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Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento

Facultad de Petróleo, Gas natural y

Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos
“Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento”

PROFESOR: Ing. Espinoza.
ESTUDIANTES:
o Chávez Silva, Cristian.
o Castañeda Espinoza, Cindy.
o Gallardo Alejo Betsabé Elvira.
o Moreno Domínguez, Leandro
o Ramón Ordoñez, Carlos
o Vargas de la Cruz, Angelo

2014

Elaborado por:

Revisado por:

Autorizado por:

Vargas, Ramón

Chávez,
Castañeda

Gallardo, Ramón

Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento

CONTENIDO






HIDROOCEANOGRAFÍA
CÁLCULOS DE INGENIERÌA
SOLDADURA DE TUBERÍA
TANQUES ATMOSFÉRICOS
SOLDADURA DE TANQUES
NORMATIVA
CONCLUSIONES

Hidrooceanografia

El estudio de Hidro-oceanografia donde se ejecutara el Proyecto del Oleoducto
Submarino de Pisco, tiene por finalidad evaluar el comportamiento de la dinámica
marina, sus constituyentes, sus propiedades físicas, la distribución de masas de
agua de mar adyacentes. También permitirá un acercamiento para entender sus
interrelaciones con la tierra, la atmosfera y la vida marina.

En este sentido, es importante conocer las características ambientales del área de
estudio, las corrientes, las olas, las mareas, el afloramiento aledaño y su relación
con la productividad primaria, las masas de agua, las estructuras horizontales y
verticales de la temperatura y la salinidad, así como, las fluctuaciones o
alteraciones que puede sufrir el ambiente por efecto de fenómenos de macro
escala, como El Niño y La Niña.

La información oceanográfica para fines de estudio, en el presente y resto de
capítulos del área marina, ha sido recopilada a partir de publicaciones de
instituciones como la Dirección de Hidrografía y Navegación de la Marina de
Guerra
Servicio
Nacional de Meteorología
Hidrología
Elaborado
por:del Perú (DHN),
Revisado
por:
Autorizadoepor:
(SENAMHI) y el instituto del Mar del Perú (IMARPE).
Vargas, Ramón
Chávez,
Gallardo, Ramón
Castañeda

Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento
Ubicación

La zona de estudio del proyecto de Oleoducto Submarino de Pisco se encuentra
próxima al puerto de Pisco que esta ubicado en el Litoral Sur a la altura del
kilometro 231 de la Carretera Panamericana Sur, pertenece al distrito de Paracas,
Provincia de Pisco, departamento de Ica y se ubica en Latitud 13°47´35.5¨ Sur y
Longitud 76°14´27.9¨ Oeste.

El área de influencia directa y el área de influencia indirecta, con respecto a la
zona de estudio y a la Bahía Paracas, se pueden apreciar en el siguiente Mapa.

Las coordenadas UTM del punto de inicio de las tuberías que saldrán del área del
proyecto en tierra hacia el mar, son: NORTE 8 475 710.4, ESTE 366 149.1.

Hidrografía
La gradiente del fondo submarino es uniforme y suave con escasa profundidad, ya
que el veril de los 5m se extiende cerca de ½ milla mar adentro, recomendándose
tomar precauciones para aproximarse al amarradero, especialmente en las
Bajamares.
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Vargas, Ramón

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Castañeda

Gallardo, Ramón

Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento

Entrando a la Bahía de Paracas en su costa occidental se sondean hasta 10
metros, siendo mas profunda que la costa oriental. Por el contrario, el relieve
submarino de la parte Sur es de pendiente suave, encontrándose el veril de los 10
metros alejándose de la línea de costa un poco mas de 1 milla.

La Bahía de Paracas, regularmente, tiene sus aguas tranquilas y mansas, pues en
ella no se producen bravezas de mar y tiene casi la quietud de una laguna; el
tenedero que predomina en la Bahía es de arena y fango, razón por la cual
agarran bien las anclas.

Mareas y Corrientes

Las mareas son del tipo semidiurno, con amplitudes promedio del orden de los
0.58 m. Las mareas de Sicigias alcanzan valores promedio del orden de los 0.76
m. Las corrientes marinas son de valores poco significantes.

Vientos

Frecuentemente antes del mediodía, refresca las virazones de componentes Sur y
Sureste, después del mediodía empiezan a intensificar (a veces con eventos de
gran intensidad predominantemente en invierno), los vientos que en esta zona
toman el nombre de «Paracas».

Geodesia y Topografía

Los trabajos descritos a continuación estuvieron orientados a establecer los puntos
de apoyo para el Levantamiento Batimétrico, base primordial de todo el trabajo
hidrográfico.

CALCULOS DE INGENIERIA:

Esquema:
A

500
m
1

2500
m

2

500
m
B
Elaborado por:
Datos:
Q=0.0068m3/s
= 5000BPD
Vargas, Ramón

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Gallardo, Ramón

8 → D 4=4.5atm=253.24 pulg Segundo Tramo q1 → 2=2 q A →1=2 q B → 1=0.g → h¿ Ahora Calculamos el Diámetro π D4 q=( ∆ P−ρgLsenθ) 128 μL → D 4=0.782kPa P2=1atm=101.7 Kg/m3 u= 0.567 x 10−3 → D=0.8 x 2 ) x π D4 128 x 500 x 0.69=21.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Densidad= 829. ρ M q.B hacia 1) Emplearemos presión de pozo y usaremos la siguiente ecuación q=( ∆ P−ρgLsenθ) π D4 128 μL y calculamos ∆ P=Pa−P1=Pb−P 1=40530 Pa Reemplazando: 0.3125kPa P1=2.g ρ.69 → H bomba=21.1atm=212.∆ P ∆ P = =13. Ramón Chávez.69 m q.7 x 9. Castañeda Autorizado por: Gallardo.325kPa Para el primer tramo (A.39 m=15. ∆ P=Mg h L y M =q .0136 m3 /s Como L=¿ W Bomba=q .s Za=Zb=-10m Z1=-8m Z2=0m Pa=Pb=2.69 m .8Kg/m.0239 → D=0. ρ. Revisado por: Elaborado por: Vargas.26 m=10.0068= ( 40530−829.35 pulg Calculamos el Heat de la bomba con: H=( Z 2−Z 1 )+ h=8+ 13. Ramón .

