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CIMENTACION SUPERFICIAL EN ROLLIZOS DE

MADERA

HISTORIA DEL USO DE LA MADERA EN CONSTRUCCIONES
La madera se emplea desde la prehistoria; en ese entonces los habitantes
lacustres construían sus chozas apoyándolas sobre troncos hincados en el
lecho del lago. Estos troncos lograron conservarse mientras las aguas que los
rodeaban eran ácidas, es decir de pantanos turbosos.
Los rollizos de madera se conservan más tiempo si se los mantiene
permanentemente mojados o secos, pero si se alternan estas condiciones de
humedad, se destruyen rápidamente.
Antes de colocar los pilotes se aconseja impregnarlos a presión con una
sustancia protectora para evitar el ataque de hongos o insectos que destruyen
sus fibras.
Las maderas más usadas, por ser más económicas, son pino y abeto. Si se
requiere de mayor resistencia por el ataque de aguas de mar o por impactos,
se debe recurrir a maderas más costosas pero de mayor dureza, como por
ejemplo la haya o la teca.
Los rollizos naturales son más económicos, pero si poseen sección cuadrada,
son mejores para sus posibles empalmes.
El hincado debe realizarse con golpeteo suave sobre la parte más gruesa del
tronco.
En pilotes más grandes la carga de trabajo no ha de superar las 25 T. Esta
clase de pilotaje se emplea donde el tronco de árbol es un material habitual
fácil de encontrar en ese lugar, o cuando se trata de cimentaciones en zonas
lacustres
En general la producción de maderos y especialmente de rollizos necesita el
empleo de máquinas de control computarizado. Con estas maquinarias el
proceso de fabricación es relativamente sencillo: la cepilladora circular
proporciona un diámetro constante en toda la longitud del tronco. Viene

enseguida el perfilado que permita el ajuste de los rollizos. A continuación se
retestan y se realiza el cajeado de la esquina de acuerdo a las dimensiónes
exactas que se marcan en los planos.
Finalmente se practican una serie de cortes o perforaciones que alojarán
tirantes metálicos y las clavijas (en el caso de que se empleen). Según el clima
del país de destino los rollos se tratarán por aspersión o por inmersión (dadas
las dimensiones).
Los rollizos calibrados se obtienen bien a partir de fustes de grueso diámetro,
bien a partir de madera reconstituida por encolado o bien directamente del
tronco. El perfilado y calibrado de los rollizos requiere maquinaria especializada
poco numerosa en nuestro país. Los maderos y rollizos han de ajustarse con
precisión.
Generalmente se realiza un premontaje en fábrica para comprobar el perfecto
acoplamiento de todas las piezas que es importantísimo en obra. La
numeración va creciendo conforme suben las hiladas de troncos.
EL USO DE LAS COLUMNAS DE MADERA SE DEBE:
Las columnas de madera son una adición arquitectónica maravillosa a
cualquier hogar porque agregan un sentido de la clase y la distinción a tu
aspecto total casero adentro y hacia fuera. Son fáciles de instalar y pueden ser
talladas en cualquier forma o estilo y ser pintadas para emparejar.
Las columnas de madera se deben hacer solamente de las maderas más finas
como caoba, álamo, cereza, pino, roble, arce, y secoya. La mayoría de los
surtidores y de los fabricantes de madera de la columna pueden tallar para
redondear y para ajustar columnas de tamaños constantes con proporciones
clásicas, así como los diámetros de encargo del eje para los proyectos
especiales. Las columnas de madera pueden también ser haber emergido lisa
o haber estriado con canto-cualesquiera juegos tu visión artística.
Si utilizas columnas de madera huecos, deben ser expresadas para evitar que
la humedad urbanizada condensar en el interior y se descomponga la madera.
La ventilación apropiada requiere una abertura en la tapa y el fondo. Para
determinar la cantidad de ventilación que necesitarás, que dividir el diámetro de
la columna (o la anchura) por la mitad y que convertir a las pulgadas
cuadradas. Por ejemplo, necesidades 10 de una columna del pulgada-diámetro
cinco pulgadas cuadradas de la abertura del respiradero en la base y otras
cinco pulgadas cuadradas en el capital. Para guardar insectos y critters
pequeños de hacer un hogar, tus respiraderos se deben bloquear con las
pantallas de cobre.

