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norma

española

UNE-EN 81-58

Mayo 2004
TÍTULO

Reglas de seguridad para la construcción e instalación de
ascensores
Exámenes y ensayos
Parte 58: Ensayo de resistencia al fuego de las puertas de piso

Safety rules for the construction and installation of lifts. Examination and tests. Part 58: Landing doors fire
resistance test.
Règles de sécurité pour la construction et l'installation des élévateurs. Examen et essais. Partie 58: Essais
de résistance au feu des portes palières.

CORRESPONDENCIA

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 81-58 de julio
de 2003.

OBSERVACIONES

ANTECEDENTES

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 58 Maquinaria de
Elevación y Transporte cuya Secretaría desempeña AEM.

Editada e impresa por AENOR
Depósito legal: M 25721:2004

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

 AENOR 2004
Reproducción prohibida

C Génova, 6
28004 MADRID-España

31 Páginas
Teléfono
Fax

91 432 60 00
91 310 40 32

Grupo 20

S

NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM

EN 81-58
Julio 2003

ICS 91.140.90

Versión en español

Reglas de seguridad para la construcción e instalación de ascensores
Exámenes y ensayos
Parte 58: Ensayo de resistencia al fuego de las puertas de piso

Safety rules for the construction and
installation of lifts. Examination and tests.
Part 58: Landing doors fire resistance test.

Règles de sécurité pour la construction et
l'installation des élévateurs. Examen et
essais. Partie 58: Essais de résistance au
feu des portes palières.

Sicherheitsregeln für die Konstruktion
und den Einbau von Aufzügen.
Überprüfung und Prüfverfahren. Teil 58:
Prüfung der Feuerwiderstandsfähigkeit
von Fahrschachttüren.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2003-03-18. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma
europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en la Secretaría Central de CEN, o a través de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene el
mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Dinamarca, Eslovaquia, España, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo,
Malta, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
SECRETARÍA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
 2003 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

........................................................................... 15 15 15 15 15 15 16 16 17 12 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO..................................................... Detalles constructivos..... Ensayo funcional .......................................................................................................... Concentración de CO2 en el horno .....................................5 11................................................................ Presión del horno .....................................................................2 10............................................................................... Dimensiones de la probeta.. 7 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .............................................. Número de probetas..... Mediciones de los juegos y holguras y profundidad de penetración..... 10 9 ACONDICIONAMIENTO.... 10 10 10 10 15 11 11................................................. 8 5 EQUIPO DE ENSAYO....................................... Instrumental del sistema de medición del caudal de gas .........3 11.............................................EN 81-58:2003 -4- ÍNDICE Página ANTECEDENTES ............................................................1 11............... 7 2 NORMAS PARA CONSULTA......................................................................................................................................................................................... Instalación de la probeta ...........3 7...........................................................................................4 EXAMEN PREVIO AL ENSAYO .......................................... Medición de la radiación ........... Temperatura de la cara no expuesta .......................................... 10 10 10.............................. Medición de la deformación ..... 9 6 CONDICIONES DE ENSAYO ..........................................................................................2 11.................................................................................................................................... 17 13 FINALIZACIÓN DEL ENSAYO .................................................................................................................................................................................................6 11.................................................................................................................. 6 INTRODUCCIÓN .........................3 10............................... Termopares del horno..................................................................... 8 4 PRINCIPIOS DE ENSAYO ............................ 9 9 9 9 9 8 CONSTRUCCIÓN SOPORTE .......................................................................................................................................................................................... 7 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES ........................................................................................................................................................................... 17 14 EVALUACIÓN DEL COMPORTAMIENTO ....................................4 PROBETA DE ENSAYO ......... 9 7 7... Verificación de la medición del caudal ... 17 ........................................................................................................................8 INSTRUMENTAL DE ENSAYO .........................................................................2 7.................................................................7 11.................................................................................................................................................... Generalidades .......................1 7................................................................................. Construcción...................................................................................................1 10.........4 11..........

..... 26 26 26 28 ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELACIONADOS CON LOS REQUISITOS ESENCIALES U OTRAS DISPOSICIONES DE LAS DIRECTIVAS DE LA UE ......................................................................................3 17................................................................................................................................5 PROCEDIMIENTO DE CLASIFICACIÓN Y DECLARACIÓN DE COMPORTAMIENTO .................................................................2 17.... 18 17 17......................................................................3 CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO.......................................................................................... Integridad (E) ...................................................2 15................................. 29 BIBLIOGRAFÍA..... 21 ANEXO B (Normativo) CONSTRUCCIÓN SOPORTE NORMALIZADA .......... 20 ANEXO A (Normativo) DESCRIPCIÓN DE LA MARQUESINA Y DEL SISTEMA DE MEDICIÓN ......................... D................................. Radiación (W)................................................................ 18 18 18 18 16 CAMPO DE APLICACIÓN DIRECTA ..............................................2 Corrección de presión .................. Criterios de comportamiento .................................................................................... 25 ANEXO D (Normativo) CÁLCULO DE LA TASA DE FUGA ............... 19 19 19 19 19 19 18 INFORME DEL ENSAYO.......................................... Períodos de clasificación ..........................3 Interceptación de la curva de tasa de fuga.................................. Letras de designación...-5- EN 81-58:2003 Página 15 15................................ 24 ANEXO C (Normativo) PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN PARA LA MEDICIÓN DE LA TASA DE FUGA................................................................................................1 15........................... Declaración de comportamiento ..................................................................................................................... Aislamiento térmico (I) .................. 30 ................................................................................ D........................................................................................................................4 17.............................................................................................................................................. Clases................................1 17......................... D....................................................1 Cálculo de la tasa de fuga cuando se mide según la Norma EN ISO 5167-1 con un diafragma ...................

