CAPÍTULO 1

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SELECCIÓN DE MOTORES

Operación Libro

ÍNDICE
CONTENIDO

PÁGINA

1.1 OBJETIVO

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1.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN

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1.2.1 Características normativas
1.2.1.1 Valores nominales
1.2.1.2 Clases de aislamiento

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1.2.2 Condiciones de operación
1.2.2.1 Servicio periódico
1.2.2.2 Servicio continuo de carga
1.2.2.3 Requisitos de la carga acoplada
1.2.2.4 Protección mecánica
1.2.2.5 Par de arranque

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1.2.3 Consideraciones ambientales

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1.2.4 Accesorios

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1.3 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES
1.3.1 Llenado de hoja de datos de especificaciones
motores fraccionarios e integrales
1.3.2 Llenado de hoja de datos de especificaciones de
motores de potencias mayores
1.3.3 Llenado de hoja de datos de especificaciones
motores sumergibles

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1.4 TABLAS.
1.4.1 Valores nominales de motores monofásicos
1.4.2 Valores nominales de motores trifásicos
1.4.3 Potencias nominales en kW (C.P.) para las que se
construyen los motores trifásicos

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1.4.4 Potencia y velocidades nominales para motores
fraccionarios
monofásicos,
fraccionarios
e
integrales
1.4.5 Velocidades síncronas en R.P.M., para motores
monofásicos y trifásicos
1.4.6 Velocidades síncronas en R.P.M. para motores
trifásicos mayores de 500 C.P
1.4.7 Corriente a plena carga en amperes, de motores
monofásicos de corriente alterna
1.4.8 Corriente a plena carga de motores trifásicos de
corriente alterna
1.4.9 Clases de aislamiento
1.4.10 Valores mínimos de par de arranque para motores
trifásicos diseños “A y B”, 60 Hz, en porciento del
par a plena carga
1.4.11 Valores mínimos de par de arranque para motores
trifásicos diseños “A y B”, 60 Hz, en porciento del
par a carga plena
1.4.12 Valores mínimos de par de máximo para motores
trifásicos, diseños “A y B”, 60 Hz, en porciento del
par a carga plena
1.4.13 Valores máximos de corriente de arranque en
amperes, a 220 volts y 60 Hz
1.4.14 Par de rotor bloqueado de motores monofásicos
1.4.15 Letras de código a rotor bloqueado
1.4.16 Eficiencia de los motores a plena carga
1.4.17 Selección de medios de protección y control para
motores monofásicos sumergibles
1.4.18 Longitud máxima en metros del circuito derivado
para motores monofásicos sumergibles, de acuerdo
al calibre mínimo del alimentador
1.4.19 Selección de medios de protección y control para
motores trifásicos sumergibles
1.4.20 Longitud máxima en metros del circuito derivado
para motores trifásicos sumergibles, de acuerdo al
calibre mínimo del alimentador
1.5 FIGURAS
1.5.1 Temperatura para las distintas clases de
aislamiento
1.5.2 Vida promedio aproximada de los devanados de un
motor en función de la clase de aislamiento y la
temperatura de operación

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1.5.3 Diseño NEMA “A” alta corriente de rotor bloqueado
par normal de rotor bloqueado
1.5.4 Diseño NEMA “B” baja corriente de rotor bloqueado
par normal de rotor bloqueado
1.5.5 Diseño NEMA “C” alto par de rotor bloqueado baja
corriente de rotor bloqueado
1.5.6 Diseño NEMA “D” alto par de rotor bloqueado baja
corriente de rotor bloqueado

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CAPÍTULO 1
SELECCIÓN DE MOTORES
1.1 OBJETIVO
El objetivo de este capítulo es describir los conceptos principales que se
deben considerar en la selección de motores de inducción, jaula de ardilla,
servicio interior y exterior, así como para motores sumergibles.
1.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN
1.2.1 Características normativas
1.2.1.1 Valores nominales
Las tensiones nominales para motores fraccionarios e integrales para
servicio interior y exterior son:
Para motores monofásicos : 127, 220 y 127/220 volts
Para motores trifásicos : 220, 440, 220/440 y 4000 volts
Para motores sumergibles ver tablas 1.4.17, 1.4.18, 1.4.19 y 1.4.20 (ver
págs. 30, 31, 32, 33 y 34) en cuanto las características del motor
Las tensiones nominales para motores en potencias mayores de 500 C.P.
son:
Para motores trifásicos: 440, 2300, 4160, 6600 y 13200 volts de corriente
alterna.
Estos y otros valores normativos se incluyen en las tablas 1.4.1, 1.4.2,
1.4.3 y 1.4.4 (ver págs.15, 16, 17 y 18).
Factor de potencia:
El factor de potencia será dado por el fabricante conforme a diseño.
Eficiencia:
En la tabla 1.4.16 (ver pág. 28) se verán los valores de eficiencia. Para
motores sumergibles ver tablas 1.1.17, 1.4.18 y 1.4.19 (ver págs. 30, 31,
32 y 33).

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Frecuencia nominal:
La frecuencia nominal tanto para motores tipo interior y exterior, así como
sumergibles será de 60 Hz (frecuencia del sistema).
Las velocidades síncronas en R.P.M. para motores monofásicos y trifásicos
se indican en la tabla 1.4.5 y 1.4.6 (ver págs. 18 y 19).
La corriente a plena carga en amperes, de motores monofásicos y
trifásicos de corriente alterna se muestran en las tablas 1.4.7 y 1.4.8 (ver
págs. 19 y 20) respectivamente.
Para motores sumergibles ver tablas 1.4.17, 1.4.18, 1.4.19 y 1.4.20 (ver
págs. 30, 31, 32 y 34).
Factor de servicio:
El factor de servicio a frecuencia y tensión nominal debe ser igual a 1.
1.2.1.2 Clases de aislamiento
La temperatura máxima a la cual puede trabajar un motor, sumando la
temperatura ambiente más la temperatura propia de funcionamiento,
queda limitada por la temperatura correspondiente a la clase de
aislamiento con que está construido.
Las clases reconocidas de materiales aislantes y las temperaturas máximas
de operación que se les han asignado, se muestran en la tabla 1.4.9 (ver
pág. 21).
La vida promedio aproximada de los devanados de un motor está en
función de la clase de aislamiento y a la temperatura de operación. Cuando
la temperatura de operación es mayor a la correspondiente clase de
aislamiento, la vida promedio del motor se reduce ver fig. 1.5.2 (ver pág.
37).
La temperatura para las diferentes clases de aislamiento se indica en la
figura 1.5.1 (ver pág. 36).
Para motores sumergibles la temperatura del motor no debe ser mayor que
la permisible de operación para los cojines radiales y de empuje y en
ningún caso excederá la máxima permitida para la clase de aislamiento de
los devanados.

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Aunque bajas temperaturas en motores sumergibles, representan una
ventaja al tener una disminución de temperatura en los devanados del
motor, se recomienda que estas no sean inferiores a los 6°c (de acuerdo a
fabricante).
1.2.2 Condiciones de operación
1.2.2.1 Servicio periódico
La operación en serie de ciclos idénticos, compuesto cada uno de ellos de un
período de operación a carga nominal, seguido de un período de reposo
durante el cual el motor permanece totalmente estático, con su
alimentación suprimida, deben ser suficientes para alcanzar el equilibrio
térmico, ya sea durante el funcionamiento o reposo del motor.
1.2.2.2 Servicio continuo con carga intermitente
Es una serie de ciclos idénticos, compuesto cada uno de ellos de un período
a carga normal, seguido de un período sin carga, significando la operación
sin carga, la liberación de la carga únicamente, deben ser suficientes para
alcanzar el equilibrio térmico, ya sea durante el funcionamiento con carga
o sin ella.
1.2.2.3 Requisitos de la carga acoplada
La carga mecánica acoplada al motor (bomba), impone
requerimientos que definen algunas características del
generalmente son las siguientes:

ciertos
motor,

Velocidad nominal
Curva par-velocidad
Curva eficiencia-gasto
Curva potencia al freno-gasto
Curva altura dinámica-gasto
Detalles de acoplamiento
Valores de los esfuerzos radiales y axiales transmitidos en el acoplamiento
Para motores horizontales considere, que de acuerdo a su diseño, éste debe
tener su eje de rotación paralelo a su plano de montaje.
Para motores verticales considera, que su posición de acuerdo a diseño,
debe ser con su eje de rotación perpendicular a su plano de montaje.

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1.2.2.4 Protección mecánica
La selección de la protección mecánica de un motor debe ser de acuerdo al
tipo de instalación y a las condiciones ambientales que se tengan en el sitio
de instalación. Esta protección puede ser:
a) Motor abierto
Motor que tiene aberturas para ventilación que permiten el paso del aire
exterior de enfriamiento, sobre y a través de los embobinados del motor.
b) Motor a prueba de goteo
Motor que tiene las aberturas de ventilación en tal forma que, gotas de un
líquido o partículas sólidas que caigan sobre el motor a un ángulo no
mayor de 15º, con respecto a la vertical, no puedan penetrar al motor, ya
sea directamente o pegando en él y resbalando hacia dentro.
c) Motor a prueba de salpicaduras
Motor que tiene aberturas para ventilación en tal forma, que gotas de un
líquido o partículas sólidas que caigan sobre él, o dirigiéndose hacia éste en
línea recta, a cualquier ángulo no mayor de 100º con respecto a la vertical,
no puedan penetrar en el motor, ya sea directamente o pegando en él y
resbalando hacia dentro.
d) Motor con guarnición
Motor en el que todas las aberturas que dan acceso directo a partes vivas o
rotatorias (excepto ejes lisos), están limitadas en tamaño por el diseño
estructural de las partes o cubiertas de mallas o telas metálicas, o
materiales equivalentes, con el objeto de prevenir un contacto accidental
con dichas partes. Estas aberturas no deben permitir el paso de una barra
cilíndrica de 13 mm de diámetro, excepto cuando la distancia de protección
a las partes vivas o rotatorias es mayor de 100 mm en cuyo caso no deben
permitir el paso de una barra cilíndrica de 19 mm de diámetro.
e) Motor semiguarnecido
Motor en el cual parte de las aberturas de ventilación, generalmente la
mitad superior, están protegidas como se indica para el motor con
guarnición.

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f) Motor a prueba de goteo, con guarnición
Es aquel motor a prueba de goteo en el cual las aberturas de ventilación
están protegidas como se indica para el motor con guarnición.
g) Motor protegido para intemperie
Motor con pasajes de ventilación, que reducen a un mínimo la entrada de
lluvia, nieve o partículas suspendidas en el aire, a las partes eléctricas del
mismo. Su construcción es tal, que una barra cilíndrica de 19 mm de
diámetro como máximo, no puede penetrar por los pasajes de ventilación.
h) Motor totalmente cerrado
Es aquel cuya armazón impide el cambio libre de aire entre el interior y el
exterior del motor, sin llegar a ser hermético.
i) Motor a prueba de agua
Motor totalmente cerrado, construido en tal forma que un ahorro de agua
no haga contacto con su lubricante, chumaceras o embobinados.
j ) Motor protegido contra intemperie tipo I
Es una máquina abierta cuyas entradas para ventilación se constituyen
para disminuir al mínimo la entrada de lluvia, partículas aéreas, polvo y
evitar entrada de una barra cilíndrica de 19 mm de diámetro. Antes de
entrar en contacto con el aislamiento de los devanados el aire debe tener
un cambio de dirección de 90º como mínimo.
k) Motor protegido contra intemperie tipo II con filtros
Es una máquina abierta cuyas entradas y conductos para ventilación
fuerzan al aire a tener como mínimo tres cambios de dirección de 90º y con
una sección con velocidad máxima de 183 m/min. antes de entrar en
contacto con el aislamiento de los devanados, para evitar la entrada de
agua y mediante los filtros también se evita la entrada de polvo.
1.2.2.5 Par de arranque
El comportamiento del par mecánico durante el arranque de un motor
dependen del diseño propio del motor. Para cubrir las necesidades de las
diferentes cargas acopladas a un motor, NEMA ha clasificado los motores

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de acuerdo a sus características de par-velocidad durante el arranque; en
las figuras 1.5.3, 1.5.4, 1.5.5 y 1.5.6, (ver págs. 38, 39, 40 y 41) se indica
dicha clasificación. En las tablas 1.4.10, 1.4.11, 1.4.12, 1.4.13, 1.4.14 y
1.4.15 (ver págs. 22, 23, 24, 25, 26 y 27) se incluyen otros valores
normalizados.
1.2.3 Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales que influyen en la selección de un motor son:
a) Altitud
Los motores podrán operar a una altitud de 1000 m.s.n.m. para exposición
a temperatura ambiente entre 10ºC y 40ºC, y a 2300 m.s.n.m. para una
exposición a temperatura ambiente entre 10ºC y 30ºC (condición normal de
servicio). Para cualquier valor diferente a los antes mencionados, se deberá
consultar al fabricante.
b) Tipo de instalación
Interior o exterior
c) Temperatura máxima y mínima
La temperatura máxima a la cual puede operar un motor, sumando la
temperatura ambiente más la propia de funcionamiento, queda limitada
por la temperatura correspondiente a la clase de aislamiento con que está
construido el motor, ver figura 1.5.1 (ver pág. 36).
Bajo condiciones normales de servicio considere una temperatura ambiente
máxima de 40ºC, a 1000 m.s.n.m.
d) Nivel de humedad del lugar de instalación.
El nivel de humedad estará determinado por el sitio de instalación y la
humedad relativa del aire medida en la zona de instalación.
e) Contaminantes en el aire.
Polvo excesivo.
Humedad excesiva, en lugares lluviosos.
Muy baja humedad, en lugares semidesérticos o desérticos.
Humedad y salinidad, en lugares cercanos al mar.
Humedad y alta temperatura, en lugares calurosos con lluvias abundantes.

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y otras sustancias que al combinarse con agua o con aire húmedo se
convierten en sustancias corrosivas. Estas pueden existir en lugares
desérticos o cercanos a las playas, así como en lugares con vientos de alta
velocidad.
Con la información de los puntos anteriores y las especificaciones para
motores de inducción, jaula de ardilla, en potencias grandes, seleccione el
motor requerido y para motores sumergibles se incluirán los siguientes
datos:
Profundidad
Las bombas deben instalarse con tal profundidad que éstas garanticen la
columna de agua requerida, por arriba de la entrada de la bomba según la
profundidad necesaria a partir del cuerpo de la válvula check y debajo del
nivel dinámico. En ningún caso el nivel de agua arriba de la bomba, deberá
exceder de 120 m instalación máxima de profundidad hasta 400 m.
Contaminación en el agua
Este tipo de motores sumergibles podrán ser instalados en aguas negras,
salubres, incrustantes, etc.
Salinidad
El grado de salinidad se indicará de forma especifica de acuerdo al sitio de
instalación (mar, pozo, etc.).
1.2.4 Accesorios
RTD (Detector térmico de resistencia).
Son utilizados para obtener lecturas de calentamiento de arrollamientos,
siendo estos de cobre, platino y níquel, su empleo dependerá de las
disposiciones de protección que se tengan y generalmente son utilizados en
motores de media tensión.
Resistencias calefactoras.
Son utilizadas principalmente en ambientes tropicales húmedos y en donde
se pueda acumular humedad dentro del motor, se recomienda emplearlo en
motores de 50 C.P. y mayores.

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4. Detectores de vibración. 30. Su utilización dependerá de la carga dinámica y estática de la flecha del motor de su acuerdo al diseño del motor.4.17.4.1-11 Chumaceras y rodamientos.4.20 (ver págs. Su utilización dependerá tanto de su carga acoplada como de los requerimientos de la instalación. 32 y 34). Estos son requeridos muy aparte del motor y serán instalados en chumaceras. 31. rodamientos y flecha del motor. 11 .19 y 1. 1. 1. Para la selección del calibre conductor a utilizar y los medios de control y protección ver tablas 1.18.

3 Contaminantes en el aire Corriente nominal Ver Ver Ver Ver Ver Fases Ver punto 1.1.5.2 Ver punto 1. 2.6 Ver tabla 1.2.4.15 Eficiencia mínima Ver punto 1.2 punto 1.2.4.1.3.8 12 .2.1-12 1.1.1 Factor de potencia mínimo Ver punto 1.4 Potencia nominal Clase de aislamiento Ver tabla 1.4.1 Tensión nominal punto 1.4.1 y 1.3.2.4.2.3 Salinidad Ver punto 1.5.1 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES DE MOTORES FRACCIONARIOS E INTEGRALES Altitud Ver punto 1.1.5.2.9 Características de arranque Ver punto 1.2.1 tablas 1.2.2.2.1.2.1 tablas 1.2.5.3 punto 1.2.1. Protección mecánica Ver punto 1.4. 1.1 Ver fig.3 Temperatura mínima Ver punto 1.3 Humedad máxima Ver punto 1.4.1.5.1.5 Frecuencia Letra de diseño Ver punto 1.2.4. 1.1.2 Ver tabla 1.1 Velocidad síncrona Ver tabla 1. 3 Humedad mínima Ver punto 1.2.2.7 y 1.5.3 Temperatura máxima Ver punto 1.2.4.

2.3 Humedad mínima Ver punto 1.1 Factor de potencia mínimo Ver punto 1.5 y 1.4.4.2.2.2 y 1. Ver tabla 1.1.5 Frecuencia Letra de diseño Ver punto 1.5 Protección mecánica Ver punto 1.1.4 Potencia nominal Clase de aislamiento Ver tabla 1.6 Ver tabla 1.2.2 Ver punto 1.2.2.2.2.3 Temperatura mínima Ver punto 1.2.3 Humedad máxima Ver punto 1.4.1-13 1.2.4. 1.9 Características de arranque Ver punto 1.4.2.1.4 13 .1.4.2.5.5.1.2.1 Accesorios Ver punto 1.4.2 Llenado de hoja de datos de especificaciones de motores de potencias mayores Altitud Ver punto 1.5.1 Ver punto 1.2.2.1 tabla 1.1.1 tablas 1.3.4.1 Ver fig.4 punto 1.3 Salinidad Ver punto 1.5.2.2.15 Eficiencia mínima Ver punto 1.3 Contaminantes en el aire Ver Ver Ver Ver Ver Tensión nominal Corriente nominal Fases punto 1.3 Temperatura máxima Ver punto 1. 1.7 y1.3.4.2.1.4. 1.2.1.8 Velocidad síncrona Ver punto 1. 1.1.1.2.1 Ver tabla 1.3 punto 1.

1.1 Velocidad nominal Ver tablas 1.18 Ver punto 1.3.1.4.4.4.2 y 1. 1.4.17.3 Llenado de hoja de datos de especificaciones motores sumergibles Profundidad Ver punto 1.19.4.9 El de las manecillas del reloj viendo desde la parte superior.1-14 1.4.6 Ver tabla 1.5.19 Accesorios 14 .1.4.4. 1.4. 1.5. 1.5.1. 1.4.3.4.18. 1.16.4.1.2. 1.4.3 Letra de diseño Potencia nominal Factor de potencia Clase de aislamiento Sentido de rotación Eficiencia Ver tablas 1.2.3 Temperatura máxima Ver fig.3. 1.2 Temperatura mínima Ver fig.4.20 Tensión nominal Frecuencia nominal Ver punto 1.1.6 Ver tablas 1.1.17.4. 1.17 y 1.1 Fases Ver punto 1. 1.5 y1. 1.2.4.4. 1.15 Ver figs.1.4.4. Ver tablas 1.2.2 Ver tablas 1. 1.5.2.2.4.1.4.4.2.1 Ver tabla 1.5 y 1.

238 220 lugares donde se tienen 5 3.187 127 potencias 1/3 0.249 127 0.1 VALORES NOMINALES DE MOTORES MONOFÁSICOS (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) 15 .46 220 notas 2 y 3 15 11.4.56 220 127 V motor trifásico ver nota 1 1 0.5 0.492 220 únicamente se utilizan en 3 2.373 220 También se puede utilizar de 0.746 220 La tensión preferida es 220 V.1-15 1.0622 127 La tensión indicada es la 1/18 0.5 1. También puede utilizarse 127 V ver nota 1 1.19 220 * los valores de las dos primeras columnas son equivalentes.6 220 distribución monofásicos ver 10 7.4 TABLAS POTENCIA NOMINAL TENSIÓN ELÉCTRICA NOMINAL OBSERVACIONES CP * kW* VOLTS 1/12 0.5 5.119 220 Son de fabricación especial y 2 1. TABLA 1.73 220 transformadores de 7.75 0.093 127 recomendable para estas 1/4 0.

En plantas de bombeo en donde existen varios motores es más conveniente que estos motores sean trifásicos en 220 V.65 22.46 11.6 7.95 74. Debido a que estos motores son de fabricación especial cuando no se requieren monofásicos se recomienda que sean trifásicos. es recomendable usar esta tensión en lugar de 4000 V.2 VALORES NOMINALES DE MOTORES TRIFÁSICOS (REFERENCIA : NMX-J-75/1-1994 Y NMX-J-433-1987) 16 .25 111. Nota 3 El conjunto de motores con las potencias incluidas en esta nota también pueden ser de 440 Volts. Nota 4 En algunos casos puede ser conveniente que estos motores sean de 440 V.37 0.49 2.19 14.12 1. para conservar los circuitos balanceados. sobre todo cuando se tienen motores mayores.38 29.56 0.24 3.84 37.73 5.1-16 POTENCIA NOMINAL CP kW 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 5 7 1/2 10 15 20 25 30 40 50 75 100 125 150 Nota 1 Nota 2 0.9 TENSIÓN NOMINAL (VOLTS) 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 440 440 440 440 440 440 440 OBSERVACIONES NOTA 1 Y 3 NOTA 1 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 2 Y 3 NOTA 3 NOTA 3 Estos motores pueden ser monofásicos de 127 V o monofásicos de 220 V.6 93..4.92 18.3 55. TABLA 1.746 1. Nota 5 Cuando en lugares cercanos se utilizan motores de 2300 V.

4 1000 746.8 2000 1492 2250 1678.2 250 186.1-17 POTENCIA NOMINAL 200 149.4 450 335.2 17 .1 400 298.8 900 671.7 500 373 600 447.0 1250 932.6 700 522.5 1500 1119 1750 1305.4.2 800 596.5 2500 1865 3000 2238 3500 2611 4000 2984 5000 3730 TENSIÓN 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 OBSERVACIONES NOTA 4 Y 5 NOTA 4 Y 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 NOTA 5 CONTINUACIÓN TABLA 1.5 300 223.8 350 261.

0 (900) 1678.2 596.0 447.3 POTENCIAS NOMINALES EN KW(CP) PARA LAS QUE SE CONSTRUYEN LOS MOTORES TRIFÁSICOS (REFERENCIA: NMX-J-433-1987) POTENCIA POTENCIA EN EN POLOS C.1-18 373.4 746.5 (1750) 3357.0 (4500) 6714.0 (1000) 1865.0 (1500) 2984.8 671.4.249 6 1/2 0.062 2 1/8 0.373 3/4 0.5 (2250) 4103.0 2238.746 *Los valores de las potencias nominales motor de las otras columnas VELOCIDAD SÍNCRONA EN RPM A 60 HZ 3600 VELOCIDAD A CARGA PLENA EN RPM A 60 HZ 3450 1800 1725 1200 1140 900 850 pueden combinarse con cualquier TABLA 1.0 (4000) 5968.0 (5000) 7460.124 4 1/4 0.0 (2500) 4476. FRACCIONARIOS E INTEGRALES (REFERENCIA: NMX-J-75/1-1994) 18 .0 (600) 1119.0 POTENCIAS NOMINALES EN KW(C.187 1/3 0.4 POTENCIA Y VELOCIDADES NOMINALES PARA MOTORES FRACCIONARIOS MONOFÁSICOS (REFERENCIA : NMX-J-75/1-1994) FRECUENCIA Número de polos Velocidad Síncrona RPM 60 HZ 2 4 6 8 3600 1800 1200 900 TABLA 1.) A 60 HZ (500) 932.0 (5500) 8206.0 (800) 1492.4.0 (3500) 5222.0 (6000) 8952.0 (3000) (7000) (8000) (9000) (10000) (11000) (12000) TABLA 1.6 522.093 1/6 0. KW 1/2 0.0 (2000) 3730.P.4. PARA MOTORES MONOFÁSICOS Y TRIFÁSICOS.560 8 1 0.0 (700) 1305.5 (1250) 2611.P.5 VELOCIDADES SÍNCRONAS EN RPM.

0 18.0 91.4 10.5 14.66 373 559.P.2 8.0 220 V 2.5 248.0 31.0 52.3 6.4.0 13.9 11.4. DE MOTORES MONOFÁSICOS DE CORRIENTE ALTERNA (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) 19 .8 5.0 29.1 7.5 746 1119 1492 2238 3730 5595 7460 CP 1/6 1/4 1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 5 7 1/2 10 127 V 4. (REFERENCIA: NMX-J-433-1987) W 124.3 3.0 51.6 VELOCIDADES SÍNCRONAS EN RPM PARA MOTORES TRIFÁSICOS MAYORES DE 500 C.0 3.7 CORRIENTE A PLENA CARGA EN AMPERES.0 18.0 72.0 5.5 8.0 42.33 186.0 22.1-19 FRECUENCIA Número de polos Velocidad síncrona RPM 2 4 6 360 180 120 60 HZ 8 10 900 720 12 14 16 600 514 450 TABLA 1.0 TABLA 1.

60 7.92 18.9 23.0 136.0 36.373 .0 109.9 3.0 1.0 502.3 44.0 130.0 15.0 84.84 37.0 251.0 44.0 54.0 42.60 93.6 5.95 74.0 100.73 5.25 119.0 71.23 3.4 7.46 11.0 28.9 2.0 188.19 14.7 3.0 201.0 7.8 CORRIENTE A PLENA CARGA DE MOTORES TRIFÁSICOS DE CORRIENTE ALTERNA (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) 20 .9 11.119 1.0 326.0 MOTOR SÍNCRONO.1 2.4.5 1.76 55.P.0 161.1-20 KW .0 259. y los de velocidades múltiples tendrán una corriente a plena carga que varía con la velocidad. Los motores de velocidad especialmente baja o de alto par motor pueden tener corrientes a plena carga mayores.560 .0 376.0 440 V 1.0 80.8 5.38 29.0 29.1 10.0 22.49 2.0 163. en estos casos debe usarse la corriente a plena carga indicada en la placa de datos TABLA 1.20 (C.65 22.0 15.0 56.) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (5) (7 1/2) (10) (15) (20) (25) (30) (40) (50) (60) (75) (100) (125) (150) (200) MOTOR DE INDUCCIÓN DE JAULA DE ARDILLA Y ROTOR DEVANADO (A) 220 V 2. CON FACTOR DE POTENCIA UNITARIO (A) 2 400 V 220 V 440 V 2 400 V 15 19 25 30 35 47 54 65 86 108 128 161 211 264 - 27 33 43 54 64 81 106 132 158 210 11 14 19 24 29 38 Nota: Estos valores de corriente a plena carga son para motores que funcionen a velocidades normales para transmisión por banda y con características de par también normales.90 149.746 1.0 68.

4.9 CLASES DE AISLAMIENTO (REFERENCIA: NMX-J-75/1-1994) POTENCIA POTENCIA VELOCIDAD SÍNCRONA EN RPM. 60 HZ 21 .1-21 CLASES DE AISLAMIENTO Y A E B F H C TEMPERATURA ( º C) 90 ºC 105 ºC 120 º C 130 º C 155 º C 180 º C Más de 180 º C TABLA 1.

1 70 80 100 400 298.38 130 150 135 125 40 29.7 70 80 500 373.30 120 140 135 125 60 44.25 100 110 125 120 150 111. y corresponden a motores de una sola velocidad TABLA 1.65 130 150 135 125 30 22.0 70 80 Nota 1: Los valores en porciento están referidos al par de plena carga en régimen nominal.84 125 140 135 125 50 37.492 170 190 160 130 3 2.20 100 100 120 120 250 186.600 140 170 150 125 10 7.373 190 275 190 140 3/4 0.4 70 80 450 335.60 105 125 125 125 175 93.90 100 110 120 120 200 149.187 190 275 190 170 1/3 0.76 120 140 135 125 75 55.746 180 275 170 135 1 1/2 1.119 175 190 165 130 2 1.1-22 En CP En kW 3600 1800 1200 900 1/4 0.460 135 165 150 125 15 11.80 70 80 100 350 261.10 VALORES MÍNIMOS DE PAR DE ARRANQUE PARA MOTORES TRIFÁSICOS DISEÑOS “A” Y “B”. son los menores aceptables.19 130 160 140 125 20 14.238 160 190 155 130 5 3.560 180 275 175 135 1 0.249 190 275 190 170 1/2 0.95 105 140 135 125 100 74.730 150 185 150 130 7 1/2 5.92 130 150 135 125 25 18.4.50 70 80 100 100 300 223. 60 HZ EN PORCIENTO DEL PAR A CARGA PLENA (REFERENCIA : NMX-J-75/1-1994) 22 .

119 1 1/2 1.25 111.746 1 1.240 1/3 0.80 261.238 3 3.38 29.30 44.73 5 5.50 223.187 1/4 0.10 298.92 18.6 93.46 10 11.560 3/4 0.65 22.95 74.60 7 1/2 7.9 149.1-23 POTENCIA kW CP 0.P.4.4 335.19 14.7 373.84 37.20 186.76 55.11 VALORES MÍNIMOS DE PAR MÁXIMO PARA MOTORES TRIFÁSICOS. 60 HZ 3600 265 a 380 285 a 370 250 a 360 245 a 335 255 a 330 250 240 230 215 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 175 175 175 175 175 175 1800 260 a 370 275 a 360 235 a 335 225 a 315 300 280 270 250 225 215 200 1200 240 a 335 231 a 330 220 a 315 275 265 250 240 230 215 205 200 900 280 a 330 250 a 330 225 220 215 210 210 205 205 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 175 175 175 175 175 175 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 175 175 175 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 175 TABLA 1.M. 60 Hz EN PORCIENTO DEL PAR DE CARGA PLENA (REFERENCIA: NMX-J-75/1-1994) 23 .373 1/2 0.0 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 VELOCIDAD SÍNCRONA EN R. DISEÑOS “A Y B”.492 2 2.

92 25 18.65 30 22.560 1 0.M.95 100 74.12 VALORES MÍNIMOS DE PAR DE ARRANQUE PARA MOTORES TRIFÁSICOS DISEÑOS “A Y B”.238 5 3.600 10 7.1 400 298.19 20 14.3 60 44.187 1/3 0. 60 HZ 3600% 190 190 190 180 175 175 170 160 150 140 135 130 130 130 130 125 120 120 105 105 100 100 100 70 70 70 70 70 70 1800% 275 275 275 275 190 190 190 190 185 170 165 160 150 150 150 140 140 140 140 125 110 110 100 80 80 80 80 80 80 1200% 190 190 190 175 165 165 160 155 150 150 150 140 135 135 135 135 135 135 135 125 125 120 120 100 100 100 - 900% 170 170 140 135 130 130 130 130 130 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 120 120 120 100 - TABLA 1.460 15 11.492 3 2.730 7 1/2 5.60 125 93.84 50 37.746 1 1/2 1.90 200 149.249 1/2 0. 60 Hz EN PORCIENTO DEL PAR A CARGA PLENA (REFERENCIA : NMX-J-75/1-1994) CP KW A DISEÑO 24 .373 3/4 0.7 500 373 VELOCIDAD SÍNCRONA EN R.20 250 186.4 450 335.P.1-24 POTENCIA CP kW 1/4 0.25 150 111.80 350 261.50 300 223.76 75 55.119 2 1.38 40 29.4.