Ramón Gallardo. según la norma y/o código que aplique. Este procedimiento debe aplicarse para la calificación de los soldadores y debe ser presentado a Pemex para su revisión. de soldadura. para asegurar que las soldaduras Vargas.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Cálculo de Espesor t p Pb P x Di = t p= b D 2s 2 s−Pb Para tramo 1 y 2 tp= 0.65 De=16 pulg Cédula 80 DN=16 Número de tubos Para tubos de 11 metros reqerimos: 91 tubos de DN=10 cédula 80 228 tubos de DN=16 cédula 80 SOLDADURA: Procedimiento de soldadura Se debe elaborar un procedimiento de soldadura con el proceso de soldadura a utilizar. las variables no esenciales y las variables esenciales suplementarias. Ramóntengan Castañeda .75pulg Cédula 80 DN=10 Para tramo 3 tp= 0.5pulg De=10. debe ser calificada la especificación del procedimientoChávez. El procedimiento debe considerar las variables esenciales. Calificación de los procedimientos de soldadura Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Antes de iniciar la operación de soldadura en el ducto.

Para línea regular. Los criterios de aceptación de las pruebas no destructivas con inspección radiográfica se indican en la tabla 3. las pruebas destructivas de la soldadura se deben realizar en especímenes que deben ser cortados y preparados de acuerdo al API-STD 1104 sección 5. la calificación del procedimiento de soldadura debe ser efectuada por un inspector acreditado por AWS o EWF. así como también su criterio de aceptación. el procedimiento de soldadura especificado debe ser calificado e incluir los diferentes parámetros que se indican en el AWS En caso de cambio de alguna de las variables esenciales.6 o equivalente Para las pruebas destructivas de la soldadura de la curva de expansión. se debe elaborar y calificar un nuevo procedimiento de soldadura. ducto ascendente. La calidad de la soldadura debe ser determinada por pruebas destructivas y no destructivas. Todas las reparaciones deben cumplir los criterios de Vargas. en lo referente al tipo. La información de cada procedimiento calificado debe ser anotada en registros que muestren los resultados completos de las pruebas del procedimiento. e interconexiones submarinas. en caso de presentarse debe eliminarse toda la junta cortando el carrete. Inspección No Destructiva. Así mismo. Reparación y eliminación de imperfecciones de soldadura Las imperfecciones de soldadura. Criterio de aceptación. Para elementos estructurales. el procedimiento de soldadura especificado debe ser calificado e incluir los diferentes parámetros que se indican en el Artículo 2 del ASME Sección IX ó equivalente. cuello de ganso. se debe cumplir con lo indicado en el ASME sección IX o equivalente. Para el caso de la curva de expansión. cuello de ganso. se debe aplicar el criterio de aceptación indicado en el capítulo 6 del AWS Pruebas destructivas de soldadura. Gallardo. a excepción de las grietas en el cordón de raíz o en los cordones de relleno. trampa de diablos e interconexiones en cubierta de plataforma. Ramón Chávez. Para el caso de la calificación de las soldaduras de elementos estructurales. trampa de diablos e interconexiones sobre cubierta. ducto ascendente.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento propiedades mecánicas de acuerdo a la especificación de la tubería. número y corte de especímenes. Ninguna fractura debe repararse. Ramón Castañeda . excepto fracturas. pueden ser reparadas. El procedimiento de soldadura para la línea regular debe ser calificado e incluir los diferentes parámetros que se enuncien. Las imperfecciones en el último cordón. pueden ser también reparadas conforme al procedimiento de Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: reparación.

Las soldaduras rechazadas deben ser reparadas o eliminadas conforme a lo indicado en el procedimiento de reparación. más de 289. con límite elástico mínimo especificado de 289. Antes de hacer la reparación. un cambio de fija a rotada o viceversa. además de comprobar la compatibilidad de las propiedades metalúrgicas del metal base y el de relleno. c) Cambio en el diseño de la junta. de manual a semiautomático o automático o combinación de éstos. Para soldadura a tope solamente. no es variable esencial del procedimiento especificado. acero al carbono. Autorizado por: i)Elaborado Cambio depor: sentido (de vertical Revisado ascendentepor: a vertical descendente o viceversa). ver tabla 6. Las imperfecciones de soldadura reparadas deben ser nuevamente sometidas a inspección no destructiva.58 MPa (42000 psi) y menor de 448. De gas a arco protegido (proceso de gas o soldadura de arco a otro proceso de gas u otra soldadura de arco). f) Cambio en el metal de aporte. De ranura en "V" a ranura en "U". Las escorias deben ser removidas con cepillo de alambre y/o disco abrasivo. De un grupo clasificado a otro. Una soldadura podrá ser reparada como máximo dos veces.58 MPa (42000 psi) y menor. e) Cambio en el espesor de pared del tubo. g) Cambio de polaridad de corriente positiva a negativa. El cambio en el ángulo del bisel o borde de la ranura. soldados a tuberías de especificación NRF-001-PEMEX-2007. Grupos de ASTM o API o sus equivalentes. Ramón . Vargas. Recalificación del procedimiento de soldadura Un nuevo procedimiento de soldadura debe ser establecido y recalificado cuando cambien cualquiera de las siguientes variables: a) Cambio en el proceso de soldadura. los defectos deben ser completamente removidos hasta el metal limpio.16 MPa (65000 psi). Ramón Chávez. h) Cambio en el lapso de tiempo entre el cordón de fondeo y el segundo cordón. mayor o igual a 448.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento aceptación para pruebas no destructivas señaladas en esta norma. Castañeda Gallardo. etc.16 MPa (65000 psi). d) Cambio en la posición. b) Cambio en el material de los tubos. Un cambio de grupo de espesor de pared a otro grupo. así como tratamientos térmicos y propiedades mecánicas.

Clasificación de materiales de aporte Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. l) Cambio en la velocidad de avance. b Para soldadura de paso de raíz únicamente. Se pueden usar otros electrodos y materiales de aporte pero requieren un procedimiento separado de calificación. Ramón Chávez. k) Cambio en el fundente de protección. Castañeda Gallardo. a Se debe usar gas de protección con electrodos en el grupo 5. Figura 2. en la de n) Adición de un tratamiento térmico o cambio en sus rangos de valores especificados.7 mm (0. Ramón . Máxima distribución de porosidades para servicio amargo y trampa de diablos (el tamaño de las porosidades no está a escala) NOTA.5 pulg) (el tamaño de las porosidades no está a escala) Figura 3.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento j) Cambio en el gas de protección y proporción del mismo. m) Decremento temperatura precalentamiento especificado. Tabla 6. Máxima distribución de porosidades para espesores de pared mayores 12.

