You are on page 1of 34

IMPLEMENTACION DE

PROCEDIMIENTO

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015

FACTORES DE RIESGO PARA LA


SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Revisin:

ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO


FACTORES DE RIESGO EN EL PROCESO DE
SOLDADURA
Magnitud del Riesgo
MODERADO

TOLERABLE
1

INTOLERABLE
9

10

11

12

TABLA DE CONTENIDOS
1.-

OBJETIVOS

2.-

ALCANCE

3.-

NORMATIVA LEGAL

4.-

RESPONSABILIDADES

5.-

DESCRIPCION DEL PROCESO

CONTAMINANTE
6.CONTROL DEL RIESGO

PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL

7.-

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

8.-

SISTEMAS DE CAPTACION DE HUMOS Y

9.-

ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO

VAPORES

10.- REGISTROS DE INSTRUCCIONES DEL P.T.S.

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015

FACTORES DE RIESGO PARA LA


SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

N
Revisi
n
0
1
2
3

N
Secci
n

N
Pagi
na

Fech
a:

Preparado por Tcnico en


Prevencion
Nombre :
Revisado por Jefe Dpto.
Prevencin
Nombre :
Aprobado por Gerente de
Operaciones
Nombre :

REVISIONES
Nombre:

Revisin:

Cargo:

Firma:

Firma:

Firma:

Firma:

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

1.- OBJETIVO

Dentro de las Actividades Operativas Crticas o de Alto Riesgo en


dependencias y talleres de empresa Metalmecanica y Constructora Calama,
las tareas de Soldadura, son consideradas de alto potencial de riesgo
debido a su potencialidad de causar Graves problemas de Salud a los
Soldadores al Inhalar Vapores Txicos en el Proceso, de all la necesidad de
establecer y uniformar criterios en las rutinas de trabajo relacionadas con
estas actividades. En adelante estas actividades requerirn de un permiso
especial adicional de trabajo para la identificacin y el control de los riegos
a un nivel mayor, de modo de proteger la vida y salud de las personas,
evitando tambin daos al Medio Ambiente

2.- ALCANCES

Este procedimiento es aplicable a todo el personal propio de M&CC, como


de Empresas Subcontratadas que realicen trabajos de Soldadura, que se
ejecuten dentro de las instalaciones del taller y en contratos asociados a la
empresa.

3.- NORATIVA LEGAL


3

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

LEY 16.744 Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo


y Enfermedades Profesionales
LEY 19.300 Bases del Medio Ambiente
D.S. 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Bsicas en los lugares de Trabajo
D.S. 40 Reglamento sobre Prevencion de Riesgos Profesionales
D.S. 132 modifico D.S. 76 Reglamento de Seguridad Minera
D.S. 109 Reglamento para la Calificacin y Evaluacin de los
Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
RIOHS de empresa M&CC
D.S. 18 Exigencias de Calidad de Elementos de Proteccin Personal
Nch 436 Prevencion de Accidentes del Trabajo Normas Generales
Nch 1466 Norma Prevencin de Riesgos en los Trabajos de Corte y
Soldadura
NEO 6 Corte y Soldadura
Nch 2843/1 Aplicacin de Normas Internacionales
RD 1299/2006 Cuadro de Enfermedades Profesionales
RD 665/ 1997 Agentes Cancergenos
RD 374/2001 Agentes Qumicos
NTP 7 Soldadura Prevencion de Riesgos Higinicos
NTP 494 Soldadura Elctrica al Arco, normas de seguridad
NTP 495 Soldadura Oxiacetilnica, normas de seguridad
NTP 770 Riesgos Radiolgicos del uso de Electrodos de Tungsteno
Toriados en la soldadura de arco TIG.

4.- RESPONSABILIDADES
Para el entendimiento, canalizacin y aplicacin de los contenidos que se
entregan en este documento, es que se indican las responsabilidades que
tienen la lnea de mando, correspondiendo a:
-

GERENTE DE OPERACIONES:
Asegurar la aplicacin de lo establecido en este procedimiento y
proveer los recursos necesarios para ello dentro de sus reas de
responsabilidad.

