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Sección VI.

Requisitos de las obras

PARTE B

Especificaciones

Especificaciones Técnicas especiales

Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

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Sección VI. Requisitos de las obras

1. Especificaciones
Electromecánica

técnicas

especiales

de

la

Obra

Introducción
Las características de los equipos de las instalaciones electromecánicas de la SEPA Nº 7 a
ser ubicada en la posicion lat: 34° 38' 43.75" s, long. 58° 21' 23.19" al lado curso del
Riachuelo en jurisdicción del municipio de Avellaneda, responderán a los requisitos
establecidos en las Especificaciones Técnicas, tanto en los aspectos de diseño como en lo
referente a normas, ensayos y calidad de servicio del equipo proyectado.
El sistema de alimentación eléctrica se prevé realizarlo desde la línea externa de 13,2 kV
de Edesur, mediante conductores aéreos o subterráneos hasta la celda de entrada a la
estación.
La Estación de Bombeo estará equipada -como equipamiento principal- con bombas de
tornillo tipo Arquímedes de desplazamiento positivo, accionadas por motor eléctrico
trifásico y reductor, con acoplamiento al eje de la bomba y bomba centrífuga sumergible
para atender la operación en condiciones de mínimo nivel del Riachuelo.
Para operaciones correspondientes a niveles mínimos extraordinarios se prevé la
instalación de una bomba centrífuga del tipo sumergible.
Para el control de los elementos sólidos en flotación y semi sumergidos se dispondrá de
instalaciones destinadas a tal efecto, de modo que la estación disponga de una buena
capacidad de operación frente a los diversos escenarios hídricos que se presenten.
La descripción detallada de cada equipo efectuada a partir del apartado siguiente se efectúa
desde la toma siguiendo el sentido del escurrimiento.
CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS.
Reja flotante
La sección de entrada se dispondrá en forma perpendicular al sentido del escurrimiento de
las aguas del Riachuelo. En la misma se instalará una reja flotante destinada a la retención
de los sólidos en flotación, consistente en elementos cilíndricos de 0,4 m de diámetro y 1,5
m de longitud, de acero laminado o PVC, articulados entre sí y soportados desde ambos
extremos de la sección de entrada.
En la parte inferior se colocará una reja flexible de 1 m de profundidad con el objeto de
retener los sólidos semi flotantes que arriben a la sección.
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Esta sección constará de tres vanos de 3,4 m de ancho, con pilas intermedias de 0,5 m de
espesor colocándose la reja flotante en el sector de aguas arriba.
El conjunto se deslizará sobre guías colocadas en las pilas extremas a los efectos de
ajustarse a los niveles del pelo de agua, siendo las pilas intermedias elementos que limitan
su deflexión.
En caso de ser necesaria una limpieza de sólidos adheridos, se desenganchará uno de los
extremos y mediante una embarcación se efectuará un movimiento en semi círculo,
facilitando así el desplazamiento de los mismos a lo largo del curso de agua.
La reja flotante estará formada por elementos cilíndricos de 0,40 m de diámetro por 1,5 m de
longitud de acero laminado o PVC, articulados entre sí y soportados desde ambos extremos
de la sección de entrada.
La vinculación entre elementos será de movimiento libre a los efectos de asegurar la
posición de los cilindros sobre la superficie del agua en todas las condiciones hidráulicas
que se presenten.
Cubrirán la totalidad de la toma, vinculándose a las pilas extremas mediante flotadores
guiados dentro de las mismas.
Los flotadores serán de acero inoxidable laminado o PVC con elementos de guía en las tres
direcciones mediante rodillos de teflón o grylón. Las dimensiones del flotador será de 0,40
m x 0,40 m en planta y 0,50m en altura.
En la parte inferior de los flotadores se colocará un enrejado articulado de 1,00m de
profundidad. Los elementos que lo componen serán retículas de 0,15m x 0,15 m con
articulación en cada vértice. Estará conformado por varillas de acero inoxidable de 6 mm
de diámetro. Los ojales de articulación se formarán directamente por doblado con punto de
soldadura según se muestra en los planos.
Reja gruesa de toma con barras horizontales.
La reja de protección al ingreso de sólidos colocadas en la toma será de paso grueso,
formadas por barras de sección rectangular ubicadas en forma horizontal por donde se
desplazará el limpiarrejas en forma transversal, para retiro de sólidos gruesos.
Los paneles de reja estarán construidos en planchuelas de acero inoxidable, con soportes
horizontales, vinculados a la estructura de HºAº mediante pernos roscados con regulación
fina.
La sección de toma de las bombas presenta un vano profundo y los tres restantes ubicados
1,00 m más arriba. En ambos casos la altura de la sección es de 2,00 m, según se muestra en
los planos.
En cada una de las tomas se colocará una reja con barras horizontales con el objeto de
permitir su limpieza mediante un barredor que desprenda los sólidos y los restituya a la
corriente del Riachuelo.
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Contará de un brazo con tres guías horizontales de caño de acero inoxidable de 3” de diámetro con soportes cada 1. Estos cierres estarán formados por paneles metálicos accionados por dispositivos de izaje dispuestos para tal fin. Se apoyarán en los extremos en elementos fijos vinculados al HºAº y en las secciones intermedias en 3 parantes de acero inoxidable plegados en chapa de 6. uno profundo y los restantes 1. restituyéndolos al cauce natural del Riachuelo. se prevé la colocación de ataguías metálicas en cada uno de los vanos. La limpieza de la reja con barras horizontales de la toma se realizará mediante un brazo con desplazamiento en sentido horizontal para el retiro de los sólidos gruesos que se adhieran a la misma.7 mm (1/2”) separadas 100 mm. En su desplazamiento retirará los sólidos de la sección de toma. sobre la plataforma de la estructura de HºAº se instalará un limpiarrejas con desplazamiento en sentido horizontal para el retiro de los sólidos gruesos que se adhieran a la misma.00 m por encima de aquél. según se indica en los planos. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 4 . En los puntos siguientes se describe cada uno de ellos indicando la función asignada. se prevé la colocación de cierres temporarios en diferentes lugares. Limpiarrejas horizontal Hacia aguas abajo de la reja flotante. sobrepasando la pila extrema a fin de asegurar el desplazamiento de los sólidos hacia el curso de agua.50 m. Requisitos de las obras Estará conformada por planchuelas de acero inoxidable de 75 mm (3”) x 12.5 kW a ser verificada durante el proyecto de detalle. El boggie cubrirá el ancho de la toma. reductor a engranajes y cremallera.Sección VI.00 m. Los bujes de guía serán de teflón o grylón con un ángulo de abrace de 270º para permitir sortear los soportes. o sea que debe cubrir desde la cota -1. Con el objeto de posibilitar la realización de trabajos de mantenimiento con la menor interrupción posible del servicio. Ataguías para mantenimiento en Obra de Toma. El peine de limpieza deberá cubrir los tres vanos. reductor y engranaje a cremallera. accionado desde la plataforma por un boggie equipado con motor eléctrico. según sean los requerimientos. El peine de limpieza constará de un brazo con tres guías horizontales de sección circular y bujes de teflón. Para realizar tareas de mantenimiento del cuenco comprendido entre la obra de toma y la zona de bombas. La potencia de accionamiento será del orden 1.50 hasta +1. El accionamiento se hará desde la plataforma de operación mediante un boggie accionado por motor eléctrico.35mm (1/4”) de espesor con una sección de 50 mm x 100 mm.

según figura en la memoria de cálculo y el plano respectivo. La altura total de la compuerta debe superar la cota del dintel para efectuar el cierre superior. permitiendo así dejar en seco el cuenco en la sección de toma.00m de alto. Patines de deslizamiento Para el deslizamiento de la ataguía se ubicarán en los extremos y en coincidencia con los extremos de las vigas horizontales.10m. posibilitando las tareas de mantenimiento de la estructura civil y elementos hidromecánicos. las compuertas deberán obturar un vano de 3. como así también la totalidad de la estructura de la SEPA. Estructura De acuerdo con las cargas actuantes. resultando en total 14 patines. Se equiparán los tres vanos de la toma. El los laterales se colocarán seis patines. Para asegurar la transferencia de carga a las vigas horizontales se colocarán refuerzos verticales de perfil T Nº 40 x 5 separados 0. Dentro de la recata.27m. resultando un ancho de compuerta de 3. patines de bronce antifricción abulonados al perfil U con aristas redondeadas para reducir eventuales interferencias.4m de ancho por 2. El cierre frontal se efectuará mediante una chapa a modo de escudo de 6. Requisitos de las obras permitiendo dejar en seco el cuenco hasta la sección de toma de las bombas. Como marco periférico se colocará un perfil U Nº 200 de 20 cm de ancho. En la parte superior e inferior se colocarán patines adicionales a los efectos de asegurar el guiado de la compuerta.35 mm de espesor.30 m según se indica en los planos. ubicados en zonas de igual empuje. formalizando la estructura. Las guías o recatas por donde se deslizarán las ataguías tendrán una dimensión de 0. previéndose una superposición de 0. tres por cada lado. La altura de la sección de toma será cubierta por paneles accionados por una viga pescadora desde la plataforma de operación. En la cara opuesta aguas arriba se colocarán 3 patines de menor dimensión a modo de contraguía con el objeto de impedir el cruzamiento de la compuerta. El apoyo de la ataguía sobre la recata para permitir la transferencia de las cargas se prevé con un huelgo lateral de 3 cm. resultando una altura de 2.10m. a los efectos de asegurar el guiado de la ataguía. Este conjunto será común y de aplicación en las restantes seis SEPAS.Sección VI. La estructura estará formada por cuatro perfiles doble T Nº 200 de 20 cm de ancho.20 m x 0.74m. resultando un total de 6 patines de contraguía. Sello hidráulico Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 5 .

Estarán conformados por vigas doble T horizontales ubicadas en fajas de igual empuje. recubiertos por una chapa de acero de 6. formado por dos paneles metálicos superpuestos. Esta mecanismo permite guiar cada uno de los elementos según tres ejes de giro ( X. Requisitos de las obras El sello hidráulico para asegurar la hermeticidad de la sección estará conformado por perfiles de fluorcarbono con perfil de acuerdo con la sección a obturar. Se asegurarán a la compuerta mediante planchuelas y bulones de acero inoxidable con huelgos para regulación. Para completar el cierre del cuenco se colocarán cierres laterales dispuestos en la sección entre las rejas y las bombas. Las tensiones y forma de transferencia de cargas serán determinados según las Normas DIN Nº 19704 y 19705. En el extremo de cada viga se alojarán sendos patines que además de transferir las cargas a los apoyos permitirán el libre deslizamiento de la estructura.35 mm de espesor que oficiará de escudo. Z). sobre eje excéntrico regulables en obra. asegurando el deslizamiento sin peligro de cruce de la estructura. soldada por costura alternada y discontinua a los elementos de vinculación a la armadura de la estructura de Hº Aº. Los paneles serán dimensionados de acuerdo con las cargas correspondientes a los niveles máximos del Riachuelo.Sección VI. Para asegurar el buen funcionamiento de los elementos de la ataguía se colocarán rodillos de guía laterales y contraguía de teflón o grylón.7 cm. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 6 . Los perfiles laterales y superior realizarán el cierre mediante la deformación del perfil por la presión hidráulica. Ataguías en sección de toma de bombas Para efectuar tareas de mantenimiento en cada uno de los alojamientos de las bombas se prevé la colocación de elementos de cierre temporarios. accionados por una viga pescadora desde un monorriel. Los patines se construirán en bronce antifricción con superficie pulida al espejo con dimensiones de acuerdo con la carga actuante en cada apoyo. Las vigas horizontales estarán vinculadas entre sí por un marco de perfil U y refuerzos verticales que otorgarán rigidéz a la estructura. permitiendo la transferencia de la carga hidráulica hacia los apoyos de cada elemento. Y. En las secciones verticales y en el dintel se dispondrá un perfil tipo nota de música con una sección de 2 cm por 4 cm de ancho y espesor de 0. La pista de rodadura será de acero inoxidable de acuerdo con los requerimientos del pliego.7 cm de espesor por 4 cm de ancho. adhiriéndose a la recata y provocando la presión necesaria para el sellado. según se muestra en los planos. En el umbral el cierre será por deformación mecánica del perfil del orden de 0.2 cm. En el umbral se colocará un perfil rectangular de 0.

resultando una altura de 2.20 m x 0.Sección VI. resultando un ancho de compuerta de 2. En la parte superior e inferior se colocarán patines adicionales a los efectos de asegurar el guiado de la compuerta. Como marco periférico se colocará un perfil U Nº 180 de 18 cm de ancho.74m. se logrará mediante sellos de neopreno diseñados de acuerdo con las respectivas Especificaciones Técnicas. El apoyo de la ataguía sobre la recata para permitir la transferencia de las cargas se prevé con un huelgo lateral de 3 cm. En todos los casos los elementos de sujección estarán compuestos por guías. resultando en total 14 patines. Para asegurar la transferencia de carga a las vigas horizontales se colocarán refuerzos verticales de perfil T Nº 40 x 5 separados 0. tres por cada lado. patines de bronce antifricción abulonados al perfil U con aristas redondeadas para reducir eventuales interferencias. Requisitos de las obras La estanqueidad lateral vertical. resultando un total de 6 patines de contraguía. El cierre frontal se efectuará mediante una chapa a modo de escudo de 6. formalizando la estructura. Sello hidráulico Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 7 . Dentro de la recata. las compuertas deberán obturar un vano de 2. ubicados en zonas de igual empuje. En la cara opuesta aguas arriba se colocarán 3 patines de menor dimensión a modo de contraguía con el objeto de impedir el cruzamiento de la compuerta.10m.00m de alto. El los laterales se colocarán seis patines. según figura en la memoria de cálculo y el plano respectivo. Se prevé un panel para el cierre de un cuenco. La altura total de la compuerta debe superar la cota del dintel para efectuar el cierre superior. tornillos y tuercas de acero inoxidable a los efectos de garantizar el ajuste permanente de los elementos de cierre.25m. La estructura estará formada por cuatro perfiles doble T Nº 180 de 18 cm de ancho.10m.4m de ancho por 2. a los efectos de asegurar el guiado de la ataguía.35 mm de espesor. Las guías o recatas por donde se deslizarán las ataguías tendrán una dimensión de 0. Patines de deslizamiento Para el deslizamiento de la ataguía se ubicarán en los extremos y en coincidencia con los extremos de las vigas horizontales. Estructura De acuerdo con las cargas actuantes. permitiendo desarrollar tareas de mantenimiento en una bomba permitiendo la operación normal de las restantes. previéndose una superposición de 0. superior del dintel e inferior del umbral.30 m según se indica en los planos.

se prevé una sección lateral de comunicación consistente en ventanas de 2. En las secciones verticales y en el dintel se dispondrá un perfil tipo nota de música con una sección de 2 cm por 4 cm de ancho y espesor de 0. con estructura acorde a las cargas actuantes.35 mm de espesor.7 cm de espesor 4 cm de ancho.20 m x 0.00m de alto.10m.00m de alto por 1. según figura en la memoria de cálculo y el plano respectivo. Requisitos de las obras El sello hidráulico para asegurar la hermeticidad de la sección estará conformado por perfiles de fluorcarbono con perfil de acuerdo con la sección a obturar. El cierre frontal se efectuará mediante una chapa a modo de escudo de 6. resultando una altura de 2. Se asegurarán a la compuerta mediante planchuelas y bulones de acero inoxidable con huelgos para regulación.00 m de ancho por 2. previéndose una superposición de 0. En el umbral se colocará un perfil rectangular de 0. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 8 . Estructura De acuerdo con las cargas actuantes. Para completar la puesta en seco del recinto de una bomba es necesario colocar ataguías en estas secciones.00m de ancho. La altura total de la compuerta debe superar la cota del dintel para efectuar el cierre superior. Para asegurar la transferencia de carga a las vigas horizontales se colocarán refuerzos verticales de perfil T Nº 40 x 5 separados 0.24m. resultando un ancho de compuerta de 1. Ataguías laterales en sección de toma de bombas Para permitir que las bombas funcionen con el caudal proveniente desde las tomas contiguas en caso de atascamiento de la reja. formalizando la estructura. según se muestra en los planos.2 cm.10m. ubicados en zonas de igual empuje. las compuertas deberán obturar un vano de 1. Las guías o recatas por donde se deslizarán las ataguías tendrán una dimensión de 0. Los perfiles laterales y superior realizarán el cierre mediante la deformación del perfil por la presión hidráulica.7 cm. Como marco periférico se colocará un perfil U Nº 100 de 10 cm de ancho. adhiriéndose a la recata y provocando la presión necesaria para el sellado.27m.30 m según se indica en los planos. En el umbral el cierre será por deformación mecánica del perfil del orden de 0. Las ataguías serán de diseño similar a la anterior. El apoyo de la ataguía sobre la recata para permitir la transferencia de las cargas se prevé con un huelgo lateral de 3 cm. La estructura estará formada por siete perfiles doble T Nº 100 de 10 cm de ancho.Sección VI.

tres por cada lado. En la cara opuesta aguas arriba se colocarán 3 patines de menor dimensión a modo de contraguía con el objeto de impedir el cruzamiento de la compuerta. El los laterales se colocarán seis patines. resultando un total de 6 patines de contraguía. Sello hidráulico El sello hidráulico para asegurar la hermeticidad de la sección estará conformado por perfiles de fluorcarbono con perfil de acuerdo con la sección a obturar.40m de ancho por 1. Estructura De acuerdo con las cargas actuantes.00m de alto. a los efectos de asegurar el guiado de la ataguía dentro de la recata. Se asegurarán a la compuerta mediante planchuelas y bulones de acero inoxidable con huelgos para regulación. Las guías o recatas por donde se deslizarán las ataguías tendrán una dimensión de 0.Sección VI.64 m. según se muestra en los planos. Requisitos de las obras Patines de deslizamiento Para el deslizamiento de la ataguía se ubicarán en los extremos y en coincidencia con los extremos de las vigas horizontales.15 m x 0.40 m de ancho por 1.15m. Los perfiles laterales y superior realizarán el cierre mediante la deformación del perfil por la presión hidráulica.2 cm. En el umbral el cierre será por deformación mecánica del perfil del orden de 0. El apoyo de la ataguía sobre la recata para permitir la transferencia de las cargas se prevé con un huelgo lateral de 3 cm. se prevé colocar una ataguía de 2. En el umbral se colocará un perfil rectangular de 0. resultando un ancho de compuerta de 2. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 9 . En la parte superior e inferior se colocarán patines adicionales a los efectos de asegurar el guiado de la compuerta. con diseño similar a las anteriores y estructura acorde con las cargas actuantes.7 cm de espesor por 4 cm de ancho. patines de bronce antifricción abulonados al perfil U con aristas redondeadas para reducir eventuales interferencias. resultando en total 16 patines. En las secciones verticales y en el dintel se dispondrá un perfil tipo nota de música con una sección de 2 cm por 4 cm de ancho y espesor de 0. Ataguías en la sección de descarga de bombas Para impedir el ingreso de caudal en sentido inverso desde la descarga de las bombas. adhiriéndose a la recata y provocando la presión necesaria para el sellado.00m de alto. las compuertas deberán obturar un vano de 2.7 cm.

a los efectos de asegurar el guiado de la ataguía dentro de la recata. adhiriéndose a la recata y provocando la presión necesaria para el sellado. Para asegurar la transferencia de carga a las vigas horizontales se colocarán refuerzos verticales de perfil T Nº 40 x 5 separados 0. patines de bronce antifricción abulonados al perfil U con aristas redondeadas para reducir eventuales interferencias. Como marco periférico se colocará un perfil U Nº 80 de 8 cm de ancho. Los perfiles laterales y superior realizarán el cierre mediante la deformación del perfil por la presión hidráulica. La estructura estará formada por tres perfiles doble T Nº 80 de 8 cm de ancho.Sección VI. tres por cada lado. resultando una altura de 1. En el umbral el cierre será por deformación mecánica del perfil del orden de 0.2 cm. Requisitos de las obras La altura total de la compuerta debe superar la cota del dintel para efectuar el cierre superior. En la cara opuesta aguas arriba se colocarán 3 patines de menor dimensión a modo de contraguía con el objeto de impedir el cruzamiento de la compuerta. Patines de deslizamiento Para el deslizamiento de la ataguía se ubicarán en los extremos y en coincidencia con los extremos de las vigas horizontales. Se asegurarán a la compuerta mediante planchuelas y bulones de acero inoxidable con huelgos para regulación.10m. formalizando la estructura. según se muestra en los planos. previéndose una superposición de 0. En las secciones verticales y en el dintel se dispondrá un perfil tipo nota de música con una sección de 2 cm por 4 cm de ancho y espesor de 0. resultando un total de 6 patines de contraguía.10m. Mecanismo de Izaje Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 10 . Sello hidráulico El sello hidráulico para asegurar la hermeticidad de la sección estará conformado por perfiles de fluorcarbono con perfil de acuerdo con la sección a obturar. según figura en la memoria de cálculo y el plano respectivo. El cierre frontal se efectuará mediante una chapa a modo de escudo de 6. En el umbral se colocará un perfil rectangular de 0.7 cm. El los laterales se colocarán seis patines. resultando en total 10 patines.7 cm de espesor por 4 cm de ancho.30 m según se indica en los planos.35 mm de espesor. ubicados en zonas de igual empuje. En la parte superior e inferior se colocarán patines adicionales a los efectos de asegurar el guiado de la compuerta.

Soldadura En primer término se deberá seleccionar el método de soldadura y el tipo de electrodo a utilizar. Requisitos de las obras La colocación/extracción de la ataguía será mediante la operación de una viga pescadora accionada desde la plataforma de operación por una grúa móvil o monorriel según corresponda. se vincularán a la estructura mediante pernos roscados adheridos a las placas metálicas dispuestas en el hormigón de primera etapa. Soldadura En taller se realizarán las soldaduras que conformen cada estructura. Para el umbral se generará un perfil T armado según se indica en los planos. Concluidas las soldaduras se verificará la planedad procediéndose al alivio de tensiones y corrección de las deformaciones hasta lograr la tolerancia requerida. Pintura Se procederá al arenado de la estructura. se realizarán las soldaduras correspondientes y luego se efectuará el hormigonado de segunda etapa. para luego colocar tres manos de epoxi bituminoso con espesor total de 330 micrones. El perfil completo según se muestra en los planos se ejecutará mediante doblado en tramos de la mayor longitud posible acorde con los requerimientos del proyecto y de la dobladora dispuesta para este fin. colocación de dos manos de fondo al cromato de Zn. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 11 . Se efectuará el alineado con las tolerancias requeridas. se realizará un premontaje del conjunto y las soldaduras finales se ejecutarán en obra. Recatas Estructura Las recatas estarán conformadas por chapa de acero inoxidable de 6. Montaje El conjunto de piezas fijas (guías verticales. A posteriori se colocará el escudo y punteará en forma alternada hasta completar los cordones. Se presentarán las vigas horizontales y el marco vinculándolos en primer con cordones alternativos para luego completar las soldaduras.35 mm de espesor. Lo expuesto es de aplicación para las guías verticales y el dintel. El proceso de soldado de los componentes de la estructura será desarrollado de forma tal que evite las tensiones residuales que provoquen alabeos de la ataguía. dintel y umbral) se colocarán en el hormigón de segunda etapa.Sección VI.

El conjunto será colocado adosado a la estructura de HºAº mediante pernos de vinculación de acero inoxidable dispuestos a tal fin. con ruedas y rodillos en los extremos que aseguren su normal deslizamiento dentro de la recata. dejándose el recinto en seco y permitiendo el acceso del personal y equipos. A postriori se procederá a operar la estructura con agua y cargas equilibradas. Una vez efectuado el descenso de la compuerta y generada la diferencia de presiones entre ambas caras. en tal sentido. verificando que los mismos se encuentren dentro de las tolerancias. Ensayos Completado el montaje se efectuarán los ensayos de funcionamiento. se procederá a verificar la obturación de la sección midiendo los caudales que eventualmente filtren por las juntas. Los paneles de reja serán extraíbles desde la plataforma superior. Rejas Finas. dejando en seco el cuenco individual de cada bomba. la separación será del orden de 50 mm considerándose compatible con los requisitos antes indicados. La estructura será reticulada. o sea ensayo en vacío. Viga Pescadora. verificándose el normal desplazamiento de la estructura y medición del esfuerzo de izaje en el volante.Sección VI. La colocación de las ataguías se realizará mediante una viga pescadora equipada con ganchos de apertura/cierre automáticos que asegurarán la colocación de los sucesivos paneles y su posterior retiro una vez completadas las tareas de mantenimiento. Las barras verticales serán de acero inoxidable de 75 mm (3”) x 9.25 mm (3/8”) separadas 50 mm con dos apoyos horizontales de chapa plegada de igual material de 6. Para la ejecución de tareas de mantenimiento en la estructura se colocará la ataguía.35 mm de espesor y sección de 50 mm x 100 mm. permitiéndose la limpieza y mantenimiento mediante la colocación de la ataguía aguas arriba. Las rejas de protección al ingreso de sólidos serán de paso fino. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 12 . El accionamiento de la viga será mediante cable de acero desde un aparejo superior ubicado sobre la estructura aporticada de perfiles doble T o grúa móvil sobre ruedas según corresponda. destinadas a detener los sólidos que provengan desde la sección de la reja flotante y lleven dirección hacia la zona de toma de las bombas. haciendo las mismas comprobaciones. Requisitos de las obras Una vez transcurrido el período de fraguado se procederá al montaje de la compuerta y del equipo de izaje. La reja de la sección de toma será del tipo fina conformada por planchuelas verticales con apoyos horizontales. En primer lugar se realizará el movimiento de la compuerta en lo posible sin la presencia de agua. tendrán una separación entre barras compatible con el máximo tamaño del sólido que sea capaz de captar la bomba según su diseño y de las posibilidades de efectuar la limpieza de los sólidos del curso de agua.

Cinta transportadora. El perfil de las rejas será de diseño continuo. Una vez colocadas las placas en primera etapa se presenta la recata de perfil contínuo con sección de alojamiento para el apoyo de la compuerta. donde serán compactados. sistema de compactación y contenedor de sólidos Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 13 . Para lograr una perfecta transferencia de los esfuerzos y garantizar una alineación compatible con los huelgos de los elementos de deslizamiento. se ajusta mediante pernos regulables de vinculación garantizando una correcta alineación. -2. que serán tratados por el sistema de extracción de gases. Sobre la tolva se colocará una cubierta a los efectos de impedir la propagación de olores al ambiente. depositándolos en una tolva adyacente a la estructura. las piezas fijas serán construidas en dos etapas tal los requerimientos del Pliego y planos respectivos . El recorrido será desde la cota inferior de la reja. Esta modalidad será de aplicación también en la obra de toma donde se prevé el acceso de la grúa y espacio para operación de las ataguías. tendrán por finalidad proporcionar rigidéz en la zona de transmisión de los esfuerzos por parte de las ataguías de mantenimiento. En cada sección de toma de bombas se colocará una máquina limpiarrejas formada por un brazo articulado y rastrillo accionado desde la plataforma de operación. Requisitos de las obras Sistema Automático para Limpieza de Rejas. Los sólidos serán elevados hacia la parte superior y volcados en una cinta transportadora en sentido transversal a la corriente de ingreso. Equipos de Izaje. Las piezas fijas adosadas al hormigón. efectuándose la limpieza permanente de cada una de las bocas de entrada de las bombas.20 m hasta la plataforma situada a cota 5. procediéndose al hormigonado de segunda etapa. Para las tareas de colocación/extracción de bombas y trabajos accesorios se prevé realizarlos mediante grúa móvil sobre ruedas o camión según sea la magnitud de las cargas. para luego ser retirados y transportados a la deposición final en zona externa a la planta. La estructura será fija y su accionamiento será mediante motor eléctrico para los mecanismos de elevación y sistema oleohidráulico para el sistema de accionamiento del cierre del rastrillo. Piezas Fijas.50 m. En primera etapa de hormigonado se colocarán placas de fijación a las que se unirán los elementos de vinculación a ser colocados en la segunda etapa del hormigonado.Sección VI. Los sólidos captados durante el movimiento de ascenso serán elevados por encima de la plataforma y depositados en una cinta transportadora transversal a la sección de la reja.

80 m. montaje. completas y de todos sus accesorios. Mo 275 según norma DIN. Secciones Relacionadas A los trabajos de la presente sección se aplican las determinaciones contenidas en las siguientes secciones relacionadas: 1. El compactador será del tipo a pistón con una presión de compactación de 120 bar. Cubrirá la totalidad del ancho de la toma que comprende las 4 (cuatro) bombas. Condiciones generales. dispondrán de un cojinete inferior de apoyo y uno superior con eje prolongado hacia el manchón de acoplamiento. descargando los sólidos compactados en el contenedor ubicado en forma contigua a la toma.-Construcciones en acero. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 14 . El extremo de la cinta deberá constar de una prolongación del orden de 1. el eje de acero Cr. Desde esta posición el contenedor será retirado por un camión adaptado para tal fin.-Criterios de diseño y requerimientos de ingeniería. Electrobombas a Tornillo.-Electrobombas y Ejes. accionada por motor eléctrico con motorreductor con velocidad de desplazamiento de 10 m/minuto . desplazándose sobre rodillos de 0. reductor y motor de accionamiento exterior.Sección VI. La disposición del equipo será de modo tal que permita la colocación o extracción desde el exterior mediante la grúa móvil dispuesta sobre la plataforma adyacente al ingreso a la planta. Ni. 4. vinculado al manchón de acoplamiento. construcción. trasladando su contenido a la zona de deposición final dispuesta por AySA. Las bombas del tipo de tornillo.-Condiciones generales para equipo electromecánico. La cinta transportadora será de neopreno reforzado con trama de nylon con un ancho de 0. ensayos y puesta en servicio de bombas tipo Tornillo de Arquímedes para líquido con carga biológica. según se indica en los planos. con protección para impedir la propagación de gases al ambiente. Requisitos de las obras Los sólidos extraídos por la máquina limpiarrejas serán depositados en una cinta transportadora que los conducirá hacia un extremo de la toma. pruebas. provisión.50 m de diámetro. El impulsor de la bomba será de acero al carbono. depositándolos en un compactador/contenedor. La parte superior del rotor de la bomba será recubierta con una protección metálica a los efectos de impedir el salpicado durante el bombeo hacia el ambiente. 2. 3.00 m a los efectos de asegurar el depósito de los sólidos en la tolva del compactador. Alcance La presente especificación cubre el diseño.

