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Universidad Nacional Del

Altiplano
FACULTAD DE ING. GEOLOGICA E ING. METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE ING. METALURGICA

PLANTAS Y PROYECTOS
HIDROMETALURGICOS
PRESENTADO POR:
MERY MARITZA DURAN PACHO
DOCENTE:
ING. HECTOR HERRERA CORDOVA
SEMESTRE:

VI

CODIGO: 103233

PUNO PERU

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DEDICATORIA:
PRIMERAMENTE A DIOS POR HABERME PERMITIDO LLEGAR HASTA ESTE PUNTO Y
HABERME DADO SALUD, SER EL MANANTIAL DE VIDA Y DARME LO NECESARIO PARA
SEGUIR ADELANTE DA A DA PARA LOGRAR MIS OBJETIVOS, ADEMS DE SU INFINITA
BONDAD Y AMOR TAMBIEN A MI ESCULA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

HIDROMETALURGICA

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PRESENTACION:
El presente trabajo se ha realizado con el objetivo de cooperar y demostrar el
aprendizaje en las horas de avance acadmico, y tambin incrementar con
conocimientos y enriquecernos como estudiantes con las investigaciones.

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Proceso de Produccin en yanacocha

Exploracin
La exploracin es la primera parte de un largo proceso. Consiste en ubicar zonas donde
exista la presencia de minerales cuya explotacin sea econmicamente rentable.
Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas mineralizadas en los
lugares a explorar. Despus, los gelogos recogen muestras (rocas) del suelo para conocer
los elementos y minerales que las conforman. Si los anlisis dan resultados positivos se
procede con la perforacin: se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para
determinar tipo, cantidad, profundidad y otras caractersticas del mineral. Finalmente se
investiga y determina cunto mineral existe en la zona.

Todas estas investigaciones se realizan siempre previa autorizacin de la autoridad


competente y de los pobladores de las zonas a explorar.

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Pre minado
Antes de iniciar el trabajo de explotacin en s, es necesario retirar del terreno la capa
superficial de tierra orgnica (top soil) que permite el crecimiento de vegetacin en la
superficie. Esto se hace con equipo pequeo, y deja las condiciones para que en la etapa
de minado se pueda explotar con equipo gigante.
Esta capa se almacena en reas especiales para ser utilizada posteriormente en los
trabajos de restauracin del terreno o cierre de mina, el que ya se viene ejecutando en
aquellas zonas donde ya se dej de explotar. El trabajo es realizado con equipo y mando
de obra local.
Minado
Consiste en la extraccin del material que contiene oro y plata. Se inicia con la perforacin
del terreno, para hacer unos agujeros que luego son llenados con material explosivo.
Estos, al detonar, fragmentan la roca y remueven subterrneamente el material
exponindolo a la superficie. En esta etapa se aplican los ms altos estndares de cuidado
en seguridad.

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Carguo y acarreo
Las explosiones que se realizan y la posterior remocin de tierra empiezan a formar
grandes huecos en la tierra llamados tajos. Camiones gigantes (que pueden cargar hasta
250 toneladas de tierra) llevan el mineral extrado del tajo a la pila de lixiviacin (o PAD),
que es la estructura donde se acumula el mineral extrado del cerro para ser lixiviado y as
recuperar el oro existente.

Todos los camiones y las palas estn controlados a travs de un sistema computarizado
que permite conocer por satlite su ubicacin exacta en todo momento.
La obtencin del oro
Proceso de lixiviacin en pilas
La pila o PAD de lixiviacin es una estructura a manera de pirmide escalonada donde se
acumula el mineral extrado. A este material se le aplica, a travs de un sistema de goteo,
una solucin cianurada de 50 miligramos por litro de agua, la cual disuelve el oro. Mediante
un sistema de tuberas colocadas en la base del PAD, la solucin disuelta de oro y cianuro
llamada solucin rica pasa a una poza de lixiviacin o procesos, desde donde se
bombea hacia la planta de procesos.

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La base del PAD est recubierta por una geomembrana, que es un material plstico de alta
resistencia que impide el contacto de los qumicos con el suelo, cuidando la calidad del
agua.
Proceso Gold Mill
Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de Oro) se busca
procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviacin en pilas que dura casi 60 das.

La construccin del Gold Mill se inici a mediados del 2006 y concluy a principios del
2008, con una inversin de 270 millones de dlares y un plan de produccin de 9 aos.
1500 trabajadores participaron en la construccin de esta importante obra que tiene una
capacidad de procesamiento de 5,000,000 ton/ao.
Procesos de planta
Columnas de Carbn
Proceso que permite concentrar la cantidad de oro que hay en la solucin rica, para luego
recuperarlo en el proceso Merrill Crowe, el cual se da en dos etapas. La primera es la
etapa de desorcin, en la que haciendo circular una solucin cianurada, se saca el oro
atrapado en la superficie del carbn activado. La segunda etapa es la de adsorcin; en ella
se pasa la solucin rica (con el oro en estado lquido) a travs de columnas cargadas con
carbn activado, para que el oro sea atrapado en los poros del carbn.

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Merrill Crowe
La solucin rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxgeno y se
aade polvo de zinc para precipitar el metal y hacerlo slido. El producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al proceso de Refinera.
La solucin pobre, sin oro, es llamada tambin Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD,
pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se consumi durante el
proceso. De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solucin utilizada no
sale al medio ambiente, sino que se reutiliza constantemente.

Refinera

El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe es sometido a operaciones de secado en


hornos de retortas a 650 C. Finalmente, el producto obtenido pasa por un proceso de
fundicin en horno de arco elctrico a 1,200 C para obtener el Dor, que es una barra
hecha de una mezcla de oro y plata.

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Proceso de produccin del oro

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DESARROLLO Y EVOLUCIN DE LOS PROCESOS HIDROMETALRGICOS A


NIVEL MUNDIAL Y SU IMPACTO EN LA MINERA PERUANA
La hidrometalurgia como disciplina independiente, data del tiempo de los
alquimistas (Habashi, 1993).
600 900 DC De Re Metallica discute conocimientos de reacciones de
reemplazo como la cementacin del cobre por el hierro y el uso de aqua regia.
1880 - Se descubre que el oro y la plata pueden ser lixiviados en soluciones
cianuradas (Mooiman et al, 2005). La comercializacin de estos procesos
revolucionaron la industria del oro, y establece el pilar fundamental de la metalurgia
extractiva del oro ms de un siglo despus (Fleming, 1992).
La lixiviacin y la electrometalurgia fundaron tempranamente la hidrometalurgia.
La disciplina moderna emergi con el desarrollo de la extraccin por solvente (SX)
y el intercambio inico (IX) como procesos de separacin de uranio en el proyecto
Manhattan en 1942.
Ms recientemente, los procesos de extraccin biolgica y el uso de altas
temperaturas y presiones han sido agregados al arsenal de operaciones unitarias
hidrometalrgicas, como se ha mostrado en los recientes procesos de extraccin
de cobre (McElroy y Young, 1999) y nquel (Anthony y Flett, 1997) desde
materiales que, anteriormente, slo podan ser tratados por la va pirometalrgica
(Mooiman et al, 2005).
En nuestro pas, los antecedentes hidrometalrgicos datan de:
1637 - Primeras experiencias en la hidrometalurgia del tratamiento de aguas de
mina en 1637 con Alonso Barba para extraer cobre.
1848 - el qumico Pedro Hugn instal en Arqueta (Cajamarca) una planta d
lixiviacin (Proceso Augustn).
1890 Hualgayoc, se iniciaron los primeros ensayos de lixiviacin, para que un
ao ms tarde instalarse oficinas de lixiviacin en el mismo Hualgayoc y en
Bambamarca.
1892 - Se instalan plantas de lixiviacin con hiposulfito de sodio en San Jos
(Castrovirreyna), Gazuna (Cajatambo) y en Pilancos (Hualgayoc).
1895 La compaa Minera Pataz (El Gigante) empez con el tratamiento de
minerales de oro por el mtodo de cianuracin. Ya en 1897 funcionaban en nuestro
pas trece (13) plantas de lixiviacin.

