You are on page 1of 25

PROCEDI

MIENTO
DOCENTE:
S DE
LA
YARLAQUE
CONSTR
CABRERA
,
TEMA:
Patologias
UCCIÓN
MARCO
ANTONIO
del concreto
“exposición
al
II
ESTUDIANTES:
fuego”

1. Espíritu
Bulnes ,
Maxs

CHICLAYO- PERÚ
MARZO 2015

Índice:

Introducción
Capítulo I:Marco teórico
 Durabilidad
 Patologías
 Ataques al concreto
Capitulo II : Patologías del concreto “Exposición al fuego”
 Propiedades y mecanismo de falla
 Características del fuego sobre estructuras de concreto
Capitulo III : Reforzamiento
 Objetivo de la protección pasiva del hormigón al fuego.
 Fibras de polipropileno como protección pasiva del hormigón contra el
fuego.

A los 400 ºC se produce una pérdida de resistencia entre 15-25 %. pero de producirse en un edificio el peligro aumenta por la propia estructura del edificio. según sea de áridos calizos o silíceos. En un recinto cerrado la temperatura sube un 30% más debido a la reflexión y radiación de las paredes. Por encima de los 800ºC.Introducción: Un incendio constituye una amenaza para la vida por la asfixia. es casi imposible superar los 700ºC. El punto crítico de ignición (flashover point) se sitúa en los 273ºC. medido en minutos. deja de poseer una resistencia a la compresión viable. Por encima de 40 minutos de fuego equivalente ya estamos hablando de un incendio muy importante con riesgo cierto para la vida humana. el envenenamiento y las temperaturas elevadas. y se debilitará en mayor medida al enfriarse cuando se apague el fuego. con aire fresco. diremos que a los 400 ºC el acero se vuelve dúctil y a los 600 ºC se produce una bajada brusca de su resistencia. El hormigón comienza a deteriorarse a temperaturas superiores a los 380 ºC en periodos prolongados de tiempo. hasta este momento sólo la estructura de aluminio se vería afectada. A partir de aquí se desarrolla el llamado fuego equivalente o normalizado que es al que se refieren todas las reglamentaciones y las resistencias al fuego de materiales. . En un recinto exterior. Para tener una referencia de cómo afectan las altas temperaturas a los materiales.

CAPITULO I : MARCO TEORICO .

hinchamientos. el uso que recibe. los efectos de la abrasión. procedimiento de determinación de las resistencias en compresión. El concreto puede sufrir. ya sea químicos.    Auscultación de los elementos afectados. Para determinar sus causas es necesaria una investigación en la estructura. Algunos investigadores prefieren decir que “es aquella propiedad del concreto endurecido que define la capacidad de éste para resistir la acción del medio ambiente que lo rodea.2 Patología: Patología del Concreto se define como el estudio sistemático de los procesos y características de las “enfermedades” o los “defectos y daños” que puede sufrir el concreto. abrasión. cambios de color.    Inspección visual que permita apreciar las condiciones reales de la estructura. o cualquier otro tipo de deterioro”. Marco teórico: I. el proceso constructivo. contenido de aire. otros pueden haberlo atacado durante alguna etapa de su vida útil. I. Algunos pueden ser congénitos por estar presentes desde su concepción y/o construcción. . las condiciones físicas y químicas a las que estará expuesto. proceso de elaboración de los especímenes. En resumen. siempre que las acciones del medio ambiente y las condiciones de exposición se consideren como factores de diseño y construcción de las estructuras”. ya sea mediante mediciones de campo o pruebas no destructivas.1 Durabilidad: La durabilidad de una estructura de concreto o sea “su variación en el tiempo sin modificaciones esenciales en su comportamiento” es definida por el Comité 201 del American Concrete Institute (ACI) como “la habilidad del concreto para resistir la acción del intemperismo. los ataques. y que podrían llegar a provocar su degradación como consecuencia de efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas en el análisis estructural. Los investigadores concluyen en que la durabilidad es aspecto esencial de la calidad de una estructura siendo tan importante como la resistencia.I. en este trabajo se entiende por Patología a aquella parte de la Durabilidad que se refiere a los signos. el diseño de ésta. flexión y tracción. etc. la vida útil estimada. durante la vida útil para la que ha sido proyectado. la cronología de daños.    Verificación de aspectos de la mezcla de concreto que pueden ser importantes en el diagnóstico. el cual exige información sobre las tensiones que plantea el medio ambiente y de su efecto en el concreto. sus consecuencias y remedios. tamaño máximo real del agregado grueso empleado. defectos o daños que alteran su estructura interna y comportamiento. tales como la consistencia empleada. fisuras. En este trabajo nos ocuparemos de los diversos aspectos e interrelaciones que pueden contribuir a disminuir la durabilidad del concreto. y otros pueden ser consecuencia de accidentes. antecedentes e historial de la estructura. Los costos de mantenimiento y de reparación hacen aún más importante un adecuado diseño. durante su vida. Otros investigadores se inclinan a definir la durabilidad de una estructura como ”la capacidad del concreto para soportar. ataques químicos. Los síntomas que indican que se está produciendo daño en la estructura incluyen manchas. pérdidas de masa u otros. causas posibles y diagnóstico del deterioro que experimentan las estructuras del concreto. la cual incluye:    Conocimiento previo. incluyendo cargas de diseño. la acción del fuego y las radiaciones: la acción de la corrosión y/o cualquier otro proceso de deterioro”. físicos o biológicos. las condiciones actuales. el microclima que la rodea. sus causas. a los cuales puede estar expuesto.

