Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria.

Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales Ezequiel Zamora.
UNELLEZ-Barinas.

ING. Jean Jimnez.

BACHILLER:
Villadiego Ral C.I. 19.070.745

Barinas; Junio de 2015

INDICE
INTRODUCCIN6
PLANIFICACIN DE PERFORACIN...7
1. ELEMENTOS A CONSIDERAR

EN

LA PLANIFICACIN

PARA LA

PERFORACIN DE UN POZO7
INFORMACIN PARA LA PLANIFICACIN DE UN POZO
DIRECCIONAL8
2. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANIFICACIN DE UN POZO...9
3. MESAS Y EQUIPOS DE TRABAJO EN LA PLANIFICACIN DE LA
PERFORACIN10
LDER DEL PROYECTO.10
INGENIERO DE PLANIFICACIN11
INGENIERO DE DISEO...11
INGENIERO DE OPERACIONES.11
INGENIERO DE COMPLETACIN..12
INGENIERO DE FLUIDOS.12
GEOLOGA13
INGENIERO DE YACIMIENTOS...13
INGENIERO DE CEMENTACIN.14
INGENIERO DE PRODUCCIN...14
INGENIERO EXPERTO EN CONTROL DIRECCIONAL..15
DEPARTAMENTO DE PERFORACIN (INTEGRANTES)..15

INGENIERO EN PERFORACIN.15
PERFORADOR.16
ASISTENTE DE PERFORADOR..16
MUDLOGGER..16
OPERARIO DE TORRE PERFORADORA.16
OPERARIO DE BOMBEO..17
MUDMAN / SHAKERMAN.17
PEN ESPECIALISTA..17
PEN...18
PERFORACIN DE UN POZO (INTEGRANTES).18
CUADRILLA DE PERFORACIN.18
CUADRILLA DE MANTENIMIENTO.21
CUADRILLA DE TRABAJO MARINO..21
CUADRILLA DE SOPORTE...22
PROGRAMAS DE PERFORACIN..23
ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN.26
PRINCIPALES COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN
ROTARIA...27
FASES O ETAPAS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN..30
PROGRAMA DE REVESTIDORES..32
SELECCIN.33
FUNCIONES.33
CARACTERSTICAS...34
FACTORES TCNICOS Y ECONMICOS.34

TIPOS DE REVESTIDORES..35
CONDUCTOR

MARINO

TUBERA

HINCADA

PILOTE

DE

FUNDACIN.36
CONDUCTOR

MARINO

TUBERA

HINCADA

PILOTE

DE

FUNDACIN.36
REVESTIDOR CONDUCTOR36
REVESTIDOR DE SUPERFICIE..37
REVESTIDOR INTERMEDIO.37
REVESTIDOR DE PRODUCCIN38
CAMISA O LINER INTERMEDIA O PROTECTORA...38
CAMISA O LINER DE PRODUCCIN..39
TIE BACK..39
TUBERA DE PRODUCCIN39
PROGRAMA DE LODOS40
FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACIN...40
PROGRAMA DE HIDRULICAS...41
OBJETIVO.41
FACTORES INVOLUCRADOS..42
PARMETROS HIDRULICOS42
PROGRAMA DE MECHA..42

ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 17 1/2...43

ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 12 1/2..43
PROGRAMA DE CEMENTACIN44
PROCESO DE CEMENTACIN44
CABEZAL DE CEMENTACIN.46
EQUIPOS

UTILIZADOS

DURANTE

LA

EJECUCIN

DE

UNA

CEMENTACIN..46
ANLISIS DE RESULTADOS..52
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..53
BIBLIOGRAFA.54
ANEXOS55

INTRODUCCIN

Desde la existencia del universo en el planeta Tierra y sus alrededores

ha existido la necesidad de encontrar nuevas formas de energa y han
existido movimientos constantes que rigen la continuidad de la vida de todos
los seres vivos, en donde el ser humano ha ido indagando a travs de la
historia en cuanto a la perforacin de pozos que se ha practicado en muchos
pases del mundo desde tiempos antiguos con el fin primordial de obtener
salmuera, agua dulce e incluso gas y petrleo mucho antes del
establecimiento de la industria petrolera.
La operacin de perforacin puede ser considerada un acto tan simple
como el proceso de hacer un agujero, sin embargo es una tarea bastante
compleja y delicada, por lo que debe ser planeada y ejecutada de tal manera
que sea efectuada en forma segura, eficiente y produzca un pozo econmico
y til; en donde las prcticas y procedimientos empleados durante el diseo y
la operacin del pozo, son determinadas usualmente por prcticas comunes
y

costumbres

en

el

rea,

experiencia

habilidad

del

personal,

procedimientos y polticas de la empresa.

La planificacin de perforacin tiene aspectos muy esenciales y de
gran importancia, tales como por lo general durante la realizacin del
proceso de perforacin todo debe ser revisado, estudiado y comprendido por
todo el personal, a fin de cumplir con los objetivos esperados en donde la
seguridad del pozo (personal, instalaciones y medio ambiente), es un factor
de primordial importancia.

PLANIFICACIN DE PERFORACIN.

La exploracin petrolera se puede definir como el conjunto de

actividades realizadas en campo y en gabinete, que tienen como objetivo la
bsqueda y localizacin de yacimientos petroleros.
Dependiendo de la forma en que se obtiene la informacin, los
mtodos de exploracin se dividen en dos grandes grupos, los indirectos y
los directos. En los primeros se adquieren datos del subsuelo desde la
superficie y se interpretan para establecer hiptesis sobre las formaciones,
su estructura, clasificacin de las rocas, etctera, todo lo cual lleva a
establecer la existencia de trampas capaces de contener hidrocarburos.
El cuidadoso planteamiento de un proyecto direccional previo al
comienzo de las operaciones es probablemente el factor ms importante de
un proyecto. Cada pozo direccional es nico en el sentido de que este tiene
objetivos especficos.
Perforar un pozo direccional bsicamente envuelve perforar un pozo
desde un punto en el espacio (localizacin de superficie) a otro punto en el
espacio (el objetivo) de tal manera que el pozo pueda ser usado para los
propsitos propuestos. Para poder hacer esto tenemos primero que definir
las localizaciones en superficie y del objetivo.
4. ELEMENTOS A CONSIDERAR

EN

LA PLANIFICACIN

PARA LA

PERFORACIN DE UN POZO.

LOCACIN: La primera cosa que debemos hacer es definir el sistema local

de coordenadas originado en el punto de referencia de la estructura. En
muchos pozos en tierra, este punto puede ser la locacin de superficie. La
localizacin del objetivo es entonces llevado a este sistema local de

coordenadas, si es necesario.
TAMAO DEL OBJETIVO: Durante la fase de perforacin de un pozo
direccional, la trayectoria del pozo en relacin al objetivo es constantemente
monitoreada. La tecnologa disponible hoy nos permite perforar pozos

precisos. El costo de perforacin del pozo depende enormemente de la

precisin requerida y los lmites aceptables del objetivo deben ser bien

definidos antes de comenzar el pozo.

COSTO VS PRECISIN: Este es el punto clave. En muchos casos las
compaas operadoras adoptan un tamao arbitrario de tolerancia del
objetivo (radio de tolerancia), particularmente en pozos multilaterales. El
tamao del radio del objetivo a menudo refleja un convenio, ms que el

requerimiento geolgico real del pozo.

BUENA COMUNICACIN: Una buena comunicacin con los departamentos
de Geologa y Exploracin antes de empezar el pozo puede ayudar a
prevenir toda clase de errores. Esto es particularmente cierto cuando se
contempla hacer una carrera de correccin en el pozo. El primer paso de
cualquier plan para corregir el azimut de un pozo siempre debe ser consultar

con el departamento de geologa.