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1945 - en nuestro pas se comience a producir soluciones de sulfato de cinc a
partir de minerales sulfurados.
1975 - se empieza aplicar el sistema de intercambio Inico en Cerro Verde.
1975 -1980 Emergen plantas hidrometalrgicas de envergadura tales como:
Cajamarquilla, Cerro Verde, planta de agua de mina de Cerro de Pasco,
Yanacocha.

Que busca la Hidrometalurgia?


1. Incrementar la productividad de las distintas partes del proceso,
2. Reducir los costos de operacin,
3. Reducir los impactos ambientales y sociales
4. En caso de la necesidad de una nueva capacidad de planta, desarrollar
procesos nuevos, simples, limpios y ms econmicos.
Hidrometalurgia Mundial

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TECNOLOGIAS VIGENTES A 1970


La alta demanda del cobre fue un estmulo para la bsqueda de tecnologas que
permitieran aprovechar los yacimientos porfricos con baja ley en los cuales el
metal est esparcido en grandes reas y mezclado con gran cantidad de
componentes y roca estril, como los que se explotan en la actualidad.
El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados, aunque
tambin se lo encuentra asociado a minerales oxidados.
Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes, pero en
ambos casos el punto de partida es el mismo: la extraccin del material desde las
minas a tajo abierto o subterrneas, lo que requiere la fragmentacin y el
transporte del material identificado por estudios geolgicos realizados en la etapa
previa de exploracin.
El mineral extrado pasa en primer lugar por un proceso de molienda. En el caso de
los minerales oxidados el proceso productivo implica someter el material a una
solucin de lixiviacin, que producir soluciones de sulfato de cobre, las cuales son
sometidas a un proceso de extraccin con solventes y posteriormente a un sistema
de electroobtencin cuyo resultado final son los ctodos de cobre con 99,99 por
ciento de pureza.
Los minerales sulfurados pasan primero por el chancado y la molienda, luego por
mecanismos de clasificacin hasta obtener el concentrado de cobre, que tiene 30
por ciento del metal. Su purificacin posterior se realiza en hornos que permiten
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obtener cobre blister o nodos con 98 por ciento de pureza. Finalmente la
electrorefinacin permite transformar los nodos en ctodos con 99,99 por ciento
de pureza.A continuacin se muestra una de las tecnologas an vigentes para el
caso del cobre que es la FUNDICIN.

HIDROMETALURGIA (APLICACIN CTODOS DE COBRE)


Las etapas de la Hidrometalurgia son: En este caso para el cobre, se tiene:
LIXIVIACIN Lixiviacin en pilas
PURIFICACIN/CONCENTRACIN Extraccin por Solventes
PRECIPITACIN Electrodepositacin
LIXIVIACIN EN PILAS:
El mineral procedente de la explotacin, a cielo abierto o subterrnea, debe ser
ligeramente preparado en una planta de chancado y/o aglomeracin, para
conseguir una granulometra controlada que permita un buen coeficiente de
permeabilidad.
Una vez preparado el mineral, se coloca en montones de seccin trapezoidal y
altura calculada para proceder a su riego con la solucin lixiviante. Tras percolar a
travs de toda la pila, se recolectan los lquidos enriquecidos (solucin rica) que se
llevan a la planta de proceso de recuperacin de la sustancia mineral (Cobre). Una
vez concluido el perido de lixiviacin (2 a 3 meses) los ripios son llevados a los
botaderos.
EXTRACCIN POR SOLVENTES:
Se entiende al proceso de separacin o extraccin de materiales diluidos (iones)
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contenidos en medios lquidos (solucin acuosa), mediante el empleo de medios
de extraccin tambin lquidos (solucin orgnica).
Comprende las siguientes etapas: Extraccin y Reextraccin (Descarga).
ETAPA DE EXTRACCIN
Es la recuperacin selectiva del Cu2+ por medio de la solucin orgnica desde las
soluciones acuosas cidas producto de la etapa de lixiviacin (PLS).
La solucin rica proveniente de las pilas es mezclada con la fase orgnica
(orgnico descargado), para extraer SELECTIVAMENTE el cobre obteniendo una
solucin pobre en cobre, llamada refino, que es reciclada a la etapa de lixiviacin
en pilas. Se obtiene en esta etapa una fase orgnica cargada, que es avanzada a
la siguiente etapa. Se produce la siguiente reaccin:

Donde: : PLS=Pregnant
Leach Solution (Sulfato de Cobre+cido); OD=Orgnico descargado; OC=Orgnico
cargado.

ETAPA DE REEXTRACCIN (DESCARGA)


El orgnico cargado se pone en contacto con el electrolito pobre proveniente del
proceso de electrodepositacin, de alta acidez (150-200 g/l de H2SO4). El cobre
pasa de la fase orgnica a la fase acuosa, obtenindose una fase orgnica
descargada que se recicla a la etapa de extraccin y un electrolito rico que avanza
hacia la electrodepositacin.
Es la etapa donde el Cobre conseguido por la fase orgnica en la etapa de
extraccin es transferido a una solucin acuosa fuertemente cida (180 g/L de
cido) llamada "electrolito descargado o electrolito pobre". Esta solucin aumenta
su concentracin de Cobre de 30 a 45 gramos por litro y es utilizada luego como
"electrolito rico" en el proceso de electrodepositacin.
Se produce la siguiente reaccin: (Observar el sentido de la flecha)

Donde: ER=Electrolito
Rico; OD=Orgnico descargado; OC=Orgnico cargado; EP=Electrolito Pobre
ELECTRODEPOSITACIN
Bajo la denominacin electrodepositacin de cobre se entiende a la obtencin de
ctodos de cobre de alta pureza, los cuales se producen sumergiendo dos
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electrodos: ctodo (-) y nodo (+), en una solucin electroltica de sulfato de cobre.

A continuacin se muestra
un diagrama de flujo resumiendo las etapas de la Hidrometalurgia aplicado a la
obtencin final de ctodos de cobre:

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En el siguiente cuadro se puede observar que la produccin de cobre refinado


obtenido por hidrometalurgia, se ha estado incrementando gradualmente, a este
ao 2010 debe representar casi el 22% de todo el cobre producido (20.7 Millones
de Tm) y ello demuestra la importancia que esta teniendo la hidrometalurgia por
dos razones fundamentales sus menor consumo de energa, menores costos
implicados y un proceso mas limpio con el medio ambiente.

Tradicionalmente la principal fuente de recursos minerales en el Per ha sido la


Cordillera de los Andes.
Existe una vasta y variada riqueza geolgica reconocida por la comunidad
internacional, la mayor parte an por explorar y explotar.
El potencial de la minera peruana se refleja en la produccin de: oro, plata,
plomo, zinc, molibdeno, estao y nuevos yacimientos de hierro y uranio.

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Los minerales producidos en el Per son de gran demanda en el mercado


mundial actual. Estados Unidos, China, Suiza, Japn, Canad y la Unin Europea
son los principales destinos de sus exportaciones mineras.
En cuanto reservas de mineral, el Per es el segundo pas con mayores reservas
de cobre en el mundo; en Latinoamrica primero en Zn, Pb y Sn, segundo en Ag y
Mo. (US Geological Survey USGS figures).
PANORAMA DEL COBRE EN EL PERU
En cuanto al cobre (Cu), las reservas probadas y probables son: 90,813 Miles
TMF
Produccin Anual Cu 2009: 1,275Miles TMF

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Fuente: MEM-2010
A continuacin se detalla los proyectos cuprferos que se encuentran ubicados
principalmente en la zona norte y sur de nuestro pas.
PERU NORTE Cu Au Franja de Prfidos
Siendo el proyecto La Granja el que tiene la mayor produccin estimada de 800
Mt (millones de toneladas) de una ley de 0.61% de cobre
La Granja est ubicada en la regin peruana de Cajamarca, en el distrito de
Querocoto, en la provincia de Chota. El lugar est aproximadamente a 1,000
kilmetros de la ciudad capital, Lima, y para acceder desde all se requiere un viaje
de hasta nueve horas - dependiendo de las condiciones del clima y de la
carretera-, primero en avin y luego por tierra.
El proyecto, de 7,400 hectreas, se encuentra a 2,000 metros sobre el nivel del
mar y la temperatura promedio es de 17.1C. La precipitacin promedio anual es
de 989 milmetros cbicos.

