RESPUESTAS AL CUESTONARIO:

1. De ejemplos de situaciones en las cuales es necesario el uso del

ensayo de microdureza
El empleo del ensayo de microdureza es aplicado en anlisis de dureza
para materiales con un espesor muy pequeo, siendo en la prctica una
superficie de anlisis menor a 0,019 mm.
Es usado en:
Alambres muy delgados.
En la inspeccin de capaz carburadas, nitrutadas o
carbonitruradas.
Medicin de los micro constituyentes de un material.
Medicin de dureza en capas superficiales de electro deposicin
metlica.
2. Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo
Rockwell? Bajo qu condiciones es posible? Muestre un
ejemplo de correccin de la Dureza Rockwell medida en una
superficie curva.
Es posible aplicar la medicin Rockwell para superficies no planas,
curvas. Para ello se sigue la siguiente instruccin: Cuando se ensayan
piezas cilndricas su radio de curvatura no debe ser menor de 5 mm. En
general en estos casos el valor de dureza obtenido disminuye en funcin
del dimetro del material y la norma ASTM E18 da los valores a adicionar
a los resultados obtenidos en el ensayo.
Un caso de correccin bajo la norma ASTM E18, ocurre cuando el
elemento cilndrico posee un radio menor a 30mm.

3. Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza

una medicin de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?
Para la medicin Rockwell es necesario que la cara a ensayar sea lisa y
plana. Debe aplicarse una carga perpendicularmente a la probeta. El
espesor de la probeta no debe ser menor de 10 veces el incremento de
penetracin cuando el penetrador es el cono de diamante y 15 veces
(15h) cuando el penetrador es una bolilla .

Para la medicin Brinell es necesario seguir las mismas consideraciones

mencionadas
para
los
ensayos
Rockwell,
debiendo
tenerse
especialmente presente que la superficie a ensayar debe estar casi
pulida. La carga debe actuar durante 10 s aunque en algunos casos
puede llegar hasta 30 s. En aceros dulces los valores HV pueden variar
de 120 a 170, mientras que en aceros tratados trmicamente puede
variar entre 800 y 1000.
4. Cul debe ser la separacin entre huellas para el caso de
medicin de la dureza Rockwell de un material metlico de
acuerdo a la Norma Tcnica Peruana NTP, y segn la norma
ASTM?
Segn norma ASTM la distancia de separacin entre huella viene a estar
dado bajo el siguiente cociente:

S
=2.5
d
Siendo:
S: Distancia de separacin entre huellas.
d: Dimetro de la huella.
Para la Norma Tcnica Peruana la separacin entre huellas vecinas o
desde el centro de una de ellas al borde del espcimen, debe ser por lo
menos igual a 3mm, salvo especificacin contraria.

5. Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza

de 110 HRB?
Para el siguiente ejercicio:
Dato:
Dureza: 110HRb
Aplicamos:

HRb=( 130f ) . ( 0.002 mm )

Siendo:

f: Penetracin de la bolilla.
Por lo tanto

f =0.04 mm

6. Qu tipo de relacin existe entre el valor de la dureza de una

material metlico y su resistencia mecnica?
Para durezas medidas mediante mtodo Brinell es posible guardar una
relacin entre este valor y su resistencia a la traccin, mediante la
siguiente frmula:

: HBFactor
Siendo:

: Resistencia a la traccin

HB : Valor de la dureza Brinell

El factor puede variar de acuerdo al material seleccionado, por ejemplo:
Material
Aceros al carbono
Aceros aleados
Cobres y latones
Bronce

Factor
0.36
0.34
0.4
0.23

7. La dureza de que materiales puede medirse con el esclermetro

Shore?
Las ventajas del mtodo Shore, a diferencia de los tipos de ensayo
destructivos, es:

No produce prcticamente ninguna huella en el

ensayado.
Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
Es el nico ensayo no destructivo para medir durezas.

material

Sus aplicaciones son en:

Piezas de gran tamao.

Mapas de dureza de una misma pieza.