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DISEO DE UNA PLANTA DE

PRODUCCIN DE MEKO
Diseo Final
Disear una planta industrial que sea
capaz de producir 30000 ton/mes de
MEKO, SAM y Agua. La conversin del
proceso es del 70%.
lvarez Franco R., Chico Marn S., Flrez
Fonseca C., Jimnez Julio E. & Muoz
Carbal J.

Junio 12 de 2012

DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de

produccin de Metil Etil Cetoxima (MEKO) se produce

principalmente a partir de una reaccin de condensacin entre Metil Etil


Cetona (MEK) con hidrxido de amonio (agua amoniacal) y sulfato de
hidroxilamina (hyam). Los reactivos son bombeados desde sus respectivos
tanques de almacenamiento a temperatura ambiente de 25 C y a presin
atmosfrica, siendo el hyam en solucin acuosa en 30 % p/p y el agua
amoniacal en solucin acuosa al 50% p/p, estas corrientes se alimentan a
un reactor enchaquetado de flujo continuo cuya presin es de 1.3 atm.
Dentro del reactor se produce una reaccin exotrica con una conversin
del 70% , de este reactor sale un flujo compuesto tanto como productos de
la reaccin como reactivos sin reaccionar, la corriente despus de salida del
reactor se compone por MEK, sulfato de amonio, agua y MEKO, esta
corriente cae por gravedad debido a que el reactor se encuentra a 8 m de
altura, a la que se le ingresa a un separador de fase de las que separa las
dos fases formadas por la naturaleza de los componentes, una fase es
acuosa compuesta por SAM y agua y la otra fase es de tipo orgnica
compuesta por MEK, MEKO y muy pequeas cantidades de agua.
Despus de la separacin, la fase acuosa es bombeada hacia un tanque de
almacenamiento para su posterior tratamiento residual, la fase orgnica es
bombeada hacia un intercambiador de calor para preparar la mezcla para
una destilacin azeotrpica para separar el MEK de la mezcla, siendo el
MEK con un pequeo porcentaje de agua el producto destilado bombeado
en forma de circulacin al reactor llevndose un pequeo porcentaje de
agua, el producto de fondo de la columna a alta temperatura es bombeado
hacia una segunda torre de destilacin para obtener MEKO prcticamente
libre de agua, donde el producto destilado a alta temperatura es utilizado
como fluido a calentar del intercambiador de calor ubicado antes de la

primera torre de destilacin, y el producto de fondo (MEKO) es bombeado a


travs de intercambiador de calor que enfra el producto debido a que sale a
una temperatura elevada, esta corriente se dirige hacia un tanque de
almacenamiento para su posterior estudio de calidad y disposicin
comercial mayoritariamente sus ventas en el mercado de los fertilizantes.

Simulacin de la planta de produccin de MEKO en Hysys

Definicin de las corrientes del balance de materia

BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)


Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima
1
Flujo
Comp (Kg/h
)
MEK

2
%
(m/ Comp
m)

49398

100

H20
HYAM

Total 49398 100 Total


P
1 atm (14,7 PSI) P
T

25C (298,15
K)

Flujo
(Kg/h)
183656

SAM
H20

262366

100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
25C (298,15 K)

Total
P
T

Flujo
(Kg/h)

%
Comp
(m/m)
63365
37 MEK

107947

171312

70 H2O
NH4O
30 H

78710

6
Comp

3
%
(m/m Comp
)

63 MEKO
H20

100 Total
1.3 Atm (19,1PSI) P
40C (303,15K) T

4
%
(m/m Comp
)

Flujo
(Kg/h)
16807,
5
16807,
5

Flujo
(Kg/h)

%
(m/m)

Comp

Flujo
(Kg/h)

%
(m/m)

50 MEK

14820

4,5006 MEK

14820

4,501

50 MEKO

41767

12,685 MEKO

41767

12,68

H2O
SAM
33615
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
25C (298,15 K)

209323
63,571
63365
19,244
329275
100
1 atm (14,7 PSI)
70C (343,15K)

H2O
SAM
Total
P

209323
63,57
63365
19,24
329275
100
1 atm (14,7 PSI)

40C (313,15K)

10

Flujo
(Kg/h)

Flujo
(Kg/h)

Flujo
(Kg/h)

Flujo
(Kg/h)

%
Comp
(m/m)
14820
9,38 MEK
41767

1E+05
2E+05

26,4 MEKO
64,2 H20

100 Total
1,3 Atm (19,1PSI) P
40C (303,15K) T

%
Comp
(m/m)
14820 9,286 MEK
43386 27,19 H20

101376

63,53 MEKO

159582
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
90C (363,15K) T

%
Comp
(m/m)
14079 36,71 MEK
23403 61,02 H20

867,72

2,263 MEKO

38349
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
75C (348,15K) T

%
(m/m)
14079
36,71
23403

61,02

867,72

2,263

38349
100
1 atm (14,7 PSI)
75C (348,15K)

BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)

11
Comp
MEK
H2 0

%
Flujo
(m/m Comp
(Kg/h)
)
14079 36,71 MEK
23403 61,02 H20

MEKO 867,72 2,263 MEKO

Total
P
T

38349
100 Total
1 atm (14,7
PSI)
P
75C
(348,15K)
T

Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima


12
13
14
%
Flujo
Flujo
Flujo
(m/m Comp
%
Comp
%
Comp
(Kg/h)
(Kg/h)
(Kg/h)
)
(m/m)
(m/m)
14079 36,71 MEKO
42518 35,07 MEKO 42518 35,07 MEKO

15
Flujo
(Kg/h
%
)
(m/m)
42518 35,072

23403
867,72

77973
741

38349
100 Total
1,3 Atm
(19,1PSI)
P
75C (348,15K) T

16
Comp.
H2 O
MEKO

Total
P
T

Flujo
(Kg/h)
76414
850,36

61,02 H2O
2,263 MEK

77973
741

64,32 H2O
0,611 MEK

121233 99,39 Total


1 atm (14,7
PSI)
P
110C
(383,15K)
T

17
%
(m/m)

Comp.

98,9 MEKO
1,101 H2O

77264
100 Total
1,3 Atm (19,1PSI)
P
100C (363,15K)
T

Flujo
(Kg/h)
41668
1559,5

77973
741

121233
100 Total
1,3 Atm
(19,1PSI)
P
110C
(383,15K)
T

18
%
Comp.
(m/m)
96,39 MEKO
3,608 H20

43227
100 Total
1 atm (14,7 PSI)
P
145C(418,15K)
T

Flujo
(Kg/h)

64,32 H2O
0,611 MEK

%
(m/m)

41668

96,39

1559,5

3,608

43227
100
1,3 Atm (19,1PSI)
40C (313,15K)

64,317
0,6112

12123
2
100
1 atm (14,7
PSI)
100C(373,15K)

DISEO DE BOMBA P-101


DATASHEET P-101

SERVICIO: Bombeo De MEK Desde el tanque T-101 hacia el reactor


Fecha: 07FLUIDO: MEK (100%)
L. S.
L. D
05-12
Temperatura De Bombeo

25C

Tuberas (m)

3.3

20

Vlvula De
Globo

Vlvula De
Compuerta

Flujo Msico De Bombeo

Codos

Flujo Volumtrico De
Bombeo

Cabeza de
Presin (atm)

1atm

1.3at
m

Velocidad De Bombeo

Carga
Esttica (m)

5m

8m

Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo
Viscosidad A Temperatura
De Bombeo

0.39215 cp

Eficiencia
RPM En Las Condiciones De
Bombeo

55%

GPM de Bombeo

1208.20

Calculo Por Succin

60

Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba

3.49 HP
5 HP
44.06 ft

Bomba P-101
(Salida del tanque T-101 hacia el reactor)
Composicin Corriente 1:
MEKO

W (Kg/h)
49398

% (p/p)
1

49398

100

Total
Tabla 1

T (C) - (K)
25C 298.15 K

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


0.39215
823.95
Tabla 2
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Tank in or
out
Presin
V Asumida
Tabla 3

3.3 m
7m

1
atm

Succin
10.82664 ft
26.5744 ft
8100 cm
1
0
1
1
14,7 psi

Descarga
65.616 ft
26.24 ft
8000 cm
2
0
2
1

20 m
8m

1.03323kg/cm 1,3 atm

19,1 psi

1.3432
kg/cm2

5 ft/s

5 ft/s

1. Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

(
)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:

(
)
4. Calculo de perdidas por friccin:

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)


Accesorio
Inlet or outlet tank
Gate valve (screwed)
Codo (ong radius screwed 90)
Tabla 4

k
0.6
5
2.5

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de


nubosidad y el Reynolds, pero primero se escoge acero comercial
correspondiente al dimetro interno 4.016 in de la grafica sacada de
mecnica de fluido, Robert L. Mott.

