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FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS


PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
PRCTICAS PRE PROFESIONALES

ESCUELA
INFORME DE

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y EL FORTALECIMIENTO


DE LA EDUCACION

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FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

INFORME DE PRCTICAS
PRE-PROFESIONALES
TITULO
:
EN MALON S.R.L

IMPLEMENTACION DE LOS SSO

EMPRESA: MALON SERVICIOS GENERALES S.R.L


CARGO

: ASISTENTE DE SEGURIDAD

LUGAR

: CAJAMARCA

PERIODO : 06 DE ENERO 05 DE ABRIL DEL 2014


PRESENTADO POR: PRIETO TORRES JEAN CARLOS
CODIGO: 0602010057

Piura-Per
2015

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INFORME DE

INDICE

AGRADECIMIENTO .PAG.5
DEDICATORIA.PAG.6
RESUMENPAG.7
OBJETIVO DE LA EMPRESA..PAG.8-9
MISION Y VISION DE LA EMPRESA..PAG.10-11
POLITICAS DE LA EMPRESA.PAG.12-13
OBJETIVO PERSONAL.PAG.14
INTRODUCCION.PAG.15
METODOLOGUIA SEGUIDAPAG.16-43

CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACIN.PAG.16
1.2. ACCESIBILIDAD.PAG.17
1.3. CLIMAPAG.18
1.4. FLORA.PAG.18
1.5. FAUNA.PAG.19

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INFORME DE

CAPITULO II
2.1. REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD.PAG.20
2.2. INSPECCIONES DE SEGURIDAD..PAG.21
2.3. NECESIDADES DE PLANIFICACIN......................PAG.21
2.4. INSPECCIONES PLANIFICADASPAG.22
2.5. EVALUACIONES DE ORDE Y LIMPIEZA..PAG.23

CAPITULO III
3. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS DIFERENTES ACTIVIDADES:

3.1. PERFORACION DE TALADROS...PAG.24


3.2. PREVIAS AL ARRANQUE..PAG.24
3.3. EN EL ARRANQUE..PAG.25
3.4. DESPUES DEL ARRANQUE..PAG.25
3.5. EN LOS DESPLAZAMIENTOS DE LOS EQUIPOS...PAG.25
3.6. DURANTE LA PERFORACION.PAG.26
3.7. AL FINALIZAR LA PERFORACION.PAG.26
3.8. EN LAS VOLADURAS.PAG.27
3.9. ALMACENAR EXPLOSIVOS..PAG.27
3.10. AL TRANSPORTAR EXPLOSIVOS ..PAG.27
3.11. EN EL AREA DE VOLADURA.PAG.28
3.12. PARA LA PREPARCION DEL CEBO.PAG.28
3.13. CARGA DEL TALADROPAG.29

CAPITULO IV
4. OTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR

4.1 TAREO DE PERSONALPAG.30


4.2 CHARLA DE 5 MINUTOS.PAG.30

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INFORME DE

4.3 PROTOCOLO DE VOLADURA..PAG.31


4.4. MEDIDAD DE SEGURIDAD EN EL PROTOCOLO.PAG.32
4.5 INSPECCION DE EXTINTORES.PAG.33
4.6 INSPECCION DE POLVORINESPAG.34-35
4.7. INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES..PAG.36
4.8 INSPECCION DE CAMIONETASPAG.37

CAPITULO V
5.1. DEFINICIONES DE DIFERENTES TERMINOS.PAG.38-42

CAPITULO VI
6.1. REPORTE DE INCIDENTES Y ACCIDENTES...PAG.43
CONCLUSIONESPAG.44

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES.PAG.45
BIBLIOGRAFIA..PAG.46

AGRADECIMIENTO

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INFORME DE

En primer lugar agradezco de manera muy especial a mis padres por todo el apoyo
que me est brindando durante mi formacin profesional.

De la misma manera agradezco a los ingenieros y personal de la empresa MALON


SERVICIOS GENERALES S.R.L por todas las experiencias valiosas y conocimientos
que me brindaron.

Tambin agradezco a todos los docentes de la Facultad de Ingeniera de Minas de la


Universidad Nacional de Piura por sus enseanzas durante mi carrera universitaria.

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DEDICATORIA

Todo esto se lo dedico a mis padres ya que siempre me apoyaron en todo lo que
podan, adems de agradecer a todos los Ingenieros que me brindaron los
conocimientos necesarios para poder superarme en esta carrera profesional.

RESUMEN

En el presente trabajo de investigacin realizada en la Empresa


MALON SRL, desempendome como asistente del Ingeniero de
seguridad dar a conocer los principios bsicos de temas
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relacionados a la proteccin del trabajador contra posibles


accidentes dentro de las operaciones de la empresa.

La identificacin de peligros y evaluacin de riesgos y el control de


riesgos y debern reflejarse en la poltica de accin.

As como los sistemas de gestin en seguridad y salud ocupacional


implantados en nuestra empresa.