Fuente: MEM-2010

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PERU SUR Franja prfidos de Cu Paleoceno
Los prfidos cuprferos son esencialmente depsitos minerales de baja ley y gran
tonelaje. Se denominan prfidos porque frecuentemente, pero no exclusivamente,
se asocian con rocas gneas intrusivas con fenocristales de feldespato en una
masa fundamental cristalina de grano fino.

Fuente: MEM-2010
APURIMAC Prfido-Skarn Cu (Eoceno-Oligoceno)
Resaltando el Proyecto Las Bambas con una produccin estimada de 1 132 Mt de
minerales de cobre con una ley aproximada de 0.77% Cu y adems 0.020% Mo.
El Proyecto Minero Las Bambas fue el primer proyecto de Xstrata en el Per y
tiene una gran trascendencia en el mbito internacional. Se ubica a 72 kilmetros
del Cusco, entre las provincias de Cotabambas y Grau, departamento de
Apurmac, a ms de 4.000 metros sobre el nivel del mar.

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Fuente: MEM-2010

Fuente: Declaraciones de los titulares mineros Elaboracin: MINEM/DGM/DPM


Como podemos observar en la grfica anterior referente a la produccin de cobre
sigue en aumento cada ao y debido a la gran cantidad de proyectos y reservas en
nuestro pas dicha produccin cuprfera seguir creciendo.

FUTURO DE LA HIDROMETALURGIA
El aumento de capacidad en las plantas de tratamiento va en la direccin de
reducir los costos operativos, como nica alternativa de supervivencia frente a los

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cada vez ms bajos precios de los metales bsicos.
Poniendo como ejemplo el cobre, este metal ha llegado a caer hasta valores
impensables del orden de 0,60 USD por libra. Segn cifras de dominio pblico, los
mayores productores mundiales, con procesos convencionales molienda/flotacin
tienen costos de produccin del orden de 0,55-0,70 USD por libra..... sobran las
palabras.
Los productores de cobre va hidrometalrgica presentan en cambio costos de
produccin de 0,30-0,50 USD por libra, y debe tenerse en cuenta que la produccin
unitaria de las plantas hidrometalrgicas en trminos generales es inferior a la
cuarta parte de la produccin en plantas convencionales, lo que nos da una idea
clara de la gran diferencia de costo operativo entre la va convencional y la
hidrometalrgica.
Podra decirse que la Hidrometalrgia est en sus comienzos, por lo que es de
esperar que los costos de produccin se vean reducidos en un plazo breve, con la
introduccin de mejoras en los procesos de lixiviacin, extraccin por solventes y
electrodepositacin (se debe continuar haciendo pruebas metalrgicas e
investigacin para ir mejorando estos procesos que involucran a la
hidrometalurgia).
Hace tan slo unos aos que han empezado a desarrollarse procesos de
biolixiviacin que van a permitir, una vez puestos a punto, reducir drsticamente los
costos de produccin.
La Hidrometalrgia, es hoy ampliamente aplicada para el tratamiento de
numerosos metales como el oro, cobre, zinc, nquel, cobalto, entre otros, y la
Biometalrgia puede jugar un papel de importancia, en su desarrollo futuro.
Parece que en este segundo milenio, estamos a las puertas de una nueva era
donde un proceso ms limpio como la Biometalrgia puede devolver la confianza
de la sociedad en la actividad minera, que en estos momentos "verdes goza de
tan mala prensa.
Hoy da est sobradamente demostrado que las actividades industriales,
necesarias para la supervivencia de nuestra sociedad, no son en absoluto
incompatibles con la conservacin de nuestro hbitat, estn en boca de todos, el
Medio Ambiente

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PLANTA HIDROMETALURGICA DE
PRECIPITACION DE COBRE CON ZINC
METALICO

1.

OBJETIVO Y ALCANCE DEL PROYECTO

El Proyecto tiene como objetivo la produccin de precipitados de cobre y


sulfato de zinc hepta-hidratado de valor comercial, por medios del uso de procesos
hidrometalurgicos

Las actividades principales de la planta consisten en:

Tratamiento de concentrados de cobre a travs de una

agitacin, con soluciones de cido sulfrico.

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lixiviacin por

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El concentrado de cobre acondicionado, es ingresado en forma de pulpa a
un estanque donde se le adiciona agua y cido sulfrico para crear las condiciones
necesarias para la disolucin de los minerales. La mezcla de estos compuestos
ser lixiviada mediante agitacin.

El proceso de lixiviacin por agitacin comprende las siguientes actividades en


general

Recepcin del concentrado.


Pesaje.
Muestreo, anlisis qumico y anlisis granulomtrico.
Alimentacin de concentrado, cido sulfrico y agua.
Lixiviacin por agitacin.
Decantacin
Filtracin y lavado
Acopio

Precipitacin de cobre con zinc metlico

La solucin de sulfato de cobre producida en la lixiviacin por agitacin, que


ha sido separada de los slidos residuales, es sometida a una etapa de
precipitacin para la recuperacin del cobre.

La precipitacin del cobre se realiza colocando la solucin de sulfato de


cobre en contacto con zinc metlico, sometindola a una agitacin para aumentar
la cintica de precipitacin. Debido a que el zinc presenta un potencial de oxidacin

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mayor al que presenta el cobre, este pasar a la solucin, oxidndose y
desplazando al cobre, el cual tender a precipitar.

El proceso de precipitacin de cobre con zinc metlico, comprende las


siguientes actividades en general:

Agitacin de la solucin de sulfato de cobre en contacto con zinc metlico,


para producir la disolucin del zinc y la precipitacin del cobre.
Filtracin de la pulpa resultante para efectuar la separacin del precipitado de
cobre producido.
Secado de los precipitados de cobre para la obtencin del producto final.
Muestreo y anlisis qumico
Pesaje y embalaje
Almacenamiento

Obtencin de sulfato de zinc hepta-hidratado


La solucin de sulfato de zinc filtrada es ingresada a un cristalizador
dinmico el cual, mediante la centrifugacin con calor de la solucin, fuerza la
cristalizacin del sulfato de zinc a la forma de cristales de sulfato de zinc
heptahidratado.
El proceso de cristalizacin de sulfato de zinc hepta-hidratado, comprende las
siguientes actividades en general:

Cristalizacin

Muestreo y anlisis qumico

Pesaje y embalaje

Almacenamiento

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LOCALIZACION

Divisin Poltica Administrativa, a Nivel Provincial, Comunal y Regional

El proyecto estar emplazado en la I Regin de Tarapac, Provincia de Arica,


Comuna de Arica, Parque Industrial Chacalluta de la ciudad de Arica.
Segn coordenadas UTM, la ubicacin geogrfica de la planta es la siguiente:

PUNTO

NORTE

ESTE

7,970,134

360,279

En consecuencia, el proyecto se instalar en el Parque Industrial Chacalluta, en


las actuales instalaciones de la empresa Norpanel, ubicada en la manzana 7, sitios
4 y 5 que en conjunto abarcan 3000 m 2 de superficie, con 750 m2 construidos,
distribuidos en oficinas administrativas y planta productiva (galpn). En este caso
Norpanel ceder el 75% del terreno en calidad de comodato.