las prácticas constructivas. del que se obtiene la información necesaria que permita apreciar una o más de las características. Deben tomarse muestras representativas del acero de refuerzo.  Conformidad con la Norma de Fabricación.    Conocimiento del tipo. cantidad y magnitud de los procesos de degradación de las armaduras de refuerzo. malla. a través del tiempo. con la frecuencia y alcance indicados en las especificaciones de obra.  Fecha de recepción de las muestras y de realización de los ensayos.  Nombre y firma del responsable del ensayo y el Director del Laboratorio. y los procedimientos de protección y curado. funcionalidad. en suma en su comportamiento y vulnerabilidad. Una muestra se considerará como una fracción extraída de la barra o rollo con una longitud de un metro para ser sometida al ensayo.  Peso por unidad de longitud de la barra. si lo hay.  Resultados el ensayo de tracción. los cuales determinan. y con las exigencias y tolerancias definidas en las Normas ASTM ó NTP. según requerimientos.  Norma bajo la cual se fabricó el material y bajo la cual se efectúan los ensayos. dos se emplearán en la ejecución de ensayos para evaluación de las propiedades mecánicas (una para cada ensayo) y tres para efecto de los demás ensayos. los materiales 0empleados. alambre. Correspondiendo al Ingeniero Constructor y a la Supervisión comprobar que se cumplan las Normas ASTM correspondientes.verificación de características especiales o adicionales. recordando que sus condiciones superficiales influyen. debe contener como mínimo lo siguiente:  Nombre y dirección de la obra. incluyendo resistencia a la fluencia y resistencia última.    Verificación que el acero de refuerzo cumpla con la resistencia requerida por el Ingeniero Estructural de acuerdo con las especificaciones indicadas en los planos y memoria de cálculo de las estructuras. los cuales son factores determinantes del comportamiento de la estructura en el tiempo. la resistencia. De acuerdo con las especificaciones técnicas definidas por el Ingeniero Estructural. hermeticidad y apariencia. de manera de facilitar la toma de decisiones sobre su empleo. o torón de refuerzo y su conformidad con las variaciones permitidas y su diámetro nominal. y porcentaje de alargamiento obtenido del ensayo. . de acuerdo a la norma.    Conocimiento del diseño y cálculo de la estructura. rigidez y permeabilidad de la estructura.  Características del corrugado. y todo ello se refleja en su seguridad. Estas muestras deben ser seleccionadas al azar y se definen como un conjunto de barras o rollos extraídos aleatoriamente de un lote. el certificado de calidad de las propiedades y características de cada diámetro suministrado del acero de refuerzo. Se recomienda que las muestras para los ensayos de calidad de cada diámetro del acero empleado. deben estar conformadas cuanto menos por cinco unidades de productos de características similares por cada 40 toneladas o cantidad inferior.

los recubrimientos deben incrementarse. b) Diferencia de mareas que favorece la acción destructiva debido a la cristalización de sales. c) Reacción química entre las sales del agua y el concreto. d) Los organismos marinos y los productos de su actividad biológica. I.  Ataque por agua de mar : La destrucción del concreto por acción del agua de mar es debida a uno o varios de los siguientes factores: a) Acción mecánica del oleaje.La importancia del ataque debido a procesos corrosivos justifica un tratamiento especial de las causas y consecuencias del mismo. El valor mínimo de recubrimiento con concreto para la protección de las armaduras debe ser de por lo menos 35 mm. con aumento del volumen del orden del 9% durante el proceso de congelación de ésta. puede presentarse agrietamiento debido a la presión Interna que se desarrolla en los poros capilares de la pasta como resultado del paso del agua al hielo. la cual favorece a la corrosión del acero de refuerzo. e) La acción destructiva debido a la corrosión y expansión del acero de refuerzo. expuestos a temperaturas menores de 0º C. . Para ello deben respetarse las Normas que hacen referencia a los requisitos de recubrimiento del refuerzo convencional y de tendones de refuerzo no adheridos. Una recomendación final muy importante es que cuando se requiere protección del acero de refuerzo contra el fuego. así como de su forma de control.3 Ataques al concreto:  Ataque por congelación : En concretos húmedos.

