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F-COM-02 V-02

DISEO DEL SISTEMA DE FILTRACION CON LA TECNOLOGIA DE


FALSOS FONDOS MARCA ITT LEOPOLD, UNIVERSAL, TIPO S
Y
SL
PARA LA IMPLEMENTACION DEL LAVADO DE FILTROS
AIRE/AGUA

3.1

DESCRIPCION

En este captulo se realizar primeramente un diagnstico de funcionamiento


hidrulico de los filtros de las bateras Antiguos y Nuevos, diseando su
mejoramiento hidrulico para las nuevas condiciones de retrolavado Aire Agua.
Luego se disear el sistema de filtracin con falsos fondos marca ITT Leopold
, Universal, tipo S y SL,
tecnologa de punta recomendada por la
consultora, aceptada y escogida por EMPOPASTO para la implementacin del
lavado de filtros aire/agua para las batera de filtros Antiguos y Nuevos.
Igualmente se disear el sistema de inyeccin de aire a los filtros, los lechos de
soporte y filtrantes, incluyendo caractersticas de los materiales.

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MIEMBROS
ACODAL AIDIS SCI
AWWA WEF

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

3.2

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

EVALUACION DE FUNCIONAMIENTO HIDRAULICO DEL SISTEMA DE


FILTRACION BATERIAS ANTIGUOS Y NUEVOS

3.2.1 BATERIA FILTROS ANTIGUOS

Esta batera de filtros se encuentra compuesta por ocho (8) filtros, de tasa
variable declinante, de diferentes dimensiones:

Cuatro (4) filtros No 1, 2, 3 y 4, con dimensin de 6.05 m x 2.20 m x 2


celdas, rea de cada uno de 26.62 m, rea total de 106.48 m y con
canaleta central tipo H.

Cuatro (4) filtros ms No 5, 6, 7 y 8, con dimensin de 5.20 m x 2.30 m x 2


celdas, rea de cada uno de 23.92 m, rea total de 95.68 m y con
canaleta central tipo H.
Esta Batera de Filtros Antiguos, con un rea total de filtracin de 202.16 m,
tienen instalados falsos fondos Leopold de doble cmara lateral de arcilla
vitrificada, con una capa de gravas de soporte de diferentes granulometras,
lechos filtrantes duales de arena y antrcita.

Vista del filtro No 2 con falsos fondos Leopold de Arcilla Vitrificada, ya en mal estado

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Los problemas que presenta esta batera de filtros son:


La rata declinante no funciona en ninguno de los filtros.
La entrada de agua de lavado que viene del tanque elevado de 200 m de
capacidad, se realiza mediante tubera HF, de 12 de dimetro, de uso
comn y antes de ingresar a los filtros 1 y 3 tiene una vlvula reguladora
de caudal que se encuentra calibrada nicamente para los filtros 1, 2, 3, y
4, lo que hace que los filtros 5, 6, 7, y 8 ms pequeos tengan un 11% de
mayor caudal de agua en el lavado, del realmente necesitado,
ocasionando que se genere sobrepresiones en el retrolavado y sea muy
explosivo perdindose material filtrante.
Que los falsos fondos Leopold de doble cmara lateral de arcilla vitrificada
instalados en el ao 1977 tienen orificios taponados que impiden una
uniformidad de salida de agua, haciendo ineficiente el retrolavado.
Adicionalmente la arcilla vitrificada con ms de treinta (30) aos de
funcionamiento, en condiciones de humedad empieza a debilitarse y
deshacerse presentndole roturas en estos falsos fondos que se evidencia
con el paso de material de soporte y filtrante hacia el interior de los falsos
fondos y a los tanques de almacenamiento, situacin que ya se presenta.
La tasa de filtracin especificada no se cumple debido a la reduccin de la
capacidad de filtracin por lo anteriormente descrito.
La ausencia de medicin y control de flujos de entrada y salida de los
filtros.
La ausencia de medicin de turbiedad a la entrada y salida de los filtros.
La ausencia de medicin de nivel, para determinar la prdida de carga de
los filtros.
Las compuertas deslizantes de entrada a los filtros, de 16 de dimetro
con sus actuadores neumticos, se encuentran en mal estado, no tienen
estanqueidad y los actuadores hay que ayudarles manualmente para que
operen.

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

Las vlvulas de mariposa de los filtros, de 12, 10 y 8 de dimetro con


sus actuadores neumticos, se encuentran en mal estado, no tienen
estanqueidad y los actuadores operan, pero por su antigedad ameritan
su reemplazo.
3.2.2 BATERIA FILTROS NUEVOS
Esta batera de filtros se encuentra compuesta por cinco (5) filtros de tipo lavado
mutuo o autolavantes, de tasa variable declinante, con una dimensin de 6.90 m
x 2.55 m x 1 celda, rea por filtro de 17.60 m, rea total de 88 m, con canal de
lavado de 0.50 m y sin canaletas.
El sistema de falso fondo de estos filtros es de tipo de viguetas prefabricadas en
V invertida con orificios de cada 7.5 cm. Las viguetas van ancladas en sus
extremos sobre soportes adosados a la parte inferior de los muros de los filtros.
El medio filtrante est compuesto por el lecho de soporte conformado por cinco
capas de grava de diferentes granulometras y el lecho filtrante dual de arena y
antracita.

Falsos fondos tipo Viguetas prefabricadas en concreto en V invertida

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Los problemas que presenta esta batera de filtros son:


La rata declinante no funciona en ninguno de ellos, debido que el canal de
entrada de agua a los filtros est muy alto haciendo que el agua entre en
cada libre. La condicin para que funcionen los filtros con tasa declinante
es que la entrada de agua permanezca ahogada desde el comienzo hasta
el final de la carrera, a fin que el mltiple distribuidor del flujo que llega a
los filtros trabaje sin restriccin alguna, alimentando cada unidad segn lo
requiera su estado de colmatacin. De esta manera las unidades trabajan
como vasos comunicantes manteniendo un nivel comn para todas ellas y
transfiriendo la carga que no pueden aceptar por falta de capacidad de
filtracin a las otras que se encuentran limpias.

Entrada de agua a los filtros en cada libre

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El falso fondo tipo de viguetas prefabricadas en concreto en V invertida


tiene diseo de una sola cmara con los inconvenientes expuestos en el
captulo 2 para este tipo de falso fondo; muy alto porcentaje de zonas
muertas de rea del filtro por el espaciado muy grande entre orificios que
impide la limpieza uniforme del lecho filtrante; alta prdida de carga en el
lavado, mayor respecto a los bloques de doble cmara.
Para lavar un filtro se tiene que suspender totalmente los cinco (5) filtros,
debido que no tienen compuertas que los independicen.

Sitio de compuertas que nunca se instalaron para independizar filtros

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La ausencia de medicin y control de flujos de entrada y salida de los


filtros.
La ausencia de medicin de turbiedad a la entrada y salida de los filtros.
La ausencia de medicin de nivel, para determinar la prdida de carga de
los filtros.
Las compuertas deslizantes de entrada y salida a los filtros, con sus
actuadores neumticos, se encuentran en estado operativo, aunque no
tienen estanqueidad.

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3.3

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MEJORAMIENTO Y SOLUCIONES DEL SISTEMA DE FILTRACION

En esta seccin desarrollaremos las soluciones a los problemas encontrados en


las bateras de filtros Antiguos y Nuevos, que luego implementaremos al diseo
del sistema de filtracin con la tecnologa de falsos fondos marca ITT Leopold ,
Universal, tipo S y SL. Todas las soluciones y mejoras estn dirigidas para
que los 13 filtros trabajen bajo el sistema de tasas declinante y a un caudal total
de 1000 LPS.

3.3.1 BATERIA FILTROS ANTIGUOS


3.3.1.1

SOLUCION PROBLEMAS HIDRAULICOS DE LA BATERIA


FILTROS ANTIGUOS

La solucin a los problemas que presenta la batera de filtros antiguos se plantea


de la siguiente forma:
El problema de mantener un caudal de lavado constante en los filtros de
esta batera se resuelve modificando la tubera HF, de 12de dimetro, de
uso comn, llevndola directamente al centro de los filtros No 1, 2, 3, y 4
y tambin al centro de los filtros No 5, 6, 7, y 8, colocndose una vlvula
reguladora de caudal en cada una de estas dos entradas.
En los filtros No 1, 2, 3, y 4, la vlvula reguladora de caudal debe ser
calibrada as: Presin de ajuste de 13.2 psi y el caudal de 326 LPS.
En los filtros No 5, 6, 7, y 8, la vlvula reguladora de caudal debe ser
calibrada as: Presin de ajuste de 11.5 psi y el caudal de 293 LPS.

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Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

Valvula Mariposa
Actuada 10"
.30

.15

2.80

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

Valvula Mariposa
Actuada 12"

.15

.15
1.70

.50

.15

4"

10"

12"

12"

4"

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

.50

10"

.15

.15

.15

4"

12"

Valvula Mariposa Actuada 12"

Orificio de Comunicacin
con Inferior

12"

.85

12"

16"

2.70

16"

12"

Valvula Reguladora 12"

Valvula Ventosa 2"

Colector
Agua Filtrada

12"

Brida Ciega
.15

Apoyo Tuberia en Concreto Simple


.70

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"
Valvula Mariposa
Actuada 12"

16"

A.C. 16"

.15
.70

4"

12"

1.60

.85

16"

A.C. 16"

.15
4.30

12"
12"

12"

Valvula Mariposa Actuada 12"

Valvula Ventosa 2"

Valvula Reguladora 12"

.50

H.D. 12"

.15

.15

16"
.85

16"

A.C. 16"

12"

12"

1.80

.15

12"

H.D. 12"
10"

.50

16"

A.C. 16"

16"

4"

12"

4"

10"

12"

Agua de Lavado 12"


Tanque Elevado

.15

12"

1.60

H.D. 12"
12"

.15 .50 .15

12"

4"

12"
.60

.15 .50 .15

12"

4"

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

12"

.30
2.00

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

7.25

1.90

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

8.00

2.20

Desague Lavado 4"


Valvula Mariposa
Actuada 4"

Valvula Mariposa
Actuada 10"
Agua de Lavado 12"
Tanque Elevado
Va a filtros
Autolavantes

4.45

Valvula Mariposa
Actuada 12"

.15
.20.85
1.31

1.00

.30

Canal de Agua Sedimentada Existente

4.05

9.70
.15

.15

.60

.15

Valvula Mariposa
Actuada 12"

Valvula Reguladora 12"

Valvula Ventosa 2"


Valvula Reguladora 12"

Valvula Ventosa 2"

.20

H.D. 12"

H.D. 12"

H.D. 12"

3.70

Lavado 12"

12"
12"

2.00

10"

4"

12"

Valvula Mariposa
Actuada 12"

Agua de Lavado 12"


Tanque Elevado
Va a filtros
Autolavantes

12"
Brida Ciega

12"
12"

2.00

Lavado 12"

10"

4"

4"

12"

12"

12"

12"

A.C. 16"

Relavado

.10

Brida Ciega
2.00

.93

A.C. 16"

H.D. 12"

Brida Ciega

1.65

12"
12"

4"
.70

.10
.70
.20

Valvula Mariposa
Actuada 4"

Desague Lavado 12"

.80

Canal de Desague

Valvula Mariposa
Actuada 4"

Desague Lavado 12"

Valvula Mariposa
Actuada 4"

.20

Las soluciones y mejoras estn dirigidas para que la batera de filtros


Antiguos trabaje bajo el sistema de tasas declinante y a un caudal total de
700 LPS.
Los 8 filtros de esta batera trabajarn en conjunto, puesto que se ha
rediseado todo el sistema para que las prdidas de carga en cada uno de
ellos sea compatible con la carga disponible. Para ello se tendrn que
ajustar todos los vertederos de agua filtrada al nivel 604.70 m y se
reemplazarn las tuberas y vlvulas de agua filtrada de los filtros No 1, 2,
3, y 4, de 10 por de 12 de dimetro y en los filtros No 5, 6, 7, y 8, de 8
por de 10 de dimetro, tal cual se muestran en los planos.
El nivel mximo del agua en el canal de agua sedimentada ubicado
inmediatamente antes de los filtros ser 606.90 m y el nivel mnimo 606.60
m, es decir que la fluctuacin del agua ser de 0.30 m.

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1.50

3.00

Valvula Ventosa 2"

Valvula Ventosa 2"


.95

.95

.15

.15
1.00

.55

.25

.25

5.85

N. MIN.

5.85

.55

N. MAX.

Valvula Reguladora
.30

6.05

.30

4.50

.30

.15
.15
.30

12"

2.40

6.05

N. MIN.

.30

Valvula Ventosa 2"


Collar de Derivacin
(12" a 2")

Acero Inox 2"

1.51

1.00

.15

4.50

.15

N. MAX.

Acero Inox 2"

.15

1.31
.15
1.00

.20

3.65

Nuevo Canal de
Agua Sedimentada
12"

12"

Agua de Lavado

12"

12"

12"

.20

.60

12"

.22

.20

Antracita

.50

Arena

.30

Grava

.30

12"

Nuevo Canal de
Agua Sedimentada

.22
.05

.05

16"

12"

16"

Falso Fondo Tipo SL

12"
Falso Fondo Tipo SL

.20

Apoyo en Concreto
Simple

12"

12"

.80
.95

.20

CORTE A-A

La secuencia de lavado deber incluir los 8 filtros, es decir que cada vez
que se alcance el nivel mximo, se deber lavar el filtro que ms horas de
carrera de filtrado tenga. Tambin, para el lavado de los filtros se tendrn
presentes, adems de la prdida de carga, la turbiedad de salida del agua
filtrada y la carrera mxima de cada filtro, es decir que cuando la turbiedad
supere el parmetro de turbiedad establecido (0.5 a 2 NTU) se deber
lavar el filtro que ms tiempo de filtracin tiene, o en su defecto si se
establece que cada filtro no tenga una carrera de ms de 2 das (48 hr),
con el fin de evitar la formacin de bolas de lodos en los filtros, entonces
los lavados se debern hacer cada 6 hr ( 8 filtros x 6 hr = 48 hr ), lo que se
d primero.
El problema de la reduccin de las tasas de filtracin y roturas del falso
fondo existente se resuelve con la implementacin del nuevo falso fondo
marca ITT Leopold , Universal, tipo S y SL, para lavado de filtros
aire/agua.
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La ausencia de medicin y control de flujos de entrada y salida de los


filtros se soluciona, para la entrada a la batera, colocando un medidor de
caudal de canal abierto, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes
que el agua comience a ingresar al filtro No 1. Para la salida, la medicin
del agua filtrada se har mediante la colocacin de un medidor de flujo
electromagntico en la tubera de agua filtrada de 14 de dimetro ubicado
en la tubera despus de los vertederos y que va para el tanque de
almacenamiento.
Para el control de prdida de carga en los filtros se debe instalar un
medidor de nivel ultrasnico ubicado en el canal de agua sedimentada y
antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1, puesto que slo se
debe verificar la misma en el canal comn de acceso a la batera de filtros
antiguos, en la que se mida la variacin de niveles cuando uno de los
filtros es lavado y cuando se debe lavar otro. El nivel mximo en el canal
de agua sedimentada inmediatamente antes de su entrada a los filtros:
606.90 m (en este momento se debe lavar el filtro con mayor carrera de
filtracin) y el nivel mnimo: 606.60 m, es decir una variacin de 0.30 m se
dar apenas sea lavado este filtro.
Para el control de turbiedad se debe instalar un medidor de turbiedad a la
entrada, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua
comience a ingresar al filtro No 1 y otro a la salida de cada filtro en la
cmara de agua filtrada.
Las compuertas deslizantes de entrada a los filtros, de 16 de dimetro
con sus actuadores neumticos, sern reemplazadas por vlvulas de
mariposa con actuadores elctricos, los cuales tienen comunicacin
Modbus para tener intercomunicacin con todo el sistema de
instrumentacin de PTAP.
Las vlvulas de mariposa de los filtros, de 12, 10 y 8 de dimetro con
sus actuadores neumticos, sern reemplazadas por vlvulas de mariposa
nuevas, con actuadores elctricos, los cuales tienen comunicacin
Modbus para tener intercomunicacin con todo el sistema de
instrumentacin de la PTAP. Las vlvulas de mariposa de 10 y 8 de

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agua filtrada sern cambiadas de acuerdo al diseo por vlvulas de


mariposa de 12 y 10 respectivamente con sus actuadores elctricos.
3.3.2 BATERIA FILTROS NUEVOS
3.3.2.1

SOLUCION PROBLEMAS HIDRAULICOS DE LA BATERIA


FILTROS NUEVOS

La solucin a los problemas que presenta la batera de filtros nuevos se plantea


de la siguiente forma:
Los problemas que presenta esta batera de filtros son:
El problema de mantener un caudal de lavado constante en los filtros de
esta batera se resuelve llevando una derivacin de la tubera de lavado
de 12de dimetro desde la galera de la batera de filtros antiguos hasta
la batera de filtros nuevos. Tambin se coloca una vlvula reguladora de
caudal, sobre la nueva tubera, a la entrada de los filtros.
La vlvula reguladora de caudal debe ser calibrada as: Presin de ajuste
de 2.3 psi y el caudal de 216 LPS.
De esta manera se asegura una velocidad de lavado de 0.735 m/min en
todos los cinco (5) filtros de esta batera.
Las soluciones y mejoras estn dirigidas para que la batera de filtros
Nuevos trabaje bajo el sistema de tasa declinante y a un caudal total de
300 LPS.
Para que operativamente esta batera de filtros Nuevos, de lavado mutuo
o autolavantes funcione a tasa declinante se deben realizar los siguientes
cambios:
El nivel del vertedero de salida de agua filtrada se debe establecer en
605.40 m para lo cual se debe instalar una lmina en acero inoxidable con
correderas para poder ajustar el vertedero a diferentes alturas y el nivel
mximo de agua en el canal de agua sedimentada inmediatamente antes
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de los filtros en 606.70 m, con una variacin de 0.20 m., es decir, que el
nivel mnimo debe ser de 606.50 m.
El nivel de entrada de agua sedimentada se bajar a 604.70 m, para ello
tambin se tendr que bajar el canal a ese mismo nivel, y se colocara en
la entrada de cada filtro un pasamuro con codo y vlvula de mariposa
actuada de 16 para llevar el agua de entrada sobre el canal de lavado, tal
cual se muestra en los planos.

Rebosadero

1.00

2.55
.20

.20

Rebose existente a eliminar

N. MAX. 606.70
N. MIN. 606.50

Nuevo muro a construir


(Ver Plano Estructural N 30)

2.30

Remover losa existente


Nueva losa a construir
(Ver Plano Estructural N 30)
.20

2.12

Salida 14"
.35

CORTE I-I

13

4.62

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Actuador Elctrico para


Valvula Mariposa 16" Actuador Elctrico para
Valvula Mariposa 8" (Drenaje)

Actuador Elctrico para


Valvula Mariposa 14" (Desague Agua de Lavado)

.90

Canal de Distribucin a Filtros


2.00

2.55

.15

N. MAX. 606.70
N. MIN. 606.50

.75

Remover losa existente


.30

.60
.20

Barandal H.G. 11/4"

.90

Nueva losa corrida


con igual acero
(Ver Plano Estructural N30)

.30

2.30

Nueva losa corrida


con igual acero
(Ver Plano Estructural N30)

Canal de Interconexin
de Filtros
2.50
2.80

Modificar Vertedero
de Lavado a 1.97cm

16"

.30

4.97
3.52

.60

.30

.60

18"

.50

Linea de Aire

Canal de Desague
.50

ANTRACITA

.30

ARENA

.30

GRAVA

Tub. y Valv. Mariposa 12"


Lavado Tanque (Leopold)

1.97

.32
.35

.05

Entrada de Agua de Lavado y


Salida de Agua Filtrada

Salida Agua Filtrada

CORTE H-H

El nivel del vertedero de lavado se deber bajar a 604.35 m y se debe


realizar una serie de modificaciones para independizar los filtros,
mostradas en los planos, que incluye en cada filtro, la instalacin de un
bypass de 24 con reduccin a 18, que comunica el canal de agua filtrada
y el canal comn de interconexin de filtros, con vlvula de mariposa
actuada, que opera para independizar cada uno y la entrada de agua de
lavado en 12, que viene del tanque elevado, para que se puedan operar
verdaderamente estos filtros en el sistema de tasa declinante y se pueda
llegar a filtrar un promedio de 300 LPS.

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Actuador Elctrico para


Valvula Mariposa 8" (Drenaje)

Actuador Elctrico para


Valvula Mariposa 16" Actuador Elctrico para
Valvula Mariposa 14" (Desague Agua de Lavado)

Valvula Ventosa 2"


2.55

Valvula de Bola con Actuador

Barandal H.G. 11/4" .95

.90

Canal de Distribucin a Filtros


2.00

.15

.15

Canal de Interconexin
de Filtros

.15

N. MAX. 606.70
N. MIN. 606.50

.75

Acero Inox 2"


Valv. Mariposa y
Codo 90x16"

Nueva losa corrida con igual acero


(Ver Plano Estructural N 30)

2.35

Valv. Mariposa 18"

.30

.30

.60

18"

.30

.60

.30

Modificar Vertedero
de Lavado a 1.97 cm

4.47

Remover losa existente

.60
.30
.20
2.30

Nueva losa corrida


con igual acero
(Ver Plano Estructural N 30)

16"
4.97

.30

Tub. y Valv. Mariposa 12"


Lavado Tanque (Leopold)

Linea de Aire

Canal de Desague
Valvula Mariposa 8" (Drenaje)

1.97

Valvula Mariposa 14" (Desague Agua de Lavado)

24"
.92
.35

Salida Agua Filtrada

CORTE G-G

El problema de las deficientes tasas de filtracin se soluciona con la


implementacin de los falsos fondos marca ITT Leopold , Universal, tipo
S y SL, para lavado de filtros aire/agua con fuente de lavado externa.
La ausencia de medicin y control de flujos de entrada y salida de los
filtros se soluciona, colocando dos medidores de caudal de canal abierto,
uno para la entrada a la batera, ubicado en el canal de agua
sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1 y otro
para la salida del agua filtrada, ubicado en el canal de interconexin de
filtros y antes del vertedero de salida hacia los tanques de
almacenamiento.
Para el control de prdida de carga en los filtros se debe instalar un
medidor de nivel ultrasnico ubicado en el canal de agua sedimentada y
antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1, puesto que slo se
debe verificar la misma en el canal comn de acceso a la batera de filtros
15

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Capitulo No 3

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nuevos, en la que se mida la variacin de niveles cuando uno de los filtros


es lavado y cuando se debe lavar otro. El nivel mximo en el canal de
agua sedimentada inmediatamente antes de su entrada a los filtros:
606.70 m (en este momento se debe lavar el filtro con mayor carrera de
filtracin) y el nivel mnimo: 606.50 m, es decir, una variacin de 0.20 m se
dar apenas sea lavado este filtro.
Para el control de turbiedad se debe instalar un medidor de turbiedad a la
entrada, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua
comience a ingresar al filtro No 1 y otro ubicado en el canal de
interconexin de filtros y antes del vertedero de salida hacia los tanques
de almacenamiento1.
Las compuertas deslizantes de entrada y salida a los filtros, con sus
actuadores neumticos, sern reemplazadas por vlvulas de mariposa
con actuadores elctricos, los cuales tienen comunicacin Modbus para
tener intercomunicacin con todo el sistema de instrumentacin de PTAP.

Debido que en los filtros Autolavantes el agua filtrada y el agua de lavado ingresa por un canal comn, es
imposible medir turbiedad de agua filtrada individualmente en cada filtro, puesto que el turbidimetro medira
indistintamente agua filtrada y de lavado. Por esta razn se ubico nicamente un turbidimetro comn para todos
los filtros en el canal comn de interconexin de filtros y antes del vertedero de salida hacia los tanques de
almacenamiento.

16

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Capitulo No 3

3.4

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DISEO DEL SISTEMA DE FILTRACION CON FALSOS FONDOS


MARCA ITT LEOPOLD, UNIVERSAL, TIPO
S
Y SL
PARA LA
IMPLEMENTACION DEL LAVADO DE FILTROS AIRE/AGUA

En esta seccin se realizarn los diseos y clculos hidrulicos para la


implementacin de sistema de filtracin con falsos fondos marca ITT Leopold ,
Universal, tipo S y SL en las bateras de filtros Antiguos y Nuevos.

3.4.1 DESCRIPCION GENERAL DEL FALSO FONDO

El sistema de falso fondo marca ITT Leopold , Universal, tipo S y SL para


los filtros es del tipo Lateral Dual Paralelo donde las cmaras de entrada y
compensantes o secundarias estn provistas dentro de la seccin transversal
del bloque. Estas estn dispuestas en tal forma que la cmara de entrada o
primaria est adyacente y conecte a las cmaras compensantes (secundarias) a
travs de una serie de orificios, localizados en cuatro alturas distintas y con un
tamao apropiado para proveer una distribucin uniforme de aire y agua. Todos
los orificios internos son integrados durante la operacin de moldeo para proveer
orificios con bordes suaves. La cmara primaria debe suministrar por lo menos
50 pulgadas cuadradas (150 cm2) del rea de la seccin transversal por cada
bloque para reducir la velocidad de flujo durante el retrolavado.
Las cmaras compensantes (secundarias) proveen una presin uniforme y
esencial para la distribucin de flujo desde la parte de arriba del bloque. El flujo
de descarga desde la parte de arriba de los bloques al fondo del filtro tiene
aproximadamente veintitrs orificios de dispersin por pie2 (0.093 m2) de rea
de filtro. Los orificios son de tamao no menor de 6 mm de dimetro para
prevenir que se tapen, y estn por debajo de la superficie aproximadamente 3
mm. La parte superior de cada orificio estar rodeada por una depresin de
aproximadamente 0.5 mm x 19 mm, la cual acta para evitar que la grava de
soporte no descanse directamente en la superficie del bloque y por ende
bloquee la dispersin en los orificios.

17

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El falso fondo tiene la parte superior de descarga plana, de modo que el fondo
del filtro est esencialmente plano, conteniendo los arriba descritos orificios para
proveer una intensidad uniforme de aire y cobertura de agua, el cual dirige el
flujo verticalmente para una penetracin efectiva y limpieza del medio filtrante.
El falso fondo tiene un canal de recuperacin de agua con orificios de retorno en
la parte superior del bloque para asegurar un flujo de aire uniforme y continuo y
una mayor estabilidad de aire desde la parte superior de los orificios.
Las cmaras secundarias del falso fondo tienen un tabique de tamao correcto,
localizado apropiadamente para crear un colchn de aire igual en cada falso
fondo de la hilera, proveyendo un control efectivo y uniforme de aire y
reduciendo el nivel de su sensibilidad.

