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TESIS DE MSTER

ESTUDIO, DISEO Y APLICACIN DE


P.B.D.
EN
UN
CENTRO
DE
TRANSFORMACIN

AUTOR:
Christian Sjogren
David Quevedo Llorente

Madrid, Septiembre 2011

Firma Autor:

VB director:

VB tutor:

Autorizada la entrega de la tesis de mster del alumno/a:


Christian Sjogren / David Quevedo

EL DIRECTOR
Andrs Pedreira

Fdo.:

Fecha: 08/ Septiembre/ 2011

EL TUTOR
Andrs Pedreira

Fdo.:

Fecha: 08/ Septiembre/ 2011

V B del Coordinador de Tesis


(Indicar el nombre del Coordinador de Tesis)
Gabriel Santos

Fdo.:

Fecha: 08/ Septiembre/ 2011

Proyecto Fin de
Mster

ESTUDIO , DISEO Y APLICACIN DEL


P.B.D.
EN
UNA
SUBESTACIN
ELCTRICA

Autor: Christian Sjogren Snchez


David A. Quevedo Llorente

Curso acadmico 2010-2011


Tutor: Andrs Pedreira

Mster en Ingeniera de Proteccin contra Incendios MIPCI


MIPCI 2010

ESTUDIO DISEO Y APLICACIN PBD EN CENTRO DE TRANSFORMACIN


Christian Sjogren/ David Quevedo

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TTULO

ESTUDIO , DISEO Y APLICACIN DEL P.B.D. EN UNA SUBESTACIN


ELCTRICA CENTRO DE TRANSFORMACIN

ALUMNO 1

CHRISTIAN SJOGREN SNCHEZ

ALUMNO 2

DAVID A. QUEVEDO LLORENTE

TUTOR

ANDRS PEDREIRA.

0.- RESUMEN . JUSTIFICACIN


Se entiende por subestacin elctrica al conjunto de equipos, dispositivos y
circuitos, que tienen la funcin de modificar los parmetros de potencia elctrica,
permitiendo el control del flujo de energa, dando seguridad para el sistema elctrico
equipos y personal de operacin y mantenimiento.
El riesgo de incendios en subestacin elctricas y galeras de cables, es una
preocupacin creciente de las compaas elctricas espaolas. Un pequeo seguimiento
realizado en un periodo de tiempo que comprende Enero 2007 a Diciembre 2010, nos muestra
un listado de 57 incidentes en diferentes puntos de Espaa, de distintos incendios en
Subestaciones Elctricas y Centros de Transformacin.
En el link que se adjunta, se puede comprobar el listado de incendios sucedidos , con
la fuente de informacin de la que proviene. :
http://www.subestacionpatraixfuera.com/infohtml/peligrosa.htm
Haciendo un repaso de los incendios ocurridos en Espaa se pueden destacar
-

JUNIO 2010 :

Incendio de un transformador de una subestacin elctrica en la desaladora


de Escombreras ( Murcia ) . ( Fuente de informacin Diario La Opinin ), el
incidente se produjo apenas a un centenar de metros de los tanques de
almacenamiento de gas de la empresa Enags. La causa de incendio fue un
cortocircuito provocado por una filtracin de agua .

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La columna de humo en la desaladora de Escombreras, junto a los tanques de Enags.


-

AGOSTO 2010

- Incendio originado en estacin de metro de Bolueta ( Bilbao)


informacin : Agencia Europapress )

( Fuente de

El fuego se origin en la subestacin elctrica, dicha instalacin desde la que se


suministra electricidad a las distintas unidades del metro y, siguiendo el protocolo establecido,
se procedi a desalojar la estacin de Bolueta.
- Incendio en subestacin elctrica de La
informacin : Diario El Da de Crdoba )

Lancha. ( Crdoba ) ( Fuente de

La densa nube de humo cre una gran alarma entre los vecinos de la barriada
perifrica de Alcolea, prxima a La Lancha, y entre los conductores que en ese momento se
dirigan a sus puestos de trabajo, hasta el punto de que la centralita de los bomberos qued
bloqueada por las llamadas de los particulares. El fuego, sin embargo, no ocasion daos
personales. La subestacin afectada es una de las dos principales de la capital y abastece
tambin a varios municipios de la provincia, aunque el fuego no provoc desconexiones en la
distribucin, asegur el responsable provincial de Sevillana Endesa.

JULIO 2011

Incendio Segn ha informado el Ayuntamiento de Boadilla del Monte ( Madrid ) , se produjo

un incendio en la subestacin elctrica del Cerro del Mosquito, lo que dej sin luz, sobre todo a
los vecinos del sector B. El servicio no se ha restaurado por completo hasta la madrugada del
martes 28 Julio.

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Por tanto, en vista de los mltiples antecedentes no solo a nivel nacional sino tambin
a nivel internacional, se plantea el objetivo del presente proyecto como una justificacin de las
nuevas soluciones en materia de seguridad contra incendios tomando como punto de partida
un anlisis basado en prestaciones ( P.B.D. ) de la instalacin de proteccin contra incendios
que se integrar dentro de una Subestacin Elctrica.
Quedan dentro del alcance del presente proyecto , el anlisis de los posibles
escenarios de incendios, el clculo de los posibles fuegos propuestos, el diseo, clculo y
definicin de los sistemas de proteccin activa contra incendios en las diferentes reas que
componen la subestacin, teniendo en cuenta los diferentes usos a los que los sistemas
comunes debern dar servicio (Sala de Transformador GIS, Sala de cables) as como la
definicin de materiales, componentes, equipos y condiciones de montaje.
Por tanto, son objeto del presente proyecto la justificacin de las siguientes
instalaciones y elementos previo anlisis basado en P.B.D. :
Sistemas de extincin por agua.
Deteccin y comunicacin manual de Alarma de incendios.
Extintores porttiles.
Sealizacin.
Sistema de extincin automtica de gas NOVEC.
Dentro de objeto del proyecto, podremos diferenciar las siguientes zonas tratadas de
la subestacin elctrica:

Sala GIS

Stano de Cables

Sala de usos compartidos o sala de control.

Transformador

La ocurrencia de incendios en subestaciones no es excesivamente alta si se tiene en


cuenta el elevado nmero de ellas existentes en los diferentes entornos, pudiendo encontrar
las mismas tanto reas interurbanas, urbanas, en plantas industriales, en estaciones
subterrneas de Metro, etc, pero el impacto que pueden provocar es catastrfico. Los

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incendios en subestaciones pueden impactar el suministro de energa a los usuarios, as como


los activos y utilidades de las empresas. Cuando se proyecta una nueva subestacin o se
evala la operacin de esta, es importante reconocer los riesgos de incendio, y los asociados
con la mitigacin de estos incendios. Los objetos fsicos o condiciones que producen peligros
potenciales de incendio son llamados riesgos de incendio. Cada riesgo tiene los siguientes
atributos:

la probabilidad de que un incendio pueda ocurrir durante un especfico intervalo de


tiempo.
la magnitud del posible incendio.
la consecuencia de las prdidas potenciales.

Hay una amplia gama de tipos y causas de los incendios con experiencia en subestaciones
.Los tipos de incendios se basan en los equipos y sistemas utilizados en las subestaciones.
Incendios que afecten a las vlvulas de DC, al aire libre o en interiores con aislamiento de
aceite de equipos, con aislamiento de aceite por cable, condensadores sncronos enfriados por
hidrgeno, o PCB aislado, son equipos usualmente bien documentados, por lo que este tipo de
equipos son fciles de reconocer como un peligro de incendio. Hay una serie de tipos de
subestaciones especficas que no estn tan bien documentadas. IEEE 979, Factory Mutual
hojas de datos, la NFPA 851 Prctica recomendada para proteccin contra incendios para la
actual Estaciones Converter, y TF CIGRE 14.01.04 Informe sobre los Aspectos de Bomberos
de HVDC Vlvulas pueden orientar sobre este tipo de incendios. Adems, el Instituto elctrico
Edison "Directrices sugeridas, para completar un anlisis de fuego en las instalaciones de
utilidad pblica (existentes o en Diseo) 1981" proporciona pautas de referencia para el
proceso de anlisis de riesgo de incendio.
Las subestaciones estn expuestas a los peligros comunes industriales, tales como los
gases comprimidos inflamables uso y almacenamiento, el trabajo en caliente, de
almacenamiento de lquidos inflamables y la manipulacin, el almacenamiento de basura,
equipos de calefaccin, y el almacenamiento de mercancas peligrosas. Los cdigos locales
sobre incendios o cdigos NFPA pueden proporcionar asistencia en el reconocimiento de los
riesgos de incendio comn.
El cableado es el mayor peligro ya que son una combinacin de fuente de ignicin y al
mismo tiempo contienen materiales inflamables (fuel supply and ignition source). Una falla en
un cable puede ser suficiente para que incendie el aislamiento que contiene, y podra derivar
en un incendio mayor y grandes cantidades de humo txico. El peligro creado por equipo
enfriado por aceite mineral, como transformadores, reactores, e interruptores es por que el
aceite es una fuente inflamable que puede ser iniciada por una falla dentro del equipo. Algunas
de las causas de que se produzcan arcos internos dentro del aceite son:

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filtracin de agua o humedad

falla del aislamiento del ncleo

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corrientes de falla exteriores

fallas en el cambiador de taps

Otro de los puntos ms crticos en el origen de los incendios en las subestaciones elctricas, es
el momento de la puesta en marcha de los equipos de los que se compone la misma, sobre todo en
lo que a los transformadores se refiere, ya que el posible incendio puede provocar que las personas
que se encuentran en el momento de actuacin en el local sufran los daos que pueden provenir de
la metralla de los elementos cermicos de proteccin de las bornas de conexionado .

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NDICE
El presente proyecto, estar basado en los siguientes puntos que se desarrollarn con
una memoria explicativa de cada uno de ellos :
0. RESUMEN. JUSTIFICACIN.
1. OBJETO Y ALCANCE.
2. LISTA DE PARTICIPANTES.
3. CARACTERISTICAS DEL EDIFICIO.
4. NORMATIVA PRESCRIPTIVA.
5. CRITERIOS DE ACEPTACIN.
6. ESCENARIOS DE INCENDIO.
7. INCENDIOS PARA EL DISEO.
8. ALTERNATIVAS DE DISEO
9. CARACTERSTICAS EQUIPOS P.C.I.
10. DISEO FINAL. CLCULOS HIDRULICOS

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1.- OBJETO Y ALCANCE

1.1. OBJETO
El presente proyecto tiene por objeto definir los requisitos que deben satisfacer las
instalaciones de Proteccin Contra Incendios, a fin de conseguir un grado suficiente de
seguridad en caso de incendio, esto es, prevenir su aparicin y en caso de producirse, dar
la respuesta adecuada, limitar su propagacin y posibilitar su extincin, con el fin de anular
o reducir los daos o prdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes en las
distintas instalaciones de la subestacin.
1.2. ALCANCE.
En consecuencia, se realiza el estudio de las medidas de seguridad de proteccin
contra incendios que requieren las instalaciones objeto del presente estudio, segn las
caractersticas constructivas y de funcionamiento que se prev en dicha instalacin.
Se establecen las condiciones que deben reunir las instalaciones para proteger a
sus ocupantes frente a los riesgos originados por un incendio, para prevenir daos en
dichos edificios o en establecimientos prximos a aquel en el que se declare un incendio y
para facilitar la intervencin de los bomberos y de los equipos de rescate, teniendo en
cuenta su seguridad. Se debe atender igualmente por tanto a la accesibilidad de los
vehculos y personal de bomberos, as como las vas de evacuacin de los sectores de
incendio.
Para tal efecto se consideran los procesos, materiales tratados y acumulados que
desarrollar y tratar la instalacin para poder determinar el riesgo de fuego de las
distintas zonas de la Instalacin.
Mediante los datos anteriores se podrn especificar los sectores de incendio y las
cargas de fuego de cada sector para poder realizar en funcin de ellos el diseo de los
elementos estructurales, y teniendo en cuenta los condicionantes particulares de las
instalaciones que se especifican en el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los
establecimientos Industriales, realizar el diseo de los elementos de proteccin necesarios,
as como aquellas consideraciones que sin ser obligatorias en base a la normativa de
aplicacin se desea que protejan los distintos recintos para de esta manera conseguir un
nivel superior de seguridad y proteccin.
Se debe sealar que entre las hiptesis de riesgo no se incluye la de un
incendio de origen intencional.

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Cabe sealar igualmente que cualquier variacin en las instalaciones descritas


en el citado proyecto, en el proceso o de las condiciones de almacenamiento requerir una
nueva evaluacin de la proteccin contra incendios, ya que el estudio que se realiza de las
condiciones de funcionamiento es que se presenta en el momento de su realizacin, no
siendo vlido este estudio para una modificacin de las condiciones o uso del edificio.
Cada sala llevar una proteccin especifica de contra incendios segn se indica en la
presente proyecto, con el fin de garantizar un correcto nivel de seguridad.

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2.- LISTA DE PARTICIPANTES (STAKEHOLDERS )


En la realizacin, diseo, clculo, ejecucin, gestin y explotacin de la subestacin
elctrica intervienen las siguientes partes que se enumeran a continuacin. Realizando un
consenso entre todas ellas, para as, adoptar la mejor de las posibles soluciones que se
plantean.