. pantallas contra radiación. con un pH del orden de 13. con pH menor de 7. puede ser atacado por medios ácidos. o fuego accidental producto de un incendio. de la pasta produciéndose compuesto de calcio soluble de agua.  Ataque químico: Bases/Sales/ Ácidos: Siendo el concreto químicamente básico. Ataque por las altas temperaturas: El concreto puede estar sometido a altas temperaturas mayores que las normales en aquellos casos en que es utilizado en la construcción de chimeneas. conductos de gas caliente. los cuales reaccionan con el hidróxido de calcio.

El ataque se presenta en forma de expansión debida a la formación de productos sólidos cuyo volumen es mayor que el de las sales que entran en la reacción. Ataque por sulfatos: Los sulfatos de calcio. potasio y magnesio son responsables de algunos de los más destructivos ataques al concreto. . sodio.

CAPITULO II : PATOLOGIAS DEL CONCRETO “ EXPOSICION AL FUEGO” .

las capas superficiales calientes tienden a separarse y descascararse desde la parte interior de la masa. la resistencia a la transmisión de calor. Por lo tanto los recubrimientos deben ser adecuados y el concreto de muy baja permeabilidad. con el objeto de que no presente humedad en el momento de un incendio. éste conduce el calor y acelera la acción del fuego y la transmición de calor. al quedar el refuerzo al descubierto. por lo tanto. pues el período en el cual el concreto mantiene un comportamiento satisfactorio bajo la acción del fuego. Esto es altamente influído por el grado de humedad o la presencia de agua. Cuando el concreto que protege el refuerzo de un elemento estructural queda expuesto a la acción del fuego. que corresponde a zonas donde el concreto mantiene su coloración gris natural y exhibe microfisuras y cuarteaduras en mapa. y la capacidad de sostener carga. puede ser de color gris claro. En general. con manifestaciones de fisuramiento térmico por alabeo. que está más fría. Entre 300 ºC y 600ºC. también se puede originar microfisuramiento: y por lo tanto verse afectada su resistencia mecánica. Los criterios importantes de su comportamiento bajo la acción del fuego son: la resistencia a la penetración de la llama. por cuanto éste actúa sobre el material compuesto concretoacero. es relativamente alto (si el concreto está en equilibrio higrométrico con el aire) y no hay emisión de humos tóxicos. Calcinación muy avanzada. En cuanto a la capacidad de sostener carga del concreto hay que considerar que el ataque por fuego es un fenómeno muy complejo. es la primera causa de descascaramiento. el concreto tiene buenas propiedades de resistencia al fuego. que corresponde a zonas donde se percibe una coloración gris clara y con seguridad hay descarbonatación avanzada con manifestaciones de pérdida de masa por descascaramiento. Calcinación superficial. y por encima de los 900C. el concreto al verse afectado por el fuego y según la temperatura alcanzada. hasta los 300 ºC puede mantener su color gris natural.II. se pueden introducir altas gradientes de temperatura y en consecuencia. en sitios que inhiban diferencias de compactación y en los planos de las varillas de refuerzo. que corresponde a zonas donde se percibe una coloración amarillenta y es posible que exista algún grado de descarbonatación. Una excesiva humedad en el momento del fuego (la cual puede provenir de la acción de los bomberos).1Propiedades y mecanisco de falla : En general. adquiere una coloración rosada o con tonos ocre (amarillento). De otra parte. Con agregados petreos naturales (como las calizas o los siliceos). Si el concreto está en equilibrio higrométrico con el aire no hay descascaramiento. Desde luego. puede sufrir calcinación que se manifiesta mediante cambios en su coloración. experimenta una coloración blanca o amarilla clara. Calcinación avanzada. el grado de calcinación afecta la microestructura del concreto porque se produce descarbonatación y aumento de la porosidad abierta por el microfisuramiento. Patologías del concreto : Exposición al Fuego : II. con comportamientos y reacciones muy diferentes ante la elevación de . entre 600C y 900C. y. La calcinación que causa cambios de color superficial se puede clasificar de la siguiente manera: Calcinación incipiente. que corresponde a zonas donde se percibe una coloración muy clara o blanca con descarbonatación evidente y desintegración de la masa de concreto. En general. el fuego fomenta la formación de grietas en la zona de juntas.