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad


y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
-Perdidas por friccin
(
(

(
(

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.

Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de 208.20 galones por minuto y una carga total de
44.06 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves

Coordenadas:
208.20 GPM y 44.06 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 5 hp al 55% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:

DATASHEET P-102

SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor


FLUIDO: H2O (70%)
Fecha: 07L. S.
L. D
HAYM (30%)
05-12
Temperatura De Bombeo

25C

Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo
Viscosidad A Temperatura
De Bombeo

1.0117 cp

Flujo Msico De Bombeo

3.74

15

Vlvula De
Globo

Vlvula De
Compuerta

Codos

1atm

1.3atm

12.8m

8m

Cabeza de
Presin
(atm)
Carga
Esttica (m)

Flujo Volumtrico De
Bombeo
Velocidad De Bombeo
Eficiencia
RPM En Las Condiciones De
Bombeo

50%

GPM de Bombeo

1154.821

Calculo Por Succin

Tuberas (m)

60

Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De
La Bomba

HP
10 HP
18.96 ft

Bomba P-102
(Salida del tanque T-102 hacia el reactor)
Composicin Corriente 1:
H2O

W (Kg/h)
183656

% (p/p)
70

T (C) - (K)
25C 298.15 K

HYAM

78709

30

25C 298.15 K

262366

100

Total
Tabla 1

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


1.0117
1740,42
Tabla 2
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Inlet or
outlet tank
Presin
V Asumida
Tabla 3
1.

3.74 m
10 m

1
atm

Succin
12.270192 ft
41.994 ft
1280cm
1
0
1
1

14,7 psi

Descarga
52.4928 ft
26.24 ft
8000 cm
2
0
2
1

16 m
8m

1.03323kg/cm2

1,3 atm

19,1 psi

6 ft/s

1.3432 kg/cm2

6 ft/s

Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

(
)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:
(
)
4. Calculo de perdidas por friccin:

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)


Accesorio
Inlet or outlet tank
Gate valve (screwed)
Codo (ong radius screwed 90)
Tabla 4

k
0.6
5
2.5

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de


nubosidad y el Reynolds, pero primero se escoge acero comercial
correspondiente al dimetro interno 6.065 in de la grafica sacada de
mecnica de fluido, Robert L. Mott.

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad


y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
-Perdidas por friccin
(
(

(
(

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de


galones por minuto y una carga total de
18.96 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves

Coordenadas:
1154.821 GPM y 18.96 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 10 hp al 50% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:

DATASHEET P-103

SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor


FLUIDO: H2O (50%)
Fecha: 07L. S.
L. D
NH4OH (50%)
05-12
Temperatura De Bombeo

25C

Tuberas (m)

3.74

20

Vlvula De
Globo

Vlvula De
Compuerta

Flujo Msico De Bombeo

Codos

Flujo Volumtrico De
Bombeo

Cabeza de
Presin (atm)

1atm

1.3at
m

Velocidad De Bombeo

Carga
Esttica (m)

12.8
m

8m

Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo
Viscosidad A Temperatura
De Bombeo

0.3481 cp

Eficiencia
RPM En Las Condiciones De
Bombeo

70%

GPM de Bombeo

148.16

Calculo Por Succin

60

Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba

4.5 HP
5 HP
29.23 ft

Bomba P-103
(Salida del tanque T-103 hacia el reactor)
Composicin Corriente 1:
H2O

W (Kg/h)
16808

% (p/p)
50

T (C) - (K)
25C 298.15 K

NH4OH

16808

50

25C 298.15 K

33616

100

Total
Tabla 1

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


0.34812
949.05
Tabla 2
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Inlet or
outlet tank
Presin
V Asumida
Tabla 3

3.74 m
6m

1
atm

Succin
12.270192 ft
41.994 ft
1280cm
1
0
1
1

14,7 psi

Descarga
65.616 ft
26.24 ft
8000 cm
2
0
2
1

20 m
8m

1.03323kg/cm2

1,3 atm

19,1 psi

5 ft/s

1.3432 kg/cm2

5 ft/s

1 Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

(
)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:
(
)
4. Calculo de perdidas por friccin:

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)


Accesorio
Inlet or outlet tank
Gate valve (screwed)
Codo (ong radius screwed 90)
Tabla 4

k
0.6
5
2.5

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de


nubosidad y el Reynolds, pero primero se escoge acero comercial
correspondiente al dimetro interno 4.016 in de la grafica sacada de
mecnica de fluido, Robert L. Mott.

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad


y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
-Perdidas por friccin
(
(

(
(

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de


galones por minuto y una carga total de
29.37 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves

Coordenadas:
148.16 GPM y 29.23 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 5 hp al 70% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:

DATASHEET P-104

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla


SAM-H2O Desde el separador hasta
la 1 torre de dest.

FLUIDO: H2O (63.01%)-SAM (36.99%)

Fecha: 0705-12

L. S.

L. D

Temperatura De Bombeo

86F

Tuberas (ft)

13.12

164.04

Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo

65.101

Vlvula De
Globo

Vlvula De
Compuerta

Codos

Flujo Volumtrico De
Bombeo

Cabeza de
Presin (Psi)

17.63
Psi

20.57
Psi

Velocidad De Bombeo

Carga
Esttica (ft)

20.34

Viscosidad A Temperatura
De Bombeo
Flujo Msico De Bombeo

348250

Eficiencia
RPM En Las Condiciones
De Bombeo
GPM de Bombeo
Calculo Por Succin

75%
1760

Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba

HP
HP
ft

Bomba P-104
Composicin Corriente 6:
W (Kg/h)

% (p/p)

T (C)

SAM

63365

36.99

30

AGUA

107950

63.01

30

Total
Tabla 1

171312

100

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


(
(

0.6613x
)

1281.73

Tabla 2

Variable

Succin

Descarga

4m

13.12 ft

50 m

164.04 ft

0m

0 ft

0m

0 ft

V. Comp.

V. Globo

Codo

Presin
V Asumida
Tabla 3

1.2 atm

121600 Pa

1 atm

101325 Pa

16 ft/s

4.8768 m/s

16 ft/s

4.8768 m/s

1. Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida:

(Variable de diseo)

3. Se recalcula el parmetro de diseo:

4. Calculo de perdidas por friccin:

-Perdidas por friccin en tubera:


Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de
nubosidad y el Reynolds.

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de


nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
(
( )

-Perdidas en accesorios:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)
Accesorio

2 Entradas y salidas del tanque

0.6

1 Vlvula de compuerta
Tabla 4

( )

Total
1.2
3
4.2

)
(

-Prdida total del sistema:


( )

( )

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

)(

( )

)
(

6. Calculo de potencia requerida:


(

)(

)(

)(

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.


(

)(

)(

)(

Con una capacidad de


galones por minuto y una carga total
de 81.0686 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085

Curves

Coordenadas:
GPM y
ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 15 hp al 75% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte
del proceso.