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

PREVENCIONISTA DE RIESGOS:
El asesor en Prevencion deber orientar a todas las lneas de mando,
respeto al cumplimiento cabal del Presente Procedimiento.
Velara por la divulgacin, capacitacin y entrenamiento del personal
en los trabajos de Soldadura para Proteger la Salud de los
Trabajadores.
Tambin deber Supervisar a los trabajadores en lo que respecta al
uso correcto de los Equipos de Proteccin Personal (EPP) y de la
aplicacin de los Procedimientos de Trabajo Seguro (PTS)

SUPERVISOR TERRENO:
Conocer lo especificado en este procedimiento.
Hacer cumplir el presente procedimiento en aquellas actividades
donde se requiera realizar labores de soldadura.
Revisar y autorizar o rechazar los trabajos de soldadura, previo
anlisis de las condiciones de seguridad realizadas por el personal de
Prevencion de Riesgos, por parte de personal empresa M&CC como
de empresas subcontratadas.
Verificar en terreno que se han tomado las medidas de control
establecidas en el PTS o una HCR de terreno.

CAPATACES:
Ser responsable de la correcta aplicacin de este procedimiento en
los trabajos que estn bajo su responsabilidad ya sea de personal
propio como de Empresas Colaboradoras, adems de asegurar que
se solicite la autorizacin de la ejecucin del trabajo mediante el
permiso de trabajo si corresponde.
Ser responsable de que el trabajo se desarrolle de manera Segura
aplicando lo establecido en este procedimiento y a los
procedimientos operativos especficos

TRABAJADORES:
Aplicar este procedimiento en las actividades que consideren
trabajos de soldadura.
Ejecutar la actividad de acuerdo a lo establecido por sus
supervisores y de acuerdo a lo estandarizado en este procedimiento,
realizando su labor cumpliendo con toda la normativa al respecto de
seguridad que se requieran o sean indicadas en las charlas diarias
por el supervisor o asesor de prevencin de riesgos a cargo de la
actividad.
5

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

Utilizar todo los elementos de proteccin personal que establece este


procedimiento o que emanen de los procedimientos especficos del
trabajo.
Considerar los riesgos identificados en la HCR y en el Procedimiento
Trabajo Seguro, aplicando cabalmente todas las medidas
preventivas establecidas en estos documentos.
Chequear la presencia de materiales y/o componentes inflamables
dentro del rea de trabajo.

5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE CONTAMINACION

5.1 CONSIDERACIONES INICIALES


Como primera actividad a realizar en terreno, debe hacerse una reunin de
observacin en donde la participacin del APR, Supervisores y Capataces
es de vital importancia para verificar en terreno, la existencia de Humos de
6

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

Soldadura y el tipo de Ventilacin a Implementar.


5.2 ANALISIS DEL PROBLEMA
Dentro de los Riesgos que pueden producir Accidentes y a los que estn
expuestas las personas que trabajan en ambientes en donde se involucra
trabajos de Soldadura existen: Fsicos Mecnicos (cortes, cadas,
quemaduras, proyecciones), Fsicos No Mecnicos (radiacin no ionizante) y
Riesgos Qumicos (humos metlicos y gases).
El presente procedimiento slo se limitara al control de stos ltimos de
acuerdo a las Normativas Nacionales, Internacionales y mediante la
aplicacin de soluciones ingenieriles tcnicamente adecuadas.
5.3 OBJETIVOS PRINCIPALES DEL PROCEDIMIENTO

Combatir los riesgos y control de la contaminacin en su origen,


mediante la Extraccin Localizada e Ingeniera.
Adaptar y mejorar los puestos de trabajo de las personas.
Desarrollo de la Proteccin Colectiva.
Cumplir con la Normativa y Legislacin vigente.

5.4 IDENTIFICACION DEL AGENTE CONTAMINANTE


En la Industria mundial existen multitud de procesos laborales que causan
contaminacin, en los que se involucra como principales agentes a:
Polvos
Humos
Gases
Vapores
Los humos y gases provenientes de los procesos de soldadura son
qumicamente muy complejos, su composicin y cantidad dependen del
material de aporte, del metal base, del proceso de soldadura, del nivel de
corriente y otros factores del proceso. Estos constituyen una amenaza para
la seguridad y salud de los trabajadores, sino se cuenta con la adecuada
proteccin y el adecuado Control del Riesgo.