fallas por tracción excesiva como consecuencia del choque térmico que experimentan algunas losas (probablemente. Es decir. el cual es propio de zonas en losas de piso (o en muros) que experimentan alabeo convexo en su superficie. . presencia de planos de falla por dilatación-contracción térmica. pero el aspecto más crítico es la alteración que sufre la adherencia entre el acero y el concreto para temperaturas superiores a 300 ºC. es propio de zonas donde el concreto experimenta calcinación incipiente y calcinación superficial. Estos esfuerzos a su vez. Es decir. esta en función de los materiales utilizados en su composición. Estas situaciones se evidencian por patrones de fracturamiento y por planos de falla como los siguientes: Microfisuras y cuarteadoras en mapa que son típicas de zonas donde el concreto experimenta calcinación incipiente. inician y/o propagan microfisuras. Está comprobado que al aumentar la temperatura del concreto. Estas fracturas se observan como manifestaciones de fisuramiento térmico por alabeo. o cambios volumétricos en cortos lapsos de tiempo). como consecuencia del calor excesivo que dilata la parte superior y produce fracturas en los tercios medios centrales de la losa. En la tabla 1 se presenta una comparación del comportamiento ante el fuego de tres de los materiales más utilizados actualmente en la industria de la construcción. en función del tipo de material que arde y su permanencia sobre la superficie del concreto. pero acompañado de importantes incrementos en su deformación unitaria que conducen a fisuramientos. propios de zonas donde pudo existir presencia de humedad al momento del fuego y/o se percibe descarbonatación avanzada con manifestaciones de pérdida de masa. II. como consecuencia de los diversos grados de intensidad que experimenta el fuego. por la refrigeración súbita causada por el agua de los bomberos. sus distintos componentes reaccionan de manera diferentes frente a las altas temperaturas. se pueden presentar diferencias volumétricas en el concreto que lo hacen experimentar tracciones. que se caracterizan por planos de falla con desprendimientos superficiales de forma laminar. Fisuramiento Térmico por Alabeo. Fisuramiento por choque térmico cuyo patrón de estos planos de falla se desarrolla típicamente en los bordes de losas que experimentan cambios dramáticos de temperatura durante la conflagración o aún después (considerando la baja conductividad térmica del concreto). El daño en estructuras de concreto dependerá principalmente del nivel de temperatura alcanzado durante el incendio. Delaminación y descascaramiento. La variación de las características físico-mecánicas que sufre el material. Este tipo de fracturas. se registra un descenso de su resistencia y módulo de elasticidad. Por ejemplo. del tiempo de exposición. del tipo de enfriamiento y de la composición del material. así como de la temperatura a que se encuentra sometida la masa del concreto. La desintegración por fatiga es propia de todas las zonas donde ocurre descarbonatación evidente y desintegración de la masa de concreto. El fuego afecta gravemente al acero de refuerzo.2 Caracteristicas del fuego sobre estructuras de concreto: Al referirse al concreto como un material por excelencia heterogéneo.temperaturas. fisuras y grietas.

La resistencia al fuego se determina fundamentalmente. por la protección del acero frente a un excesivo aumento de temperatura. Sin embargo. El concreto se caliente mas lento. pérdida significativa del espesor del recubrimiento del concreto. tanto del concreto como del acero. lo que permite su empleo de conjunto sin tener en cuenta los esfuerzos que se producirían por la variación de temperatura. y con capacidad reducida para deformarse antes de romperse. la conductibilidad termina es diferente: el acero es un buen conductor. más que un conductor puede ser considerado como un aislante térmico. a mayor recubrimiento mayor será el tiempo en que el elemento se mostrara resistente. Respecto a las perdidas por adherencia. El acero al calentarse se dilata generando esfuerzos no deseados sobre el concreto que lo tienden a fisura. De acuerdo a lo interior. Una característica particular del concreto y el acero. el acero muy alta y el concreto muy bajo. llegando a alcanzar la temperatura del incendio en toda su sección. tanto el acero como el concreto. destrucción de juntas y sellados. desarrollo de esfuerzos por deformaciones impuestas y por diferenciales térmicos. entre otros. lo que garantiza comportamientos totalmente diferentes de ambos materiales frente a las elevadas temperaturas. Mientras persistan las altas . alguno de los efectos de las altas temperaturas sobre las estructuras de concreto son : modificación de las características mecánicas del concreto y el acero. causados por las dilataciones que son transmitidos a través de los nudos rígidos de la estructura. estos efectos implican que el concreto sea cada vez menos resistente. El efecto de las altas temperaturas afecta a las características de resistencia y de deformación. es que ambos materiales tienen prácticamente el mismo coeficiente de dilatación termina. posteriormente. el enfriamiento conlleva a la rotura por salto termino. como antes analizamos. las elevadas temperaturas atraviesan la masa de concreto y llegan rápidamente al acero.La conductividad del calor establece importantes consideraciones para el concreto estructural. generándose incrementos de esfuerzos. En consecuencia. mientras que el concreto. mientras que el acero se calienta prácticamente de inmediato. reducción de la adherencia entre el acero de refuerzo y el concreto que lo recubre. y su sección interior alcanza temperaturas inferiores a las del fuego en un instante dado. al existir oquedades en la sección . manifiestan diferencias en su conductividad.