Instrumento de Planificacin Territorial

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Segn el Plan Regulador Comunal de Arica, el proyecto se encuentra emplazado
fuera de este instrumento de planificacin territorial, en un rea de desarrollo
industrial como es el Parque Industrial Chacalluta, el que se encuentra ubicado a
17 km. al nor-oeste de la ciudad de Arica. A partir de esto es posible apreciar los
siguientes aspectos:

a)

Poblacin, recurso o rea protegida y/o un Monumento Nacional: En el

entorno del proyecto no existen recursos o reas protegidas, tampoco algn


Monumento Nacional.

b)

Zonas con valor paisajstico y/o turstico; reas o zonas declaradas zona

o centro de inters turstico nacional, segn lo dispuesto en el D.L. N 1.224 de


1975. El proyecto no se localiza en una zona con valor paisajstico y/o turstico, ni
centro de inters turstico, segn lo dispuesto en el D.L. N 1.224 de 1975.

c)

rea con declaracin de una zona latente o saturada por algn

contaminante segn lo establecido en la Ley N 19.300: El proyecto no se localiza


en un rea donde exista una declaracin de zona latente o saturada por algn
contaminante segn lo establecido en la Ley N19.300.

d)

Proximidad a poblacin, recursos y reas protegidas susceptibles de ser

afectados, as como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar


(segn lo establecido en el Art.9 del Reglamento del SEIA): El proyecto no se
localiza prximo a poblacin, recursos y reas protegidas susceptibles de ser
afectados; adems, el territorio en que se emplaza el proyecto no presenta
caractersticas relevantes en cuanto a su valor ambiental (flora y fauna, paisaje,
patrimonio cultural, etc.).
e)

Susceptibilidad de generar prdida o degradacin por efectos de

erosin, compactacin o contaminacin del suelo (segn Art.6 letra o) del

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Reglamento del SEIA): El sector de emplazamiento no presenta capacidades de
uso de suelo agrcola. La planta hidrometalrgica estar emplazada en un terreno
destinado al desarrollo industrial, como es el sector del Parque Industrial
Chacalluta.

f)

Efecto sobre la diversidad biolgica del lugar donde se localiza y su

capacidad de regeneracin: El rea donde se localiza el proyecto no presentan


cobertura vegetal, en relacin con esto, la diversidad y abundancia de especies de
fauna es nula. Sobre el sitio mismo del proyecto no se verifica la presencia de
componentes del medio biolgico.

VIDA TIL Y CRONOGRAMA DEL PROYECTO

El horizonte del proyecto se ha estimado en 10 aos, considerndose como


ao 0, o de inversin, el ao 2005, por lo tanto, el horizonte del proyecto llega
hasta el ao 2015. La puesta en operacin del proyecto, esta prevista para el
segundo semestre del 2006, segn se detalla en el cronograma que se adjunta en
la Figura N 1

MANO DE OBRA

La puesta en marcha de este proyecto traer consigo la generacin de 21 puestos


de trabajo directo (como queda establecido en la Figura N 2), en la medida de su

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exitoso desarrollo, aumentar la mano de obra, mas los consiguientes servicios
anexos como ser; transportes, vveres, agua, combustibles, etc.

1.6 SUPERFICIE A OCUPAR

La superficie a ocupar por el proyecto alcanza los 3000 m 2. En la


SECCION PRIMER OTROS, se presenta un detalle de la disposicin de las
distintas instalaciones de la planta.

* Este cronograma esta sujeto a modificaciones

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GERENCIA
Gerente General (1)

DEPTO. PRODUCCION
Jefe de Produccin (1)

Operario
s

Asistent e Guardias
(2)

DEPARTAMENTO DE
ADMINISTRACION Y

Secretari
a

Contado
r

DEPTO DE
COMERCIALIZAC.

Administ
ra-tivo

Chofer
(1)

Bodegue
ro

Figura N 2: Organigrama de la Planta

1.10 INSUMOS

Los insumos que requerir la planta hidrometalrgica de precipitacin de cobre


son:

Concentrado de Cobre: (aprox. 697 ton/mes) Este concentrado presenta alrededor de


un 16.63% de Cu total y un 15.35% de Cu soluble. El proveedor del concentrado
de cobre es la empresa minera Kaminza (Bolivia)

cido Sulfrico: (aprox. 150 ton/mes) El proveedor del cido sulfrico es Interacid
(Chile), y es utilizado en la lixiviacin agitada del concentrado.

Zinc Metlico: (aprox. 106 ton/mes) El proveedor de zinc metlico es la Refinera de


Cajamarquilla (Per), y es utilizado para la precipitacin del cobre desde las
soluciones de sulfato de cobre.

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SERVICIOS Y SUMINISTROS

Suministro de Energa Elctrica: Que ser suministrada por EMELARI S.A. Esta
compaa se responsabilizar de solicitar y obtener las autorizaciones para proveer
este suministro.

Suministro de Agua Industrial: El consumo de agua industrial ascender a los 627


m3/mes, y ser suministrada por ZOFRI S.A

Suministro de Agua Potable: El consumo de agua potable ascender a los 210


m3/mes, y ser suministrada por ZOFRI S.A.

DESCRIPICIN DEL PROYECTO

DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN

Levantamiento de Informacin

La etapa de levantamiento de la informacin incluy el anlisis del Plan


Regulador Comunal, de los usos de suelo permitidos y de la normativa aplicable al
emplazamiento del proyecto.

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Construccin

Como ya ha quedado descrito, Norquimica S.A. instalar la Planta


Hidrometalrgica de Precipitacin de Cobre con Zinc Metlico en las instalaciones
de la empresa Norpanel, las cuales cuentan con 210 m 2 construidos en el rea
administrativa y de 180 m2 de galpn, el cual se utilizar como planta productiva

Por lo tanto, la empresa incurrir nicamente en gastos por concepto de obras


fsicas menores para la instalacin de algunas de las maquinarias y equipos,
utilizadas en el proceso productivo.

. DESCRIPICIN DE LA ETAPA DE OPERACIN DEL PROYECTO


Etapas del Proceso

La Planta Industrial operar bajo el circuito que se muestra en los diagramas


de bloques de las Figuras N 4 y N 5.

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Figura N 3: Etapa de Lixiviacin por Agitacin

Figura N 4:

Etapa de Precipitacin El proceso productivo, se inicia con la


recepcin de las materias primas e insumos que intervienen

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directamente en el proceso. La planta utilizar como materia
prima concentrado de cobre y como insumos principales zinc
metlico y cido sulfrico. Las principales etapas del proceso
se describen a continuacin:

Recepcin de la materia prima

El concentrado de cobre utilizado como materia prima es importado desde


Bolivia y es el resultado de un proceso de concentracin va flotacin. Este
concentrado presenta un 16.63% de cobre total y un 15.35% de cobre soluble
(cobre que se puede disolver al entrar en contacto con acido sulfrico).

Lixiviacin por agitacin

El proceso de lixiviacin por agitacin consta de las siguientes etapas:

Recepcin de la Materia Prima: Ingreso a la planta de los camiones que transportan


el concentrado de cobre.

Pesaje: Una vez recepcionados los camiones, se procede a efectuar el pesaje de la


materia prima. El concentrado de cobre viene empacado en sacos de 50 kg. con
sellos codificados. La granulometra del concentrado es alrededor de 100% - 150#
Tyler. Al concentrado recepcionado se le realizan los anlisis qumicos
correspondientes para la determinacin del cobre soluble y porcentaje de
humedad.

Adicin de Materias Primas: El concentrado de cobre, en una proporcin de 500 kg.


es ingresado a un equipo denominado Agitador, con capacidad de 2.2 m 3, al cual
se haba adicionado previamente 1.5 m 3 de agua y 300 kg. de cido sulfrico en el
orden indicado.

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Lixiviacin por Agitacin: Con la unin de los elementos descritos anteriormente, se
disuelve el cobre contenido mediante agitacin, producindose la siguiente
reaccin qumica:

2CuOCO2 + 2H2SO4 + H2O

2CuSO4 + 2CO3 + 3H2O

La disolucin del cobre contenido en el concentrado es continua. Despus


de 10 minutos el agitador se detiene y el proceso de lixiviacin esta completo, con
un resultado de disolucin de sulfato de cobre y residuos slidos.

Decantacin: Una vez que el agitador es detenido, se debe esperar por un tiempo de
alrededor de 10-20 min. para que se realice la decantacin de la solucin, es decir,
la separacin de la solucin lquida con el material slido, el cual se debe acumular
en el fondo del agitador.

Filtracin y Lavado: La solucin resultante del proceso anterior es filtrada para


separar casi en su totalidad el material slido del lquido. El residuo slido
decantado en el fondo del agitador, es lavado con 0.5 m 3 de agua para recuperar,
en lo posible, el cobre impregnado, minimizando el contenido de cido y cobre en
el residuo. Este residuo se vuelve a agitar por un espacio de 5 minutos, tras los
cuales se decanta y se filtra nuevamente.

Acopio: La solucin de sulfato de cobre obtenida del primer filtrado es enviada a una
piscina de acumulacin de soluciones ricas. La solucin obtenida luego del lavado
del residuo slido, es filtrada y enviada a una piscina de acumulacin de soluciones
pobres, para ser reutilizadas en el proceso de lixiviacin por agitacin. El residuo
slido, con un mnimo contenido de cobre y de cido, es depositado en un tranque
impermeabilizado con una carpeta de polietileno.
Precipitacin del cobre.

