EVAPORADORES Y ENFRIADORES PARA USO INDUSTRIAL

Modelo Airmax II (Expansin directa y Brina)

MANUAL DE INSTALACIN
IM100530 ES

2008-01

Tabla de contenidos

GENERALIDADES

o
o
o
o
o

Para el usuario .............................................................

Seguridad .....................................................................
Descripcin del equipo .................................................
Tabla conexiones ..........................................................
Entrega .........................................................................

pagina 2
pagina 3
pagina 4
pagina 5
pagina 6

1
PREVISIONES DE MONTAJE

o
o

Lay-out .........................................................................
Ubicacin .....................................................................

pagina 7
pagina 8

MONTAJE

o
o
o

Conexiones hidrulicas .................................................

Sistema de descongelacin ..........................................
Descongelacin con gas caliente .................................

pagina 10
pagina 11
pagina 12

MANTENIMIENTO

o
o

Sustitucin del motor ....................................................

Sustitucin de las resistencias elctricas .....................

pagina 19
pagina 19

Cmo ponerse en contacto con Alfa Laval

La informacin para ponerse en contacto con nosotros en cada pas, se actualiza
constantemente en nuestra pgina web.
Visite la pgina web www.alfalaval.com para obtener ms informacin.
ES POSIBLE QUE LOS DATOS TCNICOS OFRECIDOS Y OTROS DETALLES MENORES SUFRAN
CAMBIOS SIN AVISO PREVIO.

ES

Para el usuario

Estimado usuario
Este manual de instalacin constituye una ayuda para afrontar los problemas que se
verificasen al utilizar el equipo.
Alfa Laval le recomienda lo lea atentamente y, sobre todo, que garantice su disponibilidad a
las personas que instalan, utilizan y mantienen cotidianamente el equipo.
En el caso improbable de que se presente un problema que no est descrito en este
manual, no dude en dirigirse al representante de Alfa Laval ms cercano. Podemos brindarle nuestra ayuda dondequiera que se encuentre.

ES

Alfa Laval declina cualquier responsabilidad vinculada a eventuales averas del

equipo que deriven de la falta de consulta de este manual o la interpretacin
incorrecta de las instrucciones contenidas en el mismo.

Condiciones de la garanta
Este equipo est diseado para funcionar correctamente y producir la capacidad
especificada cuando se instala de conformidad con los estndares industriales. La garanta
que cubre la instalacin se considerar vencida si no se respetan las condiciones descritas
a continuacin.
1. Las conexiones hidrulicas deben ser realizadas a la perfeccin, cumpliendo las
prcticas y los estndares industriales vigentes.
2. Las soldaduras deben ser realizadas cargando las tuberas con gas inerte.
3. Verificar que el sistema no tenga prdidas antes de cargarlo.
4. Las conexiones elctricas deben cumplir con los siguientes requisitos:
a.
b.

Las tensiones no deben superar en 5% los valores indicados en la placa.

La absorcin de corriente por desequilibrio de fase no debe exceder el 2%.

5. Los cableados montados en la fbrica no deben modificarse sin la autorizacin escrita

de Alfa Laval.
En esta seccin se describen las operaciones arriesgadas y otras informaciones
importantes.

Lea siempre este manual antes de usar el equipo!

Cualquier operacin en la unidad debe ser realizada por

personal especializado!

ATENCIN!
PRECAUCIN!
NOTA!

Indica procedimientos especiales que se deben seguir para evitar

daos personales graves.
Indica procedimientos especiales que se deben seguir para evitar
daos al equipo.
Indica informaciones importantes para simplificar las operaciones o
hacerlas ms comprensibles.

Seguridad

Siga ATENTAMENTE las instrucciones que se dan a continuacin con el fin de evitar
lesiones graves a personas y/o daos al equipo.

Elevacin y Transporte

Coloque las horquillas de la carretilla elevadora en las zonas correspondientes del soporte
de madera utilizado para el transporte. El contacto directo con las horquillas podra
causar daos al equipo.
Antes de levantar los equipos:
1. Compruebe que las correas o los ganchos estn fijados nicamente en los puntos
de elevacin correspondientes
2. Antes de proceder a la elevacin, cercirese de que el equipo est estable y
correctamente equilibrado.

Instalacin y Mantenimiento
Antes de efectuar cualquier operacin de mantenimiento, desconecte la alimentacin general y coloque el interruptor de seguridad en OFF con el fin de evitar
accidentes.
Est terminantemente prohibido caminar sobre la unidad o subir a ella, ya que
existe el riesgo de causar daos a personas o al propio equipo.
Antes de realizar operaciones de mantenimiento en los ventiladores, compruebe
que estn parados y que el interruptor de seguridad est en la posicin OFF.
Cuando finalice la operacin coloque la proteccin correspondiente.

Fluido peligroso
Los refrigerantes HFC (R22, R404A, R407C, R134a, etc.) son refrigerantes del Grupo L1/
A1 segn la Directiva UE 97/23/EG.
El Glicol de Etileno es inflamable y explosivo a altas temperaturas.

Para ambos refrigerantes se recomienda lo siguiente:

Vestir ropa protectora

Conservar lejos de llamas y chispas - No fumar

ES

Descripcin general
Descripcin del equipo
Esta nueva Lnea Industrial de Refrigeradores ha sido diseada para mantener refrigerados
productos frescos y congelados en cmaras frigorficas de dimensiones medianas a muy
grandes. Esto es posible gracias a la amplia gama de capacidades (de10 a 200 kW), los
distintos dimetros de los ventiladores (hasta 800 mm), los distintos espacios entre las
aletas y una gran cantidad de opciones.
El intercambiador de calor ha sido diseado para ofrecer el mximo rendimiento de
refrigeracin en la aplicacin deseada, reduciendo al mnimo el consumo de refrigerante.
Codificacin Modelos
Serie
Producto
Temperatura ambiente
Espacio aletas

S e ri e
Aplica cin

Lnea Roja
Carne / Pescado
0 -7C
5 6mm

ILG
ILR
IL B
E = E x p a n s i n D ire c t a

v e n ti l a d o re s
C a n t. V e n ti la d o re s
D i m e n si o n e s b a te ra
E sp a c io e st n d a r
e n tre a l e ta s

ES

Lnea Verde
Fruta / Verdura
10 0C
4 5mm

T ip o d e sc o n g e l a c i n
T ip o m o to r

Lnea Azul
Congelados
-18 -40C
7-12 mm
ILG

ILR
W = B rin e

IL B

5 0 = 5 0 0 m m 56 = 5 6 0 m m 6 3 = 6 3 0 m m 8 0 = 8 0 0 m m
1 2 3 4 5
A B C D E F G
4m m

