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Universidad San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniera
Departamento de Qumica General
Qumica 2

Aceites Esenciales

Luisa Fernanda Lpez Acevedo


Carn: 201408528
6 enero del 2015

Sumario
En el siguiente informe se realiz la extraccin de aceites esenciales, en la cual
la principal materia prima a utilizar es el romero, el cual fue deshojado y
triturado. As tambin, se aprendi a utilizar todo el mecanismo de la caldera,
sus funciones dentro de la industria, as como las ventajas y desventajas que
contiene el procedimiento de la misma. El estudio se realiz a nivel micro, es
decir, a nivel de laboratorio por el mtodo de hidrodestilacin y a nivel macro,
es decir, a medida de planta piloto con el mtodo de arrastre de vapor. Todo
esto con el fin de evaluar el rendimiento del proceso del aceite esencial,
extrado de romero y determinar la influencia que tiene la cantidad de material
con respecto al rendimiento y la calidad que se obtiene del aceite esencial.
Para tal efecto, se realiz un anlisis de porcentaje de rendimiento para
determinar la cantidad de materia que se utiliza.

ndice
Introduccin 4
Marco Terico y Antecedentes.5-14
Justificacin15
Objetivos.16
Desarrollo de la Operacin..17-18
Procedimiento....19-20
Resultados..21
Datos Calculados...22-23
Conclusiones..24
Bibliografa..25
Anexos.26-27

Introduccin
Las distintas industrias que se desempean en el sistema agrcola, como lo
son: La industria farmacutica, alimenticia, cosmtica han optado con debida
importancia al proceso de aceites esenciales.
Los aceites esenciales son lquidos voltiles, en su mayora insolubles en agua,
pero fcilmente solubles en alcohol, ter y aceites vegetales y minerales. Los
aceites esenciales proceden de las flores, frutos, hojas, races, semillas y
corteza vegetal. En este caso para la dicha prctica se utilizaron hojas de
romero. Los aceites se forman en las partes verdes (con clorofila) del vegetal y
al crecer la planta son transportadas a otros tejidos, en concreto a los brotes en
flor. En un aceite esencial pueden encontrarse hidrocarburos alicclicos y
aromticos, as como sus derivados oxigenados.
En el informe que aqu se presenta, se trabaj el tema de aceites esenciales
extrados de la planta prima el romero. En la actualidad el romero es cultivado
para fines de produccin agrcola e industrial, debido a su estabilidad durante el
ao. La materia prima utilizada como es el romero, es una planta que es
considerada como medicinal

y con un olor aromatizante que puede ser

utilizado tanto en la industria de alimentos como tambin en perfumeras y


aromatizantes, el porqu de su gran demanda se debe, a que esta planta
presenta un alto porcentaje de rendimiento.
En dicha prctica a nivel planta piloto y laboratorio se determin el porcentaje
de rendimiento del aceite esencial extrado en funcin de la cantidad de materia
prima utilizado.
La realizacin de esta prctica, pretende que el estudiante de la facultad de
ingeniera de la universidad San Carlos de Guatemala sean exponentes de los
conocimientos aqu adquiridos, con el fin de promover la investigacin como
herramienta que sirve para dar continuidad al desarrollo industrial en
Guatemala.

Marco Terico y Antecedentes


Definicin:
Los aceites esenciales son las fracciones lquidas voltiles, generalmente
destilables por arrastre con vapor de agua, que contiene las sustancias
responsables del aroma de las plantas y que son importantes en la industria
cosmtica, de alimentos y Farmacutica.
En su gran mayora son de olor agradable, aunque existen algunos de olor
relativamente desagradable como por ejemplo los del ajo y la cebolla, los
cuales contienen compuestos azufrados.