Castañeda Gallardo. conforme a la figura 4. Los diseños de juntas ilustradas en la figura 4.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Tipos de soldadura. diseño de junta y transición. Soldadura a tope. o las combinaciones aplicables de éstos se deben utilizar para extremos de igual espesor. Ramón Chávez. Ramón . Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. doble V o tipo J. Las juntas soldadas a tope pueden ser con ranura tipo V sencilla.

65 por ciento determinado por análisis de cuchara.32 por ciento. la temperatura ambiente y del metal. Ramón Chávez. Ramón Castañeda .Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Figura 4. o un carbono equivalente (C+1/4 Mn) mayor de 0. Diseño del bisel en la junta de soldadura para tubos de igual espesor de pared Precalentamiento. el espesor de pared del material o la geometría extremo a soldarRevisado requierenpor: de tal tratamiento para producirpor: soldaduras Elaboradodel por: Autorizado satisfactorias. deben precalentarse a la temperatura indicada por el procedimiento de soldadura. Gallardo. Los aceros al carbono que tienen un contenido de carbono mayor de 0. Vargas. El precalentamiento también se requiere para aceros que tienen bajo contenido de carbono equivalente cuando el procedimiento de soldadura indica que la composición química.

La temperatura de relevado de esfuerzos debe ser de 593 ºC (1200 ºF) o mayor. viento. Calificación de soldadores Los soldadores deben ser calificados cada vez que cambien las condiciones o parámetros que sirvieron de base para la calificación. La operación de soldado se debe proteger de las condiciones meteorológicas (lluvia.65 por ciento determinado por análisis de cuchara. Para las soldaduras de la curva de expansión.2 mm (8 pulg) a 1 524 mm (60 pulg) de diámetro. para aleaciones de acero ferrítico. o un carbono equivalente (C+1/4 Mn) mayor de 0. Todas las soldaduras de campo de ductos en línea regular se deben radiografiar al 100 por ciento con rayos X y con la técnica de inspección de pared sencilla (radial) o de pared doble (focal).750 pulg) se deben relevar esfuerzos.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Relevado de esfuerzos. ducto ascendente. así como para los aceros de bajo contenido de carbono o carbón equivalente cuando existen condiciones adversas como enfriamiento rápido de la soldadura. Durante el tendido de la línea regular. Soldaduras de campo Los electrodos deben ser seleccionados de acuerdo a la norma correspondiente.etc. debe realizarse mediante alineadores interiores y este no debe de ser removido antes de que el paso de fondeo esté terminado al 100 por ciento y por lo menos aplicado el 50 por ciento del paso caliente.) que puedan ser perjudiciales para la soldadura. o a la sección IX del ASME. Para los aceros al carbono que tienen un contenido de carbono mayor de 0. Castañeda Gallardo. para obtener radiografías que cumplan con la sensibilidad establecida en el API STD 1104 o equivalente. para proporcionar soldaduras con una resistencia igual o mayor a la resistencia de los tubos a unir y tener una composición química similar a la del metal base. se deben relevar de esfuerzos. Los límites exactos de temperatura deben establecerse en la especificación del procedimiento. La calificación de los soldadores se efectuará por medio de pruebas de acuerdo a la sección 6 del API STD 1104. cuello de ganso. Para las soldaduras de las curvas de expansión.1 mm (0.32 por ciento. polvo. trampas de diablo e interconexiones sobre cubierta de plataforma. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. en ductos de 203. el alineamiento de los tubos de diámetro de 304. trampa de diablos e interconexiones sobre cubierta de plataforma. cumpliendo con los requisitos del ASME sección V o su equivalente. humedad. así como tampoco debe realizarse sobre equipos de proceso instalados. Ramón . cuello de ganso.8 mm (12 pulg) y mayores. como medio de continuidad eléctrica para cerrar el circuito con la pieza que se va a soldar. La conexión eléctrica de tierra no debe soldarse a la tubería. se debe radiografiar al 100 por ciento con el equipo de inspección de rayos X focal o rayos Gamma Iridio 192. o sus equivalentes según corresponda de acuerdo al servicio amargo o no amargo. Ramón Chávez. exceptuando el relevado en las soldaduras de unión de la junta aislante. ducto ascendente. cuando el espesor sea mayor de 19.

se basa en la publicación que realiza el "Instituto Americano del Petróleo". concreto.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento DETERMINACIÓN DEL TIPO DE TANQUE Para el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento. clasificándose de manera general en ``sistemas convencionales'' y ``sistemas no convencionales''. Ramón . La información mínima requerida (condiciones de operación y de diseño) es: volumen. grava. 650 sólo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluídos líquidos y están construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de arena. para tanques de almacenamiento a presión atmosférica y "STANDAR A. para tanques de almacenamiento sometidos a presiones internas cercanas a 1 2 Kg /cm (14 2 lb/ pulg ). peso específico del líquido. requiriendo especiales consideraciones en su proyecto. ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS Artículo 16o.P. corrosión permisible. asfalto. velocidad del viento. El estándar A. Los almacenamientos denominados ``convencionales'' consisten en tanques superficiales y tanques enterrados. Ramón Chávez. se sub clasifican en tanques atmosféricos.Los líquidos podrán ser almacenados en diversos sistemas. temperatura.I. el usuario deberá proporcionar los datos y la información necesaria para llevar a cabo el proyecto. Castañeda Gallardo. etc. y si así fuera. 620". quien tiene la responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compañía constructora el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento. construcción y mantenimiento. Los almacenamientos ``no convencionales'' pueden ser: a) Almacenamiento en pozas abiertas Elaborado por: flotante b) Almacenamiento Revisado por: Autorizado por: Vargas. etc. coeficientes sísmicos de la zona. al que esta institución designa como "STANDAR A. diseñados para soportar una presión de operación atmosférica o presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de área y una temperatura de operación no mayor de 93 °C (200 °F).I.P.. Los tanques enterrados son aquellos cubiertos con material sólido y expuesto a presiones ocasionadas por el empuje o peso del material que los rodea. Los tanques superficiales son aquellos cuyas paredes laterales y techo están en contacto directo con la atmósfera. tanques refrigerados y tanque térmicos. y que no se usen para servicios de refrigeración. 650". por lo que el fabricante no deberá suponer estas condiciones. el fabricante tiene la obligación de informar al usuario.I. tanques a presión. Dado que es el que conoce con exactitud las características tanto del fluido que desea almacenar y el lugar donde se ha de instalar dicho tanque. El almacenamiento ``no convencional'' es todo sistema que no está descrito en el reglamento.P.