6m m

1 0m m

4m m

6m m

10m m

A = A ire E = E l c t ric o H G = G a s c a lie n te F R H = C a le n t a do r a n illo

ven t ila do r H G -E = G a s c a lie nt e + E l c tric o W = A g u a
S = M o n o f s ic o T = Trif s ic o

vase la figura 1
TABLA DE CONEXIONES, PESOS Y DIMENSIONES
M od e lo

Dim e nsio ne s [m m ]

Brin e

DX

501A
501C
501D
501E
502A
502C
502D
502E
503A
503C
503D
503E
504A
504C
504D
504E
505A
505C
505D
505E
561C
561D
561E
561F
561G
562C
562D
562E
562F
562G
563C
563D
563E
563F
563G
564C
564D
564E
564F
564G
565C
565D
565E
565F
565G

501A
501C
501E
502A
502C
502E
503A
503C
503E
504A
504C
504E
505A
505C
505E
561C
561E
561G
562C
562E
562G
563C
563E
563G
564C
564E
564G
565C
565E
565G

1430
1430
1430
1430
2280
2280
2280
2280
3130
3130
3130
3130
3980
3980
3980
3980
4830
4830
4830
4830
1580
1580
1580
1580
1580
2580
2580
2580
2580
2580
3580
3580
3580
3580
3580
4580
4580
4580
4580
4580
5580
5580
5580
5580
5580

801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
801
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959
959

946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
946
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
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1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186

P e so [Kg ]
Esp a cio a le ta s de re fe re ncia 6 [m m ]
Brine
DX
93
88
98
93
101
103
98
190
181
201
191
206
211
201
280
267
297
283
305
312
297
375
357
394
376
404
415
395
467
445
492
468
504
518
493
123
118
128
132
125
140
148
141
290
276
298
307
292
323
340
323
388
370
401
414
395
439
464
442
538
512
556
572
544
605
637
607
616
586
636
657
625
698
740
705

Di m e tro
Con e x in [m m ] DX
IN
O UT
16
28
16
28
16
35
16
35
22
42
22
54
22
42
28
54
28
54
22
54
28
54
28
64
28
54
28
64
35
76
16
35
22
42
28
42
28
54
35
54
35
64
35
64
35
76
42
76
42
76
42
76
42
89
42
76
42
89
42
89

N
ve ntila dore s
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5

Descripcin general
Mode lo

Dim ensione s [m m ]

Brine

DX

631C
631D
631E
631F
631G
632C
632D
632E
632F
632G
633C
633D
633E
633F
633G
634C
634D
634E
634F
634G
635C
635D
635E
635F
635G
801C
801D
801E
801F
801G
802C
802D
802E
802F
802G
803C
803D
803E
803F
803G
804C
804D
804E
804F
804G

631C
631E
631G
632C
632E
632G
633C
633E
633G
634C
634E
634G
635C
635E
635G
801C
801E
801G
802C
802E
802G
803C
803E
803G
804C
804E
804G

1580
1580
1580
1580
1580
2580
2580
2580
2580
2580
3580
3580
3580
3580
3580
4580
4580
4580
4580
4580
5580
5580
5580
5580
5580
1780
1780
1780
1780
1780
2980
2980
2980
2980
2980
4180
4180
4180
4180
4180
5380
5380
5380
5380
5380

1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136

1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1426
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666
1666

Pe so [Kg]
Espa cio a le ta s de re fe re ncia 6 [m m ]
Brine
DX
182
173
187
192
183
203
213
203
376
358
386
396
377
417
438
417
563
536
578
593
565
625
657
625
743
707
764
784
747
826
868
827
908
865
933
959
913
1010
1063
1012
264
252
272
279
266
294
309
294
545
519
560
574
547
604
635
605
816
777
838
860
819
906
952
907
1077
1025
1106
1137
1083
1198
1259
1199

Dim e tro de
Cone xin [m m] DX
IN
OUT
28
42
28
54
35
54
35
64
35
76
35
76
35
76
42
76
42
89
42
89
42
89
2 x 42
2 x 76
42
89
2 x 35
2 x 76
2 x 42
2 x 76
28
54
35
64
35
64
42
76
2 x 35
2 x 64
2 x 35
2 x 64
2 x 35
2 x 64
2 x 42
2 x 76
2 x 42
2 x 76
2 x 35
2 x 76
2 x 42
2 x 89
2 x 42
2 x 89

N
ventila dore s
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4

Dimetro de conexin Brine disponible seleccionando la impresin del programa

Entrega
El equipo se entrega sobre paletas envueltas en nylon y con las siguientes dimensiones:

Nmero

ventiladores

Dimetro

800

630

560

500

ventiladores

M o d e lo s B rin e y D X

1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4

L o n g i tu d

A ltu ra

A n ch o

m m

m m

m m

1540
2390
3240
4090
4940
1690
2690
3690
4690
5690
1690
2690
3690
4690
5690
1890
3090
4290
5490

1015
1015
1015
1015
1015
1255
1255
1255
1255
1255
1495
1495
1495
1495
1495
1735
1735
1735
1735

950
950
950
950
950
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1190
1190
1190
1190

P e so
a p ro x .

Kg
94
194
287
382
476
130
302
408
563
649
190
390
584
772
880
168
565
847
1120

En el momento de la entrega, inspeccione todo el equipo para comprobar que no haya

signos de ruptura o daos en la cubierta de nylon que podran indicar posibles daos en el
equipo.
En caso de daos sufridos durante el transporte, se deber informar inmediatamente al transportista y a Alfa Laval (o a uno de sus agentes) dejando constancia
escrita del hecho en el boletn de despacho y entrega.
Adems, el cliente deber enviar un informe escrito, con una descripcin detallada de los daos, acompaada por las fotografas correspondientes.

ES

Descripcin general
Almacenamiento
En caso que el equipo sea almacenado antes de su instalacin (un mes o ms) es conveniente tomar las siguientes precauciones:
1.

2.
3.
4.

Deje el equipo en su embalaje.

Colocar en un lugar cubierto, temperatura (15 - 25C) y humedad (50 - 70 %).
Cerciorarse de que no quede expuesto a lquidos o vapores corrosivos.
Si el equipo se almacena al aire libre, se recomienda encender el(los) ventilador(es) por
lo menos una vez por semana, durante 4-6 horas, para evitar que los motores elctricos
se daen.