Clasificacin:
Los aceites esenciales se clasifican con base en diferentes criterios:
consistencia, origen y naturaleza qumica de los componentes mayoritarios. Se
clasifican en:

Por su consistencia.
Por su origen
Por su composicin qumica

Por su consistencia los aceites esenciales se clasifican en especies fluidas,


blsamos y oleorresinas. Las esencias fluidas son lquidos voltiles a
temperatura ambiente. Los blsamos son de consistencia ms espesa, son
poco voltiles y propensos a sufrir reacciones de polimerizacin. Las
oleorresinas tienen el aroma de las plantas en forma concentrada y son
tpicamente lquidos muy viscosos o sustancias semislidas.
Por su origen los aceites esenciales se clasifican como naturales, artificiales y
sintticos. Los naturales se obtienen directamente de la planta y no sufren
modificaciones fsicas ni qumicas posteriores, debido a su rendimiento tan bajo
son muy costosas. Los artificiales se obtienen a travs de procesos de
enriquecimiento de la misma esencia con uno o varios de sus componentes.
5

Los aceites esenciales sintticos como su nombre lo indica son los producidos
por la combinacin de sus componentes los cuales son la mayora de las veces
producidos por procesos de sntesis qumica. Los anteriormente mencionados
son mucho ms utilizados como aromatizantes y saborizantes.
Desde el punto de vista qumico y a pesar de su composicin, los aceites
esenciales se pueden clasificar de acuerdo a las sustancias en las que son los
componentes mayoritarios. Existen los aceites esenciales monoterpenoides,
sesquiterpenoides y los aceites fenilpropanoides.

Mtodos de Extraccin:
Los mtodos de extraccin de aceites esenciales son:

Expresin
Destilacin por vapor de agua
Extraccin con solventes voltiles
Enfleurage
Fluidos supercrticos

En la expresin el material vegetal es exprimido para liberar el aceite y este es


recolectado y filtrado. Este mtodo es utilizado para el caso de la esencia de
ctricos.
En la destilacin por arrastre con vapor de agua, la muestra vegetal
generalmente fresca y cortada en trozos pequeos, es encerrada en una
cmara inerte y sometida a una corriente de vapor de agua sobrecalentado, la
esencia as arrastrada es posteriormente condensada, recolectada y separada
de la fraccin acuosa. Esta tcnica es utilizada especialmente en la perfumera.
Se utiliza a nivel industrial debido a su alto rendimiento y por que no requiere
tecnologa sofisticada.
Por el mtodo de extraccin con solventes voltiles, la muestra totalmente seca
y molida se somete por contacto con solventes tales como el alcohol y
cloroformo. Al utilizar dichos solventes solubilizan la esencia pero tambin
extraen otras sustancias -tales como grasas y ceras, que da como resultado

una esencia impura. Su uso a nivel industrial es bastante costoso y adems por
su alto grado de riesgo al momento de utilizar sustancias qumicas inflamables.
En el mtodo de Enfleurage o enflorado, el material vegetal es puesto en
contacto con un aceite vegetal. La esencia es solubilizada en el aceite vegetal
que acta como vehculo extractor. Se obtiene inicialmente una mezcla de
aceite esencial y aceite vegetal la cual es separada posteriormente por otro
medio fsico-qumico. Esta tcnica es empleada principalmente en la obtencin
de esencias florales. Su bajo rendimiento y la difcil separacin del aceite
extractor la hacen costosa.
El mtodo de extraccin con fluidos supercrticos, es uno de los ms
sofisticados. El material vegetal cortado en trozos pequeos, licuado o molido,
se empaca en una cmara de acero inoxidable y se hace circular a travs de la
muestra un lquido supercrticos, las esencias son as solubilizadas y
arrastradas y el lquido supercrtico que acta como solvente extractor y se
elimina por descompresin progresiva hasta alcanzar la presin y temperatura
ambiente, y finalmente se obtiene una esencia pura. Aunque presenta varias
ventajas como rendimiento alto, es ecolgicamente compatible, el solvente se
elimina fcilmente e inclusive se puede reciclar, y las bajas temperaturas
utilizadas para la extraccin no cambian qumicamente los componentes de la
esencia, sin embargo el equipo requerido es relativamente costoso, ya que se
requieren bombas de alta presin y sistemas de extraccin tambin resistentes
a las altas presiones.

Aplicaciones:
Aplicaciones Ambientales
Aplicaciones para la aromaterapia sobre la piel.
Para aseo personal
Para masajes
Perfumes
Baos zonales y totales

o
o
o
o
o
o

Importaciones y Exportaciones a Nivel Mundial:


7

Un anlisis de comercio de aceites esenciales a lo largo de los ltimos aos


permite observar que los principales exportadores e importadores han
mantenido una constante presencia en el comercio global del sector. Cabe a su
vez destacar, que las exportaciones mundiales en los ltimos aos han
superado los mil millones de dlares anuales.