EXTRACCION DE LOS ROLLIZOS DE LA SELVA
Con respecto a la producción de madera rolliza, el volumen de extracción
promedio en los últimos siete años es de 228,954 m3, observándose una
tendencia creciente que va de 190,000 m³/año a 240,000 m³/año, y una tasa de
crecimiento promedio anual de 3.4%
La producción de madera rolliza comprende 38 especies, de las cuales el
mayor volumen corresponde a 10 especies, entre las que destacan lupuna,
caoba, cumala y cedro, que sustentan las industrias de aserrío y laminado.
Estas especies representan el 93%, y cuatro de ellas, el cedro, la caoba, la
lupuna y la cumala, corresponden al 79% de la extracción promedio anual en
los últimos siete años
La extracción se logró con 291 licencias forestales, entre contratos, permisos
en CC. NN. Y permisos en Unidades de Aprovechamiento (UA), en una
superficie promedio anual de 561,209 ha, obteniéndose un rendimiento
promedio de 0.5 m³/ha.
Este volumen promedio anual de madera rolliza es producido en un 80%
mediante extracción manual, utilizando fuerza humana y tecnología rústica
como “molinetes”. La extracción mecanizada se emplea para producir
principalmente cedro, caoba y maderas duras.
Del volumen promedio anual, las especies lupuna, capinurí, copaiba y lagarto
caspi aportan cerca de 94,000 m3 (41%) para contrachapado y laminado, y
unos 137,000 m3 (59%)
La producción anual de madera rolliza en Loreto proviene principalmente de 45
cuencas.
Éstas se encuentran distribuidas en todo el ámbito de la región Loreto. Los
habitantes asentados en dichas cuencas y en sus cercanías practican la
microextracción de manera informal. El aporte promedio en m3 rollizos de cada
cuenca se muestra en el La extracción forestal se realiza bajo tres
modalidades: extracción a través de contratos forestales de hasta 1,000 ha,
permisos de extracción en comunidades nativas, y permisos de extracción en
unidades agropecuarias, asignadas a personas naturales y personas jurídicas.
Estas modalidades concluyeron en junio de 2004, para dar paso a las
concesiones forestales, cuyos concesionarios fueron seleccionados por
concurso público, con lo que se inició la aplicación de la nueva Ley Forestal y
de Fauna Silvestre (Ley 27308).
Cuatro de ellas cubren el 80% del total. Eso demuestra el carácter selectivo de
la extracción y el bajísimo rendimiento, cercano a 0.5 m³ /ha, obtenido con
tecnología rudimentaria. Este modo de extracción, limitado a especies de alto
valor económico y alta demanda, genera también alta presión sobre
determinadas especies y trae como consecuencia el fenómeno de
descremación o “empobrecimiento” de los bosques, principalmente en las
zonas de más fácil o menor costo de acceso.

OBTENCION Y TIPOS DE ROLLIZOS
Los rollizos son fustes sin copa, desrramados y desprovistos de partes
salientes, con corteza o sin ella. También recibe el nombre de troza o trozo. Se
distinguen tres tipos de rollizos estos son los siguientes:
Rollizos Aserrables:


Rollizos Aserrables podados: Rollizos de Pinus radiata de diferentes
diámetros, desde 24 cm., que provienen de bosques podados, de modo
que una importante proporción de su volumen está libre de nudos. Ello
permite utilizarlo en la producción de madera aserrada y chapas de
calidad "Libre de Nudos" o madera terciada con una cara sin nudos.
Rollizos Aserrables regulares: Rollizos de Pinus radiata de diferentes
diámetros desde 18 cm. hasta 40 cm. y largos desde 3,2 m hasta 12 m.
Postes: Postes de Pinus radiata descortezados con y sin impregnar de
diámetro menor 12 cm, diámetro mayor 18 cm y largos hasta 12 m.

Rollizos Pulpables: Trozos de baja calidad y cilindricidad, extraídos
generalmente de raleos, de secciones superiores del árbol en la cosecha final o
en la cosecha de rodales que fueron establecidos con un objetivo pulpable.

De Pino Insigne: Rollizos pulpables producido principalmente de raleos
apropiados para productos de fibra de madera.
De Eucaliptus Rollizos pulpables producidos principalmente de raleos
apropiados para productos de fibra de madera.

Rollizos debobinables: Este tipo de Rollizos presenta madera de mayor
calidad que los mencionados anteriormente, exigiendo mayores diámetros,
sección transversal circular, baja presencia de nudos en la periferia y menor
conicidad.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PRODUCTOS