PERFIL DE LA EMPRESA
MALON SERVICIOS GENERALES SRL , es una empresa peruana
que inicio sus actividades en el ao 2008 en el mbito del proyecto
Minero Michiquillay , teniendo como su principal cliente a la
empresa Anglo American Michiquillay SA- AAMSA, por la actitud
siempre positiva e innovadora aplica eficiente y eficazmente la
tecnologa para dar solucin oportuna a nuestros clientes.
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Nuestro compromiso como empresa reside en planificar y practicar


mtodos

laborados

seguros

de

acuerdo

las

normas

procedimientos de Minera enmarcados en la normativa Peruana e


Internacional; a su vez dar la oportunidad para que nuestros
hermanos de las comunidades aledaas a nuestras operaciones
accedan a un puesto de trabajo digno que les permita mejorar sus
condiciones de vida.
Nuestro inters es establecer relaciones a largo plazo con nuestros
clientes; esto influye en la manera como pensamos, nos
organizamos y trabajamos. Primero entendemos la perspectiva del
cliente, luego compartimos sus preocupaciones y objetivos, de esa
forma asumimos con propiedad y responsabilidad nuestro trabajo y
satisfacemos todas sus expectativas.
Adems la empresa MALON SERVICIOS GENERALES SRL se
encarga de adjudicar e impartir todos los conocimientos tericos y
prcticos, los cuales se detallan en el siguiente informe.

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POLITICAS DE LA EMPRESA:
NUESTRA POLITICA DE CALIDAD
Satisface las necesidades de nuestro cliente, con la prestacin
de servicios en minera, construccin y medio ambiente,
mediante el cumplimiento oportuno de las condiciones tcnicas
y econmicas pactadas, gracias a la adecuada gestin de
recursos , dentro de un marco de mejoramiento continuo ,
contribuyendo as con el desarrollo social del pas.
Para lograr el cumplimiento de esta poltica de calidad, MALON
SRL, implementara en el corto plazo un sistema de calidad bajo
las normas ISO 9001-2000, ISO 9004-200 Y OHSAS 18001.

POLITICA AMBIENTAL
MALON SRL, preocupada de la incidencia directa de las
actividades de las empresas constructoras sobre el medio
ambiente, ha decidido realizar esfuerzos adicionales de la
organizacin con el fin de minimizar los aspectos negativos y a
la vez potenciar los beneficios al medio ambiente que rodean
nuestras actividades.
Las acciones que nos garantizan plenamente la consecucin de
resultados satisfactorios son:
Conocer, divulgar y asegurar el cumplimiento de la legislacin
medio ambiental vigente que afecte a nuestra actividad.

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INFORME DE

Evaluar los aspectos medio ambientalistas ocasionados por


nuestra actividad con el fin de reducirlos, as como hacer uso
racional de los recursos.
Disponer de medios en las obras y establecer los medios
necesarios para evitar accidentes que percutan negativamente
en el medio ambiente y actuar en caso suceda.

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Es poltica de MALON SRL establecer y mantener un sistema


de seguridad y salud ocupacional que satisface todos los
requerimientos de las leyes y regulaciones de Seguridad y
Salud Ocupacional tanto del Estado en que operemos como de
nuestro

cliente,

MALON

SRL

empresa

dedicada

construccin y medio ambiente ,transporte para el sector


MINERIA, es consciente de su misin

y responsabilidad ,

considera que la vida, la seguridad y salud ocupacional , el


medio ambiente , la calidad y responsabilidad social son
elementos significativos de la existencia empresarial.

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INFORME DE

OBJETIVO PERSONAL:

Desarrollar

como

profesional,

adquiriendo

todos

los

conocimientos implantados en lo terico y en la prctica,


Conocer con ms detalle todo lo que respecta a la seguridad y
salud ocupacional.
Aprendiendo todo lo que se ejecuta en campo la cual con el
tiempo los pueda desarrollar en mis trabajos futuros.
Plasmar una buena relacin entre los trabajadores y mi
persona.
Cumplir con los requisitos obligatorios segn mi plan de
estudios para as poder obtener el grado de bachiller.

INTRODUCCION

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INFORME DE

El presente informe resume todo el trabajo que he


desempeado durante el periodo que estuve realizando
mis practicas pre profesionales en la Empresa Maln
Servicios Generales SRL, ubicado entre las regiones de
Cajamarca,

realizando

el

proyecto

Mejoramiento

rehabilitacin de la carretera Cajamarca-Celendn Balsas,


el cual brindbamos servicios a la empresa ICCGSA
Este informe es un requisito para la convalidacin de mis
prcticas y as poder obtener mi grado de bachiller en lo
que respecta a mi carrera que es ingeniera de minas, por
lo que tuve la dedicacin y paciencia para elaborar dicho
informe

donde

me

desempee

como

asistente

de

seguridad y salud ocupacional.

METODOLOGUIA SEGUIDA
CAPITULO I
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ASPECTOS GENERALES
1.1.

UBICACIN:

El tramo se encuentra ubicado aproximadamente a 35 Km al NE de la


ciudad de Cajamarca y 900 Km al norte de lima, cuyas elevaciones fluctan
entre 3000 y 3800 m.s.n.m. Pertenece al distrito La Encaada, Provincia y
Departamento de Cajamarca.
Se encuentra comprendida entre las coordenadas UTM
9204000 N 784000 E y 9224000 N 800000 E.
Correspondindole para el centro del rea las coordenadas 9222000 N y
796000 E.
Desde Cajamarca hasta La Encaada dista de 35 Km, el acceso es va
terrestre y demanda aproximadamente 1 hora.
Accesibilidad al proyecto desde Lima:
RUTA

VIA

Lima-Cajamarca
Lima-Cajamarca

UTILIZADA
Area
Terrestre

DISTANCIA EN Km

TIEMPO

900 Km

EMPLEADO
01h:45 m
16 h:00 m

1.2. Accesibilidad al proyecto desde Cajamarca:

RUTA
Cajamarca-La

TIPO DE VIA
Afirmada

DISTANCIA EN Km
35 Km

TIEMPO EMPLEADO
0h :40 m

Encaada

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1.3 CLIMA
En la Ciudad de Cajamarca y alrededores el clima es seco, templado y soleado
durante el da, refrigerado en la noche.
Temperatura media anual: mxima media 21C y mnima media: 6C
Estacin de lluvias intensas: diciembre a marzo
Las lluvias determinan durante el ao dos estaciones: La seca que corresponde
al otoo y el invierno, en el hemisferio sur y en la costa peruana el intenso sol,
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bastante templado durante el da y refrigerado en las noches se presenta entre


los meses de mayo a setiembre, mientras que la temporada de lluvias,
pertenece al verano costeo y al mismo hemisferio. Se dan en los meses de
Julio y Agosto.
Los Andes Cajamarquinos son semi ridos. Cajamarca es el punto inicial entre
los andes secos del sur y los andes hmedos del Ecuador y Colombia. Hay una
estacin definida de lluvias que se reflejan en los datos de radiacin solar.