Argentina es uno de los principales pases exportadores de aceites esenciales


del mundo. Se encuentra dentro de los seis primeros, que en el ao 2002
concentraron en conjunto el 70% de las exportaciones totales. Estados Unidos
export el 28%, Francia el 15% Reino Unido 8%, Brasil el 7% y China el 6%, lo
mismo que Argentina, que exporto el 6% del total mundial.
El flujo de importaciones mundiales de aceites esenciales a lo largo de los
ltimos 5 aos se ha mantenido estable alrededor de un valor de 1300 millones
de dlares. Los primeros Cinco pases importadores de aceites esenciales
concentran el 62% de las importaciones mundiales.

El principal pas importador de aceites esenciales a nivel mundial es Estados


Unidos, que ostenta el mismo rol en las exportaciones del sector, eso mismo se
repite con los otros dos principales importadores, Francia y Reino Unido, que a
su vez son grandes exportadores de aceites esenciales.
Estos pases son grandes productores y exportadores de determinados aceites
esenciales, pero no por otros, dependiendo de los requisitos de clima y sueo
que requiera cada especie silvestre o cultivada, por lo que participan a su vez
como importadores de aquellos aceites para los cuales tengan demanda
insatisfecha.

Produccin de aceites esenciales a nivel mundial:


La produccin mundial de aceites esenciales es de miles de toneladas anuales,
es decir, nos encontramos en un mercado de indudable importancia econmica
y de tamao considerable, si bien suele pasar inadvertido para el pblico en
general. Los niveles de produccin no son comparables para todos los aceites
esenciales y hay desde los que solos se obtienen unas pocas toneladas
anuales, hasta los que superan los 100000. En la siguiente tabla se incluyen
algunos datos relacionados con la produccin global de aceites esenciales
tpicos.
9

Calderas
Definicin:
La caldera es una maquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar
vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin
constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y
cambia su fase. Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin
donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en
energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set
de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase.
Adems, es recipiente de presin por lo cual es construida en parte con acero
laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Debido a las amplias
aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy
utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

Esterilizacin (tindarizacin): era comn encontrar calderas en los


hospitales, las cuales generaban vapor para esterilizar el instrumental
mdico; tambin en los comedores, con capacidad industrial, se genera
vapor para esterilizar los cubiertos, as como para elaborar alimentos en

marmitas (antes se crey que esta era una tcnica de esterilizacin).


Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera,
donde el vapor es muy utilizado por calentar petrleos pesados y

mejorar fluidez.
Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte
fundamental de las centrales termoelctricas.

Mantenimiento:
Diariamente
Verificar: Nivel de
10

Semanalmente
Verificar

Semestralmente
Inspecciones

Anualmente
Inspeccione

la

agua, combustin.

Purga: de fondo, de

cierre

nivel y de superficie.
Tratar el agua segn
cronograma

establecido.

Presin:

combustible.

s elctricos

Conexiones
aire

Limpie
o Llave

de

bajo

Luces

de agua

nivel

o Bomba

de

indicadoras

agua de

y alarma

aceite,

Controles

colador

Temperatura del

limitadores y

filtro

gas de

de

combustin

operacin

de

Controles

separador

temperatura del

de

aire/ aceite

aceite

seguridad y

combustible

conexiones.

de

Filtraciones,

del
compresor

Presin y

Presin del aire

ruido,

de atomizacin

vibraciones,

Temperaturas del

condiciones

agua de
suministro y
retorno
Consumo de
agua de
reemplazo
Presin de Vapor

Tipos:

11

Anormales.

Deshollinado

de

tubos de fuego

combustible

recipiente

los

Limpie

Presin del gas

Revise

componente

superficie interior del

Temperatura
alimentacin

de

el refractario

vlvula

de

Relacionar

Adecuado

o Depurador
aire

o Alineacin
acople

Inspeccin de la
cmara de agua

Acuotubulares:

Son aquellas calderas en las que el fluido de

trabajo se desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las ms


utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten altas
presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin.

Pirotubulares:

en este tipo, el fluido en estado lquido se

encuentra en un recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan


gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustin. El
agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulacin de los gases de escape.