DATASHEET P-105

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla


MEKO-H2O-MEK Desde el
separador hasta T-100

FLUIDO: H2O (64.18%)-MEKO (26.44%)MEK(9.38)


Temperatura De Bombeo
Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo
Viscosidad A Temperatura
De Bombeo
Flujo Msico De Bombeo

86F
65.822

377674.4

Flujo Volumtrico De
Bombeo
Velocidad De Bombeo
Eficiencia
RPM En Las Condiciones De
Bombeo
GPM de Bombeo
Calculo Por Succin

82%
1400
695.83

Fecha:
07-05-12
Tuberas
(ft)
Vlvula
De Globo
Vlvula
De
Compuert
a
Codos
Cabeza de
Presin
(Psi)
Carga
Esttica
(ft)
Potencia
de La
Bomba
Potencia
Disponibl
e
Cabeza
De La
Bomba

L. S.

L. D

53.02
1

34.68

17.63
Psi

14.7
Psi

36.61
4

0
HP

15 HP
ft

Bomba P-105
Composicin Corriente 7:
MEKO
MEK
AGUA
Total
Tabla 1

W (Kg/h)
41767
14820
101380
157963

% (p/p)
26.44
9.38
64.18
100

T (C)
30
30
30

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


(
)
(
)
Tabla 2

0.617x
958.84

Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
V Asumida
Tabla 3

Succin
16.16 m
11,16 m

Descarga
53.021 ft
36.61 ft

10.57 m
3.57 m

1
0
2

34.68 ft
11.71 ft
2
0
2

1.2 atm
12 ft/s

121600 Pa
3.6576 m/s

1,4 atm
12 ft/s

1. Determinacin de caudal

8. Velocidad asumida:

(Variable de diseo)

141866 Pa
3.6576 m/s

2. Se recalcula el parmetro de diseo:


(
)
3. Calculo de perdidas por friccin:

-Perdidas por friccin en tubera:


Para hallar las perdidas por friccin en tuberas hay que considerar dos
sistemas por separado, al tramo de tubera antes del intercambiador de
calor y el posterior al mismo equipo, debido al cambio en algunas
propiedades del fluido, al momento de pasar por este, como lo son la
viscosidad y la densidad.
Para obtener f1, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de
nubosidad y el Reynolds.

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad


y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
(
(

Para obtener f2, seguimos el procedimiento anterior, al igual que para


hallar las pedidas del tramo dos de tubera

(
(

Por ltimo sumamos las perdidas en cada tramo para calcular las perdidas
en todo el sistema de tubera
( )

-Perdidas en accesorios:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)
Accesorio
4 Entradas y salidas del tanque
3 Vlvula de compuerta
4 Codo

Total

0.6
3

2.4
9

8
19.4

Tabla 4

( )

)
(

-Perdidas en Intercambiador de calor:


Para este clculo aplicamos Bernoulli en el intercambiador

( )

(
( )

)
(

(
)(

)
)

)
(

)
)

( )

-Prdida total del sistema:


( )

( )

()

4. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

)(

( )

)
(

5. Calculo de potencia requerida:


(

)(

)(

)(

6. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.


(

)(

)(

)(

Con una capacidad de


galones por minuto y una carga total de
, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves

Coordenadas:
695.83 GPM y
ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia
de 15 hp al 82% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte
del proceso.

DATASHEET P-106

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O A La 2 Columna


Fecha: 07FLUIDO: H2O (0.2%)-MEKO (99.8%)
L. S.
L. D
05-12
Temperatura De
Tuberas
167F
31.594 123.128
Bombeo
(ft)
Densidad Fluido A
Vlvula De
56.289
Temperatura De
0
0
Globo
Bombeo
Viscosidad A
Vlvula De
1.1346
Temperatura De
1
1
Compuerta
Bombeo
Flujo Msico De

Codos
2
4
Bombeo
Cabeza de
Flujo Volumtrico De
14,7
14,7
Presin
Bombeo
Psi
Psi
(Psi)
Carga
26.2464
Velocidad De Bombeo
Esttica
0
ft
(ft)
Eficiencia
75%
Potencia
de La
HP
RPM En Las
60
Bomba
Condiciones De Bombeo
Potencia
GPM de Bombeo
HP
Disponible
Cabeza De
Calculo Por Succin
11,79 ft
La Bomba

Bomba P-106
Composicin Corriente 12:
MEK
AGUA
MEKO
Total
Tabla 1

W (Kg/h)
14079
23403
867.72
38349.72

% (p/p)
36.712
61.025
2.2627
100

T (C)
75
75
75

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


(
(
Tabla 2

)
)

Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
V Asumida
Tabla 3

0.55911x
901.72
Succin
9.64m
0m

31.594 ft
0 ft
1
0
2

1 atm
5 ft/s

101325 Pa
1.5 m/s

1. Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

Descarga
37.53m
123.128 ft
8m
26.2464 ft
1
0
4
1 atm
101325 Pa
5 ft/s
1.5 m/s

3. Se recalcula el parmetro de diseo:


(
)
4. Calculo de perdidas por friccin:

-Perdidas por friccin en tubera:


Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de
nubosidad y el Reynolds.

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad


y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
) (

(
( )

)
(

-Perdidas en accesorios:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)
Accesorio

Total

2 Entradas y salidas del tanque


2 Vlvula de compuerta

0.6
5

1.2
10

6 Codo

2.5

15

Tabla 4

( )

)
(

-Prdida total del sistema:


( )

( )

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

Podemos eliminar los trminos de presin y velocidad ya que son


constantes a lo largo de la tubera
(

6. Calculo de potencia requerida:


(

)(

)(

)(

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.


(

)(

)(

Con una capacidad de


galones por minuto y una carga total de
, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves

Coordenadas:
GPM y
ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 5 hp al 775% de eficiencia. Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en
la figura es adecuada para esta parte del proceso.

DATASHEET P-107

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O Desde La 2 Columna Hasta


El Intercambiador
Fecha: 07FLUIDO: H2O (0.2%)-MEKO (99.8%)
L. S.
L. D
05-12
Tuberas
Temperatura De Bombeo
230F
9.8424 192.3861
(ft)
Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo

62.45

Vlvula De
Globo

Viscosidad A
Temperatura De Bombeo

0.5873

Vlvula De
Compuerta

Codos

14,7
Psi

14,7
Psi

1.31 ft

Flujo Msico De Bombeo


Flujo Volumtrico De
Bombeo
Velocidad De Bombeo
Eficiencia
RPM En Las Condiciones
De Bombeo
GPM de Bombeo
Calculo Por Succin

75%
1760

Cabeza de
Presin
(Psi)
Carga
Esttica
(ft)
Potencia
de La
Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De
La Bomba

HP
HP
ft

Bomba P-107
Composicin Corriente 5:
W (Kg/h)

% (p/p)

T (C)

MEKO

42518

35.072

110

AGUA

77973

64.317

110

MEK

741

0.6112

110

Total

121232

100

Tabla 1
Propiedades de la mezcla (Hysys*):
(
(

0.2174x
998.3

Tabla 2

Variable

Succin

Descarga

3m

9.8424 ft

7.3 m

23.94984 ft

0m

0 ft

3.3 m

10.82664 ft

V. Comp.

V. Globo

Codo

Presin

1 atm

101325 Pa

1 atm

101325 Pa

V Asumida

12 ft/s

m/s

12 ft/s

m/s

Tabla 3

1. Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

3. Se recalcula el parmetro de diseo:

4. Calculo de perdidas por friccin:

-Perdidas por friccin en tubera:


Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de
nubosidad y el Reynolds.

)(

)(

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de


nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.

( )

)
(

-Perdidas en accesorios:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)
Accesorio

Total

2 Entradas y salidas del tanque

0.6

1.2

2 Vlvula de compuerta

10

2 Codo

2.5

Tabla 4

16.2

(
( )

)
(

-Prdida total del sistema:


( )

( )

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

Podemos eliminar los trminos de presin y velocidad ya que son


constantes a lo largo de la tubera
(

6. Calculo de potencia requerida:


(

)(

)(

)(

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.


