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Comprenderán que esta dedicatoria se destine a dos personas, Carlos Saludes y

Francisca Requena, mis padres. Gracias por apoyarme incondicionalmente, por estar en
todos los momentos, tantos en los difíciles como en los buenos, y por todo lo recibido.
A Aida por su ayuda, comprensión y apoyo, porque sin ella no sería la persona que soy.
A mis amigos de toda la vida por todos los momentos que hemos pasado y pasaremos
juntos, y a todas las buenas amistades que me llevo de la Universidad.
Un especial agradecimiento a mis tutores, Antonio Aguado y Climent Molins, por la ayuda
y el cordial trato recibido durante toda la elaboración de la presente tesina.

RESUMEN

Con el objetivo de caracterizar la resistencia y el comportamiento a postfisuración del hormigón
reforzado con fibras, se realizan tradicionalmente ensayos de vigas prismáticas a flexotracción.
Dicha tipología de ensayos presenta una dispersión de resultados elevada, que en consecuencia,
invalida el empleo de este tipo de ensayos para el control sistemático del hormigón reforzado con
fibras. Además, presentan el inconveniente de tratarse de ensayos laboriosos en los que se
emplean probetas pesadas. Existen también ensayos normalizados a tracción indirecta y directa,
siendo estos últimos complicados de ejecutar. De dichos ensayos se derivan unos resultados que
ofrecen, del mismo modo que los ensayos a flexotracción, unas dispersiones elevadas. Con la
finalidad de solucionar esta serie de inconvenientes, en la presente tesina se expone y analiza un
ensayo a tracción indirecta basado en la configuración del ensayo de doble punzonamiento,
denominado ensayo Barcelona.
El ensayo Barcelona consiste en la aplicación de una carga de forma no excéntrica en ambas
caras de una probeta cilíndrica mediante un plato o punzón metálico. La muestra a ensayar se
obtiene del corte por la mitad de una probeta cilíndrica inicial, obteniéndose de esta manera dos
probetas (mitad superior y mitad inferior). Este ensayo es la adaptación del double-punching test
(DPT) para hormigón sin fibras presentado por Chen (1970).
En la presente tesina se realiza inicialmente una investigación de los estudios existentes más
significativos sobre el ensayo de doble punzonamiento, los cuales pretenden definir el
comportamiento a carga última y la resistencia a tracción del hormigón. Con el objetivo de analizar
el comportamiento y el modo de rotura del ensayo, se realiza posteriormente una descripción y
análisis exhaustivo de la fenomenología del mismo. Una vez analizada la fenomenología del
ensayo de doble punzonamiento, aparece la necesidad de fijar los parámetros geométricos y
condicionantes de carga que definirán el ensayo Barcelona. Dichos parámetros serán aquellos que
producen una menor dispersión en los resultados derivados del ensayo. Para ello se realizan una
serie de campañas experimentales a modo de puesta a punto, las cuales pretenden demostrar
además, la viabilidad del ensayo Barcelona aplicado al hormigón reforzado con fibras. Los
parámetros estudiados en cuestión son la esbeltez y altura de la probeta, diámetro del plato de
carga, velocidad de carga, posición de la probeta y la excentricidad de la carga aplicada. La
campaña de ensayos se realiza sobre probetas suministradas por las plantas de prefabricación de
dovelas de la UTE Línia 9 y UTE Gorg, procedentes de la obra de la Línea 9 del Metro de
Barcelona.
Una vez fijadas las diferentes variables que definen el ensayo Barcelona, se realiza un estudio
experimental mediante probetas de hormigón reforzado con 5 y 6,5 kg/m3 de fibras plásticas y 25
kg/m3 de fibras metálicas, ensayadas en la configuración final del ensayo Barcelona. De este
modo se pretende estudiar y analizar los coeficientes de variabilidad de las diferentes resultados
que se derivan en el ensayo. Además, se presentan y analizan los resultados obtenidos en una
serie de ensayos a flexotraccion de vigas, basados en la norma belga NBN B 15-238, de probetas
prismáticas moldeadas con las mismas amasadas de hormigón e igual tipo y densidad de fibras
que las empleadas en las probetas ensayadas mediante el ensayo Barcelona. A partir de los
resultados obtenidos para ambas tipologías de ensayos se realizará un estudio de correlación
entre los dos ensayos.
Previo a realizar la correlación entre ambos ensayos, se analiza y fija la equivalencia que existe
entre los ensayos, en términos de absorción de energía, a partir de modelos de rotura
simplificados. Una vez fijadas las diferentes equivalencias entre los ensayos se realiza la
correlación lineal de los resultados equivalentes para las probetas reforzadas con los dos tipos de
fibras; fibras metálicas (25 kg/m3) y fibras plásticas (5 y 6,5 kg/m3). Finalmente, se realiza un
estudio y una comparación de los resultados derivados de ambos ensayos en términos de
resistencia, aplicando para el ensayo Barcelona el método de bielas y tirantes propuesto por la
Universitat Politècnica de Catalunya.

ABSTRACT

Traditionally, flexural beam tests are done in order to point out fibre reinforced concrete strength
and performance post-crack fissuration. Those tests present results with elevated coefficients of
variation, that consequently invalidates the use of them for the systematic control of the fibre
reinforced concrete. Moreover, present the inconvenient of being hard tests in which heavy
specimens are used. There are also direct and indirect tensile standardized tests, being difficult to
carry out. From this mentionated test, an elevated coefficient of variation is deduced, like in the
flexural test. In the current thesis, an indirect tensile test based on the configuration of doublepunch test, named Barcelona test, it is expounded and analyzed, in order to solve these several
disadvantages.
The Barcelona test consists in the application of a non eccentric load on both sides of a cylindrical
specimen test by means of a plate or a metallic punch. The testing specimen it is obtained by the
half cut of an initial cylindrical specimen test, having consequently two specimen tests (upper half
and lower half). The Barcelona test is the adaptation of the double-punching test for plain concrete
introduced by Chen (1970).
Firstly, in the current thesis, a research of the more significant existing studies about the double
punching-test is done, this research tries to define the post-peak load behaviour and the tensile
strength. With the purpose to analyzed the performance and the failure mechanism of the test, a
description and exhaustive study of it’s own is done. It is important to fix the geometric parameters
and the load conditions that will define the Barcelona test. The final parameters are those that
produce the lower coefficient of variation of the Barcelona’s test results. The different parameters
fixed in the current thesis are the specimen’s diameter and high, the punch’s diameter, the position
of the specimen during the test and the eccentricity of the applied load over both sides of the
specimen test. The experimental study is realized with specimens tests produced in the UTE Línia
9 and UTE Gorg, that are construction companies of the future Línia 9 in the Barcelona’s
underground.
When the different test parameters are fixed, an experimental study with concrete specimen
reinforced with 5 and 6,5 kg/m3 of plastic fibre and 25 kg/m3 of steel fibre in the final configuration
of the Barcelona test is done. In that way, the different coefficient of variation obtained in the test
are analyzed. Also, the results obtained in several batches of flexural test based in the standard
NBN B 15-238 are studied. The concrete used in both tests configurations is the same, and also
are the dosages and the types of fibres. With the results obtained in the Barcelona and NBN B 15238 tests a correlation study is realized.
Before doing the correlation of both test, a result equivalence between them has to be fixed
according to energy absorption and using simplified failure mechanisms. When the equivalence
between both tests is fixed, a lineal correlation can be done, using the equivalents results obtained
from the two types of fibre (25 kg/m3 of steel fibre and 5 and 6,5 kg/m3 of plastic fibre). Finally, a
comparison between the tensile and flexural strengths obtained from Barcelona and NBN B 15-238
test is analyzed. To calculate the tensile strength in the Barcelona test a method developed in the
UPC is used.

Índice

ÍNDICE

CAPÍTULO 1. - INTRODUCCIÓN ....................................................................................... 1
1.1. Antecedentes............................................................................................................ 1
1.2. Objetivos................................................................................................................... 3
1.3. Metodología utilizada................................................................................................ 3

CAPÍTULO 2. - ESTADO DEL CONOCIMIENTO............................................................... 5
2.1. Introducción ............................................................................................................. 5
2.2. Hormigón reforzado con fibras ................................................................................. 6
2.3. Ensayos a tracción ................................................................................................... 9
2.3.1. Ensayos a tracción directa ........................................................................... 11
2.3.1.1. Muestras en forma de hueso de perro (Dogbone specimens)......... 11
2.3.1.2. Ensayo de muestras con entallas .................................................... 12
2.3.1.2.1. Cilindros con entalla ........................................................ 13
2.3.2. Ensayos a tracción indirecta ........................................................................ 15
2.3.2.1. Ensayo Brasileño ............................................................................. 15
2.3.2.2. Ensayo Wedge-Splitting................................................................... 17
2.3.2.3. Ensayo de doble punzonamiento..................................................... 18
2.4. Ensayos a flexotracción.......................................................................................... 20
2.4.1. Ensayo de vigas con carga a tercios............................................................ 21
2.4.2. Ensayo de vigas con carga central .............................................................. 23
2.4.3. Ensayo Rilem de vigas con carga centrada y entalla (Rilem 3-point
bending test)................................................................................................ 25
2.4.4. Ensayo de paneles....................................................................................... 26
2.4.5. Ensayo de placas circulares (Round Determinate Panel test) ..................... 28
2.5. Comparación entre ensayos a flexotracción y el ensayo de doble
punzonamiento ....................................................................................................... 31

CAPÍTULO 3. - FENOMENOLOGÍA DEL ENSAYO DOBLE PUNZONAMIENTO .......... 37
3.1. Introducción ............................................................................................................ 37
3.2. Descripción ensayo de doble punzonamiento ........................................................ 38

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

3.3. Estudios previos ......................................................................................................39
3.3.1. Chen .............................................................................................................39
3.3.2. Bortolotti........................................................................................................40
3.3.3. Marti ..............................................................................................................41
3.3.4. Wei y Chau ...................................................................................................42
3.4. Modelo de bielas y tirantes......................................................................................45
3.4.1. Introducción al método de las bielas y tirantes .............................................46
3.4.2. Desarrollo del modelo Bielas y Tirantes para h = b ......................................47
3.5. Comparación entre estudios ...................................................................................50
3.5.1. Comparación de Wei y Chau con las propuestas de Bortolotti y Chen ........50
3.5.2. Comparación de Wei y Chau con datos experimentales ..............................51
3.5.3. Comparación del método de Bielas y Tirantes con los existentes................52
3.6. Análisis del ensayo de doble punzonamiento .........................................................55
3.6.1. Formación de las fisuras radiales .................................................................56
3.6.2. Modo de rotura..............................................................................................60
3.6.3. Efecto del tamaño .........................................................................................64

CAPÍTULO 4. - ENSAYO BARCELONA: ANÁLISIS DE LOS PARÁMETROS DE
ENSAYO ..................................................................................................65
4.1. Introducción.............................................................................................................65
4.2. Estudio de las variables de ensayo.........................................................................66
4.2.1. Esbeltez y altura de la probeta .....................................................................70
4.2.2. Tamaño del plato de carga ...........................................................................74
4.2.3. Velocidad de carga .......................................................................................78
4.2.4. Posición de la probeta ..................................................................................82
4.2.5. Excentricidad de la carga..............................................................................84
4.2.6. Hormigón sin fibras .......................................................................................87
4.3. Definición del ensayo Barcelona .............................................................................90

CAPÍTULO 5. - ENSAYO BARCELONA: CAMPAÑA DE CONTRASTACIÓN DE
RESULTADOS.........................................................................................93
5.1. Introducción.............................................................................................................93
5.2. Análisis de resultados del ensayo Barcelona..........................................................94
5.2.1. Análisis de la carga máxima .........................................................................99

Índice

5.2.2. Análisis de la absorción de energía ........................................................... 101
5.2.3. Análisis de la tenacidad.............................................................................. 106
5.3. Análisis de resultados del ensayo NBN B 15-238 ................................................ 111
5.3.1. Análisis de la carga máxima....................................................................... 115
5.3.2. Análisis de la absorción de energía ........................................................... 117
5.4. Contrastación de resultados ................................................................................. 123

CAPÍTULO 6. - CORRELACIÓN DEL ENSAYO BARCELONA CON EL ENSAYO
NBN B 15-238 ....................................................................................... 125
6.1. Introducción .......................................................................................................... 125
6.2. Bases de la correlación ........................................................................................ 126
6.3. Correlación ensayos en términos de energía ....................................................... 130
6.4. Contrastación de la resistencia a tracción ............................................................ 139

CAPÍTULO 7. - CONCLUSIONES .................................................................................. 143
7.1. Conclusiones generales ....................................................................................... 143
7.2. Conclusiones específicas ..................................................................................... 145
7.3. Futuras líneas de investigación y trabajo ............................................................. 147

APÉNDICE 1. - RESULTADOS ENSAYO FLEXOTRACCIÓN ...................................... 149
A1.1. Ensayo a flexotracción (Normativa belga).......................................................... 150
A1.2. Densidad de fibra 30 kg/m3 ................................................................................ 151
A1.2.1. Aditivo Bettor.......................................................................................... 151
A1.2.2. Aditivo Sika ............................................................................................ 152
A1.3. Densidad de fibra 33 kg/m3 ................................................................................ 158
A1.3.1. Aditivo Bettor.......................................................................................... 158
A1.3.2. Aditivo Sika ............................................................................................ 159
A1.4. Densidad de fibra 36 kg/m3 ................................................................................ 161
A1.4.1. Aditivo Bettor.......................................................................................... 161
A1.4.2. Aditivo Sika ........................................................................................... 162
A1.5. Densidad de fibra 40 kg/m3 ................................................................................ 164
A1.5.1. Aditivo Bettor.......................................................................................... 164
A1.5.2. Aditivo Sika ............................................................................................ 165

.............................166 A1........................... Densidad de fibra 60 kg/m3 ....................RESULTADOS DEL ESTUDIO VARIABILIDAD DEL ENSAYO BARCELONA ..........................3..2..........4........... Densidad de fibra plástica de 5 kg/m3 ...................1............................................................................................................................. Hormigón sin fibras.............3...182 APÉNDICE 3.................289 A4...............................6....4......................... Tablas de valores medidos en laboratorio ...................................... Ensayo Barcelona a 28 días ............5 kg/m3 ..317 .... Aditivo Bettor ....299 A4........................177 A2..........................................1....................3.................................................................169 A2..........................311 A4..................................................................251 A3.....................................170 A2.....................................................RESULTADOS DE LA CAMPAÑA EXPERIMENTAL DEL ENSAYO NBN B 15-238.....171 A2.....258 APÉNDICE 4 .........................242 A3.............. Anillo 2715 ............... Densidad de fibra plástica de 25 kg/m3 ...................... Densidad de fibra plástica de 5 kg/m3 .....................................247 A3..4....................2.........................3................................................................................................. Velocidad de carga ................... Anillo 2716 ............290 A4..... Ensayo Barcelona a 14 días .......5 kg/m3 ..2....4.........................................305 A4.........166 APÉNDICE 2 ....................................... Posición de la probeta ..........................236 A3.............................. Tablas de valores medidos en laboratorio .................................7..........5.............................2...................... Excentricidad de la carga................3.....................................3......................1............2...........................3................................256 A3.........................................................................................2.................................. Aditivo Sika...... Anillo 2725 .............................................6..5.............................................1..... Resultados estudio variabilidad ensayo Barcelona ...6..............................1....................... Anillo 2724 ..174 A2...............2.......237 A3...........................................................180 A2......239 A3.................... Altura de la probeta.............235 A3.........................6...172 A2......... Resultados ensayo Barcelona .................................. Densidad de fibra plástica de 6...............................................................................................3. Densidad de fibra plástica de 6.........Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A1................2..242 A3...237 A3............................................................... Tamaño del plato de carga ..........166 A1......1............................................... Campaña experimental del ensayo NBN B 15-238 ........................................................................

.7............................... 329 BIBLIOGRAFÍA.... Anillo 2689...6.................................................................................................................. Anillo 2699.........................................................................................Índice A4.................................... 323 A4...................... 335 ............................

no sólo a las técnicas de diseño y de cálculo. desarrollo que ha alcanzado. es necesario ahondar tanto en el conocimiento teórico 1 . sino también a la tecnología del hormigón y al propio hormigón. Ello representa un cambio en algunas de las aplicaciones tradicionales de estos hormigones para avanzar en aplicaciones con una mayor responsabilidad estructural. por lo que cabe preguntarse si es viable extrapolar el conocimiento y los métodos de ensayo del hormigón convencional al hormigón con fibras o. por contra. Dentro de estas nuevas tecnologías se encuentra en un lugar muy destacado el empleo de fibras con objeto de reforzar o armar el hormigón. Ante esta situación hay que recordar que la vigente Instrucción de hormigón no considera los hormigones con fibras dentro de su ámbito.Capítulo 1: Introducción CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN 1. El uso del hormigón reforzado con fibras está avanzando a una gran velocidad debido al constante incremento de los costes del acero. ANTECEDENTES Durante las últimas décadas se ha producido un gran desarrollo en la industria de la construcción.1.

Además. esta tipología de ensayos presentan una dispersión de resultados muy importante ya que su resultado depende directamente del número específico de fibras que cosen la sección en donde se produce la fisura. por ejemplo en las ecuaciones constitutivas del hormigón con fibras. con el objeto de controlar inequívocamente la resistencia a tracción y la tenacidad de dicho hormigón cuando éste se emplea con fines estructurales sin ningún otro tipo de armaduras. ya que se han de tener en cuenta las grandes ventajas que se derivan de su uso (fundamentalmente un alto nivel de industrialización y un ahorro considerable de mano de obra). para caracterizar el comportamiento del hormigón reforzado con fibras se realizan ensayos a flexotracción sobre probetas prismáticas. el cual se planteó como alternativa del ensayo brasileño para determinar la resistencia a la tracción indirecta del hormigón. La respuesta englobaría ambas soluciones. es imprescindible para la extensión de su utilización como refuerzo resistente en elementos estructurales. No obstante. es decir. aprovechar el conocimiento existente y al mismo tiempo seguir investigando. En cuanto a las técnicas experimentales. 1992) la cual en su preámbulo indica que se trata de un ensayo de caracterización y que no es aplicable para el control sistemático del hormigón reforzado con fibras. técnicas para la determinación de la cantidad de fibras mediante métodos eléctricos u otros que superen la ardua tarea de contar fibras. Con respecto el hormigón endurecido. Generalmente. se considera que desarrollar un ensayo eficaz y fácil de ejecutar para el control sistemático de la resistencia y la tenacidad del hormigón reforzado con fibras y estimar la equivalencia de los resultados obtenidos con los ensayos a flexotracción sobre probetas prismáticas. Por esta razón se ha iniciado y desarrollado. Este ensayo es la adaptación del Double-Punching test (DPT) para hormigón sin fibras presentado inicialmente por Chen (1970). tanto en lo referente al hormigón fresco como en el endurecido. por el origen de su nacimiento. No obstante.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) como en las técnicas experimentales. En el hormigón fresco se están investigando. se entiende que hay un camino importante por recorrer. Tradicionalmente. 2 . un ensayo a tracción indirecta de doble punzonamiento. en el Departamento de Ingeniería de la Construcción de la Universidad Politécnica de Catalunya (UPC). el ensayo suele desarrollarse según la normativa belga (NBN B 15-238. por ejemplo. fruto entre otros factores de la mayor implantación y facilidad de éste. De este modo. no ha conseguido desbancar al ensayo brasileño. La dispersión suele ser tal que prácticamente invalida el empleo de este ensayo como control sistemático del hormigón. presentan el inconveniente de tratarse de ensayos bastante laboriosos en el que se emplean probetas pesadas. es necesario desarrollar ensayos fiables de control del comportamiento a tracción del hormigón reforzado con fibras. bautizado con el nombre de “Ensayo Barcelona”.

Una vez justificada la necesidad de implantar un ensayo fiable para el control sistemático del comportamiento del hormigón reforzado con fibras. normalizarlo en el caso de ser un ensayo viable.Capítulo 1: Introducción 1. con el ensayo de vigas con carga a tercios basado en la normativa belga (NBN B 15-238. entre la literatura técnica existente. 3 . además de indicar que las variables correlacionadas que se calculan en ambos ensayos miden lo mismo. se han de definir y fijar las variables y características de ejecución del ensayo Barcelona. OBJETIVOS El principal objetivo de la presente tesina es encontrar una correlación del ensayo Barcelona de doble punzonamiento con los resultados aportados por los ensayos a flexotracción. en concreto. Previo a fijar dicha equivalencia entre ambos ensayos. debido a la serie de inconvenientes y carencias que presentan los ensayos comúnmente utilizados. la altura y el diámetro de la probeta ó el diámetro del plato de carga. METODOLOGÍA UTILIZADA Para el desarrollo de la presente tesina ha sido necesario realizar inicialmente un estudio exhaustivo. demostrando de este modo la viabilidad y eficiencia del ensayo. 1992). se demostrará que el ensayo planteado (ensayo Barcelona) es robusto y válido para el análisis de las características del hormigón reforzado con fibras. además de realizar un estudio de variabilidad de los resultados obtenidos en dicho ensayo. De esta manera se pretende entender el comportamiento y el modo de rotura de las probetas ensayadas mediante el ensayo Barcelona y obtener las diferentes formulaciones existentes para el cálculo de la resistencia a tracción indirecta del hormigón. para con posterioridad. el ensayo Barcelona. se demuestra la necesidad de desarrollar el ensayo Barcelona.3.2. como por ejemplo. La serie de resultados analizados provienen del ensayo hasta rotura de un total de 34 probetas suministradas por la UTE Línia 9 y la UTE Gorg. De este modo. 1. En el caso de existir una fuerte correlación entre ambos ensayos. según la normativa belga. en concreto. que se ha realizado el análisis de los coeficientes de variabilidad de los resultados obtenidos en el ensayo a flexotracción. de los ensayos más empleados y extendidos para la caracterización del comportamiento del hormigón reforzado con fibras. al seguir una relación de equivalencia. Cabe decir. aplicado tanto a hormigones convencionales como con fibras. se han de analizar los diferentes estudios técnicos publicados respecto el ensayo de doble punzonamiento. de un total de 1308 probetas de hormigón reforzado con fibras procedentes de la UTE Línia 9. se ha de realizar una campaña experimental a modo de puesta a punto del ensayo Barcelona con el objeto de analizar las principales variables de ensayo. Posteriormente.

En concreto. en el caso de demostrarse la viabilidad del ensayo. se han de fijar las variables equivalentes entre ambos ensayos y mediante un estudio estadístico encontrar la relación entre dichas variables. Finalmente. se han ensayado un total 32 probetas según la configuración final del ensayo Barcelona. 4 . De este modo se obtendrá la precisión que presentan los resultados que se derivan del ensayo y la posible viabilidad del mismo. Para ello.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Una vez fijadas y justificadas las principales variables del ensayo. con el objetivo de analizar la dispersión obtenida en los resultados se ha de realizar una campaña experimental con probetas moldeadas con diferente densidad y tipo de fibras. se ha de realizar la correlación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona con los obtenidos en el ensayo a flexotracción de vigas basado en la normativa belga.

Capítulo 2: Estado del Conocimiento CAPÍTULO 2 ESTADO DEL CONOCIMIENTO 2. 5 . mostrando su amplio campo de aplicación y reseñando las ventajas que se derivan de su uso. tracción indirecta y flexotracción. exponiendo para cada tipología de ensayo las ventajas y desventajas que se derivan de su aplicación.1. El objetivo fundamental del capítulo es realizar una recopilación de las diferentes tipologías de ensayos que existen para caracterizar el comportamiento y la resistencia a tracción del HRF mediante ensayos a tracción directa. en función de las variables más representativas. INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se define y expone una visión general del hormigón reforzado con fibras (HRF). Se presentan unas tablas de comparación entre el ensayo de doble punzonamiento (ensayo Barcelona) y los ensayos más utilizados en la actualidad para determinar el comportamiento del HRF.

1 se puede observar como actúan las fibras en la rotura de una probeta de HRF mediante se acción de cosido o puente. vidrio y polipropileno. • Obtenidas por corte de láminas. control de proceso de fisuración y resistencia a flexotracción. las de acero. Las fibras que son elementos filamentosos se pueden presentar según diferentes formatos y se incorporan al hormigón en cuantía discreta y de manera uniforme para su refuerzo. intenta convertirlo en un material dúctil y actuar sobre la fisuración de la matriz. HORMIGÓN REFORZADO CON FIBRAS El hormigón reforzado con fibras.2. de forma que mediante su acción de “cosido” entre las fisuras.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 2. siendo fundamentales los aspectos de tenacidad. cuyo uso en el mundo de la construcción está avanzando a gran velocidad. es aquel hormigón en el que se han incluido fibras en una proporción adecuada para de esta manera mejorar una o varias de sus propiedades. . Las fibras más utilizadas son. Figura 2. se reduzca el ancho de las mismas.1 Rotura de probeta cilíndrica con entalla mediante ensayo a tracción uniaxial (ensayo realizado en la UPC). en orden decreciente. La transmisión de esfuerzos fibras-matriz se produce por adherencia. • Extraídas en caliente por rascado de bloques de acero. fricción y entrecruzamiento mecánico. La adición de fibras en un material frágil como el hormigón. superponiendo acciones que involucran fenómenos de adhesión. Las fibras actúan mejorando algunas de las características de los hormigones convencionales. En la Figura 2. Atendiendo a su forma las fibras de acero pueden ser rectas o conformadas y se pueden clasificar también básicamente en tres grupos según su proceso de fabricación: 6 • Obtenidas por trefilado en frío.

1 y 1 mm. evitando así la fractura frágil. para de esta manera facilitar operaciones de manipulación y mezclado. En el mercado se presentan separadas o en grupos de 10 a 30 fibras encoladas mediante adhesivo soluble en agua. 7 . con igual rendimiento en todas las direcciones.Capítulo 2: Estado del Conocimiento Debido a que la adherencia entre las fibras y el hormigón es uno de los factores que en mayor medida determina las propiedades del HRF. de esta manera para las fibras de acero se tienen las formas de la Tabla 2. • Incremento de la resistencia a la abrasión debido a una reducción de la fisuración. convirtiéndolo en un material isótropo y homogéneo. los fabricantes de fibras han intentado mejorar la misma modificando la forma geométrica de ellas. y llevando al hormigón a un comportamiento dúctil después de la fisuración inicial. así como para evitar la segregación en el proceso de mezcla del hormigón. • Logra alta resiliencia (capacidad de absorción de energía en el impacto) y resistencia al impacto para solicitaciones dinámicas. debido a la redistribución del momento plástico en caso de solicitaciones localizadas. flexión y corte. Sus resistencias varían en el rango de 280 a 2800 MPa. ya que controla la abertura de las fisuras y por consiguiente la entrada de agua. • Proporciona una capacidad adicional de resistencia. • Provee una excelente resistencia a la corrosión. permitiendo una formación controlada de las fisuras. y sus elongaciones están comprendidas entre el 0. • Mejora la resistencia a tracción. produciendo un aumento de la capacidad portante. Las longitudes de las fibras de acero suelen oscilar entre 10 y 75 mm y el diámetro equivalente varía entre 0. La adición de fibras de acero al hormigón proporciona las siguientes características: • Las fibras de acero cosen las fisuras del hormigón formando un “puente” entre los áridos gruesos.5 y el 35%. Tipos de fibras según su forma Esquema Recta de sección circular Recta de sección rectangular Ondulada Recta con extremos en forma de cono Recta con extremos en forma de gancho Rectas con extremos chatos Tabla 2. • Provee un refuerzo uniforme en las tres direcciones.1.1: Forma de algunos de los diferentes tipos de fibras que existen en la actualidad.

en contrapartida a las ventajas que produce la adición de fibras en el material endurecido. En paralelo al desarrollo comercial del HRF. combinada con su resistencia al impacto y a atmósferas agresivas. ofrece solución a los problemas comunes de los pavimentos. como se ha explicado con anterioridad. Hormigón proyectado o gunitado: Se aplica en revestimiento de túneles. se ha asumido un gran esfuerzo de investigación tal que permita cuantificar las propiedades de los materiales de HRF. postes de defensa. cajas fuertes de bancos. Existen otras aplicaciones de menor importancia a las anteriores. estabilización de taludes en superficies irregulares. Tubos para saneamiento: El refuerzo con fibras de acero proporciona a los tubos una muy buena resistencia al impacto. técnico y temporal. En consecuencia en la actualidad una amplia gama de fibras y productos de HRF están comercialmente disponibles. los espesores pueden disminuirse conservando las mismas propiedades. conseguir una adecuada compacidad y el acabado de las superficies. puesto que la armadura adicional que se agrega a los cordones y alambres pretensados para controlar la fisuración es reemplazada por el hormigón con fibras. Con esto se logra obtener la mayor ventaja de la industria del premodelado. Se aceleran los tiempos de construcción. es ideal para cargas sin punto de aplicación definida. Prefabricación: La fibra de acero se utiliza en este caso para controlar la fisuración como armadura complementaria a la armadura principal de la estructura pretensada. recubrimiento de zanjas y tanques de almacenamiento de líquidos. aeropuertos e industriales: La resistencia a la propagación de fisuras. como por ejemplo. presas. juntas de expansión de tableros de puentes (para mejorar la resistencia al impacto y al uso). la orientación final de las mismas.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) • Debido a las características isotrópicas y a la repartición uniforme de fibras en toda la estructura. Cabe decir que. Otros aspectos a los que también se les debe prestar una especial atención son la posible alteración de las fibras durante el mezclado. efecto parcialmente paliado por los aditivos químicos. El comportamiento mecánico de materiales reforzados con fibras de alta resistencia puede 8 . su inclusión en la masa de hormigón fresco reduce la trabajabilidad. Se evita la malla electrosoldada con el consiguiente beneficio económico. veredas. estructuras de cáscaras delgadas y reparación de hormigones deteriorados. marcos para máquinas. abrasión y cavitación. Las principales aplicaciones del hormigón reforzado con fibras de acero (HRFA) son las siguientes: • • • • Pavimentos de carreteras. • Permite ahorros de material ya que por ejemplo para pavimentos proyectados con hormigón reforzado con fibras. bocas de inspección de instalaciones eléctricas. El cemento y el hormigón reforzado con fibras se han ido desarrollando progresivamente debido a las prestaciones que se derivan de su uso y a su gran diversidad de aplicaciones.

Una de las soluciones para evitar la dispersión en los resultados es aumentar la superficie de rotura o área de fisuración específica que se obtiene al ensayar las muestras. Simultáneamente al desarrollo de los materiales de HRF ha habido una revolución en los métodos de ensayo en los laboratorios de investigación.Capítulo 2: Estado del Conocimiento ser solamente descrito de forma completa mediante el uso de parámetros no convencionales. especialmente el comportamiento no lineal en post-fisuración. que son mediante la relación tensióndeformación (σ-ε) y la relación tensión-apertura de fisura (σ-w). 2003). tal y como se expondrá en posteriores subcapítulos.3. la forma de la curva σ-w varía considerablemente dependiendo del tipo y de la cantidad de fibras usadas. sugerido por Hillerborg et al. 2001) y el ensayo Wedge-Splitting (Brühwiler y Wittmann. 2004). (1976). presentan en general una gran dispersión en sus resultados. la cual está también asociada con el llamado modelo ficticio de fisura. el ensayo a tracción uniaxial Rilem (Rilem TC 162. indicando las ventajas e inconvenientes que se derivan de su respectivos usos. 2002). En los siguientes capítulos se presentarán los ensayos más utilizados para la caracterización del comportamiento del HRF englobados en tres grandes grupos. lo cual conlleva una dificultada añadida a la hora de determinar los valores característicos con rigurosidad. Además. ensayos a tracción directa. 2. ensayos a tracción indirecta y ensayos a flexotracción. de la calidad del hormigón. Existen básicamente dos caminos posibles para describir el comportamiento bajo tensión del HRFA. La gran mayoría de los métodos de ensayo más populares que se utilizan para la caracterización del HRF. como por ejemplo mediante parámetros de tenacidad. entre ellos el Rilem 3-point bending test (Rilem TC-162 TDF. en dónde los parámetros principales son la resistencia a tracción. el cual puede ser relacionado con los mecanismos de fallo de adherencia y de interfase friccional que se desarrollan a lo largo de la interfase de la matriz y las fibras. etc. energía de fractura y la forma de la curva σ-w. El HRF es altamente apreciado por su resistencia a tracción en el estado de post-fisuración y dicha resistencia debe ser determinada experimentalmente. Para el HRF. la energía de fractura completa no es de interés ya que la tensión-apertura libre de fisura sucede en aperturas de fisura muy grandes para la mayoría de fibras. La resistencia de fractura a tracción puede ser caracterizada mediante la relación entre la tensión a tracción y la respuesta de la apertura de la fisura (σ-w). mientras que para la mayoría de los hormigones convencionales (sin fibras) las fisuras raramente 9 . se han desarrollado diferentes métodos de ensayo. ENSAYOS A TRACCIÓN Un aspecto fundamental del comportamiento mecánico del HRF es el comportamiento a tracción. además de la resistencia a compresión y tracción. Por lo tanto. En diferentes investigaciones se ha mostrado que una de las causas de la dispersión de los resultados es debido a una distribución no uniforme de tensiones en la muestra a ensayar (Dupont y Vandewalle.

Se sostiene que para muestras sometidas a ensayos a tracción uniaxial se deberían usar apoyos articulados como condiciones de contorno.3 mm. dando como resultado un aumento artificial en la densidad de fisuras (Van Mier et al. El ensayo a tracción uniaxial es considerado universalmente como el modo más directo para hallar las propiedades de fractura de materiales frágiles.. 1996). El ensayo a tracción directa presenta otros inconvenientes tales como la sujeción de la probeta y la dificultad de asegurar la estabilidad del ensayo. Dicho parámetro se calcula integrando el área que encierra la curva cargadesplazamiento obtenida a partir ensayos. Sin embargo. pero es un ensayo difícil de llevar a cabo. El esquema básico de configuración del ensayo se puede observar en la Figura 2. De esta manera. Esto se puede atribuir a imperfecciones de la muestra y a excentricidades accidentales de los aparatos de carga. Máquina de ensayo Bloque metálico Adherencia Bloque metálico-Muestra Muestra a ensayar LVDT’s Adherencia Bloque metálico-Muestra Bloque metálico Máquina de ensayo Figura 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) son más grandes de 0. Una de las dificultades proviene de la incapacidad de obtener de manera razonable distribuciones uniformes de tensiones a través de la fisura. más capaz será la mezcla de soportar una carga en el estado de fisuración. 1999-2002).2.2: Esquema del ensayo a tracción uniaxial con condiciones de contorno fijas (Brite Euram Project. Contra mayor sea la absorción de energía de la muestra. el hecho de utilizar apoyos articulados como condiciones de contorno hace que la determinación de los parámetros de fractura no sea sencilla. De aquí que haya una necesidad de métodos de ensayos simples y fiables que puedan ser usados para la determinación de la relación σ-w y en la cual las empresas puedan usarlos en sus controles de calidad en base a rutinas. la resistencia a fractura medida se verá incrementada artificialmente. teniendo en cuenta la determinación de un límite inferior de energía de fractura. El uso de condiciones de contorno fijas (alta rigidez rotacional de los platos de carga) en dicho tipo de ensayo conlleva la formación de varios planos de fractura. Otro parámetro de interés que caracteriza el comportamiento del HRF es la absorción de energía. 10 . como por ejemplo mediante el ensayo Barcelona.

el ensayo Brasileño (ensayo a tracción indirecta) supone un método de fácil procedimiento operatorio y que requiere de una probeta de geometría sencilla. Ensayos a tracción directa 2. 1993). debido a concentraciones de tensiones y tensiones multiaxiales. tal y como se muestra en la Figura 2. 2.1. El registro de la deformación de la probeta durante la ejecución del ensayo se puede realizar mediante dos LVDT’s situados en la sección transversal reducida (véase Figura 2.Capítulo 2: Estado del Conocimiento Por otro lado. El ensayo consiste en una probeta de sección transversal reducida en la zona central.3. Muestras en forma de hueso de perro (Dogbone specimens) Ensayo que se enfoca con el objetivo de evitar la rotura que a menudo se produce en las zonas de sujeción de la muestra al realizar ensayos uniaxiales. Esta geometría sirve para restringir la fisuración en dicha región central y facilitar de esta manera la medición de los desplazamientos (Banthia et al.1. 1998)..3: Configuración del ensayo con muestra en forma de hueso de perro (Reinhardt. Los ensayos a tracción (directa e indirecta) más comúnmente utilizados y de mayor aplicación en la caracterización del comportamiento del HRF se presentan a continuación. Figura 2.1.3). y evitar el problema que presentan los ensayos uniaxiales explicado con anterioridad. aunque. que es el aplastamiento de la probeta en la zona de carga. 11 .3. en contrapartida presenta un problema.3. Se le conoce comúnmente como muestra en forma de hueso de perro.

4 se puede observar un ejemplo de ensayo a tracción uniaxial cuya muestra presenta una entalla perimetral. existen dos cuestiones importantes que deberían ser abordadas en esta tipología de ensayos: la presencia de concentración de tensiones en la punta de la entalla que deriva a un máximo de esfuerzo a tracción o resistencia a tracción inferior. (1998). y el control del ensayo a través del uso de la media de la apertura de los dos labios de la entalla. Dicho ensayo consiste en colocar láminas de acero pegadas con espesor decreciente en los extremos de la muestra para reducir de esta manera un cambio súbito en la rigidez y aplicar la carga a través de juntas articuladas. dos en cada extremo.4: Ensayo a tracción uniaxial de muestra cilíndrica con entalla perimetral (UPC). como es el caso del ensayo de muestras con entallas. como por ejemplo el propuesto por Li et al.2. 12 .3. Sin embargo. En la Figura 2. Ensayo de muestras con entallas Debido a que en la mayoría de los HRF el fallo en tensión uniaxial está asociado a la localización de tensiones. 2. El objetivo de dicho ensayo es el de forzar la fisura a aparecer a lo largo del plano entallado.1. El ensayo se controla monitorizando estos 4 sensores de manera continua y cambiando el control a aquel que tenga la mayor tasa de desplazamiento. Cuando el fallo sucede con la propagación de una única macro fisura.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Dicha configuración en hueso de perro permite el control estable del ensayo siempre que la rotura no sea demasiado frágil y la fisuración esté distribuida. Máquina de ensayo Plato de carga LVDT Extensómetro Figura 2. Los desplazamientos se miden con 4 sensores. En este caso se han de utilizar ensayos más complejos. el desplazamiento medido sobre una galga extensiométrica es inadecuado para asegurar el control estable post-pico del ensayo. se han sugerido diferentes configuraciones de ensayos con objeto de medir la respuesta en puntos determinados.

el proceso de compactación usado en la fabricación de la muestra puede afectar al número efectivo de fibras de la sección crítica. conseguir una máxima rigidez (especialmente con respecto a la rotación) y una aplicación uniforme de tensiones. Generalmente la muestra se instrumenta mediante galgas en horquilla o extensómetros que miden la apertura de fisura sobre la entalla para de esta manera poder realizar el control del ensayo.3. evaluando de esta manera la integridad mecánica del material. cuyo parámetro se considera una medida fundamental para la estimación de la resistencia del material. El ensayo de cilindros con entalla. Estas muestras son particularmente interesantes cuando se desea cuantificar la relación tensión-apertura de fisura. además del requerimiento de tiempo y esfuerzo considerable.1 Cilindros con entalla El uso de cilindros en ensayos a tracción es más atractivo que las muestras en forma de prisma debido a que cilindros moldeados estándar y núcleos pueden ser usados en los ensayos. la existencia de orientaciones preferentes de las fibras o la no homogeneidad de la distribución de las fibras. 2. Se presentan también limitaciones en la parte de muestra sin entalla al no ser lo suficientemente larga como para evitar la influencia de la variabilidad en la distribución de las fibras.Capítulo 2: Estado del Conocimiento Para hormigones reforzados con fibras de acero con tamaño normal de árido y distribución isotrópica de fibras. Cuando es posible medir la curva completa de carga-desplazamiento.1. Además. 13 . la cual puede ser considerada como una propiedad mecánica de fractura del material. mejorar la alineación. presenta un proceso de preparación de la muestra muy complejo y laborioso.5. Una de las dificultades en el proceso de preparación de dicha muestra radica en que se han debido desarrollar fijaciones especiales que permitan adherir directamente la muestra a la máquina de ensayo. con los problemas que se derivan del uso de muestras tan grandes como por ejemplo la manejabilidad de dicha muestra en el laboratorio. Este ensayo se utiliza para obtener la respuesta a tracción del HRF incluyendo la tensión a tracción versus relaciones de ancho de fisura.2. las muestras de paneles delgados no son representativos del material y por lo tanto los ensayos deben ser ejecutados con paneles más grandes. De esta manera se pretende eliminar el inevitable estado de pretensionamiento introducido en las muestras cuando se usan sujeciones convencionales. el área que encierra la curva se puede dividir entre el área de la sección transversal y tomar el valor que se obtiene como la energía de fractura. como se puede observar en la Figura 2.

Representa la capacidad que tiene un material para absorber energía. el RILEM TC 162 (2001).) obtenidos en el Rilem TC 162 presentan unos coeficientes de variación de aproximadamente el 30%. 1997 la tenacidad se define como la energía equivalente al área bajo la curva carga-deflexión hasta una deflexión específica. la influencia de la rotación en la respuesta tensión post pico-ancho de fisura del HRF se cree que es despreciable. la cual se atribuye a la propagación no simétrica de la fisura en la matriz. Esta elevada dispersión que presentan los parámetros medidos hace que el ensayo sea de difícil aplicación como control sistemático del HRF. En la mayoría de los casos. el cual es dominado por la respuesta de las fibras. Esta significante dispersión es fundamentalmente debida a la aleatoriedad del número de fibras efectivas que cosen la fisura.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Figura 2. Un estudio realizado por Gettu y Barragán (2003) demuestra que es un método de ensayo robusto y representativo de la respuesta del material.5: Configuración del ensayo a tracción uniaxial aplicado a un cilindro con entalla (Stang. considerando la relativamente pequeña sección transversal de la muestra. especialmente durante la parte inicial de la respuesta post-pico. No se encuentran en el ensayo influencias significativas de las características geométricas de la muestra o problemas de inestabilidad debido a la pérdida de control aunque existe una rotación relativa entre las caras fisuradas. 14 . 1999). Sin embargo. Del estudio realizado por Gettu y Barragán (2003) se concluye que las tensiones postpico y los parámetros de tenacidad (según la normativa ASTM C-1018. donde se ensaya un cilindro entallado con los extremos fijos. la rotación decrece en la parte final del régimen post-pico. Existe una propuesta reciente de ensayo.

Dicho ensayo consiste en aplicar una carga externa de compresión en una de las caras de la muestra cilíndrica o cúbica.. En la Figura 2. El área de carga para grandes 15 .1. 2.Capítulo 2: Estado del Conocimiento 2.2. 1985).6 se pueden observar diferentes configuraciones del ensayo Brasileño. el ensayo Wedge-Splitting y el ensayo de doble punzonamiento (ensayo Barcelona). Entre estos ensayos se incluyen el ensayo Brasileño. mientras que el extremo opuesto a la carga permanece apoyado.3. Ensayo Brasileño El ensayo Brasileño es un método estandarizado de ensayo utilizado para hallar una aproximación de la resistencia a tracción uniaxial del material.6: Diferentes configuraciones del ensayo Brasileño. Figura 2. 1996 y UNE 83306. causando en consecuencia una rotura a tracción de la muestra. Como consecuencia. Ensayos a tracción indirecta Los problemas y dificultades que aparecen en los ensayos uniaxiales descartan su uso en base a rutinas. Dicha tracción hallada se considera una propiedad del material. se han propuesto otros tipos de ensayos menos directos pero más simples. Las reacciones de la carga y del apoyo forman dos fuerzas concentradas diametralmente opuestas que producen una distribución uniforme de tracciones transversales a lo largo del eje de carga.3.2. una de las normativas en la que se normaliza dicho ensayo es la norteamericana (ASTM C-496. Tradicionalmente se ha considerado un ensayo inapropiado para el hormigón con fibras (Carmona et al. 1998) por básicamente tres razones.

Por todos estos motivos se han propuesto modificaciones de la metodología del ensayo para de esta manera solventar dichos problemas y beneficiarse además del uso de una muestra estandarizada y de la configuración del ensayo en compresión. en el estado de post-fisuración de muestras de HRF) aumenta continuamente conduciendo a un incremento en la carga incluso después de la fisuración de la matriz.7. Cuando esto es medido a lo largo del plano de fisura se puede utilizar como el desplazamiento de la apertura de la fisura (véase Figura 2. La configuración del ensayo se puede observar en la Figura 2.7: Configuración del ensayo Brasileño modificado según Carmona et al. 16 .7). La reducción de la longitud de la muestra ayuda también para obtener un control estable del ensayo después del pico de carga. La primera mejora que aparece (Carmona et al. Además. (1998). La segunda mejora consiste en medir el desplazamiento transversal y usarlo como la variable de control. Barra metálica de carga Lámina de madera Muestra Extensómetro Figura 2.. el ensayo es inestable bajo el control de desplazamiento y la considerable longitud de las muestras permite a la fisura iniciarse dentro de ella. en donde su el control se realiza en función del desplazamiento de la apertura de la fisura (CMOD) medida mediante la utilización de un extensómetro. de esta manera se evita fisuración múltiple y aplastamiento en el punto de aplicación de la carga en la muestra.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) deformaciones (por ejemplo. 1998) consiste en limitar el área de carga a una anchura constante mediante unas barras metálicas de carga entre los platos de la prensa y una lámina de madera o cartón usada para distribuir la carga en la muestra. con lo que dificulta la medición de la apertura de fisura y el control de estabilidad.

Figura 2. Ensayo Wedge-Splitting El método de ensayo Wedge-Splitting (WS) fue propuesto originalmente por Linsbauer y Tschegg (1986) y desarrollado más tarde por Brühwiler y Wittmann (2003).8: Elementos del ensayo WS propuesto por Brühwiler y Wittmann (2003) (izquierda) y esquema de ejecución del mismo (derecha). El descenso de la cuña produce en la muestra un desplazamiento de apertura lateral de la entalla que produce una aparición y propagación estable de la fisura. A la muestra a ensayar se le realiza una entalla. 17 .2. Sin embargo.Capítulo 2: Estado del Conocimiento 2. Hasta la actualidad se han desarrollado pocos métodos que permitan determinar directamente la relación σ-w.3. Durante la ejecución del ensayo la cuña va cargando progresivamente el cubo entallado de HRF mediante los soportes cilíndricos situados en las piezas de acero. que solo puede ser determinada de forma directa con una correcta evaluación de un ensayo de tensión uniaxial. El ensayo se controla mediante extensómetros. el ensayo de tensión uniaxial requiere de un equipo de ensayo sofisticado y se ha demostrado que el resultado del ensayo se ve afectado por la interacción entre la muestra y la propia máquina. El WS es un método de ensayo interesante ya que presenta una serie de ventajas expuestas a continuación: • No requiere de un equipo de ensayo sofisticado.2. La configuración de dicho ensayo se puede observar en la Figura 2. puede ser realizado en máquinas habituales de ensayos mecánicos. De esta manera se fuerza a que aparezca la fisura en dicha entalla y que su propagación esté condicionada a seguir una trayectoria recta.8.

Ensayo de doble punzonamiento El ensayo de doble punzonamiento es un ensayo diseñado inicialmente para determinar la resistencia a la tracción indirecta del hormigón convencional como alternativa al ensayo brasileño. para el HRF no hay mucha información disponible con respecto al ensayo WS. Recientemente se ha utilizado para hallar la capacidad de absorción de energía en HRF. se asegura la no existencia de difusión de fisuras a la hora de ensayar la muestra.3. En el ensayo de doble punzonamiento. Resultados experimentales usando el método WS son comparados con ensayos a tracción uniaxial y el 3-point bending test (siguiendo ambos las recomendaciones RILEM TC-162 TDF. El hecho de utilizar en el ensayo WS una muesca de referencia (entalla) y gracias a la profundidad de ésta.3. utilizando dos punzones circulares de acero dispuestos concéntricamente encima y debajo de la muestra a ensayar. La aplicabilidad del método de ensayo WS para determinar las propiedades de fractura de HRF está en discusión. • Gracias al tipo de configuración del ensayo el desplazamiento coincide con la apertura de fisura. se dispone una probeta cilíndrica de hormigón de diámetro y altura 150 mm de manera vertical entre las placas de carga a compresión uniaxial. Este ensayo fue presentado por Chen (1970) a principios de la década de los 70 y desde entonces se han realizado intensas investigaciones. Dicha investigación demuestra la aplicabilidad del ensayo WS y que la dispersión general de los resultados es inferior a la dispersión del 3-point bending test. debido a que la muestra que se requiere es menor en comparación con otros métodos de ensayo.2. Todo y que se a probado con éxito en hormigones normales para hallar sus propiedades de fractura.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) • El ensayo es estable. 2001) en una investigación realizada por Löfgren et al. 2. permitiendo la posible extracción de muestras provenientes de estructuras existentes para su posterior control de calidad. • Necesidad de cantidades inferiores de hormigón para realizar el ensayo. tal y como se puede observar en la Figura 2.9. 18 . como por ejemplo en aquellos que usan como muestras vigas o paneles. Los tamaños investigados para las muestras del ensayo WS no parecen tener una gran influencia en las propiedades de fractura o en el número específico de fibras a través de la superficie de fractura. A partir de dicho estudio se cree que el mayor factor de contribución para la dispersión en los resultados está relacionado con la variación en el número de fibras a través del plano de fractura. • El ensayo se puede realizar con muestras prismáticas o cilíndricas. (2004).

suelen aparecer tres fisuras radiales en la muestra ensayada. se forman además dos cuñas cónicas que se sitúan bajo los punzones de acero. la cual existe en la mayoría de laboratorios. • Se requiere de una magnitud de carga reducida para llegar a la rotura de la muestra. Al realizar el ensayo doble punzonamiento la carga aplicada produce un incremento de la tracción sobre los planos que contienen el eje del cilindro y la muestra se fractura a lo largo de estos planos. Realizando dicho control se asegura la estabilidad del ensayo. El procedimiento de ejecución del ensayo es de gran facilidad. Bajo la carga de rotura. por lo que se puede utilizar una máquina de menor capacidad a diferencia de otros ensayos en los que se necesita una mayor carga. todo y que se puede dar el caso de formación de 2 ó 4 fisuras. Generalmente. medida ésta mediante una cadena situada en la parte central de la probeta a media altura (véase Figura 2. El control del ensayo se puede realizar por posición registrándose de forma continua la carga aplicada sobre la probeta y el recorrido del plato de carga.9). 19 .9: Configuración del Ensayo Barcelona (ensayo del HRF procedente de un tramo experimental de la estación de metro de Bon Pastor). El ensayo doble punzonamiento presenta una serie de ventajas sobre el resto de ensayos utilizados para determinar la resistencia a tracción: • El ensayo se realiza mediante una prensa convencional (de rotura de probetas a compresión). También se puede utilizar para el control del ensayo la apertura circunferencial de la probeta. más fácil por ejemplo que el requerido para los ensayos explicados con anterioridad.Capítulo 2: Estado del Conocimiento Figura 2.

Uno de los aspectos de estos ensayos que ha recibido una atención considerable es la medición de la deflexión de la viga.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) • No se limita la rotura de la muestra a un plano predeterminado. Se usa generalmente en procedimientos normalizados para la determinación de los parámetros de resistencia tanto en vigas como en paneles de hormigón. resulta complejo derivar expresiones de resistencia indirecta a la tracción a partir de la geometría y los valores de carga última. Se usa la apertura de los labios de la entalla para controlar el ensayo de un modo estable. • La configuración de la muestra en cilindro presenta una ventaja añadida sobre otras configuraciones de ensayo como por ejemplo las de paneles o vigas. ENSAYOS A FLEXOTRACCIÓN El ensayo a flexión es de uso generalizado para la caracterización del HRF como sustituto del ensayo a tracción directa. • El ensayo se realiza con las probetas sin refrentar. existe una dificultad inherente en el desarrollo del ensayo y es la aleatoriedad de ubicación de dichos planos.4. Otro de los aspectos a tener en cuenta es el control del ensayo más allá del pico de carga. Se pueden realizar ensayos con vigas entalladas. ya que el uso de la deflexión como una variable de control no siempre conduce a un ensayo estable. reduciéndose drásticamente la dispersión en los resultados. aplicando la carga directamente sobre la superficie de las caras de la probeta. dicho uso evita la mayoría de problemas que surgen al determinar la respuesta post-pico en flexión. Esto conlleva un consecuente ahorro de material y facilidad de manejo de la propia muestra. El uso de muestras con entalla requiere de una atención especial con lo que respecta a la 20 . la cual se debería hacer tomando como referencia los extremos de la misma viga y no con referencias externas (Brite Euram Project. Por otro lado. 2. Se produce en consecuencia una reducción del tiempo de preparación de la probeta y una mejora medioambiental al no ser necesaria la aplicación de un mortero de azufre. Gracias a la existencia de varios planos de rotura se permite establecer una resistencia promedio a la tracción a partir de una mayor superficie. De esta manera se diversifica el campo de aplicación del propio ensayo. como por ejemplo en aquellos que usan como muestras vigas o paneles. 1999 2002). además. • Se requiere de una muestra menor en volumen en comparación con otros métodos de ensayo. ya que permite la extracción de muestras provenientes de estructuras existentes para su posterior control de calidad.

Los ensayos a flexotracción más comúnmente utilizados y de mayor aplicación en la caracterización del comportamiento del HRF se presentan a continuación. con el comportamiento basado en las características del registro carga post fisuración-deflexión. a diferencia del resto de ensayos de vigas con carga a tercios. ya que debido a la presencia de la entalla.Capítulo 2: Estado del Conocimiento interpretación de los resultados del ensayo. Tienen en común que ambos procedimientos involucran una distribución de carga a tercios de la luz de una muestra mayor previamente cortada.10 se pueden observar las curvas típicas que se obtienen. la europea (EFNARC. deflexión de la viga y el CMOD (desplazamiento de la apertura de la fisura). Ensayo de vigas con carga a tercios Existen diferentes normativas específicas para el ensayo de vigas con carga a tercios. 21 . pero involucra una viga más esbelta que mide 75 x 125 x 550 mm biapoyada con una luz de 450 mm.10: Curvas carga-CMOD (izquierda) y carga-deflexión (derecha) típicas obtenidas en un ensayo de vigas con entalla (Rilem TC-162 TDF. 1997) y su esquema básico se puede observar en la Figura 2. 2. en el caso de vigas con entalla. Éste último. las más populares y utilizadas son la belga (NBN B 15-238. 2002). Figura 2.11.1.4. 1992). EL ensayo de viga EFNARC con carga a tercios es un ensayo de ejecución muy similar al ensayo ASTM C-1018. se tendrán concentraciones de tensiones. El ensayo de viga EFNARC. En la Figura 2. Las variables más características que se miden generalmente en los ensayos a flexotracción son el pico de carga. está ideado para hormigón proyectado reforzado con fibras. 1996) y la americana (ASTM C-1018.

generalmente ofrecen una exactitud muy baja.11: Esquema del ensayo de viga con carga a tercios especificado en la normativa belga (NBN B 15-238.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Figura 2. La especificación EFNARC expone que la viga debe de ser ensayada de tal manera que no admita deformaciones extrañas desde el registro de deflexión central. Se calcula dividiendo el área de la curva carga-deflexión hasta una deflexión de 15. 1997. esto produce disputas entre los proveedores y los contratistas de hormigón proyectado para discernir quien es el culpable de la presunta baja en la calidad del comportamiento del hormigón. es por lo tanto bastante probable 22 . Como el comportamiento es fuertemente dependiente del número de fibras que suelen encontrarse en la fisura. El resultado es que el comportamiento medio de muchas series de ensayos con aparentemente un adecuado hormigón proyectado reforzado con fibras (HPRF) no cumple los requerimientos mínimos. El área de hormigón que experimenta fallo en una viga es muy pequeña en comparación con el volumen de hormigón contenido dentro de una estructura de HRF y HPRF. El problema para diseñadores y contratistas es que los parámetros de comportamiento en estado de post-fisuración basados en el ensayo de vigas. La variación dentro de una misma amasada generalmente sobrepasa el 20% de la resistencia residual medida para una deflexión central de 3. 1992).5 veces la deflexión correspondiente a la primera fisura entre el área hasta la primera fisura). en la norma ASTM C-1018. En cambio el procedimiento para la medida de la deflexión descrita en ASTM C-1018 es meticulosa en la descripción de cómo deben ser excluidas dichas deflexiones extrañas. Ensayos realizados por Bernard (1999) dieron como resultado una media del coeficiente de variación en el comportamiento post-fisuración del 15% para el índice ASTM I30 (índice de tenacidad definido. pero es imprecisa en cómo debe ser realizado.0 mm en el ensayo de vigas EFNARC. Tras varios años de ensayos de calidad en base a rutinas de vigas se ha llegado a la conclusión que una de las causas de dicha variación en el comportamiento viene dado por el mismo procedimiento en sí.

1999) cuya configuración se puede observar en la Figura 2. Estudios de Chen et al. De esta manera se produce generalmente el fallo muy cercano al centro de aplicación de dicha carga. que varían para una misma probeta compactada mediante vibración interna o externa. el punto de primera fisura. El resultado es una rotación de fisura más constante para una deflexión central dada. el hecho de imponer una carga centrada da como resultado un pico marcado para la flexión alrededor del centro de la viga. 2. Como la capacidad de carga a tracción de la mayoría de fibras decrece a medida que el ancho de fisura aumenta.Capítulo 2: Estado del Conocimiento que el comportamiento de la viga no sea representativo de la mayoría del hormigón en una estructura. es la falta de control sobre la posición de la fisura. Ensayo de vigas con carga central Para superar algunas de las limitaciones que aparecen en el ensayo de vigas con carga a tercios. en la norma norteamericana ASTM C-1018 sí se tiene en cuenta el efecto que produce la compactación en los parámetros de tenacidad y resistencia a flexotracción. no parece de clara determinación en esta configuración de carga. El comportamiento de la parte no fisurada de la viga es descartado de la rotación de la fisura. Aunque la posición de la fisura permanece incontrolada en este ensayo.4. El ensayo de viga con carga central según observaciones experimentales realizadas por Mateos (1998) parece ser estable tras el pico. Dicha relación no está afectada por las características geométricas de la viga como por ejemplo el espesor. Por contra. se ven afectadas por el tamaño de la probeta y se concluye que los parámetros adimensionales de absorción de energía en la norma norteamericana (que en un principio se conciben independientes del tamaño de la probeta) generalmente resultan también afectados por el tamaño de la misma. para de este modo focalizar la atención en la parte de la muestra sometida a deformación. se sugiere un ensayo alternativo involucrando un punto central de carga (Bernard. al igual que el ensayo de carga a tercios. El resultado puede ser ángulos de rotación ampliamente diferentes en la fisura para una deflexión central dada. (1994) indican que tanto la tenacidad como las resistencias a flexotracción. Centra la fisura. por lo que representa una alternativa interesante. y permite la evaluación real de la energía absorbida por la probeta. 23 . La relación momento-rotación de fisura obtenida de este ensayo es de una relevancia estructural directa con por ejemplo el comportamiento del HRF utilizado para revestimientos.12.2. La vibración externa provoca un alineamiento de las fibras según planos paralelos a la superficie de vibrado mientras que este efecto no se produce en la vibración interna. Otro problema inherente al ensayo. a primera y máxima fisura. esta característica en el ensayo se cree que es causa de una dispersión significativa. además de requerir unos dispositivos de medida de flecha y de aplicación de carga más simples que los usados en el ensayo de carga a tercios. Por otro lado.

0 mm de deflexión.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Figura 2.05 radianes es equivalente a una deflexión central de 5 mm.12: Configuración del ensayo de vigas con carga centrada (Bernard. que mida energías elevadas. Esto permitiría el fallo en el punto más débil de la región central uniformemente tensionada para el último tipo de viga. el módulo de rotura (MOR) del ensayo de viga con carga central es ligeramente mayor en magnitud. 2002). Sin embargo. Este parámetro muestra una débil correlación lineal con la absorción de energía del ensayo de viga con carga central. ya que una rotación de fisura de 0. se ha de escoger un parámetro para el ensayo con carga a tercios que sea comparable con el de ensayo con carga central. el cual mide la energía bajo la curva carga-deflexión hasta los 3. se calcula a partir de la carga de rotura bajo el supuesto de que la muestra es elástica hasta el momento en que se produce la rotura y se expresa en MPa) se observa que en ambos ensayos se produce casi el mismo resultado. es decir. posiblemente porque el fallo en este ensayo es forzado a suceder cerca del punto de carga mientras que en el ensayo de viga con carga a tercios es libre de aparecer en cualquier parte del tercio central de la muestra. 1984). Dicho parámetro se mide con un relativo alto grado de deformación. • La absorción de energía en post-fisuración para el ensayo de viga con carga central se estima integrándose la relación momento-rotación de fisura entre el punto de fisuración y 0. Estudios de correlación entre el ensayo de viga EFNARC con carga a tercios y el ensayo de viga con carga central realizados por Bernard (1999) muestran los siguientes resultados: 24 • Respecto al Módulo de Rotura (máximo esfuerzo por unidad de superficie que puede resistir una muestra sin llegar a romperse cuando se somete a flexión. Se decide escoger el parámetro japonés de tenacidad TJSCE (JSCE SF4.05 radianes de rotación de fisura. . Debido a este alto grado de deformación. presentando una fuerte correlación.

La curva carga-CMOD o bien la carga-deflexión pueden ser usadas para calcular las relaciones tensión-deformación o tensión-ancho de fisura. Además del CMOD y de la carga.Capítulo 2: Estado del Conocimiento 2.13. 2002). Se apoya en dos soportes separados entre sí 500 mm y a la mitad de dicha separación la muestra presenta una entalla de una profundidad de 25 mm. 25 . La muestra a ensayar es una viga de 550 a 600 mm de longitud y una sección transversal con un ancho y una profundidad de 150 mm (Rilem TC-162 TDF. El ensayo se realiza bajo control de CMOD. como se puede observar en la Figura 2. Se puede realizar de varias maneras. La deflexión relativa se mide directamente mediante un transductor de desplazamiento (LVDT) que se instala en una placa que es clavada en la muestra a ensayar por encima de los soportes. una de las opciones es utilizando la resistencia residual a flexotracción para una determinada deflexión o CMOD. incluso para hormigón en masa.13: Esquema e instrumentación del ensayo según la normativa Rilem TC-162 (2002). también existe la opción de medir la deflexión en los dos bordes del prisma. La ventaja de este método es que es simple y que el control de CMOD asegura una propagación estable de la fisura (crecimiento).3. Ensayo Rilem de vigas con carga centrada y entalla (Rilem 3-point bending test) El ensayo Rilem 3-point bending es ampliamente conocido y apreciado en los laboratorios por su simplicidad.4. Figura 2.

Ensayo de paneles Una alternativa al ensayo de resistencia a flexotracción basado en vigas es mediante el ensayo de paneles. mientras que en la figura derecha se observa la ejecución de un ensayo de paneles. El comportamiento en el panel EFNARC se evalúa de dos maneras. En la Figura 2. El hecho de utilizar una viga con entalla hace que la superficie efectiva de rotura se reduzca en comparación a si no estuviera la viga entallada. El primer parámetro no es una característica particularmente útil de estos paneles porque 26 . 2. 1999-2002). El ensayo tiene una dispersión relativamente elevada en los resultados.. (Lambrechts y Bekaert S. 2002-2003). Además.14).Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Existen diferentes métodos. ofrecen una mayor fiabilidad en HPRF que con vigas.4. que es de aproximadamente el 20-30%. como el ensayo de Panel EFNARC (EFNARC. las vigas sin entallas no son apropiadas para la estimación de la energía de fractura. Este ensayo involucra la aplicación de una carga puntual centrada en un panel de 100 x 600 x 600 mm apoyado simplemente sobre cuatro líneas externas situadas en una base plana cuadrada de 500 x 500 mm (véase la Figura 2. La importancia del ensayo de paneles radica de este hecho. entre los cuales se destaca el método del trabajo de fractura de Hillerborg. basados en el área estimada bajo la curva cargadesplazamiento. este factor puede ser una de las causas de la elevada dispersión de resultados. Dicho método se adopta como la recomendación de Rilem TC-50 (1988). el cual representa una parte de un revestimiento continuo. que permiten evaluar la energía de fractura a partir de los resultados obtenidos en el Rilem 3-Point bending test. 2004).4. Procedimientos basados en paneles. Por este motivo es lógico en algunas situaciones cuantificar el comportamiento de los diseños a través de la aplicación de una carga puntual a un panel..14 se puede observar una de las diferentes configuraciones (figura izquierda) que existen del ensayo de paneles en la que se constatan los dispositivos LVDTs de medida de la deflexión (Brite Euram Project. aunque su procedimiento no está exento de problemas. medida de la carga máxima mantenida y energía absorbida para una flecha central de 25 mm. basado en la normativa EFNARC (1996). En muchas ocasiones se requieren revestimientos de hormigón proyectado para resistir cargas puntuales.A.A. El ensayo de Panel Cuadrado EFNARC es posiblemente el procedimiento de evaluación basado en paneles más extendido. ejecutado en los laboratorios de Bekaert S. se observa que dicha energía de fractura puede ser expresada como un parámetro independiente del tamaño inicial de la entalla de las vigas y se puede considerar como una propiedad del material (Taghi et al. lo cual presenta un problema para poder determinar los valores característicos ya que en consecuencia no tendrán una fiabilidad elevada. Se observa que debido a la trayectoria ondulada e inclinada de las fisuras formadas. 1996).

14: Diferentes configuraciones del ensayo de panel cuadrado. El más significativo es la dificultad que implica el intentar reproducir una muestra con la base plana. Esta característica del ensayo no es atractiva desde el punto de vista de ensayos de control de calidad. a menudo manifestará múltiples picos en la capacidad de carga. Una muestra que no sea plana se deformará de una manera impredecible. al menos por lo que hace referencia para mezclas con niveles normales de absorción de energía.Capítulo 2: Estado del Conocimiento está fuertemente influenciado por la distorsión en la base de la muestra producida por la forma durante el proyectado del hormigón. 27 . Contra mayor sea la absorción de energía. Aunque este ensayo ha sido ampliamente aceptado. este hecho hace que la dispersión de los resultados sea menor. padece una serie de defectos. Este último parámetro se calcula integrando el área que encierra la curva carga-desplazamiento. Una de las ventajas que presenta el panel EFNARC es la gran superficie de rotura que se obtiene al ensayar la muestra. ya que la tensión es redistribuida de forma desigual alrededor del panel que progresivamente va fisurando y manifestará un comportamiento global de dudosa validez. Una muestra que sea plana producirá generalmente un registro de cargadesplazamiento con un único pico y máximo comportamiento posible. cuantificado en términos de absorción de energía entre el inicio de la carga y 25 mm de deflexión central total. Figura 2. Esto además depende de la resistencia de la matriz y tiene poco que ver con el comportamiento de las fibras. más capaz será la mezcla de soportar una carga en el estado de fisuración. La base de la muestra está realmente simplemente apoyada si ésta es plana y se apoya uniformemente alrededor del perímetro del elemento fijo del ensayo.

Figura 2. Este modo de fallo sucede sin reparar en las tolerancias de la planeidad de la base de la muestra.15: Configuración y ejecución del RDP en los laboratorios de Bekaert S. El resultado es un coeficiente de variación en los parámetros de comportamiento en post-fisuración (basados en absorción de energía) del 6 al 13%. según se puede observar en las Figuras 2. apoyada en tres puntos situados simétricamente en un diámetro de 750 mm. dicho comportamiento se ve afectado por el espesor del espécimen.5. Estos valores van desde los 5 mm hasta los 40 mm.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 2. 2002). desarrollado recientemente por Bernard y Pircher (Bernard.4. El uso de tres puntos de apoyo asegura que la distribución de carga al principio del ensayo esté siempre condicionada en la muestra. Sin embargo. Los planos de fisuración se encuentran bien definidos por lo que en consecuencia se puede predecir de manera más real la distribución de carga. 2001). propuesto para la valoración del comportamiento post-pico del HRF y HPRF. la muestra casi siempre falla formando tres fisuras radiales que empiezan en el centro de la muestra y bisecan cada uno de los sectores no apoyados del panel (en caso de observar fallas bi-lineares. y la longitud total de la fisura asciende a 1. Bernard y Pircher. se debe descartar el ensayo). a pesar de las tolerancias en la planeidad de la base. Bajo la carga central puntual. El comportamiento del HRF se mide con la capacidad de carga a la primera fisura y la capacidad de absorber energía para desplazamientos centrales dados. Este ensayo se enfoca principalmente para eliminar los defectos que aparecen en el ensayo de Panel EFNARC. 28 . Ensayo de placas circulares (Round Determinate Panel test) Una alternativa al ensayo de panel EFNARC es el Round Determinate Panel (RDP) (ASTM C1550. El comportamiento del HPRF se obtiene a partir de medidas de capacidad de carga y absorción de energía para algunos valores característicos del desplazamiento del punto medio del panel.16. Se impone una carga puntual central en una muestra circular. que mide 75 x Ф800 mm.200 mm.15 y 2.A. 1999.

con lo que conlleva un ahorro de dinero y tiempo además de evitar actividades ruidosas y sucias. típicos de aplicaciones como en la minería en donde grandes fisuras pueden ser toleradas. El RDP presenta un avance logístico importante sobre las vigas y sobre el panel EFNARC. La energía absorbida por la muestra para un desplazamiento central de 5 ó 40 mm.16: Vista en planta y detalle del apoyo del panel en el RDP (Bernard y Pircher. Estudios demuestran que pequeños cambios en el espesor de la muestra producen variaciones en el comportamiento para una deflexión central dada.Capítulo 2: Estado del Conocimiento Figura 2. Otra ventaja que presenta es la simplicidad en la producción y en el ensayo de la muestra. Estas cantidades son un reflejo directo del comportamiento en post-fisuración de las fibras (aunque ellas incluyen absorción de energía previa a la fisuración) y se mide en Julios. Una de las desventajas que presenta el RDP es que es un ensayo de difícil aplicación sistemática debido al tamaño y peso final de la muestra. El comportamiento en el RDP se ha medido a partir de dos características: • La capacidad de carga mediante mediciones de carga-flecha. Esta 29 . ya que se elimina del proceso constructivo la fase de corte del panel o viga y solo necesita ser desencofrado y curado. se halla integrando la curva carga-deflexión hasta dichos puntos. Un desplazamiento de 40 mm. es usado para la evaluación del comportamiento en niveles altos de deformación. tanto en términos de pico y capacidad residual de carga como en absorción de energía (Bernard. Un desplazamiento de 5 mm se usa para indicar el comportamiento en niveles bajos de deformación. • La absorción de energía para unos valores concretos de deflexión central. que es como se verá solicitada una estructura para las aplicaciones en ingeniería civil. ya que éste es de aproximadamente 90 kg. en la cual el control de fisuración es importante. 1998). 2001).

2001). la fiabilidad del RDP con respecto a la evaluación del comportamiento post-pico es muy elevada. El comportamiento en post-fisuración de paneles de HRF es más sensible a variaciones en el espesor a niveles bajos de deformación y su sensibilidad disminuye a medida que el nivel de deformación aumenta (Bernard y Pircher. compatible con el Rilem 3-point bending test. no se puede usar para el diseño. que solo puede ser corregido a través de una especial atención en toda la operación de hormigonado. La razón de este hecho es probablemente debido a que en el caso del RDP. Los resultados del RDP pueden ser pronosticados con una razonable precisión a partir de los resultados del Rilem 3-point bending test. A pesar de que este ensayo posee muchas ventajas. la fisura se fuerza a iniciarse a la mitad de la longitud de la viga. bajando el coste total de los ensayos de control de calidad en comparación con los de vigas. Por este motivo es muy interesante establecer relaciones entre el RDP y otros ensayos. Según Bernard. la fisura puede elegir fácilmente su camino y por lo tanto ésta aparecerá en las secciones más débiles. la cual no tiene porque ser la sección más débil. debido a esta alta fiabilidad se produce en consecuencia una reducción en el número de muestras necesarias. es una influencia mucho mayor que la que tiene el diámetro. En el caso del Rilem 3-point bending test.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) influencia que tiene el espesor sobre el comportamiento de la muestra. También presenta gran sensibilidad ante más variables aparte del espesor del panel. El resultado inferior en la evaluación de los parámetros de comportamiento al nivel normal de la muestra es un reflejo de la calidad general del trabajador en la producción de HRF y HPRF. pero por otro lado. De esta manera se conseguirá mantener un espesor uniforme en la muestra consiguiendo una baja en la dispersión de los parámetros. Además. se han encontrado generalmente pobres correlaciones entre parámetros de comportamiento evaluados a niveles bajos de deformación comparados con parámetros evaluados a altos niveles de deformación. evaluados a anchuras de fisuras similares. en el cual se basan muchas recomendaciones de diseño. Esto muestra que el RDP es un ensayo muy seguro y fiable. es también difícil de corregir. la influencia en procedimientos con producciones pobres en distribución de fibras dentro de un panel y su posterior comportamiento. y podría ser usado como un ensayo normalizado y como base para el diseño. como son la velocidad de aplicación de la carga y el tipo de fibras añadidas al hormigón. pero se cree que el comportamiento en paneles de forma irregular no puede ser corregido de forma fehaciente. Normalmente existe una pequeña sobreestimación de la capacidad de carga en los cálculos. ya que no hay parámetros de diseño o una relación constitutiva derivada de los resultados del ensayo.2R. Se han encontrado fuertes correlaciones entre parámetros derivados de vigas y paneles. Existen factores de corrección para muestras de dimensiones diferentes a las estandarizadas. 30 . como por ejemplo con el Rilem 3-point bending test (ACI 544. 1988).

5 mm) son menos fuertemente relacionados con la absorción de energía en los paneles. De esta manera se pueden observar las diferencias más notables entre las variables más características que definen cada ensayo. 2. se obtienen las 31 .5. Comparando el comportamiento post-pico del ensayo de viga con carga a tercios con la absorción de energía en el RDP. con las dificultades que se derivan a la hora de la preparación y ejecución en laboratorio. los parámetros de comportamiento de vigas derivados de relativamente bajos niveles de deformación (resistencia residual a 0.71). Sin embargo. en el ensayo de paneles circulares y el de paneles EFNARC. Partiendo de las dimensiones estipuladas para cada ensayo se puede observar que la mayoría de ellos involucran una probeta con un gran volumen de hormigón reforzado con fibras (Tabla 2. La linealidad de esta relación indica que el comportamiento de ambos ensayos es en gran medida intercambiable.3. Por otro lado. En la Tabla 2. se comprueba que la resistencia residual a 3 mm de deflexión demuestra una relativa fuerte correlación con la absorción de energía a 40 mm de deflexión en los paneles (r2 = 0. El factor de conversión es: 1000 Julios de absorción de energía a 25 mm de deflexión en el panel EFNARC es equivalente a 400 Julios de absorción de energía a 40 mm de deflexión en el RDP.2 se reseñan las principales variables que se miden para cada tipo de ensayo.36 kg obteniendo en consecuencia una probeta manejable en laboratorio. A partir del volumen calculado y suponiendo una densidad del HRF de 2.3). además de los costes que ello conlleva. el cual asciende hasta los 6. Se puede observar que la probeta de menor peso es la que se realiza para el ensayo Barcelona. El hecho de requerir para la realización del ensayo cantidades inferiores de hormigón produce una menor incidencia medioambiental.90) en la absorción de energía entre el RDP y el panel EFNARC. el cual se muestra en la Tabla 2.Capítulo 2: Estado del Conocimiento Estudios realizados por Bernard (2002) demuestran que existe una correlación fuertemente lineal (r2 = 0. A pesar de las ventajas que presenta el RDP no se tiene conocimiento que se haya empleado de forma sistemática para el control y la caracterización del comportamiento mecánico del hormigón estructural reforzado con fibras y existe poca experiencia internacional a la aplicación de este ensayo en el control del HRF. El ensayo que requiere de una cantidad inferior de hormigón es el ensayo Barcelona seguido del ensayo de viga con carga a tercios (ASTM C-1018). COMPARACIÓN ENTRE ENSAYOS A FLEXOTRACCIÓN Y EL ENSAYO DE DOBLE PUNZONAMIENTO A continuación se presentan una serie de tablas de comparación entre los diferentes ensayos a flexotracción explicados con anterioridad y el ensayo de doble punzonamiento (Ensayo Barcelona).4 t/m3 se halla el peso de cada probeta.

Curva carga-deflexión. . no solo por la mayor necesidad de material para realizar la probeta.Tenacidad. En la Tabla 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) probetas más pesadas con 90. . .Curva carga-deformación. .Resistencia a flexión a primera fisura. .Máxima deflexión en el centro luz de la viga. .Resistencia a tracción. ENSAYO ESQUEMA VARIABLES PRINCIPALES QUE SE MIDEN Ensayo de viga con carga a tercios (ASTM C-1018) . Round determinate panel test Ensayo de doble punzonamiento .Factores de tensión residual mediante el análisis de la curva carga-flecha. Ensayo de panel EFNARC .Energía de rotura. se calcula una superficie de rotura específica. . . . .Resistencias a tracción residuales.Absorción de energía.40 kg respectivamente.Capacidad de absorber energía para desplazamientos centrales dados. .Tenacidad. .Apertura circunferencial.Resistencia a flexión a primera fisura. Ensayo de viga con carga centrada . .4.Resistencia residual. La información que nos proporciona el valor de dicha superficie específica es muy significativa. . Tabla 2. .65 y 86. .Absorción de energía.Índices de tenacidad.Curva carga-flecha.Resistencia a primera fisura. Ensayo de viga con carga a tercios (EFNARC) .Curva carga-deformación. Ensayo de viga con carga a tercios (NBN B 15-238) .Curva carga-deformación.Tasa de deformación.Tasa de deformación. . RILEM 3-point bending test . .Curva carga-carrera.Resistencia a flexión.Capacidad de carga a primera fisura. El hecho de obtener probetas con un peso tan elevado encarece el coste por probeta ensayada. ya que contra mayor superficie de rotura 32 . .Curva energía-deformación. la cual se obtiene como el cociente del volumen de HRF requerido en cada muestra entre la superficie de rotura que se involucra en los diferentes ensayos.Resistencia a flexión equivalente para un límite de flecha dado. .Medida de la carga a primera fisura y carga máxima mantenida.Energía absorbida para una flecha central de 25 mm. sino también por la necesidad de más de un operario para ejecutar el ensayo. . .Curva carga-carrera. .2: Comparación de las variables más significativas entre ensayos a flexotracción y ensayo Barcelona. .

después se puede aumentar 2 hasta 1 mm/min.0722.770 90.5 Round determinate panel test 7. Por el contrario. 33 .5xΦ80 37. DIMENSIONES (cm) VOLUMEN (cm3) PESO1 (kg) VELOCIDAD DE CARGA (mm/min) Ensayo de viga con carga a tercios (ASTM C-1018) 35x10x10 3.37 0.1 Ensayo de viga con carga centrada 55x7.500 8.0. 2 Velocidad de carga de 0.5 mm. seguido del ensayo de viga con carga centrada y el ensayo de viga con carga a tercios EFNARC con un valor de de la superficie específica de rotura de 0.0.4 t/m3.1274 seguido del ensayo de Panel EFNARC con 0. Tabla 2.5 5.10 Ensayo de viga con carga a tercios (NBN B 15-238) (60-75)x15x15 16.65 4 Ensayo de doble punzonamiento 15xΦ15 2.40 0.25 .5 ENSAYO ESQUEMA 1 Peso estimado de cada muestra suponiendo una densidad media del HRF de 2.650 6.50 0.3: Comparación de las variables más significativas entre ensayos a flexotracción y ensayo Barcelona.37 0. ya que superficies de rotura específicas pequeñas indicarán que el ensayo involucra grandes cantidades de hormigón obteniendo una superficie de rotura pequeña en la probeta.0133.5x12.2 Ensayo de panel EFNARC 60x60x10 36.375 29.156 12.05 .25 mm/min hasta una deflexión de 0.875 40.1 2 RILEM 3-point bending test (55-60)x15x15 12. menor es su dispersión al poder establecer una resistencia promedio a la tracción.156 12.5 5.0182 en ambos ensayos.25 .7 Ensayo de viga con carga a tercios (EFNARC) 55x7.Capítulo 2: Estado del Conocimiento se obtiene en una muestra.000 86. Se comprueba que el ensayo más eficiente es el ensayo Barcelona con una superficie de rotura específica de 0. Mediante este parámetro se puede observar la “eficacia” de cada ensayo.0. los ensayos menos eficientes son los ensayos de viga con carga a tercios NBN B 15-238 con un valor de 0.3 .36 0.05 .70 0.40 1.5x12.

597. del índice de tenacidad I30 calculado por Bernard (1999).5x12.8 0.0133 60 Ensayo de viga con carga a tercios (EFNARC) 7. en comparación con los picos de carga necesarios en el resto de ensayos.5 0.0152 12.0 mm para misma amasada.V.V.5 10 . de la tenacidad para hormigones con densidad de fibras metálicas de 25 kg/cm3 (Capítulo 5).25 5 Ensayo de panel EFNARC 8x(32.5 = 187.0286 --- Ensayo de viga con carga a tercios (NBN B 15-238) 15x15 = 225 0. Se puede observar en la Tabla 2. 9 Media del pico de carga obtenido en campaña de ensayos realizados por la UTE Gorg. 8 Media del pico de carga en EFNARC (1996) para fibras de acero. de los parámetros medidos para hormigones con una densidad de fibras de 25 a 75 kg/cm3.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) SUPERFICE ROTURA (cm2) SUPERFICE ESPECÍFICA DE ROTURA PICO DE CARGA (kN) Ensayo de viga con carga a tercios (ASTM C-1018) 10x10 = 100 0. 4 C. 3 Tabla 2.V.7 0. 7 Media del pico de carga a partir de una serie de ensayos realizados por Bernard (2002). de la resistencia convencional a flexión calculado en el Apéndice 1.8 0.13 4 Ensayo doble punzonamiento 3x(7. 3 C.4 que en el ensayo Barcelona se necesitan aplicar cargas elevadas para alcanzar la rotura de la muestra. no representa una gran contrariedad ya que el orden de magnitud necesario a alcanzar en la aplicación de la 34 .0722 50 8 94 Round determinate panel test 3x(40x7.4: Comparación de las variables más significativas entre ensayos a flexotracción y ensayo Barcelona. 2 C.1274 180 9 13 6 ENSAYO ESQUEMA C. no obstante.5 = 93.5) = 900 0.5x10) = 2. de la resistencia residual medida para deflexión central de 3.V.0182 --- Ensayo de viga con carga centrada 7. de la absorción de energía para HPRF calculado por Bernard (1999). 6 C.V.0182 69 7 17 4 RILEM 3-point bending test 15x12.5x15) = 337. (%) 15 1 12-20 2 20 1 C.V.5 0. Este hecho.V.5 = 93.5x12. 5 C.0238 30 7 6 .

el ensayo de viga con carga central y entalla (Rilem TC-162 TDF. En una primera instancia se puede observar. Lambrechts y Bekaert S. Se ha de añadir además que. De este 35 .A. 2002). se suele utilizar el ensayo a flexotracción de vigas de acuerdo con la normativa belga (NBN B 15-238. en donde se han incluido las dispersiones medias (halladas en el Capítulo 5 de la presente tesina) del ensayo Barcelona para la absorción de energía para 3 mm de desplazamiento del plato de carga y para la tenacidad para 3 mm de apertura de fisura medida desde carga máxima. Las medias de los coeficientes de variación obtenidos en dicho estudio se pueden observar reseñadas en la Tabla 2. Estas elevadas dispersiones que presentan los resultados obtenidos en los ensayos a flexotracción introducen un factor distorsionador en la comunicación de las obras además de invalidar el empleo de dichos ensayos como control sistemático del hormigón. (%) 11 11 6 7 13 12 Dispersión máx. generalmente. 1996) y el ensayo de placa circular (ASTM C-1550. las cuales existen en la mayoría de laboratorios. la cual en su preámbulo indica claramente que se trata de un ensayo de caracterización y que no es aplicable para el control del hormigón.Capítulo 2: Estado del Conocimiento carga de rotura en el ensayo Barcelona se obtiene fácilmente en prensas convencionales (de rotura de probetas a compresión). Ensayo Barcelona NBN B 15-238 RILEM TC-162 TDF Panel EFNARC ASTM C-1550 Energía Tenacidad Dispersión media (%) 24 18 11 10 15 17 Dispersión mín. lo cual concuerda con los resultados obtenidos por Bernard (2002). 2002) con el objeto de hallar los coeficientes de variación de la capacidad de absorción de energía para un ancho de fisura de aproximadamente 3 mm. En el estudio se obtiene una dispersión media del 22% para los ensayos de vigas a flexotracción. 1992). que los ensayos basados en la rotura de vigas ofrecen unas dispersiones elevadas en comparación con las que ofrecen los ensayos de paneles y el ensayo Barcelona. (2002-2003) han realizado una campaña experimental a partir de una amplia población de muestras variando el tipo y la densidad de las fibras de acero utilizadas.5: Dispersiones medias de la absorción de energía para diferentes tipologías de ensayos. 1992). En dicho estudio se han analizado el ensayo de viga con carga a tercios (según la norma NBN B 15-238. (%) 62 38 22 15 18 24 Tipo de ensayo Tabla 2. ensayo de panel (EFNARC. a partir de las dispersiones adjuntadas en la Tabla 2. Con el objeto de profundizar en el análisis de la dispersión de los resultados obtenidos a partir de los ensayos más extendidos para la caracterización del hormigón reforzado con fibras.4.5. mientras que para los ensayos de paneles se obtiene una dispersión media del 11%.

Además. no se pueden determinar valores de resistencia a post-fisuración debido al modo de rotura irregular que sufren las muestras ensayadas. al igual que para el ensayo de vigas a flexotracción. Esto es debido a que el modo de fisura que sucede en dichos ensayos es predecible. se observa en la Tabla 2. Con respecto al ensayo Barcelona. En los Capítulos 4 y 5 de la presente tesina se estudian y analizan de manera pormenorizada las diferentes dispersiones obtenidas en los resultados que ofrece el ensayo Barcelona. con el consecuente aumento del coste. para el ensayo de vigas a flexotracción se necesita un mínimo de 15 muestras para obtener un valor medio el cual varía entre el 90% y el 110% del valor medio real. con aproximadamente un valor medio del 16%. un aumento del coste del ensayo. que para el ensayo de vigas a flexotracción se necesita de un alto número de muestras a ensayar para obtener resultados con una cierta fiabilidad. Respecto al ensayo de paneles circulares. (2002-2003) se muestra que a partir de los ensayos de vigas a flexotracción (NBN B 15-238 y Rilem TC-162 TDF) y del ensayo de paneles circulares (ASTM C1-550) se pueden derivar valores de resistencia a post-fisuración para el proyecto. en dicho estudio se obtiene que la dispersión para la absorción de energía es del mismo orden de magnitud que la dispersión para la resistencia a la primera fisura en vigas. pero existe una influencia en el coeficiente de variación del método de ensayo que depende del número de muestras que se necesitan para la obtención del mismo grado de fiabilidad. Finalmente. Se obtiene por lo tanto.A. En concreto.6 que las dispersiones en términos de absorción de energía y tenacidad se sitúan en un punto medio respecto las obtenidas en los ensayos de vigas y de paneles. para el ensayo de paneles circulares se necesitan solamente 5 muestras. Para el ensayo de paneles EFNARC. la cual no está influenciada plenamente por la presencia de las fibras de acero.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) modo se evidencian las elevadas dispersiones obtenidas en los resultados que se derivan de los ensayos a flexotracción de vigas. se necesitan un mínimo de 5 muestras con el objeto de obtener un valor medio el cual varía entre el 90% y el 110% del valor medio real. 36 . Por otro lado. se ha de indicar que para los ensayos analizados en el estudio de Lambrechts y Bekaert S. pero que debido al tamaño de dichos paneles circulares supone.

Se realizan además. una serie de comparaciones entre los resultados de los estudios más importantes realizados hasta la actualidad. se realiza una descripción y análisis exhaustivo de la fenomenología del ensayo. INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se reseñan los estudios existentes más significativos del ensayo de doble punzonamiento.1. 37 . El objeto fundamental del capítulo es realizar un estudio del comportamiento y el modo de rotura del ensayo. los cuales pretenden definir el comportamiento a carga última y la resistencia a tracción del hormigón. profundizando en su estudio. se pretenden fijar los conceptos que caracterizan al ensayo. A posteriori servirán para definir y justificar el ensayo Barcelona.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento CAPÍTULO 3 FENOMENOLOGÍA DEL ENSAYO DE DOBLE PUNZONAMIENTO 3. De esta manera. Además.

En el ensayo de doble punzonamiento. se dispone una probeta cilíndrica de hormigón de manera vertical entre las placas de carga a compresión uniaxial. No obstante. tal y como se expone en el presente capítulo.1: Esquema básico del ensayo de doble punzonamiento. más fácil por ejemplo que el requerido . El ensayo de doble punzonamiento presenta una serie de ventajas sobre el resto de ensayos utilizados para determinar la resistencia a tracción: • 38 El ensayo se realiza mediante una prensa convencional (de rotura de probetas a compresión). utilizando dos punzones circulares de acero dispuestos concéntricamente encima y debajo de la muestra a ensayar. la cual existe en la mayoría de laboratorios. tenacidad y características post-pico. el ensayo de doble punzonamiento sí puede competir frente a los ensayos utilizados habitualmente en la evaluación de las características del HRF (ensayos a flexotracción) debido a las ventajas que ofrece.1. El procedimiento de ejecución del ensayo es de gran facilidad. Pero desde la aparición y generalización en el uso del hormigón reforzado con fibras y la necesidad de ensayos capaces de estimar parámetros como la ductilidad.2. P 2b 2a 2h P Figura 3. este ensayo quedó relegado frente a la eficacia y estandarización del ensayo brasileño. DESCRIPCIÓN ENSAYO DE DOBLE PUNZONAMIENTO El Double-Punching test (DPT) o ensayo de doble punzonamiento fue presentado e ideado por Chen (1970). como se puede observar en la Figura 3. Es un ensayo diseñado para determinar la resistencia a la tracción indirecta del hormigón como alternativa al ensayo brasileño.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3.