1.4 FLORA

La flora es variada, rica y nica .Existen pajonales bosques enanos y de neblina. Tiene
una valiosa vegetacin arbrea constituida por cedro, roble, nogal y aliso. Un
componente espectacular de Cajamarca son las orqudeas de diminutas atrayentes
flores. Las especies de flora ms representativas son arbustos como la tola y el muy
conocido ichu, de gran capacidad para adaptarse a las condiciones fras.
El maz es una planta del Per, en el pasado fue alimento principal en el consumo
alimento del Inca. Cajamarca es uno de los principales exportadores de maz en el
Per.
La chirimoya el capul y la tuna las tiene Cajamarca como propias por la gran variedad
y calidad con que se producen en sus frtiles tierras, as como las hortensias que
alcanzan hasta dos metros de altura.

1.5 FAUNA
Cajamarca se caracteriza por la presencia de alpacas y vicuas,
pero tambin de venados, chinchilla y vizcachas. Las alturas

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andinas tambin es un territorio de los depredadores como el


gaviln, halcn y cndor.
La cra de ganado vacuno tiene suma importancia, tambin
desarrolla la cra de ganado ovino y de camlidos andinos.
En la localidad de La Encaada se puede observar una importante
estacin, pisccola, que produce truchas y pejerreyes.

CAPITULO II

2.1. Reglas Bsicas de Seguridad

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Las diez reglas bsicas de Seguridad definen los principios bsicos que anteceden a
todas las reglas especiales que se puedan dar y son las siguientes:
1. Reciba rdenes de su jefe y siga las instrucciones de seguridad. No corra riesgos, si
no sabe pregunte.
2. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub estndares.
3. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.
4. Use el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del lmite de
Seguridad diseada.
5. Informe todo incidente y accidente por leve que fuere y reciba pronto los primeros
auxilios.
6. Use, ajuste y repare los equipos solamente cuando est autorizado.
7. Use su equipo de proteccin personal en todo momento.
8. No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a sus compaeros.
9. Cuando levante objetos, doble las rodillas y levante con las piernas, consiga ayuda
para cargas pesadas.
10. Cumpla con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo use su sentido
comn.

2.2. Inspecciones de Seguridad:


La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los
Problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras prdidas. Un
programa de inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir metas como las
siguientes:
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Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el

diseo o anlisis de tareas. Identificar las deficiencias de los equipos.


Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores.
Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los

materiales.
Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.

2.3. Necesidades de Inspeccin:


En cualquier tipo de organizacin, las exposiciones a prdidas se crean como
resultado del trabajo diario. Los equipos y las instalaciones realmente se desgastan.
En determinado momento, el uso y el desgaste aumentan demasiado el riesgo de
accidentes. Las inspecciones son necesarias para detectar oportunamente dichas
exposiciones. Tambin proporcionan una retroalimentacin que permite establecer si la
adquisicin de equipos y entrenamiento de los trabajadores son adecuados. Tambin
las condiciones cambian. La gente, los equipos, los materiales y el medio ambiente
estn cambiando constantemente. Algunos cambios disminuyen los peligros anteriores
y otros, crean nuevos peligros. Una importante filosofa administrativa dice que todos
los problemas son el resultado de los cambios. Las inspecciones se centran en estos
cambios y ayudan a identificar y resolver los problemas.

2.4. Inspecciones Planificadas:


La experiencia y el criterio personal han identificado claramente la necesidad de
Efectuar dos clases de inspecciones planeadas:

1. La Inspeccin General: Incluye caminar a travs de una seccin


completa, mirando todo y cada caso que pueda causar dao
potencialmente en la operacin. La frecuencia de las inspecciones
deber dar un tiempo razonable al personal responsable para hacer el
trabajo de reparacin de los objetos o partes informados, aunque es
suficiente para mantener a los accidentes potenciales alejados en
porcentaje significativo.

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2. Inspeccin de la Partes Crticas: El tener conciencia de las partes crticas


de cualquier equipo, maquinaria, aparato o facilidad, es una preocupacin
lgica de cualquier buen administrador / supervisor. El mantener todas las
cosas funcionando a un nivel de eficiencia deseado, es una de las
responsabilidades bsicas del supervisor que debera dejarse libradas al
azar.