Lay-out

Antes del montaje, es necesario tomar en consideracin las siguientes recomendaciones:

ES

500
A
B
C
L
560
A
B
C
L

a)

Verifique la capacidad portante de la estructura con respecto al peso del equipo.

b)

Si es necesario, instalar el equipo sobre el techo de una cmara frigorfica,

de conformidad con los estndares industrialespara una mejor distribucin del
peso.

c)

Para evitar puentes trmicos, prestar suma atencin a las partes que atraviesan
el aislamiento, utilizando topes atrmicos, si es posible, o bien garantizando
unbuen aislamiento del ambiente externo.

d)

Utilizar pernos de anclaje con rondanas planas, arandelas de bloqueo y tuercas,

respetando la distancia entre los ejes de fijacin del equipo como se indica
abajo en la figura.

1
2
3
4
5
Ventilador Ventiladores Ventiladores Ventiladores Ventiladores
850
1700
2550
3400
4250
/
/
/
1700
1700
/
/
/
/
850
654
654
654
654
654
1
2
3
4
5
Ventilador Ventiladores Ventiladores Ventiladores Ventiladores
1000
2000
3000
4000
5000
/
/
/
2000
2000
/
/
/
/
1000
724
724
724
724
724

630
A
B
C
L
800
A
B
C
L

1
2
3
4
5
Ventilador Ventiladores Ventiladores Ventiladores Ventiladores
1000
2000
3000
4000
5000
/
/
/
2000
2000
/
/
/
/
1000
724
724
724
724
724
1
2
3
4
V en t ila d o r V e n tila d ore s V e n tilad o re s V e n tilad o re s
1200
24 0 0
3600
4800
/
/
1200
1200
/
/
1200
2400
794
794
794
7 94

vase la figura 2

Ubicacin
Si hace falta instalar la unidad en la cmara frigorfica, se recomienda vivamente:
- No bloquear el flujo del aire con infraestructuras que puedan impedir su circulacin correcta.
- Dejar suficiente espacio entre la pared y la parte delantera del conjunto de lminas para
permitir un flujo apropiado del aire tratado (Hx0.9 mn.).
- Dejar suficiente espacio debajo del equipo para permitir la apertura de la bandeja recolectora
de agua.
- Dejar suficiente espacio lateral (A+200 mm) para facilitar eventuales operaciones de instalacin
o sustitucin de la vlvula termosttica, las resistencias elctricas de descongelacin o el
sistema de descongelacin con agua.
Si no es posible dejar este espacio, se recomienda perforar la pared de la cmara frigorfica
y tapar el agujero con un panel mvil u otra pieza similar.

vanse las figuras 3 y 4

Disposiciones para el montaje

Colocar las unidades lejos de cualquier fuente de filtracin significativa, como las
puertas.
Si la unidad se coloca cerca de una puerta abierta, la entrada de aire caliente y
humedad en la cmara aumentar los requisitos de descongelacin y crear una
sobrecarga falsa de la unidad.
La lnea de descarga de cada unidad debe conectarse a la junta de gas hembra situada en
el centro de la bandeja de goteo y tambin debe conectarse mediante tubos con un sifn
independiente para evitar que el aire caliente pase a travs de las lneas de descarga. La
diferencia minima no debe ser inferior al 20%. Las conexiones de la cubeta de descarga, las
lneas de descarga y los sifones que se encuentran a temperaturas sumamente bajas deben
trazarse con cables de calentamiento elctrico y aislarse para evitar su congelacin.

Mantenga los elementos calentadores siempre y constantemente bajo tensin. Sostenga

todos los tubos adecuadamente, independientemente de la unidad a la que estn
conectados, a fin de evitar que se ejerza peso en la conexin de la cubeta. Durante la
descongelacin, caliente el tubo de descarga utilizando un calentador elctrico instalado
dentro del propio tubo (accesorios opcionales a cargo de Alfa Laval).
Para garantizar la mxima eficiencia del evaporador, respetar la secuencia de apilamiento
ilustrada abajo durante el almacenamiento.
vase la figura 5
En caso de carga parcial de la cmara frigorfica, consulte el siguiente esquema para evitar
la inversin del aire frente a la pila.
vase la figura 6
Se recomienda NO INSTALAR EL EQUIPO SOBRE LA PUERTA, especialmente si no
existe una cmara pre-refrigerada.

Montaje
La solucin ideal es instalar el equipo directamente sobre el techo de la cmara frigorfica.
Para esta operacin hay que utilizar medios apropiados de acuerdo a las dimensiones y al
peso del equipo. Para facilitar la instalacin, levante el equipo con una carretilla elevadora.
Utilice medios idneos para sacar el equipo de su embalaje, a fin de evitar posibles daos
en las superficies del mismo. Luego, proceda como se describe a continuacin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Quite la caja.
Quite la pelcula protectora.
Colocar el equipo en el techo y verificar que los elementos de fijacin
estn bien sujetados.
Fije el equipo al techo.
Separe la base de madera y bjela.
Fijar la bandeja de goteo.

vase la figura 7

Conexiones de las tuberas para unidades de expansin directa

La dimensin de los tubos deber establecerse de conformidad con el diseo y la norma
EN 378-2. Antes de introducir refrigerante en la instalacin, someta el mismo a una prueba
de estanquidad para comprobar que no haya prdidas y vacelo para eliminar la humedad
eventualmente presente.
Los tubos deben estar diseados y sostenidos independientemente del evaporador
para permitir la mxima reduccin de las vibraciones, la expansin y la
contraccin, sin someter las conexiones del evaporador a esfuerzos.
Quite el panel izquierdo (mirando los ventiladores), que est provisto de un extremo utilizado para enganchar la bandeja.
Antes de efectuar las conexiones, compruebe la presencia del nitrgeno previamente
cargado para proceder con las operaciones de mantenimiento en seco del circuito.

ES

Montaje
Tubo de aspiracin
Conecte el tubo A respetando el dimetro de la junta de la batera. El tubo de retorno tiene
la funcin de permitir que el aceite del evaporador regrese al compresor por medio de la
gravedad constante (inclinacin mn. 1 cm/m). Si esto no es posible, hay que crear un sifn
de aspiracin para cada junta de la batera.

ES

Soldaduras:

Para soldar dos tuberas de cobre se aconseja una soldadura solapada, que
tiene la doble finalidad de asegurar la estanquidad y reducir los riesgos de
rotura en la zona soldada debido a vibraciones inducidas.

Si el dimetro de las tuberas no permite realizar la soldadura solapada, hay

que soldar fuertemente las juntas de modo apropiado.

Quite el revestimiento de la vlvula Gas antes de realizar la soldadura

fuerte.
vase la figura 8
Es necesario que los tubos externos estn alineados correctamente.
NO doblar las conexiones!