La corriente a rotor bloqueado de los motores diseñados para tensiones diferentes a 220 Volts debe ser inversamente proporcional a las tensiones.7 500 373.30 60 44.492 3 2.65 30 22.4 450 335.20 250 186.1 400 298.73 7 1/2 5.46 15 11.76 75 55.0 NOTAS: Para diseño “A” los 15 17 21 26 31 42 52 67 96 133 169 242 303 382 455 606 758 909 1134 1516 1897 2269 3032 3816 4600 5332 6064 6795 7579 B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B D D D D D D D C C C C C C C C C C C C C C C C D D D D D D D D D D D D D D D valores máximos de la corriente de arranque.50 300 223.90 200 149.238 5 3.4.95 100 74.249 1/2 0.19 20 14.84 50 37.373 3/4 0.746 1 1/2 1.119 2 1.25 150 111.80 350 261.60 10 7.187 1/3 0.92 25 18.60 125 93. A 220 VOLTS Y 60 HZ (REFERENCIA : NMX-J-75/1-1994) 25 .1-25 1/4 0.560 1 0.38 40 29. exceden a los estipulados en esta tabla. TABLA 1.13 VALORES MÁXIMOS DE LA CORRIENTE DE ARRANQUE EN AMPERES.

093 1/8 ....46 10 ..85 12.2 4.. 0....19 8.7 31.7 10..53 mínimos aceptables 1200 N-m 2.. 7.. 1..76 21...95 7.17 12.73 5 .84 14.08 5...1-26 POTENCIA kW CP RPM 0... 2... 0..27 2...78 3...48 70.. 0.238 3 .92 44..17 29.124 1/6 ...373 1/2 ...249 1/3 .6 7 1/2 ....63 21.14 PAR DE ROTOR BLOQUEADO DE MOTORES MONOFÁSICOS (REFERENCIA : NMX-J-75/1-1994) 26 ..56 3/4 .746 1 .9 2.. Nota: Los valores anotados son los VELOCIDAD SÍNCRONA 3600 1800 N-m N-m -2....48 10....03 28..119 1 1/2 .64 5.0 6..83 3..4. 3.. 0.46 21....492 2 ..1865 1/4 . 5.1 16... 0.0 1.2 4..71 3...24 10......9 ---- TABLA 1..8 1.88 17..2 6.14 7. 0... 1.7 61..

13.00 .4.19.15.49 4.00 .6.1-27 LETRA DE CÓDIGO A B C D E F G H J K L M N P R S T U V KILOVOLTAMPERES POR C.99 18.99 16.20 .00 .7.49 12.5.22.59 5.99 9.4.00 .40 y más TABLA 1.60 .3.50 .00 .29 6.4.99 4.99 10.7. 27 .99 20.11.9.12.17.10 .55 .00 .54 3.P.15 . A ROTOR BLOQUEADO 0.15 LETRAS DE CÓDIGO A ROTOR BLOQUEADO (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994).00 .3.09 7.00 .00 .8.50 .30 .99 14.3.99 5.19 11.99 8.39 22.14 3.00 .

6 92.7 90.0 86.7 93.5 91.0 200.4 91.5 91.4 93.5 82.0 89.2 91.0 50.7 90.0 100.0 94.0 93.5 91.2 91.1 93.2 88.5 86.5 86.5 90.7 90.0 77.0 85.0 91.7 92.0 89.0 91.6 92.5 89.4 91.4.0 25.6 92.0 91.5 82.2 88.6 92.4 94.2 88.0 7.5 2.1-28 C.1 93.5 86.5 90.0 125.4 93.6 92.0 5.5 10.5 80.2 88.7 90.5 86.5 90.P.5 87.4 93.0 85.0 88.6 92.0 87.0 82.4 93.0 74.0 89.0 2 POLOS Eficiencia Eficiencia nominal mínima (+) (-) -------80.0 89.0 82.0 30.5 85.5 82.5 91.0 91.6 92.5 87.0 15.7 93.6 92.2 93.0 85.16 EFICIENCIA DE LOS MOTORES A PLENA CARGA (REFERENCIA: NEMA MG1-1993) 28 .0 60.4 93.5 87.5 89.5 91.5 91.5 91.5 86.2 92.0 75.0 150.5 89.0 77.0 3.0 81.4 91.2 91. 1.5 88.0 75.4 93.6 92.4 93.0 68.0 20.5 88.0 40.7 90.4 TABLA 1.0 8 POLOS Eficiencia Eficiencia nominal mínima (+) (-) 72.0 93.5 87.5 80.4 93.7 93.0 91.4 MOTORES ABIERTOS 4 POLOS 6 POLOS Eficiencia Eficiencia Eficiencia Eficiencia nominal mínima nominal mínima (+) (-) (+) (-) 82.1 93.5 88.5 84.4 94.5 85.0 91.2 92.5 90.7 90.5 90.5 90.5 87.0 82.0 91.2 88.5 80.5 89.4 91.0 82.5 80.5 80.5 72.2 88.2 93.7 93.5 85.0 1.6 92.5 80.5 91.5 86.5 84.2 92.7 90.0 93.0 82.0 91.0 89.6 92.4 93.2 88.7 90.5 82.5 84.7 93.5 84.5 86.6 92.0 94.5 90.6 92.

5 72.0 84.4 94.0 81.7 90.1 93.0 82.5 87.0 91.7 94.5 90.0 3.0 91.5 72.0 75.5 81.5 91.0 150.7 93.0 91.5 85.2 88.0 20.0 85.0 200.5 87.1 93.5 89.5 85.0 100.0 94.4 93.1 93.0 94.5 82.5 82.5 85.0 MOTORES ABIERTOS 4 POLOS 6 POLOS Eficiencia Eficiencia Eficiencia Eficiencia nominal mínima nominal mínima (+) (-) (+) (-) 80.5 86.2 88.5 87.0 91.5 82.0 89.0 91.5 84.0 1.5 10.5 78.5 87.5 91.5 90.0 2 POLOS Eficiencia Eficiencia nominal mínima (+) (-) ------78.0 82.0 68.6 92.0 91.5 85.5 89.5 89.0 89.7 93.2 93.5 87.0 93.0 91.4 93.5 90.0 60.0 89.5 84.5 78.5 87.5 93.P.5 87.5 90.0 91.5 82.2 92.5 89.5 80.6 94.5 90.5 91.5 87.5 2.0 77.2 92.0 5.5 88.7 90.0 75.7 93.5 91.4 81.5 87.5 87.6 92.0 8 POLOS Eficiencia Eficiencia nominal mínima (+) (-) 72.1 93.2 88.5 85.5 80.4 91.0 91.7 90.6 92.0 30.5 85.0 25.0 7.5 89.7 91.16 29 .4 91.5 78.7 93.5 91.5 82.2 91.5 91.7 90.0 89.0 75.5 89.5 85.0 CONTINUACIÓN TABLA 1.0 91.0 40.2 88.2 93.1-29 C.1 93.0 81.7 90.4 93.0 50.5 85.7 93.5 85.7 90.5 85.7 94.5 87.5 87.5 88.4.7 93.5 75.5 80.0 82.0 15.2 93.0 91.5 86.6 92.5 80.5 85.5 91.5 80.0 81.2 88.5 82.5 82.2 88. 1.5 90.7 93.0 125.0 81.5 88.5 87.5 86.

50 54.80 58.00 56.50 74.50 48. 50.20 95.40 76.30 98.50 74.5 0.20 90.00 88.1-30 EFICIENCIA EN % C.53 24.75 1 1.20 6.70 87.00 67.70 62.76 37.10 48.50 44.62 4.80 55.00 63.50 57.10 59.60 74.70 63.74 8.40 95.50 97. EN % CORRIENTE CÓDIGO ROTOR TERMOMAG SIN CON BLOQ.09 64.P VOLTS 0.55 14.P.50 90.50 53.30 44.50 50.20 60.17 SELECCIÓN DE MEDIOS DE PROTECCIÓN Y CONTROL PARA MOTORES MONOFÁSICOS SUMERGIBLES (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 30 .70 96.20 79.00 62.50 55.5 0. RETRASO RETRASO N 15 15 10 N 10 15 5 M 15 20 15 M 10 10 7 M 15 15 9 L 20 20 12 L 20 30 15 G 20 30 15 F 30 40 20 E 50 60 30 F 70 100 45 E 100 100 50 E 150 175 80 P/C 3/4 P/C 1/4 P/C EN AMP.0 66.80 71.40 68. PLENA 00 00 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2 3 Nota: Los valores de eficiencia y factor de potencia son típicos y pueden variar entre fabricantes.5 10 15 127 220 127 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 F.80 75.70 INTERIOR FUSIBLE ARRAN QUE TENSIÓN .10 86. TABLA 1.00 71.5 2 3 5 7.92 10.50 74.19 3.50 53.50 59.70 66.33 0.50 62.80 69.81 46.70 90.20 76.80 97.97 6.90 54.30 10.57 8.80 80.33 0.4.10 52.

00 450.74 37.45 128.63 240.44 1026. VOLTS AMP 2.53 223.2 50.49 1184.87 207.92 667.1 68.4.620 mm2 mm2 mm2 202.81 10 220 46.04 55.98 3/4 220 7.82 mm2 mm2 1650.17 852.73 1339.40 1073.11 325.58 151.79 273.260 mm2 80.P.09 15 220 64.29 1774.52 3 220 14.94 511.76 966.300 21.68 744.66 1053.57 1632.11 58.11 58.24 525.11 241.17 294.53 83.94 936.8 95.52 29.69 701.4 41.72 53.88 mm2 566.33 1.78 36.52 1294.60 204.73 51.31 2445.5 220 37.29 75.78 52.200 814.76 7.18 LONGITUD MÁXIMA EN METROS DEL CIRCUITO DERIVADO PARA MOTORES MONOFÁSICOS SUMERGIBLES DE ACUERDO AL CALIBRE MÍNIMO DEL ALIMENTADOR (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 31 .95 92.73 1114.84 95.94 1 220 8.95 8 8.5 31.99 166.92 33.45 191.33 449.33 607.31 216.46 370.53 23.73 35.49 356.74 264.367 mm2 127.37 1310.36 1535.49 518.07 65.14 240.480 2/0 3/0 4/0 67.59 22.010 107.30 211.54 233.68 1/2 127 8.74 371.30 336.92 146.25 381.62 322.33 130.83 104.55 32.13 2 220 10.05 22.30 1063.38 Nota: Si se usan conductores de aluminio deberá pasarse al siguiente calibre.00 607.77 mm2 383.42 174.89 441.24 836.56 277.62 5 220 24.33 133.91 330.02 88.04 47.430 85.1-31 CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR In 14 C.23 59.48 92.29 109.51 382.56 147.5 220 10.30 171.63 58.97 6 4 2 13.70 CALIBRE DEL CONDUCTOR 12 3. se seleccionará 4 AWG La caída de tensión máxima del 3% No más de tres conductores activos en tubería Temperatura de operación de los conductores de 75 ºC TABLA 1.37 822.307 mm2 50. Por ejemplo: si la tabla indica 6 AWG.62 120.69 1/0 53.71 535.07 1/2 220 5.90 304.79 82.9 22.91 151.06 10 5.29 85.82 591.082 mm2 1/3 127 6.78 81.54 136.150 33.99 1/3 127 3.12 233.41 36.62 765.16 140.

9 73.08 J 30 30 15 1 10 220 79. S RETARDO RETARDO PLENA 0.8 69.0 71.57 L 10 10 5 00 3 220 75.0 63.5 2.0 83.69 N 10 5 3 00 1 220 67.0 72.0 80.5 220 59.0 63.4 2.2 77.2 12.4.12 M 15 10 6 00 1 440 67.5 440 74.5 2.5 1.2 73.0 66.2 29.0 72. BLOQ TERMOMAG SIN CON TENSIÓN .0 8.38 N 15 10 5 00 0.5 220 76.4 53.1-32 EFICIENCIA EN % P/C 3/4 F.0 57.0 64.2 3.2 81.13 L 20 20 10 0 2 440 69.1 56.4 78.P.2 24.5 5.1 56.0 3.5 67.0 71.2 73.0 80. FUSIBLE ARRAN CADOR C.44 K 15 15 8 00 1.P VOLT P/C 3/4 P/C EN AMP ROT.0 71. TABLA 1.3 64.4 53.2 77.9 73.33 K 40 40 20 1 5 440 74.82 H 30 35 20 1 Nota: Los valores de eficiencia y factor de potencia son típicos y pueden variar de acuerdo al fabricante.72 K 10 6 4 00 2 220 69.04 K 30 30 15 0 3 440 75.0 72.0 74.2 7.0 83.0 70.2 81.0 72.0 63.29 N 10 3 2 00 0.57 N 10 6 4 00 0.75 220 63.5 10.3 64.5 220 74.0 63.5 67.0 16.8 69.7 69.0 57.4 79.0 66.2 14.4 79.0 70.2 77.5 5.5 440 76.0 73.15 J 50 60 30 1 7.0 71.75 440 63.19 SELECCIÓN DE MEDIOS DE PROTECCIÓN Y CONTROL PARA MOTORES TRIFÁSICOS SUMERGIBLES (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 32 .4 4.4 78.5 440 59.7 69. EN % CORRIENTE CÓDIGO INTERRUP.17 K 20 20 10 0 7.0 73.06 M 10 6 3 00 1.64 H 70 75 35 2 10 440 79.0 74.02 K 15 15 7 0 5 220 74.2 77.0 1.0 64.

0 85.2 82.2 85.96 60 440 85.6 79.76 20 220 82.95 175 440 87.2 34.7 55.6 56.4 83.0 82.6 77.0 84.6 85.51 150 440 87.P VOLTS P/C 3/4 P/C 3/4 P/C EN .P.0 133.19 33 .0 84.3 79.0 82.52 15 440 81.7 83.3 258.13 50 440 83.0 78. ROT.5 80.0 70.3 41.20 60 440 84.0 201.11 20 440 82.0 82.0 68.0 84.5 43.0 82.7 84.7 86.3 86.0 83.5 84.8 76.0 79.1-33 EFICIENCIA F.4 80.0 83.4 80.5 86.44 40 440 81.0 85.76 125 440 86.1 81.3 82.8 79.0 77.5 80.7 100.2 82.0 83.0 82.3 78.5 81.05 25 220 83.6 86.5 84.8 228.8 76.0 83.3 81. AMP 15 220 81.70 75 440 85.6 84.5 28.0 84.6 84.6 85.96 CÓDIGO INTERRUP.0 173.2 82.96 200 440 88.2 69.9 83.5 21.0 82.43 40 440 83. EN % CORRIEN EN % TE C. BLOQ H H J J J J J J J H H J H H J J K K K K TERMOMAG 100 50 125 70 175 70 200 100 125 175 200 125 150 200 250 300 400 500 600 700 FUSIBLE SIN RETARDO 100 50 150 80 175 90 225 100 125 200 200 125 175 200 250 350 400 500 600 700 CON RETARDO 60 30 70 35 90 45 100 50 70 90 100 ARRAN CADOR TENSIÓN PLENA 2 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 125 175 225 250 300 350 4 4 5 5 5 5 CONTINUACIÓN TABLA 1.0 80.6 86.74 50 440 84.0 87.3 81.2 86.8 79.43 100 440 86.69 30 220 83.0 79.86 30 440 83.0 82.4.5 56.4 82.0 83.38 25 440 83.0 82.

1-34 CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR VOLTS C.9 55.86 440 1/2 1.3 123 155 195 247 291 350 4 350 KCM 400 KCM 500 KCM 2070 1400 1141 777 602 487 408 2365 1599 1303 887 688 557 466 1998 1629 1109 860 696 582 1550 1173 894 1421 Nota: Si se usan conductores de aluminio.4.72 440 2 3.64 220 15 43.3 0 0 0 0 0 0 617 469 385 292 222 245 187 153 116 88.15 220 10 29.04 220 5 16.5 33.1 0 0 0 0 0 982 747 613 464 354 390 297 244 184 141 99. se seleccionará 4 AWG Caída de tensión máxima del 3 % No más de tres conductores activos en tuberia Temperatura de operación 75 ºC TABLA 1.12 220 1.7 66 53.4 0 0 986 750 616 466 355 252 155 105 85.5 5. DE ACUERDO AL CALIBRE MÍNIMO DEL ALIMENTADOR (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 34 .2 45.5 0 CALIBRE DEL CONDUCTOR (COBRE) 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 KCM KCM 1567 1193 1895 979 1556 741 1178 1875 565 898 1429 1801 401 638 1015 1279 1613 2035 247 392 624 786 992 1251 1478 1773 167 265 422 532 671 846 1000 1199 136 216 344 433 546 689 815 977 92.13 220 3 10.5 24.11 220 25 69.8 61.6 28.06 440 1.4 62.2 36.38 220 30 82.6 39.33 220 7.20 LONGITUD MÁXIMA EN METROS DEL CIRCUITO DERIVADO PARA MOTORES TRIFÁSICOS SUMERGIBLES.P.8 38.57 14 12 10 8 6 154 117 96.8 36.52 220 20 56. deberá pasarse al siguiente calibre.8 0 0 0 0 1560 1187 974 737 562 620 472 388 293 224 159 97.6 26.1 92.69 440 1 2.44 220 2 7.38 220 1 4.5 58. por ejemplo: si la tabla indica 6 AWG.5 24.8 114 182 229 289 364 430 516 58.6 147 234 295 372 469 555 666 71.57 220 3/4 3.6 77.3 72.4 41.3 147 185 233 294 348 417 48.26 440 3/4 1. In (A) 220 1/2 2.5 2.

02 440 5 8.6 80.8 0 0 0 0 0 0 0 0 1010 621 420 291 233 181 146 122 90.8 48.5 57.69 14 158 97.2 72.76 440 20 28.5 12.16 440 50 70. In (A) 440 3 3.4.1 71.17 440 7.20 35 .82 440 15 21.95 440 175 228.4 440 100 133.76 440 125 173.8 440 10 14.96 440 200 258.20 440 60 83.44 440 75 100.P.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 CALIBRE DEL CONDUCTOR (COBRE) 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 KCM 12 10 8 6 4 251 154 104 72.51 440 150 201.2 0 0 0 0 0 0 0 987 667 463 370 287 232 195 144 115 96.5 58 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 399 245 166 115 92.43 440 40 56.2 0 0 0 0 0 1060 736 588 456 369 309 228 182 153 127 0 0 0 0 0 1171 937 1180 1489 727 916 1155 588 740 934 492 620 782 363 457 577 290 366 461 244 308 388 203 256 323 152 192 242 0 187 235 0 0 202 0 0 0 0 0 0 1178 986 727 582 490 407 305 278 239 211 187 1165 860 688 579 481 361 334 287 253 224 300 KCM 350 KCM 400 KCM 500 KCM 1398 1031 825 694 577 433 390 335 295 261 963 810 673 505 445 382 337 299 1100 926 769 578 556 478 422 373 1375 1157 961 722 556 478 422 373 CONTINUACIÓN TABLA 1.1 65.1-35 CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR VOLTS C.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 635 391 264 183 147 114 92 77 56.05 440 25 34.69 440 30 41.6 45.

1-36 180 180 155 160 130 TEMPERATURA EN ºC 140 105 120 100 90 80 60 40 20 0 Y A B F H CLASE DE AISLAMIENTO FIG.1.5.1 TEMPERATURA PARA LAS DISTINTAS CLASES DE AISLAMIENTO (REFERENCIA: NMX-J-75/1-1994) ELEVACIÓN PERMISIBLE DE TEMPERATURA TEMPERATURA AMBIENTE 36 .

2 VIDA PROMEDIO APROXIMADA DE LOS DEVANADOS DE UN MOTOR EN FUNCIÓN DE LA CLASE DE AISLAMIENTO Y LA TEMPERATURA DE OPERACIÓN.16 433.5.16 (220) (240) 493.16 513.000 50.1 (300) 573.000 5.000 10.1-37 100.16 393.1.16 473. E N 105 1.000 CLASE V I D A P R O M E D I O .16 (140) (160) 413. (REFERENCIA: NMX-J-75/1-1994) 37 .000 CLASE CLASE CLASE 130 180 500 100 50 H O R A S 10 5 1 (100) (120) 373.16 553.16 TEMPERATURA EN º C FIG.16 (180) (200) 453.16 (260) (280) 533.

(REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 38 .5. % d e 300 p a r a 200 p l e n a 100 c a r g a 0 20 40 60 80 100 FIG. 1.1-38 % de velocidad máxima.3 DISEÑO NEMA A ALTA CORRIENTE DE ROTOR BLOQUEADO PAR NORMAL DE ROTOR BLOQUEADO.

5. 1.1-39 % de velocidad máxima.4 DISEÑO NEMA B BAJA CORRIENTE DE ROTOR BLOQUEADO PAR NORMAL DE ROTOR BLOQUEADO (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 39 . % d e 300 p a r a 200 p l e n a 100 0 c a r g a. 20 40 60 80 100 FIG.

5 DISEÑO NEMA “C” ALTO PAR DE ROTOR BLOQUEADO BAJA CORRIENTE DE ROTOR BLOQUEADO.1-40 % de velocidad máxima % d e 300 p a r a 200 p l e n a 100 c a r g a 0 20 40 60 80 100 FIG. 1.5. (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 40 .

6 DISEÑO NEMA “D” ALTO PAR DE ROTOR BLOQUEADO BAJA CORRIENTE DE ROTOR BLOQUEADO (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 41 . % d e p a r 300 a 200 p l e n a 100 c a r g a 0 20 40 60 80 100 FIG.5. 1.1-41 % de velocidad máxima.

5.3.3.1 Tensión primaria 2.3.4.3 Temperatura de operación 2.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 2.3.3.4.4.3.3.3 Tipo de conexión 2.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 2.3 Tipo de atmósfera 2-8 2-8 2-8 2-8 .3 Corrección de incremento de temperatura 2.1 Incremento de temperatura permisible 2.5.1 Transformador de distribución 2.2.2 Tensión secundaria 2.4.5.6 Tipo de servicio 2-7 2-7 2-7 2-7 2-7 2-7 2-8 2-8 2-8 2.3.3.3.3.2 Transformador de potencia 2-4 2-4 2-4 2.4.2 Número de fases 2.2 Altitud 2.4 Tensiones 2.4.3.9 Características del aceite 2-4 2-4 2-4 2-5 2-5 2-5 2-5 2-5 2-5 2-6 2-6 2-6 2-6 2.1 Temperaturas 2.3.4.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN 2.4.CAPÍTULO 2 SELECCIÓN DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN Y POTENCIA ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 2.5 Impedancias normalizadas 2.4.4.1 Capacidad 2.2 Capacidades normalizadas 2.3.5 Frecuencia 2.1 Normas 2.2.4 Altitud de operación 2.1 OBJETIVO 2-4 2.6 Nivel básico al impulso 2.7 Corriente de excitación 2.3.5 CONDICIONES AMBIENTALES 2.8 Tensión de las derivaciones 2.2 Clase de aislamiento 2.

7 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 2.2-2 2.3.1 Capacidades para transformadores autoenfriados y con pasos forzados de enfriamiento 2.7.1 Transformadores de potencia autoenfriados en aceite 2.6.6.3 Sistema de enfriamiento 2.1 Capacidad 2.5 Localización de boquillas 2.6 Valores generales de impedancia 2.7.3 Transformadores autoenfriado en aceite y con enfriamiento forzado de aire (OA/FA) 2.6.8.5 Impedancias para transformadores de distribución autoenfriados en aceite (OA) 2.6.6.2.2 Transformadores autoenfriado en aceite (OA) 2.8.8 TABLAS 2.2.3.6.6.8.3.2 Impedancia 2.8.6.3 Transformadores de distribución tipo seco 2-14 2-14 2-17 2-19 2.8 Valores de pruebas dieléctricas para transformadores de distribución autoenfriados en aceite (OA) 2.6.6.5 Localización de boquillas 2.1.3 Boquillas 2.3 Transformadores de potencia 2.6.6.9 Niveles de aislamiento y pruebas para transformadores tipo seco (AA) 2-20 2-9 2-10 2-10 2-10 2-10 2-10 2-10 2-11 2-11 2-11 2-11 2-11 2-11 2-12 2-12 2-12 2-20 2-21 2-21 2-22 2-22 2-22 2-23 2-24 2-25 2 .2.2.6.3.2 Transformadores de distribución autoenfriados en aceite 2.4 Impedancias para transformadores de potencia 2.6 Dimensiones y pesos de transformadores 2.1 Capacidad e impedancia 2.4 Accesorios e instrumentos 2.6.2 Capacidades preferentes para transformadores 2.6.8.6.3.3 Factor de corrección para la rigidez dieléctrica 2.3.6 RECOMENDACIONES 2.6 Preservacion del liquido aislante 2.2 Transformadores de distribución 2.2.2 Temperaturas de operación 2.8.3.6.7 Relación de niveles de aislamiento para transformadores de potencia 2.6.8.7.1 Tipos de enfriamiento 2.1.1.2.1 Transformadores autoenfriado en aire (AA) 2.4 Accesorios e instrumentos 2.6.7 Preservación del líquido aislante 2-9 2-9 2-9 2-9 2.8.8.

para transformadores sumergidos en líquido aislante 2.8.8.8.16 Factores de corrección de la capacidad nominal para altitudes mayores de 1000 m 2-26 2-26 2-27 2-28 2-29 2-29 2-29 3 .8.10 Límites de elevación de temperatura 2.13 Accesorios normales para transformadores trifásicos 2.8.2-3 2.8.12 Accesorios normales para transformadores monofásicos 2.15 Factores de corrección de los kVA para altitudes mayores a 1000 m 2.8.11 Distancia de fuga para boquillas de transformadores de distribución y potencia 2.14 Factores de corrección de la capacidad nominal para altitudes mayores de 1000 m.

2.4 a 34. En este capítulo se consideran transformadores de 5 a 5000 kVA.2.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los conceptos que se deben considerar para seleccionar adecuadamente un transformador de distribución o de potencia. 3 y 4 de especificaciones de transformadores.2 Capacidades normalizadas Las capacidades normalizadas para transformadores de potencia se muestran en la tabla 2.2 Transformador de potencia Son los transformadores de 750 kVA y hasta de 5000 kVA. 2. 21). Las capacidades normalizadas para transformadores de distribución se muestran en la tabla 2. 2.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 2.8.2 (ver pág.5 kV y con una capacidad máxima de 500 kVA. 2. 4 . 20).3. para que su operación sea confiable y económica.3.1 Transformador de distribución Se define como aquél con tensión primaria de 2.2.8.1 (ver pág.1 Normas Los transformadores son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en los capítulos 2.2-4 CAPÍTULO 2 SELECCIÓN DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN Y POTENCIA 2.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN Para la selección de un transformador es necesario considerar los siguientes aspectos: 2.

2. 21).8.8.3 (ver pág.3.3. deben aplicarse los factores indicados en las tablas 2.8.2 Clase de aislamiento Es el término usado para especificar la temperatura de operación de los tipos de aislamiento: Clase“A” Clase“B” Clase“F” Clase“H” 55ºC 80ºC 115ºC 150ºC 2. en el diseño deben aplicarse los factores de corrección indicados en la tabla 2. de los transformadores son diseñados para operar a una altitud de 1000 msnm. 2.3.3. Este incremento permisible va de 55ºC a 150ºC sobre la temperatura ambiente dependiendo de la clase de aislamiento y la altitud de operación del equipo.8.3.2-5 2.8.4.1 Incremento de temperatura permisible Es la temperatura máxima de operación normal permisible por el tipo de aislamiento y está dada por la temperatura generada en el interior del transformador y que por lo tanto excede a la del medio ambiente. 29).4 Altitud de operación Los aislamientos externos como los de las boquillas. 2.16 (ver pág.8. 22).3.3 Corrección de incremento de temperatura permisible al variar la altitud de operación Para altitudes mayores de 1000 mts.3 Temperatura de operación Para seleccionar adecuadamente la temperatura de operación. 2.5 Impedancias normalizadas Los valores de impedancias para los distintos tipos de transformadores se indican en las tablas 2.15.8.3. 2. 2.6 (ver pág.3. debe conocerse y considerarse lo siguiente: 2.3.5 y 2.14. cuando la altitud del sitio de instalación sea mayor. 5 .

9 Características del aceite La tensión de ruptura dieléctrica del aceite nuevo.3.3.4 %. las corrientes de excitación en las diferentes terminales pueden ser diferentes. a esto se le denomina nivel básico al impulso.9 (ver págs. Los valores normalizados de nivel básico al impulso para los diferentes tipos de transformadores se muestran en las tablas 2.7. por lo que su diseño debe contemplarlo. la corriente de excitación es la media aritmética de estas corrientes. dos arriba y dos abajo.2-6 2. tomando del transformador.7 Corriente de excitación La corriente de excitación es aquella que circula a través de las terminales de un devanado cuando se le aplica tensión nominal a frecuencia nominal.3. 24 y 25).8. 2. 23. Para transformadores polifásicos. 2.8 y 2. Las derivaciones deben ser del 2.8.5 % c/u de la tensión nominal. 2. no debe ser menor a los siguientes valores: a) Práctica americana En copa americana Tensión de ruptura dieléctrica Con electrodos planos de sección circular de 6 . manteniéndose los otros devanados en circuito abierto.8 Tensión de las derivaciones La diferencia de las tensiones extremas con respecto a la nominal no debe exceder del 10 %.6 Nivel básico al impulso Un transformador debe ser capaz de soportar sobretensiones transitorias originadas básicamente por descargas atmosféricas en las líneas de alimentación. se expresa en % con respecto a la corriente nominal de alimentación.8. Esta no debe ser mayor de 2% para todos los transformadores monofásicos y para transformadores trifásicos mayores de 45 kVA. 2. Para transformadores trifásicos de hasta 45 kVA no debe ser mayor de 2. Si los valores de estas corrientes no se dan separadamente.3.

2. Tensión de ruptura dieléctrica Con electrodos de casquete esférico con ∅ de la esfera de 50.2-7 25.4. (fuera de aplicación para C. 115 y 230 kV para transformadores de potencia.4.1 Tensión primaria Es la tensión del sistema de suministro con que se alimentará el transformador.54 mm b) Práctica europea 30 kV En copa VDE.4 Tensiones 2.44. 2. puesto que son los datos que se registrarán en la especificación para la adquisición del equipo. se clasifican en: Monofásicos Trifásicos 2.02 mm.4.8.4.2 Número de fases Los transformadores comerciales.0 mm. 2. y 69.3 Tipo de conexión Las conexiones más empleadas en los transformadores trifásicos son: Conexión delta Conexión delta abierta Conexión estrella Conexión estrella interconectada (Zig-Zag) 2.8 mm y ∅ del casquete de 20 kV 36.4. separados 1. 23 y 34.1 Capacidad La capacidad de un transformador está dada por la magnitud de la carga que puede alimentar.N. separados 2.4 mm de ∅.4.). 85. 2.5 kV para transformadores de distribución. 7 . 13.4. de acuerdo al número de fases con que se alimentan.16.A. 4.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN Estas deben ser analizadas detalladamente. Por lo general son: 0.