3.4.1.1

PLACA INTEGRAL DE SOPORTE AL MEDIO (IMS CAP)

El fabricante de los falsos fondos ITT Leopold , una vez evaluados los anlisis
de agua sedimentada, suministrados por EMPOPASTO, por su departamento
de ingeniera, determino que NO es recomendable la utilizacin de la placa
IMS Cap en reemplazo de las gravas de soporte de los lechos filtrantes puesto
que con esta calidad de agua sedimentada que entra a los filtros puede taponar
en un futuro las placas.
Por esta razn en los diseos se contempl como medio de soporte de los
lechos filtrantes las gravas.

3.4.1.2

TUBERA CABEZAL DE AIRE

De acuerdo al diseo elaborado, en la batera de filtros Antiguos el aire entra al


canal central H y en la batera de filtros Nuevos el aire entra al canal de salida de
agua filtrada, lo que hace que no sea necesaria la instalacin de un cabezal de
aire.
Esto simplifica y reduce los costos del sistema de aire para EMPOPASTO.
18

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3.4.1.3

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PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO Y DISEO

El falso fondo est diseado para asegurar una larga estabilidad en su


caracterstica de operacin, ser resistente a cambios en la prdida de
carga, uniformidad de flujo u otros efectos, el cual podran causar prdida
de eficiencia en su operacin.
El falso fondo est diseado para permitir la captacin uniforme de agua
filtrada, la distribucin uniforme de agua de retrolavado y aire sobre el
rea total del piso del filtro.
El sistema est diseado para evitar reas localizadas con flujos
excesivos (mala distribucin) que pudiesen causar desplazamiento lateral
u otros disturbios en la grava de soporte.

3.4.1.4

DISEOS DE TASAS DE FLUJO

El sistema de falso fondo est diseado para funcionar satisfactoriamente de


acuerdo a las especificaciones y cuando se opera de acuerdo a las siguientes
condiciones:
Flujo descendente de agua filtrada de hasta 24.5 m/h.
Flujo ascendente de aire de retrolavado a una tasa entre 18.3 a 91.5 m/h.
Flujo ascendente de retrolavado de aire junto con agua de retrolavado: La
recomendacin para la tasa de aire y agua en combinacin es tpicamente
de 73.2 m/h y 12.3 m/h de agua.
Flujo ascendente de agua de retrolavado de hasta 61 m/h.

3.4.1.5

DISEO ESTRUCTURAL

19

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El sistema de falso fondo, incluyendo anclaje, soportes, etc., est


diseado para resistir con seguridad las cargas correspondientes a las
condiciones especificadas.

Cargas Internas: El sistema de falso fondo, se dise para que una vez
instalado en el filtro tenga una carga interna neta durante el retrolavado
no mayor de 28.7 kpa o 200% de la presin mxima de retrolavado sin
tenerse en cuenta el peso de la grava de soporte y del medio filtrante,
factor de seguridad de diseo, que da seguridad al fabricante, que resistir
cargas internas y nunca explotar.

Cargas hacia abajo: El sistema de falso fondo se dise para resistir una
carga neta hacia abajo no menor de 67 kpa, factor de seguridad de
diseo, que da seguridad al fabricante, que nunca sufrir de rotura por
aplastamiento.

3.4.1.6

TEMPERATURA DE AIRE

El falso fondo est diseado para resistir una temperatura mxima de 93.3C
durante el retrolavado con aire.

3.4.1.7

DIMENSIONES Y MATERIAL DE FABRICACION

El bloque individual usado en el sistema de falso fondo es fabricado en


polietileno de alta densidad (HDPE), impermeable y completamente resistente a
la corrosin. El bloque es del tipo espigo y campana con lengetas internas para
su alineamiento correcto y lleva un empaque tipo O en caucho para evitar el
escape de aire.
Las dimensiones nominales del bloque tipo S
son 305 mm de altura por
279 mm de ancho por 1220 mm de largo. Su peso es de aproximadamente 11.4
kg. Este tamao y el peso permiten el manejo fcil en su instalacin.
20

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Las dimensiones nominales del bloque tipo SL


son 203 mm de altura por
279 mm de ancho por 1220 mm de largo. Su peso es de aproximadamente 8.6
kg.
Por su tamao y peso permite fcil el manejo en su instalacin.
Geometra del bloque es de forma rectangular con orificios de dispersin
situados en la parte plana de la superficie superior del bloque, tiene nervaduras
y concavidades que dan rgidez estructural. Las paredes laterales e inferior del
bloque tienen tabiques para permitir y asegurar que se adhieran al mortero.

3.4.2 CALCULOS DE DISEO HIDRAULICO

A continuacin se presentan las memorias de clculo, del diseo hidrulico de


las bateras de filtros Antiguos y Nuevos, basados en el modelo matemtico para
sistemas de filtracin con tasas declinantes del Ing Luiz Di Bernardo.

3.4.2.1 BATERIA FILTROS ANTIGUOS

Se realizan los clculos teniendo en cuenta primero por separado los cuatro (4)
filtros grandes No 1, 2, 3 y 4, luego los otros cuatro (4) pequeos No 5, 6, 7 y 8 y
por ltimo se toman los ocho (8) filtros de esta batera en conjunto con un caudal
de diseo de 700 LPS:

3.4.2.1.1 FILTROS ANTIGUOS No 1, 2, 3 Y 4

Realizamos los clculos teniendo en cuenta nicamente los filtros No 1, 2, 3 y 4


de esta batera en conjunto para un caudal de 370 LPS:

FILTROS ANTIGUOS No 1,2,3 Y 4


21

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Fondo falso Leopold Universal Tipo SL


Filtros rpidos de arena y antracita, de flujo descendente.
Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante.
El lavado se har con aire-agua y de forma ascendente a travs de tanque
elevado.
Proceso de Filtracin
Caudal de Diseo de la Planta
Caudal de Diseo de la Planta (QD)
QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho (Lb)
Largo (Ll)
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
Tasa Promedio de Filtracin (Tp) = QD/(N*Au)

=
=
=
=
=
=
=
=

370
8.4
31,968
4
6.05
4.40
26.62
300

(lps)
(mgd)
(m3/da)
(m)
(m)
(m2)
(m3/m2/da)

Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en funcin de la Tasa de Filtracin (T)


Donde:
K = Au/86400 = 26.62/86400
Para T = Tp2
Q = K*T
Q = Q*86400

=
=
=
=

0.000308
300
0.093
7,992

(m3/m2/da)
(m3/seg)
(m3/da)

=
=

16
0.1297

(plg)
(m2)

Prdidas durante el proceso de filtracin


a.- Prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa)
Orificio Equivalente
Area = (3.1416*d)/4 donde:
d = d^2
Dimetro de Orificio (Dia1) = 16 * 0.0254 = 0.4064 m
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)/4
2

Segn el RAS-2000, C 7.5.1.3: La tasa de filtracin mxima para filtros con lechos de antracita sobre arena es de 300
m/m/dia siempre y cuando la calidad del floc lo permita. Para tasas mayores debe determinarse especficamente en cada
caso, siempre y cuando la calidad del floc lo permita.
En estos filtros Antiguos No. 1, 2, 3 y 4 de tasa declinante, se toma para los clculos como tasa promedio de filtracin de los 4
filtros 300 m/m/dia. Esto quiere decir que los filtros recin lavados tendrn una tasa mayor y los que estn por lavar una
menor, siendo el promedio de tasas de los 4 filtros 300 m/m/dia aproximadamente.

22

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cv
g
Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2
Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T
Vlvula de Mariposa
ko1
Hfa2 = ko1*(Vel1)^2/(2*g)
(Ko1*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2

=
=
=
=
=

0.60
9.81

(m/seg2)

0.072
0.71

(m)
(m/seg)

=
=
=

0.24
0.006

(m)

0.078

(m)

=
=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.45 - 0.56
1.50
2.5
42
7
0.81
0.360

(m)
(mm)

Entonces la prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa) es


igual:
Hfa = Hfa1 + Hfa2

b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)


Arena
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb1= 0.0012 x T3

(g/cm3)
(%)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 300 m3/m2/da
Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga
3 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
.

23

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de la Arena en funcin de la tasa de filtracin.

Antracita
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb2 = 0.000382 x T4

=
=
=
=
=
=
=
=

0.50
0.84 - 1.0
1.50
1.60
50
3.5
0.70
0.115

(m)
(mm)
(g/cm3)
(%)

=
=

0.305
0.021

(m)
(m)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 300 m3/m2/da
Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga
de la Arena en funcin de la tasa de filtracin.

Grava (Sustentacin)
Espesor de Lecho de Sustentacin
Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T5

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 300 m3/m2/da
Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m
24 = horas
60 = Minutos
Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la
grava.
4

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
5

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
.

24

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Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin


(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3

0.496

(m)

0.063

(m)

=
=
=
=
=
=
=

12.1

(plg)

20
3.7
0.0069
0.60
9.81

(m/seg2)

=
=

0.000

(m)

=
=
=
=
=

12
0.0730
0.6
9.81
1.27

(plg)
(m2)

c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)


Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo SL
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc

d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


Ancho de Canal SL (ACSL)= 12.1 * 0.0254 = 0.307 m
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR.MAS(Lb/(ACSL*2.54/100),0)
Dimetro de Orificio Equivalente (Dia3)
Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
cv
g

(plg)
(m2)

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es


igual:
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2

e.- Prdida en la Entrada - Salida (Hfe)


Dimetro de Orificio (Dia2)
Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T
25

(m/seg2)
(m/seg)

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Entrada normal en tubo


ko2
Hfe1 = ko2*(Vel2)^2/(2*g)
(ko2*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2
Dimetro de Orificio (Dia4)
Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T
Tee salida de lado
ko3
Codo 90
ko4
Vlvula de Mariposa
ko5 = ko1
Salida de tubo
ko6
Hfe2 = (ko3+2ko4+ko5+ko6)*(Vel1)^2/(2*g)
((ko3+2*ko4+ko5+ko6)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2

=
=
=
=
=
=
=
=

0.50
0.041
12
0.0730
0.6
9.81
1.27

1.30

0.90

0.24

=
=
=

1.00
0.355

(m)

0.396

(m)

=
=

1
5.20

(m)

0.114

(m)

1.15

(m)

(m)
(plg)
(m2)
(m/seg2)
(m/seg)

Entonces la prdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual:


Hfe = Hfe1+Hfe2

f.- Prdida en vertederos comunes de salida (Hff)


Nmero de Vertederos (NVer)
Longitud de vertedero (LVer)
Entonces la prdida en vertederos comunes de salida (Hff) es
igual:
Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)

Resumen de las prdidas durante la filtracin (Hft)


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff

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Programa sobre Tasa Declinante


Caudal de Diseo (QD)
Caudal de Diseo (QD)
Nmero de Filtros (N)
Tasa Promedio de Filtracin (Tp)
Altura Disponible (HD)
Nivel de Vertedero (REF)
Nivel Mnimo de Agua (N1)
Nivel Mximo de Agua (N2)
Variacin de Nivel (H1)
Tasa Mxima Terica (TMAX)
Relacin: T(1)/TM
Relacin: TMAX/TM

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

Tasa de Filtracin (m3/m2/da)7


T(1)=396
T(2)=332
T(3)=272
T(4)=221

370
8.4
4
300
2.20
604.70
606.40
606.90
0.500
4666
1.32
1.55

(lps)
(mgd)
(m3/m2/da)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m3/m2/da)

Prdida de carga (m)


HF(1)=1.72
HF(2)=1.33
HF(3)=1.00
HF(4)=0.75

Tasa promedio de Filtracin 4 filtros = (396+332+272+221)/4 = 305 m/m/da. OK.


Con las tasas de filtracin y prdida de carga indicadas anteriormente, operarn
aproximadamente los 4 filtros en el proceso de filtracin, para obtener el caudal de 370 LPS.
Proceso de Lavado
6

Tasa mxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemtico de filtracin con tasa declinante

Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.

La tasa de filtracin y la perdida de carga de cada filtro, la arroja el programa de calculo matematico de filtracin con tasa
declinante.

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Caudal de Diseo de la Planta


QD
QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho (Lb)
Largo (Ll)
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
Velocidad de lavado mxima (Vlmax)
Vlmax = QD/(Au*60*24)
Velocidad de Diseo = Vl8
Tl = Vl*60*24
K = Au/86400
Q = K*Tl
Q = Q*86400

=
=
=
=
=
=
=

370
8.4
31,968
4
6.05
4.40
26.62

=
=
=
=
=
=
=

0.834
0.735
1,058
18.0
0.000308
0.326
28,175

=
=
=
=
=

12
0.0730
0.60
9.81
4.47

1.30

0.24

0.90

0.90

=
=

1.00
7.574

(lps)
(mgd)
(m3/da)
(m)
(m)
(m2)
(m/min)
(m/min)
(m3/m2/da)
(gpm/pie2)
(m3/seg)
(m3/da)

Prdidas durante el proceso de retrolavado


a.- Prdida de entrada (Hfa)
Orificio
Dimetro de Orificio (Dia1)
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel1) = Q/Are1
Tee salida de lado
ko1
Valv. Mariposa
ko2
Codo 90
ko3
Tee paso directo
ko4
Salida de tubo
ko5
Hfa1 = (2*ko1+ko2+3*ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g)
8

(plg)
(m2)
(m/seg2)
(m/seg)

(m)

Velocidad de diseo recomendada por ITT Leopold , para obtener una expansin del lecho dual arena y antracida, entre el 30
y 40%.

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EMPOPASTO S.A E.S.P.


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Longitud de tubera (L)


=
Coeficiente de Capacidad Hidrulica (Co) =
Hfa2 = 10.6*((Q*264.2*60)/Co)^1.85*L/(Dia1)^4.87 =

7.00
140
0.33

(m)

7.901

(m)

=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.50
0.27
0.20
0.80
0.30
0.074

(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)

0.544

(m)

0.622

(m)

=
=
=
=
=
=
=

12.1

(plg)

(m)

Entonces la prdida de entrada (Hfa) es igual:


Hfa = Hfa1+Hfa2
b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)
Espesor de Arena (Lare)
Espesor de Antracita (Lant)
Prdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare
Prdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant
Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant
Espesor de Grava (Lgra)
Hfb3 = Vl*Lgra/3
Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin
(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)
Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo SL
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/220
d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)
Ancho de Canal SL (ACSL)
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0)
Dimetro de Orificio Equivalente (Dia3)
rea (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
cv
g
29

20
3.7
0.0069
0.60
9.81

(plg)
(m2)
(m/seg2)

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


es igual:
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2

=
=

0.196

(m)

=
=
=

9.26
605.93
13.2

(m)
(m)
(psi)

Resumen de las prdidas durante el retrolavado


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd
Nivel de Cresta de Canaleta de Lavado
Presin de salida de la Valv. Reguladora = Hft/0.7
El retrolavado se har de la siguiente manera:
1. Cerrar la vlvula de agua sedimentada.
2. Con la vlvula de agua filtrada abierta dejar bajar el
filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 0.15 m por
encima del lecho filtrante.
3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la vlvula de drenaje del
filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 0.15 m por encima del lecho
filtrante y cerrar la vlvula de agua filtrada.
4. Prender el soplador con la vlvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar
la vlvula de venteo y abrir la vlvula del filtro a lavar.
5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos
aproximadamente. Abrir la vlvula de venteo y cerrar la vlvula del filtro y apagar el
soplador.
6. Abrir la vlvula de agua de retrolavado hasta que aclare el agua en el filtro,
aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar.
7. Cerrar la vlvula de desague.
8. Abrir la vlvula de agua sedimentada.
9. Abrir la vlvula de agua filtrada.

3.4.2.1.2 FILTROS ANTIGUOS No 5, 6, 7 Y 8

Realizamos los clculos teniendo en cuenta nicamente los filtros No 5, 6, 7 y 8


de esta batera en conjunto para un caudal de 330 LPS:
30

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Capitulo No 3

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FILTROS ANTIGUOS No 5,6,7 Y 8


Fondo falso Leopold Universal Tipo SL
Filtros rpidos de arena y antracita, de flujo descendente.
Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante.
El lavado se har con aire-agua y de forma ascendente a travs de tanque
elevado.
Proceso de Filtracin
Caudal de Diseo de la Planta
Caudal de Diseo de la Planta (QD)
QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho (Lb)
Largo (Ll)
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
Tasa Promedio de Filtracin (Tp) = QD/(N*Au)

=
=
=
=
=
=
=
=

330
7.5
28,512
4
5.20
4.60
23.92
298

(lps)
(mgd)
(m3/da)
(m)
(m)
(m2)
(m3/m2/da)

Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en funcin de la Tasa de Filtracin (T)


Donde:
K = Au/86400 = 23.92/86400
Para T = Tp9
Q = K*T
Q = Q*86400

=
=
=
=

0.000277
298
0.083
7,128

(m3/m2/da)
(m3/seg)
(m3/da)

16

(plg)

Prdidas durante el proceso de filtracin


a.- Prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa)
Orificio Equivalente
Area = (3.1416*d)/4 donde:
9

Segn el RAS-2000, C 7.5.1.3: La tasa de filtracin mxima para filtros con lechos de antracita sobre arena es de 300
m/m/dia siempre y cuando la calidad del floc lo permita. Para tasas mayores debe determinarse especficamente en cada
caso, siempre y cuando la calidad del floc lo permita.
En estos filtros Antiguos No. 5, 6, 7 y 8 de tasa declinante, se toma para los clculos como tasa promedio de filtracin de los 4
filtros 298 m/m/dia. Esto quiere decir que los filtros recin lavados tendrn una tasa mayor y los que estn por lavar una
menor, siendo el promedio de tasas de los 4 filtros 298 m/m/dia aproximadamente.

31

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d = d^2
Dimetro de Orificio (Dia1)
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)^2/4
cv
g
Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2
Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T
Vlvula de Mariposa
ko1
Hfa2 = ko1*(Vel1)^2/(2*g)
(Ko1*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2

=
=
=
=
=
=

0.1297
0.60
9.81

(m2)
(m/seg2)

0.057
0.64

(m)
(m/seg)

=
=
=

0.24
0.005

(m)

0.062

(m)

=
=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.45 - 0.56
1.50
2.50
42
7
0.81
0.358

(m)
(mm)

Entonces la prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa) es


igual:
Hfa = Hfa1 + Hfa2

b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)


Arena
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb1= 0.0012 *T10

(g/cm3)
(%)

Donde:

10

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
.

32

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T = Tasa promedio de Filtracin 298 m3/m2/da


Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga
de la Arena en funcin de la tasa de filtracin.
Antracita
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb2= 0.000382 x T11

=
=
=
=
=
=
=
=

0.50
0.84 - 1.0
1.50
1.60
50
3.5
0.70
0.114

(m)
(mm)
(g/cm3)
(%)

=
=

0.305
0.021

(m)
(m)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 298 m3/m2/da
Factor = 0.000382 es un factor que define la perdida de
carga de la Antracita en funcin de la tasa de filtracin.

Grava (Sustentacin)
Espesor de Lecho de Sustentacin
Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T12
Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 298 m3/m2/da
Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m
24 = horas
60 = Minutos
Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la

11 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
12 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
.

33

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grava.
Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin
(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3

0.492

(m)

0.063

(m)

=
=
=
=
=
=
=

12.1

(plg)

17
3.0
0.0046
0.60
9.81

(m/seg2)

=
=

0.000

(m)

=
=
=
=

12
0.0730
0.6
9.81

(plg)
(m2)

c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)


Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo SL
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc

d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


Ancho de Canal SL (ACSL)
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR.MAS(Lb/(ACSL*2.54/100),0)
Dimetro de Orificio Equivalente (Dia3)
Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
cv
g

(plg)
(m2)

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es


igual:
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2

e.- Prdida en la Entrada - Salida (Hfe)


Dimetro de Orificio (Dia2)
Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4
cv
g
34

(m/seg2)

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Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T


Entrada normal en tubo
ko2
Hfe1 = ko2*(Vel2)^2/(2*g)
(ko3*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2
Dimetro de Orificio (Dia4)
Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T
Tee salida de lado
ko3
Vlvula de Mariposa (10")
ko5 = ko1
Salida de tubo
ko6
Hfe2 = (ko3+ko5+ko6)*(Vel1)^2/(2*g)
((ko3+ko5+ko6)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2

1.13

(m/seg)

=
=
=
=
=
=
=
=

0.50
0.033
10
0.0507
0.6
9.81
1.63

1.30

0.24

=
=
=

1.00
0.343

(m)

0.376

(m)

=
=

1
5.20

(m)

0.106

(m)

1.14

(m)

(m)
(plg)
(m2)
(m/seg2)
(m/seg)

Entonces la prdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual:


Hfe = Hfe1+Hfe2

f.- Prdida en vertederos comunes de salida (Hff)


Nmero de Vertederos (NVer)
Longitud de vertedero (LVer)
Entonces la prdida en vertederos comunes de salida (Hff) es
igual:
Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)

Resumen de las prdidas durante la filtracin (Hft)


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff

35

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Programa sobre Tasa Declinante


Caudal de Diseo (QD)
Caudal de Diseo (QD)
Nmero de Filtros (N)
Tasa Promedio de Filtracin (Tp)
Altura Disponible (HD)
Nivel de Vertedero (REF)
Nivel Mnimo de Agua (N1)
Nivel Mximo de Agua (N2)
Variacin de Nivel (H1)
Tasa Mxima Terica (TMAX)
Relacin: T(1)/TM
Relacin: TMAX/TM

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

Tasa de Filtracin (m3/m2/da)14


T(1)=393
T(2)=329
T(3)=269
T(4)=217

330
7.5
4
298
2.20
604.70
606.40
606.90
0.50
46213
1.32
1.55

(lps)
(mgd)
(m3/m2/da)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m3/m2/da)

Prdida de carga (m)


HF(1)=1.72
HF(2)=1.32
HF(3)=0.99
HF(4)=0.73

Tasa promedio de Filtracin 4 filtros = (393+329+269+217)/4 = 302 m/m/da. OK.


Con las tasas de filtracin y prdida de carga indicadas anteriormente, operarn
aproximadamente los 4 filtros en el proceso de filtracin, para obtener el caudal de 330 LPS.

13

Tasa mxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemtico de filtracin con tasa declinante.

Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.

14

La tasa de filtracin y la perdida de carga de cada filtro, la arroja el programa de calculo matematico de filtracin con tasa
declinante.

36

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Capitulo No 3

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

Proceso de Lavado
Caudal de Diseo de la Planta
QD
QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho (Lb)
Largo (Ll)
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
Velocidad de lavado mxima (Vlmax)
Vlmax = QD/(Au*60*24)
Velocidad de Diseo = Vl15
Tl = Vl*60*24
K = Au/86400
Q = K*Tl
Q = Q*86400

=
=
=
=
=
=
=

330
7.5
28,512
4
5.20
4.60
23.92

=
=
=
=
=
=
=

0.828
0.735
1,058
18.0
0.000277
0.293
25,317

=
=
=
=
=

12
0.0730
0.60
9.81
4.02

1.30

0.24

0.90

0.90

(lps)
(mgd)
(m3/da)
(m)
(m)
(m2)
(m/min)
(m/min)
(m3/m2/da)
(gpm/pie2)
(m3/seg)
(m3/da)

Prdidas durante el proceso de retrolavado


a.- Prdida de entrada (Hfa)
Orificio
Dimetro de Orificio (Dia1)
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel1) = Q/Are1
Tee salida de lado
ko1
Valv. Mariposa
ko2
Codo 90
ko3
Tee paso directo
ko4
15

(plg)
(m2)
(m/seg2)
(m/seg)

Velocidad de diseo recomendada por ITT Leopold , para obtener una expansin del lecho dual arena y antracida, entre el 30
y 40%.

37

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Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Salida de tubo
ko5
Hfa1 = (2*ko1+ko2+3*ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g)

=
=

1.00
6.115

Longitud de tubera (L)


=
Coeficiente de Capacidad Hidrulica (Co) =
Hfa2 = 10.6*((Q*264.2*60)/Co)^1.85*L/(Dia1)^4.87 =

7.00
140
0.27

(m)

6.384

(m)

=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.50
0.27
0.20
0.80
0.30
0.074

(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)

0.544

(m)

0.622

(m)

=
=
=
=

12.1

(plg)

17
3.0

(plg)

(m)

(m)

Entonces la prdida de entrada (Hfa) es igual:


Hfa = Hfa1+Hfa2
b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)
Espesor de Arena (Lare)
Espesor de Antracita (Lant)
Prdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare
Prdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant
Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant
Espesor de Grava (Lgra)
Hfb3 = Vl*Lgra/3
Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin
(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)
Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo SL
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/220
d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)
Ancho de Canal SL (ACSL)
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0)
Dimetro de Orificio Equivalente (Dia3)
38

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

rea (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4


cv
g

=
=
=

0.0046
0.60
9.81

(m2)
(m/seg2)

=
=

0.506

(m)

=
=
=

8.05
606.18
11.5

(m)
(m)
(psi)

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


es igual:
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2

Resumen de las prdidas durante el retrolavado


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd
Nivel de Cresta de Canaleta de Lavado
Presin de salida de la Valv. Reguladora de Caudal
El retrolavado se har de la siguiente manera:
1. Cerrar la vlvula de agua sedimentada.
2. Con la vlvula de agua filtrada abierta dejar bajar el
filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 0.15 m por
encima del lecho filtrante.
3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la vlvula de drenaje del
filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 0.15 m por encima del lecho
filtrante y cerrar la vlvula de agua filtrada.
4. Prender el soplador con la vlvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar
la vlvula de venteo y abrir la vlvula del filtro a lavar.
5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos
aproximadamente. Abrir la vlvula de venteo y cerrar la vlvula del filtro y apagar el
soplador.
6. Abrir la vlvula de agua de retrolavado hasta que aclare el agua en el filtro,
aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar.
7. Cerrar la vlvula de desague.
8. Abrir la vlvula de agua sedimentada.
9. Abrir la vlvula de agua filtrada.

