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Ctedra N 1:

Normas de seguridad, uso de


herramientas y operaciones
manuales

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Unidad 1 20 Horas
Seguridad Laboral con Qumicos y Materiales Industriales

Descriptor:
Esta unidad abarca la utilizacin de Equipo de Proteccin Personal (EPP), la
identificacin de riesgos especficos, procedimientos de emergencia y la
observacin de prcticas laborales seguras.
Puede aplicarse en un lugar de trabajo en el cual los materiales y qumicos, que
estn sujetos a cdigos y regulaciones, son almacenados y utilizados. Por
ejemplo: qumicos, solventes, materiales peligrosos, cidos, productos residuales
txicos, etc.
1) La Naturaleza del Fuego:

Duracin: Cuatro horas reloj.


Una reaccin qumica se produce cuando se ponen en contacto dos o ms
sustancias.

Las reacciones qumicas pueden ser de diferentes tipos


o clases, siendo la reaccin de oxidacin la ms importante al estudiar la
naturaleza del fuego.

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La oxidacin se produce al combinarse cualquier sustancia con el oxigeno, un


ejemplo es la Corrosin.
Las reacciones qumicas pueden ir acompaadas de fenmenos energticos como
luz, electricidad etc. Siendo el fenmeno ms importante el calor.
Hay dos tipos de reacciones producidas por el calor: las primeras son las
reacciones que se producen y desprenden calor, reciben el nombre de
exotrmicas. Las segundas son las que se producen si reciben una determinada
cantidad de calor y se denominan endotrmicas.

Un ejemplo de la primera reaccin seria la


Combustin, siendo una gran reaccin qumica de oxidacin en el cual se
desprende una gran cantidad de calor.
Cuando una sustancia combustible se calienta desprende vapores o gases
(pirolisis). stos se combinan con el oxigeno del aire que en presencia de una
fuente de ignicin, arden. Hasta este momento la combustin se ha comportado
como una reaccin endotrmica, es decir que necesita el aporte del calor para
que pueda iniciarse. Una vez que estos vapores empiezan a arder, se desprende
calor y la reaccin es exotrmica.
Si la cantidad de calor desprendida no es suficiente para generar ms vapores el
fuego se apagar. Esta descripcin es tanto para combustibles slidos como
lquidos. Los gases no necesitan calentarse, por este motivo los gases son
combustibles muy peligrosos y su combustin muy rpida.
Ciertos combustibles slidos experimentan una carbonizacin luego de estar
sometidos a un calentamiento durante un periodo determinado. Por ejemplo la
madera, al hacer arder un trozo de madera durante cierto tiempo su combustin
se produce con llama, luego desaparecer la llama pero la combustin continua.
A este tipo de combustin sin llama se la conoce como incandescencia.

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1.1)

El Triangulo del Fuego:

La combustin es representada por un triangulo equiltero, cada lado simboliza


uno de los elementos para que el mismo exista (1.Combustible, 2. ComburenteOxidante- Oxigeno y 3. Calor)

1.2)

El Tetraedro o Cuadriltero del Fuego:

A partir del ao 1960 se propuso abandonar el popular concepto de triangulo de


fuego agregndole un nuevo lado que sera la reaccin en cadena.

Haba muchos fenmenos anmalos que no


podan ser completamente
explicados, las observaciones de que de los halgenos, el yodo es un agente
extintor ms eficaz que el bromo, que a su vez es ms efectivo que el cloro.
Tambin se observo, concluyentemente que entre las sales metlicas alcalinas, las
de potasio son ms efectivas que las de sodio. Ciertos combustibles queman a
una velocidad mucho mayor cuando estn sometidos a emanaciones radiactivas.

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La amplia gama de velocidad de llama entre los diferentes combustibles que van
desde los alquitranes que queman a una velocidad baja hasta la extraordinaria
naturaleza explosiva de las reacciones de hidrogeno y oxigeno, presentan
problemas adicionales. La variacin de las energas mininas de ignicin, la
existencia de llamas fras, la sensibilidad de las llamas a ciertas vibraciones
snicas y supersnicas, la accin extintora de las ondas de detonacin y la
inhibicin de las reacciones explosivas por la presencia de algunos polvos
inorgnicos en un estado suficientemente denso de suspensin de aire, son todos
asuntos de mayor importancia que deben ser explicados por medio de un cuarto
factor.

1.3)

Tipos de Fuego:

Desde el punto de vista de la forma en que se exteriorizan, los fuegos pueden ser
tipificados en dos grupos:

1) De superficie o sin llama:


No es una combustin en el espacio, sino estrictamente una combustin de
la superficie que tiene lugar a los mismos niveles de temperatura como si
se tratara de llamas abiertas, tambin se lo conoce como brasa, superficie
al rojo, incandescente, su caracterstica principal es la ausencia de llamas.
La combustin incandescente se limita generalmente a materiales porosos
que pueden formar una escoria carbonosa al calentarse. Estos materiales
porosos son malos conductores del calor, de modo que aunque la reaccin
de combustin se produce lentamente, conservan suficiente calor en la
zona de reaccin para mantener la temperatura elevada necesaria para que
la reaccin contine.
Para su extincin se requieren agentes refrigerantes como por ejemplo
agua, agua y aditivos humectantes.
2) De llama:
Son la evidencia directa de la combustin de gases o vapores lquidos
inflamables que a su vez pueden ser luminosos. Arden en toda la masa.
Dado la alta velocidad de combustin que las caracteriza, requieren una
extincin rpida y contundente.

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Las llamas pueden clasificarse segn como obtengan el aire:


a) Llamas premezcladas
b) Llamas autnomas
c) Llamas de difusin

1.4)

Productos de la Combustin:

El fuego emite cuatro importantes productos de la combustin y dentro de las ms


importantes se encuentra el humo y los gases.

Calor: generado por la reaccin qumica

Llamas: formadas por vapores del combustible ardiendo y por partculas


incandescentes del combustible.

Humo: formado por diminutas partculas solidas y vapor condensado. Estas


partculas pueden ser de color, dimensiones o cantidad tales, que dificultan
la visibilidad, impidiendo la identificacin de las salidas de emergencia.

Gases: productos invisibles de la combustin completa e incompleta. Los


gases que se desprenden de una combustin son muy diversos
dependiendo del material combustible. Los ms comunes son el monxido
de carbono y el anhdrido carbnico.

2) Riesgo Elctrico:
Duracin: Una hora reloj.
2.1) Generalidades:
Es el peligro originado por la energa elctrica, los tipos pueden ser los siguientes:

Choque elctrico por contacto con elementos en tensin, (contacto elctrico


directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto
elctrico indirecto)

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Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico.


Cadas o golpes como consecuencia de choque elctrico.
Incendio o explosiones originados por la electricidad.

Un contacto elctrico es la accin de cerrar el circuito elctrico al unirse dos


elementos. La corriente elctrica puede causar efectos inmediatos como
quemaduras, calambres o fibrilacin, y efectos tardos como trastornos mentales.
Adems puede causar efectos indirectos como cadas, golpes o cortes.

Principales factores que influyen en el riesgo elctrico son:

La intensidad de la corriente elctrica


La duracin del contacto elctrico.
La resistencia del contacto, que depende fundamentalmente de la
humedad, la superficie de contacto y la tensin y la frecuencia de la tensin
aplicada.
Trayectoria de la corriente Elctrica. Al atravesar rganos vitales, como el
corazn pueden provocarse lesiones muy graves.
Consideraciones:

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Considerar que los circuitos llevan corriente hasta que se compruebe lo


contrario.
Uso de equipo protector apropiado (guantes, protectores visuales y ropa
especifica).
Evitar el acceso de personal NO autorizado a zonas de tablero elctrico.
No trabajar en lneas con tensin.
Colocar vallas y seales en zonas peligrosas.
Protegerse contra el contacto con equipos energizados.
Adecuar toma tierra del sistema elctrico y de equipos elctricos.
No dejar conductores desnudos en las instalaciones, evitar empalmes, de
existir aislarlos debidamente.
No dejar en contacto cables con aceites o grasas que deterioren su
aislamiento.
Mantener en buen estado interruptores y tomas.
Uso de disyuntores diferenciales y llaves trmicas combinadas.
Nunca trabajar en circuitos elctricos sin ayudantes.
Contar con la capacitacin especifica.

2.2) Mtodos de Trabajo con Tensin:


A contacto:
Usado en las instalaciones de baja y media tensin, consiste en separar al
operario de las partes con tensin y de tierra con elementos y herramientas
aisladas.
A distancia:
Consiste en la aplicacin de tcnicas, elementos y disposiciones de seguridad,
tendientes a alejar los puntos con tensin del operario.

Materiales de seguridad y elementos de proteccin personal.

Casco de seguridad
Calzado de seguridad aislante y antideslizante.

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Guantes aislantes para la tensin de trabajo.


Protectores faciales.
Destornilladores, pinza, alicates con sus mangos aislados.
Prtigas de maniobras aisladas.
Detectores o verificadores de tensin.
Elementos para trepar y cinturones de seguridad apropiados.

3) Riegos Qumico:
Duracin: Una hora reloj.
3.1) Generalidades:

Determinadas actividades laborales desempeadas sin


compromiso y responsabilidad, puede provocar en su desarrollo modificaciones
en el ambiente de trabajo pudiendo originar estmulos agresivos para la salud de
las personas involucradas.
Estos estmulos reciben el nombre de contaminantes y pueden presentarse
como porciones de materia (viva o inerte), as como manifestaciones energticas
de naturaleza diversa. Su presencia en el entorno de trabajo origina lo que se
llama riesgo higinico.
Atendiendo a su naturaleza se pueden clasificar los factores de riesgo o
contaminantes en:

Contaminantes qumicos.
Agentes fsicos nocivos.

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Contaminantes biolgicos.

3.2) Contaminantes Qumicos:


Es toda porcin de materia inerte, es decir no viva, en cualquiera de sus estados
de agregacin (slido, lquido o gas). Se puede citar a polvos finos, fibras, humos,
nieblas gases, vapores etc.
Durante su manipulacin puede incorporarse al ambiente y penetrar en el
organismo humano con efectos nocivos y capacidad para lesionar la salud de las
personas.

3.3) Agentes Fsicos Nocivos:


Son manifestaciones energticas, cuya presencia en el ambiente laboral puede
originar riesgo higinico, ejemplo: ruido, vibraciones, variaciones de la presin,
radiaciones (ionizantes y no ionizantes) etc.

3.4) Contaminantes Biolgicos:


Es toda porcin de materia viva, por ejemplo Virus, Bacterias, Hongos etc. cuya
presencia en el ambiente laboral puede ocasionar efectos adversos en la salud de
las personas que entran en contacto.
Los contaminantes qumicos y otros factores dainos a la salud del trabajador.

Pueden clasificarse:

Por la forma de presentarse: pueden aparecer en el aire en forma de


molculas individuales (gases o vapor) o en grupos de molculas unidas
dando lugar a los aerosoles (slidos y lquidos)

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Aerosoles: son una dispersin de partculas solidas o liquidas, de tamao


inferior a 100 micras, y pueden presentarse en diferentes estados fsicos:
1 Polvos: es una suspensin en el aire de partculas solidas de tamao
pequeo.
2 Humos: son suspensiones en el aire de partculas solidas originadas en
procesos incompletos de combustin.
3 Humos metlicos: son suspensiones en el aire de partculas solidas.
4 Nieblas: es una suspensin en el aire de pequeas gotas de lquido.
5 Brumas: son suspensiones en el aire de menor tamao que la Niebla,
pequeas gotas de lquido apreciables a simple vista.

Gases y vapores:
Los gases son fluidos amorfos que ocupan todo el espacio que los contiene. Sus
partculas son de tamao molecular y, por lo tanto, se pueden mover por
transferencia de masa o por difusin o gravedad (hacia abajo o hacia arriba si son
ms ligeros que el aire)
Los vapores son la fase gaseosa de una sustancia que puede ser solida o liquida.
El vapor puede pasar a slido o lquido actuando bien sobre su presin o bien
sobre su temperatura. El tamao de sus partculas tambin es molecular.

Por sus efectos sobre el organismo humano: las secuelas de los


contaminantes son distintos segn su nivel de actuacin, cada uno de ellos
provoca una serie de lesiones segn su toxicidad. Se pueden clasificar:

Contaminantes Irritantes: actan produciendo una inflamacin en


el tejido sobre el que intervienen. Irritantes al tracto respiratorio
superior e inferior y al tejido pulmonar.