5 CONDICIONES AMBIENTALES En la selección de equipo.5.3 Tipo de atmósfera Un factor importante que se debe considerar es el tipo de atmósfera que se tiene en el lugar de la instalación. 2. ya que la rigidez dieléctrica de un aislamiento disminuye al incrementarse su altura de operación.2-8 2.6 Tipo de servicio Los transformadores de acuerdo al tipo de servicio se dividen en: servicio interior y servicio exterior o intemperie.5 Frecuencia La frecuencia normalizada es de 60 Hz. 21) se muestran los factores de corrección. es importante tomar en cuenta las condiciones ambientales del sitio donde se instalará el equipo.5. 220 y 127 V.2 Tensión secundaria Es la tensión que tendrá el sistema de distribución de alimentación a las cargas. Básicamente se consideran dos tipos de atmósfera.3 (ver pág. lluvia marina ligera.Que se caracterizan por ser sitios con lluvias intensas.2 Altitud Los aislamientos externos (boquillas) de un transformador deben seleccionarse de acuerdo a la altura sobre el nivel del mar en que opere el equipo. 440. Por lo general son: 4160. 2.4. Los lugares que normalmente tienen este tipo de contaminación son: 8 . 2.4.8. a) De contaminación media. 277.1 Temperaturas Es necesario conocer las temperaturas máxima y promedio del sitio.4. 2. 2.. de suelos sometidos a la acción de fertilizantes e irrigación de plaguicidas.5.4. 2. En la tabla 2. 480.

2-9 Sitios a más de 50 km de la costa Campos agrícolas 9 .

6 RECOMENDACIONES 2. 10 . Estos transformadores tienen dos capacidades. se clasifican en: 2. también con la superficie del tanque cuando el transformador cuente con éste.1. sin operar los ventiladores.1 Tipo de enfriamiento Los transformadores de acuerdo con el tipo de enfriamiento. 2. 2.1 Transformadores autoenfriados en aire (AA) Son los transformadores cuyo enfriamiento está dado por la circulación natural del aire al tener contacto con el núcleo y bobinas. 26). con los cuales se obtiene del transformador su capacidad máxima dentro de su temperatura de operación.3 Transformadores autoenfriados en aceite y con enfriamiento forzado de aire (OA/FA) Este sistema de enfriamiento es similar al anterior (OA).2-10 Ciudades sin industrias contaminantes Lugares a más de 30 km de industrias contaminantes b) De contaminación alta. y la diferencia es que está dotado de ventiladores que provocan una circulación de aire forzado a través de los radiadores de enfriamiento.Que se caracterizán por ser sitios con lluvias salinas y alta humedad.1. el enfriamiento se realiza mediante la circulación natural del aire en contacto con la superficie del tanque del transformador.6.11 (ver pág. Los lugares que normalmente tienen este tipo de contaminación son: Sitios a menos de 50 km de la costa Sitios cercanos a plantas que producen o consumen carbón.6..1. 2.6.6. la primera es OA.2 Transformadores autoenfriados en aceite (OA) Es el que tiene el núcleo y los devanados sumergidos en aceite aislante. que permite pérdidas de calor por disipación por la superficie del tanque y radiadores.8. plantas petroquímicas. cementeras y acereras En los sitios con alta contaminación. las boquillas de los transformadores deberán seleccionarse con una distancia de fuga mayor. y la segunda a través de ventiladores. de acuerdo a la tabla 2.

2. 11 .8.2.6. de acuerdo a la capacidad. b) Las boquillas de alta tensión pueden estar en la pared trasera del transformador y las de baja tensión en la pared frontal. indicada en tabla 2. tensiones primaria y secundaria. los valores se muestran en las tablas 2. 26).8. donde en este último caso se requieren gargantas.8.2. 2.12 y 2. la localización de las boquillas de alta tensión es sobre la tapa del transformador y las de baja tensión en la pared frontal del tanque del transformador. 2. Para transformadores montados en piso se pueden presentar los siguientes casos: a) Las boquillas de alta tensión también puede estar sobre la tapa del transformador y las de baja tensión en la pared frontal.8.4 Accesorios e instrumentación De acuerdo a normas los transformadores de distribución están dotados con sus accesorios e instrumentos requeridos.2.11 (ver pág. 26).2. El fabricante.2 Temperatura de operación La temperatura de operación de los transformadores está dada por el tipo de aislamiento empleado. 27 y 28).6.6.6.5 y 2. Adicional a lo anterior.2.8. la cual se indica en la tabla 2.13 (ver págs. estas características son propias de transformadores para subestaciones eléctricas compactas. 2.2-11 2. realiza la selección de las mismas. se debe considerar el tipo de atmósfera.6.1 Capacidad e impedancia La capacidad y la impedancia de los transformadores de distribución están normalizados. los cuales están indicados en las tablas 2.5 Localización de boquillas Para transformadores montados en poste.2 Transformadores de distribución 2.6 (ver pág.8.3 Boquillas Las boquillas están normalizadas de acuerdo a la corriente y tensiones de los transformadores.6.10 (ver pág. 22).

2-12

2.6.2.6 Preservación del líquido aislante
Los transformadores deben ser construidos con un tanque hermético con
objeto de preservar el aceite. El transformador debe permanecer
perfectamente sellado desde una temperatura de -5ºC a un máximo de 105ºC
en la parte superior del líquido aislante.
2.6.3 Transformadores de potencia
2.6.3.1 Capacidad
La capacidad de estos transformadores debe especificarse con aislamiento
para 65°C. Las capacidades preferentes se indicán en tabla 2.8.1 (ver pág.
20).
Cuando el transformador alimenta una carga permanente, ésta se especificará
para una elevación de temperatura de 65 °C.
En caso de requerirse una capacidad de emergencia, pueden proporcionar un
12 porciento adicional, especificando su capacidad permanente a una elevación
de temperatura de 55 °C y a 65 °C.
2.6.3.2 Impedancia
La impedancia de un transformador de potencia se determina a partir de los
cálculos de regulación de tensión y de corto circuito del sistema de distribución
interno. Esta también se pueden obtener a partir de la tabla 2.8.4 (ver pág.
22).
2.6.3.3 Sistema de enfriamiento
Los transformadores de potencia hasta 5000 kVA, pueden ser fabricados
autoenfriados en aceite (OA) o autoenfriados en aceite y con enfriamiento de
aire forzado (OA/FA).
Será OA cuando se tenga una carga permanente.
Será FA cuando se tenga una carga intermitente o de emergencia.
2.6.3.4 Accesorios e instrumentos
Estos se muestran en las tablas 2.8.12 y 2.8.13 (ver págs. 27, 28).
2.6.3.5 Localización de boquillas

12

2-13

Las boquillas se localizarán tomando en cuenta los siguientes casos:
a) El transformador se montará en una subestación convencional (abierta), por
lo tanto la alimentación primaria será aérea y las boquillas de alta tensión se
localizarán en la tapa del tanque; la alimentación del secundario será con
cables requiriéndose una caja de conexiones cuyas dimensiones permitan
alojar los cables.
b) El transformador se acoplará a una subestación unitaria; para este caso se
debe considerar lo expuesto en el punto "a" del inciso 2.6.2.5.
2.6.3.6 Dimensiones y pesos de transformadores
Consultar información de fabricante
2.6.3.7 Preservación del líquido aislante
Los transformadores deben estar equipados con algún sistema
preservación del líquido aislante que a continuación se describen:

de

Sistema de tanque sellado
Es aquel en donde el interior del tanque se sella aislándolo de la atmósfera, y el
gas más el volumen del líquido aislante permanecen constantes en todo el
intervalo de temperatura.
Se debe proveer en la parte superior del transformador un dispositivo de
purga de presión-vacío ajustado para operar a las presiones de ± 45 kpa (±
0.45 kg f/cm2).
Sistema de gas inerte
Es aquel en el cual en el interior del tanque que está sellado con respecto a la
atmósfera en todo el intervalo de temperatura especificado por medio de una
presión positiva del gas inerte mantenida de una fuente separada de gas inerte
y un sistema de válvula reductora.
El sistema debe mantener la presión positiva, de tal menera que ésta no sea
menor de 7 kpa (0.07 kg f/cm2) ni mayor de 56 kpa (0.56 kg f/cm2).

13

2-14

Sistema con tanque de expansión
En este sistema, el líquido aislante contenido en el tanque principal es sellado
de la atmósfera en todo el intervalo de temperatura especificado, y se lleva a
cabo por medio de un tanque auxiliar previamente lleno de líquido aislante y
conectado al tanque principal.
Considerar que:
El gas del tanque de expansión puede estar aislado de la atmósfera por medio
de los siguientes dispositivos:
Respiración a través de un desecador
Sello con gas inerte aislado de la atmósfera mediante una bolsa o diagrama
Recomendaciones generales de los sistemas de conservación de líquido aislante
Si no se indica lo contrario, se recomienda que el sistema de tanque sellado sea
usado en transformadores con capacidades de 500 a 7500 kVA (OA) para
capacidades superiores o iguales a 10,000 kVA se recomienda el sistema con
tanque de expansión.

14

2-15

2.7 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES
2.7.1 Transformadores de potencia autoenfriados en aceite

Elevación de temperatura

Ver tabla 2.8.2
Ver punto 2.3.2
Ver tabla 2.8.10
Ver punto 2.3.3

Enfriamiento

Ver punto 2.6.1

Tensión de ruptura del aceite aislante

Ver punto 2.3.9

Capacidad nominal

Tensiones:
Primaria

Ver punto 2.4.4.1

Secundaria

Ver punto 2.4.4.2

Conexiones:
Primaria

Ver punto 2.4.3

Secundaria

Ver punto 2.4.3

Derivaciones de 2.5% c/u de la tensión
nominal

Ver punto 2.3.8

Número de fases

Ver punto 2.4.2

Frecuencia

Ver punto 2.4.5

Impedancia a tensión y frecuencia nominal

Ver tablas 2.8.4/5/6
Ver punto 2.3.5

Corriente de excitación a tensión y frecuencia
nominal

Ver punto 2.3.7

Nivel básico al impulso onda completa

Ver tablas 2.8.7/8/9
Ver punto 2.3.6

15

2-16

Altitud de operación

Ver tablas 2.8.3
Ver punto 2.3.4

Tipo de atmósfera

Ver punto 2.5.3

Temperaturas ambiente:
Máxima

Ver punto 2.5.1

Promedio

Ver punto 2.5.1

Gargantas
Cajas de conexiones
Dimensiones de las cajas de conexiones
Alta tensión:
Largo
Ancho
Fondo
Baja tensión:
Largo
Ancho
Fondo
Distancia de fuga de las boquillas

Ver tabla 2.8.11
Ver punto 2.6.3.5

Cambiador de derivaciones
operación externa
Alimentación al equipo auxiliar:
Tensión

16

2-17

Número de fases
Transformadores de corriente
Tipo de boquilla
Alta tensión:
Relación de transformación
Precisión
Baja tensión:
Cantidad
Relación de transformación
Precisión
Contactos de alarma por temperatura
Indicador de nivel del líquido
Presión positiva en el tanque

Ver punto 2.6.3.7

Sistema para la preservación del líquido aislante:
Sistema de tanque sellado

Ver punto 2.6.3.7

Sistema con gas inerte

Ver punto 2.6.3.7

Sistema con tanque de expansión

Ver punto 2.6.3.7

Accesorios

Ver tabla 2.8.13

Accesorios adicionales

17

2-18

2.7.2 Transformadores de distribución autoenfriados en aceite
Capacidad nominal

Ver tabla 2.8.2
Ver punto 2.3.2

Elevación de temperatura

Ver tabla 2.8.10
Ver punto 2.6.2.2

Enfriamiento

Ver punto 2.6.1

Tensiones:
Primaria

Ver punto 2.4.4.1

Secundaria

Ver punto 2.4.4.2

Conexiones:
Primaria

Ver punto 2.4.3

Secundaria

Ver punto 2.4.3

Derivaciones de 2.5% c/u

Ver punto 2.3.8

Número de fases

Ver punto 2.4.2

Frecuencia

Ver punto 2.4.5

Impedancia a tensión, frecuencia nominal y
capacidad OA

Ver punto 2.3.5

Corriente de excitación a tensión y frecuencia
nominal

Ver punto 2.3.7

Nivel básico al impulso onda completa

Ver tabla 2.8.7
Ver punto 2.3.6

Altitud de operación

Ver tabla 2.8.3
Ver punto 2.3.4

Tipo de atmósfera

Ver punto 2.5.3

18

2-19

Temperaturas ambiente:
Máxima

Ver punto 2.5.1

Promedio

Ver punto 2.5.1

Gargantas
Dimensiones de las cajas de conexiones
Alta tensión:
Largo
Ancho
Fondo
Baja tensión:
Largo
Ancho
Fondo
Distancia de fuga de las boquillas

Ver tabla 2.8.11
Ver punto 2.6.2.4

Cambiador de derivaciones (operación externa)
Contactos de alarma por Temperatura:
Indicador de nivel del líquido
Localización de boquillas:
Alta tensión

Ver punto 2.6.2.5

Baja tensión

Ver punto 2.6.2.5

Accesorios

Ver punto 2.6.2.4

19

2-20

2.7.3 Transformadores de distribución tipo seco (AA)
Capacidad nominal

Ver tabla 2.8.2
Ver punto 2.3.2

Tipo de enfriamiento

Ver punto 2.2.2

Tensiones:
Primaria

Ver punto 2.4.4

Secundaria

Ver punto 2.4.4

Número de fases

Ver punto 2.4.2

Conexiones:
Primaria

Ver punto 2.4.3

Secundaria

Ver punto 2.4.3

Derivaciones de 2.5% c/u de la tensión nominal

Ver punto 2.3.8

Elevación máxima de temperatura

Ver punto 2.3.3

Clase de aislamiento

Ver punto 2.3.3

Temperaturas ambiente:
Máxima

Ver punto 2.5.1

Promedio
Altitud de operación

Ver punto 2.5.2
Ver punto 2.3.4
Ver tabla 2.8.3

Frecuencia

Ver punto 2.4.5

Corriente de excitación

Ver punto 2.3.7

Impedancia

Ver tabla 2.8.6
Ver punto 2.3.6
Ver tabla 2.8.7

Nivel básico al impulso onda completa
Accesorios

20

2-21

Servicio
2.8 TABLAS

Autoen
friado
833
1 000
1 250
1 667
2 500
3 333
5 000
6 667
8 000
10 000
12 500
16 667
20 000
25 000
33 333
55 000

TABLA 2.8.1

Ver punto 2.4.6

MONOFÁSICOS
kVA
Primer
paso
958
1 250
1 437
1 917
3 125
4 167
6 250
8 333
10 000
13 333
16 667
22 222
26 667
33 333
44 444
85 000

Segundo
paso
16 667
20 833
27 777
33 333
41 666
55 555
110 000

Autoen
friado
750
1 000
1 500
2 000
2 500
3 000
3 750
5 000
7 500
10 000
12 000
15 000
18 000
20 000
24 000
30 000
37 500
45 000
50 000
60 000
75 000
100 000

TRIFÁSICOS
kVA
Primer
paso
862
1 150
1 725
2 300
3 125
3 750
4 687
6 250
9 375
12 500
16 000
20 000
24 000
25 000
32 000
40 000
50 000
60 000
66 667
80 000
100 000
133 333

Segundo
paso
20 000
25 000
30 000
30 000
40 000
50 000
62 500
75 000
83 333
100 000
125 000
166 666

CAPACIDADES PARA TRANSFORMADORES AUTOENFRIADOS Y
CON PASOS FORZADOS DE ENFRIAMIENTO
(REFERENCIA: NMX-J-284-1986)

21

5 150 225 300 500 750 1000 1500 2000 2500 3750 5000 7500 10000 12000 15000 20000 TABLA 2.8.2-22 MONOFÁSICOS (kVA) 5 10 15 25 37.83 TABLA 2.00 0.8.5 50 75 100 167 250 333 500 833 1250 1667 2500 3333 5000 6667 8333 10000 TRIFÁSICOS (kVA) 15 30 45 75 112.95 0.2 CAPACIDADES PREFERENTES PARA TRANSFORMADORES (REFERENCIA: NMX-J-351-1979) ALTITUD (msnm) 1000 1200 1500 1800 2100 2400 2700 FACTOR DE CORRECCIÓN POR ALTITUD 1.89 0.92 0.86 0.98 0.3 FACTORES DE CORRECCIÓN PARA LA RIGIDEZ DIELÉCTRICA 22 .

25 2 a 3.7.7.0 .50 2 a 3.2 2.3.2-23 (REFERENCIA: NMX-J-284-1986) CLASE DE AISLAMIENTO (kV) IMPEDANCIA Z (%) OA 4.5 a 300 1.3.3.5 MONOFÁSICOS 1.0 2.8.0 .2 a 15 25 34.50 TABLA 2.5 4.5 IMPEDANCIAS PARA TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN AUTOENFRIADOS EN ACEITE (OA) (REFERENCIA: NMX-J-116-1989) CLASE DE AISLAMIENTO kV 1.5 .5 .3.0 .5 a 3.0 .0 TABLA 2.25 1.7.8.0 .5 a 69 IMPEDANCIA Z (%) Monofásico Trifásicos 1.0 .7.8.7.5 .3.0 1.6 VALORES GENERALES DE IMPEDANCIA 23 .0 4.5 TABLA 2.5 .25 1.5 a 3.3.5 4.0 4.0 .8 4 IMPEDANCIAS PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIA (REFERENCIA: NMX-J-1284-1986) CLASE DE AISLAMIENTO (kV) Hasta 15 25 34.00 2 a 5.5 FA 4.5 .5 IMPEDANCIA Z (%) TRIFÁSICOS 2.5 15 25 34.

2-24 (REFERENCIA: NMX-J-116-1989) 24 .

5 60 75 9.0 24.5 50 8.8.6 1.0 3.5 1.0 3.5 0.7 15.5 110 150 200 15 19 26 34 50 70 ONDA CORTA ONDA COMPLETA (kV) cresta (kV) cresta 60 75 95 110 150 200 69 88 110 130 175 230 Tiempo mínimo de arqueo (µs) 1.0 34.5 35 38 55 75 100 140 TABLA 2.2-25 NIVELES BÁSICOS AL IMPULSO (NBI) TENSION DEL SISTEMA NBI (kV) cresta NIVEL DE AISLAMIENTO A BAJA FRECUENCIA (kV rcm) 2.0 NIVEL DE IMPULSO FRENTE DE ONDA POR MANIOBRA Tensión mínima (kV) cresta Tiempo para arqueo (µs) LÍNEA-TIERRA (kV) cresta 165 195 260 345 0.8 2.5 0.7 RELACIONES DE NIVELES DE AISLAMIENTO PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIA (REFERENCIA: NMX-J-284-1986) 25 .5 0.

5 69 1.5 PRUEBA A BAJA FRECUENCIA (kV) 15 19 26 34 50 70 ONDA COMPLETA NBI (kV) 45 60 75 95 150 200 ONDA CORTA (kV) Tiempo cresta mínimo de arqueo (µs) 54 1.5 5.0 8.0 230 3.0 TABLA 2.6 110 1.7 15.0 34.8.0 25.8 VALORES DE PRUEBAS DIELÉCTRICAS PARA TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN AUTOENFRIADOS EN ACEITE (OA) (REFERENCIA: NMX-J-116-1989) 26 .5 88 1.8 175 3.2-26 CLASE DE AISLAMIENTO (kV) 2.

8. sólidamente aterrizados TABLA 2.8 125 125 2.9 NIVELES DE AISLAMIENTO Y PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES TIPO SECO (AA) (REFERENCIA: NMX-J-351-1979) 27 .0 19 45 45 1.0 150 150 2.25 31 10* 60 60 1.2-27 TENSIÓN NOMINAL DEL EQUIPO (V) NBI (kV) 601-1220 PRUEBA A BAJA FRECUENCIA (kV rcm) 4 10 10 10 1.0 30 12 10 * 30 30 1.5 95 95 1.0 20 4* 10 10 * 20 20 1.25 1200 YT/693 2400 4360 YT/2520 4160 7200 8720 YT/5040 8320 8720 12000 13800 13800 YT/7970 18000 60 34 95 22860 YT/13200 23000 10* 37 110 24940 YT/1400 27600 10* 40 175 34500 YT/19920 34500 PRUEBA DE IMPULSO (POLARIDAD POSITIVA) Onda corta Onda Completa (kV) Tiempo mínimo (kV) cresta de arqueo (µs) cresta 10* 150 50 (*) Se aplica a devanados en estrella.6 110 110 1.

0 5.2-28 ELEVACIÓN DE TEMPERATURA DEL DEVANADO (PUNTO MÁS CALIENTE) ºC PROMEDIO DE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA DE LOS DEVANADOS POR EL MÉTODO DE RESISTENCIA ºC 150 80 110 185 115 145 220 150 180 TEMPERATURA DEL SISTEMA AISLANTE ºC TABLA 2.8.10 LÍMITES DE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA (REFERENCIA: NMX-J-351-1979) CONTAMINACION Media Alta Alta TENSIÓN NOMINAL (kV) 13.8.0 TABLA 2.11 DISTANCIA DE FUGA PARA BOQUILLAS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN Y POTENCIA (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 28 .23 33 DISTANCIA DE FUGA (cm/kV) 4.2 .33 13.2 .0 6.

2/22.86 Y. Para tensiones de 600 V y menores.5 A 167 A X - B X - B X - A X - B X - C - A1 X - B1 X - X X X X X X X X - - - - - - - - - - - - - - - - X X X X X X X X - - - - - X X X X X X X X X X X X X X X X X X X - X X X X X X X X - - X X X X X X X - X X X X X X X X X X - X X X X X X X X X X - X X X X X X X - X X X X X X X - NOTA: Para tensiones mayores de 600 V. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Descripción kVA Soporte para colgar tipo Tapón de drenaje y muestreo Combinación válvula de drenaje.12 ACCESORIOS NORMALES PARA TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS 29 . conexión inferior del filtro prensa y válvula de muestreo Marca de nivel del líquido aislante Indicador magnético de nivel del líquido aislante Termómetro tipo cuadrante Conexión superior para filtro prensa Cambiador de derivaciones de operación interna Cambiador de derivaciones de operación externa Provisión para manovacuómetro indicador Aditamentos para palanqueo Aditamentos para deslizamiento Registro de mano Aditamentos para levantar Conexión del tanque a tierra tipo A Conexión del tanque a tierra tipo B Conector del tanque a tierra Conexión de la baja tensión a tierra Conector de la baja tensión a tierra Boquillas terminales de alta tensión Boquillas terminales de baja tensión Placa de datos Dato estarcido de la capacidad Soporte para sujetar 7. las boquillas deben montarse en la cubierta.62 22.8 YT/13.6/13.5 A 100 A 16 7 5 A 25 37.8.2-29 13.5 A 100 A 167 5 A 25 37.2 Y.05/33 Y 33 600 y menores 5 A 25 37. 23 19. 13. las boquillas se deben montar en la pared.2 YT/7.2 33 YT/19.2 13. TABLA 2.05 240/120 120/240 127/254 ALTA TENSIÓN kV Baja tensión volts No.

5 A 150 B X kVA 15 A 150 B1 X X X X X - - - - X X X X - - - - X X X X X X X X - X X X X X X X X - X X X X X X X X - X X X X X X X X X NOTA: Para tensiones mayores de 600 V. las boquillas deben montarse en la cubierta. Para tensiones de 600 V y menores. las boquillas deben montarse en la pared. conexión inferior del filtro prensa y válvula de muestreo Marca de nivel del líquido aislante Indicador magnético de nivel del líquido aislante Termómetro tipo cuadrante Conexión superior para filtro prensa Cambiador de derivaciones de operación interna Cambiador de derivaciones de operación externa Provisión para manovacuómetro indicador Aditamentos para palanqueo Aditamentos para deslizamiento Registro de mano Aditamentos para levantar Conexión del tanque a tierra tipo A Conexión del tanque a tierra tipo B Conector de la baja tensión a tierra Boquillas terminales de alta tensión Boquillas terminales de baja tens ión Placa de datos y su localización Datos estarcido de la capacidad Soporte para sujetar 33 600 y menores kVA 15 A 30 A X kVA 45 A 75 B X kVA 112. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Descripción Soporte para colgar tipo Tapón de drenaje y muestreo Combinación válvula de drenaje.13 ACCESORIOS NORMALES PARA TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS 30 .8. TABLA 2.2 Y 23 Baja tensión volts No.2-30 (REFERENCIA: NMX-J-116-1989) ALTA TENSIÓN kV 13.

0 0.0 TABLA 2. PARA TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN LÍQUIDO AISLANTE (REFERENCIA: NMX-J-284-1986) TIPO DE ENFRIAMIENTO FACTORES DE CORRECCIÓN EN PORCIENTO Tipo seco autoenfriado 0.5 0.8.8.2-31 (REFERENCIA: NMX-J-116-1989) TIPO DE ENFRIAMIENTO Autoenfriados Enfriados por agua Enfriado con aire forzado FACTORES DE CORRECCIÓN POR CADA 100 M (TANTO PORCIENTO) 0. Autoenfriado sumergidos en líquido aislante 31 .14 FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA CAPACIDAD NOMINAL PARA ALTITUDES MAYORES DE 1000 M.15 FACTORES DE CORRECCIÓN DE LOS kVA PARA ALTITUDES MAYORES DE 1000 M (REFERENCIA: NMX-J-351-1979) TIPO DE ENFRIAMIENTO FACTOR DE CORRECCIÓN PORCADA 100 m.4 Tipo seco enfriado por aire forzado 0.5 TABLA 2.4 0.5 Enfriado con aire y liquido aislante forzados Enfriados agua y liquido aislante forzados 0.

5 % TABLA 2.4 % 0.8.16 FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA CAPACIDAD NOMINAL PARA ALTITUDES MAYORES DE 1000 M (REFERENCIA: NMX-J-116-1989) 32 .2-32 (Tipo OA) Tipo OA/FA 0.

...VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE 6.VÁLVULA DE NO RETORNO 3...INTERRUPTOR DE PRESIÓN 7. MIN. FIG.GRÚA 10.A... N..VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO 4.VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN (EN CASO DE REQUERIRSE) 9 1 6 10 3 7 5 2 4 N.A.. 2-3 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.MANOMETRO 8.JUNTA DRESSER 5..MEDIDOR DE GASTO 9.COMPONENTES BÁSICOS 1. MAX. CARCAMO DE BOMBEO -BOMBEO VERTICAL-ELEVACIÓN- .BOMBA CENTRIFUGA VERTICAL 2.

CÁRCAMO DE BOMBEO -BOMBAS VERTICALES-PLANTA- 1 . 2-4 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.10 7 6 3 4 2 5 8 FIG.

9.7. 2-5 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.3.COMPONENTES BÁSICOS 3 7 4 1. TANQUE -CÁRCAMO.6.5.- BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL VÁLVULA DE NO RETORNO VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO JUNTA DRESSER VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE INTERRUPTOR DE PRESIÓN MANÓMETRO MEDIDOR DE GASTO VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN ( EN CASO DE REQUERIRSE ) 2 5 6 1 .ELEVACIÓN - .8.2.BOMBAS VERTICALES. FIG.4. .

2-6 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.PLANTA - . TANQUE -CARCAMO.9 2 1 4 5 3 2 3 8 FIG.BOMBAS VERTICALES. .

3..VÁLVULA DE NO RETORNO N.VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN (EN CASO DE REQUERIRSE) FIG.INTERRUPTOR DE PRESIÓN 9 7.VÁLVULA ELIMINADORA DE AIRE Y PROTECCIÓN CONTRA PÉRDIDA DE CEBADO 6.JUNTA DRESSER 5..ELEVACIÓN - ... 3 4 1 7 4 2 6 3 9.. .VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO 4.GRÚA 10..MEDIDOR DE GASTO 5 N..BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL 2. MIN.. 2-7 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO. CON BOMBAS HORIZONTALES..MANÓMETRO 8.A.A.COMPONENTES BASICOS 1. MAX..

CON BOMBAS HORIZONTALES.PLANTA - . .10 3 1 4 2 4 6 3 3 7 5 8 FIG. 2-8 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.

EQUIPOS VERTICALES. 2-9 PLANTA DE BOMBEO.FIG. .

/ FT 2 STAGE 80 SUBMERGENCE REQ'D OVER BOTTOM OF BELL TO PREVENT VORTEXES 35" 60 40 NPSHR 20 0 OVER BELL SUBMERGENCE FEET TOTAL BOWL HEAD 200 13 3/4" 175 13 3/16" 150 75 78 125 80 82 12 5/8" 84 12 1/16" 85 84 82 100 80 78 75 75 50 150 100 50 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6500 PERFORMANCE BASED ON MULTISTAGE 18 CC PUMPING CLEAR COLD WATWR SP. 28 THRUST CONSTANT 4434 10 WR. 2-10 BOMBA VERTICAL MODELO 18CC. BOWL .0 FOR 1 STAGE MULTIPLY HEAD AND BY 2 STAGES MULTIPLY HD. FIG. EC .CAST IRON VIT ENAMELED CURVE SHEET NO.78 .97 .P.99 TURBINE PUMP IMPELLER .Q=220 lps H=68 mca H=111. AND EFF.5 pies/paso 2 PASOS IMP DIAM. GR. PER STAGE EXIT 4435 IMPELLER PART NO. 1.M. INCHES LB. 2 3/16 PUMP SHAFT DIAM. BY FOR DATE 2 .BRONZE 1770 R.9 . IMPELLER PATTERN NO.2528 .

UNIDADES 286 51.4 235. 2-11 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 18CC A 1770 RPM.2 464.7 TRES BOMBAS 250 HP MOTOR FIG.0 84.1 697. 3 51. 7 58. 0 68.0 58.8 DOS BOMBAS 250 HP 660 68.7 84. .7 60 49.2 81.FIGURA 2-11 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 18 CC A 1770 rpm 120 curva del sistema 100 H (m) 80 68.1 UNA BOMBA 250 HP 510 58.2 40 una bomba tres bombas dos bombas C2-32 20 0 0 2400 286 LPS 4800 7200 Q (GPM) 9600 510 LPS 12000 660 LPS 14400 CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) η(%) BHPt No.

. (3487 GPM) H=68 mca H=74. 2617215 FIG.6 BHP 3. 1760 rpm . 2-12 CURVA DE BOMBA VERTICAL 16HXB.2 BHP 30 79 77 TOTAL HEAD IN FEET PER STAGE 40 80 % EFFICIENCY HEAD CAPACITY 30 NPSH REQ'D 25 IN FEET 20 NPSH BHP 1 3 2000 100 2 HORSE POWER PER STAGE 50 3000 5000 4000 US GALLONS PER MINUTE 16HXB Curve No..66.S.P.. 2846996 r(11-85) Impeller No.0 FT 2.35 PIES / PASO 3 PASOS TOTAL HEAD IN FEET FOR ___STAGES 1 72 75 100 77 79 80 81 82 2 90 83 84 SHUT OFF HEAD 1..3 85 80 84 83 82 3 81 70 60 50 76 72 62 SHUT OFF BHP 1.122.Q=220 L.102.58..69.0 FT 85 85..137.0 FT 3.6 BHP 2.

4 68. 7 58.2 UNA BOMBA 250 HP 510 58.7 83.7 49.1 85. 2-13 CURVA DEL SISTEMA BOMBA 16HXB 1760 RPM.0 TRES BOMBAS 250 HP MOTOR FIG. 1 68.FIGURA 2-13 CURVA DEL SISTEMA BOMBA 16HXB A 1760 rpm 120 curva del sistema 100 80 C2-35 H (m) 68.3 49. UNIDADES 282.5 468. 2 49.4 LPS CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) η(%) BHPt No.1 58.2 239.3 LPS 9500 510 LPS 11500 662. 2 60 49.2 tres bombas 40 dos bombas una bomba 20 0 0 3500 5500 7500 Q (GPM) 282. .1 693.7 DOS BOMBAS 250 HP 662.2 79.