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

Los Humos son partculas slidas originadas por los materiales consumibles
de soldadura, por el metal base, y los recubrimientos presentes. Los Gases
son producidos durante el proceso de soldadura o por el proceso de
radiacin que se crea a los alrededores. Los gases pueden crearse en
grandes cantidades cuando se aplica el corte por plasma o altos amperajes
de metales muy reflectivos como el aluminio y el acero inoxidable.

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

5.5. PRODUCCION DE POLVO METALICO


Un solo soldador produce entre 20 g. y 40 g. de polvo metlico por hora,
(proveniente de los humos metlicos y gases de soldadura), es decir que
por ao producira aproximadamente entre:

8h 20 dias 12 mes
20 g

38.4 Kg
h 1 dia 1 mes
ao
1 ao

; y

8h 20 dias 12 mes
40 g

76.8 Kg
h 1 dia 1 mes
ao
1 ano

5.6. EXPOSICION A ELEMENTOS QUIMICOS


El tamao de la partcula del humo de soldadura es una variable
importante a considerar, porque ste determina el grado de penetracin o
retencin en el sistema respiratorio humano. Si bien es cierto que el
tamao vara segn el proceso, estudios han determinado que en promedio
una partcula de 0.3 m es suficiente para penetrar en el Sistema
Respiratorio.

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

En el sector industrial de la metalmecnica, es alta la exposicin de


soldadores y operadores a los humos y gases de soldadura, como lo
muestran las Figura anteriores, en consecuencia es necesario reducirla,
porque estas estn compuestas de partculas nocivas como: Cromo,
Manganeso, Nquel, xidos de Hierro, Monxido de Carbono, xidos de
Nitrgeno, Ozono, Fluoruros, entre otros; cuyos efectos nocivos van desde
irritaciones tracto respiratorias y de ojos, reacciones alrgicas, fiebre de los
humos metlicos, dolores de cabeza, mareos y otras complicaciones que
pueden ocurrir inmediatamente hasta enfermedades crnicas a lo largo del
tiempo como: bronquitis, asma, siderosis y algn tipo de cncer.

5.7. CONTAMINANTES QUE EXISTEN EN LOS HUMOS DE SOLDADURA


El polvo metlico inhalado visible de tamao mayor a 10 m. es retenido en
la nariz y la garganta, el de tamao entre 1 y 10 alcanza los bronquios y las
partculas menores a 1 m. (Cromo, Manganeso y Nquel) alcanzan los
pulmones, esto significa que el 99% de partculas finas llegan al pulmn.
El Manganeso provoca daos en el sistema Nervioso Central y
enfermedades Neuropsiquitricas, as mismo el cromo Hexavalente (Cr VI),
es un reconocido agente peligroso y causa cncer, lceras en el tabique
nasal, dermatitis y problemas de Fertilidad. Cabe indicar que estos son los
contaminantes que la ventilacin general no consigue captar.

10

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

11

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

12

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

13

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

14

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

5.8. EJEMPLO PRACTICO PARA APLICAR LAS TABLAS

15

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

16

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

5.9. FACTORES QUE DETERMINAN LA CANTIDAD DE HUMOS


INHALADOS POR EL SOLDADOR

5.9.1.- PRODUCCION TOTAL DE HUMOS DURANTE EL TRABAJO


La cantidad de humos generados varia de unos procesos de soldadura a
otros, y dentro de cada uno de ellos, depende de diversos factores, tal
como se indica de forma bsica en la tabla 5 siguiente.

17

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

18

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

5.9.2.- POSICION DEL SOLDADOR CON RESPECTO AL PUNTO DE


SOLDADURA

En la postura que adopta el soldador durante su trabajo hay dos aspectos


de gran repercusin en los humos inhalados:
Su posicin con respecto a la vertical del punto de soldadura
La distancia al punto de soldadura

19

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

5.9.3.- VENTILACION
La ventilacin en los trabajos de soldadura es decisiva para limitar la
inhalacin de humos por el soldador.
Los humos afectan al soldador primeramente de forma directa e intensa
por su proximidad al foco de generacin, y posteriormente de manera mas
indirecta y moderada como consecuencia del aumento progresivo de la
contaminacin del ambiente general.

20

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

5.9.4.- LA PANTALLA DE SOLDADURA


La pantalla representa un autentico escudo protector del soldador contra la
inhalacin de humos, ya que intercepta el paso de estos hacia sus vas
respiratorias.
Su eficacia depende decisivamente del grado de ajuste que presente con la
cara, cuello y pecho del soldador.