-Electrobombas.500 m3/h) para una altura de impulsión de 5. Requisitos de las obras 5. resultando un diámetro de impulsor de 2. Tolerancias y Penalidades. Otras secciones de las especificaciones. con arranque directo 24h/día 5 por hora Rejas automáticas.Motoreductor: SI Nivel del mar Condiciones Hidráulicas La capacidad de elevación prevista para cada equipo es de 1. Máximo 25 0. el conjunto de manchones de acople.5 Derivados del líquido con carga biológica Intemperie Continuo (24 hs) Por motor eléctrico. 6. Cada bomba de tornillo se proveerá completa con el tornillo.25 m3/s (4. el reductor con su placa base. los apoyos del eje superior e inferior. Equipo .1g/l 1000kg/m3 6.Generalidades .00 m. no referenciadas aquí. velocidad constante. El equipo deberá suministrarse de acuerdo con los siguientes requisitos generales: Cantidad Fluido Temperatura del fluido (ºC) Contenido de sólidos suspendidos Densidad pH Agentes de Corrosión Ubicación Servicio Accionamiento Tiempo de funcionamiento Número de arranques Rejas aguas arriba Ubicación Temperatura ambiente (°C) Humedad relativa Ambiente corrosivo Altitud 3 Líquido con carga biológica media Mínimo: 10. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 15 . el motor con su placa base. el reductor. sección de pasaje 50mm de ancho Tornillo: exterior Motor/reductor: interior -5 a 45 100% Tornillo: SI . para un perfecto funcionamiento.40 m.Sección VI.5 a 8.-Condiciones generales para embalaje y marcado para embarque de equipos y materiales. también deberán ser tenidas en cuenta para la correcta ejecución de este trabajo. el sistema de lubricación automático y todas las piezas para realizar un correcto anclaje según las indicaciones del fabricante. con 4 filetes y un ángulo de inclinación de 38º.Requisitos Generales El equipo estará integrado por el tornillo abierto y todos sus componentes. los cojinetes superior e inferior. el árbol. Pruebas.

mientras que el árbol de entrada se acopla.75 m3/s (13. Dimensiones y características de la Cámara de Aspiración El Oferente deberá responsabilizarse por el diseño integral del conjunto de las obras civiles vinculadas a las bombas tornillo tales como la cámara de aspiración.90 m Nivel líquido de descarga: 5. Dimensiones de la bomba El oferente deberá informar las siguientes dimensiones:  Diámetro exterior del tornillo  Diámetro del cubo central Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 16 . manchón mediante.024m. En la parte media superior del tornillo se colocará una protección de material plástico reforzado con el objeto de permitir la extracción de los gases que emanen por la agitación del fluido. según se indica en los planos los planos. De esta geometría resulta una longitud de eje del orden de 9.50 m Nivel de Coronamiento Vertedero de descarga: 4.50m IGN. La disposición del equipo será de modo tal que permita la colocación o extracción desde el exterior mediante la grúa móvil dispuesta sobre la plataforma adyacente al ingreso a la planta. en situación de emergencia: 4. para una cota de impulsión de 5.20 m Nivel máximo en Cámara de Aspiración.180 m3/h). La capacidad total de bombeo de la estación corresponde a tres bombas de tornillo más una bomba centrífuga sumergible.50 m El caudal total a evacuar por los tres equipos de bombeo de tornillo de Arquímedes es de 3.50 m. Se deberá considerar.500 m3/h).G.05 m3/s (18. para una altura de elevación de 5. referidos a cota I. atendiendo a los requerimientos del fabricante de los equipos. entre otros. Requisitos de las obras La cota implantación del apoyo del cojinete inferior será de -2. al motor eléctrico.N. la obra de descarga y otras relacionadas. son:     Nivel mínimo de llenado: 0.00m los niveles de operación. que corresponde a un nivel mínimo de operación de +0. En la prolongación del eje se colocará el manchón de acople que se vincula con el árbol de salida del reductor.Sección VI. los siguientes aspectos:   Las distancias mínimas necesarias a las paredes y entre los equipos.30 m. De acuerdo con lo expuesto. totalizando así 5. La forma de la cámara de aspiración para evitar depósitos indeseables y problemas hidráulicos.

Cada tornillo tendrá un diámetro externo y un número de filetes de acuerdo con la capacidad exigida Las hélices serán conformadas helicoidales y estarán soldadas de manera continua al cubo central en ambos lados de cada hélice. Las extensiones sólidas superior e inferior del árbol terminaran en una brida con una espiga para fijación al tubo central. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 17 . De ser necesario al borde de ataque de cada hélice se le proporcionará un refuerzo de acero desde el cubo central al diámetro externo del tornillo y se fijará con soldaduras continuas. Las hélices del tornillo se mecanizarán al mismo tiempo a su verdadero radio. Ambos extremos de cubo central serán provistos con bridas ciegas. Todas las soldaduras entre los segmentos del cubo central y entre los segmentos de las hélices estarán de acuerdo con AWS tal como definido en la Sección 05100-J. Todas las soldaduras se amolarán y se deberán someter al proceso de arenado o granallado previo a la aplicación de la pintura. Las bridas de conexión deberán contar con agujeros calibrados y espigas para la fijación de las bridas de las extensiones del tubo. Todas las uniones entre los segmentos del cubo central y las bridas de los extremos serán materializadas con soldadura de penetración según AWS tal como definido en la Sección 05100-J. se dispondrán cuatro bombas (tres a tornillo y una sumergible). en fábrica.Sección VI. Requisitos de las obras  Longitud útil  Número de hélices  Espesor de las hélices  Espesor del cubo central El ángulo de inclinación del eje de la bomba tornillo será de 38°. Tornillo De acuerdo con el caudal instalado requerido. El tornillo será equilibrado estática y dinámicamente en fábrica. “Construcciones mecánicas”. “Construcciones Mecánicas”. Las hélices. El cubo central tendrá el diámetro y el espesor de pared definido en la memoria de cálculo aprobada. el cubo central del tornillo y las bridas del cubo central se fabricarán en acero según norma ASTM A36.

No se aceptarán cojinetes rígidos ni rodamientos de bolas o rodillos. La máxima tensión de diseño no excederá 1250 kg/cm2.16mm/m en el centro cuando sea calculado como una viga horizontal simple uniformemente cargada con el peso propio del tornillo. Las bridas de las extensiones contarán con espigas para su acople con las bridas del cubo central. La presión máxima admitida a transmitir a la superficie de contacto del cojinete inferior será de 10 Kg/cm2. incluyendo las fuerzas por flotación cuando la cámara del tornillo esta completamente inundada hasta su nivel de rebalse. vinculado al manchón de acoplamiento. El peso de los filetes será incluido en los cálculos y el momento de inercia de los filetes no será incluido en el cálculo. El cojinete deberá permitir el movimiento axial del eje del tornillo. Para los propósitos del cálculo. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 18 . se diseñará para una flexión mínima. El cojinete inferior será lubricado por un sistema de lubricación automático que proporcionará la lubricación necesaria mientras la bomba esté en marcha. con la bomba tornillo en marcha. sumergido o al aire y contará con un sello diseñado especialmente para evitar el ingreso de material abrasivo.9. Cojinete Inferior El cojinete inferior será del tipo buje de bronce. Ni. El alojamiento del cojinete será diseñado para funcionamiento continuo o intermitente. La flecha no podrá exceder de 0. La hermeticidad del cubo central será verificada con aire comprimido previo al montaje. serán sólidas (o macizas) y se vincularán a este por medio de bridas. Extensiones del Cubo Central Las extensiones del cubo central que conformarán el apoyo del impulsor serán fabricadas en acero Cr. la longitud de la viga horizontal será la distancia entre los cojinetes. que será recuperado y luego desechado. El alojamiento del cojinete será fijado al hormigón de la base de la bomba y será diseñado para resistir todas las cargas que puedan ocurrir. no se admitirán piezas soldadas.Sección VI. Mo 275 según norma DIN. El diseño del cojinete y el sistema de lubricación deberá prever que el lubricante deberá cubrir en especial toda la zona de contacto entre el eje y el cojinete y contara además con una vía de salida para el lubricante sobrante. El conjunto cubo central y hélices que compone la bomba tornillo. Requisitos de las obras Los tornillos de fijación serán fabricados como mínimo con la Calidad 10. Las extensiones y las bridas formarán una sola pieza.

El cojinete superior podrán armarse y desmontarse sin que sea necesario mover el tornillo. con distintas condiciones ambientales y con un funcionamiento silencioso. sin pérdida de aceite. las cargas radiales deberán ser tomadas por otro rodamiento radial a rodillos. La capacidad térmica del reductor será tal que permita un funcionamiento continuo a 30C con carga nominal y con un máximo de 40C. reductor. El reductor se diseñará para 24 horas de funcionamiento continuo en la posición de montaje angular que corresponde al ángulo de inclinación de la bomba del tornillo. El eje de salida debe ser provisto con un doble sello. Requisitos de las obras El cojinete deberá poder desmontarse para su revisión o reparación sin necesidad de mover o desmontar el eje del tornillo. Las cargas axiales transmitidas por la bomba deberán ser tomadas por un rodamiento a rodillos. Los rodamientos tendrán una vida útil mínima de 100. Cojinete Superior El cojinete superior contará con rodamientos de rodillos. en ningún caso se aceptara un rodamiento doble propósito. Reductor El conjunto reductor se diseñará de acuerdo con las últimas normas AGMA y se construirá para la máxima velocidad de rotación del tornillo. Como mínimo serán dos rodamientos. con las cargas máximas generadas por la bomba.Sección VI. El uso de intercambiadores de calor o de ventiladores externos no será permitido. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 19 . El cojinete superior deberá contar con sellos que eviten el ingreso al mismo de agua. diseñado para transmitir a la fundación los esfuerzos a los que es sometidos por las cargas. El reductor deberá ser de construcción totalmente cerrada permitiendo su instalación a la intemperie. cuando la bomba opere al máximo de la carga. El cojinete superior se montará en un alojamiento de hierro fundido.50. polvo y partículas abrasivas. El factor de servicio mínimo considerado será de 1. que serán autoalineantes en el eje axial de la bomba. El conjunto bomba. motor deberá poder arrancar hasta 5 veces por hora.000 horas B-10 según lo definido por ISO.

Engranajes y rodamientos deben ser lubricados por presión a través de una bomba acoplada a un eje interno que lleve efectivamente el lubricante a engranajes y rodamientos. Los engranajes helicoidales serán de gran calidad y estarán fundidos en acero con calidad AGMA. El acoplamiento será apto para servicio contínuo con factor de servicio de 1.Sección VI.5. Se proveerá una varilla para la medición del nivel de aceite. La alineación precisa de los engranajes. También deberá contar con un respirador e indicación de nivel de aceite. El reductor se equipará con un sistema de anti rotación para prevenir la rotación inversa del tornillo durante las detenciones y si el suministro eléctrico fallara. como mínimo.000 horas basadas en la potencia del reductor. con tapas de inspección. llenado y drenaje para el aceite.. Deberá contar con dispositivos antiderrame y evitar el ingreso tanto de agua como de aire. de acuerdo a AGMA. El reductor tendrá una eficiencia mínima de 96%. El acoplamiento flexible deberá quedar cubierto con una protección mecánica de acuerdo con los estándares OSHA. asegurado el servicio de la bomba para las condiciones de carga más exigidas del equipo. rodamientos y sellos. Los engranajes tendrán una vida útil de L-10 para un mínimo de 100. se acoplará al reductor por medio de un acoplamiento flexible diseñado para compensar el pequeño desplazamiento angular.5. Los rodamientos tendrán una vida útil de B-10 para un mínimo de 100. Acople Flexible impulsor-reductor El extremo superior del tornillo de la bomba. El acoplamiento se diseñara para un factor de servicio de 1.000 horas basadas en la potencia del reductor. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 20 . se deberá mantener bajo cualquier condición de carga. Requisitos de las obras La estructura del reductor se fabricará en fundición de hierro. Contará con tapones de purga con válvula de depresión. Acople magnético El reductor se acoplará al motor eléctrico por medio de un acoplamiento magnético con el mismo factor de servicio que el reductor. basado en la potencia de frenado. como mínimo.

Grounting El fabricante del equipo proveerá los elementos de fijación entre la bomba y el hormigón. Las costuras de soldadura deberán amolarse y redondearse evitando todo tipo de ángulo agudo que no permita obtener espesores de películas homogéneos. tornillos y tuercas que queden sumergidos serán de acero inoxidable. Ésta deberá ser una protección de 2 componentes. como mínimo AISI 304. Motor de Accionamiento Cada unidad será como máximo de 1. tanto sumergidas como expuestas a los gases del mismo. recibirán una imprimación de Cinc orgánico. al agua o a solvente. Recubrimiento de Protección Para la aplicación del recubrimiento de protección. según la carga a soportar. Para aquellas partes metálicas que queden expuestas al líquido cloacal. con un Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 21 . Los anclajes del tipo de expansión no serán aceptados. La temperatura ambiente será de 40ºC. se seguirá lo indicado en el punto 2.500rpm. Requisitos de las obras El oferente podrá proponer un sistema alternativo de acoplamiento. Será elegido para servicio continuo y velocidad constante. Las salpicaduras de soldadura recibirán el mismo trato. autocurante. El sistema de arranque será suave con variador de velocidad. apartado 2 Construcciones en acero y requerimientos de ingeniería. trabajará en posición colineal con el eje del tornillo. Anclajes El fabricante del equipo proveerá todos los anclajes necesarios. Los anclajes. supeditado a la aprobación del Comitente. Será para instalación exterior y de aislación clase F. Los mismos serán instalados previo al montaje de la bomba en hormigón de segunda etapa. Todas las partes metálicas que se preparen para recibir el recubrimiento de protección recibirán un acabado de metal blanco antes de la aplicación del recubrimiento de protección.Sección VI. Además deberá permitir el ajuste del manchón de acoplamiento. trifásico de 50 ciclos y 660V. para el montaje del mismo. Será totalmente cerrado y refrigerado por un ventilador exterior acoplado al mismo eje del motor. El motor contará con sistema de anclaje que permitirá su nivelación y ajuste para ser acoplado al eje del reductor.

Sikaguard 64 o similar.  Un (1) juego de acoplamiento magnético.  Un (1) juego completo de cojinete de empuje superior. El fabricante proporcionará una cantidad apropiada de pintura para realizar todos los retoques necesarios después de realizado el montaje.  Un (1) juego de sellos para el cojinete de empuje superior. Se proporcionará a los motores eléctricos. EPS=406m (16mils)). Nota: se podrán aceptar materiales que difieran a los señalados anteriormente siempre que superen el nivel de calidad y eficiencia de los aquí nombrados. Requisitos de las obras contenido mínimo de cinc metálico del 85% en peso en la película seca. 2.5mils)).  Que el equipo esta adecuadamente instalado. será una protección a base de resinas epoxídicas y de alquitrán de Hulla sin solventes con los requisitos de las normas DOD-P23236 Clase 2. Capas de terminación de epoxi de alquitrán de carbón (dos o más. Capa de imprimación de Cinc orgánico (EPS=38. Repuestos Se deberá cotizar por separado la siguiente lista de repuestos para cada equipo:  Un (1) juego de acoplamiento flexible. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 22 . (1.  Que el equipo no está cargado excesivamente ninguna parte.5m (17. reductores de velocidad y otros componentes el acabado normal del fabricante.  Que el equipo no tiene ningún defecto eléctrico o mecánico. recomendada por el fabricante para usar como imprimación de material epoxi. Pruebas Después de la instalación completa de las bombas.5mils). se realizaran las pruebas necesarias para verificar lo siguiente:  Que no se ha dañado el equipo en el transporte o la instalación. o SSPC Paint . Sikaguard cinc rich o similar. La terminación será de epoxi de alquitrán de carbón.  Que todos los componentes se instalaron y conectaron apropiadamente y que se respetaron las tolerancias indicadas.  Que el ensayo de rendimiento corrobore los datos garantizados.16.  Un (1) juego completo de cojinete inferior. 3.Sección VI.  Que el equipo no presente vibraciones y rozamientos inaceptables durante su funcionamiento. El tratamiento completo será el siguiente: 1. EPS total del sistema=444.  Que la bomba a tornillo está operando libremente.1m.

Se deberá proveer además las herramientas especiales que se requieran Todos los trabajos cubiertos por esta Sección se harán efectivos por unidad. (referencia KBS Amacan PA4 800-540) con diámetro de tubo de 770 mm. El material del rotor será de bronce fundido y la carcaza de fundición de hierro. La carcaza será de fundición. dado que para atender esta operación mediante la bomba a tornillo es necesario colocarlas a una cota más profunda con el consiguiente incremento de la longitud del eje. resultando un equipo de 1. La longitud resultante supera las dimensiones normales de la estructura. El rotor será del tipo abierto o semi abierto apto para el pasaje de sólidos que no superen los 50 mm de diámetro. Máximo 25 0. En el vano contiguo a la calle de acceso a la SEPA se ubicará la bomba centrífuga sumergible destinada al bombeo durante los períodos de bajante pronunciada del Riachuelo. o bien recurriendo a diseños que torna antieconómica su instalación.1g/l Página 23 . que además desempañará la función de caño de impulsión. tal como se establece en la planilla de cotización. El impulsor será de fundición de acero inoxidable apto para el servicio con aguas levemente cáusticas. El Oferente deberá cotizar también el costo de los repuestos que considere con mayores posibilidades de recambio al cabo de los dos años de operación del equipo. y capacidad de pasaje de sólidos de 108 mm.3 m3/s para un salto manométrico de 7 m.Sección VI. salto y caudal mediante las mediciones de la potencia consumida vs. haciendo imposible su instalación. Se determinarán las curvas correspondientes de potencia. Por lo expuesto se instala la bomba centrífuga sumergible. Las electrobombas a tornillo serán sometidas a ensayo una vez instaladas. Electrobomba Centrífuga Sumergible. la potencia del motor de accionamiento es de 95 kW El equipo deberá suministrarse de acuerdo con los siguientes requisitos generales: Cantidad Fluido Temperatura del fluido (ºC) Contenido de sólidos suspendidos Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA 1 Líquido con carga biológica media Mínimo: 10. La altura manométrica y el caudal. Para la medición del caudal se colocará un dispositivo aforador sobre la cresta de la sección de descarga debidamente normalizado según la respectiva norma. El conjunto se alojará en el interior del caño. Requisitos de las obras  Un (1) juego de sellos para el cojinete inferior. La bomba centrífuga sumergible destinada a atender el bombeo en los períodos de niveles bajos del Riachuelo. Su adquisición será opcional por parte del Comitente.

tableros de entrada general. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 24 . b) Impulsor: Acero inoxidable ANSI calidad AISI 316L c) Tuercas y Tornillos: Acero inoxidable DIN 17440 X5 CrNi18/9 (*). Requisitos de las obras Densidad pH Agentes de Corrosión Ubicación Servicio Accionamiento Tiempo de funcionamiento Número de arranques Rejas aguas arriba Ubicación Temperatura ambiente (°C) Humedad relativa Ambiente corrosivo Altitud 1000kg/m3 6.Sección VI. transporte. como así también de la provisión y montaje de las cañerías de alojamiento e impulsión. debiendo reunir las condiciones de caudal y altura que se especifican en 2. e instalaciones eléctricas. con arranque directo 24h/día 5 por hora Rejas automáticas. sección de pasaje 50mm de ancho Tornillo: exterior Motor/reductor: interior -5 a 45 100% Tornillo: SI . 50 Hz. transporte. El motor y su parte hidráulica estarán combinados formando una sola unidad compacta e integrada. No se admitirán bombas con acoplamiento reductor entre eje de motor y rodete impulsor.5 a 8. e) Anillos tóricos: Goma de nitrilo (70° IRH). velocidad constante. Este ítem comprende la provisión. El Motor será del tipo jaula de ardilla para corriente trifásica y aislamiento de clase F. y las siguientes especificaciones de materiales que se resumen a continuación y se detallan en los puntos respectivos: a) Piezas Fundidas: Hierro fundido DIN 1691 GG20 / 25 (*).. montaje y puesta en funcionamiento del grupo electrobomba sumergible con sus correspondiente tablero de comando. Este rubro comprende las especificaciones técnicas correspondientes a la provisión. instalada en forma contigua a las bobmas a tornillo. ensayos.5 Derivados del líquido con carga biológica Intemperie Continuo (24 hs) Por motor eléctrico. montaje y puesta en funcionamiento del grupo electrobomba sumergible.2. Materiales La electrobomba sumergible deberá estar diseñada para grandes caudales a bajas alturas de elevación y para la evacuación de líquido con carga biológica media. d) Asa de elevación y piezas de chapa de Acero Galvanizado DIN 17100 St 37 (*).Motoreductor: SI Nivel del mar Generalidades. ensayos. montada sobre el mismo eje impulsor.

las que podrán ser fijas o móviles según diseño del fabricante.10 m (sumergencia mínima). Las juntas serán de carburo de silicio o similar. cable de alimentación protegido longitudinalmente para evitar el ingreso del agua al motor. Na min = 90 KW.50 +/. ANPAd: 11. n max = 960 r.10 m3/seg. d) Rodamiento superior de una hilera de rodillos cilíndricos.Sección VI. Hsmin = 1. En cuanto al diseño de la bomba. b) Estator refrigerado por el líquido circundante. Características de funcionamiento. Na = 95 +/.80 +/. Eficiencia Mínima del Motor: 86 %. altura manométrica y potencia nominal. Además. En la Chapa de Identificación de cada electrobomba sumergible. Características del pozo de bomba Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 25 .0.p. c) Aislamiento del motor de clase F lo que significa una temperatura máxima de trabajo de 155° C y permite un aumento de temperatura de 100° C.30 +/. Q = 1. deberán ajustarse a los siguientes parámetros: H = 5. Eficiencia Mínima de la Bomba: 80 %.50 m.0.5 KW. ailando el el motor de la parte hidráulica. Los motores deben tener protectores térmicos en las fases del estator. e) La bomba debe tener dos juntas mecánicas que operan independientemente una de la otra. f) El eje debe mantenerse completamente estanco con respecto al líquido bombeado. con tres o cuatro palas. debe cumplir con las siguientes condiciones de borde para su instalación y puesta en funcionamiento: Qmin = 0. Requisitos de las obras f) Protección Superficial: 2 (dos) imprimaciones de PVC Epoxy. (p/motor de accionamiento). o en su defecto. se deberá cumplimentar lo siguiente: a) Caja de conexiones completamente estanca. modelo. (*) o normas equivalentes reconocidas a nivel internacional. año de fabricación. Las características nominales de la electrobomba sumergible a proveer e instalar.50 m (altura manométrica).90 (en funcionamiento contínuo). La vida útil de los rodamientos será como mínimo de 5. g) La hélice debe ser de acero al CrNi o material similar. número de fabricación.000 horas. caudal nominal.0. como así también del diámetro del rodete. se deberán indicar las siguientes características: marca.m.

Sección VI. Requisitos de las obras

Dimensiones del pozo
Sus dimensiones deberán respetar las recomendaciones del Hydraulic Institute. las
dimensiones adoptadas permiten el alojamiento de las distintas bombas, no impidiendo que
dichas medidas se acomoden a las recomendaciones de los fabricantes de las mismas, con
posterioridad.
Los valores adoptados son los siguientes:

Ancho entre muros de necesario: 2d = 1,62 (2x 0,810) m.

Distancia del eje de la bomba al muro posterior, 0,75d = 0.6075 m.

Distancia mínima del eje de la boca de aspiración a la reja, 4d = 3,24m.

Distancia de la boca de aspiración al piso del pozo, 0,5d = 0,405 m.

Características operativas de la bomba
Niveles de operación de la bomba
La bomba trabajará entre dos niveles de pozo de bombas:
 Nivel mínimo histórico del riachuelo: -0,50 m.
 Nivel máximo extraordinario: +4,50 m..
 Nivel medio normal diario: +0,60 m
Caudal Nominal
El caudal nominal unitario de la bomba se define para “Altura de operación normal media
de cota 5,10 m”. El caudal nominal es de 1,3 m3/s para un salto de 5,50/6,00m. La curva
característica de la bomba debe garantizar este caudal para altura de operación normal
media, debiéndose verificar que la bomba seleccionada en esa condición, no implique una
velocidad de acceso de agua a la bomba para la cota de operación continua superior a la
especificada, ni presentar inconvenientes con la sumergencia y el ANPA.
El ANPA requerido para las condiciones límites de operación (nivel mínimo en la cámara)
es de 1600 mm.
Características generales
Este punto especifican, en detalle, las exigencias para el diseño y fabricación de la
electrobomba hidráulica sumergible de flujo axial, de palas fijas completas, con motores
acoplados en forma directa y accesorios a ser suministradas en un todo de acuerdo con
estos Pliegos.
La bomba será apta para operar en forma continua las 24 horas, por un lapso no menor de
6 meses (4500 h), libre de mantenimiento.
Obra: Sepa N°7
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Especificaciones
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Sección VI. Requisitos de las obras

Las velocidad del impulsor de la bomba no deberá superar las 960 r.p.m.
La bomba deberá tener un impulsor tipo hélice de eje vertical. La carcasa de acero estará
compuesta de, campana de aspiración, cámara de impulsión y difusor.
La bomba deberá bombear agua conteniendo partículas en suspensión de no más de 50 mm
de diámetro, que puedan pasar a través de las rejas, sin variación de las características
garantizadas. La bomba aspirará del respectivo pozo de bomba construido en hormigón y
descargará directamente sin interposición de válvulas por medio de un conducto vertical de
diámetro constante hacia un canal horizontal a cielo abierto. Algunos detalles de las
cámaras de aspiración podrán ser modificados para adecuarlos a la bomba suministrada, a
fin de asegurar el cumplimiento de la prestación esperada del equipo.
La electrobomba sumergible deberá ser accionada y estar acoplada directamente a un
motor eléctrico cuyos requerimientos detallados; están indicados en el punto respectivo. El
Contratista deberá ser responsable del funcionamiento correcto de las unidades completas
de bombeo, incluyendo bombas, motores, conductos y restantes accesorios, y deberá
incorporar a su diseño los últimos adelantos aplicables a este tipo de equipos. A fin de
asegurar las condiciones de funcionamiento requeridas, el Contratista deberá verificar las
pérdidas de carga en la aspiración y en el tubo de descarga, el ANPA y la sumergencia, y
además, deberá indicar las modificaciones necesarias a efectuar en la cámara de aspiración
para asegurar los datos garantizados del equipo.
La electrobomba deberá ser diseñada de modo tal que todas las piezas removibles,
incluyendo el conjunto motor bomba puedan ser convenientemente desmontados desde la
plataforma superior.
La cámara de aspiración de las bombas será diseñada y construida con los materiales y
mano de obra correspondientes a las características técnicas de la bomba que asegure su
correcto funcionamiento sin vibraciones, vórtices, ni cavitación.
Todo agregado de materiales o dispositivos especiales, en las cámaras de aspiración, tomas
o cualquier otro lugar del sistema de bombeo, se considerara dentro de la provisión
principal de las bombas y su precio incluido en el valor de las mismas.
La responsabilidad del contratista por el correcto funcionamiento del sistema tiene su
alcance para todas las condiciones posibles de operación del mismo.
Garantía contra la erosión
El impulsor y la zona de la carcasa cercana al mismo, deberán estar garantizados por un
lapso de 2 años contra una erosión excesiva a juicio exclusivo de la Inspección debida a la
acción individual o combinada de abrasión, corrosión y cavitación, acorde con las
características físico - químicas del líquido a bombear.
Rendimiento

Obra: Sepa N°7
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Especificaciones
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Sección VI. Requisitos de las obras

EI rendimiento garantizado de la bombas incluyendo el tubo de descarga cuando se
encuentre funcionando a su altura de carga nominal total y a capacidad nominal, no deberá
ser inferior al 80 %.
Impulsor
El impulsor deberá ser construido en acero inoxidable, norma ANSI calidad AISI 316L y
deberá estar fijado al eje de manera tal de poder ser fácilmente desmontable. Todas
aquellas superficies del impulsor expuestas a la corriente del agua deberán ser mecanizadas
hasta formar una superficie lisa, libre de huecos, depresiones o protuberancias. La periferia
de las palas deberá estar mecanizada hasta obtener una luz mínima entre el extremo de las
palas y la superficie interior de la cámara de impulsión. La tuerca de fijación de la hélice se
cubrirá con un capuchón de forma hidrodinámica para guiar el flujo de agua incidente en la
hélice. El impulsor terminado deberá ser equilibrado estática y dinámicamente en los
talleres del fabricante.
Eje
El eje de la bomba deberá ser forjado en acero inoxidable según Norma ASTM A 276 type
420 ó DIN 14460 X CrNiMo 275. Deberá tener dimensiones adecuadas para funcionar
con seguridad a cualquier velocidad sin sufrir vibraciones o deformaciones perjudiciales, y
capaz de operar bajo las cargas máximas impuestas durante el funcionamiento normal, sin
superar las tensiones de trabajo especificadas en las Especificaciones Técnicas Generales.
Deberá cumplir con la excentricidad máxima, al torno, de 0,005 mm. El Contratista deberá
proporcionar un ajuste preciso entre los semiacoplamientos de los ejes de la bomba y del
motor. Todas las llaves y equipo especial necesario para el armado de los acoplamientos
en fábrica y en obra deberán ser suministrados por el Contratista de acuerdo a lo
mencionado en el punto respectivo.
El eje deberá poseer dos sellos mecánicos, separadas entre sí de manera de dejar entre
ellas una cámara de aceite como sello entre el motor y la parte hidráulica.
El eje deberá poseer el rodamiento de rodillos correspondiente al motor y de dos
rodamientos de guía de 2 hileras de bolas, cada uno, de contacto angular.
Cojinetes
Los cojinetes de rodillos y de bolas estarán dimensionales para una vida útil mínima en uso
continuo de 30.000 horas. En el rodamiento principal se requerirá un sensor de
temperatura, tipo transductor de platino PT100, con el respectivo dispositivo electrónico,
que servirá para monitorear la misma.
El eje deberá ser mecanizado totalmente con precisión y en forma lisa y deberá ser pulido
en los tramos en que esta en contacto con los cojinetes.
Campana de aspiración

Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

Página 28

-Partiendo de la temperatura de régimen. sin demora. dos arranques sucesivos. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 29 . Requisitos de las obras La campana de aspiración deberá estar construida ya sea de fundición gris de alta calidad de grano fino. Norma ASTM A48 clase 35B ó DIN 1691 GG25G o de chapas de acero soldadas. tres arranques sucesivos. dejando que el motor se pare entre arranque y arranque.Sección VI. -Admitir. y el nivel de vibraciones no sobrepasara lo indicado en la Norma VDI 2060. sin exceder la sobretemperatura nominal: -Partiendo del frío. con alivio de tensiones antes de mecanizar. El cubo para las paletas deberá estar diseñando para recibir el cojinete inferior del eje de la bomba. Ella deberá contener el anillo rozante de acero inoxidable que deberá poder ser reemplazable. Será una unidad soportada en su totalidad mediante la conexión superior a bridas con el cuerpo de la bomba. Deberán también arrancar y acelerar con la bomba acoplada hasta la velocidad nominal. -Un arranque adicional será posible luego de 30 minutos de funcionamiento o luego de 60 minutos fuera de servicio. Motor Eléctrico La tensión nominal será de 660 v (conexión de los arrollamientos en triángulo) y la frecuencia nominal de 50 hz Características mecánicas Los motores tendrán las siguientes características mecánicas. Norma ASTM A48 clase 35B ó DIN 1691 GG25G. Cámara de impulsión y difusor La cámara del impulsor deberá estar fabricada de chapas de acero soldadas. Funcionamiento a velocidad de flujo inverso máxima durante al menos 20 minutos. debiendo ser proyectados para operar en las condiciones abajo indicadas. con uniones mecanizadas con precisión. El difusor deberá estar provisto con un número suficiente de paletas para guiar la corriente de agua que sale del impulsor. una caída de tensión en la red de 20% como máximo. Arranque Los motores serán diseñados para arranque directo a plena tensión y eventualmente con arrancador progresivo de tipo electrónico. La presión sonora no sobrepasara lo indicado en la Norma IEC-34-6. o de hierro fundido. Deberán ser capaces de efectuar. El nivel de ruido de bomba y motor en cualquier punto distante 1 m del motor no deberá superar 90 db. después de una carga permanente. durante un arranque normal. medida en los bornes del motor. de hierro fundido. Todas las superficies de las paletas deberán ser lisas y bien redondeadas.