PERFIL DEL POZO: Conociendo la posicin de la locacin en superficie y
determinando la localizacin del objetivo, expresada en TVD y coordenadas
rectangulares, es posible determinar la mejor geometra del perfil del pozo
desde superficie hasta el fondo del pozo.
INFORMACIN PARA LA PLANIFICACIN DE UN POZO DIRECCIONAL
La planificacin de un pozo direccional requiere la siguiente
informacin:

1.
2.
3.
4.
5.

Coordenadas de superficie y del objetivo (UTM, Lambert o Geogrfica).

Tamao y forma del Objetivo(s).
Coordenadas de Referencial Local (para pozos multilaterales).
Inclinacin requerida del pozo cuando se entre al horizonte del objetivo.
Litologa pronosticada (incluye tipos de formacin, TVD del tope de las

formaciones, direccin de buzamiento de la formacin).

6. Trpanos propuestos y Datos del BHA a usar.
7. Programa de Caera y Tipos de Fluidos de Perforacin.
8. Detalle de todos los problemas potenciales que pueden afectar la
planificacin del pozo direccional o los requerimientos de los levantamientos.

9. Un listado de registros de levantamientos de todos los pozos cercanos que

pueden causar un riesgo de colisin.
5. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANIFICACIN DE UN POZO.

Di
agrama de flujo que describe la secuencia que debe cumplirse durante la planificacin de un
pozo.

6. MESAS Y EQUIPOS DE TRABAJO EN LA PLANIFICACIN DE LA

PERFORACIN.
Se requiere de la interaccin y trabajo de un equipo multidisciplinario
que se comprometa a trabajar en una mesa de trabajo con el propsito de
aportar ideas, que aseguren el xito de un determinado proyecto de
perforacin y/o rehabilitacin de pozos. El cumplimiento de la metodologa
VCD, requiere de la interaccin y trabajo de un equipo multidisciplinario que

se comprometa a trabajar en una mesa de trabajo con el propsito de aportar

ideas, que aseguren el xito de un determinado proyecto de perforacin y/o
rehabilitacin de pozos.
Cada una de estas mesas de trabajo deben estar conformadas por: el
lder del proyecto, gelogos e ingenieros de: planificacin, diseo, fluidos de
perforacin,

cementacin,

trayectoria,

Completacin,

operaciones,

yacimientos y produccin, los cuales deben cumplir con las siguientes

responsabilidades o tareas:
LDER DEL PROYECTO:
A.
B.
C.
D.
E.

Integrar el equipo de trabajo.

Obtener y comunicar el orden cronolgico de los pozos.
Coordinar la elaboracin de los estimados de tiempo y costo.
Coordinar el plan, diseo y construccin de los pozos.
Realizar control y seguimiento diario a las operaciones de construccin del

pozo.
F. Hacer los ajustes requeridos en el tiempo, costo y planificacin de los pozos.
G. Hacer cumplir las normas y procedimientos relacionados con seguridad y
ambiente asociados a los pozos.
H. Coordinar la elaboracin de informes de progreso e informe final de los
pozos.
INGENIERO DE PLANIFICACIN:
A. Hacer seguimiento a la programacin de construccin de pozos y realizar
ajustes al cronograma semanal de taladro.
B. Verificar la disponibilidad de infraestructura y vas de acceso de la
localizacin, as como la permisologa para realizar la mudanza.
C. Asegurar la calidad de la informacin cargada al sistema DIMS For
Windows (DFW).
D. Consolidar el programa de desarrollo profesional, cursos, talleres y eventos.
INGENIERO DE DISEO:

A. Asegurar la calidad del diseo del programa de construccin de los pozos.

B. Definir los procesos para obtener la informacin utilizada en la elaboracin
del plan conceptual y el programa de construccin de los pozos.
C. Establecer los procesos para la estimacin de tiempos y costos del pozo, as
como el anlisis de rentabilidad correspondiente.
D. Implantar la aplicacin de nuevas tecnologas a nivel de campo.
E. Coordinar los requerimientos de equipos y tubulares de los pozos.
F. Coordinar la elaboracin de ajustes en el programa original de construccin
de los pozos.
G. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas.
INGENIERO DE OPERACIONES:
A. Coordinar la ejecucin de los procesos operacionales para la construccin de
los pozos.
B. Asegurar el cumplimiento de los procedimientos operacionales y la aplicacin
de las mejores prcticas a nivel de campo en perforacin y completacin
original.
C. Realizar seguimiento diario a las actividades de construccin de pozos.
D. Asegurar el cumplimiento normativo concerniente a seguridad y ambiente.
E. Apoyar a nivel de campo las operaciones crticas y situaciones de
emergencia.
F. Asegurar la continuidad de la mecanizacin de la informacin generada en el
taladro a travs del DFW.
G. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y soluciones de problemas
crticos.
INGENIERO DE COMPLETACIN:
A. Asegurar el cumplimiento de los estndares establecidos para el diseo,
control y seguimiento del programa de completacin por campo y tipo de
pozo.
B. Definir criterios para la seleccin de equipos, herramientas y buenas
prcticas operacionales de la completacin de los pozos.
C. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas, procesos y
prcticas operacionales en completacin de pozos.

D. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y

operaciones crticas en la completacin de pozos.
INGENIERO DE FLUIDOS:
A. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos tcnicos y operacionales para
el diseo, control y seguimiento de los programas de fluidos de perforacin y
completacin original.
B. Definir criterios para la seleccin y arreglos de los equipos de control de
slidos.
C. Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de los
fluidos de perforacin y completacin original.
D. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas.
E. Implantar nuevas tecnologas en fluidos y equipos de control de slidos a
nivel de campo.
F. Asegurar la calidad de la informacin registrada en el DFW.
GEOLOGA:
A. Presentar las zonas crticas de la perforacin del pozo.
B. Determinar e informar durante la construccin del pozo, los cambios
litolgicos, fallas, horizontes presurizados, topes formacionales, etc. a travs
del muestreo de ripios, correlaciones y secciones estructurales.
C. Proponer asentamiento de revestidores en funcin de los sedimentos que se
atraviesen en ese momento.
D. Informar sobre el objetivo y los alcances del programa de registros y ncleos
a tomar en hoyo abierto.
E. Suministrar informacin asociada a mapas estructurales, ispacos y
secciones geolgicas en general.
F. Intercambiar informacin con los ingenieros de construccin de pozos y las
unidades de mud-logging.
INGENIERO DE YACIMIENTOS:
A. Presentar y discutir con la mesa el objetivo o razn de ser del pozo en la
zona productora.

B. Suministrar la informacin de pozos vecinos.

C. Analizar y entregar el comportamiento de presin, produccin, propiedades
petrofsicas de pozos vecinos, caracterizacin de los fluidos del yacimiento y
propiedades de las rocas.
D. Suministrar durante la construccin del pozo la delimitacin areal y vertical
del yacimiento, y el posicionamiento final del objetivo.
E. Presentar el tipo de completacin del pozo para maximizar la rentabilidad del
mismo.
F. Presentar pruebas de produccin a fin de establecer el potencial de los
intervalos productores.
G. Suministrar el perfil de presiones esperado durante la perforacin.
H. Calcular y suministrar el VPN del pozo.
INGENIERO DE CEMENTACIN:
A.

Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo y

estandarizacin de lechadas de cemento por campo, tipo de pozo y

revestidor.
B.
Definir procedimientos operacionales para la cementacin primaria,
secundaria y tapones de cemento.
C.
Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de
las cementaciones.
D.
Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y lechadas
no convencionales a nivel de campo.
E.
Asegurar la calidad de la informacin almacenada a travs del DFW.
INGENIERO DE PRODUCCIN:
A. Presentar y discutir con la mesa de trabajo, el anlisis nodal: dimetro y
longitud de la tubera de produccin, presin de separacin, dimetro del
reductor, tipos de fluidos, efectos del dao por penetracin parcial y
turbulencia.
B. Participar en la determinacin y en el anlisis de las pruebas de produccin
para determinar los efectos de la completacin y definir acciones de mejoras
como son: fracturamiento, recaoneo, entre otros.