3.4.2.1.3 FILTROS ANTIGUOS No 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 Y 8 CONJUNTAMENTE

39

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Realizamos los clculos teniendo en cuenta ahora los ocho (8) filtros de esta
batera en conjunto y para un caudal de diseo de 700 LPS:
FILTROS ANTIGUOS
Fondo falso Leopold Universal Tipo SL
Filtros rpidos de arena y antracita, de flujo descendente.
Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante.
El lavado se har con aire-agua y de forma ascendente a travs de tanque
elevado.
Proceso de Filtracin
Caudal de Diseo de la Planta
Caudal de Diseo de la Planta (QD)
QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho promedio de los filtros (Lb) = (6.05+5.20)/2
Largo promedio de los filtros (Ll)= (4.40+4.60)/2
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
Tasa Promedio de Filtracin (Tp) = QD/(N*Au)

=
=
=
=
=
=
=
=

700
16.0
60,480
8
5.63
4.50
25.3
299

(lps)
(mgd)
(m3/da)
(m)
(m)
(m2)
(m3/m2/da)

=
=
=
=

0.000293
299
0.088
7,560

(m3/m2/da)
(m3/seg)
(m3/da)

Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en funcin de la Tasa


de Filtracin (T)
Donde:
K = Au/86400 = 25.31/86400 =
Para T = Tp16
Q = K*T
Q = Q*86400
Prdidas durante el proceso de filtracin
a.- Prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa)
16

Segn el RAS-2000, C 7.5.1.3: La tasa de filtracin mxima para filtros con lechos de antracita sobre arena es de 300
m/m/dia siempre y cuando la calidad del floc lo permita. Para tasas mayores debe determinarse especficamente en cada
caso, siempre y cuando la calidad del floc lo permita.
En estos filtros Antiguos de tasa declinante, se toma para los clculos como tasa promedio de filtracin de los 8 filtros, 299
m/m/dia. Esto quiere decir que los filtros recin lavados tendrn una tasa mayor y los que estn por lavar una menor, siendo
el promedio de tasas de los 8 filtros 299 m/m/dia aproximadamente.

40

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Orificio Equivalente
Area = (3.1416*d)/4 donde:
d = d^2
Dimetro de Orificio (Dia1)
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)^2/4
cv
g
Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2
Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T
Vlvula de Mariposa
ko1
Hfa2 = ko1*(Vel1)^2/(2*g)
(Ko1*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2

=
=
=
=
=
=
=

16
0.1297
0.60
9.81

(plg)
(m2)
(m/seg2)

0.064
0.67

(m)
(m/seg)

=
=
=

0.24
0.006

(m)

0.070

(m)

=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.45 - 0.56
1.50
2.50
42
7
0.81

(m)
(mm)

Entonces la prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa) es


igual:
Hfa = Hfa1 + Hfa2

b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)


Arena
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad

41

(g/cm3)
(%)

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Hfb1 = 0.00012 x T17

0.359

=
=
=
=
=
=
=
=

0.50
0.84 - 1.0
1.50
1.60
50
3.5
0.70
0.114

(g/cm3)
(%)

0.305

(m)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 299 m3/m2/da
Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga
de la Arena en funcin de la tasa de filtracin.

Antracita
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb2 = 0.000382 x T18

(m)
(mm)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 299 m3/m2/da
Factor = 0.000382 es un factor que define la perdida de
carga de la Antracita en funcin de la tasa de filtracin.

Grava (Sustentacin)
Espesor de Lecho de Sustentacin

17

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
.

18

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.

42

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Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T19

0.021

(m)

0.493

(m)

0.063

(m)

=
=
=
=
=

12.1

(plg)

18.5
3.4
0.0059

(plg)
(m2)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 299 m3/m2/da
Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m
24 = horas
60 = Minutos
Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la
grava.
Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin
(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3

c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)


Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo SL
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc

d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


Ancho de Canal SL (ACSL)
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR.MAS(Lb/(ACSL*2.54/100),0)+0.5
Dimetro de Orificio Equivalente (Dia3)
Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
19

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.

Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
.

43

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cv
g

=
=

0.60
9.81

(m/seg2)

=
=

0.000

(m)

=
=
=
=
=

12
0.0730
0.6
9.81
1.20

(plg)
(m2)

=
=
=
=

0.50
0.037
11

(m)
(plg)

=
=
=
=

0.0613
0.6
9.81
1.43

(m2)

1.30

0.90

0.24

=
=
=

1.00

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es


igual:
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2

e.- Prdida en la Entrada - Salida (Hfe)


Dimetro de Orificio (Dia2)
Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T
Entrada normal en tubo
ko2
Hfe1 = ko2*(Vel2)^2/(2*g)
(ko2*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2
Dimetro de Orificio (Dia4) promedio = (12+10)/2

(m/seg2)
(m/seg)

Donde :
12 diametro salida agua filtrada filtros No. 1, 2, 3 y 4
10 diametro salida agua filtrada filtros No. 5, 6, 7 y 8
Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T
Tee salida de lado
ko3
Codo 90
ko4
Vlvula de Mariposa (10")
ko5 = ko1
Salida de tubo
ko6
Hfe2 = (ko3+ko4+ko5+ko6)*(Vel4)^2/(2*g)
((ko3+ko4+ko5+ko6)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2
44

0.357

(m/seg2)
(m/seg)

(m)

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Entonces la prdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual:


Hfe = Hfe1+Hfe2

0.394

(m)

=
=

1
10.40

(m)

0.110

(m)

1.13

(m)

=
=
=
=
=
=
=
=
=

700
16.0
8
299
2.20
604.70
606.60
606.90
0.300

(lps)
(mgd)

f.- Prdida en vertederos comunes de salida (Hff)


Nmero de Vertederos (NVer)
Longitud de vertedero (LVer)
Entonces la prdida en vertederos comunes de salida (Hff) es
igual:
Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)

Resumen de las prdidas durante la filtracin (Hft)


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff

Programa sobre Tasa Declinante


Caudal de Diseo (QD)
Caudal de Diseo (QD)
Nmero de Filtros (N)
Tasa Promedio de Filtracin (Tp)
Altura Disponible (HD)
Nivel de Vertedero (REF)
Nivel Mnimo de Agua (N1)
Nivel Mximo de Agua (N2)
Variacin de Nivel (H1)

45

(m3/m2/da)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)

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Tasa Mxima Terica (TMAX)


Relacin: T(1)/TM
Relacin: TMAX/TM

=
=
=

Tasa de Filtracin (m3/m2/da)21


T(1)=420
T(2)=382
T(3)=343
T(4)=307
T(5)=273
T(6)=242
T(7)=214
T(8)=188

46220
1.41
1.55

(m3/m2/da)

Prdida de carga (m)


HF(1)=1.91
HF(2)=1.65
HF(3)=1.41
HF(4)=1.20
HF(5)=1.01
HF(6)=0.86
HF(7)=0.72
HF(8)=0.61

Tasa promedio de Filtracin 4 filtros = (420+382+343+307+273+242+214+188)/8 = 296


m/m/da. OK.
Con las tasas de filtracin y prdida de carga indicadas anteriormente, operarn
aproximadamente los 8 filtros en el proceso de filtracin, para obtener el caudal de 700 LPS.
Proceso de Lavado
Caudal de Diseo de la Planta
QD

= 700
(lps)
= 16.0 (mgd)
60,48
= 0
(m3/da)
= 8
= 5.63
(m)
= 4.50
(m)
= 25.3
(m2)

QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho promedio (Lb) = (6.05+5.20)/2
Largo promedio (Ll) = (4.40+4.60)/2
Area promedio de un filtro (Au) = Lb*Ll
20

Tasa mxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemtico de filtracin con tasa declinante.

Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.

21

La tasa de filtracin y la perdida de carga de cada filtro, la arroja el programa de calculo matematico de filtracin con tasa
declinante.

46

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Velocidad de lavado mxima (Vlmax)


Vlmax = QD/(Au*60*24)
Velocidad de Diseo = Vl22

= 1.660 (m/min)
= 0.735 (m/min)
(m3/m2/d
= 1,058
a)
(gpm/pie2
= 18.0
)
0.000
= 293
= 0.310 (m3/seg)
26,77
= 8
(m3/da)

Tl = Vl*60*24

K = Au/86400
Q = K*Tl
Q = Q*86400
Prdidas durante el proceso de retrolavado
a.- Prdida de entrada (Hfa)
Orificio
Dimetro de Orificio (Dia1)
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel1) = Q/Are1
Tee salida de lado
ko1
Valv. Mariposa
ko2
Codo 90
ko3
Tee paso directo
ko4
Salida de tubo
ko5
Hfa1 = (2*ko1+ko2+3*ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g)
22

= 12
(plg)
0.073
= 0
(m2)
= 0.60
= 9.81 (m/seg2)
= 4.25 (m/seg)
= 1.30
= 0.24
= 0.90
= 0.90
= 1.00
= 6.841

(m)

Velocidad de diseo recomendada por ITT Leopold , para obtener una expansin del lecho dual arena y antracida, entre el 30
y 40%.

47

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Longitud de tubera (L)

= 7.00
Coeficiente de Capacidad Hidrulica (Co) = 140
Hfa2 = 10.6*((Q*264.2*60)/Co)^1.85*L/(Dia1)^4.87 = 0.30

(m)
(m)

Entonces la prdida de entrada (Hfa) es igual:


Hfa = Hfa1+Hfa2

= 7.139

(m)

= 0.30
= 0.50
= 0.27
= 0.20
= 0.80
= 0.30
= 0.074

(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)

= 0.544

(m)

= 0.622

(m)

= 12.1
=
= 18.5
= 3.4
0.005
= 9

(plg)

b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)


Espesor de Arena (Lare)
Espesor de Antracita (Lant)
Prdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare
Prdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant
Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant
Espesor de Grava (Lgra)
Hfb3 = Vl*Lgra/3
Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)
Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo SL
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/220
d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)
Ancho de Canal SL (ACSL)
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0)+0.5
Dimetro de Orificio Equivalente (Dia3)
rea (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
48

(plg)
(m2)

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cv
g

= 0.60
= 9.81 (m/seg2)

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual:


Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2

=
= 0.290

(m)

Resumen de las prdidas durante el retrolavado


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd
Nivel de Cresta de Canaleta de Lavado
Presin de salida de la Valv. Reguladora = Hft/0.7

= 8.59
606.0
= 6
= 12.3

(m)
(m)
(psi)

El retrolavado se har de la siguiente manera:


1. Cerrar la vlvula de agua sedimentada.
2. Con la vlvula de agua filtrada abierta dejar bajar el filtro hasta que el
agua descienda hasta 0.10 0.15 m por encima del lecho filtrante.
3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la vlvula de drenaje del
filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 0.15 m por encima del
lecho filtrante y cerrar la vlvula de agua filtrada.
4. Prender el soplador con la vlvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar la
vlvula de venteo y abrir la vlvula del filtro a lavar.
5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos
aproximadamente. Abrir la vlvula de venteo y cerrar la vlvula del filtro y apagar el
soplador.
6. Abrir la vlvula de agua de retrolavado hasta que aclare el agua en el
filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar.
7. Cerrar la vlvula de desague.
8. Abrir la vlvula de agua sedimentada.

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Clculo de la expansin de los lechos filtrantes

El aumento de altura que sufre un medio filtrante durante el lavado puede calcularse partiendo
del principio de que el peso de los granos es el mismo antes y despus de la expansin, por tanto:

L (1 - P) = Le (1 Pe) siendo

L (1 P)
Le = -----------(1 Pe)

Donde
Le
L
Pe
P

= Longitud del lecho expandido


= Longitud del lecho antes de la expansin
= Porosidad del lecho expandido
= Porosidad del lecho sin expandir

Para el clculo de expansin del lecho se han desarrollado una diversidad de modelos
matematicos para su determinacin cuando son lavados con un flujo ascendente. El ltimo de
ellos desarrollado por Cleasby y Dharmarajah (1986)23 que ajusta cada vez ms las expresiones a
los datos experimentales y ofrece una relacin de Velocidad Porosidad que se aplica a
diferentes tipos de partculas arena y antracita. La ecuacin est concebida para medios de un
tamao uniforme de un solo dimetro. Cuando se trata de un medio desuniforme con partculas
dentro de un rango de tamao se debe sumar expansiones de cada uno.

Pe P
Le L
Expansin E = ----------- = ---------- siendo
1 Pe
L

L (Pe P)
Le = --------------- + L
1 - Pe

Como las ecuaciones estn en funcin de la porosidad y estn en ambos lados de la ecuacin
debe resolverse por tanteo, para lo cual resulta mas conveniente plantear un programa de
computador o utilizando una hoja de calculo electrnica donde se pueda obtener el valor de
23

Dharmarajah A.H., y Cleasby, J.L., Predicting the expansin behavior of filter media. Journal AWWA, 78:66 (Dic.
1986).

50

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porosidad. De acuerdo a esto los valores de porosidad optima encontrados por Cleasby y
Dharmarajah (1986) donde se encuentra el mximo esfuerzo hidrodinmico, viene dado por la
formula:
n-1
P = --------n
Donde
n = Coeficiente de expansin, valor que esta entre 2.39 y 4.65
n = Arena con tamao entre 0.45 0.56 segn Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65 y
4.0.
n = Antracita con tamao entre 0.84 1,0 segn Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65
y 3.1.

A continuacin se muestran los resultados del clculo de expansin para la arena y la antracita.

51

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ARENA
L = ESPESOR LECHO
P = POROSIDAD ARENA
n = COEFICIENTE EXPANSION

P
0.3
0.42
4.65 P=N-1/N=
4.64
4.63
4.62
4.61
4.60
4.59
4.58
4.57
4.56
4.55
4.53
4.53
4.52
4.51
4.50
4.49
4.48
4.47
4.46
4.45
4.44
4.43
4.42
4.41
4.00

0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.75

%
EXPANSION

Le

Le=L(1-P)/(1-Pe)=

PROMEDIO % EXPANSION

0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.70

% E= 1-((Le-L)/Le)*100

37.1
37.2
37.2
37.3
37.4
37.5
37.6
37.6
37.7
37.8
37.9
38.1
38.1
38.1
38.2
38.3
38.4
38.5
38.6
38.7
38.7
38.8
38.9
39.0
39.1
43.1
994.9
38.27

Entonces el promedio de expansin de la Arena es del 38.27% para el rango de tamao de


granos que se especifico entre 0.45 0.56. Este promedio de expansin esta dentro del 20 y 40
% recomendado.

52

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ANTRACITA
L = ESPESOR LECHO
P= POROSIDAD ANTRACITA
n = COEFICIENTE EXPANSION

P
0.5
0.5
4.65 P=N-1/N=
4.64
4.63
4.62
4.61
4.6
4.59
4.58
4.57
4.56
4.55
4.54
4.53
4.52
4.51
4.5
4.4
4.3
4.2
4.1
4
3.9
3.8
3.7
3.6
3.5
3.4
3.3
3.2
3.1

0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.76
0.76
0.75
0.74
0.74
0.73
0.72
0.71
0.71
0.70
0.69
0.68

%
EXPANSION

Le

Le=L(1-P)/(1-Pe)=

1.16
1.16
1.16
1.16
1.15
1.15
1.15
1.15
1.14
1.14
1.14
1.14
1.13
1.13
1.13
1.13
1.10
1.08
1.05
1.03
1.00
0.98
0.95
0.93
0.90
0.88
0.85
0.83
0.80
0.78

% E= 1-((Le-L)/Le)*100

43.0
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.8
43.9
44.0
44.1
44.2
44.2
44.3
44.4
45.5
46.5
47.6
48.8
50.0
51.3
52.6
54.1
55.6
57.1
58.8
60.6
62.5
64.5

1455.0
50.17

PROMEDIO % EXPANSION

Entonces el promedio de expansin de la Antracita es del 50.17% para el rango de tamao de


granos que se especifico entre 0.84 1.0 y es un poco mayor de 40 %, que es lo recomendado.
Lo anterior se explica por las siguientes razones:
La arena fina no se podr expandir hasta que se expanda la capa gruesa de antracita que va
encima, pues queda presionada por esta. Por tanto si la velocidad de lavado no es sufiente para
levantar los granos gruesos de antracita, la arena no tendra expansin ninguna y sus granos
apenas podrn reorientarse y rotar, lo que suele traer dos consecuencias indeseables: un mal
lavado y una desestratificacion de los medios con el tiempo.
La expansin de la antracita, por ser ms liviana es ms grande que la de la arena y es normal en
lechos duales para que se obtenga una expansin uniforme, tanto de la arena como de la
antracita.

53

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Capitulo No 3

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La velocidad de lavado de diseo recomendada por ITT Leopold y la velocidad calculada de


lavado mxima, garantizan que la expansin de la arena y antracita sea la adecuada para un
lavado optimo.

3.4.2.2 BATERIA FILTROS NUEVOS

Realizamos los clculos teniendo en cuenta los 5 filtros de esta batera en


conjunto para un caudal de 300 LPS:

FILTROS NUEVOS
Fondo falso Leopold Universal Tipo S
Filtros rpidos de arena y antracita, de flujo descendente.
Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante.
El lavado se har con aire-agua y de forma ascendente a travs de tanque
elevado.
Proceso de Filtracin
Caudal de Diseo de la Planta
=
300
Caudal de Diseo de la Planta (QD)
=
6.8
QD = Qmgd*1000000/264.2
=
25,920
5
Nmero de Filtros (N)
=
Ancho (Lb)
=
2.55
Largo (Ll)
=
6.90
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
=
17.60
295
Tasa Promedio de Filtracin (Tp) = QD/(N*Au)
=
Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en funcin de la Tasa de Filtracin (T)
Donde:
K = Au/86400

54

0.000204

(lps)
(mgd)
(m3/da)
(m)
(m)
(m2)
(m3/m2/da)

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Para T = Tp24
Q = K*T
Q = Q*86400

=
=
=

295
0.060
5,184

(m3/m2/da)
(m3/seg)
(m3/da)

16

(plg)

=
=
=
=
=
=

0.1297
0.60
9.81

(m2)
(m/seg2)

0.030
0.46

(m)
(m/seg)

0.24

=
=
=

0.90
0.012

(m)

0.043

(m)

Prdidas durante el proceso de filtracin


a.- Prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa)
Orificio Equivalente
Area = (3.1416*d)/4 donde:
d = d^2
Dimetro de Orificio (Dia1)
Donde: 16 es el diametro de la nueva entrada de agua
sedimentada a los filtros.
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)^2/4
cv
g
Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2
Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T
Vlvula de Mariposa
ko1
Codo 90
ko2
Hfa2 = (ko1+ko2)*(Vel1)^2/(2*g)
((Ko1+ko2)*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2
Entonces la prdida entre el canal comn y el filtro (Hfa) es
igual:
Hfa = Hfa1 + Hfa2
24

Segn el RAS-2000, C 7.5.1.3: La tasa de filtracin mxima para filtros con lechos de antracita sobre arena es de 300
m/m/dia siempre y cuando la calidad del floc lo permita. Para tasas mayores debe determinarse especficamente en cada
caso, siempre y cuando la calidad del floc lo permita.
En estos filtros Nuevos de tasa declinante, se toma para los clculos como tasa promedio de filtracin de los 5 filtros 295
m/m/dia. Esto quiere decir que los filtros recin lavados tendrn una tasa mayor y los que estn por lavar una menor, siendo
el promedio de tasas de los 5 filtros 295 m/m/dia aproximadamente.

55

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b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)


Arena
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb1= 0.00012 * T25

=
=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.45 - 0.56
1.50
2.5
42
7
0.81
0.354

=
=
=
=
=
=
=
=

0.50
0.84 - 1.0
1.50
1.60
50
3.5
0.70
0.113

(m)
(mm)
(g/cm3)
(%)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 295 m3/m2/da
Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga
de la Arena en funcin de la tasa de filtracin.

Antracita
Espesor de Lecho Filtrante
Tamao Efectivo
Coeficiente de Uniformidad
Peso Especfico
Porosidad
Dureza Mohs
Coeficiente de Esfericidad
Hfb2 =0.000382*T26

(m)
(mm)
(g/cm3)
(%)

25

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.

26

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.

56

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Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 295 m3/m2/da
Factor = 0.000382 es un factor que define la perdida de
carga de la Antracita en funcin de la tasa de filtracin
Grava (Sustentacin)
Espesor de Lecho de Sustentacin
Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T27

=
=

0.305
0.021

(m)
(m)

0.487

(m)

0.071

(m)

12.1

(plg)

Donde:
T = Tasa promedio de Filtracin 295 m3/m2/da
Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m
24 = horas
60 = Minutos
Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la
grava.
Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin
(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3

c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)


Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo S
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc

d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


Ancho de Canal SL (ACSL)
27

Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemtico de filtracin con tasa
declinante.

57

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Nmero de Canales (NC)


REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0)
Dimetro de Orificio (Dia3)
Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
cv
g

=
=
=
=
=
=

8
6
0.0182
0.60
9.81

(m/seg2)

=
=

0.000

(m)

24

(plg)

=
=
=
=

0.2919
0.6
9.81
0.21

(m2)

=
=
=
=

0.50
0.001
18

(m)
(plg)

=
=
=
=

0.1642
0.6
9.81
0.37

(m2)

1.30

(plg)
(m2)

Entonces la prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es


igual:
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g))*Tl^2

e.- Prdida en la Entrada - Salida (Hfe)


Dimetro de Orificio (Dia2)
Donde: 24 es el diametro de la nueva entrada y salida de los
filtros.
Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T
Entrada normal en tubo
ko3
Hfe1 = ko3*(Vel1)^2/(2*g)
(ko3*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2
Dimetro de Orificio (Dia4)

(m/seg2)
(m/seg)

Donde: 18 es el diametro de la nueva entrada y salida del


canal de interconexion de los filtros.
Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T
Tee salida de lado
ko4
Codo 90
58

(m/seg2)
(m/seg)

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Capitulo No 3

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ko5 = ko2
Vlvula de Mariposa
ko6 = ko1
Salida de tubo
ko7
Hfe2 = (ko4+ko5+ko6+ko7)*(Vel1)^2/(2*g)
((ko4+ko5+ko6+ko7)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2

0.90

0.24

=
=
=

1.00
0.023

(m)

0.024

(m)

=
=

1
1.70

(m)

0.210

(m)

0.83

(m)

=
=
=
=
=
=
=
=

300
6.8
5
295
1.30
605.40
606.50
606.70

(lps)
(mgd)

Entonces la prdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual:


Hfe = Hfe1+Hfe2

f.- Prdida en vertederos comunes de salida (Hff)


Nmero de Vertederos (NVer)
Longitud de vertedero (LVer)
Entonces la prdida en vertederos comunes de salida (Hff) es
igual:
Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)

Resumen de las prdidas durante la filtracin (Hft)


Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff

Programa sobre Tasa Declinante


Caudal de Diseo (QD)
Caudal de Diseo (QD)
Nmero de Filtros (N)
Tasa Promedio de Filtracin (Tp)
Altura Disponible (HD)
Nivel de Vertedero (REF)
Nivel Mnimo de Agua (N1)
Nivel Mximo de Agua (N2)
59

(m3/m2/da)
(m)
(m)
(m)
(m)

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Variacin de Nivel (H1)


Tasa Mxima Terica (TMAX)
Relacin: T(1)/TM
Relacin: TMAX/TM

=
=
=
=

Tasa de Filtracin (m3/m2/da)


T(1)=382
T(2)=330
T(3)=279
T(4)=237
T(5)=201

0.200
44428
1.29
1.51

(m)
(m3/m2/da)

Prdida de carga (m)


HF(1)=1.10
HF(2)=0.94
HF(3)=0.78
HF(4)=0.66
HF(5)=0.56

Tasa promedio de Filtracin 4 filtros = (382+330+279+237+201)/5 = 286 m/m/da. OK.


Con las tasas de filtracin y prdida de carga indicadas anteriormente, operarn
aproximadamente los 5 filtros en el proceso de filtracin, para obtener el caudal de 300 LPS.

Proceso de Lavado
Caudal de Diseo de la Planta
QD
QD = Qmgd*1000000/264.2
Nmero de Filtros (N)
Ancho (Lb)
Largo (Ll)
Area de un filtro (Au) = Lb*Ll
Velocidad de lavado mxima (Vlmax)
Vlmax = QD/(Au*60*24)
Velocidad de Diseo = Vl29
28

=
=
=
=
=
=
=

300
6.8
25,920
5
2.55
6.90
17.60

(lps)
(mgd)
(m3/da)

=
=

1.023
0.735

(m/min)
(m/min)

(m)
(m)
(m2)

Tasa mxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemtico de filtracin con tasa declinante.

Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiao de um modelo matemtico para projeto de sistemas de filtraao com taxa declinante.
Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidrulica e
Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.

29

Velocidad de diseo recomendada por ITT Leopold , para obtener una expansin del lecho dual arena y antracida, entre el 30
y 40%.