sino también puede obstaculizar las acciones de rescate y . puede reducirse si se garantizan adecuados recubrimientos. se desarrolla a temperatura oscilantes entre los 100 y 150 ºC. Se trata de un efecto inmediato como consecuencia del impacto término y el cambio de estado del agua intersticial. Al calentarse el concreto. El proceso de desprendimiento. como el spalling en el concreto sometido a elevadas temperaturas. En la figuras 1 y 2 se evidencia este efecto posterior a un incendio en el interior de un edificio. Con la aplicación de adecuados recubrimientos inorgánicos es posible proteger las estructuras contra incendios. y se aplican protecciones pasivas contra incendios. sobreviene la perdida de resistencia del acero. pues se evita el desprendimiento que no solo provoca un grave daño a la estructura. Con el desprendimiento. también llamado en la literatura como spalling. el spalling puede causar el desprendimientototal del recubrimiento de concreto. el agua comienza a evaporarse. También la perdida de adherencia. reduciéndose así la capacidad de anclaje y de adherencia. evitando que se alcance así la temperatura critica. a aproximadamente 250ºC de temperatura.temperaturas. dejando al descubierto el acero de refuerzo. En dependencia de su severidad. el acero comprimirá al concreto. El vapor atrapado en la masa densa de concreto propicia un aumento de presión que cuando supera la resistencia del material provoca el inicio del desprendimiento. que hasta entonces ha estado protegido y de alguna manera ha mantenido sus propiedades.

así como otras intrínsecas del material como pueden ser: porosidad. llegando incluso a producir el agotamiento por cortante en extremos de marcos. Esta es la razón por la que se presentan esfuerzos no deseados que pueden incrementar los momentos en las zonas de nudos. en general se absorben los iones de calcio y cloro. El tipo de agregado se convierte entonces en uno de los componentes a tomar en cuenta para el estudio del coeficiente de expansión termina del concreto. tipo de áridos. Algunos de estos productos son las masillas aislantes de asbestos o de fibra de vidrio. lo que induce a lo que se conoce como esfuerzos por gradiente térmico. se produce una respuesta general de esta que atiende a incrementar la longitud de los elementos debido a la dilatación termina. el aumento de temperatura desde la superficie del concreto hacia su interior propicia la presencia de diferenciales de temperatura en las diferentes fibras de la sección. A diferencia del acero que queda embebido en la masa de concreto.salvamento en el interior del edificio. Diversos estudios demuestran que el tipo de agregado utilizado en la fabricación del concreto incide de forma directa en la resistencia al fuego del material. Al presentarse zonas con elevadas temperaturas en el interior de la estructura. este último se encuentra expuesto y por tanto evaluar el efecto de las altas temperaturas suele volverse complejo. es importante la resistencia de estos en el estudio del comportamiento ante las altas temperaturas. la condición del concreto como material poroso hace que este absorba los gases con relativa facilidad. reaccionan químicamente con los compuestos cálcicos del concreto. Incluso se presentan diferencias entre el comportamiento de los agregados fino y grueso. Los gases ácidos. métodos utilizados en la ejecución durante el vibrado. durante el incendio. Adicionalmente. el chapado con refractarios o el uso de pinturas intumescentes. formándose el cloruro de calcio. que al combinarse con el vapor . entre otros. que van desde cambios en la coloración hasta variaciones en la resistencia y durabilidad. pues la expansión del concreto será una función directa de la expansión del agregado. Deberán tomarse en cuenta para este análisis variables inherentes al fuego. Debido a que el concreto se compone mayoritariamente de agregados. densidad. Asimismo.

y por tanto no requiere mayores resguardos en esta materia. Mediciones realizadas por esta entidad.de agua que queda retenido en el interior de la masa incrementan considerablemente el desarrollo de la corrosión. Pierde resistencia y se afectan sus propiedades mecánicas. toda la ingeniería estructural apunta hacia elementos cada vez más livianos y se buscan materiales de mayores resistencias. los recubrimientos de las armaduras que se utilizaban en el hormigón armado tradicional eran mayores. del tipo de enfriamiento y de su composición. Cuanto más liviana es la estructura.  Comportamiento del concreto ante incendio: Es de común acuerdo pensar que una estructura de hormigón armado es completamente resistente al fuego. enfrentado a altas temperaturas. No es difícil entonces darnos cuenta que los daños producidos por las altas temperaturas de un incendio pueden agravarse según el topo de enfriamiento que se utilice. Durante la extinción se produce un enfriamiento acelerado del concreto. pues la corrosión puede afectar el concreto estructural. Los expertos del IDIEM remarcan: “La resistencia del hormigón cae con la temperatura. llegándolo incluso a destruir posterior al cese del fuego. aumentando el tramo plástico. es válido y recomendable realizar estudios petrográficos con el fin de observar y evaluar el deterioro estructura posterior a un evento de este tipo. las temperaturas de los aceros eran menores y la pieza se comportaba mejor. más fácil es elevar su temperatura y más rápido pierde sus propiedades mecánicas”. pues el agua empleada se encuentra a una temperatura mucho menor. En otras palabras. . Así. lo que atenta contra la estabilidad en un incendio. Ingeniero Civil de la Sección de Ingeniería Contra Incendios del IDIEM de la Universidad de Chile. disminuye el rango en que este se comporta de forma elástica. puede producir la fragilizacion del acero descubierto. explica Marcial Salaverry. han demostrado los desafíos que enfrenta el comportamiento estructural de los hormigones armados enfrentados al fuego. ya que el agua suministrada con el consecuente enfriamiento que produce a la estructura. De ahí que no deba perderse de vista la estructura posterior a un incendio. Un paradigma arraigado en el mundo de la construcción. el hormigón a medida que se calienta. Debe tenerse especial cuidado durante la extinción del fuego. del tiempo de exposición. Esta situación provoca la disminución de la parte lineal de la relación tensión-deformación. lo que trae como consecuencia la aparición de microfisuras en el concreto que afectan su estructura interna. En tal sentido. el hormigón armado sufre importantes transformaciones físicas y químicas. se pierde el módulo de elasticidad y aumentan las deformaciones admisibles”. Secuelas que en ocasiones son irreversibles y que dependen de la temperatura alcanzada. En este momento y por lo anterior puede generarse un choque térmico. Hoy. “Hace algunos años. Sin embargo.