2.5. Evaluaciones de Orden y Limpieza:

Las evaluaciones de orden y limpieza son una parte vital de una efectiva inspeccin
planificada de carcter general. Esto incluye tanto limpieza como orden. La suciedad y
el desorden son enemigos de la seguridad, calidad, productividad y la efectividad de
costos. Las inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar signos
de desorden como algunos de los siguientes:
Acumulacin peligrosa y descuidada de los materiales.
Elementos que se encuentran obsoletos y no necesarios.
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Pasillos obstruidos.
Materiales amontonados.
Equipos dejados fuera de su lugar.
Materiales que acumulan polvo y xido debido al desuso.
Derrame, filtraciones y materiales que crean peligros a la salud y a la
seguridad.
El orden y limpieza significa que las cosas se encuentran dnde deben estar, para una
mxima productividad, calidad-seguridad y control de costos. Ello produce beneficios
como los siguientes:
Elimina causa de lesiones accidentales e incendios.
Evita el desperdicio de energa.
Logra un mayor provecho del espacio.
Ayuda a controlar el dao a la propiedad y el derroche.
Estimula mejores hbitos de trabajo.
Refleja un lugar bien administrado.

CAPITULO III
MEDIDAS DE SEGURIDAD
LAS LABORES DE SUPERVISAR ERAN LAS SIGUIENTES
3.1. PERFORACIN DE TALADROS

1. Que la perforacin de taladros se realice de acuerdo con la normativa


existente, oficial o establecida en el reglamento interno de la empresa.
2. El personal de operacin deber de tener la formacin correcta y
conocer el manual de operacin de la maquina antes de hacerse cargo
de ella.

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3. Los perforistas estn previstos de vestimentas de proteccin establecida


y usaran ropa adecuada y accesorios poco holgados para impedir su
ensanche en partes mviles de la mquina.
4. Supervisar que el comprensor de la perforadora disponga de extintor.
5. Si las condiciones de trabajo son inadecuadas o peligrosas no se
arrancara el equipo por ello se colocaran advertencias en los mandos de
arranque para prevenir tales condiciones.
3.2 PREVIAS AL ARRANQUE:

1. Los operadores debern estar en condiciones de asumir los riesgos


posibles y disponer de los medios para afrontarlos, as como conocer
2.
3.
4.
5.

dnde buscar ayuda.


El perforista revisara detenidamente la mquina que tiene a su cargo.
El personal de perforacin estudiara el lugar de trabajo.
Sus potenciales, limitaciones, as como las vas de traslado mismo.
Las mangueras de los equipos Rock drill que son utilizados debern

de estar debidamente aseguradas, especialmente la principal.


6. Los acoples y elementos de unin estarn correctamente apretados.
7. Se tienen que vigilar las posibles prdidas de combustible y otros
fluidos.

3.3 EN EL ARRANQUE:

1. Comprobar la ausencia de personas innecesarias en la perforadora y su


entorno.
2. Inspeccionar la posicin correcta de todos los mandos de control de la
perforadora.
3. Inspeccionar posibles seales o etiquetas de advertencia en la
perforadora.
4. El traslado de la perforadora debe de ser realizado por personal
autorizado y desde el lugar adecuado.
5. No se debe de abandonar la perforadora si esta se encuentra en pleno
funcionamiento.
3.4. DESPUS DE EL ARRANQUE:

1. Comprobar el correcto funcionamiento de todos los controles.

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2. Se debe de prestar la atencin necesaria a todos los ruidos no


habituales.

3.5. EN LOS DESPLAZAMIENTOS DE LOS EQUIPOS;


Antes de iniciar los traslados de equipos se comprobaban los siguientes puntos:

1. El terreno deber de encontrarse en buenas condiciones para que as se


pueda trasladar con seguridad el equipo. En caso no sea as se
proceder la preparacin del mismo, con las maquinas auxiliares,
tractores, excavadoras etc.
2. Si en caso se diera la existencia de lneas elctricas

, la perforadora

debera de mantenerse a una distancia mnima de 10metros.


3. Debe de existir las condiciones de estabilidad de taludes cercanos al
rea de trabajo.
4. No est permitido de circular por reas previamente perforadas.

3.6 DURANTE LA PERFORACIN:

1. La posicin de la perforadora se har teniendo en cuenta la posible


inestabilidad del terreno, asegurndose de la existencia del macizo
rocoso de proteccin necesario a partir de las caractersticas estticas y
dinmicas de la mquina.
2. Cualquier maniobra potencialmente insegura necesitara del concurso de
un ayudante en contacto visual con el maquinista.
3. En las maniobras de cambio de barrenos o tubos se prestara atencin a
los accesorios de perforacin que puedan encontrarse definitivamente
afianzados.
4. Los accesorios de perforacin estarn en todo momento en buenas
condiciones de uso. aquellas piezas que puedan afectar a la seguridad
de la operacin sern desechadas.
5. Se evitara el uso de aire comprimido para la limpieza de la vestimenta.
3.7. AL FINALIZAR LA PERFORACIN:

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1. No se debe de abandonar la maquina con el motor en movimiento.


2. En caso de existir alguna circunstancia que pueda afectar el uso de
la mquina, dejar nota de advertencia sobre los controles de
arranque antes de abandonar la perforadora.
3. Se evitara aparcar la perforadora en reas en pendiente. Si fuera
necesario se har uso de los dispositivos de bloqueo descritos y se
calzara adecuadamente.

3.8. EN LAS VOLADURAS:


Est expresamente prohibido realizar la carga de los taladros, mientras se efecta la
perforacin.
3.9. ALMACENAR EXPLOSIVOS:

1. Se almacenara siempre los explosivos en los polvorines asignados para


esta Obra ;
2. El traslado del material explosivo se realizara en forma peridica y en
cantidades de 250 Kg por viaje y debidamente custodiados por efectivos
de la polica.
3. El polvorn de obra, cumple con la normatividad vigente y de seguridad
respectiva para el almacenamiento y custodia.
3.10

AL TRANSPORTAR EXPLOSIVOS DENTRO DE LA OBRA:

1. Asegurar que el vehculo que transporta explosivos rene las


condiciones exigidas por la SUCAMEC y el MTC para transportar
materiales peligrosos.