El cáncamo de elevación deberá ser de acero clase 8. espárragos. Es decir que la temperatura de trabajo máxima deberá ser de 155°C. ya especificada. Las bobinas deberán ser aptas para ser conectadas 660 V plenamente aisladas tal como se define en la Norma IEC y se ensayara como se indica más adelante. no envejecible. Las bobinas deberán ser tratadas de tal forma de prevenir perjuicios debido a la exposición en ambiente húmedo. con compuesto semiconductor Para eliminar descargas. El encintado exterior deberá ser resistente al calor. tuercas. Las bobinas serán impregnadas de tal forma que estén libres de burbujas o huecos y obtener una masa aislante densa y homogénea. permitiendo un aumento de la misma de 100°C. Detalles constructivos El aislamiento del motor deberá ser de la clase F. Se deberán tomar adecuadas previsiones para vincular dispositivos de levantamiento tales como eslingas o cáncamos necesarios para el mantenimiento. El cable deberá entrar al motor.bomba será de fundición. Deberán tener una capa protectora externa de cinta de vidrio. barnizadas en ambas caras con el fin de minimizar las pérdidas por corrientes parásitas.Sección VI. La superficie externa del motor o conjunto motor . Las laminas deberán ser fijadas a la carcaza mediante chavetas o cola de milano y firmemente sostenidas mediante placas prensa paquete en ambos extremos. El aislamiento entre conductores y masa de las bobinas será efectuada con amianto. vidrio o cinta de mica. Los anillos tóricos deberán ser de goma de nitrilo y las juntas internas de eje. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 30 . de metal duro. Las piezas principales del mismo deberán ser de fundición de hierro Normas DIN 1691. esmalte. GG25G o AISI/ASTM A-48 N° 35B. con una protección de acuerdo a lo indicado en la presente Especificación. deberán ser de acero inoxidable Norma AISI/ASTM 316L. etc. Requisitos de las obras -Los motores deberán ser ensayados según la Norma 34-1 de la CEI. Estator El núcleo será construido con láminas de hierro silicio de alta calidad. Se tomaran adecuadas precauciones Para evitar que las rebabas cortocircuiten las láminas entre sí. Los tornillos. a través de un manguito de cloropreno que asegure la estanqueidad hasta una presión de 20m de columna de agua. por efecto corona. La frecuencia natural de vibración de la estructura deberá estar alejada respecto de la correspondiente a la bomba.

convenientemente aislados y de sección mínima de 2.5 mm2. dentro de la caja de conexiones.Sección VI. Los bobinados estatóricos serán totalmente impregnados en autoclave mediante vacío y presión de manera de asegurar una total compacticidad entre bobinado y el paquete magnético y un sellado completo de la aislación. Las cabezas de los bobinados y las conexiones deberán ser rígidamente soportadas y reforzadas para prevenir vibraciones y distorsiones. Requisitos de las obras El arrollamiento será tal de minimizar las pérdidas debido a las corrientes de circulación. correspondientes a los cables de fuerza y a los cables auxiliares deberán estar separados y debidamente marcados de manera de evitar confusiones en su manipuleo. y con los cantos redondeados. de secciones verificadas a caída de tensión y al calentamiento. Las conexiones exteriores del motor deberán terminar en cajas de bornes estancas que contendrán borneras aisladas para 1000 V. Rotor El rotor se deberá fabricar totalmente en los talleres del fabricante de acuerdo con las mejores técnicas. el que deberá evitar perdidas de aceite o escapes de vapores de aceite tanto desde los cojinetes como del sistema mismo de lubricación. Todos los cables deberán ser flexibles. incluyendo aquellas a efectuar en el sitio de montaje deberán ser soldadas con cobre o aleación de plata de acuerdo con los requerimientos de las recomendaciones de la IEC. La caja de conexiones deberá ser estanca con respecto al alojamiento del estator. Envolvente Una cubierta de fundición de hierro Norma DIN 1691 GG25G envolverá todo el grupo motor-bomba. Caja de conexiones La caja de conexiones deberá ser estanca y deberá contener una entrada de cable totalmente hermética al paso del agua. Los bornes. para lo que se utilizaran manguitos de goma de cloropreno. Las tapas tanto superior como inferior serán removibles para facilitar su desarme y mantenimiento. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 31 . Las barras serán de cobre soldadas a los anillos. Si fuera necesario se deberán proyectar anillos de retención con el fin de retener las barras de cobre en su posición sin deformación o deslizamiento. grietas. que serán provistas bajo otro item. manchas y puntos rugosos. deberá tener un tapón de carga de acero inoxidable Norma AISI/ASTM 316L. El rotor será del tipo de jaula de ardilla. La cámara de aceite o cárter. durante los periodos de máximo esfuerzo mecánico que pudiera aparecer en caso de marcha con flujo inverso. Lubricación El motor tendrá un sistema autocontenido de aceite de lubricación. libres de escamas. Los conductores serán de cobre recocido. Si fuera necesario se deberán proveer pantallas para prevenir agitación o aireación del aceite. debido a los esfuerzos de los arranques a plena tensión Las uniones y conexiones.

Formará parte de la provisión la unidad electrónica de control encargada de la evaluación de las señales provenientes de los sensores antes descriptos. en el tablero eléctrico de alimentación del motor. protección contra sobretensiones.Sección VI. La unidad de control deberá tener indicación local de las situaciones anormales ocurridas y enviar al sistema de control de la estación de bombeo las correspondientes señales de alarma y disparo. Previsiones contra corrientes parásitas El motor deberá tener una aislación adecuada contra las corrientes que puedan causar daño a los cojinetes. Sensor de nivel de líquido en la caja de conexiones y en la caja de alojamiento del estator. Se deberá proveer una barra continua de cobre con dos terminales para puesta a tierra.c. Las tensiones auxiliares disponibles para la alimentación de la unidad de control son 220 V c. Sensor de temperatura de bobinado estatórico Para controlar la temperatura de cada uno de los arrollamientos estatóricos se contará con sondas de platino PT100. tal inclusión fuera necesaria. y 110 V c. El descargador y capacitor de protección de sobretensiones serán incluidos si. Ensayos. La aislación deberá ser dispuesta de tal forma de eliminar el posible pasaje de corriente en por lo menos dos partes en serie y de tal forma de poder efectuar una prueba del aislamiento efectivo. La protección consiste en descargadores y capacitores colocados en la caja terminal del motor. La unidad de control será instalada. Por otra parte deberá suministrar indicación digital de las temperaturas medidas y del tiempo acumulado de funcionamiento del motor.a. Instrumentos y medidores Para cada motor se deberán proveer a instalar los equipos que se mencionan a continuación: Sensor de temperatura de cojinetes Para controlar la temperatura de los cojinetes se contará con sondas de platino PT100. a criterio del fabricante. bajo otro item. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 32 . Requisitos de las obras Se deberán proveer para cada bomba los cables de potencia y de control de longitud suficiente para conectarlos a las cajas externas mencionadas Protección contra sobretensiones Se deberá entregar a instalar en los bornes de los motores o en los bornes de las cajas de conexión exteriores.

2) Se hará medición del caudal-altura-potencia absorbida-ANPA-Rendimiento. Período de Garantía El período de garantía de la bomba será de un año a partir de la recepción de la misma. el fabricante realizará todas las modificaciones. por triplicado. y en presencia del personal que EL OPERADOR o Dirección de Obras designe. la fecha y lugar en que se realizarán los ensayos. de las piezas de reemplazo. 6) El Contratista deberá presentar a la Dirección de Obras. 5) En el caso de que una bomba o el grupo no cumpla con cualquiera de los requisitos o rendimiento requeridos. Mediante el desarrollo de los mismos. dejándose constancia que no se aceptarán ensayos sobre modelos. se estima necesario proceder al reemplazo de un elemento del equipo debido al desgaste anormal. rotura o vicio de funcionamiento. Las pruebas se realizarán en fábrica para verificar los datos garantizados. junto con una descripción del procedimiento de ensayo propuesto. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 33 . el Contratista notificará por escrito a la Dirección de Obras. deberán suministrarse copias certificadas. para su aprobación. la Inspección exigirá la realización de ensayos de bombeo en laboratorios propios del Proveedor y/o en Laboratorio Oficial habilitado a tal fin por la inspección. No se realizará ensayo alguno hasta que el procedimiento de ensayo sea aprobado por la Dirección de Obras. También se verificará la curva ANPA – Caudal. Todos los ensayos estarán de acuerdo con la Norma ISO 2548 Bombas Centrifugas. la Inspección verificará el cumplimiento de los Datos Garantizados por el Fabricante. 1) Se realizarán pruebas de presión hasta 1. el plazo de garantía solo correrá para el elemento considerado a partir de la puesta en servicio. con una anticipación mínima de 2 (dos) semanas. debiendo probarse nuevamente la bomba sin cargo adicional para el Comitente. de los informes correspondientes. a partir de por lo menos diez (10) estados diferentes de caudal altura. Prueba del Equipo en Fábrica Se comunicará al Comitente con 30 días de anticipación si se trata de ensayos en el extranjero y 10 días si se trata de ensayos en el país. con una anticipación mínima de 6 (seis) semanas a la fecha del ensayo propuesta.Sección VI. caudal-potencia absorbida y caudal rendimiento del grupo. Si durante el plazo de garantía. reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con lo exigido en el Contrato. 3) Los ensayos se harán a velocidad nominal con el motor del contrato. Requisitos de las obras Para la recepción y aceptación de los equipos. debiendo estar incluidos entre estos los dos estados extremos es decir caudal máximo-altura mínima y caudal mínimo – altura máxima. 4) Los datos de los ensayos deberán basarse en los siguiente: Se deberán determinar las curvas de caudal-altura. Después de realizados los ensayos. un esquema del sistema de ensayo propuesto. de flujo mixto y axiales – Código para aceptación de ensayos – Clase B. Además. la fecha en que se llevará a cabo la prueba pertinente.5 veces la presión máxima a caudal cero. hasta comprobarse su funcionamiento satisfactorio.

10) Se realizará una prueba para verificar el nivel de ruidos. La aceptación definitiva del equipo dependerá de su operación satisfactoria después de su instalación. La bomba no podrán ser enviada a la Obra hasta que la Dirección de Obras lo autorice por escrito. El rendimiento garantizado respecto del medido solo se verificará para el punto nominal y se seguirá el siguiente criterio.Sección VI. 9) Se realizará una medición de las vibraciones sobre los cojinetes para verificar los datos garantizados por el Contratista.02. Penalidades. Para evaluar la calidad de cada grupo electro bomba (centrífuga sumergible o a tornillo) y considerar las posibles apartamientos de las curvas obtenidas de los ensayos respecto de los puntos (Qnom. Hnom. Deberán presentarse a la Dirección de Obras los registros y curvas como datos el producto. ANPA y potencia requerida en función del caudal) y del funcionamiento esperado a las velocidades requeridas para cumplir con todas las demás condiciones de operación indicadas. Tolerancias. nom) garantizados por el Contratista. HG y el origen de Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 34 .03 y 0. Condiciones de Aprobación. el Representante Técnico del Contratista y la Dirección de Obras. considerando las tolerancias mencionadas se aplica el siguiente criterio. Esto implica que al menos un punto de la curva ensayada queda dentro de una elipse cuyo centro es cada uno de los puntos garantizados y cuyos semiejes resultan Q * XQ y H * XH. De acuerdo con la Norma ISO 2548 la condición de caudal altura será verificada para cada uno de los puntos mencionados anteriormente mediante la siguiente ecuación: H * X    H  H 2  Q *X    Q  Q 2  1 Donde H y Q corresponde a cada par de valores ofertados por el Contratista en la planilla de datos garantizados. rendimiento. El rendimiento garantizado será chequeado para el punto de intersección de la curva (Q – H) medida y la línea recta pasando a través del punto garantizado QG. Además se exigirá que un punto de medición caiga dentro de la elipse. La tolerancia del rendimiento nominal garantizado de la electrobomba será de 2%. Rechazo de los ensayos en fabrica Tolerancias Los valores de XQ (Tolerancia de caudal) y XH (Tolerancia de Altura) serán tomados iguales respectivamente a 0. 8) Una vez efectuados los ensayos. El desbalanceo del rotor no deberá ser superior a las Normas ISO 1940 / 1 y 8821. Requisitos de las obras 7) Los resultados de los ensayos (tanto los registros de las pruebas como las curvas de rendimiento) deberán ser firmados por los encargados del ensayo. se presentarán curvas demostrativas del funcionamiento de la bomba a velocidad nominal (AMT.

Requisitos de las obras coordenadas. El rendimiento medido será leído en la curva Q. Comparándose este valor resultante con el garantizado. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 35 .Sección VI.  para la correspondiente absisa.

G G VALORES MEDIDOS Q Para que la bomba sea aprobada deberá verificarse que: 1) La curva medida en el ensayo corta a la elipse o por lo menos tangencialmente.M. 0. para el caudal nominal garantizado. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 36 .Sección VI.02*HG H Punto Garantiz QG. HG Q  Punto Garant QG.03 *QG 0. Requisitos de las obras Q A.T.

Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 37 . puestas a punto o modificaciones de su material. 2% del precio bomba + motor si el rendimiento medido es inferior a (G – 2)% y superior o igual a (G – 3)% 4% del precio bomba + motor si el rendimiento medido es inferior a (G – 3)% y superior o igual a (G – 4)% 8% del precio bomba + motor si el rendimiento medido es inferior a (G – 4)% y superior o igual a (G – 5)% Puesta a Punto del Material Antes de aplicar las penalidades se podrá otorgar al Contratista un plazo razonable compatible con las exigencias de la explotación para hacer retoques. 2) El rendimiento de la bomba es inferior en más del 5% con respecto al rendimiento garantizado. HG. Requisitos de las obras 2) El rendimiento medido correspondiente al punto nominal garantizado determinado según lo explicado sea mayor o igual al rendimiento garantizado – 2%. Rechazo Se rechazará un grupo si no se cumple alguna de las siguientes condiciones: 1) La curva medida cae fuera de la elipse correspondiente al punto nominal garantizado. Cualquier costo adicional causado al Comitente por el uso temporal de un grupo Rechazado. el Contratista procederá a instalar el grupo electro bomba rechazado. Corresponde su aplicación cuando se cumple lo siguiente: 1) La curva medida en el ensayo corta a la elipse o por lo menos tangencialmente. Las penalidades definitivas en caso de existir serán calculadas en base a los resultados de esas nuevas pruebas.Sección VI. En este caso se aplicará la siguiente penalización para el punto nominal garantizado QG. Montaje. Condiciones de Aprobación con Multa. correrán por cuenta del Contratista. dado que se admite una sola corrección. al cabo de las cuales se efectuará una nueva serie de pruebas. Si la explotación no permite que se aplace fecha de instalación de las bombas. G. serán reembolsados por el Contratista. con la condición de que más tarde (siempre dentro de los límites contractuales fijados). Los costos de montaje y desmontaje asociados con el equipo temporal y costos de montaje del equipo permanente. 2) El rendimiento medido correspondiente al punto nominal garantizado determinado según lo explicado sea menor al rendimiento nominal garantizado –2% y mayor o igual al rendimiento nominal garantizado – 5%. el grupo que reúne todos los requisitos exigidos por las especificaciones técnicas será finalmente instalado.

para un mínimo de cuatro (4) situaciones de bombeo a las respectivas velocidades de la bomba. en forma escalonada. La forma de accionamiento automático. Pruebas en obra Una vez terminado el montaje de las instalaciones. 4) Se determinará la temperatura de régimen en aquellos cojinetes que por su accesibilidad lo permitan. desgaste ni vibración anormal. AMT en el punto de succión. la forma de accionamiento manual permite arrancar cada una de las 4 (cuatro) bombas en forma individual a través de la botonera de arranque prevista en el tablero de bombas. Requisitos de las obras La instalación de las bombas para su puesta en servicio será efectuada una vez completada la ejecución de la provisiones y/o instalaciones complementarias previstas en la presente documentación. manual y automática. sobre la base de las condiciones de nivel del riachuelo. se someterán estas a las pruebas de funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos por el Contratista en su propuesta. y altura en el punto de descarga. Esta será la que se mide en tres (3) lecturas sucesivas realizadas al cabo de períodos no menores de veinte (20) minutos en cada caso. 3) Documentar el funcionamiento de la bomba con mediciones simultáneas del registro de tensión. previa habilitación de los enclavamientos. corriente. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 38 . a los efectos de corregir la anomalía presentada y pasar satisfactoriamente los ensayos pertinentes y verificar el cumplimiento de los datos garantizados y el presente pliego de condiciones.Sección VI. Se registrará la amplitud de vibración para un mínimo de cuatro (4) situaciones de bombeo previamente analizadas por la Dirección de Obras. a su exclusivo cargo. 2) Puesta en marcha. NOTA: Cabe destacar que la Dirección de Obra podrá llevar a cabo. Se mantendrá el equipo en marcha durante el tiempo necesario y se verificará la temperatura final correspondiente. para operar con seguridad. en función a un escenario predeterminado. Rechazos Cuando en los ensayos en obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con los correspondientes a los datos garantizados. el equipo o instalación de que se trata. 1) Cada electro bomba será colocada separadamente en funcionamiento durante doce horas consecutivas. que será seleccionado por el operador. El Contratista deberá efectuar el cambio del equipo o instalación o llevar a cabo las modificaciones necesarias. control y operación del equipo en toda la gama de velocidades. No deberá comprobarse ningún recalentamiento. prevé el arranque de un cierto número de unidades o la totalidad de las bombas. Sistema de operación y comando de la estación de bombeo Las bombas podrán operar en dos formas. además cualquier tipo de ensayo que estime corresponder a los efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos. será rechazado.

el nivel agua del pozo de bombas esté por arriba de la cota +0. se cuenta con los siguientes enclavamientos que permiten habilitar el funcionamiento para cualquiera de los escenarios previstos a través de un plc. monitoreo térmico de los cojinetes del motor eléctrico y del la bomba. instalado dentro de los muros de separación. el pozo de la bomba cuenta con un detector de nivel del tipo flotante (contacto de mercurio) ubicado dentro de un conducto de 10” de diámetro. la bomba será operativa siempre y cuando. las bombas a tornillo se detienen en forma automática. -falla en el arranque de la misma (saltan las protecciones) -detección de fallas en la bomba derivadas del: monitoreo de la temperatura del bobinado estatórico. Requisitos de las obras Con respecto a los enclavamientos de protección del sistema de bombeo. previa su selección en el tablero de las bombas. información receptada desde cada nivel de flotante.50 m asegurándose así la operación de la estación de bombeo para las condiciones de nivel mínimo histórico registrado. o por debajo de ambos valores.50 m para las bombas a tornillo. en + 0. deberá previamente seleccionarse en el tablero. -general: Se disparan alarmas sonoras por: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 39 . Señalización y alarma Se indicará en el tablero del control central las siguientes señales luminosas.Sección VI. Operación automática: para este tipo de operación.50 m. -falta de energía eléctrica. Cuando el nivel del agua dentro del pozo alcance la cota +0. Por bomba: -nivel de agua en el pozo de bomba.50 m para las bombas a tornillo o – 0. dicha operación. detector de humedad en el alojamiento motor.50 m para la bomba centrífuga. habilita las bombas para ingresar en la programación de arranque automático.50 m.50 m y – 0. La habilitación del arranque estará dado por la liberación del enclavamiento del contacto del nivel del tipo flotante. para ello. con acceso desde la pasarela de servicio. monitoreo de pérdidas por el sello mecánico. estos dependen del tipo de operación: Operación manual: Para que pueda accionarse manualmente una bomba. consistente en la detección del nivel en cada pozo de bomba por encima de + 0.. la bomba centrífuga puede operar con un nivel mínimo de -0.50 m. -selector en operación manual. para la bomba centrífuga esta situación se da cuando el nivel alcance el valor de -0.

monitoreo térmico de los cojinetes del motor eléctrico y de la bomba. herramientas y repuestos A. B. Seguridad: Se ha previsto. Las placas serán de acero inoxidable y serán fijadas de manera inamovible en los motores y en las bombas. las siguientes seguridades: -Las bombas a tornillo se detienen a cota + 0. -Monitoreo de pérdidas por el sello mecánico Condiciones ambientales La bomba y motor recomendados por los fabricantes para el servicio específicamente indicado y podrán funcionar totalmente o parcialmente sumergidos. para cada bomba. -Las bombas se detienen. Herramientas Se proveerán herramientas especiales necesarias para efectuar mantenimiento y reparaciones. las herramientas se guardarán en cajas de herramientas y se identificarán con el número de equipo empleando plaquetas identificatorias de acero inoxidable fijadas a la caja.Sección VI. sí algunos de los sensores de protección internos detectan falla. Requisitos de las obras Por bomba: Falla en el arranque de la misma (saltan las protecciones) Detección de fallas en la bomba derivadas del: monitoreo de la temperatura del bobinado estatórico. 2) 1 juego de todos los cojinetes. Placa de identificacion. monitoreo de pérdidas por el sello mecánico. factor de potencia y el rendimiento a 100% de carga. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 40 . Placas de identificación Los equipos estarán provistos con sus respectivas placas de base. Sistemas Complementarios. -Monitoreo de la temperatura del bobinado estatórico. C. -Detector de humedad en el alojamiento motor. Deberán indicar el número de equipo. -Monitoreo térmico de los cojinetes del motor eléctrico y del la bomba. detector de humedad en el alojamiento motor. Repuestos Se prooverán los siguientes repuestos para cada bomba: 1) 1 juego de todas las empaquetaduras y anillos de desgaste “O”.50 m para operación manual y automática.

pudiéndose leer Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 41 . Los límites de temperatura ambiente serán de –40 a 85 °C. Dicha señal será decodificada y procesada en el Hardware. montaje y puesta en servicio de transmisores de presión manométrica para instalar en la zona de aguas arriba y aguas debajo de las rejas finas de toma de bombas apts para trabajar con líquido con carga biológica media incluyendo todos sus accesorios para su funcionamiento. En tal sentido se ofrecen equipos cuya precisión es compatible con el rango de medición y detección previstos. El grado de protección del conjunto será IEC IP67 o NEMA 4X. en las dos ubicaciones previstas en cada estación (nivel del Riachuelo y cámara de aspiración de bombas). La provisión y montaje se hará según el siguiente detalle: Rejas de Toma de Bombas Aguas arriba Aguas abajo CANTIDAD 4 4 Rango a Medir [Kg/cm2] 0a2 0a2 Será del tipo celda capacitiva o piezoresistiva con salida analógica de 4 a 20 mA de corriente contínua correspondiente a la presión manométrica medida. La salida analógica deberá incluir una adecuada protección contra sobre tensiones transitorias que pudieran aparecer en la línea de transmisión.1%. transporte. Un segundo sistema complementario es la instalación destinada a la extracción de gases desde el recinto de bombeo su desodorización y posterior venteo al exterior. El cuerpo será de acero inoxidable AISI 316. que tiene la misión de registrar los niveles en los puntos principales y transmitir las variables al sistema de PLC. Se asegura de este modo la detección de niveles dentro del rango de 10cm. el diafragma también será de acero inoxidable AISI 316 L. los límites de temperatura de proceso serán de 10 a 120 °C. Tendrá ajuste de cero externo. La exactitud será de  0. Requisitos de las obras El sistema complementario de mayor significación es el correspondiente al detector de nivel. El rango de medición será de 0 a 2 Kg/cm2.Sección VI. El transmisor de presión deberá contar con una válvula esférica de 1/4 de vuelta para su aislamiento. El líquido de llenado de la cápsula será de aceite de silicona. el sistema de transmisión será de dos hilos con comunicación digital. la tensión de alimentación será de 24 V de corriente continua. Indicación en tablero El sensor emitirá una señal de 4 – 20 mA de corriente contínua proporcional a la presión manométrica. Transmisor de presión El Contratista deberá realizar la provisión.

ubicado en la impulsión de la bomba centrífuga. Los manómetros y transmisores de presión deberán instalarse en los lugares indicados de manera que se minimice los efectos de las vibraciones. un indicador de caudal instantáneo y totalizado. Todos los elementos físicos deberán estar alojados en gabinetes o protectores. Las uniones con la cañería principal serán bridadas según norma ISO 7005-2 PN 10.Sección VI. Los electrodos estarán contenidos en un tubo de acero al carbono o inoxidable revestido en poliuretano o goma dura. apto para usar en líquido cloacal. La provisión y montaje se hará según el siguiente detalle: ESTACION DE BOMBEO Impulsión bomba centrífuga CANTI DAD 1 CAUDAL MINIMO [l/seg] 0 CAUDAL MAXIMO [l/seg] 3000 PRESION DIÁMETRO NOMINAL [mm] [Kg/cm2] 10 800 (aprox. y accesorios para poder retirar los electrodos y la parte electrónica bajo presión. montaje y puesta en servicio de un medidor de caudal del tipo electromagnético para cañería completamente llena. Los electrodos serán de Hastelloy o AISI 316. Los manómetros y transmisores de presión deberán instalarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Tendrá además una salida de 4 a 20 mA de CC hacia un PLC.) Equipo El sistema de medición estará constituido por un carretel de cañería en el cual están insertados dos electrodos a proveer e instalar. que impida que los elementos sean dañados. y cable de interconexión. El rango de temperatura de operación será de –20°C a 60 °C y 0 a 100% de humedad. Completará la instalación un Hardware procesador de información provisto del software necesario. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 42 . Requisitos de las obras la presión instantánea en un display de cristal líquido a montar en tablero. El equipo será inmune a la interferencia de radiofrecuencia que pudiera actuar sobre el. transporte. B. incluyendo además indicador de caudal instantáneo y totalizado. Instalacion A. La salida analógica deberá incluir adecuada protección contra sobre tensiones transitorias que puedan aparecer en la línea de alimentación. un teclado de interfase hombremaquina para seteo. Deberá admitir el ajuste de cero. Caudalímetro electromagnético Los trabajos del Contratista comprenden la provisión.

Para asegurar que. El sensor emitirá una señal de 4-20 mA de corriente contínua proporcional a la velocidad y en consecuencia al flujo. Deberá incluir medios eficaces para filtrar el ruido que pudiera acompañar a la señal y ser inmune a interferencias de radiofrecuencia. con señal de 4 a 20 mA. La primera deberá ser digital con un mínimo de 4 dígitos de una altura no menor de 1. La tensión de alimentación será de 220 V de corriente alterna o 24 V de corriente contínua. Se deberá proveer e instalar un sistema que realice la medición instantánea del caudal en m3/h y la medición totalizada en m3. en una longitud de 5 diámetros aguas arriba y 3 diámetros aguas abajo como mínimo. mediante batería de larga vida. el campo de mediciones del fluido no sufra perturbaciones que puedan alterar la medición. de modo que no existan válvulas.Sección VI. curvas ni otros accesorios. La segunda medición será también digital con un mínimo de 8 dígitos y contar con memoria para almacenar el valor en caso de falta de tensión. pudiéndose leer el caudal instantáneo y totalizado en un indicador tipo display de cristal líquido. Requisitos de las obras El sistema será apto para Presión Nominal 10. Para la bomba a tornillo se proveerá una sección calibrada en la impulsión que permita la medición del caudal mediante vertedero Sistema de indicación contínua y totalizador. Indicación Se proveerá e instalará un sistema de indicación tablero para el caudal instantáneo y totalizado. No podrá efectuarse el borrado desde el exterior del indicador. Deberá admitir el ajuste de cero. Tendrá además una salida de 4-20 mA hacia un PLC. de los valores guardados en la memoria.5 cm. El rango de temperatura de operación será –20 °C a 60°C y 0 a 100 % de humedad. La exactitud será de 1% y el grado de protección será de IP67 / NEMA 6. El sistema deberá ser capaz de realizar las mediciones partiendo de la información que brinde el transductor. La salida analógica deberá incluir adecuada protección contra sobre tensiones transitorias que puedan aparecer en la línea de alimentación. El equipo será inmune a la interferencia de radio frecuencia que pudiera actuar sobre el. El borrado podrá ser realizado desde el interior del instrumento. el sensor será instalado en un tramo recto de cañería. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 43 . en las proximidades de la sección de medición. Dicha señal será codificada y procesada en el Hardware. El error total no será mayor al 1% incluidas todas las causas que introducen error entre el punto de medición y la salida analógica. por medio de un sistema de reset.