cuanta más alta es la resistencia del hormigón. A partir de los 500 °C. Hoy. A mayor temperatura los agregados se expanden y predomina su expansión sobre la contracción de la pasta. Cambios: Los cambios de temperatura originan una serie de reacciones y transformaciones químicas en todos los componentes del hormigón.  Spalling: Por constitución. Una importante característica de este material. “Si la pieza se calienta producto de un incendio. la pasta se deshidrata. La extinción del fuego también es importante. lo que gatilla la destrucción de los . indica Marcial Salaverry. El texto del CINPAR señala que “hasta los 105 °C. la mayoría de los agregados dejan de ser estables. “Ese fenómeno se llama spalling o desconchamiento. con una importante densidad de microfisuras que debilitan la zona de interfase agregado-mortero y afecta directamente la resistencia mecánica del hormigón”. El resto de las propiedades tiene un comportamiento distinto pero también varían con la temperatura. por lo que se contrae. la humedad que intenta liberar el material. que también afectan a su estructura interna. esa presión no se alivia y es capaz de hacer reventar la superficie del material”. ansiará liberarse por los poros y si éstos son lo suficientemente chicos y no están conectados los unos con los otros. y pasa lo mismo con el acero. La baja temperatura en la que se encuentra el agua de rociado utilizada para esta operación. y los cambios son irreversibles. con la aparición de microfisuras en el hormigón. La elasticidad y las deformaciones admisibles varían de manera más importante. origina un enfriamiento acelerado del hormigón sobrecalentado provocando un shock térmico. más pequeños son esos poros y las marañas que se tejen entre ellos. que a su vez es poroso. las estructuras de hormigón poseen una humedad intrínseca. y es provocado por la desunión que generan las moléculas de agua al evaporarse y generar presión interna. A 180 °C comienza la deshidratación del silicato de calcio hidratado.

y ver cómo evoluciona su resistencia con el tiempo y la temperatura. Tanto en edificios residenciales como en naves industriales o en túneles. sintetiza Salaverry. negocios y residentes hasta aseguradoras. prescriptores y bomberos. el hormigón pierde su cohesión. El hormigón proporciona una protección completa contra el fuego: Las excelentes y ampliamente demostradas propiedades de resistencia al fuego del hormigón protegen vidas. Este problema no se soluciona con un espesor estándar. “Hay que hacer un análisis de cómo el hormigón armado se va a comportar estructuralmente en caliente. para todas las condiciones de apoyo. el tipo de hormigón.puentes moleculares que unen los diversos componentes del hormigón. Una situación compleja que puede dejar expuestas a las armaduras. y por ello los . el tipo de acero. propietarios. El tipo de armadura. condicionan su resistencia y requerimiento de recubrimiento o de protección adicional”. para todas las cargas. el hormigón puede diseñarse y especificarse para mantenerse estable. igual para todos los elementos. incluso en las situaciones de fuego más extremas. A medida que las moléculas de agua se evaporan..    Seguridad y protección completa frente al fuego con hormigón: 1. se debilita y desprende material por la presión del vapor. Cumple de forma eficaz todos los objetivos de la legislación europea en cuanto a protección. Esa es la clave. Los ejemplos cotidianos y las estadísticas internacionales proporcionan una amplia evidencia de las propiedades de protección frente al fuego del hormigón. las propiedades y el medio ambiente en caso de incendio.  Recomendación : ¿Cómo se evita esta situación? Para la Sección de Ingeniería Contra Incendios del IDIEM la respuesta es simple: el cálculo estructural debe ir de la mano con la protección contra incendios. lo que beneficia a todos desde usuarios de edificios.