Arquitecto: Busca un diseo vanguardista y se que integre adecuadamente


con su emplazamiento.

Autoridades-Bomberos: Seguridad ante usuarios y residentes cercanos a la


subestacin. Bomberos indicarn su tiempo de reaccin una vez recibido el aviso de
incendio en la subestacin ( este tiempo es importante conocerlo , para una vez
realizado el diseado y realizados los fuegos de clculo , poder dar validez a los
diseos realizados )

Propiedad: Se busca un edificio con una distribucin funcional, que permita


optimizar los costes de la vida operativa del edificio.

Estructurista : Un edificio seguro, protegiendo las misma ante posibles


fuegos, permitiendo la evacuacin de la personas y minimizando los daos a edificios
y propiedades anexas.

Instalador : Ser en el encargado de dotar al edificio, de las instalacin


correspondiente que cumpla con la normativa vigente.

Direccin Facultativa : La cual ser la responsable de la coordinacin de


todos los trabajos a realizar dentro del orden y los tiempos marcados, en la realizacin
del proyecto.

Ingeniero de PCI : Limitar los daos fuera del recinto de origen del incendio.
Evitar que la temperatura de los gases de combustin alcance una temperatura de
inicializacin del flashover. Dotar de los sistemas de proteccin activa PCI adecuados
para una correcta cobertura y proteccin.

Compaa aseguradora : Ser la responsable de evaluar el riesgo que cubre


y que se describe en el proyecto y cuantificar la prima a aplicar una vez que se
acuerden los medios de proteccin de contra incendios que se instalarn en la
subestacin elctrica objeto de estudio.

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3.- CARACTERIZACIN DEL EDIFICIO


El edificio principal, se plantea en su concepcin bsica como un volumen de planta de forma
rectangular, segn se pude ver en la vista area que se muestra, en una zona en la que se
encuentran cercanos edificios de uso residencial o de pblica concurrencia.

Figura 1. Vista area de la Subestacin Elctrica objeto de estudio

El edificio presenta 2 plantas, la planta baja ( sobre rasante ), en la cual se encontrarn los
locales correspondientes a la sala GIS que presenta una superficie de 193,8 m2 con una altura
aproximada de 8 m., con la dificultad y riesgo que presenta para las labores de mantenimiento y
de acondicionamiento de una sala de ests caractersticas como se puede observar en la Figura 2,
que refleja la distribucin de un GIS dentro de una subestacin elctrica.

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Figura 2. Sala GIS.


Por otro lado encontramos la sala de usos compartidos anexa a sala GIS, cuya superficie es de
26 m2 y altura aproximada de 4 m, local donde se prev la habitabilidad del personal que
puntualmente hace las labores de mantenimiento y donde se encontrar todos los sistemas de
recogida de medidas de los distintos sensores de las instalaciones de las que se dispone en la
subestacin elctrica. En esta sala , debido a su uso , ser el lugar elegido para colocar la central
del sistema deteccin de incendios que se disee en el presente proyecto de la instalacin de
proteccin contra incendios. .
Por ltimo, nos encontramos bajo rasante con la sala o galera de cables con una superficie de
193,8 m2 y una altura aproximadamente de 2,2 m en su parte ms alta, con distintas alturas , por
donde discurren las bandejas de cables que comunican los transformadores que se encuentran en
el exterior del edificio con la sala de GIS. La disposicin y distribucin de la misma puede
observarse en la figura 3 adjunta.

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Figura 3 . Galera de cableado o sala de cables.

3.1.- Caracterizacin de la Subestacin.


Como pasos previos para adoptar las medidas de proteccin contra incendios que son
necesarias instalar en una subestacin es necesario en primer lugar clasificar la subestacin
en cuestin. Posteriormente es necesario definir los diferentes sectores (o reas) de incendio
que se van a crear y por ltimo calcular la carga de fuego ponderada de cada sector de
incendio, de acuerdo al mtodo de clculo establecido en el RSCIEI en lo que a actividades de
produccin, transformacin, reparacin o cualquier otra distinta al almacenamiento se refiere,
utilizaremos la ecuacin 1 que figura a continuacin:

Donde:
- Qs : es la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector de incendio, en
MJ/m2
- qsi : es la densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente segn los distintos
procesos que se realizan en el sector de incendio, en MJ/m2

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- Si es la superficie de cada zona con proceso diferente y densidad qsi diferente, en m2


- Ci es un coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad.
- Ra es un coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activacin)
inherente a la actividad que se desarrolla en el sector de incendio
- A es la superficie construida del sector de incendio, en m2
Lgicamente es necesario determinar tambin el nivel de riesgo intrnseco del conjunto
de la subestacin, para ello , utilizaremos la ecuacin 2 :

Donde:
- Qe es la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del edificio, en MJ/m2
- Qsi es la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada uno de los sectores,
en MJ/m2
- Ai es la superficie construida de cada uno de los sectores de incendio, en m2.

3.2. Clasificacin de la Subestacin.


Las subestaciones, en general, podemos clasificarlas en funcin de su ubicacin
geogrfica y de la situacin fsica de los transformadores de potencia dentro de la misma.
Segn esto, nos encontramos con la tabla 1., en la cual , nos muestra la clasificacin de la
subestaciones segn lo descrito anteriormente.

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El caso que nos aplica ser una subestacin tipo 2, es decir, en casco urbano en
proximidad de viviendas, con transformadores en su interior.
3.2. Sectores a considerar.
Los diferentes sectores a considerar y estudio de las cargas de fuego sern:
1.- Transformador de potencia: en el caso particular de las subestaciones del tipo 1,2,3 y 5
cada recinto de transformador constituye un sector de incendio independiente, mientras que en
las subestaciones del tipo 4 y 6 los transformadores constituyen, junto con el resto del rea
abierta de la subestacin, un rea de incendio. En caso de derrame del aceite dielctrico ste
queda confinado y no invade el resto de volmenes de la subestacin. En este sector no es
necesario calcular la carga de fuego, ya que su uso est perfectamente definido en el RCE y
se adoptan las medidas de proteccin contra incendios que indica el citado RCE (instalacin
de fosos de recogida de aceite y sistema fijo de extincin automtico).
2.- Salas de aeros: cada sala de aeros, en caso de existir, constituye un sector de incendio
independiente. Al igual que los transformadores, en este sector no es necesario calcular la
carga de fuego.
3.- Salas de celdas: cada sala de celdas (una por cada nivel de tensin, y en el caso de alta
tensin y media tensin una por cada transformador) constituye un sector de incendio
independiente.
4.- Sala de control: la sala de control constituye un sector de incendio independiente.
5.- Sala de equipos (sala que alberga los transformadores de servicios auxiliares y las bateras
de condensadores): la sala de equipos, en caso de existir, constituye un sector de incendio
independiente.
6.- Stanos y patinillos de cables: cada stano de cables y patinillo de cables, en caso de
existir, constituye un sector de incendio independiente.

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7.- Galera de cables: en caso de existir galera de cables se realiza un vestbulo de


independencia en su comunicacin con la subestacin que engloba los primeros 20 m de
galera; este vestbulo constituye un sector de incendio independiente.
8.Escaleras: cada escalera, en caso de existir, constituye un sector de incendio
independiente. Se considera para este tipo de sector una carga de fuego nula.

De acuerdo a lo indicado anteriormente, y teniendo en cuenta que los cubculos


de transformador y las salas de aeros tienen consideraciones excepcionales, podemos
afirmar que toda subestacin es un establecimiento industrial de riesgo bajo (nivel 1).
3.3.- CONSIDERACIONES ADICIONALES
El presente proyecto tiene por objeto es estudio de un subestacin elctrica en las
proximidades de un casco urbano, pero este tipo de edificio funcionales pueden encontrarse
en ubicaciones diferentes, como pueden ser :

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Plantas de generacin Biocarburantes,

Refineras

Centrales de generacin de energa ( central trmica de ciclo combinado )

En general, en las plantas industriales podemos encontrar un centro de


transformacin.

Estaciones de metropolitano.

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Todas las subestaciones tienen unos riesgos de incendio comunes, pero en funcin
de su ubicacin y su uso cada una de ellas puede tiene unos riesgos adicionales propios ,
diferentes los que puede haber otras ubicaciones.

3.4.- Posibles Riesgos de Incendios en subestaciones elctricas


De los posibles peligros comunes a todas ellas, pueden destacarse los siguiente:

Causas naturales, rayos y sol.

Falta de orden y limpieza.

Descuidos.

Instalaciones P.P. (Provisional, Permanente).

Instalaciones elctricas sobrecargadas.

Manejo inadecuado de flamas abiertas

Superficies calientes.

Cigarros y cerillas usadas en reas prohibidas.

El uso de lquidos inflamables para limpieza.

Almacenamiento inadecuado de lquidos inflamables, lquidos combustibles y


gaseosos.

Almacenamiento de cilindros con gases, como: oxgeno, acetileno, entre


otros.

Realizacin de trabajos en caliente ( soldaduras ).

Los procedentes utilizados de los equipos propios de las subestaciones tales


como vlvulas DC , condensadores sncronos y de aislamiento

El Cableado es el mayor peligro ya que son una combinacin de fuente de


ignicin y al mismo tiempo contienen materiales inflamables (fuel supply and
ignition source).

El peligro creado por equipo enfriado por aceite mineral, como


transformadores, reactores, e interruptores es por que el aceite es una fuente
inflamable que puede ser iniciada por una falla dentro del equipo. Algunas de
las causas de que se produzcan arcos internos dentro del aceite son:
-

filtracin de agua o humedad.


falla del aislamiento del ncleo .
corrientes de falla exteriores
fallas en el cambiador de taps.

Como anteriormente se ha mencionado, unos los momentos ms crticos es la


puesta en funcionamiento de las mismas.

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4.- NORMATIVA DE APLICACIN


Para la realizacin del proyecto se tendr en cuenta toda la normativa vigente que le
sea de aplicacin, ms en particular se recuerda la siguiente:

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Documento Bsico


de Seguridad en caso de Incendio ( DBU-SI ) del Cdigo Tcnico de la Edificacin
( CTE ).

Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueban modificaciones


sobre el Documento de Seguridad en caso de Incendio del Cdigo Tcnico de la
Edificacin.

Reglamento de seguridad contra incendios en los edificios industriales ( RSCIEI ),


aprobado segn RD2267/2004 de 3 de diciembre.

Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios ( RIPCI ), RD 1942/1993


de 5 de noviembre y orden de 16 de abril de 1.998.

Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin (RBT), aprobado por RD 842/2002, e


Instrucciones complementarias.

Reglamento de Aparatos a Presin, aprobado por RD 1244/1979 y modificado por RD


769/1999, e Instrucciones Tcnicas Complementarias.

Criterios higinico sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. RD


865/2003 de 4 de julio.

Normativa EN 15004. Gaseous media fire extinguishing systems. Parts 1 & 5

Normas UNE de aplicacin.

UNE 23580:2005. Seguridad contra incendios. Actas para la revisin de las


instalaciones y equipos de proteccin contra incendios .Inspeccin tcnica para
mantenimiento.

UNE-EN 12845:2004. Sistemas fijos de lucha Incendios. Sistemas de rociadores


automticos.

UNE-EN 12094-10:2004. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Componentes


para sistemas de extincin mediante agentes gaseosos .Parte 10: Requisitos y
mtodos de ensayo para presostatos y manmetros.

UNE-EN ISO 14557:2203. Mangueras para lucha contra incendios. Mangueras de


aspiracin de elastmero y plstico y conjuntos de mangueras (ISO14557:2002).

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UNE-EN 1028-2:2203. Bombas contra incendios. Bombas centrifugas contra


incendios con dispositivo de cebado. Parte 2: Verificacin de requisitos generales y
de seguridad.

UNE-EN 1028-1:2203. Bombas contra incendios. Bombas centrifugas contra


incendios con cebador. Parte 1: Clasificacin. Requisitos generales y de
seguridad.
Clases de Fuego

UNE EN2:1994.

UNE 23500:1990. Sistema de abastecimiento de agua contra incendios.

UNE 23407:1990. Lucha contra incendios. Hidrante bajo nivel de tierra

Por otro lado, aunque no tengan carcter vinculante pero cubre los huecos existentes en
las normas UNE, sern aplicables las siguientes Reglas Tcnicas CEPREVEN as como la
norma NFPA:

RT2-EXT. Regla Tcnica para la instalacin de extintores mviles.

RT1-ROC. Regla Tcnica para las instalaciones de rociadores automticos de agua.

RT2-DET. Regla Tcnica para las instalaciones de deteccin automtica de incendios.

NFPA Standard for the installation of sprinkler systems.

Por ltimo y no por esto menos importante, se debern tener en cuenta todas aquellas
normativas tanto autonmicas como locales, as como indicaciones al respecto de la compaa de
seguro participante en la elaboracin del proyecto.

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5.- CRITERIOS DE ACEPTACIN


En referencia a las principales metas, objetivos y criterios de aceptacin
Subestacin Elctrica, hemos de destacar los que a continuacin enumeramos:

para la

5.1.- METAS

Minimizar las lesiones relacionadas con el incendio y prevenir prdidas de vidas.

Minimizar los daos producidos por el incendio.

Maximizar la flexibilidad del edificio.

Minimizar los daos en materia de Medio Ambiente.

Reanudar las actividades en el menor tiempo posible.