(

)(

)(

Con una capacidad de


galones por minuto y una carga total de
ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.

CURVE
DATE
PAGE

4085
6-1-72
11.01

SUPERSEDES
All Previously Issued
4085

Curves

Coordenadas:
GPM y
ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 10 hp al 75% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte
del proceso.

DATASHEET P-108

Figura 1. Dimensionamiento.
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O Desde La 2 Columna Hasta
El Intercambiador
Fecha: 07-05FLUIDO: H2O (3%)-MEKO (97%)
L. S.
L. D
12
Temperatura De Bombeo

293F

Tuberas (ft)

6.56

18.05

Densidad Fluido A
Temperatura De Bombeo

69.039

Vlvula De
Globo

Viscosidad A Temperatura De
Bombeo

11.115

Vlvula De
Compuerta

Flujo Msico De Bombeo

92044.09

Codos

Flujo Volumtrico De
Bombeo

Cabeza de
Presin (Psi)

14,7
Psi

19,1
Psi

Velocidad De Bombeo

Carga
Esttica (ft)

4.92
ft

Eficiencia
RPM En Las Condiciones De
Bombeo

60%

GPM de Bombeo

184.06

Calculo Por Succin

60

Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba

0.5005 HP
1 HP
11,9 ft

Bomba P-108
(Salida de la segunda columna de destilacin)

Figura 1

Composicin Corriente 17:


MEKO
AGUA
Total
Tabla 1

W (Kg/h)
41668
1559,5
43227,1

% (p/p)
97
3
100

T (C) - (K)
145-418,15
145-418,15

Propiedades de la mezcla (Hysys*):


0.445
86,343
1105,9
69,039
Tabla 2
Variable
L
2m
Z
0m
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
1 atm
V Asumida
Tabla 3

Succin
6,56 ft
0 ft
0cm
1
0
1
14,7 psi 1.03323kg/cm2
5 ft/s

5.5m
1.5 m

1,3 atm

Descarga
18,05 ft
4,92 ft
150 cm
1
1
2
19,1 psi 1.3432 kg/cm2
5 ft/s

1. Determinacin de caudal

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

(
)
(
)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:
(

4. Calculo de perdidas por friccin:

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b Ludwig)


Accesorio
Vlvula de globo
Vlvula de compuerta
Codo
Tabla 4

k
6
1.5
3

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de


nubosidad y el Reynolds.
(

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad


y el nmero de Reynolds. Se tiene que
-Perdidas por friccin en la succin:

(
(

-Perdidas por friccin en la descarga:


(
(

))

))

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.


Ecuacin de Bernoulli:

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de 184.06 galones por minuto y una carga total de
11,9 ft, se busca en catlogos de fabricantes.

Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.


CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves

Coordenadas:
184.06 GPM y 11.9 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia
de 1 hp al 60% de eficiencia. Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte
del proceso.

DATASHEET P-109

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla de H20-MEKO Desde La Columna Hasta


El Intercambiador
FLUIDO: H2O (99.9%)-MEKO(0.1%)
Fecha:07/05/12 L. S.
L. D
Temperatura De
212F
Tuberas (ft)
83,66 32,81
Bombeo
Densidad Fluido A
Vlvula De
59,185
Temperatura De
1
1
Globo
Bombeo
Viscosidad A
Vlvula De
0,67488
Temperatura De
2
1
Compuerta
Bombeo
Flujo Msico De
219077.499
Codos
3
1
Bombeo
Flujo Volumtrico De
Bombeo

Cabeza de
Presin (Psi)

14,7
Psi

19,1
Psi

Velocidad De Bombeo

Carga Esttica
(Psi)

49,21
ft

0 ft

Eficiencia
RPM En Las
Condiciones De
Bombeo

70%

GPM de Bombeo

437,528

60

Calculo Por Succin

Potencia de La
Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba

2,961 HP
5 HP
25,39 ft

Bomba P-109
La funcin de esta bomba el llevar el fluido desde la cabeza de la segunda
torre de destilacin hasta el intercambiador.
MEZCLA: H2O(99.89%)-MEKO(0.11%)
PROPIEDADES:
T

10
0
C

1,3
atm

21
2
F

P.
M.
948,06

19, 59,185
1

Psi
Tabla 1. Propiedades

0,67488

Cp

0,616

1,008

0,022044

0.213021

0,27898 cP
18,0
29

219077.49
9

CLCULOS:
Calculamos el flujo volumtrico:

Ahora de la tabla 4-12 del Ludwig selecciono la


comporta como si fuera prcticamente solo agua):
Con

para el fluido (que se

y el flujo volumtrico hallo el valor de D

Selecciono un Sh=40, de donde tenemos que:


OD
4,5 in
0,375 ft
ID 4,026 in 0,336 ft
Ahora recalculamos nuestro parmetro de diseo, la velocidad:

Calculamos el Reynolds:
(

)(

)(

El factor de nubosidad seleccionado es de

porque los

materiales a utilizar son nuevos; y segn el diagrama de moddy de la


Mott para este Re y corresponde el factor de friccin es f =0,022381.
Calculo de perdidas:
(
(

)
)

Perdidas por friccin:

Ahora
L

Lado De La Succin Lado De La Descarga


20,1 m
11,9m

0,102m

P
Z
Tabla 2. Datos

0,3355ft
0,102m
0,3355ft
8,7438 ft/s
32 ft/s2
1,5 (2)
1,5 (2)
6 (1)
6(1)
3 (3)
3(1)
1 atm
14,7 Psi
1,3 atm
19,1 Psi
15 m
49,21 ft
0m
0 ft
Para Los Clculos.

Resolviendo los clculos para perdidas, tenemos:


Lado De La Succin
Perdidas por tuberas:

)(

)(
(

Perdidas por accesorios:


(

)
(

[(

)(

( )

( )

( )]

)]

Lado De La Descarga
Perdidas por tuberas:
(

)(
(

Perdidas por accesorios:


(

)
(

[(

Totales Perdidas Succin y Descarga:


(

Para un
Ahora calculamos las perdidas por friccin:
, aqu las velocidades 1 y 2 son iguales
por lo que se cancela y

es cero. La anterior ecuacin nos quedara:

Reemplazando tenemos:

Se calcula entonces la potencia de la bomba:

Ahora pasamos

y Q a metros de H2O:

(
(

)
)

Procedemos a seleccionar la bomba comercial con los anteriores datos:

Figura 2. Curvas De Bombas Comerciales.


De lo anterior tenemos que la bomba comercial ser:
la potencia disponible comercialmente es 5 HP y la potencia terica o
requerida es de 3 HP entonces es adecuada, tendra una eficiencia del
70%.