C. Presentar el efecto del sistema de produccin por cambios de reductores,

lneas de flujo, presiones de separacin, etc. para definir el plan inicial de
explotacin del pozo.
D. Evaluar y presentar opciones presentes y futuras de las necesidades de
levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico y electro sumergible.
INGENIERO EXPERTO EN CONTROL DIRECCIONAL:
A. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo, control y
seguimiento del programa direccional segn el campo, objetivo y tipo de
pozo.
B. Definir criterios para la seleccin de herramientas de navegacin y
ensamblaje de fondo (BHA).
C. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y BHA a nivel de
campo.
D. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y
operaciones crticas. las operaciones de campo en el anlisis, solucin de
problemas y operaciones crticas.

DEPARTAMENTO DE PERFORACIN (INTEGRANTES).

INGENIERO EN PERFORACIN.
Supervisa

las

operaciones

de

perforacin;

coordinacin

con

departamentos de exploracin y produccin en relacin con tcnicas de

perforacin novedosas y avanzadas, as como el estudio para su posible
aplicacin a los objetivos y problemas en curso; identificacin de problemas
potenciales

recomendacin

de

las

soluciones

ms

pertinentes;

participacin en programas de investigacin y desarrollo de proyectos;

conduccin de seminarios y proceso de entrenamiento de ingenieros en este
especfico campo; y realizacin de auditoras sobre aspectos y operaciones
con el fin de recomendar las acciones y cambios necesarios.

PERFORADOR
Responsable de todos los procesos de perforacin y de la maquinaria
usada en los mismos, siendo un puesto de gran responsabilidad; supervisa a
todo el personal de perforacin y los trabajos que se realizan en este
departamento; mantiene los diarios de registro para los ingenieros; y dirige
reuniones y entrenamientos de seguridad y prevencin de riesgos diseados
para evitar cualquier posible problema o accidente a bordo.

ASISTENTE DE PERFORADOR
Es la persona al cargo de la instalacin de perforacin cuando el
perforador no se encuentra en ella. Supervisa a todo el personal de
perforacin y los trabajos que se realizan en este departamento; mantiene
los diarios de registro para el perforador; y dirige reuniones y entrenamientos
de seguridad y prevencin de riesgos diseados para evitar cualquier posible
problema o accidente a bordo.

MUDLOGGER
Se encarga de tomar muestras y analizar el lquido de perforacin, que
es una mezcla de diferentes componentes qumicos usada para retirar los
restos procedentes de dicho proceso y asegurar la presin precisa para el
mismo.

OPERARIO DE TORRE PERFORADORA

Es el ltimo responsable de la torre perforadora (derrick), nombre de la
cual recibe su nombre. La mayor parte del tiempo se encuentra subido a ella,
durante los procesos de perforacin y extraccin, asistiendo al perforador en
los procesos de subida y bajada de los elementos de perforacin y de los
segmentos de tubera que forman el conducto de extraccin; inspecciona la
torre perforadora y mantiene el equipo en el correcto estado de
funcionamiento, elaborando los correspondientes informes. Cuando no se

encuentra en la torre, controla la sala de bombas, asegurando el correcto y

seguro proceso de ejecucin de mezclado de lquidos de perforacin,
asegurando su correcta viscosidad y composicin qumica; y, en algunas
ocasiones, presta asistencia a los roughneck. Adems, sustituye al
perforador cuando se encuentra fuera de turno, temporalmente ausente o
demasiado ocupado.

OPERARIO DE BOMBEO
Asiste al operario de torre perforadora en las diferentes operaciones
llevadas a cabo en la sala de bombas, supervisando el fluido de perforacin,
asegurando su adecuada viscosidad y peso, entre otros. Algunas veces,
puede ser requerido para trabajar como roughneck en la planta de
perforacin.

MUDMAN / SHAKERMAN
Es el responsable de la sala de agitadores durante el proceso de
perforacin, monitorizando y controlando los agitadores, que son un sistema
diseado para separar los restos provenientes de perforacin del lquido
utilizado en ella mediante diferentes membranas vibrantes. Se encarga,
igualmente, de controlar las propiedades del lodo resultante para evitar
problemas y potenciales accidentes. Puede ser requerido para prestar
asistencia a los peones.

PEN ESPECIALISTA
Responsables de las tareas generales de a bordo, como pueden ser
mantener las zonas de cubierta limpias y en orden, eliminacin de xido,
pintura, entre otros; suministrar cualquier clase de equipo o herramienta
requerida; y asistir al operador de gra a descargar los suministros y equipos
desde los barcos, enganchando y desenganchando la carga y guiando las
maniobras de la gra.

PEN
Responsables de las tareas generales de a bordo, como pueden ser
mantener las zonas de cubierta limpias y en orden, eliminacin de xido,
pintura, entre otros; suministrar cualquier clase de equipo o herramienta
requerida; y asistir al operador de gra a descargar los suministros y equipos
desde los barcos, enganchando y desenganchando la carga y guiando las
maniobras de la gra.

PERFORACIN DE UN POZO (INTEGRANTES).

La perforacin, como la exploracin, es una actividad que demanda
tiempo y recursos financieros. Por eso, un equipo de perforacin slo se
instala y comienza a perforar cuando gelogos y geofsicos han acordado la
locacin ms apta para la bsqueda de hidrocarburos en el subsuelo. Para
lograr sus propsitos disponan de un equipo consistente en una estructura
de madera, de la cual suspendan por cable una herramienta cortante y
pesada. La percusin intermitente sobre el terreno iba horadando sucesivos
estratos del subsuelo hasta llegar al objetivo. Este ingenioso sistema permiti
perforar hasta ms de 900 metros de profundidad, aunque demandaba aos
completar el trabajo.
La perforacin de un pozo est integrada por:
CUADRILLA DE PERFORACIN
En donde, cada equipo de perforacin tendr una cuadrilla de
perforacin de entre 5 a 8 personas que realizan las operaciones de
perforacin, como tales. Otro personal ser asignado a soportar las
operaciones de perforacin.

1. PERFORADOR (EST A CARGO GLOBAL DE LA CUADRILLA DE

PERFORACIN).
El perforador opera equipo de perforacin y lodo-circulante, como fue
instruido en el programa de pozo y en concordancia con las polticas y
procedimientos del contratista.
El monitoreara las condiciones del pozo en todo momento (es decir
profundidad, peso del lodo en la barrena, posible desviacin del curso, entre
otros) e interpretara y responder a las condiciones del pozo a profundidad
de perforacin.
Una funcin principal ser la de asegurar el pozo durante una
emergencia o situacin de control de pozo y asistir en las operaciones de
matar el pozo.
2. ASISTENTE DEL TRABAJO DE PERFORACIN (ATP).
Asistir al perforador en la operacin del equipo de perforacin y lodocirculante, tal y como fue instruido en el programa de pozo y en concordancia
con las polticas y procedimientos del contratista.
Conocido como el ATP, ellos llevaran la lista de revisin diaria del
departamento de perforacin, es decir, revisiones de QHSE, inspecciones del
mstil. Arreglo de vlvulas en el mltiple (manifold), entre otros.
Normalmente se les requerir el mantener y organizar el almacen del
equipo de perforacin y el inventario de tubulares y equipo submarino y
tambin el mantener registros exactos de las dimensiones de los tubulares y
herramientas (es decir, dimetro interno y externo, cuello de pesca y
nmeros de seriales).
3. CUERO

