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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

TAREA ACADMICA
SEGURIDAD INTEGRAL
PROFESOR: HERMOZA LANAO, MAX ANIBAL

INTEGRANTES:
CAROL ROSA, PECHO PUMA

20082152

CLIFTON DAVID, CASAS CORREA

20100225

JUAN MANUEL, ARRASCUE CRDENAS

20100994

MELISA ESTEFANY, DULANTO DOLORES

20102496

06 de Mayo del 2014

ndice
Resumen Ejecutivo....................................................................................................2
1. Introduccin.....................................................................................................4
2. Plano de ubicacin de las reas de trabajo donde se realiza el IPER...........5
3. Diagrama de flujo de fabricacin del servicio..................................................8
4. Apreciacin subjetiva de la situacin organizativa de la empresa................10
5. Metodologa preliminar a usar.......................................................................11
6. Resultados obtenidos....................................................................................12
7. Conclusiones.................................................................................................12
8. Control de riesgos significativos....................................................................13
9. Anexos...........................................................................................................14

Resumen Ejecutivo
El presente informe tiene como objetivo hacer el anlisis de identificacin de
riesgos y prevencin de peligros a la empresa MADERERA ARRASCUE S.A.C.

Este anlisis permite obtener un diagnstico actual de la empresa e implementar


un plan de mejora que ayude a usar eficientemente los recursos y medios con que
disponen. Para ello, se realizaron visitas consecutivas, se analizaron los procesos,
se realizaron preguntas al personal que labora con el fin de tener datos precisos y
poder dar soluciones.
La empresa presenta ndices de riesgos muy

altos, ya que se realizan

operaciones y maniobras que no son supervisadas por ningn encargado de


seguridad, En el rea corte y en chapado, que es el de mayor riesgo, se pudo
observar que los trabajadores no usan los equipos de proteccin adecuados, lo
cual puede ocasionarles en un futuro cortes y enfermedades. En el rea de
almacn, el riesgo es medio, ya que los trabajadores pueden realizar operaciones
que afecten su salud a largo plazo. En general, la empresa no presenta evidencias
de ningn tipo de estudio ergonmico en la implementacin de reas de trabajo y
elementos de trabajo como mesas, sillas, estantes, etc.
En vista de todos los riesgos y factores nocivos para la salud y seguridad de los
trabajadores, se hace un estudio IPER que dar a conocer algunas
recomendaciones o medidas necesarias para el correcto funcionamiento de la
planta y para prevenir futuros accidentes. Para cada riesgo significativo se debe
presentar algn tipo de solucin, que debe ser ejecutada a corto plazo ya que
puede generar grandes prdidas, de tipo material y fsico.

a. Introduccin
COMERCIAL MADERERA ARRASCUE S.A.C. es una empresa que trabaja con
madera y tableros aglomerados. En el presente informe se presentaran los
principales problemas respecto a los temas de seguridad. Este tipo de negocios
suelen tener accidentes, ya sean por cortes o golpes. Por lo tanto, se realizara un
estudio focalizado en cada proceso o rea de trabajo y se proceder a realizar
una identificacin de riesgos y se procera a prevenir los peligros presentes dentro
de la empresa para la salud y seguridad del empleado.
Visin
Proporcionar, comercializar y distribuir maderas y tableros aglomerados con los
ms altos estndares de calidad, encargndonos de poder lograr as un vnculo
fuerte con el cliente. Logrando un factor diferenciado y sostenible a un largo plazo.
Misin
Consolidarse en el futuro como la empresa lder en el rubro de la compra y venta
de madera, logrando la distribucin de nuestro producto y servicio a lo largo de
todo el Per con eficiencia, tecnologa, tica y responsabilidad ambiental.
En el Per se cuenta adems con leyes especficas para cada sector,
concretamente para el sector industrial, como es en nuestro caso, se pueden
considerar entre otras:

Los artculos 1 y 7 de la Constitucin Poltica del Per, los cuales


determinan los lineamientos nacionales sobre la defensa de la persona y el
respeto de su dignidad, as como su derecho a la proteccin de su salud, la
del medio familiar y de la comunidad.

La empresa no realiza su Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el


Trabajo segn la Norma OHSAS: 18001, sin embargo sigue su propio mtodo de
seguridad el cual est basado en un supervisor que realiza una inspeccin diaria

para que se cumplan las medidas de seguridad necesarias y bsicas dentro del
rea de trabajo
b. Plano de ubicacin de las reas de trabajo donde se realiza el
IPER
COMERCIAL MADERERA ARRACUE S.A.C es una empresa privada con ocho
aos en el mercado, que comercializa distintas calidades de madera y tableros
aglomerados, adems de brindar servicios adicionales de corte, lijado y tapa
canteado. Actualmente, laboran 16 empleados que estn distribuidos de la
siguiente manera:

rea de ventas: 4 trabajadores


En esta rea, se realiza los planos de acuerdo al pedido del cliente,
ayudndolo a obtener la mayor cantidad de piezas por plancha de madera.
Adems, se ofrece materiales y accesorios para la elaboracin de muebles.

rea de corte y Enchapado: 5 trabajadores


En esta rea, se realiza el corte de la madera segn plano realizado por el
rea de ventas. As tambin, se realiza el servicio de tapa canto y
perforado.