DATASHEET INTERCAMBIADOR E-101

Figura 1. Dimensionamiento.
Por: Grupo Ing. Qumica
Fecha: 07-05-12
Equipo: E-101
Planta: 1
Numero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+MEK+SAM+H2O
Agua sin tratar
Flujo (lb/h)
725926.54
611510.78
Temperatura Entrada F
158
68
Temperatura Salida F
104
95
Presin de Operacin (psi) 14.7
19,1
3
Densidad (lb/ft )
54,6
62.297
Calor especifico (Btu/lbF)
0.402
0.9545
Calor latente (Btu/lb)
___
___
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,16135
0.3372
Viscosidad (cp)
0.93825
1
Peso molecular
68.977
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 15759550.13
MLTD:
42.46 F
U calculado:
54.32
U limpio:328.65
Construccin
Presin de operacin: 19,1 psi
Temperatura de operacin: 131F
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 15/16 Triangular
Material tubos: Acero comercial N aprox.:1088 DO:3/4 BWG:14 Longitud:32ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 35 in
Espaciado de bafle:
25%
rd=0.01
Observaciones:

Intercambiador E-100
(Salida del reactor)

Figura 1

En este intercambiador se busca enfriar con agua la corriente que sale del
reactor formada por MEKO, SAM, H2O y MEK, a 70C hasta 40C para su
posterior separacin.
Composicin corriente 4:
MEKO
MEK
SAM
H2O
Total
Tabla 1

W (Kg/h)
41767
14819.5
63365
209323
329274.76

% (p/p)
12.68
4.501
19.24
63.57
100

T (C) - (K)
70-343.15
70-343.15
70-343.15
70-343.15

Propiedades (Hysys*):
Coraza
Fluido Caliente (mezcla)

Tabla 2

Tubos
Fluido Frio (agua)

Observaciones: La temperatura final del agua, se asume 10 o 15 grados


por encima de la de entrada. El flujo de agua necesario se calcula a
continuacin.
1. Calculo del calor requerido:
(

2. Calculo de MLDT

Tabla 3
(

)
)

3. Determinar Fc
(
(

)
)

)
(

Con la figura 10-34 (Configuracin 1-2) se halla el valor del factor de


correccin de MLDT, Fc en funcin de P y T.
Se tiene que
(
)
4. MLDTCorregida
5. Asumir UD, a partir de la tabla 10-15. Agua por los tubos, no cambio
de fase dentro del intercambiador.

6. Determinacin del rea a partir del UD asumido.

Por tratarse de un rea grande, se asume:


(

7. Clculo del nmero de tubos:

De la tabla 10-9 Ludwig, se corrige el nmero de tubos, en funcin del


arreglo, dimetro externo, el pich y el nmero de pasos.
(

8. Correccin del rea:

9. Correccin del UD:

10. Coeficiente de pelcula por los tubos:


(

En la Figura 10-46 Ludwig se busca el valor de jH en funcin del nmero


de Reynolds. Se lee un valor de
.

)
(

Se corrige:

11. Coeficiente de pelcula por la coraza:


[(

)(

[(

)(

)(

)]

)]
(

)
(

)
(

De la Figura 10-54 Ludwig, se lee el valor de jH para un Reynolds de


32690.76 y un espaciado del 25%, en arreglo triangular.
Se lee

.
(

)
(

12.

Calculo de ULimpio

13. Calculo de rd:

DATASHEET INTERCAMBIADOR E-102

Figura 1. Dimensionamiento.
Por:
Fecha: 07-05-12
Equipo: E-101
Planta: 1
Numero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO, H2O y MEK
H2O y MEKO
120373
Flujo (lb/h)
Temperatura Entrada F
86
212
Temperatura Salida F
194
187,7
Presin de Operacin (psi)
19,1
19,1
3
Densidad (lb/ft )
Calor especifico (Btu/lbF)
1,875
Calor latente (Btu/lb)
___
___
Cond. Termica (Btu/h ft F)
Viscosidad (cp)
Peso molecular
18,029
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 20946530,96
MLTD:
43,98 F
U calculado:
160,238
U limpio:1906,613
Construccin
Presin de operacin: 19,1 psi
Temperatura de operacin: 199.85F
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 1in cuadrado
Material tubos: Acero comercial N aprox.:946 DO:3/4 BWG:13 Longitud:16ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 37 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones :

Intercambiador E-102
En este intercambiador se busca calentar con la mezcla proveniente de la
cabeza de la torre de destilacin(H2O(99.89%)-MEKO(0.11%)), la corriente
que a calentar es bombeada desde el separado hasta el intercambiador,
dicha corriente est formada por MEKO, H2O y MEK, a 30Cy se va a llevar
hasta 90C para su posterior separacin.
Composicin corriente 7:
MEK
MEKO
H2 O
Total

W (Kg/h)
14820
41767
101376
120373

% (p/p)
9,382
26,44
64,18
100

T (C) - (K)
30-303,15
30-303,15
30-303,15

Tabla 1
Propiedades (Hysys*):
Coraza
Fluido Frio (MEK-MEKO-H20)

Tubos
Fluido Caliente (H2O-MEKO)

1,875

Tabla 2
14.

Calculo del calor requerido:


(

15.

Calculo de MLDT

Tabla 3
(

(
16.

)
)

Determinar Fc
(
(

)
)

)
(

Con la figura 10-34 (Configuracin 1-2) se halla el valor del factor de


correccin de MLDT, Fc en funcin de P y T.
Se tiene que
17.

MLDTCorregida
(

18.
Asumir UD, a partir de la tabla 10-15. H2O-MEKO por los
tubos, no cambio de fase dentro del intercambiador.

19.

Determinacin del rea a partir del UD asumido.

Entonces se asume:
(
20.

Clculo del nmero de tubos:


(

De la tabla 10-9 Ludwig, se corrige el nmero de tubos, en funcin del


arreglo, dimetro externo, el pich y el nmero de pasos.

(
21.

Correccin del rea:


(

) (

22. Correccin del UD:

23. Coeficiente de pelcula por los tubos:


(

En la Figura 10-46 Ludwig se busca el valor de jH en funcin del nmero


de Reynolds. Se lee un valor de
(con un BAFFLE
25%).
(

)
(

Se corrige:

24. Coeficiente de pelcula por la coraza:

)]

[(

( )

)]

( )

( )

De la Figura 10-54 Ludwig, se lee el valor de jH para un Reynolds de


del 25%, en arreglo cuadrado.
Se lee

.
(

)
(

1. Calculo de ULimpio

2.

Calculo de rd:

y un espaciado

DISEO DEL REACTOR R-101


Corrientes de entrada:
N

Composicin

Mezcla
Tabla 1
El reactor debe estar lleno hasta el 80%, se usa para el clculo del
volumen un factor de seguridad:

La reaccin es inmediata, tomas unos pocos segundos, pero para


aumentar la conversin se toma el tiempo de residencia en el reactor de 1
minuto (
).

Con el factor de seguridad:


Calculo del dimetro del reactor (suposicin de diseo: altura igual a dos
veces el dimetro
):
( ) (

Presin de operacin:

Clculo del espesor del reactor, ptimo para las condiciones especficas de
este clculo:
con un factor de seguridad de 2.
Material para el reactor: Acero comercial,

El rea que ocupa ele reactor es:

DISEO DEL AGITADOR


Agitador de turbina de disco con aspas: para corrientes radiales y axiales,
el disco posee un efecto estabilizante, cubren entre el 30 y el 50% del
dimetro del tanque.
Propiedades y parmetros de diseo relevantes:

Viscosidad ( )
Densidad ( )

Parmetros fsicos importantes:

Dimetro del impulsor ( )


Nmero de revoluciones ( )
Altura del lquido ( )
N de bafles (4 es lo estndar)
Dimetro del reactor ( )
Espesor de los bafles ( )
Offset lateral (OL) e inferior (OL)
del bafle
Posicin del impulsor
Ancho de la hoja del impulsor

Bafles:
Configuracin estndar: Espesor
Largo: El bafle va desde

desde la seccin recta del fondo del reactor hasta

cerca del nivel del lquido.


Distancia entre la pared del reactor y el bafle:
Largo del bafle: Desde Da/2 hasta casi el nivel del liquido.

Para regmenes turbulentos se cumple que:

( )

Asumimos
Velocidad de fluido:
Parmetros de diseo:

(
(
(

)
)
)

Volumen del reactor (gal):

( )

Area transversal:
Suponemos rgimen turbulento:
con la relacin

(
( )

)
(

para ese nmero de Reynolds y

se busca en la figura 1 (Diagrama de Hick) para

usar la relacin del nmero de bombeo (NQ) para calcular N (RPM). (El
nmero de bombeo es la cantidad de material dispersado por la rotacin
del impulsor y relaciona el flujo de bombeo del impulsor, Q, con la
velocidad y tamao del impulsor). NQ=0.68
Fig. 1

Primer calculo:
Con NQ se calcula el N:

Se recalcula el nmero de Reynolds:


(

) (

Con

este

Reynolds

buscamos en la figura 1 con la relacin de 0.4.