Asfixiantes: cuando se trata de sustancias capaces de impedir o


dificultar el transporte de oxigeno hasta las clulas del organismo. Ej.
el CO2.
Contaminantes Anestsicos: son los que actan a nivel del cerebro
disminuyendo la actividad de ste, ejemplo la mayora de disolventes
industriales.

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Contaminantes Sensibilizantes: producen reacciones alrgicas a


sujetos expuestos a ellos, ejemplo pinturas

Contaminantes Corrosivos: son lo que actan qumicamente sobre


el tejido, al contacto con la piel.

3.5) Medidas Preventivas:


Las normas de seguridad en el trabajo dentro del rea de los contaminantes
qumicos, desde el punto de vista jurdico, se desarrollan en diferentes
campos.
En el mundo laboral, las acciones preventivas emprendidas con el objeto de
reducir el riesgo, se dividen en acciones de distintos niveles:

Sobre el foco contaminante:

Sustitucin del producto.


Modificacin del proceso.
Aislamiento del proceso.
Encerramiento.
Mtodos en hmedo.
Extraccin localizada.
Mantenimiento y limpieza.

Sobre el medio ambiente de trabajo:

Ventilacin general.
Aumento de la distancia.
Instalacin de alarmas.
Mantenimiento y limpieza.

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Sobre el trabajador:

Informacin y formacin del trabajador.


Rotacin del personal o reduccin de los tiempos de exposicin.
Encerramiento.
Equipos de proteccin personal especficos.

4) Elementos de Proteccin Personal (EPP):


Duracin: Una hora reloj.

4.1.) Prendas Generales para Tareas Fabriles:

CALZADO DE SEGURIDAD

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Riesgos que protege. Golpes y cadas de objetos, salpicadura y chispas, choques


elctricos

ROPA DE TRABAJO

Ropa de algodn.
Pantalones sin botamangas.
Camisas: algodn, mangas largas, siempre mantener, mangas, bolsillos y cuellos
abotonados.

PROTECTORES AUDITIVOS

Existen 2 tipos

AURICULARES, OREJERAS o DE COPA generalmente se usan para


personas que entran y salen de ambientes ruidosos o que se encuentran
expuestas a frecuencias de ruido que necesitan de un aislamiento especial.

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INTRAURALES o ENDOAURALES son utilizados por personas con exposicin


permanente al ruido, o que necesitan usar protecciones adicionales que impiden o
dificultan el uso de protectores de copa, tales como mscaras de soldar, cascos,
protectores faciales, protectores oculares etc.
Estos protectores suelen emplearse como proteccin adicional a los de copa,
pudindose usar ambos a la vez, ya que los tapones asla mejor los ruidos de baja
frecuencia, mientras los de copa lo hacen mejor para las altas.

PROTECCIN VISUAL

Anteojos de seguridad:
Siempre que se utilice mquinas en un trabajo que implique riesgos de proyeccin
de partculas, habr que procurar que existan en las mismas las protecciones
adecuadas para evitar ser lesionados.
Antes de su uso es necesario inspeccionar las maquinas, herramientas para
comprobar que no existan posibilidades de recibir una lesin a causa de su falla.
Tambin debemos pensar en proteger a las dems personas que se encuentran
trabajando a nuestro alrededor, colocando protecciones que impidan
proyecciones.
Antes de usar una proteccin personal (lentes o mscaras), se debe procurar
aislar el riesgo. Es necesario tener presente lo siguiente:

No usar cuando

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La maquina no tiene colocada la proteccin.


La maquina posee la proteccin daada.
Si no se conoce el manejo de la maquina.

En caso que en el tipo de tareas a realizar no pudiera evitarse la proyeccin de


partculas (an si existieran las protecciones correspondientes) ser necesario
utilizar Elementos de Proteccin personal (EPP). Para esto contamos con distintos
tipos de anteojos y mascaras de proteccin facial.

Anteojos de contacto total

Existen distintos tipos de anteojos, entre ellos se encuentran los de contacto total
o permanente y de contacto parcial, siendo estos los ms comunes. Los hay
transparentes y tambin oscuros para trabajo en intemperie, existiendo tambin
diferentes materiales en los que se encuentran construidos.

PROTECTOR FACIAL

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Las mascaras faciales permiten, tambin el uso


de lentes de seguridad o de aumento, brindando una proteccin adicional y mayor
comodidad al trabajador.
Nunca se debe comenzar a trabajar sin poseer la proteccin necesaria, ya que el
riesgo de accidentes existe desde el primer momento de la realizacin de las
tareas.

Es necesario cuidar los anteojos o las mascaras protectoras, en primer lugar


porque son elementos costosos y adems porque una proteccin ocular en mal
estado (sucia, opacada, rayada) puede causar los mismos o peores problemas
que los que trata de resolver.
Debemos dejar nuestros lentes en lugares seguros, si los dejamos en cualquier
lugar, es posible que cuando debamos usarlos se encuentren sucios,
causndonos infecciones o enfermedades oculares.

Por eso:
Comenzar a trabajar sin poseer la proteccin ocular necesaria.
NUNCA

Se debe utilizar una proteccin que no sea efectiva.


Se debe descuidar el estado de las protecciones.

Se debe mantener limpia.


LA PROTECCION

Debe limpiarse en forma correcta


Debe ser uso personal.

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Debe llevarse siempre con uno.


Algunos consejos para el cuidado de dichos elementos:
Colocarlos debajo de un chorro de agua limpia de ambos lados.
Secarlo con papel o tela suave y limpia.
Controlar que hayan quedado limpios y secos.
De existir an suciedad, repetir la operacin. Los anteojos, sean plsticos,
acrlicos, de poli carbonato o vidrio, no deben ser limpiados NUNCA en seco, ya
que se rayan, quedando inutilizados en poco tiempo.
Debe ser cmoda (adaptndose correctamente al rostro).
Encontrarse en buenas condiciones de uso (no debe presentar rayones,
opacidades ni incrustaciones, no debe haber sufrido quebraduras ni presiones
indebidas sobre su estructura, etc.).
Permanecer en correctas condiciones de higiene (no deben quedar tirados sobre
mesas de trabajo, herramientas, casilleros, etc.). Se debe tener en cuenta que
para limpiarlos sin producirles dao, se debe utilizar abundante agua para eliminar
impurezas y paos suaves para su secado.
La proteccin debe estar acorde a los elementos agresivos con los que se debe
trabajar, brindando proteccin sobre las diferentes zonas adicionales de riesgo,
siendo las mismas superior, lateral e inferior respecto al rea frontal de proteccin.
Debe permitir una visin angular del 80 % de la normal, sin producir deformacin
de los objetos observados
La proteccin debe aislar de TODA la zona de riesgo existente, debiendo elegirse
entre proteccin ocular localizada (lentes o antiparras) o proteccin total (mascara
facial).
Responder a cambios, de ser necesario, de acuerdo a la experiencia que surja
de su utilizacin.

CASCOS DE PROTECCIN PARA LA INDUSTRIA

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El principal objetivo del casco de seguridad es proteger la cabeza de quien lo usa


de peligros y golpes mecnicos. Tambin protege frente a otros riesgos de
naturaleza mecnica, trmica o elctrica.
Los principales elementos del casco son el armazn y el arns.

Para reducir las consecuencias destructivas de los golpes en la cabeza, el casco


debe cumplir las siguientes condiciones:

Limitar la presin aplicada al crneo al distribuir la carga sobre la mayor


superficie posible (Absorcin de impactos). Por tanto, el armazn debe
resistir la deformacin y la perforacin.
Desviar los objetos que caigan por medio de una forma adecuadamente lisa
y redondeada. Los cascos con rebordes salientes tienden a parar los
objetos que caen en lugar de a desviarlos y, por tanto, absorben algo ms
de energa cintica que los totalmente lisos.

Algunas consideraciones para mejorar la seguridad:

Un buen casco de seguridad para uso general debe tener un armazn


exterior fuerte, resistente a la deformacin y la perforacin (si es de
plstico, ha de tener al menos 2 mm de grosor); un arns sujeto de manera
que deje una separacin de 40 a 50 mm entre su parte superior y el
armazn; y una banda de cabeza ajustable sujeta al revestimiento interior
que garantice una adaptacin firme y estable.
No deben utilizarse cascos con salientes interiores, ya que pueden provocar
lesiones graves en caso de golpe lateral. Deben estar provistos de un
relleno protector lateral que no sea inflamable ni se funda por el calor. Para

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este fin sirve un acolchado de espuma rgida y resistente a la llama de 10 a


15 mm de espesor y al menos 4 cm de anchura.

Los cascos deben sustituirse cada tres aos y siempre que se haya
producido una decoloracin, grietas, desprenda fibras, cruja al combarlo o
haya sufrido un impacto severo, aunque no presente signos aparentes de
haber sufrido daos.

Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS tienden a perder


la resistencia mecnica por efecto del calor, el fro y la exposicin al sol
fuerte o a fuentes intensas de radiacin ultravioleta (UV). En estas
condiciones conviene utilizar cascos de policarbonato, polister o
policarbonato con fibra de vidrio, ya que resisten mejor el paso del tiempo.

Cuando hay peligro de descargas elctricas debidas al contacto directo con


conductores elctricos desnudos, deben utilizarse exclusivamente cascos
de materiales termoplsticos, sin orificio de ventilacin y sin piezas
metlicas que asomen por el exterior del armazn.

Los cascos no podrn bajo ningn concepto adaptarse para la colocacin


de otros accesorios distintos a los recomendados por el fabricante del
casco. Llamamos la atencin de los usuarios sobre los peligros que supone
modificar o suprimir uno de los elementos de origen del casco, aparte de los
recomendados por el fabricante.

Adems de la seguridad hay que considerar los aspectos fisiolgicos de


comodidad del usuario:

El casco debe ser lo ms ligero posible y, en cualquier caso, no pesar ms


de 400 gramos.
El arns debe ser flexible y permeable a los lquidos y no irritar ni lesionar al
usuario; por ello, los de material tejido son preferibles a los de polietileno.

La badana de cuero, completa o media, es necesaria para absorber el


sudor y reducir la irritacin de la piel; por motivos higinicos, debe
sustituirse varias veces a lo largo de la vida del casco.

Para mejorar la comodidad trmica, el armazn debe ser de color claro y


tener orificios de ventilacin con una superficie comprendida entre 150 y
450 mm2.

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Es imprescindible ajustar bien el casco al usuario para garantizar la


estabilidad y evitar que se deslice y limite el campo de visin.

La forma de casco ms comn dentro de las diversas comercializadas es la


de gorra, con visera y reborde alrededor. En canteras y obras de
demolicin protege mejor un casco de este tipo pero con un reborde ms
ancho, en forma de sombrero.

Resistencia dielctrica

Rigidez lateral

Prueba de baja temperatura

Seleccin de cascos de seguridad.

Adaptacin correcta del casco sobre la cabeza, de forma que no se


desprenda fcilmente al agacharse o al mnimo movimiento.
Fijacin adecuada del arns a la cabeza, de manera que no se produzcan
molestias por irregularidades o aristas vivas.

Los cascos debern pesar lo menos posible.

Debe evitarse barboquejo, puesto que podra ser una fuente adicional de
riesgo.

El volumen de aireacin ser tal que la luz libre, entre la cabeza del usuario
y el casquete, superar los 21 mm.

La anchura de la banda de contorno ser como mnimo de 25 mm.

Los cascos destinados a personas que trabajan en lugares altos, en


particular los montadores de estructuras metlicas, deben estar provistos
de barboquejo con una cinta de aproximadamente 20 mm de anchura y
capaz de sujetar el casco con firmeza en cualquier situacin.

Los cascos construidos en su mayor parte de polietileno no son


recomendables para trabajar a temperaturas elevadas. En estos casos son
ms adecuados los de policarbonato, policarbonato con fibra de vidrio,
tejido fenlico o polister con fibra de vidrio.

El arns debe ser de un material tejido.

Si no hay peligro de contacto con conductores desnudos, el armazn puede


llevar orificios de ventilacin.

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En situaciones en las que haya peligro de aplastamiento hay que usar


cascos de polister o policarbonato reforzados con fibra de vidrio y
provistos de un reborde de al menos 15 mm de anchura.

SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA CADAS

Entre los Sistemas de proteccin contra cadas tenemos:

Arns de Cuerpo entero

Lnea de Vida

Lnea de Anclaje con amortiguador de Impacto

Punto de Anclaje

Conector de Anclaje
1 Arns de cuerpo completo

Dispositivo de sujecin del cuerpo destinado a detener las cadas.