• La configuración de la muestra en cilindro presenta una ventaja añadida sobre otras configuraciones de ensayo como por ejemplo las de paneles o vigas. existe una dificultad inherente en el desarrollo del ensayo y es la aleatoriedad de ubicación de dichos planos. basándose en diferentes hipótesis.3. por lo que se puede utilizar una máquina de menor capacidad a diferencia de otros ensayos en los que se necesita una mayor carga. ESTUDIOS PREVIOS Desde que Chen introdujo por primera vez el ensayo.3. Además. • Se requiere de una magnitud de carga reducida para llegar a la rotura de la muestra. • El ensayo se realiza con probetas sin refrentar. Gracias a la existencia de varios planos de rotura se permite establecer una resistencia promedio a la tracción a partir de una mayor superficie. En consecuencia. en los años 70. reduciéndose drásticamente la dispersión en los resultados. ya que permite la extracción de muestras provenientes de estructuras existentes para su posterior control de calidad. Por otro lado. • No se limita la rotura de la muestra a un plano predeterminado. aplicando la carga directamente sobre la superficie de las caras de la probeta. al emplear cantidades de hormigón inferiores se produce una menor incidencia medioambiental además de una mayor facilidad de manipulación de la muestra por parte de los operarios. como por ejemplo en aquellos que usan como muestras vigas o paneles.1. 3. Chen A partir de un análisis límite de material elasto-plástico perfecto. • Se requiere de una muestra menor en volumen en comparación con otros métodos de ensayo. no existe consenso en la comunidad científica en el modo de calcular la resistencia indirecta a la tracción a partir de la geometría y los valores de carga última. Se produce en consecuencia una reducción del tiempo de preparación de la probeta y una mejora medioambiental al no ser necesaria la aplicación de un mortero de azufre. 3. Chen (1970) generó la siguiente expresión para hallar la resistencia a tracción: 39 . De esta manera se diversifica el campo de aplicación del propio ensayo.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento para el ensayo Wedge-Splitting o para los ensayos a tracción directa (tal y como se expone en el Capítulo 2). se han planteado diferentes expresiones que pretenden definir el comportamiento a carga última y la resistencia a tracción del hormigón.

en la cual se puede observar que se reduce curiosamente la tensión original en un 25%: ft = ( 0. De esta manera demuestra que es posible obtener valores de resistencia con una dispersión menor que la obtenida por Chen a partir de una modificación particular del criterio de rotura de Coulomb y mediante consideraciones de equilibrio en estado límite. Bortolotti Bortolotti propone una manera alternativa para evaluar la resistencia a tracción del hormigón. ϕ: ángulo de fricción interna.75 ⋅ P π ⋅ 1.2 ⋅ b ⋅ 2h − a 2 ) [3. α = 10º y asume un valor de ϕ = 30º. la utilización de la fórmula aproximada [3. a: radio del plato de carga metálico.1] para h/a = 4. Además.1] donde: P: carga aplicada en el momento de fallo (carga última). El análisis del modo de rotura en el ensayo de doble punzonamiento se realiza considerando dos estados límite sucesivos a través de los cuales pasa la muestra ensayada.2] Se ha de decir que dicha expresión no es del todo satisfactoria si se aplica a resultados experimentales.2.3] 3.2] implica asumir que α y ϕ no varían en función del tipo de hormigón. a partir de aproximaciones más refinadas (Chen y Yuan.2 ⋅ b ⋅ 2h − a 2 ) [3.3. Chen particulariza la ecuación [3. y asumiendo el cilindro elástico lineal. representada mediante un cubo de hormigón.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ⎡ b ⋅ 2h ⎤ = f t ⋅ ⎢ 2 ⋅ tg(2α + φ) − 1⎥ π⋅a a ⎣ ⎦ P 2 [3. como por ejemplo los realizados por Bortolotti (1988). con endurecimiento y fractura. b: radio del cilindro. se planteó la siguiente expresión. 1980) realizadas mediante el Método de los Elementos Finitos. α: semiángulo del cono de rotura. h: semialtura de la muestra. El primer estado límite corresponde a la resistencia a tracción alcanzada en la superficie fisurada y permite obtener una expresión para la resistencia a tracción del material y también para la resistencia a compresión por medio de una variación del criterio de rotura 40 . 1988). obteniendo en consecuencia la siguiente aproximación: ft = ( P π ⋅ 1. mediante la interpretación de los mecanismos de fractura del ensayo de doble punzonamiento (Bortolotti. Con posterioridad.

Cabe destacar en esta expresión. la suposición de establecer una proporción de relación b/h igual a 1.5] donde: λ: constante empírica que depende del tipo de material (en un rango de 37 a 68 para el hormigón). da: tamaño máximo del árido. para evitar la dispersión adicional que podría generar una medición experimental del ángulo de rozamiento. obteniendo la siguiente expresión: ft = P π ⋅ b ⋅ 2h − a 2 ·cot g(α ) ( ) [3.4 P 2·b 1+ 2 λ ⋅ da 4·b [3.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento de Coulomb. Se plantean expresiones empíricas que relacionan dicho ángulo de rozamiento con la resistencia a compresión del hormigón a partir de relaciones lineales. tal y como recomienda Chen. 41 . a la expresión de resistencia a tracción del hormigón. Una comparación de dicho método con resultados experimentales obtenidos por Chen y Colgrove (1974). El segundo estado límite corresponde al fallo de las superficies cónicas bajo los platos de carga. Marti (1989) planteó la siguiente expresión: ft = 0. Estas expresiones se derivan de ecuaciones de equilibrio planteadas con funciones de desplazamiento y trabajo virtual. destacar que dicho estado se alcanza después de un proceso de redistribución constante de carga.3. como una función del ángulo de rozamiento interno del material. 3. fórmulas empíricas) y cargas últimas Q. Se introduce. ensayo de doble punzonamiento. muestra una mejor concordancia para el método de Bortolotti.3. con reblandecimiento (softening) en la superficie de rotura a tracción. y plantea comparaciones sobre la resistencia a la tracción (método brasileño. Marti Basándose en aproximaciones de mecánica de fractura. En las expresiones propuestas por Bortolotti y Marti se hace la suposición de que la carga aplicada a la muestra a ensayar provoca un aumento uniforme de la tracción a lo largo de los planos que contienen el eje del cilindro. dicha suposición se ha demostrado en estudios posteriores realizados por Wei y Chau (2000a y 2000b) explicados a continuación.4] Se debe destacar que Bortolotti utiliza valores experimentales obtenidos por Chen. el valor α.

El efecto del tamaño para la resistencia a tracción es importante en el ensayo de doble punzonamiento según muestran resultados experimentales (Marti. El coeficiente de Poisson es la relación. Todos los planos verticales de fractura pasan a través del eje de simetría. La máxima tensión a tracción a lo largo del eje disminuye con el incremento del coeficiente de Poisson y de la relación a/b. por lo tanto. Resultados numéricos muestran que se desarrollan zonas de concentración de tracciones entre los punzones si la relación a/b y ν son pequeños. 1989).3. en piezas que trabajan a compresión. cambiada de signo. dicha observación difiere de la afirmación. Se concluye también que el tamaño de los punzones no es importante mientras que a/b sea aproximadamente 1/4. Dicho coeficiente es una característica intrínseca del hormigón (generalmente se toma igual 0. para valores de a/b = 0.3. Wei y Chau (2000a y 2000b) considerando un cilindro sólido elástico homogéneo finito e isotrópo. En la Figura 3. Una de las diferencias principales en la presente propuesta.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3. el radio. siendo r. es que se introduce una nueva variable en el modelo a analizar. que un campo de tensiones uniforme se desarrolla entre los punzones. Se derivan sistemas de ecuaciones simultáneas para determinar las constantes desconocidas en las series de expresiones de las dos funciones de desplazamiento. la tensión a tracción es aproximadamente constante en la porción central del eje de simetría (las tensiones que se presentan en los gráficos se normalizan con respecto a σ0 = P/(4b2). para una relación geométrica fija. Para las dos funciones de desplazamiento se proponen expresiones en serie apropiadas.4. el coeficiente de Poisson (ν). la tensión a tracción más importante que aparece es a lo largo del eje. la altura y el ángulo. en comparación con las demás existentes. pero es relativamente insensible a la forma del cilindro. Wei y Chau Con posterioridad a los trabajos anteriores. tal y como se comprueba en la Figura 3. propusieron un método de solución para el análisis de tensiones para el ensayo de doble punzonamiento en el cual las ecuaciones de equilibrio que se plantean están desacopladas al introducir dos funciones de desplazamiento. en términos de funciones de Bessel y Bessel modificado (en r dependencia) y funciones hiperbólicas y trigonométricas (en z y θ). aplicada por Chen y Marti. Por este motivo solo se calcula.2 se obtiene que. la distribución de tensión a lo largo del eje vertical. z y θ. en la propuesta de Wei y Chau. respectivamente. se observa que en muestras de tamaño más grandes da como resultado una resistencia a tracción inferior. siendo P la carga aplicada en el momento de rotura de la probeta). En particular. entre las deformaciones transversales y las longitudinales correspondientes.25 y b/h = 1.2 para deformaciones elásticas bajo tensiones normales) e influye en la resistencia a tracción que se obtiene. 42 .

43 .1 y b/h = 1.2: Curva de tensiones axial (σZZ) y radial (σθθ) normalizadas frente la coordenada vertical (z) normalizada para diferentes valores de N (número de términos usados en los sumatorios).Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Figura 3. para a/b = 0. Este hecho demuestra que la afirmación que un campo uniforme de tracciones se desarrolla a lo largo de planos verticales que contienen el eje del cilindro es errónea.4 la tensión a tracción es aproximadamente uniforme (Figura 3. una zona de concentración de tracciones se desarrolla entre ambos punzones.3: Curva de tensiones axial (σZZ) y radial (σθθ) normalizadas frente la coordenada vertical (z) normalizada para diferentes valores del coeficiente de Poisson (ν).4. Sin embargo.3 una zona de concentración de tracciones aumenta respecto la parte central del eje de simetría donde se tienen aproximadamente tracciones uniformes.3).25 (como recomiendan Chen y Yuan. que si se fija ν = 0. Se observa que para ν = 0. pero para ν ≤ 0. Figura 3.125). para tamaños menores de punzones (a/b < 0. Se puede observar en la Figura 3. 1980). la tensión es uniforme y el máximo de tracción se desarrolla en el centro.

44 . Para investigar más sobre el efecto del tamaño en el ensayo de doble punzonamiento.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Figura 3. Dicha conclusión concuerda con observaciones experimentales. aparecerán grandes deformaciones con lo que en consecuencia la aparente resistencia a tracción será muy inferior. En consecuencia. que el máximo de tracción aumenta al aumentar el diámetro del cilindro. de este modo se hallará una resistencia a tracción inferior.5: Curva de tensiones axial (σZZ) y radial (σθθ) normalizadas frente la coordenada vertical (z) normalizada para diferentes valores del factor de forma (h/b). Se obtiene.5 mm y ν = 0. se fija h/b = 1. El efecto de la forma en la tracción máxima se puede observar en la Figura 3. la tracción obtenida en el ensayo de doble punzonamiento es insensible a la forma exacta del cilindro. mientras que el máximo de tracciones es relativamente insensible a la relación a/b.1. La localización del pico de tracción se desplaza hacia el punzón en final de las superficies cuando la altura del cilindro aumenta. a = 2. como se puede observar en la Figura 3.1. pero si un cilindro muy esbelto es cargado y los punzones no son exactamente concéntricos. Figura 3.6.4: Curva de tensiones axial (σZZ) y radial (σθθ) normalizadas frente la coordenada vertical (z) normalizada para diferentes valores del tamaño del plato de carga en función de a/b. Este hecho se ha comprobado en ensayos.5 para ν = 0.1 y a/b = 0.

6: Curva de tensiones axial (σZZ) y radial (σθθ) normalizadas frente la coordenada vertical (z) normalizada para diferentes valores del diámetro del cilindro (2b). Fijando h/b = 1 y a/b = 0. El estudio que se presenta en el presente capítulo se desarrolla para probetas de altura igual al diámetro (esbeltez 1).7: Curva de tensiones axial (σZZ) y radial (σθθ) normalizadas frente la coordenada vertical (z) normalizada para diferentes valores del coeficiente de Poisson (ν).7 que disminuyendo ν.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Figura 3. el máximo no es necesariamente en el centro del cilindro. 3. Previo al estudio desarrollado en la ETSECCPB. la máxima compresión en las cercanías del punzón disminuye mientras que las tracciones son mayores. 45 . Se ha de observar que aunque la tensión a lo largo del eje es aproximadamente constante. MODELO DE BIELAS Y TIRANTES En el Departament d’Enginyeria de la Construcció de la ETSECCPB se ha planteado una expresión que relaciona la carga aplicada P con la tensión a tracción σct. se realiza a continuación una pequeña introducción a modo de definición y explicación general del método de las bielas y tirantes. a partir de una formulación de bielas y tirantes.4.25 (parámetros recomendados por Chen) se observa en la Figura 3. Figura 3.

nudos de pórticos. es decir. etc. modelos para los que basta plantear el equilibrio de fuerzas sin que sea necesario acudir a la condición de compatibilidad de deformaciones. una vez establecido el modelo concreto para cada caso. • Es preferible utilizar modelos isostáticos.). que admite para el material un comportamiento plástico perfecto. exige un análisis lineal previo mediante la teoría de la elasticidad o mediante ensayos fotoelásticos. Las barras traccionadas se denominan tirantes y representan las fuerzas de tracción de las armaduras. Pueden ser de carácter mecánico (cargas concentradas. Esto requiere conocer de antemano los campos de tensiones principales. Por otra parte. El método de las bielas y tirantes. 46 . Introducción al método de las bielas y tirantes Previa definición del método de las bielas y tirantes. reacciones de apoyo.4. La primera de las regiones se denomina región de discontinuidad o región D. Son regiones D las estructuras o partes de una estructura en las que no es válida la teoría general de flexión. de todos los modelos posibles resultan más adecuados aquéllos en los que los tirantes en tracción presentan una menor longitud total. Las barras comprimidas se denominan bielas y representan los campos de compresiones del hormigón. ya que cuanto menor sea esa longitud mejor funcionará la estructura. Jiménez et al. Cuando la región de discontinuidad pertenece a una zona de la estructura. la región de discontinuidad constituye por sí sola una estructura (discontinuidad generalizada) el modelo debe equilibrar las fuerzas exteriores y las reacciones de apoyo. las estructuras o partes de las mismas en que se cumplen dichas hipótesis se denominan regiones B. donde no son aplicables las hipótesis de Bernouilli-Navier o Kirchhoff. Cuando. a continuación se muestra la expresión propuesta para obtener la resistencia a tracción del hormigón reforzado con fibras. al requerirse una menor capacidad de deformación en régimen plástico. consiste en modelizar las regiones D de una estructura sustituyéndola por un elemento (normalmente plano) constituido por barras articuladas isostáticas. (2004) realizan una serie de recomendaciones para la aplicación del método de las bielas y tirantes: • Al establecer el modelo es conveniente disponer las bielas siguiendo la orientación de las tensiones principales de compresión del hormigón. Por el contrario. etc. éste satisface también el requisito de solución unívoca. en rigor. es necesario distinguir en las estructuras dos tipos de regiones o zonas. lo cual. Estos modelos satisfacen los requisitos del teorema del límite inferior de la teoría de la plasticidad y.) o de carácter geométrico (variación brusca de canto.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3. por el contrario. que representan el comportamiento de dicha región.1. el modelo debe equilibrar las solicitaciones exteriores existentes en el contorno de dicha región. es decir. en función de la carga máxima derivada del ensayo de doble punzonamiento. y los tirantes siguiendo las orientaciones principales de tracción (adaptándolas a las ubicaciones posibles de las armaduras en el elemento estructural). Una vez expuestas las bases generales del método de bielas y tirantes.

8. se adopta por su sencillez el modelo de bielas y tirantes mostrado en la Figura 3.9 (NT 13. Dicha posición se extrae de la bibliografía técnica existente (Leonhardt. ya que el efecto del estado traxial bajo los platos de carga es menospreciable. en donde C son los elementos a compresión (bielas) y T los elementos a tracción (tirantes). 1973) y se halla integrando el área que encierra la curva tracción horizontal en función de la altura de la probeta. La posición del tirante (T) se fija en el modelo propuesto a una profundidad. obteniéndose de este modo una diferencia del 3% respecto el valor de Fr (véase ecuación [3.8 se puede simplificar.4. 2005). el modelo de bielas y tirantes a estudiar sería el mostrado en la Figura 3. Desarrollo del modelo Bielas y Tirantes para h = b Inicialmente. 47 .8: Modelo de bielas y tirantes inicial para el DPT (h =b). Otro modo de fijar la ubicación del tirante sería a partir del estudio de Wei y Chau (2000a y 2000b) en donde se muestra la distribución exacta de las tracciones horizontales en el eje del cilindro.04. Dicho modelo es el que refleja el comportamiento real de la probeta al tener en cuenta el estado triaxial que se existe inmediatamente debajo de cada uno de los platos de carga.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento 3. 2b 2a C C 2a/3 T 2h C C C 2b/3 3a 2a/3 C C T C C C C C Figura 3. respecto la cara superior de la probeta. de 3·a.6]). Estudios realizados en la UPC muestran que el modelo de la Figura 3.2. posicionando de esta manera la resultante de las tracciones a la distancia de 3·a. En consecuencia.

Se define altura efectiva (hef) como la altura de hormigón de la probeta que contribuye a la resistencia a la tracción. el valor de fuerza por radian es de P/2π aplicado a 2b/3 del eje de la probeta cilíndrica. el baricentro de un sector cilíndrico de radio R se sitúa a 2R/3 del centro.10. para la relación a/b=1/4. el baricentro de las tracciones horizontales está situado a 2b/3. 3a P θ Fr Fr T 2b/3 P/2π T R P/2π Figura 3. 48 . En consecuencia. Por otro lado. en este caso la altura efectiva es de hef = h (semi-altura de la probeta).Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 2b 3a 2a C C 2h T 2b/3 C C T C C Figura 3. De este modo se obtiene que. tal y como se observa en la Figura 3.9: Modelo de bielas y tirantes simplificado para el DPT (h =b).10: Detalles de las fuerzas existentes en el modelo Bielas y Tirantes propuesto.

Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Realizando.10] A partir de las ecuaciones [3.6]. se obtiene la ecuación [3. P 2b ⋅ 2 3 π Fr = 3a [3.11] que la expresión para hallar la resistencia a tracción (ft) en función de la carga última (P). la semialtura de la probeta (h) y el radio del plato de carga (a).11] Finalmente se obtiene a partir de la ecuación [3.8] A media altura (h) de la probeta a tracción se tiene que el valor del tirante (T) es el siguiente: T = σ ct ⋅ h ⋅ b [3.10 se obtiene la siguiente ecuación: 3 ⎛π⎞ R = 2T ⋅ sen⎜ ⎟ = 2 T = 3 ⋅T 2 ⎝3⎠ [3. [3. igualdad de momentos (equilibrio) en el punto de aplicación de la carga externa P sobre la probeta. que el modelo de bielas y tirantes propuesto no depende del número de fisuras que se formen en la probeta cilíndrica ensayada hasta rotura hallando la resistencia a tracción a partir de la carga máxima obtenida en el ensayo de doble punzonamiento. para un dθ. 49 .8] se obtiene la siguiente igualdad: Fr = T [3.7] A partir de la geometría de la Figura 3.10] se obtiene el valor de carga (P): ⎛a⎞ P = σ ct ⋅ h ⋅ b ⋅ 9π ⋅ ⎜ ⎟ ⎝b⎠ [3. donde Fr representa la fuerza a tracción radial que se obtiene.9] Igualando las ecuaciones [3.6] Si se evalúan las tracciones en dos planos de rotura que forman entre sí un ángulo de 120º (-π/3.6].7] y [3. π/3).12] Se ha de destacar. se obtiene la resultante (R) de las tracciones (T): R= ∫ π/3 −π / 3 Fr ⋅ cos θ ⋅ dθ = 3 ⋅ Fr [3.9] y [3. mediante el modelo de bielas y tirantes propuesto es la siguiente: ft = P 9π ⋅ h ⋅ a [3.

470 0. En dicha tabla se hace referencia a la resistencia a tracción del hormigón (ft) la cual se presenta normalizada mediante el valor de σ0 = P/(4b2).794 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3.5 y a/b = 0. Dicho análisis se realiza en base al trabajo realizado por Wei y Chau (2000a y 2000b).7 0.25 0.25.25 0. para b/h = 0.050 1.688 1. COMPARACIÓN ENTRE ESTUDIOS A continuación se realiza un análisis comparado entre los estudios del ensayo de doble punzonamiento más significativos explicados con anterioridad.930 2.158 1.545 0.440 1. 50 .15 ≤ ν ≤ 0.801 1.677 0.7 0.10 0. pero parece ser que se subestima la resistencia a tracción para a/b < 0.5.517 1.10 0.5 0.442 0.0 0.010 0.647 2.567 0.20 0.788 0. Chen (1970).545 0.25.0 0.858 0.7 0.545 0.10 0.20 0.1 se presentan los resultados correspondientes a los siguientes ensayos.723 0.7 y a/b = 0.1.20.20.545 0.5. 3.733 0.25 0.545 0.453 0.638 1.703 0.788 1.657 0.30.630 2. las predicciones de Wei y Chau son comparables a las de Bortolotti.838 0.700 Tabla 3.154 1.545 0.887 0. Comparación de Wei y Chau con las propuestas de Bortolotti y Chen Para este estudio comparado se ha considerado la hipótesis de que el coeficiente de Poisson (ν) se encuentra entre 0.5 0.363 0.25. b/h = 1 y a/b > 0.0 0. Por lo tanto.30 0.956 0.781 1.20 0.1: Comparativa de la resistencia a tracción normalizada ft/σ0 (Wei y Chau.7 0. b/h = 1.1.072 0.430 0.0 0.126 0. Relación geométrica ft/σ0 Wei y Chau (2000) b/h a/b Chen (1970) Bortolotti (1988) ν = 0.20 0. la estimación de la fórmula de Bortolotti parece ser más comparable para la predicción de Wei y Chau para a/b > 0. 2000).5 0.429 2.15 ν = 0.260 1. Bortolotti (1988) y Chau y Wei (2000).736 0.995 1.30 0.788 0. Como se puede observar en la Tabla 3.551 0.30 0.5 0.645 1.162 1. siendo P la carga de rotura. En la Tabla 3.

2.1 120. Comparación de Wei y Chau con datos experimentales Se realiza una comparación. la formulación de Wei y Chau no sería aplicable para relaciones de a/b < 0.10 la resistencia a tracción normalizada en la propuesta de Wei y Chau aumenta más del doble en comparación con las resistencias obtenidas para los valores de a/b de 0.1970) Altura prob.30 pero la predicción de Chen parece subestimar la resistencia a tracción para cualquier valor de las relaciones a/b y b/h.4 133. Partiendo de dicha hipótesis para cilindros con h/b = 0. 3.0 (3. reseñada en la Tabla 3. En un principio a medida que disminuye la relación a/b (para una relación b/h fija). 51 .1 185.333-1 y bajo punzones con 2·a = 38 y 51 mm.7) Tabla 3.175. Diámetro punzón (mm) Nº ensayo (Hyland y Chen.1 164.5 142. con un error máximo en dichas predicciones del 6. El primero de los datos se utiliza para la calibración de la resistencia a tracción y se asume en el cálculo un coeficiente de Poisson (ν) de valor 0.0 161.5 158.7 y a/b = 0.2: Comparación de la carga de rotura obtenida mediante observación experimental (Hyland y Chen. A partir de los resultados obtenidos.0 (6.1 161.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento La estimación de Wei y Chau es comparable a la de Chen para b/h = 0.20. la carga de rotura es inferior ya que ésta está más concentrada sobre la probeta apareciendo una zona de alta concentración de tracciones entre los platos de carga. (mm) 38 14 38 Carga de rotura (kN) Experimental Teórico (error %) 153.0 119.6 %. la resistencia a tracción también disminuye al ser directamente proporcional a la carga última (tal y como se observa en la ecuaciones [3.0 (0. como se puede observar en la Tabla 3. Al ser inferior la carga de rotura.6) 51 18 76. 1970) y la teórica propuesta por Wei y Chau (2000b). Se puede observar que para valores de a/b = 0.0 175. Todas las probetas ensayadas presentan un diámetro (2b) de 153 mm.2] a [3. Se interpreta la máxima tracción a lo largo del eje de simetría en fractura como la resistencia a tracción del material.30.5.10.1 (0. de la carga de rotura que se predice en el ensayo de doble punzonamiento para el hormigón siguiendo la formulación propuesta por Wei y Chau (2000b) con los datos obtenidos a partir de estudios experimentales realizados por Hyland y Chen (1970).2.5]).7) 51 17 153. obtenidos de la Tabla 2 de dicho estudio.0) 15 76. 0.2.25 y 0. se predice la carga de fractura con gran precisión para la propuesta de Wei y Chau (2000b).0 (5.6) 38 16 51.

4) entre valores de resistencia a tracción. se obtienen cargas de rotura mayores. Bortolotti (1988) y el Departament d´Enginyeria de la Construcció de la ETSECCPB (2004).3 se presenta la relación de las probetas ensayadas hasta rotura mediante el ensayo de doble punzonamiento con sus respectivas características técnicas.12] propuestas respectivamente por Chen (1870). La definición de las diferentes posiciones en la que se sitúa la probeta en la máquina de ensayo son las siguientes: • Posición 1: La cara moldeada de la probeta se sitúa sobre el plato inferior. • Inferior: La cara moldeada (mitad inferior) o la cara cortada (mitad inferior) se sitúa sobre el plato inferior. • Superior: La cara fratasada (mitad superior) o la cara cortada (mitad superior) se sitúa sobre el plato inferior. Chen y Yuan (1980). utilizando los valores de carga última obtenidos de probetas de hormigón reforzado con fibras ensayadas mediante el ensayo de doble punzonamiento.4] y [3. • Velocidad de carga: 0. evidenciando de esta manera lo expuesto en el apartado anterior. una tabla comparativa (Tabla 3. [3. • Diámetro plato de carga: 38 mm.2].3]. Comparación del método de Bielas y Tirantes con los existentes Para ilustrar la posible relación entre cada una de las expresiones descritas con anterioridad. mientras que las condiciones generales de ensayo se exponen a continuación: • Diámetro probeta: 150 mm.3.5.4) se han aplicado las formulaciones [3. para las expresiones comentadas. se fija el ángulo de rozamiento interno de la probeta en 53º. [3. En la Tabla 3. 3.5 mm/min. Cabe decir que para evaluar la resistencia a tracción mediante la ecuación propuesta por Bortolotti. • Posición 2: La cara fratasada de la probeta se sitúa sobre el plato inferior. 52 . dicha carga está menos concentrada sobre la probeta produciendo dicho aumento de la carga máxima admisible por la probeta. Para la obtención de las resistencias a tracción del hormigón reforzado con fibras (reseñadas en la Tabla 3. se presenta a continuación.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Se observa que para mayor diámetro del plato de carga e igual altura de muestra. Este aumento en la carga de rotura es debido al hecho de que al poseer el plato de carga una superficie mayor de aplicación de la carga.

49 4. En la Tabla 3.15 5.31 6.42 3.66 2 232.12 6. Para los ensayos de probetas con hormigón sin fibras se observa que las resistencias a tracción que se obtienen son superiores al resto. Probeta Carga rotura (kN) 1 Resistencia a tracción (N/mm2) Chen (1970) Chen (1980) Bortolotti (1988) Bielas y Tirantes (2004) 222.58 7.84 9 174.94 6.62 8 230.5 4. corroborando la afirmación anterior de que Chen parece subestimar la resistencia a tracción del hormigón.87 5.3: Relación de las probetas ensayadas con las condiciones de ensayo.58 4.39 3.45 7 220. esto es debido a que seguramente las probetas de hormigón sin fibras han tenido un tiempo de curado superior a las probetas reforzadas con fibras (UTE Línia 9 y UTE Gorg).27 4.98 4.26 4.64 4.56 4.16 3.79 4.85 6.28 4.05 3. (mm) Fibras Posición 1 UTE Línia 9 300 Sí 1 2 UTE Línia 9 300 Sí 2 3 UTE Línia 9 150 Sí Inferior 4 UTE Línia 9 150 Sí Superior 5 UTE Línia 9 150 No 1 6 UTE Línia 9 150 No 2 7 UTE Gorg 300 Sí 1 8 UTE Gorg 300 Sí 2 9 UTE Gorg 150 Sí Inferior 10 UTE Gorg 150 Sí Superior Tabla 3.73 2.59 3.14 3.4 se constata que la resistencia a tracción del hormigón obtenida a partir de la formulación de Chen (1970 y 1980) es inferior a la obtenida por Bortolotti (1988).96 3.29 4.36 5.13 4. 53 .39 10 184.64 Tabla 3.42 6 256.44 5.32 5.87 3 185.74 5.57 6.11 4.84 5 215.49 4.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Nº Probeta Procedencia Altura prob.4: Comparación de la resistencia a tracción obtenida a partir de ecuaciones propuestas por diferentes autores.50 2.20 2.67 4 192.61 1.25 3.12 4.29 5.

86 65.98 65.05 122.34 8 109.25 129. a continuación se realiza el análisis del modo de rotura de la probeta. El modelo de Bortolotti muestra para las probetas de HRF con una altura de 150 mm unos resultados con una cierta precisión.76 96.89 105.41 66. de la siguiente manera: R(%) = ft ⋅ 100 5 [3.02 7 104.46 131.31 105.5) de los resultados obtenidos con el valor arbitrario de 5 N/mm2.64 87. valor de control de dispersión que representa una resistencia a la tracción característica del hormigón.19 91.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Se presenta además una comparación adimensional (Tabla 3.22 39.90 10 87.5: Comparación adimensional de los resultados reseñados en la Tabla 3.83 5 102.75 9 83. Una vez descrito el ensayo de doble punzonamiento y presentados los diferentes estudios existentes. No obstante.95 82.61 92.49 97. en consecuencia.35 4 91.24 62. presenta unos resultados muy precisos al no observarse grandes variaciones en los diferentes valores de comparación obtenidos. El valor de comparación adimensional obtenido (R) se expresa en tanto por ciento y se mide.78 109.5 que el modelo de bielas y tirantes.13] Comparaciones (%) Probeta Chen (1970) Chen (1980) Bortolotti (1988) Bielas y Tirantes (2004) 1 52.77 Tabla 3.11 2 54.74 77.59 93.43 99.70 68.4. 54 . Este comportamiento se observa también en los resultados obtenidos para el modelo de Chen (1970) y el de Chen y Yuan (1980).64 146. Se observa en la Tabla 3.98 108.82 93.17 62. dicho valor ha sido hallado a partir de resultados obtenidos en ensayos a flexotracción. para la altura de probeta de 300 mm presenta unos resultados con una alta dispersión. a pesar de su sencillez.94 78.64 40. en lo referente al comportamiento a carga última y la resistencia a tracción del hormigón que se deriva del ensayo.43 3 88.70 125.49 6 122.60 96.17 92.

el cual tiene una componente aleatoria y otra de secuencialidad. adjunta a continuación. Ésta formación de fisuras radiales acontece como mínimo en una de las caras de la probeta. apareciendo un número de fisuras superior en la cara que está en contacto con el plato de carga activo (aquél que realiza el movimiento de compresión). 55 . En la Figura 3. Generalmente. se forman además dos cuñas situadas bajo los punzones de acero.11: Esquema idealizado del modo de rotura donde se pueden observar la formación de los planos radiales y los conos de rotura. Bajo la carga de rotura P. P 2b 2a 2h Figura 3. Los conos penetran dentro del cilindro. ANÁLISIS DEL ENSAYO DE DOBLE PUNZONAMIENTO Al ejecutar el ensayo de doble punzonamiento la carga aplicada produce un incremento de la tracción sobre los planos que contienen el eje del cilindro y la muestra se fractura a lo largo de estos planos. además del proceso de formación de las fisuras radiales. se pueden observar desglosadas los dos tipos de superficies de rotura que aparecen al ensayar la muestra cilíndrica hasta rotura. lo cual conlleva a un desplazamiento lateral de los segmentos de hormigón de la probeta separados por las fisuras radiales.6.11. Dichas cuñas se aproximan a dos conos circulares. El modo de rotura que tiene lugar en la probeta cilíndrica al cagar la muestra hasta rotura se explica a continuación. todo y que se puede dar el caso de formación de 2 ó 4 fisuras.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento 3. suelen aparecer tres fisuras radiales en la muestra ensayada.

Por lo 56 . Se ha de señalar que ϕ es función del tipo de fibra utilizado y de la cuantía (kg/m3) en que es añadida al hormigón.6. Debido al criterio plástico asumido. Asumió que el comportamiento del hormigón puede ser descrito mediante una modificación del criterio plástico de Coulomb. El modo de rotura de la probeta se puede concretar mediante dos tipos de rotura diferenciadas. ya que se produce deslizamiento. Una rotura por deslizamiento que tiene lugar en las superficies entre los fragmentos cónicos y los segmentos de hormigón exteriores.13. Inicialmente se forman las fisuras radiales (rotura de separación) siendo la secuencialidad en la aparición de dichas fisuras prácticamente instantánea en el tiempo.12 y 3.12: Mecanismo idealizado de rotura en el que se puede observar una vista en planta y un corte longitudinal. mientras que α depende de las características del hormigón. los vectores de desplazamiento relativo entre los fragmentos cónicos y los segmentos de hormigón exteriores están inclinados un ángulo ϕ con respecto a la superficie de discontinuidad. se obtiene el mecanismo de rotura idealizado de la Figura 3. para que el cono formado bajo los platos de carga pueda desplazarse (rotura de deslizamiento) necesita físicamente de la aparición de las fisuras radiales. Chen (1970 y 1975) realizó un análisis límite de la cota superior. 2b 2a P 2h 2a P 2b Figura 3. En consecuencia.1. en donde ϕ representa el ángulo de fricción interna de la muestra y 2α denota el ángulo de abertura de los dos fragmentos cónicos. Por otro lado. y una rotura de separación que se produce en las superficies radiales fisuradas entre los segmentos exteriores. Modo de rotura Existen estimaciones de la carga de rotura.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3.

una penetración del cono de valor v corresponde a un desplazamiento lateral (u) de los segmentos de hormigón externos de valor u = v·tg(α+ϕ). Si se considera un vector de separación relativa unitario. P v v ·tg ( α + ϕ ) ϕ 2α α+ϕ u v v /c o s ( α + ϕ ) u v v ·tg ( α + ϕ ) Figura 3. v: desplazamiento vertical unitario (v = 1). de este modo se obtiene la siguiente ecuación: 2·P·v = Uc + Ut [3. donde fc y ft denotan las resistencias uniaxiales del HRF a compresión y tracción. la disipación por unidad de área de superficie de discontinuidad es igual a fc(1-senϕ)/2 y ft para los modos de rotura de deslizamiento y separación (tal y como se expone en Chen y Drucker. 1989). Uc: energía disipada debido al deslizamiento producido a lo largo de las dos superficies cónicas. tal y como se puede observar en el esquema de la Figura 3. Ut: energía disipada debido a la separación producida a lo largo de las fisuras radiales.13: Esquema de los diferentes desplazamientos existentes a partir del mecanismo de rotura adoptado. 1969). De acuerdo con el teorema de la cota superior del análisis límite. el trabajo de las fuerzas aplicadas en el ensayo es igual a la disipación total. 57 . Las ecuaciones que se obtienen para la disipación de energía se desarrollan a continuación. siendo este valor el incremento del radio.13. Se obtiene de este modo que la suma de todas las aberturas de fisuras radiales da como resultado un valor de v·2π·tg(α+ϕ) (Marti.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento tanto.14] donde: P: carga aplicada en el momento de fallo (carga de rotura). respectivamente.

20] .19] la siguiente expresión para la energía disipada a lo largo de una fisura diametral: ( ) Ut = Ft ⋅ u t = 2π ⋅ f t ⋅ 2a ⋅ b − a 2 ⋅ cot gα ⋅ tg(α + ϕ) 58 [3. se ha de hallar previamente la fuerza a tracción que se movilizan en dicha fisura (Ft) y su desplazamiento lateral (ut).17] Por otro lado. para la obtención de la energía disipada a lo largo de una fisura diametral (Ut). se obtiene a partir de las ecuaciones [3. Ac: superficie lateral del cono.18] donde: A: superficie de la sección diametral transversal de la muestra. De esta manera. Se ha de indicar que se parte de la hipótesis que el modo de rotura de la probeta cilíndrica es el de formación de una única fisura diametral. vc = v 1 = cos(α + ϕ) cos(α + ϕ) [3.19] En consecuencia. Ft = A t ⋅ f t = ( A − 2 ⋅ A ct ) ⋅ f t = f t ⋅ 2(2ab − a 2 ⋅ cot gα ) [3. mediante las ecuaciones [3. Ft: resistencia a tracción uniaxial del HRF. At: superficie de la fisura diametral.15] y [3. se obtiene la siguiente expresión para la energía disipada a lo largo de las superficies cónicas (Uc): Uc = Fc ⋅ v c = π ⋅ a 2 ⋅ f c ⋅ (1 − senϕ) senα ⋅ cos( α + ϕ) [3. ut = u = π ⋅ tg(α + ϕ) 2 [3. fc*: tensión en la superficie lateral del cono. fc: resistencia a compresión uniaxial del HRF.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Para la obtención de la energía disipada a lo largo de las dos superficies cónicas se ha de hallar previamente la fuerza a compresión que se movilizan en los conos (Fc) y su desplazamiento (vc): Fc = A c ⋅ fc∗ = fc ⋅ (1 − senϕ) π ⋅ a2 fc ⋅ (1 − senϕ) = ⋅ senα 2 senα 2 Ap ⋅ [3. Atc: superficie de la sección diametral transversal del cono.15] donde: Ap: superficie de la base del cono (superficie del punzón).18] y [3.16] en donde el desplazamiento vertical (v) se considera de valor la unidad.16].

se demuestra que el criterio de rotura y el proceso de reblandecimiento enunciados con anterioridad son fiables. Comparando los valores de P obtenidos a partir de dicha ecuación se observa que estos concuerdan con los experimentales. tal y como se puede observar en la Tabla 3. el cual es un parámetro físico libre.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Cabe destacar. En el caso de que en la ecuación [3. tal y como señala Marti (1989).233.5.17] y [3.21] a partir de valores deducidos de datos experimentales. Bortolotti (1988) propone dos estados límites sucesivos por los que la muestra ensayada alcanza la rotura (tal y como se expone en el apartado 3.14].21] A causa del teorema de la cota superior.17] y [3. Finalmente. que para la relación de resistencias del hormigón en masa trabajando a compresión y tracción uniaxiales (fc/ft) de valores 8. a partir de la Figura 3. 0. se establece que α no puede ser menor que cotg(a/h).6. el cual se alcanza después de un proceso de redistribución de carga constante con reblandecimiento en la superficie de rotura a tracción. se obtienen respectivamente los siguientes valores para el cociente Uc/(Uc+Ut). 10 y 12. [3. A partir de las ecuaciones [3. el cual permite hallar las expresiones de la resistencia a tracción y compresión del material a partir de una modificación del criterio de rotura de Coulomb.22] se obtenga como resultado un valor del ángulo α < cotg(a/h).322. en las ecuaciones [3. El segundo estado límite se alcanza al llegar al límite de rotura en los conos bajo la superficie de carga. Bortolotti verifica la ecuación de trabajos virtuales [3. lo cual indica que la rotura por deslizamiento (caracterizada por Uc) a lo largo de la superficie cónica discontinua tiene un valor inferior a un tercio de la disipación total de energía (Uc+Ut).20] se deberá utilizar el valor de α igual a cotg(a/h).275 y 0. Los valores experimentales utilizados en la verificación se obtienen de ensayos realizados por Chen y Colgrove (1980). El primero de los límites aparece al alcanzar la resistencia a tracción en la superficie de rotura (formación de la fisura diametral).8.3 del presente capítulo).22] Geométricamente. se ha de variar para poder hallar la menor de la cota superior para la carga de rotura P Marti halla la siguiente condición: cot gα = tan ϕ + 1 cos ϕ 1+ 4·( 2b)·(2h)·f t ·cos ϕ 2a[f c (1 − senϕ) − 2·f t ·senϕ] [3. 0.20] se obtiene la expresión final siguiente: 2 ⋅P = π ⋅ a 2 ⋅ fc ⋅ (1 − senϕ) + 2π ⋅ f t ⋅ 2a ⋅ b − a 2 ⋅ cot gα ⋅ tg(α + ϕ) senα ⋅ cos( α + ϕ) ( ) [3. Esto indica que la mayoría de la energía se usa para superar la resistencia a tracción a lo largo de las superficies de fisura radial. el ángulo α. En consecuencia. 59 .

las fisuras surgen desde el centro de la probeta (en concreto.55 115. Se ha de tener en cuenta.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) N P exp (kN) P ec.26 5 77. la cual produce zonas más tensionadas. desde el perímetro circular que forma el plato de carga sobre la cara de la probeta) y van progresando hasta la cara lateral exterior del cilindro. no aparece en un lugar prefijado del especimen. consecuencia por ejemplo de zonas con una mayor densidad de fibras.14).13] Error (%) 1 110. Tal y como se puede observar en la Figura 3.71 75. 3.53 2 118. la primera de las fisuras que se forma en la probeta ensayada hasta rotura es la que aparece con un mayor ancho de fisura final.6.25 4 105. de acuerdo con el significado físico de carga de rotura como la más pequeña de todas las cargas físicamente admisibles.90 1.93 1.029 2.84 7 95.05 1. 60 . Formación de las fisuras radiales La formación de los planos de fisura radiales empieza con la aparición de una primera fisura radial.50 6 98. o simplemente no se propagan hasta alcanzar la cara lateral de la probeta cilíndrica (véanse a modo de ejemplo las diferentes fisuras formadas en la probeta derecha de la Figura 3.2.86 1.82 3 111. La fisura inicial aparece en la muestra aleatoriamente. [3.59 108.66 95.49 102.6: Comparativa de valores de carga última experimentales y teóricos.024 1.43 Tabla 3.21 1. El estado de tensiones que acontece la rotura en la incipiente formación de dicha fisura corresponde al valor último de la carga P.025 2. alcanzándose de esta manera el límite de resistencia a tracción (o resistencia de fisuración).77 1. [3.32 1.13] (kN) P exp/ P ec. es decir.033 3.026 2.55 107. Este hecho puede ser causado por varios factores: • Existencia de zonas de la muestra que presentan una mayor debilidad frente a otras más resistentes.033 3. que para la evaluación de la resistencia a tracción a partir de mecanismos de rotura en el ensayo de doble punzonamiento se hace referencia a una única fisura. en el caso que se forme un plano radial completo. Generalmente.14. • Debido a una excentricidad de la carga aplicada.64 93.029 2.

se obtiene que la formación de la segunda fisura viene condicionada por la primera y aparece aproximadamente a 180º de ésta. Dicha rotura de las fibras se produce en el caso que la resistencia del anclaje de las fibras al hormigón sea superior a la resistencia a tracción del material de que estén compuestas las fibras.) y se produce la rotura de las mismas. en donde se aprecian las formaciones de las diferentes superficies de rotura. en caso contrario. se produce el fallo del anclaje de las fibras sin romperse las fibras. se produce la formación de la primera fisura. al no tener el hormigón en dicha sección más capacidad de absorción de carga. En este preciso instante. acero. Además. Inicialmente. Una vez fijada la primera fisura en la probeta. que la formación de las fisuras posteriores a la primera suele ser un proceso casi instantáneo en el tiempo. creando el efecto de cosido de la fisura hasta que se alcanza la resistencia máxima de dichas fibras (en función de la naturaleza de las fibras. Se ha de decir. a este motivo se suma el hecho de que la zona en donde aparece la segunda fisura es donde la concentración de tensiones es máxima. El proceso de formación de la primera fisura es el mostrado a continuación. generalmente suelen aparecer dos fisuras más. A partir de este punto actúan resistiendo solamente las fibras. el plato de carga va aumentando la carga aplicada sobre las caras de la probeta cilíndrica hasta que en un punto o sección de la probeta (el más débil) se alcanza la resistencia a tracción del hormigón. etc.14: Probetas ensayadas mediante el ensayo de doble punzonamiento. Esto es debido a que el mecanismo de rotura que requiere de energía mínima es el de formación de una única fisura diametral. En 61 . lo que equivale a decir que el mecanismo verdadero es aquel que proporciona la carga de rotura más pequeña. la formación de fisuras en la muestra) sigue la formulación de mínima energía necesaria para llegar a la rotura de la muestra y si la probeta de HRF es totalmente homogénea. El teorema del límite inferior formula que la carga que está en equilibrio con uno de los posibles mecanismos plásticos de una estructura es igual o superior a la carga de rotura real. plásticas. Si se asume que el mecanismo de rotura (en consecuencia.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Figura 3.

en la mayoría de las probetas ensayadas no se observa la formación de una única fisura diametral sino la formación de 3 ó 4 planos de fisura.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) consecuencia se obtiene en conjunto. las cuales forman una sola fisura diametral ya que están separadas aproximadamente 180º. al igual que la primera. Figura 3. 62 . la que proporciona la carga de rotura mínima y por lo tanto el mecanismo de rotura que requiere la mínima energía. Tal y como se ha expresado con anterioridad.16. que para la rotura de la probeta se forma una única fisura diametral. Por contra. ensayada mediante el ensayo Barcelona). existe un desplazamiento relativo entre las dos partes de la probeta delimitadas o separadas por la fisura diametral. la formación de la segunda fisura seguirá un proceso equivalente al descrito para la primera fisura. Esta fisura diametral es de todos los casos posibles. el HRF tiene una componente de homogeneidad reducida debido a la aleatoriedad de la ubicación de las fibras y al propio hormigón. en las probetas en donde se forman solamente dos fisuras radiales.15: Formación de una única fisura diametral (caras superior e inferior de la probeta). Se comprueba a modo experimental que. en la sección más débil. ya que se necesitan como mínimo tres fisuras para que el cono de rotura formado bajo los platos de carga pueda penetrar en la probeta cilíndrica.15 (probeta de HRF procedente de un tramo experimental de la estación de Bon Pastor. sino que. La tercera fisura que se forma aparece. para que el proceso de rotura sea cinemáticamente admisible. el cono de rotura no se forma plenamente bajo los platos de carga. una zona de altas concentraciones de tensiones en donde se puede formar la segunda fisura. tal y como se observa en la Figura 3. Ésta se situará. tal y como se puede observar en la Figura 3. se obtiene en la probeta. Por lo tanto. como norma general. En consecuencia. Este hecho hace que la segunda fisura no se sitúe forzosamente a 180º de la primera y no esté en consecuencia condicionada. Este hecho es debido seguramente a la aleatoriedad del hormigón reforzado con fibras. De este modo se demuestra la necesidad de formación de tres fisuras radiales para que el cono de rotura pueda penetrar en la probeta.

Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo CAPÍTULO 4 ENSAYO BARCELONA: ANÁLISIS DE LOS PARÁMETROS DE ENSAYO 4. demostrando además. Con el objetivo de fijar los parámetros geométricos y condicionantes de carga del ensayo que producen una menor dispersión y mayor efectividad en el ensayo Barcelona. INTRODUCCIÓN Una vez fijadas las bases del comportamiento físico y la fenomenología del ensayo de doble punzonamiento aparece la necesidad de definir las características finales de ejecución del ensayo Barcelona. posición de la probeta y la excentricidad de la carga aplicada.1. 65 . la viabilidad del ensayo Barcelona aplicado al hormigón reforzado con fibras. diámetro del plato de carga. Los parámetros estudiados en cuestión son la esbeltez y altura de la probeta. se han realizado una serie de campañas experimentales a modo de puesta a punto. velocidad de carga.

Asimismo. Las características técnicas de las probetas de hormigón reforzado con fibras ensayadas se pueden observar en la Tabla 4. ESTUDIO DE LAS VARIABLES DE ENSAYO En la Universidad Politécnica de Catalunya (UPC) se han planteado una serie de campañas experimentales a modo de puesta a punto del ensayo de doble punzonamiento (Aguado et al. que es probable que las probetas realizadas mediante hormigón sin fibras sean más antiguas que las de Can Zam y Gorg.6 Tabla 4.6.1. Energía (J): En esta serie de ensayos. se han realizado ensayos sobre probetas de hormigón sin fibras (HSF). En posteriores análisis de la energía se aconseja medirla no a partir de la carga máxima sino a partir del inicio del ensayo. Carga aplicada sobre probeta mediante los platos de carga (kN). la energía absorbida por la probeta se ha calculado integrando la curva carga-carrera desde la carga máxima obtenida en el ensayo hasta una carrera de 6 mm. a modo de ejemplo.1: Características de las probetas ensayadas según su procedencia.1 se puede observar.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 4. La integración de la curva se realiza mediante la aproximación de la integral de Riemann tomando el punto medio. 2005). de esta manera se explicaría la obtención de cargas máximas superiores por parte de las probetas de HSF. En la campaña de ensayos realizada para la caracterización del ensayo Barcelona y en el posterior análisis de los resultados obtenidos en laboratorio se han hallado las siguientes variables: • • • • Tiempo de aplicación de la carga (seg). Cabe decir. la cual se expresa de la siguiente forma: E i = E i−1 + 66 (Fi + Fi−1 ) (D i − D i−1 ) 2 [4.3.1] . la curva de energía absorbida desde carga máxima que se obtiene al ensayar una probeta. la justificación de este cambio se expone en el siguiente capítulo. Carrera o desplazamiento del plato de carga (mm).. adjuntada a continuación: Procedencia Hormigón Tipo fibra Densidad fibra 3 Esbeltez fibra UTE Línia 9 HA-50 Wirand FF1 30 kg/m 50 UTE Gorg HA-40 Wirand FF3 25 kg/m3 66. En la Figura 4. A partir de dichos resultados y basándose en los diferentes estudios expuestos con anterioridad se fijan los parámetros geométricos y los condicionantes de carga que definen y caracterizan el ensayo Barcelona. tal y como se observa en el apartado 4. Las series de ensayos se han realizado de manera duplicada sobre probetas suministradas por UTE Línia 9 (Can Zam) y UTE Gorg (Gorg).2.

1: Representación de los resultados obtenidos correspondientes a una probeta.1 se muestra. a modo de ejemplo.21 mm Fisuración 1 mm 85 J 2 mm 135 J Cara Principal Secundaria 3 mm 174 J Sup. Datos probeta y variables de ensayo Procedencia UTE Línia 9 (Zam) Ø Plato de carga 38 mm Núm. probeta 10 Longitud probeta 150 mm Fracción Superior Velocidad 0. 3 0 4 mm 205 J Inf. 3 0 Laterales abiertas 3 Figura 4.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo En la Figura 4. 67 .5 mm/mín. la representación de los resultados obtenidos en la campaña experimental de puesta a punto correspondientes a una probeta. Excentricidad No Posición Corte abajo (Pos1) carrera desde Qmax mm 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 energía J 1 250 0 0 1 2 3 4 5 6 carrera mm Resultados ensayo Carga máxima (Qmáx) Carrera desde Qmáx Carrera en Qmáx Energía carga kN 0 193 kN 1.

A continuación se realiza una justificación exhaustiva de los valores obtenidos en la campaña experimental de las principales variables que definen el ensayo Barcelona.2: Características de las probetas ensayadas según su procedencia. El hecho de no refrentar las caras que se obtienen del corte de la probeta inicial de 30x15 cm y la cara moldeada no presentan ningún inconveniente al ser éstas ya de por sí planas. Respecto la cara superior de la probeta inicial de 30x15 cm. Para cada variable considerada se muestran las tablas de resultados según la procedencia de 68 . al aplicar la carga sobre la probeta. e inf. Las variables que se han considerado y analizado en la campaña experimental se presentan reseñadas en la Tabla 4.) a partir del corte de una de 300 mm 0.) sobre plato inferior (pos2) Realizado sobre probeta de 150 mm Tabla 4. tampoco presenta una gran contrariedad ya que las posibles irregularidades que existan.5 mm/min Velocidad media 0.3.75 mm/min Velocidad rápida 0. Al no ser necesario refrentar las caras de la probeta se obtiene una reducción del tiempo de fabricación de las probetas además de una menor incidencia medioambiental.) o fratasada (mitad sup. aplicando la carga directamente sobre la superficie de las caras de las probetas.) sobre plato inferior (pos1) Cara cortada (mitad inf. Variable Superficie de aplicación de carga Valores Observaciones Plato de 38 mm de diámetro Øprobeta ≈ 4·Øplato Plato de 50 mm de diámetro Øprobeta = 3·Øplato Esbeltez 2 (300 mm de altura) Esbeltez/altura de la probeta Velocidad ensayo Esbeltez 1 (150 mm de altura) Obtención de dos probetas (mitad sup.2.25 mm/min Velocidad lenta Sin excentricidad Excentricidad de la carga Un plato centrado y otro con 5 mm de excentricidad (1exc) Realizado sobre probeta de 150 mm Excentricidad de 5 mm en los dos platos (2exc) Posición de la probeta Cara moldeada (mitad inf. detallándose los valores de las variables de estudio consideradas así como el número total de ensayos realizados y la procedencia de las probetas.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Los ensayos se han realizado con las probetas sin refrentar.) o cortada (mitad sup. mientras que la relación de ensayos realizados. se adjunta en la Tabla 4. plastificarán debajo del punzón al formarse en la zona de debajo los platos de carga un estado triaxial.

Pos1 - 2 2 38 150 0. se han ensayado probetas de hormigón sin fibras con el objeto de cuantificar como afecta la adición de fibras al hormigón en el ensayo Barcelona.5 No Pos2 - 2 2 Tabla 4. 69 . Tamaño del plato de carga. Velocidad de carga: 0.75 No Pos1 - 2 2 38 150 0.25 No Pos1 - 2 2 38 150 0. Posición de la probeta.5 No 38 300 0.3: Relación detallada de los ensayos realizados. En el Apéndice 2 de la presente tesina se adjuntan las gráficas que se derivan de los valores obtenidos en los diferentes ensayos estudiados. A continuación se analizan los resultados obtenidos para cada uno de los parámetros geométricos y condicionantes de carga de ensayo estudiados en la campaña de puesta a punto.5 2 exc. Ø plato (mm) Altura probeta (mm) Velocidad ensayo (mm/min) Excentricidad Número ensayos 50 300 0.5 1 exc. Pos1 - 2 2 38 150 0. en dicho apéndice se adjuntan las lecturas obtenidas del ensayo hasta rotura de una de las probetas. Excentricidad de la carga.5 mm/min. Diámetro del plato de carga: 38 mm. las curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos. Además. gráficas comparativas y una ficha técnica a modo de ejemplo de dos de las probetas ensayas de procedencia Gorg.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo cada probeta (Can Zam o Gorg). Además.5 38 150 38 Posición HSF Can Zam Gorg - - 2 2 No - - 2 2 0. De esta manera se refleja el proceso seguido en laboratorio y el modo de trabajo. Las variables estudiadas son las siguientes: • • • • • Esbeltez y altura de la probeta. Velocidad de carga.5 No Pos1 2 2 2 150 0. En concreto se adjunta el ensayo de las probetas inferior y superior de procedencia UTE Línia 9 (Can Zam) cuyas características técnicas son las siguientes: • • • Altura de probeta: 150 mm.

25 a 1. se puede observar en las Tablas 4.5. Media C. con valores máximos de carga ligeramente superiores en probeta de procedencia Can Zam (hormigón de mayor resistencia). Esbeltez y altura de la probeta Con el objetivo de hallar la altura de probeta óptima para el ensayo Barcelona. Los órdenes de magnitud de los valores que se obtienen tanto de carga máxima como de absorción de energía están en cierta sintonía con el material.2% 300 0.88 1. tal y como se puede observar en las Figuras 4.05 22% 222 232 227 3.1. Este hecho es debido a que los planos de fisuración que se forman son menores en superficie.19 1.4: Resultados ensayos sobre probeta Can Zam.04 21% Carrera desde Qmáx (mm) Inf. movilizando en consecuencia un número de fibras inferior en comparación con las probetas de altura 300 mm En vista de los resultados obtenidos en la campaña de ensayos realizados.4 y 4. se puede observar inicialmente que se obtienen coeficientes de variabilidad similares entre las probetas de 150 y 300 mm de altura. se escoge una altura de probeta de 150 mm (esbeltez 1) ya que se obtienen dispersiones similares.35. Sup. Con respecto a la carga máxima. 1 73 85 79 11% Energía desde Qmáx (J) 2 114 135 125 12% 3 147 174 160 12% 4 174 205 190 11% 1 186 158 172 11% 2 318 256 287 15% 3 398 332 365 13% 4 460 394 427 11% Tabla 4. involucran unos requerimientos menores de materia prima para realizar el ensayo (reduciendo los costes del ensayo y produciendo una menor incidencia medioambiental). se han realizado ensayos con probetas de altura 150 y 300 mm (esbeltez 1 y 2 respectivamente).2.6% 150 0. Se comprueba que las probetas con altura 150 mm presentan en valor una menor absorción de energía.3.89 1.V. Esa relación se mantiene en el entorno de 1. Los resultados obtenidos en dichos ensayos se pueden observar resumidos en las Tablas 4.V. Media C. Sup. al igual que en los parciales y finales de energía. Altura probeta (mm) Qmáx (kN) Carrera para Qmáx (mm) Inf. si bien no responde a una relación doble. 186 193 189 2.5 que es ligeramente inferior para la probeta de altura 150 mm.4 y 4. De este modo. 70 Número fisuras prob1/inf prob2/sup 3 3 3 3 (+1 horiz) .Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 4. se adopta además la esbeltez recomendada por Chen y Yuan (1980).2 y 4.21 1.

Se aprecia también la mayor homogeneidad en los valores obtenidos para la energía en las probetas de procedencia Gorg.63 0.4% 3 181 165 173 6. 175 184 180 3. Sup. Media C. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 600 L300-1 L300-2 L150-inf L150-sup 500 400 150 300 100 200 50 Energía (J) Carga (kN) 200 100 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo Altura probeta (mm) Qmáx (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Carrera para Qmáx (mm) Inf.2: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Can Zam.8% 150 0.4% 3 198 185 191 4.1% Energía desde Qmáx (J) Inf.V.63 1.12 1.5% 4 219 188 204 11% 1 100 116 108 11% 2 154 160 157 2. Media C.01 14% 220 231 226 3. Sup.2 y 4.5: Resultados ensayos sobre probeta Gorg. 1 86 84 85 1. 71 .3 en donde se constata la obtención de la mayor carga máxima por parte de las probetas de altura 300 mm.V. A partir de las lecturas obtenidas en el ensayo de las probetas se representan las gráficas de la Figura 4.9% 4 235 202 218 11% Número fisuras prob1/inf prob2/sup 4 3 2 2 Tabla 4.63 1.91 1.7% 2 137 135 136 1.3% 300 1.

En la Figura 4.5-1 gorg30-Ø38v0.5-1 zam30-Ø38v0.4: Curva comparativa energía-carrera sobre probetas Can Zam y Gorg.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 Carga (kN) 200 150 L300-1 L300-2 L150-inf L150-sup 100 150 100 50 Energía (J) 250 200 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4. 600 zam30-Ø38v0. donde se observa su incapacidad de absorción de energía.5.4 y 4.5-1inf zam15-Ø38v0. Con el objetivo de comparar la absorción de energía y el incremento de carga en función de la carrera del pistón por parte de las diferentes probetas se adjuntan a continuación las Figuras 4. 72 6 .5-1sup gorg30-Ø38v0.5-2 zam15-Ø38v0.5 se han representado además los resultados obtenidos para las probetas de hormigón sin fibras.5-1sup 500 Energía (J) 400 300 200 100 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura 4.3: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Gorg.5-2 gorg15-Ø38v0.5-1inf gorg15-Ø38v0.

5-2 zam15-Ø38v0.5-1sup 250 Carga (kN) 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.5-1inf gorg15-Ø38v0.5-1 HSF15-Ø38v0.6: Ficha a modo de ejemplo de los ensayos analizados de probetas Gorg.6) la ficha técnica de dos de las probetas ensayadas con la finalidad de comparar la variación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona en función de la altura de las probetas.5-2 gorg30-Ø38v0.5-1sup HSF15-Ø38v0. 73 . Ø Plato de carga 38 mm Ø Plato de carga 38 mm Longitud probeta 150 mm Longitud probeta 300 mm Fracción Inferior Fracción --- Velocidad 0. se adjunta a continuación (Tabla 4. Gorg y HSF.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo 300 zam30-Ø38v0.5-2 gorg15-Ø38v0.5-1 gorg30-Ø38v0.5-1inf zam15-Ø38v0.50 mm/min Excentricidad No Excentricidad No Posición Moldeada abajo (pos1) Posición Cara moldeada abajo Tabla 4.5-1 zam30-Ø38v0. A modo de ejemplo.5: Curva comparativa carga-carrera sobre probetas Can Zam.50 mm/min Velocidad 0.

La relación es la siguiente: Qmáx (φ = 50mm) = 50 ⋅ Qmáx (φ = 37. probablemente debida a la formación de cuñas de rotura y no a planos longitudinales. Este hecho es consecuencia de dos factores.2. en concreto con tamaños de 38 y 50 mm. En un primer análisis se puede observar en las Tablas 4. Tamaño del plato de carga Con el objetivo de realizar el análisis de la influencia del tamaño del plato de carga en el ensayo Barcelona se han ejecutado ensayos con diferentes tamaños de plato. entre probetas de una misma procedencia no existe gran dispersión. aspecto que en este caso a priori no debería ser así. Por este motivo se obtiene para esta probeta una dispersión en la carga máxima media del 28%. la carga máxima para un diámetro del plato de carga de 50 mm a partir del de 37. Al no obtener unas grandes diferencias en los resultados entre ambos tamaños de plato de carga y en concordancia con las recomendaciones de Chen y Yuan (1980) cumpliendo de esta manera la relación h = b = 4·a. Por otro lado. una mayor dificultad del plato de penetrar en la probeta y una carga aplicada más cercana al borde.7 y 4. Tabla 4..7 y 4.8 que se obtiene una carga máxima mayor mediante el plato de 50 mm. si bien. se puede obtener.2] Cabe destacar que se produjo una rotura defectuosa en el ensayo con plato de carga de 50 mm (probeta superior de procedencia Gorg.5 mm.5mm) 37.2.5 mm.8). 74 .5 [4. Es decir. dicha carga está menos concentrada sobre la probeta produciendo un aumento de la carga máxima admisible por la probeta.8. Respecto los valores de absorción de energía obtenidos no se observa homogeneidad. se adopta para el ensayo Barcelona el tamaño del plato de carga de 37. tal y como se evidencia en las Tablas 4. con valores muy diferentes según la procedencia de la probeta (Can Zam o Gorg). Se ha escogido este rango de tamaños de plato de carga de acuerdo con los estudios previos. Esto es debido a que al poseer éste una superficie mayor de aplicación de la carga. de manera aproximada.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 4. los valores de carga máxima sí son más homogéneos. Por el contrario. expuestos en el Capítulo 3. se puede observar que el valor de la carga máxima es proporcional al diámetro del anillo de carga. siendo superiores los valores de procedencia Can Zam en respuesta a la mayor resistencia del hormigón.

0% 50 2.5% 4 364 351 357 2.6% Energía desde Qmáx (J) Número fisuras prob1/inf prob2/sup 3 3 4 (+1 horiz) 2 Tabla 4.63 1.63 0. Tamaño plato (mm) Qmáx (kN) Carrera para Qmáx (mm) Inf.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo Tamaño plato (mm) Qmáx (kN) Carrera para Qmáx (mm) Inf.6 y 4.7.96 12% Carrera desde Qmáx (mm) Inf.V.5% 2 234 307 270 19% 3 286 453 370 32% 4 325 549 437 36% Energía desde Qmáx (J) C.04 321 21% 3.23 1. con la excepción de la carga máxima de la probeta superior de procedencia Gorg (190 kN) la cual no es representativa al sufrir dicha probeta una rotura defectuosa. 220 231 226 3. Sup.8% 2 238 241 239 0. 1 186 158 172 11% 2 318 256 287 15% 3 398 332 365 13% 4 460 394 427 11% 1 151 164 158 5.9% 3 307 301 304 1. se comprueba que en las probetas ensayadas con plato de carga de 50 mm dicha carga es mayor. 222 232 227 3.63 1.19 328 1. Sup.2% 38 0. se representan las gráficas de la Figura 4. Media C. Sup.1% 285 190 237 28% 1. A partir de las lecturas obtenidas en el ensayo de las probetas en función del tamaño del plato de carga. En dichas gráficas se observa una mayor homogeneidad para la absorción de energía en los resultados obtenidos para las probetas de procedencia Can Zam. Respecto la carga máxima obtenida para cada probeta. Sup.9% 4 235 202 218 11% 1 157 154 155 1.09 1.4% 3 198 185 191 4. Número fisuras prob1/inf prob2/sup 2 2 3 4 Tabla 4. 75 .V.8: Resultados ensayos sobre probeta Gorg. Media C. Media 1 100 116 108 11% 2 154 160 157 2.V.80 1.7: Resultados ensayos sobre probeta Can Zam.3% 38 1.88 314 1.V. Media C.7% 50 Carrera desde Qmáx (mm) Inf. tal y como se ha explicado con anterioridad.16 8.12 1.

76 .9. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 350 700 Carga (kN) Ø38-2 Ø50-2 600 250 500 200 400 150 300 100 200 50 100 0 Energía (J) Ø38-1 Ø50-1 300 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.6: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Can Zam.7: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Gorg. Con el objetivo de comparar la absorción de energía y el incremento de carga en función de la carrera del pistón por parte de las probetas ensayadas con diámetro del plato de 50 mm. verificándose de esta manera lo expuesto con anterioridad. se adjuntan a continuación las Figuras 4.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 350 600 300 Carga (kN) 250 400 200 300 150 Ø38-1 Ø50-1 100 Ø38-2 Ø50-2 200 Energía (J) 500 100 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.8 y 4.

5-2 300 Carga (kN) 250 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.5-1 gorg30-Ø50v0.5-1 zam30-Ø50v0.5-9 gorg30-Ø50v0. 350 zam30-Ø50v0.5-1 gorg30-Ø50v0.5-2 gorg30-Ø50v0. 77 .8: Curva comparativa energía-carrera sobre probetas Can Zam y Gorg.5-1 zam30-Ø50v0.5-2 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera desde Qmax (mm) Figura 4.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo 700 600 Energía (J) 500 400 300 200 100 zam30-Ø50v0.9: Curva comparativa carga-carrera sobre probetas Can Zam y Gorg.

al doblar la velocidad del plato de carga.3. 4. sin excentricidad y probeta en posición 1.10).50 mm/min Velocidad 0. cierta tendencia en las probetas de 78 . se puede observar que una velocidad de ensayo lenta (0. la duración del ensayo aumenta también el doble. Se observa que. Se observa además. aumentando hasta aproximadamente 25 minutos.11 y 4.50 mm/min Excentricidad No Excentricidad No Posición Cara moldeada abajo Posición Cara moldeada abajo Tabla 4. diámetro de plato de carga de 38 mm.12.25 mm/min) agota antes el material obteniendo cargas máximas inferiores a las obtenidas con velocidades superiores.2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A modo de ejemplo. Con relación a la carga máxima que se obtiene en el ensayo.25 mm/min) se prolonga mucho el tiempo de ensayo. se adjunta a continuación (Tabla 4. Se ha calculado la duración del ensayo para los tres tipos de velocidad de carga propuestos (Tabla 4. cuyos valores se presentan las Tablas 4. en general. Ø Plato de carga 50 mm Ø Plato de carga 38 mm Longitud probeta 300 mm Longitud probeta 300 mm Fracción --- Fracción --- Velocidad 0.9: Ficha a modo de ejemplo de los ensayos analizados de probetas Gorg. Se observa que con una velocidad lenta del plato de carga (0.9) la ficha técnica de dos de las probetas ensayadas con la finalidad de comparar la variación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona en función del tamaño del plato de carga. Velocidad de carga Con el objetivo de analizar la variable velocidad de carga en el ensayo Barcelona se han desarrollado ensayos con diferentes velocidades de carga aplicadas a probetas de una altura de 150 mm (esbeltez 1).

11 y 4.75 0.V.21 1.02 8% Carrera desde Qmáx (mm) Inf. Sup.25 1.78 2. 177 170 174 2.75 0.05 22% 207 208 207 0.43 12.06 12.01 3% 186 193 189 2.5 0.6% 0.75 mm/min).44 8. 0.08 1.06 24.25 4. Analizando los valores obtenidos en la absorción de energía de las Tablas 4. con velocidades menores el coeficiente de variabilidad en la carga máxima alcanzada en el ensayo es ligeramente superior que con una velocidad de ensayo rápida (0.02 8. Media C. Sup.16 3. Procedencia probeta Tiempo Qmáx (min) Velocidad de carga (mm/min) Can Zam Gorg Duración ensayo (min) Inf. Sup. Qmáx (kN) Vel. Sup.35 0.75 1.10: Tiempo necesario para llegar a la carga máxima y tiempo total de ensayo.96 1.82 2.04 0.11: Resultados ensayos sobre probeta Can Zam. Se puede concluir que la velocidad de carga.7% 0. (mm/min) Carrera para Qmáx (mm) Inf.33 0.68 24.12 se puede observar una tendencia a aumentar la dispersión con la velocidad de carga del ensayo.V.03 0.89 1.04 0.50 1. Este factor no se observa en el caso de las probetas de procedencia Gorg. 79 .05 Tabla 4. no se muestra en el ensayo Barcelona como una variable principal (a diferencia de la esbeltez o tamaño del plato de carga). Inf.29 1.83 1.12 0.96 24.68 4.29 8.25 25. Por el contrario. 1 82 80 81 2% Energía desde Qmáx (J) 2 138 130 134 4% 3 178 166 172 5% 4 206 194 200 4% 1 73 85 79 11% 2 114 135 125 12% 3 147 174 160 12% 4 174 205 190 11% 1 85 101 93 12% 2 126 155 141 15% 3 154 194 174 16% 4 178 226 202 17% Número fisuras prob1/inf prob2/sup 3 3 3 3 3 2 Tabla 4.09 12.4% 0.99 1. Media C. en el rango estudiado.04 8.50 1.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo procedencia Can Zam a que la carga máxima aumente con la velocidad de carga.24 12.25 2.

12 168 166 1.10: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Can Zam.97 0.80 30% Energía desde Qmáx (J) 2 82 75 79 7% 3 107 93 100 9% 4 128 108 118 12% 1 86 84 85 2% 2 137 135 136 1% 3 181 165 173 7% 4 219 188 204 11% 1 40 77 59 44% 2 62 113 87 42% 3 77 135 106 38% 4 90 150 120 35% Número fisuras prob1/inf prob2/sup 2 3 4 3 2 2 Tabla 4. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 v0.75-inf v0.62 0. Media C.V. 168 133 150 16. (mm/min) Carrera para Qmáx (mm) Inf.12: Resultados ensayos sobre probeta Gorg.01 167 14% 1.3% Carrera desde Qmáx (mm) Inf.11.91 1.V.67 1. A partir de las lecturas obtenidas en el ensayo de las probetas en función de la velocidad de carga.25-sup v0.92 39% 175 184 180 3.75-sup 250 200 150 150 100 100 50 Energía (J) Carga (kN) 200 v0. 80 . se representan las gráficas de la Figura 4.5-inf v0. tanto para el pico de carga como para la energía.25 0.8% 0.5 0.25-inf 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.17 0.75 0. Sup.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Qmáx (kN) Vel.10 y 4. Sup.0% 0. En dichas gráficas se observa una mayor homogeneidad en los resultados obtenidos para las probetas de procedencia Can Zam.5-sup v0. Media C. 1 54 52 53 3% 0.

5-inf v0.25-inf 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.75-sup v0.75-inf v0.75 mm/min Velocidad 0.25-sup 250 200 150 150 100 100 50 Energía (J) V0.25 mm/min Excentricidad No Excentricidad No Posición Corte abajo (pos1) Posición Corte abajo (pos1) Tabla 4.13) la ficha técnica de dos de las probetas ensayadas con la finalidad de comparar la variación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona en función de la velocidad de carga.5-sup v0.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 Carga (kN) 200 v0.11: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Gorg. Ø Plato de carga 38 mm Ø Plato de carga 38 mm Longitud probeta 150 mm Longitud probeta 150 mm Fracción Superior Fracción Superior Velocidad 0.13: Ficha a modo de ejemplo de los ensayos analizados de probetas Gorg. A modo de ejemplo. 81 . se adjunta a continuación (Tabla 4.

01 14% 156 152 154 1.21 188 1. se puede concluir que no se observa ninguna tendencia en la posición de la probeta en el ensayo. 1 86 84 85 2% 2 137 135 136 1% 3 181 165 173 7% 4 219 188 204 11% 1 57 59 58 3% 2 87 82 85 4.75 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 4. Sup.30 1. 1 0.1% Pos. Todo y que la dispersión entre las variables medidas de una misma probeta origen (mitad superior e inferior) es baja.V. 1 Pos. Media C.V.14 y 4.3% 4 128 112 120 10% Energía desde Qmáx (J) Tabla 4. una respuesta diferente. Media C.8% Carrera desde Qmáx (mm) Inf. Qmáx (kN) Pos. sí se observa una mayor variabilidad entre las variables de diferente probeta origen.V. se han analizado dos posiciones diferentes de la probeta. 1 73 85 79 11% 2 114 135 125 12% 3 147 174 160 12% 4 174 205 190 11% 1 110 98 104 8% 2 183 161 172 9% 3 238 209 223 9% 4 285 245 265 10% Número fisuras prob1/inf prob2/sup 3 3 4 3 Tabla 4. consecuentemente. 82 Número fisuras prob1/inf prob2/sup 4 3 2 2 .12 1. Sup.83 0.93 0. no se observa una diferente concentración de fibras en las diferentes probetas y.V.14: Resultados ensayos sobre probeta Can Zam. 175 184 180 3. Posición de la probeta Con la finalidad de hallar la posición óptima de la probeta a ensayar mediante el ensayo Barcelona. Media C. Carrera para Qmáx (mm) Inf. Qmáx (kN) Pos. Carrera para Qmáx (mm) Inf.05 190 22% 1. A partir de los resultados reseñados en las Tablas 4.2.7% Pos.6% Pos. 2 0.15. Sup.88 8% Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Inf.4.15: Resultados ensayos sobre probeta Gorg.8% 0.89 191 1.91 1.03 37.2. Al no obtenerse diferencias significativas respecto a la posición. 2 0.5% 3 109 99 104 7. Sup. tal y como se definen en la Tabla 4. 186 193 189 2. Media C.

13: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Gorg. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 Carga (kN) 200 150 150 pos1-inf pos2-inf 100 pos1-sup pos2-sup 100 50 Energía (J) 250 200 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.13. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 pos1-inf pos1-sup pos2-inf pos2-sup 250 200 150 150 100 100 50 Energía (J) Carga (kN) 200 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.12 y 4. en donde se observa la obtención de resultados muy similares.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo A partir de las lecturas obtenidas en el ensayo de las probetas en función de la posición. se representan las gráficas de la Figura 4.12: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Can Zam. 83 .

2. 84 . 4. sin poder especificar una tendencia clara. La variabilidad de los valores obtenidos en la absorción de energía aumenta para el caso de una ó dos cargas excéntricas. En los resultados obtenidos. tal y como se puede observar en la Tabla 4. Ø Plato de carga 38 mm Ø Plato de carga 38 mm Longitud probeta 150 mm Longitud probeta 150 mm Fracción Inferior Fracción Inferior Velocidad 0. se adjunta a continuación (Tabla 4.16: Ficha a modo de ejemplo de los ensayos analizados de probetas Gorg.5. Excentricidad de la carga Con el objetivo de analizar el efecto de la excentricidad de la carga en el ensayo Barcelona se han realizado ensayos con tres tipos de excentricidad. No se ha creído conveniente simular excentricidades grandes ya que son fácilmente perceptibles a simple vista. reseñados en las Tablas 4. donde se obtiene una dispersión del 18% y 36% en probetas Can Zam y Gorg respectivamente.17 y 4.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A modo de ejemplo.18.50 mm/min Velocidad 0. De esta manera se estudia la influencia de posibles errores de colocación de la probeta en la prensa.2.50 mm/min Excentricidad 1 exc Excentricidad 2 exc Posición Moldeada abajo (pos1) Posición Moldeada arriba (pos2) Tabla 4. El aumento es más significativo para el caso de las dos cargas aplicadas con una excentricidad de 5 mm.16) la ficha técnica de dos de las probetas ensayadas con la finalidad de comparar la variación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona en función de la posición de las probetas a la hora de ejecutar el ensayo. se observa que la aplicación de la carga de forma excéntrica no altera el resultado del ensayo en exceso.

Sup.6% 2 75 121 98 33. A la vista de los resultados obtenidos se adopta para el ensayo Barcelona una excentricidad de 0 mm para los dos platos de carga. Media C. 1 exc. 85 .Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo En lo que concierne a la carga máxima obtenida en el ensayos.18: Resultados ensayos sobre probeta Gorg.21 1.6% 0.01 14% 176 176 176 0. Media C.1% 0 exc.7% 4 163 136 149 13% 1 53 82 67 30.17: Resultados ensayos sobre probeta Can Zam.V.V.V.15 1.89 1.67 0.9% 1. (5mm) 2 exc.80 23.34 1. En el ámbito de los valores de excentricidad estudiados se puede concluir que la excentricidad no tiene influencia.33 5% Carrera desde Qmáx (mm) Inf.2% 1.9% 168 163 166 2. tal y como se observa en las Figuras 4. (mm) Carrera para Qmáx (mm) Inf.6% 3 136 120 128 8. Qmáx (kN) Exc. 1 exc. Media C. 1 73 85 79 11% 2 114 135 125 12% 3 147 174 160 12% 4 174 205 190 11% 1 97 114 106 11% Energía desde Qmáx (J) 2 153 193 173 16% 3 196 255 226 18% 4 232 306 269 20% 1 83 110 96 20% 2 131 172 152 19% 3 171 223 197 19% 4 207 266 237 18% Número fisuras prob1/inf prob2/sup 3 3 2 3 3 4 Tabla 4. (5mm) 1. 175 184 180 3. Esto es un hecho positivo. (5mm) 2 exc. Sup. Media C. 186 193 189 2.91 1.12 1.15.8% 0 exc.2% 3 90 150 120 35. Qmáx (kN) Exc. Sup.05 1.38 1. (5mm) 0.14 y 4.20 17% 179 200 189 7.28 1. su valor para los tres tipos de excentricidades no varía de forma significante. Sup. ya que si en el caso de falta de precisión en la ejecución del ensayo en laboratorio los platos tienen una ligera excentricidad.94 0.2% 0. (mm) Carrera para Qmáx (mm) Inf.V.18 4% Carrera desde Qmáx (mm) Inf. los resultados no tendrán una gran variabilidad.22 1.3% 4 103 175 139 36% Número fisuras prob1/inf prob2/sup 4 3 3 4 3 3 Tabla 4. 1 86 84 85 2% Energía desde Qmáx (J) 2 137 135 136 1% 3 181 165 173 7% 4 219 188 204 11% 1 63 68 66 6% 2 104 100 102 2.05 22% 188 188 188 0.

14: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Can Zam. en donde se observa la obtención de picos de carga muy similares para las tres excentricidades. Por otro lado. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 Carga (kN) 200 150 0exc-inf 2exc-inf 1exc-inf 100 150 0exc-sup 2exc-sup 1exc-sup 100 50 Energía (J) 250 200 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4. se observa una mayor dispersión para la absorción de energía sin poder especificar una tendencia clara.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A partir de las lecturas obtenidas en el ensayo de las probetas en función de la excentricidad.15.14 y 4. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 250 300 Carga (kN) 200 0exc-sup 2exc-sup 1exc-sup 250 200 150 150 100 100 50 Energía (J) 0exc-inf 2exc-inf 1exc-inf 50 0 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.15: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta Gorg. 86 . se representan las gráficas de la Figura 4.

De este modo se evidencian las mejoras que introducen las fibras en el hormigón convencional. mejorando aspectos como la tenacidad y controlando el proceso de fisuración. 4. se adjunta a continuación (Tabla 4. se analiza el ensayo de probetas de hormigón sin fibras (HSF). Ø Plato de carga 38 mm Ø Plato de carga 38 mm Longitud probeta 150 mm Longitud probeta 150 mm Fracción Inferior Fracción Inferior Velocidad 0. Además.6. Los resultados obtenidos se presentan reseñados en la Tabla 4. Por este motivo unido al hecho de que dichas probetas seguramente han tenido un proceso de 87 . La carga máxima depende exclusivamente de la resistencia de la matriz. para cantidades bajas de fibra.21: Ficha a modo de ejemplo de los ensayos analizados de probetas Gorg. Dicha rotura frágil de la probeta de hormigón sin fibras (HSF) indica que la capacidad de absorción de energía una vez fisurada la probeta es únicamente consecuencia de la presencia de las fibras en el hormigón que producen un efecto de cosido de las fisuras que aparecen.50 mm/min Excentricidad 1 exc Excentricidad 2 exc Posición Moldeada abajo (pos1) Posición Moldeada abajo (pos1) Tabla 4.20.21) la ficha técnica de dos de las probetas ensayadas con la finalidad de comparar la variación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona en función de la excentricidad de carga aplicada a las probetas.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo A modo de ejemplo. la adición de fibras en un material frágil como el hormigón lo convierte en un material dúctil y actuando sobre la fisuración de la matriz. Hormigón sin fibras Para concluir la campaña experimental. al menos. la fibra no influye en la carga de fisuración.50 mm/min Velocidad 0.2. Analizando los resultados obtenidos se puede observar que la probeta rompe mediante rotura frágil sin capacidad de absorber energía una vez alcanzada la carga máxima.

20: Resultados ensayos sobre probeta HSF.6% 0.05 22% 175 184 180 3.7% 2 137 135 136 1.V. Carrera para Qmáx (mm) Inf. Qmáx (kN) Proc.89 1. 300 Carga (kN) 250 200 150 100 50 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 HSF-inf 6 HSF-sup Figura 4.12 1. 257 216 236 12. A partir de las lecturas obtenidas en el ensayo de las probetas de hormigón sin fibras.21 1.20 que se obtienen cargas máximas mayores para la probeta de HSF.01 14% Can Zam 15 Gorg 15 Carrera desde Qmáx (mm) Inf.04 20% 186 193 189 2. Sup. en donde se observa la rotura frágil de las probetas al no tener capacidad de absorber energía una vez se alcanza en el ensayo la carga máxima. en la que se realiza una comparación entre las probetas de procedencia Can Zam. 88 . Media C.8% 0.19 0.89 1. Media C.5% 4 219 188 204 11% prob1/inf prob2/sup - - 3 3 4 3 Tabla 4.16: Curva carga-carrera de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta HSF.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) curación más largo en comparación con las de Can Zam y Gorg. 1 - - - - 2 - - - - 3 - - - - 4 - - - - Energía desde Qmáx (J) Número fisuras 1 73 85 79 11% 2 114 135 125 12% 3 147 174 160 12% 4 174 205 190 11% 1 86 84 85 1.4% 3 181 165 173 6.16. Se incluye además la Figura 4.18.91 1. Sup. se representan la gráfica de la Figura 4.2% HSF 15 1. se observa en la Tabla 4.V. Gorg y HSF.

5-1inf gorg15-Ø38v0.17: Curva comparativa carga-carrera sobre probetas Can Zam.21: Ficha a modo de ejemplo de los ensayos analizados de probetas Gorg. se adjunta a continuación (Tabla 4. Ø Plato de carga 38 mm Ø Plato de carga 38 mm Longitud probeta 150 mm Longitud probeta 150 mm Fracción Inferior Fracción Superior Velocidad 0.5-1inf zam15-Ø38v0.21) la ficha técnica de dos de las probetas ensayadas con la finalidad de comparar la variación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona en función de la adición o no de fibras en el hormigón. Gorg y HSF.5-1sup HSF15-Ø38v0. 89 .Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo 300 zam15-Ø38v0. A modo de ejemplo.5-1inf gorg15-Ø38v0.5-1sup HSF15-Ø38v0.5-1sup 250 Carga (kN) 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6 Carrera (mm) Figura 4.50 mm/min Excentricidad No Excentricidad No Posición Cara moldeada abajo Posición Cara cortada abajo Tabla 4.50 mm/min Velocidad 0.

Figura 4. la muestra a ensayar tendrá una relación altura / diámetro probeta (esbeltez) de valor 1 y el diámetro de la probeta será de 4 veces el diámetro del plato de carga. se demuestra la viabilidad y eficiencia de dicho ensayo para el adecuado control de la resistencia a tracción y de la tenacidad del hormigón reforzado con fibras.18 se puede observar la ejecución de 6 probetas de 300 mm de altura y 150 mm de diámetro procedentes de un tramo experimental de la estación de metro de Bon Pastor.3. Especialmente cuando ofrece ventajas significativas respecto al ensayo de la norma belga usualmente utilizado.5 mm de diámetro. obteniéndose de esta manera dos probetas (mitad superior y mitad inferior). 4. A partir de dichas probetas iniciales se obtienen mediante el corte por la mitad.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Una vez analizados los resultados obtenidos en la campaña experimental de puesta a punto del ensayo Barcelona para cada variable. consiste en la aplicación de una carga centrada en ambas caras de una probeta mediante un plato o punzón de 37. 90 . En consecuencia. La muestra a ensayar se obtiene del corte por la mitad de una probeta cilíndrica inicial de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura. A continuación se define la configuración final del ensayo Barcelona. reduciendo la dispersión en los resultados obtenidos. En la Figura 4. tal y como se ha explicado con anterioridad. DEFINICIÓN DEL ENSAYO BARCELONA El ensayo Barcelona. realizadas en la UTE Gorg. las muestras a ensayar. basándose en la configuración del ensayo de doble punzonamiento.18: Compactación en mesa vibrante de las probetas a ensayar mediante el ensayo Barcelona.

5 mm Cumple relación: b/a = 4 Velocidad de carga (v) 0. Figura 4. Parámetro ensayo BCN Altura probeta (2h) Valor Observaciones 150 mm Diámetro probeta (2b) 150 mm Probeta de esbeltez 1 Diámetro punzón (2a) 37. tal y como se ha demostrado con anterioridad. tal y como se puede observar en la Figura 4. medida ésta mediante una cadena situada en la parte central de la probeta. Respecto la posición de la probeta se ha de decir que no influye en los resultados obtenidos. se puede usar la apertura circunferencial de la probeta para el control del ensayo. Las variables que definen y caracterizan el ensayo Barcelona se pueden ver reseñadas en la Tabla 4.5 mm/min.5 mm/min Velocidad ensayo media Excentricidad carga Sin excentricidad Tabla 4. se puede considerar finalizado el ensayo cuando éste último alcanza los 6 mm de desplazamiento desde el inicio del ensayo.Capítulo 4: Ensayo Barcelona: Análisis de los Parámetros de Ensayo El ensayo se ejecuta aplicando la carga a la muestra mediante los punzones o platos de carga metálicos de forma no excéntrica y con una velocidad de carga de 0. 91 . El control del ensayo se realiza por desplazamiento registrándose de forma continua la carga aplicada sobre la probeta y el recorrido del plato de carga.22 adjunta a continuación.19 (probeta de hormigón reforzado con fibras procedente de un tramo experimental de la estación de metro de Bon Pastor). Además. Cabe decir que este valor es a modo indicativo ya que se puede fijar la finalización del ensayo para otro valor según sea necesario.22: Resumen de las variables que definen el ensayo Barcelona. Realizando este control se asegura la estabilidad del ensayo.19: Configuración final del ensayo Barcelona.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Durante la ejecución del ensayo Barcelona se miden las siguientes variables: • • • • Tiempo de aplicación de la carga. 3 ó 4 mm. Se puede tomar el origen de la integración a partir del origen de desplazamientos o a partir de la carga máxima obtenida hasta un determinado límite de carrera. La apertura de fisura radial total de la probeta se mide. cuando aparecen las fisuras radiales. Este parámetro sí requiere ser integrado a partir de la carga máxima. la cual se define como la capacidad de absorción de energía durante la rotura. 2. mediante la colocación de una cadena a la mitad de la altura de la muestra. Apertura circunferencial de la probeta (elongación diametral). A partir de los datos que se obtienen de las anteriores mediciones se obtiene: • • • • 92 Carga máxima obtenida en el ensayo. parámetro basado en el área comprendida bajo dicha curva. Resistencia a tracción indirecta del HRF. tal y como se ha explicado con anterioridad. Carga aplicada sobre la probeta. Carrera o desplazamiento del plato de carga (asiento vertical). por ejemplo: 1. Tenacidad: A partir de la integración de la curva carga-apertura de fisura se determina la tenacidad. . Energía absorbida: A partir de la respuesta carga-carrera se determina la energía absorbida.

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados CAPÍTULO 5 ENSAYO BARCELONA: CAMPAÑA DE CONTRASTACIÓN DE RESULTADOS 5. expuesto en el capítulo anterior. es necesario encontrar la equivalencia con los resultados aportados por los ensayos a flexotracción de vigas. Después de fijar la metodología a seguir y el posterior análisis de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona. La línea de estudio a seguir se muestra brevemente en el presente capítulo. 93 . INTRODUCCIÓN El estudio de viabilidad. ha permitido definir los parámetros geométricos y los condicionantes de carga que caracterizan el ensayo. Se presentan además.1. analizándolo de manera más exhaustiva en el Capítulo 6. De este modo se pretende estudiar y analizar los coeficientes de variabilidad de las diferentes variables que se derivan del ensayo. se realiza un estudio experimental con probetas de hormigón reforzado con diferente densidad y tipo de fibras (metálicas y plásticas) ensayadas en la configuración final del ensayo Barcelona. los resultados obtenidos en una serie de ensayos a flexotracción (basados en la norma NBN B 15-238) realizados a partir de probetas prismáticas moldeadas con la misma amasada de hormigón e igual tipo y densidad de fibras que las empleadas en las probetas ensayadas mediante el ensayo Barcelona.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES Tipo de hormigón HA-40 / P / 20 / IIb-H Tipo de cemento I52.2: Relación de los ensayos efectuados. la dosificación tipo del hormigón empleado y sus características técnicas se adjuntan a continuación en la Tabla 5. Las muestras de ensayo han sido elaboradas en la planta de prefabricación de Sorigué en Balaguer. En la Tabla 5. Tabla 5.38 Tabla 5. ANÁLISIS DE RESULTADOS DEL ENSAYO BARCELONA Con el objeto de analizar los resultados y sus correspondientes coeficientes de variabilidad obtenidos en el ensayo Barcelona.2.1: Características técnicas y dosificación del hormigón empleado en la campaña.78 I52.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 5.8 DOSIFICACIÓN TIPO DEL HORMIGÓN Arena 0/5 746 kg Gravilla 5/14 558 kg Gravilla 14/22 559 kg Tiempo amasada 60 seg Fibras 25 kg Aditivo / Relación 3. además del número del anillo del tramo experimental de la estación de Bon Pastor a que corresponde cada probeta cilíndrica. se puede observar reseñada la relación de los diferentes ensayos ejecutados con las distintas densidades y tipos de fibra utilizadas.1.12 kg / 0.5 2724 y 2725 BarChip Kyodo 3 25 2719 Wirand FF3 3 Sin fibras 2699 Sin fibras Probeta preliminar de 300 mm altura y 150 mm de diámetro.5 2724 y 2725 BarChip Kyodo 3 5 2715 y 2716 BarChip Kyodo 3 6.5R Aditivo / Relación Visocrete 20HE / 0. adjunta a continuación. Curado probeta (días) Nº probetas 1 14 28 1 Densidad fibras (kg/m3) Anillo Tipo fibra 2 5 2715 y 2716 BarChip Kyodo 2 6. En el Apéndice 4 se muestra de un modo exhaustivo las características de cada probeta ensayada.5R / Relación A/C 400 kg / 0. se ha realizado una campaña experimental de dicho ensayo mediante probetas moldeadas con los hormigones utilizados en las dovelas del tramo experimental de la estación de Bon Pastor (UTE Gorg) fabricadas con fibras plásticas y metálicas. 94 .2.