60

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Capitulo No 3

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Tl = Vl*60*24

=
=
=
=
=

K = Au/86400
Q = K*Tl
Q = Q*86400

1,058
18.0
0.000204
0.216
18,623

(m3/m2/da)
(gpm/pie2)
(m3/seg)
(m3/da)

Prdidas durante el proceso de retrolavado


a.- Prdida en el orificio y vlvula de mariposa de entrada (Hfa)
Orificio
Dimetro de Orificio (Dia1)
Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4
cv
g
Velocidad (Vel1) = Q/Are1
Vlvula de Mariposa
ko1
Entrada normal
ko2
Codo 90
ko3
Tee salida de lado (24"x24"x18")
ko4
Salida tubo (24")
ko5

=
=
=
=
=

18
0.1642
0.60
9.81
1.31

(plg)
(m2)

0.24

0.50

0.90

0.90

0.32

0.251

(m)

=
=
=
=
=
=
=
=

0.30
0.50
0.27
0.20
0.80
0.30
0.074
0.544

(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)

(m/seg2)
(m/seg)

Entonces la prdida en el orificio y vlvula de mariposa


de entrada (Hfa) es igual:
Hfa = (ko1+ko2+ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g)
b.- Prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin (Hfb)
Espesor de Arena (Lare)
Espesor de Antracita (Lant)
Prdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare
Prdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant
Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant
Espesor de Grava (Lgra)
Hfb3 = Vl*Lgra/3
61

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Capitulo No 3

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Entonces la prdida en el Lecho Filtrante y Sustentacin


(Hfb) es igual:
Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
c.- Prdida en el Fondo Falso (Hfc)
Se utilizar un fondo falso lavado aire-agua patentado:
Leopold Universal Tipo S
Entonces la prdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual:
Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/265

0.516

(m)

=
=
=
=
=
=
=
=
=

12.1

(plg)

8
6
0.0182
0.60
9.81

(m/seg2)

0.309

(m)

=
=
=
=

1
6.90
6.90
0.066

(m)
(m)
(m)

=
=
=

1
1.70
0.090

(m)
(m)

1.620

(m)

d.- Prdida en el Orificio de los Canales S (Hfd)


Ancho de Canal SL (ACSL)
Nmero de Canales (NC)
REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0)
Dimetro de Orificio (Dia3)
rea (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4
cv
g
Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g)
(K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g))*Tl^2

(plg)
(m2)

e.- Prdida en vertedero de salida (Hfe)


Nmero de Canaletas por Filtro (NCF)
Longitud de Canaletas (LCan) = Ll
Longitud de vertedero (Lv) = NCF*Lcan
Hfe = (K/(1.838*Lv))^(2/3)*Tl^(2/3)
f.- Prdida en vertederos comunes a la salida (Hff)
Nmero de Vertederos (NVer)
Longitud de vertedero (LVer)
Hff=(((QD/86400)-Q)/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)
Resumen de las prdidas durante el retrolavado
Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd
62

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Diferencia de crestas de salida de agua filtrada y salida de retrolavado


Hft+Hfe-Hff
=
1.596
El retrolavado se har de la siguiente manera:
1. Cerrar la vlvula de agua sedimentada.
2. Con la vlvula de 24 de agua filtrada abierta dejar
bajar el filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10
0.15 m por encima del lecho filtrante.
3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la vlvula
de drenaje de 8 del filtro hasta que el agua descienda
hasta 0.10 0.15 m por encima del lecho filtrante y cerrar
la vlvula de agua filtrada.
4. Encender el soplador con la vlvula de venteo abierta y una vez
estabilidado el aire, cerrar la vlvula de venteo y abrir la vlvula del filtro a
lavar.
5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2)
durante 3 a 5 minutos aproximadamente. Abrir la vlvula
de venteo y cerrar la vlvula del filtro y apagar el
soplador.
6. El retrolavado se puede realizar de manera:
Si se va a lavar por autolavado se abre la vlvula
de desague de 14, la de 18 y la de 24 para que
el agua del canal de interconexin pase al filtro a
lavar y se mantiene cerrada la vlvula de 12 que
viene del tanque elevado hasta que aclare el agua
en el filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y
cerrar.
Si se va a lavar con agua del tanque elevado se
abre la vlvula de desague de 14 y se cierra la
vlvula de 18 del canal de interconexin. Se abre
la vlvula de 24 y la de 12 que viene del tanque
elevado.
Si se va a lavar con agua combinada del tanque
elevado y comn de autolavado, se abren las
vlvulas de desague de 14, de 18 de
comunicacin con el canal de interconexin de
filtros, 24 y 12 que viene del tanque elevado
hasta que aclare el agua en el filtro,
aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar.
7. Cerrar la vlvula de desague.
8. Abril la valvula de agua sedimentada.
63

(m)

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Capitulo No 3

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Clculo de la expansin de los lechos filtrantes

El aumento de altura que sufre un medio filtrante durante el lavado puede calcularse partiendo
del principio de que el peso de los granos es el mismo antes y despus de la expansin, por tanto:

L (1 - P) = Le (1 Pe) siendo

L (1 P)
Le = -----------(1 Pe)

Donde
Le
L
Pe
P

= Longitud del lecho expandido


= Longitud del lecho antes de la expansin
= Porosidad del lecho expandido
= Porosidad del lecho sin expandir

Para el clculo de expansin del lecho se han desarrollado una diversidad de modelos
matematicos para su determinacin cuando son lavados con un flujo ascendente. El ltimo de
ellos desarrollado por Cleasby y Dharmarajah (1986)30 que ajusta cada vez ms las expresiones a
los datos experimentales y ofrece una relacin de Velocidad Porosidad que se aplica a
diferentes tipos de partculas arena y antracita. La ecuacin est concebida para medios de un
tamao uniforme de un solo dimetro. Cuando se trata de un medio desuniforme con partculas
dentro de un rango de tamao se debe sumar expansiones de cada uno.

Pe P
Le L
Expansin E = ----------- = ---------- siendo
1 Pe
L

L (Pe P)
Le = --------------- + L
1 - Pe

30

Dharmarajah A.H., y Cleasby, J.L., Predicting the expansin behavior of filter media. Journal AWWA, 78:66 (Dic.
1986).

64

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Como las ecuaciones estn en funcin de la porosidad y estn en ambos lados de la ecuacin
debe resolverse por tanteo, para lo cual resulta mas conveniente plantear un programa de
computador o utilizando una hoja de calculo electrnica donde se pueda obtener el valor de
porosidad. De acuerdo a esto los valores de porosidad optima encontrados por Cleasby y
Dharmarajah (1986) donde se encuentra el mximo esfuerzo hidrodinmico, viene dado por la
formula:
n-1
P = --------n
Donde
n = Coeficiente de expansin, valor que esta entre 2.39 y 4.65
n = Arena con tamao entre 0.45 0.56 segn Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65 y
4.0.
n = Antracita con tamao entre 0.84 1,0 segn Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65
y 3.1.

A continuacin se muestran los resultados del clculo de expansin para la arena y la antracita.

65

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ARENA
L = ESPESOR LECHO
P = POROSIDAD ARENA
n = COEFICIENTE EXPANSION

P
0.3
0.42
4.65 P=N-1/N=
4.64
4.63
4.62
4.61
4.60
4.59
4.58
4.57
4.56
4.55
4.53
4.53
4.52
4.51
4.50
4.49
4.48
4.47
4.46
4.45
4.44
4.43
4.42
4.41
4.00

0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.75

%
EXPANSION

Le

Le=L(1-P)/(1-Pe)=

PROMEDIO % EXPANSION

0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.70

% E= 1-((Le-L)/Le)*100

37.1
37.2
37.2
37.3
37.4
37.5
37.6
37.6
37.7
37.8
37.9
38.1
38.1
38.1
38.2
38.3
38.4
38.5
38.6
38.7
38.7
38.8
38.9
39.0
39.1
43.1
994.9
38.27

Entonces el promedio de expansin de la Arena es del 38.27% para el rango de tamao de


granos que se especifico entre 0.45 0.56. Este promedio de expansin esta dentro del 20 y 40
% recomendado.

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ANTRACITA
L = ESPESOR LECHO
P= POROSIDAD ANTRACITA
n = COEFICIENTE EXPANSION

P
0.5
0.5
4.65 P=N-1/N=
4.64
4.63
4.62
4.61
4.6
4.59
4.58
4.57
4.56
4.55
4.54
4.53
4.52
4.51
4.5
4.4
4.3
4.2
4.1
4
3.9
3.8
3.7
3.6
3.5
3.4
3.3
3.2
3.1

0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.76
0.76
0.75
0.74
0.74
0.73
0.72
0.71
0.71
0.70
0.69
0.68

%
EXPANSION

Le

Le=L(1-P)/(1-Pe)=

1.16
1.16
1.16
1.16
1.15
1.15
1.15
1.15
1.14
1.14
1.14
1.14
1.13
1.13
1.13
1.13
1.10
1.08
1.05
1.03
1.00
0.98
0.95
0.93
0.90
0.88
0.85
0.83
0.80
0.78

% E= 1-((Le-L)/Le)*100

43.0
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.8
43.9
44.0
44.1
44.2
44.2
44.3
44.4
45.5
46.5
47.6
48.8
50.0
51.3
52.6
54.1
55.6
57.1
58.8
60.6
62.5
64.5

1455.0
50.17

PROMEDIO % EXPANSION

Entonces el promedio de expansin de la Antracita es del 50.17% para el rango de tamao de


granos que se especifico entre 0.84 1.0 y es un poco mayor de 40 %, que es lo recomendado.
Lo anterior se explica por las siguientes razones:
La arena fina no se podr expandir hasta que se expanda la capa gruesa de antracita que va
encima, pues queda presionada por esta. Por tanto si la velocidad de lavado no es sufiente para
levantar los granos gruesos de antracita, la arena no tendra expansin ninguna y sus granos
apenas podrn reorientarse y rotar, lo que suele traer dos consecuencias indeseables: un mal
lavado y una desestratificacion de los medios con el tiempo.
La expansin de la antracita, por ser ms liviana es ms grande que la de la arena y es normal en
lechos duales para que se obtenga una expansin uniforme, tanto de la arena como de la
antracita.

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La velocidad de lavado de diseo recomendada por ITT Leopold y la velocidad calculada de


lavado mxima, garantizan que la expansin de la arena y antracita sea la adecuada para un
lavado optimo.

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3.5

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DISEO DEL LECHO DE SOPORTE Y FILTRANTES, INCLUYENDO


CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

3.5.1 MEDIO DE SOPORTE DE LOS LECHOS FILTRANTES


3.5.1.1

GENERALIDADES

Es importante tener en consideracin que los lechos filtrantes es el medio


poroso que el agua pasa a travs para la remocin fsica y algunas veces
biolgica de los slidos suspendidos por lo tanto los lechos filtrantes son los
medios que filtran el agua y es un componente muy importante de seleccionar.
Los falsos fondos es el medio que recoge el agua filtrada en el fondo del filtro
cuando se est filtrando y lo ms importante el medio que distribuye
uniformemente el aire y agua de retrolavado para que haya un lavado del lecho
filtrante eficientemente.
Como ya se dijo el fabricante de los falsos fondos ITT Leopold , una vez
evaluados los anlisis de agua sedimentada, suministrados por EMPOPASTO,
por su departamento de ingeniera, determin que NO es recomendable la
utilizacin de la placa IMS Cap en reemplazo de las gravas de soporte de los
lechos filtrantes puesto que con esta calidad de agua sedimentada que entra a
los filtros puede taponar en un futuro las placas.
Por lo tanto se debe utilizar gravas que es el material utilizado como medio de
soporte de los lechos filtrantes cuando no se usa las placas IMS Cap en varias
capas de diferentes granulometras.

3.5.1.2

SELECCIN MEDIO DE SOPORTE

De acuerdo a las especificaciones y seleccin de los lechos filtrantes tipo dual,


Arena y Antracita, ITT Leopold fabricante de los falsos fondos seleccionados
para el diseo de optimizacin de los filtros de la PTAP Centenario recomienda
utilizar las siguientes capas y granulometra en las gravas.
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El medio de soporte estar compuesto por cinco (5) capas de gravas de 305 mm
de espesor, distribuidas de la siguiente manera:

ESPESOR GRANULOMETRIA GRAVA

50,8 mm

19,1 mm a 12,7 mm (capa superior)

50,8 mm

6,4 mm a 3,2 mm

50,8 mm

3,2 mm a 1,6 mm

50,8 mm

6,4 mm a 3,2 mm

50,8 mm

12,7 mm a 6,4 mm

50,8 mm

19,1 mm a 12,7 mm (capa inferior)

Este numero de capas y granulometras de gravas son las recomendadas por


ITT Leopold para el lavado de filtros Aire/ Agua con su sistema de falso fondo.

3.5.1.3

CARACTERISTICAS DEL MEDIO DE SOPORTE

Las caractersticas de los componentes del filtro estn dadas por ITT Leopold ,
en concordancia con su experiencia e investigaciones hechas en Plantas de
Tratamiento de Agua Potable.

A continuacin se presentan las caractersticas del medio de soporte de acuerdo


a las normas AWWA B 100-80 y NTC 2572.

Altura (l):

305 mm
70

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Tamao efectivo (de):

El indicado para cada capa

Peso especfico:

2,5 gr/cm3

Solubilidad en HCl al 40% 5.0 %


durante 24 hr
Dureza en la escala de 7,0
Mohs
Tabla : Caractersticas de las gravas seleccionada
como medio de soporte de los lechos filtrantes para
los filtros PTAP Centenario
Las gravas deben tener sus aristas redondeadas y tienden a tener una forma
equidimencional, por consiguiente, vienen de depsitos aluviales. Respecto a su
redondez, mximo un 2% tendr una medida 5 veces ms grande que la menor.
En cuanto a su tamao se permite una tolerancia del 8%, tanto para el lmite
superior como para el inferior.

3.5.2 MEDIOS FILTRANTES


3.5.2.1

GENERALIDADES

Existen diferentes tipos de medios filtrantes en concordancia con el material


granular empleado. Los ms utilizados son:

Homogneo
Doble
Triple
En el primer caso se utiliza solamente un medio granular, que puede ser
antracita arena slice. En el segundo caso, se emplea arena en la parte inferior
71

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y antracita en la parte superior. Finalmente el medio constituido por tres


materiales se dispone de la siguiente manera en orden ascendente: granate
ilmenita, arena slice y antracita.
El medio ms empleado en la actualidad en las plantas de potabilizacin de
agua municipales, es el doble o dual , por su eficiencia en la remocin de las
partculas en suspensin y solucin que transporta el agua afluente y el gran
volumen de almacenamiento para los slidos retirados del agua
Lo anterior tiene como beneficio, el aumento de la duracin de la carrera de
filtracin, y por lo tanto, un ahorro considerable en el volumen de agua de lavado
ascensional gastada y el mejoramiento de la calidad de agua filtrada.
Los principales factores que se tienen en cuenta para la eleccin del medio
filtrante son:
1. La calidad del agua sedimentada en trminos de turbiedad, expresada en
unidades de turbiedad nefelomtrica (U.N.T.).
2. Calidad de las partculas que transporta el agua afluente en cuanto a tamao
y dureza.
3. La calidad del agua filtrada requerida.
4. La velocidad de filtracin del agua.
5. La carrera de filtracin.
6. La carga hidrulica disponible.
7. Las exigencias de las Autoridades competentes.

3.5.2.2

SELECCIN TIPO MEDIO FILTRANTE

Se seleccion para la optimizacin un medio filtrante doble o dual, por las


razones expuestas anteriormente, y por ser el recomendado por ITT Leopold
fabricante de los falsos fondos seleccionados para el diseo de optimizacin de
los filtros y actualmente el ms utilizado y experimentado en Colombia y a nivel
72

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mundial. Adems es el medio filtrante que actualmente se encuentra instalado


en la PTAP Centenario.

La antracita se coloca sobre la arena para remover los slidos grandes y


protegerla de la colmatacin. Durante la operacin de lavado ascensional,
adems de la limpieza de los granos del medio filtrante, estos experimentan un
proceso de reordenamiento de acuerdo con su tamao y peso especfico,
ubicndose los tamaos inferiores, de cada material, en la parte superior de su
respectiva capa. De esta manera se obtiene una doble estratificacin que
beneficia el proceso de filtracin.

Las caractersticas bsicas de cada material granular, normalmente empleado


en los medios filtrantes dobles son:

Arena, con un espesor de capa de 250 mm a 300 mm (10 a 12).


Antracita, con un espesor de capa de 450 mm a 600 mm (18 a 24).
Los espesores a usar por cada una de las capas son determinados por el
diseo hidrulico, dependiendo de la calidad del afluente y de la tasa de
filtracin utilizada.
Con el uso de medios dobles, la calidad del efluente es del orden de 0,2
U.N.T., llegando en algunos casos a 0,005 U.N.T.
3.5.2.3

SELECCIN DEL TAMANO DE PARTICULAS Y ALTURA DE LA


CAPA DEL MEDIO FILTRANTE

El tamao de la partcula y la altura de cada una de las capas de material que


conforman el medio filtrante doble ideal, ser aquel en que su colmatacin
coincida con el final de la curva de filtracin, o sea cuando se alcance en el
efluente la turbiedad mxima admisible.
73

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Los mtodos considerados para definir el medio filtrante granular son:


Experiencia e informacin sobre el funcionamiento de filtros que operan con
calidades de agua similares a la considerada en el presente diseo a nivel
mundial y resultados de los trabajos en el centro de investigacin de la fabrica
ITT Leopold .
Resultados obtenidos con el trabajo de filtros piloto.
Experimentacin con diferentes medios filtrantes dobles relacionados con alturas
y tamaos de los granos de los materiales utilizados.
El primer mtodo es emprico, confiable y el ms utilizado. El segundo requiere
de por lo menos un ao de experimentacin para obtener resultados confiables,
adems se hace difcil para el caso de plantas de potabilizacin nuevas. El
ltimo mtodo es aceptado ampliamente para definir las caractersticas del
medio filtrante granular. Se debe complementar con el estudio de la prdida de
carga, la duracin de la carrera de filtracin y la calidad del agua filtrada
obtenida.
Segn Susana Kawamura, la altura del medio filtrante est relacionada con el
tamao de la partcula. Las relaciones son las siguientes:

Para medios homogneos de arena convencional y/o dobles:


l
1000
de

donde: l: altura del medio filtrante en mm

de: tamao efectivo del medio


filtrante en mm
Para medios triples combinados (arena, antracita y granate) y/o medios
homogneos gruesos:
l
1250
de

donde: l: altura del medio filtrante en mm


de: tamao efectivo del medio
filtrante en mm

1,0 mm < d e < 1,5 mm


74

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Para medios homogneos gruesos:


l
1250 a 1500
de

donde: l: altura del medio filtrante en mm


de: tamao efectivo del medio
filtrante en mm

2,0 mm > d e > 2,5 mm

Con las relaciones citadas anteriormente, se logra obtener turbiedades en el


agua filtrada del orden de 0,2 U.N.T. segn informacin suministrada por ITT
Leopold .
Si se requiere una turbiedad en el agua filtrada inferior a 0,1 U.N.T., sin emplear
polmeros como ayudantes de filtracin, se debe aumentar la relacin l d en un
e
15%.
En el caso de un medio filtrante doble combinado, la relacin l d se calcula
e
para cada capa de material y luego se suman los resultados.

3.5.2.4

CARACTERISTICAS DEL MEDIO FILTRANTE ADOPTADO

El medio filtrante en todos los filtros ser doble: arena en la parte inferior y
antracita en la superior.
Las caractersticas de los componentes del filtro estn dadas por ITT Leopold ,
en concordancia con su experiencia e investigaciones hechas en Plantas de
Tratamiento de Agua Potable.
A continuacin se presentan las caractersticas del medio filtrante dual de
acuerdo a las normas AWWA B 100-80 y NTC 2572.
75

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ANTRACITA

Altura (l):

500 mm

Tamao efectivo (de):

0,85 1,00 mm

Coeficiente de uniformidad 1,5


(Cu):
1,4 1.7 gr/cm3

Gravedad Especfica:

Solubilidad en HCl al 40% 1.0 %


durante 24 hr
Dureza en la escala de 3,5
Mohs
Porosidad

0,50

Coeficiente de esfericidad

0,70

Tabla: Caractersticas de la antracita


seleccionada como medio filtrante para los
filtros PTAP Centenario

Deber tener un bajo contenido de cenizas y material voltil, baja friabilidad, alto
contenido de carbono fijo y atraxiln (fsiles coloidales), libre de mica, polvo,
arcilla, sulfuro de hierro, limo y materiales extraos.

76

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ARENA

Altura (l):

300 mm

Tamao efectivo (de):

0,45 0,55 mm

Coeficiente de uniformidad 1,531


(Cu):
2,5 gr/cm3

Gravedad Especfica:

Solubilidad en HCl al 40% 5.0 %


durante 24 hr
Dureza en la escala de 7,0
Mohs
Porosidad

0,42

Coeficiente de esfericidad

0,81

Tabla: Caractersticas de la arena


seleccionada como medio filtrante para los
filtros PTAP Centenario

Deber ser arena limpia, libre de arcilla, polvo, material orgnico, el contenido de
material mineral micceo ser menor al 1% y la prdida por ignicin menor del
0,7%. Adems deber estar libre de sales de Calcio y Magnesio.

31

Recomendada por ITT Leopold , para obtener una expansin del lecho con menor volumen de agua.

77

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3.6

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DISEO DEL SISTEMA DE INYECCION DE AIRE A LOS FILTROS

En esta seccin se disear el sistema de inyeccin de aire para la


implementacin del lavado Aire Agua en las unidades de la PTAP Centenario.
El trazado de la tubera y la distribucin de los equipos en el cuarto de
sopladores se muestran en el respectivo plano del sistema de aire.

3.6.1 LINEA DE AIRE

A continuacin, se desarrolla el dimensionamiento de las lneas de aire hasta los


8 filtros antiguos y 5 filtros nuevos, tomando como estndar el filtro crtico de
cada una de ellas.
Las reas de los filtros son las siguientes:
Filtros Antiguos No 1, 2, 3 y 4
A= (2.20 x 2celdas) m x 6.05m = 26.62 m
Filtros Antiguos No 4, 5, 6 y 8
A= (2.30 x 2celdas) m x 5.20m = 23.92 m
Filtros Nuevos
A= 2.55m x 6.90m = 17.60 m

De acuerdo a los clculos de ITT Leopold el caudal y presin necesaria a la


entrada de cada filtro para un funcionamiento correcto y uniforme de retrolavado
con aire es:
Filtros Antiguos
Caudal 1146 SCFM y 4.6 PSI
Tubera de 8 desde los sopladores y entrada a cada filtro en tubera de 6
78

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Filtros Nuevos
Caudal 760 SCFM y 4.7 PSI
Tubera de 8 desde los sopladores y entrada a cada filtro en tubera de 6
A continuacin realizaremos los clculos para verificar el caudal y presin
necesaria de aire y el dimetro y prdidas de tubera.

3.6.1.1

BATERIA FILTROS ANTIGUOS

En esta batera realizaremos los clculos, tomando el filtro crtico, que es el N3,
por ser el ms alejado del cuarto de sopladores, y por ende la lnea que mayor
prdida de carga tendr.
El caudal de lavado requerido por el filtro de acuerdo con su rea y con el caudal
de aire recomendado por ITT Leopold , ser:

Q=AxV
Donde:

Q:

Caudal de lavado con aire en m/min

A:

rea de filtro en m

V:

Velocidad de lavado ascensional en m/ m/min

Q = 26.62 x 1.219 = 32.45 m/min = 1145.95 SCFM

De acuerdo con la tabla de longitudes equivalentes para accesorios


(Compressed Air as Data: Ingersoll Rand, March 16/98 Rev 0), para el clculo de
las prdidas por friccin en tuberas metlicas que conducen aire, para un
79

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dimetro de 203.2 mm (8), 152.4 mm (6) y un caudal de 32.45 m3/min (1146


SCFM), la prdida de carga unitaria ser:
J = 0.0916 mmHg/m
Donde:

J:

Perdida de carga unitaria en tubera de 203.2 mm (8) y


152.4 (6) en mmHg/m

Las prdidas por friccin sern:


Hf = L x J
Donde:

L = 83 m

hf:

Perdidas por friccin tubera de 203.2 mm (8) y 152.4 mm


(6) en mmHg

L:

Longitud de tubera de 203.2 mm (8) y 152.4 mm (6) en m

J:

Perdida de carga unitaria en tubera de 203.2 mm (8) y


152.4 mm (6) en mmHg/m

Distancia entre el cuarto de sopladores y el filtro No 3

J = 0.0916 mmHg/m
Hf = 83.0 x 0.0916 = 7.60 mmHg

Las prdidas por accesorios sern:


hm = L x J
Donde:

hm:

Perdidas por accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4 mm (6)


en mmHg

L:

Longitud equivalente de accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4


mm (6) en m

J:

Perdida de carga unitaria en tubera de 203.2 mm (8) y


152.4 mm (6) en mmHg/m
80

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La longitud equivalente en los accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4 (6), desde


el cuarto de sopladores hasta el filtro No 3 es:

DIAMETRO

LONGITUD
PERDIDA
POR
ACCESORIO

No
ACCESORIOS

LONGITUD
TOTAL
ACCESORIOS
m

TEE

12.16

85.13

CODO 90

6.10

54.86

CODO 45

3.23

9.69

REDUCCION 8x6

0.00

0.00

VALVULA CHEQUE

27.43

27.43

VALVULA ALIVIO

2.62

2.62

VALVULA MARIPOSA

2.62

2.62

CODO 90

4.63

4.63

REDUCCION 8x6

1.52

1.52

VALVULA MARIPOSA

2.01

2.01

TOTAL LONGITUD POR


ACCESORIOS

190.53

L total accesorios = 190.53 m


hm = 190.53 m x 0.0916 = 17.45 mmHg
La prdida de cabeza total en la conduccin desde el cuarto de sopladores hasta
el filtro N3 ser:
PCT = hf + hm
Donde:

PCT: Perdidas de carga total en mmHg

PCT = 7.60 + 17.45 = 25.06 mmHg


De acuerdo con los requerimientos de ITT Leopold , se deben tener en cuenta
las siguientes prdidas en la lnea de aire:
Perdida en el falso fondo

= 17.06 mmHg (0.33 PSI)

Perdida de cabeza en el canal H

= 83.26 mmHg (1.61 PSI)

Columna de agua sobre el falso fondo

= 100.32 mmHg (1.94 PSI)

81

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

De donde la presin de descarga del soplador, incluyendo todos sus accesorios


deber ser:
PDS = PCT + 17.06 + 83.26 + 100.32
Donde:

PDS: Presin de descarga del soplador en mmHg

PDS = 25.05 + 17.06 + 83.26 + 100.32 = 225.70 mmHg = 4.36 PSI

3.6.1.2

BATERIA FILTROS NUEVOS

En esta batera realizaremos los clculos, tomando el filtro crtico, que es el N1,
por ser el ms alejado del cuarto de sopladores, y por ende la lnea que mayor
prdida de carga tendr.
El caudal de lavado requerido por el filtro de acuerdo con su rea y con el caudal
de aire recomendado por ITT Leopold , ser:

Q=AxV
Donde:

Q:

Caudal de lavado con aire en m/min

A:

rea de filtro en m

V:

Velocidad de lavado ascensional en m/ m/min

Q = 17.60 x 1.219 = 21.45 m/min = 758 SCFM


De acuerdo con la tabla de longitudes equivalentes para accesorios
(Compressed Air Gas Data: Ingersoll Rand, March 16/98 Rev 0) , para el clculo
de las prdidas por friccin en tuberas metlicas que conducen aire, para un
dimetro de 203,2 mm (8), 152.4 mm (6) y un caudal de 32.45 m3/min (1146
SCFM), la prdida de carga unitaria ser:
J = 0.0916 mmHg/m
82

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

Donde:

J:

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Perdida de carga unitaria en tubera de 203.2 mm (8) y


152.4 (6) en mmHg/m

Las prdidas por friccin sern:


Hf = L x J
Donde:

hf:

Perdidas por friccin tubera de 203.2 mm (8) y 152.4 mm


(6) en mmHg

L:

Longitud de tubera de 203.2 mm (8) y 152.4 mm (6) en m

J:

Perdida de carga unitaria en tubera de 203.2 mm (8) y


152.4 mm (6) en mmHg/m

La longitud equivalente en los accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4 (6), desde


el cuarto de sopladores hasta el filtro No 1 es:
L = 122 m Distancia entre el cuarto de sopladores y el filtro No 1
J = 0.0916 mmHg/m
Hf = 122.0 x 0.0916 = 11.18 mmHg

Las prdidas por accesorios sern:


hm = L x J
Donde:

hm:

Perdidas por accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4 mm (6)


en mmHg

L:

Longitud equivalente de accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4


mm (6) en m

J:

Perdida de carga unitaria en tubera de 203.2 mm (8) y


152.4 mm (6) en mmHg/m
83

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

La longitud equivalente en los accesorios de 203.2 mm (8) y 152.4 (6), desde


el cuarto de sopladores hasta el filtro No 1 es:

DIAMETRO

LONGITUD
PERDIDA
POR
ACCESORIO

No
ACCESORIOS

LONGITUD
TOTAL
ACCESORIOS
m

TEE

12.16

85.13

CODO 90

6.10

10

60.96

CODO 45

3.23

3.23

REDUCCION 8x6

0.00

0.00

VALVULA CHEQUE

27.43

27.43

VALVULA ALIVIO

2.62

2.62

VALVULA MARIPOSA

2.62

2.62

CODO 90

4.63

4.63

REDUCCION 8x6

1.52

1.52

VALVULA MARIPOSA

2.01

2.01

TOTAL LONGITUD
POR ACCESORIOS

190.16

L total accesorios = 190.16 m


hm = 190.16 m x 0.0916 = 17.42 mmHg
La prdida de cabeza total en la conduccin desde el cuarto de sopladores hasta
el filtro N 1 ser:
PCT = hf + hm
Donde:

PCT: Perdidas de carga total en mmHg

PCT = 11.18 + 17.42 = 28.59 mmHg


De acuerdo con los requerimientos de ITT Leopold , se deben tener en cuenta
las siguientes prdidas en la lnea de aire:
Perdida en el falso fondo

= 17.06 mmHg (0.33 PSI)

Perdida de cabeza en el canal

= 83.26 mmHg (1.61 PSI)

Columna de agua sobre el falso fondo

= 100.32 mmHg (1.94 PSI)


84

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Capitulo No 3

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

De donde la presin de descarga del soplador, incluyendo todos sus accesorios


deber ser:
PDS = PCT + 17.06 + 83.26 + 100.32
Donde:

PDS: Presin de descarga del soplador en mmHg

PDS = 28.59 + 17.06 + 83.26 + 100.32 = 229.23 mmHg = 4.43 PSI

3.6.1.3

CONCLUSION

De acuerdo a los anteriores clculos podemos concluir que la lnea principal de


aire a cada una de la bateras de filtros Antiguos y Nuevos ser en tubera de
203.2 mm (8) y los ramales de entrada a cada filtro en tubera de 152.4 mm (6).
Se utilizar tubera de hierro Ductil para los tramos donde va enterrada, Acero al
Carbn para los tramos areos y Acero Inoxidable para los tramos en contacto
con agua en los filtros.
Para el dimensionamiento del soplador y teniendo en cuenta los resultados de
los clculos y la recomendacin de ITT Leopold los cuales son similares,
tomaremos la capacidad de 1150 SCFM y 4.7 PSI a la entrada de los filtros.