Es un componente de un sistema anticadas y puede estar constituido por bandas
de fibra sinttica, elementos de ajuste, argollas y otros, dispuestos y ajustados en
forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante y despus
de
una cada.

Recomendaciones para su uso:

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Recomendable que sea con un amortiguador de impacto


Ajstelo de tal forma que los tirantes queden ubicados en el centro de

los hombros
Debe estar correctamente ajustado en su totalidad
Verificar que la argolla dorsal este bien colocada a la altura de los

omplatos
Verifique que las cintas por donde se pasan las piernas no estn

retorcidas.
Si es posible asignar el uso del arns siempre a un mismo operario
para eliminar distintos ajustes que son los que lo daan.

Siempre seleccione un punto de anclaje rgido para evitar posibles


desgarres o desprendimientos

Distancia total de cada usando una lnea de vida de 1.8 m (6) con absorbedor de
impacto.

Distancia de cada libre: 1,8 m (6)


Distancia de desaceleracin: 1,05 m (3,5)

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Estiramiento del Arns: 0,3 m (1)


Factor de seguridad: 0,3 m (1) __________
Distancia Total de Cada: 3,45 m (11,5)

Antes de usar el arns, verifique que:

No tenga seales de daos, mohos o distorsin


Correas estn libres de fisuras, rotas, torcidas o fragmentadas.
Los ganchos de seguridad y hebillas cierren o ajusten sin ningn problema.
Sus partes metlicas como hebillas, ganchos argollas estn libres de
fisuras, bordes afilados y asperezas.
Todo arns que haya experimentado una cada, un esfuerzo, o una
inspeccin visual que haya hecho dudar de su buen estado, no dude en
reemplazarlo.

Cuidado del arns:


Almacenar colgados en lugar fresco y seco.
Almacenar lejos de fuentes de calor
Proteger del contacto con sustancias agresivas (cidos, lejas, flujos de soldadura,
aceites, pinturas)
Proteger de la luz directa durante su almacenamiento.
Consideraciones de seguridad al usar el arns:

Todo trabajador debe tener en cuenta las lneas de conduccin elctricas y


mantenerse alejado de estas.
No realizar bromas o chistes que distraigan a la persona que est desarrollando
este trabajo.
Revisar el calzado antes de realizar el ascenso, verificar que no est engrasado o
embarrado.

4.2) Prendas de Uso Especfico en Tareas de Soldadura:

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CALZADO ESPECFICO

Zapatos de caa alta y estrecha, el calzado debe ser del tipo francs, donde la
lengeta est unida a la oreja o carrillera con un fuelle de cuero descarne, o
vaqueta. No se recomienda usar zapatos anchos y bajos ya que los pies quedan
expuestos a chispas y salpicaduras.

Protege de golpes, cadas de objetos, salpicaduras y chispas, choques elctricos


entre otros.

ROPA DE TRABAJO

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Indumentaria de algodn, preferentemente oscura por el riesgo de reflejo. La


misma debe encontrarse limpia e higienizada al momento de ser usada. Sin
manchas de grasa o aceites ya que pueden inflamarse, debido al calor del arco.
Pantalones sin botamangas, las piernas de los pantalones deben cubrir el calzado
para evitar la entrada de salpicaduras
Camisas de algodn, mangas largas. Siempre se debe mantener, mangas,
bolsillos y cuellos abotonados para que no afecte la piel radiacin infrarroja,
chispas, etc.
Los bolsillos no deben contener fsforos ni encendedores, ni ningn elemento
combustible.

PROTECTORES AUDITIVOS

Existen dos tipos:

1. AURICULARES, OREJERAS o DE COPA generalmente se usan para


personas que entran y salen de ambientes ruidosos o que se encuentran
expuestas a frecuencias de ruido que necesitan de un aislamiento
especial.

2. INTRAURALES o ENDOAURALES, son utilizados por personas con


exposicin permanente al ruido, o que necesitan usar protecciones
adicionales que impiden o dificultan el uso de protectores de copa, tales

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como mscaras de soldar, cascos, protectores faciales, protectores


oculares etc.

Estos protectores suelen emplearse como proteccin adicional a los de copa,


pudindose usar ambos a la vez, ya que los tapones aslan de mejor manera los
ruidos de baja frecuencia, mientras los de copa lo hacen mejor para las altas.

FORMAS DE USO

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PROTECCIN VISUAL

Anteojos de seguridad:
Siempre que se deba utilizar mquinas en un trabajo que implique riesgos de
proyeccin de partculas, habr que procurar que existan en las mismas las
protecciones adecuadas para evitar ser lesionados.

PROTECCIN FACIAL

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MASCARAS DE SOLDAR

La pantalla o mascara de soldar es una herramienta imprescindible para el


equipo de soldadura. Sin ella es no es posible soldar ya que cubre con las
condiciones mnimas de seguridad.

Segn sus caractersticas y usos podemos clasificarlas en:

1. Pantalla o mascara de soldar de mano.


2. Pantalla o mascara de soldar de cabeza.
3. Pantalla o mascara de soldar fotosensible.

Por qu se debe usar pantalla o mascara de soldar?

1. El arco elctrico y la pileta lquida emiten radiacin UV (rayos ultravioleta),


IR (rayos infrarrojos) y longitud de onda visible.
2. El sistema de soldadura por oxi-acetilnico emite radiacin de luz visible e
infrarroja.
La radiacin depende de la intensidad de la corriente, a mayor intensidad mayor
radiacin, del largo del arco (distancia entre arco e individuo), as como de la
distribucin y el valor de temperatura alcanzada en la atmsfera del arco.

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Las normas de seguridad laboral exigen que el operario siempre utilice pantalla o
mscara de soldar.

Pantalla o mascara de soldar de mano

Esta herramienta de soldar es de gran utilidad para los


trabajos de punteado, especialmente cuando se trabaja en pareja. Algunas de las
consecuencias cuando no se sigue este paso son quemaduras en los ojos, sobre
todo a los que iniciados.
Algunas de las caractersticas de la mscara: 1) provista de un mango o asidero
(empuadura) de sujecin para poder trabajar, 2) Suelen ser ligeras de peso y
manejables. Fabricadas con distintos materiales como: fibra de vidrio, fibra
vulcanizada, poliamida con fibra de vidrio.

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Pantalla o mascara de soldar para cabeza

Rrecomendado para soldar cordones continuos, es el


que utilizan los soldadores.
Se consigue una mayor proteccin del rostro facial, la pantalla de cabeza est
pensada para trabajos ms largos en tiempo. Una ventaja es que permite que el
operario tenga las dos manos libres para sujetarse o apoyarse y lograr un mejor
punto de apoyo, esto hace que los cordones de soldadura sean ms uniformes.
La principal caracterstica que la define es que lleva un cabezal incorporado con la
pantalla o mascara de soldar para poder sujetarla en la cabeza. Los cabezales son
regulables.

Pantalla o mascara de soldar fotosensible

Estas mascaras de soldar son prcticas y cmodas.


Sumamente recomendable para personas con poca experiencia.

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El visor oscurece automticamente, brindando en forma inmediata


proteccin ocular al soldador, que est expuesto a la intensa radiacin del
arco de soldadura durante su trabajo.

Estas mascaras de soldar tambin nos da la posibilidad de tener ambas


manos libres para otras necesidades como apoyarse o sujetarse.

No es necesario bajar y subir la mscara, por lo que evita el movimiento


que lastima las vrtebras cervicales.

Una vez iniciado el arco en 0,1 milisegundos se oscurece y protege la vista


del soldador, segn el grado de oscurecimiento seleccionado de DIN 9 a
13. Al terminar el arco de soldadura, el visor vuelve a estado claro
permitiendo otra vez una visin ptima a travs del filtro. Puede
seleccionarse el tiempo de retorno a estado claro de 0,1 a 0,9 segundos.

Ventajas de las mascaras de soldar fotosensibles

No hace falta la intervencin del operario para oscurecer.

1. Se alimenta con clulas solares y 2 bateras de litio. Su recarga es


automtica. Las de litio son para asegurar la respuesta del visor por si estn
descargadas las bateras solares.
2. La proteccin UV (rayos ultravioleta)/IR (rayos infrarrojos) es continua an
es estado claro. DIN 15.
3. El visor cumple con todas las normas
4. Mejora la productividad del operador al permitirle
5. Trabajar seguro y confortable.

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CASCOS DE PROTECCIN

El principal de este elemento es proteger la cabeza de peligros y golpes


mecnicos. Tambin protege frente a otros riesgos de naturaleza mecnica,
trmica o elctrica.

Prendas especficas para tarea de soldadura

Polainas

Especficamente protege de salpicaduras y chispas.


Realizadas con materiales precisos para este tipo de trabajo.

Delantales

Salpicaduras y chispas, radiacin infrarroja y ultravioleta reforzada en zona de


rganos blandos.

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Delantal Descarne Amarillo Std. Ref. Radiolgico (Goma Plomada)

Delantal Descarne Amarillo Std. Ref. C/Placa Plomo (Esp.0,5 mm)

Gorros cofias de soldador

Cuida de los riegos mencionados antes, especialmente cuando se suelda en


posicin sobre cabeza

Gorro para soldador.

Gorro soldador con nuquera

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Guantes

Hay varios tipos de guantes.

Primer tipo: Guantes descarne puo corto tipo Americano con refuerzo pistola y
poncho.

Segundo tipo: Soldador largo rojo forrado con tira protectora.

Guante descarne puo largo (Marrn) forrado y costura de Kevlar (Hilo resistente
al fuego y calor)

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Mangas

Manga descarne

Campera de cuero

A tener en cuenta:

Zapatos de caa alta y estrecha, (no usar zapatos anchos y bajos, en los cuales
chispas y salpicaduras puedan entran dentro), como as mismo el calzado debe
ser del tipo francs, en el cual la lengeta est unida a la oreja o carrillera, con
un fuelle de cuero descarne, o vaqueta.
Ejemplo de aplicacin

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Ropa de Trabajo:

Ropa de algodn (preferentemente oscura, por el riesgo de reflejo), limpias sin


manchas de grasas o aceites, pueden inflamarse, debido al calor del arco.
Pantalones sin botamangas, las piernas de los pantalones deben cubrir el calzado
para evitar la entrada de salpicaduras
Las camisas debern ser de algodn, mangas largas, siempre mantener, mangas ,
bolsillos y cuellos abotonados, chispas , salpicaduras, como as tambin la
radiacin infrarroja y ultravioleta, afectar pelos y piel.
Los bolsillos no deben contener fsforos ni encendedores, ni ningn elemento
combustible.
No dejar expuesta ningn rea de piel expuesta a radiaciones infrarrojas y
ultravioleta.

Protectores Auditivos:

Fundamento de seleccin: De acuerdo al trabajo a realizar por soldadores, es


conveniente el tipo Endoaural , porque generalmente usaremos mascara de
soldar, lo cual nos imposibilita el uso del tipo de copa u orejera, por la
superposicin de elementos.Ejemplo de aplicacin

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Protectores Visuales

De acuerdo a nuestro trabajo podremos usar uno u otro tipo, seleccionndolo,


segn sea el trabajo a realizar, siempre que no se superponga con el elemento de
proteccin principal a usar.

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Mascaras de Soldador

Da 2 - Unidad 2

1) Ambientes de Trabajo para tareas de Soldadura con Riesgo

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1.1) Taller
Descripcin del ambiente laboral
Se entiende por Taller, el lugar fsico donde se desarrollan tareas manuales
(artesano), o fabriles (industriales)
El puesto de trabajo debe encontrarse limpio y en orden, con todas sus
herramientas en un lugar seguro y accesible, de forma que al recibir la pieza a ser
soldada no tenga inconvenientes para desarrollar su trabajo

Las conexiones de cables entre la maquina y la pinza porta electrodo y de masa


deben ser efectuadas correctamente, con cables continuos, en el caso de la pinza
de masa esta debe ser colocada lo ms cerca a la pieza a soldar. NO utilizar
partes de estructura metlica como parte del circuito de soldadura.

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Son puntos crticos, aquellos que conducen a la perdida de energa y pueden


averiar piezas o partes de estructuras, gras o puentes gras

Riesgos potenciales
Dentro del taller metalrgico, tenemos los siguientes riesgos potenciales:

Riesgo elctrico:

El choque o descarga elctrica es un tipo de accidente en que los efectos


dependen de la intensidad de la corriente que atraviesa el cuerpo humano y del
tiempo de duracin. Y las consecuencias pueden ir desde pequeas heridas y/o
quemaduras, hasta un paro cardiaco o muerte por fibrilacin.

