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Lima (Herramienta).

Es una herramienta utilizada en trabajos con metales. Est formada por una pieza
de acero endurecido, con dientes cortantes en cada cara y en algunos casos en
los cantos. Con ellas se trabajan las superficies metlicas para desgastarlas,
darles forma o alisarlas.

Partes de la lima
La espiga o cola: es la porcin extrema de la lima donde se coloca el mango.
El taln: Es la parte del cuerpo de la lima que no est tallado.
La cara: Es el lado ms ancho de la lima, posee dientes cortantes tallados en su superficie.
El borde u orilla: Es el lado ms estrecho de la lima, en algunos casos tambin tiene dientes
cortantes.
La punta: Es el extremo de la lima opuesto a la espiga.

Clasificacin de las limas

Las limas se pueden clasificar de acuerdo con:

Su talla, rallado o filo.

La forma de su seccin transversal.

Su longitud.

La separacin y el tamao de los dientes.

Clasificacin de las limas por su talla, rallado o filo


Las limas de talla simple: Tienen una hilera de dientes tallados paralelamente entre s, a un
ngulo aproximado de 5 a 85 con respecto o su eje longitudinal, segn el trabajo a que se
destine.
Las limas de talla doble: Tienen dos hileras de dientes que se cruzan entre s. Estas limas
tienen los dientes dispuestos en tal forma que la eficiencia del limado es superior a las de talla
simple y remueven el material con mayor rapidez.

Lima de picado curvo. Es muy utilizado para el limado de metales blandos como el
aluminio, cobre, latn, etc. Debido a la forma de su picado, reduce grandemente el
embotamiento de rebabas as como proporcin
ar un limado suave.
Clasificacin de las limas por la seccin transversal
Las limas pueden ser planas, cuadradas, triangulares, redondas, media caa, etctera.
Las Limas planas: Estn tallados en todo su ancho y grueso. Uno de sus bordes puede o no
estar tallado. Cuando este carece de talla, recibe el nombre de borde liso.
Esta es uno caracterstica de las limas conocidas como paralelas, en las cuales uno de sus
bordes aparece sin tallado, lo que permite limar ngulos sin que uno de los lados de estos
sufra desgaste.
Las Limas cuadradas: Estn talladas en sus cuatros caras y se usan en los orificios de
seccin rectangular, en ranuras, etctera.
Las Limas redondas:
Se usan con el mismo propsito que la cuadradas pero en orificios cilndricos, superficies
cncavas, etc.
Las Limas media caa: Son herramientas de trabajo general. El lado curvo se utiliza paro
superficies curvas y el lado plano para superficies planas.
Las Limas triangulares: Estn talladas en sus tres caras, se prestan para el limado de ngulos
internos.
Clasificacin de las limas por su longitud
Las limas pueden ser pequeas, medianasy grandes. Generalmente su longitud est en
relacin directa con su filo. La longitud de una lima se expresa en milmetros y se mide desde
la punta hasta el taln, es decir, el lugar donde comienza la espiga de la lima.
Las limas pequeas o (de platero): Se emplean para trabajos precisos y pequeos. Son de
gran uso en Joyera, platera, fabricacin de matrices y relojeras. Estas limas deben
manipularse con extraordinario cuidado, ya que se rompen con facilidad.
Clasificacin de las limas por la separacin y tamao de los dientes
Las limas pueden ser bastas, bastardas, entrefinas o de medio corte, musas (finas).

Manera de trabajar con las limas

La forma de agarrar las limas tiene gran importancia para evitar el cansancio y elevar el
rendimiento de los operarios, al ejecutar operaciones con ellas. El operario debe sujetar la
lima por su mango con una de las manos, poniendo el dedo pulgar arriba de este y los dedos
restantes rodendolo por debajo, mientras que la otra mano puede apoyarse o agarrar el otro
extremo de la herramienta.
La posicin del cuerpo del operario al realizar el limado tiene gran importancia.
Este debe situarse de medio lado respecto al tornillo de banco y a una distancia que resulte
cmoda, y que al realizar el trabajo no tenga necesidad de flexionarse excesivamente.
El limado de materiales se inicia con una presin normal y en la medida que la herramienta es
impulsada sobre la superficie de la pieza se aumenta la presin sobre ella, de manera que cada
diente efecte la funcin de corte al realizar el recorrido.
Al trasladarse en sentido opuesto, la lima no corta, ya que la inclinacin de los dientes no lo
permite, por lo que esta debe separarse ligeramente en este recorrido para no daar su filo.
El mantener correctamente la horizontalidad; inclinacin u otra posicin de la lima en la
ejecucin de los trabajos, resulta de vital importancia para el acabado de los objetos.
Operaciones de limado ms frecuentes

