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PROCESADORA DE GAS PARIAS S. A. C.

Emisin: 16/5/2003

Planta Criognica Parias - Talara

Versin: 1

INSTRUCTIVO DE TRABAJO

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1016-00-M-IT-017

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Aprobacin :

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL de MOTORES ELCTRICOS y TABLEROS


de ARRANQUE
1. Alcance.
Todas las actividades relacionadas con el Mantenimiento Preventivo Anual de los
Motores Elctricos y Tableros de Arranque, de la Planta Criognica Parias de
Procesadora de Gas Parias S.A.C. (PGP).
1.

Documentacin aplicable.
2.1.

1.

N. A.

Definiciones y abreviaturas.
3.1.

Definiciones:
3.1.a. Motor Elctrico: Es una mquina que, mediante principios
electromagnticos, convierte energa elctrica en energa mecnica
en forma de movimiento rotatorio, con el objeto de transferirlo a otra
mquina y realizar un trabajo til. Ver Fig. 1 y Fig.2.
3.1.b. Rotor: Componente giratorio de un motor elctrico.
3.1.c. Estator: Ncleo de hierro- silicio en el cual se alojan las bobinas que
generan los campos magnticos que posibilitan el movimiento del
rotor.
3.1.d. Tablero de Control: Equipo que a travs de un circuito elctrico
controla el motor.

Fig. 1. Componentes bsicos de un Motor Elctrico horizontal


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Aprobacin :
N

Designacin

CARCASA (FRAME)

ESTATOR

ROTOR

SOPORTE LADO COPLE

SOPORTE LADO LIBRE

EJE

CUBIERTA INTERNA LADO COPLE

RODAMIENTO de BOLAS LADO COPLE

TUERCA y ARANDELA de FIJACIN

10

PERNOS del SOPORTE LADO COPLE

11

TAPA del VENTILADOR

12

VENTILADOR

13

SUJETADOR del VENTILADOR

14

CUBIERTA CONTRA LLUVIA

15

PERNOS de CUBIERTA CONTRA LLUVIA

16

CONDUCTO de ENGRASE LADO COPLE

17

RODAMIENTO de EMPUJE MEDIO

18

RODAMIENTO de EMPUJE NORMAL

19

CONDUCTO de ENGRASE LADO LIBRE

20

PLACAS de IZAJE

21

CAJA de CONEXIONES

22

DRENAJE de GRASA

Fig. 2. Ensamble de un Motor Elctrico Vertical


2.

Condiciones de seguridad que deben considerarse.


En general deben seguirse las normas de seguridad establecidas por PGP y por la
compaa contratista ejecutora de los trabajos de mantenimiento.

3.

Responsables de la Ejecucin.
5.1.

El Supervisor designado por PGP es responsable de verificar el


cumplimiento del presente IT.

5.2.

Estn autorizados para el cumplimiento del presente IT, el personal de


mantenimiento especializado y el operador de planta.

5.3.

La Contratista es responsable de la capacitacin del personal,


implementacin del IT y de las herramientas requeridas para su
cumplimiento.
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6.

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Aprobacin :

Planificacin del Trabajo y Secuencia de Ejecucin.


6.1.

La contratista presenta mensual y/o anualmente el Programa


Mantenimiento Preventivo y Predictivo de Equipos Rotativos.

de

6.2.

El rea de Mantenimiento de la contratista debe comunicar y solicitar, al


responsable de la instalacin, el permiso respectivo para ejecutar los
trabajos programados y los Permisos de Trabajo (PDT) correspondientes,
asimismo debe informar cuando el termino del trabajo o el avance del
mismo. si es que ste an continua, al termino del turno o jornada de
trabajo.

6.3.

Las tareas se realizan en horario diurno.

Desarrollo
7.1.

Actividades cubiertas por el IT.


7.1.a. Mantenimiento Preventivo Anual.

7.2.

Verificacin de elementos y condiciones crticas.


7.2.a. Se cortar la energa elctrica desde el interruptor principal del tablero
de control hasta finalizar la tarea, sealizando en la llave principal.
Los trabajos se efectuarn en ausencia de tensin.
7.2.b. Se debe establecer coordinaciones previas con Operaciones antes de
efectuar los trabajos.
7.2.c. Circunscribir y sealizar el lugar como rea de Trabajo.
7.2.d. Verificar que el rea de trabajo se encuentre limpia.

7.3.

Tareas
Ver Secuencia de Tareas a realizar (Anexo 1)

8.

Herramientas
Segn listado del anexo 2.

9.