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Parte de la peligrosidad en el circuito de soldadura es debida a las partes


sometidas a la corriente elctrica que, por razones tcnicas, no pueden ser
aisladas. Por lo tanto el soldador, por descuido, puede incorporar el circuito
elctrico accidentndose seriamente, Para protegerse de tales riesgos, es
necesario usar el equipo adecuado.

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Cuidados que deben observarse con respecto a la corriente elctrica:

Cables, Conexiones, y pinza porta electrodos deben estar perfectamente


aisladas.

Usar guantes de cuero que carezcan de defectos como


costuras descocidas y que se los utilicen siempre secos.

El soldador debe acostumbrarse a no apoyar la pinza porta electrodo sobre


las partes conductora de corriente elctrica, como as tambin a evitar la
mala costumbre de sostener la misma debajo de las axilas cuando esta
bajo tensin.

Se deben poner a tierra todas las maquinas utilizadas en la soldadura.

agujeros o

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Todos los bornes de conexin de las maquinas de soldar deben estar


protegidas contra un contacto imprevisto, por medio de algn cobertor,
adems de estar debidamente ajustado.

Riesgo por radiacin del arco elctrico:

En las soldaduras por arco elctrico y con soplete de oxigas se producen


radiaciones que pueden ocasionar lesiones no slo en el soldador, sino tambin a
las personas que se encuentran prximos al lugar donde se est soldando.

Estas radiaciones son de tres clases:

a.- Las radiaciones ultravioletas provocan daos oculares, especialmente


conjuntiva y tambin afectar la cornea, el iris y el cristalino, pero no la retina. Los
sntomas son: sensacin de tener arena en los ojos, dolores en la conjuntiva,
hinchazn y calambres en los parpados y dolores y escozor en otras partes del
ojo.

b.- Las radiaciones visibles o luminosas, provocan fenmeno


deslumbramiento, o encandilamiento, este inconveniente lesiones en la retina.

de

c.- Las radiaciones infrarrojas se caracterizan por producir calor. Los efectos son:
congestiones y hemorragias en el iris y quemaduras en la cornea, conjuntiva y
retina, como as tambin provocar cataratas.-

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La proteccin de la vista del soldador quedara protegida con el empleo de cristales


especiales, que tienen la capacidad de reducir la cantidad de rayos ultravioleta, e
infrarrojos.
Al hablar de la proteccin que debe darse a los ojos del soldador o quienes
trabajan con el hay que referirse a la norma DIN 4647 Segn las tablas siguientes:

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Riesgo proveniente de los humos de soldadura:

Los riesgos ms importantes son los procedentes de los gases, vapores o polvos
que pueden estar contenidos en los humos de la soldadura, que pueden variar con
el tipo de combustible, la corriente elctrica o el gas empleado, el metal base, la
pintura o grasas que lo cubren.

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Por este motivo es necesario trabajar en ambientes bien ventilados o proveer de


aspiradores adecuados.

Riesgos varios:

Podemos considerar como riesgos varios a aquellos provocados por quemaduras


e impactos en los ojos, debido a las proyecciones o salpicaduras de material,
cambio de electrodo, llama del soplete, cambio de posicin de la pieza etc.

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As mismo, durante la remocin de la escoria del cordn de soldadura, se puede


provocar quemadura y/o impactos en los ojos por las partculas que saltan ante la
accin de la piqueta.
Estos riesgos se eliminan usando el equipo completo de proteccin personal
(EPP)

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Por ltimo cabe recordar que toda soldadura de responsabilidad va acompaada


de un servicio de inspeccin, que en la mayora de los casos se realiza a travs de
rayos X o Gamma, toda el rea estar expuesta al peligro de irradiacin.
Por lo tanto, es obligatorio mantener distancia prudencial
presencia del personal debidamente autorizado.

y solo permitir la

CUIDADOS A TENER EN CUENTA EN AL MANIPULACION DE ELEMENTOS


ASOCIADOS A EQUIPOS DE SOLDADURAS Y CORTES

Durante el transporte se debe evitar cadas, choques o golpes en especial contra


otros cilindros.
Utilizar carros o dispositivos adecuados para tal fin.

NUNCA se debe verificar si un cilindro est lleno o vacio abriendo la vlvula hacia
el rostro y menos aun con un cigarrillo en la boca.

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No colocar la manguera encima del reductor de presin cuando el equipo este


fuera de uso, se podra abrir involuntariamente la vlvula del cilindro, adems de
deteriorarse los mismos.
Enrollar y colocar algn dispositivo para tal fin.

Las mangueras deben usarse solamente cuando presenten buenas condiciones


de mantenimiento. Y no usarse cuando estn resquebrajadas.
Controlar que los empalmes estn con sus correspondientes abrazaderas bien
ajustadas y provistas de los adecuados arresta llamas.

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NUNCA se debe utilizar una llama para detectar perdidas


NUNCA use cilindro, vlvula y/o reductor que presenten perdidas.
NUNCA pretenda reparar una vlvula deteriorada, avisar inmediatamente al
proveedor.

NUNCA use un cilindro sin estar debidamente adaptado a la vlvula y ser


compatible al trabajo como a la presin, adems de estar debidamente provisto de
su correspondiente vlvula de anti retroceso (ARRESTALLAMA)

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NUNCA use aceite o grasa en cualquier parte del cilindro, equipos o accesorios,
pues la grasa o el aceite en presencia del oxigeno se quema violentamente
pudiendo provocar explosiones

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia:


PRIMEROS AUXILIOS

ACCIDENTE CAUSADOS POR LA CORRIENTE ELECTRICA:


Desconectar con cuidado el equipo causante de la descarga elctrica.
Parada Cardiaca y/o Respiratoria: Tomar medidas para la reactivacin del sistema
cardiaco y respiratorio hasta la llegada del mdico.
DAOS EN LOS OJOS:
Irritacin y/o ceguera pasajera: Utilizar el colirio adecuado
Lesiones: Cubrir ambos ojos.
Ataque por cidos: Lavar con mucha agua, No usar agua boricada.
INTOXICACION CON GASES O VAPORES

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Trasladar al accidentado hasta un lugar aireado. Cargar el accidentado hasta el


mdico, no permitiendo que camine por cuenta propia.

QUEMADURAS
Lavar la parte afectada con agua fra hasta que el dolor pase, Usar gasa
esterilizada para cubrir la zona quemada. No utilizar pomadas para quemaduras.
HERIDAS
Desinfectar y cubrir con gasa esterilizada la herida. En el caso de un sangramiento
abundante presiona y hacer un torniquete. No remover el herido.
NOTA: En el caso de accidente, los primeros auxilios, siempre son dados por
personas sin una preparacin adecuada; por eso una vez realizados los primeros
auxilios, se debe llevar al accidentado de forma inmediata a un servicio mdico,

1.2) Trabajo en altura


Descripcin del ambiente laboral
Los trabajos en altura son aquellos donde los operarios de alguna actividad
especfica es efectuada con riesgo potencial de cada.
Requisitos legales de Seguridad e Higiene y Normas intervinientes:

Ley 19587/72 Ley de Higiene y seguridad en el trabajo


Art. 4 La higiene y seguridad en el trabajo comprender las normas tcnicas y medidas
sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra ndole que tengan por objeto:
a) proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los trabajadores;
b) prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o puestos de trabajo;
c) estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevencin de los accidentes o
enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.

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Art. 5 A los fines de la aplicacin de esta ley considrense como bsicos los siguientes
principios y mtodos de ejecucin:
h) estudio y adopcin de medidas para proteger la salud y la vida del trabajador en el mbito
de sus ocupaciones, especialmente en lo que atae a los servicios prestados en tareas penosas,
riesgosas o determinantes de vejez o agotamiento prematuros y/o las desarrollasen lugares o
ambientes insalubres;
Art. 8 Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y
seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores, especialmente en lo relativo:
a) a la construccin, adaptacin, instalacin y equipamiento de los edificios y lugares de
trabajo en condiciones ambientales y sanitarias adecuadas;
b) a la colocacin y mantenimiento de resguardos y protectores de maquinarias y de todo
gnero de instalaciones, con los dispositivos de higiene y seguridad que la mejor tcnica
aconseje;
c) al suministro y mantenimiento de los equipos de proteccin personal;
d) a las operaciones y procesos de trabajo.
Decreto 911/96 - Reglamentario de la ley 19.587 (Art. 52, 54, 57, 112, 147, 210 al 241)
Decreto 351/79, Art. 200 (Capitulo 19)
Dec. 351/79 Capitulo 21 Capacitacin
Art. 213 - Todo establecimiento deber entregar, por escrito a su personal, las medidas
preventivas tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.
Res. SRT 43/97 Exmenes de salud
Normas:
Norma IRAM 3622 Proteccin individual contra cadas de altura
OSHA Std. 29 CFR 1926.500: Programa para la prevencin de cadas
OSHA Std. 29 CFR 1926.501: Requerimientos para la prevencin de cadas.
OSHA Std. 29 CFR 1926.502: Sistemas para la prevencin de cadas.
OSHA Std. 29 CFR 1926.451: Andamios.
OSHA Std. 3149 - Std. De Higiene y Seguridad para la industria de la construccin.
ANSI A10.14 1991: Criterios para la seleccin de elementos de proteccin contra cadas
(American National Sts.) For construction and demolition op.)
ANSI A10.8 2001: Requerimientos de Seguridad para Andamios (Stds. Para la construccin
de todo tipo de andamios, plataformas y sistemas de izaje de personas).

En estos trabajos especficos de soldadura, los espacios generalmente son muy


reducidos, determinando su lmite generalmente una plataforma provista de cabos
de sujecin. Estos espacios reducidos generan un estrs que debe requerir de los
trabajadores un plus de atencin principalmente en el uso de las herramientas
elctricas manuales como son los equipos de amolar.

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Definiciones relacionadas

Trabajo en altura (trabajo con riesgo de cada a distinto nivel): Se entender por trabajo en altura
a aquellas tareas que involucren circular o permanecer en un lugar que implique un riesgo de cada
de una altura igual o mayor a 1,8 metros.
Sistema de detencin de cadas: Son los medios destinados a proporcionar una proteccin
contra cadas que consiste en anclajes, absorbedores de energa, conectores de doble accin o
de traba y un arns de contencin corporal completa, e incluyen algn tipo de amarra, lnea de
seguridad o combinacin de ambas.
Punto de Anclaje Estructural: Es un medio seguro de fijacin al cual se conecta el sistema de
detencin de cada personal.
Absorbedor de energa (de Choque): Es un componente del sistema de detencin de cadas
diseado para disipar la energa y limitar las fuerzas de desaceleracin impuestas al cuerpo al
detenerse la cada libre.
Arns de seguridad clase C (Arns completo): Es un componente del sistema de detencin de
cada con un diseo de correas que se fijan en torno al cuerpo del operador de modo de contener
su torso y distribuir las fuerzas de detencin de cada por sobre, al menos, la parte superior de los
muslos, la pelvis, el trax y los hombros, con medios para fijarlo a otros componentes o
subsistemas.
Lnea de seguridad (Cabo de vida) Es una lnea flexible para ser conectada a un punto de
anclaje y colgar verticalmente (lnea de seguridad vertical) o para su conexin a puntos de anclaje
por ambos extremos, a fin de que se estire horizontalmente (lnea de seguridad horizontal) y que
sirve como medio de conexin al punto de anclaje para otros componentes sistema de detencin
de cada personal.
Cabo de vida: Es un componente del sistema de proteccin contra cadas que consiste en una