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2. Durante la carga y descarga de explosivos, solo podrn permanecer en


las inmediaciones el personal autorizado, para tal efecto, prohibindose
cualquier otra actividad en un radio de 50 metros.
3. Nunca deben de transportar conjuntamente con explosivos los
materiales que sean metlicos, combustibles o corrosivos.
4. No deben de transportan accesorios de voladura conjuntamente con los
explosivos industriales.
5. Se debe de nombrar a una persona responsable del movimiento y
expedicin de explosivos y accesorios.
6. Colocar los detonadores en un lugar alejado de la zona de carga.
7. Vigilar la zona de descarga de explosivos hasta su colocacin en los
taladros.

3.11. EN EL AREA DE VOLADURA:


1. Limpiar el rea de voladura, haciendo el posible desatado de rocas, y
para ello al realizarse esta labor se tiene que contar con su
respectivo arns de seguridad.
2. Delimitar la zona con una cinta, estacas y banderines.
3. En la entrada del tajo me encargo de colocar un letrero en el que
anuncie la hora de voladura que se va a realizar ese da para que
as todo el personal se encuentre informado de la realizacin de la
voladura del da.
4. Se impide el acceso a la zona que ha sido sealizada y a sus
proximidades al personal ajeno a las labores de manipulacin de
explosivos.
5. Se debe dejar sealado de manera correcta la ubicacin de todos los
taladros para que as no existan complicaciones a la hora que se
realice el carguo de ellos.
3.12. PARA LA PREPARACION DEL CEBO:
1. Se deben de preparar los cebos de acuerdo con los mtodos que
viene especificados por los fabricantes de los explosivos y
comprobar si el iniciador se encuentra perfectamente colocado
2.

dentro del cartucho.


Se debe de asegurar que toda la carga no ejerza tensin en los
cables del detonador o en el cordn detonante y puntos de unin.

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3. Insertar los detonadores dentro de un orificio practicando en los


cartuchos con un punzn de adecuado para este propsito, que
podr ser de madera, cobre, bronce o alguna aleacin metlica
que no produzca chispa.
4. No se debe de realizar dicha operacin en el interior de los
polvorines.

La finalidad de dicha medida fue prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades


ocupacionales, as como garantizar las condiciones adecuadas de trabajo y mantener
el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores protegiendo de esta manera las
instalaciones y propiedades de la empresa.

3.13. CARGA DE TALADROS :

1. Examinar cada taladro cuidadosamente antes de que se realice el


carguo para as poder determinar su longitud y el estado en el que se
encuentre, para ello se cuenta con la ayuda de un atacador de madera.
2. Se debe de prever siempre la posibilidad de la existencia de algn
peligro de electricidad esttica cuando se efectu la

carga

neumticamente y tomar todas las medidas necesarias de precaucin


necesarias, como la de colocar una lnea a tierra.
3. Evitar que el personal de carga, tenga expuesto parte de su cuerpo
sobre el taladro que se est cargando o est cargndose

o estn

colocados sobre la direccin de este.


4. Fijar el extremo del cordn detonante a una estaca de madera o roca
para impedir su cada dentro de los taladros.
5. No cargar los taladros con explosivos justo despus de terminar la
perforacin sin antes cerciorarse de que est limpio y no contiene piezas
de metal o restos de accesorios calientes.
6. Nunca recargar taladros que ya hayan sido cargados y disparados
anteriormente.

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CAPITULO IV
OTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR

4.1.

TAREO DEL PERSONAL

Otra de mis tareas que realice durante la ejecucin de mis


prcticas pre profesionales fue el tareo diario del
personal que labora en dicha empresa como son los
trabajadores de campo: obreros y operarios, la cual este
tareo lo reportaba semanalmente para que as se pueda
realizar el respectivo pago sin ninguna complicacin.

4.2.

REALIZAR LA CHARLA DE 5 MINUTOS

Una buena prctica de seguridad es entablar las charlas diarias de 5 minutos


cada maana, para as poder reflexionar con su equipo sobre diferentes
aspectos relacionados con la seguridad e higiene laboral.
El resultado de esta charla es de lograr la integracin del grupo de trabajo y
una actitud de prevencin ante los riesgos laborales.
Terminando la charla de 5 minutos se firma la lista de asistencia en la que ellos dan a
conocer que han sido participes de esta pequea reunin y posteriormente a ello les
brindo formatos, los que son conocidos como ARO que viene a ser el anlisis de
riesgo operacional.

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Este formato de ARO viene a ser un anlisis detallado de las etapas involucradas en
una tarea con el fin de identificar los peligros potenciales existentes y describir el
mtodo adoptado y los controles operativos establecidos para minimizar los riesgos.

Este formato les permite a mis trabajadores:

Identificar peligros.
Eliminar y reducir riesgos
Planificar tareas
4.3.

PROTOCOLO DE VOLADURA:

Otra ms de las tareas que realizo es coordinar el protocolo de voladura, en la que


consta el da en que se va a realizar la voladura y la hora que se va a realizar y da a
conocer lo que respecta a los parmetros de perforacin y los accesorios de voladura
que se van a utilizar y las medidas de seguridad que se deben de tomar.
Tambin en el protocolo se tiene que especificar el personal de voladura que viene a
ser y paralelamente a ello tendr que ir anexado el plano de voladura.
Dentro del personal de voladura ira en este orden

Manipuladores de explosivos.
Supervisin
Personal encargado del chispeo
Vigas

Lo que corresponde a los parmetros de perforacin

Nmeros de taladros
Malla de perforacin
Promedio de longitud de taladros

Lo que corresponde a los explosivos y accesorios de voladura

Anfo
dinamitas
Cordn detonante
Retardos fulminantes
Mecha de seguridad

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4.4.