Lnea de lquido
El rendimiento mximo del evaporador se obtiene con el distribuidor B del refrigerante en
posicin vertical y la vlvula de expansin C instalada directamente en el cuerpo del distribuidor.
Soldaduras:

Quite los componentes internos.

Proteja el cuerpo del distribuidor con un pao hmedo.
Haga una pequea soldadura fuerte con punto de fusin bajo, prestando
atencin a no orientar la llama hacia las curvas o las tuberas de la batera
aleteada.

Posicin del bulbo en el tubo de aspiracin

La posicin del bulbo de la vlvula termoesttica vara en funcin del dimetro del tubo de
aspiracin al que est slidamente fijado mediante morsas de metal que transmiten el flujo
del tubo al bulbo. Se aconseja colocarlo en el tramo horizontal de la lnea de aspiracin,
lejos de fuentes de calor o masas trmicas.

Conexiones hidrulicas para unidades Brine

Purgue la instalacin, deje salir completamente el aire presente y verifique que no haya
golpes de ariete.
Controle el funcionamiento de la electrovlvula de alimentacin o de la vlvula mezcladora.
Importante:

Las dimensiones de las tuberas deben respetar el dimetro de las conexiones

IN y OUT de la batera.
Instale las vlvulas de interceptacin (ON-OFF) cerca de la unidad para
permitir la ejecucin de los trabajos de mantenimiento ordinario.
Utilice juntas antivibraciones.
Cubra todas las roscas con TEFLN para garantizar en estanquidad.

Sistema de descongelacin
Generalidades
La humedad del ambiente en el interior de la cmara frigorfica y el vapor acuoso que se
crea durante la deshidratacin del material almacenado se condensan y se convierten en
hielo en cuanto tocan las aletas de la batera. Esto implica una restriccin de la zona en
que circula el aire, disminuyendo as el intercambio de calor y el rendimiento general de la
unidad. Para evitar este problema es necesario descongelar peridicamente la batera
siguiendo uno de los procedimientos descritos a continuacin.
El operador deber configurar la descongelacin respetando los requisitos especficos del lugar y efectuar la limpieza completa del hielo presente en las superficies.

Descongelacin (Opcional)
Sonda de deteccin del fin de la descongelacin
Esta sonda debe colocarse en el evaporador de manera que no quede en contacto con el
aire caliente, ya que podra afectar su buen funcionamiento.
El ciclo de descongelacin se termina cuando la sonda mide en la batera aleteada la
temperatura correspondiente al valor configurado. Cuando ciclo de descongelacin se
detiene, se reanuda el enfriamiento, mientras que los ventiladores vuelven a arrancar slo
tras un periodo de goteo adecuado.

Descongelacin con aire

Este procedimiento puede adoptarse slo si la temperatura interna de la cmara frigorfica
es superior a 2C.
Esto implica la parada de la bomba y el calentamiento natural del evaporador mediante la
circulacin forzada del aire por la batera con aletas realizada por los ventiladores.

Descongelacin elctrica
Tambin es posible equipar las unidades con una cubeta de descongelacin elctrica,
provista de elementos calentadores y una cubierta aislada, que permite descargar el agua
producida por la cubeta durante la descongelacin cuando las temperaturas en la cmara
frigorfica son sumamente rgidas. Este sistema puede utilizarse con temperaturas de la
cmara frigorfica superiores a -35C.
Los calentadores estn conectados elctricamente a una caja comn. Las conexiones a la
alimentacin deben realizarse siguiendo el esquema elctrico.
Antes de efectuar la conexin elctrica, cercirese que la instalacin est desconectada de la alimentacin y no pueda encenderse accidentalmente.
Durante la fase de descongelacin, los calentadores estn encendidos y los enfriadores
estn apagados.
Se recomienda controlar la descongelacin utilizando un temporizador y un termostato para
evitar posibles sobrecalentamientos.
Evite calentamientos largos que podran causar la formacin de vapor en la batera.

Descongelacin por agua

Este sistema puede utilizarse en cmaras frigorficas con temperaturas entre 0C y -10C.
El flujo de agua necesario para la descongelacin se indica a continuacin. Para evitar la
formacin de niebla, nunca utilice agua de entrada con temperatura superior a 16C. En
caso de bajas temperaturas (hasta -30C), hay que instalar componentes adicionales; para
ello, contacte a su representante Alfa Laval.
Modelo

Agua
l/h kPa

501A 1500
501C 2300
501D 2700
501E 3000
502A 3000
502C 4500
502D 5200
502E 5900
503A 4500
503C 6800
503D 7800
503E 8900
504A 6000
504C 9000
504D 10500

5
5
5
5
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9

Modelo
504E
505A
505C
505D
505E
561C
561D
561E
561F
561G
562C
562D
562E
562F
562G

Agua
l/h kPa
12000
7500
11300
13000
15000
3500
4200
4700
5300
6000
7100
8200
9500
10500
11500

9
10
10
10
10
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10

Modelo
563C
563D
563E
563F
563G
564C
564D
564E
564F
564G
565C
565D
565E
565F
565G

Agua
l/h kPa
10600
12000
14000
15500
17500
14200
16000
18500
21000
23000
17700
20000
23000
25500
29000

12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
21
21
21
21
21

Modelo
631C
631D
631E
631F
631G
632C
632D
632E
632F
632G
633C
633D
633E
633F
633G

Agua
l/h kPa
4500
5200
6000
6500
7500
8900
10000
11500
13000
14500
13300
15500
17500
20000
22000

12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20

Agua
l/h kPa

Modelo
634C
634D
634E
634F
634G
635C
635D
635E
635F
635G
801C
801D
801E
801F
801G

17700
20000
23000
26000
29000
22100
25000
29000
33000
36000
6500
7500
8500
9500
10500

25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
15
15
15
15
15

Agua
l/h kPa

Modelo
802C
802D
802E
802F
802G
803C
803D
803E
803F
803G
804C
804D
804E
804F
804G

12800
14500
16500
19000
21000
19100
22000
25000
28000
31000
25500
29500
33500
37000
41500

Conexin:
Conecte el tubo de agua a la junta GAS de 1" de la caja de descongelacin y, del mismo
modo, conecte el tubo de escape a la junta de la bandeja recolectora del evaporador,
situada en el lado inferior.
La pendiente mnima recomendada para un mejor flujo de escape es de 20. Si la instalacin se utiliza con temperaturas muy bajas en la cmara, hay que instalar otra resistencia
elctrica dentro de la bandeja recolectora de agua.
La figura de la izquierda es slo una sugerencia para las tuberas. Las conexiones y la
disposicin de las tuberas estn a cargo del cliente.
Para inspeccionar la caja de descongelacin, atenerse a la figura n. 9.