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nica lnea, cuerda o correa flexible que generalmente tiene un dispositivo de conexin en cada
extremo (mosquetn), y un absorbedor de energa, para fijar el arns completo a un Punto de
Anclaje Estructural.
Cabo de vida Doble: Es un tipo de cabo que consta de una doble correa en configuracin Y con
un conector (mosquetn) en cada extremo, un absorbedor de energa en la lnea simple, para
conectar el arns completo a un punto de anclaje. Se utiliza para proteccin continua contra
cadas (mantener la lnea de vida).
Cabo de Amarre: Es un componente del sistema de proteccin contra cadas que consiste en una
nica lnea, cuerda o correa flexible que generalmente tiene un dispositivo de conexin en cada
extremo (mosquetn), sin absorbedor de energa, sirve para el posicionamiento del operario para
permitirle trabajar con las dos manos libres. No es un sistema de proteccin contra cadas, debe
ser complementado con un cabo de vida.
Proteccin continua contra cadas (mantener la lnea de vida): Uso de un cabo de vida doble o
dos cabos de vida para mantenerse en todo momento atado a un punto de anclaje. Cuando el
trabajador debe desplazarse usa un extremo del cabo de vida, al cambiar de lugar primero
engancha el segundo extremo o el segundo cabo de vida a un nuevo punto de anclaje antes de
desenganchar el que vena usando.
Mosquetn tipo con doble traba: Es un conector auto-trabante consistente en un gancho con
doble traba normalmente cerrada o dispositivo similar que puede ser abierto para permitir el
enganche de un objeto y que, al ser soltada automticamente se cierra reteniendo el objeto
enganchado.
Salvacada deslizante: Es un dispositivo con funcin de bloqueo automtico y sistema de gua. El
dispositivo se desplaza a lo largo de una lnea de anclaje o lnea de vida vertical (soga o cable),
que se extiende a lo largo de la zona de trabajo acompaando al usuario sin requerir intervencin
manual durante los cambios de posicin hacia arriba o hacia abajo y se bloquea automticamente
sobre la lnea de anclaje cuando se produce una cada.
Salvacada auto-retrctil: Es un dispositivo que contiene una lnea de seguridad arrollada en un
tambor, que puede ser lentamente extrada de o retrada hacia el tambor por medio de una leve
traccin ejercida durante los movimientos normales del usuario. La lnea tiene medios para ser
fijada al dispositivo de fijacin para detencin de cadas del soporte corporal. Al producirse una
cada el dispositivo traba automticamente el tambor y detiene la cada.
Escaleras mviles; dispositivo de estructura rgida conformado por una sucesin de peldaos
horizontales que permiten el ascenso y descenso de personas de un nivel a otro.
Escaleras extensibles; son aquellas provistas de un dispositivo que permite extender su longitud
primaria.
Escalera vertical; son aquellas cuya finalidad es acceder a niveles superiores e inferiores a los
de trabajo.
Escaleras tipo tijera; son aquellas con apertura abisagrada, con un lado o dos provistos de una
sucesin de peldaos para su ascenso.
Andamios; trmino general usado para describir a todo dispositivo utilizado como plataforma de
trabajo para realizar trabajos en altura construidos de madera, metal, conjuntos tubulares
prefabricados y otros equipos y materiales diseados para ese propsito.

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Andamios Tubulares; son aquellos que estn estructurados o soportados por tubos metlicos de
un dimetro especfico, su nivelacin se realiza a travs de extremos regulables. Los tablones
deben ser de aluminio u otro material liviano con guardapis y enganches en los extremos que
eviten su deslizamiento. Se recomienda que su origen sea conocido, con trazabilidad comprobada.
Andamios Mviles; son aquellos que poseen ruedas, generalmente de estructura tubular.
Andamios Colgantes: son aquellos sustentados por cables de acero independientes, fijados a
ambos extremos del mismo.
Andamios Colgantes en dos puntos: un andamio sujeto por dos cables de acero independientes,
fijados a ambos extremos del mismo.
Andamios colgante tipo silla: un andamio individual, consistente en un asiento suspendido por
cables de acero. Todos aquellos elementos o materiales que deban ser transportados y que
comprometan la seguridad del trabajador, deben ser izados por medios eficaces.
Recomendacin importante: los andamios necesarios (a adquirir o alquilar) sea con empresas
fabricantes certificadas, que presten el asesoramiento tcnico correspondiente, referido al diseo y
clculo de la estructura que se necesite.

Requerimiento a personas para trabajos en altura

Necesario cumplimentar con lo estipulado en la Resolucin SRT 43/97:


a) Examen pre ocupacional bsico
b) Examen neurolgico
c) Examen Psicolgico
Como sugerencia agregar:
a) Examen otorrinolaringolgico para descartar vrtigos
b) Electroencefalograma
c) Radiografa de columna lumbrosacra, frente y perfil

Riesgos potenciales
Los riesgos de la actividad surgen del concepto bsico de trabajo en altura, siendo
el ms notorio la potencial cada tanto del personal como de algunas de las
herramientas de uso corriente en trabajos de soldadura. Dichos riesgos son
causales de daos hacia la integridad fsica y los activos.

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Es por ello que las empresas afectadas a trabajos en altura deben cumplir con los
requisitos establecidos, tanto de equipamiento seguro de elevacin, elementos de
proteccin personal adecuados y personal debidamente entrenado y calificado.
Como en todo trabajo de soldadura los riesgos bsicos son los mismos, riesgo
elctrico, riesgo de radiacin de arco funcin del proceso de soldadura aplicado,
riesgos de manipulacin de herramientas entre otros.
Trabajo en altura implica un conocimiento profundo de la tarea a realizar, tener en
cuenta que no es lo mismo soldar una estructura a otra estructura o soldar una
derivacin sobre una caera en servicio gas. El estrs generado ante estas tareas
debe ser muy bien administrado por el inspector de la tarea, utilizando recursos
entrenados y altamente calificados.

Distancias de seguridad a lneas elctricas


Para trabajos con guindolas o plataformas elevadoras mviles se deber mantener
una distancia
prudente de las lneas elctricas, aparatos u otro elemento con corriente sin
aislante. La distancia
mnima de aproximacin segura se da en la tabla siguiente:
Nivel de tensin Distancia mnima
De 0 a 50 V Ninguna
Mas de 50 V hasta 1 KV 0.80 mts.
Mas de 1 KV hasta 33 KV 0.80 mts
Mas de 33 KV hasta 66 KV 0.90 mts.
Mas de 66 KV hasta 132 KV 1.52 mts
Mas de 132 KV hasta 150 KV 1.65 mts
Mas de 150 KV hasta 220 KV 2.10 mts
Mas de 220 KV hasta 330 KV 2.90 mts.
Mas de 330 KV hasta 500 KV 3.60 mts.

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia


Un soldador y su asistente deben personalmente identificar los riesgos de su
tarea. Con sus conocimientos adquiridos deben comprender los riesgos a los
cuales estarn sometidos. Deben tambin requerir los planes y procedimientos de

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emergencia ante contingencias a su supervisor de la tarea, previamente


aprobados por los organismos competentes.

1.3) Espacios confinados


Descripcin del ambiente laboral
Este tipo de trabajos de soldadura es considerado como el mas riesgoso por
muchos, debiendo el personal que lo lleva a cabo comprender todos los riesgos a
los cuales son sometidos.
Un espacio confinado es aquel el cual se tiene acceso en general a trabes de un
paso de hombre o brida, por ejemplo:

Cuerpo de calderas

Caera que forme parte del cuerpo de recipiente de presin

Tanques de uso industrial

Otros casos donde el acceso del equipo de soldadura sea limitado y donde
la supervisin a cargo y la jefatura de seguridad considere que el trabajo
sea considerado espacio confinado

Requisitos legales de Seguridad e Higiene y Normas intervinientes


Ley 19587/72 Ley de Higiene y seguridad en el trabajo
Art. 4 La higiene y seguridad en el trabajo comprender las normas tcnicas y medidas
sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra ndole que tengan por objeto:
a) proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los trabajadores;
b) prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o puestos de trabajo;
c) estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevencin de los accidentes o
enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.
Art. 5 A los fines de la aplicacin de esta ley considrense como bsicos los siguientes
principios y mtodos de ejecucin:
h) estudio y adopcin de medidas para proteger la salud y la vida del trabajador en el mbito
de sus ocupaciones, especialmente en lo que atae a los servicios prestados en tareas

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penosas, riesgosas o determinantes de vejez o agotamiento prematuros y/o las desarrolladas


en lugares o ambientes insalubres;
Art. 8 Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y
seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores, especialmente en
lo relativo:
a) a la construccin, adaptacin, instalacin y equipamiento de los edificios y lugares de
trabajo en condiciones ambientales y sanitarias adecuadas;
b) a la colocacin y mantenimiento de resguardos y protectores de maquinarias y de todo
gnero de instalaciones, con los dispositivos de higiene y seguridad que la mejor tcnica
aconseje;
c) al suministro y mantenimiento de los equipos de proteccin personal;
d) a las operaciones y procesos de trabajo.
Decreto 911/96 - Reglamentario de la ley 19.587 (Art. 52, 54, 57, 112, 147, 210 al 241)
Decreto 351/79 Reglamentario de la ley 19.587 - Capitulo 21 Capacitacin

Art. 213 - Todo establecimiento deber entregar, por escrito a su personal, las medidas
preventivas tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.
Resolucin 953/10-SRT - RIESGOS DEL TRABAJO - Criterios de seguridad respecto de las
tareas ejecutadas en espacios confinados
Norma IRAM 3625 Seguridad en espacios confinados. Requisitos Generales

Este ambiente laboral se caracteriza principalmente por el difcil acceso del


personal y de los equipos al lugar de trabajo, siendo ste por lo general de
pequeas dimensiones, sin iluminacin natural y generalmente con atmosferas
gaseosas controladas por medio de inertizados o uso de equipos autnomos.

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Definiciones relacionadas utilizadas por normativa nacional

Espacio Confinado: Se define como espacio confinado a cualquier lugar, espacio o rea con
limitaciones para ingresar o egresar; donde se puedan acumular contaminantes txicos o
inflamables o que pueda tener una atmsfera con deficiencias de oxgeno. Espacio no diseado
para ser ocupado por seres humanos en forma continua y que no tiene una ventilacin adecuada.
Ejemplos de Espacios Confinados: tanques, separadores, cmaras de vlvulas, bodegas de
pozos, algunas excavaciones o zanjeos, piletas API, hornos industriales, depuradores, etc.

LEL = LIE: Lmite Inferior de explosividad: Es la concentracin mnima de gases, vapores o


nieblas inflamables en aire por debajo de la cual, la mezcla no es explosiva.
UEL = LSE: Lmite Superior de explosividad: Es la concentracin mxima de gases, vapores o
nieblas inflamables en aire por arriba de la cual, la mezcla no es explosiva.
Estos lmites se suelen expresar en porcentajes de volumen del gas o vapor en el volumen de la
mezcla.
TLV = CMP: valor lmite umbral
TLV-TWA = CMP: Exposicin media ponderada en el tiempo durante un perodo de 8 horas: para
proteger contra efectos crnicos en la salud.
TLV-STEL = CMP-CPT: lmite de exposicin media a corto plazo durante 15 minutos: para proteger
contra efectos agudos de la salud.
TLV-C = CMP-C: valor mximo instantneo para proteger contra sustancias qumicas que producen
irritacin inmediata o asfixia.

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ARO: Anlisis de Riesgo Operativo.


ATS: Asignacin de Trabajo Seguro.

Aptitud fsica de los trabajadores


Los trabajadores expuestos a espacios confinados deben encontrarse con buen
estado de salud, por lo que se recomienda cumplir con los siguientes estudios, los
que debern ser avalados por el Mdico Laboral de la Empresa ejecutante:
a) Preocupacional bsico de ley
b) Electroencefalograma
c) Evaluacin Psicolgica (Test de Bender y entrevista psicolgica)
d) Audiometra
e) Espirometra
f) Radiografa de Columna Lumbosacra
g) Ergometra

Etapas del desarrollo del trabajo


Las buenas prcticas de la Industria aconsejan adoptar siempre las siguientes medidas de
prevencin:
Ya sea mediante ventilacin natural o forzada, se deber mantener siempre que sea
posible una atmsfera respirable en todo momento. Es altamente recomendable obtener
una ventilacin natural, generando las salidas y entradas de aire necesarias.
Est prohibido y no se recomienda el empleo de aire comprimido como fuente de
ventilacin en un espacio confinado.
El espacio confinado deber estar limpio, sin contenidos previos.
Si el trabajo que se realiza dentro de un espacio confinado pudiera generar vapores
inflamables o llegar a producir una atmsfera con deficiencia de oxgeno, es recomendable
efectuar monitoreo gaseoso por medio del empleo de explosmetro y detector de oxigeno
en forma continua mientras se estn desarrollando los trabajos all dentro. Debe haber un
registro de estas mediciones.

