Universidad Central de Venezuela

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
Departamento de Termodinmica y Fenmenos de Transporte
Transferencia de Masa

PROYECTO DE DISEO DE UN ABSORBEDOR DE

Profesores: Mary Luz Alonso y Geovanny Silva

Preparadores: Elioenay Bravo y Jhon Jairo Alzate
Semestre 1-2015

Planteamiento.
La obtencin de hidrgeno a partir de sulfuro de hidrgeno es un proceso
que no se ha desarrollado actualmente en la industria. El hidrgeno es un
producto de gran demanda a nivel de la industria petroqumica ya que a partir de
l es posible producir amonaco, por su reaccin con nitrgeno, y metanol,
materia prima en la produccin de metil-terbutil-ter, entre otros.
El objetivo principal de este proyecto es estudiar la produccin de
hidrgeno a partir de gases de desulfuracin generados por el complejo
petroqumico Jos Antonio Anzotegui y disear el sistema de separacin de los
gases formados. Para ello se plantear una nueva tecnologa que consiste en
usar sulfuro de hidrgeno y convertirlo en hidrgeno y dixido de azufre para
luego ser separados utilizando Monoetanolamina (MEA) como solvente en una
torre de absorcin.
El proceso consiste en una alimentacin de sulfuro de hidrgeno que se
hace reaccionar con vapor de agua y oxgeno en un reactor auto-trmico
especialmente diseado para producir hidrgeno. Despus los gases
convertidos pasan a un bloque de separacin, el cual consta de un sistema
absorbedor-desorbedor del que se obtiene el producto deseado con una alta
pureza, como se muestra en el siguiente diagrama de flujo de proceso:

Donde A-101 es el absorbedor. La separacin se realiza bajo las siguientes

condiciones:
CONDICIONES
Temperatura de Operacin [C]
O2
H2S
Composicin de
entrada del gas [%
H2O
molar]
H2
SO2

ABSORBEDOR (A- 101)

53
0,75
7
3,1
Por diferencia para completar 100%
Ver grupos

Para implementar este nuevo proceso en la industria petroqumica se le pide a

usted como ingeniero realizar el dimensionamiento del absorbedor. Para ello
usted debe:

Determinar el dimetro de la torre por medio de las ecuaciones para el

diseo de torres empacadas operando en contracorriente
Determinar la altura de la torre por medio de las ecuaciones para el diseo
de torres empacadas operando en contracorriente y el mtodo HETP.
Comparar los resultados obtenidos para el dimensionamiento de la torre
utilizando diferentes tipos de empaque (al menos dos tamaos de
empaque por cada tipo).
Determinar la cada de presin obtenida en la columna y comparar los
resultados obtenidos por cada uno de los empaques.

DATOS ADICIONALES:

Suponga que la columna opera isotrmicamente.

Suponga que el nico compuesto absorbido por el solvente es SO2.

El proyecto est dividido en 2 entregas, las cuales son explicadas a continuacin:

Primera Entrega: Esta parte tendr un valor de 6 puntos sobre la nota final del
proyecto y deber contener los siguientes puntos:

Clculos tipo del dimetro y altura para una sola torre empacada (un solo
tipo de empaque) utilizando las ecuaciones de la gua (Hoja de Excel).
Clculos tipo de la altura por el mtodo HETP (Hoja de Excel).

La fecha de entrega es hasta el da martes 23/06/15 Nota: se deben enviar por

correo todos los archivos.
Correo de entrega: a.as.jhonjairo@gmail.com
Entrega final: Esta parte tendr un valor de 14 puntos sobre la nota final del
proyecto y deber contener todas las partes del proyecto:

Portada: debe contener las siguientes partes: Fecha, Titulo, Integrantes y a

quien ser presentado el proyecto.
Resumen: Debe contener de forma sintetizada las partes del proyecto
(objetivos, metodologa, resultados y conclusiones). Debe tener un mximo
de 2 pginas y se enumera mediante nmeros romanos.
ndice: Indica la numeracin de las partes y sub-partes del proyecto.
Metodologa: Se debe explicar cmo se realiz el diseo del absorbedor
utilizando las ecuaciones para cada mtodo:
1. Diseo de torres empacadas operando a contracorriente utilizando el
mtodo analtico (Gua para el diseo torres empacadas operando a
contracorriente).
2. Clculo de la altura utilizando el mtodo del HETP.

Resultados y Discusin: Esta seccin debe contener la explicacin de

tablas o grficos necesarios para el dimensionamiento de la torre. Se
colocar un prrafo introductorio para presentar una tabla o grfico.
Conclusiones: Esta seccin debe concluir lo que se haya discutido en los
resultados.
Recomendaciones: En esta seccin se presentan las sugerencias para el
proyecto.
Bibliografa: En esta seccin se deben presentar libros, guas o pginas de
internet utilizadas para la realizacin del proyecto.
Clculos tipo: En esta seccin se presentan de forma ordenada y
enumerada todas las ecuaciones utilizadas en el diseo de la torre
empacada.
Anexos: Se coloca toda la informacin adicional utilizada en la realizacin
del proyecto.