Malta. están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania. Luxemburgo. y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas europeas. España. Dinamarca. escaleras mecánicas y aceras móviles. Países Bajos. cuya Secretaría desempeña AFNOR. que forma parte integrante de esta norma. Portugal. La relación con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA. y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de enero de 2004. República Checa. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio. Francia. Finlandia. Grecia.EN 81-58:2003 -6- ANTECEDENTES Esta Norma Europea EN 81-58:2003 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 10 Ascensores. . Suecia y Suiza. Bélgica. Reino Unido. Islandia. Irlanda. Hungría. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC. Eslovaquia. Noruega. Italia. Austria. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de enero de 2004. Los anexos A y D son normativos.

como se establece en la Norma EN 1070. el procedimiento de la Norma EN 1634-1. Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Ensayos de resistencia al fuego de puerta y elementos de cerramientos huecos. con o sin fecha. Para las referencias con fecha. ISO 5221 – Distribución y difusión de aire. Parte 1: Requisitos generales. La Norma EN 81 ha identificado la necesidad para ciertas puertas de ascensor de actuar como barreras al fuego contra su propagación a través del hueco del ascensor. El procedimiento aplica a todos los tipos utilizados de puertas de piso como un medio de acceso a los ascensores en los edificios. que puedan ya haber sido ensayadas según la Norma EN 1634-1 para otro uso diferente al de puerta de piso de ascensor de pasajeros. EN ISO 5167-1 – Medición del caudal de fluidos mediante dispositivos de presión diferencial instercalados en conductos en carga de sección transversal circular. Parte 1: Principios y requisitos generales (ISO 5167-1:2003). Parte 1: puertas y cierres resistentes al fuego. se considera que deben satisfacer la correspondiente clasificación según esta norma europea.-7- EN 81-58:2003 INTRODUCCIÓN Este documento es una norma tipo C. Terminología. con sus aplicaciones adicionales. como está incluido en la pertinente norma de producto. El procedimiento permite la medición de la integridad y. Esta norma europea especifica un procedimiento para este propósito. las de tipo C prevalecen sobre las otras para puertas de piso de ascensores que se hayan diseñado y fabricado según las disposiciones de la norma tipo C. EN 81-1 – Reglas de seguridad para la construcción e instalación de ascensores. y que están pensados para proporcionar una barrera a la propagación del fuego a través del hueco del ascensor. Reglas para métodos de medición de tasas de caudal de aire en un conducto de manejo de aire. EN 1363-1:1999 – Ensayos de resistencia al fuego. Parte 2: Procedimientos alternativos y adicionales. Las puertas de piso de ascensor no están incluidas en el objeto y campo de aplicación de la Norma EN 1634-1. . Ningún otro requisito que el de la verificación de que la probeta es operativa se exige como condicionante mecánico antes del ensayo. se aplica la edición en vigor del documento normativo al que se haga referencia (incluyendo sus modificaciones). Parte 1: Puertas y cerramientos cortafuegos. Sigue el principio general de la Norma EN 1363-1. donde sea apropiado. Adicionalmente. no son aplicables las revisiones o modificaciones posteriores de ninguna de las publicaciones. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma europea especifica el método de ensayo para determinar la resistencia al fuego de las puertas de piso de ascensor que pueden ser expuestas al fuego por el lado de la planta. Cuando las disposiciones de estas normas del tipo C son diferentes de las que se establecen en normas de los tipos A o B. Parte 2: Ascensores hidráulicos. Parte 1: Ascensores eléctricos. EN 1634-1 – Ensayos de resistencia al fuego de puerta y elementos de cerramientos huecos. EN 1070:1998 – Seguridad de las máquinas. se usa una técnica de trazador de gas para establecer la integridad de una puerta de piso de ascensor. Para las referencias sin fecha. Las puertas de piso de ascensor. si es requerido. EN 1363-2 – Ensayos de resistencia al fuego. la medición de la radiación y el aislamiento térmico. 2 NORMAS PARA CONSULTA Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia. EN 81-2 – Reglas de seguridad para la construcción e instalación de ascensores. Parte 1: Requisitos generales y. Ensayos de resistencia al fuego.

4 apertura de la puerta: Anchura del paso libre permitiendo el paso a través de la puerta de piso de ascensor abierta. se aplican los términos y definiciones dados en las Normas EN 1070:1998 y EN 1363-1:1999.EN 81-58:2003 -8- ISO 9705 – Ensayos de fuego. se mide en el horno y en el punto de medición de caudal de aire. 3. es decir.2 puerta de piso de ascensor sin aislar térmicamente: Puerta de piso de ascensor que no está destinada a satisfacer los criterios de aislamiento de la Norma EN 1363-1 y el apartado 15. Durante el ensayo. y donde el peligro existente es sólo consecuencia de la entrada del fuego al hueco del ascensor.6 construcción de soporte: Construcción proporcionada en la apertura del marco de ensayo o en el frente del horno para acomodar la probeta de ensayo. tornillería. 3. desde el lado de piso. 4 PRINCIPIOS DE ENSAYO 4. induciendo a la fuga de los gases del horno al lado no calentado. existe una presión positiva sobre la altura total de la puerta en el lado expuesto. incluyendo cualquier marco o guía y hoja u hojas de puerta que se proporciona para acceso a y desde el ascensor y el piso. Incluye todos los paneles. Ensayo de cuarto a escala real para productos superficiales. 3.2 de esta norma. 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Para los propósitos de esta norma europea. y un ventilador los extrae a través de un conducto provisto con un sistema para medir el volumen del caudal (véase el anexo A). El método proporciona un registro de la fuga de gas caliente en función del tiempo. . debido a sobrepresión en el lado del piso. 3. Tal puerta no es diseñada en general para poseer la misma resistencia al paso de gases calientes que una puerta separadora de espacios adyacentes en la misma planta. 3. que es corregido para condiciones normales.3 puerta de piso de ascensor aislada térmicamente: Puerta de piso de ascensor que se ha pensado que satisfaga los criterios de aislamiento de la Norma EN 1363-1 y el apartado 15.7 tasa de fuga: Tasa de caudal total de gases calientes pasando a través de las aberturas y rendijas del conjunto de puerta. Se proporciona una marquesina en el lado no expuesto para recoger los gases escapados.2 de esta norma. 3. NOTA − La mayoría de las puertas de piso de ascensor caen en esta categoría. materiales de sellado y cualquier componente operativo. utilizada como gas trazador. A continuación se añaden definiciones adicionales de necesidad específica para este documento: 3.1 puerta de piso de ascensor: Puerta diseñada para instalarse en el hueco del ascensor abriendo en una planta para proporcionar acceso al ascensor.1 La Norma EN 1634-1 contiene un procedimiento para la determinación de la resistencia al fuego de puertas que pueden ser expuestas por cualquier lado al fuego en un edificio y que se les requiere el impedir la propagación del fuego de un lado a otro. Las puertas de piso de ascensor representan una utilización especial de las puertas en la que la exposición al fuego se espera que ocurra desde una dirección específica.5 conjunto de puerta: Conjunto completo. 4.2 El ensayo consiste en exponer el lado del piso de la puerta de piso de ascensor a las condiciones de calentamiento especificadas en la Norma EN 1363-1 durante el período de tiempo para el que la resistencia al fuego de la puerta debe ser evaluada. La concentración de CO2. y controlando la tasa de caudal de gas y su temperatura se puede calcular la tasa de fuga de los gases calientes a través de la puerta de ensayo. Esto proporciona una base para evaluar la capacidad de la puerta para actuar como una barrera efectiva al fuego.

