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Procesos de Mecanización (Capitulo I

):

Teoría del maquinado de metales

Jorge Luis AMAYA
jlamaya@espol.edu.ec

Capitulo I
Teoría del maquinado de metales

• Breve reseña de la tecnología del mecanizado

• Teoría sobre formación de viruta en mecanizado de
metales
– El modelo de corte ortogonal
– Formación real de viruta

• Relación de fuerzas y la Ecuación de Merchant
– Fuerzas en el maquinado de metales
– La Ecuación de Merchant

• Relaciones de energía y potencia en maquinado de
metales
• Temperatura de corte
– Métodos analíticos para calcular temperaturas de corte
– Medición de temperaturas de corte

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• Procesos Abrasivos Aquellos procesos en donde se remueve material mecánicamente por la acción de partículas abrasivas duras • Procesos no tradicionales Son aquellos procesos en donde se usa otras formas de energía. para remover material.Antes de empezar Torneado y operaciones afines Maquinado convencional Taladrado y operaciones afines Fresado Otros procesos de maquinado Procesos de arranque de material Procesos Abrasivos Rectificado Otros procesos abrasivos Procesos de descarga eléctrica Procesos No tradicionales Maquinado electroquímico Procesos de energía térmica Maquinado químico 12 Definiciones básicas • Procesos de arranque de material Familia de procesos (ver diapositiva anterior) en los cuales el exceso de material es removido de una pieza inicial de tal manera que lo obtenido es la geometría final deseada. 13 2 . diferentes a las anteriores. • Procesos de maquinado convencional Aquellos procesos en donde una herramienta de corte es usada para cortar mecánicamente el material y obtener la geometría deseada.

Esto forma la denominada 14 VIRUTA (Chip). Ventajas y Limitaciones ¿Por qué es importante ? Variedad de materiales Variedad de geometrías Precisión en dimensiones (+/.0.025mm) Excelente acabado superficial (0.4 µm) Desperdicio de material Consumo de tiempo 15 3 .¿Que es un proceso de mecanización (Maquinado) ? Es un proceso de manufactura en el cual una herramienta de corte afilada es usada para remover material y dejar la forma de la pieza deseada La acción de corte predominante en un proceso de mecanización produce una deformación (esfuerzo cortante) de la pieza.

junto con estos dos movimientos darán como resultado la forma de la pieza deseada. • Este movimiento relativo se produce gracias a un movimiento primario llamado VELOCIDAD DE CORTE. 16 Tipos de procesos de mecanizado 17 4 . y un movimiento secundario llamado AVANCE • La forma de la herramienta y la penetración.Tecnología del mecanizado • Para completar una operación de mecanizado se requiere un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la herramienta.

– Herramientas de un solo filo (Torneado) – Herramientas de múltiples filos (Fresado.La herramienta de corte • Una herramienta de corte puede tener uno o más filos de corte y es fabricada en un material más duro que el de la pieza de trabajo. Taladrado) 18 La herramienta de corte • Existen dos ángulos de principal interés en una herramienta de corte: – Ángulo de virutamiento. ataque o desprendimiento (positivo o negativo) α – Ángulo de incidencia 19 5 .

Condiciones de corte • Velocidad de corte (m/s) – V o Vc – metros de viruta obtenidos por segundo • Avance (mm/rev) .125 a 0.d 20 Condiciones de corte • Taza de remoción de material (mm3/s) – Material removal rate • Operaciones de maquinado: – Desbaste: remoción de grandes cantidades de material a la mayor velocidad.75 a 2 mm 21 6 .4 mm/rev Profundidad = 0. tolerancias y acabado superficial Avance = 0.4 a 1.f • Profundidad de corte (mm) . Avance = 0.5 a 20 mm – Acabado: Finalización de la pieza.25 mm/rev Profundidad = 2.

Sin embargo el término también es aplicado para aquellas máquinas que realizan operaciones de conformado de material y troquelado 22 Teoría sobre formación de viruta Modelo de corte ortogonal π 2 Relación Viruta t r= o tc ⎛π ⎞ − ⎜ −φ +α ⎟ = φ −α ⎝2 ⎠ to = ls sin φ tc = ls cos(φ − α ) 23 7 .Condiciones de corte • Fluidos de corte: usualmente aplicados para enfriar o lubricar la herramienta de corte Maquinas Herramientas El término es aplicado a aquellas máquinas que realizan operaciones de maquinado.

Teoría sobre formación de viruta Modelo de corte ortogonal r cos α 1 − r sin α γ = tan (φ − α ) + cot φ Angulo del esfuerzo cortante tan φ = Deformación cortante 24 Tarea 2 • Realizar la deducción de las fórmulas presentadas en clase para el “ángulo del esfuerzo cortante” y para la “deformación producida por el esfuerzo cortante” • FECHA DE ENTREGA: 25 8 .