La fecha de entrega es el da 10/07/15. Nota: La entrega final ser en digital

(informe final, la hoja de clculo completa)
Correo de entrega: a.as.jhonjairo@gmail.com

CONDICIONES DE OPERACIN PARA CADA UNO DE LOS GRUPOS.

Grupo
1

Integrantes
Maria Jaime
Carlos Carrillo
Esmaira Sumoza
Maria Leuzinger
Stephani Larez
Andreina Cumpitaz
Gabriel Casanova
Felix Vargas
Thais Moreno
Josue Marin
Andreina Girott
Jorge De Quintal
Eloy Ottaviano
Naurelkis Esteves
Rosmely Bastardo
Adriana Aguilar
Jessica Rodriguez
Rafael Alvarado
Jeferson Donado
Luz Pita
Orlando Monagas
Natan Delgado
Kevin Arjona
Zadkiela Rios

Poperacin
G1
%SO2 en G1
[atm] [Kmol/h] [%Molar]

%SO2 en G2
[%Molar]

Empaques
Pall ring

7,5

725

29

0,3

7,25

700

30

0,2

8,5

750

27

0,2

8,5

700

29

0,25

Impulse packing

Seleccin libre
Rasching ring
Ralu Pack
Seleccin libre
Rasching ring
ENVIPAC ring
Seleccin libre
Hiflow ring
Pall ring
NOR-PAC ring
Impulse packing

8,0

725

30

7,5

800

28

0,15

0,2

NOR-PAC ring
Seleccin libre
Pall ring
ENVIPAC ring
Seleccin libre
Impulse packing

7,25

700

27

0,3

8,0

800

28

0,17

Ralu Pack
Seleccin libre
Pall ring
Hiflow ring
Seleccin libre

DATOS TERMODINMICOS PARA LA CONSTRUCCION DE LA CURVA DE EQUILIBRIO

Los siguientes datos se obtuvieron para el sistema SO2-MEA a una temperatura
de 50C.
XSO2
[Fracc. Molar]
0,00000
0,01010
0,02020
0,03030
0,04040
0,05051
0,06061
0,07071
0,08081
0,09091
0,1010
0,1111
0,1212
0,1313
0,1414
0,1515
0,1616
0,1717
0,1818
0,1919
0,2020
0,2121
0,2222
0,2323
0,2424
0,2525
0,2626
0,2727
0,2828
0,2929
0,3030
0,3131
0,3232
0,3333

Presin parcial
SO2 [atm]
0,00000
0,07790
0,1560
0,2342
0,3126
0,3912
0,4700
0,5489
0,6280
0,7072
0,7866
0,8662
0,9460
1,0259
1,1059
1,1862
1,2666
1,3471
1,4278
1,5087
1,5897
1,6709
1,7522
1,8337
1,9153
1,9971
2,0790
2,1610
2,2433
2,3256
2,4081
2,4907
2,5735
2,6564

XSO2
[Fracc. Molar]
0,3434
0,3535
0,3636
0,3737
0,3838
0,3939
0,4040
0,4141
0,4242
0,4343
0,4444
0,4545
0,4646
0,4747
0,4848
0,4949
0,5051
0,5152
0,5253
0,5354
0,5455
0,5556
0,5657
0,5758
0,5859
0,5960
0,6061
0,6162
0,6263
0,6364
0,6465
0,6566
0,6667
0,6768

Presin parcial
SO2 [atm]
2,7394
2,8226
2,9059
2,9893
3,0729
3,1566
3,2404
3,3243
3,4083
3,4924
3,5767
3,6611
3,7455
3,8301
3,9148
3,9995
4,0844
4,1694
4,2544
4,3395
4,4248
4,5100
4,5954
4,6808
4,7663
4,8519
4,9375
5,0232
5,1090
5,1948
5,2806
5,3665
5,4524
5,5383

XSO2
[Fracc. Molar]
0,6869
0,6970
0,7071
0,7172
0,7273
0,7374
0,7475
0,7576
0,7677
0,7778
0,7879
0,7980
0,8081
0,8182
0,8283
0,8384
0,8485
0,8586
0,8687
0,8788
0,8889
0,8990
0,9091
0,9192
0,9293
0,9394
0,9495
0,9596
0,9697
0,9798
0,9899
1,0000

Presin parcial
SO2 [atm]
5,6243
5,7102
5,7962
5,8822
5,9683
6,0543
6,1403
6,2263
6,3123
6,3982
6,4842
6,5700
6,6559
6,7417
6,8275
6,9132
6,9988
7,0843
7,1698
7,2552
7,3404
7,4256
7,5107
7,5956
7,6804
7,7651
7,8496
7,9339
8,0181
8,1022
8,1860
8,2696