Torre de Enfriamiento
Definicin:
12

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en
grandes volmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporacin o
conduccin. El proceso es econmico, comparado con otros equipos de
enfriamiento como los cambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a
travs de una pared.
Tienen como finalidad enfriar una corriente de agua por vaporizacin parcial de
esta con el consiguiente intercambio de calor sensible y latente de una
corriente de aire seco y fro que circula por el mismo aparato. Tiene una
clasificacin segn la forma de suministro de aire:
Tipos de torres de Enfriamiento:
Torres de circulacin natural: Atmosfricas, Tiro natural.
Torres de tiro Mecnico: Tiro Reducido y forzado.
Otros tipos, Torres de flujo cruzado.

Funcionamiento:

El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por


boquillas para distribuir el agua en mayor superficie posible. El enfriamiento
ocurre cuando el agua, al caer a travs de la torre, se pone en contacto directo
con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado, con una
temperatura menor a la temperatura del agua, en estas condiciones el agua se
enfra por transferencia de masa(evaporacin) originando que la temperatura
del aire y su humedad aumenten y la temperatura del agua descienda, la
temperatura lmite de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la
entrada de la torre. Parte del agua que se evapora, causa la emisin de ms
calor, por eso se puede observar vapor de agua encima de la torre de
enfriamiento.
Para crear un flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas
en la parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador, estas aspas
generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de
enfriamiento. Adems, para conseguir una mayor eficiencia en estos aparatos
se coloca interior un empaque con el propsito de aumentar la superficie de
contacto entre el agua caliente y el aire que enfra. Como se mencion, el
enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento en el fenmeno de
evaporacin, la evaporacin es el paso de un lquido a estado de vapor y solo

13

se realiza en la superficie libre de un lquido, un ejemplo es la evaporacin del


agua de los mares.

Construccin y Componentes de una Torre de enfriamiento:

Justificacin
14

Guatemala es un pas que posee una extensa flora y que debido a las bajas
condiciones a nivel de la tecnologa, no se ha podido explotar en su totalidad es
por eso que lo que se tiene en la actualidad se utiliza en gran importancia en la
industria as como el uso de los aceites esenciales en los diferentes mbitos de
la industria farmacutica, cosmtica y alimenticia.
A nivel econmico los aceites esenciales representan importancia en muchos
pases. Incluso en lugares que no cuentan con una economa estable se ha
intentado introducir el cultivo de plantas aromticas y la obtencin de aceites
esenciales como una forma de aumentar las perspectivas de la poblacin y la
riqueza general del pas. En ocasiones el cultivo de plantas aromticas puede
representar un interesante cultivo alternativo al de las plantas productoras de
alcaloides. En Marruecos por ejemplo, se exportan anualmente alrededor de 60
toneladas de aceites esencial de romero obtenido de la destilacin artesanal de
15000 toneladas de romero. El paso de vender plantas aromticas secas a
vender el aceite esencial obtenido de esas plantas puedo suponer alrededor de
4 veces ms de ingresos.
El rendimiento de esencia obtenido de una planta vara de unas cuantas
milsimas por ciento de peso vegetal hasta 1%. La composicin de una
esencia puede cambiar con la poca de la recoleccin, el lugar geogrfico o
pequeos cambios genticos. Es por ello que con dicha prctica se pretende
evaluar el porcentaje de rendimiento del aceite esencial extrado en funcin de
la cantidad de materia prima utilizada.
Con los conocimientos adquiridos en dicha prctica pretenden, que el
estudiante de la Facultad de ingeniera de la Universidad San Carlos de
Guatemala, pueda sentar las bases necesarias para comenzar a interactuar en
el medio mecanico-industrial y que el mismo pueda desenvolverse en el campo
laboral en un futuro.

Objetivos
15

General

Extraer el aceite esencial de romero utilizando el mtodo de


hidrodestilacin a nivel de laboratorio y utilizando el mtodo de
arrastre con vapor a nivel de planta piloto.

Especficos

Evaluar el rendimiento del aceite esencial extrado de romero a

nivel planta piloto.


Evaluar el rendimiento del aceite esencial extraido de romero a

nivel de laboratorio.
Conocer el uso y funcionamiento de una caldera, as como sus
aplicaciones en la industria de extraccin de aceites esenciales.

Desarrollo de la Operacin
Procedimiento
Extraccin de aceite esencial, escala laboratorio.
Materiales y equipo:

16

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Materia prima, romero.


Neoclevenger.
Balon 1000ml.
Plancha de calentamiento.
Recirculador.
Hielo
Ampolla de decantacin.
Refractmetro.