La anchura de la construcción soporte en los dos lados laterales y en la parte superior no debe ser menor de 200 mm.8 m (anchura × altura). la abertura de la construcción soporte se restringe a 2. 6 CONDICIONES DE ENSAYO 6.2 para verificar la construcción de la puerta. 7.2 El horno debe mantener una presión positiva en el lado expuesto sobre la altura total de la probeta.3 El sistema de medición de la tasa de fuga debe ser como se especifica en el anexo A. Las dimensiones típicas de la apertura frontal del horno son 3 m × 3 m.-9- EN 81-58:2003 5 EQUIPO DE ENSAYO 5. Puede requerirse una segunda probeta según el apartado 10.1 El horno debe ser controlado para que siga la curva de temperatura/tiempo especificada en la Norma EN 1363-1. se ensaya una probeta.3 Dimensiones de la probeta La probeta debe ser de dimensiones naturales o de las máximas que puedan ser acomodadas en el horno. incluyendo todos los materiales utilizados para realizar la unión.2 La marquesina debe ser como se especifica en el anexo A. que deben aplicar entonces.2 Número de probetas Como la información se requiere cuando la puerta se expone al calentamiento sólo desde el lado del piso. . 6.4 Instalación de la probeta La probeta debe ser montada en una construcción soporte que tenga una adecuada resistencia al fuego. salvo que sean diseñadas para otras dimensiones máximas de holgura. La posición del conjunto de la puerta en relación a la construcción soporte debe ser como en la práctica. NOTA − Se encuentra que el gradiente de presión sobre la altura de la probeta es alrededor de 8. debe ser como el utilizado en la práctica con el tipo de construcción soporte. 7 PROBETA DE ENSAYO 7. Esta construcción soporte debe ser primero construida dentro del marco de ensayo. El diseño de la conexión entre la puerta y la construcción soporte. de tal forma que la presión al nivel de la pisadera esté en la gama de (2 ± 2) Pa. Las holguras deben corresponder al máximo permitido por las Normas EN 81-1 y EN 81-2 cuando las puertas de piso del ascensor se pongan en servicio.1 El ensayo del horno debe ser como se describe en la Norma EN 1363-1. 5. 7.1 Construcción La probeta de ensayo debe ser totalmente representativa del conjunto de la puerta del que se requiere información. dejando una abertura de las dimensiones especificadas.6 m × 2. 5. 7. Para exponer una anchura mínima requerida de 200 mm de construcción de soporte para un horno típico de 3 m × 3 m.5 pascales por metro de altura.

El laboratorio debe elegir libremente cuál de ellos debe someterse al ensayo y cuál debe utilizarse para verificar la construcción. debe acondicionarse según los requisitos de las Normas EN 1363-1 y EN 1634-1. La profundidad de penetración y las guías de seguridad (si existen) deben ser medidas y registradas. realizándose un mínimo de tres mediciones a lo largo de cada lado o borde. una hoja de puerta) además del número requerido para el ensayo. Debe verificarse también que la probeta de ensayo está operativo. En tales casos.5 mm. Puede no ser requerido el pleno acondicionamiento de la construcción soporte si se sabe que no afectará al comportamiento de la probeta o al sistema de fijación. NOTA − En casos especiales. . para determinar el contenido de humedad.2 Cuando sea necesario. Esta especificación debe estar a un nivel de detalle suficiente como para permitir al laboratorio realizar un examen detallado de la probeta antes del ensayo y estar de acuerdo en la precisión de la información suministrada. el campo de aplicación de los resultados del ensayo se restringe a los de esa construcción. o se considere que será imposible posteriormente evaluar los detalles de la construcción con un examen después del ensayo. las mediciones de las holguras y la profundidad de penetración son conformes con los planos de fabricación y montaje del sistema de la puerta. el laboratorio debe ejercer una de las dos siguientes opciones: a) el laboratorio debe requerir supervisar la fabricación del(de los) conjunto(s) de puerta o cierre que será(n) objeto del ensayo. Cuando el método de construcción excluye una completa inspección de la probeta sin tener que dañarla permanentemente.10 - 8 CONSTRUCCIÓN SOPORTE En vista del campo de aplicación directa de los resultados del ensayo. deben suministrarse muestras de materiales utilizados en la puerta de ensayo.1 Generalidades Antes del ensayo debe verificarse que los detalles constructivos. la construcción soporte puede ser del tipo con el que la puerta está destinada para ser utilizada en la práctica.3 Mediciones de los juegos y holguras y profundidad de penetración Las holguras entre los componentes móviles y las partes fijas del conjunto de la puerta deben medirse antes del ensayo. 10. Las dimensiones de los juegos deben describirse con una precisión de ± 0. así como la construcción soporte y cualquier material de sellado utilizado. o b) debe requerirse al peticionario que suministre un conjunto adicional o parte del mismo (por ejemplo. No se requieren procedimientos especiales de acondicionamiento si la probeta está principalmente construida con materiales no higroscópicos. Las figuras 1 a 4 muestran diferentes tipos de puertas de piso de ascensor e indican los juegos (g) que necesitan ser registrados.1 La probeta de ensayo.2 Detalles constructivos El peticionario del ensayo debe proporcionar una especificación completa y detallada de la probeta de ensayo antes de su instalación en el laboratorio. 9. como se describe en el anexo B.EN 81-58:2003 . 10. las puertas de piso de ascensor deben montarse en la construcción soporte normalizada. La verificación de la probeta de ensayo debe realizarse con las indicaciones dadas en la Norma EN 1363-1. 9 ACONDICIONAMIENTO 9. Se deben realizar mediciones suficientes para describir adecuadamente la naturaleza de los juegos. 10 EXAMEN PREVIO AL ENSAYO 10.