91 100 65 83 82 81 80 79 77 90 80 70 76 60 70 50 40 11.45 140 60 130 9.66 120 110 70 76 77 79 80 82 81 83 84 8.55 PIES/PASO 2 PASOS TOTAL 0 HEAD IN FEET 500 170 160 10.12 8. .91 BHP 150 100 50 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 US GPM 17 M 7000 0 1770 rpm FIG.Q=220 lps (3487 GPM) H=68 mca = 223.1 PIES H=111.72 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 50 40 NPSH FEET 30 NPSHR 20 150 10 10. 2-14 CURVA DE BOMBA VERTICAL MODELO 17M-7000.

5 468. 7 75 60 tres bombas 49. 0 58.3 81. .3 UNA BOMBA 250 HP 510 58.0 715.7 83. 2-15 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 17M A 1770 RPM.5 TRES BOMBAS 250 HP MOTOR FIG.0 228.7000 A 1770 rpm 120 curva del sistema 105 H (m) 90 68. UNIDADES 287 49.0 82.7 DOS BOMBAS 250 HP 660 68. 3 45 dos bombas una bomba C2-38 30 15 0 0 1500 3000 287 LPS 4500 6000 Q (GPM) 7500 9000 510 LPS 10500 12000 660 LPS CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) η(%) BHPt No.FIGURA 2-15 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 17M .

FIG. 2-16 PLANTA DE BOMBEO EQUIPOS HORIZONTALES .

2-17 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 8 X 10-17H .2-51 FIG.

H(m.8 691.p.s. UNIDADES MOTOR FIG.) 110 100 90 80 EFICIENCIA 70 90% 60 80% 50 1 BOMBA 70% 40 2 BOMBAS EN 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 60% 30 20 10 0 0 100 200 220 300 400 500 600 700 660 800 900 (l.) 530 265 CONDICIONES DE OPERACIÓN η(%) BHPt 68 84. 2-18 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 8X10-17H A 1780 RPM .2 DOS BOMBAS 300 HP Q(LPS) H(m) 660 530 No.9 TRES BOMBAS 250 HP 60 79 526.

2-54 FIG. 2-19 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 8LN-18 .

5 503.9 DOS BOMBAS 300 HP MOTOR FIG. UNIDADES 68 85.0 693.0 TRES BOMBAS 250 HP 60 82.) 110 100 90 80 EFICIENCIA 70 90% 60 80% 50 1 BOMBA 70% 40 2 BOMBAS EN 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 30 20 10 0 0 100 200 220 300 400 500 600 700 800 900 660 530 CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) 660 530 η(%) BHPt No.H(m. 2-20 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 8LN-18 A 1770 RPM (lps) .

2-57 FIG. 2-21 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 2800-34 .

p.s.) 110 100 90 80 EFICIENCIA 70 90% 60 80% 50 1 BOMBA 70% 40 2 BOMBAS EN 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 30 20 10 0 0 100 200 220 300 400 500 600 700 800 900 660 265 530 CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) 660 530 η(%) BHPt No. 2-22 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 2800-34 A 1770 RPM (l.) .0 516.4 702.H(m.6 DOS BOMBAS 300 HP MOTOR FIG. UNIDADES 68 83.0 TRES BOMBAS 250 HP 60 80.

2 Interruptores de baja tensión 3-4 3-4 3-5 3.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 3-3 3.5 CORRIENTES NOMINALES 3.6.2 Interruptores de baja tensión 3-6 3-6 3-6 3.) 3-7 3-7 3-7 3-3 .5.6 CORRIENTES INTERRUPTIVAS DE CORTO CIRCUITO 3.1 Interruptores de media tensión 3.3 Tensiones nominales para interruptores de baja tensión 3.1 Interruptores de media tensión 3.7 SECUENCIAS NOMINALES DE OPERACIÓN 3-7 3.8 TENSIONES NOMINALES DE CONTROL 3.3.3.4 Tamaños nominales de marco 3-3 3-3 3-3 3-4 3.8.8.1 OBJETIVO 3-3 3.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 3.3.1 Normas 3.2 Interruptores de baja tensión 3-4 3-4 3-4 3.2 Tensiones nominales para interruptores de media tensión 3.d.d.5.6.2 Corriente alterna (c.4.4.) 3.4 NIVELES DE AISLAMIENTO 3.3.CAPÍTULO 3 SELECCIÓN DE INTERRUPTORES ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 3.1 Corriente directa (c.1 Interruptores de media tensión 3.

1 Dispositivo de disparo 3.2 Interruptores de baja tensión 3-15 3-15 3-16 3.10.1 Interruptores de baja tensión 3.3-2 3.9.3.2 Series I y II características de corrientes 3.13.11 ALTITUD DE OPERACIÓN 3.11.3 Clasificación de los interruptores en baja tensión 3.12.13.13.3 Características de interruptores en baja tensión con dispositivo de disparo instantáneo 3.2 Clasificación de los interruptores en media tensión 3.5 Límites de temperatura y elevación para partes.9 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS 3.13.4 Características de interruptores en baja tensión.9.1 Interruptores de media tensión 3.9. sin dispositivo de disparo instantáneo 3. materiales y dieléctricos en interruptores de baja tensión en aire 3-21 3-21 3-22 3-23 3-24 3-25 2 .1 Clasificación general 3.9.1 Series I y II capacidad para soportar sobretensiones 3.12.3.12 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 3.9.10 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 3.1 Temperatura ambiente 3-14 3-14 3.4 Valores nominales de operación 3-8 3-8 3-8 3-10 3-12 3-13 3-14 3.9.13.2 Mecanismos de operación 3.2 Interruptores de media tensión 3-18 3-18 3-19 3.13 TABLAS 3.11.

15.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los conceptos que se deben considerar para seleccionar adecuadamente interruptores de media y baja tensión para instalaciones en interior e intemperie. las características operativas y las condiciones ambientales.25 kV. 3 . 3.5 kV.8 kV y 34.76 kV. 7.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN Para la selección de un interruptor se deben determinar las características normativas. 8.1 y 7. NOTA: SERIE I Valores normalizados en países europeos para frecuencias de 50 Hz y 60 Hz.2 de especificaciones de interruptores.3.5 kV.5 kV. 3. 15 kV.2 kV. 3. y Canadá para frecuencias de 60 Hz. 17. 3. SERIE II Valores normalizados en E.1 Normas Los interruptores son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en los capítulos 7. 12 kV. 24 kV y 34.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 3.6 kV.5 kV.3 Tensiones nominales para interruptores de baja tensión La tensión nominal de un interruptor de baja tensión debe ser seleccionada de los siguientes valores normalizados: Para Interruptores electromagnéticos: 240 V.3.U. SERIE II 4. 25.2 Tensiones nominales para interruptores de media tensión La tensión nominal de un interruptor de media tensión debe ser seleccionada de los siguientes valores normalizados: Para tensiones menores de 34. 480 V y 600 V.5 kV SERIE I 3.3-3 CAPÍTULO 3 SELECCIÓN DE INTERRUPTORES 3.3.

Los interruptores deben ser capaces de interrumpir la corriente de cortocircuito. 3. 240 V. bajo condiciones normales de operación. Para Interruptores de seguridad. Las tensiones máximas para las que se diseñan los interruptores de seguridad de servicio normal son: 140 y 250 volts c. 125 Y 220 volts c.a. 21).1 serie I y II (ver pág.3. 225.1 Interruptores de media tensión Corrientes nominales y corrientes de interrupción.3-4 Para Interruptores termomagnéticos: 127 V..13. 1000. 1600.4. 277 V. 800. 500. según IEC 56. 3.4.5 CORRIENTES NOMINALES Los interruptores no tienen capacidad continua de sobrecarga. 480 V y 600 V. 400.4 Tamaños nominales de marco Los tamaños nominales de marco deben ser de 30. 100. 150. 2000 y 2500 amperes.a. Corriente de interrupción de cortocircuito.d.2 Interruptores de baja tensión El nivel de aislamiento normalizado para interruptores de baja tensión debe ser 2200 V. 3. 1200..1 Interruptores de media tensión El nivel de aislamiento de un interruptor de media tensión debe ser seleccionado de los valores indicados en la tabla 3. por lo tanto cuando se seleccione su corriente nominal. ésta debe cubrir las sobrecargas que pueden circular estando en operación. 3. 50. 3.d. 600. 4 .4 NIVELES DE AISLAMIENTO 3. 70. y 250 volts en c. Las tensiones máximas para las que se diseñan los interruptores de seguridad de servicio pesado son: 250. 480 y 600 volts en c.5.

nivel de aislamiento.. Los valores preferentes de corriente nominal.13.13.El interruptor debe ser capaz de conducir en posición de cerrado durante 3 seg.13. y con un valor igual al de la corriente de interrupción de cortocircuito.3 y 3. según IEC 56.54 veces al valor rmc de la corriente de interrupción de corto circuito. 22). 3. 2000 A. La corriente nominal de un interruptor de alta tensión debe ser seleccionada de los valores normalizados indicados en la tabla 3..Es el intervalo de tiempo transcurrido desde la energización de la bobina de cierre.4 (ver págs.Los interruptores deben poder cerrar sin sufrir daños ni deformaciones permanentes.. con una corriente (valor cresta) de cortocircuito a la tensión nominal.. Para interruptores electromagnéticos: 225 A. tensión nominal y corriente interruptiva de corto circuito para interruptores electromagnéticos en aire. se indican en las tablas 3. en frecuencia nominal de 60 Hz.Los interruptores deben ser capaces de interrumpir la corriente nominal de interrupción en oposición de fases.5.Considerado como el intervalo de tiempo transcurrido desde la energización de la bobina de disparo hasta la extinción completa del arco en todos los polos. Tiempo de cierre. 23 y 24). Corriente nominal de interrupción en oposición de fases.. según IEC 56. hasta el instante de toque o cierre de todos los polos. 3000 A y 4000 A. Para interruptores termomagnéticos: 5 . debe ser como máximo 10 ciclos.2 Interruptores de baja tensión La corriente nominal de un interruptor de baja tensión debe ser seleccionada de los siguientes valores normalizados. 1600 A. 600 A. Corriente de cierre o valor cresta.3-5 Corriente sostenida de corta duración. Tiempo de interrupción. cuyo valor debe ser 2. este debe ser como máximo 5 ciclos.2 serie I y II (ver pág.

Para interruptores de seguridad: 6 . 14 kA. 20 A. 30 kA.6. 31. 70 A.5 kA. 85 kA y 130 kA. 22 KA. 3. 22 kA. 25 kA. Para interruptores termomagnéticos: 5 kA. 1000 A. 7. 125 kA. Los valores de voltaje nominal.3-6 15 A.3.5 kA. 100 kA.13. 500 A. 100. 10 kA. 20 kA. 200.5 kA. 400. 25 kA. se indican en las tablas 3.6 CORRIENTES INTERRUPTIVAS DE CORTO CIRCUITO 3. Para interruptores de seguridad: Las capacidades nominales para los interruptores de seguridad de servicio normal deben ser: 30.6.4 (ver págs. 100. 63 kA. 60. 3. 8 kA. Aplicable a interruptores que tengan tamaño de marco hasta de 100 A tensiones nominales de 240 Volts o menos. 42 kA. 40 kA. 35 kA. 200. 200. 23 y 24). 60. 42 kA. Para los de doble tiro. 50 kA.2 Interruptores de baja tensión La corriente interruptiva de corto circuito debe ser seleccionada de los siguientes valores normalizados: Para interruptores electromagnéticos: 14 kA. las capacidades deben ser: 30. 18 kA.13. 60. 85 kA. ó 600 amperes. 65 kA. 600 A. corriente nominal y corriente interruptiva de corto circuito para interruptores en aire. 225 A. 12. 25 kA. 16 kA. 600. 65 kA. 150 A. 50 kA. 50 A. 400 y 600 amperes. nivel de aislamiento. 10 kA.1 Interruptores de media tensión La corriente interruptiva de corto circuito debe ser seleccionada de los siguientes valores normalizados: 6 kA. 1200 A. 400. 800 A. 150 kA y 200 kA. 2000 A y 2500 A. 100 A. 50 kA. 30 A. 100. 800 Y 1200 amperes. 400 A. Las capacidades nominales para los interruptores de servicio pesado de tiro sencillo son: 30. 80 kA y 100 kA 3.

8. 30 kA.a. y 250 V.8 TENSIONES NOMINALES DE CONTROL 3. Los interruptores deben garantizar las siguientes diferencias en simultaneidad de tiempos de operación entre el primero y el último polo del interruptor.CO CO .2 Corriente alterna (c.d.0.d. 22 kA.c.3 seg. Operación de cierre: 5 milisegundos como máximo Operación de apertura: 3 milisegundos como máximo 3. 220 V. la secuencia nominal de operación de un interruptor. 85 kA y 130 kA 3.c.3 min .a. 25 kA.a.3-7 14 kA. 7 .1 Corriente directa (c.8. .) 127 V. 3.a.CO O . y 440 V.d. con excepción de los mecanismos de resorte que deben contar con un material externo con el cual se debe cargar manualmente el resorte en un tiempo máximo estimado de tres minutos.c..CO -3 min .c. 65 kA.CO (Para interruptores con recierre automático) Siendo: O C CO = Operación de apertura = Operación de cierre = Operación de cierre seguida de una apertura En interruptores de media tensión cuando no se tenga la alimentación eléctrica externa.) 48 V.c.CO .15 seg. 50 kA. .d. pueden ser las siguientes: O -3 min . 42 kA. 125 V. el interruptor deberá contar con algún mecanismo de energía almacenada.c..7 SECUENCIAS NOMINALES DE OPERACIÓN De acuerdo con las recomendaciones de la IEC.

9.3-8 3. dependiendo de su tensión y capacidad interruptiva. aproximadamente 4000 operaciones A la mitad de la potencia máxima de corto circuito hasta 8 operaciones A plena potencia de cortocircuito hasta 3 operaciones Su principal desventaja es el riesgo de explosión o incendio. Son utilizados en algunos casos en subestaciones tipo estación. 8 . no provocan explosiones.9. a) Interruptores en aceite Este tipo de interruptores poseen forma de columna y ocupan espacios relativamente pequeños.1 Clasificación general La Comisión Internacional de Electrotecnia (IEC) clasifica los interruptores de acuerdo a su tensión de operación en dos grupos: Interruptores de media tensión Interruptores de baja tensión 3. Los contactos de estos interruptores pueden soportar. El tiempo de extinción del arco es del orden de 6 ciclos. según estadísticas de los fabricantes. Los interruptores de este tipo usan un mando que se energiza por medio de resortes. b) Interruptores en aire Este tipo de interruptores aprovechan el medio más natural y económico para la extinción del arco eléctrico. son de rápida operación.2 Clasificación de los interruptores de media tensión Los interruptores de media tensión se dividen básicamente en cuatro grupos. se puede aumentar la capacidad de ruptura en proporción de la presión del aire.9 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS 3. el siguiente número de operaciones sin requerir su cambio: A corriente nominal. el aire. En general son ampliamente recomendables en tensiones y potencias medianas. clasificados de acuerdo con los elementos que intervienen en la apertura del arco de las cámaras de extinción.

En algunos casos se emplean para conectar líneas aéreas o cables y para seccionar circuitos de anillo. Este tipo de interruptores son comúnmente utilizados en subestaciones compactas como seccionadores bajo carga tripolar en instalaciones de media tensión hasta 34. En fallas próximas al interruptor aparecen sobretensiones muy altas. su costo es elevado pero amortiguable a corto plazo. ó c.3-9 En este tipo de interruptores después de la apertura el gas ionizado debe ser ventilado. por otra parte los niveles de ruido al operar son muy altos. Los interruptores en SF6. este tipo de interruptores pueden interrumpir corrientes de servicio y que al desconectar dan lugar a una apertura apreciable con toda seguridad. mecanismos de energía almacenada.d. Empleando para el accionamiento. con lo cual las distancias se reducen. aunque en caso que se necesite disparo remoto. es decir. en subestaciones compactas. La capacidad interruptiva del seccionador depende de los fusibles utilizados. Se recomiendan como principal aplicación en sistemas de media tensión para la conexión y desconexión de transformadores con carga o sin ella. Su mantenimiento es casi nulo.a. Son aplicables en subestaciones de distribución y servicios del sector de sistemas de distribución. pueden ser aplicados en sistemas de media tensión. se puede adicionar una bobina de disparo en c. ya que por su característica de alta rigidez dieléctrica del SF6 lo hace un medio ideal para enfriar el arco aun a presiones bajas. Ocupan áreas reducidas ya que tienen capacidades dieléctricas superiores a otros fluídos. c) Interruptores en gas. Los seccionadores de carga están previstos para operación manual por medio de accionamiento de discos o palanca. d) Interruptores en vacío 9 .5 kV. resortes.

accionado eléctricamente o por medio de un dispositivo mecánico. Este interruptor es muy compacto. Según el tipo de mecanismo y medio de extinción. deberá tenerse cuidado en su instalación y selección. 10 .5 kV dentro de tableros blindados. pueden ser instalados en gabinetes en pared.Con accionamiento por medio de motor. Estos interruptores están disponibles para montaje fijo o montaje removible. de tal forma que el funcionamiento del mecanismo sea confiable. Siendo la operación del mecanismo de cierre o apertura de los siguientes 3 tipos: Tipo neumático. ya que en estos interruptores si por alguna razón se llegara a perder el vacío. compresor o cargue un resorte. los tipos de alarmas y bloqueos son: Alarma por pérdida de presión en el mecanismo de operación y bloqueo para el aire Alarma por alta y baja presión en el sistema de aire Alarma por resorte descargado Alarma por pérdida de presión del gas (SF6) y bloqueo 3..El fabricante deberá garantizar que el aire sea seco.Utilizado como medio. de energía almacenada. Tipo resorte..9.3-10 Este tipo de interruptores se utilizan en instalaciones de hasta 34.. la cámara del interruptor podría reventar. que accione una bomba. el cual prácticamente no necesita mantenimiento y su precio es relativamente bajo. Tipo hidráulico.3 Clasificación de los interruptores de baja tensión Los interruptores en baja tensión se clasifican básicamente en: a) Interruptores electromagnéticos Este tipo de interruptores pueden instalarse en sistemas de generación y distribución tanto industriales como comerciales.

c) Interruptores de seguridad (servicio normal o servicio pesado) Este tipo de interruptores representan la protección más segura contra fallas de corto circuito.3-11 Cuando se instalen interruptores hasta 1600 A. sistemas de alumbrado. edificios. o bien. Este tipo de interruptores pueden ser suministrados en capacidad interruptiva normal.Este tipo de interruptores están diseñados para aplicaciones donde el número de operaciones no es frecuente. Se recomienda utilizar este tipo de interruptores cuando las necesidades de protección y de mando de los circuitos de distribución de baja tensión y alta potencia. que son los más usuales y que se adaptan a la mayoria de los sistemas de distribución. en pared y de montaje fijo. etc. centros de control de motores. combinaciones con arrancadores de motores. debido a su respuesta casi instantánea. Normalmente este tipo de interruptores cualquiera que sea su tamaño cuentan con mecanismo integrado de energía almacenada y con sistema de protección electrónica de sobrecorriente. talleres. los de alta capacidad interruptiva cuando los niveles de corto circuito excedan la capacidad interruptiva de los interruptores de línea normal. comercios. tableros autosoportados. es primordial. para protección de alimentadores principales y los equipos conectados a éstos. éstos pueden ser instalados en gabinetes.. del tipo removible. al incorporar la protección de sobrecarga para los conductores y la protección contra corto circuito para todos los elementos del circuito como los propios conductores. Proveen un 11 . en gabinetes autosoportables. b) Interruptores termomagnéticos Este tipo de interruptores son apropiados para usarse como interruptores generales o derivados. etc. Sus aplicaciones más comunes son las siguientes: Servicio ligero. motores y aparatos de control de éstos. Este tipo de interruptores ofrece una protección completa para circuitos de distribución de baja tensión. se recomiendan estos interruptores para residencias. o bien. Pueden ser utilizados en tableros de pared.

Uno de restablecimiento mecánico debe permitir el establecimiento a esta misma tensión.. debe restablecerse a un 85% de su tensión nominal. Proveen un medio seguro para desconectar una carga o abrir un circuito. hospitales. se recomienda para aplicaciones comerciales. 3. b) Interruptor electromagnético Los interruptores electromagnéticos deben tener unidades de disparo por sobrecorriente de estado sólido. con restablecimiento eléctrico. Tensión de disparo El dispositivo de disparo por baja tensión en corriente alterna como en corriente directa debe disparar cuando la tensión nominal de la bobina baje al 35%. para protección en las tres fases y de fallas a tierra. funcionamiento y continuidad es muy importante. Tensión de restablecimiento El dispositivo de disparo por baja tensión.9. o cuando la bobina de disparo en derivación es para trabajo continuo.3.3-12 medio seguro para desconectar una carga o abrir un circuito. incluyendo los sensores de corriente. etc. conectado en serie con la bobina.1 Dispositivos de disparo a) Interruptores termomagnéticos El dispositivo de disparo en derivación debe tener un contacto auxiliar normalmente abierto. Provisto de fusibles protegen contra sobrecarga y circuito corto.Este tipo de interruptores están diseñados para aplicaciones donde el número de operaciones es muy frecuente y el requisito de seguridad. industriales. Servicio pesado. Se acepta que dispare cuando la tensión baje a un valor entre 70 y 35%. servicios públicos. Provistos de fusibles protegen contra sobrecarga y circuito corto. excepto cuando la tensión de operación para la bobina se tome del lado de carga del interruptor. Cada unidad de disparo de interruptores electromagnéticos recibe la señal de tres sensores de corriente (transformador de corriente) de acuerdo a los rangos que se indican en el llenado de las hojas de datos. 12 .

2 veces la gama del sensor Tiempo: 0. en la fase o fases falladas en forma instantánea al fundirse el eslabón fusible que podrá ser de un sólo elemento o bien de doble elemento por fusible.3-13 Estas unidades de disparo de los interruptores electromagnéticos deben poder calibrarse de acuerdo a las siguientes características: a) Elemento de tiempo diferido largo (L) Corriente: 0.5 a 1. b) Interruptor electromagnético Estos interruptores deberán contar con dispositivo mecánico instalado en el frente del interruptor para el disparo manual.9.3.25 veces del rango del sensor Ajuste de tiempo: 4-36 segundos a 6 veces el rango del sensor b) Elemento de tiempo diferido corto (S) Corriente: 4 a 10 veces el rango del sensor Ajuste de tiempo: 0. tanto mecánico como eléctrico.5 segundos. c) Interruptor de seguridad En este tipo de interruptores se provocará la apertura del circuito por fase. El interruptor tendrá portacandado y 13 . 3. deberá tener disparo libre.5 segundos c) Elemento instantáneo( Y) Corriente: 4 a 12 veces el rango del sensor d) Elementos de falla a tierra (G) Corriente: 0. en caso de emergencia o prueba. c) Interruptor de seguridad Para abrir el interruptor la manija debe operar directamente las navajas sin necesidad de emplear resortes.18 a 0.22 a 0.2 Mecanismo de operación a) Interruptor termomagnético El mecanismo de operación debe tener características de disparo libre.

contaminación y en general. 14 . 3. materiales y dieléctricos en interruptores de alta tensión a una temperatura ambiente máxima de 40ºC. así como otras condiciones especiales existentes en el sitio de instalación como humedad relativa.4 Valores nominales de operación Los principales valores nominales recomendados por normas internacionales y que intervienen directamente en la selección de un interruptor son los siguientes: Tensión nominal Tensión de operación Corriente nominal Corriente interruptiva de corto circuito Capacidad interruptiva en MVA (*) Capacidad de cierre en corto circuito (*) Corriente sostenida de corta duración (**) Frecuencia Secuencia nominal de operación (*) Tensión nominal de control (*) No aplica para interruptores de baja tensión (**) No aplica para interruptores termomagnéticos 3. temperatura ambiente. corrosión. La elevación de temperatura de partes.9.10 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES Para que las condiciones ambientales no afecten la operación correcta de los interruptores. abrazaderas o equivalente. no debe exceder este límite. El portafusibles debe llevar resortes auxiliares. cualquier otra que pueda afectar la operación correcta del equipo. 3. La temperatura ambiente mínima debe ser de -5ºC para interruptores de servicio interior y -25ºC para interruptores servicio intemperie.1 Temperatura ambiente a) Interruptores de media tensión La temperatura ambiente máxima no debe exceder de 40ºC y su valor promedio en un período de 24 horas. salinidad. no debe exceder de 35ºC.3-14 portafusibles en el gabinete.10. se debe señalar altitud de operación. elevación de temperatura.

La elevación de temperatura de partes.11.3-15 b) Interruptores de baja tensión La temperatura ambiente no debe exceder de 40ºC. sobre la temperatura ambiente cuando se determine de acuerdo al método de elevación de temperatura.1 Interruptores de media tensión Los valores normalizados para interruptores de media tensión están dados para operar en altitudes hasta de 1000 msnm. 25). no debe exceder los límites de temperatura indicados en la tabla 3. Aunque un interruptor termomagnético puede operar en servicio continuo en una temperatura ambiente de 40 ± 3°C sin que se dispare automáticamente. Interruptores termomagnéticos La elevación de temperatura alcanzada por cualquier terminal o zapata o cualquier otro punto de conexión no debe exceder de 50°C sobre la temperatura ambiente.13. materiales y dieléctricos en interruptores de baja tensión para temperatura ambiente máxima de 40ºC.11 ALTITUD DE OPERACIÓN 3. Interruptores electromagnéticos Las temperaturas de los interruptores dependerán de las clases de aislamiento de los distintos materiales empleados en su construcción y de la prueba de elevación de temperatura con corriente nominal. la temperatura ambiente mínima debe ser de -5ºC. Interruptores de seguridad Ninguna parte del interruptor debe tener una elevación de temperatura de más de 30°C. 3.5 (ver pág. El equipo normalizado puede ser operado en altitudes mayores si: 15 . Los interruptores de baja tensión tendrán los siguientes límites de temperatura en los puntos de conexión.

3 y 3. 21.11. 22.80 16 .1.80 Los valores de nivel de aislamiento indicados en las tablas 3.13. 23 y 24) se corrigen por efecto de la altitud aplicado los mismos factores que se indicarón para corregir la tensión nominal.990 0.2 Interruptores de baja tensión Los valores normalizados para interruptores de baja tensión están dados para operar en altitudes hasta de 2000 msnm.960 3. 3.13. La corriente nominal es reducida de acuerdo con los siguientes factores de corrección: altitud en msnm factor de corrección de corriente 1000 1220 1525 3050 1.13. El equipo normalizado puede ser operado en altitudes mayores si: La tensión de operación no es mayor que la tensión máxima de diseño o nominal del interruptor al ser afectada por los siguientes factores de corrección: altitud en msnm factor de corrección de tensión 2000 2600 3900 1.3-16 La tensión máxima de operación no es mayor que la tensión máxima de diseño o nominal del interruptor al ser afectado por los siguientes factores de corrección: altitud en msnm factor de corrección de tensión 1000 1220 1525 3050 1.00 0.4 (ver págs.996 0.000 0.98 0. 3.95 0.00 0.2.13.95 0.

00 0. La corriente nominal es reducida de acuerdo con los siguientes factores de corrección: altitud en msnm factor de corrección de corriente 2000 2600 3900 1. 17 .96 NOTA: Los factores de corrección para altitudes intermedias se pueden determinar por medio de interpolación lineal.99 0.3-17 Los valores del nivel de aislamiento se corrigen por efecto de la altitud aplicando los mismos factores indicados para corregir la tensión nominal.

1 Número de polos 18 .10.12.2 Límites de temperatura en terminales Ver punto 3.3 Tensión máxima Corriente nominal Ver tabla 3.9.1 Ver punto 3.3 y 3.3.3 Calibraciones Tiempo corto (S) Tiempo largo (L) Tiempo instantáneo (Y) Ver punto 3.3.11 Temperatura máxima Ver punto 3.2 y tablas 3.1 Ver punto 3.3.9.3-18 3.1 Falla a tierra (G) Ver punto 3.13.3.8 Sensores de corriente Ver punto 3.3.13.9.4 Tensión de control Ver punto 3.1 Mecanismo de operación Ver punto 3.3 Ver punto 3.4 Capacidad interruptiva (rmc) Ver tablas 3.13.5.13.1 Marco y corriente de disparo Ver tabla 3.12 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 3.3.10.9.1 Tipo de ambiente Ver punto 3.1 Interruptores de baja tensión Altitud de operación Ver punto 3.13.9.3 y 3.9.10 Cantidad de interruptores termomagnéticos Cantidad de interruptores electromagnéticos Cantidad de interruptores de seguridad Tipo de servicio Tensión nominal Ver punto 3.13.

1 Tipo de ambiente Ver punto 3.2 Corriente de corta duración (3 segundos) Distancia de fuga de fase a tierra Tensión de control de relevadores. bobinas y señalización Ver punto 3.1 Tiempo de cierre Ver punto 3.10 Cantidad de interruptores Medio de extinción del arco Ver punto 3.9.2 Interruptores de media tensión Altitud de operación Ver punto 3.8 Tiempo de interrupción Ver punto 3.5.3-19 3.11 Temperatura máxima Ver punto 3. motores contactos Ver punto 3.5.2 Tensión máxima Ver tabla 3.8 Tensión de equipos auxiliares.2 Corriente de interrupción de corto circuito (rmc) Ver tabla 3.7 Distancias mínimas: Entre fases De fase a tierra 19 .1 Secuencia nominal de operación Ver punto 3.13.2 Tensión nominal Ver tabla 3.2 Corriente nominal (valor rmc) Ver tabla 3.13.13.10.12.13.

1 Alarmas Ver punto 3.2 Mecanismo de cierre o apertura Mecanismo de disparo Ver punto 3.9.2 20 .9.3.3-20 Entre partes vivas del mismo polo Descripción y tipo de conectores terminales Ver punto 3.9.

los procedimientos de prueba se indican en la norma IEC 60-1. TABLA 3. parte 1.2 17. húmedo* (kV) (4) --- en 4. onda completa. entre polos interruptor y a través del interruptor abierto 1 min.3-21 3.5 24 36 (kV) (2) 40 75 95 145 (kV) (3) 46 85 110 165 (kV) (4) 60 95 125 170 (kV) (5) 70 110 145 195 (kV) (6) 20 38 50 70 (kV) (7) 23 45 60 80 EFICAZ TENSIÓN NOMINAL VALOR EFICAZ (rmc) VALORES QUE INDICAN LA CAPACIDAD PARA SOPORTAR TENSIONES al impulso: por rayo. valor cresta O VALOR LISTA 1 a 60 hz. * Aplicable sólo a interruptores para servicio intemperie. valor eficaz (rmc) por 1 min LISTA 2 (rmc) a tierra entre polos y a través del interruptor abierto a través de la distancia de aislamiento a tierra entre polos y a través del interruptor abierto a través de la distancia de aislamiento a tierra entre polos y a través del interruptor abierto a través de la distancia de aislamien to (kV) (1) 7. valor de a 60 hz. entre polos a través del (rmc) a tierra.1 SERIES I Y II CAPACIDAD PARA SOPORTAR SOBRETENSIONES (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) REF 21 . onda completa. (kV) (kV) (2) 60 95 (kV) (3) 19 36 10 seg.13 TABLAS TENSIÓN NOMINAL VALORES QUE INDICAN LA CAPACIDAD PARA SOPORTAR TENSIONES al impulso: por rayo. valor eficaz cresta a tierra. donde sea aplicable.76 15 NOTA: 1) Los valores indicados en la tabla como: “A través de la distancia de aislamiento” son válidas sólo para dispositivos de desconexión donde el espacio entre contactos abiertos está diseñado para satisfacer los requerimientos de seguridad especificados para desconectadores.13. el tipo de aterrizar el neutro y el tipo de protección por sobrevoltaje. 2) Para elegir los valores entre la lista 1 y 2 se debe considerar el grado de frecuencia de rayos y sobrevoltajes por desconexión.