Su funcin principal es la de manipular objetos tubulares mientras se

trabaja en el mstil durante operaciones en movimiento (es decir, sacando
del pozo o corriendo en el pozo).
Una funcin secundaria es asistir en la operacin y mantenimiento de
bombeo de fluidos de perforacin y sistemas de mezclado y tambin
mantener registros diarios de las propiedades del fluido de perforacin,
qumicos y materiales intermedios.
4. AYUDANTE DE PISO
Asistir al perforador en todas las operaciones que se lleven a cabo en
el piso del equipo de perforacin. Maneja herramientas de perforacin y
tubulares en el piso del equipo de perforacin con el propsito de
armar/desarmar la sarta de perforacin, el conductor marino (riser) y otros
sistemas de perforacin.
Las operaciones de perforacin son conocidas alrededor del reloj. 24
horas del da, 7 das a la semana. Por esta razn, las cuadrillas trabajan
varios patrones de turnos para cubrir 24 horas.
Otros miembros del equipo de perforacin, podran incluir:
5. OPERADOR DE GRA: Opera la gra del equipo de perforacin de forma
segura y eficiente y en concordancia con las polticas y procedimientos de la
compaa y realice regularmente, mantenimiento preventivo en las gras y
sus componentes.
6. AYUDANTE GENERAL: Realiza tareas de manejo de carga, limpieza
general, mantenimiento y otras labores manuales como se le vayan
asignando o como se establezca.
CUADRILLA DE MANTENIMIENTO

1. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO: Supervisa y controla el mantenimiento

y reparacin del equipo mecnico, elctrico, electrnico, submarino y equipo
de informacin tecnolgica en el equipo de perforacin.
2. JEFE DE ELCTRICOS: Responsable de la instalacin, reparacin y
mantenimiento de todo el equipo elctrico a bordo del equipo de perforacin.
3. JEFE DE MECNICOS: Mantener y reparar equipo mecnico, neumtico e
hidrulico a bordo del equipo de perforacin.
4. OPERADOR DE MOTORES: Monitorea el desempeo, lubrica y mantiene
los motores y otros tipos de equipo mecnico.
5. SOLDADOR: Realiza soldaduras, cortaduras, quemaduras y actividades
asociadas segn se indique.
CUADRILLA DE TRABAJO MARINO
1. SUPERVISOR DE PLATAFORMA: Asegura todos los aspectos marinos de la
operacin del equipo de perforacin se realicen en concordancia con los
controles estatuarios y regulatorios y las directrices y supervisa las
operaciones de marina para asegurar el seguro y eficiente funcionamiento
del equipo de perforacin.
2. INGENIERO DE BARCAZA: Opera el sistema de control de barcaza de
forma que se pueda mantener la posicin, giro y recorte del equipo de
perforacin, con respecto a la locacin.
3. OPERADOR DE POSICIONAMIENTO DINMICO: Opera el sistema
automatizado y fijo de permanencia en locacin del equipo de perforacin.
4. INGENIERO DE SUBSEA: Mantiene y repara todos los equipos de
submarinos y el equipo de superficie asociado, sistema de tensionamiento
del conductor marino (riser) y sistemas de compensacin de la sarta de
perforacin, a bordo del equipo de perforacin.
CUADRILLA DE SOPORTE
1. COORDINADOR DE MATERIALES: Coordina las requisiciones de materiales
del equipo de perforacin, organiza y controla el almacn y mantiene los
niveles de inventario del almacn dentro de las directrices establecidas.

2. MDICO: Provee cuidado mdico y asistencia mdica primaria en caso de

emergencias para todo el personal a bordo del equipo de perforacin y
provee soporte administrativo/cleric segn se requiera.
3. OPERADOR DE COMUNICACIONES: Opera el equipo de comunicaciones
del equipo de perforacin, contesta los telfonos y realiza tareas de manejo
de carga, limpieza general, mantenimiento y otras labores manuales como se
le vayan asignando o como se establezca. Igualmente labores clericales
como por ejemplo llenar formato o escribir a mquina, segn se le indique.
4. COORDINADOR DE HS&E ENTRENAMIENTO DE EQUIPO DE
PERFORACIN: Coordina y administra los sistemas gerenciales a bordo.
Asiste, recomienda y aconseja al OIM, Supervisores de Departamentos y a
las Cuadrillas en asuntos relativos a HS&E y entrenamiento.

PROGRAMAS DE PERFORACIN.
El programa de perforacin es el documento en donde se encuentra
toda la informacin del pozo:

Informacin del rea.

Caractersticas del pozo.
Diseo del pozo.
Operacin para realizar el pozo.

1. DOCUMENTOS DE SOLICITUD Y ACEPTACIN: El Contratista no podr

iniciar ninguna obra sin la orden escrita de la supervisin tcnica de la
dependencia contratante lo que se especificar en la bitcora de la obra:
La localizacin precisa de la obra la dar el residente y se levantar acta
circunstanciada entre las partes que intervengan: Dependencia Contratante
Contratista Representante de los beneficiarios.
El dimetro nominal de la perforacin de explotacin (8 a 12) y la
profundidad tentativa de la misma le sern indicadas al contratista por el
residente de la obra y se anotarn en la bitcora.

 En cada perforacin, invariablemente se instalar un conductor o contrapozo,

utilizando tubera de acero, debidamente fijada, cementando el espacio
anular entre esta y la perforacin.
Una vez alcanzada la profundidad total de exploracin, o en su caso la
profundidad a partir de la cual se reducir el dimetro de perforacin, se
proceder a realizar las pruebas anotadas en 1.3, y cuando se ordene por
escrito, se corrern en el pozo uno o varios registros que podrn ser
elctricos, rayos gama, de neutrones, snicos, de moliente hidrulico, de
temperatura y/o de calibracin de dimetro.
2. REGISTRO DE PENETRACIN: Durante la perforacin el contratista deber
llevar un registro cuidadoso de la resistencia a la penetracin. Si el equipo es
de tipo de percusin esta resistencia se medir por el nmero de golpes
dados para avanzar cada metro y /o por el tiempo efectivo en avanzar cada
metro. Si el equipo es de tipo rotatorio, la resistencia a la penetracin se
medir por medio del tiempo efectivo de perforacin para avanzar cada
metro registrando el peso sobre la barrena, o el dimetro y longitud de la
barrena, as como las revoluciones por minuto de la mesa rotatoria.
3. Muestreo. Durante la perforacin, el Contratista deber tener muestras de los
materiales atravesados a cada dos metros de avance en la perforacin.
Adems se tomarn las muestras adicionales en los cambios de formacin.
Las muestras obtenidas debern guardarse en frascos de vidrio
suministrados por el Contratista, etiquetndolos con el nombre o nmero de
identificacin del pozo, nmero progresivo de la muestra y profundidad a la
que corresponda. La residencia deber almacenar cada muestra durante un
perodo mnimo de dos aos.
Para obtener cada muestra se proceder de la siguiente manera:

 Si el equipo es de tipo percusin una vez alcanzada la profundidad de

muestreo, se tomar esta mediante cuchara de charnela, procurando que la
muestra sea representativa del fondo del pozo.
Si el equipo es de tipo rotatorio, de circulacin directa, se tomar la muestra
de canal del material cortado que llegue a la superficie.
Si el equipo es de tipo rotatorio, de circulacin inversa, la muestra se tomar
directamente en la descarga del retorno de la circulacin, utilizando para esto
una malla suficientemente cerrada.
Cuando se prevea la existencia de acuferos salinos se deber llevar
un registro de mediciones de resistividad de los lodos, de acuerdo a las
indicaciones por escrito de la supervisin.
Cuando las muestras de los materiales cortados durante la
perforacin, la resistividad de los lodos y con el auxilio de los registros que se
hayan corrido de acuerdo con el inciso 2.3, la supervisin formar el corte
litolgico definitivo y de inmediato el proyecto de terminacin del pozo. Para
esto ltimo, deber verificar la estabilizacin del nivel esttico y en su caso
realizar las pruebas de productividad anotadas en el inciso 1.3.
4. CONSTRUCCIN: Durante la construccin de cada pozo, deber llevarse un
registro cuidadoso en las formas aprobadas por la dependencia oficial
contratante, el que invariablemente deber ser firmado al trmino de cada
turno de trabajo, en cada una de sus hojas, por el perforador o jefe de pozo
del Contratista.
En dicho registro deber consignarse lo siguiente:
a. Clase, Marca y tipo de equipo perforacin y en su caso marca y capacidad
b.
c.
d.
e.
f.

del compresor y de la bomba de lodos.