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Todas las personas que ingresen a un espacio confinado debern usar el arns de
seguridad conectado a una cuerda de vida controlada desde el exterior. Estos trabajadores
debern ser observados por otro trabajador ubicado en el exterior (viga), quien
permanecer en su lugar de trabajo hasta que todo el personal haya abandonado el
espacio confinado.
Se mantendr comunicacin visual, oral, o de seales entre ambos para proveer asistencia
de rescate en situaciones de emergencia. Sumado a esta medida se dispondr a la entrada del
espacio confinado de todo el equipo de proteccin personal necesario que
pudiera ser requerido para el ingreso al mismo. Deber definirse el tiempo mximo que
puede estar el operario trabajando en un espacio confinado estableciendo, organizando y
comunicando previamente los relevos del caso.
El viga ser adecuadamente capacitado respecto a sus responsabilidades, procedimientos
de emergencias y primeros auxilios.
Cuando se trabaje dentro de un espacio confinado, deber utilizarse iluminacin de 24
volts. Los equipos que necesiten ms de 24 volts para operar deben utilizarse conectados
a un interruptor aprobado con conexin a tierra. Dicho interruptor de circuito, el
transformador y los dems interruptores debern estar ubicados fuera del espacio
confinado.
Los aparatos elctricos, luces, extensiones, etc. debern encontrarse en ptimas
condiciones, ser del tipo antiexplosivo y de acuerdo con la legislacin vigente para reas
peligrosas.
Todo uso de oxicorte deber realizarse con los cilindros ubicados siempre fuera del
espacio confinado. Todas las mangueras y las conexiones debern ser revisadas
previniendo eventuales fugas antes de ser introducidas al espacio confinado. Las mismas
sern retiradas de los mismos una vez que el personal salga.
Todo tipo de soldadura deber efectuarse solamente con las mquinas soldadoras
ubicadas fuera del espacio confinado.
Cuando ocurra un hecho que obligue a interrumpir las tareas dentro de un espacio
confinado, el personal deber salir siguiendo estrictamente los procedimientos ante
emergencias establecidos; debindose realizar una nueva planificacin una vez que se
reciba la autorizacin de reanudar las actividades.

Riesgos potenciales
El trabajo en espacios confinados presenta diversos riesgos potenciales
especficos, stos deben ser evaluados correctamente para cada caso particular.
Los riesgos generales en trabajos de soldadura se les debe sumar los potenciados
por la actividad, ejemplos:

Trabajos realizados en atmsferas explosivas

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Accesos restringidos, se entiende como riesgo al tiempo que puede incurrir


la llegada de asistencia sanitaria ante un posible siniestro

Atmsferas no aptas para la respiracin humana

Escasa visibilidad

Los riesgos anteriormente mencionados, combinados con el uso de herramientas


elctricas y de chispa hacen que los riesgos cuando se presentan alcancen el
estatus de letales, por explosin o ahogamiento.

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia


Al igual que en trabajos en altura, un soldador y su asistente deben personalmente
identificar los riesgos de su tarea.
Con sus conocimientos adquiridos deben comprender los riesgos a los cuales
estarn sometidos. Deben tambin requerir los planes y procedimientos de
emergencia ante contingencias a su supervisor de la tarea, previamente
aprobados por los organismos competentes.
1.4) Obrador
Descripcin del ambiente laboral
Un obrador generalmente es un ambiente laboral de gran superficie. En dicho
espacio pueden en simultneo llevarse a cabo muchas tareas, todas con sus
respectivos riesgos particulares hacia los dems. Por esto ltimo, muchas veces
cuando se realiza alguna tarea de fuerte compromiso, el resto de los trabajos son
detenidos momentneamente, por ejemplo izaje de grande estructuras.
Los obradores tambin cuentan con espacios designados como depsito de
insumos, los cuales representan cargas de fuego y zona de cuidados especiales,
un ejemplo de ello es el cuidado en el amolado sobre zonas de depsitos de
aceros inoxidables y su contaminacin. Este lugar estar debidamente
identificado.
Los trabajos de soldadura en obrador generalmente son realizados dentro de
espacios delimitados por carpas que evitan las chispas y radiaciones generados
en estos trabajos. A su vez estas carpas evitan la voladura de la atmosfera
gaseosa protectora en la soldadura por corrientes de aire generadas por viento.

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Riesgos potenciales
En obrador los riesgos se pueden dividir en dos grandes familias, los riesgos
generados en el proceso en s y los generados por las actividades circundantes,
esto es los otros trabajos cercanos que se realizan al mismo tiempo.
En la carpa conviven el riesgo elctrico, los espacios reducidos y la atmsfera
viciada por los humos generados en el proceso de soldadura. En el caso de
trabajo nocturno es primordial un buen sistema de iluminacin.
Los riesgos del obrador deben atenderse al izaje, movimientos vehiculares
pesados, otros trabajos de soldadura, trabajos de pintura, y movimiento
peatonales.
Para cada trabajo el supervisor del mismo debe evaluar el riesgo del sector y
generar los avisos correspondientes a la cuadrilla de soldadura, tener en cuenta
que las carpas generalmente poseen visibilidad escasa al exterior del obrador y el
ruido es atenuado y tapado por los sonidos propios del trabajo, ejemplo amolado
no deja escuchar sirena de retroceso de una gra. Esto ltimo inevitablemente
hace de prever un viga.
Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia
En el obrador, previo al armado de la carpa, se debe identificar los riesgos de las
tareas circundantes para colocar la carpa como corresponda, tener en cuenta el
sentido del viento y el pronstico futuro del mismo. Verificar permisos de trabajo
para evitar errores de comunicacin.

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El trabajo de soldadura ser debidamente informado con la antelacin que solicite


la empresa, esto es para que las otras reas sepan de su ejecucin.
Se debe comprender el mbito lindante, su carga de fuego, el tipo de fuego
posible (para seleccionar el extintor correcto), el tipo de material estoqueado,
ejemplo posible contaminacin de inoxidables).
Los procedimientos y planes de emergencia en obradores en general son bien
estructurados, se posee un correcto sistema sanitario y sistema de evacuacin. Se
debe con antelacin verificar que los equipos de soldadura sean capacitados en
las normas de seguridad y convivencia.

1.5) Campo
Descripcin del ambiente laboral
El campo, denominacin de la jerga comn, es al parecer un ambiente distendido
y sin riesgos aparentes de gran importancia. Sin embargo, no es as, el campo es
sinnimo de produccin y velocidad de trabajo. Las pulgadas de soldadura
realizadas determinan la conveniencia de estos trabajos econmicamente
hablando. Un trabajo de soldadura en campo como ejemplo una caera de 6
pulgadas y espesor 4,8 milmetros ser rentable si al menos se sueldan 60 caos
diarios en jornada de 8 horas sin interrupciones.
Para llegar a esas tasas de produccin indudablemente se necesitan muchos
recursos humanos que tienen bien asignada su funcin en el grupo. Siguiendo con
el ejemplo de lnea de caeras se estiman 4 grupos de soldadura trabajando en
simultneo, con un frente de avanzada que verifica el escuadrado de los caos
mediante trabajo de amolado y cepillado en la limpieza de sus extremos.
Generalmente el campo no tiene un espacio delimitado mas que el desfile (orden
de los caos consecutivos) a lo largo de la llanura o el terreno especfico donde se
desarrolla la obra. Generalmente una obra promedio cuenta de,

Personal asignado a un frente de avanzada que va censando el terreno


para evitar futuras roturas de caeras ya existentes en el trabajo de zanjeo

Personal asignado a otro frente posterior que verifica la escuadra de los


caos y su limpieza

Cuadrilla de presentacin de caos paso previo de la soldadura

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Primer cuadrilla de soldadura que realiza la primera pasada

Segunda y tercera cuadrilla de relleno se soldadura

Cuarta cuadrilla que realiza la terminacin de la soldadura y su pasada final

Personal de calidad que identifica el cuo del soldador (el cuo es la


identificacin personal del soldador similar a su documento de identidad)

Personal de ensayos no destructivos, como ser gammagrafa o rayos X que


maneja material radio activo altamente nocivo para la salud

Todos los tems anteriormente mencionados son importantes en el equipo de


produccin, todos constantemente sometidos a riesgos especficos.

Riesgos potenciales
En campo se deben considerar los riesgos del trabajo propio de la soldadura
sumando los especficos del ambiente, como ser,

Falta de proximidad de centro sanitario, esto hace prever un servicio


permanente en el campo que acompaa la obra

Riesgo de accidente por explosin o rotura en el proceso de excavacin de


caera existente o tendidos elctricos

Riesgo de cada en zanja principalmente en pozo cabeza (poso de gran


dimensin)

Riesgo de aplastamiento por cada de objetos de gran peso o deslizamiento

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Derrames de combustibles

Alto riesgo de incendios de vegetacin circundante con alta velocidad de


propagacin por viento

Potencial de exposicin de radiacin

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia


En campo es importante la experiencia del personal que trabaja, en general no se
posee una estructura escrita, sino roles asignados por el supervisor.
Sin embrago es de buenas prcticas documentar los riesgos especficos y
comprender la mecnica del trabajo para identificar los no especificados.
Generalmente es responsabilidad del supervisor poseer los planes y
procedimientos de emergencia y velar por su cumplimiento. Los equipos de
soldadura deben poseer estos planes de emergencia tambin y solicitar su
cumplimiento.

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Unidad 2 20 Horas
Utilizar herramientas manuales
Descriptor
Esta unidad cubre el uso de una variedad de herramientas manuales de uso
general en ingeniera, su aplicacin puede incluir herramientas manuales
utilizadas para ajustar, desmontar, montar y terminar artculos, componentes y la
terminacin, corte, raspado de materiales metlicos y no metlicos para darles
forma y tamao. Esto incluye herramienta macho de roscar y de corte de rosca y
mantenimiento de rutina de herramientas manuales.

Da 1 (4 Horas)
1.1) Seleccionar las herramientas apropiadas para las necesidades de la
tarea
Las herramientas manuales son de amplio uso en los trabajos de soldadura. Con
ellas se puede trazar, medir, escuadrar, cortar, sujetar, limpiar, nivelar, perforar,
manipular, elevar y curvar.
Ejemplos de herramientas segn su uso especfico,
1.1.1 De trazar.
Existen diversas formas de trazar una geometra sobre un metal, las puntas de
trazar son las ms difundidas en los talleres.

-Punta de trazarEl gramil generalmente es utilizado sobre una mesa de trabajo, permite trazar
piezas en escuadra.

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-Gramil-

1.1.2 Medir
Las herramientas destinadas a la medicin de alguna variable debe ser tal que
permita con claridad obtener la lectura del parmetro. Existen de distinto uso y
precisin. Entre las ms comunes encontramos la regla metlica, y la cinta
mtrica. Estos elementos son generalmente usados para obtener medidas de
longitudes elevadas, con poca precisin, pero la suficiente para ser empleados en
labores comunes.
Con mayor precisin podemos nombrar el calibre en sus distintas longitudes, estos
elementos son utilizados cuando se requiera mayor compromiso en la lectura
obtenida. Un ejemplo de uso es la determinacin de un espesor de caera, donde
la presin de trabajo es funcin de esta.

-Cinta mtrica-

-Calibre-

Los instrumentos de medida combinados pueden a su vez determinar niveles y


escuadras. Son generalmente empleados en piezas soldadas y su verificacin
dimensional.

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-Regla combinada-

1.1.3 Escuadrar
La escuadra de piezas se relaciona a ngulos de 90, sin embargo las escuadras
pueden permitir escuadrar en ngulos diferentes de 90. Para ello se utilizan las
escuadras de 90 y la falsa escuadra para ngulos no rectos.
Para el caso de escuadras de sujecin se utilizan las escuadras magnticas que
permiten presentar piezas a soldar y posicionarlas sin riesgo de perder el ngulo al
momento de puntear.

-Escuadra 90-

-Falsa escuadra-

-Escuadra magntica-

1.1.4 Cortar
El corte en los trabajos de soldadura son realizados con frecuencia en todo trabajo
de taller. Las herramientas de uso general para cortar son la sierra manual, la
tijera corta chapa y la guillotina para el caso de chapas de espesor ms elevado.

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Para el caso del uso de la sierra manual se pueden cortar diferentes espesores y
materiales. Esto se logra con el uso de los distintos modelos de hojas de corte
comerciales.

-Sierra Manual-

-Guillotina1.1.5 Sujetar
La sujecin correcta de piezas para soldar requiere de elementos de uso
especfico. Estos elementos comunes son la pinza de fuerza, la escuadra
magntica, morsa de banco, morsa en ngulo, faja con trinquete, presentador de
caera, y auxiliares de sujecin, ejemplo pi roscado de soporte de bridas.