25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40

ES

Instalacin elctrica
Descongelacin de los ventiladores
Consta de una resistencia elctrica circular de baja potencia que impide la formacin de
hielo en todos los ventiladores cuando se detiene la instalacin para descongelar el
evaporador.

Instalacin

10

ES

Fije las resistencias con morsas de acero inox y los tornillos entre la rejilla y el anillo del
ventilador. Conecte cada resistencia a la caja de conexin como se ilustra en la figura:
DIMETRO
Cdigo Voltios Vatios vase la figura 10
500
41001101 230
450
560
41001102 230
500
630
41001103 230
550
800
41001104 230
700

Esquema de funcionamiento

INTERRUPTOR PRINCIPAL ON /
OFF (Opcional)
Termistor Tk incluido en las
espiras del estator.

Interruptor on/off

Atencin:
Instale un interruptor ON/OFF
cerca del equipo para permitir que
las operaciones de mantenimiento
se realicen de forma segura.

vase la figura 11

Contactos auxiliares: 2
Corriente nominal: 16 A
Proteccin de voltaje: 600 volt
Cable:VDE 7030
Proteccin clase: IP 65

Puesta a tierra
Atencin: La puesta a tierra es obligatoria por ley.
La conexin a tierra se efectuar conectando un cable desde la carcasa del motor a la
estructura del equipo, y de sta a la tierra de planta.
Atencin: La resistencia de la puesta a tierra debe ser inferior a 3 ohmios.

Electroventiladores
Los motores de los ventiladores tienen las siguientes especificaciones:
-

Tipo: Motor de induccin jaula de ardilla

Tipo de proteccin: IP 54
Tipo de aislamiento: Clase F
S1: Ejercicio continuo
Cojinetes de bola estancos para intervalos de calor comprendidos entre 40 y
100C
- Conexin:
o
3 fases 400 V 10% 50 / 60 Hz
o
1 fase 230 V 10% 50 / 60 Hz

Instalacin elctrica
Motor trifsico
VISTA INTERNA
ESQUEMA ELCTRICO de la Caja de Conexin para motoventilador
elctrico (JB-1)
ALIMENTACIN EN LA ENTRADA - trifsico - 400V - 50Hz

Tornillo de puesta
a tierra

11
CONEXIN MOTOVENTILADORES

ES

ESQUEMA DE LAS CONEXIONES

MOTOVENTILADOR 5

MOTOVENTILADOR 3

MOTOVENTILADOR 4

Pieza A

MOTOVENTILADOR 1

MOTOVENTILADOR 2

Pieza B
Caja de Conexin Motor Elctrico
Alimentacin

Con.

Pieza

Velocidad

trifsica, dos velocidades (estndar)

Pieza C

Pieza D

3ph 400v-50Hz
3ph 400v-50Hz

Pieza D
Pieza E

Baja
Alta

trifsica, una velocidad (opcional)

Pieza E

3ph 400v-50Hz
3ph 230v-50Hz
3ph 230v-50Hz

Y
Y

Pieza A
Pieza B
Pieza C

Alta
Alta
Baja

Instalacin elctrica
Motor monofsico (Opcional)
ESQUEMA DE LAS CONEXIONES
MOTOVENTILADOR 2
MOTOVENTILADOR 1

MOTOVENTILADOR 4

MOTOVENTILADOR 3

MOTOVENTILADOR 5

12

ES

CONEXIN DEL
MOTOVENTILADOR ELCTRICO

ALIMENTACIN EN LA ENTRADA
230V - 50-60Hz

TABLA DE CDIGOS Y COLORES

Color
ES (ESPAOL)
Cdigo
BK
BL
BR
GR
OR
RD
WH
Y/G

MOTOR
CAJA DE
CONEXIN

NEGRO
AZUL
MARRN
GRIS
NARANJA
ROJO
BLANCO
AMARILLO/VERDE

Pieza F

ALIMENTACIN EN LA ENTRADA
230V - 50-60Hz
NOTA!
(1) CONDENSADOR YA CONECTADO EN LA CAJA
DE CONEXIN DEL MOTOR; CAPACIDAD EN
FUNCIN DE LAS DIMENSIONES DEL MOTOR

Caja de Conexin Motor Elctrico

Alimentacin Con.

Pieza

Velocidad

Una velocidad (opcional)

1ph 230v-50Hz

Pieza F

Alta

Instalacin elctrica
AIRMAX II DX
DEFROST SERIE 500
ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO

CDIGO RESISTENCIA
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N
kW
kW TOT.

AIRMAX II DX
DEFROST SERIE 560
ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO

CDIGO RESISTENCIA
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N
kW
kW TOT.

AIRMAX II DX
DEFROST SERIE 630
ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO

CDIGO RESISTENCIA
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N
kW
kW TOT.

AIRMAX II DX
DEFROST SERIE 800
ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO

CDIGO RESISTENCIA
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N
kW
kW TOT.

1 VENTILADOR

2 VENTILADORES

3 VENTILADORES

4 VENTILADORES

5 VENTILADORES

501A 501C 501E

41001087
6
9
12
0,7 0,7
0,7
4,2 6,3
8,4
3
4
6
0,7 0,7
0,7
2,1 2,8
4,2
2
0,7
1,4

502A 502C 502E

41001088
6
9
12
1,4 1,4
1,4
8,4 12,6
16,8
3
4
6
1,4 1,4
1,4
4,2 5,6
8,4
2
1,4
2,8

503A 503C 503E

41001089
6
9
12
2,1 2,1
2,1
12,6 18,9
25,2
3
4
6
2,1 2,1
2,1
6,3 8,4
12,6
2
2,1
4,2

504A 504C 504E

41001090
6
9
12
2,7 2,7
2,7
16,2 24,3
32,4
3
4
6
2,7 2,7
2,7
8,1 10,8
16,2
2
2,7
5,4

505A 505C 505E

41001091
6
9
12
3,4 3,4
3,4
20,4 30,6
40,8
3
4
6
3,4 3,4
3,4
10,2 13,6
20,4
2
3,4
6,8

1 VENTILADOR

2 VENTILADORES

3 VENTILADORES

4 VENTILADORES

561C 561E 561G 562C 562E 562G

41001092
41001093
12
15
18
12
15
18
0,8 0,8
0,8
1,6 1,6
1,6
9,6
12
14,4 19,2 24
28,8
6
7
9
6
7
9
0,8 0,8
0,8
1,6 1,6
1,6
4,8 5,6
7,2
9,6 11,2
14,4
2
2
0,8
1,6
1,6
3,2