Los Rollizos de Pino Insigne se comercializan preferentemente en 4 largos: 3.2,
3.66, 4.0 y 4.90 m. Para asegurar esta característica, el producto tiene un
sobre largo de 7 cm. Existen dos calidades de rollizos aserrables. La primera,
es un trozo destinado a instalaciones industriales con un alto volumen de
consumo, que requieren un rollizo exigente en rectitud y tipo de nudo. La
segunda calidad, es un trozo destinado a instalaciones de menor escala, con
menor tecnología que les permite procesar esta materia prima sin dificultades.
Las materias primas son los rollizos de maderas, astillas y lampazos (residuos
de rollizos aserrables) procedente de aserraderos. Los rollizos de maderas son
cargados en los descortezadores, especie de tambores que funcionan rotando
a una velocidad de 6 a 10 revoluciones por minuto.
USO DE ROLLIZOS
Un sistema de edificación de casas que va ganando en popularidad utiliza
postes de madera tratada para los cimientos y la armadura estructural (Figura
1). Aunque generalmente se utilizan postes rollizos, también se usa en
ocasiones madera escuadrada. En ambos casos se hincan en la tierra y sirven
como elementos de apoyo principales de la estructura. Con ello los pilares
tienen dos funciones básicas: actuar tanto de cimentación como de armadura
de trabajo para el apoyo de los elementos del suelo, las paredes y la armadura
de la cubierta.
FIGURA 1. - La construcción tipo poste se ha usado con éxito para reducir
el costo. Especialmente se adapta a laderas y terrenos escabrosos.

Como no son necesarios cimientos convencionales, es menor la preparación
del lugar - de erección y, sobre todo, este menor movimiento de tierras reduce
la posibilidad de erosión y también de grandes movimientos de tierra en laderas
escarpadas. Por ello, este sistema se adapta más particularmente a una
topografía accidentada que con los cimientos convencionales. Si los postes
están debidamente anclados en tierra y si todos los elementos están
correctamente unidos, este tipo de construcción es especialmente efectivo para
resistir solicitaciones de importancia en zonas muy ventosas, sobre todo en
aquellas en que los grandes vientos suelen ir acompañados de oleaje

TRATAMIENTO CON SUSTANCIAS PRESERVADORAS
La construcción armada con postes depende de la capacidad de éstos de
resistir la acción destructora de los organismos xilófagos tales como hongos e
insectos presentes en el suelo en que están empotrados. Dado que la albura,
incluso la de especies madereras resistentes, tiene poca duración, esto exige
que los postes deban tratarse con sustancias protectoras para asegurarles
larga duración.
Los postes rollizos son los más comunes en la construcción de casas, aunque
a veces se utilizan elementos rectangulares para simplificar el armado. Los
miembros rectangulares exigen un mayor cuidado en su tratamiento porque,
con frecuencia, la albura se ha eliminado en todo o en parte y el duramen de
muchas especies es difícil de tratar.
El tratamiento de la madera para protegerla contra organismos destructivos
está muy perfeccionado y los productos químicos y operaciones de tratamiento
son suficientemente conocidos y se describen en multitud de obras. Cae fuera
del propósito del presente trabajo describir las sustancias químicas y los
procedimientos en detalle. Los procesos de presión son los más comunes,
aunque pueden también utilizarse otros. La elección de la sustancia
preservadora responderá a una serie de factores, siendo los más importantes
la posibilidad de pintura externa, la ausencia de olores y la permanencia y
efectividad del tratamiento. Las disposiciones oficiales pueden en algunas
zonas limitar o prohibir su empleo, por lo que tales disposiciones deberán
consultarse antes de llegar a una elección.

DISEÑO ESTRUCTURAL
El diseño de una casa armada con postes no tiene exigencias insólitas, excepto
las consideraciones relativas a las características del suelo que afectan a la
profundidad de empotramiento de los postes y la resistencia del suelo a las
solicitaciones laterales. En zonas en que existe el peligro de huracanes, debe
atenderse en especial a los anclajes entre elementos y entre éstos y los postes.

CONSTRUCCIÓN
Cimientos
Una de las ventajas de la construcción de casas con postes en laderas es la
reducida posibilidad de erosión en comparación con las cimentaciones que
exigen grandes excavaciones. La preparación de las hoyas para empotrar los
postes exige ciertos cuidados para evitar perturbaciones en el suelo. Si bien
estas hoyas pueden excavarse a mano, la perforación mecánica es mucho más
rápida si se cuenta con estas máquinas y si el terreno lo permite.
La Figura 6 ilustra diversos procedimientos de anclaje de postes. En algunos
tipos de suelos basta el relleno con el propio material extraído. Si esto no es
posible debido a una falta de apoyo suficiente, el relleno puede hacerse con
arena o grava o con una mezcla de tierra y cemento. Esta última solución
puede ser muy conveniente en los países en desarrollo en que son preferibles
los métodos locales.
FIGURA 6. - Colocación de los postes, el método de empotrado de los
postes está en función del tipo y topografía del suelo.

Cuando las tensiones admisibles del suelo son insuficientes para soportar las
cargas, quizá resulte necesario disponer una zapata de hormigón en el fondo
de la hoya que ofrezca una mayor superficie de sustentación que la resultante
de la propia base del poste. Estas zapatas pueden prepararse a pie de obra o
prefabricarse y situarse después en las hoyas. El relleno puede ser como el
antes indicado o, tratándose de otras perforaciones someras de cierto tipo de
suelos, quizá convenga rellenar con hormigón.
Antes del rellenado es necesario situar los postes en la posición correcta y
aplomarlos. Quizá fuera recomendable unir parte de la armadura y comprobar
el aplomo y la escuadría de la estructura antes del relleno, sobre todo cuando
se utiliza hormigón.