11 - EN 81-58:2003 Leyenda g d Localización de la medición del juego Localización de la medición de la deformación H Altura libre W Anchura libre Fig. Puerta batiente de una sola hoja .. 1 − Holguras (g) y mediciones de las deformaciones (d).

Puerta telescópica de dos hojas . 2 − Holguras (g) y mediciones de las deformaciones (d).EN 81-58:2003 .12 - Leyenda g d Localización de la medición del juego Localización de la medición de la deformación H Altura libre W Anchura libre Fig.

13 - EN 81-58:2003 Leyenda g d Localización de la medición del juego Localización de la medición de la deformación H Altura libre W Anchura libre Fig.. 3 − Holguras (g) y mediciones de las deformaciones (d). Puerta de apertura central .

Puerta articulada .14 - Leyenda g d Localización de la medición del juego Localización de la medición de la deformación H Altura libre W Anchura libre Fig. 4 − Holguras (g) y mediciones de las deformaciones (d).EN 81-58:2003 .

11.15 - EN 81-58:2003 10. La precisión de la determinación de la tasa de fuga debe estar dentro del 10%. Cuando se requiera la evaluación del cumplimiento con los criterios de aislamiento. NOTA − Si no se requiere evaluación en los criterios de aislamiento de la puerta.5.5%. para medir la temperatura de los gases de escape extraídos de la marquesina. Los instrumentos deben tener una gama del 0% al 20% de concentración de CO2 y la calibración debe establecerse antes del ensayo utilizando una muestra de concentración conocida. deben fijarse termopares del tipo especificado en la Norma EN 1363-1 a la cara no expuesta.1 Generalidades. .4 Presión del horno La presión del horno debe medirse continuamente en un mínimo de dos localizaciones sobre la altura del horno.2 Concentración de CO2 en el horno Deben existir disposiciones para el control continuo de la concentración de CO2 en el horno durante el ensayo. o de cualquiera de sus partes.2. 11 INSTRUMENTAL DE ENSAYO 11. tal como se indica abajo.5% y la precisión de la medición debe estar dentro de 0.05% de CO2.5% de CO2. La precisión de la medición del CO2. de los instrumentos y del sistema de medición.5 Temperatura de la cara no expuesta 11. Deben tomarse provisiones en el sistema de medición del caudal de gas para controlar el diferencial de presión del dispositivo de medición de caudal y la presión absoluta en relación con las condiciones ambientales. es decir. no se requieren mediciones de la temperatura.. 11.3 Instrumental del sistema de medición del caudal de gas Debe proporcionarse uno o más termopares cerca del sistema de medida del caudal de gas. Se espera que el instrumento tenga un rango de 0% a 2. se debe comprobar el funcionamiento de la puerta abriéndola y cerrándola lo más posible.1 Termopares del horno La naturaleza.4 Ensayo funcional Antes del ensayo. Deben extraerse muestras de gas desde la vecindad del sistema de medición para medir continuamente la concentración de CO2. con el propósito de obtener las temperaturas superficiales media y máxima. debe estar entre ± 0. para asegurar que la presión cumple las especificaciones del apartado 6. Este apartado especifica detalles adicionales para ensayar la capacidad de aislamiento de las puertas de piso de ascensor diseñadas para instalarse en las aberturas incorporadas en huecos de ascensor verticales. esto debe comprobarse antes del ensayo utilizando una muestra de concentración de CO2 conocida en el rango entre 1% y 2. El rango del instrumento debe ser compatible con la tasa de caudal generada por el ventilador extractor. número y localización de los termopares del horno deben estar según las especificaciones de la Norma EN 1634-1 para ensayos en puertas. 11. 11. Deben aplicarse los principios generales para la fijación de termopares dados en la Norma EN 1363-1. con una apertura mínima de anchura 150 mm. dentro de una distancia de 100 mm.