la contaminación del ambiente y. TIPOS DE TANQUES ATMOSFERICOS 1.5 psia). Los tanques atmosféricos de techo flotante serán utilizados en: -Almacenaje de productos con alto contenido de volátiles como son: alcohol. -Elaborado Cuando el líquido a temperaturas cercanas en Autorizado 8. Gallardo.-Los tanques atmosféricos de techo flotante: Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cámara de aire. Vargas.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento c) Almacenamiento en cavernas d) Almacenamiento en tanques de concreto pretensado e) Almacenamiento en plataformas marinas. USO DE TANQUES ATMOSFERICOS Artículo 170.3oC (15oF)por: a su punto por: es almacenado Revisado por: de inflamación o a temperaturas mayores. evitando así la formación de gases (su evaporación). reducir la velocidad de transferencia de calor al producto almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental es alta.281 Kg/cm2 absoluta lo que equivale a 4 Psig o 0. Por cada 300 metros de elevación la máxima presión de vapor deberá ser reducida en 0.035 Kg/cm2 abs (0. Ramón Castañeda . al mismo tiempo se reducen los riesgos al almacenar productos inflamables. y consecuentemente.Los tanques atmosféricos serán usados para líquidos que tienen hasta una máxima presión de vapor de 0. Ramón Chávez. además de proporcionar un medio aislante para la superficie del líquido. o espacio libre entre el espejo del líquido y el techo. gasolinas y combustibles en general.Almacenamiento de líquidos con Presión de Vapor Reid mayor a 0.272 atm.. .914 Kg/cm2 abs (13 psia) a nivel del mar.

Ramón Chávez.. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas.Los tanques atmosféricos de techo fijo: Son tanques que pueden tener techo auto soportado o por columnas.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento .En tanques cuyo diámetro excede los 45. Los tanques de techo fijo son usados para almacenar líquidos en los cuales los tanques de techo flotante no son exigidos. el cual cambia cuando varía el nivel de los líquidos.Almacenamiento de líquidos con alta presión de vapor que son sensitivos a degradación por oxígeno.0 metros y sean destinados a almacenar líquidos de bajo punto de inflamación. Castañeda Gallardo. . la superficie del techo puede tener forma de domo o cono. Ramón . Ventilaciones en el techo permiten la emisión de vapores y que el interior se mantenga aproximadamente a la presión atmosférica pero produciéndose pérdidas de respiración. 2. El tanque opera con un espacio para los vapores.

Los Tanques sin Techo. N° 052-93-EM. petróleo crudo. lo que es altamente peligroso.Techos soportados. DISTANCIAS MINIMAS ENTRE TANQUES ADYACENTES Artículo 26 D. 1. Debido a que al disminuir la columna del fluído. estará a las distancias indicadas en la Tabla (7). 3. etc. Vargas.. residual. Ramón Chávez. contra incendios. etc. excepto en los casos indicados en Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: los incisos siguientes.P..Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento De acuerdo al estándar A.Se emplean para contener productos no volátiles o de bajo contenido de ligeros (no inflamables) como son: agua.. Las distancias mínimas entre tanques adyacentes se dan en los siguientes incisos: a) Todo tanque para el almacenamiento de líquidos estables Clase I. asfalto. El diseño de este tipo de tanques requiere de un cálculo especial del anillo de coronamiento.I.Techo Fijo. lo que nos proporcionará el servicio recomendable para éstos.Techos autosoportados. Ramón Castañeda . Clase II o Clase IIIA. 650.S. Los techos fijos se clasifican en: . diesel. Gallardo. clasificaremos los tanques de acuerdo al tipo de techo.Se usan para almacenar productos en los cuales no es importante que éste se contamine o que se evapore a la atmósfera como el caso del agua cruda.. se va generando una cámara de aire que facilita la evaporación del fluído. .

podrán espaciarse 0. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. Ramón Chávez.9 metros como mínimo.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento b) En instalaciones de producción ubicadas en lugares remotos. la distancia no será menor que la mitad de la suma de sus diámetros. los tanques para petróleo con capacidades individuales no mayores a 475 metros cúbicos.9 metros. excepto si está dentro de áreas estancas o en la ruta del drenaje de tanques que almacenan líquidos Clase I o Clase II. en este caso se utilizará las distancias indicadas en Tabla siguiente d) Para todo tanque que almacene líquidos inestables. Ramón . Castañeda Gallardo. c) Todo tanque para el almacenamiento de líquidos Clase IIIB podrá ser espaciado no menos de 0.

Nuestro tanque debe de contener este volumen como capacidad de almacenaje máximo y un porcentaje de volumen libre Sabemos que por especificaciones en el diseño de tanques de almacenamiento Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. Diseño del Tanque de Almacenamiento Para nuestro diseño de tanque se consideró los siguientes datos: Volumen total del tanque = 6000 m3 % Volumen usado = 95 % del volumen total % Volumen libre = 5% del volumen total Entonces: V (Crudo)= 5700 m3. Diseño y Cálculos I. Castañeda Gallardo.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento DISTRIBUCIÓN DE TANQUES ATMOSFÉRICOS Artículo 29° D. Ramón . C) Los tanques con petróleo o con liquidos de bajo punto de inflamación tendrán un arreglo en filas de no más de dos tanques. Ramón Chávez.S N° 052-93-EM A) Que los tanques conteniendo petróleo o liquidos de bajo punto de inflamación sean ubicados en areas lejanas de unidades de proceso. los tanques deberán agruparse de acuerdo a su riesgo (tipo de tanque o tipo de liquidos almacenados). B) De ser posible. D) Los tanques con líquidos con alto punto de inflamación tendrán un arreglo en filas de no más de tres tanques. Cada tanque estará adyacente a una vía de acceso. linderos o zonas de alta ocupación.

0 12.0 m.0 12. → H = 0. 25.2 Tanque N° 04 Elaborado por: Tanque N° 05 Vargas.0 H = 12.2 Tanque N° 02 25.0 12.2 25.3 m. Ramón 12.2 Autorizado por: 12.0 Chávez.49x25. Por lo tanto el tanque de almacenaje para el crudo debe ser un: “Tanque atmosférico de techo fijo” Entonces tenemos 6 tanques de almacenamiento con estas capacidades: Diámetro ( metros ) Altura ( metros ) Tanque N° 01 25. Ramón Tanque N° 06 .49 x D) 4 D = 25.2 Tanque N° 03 25.0 Revisado por: 25.2 Gallardo.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento 2 Volumen= π∗D ∗H 4 Consideramos una condición de esbestez de H = 0.49*D Como conocemos el volumen del tanque podemos sustituir la condición de esbeltez en la primera ecuación y obtener el diámetro del tanque: 6000=π x D2 x (0.0Castañeda 12.