Vigas de apoyo
En la Figura 7 se ilustran tres sistemas comunes de apoyo de vigas. De
ordinario se utilizan pernos o placas de púas para unir las vigas principales del
suelo a los postes debido a las grandes cargas que imponen del suelo,
mientras que las vigas del techo podrían unirse con clavos.

Las vigas principales que sirven de apoyo a las viguetas y al entramado de las
paredes se unen a los postes como se indica en la Figura 8. Cuando se utilizan
viguetas o cuando los postes llegan hasta el nivel de la estructura del suelo, las
vigas deberán diseñarse para soportar las cargas de la cubierta transmitidas
por el entramado de las paredes. Sin embargo, de ordinario el entramado de la
cubierta está sustentado sobre vigas de techo sujetas a la parte alta de los
postes.
La buena práctica constructiva aconseja que las vigas de apoyo se unan por
pares, una a cada lado del poste. En el caso frecuente en que las vigas de
apoyo del suelo queden expuestas a la intemperie, lo mejor es tratarlas con
una sustancia preservadora.

SEGÚN EL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
CLASIFICACION DE COLUMNAS CIRCULARES
Para secciones circulares, se considera como esbeltez la razón entre la
longitud efectiva y el diámetro “d”



Id
I

Se definirán como columnas cortas aquellas con relación de esbeltez menor o
igual a 9
 9

Las columnas intermedias son aquellas con relación de esbeltez mayor a 9 y
menor que C K
9    CK

El valor de C K para esta norma deberá ser tomado como la relación de
esbeltez para la cual la columna, considerada como una columna larga tiene
una carga admisible igual a dos tercios de la carga de aplastamiento en la tabla
1 se presentan los valores C K para secciones circulares

GRUPO
A
B
C
TABLA 1

RELACION DE ESBELTEZ Ck
COLUMNAS
ENTRAMADOS
15.57
17.34
15.89
17.49
15.95
19.46

Las columnas largas son aquellas cuya relación de esbeltez es mayor que C K
y menor que 43
C K    43

No podrán utilizarse como columnas circulares elementos cuya relación de
esbeltez sea mayor que 43
ESFUERZOS ADMISBLES
Los esfuerzos admisibles usados en el diseño de columnas y entramados de
sección rectangular o circular así sea deberán ser indicados en la siguiente
tabla

ESFUERZOS ADMISIBLES
TRACCION
GRUPO FLEXION PARALELA
A
20.6(210) 14.2(145)
B
14.7(105) 10.8(110)
C
7.3(75
7.8(80)

COMPRESION
PARALELA
14.2(145)
10.8(110)
7.8(80)

COMPRESION
PERPENDICULAR
3.9(40)
2.7(28)
1.5(15)

Para el diseño de los entramados se pueden incrementar estos esfuerzos en
un 10% sis e asegura el trabajo de conjunto de los pie derechos

CORTE
1.5(15)
1.2(12)
0.8(8)

MODULO DE ELASTICIDAD
Los módulos de elasticidad usados en el diseño de columnas deben ser iguales
a los de flexión
MODULO DE ELASTICIDAD
GRUPO Emin
Eprom
A
9316(95000) 12148(130000)
B
7355(75000) 9806(100000)
C
5394(55000) 8826(90000)
Se deberá usar el modulo de elasticidad promedio para el diseño de
entramados y el modulo mínimo para el diseño de columnas aisladas
CARGAS ADMISIBLES EN ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION
Los elementos sometidos a compresión axial deben ser diseñados sin
considerar una excentricidad mínima siempre que se utilicen las expresiones
presentadas en los tres párrafos siguientes.
Columnas cortas: Su carga admisible debe calcularse multiplicando el valor del
esfuerzo admisibles en compresión paralela a las fibras por el área de la
sección
N adm  f c . A

Columnas intermedias: Para columnas intermedias que fallan por una
combinación de aplastamiento e inestabilidad se podrá adoptar la ecuación
N adm

1 
 f c . A 1  
3  CK


4






La carga admisible de columnas
consideraciones de elasticidad.

largas

se

debe

determinar

por

Considerando una adecuada seguridad al pandeo la carga máxima se
determinada por la ecuación de euler
La formula general de las columnas de secciones de cualquier forma es:
N adm 

pi 2 .E. A
2.5( ) 2

Para columnas circulares

N adm  0.2467

EA
2

Tenemos alguno ejemplos de la utilización de columnas de madera