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PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

Nombre

Fecha
26/06/2015

Mauricio Remache

Carrera
Ingeniería Automotriz
Objetivo:

Curso
5A-Q13

Estudiar los efectos positivos y negativos, además de los métodos para evitar la para de
producción en una empresa.
Desarrollo del tema:
PARAS DE PRODUCCION
¿Qué es la Producción?
Se denomina producción a cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u
obtención de bienes y servicios.

La función de producción tiene como objeto las operaciones físicas que hay que realizar para
transformar las materias primas en productos o para la realización de un servicio.
EL MANTENIMIENTO COMO HERRAMIENTA PARA EVITAR LAS PARAS DE
PRODUCCION
El mantenimiento como herramienta es fundamental para el buen funcionamiento de la
empresa, teniendo en cuenta que el mismo repercute directamente en todo el proceso
productivo. En otras palabras, si el mantenimiento no es lo necesariamente bueno las
instalaciones o equipos no funcionarán el tiempo planificado, provocando con esto paradas
costosas en el proceso productivo, ya que si en ese momento no se cuenta con otro(s)
equipo(s) de producción o un personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminará el
producto en tiempo, se atrasará la entrega del producto y por ende provocará insatisfacción
en el cliente, lo que se puede traducir en pérdidas de dinero en un futuro.

Hoy en día la totalidad de las empresas tratan de tener un proceso productivo lo más constante posible. • Reduce los mantenimientos correctivos aumentando la disponibilidad • Posibilita la previsión de cambios de piezas o medios necesarios • No se interrumpe la producción para aplicarse el mismo Mantenimiento correctivo Ventajas • Si el equipo está preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo. • No se necesita una infraestructura excesiva. que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de . o sea. En función de lograr este objetivo las empresas se planifican mantenimiento en algunas etapas o momentos del año (mantenimiento preventivo) además de realizar mantenimientos cuando ocurre alguna rotura inesperada (mantenimiento correctivo). LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE MÁS SE UTILIZAN SON: Mantenimiento preventivo Ventajas: • Ayuda a gran medida a controlar y mantener los equipos e instalaciones. tratar de mantener todos los puestos de trabajo produciendo todo el año con la menor cantidad de paradas imprevistas. donde el mantenimiento no puede quedar fuera. será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios. por lo tanto el costo de mano de obra será mínimo. LA CALIDAD Como la calidad juega un papel fundamental para la venta de un producto o un servicio. esto requiere de un esfuerzo de todos en la empresa. un grupo de operarios competentes será suficiente.

administrativo. supervisores o jefes de mantenimiento pueden parar la línea de producción de la empresa si se detecta que el producto final está saliendo con menos calidad que los anteriores. ya sea en el equipo o en el operario de la maquina. • Disminuye el mantenimiento preventivos y por ende los correctivos. que este afectando la calidad del producto final. Para ellos el detener su línea de producción por fallas de las maquinarias significa pérdidas económicas ya que no generan productividad. ASPECTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS DE LA PARA DE PRODUCCION SEGÚN LAS EMPRESAS OCIDENTALES Para las empresas occidentales y más específicamente Norte Americanas LA PARA DE PRODUCCIÓN es muy perjudicial para sus intereses ya que ellos tienen la idea de que la Producción es mucho más relevante que la calidad.solomantenimiento. Extraído de Sitio Web www. donde la implantación de otro sistema resultaría poco económico. & De la Morena.org Sicilia. Tipos de mantenimiento.problema que se produzca. SEGÚN LAS EMPRESAS ORIENTALES Para las empresas orientales y más específicamente para los Japoneses LA PARA DE PRODUCCION es necesaria siempre cuando la razón por la cual se la realice este afectando la Calidad del producto final. que nos comprometerá con un método científico de trabajo riguroso y objetivo. Miguel A.oas. Bibliografía: García Garrido. S (2008). Extraído de http://cnx. en varias empresas Japonesas cualquier persona ya sea obrero.com Sitio Web www. Tipos y modelos de mantenimientos. • Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción. V (2008).org/contents/bae88cb1-41d3-4799-b076-7f0c0087eb73@3/Tipos_de_Mantenimiento . Mantenimiento predictivo Ventajas • La intervención en el equipo o cambio de un elemento. en este caso se prohíbe que el producto siga avanzando a las fases siguientes para su acabado ya que primero deben solucionar el problema. • Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos.science. Para ellos la CALIDAD es mucho más relevante que la CANTIDAD DE PRODUCCION.