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Con el fin de realizar una evaluacin de riesgos de manera efectiva, las empresas que se
consideran las mejores en su clase estn adoptando algunos mtodos que les permiten
asegurar la identificacin de todos aquellos peligros considerados potenciales y que se
encuentran presentes en el lugar de trabajo, para lo cual se hace uso de ciertas herramientas
basadas en enfoques formales para identificar de manera ptima los peligros y evaluar los
riesgos, y tambin los enfoques formales o consultores que permitan evaluar riesgos en los
rubros de minera, construccin civil, plantas industriales en general, nuevos procesos
nuevos.
Asimismo, recalcar que todas estas actividades cuenta con riesgos asociados, los cuales
pueden presentarse al cruzar la carretera, conducir un vehculo, practicar algn deporte,
esquiar en la nieve, viajar en avin, subir una escalera, manipular lineas de transporte de
sustancias custicas, trabajar en un espacio confinado, laborar en minas subterrneas y a
tajo abierto.
Para elaborar una IPER de la manera mas apropiada se debe considerar ciertas reglas
bsicas como:
El documento elaborado debe ser apropiado para la naturaleza del proceso que se
analiza.
Una IPER debe ser estructurada, prctica y debe alentar la participacin colectiva.
Inspecciones in situ
Programas establecidos
EVALUACIN DE RIESGOS
Si se desea evaluar de manera eficiente el riesgo y tambien determinar el nivel de este
riesgo, para determinar si es trivial, tolerable, moderado, importante o intolerable; el grupo
de expertos encargados de elaborar la IPER, deben identificar todas las energas dainas
que estn involucradas en una operacin, determinando su frecuencia y el tiempo que se
encuentran expuestos los trabajadores a dichas energas.
Toda esta informacin se convertir en una solida base para la evaluacin del riesgo, para lo
cual se har uso de una matriz de evaluacin de prioridad de riesgos, a travs de la cual se
debe determinar el Nivel de Riesgo. Por tanto se requiere que el equipo IPER sea capacitado
y entrenado dentro del contexto del esquema y proceso IPER.
EL ESQUEMA IPER
Este esquema se refiere a la identificacin de los peligros y evaluacin de los riesgos,
mediante las probabilidades y consecuencias de las posibles ocurrencias, basado en un
control efectivo de los riesgos a travs de la eliminacin, reduccin, control y monitoreo de
los riesgos residuales, de acuerdo al siguiente esquema:
PASOS ESENCIALES EN EL PROCESO IPER
Para realizar una ptima elaboracin de una matriz IPER se debe considerar en seguir de
manera disciplinada de los siguientes pasos:
PASO 1 : Asegurarse de que el proceso a analizar sea practico
PASO 2 : Se debe involucrar a todo el personal, en especial a aquellos que se encuentren
expuestos al riesgo y sus representantes dentro de un esquema de trabajo
PASO 3 : Se debe utilizar un enfoque sistemtico que permita garantizar que los peligros y
los riesgos reciban un tratamiento adecuado
PASO 4 : Se debe tratar de identificar los Peligros de importancia, sin minimizar o obviar lo
que se considere insignificante
PASO 5 : Se debe observar lo que realmente sucede y existe en el centro laboral, donde se
debe incluir todas aquellas labores no rutinarias
PASO 6 : Se debe incluir en el anlisis a todos los trabajadores que se encuentren en riesgo,
incluyendo al personal visitante y contratistas
PASO 7 : Se debe reunir y compilar toda la informacin que se pueda
PASO 8 : Se debe tratar de analizar e identificar los peligros significativos
PASO 9 : Se debe evaluar el riesgo y se debe indicar los controles a tomarse basndose en la
jerarqua de los mismos, donde la prioridad de las medidas es como sigue:
1. Eliminar
2. Sustituir
3. Controles de ingeniera
4. Controles administrativos
5. Uso de equipo de proteccin personal
PASO 10 : Se debe registrar siempre por escrito todo el proceso IPER, y se debe realizar el
seguimiento respectivo a los controles adoptados.
Equipos de Proteccin Personal
- Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseos que
emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Requisitos de un E.P.P.
- Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con la eficiencia en la proteccin.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin.
- Debe tener una apariencia atractiva.
Clasificacin de los E.P.P.
1.Proteccin a la Cabeza (crneo).
2.Proteccin de Ojos y Cara.
3.Proteccin a los Odos.
4.Proteccin de las Vas Respiratorias.
5.Proteccin de Manos y Brazos.
6.Proteccin de Pies y Piernas.
7.Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8.Ropa de Trabajo.
9.Ropa Protectora.
1 Proteccin a la Cabeza.
- Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente se reducen a los cascos de
seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen proteccin contra casos de impactos y
penetracin de objetos que caen sobre la cabeza.