-Escuadra magntica-

-Pinza de fuerza-

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-morsa de banco-

-morsa en ngulo-

-Faja con trinqueteAlgunos elementos de sujecin como son las morsas, necesitan de un auxiliar de
montaje como es una meza de rigidez y tamao correspondiente. Esto evita el
vuelco accidental de la pieza sujetada.
Para el caso de las fajas con trinquete no se sugiere su uso como una buena
prctica.
1.1.6 Limpiar
La limpieza en trabajos de soldadura puede tener diferentes objetivos, eliminar
xido, quitar pintura y sacar escoria. Para estos trabajos los elementos comunes
utilizados son la piqueta y el cepillo de acero. Para limpiezas mas profundas se
debe utilizar herramientas elctricas de alta rotacin, como por ejemplo la
amoladora elctrica.

-Piqueta-

-Cepillo de acero-

Tanto las piquetas y cepillos existen de diferentes formatos y prestaciones.

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1.1.7 Nivelar
El nivelado de perfiles, partes estructurales, caeras y bridas entre otros, son
tareas comunes en cualquier trabajo de soldadura. Para realizar correctamente los
requerimientos de nivelacin existen distintos tipos de niveles manuales de
burbuja.

-Nivel de burbujaLos niveles de burbuja pueden poseer base magntica que permite la sujecin
constante con la pieza a nivelar.
1.1.8 Perforar
Estas herramientas cuando se tratan de perforaciones sobre acero o hierro
fundido son por lo general elctricas, pero en algunos casos como el aluminio de
poco espesor las perforaciones pueden ser utilizadas las perforadoras manuales
de carpintera.

-Taladro manual1.1.9 Manipular


Cuando los elemento a manipular ejercen resistencia suficiente para no poder ser
manipulados manualmente, se debe recurrir al uso de herramientas. Estas
herramientas segn su uso pueden ser la llave de faja, la llave de cadena o la
grinfa entre otros.

-Llave de faja-

-Llave de cadena-

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-GrinfaLa llave de faja comnmente se utiliza para hacer girar piezas como perfiles o
caos de longitud considerable. La llave de cadena es similar a la llave de faja
pero la cadena ejerce otro tipo de agarre. Esta ltima no es recomendada cuando
se deba utilizar sobre piezas de inoxidable o con recubrimientos como pinturas.
La grinfa es utilizada para realizar movimiento de perfiles, piezas o caos. La
grinfa tiene la particularidad de tomar su pieza desde el extremo, lo cual debe
considerarse cuando se utiliza sobre biseles de soldadura preparados, estos
pueden ser daados en el uso.

1.1.10 Elevar
Cuando se deban presentar elementos en altura respecto a otra pieza como
pueden ser caos, o perfiles, obligatoriamente deben utilizarse elementos de
elevacin como los aparejos a cadena o plumas hidrulicas.

-Aparejo a cadena-

-Pluma hidrulica-

Los aparejos a cadena existen de distintas capacidades de kg, lo mismo ocurre


con las plumas hidrulicas.
En el caso de plumas hidrulicas debe prestarse especial atencin en los
elementos auxiliares de elevacin, como son las cadenas o fajas. Siempre se
deben tener en cuenta las recomendaciones de los fabricantes respecto a su
capacidad mxima y ngulo de uso cuando se toma una pieza desde dos puntos
diferentes.

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1.1.11 Curvar
El curvado de planchuelas o caos como los utilizados en la construccin de sillas
puede realizarse con curvadoras manuales. Estas curvadoras tienen la capacidad
cambiando su matriz de poder curvas diversas medidas de caos o planchuelas,
transformndolas en herramientas muy verstiles.

-Curvado manual-

1.2) Uso de herramientas y resultados esperados

1.2.1) De trazar. El trazado puede consistir en un lmite para un corte, en una


figura sobre una placa u otra necesidad. El gramil debe estar con una punta
acorde al material a trazar. Cuando el material sobre el cual se va a trazar no
puede ser marcado se debe utilizar algn primer como puede ser una tiza
hmeda.
El trazo realizado debe ser claro y debe presentar un alto contraste con la pieza
base.

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1.2.2) De medir. El instrumento de medicin debe estar en buenas condiciones


que permita una buena lectura. Para el caso de calibres o micrmetros debe haber
un entrenamiento previo para la correcta utilizacin.

1.2.3) De escuadrar. Las escuadras deben poseer sus superficies lisas sin
inclusiones de soldadura. Cuando se escuadra una pieza sta debe apoyar en
toda su cara para asegurar su planitud y perpendicularidad.

1.2.4) De cortar. La sierra manual es de uso comn en talleres, se utiliza en corte


de caos, perfiles y planchuelas. Tambin se utiliza en aquellos casos donde no se
debe elevar la temperatura del metal.

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Se debe seleccionar una hoja de sierra acorde al metal a cortar. Las hojas se
diferencian en los dientes por pulgada y su espesor. La hoja debe ser utilizada en
todo su largo para evitar su desgaste prematuro.
Para el caso de las guillotinas se debe verificar el filo de las cuchillas as de esa
forma evitar la mordedura del perfil o chapa.
El corte tanto en sierra como en guillotina debe ser limpio, y sin mordeduras. Se
debe evitar que el corte sea oblicuo, es decir, no siga la perpendicularidad de la
pieza.

1.2.5) De sujetar.

En el caso indicado se observa un presentador de soldadura para caera. Este


presentador debe alinear y suministrar la sujecin necesaria para mantener la
pieza durante el punteado.

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1.2.6) De limpiar. Los cepillos deben tener la rigidez necesaria para ejercer la
suficiente presin sobre la superficie a limpiar cuando se utiliza con esmero. Se
debe prestar atencin del cepillo a usar funcin de la posicin de la soldadura y
del grado de limpieza a obtener.

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1.2.7) De nivelar. Los niveles de burbuja deben ser utilizados sobre superficies
limpias y planas, con suficiente superficie de apoyo para evitar que el nivel se
mueva. Los niveles pueden ser utilizados para nivelar superficies horizontales,
verticales o a 45.

1.2.8) De perforar. Este tipo de taladros generalmente usados en aluminio deben


ser usados en chapas o perfiles de poco espesor. Se debe verificar el filo de la
mecha o broca.
El orificio obtenido carece de precisin debido la falta de rigidez.

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1.2.9) De manipular. Las llaves de faja o cadena se utilizan para rotar las piezas o
sujetarlas debidamente. Deben abrazar correctamente la pieza con la precaucin
de no morder sobre superficies con grasa o aceitadas.

1.2.10) De elevar. El uso de aparejos manuales debe proveer la fuerza necesaria


para elevar cargas sin esfuerzo por parte del operador. La elevacin debe ser
realizada en forma segura y gradual, suministrando seguridad en la operacin.
Se debe verificar el estado del equipo y de los accesorios como eslingas o
cadenas de sujecin, que estas verifiquen la capacidad de carga.

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1.2.11) De curvar. Para el caso de las curvadoras manuales se debe seleccionar


correctamente la matriz funcin del cao o planchuela a curvar. La superficie
obtenida debe estar libre de arrugas o deformaciones agudas que puedan
perjudicar el uso final de la pieza.

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Da 2 (4 Horas)
2.1) Requisitos de seguridad aplicados al uso de herramientas manuales
El propsito es minimizar los riesgos de accidentes derivados del uso de
herramientas manuales.
Utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que nicamente
requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.
Pueden causar:

Golpes y cortes de la propia herramienta


Lesiones oculares por proyecciones
Esguinces por sobreesfuerzos
Contactos elctricos indirectos

Medidas de prevencin general:

Contar con las herramientas adecuadas al trabajo


Que exista un programa de inspeccin y mantenimiento contnuo y
peridico
Mantener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente
herramientas con excesivo desgaste o por fallas insalvables
Espacios adecuados para almacenar herramientas
Capacitacin del personal para el uso y conservacin de herramientas

En todas las industrias, cualquiera que sea su actividad, se precisa realizar


trabajos de mantenimiento y reparacin que requieren el uso de herramientas
manuales. Su uso es tan frecuente y son aparentemente inofensivas, que es
precisamente ah donde radica su peligrosidad.
La siniestralidad originada por su utilizacin es cuantitativamente alta, aunque no
la gravedad: 8% accidente leves, 3% graves y 0,3% mortales.
Clasificacin bsica,

De golpe. Las herramientas con mango pueden presentar mangos


astillados, cabezas saltadas o rotas, ganchos abiertos o rotos. Nunca deben
ser empleados como palancas o llaves.
Con bordes Filosos

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De corte. Ejemplo comn las sierras de corte, hojas mal colocadas o


torcidas, mangos sueltos, partidos o speros, Dientes desafilados o
maltratados, cortar con demasiada velocidad, trabajar con solo una parte de
la hoja.
De torsin
Las manos por estar continuamente expuestas a los factores de riesgo
ocasionados por su manipulacin. Puede causar lesiones en otras partes
del cuerpo, especialmente los ojos, brazos, trax y abdomen

2.2) Identificacin de herramientas no seguras o defectuosas


Previo a todo trabajo se debe verificar el estado de las herramientas previo a su
uso, en caso de existir listas de chequeos, verificarlas.
Los defectos comunes encontrados en las herramientas listadas son,

Punta de trazar. El defecto mas corriente es la rotura de la punta, la cual no


permite marcar correctamente sobre la pieza. Esto requiere de un afilado en
amoladora de banco

Gramil. El gramil debe ser utilizado sobre una superficie plana. A su vez
debe poder realizar el correcto ajuste de la punta de trazar, lo que requiere
un buen funcionamiento de su perno roscado de ajuste

Cinta mtrica. Esta debe poseer una lectura bien visible, que sea legible a
simple vista. Su sistema de freno debe funcionar correctamente al igual que
su sistema de retroceso. En caso de tener alguno de los problemas
anteriormente citados la cinta mtrica debe ser reemplazada

Calibre. Se debe verificar su correcta lectura que permita que la medicin


sea bien legible por el operario. Estos instrumentos de medicin pueden
presentar problemas en su colisa que distorsionan la medida.

Regla combinada. La regla combinada como los calibres o cinta mtrica


debe presentar una buena lectura que permita al operario tener una
correcta visin. Estas reglas no deben presentar juego entre sus partes
mviles, esto requiere que sus pernos de fijacin trabajen correctamente.

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Escuadra 90. Independiente de su tamao, todas las escuadras deben


presentar sus caras de apoyo sin marcas de ningn tipo. A su vez, si estas
son fijadas por pernos estos no deben presentar ningn tipo de movimiento
que resulte en una variacin del ngulo entre caras

Falsa escuadra. Al igual que la escuadra de 90 debe presentar sus caras


de apoyo sin marcas. Los pernos de ajuste del ngulo deseado deben
trabajar correctamente.

Escuadra magntica. Los defectos mas comunes encontrados son restos


de pinturas u otros contaminantes que no permiten la correcta adherencia
sobre las superficies ferrosas. Las picaduras de arco en procesos de
soldadura tambin afectan este tipo de herramientas.

Sierra manual. Mangos flojos respecto al arco de la hoja de sierra es el


defecto comn encontrado. Las hojas desgastadas por uso inapropiado es
otro motivo de defecto, al igual que su eleccin incorrecta

Guillotina. En las guillotinas un defecto importante es la luz o gap entre las


cuchillas de corte, esta luz se va haciendo mas notoria con el desgaste de
los pernos de ajuste. Este defecto perjudica notablemente el corte de
chapas de pequeo espesor

Pinza de fuerza. En este tipo de elemento de sujecin se debe prestar


atencin al perfil de los dientes de la pinza y a su sistema de ajuste para
evitar fallas en el trabajo, que resulte en desprendimientos con potencial
riesgo.

Morsa de banco y morsa en ngulo. Las morsas de banco por ser


herramientas de sujecin fijadas a un banco, el primer defecto que se
puede encontrar es la incorrecta fijacin al banco de trabajo. Respecto a la
morsa se debe verificar el correcto funcionamiento del sistema de apriete,
esto es el tornillo rosca cuadrada y el perfil del sistema de agarre

Faja con trinquete. En todo sistema de fajas se debe verificar el estado de


la faja, que est libre de marcas o defectos superficiales. El sistema de
trinquete debe funcionar correctamente y estar libre de marcas o golpes

Piqueta. Este no es un elemento crtico pero igualmente debe prestarse


atencin al correcto ajuste de su mango de fuerza para tener un buen
control cuando se la utiliza

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Cepillo de acero. El defecto comn es el mal estado de sus hilos de acero,


estos pueden presentar desgaste o estar contaminados con restos de
pintura, escoria u xido. En el caso de la contaminacin es un problema
muy importante cuando se trabaja sobre materiales como aceros
inoxidables

Nivel de burbuja. Para este caso de herramientas los posibles problemas a


identificar son el correcto estado de la superficie de apoyo del nivel, libre de
marcas o golpes. La correcta visin del nivel de burbuja y su correcta
fijacin al bastidor del nivel

Taladro manual. Para el caso de los taladros el defecto mas importante y


comn es el estado de los filos de las mechas a utilizar. Estos si presentan
defectos traern aparejados diversos problemas como ser, dificultad en el
trabajo de taladrado, desgaste prematuro del mecanismo del taladro

Llave de faja y llave de cadena. Estas herramientas pueden presentar


desgaste en la faja o cadena segn corresponda. Estos desgastes pueden
presentar cortes repentinos con el riesgo potencial que ello representa. Se
debe verificar que el mango que est libre de fisuras o golpes

Grinfa. Las grinfas pueden presentar desgaste en su boca con bordes


redondeados que pueden resultar en un zafado de la pieza a manipular

Aparejo a cadena. Se debe verificar el correcto estado de las cadenas,


estas no pueden presentar marcas o seales de reparaciones. Los ganchos
de fijacin y de elevacin de la carga deben estar verificados, libres de
marcas o fisuras.