Nombre o nmero de identificacin del pozo
Localizacin correspondiente
Fecha y hora de iniciacin y terminacin de cada turno de trabajo.
Fecha y hora de iniciacin y terminacin de cada turno de trabajo.
Horas efectivas de trabajo en cada turno, suspensiones ocurridas y causas
que las motivaron.

g. Profundidad a la que se encuentre el agua o en la que se aprecien prdidas

parciales o totales de circulacin.
h. Nivel de agua o de lodo en el pozo al iniciar y terminar cada turno de trabajo.
i. Cambio de barrenas en equipo rotatorio, anotando si es nueva, reparada y su
estado de uso, adems de su tipo o afiliado en equipo de percusin.
Anotar tambin en el registro diario de perforacin, el nmero
progresivo de cada muestra con las profundidades a las que corresponde y
el material de que se trate, segn clasificacin de campo. Cuando se espere
la presencia de acuferos salinos debern tomarse los registros de cambio de
resistividad del lodo de perforacin, anotando tambin la resistividad de lodo
en las fosas y del agua suministrada.
Todas aquellas observaciones adicionales que puedan proporcionar
informacin respecto al comportamiento de la perforacin, tales como
variaciones bruscas del nivel del agua o lodo, prdidas de circulacin,
consumos de bentonita y agua, derrumbes, etc., pruebas de estabilizacin de
nivel y productividad con sinfono, circulacin y cuchareo.
5. CLASIFICACIN GENERAL DE LAS FORMACIONES GEOLGICAS PARA
FORMULAR ESTIMACIONES DE PERFORACIN DE POZOS:
MATERIAL TIPO I

MATERIAL TIPO II

Arcilla

Areniscas

Arena y gravas

Conglomerados y brechas

Limos
Tobas Re-depositadas
Depsitos lacustres

Lutuitas
Pizarras
Calizas y dolomitas
Rocas gneas alteradas y

Pmez, Lapilli
Cenizas volcnicas

MATERIAL TIPO III

Rocas gneas extrusivas
sanas.
Rocas gneas intrusivas
sanas.
Cuarcitas.
Cantos y boleos inestables.
Aglomerados volcnicos.

fracturadas
Rocas metamrficas

ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN.

El proceso de Perforacin consiste en conectar el ensamblaje de

fondo (BHA) a la mecha con el propsito de penetrar las diferentes
formaciones, aplicando los factores mecnicos ptimos (peso y rotacin)
para obtener la mejor tasa de penetracin. En el proceso es conveniente
analizar las mechas, los criterios de seleccin, el mecanismo de corte, los
factores mecnicos, la evaluacin y la longitud de las barras.
Componentes del equipo:
1. Mquina de vapor
2. Correas de transmisin
3. Cable de achicar
4. Malacate
5. Malacate de transmisin
6. Malacate para carga pesada
7. Malacate para cable de perforacin
8. Biela
9. Eje conector
10. Viga maestra (balancn)
11. Puntal mayor 3.
12. Bases de la torre
13. Stano
14. Patas de la torre
15. Travesaos
16. Cornisa
17. Poleas
PRINCIPALES COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN
ROTARIA: Sistema de Izamiento, Sistema de Rotacin, Sistema de
Circulacin, Sistema de Fuerza y Sistema de Seguridad.

EL SISTEMA DE POTENCIA
Se subdivide en dos partes:
1. Generacin de Potencia.
2. Transmisin de Potencia
Transmisin Elctrica.
Transmisin Mecnica.
GENERACIN DE POTENCIA

La forma ms comn es el uso de Motores de Combustin Interna.

Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel.
Su nmero depende del tamao del equipo al que van a suministrar la
potencia.
Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combustin Interna
ms.

TRANSMISIN ELCTRICA

La mayora de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisin

de potencia.
Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores
Elctricos a travs de cables de conduccin elctrica.
TRANSMISIN MECNICA
No es muy utilizada hoy da aunque todava se emplea en algunos
equipos viejos. Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piones
dentados y engranajes.
Se denomina tambin Sistema de Transmisin Compuesta.
SISTEMA PARA LEVANTAMIENTO O IZADO DE CARGAS
La Estructura Soportante

La Sub-Estructura
El Piso del Equipo de Perforacin
La Torre de Perforacin
SISTEMA DE IZAJE
Los principales componentes son:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Malacate
Bloque de Cororna
Bloque Viajero
Gancho
Elevador
Cable Lnea de Perforacin
SISTEMA DE ROTACIN

Sistema de Rotacin con Barra de Transmisin (Kelly)

Sistema de Rotacin con Impulso en el Tope de la Sarta (Top Drive)

La Sarta de Perforacin
La Barrena
Sistema Circulante del Fluido de Perforacin
Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:
1. El Fluido de Perforacin
2. El rea de preparacin y almacenaje
3. El equipo para bombeo y circulacin de fluidos
4. El equipo y rea para el acondicionamiento
SISTEMA PARA CONTROL DEL POZO Y PREVENCIN DE REVENTONES
Un reventn es un flujo incontrolado de fluidos de la formacin a la
superficie
Comienza con un brote o cabeceo que es un flujo imprevisto de
fluidos de la formacin adentro del pozo el cual, si no se maneja
apropiadamente se convierte en un Reventn
El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:

1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo imprevisto.

2. Colocar suficiente contra-presin sobre la formacin.
3. Recuperar el Control Primario del Pozo.

FASES O ETAPAS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN.

Las fases inician con la recopilacin de la informacin general en
donde encontramos:
1. Nombre del pozo.
2. Confidencialidad.

3. Clasificacin Lahee.
4. Contrato de asociacin.
5. Socios.
6. Contratistas.
7. Taladro.
8. Localizacin en superficie: (area).
9. Coordenadas Gauss.
10.
N:
11.
E:
12.
Latitud.
13.
Longitud.
14.
Desviacin: si el pozo es desviado se debe decidir la
direccin y el ngulo de desviacin y a partir de que profundidad.
15.
Elevaciones: localizacin (referente al nivel del mar) Mesa
Rotatoria.
Siguiendo con la consideracin de los objetivos del pozo: si es
exploratorio o de produccin y el completamiento que sea

necesario.
Eventualidades.
Obligaciones Aplicables.
Profundidad total
Profundidad esperada (tantos pies debajo de la rotatoria).
Criterio.
Programa de Evaluacin: Marco Geogrfico, Marco Regional,
Estructura a ser probada, Definicin Geofsica, Estratigrafa
Esperada, Reservorios Objetivos (Areniscas), Programa de
Corazonamiento,

Programa

de

Registros

(Convencionales,

Registros mientras se perfora (MWD/LWD), Anexos).

Programa de perforacin y Completacin
Condiciones anticipadas del pozo.
1. Pozo de Control.
2. Prediccin de presiones.

3. Datos de temperatura.
4. Condiciones de perforacin.
5. Diseo del pozo.
6. Tamao del hueco.
7. Diseo de revestimiento.
8. Programa de cementacin.
9. Programa de fluidos de perforacin.
10.
Programa de brocas.
11.
Programa de completamiento.
12.
Fecha estimada para el comienzo de la operacin.
13.
Abandono o suspensin.
14.
Salud, seguridad y regulaciones ambientales.

PROGRAMA DE REVESTIDORES.
Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que
luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir
posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.

SELECCIN.
La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los
aspectos ms importantes en la programacin, planificacin y operaciones
de perforacin de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento
seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de
condiciones de operacin, es un factor importante en la seguridad y
economa del proceso de perforacin y en la futura vida productiva del pozo.