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Para obtener el precipitado de cobre, el proceso a realizar es la precipitacin


del cobre contenido en las soluciones ricas de sulfato de cobre con zinc metlico.
Este proceso forzara la reduccin del cobre formando precipitados de cobre,
adems, de producir la oxidacin del zinc, dando origen as, a una solucin rica en
sulfato de zinc, la que posteriormente ser tratada para la recuperacin de este
elemento a la forma de sulfato de zinc hepta-hidratado.

Precipitacin: La solucin rica de sulfato de cobre obtenida en el proceso anterior, se


traslada mediante un sistema de caeras al precipitador rotatorio continuo, una
vez all, se adiciona el zinc metlico, con el cual se produce la siguiente reaccin
qumica exotrmica:

CuSO4 + Zn + 7H2O

Cu + ZnSO4*7H2O

El zinc metlico se disuelve, provocando que el cobre contenido en sta,


precipite en forma de cobre metlico en el fondo del precipitador rotatorio, mientras
que el zinc disuelto, da origen a una solucin de sulfato de zinc.

El proceso de precipitacin es continuo, ya que el precipitador cuenta con


dos boquillas, una de entrada y otra de salida, por las cuales fluyen las soluciones.
Por la boca de entrada entra la solucin de sulfato de cobre y el zinc metlico, los
que al entrar en contacto en el interior del reactor, producen la inmediata
precipitacin del cobre, saliendo por la boca de salida un lodo, compuesto por
sulfato de zinc y precipitado de cobre.

Filtracin: Una vez que la solucin de sulfato de zinc y el precipitado salen del reactor
precipitador, se vierten a un filtro, con el objeto de separar los elementos slidos de
los lquidos, es decir, el precipitado de cobre de la solucin de sulfato de zinc.

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Secado: El precipitado de cobre filtrado es trasladado a una cancha de secado, en la
cual se deposita para el secado del metal, el cual debera tener una humedad final
mxima de aproximadamente 10%

Almacenamiento: Una vez que el precipitado de cobre se encuentre seco, se le


llevaran a cabo los correspondientes anlisis qumicos y controles de calidad.
Posteriormente se embalar el precipitado en maxisacos de 1000 kg. y finalmente
sern almacenados en una bodega para su posterior comercializacin.

Cristalizacin de sulfato de zinc hepta hidratado

La solucin de sulfato de zinc filtrada es ingresada a un secador rotatorio el


cual, mediante la centrifugacin con calor de la solucin, logra que sta se
solidifique en forma de cristales de sulfato de zinc hepta-hidratado

DESCRIPICIN DE LA ETAPA DE CIERRE Y ABANDONO DE LA


PLANTA

Cierre y Abandono

El Plan de Cierre y Abandono, tiene como objetivo general recuperar el


sector ocupado por la planta y su rea de influencia, dejndolo en condiciones
ambientales y estructurales aceptables y de similares caractersticas paisajsticas a
las existentes antes de la realizacin del proyecto.

En la formulacin del Plan de Cierre y Abandono se identifican dos grupos


de causas debido a las cuales el depsito puede entrar en fase de abandono y, a
su vez, dos formas de actuar claramente diferenciadas.

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a) Razones planificadas de cierre y abandono, debido al trmino programado de la
vida til del proyecto.
b) Razones que pueden forzar un abandono antes de lo planificado en trmino de la
vida til del proyecto.

El cierre y abandono de las instalaciones, ser realizado en forma


progresiva, estableciendo plazos y metas en forma anticipada, los que sern
informados oportunamente a las autoridades competentes. Como norma de
seguridad, y durante el tiempo que dure esta operacin, se mantendrn los
sistemas de vigilancia y seguridad.

Las medidas de abandono comenzarn a aplicarse desde un tiempo


prudente antes del cierre de las instalaciones. En este periodo se realizarn
actividades tales como comunicar al personal acerca del cierre de la planta,
programando la reubicacin de la fuerza laboral, en la medida que a la empresa le
sea posible.

2.3.1.1 Actividades del plan de cierre y abandono

Limpieza de plantas y todos sus equipos

Una vez iniciado el Plan de Cierre y Abandono, se proceder a confinar


rpidamente los depsitos de residuos no peligrosos e inertes, para que sean
retirados por una empresa autorizada, as mismo, se realizarn faenas de limpieza
en las maquinaras y equipos que no vayan a ser utilizadas durante esta etapa.

Anlisis del destino de cada una de las partes de los equipos a desmantelar

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Dependiendo de las caractersticas de los distintos equipos, se realizar una
programacin para que estos una vez que cumplan su vida til en las instalaciones,
sean destinadas a:
-

Reutilizarlos en otras faenas Para su comercializacin.

Confinamiento
en
relleno
sanitario y/o en depsitos de
seguridad

Limpieza general del recinto.

En este proceso se eliminarn todos los residuos que se generen de los


desmontajes y sern dispuestos en el depsito o en otro sitio dependiendo de las
caractersticas de los mismos.

PLAN DE PREVENCIN DE RIESGOS Y CONTINGENCIAS

Con respecto a este punto se tomarn las siguientes medidas preventivas:

Prevencin de incendio tanto al interior como en los exteriores de la planta.

Capacitar al personal en planes de emergencia y evacuacin, siguiendo la


normativa vigente respecto del almacenamiento y manejo residuos peligrosos.

La instalacin contar con equipo contra incendio, incluyendo extintores de polvo


qumico seco multipropsito por cada 150 m 2 de instalaciones construidas, de
acuerdo al D.S. 594/01, ya citado.

Cierre de todo el recinto, mantenindolo en perfecto estado.

Prohibir el ingreso de personas ajenas a la faena, en especial al frente de trabajo.

Prohibir el depsito de residuos encendidos, restos de incendios, cenizas, etc.

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. Incendios al interior de las instalaciones

Determinar y aislar el rea comprometida con el siniestro.

Disponer de maquinarias necesarias para operar frente a la emergencia.

Disponer de un plan de contingencia frente al siniestro.


Seguridad del Personal

Debido a la naturaleza de las labores que se desarrollan en el proyecto, se


hace indispensable contar con un programa orientado a proteger al trabajador de
determinados riesgos inherentes a su faena.

Control de riesgos de salud y seguridad en la faena.

Confeccionar un programa de control de riesgos que contemple el anlisis de la


metodologa de trabajo, as como el entrenamiento del personal en los
procedimientos

establecidos.

Este

programa

se

fundamentar

en

las

disposiciones legales vigentes y en los requerimientos propios de las


operaciones.

Proporcionar los elementos de proteccin personal requeridos, de acuerdo a los


riesgos que presenta cada operacin.

Disponer de un vehculo para situaciones de emergencia.

Todo el personal estar uniformado y ser entrenado en programas de


emergencia y/o evacuacin ante situaciones como incendios, movimientos
ssmicos, etc.

. Contingencias No Operacionales

Ocurrencia de un gran terremoto.


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Inspeccionar todas las instalaciones.

Si es necesario, implementar reparaciones.

Modificar el diseo del sistema de control, si el comportamiento durante el


terremoto es significativamente diferente de lo estimado.

Estudiar las posibles superficies de falla.

PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS O RESIDUOS

Efecto Ambiental en la Etapa de Construccin y Operacin

La construccin del proyecto requiere de la construccin de obras lo que


provocar el levantamiento de polvo, emisin de ruido, y generacin de residuos
domsticos y de construccin. Estos efectos son temporales e intermitentes que
slo afectaran potencialmente el ambiente laboral, puesto que la planta se localiza
lejos de zonas pobladas y recursos naturales.

Todas las actividades durante la construccin sern realizadas de tal forma


de dar estricto cumplimiento a las medidas indicadas en el artculo 5.8.3 del
Decreto N 47 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones,
modificado el 25 de mayo de 1998 y vigente a partir del 29 de julio de 1998.

Emisiones Atmosfricas

El proyecto no contempla procesos de combustin o incineracin de


residuos, que pudieran generar emisiones atmosfricas (de material particulado,
ozono, NOx, SO2, etc.).