Con las limas se pueden realizar infinidad de operaciones de ajuste y acabado de materiales,
pero las ms utilizadas en el taller son:

Limado de superficies planas, anchas o estrechas.

Limado de superficies que formen ngulos.

Limado de piezas cilndricas.

Limado de superficies curvas (cncava y convexa).

Limado de piezas delgadas.

Esta operacin, casi siempre, comienza con el limado cruzado, preferiblemente con la lima
bastarda; se toma como referencia uno de los cantos de la pieza previamente seleccionada,
donde se marca la demasa del material. La comprobacin de la superficie con la escuadra,

acompaa el desarrollo del trabajo.


El uso de las limas entrefinas o de medio corte y musa o fina est indicado, generalmente,
cuando estamos prximos a la marca de la demasa del material, lo cual permite obtener una
superficie ms acabada.
Normas de seguridad

Nunca debe usar una lima sin cabo y este debe estar siempre bien
ajustado a la espiga.

Para colocarle el cabo o una lima, se le hace un barreno de dimetro


ligeramente menor que el grueso de la espiga.

Al limar piezas con bordes o aristas cortantes, cuide que las manos no
rocen o tropiecen con ellas.

No barra las virutas con las manos, ni las sople con la boca.

La pieza que se trabaja debe sujetarse fuertemente en el tornillo de banco.

No debe usar la lima como palanca.

Coger la lima con una mano e introducir el mango con la otra.

Coger la lima con una de las manos para acabar de introducir el mango
golpeando sobre el banco.

Cerciorarse de que el mango est situado en el eje de la lima.

EL MARTILLO

El martillo es una herramienta de percusin, constituido por un bloque de


acero al carbono sujeto a un mango de madera. Las partes con las cuales
se dan golpes son templadas. El martillo es utilizado en la mayora de las
actividades industriales, tales como: mecnica general, construccin civil y
otras para ejercer un impacto en la pieza y que de esta manera se
produzca una modificacin. Los martillos se caracterizan por su forma y
peso.

Por su forma:
Martillo de bola

Martillo de pena

Por su peso:
El peso vara de 200 a 1000 gramos.

ARCO DE SIERRA HOJA DE SIERRA


El arco de sierra es una herramienta manual compuesta por un arco de acero, en el cual se
monta una sierra (hoja de acero rpido o al carbono, dentada y templada). La finalidad de esta
herramienta es producir cortes por desgaste de la pieza a travs de la friccin. La hoja tiene
agujeros en sus extremos, para ser fijada en el arco por medio de pasadores situados en los
soportes. El arco tiene un soporte fijo y otro mvil, con un extremo cilndrico y roscado que
sirve para tensar la hoja, a travs de una tuerca mariposa
La sierra manual es usada para cortar materiales y para hacer o iniciar ranuras.

Caractersticas y constitucin:
El arco de sierra se caracteriza por ser regulable o ajustable de acuerdo al largo de la hoja.
Est provisto de un tornillo, con tuerca de mariposa, que permite dar tensin a la hoja de
sierra. Para su accionamiento, el arco posee un mango o empuadura construido de madera,
plstico o fibra.