3 9.0 11.5 6.0 6.5 16 25 40 8 12.3 3.8 18 29 41 5.5 16 25 40 8 12.2 17.5 11.0 CORRIENTE INTERRUPTIVA DE CORTO CIRCUITO Icc CORRIENTE NOMINAL (A) 400 400 1250 630 1250 630 1250 1600 2500 630 1250 1600 2500 4000 400 630 1250 630 1250 630 1250 1250 1250 1600 2500 400 630 1250 630 1250 630-1250 1250 1600 2500 1600 2500 4000 630 630-1250 630 1250 1600 1250 1600 2500 1600 2500 4000 (kA) 8 12.8 9.5 3.5 CORRIENTE INTERRUPTIVA DE CORTO CIRCUITO A TENSIÓN NOMINAL MÁXIMA (kA) 13 12 24 36 49 22 21 37 23 43 36 48 CORRIENTE NOMINAL (A) 1250 1250 1250 1250 2000 1250 3150 630 1250 1250 1250 1250 2000 1250 2000 1250 2000 3150 TABLA 3.5 16 25 40 8 12.85 4.1 8.3-22 TENSIÓN NOMINAL (kV) 7.6 11.0 4.8 18 19 28 37 TENSIÓN NOMINAL MÍNIMA (kV) 2.2 SERIE I y II CARACTERÍSTICAS DE CORRIENTE (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) 22 .6 4.76 15.13.5 24 36 TENSIÓN NOMINAL MÁXIMA (kV) 4.5 16 25 40 CORRIENTE INTERRUPTIVA DE CORTO CIRCUITO A TENSIÓN NOMINAL MÁXIMA (kA) 6.5 3.

3 CARACTERÍSTICAS DE INTERRUPTORES EN BAJA TENSIÓN CON DISPOSITIVO DE DISPARO INSTANTÁNEO (REFERENCIA: ANSI C37.16-1988) 23 . TABLA 3.13.3-23 NÚMERO TENSIÓN NOMINAL (VOLTS) TENSIÓN MÁXIMA (VOLTS) NIVELES DE AISLAMIENTO DIELÉCTRICO (VOLTS) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 600 600 600 600 600 600 600 600 480 480 480 480 480 480 480 480 240 240 240 240 240 240 240 240 635 635 635 635 635 635 635 635 508 508 508 508 508 508 508 508 254 254 254 254 254 254 254 254 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 CORRIENTE INTERRUPTIVA TRIFÁSICA* (AMPERES SIMÉTRICOS) 14000 22000 22000 42000 42000 65000 65000 85000 14000 22000 22000 42000 50000 65000 65000 85000 14000 22000 22000 42000 50000 65000 65000 85000 MARCO (AMPERES) DISPARO INSTANTÁNEO POR SOBRE CORRIENTE 225 600 800 1600 2000 3000 3200 4000 225 600 800 1600 2000 3000 3200 4000 225 600 800 1600 2000 3000 3200 4000 40-225 40-600 100-800 200-1600 200-2000 2000-3000 2000-3200 4000 40-225 40-600 100-800 200-1600 200-2000 2000-3000 2000-3200 4000 40-225 40-600 100-800 200-1600 200-2000 2000-3000 2000-3200 4000 * Corrientes de corto circuito monofásico son 87 por ciento de estos valores.

4 CARACTERÍSTICAS DE INTERRUPTORES EN BAJA TENSIÓN.16-1988) 24 . SIN DISPOSITIVO DE DISPARO INSTANTÁNEO (REFERENCIA: ANSI C37.3-24 LÍNEA NÚMERO TENSIÓN NOMINAL (VOLTS) TENSIÓN MÁXIMA (VOLTS) NIVELES DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO (VOLTS) CORRIENTE INTERRUPTIVA TRIFÁSICA* (AMPERES SIMÉTRICOS) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 600 600 600 600 600 600 600 600 480 480 480 480 480 480 480 480 240 240 240 240 240 240 240 240 635 635 635 635 635 635 635 635 508 508 508 508 508 508 508 508 254 254 254 254 254 254 254 254 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 14000 22000 22000 42000 42000 65000 65000 85000 14000 22000 22000 42000 50000 65000 65000 85000 14000 22000 22000 42000 50000 65000 65000 85000 MARCO (AMPERES) BANDA DE TIEMPO MÍNIMA BANDA DE TIEMPO INTERMEDIA BANDA DE TIEMPO MÁXIMA 225 600 800 1600 2000 3000 3200 4000 225 600 800 1600 2000 3000 3200 4000 225 600 800 1600 2000 3000 3200 4000 100-225 175-600 175-800 350-1600 350-2000 2000-3000 2000-3200 4000 100-225 175-600 175-800 350-1600 350-2000 2000-3000 2000-3200 4000 100-225 175-600 175-800 350-1600 350-2000 2000-3000 2000-3200 4000 125-225 200-600 200-800 400-1600 400-2000 2000-3000 2000-3200 4000 125-225 200-600 200-800 400-1600 450-2000 2000-3000 2000-200 4000 125-225 200-600 200-800 400-1600 400-2000 2000-3000 2000-3200 4000 150-225 250-600 250-800 500-1600 500-2000 2000-3000 2000-3200 4000 150-225 250-600 250-800 500-1600 500-2000 2000-3000 2000-3200 4000 150-225 250-600 250-800 500-1600 500-2000 2000-3000 2000-3200 4000 * Corrientes de corto circuito monofásico son 87 por ciento de estos valores TABLA 3.13.

MATERIALES Y DIELÉCTRICOS EN INTERRUPTORES DE BAJA TENSIÓN EN AIRE (REFERENCIA: NEMA .3-25 DESCRIPCIÓN DE LA PARTE.PUBLICACIÓN AB -1-1978) 25 . DEL MATERIAL Y DEL DIELÉCTRICO 1 contactos de cobre a aleaciones de cobre con o sin recubrimiento 2 conductores con aislante termoplástico (ver nota 1) 3 conductores con aislamiento de tela barnizada 4 fibras empleadas como aislantes eléctricos 5 madera y otros materiales combustibles 6 compuestos 7 melamina 8 compuestos fenólicos usados como aislantes eléctricos (ver nota 1) 9 compuestos sellados siendo la temperatura de ablandamiento VALORES MÁXIMOS temperaturas total elevación de temperatura 40ºc en ºc sobre su temperatura ambiente de 40ºc 105 65 100 60 125 85 130 90 130 140 190 90 100 150 190 150 Ta .15 Nota:1 Esta limitación no es aplicable a compuestos con propiedades especiales de resistencia al calor. TABLA 3.5 LÍMITES DE TEMPERATURA Y ELEVACIÓN PARA PARTES.12.

1 Temperatura 4. 4.3 Capacidad interruptiva 4.3 Posición de operación 4.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 4. y Canadá) 4-8 4-8 .7.U.2 Tipo de operación 4. nivel de aislamiento y tensión límite de radio interferencia.3 Tipo de atmósfera 4-5 4-5 4-5 4-5 4.1 Características normativas 4.3.1 Montaje 4.2.6 Aisladores 4-4 4-4 4-4 4-4 4-4 4-4 4-4 4.3.1 Número de polos 4.3.U.3.1 OBJETIVO 4-3 4.2 Tipo de operación 4.3 Longitud de la varilla de mando 4-6 4-6 4-6 4-6 4.2.6 Potencial aplicado 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-4 4.5.5 Tipo de servicio 4.3.4 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 4. (Según práctica de E.3.3 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS 4.5.5 RECOMENDACIONES.4 Corriente aplicada de corta duración 4.2.4.E.2.CAPÍTULO 4 SELECCIÓN DE CUCHILLAS SECCIONADORAS EN AIRE ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 4.7 TABLAS 4.4.2.1 Tensión nominal.2.4.4 Conexión 4.2 Tensiones y corrientes normalizadas 4.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 4-7 4.2 Altitud 4.5 Nivel básico de impulso 4.5.

4 Corrientes nominales y de corta duración de 1 segundo.7. nivel de aislamiento y tensión límite de radio interferencia (según práctica Europea) 4. para servicio interior o exterior 4.7.7.4-2 4.2 Tensión nominal.5 Factor de corrección por altitud 4-9 4-10 4-10 4-11 2 .7.3 Corrientes nominales y momentáneas 4.

4.2 Tensiones y corrientes nominales normalizadas Los valores normalizados para servicio interior o exterior se indican en las tablas 4.7.7.3 y 4.2. originadas principalmente por descargas atmosféricas en las líneas de alimentación. 4.3 Capacidad interruptiva Es el valor de la corriente de cortocircuito máxima que debe de interrumpir el elemento fusible a un voltaje nominal determinado bajo condiciones de prueba.2.16 a 34. el nivel básico al impulso de 3 . para servicio exterior ó interior.4 (ver págs.2. Los valores están indicados en las tablas 4.2.3. 4. 4. 4.5 kV.1 Características normativas Las cuchillas seccionadoras son diseñadas y construidas de acuerdo a las normas indicadas en el capítulo 8 de especificaciones de cuchillas seccionadoras.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 4. Esta capacidad está en función de la contribución de corriente de cortocircuito por parte de la compañía suministradora y las cargas conectadas en la instalación del usuario. 4.5 Nivel básico al impulso Las cuchillas seccionadoras deberán ser capaces de soportar sobretensiones transitorias. 10). sin sufrir ningún daño a frecuencia y tensión nominal.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que se deben considerar para seleccionar adecuadamente cuchillas seccionadoras en aire para sistemas eléctricos de 4.1.4-3 CAPÍTULO 4 SELECCIÓN DE CUCHILLAS SECCIONADORAS EN AIRE 4. 4.4 (ver pág.9 y 10).7.4 Corriente aplicada de corta duración La corriente nominal es la corriente que deben soportar las cuchillas en forma permanente. La corriente está dada en amperes por el valor eficaz (rmc).2. 4.7.7.2.8 .7.

3.s.1 Número de polos Las cuchillas seccionadoras podrán ser de: 1. 4.5 (ver págs.7.3 Tipo de montaje Por su tipo de montaje las cuchillas seccionadoras podrán ser: Cuchillas seccionadoras verticales. el contacto fijo debe conectarse en el lado de la acometida en las cuchillas seccionadoras horizontales con el accionamiento al centro y doble interrupción. 4.n.2 4.7. 4.7. 4. 4.5 cm/kV en atmósfera de contaminación alta. 4.2.8 y 9). 4 .3 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS 4. 4.5 cm/kV en atmósfera de contaminación media.6 Aisladores La distancia de fuga de los aisladores será: 3.3.2 y 3 polos según el caso. 4.5 Tipo de servicio Las cuchillas seccionadoras podrán ser para servicio interior o exterior.6 Potencial aplicado Las cuchillas requeridas deberán soportar los valores de potencial aplicado mostrados en las tablas 4.3.2 Tipo de operación Las cuchillas seccionadoras podrán requerirse de operación unipolar o en grupo según sea el caso. 4. Cuchillas seccionadoras horizontales.7.4 Conexión En las cuchillas seccionadoras verticales y horizontales. 9 y 11).3.1. Los valores se muestran en la tablas 4.2 (ver págs.1 y 4.8.3.4-4 acuerdo a las normas está dado a una altitud de 1000 m. la conexión de la fuente de energía no requiere ninguna recomendación.m.3.7.

para la selección de cuchillas que operen a altitudes mayores a 1000 m.1 Temperaturas Tener conocimiento de la temperatura : mínima. cementeras y acereras. y cuyas partes aislantes se encuentren en el aire expuestas a la presión atmosférica.m.4-5 4. 11).s..3 Tipo de atmósfera Básicamente se consideran dos tipos de atmósferas: Contaminación media. Lugares a más de 30 km de industrias contaminantes Contaminación alta Son los sitios a menos de 50 km de la costa Sitios cercanos a plantas que producen o consumen carbón plantas petroquímicas. Los lugares que tienen este tipo de contaminación son: Sitios a más de 50 km de la costa Campos agrícolas Ciudades sin industrias contaminantes.4. 4. máxima y promedio del sitio.4.7.n.5 (ver pág.s. 4.4. 5 .m.deberán aplicarse los factores de corrección indicados en la tabla 4..m.s.4 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 4. Sitios con lluvias intensas.n.2 Altitud de operación Las cuchillas desconectadoras deberán estar diseñadas para operar a una altitud de 1000 m. lluvia marina ligera. fertilizantes e irrigación de plagícidas.n. Para la selección de cuchillas que operen a altitudes mayores a 1000 m.

de no existir esta condición la cuchilla debe operarse mediante mecanismos para operarlas con una manivela y en grupo. las cuchillas desconectadoras montadas horizontalmente no permiten su operación mediante pértiga.4-6 4.3 Longitud de la varilla de mando Al especificar cuchillas de operación en grupo. se deberá de indicar la longitud de la varilla de mando de acuerdo a la posición de las cuchillas.5. Cuchilla montaje vertical Para seleccionar la operación mediante el empleo de una pértiga se requiere que al frente de la cuchilla exista el área libre.5. Cuchillas de montaje horizontal La operación de este tipo de cuchillas siempre debe ser en grupo.5. que no debe tener una distancia menos de 2 mts.2 Tipo de operación El tipo de operación de las cuchillas está dado por la facilidad o dificultad para abrir o cerrarlas. 4. para que una persona pueda operar las cuchillas con la pértiga en forma segura.1 Montaje El montaje está dado básicamente por el arreglo de equipo de la subestación. por lo que debe revisarse el diseño y en él se observará el tipo de montaje. de acuerdo al arreglo de la subestación.5 RECOMENDACIONES 4. 6 . 4. para este caso no se requiere de un gran espacio. ya que lo único que se tiene que tomar en cuenta son las distancias de seguridad del operador a las fases eléctricas de la subestación las cuales dependen de la tensión de la subestación.

2 Tipo de atmósfera Ver punto 4.1 Tipo de operación Ver Ver Ver Ver Ver Tensión nominal Corriente nominal Capacidad interruptiva Nivel básico al impulso punto 4.2.4.2 Ver punto 4.5 Frecuencia nominal Temperaturas: Máxima Ver punto 4.2 punto 4.3 Distancia de fuga de los aisladores Ver punto 4.7.1 y 4.2.7.5.4.3.7.2 Tablas 4.4.7.3.2 Ver punto 4.1.4-7 4.1 Tipo de montaje Ver punto 4.2 tablas 4.5.3.4.3 Ver tabla 4.1 Altitud de operación Ver punto 4.2.4 7 .4.7.2.4.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES Cantidad de cuchillas seccionadoras Número de polos Ver punto 4.7.6 Contactos terminales Material del conductor que recibe el conector Calibre del conductor que recibe el conector Calibre del conector de puesta a tierra Tipo de servicio Ver punto 4.4.3.1 Promedio Ver punto 4.1 Mínima Ver punto 4.4 punto 4.

0 Tensión aguantable de prueba dieléctrica entre partes vivas y tierra kV (valor eficaz) hasta 60Hz 1 min en seco 10 s en húmedo 10 s en rocío interior 19 26 36 60 80 interior 15 24 26 40 ---- exterior ---35 50 70 95 exterior ---30 45 60 80 De impulso (onda 1.0 25. NIVEL DE AISLAMIENTO Y TENSIÓN LÍMITE DE RADIO INTERFERENCIA (SEGÚN PRÁCTICA DE E. y deben establecerse de común acuerdo entre fabricante y consumidor.4 15.16 6.8 23.6** 13.25 15.2/50µS) en kV de cresta interior exterior 60 ---75 95 95 110 125 150 150 200 Tensión de prueba de radio interferencia en kV y sus límites kV exterior ---5.8 38.0 9. TABLA 4.0 34.8 38.25 15.4-8 4.0 * Los valores de tensión límite de radio interferencia están pendientes de desarrollar.U. que por su importancia y valor de las instalaciones.7 23.1 TENSIÓN NOMINAL.0 exterior ---8.76 8.7 TABLAS Tensión nominal del sistema) en kV (valor eficaz 4. es antieconómico modificar su tensión actual de operación.U Y CANADÁ) (REFERENCIA: NMX-J-323-1980) 8 Tensión límite µV MHz * * * * * .5 25.5 Tensión nominal máxima del desconectador kV (valor eficaz) interior 4.7. ** Tensión restringida.E.

que por su importancia y valor de las instalaciones.6** * 13. ** Tensión restringida. es antieconómico modificar su tensión actual de operación.2/50µS) en kV de cresta A tierra Entre contactos de y entre polos un mismo polo (desconectador abierto) 70 70 70 70 110 110 145 145 195 195 Tensión de prueba de radio interferencia en kV y sus límites* Tensión kV límite µV MHz 4. no se efectúan pruebas de rocío al equipo de servicio interior. con la diferencia que dichas pruebas se efectúan bajo lluvia al equipo de servicio exterior.2 TENSIONES NOMINAL.2 7. NIVEL DE AISLAMIENTO Y TENSIÓN LÍMITE DE RADIO INTERFERENCIA (SEGÚN PRÁCTICA EUROPEA) (REFERENCIA: NMX-J-323-1980) 9 . 2 . 1 .8 * 34.16 * 6.8 * 23.5 * NOTAS: * Los valores de tensión límite de radio interferencia. TABLA 4.Según práctica europea o normas internacionales.2 17. y deben establecerse de común acuerdo entre fabricante y consumidor.Según práctica europea los valores de prueba dieléctricos son los mismos para equipos de servicio interior o exterior.4-9 Tensión Tensión Tensión aguantable de prueba dieléctrica nominal nominal entre partes vivas y tierra del sistema en kV (valor eficaz) máxima de desconectador en kV (valor eficaz) 7.7. están pendientes de desarrollar.5 24 36 kV (valor eficaz) hasta 60Hz A tierra Entre contactos y entre de un mismo polo polos (desconectador 1 min abierto) min 20 23 20 23 38 45 50 60 70 80 De impulso (onda 1.

5. 630 1200. 2 -La variabilidad reportada de los valores de corriente de corta duración de 1 segundo en kA es dependiente de la tensión del sistema y de los valores de corto circuito del mismo.5.4-10 Corriente nominal Corriente momentánea nominal en kA en amperes. 630 40 1200. 40 y 50 NOTAS: * Desconectadores de 200 A. 16 y 25 12.5. TABLA 4.5. 40 y 50 16. se obtiene multiplicando la corriente de corta duración de 1 segundo por 2. 40 y 50 20. 200* 20 400 20 600.5. 20. 200* 400 600.5 10 y 12. 25. TABLA 4.. 31. se obtiene dividiendo la corriente momentánea nominal entre 1. PARA SERVICIO INTERIOR Y EXTERIOR (REFERENCIA: NMX-J-323-1980) 10 .5 12.4 CORRIENTES NOMINALES Y DE CORTA DURACIÓN DE 1 SEGUNDO.7. 12. 31. 1250 1600 2000 Corriente de corta duración de 1 segundo en kA eficaces.6. * Desconectadores de 200 A. 25. eficaces para servicio interior y exterior. 3 -Para duración de cortocircuito mayor de 1 segundo la relación entre corriente y tiempo se determina de acuerdo con la siguiente fórmula: 12 . 20. solamente para servicio interior. 16. el valor de 3 segundos es el recomendado. 1250 60 1600 70 2000 80 NOTA: La corriente nominal de 3 segundos. solamente para servicio interior.3 CORRIENTES NOMINALES Y MOMENTÁNEAS (REFERENCIA: NMX-J-323-1980) Corriente nominal en A.t = constante Si un valor de más de 1 segundo es necesario. 25.7.5. 1 -La corriente momentánea nominal de cresta. 31.

70 0. 1000 1200 15500 1800 2100 2400 2700 3000 3600 4200 4800 5400 6000 Tensión nominal no disruptiva.985 0.56 Corriente nominal.80 0.97 0.98 0.995 0.4-11 Altitud m.98 0.5 FACTOR DE CORRECCIÓN POR ALTITUD (REFERENCIA: IEEE std C37-1992) 11 .61 0.95 0.95 0.65 0.91 0.86 0.935 0.75 0.83 0.965 0. 1.7.89 0.96 0.00 0.925 0. 1.90 TABLA 4.92 0.00 0.99 0.

2.2.1.1.1.2 Tensión nominal 5.8 Elevación de temperatura 5.1.1.2 Tensión nominal 5.3 Resistencias calefactoras 5.1 OBJETIVO 5-5 5.4.4.4.3.4.4 Barras principales 5-9 5-9 5-9 5-9 5-9 5-10 5-10 5-10 5-10 5-11 .3 Corriente nominal 5.2.3.4 Frecuencia nominal 5.9 Accesorios 5-8 5-8 5-8 5-9 5-9 5-9 5.3.3.4.1.4.2.1.CAPÍTULO 5 SELECCIÓN DE TABLEROS ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 5.6 Corriente soportable de corto tiempo 5.4.4.1 Capacidad interruptiva 5.2 Tablero blindado para subestación compacta 5.1 Tipo de servicio 5.3.4.4.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 5-5 5.9 Grados de protección 5-5 5-5 5-5 5-6 5-6 5-6 5-7 5-7 5-8 5-8 5.7 Corrriente soportable de cresta 5.4.3 Nivel de aislamiento 5.3.1 Tablero blindado (metal-clad) 5.3.1.4.1.6 Tensión de control 5.7 Cables de fuerza 5.2 Barras de tierra 5.8 Preparación de superficie y recubrimientos 5.3.4.5 Tipo de mecanismo de operación del interruptor principal 5.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 5.4.4 Tipo de servicio 5.3.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN 5.1 Normas 5.5 Corriente nominal 5.4.

4.4.3.4.5 5.3.4.4.4.3.4.3.15 5.3.4.7 5.4.3.4.3.4.4.3 5.4.4.3.13 5.4.5-2 5.4.10 5.14 5.8 5.6 5.3 5.4.4.4.18 blindados de distribucion en baja Capacidad interruptiva Tensión de control Barras y conexiones Barra de tierra Soportes Alambrado de control Alambrado de dispositivos Lámparas indicadoras Conmutador de cierre-disparo de interruptor Conmutador ampérmetro-voltmétro Placas de leyenda Transformadores de corriente y potencial Instrumentos de medición Resistencias calefactoras control de motores Capacidad interruptiva Tensión de control Barras colectoras principales Barras de bus horizontal Ducto vertical de alambrado Ducto horizontal de alambrado Cables de entrada Espacios libres para recibir tubos conduit Unidad removible Componentes de la unidad removible Mecanismos de operación Transformador de control Lámparas indicadoras Estación de botones Resistencias tipo calefactoras de espacio y termostato Placas de identificación Instrumentos de medición Transformadores de corriente y potencial 5-11 5-11 5-12 5-12 5-12 5-12 5-12 5-12 5-12 5-13 5-13 5-13 5-13 5-13 5-13 5-14 5-14 5-14 5-14 5-14 5-15 5-15 5-15 5-15 5-15 5-15 5-16 5-16 5-16 5-16 5-17 5-17 5-17 5-17 .3.1 5.4 Centro de 5.4.4.4.4.4.4.7 5.16 5.4 5.4.4.4.4.4.4.4.5 5.10 5.4.4.9 5.12 5.9 5.3.4.4.4.3 Tableros tensión 5.14 5.4.4.3.3.4.8 5.4.4 5.4.2 5.4.6 5.11 5.17 5.4.11 5.4.3.4.3.13 5.4.4.4.2 5.4.1 5.12 5.4.4.

3 Grados de protección 5.1 Temperatura ambiente 5.4.11 Factores de corrección por altitud 5.5.4 Atmósfera contaminada 5.8. práctica Europea 5.1 5.5 5.2 Tensiones nominales y niveles de aislamiento.5 Características de selección de cortacircuitos en aire.8.6 Componentes normales y opcionales de una subestación compacta 5.4.7 Características eléctricas principales de las subestaciones compactas 5.5.4.8 Dimensiones de gabinetes y transformadores 5.4 Tensiones nominales para control de tableros de baja tensión y media tensión 5.12 Datos de aplicación de interruptores electromagnéticos 5-25 5-25 5-26 5-27 5-28 5-29 5-30 5-31 5-33 5-34 5-35 5-36 5-37 .8 TABLAS 5.5.8 5.8.5.8.2 Temperatura mínima 5.4.8.7 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 5-24 5.5.3 Altitud 5.4.5 Exposición al calor y clima húmedo 5.5. práctica Americana 5.5.8.4.5.5.6 5.1 Tensiones nominales y niveles de aislamiento.9 Límites de elevación de temperatura 5.8.4.5 Tablero 5.4 5.5.5.6 Instalación de gabinetes de acuerdo a la designación NOM 5-17 5-18 5-18 5-18 5-19 5-19 5-19 5-19 5-19 5-19 5-19 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5.5.8. para tableros en media tensión 5.8.3 5.8.4.2 5.10 Equivalencias entre gabinetes 5.4.8.5.5-3 5.8.7 5.5.6 RECOMENDACIONES 5-22 5.5 de distribucion de fuerza y alumbrado Capacidad interruptiva Sistema Barras colectoras principales Alimentación Construcción de gabinete Interruptores derivados Instrumentos de medición Placas de leyenda CONDICIONES AMBIENTALES 5.

8.8. empleados en CCM Espacios mínimos necesarios ocupados por diferentes combinaciones de equipo en CCM Características de interruptores para tableros de alambrado y distribución 5-38 5-39 5-40 5-41 .8.14 8.15 5.16 Corrientes y capacidades máximas para arrancadores utilizados en CCM´s según designación NEMA Tamaños combinados de interruptores y arrancadores para motores trifásicos.8.13 5.5-4 5.

estarán sujetas a sus especificaciones correspondientes.10 y 13 de especificaciones.3.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN Las características particulares de los componentes contenidos en los tableros para sistemas trifásicos. 5.8.2 (ver págs.1 Normas Los tableros son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en sus capítulos 9.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los conceptos y características que se deben considerar para seleccionar adecuadamente los tableros de mediana y baja tensión. 110V .3. Los valores de tensión nominal de los tableros de baja tensión blindados deben ser los que se indican a continuación: 240V.5-5 CAPÍTULO 5 SELECCIÓN DE TABLEROS 5. 25 y 26). Para la selección de tableros de mediana y baja tensión es necesario considerar los siguientes aspectos: 5.2 Tensión nominal Los valores de tensión nominal de los tableros Metal-Clad y tableros blindados para subestación compacta deben ser los indicados en las tablas 5.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 5.8. 110V Los valores de tensión nominal de los centros de control de motores deben ser los que se indican a continuación: 220V.1 y 5. 5.

. La tensión nominal de aislamiento (VA) de un circuito en un tablero blindado de distribución en baja tensión en un centro de control de motores y en un tablero de distribución de fuerza y alumbrado es el valor de tensión para el cual fue diseñado y para lo cual están referidas las pruebas dieléctricas. 25 y 26).3 Nivel de aislamiento Es la combinación de los valores de tensión (tensión sostenida a la frecuencia del sistema y tensión de impulso) que caracterizan el aislamiento de un tablero en relación con su aptitud para soportar los esfuerzos dieléctricos.c.. . Los valores de nivel de aislamiento para tableros Metal-Clad y tableros blindados para subestación compacta deben ser los indicados en las tablas 5. 250 V.a.3. el valor de esta corriente se encuentra en 400 y 630 amp.3.a.5-6 Los valores de tensión nominal de los tableros de distribución de fuerza y alumbrado deben ser los que se indican a continuación: 2240 V.3.8.c.2 (ver págs. 5. los valores de corriente nominal que circularán por los alimentadores o barras colectoras. 5. 48 V.d. deben seleccionarse de los siguientes: 400 600 630 800 100 1200 1250 1600 2000 2500 3000 3150 4000 5000 La corriente que el circuito del tablero blindado para subestación compacta es capaz de conducir continuamente bajo condiciones prescritas de uso y funcionamiento.c. 5.d..8.1 y 5.5 Corriente nominal En los tableros Metal-Clad. claros y distancias de fuga.c.4 Frecuencia nominal La frecuencia nominal para todos los tableros debe ser 60 Hz. 600 V.

7 Corriente soportable de cresta El valor de la corriente soportable de cresta en los tableros Metal-Clad y tableros blindado para subestación debe ser igual a 25 veces la corriente soportable de corto tiempo. 1600A. Para duraciones mayores de un segundo. Los valores de corriente nominal para los tableros de distribución de fuerza y alumbrado deben ser los que se indican a continuación: 400-1200 amp. no se han podido normalizar. deben seleccionarse de los siguientes: 800A. 5. la relación entre corrientes y tiempos. tomando en consideración los rangos de los componentes del equipo eléctrico en el ensamble de un circuito. interruptor principal 600 a 2000 amp. .5-7 En los tableros blindados en baja tensión los valores de corriente nominal. si no se especifica en otra forma el fabricante debe considerar que está de acuerdo con la fórmula.3. La corriente soportable de un circuito de un tablero blindado de distribución de baja tensión. 2000A. 3200A y 4000A La corriente nominal (ln) de un circuito de un centro de control de motores es establecido por el fabricante. térmico. que circulará por los alimentadores o barras colectoras. zapatas principales 100-2000 amp. un centro de control de motores y un tablero de distribución de fuerza y alumbrado es el valor de la corriente que el circuito puede soportar bajo condiciones de prueba.3. mecánico o deformación permanente. 2 constante = I X t Considerar que la corriente soportable de corto tiempo de un circuito es la corriente máxima (en valor eficaz) que puede soportar el propio circuito durante el corto tiempo prescrito. capacidad en barras principales 5. así como su disposición y aplicación debido a que la determinación de los valores nominales es compleja.6 Corriente soportable de corto tiempo Los valores de corriente soportable de corto tiempo están bajo consideración. sin sufrir daño eléctrico. el corto tiempo normalizado para estos valores será de un segundo.

se indica en la tabla 5.1 Tablero blindado (Metal-Clad) Término genérico con que se designa el conjunto integrado en un gabinete metálico. 29).8. 27). 5.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN 5.4. no deben excederse para tableros blindados de distribución en baja tensión. total o parcialmente cerrado.3.8.1 Capacidad interruptiva Esta podrá ser de 250 a 750 MVA. 34). así como los elementos necesarios para la interconexión y soportes de dispositivos y equipo. 27).3 (ver pág.8. 5. .3 (ver pág.5-8 5.9 Grados de protección Para tableros blindados (Metal-Clad) y tablero blindado para subestación el grado de protección debe especificarse separadamente para cubiertas y divisiones. protección y regulación asociado a los mismos. 5.4. en un centro de control de motores y en un tablero de distribución de fuerza y alumbrado contra el contacto con partes vivas. en los centros de control de motores y en los tableros de distribución de fuerza y alumbrado. que aloja dispositivos de interrupción de mediana tensión (más de 1000 volts) y el equipo de control.8 Elevación de temperatura En los tableros Metal-Clad y tableros blindados para subestación la elevación de temperatura sobre la ambiente en condiciones normales de servicio de cualquier componente contenido en un tablero no debe exceder los límites de elevación de temperatura prescritos en la especificación relativa a ese componente.8. El grado de protección existente en un tablero blindado de distribución de baja tensión. el grado de protección se indica con un número característico de acuerdo con la tabla 5.5 (ver pag. medición. los cuales estén referidos a la temperatura del aire ambiente. y las características de los interruptores en aire para los tableros en media tensión serán las indicadas en la tabla 5. la penetración de cuerpos sólidos y extraños as´como líquidos.3.1. Los límites de elevación de temperatura dados en la tabla 5.9 (ver pág. es necesario especificar el grado de protección para cubiertas.