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Las nicas actividades donde se podran generar emisiones de polvo son:


movimientos de tierra (durante la construccin y operacin), depsito de los
residuos y trnsito de camiones. Estos movimientos son mnimos (y cumpliendo
con todos los estndares aplicables). En cuanto a las emisiones de CO, NOx, y
HC, producto de los gases de escape de los vehculos, se exigir, el cumplimiento
de medidas como la mantencin adecuada de la maquinaria de construccin y
vehculos utilizados.
Residuos Lquidos

El proyecto no contempla en ninguna de sus etapas, la generacin de


residuos industriales lquidos.

En la zona del proyecto la pluviometra es tan baja, que incluso en los


eventos de precipitaciones mximas en 24 horas la cantidad de agua precipitada
es insuficiente para generar efluentes lquidos y/o lquidos percolados.

Con relacin a la generacin de aceites usados producto de la mantencin de


maquinarias, se considera lo siguiente:

a. Para los vehculos que tengan un desplazamiento normal y seguro por los caminos
pblicos, se realizar los cambios de aceite y mantenciones programadas en un
lugar habilitado bajo norma, en las instalaciones de la planta hidrometalrgica.

b. En el caso de vehculos de difcil desplazamiento y que provocan trastornos de


trnsito en el rea urbana, se hace necesario realizar el cambio de aceite dentro
del recinto. Por tanto, para tal efecto se habilitar un lugar adecuado (bajo norma)
donde los restos de aceite se recolectarn y dispondrn para ser luego dispuestos
finalmente en una empresa autorizada.

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c. El lugar de cambio de aceite ser en un piso de concreto y provisto de un sistema
para contencin de derrames.

Residuos Slidos

En la construccin del proyecto se generarn residuos no-peligrosos e


inertes, tales como: maderas, embalajes, chatarra y tierras. En la operacin, se
generarn unos 5 kg/da de residuos domiciliarios (menos de 2 ton/ao). Todos los
residuos no peligrosos e inertes sern dispuestos en un depsito para su posterior
retiro por una empresa externa.

Los ripios lixiviados generados en la etapa de lixiviacin agitada constituyen


el relave filtrado de lixiviacin el relave. Se estima que se generar alrededor de
550-650 ton/mes, el cual consiste mayoritariamente de slidos no lixiviados en el
proceso de lixiviacin. Se han realizado ensayos que indican que el residuo no
presenta caractersticas de peligrosidad, ya sea toxicidad, inflamabilidad,
reactividad o corrosividad,

Por otra parte, el anlisis legal sobre la aplicabilidad del D.S. 148/2004 a los
relaves de lixiviacin, concluye que estos residuos (relaves filtrados) deben ser
considerados como residuos mineros masivos y no como residuos peligrosos y
que se pueden disponer en un botadero o apilamiento de residuos mineros.

Por lo tanto, este relave ser dispuesto en un depsito diseado de forma


que cumplir con todo lo exigido en el D.S. 132/02 (Minera) y para el cual se est
solicitando autorizacin ambiental en esta DIA.

Emisiones de Ruido

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El proyecto contempla procesos o actividades permanentes, con potenciales
fuentes fijas de ruidos. En el sector no hay poblacin ni fauna cerca por lo que
esta perturbacin se considera insignificante. El personal que se encuentre
trabajando en forma permanente o eventual en dicha rea dispondr de elementos
de proteccin adecuados, segn lo indicado en el D.S. 594/99 de MINSAL.

Efecto Ambiental en la Etapa de Abandono

El principal efecto ambiental en esta etapa ser la generacin de desechos


durante el desarme de instalaciones y la limpieza del terreno. Estos desechos se
clasificarn en desechos domsticos e industriales y sern dispuestos para su
retiro por parte de una empresa externa. No obstante, se notificar a COREMA I
Regin del inicio y trmino de las actividades de abandono y cierre del proyecto.
ANTECEDENTES QUE JUSTIFICAN LA PRESENTACIN DE UNA
DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL (DIA)

4.1 Antecedentes que Acreditan el Cumplimiento de la Normativa Ambiental.

En el presente captulo se indica el conjunto de normas de relevancia


ambiental aplicables al proyecto. Adems, en conjunto con el resto de la presente
Declaracin de Impacto Ambiental, se identifican los antecedentes y documentos
que acreditan el cumplimiento de la normativa indicada.

De manera general, cabe indicar que al ser ste un proyecto de desarrollo


minero, de las caractersticas sealadas en el captulo relativo a la descripcin del
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proyecto, se encuentra sujeto principalmente a las disposiciones del Reglamento
de Seguridad Minera (Decreto Supremo N 72 de 1985, cuyo texto refundido,
coordinado y sistematizado fue fijado mediante el Decreto Supremo N 132 de
2002 del Ministerio de Minera).

Adems, en la medida que constituye un proyecto industrial, se encuentra


sujeto a las disposiciones sanitarias aplicables a todo proyecto de tal caracterstica,
y a aquellas especficas que se aplican en funcin de residuos, emisiones y
efluentes que genera, o de las sustancias que almacena y usa.

De manera particular se aplica la Ley sobre Bases Generales del Medio


Ambiente y el Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental que
prescribe que todo proyecto, de los indicados en el Artculo 10 de la Ley y 3 del
Reglamento, debe someterse al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental.
Asimismo, en circunstancias que el Proyecto no genera o presenta ninguno de
los efectos, caractersticas o circunstancias de aquellos indicados en el artculo 11 de
la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente, procede la presentacin de esta
Declaracin de Impacto Ambiental (DIA).

4.2 Normativa de Carcter Ambiental General Aplicable Al Proyecto

4.2.1 Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente

De acuerdo al Artculo 10 de la Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente (en
adelante Ley de Bases), y al Artculo 3 letra i) deben someterse al SEIA los
proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbn, petrleo y gas,
comprendiendo

las

prospecciones,

explotaciones,

disposicin de residuos y estriles.

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plantas

procesadoras

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Ahora bien, puesto que el proyecto debe someterse al SEIA, procede presentar una
Declaracin de Impacto Ambiental, ya que el proyecto no genera o presenta ninguno
de los efectos, caractersticas o circunstancias de aquellos indicados en el artculo 11
de la Ley de Bases.

4.2.2 Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental

a) En virtud de ello y de conformidad a los artculos 14, 15 y 16 del Reglamento del


SEIA y tal cual se indica en la presentacin de esta DIA, sta comprende los
siguientes aspectos:

La indicacin del tipo de proyecto o actividad de que se trata, indicando su


nombre; la identificacin del titular y su sociedad matriz, si la hubiere; su objetivo;
su

localizacin

segn

coordenadas

geogrficas

segn

divisin

polticoadministrativa a nivel regional, provincial y comunal; el monto estimado de


la inversin; la superficie que comprender y la justificacin de su localizacin.

La descripcin del proyecto o actividad que se pretende realizar o de las


modificaciones que se le introducirn, definiendo las partes, acciones y obras
fsicas que lo componen; su vida til; el plazo estimado de inicio de la ejecucin o
modificacin del proyecto o actividad; y la descripcin cronolgica de sus distintas
fases.

La indicacin de los antecedentes necesarios para determinar si el impacto


ambiental que generar o presentar el proyecto o actividad se ajusta a las normas

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ambientales vigentes, y que ste no requiere de la presentacin de un Estudio de
Impacto Ambiental, de acuerdo a lo dispuesto en la Ley y en el Reglamento.

La indicacin del modo de cumplimiento de los contenidos y requisitos de los


permisos ambientales sectoriales contemplados en los artculos del Ttulo VII del
Reglamento del SEIA.

b) En consecuencia, en virtud de los antecedentes indicados, y con el mrito de esta


presentacin se acredita el cumplimiento de la Ley Sobre Bases Generales del
Medio Ambiente y del Reglamento del SEIA.

4.2.3 Reglamento de Seguridad Minera


(Decreto Supremo N 72 de 1985, cuyo texto refundido, coordinado y sistematizado
fue fijado mediante el Decreto Supremo N 132 de 2002 del Ministerio de Minera)
a) Una de las principales obligaciones de quienes realizan faenas mineras, lo
constituye el cumplimiento de las disposiciones sobre polica y seguridad minera,
las que emanan fundamentalmente del Reglamento de Seguridad Minera. Tal
reglamento tiene por objeto fijar normas sobre:

La proteccin de la vida y salud de los trabajadores de la industria extractiva minera y


obras civiles controladas por el Servicio; y

La proteccin de los trabajos mineros, maquinarias, equipos, herramientas, edificios e


instalaciones de las faenas mineras.