563C 563E 563G

41001094
12
15
18
2,4 2,4
2,4
28,8 36
43,2
6
7
9
2,4 2,4
2,4
14,4 16,8
21,6
2
2,4
4,8

564C 564E 564G

41001095
12
15
18
3,2 3,2
3,2
38,4 48
57,6
6
7
9
3,2 3,2
3,2
19,2 22,4
28,8
2
3,2
6,4

2 VENTILADORES

3 VENTILADORES

4 VENTILADORES

631C 631E 631G 632C 632E 632G

41001092
41001093
12
18
21
12
18
21
0,8 0,8
0,8
1,6 1,6
1,6
9,6 14,4 16,8 19,2 28,8
33,6
7
9
11
7
9
11
0,8 0,8
0,8
1,6 1,6
1,6
5,6 7,2
8,8 11,2 14,4
17,6
2
2
0,8
1,6
1,6
3,2

1 VENTILADOR

633C 633E 633G

41001094
12
18
21
2,4 2,4
2,4
28,8 43,2
50,4
7
9
11
2,4 2,4
2,4
16,8 21,6
26,4
2
2,4
4,8

634C 634E 634G

41001095
12
18
21
3,2 3,2
3,2
38,4 57,6
67,2
7
9
11
3,2 3,2
3,2
22,4 28,8
35,2
2
3,2
6,4

1 VENTILADOR

2 VENTILADORES

3 VENTILADORES

4 VENTILADORES

801C 801E 801G

41001097
18
21
21
1
1
1
18
21
21
9
12
12
1
1
1
9
12
12
3
1
3

802C 802E 802G

41001098
18
21
21
1,9 1,9
1,9
34,2 39,9
39,9
9
12
12
1,9 1,9
1,9
17,1 22,8
22,8
3
1,9
5,7

803C 803E 803G

41001099
18
21
21
2,9 2,9
2,9
52,2 60,9
60,9
9
12
12
2,9 2,9
2,9
26,1 34,8
34,8
3
2,9
8,7

804C 804E 804G

41001100
18
21
21
3,9 3,9
3,9
70,2 81,9
81,9
9
12
12
3,9 3,9
3,9
35,1 46,8
46,8
3
3,9
11,7

Potencia de los calentadores flexibles en la

bandeja de goteo.
Slo en combinacin con E, LE, A+E, HG+E

501
502
503
504
505

/
/
/
/
/

561
562
563
564
565

Modelos
/ 631 / 801
/ 632 / 802
/ 633 / 803
/ 634 / 804
/ 635

CONFIGURACIN MXIMA
Esquema de las conexiones de
21 elementos
Mx 120A - 82kW

Potencia [kW ]
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5

ALIMENTACIN EN LA ENTRADA
400V-50-60/Hz
A CARGO DEL CLIENTE

5 VENTILADORES
565C 565E 565G
41001096
12
15
18
4
4
4
48
60
72
6
7
9
4
4
4
24
28
36
2
4
8
5 VENTILADORES
635C 635E 635G
41001096
12
18
21
4
4
4
48
72
84
7
9
11
4
4
4
28
36
44
2
4
8

13

ES

Instalacin elctrica
AIRMAX II BRINE
DEFROST SERIE 500
ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO

CDIGO RESISTENCIA
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N
kW
kW TOT.

14

ES

AIRMAX II BRINE
DEFROST SERIE 560
ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO

CDIGO RESISTENCIA
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N TOT (BANDEJA INCLUIDA)
kW
kW TOT.
N
kW
kW TOT.

A IR M A X II B R IN E
D E F R O S T S E R IE 6 3 0
E L C T R IC O

EL C T R IC O B A JO

B A N D EJA G O T E O

C D IG O R ES IS T E N C IA
N T O T (B A N D E JA IN C L U ID A )
kW
kW TO T.
N T O T (B A N D E JA IN C L U ID A )
kW
kW TO T.
N
kW
kW TO T.

A IR M A X II B R IN E
D E F R O S T S E R IE 8 0 0
E L C T R IC O

EL C T R IC O B A JO

B A N D EJA G O T E O

C D IG O R ES IS T E N C IA
N T O T (B A N D E JA IN C L U ID A )
kW
kW TO T.
N T O T (B A N D E JA IN C L U ID A )
kW
kW TO T.
N
kW
kW TO T.

1 VENTILADOR
2 VENTILADORES
501A 501C 501D 501E 502A 502C 502D 502E
41001087
41001088
6
9
9
12
6
9
9
12
0,7
0,7
0,7
0,7
1,4
1,4
1,4
1,4
4,2
6,3
6,3
8,4
8,4 12,6 12,6
16,8
3
4
4
6
3
4
4
6
0,7
0,7
0,7
0,7
1,4
1,4
1,4
1,4
2,1
2,8
2,8
4,2
4,2
5,6
5,6
8,4
2
2
0,7
1,4
1,4
2,8
4 VENTILADORES
5 VENTILADORES
504A 504C 504D 504E 505A 505C 505D 505E
41001090
41001091
6
9
9
12
6
9
9
12
2,7
2,7
2,7
2,7
3,4
3,4
3,4
3,4
16,2
24,3 24,3 32,4 20,4 30,6 30,6
40,8
3
4
4
6
3
4
4
6
2,7
2,7
2,7
2,7
3,4
3,4
3,4
3,4
8,1
10,8 10,8 16,2 10,2 13,6 13,6
20,4
2
2
2,7
3,4
5,4
6,8

3 VENTILADORES
503A 503C 503D 503E
41001089
6
9
9
12
2,1
2,1
2,1
2,1
12,6
18,9
18,9 25,2
3
4
4
6
2,1
2,1
2,1
2,1
6,3
8,4
8,4
12,6
2
2,1
4,2

1 VENTILADOR
2 VENTILADORES
561D 561E 561F 561G 562C 562D 562E 562F
41001092
41001093
12
12
15
15
18
12
12
15
15
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,6
1,6
1,6
1,6
9,6
9,6
12
12
14,4 19,2 19,2
24
24
6
6
7
7
9
6
6
7
7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,6
1,6
1,6
1,6
4,8
4,8
5,6
5,6
7,2
9,6
9,6
11,2
11,2
2
2
0,8
1,6
1,6
3,2
4 VENTILADORES
5 VENTILADORES
564C 564D 564E 564F 564G 565C 565D 565E 565F
41001095
41001096
12
12
15
15
18
12
12
15
15
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4
4
4
4
38,4
38,4
48
48
57,6
48
48
60
60
6
6
7
7
9
6
6
7
7
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4
4
4
4
19,2
19,2 22,4 22,4 28,8
24
24
28
28
2
2
3,2
4
6,4
8
561C