5.9.5.- PROTECCION INDIVIDUAL DE LAS VIAS RESPIRATORIAS


Estos E.P.P. pueden contribuir a reducir la inhalacin de los humos de
soldadura, con un grado de eficacia dependiente de los contaminantes
presentes, de su concentracin y de las caractersticas del equipo de
proteccin. A este respecto puede sealarse:

21

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

6. PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL CONTROL DEL RIESGO

Presentacin del Anlisis Seguro del Trabajo a la Gerencia


Charla de 5 minutos donde se dar a conocer el
procedimiento al personal
Confeccin de Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS),
evaluando por la lnea de mando directa, todos los posibles
22

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

Riesgos en el rea a intervenir, en lo referente a los Humos de


Soldadura.
Se realizara una inspeccin de Materiales y Electrodos para
verificar su composicin qumica.
Soldador realizara los Check List correspondientes a las
maquinas soldadoras a utilizar
Instalacin de Sealtica, Barreras Duras y Letreros de
Advertencia.
Instalacin de dispositivos extractores de Humos de
Soldadura

7.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

USO OBLIGATORIO

CAPUCHON
(LEGIONARIO)
CARETA
GUANTES
COLETO
POLAINAS
SE RECOMIENDA USAR TRAJE
COMPLETO DE CUERO

23

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

24

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

8.- SISTEMAS DE CAPTACION DE HUMOS Y VAPORES

25

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

Los sistemas de captacin tienen por objetivo conducir las emisiones, y por
tanto controlarlas, desde el punto de emisin hasta los sistemas de
depuracin y de dispersin. La captacin se puede realizar mediante
aspiracin con campanas, mediante sistemas de soplado o por la accin
combinada de ambos. El diseo de los sistemas de captacin adquiere una
particular importancia para fuentes de emisin discontinuas, dada la
variacin de contaminantes y forma de operacin.

TIPOS DE CAMPANAS DE ASPIRACIN:


(a) CERRAMIENTOS (b) CAMPANAS RECEPTORAS (c) CAMPANAS CAPTORAS

Para captar eficientemente un determinado contaminante se depender de


su naturaleza, cantidad, tamao y la forma de la campana, y de la posicin
relativa de los puntos de emisin. No existe una frmula exacta que
permita disear un sistema de captacin independientemente de la fuente
emisora. No obstante deben considerarse una serie de principios bsicos a
fin de lograr la mayor eficacia de captacin con un caudal de aspiracin
mnimo:

Colocar el dispositivo de captacin lo ms cerca posible


de la fuente.
26

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

El sistema de captacin ha de envolver en la medida


de lo posible la fuente.
Todas las aberturas se deben reducir al mnimo y situarse
fuera del camino natural del contaminante.
Las tomas de aspiracin deben disponerse de modo que
estn en lnea con la trayectoria normal del
contaminante.
Es conveniente que la abertura de aspiracin sea mnima,
ya que condiciona el dimensionamiento.

La forma ms eficiente de recoger el aire contaminado, es hacerlo lo ms


cerca posible del origen. De este modo, se evita extraer grandes
cantidades de aire y, sobre todo, se impide que el contaminante se
extienda por todo el saln (Ver Figura siguiente). El sistema ser capaz de
extraer residuos slidos, polvos, humos y gases, generados de procesos
metalrgicos como la soldadura y el corte de metales.

EFICIENCIA DEL SISTEMA DE EXTRACCIN LOCALIZADA

Los brazos posicionales de extraccin localizada son la mejor


opcin porque tienen las siguientes ventajas:

27

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015

FACTORES DE RIESGO PARA LA


SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Revisin:

Son ms fciles de posicionar y muy flexibles.


Tienen ms alta capacidad de captura.
Son la mejor proteccin para el trabajador.
Se pueden poner fuera del paso cuando no se utilizan.
Existe una amplia gama de modelos y tipos.