Ilustracin 1: rea de corte


Fuente: Elaboracin Propia

Almacn:
En esta rea, se encuentra la materia prima (madera) distribuida de
acuerdo a su calidad, espesor y tamao. Dos trabajadores del rea de corte
se encargan de abastecer los requerimientos de las dems reas.

Ilustracin 2: Almacn

Fuente: Elaboracin Propia


rea Administrativa: 3 trabajadores
Esta rea es encarga del aspecto legal y contable de la empresa.
rea de Despacho: 2 trabajadores
Esta rea se encarga de entregar el producto final, es decir, las piezas
solicitadas en principio por el cliente.
Vigilancia: 1 trabajador

El horario de trabajo es de 1 turno con 10 horas diarias de lunes a sbados y con


5 horas los domingos. COMERCIAL MADERERA ARRACUE S.A.C no cuenta con
certificaciones de seguridad; sin embargo, sus empleados usan los implementos
necesarios para la realizacin de sus labores.
PLANO DE UBICACIN

Ilustracin 3: Diagrama de la planta


Fuente: Elaboracin propia

Proceso:
1.

El cliente solicita en el rea de ventas el producto que desea. En caso las


necesidades del cliente sean piezas de madera, llenar un formato

especificando el color, tapacanteado, medidas, etc. El personal de ventas,


analizar el formato e introducir las medidas en un software que optimizara
2.

el corte de las planchas segn las necesidades.


El cliente se dirigir al rea de Muestras o de Exhibicin para escoger el

3.

tipo de madera que va a necesitar, incluso el color.


Las planchas de madera o listones, depende de la necesidad, sern
removidos para ser transportados al rea de corte, donde sern cortados de

4.

acuerdo a la plantilla optimizada por el software.


En caso las piezas deban ser tapacanteadas o perforadas, estas sern

5.

llevadas al rea adecuada para el siguiente proceso necesario.


Finalmente, las piezas sern almacenadas dependiendo de la magnitud de
las mismas. Si son piezas grandes sern almacenadas para luego coordinar
la distribucin. En caso contrario, de ser piezas pequeas podran ser
entregadas en el momento.

c. Diagrama de flujo de fabricacin del servicio


La materia prima es comprada a la empresa COMERCIAL MADERERA
ARRASCUE S.A.C, esta compra se efecta por tableros y listones de madera.
Toda la materia comprada es almacenada en las reas adecuadas para luego ser
usadas cuando el cliente lo solicite.

El producto final son piezas de madera

cortadas con acabados hechos a la medida o necesidad del cliente.

Ilustracin 4: Diagrama de flujo


Elaboracin propia

d. Apreciacin subjetiva de la situacin organizativa de la empresa

Las reas analizadas (corte y acabado, despacho y almacn) estn


parcialmente ordenadas y limpias, ya que un trabajador es el encargado de

llevar los desperdicios al contenedor de basura.


En materia de seguridad, la empresa se encuentra sealizadas en lugares
que puedan ser visible por los empleados; sin embargo, no est afichado en

materia de salud y medio ambiente.


No existe un comit de seguridad ni encargado de seguridad.
Existe un reglamento interno que ha sido distribuido a los trabajadores para

su conocimiento.
La empresa se comunica continuamente con sus trabajadores, ya que la

labor que realizan (corte) es de alto riesgo).


Aunque en tiempos pasados, hubieron accidentes de bajo y medio riesgo,
en la actualidad, no hay paneles que indiquen los ndices de accidentes ni

de gravedad que puedan ser visibles por los empleados.


La induccin y capacitacin de riesgos de trabajo slo se realiza cuando el

trabajador es contratado.
Los cables estn protegidos con el material adecuado para evitar
accidentes y descargas elctricas. Los tomacorrientes estn ubicados

estratgicamente con fin de no obstaculizar la labor de los empleados.


No se utilizan formatos de riesgo para permisos de trabajo de riesgo.
La empresa cuenta con un extintor en cada rea, pero no con un sistema
contra incendios, lo cual es riesgoso porque hay gran cantidad de material

inflamable.
Los trabajadores cuentan con equipos de proteccin personal, tales como
gafas, guantes, cascos, uniformes, zapatos de seguridad y mascarillas,
pero no son utilizados durante el tiempo de trabajo, ya que los empleados

aseguran que obstaculizan su rendimiento.