proporcionando unos recorridos de emergencia seguros a los ocupantes y una protección a los bomberos. En comparación con los otros materiales de construcción habituales. llevado a cabo en 16 países industrializados. • El hormigón no produce humo ni gases tóxicos. En 1999 el Centro Mundial de Estadísticas de Incendios presentó al Grupo de Trabajo de Vivienda de la ONU un informe en el que se recopilaban datos a nivel internacional sobre incendios en edificios (Neck. 2002). • La solidez del hormigón frente al fuego facilita la extinción de los incendios y reduce el riesgo de colapso estructural.constructores de edificios. mostraba que. se puede estar seguro de que se ha hecho la elección adecuada porque no aumenta la carga de fuego. impidiendo en la mayoría de los casos un colapso total. exigiendo cada vez más su empleo frente al de otros materiales de construcción. lo que contribuye a disminuir el riesgo de los ocupantes. el número de personas muertas en . El empleo del hormigón en edificios y estructuras proporciona unos niveles excepcionales de protección y seguridad en caso de incendio: • El hormigón no arde y no aumenta la carga de fuego. • Tiene una elevada resistencia al fuego y detiene la propagación del mismo. las aseguradoras y los prescriptores están convirtiendo al hormigón en su material favorito. el hormigón presenta de forma fácil y económica un mejor comportamiento frente al fuego. • Los pavimentos de hormigón resisten las condiciones extremas que se producen en los incendios de los túneles. • Disminuye la magnitud del incendio. y con ello también el riesgo de contaminación ambiental. • No se ve afectado por el agua utilizada para sofocar un incendio. proporciona recorridos de evacuación protegidos contra el fuego. • El hormigón es fácil de reparar después de un incendio. y con ello ayuda a que se reanuden antes las actividades. lo que lo hace ideal para almacenes con una carga elevada. La reducción de muertes en un incendio y del impacto de los daños causados necesitan un enfoque global en cuanto a la seguridad frente al fuego. durante un año típico. Si se especifica que se utilice hormigón. • El hormigón puede resistir condiciones extremas de fuego. sea cual sea el criterio de seguridad que se considere. detiene la propagación del mismo entre compartimentos y retrasa cualquier fallo estructural. El estudio. • Proporciona una protección intrínseca contra el fuego– normalmente no se precisan medidas complementarias. Es una elección sencilla – con efectos de gran alcance. • Protege eficazmente.

tales como la supervivencia de la actividad económica. • Protección de la propiedad para conservar las mercancías y otras pertenencias. el almacenamiento de datos. Aunque los reglamentos de seguridad frente a incendios están redactados teniendo en cuenta ambos propósitos. tanto en viviendas como en comercios en las que se haya iniciado un incendio. A ello debe añadirse que las estructuras de edificación sufran el menor daño posible. Estos tres objetivos pueden conseguirse construyendo con hormigón. Todos estos factores se tienen en cuenta tanto en la legislación europea como en las reglamentaciones nacionales de seguridad frente al fuego. tanto sobre las vidas como sobre los medios de vida. así como en las propiedades próximas. En la mayoría de los edificios hay que estar preparados para el posible inicio de un incendio y para evitar sus efectos.un incendio variaba entre 1 y 2 por cada 100. las aseguradoras y las autoridades pueden también estar interesados en la seguridad frente al fuego por otras razones.000 habitantes. Las medidas de protección contra incendios deben responder a tres objetivos: • Protección de las personas para conservar la vida y la salud. El objetivo es asegurar que los edificios y las estructuras son capaces de proteger tanto a las personas como a los bienes de los peligros. y que el coste total de los daños debidos a los incendios se movía entre el 0. • Protección de la propiedad para conservar las mercancías y otras pertenencias. así como en las propiedades próximas. . es comprensible que con frecuencia se dé una mayor importancia a la seguridad de las personas. • Defensa del medio ambiente para reducir al mínimo los efectos adversos sobre el mismo provocados por el humo y los gases tóxicos. A ello debe añadirse que las estructuras de edificación sufran el menor daño posible. tanto en viviendas como en comercios en las que se haya iniciado un incendio. • Resguardo del medio ambiente para reducir al mínimo los efectos adversos sobre él provocados por el humo y los gases tóxicos.3 % del producto interior bruto (PIB). así como por el agua contaminada empleada para apagar los incendios. las propiedades y el medio ambiente.2 y el 0. así como por el agua contaminada empleada para apagar los incendios. la protección del medio ambiente y el mantenimiento de las infraestructuras críticas. Su incombustibilidad y su elevada resistencia al fuego se traducen en que el hormigón proporciona una seguridad global a las personas. Pero los propietarios. según puede verse en la Tabla 4.

.