3 Posición de los termopares para determinar la temperatura máxima 11.5. no se requieren termopares para determinar el aumento medio de la temperatura. No deben situarse termopares en la parte superior horizontal que incluye el mecanismo de la puerta.5. que puede contener el mecanismo de la puerta (en puertas deslizantes y plegables).5. menos de 400 mm de anchura) y tales que los cinco termopares convencionales no pueden fijarse y/o los 100 mm mínimos no pueden ser respetados.5. ni a menos de 100 mm del borde del panel lateral/cubredintel. o por parte de un metro cuadrado. Si la altura de los cubredinteles o la anchura de los paneles laterales es menor de 300 mm. No se requieren mediciones de temperatura para elementos verticales u horizontales con anchura o altura menor de 100 mm. Para permitir la situación del radiómetro a 1 m de la cara expuesta. Deben tomarse disposiciones para realizar tales mediciones en las localizaciones especificadas. 11. ni a menos de 100 mm del borde de la(s) hoja(s). Cuando la superficie total de una pieza simple del conjunto de la puerta sea igual o inferior a 0. o el número de termopares excede el máximo. El número de termopares en las hojas de la puerta puede ser restringido a 12. tal como se describe en la Norma EN 1363-2.5.2. refuerzo o elemento transversal. Se posicionan cinco termopares por cada hoja de la puerta. refuerzo o elemento transversal.16 - 11.2. Para elementos verticales u horizontales con anchura o altura entre 300 mm y 100 mm sólo debe fijarse un termopar en el centro de cada elemento.5.3. 11. . 11.7 Medición de la deformación Para aplicaciones más extensas de los datos de ensayo.2 m2.1 Hoja(s) de la puerta. La temperatura máxima debe determinarse por los termopares fijados para la determinación del aumento medio de temperatura (como se indica en el apartado 11.1). dos elementos verticales y un cubredintel.5. Los paneles laterales y los cubredinteles de más de 300 mm de anchura o altura deben estar provistos con un termopar por cada metro cuadrado de elemento.EN 81-58:2003 . se distribuirá uniformemente un número limitado de termopares en el centro y las diagonales de la superficie de entrada libre de la puerta. Estos termopares no deben situarse a menos de 100 mm de cualquier junta.2 Posición de los termopares para determinar la temperatura media 11.2.2 Marco de la puerta. La temperatura máxima debe determinarse por los termopares fijados para la determinación del aumento medio de temperatura (como se indica en el apartado 11. no debe ser considerada para el propósito de calcular la temperatura media de la cara no expuesta. véase las localizaciones “d” en las figuras 1 a 4. 11. con un mínimo de dos termopares. para medir la radiación desde la cara no expuesta. debe proporcionarse la instrumentación adecuada. uniformemente distribuidos sobre todas ellas. tal como se especifica en la Norma EN 1363-2.1). 11.3. Si la(s) hoja(s) de la(s) puerta(s) son de pequeño tamaño (es decir.6 Medición de la radiación Si se requiere que la probeta de puerta satisfaga los criterios de radiación. puede tener que cortarse en la cortina una abertura adaptada.2. No deben ser situados a menos de 100 mm de cualquier junta. Debe determinarse la característica de aislamiento medio para cada superficie. El marco de las puertas de piso de ascensor puede incluir las siguientes partes: la parte superior horizontal.2 Marco de la puerta.5. uno tan cerca como sea posible de su centro y otro tan cerca como sea posible del centro de cada cuadrante.1 Hoja(s) de puerta. puede ser necesario el establecer la deformación de la probeta durante el mismo.

Se comprobará la precisión del sistema de medición de CO2 y se efectuará la verificación de la medición del caudal del apartado 11. por tanto. . 12 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO La probeta a ensayar debe situarse en el frente del horno de forma que se tenga una cámara sellada del horno.1.. 14. 14.3. La presencia de materiales combustibles (recubrimientos. carbonizado de acabados superficiales. Si se emiten cantidades de humo desde la cara no expuesta. según el anexo C y usando el generador de CO2 mostrado en la figura C. NOTA − Los picos transitorios en la curva observada de tasa de fugas pueden ignorarse si son debidos a fluctuaciones en la cadena de medición y no corresponden a ningún incremento real en la tasa de fugas como resultado de un incremento de aberturas o dislocaciones adicionales en la probeta.2 Las fugas a través de la puerta deben corregirse a presión y temperatura normales y expresadas en m3/min.3 El aislamiento de la puerta. deben registrarse aunque el ensayo no esté diseñado para evaluar este peligro. debe ser juzgado sobre la base de la elevación de la temperatura de la cara no expuesta o de la radiación emitida desde esta cara. apertura de los juegos. Tras la finalización satisfactoria de estas comprobaciones. su capacidad para controlar la fuga de gases calientes desde el lado de piso al hueco del ascensor y el satisfacer cualquier criterio adicional de aislamiento y radiación que pueda ser especificado.2 y 15. pintura) que pirolizan a una temperatura dada tras un cierto tiempo pueden causar un incremento temporal en la producción de CO2 observado que no se corresponde con un incremento de la tasa de fugas y que debe. Los datos de la instrumentación de la medición del caudal y la concentración de CO2 en el horno deben ser registrados para análisis durante el ensayo. el ventilador extractor debe permanecer en funcionamiento y el horno encendido. etc.1 El comportamiento de la puerta probeta debe expresarse sobre la base de su capacidad para permanecer como una barrera al fuego. El capítulo 15 define los valores límite para las tasas de fugas aceptables. Al comienzo del ensayo. incluyendo la verificación de la medición del caudal (véase el apartado 11. siguiendo el procedimiento del anexo D. derretimiento o reblandecido de materiales.17 - EN 81-58:2003 11. Se deben realizar observaciones del comportamiento general de la probeta de puerta durante el curso del ensayo y se anotarán aspectos relativos a deformaciones. Si se miden las temperaturas de la cara no expuesta.8. 13 FINALIZACIÓN DEL ENSAYO El ensayo debe acabar al final del período seleccionado por el peticionario o si la probeta está en una condición tal que ya no satisface ninguno de los criterios de comportamiento. ser ignorado para los datos utilizados para la clasificación. Debe controlarse que sigue la curva normalizada de calentamiento de la Norma EN 1363-1.8 Verificación de la medición del caudal La fiabilidad y la idoneidad del sistema de medición de la tasa de fuga debe establecerse antes del comienzo del ensayo del horno. deben registrarse los valores de la radiación desde esta cara y de la deformación de la puerta.8). Debe registrarse el momento de aparición de llamas y su duración. los termómetros de la placa deben estar a 100 mm del plano más cercano de la cara expuesta de la construcción de ensayo. Los criterios apropiados se dan en los apartados 15. si requiere ser establecido. 14 EVALUACIÓN DEL COMPORTAMIENTO 14.