Aunque estn sealizadas las zonas de seguridad en casa de sismos, no

se realizan simulacros continuos.


No cuentan con una brigada de emergencia contra incendios a pesar de

tener material inflamable y estar ubicada en una zona insegura.


Se tiene botiquines de primeros auxilios, ms an no existe una oficina de

servicios de medicina ocupacional (tpico)


No se ha realizado mediciones de higiene industrial.

Los trabajadores tienen a su disposicin casilleros para guardar sus objetos

personales.
Los empleados usan tres uniformes distintos a la semana, y segn las

visitas se puedo observar que laboran con la ropa de trabajo limpia.


Los sanitario son limpios y en perfecto estado para el uso del personal.

e. Metodologa preliminar a usar


La metodologa a utilizar ser la de RMPP (RISK Management), adems
nos apoyaremos en el uso de la tabla de evaluacin general de riesgos.

Fuente: http://cremallera2011.wordpress.com/prevencion-yEste seguridad/riesgos-laborales/


mtodo

nos

ayuda

poder identificar

con

mayor facilidad

los

Ilustracin 5: RMPP

peligros

que

existen dentro de la empresa con el fin de que se puedan diferenciar por reas de
trabajo el nivel de riesgo que se presenta en cada tarea realizada por los
operarios.
f. Resultados obtenidos
A continuacin, se muestran los resultados en las matrices de riesgos por cada
rea de trabajo

ANEXO 1 (elaboracin propia)


ANEXO 2 (Elaboracin propia)
ANEXO 3 (Elaboracin propia)

g. Conclusiones

En el rea de Almacn, los procesos tienen un valor numrico de riesgo de


3, es decir, los daos producidos pueden repercutir en los trabajadores pero

no significativamente.
El rea de corte y enchape presenta riesgos altos debido al tipo de
mquinas que se manejan y a que no existe un una capacitacin continua

de riesgos de trabajo.
El rea de despacho presenta un riesgo medio, ya que los trabajadores no
utilizan los equipos de seguridad adecuados, poniendo en riesgo su salud
fsica.
Finalmente, se concluye que el riesgo de trabajo en la empresa es alto,
debido a la exposicin que tienen los trabajadores hacia los accidentes,
siendo de responsabilidad tanto de la empresa como de ellos mismos.
Pues, se cuenta con equipo de seguridad que no son utilizados durante
horas laborales y la empresa no supervisa que estos equipos sean usados
ya que no existe un comit de seguridad.
Por otro lado, el material con que se trabaja es de fcil combustin, que
pueden ocasionar perdidas econmicas y mortales. Para evitar estos daos
en el futuro, la empresa debera implementar un reglamento que sea visible
y acatado por los trabajadores.
h. Control de riesgos significativos

En vista de lo falta de cultura por la seguridad en la planta, se


sugiere la contratacin de un encargado o supervisor que se
encargue nicamente de supervisar que los elementos de seguridad
no solo estn bien colocados, sino tambin que las medidas de

seguridad sean acatadas a cabalidad.


La posibilidad de incendios en una planta maderera es sumamente
alta, es por ello que se deben tomar las medidas necesarias para

evitar que suceda y para poder afrontar el peligro en caso llegara a


suceder. Se recomienda hacer un anlisis sobre la necesidad de
extintores

detectores

de

humo

para

poder

distribuirlos

correctamente en la planta segn las zonas de riesgo.


En una empresa de este rubro, en donde el uso de las mquinas de
corte es continuo las probabilidades de accidentes como cortes,
golpes, etc; son bastante altos. Es por ello que se recomienda hacer
inducciones sobre seguridad y concientizacin para que el personal
conozca a plenamente los riesgos que afrontan diariamente por el
uso de la maquinaria. Adicionalmente se debe implementar un tpico

simple, con los elementos bsicos de primeros auxilios.


En la empresa se puede apreciar que las reas de trabajo no han
pasado por un estudio ergonmico previo, esto queda en evidencia
al ver sillas o mesas de trabajo a alturas incorrectas. Estos pequeos
factores pueden generar lesiones en los operarios o trabajadores de
la planta, con el tiempo. Para ello se recomienda contratar un
servicio de auditoria sobre factores ergonmicos para hacer las
modificaciones necesarias con respecto a este punto.

i. Anexos
Ilustracin 1: rea de corte...................................................................................... 5
Ilustracin 2: Almacn............................................................................................. 6
Ilustracin 3: Diagrama de la planta..........................................................................8
Ilustracin 4: Diagrama de flujo.............................................................................. 11
Ilustracin 5: RMPP.............................................................................................. 13