La hoja se elige de acuerdo con:

1 El espesor del material, que no


debe ser menor que dos pasos de dientes
2 El tipo de material, recomendndose
las de pase (p) pequeo para materiales duros.

tipos de Sierras Manualeso Seguetas de Arco


la primera clasificacin que veremos es deacuerdo al material que las compone.
Sierras Manuales o Seguetas de Acero al Carbono
Son sierras de un muy bajo nivel de dureza, por lo tanto son mejores para cortes simples y no
podemos esperar de ellas una gran durabilidad. Si nuestra eleccin se basa en la economa
para un corte espordico (no industrial) es esta nuestra mejor alternativa.
Sierras Manuales o Seguetas de Acero Rpido
Como su nombre lo indica, estn compuestas por un 100% de acero rpido. Esto le permite
una gran durabilidad y resistencia. Son altamente recomendadas para cortadores habilidosos
ya que su principal debilidad es la falta de flexibilidad. Ante cualquier tipo de torsin
estallarn como vidrio. Es fundamental en el uso de estas herramientas contar con las
medidas de seguridad bsicas como anteojos y guantes.
Sierras Manuales o Seguetas de Acero Bimetalico
Tienen la mejor combinacin entre Precio y Rendimiento. Seguramente deben ser la eleccin
de aquellos que quieren tener una sierra resistente y que les permita cortar diferentes
materiales. Son resistentes a la torcin y dependiendo de la marca pueden llegar a mostrar un
rendimiento hastra un 50% superior que las de Acero Rpido.
Una segunda clasificacin para las Sierras Manuales o Seguetas de Arco es de acuerdo a la
cantidad de dientes por pulgada (DPP) esto determina el espesor del material a cortar. Como
regla general a mayor cantidad de DPP ser posible cortar un material de menor espesor y por
el contrario es recomendable usar una menor cantidad de DPP para el corte de materiales
macizos.
Una vez seleccionado el tipo de sierra manual o segueta, ser momento de elegir el dentado.
Para esto, existen varias alternativas de acuerdo a la marca, aunque podra enfocarnos en los
siguientes:

14 Dientes por Pulgada.

18 Dientes por Pulgada.

24 Dientes por Pulgada.

32 Dientes por Pulgada.

Cuando mayor sea la cantidad de dientes, tanto menos ser el espesor que esa sierra o segueta
permitir cortar. Hay una regla general que no falla, es conveniente elegir una segueta o sierra
que al apoyarse sobre el mnimo espesor a cortar tome contacto con al menos tres de sus
dientes. Eso garantizar un excelente rendimiento.

MORSA DE BANCO
Es un dispositivo de fijacin (es decir que sirve para sujetar las piezas al momento de
realizarles las modificaciones necesarias), formado por dos mandbulas, una fija y otra mvil,
que se desplaza por medio de un tornillo y tuerca Las mandbulas estn provistas de mordazas
estriadas para asegurar una mayor fijacin de las piezas. En ciertos casos, estas mordazas
deben cubrirse con mordazas de proteccin, de material blando para evitar que marquen las
caras acabadas de las piezas. Las morsas pueden construirse de acero o hierro fundido, en
diversos tipos y tamaos.

Los hay de base fija y de base giratoria

Morsa de base fija

Morsa de base giratoria

Los tamaos encontrados en el comercio vienen dados por un nmero y su equivalencia en


mm que corresponde al ancho de las mandbulas

Condiciones de uso
La morsa debe estar bien fija en el banco y en la altura conveniente.
Conservacin
Se debe mantener bien lubricada para el mejor movimiento de la mandbula y del tornillo y,
siempre limpia al final del trabajo.
Mordazas de proteccin
Se hacen de material ms blando que el de la pieza por fijar. Este material puede ser plomo,
aluminio, cobre o madera.

VERNIER
Un vernier, tambin llamado pie de rey, es un instrumento de medicin parecido, en la forma,
a una llave stillson, sirve para medir con mediana precisin hasta 128 de pulgada y hasta
diezmilsimas de metro, mas o menos funciona as, primero haces una aproximacin de la
medida con el cero (ya sea de pulgadas o CMS), si queda exactamente el cero en una rayitas,
esa es la medida exacta, si no, tienes que ver cual de las siguientes rayitas coincide
exactamente y esa medida se la tienes que agregar a la aproximada al cero (prxima inferior,
no prxima superior), en las pulgadas cada rayita a la derecha del cero equivale a 1/128, en el
caso de los CMS. cada rayita equivale a 1/10000 de metro o una dcima de Mm.).