3.6.2

SOPLADOR

A continuacin, se desarrolla el dimensionamiento y seleccin del soplador que


se conectar a la lnea de aire. Para su escogencia se deben tener en cuenta los
requerimientos de caudal, presin y las condiciones atmosfricas bajo las cuales
funcionar.
Para la seleccin del equipo adecuado, se emple el software de distribucin
gratuita Omega and Omega Plus TM V 7.2 AD-US Version 19.02.08, propiedad
de la compaa Kaeser Compressoren.
Los datos de entrada son los siguientes:
85

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Fluido:

Aire

Elevacin:

2560 m.s.n.m.

Presin de entrada:

10.7 PSIG a 2560 m.s.n.m.

Temperatura de entrada:

18C (64F)

Presin de descarga:

4.7 PSIG

Capacidad:

1150 SCFM

De acuerdo con la simulacin realizada por el software y con la curva de


desempeo obtenida, el soplador seleccionado ser:
Con base en lo anterior, seleccionamos el siguiente modelo de soplador:

Modelo del soplador Compact

FB 620C

Modelo unidad soplante

Omega 63P

Nmero de lbulos de la unidad soplante

Tres

Velocidad de operacin de la unidad

2820 RPM

Presin diferencial

5,0 PSIG

Caudal a la admisin

1608 ICFM

Caudal a condiciones estndar

1191 ACFM

Potencia requerida por la unidad

46,8 HP

Potencia requerida en el eje del motor

52,9 HP

Potencia del motor

60 HP

Tipo de encerramiento

TEFC

Voltaje de operacin

460 Voltios

Aislamiento

Clase F
86

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Tipo de acople

Por poleas y correas

Tipo de refrigeracin

Por aire

Tipo de lubricante utilizado

Sinttico

Nivel sonoro sin cabina

90 dB(A)

Nivel sonoro con cabina

73 dB(A)

Conexin de descarga

8 Flanchada

Dimensiones aproximadas (LxAnxAl) en


mm

1637 x 1350 x 1833

Peso aproximado sin cabina

1550 Kg

El soplador debe tener las siguientes caractersticas y accesorios incluidos:


Base elevada con aisladores de vibracin
Dispositivo para tensionamiento automtico de las correas, no con tensores en
el motor elctrico
Guarda correas totalmente cerrado
Mltiple para el drenaje de aceite
Filtro de admisin con indicador de presin diferencial y silenciador a la
descarga
Vlvula de alivio, montada en fbrica
Vlvula cheque y compensador instalados de fbrica
Manmetro
Termmetro con interruptor para apagado del soplador por alta temperatura
Cabina para disminuir en 20 dB(a) el nivel de ruido

87

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Gabinete elctrico que incluye arrancador estrella tringulo para 60 HP, 460
voltios, con sistema de control Kaeser Control, hormetro, botn de arranque,
paro de emergencia y protecciones trmicas para el motor, todo dentro de un
gabinete con proteccin IP55 para ser montado sobre pared
Se recomienda la instalacin de dos (2) equipos de sopladores, equipado cada
uno con sus respectivos accesorios, con el fin de trabajar uno y el otro dejarlo de
suplencia (stand-by), con el fin de operarlos alternadamente y/o en caso de
mantenimiento reparacin.

3.6.3

CASETA DE SOPLADORES

A continuacin se realizara el diseo estructural de la caseta de sopladores bajo


la norma Sismo Resistentes (Ley 400 de 1997 Decreto 33 de 1998 - NSR-98).

3.6.3.1 DISEO ESTRUCTURAL


En el presente documento se muestran los procedimientos de clculo de la
estructura y se sealan los parmetros y especificaciones que se tuvieron en
cuenta para el anlisis y diseo estructural de la edificacin conformada por 1
nivel.

3.6.3.1.1 SISTEMA ESTRUCTURAL

La estructura de la edificacin est constituida por vigas principales; estas, junto


con las columnas que las soportan, conforman prticos de concreto. La cubierta se
distribuye en liviana.
En sentido ortogonal a las vigas principales, existen vigas cuya funcin primordial
es la de aporticar la estructura en esta direccin, con lo cual se logra un conjunto
88

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tridimensional apto para soportar las cargas verticales y horizontales presentes en


el anlisis.
La estructura descrita se puede clasificar dentro del tipo SISTEMA
ESTRUCTURAL DE PRTICOS; el cual es compuesto por prticos espaciales,
resistentes a momentos, esencialmente completos, sin diagonales, que resisten
todas las cargas verticales y fuerzas horizontales.
La cimentacin est constituida por zapatas aisladas que transmiten las cargas al
terreno con una capacidad portante de 20.00 Ton /m2, unidas por vigas de amarre,
cimentadas a -1.50m con un relleno en recebo de 0.40m, diseadas para soportar
las cargas verticales y los momentos de sismo determinados del anlisis
estructural. (Nota: esta profundidad de cimentacin debe ser aprobada por el
ingeniero de suelos).

3.6.3.1.2 NORMAS Y ESPECIFICACIONES.

Todos los anlisis y diseos presentados en la siguiente memoria, cumplen con las
normas y especificaciones contenidas en las Normas Colombianas de Diseo y
Construccin Sismo Resistente NSR-98.

3.6.3.1.3 MATERIALES UTILIZADOS.


Concreto :
Zapatas y vigas de cimentacin:

f'c = 21 Mpa

Columnas:

f'c = 21 MPa

Vigas y placas areas:

f'c = 21 MPa

Acero de refuerzo :
= 1/4

fy = 240 MPa

3/8

fy = 420 MPa
89

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El acero de refuerzo debe cumplir la norma NTC - 22

3.6.3.2 ANLISIS DE CARGA


3.6.3.2.1 EVALUACIN DE CARGAS

A continuacin se presenta la evaluacin de cargas para cada uno de los niveles


de la estructura. Las cargas unitarias corresponden al peso muerto de placas
ms peso de muros divisorios internos por m2. Las cargas lineales corresponden
a muros de fachada y antepechos que se ubican exactamente sobre las vigas y
que se consideran dentro de un tipo de carga uniforme adicional DLIN, con el fin
de disminuir la carga por m2 de mampostera y elaborar un diseo ptimo de la
placa aligerada.

Evaluacin de Cargas Unitarias

Carga unitaria Cubierta Liviana

Teja Eternit

22 kg/m2

Cielo Raso

10 kg/m2

Otros

18 kg/m2

DEAD

50 kg/m2

LIVE

50 kg/m2

90

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Evaluacin de Cargas Lineales

Este tipo de carga se determina as :

w = e x h x m

En donde:
w

: Carga uniforme debida a muros de fachada y perimetrales.

: Espesor del muro.

: Altura del muro.

: Peso especfico del muro.

Carga lineal (Nivel Intermedio)

Corresponde al muro completo de borde

w = 0.15 x 2.28 x 1.40

0.478 T/m

Evaluacin de Cargas en los elementos


En el siguiente listado se presentan las cargas uniformemente repartidas aplicadas
sobre cada uno de los elementos estructurales en el modelo. Dichas cargas
muertas y vivas fueron determinadas mediante las cargas unitarias descritas
anteriormente.

91

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA 5/31/10 9:36:20

Table: Frame Loads - Distributed, Part 1 of 2

Frame

LoadCase

Text

Text

Text

19

DLIN

GLOBAL

Force

Gravity RelDist

0.0000

22

DLIN

GLOBAL

Force

Gravity RelDist

0.0000

23

DLIN

GLOBAL

Force

Gravity RelDist

0.0000

24

LIVERI

GLOBAL

Force

Gravity

0.0000

24

DEADRI

25

LIVERI

25

DEADRI

26

LIVERI

26

DEADRI

27

LIVERI

27

DEADRI

32

DLIN

GLOBAL

Force

Gravity RelDist

0.0000

33

LIVE

GLOBAL

Force

Gravity

0.0000

33

DEAD

34

LIVE

34

DEAD

35

LIVE

35

DEAD

LIVERI

DEADRI

LIVERI

DEADRI

LIVERI

DEADRI

LIVERI

CoordSys

GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL

GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL

Type

Text

Text

Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force

Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force

Dir DistType RelDistA


Text Unitless

Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity

Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity

RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist

RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

92

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

DEADRI

GLOBAL

LIVE

DEAD

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

20

LIVE

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

20

DEAD

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

21

DEAD

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

21

LIVE

28

DEAD

28

LIVE

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

29

LIVE

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

29

DEAD

30

LIVE

30

DEAD

31

DEADRI

31

LIVERI

36

DEADRI

36

LIVERI

37

DEADRI

37

LIVERI

38

DEADRI

38

LIVERI

39

DEADRI

39

LIVERI

40

DEADRI

40

LIVERI

41

DEADRI

41

LIVERI

42

DEADRI

42

LIVERI

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

43

DEAD

GLOBAL

Force

Gravity

RelDist

0.0000

43

LIVE

44

DEAD

GLOBAL

GLOBAL
GLOBAL

GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL

GLOBAL
GLOBAL

Force
Force

Gravity
Gravity

Force
Force

Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force
Force

Force
Force

RelDist
RelDist

Gravity
Gravity

Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity
Gravity

Gravity
Gravity

RelDist
RelDist

RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist
RelDist

RelDist
RelDist

0.0000
0.0000

0.0000
0.0000

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.0000
0.0000

93

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

44

LIVE

45

DEAD

45

LIVE

46

DEAD

46

LIVE

47

DEAD

47

LIVE

48

DEAD

48

LIVE

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

GLOBAL

Force

GLOBAL
GLOBAL

Force
Force

GLOBAL
GLOBAL

Gravity

Force

GLOBAL

Force

GLOBAL

Force
Force

RelDist

0.0000

RelDist

0.0000
0.0000

RelDist
RelDist

Gravity
Gravity

0.0000

RelDist

Gravity
Gravity

0.0000

RelDist

Gravity
Gravity

Force

RelDist

Gravity

Force

GLOBAL

GLOBAL

Gravity

0.0000
0.0000

RelDist
RelDist

0.0000
0.0000

Table: Frame Loads - Distributed, Part 2 of 2

Frame

LoadCase RelDistB AbsDistA AbsDistB

FOverLA FOverLB

Text

Text Unitless

Ton/m

Ton/m

19

DLIN

1.0000

0.00000

5.50000

0.479

0.329

22

DLIN

1.0000

0.00000

3.36000

0.359

0.359

23

DLIN

1.0000

0.00000

3.36000

0.359

0.359

24

LIVERI

1.0000

0.00000

3.36000

0.068

0.068

24

DEADRI

25

LIVERI

25

DEADRI

26

LIVERI

26

DEADRI

27

LIVERI

27

DEADRI

32

DLIN

1.0000

0.00000

5.50000

0.479

0.329

33

LIVE

1.0000

0.00000

5.52946

0.114

0.114

33

DEAD

34

LIVE

34

DEAD

1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000

1.0000
1.0000
1.0000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000

3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000

5.52946
5.52946
5.52946

0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068

0.114
0.168
0.168

0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068

0.114
0.168
0.168

94

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

35

LIVE

35

DEAD

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

1.0000

0.00000

1.0000

5.52946

0.00000

1.0000

5.52946

0.00000

0.114

0.114

LIVERI

DEADRI

LIVERI

DEADRI

LIVERI

DEADRI

LIVERI

DEADRI

LIVE

DEAD

1.0000

0.00000

20

LIVE

1.0000

0.00000

20

DEAD

1.0000

0.00000

1.30553

0.114

0.114

21

DEAD

1.0000

0.00000

1.30553

0.168

0.168

21

LIVE

28

DEAD

28

LIVE

1.0000

0.00000

1.30553

0.168

0.168

29

LIVE

1.0000

0.00000

1.30553

0.114

0.114

29

DEAD

30

LIVE

30

DEAD

31

DEADRI

31

LIVERI

36

DEADRI

36

LIVERI

37

DEADRI

37

LIVERI

38

DEADRI

38

LIVERI

39

DEADRI

39

LIVERI

0.00000

1.0000

0.00000

1.0000

1.30000

0.00000

1.0000

1.30000

0.00000

1.0000

1.30000

0.00000

1.0000

1.30000

0.00000
0.00000

1.0000
1.0000

1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000

1.30000

0.00000

1.0000

1.0000

1.30000

1.30000
1.30553

0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

1.30553
1.30553

1.30553
1.30553

1.30553
1.30553
1.30553
1.30000
1.30000
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
1.30000
1.30000
1.30000
1.30000

0.068

0.114

1.0000

1.30000

0.114

0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.114

0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.114

0.114

0.114

0.114

0.114

0.168
0.168

0.114
0.114
0.114
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068

0.168
0.168

0.114
0.114
0.114
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068
0.068

95

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

40

DEADRI

40

LIVERI

41

DEADRI

41

LIVERI

42

DEADRI

42

LIVERI

1.0000

0.00000

1.30000

0.068

0.068

43

DEAD

1.0000

0.00000

1.30553

0.030

0.030

43

LIVE

44

DEAD

44

LIVE

45

DEAD

45

LIVE

46

DEAD

46

LIVE

47

DEAD

47

LIVE

48

DEAD

48

LIVE

3.6.3.2.2

1.0000

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

1.0000
1.0000
1.0000
1.0000

1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000

3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
1.30000

1.30553
5.52946
5.52946
1.30553
1.30553
1.30553
1.30553
5.52946
5.52946
1.30553
1.30553

0.068
0.068
0.068
0.068
0.068

0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030

0.068
0.068
0.068
0.068
0.068

0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030

COMBINACIONES DE CARGA

Los factores de carga utilizados en el anlisis y diseo estructural contemplan las


cargas agrupadas en la siguiente forma:
DEAD

Cargas permanentes sin incluir


elementos en vigas de carga.

LIVE

Cargas vivas sin incluir peso propio de elementos en


vigas de carga.
96

peso

propio

de

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

DEADRI

Cargas permanentes sin incluir


elementos en vigas de rigidez.

peso

propio

de

LIVERI

Cargas vivas sin incluir peso propio de elementos en


vigas de rigidez.

EQX, EQY

Cargas de sismo en cada una de las direcciones


principales X y Y.

Nota: El peso propio de los elementos es generado directamente por el programa.

Las combinaciones de carga se detallan en la impresin de los datos de entrada.

3.6.3.3
3.6.3.3.1

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CLCULO AUTOMTICO


DESCRIPCIN DE LOS PROGRAMAS UTILIZADOS

Para el anlisis estructural se utiliz el programa SAP 2000, que contempla


estructuras tridimensionales con diafragmas de entrepiso. Se incluyen en este
informe los datos de entrada y de salida del programa, los cuales se explican por s
mismos y permiten la verificacin de geometra y cargas empleadas en el anlisis,
adems de los datos de diseo de los elementos.

3.6.3.3.2 DIAGRAMACIN DE LA ESTRUCTURA

En el siguiente grfico se observa el modelo estructural analizado.


97

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

3.6.3.3.3 DATOS DE ENTRADA

Se presentan los datos de entrada del modelo para el anlisis estructural


SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

5/31/10 9:35:09

Table: Analysis Case Definitions


Case
Text

Type
Text

InitialCond
Text

DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX

LinStatic
LinStatic
LinStatic
LinStatic
LinStatic

Zero
Zero
Zero
Zero
Zero

ModalCase
Text

98

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

EQY
LIVERI
PP

LinStatic
LinStatic
LinStatic

Zero
Zero
Zero

Table: Case - Static 1 - Load Assignments


Case
Text
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
PP

LoadType
Text
Load
Load
Load
Load
Load
Load
Load
Load

LoadName
Text

LoadSF
Unitless

DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
PP

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

case
case
case
case
case
case
case
case

Table: Combination Definitions, Part 1 of 2


ComboName
Text

ComboType
Text

COMB1
COMB1
COMB1
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB4
COMB4
COMB4
COMB4
COMB5
COMB5
COMB5
COMB5
COMB6
COMB6
COMB6
COMB6
COMB7
COMB7
COMB7
COMB7
COMB8
COMB8
COMB8
COMB8
COMB9
COMB9
COMB9
COMB9
COMB10
COMB10
COMB10
COMB10
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB13

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

CaseType
Text
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear

CaseName ScaleFactor SteelDesign


Text
Unitless
Yes/No

Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static

DEAD
DLIN
LIVE
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
DEAD
DLIN
DEADRI
EQX
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
LIVERI
DEAD

99

1.000000
1.000000
1.000000
1.400000
1.400000
1.400000
1.700000
1.700000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
-1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
-1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
0.900000
0.900000
0.900000
0.186000
0.900000
0.900000
0.900000
-0.186000
0.900000
0.900000
0.900000
0.186000
0.900000
0.900000
0.900000
-0.186000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
0.186000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
-0.186000
1.275000
1.050000

ConcDesign
Yes/No

No

No

No

Yes

No

No

No

No

No

No

No

No

No

Yes

No

Yes

No

Yes

No

Yes

No

Yes

No

Yes

No

Yes

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

COMB13
COMB13
COMB13
COMB13
COMB13
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB15
COMB15
COMB15
COMB15
COMB15
COMB16
COMB16
COMB16
COMB16
COMB16
COMB17
COMB17
COMB17
COMB17
COMB17
COMB18
COMB18
COMB18
COMB18
COMB18
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear
Linear

Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static

DEADRI
DLIN
LIVE
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY

100

1.050000
1.050000
1.275000
0.186000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
-0.186000
1.275000
0.900000
0.900000
0.900000
0.186000
0.056000
0.900000
0.900000
0.900000
0.186000
-0.056000
0.900000
0.900000
0.900000
-0.186000
0.056000
0.900000
0.900000
0.900000
-0.186000
-0.056000
0.900000
0.900000
0.900000
0.056000
0.186000
0.900000
0.900000
0.900000
-0.056000
0.186000
0.900000
0.900000
0.900000
0.056000
-0.186000
0.900000
0.900000
0.900000
-0.056000
-0.186000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
0.186000
0.056000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
0.186000
-0.056000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
-0.186000
0.056000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
-0.186000
-0.056000

No

Yes

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

COMB26
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
CIMENT
CIMENT
CIMENT
PESO
PESO
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add

Linear Add
Envelope

Envelope

Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Linear Static
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo
Response Combo

LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DLIN
LIVE
DEAD
DLIN
COMB10
COMB11
COMB12
COMB13
COMB14
COMB2
COMB7
COMB8
COMB9
COMB15
COMB16
COMB17
COMB18
COMB19
COMB20
COMB21
COMB22
COMB23
COMB24
COMB25
COMB26
COMB27
COMB28
COMB29
COMB30
COMB2

Table: Combination Definitions, Part 2 of 2


ComboName
Text

CaseName
Text

AlumDesign
Yes/No

ColdDesign
Yes/No

COMB1
COMB1
COMB1
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB3
COMB3
COMB3

DEAD
DLIN
LIVE
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN

No

No

No

No

No

No

101

1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
0.056000
0.186000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
-0.056000
0.186000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
0.056000
-0.186000
1.275000
1.050000
1.050000
1.050000
1.275000
-0.056000
-0.186000
1.275000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

COMB3
COMB4
COMB4
COMB4
COMB4
COMB5
COMB5
COMB5
COMB5
COMB6
COMB6
COMB6
COMB6
COMB7
COMB7
COMB7
COMB7
COMB8
COMB8
COMB8
COMB8
COMB9
COMB9
COMB9
COMB9
COMB10
COMB10
COMB10
COMB10
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB13
COMB13
COMB13
COMB13
COMB13
COMB13
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB15
COMB15
COMB15
COMB15
COMB15
COMB16
COMB16
COMB16
COMB16
COMB16
COMB17
COMB17
COMB17
COMB17
COMB17
COMB18
COMB18
COMB18
COMB18
COMB18
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

EQX
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
DEAD
DLIN
DEADRI
EQX
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

102

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB23
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB24
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB25
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26
COMB26
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB27
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB28
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB29
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
CIMENT
CIMENT
CIMENT
PESO
PESO
FZAVIGAS
FZAVIGAS

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
EQX
EQY
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
DEAD
DLIN
LIVE
DEAD
DLIN
COMB10
COMB11

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

103

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS

COMB12
COMB13
COMB14
COMB2
COMB7
COMB8
COMB9
COMB15
COMB16
COMB17
COMB18
COMB19
COMB20
COMB21
COMB22
COMB23
COMB24
COMB25
COMB26
COMB27
COMB28
COMB29
COMB30
COMB2

No

No

Table: Connectivity - Frame/Cable


Frame
Text

JointI
Text

JointJ
Text

Length
m

1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

1
30
3
21
6
13
14
16
17
19
20
22
23
25
26
28
29
17
24
8
23
26
18
15
24
27
27
10
30
12
20
21
15
18
7
9
11
32
6
8
10
32
3
1
33
4
2

24
2
18
4
18
14
15
17
18
20
21
23
24
26
27
29
30
23
7
15
26
29
15
21
27
30
9
21
11
7
29
30
27
24
9
11
31
6
8
10
33
3
1
12
4
2
31

1.30000
1.30000
1.30000
1.30000
1.30553
2.50000
2.58000
2.50000
2.58000
2.50000
2.58000
2.50000
2.01000
2.50000
2.01000
2.50000
2.01000
5.50000
1.30553
1.30553
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
3.36000
1.30553
1.30553
1.30553
1.30000
5.50000
5.52946
5.52946
5.52946
3.36000
3.36000
1.30000
1.30000
3.36000
3.36000
1.30000
1.30553
5.52946
1.30553
1.30553
5.52946
1.30553

104

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Table: Frame Section Assignments


Frame
Text

SectionType
Text

AutoSelect
Text

AnalSect
Text

DesignSect
Text

MatProp
Text

1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Circle
Circle
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular
Rectangular

N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.