como se especifica en el anexo D. sin considerar los primeros 14 minutos del ensayo. Si el ensayo se realiza con una construcción soporte normalizada los resultados son válidos para toda construcción con densidad igual o mayor de 600 kg/m3 y espesor ≥ 100 mm. como se describe en el anexo B. Para puertas de piso de ascensor. Llamas mantenidas son las que existen durante más de 10 s. Las concesiones dadas en a) y b) pueden aplicarse a la vez. se restringen a esa construcción soporte específica.EN 81-58:2003 .2 Aislamiento térmico (I) Si aplican los requisitos de aislamiento. medida como se especifica en la Norma EN 1363-2. la elevación máxima de temperatura de esos elementos no debe superar los 360 ºC. su criterio se satisface hasta que la radiación medida exceda de 15 kW/m2. • una puerta similar de altura inferior a la probeta ensayada. un cubredintel o un panel lateral de anchura ≥ 300 mm no debe exceder los 180 ºC. . • una puerta similar con una abertura o anchura de abertura en la pared igual a la ensayada. 16 CAMPO DE APLICACIÓN DIRECTA Los resultados del ensayo en términos de Integridad y Aislamiento Térmico se consideran aplicables a puertas de dimensiones diferentes a las de la probeta. el criterio de aislamiento térmico I no se satisface cuando el aumento medio de temperatura excede de 140 ºC. dentro de una gama de ± 30%.3 Radiación (W) Si aplican los requisitos de radiación. 15. que tengan iguales todos los demás detalles constructivos.18 - 15 CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO 15. • una puerta similar de altura incrementada hasta el 15%.1 Integridad (E) El criterio de integridad es el principal para juzgar el comportamiento de la probeta de ensayo. b) después de corregir la tasa de fuga medida como una función del incremento en altura. la tasa de fuga por metro de anchura de la apertura de la puerta no excede de 3 m3/(min⋅m). Los resultados de puertas ensayadas con una construcción soporte diferente a la construcción normalizada. con las siguientes limitaciones: a) sin corrección a aplicar en la tasa de fuga medida. El aumento máximo de temperatura sobre una hoja. 15. Se debe considerar que se pierde la integridad cuando ocurre el mantenimiento de llamas. Cuando los elementos verticales y/o los cubredinteles tengan una anchura (elementos verticales) o altura (cubredinteles) entre 100 mm y 300 mm. el criterio de integridad se satisface cuando.

19 - EN 81-58:2003 17 PROCEDIMIENTO DE CLASIFICACIÓN Y DECLARACIÓN DE COMPORTAMIENTO 17.3.1 serán redondeados hacia abajo y al período de clasificación más cercano de los siguientes: 15 min. W: 25 min e I: 18 min debe ser clasificada E 45 y/o EW 20 y/o EI 15.5 Clases Deben utilizarse sólo las siguientes clases de la tabla 1: Tabla 1 Clases E 15 EI 15 EW 30 45 60 90 120 20 30 45 60 90 120 20 30 60 . una puerta de piso de ascensor con E: 47 min. − Radiación zz minutos. para uno o más de los criterios siguientes: − Integridad : xx minutos.1. 17.2 y 15. 45 min.2 Períodos de clasificación Para el propósito de clasificación los resultados en minutos. 20 min. − I para aislamiento.1 Criterios de comportamiento El comportamiento de la puerta de piso de ascensor debe expresarse en minutos. 15. : 17. − Aislamiento : yy minutos. tal como se especifica en el apartado 17. 90 min o 120 min.4 Declaración de comportamiento Se deben expresar las clases como sigue: − E tt : tt siendo el período de clasificación durante el cual el criterio de integridad se satisface. el tiempo declarado debe corresponder al criterio que tenga el tiempo más corto.. 60 min. 17. Cuando se combinan los criterios. de acuerdo con los apartados 15. De esta manera. 30 min.3 Letras de designación La clasificación de la puerta de piso de ascensor debe realizarse con las letras de designación siguientes: − E para integridad. − EW tt : tt siendo el período de clasificación durante el cual los criterios de integridad y radiación se satisfacen. − EI tt : tt siendo el período de clasificación durante el cual los criterios de integridad y aislamiento se satisfacen. 17. − W para radiación.

en función del tiempo. las curvas de temperatura en el lado no expuesto. f) la clasificación de la puerta y el campo de aplicación de la clasificación. b) el tiempo y duración de la ocurrencia de llamas. en función del tiempo.EN 81-58:2003 . c) la deformación de la puerta. Adicionalmente. la emisión de radiación.20 - 18 INFORME DEL ENSAYO El informe del ensayo debe proporcionar la información general requerida por las disposiciones correspondientes de las Normas EN 1363-1 y EN 1634-1. en función del tiempo. e) cuando se midan. . deben proporcionarse los datos siguientes: a) la tasa de fuga a través de la puerta durante el curso del ensayo. d) cuando se mida.

