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UNIVERSID

PAVIMENTOS:
AD
COMPARACION DEL
PERUANA
Integrantes : Neyra Leyva Alejandro Antonio.
MANUAL
DE Aliaga
CARRETERAS
Ponce
David Junior.
DE LOS
Ponce Ymbertis
Nathalie
Y EXPEDIENTE
TECNICO
ANDES
Roseanne.

Ciclo: 8vo

Tisza Pea Luis Alemao.


Turno : Noche

ASFALTADO DE LA CARRETERA HUAYOCHACA - CAJAY


ESPECIFICACIONES TECNICAS Y MTC

COMPARACION DEL EXPEDIENTE TECNICO CON EL MANUAL DE


CARRETERAS

1.- CONCRETO CICLOPEO FC=140 KG/CM2 + 30% P.G


Descripcin
Bajo esta partida genrica, El Contratista suministrar los diferentes tipos de concreto compuesto de
cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas
especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo
indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deber ser la indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deber preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobacin del Ingeniero
Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua debern ser
perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor podr permitir la proporcin por
volumen.
Materiales
Cemento: El cemento a usarse ser Portland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150
AASHTO-M-85, slo podr usarse envasado. En todo caso el cemento deber ser aceptado
solamente con aprobacin especfica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no ser usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El Contratista en
ningn caso podr eximirse de la obligacin y responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia
especificada.

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre est protegido de la humedad y
sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a la obra. La inspeccin e identificacin debe
poder efectuarse fcilmente.
No deber usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizante,
aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando fuera necesario, debern ser
medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de agregarse
a la mezcladora.
Agregados
Los que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin
AASTHO-M-6 y deber estar de acuerdo con la siguiente graduacin:
TAMIZ
3/8
Nro. 4
Nro. 16
Nro. 50
Nro. 100
Nro. 200

% QUE PASA
EN PESO
100
95 100
45 80
10 30
2 10
03

El agregado fino consistir de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes y lustroso. Estar sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero Supervisor. Deber estar
libre de impurezas, sales o sustancias orgnicas. La cantidad de sustancias dainas no exceder de
los lmites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS
Terrones de Arcilla
Carbn y Lignito
Material que pasa la Malla Nro.
200

% EN PESO
PERMISIBLE
1
1
3

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada. La arena ser considerada apta, si
cumple con las especificaciones y pruebas que efectu el Supervisor
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variacin del
mdulo de fineza no exceder en0.30
El Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO
designacin M-80 y deber estar de acuerdo con las siguientes graduaciones:
TAMIZ
2
1 1/2
1
1/2
Nro. 4

% QUE PASA
EN PESO
100
95 100
20 55
10 30
05

El agregado grueso deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto o
cualquier otro material inerte con caractersticas similares, deber estar limpio de polvo, materias
orgnicas o barro y magra, en general deber estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La
cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS
Fragmentos blandos
Carbn y Lignito
Terrones de arcilla

% EN PESO
PERMISIBLE
5
1
0.25

De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa de manera de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista presentar al Ingeniero
Supervisor los resultados de los anlisis practicados al agregado en el laboratorio, para su
aprobacin.
El Supervisor tomar muestras y har las pruebas necesarias para el agregado grueso, segn sea
empleado en obra.
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder de las dos terceras partes del espacio
libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificndolos por sus tamaos
y distanciados unos de otros, el carguo de los mismos, se har de modo de evitar su segregacin o
mezcla con sustancias extraas.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesto de partculas fuertes, duras y limpias.
Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, cidos,
materias orgnicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas No. 100 como mnimo y 2 como mximo. El
almacenaje ser similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana: El agregado ciclpeo o pedrones debern ser duros, limpios, estables, con una
resistencia ltima, mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear, se recomienda
que estas piedras sean angulosas, de superficie rugosa, de manera que se asegure buena adherencia
con el mortero circundante.
Agua
El Agua para la preparacin del concreto deber ser fresca, limpia y potable, substancialmente limpia
de aceite, cidos, lcalis, aguas negras, minerales nocivos o materias orgnicas. No deber tener
cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por milln, ni sulfatos, como
sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por milln. Tampoco deber contener impurezas en
cantidades tales que puedan causar una variacin en el tiempo de fraguado del cemento mayor de
25% ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero, mayor de 5% comparada con los
resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deber tener un PH ms bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto

1. MANUAL DE CARRETERAS ESPECIFICACIONES TECNICAS


GENERALES PARA LA CONSTRUCCION

TABLA DE ENSAYOS Y FRECUENCIAS


MATERIAL
O
PRODUCTO
Agregado

Mezcla
Asfltica

PROPIEDADES O
CARACTERSTICAS
Granulometra
Plasticidad
Particulas fracturadas
Equivalente arena
Indices de aplanamiento y
alargamiento agregado
grueso
Desgaste los angele
Angularidad del agregado fino
Perdida en sulfato de sodio
Contenido de asfalto
Granulometra
Ensayo marshall
Temperatura
Densidad
Espesor