V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
C30
C30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V25X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30

V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
C30
C30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V25X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30
V25X30

Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default
Default

Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 1 of 5


SectionName
Text

Material
Text

Shape
Text

t3
m

t2
m

Area
m2

TorsConst
m4

C30
C30X30
V25X30
V30X30

CONC
CONC
CONC
CONC

Circle
Rectangular
Rectangular
Rectangular

0.300000
0.300000
0.300000
0.300000

0.300000
0.250000
0.300000

0.070686
0.090000
0.075000
0.090000

0.000795
0.001141
0.000775
0.001141

Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 2 of 5


SectionName
Text

I33
m4

I22
m4

AS2
m2

AS3
m2

S33
m3

S22
m3

Z33
m3

C30
C30X30
V25X30
V30X30

0.000398
0.000675
0.000563
0.000675

0.000398
0.000675
0.000391
0.000675

0.063617
0.075000
0.062500
0.075000

0.063617
0.075000
0.062500
0.075000

0.002651
0.004500
0.003750
0.004500

0.002651
0.004500
0.003125
0.004500

0.004500
0.006750
0.005625
0.006750

105

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 3 of 5


SectionName
Text

Z22
m3

R33
m

R22
m

ConcCol
Yes/No

ConcBeam
Yes/No

Color
Text

TotalWt
Ton

C30
C30X30
V25X30
V30X30

0.004500
0.006750
0.004688
0.006750

0.075000
0.086603
0.086603
0.086603

0.075000
0.086603
0.072169
0.086603

Yes
Yes
No
No

No
No
Yes
Yes

Blue
Magenta
Magenta
White

0.8618
5.1170
6.2858
13.1288

Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 4 of 5


SectionName
Text

TotalMass
Ton-s2/m

FromFile
Yes/No

AMod
Unitless

A2Mod
Unitless

A3Mod
Unitless

JMod
Unitless

I2Mod
Unitless

C30
C30X30
V25X30
V30X30

0.00
0.00
0.00
0.00

No
No
No
No

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

Cover NumBars3Dir NumBars2Dir NumBarsCirc


m
Unitless
Unitless
Unitless

BarSize
Text

Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 5 of 5


SectionName
Text

I3Mod
Unitless

MMod
Unitless

WMod
Unitless

C30
C30X30
V25X30
V30X30

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

1.000000
1.000000
1.000000
1.000000

Table: Frame Section Properties 2 - Concrete Column, Part 1 of 2


SectionName ReinfConfig
Text
Text

LatReinf
Text

C30
Circular
C30X30 Rectangular

Spiral
Ties

0.030500
0.040000

8
3

#9
#5

Table: Frame Section Properties 2 - Concrete Column, Part 2 of 2


SectionName
Text

ReinfType
Text

C30
C30X30

Design
Design

Table: Frame Section Properties 3 - Concrete Beam


SectionName
Text

TopCover
m

BotCover TopLeftArea TopRghtArea BotLeftArea BotRghtArea


m
m2
m2
m2
m2

V25X30
V30X30

0.040000
0.040000

0.040000
0.040000

0.000000
0.000000

0.000000
0.000000

0.000000
0.000000

0.000000
0.000000

Table: Joint Coordinates, Part 1 of 2


Joint
Text

CoordSys
Text

CoordType
Text

XorR
m

Y
m

Z
m

SpecialJt
Yes/No

GlobalX
m

1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14

GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL

Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian

5.50000
5.50000
0.00000
0.00000
-1.30000
6.80000
-1.30000
6.80000
-1.30000
6.80000
6.80000
0.00000
0.00000

-1.30000
8.02000
-1.30000
8.02000
0.00000
0.00000
3.36000
3.36000
6.72000
6.72000
-1.30000
3.36000
3.36000

4.51000
4.51000
5.08000
5.08000
5.20000
4.39000
5.20000
4.39000
5.20000
4.39000
4.39000
0.00000
2.50000

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

5.50000
5.50000
0.00000
0.00000
-1.30000
6.80000
-1.30000
6.80000
-1.30000
6.80000
6.80000
0.00000
0.00000

106

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL

Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian
Cartesian

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
6.80000
-1.30000
-1.30000

3.36000
0.00000
0.00000
0.00000
6.72000
6.72000
6.72000
0.00000
0.00000
0.00000
3.36000
3.36000
3.36000
6.72000
6.72000
6.72000
8.02000
-1.30000
8.02000

5.08000
0.00000
2.50000
5.08000
0.00000
2.50000
5.08000
0.00000
2.50000
4.51000
0.00000
2.50000
4.51000
0.00000
2.50000
4.51000
4.39000
5.20000
5.20000

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

Table: Joint Coordinates, Part 2 of 2


Joint
Text

GlobalY
m

GlobalZ
m

1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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27
28
29
30
31
32
33

-1.30000
8.02000
-1.30000
8.02000
0.00000
0.00000
3.36000
3.36000
6.72000
6.72000
-1.30000
3.36000
3.36000
3.36000
0.00000
0.00000
0.00000
6.72000
6.72000
6.72000
0.00000
0.00000
0.00000
3.36000
3.36000
3.36000
6.72000
6.72000
6.72000
8.02000
-1.30000
8.02000

4.51000
4.51000
5.08000
5.08000
5.20000
4.39000
5.20000
4.39000
5.20000
4.39000
4.39000
0.00000
2.50000
5.08000
0.00000
2.50000
5.08000
0.00000
2.50000
5.08000
0.00000
2.50000
4.51000
0.00000
2.50000
4.51000
0.00000
2.50000
4.51000
4.39000
5.20000
5.20000

Table: Joint Restraint Assignments


Joint
Text

U1
Yes/No

U2
Yes/No

U3
Yes/No

R1
Yes/No

R2
Yes/No

R3
Yes/No

13
16
19
22
25
28

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

Table: Load Case Definitions


LoadCase
Text

DesignType
Text

SelfWtMult
Unitless

AutoLoad
Text

107

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
5.50000
6.80000
-1.30000
-1.30000

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EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

DEAD
DEADRI
DLIN
LIVE
EQX
EQY
LIVERI
PP

DEAD
DEAD
DEAD
LIVE
QUAKE
QUAKE
LIVE
DEAD

1.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
1.000000

USER COEFF
USER COEFF

Table: Material List 1 - By Object Type


ObjectType
Text

Material TotalWeight
Text
Ton

Frame

CONC

NumPieces
Unitless

25.3934

47

Table: Material List 2 - By Section Property


Section
Text

ObjectType
Text

C30X30
V25X30
V30X30
C30

Frame
Frame
Frame
Frame

NumPieces TotalLength TotalWeight


Unitless
m
Ton
10
14
21
2

23.69000
34.92102
60.78153
5.08000

5.1170
6.2858
13.1288
0.8618

Table: Material Properties 1 - General, Part 1 of 2


Material
Text

Type
Text

DesignType
Text

UnitMass
Ton-s2/m4

ALUM
CLDFRM
CONC
STEEL

Isotropic
Isotropic
Isotropic
Isotropic

Aluminum
ColdFormed
Concrete
Steel

2.7680E-01
8.0038E-01
0.0000E+00
8.0038E-01

UnitWeight
Ton/m3

E
Ton/m2

U
Unitless

A
1/C

2.7126E+00 7101003.22
7.8490E+00 20740553.97
2.4000E+00 1811420.00
7.8490E+00 20389019.16

0.330000
0.300000
0.200000
0.300000

2.3580E-05
1.1700E-05
9.9000E-06
1.1700E-05

Table: Material Properties 1 - General, Part 2 of 2


Material
Text

MDampRatio
Unitless

VDampMass
1/Sec

VDampStiff
Sec

HDampMass
1/Sec2

HDampStiff
Unitless

NumAdvance
Unitless

Color
Text

ALUM
CLDFRM
CONC
STEEL

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.000000
0.000000
0.000000
0.000000

0
0
0
0

Red
Magenta
Cyan
Green

Table: Material Properties 3 - Design Steel


Material
Text

Fy
Ton/m2

Fu
Ton/m2

STEEL

25310.51

40778.04

Table: Material Properties 4 - Design Concrete


Material
Text

Fc
Ton/m2

RebarFy
Ton/m2

RebarFys
Ton/m2

LtWtConc
Yes/No

LtWtFact
Unitless

CONC

2100.00

42000.00

42000.00

No

1.000000

Table: Material Properties 5 - Design Aluminum


Material
Text

AlumType
Text

Alloy
Text

Ftu
Ton/m2

Fty
Ton/m2

Fcy
Ton/m2

Fsu
Ton/m2

Fsy
Ton/m2

ALUM

Wrought

6061-T6

38.00

35.00

35.00

24.00

20.00

Table: Material Properties 6 - Design ColdFormed


Material

Fy

Fu

108

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Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Text

Ton/m2

Ton/m2

CLDFRM

25310.51

40778.04

Table: Summary - Joint Assignments, Part 1 of 2


Joint Constraints
Text
Yes/No
1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

Restraints
Yes/No

LocalAxes
Yes/No

Springs
Yes/No

AddedMass
Yes/No

PanelZone
Yes/No

JtPattern
Yes/No

JointForce
Yes/No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Yes
No
No
Yes
No
No
Yes
No
No
Yes
No
No
Yes
No
No
Yes
No
No
No
No
No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

Table: Summary - Joint Assignments, Part 2 of 2


Joint GroundDispl
Text
Yes/No
1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

109

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Capitulo No 3

31
32
33

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

No
No
No

3.6.3.4 ANLISIS SSMICO


3.6.3.4.1 DESCRIPCIN DEL TIPO DE ANLISIS

Con base en el espectro de respuesta establecido para las zonas de Amenaza


Ssmica Alta del pas, se efecto un anlisis ssmico que incluye el clculo de las
fuerzas ssmicas mediante la utilizacin del Mtodo de la Fuerza Horizontal
Equivalente.

3.6.3.4.2 PARMETROS DEL ANLISIS SSMICO

Para la ciudad de San Juan de Pasto, Zona de Amenaza Ssmica Alta

Grupo de uso:

IV

Coeficiente de importancia de la estructura:

I = 1.3

Coeficiente de Sitio:

S1 = 1.0

Espectro elstico de diseo

Ver grfico siguiente

Coeficiente de disipacin de energa

D.E.S.

Irregularidad en planta

1.0

Irregularidad en altura

1.0

A continuacin se muestra el espectro elstico de diseo


110

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FUERZA SISMICA
(METODO DE LA FUERZA HORIZONTAL EQUIVALENTE)

1) PERFIL DEL
TERRENO

S1=

1.00

Aa=

0.3

I=
I=

1.0
1.3

TIPO DE SUELO S1
2)ACELERACION HORIZONTAL
ZONA DE AMENAZA SISMICA INTERMEDIA

3)COEF. IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA

111

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4)PERIODO DE VIBRACION (PERIODOS CORTOS)

(Tc)

Tc=0,48*S=
5)PERIODO DE VIBRACION (PERIODOS LARGOS)

0.480
(TL)

TL=2,4*S=

2.40

6)PERIODO FUNDAMENTAL (T)

T=Ct*h3/4
Valores Ct
Concreto
Acero
Otros

0.271
h=
Ct=

0.08
0.09
0.05

5.08
0.08

7)DETERMINACION DE (Sa)

a) T<Tc
Sa=
Sa=2,5*Aa*I

0.7500

b) Tc<T<TL
Sa=
1.330
Sa=(1,2Aa*S*I)/T

c)T>TL
Sa=
Sa=(Aa*I)/2

Ro =
P=
A=

7.00
1.00
1.00

R=
1/R=
0.3*1/R=

0.150

7.00
0.143
0.043
Para

112

Para
diseo

0.186
0.056

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derivas
8)CORTANTE EN LA BASE (Vs)
W=g*m

Vs(Ton)=
Vs= Sa*W
9)FUERZA SISMICA EN LOS NIVELES (Fx)

W(Ton)=
Sa=

33.3289
0.750

25.00
K=

1.00

3.6.3.4.3 RESULTADO DE DERIVAS

A continuacin podemos ver la deformada de la estructura de acuerdo al sismo en


las dos direcciones:

113

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Sismo en x, EQX

Sismo en y, EQY

A continuacin se presenta el resultado de las derivas:

114

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REVISION DE LA DERIVA:
COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

A-1
A-1
A-1
A-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
18
COMB3
CASO DE CARGANUDO
COMB3
17
CASO DE CARGANUDO
COMB3
16
CASO DE CARGANUDO

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0240

0.0000

2.50

2.500

0.0121

0.0001

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE! #VALUE!

1.20

2.58

0.46

CUMPLE

1.21

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

A-1
A-1
A-1
A-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA
DERIVA DE
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
COMB4
18
CASO DE CARGANUDO
COMB4
17
CASO DE CARGANUDO
COMB4
16
CASO DE CARGANUDO

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0241

0.0000

2.50

2.500

-0.0120

0.0004

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE! #VALUE!

1.21

2.58

0.47

CUMPLE

1.20

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

A-1
A-1
A-1
A-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
18
COMB5
CASO DE CARGANUDO
COMB5
17
CASO DE CARGANUDO
COMB5
16
CASO DE CARGANUDO

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0027

-0.0300

2.50

2.500

0.0013

-0.0135

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE! #VALUE!

1.66

2.58

0.64

CUMPLE

1.36

2.50

0.54

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

A-1
A-1
A-1
A-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
18
CASO DE CARGANUDO
COMB6
17
CASO DE CARGANUDO
COMB6
16
CASO DE CARGANUDO

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0028

0.0300

2.50

2.500

-0.0013

0.0139

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

1.61

2.58

0.63

CUMPLE

1.40

2.50

0.56

CUMPLE

0.00

115

DERIVA

#VALUE! #VALUE!

REVISAR

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REVISION DE LA DERIVA:
COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-3
A-3
A-3
A-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
COMB3
21
CASO DE CARGANUDO
COMB3
20
CASO DE CARGANUDO
COMB3
19
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0240

0.0000

2.50

2.500

0.0121

-0.0001

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

1.20

2.58

0.46

CUMPLE

1.21

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-3
A-3
A-3
A-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
21
COMB4
CASO DE CARGANUDO
COMB4
20
CASO DE CARGANUDO
COMB4
19
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0241

0.0000

2.50

2.500

-0.0120

-0.0004

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

1.21

2.58

0.47

CUMPLE

1.20

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-3
A-3
A-3
A-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
COMB5
21
CASO DE CARGANUDO
COMB5
20
CASO DE CARGANUDO
COMB5
19
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0028

-0.0300

2.50

2.500

-0.0013

-0.0139

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

1.61

2.58

0.63

CUMPLE

1.40

2.50

0.56

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-3
A-3
A-3
A-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
21
CASO DE CARGANUDO
COMB6
20
CASO DE CARGANUDO
COMB6
19
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0027

0.0300

2.50

2.500

0.0013

0.0135

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

1.66

2.58

0.64

CUMPLE

1.36

2.50

0.54

CUMPLE

0.00

116

DERIVA

REVISAR

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REVISION DE LA DERIVA:
COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

B-1
B-1
B-1
B-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
COMB3
24
CASO DE CARGANUDO
COMB3
23
CASO DE CARGANUDO
COMB3
22
CASO DE CARGANUDO

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0240

0.0000

2.50

2.500

0.0121

0.0000

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE! #VALUE!

1.19

2.01

0.59

CUMPLE

1.21

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

B-1
B-1
B-1
B-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
COMB4
24
CASO DE CARGANUDO
COMB4
23
CASO DE CARGANUDO
COMB4
22
CASO DE CARGANUDO

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0240

0.0000

2.50

2.500

-0.0121

0.0000

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE! #VALUE!

1.20

2.01

0.60

CUMPLE

1.21

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

B-1
B-1
B-1
B-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA
DERIVA DE
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
COMB5
24
CASO DE CARGANUDO
COMB5
23
CASO DE CARGANUDO
COMB5
22
CASO DE CARGANUDO

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0027

-0.0172

2.50

2.500

0.0013

-0.0100

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE! #VALUE!

0.73

2.01

0.37

CUMPLE

1.01

2.50

0.40

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

B-1
B-1
B-1
B-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
24
CASO DE CARGANUDO
COMB6
23
CASO DE CARGANUDO
COMB6
22
CASO DE CARGANUDO

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0028

0.0172

2.50

2.500

-0.0013

0.0100

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

0.73

2.01

0.37

CUMPLE

1.01

2.50

0.40

CUMPLE

0.00

117

DERIVA

#VALUE! #VALUE!

REVISAR

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REVISION DE LA DERIVA:
COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-3
B-3
B-3
B-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
COMB3
30
CASO DE CARGANUDO
COMB3
29
CASO DE CARGANUDO
COMB3
28
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0240

0.0000

2.50

2.500

0.0121

0.0000

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

1.19

2.01

0.59

CUMPLE

1.21

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-3
B-3
B-3
B-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
30
COMB4
CASO DE CARGANUDO
COMB4
29
CASO DE CARGANUDO
COMB4
28
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0240

0.0000

2.50

2.500

-0.0121

0.0000

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

1.20

2.01

0.60

CUMPLE

1.21

2.50

0.48

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-3
B-3
B-3
B-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
COMB5
30
CASO DE CARGANUDO
COMB5
29
CASO DE CARGANUDO
COMB5
28
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0028

-0.0172

2.50

2.500

-0.0013

-0.0100

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.73

2.01

0.37

CUMPLE

1.01

2.50

0.40

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-3
B-3
B-3
B-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
30
CASO DE CARGANUDO
COMB6
29
CASO DE CARGANUDO
COMB6
28
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0027

0.0172

2.50

2.500

0.0013

0.0100

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.73

2.01

0.37

CUMPLE

1.01

2.50

0.40

CUMPLE

0.00

118

DERIVA

REVISAR

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

5/31/10 9:40:10

Table: Joint Displacements


Joint
Text

OutputCase
Text

CaseType
Text

U1
cm

U2
cm

U3
cm

R1
Radians

R2
Radians

R3
Radians

1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
17
18
18
18
18
19
19
19

COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5

Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination

2.402556
-2.424455
0.402180
-0.424079
2.402556
-2.424455
-0.424079
0.402180
2.416428
-2.440077
0.396882
-0.420531
2.416428
-2.440077
-0.420531
0.396882
2.416778
-2.439007
0.258277
-0.280506
2.350290
-2.372337
0.254506
-0.276552
2.493570
-2.506861
-0.006646
-0.006646
2.427626
-2.439834
-0.006104
-0.006104
2.416778
-2.439007
-0.280506
0.258277
2.350290
-2.372337
-0.276552
0.254506
2.369274
-2.395298
0.397811
-0.423835
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
1.134803
-1.109476
0.012664
0.012664
2.479740
-2.478772
0.000484
0.000484
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
1.205828
-1.202247
0.134613
-0.131032
2.401686
-2.409361
0.268639
-0.276314
0.000000
0.000000
0.000000

-0.001753
0.000784
-1.725210
1.724241
0.001753
-0.000784
-1.724241
1.725210
0.000751
-0.001145
-3.001399
3.001006
-0.000751
0.001145
-3.001006
3.001399
-0.000741
0.000709
-3.161487
3.161455
0.000757
-0.000738
-1.584509
1.584528
-3.156E-14
3.114E-14
-3.160655
3.160655
1.388E-14
-1.435E-14
-1.585582
1.585582
0.000741
-0.000709
-3.161455
3.161487
-0.000757
0.000738
-1.584528
1.584509
0.001109
-0.001041
-1.584075
1.584143
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-1.136E-14
1.122E-14
-1.466014
1.466014
-2.263E-14
2.221E-14
-3.001669
3.001669
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.006829
0.037165
-1.349223
1.393217
0.000511
-0.000932
-3.001134
3.000714
0.000000
0.000000
0.000000

-0.170455
-0.043742
-0.351735
0.137537
-0.170455
-0.043742
0.137537
-0.351735
-0.036415
-0.195184
-0.418395
0.186796
-0.036415
-0.195184
0.186796
-0.418395
0.151016
-0.345020
-0.140891
-0.053113
-0.528312
0.352243
-0.185804
0.009735
0.143757
-0.324928
-0.090585
-0.090585
-0.563107
0.392101
-0.085503
-0.085503
0.151016
-0.345020
-0.053113
-0.140891
-0.528312
0.352243
0.009735
-0.185804
-0.529388
0.270775
-0.392508
0.133894
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.004494
-0.008822
-0.006658
-0.006658
-0.008265
-0.017058
-0.012661
-0.012661
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.003276
-0.017202
-0.013036
-0.007442
-0.006882
-0.027368
-0.023242
-0.011009
0.000000
0.000000
0.000000

0.001217
0.000416
0.002540
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-0.001217
-0.000416
0.000907
-0.002540
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-0.000312
-0.001428
0.001255
-0.002995
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0.000335
1.614E-17
-1.566E-17
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-0.000197
-0.000186
-0.000218
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-0.001698
0.000058
-0.000383
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0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
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-6.662E-17
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-0.008717
-4.992E-18
5.998E-18
0.000341
-0.000341
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
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0.000000
0.000000
0.000000

0.002202
-0.002236
0.000108
-0.000142
0.002202
-0.002236
-0.000142
0.000108
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-0.001024
0.000077
-0.000130
0.000971
-0.001024
-0.000130
0.000077
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-0.000757
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0.000719
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0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
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0.000052
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-0.000199
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.005196
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-0.002301
-0.000263
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0.000000
0.000000
0.000000

7.255E-06
-0.000135
0.001088
-0.001216
-7.255E-06
0.000135
0.001216
-0.001088
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-0.000219
0.001092
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-0.000069
0.000219
0.001242
-0.001092
-9.368E-06
-0.000030
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9.016E-17
-9.043E-17
0.001056
-0.001056
9.149E-17
-9.171E-17
0.000862
-0.000862
9.368E-06
0.000030
0.001027
-0.000988
-0.000024
0.000047
0.000966
-0.000944
0.000071
-0.000136
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0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
4.494E-17
-4.508E-17
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-0.000596
9.133E-17
-9.159E-17
0.001212
-0.001212
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000015
-0.000097
0.000613
-0.000695
-6.452E-06
-0.000072
0.001056
-0.001134
0.000000
0.000000
0.000000

119

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

19
20
20
20
20
21
21
21
21
22
22
22
22
23
23
23
23
24
24
24
24
25
25
25
25
26
26
26
26
27
27
27
27
28
28
28
28
29
29
29
29
30
30
30
30
31
31
31
31
32
32
32
32
33
33
33
33

COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6
COMB3
COMB4
COMB5
COMB6

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination

0.000000
1.205828
-1.202247
-0.131032
0.134613
2.401686
-2.409361
-0.276314
0.268639
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
1.210547
-1.208482
0.133821
-0.131756
2.395677
-2.404692
0.268237
-0.277253
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
1.247178
-1.259780
-0.006301
-0.006301
2.477739
-2.476580
0.000580
0.000580
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
1.210547
-1.208482
-0.131756
0.133821
2.395677
-2.404692
-0.277253
0.268237
2.369274
-2.395298
-0.423835
0.397811
2.428675
-2.457529
0.396414
-0.425267
2.428675
-2.457529
-0.425267
0.396414

0.000000
-0.006829
-0.037165
-1.393217
1.349223
-0.000511
0.000932
-3.000714
3.001134
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.001272
0.000356
-1.001325
1.002953
-0.001487
0.000551
-1.723812
1.722877
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
2.567E-15
-2.741E-15
-1.003037
1.003037
3.293E-15
-3.757E-15
-1.719892
1.719892
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.001272
-0.000356
-1.002953
1.001325
0.001487
-0.000551
-1.722877
1.723812
-0.001109
0.001041
-1.584143
1.584075
-0.001061
0.000986
-3.161791
3.161716
0.001061
-0.000986
-3.161716
3.161791

0.000000
-0.003276
-0.017202
-0.007442
-0.013036
-0.006882
-0.027368
-0.011009
-0.023242
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.017967
-0.004231
-0.021205
-0.000994
-0.025731
-0.006957
-0.029534
-0.003154
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.010594
-0.006816
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-0.008705
-0.015797
-0.009141
-0.012469
-0.012469
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.017967
-0.004231
-0.000994
-0.021205
-0.025731
-0.006957
-0.003154
-0.029534
-0.529388
0.270775
0.133894
-0.392508
0.100087
-0.387883
-0.420379
0.132583
0.100087
-0.387883
0.132583
-0.420379

0.000000
0.000031
0.000153
0.008047
-0.007863
-0.000093
-0.000630
0.002225
-0.002948
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.000168
-0.000125
0.003493
-0.003787
0.000460
0.000126
0.002156
-0.001569
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-3.000E-18
4.744E-18
0.002425
-0.002425
-2.893E-18
3.880E-18
0.001238
-0.001238
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000168
0.000125
0.003787
-0.003493
-0.000460
-0.000126
0.001569
-0.002156
-0.000182
-0.000686
0.000963
-0.001832
0.000443
0.000518
0.002423
-0.001462
-0.000443
-0.000518
0.001462
-0.002423

0.000000
0.005196
-0.004354
-0.000177
0.001019
0.001812
-0.002301
-0.000226
-0.000263
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.005164
-0.005914
0.000190
-0.000940
0.003811
-0.003446
0.000732
-0.000368
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.007052
-0.007187
-0.000067
-0.000067
0.003902
-0.003588
0.000157
0.000157
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.005164
-0.005914
-0.000940
0.000190
0.003811
-0.003446
-0.000368
0.000732
0.003111
-0.002509
0.000086
0.000516
0.001079
-0.001777
-0.000184
-0.000514
0.001079
-0.001777
-0.000514
-0.000184

0.000000
-0.000015
0.000097
0.000695
-0.000613
6.452E-06
0.000072
0.001134
-0.001056
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
-0.000088
0.000089
0.000529
-0.000528
-0.000043
-0.000015
0.001037
-0.001095
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
5.565E-17
-5.581E-17
0.000384
-0.000384
8.825E-17
-8.849E-17
0.001051
-0.001051
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000088
-0.000089
0.000528
-0.000529
0.000043
0.000015
0.001095
-0.001037
-0.000071
0.000136
0.001050
-0.000985
0.000038
-0.000123
0.001017
-0.001102
-0.000038
0.000123
0.001102
-0.001017

Evaluacin para el Umbral de Dao

Por tratarse de una edificacin, perteneciente el grupo de uso IV, es necesario


evaluar el umbral de dao.
120

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Ad:

0.04 (A.12-1)

Sad:

3.0 Ad

Sad:

3.0 x 0.04

Sad:

0.12 (deriva < 0.3%)

A continuacin se presenta el resultado de las derivas:

121

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REVISION DE LA DERIVA CON UMBRAL DE DAO:


COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

A-1
A-1
A-1
A-1

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
18
COMB3
CASO DE CARGANUDO
COMB3
17
CASO DE CARGANUDO
COMB3
16
CASO DE CARGANUDO

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0038

0.0000

2.50

2.500

0.0019

0.0002

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=0.3%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.19

2.58

0.07

CUMPLE

0.20

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-1
A-1
A-1
A-1

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
COMB4
18
CASO DE CARGANUDO
COMB4
17
CASO DE CARGANUDO
COMB4
16
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0039

0.0000

2.50

2.500

-0.0019

0.0002

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.20

2.58

0.08

CUMPLE

0.19

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-1
A-1
A-1
A-1

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
COMB5
18
CASO DE CARGANUDO
COMB5
17
CASO DE CARGANUDO
COMB5
16
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0004

-0.0048

2.50

2.500

0.0002

-0.0020

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.28

2.58

0.11

CUMPLE

0.20

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-1
A-1
A-1
A-1

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
18
CASO DE CARGANUDO
COMB6
17
CASO DE CARGANUDO
COMB6
16
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0005

0.0048

2.50

2.500

-0.0002

0.0024

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.24

2.58

0.09

CUMPLE

0.24

2.50

0.10

CUMPLE

0.00

122

DERIVA

REVISAR

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REVISION DE LA DERIVA CON UMBRAL DE DAO:


COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-3
A-3
A-3
A-3

CASO DE
CARGA

Dp=0.3%h

NUDO

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
COMB3
21
CASO DE CARGANUDO
COMB3
20
CASO DE CARGANUDO
COMB3
19
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0038

0.0000

2.50

2.500

0.0019

-0.0002

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.19

2.58

0.07

CUMPLE

0.20

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

A-3
A-3
A-3
A-3

( X 1 X 2 )2 + ( Y1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
COMB4
21
CASO DE CARGANUDO
COMB4
20
CASO DE CARGANUDO
COMB4
19
CASO DE CARGANUDO

7.77

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0039

0.0000

2.50

2.500

-0.0019

-0.0002

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.20

2.58

0.08

CUMPLE

0.19

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

A-3
A-3
A-3
A-3

( X 1 X 2 )2 + ( Y1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
21
COMB5
CASO DE CARGANUDO
COMB5
20
CASO DE CARGANUDO
COMB5
19
CASO DE CARGANUDO

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

-0.0005

-0.0048

2.50

2.500

-0.0002

-0.0024

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.24

2.58

0.09

CUMPLE

0.24

2.50

0.10

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
A-3
A-3
A-3
A-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
21
CASO DE CARGANUDO
COMB6
20
CASO DE CARGANUDO
COMB6
19
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y1 Y 2 )2

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

2.690

#VALUE!