1 y 5. 5.4 Tipo de servicio Servicio interior o intemperie con pasillo o sin pasillo. 3000.2 (ver págs.1.8. 630. 25 y 26). 5.8. 28).2 Tensión nominal Los valores nominales de los tableros de alta tensión trifásicos se indicán en las tablas 5. 600.1.1. 2000. Transformadores de corriente Transformadores de potencial Relevadores de protección Instrumentos de medición .1.4.8.3 Corriente nominal La corriente nominal podrá ser 400.4.1. 4000 y 5000.7 Cables de fuerza Éstos podrán entrar por la parte inferior del módulo y por la parte superior para módulos con interruptor de enlace.4.5 Tipo de mecanismo de operación del interruptor principal Podrá ser por medio de solenoide o energía almacenada. 1000. 5.1.9 Accesorios Los tableros de mediana tensión podrán contar con los siguientes accesorios de acuerdo a las necesidades de operación.8 Preparación de superficies y recubrimientos El acabado de estructuras y gabinetes.4.4.1.6 Tensión de control Para energizar las bobinas de cierre. excepto que se indique otro color en la hoja de datos de la especificación. 5. 5. 5.4 (ver pág.4.4. Las tensiones nominales de control se indicarán en la tabla 5.5-9 5. consiste de epóxico catalizador color gris. 5. 3150.4. apertura del cortacircuito o el motor si es de energía almacenada. 1600. 1200. 2500. 1250.1. 800.

8. 30 y 33).3 Resistencias calefactoras Para evitar condensación de la humedad dentro de los gabientes.1 Tipo de servicio Interior.4.2. Los aparatos o equipos y sus conexiones se encierran en gabientes metálicos de tal manera que protegen a los equipos. bajo un cobertizo sin que se vean afectados por la lluvia. la humedad o cualquier otro agente físico que la perjudiquen.2.8. directamente sobre una cimentación de concreto y expuesta a la lluvia y al sol. se indican los componentes normales y opcionales de una subestación y las dimensiones de los gabinetes y transformadores.2 mm (1/8”). puertas con empaque de neopreno y sin dejar expuestos aparatos o elementos de control.. Cada sección llena una función. con techo inclinado.6 y 5.1 mm (1/16”) de espesor. totalmente cerrado. Se fabrican con lámina no menor de 3. 5.4.4.2.Para ser montados en el interior de un edificio.8 (ver págs. El tablero estará formado por gabinetes individuales integrando un arreglo de un solo frente.4. conecta o desconecta y transforma. En las tablas 5. éstos se fabrican en secciones para facilitar su transporte y montaje. 5. protege.5-10 Indicadores.2 Tablero blindado para subestación compacta Término genérico con que se designa el conjunto integrado en un gabinete metálico. Exterior o intemperie. se fabrican con lámina no menor de 2. 5. pero una vez instalados forman un solo conjunto. la propiedad y a las personas encargadas de su manejo. mide. se deberán proporcionar resistencias calefactoras para servicio continuo con .2 Barras de tierra Deberá llevar una barra de tierra de cobre de alta conductividad a todo lo largo del tablero con una capacidad del 25% de las barras principales con zapatas del tipo mecánico con prisionero central. para ser montadas a la intemperie. vóltmetros y ampérmetros Conmutadores de instrumentos y prueba Lámparas indicadoras Resistencias tipo calefactoras de espacio y termostato 5.

31) se indican las características eléctricas principales de las subestaciones.4 Barras principales Las barras principales como las derivadas.2. autosoportadas. 5. Esta estructura estará fabricada con perfiles de lámina de acero rolada en frío para lograr una alta resistencia mecánica. ó 220V. El tablero o secciones para su embarque.1Capacidad interruptiva La capacidad interruptiva es 85 kA (en sistemas a 480 V). Los compartimientos del tablero estarán construidos de tal forma. serán provistos de una base de canal estructural que permite su instalación sobre canales. para facilitar su acceso al compartimento de cables. El tablero será diseñado en tal forma que pueda acoplarse en sus extremos con otras secciones del mismo tipo. 5.5-11 cubierta de acero inoxidable con tensión de operación de 127 V. 300 W controlado por un termostato. montaje fijo o removible. 5. unidas entre si para formar ensambles. En la tabla 5. tres polos. está formado por secciones rígidamente soldadas. serán de cobre electrolítico de alta conductividad. Cada uno de los compartimentos de interruptor o instrumentos. Las conexiones y uniones de barras principales y derivadas. La estructura deberá tener suficiente rígidez para soportar los esfuerzos mecánicos producidos por la corriente de corto circuito. El tablero se fabrica para servicio interior o para servicio intemperie. se proporcionarán plateadas. con interruptores del tipo electromagnético. contarán con una puerta frontal embisagrada con perillas moleteadas. tiro sencillo. instrumento y barras.3.7 (ver pág.3 Tablero blindado en baja tensión El tablero para baja tensión del tipo blindado. se proporcionarán cubiertas demontables atornilladas. En la parte posterior.4.4. .4. así como los esfuerzos ocasionados por la apertura y cierre de los interruptores.8. operación eléctrica o manual y mecanismo de energía almacenada. que se encontrarán separados y aislados por barreras metálicas de acero para cada interruptor. 250 W.

3.5 Soportes Las barras serán soportadas por aisladores de porcelana o resina époxica.5-12 5.3 Barras y conexiones Las barras principales y las derivadas serán de cobre electrolítico de alta conductividad y en capacidades de 800 a 4000A.2 Tensión de control Los valores de tensión de control se indican en la tabla 5.3.4.4.7 Alambrado de dispositivos Los dispositivos empleados para control.4.3.4.3.4 Barra de tierra La barra de tierra será de cobre electrolítico de alta conductividad en todo lo largo del tablero con una capacidad del 25% de las barras principales y zapatas del tipo mecánico con prisionero central para calibres de conductores requeridos. 5. 5. 5. serán alambrados entre sí mediante conductores provistos de zapatas terminales de compresión tipo ojillo y las puntas finales iran alambradas hasta las tablillas terminales. . serán plateadas y fijadas con tornillos. 5. verde y ambar según se requiera.8 Lámparas indicadoras Lámpara piloto con protección de penetración de polvo y agua.8. Las conexiones y uniones de barras principales y derivadas.3. con tensión máxima de operación de 600V y temperatura máxima de operación de 90 grados centígrados. 5. con foco de 6 u 8 volts con capuchones en colores rojo.4.3. 5.6 Alambrado de control El alambrado de control será con cable calibre 14 AWG con aislamiento retardante a la flama.3. protección y medición montados en el tablero.4. 28).4. con nivel de aislamiento y resistencia mecánica para soportar los esfuerzos causados por la corriente simétrica de corto circuito. tipo resistencia o transformador.4 (ver pág.

3. Los transformadores de corriente serán del tipo ventana.3. fondo negro y letras blancas.4.4. 5.4. ò 220V. dos con contactos momentáneos. 5. con capacidad de 10 a 480V.4.3. operarán con transformadores de corriente de 5 A en el secundario y de potencial de 120V en el secundario. . la clase y la potencia de precisión se dará de acuerdo a los requerimientos del diseñador.3. la clase y la potencia de precisión se dará de acuerdo a los requerimientos del diseñador.4.3. 300W controladas por termostato. con contactos sostenidos traslapados. con terminales de conexión en la parte posterior. 5. deberán colocarse resistencias calefactoras para servicio contínuo con cubierta de acero inoxidable y tensión de operación de 127V. retorno automático y una con contacto sostenido.5-13 5.4. La relación. 5. Los transformadores de potencial serán dos para cada alimentador principal. se colocará uno en cada fase a la entrada de los interruptores principales o a la salida de los derivados.13 Instrumentos de medición Serán del tipo semi-embutido para montarse en tablero.14 Resistencias calefactoras Para evitar condensaciones de la humedad dentro de los gabinetes. con aislamiento para 600V.9 Conmutador de cierre-disparo de interruptor Este conmutador será de tres posiciones.11 Placas de leyenda Estas placas de leyenda serán de aluminio anodizado.12 Transformadores de corriente y potencial Serán del tipo seco. 250W. con caja en color negro y carátula blanca con números negros. 5.3.10 Conmutador ampérmetro-voltmétro Estos conmutadores serán de cuatro posiciones. con capacidad contínua de 20 a 480V. La relación. con fusibles en el primario y en el secundario.

en el frente llevan puertas para permitir el acceso al equipo para su conexión y servicio. varias secciones colocadas una al lado de otra (o espalda con espalda) forman un conjunto de frente muerto. autosoportadas. cada sección tiene un máximo de seis compartimentos para controlar motores de 15 c.5-14 5. 5.4.p. El centro de control de motores se fabrica para servicio interior o intemperie. las estructuras tienen 228 cm de alto.4 Centro de control de motores Gabinete que tiene por objeto montar los dispositivos de control y protección de varios motores. unidas entre sí para formar ensambles.4. y en centros de control de motores de doble frente la capacidad mínima de las barras verticales serán incrementadas a 600 amperes. 5.4.4.2 Tensión de control Los valores de tensión de control se indican en la tabla 5.1 Capacidad interruptiva La Capacidad interruptiva es 22 kA.4.4 Barras de bus horizontal Cada compartimento vertical y ducto de alambrado se encuentra aislado de las barras horizontales por medio de barretas metálicas. 5. 55 cm de ancho y 50 cm de fondo. 5.4 (ver pág.3 Barras colectoras principales Para la distribución de la energía se deberán usar un juego de barras con capacidad de 300 amperes como mínimo. formado por secciones rígidamente soldadas.4. en 440V cada uno de estos compartimentos son cajas (silletas) que pueden enchufarse y extraerse para modificación o mantenimiento. . El ensamble del centro de control de motores deberá tener suficiente rigidez para soportar los esfuerzos mecánicos producidos por la corriente de corto circuito. A 220V ó de 25 c.4.4.4. 28).8.p. El diseño contempla que puede acoplarse en sus extremos con otras secciones del mismo tipo. así como los esfuerzos normales de operación y de montaje.

40).4. 5. Cada arrancador lleva su .4.4.4.4.4.7 Cables de entrada Los cables de alimentación pueden entrar por la parte superior o inferior del centro de control y pueden ser conectados fácilmente a las zapatas montadas en las barras o al interruptor principal.5 Ducto vertical de alambrado El ducto de alambrado de 111 mm de ancho interior entre unidades removibles adyacentes además abarca todo el fondo de la estructura.10 Componentes de la unidad removible Cada unidad removible de arrancador o combinación esta equipada con un interruptor de caja moldeada termomagnético. Los interiores de las unidades están cerrados excepto en un espacio cerca del fondo de la unidad que sirve para la entrada y salida de los cables que van al ducto vertical de alambrado. Las conexiones al bus vertical son hechas mediante contactos deslizantes. que es operado por una manija que va montada sobre el mismo interruptor.6 Ducto horizontal de alambrado Espacios de 229 mm en las partes superior e inferior de la estructura suministran los ductos necesarios para el alambrado entre las secciones.5-15 5.4.4. en la parte superior o inferior de la misma.8. Cada unidad está completamente aislada de las unidades adyacentes. Los espacios mínimos necesarios ocupados por las diferentes combinaciones de las unidades removibles en CCM se muestran en la tabla 5.8 Espacios libres para recibir tubos conduit El diseño de la estructura con armazón abierta. 5.4. proporciona máximo espacio para la entrada de tubos conduit.4. 5. 5. 5. Los arrancadores estandar están equipados con relevadores de sobrecarga en 2 polos.4.15 (ver pág.4. con reposición manual o automática.9 Unidad removible El centro de control de motores aloja arrancadores hasta el tamaño NEMA 5.

a. con portafusibles de 600V y fusibles de 30A en lado primario y 10A en lado secundario.8.4. atras y parar . cuenta con un mecanismo de candado que hace posible asegurar el interruptor en las posiciones de abierto o cerrado. abierto o disparado del interruptor.11 Mecanismo de operación Una manija de movimiento vertical de posiciones indica las posiciones de cerrado.14 (ver págs.a. 38 y 39).4. verde y blanco 5.13 Lámparas indicadoras Estas lámparas deben cumplir con lo siguiente: a) Tensión nominal 120 V.5-16 propio contacto de sello para el circuito de la bobina.13 y 5.14 Estación de botones Estas estaciones deben cumplir con lo siguiente: Contacto momentáneo 600 V.8.4.4. 5.4.c.4. 5.a. 3A contínuos.c. transformador de control y opcionalmente contactos auxiliares. y 100A momentáneos 30A interruptivos.c. Las corrientes y capacidades máximas para arrancadores así como sus combinaciones de interruptores y arrancadores para motores trifásicos se muestran en las tablas 5. b) Tipo transformador o resistencia c) Focos de 6V d) Capuchones desmontables rojo.c.4.12 Transformador de control Tipo encapsulado de 180/120V.4.a. 60 Hz. 5. en 120 V. Para arrancador no reversible: arrancar-parar Para arrancador reversible: adelante.

5. con terminales de conexión en la parte posterior y podrán operar con transformadores de corriente de 5A en el secundario y de potencial de 120V en el secundario.4.4.5 Tablero de distribucion de fuerza y alumbrado Los tableros de distribución y alumbrado del tipo autosoportado o sobrepuesto suministran amplias posibilidades de aplicación en sistemas de distribución de baja tensión. 5. Potencia 150 ó 220 watts Protección mecánica rejilla metálica Control por termostato automático con temperatura ajustada entre 15 y 30 grados centígrados Protección por fusibles del tipo cartucho 5.4. con aislamiento para 600V.16 Placas de identificación Cada tablero contará con una placa de identificación. fondo negro y letras blancas.4.4. La relación. El gabinete tiene una estructura firme y cubiertas atornilladas que se desmontan con facilidad para mayor facilidad de acceso durante el montaje o mantenimiento.a.c.4.17 Instrumentos de medición Serán del tipo semi-embutido para montarse en tablero.4. la cual será de aluminio anodizada.18 Transformadores de corriente y potencial Estos serán del tipo seco.15 Resistencias tipo calefactoras de espacio y termostato Tensión de alimentación 127 ó 220 V.5-17 5. la clase y la precisión se dará de acuerdo a los requerimientos de diseño. 5. El conjunto de interruptores y barras eléctricamente unidos van instalados en un solo ensamble o frente que se integra al gabinete. . Están disponibles con una amplia gama de interruptores y gabinetes.4. Los interruptores se montan horizontalmente y se conectan a las barras principales por medio de conectores.4.

1 Capacidad interruptiva 65 kA simétricos.5.5.3 Barras colectoras principales Para la distribución de energía se deberán usar un juego de barras con capacidad en amperes de: 600 800 1200 1600 2000 . conmutadores de fases con transformadores de potencial y corriente. c) Tablero cerrado Es aquel con el frente muerto que tiene una cubierta metálica que cubre totalmente el ensamble.4.4.a. 5. b) Tablero de frente muerto Es aquel donde las partes vivas no están expuestas en el frente. El acceso al interior del tablero es através de puertas o cubiertas. 35 a 51 kA simétricos. 5.5-18 Estos tableros pueden llevar equipo de medición opcionales como son: Ampérmetro.c. a 240 V. a 480 V.2 Sistema 3 fases.4.5.a.c. Los tableros de baja tensión se pueden fabricar como se describe a continuación: a) Tablero de frente vivo Es aquel que tiene partes vivas expuestas en el frente. 3 hilos 3 fases. voltmetro. 4 hilos 5.

5.6 Interruptores derivados Las capacidades de los interruptores derivados deberán ser de: 10 a 1200A Estos y otros valores se indican en las tablas 5.1 Temperatura ambiente En tableros blindados (Metal-Clad) y en tableros blindados para subestación la temperatura del aire ambiente no excederá de 40 grados centígrados y su valor promedio medido en un período de 24 horas. 5.5.5. .5.7 Instrumentos de medición Serán del tipo semi-embutido para montaje en tablero.4.12 y 5.5 CONDICIONES AMBIENTALES Las condiciones que se consideran normales para la operación de los tableros y que se tendrán en cuenta para el diseño y construcción de los mismos serán las siguientes: 5.5. 5.8 Placas de leyenda Estas placas de leyenda serán de aluminio anodizado.5 Construcción de gabinete Este tablero se construye en gabinete NEMA 1 como equipo estandar.16 (ver págs. Para los tableros blindados de distribución en baja tensión. Operarán con transformadores de corriente de 5 amp. no excederá de 35 grados centígrados.4. 5.4. 37 y 38). los centros de control de motores y los tableros de distribución de fuerza y alumbrado.8. 5.5-19 5.8.4 Alimentación La alimentación se puede hacer a través de zapatas o interruptor principal. 5.4.4. con caja en color negro y carátula blanca con números negros. fondo negro y letras blancas. en el secundario y de potencial de 120V en el secundario. con terminales de conexión en la parte posterior.5.

6 Instalación de gabinetes de acuerdo a la designación de NOM En los tableros blindados (Metal-Clad) y los tableros blindados para subestación.8. 5. 5. para el caso de tableros que tengan partes aisladas por aire a la presión atmosférica. los centros de control de motores y los tableros para distribución de fuerza y alumbrado los valores de altitud se indican en la tabla 5. y el promedio sobre un período de 24 hrs. lluvia. contra las condiciones externas y con objeto de prevenir a las personas de contacto accidental con partes vivas.5.5. ocasionan una explosión o fuego. En los tableros blindados para distribución en baja tensión. 36).5. tableros blindados para Al seleccionar tableros para altitudes que excedan de 1000 m debe consultarse la tabla 5.11 (ver pág. alojado en los mismos. 5.5 Exposición al calor y clima húmedo Para instalación intemperie. 5.5. 36). con el fin de proteger el equipo eléctrico.4 kg/m2) y los efectos de la radiacion solar. no debe ser mayor de +55°C. . la descripción simplificada de los diferentes tipos de caja o gabinete según designaciones NOM. nieve.5-20 los valores de temperatura ambiente no deben exceder de +10°C.4 Atmósfera contaminada Es la mezcla de aire y vapores o gases de aire y polvos o fibras combustibles en proporciones tales que en contacto con energía calorífica.11 (ver pág.3 Altitud En los tableros blindados (Metal-Clad) y subestación la altitud no excederá de 1000 m. el fabricante debe tomar en cuenta la presencia de condensación..2 Temperatura mínima La temperatura mínima del aire ambiente no será inferior a: Para instalación en interior Para instalación a la intemperie -5 grados centígrados -25 grados centígrados 5.8. presión del viento de 700 PA (71. una capa de hielo o escarcha hasta de 5 kg/m2. cambio rápido de temperatura.5.

Diseñado para uso en atmósferas peligrosas clase 1 grupos B. proteger el equipo contra goteo de líquidos no corrosivos y contra la salpicadura de lodos. Tipo 4 Hermético al agua y al polvo. C o D. Gabinete metálico resistente a la corrosión.Diseñado para uso en interiores.Debe cumplir con los mismos requisitos que se indican para gabinetes tipo 4. y soportar una explosión interna sin causar peligros externos. Tipo 8 A prueba de gases explosivos (equipo encerrado en aceite).Diseñado para equipo expuesto directamente a severas condensaciones externas.Diseñado para uso en exteriores y proteger el equipo que encierran contra tolvaneras y aire húmedo. Tipo 1 Usos Generales..Diseñado para uso en exteriores y proteger el equipo que encierran contra la lluvia.. Tipo 3 Para servicio intemperie... hermético al agua y al polvo.Diseñado para uso en interiores. salpicaduras de agua o chorro de manguera.5-21 se muestran a continuación y serán seleccionados de acuerdo a las necesidades de instalación. polvo y resistente a la corrosión. Tipo 3R ó 3LL A prueba de lluvia. polvos o pelusas.Este tipo de gabinetes será remplazado por el tipo 12 (según NEMA). y además ser resistentes a la corrosión (con acabado especial para resistir corrosión o gabinete hecho de poliester).Diseñado por el mismo fin que el Tipo 7 pero su equipo trabaja sumergido en aciete y evitar cualquier posibilidad de chispas que se produzcan.... Tipo 7 A prueba de gases explosivos (equipo encerrado en aire). arriba del aceite. Hermético al agua. Tipo 2 A prueba de goteo. . Tipo 4x Tipo 5 Hermético al polvo. Gabinete metálico resistente a la corrosión. caída de chorros directos de agua.Diseñado para uso en interiores y exteriores. Tipo 6 Sumergible. en caso de inmersión ocasional.. en áreas donde no existen condiciones especiales de servicio y para proteger el contacto accidental de personas con el equipo protegido.

control y transformadores para medición y control. no obstante ello. Tipo 11 Resistente a la corrosión (Equipo encerrado en aceite). para lo cual recomendamos escoger una marca acreditada. Tipo 10 Para uso en minas. Principalmente en gabinetes de dispositivos piloto para máquinas herramienta.Diseñado para uso en minas. Tipo 12 Uso industrial.10 (ver pág. líquidos refrigerantes y polvos. Tipo 13 Uso industrial.6 RECOMENDACIONES La selección de tableros para mediana y baja tensión debe hacerse cuidadosamente.8. instalación y operación. hermético al polvo y al goteo.Diseñado para uso en atmósferas peligrosas clase II grupos E. humos y gases corrosivos. pues se trata de adquirir equipo cuya mano de obra en la instalación de los mismos sea lo más económica. estos tableros requieren de precauciones especiales. Gabinete a prueba de explosión con juntas y seguros adecuados. cumpliendo los requisitos para atmósferas que contienen mezclas de metano y aire.. F y G.Diseñado para uso en interiores y proteger el equipo contra fibras. insectos.. Algunas equivalencias entre gabinetes se muestran en la tabla 5. medición. 5.. hermético al aceite y al polvo.Diseñado para uso en interiores y proteger el equipo contra aceites.5-22 Tipo 9 A prueba de polvos explosivos (equipo encerrado en aire). salpicaduras ligeras. para su manejo. polvos.Diseñado para proteger el equipo contra condensaciones externas de líquidos corrosivos. 35). goteos y condensaciones externas de líquidos. rápida y fácil. pelusas.. ya que vienen provistos con dispositivos de protección. Gabinete resistente a la corrosión. . y evitar el ingreso de cantidades peligrosas de polvos explosivos. que entregue esta clase de tableros con una construcción provista de seguridad sobre todo rigidez en la estructura metálica.

cubriendo las partes vivas con material aislante adecuado. deberán tomarse providencias para energizar las resistencias y controlar la condensación de humedad dentro del tablero. bajo techo y mantenerse libre de condensación. únicamente deberán quitarse las cubiertas posteriores del compartimento en cuestión. . Los tableros deberán conectarse al sistema de tierras antes de ser energizados. Si los tableros incluyen relevadores. Si un tablero para servicio interior se tiene que almacenar antes de instalarlo. quite los blocks de las armaduras. deberá protegerse contra la humedad. Si esto no fuera posible.5-23 Una recomendación más es la de capacitar al personal que va a operar estos tableros. No trabaje con partes vivas. debera energizarse el bus principal y verificar que no haya retroalimentación de otras fuentes. todas las partes de su funcionamiento y forma de operar para evitar posibles fallas en el sistema. verifique los circuitos de control (excepto los circuitos de los transformadores de potencial y de corriente) para asegurarse que no hay conexiones a tierra o cables deteriorados que puedan provocar un corto circuito antes de energizarlos. ya que contienen relevadores e instrumentos delicados que podrían dañarse con un manejo rudo. En el manejo de los tableros (aunque esten empacados) se deberá tener cuidado. Si un tablero para servicio intemperie tiene que alimentarse antes de su instalación. Si fuera necesario trabajar en algún circuito en el compartimento posterior de cables.

4 Corriente nominal Ver punto 5.3 y tabla 5.8.5.2 y tabla 5.2 Ver punto 5.2 Frecuencia nominal Ver punto 5.11 Cantidad de tableros Número de secciones Ver punto 5.7 Elevación de temperatura Ver punto 5.3.3.2 Número de fases Ver punto 5.1 y 5.6 Tipo de servicio Ver punto 5.8.8.3.3 y 5.1 y 5.3.4 Accesorios Ver punto 5.8 y tabla 5.8.9 Temperatura mínima Grados de protección Ver punto 5.3.8.5 Corriente soportable de corto tiempo Ver punto 5.3.5-24 5.8.3 y tabla 5.2 Nivel de aislamiento Ver punto 5.9 y tablas 5.6 Corriente soportable de cresta Ver punto 5.4 .5.8.10 Altitud Ver punto 5.7 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES Tensión nominal Ver punto 5.8.5.3.3.

5 38. 25.2 8.2/50 µS) (VALOR EFICAZ) (VALOR DE CRESTA) kV kV A tierra y entre (1) (2) fases kV kV A través de la A tierra y A través de la distancia de distancia de seccionamiento entre seccionamiento (4) fases (6) (5) (3) 4.76 60 66 19 21 7.8 125 138 60 66 34.0 95 105 36 40 23.25 75 83 26 29 13.5-25 5. 60HZ) (1.0 150 165 80 88 Nota:Estos valores se aplican a condiciones atmosféricas normales como: Temperatura ambiente 250C Presión atmosférica 760 mmHg Humedad de 1g/m3 TABLA 5.1 TENSIONES NOMINALES Y NIVELES DE AISLAMIENTO PRÁCTICA AMERICANA (REFERENCIA : NMX-J-68-1981) .8.8 15.16 4.8 TABLAS TENSION TENSION NOMINAL NOMINAL (VALOR EFICAZ) TENSIÓN SOPORTABLE DE TENSIÓN SOPORTABLE SOSTENIDA IMPULSO (VALOR EFICAZ) (1 MIN.

6 7.2/50 µS) (1MIN.2 TENSIONES NOMINALES Y NIVELES DE AISLAMIENTO PRÁCTICA EUROPEA (REFERENCIA : NMX-J-68-1981) .6 15 22 33 (VALOR EFICAZ) kV (2) 3.8. 60 HZ) (VALOR DE CRESTA) (VALOR EFICAZ) kV kV A tierra y A través de la A tierra y A través de la distancia de distancia de entre seccionamiento entre seccionamiento fases (4) fases (6) (3) 40 60 95 125 170 46 70 110 145 195 (5) 10 20 338 50 70 12 23 45 60 80 Nota:Estos valores se aplican a condiciones atmosféricas normales como: Temperatura ambiente 250C Presión atmosférica 760 mmHg Humedad de 1g/m3 TABLA 5.5-26 TENSIÓN TENSIÓN TENSIÓN SOPORTABLE DE NOMINAL MÁXIMA (VALOR EFICAZ) kV (1 ) 3.3 6.2 1705 24 36 TENSIÓN SOPORTABLE IMPULSO SOSTENIDA (1.

no debe tener efecto perjudicial Nota: La designación que se da en la columna 2 de esta tabla no debe usarse para especificar la forma de protección.3 GRADOS DE PROTECCIÓN (REFERENCIA:NMX-J-68-1981) . TABLA 5.no debe tener de agua efecto perjudicial Agua que cae en forma rociada en un ángulo de 3 Protegido contra la lluvia hasta 600 respecto de la vertical. en todas salpicaduras direcciones.8.5-27 SEGUNDO NÚMERO CARACTERÍSTICO GRADO DE PROTECCIÓN Breve descripción 0 No protegido Definición Sin proteccion especial El goteo de agua en forma 1 Protegido contra el goteo vertical. Esta deberá usarse únicamente como una breve descípción. no debe tener efecto perjudicial Agua dirigida contra la anvolvente en forma de 4 Protegido contra salpicaduras.

A. Amp. (RMS) C.8. VOLTS VOLTS 24 24 1 48 48 5 120* 110 127 125* 220 220 230 250* 480 * Valores más empleados en México FRECUENCIA Hz CARGAS TÍPICAS 25 50 60* 0-100 mV 4-20 mV TABLA 5.5-28 TENSIÓN NOMINAL DE CONTROL CORRIENTE NOMINAL DEL SECUNDARIO DEL T.21/1985) .4 TENSIONES NOMINALES PARA CONTROL DE TABLEROS EN BAJA Y MEDIA TENSIÓN (REFERENCIA: ANSI C37. (RMS) C.C.D.

1200 2000 1200 2000 1200 2000 3000 1200 2000 1200 2000 1200 2000 1200 2000 1200 2000 Capacidad de conducción tiempo corto 3 seg.85 36 36 58 78 335 343 40 49 49 78 513 625 6.6 41 41 23 23 66 37 58 658 636 640 36 36 58 77 720 728 41 33 5 2 18 28 5 2 115 TABLA 5. E/K kV rmc kA rmc kA rmc 29 5 2 3.25 1.6k veces la corriente nominal del cortacircuito kA rmc Kg kA rmc Ciclos en Seg.PARA TABLEROS EN MEDIA TENSIÓN (REFERENCIA:INFORMACIÓN DE FABRICANTE) . capacidad momentánea cerrar trabar Pesos Corriente de cortacircuito nominal x k 1.8 750 1.19 8.16 250 4.2 500 500 13.5-29 IDENTIFICACIÓN VALORES NOMINALES CAPACIDADES REQUERIDAS Valores de corriente Clase Clase tensión nominal Tensión nominal MVA máxima 3 fases Tensión nominal Factor Nivel de aislamiento Tensiones Corriente de nominales nominal rango de prueba Corriente Tiempo Retardo Tensión Corrient e interrup ción nominal nominal nominal permisible en el maxima Capacidad nominal interruptiva dividida disparo entre K continua de corta tensión circuito (a máx. kV nomina les) máxima Baja frecuen cia Impulso clase kV clase MVA E kV rmc k kV rmc kV rmc 4.8.25 36 95 Amp.24 19 60 350 7.5 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN DE CORTACIRCUITOS EN AIRE.76 1.

operación por pértiga Fusibles de alta capacidad Fusibles de baja interruptiva (ACI) operación capacidad interruptiva manual por pértiga Operación por pértiga Gabinete que se deja libre para futura ampliación o permitir una adecuada Especificar el equipo separación de los transformadores trifásico.I. a Aparatos de medición solicitud del cliente.5%. Operación eléctrica operación manual Operación por elevadores Desconectador en aire. Cuchillas tripolar. fusibles de A. de Luz Mufa Pasamuros Para poder comprobar. enfriamiento por Tipo seco aceite.C.5-30 COMPONENTE ACOMETIDA VERIFICACION DE MEDIDORES INTERRUPTOR DESCONECTADORES FUSIBLES ESPACIO TRANSFORMADOR ESPECIFICACIONES NORMAL OPCIONAL Para conexión y medición de Apartarrayos la Cía. 4 derivaciones de Contactos para señales 2. operación manual desconectadoras. los Transformadores de medidores sin interrumpir el potencial y corriente servicio Interruptor en aire. elevación de Ventilación forzada temperatura 55/40°C a 1000 msnm ductos laterales GABINETE TABLA 5. apertura Interruptor en aceite con carga.8..6 COMPONENTES NORMALES Y OPCIONALES DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) A B C D E F T .