- Los cascos de seguridad tambin pueden proteger contra choques elctricos y
quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de
trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
- Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras o dao que
pueden reducir el grado de proteccin ofrecido.
4 Proteccin Respiratoria.
- Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de
respiracin del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes
en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiracin por debajo del TLV u otros niveles de
exposicin recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposicin a los
contaminantes provocando enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxigeno.
- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en
Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
- Mscaras de depsito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o vapor.
- Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas donde hay menos de
16% de oxgeno en volumen.
Tipos de guantes.
- Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos se recomienda el
uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el riesgo de quemaduras
con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al
calor.
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes tales como
lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera
de metal.
- Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metlica,
la suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela
antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se ajustar al
pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotar de
polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
8 Ropa de Trabajo.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los riesgos a los cuales el
trabajador puede estar expuesto y se seleccionar aquellos tipos que reducen los riesgos al mnimo.
Restricciones de Uso.
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las
mquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
- Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de
trabajo.
9 Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra ciertos riesgos
especficos y en especial contra la manipulacin de sustancias custicas o corrosivas
y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias
corrosivas u otras sustancias dainas sern de caucho o goma.
- Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de asbesto y ltimamente se
usan trajes de algodn aluminizado que refracta el calor.
-Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan mandiles de
plomo
En cualquier operacin minera, sea sta subterrnea o superficial, uno de los factores ms
importantes y a la vez ms preocupantes para los ingenieros de minas y las empresas en
general, es mantener los niveles de accidentabilidad lo ms bajos posibles por las
siguientes razones:
Por los altos costos que significa en tiempo y dinero cada prdida ocasionada por
accidentes personales , siniestros ocurridos al equipo o vehculos mineros al rea
de trabajo.
Un accidente que ocurra en una operacin minera puede generar en caso extremo
hasta la paralizacin de las operaciones, lo cual obviamente afectara en forma negativa
la imagen de la empresa, ocasionando al final un deterioro serio en el valor de las acciones
que ella mantiene en el mercado financiero.
Por otro lado, a medida que la tecnologa minera avanza y el tamao de las minas crece,
vemos que en aras de una mayor productividad y reduccin de costos de minado, cada vez
con mayor frecuencia se busca una mayor mecanizacin en cada una de las
operaciones unitarias que comprenden el sistema de minado, trayendo aparejado esto
una mayor complejidad en dichas labores y una mayor velocidad en su realizacin.
Lo antes dicho incrementa dramticamente las probabilidades de ocurrencia de accidentes
en las minas, y se torna en serio peligro para la operacin y el personal si es que se
presentaran entre otras, las siguientes condiciones de operacin:
Desconocimiento por parte del personal del uso apropiado de los equipos
mineros.
Una de las razones ms comunes por la que los trabajadores cometen errores graves y
peligrosos en sus labores es la presin a la que estn sometidos de parte de las respectivas
jefaturas para cumplir con objetivos planificados de produccin demasiado agresivos.
Por este motivo, el control de prdidas respecto a todo el personal que labora en las minas,
al equipo, vehculos y zonas de trabajo se constituye como una de las mayores
preocupaciones y responsabilidades de las empresas mineras.
Con el objeto de minimizar el efecto de lo antes mencionado, las empresas mineras se han
visto en la obligacin de desarrollar nuevos mtodos de prevencin de accidentes y control
de prdidas en las operaciones mineras y actualizar los ya existentes.
Una de las maneras ms eficientes y baratas que se est imponiendo en las minas hoy en da
para prevenir y controlar las prdidas debido a accidentes es el desarrollo de lo que se
conoce con el nombre de Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS).
Estos PETS deben desarrollarse para todos los trabajos que se realizan en las minas, sea
sta subterrnea o superficial. En estos PETS se debe escribir con todo detalle cada uno
de los procedimientos que el personal debe seguir para llevar a cabo en forma
adecuada y segura su labor, evitando de esta manera ponerse en riesgo el trabajador
mismo, poner en peligro la seguridad de sus compaeros de trabajo, poner en riesgo los
equipos y vehculos involucrados en la operacin minera y tambin poner en riesgo su rea
de trabajo.
Para el caso especfico de los PETS en voladura, sea en minera superficial o en minera
subterrnea, a continuacin se detallan algunos de los ms importantes procedimientos que
se deben tomar siempre en cuenta:
Minera Subterranea
Comprende cuatro etapas en este proceso, que hacen de este sistema, un ciclo
denominado de mejora continua, pues en la medida que el ciclo se repita
recurrente y recursivamente, se lograr en cada ciclo, obtener una mejora que
har mas eficiente el Sistema.
Se debe tener en cuenta que las mejores empresas funcionan como unidades
completas con una visin compartida. Ello engloba la informacin compartida,
evaluaciones comparativas, trabajo en equipo y un funcionamiento acorde con
los ms rigurosos principios de calidad, medio ambiente y seguridad.