5.2.- OBJETIVO COMITENTES ( STAKEHOLDERS )

Detectar el incendio con la suficiente rapidez para que se pueda alertas a los
ocupantes para alcanzar un lugar seguro protegidos de los efectos del incendio y
productos de la combustin.

Limitar los daos econmicos.

Limitar la propagacin del humo.

Limitar la propagacin y desarrollo del incendio.

Minimizar los efectos de corrosin que pudieran resultar de la combustin.

5.3.- DEFINICIN DE OBJETIVOS.

Minimizar la concentracin de humo (nivel de oscurecimiento) a un valor inferior de lo


que podra causar daos inaceptables para el objetivo.

Prevenir el colapso prematuro de parte de la estructura.

Minimizar la exposicin al humo controlando su movimiento.

Limitar la exposicin a temperaturas altas.

Limitar la toxicidad de los gases de la combustin

5.4.- CRITERIOS DE ACEPTACIN

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5 m. de visibilidad en zonas de la subestacin donde se realizarn las labores de


mantenimiento

Temperaturas de la capa superior de humos inferior a 200

Concentracin de oxgeno en cualquier habitculo no inferior al 15 % durante el minuto


siguiente a la primera activacin del sistema de extincin disponible.

El tiempo de un incremento de la temperatura de 100 C. deber ser detectado a los 175


segundos

HCI no ser superior a 5 p.p.m.

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6.- ESCENARIOS DE INCENDIOS EN SUBESTACIN ELCTRICA


En este captulo trataremos a travs de una visin prestacional del riesgo tratado, de
justificar si los medios implantados y justificados prescriptivamente son efectivos en algunos
escenarios de incendios propuestos.
As en los diferentes escenarios de incendios que trataremos, estos comprendern la
fase de ignicin, la fase de crecimiento, el periodo de mximo desarrollo y la fase de
decrecimiento as como los sistemas y las propiedades del entorno que tienen influencia en el
desarrollo del incendio. La identificacin de potenciales escenarios de incendio es un paso
importante si se va a desarrollar un anlisis determinista o probabilista.
En la eleccin de los escenarios que detallaremos a continuacin se han tenido en cuenta
los siguientes puntos esenciales:
1.- Totalidad de los escenarios que podrn amenazar a la subestacin elctrica
2.- Caractersticas del edificio, centro o zona tratada.
3.- Caractersticas de los usuarios potenciales
4.- Caractersticas de los posibles incendios originados.
POSIBLES SUPUESTOS DE FUEGO

Caractersticas del edificio

Caractersticas de los usuarios

Caractersticas del fuego ocasionado

CONCEPTOS

rea y geometra del edificio

Acabados interiores del edificio

Posicin, dimensiones y cantidad de aberturas

Componentes estructurales

Medidas de evacuacin

Instalaciones contra incendios disponibles

Respuesta de bomberos

Aforo, densidad y distribucin de usuarios.


Tiempo de reaccin
Movilidad
Familiaridad con el edificio y sistemas de
evacuacin
Fuentes de ignicin
Tipo de combustibles
Localizacin del fuego
Efecto de la geometra
Estado de puertas y ventanas (variable con el
tiempo)
Ventilacin
Tipo de construccin
Intervencin de ocupantes

En nuestro caso trataremos 6 escenarios de incendio diferentes, considerando estos


ms que suficientes al tratarse de un edificio con una arquitectura sencilla.

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En la eleccin de tales propuestas se han considerado los aspectos:


1. Caractersticas del edificio / local objeto de estudio.
2. Caractersticas de los usuarios
3. Caractersticas de los posibles incendios
6.1. Escenario de incendio 1
El primer escenario corresponde a un fuego en sala de celdas provocado durante
labores de mantenimiento.
CARACTERSTICAS DEL LOCAL

Uso: Fuego en sala de celdas o equipos

Geometra: rectangular de rea 7 x 2 = 14 m2 ( se considera todo el local , a pesar que


los equipos solo ocupan superficies aprox. de 2 m2 )

Ubicacin: Sala de celdas en planta baja

Acabado interior: nave de hormign y techo metlico

Instalaciones PCI disponibles: deteccin y sistema de gas.

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin en planta baja.


CARACTERSTICAS DE LOS USUARIOS

Densidad de ocupacin : zona de ocupacin nula (DB SI).

Familiaridad

: Usuarios de mantenimiento familiarizados en general con la

subestacin.
CARACTERSTICAS DEL FUEGO

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Fuentes ignicin: origen elctrico, descuido humano (labores de mantenimiento).

Evolucin del incendio: medio-rpido 2-3 MW (tabla 3.7 NFPA 204M).

Efecto de la geometra: Recinto cerrado en su parte superior.

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Tabla 3- Densidades de ocupacin segn CTE. DB SI.


6.2. Escenario de incendio 2
Este escenario corresponde a un fuego en sala GIS, provocado por un cortocircuito, el
fuego se comportar de la misma manera con o sin presencia de personal en dicha sala.
CARACTERSTICAS DEL LOCAL

Uso: Fuego en sala GIS

Geometra: rectangular de rea 8 x 6 = 48 m2. ( se considera el rea que ocupa el


GIS dentro de la sala en la que se encuentra ubicado , no considerando que exista
ningn material combustible a su alrededor)

Ubicacin: Sala de GIS en planta baja.

Acabado interior: nave de hormign y techo metlico

Instalaciones PCI disponibles: deteccin , sistema de gas, ( alternativa sistema agua


pulverizada )

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin en planta baja.


CARACTERSTICAS DE LOS USUARIOS

Densidad: zona de ocupacin nula (DB SI).

Familiaridad:

Usuarios de mantenimiento familiarizados en general con la

subestacin.
CARACTERSTICAS DEL FUEGO.

Fuentes ignicin: origen elctrico, humedad, descuido humano (labores de


mantenimiento).

Evolucin del incendio: medio-rpido 2-3 MW (tabla 3.7 NFPA 204M).

Efecto de la geometra: Recinto cerrado en su parte superior.

6.3. Escenario de incendio 3


Este escenario corresponde a un fuego en la sala de cables provocado por un
cortocircuito por filtraciones de agua en la dicha sala.
CARACTERSTICAS DEL LOCAL

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Uso: Sala de cables

Geometra: rectangular de rea 8 x 2 = 16 m2.

Ubicacin: en sala de cables stano -1

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Acabado interior: nave de hormign y techo de hormign

Instalaciones PCI disponibles: deteccin y sistema de gas. ( alternativa agua


pulverizada )

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin que dan a la planta baja


CARACTARSTICAS DE LOS USUARIOS

Densidad: zona de ocupacin nula (DB SI).

Familiaridad: Usuarios de mantenimiento familiarizados en general con la subestacin.


CARACTERSTICAS DEL FUEGO.

Fuentes ignicin: origen elctrico, cortocircuito

Evolucin del incendio: medio-rpido 2-3 MW (tabla 3.7 NFPA 204M).

Efecto de la geometra: Recinto cerrado en su parte superior.

6.4. Escenario de incendio 4


En este caso supondremos el escenario de incendios es la sala en donde se ubica el
transformador, a parte de la problemtica del corte de suministro elctrico, en este caso se
vera como puede afectar a edificios colindantes con ocupacin.
Por ello procedemos a establecer dicho escenario como el que se producira en el
transformador.
CARACTERSTICAS DEL LOCAL.

Uso: Transformador elctrico con depsito de aceite

Instalaciones PCI disponibles: deteccin y sistema de gas.

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin en planta baja.


CARACTERSTICAS DE LOS USUARIOS

Densidad: zonas ocupacin baja (anexo a zonas de alta o media ocupacin)

Familiaridad: Usuarios familiarizados (servicio tcnico y mantenimiento)


CARACTERSTICAS DEL FUEGO

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Fuentes ignicin: derrame de aceite del depsito de refrigeracin (12370 L).

Evolucin del incendio: ultra rpido.

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Efecto de la geometra: Foso derrames del aceite de (12370 L).

6.5. Escenario de incendio 5


Se trata del mismo escenario que el anterior, se producira en el transformador, para
este caso suponemos que el cubeto se encuentra fisurado por lo que habr fuga de aceite por
todo el recinto
CARACTERSTICAS DEL LOCAL

Uso: Transformador elctrico con depsito de aceite

Instalaciones PCI disponibles: deteccin y sistema de gas ( alternativa sistema agua


pulverizada )

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin en planta baja.


CARACTERSTICAS DE LOS USUARIOS

Densidad: zonas ocupacin baja (anexo a zonas de alta o media ocupacin)

Familiaridad: Usuarios familiarizados (servicio tcnico y mantenimiento)


CARACTERSITCAS DEL FUEGO

Fuentes ignicin: derrame de aceite del depsito de refrigeracin (12370 L).

Evolucin del incendio: ultra rpido.

Efecto de la geometra: Foso derrames del aceite de (12370 L).

6.6. Escenario de incendio 6


Este escenario corresponde a un fuego en la sala de cables provocado por un
cortocircuito, el fuego se comportar de la misma manera pero sin la presencia de
personal en dicha sala.
CARACTERSTICAS DEL LOCAL

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Uso: Sala de usos compartidos

Geometra: rectangular de rea 3,25 x 8 = 26 m2.

Ubicacin: en planta baja

Acabado interior: nave de hormign y techo metlico

Instalaciones PCI disponibles: deteccin.

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin que dan a la planta baja

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CARACTERSITICAS DE LOS USUARIOS

Densidad: zonas ocupacin baja, 3 personas por planta (DB SI).

Familiaridad: Usuarios de mantenimiento familiarizados en general con la subestacin.


CARACTERSTICAS DEL FUEGO.

Fuentes ignicin: origen elctrico, descuido humano .

Evolucin del incendio: medio-rpido 2-3 MW (tabla 3.7 NFPA 204M).

Efecto de la geometra: Recinto cerrado en su parte superior.

Tabla 4. Valores para los diferentes ratios de crecimiento. Segn NFPA


204 M

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7.- INCENDIOS PARA EL DISEO


7.7.- Fuego de clculo 1

Fuego en sala de equipos o sala de celdas.


Basado en escenario de incendio 1.
Origen del fuego debido, fallo elctrico, bien sea originado por humedad,
cortocircuito, sobrecalentamiento, fallo aislamiento etc. ( se considera toda la
sala a pesar de los que equipos ocupan una superficie de aprox. 4 m2 )
Se dispone en zona de deteccin automtica
Crecimiento rpido del incendio

Utilizando medios manuales de clculo y aplicando tabla estadsticas adjuntas se


obtendremos los datos de nuestro incendio de diseo
Tablas de consulta

De la NFPA 204M obtenemos los datos estimativos de clculo detallados a continuacin:


COEFICIENTE CRECIMIENTO INCENDIO

= 0,047 Kw /s2

REA INCENDIO

14 m2

VALOR CALOR LIBERADO

255 Kw/m2

Por ello el valor mximo del calor generado (HRR) para tales parmetros considerados sern:
Q = qe * A = 255 Kw/m2 * 14 m2 = 3.570 Kw
Dicha generacin de calor se alcanzar en el siguiente tiempo:

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3.570 Kw = 0,047 kw/s2 * t2


Una vez hemos despejado el tiempo en la ecuacin obtenemos que para alcanzar los
3.570 kW de calor generado se tardarn unos 275 segundos.
La curva de crecimiento de incendios por tanto ser la que se muestra a continuacin.

HRR

Kilowatios

4000
3500
3000
2500
2000
1500

HRR

1000
500
0
0

275

5.425

Segundos

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7.7.-Fuego de clculo 2

Uso: Fuego en sala GIS

Geometra: rectangular de rea 8 x 6 = 48 m2.

Ubicacin: Sala de GIS en planta baja.

Acabado interior: nave de hormign y techo metlico

Instalaciones PCI disponibles : deteccin, sistema de gas, extincin agua (


rociadores ).

Medidas de evacuacin: Puertas de evacuacin en planta baja.

Realizando el clculo manual del incendio, utilizamos las mismas tablas que anteriormente
se han utilizado, pero en este caso, se har el equivalente a un pool fire del lquido refrigerante
del Gis
Tablas de consulta

Conocemos las dimensiones del recinto 10 x 8 = 48 m2


Por equivalencia con una circunferencia, tendremos de las dimensiones del cubeto la
analoga con un circulo o pool fire: A = x R2 ; R = (A/) = (48/) = 3,09 m
El dimetro del charco originado ser = 2R = 2 x 3,09 = 6,18 m
As, para lquidos tenemos que la velocidad de masa consumida vendr dada por la
expresin:

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mn = 0,039 x (1-e-0,7x6,18) = 0,039 Kg/m2s


Para considerar el tamao del incendio originado tendremos en cuenta la expresin:

Q = 6,18 x 0,039 x 0,7 x 46,4 = 7,82 Mw = 7.828 Kw.


La masa consumida en dicho incendio ser: M = (7.828/1000) x 760 = 5.949 Kg.
El tiempo que se tarda en consumir la masa del incendio originado ser:
T = 5.949 / (6,18 x 0,039) = 24.683 seg 412 minutos
El tiempo que se tardar en alcanzar los 7.828 Kw se determinar de la siguiente manera:
Q = x t2
7.828 = 0,047* t2
t = 411,11 seg
Por lo tanto la curva de fuego de clculo ser la siguiente:

Kilowatios

HRR
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

HRR

411

24683

Segundos

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7.7.- Fuego de clculo 3

Fuego en sala o galera de cables.