Pluma hidrulica. La estructura de la pluma hidrulica debe estar libre de


oxido o reparaciones sin procedimiento escrito. El pistn hidrulico debe
estar libre de prdidas de aceite, sus pernos de sujecin deben estar en
buen estado

Curvadora manual. El sistema de sujecin del vstago de quiebre debe


estar en buen estado y libre de juegos derivados del desgaste. La fijacin
debe ser realizada sobre una mesa rgida y de gran peso para evitar
movimientos inesperados que puedan resultar en un accidente. Otro
defecto a verificar es que la matriz est libre de pintura, xidos o algn
contaminante que pueda resultar en la incorrecta sujecin del cao o
planchuela a doblar

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Da 3 (4 Hs)

3.1) Mantenimiento rutinario de herramientas y almacenaje de herramientas


manuales utilizando, si corresponde, procedimientos normalizados
Da a da en el taller se debe verificar el estado de las herramientas manuales de
uso cotidiano, aunque no son comunes de aplicar un programa de mantenimiento,
con excepcin de los elementos de izaje. Generalmente en herramientas de
mecanizado como son los tornos, o herramientas rotantes que posean un nivel de
aceite mnimo, deben ser mantenidas con un programa realizado para tal fin
(mantenimiento preventivo).
A continuacin se describe puntualmente que se debe mantener en forma rutinaria
en algunos tipos de herramientas manuales:

Punta de trazar. La punta de trazar debe ser realizada formando un ngulo


de 32 a 38. Es conveniente realizar una plantilla de control para poder
comparar en el afilado. Se dispondr en una caja de herramientas o en un
tablero con su posicin prefijada.

Gramil. La punta de trazar debe ser afilada con el mismo ngulo que el
descripto en el tem anterior. Se debe lubricar la rosca del vstago de
sujecin para un correcto ajuste. Finalmente se debe verificar la limpieza de
la base. La disposicin correcta se sugiere sea realizada en un armario.

Cinta mtrica, calibre y regla combinada. Se debe limpiar cualquier resto de


aceite o grasa que pueda perjudicar la visin de la escala numrica. En
caso de presentar otros problemas debe ser reemplazado por un nuevo
instrumento, o ser utilizado parcialmente. Los instrumentos de medicin por
tratarse de piezas delicadas deben ser dispuestas en sus estuches
originales, libres de humedad, aceite y polvo.

Escuadra 90, falsa escuadra y escuadra magntica. Las escuadras se


deben limpiar y quitarles cualquier resto de oxido. En caso de poseer
alguna marca que perjudique su apoyo sobre la pieza a escuadrar, sta se
debe rectificar con lima manual. Para el caso de las escuadras magnticas
estas se deben limpiar para eliminar cualquier resto de contaminante. Las
escuadras de cualquier tipo deben ser guardadas en armarios o tableros
delimitando su ubicacin.

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Sierra manual. Se deben ajustar los pernos del mango y del arco. Se deben
verificar los pernos que traban la hoja de sierra y reemplazarlos de ser
necesario. De ser posible se debe reemplazar la hoja de sierra, esto se
puede no llevar a cabo si la hoja se encuentra en buen estado y ha sido
usada en toda su longitud. La sierra manual se debe colocar
preferiblemente en un tablero de pared.

Guillotina. Las guillotinas deben poseer sus filos en buen estado, es por ello
que deben ser reemplazadas en funcin de su uso. Como se tratan de
herramientas pesadas, su disposicin es fija, se las debe cuidar de la
humedad y el polvillo.

Pinza de fuerza. Se debe mantener la boca de la herramienta libre de


pinturas, xidos o aceites. El mecanismo de ajuste en caso de poseerlo
debe poseer la rosca libre de polvo o inclusiones y estar lubricado con
grasa grafitada. El almacenaje debe ser realizado en tablero de pared o en
caja de herramientas.

Morsa de banco y morsa de ngulo. El tornillo debe ser lubricado con grasa
grafitada. Cuando se trabaje con soldadura se debe mantener libre se
escorias que puedan afectar la rosca cuadrada del tornillo de fuerza. Las
mordazas deben mantenerse con el correcto ajuste, al igual que el sistema
de fijacin de la morsa al banco de trabajo. Las morsas deben en lo posible
ser cubiertas con algn film de ser posible, pero considerar que son
elementos robustos.

Faja con trinquete. Las fajas con trinquetes deben ser mantenidas en
perfecto estado, revisando sus pernos y sistema de trabas. La faja o eslinga
debe ser enrollada y protegida de elementos como chispas o proyecciones
derivadas de otros trabajos. Para ello lo mejor es guardar las fajas en
armarios.

Piqueta. Las piquetas deben ser controladas en su mango y en su punta


para que stas trabajen correctamente cuando se utilizan en el levantado
de la escoria. La piqueta debe ser colocada en caja de herramientas o en
tablero de pared.

Cepillo de acero. Estos deben ser sometidos a limpieza cuando presenten


contaminacin evidente. De esta forma se evitar en algunos casos las
contaminaciones innecesarias. Los cepillos de acero al igual que las
piquetas pueden ser dispuestas en caja de herramienta o en tablero de
pared.

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Niveles de burbuja. Se debe mantener limpio el visor de burbuja, disponerlo


de tal forma que no reciba golpes en su traslado.

Taladro manual. Se debe mantener lubricado con grasa grafitada. El mandril


se debe mantener limpio. Disponer esta herramienta en tablero o armario
para evitar golpes.

Llave de faja y llave de cadena. Estas llaves se debe controlar el perno que
ajusta la faja o cadena al mango. En caso de poseer juego aparente
reemplazarlo. Estas llaves se pueden disponer en armarios, cagas de
herramientas o tableros de pared. Se debe verificar la cadena y la faja que
no tengan desgaste, si ello ocurriese, reemplazarlas.

Aparejo a cadena. En estos aparejos verificar el estado de las cadenas,


lubricar en caso de ser necesario. Verificar el estado de los ganchos, en
caso de poseer alguna indicacin de defecto, reemplazarlos. Se debe
disponer en armario o en posicin de uso.

Pluma hidrulica. Mantener en correcto estado las ruedas para desplazarlo.


Verificar el estado de los ganchos, en caso de indicaciones de defecto,
reemplazarlos. Verificar pernos de sujecin del cilindro hidrulico. Esta

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Unidad 3 20 Horas

Utilizar herramientas elctricas manuales

Esta unidad cubre el uso de una variedad de herramientas elctricas de operacin


manual para operaciones manuales, en una variedad de aplicaciones de
ingeniera en general. Aplica al afloje y ajuste de artculos o componentes y las
actividades de dar forma, de terminacin, corte, afilado de materiales y/o brocas
metlicas y no metlicas para dar tamao y forma.

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Da 1 (4 Horas)
1.

Seleccionar herramientas manuales

1.1.1. Taladro elctrico manual. Estos taladros son de uso corriente, existen de
diversas prestaciones. Existen de alta velocidad, de alto torque, con
percutor para perforacin de losas entre otros.

Los mandriles en general son aptos para mechas o brocas de hasta 13


milmetros de dimetro.
Se recomienda utilizar taladros de alto torque cuando el espesor a perforar
o taladrar exceda los 10 milmetros, esto se debe a que una alta velocidad
representa un desgaste prematuro de la mecha.
1.1.2. Taladro de banco. Estas herramientas permiten perforar de manera rgida
piezas de distinto materiales y espesores. Generalmente se utiliza morsas
de ajuste para mejorar el agarre de la pieza.

1.1.3. Sensitiva. Esta herramienta si bien es de banco puede considerarse de uso


manual. Es utilizada para cortar perfiles, caos o planchuelas en escuadra
o en ngulo para trabajos en serie.

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1.1.4. Amoladora manual. De uso generalizado, es una herramienta aplicada a


corte, biselado de caos, perfiles y planchuelas.
La posibilidad de utilizar cepillos rotantes permite aplicar esta amoladora a
trabajos de limpieza.

Las amoladoras manuales permiten el uso de dos medidas de discos, 4 y 7


pulgadas. Estas dos medidas de herramienta permiten adaptar el uso a
distintas necesidades.

1.1.5. Amoladora de banco. Estas amoladoras son utilizadas para diversas tareas,
afilado de herramientas, cepillado de piezas, corte. Estas herramientas son
montadas sobre bancos de trabajo.

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1.1.6. Aparejo elctrico. Los aparejos elctricos cumplen la misma funcin que los
aparejos manuales. Estos generalmente funcionan montados sobre vigas
carreteras calculadas para soportar la carga generada por la elevacin.

1.1)

Uso de herramientas elctricas para una determinada secuencia de


trabajo
Prctica de taller. Uso de herramientas
Da 2 (4 Horas)

2.1) Requisitos de seguridad durante


herramientas no seguras o defectuosas

la tarea e identificacin de

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Taladro elctrico manual y taladro de banco. Se debe manipular con guantes y


anteojos de seguridad. Para el caso de trabajar con piezas pesadas utilizar
zapatos de seguridad. Los taladros deben poseer en buena condicin el cable de
alimentacin elctrica, libre de marcas o peladuras.
Sensitiva, amoladora manual y amoladora de banco. Estas herramientas deben
ser utilizadas con todos los elementos de proteccin requeridos para este tipo de
tareas. Se debe verificar el estado de los discos abrasivos, de las morsas de
sujecin si corresponde su uso.
Aparejo elctrico. Como toda herramienta de elevacin debe ser manipulada con
todas las medidas de seguridad. Todo el conexionado elctrico debe ser verificado
al igual que el interruptor de control. El gancho de elevacin debe ser
inspeccionado y reemplazado en caso de encontrar indicaciones de falla.

Da 3 - (4 Horas)

3.1) Llevar a cabo el mantenimiento operacional de herramientas y


almacenaje de herramientas elctricas
Taladro elctrico manual y taladro de banco. Se debe mantener libre de aceites y
humedad. Estas herramientas en caso de ser reparadas, esta tarea debe ser
realizada por un especialista en tareas de ndole elctrico. El almacenaje para el
caso del taladro elctrico manual debe ser realizado en lo posible en su caja
original, generalmente de algn plstico de alta resistencia. Los taladros de banco
deben ser cubiertos por algn film para protegerlos de la humedad.

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Sensitiva, amoladora y amoladora de banco. Se debe verificar en el caso que


corresponda la vinculacin con la mesa de trabajo. Cuando se sospeche de algn
inconveniente elctrico la reparacin debe ser realizada por personal idneo. Para
el caso de amoladoras manuales stas se deben guardar en sus estuches
originales en lo posible, en cambio la sensitiva y la amoladora de banco deben en
lo posible ser cubiertas para mantenerlas libres de polvo y humedad.
Aparejo elctrico. Cuando se sospeche de algn problema elctrico ste debe ser
intervenido por personal idneo. Se debe verificar el sistema mecnico del aparejo
respecto a su lubricacin. Estas herramientas se deben proteger de la humedad
directa por generada por agua, para ello deben ser protegidos colocados bajo
techo o deben poder ser resistentes al uso a la intemperie.

Unidad 4

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Llevar a cabo operaciones manuales


Descriptor
Esta unidad cubre la elevacin y traslado manual de materiales. Aqu se aplica la
elevacin y traslado manual de materiales y/o la utilizacin de equipos de
tratamiento manual en un amplio rango de entornos. Los pesos mximos de
elevacin manual se encuentran limitados de acuerdo a la seguridad y salud
laboral
Problemas propuestos. Integrador de conocimientos previos.