2 23 kVA AMP.5-31 TRANSFORMADOR kV 2.7 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES DE LAS SUBESTACIONES COMPACTAS (REFERENCIA:INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .8.4 4.16 112. FUS. 13 11 5 2 1 18 10 7 3 2 27 16 11 5 3 36 21 15 7 4 INTERRUPTOR BARRAS MVA AMP.5 6 13.4 4.4 4.4 4.2 23 2. AMP.2 23 2.16 75 6 13. 100 25 100 25 150 10 400 150 6 1000 4 100 40 100 25 150 16 400 150 6 1000 4 100 63 100 40 150 25 400 150 10 1000 6 100 63 100 40 150 40 400 150 16 1000 10 TABLA 5.16 150 6 13.2 23 2.16 50 6 13.

16 6 13.16 6 13. 400 600 600 600 600 . FUS 100 100 100 63 150 40 150 25 1000 16 100 100 100 100 150 63 150 25 1000 16 150 100 150 40 1000 25 150 100 150 63 1000 40 150 160 150 100 1000 63 CONTINUACIÓN TABLA 5. 54 31 22 10 6 72 42 29 13 8 48 22 13 72 33 19 96 44 25 INTERRUPTOR MVA AMP.2 23 6 13.2 23 AMP.2 23 6 13.2 23 2.5-32 kVA 225 300 500 750 1000 TRANSFORMADOR kV 2.2 23 6 13.4 4.7 BARRAS AMP.8.4 4.

8 DIMENSIONES DE LOS GABINETES Y TRANSFORMADORES (REFERENCIA:INFORMACIÓN DE FABRICANTE) . a b c a b c ALTO ANCHO FONDO ALTO ANCHO FONDO 240 110 120 260 260 200 240 150 120 260 150 200 240 130 120 260 150 200 240 110 120 260 150 200 240 110 120 260 150 200 240 Variable 120 260 150 200 TRANSFORMADORES 45-112. HASTA 25 kV.4 A 15 kV.8.5 kVA MÁXIMO 150-500 kVA MÁXIMO 750-1000 kVA MÁXIMO 150 145 145 200 150 170 170 160 225 200 170 240 180 180 260 200 190 260 TABLA 5.5-33 GABINETE A B C D E F DIMENSIONES EN CENTÍMETROS 2.

Barras colectoras y conductores de Cu y AI Límite de temperatura permisible del material aislante en contacto con el conductor. Medios de operación manual: de metal de material aislante 15 25 (2) Gabinetes y tapas de acceso externo: Superficies metálicas 30 (3) Superficies aislantes 40 NOTAS: 1) El límite de 70°C de elevación de temperatura es un valor basado en la prueba convencional del inciso 8. en los casos de tapas y gabinetes accesibles pero que no necesariamente se tocan durante las operaciones normales. Esfuerzos conductor. TABLA 5.1. aislados 70 (1) Limitadas por. es permitido un aumento de 10°C sobre el límite de elevación de temperatura. 2) Los medios de operación manual dentro de un TEEF que sean accesibles después de haber abierto éste. El efecto de la temperatura de los conductores sobre los aparatos conectados a ellos. por ejemplo: manijas operadas esporádicamente pueden tener elevaciones de temperatura mayores. mecánicos del material Efectos posibles sobre equipo adyacente.8.2. 3) A menos que se especifique en otra forma. la naturaleza y disposición de ellas no sean iguales a las que han sido adoptadas para la prueba y resultar probablemente un aumento de temperatura diferente en las terminales el cual puede aceptarse asi. Un TEEF que es usado o probado bajo sus propias condiciones de servicio puede tener conexiones en las cuales el tipo.9 LÍMITES DE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA (REFERENCIA: NMX-J-118-1978) .5-34 PARTES DEL TEEF ELEVACIÓN DE TEMPERATURA (°C) Aparatos instalados en el TEEF Terminales externos para conductores De acuerdo a las especificaciones aplicadas a estos aparatos.

8.10 EQUIVALENCIAS ENTRE GABINETES (REFERENCIA: NMX-J-135-1977) .5-35 CLASIFICACIÓN TIPO EQUIVALENTE IEC AUNQUE NO IDÉNTICO IPOO IP 10 IP 11 IP 12 Tipo 2 IP 20 Tipo 1 IP 21 Tipo 1 IP 22 Tipo 2 IP 23 Tipo 3LL IP 30 Tipo 1 IP 31 Tipo 1 IP 32 Tipo 2 IP 33 Tipo 3LL IP 34 Tipo 12 IP 40 Tipo 1 IP 41 Tipo 1 IP 42 Tipo 2 IP 43 Tipo 3LL IP 44 Tipo 12 IP 50 Tipo 12 IP 54 Tipo 12 IP 55 Tipo 4 IP 60 Tipo 5 ó12 IP 65 IP66 IP 66 IP 67 IP 68 Tipo Tipo Tipo Tipo 4 4x 4X 6 OBSERVACIONES Equipo descubierto Equipo enrejado Equipo enrejado con techo A prueba de goteo Usos generales Usos generales A prueba de goteo A prueba de lluvia Usos generales Usos generales A prueba de goteo A prueba de lluvia Uso industrial Usos generales no ventilados Usos generales no ventilados A prueba de goteo no ventilados A prueba de lluvia no ventilados Usos industriales no ventilados Uso industrial Uso industrial A prueba de agua y polvo Hermético al polvo o uso industrial A prueba de agua y polvo A prueba de agua y polvo y resistencia a la corrosión A prueba de inmersión De inmersión indefinida TABLA 5.

80 0.99 tensión 3000 0.00 de baja 2600 0.00 1.11 FACTORES DE CORRECCIÓN POR ALTITUD (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .M.S.95 0.8.5-36 TIPOS DE TABLEROS ALTITUD M.00 1.96 Tableros 1000 1. 2) Los valores intermedios pueden ser obtenidos por interpolación.80 0. 3) Para dispositivos usados en tableros eléctricos. FACTORES DE CORRECCIÓN Tension Corriente Tableros 2000 (o menos) 1.N. deben aplicarse los factores de corrección dados en las normas específicas de cada dispositivo.95 0.00 de media 1500 0.99 tensión 3900 0. TABLA 5.96 NOTAS: 1) Los factores de corrección se multiplican por los valores de prueba. 4) Para altitudes entre 1500 y 3000 m los factores de corrección pueden determinarse por interpolación lineal.

8. TABLA 5.000 50.000 481 a 480 50-800 50-1600 1000-2000 1200-3200 1200-3200 30.000 85.000 65.000 50.000 65.12 DATOS DE APLICACIÓN DE ELECTROMAGNÉTICOS INTERRUPTORES (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .000 65.000 85.000 50.000 65.000 VOLTAJE C.000 42.000 65.000 65.000 22.000 30.A.000 42.000 50.000 50.000 50.000 50.000 50.000 30.000 240 ó menos 50-800 50-1600 1000-2000 1200-3200 1200-3200 42.5-37 CORRIENTE MÁXIMA DE CORTO CIRCUITO EN LA QUE EL CORTACIRCUITO PUEDE SER APLICADO CUANDO SE SUMINISTRE CON TIEMPO DIFERIDO CORTO RANGO DE CORRIENTES DE DISPARO CAPACIDAD INTERRUPTIVA SIMÉTRICA AMPERES 481 a 600 50-800 50-1600 1000-2000 1200-3200 1200-3200 22.000 50.000 42.000 50.000 50.000 42.

P.5-38 TAMAÑO AMPERES C. MÁX.13 CORRIENTES Y CAPACIDADES MÁXIMAS PARA ARRANCADORES UTILIZADOS EN CCM´s SEGÚN DESIGNACIÓN NEMA (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .8. MOTORES TRIFÁSICOS NEMA 8 HORAS 220 v 440 v 00 1½ 2 0 15 3 5 1 25 7½ 10 2 50 15 25 3 100 30 50 4 150 50 100 5 300 100 200 NOTA: Aplica principalmente para motores de una sola velocidad tipo jaula de ardilla y arranque a tensión completa. TABLA 5.

TAMAÑO TW (AWG o MCM) 15 15 15 15 15 15 15 20 15 30 15 30 20 50 20 50 30 70 30 100 50 100 50 125 70 200 100 200 100 225 125 300 150 400 200 400 225 600 300 800 400 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 5 4 5 4 5 4 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 12 14 10 14 10 12 8 10 6 8 4 8 2 8 0 6 0 4 3/0 2 4/0 2 300 0 5 3/0 5 4/0 5 300 TABLA 5.P.5 3. AMPS 1 2 2.5 6.5 1.5-39 CAP.14 TAMAÑOS COMBINADOS DE INTERRUPTORES Y ARRANCADORES PARA MOTORES TRIFASICOS.8 3.5 22 11 27 14 40 20 52 26 64 32 78 39 104 52 125 63 150 75 185 93 246 123 310 155 360 180 480 240 INTERRUPTOR ARRANCADOR CONDUCTOR AMP. MÁX C. V 1/4 1/2 3/4 1 220 220 220 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 220 440 1 1/2 2 3 5 7 1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 CORR.8 5 2.3 9 4. EMPLEADOS EN CCM (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .5 15 7.8.NOR.

M. 55 cm. 55 cm. 55 cm. 192 cm. 32 cm. 55 cm. 64 cm. 192 cm. 55 cm. 55 cm. 55 cm. 55 cm. NOTA: X Estas unidades son de montaje fijo TABLA 5. 55 cm. 55 cm. 128 cm. 55 cm. 55 cm. 160 cm. x x x x 1 2 3 4 5x 1 2 3 4 5x 2X 3X 4X 5x COMBINACIÓN TENSIÓN COMPLETA ARRANCADOR INTERRUPTOR COMBINACIÓN REVERSIBLE ARRANCADOR INTERRUPTOR COMBINACIÓN TENSIÓN REDUCIDA ARRANCADOR INTERRUPTOR CAPACIDADES MÁXIMAS 220 V 100A 225A 400A 600A 800A 1000A 7 1/2HP 15HP 30HP 50HP 100HP 7 1/2HP 15HP 30HP 50HP 100HP 15HP 30HP 50HP 100HP 440 V 100A 225A 400A 600A 800A 1000A 10HP 25HP 50HP 100HP 200HP 10HP 25HP 50HP 100HP 200HP 25HP 50HP 100HP 200HP ESPACIOS FRONTALES ANCHO 55 cm. 32 cm. 64 cm. 55 cm. 128 cm.8. 55 cm. 64 cm. 64 cm. 55 cm. 192 cm. 55 cm. 64 cm. 64 cm. 55 cm. 96 cm. 96 cm. 55 cm.5-40 EQUIPO TAMAÑO INTERRUPTOR T. 55 cm. 128 cm. ESPACIO 1 2 2 2 2 2 1 1 2 3 4 2 3 4 4 6 4 5 5 6 ALTO 32 cm. 128 cm.15 ESPACIOS MÍNIMOS NECESARIOS OCUPADOS DIFERENTES COMBINACIONES DE EQUIPO EN CCM (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) POR . 64 cm.

c.d.8. V. 120 120/240 240 277 480y/277 480 600 48 125 250 500 10k 10k 5k 10k 10k 5k 10k 10k 10k 5k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 25k 25k 25k 25k 25k 25k 18k 14k 14k 14k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 25k 25k 18k 18k 18k 10k 25k 25k 25k 18k 18k 10k 25k 25k 25k 18k 18k 10k 25k 25k 25k 18k 18k 14k 10k 25k 25k 25k 18k 18k 14k 10k 10k TABLA 5.16 CARACTERÍSTICAS DE INTERRUPTORES PARA TABLEROS DE ALUMBRADO Y DISTRIBUCIÓN (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .a. DE POLOS RANCO DE CAPACIDADES 1 2 3 1 2 2 3 2 3 1 1 2 3 1 2 3 2 3 10-70 10-125 10-100 15-30 15-60 100-225 100-225 250-400 250-400 15-30 15-100 15-100 15-100 15-100 15-100 15-100 15-100 15-100 CAPACIDAD INTERRUPTIVA DE CORTO CIRCUITO AMP.5-41 NO.c.-RCM SIMÉTRICOS. V.

3 15-30 35-100 15-100 70-250 70-250 125-400 125-400 65k 65k 65k 42k 65k 42k 65k 65k 65k 65k 42k 65k 42k 65k 2.8.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.5-42 1 1 2.3 300-1000 300-800 300-1000 300-800 600-1200 600-1200 600-2000 42k 42k 65k 65k 100k 125k 65k 42k 42k 65k 65k 100k 125k 65k 25k 65k 42k 65k 42k 65k 65k 25k 42k 42k 65k 65k 100k 125k 65k 50k 65k 25k 25k 25k 35k 30k 35k 25k 25k 35k 30k 35k 18k 22k 25k 22k 35k 30k 30k 65k 65k 50k 100k 50k 30k 30k 65k 65k 50k 100k 50k 22k 22k 25k 25k 25k 65k 42k CONTINUACIÓN TABLA 5.3 2.16 10k 10k 10k 10k 10k 10k 10k 14k 14k 14k 14k 14k 14k 25k .3 2.3 2.

9.4 Aplicaciones de las pantallas 6.3.1 Materiales 6.3.4 Nivel de aislamiento 6-7 6-7 6-9 6-9 6-10 6.3 Selección de la pantalla metálica 6.4.2 Conductores mayores de 600 V 6-15 6-15 6-15 6.4 FUNCIÓN DE PANTALLAS ELÉCTRICAS 6.2 SELECCIÓN DE CONDUCTORES 6.5 APLICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE CONDUCTORES 6.1 OBJETIVO 6-5 6.2.4.1 Conductores para sistema de tierras 6-15 6-15 6.3 Forma 6.2.1 Conductores para 600 V 6.4.2 Características eléctricas 6.3.5 Propiedades de las cubiertas 6-11 6-11 6-11 6-12 6-13 6-14 6.4 Dimensiones 6-5 6-5 6-6 6-6 6-7 6.4.7 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN 6-15 6.3 Características mecánicas 6.1 Propiedades comparativas de materiales empleados en la fabricación de cables eléctricos 6-18 6-18 .4.CAPÍTULO 6 SELECCIÓN DE CONDUCTORES ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 6.2.6.1 Pantalla sobre el conductor 6.9 TABLAS 6.2 Pantalla sobre el aislamiento 6.5.5.8 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 6-17 6.3 COMPARACIÓN DE AISLAMIENTOS 6.6 CONDUCTORES DESNUDOS 6.2 Flexibilidad 6.1 Materiales 6.2.3.

9.16 6.9. 150°C a 250°C.6 6.9.14 6. en aire Capacidad de conducción de corriente de un solo cable aislado de tres conductores de cobre.9.17 Comparación de características entre cobre y aluminio Clases de cableado Propiedades de los aislamientos más comúnmente usados en conductores de energía (5-35 kV) Pantalla de cintas vs. para cables de energía Capacidades de conducción de corrientes en amperes de conductores aislados de 0 a 2000 V.9. al aire libre y para una temperatura ambiente de 30ºC Capacidad de conducción de corriente en amperes de tres conductores aislados individualmente de 0 a 2000 V.8 6.13 6. en aire 6-18 6-19 6-20 6-21 6-22 6-23 6-33 6-35 6-37 6-39 6-41 6-43 6-44 6-45 6-46 6-47 .12 6.9 6. 60°C a 90°C.6-2 6. en cable o en una canalización y para una temperatura ambiente de 40ºC Capacidad de conducción de corriente en amperes de cables monoconductores aislados de 0 a 2000 V.5 6.9.9. pantalla de alambres Propiedades de las cubiertas Conductores-aislamientos y usos Aislamientos y usos.9. 150°C a 250°C. en aire Capacidad de conducción de corriente en amperes de un solo conjunto de cables aislados monoconductores de aluminio en configuración triplex. En canalización o directamente enterrados para una temperatura ambiente de 30ºC Capacidad de conducción de corriente en amperes de cables monoconductores aislados de 0 a 2000 V.7 6.9.9.9.3 6.2 6.15 6.4 6. en aire Capacidad de conducción de corriente de un cable aislado monoconductor de cobre.9.9.9.9. en aire Capacidad de conducción de corriente de un cable aislado monoconductor de aluminio.9. al aire libre y para una temperatura ambiente de 40ºC Capacidad de conducción de corriente en amperes de un solo conjunto de cables aislados monoconductores de cobre en configuración triplex.11 6.10 6.

27 6.26 6.20 6.19 6.9.9.28 Capacidad de conducción de corriente de un solo cable aislado de tres conductores de aluminio. en un solo tubo conduit en aire Capacidad de conducción de corriente de tres cables aislados monoconductores de cobre en ductos eléctricos subterráneos (tres cables monoconductores por ducto) Capacidad de conducción de corriente de tres cables aislados monoconductores de aluminio en ductos eléctricos subterráneos (tres cables monoconductores por ducto) Capacidad de conducción de corriente de un cable formado por tres conductores de cobre aislados individualmente.6-3 6.9.9.21 6.22 6.9. en un solo tubo conduit en aire Capacidad de conducción de corriente de un cable aislado de tres conductores de cobre. En ductos eléctricos subterráneos (un cable por ducto) Capacidad de conducción de corriente de un cable formado por tres conductores de aluminio aislados individualmente. reunidos y con cubierta exterior.9. en aire Capacidad de conducción de corriente de un cable triplex o de tres cables monoconductores de cobre.24 6.9. reunidos y con cubierta exterior.9. en un solo tubo conduit en aire Capacidad de conducción de corriente de un cable aislado de tres conductores de aluminio.9.25 6.9.23 6. En ductos eléctricos subterráneos (un cable por ducto) Capacidad de conducción de corriente de cables aislados monoconductores de cobre directamente enterrados Capacidad de conducción de corriente de cables aislados monoconductores de aluminio directamente enterrados 6-48 6-49 6-50 6-51 6-52 6-53 6-54 6-55 6-56 6-57 6-58 .18 6.9. en un solo tubo conduit en aire Capacidad de conducción de corriente de un cable triplex o de tres monoconductores de aluminio.

9.30 Capacidad de conducción de corriente de un cable formado por tres conductores de cobre aislados individualmente.6-4 6. reunidos y con cubierta exterior directamente enterrado Capacidad de conducción de corriente de un cable formado por tres conductores de aluminio aislados individualmente.9.29 6. reunidos y con cubierta exterior directamente enterrado 6-59 6-60 .

El cobre suave tiene las aplicaciones más generales.5 kV.1 (ver pág.9. aunque el primero es superior en características eléctricas y mecánicas (la conductividad del aluminio es aproximadamente el 60% de la del cobre y su resistencia a la tensión mecánica el 40%). En la tabla 6.6-5 CAPÍTULO 6 SELECCIÓN DE CONDUCTORES 6.1 Materiales Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el aluminio. en el cual sea de primordial importancia la alta conductividad eléctrica y la flexibilidad. En la tabla 6.2. En el cobre usado en conductores eléctricos se distinguen tres temples o grados de suavidad del metal: suave o recocido.89 g/cm3 del cobre). las características de bajo peso del aluminio han dado lugar a un amplio uso de este metal en la fabricación de cables aislados y desnudos. La principal ventaja del aluminio sobre el cobre es su peso menor (densidad 2. semiduro y duro.2 SELECCIÓN DE CONDUCTORES Para la selección adecuada de un conductor es necesario considerar los siguientes factores: 6. con propiedades algo diferentes.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que se deben considerar para seleccionar adecuadamente los conductores con niveles de tensión de 600 V a 34.70 g/cm3 contra 8. 18) se comparan algunas de las características más importantes en conductores fabricados con cobre y aluminio. ya que su uso se extiende a cualquier conductor aislado o no. 6. 6.2 (ver pág.18) se comparan en forma general las propiedades principales de los metales usados en la manufactura de los conductores.2. siendo el cobre suave el de mayor conductividad eléctrica y el cobre duro el de mayor resistencia a la tensión mecánica.2 Flexibilidad .9.

6-6 El grado de flexibilidad de un conductor. depende del número de alambres del mismo. No hay regla fija para decidir cuál grado de flexibilidad es el más adecuado para una determinada aplicación ya que. Se utilizan principalmente en cables de energía trifásicos. Un conductor sectorial es un conductor formado por un cable cuya sección transversal es sustancialmente un sector de círculo. mientras que los calibres mayores generalmente son cables.2. 19) se muestran las aplicaciones más comúnmente utilizadas para cada clase de cableado. Los conductores de calibres pequeños (8 AWG y menores) suelen ser alambres sólidos. permitiendo reducciones sustanciales en el plomo y revestimientos de protección.9. en calibres superiores a 1/0 AWG. el torcido de los mismos se efectúa generalmente en capas concéntricas alrededor de un núcleo central de 1 o más alambres. encontramos que los primeros presentan las siguientes ventajas: Menor diámetro Menor peso Costo más bajo . con frecuencia. Cuando los alambres son de mayor diámetro. El conductor resultante recibe el nombre de conductor concéntrico.3 Forma Las formas de conductores de uso más general en cables aislados de media tensión son: Redonda Sectorial Un conductor redondo es un alambre o cable cuya sección transversal es sustancialmente circular. Se utiliza tanto en cables monoconductores como en cables multiconductores con cualquier tipo de aislamiento. se designa mediante letras que representan la clase de cableado. 2 ó 3 clases de cableado pueden ser igualmente satisfactorias para cierto cable. En estos los conductores sectoriales implican una reducción en la cantidad de rellenos y el diámetro sobre la reunión de las tres almas. Comparando los cables con conductores sectoriales.3 (ver pág. con los equivalentes de conductores redondos. En la tabla 6. 6.

etc. tierra. su equivalente en mm2 y el calibre en la escala milimétrica IEC. la aparición de nuevos aislamientos tipo seco aunado al mejoramiento de algunos ya existentes.2. En la tabla 6. 6. misma que ha sido ya adoptada en México.. en milímetros cuadrados.6-7 Pero tienen en cambio estas desventajas: Menor flexibilidad Mayor dificultad en la ejecución de las uniones 6.3 COMPARACIÓN DE AISLAMIENTOS 6. Tradicionalmente. con celulosa de fibra larga.1 Materiales Dada la diversidad de tipos de aislamiento que hasta la fecha existen para cables de energía. humedad. el papel impregnado ha sido el aislamiento que por su confiabilidad y economía se empleaba en mayor escala. la escala consiste en proporcionar la medida directa de las áreas transversales de los calibres. obligan al ingeniero de proyectos a mantenerse actualizado respecto a las diferentes alternativas disponibles.3. Escala milimétrica IEC La escala de la “International Electrotechnical Commission” es la más usada en la actualidad.9.4 Dimensiones Escala AWG La escala más usada para alambres destinados a usos eléctricos es la “American Wire Gage” (AWG).9 (ver pág. 35) se muestran los valores correspondientes de la escala AWG. sin embargo. La función del aislamiento es impedir el contacto del conductor con otros conductores. emplea un papel especial obtenido de pulpa de madera. que provocarían la falla o aislamientos se pueden dividir en dos grupos principales: a) De papel impregnado. para su adecuada selección tanto en el aspecto técnico como en el económico. . metales. el diseñador deberá tener presentes las características de cada uno de ellos.

recuperando sus propiedades iniciales al enfriarse.Son aquellos que. los subsecuentes calentamientos no los reblandecen. los aislamientos secos son compuestos cuya resina base se obtiene de la polimerización de determinados hidrocarburos. ventajas y desventajas en comparación aislamientos secos. con aislamiento extruido. Aceite viscoso Aceite viscoso con resinas refinadas Aceite viscoso con polímeros de hidrocarburos Aceite de baja viscosidad Parafinas microcristalinas del petróleo Sus propiedades. con los b) Aislamientos de tipo seco. pero manteniendo la forma que se les imprimió. A continuación se describen las características de algunos de los aislamientos de tipo seco.A diferencia de los anteriores.. El hule etileno propileno (EP) y el polietileno de cadena cruzada (XLP) son los principales materiales empleados en la actualidad para cables de energía. La alta rigidez dieléctrica y su resistencia a la ionización (efecto corona) permiten su operación en cables de energía de hasta 23 kV.. y la que se elija dependerá de la tensión y de la instalación del cable. Termofijos. aparecen en la tabla 6.9.4 (ver pág..El PVC (Cloruro de polivinilo) para aislamiento de cables de alta tensión. 20). gracias a sus ventajas sobre los plásticos hasta ahora conocidos. .6-8 El cable aislado con papel sin humedad se impregna con una sustancia para mejorar las características del aislante. Según su respuesta al calor se clasifican en dos tipos: Termoplásticos. ha adquirido una importancia especial. su plasticidad permite conformarlos a voluntad. al calentarse. SINTENAX. Las sustancias más usuales son los compuestos que se listan a continuación. en media tensión.A excepción del hule natural (ya en desuso).. después de un proceso inicial similar al anterior.

Rigidez dieléctrica La rigidez dieléctrica de un material aislante es el valor de la intensidad del campo eléctrico al que hay que someterlo para que se produzca una perforación en el aislamiento. han sido enfocados a hacer resaltar las características mecánicas de los aislamientos.2 Características eléctricas A continuación se presentan las definiciones y conceptos relativos de las principales características que identifican a los aislamientos.3.6-9 6. La flexibilidad de un cable es una de las características más difíciles de cuantificar. Flexibilidad Por supuesto que las características de flexibilidad del aislamiento deben ser compatibles con los demás elementos del cable. La comprensión de estas definiciones permitirá hacer una selección más adecuada . 6.9. temperatura en el aislamiento y la permeabilidad del aislamiento y su cubierta. es uno de los conceptos comúnmente usados para . los conceptos que se mencionan a continuación son aplicables al cable en general.3 Características mecánicas El esfuerzo inicial aplicado durante el desarrollo de compuestos aislantes fue dirigido a las características eléctricas. este valor es cercano al del gradiente de prueba y de 4 a 5 veces mayor que el gradiente de operación normal. Normalmente. A continuación se mencionan algunas de las más importantes: Resistencia a la humedad Los cables de energía frecuentemente entran en contacto con humedad y el cable absorbe agua a una velocidad que queda determinada por las temperaturas del medio ambiente. Los desarrollos recientes realizados con base en las causas prevalecientes de fallas en cables. de hecho. Las unidades en que se expresa este valor por lo común es kV/mm. En la tabla 6.3. considerándolas junto con las de la cubierta. 20) se muestran los valores típicos de estas características para los diferentes aislamientos. Por lo tanto.4 (ver pág. temperatura en el conductor.

las cuales son: CLASE 1 NIVEL 100%. evitando que pongan en práctica métodos que resultarían perjudiciales..3. A continuación se enuncian las ventajas de la flexibilidad: a) Mayor facilidad para sacar o meter el cable en el carrete. es una manera de apreciarla. CLASE 2 NIVEL 133%. la cual en última instancia. b) Mayor facilidad para colocar en posición en la instalación. En la actualidad.Anteriormente. ya que en los sistemas incluidos en el intervalo descrito pueden encontrarse valores de tensión excesivamente altos en condiciones de fallas a tierra. Este nivel de aislamiento es aplicable a la mayoría de los sistemas con neutro a tierra y puede también aplicarse a otros sistemas donde la razón entre la reactancia de secuencia cero y de secuencia positiva (Xo/X1) no esté en el intervalo de -1 a -40 y que cumplan la condición de liberación de falla. lo que minimiza la probabilidad de daño al momento de instalar. en un tiempo no mayor a un minuto. no existe a la fecha ningún método de prueba para medir el grado o magnitud de la flexibilidad.4 Nivel de aislamiento Para la selección del aislamiento se combinan las máximas temperaturas de operación. sin menoscabo de la integridad del mismo. con las cualidades ambientales y/o de propagación a la flama. c) La construcción del cable que permite dobleces y cambio de dirección en general. existen tres clases de aislamientos para usarse en cables de energía. Sin embargo. 6. etc.. conduce evidentemente a una instalación confiable. como calentar el conductor para permitir dobleces. se incluyen los conductores destinados a instalaciones en donde las condiciones de tiempo de operación . d) El manejo sencillo de un material contribuye a que los instaladores trabajen con mas rápidez y menos esfuerzo. en esta categoría se agrupaban los sistemas con neutro aislado.Quedarán incluidos en esta clasificación los conductores que se usen en sistemas protegidos con relevadores que liberen fallas a tierra lo más rápido posible.6-10 describir la construcción de un cable. la mejor base para evaluar la flexibilidad es a través de las ventajas a que da lugar en los cables de energía. especialmente en lugares estrechos.

pueden ser: 6. se libera la falla en no más de una hora.2 Pantalla sobre el aislamiento En circuitos de 5 kV y mayores se utilizan pantallas sobre el aislamiento que a su vez se subdividen en: Pantalla semiconductora Pantalla metálica . El nivel 133% se podrá usar también en aquellas instalaciones donde se desee un espesor del aislamiento mayor al 100%.4 FUNCIÓN DE PANTALLAS ELÉCTRICAS Una definición ampliamente aceptada de la función de las pantallas es la siguiente: Se aplican las pantallas eléctricas en los cables de energía con el fin de confinar en forma adecuada el campo eléctrico a la masa de aislamiento de los conductores. 6. conductores submarinos. Por ejemplo.. También se recomienda el uso de conductores de este nivel en sistemas con problemas de resonancia.4. Las pantallas usadas en el diseño de cables de energía tienen diferentes funciones. Los materiales usados en la fabricación de estas pantallas dependen del diseño mismo del conductor: en conductores con aislamiento de papel impregnado se usan cintas de papel CB (Carbón Black).Los conductores de esta categoría deberán aplicarse en sistemas en los que el tiempo para liberar una falla no está definido. en los que se pueden presentar sobretensiones de gran magnitud. 6.1 Pantalla sobre el conductor En circuitos con tensiones de 2 kV y mayores se utiliza la pantalla semiconductora a base de cintas o pantallas extruidas. en cualquier caso.4. pero que. en que los esfuerzos mecánicos propios de la instalación y las características de operación requieren un nivel de aislamiento mayor.6-11 de las protecciones no cumplen con los requisitos del nivel 100%. en conductores con aislamiento sólido se utilizan pantallas extruidas de material compatible con el utilizado en el aislamiento. Dependiendo del material y su localización. CLASE 3 NIVEL 173%.

alambres o bien pueden ser cubiertas metálicas (plomo o aluminio). Las pantallas constituidas a base de cintas o de alambres son generalmente de cobre normal.3 Selección de la pantalla metálica A continuación se presentan las características de selección de acuerdo a cada propósito de diseño: a) Pantalla para propósitos electrostáticos. . aun en el caso de movimiento de la pantalla metálica. cuando la superficie externa del aislamiento de los cables (excenta de las pantallas) no está en contacto con tierra a lo largo de la trayectoria de instalación.4. c) Reducir el peligro de descargas eléctricas al personal o en presencia de productos inflamables Como se explicó con anterioridad.Estas pantallas deben ser en general de metales no magnéticos y pueden estar constituidas de cintas. esta pantalla asegura el contacto íntimo con el aislamiento. éstas últimas se utilizan donde se pudiera preveer problemas graves de corrosión derivados de las condiciones de instalación.. se puede presentar una diferencia de potencial considerable entre la cubierta del conductor y tierra. 6. Está formada por un material semiconductor compatible con el material del aislamiento.6-12 En conjunto las funciones de las pantallas sobre el aislamiento son: a) Crear una distribución radial y simétrica de los esfuerzos eléctricos en la dirección de máxima resistencia del aislamiento b) Proveer al conductor de una capacitancia a tierra uniforme Los conductores que se instalan en ductos o directamente enterrados por lo general pasarán por secciones de terreno húmedo y seco ó ductos de características eléctricas variables. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento La pantalla semiconductora sobre el aislamiento se encuentra en contacto inmediato con éste. En adición a las funciones descritas. aunque pueden utilizarse en ambos casos cobre estañado. una impedancia no uniforme. Esto da como resultado una capacitancia a tierra variable y como consecuencia.