El NQ no varia, permanece constante, as que el valor de 28.82 RPM para N


(Velocidad angular) es correcto. Se calcula la potencia requerida:
[ ]

[ ]
(

) (

) (

Se necesita un agitador de 1.32 hp, que gire a 28.82 RPM para lograr una
velocidad del fluido de 1.22 ft/min y una relacin Da/Dr de 0,4.

DISEO DEL SEPARADOR


Este ser un separador vertical:
De acuerdo con el algoritmo consultado:
1. Se define la fase dispersa y fase continua, donde:
-

Fase continua: mayor volumen

Fase dispersa: menor volumen

Componentes

Densidad
(Kg/m3)

Flujo msico
(Kg/h)

Fraccin molar

SAM

1769

63365

0,3699

H2O

995,68

107947

0,6301

Total

1281,73107

171312

1,0000

Propiedades de la fase Acuosa


Componentes

Densidad
(Kg/m3)

Flujo msico
(Kg/h)

Fraccin molar

MEK

805

14319,5

0,093817

MEKO

924

41767

0,26441

H2O

995,68

101376

0,64177

Total

958,835079

157962,5

1,000

Propiedades de la fase Orgnica


Volumen de fase acuosa: suponiendo una capacidad del separador, para
una alimentacin de flujo constante durante una hora.

Volumen de fase orgnica: suponiendo una capacidad del separador,


para una alimentacin de flujo constante durante una hora.

2. Especificar tamao de las gotas

Estimacin de velocidad de sedimentacin


(

)
(

( )
(
(

)
)
(

Segn la bibliografa citada, el dimetro de gotas recomendado es 150 m


(

) (

)(

3. Estimacin del rea interfacial

)
( )

(
(

)
)(

4. Estimacin del dimetro del separador

5. longitud del tanque


(

6. Ancho de la banda de la zona dispersa: equivale al 10% de la longitud


del tanque
(

7. Tiempo de residencia

8. Entrada y salidas de fluidos del separador

)(

)(

)(

Diseo De La Columna De Destilacin 1


Compuestos
Caudal (Kg/h)
Fraccin (P/P)
MEK
14820
0.09286
MEKO
43386
0.2719
AGUA
101376
0.6353
Tabla 1 Corrientes de alimentacin
P
1 atm
760 mmHg
T
90C
363.15 K
Tabla 2 Condiciones de operacin de la alimentacin
(

Suposiciones:
Alimentacin: lquido saturado.
No se alimenta vapor.
Componente A en el destilado: 0.95 (
Componente C en el fondo: 0.98 (
)

Relacin de escalado

Calculo de las presiones de vapor:


(
)
Por Antoine:
A, B, C: Constantes de Antoine tabuladas para cada sustancia.

Constante MEK (A)


A
7.06356
B
1261.339
C
221.969
Tabla 3 Constantes de
(
(
(

)
)

AGUA (B)
MEKO (C)
7.96681
6.67272
1668.21
1168.408
228
191.944
la ecuacin de Antoine
MEK
AGUA

MEKO

Componente clave: Agua


Componente ligero: MEK (Sale por el tope)
Componente pesado: MEKO (Sale por el fondo)

Usando la Ecuacin de Fenske para calcular el nmero mnimo de etapas


de equilibrio:
[

)(

( )

Para calcular la fraccin de agua en el destilado


usamos la ecuacin de
Fenske en funcin del MEKO y el agua, y despejamos:
[

)(

Haciendo un balance de masa para obtener el destilado tenemos:


(
(
(

)(
)(
)(

)
)
)

)(
(

(
)(
)(
)

)(
(

)
)(

)(

)
(

Por balance global:


Para calcular la relacin ( )
funcin de flujos molares:

( )

usamos la ecuacin de Underwood en

( )

( )

( )

Usando la correlacin de Gilliland para el nmero de etapas reales:


Rangos de abscisa para Gilliland
[

Tabla 4 Parmetros de La correlacin de Gilliland


( )

( )

( )
[

Flujo de vapor:
[(

[( )]

)(

(
(

)(

)
)

)(
(

)(

)]

)(

)
)(

De la ecuacin (8-219) del volumen 2 del Ludwig


[ (
)]
Donde W= El flujo msico mximo que se puede a travs de la columna
C= Factor de la figura 8.82 de Ludwig vol 2
= Densidad del liquido (lbs/ft3)
= Densidad del vapor (lbs/ft3)

Para hallar C, se necesita hallar la tensin superficial debido a que se


grafica en funcin de esta, la tensin superficial de la mezcla se halla por
Hysys.
Tensin superficial =
Graficando da un factor de 690

Se remplaza en la ecuacin:
[

(
[

)]
(

)]

Se halla el dimetro de la columna


[ (

)]

La altura de la torre es igual a:

Consideraciones Para Seleccin Del Tipo De Plato Y Bajante.


Los tipos de platos industriales y ms viables a nivel comercial, utilizados
para el proceso de separacin en torres de destilacin son los platos
perforados, los de vlvula, y los de barboteo; econmicamente los platos de
vlvula son 20% ms costosos que los perforados y a su vez cuatro veces
ms baratos que uno de barboteo.
En las columnas comerciales el diseo ms frecuente es el bajante vertical
segmentado puesto que son poco costoso en su construccin, fcil de
instalar y se puede disear para una gran variedad de flujo de lquidos,
como no se dificulta la separacin lquido vapor no se empleara los diseos
segmentados con pendiente. Por las anteriores razones seleccionaremos
platos perforados y bajante vertical.
Distribucin Y Consideraciones Hidrulicas Para Platos Perforados.
El rea activa de los agujeros se considera entre dos y tres pulgadas de
distancia de los agujeres de la periferia, entonces, el rea hasta la
envolvente de la columna es activa. La fraccin de la columna ocupada por
los agujeros depende del tamao del agujero, su paso, la distancia entre
agujero, los espacios libres, y el tamao de los bajantes.
Diagramas Utilizados

Diagrama plato Perforado:

Diagrama De Bajante Vertical:

Esquema Generalizado Del plato:

T: dimetro del plato.


W: longuitud del derramadero.
Weff: longitud efectiva del derramadero

Arreglo Utilizado: El arreglo utilizado para el


diseo de los dos platos fue el arreglo
triangular.

Esquema Detallado del plato:

Diseo De Plato T101


1. Especificaciones de condiciones de operacin del plato:
a. Flujo Del Vapor:

b. Flujo Del Lquido:


(

c. Composicin del vapor: 0.24


d. Composicin del liquido: 0.76
e. Temperatura: 90C
f. Presin: 1 atm
2. Especificacin de tamao y distribucin del equipo:
a. Tamao: segn la literatura del libro mtodos y algoritmos de
diseo en ingeniera qumica el tamao de los orificios oscila
entre 3 y 12 mm pero recomienda un rango entre 4,5 y 6 mm,
razn por la cual do ser de 5mm.
b. Distribucin: ser triangular con separacin entre centros de
4do (la literatura recomienda entre 2.5 do y 5 do.), entonces:

3. Porcentaje de inundacin: la literatura recomienda que para lquidos


que no forman espumas sea de 80 a 85 %, entonces tomaremos 80%.
4. Espaciamiento: de la tabla 6.1 del Treybal y con el dimetro que
tenemos, el espaciamiento adecuado es: 0,m.
5. Calculo de la relacin
( )

( )

6. constante de inundacin: fue obtenido de la de la figura 8.82 de


Ludwig vol. 2 para el diseo de la torre y este fue de 690.

7.

Dimetro de la Torre: es de 2,8m que equivalen a 9,2 ft.

8.