La aplicacin y fiscalizacin del citado reglamento le corresponde al Servicio Nacional


de Geologa y Minera (SERNAGEOMIN).

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b) Ahora bien, teniendo presente las caractersticas del presente proyecto, le es
aplicable un conjunto de normas del citado reglamento, muchas de las cuales
revisten el carcter de normas tcnicas y no ambientales, y que obviamente exceden
el objetivo de evaluacin ambiental de la presente DIA, las que sern, en todo caso,
fiscalizadas por SERNAGEOMIN.

c) Con todo, a este proyecto, le rigen las determinadas disposiciones de relevancia


ambiental contenidas en el Reglamento de Seguridad Minera, las que en
oportunidades son coincidentes con otras normas ambientales que se analizan ms
adelante.

Las regulaciones de relevancia ambiental ms importantes para el proyecto,


que se cumplirn, son las siguientes:

Se contar con los reglamentos internos especficos para la actividad minera,


cumpliendo de ese modo lo estipulado en el artculo 16 del citado reglamento.
Se cumplir, del modo que se analiza ms adelante, con el Reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo, de acuerdo
a lo prescrito en el artculo 63 y siguientes del Reglamento de Seguridad Minera.

d) Adicionalmente, se cumplirn las medidas de prevencin y control de incendios, de


acuerdo a lo indicado en los artculos 196 y siguientes del ya citado Reglamento de
Seguridad Minera.

4.3 Normativa Ambiental de Carcter Especial Aplicable al Proyecto

4.3.1 Referida a la Proteccin y Conservacin de Recursos Naturales

4.3.1.1

En relacin con el uso del suelo

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Sobre el particular cabe sealar que el presente proyecto se localiza en el


sector Parque Industrial Chacalluta en las dependencias correspondiente a la
empresa Norpanel S.A,

4.3.1.2

En relacin con la proteccin de los recursos forestales y

vegetacionales

En el rea donde se emplazarn las obras, se constata la inexistencia de


especies arbreas, por lo que no resulta necesario aplicar las disposiciones
pertinentes.

4.3.1.3

En relacin con la fauna silvestre terrestre

a) Con relacin a la fauna silvestre terrestre la legislacin nacional, en su afn de


proteccin se sustenta en dos tipos de instrumentos o regulaciones. En primer lugar
crea reas de proteccin con el objetivo de preservar o conservar los ecosistemas en
los cuales se encuentran tales especies silvestres, en particular si pertenecen a
alguna categora de conservacin. Y, en segundo lugar, establece prohibiciones o
impone requisitos para cazar especies silvestres.

b) Con relacin al primer tipo de regulacin, esto es, afectar las reas protegidas, el
proyecto en evaluacin ambiental no se emplaza en ninguna de ellas, y en
consecuencia, este tipo de regulacin no se aplica al proyecto en cuestin. Y con
relacin al segundo tipo de regulacin, no se prev realizar caza alguna de especies
de la fauna silvestre, por lo que no se vislumbra el modo de que la Ley de Caza y su
reglamentacin complementaria sea aplicable.

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4.3.1.4 En relacin con la proteccin de las aguas continentales, tanto superficiales


como subterrneas

a) Con relacin a las normas que regulan el uso de las aguas en las labores de
beneficio de minerales, cabe distinguir dos situaciones, ambas tratadas por el propio
Cdigo de Minera.

b) En efecto, el artculo 110 del Cdigo de Minera establece que "el titular de concesin
minera tiene, por el slo ministerio de la ley, el derecho de aprovechamiento de las
aguas halladas en las labores de su concesin, en la medida en que tales aguas
sean necesarias para los trabajos de exploracin, de explotacin y de beneficio que
pueda realizar, segn la especie de concesin de que se trate. Estos derechos son
inseparables de la concesin minera y se extinguen con sta".
c) Respecto del uso de las dems aguas necesarias para explotar las sustancias
minerales, debe aplicarse el Cdigo de Aguas, tal cual lo dispone el artculo 111 del
Cdigo de Minera.

d) En consecuencia, el uso de aguas de proceso supone la constitucin previa de


derechos de aprovechamiento de aguas.

4.3.2 Referida a Aspectos de Contaminacin

4.3.2.1 En relacin con la generacin de desechos slidos

a) Se prev que se generen los siguientes tipos de residuos: domsticos y escombros


durante la etapa de construccin del proyecto en evaluacin: Los residuos slidos de
carcter domiciliario sern dispuestos en lugar autorizado por la autoridad sanitaria
correspondiente, el transporte de los mismos deber cumplir con lo dispuesto en el
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artculo 81 del Cdigo Sanitario, y a su respecto rigen una serie de disposiciones
prohibitivas en cuanto a no verter desechos slidos en cauces, ros, acueductos,
alcantarillado, en el medio marino, etc., todos los cuales se cumplirn estrictamente.

Respecto de los restos de escombros, un contratista los llevar en camiones


cubiertos a botadero de escombros autorizado.

Adicionalmente, respecto del transporte de ellos, se dar cumplimiento a lo


dispuesto en el artculo 2 del Decreto Supremo N 75, de 1987, del Ministerio de
Transportes y Telecomunicaciones, que establece que "los vehculos que
transporten desperdicios, arena, ripio, tierra u otros materiales, ya sean slidos, o
lquidos, que puedan escurrirse y caer al suelo, estarn construidos de forma que
ello no ocurra por causa alguna. En las zonas urbanas, el transporte de materiales
que produzcan polvo, tales como escombros, cemento, yeso, etc. deben efectuarse
siempre cubriendo total y eficazmente los materiales con lonas o plsticos de
dimensiones adecuadas, u otro sistema, que impida su dispersin al aire".

b) Durante la operacin se prev que se generen los siguientes tipos de residuos:


domsticos, industriales y mineros no peligrosos.
Los Residuos domsticos sern llevados a vertederos autorizados por empresas
que cuenten con las autorizaciones sanitarias correspondientes

Respecto de los residuos slidos industriales, se prev cumplir con lo dispuesto


en los artculos 18 y 19 del Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
bsicas en los lugares de trabajo, en cuanto a que previo a su generacin se
deber informar al respectivo Servicio de Salud, los antecedentes que acrediten
que tanto el transporte, el tratamiento como la disposicin final es realizada por
personas o empresas debidamente autorizadas por los Servicios de Salud
correspondientes.

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Por ltimo, los slidos estriles remanentes del proceso de lixiviacin agitada,
clasificados como no peligrosos sern dispuestos en el correspondiente depsito
que ser habilitado para este efecto, para el cual el Titular del proyecto est
solicitando autorizacin ambiental en esta DIA, y posteriormente tramitar los
permisos sectoriales requeridos para autorizar su construccin y funcionamiento.

4.3.2.2 En relacin con la generacin de efluentes lquidos.

Durante

la

etapa

de

construccin

se

generar

efluentes

lquidos

correspondientes a las aguas servidas de tipo domestico, las que sern


evacuadas, conforme lo dispone el D.S. 50/2002, del Ministerio de Obras Pblicas,
Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y de
Alcantarillado.

4.3.2.3 En relacin con la generacin de ruido.

En materia de legislacin sobre control de ruido slo existe en Chile la


norma de emisin de ruidos molestos generados por fuentes fijas, elaborada a
partir de la revisin de la norma de emisin contenida en el Decreto Supremo N
286, de 1984, del Ministerio de Salud (Decreto Supremo N 146, de 1997, del
Ministerio Secretara General de la Presidencia de la Repblica) y el Reglamento
sobre niveles mximos permisibles por ruidos molestos generados por fuentes fijas,
y las disposiciones pertinentes del Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales bsicas en los lugares de trabajo.

En los ambientes laborales debern cumplirse los niveles mximos de ruido


tolerables establecidos en el Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales bsicas en los lugares de trabajo.

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Corresponde a los Servicios de Salud fiscalizar el cumplimiento de las


disposiciones de la referida norma.