El objetivo es disear un programa de revestidores que sea confiable,

sencillo y econmico.
FUNCIONES:
La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo,
es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y
econmica.
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento
estn:
1.
2.
3.
4.
5.

Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.

Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de

inters.
6. Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
7. Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

CARACTERSTICAS
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta
calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de
fabricacin. Son del tipo sin costura, obtenidas por fusin en horno y
soldadas elctricamente.
El API

ha

desarrollado

especificaciones

para

la

tubera

de

revestimiento, aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre

las especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones estn
caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos
y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben

tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de

fallas.
FACTORES TCNICOS Y ECONMICOS
La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas
bajo determinadas condiciones es un factor muy importante para la
seguridad y economa en la perforacin y posterior produccin del pozo.
La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversin
total de un pozo, por lo tanto no se justifica pagar ms por resistencia o
calidad de lo que es realmente necesario.
Los factores tcnicos corresponden al dimetro, peso, longitud, tipo de
unin o rosca, material utilizado, condiciones de carga, naturaleza de la
formacin, mtodo de fabricacin, etc. La tubera debe tener una superficie lo
ms lisa posible, tanto en el interior, para evitar que las herramientas o
equipos corridos en el pozo se atoren, como en el exterior, para reducir la
friccin entre la tubera y las paredes del hoyo; debe ser hermtica, para
eliminar entrada de fluido al pozo; y resistir la corrosin.
TIPOS DE REVESTIDORES
El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es
funcin de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad
final de hoyo.
Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un
pozo son: Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin.
1.
2.
3.
4.
5.

Revestidor Conductor.
Revestidor Superficial.
Revestidor Intermedio.
Revestidor de Produccin.
Camisa o Liner:
a. Intermedia o Protectora.

b. De produccin.
6. Revestidor removible o Tie back
7. Tubera de Produccin.
a. Revestidor Conductor.
b. Revestidor Superficial.
c. Revestidor Intermedio.
d. Revestidor de Produccin.
e. Camisa o Liner
8. Intermedia o Protectora.
a. Camisa o Liner de produccin.
b. Tubera de Produccin.
c. Conductor.
d. Tie back.

CONDUCTOR MARINO / TUBERA HINCADA O PILOTE DE FUNDACIN.

Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin
con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando,
asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de
perforacin y guiar la sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de
revestimiento dentro del hoyo. La profundidad de asentamiento vara entre
90 y 150, con un tamao entre 26 y 45.
CONDUCTOR MARINO / TUBERA HINCADA O PILOTE DE FUNDACIN.
Son clavados con martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se
le da a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se realiza:
a. Conductor

marino:

perforacin

costa

afuera

con

impiderreventones

superficiales.
b. Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones
submarinos.
c. Tubera hincada: perforacin en tierra.
REVESTIDOR CONDUCTOR.

Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a

profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la
primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza
para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de
fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento
vara entre 150 y 250.
Sus principales funciones son:
1. Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro
del hoyo.
2. Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin
circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
3. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por
el fluido de perforacin.
4. Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide
reventn anular.

REVESTIDOR DE SUPERFICIE.
Tiene

como

objetivo

fundamental

proteger

las

formaciones

superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La

profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del rea
operacional y generalmente se cementa hasta superficie.
Entre sus funciones ms importantes estn:
1. Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
2. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin
del prximo hoyo.
3. Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).
4. Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.
Por esta razn se cementan hasta superficie.

REVESTIDOR INTERMEDIO.
Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las
operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora
porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades
de asentamiento entre 11000 y 12000.
Sus funciones ms importantes son:
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada
o formaciones que contaminan el fluido de perforacin.
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones
normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.
REVESTIDOR DE PRODUCCIN.
Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y
controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar
a cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca
hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de
produccin (tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo
general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de
revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la
profundidad total del pozo.
Las principales funciones son:
1. Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.
2. Evitar la migracin de fluido entre zonas.
3. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para
manejar la produccin del pozo.
CAMISA O LINER INTERMEDIA O PROTECTORA.

Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden

hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El
propsito de esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin
cuando se requieren altos pesos de lodo. Proporciona la misma proteccin
que el revestidor intermedio.

CAMISA O LINER DE PRODUCCIN:

Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de
produccin.
Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se
pueden probar las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa.
Luego si existe una produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar
la sarta hasta superficie. En la mayora de los casos se corre con una
herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y
extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a
unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad
final del pozo.
TIE BACK.
Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie
(en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando
el pozo es completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un
conector especial.
El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles
cargas de presin si continua la perforacin, proporcionando integridad de
presin desde el tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un

revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o aislar

revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin.
TUBERA DE PRODUCCIN.
Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede
reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.

PROGRAMA DE REVESTIDOR DE HOYO DE 17

1/2

PROGRAMA DE LODOS.
Un plan formal desarrollado para un pozo especifico con las
predicciones y requisitos a diversos intervalos de la profundidad del pozo. El
programa de lodo detalla el tipo de lodo, su composicin, densidad, reologa,
filtracin y otros requisitos para las propiedades y las necesidades de
mantenimiento generales y especificas. Las densidades del lodo son de
especial importancia porque deben adecuarse al programa de diseo de la
tubera de revestimiento y la mecnica de la roca que se requieren en el
agujero abierto para garantizar que las presiones del pozo se controlen
adecuadamente a medida que se perfore ms profundo.
Es l termino comnmente usado para los fluidos de perforacin, el
cual se puede definir como el lquido elaborado y utilizado para facilitar la
perforacin del pozo; constituido bsicamente de agua (lodo base agua) o

aceite (lodo base aceite), a los cuales se le agregan ciertos productos

qumicos con la finalidad de lograr las propiedades deseadas segn el
programa de perforacin. Las propiedades del lodo son alteradas por los
slidos naturales o de produccin industrial, disueltas y/o suspendidas.
FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACIN
Las funciones ms importantes de un sistema de lodo de perforacin
son las siguientes:
1. Transportar los slidos perforados desde el fondo del hoyo hasta la
2.
3.
4.
5.
6.

superficie.
Sostener las paredes del hoyo, impidiendo que estas se derrumben.
Controlar la presin dentro de la formacin que esta siendo perforada.
Enfriar la mecha y lubricar la sarta de perforacin.
Limpia la mecha en el fondo del hoyo.
Suspende los ripios mientras la circulacin es interrumpida (Ej: Durante una

conexin de tuberas).
7. Informacin exacta y segura del pozo (muestras de ripios, operaciones de
registros, entre otros.).
8. Efecto de flotacin, soportara parte de la tubera de perforacin.
9. Transmite la fuerza hidrulica a la mecha.
10. Permite la remocin de los ripios en la superficie.

PROGRAMA DE HIDRULICAS.
OBJETIVO:
El objetivo principal del diseo del programa hidrulico es:
Incrementar la velocidad de penetracin, derivada de la efectiva
limpieza en el fondo del agujero.
Evitar o disminuir la erosin excesiva de las paredes del agujero y no
provocar derrumbes o deslaves.

Control en las perdidas de presin en el sistema de circulacin para

evitar variaciones de presin en el agujero por la densidad equivalente de
circulacin, limita la presin disponible de la barrena y los HP hidrulicos
para la circulacin.

FACTORES INVOLUCRADOS.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Peso especifico del fluido de perforacin (gr/cc).

Gasto y presin mxima de bombeo.
Dimetro de barrenas.
Velocidad de perforacin.
Profundidad del pozo.
Caractersticas geomtricas de la sarta de perforacin.
PARMETROS HIDRULICOS.
Con el fin de lograr la mayor optimizacin hidrulica se tienen las
siguientes alternativas:

A.
B.
C.
D.
E.

Impacto hidrulico.
Caballos de fuerza hidrulica (HPH).
HPH/pg2 en la barrena.
Velocidad del fluido de perforacin en las toberas.
Velocidad anular optima entre TP y agujero.
Una consideracin importante son las propiedades del fluido de
perforacin en un clculo hidrulico. Si se tienen altas densidades o
viscosidades, los efectos sobre las prdidas de presin por friccin son altos.