Longitud del derramadero:

Asumiendo un Fw=0,7 y el dimetro de 2,8m, tenemos:


(
9.

rea seccional de la torre:


(

10. rea seccional del vertedero:


( )
La relacin ( ), tomada de la tabla 6.1 del Treybal es de 0,0881; por lo
que el rea seccional del vertedero ser:
(

11. rea activa:

12. rea neta:

13. Relacin del flujo y el derramadero:

La relacin si cumple la condiciones de que q/W 0,032.


14. Cresta del lquido sobre el derramadero:
Para relacin W/Dt de 0.7, se puede utilizar Weff =W, ahora calculamos hl,
( )

entonces:

15. Altura del derramadero


(1)

(2)
Tomamos la ecuacin nmero (1) para calcular la altura del derramadero

16. Cada de presin en seco:


[
[

(
)

)
(

) ]

) ]

( )

) ](

( )

17. Cada de presin generada por el liquido sobre el plato:

)(

18. Cada de presin residual


( )
(

19. Perdida de presin en la entrada del liquido:


(

20. Retroceso del lquido en el vertedero:

21. Nivel del lquido en el vertedero

22. Velocidad mnima a travs de los orificios


(

(
[

) (
( )( ) (

)
)

( )

)(
(

)(

) ((
)

)
)

(
]

)( )

23.

Numero de orificios en cada plato:

Se va a disear un plato perforado, con arreglo de forma triangular. Al circunscribir los orificios en
el triangulo, cada triangulo toma la mitad del dimetro de un orificio:

)
(

)
) (

)(
)

Diseo De La Columna De Destilacin 2


Compuestos
Caudal (Kg/h)
Fraccin (P/P)
MEKO (A)
42518
0.35683
AGUA (B)
77973
0.64317
Tabla 5 Corrientes de alimentacin
P
1 atm
760 mmHg
T
110C
363.15 K
Tabla 6 Condiciones de operacin de la alimentacin
(

)(

Suposiciones:
Componente A en el destilado: 0.95 (
Componente B en el fondo: 0.98 (
)

Relacin de reflujo recomendada

[1]

Componente de A en el fondo: 0.05 ( )


Componente de B en el destilado: 0.02 (
)
[1]
Flujo del rehervidor recomendado: 17.685

Calculo de las presiones de vapor:


(
)
Por Antoine:
A, B, C: Constantes de Antoine tabuladas para cada sustancia.

Constante AGUA (A)


A
7.96681
B
1668.21
C
228
Tabla 7 Constantes de
(
(

MEKO (B)
6.67272
1168.408
191.944
la ecuacin de Antoine
AGUA

MEKO
Componente ligero: AGUA (Sale por el tope)
Componente pesado: MEKO (Sale por el fondo)

Balance de masa del compuesto ligero: AGUA

Combinando:
(

McCabe-Thiele (Lnea de equilibrio)


(

X
1
0.9
0.8
0.7
y
1
0.94 0.87 0.79
Tabla 8 Datos de equilibrio

0.6
0.72

0.5
0.63

0.4
0.53

0.3
0.42

0.2
0.1
0.29 0.16

0.0
0.0

0.3
0.51

0.2
0.1
0.43 0.27

0.0
0.19

Zona de rectificacin
Lnea de operacin de la zona de rectificacin:
Como R=L/D reorganizando:
Remplazando:
X
1
0.9
0.8
0.7
0.6
y
1
0.99 0.91 0.83 0.75
Tabla 9 Datos de rectificacin

0.5
0.67

0.4
0.59

Zona de despojo
Lnea de operacin en la zona de despojo en funcin del flujo de vapor del
rehervidor:
Remplazando:
X
1
0.9
0.8
0.7
y
1
0.99 0.91 0.83
Tabla 10 Datos de despojo

0.6
0.75

0.5
0.67

0.4
0.59

0.3
0.51

0.2
0.1
0.43 0.27

0.0
0.19

Se grafican las lneas de operacin de la zona de rectificacin y de la zona


de despojo, la composicin del componente ligero en el destilado, en el
fondo y la composicin de la alimentacin.

Se trazan el nmero de pasos:

Nmero de etapas: 14.

Flujo de vapor:
[( )]

)(

)(
(

)(

)
)(

De la ecuacin (8-219) del volumen 2 del Ludwig


[ (
)]
Donde W= El flujo msico mximo que se puede a travs de la columna
C= Factor de la figura 8.82 de Ludwig vol 2
= Densidad del liquido (lbs/ft3)
= Densidad del vapor (lbs/ft3)
Para hallar C, se necesita hallar la tensin superficial debido a que se
grafica en funcin de esta, la tensin superficial de la mezcla se halla por
Hysys.
Tensin superficial =

. Graficando da un factor de 660

Se remplaza en la ecuacin:
[

(
[

)]
(

)]

Se halla el dimetro de la columna


[ (

)]

La altura de la torre es igual a:

Diseo De Plato T102


1. Especificaciones de condiciones de operacin del plato:
a. Flujo Del Vapor:

b. Flujo Del Lquido:

c. Temperatura: 110C
d. Presin: 1 atm
e. Especificacin de tamao y distribucin del equipo:
2. Tamao: segn la literatura del libro mtodos y algoritmos de
diseo en ingeniera qumica el tamao de los orificios oscila
entre 3 y 12 mm pero recomienda un rango entre 4,5 y 6 mm,
razn por la cual do ser de 5mm.
3. Distribucin: ser triangular con separacin entre centros de
4do (la literatura recomienda entre 2.5 d o y 5 do.), entonces:

a. Porcentaje de inundacin: la literatura recomienda que


para lquidos que no forman espumas sea de 80 a 85 %,
entonces tomaremos 80%.
4. Espaciamiento: se tomo de la tabla 6.1 del Treybal y con el
dimetro.
5. Calculo de la relacin

6. constante de inundacin: fue obtenido de la de la figura 8.82 de


Ludwig vol. 2 para el diseo de la torre y este fue de 660.
7. Dimetro de la Torre: es de 3,6m que equivalen a 11,81 ft.
8. Longitud del derramadero:
Asumiendo un Fw=0,7 y el dimetro de 3,6m, tenemos:
(

9. rea seccional de la torre:


(
10.

rea seccional del vertedero:


(

La relacin ( ), tomada de la tabla 6.1 del Treybal es de 0,0881; por


lo que el rea seccional del vertedero ser:
(
11.

rea activa:

12. rea neta:

13. Relacin del flujo y el derramadero:

La relacin si cumple la condiciones de que q/W 0,032.

14.

Cresta del lquido sobre el derramadero:


Para relacin W/Dt de 0.7, se puede utilizar Weff =W, ahora
calculamos hl, entonces:
( )

15.

Altura del derramadero


(1)
(2)

Tomamos la ecuacin nmero (1) para calcular la altura del derramadero

16.

Cada de presin en seco:


[

) ]

) ]

) ](

)
(

17.

Cada de presin generada por el liquido sobre el plato:

)(

Cada de presin residual


( )
)

(
18.

Perdida de presin en la entrada del liquido:


(

19.

Retroceso del lquido en el vertedero:

20.

Nivel del lquido en el vertedero

21.

Velocidad mnima a travs de los orificios

22.