#VALUE!

5.08

2.580

0.0004

0.0048

2.50

2.500

0.0002

0.0020

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

2.69

#VALUE!

#VALUE!

0.28

2.58

0.11

CUMPLE

0.20

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

123

DERIVA

REVISAR

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REVISION DE LA DERIVA CON UMBRAL DE DAO:


COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-1
B-1
B-1
B-1

CASO DE
CARGA

Dp=0.3%h

NUDO

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
COMB3
24
CASO DE CARGANUDO
COMB3
23
CASO DE CARGANUDO
COMB3
22
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0038

0.0000

2.50

2.500

0.0019

0.0000

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.18

2.01

0.09

CUMPLE

0.19

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-1
B-1
B-1
B-1

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
24
COMB4
CASO DE CARGANUDO
COMB4
23
CASO DE CARGANUDO
COMB4
22
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0039

0.0000

2.50

2.500

-0.0019

0.0000

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.20

2.01

0.10

CUMPLE

0.19

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-1
B-1
B-1
B-1

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
COMB5
24
CASO DE CARGANUDO
COMB5
23
CASO DE CARGANUDO
COMB5
22
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0004

-0.0028

2.50

2.500

0.0002

-0.0016

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.12

2.01

0.06

CUMPLE

0.16

2.50

0.06

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-1
B-1
B-1
B-1

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
24
CASO DE CARGANUDO
COMB6
23
CASO DE CARGANUDO
COMB6
22
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0005

0.0028

2.50

2.500

-0.0002

0.0016

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.12

2.01

0.06

CUMPLE

0.16

2.50

0.06

CUMPLE

0.00

124

DERIVA

REVISAR

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REVISION DE LA DERIVA CON UMBRAL DE DAO:


COMBINACIN 3
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-3
B-3
B-3
B-3

CASO DE
CARGA

Dp=0.3%h

NUDO

COMB3
66
CASO DE CARGANUDO
COMB3
30
CASO DE CARGANUDO
COMB3
29
CASO DE CARGANUDO
COMB3
28
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0038

0.0000

2.50

2.500

0.0019

0.0000

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.18

2.01

0.09

CUMPLE

0.19

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 4
MAXIMA DERIVA:

COLUMNA
B-3
B-3
B-3
B-3

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

NUDO

COMB4
66
CASO DE CARGANUDO
COMB4
30
CASO DE CARGANUDO
COMB4
29
CASO DE CARGANUDO
COMB4
28
CASO DE CARGANUDO

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

7.77

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0039

0.0000

2.50

2.500

-0.0019

0.0000

0.00

0.000

PISO

dy (x)

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.20

2.01

0.10

CUMPLE

0.19

2.50

0.08

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 5
MAXIMA DERIVA:

B-3
B-3
B-3
B-3

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2
DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB5
66
CASO DE CARGANUDO
COMB5
30
CASO DE CARGANUDO
COMB5
29
CASO DE CARGANUDO
COMB5
28
CASO DE CARGANUDO

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

-0.0005

-0.0028

2.50

2.500

-0.0002

-0.0016

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA
%

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.12

2.01

0.06

CUMPLE

0.16

2.50

0.06

CUMPLE

0.00

REVISAR

COMBINACIN 6
MAXIMA DERIVA:

B-3
B-3
B-3
B-3

( X 1 X 2 )2 + ( Y 1 Y 2 )2

NUDO

PISO

ALTURA
PISO (h) (m)

dx (x)

dy (x)

COMB6
66
CASO DE CARGANUDO
COMB6
30
CASO DE CARGANUDO
COMB6
29
CASO DE CARGANUDO
COMB6
28
CASO DE CARGANUDO

7.770

3.260

#VALUE!

#VALUE!

4.51

2.010

0.0004

0.0028

2.50

2.500

0.0002

0.0016

0.00

0.000

COLUMNA

CASO DE
CARGA

Dp=1%h

DERIVA DE
DERIVA
ANALISIS PERMITIDA
(cm)
(cm)

CUMPLE
SI/NO

#VALUE!

3.26

#VALUE!

#VALUE!

0.12

2.01

0.06

CUMPLE

0.16

2.50

0.06

CUMPLE

0.00

125

DERIVA

REVISAR

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA (umbral de dao)

5/31/10 12:11:57

Table: Joint Displacements

Joint OutputCase
Text

Text

CaseType
Text

U1

cm

cm

U2
cm

U3

R1

Radians

0.375211 -0.000687 -0.117236

R2

Radians

Radians

COMB3 Combination

COMB4 Combination -0.397110 -0.000281 -0.096962

0.000752 -0.000372 -0.000075

COMB5 Combination

0.001092 2.898E-06

COMB6 Combination -0.077050

0.275472 -0.067957

COMB3 Combination

0.000687 -0.117236 -0.000881

COMB4 Combination -0.397110

0.055151 -0.276440 -0.146240

0.375211

0.000881

R3

0.000338 -0.000053

0.000120

0.000541 -0.000037 -0.000248


0.000338

0.000053

0.000281 -0.096962 -0.000752 -0.000372

0.000075

COMB5 Combination -0.077050 -0.275472 -0.067957 -0.000541 -0.000037

0.000248

COMB6 Combination

0.055151

COMB3 Combination

0.376696 -0.000045 -0.103098

COMB4 Combination -0.400345 -0.000348 -0.128501

0.000959 -0.000186 -0.000098

COMB5 Combination

0.001210 -0.000010

COMB6 Combination -0.077217

0.479996 -0.067384

COMB3 Combination

0.000045 -0.103098 -0.000781

COMB4 Combination -0.400345

0.276440 -0.146240 -0.001092 2.898E-06 -0.000120

0.053569 -0.480389 -0.164215

0.376696

0.000781

0.000133 -0.000052

0.000112

0.000530 -0.000043 -0.000262


0.000133

0.000052

0.000348 -0.128501 -0.000959 -0.000186

0.000098

COMB5 Combination -0.077217 -0.479996 -0.067384 -0.000530 -0.000043

0.000262

COMB6 Combination

0.053569

COMB3 Combination

0.377348 -0.000132 -0.057319

COMB4 Combination -0.399577

COMB5 Combination

COMB6 Combination -0.054217

0.505819 -0.089980 -0.000038 -0.000665 -0.000181

COMB3 Combination

0.000129 -0.158479

0.000127

0.001161 -5.741E-06

COMB4 Combination -0.388833 -0.000110 -0.017590

0.000198

0.000154 -0.000017

COMB5 Combination

0.000335

0.000755

COMB6 Combination -0.053508

COMB3 Combination

COMB4 Combination -0.406680 4.816E-15 -0.128080 5.934E-18 -0.001040 -1.464E-17

COMB5 Combination -0.006646 -0.505705 -0.090585 -0.000054 -0.000757

COMB6 Combination -0.006646

0.480389 -0.164215 -0.001210 -0.000010 -0.000112

0.000100 -0.136685

0.031988 -0.505851 -0.104024

0.366787

0.031462 -0.253514 -0.103678

0.000199 -0.000447 -0.000018


0.000204 -0.000989 -0.000021
0.000441 -0.000771

0.253532 -0.072391 -9.835E-06

0.000141

0.000141

0.000560 -0.000164

0.393389 -5.233E-15 -0.053091 -4.674E-18 -0.000475 1.437E-17

0.505705 -0.090585

0.000169

0.000054 -0.000757 -0.000169

126

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

COMB3 Combination

0.383293 1.966E-15 -0.161920 2.852E-18

0.001289 1.443E-17

COMB4 Combination -0.395501 -2.440E-15 -0.009087 -2.374E-18

0.000150 -1.465E-17

COMB5 Combination -0.006104 -0.253693 -0.085503

COMB6 Combination -0.006104

10

COMB3 Combination

0.377348 0.000132 -0.057319 -0.000199 -0.000447

0.000018

10

COMB4 Combination -0.399577 -0.000100 -0.136685 -0.000204 -0.000989

0.000021

10

COMB5 Combination -0.054217 -0.505819 -0.089980

0.000181

10

COMB6 Combination

0.031988 0.505851 -0.104024 -0.000441 -0.000771 -0.000141

11

COMB3 Combination

0.366787 -0.000129 -0.158479 -0.000127

11

COMB4 Combination -0.388833 0.000110 -0.017590 -0.000198

0.000154

0.000017

11

COMB5 Combination -0.053508 -0.253532 -0.072391 9.835E-06

0.000560

0.000164

11

COMB6 Combination

0.031462 0.253514 -0.103678 -0.000335

0.000755 -0.000141

12

COMB3 Combination

0.368154 0.000206 -0.193320

0.000751 -0.000016

12

COMB4 Combination -0.394178 -0.000138 -0.065294

0.000475 -0.000149 -0.000049

12

COMB5 Combination

0.052720 -0.253424 -0.171419

0.000658

0.000335

12

COMB6 Combination -0.078744 0.253491 -0.087195

0.000211

0.000267 -0.000195

13

COMB3 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

13

COMB4 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

13

COMB5 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

13

COMB6 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

14

COMB3 Combination

0.192206 -1.884E-15 -0.006312 1.127E-17

14

COMB4 Combination -0.166879 1.741E-15 -0.007004 -1.029E-17 -0.001041 -7.197E-18

14

COMB5 Combination

0.012664 -0.234562 -0.006658

14

COMB6 Combination

0.012664 0.234562 -0.006658 -0.001395

15

COMB3 Combination

0.397165 -3.812E-15 -0.011958 -3.629E-19

15

COMB4 Combination -0.396197 3.392E-15 -0.013365 1.369E-18 -0.000481 -1.462E-17

15

COMB5 Combination

0.000484 -0.480267 -0.012661

15

COMB6 Combination

0.000484 0.480267 -0.012661 -0.000055 -0.000199 -0.000194

16

COMB3 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

16

COMB4 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

16

COMB5 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

16

COMB6 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

17

COMB3 Combination

0.194437 0.019570 -0.009125 -0.000082

17

COMB4 Combination -0.190855 0.024424 -0.011353 -0.000102 -0.000343 -0.000050

17

COMB5 Combination

0.000032

0.253693 -0.085503 -0.000032

0.023042 -0.197398 -0.010686

0.000719

0.000719 -0.000138

0.000038 -0.000665

0.000394

0.001395

0.001161 5.741E-06

127

0.000131

0.001144 7.065E-18

0.000052

0.000095

0.000052 -0.000095
0.000083 1.436E-17

0.000055 -0.000199

0.001181

0.000138

0.000194

0.001185 -0.000032

0.000517

0.000063

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

17

COMB6 Combination -0.019461 0.241392 -0.009791 -0.001365

0.000325 -0.000146

18

COMB3 Combination

0.000085 -0.000034

18

COMB4 Combination -0.388721 -0.000326 -0.018764

0.000405 -0.000573 -0.000045

18

COMB5 Combination

0.000775 -0.000247

18

COMB6 Combination -0.047434 0.479938 -0.016147 -0.000052 -0.000241 -0.000215

19

COMB3 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

19

COMB4 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

19

COMB5 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

19

COMB6 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

20

COMB3 Combination

0.194437 -0.019570 -0.009125

0.000082

0.001185

0.000032

20

COMB4 Combination -0.190855 -0.024424 -0.011353

0.000102 -0.000343

0.000050

20

COMB5 Combination -0.019461 -0.241392 -0.009791

0.001365

0.000146

20

COMB6 Combination

0.023042 0.197398 -0.010686 -0.001181

0.000517 -0.000063

21

COMB3 Combination

0.381046 0.000095 -0.015486 -0.000319

0.000085

0.000034

21

COMB4 Combination -0.388721 0.000326 -0.018764 -0.000405 -0.000573

0.000045

21

COMB5 Combination -0.047434 -0.479938 -0.016147

0.000215

21

COMB6 Combination

0.039759 0.480358 -0.018104 -0.000775 -0.000247 -0.000136

22

COMB3 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

22

COMB4 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

22

COMB5 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

22

COMB6 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

23

COMB3 Combination

0.194555 0.000887 -0.012198 -0.000150

23

COMB4 Combination -0.192490 0.000741 -0.010000 -0.000143 -0.001261

0.000015

23

COMB5 Combination

0.000085

23

COMB6 Combination -0.020213 0.161156 -0.009482 -0.000729 -0.000465 -0.000084

24

COMB3 Combination

24

COMB4 Combination -0.388537 -0.000305 -0.014842

0.000266 -0.000398 -0.000027

24

COMB5 Combination

0.000591

24

COMB6 Combination -0.048147 0.275267 -0.014234 -4.749E-06

25

COMB3 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

25

COMB4 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

25

COMB5 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

25

COMB6 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

26

COMB3 Combination

0.194256 3.235E-16 -0.009007 2.936E-19

26

COMB4 Combination -0.206858 -4.974E-16 -0.008403 1.451E-18 -0.001207 -8.998E-18

0.381046 -0.000095 -0.015486

0.039759 -0.480358 -0.018104

0.022279 -0.159528 -0.012716

0.379522 -0.000631 -0.017846

0.039132 -0.276203 -0.018454

0.000319

0.000325

0.000052 -0.000241

0.000511 -0.000014

0.000436 -0.000284

0.000320

128

0.000136

0.000763 -0.000031

0.000270

0.000141

0.000094 -0.000200

0.001072 8.846E-18

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

26

COMB5 Combination -0.006301 -0.160486 -0.008705

0.000388 -0.000067

26

COMB6 Combination -0.006301 0.160486 -0.008705 -0.000388 -0.000067 -0.000061

27

COMB3 Combination

27

COMB4 Combination -0.395766 -7.691E-16 -0.011937 1.017E-18 -0.000442 -1.430E-17

27

COMB5 Combination

0.000580 -0.275183 -0.012469

27

COMB6 Combination

0.000580 0.275183 -0.012469 -0.000198

0.000157 -0.000168

28

COMB3 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

28

COMB4 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

28

COMB5 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

28

COMB6 Combination

0.000000 0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

0.000000

29

COMB3 Combination

0.194555 -0.000887 -0.012198

0.000150

0.000511

0.000014

29

COMB4 Combination -0.192490 -0.000741 -0.010000

0.000143 -0.001261 -0.000015

29

COMB5 Combination -0.020213 -0.161156 -0.009482

0.000729 -0.000465

29

COMB6 Combination

0.022279 0.159528 -0.012716 -0.000436 -0.000284 -0.000085

30

COMB3 Combination

0.379522 0.000631 -0.017846 -0.000320

0.000763

0.000031

30

COMB4 Combination -0.388537 0.000305 -0.014842 -0.000266 -0.000398

0.000027

30

COMB5 Combination -0.048147 -0.275267 -0.014234 4.749E-06

0.000094

0.000200

30

COMB6 Combination

0.039132 0.276203 -0.018454 -0.000591

0.000270 -0.000141

31

COMB3 Combination

0.368154 -0.000206 -0.193320 -0.000394

0.000751

0.000016

31

COMB4 Combination -0.394178 0.000138 -0.065294 -0.000475 -0.000149

0.000049

31

COMB5 Combination -0.078744 -0.253491 -0.087195 -0.000211

0.000267

0.000195

31

COMB6 Combination

0.052720 0.253424 -0.171419 -0.000658

0.000335 -0.000131

32

COMB3 Combination

0.376469 -0.000201 -0.104860

0.000474 -0.000120 -0.000029

32

COMB4 Combination -0.405323 0.000127 -0.182936

0.000486 -0.000577 -0.000055

32

COMB5 Combination

0.000791 -0.000323

32

COMB6 Combination -0.080161 0.505843 -0.099661

33

COMB3 Combination

0.376469 0.000201 -0.104860 -0.000474 -0.000120

0.000029

33

COMB4 Combination -0.405323 -0.000127 -0.182936 -0.000486 -0.000577

0.000055

33

COMB5 Combination -0.080161 -0.505843 -0.099661 -0.000170 -0.000375

0.000212

33

COMB6 Combination

0.396925 3.042E-16 -0.013002 -3.059E-20

0.051308 -0.505918 -0.188135

0.000198

0.000061

0.000756 1.405E-17

0.000157

0.000168

0.000084

0.000127

0.000170 -0.000375 -0.000212

0.051308 0.505918 -0.188135 -0.000791 -0.000323 -0.000127

3.6.3.4.4 RESULTADO DEL ANALISIS SISMICO

129

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

Se presentan los datos del anlisis ssmico del modelo

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

5/31/10 9:36:01

Table: Auto Seismic - User Coefficient, Part 1 of 2

LoadCase

Dir

PercentEcc EccOverride

MaxZ

MinZ

Text

Text

Unitless

Yes/No

Unitless

Unitless

EQX

0.050000

No

5.08000

0.00000

0.750000

1.000000

EQY

0.050000

No

5.08000

0.00000

0.750000

1.000000

Table: Auto Seismic - User Coefficient, Part 2 of 2

LoadCase

WeightUsed

BaseShear

Text

Ton

Ton

EQX

33.3289

24.9966

EQY

33.3289

24.9966

Table: Auto Seismic Loads To Joints, Part 1 of 2

LoadCase

AutoLdType

JointElem

Joint

FX

FY

FZ

MX

Text

Text

Text

Text

Ton

Ton

Ton

Ton-m

EQX

USER COEFF

19

0.8067

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

20

0.8067

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

21

0.9087

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

22

0.9087

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

24

0.5809

0.0000

0.0000

0.00000

130

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

EQX

USER COEFF

26

0.7829

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

28

11

0.5809

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

29

12

0.2325

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

14

0.2246

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

15

2.3900

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

17

1.2173

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

18

2.0223

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

20

1.2173

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

21

2.0223

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

11

23

1.6030

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

12

24

1.7375

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

14

26

1.2609

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

15

27

2.1202

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

17

29

1.6030

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

18

30

1.7375

0.0000

0.0000

0.00000

EQX

USER COEFF

30

31

0.2325

0.0000

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

19

0.0000

0.8067

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

20

0.0000

0.8067

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

21

0.0000

0.9087

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

22

0.0000

0.9087

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

24

0.0000

0.5809

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

26

0.0000

0.7829

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

28

11

0.0000

0.5809

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

29

12

0.0000

0.2325

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

14

0.0000

0.2246

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

15

0.0000

2.3900

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

17

0.0000

1.2173

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

18

0.0000

2.0223

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

20

0.0000

1.2173

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

21

0.0000

2.0223

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

11

23

0.0000

1.6030

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

12

24

0.0000

1.7375

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

14

26

0.0000

1.2609

0.0000

0.00000

131

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

EQY

USER COEFF

15

27

0.0000

2.1202

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

17

29

0.0000

1.6030

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

18

30

0.0000

1.7375

0.0000

0.00000

EQY

USER COEFF

30

31

0.0000

0.2325

0.0000

0.00000

Table: Auto Seismic Loads To Joints, Part 2 of 2

LoadCase

JointElem

Joint

MY

MZ

Text

Text

Text

Ton-m

Ton-m

EQX

19

0.00000

0.00000

5.50000

-1.30000

4.51000

EQX

20

0.00000

0.00000

5.50000

8.02000

4.51000

EQX

21

0.00000

0.00000

0.00000

-1.30000

5.08000

EQX

22

0.00000

0.00000

0.00000

8.02000

5.08000

EQX

24

0.00000

0.00000

6.80000

0.00000

4.39000

EQX

26

0.00000

0.00000

6.80000

3.36000

4.39000

EQX

28

11

0.00000

0.00000

6.80000

6.72000

4.39000

EQX

29

12

0.00000

0.00000

6.80000

-1.30000

4.39000

EQX

14

0.00000

0.00000

0.00000

3.36000

2.50000

EQX

15

0.00000

0.00000

0.00000

3.36000

5.08000

EQX

17

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

2.50000

EQX

18

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

5.08000

EQX

20

0.00000

0.00000

0.00000

6.72000

2.50000

EQX

21

0.00000

0.00000

0.00000

6.72000

5.08000

EQX

11

23

0.00000

0.00000

5.50000

0.00000

2.50000

EQX

12

24

0.00000

0.00000

5.50000

0.00000

4.51000

EQX

14

26

0.00000

0.00000

5.50000

3.36000

2.50000

EQX

15

27

0.00000

0.00000

5.50000

3.36000

4.51000

EQX

17

29

0.00000

0.00000

5.50000

6.72000

2.50000

EQX

18

30

0.00000

0.00000

5.50000

6.72000

4.51000

EQX

30

31

0.00000

0.00000

6.80000

8.02000

4.39000

EQY

19

0.00000

0.00000

5.50000

-1.30000

4.51000

132

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

EQY

20

0.00000

0.00000

5.50000

8.02000

4.51000

EQY

21

0.00000

0.00000

0.00000

-1.30000

5.08000

EQY

22

0.00000

0.00000

0.00000

8.02000

5.08000

EQY

24

0.00000

0.00000

6.80000

0.00000

4.39000

EQY

26

0.00000

0.00000

6.80000

3.36000

4.39000

EQY

28

11

0.00000

0.00000

6.80000

6.72000

4.39000

EQY

29

12

0.00000

0.00000

6.80000

-1.30000

4.39000

EQY

14

0.00000

0.00000

0.00000

3.36000

2.50000

EQY

15

0.00000

0.00000

0.00000

3.36000

5.08000

EQY

17

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

2.50000

EQY

18

0.00000

0.00000

0.00000

0.00000

5.08000

EQY

20

0.00000

0.00000

0.00000

6.72000

2.50000

EQY

21

0.00000

0.00000

0.00000

6.72000

5.08000

EQY

11

23

0.00000

0.00000

5.50000

0.00000

2.50000

EQY

12

24

0.00000

0.00000

5.50000

0.00000

4.51000

EQY

14

26

0.00000

0.00000

5.50000

3.36000

2.50000

EQY

15

27

0.00000

0.00000

5.50000

3.36000

4.51000

EQY

17

29

0.00000

0.00000

5.50000

6.72000

2.50000

EQY

18

30

0.00000

0.00000

5.50000

6.72000

4.51000

EQY

30

31

0.00000

0.00000

6.80000

8.02000

4.39000

3.6.3.4.5 FUERZAS EN LOS ELEMENTOS

Se presentan los resultados de las fuerzas en los elementos para la envolvente de


todas las combinaciones de carga
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

5/31/10 9:37:36

Table: Element Forces - Frames, Part 1 of 2


Frame
Text

Station
m

OutputCase
Text

CaseType
Text

StepType
Text

P
Ton

V2
Ton

V3
Ton

T
Ton-m

7
7
7
7
7
7
8
8

0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.29000

FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS

Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination

Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max

-3.0538
-2.8630
-2.6721
-6.8476
-6.5507
-6.2538
-2.6721
-2.4752

0.3018
0.3018
0.3018
-0.2387
-0.2387
-0.2387
0.2600
0.2600

0.3764
0.3764
0.3764
-0.3764
-0.3764
-0.3764
0.3346
0.3346

0.02663
0.02663
0.02663
-0.02663
-0.02663
-0.02663
0.02663
0.02663

133

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

8
8
8
8
9
9
9
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10
10
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11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
17
18
18
18
18
18
18

2.58000
0.00000
1.29000
2.58000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.29000
2.58000
0.00000
1.29000
2.58000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.29000
2.58000
0.00000
1.29000
2.58000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.00500
2.01000
0.00000
1.00500
2.01000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.00500
2.01000
0.00000
1.00500
2.01000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.00500
2.01000
0.00000
1.00500
2.01000

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS

Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
Combination

Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max
Max
Max
Min
Min
Min

-2.2782
-6.2538
-5.9474
-5.6411
-5.3055
-5.0625
-4.8195
-11.4847
-11.1067
-10.7287
-3.6609
-3.4101
-3.1594
-8.2414
-7.8513
-7.4612
-5.3055
-5.0625
-4.8195
-11.4847
-11.1067
-10.7287
-3.6609
-3.4101
-3.1594
-8.2414
-7.8513
-7.4612
-5.2806
-5.0376
-4.7946
-12.2401
-11.8621
-11.4841
-3.4441
-3.2488
-3.0534
-7.9953
-7.6913
-7.3874
-5.1229
-4.8799
-4.6369
-10.1612
-9.7832
-9.4052
-2.7258
-2.5305
-2.3351
-6.3996
-6.0957
-5.7918
-5.2806
-5.0376
-4.7946
-12.2401
-11.8621
-11.4841
-3.4441
-3.2488
-3.0534
-7.9953
-7.6913
-7.3874