2 y 3 mm. se obtienen los valores de tenacidad solamente para la probeta 1 superior. Medias.V. con sus respectivos coeficientes de variabilidad. • Carrera del plato de carga (asiento vertical) (mm). ya que la tenacidad y los dos tipos de energías se calculan para un desplazamiento máximo de 4 mm.75 mm de diámetro. En cada ensayo ejecutado se han medido y calculado los siguientes parámetros: • Tiempo de aplicación de la carga (seg).3 a 5.2. Pero se ha de decir. conservándose las muestras en cámara húmeda. El ensayo se considera finalizado cuando la carrera del pistón alcanza los 6 mm de desplazamiento desde el inicio del ensayo. en donde se ha adjuntado una tabla con los valores medidos en laboratorio y los cálculos que se derivan de una de las probetas ensayadas en la campaña. Individual) se halla a partir del conjunto de valores obtenidos de la totalidad de probetas ensayadas.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados Las probetas han sido ensayadas a diferentes edades (14 y 28 días). además de para 1.V. C. Las medias individuales y globales de los resultados obtenidos para los diferentes ensayos realizados en la campaña experimental. se adjuntan a continuación resumidos. mientras que el segundo de los coeficientes de variabilidad (C. 2 y 3. a una temperatura de 20 ± 2 ºC y una humedad relativa superior al 95% hasta el día del ensayo.8). En el Apéndice 3 se pueden observar los resultados en forma de tablas y gráficas obtenidos en la presente campaña experimental desglosados por probeta de 15x15 ensayada (con una población total de 32 probetas ensayadas). para de esta manera mostrar el modo de trabajo en laboratorio y el posterior cálculo de los parámetros. dichos resultados se obtienen de los valores adjuntados en el Apéndice 3. El primero de ellos. en función del tiempo de curado y la densidad de fibra (Tablas 5. • Apertura circunferencial de la probeta (apertura total fisuras radiales) (mm). tal y como se observa en la Tabla 5. • Tenacidad desde Qmáx (N·m). hace referencia a la dispersión hallada a partir de las medias de los valores obtenidos para las probetas gemelas provenientes de las probetas 1. que dicho desplazamiento es a modo indicativo. • Carga aplicada sobre la probeta mediante el plato de carga (kN). 95 . Se ha realizado una comparación entre la dispersión que se obtiene realizando el cálculo de la energía absorbida por la probeta desde el inicio del ensayo y desde carga máxima. Se ha de señalar que para las probetas ensayadas a 14 días con una densidad de fibras plásticas de 5 kg/m3. • Energía desde Qmáx y desde el inicio del ensayo (N·m). Las fibras plásticas (FP) BarChip Kyodo son de 48 mm de longitud mientras que las fibras metálicas (FM) Wirand FF3 son de 50 mm de longitud y 0. Los coeficientes de variabilidad adjuntados se han calculado de dos formas diferentes. mientras que para el resto de probetas no se disponen de dichos resultados al no haber sido ensayadas las muestras utilizando la cadena perimetral de medida de apertura circunferencial.

8 183 10.5 117 18.0 2 mm 172 0.5 kg/m3 FP a 14 días Energía (N·m) Carrera desde origen Tenacidad (N·m) Aper.0 20.7 131 21.V. (%) Media C. fis.1 102 12.1 2 mm 100 7.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Probeta 5 kg/m3 FP a 14 días Energía (N·m) Carrera desde origen Tenacidad (N·m) Aper.5 183 13. Ind.3 161 8.9 82 6.V.7 112 13.4 21.9 22. Medias (%) C.5 144 14.0 146 12.5 3 mm 133 10. Ind.6 1 mm --- --- --- --- --- --- --- 2 mm --- --- --- --- --- --- --- 3 mm --- --- --- --- --- --- --- 4 mm --- --- --- --- --- --- --- Carga máxima (kN) Carrera desde Qmáx 1 Tabla 5.4 2 mm 131 1.6 16.7 146 24.1 80 16.9 3 mm 147 11.9 2 mm 108 10.5 4 mm 260 3.1 221 24.4 19.0 116 10.3 13.2 122 12.9 4 mm 197 5.8 77 11.V.6 10.4 17. Probeta 6.4 123 8. fis.1 Carga máxima (kN) Carrera desde Qmáx 1 Tabla 5.4: Resultados obtenidos en el ensayo Barcelona para probetas a 14 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 6.0 48 14. 96 .3 16. (%) Media C.6 4 mm 157 12.4 176 11.0 16.3: Resultados obtenidos en el ensayo Barcelona para probetas a 14 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.1 157 10.9 21.8 11.1 18. (%) Media 180 5.V.2 84 15.3 176 0.0 75 9.8 139 17.2 171 7. (%) Media C. (%) Media 176 11.5 81 17.2 19.0 3 mm 169 3.3 3 mm 221 2.2 128 21.7 21. desde Qmáx 2 C.7 1 mm 94 3.7 199 21.9 22.4 4 mm 229 6.2 155 14.1 78 8.0 9.5 9. desde Qmáx 2 C.V.8 4 mm 181 11.1 156 22.V.5 kg/m3.7 3 mm 191 5.2 129 18.5 1 mm 62 8.5 109 18.8 1 mm 114 3.4 169 12.9 167 20.6 1 mm 86 1.V. Medias (%) C.4 121 14.5 2 mm 147 2. (%) Media C.8 52 18.8 169 16.3 1 mm 59 7.5 95 20.7 55 17.4 16.5 17.9 97 24.2 188 24.7 7.V.2 46 7.0 88 18.9 8.

Media Medias (%) C.7 108 5.0 25.9 204 12.4 123 29.8 Carrera 2 mm desde origen 3 mm 4 mm 147 19.7 83 7.4 127 15. desde Qmáx Tabla 5.7 48 16.4 196 20.3 49 16.6 Energía (N·m) Tenacidad (N·m) 1 mm Carrera 2 mm desde 3 mm Qmáx 4 mm 1 mm Carrera 2 mm desde origen 3 mm 4 mm Aper. 97 .6 202 4.3 240 16.1 166 4.4 169 7.9 150 30.7 83 5.7 117 7.2 14.7 54 1.5 21.8 93 22.7 116 29.2 106 9. (%) Media C.3 105 16.7 91 14.V. (%) Media C.8 7.4 99 4.1 193 13.1 9.8 17. Ind.2 104 15.1 128 4.9 3 mm 232 36.5 167 5.7 80 16.8 113 18.5 137 1.2 19.2 219 6.3 193 14.6 13.1 230 3.2 119 9.0 18.2 172 31.7 174 2.0 3 mm 199 12.2 17.0 4 mm 227 10.5 218 23.3 159 4.2 1 mm 57 12.6 146 7.6 125 11.V.6 133 9.8 1 mm 111 25.0 16. fis.V.8 7.7 113 11.V.V.5 23.6 177 36.4 1 mm 89 2.6 193 8.4 187 21.V.3 126 8.8 212 24.0 45 18.0 165 18.7 155 15.V.9 105 31. desde Qmáx Tabla 5.1 2 mm 192 41.5 kg/m3.9 91 1.5: Resultados obtenidos en el ensayo Barcelona para probetas a 28 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.7 17.2 191 2.2 161 11.1 Carrera 2 mm desde 3 mm Qmáx 4 mm 94 10.3 17. Ind.3 158 4.8 168 13.7 181 5.9 46 4.7 158 5.0 23.2 14.4 42 11.8 124 29.5 70 15.5 212 19.8 121 19.6 2 mm 160 18.9 150 19.2 19.9 49 8.3 17.6 137 7.V.5 80 29. (%) Media C.8 111 3.9 128 3.6 182 8.1 81 10.6 4 mm 265 34.7 1 mm 128 38.4 115 4. 1 2 3 C.8 224 22.9 92 18.5 192 1.7 14.4 74 24.2 16.1 180 15.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados 1 2 3 C.8 17.1 234 11.1 17.V.0 125 15. (%) Probeta 5 kg/m3 FP a 28 días Media C.5 Energía (N·m) Tenacidad (N·m) Aper.7 13. (%) Media C.V.5 149 14.3 76 4.5 183 18.3 21.6: Resultados obtenidos en el ensayo Barcelona para probetas a 28 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 6. fis. (%) Carga máxima (kN) 189 9.0 97 26.1 183 5.4 79 10.4 181 4.5 113 35.8 118 2. Media Medias (%) C.1 90 5.5 22.5 kg/m3 FP a 28 días Media C. (%) Probeta 6. (%) Carga máxima (kN) 195 9.2 91 28.

Media Medias (%) 187 2.4 C.0 186 16. (%) Media C. (%) Media C.4 59 14.5 3 mm 208 6.5 101 24.8: Resultados obtenidos en el ensayo Barcelona para probetas a 28 días sin fibras (SF).8 195 23.3 49 5.1 Energía (N·m) Tenacidad (N·m) 1 mm Carrera 2 mm desde 3 mm Qmáx 4 mm 1 mm Carrera 2 mm desde origen 3 mm 4 mm Aper. (%) Media C. (%) Probeta 25 kg/m3 FM a 28 días Media C.1 92 9.8 13.1 123 1.1 255 2.4 162 22.5 165 11.4 98 2.2 210 7.8 C.8 cabe destacar con respecto la cuantía y el tipo de fibras utilizadas en la campaña de ensayos.4 11.0 1 mm 117 10.1 130 31.0 94 12. (%) 4. a partir de los resultados obtenidos en las Tablas 5.1 se pueden observar paneles de hormigón ensayados hasta rotura mediante el ensayo de placa circular (véase Capítulo 2) en las que se han usado hormigón reforzado mediante fibras plásticas y metálicas.5 12.2 187 3.1 191 1.9 137 10.4 111 20.1 2 mm 172 0.5 190 4.4 154 36.9 137 10.2 88 1. (%) 186 5.7 6.5 86 2. (%) Media C.V.4 192 3.6 71 3.0 16.V.7 183 3. energía desde origen de desplazamientos y tenacidad.1 15.0 88 17.8 63 12.1 Tabla 5.9 11. Ya que se observa que con una densidad de fibras metálicas de 25 kg/m3 se obtienen aproximadamente los mismos órdenes de magnitud que con unas densidades de fibras plásticas de 5 y 6.2 227 2.4 116 6. 98 .9 129 22.V.V. respecto los valores de las medias totales de la energía desde carga máxima. En una primera instancia.5 123 3.2 4 mm 236 12. que el uso de fibras plásticas.V.V.V.8 187 11. (%) Carga máxima (kN) 194 11.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 1 2 3 C.6 218 23.0 173 7. requiere de menores densidades de fibra para obtener resultados semejantes en comparación con las fibras metálicas.3 a 5. fis.V.6 164 13.7 25.5 kg/m3.9 109 19. en este caso fibras sintéticas Barchip.4 91 2.9 21.2 64 13.8 142 2. Media Medias (%) C. desde Qmáx Tabla 5.7 137 10. En la Figura 5. 1 Probeta SF a 28 días Carga máxima (kN) 2 3 Media C.2 153 5. Ind.V.7: Resultados obtenidos en el ensayo Barcelona para probetas a 28 días con una densidad de fibras metálicas (FM) de 25 kg/m3.V.6 216 10.3 187 3.2 156 1.8 13.6 93 8.5 118 11.9 6.5 236 7.8 187 4.0 11.0 28. Ind.

8) para la carga máxima.3. 99 . Para las diferentes densidades analizadas se constata que la carga máxima no aumenta con el número de fibras. Es decir. tal y como se expone en el Capítulo 4.5 kg/m3 25 0 Probeta 1 Probeta 2 Figura 5. al menos.1. se demuestra que la carga máxima depende exclusivamente de la resistencia de la matriz.1: Fibras plásticas Barchip (izquierda) y fibras metálicas (derecha). Tablas 5. Valores medios de carga máxima para ensayos a 14 días 225 200 Carga (kN) 175 176 180 176 161 150 125 100 75 FP 5 kg/m3 50 FP 6. que los valores de carga máxima obtenidos en el ensayo no dependen del número de fibras (cuantía) que exista en el hormigón. para cantidades bajas de fibra. la energía (medida desde la carga máxima y desde el origen de desplazamientos) y la tenacidad desde carga máxima. A continuación se analizan por separado y de manera detallada los valores obtenidos en la serie de ensayos (Tablas 5. Análisis de la carga máxima Analizando los valores que se obtienen respecto la carga máxima.2.3. los valores de carga máxima para las probetas a 28 días son superiores a las de 14 días. se puede observar en una primera instancia que.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados Figura 5. como es lógico.3 a 5.2: Comparación de cargas máximas medias obtenidas para las probetas a 14 días. 5.2 y 5. 5.2 y 5. como se puede comprobar en las Figuras 5. Se puede concluir además.1.

se puede observar que se tienen dispersiones muy bajas (6. 100 .2% para probetas reforzadas con 6.5 kg/m3 de FP). En la Figura 5.4 se han reseñado las cargas máximas obtenidas en las probetas (numeradas del 1 al 6) ensayadas a 28 días y reforzadas con 5 y 6. para obtener en consecuencia una menor dispersión en el valor de la resistencia a tracción. tal y como sucede en el ensayo Barcelona. expuestas en el Capítulo 3. por lo que no es muy elevada y se puede alcanzar fácilmente mediante una prensa convencional (de rotura de probetas a compresión). adjuntados en las Tablas 5.5 kg/m3 FM 25 kg/m3 50 25 0 Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Figura 5. con el objetivo de evaluar la resistencia a tracción indirecta se basan principalmente en la carga máxima o carga aplicada en el momento de fallo. requiriendo en consecuencia unos equipamientos sencillos y ajustados a instalaciones habituales. A partir de los valores de los coeficientes de variabilidad que se obtienen para la carga máxima. en donde se ha añadido la media para cada tipo de densidad de fibra.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Valores medios de carga máxima para ensayos a 28 días 225 200 189 195 194 174 175 Carga (kN) 193 187 193 181 190 150 125 100 75 FP 5 kg/m3 FP 6.2 a 5.2% para las probetas reforzadas con 25 kg/m3 de FM y 7. En la Figura 5.8. Se comprueba que el valor de carga necesario para alcanzar la rotura de la probeta es aproximadamente de una media de 190 kN (véanse Tablas 5.5 se ha realizado el mismo trabajo pero para probetas reforzadas con 25 kg/m3 de fibras metálicas.2 a 5. Por lo que es de máxima importancia obtener una medida de la carga máxima con una dispersión lo más baja posible. Analizando ambas tablas se comprueba la homogeneidad y la baja dispersión en los resultados obtenidos para la carga máxima.8).5 kg/m3 de fibras plásticas.3: Comparación de cargas máximas medias obtenidas para las probetas a 28 días. Esto es un hecho muy significativo ya que las expresiones propuestas por diferentes autores.

5 kg/m3 0 0 1 2 3 4 Probeta 5 6 7 Figura 5.2. FM 25 kg/m 240 Carga máxima (kN) 200 160 120 80 FM 25 kg/m3 40 Media FM 25 kg/m3 0 0 1 2 3 4 Probeta 5 6 7 Figura 5. en la mayoría de los casos. 5. Análisis de la absorción de energía Respecto la absorción de energía.5 kg/m 240 Carga máxima (kN) 200 160 120 FP 5 kg/m3 80 FP 6.5: Comparación de cargas máximas medias obtenidas para las probetas a 28 días. tal y como se expone en al Capítulo 4.7 que.2. Se observa en las Tablas 5. 3 Ensayo Barcelona a 28 días.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados 3 Ensayo Barcelona a 28 días. y también a partir del origen (como es habitual en otros ensayos) y se han comparado ambos resultados. Tomando 101 . inicialmente se planteó medirla a partir del valor máximo de la carga.3 a 5.5 kg/m3 Media FP 5 kg/m3 40 Media FP 6. FP 5 y 6. la dispersión disminuye en porcentaje si se toma como origen de energía el origen de desplazamientos.4: Comparación de cargas máximas medias obtenidas para las probetas a 28 días.

6: Comparación de valores medios de energía medida desde el origen. y en consecuencia también lo tendrá la energía hasta 1 mm de desplazamiento. en donde sí se cumple la reducción de la dispersión obtenida respecto la energía.8 y 5. 6. Si a este factor se le suma el hecho de que la carga máxima obtenida en el ensayo tiene dispersiones muy bajas. Se ha de señalar que gran parte de la energía absorbida por la probeta se sitúa en el primer milímetro de carrera del plato de carga (en donde ya se ha alcanzado la carga máxima). Los valores de absorción de energía que se muestran en las gráficas son los valores medios de energía obtenidos para 1. obteniendo de este modo que la mayor contribución a la energía absorbida se realiza en el primer milímetro.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) las probetas individualmente. se explica porqué se obtiene menos dispersión en la energía medida desde el origen de desplazamientos en comparación con la energía medida desde la carga máxima. lo cual se puede demostrar calculando el tamaño del área que encierra la curva carga-carrera (curvas adjuntadas en el Apéndice 3) hasta el desplazamiento de 1 mm y comparándolo para el resto de desplazamiento. la energía media medida desde el origen de desplazamientos y la energía medida desde la carga máxima para las probetas ensayadas a 14 días.5 kg/m3 25 0 0 1 2 3 4 5 Carrera desde origen (mm) Figura 5. Energía media desde origen para ensayos a 14 días 225 200 Energía (N·m) 175 150 125 100 75 FP 5 kg/m3 50 FP 6. pero esto no es un inconveniente ya que interesa la energía medida para desplazamientos mayores (por ejemplo 4 mm).6 y 5. respectivamente. 3 y 4 mm reseñadas en las Tablas 5.5 kg/m3 FP y 25 kg/m3 FM).7 se muestra. mientras que en las Figuras 5.3 a 5.7. En las Figuras 5. Esta afirmación se puede contrastar comparando las dispersiones halladas (tanto de las medias como las individuales) para 1 mm de desplazamiento y para 2. se observa que en ciertos casos se obtienen dispersiones mayores en la energía medida a partir del origen para 1 mm de desplazamiento. 2.9 se muestran los mismos parámetros pero para las probetas ensayadas a 28 días. 3 y 4 mm de desplazamiento respecto los tres tipos de probetas ensayadas (5 kg/m3 FP. 102 .

Dicho aumento en la capacidad de absorción de energía se hace más patente para los últimos desplazamientos (medida tanto desde origen de desplazamientos como desde carga máxima) donde la diferencia es mayor. al aumentar la densidad de fibras utilizadas en el refuerzo del hormigón. contado desde el origen del ensayo). las fibras no juegan un papel primordial en la resistencia del hormigón mientras que para desplazamientos mayores. 103 . Para desplazamientos de 1 mm. 2. la diferencia entre las energías medidas es mínima debido a que. como se ha comentado con anterioridad. aumenta la capacidad de absorción de energía.7 se observa que.8 y 5.9.6 y 5. se observa que las probetas reforzadas con fibra metálica absorben de media una mayor energía para los desplazamientos de 1. 3 y 4 mm en comparación que la absorbida con las fibras plásticas (tanto para energía medida desde origen como desde carga máxima). Esto es un hecho positivo.5 kg/m3 50 25 0 0 1 2 3 4 5 Carrera desde Qmáx (mm) Figura 5. seguramente. Se observa además que. A partir del análisis de las Figuras 5. como es lógico. sí influye de manera directa la cuantía de fibras que se tenga.7: Comparación de valores medios de energía medida desde carga máxima.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados Energía media desde Q máx para ensayos a 14 días 225 200 Energía (N·m) 175 150 125 100 FP 5 kg/m3 75 FP 6. Se observa que los valores de absorción de energía para desplazamientos pequeños (1 ó 2 mm) tienen una mayor dispersión y ésta se va reduciendo a medida que aumenta el desplazamiento. adjuntas a continuación. ya que se pretende evaluar el comportamiento a post-fisuración del hormigón reforzado con fibras. la energía medida desde origen es mayor para cualquier desplazamiento que la medida desde carga máxima. la mayor absorción de energía tiene lugar al inicio del ensayo (en el primer milímetro de desplazamiento. Analizando los valores obtenidos en las Figuras 5. al interesar la absorción de energía para los mayores desplazamientos (3 ó 4 mm). ya que tal y como se ha explicado con anterioridad.

en donde se han reflejado los valores obtenidos respecto la energía desglosados para cada una de las probetas ensayadas a 28 días en función del tipo y densidad de fibra utilizada.10) se observa que los valores obtenidos no muestran una gran dispersión. a excepción de la probeta 3 inferior. Energía media desde Qmáx para ensayos a 28 días 225 200 Energía (N·m) 175 150 125 100 FP 5 kg/m3 75 FP 6. Para las probetas con una densidad de fibras plásticas de 5 kg/m3 (Tabla 5.8: Comparación de valores medios de energía medida desde el origen.5 kg/m3 50 FM 25 kg/m3 25 0 0 1 2 3 4 5 Carrera desde Qmáx (mm) Figura 5. de analizar con mayor profundidad las dispersiones halladas respecto la energía medida desde el origen de desplazamientos se han realizado las Tablas 5.12. Desechando dicha probeta.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Energía media desde origen para ensayos a 28 días 225 200 Energía (N·m) 175 150 125 100 FP 5 kg/m3 75 FP 6.10 a 5.9: Comparación de valores medios de energía medida desde carga máxima.V.5 kg/m3 50 FM 25 kg/m3 25 0 0 1 2 3 Carrera desde origen (mm) 4 5 Figura 5. se obtiene una dispersión respecto la absorción de energía para un desplazamiento de 4 mm (C. Individual definido con 104 . Con el objeto.

2 Inf. 1 Inf. 2 Inf. 100 75 50 25 0 0 1 2 3 Carrera desde origen (mm) 4 5 Figura 5. 3 Inf. en este caso se trata de la probeta 1 superior.11: Valores de energía desde origen para probetas a 28 días con 6. 3 Energía desde origen para probetas con 6. Se obtiene respecto la energía absorbida para 4 mm de desplazamiento un coeficiente de variabilidad individual del 16%.10: Valores de energía desde origen para probetas a 28 días con 5 kg/m3 FP. 2 Sup.5 kg/m FP 250 225 Energía (N·m) 200 175 150 125 1 Sup. 1 Inf. se observa una mayor dispersión en los resultados en comparación con las obtenidas para las fibras plásticas. Referente a las probetas con una densidad de fibra metálica de 25 kg/m3 (Tabla 5. 3 Sup. 3 Energía desde origen para probetas con 5 kg/m FP 250 225 Energía (N·m) 200 175 150 125 1 Sup. 2 Sup.2%. se obtiene un coeficiente de variación individual del 7. 3 Sup. en todas las probetas se obtienen valores muy similares mostrando unas dispersiones bajas a excepción de en una. 100 75 50 25 0 0 1 2 3 Carrera desde origen (mm) 4 5 Figura 5. 105 .1%. Análogamente las probetas con una densidad de fibra de 6.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados anterioridad) de tan sólo el 7.12).5 kg/m3 FP. se comportan de un modo semejante a las anteriores. es decir. Desechando dicha probeta. sin observar una tendencia clara en los resultados.11).5 kg/m3 (Tabla 5. 3 Inf.

la tenacidad para aperturas de fisura total de 1. Valores medios de tenacidad para ensayos a 14 días 250 225 Tenacidad (N·m) 200 175 150 125 100 FP 5 kg/m3 75 FP 6. para probetas ensayadas a 14 y 28 días respectivamente. 5.12: Valores de energía desde origen para probetas a 28 días con 25 kg/m3 FM.13: Comparación de valores medios de tenacidad (probetas a 14 días). 2 Inf.3. Análisis de la tenacidad Los resultados que se obtienen respecto la tenacidad del hormigón muestran unos valores de dispersión similares a los obtenidos en la absorción de energía desde el origen. 106 . 1 Inf. 3 Inf. 3 y 4 mm en función del tipo y densidad de fibra utilizada. 2.13 y 5.14 se representa. al igual que sucede con el caso de absorción de energía.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Energía desde origen para probetas con 25 kg/m FM 250 225 Energía (N·m) 200 175 150 125 1 Sup. 100 75 50 25 0 0 1 2 3 Carrera desde origen (mm) 4 5 Figura 5. A partir de dichas gráficas se observa que con el hormigón reforzado con fibras metálicas se obtiene ligeramente una mayor tenacidad.5 kg/m3 50 25 0 0 1 2 3 4 5 Apertura de fisura total desde Qmáx (mm) Figura 5. 2 Sup. 3 Sup. En las Figuras 5.2.

14). 2 Sup. A continuación se adjuntan las Figuras 5. 3 Tenacidad para probetas con 5 kg/m FP 350 Energía (N·m) 300 250 200 1 Sup. Comparando los resultados obtenidos en las probetas ensayadas a 14 y 28 días (Figuras 5. al tener una resistencia mayor el hormigón. 107 .Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados Valores medios de tenacidad para ensayos a 28 días 250 225 Tenacidad (N·m) 200 175 150 125 100 FP 5 kg/m3 75 FP 6. Cabe decir. 3 Sup. 1 Inf.15 a 5.17 en donde se han representado los valores obtenidos respecto la tenacidad desglosados para cada una de las probetas ensayadas a 28 días en función del tipo y densidad de fibra utilizada. no son representativos ya que se han medido solamente para la probeta 1 superior. representados en la Figura 5.13 y 5. 3 Inf.15: Valores de tenacidad para probetas ensayadas a 28 días con 5 kg/m3 FP.5 kg/m3 50 FM 25 kg/m3 25 0 0 1 2 3 4 5 Apertura de fisura total desde Qmáx (mm) Figura 5. que los valores de tenacidad de las probetas con densidad de fibra de 5 kg/m3. 2 Inf.13. se observa que los valores de tenacidad para las probetas a 28 días son superiores a las de 14. 150 100 50 0 0 1 2 3 4 Apertura de fisura total desde Qmáx (mm) 5 Figura 5.14: Comparación de valores medios de tenacidad (probetas a 28 días).

3 Tenacidad para probetas con 25 kg/m FM 350 Energía (N·m) 300 250 200 1 Sup.17: Valores de tenacidad para probetas ensayadas a 28 días con 25 kg/m3 FM. 108 .6% y un coeficiente de variabilidad respecto las medias del 3. 2 Inf. 2 Inf. 1 Inf. 3 Sup. sin mostrar una tendencia clara. 150 100 50 0 0 1 2 3 4 Apertura de fisura total desde Qmáx (mm) 5 Figura 5.6%.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Tenacidad para probetas con 6. Para las probetas con una densidad de fibras plásticas de 5 kg/m3 (Figura 5. 1 Inf.16: Valores de tenacidad para probetas ensayadas a 28 días con 6. 2.15) se observa que los valores obtenidos muestran una cierta dispersión para 1. 150 100 50 0 0 1 2 3 4 Apertura de fisura total desde Qmáx (mm) 5 Figura 5. 2 Sup.5 kg/m3 FP. Se obtiene para una apertura de fisura total de 4 mm un coeficiente de variabilidad individual del 13. 3 Inf. Por otro lado.5 kg/m FP 350 Energía (N·m) 300 250 200 1 Sup. 2 Sup. 3 y 4 mm de apertura de fisura total medida desde carga máxima. 3 Inf. 3 Sup.

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados

para las probetas con una densidad de fibras plásticas de 6,5 kg/m3 (Figura 5.16) se
observa que los valores de tenacidad muestran una dispersión menor que la obtenida
para las probetas con 5 kg/m3 de fibras plásticas existiendo una probeta (probeta 1
superior) que ofrece valores muy distintos al resto de probetas. Si en consecuencia se
deshecha dicha probeta, se obtiene una dispersión respecto la tenacidad para una
apertura de fisura total de 4 mm (C.V. Individual) del 12,8% y una dispersión del 4,7%
respecto las medias.
Referente a las probetas con una densidad de fibras metálicas de 25 kg/m3 (Figura 5.17),
se observa una baja dispersión en los resultados en comparación con las obtenidas para
las fibras plásticas, siguiendo los resultados una marcada tendencia. Si se deshecha la
probeta 2 inferior, cuyos resultados se alejan del resto, se obtiene un coeficiente de
variación individual (C.V. Ind.) respecto la tenacidad medida para una apertura de fisura
total de 4 mm del 7,3 % y una dispersión del 4,1% respecto las medias.
Comparando los dos tipos de fibras utilizados se observa que para las densidades
empleadas, con las fibras metálicas se obtienen unos valores de tenacidad semejantes a
los obtenidos con las fibras plásticas, respecto las tenacidades para una apertura de
fisura total de 1, 2, 3 y 4 mm medida desde carga máxima.
Cabe señalar que respecto las fibras plásticas empleadas en las probetas, se obtienen
dispersiones superiores en términos de tenacidad en comparación con las obtenidas para
las fibras metálicas. Este hecho es probable que sea causado por posibles roturas de las
fibras plásticas durante la ejecución de los diferentes ensayos, distorsionando en
consecuencia los resultados obtenidos.
A continuación (Figura 5.18) se muestra un posible formato, en forma de ficha, para la
presentación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona.
Una vez mostrados y analizados los resultados (respecto la carga máxima, energía y
tenacidad) que se derivan del ensayo Barcelona, se muestran en el siguiente apartado
los resultados obtenidos en una campaña experimental aplicando el ensayo a
flexotracción basado en la normativa NBN B 15-238. Las diferentes series de probetas
prismáticas ensayadas han sido moldeadas con la misma amasada y tipo de fibras que
las empleadas para las probetas ensayadas mediante el ensayo Barcelona (mostradas
en el presente apartado).

109

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

Datos probeta
Procedencia

UTE Gorg (Bon Pastor)

Tipo de fibra

Barchip

Cantidad

6,5 kg/m

Edad ensayo

28 días

Número probeta

2 de 3

3

250

250

Fisuración Probeta Superior

200

sup
inf

150

150

100

100

50

50

0

Energía (N·m)

200
Carga (kN)

Probeta Superior

Cara

Principal

Secundaria

Sup.

4

0

Inf.

1

0

Laterales abiertas

Probeta Inferior

0
0

1

2

3

4

4

5

Carrera (mm)

250

300
240

sup
inf

Tenacidad (N·m)

Carga (kN)

200

Fisuración Probeta Superior

150

180

100

120

50

60
0

Laterales abiertas

0
-1

0

1

2

3

4

Cara

Principal

Secundaria

Sup.

3

1

Inf.

1

0
3+1

5

Apertura fisura total (mm)

Parámetro

Superior

Inferior

Media

C.V.

Carga máxima (kN)

176,7

170,8

173,8

2,4%

1 mm
2 mm
3 mm

85
113
135

73
108
138

78,9
110,4
136,5

10,3%
2,9%
1,3%

4 mm

154

164

158,7

4,5%

1 mm
2 mm
3 mm

112
174
204

104
147
181

108,0
160,5
192,5

5,2%
11,9%
8,4%

4 mm

229

209

219,0

6,5%

Energía
(N·m)

Tenacidad
(N·m)

Carrera
desde
origen

Aper. fis.
desde Qmáx

Figura 5.18: Representación tipo de los resultados correspondientes a una probeta.

110

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados

5.3. ANÁLISIS DE RESULTADOS DEL ENSAYO NBN B 15-238
Una vez se ha fijado la metodología a seguir para calcular la energía absorbida por la
probeta en el ensayo Barcelona, se ha de buscar la equivalencia de los resultados
obtenidos en dicho ensayo con los resultados aportados por ensayos a flexotracción, en
concreto con los obtenidos en el ensayo a flexotracción según la norma NBN B 15-238,
cuyos resultados han sido mostrados y analizados en el apartado anterior.
Un planteamiento inicial para hallar la equivalencia entre ambos ensayos sería desde un
punto de vista energético, es decir, hallar la energía que se necesita en ambos ensayos
para obtener la misma apertura de fisura en las probetas ensayadas. El estudio de la
correlación se desarrolla de manera exhaustiva en el Capítulo 6.
En paralelo a la campaña experimental del ensayo Barcelona, expuesta con anterioridad,
se realizan una serie de ensayos a flexotracción (basados en la norma belga NBN B 15238) mediante probetas prismáticas de 15x15x60 cm con las mismas dosificaciones de
hormigón y mismo tipo de fibras (fibras plásticas BarChip Kyodo y fibras metálicas Wirand
FF3) que las empleadas para las probetas cilíndricas ensayadas mediante el ensayo
Barcelona, siendo de este modo, comparables los resultados entre ambos ensayos. Se
ha de señalar que el hormigón de las probetas reforzadas con fibras metálicas procede
del anillo 2689 mientras que las ensayadas mediante el ensayo Barcelona proceden del
anillo 2719. Por lo tanto, la comparación entre los resultados derivados de las probetas
reforzadas con fibras no tendrá la robustez y la representatividad que presentarán los
resultados obtenidos para las probetas reforzadas con fibras plásticas, aunque continúan
siendo válidos ya que las dosificaciones sí que son análogas.
Cada serie de probetas ensayadas a flexotracción se compone de 6 probetas prismáticas
de 15x15x60 cm, las cuales se ensayan a diferentes edades. En concreto, para las
probetas reforzadas con 5 y 6,5 kg/m3 de fibras plásticas (FP), se ensayan 3 de las
probetas a 7 días y el resto a 28 días, mientras que para las probetas reforzadas con 25
kg/m3 de fibras metálicas (FM), todas las probetas son ensayadas a 28 días. Las
dosificaciones empleada en cada serie (clasificadas en función del número de anillo del
tramo experimental de la estación de Bon Pastor al cual pertenecen) se presentan
detalladas en el Apéndice 4, además adjuntarse los diferentes resultados obtenidos para
cada probeta ensayada.
En la Tabla 5.9, adjunta a continuación, se puede observar reseñada la relación de los
diferentes ensayos ejecutados con las diferentes densidades de fibra plástica y metálica
empleadas, además del número del anillo del tramo experimental de la estación de Bon
Pastor (ubicado entre el p.k. 2+876,6 al p.k. 2+858,6) al que corresponde cada probeta
prismática.

111

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

Curado probeta
(días)

7

28

Nº probetas

Densidad fibras
(kg/m3)

3

5 FP

2715

3

5 FP

2716

3

6,5 FP

2724

3

6,5 FP

2725

3

5 FP

2715

3

5 FP

2716

3

6,5 FP

2724

3

6,5 FP

2725

6

25 FM

2689

Nº anillo

Tabla 5.9: Relación de los ensayos efectuados.

En la Figura 5.19 se puede observar el llenado de los moldes prismáticos de 15x15x60
cm para la ejecución de las 3 probetas procedentes de la misma amasada mientras que
en la Figura 5.20 se observan las probetas ya fabricadas en proceso de curado.

Figura 5.19: Llenado de los moldes para la elaboración de probetas de 15x15x60 cm.

Figura 5.20: Probetas prismáticas elaboradas en proceso de curado.
112

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados

Con el objeto de analizar la absorción de energía para cada una de las flechas
propuestas (flechas entre los valores de 0,5 mm a 3 mm variando en incrementos de 0,5
mm), se ha realizado un exhaustivo trabajo de estudio de las curvas carga aplicadaflecha obtenidas para las 30 probetas ensayadas (adjuntadas en el Apéndice 4).
Integrando dichas curvas hasta la flecha en cuestión, se obtiene la absorción de energía
para dicha flecha. Se analiza básicamente la absorción de energía en el ensayo a
flexotracción basado en la norma belga ya que, como se ha expuesto con anterioridad, es
la variable con la que se realizará la equivalencia de resultados entre el ensayo
Barcelona y el ensayo a flexotracción NBN B 15-238 (Capítulo 6).
Además, se realiza un análisis de las cargas máximas obtenidas en el ensayo a
flexotracción para de esta manera compararlas con las obtenidas en el ensayo
Barcelona. Dichas cargas se han calculado a partir de las curvas carga aplicada-flecha
incluidas en el Apéndice 4.
A continuación (Tablas 5.10, 511, 5.12, 5.13 y 5.14) se presentan resumidos los
resultados obtenidos en los diferentes ensayos a flexotracción realizados en términos de
carga máxima y absorción de energía medida en función de la flecha. Los coeficientes de
variabilidad que se han calculado para la absorción de energía son los mismos que los
utilizados para la campaña realizada para el Ensayo Barcelona, dichos coeficientes se
definen en el apartado 5.2. Se ha de indicar que como para las probetas reforzadas con
fibras metálicas los resultados se obtienen a partir del ensayo de probetas prismáticas
procedentes del mismo anillo, se muestra solamente el coeficiente de variabilidad
individual (C.V. Ind.)
2715

2716
C.V.
(%)

Media

C.V.
Medias
(%)

C.V.
Ind.
(%)

36,66

14,88

35,39

5,1

10,7

4,6

13,35

24,8

12,66

7,7

17,8

21,27

19,1

23,38

16,3

22,32

6,7

16,6

1,5

31,32

25,6

32,83

12,2

32,08

3,3

17,9

2,0

41,27

29,2

42,63

15,7

41,95

2,3

20,9

2,5

50,70

30,5

52,35

19,0

51,52

2,3

22,6

3,0

59,22

30,9

61,41

21,0

60,31

2,6

23,6

Probeta 5 kg/m3 FP
a 7 días

Media

C.V.
(%)

Media

Carga máxima (kN)

34,13

2,97

0,5

11,97

1,0
Energía
(N·m)

Flecha
(mm)

Tabla 5.10: Resultados medios obtenidos en el ensayo NBN B 15-238 para probetas a 7 días con
una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.

113

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

Flecha
(mm)

2725
Media

Media

C.V.
Medias
(%)

C.V.
Ind.
(%)

7,19
12,7

36,89
14,48

2,31
2,6

35,67

4,9

6,0

13,68

8,3

10,1

20,77

20,6

25,19

8,5

22,98

13,6

16,9

1,5

33,89

7,7

36,56

11,4

35,22

5,3

9,7

2,0

45,27

11,7

48,31

12,5

46,79

4,6

11,4

2,5

56,65

13,9

59,80

12,7

58,22

3,8

12,2

3,0

67,37

15,5

70,66

12,8

69,02

3,4

13,0

Media

C.V.
(%)

0,5

34,44
12,88

1,0

Carga máxima (kN)

Energía
(N·m)

2724

C.V.
(%)

Probeta 6,5 kg/m3 FP
a 7 días

Tabla 5.11: Resultados medios obtenidos en el ensayo NBN B 15-238 para probetas a 7 días con
una densidad de fibras plásticas (FP) de 6,5 kg/m3.

Probeta 5 kg/m3 FP
a 28 días

Flecha
(mm)

2716

C.V.
Medias
(%)

C.V.
Ind.
(%)

Media

C.V.
(%)

Media

C.V.
(%)

Media

15,02
13,6

49,10
20,44

20,69
30,1

44,16

15,8

20,8

0,5

39,22
16,19

18,32

16,4

25,9

1,0

26,78

13,8

36,37

27,1

31,57

21,5

26,8

1,5

35,62

5,1

50,84

20,4

43,23

24,9

24,7

2,0

44,51

7,3

65,56

16,3

55,03

27,0

24,6

2,5

52,85

12,8

79,90

13,7

66,38

28,8

25,5

3,0

60,71

15,9

93,25

12,0

76,98

29,9

26,1

Carga máxima (kN)

Energía
(N·m)

2715

Tabla 5.12: Resultados medios obtenidos en el ensayo NBN B 15-238 para probetas a 28 días con
una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.

Probeta 6,5 kg/m3 FP
a 28 días

Flecha
(mm)

2725

C.V.
Medias
(%)

C.V.
Ind.
(%)

Media

C.V.
(%)

Media

C.V.
(%)

Media

3,10
6,4

38,52
14,60

11,83
10,9

38,10

1,6

7,9

0,5

37,68
14,55

14,57

0,3

8,0

1,0

27,03

10,6

24,58

12,8

25,80

6,7

11,6

1,5

40,67

18,6

34,70

19,2

37,68

11,2

19,0

2,0

55,07

23,1

44,95

22,3

50,01

14,3

23,3

2,5

69,27

26,0

54,47

24,5

61,87

16,9

26,4

3,0

82,43

28,6

63,70

26,4

73,06

18,1

28,7

Carga máxima (kN)

Energía
(N·m)

2724

Tabla 5.13: Resultados medios obtenidos en el ensayo NBN B 15-238 para probetas a 28 días con
una densidad de fibras plásticas (FP) de 6,5 kg/m3.

114

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados

2689

Probeta 25 kg/m3 FM
a 28 días

Media

C.V. Ind.
(%)

Carga máxima (kN)

37,40

5,53

0,5

14,23

14,9

1,0
1,5
2,0
2,5
3,0

27,11
39,47
51,10
61,60
71,26

19,5
20,3
20,5
20,8
20,8

Energía
(N·m)

Flecha
(mm)

Tabla 5.14: Resultados medios obtenidos en el ensayo NBN B 15-238 para probetas a 28 días con
una densidad de fibras metálicas (FM) de 25 kg/m3.

Una vez presentados los resultados (Tablas 5.10 a 5.14), y las dispersiones
correspondientes, obtenidos en la campaña de ensayos a flexotracción agrupados en
función de la edad de ensayo y la densidad de fibras, se realiza a continuación el análisis
de los valores obtenidos respecto la carga máxima y la absorción de energía de modo
particular (para cada grupo de probetas procedentes del mismo anillo) y de modo general
(a partir de las medias obtenidas para todas las probetas).

5.3.1. Análisis de la carga máxima
En las Figuras 5.21 y 5.22 se muestran las gráficas comparativas de los valores de carga
máxima obtenidos en el ensayo a flexotracción para las probetas ensayadas a 7 y 28 días
con 5 y 6,5 kg/m3 de fibra plástica, mientras que en la Figura 5.23 se muestra la carga
máxima media obtenida para las probetas con 25 kg/m3 de fibra metálica, ensayadas a 28
días.
A partir de las Tablas 5.10 a 5.14 se observa que se obtienen valores de dispersión
inferiores en comparación con los obtenidos en términos de absorción de energía para
cualquier flecha. En concreto, para las probetas ensayadas a 7 días se obtiene un
coeficiente de variabilidad individual de aproximadamente el 8%, mientras que para las
probetas a 28 días se obtiene un 11,4% para el mismo coeficiente de variabilidad,
observándose una tendencia a alcanzar menores dispersiones al aumentar la densidad
de fibra plástica, alcanzando la menor dispersión para las fibras metálicas. Se ha de
señalar que la media de la carga máxima que se obtiene para las probetas a 7 días, tal y
como se observa en la Figura 5.21, es prácticamente semejante para ambas densidades
de fibras plásticas, mientras que para las probetas ensayadas a 28 días se obtienen
medias muy diferentes (véase Figura 5.22). Al igual que en el ensayo Barcelona, se
comprueba también que el valor de carga máximo alcanzado no depende de la densidad
de fibra empleada.

115

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

3

Ensayo NBN B 15-238 a 7 días, FP 5 y 6,5 kg/m
60

Carga máxima (kN)

50
40
30
FP 5 kg/m3

20

FP 6,5 kg/m3
Media FP 5 kg/m3

10

Media FP 6,5 kg/m3

0
0

1

2

3
4
Probeta

5

6

7

Figura 5.21:Cargas máximas para probetas con fibras plásticas ensayadas a 7 días.

3

Ensayo NBN B 15-238 a 28 días, FP 5 y 6,5 kg/m
60

Carga máxima (kN)

50
40
30
FP 5 kg/m3

20

FP 6,5 kg/m3
Media FP 5 kg/m3

10

Media FP 6,5 kg/m3

0
0

1

2

3
4
Probeta

5

6

7

Figura 5.22: Cargas máximas para probetas con fibras plásticas ensayadas a 28 días.

3

Ensayo NBN B 15-238 a 28 días, FM 25 kg/m
60

Carga máxima (kN)

50
40
30
20
FM 25 kg/m3

10

Media FM 25 kg/m3

0
0

1

2

3
4
Probeta

5

6

7

Figura 5.23: Cargas máximas para probetas con fibras metálicas ensayadas a 28 días.
116

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados

5.3.2. Análisis de la absorción de energía
El análisis de la energía absorbida en el ensayo a flexotracción NBN B 15-238 se realiza
para las flechas que varían dentro del intervalo de 0,5 mm a 3 mm (variando en
incrementos de 0,5 mm) y los resultados se expresan en N·m. Las dimensiones de las
probetas ensayadas son de 15x15x60 cm, siendo la luz entre los apoyos de 45 cm (tres
veces el canto de la probeta).
La energía calculada es la denominada en la norma belga como la tenacidad bajo la
flexión (Bn). En el Apéndice 4 se adjuntan los valores usualmente calculados para la
tenacidad bajo la flexión, que son la B150 y B300, las cuales corresponden a un valor de la
flecha de 3 y 1,5 mm, respectivamente. Se adjuntan además en dicho apéndice, los
siguientes resultados derivados del ensayo de las probetas prismáticas:


Resistencia a flexión cuando aparece la primera fisura (fr).
Resistencia máxima a la flexión (fu).
Resistencia convencional a la flexión (ff,150 y ff,300).

En las Figuras 5.24 y 5.25 se presentan los resultados, en términos de absorción de
energía, para las probetas con una densidad de fibras de 5 kg/m3 correspondientes al
anillo 2715. Se observa que las probetas ensayadas a la edad de 7 días presentan una
baja dispersión en los resultados obtenidos para flechas pequeñas (0,5 y 1 mm) mientras
que a medida que aumenta la flecha, la dispersión aumenta también, obteniendo una
dispersión del 30,9% para una flecha de 3 mm. Respecto las probetas ensayadas a 28
días se observa una menor dispersión de los resultados en comparación con las
obtenidas con las probetas ensayadas a 7 días, obteniendo una dispersión del 15,9%
para una flecha de 3 mm. Cabe señalar que los valores de absorción de energía son del
mismo orden de magnitud para las probetas a 7 y 28 días.

3

Energía (N·m)

Energía para probetas a 7 días con 5 kg/m FP
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Prob. 1
Prob. 2
Prob. 3

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

Flecha (mm)

Figura 5.24: Valores de energía para probetas a 7 días con 5 kg/m3 FP (Anillo 2715).

117

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

3

Energía (N·m)

Energía para probetas a 28 días con 5 kg/m FP
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Prob. 4
Prob. 5
Prob. 6

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

Flecha (mm)

Figura 5.25: Valores de energía para probetas a 28 días con 5 kg/m3 FP (Anillo 2715).

A continuación (Figuras 5.26 y 5.27), se presentan los resultados obtenidos para las
probetas prismáticas correspondientes al anillo 2716 moldeadas con una densidad de
fibras de 5 kg/m3. Para las probetas ensayadas a 7 días se observa un aumento de la
dispersión obtenida a medida que se incrementa la flecha, alcanzando una dispersión del
21% para una flecha de 3 mm, mientras que para las probetas ensayadas a 28 días, las
dispersiones que se derivan de los resultados son elevadas para cualquiera de las
flechas, siendo la menor de todas ellas la obtenida para la flecha de 3 mm, con un valor
del 12%. Se comprueba que, tal y como es lógico, los valores de absorción de energía
obtenidos para las probetas ensayadas a 28 días son superiores a las de 7 días.

3

Energía (N·m)

Energía para probetas a 7 días con 5 kg/m FP
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Prob. 1
Prob. 2
Prob. 3

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

Flecha (mm)

Figura 5.26: Valores de energía para probetas a 7 días con 5 kg/m3 FP (Anillo 2716).

118

Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados

3

Energía (N·m)

Energía para probetas a 28 días con 5 kg/m FP
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Prob. 4
Prob. 5
Prob. 6

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

Flecha (mm)

Figura 5.27: Valores de energía para probetas a 28 días con 5 kg/m3 FP (Anillo 2716).

Los resultados obtenidos para las probetas prismáticas correspondientes al anillo 2724 y
con una densidad de fibras plásticas de 6,5 kg/m3 se presentan en las Figuras 5.28 y
5.29. Se observa que tanto para las probetas ensayadas a 7 días como para 28 días, la
dispersión aumenta con el incremento de flecha, siendo más elevadas las dispersiones
obtenidas para las probetas ensayadas a 28 días. En concreto, para las probetas a 7 días
se obtiene un coeficiente de variación del 15,5% para una flecha de 3 mm, mientras que
para las probetas a 28 días la dispersión que se obtiene, para la misma flecha, es del
28,6%. Se observa, que los valores de absorción de energía son superiores, en
promedio, para las probetas ensayadas a 28 días.

3

Energía (N·m)

Energía para probetas a 7 días con 6,5 kg/m FP
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Prob. 1
Prob. 2
Prob. 3

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

Flecha (mm)

Figura 5.28: Valores de energía para probetas a 7 días con 6,5 kg/m3 FP (Anillo 2724).

119

5 kg/m FP 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Prob.30 y 5.5 2 2.5 kg/m FP 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Prob. ambas correspondientes a una flecha de 3 mm. 3 Energía (N·m) Energía para probetas a 7 días con 6. Las dispersiones que se obtienen para las probetas a 28 días son superiores a las obtenidas para las probetas a 7 días. 6 0 0.4% mientras que para las ensayadas a 7 días se obtiene una dispersión del 12.31 adjuntas a continuación.29: Valores de energía para probetas a 28 días con 6.5 kg/m3 y correspondientes al anillo 2725 se presentan en las Figuras 5. Los resultados obtenidos respecto la dispersión de la energía siguen la misma tendencia que los obtenidos para las probetas correspondientes al anillo 2724.5 Flecha (mm) Figura 5.5 1 1. Los resultados que se derivan del ensayo de las probetas prismáticas con una densidad de fibras plásticas de 6.5 3 3. son mayores los obtenidos a 28 días. 1 Prob.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Energía (N·m) Energía para probetas a 28 días con 6.5 kg/m3 FP (Anillo 2724). 4 Prob. 3 0 0.5 Flecha (mm) Figura 5. 120 . Respecto los valores de absorción de energía. 5 Prob. En concreto. para las primeras se obtiene un coeficiente de variabilidad del 26.5 kg/m3 FP (Anillo 2725).30: Valores de energía para probetas a 7 días con 6. todo y que comparando las medias.8%.5 1 1.5 3 3. 2 Prob. se observa que son del mismo orden de magnitud para las probetas ensayadas a 7 y 28 días.5 2 2.

a partir de modelos de rotura simplificados.5 kg/m3). se fija la equivalencia final que relaciona ambos ensayos en función de la absorción de energía. se realiza la correlación de ambos ensayos para probetas reforzadas con dos tipos de fibras. Para finalizar.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 CAPÍTULO 6 CORRELACIÓN DEL ENSAYO BARCELONA CON EL ENSAYO NBN B 15-238 6. en términos de absorción de energía. 125 . INTRODUCCIÓN Una vez expuestos y analizados en el Capítulo 5 los resultados experimentales obtenidos tanto para el ensayo Barcelona como para el ensayo a flexotracción de vigas NBN B 15238. se ha de buscar y fijar la equivalencia que existe entre ambos ensayos.1. se realiza una comparación entre las resistencias a tracción que se derivan de ambos ensayos. Una vez se analiza la correlación obtenida para cada tipo de densidad de fibra y en el caso de ser positiva. Mediante dicha equivalencia y a partir de los resultados experimentales reseñados en el capítulo anterior. fibras metálicas (25 kg/m3) y fibras plásticas (5 y 6. Los resultados obtenidos en las dos tipologías de ensayo son comparables ya que las probetas se ejecutan a partir de las mismas amasadas de hormigón.

2. Para poder fijar la apertura de fisura media en función de la apertura circunferencial y la flecha es necesario realizar una serie de aproximaciones. Para el presente estudio de correlación de resultados se parte de la hipótesis de que en el ensayo belga la probeta prismática fisura en toda su sección menos en un punto (véase Figura 6. De ser cierta la hipótesis. girando la probeta en consecuencia por dicho punto. expuestas a continuación. Esta hipótesis no es totalmente verdadera sino que se trata de una aproximación. 126 . Una vez fijadas las variables a correlacionar entre ambos ensayos.1: Características del ensayo NBN B 15-238. En el ensayo NBN B 15-238 se ensaya una probeta prismática biapoyada de 15x15x60 cm. F/2 F/2 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 60 cm Figura 6. se ha de definir el valor de apertura de fisura total (apertura circunferencial) para la probeta cilíndrica y el valor de la flecha para la probeta prismática que proporcionan la misma apertura de fisura media. Previamente. en dicho punto se tendría una resistencia a compresión infinita. el cual se alejaría del propósito de la presente tesina. pero se asume como válida ya que se necesitaría un estudio muy completo.2). se han de fijar anteriormente una serie de hipótesis iniciales para cada tipología de ensayo. tal y como se puede observar en la Figura 6. aplicando dos cargas puntuales a tercios de la luz.1. se han de establecer cuales son las variables medidas en cada ensayo que son equivalentes entre sí.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 6. BASES DE LA CORRELACIÓN Con el objeto de realizar la correlación de los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona con los obtenidos en el ensayo a flexotracción de vigas NBN B 15-238. Dichas variables son la tenacidad medida desde carga máxima para el ensayo Barcelona y la energía (integral de la curva carga aplicada-flecha) para el ensayo NBN B 15-238.

Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 En la Figura 6. en donde δ representa la flecha de la probeta prismática y w (o wCMOD) la apertura de fisura de la probeta medida en el ensayo. δ w Figura 6.3. 127 .2: Modo de rotura idealizado para el ensayo NBN B 15-238. Partiendo del modo de rotura planteado.2 se muestra el esquema del modelo de fisura idealizado que se ha asumido para el ensayo belga. En la Figura 6. adjuntada a continuación. l la longitud media entre apoyos (suponiendo.3: Detalle del modo de rotura asumido para el ensayo NBN B 15-238. se obtiene que la fisura media (wNBN) que se alcanza en el ensayo belga es de w/2 (o wCMOD/2).5 cm. que la rotura de la probeta tiene lugar en el centro de luz de la viga) y θ el ángulo girado por la probeta respecto la horizontal. l θ δ 2θ h w/2 w Figura 6. para las probetas prismáticas ensayadas en la campaña experimental presentada y analizada en el Capítulo 5. se tiene un valor de h igual a 15 cm y l igual a 22. En concreto. el cual servirá de base para plantear una serie de relaciones geométricas en donde h representa el canto de la probeta prismática. como es razonable. se observa un detalle del modo de fisura asumido para el ensayo belga.

de manera simplificada. La hipótesis de la formación de 3 fisuras radiales es debido a que así se refleja en la mayoría de las probetas ensayas en laboratorio.2 y 6.2] (particularizando para h = 15 cm y l = 22. w BCN w BCN w BCN Figura 6. mientras que los dos conos de rotura que se forman bajo los punzones son obviados.1] y [6.4).2] θ= θ= La relación entre flecha y fisura media que se deriva de las relaciones [6. 128 .1] w/2 w NBN = h h [6.3 se derivan las siguientes relaciones geométricas (suponiendo ángulos pequeños): δ l [6.4: Modo de rotura simplificado asumido para el ensayo Barcelona. un modo de rotura basado en 3 planos de fisura radial que van desde el final del plato de carga hasta la parte extrema de la probeta (véase Figura 6.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A partir de las diferentes hipótesis planteadas y reflejadas en las Figuras 6. aunque el desarrollo mostrado a continuación se podría realizar para 2 ó 4 planos de fisuras radiales independientemente.3] Una vez planteadas las diferentes hipótesis de rotura de la probeta prismática para el ensayo NBN B 15-238 y mostradas las relaciones que se derivan de ellas. En el ensayo Barcelona se asume.5 cm) es la siguiente: w NBN = w 2 = ⋅δ 2 3 [6. es necesario realizar el trabajo equivalente para el ensayo Barcelona.

la primera fisura que se forma en la probeta cilíndrica es la que tiene un mayor ancho de fisura. a partir de la igualdad del ancho de fisura de un plano radial (wBCN) en el ensayo Barcelona con el ancho de fisura medio en el ensayo NBN B 15-238 (wNBN). Se asume también que los tres planos de fisura radial tienen el mismo ancho de fisura entre ellos. no introduce ningún error en el resultado final ya que para el segundo ensayo. tal y como se expone en el Capítulo 3. No existen estudios para hormigón reforzado con fibras. siendo de esta manera el modo de rotura cinemáticamente admisible y el ancho de fisura medio (wm) igual al ancho de fisura medido cada plano de fisura (wBCN). Un estudio realizado por Marti (1989) para probetas con hormigón en masa. como se ha expuesto inicialmente.5] En la correlación planteada. muestra que la rotura por deslizamiento producida en los conos formados bajo los platos de carga es inferior a la disipación de energía total (la suma de la energía disipada debido al deslizamiento producido a lo largo de las dos superficies cónicas y la energía disipada debido a la separación producida a lo largo de las fisuras radiales). Cabe señalar que un factor que sí puede influenciar en la precisión de la correlación del ensayo Barcelona con el ensayo a flexotracción basado en la norma NBN B 15-238 es la formación en el primero de los conos de rotura. proporcionándole de este modo un enfoque a físico a la correlación planteada. y en consecuencia la rotura de la probeta. En concreto. suceden para flechas muy pequeñas (véanse las curvas fuerza aplicada-flecha adjuntadas en el Apéndice 4) con lo que equivale a medir la energía desde carga máxima. ya que tal y como se expone en el Capítulo 3. la energía disipada por los conos es inferior a un tercio (aproximadamente el 27%) de la energía total disipada por la probeta cilíndrica. Se obtiene en consecuencia que la equivalencia entre ambos ensayos es la siguiente: w BCN = 2 Δφ = w NBN = ⋅ δ 3 3 [6.4] donde: Δφ: apertura de fisura total (apertura circunferencial). el hecho de comparar la tenacidad medida desde carga máxima en el ensayo Barcelona y la absorción de energía medida desde el inicio del ensayo para el NBN B 15-235. pero se asume a priori que la energía absorbida por el 129 .Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 En el modo de rotura planteado se asume además que las dos caras de un mismo plano de fisura radial son paralelas entre sí. obteniendo en consecuencia que la mayoría de energía se usa para superar la resistencia a tracción a lo largo de los planos de fisura radial. La comparación entre la apertura de fisura total en el ensayo Barcelona y la flecha del ensayo Belga se realiza a partir de las relaciones geométricas mostradas con anterioridad ([6. La equivalencia se realiza. esta hipótesis se asume para simplificar el modelo de correlación.4]). la carga máxima. wBCN: ancho de fisura de un plano de fisura radial. De este modo.3] y [6. se obtiene en consecuencia la siguiente relación: Δφ = 3·w BCN [6.

1 las relaciones de equivalencia que se derivan de la apertura circunferencial (Δφ) obtenida en el ensayo Barcelona con la flecha (δ) obtenida en el ensayo a flexotracción NBN B 15-238.7 169.3 Δφ (mm) Tabla 6.2 202.3.8 25 FM 116.0 230. 130 . A partir de la relación geométrica [6. obtenida basándose en las hipótesis asumidas para las dos tipologías de ensayos.5 203. 6.0 Media 114.3 209. Dicha correlación es lícita. A partir de dichos valores se realizará la correlación entre ambos ensayos.5 1 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) deslizamiento de los conos no afecta de manera determinante a la correlación entre ambos ensayos.2 233.8 233. ya que se realiza a partir de probetas moldeadas con hormigones procedentes de las mismas amasadas y con igual densidad de fibras plásticas. se presentan en la Tabla 6. para las probetas moldeadas con los hormigones empleados en las dovelas del tramo experimental de la estación de Bon Pastor (UTE Gorg) y fabricadas con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 y 6.5 FP 113.7 167. se tendría que analizar si dicho resultado negativo en las correlaciones es consecuencia de obviar la energía absorbida por los conos bajo los platos de carga. en términos de tenacidad medida desde carga máxima para el ensayo Barcelona y energía medida desde el origen para el ensayo NBN B 15-238. Tenacidad ensayo Barcelona 1 2 3 4 5 FP 114.3 se adjuntan resumidos los resultados medios obtenidos en la campaña experimental presentada y analizada en el Capítulo 5.5 2 Tabla 6. se aplica la relación obtenida en los resultados experimentales expuestos y analizados en el Capítulo 5. En el caso de obtener correlaciones poco precisas.2 167.3 173. CORRELACIÓN ENSAYOS EN TÉRMINOS DE ENERGÍA Una vez se ha realizado la equivalencia de la apertura circunferencial del ensayo Barcelona con la flecha del ensayo NBN B 15-238.2 y 6.8 236.2: Tenacidad media medida en el ensayo Barcelona.5]. Tipo de ensayo Equivalencia (mm) Δφ (Ensayo Barcelona) δ (Ensayo NBN B 15-238) 1 2 3 4 0. En las Tablas 6.5 kg/m3 y de fibras metálicas (FM) de 25 kg/m3.0 6.3 205.1: Equivalencias entre el ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 15-238.

3: Energía media medida en el ensayo NBN B 15-238..5: Curvas de energía media equivalentes obtenidas en el ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 15-238.0 6.5 1 1. 131 .1 Media 15.0 25 FM 14. aumenta también la diferencia de absorción de energía entre ambas probetas. debido a que en la configuración del ensayo a compresión.8 37. Energías equivalentes entre el Ensayo Barcelona y el Ensayo NBN B 15-238 250 Energía (N·m) 200 BCN 5 FP NBN 5 FP BCN 6.2 55. A continuación se adjunta la Figura 6.5 51. se observa que la absorción de energía media en el ensayo belga presenta.2 40.7 28.5 se observa una mayor absorción de energía por parte de las probetas cilíndricas ensayadas mediante el ensayo Barcelona (BCN) en comparación con las probetas prismáticas ensayadas mediante el ensayo NBN B 15-238 (NBN).3 31. 2. la probeta tiene más capacidad resistente que a flexión. A medida que aumenta la apertura circunferencial y la flecha.7 50.6 25.2 27.5 FP NBN 6.3 para los valores de apertura de fisura total de 1.1 52.2 y 6.1).1 Tabla 6. 3 y 4 mm para el ensayo Barcelona y para las flechas equivalentes a dichos valores (resumidas en la Tabla 6. Además. en donde se han representado las curvas de los valores medios reseñados en las Tablas 6.5 FP BCN 25 FM NBN 25 FM 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (ensayo Barcelona) (mm) Figura 6.1 39. una mayor dispersión en sus resultados. tal y como se a mostrado con anterioridad.5.6 43. En la Figura 6.5 FP 14.5 2 5 FP 18.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 Energía ensayo NBN B 15-238 δ (mm) 0.

se muestra en la Tabla 6. además de la media entre todos.5 FP 7.5 5.5 Tabla 6.9738 6 5 4 Ratio 3 Línea tendencia 2 1 0 0 1 2 3 4 5 Apertura de fisura total (mm) Figura 6.4 4.6: Correlación entre ensayo Barcelona y NBN B 15-235 para probetas con 5 kg/m3 FP.8 y 6.6] E NBN−2 Los valores que se obtienen para el ratio definido anteriormente.7 4.7.3 6. Ratio tenacidad ensayo Barcelona / energía ensayo NBN B 15-238 Δφ (mm) / δ (mm) 1 / 0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Con el objeto de hallar la correlación que existe entre ambos ensayos.9.4.0 5.1 4.3 4. se define el ratio o relación entre la tenacidad obtenida en el ensayo Barcelona (EBCN) y la absorción de energía en el ensayo NBN B 15-238 (ENBN) para las aperturas circunferenciales y flechas equivalentes definidas en la Tabla 6. 6. en función de las diferentes aperturas circunferenciales y las flechas equivalentes correspondientes. 6. Para cada una de las cuatro curvas se ha añadido una línea de tendencia. A continuación se muestran las diferentes relaciones calculados.4 5.4: Ratios obtenidos entre ensayo Barcelona y ensayo NBN B 15-238.3 5.8324 R2 = 0.6 Media 7.3 4.6.691x + 6.1.8 6. 132 .2 6.4 para los diferentes tipos de fibras empleados. para los dos tipos de densidad de fibras. E BCN −1 = E NBN−0. se representan gráficamente los valores de los ratios obtenidos en la Tabla 6.5 = E BCN − 4 [6. adjuntas a continuación. En las Figuras 6.Ensayo NBN B 15-238 para 3 probetas con 5 kg/m FP 9 8 Ratio EBCN /ENBN 7 y = -0.5 E BCN −2 E NBN−1 = E BCN −3 E NBN−1.5 2/1 3 / 1.7 25 FM 8. Correlación Ensayo Barcelona . mostrando la ecuación de la recta que se deriva y el correspondiente valor del coeficiente de determinación (r2) que se obtiene.5 4/2 5 FP 6.2 6.

1661x + 9. Correlación Ensayo Barcelona .9876 Ratio Línea tendencia 0 1 2 3 4 5 Apertura de fisura total (mm) Figura 6.0333 R2 = 0.8: Correlación entre ensayo Barcelona y NBN B 15-238 para probetas con 25 kg/m3 FM. 133 .Ensayo NBN B 15-238 para 3 probetas con 25 kg/m FM 9 Ratio E BCN /E NBN 8 7 y = -1.0327x + 8.5 kg/m FP 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 y = -1.9589 6 5 4 Ratio 3 Línea tendencia 2 1 0 0 1 2 3 4 5 Apertura de fisura total (mm) Figura 6.Ensayo NBN B 15-238 para 3 Ratio E BCN /ENBN probetas con 6.7: Correlación entre ensayo Barcelona y NBN B 15-238 para probetas con 6.5 kg/m3 FP.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 Correlación Ensayo Barcelona .6719 R2 = 0.

en comparación con la energía absorbida para flechas equivalentes en el ensayo NBN B 15238. De este modo se comprueba que la equivalencia teórica entre ensayos planteada es correcta. en el ensayo NBN B 15-238 se absorbe más energía que en el ensayo Barcelona en proporción con la energía absorbida para Δφ y δ inferiores. que a medida que aumenta la apertura de fisura total (Δφ) en el ensayo Barcelona y la flecha (δ) en el ensayo NBN B 15-238 el ratio de ambas disminuye (tal y como se observa en la Tabla 6. se puede concluir que las variables estudiadas (ratio de la tenacidad para el ensayo Barcelona entre la absorción de energía para el ensayo NBN B 15-238 con la apertura circunferencial y flecha equivalente) están fuertemente correlacionadas. se comprueba que el valor de r2 más desfavorable (el más alejado de 1) es para las probetas reforzadas con 25 kg/m3 de fibras metálicas.4). al aumentar Δφ y δ.9876).0656 R2 = 0. se obtiene el coeficiente de determinación mas cercano a 1 (r2 = 0. Se obtiene en consecuencia que. con un valor concreto de r2 de 0. Por otro lado. ya que los valores de r2 se aproximan a 1.9348x + 8. es decir. Analizando los valores que se obtienen respecto los coeficientes de determinación (r2). 134 .5 kg/m3. para las probetas reforzadas con una densidad de fibras plásticas de 6. A partir de las ecuaciones de las diferentes líneas de tendencia obtenidas. siendo dicha correlación prácticamente lineal. De este hecho se deriva que.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Ratio E BCN /E NBN Correlación media Ensayo Barcelona-Ensayo NBN B 15-238 9 8 7 6 5 y = -0.976 Ratio 4 3 2 1 0 Línea tendencia 0 1 2 3 4 5 Apertura de fisura total (mm) Figura 6. en el ensayo Barcelona la capacidad de absorción de energía es menor para aperturas circunferenciales grandes.9589.9: Correlación media entre el ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 15-238. Se observa que las diferentes pendientes de las rectas que se obtienen para los diferentes ratios calculados son negativas.

10.19. 6. 135 .20 R2 = 0. respectivamente). Regresión lineal del ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 153 238 para probetas con 5 kg/m FP Energía ensayo NBN B 15-238 (N·m) 60 50 40 y = 0. Regresión lineal del ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 153 Energía ensayo NBN B 15-238 (N·m) 238 para probetas con 6.12 y 6.987 30 20 10 0 100 125 150 175 200 225 250 Tenacidad ensayo Barcelona (N·m) Figura 6. se realiza un estudio de regresión lineal entre la tenacidad para el ensayo Barcelona y absorción de energía para el ensayo NBN B 15-238 (para las aperturas circunferenciales y flechas equivalentes.11: Regresión lineal para probetas con 6.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 A continuación.5 kg/m3 FP.9735 30 20 10 0 100 125 150 175 200 225 250 Tenacidad ensayo Barcelona (N·m) Figura 6.10: Regresión lineal para probetas con 5 kg/m3 FP.11.13.2894x .5 kg/m FP 60 50 40 y = 0. Las gráficas obtenidas para cada una de las densidades de fibra y para la media se presentan en las Figuras 6.3153x .247 R2 = 0. 6.

3019x .13: Regresión lineal media para probetas con 5 y 6. A partir de las regresiones lineales realizadas.20.5 kg/m3 FP y 25 kg/m3 FM.9797 30 20 10 0 100 125 150 175 200 225 250 Tenacidad ensayo Barcelona (N·m) Figura 6.9771 30 20 10 0 100 125 150 175 200 225 250 Tenacidad ensayo Barcelona (N·m) Figura 6.444 R2 = 0.537 R2 = 0. Energía ensayo NBN B 15-238 (N·m) Regresión lineal media del ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 15-238 60 50 40 y = 0. partiendo de los valores obtenidos para las probetas reforzadas con una densidad de fibras plásticas de 5 y 6.5 kg/m3 y de 25 kg/m3 para las fibras metálicas.12: Regresión lineal para probetas con 25 kg/m3 FM. entre la tenacidad del ensayo Barcelona (EBCN) y la absorción de energía del ensayo NBN B 15-238 (ENBN).Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Regresión lineal del ensayo Barcelona y el ensayo NBN B 153 Energía ensayo NBN B 15-238 (N·m) 238 para probetas con 25 kg/m FM 60 50 40 y = 0. se obtienen las relaciones de equivalencia. que se muestran a continuación: 136 .3016x .22.

8 3 / 1.3 7.2 33. De este modo. halladas a partir de las regresiones lineales realizadas (ecuaciones [6.5 3.8 2 / 1.0 4.9 2 / 1.1 9.2 1 / 0.0 3.8 40.4 43.9 39. [6.8 39.8 4 / 2.9]) y mediante los valores de EBCN reseñados en las Tablas 6.3 12.0 230.0 167.7 51.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 • Probetas con una densidad de FP de 5 kg/m3: E NBN = 0.4 31.6 5.8 47.5 14.9 3 / 1.5 114. Los resultados de las comparaciones entre las energías reales y teóricas del ensayo belga se adjuntan en la Tabla 6.3 55.5 28.7] Probetas con una densidad de FP de 6.2.5 116.5 FP 25 FM Δφ (mm) BCN / δ (mm) NBN EBCN (N·m) ENBN teórico (N·m) ENBN real (N·m) Error (%) 1 / 0. se halla la energía teórica que se tendría que obtener en el ensayo NBN B 15-238 (ENBN teórico) para la flecha equivalente correspondiente.5 209.0 53.6 4 / 2.315 ⋅ E BCN − 19.5 203.6 4 / 2. Densidad fibras (kg/m3) 5 FP 6.0 44.5 113.0 37.3 17.0 48.6 12.1 4.2 11.7 50. A partir de los resultados obtenidos para todas las probetas analizadas (probetas con 5 y 6.6 25.5 kg/m3 de FP y probetas con 25 kg/m3 FM) se realiza una regresión lineal de los 137 .3 29.8] Probetas con una densidad de FM de 25 kg/m3: E NBN = 0.302 ⋅ E BCN − 22.7 3 / 1.7 14.5: Errores al aplicar las ecuaciones de equivalencia obtenidas para cada fibra y cuantía.0 233.7].247 • [6.0 173.6 Tabla 6.5 kg/m3: E NBN = 0.7 3.8] y [6.0 167.5.5 202.0 18.9] Evaluando las ecuaciones de equivalencia.2 12.1 2 / 1. para cada tipo de densidad se le aplica la ecuación de correlación correspondiente.2 2.8 10.444 [6. Se ha de señalar que.6 1 / 0. comparando las energías teóricas calculadas con las halladas en los ensayos experimentalmente (ENBN real) se analiza el error que se obtiene aplicando las ecuaciones de equivalencia.7 27.289 ⋅ E BCN − 20 • [6.0 236.

A falta de más resultados de ensayos con diferentes cuantías de fibras y una población de probetas mayor.6 2 / 1. los valores correspondientes a un Δφ de 3 y 6 mm. Dichas flechas son los que la norma NBN B 15-238 define la tenacidad bajo flexión (B300 y B150.0 11.0 0.2 25. respectivamente).5 116.5 30.6 14.9].8 50.2 29.5. de aproximadamente el 2. respectivamente).537 [6. se obtiene un error medio en las ecuaciones [6.3 14. la ecuación de equivalencia media [6.302 ⋅ E BCN − 20.6 14.1 0.5 FP 25 FM Δφ (mm) BCN / δ (mm) NBN EBCN (N·m) ENBN teórico (N·m) ENBN real (N·m) Error (%) 1 / 0.2 1.9 3 / 1.7% para Δφ de 3 mm y δ de 1.0 40.5 8.10] En la Tabla 6.10] a todas las diferentes cuantías y tipos de fibras analizados.0 167.9 4 / 2.5 113.7 8.6 se presentan los errores que se derivan al aplicar al ecuación [6.9 31.3 14.150.9 55.4 4 / 2. Interesan.6 4 / 2. En concreto. de una forma equivalente al trabajo realizado en la Tabla 6.9].7 27.7 51.2 13.8] y [6. ya que estos valores son los que equivalen en el ensayo NBN B 15-238 a las flechas de 1.0 236.8 41.8 42. Este hecho representa una ventaja.10] se obtiene un error medio del 8%.7]. especialmente.8 2 / 1. ya que interesan los valores de absorción de energía para Δφ y δ elevados (superiores a 2 y 1 mm. [6.1 1 / 0. dicha ecuación se presenta a continuación.0 173.8 16.5 202.8 2 / 1.9 39.0 50.1 50.0 233.4 3 / 1.5 114.300 y ff.2 6. De este modo se obtiene una ecuación de equivalencia media aplicable a todas las cuantías de fibra.8] y [6. para los valores de la Tabla 6.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) resultados medios. respectivamente) y la resistencia convencional a flexión (ff.5 y 3 mm respectivamente.9 3 / 1.1 37.5 mm.0 48.2 1 / 0.3 22.0 167.2 18. E NBN = 0.10] es la ecuación propuesta 138 . [6.5 para las ecuaciones [6. Se observa que el error que se obtiene al aplicar las ecuaciones de equivalencia disminuye a medida que aumentan la apertura circunferencial (Δφ) y la flecha equivalente (δ).5 43.5 203. el cual es totalmente admisible.5 209.0 230.3 31.7].1 16.6 6.6 5. mientras que para los valores derivados de la ecuación [6.8 Tabla 6.6: Errores obtenidos al aplicar la ecuación de equivalencia media propuesta. Densidad fibras (kg/m3) 5 FP 6.

con la resistencia a flexotracción (tracción indirecta) obtenida en el ensayo NBN B 15-238.12] demostrada en el Capítulo 3.4. se emplean los valores de carga máxima que se derivan de la campaña de ensayos presentada en el Capítulo 5. se obtienen dispersiones muy bajas respecto la carga máxima. una vez fijadas las variables geométricas de la probeta. se alcanzan mayores cargas máximas para las probetas ensayadas a 28 días en comparación con las ensayadas a 14 días. CONTRASTACIÓN DE LA RESISTENCIA A TRACCIÓN Con el objeto de comprobar si se puede derivar algún tipo de tendencia o relación respecto la resistencia a tracción obtenida en el ensayo Barcelona. mediante la cual se obtiene unos valores de dispersión reducidos y admisibles.3% (dispersiones respecto la carga máxima y la resistencia a tracción). Para el ensayo Barcelona. de la carga de rotura. Las menores dispersiones obtenidas en los resultados respecto el ensayo Barcelona. tanto en términos de carga máxima como de resistencia a tracción. Como es lógico. En la Tabla 6. adjuntando los respectivos coeficientes de variabilidad (C. ya que en el ensayo Barcelona. 6. Para ello. Por otro lado.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 para la correlación entre el ensayo Barcelona y el ensayo a flexotracción de vigas NBN B 15-238. se realiza una comparación de los valores que se derivan de ambos ensayos.7 se presentan reseñados los valores de carga máxima (Qmáx) y resistencia a tracción (ft) que se obtienen.7 se ha de señalar que. se halla la resistencia a tracción del hormigón con fibras a partir del modelo de bielas y tirantes aplicando la ecuación [3.3% para ambas variables. tal y como se demuestra en el Capítulo 5.V. aplicando el método de bielas y tirantes (definido en el Capítulo 3). obteniendo en concreto un coeficiente de variabilidad de solamente el 6. la dispersión correspondiente a la resistencia a tracción del hormigón reforzado con fibras es la misma que la obtenida para la carga máxima.12]) depende únicamente.5% mientras que para las probetas ensayadas a 28 días se obtiene un coeficiente de variabilidad medio del 7. son para las probetas reforzadas con 25 kg/m3 de fibras metálicas. se obtiene que la media de las dispersiones para las probetas ensayadas a 14 días es de 9. esto es debido a que la resistencia a tracción aplicando el modelo de bielas y tirantes (véase ecuación [3. A partir de los resultados expuestos en la Tabla 6. obteniendo también en consecuencia coeficientes de variabilidad bajos para la resistencia a tracción. se realiza a continuación una comparación de las resistencias a tracción derivadas de ambos ensayos. la carga máxima. Este hecho sucede también para la 139 . Una vez hallada la equivalencia y analizadas las correlaciones entre los ensayos Barcelona y el ensayo NBN B 15-238.) que se derivan de los resultados. es decir. Este hecho es una ventaja.

Media 1 Sup. 3 Inf. se obtiene la carga máxima alcanzada en el ensayo a partir de las curvas fuerza aplicada-flecha (dichas curvas se adjuntan en el Apéndice 4) y la resistencia a flexión cuando aparece la primera fisuración (fr). Media 1 Sup.35 4. 1 Inf.85 4.33 4. Media 1 Sup.45 5.23 4.30 4. la resistencia a tracción que se obtiene incrementa un 8% al aumentar la edad de ensayo de 14 a 28 días.2 9. 2 Inf.70 3.33 4.90 4. 3 Inf.55 4.55 4.82 4. 2 Inf.61 5. adjunta a continuación. 1 Inf. Se ha de señalar que en este caso los coeficientes de variabilidad obtenidos para Qmáx y para fr no 140 .Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) resistencia a tracción obtenida en el ensayo. 2 Inf. 3 Sup. Media 190 162 190 162 176 174 187 152 171 171 202 177 212 173 175 212 192 208 181 177 171 187 176 183 211 178 181 193 195 185 191 4. 2 Inf.43 4.08 4. En concreto. 2 Sup.31 4.7: Resultados y dispersiones en términos de Qmáx y ft para el ensayo Barcelona. 2 Inf.30 4.07 4.5 FP 25 FM Probeta Qmáx.45 4.43 4.79 C. calculando además los coeficientes de variabilidad que se derivan de dichos resultados. 3 Inf. 2 Sup. Con respecto el ensayo NBN B 15-238. Los resultados obtenidos se presentan en la Tabla 6.3 Tabla 6.48 4.38 4.07 4.30 5. 1 Inf.5 FP 5 FP 28 6. Media 1 Sup. 2 Sup. Edad (días) Densidad (kg/m3) 5 FP 14 6.40 5.8 8. 1 Inf. 3 Sup.4 7.82 5. 3 Sup.V.70 4.8. 2 Sup. 1 Inf. (%) 9.78 4. 2 Sup.65 4. (kN) ft (N/mm2) 1 Sup.78 4.2 6.

10 37.23 5.86 34.6 14.7 3.03 37.27 33.52 36.5 4. (%) 3.89 4.66 4. (kN) 1 2 3 Media 1 2 3 Media 1 2 3 Media 1 2 3 Media 4 5 6 Media 4 5 6 Media 4 5 6 Media 4 5 6 Media 1 2 3 4 5 6 Media 35.13 38.00 37.24 4.57 5.13 39.3 15.5 FP 2725 2715 5 FP 2716 2724 28 6.9 7.3 10. a diferencia de los coeficientes de variabilidad derivados del ensayo Barcelona.11 49.59 5.87 4.88 5.45 4.97 34.82 4.16 30.0 20.5 FP 2725 25 FM 2689 Probeta Qmáx.75 5.81 36.66 34.5 fr (N/mm2) 4.39 4.61 37.68 34.93 5.82 5.76 40.81 43.4 9.53 38.50 4.62 34. En muchas casos ambas resistencias son muy similares.89 37.8 5.3 4.15 38.V.2 2.93 4.58 4.0 14.03 4.Capítulo 6: Correlación del Ensayo Barcelona con el Ensayo NBN B 15-238 son iguales. Edad (días) Densidad (kg/m3) Anillo 2715 5 FP 2716 7 2724 6.01 39. 141 .03 36.85 45.40 C.86 4.92 37.1 20.31 32.4 6.10 4.75 C.79 4.38 4.26 38.50 4.81 3.8: Resultados y dispersiones en términos de Qmáx y fr para el ensayo NBN B 15-238.59 36.44 37.52 35.31 6.34 4.59 37.96 5.24 36.08 37.3 12.12 6.99 4.6 5.82 4.23 41.79 4. ya que fr no es la resistencia máxima sino la resistencia cuando aparece la primera fisura.51 4.35 7.91 4.25 33.22 59.38 4. (%) 3.V.1 11.93 5.67 34.93 49.99 4.2 Tabla 6.

5%. es decir. Finalmente. Esta tendencia se observa también para la resistencia a flexión cuando aparece la primera fisuración (fr).9% respecto la carga máxima. Finalmente. En concreto. al aumentar la edad de ensayo de 7 a 28 días.7%. cuando aparece la primera fisura. se observa que se obtienen mayores dispersiones en comparación con el ensayo Barcelona. se ha de decir que los valores de resistencia (fr) obtenidos en el ensayo belga son superiores a los obtenidos en el ensayo Barcelona (ft). Para el ensayo NBN B 15-238 se obtienen mayores coeficientes de variabilidad respecto la resistencia fr en comparación con la resistencia ft derivada del ensayo Barcelona. mientras que para el ensayo Barcelona se obtiene una dispersión media de aproximadamente el 7. siendo de media la fr un 11% mayor en comparación con la ft para las probetas ensayadas a 28 días.3% al aumentar de 7 a 28 días la edad de ensayo de las probetas prismáticas. Se ha de señalar que es lícito la comparación de ambas resistencias ya que se obtienen para carga máxima. mientras que para la ft a 28 días en el ensayo Barcelona se obtiene un coeficiente de variabilidad medio del 7.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Analizando los resultados obtenidos respecto la carga máxima (Qmáx) para probetas ensayadas a 28 días. Al igual que en el ensayo Barcelona. En concreto.2% respecto la carga máxima. Para las probetas a 7 días se obtiene en el ensayo NBN B 15238 un coeficiente de variabilidad medio aproximado del 6. mientras que para el ensayo Barcelona a 14 días se obtiene una dispersión media de aproximadamente el 9. para el ensayo a flexotracción de vigas se obtiene una dispersión media del 11. incrementándose un 14.3%.3%. para las probetas a 28 días se obtiene en el ensayo NBN B 15-238 un coeficiente de variabilidad medio aproximado del 11. los valores de carga máxima que se obtienen al ensayar las probetas a 28 días son superiores a los obtenidos con las probetas ensayadas a 7 días. 142 . la carga máxima que se alcanza en el ensayo aumenta de media un 13.5% para la fr a 28 días.

121 .5 1 1. 5 Prob. 1 Prob. En concreto.5 2 2. del 20.5 mm se obtiene una dispersión similar. 4 Prob.32 se muestran reseñados los valores de absorción de energía que se obtienen para las 6 probetas de hormigón reforzado con fibras de acero ensayadas a 28 días.5 Flecha (mm) Figura 5.5 kg/m FP 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Prob.5 1 1.32: Valores de energía para probetas a 28 días con 25 kg/m3 FM (Anillo 2689).5 3 3. 3 Prob. 5 Prob. En la Figura 5. 3 Energía (N·m) Energía para probetas a 28 días con 25 kg/m FM 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Prob. a diferencia de lo que sucede con las probetas reforzadas con fibras plásticas. 2 Prob. Se observa que se obtienen dispersiones elevadas para cualquiera de las flechas que se consideren.8%.5 Flecha (mm) Figura 5. 6 0 0. para un flecha de 3 mm se obtiene un coeficiente de variabilidad de la energía del 20. para las cuales se obtienen dispersiones menores a medida que la flecha disminuye. 6 0 0.5 kg/m3 FP (Anillo 2725). 4 Prob.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados 3 Energía (N·m) Energía para probetas a 28 días con 6.5 3 3. mientras que para una flecha de 1.5%.5 2 2.31: Valores de energía para probetas a 28 días con 6.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Con el objetivo de realizar un análisis global de los resultados obtenidos en el ensayo a flexotracción basado en la normativa belga .34. en donde se resumen los valores medios obtenidos en términos de absorción de energía para las probetas correspondientes a los anillos 2715.5 1 1.34: Comparación de valores medios de energía para las probetas a 28 días.33: Comparación de valores medios de energía para probetas a 7 días.5 2 2.5 3 3.5 2725 FP 6.5 2725 FP 6.5 0 0. Energía (N·m) Energía media para probetas a 28 días 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2715 FP 5 2716 FP 5 2724 FP 6. Respecto los valores obtenidos en la absorción de energía para las probetas ensayadas a 28 días con fibras plásticas. dichos valores son de media superiores a los obtenidos en las probetas ensayadas a 7 días.5 2689 FM 25 0 0. 2716.33 y 5. 2724.5 1 1. Para estas 122 .5 Flecha (mm) Figura 5.5 kg/m FP 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2715 FP 5 2716 FP 5 2724 FP 6.5 3 3.5 2 2. se observa en una primera instancia que. 2725 y 2689. 3 Energía (N·m) Energía media para probetas a 7 días con 5 y 6.5 Flecha (mm) Figura 5. se adjuntan las Figuras 5.

se sitúan en la media de los valores obtenidos para las probetas con fibras plásticas.0 28 7.15: Comparativa dispersiones entre tenacidad y energía equivalentes.5 mm en el ensayo a flexotracción (ENBN) basado en la norma belga (NBN B 15-238).7 14 (7) 24.5) EBCN (Δφ=3) ENBN (δ =1.5 kg/m3. Por otro lado. CONTRASTACIÓN DE RESULTADOS Una vez mostrados y analizados los resultados obtenidos en el ensayo Barcelona y en el ensayo a flexotracción basado en la norma belga (NBN B 15-238).5 FP 25 FM C.3 Tabla 5.V. se realiza una comparación entre ambos resultados.V.0 11. se observa que la absorción de energía es claramente superior en las probetas con una densidad de fibras de 6.6 19.2 20.7 28 12. no se observa dicha tendencia.Capítulo 5: Ensayo Barcelona: Campaña de Contrastación de Resultados últimas. Medias) (Tablas 5.5) 14 (7) --- 3. Ind. en concreto.4.11). con el objeto de comparar en función de dispersiones de los resultados obtenidos en ambos ensayos.3 --- 17. tal y como se constata en la Figura 5. Densidad fibra (kg/m3) 5 FP 6. Medias (%) C.5 9.5 --- 12. Por otro lado. se observa que los valores medios de absorción de energía.16.34. Ind. 123 .0 24.V. A continuación. mientras que para las probetas ensayadas a 28 días. Se ha de señalar que se comparan los resultados obtenidos para la edad de ensayo de 14 días respecto el ensayo Barcelona con los obtenidos en el ensayo NBN B 15-238 para la edad de ensayo de 7 días. para el coeficiente de variabilidad individual (C.10 y 5.9 5. se adjuntan las Tablas 5. Tal y como se expone y justifica de manera detallada en el Capítulo 6. respecto las probetas reforzadas con fibras de acero. (%) Edad ensayo (días) EBCN (Δφ=3) ENBN (δ =1.2 24. Previamente se ha de definir que variables son comparables o equivalentes entre los dos ensayos. para el coeficiente de variabilidad de las medias (C. la tenacidad medida para 3 mm de apertura de fisura total (Δφ) en el ensayo Barcelona (EBCN) equivale a la energía medida para una flecha (δ) de 1.2 23.3 21. 5.) se alcanzan valores de dispersión similares.V.15 y 5.9 16.9 28 4. Analizando los coeficientes de variabilidad para las diferentes edades se observa que son inferiores los obtenidos para las probetas ensayadas a 7 días.

1. requiriendo de equipamientos convencionales o ajustados a las instalaciones usuales existentes (prensa convencional de rotura de probetas a compresión). Especialmente cuando ofrece ventajas significativas respecto los demás ensayos. en comparación con el resto de métodos de ensayo. además de añadirse el hecho de no necesitar refrentar las caras de la probeta. produciendo en consecuencia una menor incidencia medioambiental.Se requiere de una muestra menor en volumen. se muestra como una alternativa viable y eficiente frente a los ensayos utilizados habitualmente con el objeto de determinar y controlar la resistencia a tracción y la tenacidad del hormigón reforzado con fibras. basado en la configuración de doble punzonamiento.Capítulo 7: Conclusiones y Futuras Líneas de Investigación y Trabajo CAPÍTULO 7 CONCLUSIONES Y FUTURAS LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN Y TRABAJO 7. . 143 . CONCLUSIONES GENERALES A lo largo del presente estudio se han alcanzado las siguientes conclusiones: • El ensayo Barcelona. como por ejemplo en los siguientes puntos: .Procedimiento de ejecución del ensayo simple y de gran facilidad.