Basado en escenario de incendio 3.
Origen del fuego debido, fallo elctrico, bien sea originado por humedad,
cortocircuito, sobrecalentamiento, fallo aislamiento etc.
Se dispone en zona de deteccin automtica , sistema de extincin por gas y
red de tuberas de agua para rociadores.
Crecimiento medio.

Anlogamente al fuego de clculo 1 , utilizando los medios manuales de clculo, con la


salvedad de tomar los datos oportunos segn las caractersticas del escenario 3 de incendio,
necesitando igualmente consultar las tablas adjuntas:

De la NFPA 204M obtenemos los datos estimativos de clculo detallados a continuacin:


COEFICIENTE CRECIMIENTO INCENDIO

= 0,012 Kw /s2

REA INCENDIO

16 m2

VALOR CALOR LIBERADO

625 Kw/m2

Por ello el valor mximo del calor generado (HRR) para tales parmetros considerados sern:
Q = qe * A = 255 Kw/m2 * 16 m2 = 4.080 Kw
Dicha generacin de calor se alcanzar en el siguiente tiempo:

4.080 Kw = 0,012 kw/s2 * t2

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Una vez hemos despejado el tiempo en la ecuacin obtenemos que para alcanzar los
4.082 kW de calor generado se tardarn unos 583 segundos.
El tiempo total para consumir la masa del combustible ser:
La curva de crecimiento de incendios por tanto ser la que se muestra a continuacin.

Kilowatios

HRR
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

HRR

583

21.250

Segundos

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7.4.- Fuego de clculo 4

Fuego en el cubeto del transformador


Basado en escenario de incendio 4.
Depsito de 12370 L de aceite
Pool fire circular de 10 m2 (derrame de combustible).
Ubicacin en locales tcnicos de subestacin elctrica.
En la sala se dispondr de sistemas de deteccin y extincin por gas
adems de sistemas de extincin por agua, pero estos entrarn en accin
con la llegada de los bomberos que estimaremos ser inferior a lo que
tarda el fuego en alcanzar su mximo HRR

Consultamos las propiedades del aceite del transformador en la NFPA 204M

Conocemos las dimensiones del cubeto 10 x 8 = 80 m2


Por equivalencia con una circunferencia, tendremos de las dimensiones del cubeto la analoga
con un circulo o pool fire: A = r2 ; R = (A/) = (80/) = 5,04 m
El dimetro del charco originado ser = 2R = 2x5,04= 10,08m
As, para lquidos tenemos que la velocidad de masa consumida vendr dada por la expresin:

mn = 0,039 x (1-e-0,7x10,08) = 0,039 Kg/m2s


Para considerar el tamao del incendio originado tendremos en cuenta la expresin:

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Q = 10,08 x 0,039 x 0,7 x 46,4 = 12,75 Mw = 12.750 Kw.


La masa consumida en dicho incendio ser: M = (12370/1000) x 760 = 9.401,20 Kg.
El tiempo que se tarda en consumir la masa del incendio originado ser:
T = 9401,20 / (10,08 x 0,039) = 23914 seg 398 minutos
El tiempo que se tardar en alcanzar los 12750 Kw se determinar de la siguiente manera:
Q = x t2
12750 = 0,047* t2
t = 520,84 seg
Por lo tanto la curva de fuego de clculo ser la siguiente:

HRR
14000

Kilowatios

12000
10000
8000

HRR

6000
4000
2000
0
0

520,84

23914

Segundos

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7.5.- Fuego de clculo 5

Fuego en el cubeto del transformador


Basado en escenario de incendio 5.
Depsito de 12370 L de aceite
Pool fire circular en toda la superficie de la sala del transformador (derrame de
combustible).
Ubicacin en locales tcnicos de muelle de carga del centro comercial.
En la sala se dispondr de sistemas de deteccin y extincin por gas
adems de sistemas de extincin por agua, pero estos entrarn en accin
con la llegada de los bomberos que estimaremos ser inferior a lo que tarda
el fuego en alcanzar su mximo HRR

Consultamos las propiedades del aceite del transformador y la tabla de en la NFPA


204M

Conocemos las dimensiones de la sala que ocupar el aceite en caso de rotura del
cubeto 8.5 x 22.8 = 193.8 m2
Por equivalencia con una circunferencia, tendremos de las dimensiones del cubeto la
analoga a un circulo o pool fire: A = r2 ; R = (A/) = (80/) = 7.85 m
El dimetro del charco originado ser = 2R = 2x5,04= 15.7m

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As, para lquidos tenemos que la velocidad de masa consumida vendr dada por la
expresin:

mn = 0,039 x (1-e-0,7x15.7) = 0,039 Kg/m2s


Para considerar el tamao del incendio originado tendremos en cuenta la expresin:

Q = 15.7 x 0,039 x 0,7 x 46,4 = 19,88 Mw = 19.887 Kw.


La masa consumida en dicho incendio ser: M = (12370/1000) x 760 = 9401,20 Kg.
El tiempo que se tarda en consumir la masa del incendio originado ser:
T = 9401,20 / (15,7 x 0,039) = 15.353,9 seg 256 minutos
El tiempo que se tardar en alcanzar los 19.887 Kw se determinar de la siguiente manera:
Q = x t2 ;

19887 = 0,047* t2
; t = 650,48 seg

Por lo tanto la curva de fuego de clculo ser siguiente:


HRR
25000

Kilowatios

20000
15000
HRR
10000
5000
0
0

650,48

15353

Segundos

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7.6..Fuego de clculo 6
Fuego en sala de control de subestacin
Basado en escenario de incendio 6.
Origen del fuego debido a conato en papelera (colilla mal apagada), fallo elctrico
(cortocircuito), etc.
Se dispone en zona de oficinas de deteccin automtica
Crecimiento rpido del incendio.

De la NFPA 204M obtenemos los datos estimativos de clculo detallados a continuacin:


COEFICIENTE CRECIMIENTO INCENDIO

= 0,047 Kw /s2

REA INCENDIO PARFA OFICINAS CON ROCIADORES RESPUESTA NORMAL

14 m2

PERIMETRO DEL INCENDIO

24 m

VALOR CALOR LIBERADO

255 Kw/m2

Por ello el valor mximo del calor generado (HRR) para tales parmetros considerados sern:
Q = qe * A = 255 Kw/m2 * 47 m2 = 11.985 Kw
Dicha generacin de calor se alcanzar en el siguiente tiempo:

11.985 Kw = 0,047 kw/s2 * t2


de donde tendremos que para alcanzar los 11.985 kW de calor generado se tardarn unos
255 s (4,25 min),
Siendo el tiempo necesario para que se consuma la masa del incendio:

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HRR
14000

Kilowatios

12000
10000
8000

HRR

6000
4000
2000
0
0

255

15353

Segundos

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7.7. Comparacin de datos obtenidos


En la tabla adjunta se pueden observar las mximas valores alcanzados, tanto del
calor, como el tiempo que se tarda en llegar a conseguir dicha liberacin de calor en cada uno
de los escenarios propuestos,
Escen. 1

Escen 2

Q max (Mw)

3,57

7,83

T min ( s )

275

411

Escen. 3

Escen 4

Escen 5

Escen 6

4,08

12,75

19,89

11,99

583

520

650

255

Por tanto, nuestro escenario de incendio 5 , ser el ms severo de las estudiados, que
se corresponde con el incendio por derrame del aceite de refrigeracin del transformador
dentro del cubeto del mismo.

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8.- ALTERNATIVAS DE DISEO


A continuacin se proponen las diferentes instalaciones de proteccin contra incendios
que se instalarn en la subestacin que estarn conformadas por los siguientes sistemas:
- Sistema de deteccin
- Extincin por Gas
- Extincin por agua
- Sectorizacin.
El criterio de actuacin en caso de conato de incendio ser el de activacin de la
extincin por gas a travs del sistema de deteccin, adicionalmente se plantea un sistema de
extincin por agua que ser alimentado por el camin de bomberos a travs de la Toma de
Fachada.
Dentro de la extincin por Agua se han contemplado dos alternativas posibles la
instalacin de boquillas pulverizadoras la instalacin de rociadores de pared, siendo la
instalacin de estos ms econmica y teniendo en cuenta de que se trata de un back up de
una instalacin de extincin automtica veremos las ventajas e inconvenientes de uno y otro
sistema.

8.1. - DETECCIN DE INCENDIOS


Se prev una instalacin de deteccin de incendios para el edificio de la subestacin,
el cual ser comandado desde una central de incendios analgica de dos lazos (ID3002)
como criterio principal.
El objeto de esta instalacin, es poder actuar al conocer la existencia de un posible
incendio en fase temprana, y adems supervisar el estado de las instalaciones de extincin de
incendios, a fin de permitir la puesta en marcha de las medidas adecuadas para la lucha contra
el fuego.
El sistema automtico de alarmas de incendios a instalar, es un sistema con equipos
analgicos identificables y programables. Estos mdulos analgicos utilizan una combinacin
digital y analgica para dar informacin de estado y funciones de control desde la central. Los
mdulos a travs del enlace de comunicacin direccionable son una parte integral de la
central. La central conoce el estado de cada mdulo y puede tomar decisiones de actuacin
sobre: condicin de alarma, estado normal, fallo o problema.

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Gracias a la comunicacin bidireccional, la central sabe si se han cumplido sus


rdenes y los resultados de las mismas.
El cableado en general cumplir con los requerimientos de la normativa aplicable, y en
todo caso deber ser de baja emisin de humos, libre de halgenos y no propagador de la
llama. El cableado cuya integridad deba permanecer en caso de incendio (cableado de
sirenas, cableado de seales de disparo a las extinciones, etc.), deber ser resistente al fuego.
La canalizacin del cableado se realizar preferiblemente bajo tubo de PVC, salvo en
aquellos recintos donde exista algn tipo de sistema de deteccin actualmente y su
canalizacin est hecha en acero. En esos casos, se mantendr el criterio de canalizacin
conforme a la que haya instalada previamente. En algunos casos, las salas GIS cuentan con
algn sistema previo de deteccin (de terceros), y normalmente bajo canalizacin de acero.
Los sensores y detectores se conectan en un bus de comunicaciones mediante
manguera apantallada de 2 conductores trenzados de 1,5 mm2 resistente al fuego y con baja
emisin de humos (HFLS). El bus de comunicaciones debe partir de la central de deteccin,
recorrer todos los sensores y mdulos y regresar a la central. El bus de comunicaciones tiene
polaridad, la pantalla debe tener continuidad en todo el bus y slo debe ser conectada a tierra
en la propia central.
Segn el rea a proteger, se emplearan detectores pticos de humos, detectores de
incendio multicriterio y detectores laserView.
Deber preverse un mdulo de control direccionable de 6 circuitos de salida a rel con caja
para montaje en superficie. Este mdulo ser gobernado por la Central analgica con el
algoritmo que se determina en funcin de las seales de prealarma o alarma de los diferentes
sistemas.
Para la supervisin de todos los contactos de alarma y avera de las centrales de
aspiracin ( NAS-20 ) y paneles de extincin (RP1r ) se instalarn mdulos analgicos de
entrada / salida digital conectados a la central analgica de incendios, de forma que todas
estas condiciones sean recogidas por esta central.
Como regla general, se instalarn pulsadores de incendio analgico en las vas de
evacuacin, como mximo un usuario del edificio recorrer 25 m. de distancia del punto ms
alejado desde donde se encuentre hasta poder encontrar un pulsador. Por la estructura de
nuestro edificio objeto, se instalar un pulsador en cada una de salas de las que se compone.

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Para el diseo de la instalacin de detectores pticos y trmicos, respectivamente,


se cumplir lo marcado por las tablas siguientes:

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8.1.1.-SALA GIS
Dada la altura de la Sala GIS (aproximadamente 8 m) y la dificultad y riesgos que
supone efectuar operaciones de mantenimiento sobre el GIS se ha optado por una deteccin
de incendio basada en un sistema de aspiracin de humo.
Se instalarn dos tuberas de muestreo paralelas longitudinalmente en la sala GIS
siempre que sea posible, intentando evitar en lo posible que estn situadas sobre el GIS (por
ejemplo, si el GIS ocupa la parte central de la sala, las tuberas circularn por los pasillos
laterales). Las tuberas de muestreo deben ser de ABS de 25 mm de dimetro y deben
evitarse en lo posible los codos para que la circulacin de aire sea rpida . La central de
aspiracin (por ejemplo NAS-20 ) cumple con la normativa EN54-20 y contiene dos cmaras
de aspiracin dotadas de bases para sensores VIEW analgicos de alta sensibilidad ( FSL751E. )
Se dispondrn tambin sensores de medida de concentracin de oxgeno (Notifier
S2640O2) en la Sala GIS para detectar una posible presencia del agente extintor Novec-1230
por disparo accidental o de gas SF6 por una eventual fuga en el GIS. Se instalarn en las
paredes a unos 40 cm de altura y en cantidad suficiente para garantizar una cobertura
completa de la sala (cobertura de 80 m2 por detector) .
8.1.2.- SALA DE CABLES
La deteccin de incendio se efectuar mediante detectores de incendio analgicos
multi-criterio (ptico trmico IR) Notifier NFX-SMT3.IV ) con el objetivo de realizar una
deteccin temprana y evitar falsas alarmas. La disposicin de los detectores se har en
funcin del tamao de la sala cuidando de que la distancia mxima entre detectores no supere
los 9 m (cobertura de 60 m2 por detector).
Con estos detectores se formarn dos zonas lgicas de deteccin que se sern
recogidas por el panel de extincin ( RP1r ), que a su vez dispondr de mdulo analgico para
enviar la informacin a la central de deteccin analgica existente en sala de control (ID3002 )
8.1.3.- SALA DE USOS COMPARTIDOS / SALA DE CONTROL
En otras salas de la subestacin de uso compartido se instalarn detectores de humo
pticos analgicos ( Notifier NFX-OPT-IV ) conectados a la central analgica ( ID-3002), en
nmero acorde al tamao de la sala con una distancia mxima entre detectores de 9 m
(cobertura de 60 m2 por detector).