MEDIDAS

DE

SEGURIDAD

EN

EL

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PROTOCOLO

DE

VOLADURA:
Las medidas de seguridad que se explican en el protocolo y que se tendrn en cuenta
son las siguientes

Se colocara la hora y el lugar de disparo en el cartel de entrada de la

cantera para conocimiento del a supervisin y de todos los trabajadores.


Se coordinara con el personal de voladura y vigilancia la ubicacin de
los vigas en los puntos estratgicos para asegurarse de que no exista

nadie en la zona de disparo.


Se da conocer lo que corresponde a la distancia radial con respecto a la
zona de voladura no menor a 300 m para equipos y no menor de 500
metros para personal, dentro del radio de influencia no deber de existir

la presencia de ninguna persona.


Se da a conocer los nombres de los 4 vigas y el lugar donde se
encontraran situados.
Se da a conocer cules son las funciones que deben de tener los vigas :
Tener colocado su chaleco reflectante.
Los vigas debern de usar un radio de frecuencia
coordinada.
Los vigas no debern de abandonar el lugar donde
les corresponda bajo motivo alguno.
Los vigas se encargaran de examinar las zonas que
se encuentran alrededor de su punto para as poder
detectar

la

existencia

de

posibles

personas,

animales o equipos.
Se tendr que realizar la activacin de la sirena la que se har
10minutos antes de realizarse la ejecucin del disparo.

Previa autorizacin establecida por el jefe de voladura se tendr que realizar el


encendido del disparo, conteo del chispeo y seguidamente el ordenamiento continuo
de la sirena.

4.5.

INSPECCIN DE EXTINTORES:

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Dentro de las tareas que lleve a cabo ha sido tambin la de llevar un control en lo que
respecta a la inspeccin de los extintores, para lo cual existan 5 extintores los que
tena que verificar; 2 de ellos se encontraban ubicados en los Rockdrill uno en cada
Rockdrill y los otros 3 que se encontraban ubicados en los polvorines uno se situaba
en el polvorn de accesorios y el otro que se
encontraba en el polvorn de explosivos.
Esta inspeccin la realizaba semanalmente en la
que me encargaba de verificar la situacin y
condiciones en las que estas se encontraban.
Dentro de las descripciones que tena que
verificar en ellos eran las siguientes:

Verificar

encontraba en su lugar.
Verificar si el extintor se encontraba

correctamente cargado y operable.


Verificar si el extintor se encontraba

si

cada

extintor

se

completamente libre de cualquier tipo


de obstrucciones. verificar si estos contaban con su respectivo sello de

seguridad.
Verificar si la pintura de estos se encontraban en buen estado.
Verificar si el cilindro presentaba oxidacin, roturas, abolladuras y

golpes.
Verificar si la manguera presentaba roturas, poros, o agrietamientos.
Verificar si es que los empalmes de la manguera a la vlvula y a la

cometa de la boquilla se encuentra en buen estado.


Verificar si es que la cometa presenta fisuras, cristalizacin y algn

defecto existente en los acoples.


Verificar si es que la lectura de la presin se encuentra dentro del rango
operable.

Despus de cada inspeccin tena la obligacin de informar si es que exista algn


diagnostico o comentario y registrar todo esto en un formato la cual quedara en los
polvorines.

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4.6.

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CONTROL DE POLVORINES:

Una ms de las tareas que realice fue la de llevar el control de los polvorines la cual
me encargaba de supervisar los contenedores de explosivos y de accesorios de
voladura.
Este tipo de supervisin es indispensable ya que si existe alguna observacin con
respecto al incumplimiento de los parmetros que se dictan en el reglamento se debe
de verificar esas condiciones y tomar las medidas necesarias respecto al caso para as
poder evitar que pueda existir algn incidente.
Se realizan las Inspecciones de forma semanal y para la ubicacin de los polvorines
se deben considerar segn el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D.S.
055-2010 EM, lo siguiente:

Debern construirse o instalarse de acuerdo a la legislacin sobre

control de explosivos de uso civil vigente.


Debern estar alejados y aislados de la zona de trabajo y en
lugares donde puedan verse expuestas instalaciones superficiales

y subterrneas.
Instalarlos en lugares secos y bien ventilados.
Su capacidad debe ser la adecuada para el proceso de voladura

a ejecutar.
Deber contar con doble puerta de fierro, el piso de concreto o de
otro material incombustible, entre otras indicaciones a considerar
del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional Vigente.

Dentro de los puntos a verificaren lo que respecta al control de polvorines son los
siguientes:

Verificar si es que los polvorines cuentan con licencia de funcionamiento.

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Verificar si es que los polvorines


cuentan con la sealizacin adecuada

para prevenir perdidas.


Verificar si los polvorines cuentan con
los extintores adecuados como son

los del tipo ABC (polvo qumico seco).


Verificar si los polvorines cumplen con
el registro de control de uso de
explosivos y accesorios debidamente

firmado.
Verificar si es el almacenamiento de los explosivos y los accesorios de

voladura es el adecuado segn el reglamento de seguridad.


Verificar si el personal que transporta y manipula los explosivos y
accesorios de voladura de los polvorines cuentan con carnet de la

DISCAMEC.
Verificar si los polvorines almacenan

perforacin sin exceder su mxima capacidad.