X = (25+ 25)/6 X = 8.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Calculamos la separación entre los 6 tanques: Para esto. Z = 25/2 Elaborado por: Z = 12.5 m Vargas. realizamos un grafico simple entre dos tanques adyacentes: X = D 1+ D 2 6 Z= 1 2 *D Para nuestro caso: D1 = D2 =D = 25 m. Ramón . Castañeda Gallardo. Ramón Revisado por: Autorizado por: Chávez.33 m.

sección IX para dar los alineamientos que han de seguirse en la unión y/o soldado de materiales. el cual le permite realizar cierto tipo de soldaduras de acuerdo con la clasificación de ésta.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento SOLDADURAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO. establece que toda junta soldada deberá realizarse mediante un procedimiento de soldadura de acuerdo a la clasificación de la junta y que. se auxilia del Código A. 650. como los materiales a unir. etc. Gallardo. éstas se someterán a pruebas y ensayos como: ultrasonido. Ramón Castañeda . Este procedimiento debe indicar la preparación de los elementos a soldar. así como la temperatura a la que se deberá precalentar tanto el material de aporte (electrodo. Ramón Chávez. El Código A. si lo hubiera).I.M.E..P. dureza. radiografiado. el operador deberá contar con un certificado que lo acredite como soldador calificado. además.S.E. Los procedimientos de soldadura serán presentados para su aprobación y estudio antes de aplicar cualquier cordón de soldadura para cada caso en particular. líquidos penetrantes. sección IX. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Todas las soldaduras serán aplicadas mediante el proceso de arco eléctrico Vargas. donde la calidad de la soldadura es responsabilidad del fabricante. Al efectuar el diseño se deberán preparar procedimientos específicos de soldadura para cada caso.M.S. Una vez realizada la soldadura o soldaduras. El estándar A.

horizontales y paralelos. El tanque deberá ser diseñado de tal forma que todos los cordones de soldadura sean verticales. Ramón . Las soldaduras típicas entre elementos.1. cumplimiento con el procedimiento de soldadura. deberán ser de penetración y fusión completa. en el caso del techo. la cual puede ser unida por doble soldadura a traslape. podrán ser radiales y/o circunferenciales. Estos procesos pueden ser manuales o automáticos. Castañeda Gallardo. La cara ancha de las juntas en "V" y en "U" podrán estar en el exterior o en el interior del cuerpo del tanque dependiendo de la facilidad que se tenga para realizar el soldado de la misma. JUNTAS HORIZONTALES. y 1. pero deben ser paralelas entre sí en una distancia mínima de 5 veces el espesor de la placa (5t). para el cuerpo y fondo. la junta a tope con o sin bisel entre las placas del cuerpo. de tal forma que se obtenga la misma calidad del metal depositado en el interior y el exterior de las partes soldadas para cumplir con los requerimientos del procedimiento de soldaduras. excepto la que se realiza entre el ángulo de coronamiento y el cuerpo.6. B) A menos que otra cosa sea especificada. JUNTAS VERTICALES DEL CUERPO. Ramón Revisado por: Autorizado por: Chávez.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento sumergido. eliminando la escoria dejada al aplicar un cordón de soldadura antes de aplicar sobre éste el siguiente cordón. Vargas. A) Las juntas verticales deberán ser de penetración y fusión completa. deberán tener penetración completa. B) Las juntas verticales no deberán ser colineales.1. 1. lo cual se podrá lograr con soldadura doble. En cualquiera de los dos casos. se muestran en las figuras 1. arco con gas inerte o electrodos recubiertos. A) Las juntas horizontales. deberán tener una línea de centros o fibra media común. Elaborado por: SOLDADURA DEL FONDO.2.

6. éstas deberán conservar una distancia mínima de 305 mm. 1. (1/8 pulg) de espesor o mayor que la abertura entre placas.. ya sea escuadrando éstas o con biseles en "V". pudiéndose usar un separador para conservar el espacio entre las placas. Las placas del fondo deberán tener punteada una placa de respaldo de 3. La junta radial del fondo de la placa anular deberá ser soldada con las mismas características expuestas en el punto "B" del párrafo anterior y tener penetración y fusión completa. El material de la placa anular será de las mismas características que el material del fondo. por lo menos.Las placas del fondo deberán tener sus cantos preparados para recibir el cordón de soldadura. Si se utilizan biseles en "V". será de 610mm.. (1 pie) con respecto a cualquier otra junta y/o a la pared del tanque. Ramón Castañeda . JUNTAS DE LA PLACA ANULAR DEL FONDO. El traslape tendrá un ancho de. las placas del fondo llevarán bayonetas para un mejor asiente de la placa del cuerpo que son apoyadas sobre el fondo de acuerdo a la Figura 1. (1-1/4 pulg. la raíz de la abertura no deberá ser mayor a 6.4. Cuando se use placa anular. Gallardo.) para todas las juntas: las uniones de dos o tres placas. (2 pie).7mm.2 mm.6. por: la unión entre el fondo Autorizado y el canto por: de las placas del cuerpo tendrá que ser hecha con un filete continuo de soldadura que Vargas.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento A) SOLDADURAS A TRASLAPE. Cuando se realicen juntas entre tres placas en el fondo del tanque.3 mm.) opor: menores son incluir Revisado corrosión.Las placas del fondo deberán ser rectangulares y estar escuadradas. A) JUNTA DEL CUERPO-FONDO. Las placas del fondo serán soldadas con un filete continuo a lo largo de toda la unión. 32mm. (1/4 pulg). como máximo que estén soldadas. B) SOLDADURAS A TOPE. Para espesores de placa del fondo o de placas anulares que sean de 12. Ramón Chávez. guardarán una distancia mínima de 305mm. 1. A menos que se use un anillo anular.4.5. Elaborado (1/2 pulg. la distancia mínima a cualquier cordón de soldadura del interior del tanque o del fondo. (1 pie) entre sí y/o con respecto a la pared del tanque.