. diversificando de esta manera el campo de aplicación del propio ensayo. . • Los resultados que se derivan de las variables medidas durante la ejecución del ensayo Barcelona son los siguientes: .Carga máxima o de rotura obtenida en el ensayo (kN).Menor tiempo de ensayo y menores costes del mismo.Energía absorbida medida respecto el origen (J). en comparación con las obtenidas en el ensayo a flexotracción basado en la norma NBN B 15-238.Diámetro del plato de carga: 37.3% para la tenacidad medida para una apertura circunferencial de 3 mm. reduciéndose de este modo la dispersión en los resultados. En concreto. .Altura de la probeta: 150 mm. para probetas ensayadas a 28 días se obtiene una dispersión media del 7.Apertura circunferencial de la probeta (elongación diametral) (mm). .No se limita la rotura de la muestra a un plano determinado y gracias a la existencia de varios planos de rotura se permite establecer una resistencia promedio a la tracción a partir de una mayor superficie.5 mm.Carrera o desplazamiento del plato de carga (asiento vertical) (mm). .Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) . .Tiempo de aplicación de la carga (s).La configuración de la muestra en cilindro presenta la ventaja añadida de que permite la extracción de probetas en estructuras existentes para el posterior control de calidad. . . del 15.Tenacidad respecto carga máxima (J). . • Durante la ejecución del ensayo Barcelona se fija la medición de las siguientes variables: .Resistencia a tracción del hormigón reforzado con fibras (N/mm2). .1% respecto la absorción de energía para una carrera de 3 mm medida desde el origen y del 17. .Carga aplicada sobre ambas caras de la probeta sin excentricidad. • 144 Las dispersiones medias (coeficientes de variabilidad respecto los valores individuales obtenidos para cada probeta) que se obtienen respecto los resultados derivados del ensayo Barcelona son bajas.7% para la carga máxima. se concluye que las características técnicas básicas del ensayo en cuestión deben ser las siguientes: .Diámetro de la probeta: 150 mm. • A partir del análisis de los resultados obtenidos en la campaña experimental a modo de puesta a punto del ensayo Barcelona. .Velocidad de carga: 0. .Carga aplicada sobre la probeta (kN).5 mm/min. esto último debido al hecho de utilizar muestras que requieren bajas cantidades de hormigón y manipulables en laboratorio por un solo operario.

Se puede concluir. obtenida en el ensayo a flexotracción basado en la norma NBN B 15-238. 145 . medida para flechas equivalentes a las aperturas circunferenciales anteriores. Se realizan una serie de comparaciones entre los resultados de los estudios más importantes.2. A partir de dichas investigaciones se realiza el análisis del comportamiento y del modo de rotura del ensayo de doble punzonamiento con el objeto de comprender la fenomenología del ensayo Barcelona. obteniendo que los modelos que ofrecen una menor dispersión respecto la resistencia a tracción del hormigón reforzado con fibras son los propuestos por Wei y Chau y el modelo de bielas y tirantes propuesto en la UPC. Dicho cono penetra en la probeta cilíndrica. De este modo se muestra y justifica la necesidad de introducir un nuevo ensayo (ensayo Barcelona) como alternativa recomendable frente a los ensayos habituales explicados previamente. que debido a las numerosas ventajas citadas con anterioridad y en base a los resultados obtenidos en las diferentes series de campañas experimentales realizadas y en la correlación de los resultados en términos de absorción de energía con el ensayo a flexotracción basado en la norma belga. en el resto de ensayos existentes. En el tercer capítulo se reseñan los estudios existentes más significativos del ensayo de doble punzonamiento. se augura una amplia implantación del ensayo Barcelona como ensayo de tracción indirecta empleado como un adecuado control del hormigón reforzado con fibras. mostrando las carencias y desventajas que existen para cada uno de ellos. En dicho análisis se fija el modo de rotura de la probeta ensayada mediante la aparición de fisuras radiales (generalmente en un número de 3) y la formación de un cono debajo de los platos de carga. NBN B 15-238. Los trabajos anteriores muestran la viabilidad del ensayo de doble punzonamiento para hormigón convencional. Ya que generalmente. de un modo general. CONCLUSIONES ESPECÍFICAS A continuación.Capítulo 7: Conclusiones y Futuras Líneas de Investigación y Trabajo • La tenacidad obtenida en el ensayo Barcelona para aperturas circunferenciales específicas presenta una fuerte correlación con la absorción de energía. 7. los cuales definen el comportamiento a carga última y la resistencia a tracción del hormigón. En el segundo capítulo se presentan los principales ensayos empleados para la caracterización del comportamiento y la resistencia a tracción del hormigón reforzado con fibras. lo cual conlleva a un desplazamiento lateral de los segmentos de hormigón de la probeta separados por las fisuras radiales. o bien se obtienen elevados coeficientes de variabilidad en los resultados o los costes de ejecución son grandes. se incluyen las conclusiones que se derivan en cada uno de los capítulos del presente estudio.

se concluye que los valores obtenidos son muy próximos entre sí. A partir de la tenacidad para una apertura circunferencial concreta en el ensayo Barcelona y la energía para la flecha equivalente en el ensayo NBN B 15-238. El valor de la dispersión que se obtiene como media. disminuyéndose de este modo en porcentaje la dispersión obtenida. la carga máxima obtenida no depende del número de fibras que exista en el hormigón. ensayadas en la configuración final del ensayo Barcelona.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) En el cuarto capítulo se fijan las variables y condicionantes del ensayo Barcelona (reseñadas en el aparatado de conclusiones generales) a partir de una serie de campañas experimentales a modo de puesta a punto con diferentes variables de estudio. se realiza la correlación de dichas variables para probetas ensayadas a 28 días. En el quinto capítulo. es del 6. para las probetas reforzadas con fibras metálicas es del 12. respecto las variables medidas en el ensayo de probetas a 28 días: • Respecto los valores de carga máxima obtenidos. se fija la equivalencia entre ambos ensayos en términos de apertura circunferencial y flecha.2% y del 8. respectivamente.5% para las probetas reforzadas con fibras plásticas.2%. El valor de dispersión que se obtiene como media. a partir de hipótesis simplificadas respecto los modos de rotura de las probetas ensayadas mediante el ensayo Barcelona y el ensayo a flexotracción basado en la norma NBN B 15-238. • Respecto la tenacidad. se obtienen valores de dispersión similares a los obtenidos para la absorción de energía. mostrando en consecuencia dispersiones muy bajas. A partir de regresiones lineales se obtienen las 146 . mientras que para las reforzadas con fibras plásticas es del 19. para cantidades bajas de fibra. se realiza un estudio experimental con probetas de hormigón reforzado con diferente densidad y tipo de fibras procedentes de un tramo experimental de la estación de Bon Pastor (UTE Gorg). A partir de los resultados positivos obtenidos en dicha campaña experimental. respecto la tenacidad para una apertura circunferencial de 3 mm. en términos de dispersión de resultados. • Respecto la absorción de energía se ha de señalar que se obtienen dispersiones algo superiores en comparación con la obtenida para los valores de carga máxima. energía absorbida y tenacidad. Estas dispersiones son respecto la absorción de energía para un desplazamiento desde el origen del ensayo de 4 mm. Se concluye que la energía ha de ser medida tomando como origen el origen de desplazamientos y no desde la carga máxima.6% y del 15. con el objetivo de analizar los resultados obtenidos respecto carga máxima. para probetas reforzadas con fibras metálicas se obtiene una dispersión media del 13. Se concluye además que. en las que se ensaya hormigón reforzado con diferentes fibras procedente de la planta de prefabricación de la UTE Línia 9 (Can Zam) y de la planta de la UTE Gorg (Gorg).8% En el capítulo sexto. para las probetas reforzadas con fibras metálicas. A continuación se exponen las conclusiones que se derivan de dicho estudio experimental. se demuestra la viabilidad de ensayo Barcelona para el control de la resistencia a tracción y de la tenacidad del hormigón reforzado con fibras. En concreto.6% para las probetas reforzadas con fibras plásticas.

Con el objetivo de obtener una mayor precisión en el modelo de bielas y tirantes. además de para los resultados medios de todas las densidades de fibras analizados.3. En aras de mejorar la correlación obtenida en la presente tesina. Se ha de señalar. entre ambos ensayos. FUTURAS LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN Y TRABAJO Una vez demostrada la viabilidad del ensayo Barcelona para el control de la resistencia a tracción y tenacidad del hormigón reforzado con fibras. aumentando la población de probetas ensayadas con una mayor variedad de densidades y tipos de fibras. sin utilizar valores estimados a partir de graficas existentes en la bibliografía. ya que la norma NBN B 15238 define la tenacidad bajo flexión y la resistencia convencional a flexión para las flechas 1.9870. al obtener valores de r2 que varían entre 0.10]). para la cual se obtiene un error medio del 8% para Δφ de 3 mm y δ de 1. una comparación de las resistencias obtenidas en cada ensayo. en comparación con la dispersión media que se obtiene para la resistencia a tracción (ft) obtenida en el ensayo Barcelona. las cuales equivalen a 3 y 6 mm de apertura circunferencial en el ensayo Barcelona.9735 y 0. se obtienen unas dispersiones medias del 11.Capítulo 7: Conclusiones y Futuras Líneas de Investigación y Trabajo diferentes ecuaciones que relacionan ambas variables para 25 kg/m3 de fibras metálicas. se debería medir la apertura circunferencial mediante la cadena perimetral hasta una apertura total de 6 mm y no de 4 mm. respectivamente. En concreto.7% para Δφ de 3 mm y δ de 1.5 mm. en términos de absorción de energía.5 mm. De las correlaciones calculadas se deriva que las variables analizadas están fuertemente correlacionadas.3%. 147 .5 y 3 mm. propuesto en la UPC para hallar la resistencia a tracción del hormigón reforzado con fibras a partir de la carga máxima obtenida en el ensayo Barcelona. Se ha de indicar que no se observa ninguna tendencia o relación entre ambas resistencias. se tendrían que realizar más campañas de ensayos. Esta última ecuación es la propuesta para la correlación. 7.5 kg/m3 de fibras plásticas. según las equivalencias fijadas en la presente tesina. El error medio que se obtienen al aplicar las ecuaciones de equivalencias obtenidas para cada una de las ecuaciones es de aproximadamente el 2. es necesaria la realización de un pliego de condiciones técnicas del ensayo Barcelona. obteniendo una mayor dispersión media en el ensayo NBN B 15-238. De esta manera se aplicaría el tirante en el modelo de manera precisa. se obtiene la ecuación de equivalencia media para todos los tipos de probeta a 28 días analizados (ecuación [6. Además.5% y del 7. 5 y 6. que respecto al ensayo Barcelona. se debería obtener la distribución exacta de las tracciones horizontales en el eje del cilindro. Se realiza además. respecto la resistencia a flexión cuando aparece la primera fisuración (fr).

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

Respecto las hipótesis de partida asumidas para la correlación realizada, se debería
realizar un estudio más profundo de los modelos de rotura de ambos ensayos para de
este modo fijar la equivalencia entre ambos ensayos de una manera más precisa, sin
tener que asumir como válidos modos de rotura simplificados.
Con el objeto de ajustar con más precisión las correlaciones obtenidas entre los ensayos
Barcelona y NBN B 15-238, se tendría que realizar un estudio exhaustivo de la
contribución de los conos de rotura en la absorción de energía en el ensayo Barcelona.
De este modo, se podrían comparar los mismos tipos de energía eliminando un factor de
distorsión, como lo son los conos de rotura.

148

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

Densidad
fibra
(kg/m3)
5 FP
6,5 FP
25 FM

C.V. Medias (%)

C.V. Ind. (%)

Edad
ensayo
(días)

Qmáx,BCN

14 (7)

0,0

5,1

9,3

10,7

28

1,1

15,8

9,7

20,8

14 (7)

7,9

4,9

8,5

6,0

28

5,8

1,6

7,2

7,9

28

1,9

---

6,2

5,53

Qmáx,NBN

Qmáx,BCN

Qmáx,NBN

Tabla 5.16: Comparativa dispersiones entre cargas máximas.

Respecto los valores de absorción de energía se observa que los resultados obtenidos en
el ensayo Barcelona (en términos de tenacidad) son aproximadamente cinco veces
superiores a los obtenidos en el ensayo a flexotracción, ya que en el ensayo Barcelona
se obtiene un valor medio de tenacidad para una apertura de fisura total de 3 mm de 200
kN·m, mientras que en el ensayo belga se obtienen aproximadamente 40 kN·m de
energía para una flecha de 1,5 mm. Este hecho es debido en gran medida a la
configuración de ambos ensayos. En el ensayo Barcelona se alcanzan cargas de rotura
mayores por la configuración en compresión del ensayo, en consecuencia, la probeta
tiene una mayor capacidad de absorción de energía. Por otro lado, en el ensayo belga, el
hormigón resiste principalmente esfuerzos a flexión, con lo que se reduce la carga última
alcanzada y consecuentemente, la capacidad de absorción de energía.
Los coeficientes de variabilidad que se obtienen en el ensayo Barcelona respecto la
tenacidad son menores que los obtenidos respecto la absorción de energía en el ensayo
belga. En concreto, para el ensayo Barcelona a 28 días se obtiene de media un
coeficiente de variabilidad individual (C.V. Ind.) del 17% en la tenacidad medida para una
apertura de fisura total de 3 mm y para el ensayo belga se obtiene de media un C.V. Ind.
aproximado del 21% respecto la absorción de energía para una flecha de 1,5 mm.
Por otro lado, se observa que para los ensayos a edades inferiores (7 ó 14 días), se
obtienen menores dispersiones en el ensayo belga. Se ha de indicar que estos valores no
representan, en términos de precisión de ensayo, un inconveniente respecto al ensayo
Barcelona en comparación con el ensayo NBN B 15-238, al ser de mayor interés los
resultados a 28 días. Además, los resultados obtenidos a 7 y 14 días son menos
representativos, al no se exactamente para las mismas edades de ensayo.
Finalmente, respecto la carga máxima obtenida en los ensayos, se observa que en el
ensayo Barcelona a 28 días se obtienen menores dispersiones (C.V. Ind. del 8,5%) en
comparación con el ensayo NBN B 15-238 (C.V. Ind. del 11,4%).

124

Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción

APÉNDICE 1
RESULTADOS ENSAYO FLEXOTRACCIÓN

149

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

A1.1. ENSAYO A FLEXOTRACCIÓN (NORMATIVA BELGA)
En la UTE Línia 9 (Bon Pastor - Can Zam) se han realizado una serie de ensayos a
flexotracción mediante vigas prismáticas con carga a tercios aplicando la normativa belga
(NBN B 15-238, 1992). Al hormigón de las probetas ensayadas se les ha añadido un
aditivo superfluidificante (Bettor o Sika) para 5 tipos de densidades de fibra metálica
diferentes: 30, 33, 36, 40 y 60 kg/m3. Para cada amasada se han ensayado hasta rotura
tres probetas prismáticas.
En el análisis de los resultados obtenidos en el ensayo a flexotracción NBN B 15-238
(1992) se ha trabajado con una población total de 1308 probetas ensayadas. En los
resultados se muestra la medición del parámetro ff,300 (resistencia convencional a flexión
en N/mm2) definido en la norma NBN B 15-238, 1992, como:

f f ,300 =

B 300 ⋅ 300

[A1.1]

b ⋅ h2

donde: B300: tenacidad bajo la flexión (kN·mm).
h: canto probeta prismática.
b: ancho probeta prismática.
Para cada densidad de fibra, distinguiendo según el aditivo sea tipo Bettor o Sika, se
adjuntan las resistencias convencionales a flexión (ff,300) para cada una de las tres
muestras de una misma amasada y la media de las resistencias (Tablas A2.2 a A2.11)
con las correspondientes gráficas de dispersión (Figura A2.1 a A2.10). En las tablas se
usa la nomenclatura R.F. para indicar una rotura frágil de la probeta ensayada, R.D. para
rotura defectuosa y C.E. para corte eléctrico. A continuación se adjunta una tabla
resumen (Tabla A2.1) en la cual se reseñan las dispersiones (C.V.) halladas para cada
grupo de muestras ensayadas:
Fibra (kg/m3)
30
33
36
40
60

Aditivo

ff,300 media
(N/mm2)

Desviación
estándar

C.V.
(%)

Bettor
Sika
Bettor
Sika
Bettor
Sika
Bettor
Sika
Bettor
Sika

4,64
4,63
4,87
4,93
4,49
4,95
4,99
4,76
5,65
5,82

0,623
0,783
0,620
0,632
0,713
0,740
0,908
0,836
1,203
0,679

13,42
16,91
12,72
12,81
15,88
14,95
18,20
17,58
21,31
11,66

Tabla A1.1: Dispersiones del ensayo de viga con carga a tercios (NBN B 15-238, 1992) en función
de la densidad de fibra y tipo de aditivo usado.

150

Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción

A1.2. DENSIDAD DE FIBRA 30 kg/m3
A1.2.1. Aditivo Bettor
Ff 300 a 28 días (N/mm2)

Número
amasada

1

2

3

Media

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

5,41
4,62
5,18
R.F.
5,44
6,52
4,19
4,62
5,84
5,34
4,07
5,71
4,01
R.F.
4,22
5,27
4,76
4,08
3,83
4,77
4,69
5,16
5,69
4,32
2,84
4,24
3,07
4,03
4,22
4,79
5,48
4,83

4,80
5,14
4,81
4,86
4,83
5,43
R.F.
4,75
R.D.
5,52
4,45
4,97
R.D.
5,78
R.F.
4,80
5,45
4,06
R.D.
4,91
5,42
4,32
5,20
4,03
3,42
3,05
2,82
5,34
4,78
4,91
R.D.
3,91

4,93
5,42
4,67
R.D.
R.F.
5,04
4,91
R.F.
5,07
5,99
5,36
4,32
5,03
3,41
3,89
4,69
4,31
4,27
3,57
4,77
3,81
4,03
R.D.
4,65
3,93
3,45
2,86
6,26
4,92
3,85
4,21
4,29

5,05
5,06
4,89
4,86
5,13
5,67
4,55
4,69
5,46
5,62
4,62
5,00
4,52
4,60
4,06
4,92
4,84
4,14
3,70
4,82
4,64
4,50
5,45
4,33
3,40
3,58
2,91
5,21
4,64
4,52
4,85
4,34

Tabla A1.2: Resistencias a flexión (ff,300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el
ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238, 1992) con aditivos Bettor.

151

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

3

Ensayo flexotracción HRF 30 kg/cm
6,0
Ff,300 (N/mm 2)

5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
0

5

10

15

20

25

30

Número amasada

Figura A1.1: Resistencias medias a flexión (ff,300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas
con carga a tercios (NBN B 15-238, 1992) con aditivos Bettor.

A1.2.2. Aditivo Sika

152

Ff 300 a 28 días (N/mm2)

Número
amasada

1

2

3

Media

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

R.D.
5,56
4,34
6,12
6,06
6,58
5,99
5,81
6,53
R.D.
5,25
4,83
5,95
5,12
R.F.
5,26
4,85
5,54
5,13
5,78
5,44

4,84
5,32
5,01
5,91
R.F.
6,09
6,32
4,54
5,39
5,31
R.D.
5,53
5,16
5,98
8,42
R.F.
4,62
5,17
R.F.
5,45
4,92

4,76
5,66
4,97
5,68
5,41
5,68
4,89
5,35
R.F.
5,04
R.F.
5,54
5,48
5,27
R.F.
5,14
3,84
5,35
5,39
5,65
6,10

4,80
5,52
4,77
5,90
5,73
6,11
5,73
5,23
5,96
5,17
5,25
5,30
5,53
5,45
8,42
5,20
4,44
5,35
5,26
5,62
5,49

27 4.62 5.89 4.74 3.D.59 4.58 4.70 3.33 3.89 4.37 4.04 4.46 6.46 R.55 5. 4.78 6.93 4.50 4.13 4.81 5.91 4.99 4.94 4.41 4.18 4.74 5.97 153 . 4.69 4.35 4.36 3.41 4. 6.22 5.16 R.13 4. 4. R.45 3.75 4.19 5.23 5.F.74 5. 4.13 4.18 3.16 5.46 R.63 5.03 4.81 4.09 4.33 2.37 5.05 3.F.61 4.F.F.48 7.44 3.50 4.66 4.84 4.54 4. 5.99 4.F.54 3.15 5.07 5.66 4.46 5.22 5.98 5.16 3.60 4.70 4.46 R.06 4.66 3.07 4.24 5.88 3.60 4.52 3.62 R.D.52 5.16 5.24 3.45 5.60 4.D.11 4.12 3.67 4.07 4.40 4.26 R.07 4. 5.88 4.79 2.19 3.84 3.37 4.80 4.24 4.99 5.57 8.19 3.80 4. 4. R.49 5.76 5.14 4.F.61 5.57 5.59 3.59 R.90 5.57 4.52 5.76 C.12 4.97 6.80 5.F.82 R.23 4.78 R.06 5. 4.20 4.46 5.E.F.57 5.14 4.38 4.56 R.49 4.67 3.66 4.54 4.58 4.94 4.81 4. 5.29 4.F.D.84 5.36 4.79 5.16 4.43 3.97 3. 4.31 4.29 4.03 4.96 4.49 3.73 5.33 4.72 4.08 4.10 4.18 4.72 4.00 R.65 4.39 5.67 4.19 5.90 5.F. 2.78 6. R.08 5. 5.23 4.51 3.65 3.36 3.F.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 R.37 5.87 6.45 4.41 4.92 4.02 4.68 5.05 4.32 4.83 3.21 4.

5. 5.47 4.99 5.45 4. 5.93 4.E.54 3. 5.76 4.75 4.84 3.87 5.35 5.28 C.30 4. 3.31 4.37 4. 3.F.89 C.04 3.32 4.78 4.47 10.27 C.68 4. 4.63 R.48 3. R. 5.04 3.83 4.F.E.F.30 C.08 3.84 3.E.79 5.E. 3.59 3.71 C. 4.82 6.04 4.34 5. 4.57 4.25 C.27 4.68 4.44 4.84 C.57 C.58 4.99 R.67 R. 5.52 5. 5.92 3.20 C. 4.13 5.79 4.67 5.81 3.78 4.90 4.31 4.47 6.84 3.75 6.75 5.15 6.80 C.72 5.99 4. 4.F. C.67 3.F.27 5.75 4.88 3.E.E.E.17 3.03 4.E.66 R.E.38 3.97 4.30 5.12 5.90 3.16 5.55 4.20 5.51 4.06 4.07 4. 4.E.38 C.70 4.55 R.F.55 5.31 .32 4.09 3. 3.78 R.34 5.35 5. 4.75 2.51 4.F.24 4.52 5.06 3.31 4.79 C.52 C.25 5.35 5.E. 2.54 3. 4.94 4.43 4.10 R.97 4.42 C.E.E.93 3. 5.97 4.57 3. 3. 3.10 5.78 5.93 5.E.38 4. 4.E.59 3.E.43 4.E.64 C.E.85 3.73 6.60 3.23 4.57 3. 5.63 4. 3.78 5.30 4.75 1.E.53 4.F.73 R. 4.61 3.02 4.88 C.62 4.51 3.E.36 4.15 C.39 6.55 3.F.96 4.10 4.55 6.91 4.66 C.59 R.F.87 5.F.75 3.36 4.93 4.55 3.55 C.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 154 Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 4.98 R.57 5.55 6.25 4.31 3.84 4.08 3.66 4. 3.59 3. 7.

41 3. 4. 3.79 4.48 5.92 4.54 R.E.D. 4.77 4.68 3.02 4.68 5. 3.11 4. R.D.87 3.03 3.71 R.09 3.02 5.99 3.48 3.02 3.48 3.46 4.55 4.86 C.45 4.F.46 R.85 3.67 4.21 3. 2.64 4.87 4.16 4.16 3.38 5.56 3.27 3. 4.38 3.47 R.32 3.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 C.F.28 3.48 4.31 3.D.16 3.E.82 5.62 4. R.64 R.D.35 3. 4.23 3.22 4.49 R.62 R.93 4.03 3.04 4.03 3.29 4.36 2.79 3.D. 4.62 R.18 R.67 4.64 3.D.08 4.54 3.21 4.32 4.07 155 .93 3.53 2.92 3.13 R.77 4.19 2. 4.D.05 4. 3.22 3.F.86 5.49 4.27 4.35 3.52 4.19 4.D.57 3.02 3.95 4. 3.F.19 4.D.24 5.38 3. 4.13 4.66 4.00 5.06 4.19 5.45 3.D.73 4.07 R.29 4.00 4.83 3.77 5.68 5.71 4.51 4.17 4.27 3.47 3.83 3.56 3.26 3.61 5.22 C.68 3.77 4.33 4.85 4. 4.11 4.97 4.84 4.98 4.52 4.47 3.00 4.58 4.D.83 5. 3.66 R.93 4.36 4.85 5.93 3.01 3.36 4.14 4.F.67 5.37 4.95 3.86 3.94 3. 2.71 4.54 3.E. R.F.73 3.73 3.37 R.57 4.D.00 3.01 3.98 3.77 4.87 4.39 4.95 3.90 4.14 4.94 4. 5.19 5.14 4.F.19 4.68 4.92 5. 4.95 R.99 4.42 3.D.01 3.80 4. R.13 R.90 2.93 4.58 3. 4.54 R. 4.

19 5.68 4.93 4.84 4.95 R.24 5.46 4.84 4.D.33 3.34 .14 3.01 4. 4.56 R.85 4.97 4.54 4. 4. R.01 4.27 4.26 4.67 4.20 4.23 3.86 4.50 R.28 3.62 R.54 R.D.66 3.23 R.42 4.29 4.74 4.07 5. 5.66 3.73 5.86 4.38 4.80 6.F.76 5.17 R.58 4. 5.70 3.96 4.37 R.45 4.41 5. 3.60 4.39 R.14 4.16 4.41 5.64 4.12 5.F.21 3.13 5.43 2.33 5.36 4.74 4.05 3.88 3.95 4.45 R.72 4.71 4.D. 5.29 3.21 3.61 4.56 4. 4. R. 4.40 3.05 5.46 3.33 R.73 4.F.30 4.23 4.51 4.97 4.92 3.20 4.F. 4.F.00 4.74 3.86 6.97 3.73 4.03 R.36 5.31 4. 3.86 6. R.32 4. 4.37 3. 4. 4.66 4.43 R.37 5.92 R. R. 4.06 5.44 4.93 3.70 4.43 3.67 3. 5.40 4.73 4.83 5.82 4.38 4.D.48 5.88 3.F.99 R.79 4.66 4.88 3.52 4. 3.D.11 4.44 R.31 4.12 3. 4.F.30 R.06 5.29 5.83 3.23 4.F.13 3. 4.56 4.74 5.07 4.31 R.89 4.D.F.D.83 4.56 4.86 3.87 R.78 3.99 4.D.36 R.69 3.97 5.30 5.10 5.18 4.F.15 4.04 4.98 4.F.49 5.36 3.F.01 4.72 4.60 4.78 4.18 4.02 4.78 4.61 4. 4.F.F.D.87 3.F.33 4. 4.F. 3.65 4.54 4.33 4.53 4.46 4.59 3.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 156 Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 R.87 4.05 3.

5 2.59 5.5 6.48 4.96 R.35 5.61 5.82 5. 1992) con aditivos Sika.35 5.52 4.46 5. R. 6.51 3.45 5.58 5.5 3.66 5.5 4.F.5 0 50 100 150 200 Número amasada Figura A1.F. 1992) con aditivos Sika.F.5 5.13 5.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.F.42 4. 157 .36 4. 5. 4.54 5.74 4.66 4.57 5.31 4.67 R.2: Resistencias medias a flexión (ff.300 (N/mm 2) 7.00 5.67 5.23 4.3: Resistencias a flexión (ff. 4.18 4.79 5.45 3.88 5.79 5.95 6. 3.21 4.19 5.F.82 5.98 3.01 6.59 3.74 4.41 4.14 3.21 R.39 R.72 4.93 6.49 3. 3 Ensayo flexotracción HRF 30 kg/cm 8.37 4.70 5. 5.D.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 4.35 5. 4.52 4.36 6.64 3.00 5.31 R.69 4.84 R.09 5.34 4.15 3.96 5.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.79 3.5 Ff.F.F.31 5.37 Tabla A1.68 5.33 R.68 5.52 5.32 4.09 4.

F.F.16 4.79 5.48 R.87 5.17 4.00 6.95 4. 1992) con aditivos Bettor.27 3.23 4.94 6.63 4. 4.80 5.12 4.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A1.59 R.04 4.26 4.07 5.99 R.89 4.14 5.F.88 3.D.77 5.3.94 4.93 R. DENSIDAD DE FIBRA 33 kg/m3 A1.1.54 5.28 5.22 4.66 4.26 4.36 R. 4.09 4.11 4.81 4.47 4.F.58 4.28 4.82 4.35 4.F.84 R.12 4.F.99 4.41 5.19 4.47 R.58 5.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.66 4.32 4.11 3.43 3.04 7. 5.48 4. 158 .23 4.26 4. 5.43 4.03 Tabla A1.94 4. 4.69 5.86 4.13 5.23 R.44 4.65 4.00 3.62 4.01 4.89 4.4: Resistencias a flexión (ff. 4.69 4.21 6.18 4.16 4.F.82 5.39 6.36 5.84 5.33 5.88 4.59 4.16 4.28 3. 4.38 4.3. 5.80 4.F.59 4.42 4. 5. 5.32 4. Aditivo Bettor Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 5.87 R.84 5.74 6.28 5.50 5.08 R.39 4.F.47 5.94 3.49 5.

27 4.F.84 4.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.67 3.42 4.07 3.14 4.22 5.0 0 5 10 15 20 25 30 Número amasada Figura A1.35 4. 5.5 6.87 5.D.0 3.85 4.29 4.38 4.46 3.78 4.70 3.65 4. 5.82 4.300 (N/mm 2) Ensayo flexotracción HRF 33 kg/cm 7. Aditivo Sika Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 4.98 4.69 5.66 4.75 4.90 6.63 5.19 R.46 4.51 5.26 4.68 4.18 4.0 6.45 4. 5.78 5.89 5.98 5.79 5.0 5.45 4.F.32 4.92 4.50 4.74 4.37 5. A1.95 4.80 4.06 R.67 159 .03 4.49 R.01 4.22 4.89 5.36 5. 5.78 5.12 5.D.91 4. 4. 1992) con aditivos Bettor.34 4.5 3.23 4.52 4.72 4.75 6.88 4.81 4.24 4.3.05 3.18 6.3 Resistencias medias a flexión (ff.61 5.56 4.03 R.F.5 4.84 4.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción 3 Ff.30 5.5 5.2.78 4.01 4.15 5.34 4.41 5.18 5.79 4.64 4.51 R.75 5.0 4.25 4.

96 4.68 4.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 3.85 4.62 4.04 4. 160 . 1992) con aditivos Sika. 5.5: Resistencias a flexión (ff.61 5.10 4.71 4.30 5.49 4.41 4.23 5.59 R.15 4.59 4.D. 5.43 5.50 7.21 4.51 3.30 5.53 6.F.03 4.94 3.59 5.61 5.66 4.17 4.70 5.14 Tabla A1.54 4.41 3.97 4.67 6.86 5.77 5.32 4. 4.48 5.69 R.77 4. R.F.D.45 5.10 R.73 5.16 4. 6.38 5.03 4.97 4.88 5.53 3. R.10 5.91 3.02 4. 5.D. 5.01 4.48 4.88 5. 4.02 4.19 R.D.D.81 5.11 7.90 5.50 3.D.00 6.59 3.52 4.94 5.D.62 4.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.66 5.10 5.77 5.97 4.58 4.40 5.54 5.03 5.37 3.27 R.20 5.50 5.00 4.87 R.27 5.33 4.D.36 6.23 R.66 4.F.25 R.84 4.44 3.51 4.D.66 4.25 5.34 5.67 4. 5.35 5.36 6. R.82 4.92 R.45 4.32 5.05 4.73 4.16 4.38 6. 5.65 4.69 5.

21 4.48 4. DENSIDAD DE FIBRA 36 kg/m3 A1.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.95 5.06 4.300 (N/mm 2) 8.73 4.47 4.0 6.0 4.93 6.36 4.96 R.26 3.16 4.12 3.F.86 3.16 4. 1992) con aditivos Bettor.67 4.4.47 5.92 3.73 4.4: Resistencias medias a flexión (ff.85 R.31 3.96 4.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.76 4. 161 .0 0 10 20 30 40 50 Número amasada Figura A1. 3.44 Tabla A1.F.07 R.36 5.39 3.64 4.F.31 5.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción 3 Ensayo flexotracción HRF 33 kg/cm Ff.90 4.08 4.64 2.73 2. A1.4.47 5.74 4.47 4.41 --4.F.F.F.65 4. Aditivo Bettor Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 6.73 5.77 R. 1992) con aditivos Sika.11 4.F.89 4. 5.0 7.0 5.1.93 5.6: Resistencias a flexión (ff.05 3.92 3.17 5.76 R.06 3.91 3.98 5.55 4.26 4.0 3. R.39 3.83 4.72 3. 4.89 4.33 4. 4. R. 5.97 4.33 3.13 3.35 5.

93 3.81 --6.52 5.02 6.29 4.0 4.11 5.27 4.2.78 7.4.48 6.97 3.11 4.36 4.18 6.70 5.43 5.0 0 5 10 15 20 Número amasada Figura A1. A1.04 4.22 4.14 5.02 5.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo flexotracción HRF 36 kg/cm 6.21 5.53 3.64 4.64 --5.5: Resistencias medias a flexión (ff.94 4.59 5.64 4.95 6.58 4.25 4.01 5.79 5.17 5.27 5.96 5.18 6.19 5.34 4.10 4.45 3. Aditivo Sika 162 Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 4.08 ----------5.43 3.32 4.39 5.68 5.43 5.05 4.5 5.48 4.00 2.82 6.88 .60 4.5 Ff.57 4.64 5.66 4.13 4.53 4.59 5.73 4.72 4.67 4.48 4.18 5.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.5 3.79 5.38 4.25 5.5 4.09 6.98 5.26 5.01 5.36 4.26 4.37 5.80 5.300 (N/mm 2) 6.25 5.0 5.86 4.65 4.49 4.17 3. 1992) con aditivos Bettor.44 --5.21 4.0 3.

89 4.53 4.21 5.71 4.17 4.30 7.88 Tabla A1.59 5. 5.81 3.56 3.07 4.98 5. 163 .93 4.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 6.70 4.62 R.39 5.82 7.48 5.02 4.21 4.56 3.46 4.0 3.23 4.17 3.34 4.F.55 7.37 4.42 4.0 0 10 20 30 40 Número amasada Figura A1.25 4.24 4.08 3.5 7.52 7.67 4.46 4.25 5.7: Resistencias a flexión (ff.6: Resistencias medias a flexión (ff.300 (N/mm 2) Ensayo flexotracción HRF 36 kg/cm 7.57 2.95 2.73 4.81 4.30 5.25 4.49 5.57 4.10 5.82 4. 3 Ff.87 5.25 5.94 5.30 --6.0 5.32 5.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.5 3.97 4.21 4.65 5.20 3.03 4.66 4.05 4.95 4.89 4.94 4.26 4.74 4.24 4.95 6.5 5.5 4.0 6.79 4.88 5.97 4.83 5. 1992) con aditivos Sika.82 4.76 6.30 5.54 4.83 4.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238. 1992) con aditivos Sika.35 6.5 6.0 4.

61 6.42 5.300 (N/mm 2) Ensayo flexotracción HRF 40 kg/cm 7. 164 .7: Resistencias medias a flexión (ff.8: Resistencias a flexión (ff.0 3.55 6.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.21 5.87 4.97 5. Aditivo Bettor Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5.13 3. DENSIDAD DE FIBRA 40 kg/m3 A1.86 4. 1992) con aditivos Bettor.06 5.06 5.5 7.79 5.5.23 5.5.12 4.5 3.0 0 5 10 15 Número amasada Figura A1.5 6.14 4.0 6.16 2.87 5.79 5.16 Tabla A1.13 3.5 4.1.80 5.69 4.75 5.73 8.0 5.0 4.39 5.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.37 5.96 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A1.04 5.28 5.5 5.43 5.74 3.71 ------------------------- 5.00 4.12 4. 1992) con aditivos Bettor.31 5. 3 Ff.45 3.80 4.

300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.41 4.94 3.83 5. 1992) con aditivos Sika.46 3.92 4.85 5.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción A1.300 (N/mm 2) 6. 165 .95 3.82 3.15 Tabla A1.5 Ff.5 3.88 3.0 5.80 5.85 5.58 4.07 3.24 ----3.56 5.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.56 5.9: Resistencias a flexión (ff. 1992) con aditivos Sika.0 3.5 5.0 4.5.31 4.08 5.00 4.8: Resistencias medias a flexión (ff.75 4.79 4. 3 Ensayo flexotracción HRF 40 kg/cm 6.97 3. Aditivo Sika Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 5.5 4.75 3.31 5.15 4.90 5.65 3.10 6.60 4.94 4.0 0 5 10 15 Número amasada Figura A1.73 ------------6.78 5.95 4.2.94 4.05 4.

0 6.26 6.90 6.6.74 5.37 6.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.30 4.F.30 6. DENSIDAD DE FIBRA 60 kg/m3 A1.85 6.23 5.5 6. 1992) con aditivos Bettor.05 4.62 Ff 300 a 28 días (N/mm2) 2 3 R.48 6.2.50 Tabla A1.9: Resistencias medias a flexión (ff.5 5.09 4. Aditivo Bettor Ff 300 a 28 días (N/mm2) Número amasada 1 2 3 Media 1 2 5.0 4.36 4.77 7.1. 5.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A1.88 6.89 .0 0 5 10 15 Número amasada Figura A1.46 6.0 3.34 6.74 5.57 5.11 7.73 5.0 5.94 7.36 4.24 Media 5.79 5.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.5 3.5 4.6. 1992) con aditivos Bettor.90 5. 3 Ff. Aditivo Sika Número amasada 1 2 3 4 5 6 7 166 1 5.63 7.80 6.300 (N/mm 2) Ensayo flexotracción HRF 60 kg/cm 7.82 6. A1.6.59 5.51 7.81 5.37 6.10: Resistencias a flexión (ff.

41 7.43 6.52 4.40 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Ff 300 a 28 días (N/mm2) 2 3 R.80 5.67 5.90 5.25 4.10 5.65 5.01 6.45 4. 1992) con aditivos Sika.51 4.33 5.300 (N/mm 2) 7.0 4.66 4.51 6.5 6.76 5.300) a 28 días y resistencia media obtenidas mediante el ensayo de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.5 5.10: Resistencias medias a flexión (ff.0 6.55 4. 1992) con aditivos Sika.99 4.74 5.300) obtenidas en la campaña de ensayos de vigas con carga a tercios (NBN B 15-238.57 4.32 7.98 4.64 Media 5.78 6. 167 . 5.21 4.77 5.5 0 5 10 15 20 Número amasada Figura A1. 3 Ensayo flexotracción HRF 60 kg/cm 7.0 5.41 --5.24 7.78 5.94 7.27 6.88 4.Apéndice 1: Resultados Ensayo Flexotracción Número amasada 1 5.60 4.F.5 Ff.11: Resistencias a flexión (ff.64 5.35 5.97 Tabla A1.40 5.

17. con el objeto de completar el análisis de la fenomenología en el ensayo de doble punzonamiento mostrado hasta este punto. se realiza un breve análisis del efecto del tamaño de la probeta en el ensayo.Capítulo 3: Fenomenología del Ensayo de Doble Punzonamiento Figura 3. las tres fisuras que se forman están separadas entre sí 120º aproximadamente. A continuación.16: Fisuras diametrales en probetas ensayadas mediante el ensayo Barcelona. la experiencia muestra que la tercera fisura aparece aproximadamente en la bisectriz comprendida entre las dos primeras.17: Distribución típica de las fisuras radiales que aparecen en dos probetas de HRF ensayadas mediante el ensayo Barcelona. Normalmente. Figura 3. 63 . tal y como se observa en al Figura 3. De este modo. estando en consecuencia condicionada la formación de la tercera fisura por la ubicación de las dos anteriores.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3. la mecánica de fractura lineal clásica predice que σn es inversamente proporcional a la raíz del diámetro de la probeta (2b). en ensayos realizados por Marti (series 2). De hecho. proporciona una transición uniforme/suave entre estas dos teorías límites. λ: una constante empírica. σn disminuye un factor de 1. Por lo tanto. Marti realizó una serie de campañas experimentales ensayando probetas de hormigón en masa mediante el ensayo de doble punzonamiento.6. lo cual es acorde con la relación del efecto de tamaño de Bazant [3.23] Si se consideran muestras geométricamente similares de diferentes tamaños fabricadas con el mismo tipo de hormigón. σn debería aumentar un factor de 4. La aproximación mecánica de fractura no lineal de Bazant (1984 y 1986) sugiere aplicar el análisis límite y la mecánica de fractura lineal se aplica a tamaños de muestra muy pequeños y muy grandes.6. respectivamente.15]. Evidencias experimentales muestran que el efecto real del tamaño se sitúa en algún lugar entre las dos predicciones del análisis límite y la mecánica de fractura lineal.22 m y todas las muestras son geométricamente similares. introduce una tensión nominal (σn) con el objetivo de poder comparar diferentes resultados del ensayo de doble punzonamiento. Los resultados mostraron un pronunciado efecto de forma. Por otro lado. aumentando 2b por un factor de 16. Efecto del tamaño Marti (1989) basándose en el modo de rotura explicado con anterioridad y demostrando que los valores del cociente ft·(2b)2/P no son muy sensibles a la relación entre las resistencias a compresión y tracción (fc/ft). para el cual la muestra más grande es de 16 veces el tamaño de las muestras más pequeñas. σ n = 0. La relación del efecto del tamaño de Bazant se puede escribir como: ft σn = 1+ d λ ⋅ da [3. da: tamaño máximo del árido. el análisis límite predice que σn es constante para todos los tamaños. Los diámetros de las muestras ensayadas varían de los 76 cm a los 1.4 P d2 [3.3. mientras que para tamaños intermedios.24] donde: σ n: pronóstico para la tensión nominal definida en la ecuación [3. 64 .24].

Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona APÉNDICE 2 RESULTADOS DEL ESTUDIO DE VARIABILIDAD DEL ENSAYO BARCELONA 169 .

5 No Pos1 2 2 2 150 0. en concreto.22) adjuntos a continuación se clasifican en función de las cinco variables de ensayo que se analizan: • Tamaño del plato de carga. Ø plato (mm) Altura probeta (mm) Velocidad ensayo (mm/min) Excentricidad Número ensayos 50 300 0. No se han adjuntado la totalidad de los valores numéricos obtenidos en forma de tabla debido a su gran extensión. se realizan los ensayos adjuntados de la Tabla A2. A modo de ejemplo se adjuntan también los valores de las lecturas de uno de los ensayos. Los gráficos (Figura A2. • Altura de la probeta. • Posición de la probeta.5 2 exc.1. • Excentricidad de carga. Pos1 - 2 2 38 150 0.1. analizados en el Capítulo 4. empezar a medirla a partir del inicio del ensayo ta y como se expone y argumenta en el Capítulo 5. Se ha de señalar. se anexan las gráficas derivadas de dichos resultados. Se aconseja para posteriores cálculos de la energía.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A2. de manera sistemática. En la campaña experimental planteada y analizada con detalle en el Capítulo 4. las curvas carga-carrera y energíacarrera desde Qmáx para cada variable analizada.5 1 exc. RESULTADOS ESTUDIO VARIABILIDAD ENSAYO BARCELONA En el siguiente apéndice se adjuntan los resultados obtenidos en la campaña experimental de puesta a punto del ensayo Barcelona y los cálculos que se derivan de ellos.1 a A2.25 No Pos1 - 2 2 38 150 0. • Velocidad de carga. Pos1 - 2 2 38 150 0. En las figuras se incluyen. el ensayo en el que se analiza la variable velocidad de carga.75 No Pos1 - 2 2 38 150 0.5 38 150 38 Posición HSF Zam Gorg - - 2 2 No - - 2 2 0. que la energía se mide a partir de la carga máxima obtenida en el ensayo. 170 .5 No 38 300 0.5 No Pos2 - 2 2 Tabla A2. De este modo se puede constatar la manera de trabajar en el ensayo Barcelona. en su defecto.1: Relación detallada de los ensayos realizados.

5-1 zam30-Ø50v0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona A2. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 350 700 300 600 250 500 200 400 150 300 100 200 50 100 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 gorg30-Ø50v0.5-9 Carrera (mm) Figura A2. 171 .2.1: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para diámetro de plato de carga de 50 mm.5-1 gorg30-Ø50v0.2: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para diámetro de plato de carga de 50 mm.5-2 Figura A2. TAMAÑO DEL PLATO DE CARGA Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 700 300 600 250 500 200 400 150 300 100 200 50 100 0 Energía (J) Carga (kN) 0 350 0 0 1 2 3 4 5 6 zam30-Ø50v0.

3: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una altura de probeta de 300 mm.5-1sup Figura A2. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 200 200 150 150 100 100 50 50 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 Energía (J) Carga (kN) 0 250 6 zam15-Ø38v0.5-2 Carrera (mm) Figura A2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A2.5-1inf zam15-Ø38v0.5-1 zam30-Ø38v0. ALTURA DE LA PROBETA Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 600 200 500 400 150 300 100 200 50 Energía (J) Carga (kN) 0 100 0 0 0 1 2 3 4 5 6 zam30-Ø38v0.4: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una altura de probeta de 150 mm.3. 172 .

5-1sup Figura A2.5: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para una altura de probeta de 300 mm.5-1inf gorg15-Ø38v0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 250 300 200 250 200 150 150 100 100 50 Energía (J) Carga (kN) 0 50 0 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) 6 gorg30-Ø38v0. 173 .6: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para una altura de probeta de 150 mm. Carrera desde Qmax (mm) 0 1 2 3 4 5 6 300 200 200 150 100 100 50 Energía (J) Carga (kN) 250 150 50 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 gorg15-Ø38v0.5-1 gorg30-Ø38v0.5-2 Figura A2.

4 sup Carrera (mm) Figura A2.Ø38 v=0.1 inf ZAM 15 .8: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para velocidad de carga de 0.5 .25 .4 inf ZAM 15 .Ø38 v=0.Ø38 v=0.5 . Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 250 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 ZAM 15 .4. VELOCIDAD DE CARGA Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 ZAM 15 . 174 .50 mm/min.7: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para velocidad de carga de 0.25 .1 sup Figura A2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A2.25 mm/min.Ø38 v=0.

Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 0 0 1 2 3 4 5 Energía (J) Carga (kN) 0 6 ZAM 15 .Ø38 v=0. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 Energía (J) Carga (kN) 0 250 6 GORG 15 .75 mm/min. 175 .25 .75 .9: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para velocidad de carga de 0.75 .Ø38 v=0.3 sup Carrera (mm) Figura A2.10: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para velocidad de carga de 0.25 .2 inf GORG 15 .25 mm/min.Ø38 v=0.Ø38 v=0.3 inf ZAM 15 .2 sup Figura A2.

5 .1 sup Carrera (mm) Figura A2. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 GORG 15 .75 .1 inf GORG 15 .11: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para velocidad de carga de 0.12: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para velocidad de carga de 0.Ø38 v=0.75 mm/min.5 mm/min.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 GORG 15 .Ø38 v=0.6 sup Figura A2.Ø38 v=0.75 .5 .Ø38 v=0. 176 .6 inf GORG 15 .

EXCENTRICIDAD DE LA CARGA Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 0 0 1 2 3 4 5 Energía (J) Carga (kN) 0 250 6 zam15-Ø38v0.13: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una excentricidad tipo 1.5-2inf-2exc zam15-Ø38v0.5-5sup-1exc Carrera (mm) Figura A2.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona A2.5.5-5inf-1exc zam15-Ø38v0.5-2sup-2exc Figura A2. 177 .14: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una excentricidad tipo 2. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 250 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 zam15-Ø38v0.

5-3sup-1exc Figura A2. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 gorg15-Ø38v0.5-1sup Carrera (mm) Figura A2.5-3inf-1exc gorg15-Ø38v0.16: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para una excentricidad tipo 1.15: Resultados obtenidos sobre probeta Zam sin excentricidad de carga. 178 .5-1inf zam15-Ø38v0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 zam15-Ø38v0.

5-1sup Figura A2.17: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg para una excentricidad tipo 2.5-1inf gorg15-Ø38v0.5-4sup-2exc Carrera (mm) Figura A2. 179 ..18: Resultados obtenidos sobre probeta Gorg sin excentricidad de carga. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 Energía (J) Carga (kN) 0 6 gorg15-Ø38v0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 gorg15-Ø38v0.5-2inf-2exc gorg15-Ø38v0.

5-1sup Figura A2.5-6inf-pos zam15-Ø38v0. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 250 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 6 zam15-Ø38v0.5-6sup-pos Carrera (mm) Figura A2.20: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una posición de la probeta tipo 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A2. 180 .6. POSICIÓN DE LA PROBETA Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 zam15-Ø38v0.19: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una posición de la probeta tipo 2.5-1inf zam15-Ø38v0.

181 .5-5inf-pos gorg15-Ø38v0.21: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una posición de la probeta tipo 2.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 250 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 Energía (J) Carga (kN) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 gorg15-Ø38v0.5-1sup Figura A2.5-1inf gorg15-Ø38v0.5-5sup-pos Carrera (mm) Figura A2. Carrera desde Qmax (mm) 1 2 3 4 5 6 300 200 240 150 180 100 120 50 60 0 0 0 1 2 3 Carrera (mm) 4 5 Energía (J) Carga (kN) 0 250 6 gorg15-Ø38v0.22: Resultados obtenidos sobre probeta Zam para una posición de la probeta tipo 1.

646 2.171 0.382 1.640 1.040 5.649 2.169 0.728 2.Ø38 .487 0. Las características técnicas de dichas probetas se pueden observar reseñadas en la Tabla A2.178 0.035 3.025 2.057 4.136 3.031 5.008 0.855 0.002 4.5 .040 3. adjunta a continuación. TABLAS DE VALORES MEDIDOS EN LABORATORIO A continuación se adjuntan reseñadas a modo de ejemplo las lecturas de tiempo.637 1.015 4.017 4. Cabe señalar que ambas probetas proceden del corte por la mitad de una misma probeta inicial de 300 mm de altura y las fibras que se han utilizado para reforzar el hormigón (HA-50) son las Wirand FF1 con una cuantía de 30 kg/m3.017 2.029 2. En las tablas que se adjuntan a continuación se han añadido además los cálculos de la carrera y la energía (ambas desde Qmáx) obtenida para cada intervalo de tiempo medido.035 5.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 0.819 0.989 3.030 4.Ø38 .173 0.496 0.771 3.037 3.020 2.044 3.020 4.v=0.173 0.022 4.v=0.689 2.508 0.025 4.030 2.827 0.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 3.010 4.518 0.464 1.500 0.5 No Inferior Pos1 Zam 150 38 0.2: Ficha técnica de las probetas ensayadas.449 4. A partir de esta serie de datos se han elaborado las gráficas adjuntas en el presente apéndice y analizadas en el Capítulo 4.625 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A2.025 2. Procedencia Altura probeta (mm) Ø plato (mm) Velocidad de carga (mm/min) Excentricidad Mitad Posición Zam 150 38 0.157 0.026 2.807 4.7.638 4.080 0.5 No Superior Pos1 Tabla A2.166 0.273 1.526 0.858 0.5 .263 3.826 0.905 3.839 0.041 5.509 0.022 2. carrera del punzón y carga aplicada medidas al ejecutar el ensayo Barcelona sobre dos probetas.835 0.008 2.599 2.026 4. ZAM 150 .527 0.036 5.157 0.173 0.518 0.551 0.841 3.493 0.013 2.847 182 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .032 2.133 4.848 0.487 0.665 0.2.818 0.179 0.854 2.172 0.011 4.159 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) .

179 0.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 5.045 5.507 0.828 0.199 0.102 4.507 0.265 13.395 16.190 5.095 11.026 9.131 5.536 0.887 0.761 9.177 0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .237 11.132 15.093 4.066 3.139 16.110 12.258 10.509 12.137 5.278 16.100 11.188 0.536 7.029 14.685 8.099 4.639 14.207 0.194 7.747 13.076 3.874 0.818 13.125 15.529 0.075 8.061 3.640 17.107 12.002 14.184 10.056 6.993 6.857 0.858 12.146 17.410 5.112 13.154 5.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 6.347 14.119 15.112 4.525 0.850 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .204 0.105 12.Ø38 .434 11.906 13.640 10.544 0.140 5.417 18.844 18.182 0.5 .957 14.069 3.756 8.144 5.119 14.865 0.094 10.975 17.175 0.878 0.150 18.866 0.159 0.515 0.836 0.073 8.055 6.562 12.052 3.366 6.121 5.177 0.847 0.167 0.050 3.524 0.186 0.287 0.556 0.518 0.857 0.045 6.150 5.523 0.201 12.v=0.196 0.089 4.v=0.045 3.342 6.080 9.203 0.083 9.125 10.535 0.508 0.838 0.187 0.919 9.216 0.502 12.907 18.095 4.058 3.537 0.083 10.071 18.134 5.060 7.205 0.067 7.109 15.205 0.151 18.526 0.115 4.049 6.826 8.553 11.696 17.065 3.507 0.870 0.091 10.518 15.077 9.605 7.646 12.089 10.187 0.938 10.115 13.145 5.748 15.518 5.188 0.5 .875 0.859 9.606 6.887 13.866 0.155 18.536 7.185 0.161 15.218 0.990 14.135 16.528 0.867 0.145 17.156 6.969 8.526 0.882 0.848 0.912 16.497 0.536 0.065 7.805 6.178 0.070 8.977 18.168 0.647 16.517 0.110 4.080 4.516 0.855 0.871 11.118 4.703 7.055 3.828 0.168 0.513 0.837 0.306 16.061 7.071 3.554 17.085 4.074 3.Ø38 .148 5.101 11.126 5.431 7.175 11.140 16.535 0.516 0.220 15.001 5.355 17.552 13.124 14.701 17.334 11.065 9.090 4.857 0.547 0.130 5.457 16.169 0.848 0.085 9.874 0.048 3.867 0.829 18.213 0.846 0.084 4.107 4.481 6.838 0.302 9.847 0.125 5.051 6.249 8.130 15.120 14.497 0.515 8.193 0.100 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 183 .196 0.105 4.

182 22.143 25.175 6.270 38.195 7.556 0.192 7.903 0.566 20.537 0.198 7.250 34.858 0.261 36.556 0.170 6.544 0.744 20.928 31.242 9.261 11.233 9.201 19.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 19.5 .987 31.235 0.227 9.574 0.883 0.269 11.240 32.393 30.885 0.210 8.180 22.265 11.227 0.197 0.220 29.545 0.110 29.205 7.065 26.206 0.243 0.551 0.893 0.670 28.237 0.337 24.882 31.564 0.578 22.235 31.896 0.206 26.409 23.236 9.816 30.224 0.888 0.v=0.193 24.209 8.681 30.215 0.236 0.356 0.788 24.186 7.255 10.970 22.653 27.209 0.226 0.904 0.365 32.181 6.592 0.892 21.265 37.250 10.245 33.289 20.571 32.179 6.233 0.211 19.922 0.903 0.245 10.198 0.877 0.243 33.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .215 28.185 23.735 25.210 27.840 32.886 0.242 0.242 31.309 28.199 25.868 0.237 0.223 0.503 28.220 8.272 12.223 8.212 27.201 25.455 26.514 23.458 23.249 34.142 27.627 32.895 0.170 21.469 20.294 24.268 38.231 31.582 0.546 19.629 24.262 29.247 10.945 19.116 27.140 22.216 0.187 23.163 19.216 8.996 21.545 0.888 24.576 0.v=0.173 6.230 9.278 23.231 0.563 0.259 11.242 0.876 0.225 0.913 0.728 29.197 0.680 25.217 0.254 35.229 30.695 29.062 22.042 184 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) .177 21.595 26.896 0.554 0.216 0.583 0.Ø38 .593 21.527 0.195 24.194 25.201 7.564 0.252 10.182 28.763 22.166 26.871 23.185 7.5 .174 21.985 23.205 7.223 29.565 0.883 0.207 0.279 32.640 27.886 0.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 19.553 0.913 0.225 30.265 11.162 6.750 24.670 21.226 0.561 0.160 19.169 20.888 0.144 20.537 0.895 0.225 8.494 30.573 0.903 0.258 28.819 32.320 30.162 22.218 28.986 25.528 0.879 0.556 0.339 21.944 29.858 20.546 0.Ø38 .543 0.894 0.832 27.260 36.214 8.631 26.948 27.205 26.225 0.189 7.065 31.165 6.296 25.234 0.555 0.874 0.159 6.240 9.706 26.238 32.256 35.167 6.165 20.750 28.190 23.291 0.592 0.158 19.188 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .330 30.428 31.922 0.778 21.818 29.

921 35.374 61.523 37.600 0.256 0.350 56.365 59.295 13.953 0.285 41.226 0.613 0.440 40.280 12.231 0.119 36.203 41.261 0.583 0.253 0.912 0.284 0.281 46.612 41.344 18.298 38.380 62.242 0.602 0.811 40.769 45.263 0.335 17.814 38.305 46.258 0.903 0.772 44.313 15.582 0.354 57.933 0.360 58.284 12.342 36.951 0.5 .756 34.904 0.467 38.893 0.539 38.267 0.557 37.299 44.275 12.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 39.286 42.311 47.368 60.932 0.332 36.364 20.601 0.815 40.400 40.575 0.113 45.913 0.329 16.273 0.321 16.699 45.273 0.924 0.588 0.644 43.172 37.086 38.285 12.290 42.147 40.375 62.040 37.368 20.905 41.338 17.893 0.009 36.275 40.583 33.943 0.939 0.575 0.912 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .315 48.338 53.310 15.597 0.994 46.064 42.921 0.294 13.5 .599 34.903 0.v=0.122 40.230 39.562 44.583 0.282 0.779 42.320 49.345 55.340 53.562 0.905 0.870 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 185 .326 46.938 41.385 64.567 35.593 0.800 37.612 0.300 45.048 39.271 0.370 60.591 0.243 0.943 0.608 33.627 38.888 36.870 39.248 43.602 0.415 0.380 63.255 0.572 0.064 46.248 0.515 46.144 34.335 52.481 33.622 0.181 45.798 34.375 21.638 43.572 0.614 0.303 14.911 0.387 64.933 0.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 33.494 39.968 34.351 19.357 19.467 42.383 22.245 0.277 12.271 0.431 44.332 17.342 54.594 0.306 46.245 0.323 50.280 40.795 37.v=0.582 0.361 58.385 22.585 0.922 0.310 47.236 0.453 42.866 43.233 0.341 17.325 50.650 35.914 0.380 21.365 20.913 42.933 0.273 33.566 0.319 15.252 0.606 0.234 41.355 43.216 35.688 41.408 35.371 21.575 39.943 0.934 0.347 34.307 14.887 44.354 19.Ø38 .329 51.420 45.243 0.300 14.281 41.167 44.262 0.305 14.356 57.248 0.157 35.Ø38 .288 44.254 0.288 13.932 0.603 0.715 46.387 22.318 49.591 0.349 55.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .924 0.253 0.081 42.930 43.376 21.263 0.290 13.314 39.051 33.292 43.325 16.315 15.331 52.345 18.349 18.805 36.360 19.295 44.915 0.608 45.326 16.

423 73.301 0.485 88.747 57.420 72.291 0.567 59.405 24.394 23.803 54.419 26.399 67.493 90.623 0.653 0.592 0.961 0.404 68.069 54.500 38.941 52.301 0.474 34.933 0.989 0.446 53.466 55.942 0.284 0.483 35.313 0.310 0.425 27.429 74.454 80.642 0.602 0.465 83.799 51.880 51.618 0.330 57.291 0.v=0.367 60.020 47.670 186 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) .963 0.444 29.495 37.424 27.708 57.263 48.251 55.400 67.438 29.953 0.768 52.622 0.487 88.481 87.431 75.640 0.963 0.399 24.406 69.677 54.774 58.469 33.980 0.412 70.633 0.445 78.080 58.293 0.952 0.470 33.Ø38 .262 0.510 53.869 53.461 82.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 47.465 33.803 49.490 36.420 26.5 .297 0.212 54.212 49.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .972 0.333 0.871 57.505 92.322 0.050 56.648 59.291 0.959 0.904 49.502 38.499 91.515 48.299 0.283 0.278 0.Ø38 .485 35.923 0.402 24.390 23.593 0.539 55.591 49.326 47.776 48.293 0.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 65.134 51.260 0.193 48.273 0.291 0.228 66.470 84.505 38.480 86.839 0.418 71.967 0.440 77.456 31.635 0.616 0.699 56.642 47.830 50.495 90.440 29.214 56.415 71.425 73.634 0.117 59.200 50.601 0.193 55.620 0.988 57.437 76.460 81.979 0.488 36.586 48.472 56.466 59.933 0.689 56.451 31.072 59.505 52.283 0.287 0.435 28.361 52.007 60.476 34.527 51.923 48.282 0.272 0.612 0.395 23.953 0.228 51.415 26.445 30.414 25.879 60.214 50.579 49.535 51.271 0.559 0.463 32.934 50.825 53.167 49.448 30.490 89.142 58.370 58.628 0.950 0.019 60.620 0.329 50.995 56.450 79.622 0.449 79.961 0.254 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .468 83.390 47.643 0.476 85.456 81.500 92.145 52.5 .659 0.238 59.443 77.410 69.830 55.629 0.970 0.v=0.611 0.406 25.940 0.492 37.152 53.199 54.408 57.612 0.262 0.632 0.435 75.563 50.410 25.455 31.392 47.432 28.605 0.786 58.070 53.803 52.460 32.939 0.950 0.979 0.474 85.506 58.280 0.630 0.480 35.429 27.992 0.542 54.566 60.613 0.970 0.395 66.962 0.842 55.972 0.380 60.

122 71.314 64.584 50.315 0.540 101.987 0.586 74.867 72.972 0.615 56.520 96.5 .562 107.938 71.722 63.152 70.991 0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .667 65.652 0.985 64.301 0.600 53.980 0.560 47.538 101.532 99.643 0.650 0.507 39.920 66.337 0.669 0.087 63.564 47.003 0.614 70.535 100.519 96.008 0.322 0.575 110.969 0.551 45.840 69.679 0.577 49.587 114.329 0.110 0.568 109.285 66.546 45.565 48.594 115.659 0.673 70.676 0.156 69.979 0.512 40.603 53.001 0.931 72.938 69.526 98.393 65.781 72.309 0.599 117.876 64.649 61.347 0.555 46.302 67.327 0.319 61.631 0.993 0.510 94.613 55.524 97.527 42.167 63.983 0.551 105.513 69.476 64.653 68.585 50.313 0.v=0.863 67.5 .922 70.643 0.704 69.994 0.529 99.995 0.658 0.973 0.673 0.907 62.569 48.312 0.590 115.605 54.049 66.635 0.580 50.331 0.008 0.541 44.007 66.585 113.384 74.356 67.575 49.437 71.322 0.350 0.912 65.607 54.956 65.510 39.989 70.302 0.594 52.812 67.237 72.349 69.012 68.620 123.515 40.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 61.294 0.339 0.521 0.571 48.302 0.580 112.607 74.057 67.v=0.011 0.993 62.008 74.337 0.341 0.605 118.902 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 187 .588 51.518 68.257 70.319 0.518 40.601 117.319 0.667 0.678 0.538 43.003 0.532 42.544 102.314 0.760 65.556 106.311 62.507 74.491 71.411 63.549 104.357 0.383 63.590 51.432 68.978 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .649 0.337 65.613 121.981 0.565 108.420 72.999 0.609 66.461 70.Ø38 .000 0.999 0.550 45.668 0.500 62.557 46.044 61.513 95.347 0.049 74.099 73.639 0.849 71.529 73.660 0.555 105.339 0.435 65.573 62.535 43.659 0.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 93.545 44.713 63.610 55.545 103.571 110.Ø38 .688 0.255 73.604 73.595 116.604 61.346 72.999 0.224 67.642 0.615 121.641 0.024 62.329 0.607 119.402 69.610 120.649 0.033 74.522 41.650 0.987 0.596 52.582 112.622 56.525 41.661 0.560 107.323 0.670 0.619 56.011 75.506 61.646 0.506 66.515 95.576 111.704 73.008 0.530 42.964 0.017 0.320 0.992 0.619 122.458 64.

358 0.667 0.325 86.669 64.658 0.704 84.735 151.651 62.669 87.229 77.632 85.970 78.840 80.690 68.257 188 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) .687 0.655 0.v=0.714 72.009 0.655 131.075 87.662 0.663 133.626 57.355 0.796 75.665 134.635 59.633 58.645 60.359 0.368 87.635 126.521 79.719 148.377 0.749 76.660 63.650 61.021 79.691 141.685 67.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .581 85.679 0.356 0.071 79.699 0.668 0.301 81.626 75.678 0.239 84.029 0.680 138.022 0.348 0.251 82.660 133.678 0.331 0.689 0.017 0.Ø38 .780 86.007 76.999 0.684 67.695 0.357 0.648 0.025 0.714 146.017 0.712 77.367 0.622 85.010 0.630 58.761 82.350 0.657 132.150 84.359 0.727 150.694 69.851 83.664 63.698 0.688 140.008 0.695 142.343 80.600 88.378 0.005 85.328 0.011 0.680 66.154 83.665 64.708 145.688 68.676 137.632 126.368 0.219 88.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 75.625 75.581 82.037 0.702 143.031 0.726 75.377 88.675 136.005 0.018 0.671 0.725 74.294 75.671 65.700 89.737 89.455 77.194 0.000 0.v=0.894 87.650 130.086 87.668 0.478 84.641 60.625 57.512 83.705 144.016 0.730 75.700 143.499 87.036 82.039 0.029 81.696 0.555 78.298 84.5 .190 77.730 150.646 129.638 127.640 128.675 65.655 62.509 80.128 78.326 0.645 60.348 0.189 86.989 0.165 83.977 84.993 76.792 81.553 76.686 0.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 123.744 81.486 81.710 72.340 0.Ø38 .021 0.733 151.716 73.902 79.366 0.706 0.715 147.021 0.523 78.735 76.669 135.687 0.066 85.708 0.554 83.035 0.006 77.710 146.630 125.341 0.685 139.351 0.671 136.738 152.028 0.320 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .689 0.677 66.684 0.017 0.658 63.677 0.860 88.460 85.732 76.705 71.677 78.330 0.654 79.187 80.345 0.434 79.687 0.677 0.214 82.349 0.681 0.203 86.739 77.660 0.233 124.644 129.694 141.037 0.344 0.646 83.012 0.722 74.007 0.450 78.652 131.367 0.737 86.338 0.707 71.700 70.683 139.006 88.5 .408 80.029 0.190 86.722 148.339 0.702 70.742 88.806 81.125 77.699 0.720 73.725 149.326 82.030 79.696 69.457 75.639 59.

317 92.036 0.694 99.805 168.846 96.745 78.378 96.868 93.716 90.705 0.024 0.968 99.822 92.766 159.783 98.036 0.384 0.820 171.814 100.374 0.799 167.332 93.018 0.698 0.125 102.777 84.448 94.688 0.451 91.068 0.371 0.Ø38 .955 95.026 0.842 95.833 94.367 0.741 77.815 170.325 98.723 0.753 156.711 0.810 90.072 0.805 89.840 176.835 94.919 101.055 0.785 85.889 98.858 101.839 94.035 0.301 100.795 166.486 102.357 0.796 166.711 96.053 0.046 0.750 79.714 0.045 0.743 0.383 0.816 91.740 89.758 157.726 0.281 96.698 0.705 0.393 0.069 100.755 156.008 97.822 172.725 0.855 179.791 86.603 94.v=0.835 175.788 86.195 97.780 162.800 88.732 0.646 95.5 .387 0.372 0.047 0.825 172.705 0.830 174.125 92.727 0.628 103.855 98.405 0.798 96.154 94.810 170.630 91.825 92.785 164.018 0.735 0.850 97.760 81.485 95.402 0.690 0.375 0.625 93.283 93.332 102.029 97.840 175.171 93.063 0.784 85.712 0.065 0.740 93.831 90.830 93.808 89.357 0.170 97.724 0.056 0.367 0.032 92.068 96.834 174.065 0.047 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .850 178.765 92.775 161.342 94.047 0.384 0.795 87.717 0.251 98.830 92.374 0.377 0.360 98.820 91.760 158.284 102.368 0.Ø38 .116 91.048 0.376 92.750 155.564 90.716 0.714 0.453 90.929 94.036 0.839 95.707 0.814 90.780 84.958 101.470 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 189 .026 0.1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 153.411 0.717 0.791 165.063 0.077 0.745 78.769 82.816 171.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 89.438 89.386 99.384 0.739 97.853 179.685 97.743 98.362 0.085 101.752 79.695 0.804 102.755 80.917 99.231 90.710 0.039 0.026 0.764 81.770 160.746 154.845 96.314 101.853 98.848 102.377 0.827 93.662 96.845 177.789 164.764 158.376 0.804 168.395 0.855 91.828 173.748 99.758 80.795 91.807 169.146 90.777 162.796 87.180 89.735 0.803 88.765 82.775 83.375 0.389 0.072 103.928 100.052 95.391 99.783 163.696 0.368 0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .v=0.306 91.075 0.5 .887 95.495 101.771 160.360 0.053 0.705 0.847 177.745 154.362 95.771 83.338 100.493 100.

960 103.649 115.915 109.412 0.786 106.374 0.723 0.945 115.562 0.948 111.858 99.878 184.065 0.408 0.012 111.582 113.920 110.601 0.899 0.946 115.654 109.527 114.020 4.067 0.927 111.532 111.743 0.177 103.035 6.889 104.094 0.995 115.074 10.376 0.942 114.921 115.020 4.279 106.824 112.872 101.900 106.917 110.894 0.821 0.755 0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .730 0.431 0.065 9.728 0.968 120.049 0.417 0.080 0.930 117.916 118.735 0.418 115.415 0.716 0.385 109.875 102.943 110.763 0.404 0.397 0.897 106.059 8.022 4.509 103.781 116.057 104.217 0.516 0.779 104.038 6.385 0.885 185.702 0.742 0.860 104.Ø38 .217 105.050 7.101 0.369 114.770 0.924 129.636 115.607 110.426 0.506 108.025 4.812 0.082 0.895 105.085 0.925 111.396 0.665 106.660 108.764 0.396 116.068 0.765 0.905 104.610 111.908 108.866 181.880 184.870 182.262 112.025 4.970 99.924 118.910 116.917 108.936 113.231 105.041 107.078 180.884 185.953 117.023 4.078 10.512 111.940 112.065 0.080 0.056 0.945 112.094 0.074 0.032 5.v=0.037 0.414 0.424 0.975 98.655 116.423 0.959 118.771 0.383 Carrera desde Qmáx (mm) ZAM 150 .021 4.400 0.069 0.476 0.082 11.896 0.718 0.571 114.958 0.055 8.940 113.102 0.207 105.487 116.865 100.909 114.967 100.923 111.878 102.045 107.755 0.536 105.869 101.030 5.863 110.987 0.935 115.905 109.497 0.809 107.323 113.936 114.535 110.599 106.257 0.085 0.039 6.377 0.880 103.466 107.398 0.305 111.1 Inferior LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 103.062 9.999 112.642 0.726 0.736 0.414 0.907 112.761 108.905 106.045 7.960 118.599 0.Ø38 .777 0.035 110.098 113.407 0.000 0.743 0.643 113.642 0.754 0.906 103.409 0.467 113.154 106.054 8.084 11.865 100.735 0.335 104.955 117.154 0.425 0.745 0.569 117.v=0.745 0.074 0.478 104.049 7.965 119.054 107.964 119.035 110.074 0.905 107.960 102.421 112.090 12.400 109.146 116.608 0.432 0.074 0.5 .057 0.810 105.039 115.940 114.744 0.648 116.074 0.865 181.086 11.075 10.930 112.415 0.397 0.911 109.959 105.407 0.5 .341 108.860 99.941 112.859 103.031 114.414 107.020 4.966 108.971 99.875 183.069 10.885 104.724 0.024 4.407 0.908 172.755 0.750 0.000 106.383 109.663 114.963 101.975 105.934 113.417 0.954 108.052 0.422 0.399 109.441 0.970 121.045 0.320 111.733 0.073 10.733 0.950 110.268 104.903 107.911 105.851 0.092 0.283 0.884 103.161 117.310 109.810 108.753 0.084 0.094 0.358 190 Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) .1 Superior Energía desde Qmáx (J) LECTURAS Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 180.693 0.891 105.872 182.071 0.841 0.763 0.413 0.992 113.406 0.675 112.006 115.950 116.026 114.

5 .1 Inferior ZAM 150 .010 91.644 0.130 15.140 16.049 146.752 1.038 142.006 91.004 92.765 1.560 126.035 141.423 0.205 0.258 125.957 130.383 126.753 1.070 85.513 0.487 126.147 122.055 86.175 19.639 127.165 19.744 1.835 0.769 1.779 129.190 21.762 1.018 136.022 89.179 20.899 0.914 120.178 0.079 85.045 87.035 88.791 1.162 18.611 0.182 123.015 135.080 156.600 0.058 149.104 1.278 123.060 150.043 144.082 1.106 1.762 1.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 117.199 21.121 1.128 1.766 0.097 1.443 1.596 118.011 90.110 14.107 13.802 1.128 119.061 85.460 1.Ø38 .015 90.135 16.042 0.065 85.764 0.032 141.898 120.016 0.5 .717 0.118 1.v=0.938 121.113 1.982 124.108 0.098 119.782 1.006 0.582 121.007 0.999 129.990 127.060 86.995 128.030 88.086 84.120 0.162 0.432 0.459 121.979 98.451 128.074 154.156 18.986 126.986 96.446 123.109 1.990 96.454 1.170 19.532 0.031 126.842 123.474 1.169 19.790 131.311 127.133 124.771 1.064 151.854 120.794 1.005 132.101 1.412 0.040 143.432 1.029 88.995 94.736 128.432 1.857 0.390 122.915 125.029 140.047 86.404 0.215 130.758 0.601 129.057 124.983 97.077 155.039 128.160 18.045 145.126 15.592 122.492 118.759 0.773 1.101 1.438 1.105 1.753 0.985 125.113 14.303 123.421 130.743 1.569 120.004 131.412 1.111 0.999 94.452 1.752 1.051 147.980 123.975 122.426 1.075 85.193 21.480 122.479 129.091 0.084 84.050 86.420 0.976 122.473 1.454 127.068 152.025 88.097 1.150 17.080 84.210 118.188 21.110 0.123 1.144 17.090 84.071 153.842 0.100 13.453 1.183 0.857 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) LECTURAS Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 191 .993 128.187 128.754 1.036 87.763 1.081 1.067 85.589 125.154 124.073 85.124 15.041 87.119 130.095 12.120 15.054 86.012 134.526 0.784 1.797 1.955 127.065 151.040 87.098 12.007 128.181 20.101 120.542 0.017 89.000 93.761 0.170 119.184 20.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .980 97.769 1.797 124.340 0.732 0.772 0.442 0.204 22.020 89.992 95.131 1.585 0.803 129.191 123.439 1.443 0.906 0.092 84.143 117.436 0.980 118.021 137.055 148.117 1.472 0.704 0.083 157.215 0.413 1.799 125.439 1.771 0.331 0.009 133.582 0.779 1.154 18.119 130.174 129.433 0.104 13.085 157.001 130.651 125.592 126.115 1.149 17.207 22.526 122.049 0.424 1.113 0.052 0.617 129.094 1.682 124.455 119.405 0.110 1.595 122.651 121.152 124.450 1.509 121.201 22.118 14.097 120.427 1.437 130.461 1.785 1.088 158.920 118.864 127.030 0.025 139.371 121.132 16.Ø38 .115 14.112 0.120 119.430 1.093 1.720 127.v=0.102 0.709 126.137 16.521 117.652 117.174 19.106 1.775 128.024 138.102 0.810 125.431 1.655 131.093 12.827 119.145 17.095 1.729 0.704 118.195 21.

310 142.500 1.159 1.448 144.154 81.754 138.122 83.180 79.112 1.274 28.5 .195 78.945 136.140 82.459 1.178 79.694 137.265 27.481 1.150 176.094 160.145 174.513 1.803 1.542 0.157 1.795 1.060 137.158 134.062 140.439 1.441 0.320 31.502 1.853 141.809 1.152 1.153 136.122 1.791 1.602 0.461 0.150 81.318 31.920 0.405 0.885 0.114 166.711 0.155 1.490 1.852 138.293 29.300 140.570 0.863 135.840 1.v=0.165 180.111 165.795 1.179 184.152 1.454 1.192 78.705 133.803 131.1 Inferior ZAM 150 .240 143.245 25.136 1.812 1.149 1.220 23.097 161.127 1.482 1.317 0.138 139.226 136.175 80.404 142.170 181.445 138.812 1.5 .299 30.462 1.323 32.166 137.200 189.279 28.165 80.643 134.719 132.479 1.247 135.672 134.712 137.471 1.139 173.134 82.833 1.095 84.098 84.033 133.989 144.254 26.752 0.374 144.470 1.120 1.481 1.185 185.520 132.231 24.156 178.782 1.042 0.960 134.212 23.147 1.225 24.142 174.105 84.215 23.312 31.488 0.083 0.672 141.645 142.Ø38 .143 1.788 1.100 84.145 82.130 171.315 31.286 139.014 0.598 136.243 25.250 26.483 1.478 1.195 139.109 140.196 0.186 79.159 178.472 141.191 187.528 134.792 1.205 77.115 83.147 145.385 135.155 1.116 LECTURAS 192 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) LECTURAS Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) .644 0.865 131.249 26.234 24.861 138.556 144.268 27.944 0.775 133.205 190.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .185 136.136 172.320 0.746 143.v=0.252 0.830 140.196 133.094 0.947 139.813 1.299 0.170 80.116 83.240 25.197 78.527 133.140 1.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 131.842 144.141 82.122 168.223 24.102 163.851 0.125 169.229 24.469 1.112 1.708 144.938 0.160 81.109 84.103 84.510 0.122 1.489 1.165 180.173 80.190 186.798 1.155 81.125 83.116 136.810 1.102 143.295 29.799 1.120 167.281 28.895 0.120 83.034 0.105 163.192 1.540 0.190 79.451 1.785 1.208 0.129 1.688 132.821 1.170 1.270 27.172 182.125 0.128 1.100 162.186 186.141 1.181 184.184 79.583 135.512 132.643 135.130 82.847 143.144 1.127 170.819 135.826 1.468 1.452 1.975 143.147 175.159 81.307 30.466 142.877 0.131 1.791 1.128 83.782 1.209 77.645 139.955 142.704 140.133 171.257 134.123 1.210 22.874 141.157 1.198 189.827 1.162 179.288 132.753 0.237 25.284 29.290 29.275 28.183 142.717 141.565 145.147 81.091 159.248 0.166 80.287 29.461 1.360 0.593 0.217 23.821 1.195 188.234 132.117 167.276 0.040 133.420 0.252 0.800 1.616 138.886 141.839 1.035 137.480 1.206 191.309 31.175 183.820 1.717 138.Ø38 .260 27.304 30.463 1.107 164.111 83.310 137.427 139.300 30.462 1.487 1.300 0.487 1.203 78.142 1.995 0.099 131.261 27.772 1.751 140.073 0.152 1.052 143.153 177.443 1.110 0.135 82.256 26.819 1.200 78.

265 127.898 LECTURAS Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 193 .410 38.413 38.876 1.233 124.545 1.888 1.232 118.094 13.509 1.112 15.300 0.006 0.390 37.833 154.363 35.907 0.745 146.408 38.907 152.686 146.173 1.658 0.064 9.623 153.294 125.250 130.003 0.371 0.223 76.746 0.202 1.238 162.318 150.Ø38 .009 151.135 151.315 69.Ø38 .280 126.023 0.048 0.147 158.020 3.285 125.139 153.997 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) 145.529 1.1 Inferior ZAM 150 .045 7.374 36.469 0.154 1.540 1.210 1.098 13.405 38.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 145.674 150.514 1.235 126.5 .188 1.215 152.823 1.305 125.329 32.013 0.323 158.502 1.859 1.000 0.324 69.027 4.187 148.251 0.265 73.232 120.762 0.179 1.407 0.186 1.212 192.343 33.438 40.229 76.892 0.830 157.389 37.939 0.642 0.254 147.467 153.964 148.364 155.596 0.829 1.327 122.473 0.451 155.263 0.336 0.053 8.305 70.290 125.574 151.345 33.385 36.v=0.048 7.326 32.128 0.185 0.399 37.275 72.280 72.018 0.511 0.539 1.180 151.422 0.519 1.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .590 152.978 0.326 69.349 34.519 1.260 128.209 1.295 125.419 157.423 154.831 1.262 73.849 1.260 73.337 156.455 150.777 147.073 10.396 37.208 1.024 4.270 72.296 0.432 40.527 1.175 1.943 0.239 125.240 75.203 154.848 1.020 155.255 129.561 0.093 13.185 1.580 0.415 38.198 1.268 127.173 0.576 0.310 70.322 150.518 1.285 72.293 71.255 73.249 0.020 3.621 157.613 0.040 0.225 76.666 0.223 1.877 1.843 1.570 0.937 154.127 0.155 158.506 158.763 152.132 149.078 11.032 5.871 1.298 71.175 0.594 158.513 1.540 1.240 133.490 1.548 1.218 1.179 1.263 127.679 147.499 1.317 69.274 72.026 4.290 71.541 0.103 14.301 125.657 159.354 34.275 126.068 10.004 146.204 1.236 128.235 121.071 10.547 0.360 34.798 155.563 155.089 12.511 1.451 149.521 1.957 0.848 1.697 0.059 8.342 0.941 146.706 159.744 154.350 34.455 0.382 36.157 0.181 1.850 1.550 156.299 125.994 0.215 77.300 70.871 1.861 1.254 74.430 39.111 153.235 75.075 10.023 4.188 1.317 149.608 145.203 1.107 14.208 1.908 0.175 0.522 148.276 126.502 1.440 40.389 147.083 12.231 76.419 39.370 35.724 0.913 0.319 124.000 146.244 156.773 0.340 33.512 1.244 130.956 158.832 1.320 69.185 0.492 1.028 4.161 1.435 40.182 1.170 1.254 0.972 157.967 148.412 0.038 6.179 1.172 1.306 124.563 153.245 75.177 0.851 1.818 155.211 77.542 1.620 0.853 1.235 75.043 6.257 128.232 122.420 39.760 0.355 0.331 32.826 147.108 15.056 8.162 149.241 0.862 1.391 151.472 1.779 0.248 75.243 156.966 154.234 119.894 0.757 0.764 156.267 73.369 35.5 .868 1.906 149.560 1.394 37.868 1.312 125.v=0.250 74.838 1.233 146.046 152.907 150.380 36.088 12.540 152.845 1.529 1.190 1.800 0.052 8.866 0.344 147.020 3.324 124.242 75.006 0.282 126.647 0.082 11.365 35.188 157.164 0.559 0.700 0.517 1.861 1.987 148.160 1.063 9.023 4.392 0.936 156.842 1.877 1.457 153.220 77.130 148.341 0.022 4.270 126.531 1.200 1.617 150.508 1.813 0.210 191.401 37.425 39.376 36.338 33.672 149.310 125.335 33.320 124.180 0.834 157.281 72.101 14.006 151.286 71.306 70.032 0.326 145.756 0.217 77.873 1.313 70.023 4.207 0.462 0.567 0.315 124.697 0.657 0.287 125.197 0.115 15.823 1.295 71.428 39.356 34.

569 1.118 160.173 22.902 0.528 46.785 162.907 1.909 0.996 0.702 160.550 47.125 17.192 1.929 1.678 169.471 42.919 1.466 42.343 106.268 0.669 167.431 0.838 0.203 25.891 1.633 0.530 46.334 108.381 103.905 170.144 19.275 172.864 0.496 44.501 0.502 0.816 161.648 0.219 163.194 24.545 1.350 106.337 107.Ø38 .178 22.838 0.052 164.541 47.5 .380 104.357 0.412 99.742 0.169 21.138 18.362 67.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .235 1.525 46.670 169.035 0.187 0.223 27.785 0.206 25.212 26.711 162.900 1.909 1.212 1.533 1.050 0.151 19.490 44.212 168.533 46.489 44.168 21.718 159.522 46.073 166.780 0.927 1.549 0.376 66.060 165.444 62.131 17.753 0.408 64.928 0.452 41.183 166.257 0.559 1.406 99.351 169.430 62.193 24.219 1.385 65.901 1.382 0.310 164.370 105.354 106.570 1.191 0.598 0.982 0.483 43.385 103.643 0.937 1.562 1.285 0.273 167.374 104.122 16.388 65.624 164.429 97.905 1.912 160.928 1.935 161.214 26.638 0.572 163.223 168.510 45.559 48.555 48.222 1.858 0.425 63.249 1.734 0.596 1.545 47.064 161.516 45.879 1.180 172.514 45.958 0.523 0.630 0.239 1.386 0.036 LECTURAS 194 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .934 172.304 0.382 66.850 160.419 63.197 0.390 65.907 1.236 1.045 167.184 23.505 45.493 0.164 21.123 16.113 164.393 167.399 64.721 166.438 95.368 66.367 105.903 1.582 1.605 0.780 164.444 41.421 63.395 65.415 98.461 161.914 166.390 102.493 160.345 106.365 66.398 171.1 Inferior ZAM 150 .263 1.343 68.438 62.881 1.263 1.574 1.896 0.340 68.435 62.599 169.553 48.345 68.266 1.376 104.449 41.591 1.245 1.588 1.035 170.231 1.469 42.483 0.874 1.920 1.335 68.530 0.418 98.349 67.434 0.360 105.128 17.137 171.251 1.333 113.837 163.233 1.925 169.386 102.614 171.424 97.599 1.393 102.446 41.338 0.158 20.539 47.929 1.415 63.346 0.425 97.427 63.657 0.474 43.580 1.228 27.568 1.142 18.380 0.251 171.754 170.308 162.217 26.356 67.010 0.405 64.533 0.460 42.870 168.065 0.269 1.014 0.076 0.480 43.240 1.589 1.213 1.365 105.729 0.321 0.5 .410 63.482 0.685 167.330 68.355 67.375 66.509 45.394 65.123 0.232 28.824 171.390 0.198 24.627 168.Ø38 .506 173.981 162.369 0.894 1.153 20.137 172.548 1.405 99.226 27.181 23.049 163.941 1.380 66.678 173.162 21.348 106.874 0.519 46.863 1.577 1.148 19.v=0.280 1.155 20.306 166.500 44.567 1.894 1.055 0.229 1.395 101.902 1.996 161.193 0.608 1.617 171.551 1.133 17.357 0.354 160.335 107.535 47.921 1.578 1.564 1.169 163.433 62.897 172.186 0.121 16.360 67.819 168.459 0.174 22.911 1.455 41.989 0.494 44.340 107.380 165.502 170.641 164.232 165.226 170.427 0.020 168.887 1.785 0.472 0.044 0.332 161.435 95.444 94.401 100.440 94.420 98.454 172.537 0.228 0.438 0.331 68.548 47.414 63.949 0.571 1.200 24.000 159.904 1.096 165.337 68.248 1.876 0.222 1.889 1.187 23.485 43.232 0.107 159.600 1.286 0.520 165.334 167.906 0.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 159.653 165.561 1.136 18.237 1.029 0.303 169.074 0.548 162.362 105.534 1.190 23.815 166.261 1.371 66.356 105.808 0.542 1.465 162.351 67.209 25.464 42.402 64.391 163.233 1.458 41.228 1.v=0.441 62.297 0.551 1.409 99.477 43.679 0.261 1.399 100.502 44.285 170.097 0.238 1.220 26.432 96.

552 87.921 0.958 1.718 0.650 1.880 0.021 178.022 0.009 0.264 1.319 1.084 0.835 175.854 177.957 1.656 179.549 0.329 36.901 183.600 1.908 0.597 0.233 28.198 184.v=0.597 50.998 1.689 177.Ø38 .950 1.610 51.183 185.168 174.592 1.092 0.101 0.233 0.254 1.480 92.271 31.484 0.714 175.500 0.528 183.654 54.476 92.580 49.957 1.489 60.689 0.318 0.314 35.900 183.412 0.970 1.674 55.050 174.614 51.510 59.927 0.987 0.445 94.965 1.567 48.685 183.908 179.582 1.445 187.830 0.475 60.320 1.590 50.953 1.256 30.338 37.670 55.494 91.313 35.667 54.410 187.347 38.628 182.552 57.602 1.561 0.299 174.583 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 195 .983 182.449 183.876 0.297 1.963 0.539 88.272 0.482 60.315 1.391 186.648 53.540 57.922 1.263 30.496 60.530 58.409 180.561 48.830 0.952 1.594 1.608 1.100 181.329 178.262 0.455 61.451 94.569 49.414 0.302 34.974 186.604 51.213 0.520 58.251 29.253 30.816 0.769 0.544 87.549 87.675 55.289 1.572 49.995 184.610 1.288 33.455 93.962 1.256 184.940 1.338 0.720 0.560 56.856 181.485 60.627 1.457 61.657 185.894 186.638 1.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .655 54.131 186.930 1.634 53.279 1.910 1.480 60.630 52.282 32.471 92.365 0.483 91.775 0.012 0.488 175.346 0.278 32.289 0.284 32.628 1.937 1.343 0.560 87.158 0.271 1.650 1.546 87.625 52.600 0.879 0.520 181.500 90.310 35.327 36.526 88.545 57.154 182.603 0.444 181.903 0.325 185.281 1.308 34.954 1.578 0.132 173.661 54.283 1.026 0.409 180.198 0.948 0.297 1.476 60.848 173.550 57.584 50.840 179.349 38.502 90.609 0.054 0.309 1.265 31.642 53.343 38.075 176.652 0.594 1.960 1.1 Inferior ZAM 150 .468 92.520 89.012 0.276 32.440 177.210 180.418 0.496 91.535 57.310 1.555 56.470 61.594 50.578 49.215 0.094 182.475 92.457 93.261 0.986 1.572 179.516 58.Ø38 .630 178.665 54.837 185.485 91.046 180.552 176.879 0.627 1.505 90.076 178.194 0.171 176.530 88.612 1.259 30.502 59.251 1.264 1.031 0.547 57.629 52.492 0.621 1.381 176.649 173.940 1.281 176.535 88.450 61.621 1.471 61.304 34.623 1.008 176.142 0.598 1.5 .508 59.514 90.487 91.670 180.490 91.779 181.288 175.924 1.560 56.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 173.996 174.321 36.286 1.337 179.809 0.600 51.617 52.638 1.341 37.640 53.465 92.540 183.426 0.284 184.658 1.466 61.951 1.589 50.290 33.293 33.246 29.476 0.630 1.575 49.896 177.527 58.609 51.334 37.525 89.270 1.624 1.831 175.555 87.540 88.715 0.640 1.623 52.243 29.290 1.471 0.448 94.931 1.481 0.268 31.494 60.291 1.805 0.388 182.659 54.621 1.323 36.194 0.593 0.5 .472 0.289 1.302 0.920 0.534 58.851 178.460 61.525 58.982 1.724 184.301 1.838 185.198 180.571 0.287 0.242 0.635 53.283 1.559 87.463 93.278 1.645 53.959 1.145 182.281 1.452 61.293 1.v=0.607 1.464 61.249 178.540 57.521 58.540 185.516 89.700 179.268 1.586 50.173 0.510 90.460 93.125 186.507 90.542 175.924 1.913 0.966 0.505 59.986 1.295 33.714 0.477 0.273 31.151 0.620 52.354 177.967 1.650 53.060 177.967 1.628 186.611 1.793 0.490 60.605 51.515 59.318 35.447 62.240 28.500 60.828 0.521 89.333 37.724 174.130 0.825 181.426 174.533 88.327 1.564 48.384 184.236 28.298 34.638 1.336 0.248 29.