Para lograr una buena circulación del aire. A tal efecto el aire viciado se lo hará circular por un biofiltro el cual retiene los olores descargando el aire filtrado a la atmósfera.50m de largo x 1. NOTA: Los trabajos de soldadura deberán realizarse en atmósfera inerte con electrodos compatibles con 304.20 de ancho y 1.Sección VI. Las tapas deberán ser herméticas. aun cuando el sistema se quedara sin alimentación eléctrica. Para aumentar la circulación de aire en la sala de rejas se proveerá e instalará un ventilador de tipo axial que inyecte aire desde el exterior hacia la sala de rejas. mediante batería incorporada. El piso de los mencionados volquetes deberá tener perforaciones de 10mm de diametro separados 5cm para permitir el pasaje del aire contaminado. El recipiente llevará 2 tapas (una para cada volquete) contando con bisagras y manijas que permitan abrirla para realizar mantenimiento con el Compost. deberá volver al estado en que se encontraba al producirse la falla. Requisitos de las obras Todos los parámetros y valores programados en el sistema deben conservarse. los medidores electromagnéticos de caudal serán sometidos a la prueba hidráulica con el resto de la cañería. A los efectos de facilitar su extracción cada volquete tendrá cáncamos para su izaje. El aire filtrado ventilará al exterior por medio de un conducto de DN 300 con tapa tipo sombrerete a una altura de 2. Instalacion Todos los medidores de caudal deberán instalarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Sistema de desodorización A los efectos de preservar el medio ambiente en el vecindario donde se emplazará la estación de bombeo se proveerá e instalará un sistema para quitar los olores provenientes del local de rejas y compactador. para ello los mismos deberán apoyarse sobre perfiles de apoyo construidos en acero inoxidable AISI 304. A tal efecto el Compost será provisto por EL OPERADOR. el fondo de los volquetes deberá situarse por encima del nivel del conducto de entrada de aire. Los volquetes serán construidos en PRFV o de acero inoxidable. el caudal del mismo será como mínimo de 900 m3/h a boca libre. dentro del cual se instalarán 2 volquetes de dimensiones mínimas 1. El equipo consiste en un recipiente cerrado construido en chapa de acero inoxidable AISI 304 L de espesor mínimo 1/8”.00m de altura.5m. Para lograr una mayor eficiencia del Compost el mismo deberá tener una humedad del 70% para esto se deberá instalar en la parte superior un sistema de cañerías para distribuir Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 44 . Norte de AySA a través de un proceso biológico de degradación aeróbica y mezclados con viruta de madera. El aire contaminado ingresará por la parte inferior del recipiente con caño de DN 300 impulsado por un ventilador. Al reestablecerse la alimentación del sistema. Para la circulación del aire por el biofiltro se proveerá e instalará un ventilador centrifugo para un caudal de 900 m3/h para una presión estática de 50mmca. Una vez instalados. Dentro de estos volquetes se colocará el relleno el cual se conoce como Compost y es generado en la planta Depuradora de Líquidos Cloacales. por operadores calificados.

el mismo será comandado por el PLC de la Estación. La línea de agua se tomará desde el tanque de agua alimentado por el sistema pozo semisurgente. ensayos. El compactador tendrá una capacidad mínima de alimentación de 700 l/h. Este será solidadario a la tapa y se vinculará a la cañería de agua mediante un flexible para permitir la apertura de la tapa. asimismo el Contratista deberá proveer todas las herramientas. El Contratista deberá calcular el recipiente tomando como datos de calculo: Caudal de aire: 900 m3/h Tiempo de Permanencia del aire en el Compost: 15 a 20 seg Velocidad ascencional del aire: 100 a 250m/h Peso especifico del compost: 900 Kg/m3 Compactador de residuos El Contratista proveerá e instalará un sistema de compactación de residuos sólidos provenientes del sistema rejas .Un tanque de aceite (50 litros) con filtro de aspiración. caudal 13 l/min .00 m. En la parte inferior del recipiente deberá contar con una cañería de drenaje DN 1” para facilitar el desagote de agua en caso que se hubiere agregado demasiada agua.Un motor eléctrico 5. . .210 bar.1500 rpm a 50 Hz .Sección VI. Requisitos de las obras agua mediante una línea de agua desde el tanque de agua.5 Kw . accesorios de acuerdo a los requerimientos del contrato. . montada sobre el fuste trasero del cuerpo de prensa.cinta transportadora y descargarlos posteriormente en un volquete.Una bomba con engranajes. aplicar los revestimientos epoxi. desague bajo y caños de unión al pistón. de acuerdo con la documentación contractual. visor de control de nivel.Una cámara de carga . debe tener las dimensiones adecuadas. tapón de llenado con respiradero. Las cañerías serán de PVC o polipropileno DN 1/2” y se instalará una válvula solenoide NC que abra una vez por día para rociar el Compost. Para lograr una distribución uniforme del agua sobre el relleno se instalarán 2 cañerías perforadas para cada volquete.limpiarrejas . generalidades Se compone de:  Una unidad con base en forma de pie que incluye: .Un cilindro trasero con pistón accionado por un pistón a doble efecto .  Una central hidráulica tipo Monoblock. El Contratista deberá presentar planos de conjunto del compactador.Una cámara de compresión  Una tolva de alimentación que además de su función de almacenamiento y de accesorio de carga tiene la función de protección de los trabajadores.  Un conjunto tubo de fricción constituido por:  Un codo DN 250 a 45° prolongado por un tubo de fricción Long aprox = 2. La mencionada cañería se conectará al desague de la estación. suministros. manuales de uso y mantenimiento. bobinas 48 V o 24 V Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 45 .Una electroválvula a cajón. y comprende los siguientes valores mínimos: .IP 55. materiales equipos y mano de obra necesarios para instalar.

 Cronómetro y relee necesarios para un programa de funcionamiento “local” de la prensas sin telecomando por manejo exterior.Un bidón de 60 litros de aceite hidráulico  Detector de seguridad anti taponamiento Este dipositivo permite que el pistón se detenga siempre en posición hacia atrás al final de cada período de funcionamiento. o una parada provocada. los mencionados perfiles se apoyarán sobre porticos de hormigón que serán construidos según Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 46 . Tablero de comando El tablero eléctrico es en poliester IP 55 y comprende los siguientes elementos como mínimo:  Un interruptor general  Un transformador 220 / 48 V  Un disyuntor diferencial  Un relee con máximo de intensidad que genera la inversión hacia adelante y hacia atrás del pistón. Aparejo eléctrico corredizo Los trabajos comprenden el suministro de aparejo manuale operados con cadenas o cable. Señales disponibles sobre el borne para envío hacia el exterior  Defecto del motor  Defecto del ciclo (alarma)  Marcha Señales ubicados sobre la puerta del frente  Visor baja tensión  Visor marcha  Visor defecto motor  Visor defecto ciclo con botón pulsador de rearme  Conmutador Auto .  Cronómetro y relee necesarios para el detector electrónico.Parada . El sistema después de un corte de electricidad. materiales de construccion   El conjunto de la prensa es en acero INOX AISI 304 L La unidad hidráulica está revestida con pintura epoxi. del tipo de baja altura. . el pistón vuelve a arrancar siempre hacia atrás. . con elevación y translación. Requisitos de las obras .Un manómetro con válvula de aislación que permita efectuar.Una válvula de seguridad ajustable que proteja a la central de una eventual sobrepresión. no importa cual sea la fase del ciclo en que tuvo lugar la interrupción. diseñados para desplazarse en ambas direcciones y montados sobre secciones de estructura del tipo doble T.Manual  Seccionador de parada de urgencia Se deberá presentar esquema detallado del tablero eléctrico y de las conexiones a efectuar.Sección VI. modificar y controlar las regulaciones.

Los ejes deberán estar montados sobre rodamientos a bolas. El mecanismo de izaje deberá incluir un freno automático que permita mantener la carga a cualquier altura. tratados térmicamente y alojados dentro de una caja hermética en baño de aceite lubricante. PASTECA Y GANCHO Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 47 . B. Este aparejo se utilizarán para elevar las electrobombas y transladarlos hasta apoyarlas sobre camión. Requisitos de las obras especificaciones de la obra civil. La aislación será de clase F. C.00 Motor eléctrico 16. El Contratista proveerá e instalará un según el siguiente detalle: Cantidad 1 Medio Ambiente Intemperie Tipo Capacidad Izaje máximo [Ton] [m] Elevación Velocidad máx de elevación [m/min] Translación Velocidad máx de translación [m/min] Altura minima desde piso a la posición más alta del gancho [m] Monorriel a cable o cadena 5. planos de montaje y planos de conjunto del aparejo corredizo. Todos los rodamientos deberán dimensionarse para una vida util mínima de 5000 horas.Sección VI. MOTOR CON FRENO El motor eléctrico para elevación de la carga será trifásico 3 x 380 V 50Hz con rotor en cortocircuito y con freno a disco incorporado. Los engranajes que componen el sistema reductor deberán brindar una marcha silenciosa. Materiales A. Los motores eléctricos tendrán adecuado par de arranque y ejes trabajando sobre rodamientos de bolas. cuyos comandos deberán estar localizadas en botoneras pendientes de los mismos.00 4.00 18 Motor electrico 3. El izaje de la carga y la translación será accionado por motor eléctrico. REDUCTORES Los engranajes serán fabricados con aceros aleados.70 El Contratista deberá presentar folletos. por lo que el perfil deberá extenderse fuera del del pórtico por lo menos 1 mt.

El mismo deberá girar sobre rodamientos adecuadamente dimensionados y perfectamente sellados. CABLE / CADENA Los cables / cadenas será construidos en aceros de alta resistencia / tratados térmicamente. I. La translación del aparejo será mediante motor eléctrico y reductor de velocidad. TAMBOR DE ARROLLAMIENTO El tambor de arrollamiento deberá presentar características de solidez. El mismo contará con ruedas de acero aleado de alta resistencia al desgaste montados sobre rodamientos. E. el aparejo y la carga incrementrada en un 50%. MANDO DE ACCIONAMIENTO El comando del sistema de izaje será mediante una caja con botonera de bajo voltaje pendiente del aparejo. teniendo en cuenta el peso propio del perfil. Perfiles Los perfiles será de perfil doble T de calidad no inferior al ASTM A 36 y se instalarán fijados con planchuelas de acero pendientes de soportes convenientemente anclados en los pórticos. diámetro adecuado y perfecta mecanización. F. 2) Se instalará en el cable tensor. a los efectos de proteger al operario y la carga actuando sobre el motor de izaje. anillos de acero corredizos sobre los cuales se colocará el cable de alimentación eléctrica al aparejo. H SISTEMA LIMITADOR DE CARGA Se proveerá e instalará un sistema mecánico que impide el uso del polipasto para capacidades mayores a la establecidas.Sección VI. Revestimientos de protección Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 48 . Deberá poseer guía y prensa cable. desactivando el equipo en caso de sobrecargas o atascamientos. El perfil será dimensionado por el Contratista teniendo en cuenta que la flecha máxima entre los apoyos no será superior a 1/1000 de la luz entre apoyos. CABLES DE ALIMENTACION El cable de alimentación al tablero de comando de cada aparejo corredizo (monorriel) se instalará de la siguiente manera: 1) Se colocará un tensor de cable de acero con vaina de policloruro de vinilo paralelo al perfil de desplazamiento del aparejo que servirá para soportar el cable eléctrico de alimentación. a tal efecto el aparejo se montará sobre un carro construido en chapa de acero al carbono y perfiles. el cual será del tipo "Bajo Goma". LIMITES DE CARRERA Tendrán 2 fines de carrera regulables que interrumpen la alimentación eléctrica en los límites más alto y más bajo del recorrido de elevación. para evitar que haya superposición de espiras mientras es utilizado el monoriel. G. Requisitos de las obras La pasteca de carga será de construcción cerrada y el gancho de izaje se fabricará de acero forjado en caliente y deberá contar con una placa giratoria de 360° montada sobre un rodamiento de empuje con traba de seguridad. D.

b) Capa de terminación (una o más.6µm) Carbomastic 801. superficies de rodadura o deslizamiento se revestirán con el siguiente tratamiento: Revestimiento de Poliuretano Alifático contenido mínimo de sólidos 58%: a) Capa de imprimación I1 (EPS = 101. Requisitos de las obras Todas las partes ferrosas susceptibles de corrosion salvo aquellas correspondientes a cojinetes. EPS = 76. c) EPS total del sistema = 177. Carboline 132 o similar. Sikaguard fondo cromato o similar. para lograr una terminación de color y textura uniforme. d) Se aplicará más de una capa de terminación.8 mm (7 mils).Sección VI. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 49 . según necesidad.2 mm (3 mils)) Carboine 134.

Responsabilidades AySA proveerá la información necesaria y suficiente referente a Procesos y Tareas de Planta en Etapa Operativa. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 50 .Tablero de Control de Bombas (TCB) c.2kV ante EDESUR.Una estación transformadora de 13.Sección VI. de oxígeno disuelto en agua. será realizada por AYSA. de pH y conductividad e.Sistema de Sensores de Nivel. que comprende: a. Requisitos de las obras 2. AySA no es responsable por contingencias e imprevistos que puedan surgir si el Oferente efectúa una copia fiel del proyecto de AySA.Especificaciones técnicas especiales de Obras Eléctricas Objeto Establecer Lineamientos Generales a utilizar en el Diseño y Ejecución de las Obras que garanticen el Suministro Seguro y Confiable de Energía Eléctrica. El Oferente utilizará dicha información para efectuar el cálculo y proyecto de la Instalación Eléctrica. Los resultados relevantes de dicho proyecto se transcriben a lo largo de este documento. Alcance Proyecto / Provisión / Montaje / Puesta en Marcha de la Instalación de Suministro Eléctrico.Iluminación interior y exterior Forman parte del suministro los equipos e instalaciones que requiera EDESUR como condición para la prestación del servicio eléctrico. La gestión de solicitud de alimentación eléctrica en 13.Sistema de Servicios Auxiliares d. Importante: Los Profesionales del Área Eléctrica de AySA efectuaron un proyecto de dimensionamiento y distribución de circuitos y protecciones cuya finalidad es meramente orientativa.2kV b.

rápida y económica .sin la utilización de herramientas o equipamiento especial. a saber:  Costo  Dimensionamiento Eléctrico.  Con envoltorio para su protección durante el traslado y acopio en el obrador del Instalador. El Contratista efectuará la provisión completa al pie de la obra de todo el equipamiento eléctrico:  Para su inspección.  Catálogos de Componentes  Planos  Memoria de Cálculo Este listado se puede incrementar según el criterio de los profesionales de AySA a cargo del Control y la Aprobación del proyecto presentado por el Oferente.  Aprobación de los trabajos. Definiciones y Abreviaturas Generales Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 51 . propone y alienta la generación de propuestas técnicas alternativas. El Contratista efectuará la colocación y conexionado de todo el equipamiento conforme a las especificaciones del proyecto. Personal de AySA efectuará tareas de Inspección en obra con autoridad para:  Determinar la interrupción de un trabajo o su re-ejecución.  Ahorro Energético  Cuidado del Medio Ambiente  Cuidado de la Salud Ocupacional del Personal. Confiable y Segura  Operaciones de mantenimiento y reposición de forma fácil.en lo posible . debidamente justificadas por el cálculo. Generalidades Para el proyecto se deben tener presentes los siguientes conceptos básicos:  Vida operativa prevista para la Planta: Extensa. El Oferente deberá presentar ante AySA en tiempo y forma los resultados del proyecto y todos los detalles que de él deriven.Sección VI. Requisitos de las obras El Oferente deberá hacer sus propios cálculos y verificaciones para efectivizar la oferta y será totalmente responsable de su propuesta técnica. Para la iniciación de las obras es imprescindible la aprobación previa del proyecto por parte de AySA. Se acepta.  Servicio:  No esencial . Se requiere encontrar una solución Técnico Económica viable que contemple:  Operación de Planta en forma Cómoda.  Se admiten interrupciones. el sentido común y que representen una solución técnicoeconómica viable.

diagramas. serán válidos los textos en vigencia en el momento de la firma del contrato. Requisitos de las obras Definiciones: No se aplica Abreviaturas: MBT: Muy Baja Tensión o Tensión de Seguridad < 50 V BT: Baja Tensión rango comprendido entre 50 y 1000 V MT: Media Tensión .). tablas IEC 721: Clasificación de las condiciones del medio ambiente IEC 449: Rangos de tensión de las instalaciones eléctricas de edificios IEC 529: Grados de protección dados por los cerramientos (código IP) IEC 695: Ensayos relativos a riesgos de incendio IEC 1000: Compatibilidad electromagnética (CEM) IEC 801: Compatibilidad electromagnética para los materiales de medición y comando en los procesos industriales. se aplicará el texto más restrictivo. IEC 300: Gestión de la fiabilidad y mantenimiento Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 52 . En caso de contradicción entre diferentes normas y reglamentaciones. Si para un material determinado no existe reglamentación particular. etc. Deberán responder preferentemente a las especificaciones de las normas y de los textos reglamentarios internacionales editados por el Comité Electrotécnico Internacional (CEI/IEC) o su equivalente norma IRAM.. referencias.. el Oferente propondrá a AySA el material que considere apropiado y le remitirá todas las justificaciones que permitan apreciar la buena calidad de ese material (actas de ensayos.rango comprendido entre 1 y 33 kV PAT: Puesta a Tierra FM: Fuerza Motriz Marco Normativo General Realización de las Instalaciones       Seguirán las reglas del buen arte. Normas del Comité Electrotécnico Internacional (CEI/IEC): Se citan de manera no exhaustiva: Normas Generales           IEC 27: Símbolos literarios a utilizar en electrotecnia IEC 617: Símbolos gráficos recomendados IEC 113: Esquemas. La aceptación de un material por parte de AySA no implicará que el Contratista se deslinde de sus responsabilidades.Sección VI. En caso de modificación de la reglamentación.

Sección VI. Medición. Requisitos de las obras Durante la exposición de las características y especificaciones técnicas de los equipamientos se enumerarán las normas específicas correspondientes.: . Instalación de MT de AySA Celdas de MT Objeto Establecer Lineamientos Generales a cumplir por el equipamiento de MT.2kV.Celdas de Protección.A. 3x380/220V para servicios generales. Medición. de Tablero TCB (660V) y de Tablero TGSACA (380/220V)       Cámara de MT de EDESUR S. Medición.69kV Tensión de Distribución Interna: . Topología de la Instalación Eléctrica Diagrama Unifilar de 13.BT: 3 x 660 V para alimentación de bombas principales.Celdas a definir por EDESUR Cámara de MT de AySA . y Distribución Tablero General de Servicios Auxiliares 380/220Vca: Protección. Maniobra y Distribución Sub-Estación Transformadora: Dos (2) Transformadores 13. Desarrollo Requerimientos de Potencia de la Planta en Operación Normal  Potencia Activa Simultánea : 740 kW Origen de la Energía Red de Distribución Pública de MT . Tablero de Control de Bombas 660V: Protección. Maniobra y Distribución.Celda de Acometida .2 kV /0. Alcance Será de aplicación a todo el equipamiento de MT. Maniobra. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 53 .Red de Emergencia: Batería de Acumuladores Ubicación Cámara Empresa Proveedora de Energía: espacio cedido en Edificio de SEPA 7.

a utilizar en caso de falla del T1.Medición: General . Todos los equipos deberán elegirse acorde al ambiente y a las condiciones en que trabajarán durante su servicio:  Bajo Techo  Ambientes no Agresivo  Sin Impacto de radiación solar  Intensidad de uso: Permanente La indicación de marcas y modelos es a los efectos de definir los requerimientos de:  Preferencia  Prestación  Calidad de Servicio  Garantía de calidad  Trayectoria de empresa Proveedora El Oferente podrá ofrecer marcas o componentes que acrediten características similares o superiores.2kV Generalidades  Sistema de Barras de MT: Simple . Requisitos de las obras Abreviaturas SMEC: (Sistema Medido Eléctrico Comercial) para proveedores y usuarios mayoristas Normas y Documentos de Referencia  Norma IRAM 2200 Diseño y Fabricación de Celdas de MT  Norma IRAM 2186 Diseño y Fabricación de Celdas de MT  Norma IRAM 2195 Diseño y Fabricación de Celdas de MT  Norma IRAM 2444 Diseño y Fabricación de Celdas de MT  Norma IEC 298 Tableros MT  Norma IEC 694 Tableros MT  IEC 56 Disyuntores MT  IEC 265 Interruptores de MT  IEC 129 Seccionadores y Seccionadores de PAT de corriente alterna  IEC 185 Transformadores de corriente  IEC 186 Transformadores de tensión  IEC 255 Relés Eléctricos  IEC 518 Bornes Normalizados  IEC 60 Técnicas de ensayos a MT  Norma VDE 0670. parte 6  Criterios PEHLA Sobre efectos de Arco Interno. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 54 . Documentos Derivados Diagrama Unifilar de 13.Sección VI.Cargas en Funcionamiento Normal: Transformador T1 El transformador T2 es de reserva.

Desarrollo Sala de Celdas de MT   Ubicación: Sala de MT AySA Refrigeración: Natural Montaje  Sobre plataforma metálica para permitir el acceso de cables por parte inferior Celdas de MT  Destino: .Ejes .Guías .Equipo Alimentado: Transformador n° 2 .Tuercas .Sección VI.Cierre del Interruptor Indicadores .Arandelas .Apertura del Interruptor .Bulones .Tratamiento: Contra la Corrosión según especificaciones del Apartado Tratamiento de las Partes Metálicas del Anexo de este documento. Comandos .Tipo: Metal Clad Gabinetes  Material: Metálicas . Partes a Tratar: .1000 kVA .1000 kVA . quienes tendrán autoridad para aceptarla o rechazarla.Tipo: Metal Clad  Destino: .Posición interruptores: abierto/cerrado .Equipo Alimentado: Transformador n° 1 .Demás Partes Metálicas Ferrosas Comandos e Indicadores    Ubicación: Panel Frontal.Alarma por apertura del Interruptor por Falla .Mediciones: Amperímetro Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 55 .Pilotos: . Requisitos de las obras El Oferente deberá presentar la propuesta ante los profesionales de AySA.

Posición del Interruptor Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 56 .Color: blancas sobre fondo negro . Requisitos de las obras Identificación de Componentes:     Material: plástico laminado Método de fijación: Tornillos Ubicación: lugares visibles / Frente Texto: . Compartimientos Sectores metálicamente separados Compartimiento de Barras Colectoras Principales   Grado de Protección: IP 52 – Mínimo Barras: .Letras: . Deberá ser presentada por el Contratista para su aprobación.Altura = 10mm Esquema Mímico  Ubicación: Panel Frontal.Soportes: aisladores de resina epoxi .Identificación: Código de colores según norma IRAM .Potencia de cortocircuito de 300MVA .Verificación de los esfuerzos térmicos y mecánicos: .Material: Cobre Electrolítico .Geometría: Según Fabricante .Duración: 1. Compartimiento del interruptor de potencia   Acceso al interior: mediante extracción del Interruptor.Sección VI.Ubicación: Horizontal Superior .5 seg.Posición: Según Fabricante .Sección: Surgida de Cálculo .Medio Aislante: Aire .Nº de Juegos por Celda: 1 (uno) . Dimensiones: Debe alojar al Interruptor en sus posiciones “insertado” y “extraído”.Según Norma VDE0103-IRAM XXXX . Equipamiento     Dispositivo de Cierre Enclavado con Llave (DIN 43668) Dispositivo de accionamiento del interruptor Conjunto Interruptor Extraíble Ventana de seguridad para observación de: .

Estructura del Conjunto Extraíble: Autoportante .Modo de accionamiento: . .El fabricante del interruptor proveerá su sistema de extracción y enclavamientos.Dispositivo: Cortinas metálicas tipo guillotina .Fijación: solidarios a la celda .Permitir Desplazamiento del Conjunto .Facilitar y acelerar tareas de mantenimiento .Mecánico: acción del Carro del Interruptor en trayecto de inserción o de extracción.Cantidad de maniobras . . Características: . Requisitos de las obras   . .Propósito: .Intercambiable: Con otro Conjunto de iguales características.PAT: Deberá garantizarse durante el recorrido de inserción y extracción.Reducir stock de repuestos . .Permitir establecer Enclavamientos.Automático .Función: evitar acceso a barras con Interruptor en posición extraído .Homogeneidad del equipamiento: .Ubicación: Paredes laterales de la celda.Independiente de la calidad del piso de la sala .Aviso de Celda preparada para la Conexión Aisladores pasa-muro Obturadores de los contactos fijos: . Conjunto Interruptor Extraíble Componentes:        Sistema de Extracción Interruptor Armazón de perfiles de chapa Travesaños de accionamiento Rodamientos laterales Caja de accionamiento Brazos de conexión Sistema de Extracción   Función: .Sección VI.Dispositivo: contactos deslizantes sobre barra de cobre. Posiciones del Sistema Extraíble Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 57 . .Desplazamiento: Sobre rieles guía .Prohibiciones: No se aceptarán resortes ni contrapesos para el accionamiento.Aviso de Situación del Interruptor .

Requisitos para la Operación . .Sección VI.Circuitos De Control y Auxiliares Desconectados .Operación: .Interruptor en Posición de Prueba  Dispositivo: Puerta .Ficha Comando de BT del Interruptor .Requisitos para la Operación .Circuito Principal Seccionado .Imposibilidad de inserción con Seccionador de PAT cerrado .Imposibilidad de cierre/apertura durante la inserción/extracción .Operación: Apertura/Cierre . etc. . . .Circuitos De Control y Auxiliares Conectados .Propósito: Prueba Funcionamiento Del Interruptor Prueba de funciones: .Imposibilidad de desconexión con interruptor insertado .Operaciones: .Enclavamientos: . Requisitos de las obras  Posición De Servicio: Insertado .Cambio de Posición Extraído a Servicio.Enclavamiento: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 58 .Cambio de Posición Servicio a Prueba.Requisito de Seguridad .Interruptor Habilitado Para Su Operación Normal .Enclavamientos eléctricos.Indicación .Circuitos De Control Y Auxiliares Conectados  Posición De Prueba .Desconexión .Puerta Cerrada  Dispositivo: Ficha Comando de BT del Interruptor .Enclavamientos: .Vinculación De Entrada Y Salida A Través Del Interruptor De Potencia.Cambio de Posición Prueba a Servicio.Circuito Principal Seccionado .Permite Retirar el Interruptor de la Celda.  Posición Extraído: .Imposibilidad de inserción/extracción con Interruptor cerrado . Condiciones de Operación  Dispositivo: Conjunto Interruptor Extraíble .

Comandos de Disparo .Pulsador de Cierre .Imposibilidad de cierre con interruptor en posiciones intermedias o de servicio. Interruptor Especificaciones Técnicas         Cantidad: 2 (cinco) N° Polos: 3 (tres) Tipo: Extraíble Lugar de Montaje: Interior Cámara de corte: .Eléctrico Mecanismo Apertura/Cierre del Interruptor .Manual .Intermedia .Pulsador de Apertura . Requisitos de las obras .Imposibilidad de cierre de puerta con Ficha Comando de BT desconectada  Dispositivo: Seccionador de PAT . .Imposibilidad de apertura de puerta con interruptor en posiciones: .2 kV Corriente nominal mínima: 630 A Poder de Corte mínimo: 300MVA (15 kA) simétrico trifásico Accionamiento .Enclavamiento: .Dispositivo de Disparo Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 59 .Remoto .Medio Aislante: Vacío o SF6 Tensión nominal mínima: 13.Ubicación: SET .de Servicio.Eléctrico .Golpe de Puño: para casos de emergencia.Dispositivos: .Sección VI.Operación: Cierre .Mecánico .Local .Botonera . .Local .Automático .Disparo: Liberación de Energía Mecánica Acumulada .

Dispositivo: Motor eléctrico de 110 Vcc .Contador de operaciones .Acumulador de Energía: Resorte .Ubicación: desde el frente del Interruptor .Sección VI.110 a 250 VCC .N° mínimo de Contactos Auxiliares Libres: 7NA + 6 NC .Entradas Analógicas de Corriente: 4( 3 Fases + Neutro) .Estado Resorte de Apertura: .Acción: Automática .Indicador de estado del Resorte: . Requisitos de las obras .Bobinas de apertura .115 a 230 VCA .Función: Señalización de posición del Interruptor .Contactos Auxiliares: .Tensión Alimentación: .Información: resorte cargado/descargado .Según Requiriera para su Funcionamiento .Motorizado: .Inserción: manual Sistema de Protección .Función: Vinculación Eléctrica con Compartimiento de BT .Tipo: mecánico .Dispositivo: Manivela Retirable .Tensado de Resortes de Actuación: .Interruptor en Posición cerrado .Cargado .Protecciones por sobre-corriente: .Relé Anti-bombeo .Ficha de Comando: .Indicador de estado del interruptor .Manual: .Información: interruptor cerrado/abierto .Según Requiriera para Señalización .Entradas Binarias: 3 .Bobinas de cierre .N° de Contactos Auxiliares: .N° de polos: Multipolar de 64 polos .Posibilidad de cierre con candado en posición abierta .Contactos de salida: 4 + contacto de vida Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 60 .Tipo: mecánico .Listo para actuar Accesorios .In= 5A (posibilidad de cambio a 1A) .Condiciones de Funcionamiento: .

Sección VI.con fecha y hora .Baja Tensión .Puerto RS232 frontal (Protocolo IEC60870-5-103) .Sobretensión .Protección por Fallas en la Tensión .Funciones: . Requisitos de las obras .SOBRECORRIENTE DE TIERRA .Finalidad: evitar esfuerzo mecánico sobre la conexión eléctrica .SUPERVISION CIRC.resolución 1 ms .Falta Total de Tensión .SECUENCIA NEGATIVA . .Interfaces de comunicación: .capacidad de grabación de últimos 20 eventos .Gabinete metálico: IP51 .Acceso: Parte Inferior de la Celda .Detectores Capacitivos de Tensión .SOBRECORRIENTE DE FASE .Grabación de oscilografía: Capacidad de grabación de últimos 8 eventos .Actuación: ante la Falta Total de suministro eléctrico .Idioma: Español .Funciones: .Puerto RS485 posterior ( Modbus) .Fuente de Energía para Actuación: no requerirá fuente externa Compartimiento de Cables de MT y Medición Equipamiento: . Transformadores de Tensión y de Intensidad Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 61 . DE DISPARO . .Fijación a la estructura del Tablero: .Transformadores de Corriente: medición y protección.SOBRECARGA TERMICA .Memoria de eventos: .Contra-contactos inferiores del interruptor de potencia .Transformadores de Tensión: medición y protección. .Bobina de Cero Tensión .Accesorios Aprobados: cepos o abrazaderas .Cables de alimentación en MT .Batería interna para almacenamiento de fecha y eventos.Falta de Fase .PROTECCION FALLA INTERRUPTOR .Seccionador de Puesta a Tierra.