4.3.3 Otras Normas

4.3.3.1 En relacin a la planta industrial

Como se explic ms arriba, este proyecto se sujeta fundamentalmente en


lo establecido en el Reglamento de Seguridad Minera, por lo que ser necesario
cumplir con las prescripciones de relevancia ambiental ya indicadas. Adems,
respecto de las nuevas edificaciones ser necesario obtener permiso de
construccin ante la Direccin de Obras Municipales respectiva, en cumplimiento
de la Ley General de Urbanismo y Construcciones y su Ordenanza General.

4.3.3.2 Condiciones sanitarias especiales

a) Sin perjuicio del cumplimiento de los requisitos de los permisos ambientales


sectoriales, cuyo contenido se desarrolla ms adelante, cabe hacer presente, que
atendida la naturaleza de algunos de los productos que se almacenan, resulta
necesario cumplir con las normas del Instituto Nacional de Normalizacin referidas a
las sustancias peligrosas para dicho almacenaje.

b) Adicionalmente, es necesario cumplir con el Reglamento sobre condiciones


sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo, el cual indica que "en
aquellos lugares en donde se manipulen productos txicos o corrosivos, los pisos
debern ser de material resistentes a ellos, impermeables y no porosos, de tal
manera que faciliten una limpieza oportuna y completa".

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c) En todo caso, el uso y almacenamiento de tales sustancias queda sujeto al control


de la autoridad sanitaria, conforme lo estipula el artculo 90 del Cdigo Sanitario.

d) Adems, deber darse cumplimiento, en lo que corresponda, al Reglamento sobre


condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo (Decreto
Supremo N 594/99, del Ministerio de Salud). De manera particular, en los siguientes
aspectos:

1. Agua potable, Servicios higinicos y evacuacin de aguas servidas.


2. Condiciones generales de seguridad
3. Prevencin y proteccin contra incendios
4. Contaminacin ambiental

4.4

Antecedentes necesarios para determinar que el proyecto no requiere la

presentacin de un Estudio de Impacto Ambiental.

Segn el artculo 4 del Reglamento del SEIA "El titular de un proyecto o


actividad que se someta al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, lo har
presentando una Declaracin de Impacto Ambiental, salvo que dicho proyecto o
actividad genere o presente alguno de los efectos, caractersticas o circunstancias
contemplados en el artculo 11 de la Ley y en los artculos siguientes de este Ttulo,
en cuyo caso deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental".

A continuacin, se analiza el Proyecto de acuerdo a los artculos 5 al 11 del


Reglamento que son los que permiten definir si el Proyecto debe presentar una

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Declaracin de Impacto Ambiental (DIA) o un Estudio de Impacto Ambiental (EIA).
El anlisis de pertinencia se presenta en los cuadros siguientes.

CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA DE CARCTER AMBIENTAL VIGENTE

5.1 INTRODUCCION

En este captulo, se revisar la legislacin ambiental aplicable al proyecto y


especficamente al rea Manejo de Residuos Industriales

5.2 NORMATIVA DE CARCTER AMBIENTAL GENERAL APLICABLE AL


PROYECTO

o Constitucin Poltica de la Repblica

El sometimiento del proyecto

al Sistema

de Evaluacin de Impacto

Ambiental, surge de la norma constitucional del Artculo 8,

en la medida que

tiene por objeto buscar y determinar la forma de evitar todas las acciones que
eventualmente puedan constituir una infraccin al derecho constitucional de toda
persona a vivir en un medio ambiente libre de contaminacin.

o Ley 19.300 de Bases del Medio Ambiente

La Ley 19.300, publicada en el Diario Oficial el 09 de marzo de 1994


establece el mandato imperativo para aquellos proyectos o actividades sealados
en el artculo 10 de

la Ley, considerados susceptibles de

causar

impacto

ambiental, slo podrn ejecutarse o modificarse previa evaluacin de su impacto


ambiental, para lo cual deben someterse al SEIA administrado por la Comisin
Nacional del Medio Ambiente (CONAMA).

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Con este objeto, el titular de un proyecto o actividad incluido en la lista del


Artculo 10,

debe presentar a la Comisin Regional de Medio Ambiente

(COREMA) o a la CONAMA,

segn corresponda, va

Declaracin de Impacto

Ambiental (DIA) o un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) (Artculo 9 de la Ley).

o D.S. N 30/1997, Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental


del

Ministerio Secretara General de la Presidencia. Modificado por el DS

N95/2002

El Reglamento establece las disposiciones por las cuales se debe regir


el Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental y

la Participacin de

la

Comunidad, de conformidad con los preceptos de la Ley N 19.300 sobre Bases


Generales del Medio Ambiente.

El reglamento establece, entre otros aspectos lo siguiente:

Los criterios aplicables para determinar si se producen los efectos,


caractersticas o circunstancias sealados en el artculo 11 de la Ley 19.300.

Los contenidos de los Estudios y Declaraciones de Impacto Ambiental

La forma en que se presentan y evalan los Estudios y Declaraciones de


Impacto Ambiental y aspectos relacionados con la Resolucin de Calificacin
Ambiental del proyecto o actividad.

Las directrices para facilitar la participacin ciudadana.

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Aspectos

relacionados

con

los

planes

de

mitigacin,

reparacin

compensacin de un proyecto o actividad, del plan de seguimiento ambiental y


de la fiscalizacin.

Los permisos ambientales sectoriales aludidos en la Ley N 19.300 (artculo

8).

Indicaciones relativas al seguro ambiental y a la autorizacin provisoria para


iniciar el proyecto o la actividad evaluada.

a) FORMA DE CUMPLIMIENTO

La forma de cumplimiento es sometiendo el proyecto al SEIA.

5.3

NORMATIVA DE CARCTER AMBIENTAL ESPECFICA APLICABLE AL


PROYECTO

5.3.1 CALIDAD DEL AIRE

a) NORMATIVA

o DS N 144 del 18/05/61. Ministerio de Salud. Establece normas para evitar


emanaciones o contaminantes atmosfricos de cualquier naturaleza

b) FORMA DE CUMPLIMIENTO

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Ninguna de las acciones definidas para el desarrollo del proyecto generar
emisiones a la atmsfera que afecten, la calidad del aire. Adicionalmente se debe
considerar que no existe poblacin ni asentamientos humanos en el sector, de
ninguna clase.

5.3.2 RUIDO

a) NORMATIVA

o D.S N 146, del 17 de abril de 1998. Ministerio de Salud. Establece norma para la
regulacin de la contaminacin acstica

o D.S N 144, del 18 de Mayo de 1961. Ministerio de Salud. Establece normas para
evitar emanaciones o contaminantes atmosfricos de cualquier naturaleza (considera
ruido).

b) FORMA DE CUMPLIMIENTO

Ninguna de las acciones definidas para el desarrollo del proyecto generar


emisiones de ruido, que por su cantidad o calidad, puedan afectar las condiciones
acsticas en el rea.

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Adicionalmente se debe considerar que no existe poblacin ni asentamientos
humanos en el sector,

5.3.3 RESIDUOS INDUSTRIALES SLIDOS

a) NORMATIVA

o DFL N 725/1968. Ministerio de Salud. Cdigo Sanitario artculo 80. Regula la


instalacin y funcionamiento de todo lugar destinado a la acumulacin, seleccin,
industrializacin, comercio o disposicin final de basuras y desperdicios de cualquier
clase.

o DFL N1/1990. Ministerio de Salud. Determina materias que requieren autorizacin


sanitaria expresa. Numeral 25, la Instalacin de todo lugar destinado a la
acumulacin, seleccin, industrializacin, comercio o disposicin final de basuras y
desperdicios de cualquier clase.

o D.S N 594/2000. Ministerio de Salud. Ttulo II, Prrafo III, Articulo 18 y 19, y Titulo III,
Prrafo II, Articulo 42. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
bsicas en los lugares de trabajo.

o DS N 148/2004. Ministerio de Salud. Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo


de Residuos Peligrosos, el cual se aplicar desde ya, SIN PERJUICIO DE QUE AUN
NO ESTE VIGENTE.

b) FORMA DE CUMPLIMIENTO

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La regularizacin ante las autoridades, de la infraestructura y de los
procedimientos propuestos, permitir cumplir con las disposiciones vigentes
sealadas.

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