660 1.625 54.358 1.418 44.458 47.105 0.636 82.248 192.391 42.658 1.946 0.687 198.679 1.564 87.047 1.622 83.955 0.636 54.696 0.849 189.322 1.885 194.656 1.979 0.467 48.694 0.673 1.631 1.070 201.628 54.333 188.277 201.762 60.312 196.377 41.605 55.453 47.389 200.500 0.591 85.650 54.698 56.353 38.086 189.717 57.653 82.408 43.277 0.684 55.575 86.438 46.169 0.784 0.593 0.344 1.015 1.666 53.620 190.765 60.232 191.071 199.569 86.540 0.004 1.740 59.000 1.602 55.735 58.289 0.454 47.640 1.393 42.588 86.298 189.688 1.678 1.615 55.580 56.558 0.363 39.456 0.787 61.731 58.660 53.704 57.720 57.639 82.433 45.174 0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .441 46.983 1.323 1.359 1.403 43.654 53.750 59.575 56.056 0.378 1.637 0.013 1.380 191.435 45.655 53.001 1.068 0.388 42.015 190.784 61.774 60.735 0.779 61.539 189.629 199.257 197.451 198.997 1.448 46.999 1.429 0.971 188.595 55.651 1.871 0.330 0.603 85.725 58.724 58.673 81.615 84.519 191.710 57.368 1.010 1.330 1.516 0.665 53.544 0.443 46.370 1.989 1.228 0.Ø38 .679 1.461 48.627 0.275 200.745 59.608 84.947 201.994 0.686 1.620 83.953 0.566 56.017 1.332 1.625 83.328 1.756 59.647 54.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 187.350 0.373 40.504 0.640 54.627 83.652 1.653 0.770 60.642 82.123 0.029 1.746 201.248 193.693 56.5 .279 0.341 1.611 55.814 0.984 1.934 187.791 0.359 1.660 1.873 0.661 53.609 55.366 40.340 1.630 83.793 61.718 190.970 1.349 0.987 1.996 1.057 188.715 57.719 1.768 0.430 45.914 197.578 86.351 1.669 81.775 60.605 84.959 199.893 195.700 1.847 190.470 200.130 197.396 42.705 0.415 44.203 199.622 54.399 42.385 41.003 192.186 198.428 45.630 54.760 60.379 41.572 86.430 192.641 54.695 56.671 1.464 48.242 0.368 40.449 47.700 56.555 191.311 1.347 1.229 0.533 0.767 194.675 81.920 198.675 53.822 0.962 1.925 193.v=0.357 1.446 189.015 1.383 41.729 58.611 84.634 83.350 1.935 0.634 200.682 194.673 1.422 44.660 191.706 57.113 195.344 0.019 1.501 0.578 56.760 187.393 0.582 194.191 0.690 56.850 0.634 54.341 0.768 191.496 0.644 1.536 197.721 190.346 1.600 85.5 .669 1.661 0.553 LECTURAS 196 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .083 190.679 53.676 1.581 188.737 58.549 196.650 82.001 188.322 195.974 199.597 85.478 200.592 56.666 81.597 55.619 0.283 0.630 196.565 86.643 1.637 198.343 1.Ø38 .292 195.769 60.620 54.032 0.686 56.981 1.673 53.617 55.331 1.926 0.319 1.754 59.380 0.360 39.410 43.790 61.251 193.v=0.781 61.432 194.584 86.300 1.665 81.871 0.647 82.570 56.571 56.344 0.649 1.357 39.017 1.871 0.558 196.690 1.973 1.585 85.661 81.855 196.009 1.782 200.314 1.930 0.687 1.353 39.934 0.749 59.769 0.1 Inferior ZAM 150 .008 1.044 195.034 196.595 85.372 40.439 0.590 56.754 0.797 192.688 0.852 196.020 0.167 193.585 56.595 0.406 0.256 188.682 1.564 56.580 86.598 0.679 55.153 0.675 193.313 1.840 0.315 1.460 0.218 195.583 56.659 81.655 82.519 0.990 1.712 57.105 0.328 1.941 192.651 187.196 190.678 1.205 0.600 55.424 45.681 55.413 44.645 54.548 0.922 199.151 0.040 1.617 84.645 82.670 53.029 1.679 80.768 197.279 0.800 0.481 193.235 0.669 1.408 198.025 0.743 59.593 0.405 43.

261 213.890 66.474 49.703 1.427 206.740 51.474 210.688 207.110 207.695 1.736 1.v=0.047 1.536 53.526 53.584 57.908 67.020 0.427 0.190 0.779 75.705 52.634 0.500 51.941 212.775 51.Ø38 .962 210.609 0.800 62.049 0.370 0.703 1.519 52.377 209.957 202.380 1.198 0.738 214.711 0.695 80.876 66.825 0.194 213.704 0.426 209.958 210.830 63.742 51.738 1.708 1.715 78.863 65.725 52.489 50.857 65.717 205.962 205.895 67.820 63.728 77.281 0.076 1.964 213.524 0.727 0.269 204.938 0.273 212.754 76.790 74.727 1.079 1.731 77.1 Inferior ZAM 150 .492 212.581 57.526 0.901 67.736 1.506 51.539 54.363 0.497 50.442 1.745 51.896 215.807 62.049 1.963 208.860 65.915 214.374 213.759 1.096 204.546 0.574 205.100 202.835 64.765 51.548 54.568 56.370 1.720 52.910 67.110 0.337 0.535 214.761 51.350 1.779 51.044 1.774 51.647 206.618 0.799 62.503 51.735 1.779 0.536 202.059 1.173 0.578 57.677 0.550 55.540 212.156 0.832 0.950 203.750 76.523 52.580 207.045 0.747 1.855 65.397 1.372 1.542 54.072 204.725 77.221 0.770 75.295 209.712 52.785 51.221 0.268 211.387 207.712 1.401 1.070 1.547 0.327 202.5 .690 205.073 1.851 64.721 1.667 208.655 211.406 1.832 63.768 75.701 79.316 0.784 74.046 1.917 0.411 1.740 76.030 1.968 206.718 1.037 1.711 78.420 1.690 53.704 79.833 0.684 80.994 215.058 0.804 62.553 55.564 56.767 51.049 1.765 75.397 0.365 1.046 0.508 51.061 1.787 74.725 212.720 78.494 50.686 80.176 208.681 0.545 54.253 202.575 56.845 64.474 0.161 0.737 214.400 215.040 1.700 52.218 207.698 79.735 51.Ø38 .408 1.681 80.812 62.851 203.827 63.556 55.559 55.849 64.870 65.399 1.690 202.039 0.408 1.086 1.736 51.088 1.102 0.009 0.486 50.384 203.599 209.058 1.731 1.724 77.955 0.887 0.400 1.078 1.781 74.709 52.019 1.180 0.125 206.724 1.372 1.034 1.545 204.735 77.843 64.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 201.468 0.385 0.456 211.905 67.686 53.577 0.408 0.392 1.793 74.692 80.760 76.975 208.071 1.068 1.531 53.v=0.889 66.763 0.810 62.737 77.781 51.921 210.247 0.572 56.885 66.036 1.772 0.795 0.808 203.323 0.279 0.483 0.155 205.781 0.709 1.165 215.616 203.898 211.184 211.399 1.815 63.689 80.562 55.536 214.760 51.901 0.469 48.272 0.762 75.381 1.164 208.060 1.533 53.624 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 197 .570 56.047 211.491 0.818 63.786 51.760 0.472 48.495 0.709 1.513 52.717 52.865 65.731 52.5 .183 0.751 51.615 0.824 63.795 50.755 51.690 1.770 51.733 1.869 65.956 0.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .290 204.475 214.662 0.715 52.894 67.020 201.380 0.776 75.755 51.680 53.975 213.700 1.704 52.685 53.466 207.185 210.851 0.721 1.597 209.840 64.528 53.682 1.039 1.693 53.031 1.793 51.863 205.477 49.748 51.393 1.774 75.378 1.178 0.464 0.423 0.153 0.970 0.874 66.729 52.902 0.881 66.838 64.512 52.322 0.790 51.757 76.343 204.880 0.674 0.713 1.681 203.052 1.893 208.403 1.795 62.042 1.700 212.390 1.840 206.695 52.733 1.747 1.668 0.483 49.131 213.698 52.718 78.183 0.374 1.492 50.696 0.480 49.716 0.706 79.743 76.748 76.285 206.363 1.920 0.723 52.388 1.709 79.716 1.720 210.269 0.361 1.730 1.764 209.390 1.899 67.880 66.721 0.516 52.796 74.745 76.

280 223.470 1.766 1.073 1.870 70.987 0.428 218.093 1.855 50.Ø38 .364 227.Ø38 .920 68.890 217.329 0.618 60.645 0.423 1.133 0.770 0.000 72.007 224.111 1.450 1.894 49.267 225.330 0.775 1.120 1.461 1.863 70.940 69.892 0.765 1.413 1.128 1.798 50.264 218.823 50.025 73.367 0.780 1.652 62.v=0.618 228.486 223.225 0.422 1.542 0.641 227.837 0.023 0.041 0.631 61.845 50.822 222.813 50.598 58.949 70.990 72.860 50.535 226.820 72.014 73.695 65.138 226.738 1.867 70.870 50.090 0.827 221.880 70.970 71.670 63.025 218.626 0.843 0.130 1.120 1.482 0.739 219.899 49.587 57.594 58.006 226.965 70.274 225.450 222.701 0.650 0.980 71.132 218.994 72.842 216.684 64.976 0.961 0.017 220.932 69.806 1.888 0.626 60.825 50.764 1.960 70.127 0.977 71.852 219.905 49.101 1.955 70.021 73.616 226.458 1.659 62.480 216.665 63.880 1.824 72.461 0.521 228.582 0.978 224.463 220.929 1.957 70.982 71.594 222.637 61.028 0.927 68.160 0.876 70.693 65.963 70.601 58.787 226.830 72.304 0.974 71.804 73.121 1.441 0.v=0.429 1.814 0.963 1.454 1.875 70.363 0.465 0.708 0.675 64.910 49.798 1.815 73.875 50.541 0.070 0.817 50.838 71.845 71.608 59.091 1.139 1.489 229.913 69.428 1.885 69.559 0.612 59.806 73.109 1.821 0.824 1.832 72.946 69.001 72.763 1.686 220.495 0.929 1.010 73.103 1.688 0.633 217.967 227.778 224.840 50.649 225.390 218.900 69.930 69.944 0.588 0.698 65.964 0.768 1.843 71.623 60.907 49.787 219.610 1.101 1.782 229.701 65.054 221.081 219.857 70.449 1.801 73.778 0.079 1.052 225.112 220.999 0.399 223.996 72.587 0.359 0.905 69.326 228.750 1.668 63.682 64.906 69.176 0.835 71.673 64.009 217.915 68.006 223.537 223.861 70.436 1.726 1.607 59.329 223.042 227.068 222.791 1.820 50.985 71.304 218.753 217.868 222.333 0.589 57.656 0.238 220.950 LECTURAS 198 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .503 0.082 1.614 59.865 70.919 0.627 1.702 0.077 1.944 69.599 224.805 50.887 49.453 1.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 215.810 50.843 50.645 62.688 65.422 221.835 50.868 50.462 0.723 1.402 1.656 62.443 1.913 68.760 1.411 1.902 69.276 220.849 71.969 71.885 49.217 0.896 69.765 1.671 219.826 72.008 72.5 .801 226.117 1.880 50.122 1.649 62.855 71.503 0.877 0.431 1.027 73.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .913 49.633 61.766 1.005 72.806 224.186 221.471 1.778 1.213 216.910 69.328 217.690 65.441 1.082 1.128 1.628 60.894 69.951 70.453 0.789 1.815 50.832 217.991 216.751 1.851 50.620 60.779 1.452 1.711 1.757 1.848 50.819 72.806 50.603 59.356 0.395 228.881 49.699 221.840 71.639 61.745 227.865 50.829 50.091 1.109 1.019 222.1 Inferior ZAM 150 .538 0.837 50.749 1.238 227.352 225.030 228.441 1.530 221.924 68.770 1.890 69.799 1.019 73.862 50.653 62.799 73.405 0.213 0.812 73.526 219.398 225.159 215.989 72.895 49.450 1.259 216.084 0.128 1.432 1.778 1.426 1.118 1.141 0.741 229.810 73.089 1.890 49.935 69.097 1.887 69.438 1.643 61.108 1.851 71.621 0.901 49.938 69.795 1.800 50.532 216.908 0.676 224.882 69.469 0.928 229.501 0.592 58.768 1.162 0.029 0.793 1.482 1.788 1.663 63.856 50.769 1.284 0.999 0.832 50.678 64.419 1.874 50.5 .168 228.039 0.782 0.919 68.015 73.459 1.

417 235.123 1.460 232.898 0.020 65.171 233.935 47.781 1.109 232.142 1.817 1.474 1.Ø38 .991 66.125 78.582 0.486 2.114 237.072 0.808 1.746 69.066 75.970 0.943 47.980 46.482 1.968 66.045 74.706 0.110 77.103 77.793 1.888 1.849 1.152 235.500 1.161 1.128 78.114 242.070 75.808 240.191 235.955 67.847 2.917 237.178 1.814 234.696 232.052 75.515 243.988 66.058 75.284 0.001 46.089 76.352 1.808 233.417 0.915 68.014 65.270 1.486 236.723 67.795 72.149 1.041 74.403 0.425 234.022 238.935 68.980 66.497 1.982 46.517 2.785 71.763 70.614 236.734 68.025 65.112 1.801 1.784 231.147 1.820 1.005 65.945 67.060 75.488 2.637 1.116 78.938 67.179 2.054 1.960 47.721 67.409 1.498 1.917 49.535 0.924 49.752 241.838 1.737 0.885 0.513 2.122 78.406 240.501 1.679 241.491 0.377 1.969 46.990 46.685 238.106 1.852 2.485 1.007 65.328 243.027 46.915 49.482 1.225 1.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .753 69.975 46.515 2.742 1.490 2.010 46.740 68.765 241.733 68.855 1.477 1.997 1.066 0.975 66.756 69.071 76.172 1.010 65.206 242.119 78.486 1.949 47.134 237.191 2.461 1.039 74.714 66.030 46.798 239.474 1.930 68.995 66.362 238.013 232.484 1.512 1.488 1.142 79.015 46.827 1.170 1.708 0.105 77.5 .803 72.487 1.811 0.788 71.831 2.601 1.837 1.213 0.949 67.809 1.023 239.340 0.797 1.v=0.885 236.152 1.331 235.926 68.050 75.964 67.163 2.090 76.432 235.498 230.890 0.804 72.828 1.574 239.021 65.049 74.002 65.629 1.480 1.718 67.Ø38 .766 70.858 2.574 1.302 1.075 76.978 231.995 46.736 1.157 1.978 66.727 67.771 70.325 237.963 47.084 76.631 1.759 69.641 0.100 77.445 243.225 0.222 237.773 70.486 237.253 1.486 241.150 230.632 1.713 66.528 2.810 1.584 0.1 Inferior ZAM 150 .813 73.628 234.838 0.403 1.007 46.053 1.768 70.519 1.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 229.426 1.793 72.030 65.921 68.846 2.818 73.016 65.179 2.945 47.859 0.803 1.455 243.033 229.945 67.141 1.5 .748 69.960 67.005 46.040 0.779 71.025 46.822 1.363 1.770 231.452 239.205 239.736 0.355 1.483 1.405 0.170 1.287 230.769 0.528 238.130 1.893 236.134 78.824 2.189 2.593 231.709 66.035 74.685 233.133 1.306 1.v=0.030 74.647 0.944 240.080 76.122 1.940 67.125 0.836 239.531 241.021 46.808 73.999 46.039 242.838 1.785 234.326 1.752 69.686 1.278 241.926 49.032 74.136 79.920 49.130 78.864 242.948 242.957 234.810 73.517 230.161 2.085 76.783 71.611 238.699 236.940 47.247 0.162 1.925 68.000 65.515 2.790 71.349 0.107 233.304 0.798 1.994 46.134 240.814 73.297 0.490 233.704 66.951 47.264 0.919 68.988 46.351 0.708 66.145 79.695 236.952 67.013 0.364 1.055 75.958 67.064 75.612 0.282 232.937 47.134 240.109 77.485 1.996 66.971 66.204 0.838 231.807 1.151 2.139 79.776 71.140 1.965 66.242 0.021 234.955 46.983 66.985 46.728 67.495 1.158 1.989 0.934 47.150 1.807 1.820 238.114 230.774 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 199 .412 233.444 1.965 46.743 68.294 240.249 232.168 1.308 0.971 46.013 46.836 2.078 76.052 1.097 77.828 1.932 68.741 0.026 65.276 1.109 231.019 46.400 230.824 1.930 48.822 1.798 72.032 235.985 66.737 68.812 1.980 1.956 47.606 1.094 77.219 242.953 1.203 2.114 78.975 46.471 1.511 1.

526 2.923 2.821 255.077 45.155 79.853 75.531 2.930 80.521 2.125 253.062 0.016 0.156 253.216 82.862 2.577 243.550 2.108 62.685 1.873 1.195 245.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 243.899 78.910 79.548 2.253 0.257 246.997 250.248 2.258 250.230 83.531 2.573 2.847 75.063 45.259 84.125 62.170 80.869 2.071 45.893 78.241 0.229 83.889 2.675 257.733 247.104 62.130 44.095 45.v=0.892 78.842 2.821 244.089 45.046 46.v=0.205 82.749 0.248 84.786 254.775 0.595 0.174 1.829 74.567 2.181 2.114 62.166 0.136 1.998 247.961 1.543 2.866 76.788 0.896 1.210 2.922 80.570 2.133 1.485 245.651 254.110 45.470 246.066 45.194 2.905 79.137 0.430 1.161 80.933 81.928 80.883 77.045 64.577 2.466 251.902 79.543 2.540 2.100 45.910 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .515 2.915 79.612 1.683 0.848 75.323 250.871 2.062 1.828 74.658 251.408 1.392 256.072 64.172 80.841 2.871 2.576 252.026 0.147 61.140 61.398 256.688 244.863 76.520 2.096 45.201 2.717 0.393 244.858 76.165 80.935 81.130 62.429 0.838 75.262 252.304 1.898 2.060 45.427 251.996 247.886 78.511 248.831 2.050 64.055 45.045 248.720 251.738 245.613 0.134 62.879 2.100 62.089 63.837 0.200 2.326 254.162 255.150 79.065 246.Ø38 .204 2.136 61.859 257.159 80.821 73.899 1.121 45.226 0.299 253.767 0.934 1.175 80.102 45.880 2.317 248.258 1.206 2.203 82.666 1.506 254.253 0.234 83.851 2.147 44.877 77.127 62.190 0.098 251.106 245.671 1.462 0.200 81.234 2.035 46.747 249.060 64.557 2.500 2.172 2.891 2.346 248.861 76.253 84.1 Inferior ZAM 150 .912 2.571 2.925 251.124 244.175 2.868 2.492 252.5 .840 2.102 247.994 1.901 249.730 1.925 244.057 45.253 0.975 1.059 64.033 46.793 253.083 45.755 1.855 2.231 2.035 64.937 1.178 80.038 46.274 248.225 83.897 78.194 2.860 2.841 75.105 45.406 0.117 62.145 44.983 244.194 81.363 253.039 64.141 44.602 0.161 LECTURAS 200 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .135 44.239 83.256 84.037 1.859 2.794 245.220 82.833 74.085 63.075 63.221 2.184 81.052 45.950 255.924 0.990 0.853 76.882 2.376 245.678 249.547 2.125 45.889 2.050 45.055 64.080 45.191 81.534 2.074 1.084 63.236 2.183 0.207 2.636 254.133 44.506 248.064 64.250 84.715 0.841 247.135 0.528 2.515 2.015 249.128 45.857 0.555 2.880 77.551 0.238 2.053 64.528 256.157 250.834 74.040 46.225 2.210 2.872 1.202 1.719 246.095 63.271 1.547 2.519 1.108 45.296 0.120 62.091 63.262 84.105 62.108 1.145 61.499 1.097 62.692 0.209 82.111 0.091 45.527 256.5 .046 64.202 2.890 2.031 252.199 2.115 45.070 45.198 81.739 252.887 252.749 256.875 2.557 2.064 257.191 2.114 45.147 79.033 65.873 77.204 2.221 2.210 2.959 1.020 255.167 80.080 63.223 83.924 80.545 254.865 249.189 81.119 45.186 81.210 82.872 77.517 2.122 62.065 64.932 253.142 61.913 79.607 246.576 250.908 79.398 1.703 0.044 46.247 256.177 1.674 0.138 44.540 2.421 0.111 62.119 1.041 64.400 246.724 0.212 2.594 249.Ø38 .164 2.059 0.784 257.868 77.229 2.085 45.820 1.558 2.150 255.069 64.888 78.661 1.151 1.843 75.869 2.214 82.883 2.236 83.242 83.522 1.918 80.911 255.877 2.646 247.898 0.632 0.633 0.245 250.803 1.152 79.075 45.180 81.824 74.078 63.245 84.870 1.422 1.324 1.

958 263.245 43.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 257.v=0.374 89.382 270.185 60.373 259.323 87.244 0.180 60.233 2.948 81.153 61.694 268.834 265.910 257.028 86.038 87.574 2.166 44.533 1.252 2.032 260.557 2.912 2.207 269.231 2.1 Inferior ZAM 150 .833 1.261 1.883 2.972 83.961 82.944 81.245 58.917 2.874 0.189 60.035 87.267 2.711 1.275 85.783 1.251 2.261 43.893 2.128 261.013 85.618 264.5 .362 267.241 43.058 1.314 87.701 1.449 266.586 2.734 1.754 262.106 263.336 88.421 1.279 2.856 0.198 60.137 263.250 2.049 88.116 0.169 44.405 0.160 44.464 267.260 2.158 44.782 260.195 44.588 2.178 0.195 60.928 2.578 2.176 1.574 2.903 0.226 2.342 88.048 87.529 262.261 1.247 58.200 59.550 1.925 2.266 84.999 85.375 89.721 1.003 1.953 271.234 43.404 1.441 1.096 1.898 2.451 1.202 44.117 1.248 2.003 85.225 44.938 268.708 258.405 261.810 1.718 264.791 265.408 1.808 1.349 88.270 0.588 2.893 2.196 44.238 2.255 43.261 2.052 1.600 1.264 58.751 266.330 87.310 263.601 266.550 2.269 259.224 2.592 2.210 267.325 87.919 2.968 83.023 86.384 0.577 2.184 60.924 2.949 82.156 261.235 59.209 44.585 2.919 2.581 2.531 264.895 1.295 86.610 265.179 60.166 61.598 2.906 269.963 82.576 2.638 259.289 0.938 81.165 61.629 1.912 2.170 60.261 58.221 44.269 85.152 44.164 44.642 1.775 1.354 88.238 2.940 2.345 1.287 85.265 41.673 1.159 61.011 85.235 43.008 85.345 88.595 270.691 0.233 1.764 260.887 1.561 1.044 87.238 2.292 86.380 89.242 1.560 270.250 43.190 44.322 1.743 270.898 1.180 44.239 43.921 2.829 1.787 0.955 259.336 269.243 264.955 82.983 84.362 264.211 44.078 269.265 2.738 270.712 262.226 1.601 2.273 0.042 87.594 260.215 59.260 58.927 2.250 58.264 2.022 259.137 258.375 260.559 2.205 59.977 83.912 261.242 58.232 2.225 59.298 86.310 86.217 59.233 2.177 44.043 1.942 2.278 1.265 2.560 258.118 269.902 2.284 85.640 267.573 2.802 1.411 264.988 271.997 84.220 44.103 0.898 267.256 58.203 269.Ø38 .910 2.600 2.203 59.241 266.350 88.967 83.224 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 201 .682 262.729 1.581 2.317 87.578 2.236 2.941 81.277 1.921 2.247 43.372 258.216 44.491 1.482 270.998 258.290 86.080 267.655 1.161 61.379 1.228 43.370 89.608 2.074 266.211 59.460 1.281 85.026 86.575 2.368 89.899 263.248 2.273 85.909 2.237 59.992 84.808 1.021 1.228 59.927 2.247 0.5 .937 265.981 1.808 271.949 2.340 88.260 2.205 44.259 43.006 85.175 60.409 1.016 86.895 2.173 60.993 84.172 44.304 0.225 1.215 261.220 2.988 84.360 89.155 44.900 2.411 1.502 262.150 44.785 268.211 2.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .589 2.150 61.788 1.419 1.543 0.980 83.263 2.033 87.264 84.974 83.190 44.539 259.958 82.925 2.253 43.163 1.836 0.329 87.018 86.562 2.053 88.362 89.030 86.901 260.175 44.015 266.186 44.953 82.254 58.230 43.302 265.253 261.875 268.041 1.811 1.230 59.987 84.Ø38 .220 59.247 2.787 1.240 58.300 86.209 59.901 263.471 268.305 86.222 59.142 0.364 89.558 2.635 268.579 2.237 2.878 1.900 2.008 271.283 258.577 0.200 44.155 61.309 86.017 0.859 0.192 60.v=0.460 262.320 87.215 44.304 86.559 2.072 265.278 85.334 88.581 2.915 2.355 88.183 44.891 2.886 1.513 0.

949 2.315 41.258 2.420 1.935 283.281 58.378 1.609 1.111 91.370 40.333 275.375 40.839 LECTURAS 202 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .297 41.284 2.554 280.297 2.557 1.597 2.495 1.865 1.340 56.189 1.432 92.608 2.311 41.345 41.491 1.629 2.153 93.170 1.248 1.929 2.304 57.586 2.424 91.604 2.479 94.380 55.335 41.965 1.300 57.885 1.777 285.164 94.318 56.329 56.381 40.116 1.197 283.939 2.197 272.351 41.119 92.879 279.086 90.119 283.034 1.138 93.266 58.592 1.325 41.950 2.534 281.359 40.586 2.278 2.267 2.145 93.943 2.585 1.125 92.028 1.049 1.106 1.357 55.337 1.629 2.443 92.608 2.853 274.336 41.068 89.093 280.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .454 93.258 2.917 1.375 1.047 1.331 41.328 41.247 2.618 2.457 93.607 2.957 2.928 2.395 278.071 271.751 272.292 58.974 1.596 2.835 281.929 279.270 41.092 90.v=0.Ø38 .074 89.596 2.456 1.268 2.290 58.382 90.100 90.896 282.127 1.950 2.306 57.088 90.273 41.609 2.323 56.459 1.150 93.928 2.239 284.701 285.859 277.462 93.936 2.078 1.488 94.563 1.498 282.267 2.062 88.485 94.357 1.143 93.937 2.666 1.006 275.5 .615 279.362 55.158 94.638 2.431 1.399 90.684 1.280 41.616 2.933 2.629 276.310 57.025 279.5 .235 275.948 2.630 2.600 2.465 93.365 40.455 1.300 41.279 41.756 1.440 92.826 1.996 281.470 93.927 2.940 1.305 41.069 89.188 280.596 2.607 2.238 2.348 56.148 93.168 94.385 90.355 40.958 277.700 274.117 91.279 58.335 56.410 91.107 91.906 2.365 55.370 55.910 277.594 276.612 2.392 1.368 282.103 91.445 92.271 278.312 56.298 1.080 89.616 2.373 55.132 1.608 1.561 273.449 92.1 Inferior ZAM 150 .169 94.295 57.131 92.272 2.342 41.291 2.381 274.435 278.945 283.310 41.801 1.286 58.460 93.061 284.113 1.371 1.408 1.113 91.393 90.453 274.621 2.435 92.192 275.955 1.410 1.468 284.469 93.973 1.688 1.410 1.720 1.474 93.811 1.591 2.317 41.381 55.367 40.757 285.920 280.163 1.404 91.002 1.950 2.155 94.285 41.376 1.278 2.158 277.615 2.415 1.293 41.277 2.136 274.295 2.438 92.055 88.161 94.290 41.725 282.098 90.024 274.475 93.704 281.305 2.940 1.941 2.361 40.842 276.284 58.266 2.343 56.180 1.330 56.345 55.100 273.286 41.955 2.304 41.919 2.324 1.276 58.320 41.287 1.136 92.275 41.502 1.971 2.970 2.015 1.373 40.078 1.444 275.495 94.412 91.658 283.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 271.404 272.295 41.253 280.354 55.175 1.659 1.806 273.343 278.367 55.276 2.133 92.304 276.920 2.621 273.688 282.426 91.850 1.268 2.350 56.420 91.688 1.571 1.261 2.641 1.415 91.570 1.634 2.395 90.388 90.340 41.570 1.407 91.058 277.379 40.937 2.953 2.989 1.764 1.083 90.196 1.429 92.267 41.791 1.954 2.078 89.298 57.466 1.303 2.494 94.289 2.273 58.337 56.323 41.400 90.280 2.258 2.607 2.128 92.v=0.669 276.058 88.407 284.450 92.408 280.280 2.548 272.477 278.877 273.270 2.979 2.325 56.602 278.490 94.767 283.481 94.354 40.302 281.824 275.123 92.270 58.463 1.376 55.723 279.955 2.418 91.289 2.360 55.341 272.064 88.918 1.Ø38 .779 1.329 284.290 2.348 41.390 90.383 1.505 276.519 1.402 1.072 89.094 90.439 1.716 279.533 284.315 56.340 272.950 2.618 2.108 91.569 285.482 1.138 282.149 277.418 281.320 56.165 273.612 2.

409 55.646 2.679 1.262 99.434 299.270 295.501 94.402 1.426 1.512 296.400 40.048 295.417 40.287 2.192 96.408 1.754 1.451 40.480 53.286 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 203 .595 98.460 38.003 294.250 99.625 2.481 53.282 1.626 2.284 101.777 297.549 96.647 2.213 97.164 292.614 1.656 2.654 2.217 97.956 2.616 2.303 2.256 99.423 40.449 54.457 54.950 2.527 96.484 291.605 99.385 55.355 1.608 2.696 1.815 294.256 286.590 1.242 1.733 1.436 40.490 290.v=0.395 55.626 2.950 2.961 291.1 Inferior ZAM 150 .005 290.245 99.140 286.485 38.681 1.268 100.442 40.530 96.287 101.320 2.443 54.589 98.954 2.619 1.016 1.753 294.193 288.613 99.984 2.983 2.071 292.515 95.487 38.280 1.314 2.127 298.404 55.983 2.412 40.540 96.745 1.602 1.288 2.569 97.591 296.510 95.364 293.531 1.484 53.265 100.487 287.522 1.288 2.204 96.611 291.415 54.069 297.498 1.487 53.427 1.207 96.651 287.519 1.894 294.724 296.324 2.467 38.223 97.679 1.393 55.425 40.208 97.287 1.302 2.235 293.599 98.953 1.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 285.420 40.106 288.425 54.278 2.495 38.645 1.928 297.316 2.423 54.967 2.231 98.304 2.415 40.462 54.322 299.370 293.278 100.269 100.403 1.978 2.665 2.602 99.5 .958 2.925 290.295 2.405 55.470 38.584 1.258 99.419 54.332 2.316 1.645 2.499 1.237 98.386 55.520 95.585 98.468 54.617 2.474 38.398 40.279 2.404 40.920 288.273 100.046 286.498 38.440 54.395 40.211 97.966 2.091 299.409 40.723 1.465 1.538 96.557 1.629 1.411 1.313 2.616 2.239 98.962 2.665 2.567 290.496 53.819 291.979 2.329 286.675 294.060 1.260 292.543 96.304 2.451 54.532 96.669 1.983 2.561 1.546 96.184 95.197 96.617 2.445 54.096 1.751 1.672 1.614 1.907 1.408 1.431 40.248 99.382 1.904 1.949 2.476 53.590 98.248 289.226 97.645 2.v=0.465 54.990 299.246 1.737 1.393 40.637 2.993 2.494 53.635 2.187 95.455 54.569 289.936 296.148 286.956 2.437 295.633 298.721 291.936 285.297 2.282 100.035 1.313 2.002 2.288 291.412 55.248 295.366 1.304 2.296 2.633 1.288 2.324 2.953 292.608 99.535 96.552 287.578 1.409 289.962 2.420 54.499 53.711 288.490 53.455 40.972 2.582 98.557 97.574 97.637 2.450 1.031 1.456 39.470 1.481 38.386 40.135 1.571 97.703 297.551 97.655 2.545 1.066 1.455 287.173 95.297 2.792 298.173 295.965 294.440 40.026 1.995 286.165 290.388 1.610 99.437 54.361 296.400 55.627 2.275 100.646 2.294 2.324 2.145 1.775 1.266 1.474 53.556 1.239 297.653 2.579 98.244 1.524 95.967 2.957 2.360 290.645 2.479 38.519 95.470 53.577 98.316 2.965 2.598 293.050 1.448 40.262 298.406 40.560 97.507 95.243 1.315 2.504 95.189 95.778 1.708 1.155 295.233 98.429 40.814 292.194 96.390 55.565 1.431 54.742 1.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .635 2.Ø38 .429 54.475 38.156 289.020 298.490 38.462 38.647 1.971 2.980 2.776 288.Ø38 .435 54.155 1.480 1.178 95.228 98.005 292.563 97.219 97.594 98.253 99.509 293.493 38.346 287.555 293.626 2.497 298.435 40.460 54.210 1.175 95.445 40.296 2.181 95.718 1.399 55.935 288.745 289.980 2.551 297.609 2.512 95.554 97.846 287.586 1.994 2.243 98.968 2.759 1.644 2.311 297.200 96.430 1.385 40.054 289.565 97.431 1.5 .022 1.499 94.595 1.465 38.872 1.390 40.

714 103.407 302.590 50.665 2.665 2.535 52.644 100.014 2.731 1.Ø38 .317 2.595 37.810 313.360 2.986 2.833 1.075 1.186 1.696 102.596 50.495 1.960 1.318 102.401 107.601 37.675 2.493 312.594 50.454 1.352 2.363 312.906 303.1 Inferior ZAM 150 .655 2.119 1.363 105.587 50.211 309.496 1.002 308.018 1.734 1.523 53.605 37.811 307.990 2.307 102.332 103.430 1.027 2.292 311.563 38.943 1.202 1.544 51.140 302.304 2.187 311.v=0.914 1.761 310.008 313.353 2.121 1.695 2.844 301.292 101.640 100.326 103.718 1.666 2.896 301.513 38.908 1.334 103.700 102.568 50.582 38.333 2.703 2.703 102.729 303.518 38.992 2.601 50.980 2.141 311.574 50.163 313.689 102.734 307.607 37.695 2.890 310.013 2.327 2.334 2.565 38.404 107.410 1.378 106.671 101.333 2.510 53.673 2.577 50.621 99.580 50.532 38.585 50.022 2.094 1.403 1.831 1.709 313.666 305.544 38.565 50.675 101.694 102.585 37.538 52.373 105.004 2.666 2.992 1.995 2.014 2.515 38.537 38.563 50.335 2.308 102.580 38.384 106.658 2.410 1.363 1.747 312.690 102.007 2.675 2.628 100.328 103.312 102.376 105.068 1.314 102.524 38.393 1.582 50.625 99.903 1.504 53.438 1.669 2.514 1.006 311.302 311.341 2.358 105.666 101.388 106.088 301.549 38.783 1.481 307.575 37.384 309.479 306.546 51.418 1.610 50.615 99.354 2.303 102.246 1.688 300.555 38.484 1.053 304.371 105.745 1.600 50.871 310.367 308.332 2.742 300.237 1.635 100.518 53.282 1.299 1.747 310.323 103.025 2.008 2.024 2.618 306.210 306.570 37.915 304.016 2.580 302.326 2.338 2.683 102.683 2.353 2.677 101.336 300.606 50.309 1.855 1.564 312.364 307.677 2.705 102.568 38.5 .531 52.515 53.353 104.337 103.545 38.540 38.176 304.555 51.204 308.506 53.661 1.337 304.013 2.754 305.682 303.310 1.952 1.389 106.139 1.685 102.630 100.342 2.556 38.969 303.549 51.201 302.829 1.340 1.319 102.239 1.520 38.003 2.334 2.417 1.294 101.599 37.371 2.513 53.493 302.496 309.996 2.003 2.659 306.701 2.560 50.013 301.348 104.430 302.613 50.288 1.632 100.420 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .777 1.133 1.225 1.343 1.530 38.328 2.638 100.619 99.615 50.365 105.664 101.722 103.062 1.520 53.149 1.658 101.084 1.Ø38 .356 104.299 1.032 2.650 100.526 299.036 306.986 2.610 37.135 1.5 .106 1.897 313.570 50.046 1.351 104.418 1.353 309.526 38.502 312.525 53.242 305.665 2.919 306.v=0.847 1.890 308.575 37.346 104.615 37.338 1.719 103.540 52.288 101.562 309.500 38.178 1.673 2.655 101.613 37.551 51.398 107.551 38.728 103.863 1.282 LECTURAS 204 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .005 2.815 1.588 37.605 50.547 1.165 1.725 103.461 305.394 106.710 103.669 101.667 2.034 301.915 1.999 307.979 1.730 103.368 105.264 1.590 37.169 1.301 102.662 300.682 2.343 2.672 2.396 305.505 38.530 300.660 101.996 2.637 309.530 53.638 2.339 104.942 1.558 51.471 1.372 2.343 104.510 38.015 2.560 38.343 2.619 310.715 103.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 299.594 37.199 305.506 38.954 310.708 103.033 1.028 1.657 2.344 2.028 1.685 2.593 312.012 2.651 100.655 303.500 53.393 106.313 302.855 303.382 106.617 307.820 1.909 307.037 1.535 38.679 101.085 311.650 2.316 1.298 101.684 2.952 1.309 2.831 313.101 1.646 100.673 2.326 2.283 302.980 2.168 1.360 2.303 2.127 307.003 2.674 2.

050 2.276 327.Ø38 .639 49.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 314.196 327.682 2.043 2.5 .027 2.689 37.660 49.107 316.640 37.369 2.067 1.035 2.726 48.685 37.031 2.734 1.456 109.463 110.777 105.041 2.663 37.702 2.951 1.790 106.181 1.434 108.835 107.844 108.377 1.078 1.370 1.327 315.675 1.752 104.646 325.022 314.640 49.470 110.527 322.771 105.435 316.068 1.670 317.468 110.685 49.714 2.353 2.482 111.769 105.056 317.301 1.440 109.655 37.269 1.747 320.701 2.300 1.864 322.629 49.589 319.381 2.432 108.063 2.744 104.020 2.764 105.960 325.830 107.340 2.696 2.928 320.465 110.766 105.699 37.719 37.249 324.359 1.750 104.665 49.468 1.637 37.021 2.780 105.706 49.690 49.673 2.109 325.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .022 2.670 49.822 107.629 1.760 105.646 37.696 49.721 48.516 1.663 49.844 1.710 37.964 1.566 1.702 324.326 1.426 326.354 2.741 104.833 107.780 1.v=0.612 1.530 1.665 37.697 2.476 110.733 1.364 324.677 49.356 1.694 37.682 37.708 2.497 319.803 106.518 112.670 37.340 2.296 1.251 318.800 106.645 49.498 111.725 2.643 49.373 2.690 37.033 2.808 106.735 104.5 .016 1.410 321.239 314.052 2.514 112.462 1.635 49.437 1.681 2.621 1.381 2.660 327.842 108.096 327.782 319.409 1.348 1.618 37.1 Inferior ZAM 150 .v=0.794 1.228 321.696 2.387 2.237 1.715 2.732 322.715 37.384 2.707 2.162 1.712 322.184 323.732 48.362 2.674 37.730 37.713 37.020 2.982 320.815 107.576 1.998 326.264 1.814 107.747 104.488 1.017 2.947 1.777 325.383 2.878 1.794 106.381 2.314 1.625 49.741 315.731 316.745 1.423 108.685 2.847 108.695 2.016 2.478 110.767 1.081 318.497 1.494 111.620 49.887 1.282 1.903 1.682 49.041 2.680 37.117 324.471 1.652 316.485 321.240 1.785 105.033 2.541 315.748 1.451 109.522 324.805 106.739 104.755 104.726 1.701 37.694 49.684 1.473 110.827 107.352 2.901 320.724 48.383 2.458 315.488 111.969 317.789 106.376 2.611 1.810 106.727 2.688 49.681 2.332 321.728 1.504 112.655 49.764 1.034 2.775 317.374 2.716 48.464 1.267 1.420 108.726 2.713 49.558 325.675 49.251 326.716 1.704 37.396 319.462 318.038 2.521 113.363 2.620 37.629 319.700 49.721 37.632 49.Ø38 .669 37.561 1.171 1.236 1.353 2.252 1.855 323.675 37.057 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 205 .621 49.727 37.414 107.462 324.667 322.797 106.512 112.326 1.701 49.630 37.003 320.331 1.742 327.651 37.415 1.819 107.392 2.635 37.508 112.016 2.905 1.438 108.267 318.042 2.417 1.650 37.509 112.743 1.370 2.713 2.489 111.334 321.014 2.044 1.973 318.730 2.078 1.501 112.397 318.784 326.442 1.049 2.748 1.724 37.695 37.283 323.905 323.789 315.722 2.504 317.306 1.974 315.707 37.361 2.428 108.649 49.453 325.391 2.199 317.443 109.719 48.365 2.130 320.300 1.668 49.489 1.056 2.484 111.035 2.051 2.701 2.574 1.692 319.673 2.408 107.365 1.474 1.758 104.775 105.360 2.026 2.733 104.427 108.493 111.448 109.493 326.632 37.063 323.784 105.657 37.710 2.841 316.592 322.984 323.100 314.496 1.693 2.027 2.333 1.409 107.258 316.765 1.626 37.696 2.660 37.709 2.418 107.359 2.730 48.169 321.857 326.932 327.330 1.652 49.658 49.458 110.703 2.839 107.710 49.355 2.535 314.643 37.230 1.446 109.824 107.362 2.484 314.624 37.453 109.626 49.705 49.732 37.435 1.680 49.413 107.

551 114.593 116.398 2.883 1.782 36.428 341.581 339.279 337.840 47.755 48.383 2.635 332.553 114.972 1.Ø38 .759 2.709 1.494 339.197 340.815 1.810 1.080 2.412 2.958 112.903 332.758 335.072 2.743 1.838 36.785 48.889 109.164 330.203 330.815 36.048 333.698 329.418 2.147 1.873 1.815 332.825 47.733 2.795 36.805 329.780 36.780 47.045 2.735 1.810 36.261 338.894 1.473 1.710 338.613 117.235 1.233 341.846 36.789 36.857 1.821 47.852 332.061 2.815 1.808 36.v=0.894 339.043 2.571 115.738 48.5 .844 36.725 2.624 117.900 110.953 112.951 1.765 48.745 339.890 109.814 47.069 1.608 117.271 340.743 2.313 331.064 1.599 334.311 338.839 47.878 109.802 47.908 110.610 1.565 115.880 109.062 1.746 48.905 110.314 336.585 116.627 118.760 48.Ø38 .821 36.930 111.078 1.524 1.852 335.703 2.751 48.893 340.760 37.221 333.633 118.794 1.732 2.733 2.312 1.615 117.735 37.950 112.313 331.819 36.057 2.056 2.805 36.044 2.919 110.621 117.527 113.484 341.074 2.136 1.800 1.782 48.743 37.638 118.794 1.832 36.894 110.785 1.788 48.388 2.955 112.440 1.588 116.123 333.598 329.763 48.777 48.829 1.884 109.079 2.921 1.106 1.411 2.555 336.564 1.604 117.737 2.771 48.850 36.725 2.974 337.391 336.850 47.346 337.802 36.397 2.735 2.728 1.751 37.483 1.702 2.813 36.899 1.700 329.933 1.747 2.543 114.713 2.732 2.897 330.866 108.455 1.766 334.086 2.713 1.590 116.852 108.885 109.774 1.925 111.769 36.933 111.494 1.265 1.598 116.916 110.727 1.965 1.865 336.358 333.711 2.958 1.176 1.939 111.399 2.799 36.074 2.443 329.746 37.800 47.390 328.711 2.485 338.399 2.061 1.161 337.807 47.596 116.618 117.148 335.154 1.864 108.563 115.197 328.994 1.938 329.830 36.071 2.874 109.106 333.775 1.896 110.910 110.944 111.034 2.732 2.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 328.171 1.633 118.383 2.082 2.412 2.370 2.757 37.725 2.532 113.087 338.794 47.757 1.981 330.816 47.954 1.570 338.946 111.834 1.830 47.628 118.914 110.534 113.796 47.609 117.750 37.253 334.234 1.763 37.549 1.418 1.903 333.834 1.904 110.737 2.602 116.538 113.402 2.417 2.674 337.392 2.833 47.042 2.053 335.017 1.389 2.573 115.744 48.529 113.1 Inferior ZAM 150 .079 2.474 328.072 2.725 2.050 2.242 1.477 1.745 2.184 1.805 47.063 2.967 1.389 2.794 36.v=0.767 1.393 2.769 48.907 1.184 1.628 335.393 2.5 .835 47.737 2.776 36.858 108.790 36.845 47.384 2.702 332.035 1.411 2.301 1.869 109.747 2.514 1.071 2.523 113.182 340.282 1.048 2.540 113.673 LECTURAS 206 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .057 2.835 36.750 48.557 114.740 37.974 336.770 36.827 36.188 1.052 2.522 331.942 111.167 1.568 115.124 330.855 108.661 332.726 2.372 2.369 2.774 36.082 340.840 36.750 2.968 339.995 330.806 1.785 36.352 328.797 337.827 47.034 2.619 1.998 340.415 1.392 2.049 2.936 111.407 341.223 1.735 48.048 1.755 37.128 1.758 48.547 331.050 1.844 47.559 114.810 47.472 334.825 36.548 114.567 335.072 336.400 331.659 1.465 341.583 116.547 114.861 108.737 37.730 2.850 108.621 341.226 1.775 48.578 115.820 47.402 2.057 2.739 2.389 2.740 48.748 2.787 339.453 1.872 109.766 37.636 1.058 2.399 2.577 115.964 112.950 1.576 328.388 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .928 111.391 334.503 1.922 111.960 112.790 47.426 331.430 334.

644 1.224 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 346.693 121.464 354.076 2.998 1.930 36.997 113.855 36.040 115.101 2.067 116.894 36.036 115.070 116.762 2.601 1.874 1.361 1.177 353.975 349.193 351.651 119.936 46.509 349.437 2.965 36.004 343.654 119.133 343.427 2.432 351.907 36.914 36.739 2.055 115.728 122.625 1.679 120.000 113.757 2.769 2.310 343.704 348.960 45.713 122.643 118.538 1.020 349.003 2.119 343.821 355.953 36.780 2.972 112.652 1.702 121.912 347.016 114.117 353.876 36.399 2.216 1.909 342.592 347.116 2.408 2.831 1.896 36.916 352.113 2.426 2.762 2.874 36.095 2.105 2.938 36.057 346.040 1.914 46.064 116.075 116.724 122.598 1.964 36.159 2.668 120.757 2.v=0.964 46.413 344.555 1.910 36.089 2.v=0.871 46.020 114.369 2.5 .105 2.768 2.885 36.754 124.449 2.736 2.875 46.747 123.557 354.418 2.895 46.938 342.883 46.768 2.098 345.530 344.686 120.811 342.504 348.409 2.789 2.365 2.460 347.732 123.050 115.690 121.099 2.011 1.934 36.072 116.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .883 36.750 2.698 121.896 353.778 1.048 115.441 2.225 347.756 2.279 2.130 348.925 36.677 120.885 46.016 350.611 344.994 113.368 1.638 1.953 350.370 354.204 1.Ø38 .418 2.866 345.342 344.897 46.115 2.034 348.732 352.686 349.065 1.430 2.715 122.250 1.869 36.263 348.940 46.935 36.079 353.964 1.756 1.683 120.752 123.428 1.934 46.734 123.435 2.916 46.205 2.940 36.690 351.077 2.084 353.210 2.097 2.695 121.695 352.778 2.601 352.709 122.641 118.015 2.866 36.621 1.068 2.879 36.779 355.334 347.082 2.176 2.059 116.448 2.960 36.780 2.826 355.890 36.573 1.750 2.780 2.699 342.660 119.003 114.673 120.086 2.870 47.762 2.647 119.454 354.414 2.045 2.901 36.950 46.666 119.428 2.100 2.428 351.1 Inferior ZAM 150 .542 1.593 354.828 1.889 46.005 114.865 47.088 2.738 123.079 116.125 1.087 2.944 46.Ø38 .958 36.523 1.030 115.596 345.743 123.422 2.950 36.890 46.220 2.752 2.924 346.973 1.053 115.106 2.915 36.946 36.940 46.5 .751 2.355 2.060 116.053 1.920 46.863 47.370 2.171 1.907 46.361 1.087 2.175 350.480 2.708 121.442 2.081 2.760 2.097 346.094 2.299 351.390 344.991 113.750 2.663 119.211 2.008 114.092 207 .648 119.455 2.985 345.265 353.455 2.550 351.930 46.447 2.029 114.443 2.015 114.539 1.900 46.766 2.978 113.367 350.959 46.827 345.840 352.880 46.940 1.969 112.045 115.872 352.344 346.102 2.871 36.860 46.671 120.902 46.921 36.421 2.448 2.741 123.011 114.889 36.800 347.910 46.989 113.425 2.418 2.728 122.462 1.101 2.637 1.985 113.858 36.093 2.204 1.658 119.571 1.019 1.717 1.440 2.407 2.034 115.101 1.789 350.560 1.544 1.789 2.864 36.855 47.224 2.076 2.827 349.711 345.722 122.984 113.024 1.025 114.361 1.098 2.080 116.205 2.911 1.088 2.748 123.553 1.246 2.927 36.920 36.905 36.633 355.429 2.966 112.905 46.737 2.375 349.117 2.688 121.211 343.077 2.107 2.049 2.396 2.955 46.754 355.749 2.860 36.419 2.164 343.047 2.718 122.921 46.852 36.927 46.075 2.352 354.518 346.021 114.952 46.041 115.997 355.975 113.698 344.955 36.143 1.671 1.803 1.150 2.407 1.966 45.078 1.812 342.398 2.644 348.946 46.704 121.900 36.753 2.226 350.859 47.421 2.945 36.925 46.980 113.394 2.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 342.853 47.759 2.877 46.117 1.

209 367.824 127.384 LECTURAS 208 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .610 1.392 367.276 364.802 126.165 1.135 3.036 45.924 2.744 358.470 2.275 1.975 35.844 128.1 Inferior ZAM 150 .154 119.924 366.931 1.449 1.178 364.142 363.050 35.104 117.850 1.420 2.438 3.792 3.083 35.107 3.791 3.025 45.380 2.070 35.785 3.173 366.740 360.595 1.361 2.863 129.931 1.606 2.055 35.708 365.985 35.467 3.097 3.000 45.082 45.437 2.669 2.467 3.852 128.983 45.008 45.046 45.783 125.228 359.125 2.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 356.834 127.858 128.114 3.758 124.406 2.085 1.075 35.142 119.343 1.268 356.553 368.080 44.557 2.045 35.734 357.028 361.070 45.654 1.779 3.472 3.294 1.002 35.788 125.060 45.108 2.677 365.683 358.464 1.779 125.506 2.460 364.829 127.130 118.062 356.767 2.769 362.095 117.952 366.448 3.030 45.497 365.443 1.488 2.901 2.978 45.909 2.731 368.734 2.823 1.010 35.798 126.816 126.438 2.207 369.145 119.849 128.983 35.097 2.454 3.315 2.190 1.133 3.854 128.971 358.448 1.135 3.125 3.463 3.041 45.802 369.181 1.745 1.410 367.841 128.425 2.453 3.801 2.804 3.977 35.838 127.543 359.466 3.047 363.427 3.v=0.782 3.773 124.523 364.117 118.028 45.198 121.065 369.454 3.339 367.787 3.970 45.860 128.768 124.819 3.015 35.Ø38 .786 125.148 119.463 3.959 362.015 35.991 45.134 118.977 356.304 2.462 1.089 2.406 1.104 3.151 360.046 35.453 2.091 117.034 45.563 367.175 120.438 3.020 45.052 45.072 45.084 116.654 365.455 357.348 360.452 3.774 363.847 128.233 357.060 35.759 124.106 3.788 3.448 3.005 35.828 127.426 2.122 118.113 3.086 117.765 2.064 45.140 3.144 358.5 .795 3.150 119.911 363.595 2.766 2.766 3.105 2.100 117.139 118.136 118.125 3.119 118.989 35.026 366.980 45.775 2.917 1.884 359.053 35.165 119.416 2.695 2.782 1.793 1.445 2.924 2.035 366.190 120.722 2.650 1.126 3.016 369.757 2.058 35.813 3.005 45.454 3.833 127.995 35.Ø38 .766 124.320 364.078 44.501 1.794 3.327 356.989 45.319 2.187 120.787 3.857 358.109 117.750 2.115 118.159 119.360 1.455 364.142 366.633 368.129 2.090 117.195 120.935 1.980 35.832 1.360 367.055 45.035 35.276 363.184 120.467 2.506 357.804 3.230 1.642 1.757 365.378 362.822 127.787 3.020 35.757 2.136 3.991 35.874 360.972 35.977 2.809 126.114 3.387 2.107 3.059 45.937 359.006 2.769 3.808 126.763 124.075 45.441 361.851 2.867 129.5 .922 368.v=0.813 126.771 124.777 125.016 1.155 119.476 3.192 120.478 3.014 45.170 120.465 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .975 45.450 3.066 35.040 45.780 3.808 368.971 45.646 360.069 359.045 45.112 2.676 1.127 3.311 2.352 357.016 45.285 2.573 2.457 2.847 365.161 119.839 362.072 35.348 1.612 362.179 120.561 2.996 35.868 129.098 3.196 1.041 35.462 2.590 361.064 35.039 35.793 125.050 45.023 363.794 3.125 118.412 2.637 357.027 35.111 117.000 35.818 127.112 3.396 2.563 1.282 369.066 45.611 361.002 45.985 45.010 45.184 1.537 358.180 120.030 35.635 368.375 1.173 120.421 359.998 1.229 2.790 125.548 1.114 361.797 2.130 1.910 369.998 45.022 35.970 36.097 117.781 3.552 362.804 3.097 2.129 118.105 117.077 35.804 126.336 2.080 35.247 360.450 3.290 361.602 2.146 3.034 35.835 1.168 119.871 129.966 2.995 45.008 35.964 2.779 3.796 126.174 356.025 35.021 45.

190 43.938 132.320 1.908 131.902 2.972 2.873 129.147 44.104 2.963 133.151 2.444 375.009 2.948 132.821 2.145 34.265 123.105 35.279 1.843 376.059 376.928 131.311 124.122 2.134 374.103 35.102 44.141 44.790 372.797 3.136 3.871 379.125 44.815 3.735 379.105 383.340 1.128 44.532 1.815 3.363 377.245 122.121 44.270 123.165 3.827 2.915 374.065 1.160 44.179 43.170 44.285 124.071 374.585 373.161 34.247 377.981 382.058 371.533 375.600 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 209 .904 382.829 3.487 3.845 3.200 43.156 3.306 124.304 124.128 35.479 3.739 2.667 378.122 35.688 2.817 2.880 129.923 131.871 2.261 123.510 3.877 129.089 35.061 380.712 2.574 1.527 3.137 3.840 373.136 44.150 34.257 1.175 34.184 3.977 2.295 124.424 1.993 2.307 374.611 371.Ø38 .116 44.822 1.174 2.184 3.168 3.066 2.893 130.155 3.141 35.186 43.945 379.180 34.710 372.469 3.236 122.147 34.823 3.166 3.093 370.817 3.051 2.034 379.156 44.395 1.482 3.014 1.Ø38 .908 2.496 3.144 3.135 34.480 3.225 121.471 1.982 376.181 1.815 3.785 376.229 122.157 377.495 3.129 3.958 133.823 3.187 2.374 374.135 3.890 130.326 1.968 133.135 34.897 130.916 131.478 3.250 122.259 123.935 132.206 121.140 44.808 3.289 1.664 1.698 370.154 3.716 2.319 381.220 121.109 35.391 383.142 3.115 3.918 131.944 132.929 383.954 371.825 3.235 1.983 134.164 3.807 3.985 2.976 373.678 381.468 371.948 132.157 3.924 131.191 34.455 3.173 44.987 134.469 3.182 377.743 381.186 34.671 375.644 1.109 44.111 44.026 2.883 129.130 44.195 34.125 34.451 3.105 44.301 124.153 44.751 2.315 125.592 375.190 34.529 383.491 1.619 1.092 44.860 2.5 .489 374.175 43.779 1.496 3.130 34.144 380.150 44.234 122.171 3.932 132.899 130.287 124.100 44.141 3.997 377.149 2.217 121.184 43.816 3.848 1.154 382.988 134.483 3.321 370.311 1.545 1.898 2.913 131.041 2.809 382.817 3.v=0.195 43.486 3.933 2.861 379.240 122.473 1.5 .209 121.469 3.180 43.289 124.733 1.242 122.852 3.256 123.413 381.475 3.152 373.164 44.652 373.484 3.974 133.817 2.502 3.197 34.298 124.200 121.133 3.949 2.294 375.115 35.156 3.952 133.497 3.824 379.671 2.844 3.897 2.210 121.234 2.237 383.292 124.275 123.120 35.885 130.920 2.477 3.483 3.122 3.714 376.511 3.363 1.120 44.279 123.223 121.480 3.978 134.281 1.140 3.097 44.945 376.842 3.408 372.170 34.159 44.837 1.410 378.198 43.309 124.882 2.204 121.098 2.184 34.281 377.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .164 34.153 34.658 378.467 378.215 121.192 43.838 1.540 378.143 3.254 122.171 3.807 3.076 2.527 381.237 370.089 45.802 3.092 35.144 44.917 372.805 3.100 35.v=0.167 34.888 130.146 380.016 2.159 34.948 2.267 372.561 378.955 133.961 133.177 34.434 371.134 44.172 34.085 45.115 44.230 122.929 131.482 3.273 123.836 3.249 122.843 3.661 1.251 2.095 44.482 3.294 380.807 371.122 2.131 1.821 3.115 35.508 370.957 1.903 130.118 3.167 44.690 1.268 123.805 3.346 1.133 373.423 380.967 133.511 1.095 35.155 3.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 370.200 34.155 34.835 3.548 381.1 Inferior ZAM 150 .085 35.096 35.827 375.281 123.503 3.110 35.304 1.029 1.655 1.199 1.972 133.180 372.234 380.139 35.835 3.625 382.992 383.832 1.796 3.754 382.942 132.980 134.905 130.165 3.822 3.910 131.460 1.

835 3.831 393.375 127.172 3.250 34.305 33.372 2.303 42.376 391.130 1.840 3.023 136.379 127.833 3.340 125.534 388.457 395.852 3.599 392.229 34.573 2.245 42.030 136.087 138.193 3.704 2.1 Inferior ZAM 150 .851 3.225 43.474 388.094 397.479 385.860 3.038 136.826 3.861 3.275 42.364 2.730 392.191 3.533 3.036 2.731 384.390 127.222 43.237 42.873 3.499 3.974 2.527 3.689 2.373 127.924 2.286 34.406 128.404 128.382 389.284 34.234 34.152 3.640 389.316 33.581 2.881 396.035 2.216 34.305 42.310 33.290 34.450 386.325 125.211 43.194 3.315 42.823 3.674 2.220 34.412 128.125 2.994 134.195 3.750 390.206 43.185 3.850 3.265 34.068 138.270 42.300 33.329 388.998 385.896 2.315 33.436 394.899 397.535 3.509 3.088 138.534 3.053 137.343 126.364 2.857 3.526 3.060 2.164 3.839 3.033 136.002 2.318 125.163 3.292 34.016 135.041 136.681 387.270 34.521 3.278 34.325 2.832 2.225 34.490 2.492 3.209 34.215 34.640 LECTURAS 210 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .222 34.003 390.873 3.027 136.337 386.839 2.280 34.001 2.103 139.836 3.410 128.852 3.880 390.261 34.174 3.299 42.507 2.048 137.216 384.203 34.991 134.027 2.441 2.318 42.067 138.068 2.241 34.214 3.209 43.653 389.058 137.350 126.504 3.320 125.108 2.483 3.078 138.415 128.171 3.537 395.506 3.174 3.079 2.228 43.452 2.425 128.200 3.504 2.428 384.932 2.418 128.256 42.170 391.215 394.310 42.356 126.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 384.093 139.657 385.334 125.083 138.170 2.013 2.044 136.854 3.490 3.106 139.084 388.986 390.235 385.279 42.285 397.255 34.583 2.395 127.822 3.382 127.266 2.190 3.424 128.516 397.549 395.311 33.249 394.428 2.211 34.530 2.297 387.154 2.284 2.756 389.171 3.000 135.080 138.355 397.098 2.501 3.037 2.102 396.836 2.991 2.055 137.292 42.185 3.849 2.672 395.166 1.285 42.845 3.247 42.370 127.056 394.025 136.Ø38 .275 34.837 3.872 2.252 2.168 3.619 385.674 2.359 2.830 389.786 2.265 42.245 34.134 390.220 2.199 3.387 127.Ø38 .482 2.420 128.010 135.854 3.369 2.179 3.295 42.345 126.172 3.235 34.196 3.541 3.027 2.291 388.290 42.492 3.250 42.860 3.385 127.248 34.327 2.094 385.506 2.182 394.231 43.191 2.811 387.460 392.919 2.831 395.723 2.870 386.099 139.997 134.239 42.528 3.362 126.509 3.926 390.972 386.381 2.504 3.013 2.859 3.234 42.267 42.063 137.330 125.429 129.013 135.241 42.205 34.000 393.863 396.200 391.512 3.789 393.169 3.349 126.019 135.203 43.540 3.838 3.881 2.675 2.008 135.516 2.324 125.192 3.194 3.v=0.v=0.298 34.230 34.286 384.337 125.049 137.641 2.837 384.421 2.064 2.260 42.424 391.217 43.334 391.103 387.870 393.038 397.002 393.002 396.511 3.367 126.399 128.272 34.304 34.240 34.249 2.003 135.431 129.365 395.533 3.358 2.091 139.061 137.114 2.661 396.295 33.5 .098 139.876 2.311 42.005 135.977 2.513 2.153 3.073 138.842 3.359 126.537 2.259 34.605 392.685 392.465 2.284 42.519 389.258 394.418 2.253 42.329 125.853 3.836 3.365 126.623 2.939 387.186 3.511 3.524 3.723 2.521 3.035 2.253 34.041 393.794 386.261 42.300 42.215 43.5 .205 1.273 42.541 2.285 2.220 43.163 3.540 386.036 136.354 126.855 3.073 138.873 2.149 387.515 392.505 3.400 128.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .503 3.267 34.280 42.393 127.723 396.204 391.309 2.183 388.

365 33.870 3.519 132.057 401.542 3.366 2.551 3.253 405.534 132.203 143.889 3.488 131.437 129.470 130.549 133.533 3.420 2.405 2.631 2.856 2.455 2.127 411.395 41.164 142.219 144.390 33.325 33.176 399.228 401.979 2.554 406.251 409.354 2.125 140.762 2.290 2.336 33.088 408.571 400.861 3.163 402.885 3.210 3.630 401.900 411.395 33.949 2.5 .149 141.341 42.Ø38 .182 3.329 42.540 132.181 3.263 408.919 2.473 2.411 33.550 3.900 3.345 33.360 41.253 402.549 3.851 411.380 41.187 143.482 130.v=0.809 407.164 2.142 141.537 3.904 401.756 400.757 2.202 3.198 143.859 3.207 3.138 140.724 407.555 3.324 408.445 129.368 33.906 407.468 130.192 143.983 2.544 3.418 406.206 408.939 2.429 41.747 2.354 33.444 129.368 411.485 130.538 132.512 131.208 3.030 411.373 41.783 401.113 139.398 33.379 41.033 410.148 141.655 2.093 2.400 33.699 399.404 33.525 132.844 3.175 2.392 398.198 3.868 3.499 131.199 3.356 400.039 2.194 3.546 410.618 403.v=0.334 33.023 2.268 2.348 33.522 402.429 32.123 140.508 406.345 402.435 32.322 33.384 33.452 400.131 2.171 401.325 42.365 41.130 140.406 41.227 3.421 2.465 130.844 2.902 3.477 2.320 33.509 2.141 2.127 2.110 139.541 3.721 403.449 409.869 3.765 407.370 41.581 403.320 42.556 3.879 3.400 41.350 33.938 2.410 41.174 142.399 41.896 407.384 41.526 3.964 2.211 144.530 132.542 3.810 398.199 143.506 131.269 2.376 41.373 405.536 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 211 .979 2.475 130.573 2.197 3.856 3.222 3.431 32.871 2.916 410.434 129.359 33.511 3.155 141.168 142.545 132.085 2.406 32.201 3.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 398.542 3.178 142.216 3.198 3.188 143.504 131.495 131.910 3.490 131.224 3.473 130.908 3.689 2.097 408.937 2.370 33.460 130.387 33.425 2.563 3.222 2.168 142.133 140.609 2.418 41.386 41.577 2.184 142.552 3.397 2.871 2.213 3.425 32.479 130.886 3.463 130.885 400.137 2.539 3.196 3.853 3.563 3.158 141.404 41.494 131.879 3.214 3.769 2.535 3.440 129.415 32.514 3.815 403.183 3.295 2.521 132.335 42.063 2.038 407.128 140.341 33.425 41.661 410.933 400.515 131.385 409.601 2.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .367 41.510 131.172 142.882 3.859 3.548 3.282 411.543 409.212 3.537 3.396 2.410 32.688 2.037 408.100 399.223 144.226 405.217 2.031 2.340 33.919 2.840 3.544 132.200 3.213 144.289 398.435 41.420 41.877 3.271 2.194 143.162 141.449 129.868 3.206 143.329 33.411 41.420 32.757 2.119 140.428 2.939 399.797 2.423 32.836 404.331 42.447 403.402 403.223 3.844 2.375 33.852 2.862 3.153 141.225 3.717 404.830 410.236 405.109 2.477 2.558 399.355 33.417 32.996 402.136 140.399 402.423 41.216 3.992 2.391 33.356 41.555 3.348 42.208 143.431 41.261 2.217 144.361 33.380 33.337 42.729 2.769 2.228 3.564 3.895 404.273 2.196 3.456 129.379 33.610 406.117 140.415 41.310 2.522 3.861 2.144 141.392 41.072 405.707 409.884 3.064 404.531 132.1 Inferior ZAM 150 .361 41.330 33.741 2.340 42.496 409.552 3.982 2.655 2.192 405.978 404.876 3.501 131.451 129.881 3.322 42.354 42.004 404.541 3.373 33.330 2.573 2.212 398.871 3.557 2.877 2.591 2.390 41.108 139.727 398.981 2.457 406.064 2.180 142.665 406.731 410.524 132.860 3.350 42.454 129.345 42.191 3.Ø38 .5 .532 3.522 399.199 2.848 2.203 2.

574 3.481 40.915 3.465 32.952 413.898 3.836 413.479 31.593 3.883 3.624 135.512 31.288 424.317 148.912 3.445 32.271 420.936 3.308 2.5 .126 2.831 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .545 30.256 145.504 40.499 40.903 2.487 31.565 133.481 31.225 144.230 3.518 40.545 413.722 421.649 136.644 136.531 40.700 2.238 3.v=0.223 3.320 148.281 146.398 2.515 31.887 3.333 149.988 2.373 424.619 135.520 31.239 2.566 3.660 136.253 145.537 30.231 2.655 136.468 41.599 134.490 413.652 136.231 3.206 3.927 3.339 420.662 425.247 3.283 147.230 144.765 2.665 136.589 134.610 134.972 2.658 136.580 3.554 133.443 32.456 32.264 146.236 3.377 417.132 2.912 3.818 2.340 414.480 41.387 420.860 2.490 41.248 3.737 2.941 2.495 31.308 148.450 32.287 147.524 31.927 3.888 3.926 3.645 136.641 424.545 40.546 3.664 136.465 41.437 420.458 417.035 2.515 40.588 3.892 3.472 2.510 40.255 3.199 2.273 3.307 147.916 415.303 147.008 2.814 418.031 422.542 40.596 134.339 149.344 2.493 40.003 2.486 41.257 3.605 134.236 145.098 412.474 31.270 3.535 31.931 2.050 423.232 3.658 418.485 31.584 3.022 2.505 31.677 414.975 2.587 3.494 2.211 425.570 133.835 2.718 414.249 3.608 2.265 LECTURAS 212 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .228 144.143 2.298 147.583 3.598 3.911 3.323 148.901 3.985 416.968 422.294 2.574 133.919 2.997 2.223 2.193 416.526 31.Ø38 .558 3.518 31.355 2.484 424.194 2.085 419.936 2.638 135.254 2.823 2.030 2.917 3.731 418.672 2.454 32.212 3.122 2.028 2.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 412.917 3.082 423.841 2.831 2.928 3.294 412.562 415.635 135.507 31.538 40.899 2.420 417.534 2.445 41.558 3.137 2.231 3.690 425.250 3.221 3.236 3.215 417.166 414.437 32.551 133.268 2.540 40.743 412.529 40.279 2.568 3.593 421.175 419.449 32.541 417.490 31.258 145.540 30.989 2.Ø38 .456 41.935 425.442 41.910 3.530 30.599 3.273 146.136 416.900 3.v=0.454 41.567 3.164 2.448 41.025 415.240 3.417 2.093 2.583 134.278 146.626 135.885 3.572 3.868 422.610 421.735 2.525 40.725 2.590 3.916 3.750 2.512 40.074 2.495 40.450 41.159 2.845 424.640 135.406 423.630 135.285 2.691 421.071 2.621 135.435 420.607 415.224 3.613 135.585 134.535 40.238 3.275 146.328 148.881 418.819 2.550 40.662 2.571 3.269 146.009 2.248 145.150 2.660 2.523 40.288 147.585 3.544 30.593 134.1 Inferior ZAM 150 .225 3.531 425.570 3.590 134.894 3.321 416.292 147.492 31.557 133.440 41.840 2.474 41.243 423.501 31.089 413.212 2.470 31.633 135.301 147.576 133.805 418.754 424.693 2.468 32.437 41.587 418.499 31.346 416.550 30.493 423.580 134.520 40.587 2.249 145.890 3.123 415.919 3.243 145.913 419.238 145.602 134.233 144.265 2.891 416.5 .470 41.294 147.634 412.569 133.223 420.231 3.207 423.239 3.505 40.552 3.900 2.914 2.254 3.169 2.568 3.557 3.244 145.380 413.330 148.797 2.673 2.462 32.476 41.566 3.475 31.652 417.135 422.980 2.391 2.293 2.844 414.172 2.559 3.231 3.607 134.489 421.592 3.616 135.013 419.913 3.256 3.569 3.364 2.237 2.510 31.461 41.459 32.049 425.560 133.412 414.199 412.271 2.262 146.485 41.973 419.879 3.268 146.770 415.753 422.949 2.557 3.326 148.460 41.440 32.162 419.500 40.917 3.337 149.903 3.174 2.828 421.311 148.313 148.930 422.549 40.531 31.549 30.563 133.

656 30.945 3.555 2.787 2.651 39.740 138.395 151.557 40.719 138.236 3.943 3.262 3.721 138.238 3.676 137.747 2.948 2.913 3.652 2.423 152.939 438.592 3.441 432.640 30.414 152.811 2.428 152.598 3.966 434.991 434.600 3.297 435.657 39.645 39.324 2.735 2.433 153.673 433.567 2.900 2.821 2.755 430.592 30.001 431.590 30.244 437.565 30.992 428.937 3.665 39.674 136.783 140.645 30.608 3.740 439.613 30.948 3.240 428.369 436.920 3.431 152.291 3.839 434.125 2.364 432.662 39.582 30.600 40.256 3.070 428.688 137.788 436.942 3.662 30.455 435.275 3.606 3.251 3.650 30.132 2.447 2.757 429.585 40.896 2.237 431.595 40.665 30.576 30.649 39.669 30.599 30.603 2.408 152.651 30.561 40.638 39.939 3.758 139.812 2.456 153.555 40.256 3.599 3.635 433.262 3.733 138.644 30.416 428.323 2.303 438.615 40.412 152.554 30.272 3.682 433.349 149.570 30.473 428.522 2.536 2.938 3.358 150.670 436.562 30.904 2.016 2.653 427.440 426.303 2.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .403 151.682 2.568 40.725 2.245 2.v=0.878 2.273 2.632 30.237 427.021 2.343 149.587 30.503 2.389 151.791 437.630 30.783 433.792 2.635 39.610 437.373 150.119 431.549 438.570 40.375 150.861 426.942 3.635 2.327 2.640 39.610 40.952 3.958 3.638 30.683 137.943 3.439 153.291 435.573 3.180 431.353 149.590 3.345 149.575 3.456 2.674 2.261 3.624 3.585 30.258 3.574 30.378 150.574 40.444 436.986 437.050 438.679 137.764 139.283 3.660 439.924 3.744 139.896 2.431 2.660 39.735 138.626 40.v=0.524 435.401 151.328 2.296 2.580 40.615 30.418 152.290 3.914 430.607 3.635 30.531 2.751 2.272 2.255 3.910 3.348 149.959 3.606 40.288 3.403 2.624 40.612 3.848 2.607 3.713 138.867 439.593 3.572 3.560 40.832 2.870 430.777 140.045 427.Ø38 .488 429.691 2.453 153.283 3.519 2.456 438.251 3.971 3.604 40.655 30.Ø38 .624 2.576 40.287 3.559 30.298 3.038 2.283 3.544 2.618 30.600 30.707 137.697 137.522 2.673 2.926 3.774 140.705 137.221 434.363 150.760 139.313 2.384 151.473 2.599 40.694 137.443 153.702 137.685 2.364 150.897 438.879 433.606 30.212 2.739 138.300 429.592 3.528 432.946 3.529 432.263 3.699 2.398 151.087 431.204 2.337 2.392 2.406 152.685 137.556 30.837 430.976 2.728 138.626 3.263 3.301 428.738 437.536 2.273 2.579 30.730 138.930 3.659 2.936 3.375 2.450 153.670 136.846 427.601 3.617 3.445 153.5 .209 435.448 153.660 30.586 2.607 3.620 40.610 30.356 149.388 151.870 436.750 139.926 3.284 432.426 152.725 138.690 137.282 3.625 30.668 39.5 .601 3.605 30.142 427.618 40.655 39.030 2.643 39.489 2.918 3.600 3.994 2.597 30.587 40.530 2.126 439.006 434.630 39.936 3.320 439.793 2.593 40.565 40.077 434.650 430.1 Inferior ZAM 150 .926 3.419 152.568 30.624 30.249 3.457 429.084 437.990 430.368 150.427 2.603 3.370 2.582 429.993 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 213 .755 139.620 30.392 151.160 2.284 3.593 3.617 3.438 153.156 2.581 40.522 426.251 3.704 2.918 3.672 429.205 439.766 139.937 3.769 139.715 138.711 138.281 3.940 3.088 2.669 136.612 3.611 3.966 426.752 139.585 2.631 39.780 140.381 151.710 427.699 137.605 3.125 435.771 139.613 40.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 426.661 2.970 2.559 436.369 150.980 2.747 139.195 2.414 432.459 2.680 2.786 433.818 426.245 431.590 40.

528 156.743 38.523 156.844 142.760 38.553 2.701 30.847 142.543 157.178 2.664 3.721 30.022 452.858 442.560 2.631 3.472 444.591 2.473 154.730 30.615 3.984 2.465 154.Ø38 .739 38.055 2.725 30.972 3.049 2.874 143.762 38.633 3.295 3.557 157.238 443.786 451.317 2.877 143.303 2.648 441.320 3.822 445.498 155.357 453.306 3.484 155.675 30.286 2.548 157.414 447.389 452.962 442.197 446.864 142.681 39.790 140.313 3.785 140.573 158.511 2.013 443.901 2.551 LECTURAS 214 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .1 Inferior ZAM 150 .315 3.994 3.833 141.392 2.775 445.771 448.791 2.489 155.740 29.657 3.215 2.822 448.562 2.521 156.416 2.469 154.613 3.785 29.782 29.730 39.392 2.953 3.649 3.093 442.694 39.550 157.943 3.504 155.253 447.797 140.955 2.978 3.951 3.289 3.675 30.108 2.685 30.740 38.733 30.590 451.825 141.062 450.563 158.807 449.512 156.752 38.528 444.545 157.527 156.315 3.860 445.690 39.653 442.844 2.897 143.814 141.035 446.280 2.5 .658 3.948 3.701 39.835 141.263 2.559 158.296 3.623 2.769 38.284 3.670 39.671 30.699 39.629 3.713 39.855 142.112 443.765 29.410 2.756 29.810 141.634 3.837 2.626 3.751 29.500 440.710 30.004 446.614 3.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .515 440.038 449.715 30.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 440.303 3.705 30.422 2.977 3.154 2.504 452.452 2.904 2.802 140.706 2.022 2.890 143.436 2.807 453.175 2.482 155.726 30.677 39.487 155.949 450.Ø38 .715 39.755 38.637 3.271 450.242 440.467 448.104 2.777 38.159 452.565 158.083 440.408 2.314 3.970 3.341 451.303 3.725 39.598 2.463 154.658 453.707 39.538 452.586 448.802 2.280 3.746 38.760 2.609 3.771 38.894 143.911 450.904 2.315 447.275 444.290 2.028 2.720 39.312 3.960 2.514 156.889 143.319 3.583 2.735 38.134 2.850 142.423 444.714 30.724 39.484 450.289 3.463 2.735 29.633 2.805 2.970 3.626 3.723 453.231 453.899 143.975 446.531 156.760 29.490 2.971 3.534 157.687 2.997 2.486 441.682 30.674 445.570 158.211 2.541 447.508 156.688 30.780 38.780 29.383 440.997 3.045 2.972 3.765 38.287 2.152 451.893 2.290 3.871 142.983 3.459 154.659 3.608 3.869 142.563 444.296 443.189 449.546 2.625 3.293 3.880 143.757 38.421 453.336 3.638 3.951 3.634 3.239 2.553 157.518 156.733 39.800 140.243 447.805 140.950 3.362 2.639 3.070 443.493 155.971 3.982 3.568 158.866 142.755 29.947 3.699 30.480 2.633 3.775 38.642 2.608 2.656 3.810 441.690 30.446 441.816 141.472 2.852 142.476 154.822 141.794 140.789 140.045 446.614 3.368 2.985 3.269 2.680 30.695 39.720 441.715 445.760 449.839 142.882 446.769 29.666 451.750 38.495 155.776 29.567 2.331 441.755 2.623 3.761 442.746 29.965 3.501 155.680 39.302 3.719 30.860 142.771 29.290 3.884 143.507 155.970 3.393 448.v=0.318 3.883 2.468 154.781 38.819 141.540 157.975 3.707 30.733 2.217 451.688 39.296 3.750 29.685 39.803 2.885 143.959 3.839 2.321 3.963 3.032 2.763 29.v=0.634 3.738 30.710 39.285 3.859 142.5 .264 2.033 2.785 38.694 30.627 3.718 39.306 3.934 449.232 2.218 2.152 2.159 447.161 2.628 448.840 142.395 450.663 3.984 3.928 2.538 157.410 444.295 3.267 2.744 29.602 2.935 452.828 141.890 442.976 3.704 39.674 39.722 2.215 443.830 141.805 2.952 3.409 2.478 154.643 445.293 3.775 29.643 449.809 141.282 2.695 30.

211 3.850 29.801 29.999 3.901 29.225 3.978 146.896 35.446 460.799 38.947 145.5 .860 29.864 2.389 2.350 3.606 464.217 462.819 38.576 2.882 29.994 146.517 457.975 458.716 2.877 29.569 2.979 3.961 145.656 3.317 3.787 2.879 462.537 2.612 160.891 35.716 457.808 29.640 3.595 159.517 2.980 146.628 2.286 2.235 2.587 159.997 146.991 146.816 2.899 35.451 2.955 145.339 3.679 162.591 2.995 3.119 462.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 454.314 3.636 3.767 454.307 3.880 29.005 3.621 160.188 2.047 2.846 29.270 2.828 2.687 3.663 3.991 3.347 3.010 3.642 2.662 467.671 162.069 2.499 2.662 2.359 3.866 458.342 3.324 2.299 455.668 3.830 38.009 3.855 29.614 2.576 158.004 146.1 Inferior ZAM 150 .788 29.810 38.863 29.919 144.875 35.143 459.882 466.953 145.890 29.623 160.939 144.657 3.015 147.519 465.889 29.870 29.850 2.120 2.960 455.640 3.975 146.684 162.317 462.845 2.323 3.827 29.878 35.985 3.811 2.665 3.672 3.247 466.114 455.885 29.329 2.674 3.354 3.788 2.281 2.677 2.347 3.598 159.824 38.815 29.791 38.007 3.547 2.997 3.553 456.335 3.003 2.684 3.688 162.611 465.879 35.607 2.978 3.495 456.307 463.903 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 215 .341 3.030 3.316 3.925 144.883 35.912 454.5 .660 457.959 145.965 145.336 2.068 2.963 454.764 2.686 2.911 466.790 29.941 145.849 37.508 2.666 3.564 461.055 465.014 147.000 3.711 2.766 466.Ø38 .005 146.303 2.027 2.989 3.821 457.495 2.846 37.950 145.810 29.923 144.634 160.833 37.855 37.348 3.877 2.643 161.252 3.070 467.824 29.329 2.814 38.341 3.970 145.665 3.869 461.972 145.945 145.914 144.868 2.993 3.000 146.000 3.027 462.662 461.977 3.909 144.572 460.663 457.122 465.338 3.602 159.161 2.795 29.579 158.672 465.682 3.608 159.641 161.325 2.339 3.986 146.111 2.041 2.840 29.663 161.222 467.830 29.353 464.916 144.689 162.835 37.745 2.863 458.126 459.398 456.900 29.244 2.766 464.088 455.607 159.463 460.844 37.310 3.463 464.819 2.873 36.188 463.Ø38 .810 2.220 459.031 3.801 38.841 467.966 145.037 467.676 2.v=0.397 2.851 29.835 29.673 162.865 37.504 463.860 37.981 3.311 456.010 147.665 2.984 146.355 3.889 464.314 3.353 2.651 161.934 144.871 29.658 161.905 143.788 38.672 3.689 3.894 35.668 162.930 144.774 462.865 29.928 144.688 2.328 466.885 35.172 456.775 2.683 3.949 462.353 3.794 29.796 38.618 160.747 2.445 466.321 3.584 158.589 159.805 38.388 2.648 161.993 3.807 38.826 38.857 29.838 29.638 161.661 454.888 35.833 29.815 38.838 37.322 3.896 29.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .683 162.125 463.935 144.626 160.625 461.349 3.819 29.639 3.805 29.225 3.852 37.988 3.216 3.989 146.983 3.629 3.700 457.261 459.656 3.680 3.583 158.666 162.961 465.798 461.403 463.086 454.894 29.814 29.000 2.379 460.009 147.901 35.409 457.614 160.011 3.672 3.204 2.242 455.919 455.860 2.330 3.649 2.821 29.045 458.646 161.244 2.050 458.794 38.677 162.653 161.800 29.998 3.167 2.671 3.011 462.844 29.604 159.664 3.189 467.227 3.820 38.799 2.659 3.612 2.363 2.792 2.858 37.688 2.008 3.661 161.316 3.032 3.732 461.664 3.604 2.001 3.355 2.304 3.870 37.345 3.958 2.727 467.632 160.903 143.545 467.665 3.628 160.v=0.875 29.896 458.290 459.593 159.003 3.863 37.910 144.391 460.840 37.

253 476.926 471.v=0.945 29.034 478.785 166.978 35.015 35.783 166.161 3.124 3.908 35.604 469.098 3.995 35.669 482.934 479.899 3.357 3.270 2.058 3.688 4.576 2.039 3.753 165.370 2.062 3.053 148.986 3.147 3.114 150.709 474.237 2.633 2.815 478.010 35.005 35.960 35.342 468.925 29.415 2.089 149.960 28.921 35.008 28.707 4.615 474.689 2.120 150.812 2.514 481.914 29.989 35.369 472.360 3.051 4.043 3.035 3.766 165.718 163.670 3.990 28.965 35.636 2.045 148.679 3.081 149.095 149.788 166.946 35.116 150.681 3.534 477.838 3.909 29.980 28.052 3.135 3.715 3.039 147.952 28.975 35.944 35.946 3.643 469.993 3.953 35.810 2.023 147.981 3.698 3.804 166.773 165.008 3.105 149.977 28.747 164.381 476.088 479.935 35.114 3.989 28.744 164.242 479.346 3.949 3.683 2.110 149.690 3.715 163.129 150.722 4.038 3.092 149.565 2.294 2.938 35.451 2.812 3.065 148.678 3.Ø38 .962 35.692 3.085 149.759 165.134 150.438 470.683 4.741 164.375 476.028 147.982 35.153 480.130 150.692 3.940 3.883 474.977 3.723 164.911 35.966 28.093 479.796 2.491 469.5 .050 148.693 163.030 147.769 2.368 3.002 28.030 4.v=0.041 3.112 3.763 165.247 480.084 149.008 35.352 3.933 29.380 3.768 165.669 3.360 3.016 28.928 29.222 472.943 475.526 470.789 166.905 35.006 3.793 166.985 35.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .485 2.722 164.098 149.001 35.704 163.495 473.986 28.951 3.194 2.687 3.941 35.927 35.767 2.971 28.452 468.931 3.020 35.934 35.798 166.197 3.129 469.026 3.980 479.205 2.027 3.703 163.748 164.696 3.041 3.983 28.949 3.996 28.368 3.035 3.588 480.560 473.345 476.052 4.360 3.796 166.016 35.908 3.717 3.695 3.550 2.792 478.014 28.670 2.717 3.125 150.735 2.726 164.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 468.123 150.036 3.062 3.702 2.742 474.351 3.624 477.707 163.816 3.119 475.073 471.777 481.000 35.910 29.359 3.121 472.812 471.072 148.919 29.779 3.770 165.031 4.032 3.052 3.405 2.741 2.842 3.915 3.803 166.987 482.696 163.681 3.699 163.961 3.997 35.994 28.939 29.788 478.947 29.991 35.055 4.005 28.036 3.344 3.930 481.004 3.689 478.308 473.182 476.075 148.221 476.342 3.425 473.070 148.956 35.346 3.066 148.060 472.034 147.036 3.394 481.975 28.956 3.699 3.808 167.495 2.354 4.010 28.078 149.369 3.959 35.417 480.950 28.732 164.777 166.522 477.247 469.935 29.448 477.004 3.673 2.377 2.318 3.245 2.999 475.924 35.737 164.916 35.919 35.686 3.062 3.800 474.687 2.556 481.025 147.372 469.325 472.117 LECTURAS 216 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .020 28.690 3.905 29.974 3.915 29.151 471.045 475.970 35.219 472.705 481.350 3.104 149.618 477.449 480.037 3.779 166.754 2.374 3.971 3.845 3.803 470.373 3.970 28.729 164.362 3.304 479.724 4.384 4.337 480.958 28.503 473.709 163.Ø38 .758 165.139 3.449 2.061 148.100 149.682 3.077 2.000 28.702 2.354 4.042 148.732 471.643 2.035 147.921 29.891 478.940 29.691 4.914 35.029 3.109 149.980 35.166 2.091 475.762 470.421 2.949 3.001 3.930 29.921 470.355 3.059 148.002 471.1 Inferior ZAM 150 .734 164.609 470.955 28.030 468.971 35.438 2.130 2.028 4.698 3.108 3.846 474.344 3.653 473.563 2.359 3.963 28.348 3.268 2.930 35.949 35.713 163.047 148.969 3.055 148.689 3.711 477.886 3.006 3.5 .019 147.385 4.078 3.966 475.751 165.

369 4.234 153.609 494.982 2.054 4.052 4.109 28.556 2.815 3.090 28.738 4.224 489.530 3.737 4.066 4.731 3.791 2.114 28.122 28.922 171.185 2.064 28.987 496.510 489.075 28.815 167.097 34.833 485.237 153.248 153.387 485.410 4.730 4.071 28.330 489.120 34.049 492.739 2.569 2.059 4.613 3.5 .051 4.155 151.533 494.174 486.403 4.142 489.112 484.110 34.408 4.661 3.840 2.901 2.240 153.708 4.921 495.175 151.209 152.859 2.562 490.879 169.800 491.773 495.214 152.058 2.615 3.065 34.663 490.223 153.084 28.089 28.071 34.380 4.405 4.727 4.899 170.723 4.039 4.095 28.868 169.667 3.848 168.913 170.128 28.058 4.165 151.979 485.076 496.728 4.770 486.050 2.225 153.389 4.382 493.587 2.198 152.145 150.809 167.050 483.021 35.083 34.038 4.057 4.693 4.923 171.060 485.745 4.100 34.265 484.818 167.250 488.Ø38 .700 2.086 4.878 169.070 28.859 168.060 28.893 170.904 170.217 153.110 28.468 3.820 2.319 490.827 167.337 2.838 487.846 168.818 3.153 151.608 3.041 4.142 150.039 28.103 28.516 3.068 4.047 28.133 28.147 151.375 4.010 487.918 170.035 35.402 4.415 4.352 486.893 2.089 34.989 2.164 2.572 3.866 491.162 151.139 150.722 3.718 3.105 28.604 486.411 4.120 28.821 2.932 2.657 3.038 4.047 35.527 2.965 483.711 4.041 4.200 152.476 494.687 486.777 3.976 492.885 169.121 34.903 483.053 4.217 484.973 491.829 495.909 170.888 169.096 28.224 492.407 4.908 170.705 2.128 34.058 34.746 4.813 167.080 28.206 493.265 493.030 35.167 151.695 3.v=0.714 482.181 152.115 34.220 153.835 168.061 4.430 493.684 2.613 2.717 488.890 2.947 487.718 4.854 168.059 4.058 28.903 170.916 170.843 168.136 488.879 495.027 35.698 4.836 3.549 3.920 492.706 4.109 488.095 34.565 3.741 3.484 3.863 169.925 2.159 151.530 487.142 482.781 3.402 4.091 34.605 494.030 28.229 153.873 169.204 152.033 28.050 34.170 151.091 4.801 484.541 485.078 34.039 35.883 169.370 4.138 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 217 .050 28.471 3.121 2.021 28.841 168.823 167.385 4.453 487.091 492.002 2.852 168.793 2.458 3.108 34.085 34.866 169.064 34.185 152.211 152.387 4.804 3.577 2.512 3.066 2.040 4.376 4.045 28.788 3.173 151.781 3.688 494.130 28.049 4.816 482.243 153.033 35.664 487.056 4.285 483.552 490.414 4.055 34.833 167.080 34.035 28.040 35.896 170.460 3.053 35.460 485.068 4.653 3.478 3.956 495.062 4.825 491.693 3.621 3.729 4.376 483.371 4.890 169.118 2.719 4.135 34.822 167.066 28.184 152.118 492.377 4.105 34.060 34.692 4.784 495.061 4.828 167.075 34.472 483.412 4.064 4.404 4.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 482.437 493.693 4.426 2.713 4.715 4.724 4.863 488.048 489.078 2.v=0.070 34.796 3.133 34.Ø38 .725 4.231 153.374 4.766 2.040 28.025 28.711 2.407 489.057 4.688 3.205 152.838 168.907 488.125 34.724 4.195 152.446 3.632 2.1 Inferior ZAM 150 .086 28.593 484.150 151.739 4.055 28.600 491.038 2.390 4.729 4.375 4.135 28.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .125 28.025 35.658 484.052 28.028 28.264 486.065 4.399 490.5 .130 34.618 3.123 2.077 28.957 2.192 152.871 169.116 34.858 168.047 4.189 152.100 28.361 4.136 150.703 490.695 4.244 153.744 491.250 153.365 4.116 28.410 2.044 35.102 34.551 3.179 151.643 494.729 4.279 493.880 2.711 3.362 4.823 3.741 4.780 3.