o menor que los siguientes valores: MÁXIMO ESPESOR DIMENSIÓN MÍNIMA DEL TANQUE (mm. Castañeda Gallardo.52 B) Para placas anulares de un espesor mayor de 12.4). V ó VI debe realizarse con un mínimo de dos cordones de soldadura (Ver Tabla 1. JUNTAS PARA ANILLOS ANULARES. no será mayor que 12.7mm.35 > 19. C) El filete entre cuerpo y fondo para materiales en los grupos IV.75 . Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. El tamaño de cada cordón.76 4.) DEL FILETE (mm.45 9. la junta soldada deberá ser de una dimensión tal que la pierna del filete o la profundidad del bisel más la pierna del filete de una soldadura combinada sean del mismo espesor que la placa anular. IVA.44. (1/2 pulg).76 . Ramón . (1/2") y no menor que el espesor nominal de la más delgada de las placas a unir.19.76 > 4.) 4. sin tomar en cuenta la corrosión permisible.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento descanse de ambos lados de la placa del cuerpo (Ver Figura 1.7 mm.2). B) Se usarán soldaduras continuas para todas las juntas que por su localización puedan ser objeto de corrosión por exceso de humedad o que puedan causar oxidaciones en la pared del tanque.05 6.75 7.93 > 31.31.05 . A) Las soldaduras para unir secciones anulares que conformen todo el anillo tendrán penetración y fusión completa. Ramón Chávez.

Por tanto. recomendando que la secuencia de soldado se inicie en el centro del tanque y avance hacia la periferia del fondo. dejando pendientes las soldaduras transversales del fondo. las placas del anillo anular. se presentan deformaciones.6 mm. se reflejarán en los últimos anillos. de lo contrario. Elaborado por: Revisado Autorizado Las soldaduras de traslape de las por: placas del techo sólo se harán por: por la parte exterior y solamente donde existan zonas de flexión se recomendarán puntos de Vargas.) hacia arriba del primer anillo a una temperatura de 100° C a 150° C. si éstas existieran. Debido a ello. Gallardo.01651 mm para cada 38°C (100°F) se encogerá 1. nos vemos obligados a considerar un procedimiento de soldadura que permita evitar las deformaciones que se presentan. Las pequeñas deformaciones que se permitan en el primer anillo deben ser las mínimas dentro de las tolerancias permitidas por el estándar. (12 pulg. la magnitud ya es considerable. casco y techo. si sumamos estas contracciones al diámetro del fondo para tanques de grandes dimensiones o las que se requieran en el casco de un tanque.000°F a 2. Ramón Chávez. soldando juntas longitudinales y. Como el coeficiente de expansión o contracción térmica del material es del orden de 0.500°F) dependiendo del proceso que se utilice.8mm. debido a que el incremento de temperatura es del orden de 2204°C a 13870°C (4. Uno de los factores determinantes para el proceso de soldadura son las dilataciones térmicas porque. por lo que las soldaduras verticales del casco deben ser alternadas y por el procedimiento de retroceso para obtener una verticalidad y circularidad aceptable. a continuación. pero amplificando más o menos diez veces. mismas que serán terminadas cuando se haya avanzando en las soldaduras del primer anillo del casco. Para aplicar la soldadura de filete entre el primer anillo y la placa anular o la placa del fondo. al soldar las placas de acero del fondo. se debe precalentar una longitud de 304. Ramón Castañeda . (1/16 pulg).Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento RECOMENDACIONES PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS.

el ultrasonido.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento soldadura a cada 304.Entrada (s) de hombre 6. 1. Castañeda . Todos los tanques de almacenamiento deberán estar provistos de boquillas. 3...Salida (s) de producto (s). (12 pulg. las que a continuación se enlistan como las mínimas requeridas que deberán ser instaladas en los tanques de almacenamiento. Entre ellas están el radiografiado. en ocasiones. 2.Venteo (s). así como también en las zonas cercanas a estos cordones. se utilizarán varias formas de inspección.... 4. Con el fin de verificar si una soldadura ha sido bien aplicada.) en su parte interior. 5. la cual puede ser total o por puntos. la prueba de líquidos penetrantes y.8mm..Conexiones para indicador y/o control de nivel. BOQUILLAS EN LAS PAREDES DEL TANQUE. Ramón Chávez. por el tipo de soldadura a realizar (posición sobre cabeza).Drene (con o sin sumidero). será muy difícil evitar el socavado que reduce el espesor de la placa. ya que.Entrada (s) de producto (s). porque la doble soldadura es más perjudicial que benéfica. en las soldaduras reparadas. BOQUILLAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO. La prueba más comúnmente utilizada es la de radiografiado. Ramón Gallardo. También es necesario realizar pruebas de dureza en las soldaduras horizontales y verticales que se efectúan durante la construcción del tanque y. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. muy especialmente.

pero para prevenir deformaciones al soldar. estarán provistas de una placa de refuerzo que tenga un ancho de acuerdo a lo especificado en las tablas 1.1. Ramón . Cuando las boquillas son instaladas con un ángulo diferente de 90º respecto a las placas del tanque en el plano horizontal. con la finalidad de que por ellos salga la acumulación de gases al realizar la soldadura y para que.7. (W o Do). Elaborado por: especificada por Revisado por: Autorizado por: Vargas. porque se encuentra soportado por una base de concreto. Todas las boquillas de 76mm (3 pulg.) de diámetro y mayores deberán contar con una placa de refuerzo de acuerdo a lo especificado en la Tabla 1. podrán ser de acuerdo a las Figuras 1.465 Kg / cm2 (3.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Las boquillas bridadas y/o roscadas. y 1. donde la resistencia permisible del suelo deberá ser por lo menos de 1. 1.).1. 49. la corrosión del fondo y el tamaño del tanque. cuando el usuario así lo solicite. y Tablas 1.3. se usarán placas que tengan un espesor mínimo nominal de 6.5 Kg.2 lb / pie2 ) excluyendo cualquier corrosión permisible el usuario.000 lb / pie2). (1.52) o menor es capaz de soportar la flexión y la carga de compresión que se genera en la periferia del fondo por el peso del cuerpo que descansa sobre esta sección.3. se realice una prueba de hermeticidad.  Teóricamente. Esto es posible para el fondo. la cual contará con un barreno de 6. el grado de sedimentación de sólidos en suspensión.. o tipo SLIP ON. Lo que nos conduce al uso de un fondo plano. Las dimensiones y detalles especificados en las figuras y tablas son para boquillas instaladas con sus ejes perpendiculares a las placas del tanque. WELDING NECK. LAP JOINT Y TIPO PAD de un rango de 10.3.3.3mm.2). DISEÑO DEL FONDO  El diseño del fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes consideraciones: Los cimientos usados para soportar el tanque. y 1. Castañeda Gallardo. además.3.6. (1/4 pulg.2. arena o asfalto.  .) de diámetro nominal y con dos barrenos para boquillas mayores. posteriormente. Ramón Chávez. con el fin de absorber la concentración de esfuerzos debidos a la perforación hecha al tanque y/o a los esfuerzos producidos por la carga que presenta la línea de la boquilla en cuestión. que se incrementa de acuerdo al corte de las placas del tanque (dimensión Dp) por pasar de circular a elíptica cuando se realiza una instalación angular.) de diámetro roscado con cuerda NPT para boquillas menores de 356mm (14pulg..3mm (1/4 pulg.8 Kg / m2 (10. una placa delgada de metal calibre 16. los cuales soportarán el peso de la columna del producto. el método que se utilizará para desalojar el producto almacenado.1./cm.3.    Los fondos de tanques de almacenamiento cilíndricos verticales son generalmente fabricados de placas de acero con un espesor menor al usado en el cuerpo. la función del fondo es lograr la hermeticidad para que el producto no se filtre por la base.