Enclavamiento: . .Rápido: Independiente de la velocidad del operador .Aptos para medición de respaldo .Normalización: SMEC (Sistema Medido Eléctrico Comercial) Seccionador de PAT: . Transformadores de tensión: .Multímetro .Mecánico: con la posición del carro extraíble del interruptor .Accionamiento: .Clara .Visible desde la posición de montaje.Manual .    24 Vcc 110 Vcc 220 Vca Instrumentos de Medición .N° mínimo de Contactos Auxiliares:4 (2NA + 2NC). .Monofásicos .Placa de identificación visible desde la posición de montaje .Tendrán incorporados fusibles ACR: .Caja de bornes accesible .Capacidad de cierre: En Cortocircuito .Indicación de polaridad: .Doble núcleo . Requisitos de las obras Características Generales .con indicador luminoso sobre el frente del Tablero Transformadores para medición de Energía .Acceso: Parte frontal de la celda.Borne de puesta a tierra: Conectado al núcleo y a la base metálica.Encapsulados en resina .Normalización: SMEC Circuitos de Servicios Auxiliares Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 62 . Compartimiento de baja tensión Tensiones Disponibles.Sección VI.con indicador mecánico de fusión sobre cada fase .

Compartimiento Barras de MT .Cantidad por Celda: 1 .Automáticamente al abrir la puerta.Tensión de alimentación: 110 Vcc .Pilotos Luminosos .Potencia: ≈ 150 W c/u .Tensión de alimentación: 220 Vca .Alarma Sonora .Elemento Calefactor: resistencias blindadas .Comando: Automático por termostato .Cantidad por Celda: 1 .Iluminación interior de Celdas .Posición del Conjunto Extraíble .Tensión de alimentación: 220 Vca .Mediante Interruptor Manual .Prueba de Pilotos y Alarmas .Motorización de Protección y Maniobra del Interruptor Extraíble de Potencia .Tensión de alimentación: 110 Vc .Sección VI. .Compartimientos a iluminar: Todos .Enclavamientos de Seguridad y Operativos .Relés de protección y auxiliares .Apertura del Interruptor por Cortocircuito .Apertura del Interruptor por Cortocircuito .Información: .Tensión de Alimentación: 110 Vcc .Información: .Fuente de Luz: Tubo Fluorescente o Compacta .Información: .Calefacción de las Celdas .Estado del Interruptor .Fijación: Sobre sistema Flexible para amortiguación de vibraciones Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 63 .Posibilidad de cierre con candado en posición abierta .Cantidad por Celda: 1 .Equipamiento: .Luminaria: .Compartimiento cables MT . Requisitos de las obras .Ubicación: .Señalización .Compartimiento del Interruptor de MT .Accionamiento de las Luminarias: .Tensión de alimentación: 110 Vcc .Alarmas Luminosas .

Transformadores de medición .Circuitos de Tensión: 2.Fijación: Abulonada a la estructura metálica de la Celda Protección del Personal Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 64 . b.Transformadores .Cableado y conexiones internas: .Ubicación: A lo largo del conjunto de celdas.Conexión a Tierra: Cable o Planchuela de Cu desnudo.Conexión a Estructura Metálica: Cables o cintas extraflexibles de Cu desnudo.Acorde a especificaciones del apartado Conductores de BT .5 mm2 . Soluciones de Propuestas .Interruptor extraíble: .Interruptores .Material: : Cu Electrolítico .Color: negro .Circuitos Auxiliares: 2.5 mm2 . .Compartimientos de Media Tensión: Canales Metálicos Blindados .Compartimientos de Baja Tensión: Canales de Plástico. Barra de PAT: . a.Desde la Posición Insertado hasta desvinculación de la Celda.Borneras: acorde a especificaciones del apartado Accesorios de BT . .Especificaciones Particulares: .Canalizaciones: .Seccionadores. PAT del Conjunto de Celdas  Función: Continuidad Eléctrica entre las partes metálicas constitutivas de las celdas.Circuitos de Corriente: 4 mm2 .Instrumentos de medición .Sección VI.Pilotos de Señalización . .Recorrido de Contacto: . Requisitos de las obras .Puertas y paneles rebatibles: . etc.Secciones Mínimas: .Sección Mínima = 200 mm2 .Especificaciones Generales: .Bornes de PAT de elementos montados: .Conexión a Tierra: Contacto de Fricción . .

Ancho: 1 m . .Espesor: Normalizado  PAT de celdas .Secciones y colores de barras y cables. .Sección VI. .Comando .Material: Goma Dieléctrica .Ubicación: delante de Celda de MT . Requisitos de las obras  Piso Dieléctrico: .Operación de circuitos .Espesores de pintura y galvanizado.Protección Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 65 .sobre circuito principal.Operación de puertas. . Ensayos de Recepción Mínimos     Tensión en seco .A prueba de arco interno Ensayos de las celdas de MT El tablero se entregará:  Totalmente terminado  Ensayado Ensayos de tipo:  Ensayo de Tensión de Impulso  Ensayo de Calentamiento  Ensayo de corriente de corta duración sobre el circuito principal y de tierra  Ensayo de Arco Interno El equipamiento proporcionado deberá tener las mismas características mecánicas y eléctricas que el modelo tomado para los ensayos de tipo.Ordenamiento y ensamble según planos .Dimensiones: .Grados de Protección .Dimensional según planos aprobados.a frecuencia industrial Tensión sobre circuito auxiliar Rigidez dieléctrica Verificaciones .Cableado y bornes.Conexión a tierra de elementos.Partes metálicas constitutivas  Celdas de Seguridad Aumentada . . . .Largo: Longitud ocupada por las Celdas . .

Sección VI. Requisitos de las obras


- Maniobra.
- Componentes:
- Funcionamiento
- Tipo
- Valores Nominales.
- Inserción/extracción
- Intercambiabilidad
- Enclavamientos y bloqueos
Identificación de aparatos
Prueba funcional eléctrica

Condiciones de Realización: en presencia del Responsable de la Obra y Personal de
AySA.
Documentación Mínima Exigida
Junto con el equipamiento se exigirá la siguiente documentación:
 Vista frontal y de anclaje, con dimensiones y lista de leyendas
 Esquema unifilar
 Esquema funcional
 Listado de bornes
 Manual de operación
 Manual de mantenimiento
 Folletos del tablero y de sus equipos.
 Protocolos de ensayo del tablero y de sus equipos principales.
El fabricante deberá acreditar su experiencia en la fabricación de Tableros a prueba de arco
interno mediante:
 Original y Copia del Certificado de ensayo protocolizado realizado en un
laboratorio independiente de reconocido prestigio internacional.
 Lista de Tableros a prueba de arco interno fabricados.
Compensación del Factor de Potencia
No se realizará compensación en MT
Distribución interna en MT
Cables de MT
Objeto:
- Alimentación Celdas de MT
- Alimentación de Transformadores.
Alcance:
Provisión / Tendido de los alimentadores
Abreviaturas:
XLPE: Polietileno Reticulado
MT: Media Tensión
Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

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Sección VI. Requisitos de las obras

PAT: Puesta a Tierra
Referencias Normativas
 Norma IRAM 2178: Cables de MT
 Norma IEC 60502: Cables de MT
 Norma IEC 183: Cables de MT
 Norma IEC 502: Cables de MT
 Norma IRAM 2261: Aislación de XLPE
 Norma IEC 601: Fabricación y Ensayos de Elementos de Aislación y Terminales
de MT
 Norma IEEE 48: Fabricación y Ensayos de Elementos de Aislación y Terminales
de MT
 IEC 28: Cobre
Documentos Derivados
-Disposición de Equipos Eléctricos y Detalles de Puesta a Tierra
Generalidades
Los materiales deberán elegirse acorde al ambiente y a las condiciones en que trabajarán
durante su servicio:
 bajo techo
 Impacto de radiación solar
 Intensidad de uso
Desarrollo
Bases para el Dimensionamiento:
 Sección Mínima del Conductor: suministro de la Máxima Potencia Simultánea
calculada.
 Verificaciones:
- Caída de Tensión Total Máxima Admisible entre Punto de acometida y punto
de consumo:
- Circuitos de Iluminación:
U < 3 %,
- Circuitos de FM:
U < 5 % - motores en régimen de funcionamiento
U < 15% - durante el arranque de motores.
- Solicitación Térmica Permanente según condiciones de tendido
- Solicitación Térmica por Cortocircuito según tiempo de actuación de las
protecciones.
Las secciones de conductores indicadas en los planos de Pliego son indicativas. El
Contratista deberá elaborar su propio proyecto ejecutivo y verificar las secciones de
acuerdo a lo indicado en este apartado.
Especificaciones Técnicas Generales
 Tipo de Alimentador: Cable
 Tensión Nominal ( kV ): 7,6/13,2 kV
 Geometría: Unipolar
 Material Conductor: Cu Electrolítico Recocido
 Aislación:
- PRC radial
Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

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Sección VI. Requisitos de las obras







- Material Aislante: XLPE
Geometría del Material Conductor:
- Multi-Filamento
- Sección Redonda
Categoría: II
Elementos de Conexión: Terminales Homologados
Tendidos:
- No se admitirán empalmes: los cables serán de un solo tramo.
- Por tubería
- Sobre bandeja
Accesos a Celdas
- Acometidas: por la parte Inferior
- Salidas: por la parte Inferior
- Conexiones: terminales de compresión
- Fijaciones:
- Cepos
- Abrazaderas
Radio de Curvatura Mínimo: Radio especificado por el Fabricante.
Canalización: según especificaciones del apartado Canalizaciones
- Interior de Edificios:
- Caño de PCV Reforzado Diámetro Mínimo 110 mm
Protección Mecánica:
- Vaina Exterior de PVC
- Sin Armadura
Pantalla Electrostática: Fleje o Alambre de Cu

Especificaciones Particulares
 Conexión Celdas de Edesur / Celdas de Entrada de AySA
- Cantidad de Conexiones: 1
- Cantidad de Conductores por Fase: 1
- Sección Mínima ( mm2 ): 35
- Longitud ( m ): ≈ 5

Conexión Celdas de AySA / Transformador 1 y 2
- Cantidad de Conexiones: 2
- Cantidad de Conductores por Fase: 1
- Sección Mínima ( mm2 ): 35
- Longitud ( m ): ≈ 10
Ensayos de Cables de MT
Ensayos de Recepción en Fábrica
Según Norma
Ensayos en obra:
 Mediciones:
- Continuidad
- Polaridad
- Aislación.
Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

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Requisitos de las obras Documentación Mínima Requerida  Protocolos de ensayos  Folletos Subestación transformadora Objeto: Alimentación del Tablero de Control de Bombas TCB.: Centros de Transformación en MT. Alcance: Provisión / Instalación de Transformadores y sus Equipos Complementarios Abreviaturas: SET: Subestación Transformadora Referencias Normativas  Norma IRAM 2250: Transformadores de Distribución  Norma IRAM 2099: Transformadores  Norma IRAM 2437: Niveles de Emisión de Ruidos  Reglamentación Edenor S.12.  Norma IEC 76: Transformadores  Norma IEC 354: Sobrecarga en Transformadores  IEC 28: Cobre  Norma IRAM 574: Cu  Norma IRAM 2334: Alambre de Cu Esmaltado  Norma ANSI C57.Sección VI.2kV -Disposición de Equipos Eléctricos y Detalles de Puesta a Tierra Generalidades Todos los equipos deberán elegirse acorde al ambiente y a las condiciones en que trabajarán durante su servicio:  Bajo Techo  Ambientes no agresivos  Riesgo: Incendio  Sin Impacto de radiación Solar  Intensidad de uso: Servicio Permanente Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 69 .70: Transformadores  Norma IRAM 2180: Clase de Materiales Dieléctricos  Norma IEC 60076-1/2/3/5/10/11 Documentos Derivados -Diagrama Unifilar de 13.A.  Reglamentación AEA: Centros de Transformación y de Suministro en MT.

Requisitos de las obras Los transformadores de potencia serán elegidos de potencias normalizadas para facilitar su intercambio.Rango: 0%  2.Altura sobre el nivel del mar: < 1000 mts.Material: Mampostería  Techo .Tensión de Alimentación Nominal + 5% .Máxima: 40 0C .Mínima: -15 0C .Contra Incendio: .0% . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 70 .PAT: contra contactos directos accidentales Características del Equipamiento Transformadores Especificaciones Generales  Tipo: Aislación Seca  Montaje: sobre Rieles  Relación de Transformación: 13.Sección VI.Material: Hormigón Armado  Accesos: Puertas con Rejillas de Ventilación  Refrigeración: Ventilación Natural  Protecciones: .2 kV / 690 V  Tensión Secundaria Nominal en Vacío: 690 V  Tensión Secundaria Nominal a Plena Carga con cos fi = 0. Desarrollo Características del Recinto  Paredes .Rango de Temperatura Ambiente: .Frecuencia Nominal de la red + 5% Dentro de este rango los transformadores deben suministrar su potencia nominal sin exceder los límites de calentamiento determinados en las normas.Lugar de Aplicación: arrollamiento de Mayor Tensión .8: 660V  N° de Fases: 3  Conmutación: .5%  5.Contra Descargas Atmosféricas .Ajustable sin Tensión  Grupos de Conexión: Dy11  Conexionado:  /   Régimen de utilización: .  Condiciones de alimentación .Servicio Permanente con carga variable  Condiciones de Instalación: .

Ubicación: Lugar accesible . .Nivel de presión acústica sobre una superficie hemisférica de radio 3 m: < 60 dB Construcción: Núcleo  Material: Acero al silicio de grano Orientado  PAT: Rígida .Ensayo: . Requisitos de las obras   Refrigeración: Natural Nivel de Ruido: No excederá los valores indicados en la Norma IRAM 2437.Consideraciones para el cálculo: Aporte Infinito de la Red. .Lados opuestos a los aisladores de entrada y salida Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 71 . .Magnitud: según norma IEC 76-5 .  Cantidad: podrá utilizarse más de una chapa.Cantidad: 1 .Sección VI.Borne de Conexión: .Frecuencia: 50 Hz . Dispositivos de arrastre En 2 direcciones perpendiculares PAT    Dispositivo: Buje con rosca M12 + arandelas de bronce Fijación: Soldado Material: acero inoxidable Placa de Características  Datos a Informar: según requerimientos de Norma IEC 76  Material: acero inoxidable con escrituras indelebles.Condiciones: Conexión PAT abierta .Tensión: 2000 V .Duración: 2 seg.Duración: un minuto Arrollamientos:  Material: Cu Electrolítico / Aluminio  Resistencia al Cortocircuito: Sin Daño .  Ubicación: .Impedancia de Cortocircuito: Valores normales según Norma IEC 76-5 Accesorios Ruedas:  Articulación: bidireccionales  Material: Hierro  Aisladas Eléctricamente Cáncamos de Izaje El constructor debe precisar las medidas a respetar para el lingado y el mantenimiento.

Tensión primaria nominal (kV) .Ubicación: Parte inferior de la bornera  Bornes: .Posiciones y tensiones del conmutador .Aislada respecto de la cuba  Cableado: . .Normas a que responde . 5/4 de la carga .Sobre-elevación de Temperatura (°C) en arrollamientos .Tensión secundaria a plena carga(kV) con cosfi= 0.Tipo: Sintenax o similar .Sección Mínima: 1.5 mm2. 4/4 .Número de fases .Frecuencia (Hz) .Tipo .Fecha de construcción .8. .Peso (kg) del transformador Bornera de Interconexión  Función: Concentrar el conexionado de las protecciones del transformador  Ambiente: Interior  Grado de protección mecánica: IP52  Montaje: . 2/4 .Tensión secundaria en vacío(kV) .Rendimiento (%): para 1/4 .Cantidad: acorde al n° de conductores . .Sección VI.Legibles con el transformador en servicio  Inscripción de Datos: por estampado  Datos: .Marca .Potencia permanente (kVA) en secundario .Intensidad primaria y secundaria (A) . 5/4 de la carga .Mediante soporte . 2/4 . Requisitos de las obras .Tensión de cortocircuito (%) . 3/4 .Coseno fi : para 1/4 .Fabricante .Tipo: Componible .Grupo de conexión y diagrama vectorial .Altura: 1(un) metro sobre el nivel del suelo. 3/4 . 4/4 .Resistencia (ohm) de cada fase de los bobinados primarios y secundarios .Conexiones primarias y secundarias .Montaje: sobre riel DIN Bushing de MT y BT  Material: Porcelana / Orgánico  Descargadores de sobre-tensión:  Terminales: .Tipo Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 72 .Modelo .Fijación: prensa-cables .

Ucc: 5%  Transformador T2 .Sobre máquinas similares .Cantidad: 1 (uno) .Responsable: Empresa Proveedora .Bandera .  Anuncio de realización de los ensayos: .Tolerancia Admisible: según norma Ensayos de Tipo:  Se deberá adjuntar Protocolos de Ensayos de Tipo efectuados: .Sobre cualquiera de las unidades.De acuerdo a la norma correspondiente .A criterio del inspector Ensayo de Calentamiento  Realización de acuerdo a Norma correspondiente  Posición del conmutador: en la que se obtenga el mayor valor de perdidas totales.Ucc: 5% Ensayos Ensayos de recepción  Condiciones de Realización: .Fijación: rosca Especificaciones Particulares  Transformador T1 .Anticipación: 7 días.Potencia: ( 1000 kVA) . Requisitos de las obras .Ubicación: .  Resultados: .En presencia de los inspectores designados a tal efecto  Personal y Equipos: Suministrados por la Empresa proveedora. .Medio: por escrito .Espiga .Potencia: ( 1000 kVA) .Material: Bronce estañado .Antigüedad: < 5 años.  Se podrá solicitar la realización de los mismos: .Ubicación: .Nivel de impulso ≧ 60 kVp Ensayos de rutina: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 73 .SET .En todos los arrollamientos . Ensayo de impulso  Realización: .Sección VI.SET .

Posición de Bornes .Costo Unitario . Despeje y Ancho de Ruedas .Medidas Máximas .Trochas.El embalaje de conservación de estos componentes será apto intemperie.Medición de Pérdidas . Medición de Resistencia Eléctrica de Arrollamientos.Sección VI. Documentación Documentación para la Oferta  Planilla de Datos Garantizados completas  Plano de vistas: .Medición de Tensión de Cortocircuito Ensayo eléctrico en Vacío: .Medición de Corriente de Vacío Medición de Resistencia de Aislación .Ubicación de Accesorios  Folletos e información complementaria  Pesos Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 74 . Requisitos de las obras             Verificación Dimensional Inspección Visual de elementos pedidos en planillas de datos garantizados.Posición de Bornes .  Lista de Repuestos Recomendados: .Cada arrollamiento a masa Ensayo de Tensión Aplicada Ensayo de Tensión Inducida Ensayo Operativo del Conmutador Ensayo Operativo de los Accesorios.Medidas Máximas . Repuestos Piezas de Reposición Indispensables para asegurar el funcionamiento de los transformadores durante 2 años.Trochas.Cantidad .Denominación .Entre Arrollamientos entre sí . refiriendo los valores obtenidos a 75 C Medición de Relación de Transformación Verificación del Grupo de Conexión para todas las posiciones del conmutador Ensayo eléctrico en Cortocircuito: .Medición de Pérdidas . Despeje y Ancho de Ruedas .Ubicación de Accesorios  Folletos e información complementaria  Pesos Documentación Definitiva  Planilla de Datos Garantizados completas  Plano de vistas: .

. .Ondulador alimentado solamente por el rectificador Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 75 .Ubicación .Supervisión .Régimen de funcionamiento normal: .Detección anti-intrusión .Sensores -Comando de interruptores y contactores .Detección de incendios .Comunicaciones Desarrollo Características  Calidad de la Alimentación: .El rectificador: hasta el Límite Nominal Admisible . Requisitos de las obras  Plano de bornera de protecciones .mantenimiento de carga de batería .Sección VI.La batería debe asegurar la alimentación del ondulador.de los accesorios suministrados.Montaje .Sin micro-corte  Autonomía: 2 hs  Cantidad de Equipos: 1  Tensión: 110Vcc Componentes:  Dispositivo de protección en entrada: Interruptor Termomagnético  Conjunto rectificador-cargador: .Permanente .Denominación .Requerimientos de intensidad: son asumidos por .Tensión de Alimentación: 3x380Vca .proporciona intensidad permanente para la utilización.Mantenimiento  Plan de Fabricación y Ensayos. Características del suministro eléctrico de emergencia Batería de Acumuladores Objeto Alimentación de circuitos esenciales: . .del transformador .Estática .Salida de servicio del rectificador: . .Pérdida de la Batería: .Mantenimiento .Montaje .Puentes Eléctricos  Manual de instrucción: .Batería: provee el complemento.

características técnicas . Alcance: Proyecto.Objeto: operaciones de mantenimiento .Tipo: Plomo Ácido .métodos de control y ensayo .Insensible a los corto circuitos.Diseño . Conjunto batería de acumuladores: .Ensayos de calentamiento.Alimentación Directa de la Carga . .Operaciones Posibles Permitidas: .Hermética .Pruebas y mantenimiento del conjunto cargador-bateríaondulador sin incidencia sobre la carga.Sin mantenimiento .Capacidad: 2 hs de autonomía Dispositivo de protección salida: .tolerancias responderán a las siguientes normas en sus últimas ediciones:  IRAM 2186 .Interruptor Termomagnético Dispositivo by-pass automático: . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 76 .Características: .calidad de materiales . Distribución de energía en BT Objeto: Alimentación de circuitos y equipamientos.Características: Conmutador Estático . Tableros .Aislación del conjunto cargador-batería .Sección VI.Alarma de indicación al supervisor. Instalación / Montaje Abreviaturas: PAT: Puesta a Tierra BT: Baja Tensión Icc: Corriente de Cortocircuito Referencias Normativas  REGLAMENTACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN DE INMUEBLES DE LA ASOCIACIÓN ELECTROTÉCNICA ARGENTINA. Requisitos de las obras    .

Puerta Calada . .Sección VI.Superficie: pintura epoxi / poliéster . Desarrollo Topología  Geometría: .Tratamientos de las Partes . IRAM 2200 . Instrumentos y Luces Indicadoras: .Radial Simple  Tensión de Distribución Interna: .Gris  Fijación: Sobre Zócalos: .8 mm.Chapa de Hierro: .Beige . IRAM 2444 .Espesor: > 1. CEI 439 Documentos Derivados Diagrama Unifilar de Tablero TCB Diagrama Unifilar de Tablero TGSACA Generalidades En el presente documento se proporciona una orientación respecto a las características que debe cumplir la instalación.Tablero TCB: 3 x 660 V .Grados de protección mecánica. .Tablero TGSACA: 3x380/220 V Tableros Gabinete  Material: .Accesorios de Fijación: Metálicos  Tipo de Ejecución: Fija  Constitución Física: .Puerta Ciega .Angulo de Apertura de Puertas: > 120°  Grado de Protección Mecánica: IP51 Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 77 .Tableros eléctricos de maniobra y comando bajo cubierta metálicaensayos dieléctricos.Azul . Requisitos de las obras     IRAM 2195 .Acceso: Frontal.Tableros eléctricos de maniobra y comando bajo cubierta metálica.Acceso a Comandos.Accesorios Metálicos: contra la corrosión  Color .

Altura: 10 mm  Referencia Funcional: Cada accionamiento o lámpara serán debidamente identificados.Fijación: Con tornillos a la puerta del Tablero.Letras: .Accesorios: .Color: Negro .Texto: Denominación del Tablero .Conectores .Gabinetes con Zócalos .Soporte de retención de Cables.Hierro tratado contra la corrosión .5 mm2 .Accesorios: .Prensacables . .Circuitos de Corriente: 4 mm2 .Junta Hermética .Materiales: . .  Acceso de Conductores .Circuitos Auxiliares: 2.Servicio: Permanente .Aluminio .Sección VI.Funcionamiento permanente Normal .Gabinetes en General: Por la parte superior .Color: Blanco .Bronce . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 78 . Requisitos de las obras       Tensión Nominal [V]: Hasta 690 Tensión resistida [kV]: 8 Tensión de Aislamiento[kV]: 1 Tensión Disruptiva: 8 Categoría de Sobretención: III Dimensionamiento: .Secciones Mínimas: .Cortocircuito.Metálicos: .Ubicación: Frente del Tablero .  Identificación del Tablero .Solicitaciones Térmicas: .Color: negro .Canalizaciones: Canales de Plástico.Plástico auto-extinguible . .Régimen de Carga: Simultaneidad Total.5 mm2 .Material: Placas Plástico Laminado .Circuitos de Tensión: 2.  Cableado y Conexiones Internas Acorde a especificaciones del Apartado Conductores de BT .Esfuerzos Electrodinámicos: Corrientes de Cortocircuito.

IEC 947-1 .Partes del Tablero: .Sección Mínima = 6 mm2 . .Cable Colector de PAT: . Indicará para cada uno de ellos: .Falta de fase .Poder de Corte El proyecto debe considerar la Selectividad: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 79 .Ubicación: A lo largo del conjunto de Tableros . Requisitos de las obras PAT del Conjunto de Tableros  Función: Continuidad Eléctrica entre las partes metálicas constitutivas.Tensión nominal .IEC 60947-6-2  Montaje: Fijo o sobre Riel Din  Tensión Nominal [V]: 660 para el TCB y 380 para TGSACA  Tensión resistida [V]: 1000  Medio de extinción de Arco: Aire  Protecciones incorporadas: .Transformadores de medición .Fijación: Abulonada a la estructura metálica Iluminación de Seguridad .I> .Autónomo .    El Oferente justificará por cálculos la elección de los interruptores que prevé instalar.Conexión a la estructura metálica: Cables o cintas extraflexibles de Cu desnudo.I>> .Corriente de Disparo por sobrecarga y de cortocircuito . .Bornes de PAT de elementos montados: .Puertas y paneles rebatibles: .Podrá utilizarse el previsto para otro uso.Tipo de Artefacto: . .Material: : Cu Electrolítico .Diferencial para los Circuitos Auxiliares  Poder de corte: según intensidad de cortocircuito en el punto de instalación. Aparatos de Protección y Maniobra Interruptores  Serán conformes a las normas: .Corriente nominal .Sección VI.V< . .Conexión a Tierra: Cable o Planchuela de Cu desnudo.

sobre circuito principal. .Esquema funcional . .Maniobra.Operación de puertas.Conexión a tierra de elementos.Protección .Valores Nominales. .Prueba funcional eléctrica Documentación Mínima Exigida . . . .Ordenamiento y ensamble según planos .Tipo .Secciones y colores de barras y cables.Tensión sobre circuito auxiliar .Vista frontal y de anclaje.Totalmente terminados .Ensayados .Manual de operación .Espesores de pintura y galvanizado.Manual de mantenimiento Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 80 . .Operación de circuitos: .Listado de bornes .Identificación de aparatos .Dimensional según planos aprobados. .Ensayo de Calentamiento .Cableado y bornes.a frecuencia industrial . .Comando . Requisitos de las obras Ensayos Los tableros se entregarán: . Ensayos de Recepción Mínimos Condiciones de Realización: en presencia del Contratista y Personal de AySA.Sección VI.Tensión en seco .Rigidez dieléctrica .Verificaciones: .Ensayo de corriente de corta duración sobre el circuito principal y de tierra El equipamiento proporcionado deberá tener las mismas características mecánicas y eléctricas que el modelo tomado para los ensayos de tipo.Esquema unifilar .Funcionamiento .Grados de Protección . .Enclavamientos y bloqueos .Embalados en Fábrica del Proveedor Ensayos de Tipo .Ensayo de Tensión de Impulso .Componentes: . con dimensiones y lista de leyendas .

Protección.Documentación detallada que surja del proyecto .Consumos .Documentación a presentar ante los profesionales de AySA: .Servicio: Permanente . Requisitos de las obras .Vista frontal y de anclaje.Requisitos: Aprobación del Proyecto por parte de AySA. .Folletos del tablero y de sus equipos. .Protocolos de ensayo del tablero y de sus equipos principales.Manual de operación .Potencia: 10% . Documentación a Entregar junto con el equipamiento y su puesta en Servicio: .Reserva para futuras ampliaciones del servicio o agregados de equipos: . .Distribución de Energía a los Circuitos de Uso . Gabinete . con dimensiones y lista de leyendas .Manual de mantenimiento .Fuentes de Energía .Esquema funcional .Disposición de Acometida: Superior .Enlace.Memoria de Cálculo . Maniobra de: .Planos Constructivos . .Solicitaciones Térmicas: .Plazo de entrega: 60 días Corridos antes de la fecha de iniciación de obras programada. Tablero Seccional de Iluminación y Tomacorrientes Funciones: .Folletos del tablero y de sus equipos.Continuidad de Servicio por selectividad total de las Protecciones. Aprobación del Proyecto: .Sección VI. Iniciación de Obras: fabricación y/o montaje .Lugar: 10% .Protocolos de ensayo del tablero y de sus equipos principales. control y comando de equipos .Tiempo Máximo requerido para la Aprobación por AySA: 60 Días corridos desde la presentación de la documentación.Esquema unifilar . automatización.Listado de bornes .Funcionamiento permanente Normal Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 81 .Disposición Salida: Superior e Inferior  Dimensionamiento: .Esfuerzos Electrodinámicos: Corrientes de Cortocircuito.

Canalización: por tuberías .Acometida: Superior . .Temperatura Máxima: 50°C .Sobrecargas: Protección Térmica .Tensión Nominal ( V ): 400 .  Fallas a Proteger: .Tipo: Cables unipolares .Tipo de construcción del Motor a Alimentar: Standard . Características: .Cantidad de Alimentadores : 1 ( uno ) .Ensamble: En Fábrica .Fugas de Corriente: Protección Diferencial Equipamientos de BT Arrancadores Suaves A.Capacidad de Arranques por Hora: 6 . Alimentación  Origen: Tablero TGSACA . .Dimensionamiento: Térmico Corriente Máxima Admisible Permanente.Normales .Alimentador: .Tipo de Tecnología: Sistemas Integrados de Estado Sólido .Extremas.Cortocircuito.Cortocircuitos: Protección Magnética .Sistema de Ventilación: .Ubicación: Incorporados al Gabinete del Tablero de Control de Bombas .Sistema de By-Pass: .Verificaciones: Cortocircuito Aparatos Protección y Maniobra  Elemento de Protección y Maniobra: .Autónomo .Material Conductor: Cobre Electrolítico .Capacidad: Ventilación necesaria en toda la gama de condiciones atmosférica posibles: .Temperatura Mínima: -5°C .Sección VI.Sección Mínima ( mm2 ): según surge del Cálculo . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 82 . Requisitos de las obras .Interruptor Diferencial: Circuitos con Alto Riesgo para el Personal y Equipamiento  Grado de Individualización: Independiente para cada Circuito.Condiciones Atmosféricas Extremas de diseño: .Interruptor Termomagnético: Todos los Circuitos .Sistema de Distribución Eléctrica: Tetrapolar .Material Aislante: Aire .Humedad Relativa Máxima: 100 % .Objeto: conexión directa del Motor a la red al alcanzar el estado de régimen nominal.