905 506.198 507.952 172.172 500.429 4.003 173.013 174.389 4.966 2.391 3.415 4.394 4.338 3.815 503.024 174.409 3.747 4.108 4.754 4.088 4.331 156.077 4.033 174.141 28.092 4.165 34.320 497.075 4.016 174.350 156.v=0.286 155.028 174.266 154.186 28.225 33.717 503.922 2.290 155.410 4.816 499.221 33.778 4.830 508.100 4.109 500.790 3.417 4.Ø38 .384 3.752 4.955 499.319 3.018 174.642 498.935 171.247 28.465 506.061 506.418 4.240 33.264 154.816 3.388 4.273 154.364 3.200 28.790 3.172 28.175 28.300 155.966 172.435 4.666 507.420 500.552 3.203 28.066 2.035 174.183 34.100 4.333 2.091 4.749 4.117 4.343 156.010 2.314 155.068 3.958 172.299 507.748 4.160 34.638 498.707 509.093 4.192 34.011 500.275 154.253 28.724 4.425 3.396 497.782 4.990 173.997 173.362 3.746 4.332 2.161 28.967 2.995 508.922 508.325 156.299 155.220 33.236 28.064 4.290 2.111 3.354 156.324 156.067 3.208 2.281 496.253 154.427 4.435 4.Ø38 .274 2.159 34.161 2.724 4.220 28.038 175.189 34.356 156.082 496.223 28.365 157.067 4.284 3.999 173.222 505.750 4.244 3.097 4.363 3.218 3.228 509.351 504.469 3.164 34.008 174.180 34.368 157.005 2.247 33.184 28.751 4.234 28.613 3.743 498.943 171.096 4.730 4.980 173.068 503.139 28.281 154.149 2.295 155.258 3.954 172.153 34.968 172.966 504.837 3.340 156.169 28.375 506.158 28.941 171.418 4.182 3.200 33.317 500.009 174.167 LECTURAS 218 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .769 502.144 34.992 502.305 155.245 28.412 4.099 4.378 501.023 174.455 498.150 34.529 506.173 34.289 3.043 2.855 505.938 171.230 28.619 507.525 502.217 28.155 28.738 4.985 173.180 28.464 3.195 33.293 2.191 28.161 3.978 172.430 3.095 4.252 497.042 175.116 4.915 504.974 172.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 496.007 2.185 34.511 3.175 34.166 28.517 3.559 502.311 155.315 510.292 155.048 4.190 28.954 500.640 505.304 155.074 2.315 3.392 4.211 33.414 4.320 155.543 497.202 33.178 501.264 501.259 154.947 171.197 33.238 503.989 499.426 4.309 155.373 3.171 3.165 28.196 28.466 3.5 .306 497.584 3.837 3.776 4.147 28.165 2.205 28.178 503.240 33.074 4.786 4.545 498.861 499.191 3.228 33.245 33.978 2.209 28.826 3.693 508.348 156.303 3.857 509.209 2.317 2.107 4.256 154.198 3.766 4.205 33.937 2.156 3.028 506.324 3.318 155.346 3.701 499.345 156.150 28.556 508.191 3.563 3.078 4.117 499.739 4.097 2.737 4.139 34.440 4.152 28.359 157.928 171.988 173.155 34.971 172.214 28.079 2.088 4.786 4.521 504.225 28.262 3.983 173.210 28.428 4.058 4.784 4.558 3.443 3.147 34.497 501.209 33.432 4.362 157.411 504.329 156.966 2.440 4.055 3.651 3.750 4.963 172.270 154.228 28.242 28.410 4.085 509.v=0.103 505.425 4.449 3.948 171.1 Inferior ZAM 150 .853 502.449 497.771 507.234 3.145 28.680 3.928 171.083 4.438 4.040 510.074 4.215 33.413 4.254 33.177 28.670 503.741 4.944 509.513 508.933 171.372 507.753 4.417 4.284 154.094 4.730 4.671 501.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .334 156.140 34.774 4.068 4.250 28.722 505.161 3.817 498.420 502.250 33.230 33.234 33.094 4.366 3.226 2.417 4.961 172.750 4.747 4.178 34.028 174.262 154.288 505.432 3.337 156.5 .073 504.005 173.279 154.993 173.236 3.598 501.412 4.403 4.239 28.236 33.195 28.216 33.147 509.170 34.147 496.891 2.

5 .123 4.896 524.321 523.415 158.703 512.110 4.108 4.365 33.476 3.242 518.796 3.090 513.409 158.732 520.300 27.335 27.063 175.939 3.607 520.024 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 219 .068 176.078 176.940 3.767 4.370 157.136 178.136 4.234 514.438 4.153 178.281 27.320 33.236 3.500 522.316 27.771 4.746 3.961 3.771 516.873 513.475 4.200 3.469 160.074 176.255 33.800 3.445 4.473 160.553 515.449 159.796 4.783 512.291 27.270 28.124 177.068 3.950 513.501 523.v=0.350 27.086 176.471 4.257 3.325 3.392 158.334 33.297 33.442 4.635 519.974 3.538 515.272 28.434 159.485 160.906 3.305 33.804 4.114 4.350 33.185 513.755 4.901 520.461 4.335 27.331 33.785 3.652 523.973 3.273 33.123 4.373 157.297 27.091 176.920 3.154 178.444 159.785 4.427 4.295 27.101 4.973 3.425 4.422 515.722 516.286 3.280 33.465 4.305 27.983 3.136 4.260 33.371 511.383 514.431 159.105 177.359 27.705 523.543 511.188 521.082 3.361 27.486 515.776 4.468 4.325 27.080 176.752 4.450 159.371 514.784 520.706 3.123 177.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .136 4.v=0.102 4.807 4.048 175.436 159.007 520.366 32.412 158.922 3.453 4.Ø38 .379 157.233 514.116 177.948 3.784 4.052 175.025 3.341 27.989 3.995 3.432 4.482 519.747 3.439 519.325 3.821 3.085 517.454 159.538 519.340 27.111 4.127 178.876 516.459 159.038 513.424 158.005 3.322 3.479 160.458 4.108 4.226 3.380 3.435 4.275 33.147 178.838 512.937 517.264 33.364 518.384 157.072 176.139 178.785 4.070 3.143 178.359 32.328 518.501 3.463 159.928 512.788 4.619 515.968 3.093 176.158 179.458 3.122 4.208 3.302 33.108 177.5 .784 4.657 3.266 33.259 28.057 3.309 27.345 33.331 27.027 521.881 521.148 3.355 27.290 33.430 3.785 4.322 27.453 4.894 3.796 4.113 177.386 157.944 3.103 4.286 33.137 4.920 3.047 175.303 27.990 517.486 3.025 3.040 3.370 27.672 3.728 519.442 4.097 176.029 3.642 511.315 33.295 3.763 4.475 4.042 521.023 3.126 4.161 514.140 4.435 4.152 4.420 158.149 178.629 515.595 519.328 33.278 27.101 4.453 4.119 177.376 157.345 27.128 178.107 4.465 160.280 3.061 175.123 4.112 4.110 177.456 159.804 4.704 516.083 176.434 4.270 33.472 510.322 33.437 4.445 159.482 160.103 177.001 513.962 3.265 28.113 4.365 27.884 516.440 159.133 178.710 3.783 4.377 522.215 510.142 178.311 27.955 3.367 27.058 175.010 3.971 521.881 3.964 3.789 4.764 4.336 33.099 177.745 3.Ø38 .426 4.473 4.649 3.320 27.259 33.470 160.539 3.325 33.339 33.167 3.426 158.577 524.575 512.277 33.455 4.940 3.360 32.095 4.024 3.255 28.362 3.794 4.406 158.289 27.309 33.169 3.354 27.275 27.437 4.284 33.975 3.160 522.255 3.399 158.348 511.197 517.370 32.347 33.371 510.284 27.317 33.113 4.278 521.118 3.810 4.262 522.093 3.806 512.427 523.418 4.788 4.441 4.1 Inferior ZAM 150 .538 522.065 175.707 3.340 33.134 3.799 4.355 32.502 511.097 4.043 175.295 33.400 158.475 160.404 158.472 4.749 3.790 4.088 176.782 3.418 158.332 514.678 511.871 3.070 3.081 517.286 27.251 3.109 4.848 520.120 4.054 175.141 522.381 157.802 4.395 158.389 157.259 518.348 27.186 518.296 3.045 517.311 33.300 33.795 4.266 28.432 518.429 159.967 3.144 3.354 32.096 3.877 3.768 4.329 27.291 33.785 516.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 510.849 523.315 27.261 28.

160 4.193 180.306 3.375 27.388 532.536 3.395 27.253 182.390 32.704 3.249 181.582 163.577 3.178 179.518 526.411 32.139 4.797 3.1 Inferior ZAM 150 .166 179.595 163.356 3.385 32.253 3.252 3.436 3.520 161.164 4.343 3.145 3.507 3.404 527.495 160.144 4.479 3.497 532.143 4.475 4.163 179.455 4.635 3.818 3.863 525.405 32.868 529.387 27.549 532.266 182.486 4.554 162.565 162.817 4.459 32.243 181.126 4.576 163.278 3.756 538.476 4.451 3.239 181.602 163.499 4.474 32.501 3.224 181.525 161.172 179.431 32.314 529.496 3.223 181.Ø38 .563 162.665 3.467 4.411 3.193 526.761 3.574 163.485 4.514 3.541 3.197 3.843 4.790 4.378 27.510 161.484 4.493 160.592 3.127 526.806 4.531 161.159 4.108 530.403 27.471 533.186 179.203 180.228 181.530 4.698 529.417 32.339 3.232 3.644 3.472 4.818 534.599 163.544 162.462 4.211 180.137 4.922 527.770 3.422 32.823 4.515 161.468 27.423 27.175 3.081 535.353 525.127 4.715 524.450 32.461 32.243 3.824 4.406 27.266 527.262 182.480 32.373 27.337 527.654 530.593 163.397 32.402 536.126 524.142 4.157 4.246 3.688 3.295 536.142 4.791 4.268 182.325 3.042 526.878 534.354 3.5 .456 27.512 161.486 4.176 536.435 27.808 4.398 27.540 162.579 163.171 4.792 4.168 179.491 528.160 4.362 3.842 4.484 32.475 32.460 27.351 533.116 4.219 181.951 530.229 181.205 180.161 179.504 4.624 3.473 27.470 27.590 163.585 163.429 32.113 535.495 4.529 161.484 4.378 32.157 4.Ø38 .499 160.392 27.461 27.430 27.524 161.409 32.384 3.805 4.036 534.172 535.037 530.374 3.818 4.466 4.658 3.416 3.490 160.173 528.v=0.384 27.538 162.801 525.554 537.181 179.621 3.556 162.496 529.925 534.122 4.139 4.289 3.842 4.805 4.188 180.178 4.235 181.440 27.456 536.680 3.487 27.198 180.588 163.208 180.005 528.381 3.180 3.602 537.439 32.718 537.637 533.144 532.435 32.539 3.825 4.411 3.491 4.356 531.494 4.445 3.426 27.393 32.018 531.173 179.825 531.468 3.568 162.810 4.848 4.373 32.763 3.855 3.737 3.549 162.669 528.570 162.380 27.844 527.263 182.743 533.840 4.477 4.218 3.188 525.811 4.162 4.452 537.495 4.291 532.897 3.445 27.791 538.658 3.415 32.449 27.826 3.477 4.518 3.450 27.561 528.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 524.182 532.550 162.447 32.505 161.445 3.638 3.274 182.384 3.400 32.384 32.v=0.811 3.984 535.738 530.799 3.244 181.163 4.659 524.536 3.480 4.479 27.553 530.562 537.217 180.560 162.478 32.655 534.467 32.553 3.672 526.454 4.171 4.480 27.425 32.470 32.854 4.538 3.436 32.183 179.475 27.812 529.165 4.340 3.273 182.501 3.180 4.430 27.402 32.493 4.947 531.410 27.856 3.837 4.810 4.5 .441 32.253 535.969 525.545 162.163 4.420 27.213 180.477 3.255 182.787 527.619 3.247 181.424 3.411 536.380 32.485 27.456 32.791 534.854 4.141 4.465 32.311 3.454 27.237 3.215 531.384 529.214 3.417 27.809 LECTURAS 220 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .824 4.415 27.775 533.233 181.395 32.465 27.200 180.490 4.615 537.262 3.507 161.478 4.826 4.084 528.114 4.258 182.191 180.455 32.585 3.320 536.158 4.435 3.933 535.442 27.411 27.445 32.815 4.808 4.400 27.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .486 32.420 32.375 32.797 4.793 3.550 533.390 27.501 161.518 161.436 27.369 3.472 4.292 525.465 3.473 4.488 160.521 3.535 161.231 531.431 3.487 526.

501 4.031 550.169 4.511 27.281 549.845 4.543 4.500 32.861 3.278 182.386 551.247 551.530 4.624 164.324 184.817 4.574 31.847 4.551 31.160 4.043 539.851 4.126 3.648 546.537 4.617 548.355 185.600 26.515 4.870 4.753 3.657 165.511 550.108 3.525 32.v=0.562 27.166 4.588 26.524 4.967 3.571 31.986 542.051 3.573 27.579 31.644 164.134 3.993 3.548 32.630 164.320 184.186 4.604 26.707 166.180 4.517 32.375 186.519 4.556 31.207 3.187 4.303 183.030 548.326 549.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .898 542.831 3.904 546.026 3.336 184.163 539.769 542.504 27.136 539.497 4.336 547.702 166.110 3.082 3.696 166.158 3.098 539.843 4.292 183.330 184.363 185.218 4.v=0.037 3.189 4.690 166.743 3.036 3.185 4.293 183.559 31.506 27.297 183.615 164.842 551.181 4.530 27.848 4.600 545.567 31.040 3.570 26.353 185.604 31.157 3.870 4.285 183.059 543.951 552.600 31.535 4.605 163.554 541.080 543.184 4.515 27.498 4.172 3.611 541.856 4.999 3.218 544.117 3.935 538.841 4.826 3.545 32.873 3.180 4.587 31.323 184.829 542.704 3.523 27.860 4.685 166.360 545.359 185.536 4.699 166.931 3.812 547.542 27.230 3.621 164.136 3.663 165.497 32.082 3.845 4.531 32.368 544.311 183.755 546.490 27.581 31.165 4.386 186.974 3.549 27.115 548.626 164.640 164.919 3.218 4.138 3.894 547.841 549.518 27.119 3.5 .610 546.599 26.809 3.119 544.502 4.856 4.214 547.511 4.542 541.158 547.299 551.812 4.094 3.369 185.850 4.382 186.388 186.396 540.851 4.618 164.045 3.300 540.590 26.492 27.849 4.694 166.859 4.924 3.818 3.737 3.498 27.263 3.005 3.495 27.791 3.493 4.858 4.282 183.800 551.181 4.502 4.665 165.214 3.306 183.585 26.529 27.027 3.593 26.840 3.688 166.530 4.598 31.715 166.014 3.509 4.347 185.367 185.344 185.912 3.198 3.392 186.774 549.512 32.187 4.178 4.313 184.174 4.080 3.116 3.510 27.545 27.669 165.014 3.500 4.565 26.755 3.459 545.639 541.495 32.097 3.203 4.999 3.575 27.065 3.056 3.532 4.935 543.667 549.000 546.804 3.593 31.328 184.520 27.490 32.342 185.638 164.816 542.654 165.859 4.951 3.979 3.590 31.378 186.579 26.288 183.536 4.495 545.008 3.534 544.526 27.184 543.683 165.856 4.700 545.010 3.922 3.607 163.957 543.505 32.362 185.414 544.884 4.613 164.710 166.674 165.818 3.584 31.171 4.1 Inferior ZAM 150 .515 32.190 3.173 4.439 541.550 27.184 3.512 4.610 164.930 538.339 184.679 165.085 539.Ø38 .170 548.852 4.568 26.493 32.560 27.705 166.430 549.055 546.649 165.670 165.000 539.536 4.536 27.848 3.581 26.503 32.533 4.276 544.678 542.792 545.502 4.525 4.575 31.960 550.175 4.130 3.862 4.308 183.188 3.369 540.397 548.520 32.660 165.141 3.561 31.542 32.200 4.500 27.733 541.632 164.519 4.373 185.317 184.540 32.885 4.869 4.540 27.543 4.163 4.199 3.208 3.113 3.5 .1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 538.554 27.554 31.595 31.460 552.645 164.642 550.977 547.529 32.523 32.237 540.122 3.706 551.719 166.185 4.166 4.565 31.522 548.005 3.135 3.872 3.935 3.114 3.869 4.930 3.333 184.535 27.172 4.635 164.422 540.676 165.860 4.288 3.349 185.535 32.269 543.Ø38 .536 32.496 4.078 3.891 3.509 32.595 26.257 540.713 166.300 183.383 186.283 183.092 3.202 4.864 538.568 550.579 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 221 .847 3.135 550.651 165.556 27.

219 4.482 554.671 3.460 563.706 31.656 26.415 3.490 3.v=0.470 3.682 26.783 168.915 4.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 552.790 168.558 4.223 4.766 555.146 3.654 31.726 167.673 26.749 167.043 566.433 187.Ø38 .335 3.675 31.618 26.191 566.528 4.656 31.632 3.874 4.216 4.632 3.547 3.630 26.509 559.800 169.411 187.554 4.620 26.649 26.634 3.607 26.819 169.537 4.186 562.171 554.640 26.197 3.759 564.612 3.259 3.623 31.369 559.771 168.655 26.624 26.462 188.262 3.610 26.722 3.712 26.744 167.854 560.899 565.149 557.665 26.410 3.436 187.605 31.912 4.626 26.610 564.643 3.488 3.906 4.192 4.735 167.533 554.774 168.468 188.635 26.172 558.754 167.976 565.194 4.538 4.874 4.615 31.311 3.760 168.733 167.670 26.700 31.501 189.625 31.824 169.670 31.549 556.569 3.590 3.631 26.721 26.020 561.468 555.508 190.569 3.699 31.458 188.294 562.879 557.558 4.788 168.078 565.663 26.366 555.440 188.903 556.481 3.995 556.468 188.489 3.615 26.747 3.528 3.487 189.632 31.647 31.504 3.726 3.v=0.729 3.442 188.015 552.431 3.189 4.810 169.240 553.228 4.636 31.685 31.553 4.538 4.556 4.777 168.183 557.424 187.893 4.699 26.400 186.102 561.703 31.721 167.905 4.665 31.456 188.286 3.558 4.232 562.400 3.453 563.473 189.301 3.557 3.921 4.601 556.803 169.356 3.417 187.835 170.751 3.371 563.891 4.685 26.435 558.540 4.965 561.889 4.853 4.483 189.669 26.449 188.623 564.505 3.663 3.540 4.478 189.130 562.497 3.398 3.650 26.143 553.705 26.241 4.635 31.1 Inferior ZAM 150 .494 189.243 4.912 4.724 167.192 4.530 3.616 552.453 188.393 186.933 553.461 3.224 4.730 3.680 31.741 167.876 4.507 190.457 3.874 4.354 3.710 31.715 564.870 4.406 187.560 4.621 3.813 169.666 555.642 31.403 186.720 31.498 189.687 31.397 186.670 559.877 4.718 26.614 3.769 3.224 4.739 167.533 4.738 3.906 4.475 189.807 169.654 3.710 26.5 .183 4.427 3.246 4.571 3.595 3.102 552.690 26.420 187.645 26.750 553.639 31.890 4.451 3.765 168.576 3.514 3.629 31.769 168.661 31.220 4.872 4.945 561.426 3.670 560.520 3.660 26.324 553.553 4.805 169.784 560.492 189.532 4.341 558.229 4.464 188.734 3.707 26.423 187.188 4.715 31.540 4.338 3.617 31.862 4.915 565.448 188.503 190.488 189.999 565.475 3.225 4.481 3.688 26.592 3.582 3.Ø38 .668 31.552 4.558 4.092 554.751 167.295 558.953 557.609 31.818 565.853 4.787 560.693 31.043 557.834 561.843 553.589 560.239 558.573 4.235 LECTURAS 222 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .311 562.643 26.746 167.758 167.690 31.009 554.592 4.715 26.219 4.591 3.773 557.420 3.695 31.375 554.905 4.785 168.597 4.637 26.730 167.582 3.401 563.507 3.794 168.566 4.430 187.676 26.645 31.890 4.553 4.555 4.630 555.815 169.695 26.413 187.796 169.700 556.816 556.679 31.790 564.830 169.5 .693 26.890 4.220 4.764 168.780 168.601 3.701 26.517 563.660 31.225 4.573 559.827 169.233 4.648 3.674 31.346 559.241 4.821 169.255 555.182 4.306 3.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .564 3.575 563.082 558.631 3.991 561.241 4.703 560.178 3.679 26.620 31.651 31.870 4.712 31.341 3.199 562.528 4.552 4.606 3.428 187.234 4.408 187.457 3.719 31.862 4.651 3.482 189.225 4.597 4.611 26.612 31.521 3.872 4.833 169.433 3.787 3.238 4.392 3.504 559.678 564.465 3.524 3.445 188.885 4.

831 569.518 190.588 3.596 4.625 193.934 4.841 170.164 571.726 26.340 3.578 192.763 3.392 3.410 3.815 30.575 192.1 Inferior ZAM 150 .832 3.691 569.595 192.945 172.592 4.837 30.412 3.819 25.044 3.601 4.454 3.592 3.534 567.613 193.916 4.583 192.540 575.724 26.685 3.803 572.509 3.878 171.598 193.525 190.795 30.234 3.654 568.588 192.603 193.931 4.591 4.285 4.832 25.331 3.765 31.240 4.253 4.861 3.543 191.779 25.433 3.234 4.694 568.800 30.978 3.314 574.255 4.231 4.776 25.459 3.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .633 571.790 25.333 578.999 3.394 3.785 30.776 30.984 575.602 4.849 170.781 30.932 4.830 25.745 26.966 573.Ø38 .587 192.596 4.884 171.897 171.410 3.569 573.598 4.027 577.000 3.924 172.731 26.760 30.425 3.682 575.248 4.211 3.179 3.927 569.989 579.793 25.599 4.v=0.188 566.513 3.936 4.926 4.935 172.774 30.940 4.740 26.799 30.563 191.715 572.310 571.230 4.933 4.740 31.757 568.336 572.768 31.858 568.131 3.431 572.821 25.569 192.608 193.560 4.243 4.623 193.363 3.532 3.815 25.v=0.916 172.862 579.315 570.749 26.761 31.523 190.519 190.762 3.788 25.564 191.936 4.048 3.539 191.479 568.952 173.839 170.556 191.560 4.880 171.737 31.921 172.920 3.805 25.894 171.774 25.137 569.950 3.511 190.359 3.718 576.248 4.585 4.483 577.807 25.251 4.865 170.559 191.869 170.406 3.911 576.563 4.224 576.568 192.812 25.789 3.198 570.468 571.825 25.752 578.251 574.742 31.514 190.914 4.488 572.775 3.780 30.901 3.874 171.919 172.908 4.744 26.556 3.906 3.785 25.895 3.600 4.925 572.403 3.618 193.856 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 223 .719 573.939 172.798 569.Ø38 .760 25.933 4.814 30.750 26.286 4.944 3.285 578.429 3.280 4.600 3.885 171.628 579.610 4.820 30.723 31.802 25.833 30.242 4.5 .413 3.528 190.284 4.809 3.648 573.730 31.927 172.855 170.178 577.562 4.240 4.5 .012 570.826 25.927 4.250 4.950 172.851 576.825 30.864 170.607 193.930 172.575 567.329 567.594 4.934 574.758 3.824 30.557 568.908 4.060 3.818 30.793 580.946 570.248 4.888 171.594 4.102 3.782 25.914 4.908 171.872 171.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 566.905 579.583 192.408 577.612 193.322 566.770 25.751 31.545 191.870 3.544 3.617 4.532 3.884 3.480 3.608 4.847 574.020 569.119 573.249 4.139 577.290 3.153 3.737 26.835 25.533 191.562 4.422 567.911 4.348 3.282 4.242 4.086 573.806 574.835 30.729 26.838 25.940 172.998 3.900 171.591 3.763 3.094 3.756 30.072 575.749 31.633 578.530 190.763 25.273 576.403 567.769 25.810 25.058 3.573 192.070 3.140 575.795 25.844 170.910 171.735 31.562 575.719 579.146 566.428 3.245 4.227 4.364 570.699 3.918 4.574 577.846 170.891 171.765 25.725 31.799 25.919 3.735 26.345 3.755 31.967 4.075 570.540 3.011 3.891 4.804 30.770 30.598 4.209 571.745 31.621 193.755 25.055 580.537 191.928 4.380 3.922 4.599 4.581 4.245 4.036 3.731 31.734 578.790 30.414 574.275 567.916 3.928 4.553 191.534 3.592 4.860 170.894 4.608 4.903 171.496 579.757 25.608 4.027 3.997 3.548 191.562 4.917 4.913 4.520 571.283 4.452 578.852 170.395 3.353 576.806 30.814 3.912 4.472 3.281 4.787 31.255 4.278 4.810 3.550 191.858 170.348 3.602 193.794 30.810 30.933 172.995 3.905 171.909 4.913 172.919 4.589 4.377 3.416 3.830 30.946 172.593 192.

857 25.622 583.621 4.059 175.007 584.050 175.980 173.801 4.684 3.289 4.977 4.592 3.307 4.688 3.991 4.955 30.699 196.702 196.959 173.038 584.485 4.673 195.941 24.947 592.865 30.845 30.728 197.612 587.840 30.910 30.967 4.952 30.576 3.905 30.Ø38 .895 24.976 594.922 24.657 4.945 30.309 4.944 24.695 195.914 24.055 175.286 4.108 3.662 3.558 3.423 3.092 589.789 591.771 4.499 3.881 30.307 4.506 587.880 25.894 30.046 585.594 3.907 24.472 3.938 4.271 4.456 582.591 3.687 195.606 587.659 4.052 175.339 4.704 591.610 3.864 25.850 25.645 194.386 4.941 4.224 580.938 30.648 194.499 3.975 173.158 3.491 586.989 173.918 30.754 587.640 194.983 173.975 4.708 196.905 24.374 586.960 173.v=0.955 24.752 3.899 24.301 4.364 591.624 4.871 30.907 30.308 582.444 3.680 4.977 4.681 3.663 4.665 4.998 174.170 593.600 4.935 24.033 175.733 197.843 30.643 194.145 3.750 583.969 173.850 30.069 175.291 4.968 4.611 4.025 174.930 30.970 4.167 3.994 174.970 4.010 174.659 194.468 4.791 588.997 3.643 4.158 585.877 25.599 3.950 24.919 24.340 4.617 3.611 3.862 30.885 30.307 4.723 3.888 25.448 4.865 25.663 195.119 585.Ø38 .640 4.716 592.933 30.618 4.983 584.679 195.615 4.855 25.871 588.534 3.613 4.314 4.915 24.852 30.305 4.014 174.844 25.534 3.623 4.326 586.666 3.650 194.482 3.038 3.472 586.283 4.992 588.668 195.491 582.978 173.910 24.047 175.251 581.386 594.869 25.397 581.114 3.935 588.865 4.890 24.311 4.925 24.732 4.483 4.653 194.744 588.011 4.712 196.v=0.612 4.840 583.544 582.732 197.519 590.868 30.943 30.664 195.579 591.663 3.349 590.682 195.997 589.955 173.021 174.619 3.562 4.935 4.894 584.870 25.718 583.938 24.660 3.399 590.510 4.926 30.703 196.723 196.618 4.977 4.623 4.528 3.038 581.952 24.684 195.726 196.991 174.657 194.600 3.820 584.926 24.483 3.935 30.028 174.666 4.421 591.965 4.979 4.932 24.973 4.679 3.999 174.236 590.890 30.914 30.879 30.009 174.941 4.643 3.119 580.752 3.301 4.964 173.848 593.618 4.019 174.661 4.973 4.622 4.628 193.287 4.512 3.883 25.689 195.790 3.895 30.894 24.920 4.857 30.874 25.003 174.361 581.718 583.669 195.060 175.638 194.551 583.946 24.885 24.707 196.112 593.939 4.718 196.603 4.992 4.303 4.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 580.860 30.981 4.304 4.420 586.291 4.915 30.791 4.036 3.271 4.644 587.963 4.622 582.030 174.488 591.017 174.625 4.066 175.302 593.751 593.339 4.299 4.210 585.577 3.876 30.557 4.819 4.075 3.285 3.536 3.364 3.972 173.209 3.676 195.117 3.901 30.621 4.962 589.550 592.345 4.293 3.198 585.809 588.594 3.307 4.471 3.972 4.951 4.900 593.888 30.784 4.969 4.218 589.900 4.619 4.840 25.631 194.205 3.641 4.289 4.851 25.653 3.036 175.880 584.1 Inferior ZAM 150 .108 581.243 581.633 194.738 197.008 592.920 30.987 4.902 24.985 173.648 3.957 4.041 175.325 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 586.940 30.039 175.064 175.229 3.959 4.135 3.468 224 .714 196.246 585.160 590.632 592.930 24.974 4.639 4.832 4.741 197.653 4.693 195.287 4.622 4.251 589.721 196.990 4.289 4.855 30.405 582.005 174.924 30.845 25.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .630 4.582 4.858 592.5 .743 197.236 3.045 175.683 587.879 4.103 589.276 590.943 580.860 25.950 30.5 .966 173.874 30.899 30.

150 177.996 24.832 200.Ø38 .v=0.787 198.986 604.687 5.976 30.981 30.032 5.144 177.038 30.350 5.797 599.018 30.307 3.853 200.971 30.387 3.000 24.997 5.075 176.015 24.413 3.147 4.164 178.153 178.546 598.189 600.587 597.741 603.342 3.047 24.957 30.015 30.034 4.898 604.350 5.v=0.060 30.679 5.375 598.567 602.312 4.021 24.014 24.373 3.180 178.332 4.055 23.315 3.773 198.823 199.359 596.669 4.833 200.175 178.147 177.969 24.5 .979 4.477 3.976 4.814 199.280 3.034 5.123 177.418 606.399 3.793 198.272 3.273 600.988 4.665 4.519 606.201 605.690 5.331 5.064 596.745 197.348 3.808 199.957 24.080 176.063 24.763 198.667 5.035 24.008 24.776 198.161 178.668 5.010 30.438 601.985 30.030 30.100 176.083 176.795 199.964 24.996 4.142 177.966 596.042 601.057 30.818 199.007 30.047 5.514 594.072 176.085 176.989 5.095 176.468 606.690 5.685 5.391 602.044 24.828 200.344 4.028 4.431 3.667 5.995 4.998 5.650 5.227 595.247 601.002 604.768 198.219 4.268 3.069 599.242 4.579 602.278 4.658 607.037 5.852 603.282 4.336 3.091 176.351 5.973 4.548 602.371 3.155 178.030 24.217 3.373 5.033 30.033 5.005 4.166 4.170 178.120 597.750 197.043 604.748 197.990 24.502 606.980 24.401 3.309 5.789 198.458 598.014 30.128 177.159 178.001 24.005 24.345 4.741 602.025 24.352 5.979 5.115 177.232 4.979 30.349 5.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 594.394 4.450 3.186 178.066 23.222 3.833 598.334 4.276 605.665 4.332 606.380 3.348 5.228 4.988 30.981 4.266 597.069 30.178 178.045 30.010 24.305 4.157 4.349 3.789 608.024 5.853 600.424 3.415 4.661 5.314 601.040 24.779 198.159 605.084 4.005 30.134 177.499 597.228 4.167 178.821 199.312 4.762 598.994 30.550 607.975 4.812 199.940 598.112 594.971 24.134 4.962 30.708 597.001 30.209 597.995 4.035 594.998 5.360 5.201 3.290 601.614 603.625 4.016 4.860 201.352 5.975 24.838 200.172 178.677 5.676 4.320 4.151 4.960 24.337 606.376 4.358 5.752 608.071 23.984 24.676 5.720 607.028 24.285 4.028 5.399 606.139 177.405 3.688 595.987 24.052 30.397 3.663 5.673 602.443 602.357 5.025 4.935 4.840 200.282 3.974 599.456 596.021 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 225 .022 4.994 5.020 30.184 178.385 3.149 601.306 4.208 605.049 605.026 30.667 5.060 24.136 177.990 30.050 30.020 24.409 601.348 5.192 595.386 3.065 30.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .008 4.843 200.346 3.004 5.040 30.848 200.609 595.807 199.298 4.200 3.895 596.000 5.346 5.701 599.674 597.996 5.103 4.102 176.039 24.105 176.Ø38 .657 599.652 607.918 604.313 5.5 .130 177.192 4.850 200.799 199.055 30.669 4.757 197.969 30.845 200.765 198.760 197.288 3.976 24.996 30.070 23.368 3.217 3.029 5.992 4.378 3.772 595.314 596.002 4.656 4.035 30.342 4.349 4.965 24.072 30.109 176.044 4.803 199.662 4.838 603.985 24.999 30.050 23.921 608.965 30.598 607.044 30.807 607.321 4.024 30.919 4.032 24.978 600.044 4.357 3.753 197.341 4.030 5.995 24.347 4.014 4.695 5.125 177.980 4.143 605.114 177.335 5.1 Inferior ZAM 150 .677 5.092 600.994 4.078 176.769 198.330 3.111 176.058 24.158 3.802 199.344 3.365 5.179 4.160 3.643 4.354 3.826 199.308 4.960 30.659 4.975 30.089 176.683 5.098 176.052 23.062 30.784 198.665 4.227 3.119 177.796 603.236 4.857 200.782 198.365 3.

364 5.374 4.904 3.984 3.472 611.246 4.367 5.682 5.941 620.257 4.082 30.060 3.109 3.235 179.Ø38 .127 610.099 30.101 30.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 608.050 620.932 203.411 5.034 5.976 619.888 201.506 619.356 4.976 3.280 4.114 29.244 180.069 3.722 5.673 618.722 5.146 28.977 204.301 181.226 179.021 5.726 5.360 5.248 180.406 610.075 30.596 612.360 5.131 615.365 5.941 203.172 22.145 22.855 616.688 5.084 3.867 201.160 22.349 4.304 181.125 22.118 29.754 615.140 28.016 3.391 4.360 621.391 5.085 23.197 179.052 5.040 5.105 23.148 22.281 4.115 29.981 616.032 3.050 5.1 Inferior ZAM 150 .054 5.129 3.138 28.366 5.242 621.064 609.107 30.192 178.079 30.031 617.870 201.506 610.044 3.155 27.885 4.055 3.876 201.714 4.121 29.184 22.709 5.304 618.405 5.536 4.689 5.705 5.170 22.185 28.200 179.091 30.718 5.157 28.372 5.079 3.088 30.035 5.317 4.722 5.915 202.122 22.391 5.413 614.035 5.773 4.987 614.938 614.920 4.710 5.694 619.183 28.090 23.046 3.079 3.409 622.159 22.186 22.130 27.375 5.159 615.878 608.389 5.069 3.204 617.372 616.265 180.356 3.240 180.923 202.144 28.235 609.339 4.004 621.922 202.405 5.180 3.031 3.074 3.096 30.606 615.577 619.383 4.893 202.519 612.078 3.284 181.175 22.180 22.366 611.113 3.038 5.039 5.180 28.719 618.085 3.177 613.708 5.190 22.359 5.800 4.945 203.054 5.039 5.973 204.726 611.911 4.127 27.115 22.095 23.095 23.300 4.742 613.231 622.323 4.896 202.952 203.210 179.900 612.693 612.968 204.720 5.058 5.963 204.440 618.500 614.290 4.835 4.018 5.153 28.948 203.935 609.861 620.325 4.380 5.090 23.903 202.345 4.130 22.061 5.833 619.229 4.195 178.274 616.717 5.298 181.783 3.339 4.938 203.141 3.879 201.102 23.137 617.389 5.929 619.861 613.890 201.164 28.927 202.189 28.581 611.279 180.5 .125 28.170 28.059 3.706 5.111 23.293 622.317 614.002 3.090 5.094 30.135 22.687 611.083 23.273 4.366 5.685 5.829 4.357 5.049 5.931 3.928 203.038 621.105 30.293 181.007 3.702 5.054 5.220 179.237 179.166 22.352 5.607 617.273 180.371 5.287 4.124 3.139 22.175 27.425 4.672 4.v=0.230 179.816 4.278 4.841 4.331 4.254 180.250 180.050 614.368 5.863 201.176 28.902 202.016 5.372 5.884 201.153 22.392 5.163 620.935 203.085 30.716 5.558 617.359 5.037 5.097 609.109 23.369 5.282 4.048 3.048 5.076 30.054 5.289 181.913 202.961 203.255 180.910 202.111 30.286 181.924 3.865 201.689 5.882 201.344 611.083 613.490 617.943 203.129 22.692 5.190 178.242 610.396 5.100 23.791 4.120 22.135 27.160 28.231 179.172 3.742 620.918 202.150 28.178 22.134 27.326 4.069 4.284 613.Ø38 .493 622.727 5.828 613.080 23.209 179.964 204.804 618.391 616.224 179.166 28.388 618.076 3.057 5.216 179.184 4.998 609.164 22.739 5.692 5.077 23.389 LECTURAS 226 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .991 3.162 3.173 28.088 620.259 180.198 3.958 203.889 616.035 5.676 5.728 5.873 201.149 609.001 5.204 179.899 202.683 5.047 5.215 179.117 22.954 203.270 180.841 612.310 610.956 3.038 3.243 180.267 180.036 5.008 612.133 22.146 621.262 180.155 22.275 180.716 5.908 4.665 615.295 181.061 3.980 3.036 5.726 5.150 22.075 23.971 204.278 621.907 202.140 22.205 179.v=0.231 615.5 .281 180.224 610.258 4.979 3.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .353 5.

083 207.230 22.040 5.275 21.956 4.988 204.638 628.227 27.203 22.070 4.755 5.375 183.834 624.847 4.5 .780 624.331 182.058 5.404 183.271 22.374 183.982 204.295 21.853 629.103 630.080 5.200 22.233 27.061 4.079 5.744 5.829 4.300 21.006 4.245 27.016 4.414 5.682 4.033 205.398 627.411 183.781 628.247 27.197 22.078 5.077 207.110 5.325 181.744 5.012 3.303 626.712 4.264 27.292 27.068 3.401 183.439 5.043 206.016 3.379 183.004 205.219 27.873 630.775 4.233 626.296 21.386 183.547 632.805 4.235 27.966 4.340 182.984 4.398 5.700 4.072 207.099 5.091 207.351 627.311 181.996 204.393 183.645 4.305 27.723 5.409 183.063 206.124 4.983 4.658 632.608 4.216 22.270 21.727 5.083 5.483 631.305 181.394 5.984 204.055 4.285 27.399 183.637 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 227 .475 623.990 204.030 3.058 5.009 205.714 5.592 628.027 205.723 5.315 181.094 207.v=0.850 633.089 5.549 623.048 3.730 5.392 5.993 204.242 630.056 5.154 4.280 27.309 181.356 182.851 624.782 629.872 4.228 22.238 27.397 5.250 22.239 22.289 27.299 27.043 636.284 21.297 632.202 28.222 22.759 5.275 27.737 5.702 634.076 5.048 5.720 623.258 27.751 5.416 5.418 183.032 4.032 634.769 624.795 633.329 182.559 636.114 4.055 5.211 27.225 22.305 21.961 629.845 635.294 27.765 4.210 22.741 5.058 206.252 22.374 5.575 633.717 4.266 27.797 4.231 27.302 27.452 633.296 27.266 632.384 627.393 5.094 5.975 3.255 22.391 5.383 631.414 183.385 183.214 27.424 5.101 4.010 4.191 22.286 21.023 205.390 183.901 4.973 4.022 4.259 22.730 5.200 28.278 21.736 5.725 634.831 4.337 182.860 4.519 622.145 631.375 632.427 5.086 634.190 4.266 22.745 5.215 626.859 4.5 .926 624.283 27.080 207.019 205.233 22.208 28.163 626.099 5.739 5.1 Inferior ZAM 150 .650 4.004 4.009 4.197 4.216 27.324 181.375 5.367 182.041 206.737 5.303 21.825 629.395 183.486 633.002 205.065 206.Ø38 .048 206.194 27.051 4.264 22.225 27.046 206.986 3.370 182.021 4.095 4.936 630.Ø38 .118 4.290 21.949 4.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .215 22.571 627.087 207.205 22.708 5.348 182.918 4.416 5.291 21.097 5.068 206.423 5.250 27.095 5.220 22.196 4.413 5.260 27.667 4.981 4.095 5.999 205.106 5.410 5.790 4.040 3.760 4.631 4.255 27.194 630.735 5.745 5.933 633.499 628.818 4.007 205.410 5.422 5.410 5.946 625.205 28.693 628.055 5.605 623.241 22.940 625.363 182.418 5.144 626.273 27.470 636.317 181.791 4.060 5.920 635.338 635.864 4.320 181.343 182.459 627.054 206.722 5.360 182.142 4.270 27.186 631.189 634.354 182.025 625.022 205.192 28.898 4.743 5.212 4.716 4.013 205.196 28.052 206.616 634.405 183.653 623.054 631.811 635.195 22.015 205.048 4.024 630.096 5.043 4.260 22.061 206.221 27.409 5.381 183.412 5.102 625.209 22.038 206.974 4.583 4.203 4.741 5.060 5.731 5.v=0.345 182.372 5.420 184.094 5.275 626.417 5.315 631.946 4.737 5.385 635.743 5.049 5.248 22.758 4.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 622.999 636.235 22.045 4.036 4.645 628.980 204.084 207.241 27.413 5.702 4.863 4.350 182.035 206.728 5.253 27.699 624.058 5.794 4.715 629.805 4.741 632.591 623.277 27.832 4.769 5.270 635.365 182.365 5.395 5.621 4.808 4.074 207.045 625.054 4.009 629.029 205.245 22.078 625.048 5.280 21.471 627.335 182.645 4.

5 .115 208.174 648.771 5.107 208.769 4.615 641.457 184.617 4.481 4.481 185.100 5.484 5.788 646.091 638.242 639.325 27.438 184.565 4.345 21.964 641.764 5.793 5.501 185.315 21.127 208.320 21.506 185.140 5.474 5.100 643.392 27.288 4.358 27.178 209.516 4.428 5.648 639.593 4.158 209.388 4.445 5.512 186.147 209.101 647.801 5.143 209.548 4.429 184.901 646.375 21.551 644.123 208.496 4.353 21.556 645.784 5.Ø38 .485 185.148 209.784 5.409 27.385 27.417 21.626 645.780 640.585 4.348 21.353 27.080 5.330 21.523 186.743 4.141 5.594 4.Ø38 .203 210.346 27.324 639.786 5.963 642.113 208.761 4.743 5.961 646.440 5.468 5.110 208.339 27.690 645.322 27.390 21.536 4.335 21.499 185.197 210.100 5.411 27.747 5.249 643.358 4.442 4.787 5.199 210.580 4.513 4.566 4.421 27.487 185.395 27.588 4.763 4.760 645.373 27.471 5.691 4.404 21.766 5.410 649.095 5.510 185.518 4.479 4.310 21.355 4.456 640.751 5.581 4.191 210.577 639.454 184.712 4.781 646.670 645.097 5.310 21.367 643.425 5.118 5.422 5.100 207.370 21.372 21.1 Inferior ZAM 150 .330 27.937 638.780 5.137 5.464 4.455 5.682 4.119 5.193 210.514 4.350 21.615 4.415 21.316 21.588 4.355 4.166 209.377 4.110 5.538 186.492 4.018 647.869 642.236 648.405 21.356 4.793 5.112 5.113 5.011 641.592 4.400 21.414 5.655 4.241 4.430 5.467 4.421 5.488 649.835 646.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .354 4.553 4.138 208.267 643.381 21.799 5.318 649.104 207.391 21.781 5.183 210.440 184.420 644.215 4.982 647.729 641.001 638.153 209.333 643.424 184.366 21.196 648.139 647.365 21.385 21.695 640.148 643.v=0.428 5.534 4.097 207.376 648.008 642.119 5.796 5.129 5.444 5.772 5.125 642.095 5.314 648.467 185.370 27.108 5.717 4.747 5.397 21.350 27.612 4.129 208.325 21.436 5.559 640.395 21.317 644.457 5.v=0.769 5.435 640.520 186.447 4.766 4.117 5.433 4.872 646.490 185.395 4.148 637.773 5.525 186.344 4.203 642.591 650.163 209.342 21.118 208.468 5.531 186.518 650.504 185.089 647.425 638.107 5.431 184.443 184.509 644.487 4.243 4.339 21.323 21.616 645.479 185.322 4.532 4.403 27.386 21.185 210.450 184.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 636.173 209.102 207.275 4.713 4.356 638.355 21.625 4.492 4.493 185.451 649.327 27.313 27.519 186.244 637.479 4.824 LECTURAS 228 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .786 5.454 5.378 27.476 185.425 184.319 27.117 5.415 5.429 5.380 27.500 4.533 4.689 4.782 5.515 186.423 21.180 210.171 209.750 5.133 208.646 649.188 210.771 641.546 4.469 638.411 21.415 4.442 644.473 5.309 27.364 27.122 208.100 5.426 5.445 184.863 637.142 208.548 649.719 4.204 210.498 4.312 27.208 210.242 4.520 4.368 4.535 186.736 637.844 640.335 27.329 21.409 21.486 644.465 185.441 5.448 184.400 27.501 4.161 209.029 647.345 27.785 5.281 637.359 21.437 5.416 27.420 21.168 209.105 5.137 636.803 5.415 27.661 4.429 5.107 5.549 639.281 648.069 642.460 184.361 21.699 4.411 4.384 4.360 27.658 4.116 5.747 4.355 27.366 27.316 27.155 209.334 27.396 27.105 5.378 21.144 5.405 27.902 641.495 185.470 185.795 5.782 5.098 5.429 5.670 4.420 27.611 4.333 21.341 27.529 186.434 184.722 4.135 208.778 650.375 27.462 184.677 650.5 .474 4.816 637.210 210.229 4.390 27.179 639.473 185.383 27.661 4.458 5.109 5.

130 5.631 188.860 652.309 660.157 5.376 662.835 4.888 664.255 212.862 663.543 186.499 5.485 5.477 655.126 5.448 21.162 653.226 659.525 21.190 661.587 187.064 4.391 4.795 5.615 188.5 .328 214.205 4.573 661.722 662.440 27.041 4.620 188.512 26.052 653.Ø38 .060 4.459 21.098 4.1 Inferior ZAM 150 .278 657.162 5.530 21.171 5.469 5.056 4.213 210.144 5.901 664.846 5.829 663.470 27.576 187.297 213.479 21.987 4.223 4.500 21.608 654.610 188.226 4.207 4.288 212.475 5.486 21.317 213.442 5.484 662.470 5.816 5.461 661.517 21.411 657.529 21.997 4.066 4.245 654.500 26.643 188.573 187.581 187.977 664.081 4.441 27.286 212.237 656.836 655.442 21.470 21.447 27.480 27.459 27.465 21.803 5.146 5.113 5.120 4.829 5.298 4.504 21.542 662.195 4.223 211.454 21.844 5.472 21.994 4.742 659.445 21.379 4.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .645 662.207 4.488 5.475 5.117 659.250 4.800 4.817 659.273 661.243 4.478 27.v=0.821 651.473 5.475 5.159 5.417 4.871 655.061 664.600 187.313 213.951 660.425 27.654 189.268 212.531 26.263 212.474 27.439 5.113 5.814 4.545 186.570 187.481 21.645 188.509 26.481 5.619 188.167 659.127 4.156 5.283 212.804 5.329 660.560 658.068 4.219 211.626 650.471 5.826 5.240 4.529 26.101 4.087 4.437 5.515 21.450 27.623 663.650 188.480 5.233 211.050 4.293 213.152 4.229 211.428 27.792 5.489 5.806 5.536 21.174 5.475 5.787 5.486 27.143 5.088 4.915 4.535 26.807 5.450 21.431 27.993 655.516 26.272 212.569 187.112 5.439 21.039 4.963 4.092 4.084 4.631 656.128 5.559 187.323 213.787 5.484 27.455 26.291 213.319 213.431 5.5 .816 5.159 5.148 5.248 211.084 660.324 213.952 663.300 213.243 211.586 656.119 5.735 651.638 188.434 21.940 4.436 21.604 188.041 4.538 661.412 655.Ø38 .247 211.492 26.996 651.626 188.120 4.805 5.284 4.418 660.535 21.435 27.966 4.423 4.750 662.316 652.304 213.964 4.520 26.228 4.454 27.105 5.893 657.268 654.828 5.253 211.212 4.518 5.362 657.745 4.014 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 229 .562 187.853 5.007 658.841 4.091 4.612 188.484 5.329 4.462 653.184 652.791 5.354 661.280 4.466 27.228 211.549 186.258 212.920 651.522 26.492 5.465 27.444 5.104 4.487 5.239 211.347 654.711 654.247 4.867 4.793 4.693 656.879 659.698 651.216 210.540 26.505 26.310 213.303 213.280 212.916 658.624 188.678 658.593 187.224 211.802 5.490 26.115 4.885 4.142 5.455 21.520 21.361 4.515 26.428 21.164 5.433 4.430 21.084 4.579 187.163 5.262 212.540 21.585 187.146 5.540 186.565 187.718 663.783 5.040 4.207 652.207 4.374 4.117 4.493 5.770 657.804 5.466 21.033 4.649 188.445 27.495 21.495 26.043 658.009 4.319 4.509 21.462 21.775 4.353 653.059 4.101 4.554 186.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 650.640 188.483 5.000 652.082 4.491 5.812 657.737 654.931 4.606 188.055 4.106 4.036 660.524 21.425 21.788 5.844 5.278 212.525 26.475 21.635 188.080 651.557 187.802 5.535 26.599 187.492 21.497 26.118 5.266 212.802 5.464 5.110 653.274 212.595 187.475 26.143 656.460 27.042 656.151 4.235 211.490 21.590 187.511 655.505 21.069 4.503 26.511 21.200 4.790 663.277 4.905 4.308 213.v=0.806 5.120 5.242 211.630 188.158 5.777 5.112 4.497 21.471 5.516 658.127 5.913 4.520 653.551 186.931 652.435 27.485 21.801 5.968 4.138 5.

288 675.973 4.690 667.185 5.985 4.420 4.625 26.821 4.793 4.Ø38 .560 20.538 676.367 4.584 26.844 5.164 5.847 5.239 665.618 4.005 4.565 26.373 4.759 668.688 189.536 5.627 672.575 26.190 5.848 5.187 5.728 672.713 190.532 5.620 26.356 670.411 216.962 669.388 215.164 670.849 5.518 4.890 5.324 4.672 4.175 5.160 5.707 190.050 674.516 672.808 5.443 217.177 5.886 673.530 5.513 4.758 668.677 189.525 667.884 4.637 20.600 26.556 20.648 26.641 4.624 20.349 214.408 216.580 26.923 675.364 666.110 670.730 190.755 191.685 189.735 674.158 5.v=0.580 4.159 5.340 671.547 671.669 189.490 5.763 191.394 215.479 4.442 671.509 4.459 4.477 666.393 666.685 4.034 4.062 678.634 4.086 LECTURAS 230 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .562 20.604 26.817 5.420 216.223 674.596 4.590 26.463 675.701 190.629 26.218 5.069 665.611 4.550 26.166 5.843 5.804 668.550 20.1 Inferior ZAM 150 .1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 664.430 216.587 20.660 189.705 4.322 677.679 189.704 190.870 4.557 673.554 26.168 5.640 26.530 5.214 676.623 26.510 4.375 4.417 216.263 4.590 4.606 20.605 4.168 5.599 4.545 26.555 26.373 215.619 667.600 4.339 214.560 4.075 676.590 20.532 5.663 189.159 665.736 677.376 4.578 26.694 189.170 665.520 4.816 677.475 5.829 5.489 5.847 5.460 4.769 4.700 4.401 215.845 5.674 189.927 4.138 664.574 667.649 20.549 4.579 20.709 4.573 20.884 4.976 4.765 191.040 670.852 5.598 20.858 5.171 5.398 215.689 673.618 20.852 5.458 4.342 214.282 671.586 26.620 20.645 26.634 26.368 215.189 5.303 666.959 678.732 190.362 214.545 21.554 20.403 216.525 5.347 214.653 4.175 5.831 668.759 4.656 20.168 5.726 190.898 677.366 4.204 5.701 4.566 20.575 4.654 26.154 674.612 26.942 4.582 676.640 20.543 21.630 673.744 190.745 190.680 676.771 191.336 214.658 189.604 20.613 4.433 678.582 20.735 190.850 5.843 5.641 4.935 669.385 215.819 674.533 4.517 4.625 20.650 26.443 217.505 5.837 5.408 666.756 4.615 26.164 5.042 669.724 190.247 677.813 5.630 4.491 5.496 5.579 4.842 5.341 4.433 216.506 4.631 20.381 215.595 26.610 20.585 20.690 189.217 671.356 214.514 5.142 676.570 20.535 5.650 20.175 5.v=0.166 5.392 215.749 191.859 5.003 669.492 5.629 20.504 5.681 189.645 20.696 189.670 189.593 26.353 214.951 675.506 5.493 5.030 675.410 672.539 5.413 216.970 4.751 191.5 .423 216.642 26.552 4.004 4.839 674.5 .333 214.575 20.769 191.813 4.743 4.275 665.171 5.861 5.611 20.733 4.615 20.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .595 20.210 670.237 665.366 215.565 20.Ø38 .378 215.654 20.428 216.439 216.190 5.363 214.738 4.848 5.536 4.429 666.863 5.839 5.952 673.548 21.474 678.567 26.163 5.512 5.966 4.582 4.699 190.434 672.330 214.616 26.404 216.145 5.193 5.632 26.610 26.188 5.643 20.716 190.807 4.815 5.559 26.760 191.816 4.531 667.436 216.655 26.719 190.958 4.356 677.494 671.500 5.343 214.251 670.636 26.932 668.493 5.891 669.597 26.693 668.358 214.758 191.418 4.535 4.561 26.538 4.482 5.739 190.483 4.488 5.390 675.583 4.574 26.859 5.665 189.720 190.740 190.634 20.580 4.775 672.593 20.260 4.025 673.374 215.531 4.710 190.501 4.530 5.606 26.504 4.493 5.383 215.548 26.863 5.570 26.098 669.542 26.601 20.844 5.587 667.424 216.533 5.927 4.481 5.165 5.

698 26.383 4.774 20.762 25.655 679.259 4.717 25.207 4.974 4.211 4.326 4.996 4.685 26.153 4.729 25.553 5.941 681.885 193.195 5.198 679.756 20.120 4.198 4.774 25.746 20.685 20.192 5.188 5.849 5.697 4.780 191.324 4.865 193.660 26.163 682.414 680.674 26.463 217.589 5.453 217.239 5.136 4.765 20.220 688.874 193.905 5.904 5.120 4.675 20.219 5.338 4.796 691.720 25.675 26.221 5.757 680.536 5.833 192.684 691.608 685.801 192.538 5.786 4.673 685.551 5.170 5.912 5.060 681.819 192.456 217.235 5.244 4.860 5.524 5.5 .784 4.667 20.864 5.737 20.854 5.515 685.559 220.372 689.785 191.754 25.174 4.Ø38 .235 4.019 687.300 688.670 20.713 26.192 4.774 191.216 4.837 686.867 5.532 5.680 26.177 5.230 5.388 4.503 218.668 26.665 20.486 218.585 685.488 218.225 5.160 4.826 192.373 683.475 690.578 680.875 5.543 219.179 5.220 4.799 192.853 5.835 192.788 4.788 191.890 5.508 218.877 5.888 193.277 4.735 20.682 20.686 20.598 679.750 20.388 4.483 218.605 681.541 5.731 20.074 687.549 678.074 683.164 4.781 191.481 218.525 219.426 4.809 192.735 25.537 5.922 4.197 4.967 4.537 219.517 219.431 689.759 25.535 5.215 4.838 192.896 5.784 692.223 5.865 680.704 20.695 26.844 192.478 680.996 682.860 193.550 5.723 20.855 193.673 20.219 5.222 5.448 217.219 5.478 217.851 5.770 20.854 692.852 193.209 5.348 689.894 5.858 4.194 4.712 20.672 690.343 4.880 193.496 5.740 20.087 692.145 4.421 4.513 218.670 26.679 26.872 4.865 691.907 5.760 20.216 5.867 5.493 218.730 20.494 218.762 20.995 681.399 4.520 219.705 26.462 217.277 4.509 684.293 689.700 20.821 192.765 25.551 5.744 681.700 26.790 191.715 20.222 5.710 20.540 5.778 4.220 5.217 4.745 25.755 25.542 5.092 687.1 Inferior ZAM 150 .863 5.233 5.776 686.697 20.238 4.904 682.866 686.732 25.190 5.743 20.690 26.278 4.877 5.848 4.589 5.190 4.836 4.734 685.771 25.180 5.862 5.749 25.725 25.846 192.978 4.915 5.815 192.182 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 231 .088 682.976 4.812 192.849 193.710 26.868 5.570 684.857 193.715 25.415 4.706 26.548 5.679 20.469 217.997 687.238 688.619 691.777 191.580 690.723 26.236 4.553 219.818 680.648 685.104 4.406 684.209 683.726 4.869 193.718 20.893 5.660 20.751 25.841 192.v=0.265 683.720 20.565 5.894 5.467 217.229 4.142 4.003 4.756 4.864 193.808 192.282 4.738 4.498 218.539 219.458 217.126 683.864 682.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 678.693 679.794 191.854 5.167 688.742 25.871 193.882 4.544 219.151 4.769 20.533 219.316 683.512 218.179 4.760 691.554 5.759 4.060 4.276 4.711 681.308 4.261 684.878 5.549 5.449 217.379 4.503 5.242 682.594 5.883 193.707 20.880 5.661 26.436 4.475 217.458 684.228 5.549 5.557 220.Ø38 .155 4.171 4.124 688.972 687.830 192.698 690.528 219.750 20.804 192.181 688.686 26.194 5.546 5.740 25.473 217.755 20.547 219.912 687.693 26.143 4.506 690.695 20.876 193.539 5.781 686.341 679.118 4.501 218.726 20.537 5.263 4.562 220.505 218.212 4.227 5.690 20.796 191.531 689.694 20.550 219.737 25.275 4.376 684.705 686.216 5.896 686.033 692.350 4.121 4.768 25.221 5.145 4.530 219.591 5.945 691.867 5.5 .523 219.665 26.845 4.662 20.208 4.v=0.427 4.561 5.578 690.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .824 192.230 679.390 689.406 4.

Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona APÉNDICE 3 RESULTADOS DE LA CAMPAÑA EXPERIMENTAL DEL ENSAYO BARCELONA 235 .

En cada tabla se incluyen los resultados obtenidos para la probeta superior e inferior de cada probeta inicial (1. 2 ó 3).5 Plásticas Plásticas 3 25 Metálicas 3 Sin fibras Sin fibras 28 1 Probeta preliminar de 300 mm altura y 150 mm de diámetro la cual se corta por la mitad. Los resultados se muestran. 1 Densidad fibras (kg/m3) Tipo fibra 14 2 2 5 6.5 Plásticas Plásticas 3 3 5 6. tenacidad-apertura fisura total. dicha comparación se realiza mediante la diferencia de los coeficientes de variabilidad hallados para cada tipo de energía. Curado probeta (días) Número prob. obteniendo dos probetas a ensayar (mitad superior e inferior). 236 . carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A3. Los diferentes ensayos realizados se pueden observar en la Tabla A3. Sistemáticamente. En el presente apéndice se adjuntan los resultados obtenidos en forma de gráficas y tablas. para cada probeta ensayada se adjuntan las gráficas de cargaapertura fisura total.1 adjunta a continuación.1: Relación de los ensayos efectuados en laboratorio. RESULTADOS ENSAYO BARCELONA Se ha realizado una campaña experimental del ensayo Barcelona en probetas moldeadas con los tipos de hormigón utilizados en las dovelas del tramo experimental de la estación de Bon Pastor (UTE Gorg). en el presente apéndice. Tabla A3. Se ha realizado una comparación de la dispersión que se produce al medir la energía desde el inicio del ensayo y desde la carga máxima. agrupados en función del tiempo de curado de las probetas y la densidad de fibras. a excepción de la probeta 1 inferior a 14 días con 5 kg/m3 de fibras y probeta 2 superior e inferior a 14 días con 5 kg/m3 de fibras en las cuales no se ha medido la tenacidad. el análisis y discusión de los valores obtenidos en los ensayos se expone en el Capítulo 5. obteniendo en consecuencia resultados solamente de la carga máxima alcanzada. En las tres probetas de hormigón sin fibras no se miden ni energía ni tenacidad debido a la imposibilidad por parte del hormigón de absorber energía al no estar reforzadas con fibras.1.

1% 1.1 Sup. Carrera desde Qmáx Aper.7 169.0 7. 190.1 176.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona A3.1 Inf.V.4 162.0 --- 2 mm 121 --- 121.3 1. 1 250 sup Carga (kN) 200 200 150 150 100 100 50 50 0 -1 Tenacidad (N·m) 250 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. fis.1 Inf.3: Energía obtenida sobre probeta 1 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías. 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm Carrera desde origen 87 130 166 190 85 132 173 205 Media C.1% 6. 3 Ensayo Barcelona a 14 días.4% 1 mm 56 62 59. Prob.5 12.5 7.4% Diferencia dispersión 6.2% 2 mm 94 105 99. 85.2. HRF 5 kg/m . Prob.2.0 --- Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3.0 --- 4 mm 176 --- 176. Parámetro Energía (N·m) Prob.8% 3 mm 123 142 132. Densidad de fibra plástica de 5 kg/m3 Parámetro Prob.0 197.25 11.V.1% 4 mm 143 170 156.1: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). desde Qmáx Tenacidad (N·m) C.5 10.1.2% 1 mm 79 --- 79.9 130. ENSAYO BARCELONA A 14 DÍAS A3.0 --- 3 mm 154 --- 154.1 Sup.2% 6. Prob.0% 5.0% 3.2: Resultados obtenidos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). 237 .8% 7.8% Tabla A3.

1% Tabla A3.3 162.4% 4 mm 185 154 169.4% 0. Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob. 238 .0 12.3 12.8% 2 mm 83 71 77.2 Inf.2 Sup.5: Energía obtenida sobre probeta 2 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías. Parámetro Prob.5 7. Prob.2 Inf. HRF 5 kg/m .2: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).0 11.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo Barcelona a 14 días.9% -1.5% 4 mm 133 111 122. Media C.V.6% 3 mm 158 133 145.8% Energía (N·m) Carrera desde Qmáx Tabla A3. Diferencia dispersión 1 mm 83 73 78.5 12. 1 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 0 0 1 2 3 4 Energía (J) Carga (kN) 200 5 Carrera (mm) Figura A3.0% 3 mm 111 93 102.0 12.4: Resultados obtenidos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).3% 1 mm 48 43 45. Media C. Prob.1% 0.2 11. Carga máxima (kN) 190.1% 2 mm 124 107 115.V.2 Sup.8 10. Prob.1 8.1 176.8% -0.

2 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (J) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3. desde Qmáx 1 mm 65 58 61.V.0% 4 mm 240 218 228. Media C. Prob.0% 5.9% Tabla A3. Prob. Densidad de fibra plástica de 6.0% 2 mm 149 144 146.5 kg/m3 Parámetro Prob.5% Tabla A3.V.1 Sup. 239 .7: Energía obtenida sobre probeta 1 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.5 2.1 5.7 6.1 Sup.0 10.4% 3 mm 224 217 220.5% 6.2.5 8.0 11.0 11.8% 4.3% Energía (N·m) Tenacidad (N·m) Carrera desde Qmáx Aper.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona 3 Ensayo Barcelona a 14 días.6: Resultados obtenidos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob.3: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).5 2. Carga máxima (kN) 173. Media C.7% 1 mm 111 116 113.5 0.5 3.2% 4 mm 266 253 259. HRF 5 kg/m .1 Inf.5 187 180.7% 7.2. Prob. A3.1% 2 mm 172 171 171.5 3.25 5.0% 2 mm 116 100 108. fis. Diferencia dispersión 1 mm 92 96 93.5% 4 mm 196 166 181.8% 3 mm 199 184 191.5% 3 mm 159 135 147.1 Inf.5 3.

Prob.5: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). 1 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3.5 kg/m3. 1 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 0 0 1 2 3 4 Energía (N.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo Barcelona a 14 días. HRF 6. Ensayo Barcelona a 14 días. HRF 6.m) Carga (kN) 200 5 Carrera (mm) Figura A3. Prob.4: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). 240 .5 kg/m .

5 14.2% 4 mm 111 150 130.2 8.7% 2 mm 71 91 81.0 17.7% 4.5% Tabla A3.2% 1 mm 43 53 48.0 13. Media C.0 18.7% 3 mm 139 170 154. Carrera desde Qmáx Tenacidad (N·m) Aper.5% 2 mm 102 123 112. Prob.5% 3 mm 95 123 109.1% Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3. desde Qmáx C.9% 2 mm 108 133 120. Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob.3% 3 mm 128 159 143.4 13.1% 1 mm 70 89 79. Diferencia dispersión 1 mm 70 80 75.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona Parámetro Prob. fis.5 161. 2 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. Prob.5 14.5 16.5 21.2 Sup.V.9: Energía obtenida sobre probeta 1 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.0 14.2 Inf. Ensayo Barcelona a 14 días.7 16.2% 4 mm 166 200 183.2% 4.V.6: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). 241 .9 170.2 Inf.5 14. HRF 6.3 9.2 Sup. 151.8: Resultados obtenidos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). Prob.2% 5.9% 3.5 kg/m3.3% 4 mm 149 189 168.

ENSAYO BARCELONA A 28 DÍAS A3.10: Resultados obtenidos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).3. desde Qmáx 176.9 Media C. 189.3 9.5 5.5 7.8% 1 mm 131 91 111.5% 2 mm 181 139 160.3% Tabla A3.7: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).3% 2 mm 86 93 89.8% 4 mm 243 210 226. Prob.9% 4 mm 129 144 136. 2 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (J) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.0 18. 242 .1. HRF 6.1 Inf.3% 1 mm 54 53 53.5 kg/m3.6% 3 mm 217 181 199.0 25.1 Sup. A3.5% 3 mm 110 123 116.5 7.V.5 1. fis.0 12.3.7 Carga máxima (kN) Energía (N·m) Tenacidad (N·m) Carrera desde Qmáx Aper. 201.5 10. Densidad de fibra plástica de 5 kg/m3 Parámetro Prob.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Ensayo Barcelona a 14 días. Prob.

3 250 250 200 190 150 130 sup inf 100 70 50 10 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) Ensayo Barcelona a 28 días. 1 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.4% 3.7% -3. Carrera desde origen Media C.8: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). 1 -50 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3.5% 4 mm 194 187 190. Diferencia dispersión 1 mm 100 81 90.2% -13.3 4.6 8.11: Energía obtenida sobre probeta 1 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.1 Inf.8% 5.2% 3 mm 171 161 166. Prob.6 2.3 15.V.9% 2 mm 141 124 132.9: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).0% Tabla A3.1 Sup.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona Parámetro Energía (N·m) Prob. Prob. 243 . HRF 5 kg/m . 3 Ensayo Barcelona a 28 días. Prob. HRF 5 kg/m .

2% 4.8 128.4% 4 mm 268 211 239.2 Sup.V. Carrera desde Qmáx Tenacidad (N·m) Aper.8 173.10: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).0% 2 mm 63 96 79.5 35.0 36. Diferencia dispersión 92. Ensayo Barcelona a 28 días.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Parámetro Prob. 244 .0 29.13: Energía obtenida sobre probeta 2 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.5% -6.8% 21.7% 1 mm 141 84 112.2 Sup. Prob.7 181.2 Inf. HRF 5 kg/m3. desde Qmáx C.1% 8.0 31. Prob.V.5 24.55 14.1% 25. 2 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3.5 29.1% 25.0% 3 mm 248 175 211.2 Inf.8% Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3.2% Tabla A3.4 22. fis.1% 1 mm 43 54 48.5 16.5 16.8% 2 mm 222 132 177. 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 107 132 152 171 78 124 163 192 Media C. Prob. Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob.0% 4 mm 98 150 124.12: Resultados obtenidos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). 211.0 157.3 192.4% 3 mm 82 128 105.3% 5.

3 Inf.0 26. Prob.0 29. Carga máxima (kN) 174. Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob.5% Carrera desde Qmáx Energía (N·m) Tenacidad (N·m) Aper. Media C.3 Sup.14: Resultados obtenidos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior).5 20. Diferencia dispersión 1 mm 72 109 90.7% -4.0 29.0 22. desde Qmáx 1 mm 39 51 45. Prob.3% 1 mm 104 137 120.1% Tabla A3.4 28.5% -9. Parámetro Prob. fis.0 18.5 24.7 211.5 193.4% 3 mm 117 182 149.6 32. HRF 5 kg/m3.9% 2 mm 61 86 73.11: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). Prob.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona Ensayo Barcelona a 28 días.1% -2.6% 4 mm 189 259 224.5% 3 mm 167 224 195. Media C.V.4% 2 mm 143 186 164.1% 3 mm 79 115 97.5 18.5% 4 mm 133 210 171.V.4% -5. 245 .1 13.6% 2 mm 97 149 123.3 Sup.8% Tabla A3.3 Inf. 2 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.9 30.5 19.15: Energía obtenida sobre probeta 3 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.2% 4 mm 92 140 116.

HRF 5 kg/m . Prob. 3 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.12: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior). 3 Ensayo Barcelona a 28 días.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo Barcelona a 28 días. 246 .13: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior). 3 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 0 -1 0 1 2 3 4 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. Prob. HRF 5 kg/m .

1 250 350 sup inf 280 150 210 100 140 50 70 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3.14: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).1 Sup.7% 1 mm 62 52 57.V.0 38.17: Energía obtenida sobre probeta 1 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías. Densidad de fibra plástica de 6.6% -9.0 36. Carrera desde Qmáx Aper.3. Diferencia dispersión 1 mm 90 87 88.9% 2 mm 167 126 146. 247 . fis. Parámetro Energía (N·m) Prob.3% -4. Prob.5% Tabla A3.5% 3 mm 135 114 124.1 Inf.4 2.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona A3. HRF 6.5% 9.5 14.5 kg/m .6% 4 mm 329 201 265.1 18.9% 4 mm 164 133 148. desde Qmáx Tenacidad (N·m) C. 3 Ensayo Barcelona a 28 días.0 41.1% 3 mm 207 159 183.8% 1 mm 163 93 128.2. Carrera desde origen Media C.2% 3 mm 292 172 232.3 194.0 34.7 19.V.1 Inf.5 11. 208.7% 2 mm 248 136 192.0 12. Prob.5 kg/m3 Parámetro Prob.7 9.6% 4 mm 241 183 212.0 19.4% 2 mm 101 87 94.16: Resultados obtenidos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).0 10.1 Sup.5% -6.1 181. Prob.2% Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3.

Prob. 248 .0 18.5 15.4% 1 mm 38 45 41.5% Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3.15: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).2 Sup.4% 4 mm 98 128 113.19: Energía obtenida sobre probeta 2 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.0 6.5 11.2 Sup.18: Resultados obtenidos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).5 kg/m .7 4. Parámetro Prob. fis. 1 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 0 0 1 2 3 4 Energía (N·m) Carga (kN) 200 5 Carrera (mm) Figura A3.2 Inf. Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob.V.3% 1.4 2.9% 12.3% Tabla A3.9% 2 mm 62 77 69.3% 17. Carrera desde Qmáx Tenacidad (N·m) Aper.7 170. 176.V.8% 1 mm 112 104 108.75 2.6% 2 mm 113 108 110.8 173. Media C. Prob.9% 3 mm 204 181 192.1% 4 mm 154 164 158.5% 14.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo Barcelona a 28 días.2% 2 mm 174 147 160.3% 3 mm 80 104 92.0 18. Prob. desde Qmáx C.5 8.0 5.9 10. Diferencia dispersión 1 mm 85 73 78.5 11.4% 4 mm 229 209 219.2 Inf. HRF 6.5 1.3% 3 mm 135 138 136.

Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona 3 Ensayo Barcelona a 28 días. 2 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.16: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). HRF 6. Prob.5 kg/m . 2 300 sup inf Carga (kN) 200 240 150 180 100 120 50 60 0 -1 Tenacidad (N·m) 250 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. HRF 6.17: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). Prob.5 kg/m . 3 Ensayo Barcelona a 28 días. 249 .

V.21: Energía obtenida sobre probeta 3 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.7% 2 mm 78 73 75.3 inf.2 8.3 inf. HRF 6.18: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior).7% 4 mm 177 160 168.V.5 23.20: Resultados obtenidos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior). desde Qmáx Tenacidad (N·m) Tabla A3.9% 4 mm 253 182 217.5 kg/m .Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) Parámetro Prob. Prob.4 8.7% Tabla A3.0 2.25 4.3% 4 mm 120 116 118.3 7.3% 3 mm 154 138 146. Carga máxima (kN) 186.3% 2 mm 126 111 118. fis.0 19. Carrera desde origen Media C.1% -4.5 176 181.5 4.5 15. Prob.5 4.0 4.0% -3.0 21. Diferencia dispersión 1 mm 87 78 82.0% -3.3 sup.5 8. 3 Ensayo Barcelona a 28 días.7% 2 mm 171 129 150.7% 3 mm 102 96 99.8% 3 mm 216 158 187. Media C.9% -4.1% Carrera desde Qmáx Energía (N·m) Aper. Prob. Parámetro Energía (N·m) Prob.1% 1 mm 47 44 45. 250 .3 sup.4% 1 mm 115 92 103. 3 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3.

1 5.5 0. Prob.5 24. 3 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3. Densidad de fibra metálica de 25 kg/m3 Parámetro Prob.4% 3. Carrera desde Qmáx Tenacidad (N·m) Aper.7 9.22: Resultados obtenidos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). Diferencia dispersión 1 mm 98 86 91.1 inf.9% 27.6% 4 mm 200 231 215.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona 3 Ensayo Barcelona a 28 días. 251 .1 sup. Prob.0 13. A3.6 178.5 kg/m .4% 1 mm 126 108 117.V.9% 2 mm 158 147 152.5% 3 mm 182 192 187.8% 1 mm 58 70 64.V.23: Energía obtenida sobre probeta 1 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías. Media C.4 11.3% 2 mm 83 118 100.0 10.5% 4 mm 114 193 153.1 inf.6% 3 mm 101 159 130.0 6.0 31. desde Qmáx C.2 194.19: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior). Prob.3.5 36.6 10.6% Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3. Prob.1% 19. 210.9% 2 mm 172 171 171.2% 26.3.0 12.2% Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Tabla A3.1 sup.0 3. HRF 6.4% 3 mm 198 218 208.8% 4 mm 215 257 236. fis.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo Barcelona a 28 días. Prob. Prob.21: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).20: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). HRF 25 kg/m . 1 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. 252 . 1 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3. 3 Ensayo Barcelona a 28 días. HRF 25 kg/m .

V.5 2.0 19.8% Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Tabla A3.5 22.0 23. Prob. desde Qmáx (N·m) Tabla A3.5 3. HRF 25 kg/m .1% Energía (N·m) Carrera desde Qmáx Tenacidad Aper.2 inf.24: Resultados obtenidos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).4% 0.5% 1 mm 47 51 49. Prob.5% 2 mm 187 136 161.4 193.7 2.5% 4 mm 96 100 98.6% 1.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona Parámetro Prob. Prob.0 5.25: Energía obtenida sobre probeta 2 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías.4% 3 mm 144 139 141.4 4. Media C. 3 Ensayo Barcelona a 28 días.5% 2 mm 124 121 122. 253 .4 187.3% 3 mm 227 163 195. Prob. Media C.22: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).8 2. Diferencia dispersión 1 mm 89 87 88.0 2.9% 1 mm 124 94 109.1% 4 mm 158 154 155. fis. 2 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 -1 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. Carga máxima (kN) 181.5 23.0% 3 mm 84 87 85.2 1.2% 4 mm 253 182 217.3% 4.2 sup.1% 0.8% 2 mm 69 72 70.2 sup.7 1.2 inf.V.

3 sup. Diferencia dispersión 1 mm 98 87 92.5 189.0% 3 mm 230 223 226.5% Carga máxima (kN) Energía (N·m) Media Tabla A3.5 2.V.5 2. Parámetro Energía (N·m) Carrera desde origen Prob. HRF 25 kg/m .2% 4 mm 259 250 254.1% Tabla A3.7 11. Tenacidad (N·m) Carrera desde Qmáx Aper.4 184.6% 3.9% 2 mm 147 126 136.95 4.4% 4 mm 147 126 136.8% 1. Prob. desde Qmáx C.1 11.26: Resultados obtenidos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior).9% 1 mm 126 120 123.1% 4 mm 201 172 186.2% 3 mm 178 151 164.0 3.1% 1 mm 68 57 62. fis. 195.7 8. Media C.4% 2 mm 191 183 187.3 inf. 254 .4% 0. Prob.23: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior).27: Energía obtenida sobre probeta 3 (mitad superior e inferior) desde el inicio del ensayo y diferencia de dispersiones entre ambas energías. Parámetro Prob.3 sup.5 11.9 10. 2 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.0% 3 mm 127 108 117.5 12.V.0 12.0% -0.3 inf.4% 2 mm 102 86 94.0 3. Prob.5 10.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 3 Ensayo Barcelona a 28 días.

3 250 300 sup inf 240 150 180 100 120 50 60 0 0 -1 0 1 2 3 4 Tenacidad (N·m) Carga (kN) 200 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. 255 .Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona 3 Ensayo Barcelona a 28 días. HRF 25 kg/m . Prob. HRF 25 kg/m . Prob.24: Curvas carga-apertura fisura total y tenacidad-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior).25: Curvas carga-carrera y energía-carrera desde Qmáx de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior). 3 Ensayo Barcelona a 28 días. 3 250 250 sup inf 200 150 150 100 100 50 50 0 Energía (N·m) Carga (kN) 200 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.

1 sup.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A3. Hormigón sin fibras Parámetro Prob. Prob. HSF.7% Tabla A3.26: Curva carga-apertura fisura total de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior). HSF.4. Prob.3 178.85 5.1 inf. 1 250 Carga (kN) 200 150 sup 1inf 100 50 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.27: Curva carga-carrera de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).V.4 185. Media C. Ensayo Barcelona a 28 días. Carga máxima (kN) 193. 1 250 Carga (kN) 200 150 sup inf 100 50 0 -1 0 1 2 3 4 5 Apertura fisura total (mm) Figura A3. 256 . Prob. Ensayo Barcelona a 28 días.28: Resultados obtenidos sobre probeta 1 (mitad superior e inferior).3.

3 sup. 179 Carga máxima (kN) 187. HSF. Ensayo Barcelona a 28 días. 2 250 Carga (kN) 200 150 sup inf 100 50 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.3 3. Prob.1 192.2 inf. Parámetro Prob.4% Tabla A3.45 3.3 inf. Carga máxima (kN) 197.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona Parámetro Prob. Prob.V.2 sup. Ensayo Barcelona a 28 días. Prob. 3 250 Carga (kN) 200 150 sup inf 100 50 0 0 1 2 3 4 5 Carrera (mm) Figura A3.28: Curva carga-carrera de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). Media C.8% Tabla A3. HSF. Prob.5 187.30: Resultados obtenidos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior).29: Resultados obtenidos sobre probeta 2 (mitad superior e inferior). 183. 257 .V.29: Curva carga-carrera de los resultados obtenidos en los ensayos sobre probeta 3 (mitad superior e inferior).9 Media C.

6213 -0.2308 -0. LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.0598 0.8447 7.7828 7.0602 0.3761 0.0304 100.0000 0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A3.8925 -0.0320 99.2765 0.1803 -0.4684 32.9937 -0.0000 92.8574 7.6499 -0.4390 28.0310 102.0282 96.5053 37.8132 146.2900 0.4594 31.4967 36.6707 0.3012 127.0279 98.0621 0.8198 7.4636 0.0651 0.7963 139.4269 -0.0230 93.8045 126.8651 7.0682 0.0672 0.0688 0.7864 7.3200 145.2996 137.0647 0.3116 135.5441 -0.3106 147. La apertura de fisura para un instante de tiempo concreto se calcula como la diferencia entre el incremento de omega para carga máxima y el incremento de omega en dicho instante.4798 33.4304 27.0254 94. el incremento de omega para un instante de tiempo concreto se obtiene como la diferencia entre la omega inicial y la omega para dicho instante.0646 0.0661 0.9902 -0.0659 0.4187 25.2939 140.8008 144.4486 -0.8070 7.7845 141. Omega (mm) - - 0. tanto para desplazamientos respecto el origen (inicio del ensayo) como respecto la carga máxima.0678 0.8358 7.5175 39. 3.8527 7.4841 34.5091 38.4927 35. energía desde carga máxima y tenacidad derivados de las lecturas obtenidas en el ensayo.0293 96.4638 31.8152 134.3101 0. En la tabla se han marcado los desplazamientos de 1.3726 -0.4. 4 y 5 mm.4510 30.4719 32.3560 7.0281 97.9952 -0.3787 0.0308 103. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl. Además.7180 0.8154 7.4345 27.7701 7.7747 7.4887 35.8020 148.4231 26.8184 124.0660 0.0283 104.0679 0.2796 142.8114 7.5014 37.0650 0.0490 -0.5827 -0.2118 -0.8319 7.0678 0.7129 0.1562 0.7993 7. Fis.0249 0.1724 0.8401 7.0676 0. a modo de ejemplo.7975 128.6752 -0.0292 101.9713 -0.8279 7.0648 0.8487 7.6249 0.0871 0.0653 0.0302 258 Ap.8735 7.9196 0.4433 29.0670 0.0311 100.7904 130.4554 30.3190 133.2852 131. TABLAS DE VALORES MEDIDOS EN LABORATORIO A continuación se adjunta reseñada.0285 97.0285 102.8244 7.7828 122.4476 29. la medición de las lecturas obtenidas en el ensayo de la probeta de hormigón reforzado con fibras metálicas a 28 días número 3 (probeta inferior).4196 -0. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.0997 0.0603 0.0618 0.0234 93.0928 -0.7812 0.8036 7.7905 7.8039 -0. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) . Por otro lado.1076 0.2951 129.8613 7.4217 -0.0975 0.0235 95.2986 150.0694 0.0250 94.0916 -0.7936 -0.7791 7.0278 105.0310 104.8028 132.0291 99.4626 0.7950 7.5615 0.4759 33.0603 0.0326 101.0632 0.0315 103.5139 38.0264 95.3107 125.0651 0.8047 136.8699 7. se adjuntan los cálculos de energía desde el origen.0283 98.2290 0.0368 - 0.5397 -0.3004 123. 2.4409 -0.5043 0.8877 -0.1400 0.0653 0.4578 0.4141 25.4268 26.

0720 0.6171 55.0000 6.2849 126.5218 40.0364 110.1865 0.6130 82.8510 0.0222 3.0664 0.9276 7.0355 112.9400 7.7998 161.9999 6.6439 60.3045 160.7371 0.0306 108.9523 7.1858 0.7597 0.5468 0.2600 0.0354 6.4964 0.0765 0.0397 116.9999 6.5075 0.2327 35.9198 7.8209 128.4280 0.0675 0.0702 0.4324 125.5364 0.0057 -0.6112 119.5423 74.8900 7.2324 -0.0383 117.1448 0.3141 126.9775 7.2897 165.3876 0.0692 9.9031 7.0224 3.3789 -0.5546 45.7531 0.0674 0.7029 Incr.0579 8.3616 0.0742 0.0722 0.6683 63.3126 0.4151 0.6439 60.3003 0.9106 7.0411 6.3036 122.7984 120.2788 168.1836 1.4008 -0.2031 0.5877 0.0705 0.0089 6.0302 113.9447 7.9896 -0.6176 0.9999 6.8466 0.3474 49.7890 117.2850 116.2791 -0.0506 0.0749 0.6941 66.9888 0.7904 123.8389 0.6438 60.4900 0.6131 55.9605 0.4627 64.5591 45.6006 52.5195 0.5403 0.0402 259 .0713 0.9307 0.3197 157.8811 126.6908 66.9759 0.0679 0.5263 0.5471 44.8404 0.4310 122.9979 0.8227 0.2951 118.9489 -0.2988 182.2488 37.7950 178.0664 9.6439 60.9358 7.0243 6.4966 68.0723 0.7687 121.0000 0.6088 0.0375 114.9755 124.7117 0.6117 0.5085 0.5798 49.6439 60.6839 65.0283 6.7092 1.5938 1.1979 0.3040 174.2988 121.0501 6.0541 7.6794 65.0381 115.4237 1.3763 0.7021 0.5293 0.0750 0.6561 -0.5312 73.6781 -0.0399 6.8381 0.0337 109. Omega (mm) Ap.2140 0.4846 -0.0316 6.0670 0.0715 0.2795 155.5340 41.8337 0. Fis.7959 169.5926 51.9755 0.2312 34.0712 0.3054 1.9599 123.6542 0.5778 0.5887 50.9067 7.0770 0.9280 0.5433 43.0726 0.5679 47.3146 151.7008 1.8115 172.8009 175.7714 0.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.6880 0.7589 0.0358 115.8778 7.6529 61.2930 0.4173 58.7673 124.0225 3.7627 0.0754 0.5638 46.0314 4.7943 151.9165 0.1305 121.6440 60.8945 7.8098 128.5712 77.9557 119.9476 117.7549 0.2952 120.0613 0.0439 6.7825 1.6723 64.7077 -0.0296 106.0223 3.6222 0.7947 164.8056 124.9999 6.1891 0.7788 114.8495 1.0961 16.4845 0.1987 0.0845 -0.8197 184.5783 0.1380 120.0672 0.2746 40.1991 125.8012 156.2295 120.0072 0.8857 7.7818 129.8386 0.5523 0.5821 -0.3937 0.9314 7.0726 0.5297 41.2335 35.8993 7.0024 1.7797 181.0355 112.8982 0.1405 0.3134 171.1230 0.3457 1.3826 0.5341 0.6439 60.8220 0.0716 0.0000 118.0224 3.0000 0.5385 42.2311 -0.0726 10.7242 0.5750 0.6626 62.3421 0.4618 0.9486 7.9650 7.9730 7.0348 0.7969 0.1224 1.9998 6.0311 106.9174 -0.7547 0.6045 53.5262 0.0358 107.8127 159.7699 0.2399 0.0468 6.5193 71.9566 7.0352 116.4595 0.6392 -0.0383 114.0345 111.2980 163.5413 0.5934 0.0346 109.1964 0.0714 0.1539 118.2792 0.4585 0.2994 130.7855 153.0386 111.5312 0.0348 108.9691 7.5507 44.2978 176.6090 54.6756 64.5963 52.8163 0.6440 60.0468 6.9239 7.0732 0.6215 56.0334 113.2231 0.0324 0.6879 66.9605 7.9331 -0.8877 122.0224 3.0751 0.0011 -0.5248 72.5840 50.1089 -0.7786 0.5716 48.4727 0.0307 107.8001 120.5304 0.8818 7.2868 179.0224 3.0624 8.3922 -0.0000 6.7140 0.5754 48. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.5869 -0.0186 6.7689 0.4654 0.5094 126.9999 6.8581 0.7450 123.5004 0.2205 33.2379 35.5258 40. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) 105.0000 -0.2033 -0.0792 1. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) -0.9150 7.4892 0.0508 7.0223 3.6831 -0.7842 166.2889 152.5404 0.0344 110.0644 0.