1 V EN T I L A D O R
63 1C

6 31D

6 31 E

631 F

4 10 01 092
18
18
0, 8
0 ,8
14 ,4 1 4,4
9
9
0, 8
0 ,8
7, 2
7 ,2
2
0, 8
1, 6
4 V EN T I L A D O R ES
63 4C 6 34D 6 34 E 634 F
4 10 01 095
12
12
18
18
3 ,2
3,2
3, 2
3 ,2
3 8,4
38 ,4 57 ,6 5 7,6
7
7
9
9
3 ,2
3,2
3, 2
3 ,2
2 2,4
22 ,4 28 ,8 2 8,8
2
3, 2
6, 4
12
0 ,8
9 ,6
7
0 ,8
5 ,6

12
0,8
9,6
7
0,8
5,6

8 01D 8 01 E 801 F
4 10 01 097
18
18
21
21
1
1
1
1
18
18
21
21
9
9
12
12
1
1
1
1
9
9
12
12
3
1
3
4 V EN T I L A D O R ES
80 4C 8 04D 8 04 E 804 F
4 10 01 100
18
18
21
21
3 ,9
3,9
3, 9
3 ,9
7 0,2
70 ,2 81 ,9 8 1,9
9
9
12
12
3 ,9
3,9
3, 9
3 ,9
3 5,1
35 ,1 46 ,8 4 6,8
3
3, 9
11 ,7

18
1,6
28,8
9
1,6
14,4

3 VENTILADORES
563C 563D 563E 563F 563G
41001094
12
12
15
15
18
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
28,8 28,8
36
36
43,2
6
6
7
7
9
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
14,4 14,4 16,8 16,8 21,6
2
2,4
4,8

565G
18
4
72
9
4
36

2 V EN T IL A D O R ES
6 31G

6 32C

21
0 ,8
1 6,8
11
0 ,8
8 ,8

12
1,6
19 ,2
7
1,6
11 ,2

6 34G

6 35C

21
3 ,2
6 7,2
11
3 ,2
3 5,2

12
4
48
7
4
28

8 01G

8 02C

21
1
21
12
1
12

18
1,9
34 ,2
9
1,9
17 ,1

1 V EN T I L A D O R
80 1C

562G

6 32 D

63 2E

63 2F

4 10 01 09 3
18
18
1 ,6
1,6
2 8,8 2 8,8
9
9
1 ,6
1,6
1 4,4 1 4,4
2
1 ,6
3 ,2
5 V EN T IL A D O R ES
6 35 D 63 5E 63 5F
4 10 01 09 6
12
18
18
4
4
4
48
72
72
7
9
9
4
4
4
28
36
36
2
4
8
12
1 ,6
19 ,2
7
1 ,6
11 ,2

3 V E N T IL A D O R E S
6 32 G

6 33 C

63 3D

21
1,6
33 ,6
11
1,6
17 ,6

12
2 ,4
28 ,8
7
2 ,4
16 ,8

12
2 ,4
2 8,8
7
2 ,4
1 6,8

8 04G
21
3 ,9
8 1,9
12
3 ,9
4 6,8

6 33 F

63 3G
21
2 ,4
50 ,4
11
2 ,4
26 ,4

6 35 G
21
4
84
11
4
44

2 V EN T IL A D O R ES
8 02 D 80 2E 80 2F
4 10 01 09 8
18
21
21
1 ,9
1 ,9
1,9
34 ,2 3 9,9 3 9,9
9
12
12
1 ,9
1 ,9
1,9
17 ,1 2 2,8 2 2,8
3
1 ,9
5 ,7

63 3E

41 00 10 94
18
18
2,4
2,4
4 3,2
43 ,2
9
9
2,4
2,4
2 1,6
21 ,6
2
2,4
4,8

3 V E N T IL A D O R E S
8 02 G

8 03 C

21
1,9
39 ,9
12
1,9
22 ,8

18
2 ,9
52 ,2
9
2 ,9
26 ,1

80 3D 80 3E 8 03 F
41 00 10 99
18
21
21
2 ,9
2,9
2,9
5 2,2 6 0,9
60 ,9
9
12
12
2 ,9
2,9
2,9
2 6,1 3 4,8
34 ,8
3
2,9
8,7

80 3G
21
2 ,9
60 ,9
12
2 ,9
34 ,8

Mantenimiento
Mantenimiento Ordinario
Para garantizar la eficiencia trmica del equipo, someta las unidades a controles peridicos.
Realice un control visual de las unidades e identifique posibles signos de desgaste mecnico.
Cabe recordar que todos los motores estn instalados en compartimientos cerrados y
tienen cojinetes estancos que no requieren lubricacin.
Verifique que no hayan quedado detritos o depsitos en las unidades, especialmente en
lado por el que entra aire en las aletas y en la zona de la cubeta de descarga. Limpie con
agua y un detergente no agresivo segn la necesidad (ej. un desengrasante
Alpacon). Controle la frecuencia y duracin de los fenmenos de formacin de escarcha y
compruebe por lo menos una vez al mes que no se acumule hielo en la unidad.
Limpieza
Cabe recordar que el equipo puede sufrir daos en caso de condensado de agua incompatible formada durante la descongelacin y contaminada por impurezas presentes en el aire.
El propio operador tendr que asumir la responsabilidad de informarse sobre estas
sustancias qumicas y el ambiente de la cmara para poder elegir agentes compatibles y materiales de construccin adecuados. Tambin ser posible utilizar chorros
de agua a baja presin o lquidos no agresivos.
Atencin: Antes de efectuar cualquier operacin de mantenimiento, desconecte la alimentacin
elctrica desde el tablero de secciones. Para ms seguridad y con el fin de evitar accidentes,
el usuario podr apagar (OFF) el interruptor ON/OFF.
Controles peridicos preventivos
Realice estos controles cada tres meses:
Controle las fijaciones del equipo.
Verifique que los bornes de conexin elctrica se encuentren bien ajustados para evitar prdidas
y desgaste por chispas.
Verificar el buen estado de los conductores (que no tengan cortes o deterioros).
Controle la resistencia de la conexin de puesta a tierra (< 3 ohmios).
Verificar que la carga de corriente indicada por el probador de la corriente a los bornes sea igual
o poco inferior a la nominal cuando el(los) ventilador(es) funciona(n) a velocidad nominal.
En caso que el equipo permanezca sin funcionar por perodos prolongados (tres
meses o ms), se aconseja poner en funcionamiento el/los ventilador/es como
mnimo, una vez por mes durante un perodo de 3 a 4 horas.
Herramientas y accesorios para el mantenimiento
Kit de llaves fijas dobles o combinadas (milmetros) (de 10 a 20mm).
Kit de llaves fijas dobles o combinadas (pulgadas) (de a 2).