Metodologa:
1. Se lavan las secciones del Neoclevenger con etanol y agua.
2. Se colocan 50g. del material a extraer en un baln de 1000ml.
3. En cada extraccin se agregan 500ml. de agua destilada humedeciendo
todo el material vegetal, hasta cubrir el material.
4. Se copla el baln que contiene el material vegetal con el Neoclevenger.
5. Se recircula el agua del condensador del Neoclevenger, manteniendo el
agua de recirculacin a una temperatura de 10 C.
6. Se transfiere calor al baln de 1000ml. con la plancha de calentamiento
hasta que d inicio la ebullicin.
7. Iniciada la ebullicin, se toma el tiempo de destilacin para dos horas.
8. Completado el tiempo de destilacin, se suspende el calentamiento
hasta que termine de producirse el condensado.
9. Se establece la masa de un gotero mbar.
10. Se transfiere el aceite el gotero, teniendo cuidado de separar la fase
oleosa del agua.
11. Nuevamente se establece la masa del gotero, pero ahora conteniendo
el aceite recuperado y finalmente por diferencia se determina la masa
del aceite obtenido en la destilacin.

Descripcin del proceso:


Se arma el equipo tal como se muestra en la figura no.1 y luego se procede a
destilar la materia vegetal durante un cierto tiempo, teniendo el control de la
temperatura. Despus de finalizada la destilacin, se procede a separar el
aceite esencial del condensado, por lo general se hace uso de un sulfato
anhdrido como medio para secar el agua, despus el Recirculador genera un
vaco para obtener solamente el aceite esencial de romero.

Diagrama del Proceso:


17

Procedimiento
Extraccin de aceite esencial, escala planta piloto.
Materiales y Equipo:

Materia Prima, romero


Caldera
Marmita
Condensador
Sistema de enfriamiento.
Vaso Florentino
Ampolla de decantacin
Refractmetro

Metodologa:
18

1. Antes de iniciar la prctica, se debe encender la caldera, para obtener


produccin de vapor, para operar debe de haber una produccin de
2.
3.
4.
5.

vapor mnima de 100 psi.


Materia prima. Se trabajara un lote de 5 lb de romero.
Para preparar la muestra, el lote debe ser deshojado y triturado.
Enciende el sistema de enfriamiento.
Se coloca el vaso florentino, el cual se recuperara el aceite esencial

junto con el hidrolato.


6. Se deja pasar vapor directo a la marmita de extraccin y se procede a
recolectar la mezcla de aceite esencial e hidrolato.
7. El tiempo de extraccin es de 2 horas, a partir de la primera gota
condensada.
8. Al terminar el tiempo de extraccin, se transfiere la mezcla de aceite
esencial e hidrolato a una ampolla de decantacin.
9. Se separa el aceite y se coloca en un frasco color mbar, debidamente
tarado e identificado.
10. Se pesa el aceite junto con el frasco y se calcula el porcentaje de
rendimiento del mismo.
11. El aceite esencial debe ser conservado a temperaturas menores de 5C.
12. Finalmente se procede a realizar el anlisis de ndice de refraccin.

Descripcin del Proceso:


El vapor de agua se introduce al extractor por la parte inferior de este y una vez
establecido el equilibrio se forma un sistema no miscible. El aceite esencial se
calienta por medio del vapor de agua proveniente de la caldera y es desalojado
del tejido vegetal mezclndose con el vapor de agua. Luego el mismo se pasa
por una superficie fra donde se condensa. Se separan las fases en el vaso
florentino y se almacena dentro de un frasco.

Diagrama del Proceso:

19

Resultados
Tabla 1

Datos obtenidos extraccin aceite esencial de romero


(Rosmarinus officinalis) a escala laboratorio.
MATERIA
VIAL

TARA VIAL (g)

PRIMA (g)

1
2

VIAL + ACEITE (g)


21.41

21.17

50

21.39

Fuente: Datos experimentales LIEXVE-

Tabla 2

20

Datos obtenidos extraccin aceite esencial de romero


(Rosmarinus officinalis) a escala planta piloto.