6656 131.2759 1.4667 0.7253 69.2320 146. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.7893 0.8103 63.3519 147.8756 79.5791 1.8515 143.1432 1.0867 5.8717 79.3157 1.6345 0.1392 1. desde origen (mm) 127.8680 79.5823 138.8635 79.8811 0.8175 76.2433 1.8479 0.4610 128.3660 0.6791 1.4800 1.5946 0.4182 1.7841 72.5365 0.1601 1.1777 5.3032 1.2358 5.2969 65.9784 1.9592 140.1918 0.8923 0.7307 69.6162 0.0553 6.5013 1.7889 74.4114 150.7534 0.8262 0.0234 0.3578 146.4314 151.4005 149.7950 65.6711 0.6185 0.1419 15.3767 1.7996 63.7534 0.2974 1.1982 1.6634 1.2212 21.1716 17.8591 78.4179 1.5427 0.1900 5.3554 1.7465 71.8352 0.3105 89.4740 134.0548 6.0987 5.7990 1.2891 65.2791 77.6097 0.4619 153.0479 0.1092 13.1874 18.8151 67.2106 1.0658 1.8039 146.2322 139.9288 1.6900 0.2181 1.1049 1.8627 0.8045 73.5255 1.2834 1.4438 152.0778 10.1904 135.7617 1.1192 1.6994 67.3190 75.8437 260 Energía desde origen (J) Despl.4445 1.2973 62.4514 1.9277 0.0179 1.3503 146.9462 115.1674 17.2582 23.8442 0.2897 62.2514 0.1403 0.1793 18.9939 119.6766 1. Fis.7212 0.0646 6.9812 0.7126 68.3049 63.1992 135.1025 5.6601 0.1405 5.3116 74.3024 143.7591 72.1445 1.5244 133.4331 133.2975 134.0488 1.7843 64.3143 143.1959 19.0798 10.5060 144.5012 141.2088 136.4610 0.2195 5.4319 127.7682 0.3144 143.3657 1.9114 0.1920 19.8098 1.1816 5.8798 80.8295 76.2764 1.1792 134.2316 5.8342 132.9952 1.1355 5.7795 73.1272 5.7543 71.7187 69.1438 131.3023 73.1233 5.9523 145.1630 17.7138 0.4581 1.3304 145.0832 1.2151 5.3411 1.0638 1.3161 64.3189 0.0871 11.7970 74.2003 144.1518 132.0933 5.1125 0.0106 0.9051 0.0556 1.7831 0.1695 5.2330 138.3079 0.1324 1.4700 153.4271 1.0299 122.6277 0.1944 5.1650 5.2001 19.1530 5.7928 0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.3468 1.1154 129.7014 67.0416 0.7571 0.0686 6.1893 0.8192 61.8946 1.5557 1.1855 5.5812 0.2790 71.4077 0.0974 1.1146 0.3230 1.3432 1.7335 0.6166 1.0261 1.2973 63.5248 0.2289 21.0279 1.4594 1.0806 1.8478 0.8107 61.8448 1.2969 141.2520 0.9895 0.2169 20.8942 129.7712 73.3505 0.5475 1.8009 75.4203 0.3034 143.6482 0.7373 70.1889 1.3214 68.0372 1.1011 0.2931 142.9146 0.7087 68.9591 0.3921 136.6912 1.2795 1.5569 0.7504 71.7144 0.6814 0.1741 1.7713 1.1735 5.7818 62.2997 83.2501 22.9430 1.0773 10.8002 66.2104 5.7980 64.1254 0.2300 1.7225 136.1158 13.7237 1.8048 85.7453 1.9109 129.8855 1.7845 73.4198 148.8769 1.1322 130. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .1064 5.8256 76.5923 0.7055 0.3966 1.8724 0.2648 140.2787 141.0747 6.1449 5.0336 0.1890 0.2900 72.8384 77.2796 1.8631 1.7968 73.6344 0.1458 15.8340 77.2440 1.2375 22.3660 147.1091 1.7931 74.3689 1.8622 1.2277 5.4991 1.7332 1.6016 0.8731 130.8098 0.3155 1.1569 5.9562 0.6374 1.8140 98.3162 1.2464 22.4342 1.2176 1.6896 1.6402 0.7855 1.1250 14.7573 0.8217 76.1987 5.8825 110.1211 14.3816 148.5046 0.1536 16.3296 1.1037 12.5331 0.8465 78.4376 1.8047 75.4091 1.2952 80.1663 1.1497 16.4374 1.9315 0.0574 6.8148 75.7427 70.3902 148.1556 1.7673 72.4951 0.3779 1.2686 1.3106 66.6639 88.7947 62.2329 21.1150 5.3380 145.2080 20.2041 19.9567 1.4530 152.7778 142.2970 0.8068 0.1328 15.2926 0.8428 77.2124 20.7999 70.5854 0.1580 16.1375 15.2025 5.6264 1.1930 1.7882 101.4234 150.2237 137.0728 1.7904 78.2250 21.7998 75.3880 0.2788 64.8386 0.8629 1.2064 5.9912 0.3753 130.7411 0.1195 5.8090 75.2957 1.2056 0.6450 135.9513 132.1644 1.5403 1.8504 78.2621 1.1831 18.1664 133.0911 11.7785 0.6193 1.3088 142. Omega (mm) Ap.3005 111.0776 0.1103 5.5477 138.9394 135.5212 1.9198 0.2240 5.8544 78.9394 0.1170 1.8546 0.3886 1.1312 5.2420 22.3151 61.9645 0.7752 73.9512 139.6988 67.6953 1.1755 18.4862 154.8456 1.6291 0.6292 137.3321 128.2540 23.7498 0.7964 81.4352 1.0904 127.1288 14.7128 131.3042 61.7059 1.2583 1.8135 75.1491 5.4529 145.2834 0.7635 72.1316 1.0971 12.0073 140.0813 6.1606 5.5545 0.8521 147.2454 139.2955 1.0609 125.3313 1.2197 1.2758 137.0384 1.4792 154.

2544 0.8361 1.8840 80.2476 1.0346 88.9552 84.8304 159.2567 5.1181 1.1053 1.4565 157.5291 0.0670 150.6271 1.3383 159.2804 1.3792 0.7762 1.9221 82.2956 57.3108 53.9276 161.3337 27.4154 5.7780 56.3197 5.6494 164.2664 1.1795 1.8040 53.3741 0.1656 0.7851 52.9388 83.2105 1.3161 59.4106 162.9761 85.7097 1.3282 1.3627 163.0606 0.7499 1.7024 1.6236 150.2907 1.6777 1.2624 23.7657 170.3006 25.0796 167.4284 0.5250 1.3213 1.4960 1.3402 5.3125 26.2731 0.0433 89.7741 171.8920 177.1073 1.3482 0.6111 162.7171 1.3742 5.3326 1.5334 157.9973 86.2964 25.5431 1.5569 159.4739 0.5337 1.5980 161.6122 1.2484 5.4005 31.7324 0.2954 51.3489 5.8030 165.6576 1.9929 86.2970 59.1467 157.2892 1.5285 167.5561 0.5806 155.2696 5.4175 32.3371 0.9842 86.5045 155.3275 5.3393 1.1217 1.7382 1.6117 1.0782 1.9090 81.8263 1.3823 1.5815 1.9603 149.0497 1.0566 163.2751 24.3098 55.3002 58.7898 60.8887 80.9593 84.9428 83.0825 1.8966 81.3950 5.3835 30.3082 26.3861 5.2828 155.5763 1.4217 32.3797 30.5610 1.3391 149.3154 1.0594 90.9489 1.7974 168.9716 85.1189 162.4553 0.0869 0.7963 58.7954 55.3699 5.3361 5.1029 0.9978 1.8125 1.8202 59.3574 1.8882 177.7954 172.4491 0.6227 152.3197 1.2608 5.3923 30.7626 169.9199 1.2970 56.5800 1.3465 28.1537 0.4203 1.7043 151.6247 1.3882 0.7942 51.3586 29.8798 0.3112 0.5154 156.3548 153.3610 5.3321 5.3059 1.5228 157.7606 1.5487 158.5229 0.3650 5.1424 0.9616 0.0139 87.5671 0.7051 1.9341 83.8788 0.8958 0.5778 160.2822 5.2535 1.8184 55.7309 1.4807 1.9136 82.9297 83.4258 32.2832 24.8494 1.4295 32.7576 170.5488 0.3317 0.5514 1.6618 165.9695 154.4832 0.2739 5.3422 28.5077 1.6486 1.3024 53.9610 1.3710 1.4421 0.3030 5. Fis.0166 1.4943 155.5890 0.5883 160.3139 1.5443 1.5632 1.1286 1.2007 1.3317 156.6683 165.1132 160.6694 1.0262 88.3661 1.0473 89.9258 1.8879 1.3172 26.3378 28.6648 1.4086 31.3947 0.8161 1.4605 0.4097 0.7041 167.2672 23.2911 53.7735 0.8496 0.2157 1.2243 1.5146 0.5222 1.4339 33.3627 29.8572 1.2901 5.6627 1.8534 1.2781 5.8539 0.6376 1.9048 81.2944 54.0554 89.4091 0.8211 1.4830 1.1152 152.5031 0.6163 162.4736 0.7272 1.3515 0.7751 1.3686 0.6997 1.2868 1.5536 1.0013 87.5214 161.3240 5.3681 165.8709 176.3758 30.7858 51.2974 1.4922 1.3070 5.7353 1.3254 27.2948 5.9680 85.7234 168.7344 169.6112 0.8559 175.6923 166.2847 60.3500 28.2991 55.6834 166.4768 160.3573 5.7983 52.7847 171.8797 176.6421 1.3993 5.1833 1.4697 1.1173 1.3848 1.8146 53.0051 87.2526 5.1084 1.5465 0.5398 1.3836 0.9262 82.0511 89.3906 5.3591 0.3449 5.8855 1.8450 1.8107 59.3057 168.9001 0.8211 0.3875 30.4130 32.9007 81.3674 0.9801 85.0021 1.8924 80.4114 5.6248 0.9889 86.3831 0.5685 159.4937 0.2885 51.8878 1.0090 87.0997 0.7937 164.7106 1.8397 1.9179 82.9047 1.6569 0.2857 5.3046 26.1037 156.3635 1.2650 5.8472 175.7800 60.7833 1.7228 1.3533 5.3295 27.5425 158.4071 5.7398 169. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 148.1244 1.4880 1.2156 1.7965 53.2785 52.0518 0.2761 1.4645 1.3941 1.8176 1.3199 54.3315 1.4820 0.8611 175.5267 154.8808 166.6431 164.7999 60. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.3674 29.5034 158.9778 158.6972 0.8152 52.2709 24.9510 84.4033 0.8047 55.7892 54.5382 0.2988 5.5139 1. Omega (mm) Ap.7704 1.0301 88.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.7519 170.8040 51.6294 163.6147 1.3545 28.5972 1.6769 165.2854 57.1349 0.6084 1. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.8817 1.8535 1.6776 1.2985 60.7894 57.6208 0.9638 85.2921 25.7982 54.1983 169.3714 29.4221 0.3961 0.3780 5.9108 1.6335 1.6975 167.6886 1.2400 5.6592 0.3112 5.4378 33.3113 51.2536 1.2505 1.4033 5.3966 31.0390 89.3153 5.5947 1.2841 54.8022 153.0182 87.5676 1.1902 1.3927 261 .7731 1.3185 52.2447 5.9470 84.3822 5.3213 27.9176 0.5017 1.6761 0.2504 151.7046 1.8052 172.8181 173.2636 0.0978 1.7394 1.4047 31.1462 1.1092 1.0190 0.7124 167.4986 1.1918 1.2792 24.9282 1.5572 166.5773 0.0220 88.2420 164.4595 1.5643 1.6422 1.2875 25.

8889 1.0859 0.9230 2.5160 1.1611 2.1427 178.9843 182.5807 40.2057 97.1726 174.1890 96.1011 92.0867 2.5157 5.1539 1.8885 1.6679 1.8058 44.3145 2.3358 0.2140 97.1303 93.6134 41.1651 190.0209 1.0887 1.9272 1.5321 2.2843 44.8127 1.2988 48.2098 2.9119 1.1993 192.9510 180.5630 39.2188 97.7036 0.1516 94.2799 51.3105 44.8013 1.0972 1.0096 1.7386 2.4404 5.9537 1.8006 50.0114 183.9721 181.5910 4.9462 180.8443 0.4783 5.1784 1.1358 189.0450 1.1489 173.1304 2.2915 0.9207 2.7743 1.4490 0.5118 5.9501 1.0159 2.1223 191.4995 5.0639 90.3996 190.0680 90.7124 179.9337 179.8131 44.4907 5.5088 36.3158 1.9907 1.0362 2.0470 0.0544 1.9177 178.0932 91.9666 181.2896 50.8969 1.3056 50.5829 4.1151 188.7891 44.2393 98.1646 2.6921 0.9353 1.4354 1.0873 1.3021 2.8787 1.0620 185.1058 2.0974 92.1223 93.2756 2.1710 2.0383 2.3155 2.9402 1.8990 1.3097 1.5053 36.0506 2.3904 173.9064 1.2686 0.7066 180.2096 97.5033 5.7234 170.1776 95.0803 91.9812 0.8985 177.5953 4.6112 1.0859 186.1558 94.6630 0.8094 50.8775 1.1579 1.9243 1.4531 0.3194 180.9565 1.9851 1.0175 2.5348 1.7362 184.9101 178.9011 1.1937 96.3010 182.8722 1.3156 49.0872 0.3352 0.8637 1.9162 1.6817 2.2269 98.5591 39.8602 0.6053 41.9265 179.4863 5.5458 0.5343 38.8916 2.1262 2.4861 0.5675 39.1206 1.0729 2.8685 181.5220 37.8355 190.9357 1.9862 1.5406 4.7954 44.2929 44.9917 177.4449 5.3814 0.0837 1.7849 49.2159 189.2987 45.3698 1.1320 185.1074 1.9961 182.0723 90.4464 1.6796 178.5450 4.7947 174.3036 0.4655 5.0586 185.4674 34.1357 2.4240 5.0607 2.1731 1.5747 4.4346 2.6178 41.6945 0.4032 182.7190 1.5998 188.4971 36.0266 184.8631 1.0382 184.0796 186.9613 1.5198 172.5537 4.5881 40.4465 33.2177 1.5201 2.2506 0.3567 1.1390 94.3011 44.0803 2.1187 93.9700 1.9114 1.9322 2.8773 0.5132 37.1542 172.5638 1.2849 48.4327 5.9984 1.8192 49.4507 33.3551 1.1125 1.8753 1.1058 92.5382 38.7859 1.0498 1.0710 186.4972 1. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .7889 0.4519 175.6664 1.6095 41.5644 2.7811 48.8212 0.1684 95.4529 1.3323 1.0890 91.4717 35.9879 182.5763 0.0031 182.1269 93.5008 36.5244 4.0272 2.0955 187.8104 47.2844 45.3146 48.2178 0.0292 1.4747 5.2974 49.3132 45.0449 2.1473 94.4424 33. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.5761 40.2058 192.3166 171.9531 1.4073 262 Energía desde origen (J) Despl.1852 181.9919 1.1443 189.4363 5.9863 183.0006 1.5972 41.0338 2.8049 2.5509 38.4440 1.5300 37.3752 0.2061 0.1846 96.4628 34.8976 0.6365 186.0334 1.6345 0.1483 2.6458 176.4732 1.5367 4.4843 35.4199 5. desde origen (mm) 170.7937 50.0755 2.9318 1.6897 1.1615 1.1095 2.1314 189.1095 92.1695 0.6038 1.1789 191.7789 44.1011 2.5257 37.7973 47.0239 2.1640 95.1807 96.9378 1.8371 189.9918 2.4552 34.1450 1.9590 180.4618 5.0844 91. Omega (mm) Ap.0994 1.2864 187.9766 2.4571 5.2962 48.9761 1.8347 1.4925 36.8002 49.1141 92.5870 4.1016 187.3789 2.5561 39.1197 2.5100 0.1724 95.0030 1.4492 5.0731 186.5925 40.0171 183.1929 191.7874 45.8829 1.1442 2.5700 4.9325 0.1597 95.7938 48.9892 0.1545 190.1435 94.8180 45.2966 50.0966 2.1214 188.6015 41.6671 187.5224 1.3048 49.0767 90.6603 0.5076 5.0735 0.5175 37.1103 188.4283 5.9134 179.7147 2.0423 184.4828 5.8179 48.2951 44.0754 1.9823 2.1237 188.0854 186.3062 47.1581 2.8926 1.5336 4.5582 4.2231 97.1178 1.4950 5.1254 1.5425 38.7286 2.5200 4. Fis.5468 38.2178 1.9684 2.5497 4.1831 191.0034 2.4534 5.2310 98.3980 1.0579 175.7533 1.5909 1.3180 50.7148 183.6776 1.1378 1.0328 0.9614 1.9374 1.5656 4.0677 1.0075 2.5721 39.1702 1.0869 0.4759 35.3498 185.5791 4.2350 98.0686 186.4904 0.0668 2.0507 185.9171 1.4792 2.0602 1.3982 177.2937 47.7054 171.1050 1.5842 40.8102 1.0806 1.1503 0.4563 184.7621 0.4701 5.5617 4.6185 1.2022 97.2445 1.6061 0.1977 96.7990 51.5284 4.8117 49.6184 1.7790 45.2614 1.4588 34.2375 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.2896 1.8918 1.9495 1.1704 190.6100 2.5000 0.8658 1.0129 1.2351 176.4880 35.0684 1.4796 35.1348 93.

4677 2.2770 100.7349 2.3120 2.6805 44.2197 2.4611 203.8098 39.6843 44.7454 4.6637 43.3730 104.1541 202.2728 195.7243 1.7500 4.3940 105.5422 201.7123 4.6000 4.4191 106.7987 1.7798 40.7766 2.7667 2.4483 202.2467 2.7925 43.2565 2.8382 1.4334 0.3606 103.2601 99.6429 1.3822 0.6555 43.5354 1.2743 0.7020 45.4693 203.7373 4.4286 201.9081 1.6539 4.7080 4.9865 1.4375 202.7803 1.5773 2.3855 104.2641 99.8171 1.3754 199.2743 0.3668 2.6079 4.2146 192.3143 40.3102 101.4956 204.3273 102.0887 0.3191 102.1624 2.3733 2.5025 204.1770 2.5475 1.2601 2.7340 196.3472 198.6105 1.3349 102.0182 0.7290 4.7769 48.5149 205.7875 43.6763 44.3835 2.3549 2.6385 42.4145 0.5759 1.2779 1.4555 1.3113 2.8256 1.3235 102.0827 0.3117 43.6999 4.3067 42.5567 1.3644 104.3001 43.7678 48.3571 198.3067 1.1798 2.5970 0.5063 0.6821 2.2876 2.5794 1.3479 1.6115 4.7249 4.0835 0.3920 200.8030 41.0537 1.3319 2.2939 101.0933 210.4801 2.4026 105.6426 43.6292 4.7099 1.4420 263 .4080 201.3173 2.1082 2.7405 1.8098 41.8482 2.3056 41.0608 1.2247 2.2300 193.6499 4.4267 208.2545 194.2841 2.7083 0.1441 197.2976 197.4204 0.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.7927 41.9648 1.9163 0.7842 42.8496 1.6743 211.7975 49.3056 39.4758 203.7598 47.8016 42.7927 42.6870 4.3870 2.8174 40.3140 41.2346 2.7695 1.2791 200.3897 200.6744 206.4810 2.7976 41.6266 42.2896 42.3189 197.2519 99.2103 0.3428 196.3311 197.7415 4.3338 204.0486 1.8093 1.9477 212.7987 43.5029 2.7782 1.6961 1.7474 47.6304 42.7391 47.6452 4.6340 42.6975 45.7204 4.6887 45.6108 2.2575 0.3894 105.2995 1.7527 1.6909 4.4574 2.2974 41.9085 0.6232 1.4065 105.5467 194.6954 4.6663 0.4741 2.6199 209.4922 204.3985 105. Fis.7040 4.2022 2.6316 1.3488 0.3919 1.2612 194.3411 198.3164 43.2732 100.6832 4.6662 4.4811 204.5810 2.4766 1.3082 196.2471 2.1859 0.7897 1.0919 0.5958 1.6724 44.4830 199.3224 2.9557 2.4535 0.4218 201.6196 0.1473 1.2112 2.3645 202.3572 2.2460 194.2928 43.6330 4.4609 2.4463 2.5287 206.7305 46.0594 2.7922 0.7332 4.6373 4.2688 99.7725 48.3021 101.2885 41.4339 1.0103 2.4314 204.2673 2.7557 47.8379 195.6619 4.8929 1.3689 104.6750 4.8104 1.2264 2.4145 2.8016 39.8256 2.3480 103.1872 2.7347 46.3601 1.6677 44.2913 196.6701 4.9338 0.2949 196.3141 101.4263 2.6581 4.7953 192.3234 207.7271 0.3224 197.2220 193.7767 1.8797 210.2693 195.2509 1.7981 43.6619 2.8948 2.2035 212.7265 46. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 191.5366 211.4345 2.7178 46.2524 0.7134 46.6431 2.9962 0.1371 2.4136 2.3059 101.6042 4.7586 4.6490 2.4101 105.1019 1.4027 2.7356 203.6023 1.6504 1.2370 193.1593 1.7927 49.6635 1.8796 0.7515 47.2287 1.3161 42.7752 0.7988 1.3310 102.6796 1.2797 42.2380 2.3394 103.3184 1.6700 1. Omega (mm) Ap.8147 42.7885 49.7811 48.2979 101.7699 208.7428 47.8052 44.3520 103.1933 195.7879 39.7491 1.7751 4.1371 2.6819 1.9349 1.5952 0.8570 1.4927 1.6341 1.8022 1.8416 1.1749 194.4016 200.6473 43.2921 2.7356 1.0992 1.2985 40.2963 2.2482 99.4820 2.5381 0.9369 2.3617 199.4722 193.4143 106.0134 1.6533 1.8945 1.7049 1.3439 103.2440 98. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.0038 2.3938 2.4861 2.7850 49.2852 100.0134 1.3034 43.4400 202.7846 42.7224 46.3125 2.5029 2.8130 43.2734 2.2784 42.7545 4.4052 2.9618 201.3773 104.3873 2.3269 2.7144 1.6225 42.6143 0.7661 4.6161 4.2892 100.3813 104.3063 2.7305 1.6516 43.8309 0.0635 0.8528 200.3020 196.3667 199.5480 0.9484 0.2974 42.6248 4. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.7057 45.8725 198.7095 45.8054 43.2886 43.1125 1.7353 1.1449 2.3407 2.8346 1.8335 205.1194 192.2534 0.6070 198.3451 2.0247 1.4182 201.7817 0.5905 1.0372 1.5089 205.2813 100.3563 103.3205 2.7998 42.2818 195.6926 45.6870 1.3798 199.3316 199.7166 4.7625 4.5627 1.7634 1.1587 0.6412 4.6498 1.9578 207.4389 2.9209 203.8429 2.0208 2.7640 48.2937 39.6795 4.7792 193.8238 2.5691 1.9912 2.2555 99.7703 4.2789 43.2056 1.6201 4.7626 0.6598 43.4410 2.1042 205.9594 1.6917 1.2893 209.9085 0.3525 0.1952 2.

3375 1.4326 0.4484 107.5225 205.5789 207.6941 216.9338 4.9672 225.8770 52.1025 2.5317 206.7941 37.5250 1.2928 38.8294 0.5277 110.8414 4.5950 1.3102 38.5466 206.4770 230.1724 0.9141 54.6188 2.4868 2.5060 109.3965 1.3631 1.4877 2.4671 1.8097 49.9377 4.6896 212.3012 39.4969 2.3809 1.9676 56.9082 4.4439 107.8249 4.9726 56.2257 2.8837 4.8049 38.3149 36.7291 0.7496 214.6255 209.8305 50.4642 108.2962 37.8018 49.8427 51. Fis.5645 231.8818 231.8845 52.6137 1.6112 0.4010 1.4614 1.5037 1.5285 218.0625 232.8055 49.5477 1.1394 223.5434 1.8546 4.6148 209.7872 4.3095 38.5398 1.8081 4.4515 2.8097 39.6117 2.2936 39.8044 4.6303 209.8016 0.8170 39.4105 1.4744 1.5692 2.8561 51.6045 208.5576 207.9250 4.9506 221.9577 2.2841 39.9616 219.9042 4.7081 2.8638 52.2582 0.2876 37.2806 37.0059 1.6839 2.9393 54.7983 37.8013 37.5239 205.3831 0.7232 213.9414 4.6347 2. Omega (mm) Ap.4605 107.7079 224.6908 2.4356 106.5329 1.3055 230.5491 1.7878 38.5236 110.8955 4.6582 226.1201 1.3529 1.4021 1.7793 4.5551 1.3775 1.9475 55.3187 1.6722 2.5778 112.7788 218.5831 264 Energía desde origen (J) Despl.8183 2.0580 2.5985 1.9563 55.5518 2.7266 2.3406 0.2986 38.8048 1.6992 2.7604 222.5989 113.4334 2.9266 54.7750 1.8618 2.3594 1.1736 0.8887 53.6292 2.3910 1.8350 50.3892 224.5266 2.5338 0.8647 227.4939 109.8711 1.9821 2.5312 110.9180 54.4568 1.4618 234. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .6332 0.2761 217.7796 39.3693 1.5191 110.5140 1.4214 1.5917 208.3763 228.8662 4.8740 0.7975 38.4521 107.5972 208.5522 111.1151 0.6549 2.8036 2.5891 112.4710 1.2981 39.8336 4.4413 1.7428 214.7041 2.5492 206.8125 4.9356 54.2337 225.6029 1.6773 2.8844 232.4799 1.9638 55.4263 1.5150 110.5228 2.2598 1.8397 2.3160 37.3375 1.4568 220.4270 106.5224 1.7981 38.7514 0.8724 52.5351 1. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4436 0.5357 110.8957 0.3437 2.7340 213.5281 205.9306 54.5907 2.9003 2.9224 54.3460 1.8184 50.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.8165 4.7982 214.5753 2.9674 214.7424 213.2798 37.6222 2.9464 0.5395 110.3483 1.8872 4.8676 52.9020 53.1000 0.8710 4.4444 226.4854 108.6993 2.5102 109.8135 38.5742 207.9131 4.3015 38.6805 211.7341 213.3286 2.5800 2.4891 2.8291 4.6877 229.9062 53.2048 0.1750 2.9431 55.7148 2.8121 38.3287 1.7388 214.5866 208.7565 0.6502 210.2810 1.8224 50.9294 4.7950 39.8133 37.3877 1.5440 111.5569 2.4926 1.0186 0.8934 53.9289 0.5026 109.7256 213.0589 229.6458 2.8499 4.6839 211.5395 2.6569 210.4849 1.0403 2.1361 2.4973 1.1974 1.1575 2.7187 213.8083 1.8981 2.6491 2.7993 37.4934 2.8620 4.1970 1.5039 2.4022 2.7528 214.2877 37.8751 4.4816 108.6940 212.3278 1.8451 4.3819 1.5482 111.2711 1.9850 2.8586 4.8063 2.7916 4.5144 2.9518 55.9800 2.9000 4.5750 0.5941 112.8706 1.0302 2.7624 2.8268 50.5571 111.0860 1.5608 111.0130 0.2469 233.4233 106.6403 2.7181 2.7999 4. desde origen (mm) 213.4689 108.7090 2.8976 53.5331 2.6297 2.8389 51.9168 4.3092 37.1271 217.5624 2.9451 4.4980 0.5283 1.8796 4.5614 207.6611 2.0011 1.5678 207.6639 211.3220 1.4645 2.9075 0.4640 1.7939 37.6101 209.2359 0.6057 1.6887 1.2153 1.8376 4.6751 211.9929 227.3132 39.2230 0.9774 56.7023 212.5817 112.4461 1.3027 38.4731 108.9206 4.9190 1.6695 0.2806 38.6122 1.3327 1.9097 53.8055 38.2749 0.9501 4.8601 51.6027 1.2471 2.5854 112.4986 109.2847 39.4009 2.7800 39.3111 1.2119 233.5389 0.8117 0.1189 1.0539 0.6695 220.7965 216.7121 213.6418 210.2825 2.2101 228.4125 1.5897 0.5647 111.5387 206.5690 112.7830 4.5697 2.6154 2.9549 4.7881 39.4362 1.4255 0.5778 0.5734 112.5442 2.4399 107.3488 222.9971 0.2606 219.0599 0.2416 2.7535 0.4146 1.1193 1.8917 4.8811 52.5118 2.1243 2.1084 215.5035 2.6207 1.9442 223.6353 210.4297 1.4891 109.6885 2.3835 215.6718 0.7438 214.7675 2.8202 4.7831 37.5102 1.9601 55.8473 51.4312 106.6675 2.6593 2.6541 2.7833 37.0522 1.1682 221.3091 1.7959 4.6071 2.6465 1.2885 2.4076 1.8516 51.8140 50.6006 2.4776 108.8111 1.4011 0.3183 38.3902 0.4565 107.6695 211.5955 2.

7974 216.8520 218.8577 218.3047 241.4553 2.6665 1.1589 2.7391 2.4149 1.7652 119.9752 1.7102 117.2591 1.1936 240.0850 60.7027 116.6687 1.8652 2.1189 1.7637 2.3060 36.6486 114.2518 1.8857 1.2094 236.2643 1.0978 60.6149 113.0183 2.2038 2.7956 2.0811 1.9921 4.2039 1.8481 253.8911 2.7950 2.7699 215.0957 4.1832 1.6127 2.1225 61.1020 60.2021 1.8395 217.2461 241.7738 119.1716 1.1418 2.1639 248.9184 0.0501 4.1065 1.0173 2.0856 253.1272 61.1218 239.7262 2.1000 4.8288 1.8924 219.7652 2.7627 2.7397 118.7168 249.8432 2.0021 57.8123 216.4057 2.7797 35.7236 117.2747 1. Omega (mm) Ap.2722 1.7440 118.7150 117.1048 4.7318 117.0340 4.1143 2.0804 250.4081 1.4027 242.7813 250.7230 1. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.0666 2.2935 35.0725 59.1476 62.0225 58. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.1522 62.7529 118.7458 2.5468 2.2138 1.2315 254.7796 215.8762 2.6690 115.8720 2.0539 2.7361 118.9836 4.1851 2.8500 2.2218 2.7994 216.0145 57.2077 1.5664 1.2835 240.7551 243.3167 34.3106 1.9796 4.8411 2.5453 2.3053 36.7691 119.1182 61.3665 1.0662 4.8230 2.2965 36.7570 118.2254 1.1963 1.2144 239.8067 34.8254 1.6182 2.9302 1.8973 2.7949 216.9068 220.9976 57.0648 59.2713 1.8380 1.6220 1.5449 2.5846 249.1436 62.2827 35.9671 2.2298 245.8047 2.2741 1.7679 2.9229 2.0921 4.6646 115.5944 2.8347 2.9516 2.8172 2.8093 35.0423 4.0072 2.0462 1.7802 35.9065 220.6896 116.5440 2.1791 1.7646 2.6192 113.6568 115.8717 2.7940 2.6361 114.7753 1.7897 1.7644 215.6606 115.9933 56.8017 36.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.8130 34.5351 1.8125 216.1798 1.2321 1.8771 2.8676 218.7968 34.1516 1.6435 2.6943 1.4613 2.0070 236.8461 217.8345 217.6398 114.5439 246.3658 1.9628 4.0648 1.7296 2.2544 1.0515 2.6941 116.5675 243.9588 4.8815 235.8329 2.9784 2.8506 2.2689 1.0600 59.1103 61.2603 255.0680 59.2844 34.8054 35.6028 113.1145 61.2747 2.1317 1.2767 1.0840 4.2333 1.0431 58.3100 35.8092 36.4830 2.6815 116.3245 2.4249 2.7280 117.2933 34.4610 1.1794 2.7448 2.9118 220.3136 36.7791 2.5505 1.2716 1.9895 2.6105 113.2327 2.8847 219.7485 2.7999 216.7351 2.6276 114.8286 2.3351 2.7953 35.5025 1.1298 4.7739 215.6236 114.7969 216.8229 1.0564 59.7877 2.5622 252.8331 247.9853 56.3677 248.6512 2.6068 113.3182 0.1355 62.5237 1.4661 0.6735 115.1457 1.2838 1.8033 216.0001 4.7621 2.7488 118.3124 35.4226 1.5735 2.7983 216.5377 255.6947 2.6314 114.0295 4.8072 216.6538 2.9907 1.7419 265 .5119 2.0353 58. Fis.5868 252.2853 2.2682 1.6709 1.6659 2.6988 116.1395 62.7782 119.8017 36.0548 4.0061 57.0773 60.0625 4.9874 4.0099 57.7998 2.6896 2.7856 36.8577 2.8181 35.1648 1.8427 217.7609 0.2732 1.7833 215.2289 1.2370 1.1212 4.6441 114.8917 219.6863 116.2427 1.9259 220.5951 2.2593 1.1746 1.8639 218.0310 58.2267 1.6001 0.2196 1.9565 1.7960 35.7636 2.0456 4.7777 2.4269 242.8951 2.0893 2.5670 1.0128 4.2976 36.1089 4.9665 4.3097 2.1588 2.7939 36.2836 36.0164 244.3603 2.8570 2.8288 217.4431 251.2983 35.3394 245.8780 219.7001 238.8883 219.0795 4.2193 2.8851 2.0375 4.4032 2.0046 4.1065 61.9110 220.1314 61.8181 35.1936 1.7065 117.9958 4.7610 118.2864 1.2977 1.0519 59.2979 36.7285 1.6525 115.8536 2.3026 35.7601 2.5150 2.7877 215.8198 217.8695 218.8620 238.0206 4.3475 2.9485 2.7725 2.2933 2.0085 4.9199 220.1251 4.3089 34.8079 2.4619 2.1597 1.0753 4.8094 36.1567 62.7910 2.1606 1.1542 2.7530 2.7609 214.8168 36.7191 246.3841 1.9709 4.0537 2.2882 1.3560 237.8855 2.0474 58.7869 35.3171 251.2871 36.7193 117.2458 1.0391 58.8114 2.0249 4.7091 2.8027 216.0182 57.0710 4.1868 1.3136 1.7874 34.3078 1.7842 36.3017 1.0271 58.2450 2.1469 2.3072 1.8291 2.0587 4.1130 4.0887 60.5172 1.7850 2.1170 4.0166 4.8999 219.7991 2.5503 2.0758 254.8257 217.7492 244.5091 1.5631 237.7775 2.1651 1.0812 60.9889 56.3449 1.9561 247.7579 214.1342 4.3017 34.9752 4.2982 35. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 234.3355 2.3040 35.6780 116.0878 4.7863 2.7701 235.7686 2.7989 34.7232 2.9813 56.0935 60.2920 1.

3069 67.0746 3.4161 2.2319 1.8139 29.0708 1.1384 4.1978 64.8202 30.9544 2.5799 258.9588 2.8579 2.6970 3.9644 222.2463 3.1952 2.9357 2.9104 1.1011 1.0951 226.3106 29.3397 1.9281 1.2970 3.7897 2.4216 2.9718 1.8771 1.8912 2.9490 124.5767 264.0710 3.3336 29.2344 3.9100 2.0534 224.9034 123.6106 2.2880 2.1796 4.6945 2.0186 3.2941 67.7180 3.2759 3.1608 62.8741 122.0814 225.0458 1.1148 3.9200 2.0898 3.3005 2.1020 1.2716 3.8146 30.0257 223.0714 225.9668 261.0899 269.2301 3.2939 33.9812 2.8396 3.6735 2.3455 2.0230 3.2549 3.8313 29.3146 67.3242 29.7902 119.9592 1.0234 259.7416 1.6773 267.8578 122.9705 222.7214 2.9199 123. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .0892 2.3232 67.3223 29.8284 265.8835 2.2320 65.8029 120.9321 124.3260 3.8074 120.2479 65.1878 266.1994 2.2274 65.2845 3.0645 3.1679 2.1087 3.4305 2.7607 2.7309 1.7468 2.1340 3.3275 68.0594 1.9405 221.2675 3.1507 4.0061 3.1549 4.2004 3.4854 2.0531 274.3400 2.1188 3.2340 257.9075 123.8460 1.3105 29.1498 3.2774 66.2194 1.9180 1.7649 2.5301 2.0787 225.2363 65.8210 29.7108 1.9928 1.2604 66.9241 124.1673 4.9687 3.7265 1.8330 30.1344 227.0007 223.7416 276.2068 3.8903 123.4582 2.8785 122.8195 2.1435 227.3171 30.2526 65.8281 121.9909 3.0466 3.8388 268.5784 3.2010 4.3336 29.2652 66.2191 3.8406 121.8150 30.0652 225.1413 3.7579 276.2998 30.9782 1.9575 125.9920 2.5683 3.8160 120.2150 64.0035 223.8450 121.1589 4. Omega (mm) Ap.1311 1.8210 33.9000 2.2726 66.2888 31.6158 2.4684 1.1841 4.9448 124.1925 4.0147 223.9800 3.8113 120.3271 30.8140 32.8156 1.8864 1.5325 273.9348 221.8335 1.2900 66.1206 1.8365 121.4605 3.7824 119.0138 1. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.7958 31.8041 30.3872 1.4142 2.1504 3.0321 224.0264 1.3322 68.2819 66.9866 222.9162 2.8193 120.1496 2.8694 122.0603 3.9027 1.2172 4.3007 29.9974 3.0621 2.9371 1.2113 64.2138 4.1421 4.3200 30.9447 221.6858 3.2066 64.0577 224.9537 124.3499 1.7527 2.8079 33.8955 1.3362 30.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.2834 262.8867 122. desde origen (mm) 256.2191 64.9115 123.9694 271.3360 68.8014 29.1859 63.1072 1.9296 2.2991 31.1966 4.1888 4.9509 221.2024 2.0307 1.2921 3.2134 1.8369 2.8361 29.2049 4.1753 4.9518 2.8081 32.3025 67.1897 63.9659 3.1834 2.4106 270.7126 273.3283 33.2785 275.7083 1.9369 2.9792 263.0850 1.0515 2.0520 3.6059 270.1168 1.8531 2.8548 271.1899 228.8185 30.4659 1.2659 2.2146 269.0825 1.9616 265.2396 65.0367 3.9377 2.1058 226.6371 262.3305 3.1462 4.1687 63.2784 2.5363 1.0867 225.0451 224.9553 268.3491 1.2095 4.9156 123.9220 1.9394 3.0780 1.7023 2.8612 122.9741 259.8250 31.1634 4.2569 65.8460 1.3289 31.6110 1.0975 1.9057 2.1087 1.4480 3.3106 67.8236 121.8356 1.8979 277.1813 63.1311 227.1732 63.1720 4.2800 3.3008 3.1552 3.1245 226.1846 228.1170 1.8942 123.9551 3.5994 1.3089 30.9765 1.3097 3.1983 2.9936 222.2021 64.0442 2.8521 1.3167 32.0997 3.0964 3.9404 1.8305 29.0394 1.8489 121.7064 258.9697 1.2158 3.1611 228.2859 66.2427 3.1852 228.0063 1.0680 1.2209 2.2235 64.8655 122.4459 264.5233 2.9361 124.3237 29.1368 1.0642 3.3354 2.8870 1.8091 31.2379 3.1779 263.0859 3.9658 1.9872 1.9629 221.9548 221.9281 2.1688 228.2640 272.2983 67.0304 3.0540 2.9902 1.5833 3.3111 3.1536 227.8302 274.9509 1.0906 225.0282 266 Energía desde origen (J) Despl.1123 226.7861 119.7989 120.1659 272.1761 228.3547 1.2688 66.0141 2.0807 3.0440 3.3747 257.1596 3.2239 260.2019 1.0103 3.1207 226.6101 1.9285 124.0559 3.4669 2.3135 3.0429 256.8535 121.1264 3.8989 123.3194 67.8328 121.9809 1.7446 260.7440 2.1941 261.2215 4.9906 1.2502 3.1944 229.1646 63.1945 64.1774 63.2254 3.2635 3.1496 227.9410 124.0568 1.0319 2.1307 2.2881 3.9702 3.8051 29.4420 3.9211 1.2568 1.8819 122.2594 3.0001 1.8816 1.3766 266.8279 3.7947 120.6627 1.3169 29.3456 3.3050 3.5971 267.3256 2.9470 1.2439 65.4573 1.3116 32. Fis.0182 1.4894 1.8191 29.0746 3.4922 275.1169 1.9848 1.9595 3.1268 1.0993 226.9723 1.8387 3.0776 3.5909 1.0408 224.9921 2.5777 2.

0399 286.3169 27.1767 3.8829 1.3133 28.3596 3.4800 3.2789 231.7259 2.3243 232.7010 2.1059 289.4731 3.8002 2.0037 296.2062 3.4301 3.9915 3.3023 27.8135 27.6340 2.2240 229.4758 3.5457 3.2047 3.2960 3.1002 2.3464 3.4201 291.4463 3.8476 1.6904 2.3226 28.2482 3.3756 3.1609 3.4733 72.0741 128.8102 28.3177 3.9340 3.9619 125. Omega (mm) Ap.2148 3.3183 232.2886 1.8624 1.3847 3.3022 2.3688 1.2829 231.3061 28.3296 27.7020 3.3107 27.8218 1.0432 296.6931 2.3093 232.9740 125.3662 3.3203 28.5108 73.2091 229.4348 3.3859 69.2224 3.8743 1.8306 2.8049 27.3311 283. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 277.0444 2.2896 3.3041 28.4650 72.1744 3.3582 3.1035 129.7089 2.2731 3.8431 1.3466 3.8600 2.7366 2.5386 294.0113 1.9426 3.4254 3.5768 291.3421 3.2528 1.0503 3.3671 1.8382 285.8219 295.0368 127.8214 27.1961 3.1721 1.3927 3.8321 2.4024 70.9988 2.4845 3.6481 2.1817 297.2706 3.3981 70.8278 2.3254 3.1198 129.3179 3.4403 71.3626 233.7890 2.2424 3.1366 130.0421 1.3440 68.5957 3.9481 1.4359 71.0017 1.2926 1.5747 288.8145 28.2287 3.3128 28.3016 232.0618 128.7658 2.8650 1.1161 129.3673 3.4926 3.1114 129.5024 73.0102 2.1832 3.3127 232.2016 229.0482 293.3506 3.5974 3.1425 2.5533 2.9826 125.4688 72.5212 3.0694 128.1843 3.3611 69.1296 1.2635 231.3752 283.8407 1.8684 3.1892 3.8711 295.3215 3.8509 2.8258 28.6473 3.4317 71.8994 2.4390 3.2373 278.9195 2.3690 69.3821 279.3967 3.3408 3.4820 72.0532 127.3691 234.7140 1.2581 3.3109 3.3363 27.1799 3.4092 3.3344 3.2710 3.5151 73.5631 1.6925 2.6399 1.0546 1.4526 71.3652 69.4192 70.4551 3.4554 284.2438 230.7927 2.9694 125.4802 1.3202 28.4612 71.3141 28.4572 71.4152 70.3172 1.3279 3. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.3417 2.8536 1.7917 3.4181 3.2104 1.3245 290.4081 2.8155 3.0791 1.4109 70.4425 3.7158 2.1396 293.2147 229.7333 2.1625 3.8340 28.2571 230.2863 279.2437 286.8235 28.3884 3.1668 3.3756 234.2746 3.2399 3.4758 2.3784 234.8098 29.2179 229.2672 2.3358 3.8163 28.8376 28.1324 130.3046 28.7944 2.0865 128.9655 125.3479 68.4229 70. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4478 71.7333 2.0075 126.4861 72.7107 281.3350 233.4291 1.2066 229.9991 126.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.6026 1.8162 28.1718 3.8349 1.3799 3.3300 3.2834 290.7576 3.3311 28.4776 72.2658 2.8569 1.2410 230.8220 2.2441 3.4993 2.0156 126.3002 3.6010 2.1240 129.3077 3.3716 3.0949 129.3437 3.4637 3.3336 28.9221 2.7024 2.8312 3.8144 2.3635 3.0635 3.3769 234.3996 2.7191 2.1062 3.3706 234.3812 234.7088 3.3382 233.6899 1.3308 232.0445 127.1973 229.4134 3.0991 129.4261 1.2669 3.8683 1.3898 69.4005 3.4595 3.7477 2.3311 28.2832 3.8074 2.4217 3.2309 230.0827 128.3035 3.7547 2.9185 3.0414 3.8128 1.0903 128.1018 2.7637 2.3058 232.3457 233.5172 3.2780 3.3525 233.7472 2.4721 3.2660 2.8368 28.4178 3.3644 233.4558 280.1936 3.4442 71.1376 1.2303 3.2642 231.0788 128.4899 72.9323 1.3776 69.4597 287.8977 3.6170 280.0657 128.7769 1.4674 3.3161 29.2929 231.2033 229.5070 73.2241 289.7886 2.5869 1.8219 29.6775 2.3730 69.8305 28.8847 281.2294 3.4113 287.3821 69.9301 292.2144 2.9946 126.4509 3.8058 28.8005 28.0134 282.0113 126.4884 3.3443 3.1685 3.8103 28.9123 2.3485 294.0325 127.6577 3.4049 3.3866 3.1077 129.8197 28.4387 3.3403 68.8194 27.9868 125.0287 127.6768 2.3551 3.0207 285.0036 126.8081 2.1111 278.2713 231.3568 68.4072 70.8700 1.7869 3.4187 1.9557 1.8802 2.3365 28.0055 3.9784 125.2090 3.3386 3.2284 230.2445 1.8014 2.3193 28.2619 297.1115 3.6546 3.4734 1.3079 232.2394 230.7408 2.0850 2.4945 72.4982 72.7055 1.0407 127.2365 3.7264 2.8576 288.6960 2.7486 292. Fis.5583 1.4814 3.7699 2.9384 2.1285 129.2772 231.5191 2.4274 70.3790 234.0239 127.3941 69.3296 3.4561 2.1101 2.6212 284.7622 2.7787 2.3525 68.3344 3.9859 2.1580 1.3381 267 .1895 1.7588 2.9906 126.4007 3.7533 2.8340 27.8009 28.2187 298.0575 127.8776 1.2835 3.0842 282.3183 28.3428 3.2783 298.7629 1.5290 1.0196 126.0489 127.7383 2.2496 230.7072 2.6691 1.6947 2.

1158 2.8360 316.9069 1.2903 134.0152 3.2788 134.5364 73.5464 3.3859 234.4383 3.2947 134.0956 3.8037 3.5738 1.2075 132.8378 26.9341 2.0186 2.8065 27.4698 236.2241 132.3521 3.1655 130.4480 236.9485 2.5096 3.6442 76.4754 236.3140 2. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4300 3.3917 234.3403 304.3625 3.6265 302.6507 3.6693 2.5049 3.3547 3.6799 2.2328 132.4655 236.5113 2.7719 1.6501 2.2533 133.0063 1.6463 3.6481 77.5031 2.6026 75.5754 3.5801 3.5287 2.5863 2.4307 3.4691 300.3239 26.1448 130.4389 1.5984 2.2579 133.6476 268 Energía desde origen (J) Despl.0359 2.1693 131.1580 130.6093 3.5847 3.9530 2.6282 2.6688 77.2316 1.3229 27.5919 2.6844 1.5985 2.4866 237.0005 3.5088 2.5903 2.5215 3.6877 2.3079 134.6467 2.5999 2.7009 3.6769 2.5333 306.4350 3.8245 26.8092 1.1904 131.7866 1.4648 236.9890 3.4236 3.4741 236.1957 3.3172 309.3136 26.6732 77.4661 3.3110 27.6869 1.6301 3.5974 2.6191 76.3946 234.2406 133.5139 3.3155 27.3164 27.8670 1.6743 2.5776 320.6538 2.4971 237.6154 76.5612 74.3703 3.3056 26.1536 130.5101 3.6801 313.4197 235.4352 1.4602 3.4050 234.1968 318.2827 134.8681 3.1079 304.1130 3.2445 133.6131 2.9002 2.5899 75.4518 3.4843 237.5888 3.6317 2.5008 3.5773 2.4623 3.1342 2.6139 3.6317 76.5490 1.5612 3.1406 130.1950 131.6874 1.6230 76.3033 134.3327 1.9468 317.2114 132.1121 1.3419 3.6049 3.4325 3.4280 3.2385 2.9709 2.3878 234.9078 1.5274 73.7776 3.3160 135.4572 1.3745 3.4298 3.6218 3.3512 3.0341 308.5689 74.8311 27.4433 236.8003 27.4698 236.4124 299.6364 76.4093 235.6677 3.6235 2.6348 3.6864 78.5551 3.6386 3.6901 78.5300 3.3869 234.5872 2.5122 1.8598 2.5525 74.4449 3.4350 3.6446 2.4051 3.5178 3.7407 3.3973 234.6132 2.5510 3.7955 1.4337 3.4786 2. Omega (mm) Ap.5674 3.4366 235.6088 2.6611 77.7500 312.4345 3.6005 3.5745 2.4237 3.4943 237.8147 26.7083 302.6023 2.6396 1.9928 303.1613 308.6060 2.5768 3.3004 27.5320 73.6300 2.8346 26.3306 26.4399 235.4406 3.8368 26.3530 3.5962 2.7358 311.5979 75.1133 1.8825 2.5680 2.6518 2.8310 26.1359 3.2608 3.5036 237.4369 3. Fis.6344 314.9318 2.0288 2.3059 27.5635 3.3491 3.2489 133.3344 26.6593 3.1827 131.2511 3.4406 309.4538 236.9006 312.1868 131.5387 3.5821 75.6043 2.3922 3.9074 1.0226 1.2658 133.5706 2.5201 301.3010 2.3839 234.8211 27.4628 236.4672 236.1355 3.2741 133.2156 132.8772 3.6427 3.3047 26.7922 2.3599 3.4495 3.2349 3.4424 3.5776 75.9569 2.3936 305.5571 74.4730 236.6652 77.6068 2.2012 1.4249 235.5478 74.6018 2.4585 236.5668 301.8024 3.6623 2.0850 2.8844 1.6944 78.9409 307.2617 133.5596 3.1991 131.6349 2.8198 27.8654 316.3901 3.8397 311.2369 132.1618 130.6274 76.5439 74.0013 2.0240 3.7899 3.2450 1.3001 3.5190 73.3341 27.6178 2.1877 2.9160 3.0073 1.2815 1.5533 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.5693 3.5569 3.8525 307.3248 27.8313 27.6402 76.4723 1.8243 26.8099 26.5693 2.6030 2.3022 2.9671 1.4463 3.5232 73.3482 1.4215 235.5009 237.8182 27.4731 236.0377 3.8138 27.6857 3.5966 3.6177 3.4736 3.7604 1.4444 310.7167 2.6112 76.6551 3.4022 319.8178 2.8148 27.5929 3.6838 2.4085 3.5850 2.3373 27.1368 318.6818 77.6149 314.9130 3.3136 26.5613 1.1532 2.6341 2.4717 236.6720 3.9154 3.5751 1.3250 27.5292 2.2991 134.3895 234.4132 3. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .6639 3.3200 27.3649 3.2194 132.2867 134.5605 310.4583 236.5941 75.5428 3.3117 134.2177 1.2287 132.6821 2.6775 77.6572 77.4772 236.4956 300.4320 2.3189 26.5403 74.3190 26.4394 3.2696 133.4685 236.6675 3.7483 315.3407 1.5253 3.7107 2.7804 303.6846 2.1364 3.4190 3.5860 75.3553 2.1787 131.8010 26.4595 3.2358 3.2580 2.4178 235. desde origen (mm) 299.3867 3.6856 2.5652 74.4688 3.4018 3.0122 317.6486 1.1363 1.8110 26.3350 27.4415 305.4966 3.6706 2.5944 2.5911 306.3283 1.3368 26.5734 75.6256 3.1740 131.8170 26.3973 1.5347 3.0716 1.4761 319.4796 237.6638 3.7994 315.5716 3.4693 236.6525 77.3569 3.6665 2.2036 132.1489 130.8366 27.4384 3.4270 235.7149 313.3407 3.3830 3.6072 75.6259 3.0322 1.6017 2.3850 3.

3332 1.3447 135.6928 3.7873 3.7818 80.3654 2.4405 2.4601 1.4243 2.6982 78.5079 3.1248 3.4329 138.7480 79.5565 3.5314 3.8842 335.5115 3.2359 2.6122 1.9667 1.4835 2.9507 331.5766 3.4252 2.4885 2.3112 24.6392 241.4576 138.8343 26.8120 25.5285 340.9944 3.3991 137.5709 239.7188 1.5557 239.3786 136.5463 3.5514 238.5132 237.6892 334.6160 240.5539 238.8319 81.8234 1.8233 25.4658 138.4949 139.5588 1.5463 238.8360 81.1461 2.4197 3.7735 80.7889 3.7943 80.7636 3.6494 241.5690 3.3723 338.8117 25.5054 2.3586 328.5983 240.4976 1.8081 24.7255 3.8176 3.8629 334.3197 135.1521 327.5131 3.3538 136.4910 139.3000 26.6722 1.4207 2.4412 2.4598 3.3616 136.5340 2.4940 2.8053 26.4015 2.8316 24.9025 2.6282 240.6161 3.5483 3.7760 325.5653 2.4490 339.3174 25.3179 26.4959 3.3508 3.5109 2.3148 25.6799 3.8388 3.8192 26.3102 26.0117 3.4407 138.8250 26.6257 240.6700 241.7719 3.5409 2.6817 325.5282 2.7967 3.3170 1.5835 3.6044 3.1623 2.7931 3.4076 137.6178 3.8043 25.3384 26.8683 331.3571 3.5636 3.4195 137.1010 1.5007 2.3260 26.6037 240.5939 329.6625 3.6639 241.7023 78.2754 332.4434 2.8261 3.4701 139.9911 1.1517 2.3579 136.3908 136.8348 3.8218 3.5288 2.3095 25.8274 81.8374 25.7217 3.8006 3.5745 1.0310 2.6423 1.4858 2.9717 2.6146 3.5355 238.8227 24.5685 239.3344 25.6114 240.7551 3.1502 1.7820 2.5934 3.8795 1.4828 3.5062 237.9072 335.8311 25.4616 138.4678 2.3642 323.3555 1.3788 3.7346 3.2313 1.5536 1.1350 332.6757 3.4534 138.5375 238.0520 3.5582 2.8509 3.3147 26.4554 3.0802 3.4348 3.8401 82.4490 138.4033 137.6717 1.7861 80.1911 1.6509 241.5166 3.3657 136.7382 330.7903 80.7510 3.8231 81.5925 3.3325 135.0832 1.8475 2.3127 26.7980 80.0380 1.8070 26.5606 239.6845 3.6472 241.4076 2.4788 139.5956 3.2196 3.8531 82.7571 79.4518 2.4451 2.4856 340.5181 238.4867 139.8224 26.7755 3.5454 324.5427 238.5030 2.7176 3.5177 2.6571 3.5202 2.5917 3.6303 240.7262 3.9008 3.4732 2.9142 2.8135 3.8431 336.8342 26.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.7874 2.5912 239.3854 1.8431 336.3695 136.3490 135.8516 1.6116 3.8094 3.2504 3.2965 328.7382 3.5584 2.9111 2.7232 79.4148 2.7441 79.8154 26.5361 3.6273 240.9465 2.7098 3.5662 239. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.4324 2.5338 3.7526 79.0318 322.1133 2.3950 137.1285 1.5533 3.5259 3.0505 2.4935 324.4459 2.7401 79.0534 2. Fis.5360 2.5209 3.7468 3.3002 26.8068 81.4357 2.6139 3.3741 136. Omega (mm) Ap.6803 3.4193 329.5428 3.2666 3.9633 337.4285 1.7593 3.6011 3.6125 3.4127 2.8024 81.9092 326.2845 1.8709 3.7365 1.4239 137.4371 138.7050 3.5257 238.9029 321.7139 3.8427 3.6257 240.1045 337.3118 3.4803 2.7914 2.5159 2.6197 240.8538 2.3549 1.5535 2.3295 3.8137 26.5459 2.6885 3.7426 3. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4159 137.3239 135.8181 26.2222 2.4602 2.6264 240.5456 3.2421 2.5810 239.0964 2.7275 79.7007 3.6832 341.8273 26.7650 80.2311 2.5134 237.9003 2.8831 3.1899 338.8050 3.2542 1.8486 82.7656 3.8572 82.5617 3.2585 2.6545 1.6588 241.7607 79.5306 238.9003 3.2335 323.5028 3.5909 3.8470 3.8733 82.5831 239.0218 1.8695 82.3822 136.4784 3.1953 3.9620 269 .5370 1.4746 139.1284 2.6463 241.4443 2.8155 81.7399 2.5253 2.4737 333.7844 3.7301 3.7799 3.8031 3.3785 2.3405 135.8192 81.6353 3.7678 3.7153 78.3269 25.7191 321.5776 239.7693 80.6358 241.3316 26.7822 3.4446 138.3368 26.4786 3.8407 3.8313 2.7832 1.7110 78.0266 2.3208 26.8006 25.4715 3.3950 339.6526 241.5881 239.4339 1.7658 1.4459 2.9473 3.4555 2.3866 136.4517 1.9746 327.7070 78.9651 3.1081 3.4905 2.7363 79.4190 2.8652 82.4221 2.1965 2.8101 341.2268 1.8114 81.1223 1.1571 3.4284 137.4833 3.3105 25.9697 2.5850 3.9080 322.8306 3.7323 79.4828 139.7337 2.6844 330.0216 326.7190 78.6240 3.5191 3.6291 3.4118 137.5812 3.3023 25.8963 1.5841 3.8613 82.8662 2.6965 3.3271 24.5008 3.4909 3.4754 2.5932 333. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 320.5909 3.9143 2.2860 2.2063 1.9286 1.3368 135.8153 25.6887 3.4943 2.8442 82.7776 80.7285 2.3347 24.3285 135.

9607 85.1394 2.7309 243.9154 83.1102 1.8175 24.5578 141.9525 84.2674 2.8821 83.7793 244.1950 3.2158 1.8720 3.9024 83.0464 346.7477 360.1002 3.1799 2.0594 2.8397 246.9647 85.3097 2.9088 353.1772 1.6419 270 Energía desde origen (J) Despl.4718 2.7429 243.4833 1.8148 3.9323 84.5070 351.8596 3.8873 3.8859 83.0196 86.9804 2.7281 2.8076 24.9482 84.4515 2.8042 245.8144 24.7122 1.7608 3.9886 3.8553 3.8599 246.0025 86.9672 3.7425 3.7388 3.3041 24.8268 24.3287 2.6240 142.1889 2.5203 2.3690 2.9137 3.9983 85.1948 2.3377 24.6472 2.5369 140.4049 2.2980 2.5102 3.3387 3.8096 2.9845 3.1008 342.7553 3.3509 2.7755 1.3865 2.9821 85.8012 3.3959 2.9571 84.0232 86.3533 3.8373 246.3377 23.3705 347.3326 23.8293 245.9069 83.9098 3.4039 2.3109 24.7271 243.9448 3.1270 3.6740 144.2005 2.2226 2.5863 141.9596 3.7996 24.5485 3.4495 2. desde origen (mm) 342.8024 23.5122 140.8014 2.1815 2.1700 2.2999 24.8122 245.5994 1.7469 243.1279 2.9466 3.4308 3.0093 3.0478 87.0051 1.8005 1.9940 85.6036 142. Omega (mm) Ap.5300 355.9052 3.2270 343.3909 2.8479 3.1390 361.8916 247.8198 360.8233 23.6741 3.9759 3.5809 348.2173 2.3576 2.6199 142.6756 242.5284 140.1001 3.1941 2.3538 362.8582 356.2860 2.6307 348.2216 3.8775 247.8031 24.5159 344.2515 354.8322 24.0253 3.3792 2.8427 3.1956 2.0504 2.3229 24.7277 3.5786 141.9406 3.8342 24.0397 3.6503 3.0291 3.9002 3.3743 2.2113 346.0049 3.7081 3.7445 3.6148 3.8275 24.2760 2.7856 244.9213 3.5061 2.4456 355.1065 1.9037 247.8369 3.6617 143.8181 24.3736 2.6489 143.9863 3.3041 2.8976 247.8568 3.7121 3.5239 140.9177 3.0041 3. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .6112 142.6533 143.5074 139.8136 24.5862 2.8095 2.7562 349.3468 358.7508 3.7327 3.6576 3.7030 3.5329 140.7120 1.2467 3.8157 245.5740 141.2379 3.3578 351.7994 352.9408 3.5492 140.9778 85.8181 23.0417 2.6083 1.6632 3.9257 3.5697 141.7945 3.7673 345.3132 3.3358 2.6408 3.0362 86.0380 3.6387 3.7901 244.6656 143.6018 2.3151 2.7985 245.7827 3.2593 2.0524 357.7625 244.3358 343.3322 24.8944 83.5139 2.4637 347.3199 24.7139 243.6370 143.8097 24.2336 3.8207 245.8634 3.8943 3.8663 246.0111 86.8496 246.9930 1.0414 353.1475 3.0177 3.3144 23.6924 3. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.7736 244.6851 242.1247 2.7675 244.4452 2.3627 2.9897 85.3100 23.9510 3.8682 3.3429 2.8360 246.4343 2.6459 3.8252 3.4477 2.4966 3.0901 2.0196 357.7119 3.6447 143.7638 3.3344 24.0402 86.6807 242.3091 2.7774 3.8757 3.3351 3.2508 2.0138 3.9664 1.6217 2.9227 84.6859 3.8050 3.6285 142.0093 2.7578 1.8844 3.5907 142.2023 2.8119 23.3091 24.2116 2.8111 2.6962 3.8984 1.2355 350.4593 359.3322 2.6222 2.9188 84.9930 3.4167 1.0181 2.2815 2.9800 3.8775 82.9971 3.0216 3.6326 143.6927 1.5160 140.3039 24.7206 243.0846 1.3199 1.1739 2.8900 247.8889 3.8315 3.9636 3.1261 3.6678 3.9114 83.8546 349.8690 3.2558 2.5823 141.8503 3.5538 141.6457 352.0155 86.9382 3.9346 3.2816 1.8341 24.1146 354.4950 1.9423 3.4990 139.6693 143.1678 2.3177 24.0300 3.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.2997 24.8929 3.8907 83.7809 3.3862 1.8629 3.9212 345.5589 2.7312 3.3329 24.6980 242.6452 3.5383 3.9716 3.0885 350.3444 2.9362 84.2923 2.5442 140.2680 1. Fis.4827 2.7998 24.5403 140.5197 140.7461 3.9553 3.3117 24.5993 142.8716 1.8026 3.1104 358.6156 142.9395 84.9189 2.9840 3.4058 3.7026 242.2053 2.7236 3.9277 84.2356 2.8224 3.6076 142.5610 141.6411 143.8345 3.8976 2.6816 2.7009 3.7377 243.8693 246.7217 3.3338 2.8550 3.4512 3.3374 24.4970 363.3198 24.4443 3.9106 3.3247 2.8585 3.9212 3.6792 3.7357 243.6578 143.8716 1.8981 83.8380 24.7565 244.7088 242.5962 359.7162 2.0007 3.5026 1.9691 85.7955 245.2022 1.3723 1.3406 2.7694 3.6009 3.7860 3.3160 362.0317 86.5036 139.2318 2.9437 84.2219 2.4101 2.8135 24.0069 86.0164 361.2423 2.8826 247.0441 87.3228 24.8280 3.8799 3.9861 85.3012 23.0525 87.9734 85.6535 344.2220 2.5653 141.5950 142.8195 3.0274 86.6516 356.8346 24.5939 1.2342 2.9300 3.8542 246.6924 242.9170 3.8963 3.2730 2.

9355 3.0838 2.9983 249.7468 3.7445 145.0300 375.0134 2.0883 3.1753 4.0581 251.1389 2.9580 3.0775 87.0475 2.3781 2.0234 4.3719 3.0637 3.1887 2.9428 3.9820 249.9467 2.0596 3.3721 4.8110 22.7307 3.1756 3.5669 3.8269 22.9391 3.2566 3.0878 251.9685 374.1674 3.7285 145.1435 2.0596 4.8429 3.2093 2.9936 4.8240 147.8255 3.2327 366.1252 3.7885 3.1433 2.9908 2.7623 146.2585 3.2440 4.5578 3.9090 3.0420 250.1234 2.9776 249.4733 372.1984 370.2152 90.9503 384.9530 3.0876 4.9157 247.1837 2.9739 249.8196 147.3144 23.1421 3.1980 90.9050 4.0296 2.7261 373.2889 377.3099 23.0174 250.0944 88.2050 2.3762 2.9979 2.6702 3.2806 3.3486 3.7070 2.0207 2.2230 91.6599 3.2902 2.9567 248.8252 23.1223 2.4208 4.7861 146.9250 248.6540 3.0348 3.0576 3.8187 3.0509 3.0096 250.6292 3.9782 4.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.4468 3.7318 383.8438 3.3133 22.7141 368.2132 3.3349 23.8374 22.0688 87.7754 3. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.3747 371.0387 2.9869 4.8102 23.0641 251.7581 145.1321 89.0965 3.3188 23.6949 144.0861 88. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 363.9471 3.9748 4.3245 22.8881 369.1108 88.9327 248.8163 22.2904 376.9838 2.3257 3.8809 3.8178 22.0732 2.9089 247.1775 90.0625 365.2876 2.4770 372.0541 2.7693 2.1860 3.9713 4.9219 3.0328 250.0759 3.2275 91.0586 2.0389 4.9818 249.1439 89.4747 2.8125 23.3832 3.9979 4.8322 23.9961 2.5187 4.8446 147.6067 4.6982 3.1035 2.1110 375.3137 23.1015 2.6411 378.2192 91.0460 4.0520 380.6776 3.9591 248.6647 3.1390 3.6865 144.7536 145.8027 3.6991 144.3876 377.7639 368.9750 2.1717 3.0720 3.7659 364.1345 3.7077 144.0800 3.1008 3.8446 3.1263 3.1318 2.6904 144.8501 379.9686 4.2036 3.0060 250.8025 23.9827 4.0530 4.9700 249.8075 147.7684 3.1082 2.1202 2.0902 88.8722 2.6012 2.2752 3.3157 3.7904 146.9927 249.0897 2.2182 381.0807 251.8977 2.1569 89.6695 3.2487 3.7633 2.3018 22.0113 4.7823 146.9248 364.0161 4.4784 3.7079 4.6247 3.1922 2.3370 22.7949 146.9104 2.1464 3.0255 2.0871 2.3252 22.7963 3.8519 3.9514 248.7580 379.8131 4.1408 89.0130 250.6160 2.1596 3.8171 2.0508 251.5336 3.8867 3.4936 3.2247 3.2755 3.8003 3.9287 248.6047 3.0940 2.1124 2.9421 3.8979 3.2182 2.7984 22.7785 146.4577 382.3383 2.9878 249.4123 3.3962 2.8490 148.0677 3.5022 2.1821 90.0499 2.0977 2.7977 23.8327 147.1230 88.8939 3.5678 2.9955 2.4794 2.9243 3.0944 252.2317 91.0072 4.0284 250.0613 87.1070 88.0413 4.3027 22.3259 22.3520 3.3050 2.1550 3. Omega (mm) Ap.0032 4.1141 3.6056 3.9145 3.7136 2.1689 89.1190 88.9286 3.9772 2.9635 3.3321 4.9430 380.3029 23.0620 2.8036 147.0904 251.0174 250.1365 89.7365 145.8242 23.0388 3.8915 384.7405 145.6606 2.0409 271 .2006 2.1559 2.5704 382.1383 3.1096 3.0820 87.0033 249.7160 144.1462 365.9826 4.7740 146.0682 2.3179 23.2761 4.0154 2.3271 23.8539 374.5411 378.1846 3.1942 90.8590 2.3325 22.7636 3.1025 88.1734 90.0293 4. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.3018 3.0733 87.1887 376.0336 2.6114 373.8332 23.0431 2.8024 2.2881 371.7489 145.8336 22.7575 3.9919 3.1278 2. Fis.8286 147.9980 4.8165 22.5868 367.0925 3.1608 89.1300 3.7990 146.9166 3.0732 2.6765 2.8069 3.1477 89.2303 2.1005 3.1149 2.0551 3.0075 2.4589 3.8373 23.6788 144.1524 89.3268 23.0379 250.1800 3.8533 148.3267 366.8324 22.1150 88.0425 3.8903 3.7440 3.9634 249.9050 3.3130 22.0217 250.6252 383.3353 23.9492 248.8201 22.1646 89.0029 2.0542 2.7036 144.0983 88.0760 251.5289 2.8372 23.9442 369.3324 22.0464 3.1967 2.8297 3.8709 3.0896 2.4409 2.8114 147.7575 3.7033 3.0457 3.3181 22.9397 248.0788 2.1626 2.2111 90.7323 145.1429 2.9438 248.0556 4.7444 3.8742 3.0573 87.0310 3.1860 90.2071 90.7692 146.8157 147.8109 22.4921 367.9215 248.7654 146.0736 251.9472 3.1509 3.6945 3.1274 88.0441 370.7117 144.1501 2.0650 87.1465 2.3536 381.1214 3.7240 145.8282 22.8891 3.5845 2.9353 3.0845 3.0687 251.8368 147.7840 3.0461 250.0339 4.6828 144.1049 3.1183 3.1899 90.7199 145.9812 2.0655 2.5162 3.1635 3.1928 2.2701 3.2025 90.8407 147.

2642 2.6221 2.9458 2.1587 4.5516 398.3275 93.0439 3.2690 92.9331 399.9742 150.5152 2.8507 4.2257 2.8014 22.2460 4.9468 4.0995 252.2126 4.7438 4.8024 22.3486 386.9139 2.2389 2.1824 254.2355 4.2792 2.2215 2.1973 4.2259 4.1106 4.8606 3.2031 254.9341 2.9426 3.9310 2.7502 393.4655 2.7706 3.3134 21.5356 403.0911 2.3188 21.2550 2.5077 4.3221 391.7717 4.8611 3.8444 2.3213 22.1662 253.0910 4.3138 2.7303 404.3153 22.9580 2.1229 4.2482 91.5607 3.8577 148.3863 94.3526 94.0479 3.9578 150.2452 255.3552 2.3369 22.2570 255.6916 398.9522 4.2593 2. Omega (mm) Ap.1568 385.6483 2.7975 21.3268 21.7730 4.8330 21.2756 2.2800 2.3887 391.0027 395.8683 2.7236 2.4577 392.9791 3.7182 2.0092 3.0855 4.1742 253.0737 3.3983 4.8383 3.6154 2.8129 21.5576 4.8578 2.2321 255.2845 2.2137 2.3364 22.7224 2.1257 252.2573 91.2708 401.3610 94.6161 3.6384 3.4410 2.3979 95.3323 93.9766 405.8447 2.2614 92.3797 2.9826 151.8768 4.1935 254.0354 3.0251 3.0113 389.4927 4.3442 93.8140 22.0468 4.8642 2.4700 3.8905 148.8395 2.3353 21.2074 254.3718 2.0415 4.3965 4.8175 22.3709 2.2377 4.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.2584 4.9196 149.9588 2.9490 150.1539 3.6303 3.6452 393.1331 4.2033 254.2349 2.8146 3.3510 2.0035 151.0194 151.1203 252.0418 4.8011 22.3333 22.0788 4.3528 2.9090 2.1924 4.1014 2.1697 2.5640 392.1852 2.3481 93.8789 148.7332 2.8263 2.6500 4.2399 91.1477 4.1679 2.8370 21.2453 396.2721 2.9006 2.2437 2.4984 4.3174 2.8930 3.2807 256.4607 397.3050 2.2268 254.2247 254.2635 406.2523 255.1362 4.2884 2.2222 4.3272 21.3942 94.8193 3.8551 3.4581 397.8057 21.0715 2.2774 92.6652 3.4266 272 .3135 21.8891 2.1880 254.1354 4.2301 2.8373 21.1921 4.5432 2.8242 2.8181 22.8468 2.3162 22. Fis. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.9231 2.2107 4.3000 4.9068 2.1277 4.9888 3.3270 21.1406 253.1625 253.8214 394.9942 3.9045 2.1972 254.9315 2.9909 3.0237 151.5813 4.6830 3.3151 93.3467 2.9658 150.2973 22.2473 255.1517 4.7859 3.0950 4.8195 21.2138 254.3302 2.2526 91.3754 2.9240 149.4137 4.3903 94.4070 95.8211 399.2634 2.3099 2.3692 94.3070 93.2932 256.3122 22.3005 2.8519 2.1625 4.4638 2.1454 253.1027 4.9787 150.2650 255.8946 149.9170 2.2175 2.8251 21.1168 4.3256 2.9381 3.9059 2.9262 2.1400 253.6384 2. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 385.0069 2.7884 3.4723 4.3109 93.3424 2.6941 4.9285 149.9614 150.2272 254.2945 92.9341 394.1726 4.1345 4.8274 22.6053 4.9950 151.3820 94.1710 253.2431 2.0514 4.2197 254.3679 2.7784 3.3776 94.2731 92.9033 149.4757 387.3649 94.3887 2.9910 3.5994 4.4578 386.7555 3.0348 3.1058 4.1790 4.0937 400.3767 2.3197 4.8129 2.7897 4.3595 2.2362 91.3399 93.1685 4.8065 3.1532 4.4112 95.2857 256.3218 2.7991 3.6924 4.0079 151.2612 255.2725 255.1374 253.9821 2.8348 22.0190 3.4022 95.2394 4.3385 2.3356 21.8697 148.9636 2.8835 2.3536 3.9539 150.6272 387.8741 148.2402 255.9509 4.9161 149.2699 2.2104 4.2674 2.9907 151.0135 3.8314 2.0158 151.0809 2.9721 2.3299 4.8973 2.4214 2.1577 253.1128 252.9618 4.3845 2.4277 402.9513 2.8258 22.1080 252. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.9696 150.1562 405.8829 148.3174 21.9074 149.9992 151.8990 149.1136 252.7503 388.8871 148.0688 389.3282 396.0219 3.2964 2.5611 2.9787 400.8348 21.2926 2.0187 3.9981 3.2992 22.9404 150.9053 2.9874 3.1684 4.0732 4.3113 21.2506 2.0330 3.0327 152.1515 253.1395 4.8922 2.9768 3.3639 2.2509 4.2303 4.8329 21.0119 151.1446 4.3024 92.8145 404.9366 149.1298 252.3814 402.3095 4.3734 94.2656 92.2981 92.2818 92.8743 2.1053 4.3134 22.9114 149.9437 3.9418 2.1250 395.5444 2.1314 4.6382 403.3290 2.9324 149.2264 4.8684 2.0647 4.2898 92.2175 4.9973 2.0285 152.1793 253.2858 92.9186 3.8132 2.3020 21.8228 2.2440 91.8440 4.8781 2.3347 2.6659 3.8410 388.8670 4.8128 21.3572 94.1900 4.6695 4.8615 148.2465 2.1849 4.1867 390.9863 401.0812 390.1546 253.8655 148.1198 4.3363 93.0780 4.3020 21.8137 22.3229 93.8104 3.8870 3.9200 2.0108 2.9445 150.3189 93.8182 2.9864 151.7908 3.2054 4.

4480 96.3286 21.8015 2.8120 21.3861 4.5442 98.5140 2.1928 2.4923 260.7945 4.2048 4.6332 3.3555 257.5300 2.0883 4.7832 4.9718 4.6635 3.6507 3.3130 21.3137 256.3575 2.3894 258.8279 21.4046 258.4839 4.5096 2.9762 2.0301 4.6259 3.5594 2.4434 4.7432 2.5934 3.4574 96.5793 3.4776 96.2841 4.3941 258.8346 21.4253 4.8024 21.3698 4.4601 259.1170 4.8028 21.0988 2.3704 3.2790 4.4513 2.4374 4.3041 3.5823 427.4694 96.3529 4.3388 2.5659 2.8167 21.4436 96.4424 2.2999 256.4259 259.3273 21.1288 154.5650 98.4023 4.2721 421.4031 421.4796 2.5141 427.3514 4.8833 4.5465 2.4232 95.3254 21.4364 95.4859 96.4209 259.2744 2.5275 97.4498 4.4133 259.3871 411.1492 3.9386 4.1259 4.4281 416.3873 2.8273 21.8597 2.3080 4.3036 3.7976 21.5819 98.2083 415.2978 4.7019 3.6718 273 .4551 2.1236 154.2885 4.6395 3.5274 4.2990 21.7226 2.3165 21.0871 3.5324 2.7717 3.4174 4.2731 4.9497 2.5050 2.5997 412.3297 257.4880 260.3333 21.7610 4.2665 3.5510 2.1783 4.2992 256.4680 2.4384 2.1740 155.1008 3.6994 4.4522 259.5714 407.6697 4.0573 3.5227 97.3207 4.4960 2.3146 21.8884 2.2968 21.0489 152.1663 420.4983 97.0361 3.9512 4.6774 3.4026 4.5546 2.6457 3.3354 21.4848 260.3148 21.4508 2.5575 407.4217 259.3967 2.0550 2.3661 4.5077 3.1443 154.8068 21.2717 3.3546 4.3697 258.3371 21.5689 98.7483 3.5030 4.7390 3.8275 21.1659 2.4641 260.8152 21.0371 4.6159 4.4718 2.4422 259.2776 410.7418 3.3357 21.6707 3.4671 260.3189 256.5259 2.4593 2.6547 2.7578 3.3648 257.6582 3.8275 424.0628 3.5993 3.3274 4.2212 2.6073 3.6670 3.8328 21.3929 2.8352 21.4321 259.5346 2.7637 3.0949 153.3595 257.7743 423.4759 2. Omega (mm) Ap.1580 154.1405 154.2645 4.4139 2.2949 4.1033 153.5525 98.5777 98.5868 3.1074 153. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 406.3079 256.5894 4.8753 4.4469 2.5321 97.4174 2.5284 3. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4942 97.1823 155.0407 152.5190 97.3973 4.7438 408.3373 21.0386 3.4884 4.3475 257.4781 260.6498 3.5678 2.4733 96.4081 258.7723 3.1243 2.1786 155.8141 21.4450 3.4695 3.9945 424.3954 3.0579 152.1844 420.8161 21.6183 422.7339 3.5634 2.1255 3.4848 2.7246 4.0144 4.1737 2.1490 154.4398 3.5484 98.5608 98.4075 4.4109 4.3233 257.6194 3.5859 99.0576 3. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.4374 259.6293 3.5861 4.5674 4.3529 257.4411 2.1536 154.5886 3.4192 95.1615 154.5175 2.6114 3.3628 416.2074 155.4634 2.2988 2.3326 257.3733 4.4349 2.9821 409.6115 3.8163 21.8242 4.6075 3.4049 2.0785 425.3742 426.0824 153.5658 3.3123 21.2156 410.5161 422.5885 3.3870 4.5114 97.2668 4.3862 258.4097 2.7527 3.7100 2.4154 95.2598 2.3300 4.0369 152.1725 3.6939 2.8145 21.5003 2.4818 96.8085 2.6854 3.4722 260.4905 97.3377 257.6798 4.7161 3.2118 155.5571 98.0382 2.2836 4.8974 2.6956 3.6884 3.6221 2.3149 21.8507 4.3945 4.6913 423.5383 2.1120 153.3128 4.1369 154.6246 3.3608 2.4273 95.3487 3.1516 3.0666 3.3594 4.7859 2.5956 2.0615 152.3785 4.4156 2.8370 21.2034 155.5217 2.0910 153. Fis.9700 414.6219 3.8251 21.1657 154.4532 4.1158 153.4968 417.3428 257.3349 4.3259 21.7700 413.4527 96.2553 2.3021 21.3450 4.4255 2.8285 2.0743 152.0447 152.0746 414.4649 96.5596 3.8257 21.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.1393 3.1674 3.0773 409.4293 4.4929 2.1905 155.0991 153.7240 3.5072 97.3798 258.7152 412.1699 155.4214 4.5399 98.5770 3.4890 2.6918 3.4007 2.3484 4.7120 3.5365 98.4965 2.4149 4.5154 97.0644 3.4457 259.4980 411.6045 3.4399 95.4303 2.5552 2.1330 154.5425 2.1865 155.4323 4.2651 4.0651 152.0789 153.4009 258.7068 3.5976 417.3029 4.7414 418.0083 3.2908 415.4905 3.0864 153.6341 3.7186 3.3959 3.4164 3.2499 426.8176 21.8357 21.3690 3.4575 4.0696 152.1415 425.5835 3.6821 3.5020 97.3759 258.3248 4.1950 155.3255 21.2278 4.4496 259.9202 2.3330 21.8706 408.0570 4.0537 152.8576 413.4211 2.1992 155.4609 96.1487 4.4708 2.2961 21.0499 3.5903 99.8200 418.3911 4.3411 4.8946 419.4500 4.4321 95.9225 4.3156 3.6442 4.1199 153.5734 98.6467 2.0061 419.7287 3.9992 2.3831 258.3181 4.

5239 4.9956 3.4375 2.9811 446.5246 3.7441 102.4638 3.5985 3.9674 2.5122 4.6357 4.6226 4.6395 100.5798 2.1767 2.8582 4.1946 436.8362 4.7025 101.2238 156.3597 2.5815 4.5730 4.2902 157.0251 3. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .5693 3.2741 157.6689 4.6968 2.9927 2.7986 439.2422 4.6324 4.4798 4.3324 158.0485 2.7044 3.8943 3.4630 4.7255 2.6626 3.7993 2.5893 262.4053 4.5485 4.6508 2.7316 102.6577 2.0993 446.6288 4.8159 21.3164 20.1478 4.8327 20.8144 20.4831 2.9878 3.5656 4.5412 4.5783 438.7463 2.5649 262.5772 262.8136 20.5760 262.4403 2.0279 4.6276 99.1722 2.6336 263.6821 101.6847 2.5198 2.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.7537 3.0485 2.4523 3.7965 20.6608 433.3797 448.6649 100.0706 4.9317 440.2864 157.9421 434.5425 261.6427 3.8281 20.7870 428.8728 2.6636 264.6296 2.4182 2.2537 156.4947 4.4977 260.8143 20.6069 99.4928 3.5469 261.5023 260.2770 4. Fis.6393 2.7648 102.2658 2.5693 432.2691 2.6424 2.2213 4.2031 2.6884 2.1082 435.6256 2.9103 4.0053 440.6216 2.5964 2.6758 2.5295 261.3368 158.4379 3.5570 3.2610 156.4474 3.7910 445.3864 159.3163 20.5067 3.4882 3.4944 3.3788 159.6192 263.3234 442.4044 3.6669 2.6928 2.2263 2.0069 4.2163 156.5187 3.7785 4.6858 101.2953 2.3408 158.6716 2.6071 4.5894 4.2327 156.6076 2.3247 20.6005 2. Omega (mm) Ap.7484 4.5393 4.2366 156.8146 3.0858 441.5364 4.2833 157.0440 430.0024 3.2781 157.8172 20.6453 4.5576 3.3004 20.3614 4.7141 2.4944 4.4388 3.0954 4.6894 101.7257 433.6163 263.2990 157.3581 158.2696 157.5545 4.6112 99.2771 4.5975 262.5620 3.3109 157.3510 4.6136 4.1352 447.5500 3.7424 2.5845 4.4147 3.6634 2.8822 429.6462 2.4828 4.3940 2.2381 447.7037 4.5077 4.6122 263.5947 99.7030 2.7783 2.4297 3.3138 20.6732 100.7387 2.6211 444.6023 99.2572 156.9687 3.9852 3.7973 20.0849 2.5887 2.5939 262.5424 4.5065 260.3695 159.7405 102.6419 263.5666 3.7274 102.4420 3.6112 2.6097 2.3135 4.7049 2.2404 156.9192 2.2197 156.4232 3.2872 431.9947 3.3287 158.6960 3.2656 157.6025 444.3656 159.4956 3.5948 4.5712 262.5608 262.6941 101.6738 264.3034 20.7818 3.2446 156.4717 4.8863 4.6705 264.3344 20.6327 263.1014 4.3978 3.6526 100.5926 2.5370 443.7117 4.5882 4.7719 3.1817 4.2948 157.8331 20.3195 4.6468 4.4008 4.6103 3.7322 3.4712 3.8269 20.5615 2.8372 20.3156 158.3395 20.0137 2.4675 4.5004 3.1398 430.3353 20.8345 20.7300 2.6177 3.4740 3.6686 100.5046 4.8934 3.5762 274 Energía desde origen (J) Despl.6775 100.7280 3.5891 4.5260 4.9730 3.3261 436.6550 2.2619 442.0427 435.9394 3.8367 20.7192 101.5394 261.7002 2.7024 438. desde origen (mm) 428.0910 2.9746 4.7901 4.5145 261.6188 99.9241 445.4130 3.8153 20.3442 158.7423 3.4549 4.3740 159.4533 432.8169 20.8420 2.3489 158.5756 2.8568 3.6586 264.7963 20.8734 439.9171 3.6322 100.4823 3.5100 261.6661 4.6150 99.5576 262.5563 3.3074 157.3279 20.6051 2.5002 4.5767 3.5989 4.6170 2.3148 20.4080 3.1960 4.6441 100.5540 3.3166 20.3351 20.6242 263.5139 3.9788 3.7227 101.7480 102.9239 3.3827 159.3120 448.3159 20.5775 4.3532 158.5691 4.9239 3.9315 4.4508 437.5176 261.6801 2.5706 3.6983 101.6672 264.5833 262.3262 20.5884 3.5981 99.7216 2. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.7108 101.4677 3.4258 443.6230 99.7348 2.2284 156.5651 3.5844 2.3324 20.5723 2.7092 2.5350 261.3241 158.3035 20.3163 20.4011 3.3198 158.7071 101.4593 3.8285 20.5301 4.5980 4.5627 4.3107 2.6163 4.1328 2.6062 3.9700 429.8668 2.5216 261.4553 3.3136 21.5291 3.6039 263.5229 4.8185 20.6568 264.3915 3.7726 3.6132 2.8398 4.3903 159.4868 4.1790 441.7525 102.7460 2.6238 4.6390 4.6800 264.6077 263.6481 100.9531 2.7584 3.2038 431.5108 3.5180 4.6483 263.3163 20.6301 2.4255 437.7180 2.5738 3.4752 4.5616 3.8347 20.6596 2.3606 2.3260 20.6221 4.5322 3.7152 101.7573 102.4976 4.8040 20.5500 2.4204 3.2972 20.5591 4.1225 2.8507 3.6817 2.4751 2.7612 102.5528 261.8192 434.6357 100.7570 4.6296 263.3620 159.5365 3.9944 3.6511 263.2491 156.6566 100.5421 3.4475 449.6341 2.7687 102.5284 2.6618 100.6003 262.3037 157.4316 4.7365 102.4776 3.

9505 4.4284 160.2230 3.8052 20.8510 2.2406 3.4090 3.7839 4.5326 162.2891 3.0386 2.2798 3.7722 2.8095 2.2798 2.8466 2.0224 2.7752 455.7942 103.4162 3.8426 2.2160 3.7981 103.8128 4.5491 4.4883 2.7776 103.6840 264.4681 3.4905 3.9250 2.7595 2.4863 3.5776 470.3092 3.8386 2.2572 3.2775 3.3009 3.3392 3.8174 20.8633 2.5035 161.8219 4.8523 268.5250 454.6704 4.8397 104.2653 3.7717 2.8573 104.3046 20.5618 163.3137 20.9362 106.7386 265.8298 4.3263 458.8298 4.2936 4.2940 3.3314 4.9741 4.9441 106.3768 3.7775 266.8266 20.7323 265.9533 2.5151 3.1516 2.8336 20.9049 2.4447 160.4934 3.7814 465.9511 3.8386 4.6948 264.7298 450.1569 462.8886 2.4141 3.3293 20.8275 19.9265 3.3060 3.7208 265.8928 2.2953 20.4772 4.8024 103.7664 4.5657 163.9995 4.6572 450.7426 265.8303 2.1668 2.8550 2.0576 457.4077 159.0618 4.3056 20.7655 266.6203 2.4788 161.2486 2.0817 4.5406 162.8371 267.4625 3.6600 4.3749 3.0062 2.7105 4.7527 4.4944 3.2550 3.8376 20.8734 268.8898 105.3165 20.8213 2.8478 104.4989 3.8332 20.8567 466.8353 19.3341 20.3710 3.1536 4.4923 3.3937 3.8691 104.7452 265.0894 467.7064 265.7637 2.9069 105.3652 3.4035 159.9252 4.8254 2.4240 160.5888 4.8138 4.8719 2.5240 162.9876 2.7079 4.2192 3.7732 102.8135 2.2529 3.7219 2.8360 104.5319 464.7928 2.1029 2.4515 469.8814 268.6768 4.6619 4.7862 103.3145 3.3490 2.6716 4.4418 2.2348 4.2318 2.6916 4.7623 266.9441 2.3345 469.6976 4.8166 267.8332 2.4575 161.5196 162.8106 2.0650 2.8153 103.9217 2.8943 105.6709 460.4603 4.7818 4.5842 2.7263 265.3150 19.8631 2.1726 4. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.2655 463.3452 3.4950 161.7176 4.1190 2.4115 160.7715 4.2841 3.8007 2.7844 2.6012 2.9025 105.7455 2.3130 20.8374 20.3179 20.8023 4.4119 2.4107 3.8566 268.8488 4.5698 163.3378 20.8145 20.8172 2.3330 3.7524 266.3263 3.8168 20.8819 105.4344 3.4285 3.6475 455.0008 4.4240 4.9175 451.3840 3.4743 161.1902 3.8966 2.8106 103.7756 2.9112 4.8060 4.6705 275 .8244 20.2449 3.9228 105.8767 268.4422 3.1308 4.5285 162.1165 452.3373 20.3539 3.5776 4.8408 267.6827 2.3802 4.3296 20.3600 3.8187 267.2468 3.3171 20.8858 105.7308 4.7570 4.0567 3. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 449.8074 4.4127 3.0392 4.7940 266.6797 4.7742 460.5083 4.3289 3.7038 4.8243 20.7116 265.8735 105.8930 4.2294 3.8348 2.8606 461.8173 20.8012 267.8356 4. Omega (mm) Ap.9094 2.3090 3.7706 266.3105 4.4906 161.3468 453.8555 268.9191 105.9402 106.2609 458.7551 2.1765 468.2231 453.8611 104.9079 461.4408 160.9110 456.9177 2.4086 464.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.5489 162.6658 4.5350 2.8050 2.8673 2.6966 2.7917 266.2070 3.5368 162.7675 2.9274 106.1954 2.7570 266.2308 3.5073 162.2525 3.1972 2.8208 4.1982 3.1542 468.4826 161.8645 268.2704 3.8420 4.4612 161.7474 4.3245 3.9003 2.9963 452.8156 20.8852 466.6644 2.0917 4.8324 20.0248 3.6875 264.5443 162.4541 3.4321 160.5159 162.4535 160.3344 20.7276 4.5109 470.3297 20.8466 4.2162 4.0819 2.3191 3.8422 267.8051 20.8192 103.4196 160.5713 459.8063 267.4892 3. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.2510 4.7951 19.8786 451.5577 163. Fis.2672 4.4157 160.4490 160.3205 2.9153 105.4654 161.1525 457.9137 2.8116 267.7636 4.4866 161.3167 20.6967 264.7223 4.3064 3.4296 459.7900 103.9111 105.6405 4.7875 266.7800 2.2149 3.6528 4.3660 463.8171 20.2613 3.7962 4.3948 159.8320 104.3145 20.8756 2.5534 162.3508 3.2718 2.8247 267.8486 268.7824 266.1902 3.7477 4.8232 103.4990 161.7508 2.8332 20.6492 4.8150 20.8175 4.8668 3.4511 2.7168 4.8651 104.8595 2.9258 2.5113 162.4694 161.3602 2.2599 3.3746 3.8527 104.3954 4.9287 3.7820 103.8577 456.7958 20.8531 2.8438 104.8310 267.8704 268.5188 2.8800 2.7176 265.9022 2.7769 4.5004 4.7709 2.4258 4.1067 3.8981 105.4368 160.4115 454.8775 105.4021 3.0530 462.6860 4.2345 3.7428 4.8069 103.3340 19.8275 104.9483 106.8845 2.1818 4.0140 467.7968 2.7593 4.3185 20.7358 4.5329 3.2011 3.3476 4.7900 4.4235 3.3875 3.6829 4.3991 159.3327 20.9319 106.1948 3.6576 465.9820 3.7005 264.2254 3.2957 3.7881 2.4010 3.