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8.1.4.- TRANSFORMADOR
Se dispondr de un sistema de deteccin incendios de tecnologa combinada opticotermico ( SDX 851 EM ) formando dos zonas lgicas que estarn conectadas a un panel de
extincin que se ubicar en la sala de equipos ( RP1r) , a su vez dispondr de pulsador de
disparo manual de extincin , para realizar el disparo del sistema de GAS del que se dotar al
mismo. La distancia mxima entre detectores de ser de 9 m ( cobertura de 60 m2 detector ).
8.2. EXTINCIN POR GAS
La proteccin principal de extincin para la Sala de GIS y en el Stano de cables se
busca una extincin por gas NOVEC. Esta solucin busca la extincin directa previa a una
posible actuacin mediante la conexin exterior de agua a la red de rociadores
8.2.5.- SALA GIS Y SALA DE CABLES
Tal como se ha comentado, se instalar un sistema de extincin de incendios mediante
agente NOVEC 1230 en Salas GIS y Stanos de Cables. El diseo se deber hacer de modo
particularizado para cada una de las zonas a proteger. La extincin automtica por gas
NOVEC-1230 se controlar mediante una central de deteccin de tres zonas para proteger un
riesgo de extincin Notifier RP1r en cada una de las salas. Como se ha comentado
anteriormente, se dispondrn sensores de medida de concentracin de oxgeno ( Notifier
S2640O2) en el Stano de cables para detectar una posible presencia del agente extintor
Novec-1230 por disparo accidental o de gas SF6 por una eventual fuga en el GIS. Se
instalarn en las paredes a unos 40 cm de altura y en cantidad suficiente para garantizar una
cobertura completa de la sala (cobertura de 80 m2 por detector).
8.3- EXTINCIONES POR AGUA
8.3.1.-

EXTINCIN

POR

AGUAL

PULVERIZADA.

SALA

TRANSFORMADOR
Realizamos un nmero de consideraciones previas para realizar el clculo, el diseo se
realizar segn norma NFPA.
A la hora de establecer las distancias de seguridad de los componentes del sistema de
agua pulverizada a equipos bajo tensin se ha considerado una tensin de lnea de 112 kV y
que la altitud del emplazamiento donde estn localizados los transformadores es inferior a
1.000 m. Lo ideal sera disponer del Nivel de Aislamiento de Cresta, el cual servira para definir
ms concretamente la distancia de seguridad correspondiente.

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A falta de detalles se considera la superficie del cubeto como NO ABSORBENTE, capaz


por tanto de almacenar y retener el aceite del transformador ante un derrame del mismo y por
ende susceptible de producirse una ignicin localizada del mismo. En caso de que la superficie
del cubeto hubiera sido ABSORBENTE, o hubiera dispuesto de un SISTEMA DE DRENAJE
del posible vertido se entiende que no sera necesario aplicar ninguna proteccin particular
sobre la superficie inferior del transformador.
De la tabla de la NFPA sacamos la distancia libre entre el sistema de agua pulverizada
y el transformador.

Posteriormente calculamos la superficie del transformador, el depsito de aceite y el


cubeto.

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Introducimos los datos de diseo


Calculamos la demanda de la evolvente del transformador multiplicando la densidad de
diseo de la evolvente por la superficie total de trafo ms depsito.
Calculamos la demanda de derrames multiplicando la densidad de diseo de derrame
por la superficie del cubeto.
Repartimos el caudal en los anillos segn los diferentes porcentajes indicados.
Calculamos el dimetro para velocidad mxima de 5 m/s.
Con un tiempo de autonoma estimado de 20 minutos calculamos el depsito.

Demanda
envolvente
trafo =

2.290,11 litros/min

137,41 m/h

488,00 litros/min

29,28 m/h

2.778,11 litros/min

166,69 m/h

Demanda
derrames =
Demanda Total
=
Distribucin
Anillos:
Altura

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> 3,5 m

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45%

1.250,15 litros/min

75,01 m/h

Intermedio

30%

833,43 litros/min

50,01 m/h

Anillo Inferior

25%

694,53 litros/min

41,67 m/h

Anillo Superior
Anillo

Vlvula

de

Nominal

Diluvio:

mm

Pulgadas

150

6"

Dimetro
interior =
Depsito

108,58 mm

de

Agua:
Capacidad =

55.562,29 litros

55,56 m

8.3.2.- EXTINCIN POR ROCIADORES


Los rociadores automticos de agua (sprinklers) son dispositivos que descargan agua
dividida en gotas automticamente sobre el punto incendiado, en cantidad suficiente para
extinguirlo totalmente o impedir su propagacin en caso de que el origen del fuego estuviera
fuera del alcance del agua.
El agua llega a los rociadores a travs de un sistema de tuberas, generalmente
suspendidas del techo, los rociadores estn situados a intervalos a lo largo de ellas, cubriendo
cada uno una superficie de 9 m, dependiendo sta del tipo de riesgo que se protege, que es
definido segn las normas y reglamentaciones vigentes.
El orificio de los rociadores automticos est normalmente cerrado por un disco
caperuza, sostenido en su posicin de cierre por un elemento de disparo termosensible
(ampolla de vidrio). De esta forma, nicamente funcionarn los rociadores que cubren la zona
en que se alcance una temperatura predeterminada que corresponder con la de tarado del
elemento termosensible.
La ubicacin de los rociadores ser aquella que permita la proteccin de totalidad de la
superficie de la sala.

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8.3.2.1.- SALA DE CABLES


Los criterios de diseo considerados para la proteccin de las salas son:

Tipo rociador: K=80 1/2

Densidad diseo: 5 l/min/m.

rea operacin: 270m (en el caso de la de la propia sala sea inferior en superficie,
deber aplicarse la propia superficie de la sala)

Temperatura actuacin: 74C

Tipo sistema: Seco.

Se podra aplicar la consideracin de Riesgo Ordinario 3 si se considera como sala de


maquinaria segn el anexo A de la UNE 12845, con una densidad de diseo de 5 mm/min en
270 m2. al tratarse de una instalacin seca.
La instalacin de rociadores se har mediante un colector principal de 3 desde la toma de
fachada IPF-41 hasta el propio colector principal tambin de 3 y ramales de 1 . Los
rociadores sern de bronce k80 de 1/2 tarados a 74 C.
8.3.2.2.- SALA GIS
Debido a la imposibilidad de trabajar encima del transformador GIS, este se proteger
mediante rociadores de pared k115 de a la presin requerida por el fabricante para cubrir la
longitud requerida para la correcta proteccin del GIS
Se adjuntan clculos en el apartado 10 del presente proyecto. Diseo final y Clculos
Hidrulicos, los cuales han sido obtenido por del software AUTOSPRINK
Se ha previsto la instalacin de una toma exterior de fachada tipo IPF-41, donde se
realizar por parte del personal entrenado y preparado de la central la conexin desde el
hidrante mas cercano para aporte de agua o por parte de los bomberos de esta conexin o de
conexin al camin de bomberos.

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La tubera propuesta ser de acero galvanizado sin pintar. En caso de ser necesario se
podra aplicar pintura a la tubera, con su correspondiente limpieza, imprimacin y acabado:
Se propone a continuacin un tratamiento de pintura para casos de alta proteccin.
(Para una proteccin inferior se podra aplicar la pintura estndar)
RECOMENDACIONES PARA LAS TUBERAS.
1. Limpieza
Todas las superficies de acero al carbono se someten a una limpieza manual al objeto
de eliminar grasa y suciedades que puedan impedir una buena adherencia de las capas de
pintura.
2. Imprimacin
El tratamiento de superficies se realiza en condiciones ambientales favorables para
que resulte una ejecucin efectiva:

Ausencia de polvo excesivo y ambiente enrarecido

Humedad relativa del aire no superior al 85%

Ausencia de condensacin
Se realiza con pintura sinttica en aplicacin electrosttica, de secado rpido.

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La composicin de esta imprimacin es una base de resina alqudica, con pigmentos


de xido de hierro, extendedores de carbonato clcico y disolventes aromticos.
Esta imprimacin est exenta de productos nocivos y txicos tales como plomo,
arsnico, benzol derivados clorados.
El espesor de la capa de imprimacin es de 20 m aproximadamente. El criterio de
aceptacin est en un espesor de la capa de imprimacin superior o igual a 18 m. Si no se
llega a este valor, se procede a repetir el proceso de imprimacin.

3. Acabado
Se realiza con esmalte sinttico en aplicacin electrosttica, de secado rpido al aire,
de aspecto brillante.
Composicin en base de resina alqudica corta de aceite. El espesor de la capa ser
de 20 m aproximadamente, salvo que en contrato se recojan otros valores.
Para el control y verificacin se realiza un control visual a los elementos pintados,
observando que la superficie sea lisa y uniforme, exenta de descolgaduras. En este caso, se
realizaran repasos manuales con brocha.
El sistema de pintura descrito proporciona un espesor total de pintura de 40 m
aproximadamente. Como criterio de aceptacin se toma que el espesor de la capa total sea
igual o superior a 36 m.

8.4. SECTORIZACIN
La estructura portante de todo edificio de la subestacin debe disponer de un grado de
estabilidad al fuego superior a 180 minutos. En el caso de subestaciones del tipo 1, 2, 3 y 5 (el
caso que nos ocupa es el 2) la estructura portante de los cubculos de transformador y salas
de aeros debe disponer de un grado de estabilidad al fuego superior a 240 minutos.
El grado de reaccin al fuego de los revestimientos del techo y paredes y suelos
cumple con lo establecido en la normativa, BFL-s2 en suelos y clase C-s3d0 en paredes y
techos. De todos modos, los productos de construccin ptreos, cermicos y metlicos, as
como los morteros, hormigones o yesos empleados estn considerados de clase A1.
Los distintos elementos compartimentadores disponen de una resistencia al fuego
superior a 120 minutos, sellando adecuadamente todos los huecos de entrada y salida de
cables mediante una barrera para alcanzar un grado de resistencia de 120 minutos. En el caso
particular de las salas de aeros y cubculos de transformador este valor asciende a 240
minutos, sellando todos los huecos mediante una barrera para alcanzar un grado de
resistencia de 240 minutos. Los huecos de ventilacin entre los distintos sectores de la
subestacin quedan protegidos mediante compuertas cortafuegos con una resistencia al fuego
de al menos 90 minutos, accionadas por el sistema de proteccin contra incendios de la
subestacin; los huecos de ventilacin hacia el exterior no quedan protegidos, salvo en el caso
particular de los cubculos de transformador y salas de equipos de las subestaciones del tipo 1
y 2, donde es necesario lograr estanqueidad.

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La comunicacin entre los distintos sectores de la subestacin se realiza a travs de


puertas con una resistencia al fuego de 90 minutos, que en el caso de las salas de aeros
asciende a 120 minutos. En el caso particular de los cubculos de transformador de las
subestaciones del tipo 1 y 2 la comunicacin con el exterior (o con otros recintos en las
subestaciones del tipo 1) se realiza a travs de dos puertas paso hombre con una resistencia
al fuego de 120 minutos; el hueco de entrada del transformador se cierra mediante un muro
cerramiento equivalente que garantice una resistencia al fuego de 240 minutos.