Verificar si los polvorines se encuentran en ptimas condiciones (orden y

limpieza).
Verificar si se cuenta con personal apropiado para la seguridad de los

polvorines.
Verificar si los cercos perimtricos de los polvorines se encuentran

limpios y sin ningn material que pueda interrumpir el acceso.


Verificar si los explosivos son almacenados en sus propios envases,

explosivos y accesorios de

cajas o costales.

Verificar si el apilamiento, disposicin y separacin de los accesorios y


explosivos son los adecuados.

Al finalizar de verificar las descripciones anteriormente dadas tena que dar a conocer
un pequeo diagnostico o comentario al respecto de la inspeccin, y este formato
quedaba en polvorn para las inspecciones necesarias por parte de supervisin.

4.7.

INSPECCIN DE HERRAMIENTAS MANUALES:

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Otra de las funciones de las que me encargue ha sido sobre l la inspeccin de las
herramientas manuales en la que se tendra que cambiar el color de cinta a todas las
herramientas tanto de los 2 rock drill como de las herramientas situadas en el
almacn.
La inspeccin consista en revisar el estado en el que se encuentran todas las
herramientas y si exista alguna defectuosa o que su utilizacin podra ser riesgosa
agilizar su posible cambio.

4.8.

INSPECCIN DE CAMIONETAS:

Otra ms de las funciones de las que me encargue fue de llevar el


control de las condiciones en que se encontraban las camionetas de
la empresa; debido a que por diferentes motivos a veces se tenan
pequeos inconvenientes y no nos era posible realizar dichas
actividades, Para ello cada camioneta contaba con su check list en
la que el chofer poda reportar cualquier dao que presentase para
as no tener problemas de ltima hora.

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CAPITULO V
5.1.

DEFINICIONES DE TERMINOS

Definiciones:

Accesorios: Tambin llamado conexo. Son elementos pirotcnicos


necesarios para la iniciacin en forma controlada de una malla.

Accesorios de iniciacin: Vase detonador y cebos.

ANFO: Son agentes de Voladura de tipo NITROCARBONITRATOS


(NCN), estn compuestos principalmente por una mezcla de nitrato de
amonio y petrleo; AN es ammonium nitrate (nitrato de amonio) y FO es
fuel oil (petrleo).

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rea del carguo: Es rea o superficie que comprende todos los pozos
de la voladura ms 15 metros desde los pozos hacia afuera.

Banco: Es un diseo que se aplica para estabilizar un talud mayor a 7


m.

Banderas: Elementos de tela de color rojo, los cuales limitan los vrtices
del rea de Voladura.

Barra a tierra: Tubo de cobre utilizado para descargar corriente esttica.

Bolsas de aire: Elemento utilizado para generar un espacio de aire en


el taladro.

Cables de alta tensin: Conductores de energa elctrica que


alimentan los equipos de perforacin y carguo.

Clculo de cargas explosivas: Es la operacin de definir la cantidad de


explosivo a cargar por taladro.

Cartuchos de explosivos: Vase explosivo encartuchado.

Cebos: Refirase a mexatol.

Cierre de caminos: Es el cierre de los accesos a la zona de voladura.

Conexiones de amarre: Tipos de uniones en superficie con retardos de


superficie, con cordn y nonel / fanel.

Conexiones tiro a tiro: Conexiones de amarre que permiten que cada


taladro detone independientemente.

Cono: Elemento que permite sealizar una zona de restriccin de


acceso.

Cordn Detonante: Es un accesorio explosivo utilizado para iniciar los


diferentes accesorios y algunos explosivos encartuchados.

Cutting: Es el material de desecho de la perforacin (Detritus).

Chaleco Reflectante: Chaleco de seguridad con cinta reflectante usado


para hacer ms visible a la persona que lo porta.

Derrame: Fuga de materias primas desde sus contenedores hacia el


piso.

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Desaguador de Taladro: Equipo soplete que permite evacuar el agua


de los taladros.

Detonador: Elemento explosivo iniciador del mexatol.

Detonar: Vase volar.

SUCAMEC: Direccin General de Control de Servicios de Seguridad,


Armas, Municin y Explosivos de Uso Civil.

Disparo: Vase voladura.

Disparos

Primarios:

Taladros

correspondientes

voladura

de

produccin.

Disparos Quedados: Taladro cargado con explosivo, el cual no deton


en el momento de la voladura.

Emulsin: Es un explosivo encartuchado a prueba de agua, diseado


para aplicaciones de primado y como columna explosiva de densidad
media en trabajos de voladura en general.

Evacuacin: Es el desalojo de toda persona y equipo involucrado en la


zona de voladura.

Explosivo: Mezcla de agentes qumicos, los cuales son capaces de


reaccionar liberando gran cantidad de energa que supera los
parmetros de resistencia de los materiales.

Explosivo a granel: Es aquel explosivo fabricado en terreno y no


envasado.

Explosivo encartuchado: Es un explosivo en envoltorio. Generalmente


se emplea en pequeos dimetros.

Fabricacin de explosivos: Es la mezcla de diferentes materias primas


segn formulaciones requeridas por el terreno.

Frente de carguo: Vase voladura.

Herramientas de carguo: Son utensilios no ferrosos, utilizados para las


distintas tareas de carguo.

Hoyo: Vase taladro.

Letrero: Sealizacin escrita advirtiendo la zona de voladura.

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Lneas troncales: Lnea de reparticin del fuego en superficie.

Mallas: Conjunto de taladros distribuidos en forma geomtrica, los


cuales se cargarn con explosivo para su posterior detonacin.

Manipuladores: Personal capacitado y autorizado para manipular


explosivos.

Material de taqueo: Vase cutting.