) (
( )( ) (

)(

)(

)(
(

)
)

(
(

)
)

Numero de orificios en cada plato:

Se va a disear un plato perforado, con arreglo de forma triangular. Al


circunscribir los orificios en el triangulo, cada triangulo toma la mitad del
dimetro de un orificio:

)
(

)
) (

)(
)

](

)(

DATASHEET CONDENSADOR T-100

SERVICIO: condensador de T-100

Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Nmero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+MEK+H2O
Agua
84545,1
Flujo (lb/h)
903320,74
Temperatura Entrada F
167
77
Temperatura Salida F
167
104
Presin de Operacin (psi) 14.7
19.1
Densidad (lb/ft3)
72.125
60.46
Calor especifico (Btu/lbF)
0.27752
1
Calor latente (Btu/lb)
288.48
___
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0.169
0.3372
Viscosidad (cP)
0.4689
1
Peso molecular
59.61
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 2438966
MLTD: 75.69 F
UD: 67.79
UC: 95.901
rd: 0.0043236
Construccin
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 15/16 Triangular
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 94 O.D: 3/4 BWG:16 Longitud:80ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 12 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:

DATASHEET CONDENSADOR T-101

SERVICIO: condensador de T-101

Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Nmero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+H2O
Agua
165178.857
Flujo (lb/h)
593014.16
Temperatura Entrada F
212
77
Temperatura Salida F
212
104
Presin de Operacin (psi) 14.7
19,1
3
Densidad (lb/ft )
58.185
60.46
Calor especifico (Btu/lbF)
1.0023
1
Calor latente (Btu/lb)
969,34
___
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0.3933
0.3372
Viscosidad (cp)
0.279
1
Peso molecular
18.029
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 1601139.04
MLTD: 120.99 F
UD: 40.01
UC: 48.52
rd: 0.00438433
Construccin
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 15/16 Triangular
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 124 O.D: 1
BWG: 8
Long: 32ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 13 1/4 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:

DATASHEET REHERVIDOR T-100

SERVICIO: rehervidor de T-100


Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Nmero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+MEK+H2O
Agua
267268.15
Flujo (lb/h)
155101.39
Temperatura Entrada F
230
270
Temperatura Salida F
230
269
Presin de Operacin (psi) 14.7
19,1
3
Densidad (lb/ft )
61.826
62.297
Calor especifico (Btu/lbF)
0.7722
0.9545
Calor latente (Btu/lb)
694.72
1197.13
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,3583
0.3372
Viscosidad (cp)
0.21754
1
Peso molecular
23.54
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 185676529.2
MLTD:
39.5 F
rea del rehervidor: 588.01 ft2
Construccin
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 15/16 Triangular
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 94 O.D: BWG:16 Longitud: 32ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 12 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:

DATASHEET REHERVIDOR T-101

SERVICIO: rehervidor de T-101


Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Nmero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+H2O
Agua
Flujo (lb/h)
99354.78
15531.92
Temperatura Entrada F
293
333
Temperatura Salida F
293
332
Presin de Operacin (psi) 14.7
19,1
3
Densidad (lb/ft )
69.039
62.297
Calor especifico (Btu/lbF)
0.2567
0.9545
Calor latente (Btu/lb)
185.78
1188.4
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,1274
0.3372
Viscosidad (cp)
0.44485
1
Peso molecular
86.343
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 18458131.9
MLTD: 39.5 F
rea del rehervidor: 194.81 ft2
Construccin
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 15/16 Triangular
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 32 O.D: 3/4 BWG:16 Longitud: 32ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 8 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:

DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO


TANQUE MEK V-101
Especificamos datos iniciales
Densidad =
; Flujo msico =
1.2

; Factor de seguridad =

El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5


(
)( )
Calculamos el dimetro del tanque teniendo que:
(

Despejando el dimetro del tanque:

En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura


recomendada de 0.5D
(

)( )

Se halla la presin mxima de operacin:


(

)(

)(

El rea que ocupa el tanque es:

Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie,


dado por las siguientes ecuaciones:

)
(

Donde:
Td= Espesores por condiciones de diseo (pulgadas)
Tt= Espesor por prueba hidrosttica (pulgadas)
D= Dimetro nominal del tanque (pies)
H= Altura de diseo de nivel de liquido (pies)
G= Densidad relativa del liquido a almacenar
CA= Corrosin permisible (lb/pulg2)
Sd= Esfuerzo permisible por condiciones de diseo (lb/pulg2)
St =
Esfuerzo permisible por condiciones de prueba hidrosttica
(lb/pulg2)
El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica (St)
se muestra en la tabla 2.3 (Materiales mas comunes y esfuerzos
permisible) del Diseo y calculo de tanques de almacenamiento Inglesa.

Se escoge el acero A-131, grado A en donde


y
y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME
es 0.063 in o 1.6 mm
) [(

(
(

)(

) (

De acuerdo a la siguiente tabla cumple las especificaciones de la norma


ASME
) [(

(
(

)(

)
) (

]( )

DATA SHEET V-101


SERVICIO: Almacenamiento de MEK
Liquido : MEK 100%

Medidas

Temperatura de
almacenamiento

25 C

Dimetro del
tanque

19.742 m

64.769 ft

Densidad del
liquido
almacenado

823.95
kg/m3

Radio del
tanque

9.871 m

32.3847 ft

Volumen del
tanque
rea del tanque

12086.45 m3

9.871 m

32.3847 ft

Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque

6.7818 mm

Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica

6043.149 m2

0.063
lb/pulg2

57838.35 Pa
4.77 mm

Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A

TANQUE SULFATO DE HIDROXILAMINA (ACUOSO) V-102


Especificamos datos iniciales
Densidad =
; flujo msico =
1.2

; Factor de seguridad =

El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5


(
)( )
Calculamos el dimetro del tanque teniendo que:
(

Despejando el dimetro del tanque:

En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura


recomendada de (1/3)D:
( )

( )

Se halla la presin mxima de operacin:


(

)(

)(

Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie,


dado por las siguientes ecuaciones:

Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750


kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es
0.063 in o 1.6 mm
(

) [(

(
(

) (

) (

) [(

(
(

) (

]( )

)
) (

DATA SHEET V-102


SERVICIO: Almacenamiento de HYAM (Acuoso)
Liquido : Hyam 70%
Agua 30%
Temperatura de
25 C
almacenamiento

Medidas
Dimetro del
tanque

113.118 ft

Densidad del
liquido
almacenado

Radio del
tanque

56.59 ft

Volumen del
tanque
rea del tanque

Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica

Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque

0.063
lb/pulg2

11.5 m

37.72 ft
Pa

Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A

TANQUE HIDROXIDO DE AMONIO (ACUOSO) V-103


Especificamos datos iniciales
Densidad =
; flujo msico=

; Factor de seguridad = 1.2

El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5


(
)( )
Calculamos el dimetro del tanque teniendo que:
(

Despejando el dimetro del tanque:

En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura


recomendada de 0.5D
( )

( )

Se halla la presin mxima de operacin:


(

)(

)(

El rea que ocupa el tanque es:

Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie,


dado por las siguientes ecuaciones:

Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750


kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es
0.063 in o 1.6 mm
(

) ((
(

) (

) (

(
(
(

) (
) [(

)
)

)
) (

)
)

]( )

DATA SHEET V-103

SERVICIO: Almacenamiento de NAOH (Acuoso)


Liquido : NAOH 50%
Agua 50%
Temperatura de
25 C
almacenamiento

Medidas
Dimetro del
tanque

54.13 ft

Densidad del
liquido
almacenado

Radio del
tanque

27.16 ft

Volumen del
tanque
rea del tanque

Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica

27.16 ft

Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque

0.063
lb/pulg2

Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A

TANQUE MEKO V-105


Especificamos datos iniciales:
Densidad =1105.9 kg/m3; flujo msico=33616 kg/h; Factor de seguridad = 1.2

El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5


(

)(

Calculamos el dimetro del tanque teniendo que:


(

Despejando el dimetro del tanque:

En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura recomendada de


0.5D
( )

( )

Se halla la presin mxima de operacin:

El rea que ocupa el tanque es:

) (

) (

Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie, dado por
las siguientes ecuaciones:
Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750 kg/cm2
y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es 0.063 in o 1.6 mm
(

) [(
(

) (

) (

) [(
(

) (

]
)

]( )

)
) (

DATASHEET V-104

SERVICIO: Almacenamiento de MEKO


Liquido : MEKO 100%
Temperatura de
almacenamiento

Medidas

25 C

Dimetro del
tanque

56.39 ft

Densidad del
liquido
almacenado

Radio del
tanque

27.88 ft

Volumen del
tanque
rea del tanque

27.88 ft

Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque

Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica

0.063
lb/pulg2

Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A