7974 3.3186 19.5443 4.8991 472.6193 4.9905 107.9844 2.8142 19.9635 2.6948 4.3328 19.0471 2.6035 163.1494 3.1275 110.9860 107.6311 4.3157 3.9906 270.6537 164.9820 107.8052 19.4545 2.0821 109.8182 19.5743 163.7987 3.1322 3.3141 19.9721 4.9423 2.6612 165.9998 5.9495 4.4483 4.1223 3.2660 2.0402 271.0083 5.0191 107.2524 4.0901 109.9596 4.3022 4.5619 476.5826 163.3891 4.1115 109.5090 3.9346 2.1292 487.9760 5.9885 2.5991 163.6741 165.0732 108.1765 4.6491 164.3379 19.9175 3.0313 3.7404 166.9467 2.8149 19. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .8278 19.8333 4.0212 2.8489 491.6406 477.7655 484.9145 4.0152 107.1353 3.6187 4.9661 473.6196 164.0634 2.8337 19.4126 4.0061 271.1137 3.9856 4.8897 268.8956 4.5861 489.0550 2.6304 4.3233 19.2522 3.7179 5.8060 19.7563 478.0840 3.9115 4.0726 3.5002 483.9369 5.0775 109.6679 4.7116 166.9775 107.6428 4.7939 490.0450 3.9431 4.3402 19.9927 2.1890 2.0937 3.0191 5.8593 2.1512 3.8281 3.7084 3.5284 489.9717 2.8165 4.0077 4.9990 270.9843 270.9981 107.0097 2.0975 3.0140 2.4482 4.0051 5.9756 2.1752 3.3399 482.8490 4.7443 166.8247 19.3389 3.5675 4.4587 4.8255 19.0569 108.3180 19.3518 488.9680 2.3029 475.6870 4.0845 2.5879 3.4307 4.8337 3.0005 2.2955 19.7863 491.0175 271.0285 3.9000 269.0596 2.0879 4.8731 4.5814 4.1672 4.8199 19.0431 271.8260 485.8803 4.1644 3.4793 4.8785 4.0526 108.3175 19.7571 3.0866 3.0298 5.9166 4.6412 4.8916 4.4176 4.7524 3.2956 19.9479 2.0135 480.9392 4.0110 107.7330 166.0227 271.4075 4.5950 163.0756 2.8307 3.0809 3.9304 269.0567 4.0998 3.9528 4.0964 2.9264 269.1163 2.3526 3.7467 477.5863 163.8582 4.4945 4.1189 109.3373 475.9578 270.6463 4.3055 19.1064 474.9966 2.8170 19.9010 4.6947 165. desde origen (mm) 471.0038 271.5179 4.6120 164.8012 3.3352 19.0507 2.9459 269.0322 108.6771 4.9713 5.6812 3.1944 474.4243 3.7884 3.0481 108.1716 3.7791 2.9800 2.9268 4.9659 270.7285 166.0024 107.9462 269.6784 165.9513 270.3340 19.2555 4.8838 268.9642 4.7925 5.4398 4.7155 166.0652 108.0346 271.0397 108.0108 271.9370 4.0240 3.9538 479.8353 19.8472 3.7928 3.6047 3.9778 270.9006 4.9034 269.9357 269.6828 165.9133 269.0715 2.0230 107.5753 483.0890 2.3185 19.6720 3.0539 272.1682 3.0940 109.0388 2.9735 107.9691 106.3152 4. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4313 4.9394 269.5487 4.9898 486.8187 478.8360 4.8177 19.8224 3.0676 2.1358 3.5907 163.0398 271.7490 166.0269 2.1050 2.6445 164.1637 3.6157 164.9370 492.2301 3.8191 19.4393 3.9386 3.0172 2.5812 4.6075 164.1786 3.8180 3.6528 4.9216 4.6337 3.3448 4.1253 3.9595 2.1582 3.9001 485.6718 3.0317 3.8856 4.1069 109.8173 19.6240 164.9478 479.9571 106.0858 109.9204 269.1227 109.5843 4.8049 19.8686 4.3081 19.4429 476.9911 3.3285 19.0055 5.1153 109.7074 165.6831 4.5325 2.9014 4.9097 4.9078 269.0390 473.1819 481.8550 4.3244 19.8652 4.0873 3.3126 19.1003 2.0428 2.2946 19.7929 3.0370 3.6467 4.9362 269.6652 165.8106 3.8187 3.6697 165.9551 2.1412 3.0420 3.8131 19. Fis.3374 19.7036 165.9918 5.6325 164.0295 271.0176 3.0476 271.2196 4.6868 165.0655 3.6842 490.6580 165.6990 165.6368 164.0695 108.7493 4. Omega (mm) Ap.1461 4.7541 3.9231 4.9944 270.7311 3.8154 19.9558 4.0772 3.7376 4.8623 5.6618 4.0758 4.4189 4.3929 4.9690 5.9718 270.9880 5.4018 3.0257 2.6931 2.8284 19.8615 4.4893 3.3688 2.0540 480.0238 3.0612 108.0800 2.0266 271.8929 268.4807 4.9112 4.3780 4.8252 3.6074 2.1256 3.5974 4.1057 3.9493 270.1202 3.9648 106.9311 4.9827 5.0608 3.9740 270.5786 163.0594 276 Energía desde origen (J) Despl.9303 2.8349 19.6406 164.9386 2.0365 108.0437 108.5640 3.6284 164.1565 3.1025 109.0928 2.0068 107.9528 106.7014 484.6911 165.0128 5.1452 3.7611 4.6814 3.0845 486.9615 270.7368 166.8963 268.4564 482.0051 2.3279 19.5207 3.2204 487.4540 488.9150 269.0678 3.1878 3.2547 481.6108 4.7196 166.0541 3.0344 2.3191 19.0301 2.0981 109.7240 166.9510 2.7435 3.1818 3.0488 3.0275 108.1100 3.9610 106.9046 4.7179 471.9875 270.8359 472.0736 3.8349 19.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.9948 5.9942 107.

2053 1.1909 274.0187 4.8191 19.7953 5.9239 170.3330 3.4859 3.9346 3.1137 273. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 492.1178 2.7537 166.7968 19.5667 3.1044 273.3145 19.3255 19.5696 277 .9948 5.3149 19.9579 3.2343 1.8990 497.9731 3.8617 168.1533 5.4514 3.3227 4.2293 4.6855 3.0749 5.8451 3.1441 110.2191 111.8495 3.9629 5.8240 168.9837 4.2905 113.4557 3.2567 112.2817 112.1611 110.7946 167.1515 273.2404 4.1966 1.2056 4.1912 493.2525 112.5141 5.1693 110.8740 169.1881 274.0066 3.1751 5.8185 19.8505 3.3888 4.1863 5.8161 19.1249 511.3369 19.8806 3.3923 500.2022 5.9140 5.2971 19.5721 508.1300 1.8872 3.6815 3.2206 4.9288 170.6429 509.3125 19.3331 19.9077 169.0302 5.7656 167.2388 1.1800 1.1428 5.9526 3.4137 3.8362 18.0371 5.4321 5.1496 5.6011 5.2097 1. Omega (mm) Ap.2593 1.2437 112.1593 5.0789 5.2855 3.8260 497.1646 274.1635 1.7740 167.1608 5.1775 110.8141 19.9671 3.2429 4.8075 167.1917 5.2654 112.7145 5.2111 111.8344 19.0022 3.1680 1.8940 3.2232 4.7961 19.3962 4.9122 3.9416 504.0951 5.1323 273.2278 111.3646 507.1886 1.2148 111.1260 273.7400 503.8364 168.8280 19.8835 3.6615 502.1776 274.1246 5.8685 3.0828 272.1979 111.8284 168.2848 1.0762 3.1386 1.1298 5.8652 169.3350 512.0363 505.2025 111.0625 5.1699 4.2364 112.1920 4.3322 4.8990 169.8364 19.1735 274. Fis.0973 272.2743 493.2861 113.8363 19.7526 5.1942 111.2407 4.3024 113.3279 19.2458 5.1924 1.3545 5.7579 166.6193 495.3220 4.9151 3.2088 4.3725 3.3156 4.5721 502.1217 5.8179 18.7908 167.9953 5.1787 5.3889 5.1190 273.7662 3.0719 272.2139 1.8783 169.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.2069 111.1820 111.1570 110.8317 19.1022 5.0555 5.1536 506.1451 273.2597 4.4779 5.3171 19.9618 3.3167 500.1201 5.0511 5.0781 5.2011 5.1754 1.0903 272.8417 3.1001 272.8291 19.2245 275.1596 1.2680 1.9844 4.2493 3.7698 167.9307 3.8342 19.2099 275.1216 1.2080 3. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.0435 5.2508 1.3145 19.0697 5.8911 169.2981 113.9393 3.1410 273.1525 110.0653 5.8832 4.8470 3.8581 3.3375 18.2309 5.1229 273.0834 5.8406 168.9743 3.9264 3.1002 4.1951 5.2079 4.2756 1.3773 3.0694 272.7667 3.6087 3.9725 3.0587 5.2323 4.8948 169.8869 169.0259 5.8836 4.7990 167.2480 3.9887 3.9157 170.9455 3.0650 272.8157 168.0023 3.1468 1.8283 19.1905 111.1482 273.1062 5.1860 111.0367 498.1424 1.0172 3.2613 112.1561 5.9812 3.5307 495.0369 4.3341 19.2065 4.8548 3.9997 3.7642 496.0109 3.1898 5.3858 5.5358 3.4359 513.2031 274.8828 169.0975 5.8346 5.2775 112.4078 494.2429 1.1844 1.9674 4.1649 110.0882 5.1167 5.3595 494.0842 5.8184 3.0881 3.5615 5.9417 3.1104 5.1260 3.5184 5.2717 1.9715 3.8194 168.9525 498.9201 3.1278 5.2402 112.2637 1.7644 5.1717 1.4766 5.2482 112.8399 18.8980 3.2151 499.6843 5.0136 4.3787 4.2550 1.2257 1.8346 3.8182 19.0913 5.9933 3.3708 513.1969 4.2194 4.2697 512.2682 5.1388 5.5240 3.8996 3.4525 501.4366 5.8326 168.1691 274.8579 168.1625 274.2299 275.2177 1.8373 5.2471 1.1844 274.3239 19.2264 275.4423 508.9196 4.1097 273.2134 275.2035 3.8120 168.1139 2.2796 507.3055 19.0346 5.3048 5.1381 499.1506 1.3510 5.2775 5.8697 169.8537 168.2212 1.2369 275.8616 3.3832 4.7826 167.1258 1.1403 110.6423 5.0480 5.0396 3.2211 275.2696 112.0782 272.8287 18.1322 110.2898 3.1369 273.1594 274.6965 509.7618 167.0576 511.1931 506.0822 4.1550 1.1281 5.1346 1. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.2767 4.1506 4.2942 113.1483 110.7853 510.9033 169.1956 274.3258 18.3344 19.8493 168.1134 5.9225 4.1614 5.1683 5.8753 5.2889 4.6059 5.2321 4.9780 3.0859 272.9090 3.6468 3.2300 1.1604 3.9070 3.3168 19.9101 5.9328 3.8036 167.2799 1.9275 510.9486 3.3167 5.2918 4.0935 505.7958 19.0935 272.2017 5.2321 112.8781 504.2232 111.6787 496.7864 167.8142 19.9196 170.3072 113.1564 274.2733 112.1363 110.1299 273.9857 3.8195 503.0607 272.7343 3.3172 19.2007 1.1730 110.8760 3.3338 19.9120 169.9305 3.5260 501.1343 5.6060 3.0489 3.1225 3.7786 167.3063 19.1298 4.8916 3.8448 168.2245 4.9025 3.8146 19.1097 2.1573 3.0470 5.9234 3.6800 5.3408 18.

7629 3.3400 5.7284 4.8076 3.0373 172.3052 276.2549 518.3725 5.3565 114.4031 5.5034 5.0865 173.2695 5.0993 173.3381 18.4049 1.3837 278.0284 3.6983 5.3508 1.0198 171.5586 4.4864 116.3445 114.3422 5.9991 171.3391 277.3099 276.7054 4.1890 4.8305 4.8752 3.9948 171. desde origen (mm) 514.0115 171.7761 4.7721 3.9371 170.9191 516.6844 4.9866 171.7244 4.8428 18.5683 3.7159 5.2428 5.2113 5.3518 18.6528 3.8622 18.4114 115.4939 3.3413 4.8369 18.2518 275.9903 171.4367 115.0828 173.8411 18.8273 3.2969 532.8703 529.2507 5.3639 18.7216 4.5924 534.2542 5.3556 277.1208 525.4425 1.3799 1.0907 173.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.6609 3.4322 115.4613 116.6655 4.3967 1.7979 3.0869 5.3624 277.3623 5.2434 275.3721 1.7324 4.3230 113.2751 5.8147 4.3168 18.0744 172.3509 18.3111 276.9699 171.8434 18.7128 4.9536 170.5565 4.2095 5.4217 4.7962 5.2907 5.0699 172.3342 18.3355 277.4070 115.4823 116.2802 5.3084 5.7918 3.7861 3.2994 276.0214 517.9361 523.2555 275.8657 18.3321 113.7566 4. Fis.4192 115.1791 5.1850 5.3203 18.4024 115.1039 173.3611 18.0794 517.8450 18.1110 5.8392 18.3437 5.9565 3.3617 114.4777 116.6312 5.8031 3.7160 4.4388 1.6409 5. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .4007 1.3055 526.3484 114.3360 114.2116 4.2739 5.3136 1.4634 4.0161 171.2890 276.0663 524.3406 5.5819 4.4760 533.3872 278.6842 4.3664 4.7179 3.5621 5.6393 5.6259 521.2609 276.3381 3.7604 4.0660 172.2487 5.2854 276.3310 18.9588 5.9062 530.4467 1.7461 4.4574 116.1791 3.0264 5.2734 276.3597 1.4142 1.3683 5.2570 5.4259 1.4107 3.0582 172.7084 515.0239 172.3202 4.3276 5.3463 1.3551 1.9751 530.4031 278.6259 528.2764 5.0312 5.0285 172.3453 18. Omega (mm) Ap.9576 170.0620 172.3189 113.8651 4.4553 1.2337 5.7002 4.3471 277.3490 5.3419 18.6685 4.5356 4.6408 4.3524 5.4098 1.3638 1.4787 527.4444 116.1136 3.3599 533.3005 1.5602 4.6931 4.6915 514.2931 1.3522 114.9465 5.4808 520.0037 171.8358 18.3754 278.3155 113.5667 5.4484 116.2647 5.2704 4.3983 115.8074 5.3301 3.3675 1.3086 276.3714 278.2835 276.4692 116.3604 277.3971 278.8036 4.3650 114.4026 3.3776 114.3392 1.0407 172.8282 3.0710 531.4157 115.2086 5.9491 170.2386 5.3652 5.3527 18.2443 275.9131 522.7413 515.3301 18.1746 3.4510 1.2252 525.6716 4.8397 18.4246 5.7813 529.4467 4.5837 4.6643 4.8280 18.7881 3.5405 534.8265 18.7361 4.7225 5.6323 3.0447 172.4698 3.3051 1.3416 18.4350 1.7982 3.3237 5. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.2776 276.6494 535.3208 5.7969 5.8814 4.7547 4.4528 116.7746 4.3340 1.9832 171.3416 18.4015 4.3149 277.8161 3.7663 3.1482 4.7302 3.2585 5.3335 519.0330 172.7940 3.3096 1.3784 278.5523 527.7418 521.3863 114.4899 3.9445 170.7111 4.4220 1.3298 277.7517 4.7185 5.4441 519.3220 1.8106 3.1771 4.4838 5.8306 18.9611 170.6745 4.0950 173.3497 18.3662 277.3395 18.3845 1.8198 3.3007 5.1079 173.3152 5.9522 3.0790 173.7418 4.3687 114.3758 1.3326 3.3115 113.5458 3.3500 277.0203 5.5462 520.6785 528.8609 5.9405 170.7826 3.0297 524.3822 114.9738 171.8824 3.0079 171.3169 277.3396 114.9660 170.2460 275.7297 3.8894 5.0538 172.0951 3.3335 3.8292 18.6341 5.2891 1.3936 278.6878 4.5788 3.1679 4.2685 276.8633 18.8494 522.8315 4.2517 5.2640 276.2292 5.3890 1.2851 5.3430 18.3254 277.3381 18.4076 5.9596 523.3242 4.0410 3.2748 3.3431 277.2553 3.6779 4.4873 3.4072 278.3588 5.2000 532.4055 3.1960 3.2605 4.2713 3.2207 5.3259 1.4274 115.3257 5.6277 4.5611 5.2704 5.0232 3.7244 278 Energía desde origen (J) Despl.3276 113.2170 5.8026 3.3900 115.9506 3.4405 115.3426 1.5586 5.6225 4.4180 1.8814 5.6962 4.8676 18.7744 5.2682 4.9780 171.2965 1.5676 3.3366 5.3171 1.8376 18.4639 1.3314 5.3124 5.4000 278.1114 3.1633 518.3321 4.9583 5.3298 1.8328 18.4999 5.4650 116.7092 4.3945 115.1038 5.6780 4.4123 3.4304 1.2980 4.4371 4.8212 18.4734 116.8351 18.5577 4.3933 1.8499 516.1808 5.2261 5.8255 3.8583 3.2932 276.3044 5.5910 4.3647 18.0489 172.7783 3.3733 114.2821 5.1444 531.6740 4.4599 1.7617 4.4106 526.3198 277.3356 18.8412 18.4232 115.9331 170.2950 5.3192 18.

0172 3.4304 4.9879 3.6063 4.3082 4.6663 5. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.4608 5.7318 541.5305 1.0881 5.1232 552.5472 4.3474 4.5510 5.5235 117.5442 117.2397 3.5987 118.8759 5.4862 280.5575 118.4136 5.4929 1.4478 5.4760 1.6012 1.2541 176.3688 17.2435 538.3994 4.6415 4.0804 544.0147 5.5763 1.6572 119.5366 117.4834 5.8671 17.4800 1.4704 279.3640 17.8639 17.4006 5.7206 3.4305 5.6007 3.1869 174.4310 5.5071 117.4403 554.5025 117.5699 118.5649 4.3458 17.6885 3.1745 174.4011 5.9730 5.5067 280.5153 117.3637 539.6405 119.8768 17.8412 17.5200 4.4301 279.4721 547.5248 4.5853 4.6347 1.8094 3.4140 4.6864 5.8691 17.4391 279.4896 5.3641 18.5275 117.5605 4.5261 1.5785 3.5098 1.5530 117.5068 5.6633 548.3895 5.4851 554.7120 548.2334 175.4719 5.5858 281.3669 17.6282 119.3975 3.5670 4.5485 117.4740 3.3107 3.3191 4.9119 4.7676 3.5552 1.3011 539.6473 4.5823 5.5361 4.3114 3.5749 555.6573 4.4652 279.1348 3.5439 5.8514 536.1383 538.5777 118.0758 5.9962 5.7155 4.2408 175.1490 174.2830 176.5217 5.5533 4.1581 174.1409 174.2971 553.6430 1.5635 1.3434 17.6232 4.5182 280.5154 280.8685 17.2879 3.7274 3.2497 176.7026 5.0196 3.4630 279.7777 549.5598 1.5623 281.4685 4.4898 280.8406 18.6390 1.4999 280.2705 176.3768 3.5046 280.5934 1.6101 1.1197 4.5389 4.3118 545.8685 17.5439 4.5355 281.6113 3.5760 4.1701 174.6910 4.3531 18.5429 1.6357 4.3208 5.4698 5.1200 173.1329 174.2978 5.5038 5.1726 5.6370 119.8214 549.8733 5.5323 117.6218 1.1451 174.5350 1.1163 173.8790 550.3763 5.1546 4.7861 3.8802 3.1014 4.8441 18.5393 5.8761 17.5474 1.0072 4.5823 118.9170 5.5050 1.5690 4.6057 1.6145 1.3953 5.6054 5.5786 281.8341 4.3474 17.1369 174.9401 3.5086 547.3673 4.5830 281.5847 1.5416 281.5561 4.6237 119.9218 3.2287 175.0692 3.9440 3.5907 118.3905 17.8540 17.4984 117.9246 4.3928 5.4484 279.4847 1.4238 4.6990 4.6528 119.5482 5.4683 5.4043 5.5968 1.2150 552.2123 175.5818 4.5218 1.6326 119.5026 280.8643 18.5327 5.4349 5.6604 4.4357 5.1287 173.5515 281.3242 5.4791 280.8646 543.2787 176.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.4871 5.5385 4.5330 280.5392 1.5167 5.4578 3.4948 116.5860 118.8293 5.1504 5. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.5278 4.2452 176.5250 5.5011 1.2493 3.0956 3.6193 119.5616 118.3794 5.5244 280.1122 173.8488 17.0277 4.3377 18.8472 3.6531 4.6206 4.3889 546.5193 117.4194 5.4982 5.6303 1.0215 4.5564 281.1619 174.8683 17.8559 17.3836 17.4377 3.5726 1.8444 17.6011 4.8437 17.5007 5.2063 3.7717 542.0380 5.6290 4.8071 5.5330 4.5419 3.5752 281.5141 1.5400 5.9492 5.5386 281.4929 5.6369 4.4806 5.5597 281.8928 279 .1128 4.4258 5.3799 4.4078 5.4361 546.1460 544.4955 280.6058 4.8320 4.8768 17.3568 17.5683 1.7816 542.5276 280.6265 1.5113 117.5512 1.9560 5.5951 118.4681 1.3701 17.8872 17.5120 5.5925 4.5717 4.8328 18.8676 18.9276 537.4723 1.8435 556.4651 5.4858 4.1240 173.3537 3.6473 3.5894 1.4779 5.5468 281.1538 174.2457 5.1790 174.6072 118.2621 176.3828 17.2038 175.5802 1.8371 4.8236 4.6490 119.2743 176.5093 4.3634 5.1088 5.6948 4.4359 279.2203 175.3501 18.2075 175.9375 4.0166 551.5534 4.4658 279.3470 17.3831 553.5404 117.0922 3.0441 4.8399 5.5653 118.1915 175.9033 5.0501 4.4184 278.5675 281.9734 550.5165 5.1992 175.8595 3.4969 1.5733 540.7531 5.5497 4.4678 5.6180 1.4606 279.5041 4.3686 17.4242 279.1721 3.7951 536.6290 4.2166 175.0707 551.5219 280.5736 118.1952 175.4886 4.5179 1.3660 17.5137 3.6118 119.1687 5.0949 4.2242 175.5404 5. Fis.3423 17.4889 1.4443 5.8022 4.7444 3.7093 555.4542 279.0325 537.6325 4.4929 4.1832 174.6443 119.4906 116.8551 17.7140 4.4514 5.6748 3.5300 4.6086 4.6655 119.5890 4.7686 556.5245 3.6266 4.3414 18.6615 119.6063 4.6174 4.2870 176.0190 543.9189 4. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 535.7423 5.4142 278.6026 118.2374 175.4282 5.2164 5.4825 280.5151 4.6890 541.3452 17.2585 176.6109 4.1658 174.4963 4.6261 5.4111 278.2658 176.1643 3.5275 5.6447 3. Omega (mm) Ap.7705 5.4550 5.4684 540.6159 119.3837 5.2482 5.2094 545.5118 4.4425 279.

6893 283.3885 16.9138 4.3798 4. Omega (mm) Ap.8239 122.7701 121.4650 4.1846 3.6990 5.4268 4.7105 284.2861 4.9110 563.3133 4.4497 179.9741 5.6677 283.3742 4.7850 1.6642 283.2919 4.4412 179.3914 3.7140 1.2686 5.4808 4.7455 3.9635 576.8683 17.0772 4.9005 3.3914 17.1786 4.7981 4.3245 3.8943 17.8450 123.3291 177.0400 3.0672 4.8902 3.9636 570.6200 5.8992 17.1752 565.4712 4.9928 4.6895 1.7768 5.9689 3.8337 3.4541 4.6974 283.3706 178.4581 179.6699 120.8829 17.7613 284.5718 5.7181 1.6021 5.0374 570.3410 177.7935 1. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.3464 4.3203 177.6918 283.8057 4.2492 4.6685 1.3915 16.6066 282.6135 561.8101 1.3833 178.6601 283.7301 284.7091 5.3709 572.3415 4.1735 4.4463 573.3582 17.7493 3.0622 5.4073 4.5626 5.9785 557.8857 17.4879 567.3958 16.3025 4.4781 5.3654 4.6154 5.4713 3.7972 1.3917 178.4302 4.4404 560.6824 120.0935 558.3712 17.3702 17.4541 179.3860 17.6865 120.2496 3.0767 564.7870 122.8249 3.3745 178.1984 4.1442 559.3955 178.7645 1.3515 4.6999 5.7303 5.4172 4.3580 177.1291 5.7913 122.3988 4.6724 3.1854 3.1322 4.7345 284.7529 121.2994 176.6313 5.3081 177.7396 284.2525 559.6599 1.2473 4.8585 4.1148 4.6987 120.5884 5.0014 564.4140 5.8181 1.0425 5.3664 178.1188 5.7747 562.9051 5.7987 122.8988 16.7224 1.8057 1.7950 122.5611 5.5531 5.6727 283.6641 1.7266 1.4128 178.6604 562.7305 1.6783 283.3244 177.6329 5.9001 576.6840 283.5458 3.8027 122.5827 5. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .0310 577.7724 285.8120 122.2765 4.1631 4.6474 1.2914 176.7365 121.7056 1.7477 1.1396 4.6780 3.1168 4.3270 3.8928 17.8338 5.1866 5.4797 5.5482 3.1357 4.7797 285.4203 179.3925 16.6546 5.6140 282.2522 4.4347 4.4454 179.8919 4.3319 4.6853 5.9674 5.7739 121.6851 1.0439 4.7688 1.3922 17.4756 4.3039 177.5393 561.7010 1.8943 16.6722 1.3065 4.7779 121.6904 5.8813 16.3943 17.6739 120.7449 121.4290 179.8138 569.2511 3.7194 120.3932 4.2580 3.8885 16.3162 177.6960 574.0175 4.5478 5.3213 4.2878 572.8752 16.8718 17.3450 177.8326 122.4132 5.6544 283.3496 177.6500 283.4092 5.8282 122.8465 5.6380 5.7100 1.7417 5.9026 16.0995 3.7725 1.7120 120.3281 5.0865 577.5555 5.7145 5.4484 4.4039 4.2196 4.4036 178.1806 3.6763 1.9688 3.1131 3.5335 573.6778 120.7657 121.3994 178.7744 5.3971 16.6626 5.6528 5.7433 1.3051 4.8141 1.7555 284.8074 122.8366 122.2458 565.6174 282.4242 179.4216 4.7554 1.6152 5.4085 178.7393 1.4575 4.0496 5.4742 4.9061 3.6909 120.2007 571.2093 280 Energía desde origen (J) Despl.0944 4.8733 17.3621 178.3740 16.7802 1.7388 3.4027 3.3702 17.0163 4.7252 284.6554 1.7376 5.1974 5.5927 5.8210 3.6179 3.1975 5.6875 283.6052 3.6873 5.7896 1.2951 4.6953 5.7126 575.4866 5.4587 3.8390 5.4336 179.6804 1.3789 178.8196 122.2151 4.8920 17.3796 17.3161 4.9153 4.2992 4.7207 5.6514 1.2176 4.3540 177.8225 1.3873 178.6436 5.3051 566.4000 16.3049 4.8140 3.6714 5.2615 5.6100 5.9009 5.9779 5.1089 3.8014 1.3998 17.7061 283.5954 5.7515 1.7266 5.7155 5.7235 120.8738 17.8877 17.8568 4.3811 560.6232 282.4665 179.8739 4.7146 284.3223 4.7349 1.8405 122.6947 120. desde origen (mm) 557.7574 121.1347 5.3921 566.7029 120.8531 563.6302 282.7406 121.2657 5.3840 4.6936 1.3203 4.7160 120.9607 4.7691 285.7449 5.4114 4.8881 17.7618 121.4165 178.7200 284.1078 571.7439 284.0330 3.3907 17.3192 3.9580 3.7651 284.4414 4.6970 1.3570 4.3376 177. Fis.7821 121.6105 3.6295 5.7590 5.7075 120.7596 1.7049 5.3928 17.6570 5.1544 578.5843 567.1262 4.6196 5.6798 5.3277 4.3335 177.4375 179.3585 17.6447 282.6066 5.6765 3.3371 4.7325 121.6003 282.0680 558.9066 5.3990 17.6368 282.7492 284.1309 4.3284 4.3375 5.5974 282.3125 177.4621 179.7502 284.8690 17.0534 5.8241 4.2954 176.9572 4.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.7763 1.6057 574.7178 569.5907 281.6492 5.8704 17.3822 4.6757 5.3102 4.5560 5.8728 17.6762 568.6253 5.8017 575.3791 17.7764 285.6275 282.5655 5.7491 121.3876 4.4441 4.8898 4.6997 5.3611 4.3868 3.0371 3.5304 3.6414 282.4704 3.6452 568.3417 5.7281 121.5792 5.8160 122.5959 282.7343 5.

8216 5.9004 15.5621 181.5012 5.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.6862 4.8757 286.9869 125.3956 16.8309 1.8778 123.3312 599.4687 3.9316 287.7469 4.5925 5.4788 180.5075 580.4957 180.8703 286.0483 3.7988 5.1933 3.8677 286.9664 288.5931 3.2039 4. Fis.9219 287.8810 16.3867 4.2633 4.6790 4.7304 3.7923 285.9703 125.2380 4.9034 16.5039 180.3904 16.4749 179.3082 4.4876 180.8970 1.8960 16.4008 16.8932 5.9645 1.4433 5.9598 1.9347 1.8114 285.8874 123.8995 287.5540 181.5133 180.9976 1.8739 286.2601 4.8436 1.5706 181.9777 288.5828 181.9137 583.2395 4.6233 4.7606 5.8409 5.2701 4.2296 4. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.5668 587.6681 5.1840 4.8692 1.1127 5.9059 1.6085 182.8463 5.2959 4.7494 5.8311 286.9009 16.2874 4.0643 591.3926 3.3597 5.9533 124.4218 5.2673 4.5373 180.2842 4.3481 4.7766 5.3187 4.2482 5.8841 3.8017 5.0920 3.8914 16.7683 589.0677 583.4596 5.2469 4.9181 1.5246 180.8492 123.3414 3.3951 16.0715 3.1561 584.3292 4.9388 1.0075 5.9033 5.8661 123.2859 4.6295 182.1095 4.9548 3.9934 1.9440 1.1546 4.3136 4.9325 124.3958 5.6374 182.8455 5.3967 16.8141 3.2742 599.7091 3.3817 16.8553 1.9613 124.5410 181.6246 182.8218 285.2354 4.4112 4.8365 286.4163 4.2833 4.5700 5.9195 124.0197 3.8930 16.7519 5.2844 579.7179 5.8031 4.2726 3.8985 5.6126 182.9228 1.0022 3.1834 5.0246 125.2138 4.1096 598.9006 16.3834 4.3543 593.4023 16.1480 3.9223 3.1913 4.8806 1.9491 124.8616 123.5880 181.4994 180.2032 598.8851 1.8751 5.8573 5.5582 181.9046 287.6331 182.7717 4.1670 4.6416 182.7763 5.5499 181.9452 124.4707 179.6879 581.8745 5.1860 592.9664 125.2779 4.8648 5.8042 5.6459 3.9351 5.4088 16.5918 181.6973 5.9946 5. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 578.6494 595.8525 3.3954 16.4831 180.4894 5.7786 5.9031 124.9377 5.3285 3.8534 123.5477 4.8025 285.4147 16. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.6005 3.5233 3.9699 288.7740 582.8082 285.2326 4.4232 4.9098 287.8420 286.5749 181.8355 5.8528 5.5046 587.5090 180.7535 5.9155 16.5570 5.8988 123.3538 579.5914 581.7091 595.8967 16.1720 4.4565 281 .7883 285.2331 4.9555 1.2100 4.8949 123.4396 3.9165 5.8290 5.7361 596.1383 4.9763 1.9266 1.5461 181.0079 125.9309 1.8936 16.4166 16.8268 5.1052 4.9148 5.6204 182.4022 16.0158 125.8650 1.2792 4.2159 5.2769 5.6461 182.8742 123.9163 16.3201 4.1643 5.9988 125.9946 125.1153 4.8969 5.0021 1.1071 584.8822 5.2350 4.8529 286.1497 4.9316 5.9453 287.1262 4.9806 1.9158 124.9590 5.1570 4.1672 3.7981 589.7575 5.1311 3.0427 5.9739 125.8876 286.3206 5.4130 593.9563 288.5668 181.7627 5.3807 16.8787 5.9822 125.8122 5.8072 5.8763 1.4914 180.9915 590.9170 287.7211 4.0201 125.2691 4.8725 1.8613 5.8134 285.9686 1.2904 4.9910 125.5995 182.8871 5.2742 4.5165 180.8803 286.2681 592.8699 123.8920 287.8348 1.6666 588.9153 16.9283 124.4163 16.9037 16.9075 124.7677 5.4893 4.4004 16.3639 3.9572 124.8599 1.0031 125.1977 4.1963 585.8578 286.8933 1.7412 582.6038 182.8335 286.2147 3.8091 4.1755 4.3912 16.8267 1.7092 588.9149 16.8573 123.7963 5.8182 5.8517 1.9324 597.9721 1.5787 181.8616 286.7790 3.3967 4.9380 287.7594 4.2457 585.5954 181.5291 180.5320 3.2180 4.3936 16.7514 4.0811 5.9118 124.3031 3.1617 4.8329 5.4212 580.1016 4.5333 180.3333 4.6178 4.7842 285.2820 4.5317 5.8975 16.3269 586.2013 4.9245 124.8137 596.8893 1.2608 3.4051 16.2404 4.8230 5.2582 4.8390 286.8941 16.0285 597.4254 586.2741 4.8469 286.3766 5.9106 5.9021 1.8391 5.9142 1.7975 285.4012 16.9890 1.2246 4.9855 1.1048 5.9158 16.7735 5.6161 182. Omega (mm) Ap.8727 590.1203 4.9429 5.9514 1.8904 16.8970 16.2498 4.8972 16.8474 1.9874 3.1335 4.8698 5.3331 4.9478 1.2310 3.3001 5.8917 123.6635 3.4043 16.3742 4.8960 287.9879 5.9215 5.7870 5.0115 125.3346 4.9357 3.1293 591.4705 594.1509 5.9620 288.1958 4.9513 288.9273 5.2782 4.6398 5.0938 4.9780 125.8391 1.5203 180.7317 4.5507 594.8921 5.9134 287.9100 1.9280 287.8762 3.8824 123.1436 4.3199 4.9333 287.9366 124.4007 4.9406 124.6212 5.9007 16.1795 4.2308 5.4167 16.1581 4.2186 4.1399 4.

1530 291.4805 4.8508 5.9890 6.1132 290.0978 6.0237 289.1162 127.9021 5.3524 607.9050 15.0598 289.1348 0.8391 5.0273 6.9170 15.1951 4.8289 5.1575 619.6936 609.1182 6.9368 4.7164 183.0896 1.6913 183.8112 5.7998 610.9952 4.1985 128.0432 1.6105 4.0352 1.6117 615.9945 6.1218 0.1053 619.0206 6.0817 4.7336 184.9991 6.0062 1.2672 4.9628 4.0198 289.4950 600.0323 4.8825 5.0139 1.0523 5.0698 126.0773 4.8103 5.6872 183.6742 183.8928 15.9829 288. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.5908 608.8730 4.1291 6.4586 614.7202 183.0471 6.7126 183.7289 184.3059 6.7040 183.8992 15.0664 4.4001 15.7744 184.6023 601.1547 291.0162 4.3900 15.0790 290.1264 0.0948 127.7587 184.6587 616.0086 4.7704 184.1461 4.8940 15.8142 610.8745 611.0389 1.9521 5.0600 1.0804 1.0692 604.0111 288.1102 0.3966 15.2184 4.0636 6.9836 5.6830 183.1056 0.0177 1.0448 126.8237 4.1130 6.1528 128.5400 615.8991 15.1445 291.7994 185.9237 5.8061 5.9453 5.0555 1.8967 15.1147 0.9680 4.0542 6.0785 6.0422 4.5485 4.7244 184.4064 15.0251 6.0584 6.5404 601.8644 5.3995 15.0938 1.7411 184.8201 185.4647 4.4158 15.0473 1.1012 0.0517 4.6094 4.6617 183.0092 1.1016 5.0223 1.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.0711 4.8803 5.1701 128.3469 4.7720 602.0481 6.0392 289.1488 127.8817 15.4156 15.0048 4.9763 6.0723 1.1048 6.0447 4.8394 5.9926 4.0446 289.9171 15.4958 6.1120 127.7624 184.8195 4.9388 4.1304 0.0890 290.9851 6.0874 6.8196 603.9319 4.6532 182.7794 6.8948 15.6703 183.3815 15.9583 4.0667 289.8949 15.0932 290.4376 607.6353 6.0762 1.8138 6.0941 6.1396 291.9779 6.4124 282 Energía desde origen (J) Despl.0886 4.9627 5.0489 289.1327 127.7525 617.0724 4.8945 603.1221 290.0095 4.9596 5.3841 15.4012 4.8989 15.9553 4.0614 126.8586 5.0657 126.8692 4.1140 612.9238 4.0642 1.0983 290.1517 4.2406 620.0688 6.0082 4.9395 4.0686 1.2678 620.1573 128.5603 6.1518 0.0847 4.1763 5.5151 5.3973 15.8896 5.9477 4.2273 613.6663 183.3951 15.8723 5.1639 291.6579 182.4469 6.0780 126.1477 0.7948 5.5754 5.4067 4.2026 128.1162 290.6430 5.0554 289.1087 290.7378 184.9271 4.1801 0.3317 4.2368 5.9826 4.5216 4.0837 6.0320 6.1289 290.3983 15.1949 128.0377 4.0605 4.1685 0.0051 288.5648 6.9467 5.5508 4.0527 126.0516 1.3975 15.0161 289.4368 5.8241 185.8588 617.8810 15.7658 184.0689 612.1289 605.7542 184.9427 4.0263 1.8380 6.0064 4. Omega (mm) Ap.1070 6.0045 6.0317 126.3010 6.7832 184.1825 128.6822 4.9265 5.0815 6.6792 183.4237 6.1237 127.9154 15.1000 6.3940 16.0849 1.1409 127.8847 5.7452 184.9077 4.7958 185.1617 128.9783 4.9059 15.0098 6.9168 4.1428 0.8165 185.1097 6.1779 128.2798 606.9732 4.8445 5.7645 609.2865 4.1681 6.1029 127.1200 6.1578 291.8896 15.2350 6.0286 618.1281 127.0772 4.6995 183.8784 4.1674 6.9138 4.8961 15.6948 616.0141 6.5852 4.3947 15.3746 5.2942 613.8081 185.3755 614.3974 15.9640 6.7496 184.5002 6.4004 15.1600 0.1743 128.3161 621.9185 4.0227 4.1347 290.8109 5.0914 4.8264 5.0275 6.0620 289.9868 288.9512 618.0282 6.8697 5.9108 5.0018 5.9657 6.1372 127.1906 605.8040 185.3983 15.8109 5.8889 5.7988 5.9518 5.9531 4.9813 6.9482 5.8809 15.0488 126.3103 5.0004 288. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .6502 182.1725 0.1184 0.8659 5.3663 6.1865 128.0478 4.4017 15.0555 4.9943 288.1443 127.7771 5.2238 6.7868 184.1761 0.0364 126.9894 604.0825 126.1196 127.0741 4.9897 4.8454 5.9266 5.0302 1.3362 4.2716 4.0117 4.7090 5.8754 5.0051 611.3954 15.7082 183.8915 6.6629 4.7493 4.3905 15.7917 185.0971 0.8690 5.1478 291.0286 126.1641 0.9974 288.0630 289.8125 185.7224 602.9494 4.9891 5.3803 6.9966 4.0442 6.8110 5.6956 183.9568 5. desde origen (mm) 600.0268 289.1036 290.0576 126.0339 289.0293 289.7355 4.8409 5.9921 6.4144 4.0818 290.9801 288.0402 6.0987 127.1653 128.1392 0.7501 6.8188 5.0741 126.8156 5.7788 184.7074 6.2405 606.1554 0.0270 4.9704 6.6298 6.0867 126.1073 127.6933 6.9216 5.4788 4.9018 15.9843 5.0740 6.4153 15.5229 608.1185 290.0911 127.7990 4.0402 126.1230 6. Fis.1909 128.9333 5.1377 4.2082 4.0750 290.9052 15.8950 15.9316 5.

6678 5.8452 185.0096 4.3170 6.2395 0.1575 4.8976 15.8951 15.3779 131.9486 639.2863 130.2100 0.1769 6.3740 131.2368 129.2154 292.1491 6.8709 624.9916 188.4145 6.9540 187.8954 186.7782 4.1074 640.1848 0.1442 6.2274 6.7855 5.4171 15.3092 6.3063 4.2305 0.8881 6.1936 0.7614 4.8166 4.6960 5.3325 130.2762 0.3145 0.5706 5.7458 4.5126 5.9221 6.8963 4.3902 15.5613 5.3234 6.5590 5.1582 6.1974 0.3403 294.8998 15.9175 15.9725 4.4221 4.8950 15.5526 6.9623 187.1752 291.0565 4.4033 628.7198 4.7488 5.4474 4.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.8787 4.3075 130.0786 626.1930 291.2391 292.7166 5.8288 185.6179 5.9038 186.2622 292.9574 632.7518 4.6078 6.2012 0.8094 4.5266 5.9079 186.3282 130.2026 292.7490 5.2897 0.2986 130.7397 5.1958 6.8745 186.2123 128. Fis.8915 186.1678 6.8013 4.8632 4.2851 6.2777 129.7984 4.7693 4.8845 4.9831 188.7664 4.6388 5.7312 4.2683 0.0219 625.7850 6.8386 4.9871 188.8690 4.2043 6.2908 130.8599 4.7131 5.3157 130.9063 15.9361 6.7099 6.5349 6.3158 293.0672 6.7276 4.2954 6.2057 0.2011 6.0948 4.9036 4.9178 15.8414 185.4358 283 .2866 6.2952 130.9449 187.3599 0.3810 15.1374 4.8877 4.2306 6.8490 4.1898 0.9179 4.7144 5.3988 15.4736 6.4174 15.3391 0.1311 6.6553 5.4167 15.7970 4.8497 185.2639 0.2573 129.0418 4.7502 4.5598 629.8989 15.4048 15.2649 642.7557 4.9788 188.8654 4.2062 292.2444 6.1124 626.5907 6.6882 5.5954 5.6760 6.7146 5.7490 6.3057 0.3489 131.9962 6.7414 4.0751 4.2270 0.3940 15.9373 187.4164 15.3660 6.3824 131.8844 15.3023 293.2382 6.5565 4.2998 293.2225 292.5423 5.2239 627.7333 5.9664 187.1790 291.2398 6.8993 186.3240 4.8540 186.2495 129.3815 15.3947 15.9745 187.5205 4.3113 6.7086 5.8974 15.2450 4.9655 625.3370 130.2835 293.9123 186.2220 0.9411 187.9059 15.1642 6.2072 6.3012 6.8726 4.8447 4.1751 641.8147 4.8710 186.2182 0.5575 6.3302 294.4061 15.2306 292.6274 6.2746 293.2971 0.2675 6.2407 129.8926 4.7676 4.0833 633.8011 5.1714 6.2933 0.8580 4.9290 187.6361 5.3196 130.3571 294.2268 292.6459 4.3449 131.2653 293.8376 185.6218 5.9994 188.3182 0.0269 6.8992 15.2143 0.3793 4.8561 4.3439 294.9202 187.6507 6.9894 4.3998 15.5836 637.2326 4.3861 6.1878 6.2650 6.3945 15.3527 642.2444 129.1839 291.2432 0.7096 5.2792 293.2083 292.3305 0.6655 5.2657 129.5289 5.2432 292.9497 187.1703 6.2348 0.8907 15. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 621.2586 6.2481 292.7276 623.8786 4.8835 186.2620 129.6495 5.3289 4.3257 293.1073 6.7949 638.7924 4.8895 15.9585 187.3224 0.5786 4.3100 0.3476 0. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.7356 4.2598 0.4171 15.2704 6.2221 6.6412 630.3694 635.8872 186.3056 6.3122 130.3461 294.2753 6.2133 6.3621 4.8828 15.2822 130.3431 0.3970 15.2568 292.4612 6.4622 629.6238 4.0866 6.3051 293.2514 0.7384 4.7366 631.3027 130.8296 4.2420 292.3700 131.3655 131.2905 635.7880 4.2071 4.2487 6.1806 6.7254 4.8992 15.2199 129.1523 6.2728 0.1644 627.4971 6.2310 641.6935 4.5058 5.2739 129.1249 4.1871 291.9160 15.9242 187.8410 4.1921 6.8745 6.7830 4.9337 187.8789 186.2685 4.3037 6.3009 0.8325 4.2116 292.3214 293.2325 129.2530 129.1735 6.6180 5.6218 5.3529 131.7783 624.4813 4.5031 5.8338 185.8622 186.2802 0.6276 637.1465 6.2180 6.2020 6.6058 5.2910 6.3554 0.8806 639.3348 0.2282 129.9803 6.3264 0.9417 4.2237 129.3234 130.7075 4.2811 6.8235 4.6607 631. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.9704 187.0039 188.2553 0.5959 630.3988 4.9167 15.3969 15.5985 5.3101 293.2227 634.0171 640.4921 5.7717 4.8583 186.2886 293.7056 638.2850 0.8348 4.8972 15.4768 622.1332 6.8062 4.0452 6.3407 130.3988 15.2161 129.3983 15.9955 188.0064 633.8524 6.7503 5.3573 131.2073 128.8947 15.3518 294.2703 293.1405 6.7592 5.8072 6.3360 294.1505 634.9168 187.3966 15.2085 6.9670 6.4356 6.3358 628.3515 0.5915 622.2538 6.3615 131.9069 15.2355 6.6507 623.8738 632.1990 291.2933 293.2475 0.8283 4.4910 5.2700 129.5451 636.1680 291.2368 292.1859 4.2703 6.6595 4.9025 4.6788 5.8990 15.5292 5.3985 15.7397 5.6307 5.4439 636.8660 186. Omega (mm) Ap.3224 6.3535 6.

4868 133.0623 189.1554 5.4993 5.8976 15.3987 15.4963 296.4418 6.4554 295.5527 134.6877 5.4574 132.3643 0.3809 4.4727 6.8551 6.6394 5.4329 6.0873 189.3842 15.3969 15.0972 5.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.4157 132.6265 4.3949 131.0374 4. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr. Fis.7817 4.3594 4.6824 4.5196 133.0332 188.0562 5.6162 5.4050 6.8204 6.3976 15.4723 0.3003 4.8967 15.4458 6.8994 15.2891 650.2046 658.8430 663.7103 5.1741 4. Omega (mm) Ap.7183 6.5237 133.3455 5.4101 6.5701 5.8168 655.5391 0.4895 296.6844 5.4183 0.0202 188.3650 294.3801 0.5086 5.5097 0.4321 295.3939 15.9887 6.6241 654.1336 5.1202 190.4123 6.0661 4.3564 651.6922 5.3996 6.1704 190.5548 4.5616 134.3402 6.1742 190.3994 295.7035 5.4827 5.1278 5.4143 0.8975 15.5880 6.4519 6.3972 0.4657 132.4074 295.3349 6.5322 133.3970 15.5918 4.1244 190.7900 6.5910 5.6949 6.4742 6.3905 15.3916 6.5568 644.6318 5.8983 15.1412 190.8995 15.7060 654.3681 294.9324 4.4055 0.3912 294.4615 6.3987 131.0103 6.0347 6.5950 5.4493 132.6052 644.9927 284 Energía desde origen (J) Despl.2346 5.7602 4.5249 296.3965 6.4027 6.4770 6.1083 190.0452 189.3726 6.4070 15.3253 659.1114 6.0936 6.4343 295.4684 6.4264 295.4726 296. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .3604 6.4026 131.0460 5.5453 6.5220 296.4446 132.8523 4.0993 189.4822 133.4272 6.6452 5.6966 5.3994 15.1230 4.3762 0.4567 6.6765 5.4914 296.4948 133.8947 15.1356 5.5183 0.3603 6.3968 15.9175 15.3697 294.6096 5.1721 5.1163 190.4777 133.4685 0.4663 4.5118 133.4677 296.4786 5.6804 5.6698 5.5289 6.8061 4.3670 6.1709 5.0746 189.4159 5.5598 5.9768 4.5002 643.9631 647.4910 133.9176 15.3333 6.3839 15.0464 6.8979 15.4766 296.7502 4.7625 6.6708 6.1439 5.7279 6.6515 4.4802 6.0127 188.3776 6.1610 6.4186 15.5615 4.4280 132.3490 5.0832 189.7121 645.5302 0.0661 189.0789 189.0432 657.4872 6.4117 132.3647 6.3850 6.2308 6.6896 4.4531 132.8831 15.4256 6.4066 15.6207 5.2946 6.1462 5.4604 296.5075 133.8828 4.7834 6.2660 6.4893 660.1376 5.9429 656.9009 15.2641 658.0961 5.0164 188.9009 15.1789 191.4071 132.1453 190.1125 190.2964 6.6605 6.4169 659.3974 6.3446 6.5118 296.4268 0.3871 294.4508 295.5849 5.4382 652.0412 188.4312 295.3167 4.7311 662.4513 5.3892 0.5349 0.3893 15.3935 15.4901 6.4617 132.4897 4.4349 0.0540 189.5467 5.4851 0.4407 132.0496 189. desde origen (mm) 643.5280 133.8969 15.2456 4.5177 296.5075 296.4806 296.5538 5.1333 190.3868 131.6407 661.4069 15.8888 15.5144 0.5226 0.4892 5.5264 0.4197 132.4423 4.4017 15.5618 661.5369 133.0583 189.8743 655.9788 6.4470 295.0954 189.5056 0.1695 6.4993 4.4597 0.5149 296.4124 295.4197 295.3951 15.9182 6.4702 132.4320 4.4762 0.5820 5.8958 15.1831 191.0332 648.0460 5.3516 6.6403 5.3951 295.4012 0.6039 5.4221 295.3750 294.6200 4.4306 0.3957 295.6494 5.5029 133.0421 5.0241 188.4986 133.5340 4.0709 189.5905 653.4514 0.9078 15.8486 6.0287 188.4553 0.2493 5.2926 5.0904 649.1258 649.7959 662.4893 0.4168 295.1434 6.1584 190.6095 6.6304 645.5029 652.5076 5.3613 294.2119 650.4912 5.8179 4.2398 4.3564 6.4368 132.5801 5.4477 0.4392 0.4161 6.2287 5.3793 294.0372 188.2191 5.8945 15.4015 651.1130 5.6758 5.3911 131.4427 5.3932 0.3524 6.3265 6.9396 6.6518 5.7019 5.3699 5.3874 6.0809 6.5766 653.0234 648.8955 15.3270 5.5495 5.0191 656.5450 134.9981 4.3610 6.1666 190.4206 6.4100 0.0083 188.1291 190.4017 295.6721 5.1037 189.8896 15.3724 0.5573 134.0023 4.4325 132.6245 5.4739 133.4433 0.7110 4.9173 15.6592 5.4830 6.8851 663.5015 296.4164 15.7066 5.1318 4.2532 5.1695 5.4971 0.4643 0.9496 664.4603 660.3491 6.3986 15.4667 6.0678 4.7795 646.8650 4.9148 4.0917 189.1496 190.1538 190.1050 4.5158 133.5641 5.3336 6.0618 5.1271 5.4663 5.4236 132.3820 6.4804 0.5989 5.1374 190.2054 6.1623 190.8800 6.0499 5.9002 647.6642 5.2267 6.9110 6.5013 0.2386 5.9410 4.3992 15.6548 5.3302 6.5566 5.4174 15.8501 646.3687 0.5753 5.5407 134.4620 296.4548 6.6112 5.5489 134.4867 296.1815 4.4397 295.4221 0.3839 294.4379 6.3846 0.4934 0.0319 5.6372 5.1297 657.

2164 191.6761 0.7485 5.7793 685.7725 6.2954 192.6773 6.1994 191.6699 135.8972 14.3766 4.7055 299.6282 135.5892 297.6120 6.5681 297.6493 298.6721 4.4446 5.6419 669.6321 135.6194 135.3201 193.6645 6. Fis.6653 299.4010 667.3039 192.7185 299.7052 0.6373 298.2702 192.9177 14.6030 134.8850 4.4688 5.5590 6.8857 14.1953 191.2270 6.4359 4.7101 5.5409 6.5167 5.9580 5.3410 193.4129 5.3089 4.2991 192.7179 0.3978 14.5482 297.1296 4.7286 6.6599 0.0935 6.6305 0.5746 6.5737 134.2039 191.9183 14.6746 677.5354 6.5922 6.8940 14.3593 5.6610 6.0203 6.4177 5.9636 5.6749 299.9096 6.3899 14.6366 135.7787 5.7322 136.6305 6.5520 297.8583 5.4729 5.6920 299.6820 684.8881 5.0472 5.6437 0.4222 5.2459 192.3914 5.5554 0.7918 4.2197 191.9508 5.0466 6.7853 6.7365 136.6474 0.6838 6.4940 6.4248 5.4073 15.5802 297.5714 297.4867 5.6971 4.6514 0.6073 135.6586 6.5982 134.7239 5.7098 0.7359 5.6908 136.8976 14.3429 667.9233 5.5823 134.6146 6.7404 5.8891 5.6970 0.5001 5.5544 6.6487 135.6662 135.7158 136.5334 6.5036 6.3162 193.5434 0.7259 5.1888 4.6019 0.4494 5.8851 14.6573 6.3089 682.5910 134.6895 0.6881 299.7051 5.4343 5.3952 14.2588 674.2617 192.3069 4.9067 14.5639 6.6402 135.4778 5.9371 4.5195 5.6118 135.4385 5.5121 5.4012 14.7296 5.0870 665.8937 14.9984 4.6244 135.7194 136.5173 6.5288 297.5234 5.8023 6.3538 193.3530 5.2433 4.6239 6.6811 4. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 664.5082 5.2497 192.2562 4.6914 670.1135 6.8327 6.2783 192.0731 4.6533 6.6221 298.8989 14.5647 0.9641 5.6051 6.6229 0.5567 4.5367 6.6644 0.7141 0.0393 6.5757 0.6958 299.3997 14.7120 136.9800 6.6191 6.7032 136.4257 682.3290 193.4177 14.2564 4.9598 5.6651 6.0058 5.6177 0.5282 5.2582 192.5332 5.6807 0.6775 6.5474 0.3906 14.8225 671.9810 6.6802 299.5375 6.5156 4.3970 14.6153 6.1710 680.4577 5.4299 5.4719 6.7298 5.5969 0.6586 298.3864 14.1914 191.6068 6.9203 679.8862 14.0990 673.0518 665.7570 5.9182 15.9182 14.9345 5.7121 299.4824 5.6722 0.3017 6.2706 681.4174 6.4037 6.6454 135.4174 14.6776 299.6616 135.5086 6.6468 298.1597 673.6850 0.9513 5.3451 193.6869 136.4434 4.6824 136.5404 5.4301 4.6999 299.2409 191.5699 134.6057 0.7122 299.2126 191.9814 5.1657 6.8972 14.4491 675.6684 0.6551 0.2087 191.3143 4.7363 5.5874 6.6161 298.6530 135.8940 14.9011 14.6739 136.6720 6.5247 6.8738 5.5001 4.8531 678.7235 136.8649 4.7011 0.7514 4.3594 5.6539 298.4179 15.7546 670.6116 676.9695 5.2877 192.5286 6.3967 5.3834 5.4169 14.3965 14.3335 193.5931 0.6097 0.6428 6.5548 297.0895 680.5937 298.3590 675.4425 668.2914 192.2304 681.2289 191.8984 14.2831 192.6708 299.5849 0.3492 193.6028 298.8599 6.9529 5.6142 0.4075 14.8741 285 .8950 14.3247 193.5949 134.6019 6.1696 6.2245 191.7117 6.5200 6.4007 5.7388 677.6041 4.0478 5.4622 5.5685 0. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.5633 297.3619 193.1874 191.8009 5.3716 5.7903 5.7404 137.2745 192.5659 134.5813 6.5680 6.6361 6.6156 135.9702 5.5997 684.4964 6.5434 297.9173 14.6775 136.9569 5.6934 0.7810 685.2537 192.3124 193.6138 298.3922 14.8180 4.6401 6.2669 192.2322 6.7889 5.2711 666.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.5724 0.6262 0.2371 191.1752 4.5501 6.7611 5.0247 672.9411 4.6985 136.1959 666.5779 134.6707 6.0285 5.2334 191.9636 6.3998 14.4959 5.6947 136.5805 0.5513 0.7441 6.8915 671.4555 5.8901 15.5454 6.4836 683.3581 193.8155 678.3661 5.3733 4.3582 6.3374 193.9908 679.5594 297.4847 6.5700 669.4849 6. Omega (mm) Ap.6094 298.6270 298.7075 136.5737 4.6025 6.4252 6.5384 683.5134 6.5034 5.7276 136.5598 0.1966 4.6454 6.5115 668.7350 4.9655 5.3984 14.5848 297.8375 5.5871 134.3940 5.3253 674.8107 4.9789 5.3981 14.0617 4.6343 0.8571 6.4913 5.5429 6.0036 4.6391 0.6568 135.3758 5.5987 298.2903 6.5428 5.9007 6.6285 4.1185 4.3471 6.3867 4.9257 6.5894 0.5983 6.9072 15.8965 14.3084 193.6313 4.5791 6.5384 297.3978 14.9563 672.5757 297.6331 298.7524 4.6416 298.5311 297. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.0137 5.5209 676.8200 5.4831 4.3795 5.5440 4.9276 5.4010 14.4062 5.

3742 707.8937 14.5378 5.7689 5.6627 701.9081 14.9990 6.8466 694.7981 301.4372 194.8329 301.4013 14.7574 137.4427 286 Energía desde origen (J) Despl.2832 5.5346 6.8597 0.7998 301.9028 14.8574 138.3836 689.8393 0.8074 137.6592 5.2840 5.7985 137.8284 301.7071 6.9202 14.3833 6.8514 0.6761 4.0048 4.4245 5.8442 6.3727 6.7302 0.1630 688.8909 139.5623 5.7825 300.8067 6.7937 6.8904 14.4257 5.8284 6.7770 300.8144 0.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.5335 196.8218 0.0908 4.7907 137.9007 14.4747 195.8730 703.4405 690.0818 6.6893 6.3995 13.2204 5.5079 195.2431 5.6897 6.7185 6.7332 6.5579 5.2543 4.0804 697.7679 300.3831 194.1988 4.8703 6.0876 6.4993 195.7598 0.7005 6.6043 701.2334 6. desde origen (mm) 686.7450 137.8025 137.0724 4.4488 5.2139 5.8264 0.2982 5.8235 138.7904 4.7714 6.2890 5.8979 14.7705 4.3865 14.7932 0.7245 299.6038 5.4014 14.4017 14.4076 194.1441 4.8871 14.3948 14.2486 5.8368 138.7634 6.4289 194.2853 4.8863 139.3867 194.8953 14.8164 6.4046 4.7882 6.8230 301.3144 5.4954 195.7277 6.8986 14.3127 5.9722 4.7952 5.4658 195.4123 194.6623 5.8973 14.7779 137.4833 195.3723 4.9156 139.3701 193.8197 138.3627 6.1782 6.4914 195.1531 698.0411 4.8157 138.7225 0.8931 0.8618 138.7705 300.6054 6.7474 0.7850 300.5390 700.8457 301.9618 686.8488 138.0760 704. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.7599 6.3989 14.1190 687.9047 6.4584 195.7385 6.1749 5.7035 6.8560 301.4038 194.8763 0.5018 6.5189 5.5894 5.7477 300.2155 5.8569 6.4332 5.3727 5.7352 300.8968 13.1420 6.5177 691.7636 0.4114 5.7972 0.2704 5.3943 14.7919 300.3239 5.1893 5.7722 0.3870 14.6324 5.8778 139.9120 139.6102 5.3987 14.3947 5.8890 14.4162 194.4704 195.5037 195.8181 301.2638 5.8971 0.4607 4.2865 5.5417 5.8756 302.3665 193.7664 6.7554 0.8307 0.7567 6.4789 195.3789 194.7391 0.5222 5.5882 5.2485 698.8409 6.7335 4.8949 139.9202 13.1529 705.7299 693.9134 4.8474 0.2301 5.5422 5.7382 300.7822 137.3183 5.2259 5.7241 6.5242 196.6346 692.4591 5.2008 6.7486 137.4952 4.7238 6.0657 6.9460 695.1547 4.7503 6.2588 5.8979 14.8430 0.3967 14.3470 5.5282 4.8738 138.3333 5.8374 301.4853 5.5590 4.9081 14.3979 14.7625 300.5864 4.8026 6.7981 6.8182 0.8724 0.7571 6.7236 702.1341 4.7884 300.8822 139.2084 5.8965 14.4200 194.7427 0.5138 6.8354 6.3896 14.8062 301.6755 692.4539 195.4180 14.8639 0.7876 6.7947 137.8372 4.2237 4.8951 14.8281 138.8532 4.4523 6.5203 196.2734 5.7419 300.2014 5.3363 5.3956 194.8414 301.3013 689.5289 196.2167 688.4274 6.7875 300.7357 6.8950 695.7800 0.2733 4.3990 14.8523 6.7572 300. Omega (mm) Ap.7741 137.2444 706.4074 14.7895 0.1845 5.3312 6.3060 4.4377 6.7224 6.7423 6.6035 5.8109 6.3914 194.8339 5.8591 4.3010 5.7699 137.8790 302.0189 6.3994 194.4622 195.1987 705.7760 0.2654 5.8213 6.5970 691.4870 195.9620 6.7310 300.0367 696.8632 301.8149 6.8052 5.1202 6.2387 5.3768 4.9178 14.8823 302.9120 4.8407 138.5696 6.8917 302.7536 6.2945 5.4305 5.8099 0.3946 14.6331 6.3957 5.3251 699.2072 6.1406 6.9088 13.7349 0.6924 5.7589 300.8826 694.3225 4.4335 194.9759 704.8577 301.6417 4.8967 302.4747 700.8324 138.4673 5.4651 690.8443 138.5411 196.8011 301.5124 195.7261 0.8056 0.9858 696.4186 14.7129 6.3009 6.5374 5.1959 5.1026 4.4829 6.1799 5.2717 5.8128 301.3962 13.2091 4.8684 0.5164 196.6130 4.8802 0.8699 138.9283 6.8988 139.8102 693.9787 4.4450 195.4621 5.3194 6.3406 5.9195 139.7520 5.8916 4.8875 14.7849 0.5371 196.0617 697.5510 6. Fis.3036 5.4189 13.8119 138.7533 300.7660 5.2535 5.2696 6.6211 5.4412 194.3297 5.8024 702.0358 4.8349 0.8532 138.6009 6.8849 0.9026 139.1926 5.8475 6.2769 5.2797 5.9496 4.4240 194.7527 137.8702 302.3959 699. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) .2644 6.8553 0.8010 0.4189 14.6134 5.8619 6.4497 195.6546 5.3995 14.7861 137.4350 4.7478 6.8871 302.7528 6.3106 706.8511 301.7516 0.5627 5.6962 6.2341 5.6997 4.8229 6.7651 6.3742 193.4607 5.7733 300.8965 703.8416 6.7683 0.7616 137.7946 300.8895 0.7780 6.3091 5.3411 4.7833 6.7651 137.9073 139.6635 6.8655 138.0566 687.4918 5.

3857 13.9803 0.0062 303.6902 709.4110 5.8327 711.1224 5.9513 0. (mm) Tenacidad desde Qmáx (J) 707.0623 5.4064 13.6309 5.5542 4.0073 723.5865 6.9689 0.9725 303.9887 7.8942 13.5148 5.2694 6.0437 5.0733 5.0014 0.5953 197.0574 141.3474 6.9160 6.9492 303.5925 718.0686 5.8738 6.3948 13.2346 4.9220 0.9010 6.6842 6.8799 6.9534 303.9101 6.3592 6.3579 5.8864 13.9596 6.9278 139.0741 141.5352 5.6874 5.0278 304.6985 5.4201 13.6995 198.5759 5.9349 0.6243 197.2914 6.0701 141.1016 5.9025 13.0470 5.9406 303.2794 6.0555 0.8983 13.4062 6.8874 721.9986 140.0881 5.9144 6.9898 7.0661 6.1733 5.8918 13.5466 5.2608 6.9446 6.0392 0.1267 5.6338 197.9598 0.8993 13.2265 6.0302 0.9556 0.0265 0.1798 5.3976 13.2036 726.8947 13.0167 5.5326 5.9870 140.5832 196.9430 0.8865 6.9100 0.9013 13.0840 6.9213 302.3841 715.8413 6.7079 719.6162 197.5862 6.5703 717.2994 5.4250 13.9761 0.2350 6.4641 5.1704 5.6303 6.0820 5.9392 0.8893 13.7323 719.6832 198.5660 196.9983 303.0801 5.3125 6.9444 139.9835 303.5769 5.9324 139.8982 302.3245 6.9352 6.3924 13.6062 709.4214 5.3280 715.1532 5.5996 197.9738 140.9251 302.5746 196.0003 303.9300 722.1158 5.7410 710.4114 13.9063 711.6038 197.0092 303.0239 141.7814 4.7398 6.9012 302.3828 13.1596 725.6257 718.3931 13. Omega (mm) Ap.9090 5.0120 304.1776 4.5789 196.8243 720.0780 141.0268 304.9409 6.8959 4.9931 7.7193 5.3911 13.9933 0.7165 5.6705 198.9210 6.6085 197.9814 7.0222 0.0733 5.5112 5.9898 0.2681 6.0631 724.9305 302.7440 5.6373 197.3885 6.0477 0.2979 4.9721 0.4777 716.9914 140.3576 4.9009 0.9810 303.6499 197.1961 6.9233 139.0772 5.9358 302.8917 13.9462 6.6742 198.1060 5.0243 6.6579 6.8903 6.2174 287 .3019 6.1411 5.2935 6.7804 710.6662 198.0158 140.0617 141.9676 5.0123 140.2416 5.1503 5.8664 6.9205 13.9745 7.0180 0.1828 6.6876 198.0567 5.4556 4.6583 197.5449 196.9308 6.8836 6.9946 140.9531 140.4294 4.9542 4.7196 6.6620 198.2511 714.6208 5.7957 5.8045 6.5916 197.9704 722.9367 139.8859 13.9726 6.2431 6.9614 303.9656 303.9655 140.0447 141.6290 197.0194 304.9213 13.9635 6.6129 197.4222 13.0661 141.1023 713.7190 4.3885 13.1101 5.6396 6.9896 303.9086 302.4042 13.0959 5.6579 5.5265 6.6926 6.7431 5.4785 5.4420 5.5693 5.9976 0.Apéndice 3: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo Barcelona LECTURAS Tiempo (s) Fuerza (kN) Carrera (mm) Omega (mm) Despl.0517 0.9476 0.0404 141.6201 197.0059 0.7275 5. Fis.9306 0.9186 6.9011 13.0162 304.6330 5.9566 6.9914 303.5201 717.1612 713.0527 141.5280 6.8521 721.1376 6.0481 5.8942 13.9548 6.6789 198.6539 197.0283 141.1358 5.9574 140.9682 7.0654 5.0922 5.9793 303.9700 303.9147 302.0064 4.3915 13.5625 196.9058 6.5540 196.5044 708.3972 6.5657 5.9219 13.9772 7.9850 0.0030 303.6711 4.6416 197.0440 712.9267 6.1181 5.0027 140.7428 5.8996 6.6127 4.4017 4.9920 7.5024 5.0448 5.0595 5.3478 6.9487 6.0712 5.0235 304.4084 6.9184 302.9265 0.8957 6.9645 0.0490 141.2453 6.9823 140.0246 304.2188 714.0522 5.9789 712.6454 197.8635 6.1310 5.9448 303.1465 5.5494 196.0367 141.8947 13.0349 0.0553 5.9801 7.1192 4.9700 140.9054 0.8554 5.9137 13.5116 5.9617 140. desde origen (mm) Energía desde origen (J) Despl.0200 140.0682 4.9142 0.9781 140.4642 708.6135 5. desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) Incr.0075 140.4632 6.4162 5.5582 196.7717 720.4911 4.8689 6.9475 6.1569 5.6917 198.0436 0.9656 7.1306 5.5705 196.2968 6.4702 6.0323 141.9410 139.1245 6.3964 13.7828 6.9558 303.6403 5.1630 5.7434 6.1053 724.0991 5.0100 6.0906 5.9490 140.1745 725.6957 198.7162 5.0143 0.4436 716.9185 0.9377 6.9714 7.9033 13.0446 723.8376 4.3949 13.4125 13.2674 6.4012 13.9846 7.5870 197.9756 303.0148 304.9943 303.0099 0.

449 4.810 704.664 222.616 697.601 221.567 220.855 19.231 4.337 701.681 4.110 4.984 195.815 19.687 695.436 4.443 4.885 19.5 .989 195.844 25.475 702.810 25.351 701.593 4.927 5.674 699.612 221.838 19.954 701.847 698.259 4.521 4.663 704.278 698.940 5.278 5.240 5.224 5.000 196.269 702.479 4.870 19.865 19.955 195.591 5.940 5.746 4.243 5.633 221.318 4.621 221.912 5.772 705.578 220.794 25.836 25.063 706.508 4.805 19.280 4.717 695.477 4.941 194.887 25.844 704.598 221.234 4.869 25.933 194.599 5.599 5.308 4.782 19.Ø38 .285 5.271 4.840 19.339 4.940 5.239 5.302 4.172 4.246 5.813 19.242 5.860 19.589 704.854 25.673 223.103 701.423 4.232 5.218 4.518 696.618 221.454 4.856 25.252 5.824 25.450 703.818 19.790 19.597 5.506 4.207 693.788 19.771 698.962 696.330 4.662 222.279 695.991 195.915 5.914 194.Ø38 .099 697.188 4.863 19.317 4.568 696.894 193.730 704.876 25.197 4.925 194.706 4.279 4.892 4.927 194.953 195.908 194.459 698.865 25.503 699.918 5.920 5.939 194.583 5.368 4.555 5.925 5.922 194.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .775 25.245 5.003 196.005 196.925 5.504 703.156 4.735 700.235 4.225 700.667 222.296 693.835 25.915 194.907 5.569 220.620 4.624 221.288 4.830 19.945 194.556 5.530 702.594 5.801 19.513 4.318 4.825 19.900 194.228 4.905 194.542 4.v=0.564 5.975 699.831 19.352 693.480 4.173 697.353 698.894 5.870 19.670 222.833 25.916 5.618 5.807 19.898 692.846 19.651 222.904 705.800 25.389 695.840 25.863 25.849 25.605 5.221 4.776 20.914 5.890 19.946 194.599 5.966 5.150 232 .798 25.275 4.1 Inferior ZAM 150 .857 19.879 25.643 222.890 193.845 25.785 25.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 692.915 5.648 222.149 702.503 694.930 194.582 220.085 693.455 694.236 5.795 25.928 5.239 5.048 699.592 694.594 5.283 5.230 4.283 5.675 223.259 701.919 194.147 700.764 700.660 222.381 4.576 4.628 221.875 19.031 693.744 4.282 5.565 5.793 19.787 25.580 5.010 705.850 19.188 5.608 221.810 19.923 5.600 5.910 5.903 194.871 25.594 5.571 4.410 4.575 220.278 5.851 19.573 220.240 694.994 195.897 194.563 220.585 5.639 222.959 195.815 25.780 20.972 195.588 220.582 703.965 195.779 25.280 5.727 697.293 4.309 4.605 221.265 4.882 19.860 700.583 220.601 5.980 195.608 5.231 5.150 4.287 5.548 4.612 5.231 702.653 222.603 221.237 5.910 194.224 4.874 25.468 696.937 5.679 223.969 195.291 4.950 195.282 4.638 222.595 5.014 696.985 195.835 19.550 5.850 696.513 4.292 4.657 222.361 4.632 221.229 5.369 4.844 19.785 19.817 25.430 702.820 25.254 5.226 5.224 697.821 19.614 221.827 19.608 5.889 19.150 694.255 5.663 697.830 25.807 25.357 695.790 25.394 4.586 220.696 4.977 195.079 706.212 4.860 25.593 220.108 706.250 4.997 195.404 4.196 5.912 5.909 5.256 5.795 19.523 4.879 19.826 25.781 25.876 19.289 4.414 4.938 5.960 705.799 19.851 705.935 194.623 221.317 4.604 4.300 4.997 701.487 4.595 221.254 4.952 699.910 5.644 222.964 195.182 694.311 4.435 4.923 5.567 5.873 5.609 5.370 703.798 695.851 25.v=0.635 703.606 5.889 698.885 25.716 703.891 25.813 25.960 195.377 4.613 4.241 5.114 700.731 704.605 699.232 5.805 25.512 4.602 5.003 706.943 5.295 4.925 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 705.978 693.975 195.5 .935 5.281 5.882 25.

993 19.683 223.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 706.984 6.008 25.237 5.189 5.071 4.288 5.703 223.985 19.796 226.706 223.661 5.v=0.925 19.883 719.643 5.611 5.955 5.938 5.094 197.285 5.937 25.622 5.007 710.990 19.969 19.154 4.558 715.955 25.783 225.935 25.615 5.645 5.287 717.256 5.228 5.626 5.298 5.299 5.290 5.930 25.689 223.190 5.242 5.032 4.314 5.220 4.v=0.275 5.955 19.643 5.357 714.455 708.658 709.626 5.982 25.718 224.933 25.988 19.290 5.907 25.1 Inferior ZAM 150 .989 25.930 19.905 25.078 197.695 223.316 4.971 19.779 225.050 711.297 5.107 4.074 712.612 5.231 5.267 4.614 5.773 225.147 4.765 709.994 25.619 5.450 717.140 4.702 223.965 19.908 710.985 25.025 720.206 5.969 5.394 714.027 4.316 720.216 5.951 19.047 196.738 716.944 5.117 198.977 19.943 25.977 5.259 4.628 5.303 5.611 5.105 198.803 714.758 225.084 197.728 709.725 224.296 5.942 5.288 4.010 196.313 5.964 19.114 198.166 4.137 4.968 5.556 708.682 223.219 5.921 19.768 225.926 19.033 196.005 19.250 5.912 19.824 710.728 224.291 4.291 707.100 4.224 5.250 5.654 5.225 5.659 716.637 709.990 25.5 .003 19.398 712.189 4.772 710.782 719.246 5.975 25.027 196.526 718.944 5.119 198.247 5.968 5.635 715.782 225.014 196.960 5.738 224.222 4.648 6.617 5.361 707.450 714.286 4.946 19.316 6.790 225.620 5.174 4.713 224.925 25.525 715.753 225.980 25.065 197.927 5.249 5.611 5.221 5.146 719.137 716.635 713.225 5.938 19.693 223.480 713.615 5.Apéndice 2: Resultados del Estudio de Variabilidad del Ensayo Barcelona ZAM 150 .757 719.050 196.921 25.265 707.225 5.270 5.213 5.256 5.945 5.976 5.213 707.656 6.124 4.139 711.899 25.898 717.278 719.732 224.025 196.203 4.985 6.259 5.272 5.245 5.655 5.957 19.946 25.059 197.999 19.931 5.234 5.975 19.943 5.289 5.918 5.274 5.950 19.891 715.960 5.996 19.687 223.199 5.723 224.207 5.981 715.972 5.905 19.108 198.001 718.103 198.035 712.280 4.234 707.896 19.Ø38 .935 19.227 5.314 6.023 196.940 25.249 5.030 196.201 4.960 25.763 714.265 4.098 4.053 197.270 712.299 5.592 709.693 714.183 713.973 5.290 5.288 5.932 19.5 .772 716.972 5.902 19.098 197.894 19.734 224.080 4.995 25.222 5.660 5.926 25.210 711.763 225.044 196.714 224.340 5.005 25.873 711.209 719.973 711.286 5.074 197.975 25.764 225.071 197.610 5.360 720.721 224.787 225.901 25.337 707.091 197.963 25.966 5.602 5.900 19.070 197.963 5.831 717.241 5.492 708.007 19.260 713.041 196.971 5.264 4.615 718.146 4.929 5.743 224.956 25.032 4.Ø38 .895 25.759 225.269 716.910 19.028 715.614 5.770 225.744 224.226 4.914 25.084 4.036 196.210 4.089 197.793 226.019 196.980 19.002 25.033 718.550 713.196 4.915 19.802 710.144 4.950 25.935 717.395 717.740 224.272 5.919 711.408 708.960 19.894 25.028 4.111 198.241 5.748 224.641 5.167 5.122 198.080 197.660 718.239 5.288 5.965 25.276 4.698 223.100 197.777 225.139 4.209 5.154 712.284 713.032 4.215 5.017 196.092 718.102 LECTURAS Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS 233 .942 720.132 4.294 5.189 4.055 197.969 25.908 19.919 19.008 196.302 5.539 709.285 5.623 5.710 710.320 712.917 25.175 706.214 5.274 5.968 5.174 716.298 5.039 196.944 19.978 5.205 5.709 223.999 25.154 4.085 197.505 708.061 197.393 708.983 19.269 5.952 25.066 197.940 19.971 25.910 25.751 224.239 5.915 25.

038 19.160 199.1 Superior Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) 720.133 198.802 226.148 5.298 6.015 19.019 19.013 25.976 6.136 198.953 724.644 6.152 721.000 4.798 226.010 25.222 5.030 19.156 5.082 725.068 4.185 5.031 4.582 721.117 5.412 720.v=0.150 198.191 5.144 198.803 226.018 25.735 723.v=0.858 723.664 6.625 6.128 198.304 6.159 199.700 722.024 4.141 198.484 721.978 6.238 721.025 19.637 722.022 19.806 226.130 198.512 721.139 198.341 6.035 19.103 LECTURAS 234 Energía desde Qmáx (J) Tiempo (seg) Carrera (mm) Carga (kN) Carrera desde Qmáx (mm) Energía desde Qmáx (J) LECTURAS .161 5.190 5.198 5.010 19.014 19.153 198.645 6.011 724.041 19.307 6.Ø38 .895 724.045 19.1 Inferior ZAM 150 .015 25.351 722.982 6.5 .191 5.160 5.797 723.156 199.988 6.155 5.027 19.989 6.343 6.279 721.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) ZAM 150 .148 198.124 198.108 5.046 19.302 6.973 6.662 6.173 5.Ø38 .972 6.033 19.5 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 APÉNDICE 4 RESULTADOS DE LA CAMPAÑA EXPERIMENTAL DEL ENSAYO NBN B 15-238 289 .

6). en donde se ensayan probetas moldeadas con el hormigón utilizado para la fabricación de cuatro anillos con fibras. 2+858. A continuación se adjunta la relación de ensayos realizados en la presente campaña experimental. 290 . CAMPAÑA EXPERIMENTAL DEL ENSAYO NBN B 15-238 En el presente apéndice se adjuntan los resultados obtenidos en la serie de ensayos realizados en el tramo experimental de la estación de metro de Bon Pastor (entre el p. 2724 y 2725. para los anillos 2715.Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) A4.6 al p. en donde se observa la ejecución de ensayos de rotura a compresión y tracción indirecta. 2+876. además del ensayo a flexotracción basado en la norma belga (NBN B 15-238) y el ensayo Barcelona. Se adjuntan también las diferentes dosificaciones del hormigón empleado en cada tipo de los anillos analizados con las respectivas características técnicas.k. en concreto. 2716.1.k.

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 291 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 292 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 293 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 294 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 295 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 296 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 297 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 298 .

2: Valores de energía obtenidos para probetas a 28 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.6% 2.84 41.5 12. ANILLO 2715 En las Tablas A4.0 60. Probeta 5 kg/m3 FP a 7 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2715 1 2 3 Media C. los resultados que se han obtenidos en dichos ensayos y las gráficas fuerza aplicada-flecha para cada una de las 6 probetas prismáticas ensayadas.72 14.5% 3.V.08 21.51 7.77 64.19 13.1% 1.43 60.V.74 33.54 25. en términos de absorción de energía.95 23.53 35.1: Valores de energía obtenidos para probetas a 7 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.27 19.0 67.5 31. adjuntadas a continuación.27 29.62 5.24 11.5 15.50 30.22 30. Probeta 5 kg/m3 FP a 28 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2715 4 5 6 Media C.93 49.32 25.19 17.85 44.70 30.64 43.34 11.5 52.03 41.9% Tabla A4.9% Tabla A4.27 59. Se han adjuntado además.5 36.56 76.3% 2. 299 .78 13.16 23.95 52.8% 1. Dicha energía se ha calculado a partir del análisis detallado de las curvas fuerza aplicada-flecha para flechas que varían de 0.2.90 28.61 53.85 12.97 4.5 a 3 mm en incrementos de 0.82 16.15 31.0 21.71 15.6% 1. A continuación se adjuntan las referencias de los ensayos realizados.1 y A4.0 42.2% 2.99 45.20 65.5 mm.0 48.35 34. se resumen los resultados obtenidos para las probetas prismáticas moldeadas a partir del hormigón empleado en la fabricación del anillo 2715 del tramo experimental de la estación de Bon Pastor.64 39.58 36.5 58. 0.6% 1.02 18.1% 2.90 26.56 50.0 25.33 12. 0.8% 3.2.Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 A4.06 52. los coeficientes de variación que se obtiene para cada una de las energías calculadas.84 40.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 300 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 301 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 302 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 303 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 304 .

4% 2.56 16.3 y A4. en términos de absorción de energía.88 21.8% 1.57 80.30 93.20 52.84 20.3% 1.78 26.0 76.85 65.Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 A4.38 20.28 19.71 52. Dicha energía se ha calculado a partir del análisis detallado de las curvas fuerza aplicada-flecha para flechas que varían de 0.63 79.49 55.35 19.47 32.35 24.90 53. los resultados que se han obtenidos en dichos ensayos y las gráficas fuerza aplicada-flecha para cada una de las 6 probetas prismáticas ensayadas.25 12.23 39. 305 .41 21.02 13.7% 3. 0.5 26.28 39.38 16.19 36.5 a 3 mm en incrementos de 0.0 102.68 28. se resumen los resultados obtenidos para las probetas prismáticas moldeadas a partir del hormigón empleado en la fabricación del anillo 2716 del tramo experimental de la estación de Bon Pastor.4: Valores de energía obtenidos para probetas a 28 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.V. adjuntadas a continuación. Probeta 5 kg/m3 FP a 7 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2716 1 2 3 Media C.79 52.1% 1.5 mm. los coeficientes de variación que se obtiene para cada una de las energías calculadas.20 27.66 23.0 45.0% 3.0 23.37 27.0 74.5 11.80 46.90 13.5 63.7% 2.13 37.22 67. 0.89 96.66 42.63 15.88 17.0% Tabla A4.36 33. ANILLO 2716 En las Tablas A4.5 60.44 46.53 61.3: Valores de energía obtenidos para probetas a 7 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 5 kg/m3.2% 2.V.83 12. Se han adjuntado además.14 11.4. Probeta 5 kg/m3 FP a 28 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2716 4 5 6 Media C.5 36.0% Tabla A4.5 89.92 67.85 82.1% 1.3.99 37.0 50.52 50.44 30.3% 2.07 13. A continuación se adjuntan las referencias de los ensayos realizados.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 306 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 307 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 308 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 309 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 310 .

15 24.90 80.55 6.84 40.5 mm.60 14.24 67.51 11.19 13.6% 1.89 7.6% 1.5 kg/m3 FP a 28 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2724 4 5 6 Media C.01 55.11 49.44 67.67 18.72 35.27 26.5 a 3 mm en incrementos de 0.7% 1.6. Probeta 6.68 75. Dicha energía se ha calculado a partir del análisis detallado de las curvas fuerza aplicada-flecha para flechas que varían de 0.78 39. Probeta 6.88 12.55 47.Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 A4. los coeficientes de variación que se obtiene para cada una de las energías calculadas. 0.71 27.5 kg/m3 FP a 7 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2724 1 2 3 Media C. ANILLO 2724 En las Tablas A4.6: Valores de energía obtenidos para probetas a 28 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 6.65 13.9% 3.4% 1.38 33.5: Valores de energía obtenidos para probetas a 7 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 6.40 55.31 45.37 15.97 30.V.0 68. A continuación se adjuntan las referencias de los ensayos realizados.6% 2. se resumen los resultados obtenidos para las probetas prismáticas moldeadas a partir del hormigón empleado en la fabricación del anillo 2724 del tramo experimental de la estación de Bon Pastor.5 59.98 33.50 59. 0.38 39.0 15.5 kg/m3.70 62.5 48.77 20.69 56. en términos de absorción de energía.5 88.0 47. 311 .89 82.45 14.5 y A4.1% 2.5 kg/m3.61 53.66 12.0 30.4.0 106.43 28.5 12.03 10.19 52.17 20.85 15.32 23.07 23.5 14.22 26.5% Tabla A4.7% 2.83 23.39 69.V.0 71.0% 3.20 43. Se han adjuntado además.6% Tabla A4. los resultados que se han obtenidos en dichos ensayos y las gráficas fuerza aplicada-flecha para cada una de las 6 probetas prismáticas ensayadas.5 34.7% 2.27 11. adjuntadas a continuación.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 312 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 313 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 314 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 315 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 316 .

66 12.90 31.7 y A4.65 54.0 77.Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 A4.66 14. 317 .19 8.8: Valores de energía obtenidos para probetas a 28 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 6.5 kg/m3.58 12.15 22. en términos de absorción de energía.5 mm.0 33.20 50.15 41. ANILLO 2725 En las Tablas A4.88 37.60 10.68 26.0 53.4% 2. Probeta 6.45 60.5 13.8% 1.55 66.04 63.5 39. se resumen los resultados obtenidos para las probetas prismáticas moldeadas a partir del hormigón empleado en la fabricación del anillo 2725 del tramo experimental de la estación de Bon Pastor. 0.8.48 2.5 14.0 46. Probeta 6.15 44.5% 3.9% 1.V.8% Tabla A4.14 37.5 a 3 mm en incrementos de 0.31 12.56 48.54 26.56 11.70 26.7: Valores de energía obtenidos para probetas a 7 días con una densidad de fibras plásticas (FP) de 6.70 19.5 40. Se han adjuntado además.7% 3.44 13.6% 1.28 59.5% 2.47 24.99 73.62 34.5 kg/m3 FP a 28 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2725 4 5 6 Media C.89 36.80 12.5 kg/m3.95 22.80 62.3% 2.96 26.49 14. A continuación se adjuntan las referencias de los ensayos realizados.65 80.0 20.5.2% 2.V. adjuntadas a continuación.70 16. los resultados que se han obtenidos en dichos ensayos y las gráficas fuerza aplicada-flecha para cada una de las 6 probetas prismáticas ensayadas. Dicha energía se ha calculado a partir del análisis detallado de las curvas fuerza aplicada-flecha para flechas que varían de 0.33 39.31 51.95 53.54 70.09 14. los coeficientes de variación que se obtiene para cada una de las energías calculadas.40 64.5 kg/m3 FP a 7 días Energía Flecha (mm) (N·m) 2725 1 2 3 Media C. 0.5 27.22 56.86 14.0 26.5 65.74 25.74 47.23 24.5% 1.4% Tabla A4.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 318 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 319 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

320

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238

321

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

322

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238

A4.6. Anillo 2689

En las Tablas A4.9 y A4.10, adjuntadas a continuación, se resumen los resultados
obtenidos para las probetas prismáticas moldeadas a partir del hormigón empleado en la
fabricación del anillo 2689 del tramo experimental de la estación de Bon Pastor, en
términos de absorción de energía. Dicha energía se ha calculado a partir del análisis
detallado de las curvas fuerza aplicada-flecha para flechas que varían de 0,5 a 3 mm en
incrementos de 0,5 mm. Se han adjuntado además, los coeficientes de variación que se
obtiene para cada una de las energías calculadas.

Probeta 25 kg/m3 FM
a 28 días

Energía Flecha
(mm)
(N·m)

2689
1

2

3

Media

C.V.

0,5

13,44

15,31

15,14

14,63

7,0%

1,0

23,68

27,85

29,16

26,90

10,7%

1,5

33,04

38,22

41,59

37,62

11,4%

2,0

41,29

47,71

52,09

47,03

11,6%

2,5

48,78

56,19

61,43

55,47

11,5%

3,0

56,01

63,83

70,05

63,30

11,1%

Tabla A4.9: Valores de energía obtenidos para probetas a 28 días con una densidad de fibras
metálicas (FM) de 25 kg/m3.

Probeta 25 kg/m3 FM
a 28 días

Energía Flecha
(mm)
(N·m)

2689
4

5

6

Media

C.V.

0,5

10,49

14,34

16,65

14,63

7,0%

1,0

18,96

28,45

34,53

26,90

10,7%

1,5

28,71

44,03

51,20

37,62

11,4%

2,0

39,52

59,73

66,29

47,03

11,6%

2,5

49,51

73,80

79,87

55,47

11,5%

3,0

59,11

86,52

92,02

63,30

11,1%

Tabla A4.10: Valores de energía obtenidos para probetas a 28 días con una densidad de fibras
metálicas (FM) de 25 kg/m3.

A continuación se adjuntan las referencias de los ensayos realizados, los resultados que
se han obtenidos en dichos ensayos y las gráficas fuerza aplicada-flecha para cada una
de las 6 probetas prismáticas ensayadas.

323

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona)

324

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238

325

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 326 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 327 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 328 .

329 . Anillo 2699 A continuación se adjuntan las referencias de los ensayos realizados. los resultados que se han obtenidos en dichos ensayos y las gráficas fuerza aplicada-flecha para cada una de las 6 probetas prismáticas ensayadas.7.Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 A4.

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 330 .

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Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 331 .

Ensayo de Doble Punzonamiento aplicado al Hormigón Reforzado con Fibras (Ensayo Barcelona) 332 .

Apéndice 4: Resultados de la Campaña Experimental del Ensayo NBN B 15-238 333 .