1 y los detalles de la marquesina la figura A. Se deben colocar cortinas de fibra de vidrio en el frente y en los laterales para minimizar la mezcla de los gases con el aire de los alrededores. al menos. y que mida la velocidad de los gases que pasan a través del conducto. En lo alto de la marquesina. abierta en el fondo y fijada sobre la cara no expuesta del horno de forma que proporcione un colector para los gases de escape emitidos desde la puerta en ensayo. Un sistema de control utilizando un diafragma u otro sistema equivalente debe proporcionar una forma de medir la tasa de flujo de los gases. 200 mm de diámetro. tal como se especifica en las normas correspondientes arriba mencionadas. debe fijarse una plancha de silicato cálcico de espesor (15 ± 5) mm para actuar como un deflector. La longitud total del conducto no debería ser excesiva. La disposición general del sistema debe cumplir la figura A. La marquesina debe fabricarse con chapa metálica de espesor entre 1. Debe proporcionarse instrumentación para realizar las siguientes mediciones: a) en el horno – concentración de CO2. usualmente hasta el 1%. preparada para fijarse a la cara del horno o a la construcción soporte de forma que la unión sea estanca al gas. y a una distancia de 150 mm por debajo de la parte superior. y debería tener una larga parte recta a cada lado del dispositivo de medición del caudal de gas. La profundidad de las pantallas debe ajustarse de forma que la pantalla central baje 1 500 mm por debajo del borde inferior frontal de la marquesina y las pantallas laterales bajen hasta el nivel de la pisadera de la puerta bajo ensayo. NOTA 2 − Una marquesina de 3 000 mm de anchura es adecuada para puertas de hasta 2 600 mm en esa magnitud. La puerta debe situarse en su marco centrada en relación a la anchura de la marquesina. Dentro de la marquesina. Deben fijarse pantallas de fibra de vidrio ajustables al frente y a los dos laterales de la marquesina. incluyendo cualquier fijación. para conectarlo a un ventilador extractor apropiado.. usualmente hasta una concentración del 10%. 4) la diferencia de presión sobre el dispositivo de medición del caudal. Deben fijarse pequeños pesos en la parte inferior de las pantallas para evitar que ondeen durante el ensayo. . sus temperaturas y la concentración de CO2.0 mm a 1. NOTA 1 − Para una puerta normal de dos hojas.21 - EN 81-58:2003 ANEXO A (Normativo) DESCRIPCIÓN DE LA MARQUESINA Y DEL SISTEMA DE MEDICIÓN La marquesina debe tomar la forma de una caja de chapa metálica. se considera adecuado un ventilador de 2 500 m3/h de capacidad. debe proporcionarse una salida para un conducto metálico de. Debe posicionarse la marquesina para que la parte inferior del deflector quede 300 mm por encima del borde superior de la puerta. Debe proporcionarse un ventilador para extraer los gases recogidos cerca de la parte superior de la marquesina. b) en el punto de medición del caudal de gas: 1) la concentración de CO2. Debe existir un espacio de 50 mm en tres lados entre el deflector y la envuelta de la marquesina para el flujo de los gases. diseñado para cumplir con las especificaciones de las Normas EN ISO 5167-1 e ISO 5221 o equivalentes. 3) la presión del gas. 2) la temperatura del gas.5 mm.2. El conducto de extracción debe estar dotado de un dispositivo para medición de la masa del caudal de gas. La tasa de fuga desde la puerta debe calcularse por comparación con la concentración de CO2 en la atmósfera del horno. y en su centro.

EN 81-58:2003 .22 - Leyenda 1 2 3 4 5 Horno Diafragma Tubería de evacuación Marquesina Cortina 6 7 8 9 10 Puerta de ensayo Presión Temperatura Instrumentación Ventilador Fig.1 − Disposición general . A.

23 - EN 81-58:2003 Medidas en milímetros Leyenda 1 2 3 Deflector Tubería de extracción Marquesina 4 5 6 Puerta Cortina Nivel de pisadera Fig. A.2 − Detalles de la marquesina ..

24 - ANEXO B (Normativo) CONSTRUCCIÓN SOPORTE NORMALIZADA La construcción soporte debe ser un muro de bloques.EN 81-58:2003 . . albañilería u hormigón homogéneo con una densidad global de (1 200 ± 400) kg/m3 y un espesor de (200 ± 50) mm.

36 l/s para producir CO2 a razón de 0. Si la diferencia es inferior al 10% la tasa de fuga del ensayo debe corregirse en esta diferencia. Debajo de la marquesina. La probeta a ensayar debe protegerse del quemador durante este proceso de verificación.1 − Ejemplo de un quemador de calibración normalizado . C. El quemador debe cumplir la Norma ISO 9705 con una salida de calor de hasta 300 kW. debe situarse un quemador.. El quemador debe alimentarse con gas propano al caudal normalizado de 1.1. Deben tomarse medidas para reducir cualquier diferencia mayor del 10% entre los valores teóricos y medidos de la tasa de caudal y la concentración de CO2. La tasa de caudal y la concentración de CO2 debe establecerse utilizando la relación de la ecuación (2) del anexo D.25 m3/s. y hacia mitad de la altura de la puerta.25 - EN 81-58:2003 ANEXO C (Normativo) PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN PARA LA MEDICIÓN DE LA TASA DE FUGA Debe verificarse el funcionamiento y la precisión del sistema de medición antes del ensayo al fuego de la puerta de piso del ascensor mediante un período de 10 min de precalentamiento seguido por otro de 5 min de medición. del que se da un ejemplo en la figura C. La tasa de caudal de la producción de CO2 puede controlarse con un medidor de la masa del caudal o midiendo la pérdida en peso. Medidas en milímetros Leyenda 1 2 3 Vista en planta Corte en alzado Arena 4 5 6 Grava Tela metálica de latón Alimentación de gas Fig.

debe calcularse según: qvleak = qvo ⋅ Corif m3 /s Cfurn (3) D. 20 Pa.15 ⋅ ⋅ 1.2045 Torif + 273. 3) presión en el horno en la parte superior de la puerta pfurn (Pa). 1. Esto proporciona la tasa de fuga corregida para la puerta. presión y densidad de referencia.2045 kg/m3 y 101 325 Pa. qvcorr. 4) diferencial de presión a través del diafragma ∆p (Pa). la ecuación (1) se convierte en: qvo = k ⋅ A ( pamb − porif ) m3 /s 2∆p 293. 7) temperatura de los gases en el orificio Torif (ºC).15 po (1) donde To. 2) concentración de CO2 en el conducto en el diafragma Corif (%). Esto proporciona una constante k para el conjunto del diafragma a través de la que se establece la tasa de caudal qVO como sigue: qvo = k × A ( pamb − porif ) m3 /s 2 × ∆p To + 273.1 Cálculo de la tasa de fuga cuando se mide según la Norma EN ISO 5167-1 con un diafragma Durante el curso de un ensayo deben realizarse las siguientes mediciones para establecer la tasa de fuga a través de la puerta probeta: 1) concentración de CO2 en el horno Cfurn (%).EN 81-58:2003 . 6) presión ambiente en el laboratorio pamb (Pa). El caudal de gas en el orificio debe establecerse a partir de las características del diafragma o en base a la información dada en la Norma ISO 5221.2 Corrección de presión La tasa de fuga estimada debe ser corregida por la variación de presión en el horno respecto a la especificada como normal. qvcorr = qvleak ⋅ 20 m3 /s Pfurn (4) . Si se eligen las condiciones de referencia de 20 ºC.15 × ρo Torif + 273. qvleak. 8) área de la sección del conducto de extracción A (m2). o a la suministrada por los fabricantes del diafragma. 5) depresión en el diafragma porif (Pa). es decir.15 101 325 (2) La tasa de fuga para la puerta. po y ρo son temperatura.26 - ANEXO D (Normativo) CÁLCULO DE LA TASA DE FUGA D.