Diagnstico
PROBLEM A

POSIBLE CAUSA
Proceso de descongelacin
dem asiado breve.
Intervalo entre ciclos de
descongelacin dem asiado largo.

Evaporador congelado
Tiem po de descarga insuficiente.

Ventiladores
bloqueados

Filtracin de aire excesiva a travs

de las puertas.
Resistencias elctricas quem adas.
Motoventilador daado.
Tensin de lnea inferior a los
lm ites de tolerancia.
Ausencia de una fase.
Sobrecarga del m otor.

Evaporador daado

Aletas deform adas.

SOLUCIN
Aum entar la duracin de la
descongelacin.
Aum entar los ciclos de
descongelacin. V erificar que no
haya tubos aplastados.
Controlar la m ercanca y cerciorarse
de que haya sido tratada en el tnel
de congelacin para elim inar la
hum edad presente.
Reducir las aberturas y elim inar
eventuales grietas.
Sustituir las resistencias gastadas.
Sustituir.
Controlar con un voltm etro el valor
de la tensin entre las fases.
Medir la tensin entre las fases y
controlar la lnea de alim entacin
elctrica.
Controlar utilizando un am perm etro.
Enderezar las aletas con el peine
previsto.

15

ES

Mantenimiento

Sustitucin del motor

Controle peridicamente los ventiladores elctricos para cerciorarse que funcionen correctamente.
En caso de averas de tipo elctrico o mecnico, sustituya el motor de la siguiente manera:
1.
2.
3.
4.

Cercirese de desconectar la corriente poniendo el interruptor de seguridad en la posicin

OFF.
Luego abrir la caja de derivacin del motor elctrico, desconecte y quite los cables
elctricos.
Coloque el nuevo motoventilador e instlelo.
Efecte las conexiones elctricas.

16
vase la figura 12

ES

Sustitucin de las resistencias elctricas

Si una parte del conjunto de lminas no ha sido descongelada, desconecte la resistencia
instalada en la zona no sin calentar y verifique si est quemada o rota con un medidor de
resistencia.
Si hace falta, sustituya la resistencia de la siguiente manera:
Conjunto de lminas
Desmonte los paneles laterales.
Abra la caja de derivacin.
Desconecte del tablero de bornes los cables de las resistencias defectuosas.
Quite los tornillos que fijan el borne a la batera.
Quite el cable de conexin que conecta los dos elementos.
Quite las resistencias situadas en el lado opuesto al de la caja de derivacin.
Monte la resistencia nueva utilizando tubos pequeos para hacer pasar los cables de
conexin, facilitando as su desplazamiento dentro del conjunto de lminas.
Con un tornillo, fije la resistencia a la batera utilizando el borne situado sobre el resis
tor.
Conecte los cables al tablero de bornes en su posicin original.
Cierre la caja de derivacin.
Vuelva a montar los paneles laterales.
Bandeja
Abra el panel lateral derecho y la bandeja recolectora externa.
Desconecte del tablero de bornes los cables de la resistencia defectuosa.
Quite el tornillo que fija el borne de acero a la contrabandeja.
Sustituya la resistencia y apriete el borne como antes descrito.
Conecte los cables al tablero de bornes en su posicin original.
Cierre la bandeja y el panel lateral.

Control de los contactos elctricos

-

Controle la estanquidad de todas las conexiones elctricas en el tablero de bornes.

Compruebe que los cables elctricos estn en buen estado (la vaina aislante no
debe presentar cortes y debe estar sujetada a las partes fijas).
Compruebe la eficiencia de la puesta a tierra utilizando instrumentos apropiados.

Mantenimiento
Vase la Lista de Repuestos, prrafo Enfriador de la Unidad

CDIGO DESCRIPCIN
A
Batera
C
Colector
C
Ventilador
D
Izquierdo
E
Derecho
F
Izquierdo
G
Derecho
H
Panel extrable
I
Panel inferior
L
Izquierdo
M
Derecho
N
Batera
O
Ventilador
P
Soporte estribo
Q
Goteo
R
Bandeja
S
Batera
T
Carenado
U
Goteo

PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS, CONSULTAR SIEMPRE LAS SIGUIENTES NORMAS

DE SEGURIDAD:
Directiva 97/23/CE

Directiva de equipos a presin.

UNI EN 378-1

Sistemas de refrigeracin y bombas de calor Requisitos de seguridad

y medioambientales - Requisitos de base, definiciones, clasificacin y
criterios de seleccin.

UNI EN 378-2

Sistemas de refrigeracin y bombas de calor - Requisitos de seguridad

y medioambientales Diseo, fabricacin, ensayos, marcado y
documentacin.

UNI EN 378-3

Sistemas de refrigeracin y bombas de calor - Requisitos de seguridad

y medioambientales - Instalacin in situ y proteccin de las perso
nas.

UNI EN 378-4

Sistemas de refrigeracin y bombas de calor - Requisitos de seguridad

y medioambientales Operacin, mantenimiento, reparacin y
recuperacin.

17

ES

18

ES

1
+ 60 mm con descongelacin con agua

ES

OUT

IN

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Atencin: El dibujo y las dimensiones no aplican a todas las opciones!

Im. 1

ES

Im. 2

A+200

ELECTRIC DEFROSTING

Im. 3

Max 1/3 F

H+750

Min 0.9XH

Min 10 F

Im. 4

ES

Puerta
Carga correcto:
Columna A, B, C, D, E.

Descarga correcta:
Vase la flecha E1, E2, E3...

Im. 5

INCORRECTO!!

CORRECTO!
El aire regresa
adentro de la
pila

Im. 6

ES
Im. 7

NO

Im. 8

A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
W

Vlvula de aereacin
Vlvula de alimentacin agua
Manmetro
Regulador de presin
Linea de sobrecarga combinada
Regulador de presin
Linea de descarga agua
Altura esttica
Embudo
Sifn
Sistema de enfriamiento a agua

Im. 9

Im. 10

ES

Im.11

Panel

Motoventilador

Im. 12

Errata

Manual AirMax II
The Water defrost paragraph on page 9 s to be replaced by the following text.

Water defrost
The system can be used for cold rooms with room temperatures above 4 C. When the
temperature drops below 4C the risk of freezing affects the defrost effect and could damage
the unit. According to tests made in the lab and tests on installations we have defined the water
defrost guidelines for an homogeneous shower and a reduced sputtering effect:

0.5 m3/h water per module

no pressure on water inlet or as low as possible
laminar flow into connecting piping
water basin flooded
never use inlet water above 16C to avoid mist formation