Seguimiento.Tensión .Manual .Servicios .Puesta en marcha . .Rampas de Aceleración/Desaceleración: Ajustables .Par .Sección VI.Integrado .Grado de Control: Sobre las tres fases del Motor Asincrónico .1 año después de completar el arranque .Automático.Configuración del conjunto Motor – Arrancadores más eficiente . .Contactores Externos .Protecciones . .Partes . B.Contra sobrecarga.18 meses después del despacho Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 83 .Objeto: Evitar eludir responsabilidades por parte de los proveedores. .Proveedor de los Arrancadores: el mismo que provee los motores .Funcionamiento: . .Contra falta de fase.Instalación .Arrancadores dimensionados específicamente para el motor .Conjunto Motor – Arrancador . .Garantía .Cobertura: .Contra fallas internas.Contra falla a tierra.Tiempo de cobertura (lo que primero ocurra): .Causas: .Costos para realizar todo el trabajo necesario .Contra sobre temperatura de los componentes.Contra cortocircuito. . Contra operación con el circuito de salida abierto.Protecciones Mínimas: - .Experiencia en: .Experiencia Acreditada: . .Nombres de ingenieros . . Requisitos de las obras . .Fabricación .Corriente .Parámetros Controlados: .Teléfonos.Comprobantes: listado de clientes con: . Responsabilidades: .> 5 años.

Correctivo . .Capacitación y Entrenamiento .Fallas .Manejo del software: .Servicio de Ingeniero/Técnico para la asistencia en el arranque: A cargo del Fabricante .de control .Preventivo .Duración: 3-5 días por equipo.Localización de problemas . Requisitos de las obras .Configuración .Iniciación: Luego del Curso de Capacitación Canalizaciones eléctricas Normas y Documentos de Referencia  Norma IRAM 13350/1/2: Canalizaciones Plásticas  Norma IRAM 2005: Canalizaciones Metálicas  Normas IRAM 2100: Roscas y Cuplas  Normas IRAM 2004: Conductor de PAT Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 84 .Teoría de Operación del Equipo .Tareas a Cargo: .Materiales didácticos: Incluidos .Idioma: Español .Lugar de Dictado: .Mantenimiento .de supervisión de las instalaciones .Instalaciones del Proveedor .Indicadores de diagnóstico .Indicadores operacionales .Lugar: Sitio de Instalación de los equipos.Funciones y estructura del Hardware -Cableado de Control y Potencia .Instalaciones de AySA .Seguridad .Destinatarios: Personal de Planta de AySA .Sintonización de parámetros de control . .Lugar de Realización: Dependencias del Fabricante/Proveedor .Tópicos: .Herramientas de diagnóstico .Ensayos .Duración: 3-6 días .Coordinación de las características eléctricas y mecánicas de los Arrancadores con los equipos: .Sección VI.Programación .Puesta en Marcha (Start Up) .Teclado/Pantalla de la Interfase .Conducidos .Servicio de Soporte Técnico que brinda el fabricante .

.0m  Uniones de Tramos: .Líneas Horizontales: .Ancho:y longitud: area de planta de tableros .  Diámetros Mínimo Permitido a utilizar: 19 mm (3/4”)  Longitud normal de caños sin cupla: 6.según normas IRAM 2100 .Roscas y Cuplas: .Paso Derecho  Tendido: . .Cruces de Cañerías: deberán evitarse  Accesorios: .Dentro de locales Caño  Material: . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 85 .Prohibiciones: Codos.Abrazaderas Canalizaciones a la Vista  Uso: .Sobre bandeja galvanizada tipo escalera.40 m  Fijación de Cables: .bajo los techos.Precintos .Rosca: . Requisitos de las obras  IEC 60332 Documentos Derivados Disposición de Equipos Eléctricos y Puesta a Tierra Desarrollo Tipos Trincheras  Ubicación: Debajo del Cuerpo de Tableros de MT  Material: Perfileria metálica  Dimensiones Mínimas: .BSPT: Gas Cónica .Profundidad: 0.Curvas -Cajas De Pase Y Derivación .por encima del nivel de los dinteles .Con costura borrada para uso eléctrico.Paralelo o en ángulo recto a las líneas del edificio .Sección VI.Sujeción: .Acero Galvanizado por inmersión en Caliente .Montaje: .

Canalizaciones Embutidas en Muros  Conducto: Caño  Material: .Separación Mínima entre Conductores: Un Diámetro del cable adyacente de mayor sección  PAT: .Material: Hierro Galvanizado . .Costura Borrada .Elemento: Tapa .Acero semipesado .Distancia de Separación Máxima: 1.Sección VI.PVC: .Rieles . Particularidades del Tendido Proximidad de otras canalizaciones Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 86 .Carga Total de Cables + 25% de Reserva + Sobrecarga puntual de 100 kg.Uniones: Roscas y Cuplas .Altura: 1.5m.0 m.Uniones: Espiga y Enchufe  Diámetros Aprobados: > 19 mm (3/4”)  Longitud normal de caños: 6. Bandejas Portacables:  Tipo: .Dispositivo: .  Flecha Máxima: 1/500 de la Luz entre Apoyos.Separación Máxima entre fijaciones: 1.Pendiente: 1% hacia el lugar de drenaje.Extensión: Todo el recorrido de las bandejas .Escalera .  Soportes:  Dimensionamiento: .Chapa Canaleta  Material: chapa de acero galvanizado en caliente.Coeficiente de Seguridad = 3  Fijación de Conductores: .Grampas .Protección Mecánica: .5 m desde el piso  Locales Húmedos: .  Fijación: Amuradas usando sólo Concreto .5 m .Fleje continuo de acero galvanizado. . Requisitos de las obras  Elementos de Fijación: .Conductor desnudo de cobre duro según Norma IRAM 2004  Reserva de Lugar: 25%  Bajadas .Tratamiento Anticorrosivo: Esmaltado .

20 m. .Destino: . Derivación y Agrupamiento  Dimensionamiento: .8 mm.caja .Mínimo: 100 mm x 100 mm x 70 mm Materiales  Uso Interior . Canalizaciones de Telecomunicaciones: .Sección VI.Cruce con Canalizaciones de MBT: .Accesorios Metálicos: contra la corrosión .Tablero .Tendido: .  Lugares de ejecución Permitidos: cajas de paso y/o derivación Cajas de Tomas.Acceso: Tapa Ciega Frontal . Requisitos de las obras   Canalizaciones no Eléctricas: .Estabilizado a la radiación UV .2 m .Distancia Mínima: 0.Superficie: pintura epoxi poliéster .  Finalidad: restituir a los conductores su Aislación original.Agua .Plástico: . Terminales y Derivaciones  Dispositivo: .Constitución Física .5 m Acometidas y Salidas  Elemento de Protección: Prensa-Cable .Aparatos de consumo .Realización: Necesariamente bajo caño .Auto-extinguibles según IEC 695 .Espesor: > 1.Aluminio .Conectores a presión .Cerraduras: Tornillo  Uso Exterior Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 87 . Empalmes.Hidrocarburos .Chapa de Hierro: .Grado de Protección Mecánica: IP51 .Tratamientos de las Partes .Distancia Mínima en cruce o en recorrido paralelo: 0.Función: evitar deterioros del cable.Distancia Mínima: 0.Gas .Recorrido Paralelo con Canalizaciones de MBT: .Sustancias Químicas .Conjuntos termocontraibles en frío.caños .

Plástico: .Categoría C: Cables de BT  Norma IRAM 2178: Cables de BT  Norma IRAM 2266: Cables de BT  Norma IRAM 62267: Cables de BT  IEC 60332: Cables de BT Desarrollo Características Generales  Tipo: Cable Flexible  Material Conductor: .Alto Impacto .Accesorios Metálicos: contra la corrosión . .5 mm²  Aislación y Cubierta Protectora: Elastómero Termoplástico Extruído .Cu Electrolítico . Conductores de BT Normas y Documentos de Referencia  Norma IRAM 2220: Código de Colores para Cables de BT  Norma IRAM 2022: Cables de BT  Norma IRAM 2183: Cables de BT  Norma IRAM 2189 .Acceso: Tapa Ciega Frontal .Sección VI.Poliéster .Tensión Admisible [kV]: 1 .Construcción: Multifilamento .Cerraduras: Tornillo Montaje / instalación: .Sección Mínima Admitida: 1.Empalme y/o derivación: mediante borneras del tipo componible.Espesor: > 1.Chapa de Hierro .Las perforaciones necesarias se realizarán in situ. .Tratamientos de las Partes .Auto-extinguibles según IEC 695 . . .Antillana Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 88 .Grado de Protección Mecánica: IP54 .Acometida de Cables: Prensacables .Poliamida .Las cajas se proveerán ciegas.Constitución Física .Aluminio Fundido .Acometida de los Caños: mediante accesorios roscados o Conectores .Material: XLPE para circuitos de 660V. PVC para los restantes .8 mm.Estabilizado a la radiación UV .Superficie: pintura epoxi poliéster . Requisitos de las obras .Sello Antihumedad de acometidas: Silicona.

Térmica: Cortocircuito .Terminales de compresión . emergencia neutro: Naranja . .220 Vc.220V c.a comando fase: Rojo .5% Fuerza Motriz .No Corrosivo .Neutro: Celeste .Firmeza que impida que se aflojen por vibración o tensión bajo servicio normal. .Precauciones: .Ubicación: en ambos extremos del Conductor.Sección de Conductor > 25 mm2: Indentación con Herramienta Hidráulica .Sección de Conductor < 25 mm2: Indentación con Herramienta Manual .No higroscópico Blindaje: Los cables de potencia no tendrán blindaje Dimensionamiento .Esfuerzos Dinámicos: Cortocircuito . Alarma.a.a.110 Vcc / 48 Vc.Fase R :Negro . Control.c.220 Vc.a comando neutro: Blanco .c.Colocación: . positivo: Violeta . Automatización y Comando .Tierra: Verde/Amarillo  Cables de Señalización.220V c. Requisitos de las obras  . negativo: Azul Oscuro Conexiones  Origen: Tableros  Destino: Aparatos de Consumo  Dispositivo: .Fase S :Marrón .15% Durante Arranque Motores Colores Asignados  Cables de Potencia .3% para Iluminación .Fase T : Rojo .Corriente Máxima Admisible Permanente según Condiciones de Tendido y Canalización Verificaciones .Secundario de Transformadores de Corriente: Gris . emergencia fase: Naranja .110 Vcc / 48 Vc.Térmico: .Seguridad de contacto efectivo de todos los alambres. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 89 .Antihumo .Reducida emisión de Gases Tóxicos .Caída de Tensión Total: entre el punto de acometida y el punto de consumo .Sección VI.

Número Máximo de Acometidas por Borne: 1 (uno)  Borneras de circuitos de corriente: . Requisitos de las obras .Interruptor Diferencial .De arriba hacia abajo.Reserva mínima: 2 (dos) bornes .Borneras de BT Identificación de Conductores:  Codificación: Alfa-Numérica  Elemento de Identificación: Anillos Plásticos  Ubicación: Ambos Extremos del Conductor  Referencia .Ubicación: . .Lectura: .Cambio de dirección .Reserva: 10 % .Destino: número del circuito alimentado .Sección VI. etc.Origen .Montaje: sobre riel tipo DIN de acero zincado .Con puente seccionable .Montaje / Instalación .Características de los Accesorios (extremos.Gabinetes: Cajas aptas para instalación a la intemperie . Equipamientos y accesorios de BT Normas y Documentos de Referencia  Norma IRAM 2006: Tomacorrientes  Norma IRAM 2071: Tomacorrientes  Norma IRAM 2156: Tomacorrientes  IEC 60332: Desarrollo Borneras  Características Generales .Dobles .Tipo: Componible .Con toma de prueba.Orden: . . Tomacorrientes de Servicio  Tomas De FM .Terminal de PAT.Material: autoextinguible .): normalizados.De izquierda a derecha .Función: conexiones de entrada y salida. . puentes.Muros: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 90 .Identificación de los bornes: Numeración en parte Superior .Seguridad Personal: .Lugares Indicados En Plano .

Soldadura Cupro-Alumino-Térmica .Resistencia total del sistema de PAT:< 3 Ohms.Cu-Fe .Diámetro Mínimo: ¾ . Requisitos de las obras .Fijación Superficial .Equipamiento: .Tomacorrientes monofásico de 220 V + Tierra(10 A) .Inspección .Cantidad:1 . Centrales. .Material: .Aluminio .Conexiones: .Sección VI.Medición .“Puesta a Tierra de Sistemas Eléctricos Consideraciones Generales – Código de Práctica”.Elementos a Interconectar: todas las partes metálicas que normalmente no se encuentren bajo tensión.Caja de inspección: .Cantidad: Una por Jabalina .“Puesta a Tierra de Sistemas Eléctricos.Plástico resistente a los rayos UV.Tipos de Uniones: .Por Compresión en Frío .Material: Barra de hierro con recubrimiento de CU .Conductor de Interconexión: .  Norma IRAM 2281-IV:1989 .Fundición de hierro .Tomacorrientes trifásicos de 380 V + Tierra (16 A): .Tomacorrientes monofásico de 220 V + Tierra(16 A) .Conexión .Material: .Cu . Subestaciones y Redes – Código de Práctica”.Empotrados . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 91 .Cantidad:1 .Longitud de los Tramos: 1.Hormigón .Cantidad:1 Puesta a tierra de seguridad y servicio Normas y Documentos de Referencia  Norma IRAM 2281-1:1996 . Desarrollo  Sistema de Jabalinas: . .Función: .5 / 3 m .

 Iluminación: Recomendaciones Generales-Documento Interno de AySA  Norma IEC 364: Equipos de Iluminación de Emergencia Autónomos  Norma IEC 695: Equipos de Iluminación de Emergencia Autónomos Desarrollo Iluminación Interior Niveles de iluminación  Características .Centralizada: Tablero Seccional Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 92 .  Valores Mínimos: .Lugares de comando de Aparatos:250 lux .Conductores de cobre desnudo exteriores al edificio  Electrodos de Dispersión: .Áreas de circulación en interior de edificios: 100 lux Control de la Iluminación .Acondicionamiento del Suelo: . Sistema de protección contra descargas atmosféricas Abreviaturas SPCR: Sistema de Protección contra descargas Atmosféricas PAT: Puesta a Tierra Cu: Cobre Fe: Hierro Normas y Documentos de Referencia Norma IRAM 2184-1:2004 / IEC 61024-1:1990 Norma IRAM 2184-1-1:1997 / IEC 1024-1-1:1993 Recomendaciones para las obras Civiles: Documento Interno de AySA Desarrollo  Captores: Puntas Franklin .Iluminación General Lugares de Trabajo: 250 lux .  Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas de Inmuebles de la Asociación Argentina de Electrotécnicos.Cantidad: .Se prohíbe el uso de aditivos para mejorar la resistividad del terreno. Requisitos de las obras Fijación: Amuradas con hormigón (mezcla sin cal) .Iluminación general de zonas de trabajo y de circulación.Jabalinas de acero-cobre Iluminación Documentos de Referencia  Reglamentación de Iluminación de la Asociación Luminotecnia Argentina.Ejecución cómoda y segura de las Tareas generales de cada edificio .Sección VI.Surgida del Estudio de Impactos Atmosféricos  Sistema de Bajada: .

Manual Materiales e Instalación  Grado de Protección Mecánica Mínima: IP55  Protección de los Circuitos: .Caños: . Requisitos de las obras . Luminarias .Sección VI.Principal: Techo .PVC empotradas.Hierro semipesado empotrado .Hierro galvanizada en caliente a la vista . . LEDS Ribbon Edison 24V 9W x 36mt.Bandejas Portacables.Local: . HQI-TS 150 RX7s (MH) 1x150W NAV-TS 70 RX7s (SAP) 1x70W FL compacta 1x15W Página 93 .Se preferirán aparatos de iluminación fluorescente compensados (factor de potencia) y de LEDS Ubicación: .interruptor Termomagnético  Canalizaciones eléctricas: .Automática . / 33mt.Alternativa: Pared con autorización de AySA  Luminarias Se indican en el cuadro siguiente: ubicación Muro rampas y escaleras rampadas Escalera de acceso zona maquinarias Malla vegetal perimetral Acceso zona maquinarias Banco 1 explanada edificio Banco 2 explanada edificio Cascada de agua Arboles grandes Arboles grandes Explanada edificio Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA cant especificación lámpara potencia 73 Embutido de pared con louver reja FL compacta 1x11W Embutido de pared con louver reja 40 Embutido de piso 2 Aplique de pared FL compacta 1x11W Tubo fluorescente T5HE 1x28W FL compacta 8 Proyector de aplicar en hueco con reja HQI-TS 70 RX7s (MH) 7 Proyector de aplicar en hueco con reja HQI-TS 70 RX7s (MH) 2 Columna con 7 mts. / Mt. 38mt.Manual . de altura libre 4 Proyector extensivo asimetrico hacia abajo HQI-TS 250 RX7s (MH) 2x18W 5 137 Perfil IP67 de leds 4 Proyector parabólico 2 Proyector parabólico 20 Embutido de piso con rejilla para señaletica 1x70W 1x70W 1x250W 30mt.

Sección VI.Iluminación de Tableros .Señalización de Obstáculos . .Evitar la colocación en cercanía de objetos que interfieran en tareas de: .5 Bornes.Tierra .Tiempo Mínimo: 1 año .Fichas de Conexión: .Uso: no permanente .Iluminación general .Cobertura: .Accesibilidad: .Completa .Lámparas para Iluminación de Emergencia: . Requisitos de las obras Estructura de vigas Area de exposiciones Area de exposiciones Escalera a entrepiso Area administrativa Baños Baños Acceso principal Muelle 56 Proyector lineal de leds 20 Plafon colgante traslucido 6 Estructura para proyectores orientables 1 Aplique de pared 2 Embutido en cielorraso 3 Embutido en cielorraso 5 Embutido en cielorraso 2 Embutido en cielorraso 2 Embutido de piso con rejilla para señaletica 8 Embutido de pared con louver reja 18 LEDS Ribbon Edison FL compacta 18x3W 1x42W FL compacta E27 Tubo fluorescente T5HE Tubo fluorescente T5HE FL compacta CDM-T G12 1x15W 1x28W 1x18W 1x70W FL compacta FL compacta 1x15W 1x11W Iluminación de Emergencia Objeto: .Paredes .Fase .Grado de Protección Mecánica: IP 559 .Equipo: Autónomo .Neutro .Tipo: Fluorescentes Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 94 .Provisión: .Mantenimiento .Con lámparas incluidas .Excepto que el artefacto tenga mas de un efecto .Garantía: .Señalización de Vías de Escape Consideraciones Generales  Luminarias: .Origen: Tablero de Servicios Auxiliares .Referencias de Tensión.Alimentación: .Ubicación: Tablero Seccional de Iluminacion .Reemplazo de Luminarias .Ubicación: .contra defectos de mano de obra .contra defectos de materiales .Techo .

Cargador de batería: .Potencias: .36 W . . Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 95 .Electrónico . Requisitos de las obras .40 W .Flujo Luminoso: 410 lumen medidos con un balasto de referencia a 220V .Lámparas para Iluminación de Señalización: .Componentes del Equipo .Modelo: Recta T5 .Corte del convertidor: .Apagado automático: por lámpara agotada.Potencias: .Baja .Modelo: Recta T8 .Modelo: Compacta .ante el corte de energía o baja tensión de la red .Potencias: .26 W . .Sección VI.Rectificador tipo puente .Módulo electrónico .Control electrónico automático: .65 W . .Sistema de conexión del convertidor: .Potencias: .Tensión de batería < valor de diseño recomendado .36 W .Tensión .Limitación de corriente de carga.Arrancador: .Tiempo Máximo de Carga a pleno con Batería descargada por funcionamiento en Emergencia: 24 horas.Tipo: Fluorescentes .Llave electrónica: .Sensor de baja tensión de batería.58W .Convertidor de alta frecuencia: >18 Khz .Modelo: Recta T12 .Ausencia de lámpara: Evitar funcionamiento del equipo en vacío. .30 W .Sistema de desconexión del convertidor: .Ausencia .Al re-establecerse las condiciones normales.alimentación de la lámpara fluorescente en emergencia. .Presencia . .Componentes: .24 W .Transformador acorazado con núcleo de ferrita de tipo acorazado: .8 W de alto Flujo Luminoso .Sensor de tensión en la red de 220V: .

.resistente al impacto .Difusor .Permitirá el montaje de la luminaria en cualquier posición.Recargable .Batería .permaneciendo en carga a flote a 23ºC .Cuerpo: .Acceso a Planta: 25 lux Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 96 .Propósito: Indicador de Salidas y Obstáculos .Areas de trabajo: 50 lux .Sección VI.Componentes: .Hermética .Reflector porta equipo.retardancia de llama según UL94 .Electrolito absorbido del tipo recombinación y placas de plomo puro .Cartel Indicador: .estabilizado UV . Requisitos de las obras .Fondo Verde .Expectativa de vida: >8 años .retardancia de llama según UL94 .estaño bobinadas en espiral .Autonomía de servicio en emergencia:> 2 Hs.Color: OpalinoTraslúcido .resistente al impacto .Texto: Salida .Impresión: por serigrafía . .Cantidad: 1 .Lugares peligrosos: 50 lux .estabilizado UV .Letras Blancas .V2 . Iluminación Exterior Áreas a Iluminar:  Zona perimetral de los edificios  Periferia del predio  Playas de maniobra.Exenta de mantenimiento: . carga y descarga de camiones  Área de trabajo al aire libre Niveles de Iluminación  Valores Mínimos: .Color: .Material: policarbonato . .Accesos a edificios: 50 lux .Fichas de Interconexión: con posición definida Iluminación de Señalización .V2 .Material: policarbonato .

interruptor Termomagnético  Canalizaciones eléctricas . Sensores -Sensor de Oxígeno Disuelto en Agua Normas DIN 40050: Protección IP65 DIN 40050: Protección IP68 (sondas) EN 61326: 1998 (Compatibilidad Electromagnética) EN 61000:4-5 (Protección por Sobretensión) Características Salidas analógicas: 4-20mA Rango: 0 a 20 mg/l Compensación de temperatura: automática (0 a 50ºC) Compensación por salinidad: 0 a 4% Sensor: De tipo amperimétrico. con electrodos cubiertos por membrana Comunicación: Tansmisión digital -Sensor de pH Normas DIN 40050: Protección IP65 DIN 40050: Protección IP67 (sondas) EN 61326: 1998 (Compatibilidad Electromagnética) Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 97 .Hierro Semipesado: Amurado .Iluminación perimetral: 25 lux Consideraciones Generales  Se debe procurar: .Hierro galvanizada en caliente: instalada a la vista .Exterior: .1.Se indican en el cuadro del punto B.Tablero Seccional: . Requisitos de las obras .Automático .Caño .Vías interiores: 25 lux . neutro y tierra). Luminarias  Luminarias : .Aprovechar mástiles instalados para otros propósitos .PVC: Amurada  Conexión de los Artefactos de Iluminación .Sección VI.Facilitar la tarea de mantenimiento y reposición de Lámparas:  Control de la iluminación: .Fichas macho .hembra de tres bornes: (fase.Manual .Fotocélulas en la luminaria  Protección de Circuitos: .Utilizar muros y edificaciones civiles para sujetar las luminarias .

ORP: -1500 a +1500mV.Sección VI. Ambiente: 0 a 60ºC -Sensor de Conductividad del Agua Normas ISO 15839 (exactitud y repetibilidad) NEMA-4X/IP66 (estanqueidad) EN 61010-1 (Seguridad Electrica) ETL – UL 61010 A-1 Características Alimentación: 220Vca 50Hz Salidas analógicas: 4-20mA Rango: 0/2000microS/cm Resolución : 0. T: -20 a 150ºC Resolución (pH): 0.01 Comunicación: Transmisión de datos digitales por inducción Temp.02 microS/cm Flujo de muestra: 100-500 ml/min Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 98 . Requisitos de las obras EN 61000:4-5 (Protección por Sobretensión) Características Alimentación: 220Vca 50Hz Salidas analógicas: 4-20mA Rango: pH: -2 a 16.

ESTÁT.DISCRET.TELEFAST 2 AISLADAS/PROTEJIDAS PREMIUM PLC CABLE 2 CONECT.Especificaciones técnicas especiales de Obras de Automatismo PLC Premium PLANILLA DE PRODUCTOS It 1 Cant Referencia 1 TSXP573634M 2 2 TSXDEY32D2K 3 2 TSXDSY16T2 4 5 2 TSXAEY810 2 TSXASY410 6 1 TSXPSY3610M 7 1 TSXRKY12EX 8 1 TSXRKA02 9 1 TSXTLYEX 10 11 12 13 3 1 3 1 14 1 TSXCAP030 15 4 ABE7H16R11 16 4 TSXCDP103 Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA TSXFAND2P TSXBATM02 TSXBLY01 ABE7CPA31 Descripción PREMIUM PLC UNITY CPU TSX57 1024 E/S D 128 E/S A ETHERNET PREMIUM PLC MÓDULO DE 32E DIGITALES AISLADAS 24VCC CONEC.34mm2 Página 99 .5m 0.TSXAEY 800/1600 MOD. PREMIUM PLC MÓDULO 8E ANALÓGICAS AISLADAS PREMIUM PLC MÓDULO 4S ANALÓGICAS +/-10V 4-20mA 11Bits PREMIUM PLC MÓDULO DE ALIMENTACION 24VCC 50W DOBLE+PILA PREMIUM PLC RACK 12 POSICIONES EXTENSIBLE DOBLE DIRECCION PREMIUM PLC TAPAS DE PROTEC.c/PROT.ANALOG. 24VCC 0.p/CONECT.RACK/MÓDULO cant.16 VIAS ENT. Requisitos de las obras 3.5A BORN. PREMIUM PLC MÓDULO 16S DIGIT./SAL. p/MÓD. ANÁLOG.CON 2 CONECTORES HE10 0.TELEFAST 2 C/LED 1 TERM-TOR PLC CABLE TELEFAST 2 .Sección VI.:5 PREMIUM PLC FIN DE LINEA PARA BUS X DOBLE DIRECCIÓN PREMIUM PLC MÓDULO DE VENTILACIÓN 24VCC PREMIUM PLC BATERIA PARA MEMEMORIA RAM PREMIUM PLC BORNERA UNIVERSAL MODULOS E/S TSX57 MODULO P/8 VIAS ENT.

digitales o analógicas. Requisitos de las obras Sistema de Comunicaciones El sistema de comunicaciones debe posibilitar el intercambio de datos entre la SEPA 7 y el SCADA Topkapi ubicado en la Planta San Martín de AySA. Entradas/Salidas El PLC dispondrá de : 64 32 16 8 Entradas digitales Salidas digitales Entradas analógicas Salidas analógicas En caso de que hubiera señales de PLC. Con esto se alimentará y dará energía de respaldo al PLC y al sistema de comunicaciones. incluyendo en su oferta todos los equipos y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del mismo de acuerdo a su objetivo. También deberán contar cada uno con un switch de 4 bocas 10/100Mbps industrial.Sección VI. ápto para instalaciones y trabajo agresivo. sin usar (RESERVA) las mismas deberán estar igualmente cableadas al PLC desde la bornera de campo. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 100 . Equipamiento adicional Los tableros en donde estarán instalados cada PLC deberás estar equipados con fuentes 220VCA a 24VCC 10A. El Oferente deberá informarse de las características de este SCADA y diseñar el sistema de comunicación vía red telefónica. cargadores de baterías de 24VCC 20A y dos baterías de 12Ah 12VCC por PLC libres de mantenimiento (tipo Yuasa NP12-12). Los eventuales trámites y registro ante la CNC (Comisión Nacional de Comunicaciones) y materiales menores de instalación estarán a cargo del Contratista. quedando de esta manera disponibles para futuros usos o ampliaciones. Los modelos recomendados son Phoenix Contact FL Switch SFN 5TX o Moxa EDS-205 Todos estos elementos estarán alojados en gabinetes metálicos con puertas ubicados dentro de la Sala de Tableros de Baja Tensión y estarán de acuerdo con las especificaciones técnicas de la obra eléctrica.

Sus dimensiones y solidez deberán garantizar un permanente y correcto funcionamiento. cuyas características y ubicación serán definidas por la Dirección de Obra. el retiro de escombros producidos y el traslado de los mismos hasta el lugar indicado por la Dirección de obra. en caños o perfiles de acero y con chapa. La demolición se efectuará sobre la parte de la estructura existente que interfiere con el proyecto nuevo. Los portones tendrán estructura metálica sólida e indeformable. pintado de color blanco los postes y blanco las caras en el perímetro de la obra. o lo que las disposiciones municipales locales indiquen. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 101 . cuando lo indique la Dirección de Obra. para el cumplimiento de las funciones requeridas. escombros. basura. arbustos. Proveerá caballetes indicativos de seguridad. Especificaciones técnicas especiales de la Obra Civil Las obras civiles se realizarán en un todo de acuerdo con las “Especificaciones Técnicas Generales para obras civiles” y las presentes Especificaciones Técnicas Especiales. demolición de veredas. El mismo será retirado al finalizar la obra. TRABAJOS PRELIMINARES Limpieza y Preparación del terreno Comprende los trabajos de limpieza del predio e incluye el retiro de árboles. bases y otros elementos que interfieran los trabajos definidos en la documentación técnica. Cartel de obra La Contratista proveerá y colocará un cartel de obra. Cerco de obra La Contratista deberá colocar un cerco de obra metálico tipo Acrow o equivalente de 2. Requisitos de las obras 4.50m de altura.Sección VI. Demolición de muelle existente Comprende la demolición parcial de la estructura de hormigón existente. Colocará portones de dimensiones adecuadas al tamaño de la obra. Asimismo debe considerarse la extracción del suelo vegetal en una capa de por lo menos 30 cm. según indicaciones de la Dirección de Obra No invadirá más de medio ancho de la acera. cámaras.