esta presión en el horno (línea negra llena) variará entre las líneas de puntos paralelas. La tasa de fuga corregida obtenida con la ecuación (4) debe consignarse como la tasa de fuga para la puerta o como una curva continua o a un tiempo de clasificación especificado. Una presión más alta creará una mayor tasa de fuga y viceversa. Leyenda A B C H 1 Parte superior de la puerta de ascensor Pisadera (Pa) Altura libre de la puerta Gama de fluctuación de las presiones en el horno a esta altura Fig. NOTA − La figura D.1 representa la presión en el horno asumiendo un gradiente presión/altura constante de 8 Pa/m y la presión descrita de 2 Pa en el nivel de pisadera.27 - EN 81-58:2003 donde Pfurn es la presión en el horno a la altura donde se espera tener 20 Pa.1 − Diagrama explicativo para la corrección de la presión La línea en la figura D.1 proporciona un diagrama explicativo para la corrección de presión. . D. En la práctica.. Esto explica la necesidad de corregir las variaciones de presión en el horno.

28 - Es claro que la tasa de fuga debería ser corregida por la presión a la altura en la que las mayores aberturas están presentes. medición o registro pueden también causar un incremento en el ruido o interferencias que crean picos. responsabilidad del laboratorio. En efecto. una corrección de la tasa de fuga al nivel de la pisadera puede llevar a una corrección del 100% (si la presión es doble de la prescrita). pero. Este efecto puede reducirse utilizando una técnica de igualación apropiada. en los cálculos anteriores las mediciones necesitan ser corregidas en estos retrasos temporales. el caracterizar su sistema de medición (por ejemplo. presiones en el horno. temperatura en el conducto. mientras que la presión en la parte superior llevaría a una corrección de sólo algún porcentaje. diferencial de presión sobre el dispositivo de medición de caudal. D. Los retrasos de tiempo son función del tiempo de respuesta o el tiempo entre un cambio físico real y el tiempo en el que el cambio es registrado. en la práctica. Es. Las mediciones son: contenido de CO2 en el horno y el conducto. las diferencias en las frecuencias de muestreo.EN 81-58:2003 . atenuación. por tanto. Se ha demostrado por ensayos previos que la mejor corrección de la tasa de fuga se obtiene a la altura correspondiente al centro de gravedad del triángulo con la línea llena en el diagrama y el eje Y (2/3 de la altura total). Cuando se calcula la tasa de fuga.3 Interpretación de la curva de tasa de fuga Las diferentes mediciones de la tasa de fuga en la cadena de medición pueden tener diferentes retrasos en el tiempo y diferentes frecuencias de registro. media ponderada). Para reducir el ruido o los picos que no correspondan a cambios reales en la curva de tasa de fuga. El informe puede incluir ambas curvas de la tasa de fuga: con y sin igualamiento. Para mejorar la precisión de la curva de la tasa de fuga pueden realizarse acciones como ajustar las mediciones (por ejemplo. esto es imposible. porque ellas causan principalmente esta fuga de los gases del horno. atenuación electrónica o cambio de frecuencias) o por medidas matemáticas (por ejemplo. Debe cuidarse que una igualación importante no enmascare cambios reales de la fuga. usando una Transformada Rápida de Fourier en la medición y en los resultados del cálculo). .

ADVERTENCIA: Los productos incluidos en el campo de aplicación de esta norma pueden estar afectados por otros requisitos o Directivas de la UE. y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de la Directiva europea: Directiva de ascensores 95/16/CE La conformidad con (los capítulos de) esta norma es un medio para satisfacer los requisitos esenciales específicos de la correspondiente Directiva y los Reglamentos de la AELC asociados.2 de la Directiva de ascensores.. Esta norma cumple el requisitos esencial de seguridad 4.29 - EN 81-58:2003 ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELACIONADOS CON LOS REQUISITOS ESENCIALES U OTRAS DISPOSICIONES DE LAS DIRECTIVAS DE LA UE Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio. .

Parte 2: Clasificación a partir de datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilación.EN 81-58:2003 .30 - BIBLIOGRAFÍA prEN 13501-2 − Clasificación de los productos de construcción y elementos constructivos en función de su comportamiento ante el fuego. .

31 - UNE-EN 81-58 ANEXO NACIONAL (Informativo) Las normas europeas o internacionales que se relacionan a continuación. citadas en esta norma.. han sido incorporadas al cuerpo normativo UNE con los códigos siguientes: Norma Europea Norma UNE EN 81-1 UNE-EN 81-1 EN 81-2 UNE-EN 81-2 EN 1070:1998 UNE-EN 1070:1999 EN 1363-1:1999 UNE-EN 1363-1:2000 EN 1363-2 UNE-EN 1363-2 EN 1634-1 UNE-EN 1634-1 EN ISO 5167-1 UNE-EN ISO 5167-1 .

Dirección C Génova. 6 28004 MADRID-España Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32 .