8.4.1. Condiciones de Evacuacin


Se deben garantizar las condiciones de evacuacin que se fijan en el anexo II, puntos
6.2, 6.3, 6.4 y 6.5, del RSCIEI y la seccin SI-3 del documento bsico DB-SI del CTE, si bien
no son exigibles medidas de evacuacin especiales por cuanto que toda subestacin se opera
por telemando desde el correspondiente Centro de Operacin y la presencia de personal de
forma continuada es nula. Todas las escaleras de evacuacin , tanto ascendentes como
descendentes, son siempre protegidas.
Para la aplicacin de las exigencias relativas a la evacuacin se determina la
ocupacin de cada sector de incendios, empleando la frmula que para su clculo se refleja en
el anexo II, punto 6.1, del RSCIEI y redondeando al entero inmediatamente superior. En

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concreto, aplicando lo anterior, se llega a la conclusin que la ocupacin terica de todos los
sectores de incendio de una subestacin asciende a 2 personas.
Se tiene particularmente presente lo indicado en el anexo II, punto 6.3, del RSCIEI
acerca de las distancias mximas de los recorridos de evacuacin, que prevalecen sobre lo
establecido por el CTE. En concreto, puesto que todo sector de una subestacin se puede
catalogar como de riesgo bajo (nivel 1) y la ocupacin es inferior a 25 personas, la longitud del
recorrido de evacuacin nunca supera los 50 m, sea cual sea el nmero de salidas.
8.4.2.- Instalaciones tcnicas
Las instalaciones de los servicios elctricos deben cumplir con los requisitos
establecidos por los reglamentos vigentes que especficamente las afectan (RCE y RBT).
Las compuertas cortafuegos estarn controladas por servomotores alimentados en
corriente alterna, que estn normalmente activados manteniendo las compuertas abiertas,
desactivndose y cerrando (15 segundos mximo) en caso de incendio o bien cuando caiga la
tensin de alimentacin. A la desaparicin de la alarma contra incendios o recuperacin de la
tensin de alimentacin, el servomotor queda alimentado nuevamente y automticamente se
abren las compuertas cortafuegos permitiendo el paso de aire a travs de ellas.
Todos los cables de potencia de alta tensin y media tensin utilizados en la
subestacin son sin emisin de halgenos y con emisin de humo y opacidad reducida. No se
permite realizar ningn empalme dentro de la subestacin. Los cables de control son no
propagadores de llama, sin emisin de halgenos y con emisin de humo y opacidad reducida.
Para la proteccin de los cables de control se aplica a modo de cortafuegos,
aproximadamente cada 3 m y en los cruces de las bandejas de cables, una longitud de 1 m de
pintura intumescente, logrando un grado de resistencia al fuego de 90 minutos; a ambos lados
de los pasamuros (incluidos los pasos verticales de los cables hacia las celdas) se aplica una
longitud de 1 m de pintura intumescente. En el caso de los cables de potencia se pinta la
totalidad del cable en el interior del edificio de la subestacin, logrando una resistencia al fuego
de 90 minutos. De igual forma se pinta la totalidad del cable que queda ubicado en el interior
de la envolvente de las celdas, hasta llegar al terminal del propio cable, sin llegar a pintar el
mismo.
Se deber realizar el sellado de penetraciones provocados por los pasos de cableado,
bandejas, tuberas, etc.

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Adems de la funcin de aislamiento del incendio entre un sector y otro, el sellado de


penetraciones garantizar la estanqueidad mnima necesaria para que el tiempo mnimo de
permanencia del agente extintor (NOVEC 1230) se alcance (mnimo 10 minutos).
Se realizar una previsin de rejillas u otro tipo de aberturas permanentes en los
recintos a proteger mediante sistema de extincin NOVEC 1230, ya que los sistemas de
extincin mediante este agente extintor requieren de una estanqueidad del recinto bastante
alta, para garantizar el tiempo de permanencia mnimo del agente extintor.

Se realizar una previsin de rejillas u otro tipo de aberturas permanentes en los


recintos a proteger mediante sistema de extincin NOVEC 1230, ya que los sistemas de
extincin mediante este agente extintor requieren de una estanqueidad del recinto bastante
alta, para garantizar el tiempo de permanencia mnimo del agente extintor.

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Con objeto de minimizar las prdidas de agente, y siempre que sea posible
tcnicamente, se instalarn compuertas de cierre automtico en caso de incendio, gobernadas
por el sistema de deteccin, de forma que antes de producirse la descarga del agente extintor
la mayor parte de las aberturas de la sala queden cerradas.

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9.- CARACTERSTICAS Y EQUIPOS PROPUESTOS


9.1.- EQUIPOS DE DETECCIN DE INCENDIOS
Se dispondr un sistema de deteccin automtico de cobertura general. La central de
alarma ser la que control. El funcionamiento de la totalidad del sistema de deteccin. Hacia
ella convergern las lneas de transmisin de informacin de detectores, pulsadores, etc. y de
control de extincin. La central de deteccin y alarma empleada cumplir, en cuanto a su
estructura, componentes y alarmas los requerimientos de la norma EN 54 parte 2. La central
ser microprocesada. El sistema de deteccin de incendios comprender una Unidad Central
de Control, conectada a los elementos exteriores, incluyendo los de deteccin de incendios,
control y alarma situados en toda el rea protegida del edificio.
La unidad de control deber supervisar continuamente el estado analgico de todos los
elementos sensores y entrar en accin cuando se produzca una situacin de humo o fuego.
Todas las decisiones debern ser tomadas por la unidad de control. Los elementos sensores
no debern entrar en estado de alarma.
La lgica de actuacin deber poderse programar en obra desde el panel de control a
travs del teclado de control y pantalla de cuarzo lquido para texto y mediante ordenador. La
aparicin de una incidencia deber producir la inmediata indicacin de los detalles en la
pantalla de texto, incluyendo su localizacin.
Las unidades de control estarn previstas para su funcionamiento bien como unidades
independientes o como parte de una red con total posibilidad de comunicacin.
9.1.1 Operacin del sistema. Central de Incendios.
El sistema estar diseado para operar en tres niveles de seguridad: :
Nivel 1: Sin cdigo de acceso Operador
Nivel 2: Con cdigo de acceso - Mantenimiento y pruebas.
Nivel 3: Con cdigo de acceso - Nivel 2 ms programacin.
El sistema estar diseado para funcionar con el mnimo entrenamiento de los
operadores. Las funciones bsicas de alarma de fuego sern claramente autoexplicativas y
debern ser comprensibles por personal no entrenado. Al producirse una alarma de fuego se
indicar el adecuado mensaje mediante texto y la informacin de la zona, sin intervencin del
operador. La aparicin de una seal de fuego o de avera, o la utilizacin del teclado por parte
de un operador, no evitar o retrasar en ningn caso la recepcin de alarmas adicionales.
En caso de que una parte del sistema quedase aislada, o colocada en situacin de
mantenimiento; esta situacin quedar sealizada en el panel mediante una seal luminosa,
para indicar el estado anormal del sistema.
Inmediatamente que se reciba desde un detector u otro elemento una alarma de fuego,
debern producirse las siguientes acciones:
Iluminarse las Indicaciones Comunes de Fuego.
Iluminarse las Indicaciones de Zona/Subzona.

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Indicarse en la pantalla de texto:


FUEGO.
Nmero de Zona/Subzona.
Localizacin exacta.
Tipo de equipo.
Actuacin contnua del zumbador del panel.
Actuacin de las alarmas acsticas comunes.
Actuacin de las alarmas acsticas de Zona (si aplicable).
Actuacin de las precisas funciones de control.
Actuacin de indicadores remotos luminosos o de texto.
Indicacin de estado de alarma en los ordenadores grficos (si aplicable).
Actuacin de la seal al Cuerpo de Bomberos (si aplicable).

Pulsando la tecla de "Aceptado" debern silenciarse las alarmas. En el caso de que se


produzcan simultneamente varias seales de alarma, al texto en la pantalla deber rotar de
una a otra.
Pulsando una tecla de "Rearme" deber reponerse el sistema a su estado normal. En
caso de que todava exista la condicin de alarma, la anterior secuencia de actuaciones
deber producirse nuevamente.
9.1.2. Sistema de escrutinio
El sistema de deteccin de incendios, incorporar un sistema de escrutinio que analiza
cada detector individualmente y transmite la informacin de cada detector a la unidad de
control, o las instrucciones desde el panel de control a cada detector.
El valor de reposo de cada detector deber ser actualizado a intervalos regulares por
la unidad de control, con elfin de compensar las condiciones atmosfricas y de
contaminacin.El panel deber tomar todas las decisiones basndose en la informacin
recibida de cada detector. El panel har que todo detector en estado de alarma, active su LED.
En el caso de que un detector se encuentre en estado de alarma, deber continuar mandando
informacin a la unidad de control, indicando los cambios en los niveles de humo o calor.El
tiempo total de escrutinio para todos los dispositivos conectados deber ser inferior o igual a 4
segundos.
Se utilizar un circuito de 2 hilos para la alimentacin y comunicacin entre el panel y
los dispositivos analgicos. Cada elemento en la lnea deber ser identificado unvocamente
por la unidad de control. Esto deber hacerse posible predeterminando el direccionamiento de
cada elemento mediante un doble "rotorwitch" situado en su base.

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No deber haber limitacin en el nmero de dispositivos que pueden estar


simultneamente en alarma. Cuando un detector est en alarma, un doble LED en su base
deber parpadear. En este estado su salida analgica variable deber continuar operativa.
Cada lnea de sistema operar con un circuito de 2 hilos, capaz de disponerse como bucle de
retorno o bien unidireccionalmente.
Cada lnea de direccionamiento deber tener capacidad para 99 sensores analgicos y
99 mdulos de monitorizacin y control. Estos podrn ser indistintamente receptores de
seales todo/nada o elementos de salida para alarmas acsticas locales, activacin de
vlvulas solenoide, etc.
El panel tendr capacidad para 2 lneas con un total de 198 elementos direccionables.
Debern poderse establecer derivaciones, con total supervisin. Deber ser posible el aadir
posteriormente elementos adicionales en cualquier lugar de la lnea, sin afectar el
direccionamiento de los dispositivos existentes, o la configuracin del sistema.
El sistema deber comprobar y ajustar la calibracin de cada detector analgico por
los cambios producidos por la contaminacin ambiental. Esta caracterstica deber asegurar
que la sensibilidad de cada elemento se mantiene constante, a pesar de poder estar
contaminado. Cuando se haya alcanzado el mximo nivel de ajuste de un detector, el panel
deber indicar la necesidad de mantenimiento para el detector de que se trate. Un nico
cortocircuito deber dejar fuera de servicio en el sistema, como mximo a 20 dispositivos; el
resto debern funcionar correctamente. Esto se conseguir con el empleo de aisladores de
lnea.
El panel deber identificar automticamente todo dispositivo en la lnea direccionada
durante la operacin inicial de arranque del sistema, y registrar esta informacin en su
memoria. Los siguientes elementos debern ser reconocidos por el panel:
Sensores pticos de Humo analgicos.
Sensores Trmicos analgicos.
Pulsadores de Alarma.
Monitores de supervisin de sistemas de extincin por agua.
Monitores de supervisin de detectores por aspiracin.
Barreras infrarrojas.
Salidas de control.
Alarmas o sirenas.
SEALIZACION E INDICADORES
Las seales de fuego, fallo, prealarma (mantenimiento) y pruebas debern indicarse
ptica y acsticamente en la unidad de control. Las indicaciones debern encontrarse
dispuestas de tal manera que sean claramente identificables (amarillo para avera, rojo para
fuego).
La seal acstica interna ser la misma para todas las alarmas, pero debern utilizarse
variaciones de tono o intermitencias, para diferenciar las seales de fuego de las de avera.

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El panel dispondr salidas para las alarmas acsticas, funciones de control, paneles
repetidores y conexin para ordenadores e impresoras.El panel tendr 120 zonas indicadas
digitalmente y mediante LED dobles. La distribucin de zonas deber poderse programar en
campo. Debe ser posible situar aleatoriamente cualquier tipo de elemento, desde cualquier
lnea a cualquier zona.
El panel deber disponer de una pantalla de cuarzo lquido. La lnea superior indicar la
siguiente informacin:
Tipo de alarma.
Nmero de Zona.
Nmero de Detector o Elemento.
La lnea deber ser programable con el fin de ofrecer un mensaje definido por el usuario para
cada dispositivo.
El panel incorporar un teclado con las siguientes funciones:
Teclado numrico.
Tecla de rearme del sistema (Reset).
Tecla de silencio zumbador interno(Accept).
Tecla de Alarma Acstica (Evacuacin).
Tecla de bloqueo de salidas (Sirenas, disparos, etc.).
Funcin para las operaciones de Mantenimiento/Revisin.
El panel ser capaz de operar salidas programables. Estas salidas forman parte de la
configuracin del sistema y deber ser posible programarlas para operar desde cualquier zona,
detector o funcin, individualmente o en cualquier combinacin.
El panel dispondr de salidas tipo serie y paralelo compatibles con los programas, para
la operacin de equipos auxiliares del sistema como pantallas remotas, repetidores remotos u
operadores grficos e impresoras. Las salidas tipo serie sern aptas para los protocolos
RS232 para comunicaciones a corta distancia y RS422/485 para comunicaciones a larga
distancia. Se dispondr de la posibilidad de comunicacin bidireccional.
Por todo ello y cumpliendo con las caractersticas establecidas se determina que la
central de deteccin incendios ser MARCA : NOTIFIER
MODELO : ID 3002.
Tambin se aceptarn centrales de otras marcas de fabricantes pero de caractersticas
similares a las descritas en la presente memoria.

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Sensores y dispositivos de lnea.