Se procederá al retiro de escombros y traslado de los mismos hasta el lugar indicado por la Dirección de obra. Requisitos de las obras A los efectos de la oferta debe considerarse un traslado de 50 km. en una longitud aproximada de 40 metros. PAVIMENTOS Y CORDONES Se ejecutará un pavimento de hormigón armado H30 de espesor 25 cm. lindero a la toma.08 m para muros interiores Se emplearán ladrillos huecos de 8x18x33 de fabricantes reconocidos en el mercado Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 102 . Extracción y retiro de tablestacado existente Comprende la demolición y extracción del tablestacado existente.Sección VI. A los efectos de la oferta debe considerarse un traslado de 50 km MOVIMIENTO DE SUELOS Rellenos generales del predio Ver punto RELLENOS Y TERRAPLENAMIENTOS del Pliego de Especificaciones Generales Civiles ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN Ver Pliego de Especificaciones Generales Civiles PARQUIZACION Este rubro se especifica en Pliego de especificaciones técnicas de espacios verdes y plano de espacios verdes. LOCALES INSTALACIONES Y TERMINACIONES CIVILES EN Mamposterías Mampostería de ladrillo común de 0. sujeto a cálculo. Este pavimento está definido para la playa de maniobras. ALBAÑILERIA. La demolición se efectuará sobre la parte de la estructura existente que interfiere con el proyecto nuevo.15m para muros interiores Vale lo indicado el punto MAMPOSTERÍA DE LADRILLOS COMUNES del Pliego de Especificaciones Generales Civiles Mampostería de ladrillos huecos esp 0.

que se ensamblan unos a otros creando placas de 630 x 630 mm. Los perfiles izquierdos y derechos se ensamblan según sus módulos.50 m no admitiéndose espesores mayores de 2 cm para el jaharro y de 5 mm para el enlucido. de alto y 10 mm. Requisitos de las obras Los ladrillos huecos de tipo cerámico estarán constituidos por una pasta fina. con una separación máxima de 1. un cielorraso a la cal fina al fieltro de espesor final 15 mm. o equivalente Es un cielo abierto y transparente. Se deberán ejecutar puntos y fajas de guía aplomadas. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 103 .. El jaharro será ejecutado con mortero tipo P El enlucido será ejecutado con mortero tipo D Cielorraso metálico minicell Fabricante: Hunter Douglas. compacta y homogénea fabricada en base a arcillas especialmente elegidas No tendrán rajaduras ni deterioros que afecten su conveniente utilización. y un perfil portador de 1260 mm.Sección VI. Antes de proceder a la ejecución del cielorraso. La mampostería recién construida deberá protegerse del sol y mantenerse constantemente húmeda hasta que el mortero haya fraguado convenientemente. formado por perfiles metálicos doblados en forma de U. para formar placas que se unen mediante un perfil derecho unión de 630 mm. y 157. Contrapisos Vale lo indicado en el punto CONTRAPISOS.5 mm. Item: Sobre terreno natural interior del Pliego de Especificaciones Generales Civiles Revoques Vale lo indicado en el punto REVOQUES Y ENLUCIDOS del Pliego de Especificaciones Generales Civiles Cielorrasos Cielorraso aplicado a la cal Se aplicará sobre el fondo de losa. de espesor. El enlucido tendrá una vez terminados un espesor entre 3 mm y 5 mm y no podrá realizarse hasta que el jaharro haya secado suficientemente. 126 mm. se mojará abundantemente la superficie. Los lechos de mortero deberán llenar perfectamente los huecos entre ladrillos y formar juntas de 15 mm de espesor aproximadamente El mortero de asiento estará compuesto por ½ parte de cemento portland. La medición de la mampostería y de todos los rubros que comprendan albañilerías se efectuará de acuerdo con las dimensiones fijadas en los planos. 1 parte de cal hidráulica y 3 partes de arena Las hiladas serán perfectamente horizontales y los paramentos deberán quedar bien planos. de 51 mm. formando celdas según los siguientes módulos estándar: 90 mm. compuestas de celdillas cuadradas.

La ejecución será de acuerdo a las indicaciones del fabricante Aislación hidrófuga Pisos y revestimientos Piso de cerámico de 20x20 Se colocará en sector de sanitarios. Estos endurecedores están formulados en base de cargas metálicas o no metálicas de alta dureza.890 mm. tipo grouter Se ejecutará un pavimento de hormigón H30.Sección VI. que se ensamblan entre sí. La terminación se realizará en paños.10m de altura. se aplicaráns cristalizantes líquidos Ferrosil S para obtener un excelente brillo y una durabilidad mucho mayor Revestimientos cerámicos en sanitarios Cerámico NET rectificado de San Lorenzo. mejoradores de la resistencia química y mecánica del cemento Portland y pigmentos. tramo entre puente Nicolás Avellaneda y futura Sepa 7.5 y 70 mm. se aplicará una terminación con endurecedores metálicos Ferrocement y/o no metálicos CB-30. con terminación alisada y en su interior la terminación será peinado. Empastinado con pastina de marcas reconocidas. formando placas de 630 x 630 mm. sobre carpeta de cemento impermeable. y un perfil portador de 1. de aproximadamente 2 metros cuadrados. aditivos impermeabilizantes. espesor mínimo de junta 3 mm. Pavimento articulado Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 104 . hasta 1. Colocación a junta abierta. para formar placas que se unen mediante un perfil derecho unión de 630 mm. de color a elección de la Dirección de obra. de 6 mm de diámtero. Los perfiles izquierdos y derechos se ensamblan según sus módulos. Requisitos de las obras El Cielo Minicell está formado por perfiles metálicos matrizados en forma de U. conformados por un marco alisado de un ancho de 15 cm. con armadura según cálculo de espesor 7 cm Sobre el pavimento fresco. compuestas por celdillas cuadradas según los siguientes módulos estándar: 52.20 m de altura y en el sector de ducha hasta 2. Se aplicará con cemento adhesivo tipo Klaukol o equivalente. El estilo es similar al utilizado en las nuevas veredas existentes del partido de Avellaneda. Piso industrial en edificio. Sobre el hormigón ya endurecido. Piso de veredas de hormigón peinado Se ejecutará un piso de hormigón H21 con un espesor de 10 cm y con una malla de 15 x 15 cm.

Las dimensiones y características de los bloques. serán definidas por la Dirección de Obra. respetando el anteproyecto de licitación. terminación peinado. La espuma rígida debe ser autoextinguible según normas DIM 4102 o retardante de llama R1 según normas IRAM ABTN MB 1562 e IRAM 11918. sobre los tabiques en el sector de cascadas. de espesor 15 cm sobre el que se colocarán bloques Blokrete. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 105 . dando origen a dos tipos de cortasoles. Rampas peatonales Se ejecutarán con hormigón armado H30. ídem roof panel ACIER Argentina o equivalente.Sección VI.2 mm. Emplear malla de 8 mm de diámetro. armado con una malla de acero de 4. Requisitos de las obras Compuesto por un contrapiso de hormigón pobre. Panel de chapa vertical Es un sistema de cortasol de ángulo fijo basado en un panel modular (panel 84R) que se fija a rieles porta paneles con ángulos de incidencia solar de 60º y 45C. La colocación se efectuará adhiriendo los bloques con mortero de cemento y fijaciones metálicas que unan los bloques con la estructura del tabique. modelo Adokret o equivalente de espesor 6 cm. cuyas dimensiones y separaciones surgirán del cálculo estructural que deberá realizar el Contratista. se aplicará un revestimiento de bloques de hormigón prefabricados. Revestimiento de bloques premoldeados de hormigón En los lugares indicados en planos. Sobre esta estructura se colocará un panel sándwich compuesto por chapa U 45. Incluye la ejecución de un contrapiso de hormigón pobre espesor 8 cm y un piso de alisado de cemento espesor 2 cm Cubierta metálica sector edificio incluida estructura de perfiles C (Cristian) Se realizará sobre una estructura metálica de perfiles C laminados en frío. espesor 10 cm. con una pendiente mínima del 5% con un núcleo aislante de poliestireno expandido EPS de 15 a 20 kg-m2 y en su parte inferior una chapa lisa. Cubierta Cubierta de viguetas pretensadas incluye capa de compresión (Sector sanitarios y administración) Se ejecutarán con viguetas pretensadas y ladrillos cerámicos huecos para losa La capa de compresión se ejecutará con hormigón in situ 1:3:3 en un espesor de 6 cm.

baños y duchas serán monocomando. Canaletas Se ejecutarán con chapa galvanizada Nro 24 Cumbrera Se ejecutarán con chapa galvanizada Nro 24 Muebles y artefactos Termotanque eléctrico Proveer y colocar un termotanque eléctrico de capacidad 80 litros Anafe de 2 hornallas eléctrico Proveer y colocar un anafe eléctrico de dos hornallas Instalaciones sanitarias Vale lo indicado en INSTALACIONES SANITARIAS Y CONTRA INCENDIO DEL Pliego de Especificaciones Generales Civiles Cañerías y accesorios de agua Emplear cañerías de polipropileno unión por termo fusión. Todas las cañerías que queden expuestas a la intemperie tendrán alma metálica. Desagües cloacales Emplear cañerías de hierro fundido en los desagües primarios Emplear cañerías de PVC de 3.2 mm de espesor en los desagües secundarios y ventilaciones Artefactos La losa sanitaria será equivalente a la Línea Verona de FERRUM Griferías. Las griferías en cocina. Posteriormente se instala el panel 84 R sobre el portapanel SL4. equivalente a la línea Smile de FV ESTRUCTURA METÁLICA Vale lo indicado el punto ESTRUCTURAS METALICAS del Pliego de Especificaciones Generales Civiles CARPINTERIA Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 106 . Requisitos de las obras El montaje se realizará sobre una estructura de soporte sobre la cual se procederá a fijar el portapanel mediante un remache de aluminiom tornillos roscalata o tornillo para madera según la estructura existente.Sección VI. Fabricantes: HUNTER DOUGLAS o Similar.

Látex acrílico para exteriores. CARACTERÍSTICAS METÁLICAS DE LOS MATERIALES PARA ESTRUCTURAS Las estructuras metálicas deberá ser construidas con acero de calidad no inferior a F24 según Reglamento CIRSOC Para los perfiles y elementos de Acero se le aplicará el siguiente tratamiento anticorrosivo: 1) Desengrasado. 3) Dos (2) manos de estabilizador de oxido. La calidad de la armadura será ADN-420 y el hormigón será del tipo H-30. PREDIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURALES DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES El predimensionamiento de los principales componentes de las estructuras hidráulicas se efectuará considerando la verificación de fisuración para ancho de fisura muy pequeño que establece el Reglamento CIRSOC 201. 2) Decapado mecánico o químico.Sección VI. Requisitos de las obras Vale lo indicado el punto CARPINTERIA Y HERRAJES del Pliego de Especificaciones Generales Civiles Las carpinterías y herrerías se definen en el plano de Carpinterías que integra la presente documentación. 4) Dos (2) manos. y Esmalte poliuretánico para metales. La estructura se dimensionará para resistir la subpresión estando vacía y considerando que la napa freática se encuentra 2 metros por encima del nivel de río máximo Aquellos tabiques que actúen como anclaje de cañerías deberán calcularse para tomar los esfuerzos para la condición de válvula cerrada. TRATAMIENTO DE PROTECCION SUPERFICIAL Pinturas Vale lo indicado en los puntos Látex acrílico para interiores. Los aros de empotramiento que figuran en los planos de proyecto deberán ser dimensionados por el contratista. Estas fuerzas se determinarán en base a la presión de prueba en zanja de la cañería. del Pliego de Especificaciones Generales Civiles MESADAS Mesada de granito Se colocará una mesada de granito gris mara de espesor 20 mm. espesor total mínimo de 300 micrones de epoxi bituminoso Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 107 .

Requisitos de las obras 5. las especificaciones técnicas. la recopilación de antecedentes. Desagües Cloacales.Aislamiento Acústico.Vibraciones. Plantas y Establecimientos  Especificaciones Técnicas Generales. Ley 7229 y Decreto 351/79 b) Ley 7229 de la Provincia de Buenos Aires y Decreto 7488. c) Norma IRAM 4062 .  Todas las normas. sin presión interna y con presión interna. planillas y planos citados en los documentos anteriores A los efectos de disminuir el impacto ambiental en el vecindario donde se ubicarán las obras.  Especificaciones Técnicas Particulares. los resultados de los estudios a realizar. especificaciones.  Planos Tipo. los planos de proyecto. Provisión de agua y Desagües Cloacales o Anexo I: Procedimientos para la protección y control ambiental o Anexo III: Ficha de Identificación de los bienes de Uso  Especificaciones Técnicas Particulares. f) Norma IRAM 4097 .Especificaciones Técnicas Especiales de la Obra Documentos de aplicación Serán de aplicación para el proyecto construcción y montaje de la Estación de bombeo:  Las especificaciones técnicas especiales de la obra y los siguientes documentos:  Especificaciones técnicas generales para obras civiles en Estaciones de bombeo. Provisión de Agua. Proyecto ejecutivo e ingeniería de detalle El Contratista elaborará el proyecto ejecutivo de las obras en base a la ingeniería básica desarrollada para la presentación de su oferta.Sección VI. el Contratista deberá realizar los trabajos necesarios para el cumplimiento de las siguientes normas: a) Ley de Higiene y Seguridad Industrial. d) Norma IRAM 4078 .Ruidos Molestos al Vecindario. definiendo: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 108 .Vibraciones Mecánicas. e) Norma IRAM 4044 .

la precisión de realización de las estructuras. presiones de trabajo y máximas sobrecargas durante la construcción de la obra y durante la vida de la obra. muestras. ilustraciones. 2. dibujos. características de los materiales utilizados.Sección VI.- la definición de las hipótesis de base de los cálculos tales como: características geotécnicas de los suelos. Requisitos de las obras el diseño general y funcional de las obras el diseño hidráulico el diseño electromecánico el diseño estructural el diseño arquitectónico la metodología constructiva de las obras la metodología de instalación y montaje de equipos Se entenderá como "ingeniería de detalle" el conjunto de memorias de cálculos. diagramas. folletos y demás informaciones que deberá presentar el Contratista para justificar el dimensionamiento de las diferentes partes de las obras y definir los detalles constructivos de las mismas ya sean provisorias o definitivas. la resistencia mecánica de todos los componentes.- Las memorias de cálculo relativas a: la estabilidad general a corto y largo plazo de las estructuras. nivel freático. La ingeniería de detalle deberá incluir como mínimo para todos los componentes de las obras provisorias o definitivas objeto del presente contrato: 1. la estabilidad a corto y largo plazo de los taludes y fundaciones. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 109 . esquemas.la descripción de los métodos de las diferentes fases constructivas y de las combinaciones de acciones más desfavorables: 3. planos de ejecución.

8.- Otros elementos a determinar por la Dirección de Obras. El Contratista deberá indicar los materiales. planos de los obradores y servicios canalizados. en caso de que existieran diferencias con respecto a lo estipulado en los Documentos del Contrato. el dimensionamiento de todas las estructuras 4.- La calidad de los materiales a utilizar en la obra. teniendo en cuenta que deberá:  Etiquetar las muestras según su origen y el uso que tendrán dentro de la Obra.Cualquier documentación que se requiera en las Especificaciones Técnicas Generales y en las Especificaciones Técnicas Particulares. Todas las instalaciones deberán ser ejecutadas empleándose materiales de la más alta calidad y su montaje será realizado mediante el empleo de mano de obra especializada y de aprobada competencia.Sección VI. El Contratista deberá presentar las muestras requeridas en las presentes Especificaciones Técnicas o en las Condiciones Particulares para ser examinadas por la Dirección de Obras.  Enviar las muestras a la Dirección de Obras. 7. planos de excavación y relleno. Requisitos de las obras la fisuración y estanqueidad de las estructuras.La documentación requerida para la obra electromecánica en las presentes especificaciones y en las Especificaciones Técnicas generales y particulares 6.- Los planos de ejecución de las obras. El Contratista deberá coordinar el suministro e instalación de todos los artículos y equipos que se incluyan en la obra. los cálculos de asentamiento. planos de encofrado y armaduras de todas las estructuras de hormigón. métodos de construcción y montaje. planos de estructuras metálicas planos de rehabilitación y pavimentación de los lugares afectados por las obras. debiéndose proveerse para ellos los materiales y elementos de trabajo que resulten necesarios para que tales instalaciones resulten completas y ejecutadas de acuerdo a su fin. 5.  Notificar a la Dirección de Obras por escrito en el momento del envío. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 110 . notas explicativas y demás informaciones necesarias para la terminación de la Obra.

Sección VI. acompañados de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime conveniente para su mejor conocimiento. Antes de iniciar los trabajos el Contratista suministrará un tablero conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse. los que serán conservados por la Dirección de Obra como pruebas de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.Provisión de Agua y Desagüe – Programación de obra. Requisitos de las obras Todos los materiales a instalarse serán nuevos y conforme a las normas IRAM para aquellos materiales y equipos que tales normas cubran. La Dirección de Obras podrá solicitar los cambios que considere convenientes en las muestras. y la aceptación de la propuesta sin observaciones no eximirá al futuro Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/o implícitas en pliego y planos. de conformidad con las Especificaciones Técnicas Generales Provisión de Agua y Desagüe – Presentaciones. no darán derecho a variaciones en los Precios Contractuales. Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario deberán ser remitidos como muestras aparte. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 111 . el Contratista presentará a ésta la documentación técnica para su aprobación y/o revisión. En los casos de que esto no sea posible y la Dirección de Obra lo estima conveniente. Programación de obra El Contratista presentará su Programa de Construcción a la Dirección de Obras dentro de los quince (15) días corridos a contar desde la fecha de entrega de la Orden de Inicio.ANSI (American National Standard). de construcción y conforme a obra a la Dirección de Obras de conformidad con las Especificaciones Técnicas Generales Provisión de Agua y Desagües. un aspecto prolijo y mecánicamente resistente. Presentaciones Según donde se requiera en las Especificaciones Técnicas o cuando lo requiera la Dirección de Obras. En su propuesta el oferente cotizará las marcas de la totalidad de los materiales que se proponen en el pliego y planos. se describirán en memorias separadas. Los cambios que realice la Dirección de Obras sobre las muestras. teniendo en cuenta los Documentos del Contrato. en este orden. Estas especificaciones se complementan con los planos que acompañan el presente pliego. Control de los trabajos El Contratista realizará el control periódico de los trabajos de conformidad con las Especificaciones Técnicas Generales . El Programa de Construcción se deberá preparar de conformidad con las Especificaciones Técnicas Generales . en su defecto. Todos los trabajos serán ejecutados según las reglas del arte y presentarán. una vez terminados.VDE (Verband Deutschen Electrotechniken) .Provisión de Agua y Desagüe. Planos El Contratista presentará planos de ejecución. también indicará las que no estén expresamente detalladas. serán validas las normas IEC (Comité Electrotécnico Internacional) .

catálogos o dibujos explicativos. La ubicación definitiva de los mismos puede sufrir pequeñas variantes y será definitivamente establecido en los planos de obra. Además la Dirección de Obra podrá en cualquier momento solicitar del Contratista la ejecución de planos parciales de detalle. cajas y demás elementos de la instalación. Este último deberá contar con un área mínima que sea adecuada y suficiente para acomodar todas las necesidades de la administración. El Contratista deberá proceder a la preparación de los planos de obra en escala 1:100 con las indicaciones que oportunamente reciba de la Dirección de Obra.SERVICIOS PROVISORIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN El Contratista tendrá a su cargo todas las tareas requeridas en las Especificaciones Técnicas Generales .Provisión de Agua y Desagüe y las Especificaciones técnicas Especiales de la Obra Obrador El Contratista deberá proveer a partir de la fecha de comienzo hasta la finalización del Contrato.Sección VI. Requisitos de las obras Los planos indican en forma esquemática la posición de los elementos componentes de la instalación.en un todo de acuerdo con las Especificaciones Técnicas Generales Provisión de Agua y Desagüe y las Especificaciones técnicas Especiales de la Obra Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 112 . a fin de apreciar mejor o decidir sobre cualquier problema de montaje o de elementos a instalar. También está facultada para exigir la presentación de memorias descriptivas parciales. depósito de materiales y todos los sucesos que ocurran acorde al tamaño y complejidad de las obras a realiza . Los planos a entregar serán como mínimo: Diagramas de Proceso P&I Planos de conjunto y Montaje Planos de replanteo Planos de estructuras Planimetrías y perfiles de todas las cañerías a instalar Planos de arquitectura Diagramas Funcionales INSTALACIONES . Una de las copias será devuelta revisada para su corrección o ejecución de los trabajos. un Obrador en el sitio de la obra. Los planos se presentarán en tamaños IRAM. de cálculo. 3 juegos de copias opacas y archivo CD en Autocad para establecer la ubicación exacta de todas las bocas.

El Contratista cuidará en todo momento el consumo de agua potable disponible. El agua para uso industrial debe ser claramente identificada “NO APTA PARA CONSUMO HUMANO” Energía eléctrica para la construcción El Contratista proporcionará toda la energía eléctrica requerida para la realización de los trabajos. La Dirección de Obras podrá ordenar la ejecución de análisis de las aguas a emplear. Los puntos de conexión serán indicados por la Dirección de Obras. En estos casos es responsabilidad del Contratista verificar que el agua deberá ser apta para el uso al cual se destine. a satisfacción de la Dirección de Obras y a los prestadores a los que pertenezcan los servicios afectados. Requisitos de las obras Agua En caso de existir red de distribución de AySA. y pagará todos los cargos de instalación y facturas mensuales relacionadas con la misma. el agua necesaria para la construcción de la obra será tomada de ésta. Se considerará agua apta para bebida la que cumpla con lo establecido en la Tabla “Especificaciones para el agua de bebida. los que serán efectuados por el Contratista. El Contratista pagará el costo de todas las autorizaciones. Todas las conexiones provisorias de electricidad estarán sujetas a aprobación de la Dirección de Obras y del representante de la empresa de electricidad. Se advierte al Contratista que sólo deberá utilizarse agua apta para los fines normales de la construcción. la cual se encuentra en el texto de la Ley 19. y serán retiradas igualmente por cuenta del Contratista antes de la recepción definitiva de la obra Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 113 . Antes de la Recepción Provisoria de las obras.Sección VI. el agua de construcción será por cuenta del Contratista y se considerará incluida en los precios. en lugares a la sombra y de fácil acceso y alcance. deberán retirarse completamente todas las conexiones y cañerías provisorias instaladas por el Contratista y deberán volverse todas las mejoras afectadas en su forma original o mejor. debiendo cumplir los requisitos fijados en cada caso. agua potable y fresca. y no deberá permitir que ningún agua corra cuando no se utilice efectivamente para los fines de la construcción. En caso de no haber red pública el Contratista suministrará y mantendrá toda la energía eléctrica temporaria y permanente generada en grupos Electrógenos. Agua para Consumo humano Debe ponerse a disposición de los trabajadores. Agua para la Construcción Cuando no exista red de distribución de AySA.587 Decreto 351/79 Capítulo 6.

inclusive extractos del catálogo. los esfuerzos y capacidad de los bulones de anclaje de cada equipo. El equipamiento requerido deberá ser completo y deberá operarse de acuerdo a los requerimientos del Contrato. válvulas y controles para ser verificados por la Dirección de Obras. materiales de aporte y de consumo. y probar todo el equipamiento electromecánico y accesorios requeridos. Esta documentación deberá ser presentada de acuerdo al ítem “Presentaciones” de las especificaciones técnicas generales. sistema de extracción de gases. y cumplen con los requisitos indicados. compuertas. Certificación del fabricante manifestando que se han ensayado en fábrica los recubrimientos protectores correspondientes. Límites de operación recomendados por el fabricante para operar en forma estable y evitar sobrecarga. En aquellas especificaciones donde se indique se deberán presentar Planos de detalle constructivos de los equipos electromecánicos que componen la obra. electromecánica y eléctrica. La presentación de los mencionados planos se regirá por el ítem “Presentaciones” de las especificaciones técnicas generales. debiendo además mostrar en los planos detallados. sistema de extracción/retención de sólidos. equipo. provisiones y todo el personal necesario para suministrar. etc. Documentación a presentar El Contratista deberá presentar la siguiente información de todo el equipamiento electromecánico especificado:            Memorias de cálculo hidráulica. construir. Esquemas eléctricos. ataguías. compactadores de residuos. Datos del fabricante sobre el producto. cavitación. Planos de ejecución detallados deberán mostrar todas las cañerías. Planos de conjunto de todas las instalaciones incluyendo su mecanismo de accionamiento. Requisitos de las obras Condiciones generales del equipo electromecánico El Contratista deberá proveer todas las herramientas. Instrucciones del Fabricante para la instalación. Las memorias de cálculo deberán ser claras y concisas. otros accesorios y materiales suministrados bajo estas especificaciones están de conformidad a los estándares de calidad requeridos. vibración.Sección VI. instalar. Todos los proveedores de materiales deberán acreditar experiencia y capacidad para el aseguramiento de la calidad de los productos que aprovisiona. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 114 . El Contratista deberá presentar una declaración certificando que todos los elementos electromecánicos. rejas. Documentación final sobre el funcionamiento automático.

El procedimiento y tipo de soldadura. Pintura y protección de las superficies Todos el equipo deberá recibir una capa de protección de acuerdo a lo especificado en cada caso. para prevenir la acumulación de condensación. A falta de indicación al respecto. deberán eliminarse de la superficie a pintar toda suciedad indeseable por medio de arenado al grado Sa 2 ½ (metal casi blanco) siguiendo los lineamientos establecidos por la Norma SSPC – SP10. Equipo eléctrico y cualquier otro equipo que tenga cojinetes deberá ser guardado en un almacén a prueba de las inclemencias del tiempo antes de su instalación.Sección VI. manipulación y almacenamiento. oxidaciones. Los soldadores deberán haber calificado profesionalmente para el tipo de trabajo a realizar. como también la calidad de los electrodos. Los procedimientos detallados y esquemas de recubrimientos protectores anticorrosivos por pintado para superficies metálicas se encuentran descriptos en el documento “Pinturas para estructuras y elementos metálicos”. ampolladuras. que forma parte de los anexos al presente pliego. No serán admitidos escamados. Requisitos de las obras Requerimientos generales de los equipos Trabajos de soldadura Las soldaduras se harán dentro de las reglas del arte. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 115 . Todo el equipo deberá ser protegido contra la corrosión y deberá mantenerse seco en todo momento. Todos los colores y tonos de color de las capas finales de pintura deberán estar de acuerdo con la Norma IRAM 2507 NIO (última actualización) y la Carta de Colores IRAM-DEF D 1054. deberá estar de acuerdo a las normas de la American Welding Society. Para el caso de superficies metálicas. grietas o cualquier otro defecto que afecten la correcta aplicación del revestimiento y su vida útil. antes de efectuar el revestimiento. Identificación del equipo Cada pieza de equipo enviada deberá ser identificada legiblemente con el número del equipo correspondiente y sus características principales mediante una etiqueta autoadhesiva ó tarjeta de inoxidable atada al componente con cable. para protección contra el deterioro y humedad durante el transporte. Deberá evitarse el uso de material plástico para embalar si el almacenamiento se hará por un largo período de tiempo. Protección del equipo (embalajes) Todo el equipo deberá ser embalado. (AWS). Cada capa aplicada deberá tener un color distinto a la inmediata anterior para facilitar la inspección visual. las que determine la Dirección de Obra de AySA.

el diámetro mínimo de los bulones de anclaje será de 1/2 pulgada (12. No serán considerados sustitutos a menos que sean acompañados con el informe del fabricante aprobado por la Dirección de Obras verificando resistencia y materiales equivalentes. Roscas defectuosas no serán aceptadas.7 mm). Base de apoyo y fundaciones para equipo Todos las bases de apoyo soporte para equipo y los bulones de anclaje deberán ser adecuadamente diseñadas para resistir todas las cargas dinámicas y estáticas a que estarán sometidas. No se permitirá el empleo de postinsertos salvo donde se especifique lo contrario. tuercas y arandelas de acero inoxidable ASTM A320.35 mm). no excederán el diámetro de los bulones por más de 25%. A menos que se indique lo contrario. Las fundaciones para equipo deberán diseñarse de acuerdo a las recomendaciones escritas del fabricante. Requisitos de las obras Nivel de vibración Todo equipo sujeto a vibraciones deberá estar provisto de dispositivos antivibratorios de acuerdo a las recomendaciones escritas del fabricante del equipo. En aquellas superficies no planas o de asiento dificultoso de la tuerca se proveerán arandelas planas o en cuña según corresponda. Tipo [304] [316] Los agujeros de los bulones de anclaje en marcos de soporte de equipos. Los bulones de anclaje para equipamiento serán de acero inoxidable 316 y serán provistos con tuercas planas las que serán ajustadas contra superficies planas hasta no menos del 10% de la tensión de seguridad del bulón. Bulones de anclaje Los bulones de anclaje cumplirán con las siguientes Normas: Bulones de acero al carbono ASTM A 307. hasta un máximo de sobremedida de 1/4 pulgada (6. Grado A o B Bulones. Adhesivos de anclaje A menos que se indique de otro modo para taladrados de anclaje en hormigón o mampostería se usarán adhesivos de anclaje. Excepto que se indique de otro modo los adhesivos de anclaje cumplirán con lo siguiente: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 116 .Sección VI.

Los adhesivos de resinas poliester para anclajes pueden ser permitidos en otras ubicaciones. Juntas para bridas. y se cementarán a la brida. tuercas y arandelas. Las bridas ciegas deberán tener juntas que cubran íntegramente la cara interna de la brida ciega. Los anclajes no empotrados o sumergidos serán tipo acero inoxidable 316 (mínimo). Las juntas para bridas deberán ser del tipo KLINGERIT 3XA o similar sin prensado y con un grosor de 2 mm. los bulones de anclaje. SERVICIO DE BULONES No enterrado. En casos a definir se utilizarán juntas de neoprene de 4 mm. Las varillas roscadas serán de acero inoxidable tipo 304 (mínimo).Sección VI. El tamaño será como se especifique. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 117 . La longitud de todos los bulones será tal que después de hecha la unión. Las roscas serán métrica con cabeza y tuerca hexagonales. que están enterrados o sumergidos o dentro de cualquier estructura hidráulica. Requisitos de las obras Adhesivos de anclaje tipo EPOXI pueden ser provistos para taladrados de anclaje en aquellos lugares expuestos a la intemperie o sumergidos. BULONES ENTERRADOS O SUMERGIDOS A menos que se indique lo contrario. no sumergido Excepto que se indique lo contrario los bulones y tuercas serán de acero y estarán galvanizados después de su fabricación. serán de acero inoxidable tipo 304 (mínimo). el acero para bulones de anclajes estarán de acuerdo con los requerimientos de la Norma ASTM A307 Grado A o B. corrosivos y para anclajes de barandas y barras de refuerzo. cada bulón sobresaldrá 12 mm a través de la tuerca (media altura de tuerca). Anclajes tipo expandido Los anclajes tipo expandido donde están indicados serán de acero inoxidable. en ambientes húmedos. Bulones y tuercas Las tuercas serán capaces de desarrollar toda la resistencia de los bulones. No se permitirán juntas con forma de anillo. Las roscas y tuercas de los bulones galvanizados se fabricarán con las tolerancias adecuadas para recibir el baño en caliente. Excepto que se indique de otro modo.

comunicar a la Dirección de Obras los informes y las reservas que hacen al transportador. Cuando el equipo es enviado a la obra. almacenaje y vigilancia del material en los depósitos de la obra El Contratista deberá examinar los materiales y equipos cuando ingresen a la obra para garantizar su perfecta conservación durante el transporte y en caso de averías. Lubricación La instalación incluye el suministro de aceites y grasas necesarios para la operación inicial hasta la verificación de los datos garantizados por parte de la Dirección de Obra. vibraciones. El costo de toda la vigilancia la cubrirá el Contratista. herramientas de la obra. con los requerimientos estructurales. y personal necesario para hacer una instalación completa según las recomendaciones del fabricante. El costo de toda la instalación la cubrirá el Contratista. El Contratista será responsable de la vigilancia de los materiales hasta el momento en que la propiedad de los mismos sea transferida al Cliente. Ensayos en fabrica Todos los equipos que lo requieran en las presentes Especificaciones técnicas deberán someterse a ensayo en fábrica. raspaduras. Los embalajes usados para el transporte y para conservar almacenados los repuestos y el equipo son de propiedad del Cliente. La falta de cumplimiento satisfactorio de los ensayos será causa suficiente para proceder al rechazo de los materiales y/o equipos involucrados Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 118 . El transporte del material desde las fábricas o desde los proveedores se realizará a costo exclusivo y bajo la responsabilidad del Contratista. Alineación El equipo deberá ser alineado apropiadamente y deberá operar libre de defectos incluyendo. Requisitos de las obras Embalaje y envío El material será embalado por el Contratista y a su costo. bloqueo y otros defectos. Cada envío deberá estar acompañado de una lista detallada con todas las indicaciones que permitan la identificación del mismo. Los ejes deben ser medidos antes de ser ensamblados para asegurar una alineación correcta sin esfuerzo. Ningún aparato de izaje será puesto a disposición del Contratista para la descarga de material.Sección VI. el Contratista deberá preparar el lugar de almacenamiento. espacios libres y las conexiones de servicios necesarias. Instalación El Contratista deberá proveer todos los materiales. de espacio. Recepción.