Materias primas: Son componentes qumicos utilizados en la


fabricacin de explosivos.

Matriz: Vase emulsin.

Maxibag: Saco para almacenar 1000 kg. de Nitrato de Amonio.

Mexatol (Alta presin de detonacin): Iniciador (booster colado) de


alta potencia, el cual cumple el objetivo de iniciar el explosivo a granel,
tambin se le conoce por el nombre de pentolita o chancaca.

Nitrato de Amonio: Materia prima usada para producir explosivo.

Nonel: Tubo de transmisin de energa no elctrica con la funcin de


iniciar un detonador.

Onda expansiva de carga: Onda area transmitida por la detonacin


del explosivo.

Operaciones de primado: Accin de conexin y localizacin de


detonadores y mexatol.

Pasacable: Elemento que permite evitar el contacto entre el equipo


motor y el cable elctrico.

Perfilado del rea de voladura: Consiste en el escarificado manual y/o


con equipo del rea donde se ha realizado la voladura, de modo que
quede una superficie libre de elementos sueltos.

Permetro de la zona de carguo: Llmese a la lnea que rodea el rea


de carguo.

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Polvorn: Almacn donde se guardan los accesorios y altos explosivos.

Polvorines de accesorios: Almacn donde se guardan los accesorios


de explosivos.

Polvorines de altos explosivos: Almacn donde se guardan los


accesorios de altos explosivos.

Primado doble: Accin de cebado con dos detonadores.

Punto de encendido: Punto seleccionado para comenzar la iniciacin.

Radio de seguridad del rea a volar: Es la distancia mnima de


evacuacin (500 metros) desde la zona de voladura.

Retardos de superficie: Es un retardador de tiempo ubicado en la malla


de voladura.

Secuencia de iniciacin: Es el ordenamiento en tiempo de detonacin


de cada uno de los pozos de una malla.

Silos de almacenamiento (de materias primas): Depsito elevado de


materias primas que permiten el carguo de los camiones fbrica por
gravedad.

Stock: Reservas de materias primas y accesorios necesarios para la


realizacin de voladura.

Taco: Material confinante separador del explosivo en el taladro y la


superficie.

Taladro: Perforacin realizada en la roca con el fin de cargarla con


explosivo y detonarla.

Taladros de repasar: Son taladros, los cuales antes de volar tienen que
ser repasados para lograr la profundidad proyectada.

Tapado de taladros (Pozos): Accin de rellenar los taladros con


detritus.

Tapapozo bobcat: Equipo utilizado para el tapado de taladros con


detritus (cargador frontal pequeo).

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Tubo: Refirase a nonel.

Tubo de choque: Vase nonel.

Ubicacin final de los equipos: Es el lugar definitivo en el cual deben


quedar los equipos antes de tronar por seguridad, sta ubicacin la da el
Ing. de Voladura.

Vigas: Se denomina as a las personas destinadas a cerrar los accesos


hacia el rea de evacuacin.

Voladura: rea que ser sometida a quiebre de roca con la accin de


explosivos.

Volar: Accin de iniciacin de la voladura.

Wincha: Sistema de medicin para chequear longitud de taladros y


subida del explosivo.

CAPITULO VI

6.1.

REPORTE DE INCIDENTES Y/O ACCIDENTES

Otra de las tareas que estuve realizando ha sido el de reportar los incidentes y /o
accidentes que se pudieran suscitar ya que la seguridad es el punto ms importante
en el ambiente laboral,

Tengo la obligacin de actuar con responsabilidad.

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La informacin en el reporte es informacin precisa de todos los hechos


que se puedes haber suscitado.
Los datos que doy a conocer en mi reporte se detallaran a continuacin:
Fecha
Hora
Cuando y donde sucedi el incidente y / o accidente.
Descripcin del incidente y / o accidente.
Firma de la persona que reporta.

Con los reportes de los incidentes y / o accidentes se investigan las causas de ellos
para as poder tomar las posibles medidas correctivas y el ndice de accidentabilidad
se minimice.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

A)

CONCLUSIONES

El primer error en voladura es el ltimo, ya que


estamos

hablando

de

un

rea

sumamente

peligrosa.
Que no slo en el campo de la minera se pueden
realizar las prcticas pre profesionales, ya que en
obras civiles y multidisciplinarias nuestra presencia
tambin es de mucha importancia.
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Siempre debemos mantener la armona en el


trabajo, tratar de llevarse bien entre el trabajador y
el supervisor.
Los trabajos encomendados se realizaron con
respectivo orden dentro de lo estipulado en el
expediente tcnico.
Saber que en el lugar de los trabajos nadie estar
al cuidado de nosotros, al contrario, nosotros como
personas que poseen estudios superiores somos
los encargados de velar por la seguridad de los
trabajadores y/o personal.

B)

RECOMENDACIONES:

Mantener siempre la armona en el trabajo, evitar


rancias entre trabajadores.
Hay que ser responsable, estar atento en el
momento y circunstancias que nos requieran.
Ser buenos observadores y siempre opinar, porque
nuestras intervenciones son esperadas tanto por el
personal como de nuestros superiores.

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Debe haber una buena organizacin en el equipo


de trabajo para as desempear mejor los trabajos
a realizar.
Estar siempre atentes, a cualquier emergencia que
pueda suceder, para actuar en el acto.

BIBLIOGRAFIA

www.ingemmet.gob.pe/
www.ingenieriadeseguridad.com
www.lopezjimeno.com.pe
manual de exsa
manual de conya
www.google.com.pe

Mecnica de Rocas Aplicada a la minera. ingeo TUNELES.

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