Los detectores y otros dispositivos de lnea debern operar en un circuito de dos hilos,
tanto para su alimentacin como para su comunicacin bidireccional con el panel. Cada
dispositivo o detector deber ser unvocamente identificado por el panel de control. Esto se
consigue definiendo previamente su direccin en la base del detector. Al quitar un detector no
deber causarse la prdida de su direccin en la lnea. Los detectores se montarn por
enchufe de bayoneta. La base ser comn a todos los tipos de detectores, y deber ser
posible el intercambio de detectores entre sus bases sin herramientas o equipo especial.
9.1.2.1 Sensor ptico
El sensor ptica de humos, ser una unidad analgica y direccionable. Deber cumplir con los
requisitos de la norma EN 54 parte 7. El detector tendr una cmara ptica de captacin
compuesta por un fotodiodo emisor y un fotodiodo receptor. En funcin de la dispersin de la
luz producida por el humo se obtendr una seal analgica proporcional. Dicha seal, a partir
de la sensibilidad prefijada dar informacin exacta del estado del sensor (alarma, suciedad,
etc.). Las caractersticas tcnicas de los detectores inicos humos sern:
Tensin de operacin : 24 V
Consumo de corriente : 0,2 m A
Rango de temperatura ambiente : -10 a 60C
Lmites de humedad relativa : 10 % a 95 %
Velocidad mxima del aire : 12 m/s
Cada sensor tendr dos leds para garantizar la visibilidad de la indicacin desde
cualquier punto. Los leds parpadearan cada vez que se identifiquen con la central. La
frecuencia de parpadeo se modificar segn indique fuego, pruebas, enmascaramiento, etc.
9.1.2.2. Sensor Trmico
El sensor trmico, ser una unidad analgica y direccionable. Deber cumplir con los
requisitos de la norma EN 54 parte 7. El sensor detectar la temperatura ambiental por medio
de un termistor NTC entre -10C y 90C. El termistor supervisar la temperatura ambiental y
dependiendo del nivel dar una respuesta inmediata a niveles anormales de temperatura en el
ambiente de la zona vigilada. Las caractersticas tcnicas de los detectores humos sern:
Tensin de operacin : 24 V
Consumo de corriente : 0,2 m A
Rango de temperatura ambiente : -10 a 90C
Lmites de humedad relativa : 10 % a 95 %
Cada sensor tendr dos leds para garantizar la visibilidad de la indicacin desde cualquier
punto. Los leds parpadearan cada vez que se identifiquen con la central. La frecuencia de
parpadeo se modificar segn indique fuego, pruebas, enmascaramiento, etc.

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9.1.2.3. Sensor Trmico y termovelocimtrico combinado


El sensor trmico y termovelocoimtrico combinado, ser una unidad analgica y
direccionable. Deber cumplir con los requisitos de la norma EN 54 parte 7. El sensor
detectar la temperatura ambiental por medio de un termistor NTC entre -10C y 60C. El
termistor supervisar la temperatura ambiental y dependiendo del nivel programado en la
central dar una respuesta inmediata a incrementos bruscos o niveles anormales de
temperatura. Las caractersticas tcnicas de los detectores sern:
Tensin de operacin : 24 V
Consumo de corriente : 0,2 m A
Rango de temperatura ambiente : -10 a 60C
Lmites de humedad relativa : 10 % a 95 %
Cada sensor tendr dos leds para garantizar la visibilidad de la indicacin desde cualquier
punto. Los leds parpadearan cada vez que se identifiquen con la central. La frecuencia de
parpadeo se modificar segn indique fuego, pruebas, enmascaramiento, etc.
9.1.2.4. Pulsadores de Alarma Direccionables
Los pulsadores de alarma tendrn un elemento direccionable tipo de "Rotura de
Cristal", alojado en una caja para adosar a la pared. La rotura del cristal deber operar la
alarma.Los pulsadores manuales debern llevar claramente indicado "FUEGO - ROMPER EL
CRISTAL", y debern estar moldeados en plstico rojo. Debern tener unas dimensiones de
115 x 115 mm. y ser adecuados para montaje visto o empotrado. El modulo identificador ir
montado en el interior de la carcasa. La eliminacin de un pulsador no deber producir la
desconexin del cableado y no deber interferir con el resto de los elementos de la lnea.
9.1.2.5. Mdulos monitor
El mdulo monitor ser un dispositivo direccionable que supervisar el estado de un contacto
exterior libre de tensin. Los mdulos monitor debern ser adecuadas para la conexin a un
contacto (o contactos) exterior mediante dos hilos. El cableado entre la unidad y el contacto
estar supervisado en cuanto a cortocircuito y continuidad. El mdulo monitor deber informar
al panel si el contacto est abierto o cerrado o si el circuito est correcto, en cortocircuito o
interrumpido. Adicionalmente, las mdulos monitor debern indicar el tipo de contactos que
estn supervisando, por ejemplo. Un diodo luminiscente (LED) situado en la base deber
activarse cuando la unidad est en situacin de alarma. La eliminacin de un mdulo monitor
no deber producir la desconexin del cableado y no deber interferir con el resto de los
elementos en la lnea. Las especificaciones tcnicas del mdulo monitor sern:
Tensin de operacin : 24 Vcc (18-30 V)
Consumo de corriente en reposo : 0,2 m A
Temperatura de operacin : -10C a 80C
Humedad relativa de operacin : 20 % a 95 %

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9.1.2.6. Aislador de lnea


El aislador de lnea deber estar diseado para conectarse a la lnea de deteccin y
supervisarla en cuanto al cortocircuito. En el caso de producirse un cortocircuito en la lnea,
deber desconectar y aislar del sistema el tramo de lnea afectada, permitiendo que el resto
del sistema funcione normalmente. Cada aislador de lnea deber estar controlado por el
programa del panel, pero no deber ocupar una direccin en el sistema. Ser posible que
selectivamente puedan abrir y cerrar los aisladores de lnea desde el panel, cuando se est en
operacin de mantenimiento. Un diodo luminiscente (LED) situado en la base deber activarse
cuando el aislador est en situacin de abierto o aislado. Las especificaciones tcnicas del
aislador de lnea sern:
Tensin de operacin : 24 Vcc (18-30 V)
Consumo de corriente : 0,1 m A
Temperatura de operacin: -10C - 80C
Aisladores por lnea : Mximo 8
9.1.2.7. Mdulos de control
El mdulo de control ser una unidad direccionable que se conectar al bucle y a una
alimentacin a 24 Vcc, y se montar en superficie. Su operacin se realizar en un circuito de
cuatro conductores, para alimentacin y comunicacin con el panel de control. Todas las
comunicaciones estarn bajo el control del panel de alarma de incendios que realizar
secuencialmente el escrutinio de cada dispositivo y autorizar la comunicacin. El modulo de
control ser identificable unvocamente por el panel de control; esto ser posible
predeterminando su direccin en la propia unidad. Podr conectarse cualquier nmero de
unidades a la lnea direccionada hasta un mximo de 99 elementos por lnea. Las
especificaciones tcnicas sern:
Alimentacin : Suministro separado a 24 Vcc
Tensin de operacin : 24 Vcc (18-30 V)
Consumo de corriente : 0,3 m A, tpico
Corriente de alarma : 15 m A a 24 V
Contacto : 1 Contacto de conmutacin
Capacidad de contacto : 2 A (Carga resistiva)
Estarn supervisados en cuanto a carga y alimentacin.
9.1.2.8 . Cableado
El cableado entre los distintos elementos se realizar siempre bajo tubo de PVC rgido
convenientemente sujetado. Bajo falso techo podr ser de PVC corrugado. El cable a emplear
ser apantallado y trenzado de 1,5 mm de seccin. El cableado de alimentacin a sirenas,
retenedores y extinciones ser a base de cable unifilar de 2 x 1,5 mm y se tender bajo tubo
de PVC

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9.2. SISTEMAS DE EXTINCIN POR GAS NOVEC

La proteccin principal de extincin para la Sala de GIS y en el Stano de cables se


busca una extincin por gas NOVEC. Esta solucin busca la extincin directa previa a una
posible actuacin mediante la conexin exterior de agua a la red de rociadores.
NOVEC 1230, se basa en una tecnologa de seguridad para las personas y de bajo impacto
ambiental, sin alterar su efecto extintor.

Tiene un Potencial CERO de deplecin de OZONO.

La vida en la atmsfera es de apenas 5 das.

Potencial de Calentamiento Global de UNO.

Los criterios de diseo de este producto vienen contemplados en NFPA-2001, denominndose


como FK 5-1-12.

Peso Molecular 316,04

Punto de Ebullicin a 1 atm. 49,2 C (120,6 F).

Punto de Congelacin.. 108 C (-162,4 F).

Volumen especfico a 1 atm. 25 C 0,0733 m/Kg.

Viscosidad @ 0 C/25 C. 0,56/0,39 centistokes.

Calor de vaporizacin 88,0 Kj/Kg.

Presin Vapor a 25 C.. 0,404 bar.

Para la presente proyecto se ha empleado en el diseo la Normativa EN 15004. Gaseous


media fire extinguishing systems. Parts 1 & 5, con las siguientes consideraciones:

Tipo de diseo: Inundacin total

Concentracin: 5. 90%

Temperatura del recinto de clculo: 21 C

Tiempo de descarga: Entre 5 y 10 segundos

Se entiende que los recintos son estancos, y no se producirn prdidas por


aberturas.
Entre las principales caractersticas que hacen a este tipo de extincin tan efectiva es
que NOVEC 1230, no contiene ningn tomo de hidrgeno, por lo tanto no tiene vnculos de
hidrgeno. Los vnculos entre molculas en NOVEC-1230 son ms dbiles. Esta dbil
atraccin aporta las cualidades fsicas del NOVEC 1230 lquido. Adems, NOVEC 1230, tiene
un bajo calor de vaporizacin, la energa necesaria para transformarlo en vapor es 25 veces
menos que en el agua. La energa para transformar el agente en gas es absorbido
directamente del aire. La evaporacin se producir en pocos segundos. Por otro lado, la
presin vapor de NOVEC 1230 es 12 veces la del agua, por ello tiene gran facilidad de
transformase de lquido a vapor. A 25 C, el aire puede quedarse con un 40 % en volumen de
agente extintor.
A continuacin se adjunta una serie de datos en los que se explican algunos conceptos
bsicos y se observan las virtudes de este gas respecto a otros
Mtodos de extincin de los agentes gaseosos:

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Para entender como se extingue un incendio debemos comprender la qumica del


fuego, y en especial el concepto Tetraedro del fuego
Cada uno de los vrtices de este tetraedro define cada uno de los componentes
esenciales para iniciar y mantener un incendio: Combustible, Comburente (Oxgeno), Calor y
Reaccin en cadena. Al inhibir uno de ellos o la relacin entre stos se puede extinguir el
incendio.
NOVEC 1230 , como otros agentes halogenados alternativos a los halones ,
extinguen principalmente por el cuarto mecanismo, es decir, extrayendo calor del fuego.
Al descargar NOVEC 1230 se crea una mezcla de gas con el aire. Esta mezcla tiene
una capacidad calorfica mucho mayor que el aire. Esta mayor capacidad calorfica significa
que esta mezcla de gases absorber ms calor (energa) por cada grado de temperatura que
se incremente durante el incendio.

9.2.1.- Puntos de partida.


Las mximas concentraciones permitidas para los agentes extintores halogenados y
asimilados se determinan por la percepcin cardiaca:

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Se deben prever seales visuales y acsticas dentro y fuera de los volmenes


protegidos para informar de una descarga inminente.

Se determina realizando pruebas sobre perros sensibilizados con adrenalina.

NOAEL No observed Adverse Effect Level - Nivel en el que no se observan


efectos dversos.

LOAEL Lower observed adverse effect level Nivel ms bajo en le que se


observan efectos adversos.

PBPK - Physiologically-Based Pharmacokinetic Protocol Protocolo


farmacocintico fundamentado fisilogicamente. Este valor se usa para evaluar
la acumulacin de agente extintor en el sangre.

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9.2.2.- Concentraciones y lmites de exposicin.


Las maxmas concentraciones permitidas para los gases inertes se determinan
mediante el porcentaje de oxgeno residual en lugar de utilizar el factor NOAEL o LOAEL:
Una concentracin de oxgeno del 12% convencionalmente se considera equivalente
al NOAEL
Una concentracin de oxgeno del 10% convencionalmente se considera equivalente
al LOAEL
El protocolo PBPK no se aplica a gases inertes

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9.2.3.-Mximas concentraciones permitidas


Para reas normalmente ocupadas:
NOTA: El objetivo de esta tabla es evitar exposiciones innecesarias de los ocupantes ante
una descarga. Factores tales como el tiempo de descarga y el riesgo de los ocupantes
derivados por el incendio se deben considerar cuando se determine el tiempo de retardo en la
actuacin del sistema. Se deben implementar medidas ms conservadores cuando as se
recoja en las normativas nacionales.

9.2.4.- Mximas concentraciones permitidas


Para reas normalmente no ocupadas:
Agentes halogenados y asimilados:
Por debajo del 24% (16% de oxgeno residual) con de limitar el tiempo de
exposicin dentro de los lmites derivados del protocolo PBPK.

Gases inertes:

Por debajo del 52% (10% de oxgeno residual) limitando el tiempo de


exposicin a 3 minutos.
Por debajo del 62% (8% de oxgeno residual) limitando el tiempo de
exposicin a 30 segundos.

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Con objeto de garantizar el tiempo mnimo de permanencia del agente extintor NOVEC
1230 en las concentraciones necesarias para la extincin, se realizar una Prueba de
Ventilador de Puerta (Door Fan Test). Esta prueba viene prescrita en la norma UNE EN 150041:2008 Sistemas de extincin mediante agentes gaseosos, y consiste bsicamente en la
instalacin de un ventilador en la puerta del riesgo. Dicho ventilador, conectado a un sistema
de control y un software de clculo, realiza una presurizacin de la sala y una medicin del
flujo de aire necesario. A travs de esos parmetros experimentales, determina las aberturas
no cerrables existentes en la sala y como consecuencia el tiempo de permanencia del agente
extintor en cantidad suficiente para garantizar el mantenimiento de la extincin.