La forma exterior de la placa anular debe ser circular y por el interior tendrá la forma de un polígono regular con el número de lados igual a la cantidad de segmentos que conforman el anillo.91 14. de toda laRamón placa anular. 51mm.) entre el interior del tanque y cualquier cordón de soldadura.) más en el ancho del filete de soldadura de la unión entre cuerpo y el fondo.2 más la corrosión permisible especificada.) de acuerdo a lo que indique la fórmula siguiente.  El cuerpo del tanque puede estar soportado directamente por el fondo o por una placa anular.75 < 38.52 11. (24 pulg. la cual pueda manejar en su taller o en campo sin problemas.73 09.35 8.14 9. pero no menor de 610mm.46 38. esto se hace con el fin de absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas fueran soldadas al tope.).10 < 44.4 < 31.35 7.10 7.93 11.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento  El fondo tendrá que ser de un diámetro mayor que el diámetro exterior del tanque.11 25. ésta deberá tener un ancho radial (en cm.1 Espesor mínimo del fondo y placa anular (milímetros) Esfuerzo Calculado para Prueba Hidrostática en el Primer Espesor Mínimo (mm) del Anillo del Cuerpo (Kg/cm2) Primer Anillo del Cuerpo <1989 <2109 <2320 <2530 t < 19. Vargas.73 11.87 19.14 8.      Tabla 2.28 31.  Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas.) con una longitud comercial que el fabricante obtenga en el mercado. Ramón que proporcione Chávez.05  Notas: Elaborado por: Revisado por: Autorizado por:  Los espesores especificados en la tabla son los indicados y están basados en una cimentación un soporte uniforme debajoGallardo.05 < 25.75 6. dejando de proyección exterior 51mm.28 17. (2 pulg.7 15.  Cuando se requiere el uso de la placa anular. Las placas con las que se habilite el fondo deberán tener preferentemente un ancho de 1. (72 pulg.05 6.4 6.35 7. (2 pulg.11 14. por lo menos. El espesor de la placa anular no será menor al listado en la tabla 1. Castañeda .829mm.45 8.35 6.73 12.

(20 ó 30 pies) de largo. Si las placas del fondo descansan simétricamente en relación a las líneas de centros del tanque. ó 2. El espesor especificado está basado en los requerimientos de erección.  Será conveniente utilizar las placas más largas disponibles en el mercado para construir el fondo. el número de placas Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas.144 mm. cuyas dimensiones son.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento La cimentación debe estar bien compactada para evitar esfuerzos adicionales en la placa anular.096 mm.  El espesor nominal de la placa está en referencia a la construcción del tanque. Ramón .438 mm. 1. Ramón Chávez. ya que resultan ser las más económicas. ó 9. (6 ú 8 pies) de ancho por 6.829 mm. Castañeda Gallardo.

Ramón . de las pérdidas y derrames de líquidos peligrosos. cemento Elaborado por: tierra compactada. concreto.  Materiales de construcción generalmente usados: membranas sintéticas. Autorizado por: Vargas. Ramón Chávez. Revisado por:o asfalto. arcilla. hacia áreas exteriores a la zona de almacenamiento. bentonita.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento NORMATIVA MUROS DE CONTENCIÓN PERIMETRALES  Su función es evitar la extensión. Estos rodean a uno sólo o a un conjunto de tanques de almacenamiento y están construidos de material impermeable y resistente al contacto con las sustancias a retener. Castañeda Gallardo.

no se deberá pasar por debajo del borde superior del dique correspondiente para evitar aspirar vapores en una concentración peligrosa para la persona. Ramón Chávez.  Cuando varios tanques grandes están dentro del mismo muro de contención.  Se deberán colocar diques alrededor de los tanques para evitar su corrosión por contacto de los líquidos derramados con el tanque. equivalente a la máxima cantidad precipitada en 24 hs. Castañeda Gallardo. Ramón . los tanques o recipientes que las contengan deberán estar separados entre sí y ubicados dentro de diques independientes.  Para el caso especial de prevención de mezcla accidental de sustancias incompatibles almacenadas. si los tanques están a la intemperie. más un plus para contener agua de lluvia.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento  Capacidad: Debe poder contener el 100% del contenido del tanque más grande que existe dentro de sus límites. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. drenar el agua de lluvia y de incendio y otras infiltraciones que pueden haber. en los últimos 25 años en la zona de localización.  Para accionar válvulas o acceder a la cubierta de los tanques que almacenen líquidos inflamable a temperatura ambiente. una opción es instalar paredes intermedias entre los tanques. para que pequeños derrames no afecten a los tanques anexos.

Castañeda Gallardo.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. Ramón Chávez. Ramón .

1 ×V (del mayor tanque) Donde el Volumen bruto es el 95% del volumen total. Ramón . Castañeda Gallardo. H V =6270 m3 Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. es decir 5700 metros cúbicos.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Para el cálculo de la altura del dique se toma la siguiente ecuación: V =1. Ramón Chávez.