Registros
10.1. Prueba de Motor Elctrico (Formato Anexo 3).
10.2. Parte Diario de Mantenimiento.

10.

Anexos:
10.1. Anexo 1 :

Secuencia de Tareas

10.2. Anexo 2 :

Listado de Herramientas

10.3. Anexo 3 :

Prueba de Motor Elctrico

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ANEXO 1
SECUENCIA DE TAREAS
1.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL

1.1.

Antes de poner fuera de servicio el motor, inspeccionar visualmente y registrar


datos de la condicin hallada del equipo.

1.2.

Reportar cualquier condicin inusual: Ruido, temperatura, vibraciones, sobrecarga,


daos fsicos, etc.

1.3.

Desconectar, sealizar, bloquear y verificar ausencia de tensin en el interruptor de


seguridad.

1.4.

Abrir la caja de conexiones del motor y verificar el estado y ajuste de los terminales
y conexiones elctricas.

1.5.

En los dispositivos de control verificar el estado de los contactos y terminales


elctricos del contactor principal, auxiliares, relees de proteccin e interruptor de
seguridad del tablero. de ser necesario lijar las superficies de contacto utilizando
lijas de grano medio (FEPA P80) o grano fino (FEPA P120), segn sea el caso.

1.6.

Registrar la resistencia de aislamiento del bobinado del motor, usando el


meghmetro con escala de acuerdo al voltaje nominal de la placa del motor.
Si es menor de 5 M reportar al Lder de Servicio para que realice el pedido de
trabajo correspondiente.
En tal caso el motor debe retirarse para secado o rebobinado.

1.7.

Reajustar conexiones del cableado elctrico del Tablero.

1.8.

Retirar la tapa del ventilador, verificar su estado, limpiar labes y rejilla de


ventilacin.

1.9.

Reponer la tapa del ventilador, ajustar correctamente los sujetadores.

1.10.

Reponer la tapa de la caja de conexiones. Reemplazar junta y aplicar silicona en la


superficie de sello.

1.11.

Retirar los seguros, tarjetas de sealizacin y conectar el interruptor de seguridad.

1.12.

Verificar el funcionamiento de los dispositivos de seguridad y control (Cadas de


tensin, fusibles, heaters, etc.)

1.13.

Verificar el ajuste de los pernos de anclaje del motor.

1.14.

Poner en servicio el motor y observar su funcionamiento. Reportar condiciones


inusuales.

1.15.

Verificar el voltaje de lnea la corriente de las tres fases.

1.16.

Limpiar el rea de trabajo.

1.17.

Registrar los trabajos realizados y los datos obtenidos en el Reporte de


Mantenimiento.
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ANEXO 2
LISTA TPICA DE HERRAMIENTAS
tem

Cant.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43

1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1

Descripcin
Alicate de combinacin. 9
Alicate de corte oblicuo
Alicate de presin. 10
Alicate de punta. 8
Calibrador de alambres
Dado std. Encastre x
Dado std. Encastre de x
Dado std. Encastre de x
Dado std. Encastre de x 1
Dado std. Encastre de x 11/16
Dado std. Encastre de x 13/16
Dado std. Encastre de x 15/16
Dado std. Encastre de x 3/8
Dado std. Encastre de x 5/8
Dado std. Encastre de x 7/16
Dado std. Encastre de x 9/16
Destornillador Phillips. 3/16x4
Destornillador Phillips. 3/16x6
Destornillador plano. x 4
Destornillador plano. x 6
Destornillador plano. 8x3/8
Extensin. x3
Extensin. x5
Juego de llaves Allen
Lima redonda de x12
Lima redonda. 8
Llave de copa hex. 13/16 Encastre
Llave francesa.10
Llave mixta.
Llave mixta. 13/16
Llave mixta. 15/16
Llave mixta. 3/16
Llave mixta. 3/8
Llave mixta. 5/16
Llave mixta. 5/8
Llave mixta. 7/16
Llave mixta. 7/8
Llave mixta. 9/16
Martillo de baquelita
Martillo de bola. 48 oz.
Prensa terminales
Ratchet.
Cinta de medicin (Wincha). 3 m.
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Observaciones

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ANEXO 3
PRUEBA DE MOTOR ELCTRICO
Tag: ____________________________

Hora Inicio

Fecha
Hora Fin

Marca
Tipo
Modelo

Serie
Potencia
RPM
Fase 1

Amperaje
Voltaje
Aislamiento

Fase2
A
V

Fase 3
A
V

Observaciones

Supervisor de Contratista

Lder de Servicio
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A
V