Table: Element Forces - Frames, Part 2 of 2


Frame
Text

Station
m

OutputCase
Text

StepType
Text

M2
Ton-m

M3
Ton-m

7
7
7
7
7
7
8

0.00000
1.25000
2.50000
0.00000
1.25000
2.50000
0.00000

FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS
FZASCOLS

Max
Max
Max
Min
Min
Min
Max

0.93757
0.46713
0.00331
-0.93757
-0.46713
-0.00331
0.00331

0.75807
0.38080
0.00569
-0.65085
-0.35244
-0.05620
0.00569

134

0.2600
-0.1970
-0.1970
-0.1970
0.6353
0.6353
0.6353
-1.5327
-1.5327
-1.5327
0.3097
0.3097
0.3097
-0.7506
-0.7506
-0.7506
0.6353
0.6353
0.6353
-1.5327
-1.5327
-1.5327
0.3097
0.3097
0.3097
-0.7506
-0.7506
-0.7506
1.3545
1.3545
1.3545
-0.5099
-0.5099
-0.5099
1.1066
1.1066
1.1066
-0.6658
-0.6658
-0.6658
0.6349
0.6349
0.6349
-0.5923
-0.5923
-0.5923
0.3855
0.3855
0.3855
-0.4483
-0.4483
-0.4483
1.3545
1.3545
1.3545
-0.5099
-0.5099
-0.5099
1.1066
1.1066
1.1066
-0.6658
-0.6658
-0.6658

0.3346
-0.3346
-0.3346
-0.3346
0.7518
0.7518
0.7518
-0.5507
-0.5507
-0.5507
0.5436
0.5436
0.5436
-0.3248
-0.3248
-0.3248
0.5507
0.5507
0.5507
-0.7518
-0.7518
-0.7518
0.3248
0.3248
0.3248
-0.5436
-0.5436
-0.5436
0.7765
0.7765
0.7765
-1.0935
-1.0935
-1.0935
0.8444
0.8444
0.8444
-0.3383
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0.05802
0.05802
-0.03325
-0.03325
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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

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FZASCOLS

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

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Max
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Max
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1.68295
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Text

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Table: Element Forces - Frames, Part 1 of 2


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Text

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OutputCase
Text

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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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26
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26
26
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0.00000
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0.00000
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3.36000

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

FZAVIGAS
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FZAVIGAS

Combination
Combination
Combination
Combination
Combination
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Combination
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Combination
Combination
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Max

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-0.3037
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0.3461
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6.926E-04
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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
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EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
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Contrato de Consultora No 356 de 2009

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Table: Element Forces - Frames, Part 2 of 2


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Text

Station
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StepType
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1
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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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140

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-0.07099
0.15690
-0.20775
-0.29669
0.01082
-0.71903
-0.21980
-0.12924
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-0.08805
0.19608
-0.14335
-0.28929
-0.05357
-0.82602
-0.18200
-0.11586
-0.10906
-0.58024
-0.33860
-0.29185
-0.10819
-0.15047

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

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EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

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0.00000
0.65276
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0.65276
1.30553
0.00000
2.76473
5.52946
0.00000
2.76473
5.52946
0.00000
0.65276
1.30553
0.00000
0.65276
1.30553

3.6.3.5

FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS
FZAVIGAS

Max
Min
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Min

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0.15565
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-0.00069
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-0.25407
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-0.68875
-0.25342
0.42759
-0.15776
-0.90165
0.19604
-0.97422
-0.21259
-0.12418
-0.11129
-0.69052
-0.41217
-0.28020

DISEO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

3.6.3.5.1 DESCRIPCIN DE LAS SUPOSICIONES DE DISEO

A continuacin se presentan los resultados del diseo

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

5/31/10 9:44:38

Table: Concrete Design 1 - Column Summary Data - ACI 318-99, Part 1 of 3


Frame
Text

DesignSect
Text

DesignType
Text

DesignOpt
Text

7
7
7
8
8
8
9
9
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10
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10
11
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C30
C30
C30
C30
C30
C30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30

Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column

Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design

141

No
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Status
Text

Location
cm

PMMCombo
Text

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COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

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C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30
C30X30

Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column
Column

Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design
Design

No
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0.000
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250.000
0.000
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0.000
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0.000
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COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30
COMB30

Table: Concrete Design 1 - Column Summary Data - ACI 318-99, Part 2 of 3


Frame
Text

PMMArea
cm2

7
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7
8
8
8
9
9
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10
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17
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18
18
18

7.0686
7.0686
7.0686
7.0686
7.0686
7.0686
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000
9.0000

PMMRatio
Unitless

VMajCombo
Text
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
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COMB21
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COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19
COMB19

(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)

VMajRebar
cm2/cm
0.0251
0.0251
0.0251
0.0251
0.0251
0.0251
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0.0507
0.0505
0.0542
0.0540
0.0538
0.0509
0.0507
0.0505
0.0551
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0.0651
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0.0281
0.0551
0.0549
0.0548
0.0653
0.0651
0.0648

Table: Concrete Design 1 - Column Summary Data - ACI 318-99, Part 3 of 3


Frame
Text
7
7
7
8
8
8
9

ErrMsg
Text
No
No
No
No
No
No
No

WarnMsg
Text

Messages
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No
No
No
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No
No
No

142

Messages
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Messages

VMinCombo
Text
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB22
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
COMB20
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COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
COMB21
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COMB21
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COMB21
COMB19
COMB19
COMB19
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COMB19
COMB19

(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
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(Sp)
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(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
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(Sp)
(Sp)
(Sp)
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(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
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(Sp)

VMinRebar
cm2/cm
0.0251
0.0251
0.0251
0.0251
0.0251
0.0251
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0.0266
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0.0259
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0.0256
0.0266
0.0266
0.0265
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0.0551
0.0549
0.0548
0.0653
0.0651
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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


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SAP2000 v8.3.1 File: CASETA

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5/31/10 9:41:06

Table: Concrete Design 2 - Beam Summary Data - ACI 318-99, Part 1 of 3


Frame
Text

DesignSect
Text

DesignType
Text

19
19
19
22
22
22
23
23
23
24
24
24
25
25
25
26
26
26
27
27
27
32
32
32
33
33
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35
35
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1
1
1

V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
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V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30
V30X30

Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Beam
Brace
Brace
Brace
Brace
Brace
Brace
Brace
Brace
Brace
Beam
Beam
Beam

No
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No
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No
No
No
No

143

Status
Text

Location
cm

FTopCombo
Text

FTopArea
cm2

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0.000
275.000
550.000
0.000
168.000
336.000
0.000
168.000
336.000
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168.000
336.000
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168.000
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0.000
168.000
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0.000
168.000
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0.000
275.000
550.000
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0.000
276.473
552.946
0.000
276.473
552.946
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130.000

COMB12
COMB11 (Sp)
COMB11
COMB14
COMB13 (Sp)
COMB13
COMB14
COMB14 (Sp)
COMB13
COMB14
COMB14 (Sp)
COMB13
COMB14
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COMB13
COMB14
COMB14 (Sp)
COMB13
COMB14
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COMB13
COMB12
COMB11 (Sp)
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COMB12
COMB11 (Sp)
COMB11
COMB12
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COMB11
COMB12
COMB11 (Sp)
COMB11
COMB14
COMB2
COMB2

2.8645
0.9389
2.9148
2.2178
0.6174
2.5245
2.5245
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0.6785
0.6785
0.5781
2.3605
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0.9508
0.5072
2.0656
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2.6114
0.7048
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0.8114
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0.7048
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Memoria Tcnica
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Contrato de Consultora No 356 de 2009

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Beam
Beam
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Beam
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0.000
65.000
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0.000
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65.276
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0.000
65.276
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0.000
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65.276
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65.276
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65.000
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168.000
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168.000
336.000
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COMB2
COMB2
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COMB14
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COMB2
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COMB2
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0.4047
0.2447
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0.3946
0.2812
1.1382
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1.2443
0.3319
1.3463
0.9490
0.5635
0.3821

Table: Concrete Design 2 - Beam Summary Data - ACI 318-99, Part 2 of 3


Frame
Text

FBotCombo
Text

FBotArea
cm2

VCombo
Text

VRebar
cm2/cm

TLngCombo
Text

TLngArea
cm2

19
19

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COMB2

1.8666
1.8619

COMB10 (Sp)
COMB14

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0.0000

COMB14
COMB14

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Contrato de Consultora No 356 de 2009

COMB11 (Sp)
COMB9
COMB2
COMB13 (Sp)
COMB14 (Sp)
COMB2
COMB10
COMB14 (Sp)
COMB14 (Sp)
COMB10
COMB9
COMB13 (Sp)
COMB13 (Sp)
COMB14 (Sp)
COMB14 (Sp)
COMB10
COMB9
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COMB12 (Sp)
COMB2
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COMB2
COMB2
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COMB2 (Sp)
COMB2
COMB2
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COMB2 (Sp)
COMB11
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COMB2
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COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
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COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
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COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB14 (Sp)
COMB14 (Sp)

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0.6574
0.5072
1.0204
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0.2018
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COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
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COMB10 (Sp)
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COMB14
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COMB10 (Sp)
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COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
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COMB10 (Sp)
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145

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COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
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3.0568
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3.0568
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2.6519
2.6519
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0.0000
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0.0000
0.0000
2.6519
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0.0000
0.0000

Jorge Triana & Cia Ltda


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Contrato de Consultora No 356 de 2009

COMB2
COMB2
COMB13
COMB13
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB12

(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
(Sp)
COMB2
COMB11 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB12 (Sp)
COMB2
COMB11 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)
COMB2 (Sp)

0.1968
0.1968
0.2812
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0.1906
0.1967
0.2343
0.4702
0.6168
0.5847
0.6669
0.4714
0.2350
0.1906

COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB14
COMB14
COMB14
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB14
COMB14
COMB14
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)
COMB10 (Sp)

0.0209
0.0209
0.0209
0.0209
0.0138
0.0123
0.0114
0.0130
0.0144
0.0157
0.0000
0.0000
0.0000
0.0157
0.0143
0.0130
0.0130
0.0144
0.0157
0.0000
0.0000
0.0000
0.0157
0.0143
0.0130

COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB13
COMB13
COMB13
COMB14
COMB14
COMB14
COMB13
COMB13
COMB13
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
2.6519
2.6519
2.6519
2.6519
2.6519
2.6519
0.0000
0.0000
0.0000
2.6519
2.6519
2.6519
2.6519
2.6519
2.6519
0.0000
0.0000
0.0000
2.6519
2.6519
2.6519

Table: Concrete Design 2 - Beam Summary Data - ACI 318-99, Part 3 of 3


Frame
Text

TTrnCombo
Text

TTrnRebar
cm2/cm

19
19
19
22
22
22
23
23
23
24
24
24
25
25
25
26
26
26
27
27
27
32
32
32
33
33
33
34
34
34
35
35
35
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
6

COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB11
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB12
COMB14

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0116
0.0116
0.0116
0.0116
0.0116
0.0116
0.0104
0.0104
0.0104
0.0104
0.0104
0.0104
0.0100

ErrMsg
Text
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
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No
No
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No
No
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No
No
No
No
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No
No

146

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WarnMsg
Text
No
No
No
No
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Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

6
6
20
20
20
21
21
21
28
28
28
29
29
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30
30
30
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36
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44
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45
45
46
46
46
47
47
47
48
48
48

3.6.3.6

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB13
COMB13
COMB13
COMB14
COMB14
COMB14
COMB2
COMB2
COMB2
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB14
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB14
COMB14
COMB14
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB14
COMB14
COMB14
COMB2
COMB2
COMB2

0.0100
0.0100
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0100
0.0100
0.0100
0.0000
0.0000
0.0000
0.0136
0.0136
0.0136
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0136
0.0136
0.0136
0.0140
0.0140
0.0140
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0140
0.0140
0.0140
0.0143
0.0143
0.0143
0.0000
0.0000
0.0000
0.0141
0.0141
0.0141
0.0143
0.0143
0.0143
0.0000
0.0000
0.0000
0.0141
0.0141
0.0141

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
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No
No
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No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

CIMENTACIN

3.6.3.6.1 CARGAS EN CIMENTACIN

147

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No
No
No
No
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No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
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No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
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No
No
No
No
No
No
No
No

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Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

A continuacin se presentan las cargas en cimentacin obtenidas de la


combinacin de carga CIMENT utilizada en el anlisis estructural

SAP2000 v8.3.1 File: CASETA 5/31/10 9:36:47

Table: Joint Reactions

Joint OutputCase CaseType

U1

Text

Ton

Text

Text

Ton

U2

U3

Ton

R1

Ton-m

R2

Ton-m

R3
Ton-m

13

CIMENT Combination

0.0404 5.852E-17

16

CIMENT Combination

0.4135

-0.1142

7.1639

19

CIMENT Combination

0.4135

0.1142

7.1639 -0.19525 0.34661 -0.01371

22

CIMENT Combination

-0.3878

0.1660

7.7123 -0.13181 -0.30780 0.01017

25

CIMENT Combination

-0.0917 -2.722E-16

28

CIMENT Combination

-0.3878

-0.1660

3.7689 -2.103E-16

0.07678 1.240E-17

0.19525 0.34661

0.01371

6.1528 -5.891E-17 -0.08750 2.822E-17


7.7123

0.13181 -0.30780 -0.01017

3.6.3.6.2 DISEO DE CIMENTACIN

De acuerdo con el estudio de suelos se disean zapatas aisladas que transmiten


las cargas al terreno unidos por vigas de amarre.

148

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

DISEO DE ZAPATAS AISLADAS


SECCION COLUMNA
B (m.) =
0.30

1/2(L1-a1 )

0.30
77.1
= 420000
=
21100
= 0.0162

D (m.) =
AXIAL (KN.) =

Fy (KN/m. )
Fc (KN/m.2)
p mx
2

a1

COL

L1

B
1/2(L1-a1)

CAPACIDAD PORTANTE TERRENO

qu (KN/m.2) =

200

1/2(L-a)

EJES :

1/2(L-a)

DISEO ZAPATA 1
AREA NECESARIA DE CIMENTACION

Cargas:
De columna (P1)
Peso propio(5%)
TOTAL

L=

77.10
3.86
80.96 KN

1
(a a1) + 1 (a a1) + A =
2
4

L1 =

A
=
L

0.64

0.636

1
(L a) =
2

P1
=

A =

0.405

m.2

1.00 m.

1.00 m.

0.35

neta =

PRESION NETA DE CONTACTO

P1
=
LxL 1

2
77.1 K.N/m.

DISEO A FLEXION
M al borde columna

netaxBxl
2

d (m.)

0.22

h (m.)

0.30

p mn

2
1

8.028038 K,N-m

ARMADURA RESULTANTE EN ZAPATA

=
2
As (cm .) =

0.0004
6

# de Varilla a utilizar en zapatas ?

4.40

Asmn. (cm2.) =

= 0.002

Area =

5 # 4 L = 1.25 c. 21

Colocar

DISEO A CORTE

(b + L)
d
V = neta
xl =
2
2

Comprobacin a d/2:

hxl
d = d h
l1

uc =

f c
6

0.210

2
x 1 + =
c

Comprobacin a una distancia d


V (d )

c =
=

neta

14.06 KN

d
Vu = 1 . 7 xV =
2

Uu = Vu /( l corte xd ) =
B
=
D

xBxL

corte

23.91 KN

2
218.93 KN/m.

Uu < Vc= 1952 K.N/m.2

18.50 KN

Vu=1.7xVd=

O.K.

31.457 KN

0.13

hxl
=
d = d h
l1

0.1917

uc =

f c
=
6

Uu = Vu /( Bxd ) =
2

650.742 K.N/m.

149

2
164.12 KN/m.

Uu < Vc= 650.7 K.N/m.2

1.27 cm2

en ambos sentidos

0.52

b=

Lcorte =

Mu = 1 . 7 xM =

4.72 K.N-m

O.K.

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

3.6.3.7 DISEO DE OTROS ELEMENTOS


3.6.3.7.1 DISEO DE CORREAS DE CUBIERTA

REPORTE DE CORREAS
Correas en Perfil PHR C con atiesador 150 x 50 x 17 (1.20 mm)
con Fy = 28.12 Kgf/mm cada 1.70 m con arriostramiento cada L/2.
SECCION LONGITUDINAL
A1 L1 A2
L1 3.10 m
A1 0.10 m
A2 0.10 m
CONFIGURACION
TIPO DE CARGA DISTRIBUIDA
Carga muerta 50.00 Kgf/m
Peso propio correa 2.47 Kgf/m
Carga viva 50.00 Kgf/m
Carga granizo 0.00 Kgf/m
Viento compresin (Perpendicular) 0.00 Kgf/m
Viento succin (Perpendicular) 0.00 Kgf/m
Pendiente seccin transversal 10 = 17.6330%
SECCION TRANSVERSAL

L = 1.70 m
NORMA: American Iron and Steel Institute AISI - 2004. Pag. 1

REPORTES DE DISEO
150

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

REPORTE FLEXION
Apoyos Interiores
Ejes locales 3 2 3 2
Resistente (Kgf.m) 373.6380 78.4159 342.3451 72.8605
Calculado (Kgf.m) -8.5937E-05 8.2967 282.3161 8.2967
REPORTE CORTANTE
Ejes locales 2 3
Resistente (Kgf) 1194.4484 1446.5460
Calculado (Kgf) 351.5167 30.8694
REPORTE DEFLEXION
Deflexiones mximas Instantanea Permanente
Admisible (m) 0.0119 0.0000
Calculado (m) 0.0051 0.0103
NORMA: American Iron and Steel Institute AISI - 2004. Pag. 2

COMBINACIONES DE CARGA
No Muerta Viva Granizo Viento compresin Viento succin
1 1.4000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
2 1.2000 0.5000 0.0000 0.0000 0.0000
3 1.2000 0.0000 0.5000 0.0000 0.0000
4 1.2000 1.4000 0.0000 0.0000 0.0000
5 1.2000 1.4000 0.0000 0.8000 0.0000
6 1.2000 0.0000 1.6000 0.0000 0.0000
7 1.2000 0.0000 1.6000 0.8000 0.0000
8 1.2000 0.5000 0.0000 1.3000 0.0000
9 1.2000 0.0000 0.5000 1.3000 0.0000
10 0.9000 0.0000 0.0000 1.3000 0.0000
11 1.2000 1.4000 0.0000 0.0000 -0.8000
12 1.2000 0.0000 1.6000 0.0000 -0.8000
13 1.2000 0.5000 0.0000 0.0000 -1.3000
14 1.2000 0.0000 0.5000 0.0000 -1.3000
15 0.9000 0.5000 0.0000 0.0000 -1.3000
NORMA: American Iron and Steel Institute AISI - 2004. Pag. 3

REACCIONES - EJES GLOBALES (Kgf-m) Elementos calculados con el


programa de diseo Arquimet 2007 de ACESCO
151

Jorge Triana & Cia Ltda


Memoria Tcnica
Capitulo No 3

EMPOPASTO S.A E.S.P.


Contrato de Consultora No 356 de 2009

APOYO 1
Combinacion Rx Ry
Muerta -11.9664 137.8393
Viva de Cub. -11.6287 133.9496
Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000
Viento Comp. 0.0000 0.0000
Viento Succion 0.0000 0.0000
Comb. 1 -16.7529 192.9750
Comb. 2 -20.1740 232.3819
Comb. 3 -14.3596 165.4072
Comb. 4 -30.6398 352.9366
Comb. 5 -30.6398 352.9366
Comb. 6 -14.3596 165.4072
Comb. 7 -14.3596 165.4072
Comb. 8 -20.1740 232.3819
Comb. 9 -14.3596 165.4072
Comb. 10 -10.7697 124.0554
Comb. 11 -30.6398 352.9366
Comb. 12 -14.3596 165.4072
Comb. 13 -20.1740 232.3819
Comb. 14 -14.3596 165.4072
Comb. 15 -16.5841 191.0302
APOYO 2
Combinacion Rx Ry
Muerta -11.9664 137.8393
Viva de Cub. -11.6287 133.9496
Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000
Viento Comp. 0.0000 0.0000
Viento Succion 0.0000 0.0000
Comb. 1 -16.7529 192.9750
Comb. 2 -20.1740 232.3819
Comb. 3 -14.3596 165.4072
Comb. 4 -30.6398 352.9366
Comb. 5 -30.6398 352.9366
Comb. 6 -14.3596 165.4072
Comb. 7 -14.3596 165.4072
Comb. 8 -20.1740 232.3819
Comb. 9 -14.3596 165.4072
Comb. 10 -10.7697 124.0554
Comb. 11 -30.6398 352.9366
Comb. 12 -14.3596 165.4072
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Comb. 13 -20.1740 232.3819


Comb. 14 -14.3596 165.4072
Comb. 15 -16.5841 191.0302

FUERZAS INTERNAS - EJES LOCALES (Kgf-m) Elementos calculados con el


programa de diseo Arquimet 2007 de ACESCO
APOYO 1
Combinacion R2 R3 M2 M3
Muerta 12.1510 137.8232 3.2403 1.1719E-05
Viva de Cub. 11.8081 133.9339 3.1488 -1.5625E-05
Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Viento Comp. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Viento Succion 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Comb. 1 17.0114 192.9524 4.5364 1.6406E-05
Comb. 2 20.4852 232.3547 5.4627 6.2500E-06
Comb. 3 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05
Comb. 4 31.1125 352.8952 8.2967 -7.8125E-06
Comb. 5 31.1125 352.8952 8.2967 -7.8125E-06
Comb. 6 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05
Comb. 7 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05
Comb. 8 20.4852 232.3547 5.4627 6.2500E-06
Comb. 9 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05
Comb. 10 10.9359 124.0408 2.9162 1.0547E-05
Comb. 11 31.1125 352.8952 8.2967 -7.8125E-06
Comb. 12 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05
Comb. 13 20.4852 232.3547 5.4627 6.2500E-06
Comb. 14 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05
Comb. 15 16.8399 191.0078 4.4906 2.7344E-06
APOYO 2
Combinacion R2 R3 M2 M3
Muerta 12.1510 137.8232 3.2403 -7.8125E-06
Viva de Cub. 11.8081 133.9339 3.1488 -5.4688E-05
Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Viento Comp. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Viento Succion 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Comb. 1 17.0114 192.9524 4.5364 -1.0937E-05
Comb. 2 20.4852 232.3547 5.4627 -3.6719E-05
Comb. 3 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06
Comb. 4 31.1125 352.8952 8.2967 -8.5937E-05
Comb. 5 31.1125 352.8952 8.2967 -8.5937E-05
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Comb. 6 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06


Comb. 7 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06
Comb. 8 20.4852 232.3547 5.4627 -3.6719E-05
Comb. 9 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06
Comb. 10 10.9359 124.0408 2.9162 -7.0312E-06
Comb. 11 31.1125 352.8952 8.2967 -8.5937E-05
Comb. 12 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06
Comb. 13 20.4852 232.3547 5.4627 -3.6719E-05
Comb. 14 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06
Comb. 15 16.8399 191.0078 4.4906 -3.4375E-05
NORMA: American

3.6.3.7.2 DISEO DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES

Se efecta el diseo de elementos no estructurales de conformidad con el


captulo A-9 de la Norma Colombiana de Sismoresistencia NSR-98.

Solicitaciones en los elementos no estructurales:


Los elementos no estructurales ante la ocurrencia de sismos, se ven sometidos
a aceleraciones cuya magnitud depende de su ubicacin en la edificacin y por
ende a fuerzas de inercia que son el producto de su masa por el valor de dicha
aceleracin.

Del anlisis estructural se obtienen las fuerzas en cada nivel (Fi) de sismo.

Fi

wi, mi

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La aceleracin correspondiente en cualquier nivel i, en estas condiciones es:

ai =

Fi

mi

ai

Fi
wi

mi : masa de nivel i.
wi : peso de nivel i.
g : aceleracin de la gravedad.

Si en el nivel se encuentra un elemento no estructural, cuyo peso es w*, actuara


en l una fuerza de inercia
F* = w* x ai

Esta fuerza se debe corregir por un efecto dinmico ap que depende de las
caractersticas del elemento y su tipo de apoyo y por un factor Rp, que es
indicativo de la capacidad de disipacin de energa del elemento en el rango
inelstico, es decir, de su fragilidad o ductilidad.

El coeficiente de amplificacin dinmica ap y Rp pueden determinarse de la


Tabla A.9-2 de la NSR-98.

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Segn lo anterior, la fuerza de diseo para un elemento no estructural es:

F* = w* x ai x 1 x ap
Rp

Diseo de muros de la caseta


Dado que el grupo de uso de la estructura es IV, el grado de desempeo mnimo
requerido segn A-9.2.3 es SUPERIOR, o mejor definido por norma como Es
aquel en el cual el dao que se presenta en los elementos no estructurales es
mnimo y no interfiere con la operacin de la edificacin debido a la ocurrencia
de un sismo.

Para los muros se considera una altura libre de 2.50m y peso de 0.220 ton/m2.

De la Tabla A.9-2. se obtienen los valores de coeficiente de ampliacin dinmica


ap y coeficiente de disipacin de energa mnimo requerido, Rp, para elementos
arquitectnicos y acabados.

Para Muros divisorios de altura total:

ap = 1.0
Rp = 1.5

Del anlisis estructural se tiene (Piso 2):

Fi = 25.00 Ton.
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wi = 33.33 Ton.

Entonces ai = Fi / wi = 25.00 / 33.33 = 0.75

Y la fuerza sobre el muro es:

F = 0.75 x 0.220 x 1 x 1.0 = 0.11 Ton/m


1.5

M = 0.11 x 2.502 = 0.086Ton - m


8

Fuerza de corte por metro de longitud : V = 0.11 x 2.50 = 0.1375 Ton


2

Como se dispone de columnetas con separacin de 3.0 m, entonces:

M = 0.10 x 2 = 0.2 Ton m

Como la columneta es de 15 x 12.5, d =9 cm. As = 0.40 cm2. As min = 0.45 cm2

Se colocan 2 # 3.

Como la distancia de separacin entre el muro y la placa en su extremo superior


es del orden de 1 cm, la varilla de refuerzo tiene una gran rigidez, por lo tanto se
debe colocar un elemento aislante para la varilla en el extremo superior, para
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que esta tenga una longitud libre mayor y permita una deformacin lateral pero
que a su vez contine soportando el muro.

En estas condiciones:
M

2M=VL

M = VL/2

Y por otra parte como = Mc/I


L

Para una varilla: I = D4/64 , c = D/2;

Para acero en fluencia = 420 MPa

V = 82.47 D3
L
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Para L = 100 mm (10 cm)

; V = 0.169 Ton
3/8; V = 0.331 Ton
3/4 ; V = 0.570 Ton

Se toman elementos de conexin de .

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ANEXO 1.
TABLAS DE PERDIDA DE CARGA DE FALSOS FONDOS
MARCA LEOPOLD, UNIVERSAL, TIPO S
Y SL

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