sino también para protegerse a sí mismo de los daños provocados por el fuego. ningún otro material es un ejemplo tan completo de seguridad en su comportamiento en caso de incendio. Ello se debe a que sus componentes minerales tiene una gran capacidad calorífica y su estructura porosa se traduce en una baja conductividad térmica. que pueden provocar igniciones. La velocidad de aumento de la temperatura a través de la sección transversal de un elemento de hormigón es relativamente lenta. En esencia. en la mayoría de las aplicaciones. Tampoco gotea partículas fundidas. iniciando o incluso reiniciando un incendio. El hormigón presenta un elevado grado de resistencia al fuego y. o bien fabricado como bloques o como hormigón aireado en autoclave. lo que significa que en la mayoría de las estructuras el hormigón puede utilizarse sin ninguna protección adicional frente a incendios. el hormigón no desprende ningún tipo de humo. Al contrario que otros materiales de construcción. su funcionalidad en una estructura. en segundo. Es resistente a los materiales ardiendo. y dado que no arde. No hay posibilidad de que el hormigón contribuya a iniciar o propagar un incendio o de que aumente la carga de fuego.2. En consecuencia. puede ser descrito como a prueba de incendios si se diseña adecuadamente. como ocurre con algunos plásticos y metales. sencillamente no es posible prender fuego al hormigón. sus propiedades básicas como material de construcción y. Es esta baja velocidad de transmisión del calor la que permite al hormigón actuar como una protección eficaz no sólo entre espacios adyacentes. que pueden alcanzar temperaturas muy elevadas. Comportamiento del hormigón frente al fuego: Hay dos componentes clave para explicar el comportamiento satisfactorio del hormigón frente al fuego: en primer lugar. independientemente de que se trate de uno normal para estructuras o ligero. y las llamas producidas por las sustancias en combustión no pueden inflamarlo. En un . gases o vapores tóxicos al verse afectado por el fuego. Muchas de las propiedades de resistencia al fuego del hormigón no se alteran. El hormigón es incombustible (no arde) y tiene una baja velocidad de transmisión del calor (protege frente al fuego). y por ello las zonas interiores no alcanzan las mismas temperaturas elevadas que se producen en una superficie expuesta a las llamas. El hormigón es una protección muy eficaz frente al fuego.

Incluso después de un periodo prolongado.¡Un gradiente de temperatura de 300º C en nada más que 26 mm!. Ello muestra cómo la relativamente lenta velocidad de elevación de la temperatura del hormigón asegura que las zonas interiores permanecen bien protegidas. ésta se redujo a la mitad. la temperatura interna del hormigón se mantiene baja.ensayo de fuego realizado según la norma ISO 834/BS 476 sobre tres vigas de hormigón de 160 mm de ancho y 300 mm de canto se expusieron tres de sus caras al fuego durante una hora. Mientras que a 16 mm de la superficie se alcanzó una temperatura de 600 ºC. lo que le permite conservar su capacidad estructural y sus propiedades de protección frente al fuego como un elemento de separación. . a 42 mm de la superficie . es decir a solamente 300 ºC.

Es importante antes de utilizar cualquier tipo de . Se puede concluir entonces que toda protección pasiva contra el fuego del hormigón deberá jugar un papel importante en los primeros minutos en que se produce el incendio. d) Aislamiento térmico hacia el interior del elemento estructural. b) No emisión de gases inflamables en la cara expuesta. El principal objetivo que debe ser cumplido por cualquier protección pasiva del hormigón contra el fuego es la de evitar la perdida de vidas humanas logrando que las características mecánicas de los elementos estructurales se conserven estables durante el proceso de evacuación del túnel y actuación de los bomberos.CAPITULO III : Reforzamiento III. Reforzamiento III. Las características estructurales que deberán ser aseguradas por la protección pasiva son: a) Conservación de la capacidad portante. c) Evitar la disipación de las llamas o los gases.1 Objetivo de la protección pasiva del hormigón al fuego. El fenómeno de “Spalling” es el fenómeno al que mayor atención se le deberá prestar siendo este el principal deterioro que el hormigón sufrirá durante los primeros minutos del incendio. pues es durante estos momentos que la evacuación de las personas se realizará y los bomberos intentarán extinguir las llamas.

III. En el momento que se alcanzan los 160ºC las fibras de polipropileno se derriten reduciendo el volumen que ocupan. Al alcanzarse los 360ºC el polipropileno se evapora creando una serie de conductos en el interior de la matriz que llegan hasta la superficie. Existen distintas opiniones sobre la cantidad de fibras que deben ser incorporadas en la matiz para ofrecer una eficaz protección. Actualmente las recomendaciones sobre la dosificación mínima de las fibras son > 0.2% en volumen. reduciendo así la presión que se produciría evitando el desconche de las capas superficiales.2 Fibras de polipropileno como protección pasiva del hormigón contra el fuego. Lo que es evidente es que mientras mayor sea el número de éstas mejores resultados se obtienen. ya que la aplicación de concretos de alta resistencia implicarán una mayor necesidad de protección para este fin. El mecanismo por el que las fibras de polipropileno contribuyen a reducir el fenómeno de”spalling” es simple. Recientes investigaciones llevadas a cabo han llegado a la conclusión que el agregar a la matriz microfibras de polipropileno (tipo mono-filamento y diámetros menores a 32 mm) reducen significativamente el fenómeno de “spalling” en el hormigón durante un incendio. Existiendo una relación directamente proporcional entre el número de fibras incorporadas a la matriz y la mejora del comportamiento del hormigón ante el fuego.protección antifuego sea estudiado cual será el comportamiento del hormigón con dicha protección. Estos pequeños conductos son utilizados también por los gases que se producen por la evaporación del agua interna en el hormigón. Parte de estos gases son liberados en la atmósfera por medio de los pequeños canales que se crean debido a la “desaparición” de las fibras. lo cual equivale a 1. .82kg/m3 ). dependiendo evidentemente de la calidad del concreto con la cual estemos trabajando.