PROGRAMA DE MECHA.
La Mecha de perforacin, tambin conocida como Broca y Trpano en
otros lugares de Latinoamrica, constituye la herramienta de corte en la
punta del ensamblaje de fondo con el que se perforan los pozos

petroleros. Su seleccin depender de ese tipo de formacin a penetrar en

sus distintas fases, tal que la misma pueda atravesarlas en el mejor tiempo
posible, garantizando la optimizacin de su velocidad de penetracin
(ROP). Formaciones ms compresibles requieren del uso de mechas con
mejor mecanismo de corte.
ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 17 1/2

ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 12 1/2

Para la perforacin desde 550 pies (Zapata Rev. 13

3/8

hasta +/-

4335.9pies (Punto Horizontal)) se utilizara una mecha TRICNICA de 12

1/2

El diseo a utilizar es:

Hidrulica y parmetros recomendados durante la corrida con el

ensamblaje de fondo convencional:

Hidrulica y parmetros recomendados durante la corrida con el

ensamblaje de fondo direccional:

PROGRAMA DE CEMENTACIN.
Una vez que el pozo ha concluido la perforacin y ha sido perfilado el
ingeniero responsable deber adquirir toda la informacin posible del mismo.
Para ello completar la planilla de Datos para Cementaciones con
informacin dada por el representante del cliente la cual deber contener los
datos extrados de las mediciones hechas al pozo (perfiles), ubicacin de
herramientas especiales, requerimientos de cementacin, desviaciones,
revestimientos anteriores, recomendaciones del cliente de ltimo momento y
todo lo que pueda resultar de inters para tener en cuenta al momento de
realizar el programa definitivo.
PROCESO DE CEMENTACIN
El primer paso la logstica en la cementacin en fsico es enviar el
equipo de flotacin al taladro, el cual comprende de los siguientes elementos:

ZAPATA: es una vlvula de flujo unidireccional ubicada en el primer tubo de

revestimiento y protege el extremo inferior de la sarta revestidora. Existen
dos tipos, zapata gua y zapata flotadora la cual posee una vlvula checker.

CUELLO FLOTADOR: este va instalado a una distancia de uno a tres tubos

del fondo. Al igual que la zapata est provisto de vlvulas de contra presin o
dispositivo diferencial para lograr el efecto de flotacin de la sarta revestidora
e impedir el flujo de la lechada en sentido contrario evitando arremetidas a
travs del revestidor. Aunado a esto el cuello flotador tambin sirve como
tope a los tapones de desplazamiento, garantizando que la longitud del

revestidor por debajo del cuello quede lleno de cemento dando una
seguridad razonable de que habr cemento de calidad alrededor de la
zapata.

TAPONES: tienen como funcin limpiar las paredes del revestidor durante su
paso y de servir como un medio de separacin entre el lodo y el cemento en
el caso del tapn inferior (tapn blando) y entre el cemento y el fluido
desplazante en el caso del tapn superior (tapn duro). El tapn superior
tambin sirve como indicador cuando se ha desplazado completamente la
lechada, ya que cuando este hace contacto con el tapn inferior o se asienta
en el cuello flotador, la presin de bombeo aumenta instantneamente.

CENTRALIZADORES: estos se colocan a lo largo del revestidor en zonas

especficas con el propsito de facilitar la bajada de la tubera hasta la
profundidad deseada y suministrar a esta una separacin uniforme de las
paredes del hoyo (relacin de standoff), para permitir que la lechada fluya de
manera ptima por el espacio anular y se ubique a lo largo de este
equitativamente. Entre los tipos de centralizadores tenemos: Centralizadores
flexible, rgidos y slidos.

STOP COLLAR: este dispositivo se utiliza para restringir el movimiento de los

centralizadores y puede presentarse como parte integral del centralizador o
como una pieza independiente del equipo.
Junto con estos equipos de flotacin se enva al taladro dos cajas de
soldadura fra, utilizado para fijar con mayor seguridad la zapata y el cuello
flotador a la tubera revestidora.
CABEZAL DE CEMENTACIN.
Proporciona una conexin para las lneas de cementacin y un
receptculo para los tapones de cementacin, los cuales son cargados antes
de la operacin y luego selectivamente descargados al interior del revestidor
segn el caso. Este equipo est provisto con vlvulas y accesorios
apropiados para conectarlas lnea de circulacin y cementacin y se conecta
a la tubera revestidora por medio de una junta o unin denominada cross
over.
EQUIPOS

UTILIZADOS

DURANTE

LA

EJECUCIN

DE

UNA

CEMENTACIN.
CEMENTADOR.
Es la unidad utilizada para bombear la lechada de cemento hasta su
ubicacin final en el pozo. Este equipo cuenta con dos bombas triple que
proporcionan la presin necesaria para impulsar el cemento hacia el hoyo a
el caudal requerido, adems posee tres bombas centrifugas usadas en la
alimentacin de las triples, en la succin de agua al equipo y en la
recirculacin respectivamente. Para la mezcla de la lechada esta unida
posee una tina de mezcla de 8 barriles de capacidad y para el
desplazamiento dos tanques de 15 barriles cada uno. La operacin del
equipo se realiza desde un panel de control donde se accionan las bombas

triples, las centrifugas, las vlvulas hidrulicas, se controla la velocidad de los

motores, adems de vlvulas manuales como la entrada del cemento y en
agua a ala tina de mezcla y a los tanques de desplazamiento. Cabe sealar
que esta unidad bombea la lechada directamente al pozo (al vuelo) o
premezclada por otro equipo llamado batch mixer.

BATH MIXER.
Equipo utilizado para la premezcla de la lechada y la densificacin de
los espaciadores antes de ser bombeada al hoyo por el cementador en los
casos que se requiera; para ello esta unidad cuenta con dos tanques de 50
barriles cada uno y una tina de mezcla de 8 barriles. Tanto esta como los
tanques utilizan dos sistemas de mezcla como lo son la agitacin con aspa o
hlice giratoria y la recirculacin.

TOLVA DE PARA CEMENTO.

Es un equipo utilizado para el transportar el cemento silica y/o
carbonato hasta el lugar de destino, posee un sistema de dos o tres

recipientes o bolas con sus respectivas lneas de aire, carga , descarga y

venteo con un compresor integrado que genera la presin de aire. El
principio funcional de esta unidad es similar a la de un silo, es decir, su
operacin se efecta por compresin y descompresin del recipiente (bola),
para dar movimiento al polvo hasta la unidad correspondiente ya sea hacia el
camin mezclador (bombeo al vuelo), o al bath mixer (lechada premezclada).

VACUUM.
Esta unidad se utiliza en ciertos trabajos cuando se requiere la succin
de cualquier cantidad de lechada que retorne a superficie. Consta
bsicamente de un tanque cilndrico con un compresor, el cual produce vaco
en el interior del tanque induciendo la succin por diferencia de presiones.

CISTERNA.
Consiste bsicamente en un recipiente cilndrico parecido al vacuum el
cual se encuentra dividido internamente en tanques en los que se transporta
los fluidos que conforman el tren de pre-flujo (lavadores, trazadores Y

espaciadores). La descarga en este equipo ocurre por gravedad y su

contenido es succionado por el equipo al cual se encuentra conectado
(mezclador o bath mixer). Su ventaja reside en la capacidad de llevar en una
sola unidad diferentes fluidos; a dems los tanques internos son
comunicables cuando se amerite.