MTODO FRECUENCIA
DE ENSAYO
MTC E 204
MTC E 110
MTC E 210
MTC E 114

200 m
200 m
500 m
1000 m
500 m

MTC E 207
MTC 222
MTC E 209
MTC E 502

1000 m
1000 m
1000 m
2 por da
2 por da
MTC E 504
2 por da
Cada volquete
MTC E 506,
MTC E 508 y 1 cada 250 m
MTC E 510
MTC E 507 Cada 250 m

Resistencia al deslizamiento MTC E 1004

1 por da

LUGAR DE
MUESTREO
Tolva en fro
Tolva en fro
Tolva en fro
Tolva en fro
Tolva en fro
Tolva en fro
Tolva en fro
Tolva en fro
Pista/planta
Pista/planta
Pista/planta
Pista/planta
Pista
compactada
Pista
compactada
Pista
compactada

Comparacin del Expediente Tecnico con el Manueal de Carreteras:


EXPEDIENTE TECNICO

La conformacin del material


encontrado despus del corte de
manera que se perfilar y
compactar y de ser necesario se
mejorar la subrasante.

Sern suelos granulares del tipo


A-1a o A-1b del sistema de
clasificacin AASHTO. Es decir
gravas
o
gravas
arenosas
compuestas por partculas duras y
durables y aristas vivas.

MANUAL DE CARRETERAS (MTC)

Para prevenir segregaciones y


garantizar
los
niveles
de
compactacin y resistencia exigidos
por la especificacin, el material que
produzca el contratista deber dar
lugar a una curva granulomtrica
uniforme y sensiblemente paralelos
a los lmites de la franja.

En la preparacin de la superficie
existente el supervisor autorizara la
colocacin de material de subbase
granular, cuando la superficie sobre

Dispositivos de formas naturales


provenientes del chancado de rocas
o de una combinacin de agregado
zarandeado y chancado con un
tamao mximo de 1 .

El agregado para la capa subbase


estar libre de materia vegetal y
terrones de tierra.

Esta tabla contiene los valores que


deben poseer las 4 muestras. Al
momento de realizar los ensayos
respectivos.

En el caso que se mezclen 2 o ms


materiales
para
lograr
la
granulometra
requerida,
los
porcentajes sern referidos en
volumen.

Para la preparacin de la superficie


existente deber estar concluida la
construccin de cunetas, desages y
filtros necesarios para el drenaje de
la calzada.

El contratista debe de transportar y


colocar su propio material, de modo
que no se produzca segregacin, ni
cause contaminacin a la superficie
existente.

Cualquier contaminacin en la
superficie deber ser subsanada
antes de continuar con el trabajo.

La colocacin del material sobre la


capa subyacente, se hara en una
longitud que no sobrepase 1.500m
de las o peraciones de mezcla.

La compactacin se efectuara
longitudinalmente, comenzando por
los bordes externos y avanzando
hacia el centro.

No se ejecutara la subbase granular


durante precipitaciones pluviales o
cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 6C.

De cada procedencia de los


materiales y para cualquier volumen
se tomaran 4 muestras para los
ensayos y frecuencias que se indican
en la tabla 402-02.

Los resultados de estos ensayos me


deben de reflejar lo que se muestra
en la tabla 402-02.

Debe contener una cantidad de finos


que garanticen su trabajabilidad y
den estabilidad a la superficie.

TABLA N 1 GRANULOMETRIA

la cual debe asentarse, tenga la


densidad
establecida
en
las
especificaciones, as las cotas,
alineamientos,
pendientes
y
dimensiones tambin deben de
acatarse a las especificaciones.

En las condiciones fsicas y


mecnicas por satisfacer; en el
ensayo de equivalencia de arena nos
dice que ser el 50% min, lo cual
esta informacin discrepa con el
manual de carreteras que establece
hasta un mnimo de 25% en zonas
menores a 3000 msnm.
No indica a que porcentaje trabajar,
segn la altitud de cada zona.

El supervisor debe verificar la cota


de cualquier punto de la subbase
granular conformada y compactada,
no vari en mas de 1 cm con
respecto a la cota proyectada.

TABLA 402-01 y 402-02

Al igual que el expediente se


requieren de 4 muestras, para
realizar los respectivos ensayos y
cumplan con los valores de la tabla
402-01.

La curva de gradacin A deber


emplearse en zonas cuya altitud sea
igual o superior a 3000 msnm.

El material tambin debe cumplir


con los requisitos de calidad de la
tabla 402-02.

CONCLUSION:
Habiendo

comparado

nuestro expediente, ASFALTADO DE LA CARRETERA


HUAYCOCHACA CAJAY con el MANUAL DE CARRETERAS, Se los encargados de
elaborar estos expedientes omiten muchas cosas importantes y relevantes para la
ejecucin de la obra.
Para la ejecucin de una obra de pavimentos, tiene una secuencia para llevarse a cabo
todos los trabajos tanto como la elaboracin del expediente, en el que se comprende
todos los estudios a realizarse, y uno de ellos, no menos importante es el anlisis
granulomtrico del material para la base y subbase del pavimento a ejecutarse. Estos
estudios realizados a las muestras respectivas nos tienen que arrojar unos valores, que
estn entre los rangos de las tablas que nos otorga el Manual de Carreteras. Y as
proseguir sin ningn inconveniente a la ejecucin de la obra y sin descuidar de la
supervisin respectiva de acuerdo al avance.