MATERIA
VIAL

TARA VIAL (g)

20.92

VIAL + ACEITE
(g)

PRIMA (Kg)
3.86

29.02

Fuente: Datos experimentales LIEXVE-

Tabla 3

Porcentaje de rendimiento de los datos obtenidos extraccin


aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala
laboratorio.
CANTIDAD
INICIAL (g)

50

CANTIDAD
RECUPERADA (g)

RENDIMIENTO
(%)

0.23

0.46
Fuente: Datos Calculados

Tabla 4

Rendimiento de los datos obtenidos extraccin aceite esencial


de romero (Rosmarinus officinalis) a escala planta piloto.
CANTIDAD
INICIAL (g)

3860

CANTIDAD
RECUPERADA (g)

RENDIMIENTO
(%)

8.1

0.21
Fuente: Datos Calculados

Datos Calculados
Clculo 1

Para el rendimiento de los datos obtenidos extraccin aceite


esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala
laboratorio.

1. Cantidad recuperada de aceite esencial en gramos para


ambas corridas.
(Vial + Aceite) - (Tara Vial) =Cant. Recuperada (g)
Corrida 1: 21.41 (g) 21.17 (g) = 0.24 (g)
Corrida 2: 21.39 (g) 21.17 (g) = 0.22 (g)

21

2. Promedio de Cantidad recuperada de aceite en gramos entre


las corridas.
Promedio (g) = Corrida 1 + Corrida 2
2
Promedio = 0.24 + 0.22 =0.23 (g)
2
3. Porcentaje de rendimiento a escala laboratorio.
% de Rendimiento = Cant. Recuperada (g) *100
Materia Prima
(g)
% de Rendimiento = 0.23 (g) *100 = 0.46 %
50(g)
Clculo 1

Para el rendimiento de los datos obtenidos extraccin aceite


esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala planta
piloto.

1. Cantidad recuperada de aceite esencial en gramos.


(Vial + Aceite) - (Tara Vial) =Cant. Recuperada (g)
Cant. Recuperada: 29.02 (g) 20.92 (g) = 8.1 (g)

2. Porcentaje de rendimiento a escala planta piloto.


% de Rendimiento = Cant. Recuperada (g) *100
Materia Prima
(g)
% de Rendimiento = 8.1 (g) *100 = 0.21 %
3860(g)

22

Conclusiones
1. El rendimiento de la extraccin del aceite esencial es menor al 1% por lo
que se justifica los precios elevados de esta materia puesto que tambin
requiere bastantes agua y luz.
2. El tiempo que la materia prima se ve reflejado proporcionalmente en la
cantidad de aceite esencial que se obtiene del mismo.
3. El rendimiento es mayor en escala laboratorio que en escala planta
piloto debido a dos variables, el tiempo de proceso y la cantidad de
materia prima. Al ser menor la cantidad se trata a cada rama de romero
de manera ms especfica, adems de ser expuesto al proceso durante
un lapso mayor de tiempo.

23

4. La limpieza de la planta es esencial para su funcionamiento puesto que


de esa manera es ms eficiente y no contamina el aceite esencial con
los residuos de otros trabajos.
5. La planta piloto trabaja con mayor cantidad y no requiere tanta
supervisin como el caso de escala laboratorio.
6. La mejor manera de incrementar el rendimiento es extender el uso de la
planta piloto tratando las mismas cantidades de materia prima.
7. La Caldera del laboratorio provee de suficiente vapor a un aproximado
de 8 mquinas que funcionan a travs de esto desempeando mltiples
tareas. Utiliza diesel para reducir costo y tiene instalado un sistema
automtico que controla los niveles de agua, presin, combustible y
calor para seguridad, mantenimiento y abastecimiento de todos los
materiales, adems cuenta con una planta que trata el agua para
minimizar los minerales que est contenga y evitar que dae el equipo y
se acumule dentro de la caldera. El sistema cuenta con trampas de
vapor y aislamiento en todas las tuberas que transportan el vapor de la
caldera hacia el equipo.

Bibliografa
o Anlisis de tendencia del mercado internacional de aceites esenciales.
Secretaria de comercio y relaciones econmicas internacionales.
Consultado el
o Aceites Esenciales. Universidad de Antioqua. Facultad de Qumica
Farmacutica. Medelln Febrero 2003.
Consultado
o Disponible: http://www.taliaessenze.com/asp/essenze_sp.asp
o Disponible:
htttp://www.industrial-lima.com.pe/web/index.php?
option=com_content&view=article&id=86:mantenimientocaldera&catid=44
o http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OPIV/torres1.pdf

24

Anexos

25

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