Soldadura del fondo. Usarlas en cualquier situación implicaría un ensamble perfecto de los miembros por conectar.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento a= 116. resultaría ser costosa. (116. por lo menos. (aproximadamente el 80%).Las placas del fondo deberán ser rectangulares y estar Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: escuadradas. Aparte este tipo de soldadura es utilizada debida a que el costo de su fabricación es relativamente bajo. envolvente y el anillo anular del tanque de almacenamiento. Las soldaduras de filete son aquellos tipos de soldaduras.3*H) – 6(π*D2/4*H) = 6270 Por lo tanto H = 0.. dos o tres placas. 32mm. que se aplica en los miembros de aceros donde se tenga que exista un traslape. La soldadura a tope son bastantes comunes en muchas conexiones tales como empalmes de columna y las conexiones de patines de vigas a columnas. (1-1/4 pulg) para todas las Ramón juntas: las uniones deChávez. Dicha soldaduras de dividen en dos tipos: Las soldaduras a tope pueden ser de penetración completa o de penetración parcial la primera se puede entender que la soldadura se extiende sobre todo el espesor de las partes conectadas y la segunda se extiende solo se extiende en el ángulo biselado de las partes a conectar. El traslape tendrá un ancho de. como máximo que estén soldadas. Por lo tanto tendríamos la siguiente ecuación. A) SOLDADURAS A TRASLAPE.33 Entonces el volumen encerrado lo hallamos descontando el volumen ocupado por los 6 tanques. entre un 50% y un 70% del costo de la soldadura de ranuras.3*83. Vargas. Gallardo. b=83. Ramón Castañeda . tuberías . esta soldadura tienes una forma de triángulo y por lo general la mayoría de las conexiones usadas en el tanque se soldán por esta forma.93m Tipos de soldadura en un tanque de almacenamiento Los tipos de soldaduras más comunes usadas en la fabricación de un tanque son: las soldaduras de filete y la de tope.7 . Las soldaduras a tope se usan cuando los miembros que se conectan están alineados en el mismo plano. Las soldaduras de ranura comprenden alrededor de 15% de la soldadura estructurales. sin embargo.

Las placas del fondo deberán tener sus cantos preparados para recibir el cordón de soldadura. Cuando se realicen juntas entre tres placas en el fondo del tanque. pudiéndose usar un separador para conservar el espacio entre las placas. Ramón Chávez. éstas deberán conservar una distancia mínima de 305 mm. (1/8 pulg) de espesor o mayor que la abertura entre placas. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. Castañeda Gallardo. será de 610mm.2 mm. (1 pie) entre sí y/o con respecto a la pared del tanque.3 mm.. las placas del fondo llevarán bayonetas para un mejor asiente de la placa del cuerpo que son apoyadas sobre el fondo. (1/4 pulg). A menos que se use un anillo anular.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento guardarán una distancia mínima de 305mm. Ramón . Las placas del fondo serán soldadas con un filete continuo a lo largo de toda la unión. (2 pie). Cuando se use placa anular. (1 pie) con respecto a cualquier otra junta y/o a la pared del tanque. Las placas del fondo deberán tener punteada una placa de respaldo de 3. Si se utilizan biseles en "V". la distancia mínima a cualquier cordón de soldadura del interior del tanque o del fondo. ya sea escuadrando éstas o con biseles en "V". B) SOLDADURAS A TOPE. la raíz de la abertura no deberá ser mayor a 6.

Ramón Chávez. Castañeda Gallardo.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Tipos de juntas en envolventes Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. Ramón .

Castañeda Gallardo. Ramón .Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. Ramón Chávez.

Ramón .Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Elaborado por: Revisado por: Tipos de juntas en el fondo y en el techo. Castañeda Autorizado por: Gallardo. Vargas. Ramón Chávez.

Castañeda Gallardo. Ramón Revisado por: Autorizado por: Chávez. Ramón .Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Códigos Aplicables Elaborado por: Vargas.

I. Ramón . lineamientos para su operación Y pruebas necesarias para inspección del tanque.P.P.) Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. ya que esta norma. grava. Este estándar cubre el diseño y cálculo de los elementos del tanque. hace referencia a las normas de los materiales de la ASTM y también se toma en cuenta la ASME. Ramón Chávez. Para soldado de materiales con un esfuerzo mínimo a la tensión de 5625-5976 kg/cm2 (80000-85000 lb/pulg2) el material del electrodo de arco manual debe ser E80XX-CX. así como la N. Los códigos aplicables en nuestro país no solo es la API. concreto. A. para tanques de almacenamiento a presión. CSA (Canadian Standar for Standardization.. los electrodos de arco manual deben estar hechos de materiales cuya clasificación sea AWS: E-60XX y E70XX. diseñados para soportar una presión de operación atmosférica o presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de área y una temperatura de operación no mayor de 93 °C (200 °F). Las normas A.T. En los Estados Unidos de Norteamérica y en muchos países del mundo. Materiales para soldadura Para el soldado de materiales con un esfuerzo mínimo a la tensión menor de 5625 kg/cm2 (80000 lb/pulg2) .Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Las normas son aquellos estándares que se deben de seguir conforme a la letra ya que estos proporcionan una seguridad a cualquier estructura que se pretenda construir.P.I.M. se basa en las normas del "Instituto Americano del Petróleo".I.A. 650 y A. el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento. También podrán ser usados otros materiales que sean recomendados por otros Estándares. 650. para poder tener un diseño idóneo y seguro en todos los sentidos.. 653 ". etc. asfalto.F. Castañeda Gallardo. a esta norma generalmente se le conoce como: “estándar A.. sólo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluidos líquidos y están construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de arena. Códigos o Normas como: A. Proporciona las recomendaciones para construirlo así como los procedimientos de soldaduras. API 653 .S.P.I.P. incluyendo México.

Ramón . Ramón Chávez.Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Conclusiones: Vargas. Castañeda Gallardo.

tanques.5. para ello se requieren 91 tubos de 10 pulgadas y 228 tubos de 16 pulgadas cada uno de 11 metros. Castañeda Gallardo. Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vargas. de acero comercial y cédula 80. Norma API-650. Al terminar el curso se obtuvo los conocimientos necesarios para el diseño de oleoductos. debido a la seguridad requerida para este tipo de tanques. incluyendo el tipo de soldadura que estos requieren. Las soldaduras empleadas serán en “V”. Las soldaduras empleadas en los tanques de almacenamiento serán tipo filete y tope (fondo del tanque).Diseño de tubería submarina y tanque de almacenamiento - - - - Se desarrolló un buen diseño a partir de las condiciones iniciales tomadas hipotéticamente de una referencia de la plataforma Lobitos. como referencia de la especificación AWS-A. Necesitamos dos tipos de tubería una de 10 pulgadas y otra de 16 pulgadas. Ramón .1 debido a su vida útil y capacidad de resistencia. Las medidas halladas para la tubería tienen concordancia con nuestras hipótesis planteadas inicialmente. y soldaduras de penetración profunda y electrodos de acero al carbono. Ramón Chávez.