EJEMPLO DE UNA OPERACIN DE CEMENTACION DE UN REVESTIDOR

SUPERFICIAL DE 13 3/8 Y UNO INTERMEDIO DE 9 5/8.
Taladro: Lagoven-02
Pozo: MFB-788
Revestidor: 13 3/8 (superficial)
1.

al llegar a locacin, se solicita la aprobacin para el ingreso y la

ubicacin de los equipos

2.
se visten los equipos, se carga el tapn duro en el cabezal de
cementacin y se conecta este al revestidor.
3.
se instala la lnea de circulacin del taladro en el cabezal y se
pone el pozo en circulacin.
4.
mientras se circula el pozo se realiza la reunin pre-operacional
junto con la de seguridad.
5.
finalizado el tiempo necesario de circulacin se procede a
probar las lneas de cementacin con 3000 psi.
6.
probadas las lneas se bombean 130 bls de indicador, lavador
espaciador (agua fresca con 3% de KCl para evitar el inchamiento de
las arcillas) a 6 BPM, como cliper para minimizar el retorno.

7.

se mezcla y bombea 87 bls (281 sxs) de lechada de llenado de

13,5 lpg a 5 BPM.

8.
mezcla y bombeo de 25 bls (165 sxs) de lechada de cola de
15,6 lpg a 5 BPM, continuando hasta observar el trazador en
superficie (agua con pintura).
9.
se libera el pin asegurador y se libera el tapn de
desplazamiento, abrir la vlvula superior de manifold.
10.
se desplaza con agua fresca bajo el siguiente regimen.
A.
90 bls @ 6 BPM
B.
30 bls @ 4 BPM
C.
10 bls @ 2 BPM (los ltimos barriles de desplazamiento se
bombean a una tasa baja para reducir el impacto del tapn sobre el
cuello.
11.
se asienta el tapn con 500 psi por encima de la presin final de
bombeo.
12.
se chequea el contraflujo observando 1,5 bls; correcto
funcionamiento del equipo de flotacin.
Taladro: PTX-5810
Pozo: CIB-304
Revestidor: 9 5/8 (intermedio)
1. Al llegar a locacin, se solicita la aprobacin para el ingreso y la ubicacin de
los equipos
2. Se visten los equipos, se carga el tapn blando y el duro respectivamente en
el cabezal de cementacin y se conecta este al revestidor.
3. Se instala la lnea de circulacin del taladro en el cabezal y se pone el pozo
en circulacin.
4. Mientras se circula el pozo se realiza la reunin pre-operacional junto con la
de seguridad.
5. Finalizado el tiempo necesario de circulacin se procede a probar las lneas
de cementacin con 4000 psi por 5 minutos.
6. se libera el pin asegurador del tapn inferior, se libera el mismo y se abre la
vlvula inferior del manifold.
7. se inicia el bombeo del tren de pre-flujo de la siguiente manera:
A. 60 bls de Corpolav de 8,4 lpg a 5 BPM.

B. 40 bls de Corposil de 9,4 lpg a 5 BPM.

C. 40 bls de Turbo clean II de 94 lpg a 5 BPM
8. se mezcla y bombea 199 bls (543 sxs) de lechada de llenado de 14,2 lpg a 5
BPM.
9. 9. se mezcla y bombea bls (165 sxs) de lechada de cola de 15,6 lpg a 5
BPM.
10. se libera el pin asegurador del tapn inferior, se libera el mismo y se abre la
vlvula inferior del manifold.
11. se desplaza con agua fresca bajo el siguiente rgimen.
A. 140 bls @ 8 BPM
B. 89 bls @ 6 BPM
C. 30 bls @ 4 BPM
D. 10 bls @ 2 BPM (los ltimos barriles de desplazamiento se bombean
a una tasa baja para reducir el impacto del tapn sobre el cuello.
12. se asienta el tapn con 500 psi por encima de la presin final de bombeo.
13. se chequea el contraflujo observando 1,5 bls; correcto funcionamiento del
equipo de flotacin.

ANLISIS DE RESULTADOS.
El programa de perforacin debe realizarse cuidadosamente, basado en un
estudio ambiental y econmico muy conciso para evitar prdidas.
En las mesas de trabajo debe estar todo el personal responsable de la
perforacin del pozo, para de esta forma repartir responsabilidades y
determinar el tiempo estimado en el cual se realizara cada una de las etapas
del proyecto.

 Se debe tener en cuenta la perfeccin en cada una de las etapas a realizar,

evitando errores que puedan causar detencin en el proceso de perforacin
o daos al pozo.
Evitar circular en puntos fijos para prevenir socavamiento de la formacin
(cavernas).
El gelogo en sitio podr solicitar la corrida de una segunda evaluacin de la
formacin (gamma y resistividad), siempre y cuando el Ingeniero de
operaciones de perforacin considere que las condiciones del pozo estn
dada para realizar dicha operacin.

Los supervisores verificaran las propiedades del fluido tales como: densidad,
viscosidad, punto cedente, lecturas de 3 y 6, contenido de slidos y arena;
adems verificaran la cantidad de slidos y disposicin de fluidos durante la
perforacin.
La importancia de la planificacin de perforacin es que la perforacin
debemos tomarla en cuenta como una ingeniera y no como un arte ms,
siendo una tarea bastante compleja y delicada; la cual requiere del esfuerzo
de cada uno de los integrantes de los diferentes equipos de trabajo para
obtener el objetivo propuesto sin causar gran dao a la naturaleza.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Optimizacin es el proceso para encontrar el conjunto de condiciones
requeridas con el fin de obtener los mejores resultados para una situacin
dada. Sus caractersticas esenciales son: objetivos, factores conflictivos y
restricciones.

Participar en la reunin con las empresas involucradas para distribuir

responsabilidades y discutir los riesgos asociados a la operacin.

 Realizar pruebas de funcionamiento de la BOP antes de iniciar la seccin

intermedia y horizontal.

Inspeccionar los tubulares de perforacin peridicamente (al menos cada 3

meses).
Establecer procedimientos generales a seguir en los pozos incluyendo
procedimientos de emergencia.

Conejear los tubulares (DPs, HWDPs o Revestidores) antes de subirlos a

planchada.
Realizar el desplazamiento del cemento con agua duarante la cementacin.
Realizar inspeccin de seguridad por parte del personal de supervisin de
SIAHO de la Petrolera, al finalizar la mudanza antes de iniciar operaciones.
Asegurarse de conectar las lneas de las bombas del taladro, para completar
el desplazamiento en caso de tener problemas con las bombas del camin.
Antes de iniciar la perforacin de la fase de produccin se debe realizar un
chequeo al funcionamiento de las bombas, Top Drive y dems componentes
asociados al proceso de perforacin.
Mantener los equipos y reactivos de laboratorio calibrados para obtener
resultados confiables en las pruebas realizadas al fluido y aplicar los
tratamientos correctos.

BIBLIOGRAFA.

http://www.ingenieriadepetroleo.com/planeamiento-para-la-perforacion-

de.html.
http://es.slideshare.net/geronimoms/schlumbergerintroduccionalequipodeperf

oracion.
http://www.windrosenetwork.com/Empleos-en-Plataformas-Petroliferas-

Departamento-Perforacion.
http://www.taringa.net/posts/info/16283180/Los-5-sistemas-basicos-de-un-

equipo-de-perforacion.html.
http://industria-petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/tuberias-de-

revestimiento.html.
http://achjij.blogspot.com/2015/05/lodos-de-perforacion-manual-ecs-de.html.

http://www.oilproduction.net/cms3/files/Diseno%20de%20perforacion.pdf.
http://achjij.blogspot.com/2011/06/mechas-e-hidraulica-aplicada-para-

las.html.
http://achjij.blogspot.com/2014/11/cementacion-de-pozos-petroleros.html.

ANEXOS.
COLUMNA ESTRATIGRFICA DEL ESTADO BARINAS.

ANEXO C. DISTRIBUCION DE TIEMPOS

ANLISIS DE INGENIERIA PARA HOYO DE 8 ''.

Anlisis hidrulico.