9.- ANALISIS DE SEGURIDAD DEL


TRABAJO
Magnitud de Riesgo (MR)= P x C
Calificacin
Intolerable
Moderado
Tolerable

PROBABILID
AD
Alta (8)
Media
(4)
Baja (2)
Insignificant
e (1)

Insignificante

Valor Criticidad
32 a 64
8 a 16
1a4

CONSECUENCIA
Baja
Alta
Media

28

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


ETAPA BASICA
DEL TRABAJO

PELIGROS
ASOCIADOS
AL
DESARROLLO
DE LA
ACTIVIDAD

RIESGOS
ASOCIADOS AL
DESARROLLO
DE LA
ACTIVIDAD

1.-

Instruccin
al personal
sobre
Procedimient
o de Trabajo

1.1.- No
difusin del
Procedimiento

1.1.1,. No
comprender
Procedimiento
de Trabajo
Seguro

2.-

Solicitar
permiso de
ingreso al
rea de
trabajo

2.1.- Ingreso al
rea sin contar
con registro

2.1.1.Incumplimiento
a la normativa
de la empresa,
detencin de la
actividad

3.-

Recepcin
del rea a
intervenir

3.1.- Sector
obstruido por
elementos
ajenos a la
actividad

3.1.1.-Tropiezos,
cadas al mismo
nivel,
luxaciones

3.2.- Trabajos
por parte de
otros
trabajadores en
el lugar a
intervenir

4.-

Revisin y
traslado de
equipo,
personal,
herramienta

3.3.-Accidentes
por
descoordinaci
n de las
actividades
4.1.-Revision
inadecuada de
equipos,
materiales y
herramientas

3.2.1.-Caidas de
material,
golpes,
atropellamiento

MEDIDAS
CONTROL
RECOMENDACIO
NES
1.1.1.1.- Todo el
personal debe ser
capacitado en el
PTS, quedando
registrada en el
formato de
Procedimientos
2.1.1.1 Solicitar
permiso de
ingreso al rea de
trabajo
2.1.1.2 Coordinar
con Supervisores
el ingreso
3.1.1.1.-El sector
a intervenir debe
estar despejado.
3.2.1.1.- Realizar
anlisis cruzado
3.2.1.2.-Hacer
revisin y anlisis
de las condiciones
del sitio

3.3.1.Accidentes
varios

3.3.1.1.-Coordinar
las actividades
correctamente y
con anticipacin

4.1.1.Materiales,
equipos y
herramientas
en mal estado

4.1.1.1.-Toda
herramienta y
equipo deber ser
revisado con
antelacin a la

29

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA
sy
materiales a
terreno

Delimitar
rea de
trabajo

Revisin:

de operacin.

4.2.-Conduccion
de vehculo en
forma
inadecuada.

5.-

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015

5.1.-Seccion no
segregada,
ingreso de
personal ajeno
a la actividad.

4.2.1.-Choque,
colisin
atropellamiento

5.1.1.-Golpeado
por, cadas a
distinto nivel,
Atrapamiento

realizacin del
trabajo, en caso
de existir dao,
este debe ser
reparado o
reemplazado
segn sea el caso.
4.2.1.1.- Checklist diario,
conduccin a la
defensiva,
documentacin al
da, alcohotest
programados.

5.1.1.1.-Toda la
seccin deber
estar delimitada
con barreras
duras.
5.1.1.2.-Instalar
Sealtica
adecuada

6.-

Orden aseo
antes,
durante y
despus de
cada
actividad

6.1.-Cantos
vivos

6.1.1.-Corte de
manos por
manipulacin
de desechos
metlicos con
filos, tropiezos,
cadas mismo
nivel.

7.-

Traslado de
materiales
en el rea de
trabajo

7.1.Sobreesfuerzo

7.1.1.Trastornos
musculo
esquelticos

5.1.1.3.-Respetar
Sealtica y
letreros
6.1.1.1.-Uso EPP
6.1.1.2.-Manejo de
residuos
6.1.1.3.-La
actividad de orden
y aseo, son parte
diaria y
obligatoria de las
actividades del
contrato
7.1.1.1.-Informar
adecuadamente al
personal sobre el
peso de los
elementos a

30

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

7.2.-Caida de
material

8.-

9.-

7.2.1.Aplastado por,
golpeado por

8.1.-Area
desordenada

8.1.1.-Caidas
mismo nivel

8.2.-Equipos en
mal estado

8.2.1.Electrocucion
shock elctrico,
quemaduras

Posicionamie
nto de
Piezas
Metlicas
para su
Soldadura

9.1.Sobreesfuerzo

9.1.1.Trastornos
musculo
esquelticos

9.3.-No estar
atento a las
maniobras de
Izaje por Gra

Revisin:

trasladar.
7.1.1.2.-No
sobrepasar carga
mxima por
persona de 50 kg.
Exigido por ley
20.001

Instalacin
luminarias
de alta
eficiencia y
alimentacin
elctrica
para equipos
y
herramienta
s

9.2.-Golpeado
por, cada de
materiales.