Si por cualquier circunstancia ajena al Contratista proveedor y al Contratista montador de las electrobombas no pueden ensayarse en Obra durante el Plazo de Garantía.T. 3) Las ataguías serán presentadas y operadas por la viga pescadora en sucesivas operaciones que demuestren la buena prestación de los equipos. manteniendo dicha presión durante un mínimo de 15 minutos (verificar que no haya ninguna pérdida ni filtración). verificándose: -Correcto funcionamiento de arranque y parada automática -Simulación de condiciones de alarma -Correcto funcionamiento del Tablero principal de B. las mismas serán recepcionadas por AySA de oficio al caducar dicho plazo. Requisitos de las obras Puesta en servicio. Se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: 1) Cada bomba será puesta en funcionamiento separadamente durante 12 horas consecutivas. Los ensayos de obra deberán estar de acuerdo a lo especificado en de las Especificaciones Técnicas particulares de cada obra Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 119 . Se realizarán pruebas de cañería a la presión de prueba indicada en las especificaciones particulares de cada una. tomando como referencia los ensayos en fábrica. Pruebas después del montaje.Sección VI. Pruebas durante el montaje. recepción y garantías Pruebas en obra Una vez terminado el montaje de las instalaciones. se someterán estas a las pruebas de funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos por el Contratista en la propuesta. -Correcto funcionamiento del sistema de comunicaciones con la Central de AySA 2) Cada equipo de limpieza de rejas será operado en tres maniobras de apertura y cierre.

medios y máximos. proveedor. el equipo o instalación de que se trata será rechazado. puesta en marcha. Será responsabilidad del Contratista el aseguramiento de un período de garantía/asistencia de funcionamiento de 30 días posterior a la puesta en marcha con operación a cargo de AySA y supervisión del Contratista para el caso de Estaciones de Bombeo. a los efectos de corregir la anomalía presentada y pasar satisfactoriamente los ensayos pertinentes y verificar el cumplimiento de los Datos Garantizados y el presente Pliego de Especificaciones. 2) Información para ubicar al fabricante. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 120 . y requerimiento de cantidades anuales. MANUALES TÉCNICOS Salvo que se especifique lo contrario. no siendo esto causa justificatoria de variaciones en los plazos contractuales. además de AMT para estos casos incluyendo Potencias. regulación. con las curvas de operación y las tolerancias y huelgos recomendados por el fabricante.Sección VI. Procedimientos recomendados para la instalación. La operación de la puesta en marcha será supervisada por AySA. los Manuales Técnicos deberán contener por lo menos lo siguiente: 1) Hoja de datos del equipo con indicación de caudales mínimos. Rechazos Cuando en los ensayos en Obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con los correspondientes a los datos garantizados. Puesta en marcha y garantía de funcionamiento Será responsabilidad del Contratista y corresponderá a la puesta en marcha de las instalaciones correspondientes la afectación del personal que resulte necesario para el continuo funcionamiento de los equipos hasta la recepción provisoria de la misma. Recomendaciones en materia de lubricación. calibrado y resolución de problemas que el Fabricante tenga conocimientos. a su exclusivo cargo. El Contratista deberá efectuar el cambio del equipo o instalación. 3) Información sobre operación y mantenimiento debidamente aprobada y firmada. Rendimientos y ANPA. casas de repuesto y service. o llevar a cabo las modificaciones necesarias. Requisitos de las obras NOTA: La Dirección de Obra podrá llevar a cabo además cualquier tipo de Ensayo que estime corresponder a lo efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos.

además del archivo electrónico de los mismos en CD. cambios de carga y parada de emergencia. La Dirección de Obras estudiará y devolverá el o los ejemplares dentro de los treinta (30) días de haberlos recibido. Manuales Técnicos Corregidos. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 121 . alineación e instrucciones para probar el equipo. calculado de acuerdo con los pagos según avance. Todo material que se presente deberá estar en idioma castellano. El Contratista realizará todas las correcciones y agregados que correspondan y presentará nuevamente a la Dirección de Obras 3 (tres) ejemplares de cada uno de los Manuales Técnicos corregidos. el Contratista presentará 2 (dos) ejemplares más de cada uno de los manuales técnicos. Requisitos de las obras Procedimientos recomendados. El Contratista deberá presentar a la Dirección de Obras 1 (un) ejemplar de cada uno de los Manuales Técnicos para su estudio. incluyendo puesta en marcha. ni correcciones. Recomendaciones sobre mantenimiento preventivo y procedimientos de mantenimiento. Diagrama completo de la parte interna y cableado de conexión. con los programas de lubricación y calibrado.Sección VI. para todos los modos de operación. antes de terminar el ochenta por ciento (80%) de las prestaciones a su cargo en virtud del Contrato. Deberá incluirse la bibliografía del fabricante. La falta de presentación de los Manuales Técnicos. incluyendo las instrucciones de operación y mantenimiento en el plazo estipulado será causa suficiente para retener los pagos mensuales hasta terminarse la corrección y presentación en la forma indicada anteriormente. ni agregados según a juicio de la Dirección de Obras. indicados paso a paso. operación. Instrucciones de Operación y Mantenimiento del equipo completo parta ser incluido en los Manuales Técnicos. nuevo montaje. mantenimiento general. En el caso que el ejemplar presentado de los Manuales Técnicos no tenga observaciones. Los diagramas de circuito y esquemas descriptivos deberán figurar con un grado de detalle que muestre los componentes. parada normal. Desmontaje.

Sección VI. Requisitos de las obras ANEXO DESARROLLO SUSTENTABLE Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 122 .

energía solar fotovoltaica.4 Inversores de corriente: 2. INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA SOLAR 3.1 Propuesta técnica 2.2 Desagües cloacales 1.5 Certificaciones 2.5 Provisión de agua caliente 2 INSTALACIÓN DE GENERACIÓN FOTOVOLTAICA 2. El documento tiene la finalidad de establecer especificaciones técnicas comunes a las instalaciones sustentables para lograr estándares replicables en cada edificio (SEPAs) que aseguren bajo mantenimiento. donde se detallarán las particularidades de cada instalación: energía solar térmica.Sección VI. rendimiento y vida útil. trata acerca de las condiciones mínimas que la Empresa Oferente deberá cumplimentar para poder cotizar la obra.3 Componentes del sistema 3.4 Esquema de funcionamiento Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 123 . alta calidad.2 Módulos fotovoltaicos: 2. puesta a tierra y conductores.3 Certificaciones 2.1 Instalaciones sanitarias 1. aprovechamiento de agua de lluvia. desagües cloacales e impacto de la radiación solar en el confort ORGANIZACIÓN DEL LOS CONTENIDOS 1 INSTALACIÓN SANITARIA 1.6 Protecciones.4 Provisión de agua fría 1. el Contratista deberá desarrollar el Proyecto Ejecutivo de las instalaciones de acuerdo a las normas técnicas de la práctica y a las reglas del arte para asegurar un perfecto funcionamiento del sistema y una excelente integración técnica y visual entre los distintos elementos y el edificio. 3.3 Desagües pluviales 1.1 Superficie de captación solar necesaria 3. Cada SEPA contará con un informe anexo específico de acuerdo a su resolución arquitectónica. Requisitos de las obras INTRODUCCIÓN El presente pliego de especificaciones técnicas de instalaciones sustentables.2 Fracción solar o ahorro 3. Una vez adjudicada.

En el local cocina la Boca de Acceso se instalará elevada en un pilar de mampostería. “Duratop”.063 metros de diámetro y 1. en este pliego o en los planos de licitación. Cromado. Pozo de bombeo cloacal con instalación eléctrica y tablero. aunque no se especifique. Caudal: 10 m3/hora mca: 40 Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 124 . Con pulsador y portarrollos cromado. Las tareas especificadas en estas secciones comprenden la ingeniería de detalle. ocho) milímetros de espesor. herramientas. sanitario de personal. siete) milímetros de espesor y 0. Incluye el soporte bastidor con juego de fijación y plantilla de unión para sanitario suspendido. El presente pliego y el juego de planos que las acompañan son complementarios y lo especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en todos.8 (uno. Las subsidiarias serán de 0. CAÑERÍAS Y ACCESORIOS.050 metros de diámetro y 1. Dos electrobombas con cuatro indicadores de nivel. Barral fijo 700 Mm.Sección VI. para las cañerías de ventilación. Se instalará por el interior del muro indicado en planos y recibirá los desagües de inodoros tipo ménsula. mano de obra. Los inodoros serán del tipo ménsula suspendido. puesta en marcha y regulación de las instalaciones. Estas Especificaciones cubren la provisión total de materiales. ingeniería y todo otro tipo de elemento o trámite que sea necesario.INSTALACIÓN SANITARIA 1. En el sanitario de discapacitado se colocará set de montaje para inodoro con depósito incorporado.2 DESAGÜES CLOACALES. El oferente deberá hacer el tendido de la red cloacal y de agua hasta línea municipal En esta sepa. ocho) milímetros de espesor. 1. la provisión. pileta de cocina. Requisitos de las obras 3. cromado. Caños de polipropileno marca “Awaduct”.7 (dos. en cada una de las sepas.1 INSTALACIONES SANITARIAS. la zona de compactación y el área de tratamiento de las aguas del riachuelo. discapacitados. transporte. “Silentium” o similar de 0. Barral recto 1100 Mm.8 (uno. equipos. Barral rebatible 800 Mm. montaje.110 metros de diámetro y 2.5 Observaciones 1. se deberá desaguar los vestuarios.

La dosificación se efectuará por bomba dosadora./m. Desinfección de los efluentes tratados mediante cloración y contacto El líquido proveniente del sedimentador secundario ingresa por gravedad en una cámara de cloración. de acuerdo a pliego con una bomba de stand by 1. Los lodos se mantienen bajo aireación por un sistema de difusión de aire por difusores de alta eficiencia. – Ecualización de nivel variable 2. -Desinfección de efluentes tratados mediante cloración y contacto Especificaciones: Caudal diario 2 m3/dia Carga diaria ingresante 05 kg DBO/dia Eficiencia de remocion de DBO 80% DBO salida 30mg/l Digestión aeróbica de lodos El objetivo del digestor es aceptar aquella cantidad de lodos que llevan en concentración en la cámara de aireación por encima de los valores de diseño y que en consecuencia se deben purgar del sistema. -Sedimentación secundaria 4. En esta cámara se suministra agente clorógeno en una dosis de 5 a 8 gr. tal como se indica en la nota de cálculo correspondiente a la carga ingresante.5 a 1 gr. -Digestión aeróbica de lodos 5. Diariamente se enviarán al digestor aeróbico un volumen de lodos. Requisitos de las obras Planta de tratamiento de desagues cloacales compacta Etapas de la planta: 1.Sección VI./m3 quedando como remanente en el líquido tratado 0.3 DESAGÜES PLUVIALES. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 125 . Estos difusores producen microburbujas con gran área de contacto que otorgan máxima eficiencia de transferencia están ubicados de forma tal que la burbuja reingresa hasta dos veces promedio en el seno del líquido después de haber sido emitido por el difusor. Los sólidos biológicos tienen una permanencia en el digestor de acuerdo a la memoria de cálculo que se logra una mineralización total de los mismos. Oxidación biológica en cámara de aireación 3.

Caños de hierro negro: uso general según norma IRAM. y menores.110 metros de diámetro y 2.. ocho) milímetros de espesor para las cañerías de desagüe (horizontales y verticales).. que descargará al cordón de la vereda.espiga con junta elástomérica y abrazadera de acero inoxidable de diámetros 100 mm. marca “Acqua System Serie 3. No se permitirá el curvado de la cañería.2 PN 20”. 100 mm. nueve) milímetros de espesor.Sección VI. Caños de hierro fundido del tipo espiga. y se alojará en un tanque de reserva de 1440 lts. dos unidades.8 (uno. la misma se alojará en dos tanques de 1500 lts..IAS U 500-228 cañería suspendida y caños de lluvia. Requisitos de las obras En esta instalación se recuperará el agua de lluvia para uso sanitario. ubicado en el entrepiso. “Silentium” o similar de 0. Caños de polipropileno marca “Awaduct”. Los tanques mencionados contarán con un sistema de desborde compuesto por una cañería de hierro negro de diámetro 150 mm. Tanques de acero inoxidable de 5000 lts cada uno. CAÑERÍAS Y ACCESORIOS.063 metros de diámetro y 1. La provisión de agua será solicitada a AySA. Diámetros: 60 mm. la misma deberá permanecer en la posición de abierta y permitir el paso de agua desde la red hasta que el indicador de nivel ubicado a ¼ de la altura del tanque de la señal de que el agua ha alcanzado esa altura y deberá dar la señal para cerrar el paso de agua desde la red. 150 mm. “ Hidro 3 UNIFUSION” o similar. Sistema de presurización de velocidad variable –Solo caudal: 15 m3/hora. Para los caños que figuran en planos de 3” de diámetro. “Coestherm PN 20”. “Duratop”. 0. se utilizarán caños y accesorios de polipropileno. La conexión domiciliaria alimentará el tanque de reserva de agua de red con corte por medio de un flotante mecánico y el tanque de reserva de agua de lluvia con corte con una electroválvula e indicadores de nivel.7 (dos.4 PROVISIÓN DE AGUA FRÍA. siete) milímetros de espesor y 0. c/u ubicados en el entrepiso y por medio de un sistema de presurización se conectarán las válvulas de descarga de los inodoros.9 (tres. 200 mm. mca: 15 m 1. La función de la electroválvula es permitir el paso de agua en el momento que el indicador de nivel ubicado en el fondo del tanque de la señal de falta de agua. CAÑERÍAS Y ACCESORIOS. debiéndose emplear accesorios para los cambios de dirección. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 126 .160 metros de diámetro y 3. Por medio de un sistema de presurización se alimentará los artefactos indicados en los planos. Válvulas para Inodoros: Automática.

El calentamiento de agua para uso sanitario se realizará con energía solar y apoyo de resistencia eléctrica. Como respuesta se propone una instalación tipo “grid on” de 2040Kwp (kilowatts pico) Se deberá considerar para la captación solar la superficie disponible en la fachada Norte. el dimensionamiento del sistema fotovoltaico apunta a cubrir un porcentaje menor. 2 INSTALACIÓN DE GENERACIÓN FOTOVOLTAICA Objetivo: Reemplazar parte del consumo eléctrico del edificio por energía renovable y reducir la emisión de gases de efecto invernadero a través del uso de energía solar fotovoltaica En términos energéticos. La potencia del sistema. Sistema de presurización de velocidad variable .62% de la demanda energética media anual. mca: 10 m 1. Canilla compacta de lujo con manija. para instalar los módulos fotovoltaicos inclinados entre 20 y 25 grados como se describe en la figura 01. Cocina: Juego monocomando para mesada de cocina con pico móvil rociador manual. debe y fue calculado menor a la demanda energética estimada durante las horas de sol. calculada en 160Mwh/año. Canilla compacta de Lujo para lavatorio. se calculó la energía anual a producir (9Mwh/año) y se determinaron las características de los componentes del sistemas fotovoltaico de la SEPA 7. Se estima que la instalación será capaz de reemplazar el 5. Sanitario de discapacitados. Juego de duchas sin transferencia. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 127 . evitando entregar gratuitamente el excedente de energía solar a la empresa prestadora del servicio eléctrico. con máximo asoleamiento.Sección VI.5 PROVISIÓN DE AGUA CALIENTE. la energía instantanea que será capaz de entregar. entre el 3 y el 8% (no incluye el consumo de los 3 tornillos) del consumo total anual. Esto también fue considerado como parte del dimensionamiento. Mezcladora de Pared. En base a estos criterios se dimensionó la potencia instalada.caudal: 4 m3/hora. según Punto 13 del presente informe y conforme se describe en el pliego de ETG. Requisitos de las obras Tapa con tecla cuadrada de doble accionamiento.

Sección VI. Requisitos de las obras

Figura 01. Detalle de la inclinación y separación de los módulos fotovoltaicos
Las dimensiones aproximadas de los módulos previstos para esta SEPA son: largo,
1028mm; ancho, 668mmm; espesor, 40mm. La potencia deberá ser superior a los 85Wp.
El total del sistema será de 24 módulos hasta alcanzar una potencia total a instalar de 2040
Wp. El inversor de corriente se instalará en la sala de máquinas.
2.1 PROPUESTA TÉCNICA
El generador solar o sistema fotovoltaico estará conformado por módulos e inversor de
corriente que transformará la energía solar incidente en energía eléctrica útil (220VCA50Hz).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPAMIENTO
El sistema fotovoltaico estará formado por:
2.2 MÓDULOS FOTOVOLTAICOS:





Se instalarán sobre una estructura horizontal. La inclinación de los módulos con
respecto a la horizontal será de 30º y la orientación Norte
La estructura soporte de los módulos fotovoltaicos se diseñará para que transporten el
cableado desde los módulos hasta los inversores de corriente.
Serán de tecnología cristalina, con una capacidad unitaria igual o superior a 85 Watts
pico.
Las dimensiones aproximadas de los paneles mencionados son: largo 1028mm, ancho
668mm, espesor 36mm. Estas medidas pueden ser mayores dependiendo de la potencia
pico del panel a utilizar las mencionadas corresponden a un panel de 85 Watts pico.
Los marcos deberán ser rígidos y de aluminio anodizado. Para la fijación entre los
paneles y en caso de usarse pernos, éstos y todos sus accesorios de sujeción deben ser
de un material metálico inoxidable.
La dispersión de la capacidad de potencia individual de cada uno de los paneles
fotovoltaicos, deberá ser igual o menor al 5%.
Deberán ser de clase de protección II.
Se conectarán en arreglos en serie y / o paralelo, de tal manera que el voltaje y la
corriente producida estén en el rango de operación adecuado, especificado en las
características del inversor a utilizar

Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

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Sección VI. Requisitos de las obras

Las características eléctricas de los paneles y el número de éstos en cada arreglo se
seleccionarán de tal modo de garantizar el funcionamiento seguro y óptimo de los
inversores.

2.3 CERTIFICACIONES

Certificaciones: Los paneles fotovoltaicos deberán tener al menos una de las
certificaciones siguientes:
o Underwriters Laboratories Inc. (UL), UL-1703, Class C fire rating.
o TÜV, Safety Class II Certified.
o International Electrotechnical Commission (IEC), IEC-61215
o Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
o IRAM

2.4 INVERSORES DE CORRIENTE:

Los inversores estarán instalados a la vista. La energía en corriente alterna que
produzcan se volcará a un tablero seccional ubicado en el interior del edificio, como se
describe en la figura 02.
Se utilizarán inversores monofásicos hasta una potencia de 5Kw.

Figura 02: Esquema unifilar describiendo el esquema de conexión de los
inversores.

Deberán tener separación galvánica de la red, a través de un transformador, siendo este
transformador incorporado en el inversor o externo a dicho equipo.
Tendrán protección anti-isla; es decir, ningún inversor deberá poder funcionar en isla
cuando no exista tensión o frecuencia nominales en la red y, tener incorporados los
sistemas digitales de protección para los ajustes de disparo por alto y bajo voltaje y alta
y baja frecuencia, en un rango del más menos 15% de los valores nominales de la red
eléctrica.

Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

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Sección VI. Requisitos de las obras





Deberán tener seccionadores en el lado de DC y del lado de AC, que estén
incorporados como accesorios de los inversores.
Deberán hacer trabajar a sus respectivos arreglos de paneles fotovoltaicos en su punto
de máxima potencia, para todos los valores de irradiación y temperatura previstos.
Los inversores deberán trabajar en un rango de temperaturas ambiente comprendido
entre 5 ºC y 50 ºC.
Los inversores tendrán características de NEMA 3R (National Electrical Manufacturers
Association- NEMA) o Índice de Protección IP-65.
Deberán tener incorporado un sistema de desconexión en caso de falta de energía
eléctrica de la red de distribución; al regresar el servicio de la energía eléctrica, el
inversor se conectará y sincronizará automáticamente, considerando los tiempos de
acople necesarios para que se estabilice el servicio eléctrico del distribuidor, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Los inversores deberán permitir adquirir, guardar, y descargar datos y señalizaciones.
Los datos mínimos requeridos son:
o Voltaje de corriente directa (V DC), intensidad de corriente directa (I DC) y
potencia de corriente directa (P DC)
o Voltaje de corriente alterna (V AC), intensidad de corriente alterna (I AC), potencia
de corriente alterna (P AC) y frecuencia (f);
o Energía de corriente alterna (W- h AC)
Los inversores deberán tener:
o Un Factor de Potencia unitario.
o Una eficiencia CEC máxima no menor que 95 %.

2.5 CERTIFICACIONES

Certificaciones: Los inversores deberán cumplir al menos una de las certificaciones:
o Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE), IEEE-929, IEEE 1547,
IEEE
o 1547.1 (Anti-islanding protection), IEEE C62.41
o Underwriters Laboratories Inc. (UL), UL 1741.
o International Electrotechnical Commission (IEC).
o Technische Überprufung Verein (TÜV).
o Código Nacional Eléctrico NEC Art. 690.
o ANSI/ (surge test in low voltage AC-Power circ

2.6 PROTECCIONES, PUESTA A TIERRA Y CONDUCTORES.
Se deberán tener en cuenta las siguientes consideraciones técnicas adicionales:
 El inversor debe estar conectado a red interponiendo un Interruptor automático
diferencial.
 Puesta a tierra del marco de los módulos y de la estructura mediante cable de cobre y
pica de tierra, siguiendo la normativa vigente en este tipo de instalaciones.
 Se tendrán en cuenta en la instalación además los siguientes puntos adicionales con
objeto de optimizar la eficiencia energética y garantizar la absoluta seguridad del
personal:
Obra: Sepa N°7
Parte B
Especificaciones
AySA

Página 130

Todos los cables serán adecuados para uso en intemperie.5m2 de captación y un volumen total de acumulación de 300 litros. 3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA SOLAR El objetivo de ésta instalación se orienta a reemplazar parte del consumo de energía no renovable del edificio por energía renovable.5 m2. al aire o enterrados. El tanque y demás elementos de la instalación se ubicarán en el entrepiso técnico de la SEPA. Se propone una instalación solar térmica con una superficie de captación aproximada a 5. Los colectores solares se montarán sobre una estructura liviana por encima de la cubierta del edificio vinculados mecánicamente a la pérgola o semicubierto sobre la azotea accesible.5 m2. Requisitos de las obras o Todos los conductores serán de cobre.1 SUPERFICIE DE CAPTACIÓN SOLAR NECESARIA Se propone entonces.2 FRACCIÓN SOLAR O AHORRO La temperatura de salida del agua caliente del sistema o temperatura de diseño (50ºC) y a la superficie captación propuesta (aprox. 3. equivalente a dos colectores tipo CTE o tres CP. una instalación compuesta de 5.Sección VI. 3. se utilizarán 2 (dos) colectores de tubos evacuados tipo “upipe” o “heat pipe” de 20 tubos cada uno o 3 (tres) colectores planos de primera marca internacional. con un volumen de acumulación de 300 litros según pliego de ETG. 5. se obtienen los resultados ya optimizados que se describen en la figura 03. y su sección será la suficiente para asegurar que las pérdidas de tensión en cables y cajas de conexión sean inferiores al 1% de la tensión de trabajo del sistema en cualquier condición de operación. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 131 . Para esta SEPA en particular. con curva de rendimiento certificada de acuerdo a SOLAR KEYMARK o UTN-FRBA-LESES.

3 COMPONENTES DEL SISTEMA El circuito de sustentabilidad se compondrá por los siguientes equipos:  COLECTORES: de placa plana o de tubos evacuados que sumen un área bruta de captación aproximada de 5. +/. conforme establece la norma IRAM 210002 o EN-12975: Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 132 . Los datos de rendimiento térmico están dados en la tabla 1 y deben estar referidos al área bruta de cada colector. Requisitos de las obras FRACCIÓN SOLAR JU LI O A G O SE ST PT O IE M B R O E C TU B N R O E VI EM B D R IC E IE M B R E IO JU N EN E FE RO B R ER O M A R ZO A B R IL M A YO 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Figura 03: fracción solar mensual de energía térmica que aporta el sistema solar propuesto a la demanda térmica especificada de 300 Lts de agua caliente sanitaria diaria a 50ºC.Sección VI. La fracción solar se define como la fracción de energía térmica que aportará el sistema de energía solar con respecto al total de energía térmica necesaria para satisfacer la demanda estimada en 300 Lts y 50ºC diarios.5m2.10% (figuras 04 y 05). 3.

de calor de cobre o acero inoxidable. tipo serpentina en la parte inferior. poliuretano flexible o rígido.  TANQUE DE ACUMULACIÓN: capacidad 300 lts. Requisitos de las obras Figura 04: Aspecto de colector solar plano con superficie selectiva. “Institut für Solartechnik”. Área aproximada: 3m2 Colectores planos (CP) Colectores tubos evacuados (CTE) 0 > 0. no se recomienda el uso de otros sistemas contra el riesgo de roturas por congelamiento en cañerías y colectores.40 K1 < 4 w/m2k K1 < 2 w/m2k (k1 o U) Tabla 1. con intercambiador.Sección VI. Área aproximada: 2m2 Rendimiento óptico (0) Coeficiente global de pérdidas Figura 05: Aspecto de colector solar de tubos evacuados tipo “heat pipe”. Los de tubos evacuados serán de tipo “heat pipe” o “u pipe”. Se colocarán termómetros. Aislación térmica en lana de vidrio o roca. El circuito solar será cerrado y deberá incluir líquido anticongelante formado por una mezcla 35%/65% m/m de propilenglicol y agua destilada como líquido caloportador. La terminación será metálica o en plástico tipo polietileno de alto impacto. “Florida Solar Center”.7 0 > 0. con posibilidad de acceso al interior para mantenimiento y alojamiento de resistencia eléctrica de apoyo. en acero inoxidable o hierro vitrificado al vacío. La presión de trabajo será < 6 Kg/cm2 para el circuito de consumo y < 3 Kg/cm2 para el circuito de calentamiento solar. superficie selectiva y vidrio templado. Especificaciones de los colectores a utilizar. o universidades con laboratorios especialmente montados para ensayos térmicos bajo normas UTN-FRBA-LESES (Universidad Tecnológica Nacional – Facultad Regional Buenos Aires – Laboratorio de Estudios Sobre Energía Solar). Los colectores planos deberán tener caja metálica. válvulas de alivio y manómetros análogos para control en cada circuito Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 133 . para evitar el congelamiento en épocas frías.* * La tecnología a utilizar deberá contar con ensayos de rendimiento térmico bajo normas ISO de instituciones reconocidas como “Solar Keymark”. vidrio templado y caja metálica.

se utilizará caño de latón o cobre de diámetro interior superior a 15 mm de diámetro.4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO En la figura 06 se muestra el esquema de funcionamiento y conexiones del sistema propuesto. ubicadas convenientemente según proyecto. CAÑERÍAS Y AISLACIÓN TÉRMICA: en el circuito de calentamiento solar (mando y retorno). 100ºC. capacidad según proyecto.Sección VI. Los colectores llevarán una inclinación de 30º con respecto a la horizontal y estarán orientados al Norte AUXILIAR DE CALOR: se recomienda una resistencia eléctrica. La cañería del circuito de consumo podrá ser de polipropileno fusión. 3. En todos los casos la capacidad será igual o mayor a 24lts de capacidad efectiva de expansión. CONTROLADOR SOLAR: Para controlar el encendido/apagado de la bomba en función de la disponibilidad de calor en el sistema solar. SALMSON. STECA. ACCESORIOS Y VÁLVULAS: se utilizarán válvulas de bronce de primera calidad en todo el circuito de calentamiento. o varias que sumen una potencia total de 6 Kw a colocar a media altura del tanque de acumulación. tipo WILO. alivio. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 134 . Tipo SCHUCO. filtro. En los tramos exteriores se colocará protección UV metálica rígida (aluminio o acero inoxidable). que incluye las válvulas necesarias y la bomba para transferir calor desde los colectores solares al tanque de acumulación. llaves esféricas y esclusas. de diámetro según proyecto. Es recomendable la utilización de una estación de bombeo solar. purga automática y manual. Requisitos de las obras        BOMBA/S CIRCULADORA/S: para la circulación del fluído caloportador dentro del circuito solar. Toda cañería por la que circule agua caliente será aislada por vainas de caucho sintético o coquilla. GRUNDFOS o similar. uniones doble. Incluyendo sondas de temperatura según controlador ESTRUCTURA DE APOYO DE COLECTORES: en perfiles de aluminio o acero inoxidable y bulones de acero inoxidable. RESOL o similar. hasta 10 Kg/cm2. VASO DE EXPANSIÓN: estanco. ROWA.

Requisitos de las obras Figura 06. Obra: Sepa N°7 Parte B Especificaciones AySA Página 135 .5 OBSERVACIONES La garantía de los equipos.Sección VI. pruebas hidráulicas e inspección de obra se cumplirán de acuerdo a lo que esté especificado en las Especificaciones técnicas generales de AySA. Esquema de funcionamiento 3.