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9.2.5 .- COMPONENTES DEL SISTEMA

Depsito de almacenamiento de polvo segn clculo.


Cilindro(s) de gas propelente, dotados de solenoide y actuador manual.
Dispositivo de aseguramiento de presurizacin en deposito (disco de ruptura,
vlvula neumtica)
Red de tuberas y valvulera
Boquillas de distribucin en riesgo.

El funcionamiento del sistema sera: El disparo se produce por medio de un sistema de


Deteccin automtica o por actuacin manual. Se energiza la solenoide del cilindro piloto, ste
se abrir y producir la presurizacin del depsito de polvo, provocando la salida de ste por as
tuberas y a travs de las boquillas se distribuir por el riesgo. Antes del disparo se
desconectarn los equipos de ventilacin y se cerrarn aberturas, y se dar la alarma
correspondiente.

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9.3. SISTEMA EXTINCIN AGUA PULVERIZADA.


9.3.1. Descripcin general :
Un sistema abierto de agua pulverizada tiene por objeto la descarga del agente extintor
por todas sus boquillas simultneamente una vez que se ha abierto la vlvula correspondiente.
Segn la forma y disposicin de las boquillas, el sistema permite refrigerar una zona o un quipo
para protegerlo de un incendio propio o de la exposicin de un fuego prximo.
Para cumplir su objetivo, el sistema tiene que cubrir la parte de los riesgos que se
quieren proteger segn establecen las normas tcnicas de diseo. Una caracterstica de esta
clase de sistemas suele ser la rapidez de accin y la eficacia de sus descargas de agua.
Estas instalaciones suelen incluir un sistema de alarma destinado a hacer patente el
funcionamiento de la instalacin. Este sistema permite intervenir y ayudar a combatir el
incendio y cerrar la vlvula principal de corte principal despus de la extincin.
Este tipo de sistemas suele ser para funcionamiento automtico o manual,
dependiendo de sus componentes.
9.3.2 Componentes del sistema :
9.3.2.1.- TOMA DE AGUA DE FACHA IPF 41
Debido a las caractersticas del presente proyecto se ha y no disponer de un
abastecimiento de agua en el propio Edificio, se ha optado por dotar a cada sistema de una
toma de fachada IPF41, de manera que sea fcilmente accesible para personal de
mantenimiento o de bomberos que acudan a la zona afectada por incendios su conexin o bien
a un camin de bomberos o bien a un hidrante cercano.
9.3.2.2.- Red de tuberas y accesorios
Las tuberas y sus accesorios son los elementos encargados de distribuir el agua al
sistema de agua pulverizada. Normalmente se usan de acero al carbono, con accesorios
roscados, soldados o abrochados. Aguas abajo de la vlvula de control, la tubera es
galvanizada interior y exteriormente. Normalmente estos sistemas requieren de una eficaz
soportacin para restringir las vibraciones, sobre todo mientras se estabiliza la descarga de
agua hasta que se evacua el aire del interior de las tuberas.
9.3.2.3.- Boquillas de descarga
Son los elementos que descargan el agua desde la red de tuberas, sobre el equipo, la
zona o el edificio a proteger. Las boquillas de agua pulverizada existen en una gran variedad
de modelos y tamaos, seleccionndose en cada caso la ms adecuada a las caractersticas
del riesgo a proteger. Las boquillas son elementos delicados y durante toda la vida de la
instalacin hay que evitar daarlas fsicamente, no aplicar sobre ellas capas de pintura, no
interferir en su descarga de agua y, en general, no modificarlas respecto a sus condiciones
iniciales de suministro y montaje. Deben mantenerse limpias y sin obstruccin. Si alguna
resulta afectada por golpes, obstruccin, etc., hay que reemplazarla de inmediato por una
nueva.
Alterar sus caractersticas iniciales puede afectar muy negativamente a su rendimiento por lo
que se insiste en que deben ser tratadas con mucho cuidado y protegerlas de daos fsicos,
interferencias y obstrucciones.

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9.4 .- SISTEMA DE EXTINCIN POR ROCIADORES.

9.3.1.- EXTINCIN POR ROCIADORES


Los rociadores automticos de agua (sprinklers) son dispositivos que descargan agua
dividida en gotas automticamente sobre el punto incendiado, en cantidad suficiente para
extinguirlo totalmente o impedir su propagacin en caso de que el origen del fuego estuviera
fuera del alcance del agua.
El agua llega a los rociadores a travs de un sistema de tuberas, generalmente
suspendidas del techo, los rociadores estn situados a intervalos a lo largo de ellas, cubriendo
cada uno una superficie de 9 m, dependiendo sta del tipo de riesgo que se protege, que es
definido segn las normas y reglamentaciones vigentes.
El orificio de los rociadores automticos est normalmente cerrado por un disco
caperuza, sostenido en su posicin de cierre por un elemento de disparo termosensible
(ampolla de vidrio). De esta forma, nicamente funcionarn los rociadores que cubren la zona
en que se alcance una temperatura predeterminada que corresponder con la de tarado del
elemento termosensible.
La ubicacin de los rociadores ser aquella que permita la proteccin de totalidad de la
superficie de la sala.
4.4.2. - SALA DE CABLES
Los criterios de diseo considerados para la proteccin de las salas son:

Tipo rociador: K=80 1/2

Densidad diseo: 5 l/min/m.

rea operacin: 270m (en el caso de la de la propia sala sea inferior en superficie,
deber aplicarse la propia superficie de la sala)

Temperatura actuacin: 74C

Tipo sistema: Seco.

Se podra aplicar la consideracin de Riesgo Ordinario 3 si se considera como sala de


maquinaria segn el anexo A de la UNE 12845, con una densidad de diseo de 5 mm/min en
270 m2. al tratarse de una instalacin seca.

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La instalacin de rociadores se har mediante un colector principal de 3 desde la toma de


fachada IPF-41 hasta el propio colector principal tambin de 3 y ramales de 1 . Los
rociadores sern de bronce k80 de 1/2 tarados a 74 C.
9.4.3.- SALA GIS
Debido a la imposibilidad de trabajar encima del transformador GIS, este se proteger
mediante rociadores de pared k115 de a la presin requerida por el fabricante para cubrir la
longitud requerida para la correcta proteccin del GIS
Se adjuntan clculos en el apartado 10 del presente proyecto. Diseo final y Clculos
Hidrulicos, los cuales han sido obtenido por del software AUTOSPRINK
Se ha previsto la instalacin de una toma exterior de fachada tipo IPF-41, donde se
realizar por parte del personal entrenado y preparado de la central la conexin desde el
hidrante mas cercano para aporte de agua o por parte de los bomberos de esta conexin o de
conexin al camin de bomberos.

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Funcionamiento de los rociadores :


Un rociador tiene por objeto dos funciones:
1. Detectar la presencia del incendio.
2. Rociarlo de agua.
La deteccin de la presencia de calor se puede realizar mediante dos posibles efectos:
1. Aleacin de fusin
2. Mediante la dilatacin de un lquido
La fusin de cualquier aleacin y la expansin de un tiene lugar cuando se una
temperatura determinada y debido a esto los rociadores tambin se conocen como detectores
de temperatura constante o termstatico.
El funcionamiento de forma grfica se puede observar en las siguientes fotografas
Fotografa 1. Rociador en su estado de reposo. Donde puede observarse los
diferentes componentes del mismo, como son la ampolla, difusor y cuerpo de rociador.

Fotografa 2. Ampolla de rociador compuesta por un lquido y vidrio ha alcanzado su


temperatura lmite y se produce la rotura de la misma.

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Fotografa 3.- La ampolla ya ha desaparecido por el efecto de la temperatura que ha


alcanzado y el agua empuja elemento de contencin del rociador.

Fotografa 4.- El agua ya ha expulsado al elemento de contencin y comienza caer


sobre el difusor, que lo dispersar en funcin del difusor que contenga.

Cuando se selecciona clasificacin de temperatura para un rociador , una


recomendacin general es que no debe ser inferior a 30 C sobre la temperatura ambiente
ms alta esperada. Para la eleccin de temperatura de los mismos, ser importante tener en
consideracin el emplazamiento donde se ubicarn los mismos para conocer la temperatura
que podr logra alcanzar.
Otro de los criterios a considerar es la posicin del mismo, siempre que se pueda los
rociadores debern ser montantes, en funcin de los caractersticas de los distintos riesgos a
proteger estos podrn ser tambin colgantes o de pared como en el caso que nos lleva.

Determinacin del factor de orificio K


Los rociadores tienen tres tipos de tamao de rosca nominal de 10, 15 y 20 mm que
corresponden con tamaos equivalentes de orificio nominal. Para un orificio, el caudal es
proporcional a la presin a la entrada del mango del aspersor elevado a la potencia 0,5:
Q = k P

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El valor de k para un orificio particular se puede determinar experimentalmente


recogiendo y pesando la cantidad de agua que fluye a travs del rociador durante el tiempo
medido mientras que se mantiene la presin de entrada a un valor constante conocido.
9.4.4. RED DE TUBERAS PROPUESTAS
La tubera propuesta ser de acero galvanizado sin pintar. En caso de ser necesario se
podra aplicar pintura a la tubera, con su correspondiente limpieza, imprimacin y acabado:
Se propone a continuacin un tratamiento de pintura para casos de alta proteccin.
(Para una proteccin inferior se podra aplicar la pintura estndar)
RECOMENDACIONES PARA LAS TUBERAS.
1. Limpieza
Todas las superficies de acero al carbono se someten a una limpieza manual al objeto
de eliminar grasa y suciedades que puedan impedir una buena adherencia de las capas de
pintura.
2. Imprimacin
El tratamiento de superficies se realiza en condiciones ambientales favorables para
que resulte una ejecucin efectiva:

Ausencia de polvo excesivo y ambiente enrarecido

Humedad relativa del aire no superior al 85%

Ausencia de condensacin
Se realiza con pintura sinttica en aplicacin electrosttica, de secado rpido.

La composicin de esta imprimacin es una base de resina alqudica, con pigmentos


de xido de hierro, extendedores de carbonato clcico y disolventes aromticos.
Esta imprimacin est exenta de productos nocivos y txicos tales como plomo,
arsnico, benzol derivados clorados.
El espesor de la capa de imprimacin es de 20 m aproximadamente. El criterio de
aceptacin est en un espesor de la capa de imprimacin superior o igual a 18 m. Si no se
llega a este valor, se procede a repetir el proceso de imprimacin.

3. Acabado
Se realiza con esmalte sinttico en aplicacin electrosttica, de secado rpido al aire,
de aspecto brillante.
Composicin en base de resina alqudica corta de aceite. El espesor de la capa ser
de 20 m aproximadamente, salvo que en contrato se recojan otros valores.

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Para el control y verificacin se realiza un control visual a los elementos pintados,


observando que la superficie sea lisa y uniforme, exenta de descolgaduras. En este caso, se
realizaran repasos manuales con brocha.
El sistema de pintura descrito proporciona un espesor total de pintura de 40 m
aproximadamente. Como criterio de aceptacin se toma que el espesor de la capa total sea
igual o superior a 36 m.

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10.- DISEO FINAL Y CLCULOS HIDRALICOS


Para plasmar grficamente todo lo expuesto en el presente proyecto se adjuntan los
planos y clculos de los sistemas propuestos en el apartado 8,- Alternativas de diseo
A modo resumen, se plantea el siguiente cuadro donde se podr comprobar todos los
sistemas que se proponen en las distintas salas dependencias de la subestacin elctrica.

SALA
GIS
CABLES
CONTROL
TRAFO.

DETECCIN
PUNTUAL
o
X
X
X

DETECCION
ASPIRACIN
X
o
o
o

EXTINCIN
NOVEC
X
X
o
X

AGUA
PULVERIZADA
X
X
o
X

AGUA
ROCIADORES
X
X
o
X

X .- Dispone de sistema
o.- No dispone de sistema
En documentos PLANOS , CLCULOS HIDRALICOS , se desarrollan todos los
sistemas de proteccin contra incendios con sus correspondientes caractersticas, con los
cuales debe dotarse a la subestacin elctrica o centro de transformacin objeto del presente
proyecto.

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BIBLIOGRAFA DE CONSULTA.

[MCDO03] - John Douglas McDonald - Electric Power Substations Engineering. Second

Edition 2003

[ZALO03] Robert G. Zalosh Industrial Fire Protection Engineering. 2003

Normas UNE de aplicacin y reglamentos nacionales ( Las mencionadas en apartado


4. del presente proyecto )

NFPA 850 - NFPA 850: Recommended Practice for Fire Protection for Electric
Generating

Plants and High Voltage Direct Current Converter Stations

979-1984 IEEE Guide for Substation Fire Protection

Gua de Ingeniera SFPE Proteccin Contra Incendios Basada en Eficacia.

SOFTWARE UTILIZADO

MIPCI 2010-2011

AUTOSPRINK VR5 v 5.132. Clculos hidrulicos sistemas de rociadores

ASPIRE 2. Clculo hidrulico sistema aspiracin.

CHEM 1230 Versin 1.0.4. Clculos sistemas Novec.

AUTOCAD 2007. Tratamiento de planos.

Mster en Ingeniera de Proteccin Contra Incendios


PBD EN CENTRO DE TRANSFORMACIN Christian Sjogren/ David Quevedo

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