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015

7.2.1.1.-Afianzar
la carga
adecuadamente y
no exponer las
extremidades
8.1.1.1.-Verificar
antes de instalar
equipos elctricos
que el rea este
despejada
8.2.1.1.-Check-list
diariamente a los
equipos y se
retiraran los
defectuosos.
8.2.1.2.-Las
extensiones
elctricas y cables
energizados
deben ser
instalados va
area y evitar
zonas hmedas
9.1.1.1.-Informar
adecuadamente al
personal, sobre el
peso de los
elementos a
soldar

9.2.1.- Riesgo
de
aprisionamiento
de
extremidades.

9.2.1.1.-Afianzar
la carga
adecuadamente y
no exponer
extremidades.

9.3.1
aprisionamiento

9.2.1.2.- Utilizar el
EPP adecuado a la

31

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA
Horquilla

de manos y
dedos.

9.4.Movimiento de
Gra Horquilla
9.4.1.Atropella
miento

10
.-

Corte y
Soldadura de
piezas
metlicas

10.1.Proyeccion de
partculas
incandescentes
10.2.-No usar
EPP.

10.1.1.Quemadura por
proyeccin,
Quemadura por
U.V
10.2.1.Inhalacion de
gases txicos

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

actividad.

9.3.1.1.-Mantener
distancia segura
9.4.1.1.-No
transitar bajo
cargas
suspendidas
10.1.1.1.Instalacion de
carpas ignifugas o
biombos
metlicos.
10.2.1.1.-Uso de
mascarilla con
filtros para gases
industriales
10.2.1.2.- Uso de
captadores de
Humo de
Soldaduras

10.2.2.Quemaduras
por material
fundido.
10.3.-Superficie
inestable.
10.4.-Andamios
en malas
condiciones o
sin habilitar.

10.3.1.-Caida
mismo nivel,
resbalamiento.
10.4.1.- Cada
de altura.

10.5.Exposicin al
Ruido
ambiental.

10.5.1.Enfermedad
profesional

10.2.2.1.-Uso traje
de cuero
completo,
polainas, guantes
largos y careta.
10.3.1.1.-Estar
atento a las
condiciones del
rea.
10.4.1.1.- Uso de
arns de
seguridad de 3
puntas sujeto a
cuerda de vida o a
estructura firme.
10.5.1.1.-Uso EPP,
tapones

32

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015

FACTORES DE RIESGO PARA LA


SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

11
.-

Uniones

12
.-

Entrega de
trabajos y
limpieza del
rea

11.1.-Superficie
de trabajo
inestable.
11.2.Herramientas
de trabajo en
mal estado
12.1.-Cantos
vivos

11.1.1.-Caida
mismo nivel.
11.2.1.-Cortes
en las manos

Revisin:

expandibles para
odos
desechables.
11.1.1.1.Superficie debe
estar limpia y
ordenada.
11.2.1.1.-Uso de
guantes

12.1.1.-Cortes
en las manos
por manipular
desechos
metlicos

12.1.1.1.-Uso EPP.
12.1.1.2.-Todo
desecho debe ser
almacenado en
tambores
adecuados.
Aplicar Control de
Residuos

10.- REGISTRO DE INSTRUCCIN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


SEGURO
El trabajador acepta lo siguiente:
-

Recibi por parte del Supervisor o Capataz del rea, instruccin,


capacitacin y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro,
acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los mtodos de
trabajo correctos y de las medidas preventivas a la exposicin de
productos y sustancias peligrosas y sobre las medidas de
prevencin que deben adoptarse para evitar los riesgos.
NOMBRE:

RUT:

FIRMA:

FECHA:

33

IMPLEMENTACION DE
PROCEDIMIENTO
FACTORES DE RIESGO PARA LA
SALUD EN EL PROCESO DE
SOLDADURA

INSTRUIDO POR:

CARGO:

Cdigo:
Fecha : MAYO
2015
Revisin:

FIRMA:

34