Sin embargo. c) Pantalla neutro.9. 21) se presenta el cuadro comparativo de pantallas a base de cintas con las de alambres. Esto significa que dentro de los límites de 2 kV inclusive. de tipo desértico Conduits anegados o húmedos En donde se utilizan compuestos para facilitar el jalado de los conductores .. cuando existan cualquiera de las siguientes condiciones: Conexiones a líneas aéreas Transición a ambiente de diferente conductancia Transición de terrenos húmedo o seco Terrenos secos..Con las dimensiones apropiadas se puede diseñar la pantalla.4. es necesaria la pantalla sobre el conductor en cables de 2 kV y mayores. dependiendo de la instalación y características eléctricas del sistema.6-13 En la tabla 6. un conductor con pantalla es más costoso y más difícil de procurar e instalar. 6.4 Aplicaciones de las pantallas Como se mencionó anteriormente. de aquí que interviene una gran dosis de sentido común para considerar la aplicación de las pantallas. b) Pantallas para conducir corriente de falla. particularmente con relación al funcionamiento de dispositivos de protección por sobrecorriente.5 (ver pág. Es innegable que un conductor con pantalla instalado en forma apropiada. como la corriente prevista de falla de fase a tierra y la manera en que el sistema puede ser aterrizado. ofrece las condiciones óptimas de seguridad y confiabilidad. Las pantallas sobre aislamiento deben ser consideradas para cables de energía arriba de 5000 volts. en conductores de 5 kV y mayores se requiere de pantallas sobre el aislamiento. por ejemplo. para que en adición a las funciones descritas opere como neutro. se puede no utilizar pantallas sobre aislamiento. sistemas residenciales subterráneos. para tensiones menores no se requiere.En la pantalla metálica se puede requerir una conductancia adicional para conducir corriente de falla. A continuación se resumen las recomendaciones de aplicaciones en que se deberá usar o prescindir de las pantallas de acuerdo con las normas ICEA.

Para definir los límites de aplicación de los materiales de las cubiertas o sus combinaciones. exigencias que se pueden dividir de la siguiente manera: a) Térmicas...En este tipo de cubiertas se emplea una combinación de yute impregnado en asfalto y recubierto con un baño final de cal y talco. Sobrepasar los límites establecidos conduce a una degradación prematura de las cubiertas.6-14 Donde fácilmente se depositen en la superficie del materialesconductores tales como hollín... b) Químicas.4. como tales. c) Mecánicos.Los componentes de los conductores son compuestos o mezclas químicas y.. al igual que en el de los aislamientos.. etc. aunque en menor escala. su resistencia ante ciertos elementos del medio donde se instalen son previsibles y muy importantes de considerar para la selección del material de la cubierta. a los derivados del manejo en el transporte e instalación como son: radios de curvatura pequeños. que reducen la vida del cable completo. Cubiertas termoplásticas. Donde pudieran presentarse problemas de radiointerferencia Donde se involucre la seguridad del personal conductor 6. con el fin de evitar que se adhieran las capas adyacentes.El material normalmente usado en este tipo de cubiertas es el plomo y sus aleaciones.6 (ver pág. es el aluminio. sales. tensión excesiva.5 Propiedades de las cubierta Cubiertas metálicas.Los daños mecánicos a que pueden estar sujetos los conductores de energía se deben.9.. para cables en instalaciones fijas. Cubiertas elastoméricas.Las más usuales son fabricadas con PVC (cloruro de polivinilo) y polietileno de alta y baja densidad. es necesario conocer las exigencias a que pueden quedar expuestos los cables de energía por el medio ambiente de la instalación. Otro metal que también se emplea. compresión. .La temperatura de operación en la cubierta es de vital importancia. el neopreno Cubiertas textiles. En la tabla 6.Básicamente se utiliza (policloropreno) y el hypalon (polietileno clorosulfonado). etc. 22) se presentan las propiedades de las cubiertas en cuanto a los requisitos antes mencionados.

37. en el cual se encuentra una descripción del conductor.9. que necesiten mucha flexibilidad se usa la trenza plana de cobre estañado. 6.51 y 52). El rango de utilización es muy amplio y depende de la corriente de corto circuito a tierra de que se disponga.13.9.46. 6. ya sea en canalización o en aire libre se indican en las tablas 6. La selección de conductores en las aplicaciones particulares para un proyecto. aislamiento y sus características físicas y parámetros eléctricos.22 (ver págs.5 APLICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE CONDUCTORES 6. aplicaciones. 6.44.9.7 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN Para la capacidad de conducción de conductores aislados de 0 a 2000 V.9. formas constructivas.9.19.7 (ver págs.9. 23 a 32). Tiene aplicación también en la conexión del polo negativo en bancos de baterías y plantas de emergencia. se muestran las características y aplicaciones de los conductores para baja tensión.12 (ver págs.6-15 6.18. . 6. así como en los conductores de conexión de ésta con equipos a partes aterrizadas.10.9. 33) se muestran las características y aplicaciones de los conductores de media tensión de 5 hasta 35 kV.20.9. 6.15. etc.45. en aire se indican en las tablas 6.6.9. tales como grúas viajeras o puertas de subestaciones.9.9. Cuando se requiera de un conductor para aterrizar equipos o partes en movimiento.6.9.39 y 41).9.2 Conductores mayores de 600 V En la tabla 6. Para la capacidad de conducción de conductores aislados de 2001 V a 35000 V. 35. 6.17.1 Conductores para 600 V En la tabla 6.21 y 6. consultar la información comercial de fabricantes. 6.6 CONDUCTORES DESNUDOS 6.9. 6. 6.47.14.9.49 50.16.9.5.8 (ver pág.48. 43. 6. 6.9.11 y 6. 6.1 Conductores para sistema de tierras Se utiliza exclusivamente cobre suave en la red de tierras.5.

Para la capacidad de conducción de conductores aislados de 2001 V a 35000 V.6-16 Para la capacidad de conducción de conductores aislados de 2001 V a 35000 V.9.55 y 56).9.9. 6.29 y 6.28.54.9. directamente enterrados se indican en las tablas 6.9.9.24.30 (ver págs.9. en ductos eléctricos subterráneos se indican en las tablas 6.25 y 6.23.59 y 60). 53. . 57. 6.9.58. 6.27. 6.26 (ver págs.

2.7 .5.7 Tensión máxima de diseño Ver puntos 6.9.5.5.1 Tensión máxima de operación Ver puntos 6.10 Calibre del conductor Ver tabla 6.9. y 6. y 6.9.5.8 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES Material del conductor Ver punto 6.2 Material de aislamiento Ver tabla 6.1.2 Temperatura de aislamiento Ver tabla 6.6-17 6.1.9 Color de aislamiento Capacidad de conducción Ver punto 6.9.

5 6.49 1.2 TEMPERATURA DE FUSIÓN COEFICIENTE LINEAL DE DILATACIÓN RESISTIVIDAD ELÉCTRICA A 20ºC g/cm3 ºC X 10-6/ºC 2.9.0 1.0 96.0 0.3 1.0 1.1 PROPIEDADES COMPARATIVAS DE MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) CARACTERÍSTICAS Para igual volumen: relación de pesos Para igual conductancia: relación de área relación de diámetro relación de peso Para igual ampacidad: relación de área relación de diámetro relación de pesos Para igual diámetros: relación de resistencias relación de corriente COBRE ALUMINIO 1.39 1.6-18 6.0 1.89 650 1083 1083 2.0 1.78 TABLA 6.9 TABLAS 28.18 0.5 METAL Aluminio Cobre recocido Cobre duro CONDUC TIVIDAD ELÉCTRI CA ohm-mm2/km COEFICIENTE TÉRMICO DE RESISTIVIDAD ELÉCTRICA 20ºC 1/ºC DENSIDAD % IACS* * IACS = International Annealed Copper Standard.27 0.7 17.9.0 1.64 1.00403 0.00383 0.42 1.70 8.89 8.61 0.2 COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS ENTRE COBRE Y ALUMINIO (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .0 1.9 6.241 0.0 1.0 1.264 17.0 100. TABLA 6.00393 61.

aéreas. conductores que tengan que enrollarse y desenrollarse continuamente y tengan que pasar sobre poleas. Cordones para artefactos AA generalmente para líneas J eléctricos. ó L que requieran mayor conductores del tipo anterior flexibilidad que los de las que requerirán mayor clases anteriores. plástico. flexibilidad máxima. M (portaelectrodos). Conductores aislados que Conductores para requieran mayor flexibilidad soldadoras C y D que la clase B.6-19 CLASE APLICACIÓN CLASE APLICACIÓN Conductor desnudo. tipo Conductores portátiles y A intemperie ó conductores K para soldadoras.9. para calentadores para lámparas. * Los conductores de conductores clase B. Cordón para ventiladores Q oscilantes.3 CLASES DE CABLEADO (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) . H I Conductores y cordones con aislamiento de hule que requieran mucha flexibilidad Por ejemplo. hule. Conductor aislado con Cordones portátiles y materiales diversos tales como para artefactos pequeños B* papel. flexibilidad. Conductores portátiles con Cordones pequeños para aislamiento de hule. Conductores para aparatos especiales. Conductor aislado. tensión utilizan en su construcción TABLA 6. etc. media P Cordones más flexibles que en las clases anteriores. flexibilidad que los anteriores. desnudos que requieran mayor flexibilidad que la clase AA. para calentadores que G alimentación de aparatos ó O requieran mayor similares.

75 100 160 Bajo costo. TABLA 6. de op. Rigidez dieléctrica. 250 Factor de pérdidas bajo. Temperatura de operación normal (ºC). Resistencia a la humedad. SINTENAX VULCANEL XLP VULCANEL EP PAPEL IMPREGNADO 16 20 20 22 47 60 60 73 5. de op).5 0. fácil de instalar. Rigidez. Temperatura de corto circuito (ºC). Factor de pérdidas. Resistencia a la ionización. Permisividad relativa SIC. resistencia a la ionización. (60 ciclos. excelentes propiedades eléctricas.5 2. experiencia de años. 250 Bajo factor de pérdidas. Principales ventajas Principales inconvenientes. kV/mm (corriente alterna. elevación rápida).6ºC (megohm-km). Temperatura de sobrecarga (ºC). Pérdidas dieléctricas comparativ amente altas.8 3. 16 Bajo costo. 80 más de 6 kV. % (a 60 ciclos.1 1. a temp.4 PROPIEDADES DE LOS AISLAMIENTOS MÁS COMÚNMENTE USADOS EN CONDUCTORES DE ENERGÍA (5-35 kV) (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) . Factor de potencia. Facilidad de instalación de empalmes y terminales (problemas de humedad o ionización). superiores a 60ºC. a temp. kV/mm (impulsos). herméticas.3 2.9.8 750 6100 6100 3000 excelente buena mala regular regular muy buena excelente mala muy buena excelente excelente excelente buena mala buena regular excelente regular muy buena regular 90 90 85 130 130 100 hasta 6 kV. Flexibilidad. Constante K de resistencia del aislamiento a 15. a temp. flexibilidad. Baja Es atacable Requiere tubo resistencia a por de plomo y la hidrocarburos terminales ionización.5 1 0. resistente a la ionización.).6-20 CARACTERÍSTICAS Rigidez dieléctrica.

-Permite el paso de la hume-dad libremente.9.. -Proporciona una pantalla electrostática adecuada -Las características eléctricas de la pantalla son consistentes y controlables. -En empalmes y terminales se requiere de mayor tiempo y habilidad para ejecutar adecuadamente los cortes. DESVENTAJAS -Propiedades eléctricas inconsistentes. TABLA 6. debido a que en el manejo se afecta el traslape.5 PANTALLA DE CINTAS VS PANTALLA DE ALAMBRES (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) . -Requiere de radios de curvaturas mayores que para conductores con pantalla de alambres. -No requiere de gran destreza para realizar cortes en empalmes y terminales -Son menos vulnerables durante la instalación.6-21 TIPO DE PANTALLA 1. -Construcción vulnerable durante la instalación. -Fácilmente se incrementa la capacidad modificando el número de alambres.A base de alambres VENTAJAS -Proporciona una pantalla electrostática adecuada..A base de cintas 2. -Requiere precauciones para evitar desplazamiento de los alambres durante la instalación. -Reduce el ingreso de humedad en el aislamiento.

.1h. TABLA 6.Esfuerzo de tensión en 85 %.66 0.9. --mínimo (1) mili (absorb/m).Esfuerzo de tensión a 200% de alargamiento mínimo.Deformación --permanente máxima en %. Coeficiente de absorción de luz.45 0.Deformación por calor.Esfuerzo de tensión en %.3 1.Alargamiento en %.45 0. 75 75 85 50 4/70 --- 18/100 18/121 18/121 18/121 80 60 ----- 60 60 60 60 60 60 60 60 50/121 25/90 25/121 --- --- --- --- --- --- --- --- 320 --- --- --- --- Sin fracturas. .05 9.35 3.27 12.Inmersión en aceite h/°C retención de valores sin envejecer.35 3.6 PROPIEDADES DE LAS CUBIERTAS (REFERENCIA: NMX-J-142-1987) . 120/100 Valores mínimos: . Valores mínimos: .Doblez en frío: -10°C. Agrietamiento en --ambiente controlado. CUBIERTAS TERMOFIJAS Sin fractura . --- --- --- --- --- Sin fractur a --- --- --- sin . --Alargamiento a ruptura mínimo %. 60 . .6-22 PROPIEDADES Y/O CARACTERÍSTICAS FÍSICAS .985 12. máxima %/°C.Alargamiento en %. . fractura 1h. CUBIERTAS TERMOPLÁSTICAS (2) PVC Polietileno de baja densidad.45 0. 100 .5 1.27 12. Repetición de valores sin envejecer. (2) CPE Policloro preno (2) CSPE (2) CPE 10.35 350 150 300 300 300 --- --- 20 30 35 48/100 168/12 1 168/100 168/121 168/121 50 50 85 65 85 65 .Choque térmico 121°C.5 1.Esfuerzo de tensión a la ruptura mínimo Mpa kgf/mm2.985 9. Envejecimiento en horno h/°C.27 ----- ----- 3. . MPA --kgf/mm2.66 0.5 1.

al calor.36 Malla de material adecuado.76 0.500) 304.03 1. 13.082 . ó FEPB Termoplástico MTW## resistente a la humedad. Etileno Propieno Fluorados. al aceite y a la propagación de la flama.52 1.7 (600 . 0.14 0. al calor.62 (4 . # Etileno propileno fluorado.0 .52 0.4/0) 126.2) 42.4 (250 .8.79 1.15 .27 2. .300-33.76 0. 0. O C USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO Etileno Propileno Fluorado FEP 90 Lugares secos o húmedos.367 .7 .26 (10) 8. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) 2.506.12) 5. 200 60 90 Alambrado de máquinas herramientas en lugares mojados.33.78 TABLA 6.3.02 2.10) 8.253. MÁX.51 Ninguna.260 (14 .1000) 0.36 Malla de fibra de vidrio.32 .41 .367 (14-8) ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm CUBIERTA EXTERIOR@ 0.38 (B) Cubierta de nylon o equivalente.2) 0. Lugares secos Aplicaciones especialidades.52 2.33. máquinas herramientas en lugares secos.620 (8 . 1.51 1.2 (1 .7 CONDUCTORES-AISLAMIENTOS Y USOS (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) (B) 0.76 (A) 0.9. Termoplástico resistente a la humedad.620 (6 .107.367 (8) 13.307 (22 .30 (6) 21.41 1.76 1.6-23 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP.2) 2. al aceite y a la propagación de Alambrado de la flama.76 (A) Ninguna.082 -5.

52 2.7 .4 debe ser (250 .1 013.500) resistente al 304.107.52 2.6 (1 250 .3 . 8.253.367 .6 (1 250 . cadena cruzada 8. O C Polimero sintético o de cadena cruzada resistente al calor.7 ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm 0. . el humedad.33.62 resistente al (8 .(10) calor.1 000) 633. cadena cruzada 5.260 secos y sintético o de (14 .41 . (1 .0 .082 .1 013.506.2 000) Lugares Polímeros 2.4/0) 126.1 000) 633.41 2.41 .2 2000 V.2) 42.9. (600 .082 .79 3.14 1.33.18 1.2 000) CONTINUACIÓN TABLA 6. 2.367 .307 secos o sintético o de (14 .10) húmedos.253.2) (Para más de calor y 42.7 ozono).76 ** 1.506.3. resistente a la humedad y a la propagación de la flama@.4 (250 .7 .12) húmedos. resistente a la humedad.500) 304.62 (8 . RHW## 75 USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) Lugares Polímero 2. RHH** 90 Polímero sintético o de cadena cruzada resistente al calor y humedad.2 (1 .4/0) aislamiento 126.5.79 3.14 1. retartadora de la flama@.41 2.18 Cubierta no metálica.6-24 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP.3 .03 CUBIERTA EXTERIOR Cubierta no metálica.26 resistente al .03 2.107.0 .7 (600 . MÁX.

4 (250 .5.6 (1 250 .3 .367 .506.082 .41 CUBIERTA EXTERIOR@ Cubierta no metálica.33.253.7 (600 .18 1.260 secos y sintético o de (14 .1 000) 633.10) húmedos.2) calor y a la 42. RHW-2 ## & 90 Silicón-FV.14 1.0 .082 .260 secos y (14 .33.41 .03 2.1 013.5.62 resistente al (8 .6 (1 250 .6-25 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP.4/0) 126. 304.500) especiales #.52 2.7 . 8.79 3.2 000) CONTINUACIÓN TABLA 6.2 (1 .107. O C Polímero sintético o de cadena cruzada resistente al calor.367 .79 3. (1 .7 ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm 1.14 1.2) 42. SA 90 125 USOS PERMITIDO TIPO DE AISLAMIENTO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) Lugares Polímeros 2.3 .1 000) 633.10) húmedos. resistente a la humedad y a la propagación de la flama@.0 .2 000) Lugares Hule Silicón. MÁX.9.62 (8 .2 humedad. 2.253.7 .506.52 2.7 (600 . 2.107.4/0) Aplicaciones 126. .41 2.500) 304.18 Malla de fibra de vidrio u otro material equivalente.03 2. cadena cruzada 8.4 (250 .1 013.41 .

367 .5. MÁX. 0.14 1. O C Polímero sintético resistente al calor.30-33.367 resistente al (8) calor. al calor.76 1.6-26 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP. 0.2 (1 4/0) Alambrado Termoplástico 0.7 ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm CUBIERTA EXTERIOR 0. 13. 1. resistente a la (20 .14 .62 (6-2) 42.5.41 .33.2) tro de apara42.4/0) nalizaciones conectadas a aparatos (conductor de Níquel o de Cobre cubierto de Níquel).260 de tableros. o de cadena (14 .260 de tableros. a la propagación de incendio y de emisión reducida de humo y gas ácido.62 xiones den(8 .107.2 tos o en ca(1 .107.51 Ninguna.260 secos.5191 . CONTINUACIÓN TABLA 6. Lugares Polietra 2. SIS## 90 Termoplástico para tableros.76 Ninguna.9.5.10) cruzada 8.76 Ninguna.41 . (14 .10) humedad. Sólo fluoroetileno. TT 90 Polietra-fluoroetileno.52 2.03 0.10) para cone8. TFE 250 USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) Alambrado Polímero sintético 2.082 .082 .

082 .1 000)) abierto y áreas de secc.0 . O C Termoplástico resistente a la humedad y a la propagación de incendio. humedad y a la 8.4/0) 126.14 propagación de (8) incendio.2) 42.52 incendio.367 1. TW* 60 Termoplástico resistente a la humedad.5.2 descarga 2.03 (1 . (6 . MÁX.506.76 (14 .62 1.5.41 (250 500) 1000 V.253.52 (6 .082 . resistente a la humedad.8 AWG). por 42.79 (600 .367 Aplicaciones 1. al calor y a la propagación de incendio.260 0.253.33.0 .6-27 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP.10) mojados.03 (1 .260 Lugares 0.082 8.4/0) eléctrica 126.76 secos y resistente a la (14 .7 . USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO CONTINUACIÓN TABLA 6.2 2.10) secos y mojs.7 circuito 2.2) de alum. ó en 304.41 (250 .500) 304.62 1.41 . 13.41 .367 mm2 (14 . al 8.33.7 .30 .30 . .107.506. transversale s de 2.79 (600 .1 000)) Termoplástico 2. THW*& 75 90 ESPESOR ÁREA DE LA NOMINAL DE SECCIÓN TRANSVERSAL AISLAMIENTO mm mm2 (AWGkCM) Lugares Termoplástico 2.14 calor y a la (8) especiales dentro de eq. Ninguna. propagación de 13.4 2.107.4 Restringido a 2.7 2.9.7 CUBIERTA EXTERIOR Ninguna.

41 .14 calor a la (8) propagación de 13.10) humedad al 8. MÁX.7 0.367 mm2 (14 .76 1. por descarga eléctrica. .2) emisión 42.4 2.082 .52 2.500) 304.5.41 .03 reducida de .506.30 .2 (1 2.506. 90 75 90 Lugares secos. o menos en circuito abierto y áreas de secc.0 .14 1.367 (8) 13. al calor y a la propagación de incendio.10) 8. a la propagación de incendio y de emisión reducida de humos y gas ácido. Ninguna.7 .107.9. Aplicaciones especiales dentro de eq.79 (600 .082 a 8.367 1.082 .1 000) CONTINUACIÓN TABLA 6.2 (1 . ESPESOR NOMINAL ÁREA DE LA DE AISLAMIENTO SECCIÓN mm TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) Termoplástico 2.7 (600 .2) 42. transversales de 2.62 1.7 .500) 304.107.76 resistente a la (14 .41 ácido. al calor.4/0) 126.8 AWG).253.62 (6 .7 2.260 0. O C USOS PERMITIDOS Termoplástico resistente a la humedad. (250 .4 (250 .52 incendio y de (6 .0 .30 .79 Ninguna.33.33.253. TIPO DE AISLAMIENTO 2.5.41 2.1 000)) CUBIERTA EXTERIOR Termplástico resistente a la humedad. THW LS*& 75 Termoplástico resistente a la humedad y a la propagación de incendio.6-28 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP. de alumb.4/0) humos y gas 126. Lugares secos y mojados. Restringido a 1000 V. THHW *& Lugares secos y mojs.03 2.260 (14 .

082 . THWN *& TEMP. O C USOS PERMITIDOS 75 Lugares mojados. TIPO DE AISLAMIENTO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) Termoplástico 2.253.12) nylón.3.1 000)) Termoplástico 2.41 2.2) 42.52 1.62 la flama.5.78 Cubierta de nylón o equivalente.6) propagación de 21. .30 calor y a la (8 . 5.500) 304.30 .52 2.1 000) CONTINUACIÓN TABLA 6.0 .506.76 1.4/0) humos y gas 126.6-29 NOMBRE GENÉRICO TIPO Termoplástico THHW resistente a la LS*& humedad. al 8.2 (1 .62 incendio y de (6 .38 0.7 .9.7 (600 .14 1.7 . 75 Lugares secos y mojados.10) humedad.33.15 . al 8.082 .500) 304.26 resistente a la (10) humedad. 1. a la (8) propagación de 13.0 .107.4 (250 .7 (600 .41 . (250 .41 .253. (4 . 90 Lugares secos. MÁX.4 ácido.7 ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm 0.03 2.79 0. resistente a la humedad.13.2) emisión 42. al calor y a la propagación de la flama. Termoplástico con cubierta de nylón.4/0) 126.260 resistente a la (14 .367 .107.367 calor.51 0.76 CUBIERTA EXTERIOR Ninguna.2 reducida de (1 .27 1.02 1.307 con cubierta de (14 . al calor y a la propagación de incendio y de emisión reducida de humos y gas ácido.33.506.

33.27 1.03 2.0 .2) 42.7 0.2) 42.38 Cubierta de nylón ó equivalente. O C USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO Termoplástico con cubierta de nylón.7 (600 . 2.15 . UF 60 75 Circuitos alimentadores ó derivados subterráneos Resistente a la humedad.76 1.26 (10) 8.3.78 2.10) 8.260 (14 .02 1.107. Cubierta integral con el aislamiento.9.107.367 .13. .4 (250 .41 Nota: Incluye la cubierta integral.4/0) 1. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) 2.2 (1 .506.500) 304.5.082 .2 (1 . MÁX.307 (14 . resistente al calor y a la propagación de la flama.52 1.30 (8 . CONTINUACIÓN TABLA 6. Termoplástico con cubierta de nylón. THHN *& 90 Lugares secos.253.4/0) 126.41 .62 (8 .6-30 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP.12) 5.6) 21.082 .33.52 Resistente al calor y a la humedad.1 000) ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm CUBIERTA EXTERIOR 0.7 . resistente al calor y a la propagación de la flama.41 .51 0.367 .62 (4 . subterráneos. Cable monoconductor para circuitos alimentadores o derivados.

62 (8 .7 (600 .41 . resistente al calor y a la humedad.10) 8.14 1.4/0) 126. O C USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWGkCM) ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm CUBIERTA EXTERIOR Cable monoconductor para acometida subterránea.500) 304.52 2.62 (8 . Polímero sintético. de cadena cruzada resistente a la humedad y al calor.367 .260 (14 .79 0.4 (250 .506.6-31 NOMBRE GENÉRICO TIPO TEMP. .2) 42. CONTINUACIÓN TABLA 6.33.41 .03 Ninguna.367 .2) 42.14 Cubierta no metálica.7 .5.0 .7 1.107.2 (1 .253.41 2.7 .307 .500) 304.5.10) 8.4 1.253.14 1. Lugares mojados.506.5.082 . Polímero sintético.107.76 1.65 2.506.9.4/0) 126.33.7 (600 .107.76 Ninguna. al calor y a la propagación de la flama. XHHW ## 90 75 XHHW ## 90 75 Lugares secos o humedos. Para cables tipo USE de más de un conductor.0 .03 2.4 (250 .7 .2 (1 . USE 75 Acometida subterránea.4 (250 . de cadena cruzada resistente a la humedad. al mojados.260 (14 . 3.1000) 2. sintético.082 .62 (8 .41 . Polímero sintético. 1.253.7 (600 .33. de cadena cruzada resistente a la humedad y al calor.0 .4 1. Resistente al calor y a la humedad.03 0.260 (12 .1000) 2.10) 8. de cadena cruzada resistente a la Lugares humedad.500) 304. Lugares secos Polímero o humedos. calor y a la propagación de la flama.1000) 1.4/0) 126.2) 42.65 2.2 (1 .367 . MÁX.

253.7 .7 .4/0) 126.7 (600 .307 mm2 (14 .14 mm.500) 304.14 1.1000) ESPESOR NOMINAL DE AISLAMIENTO mm 0.082 a 3.en ambiente mojado o seco.082 .4 (250 .76 CUBIERTA EXTERIOR@. de XHHW-2 ## cadena cruzada resistente a la humedad y al calor.33. **Para el tipo RHH en áreas de secciones transversales de 2.6-32 NOMBRE GENÉRICO TIPO Polímero sintético. ## Cuando el aislamiento y la cubierta exterior cubren los requerimientos de no propagación de incendio.62 (8 . Ninguna.12).367 . (Debe cumplir con la NMX-J-10). # Cuando las condiciones ambientales requieren temperaturas máximas de operación mayores de 90 0C.2 (1 . MÁX.506. se permite que sean usados a una temperatura de operación continua de 90 0C. de cadena cruzada resistente a la humedad.9. de emisión reducida de humos y gas ácido.5. * Debe cumplir con la norma NMX-J-10.260 (14 .10) 8.65 2.4 1. CONTINUACIÓN TABLA 6. por ejemplo THW-2.2) 42. el espesor nominal de aislamiento debe ser de 1.03 @ Algunos aislamientos no requieren cubierta exterior. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) 2.0 .107. TEMP. Polímero sintético. se permite agregar a la denominación del tipo el sufijo LS. OC USOS PERMITIDOS TIPO DE AISLAMIENTO 90 Lugares secos o humedos.41 . & Los tipos designados con el sufijo “2”. al calor y a la propagación de la flama. 1.

aislamiento de EP ó XLP. Cables de energía VULCANEL XLP para alumbrado de pistas de aeropuerto 5 kV. pantalla semiconductora sobre conductor.8 AISLAMIENTOS Y USOS. pantalla sobre el aislamiento y cubierta exterior de PVC. Circuitos de distribución de potencia en refinerías de petróleo y plantas petroquímicas. APLICACIONES Circuitos industriales de distribución primaria. aislamiento de papel impregnado. pantalla semiconductora sobre aislamiento. pantalla semiconductora sobre conductor aislamiento de XLP y cubierta exterior de PVC. pantalla semiconductora sobre conductor. 15 y 35 kV. forro de plomo y cubierta exterior de PVC. Conductor de cobre. pantalla semiconductora sobre conductor. Conductor de cobre.6-33 TIPO O NOMBRE Cables SINTENAX unipolares 6. aislamiento de EP ó XLP. Conductor de cobre. pantalla sobre el aislamiento y cubierta exterior de PVC. Cables VULCANEL EP ó XLP con plomo 5 y15 KV para refinerías de petróleo y plantas petroquímicas. pantalla semiconductora sobre conductor. forro de plomo y cubierta exterior termoplástica. forro de plomo y cubierta exterior termoplástica. Cables tripolares tipo 6PT con papel impregnado y forro de plomo para 6 kV. pantalla semiconductora sobre aislamiento. Circuitos trifásicos de distribución. Conductor de cobre. Circuitos trifásicos de distribución. pantalla semiconductora sobre conductor (15 y 25 kV) aislamiento SINTENAX. Distribución de energía eléctrica en sistemas de 23 kV. aislamiento de papel impregnado. Cables monopolares 23 PT aislados con papel impregnado y con forro de plomo para 23 kV. Cables de energía VULCANEL EP ó XLP triplex 5. PARA CABLES DE ENERGÍA (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTES) . 15 y 35 kV. Conexión de lámparas de alumbrado en pistas de aeropuertos. TABLA 6.9. Conductor de cobre. Cables de energía VULCANEL EP ó XLP 5. Conductor de cobre. Distribución de energía eléctrica en sistemas de 6 kV. cintura. aislamiento de EP ó XLP. acometidas y circuitos auxiliares. pantalla semiconductora sobre conductor. 15 y 25 kV. pantalla sobre el aislamiento (15 y 25 kV) y cubierta exterior de PVC. DESCRIPCIÓN Conductor de cobre.

cinta separadora y cubierta exterior termoplástica. pantalla DS para 15. tipo semiconductora sobre conductor aislamiento de EP ó XLP. sobre el aislamiento y cubierta exterior de PVC. semiconductora sobre conductor aislamiento de KLP. estañado. pantalla VULCANEL EP ó XLP. DRS (distribución aislamiento de EP ó XLP.6-34 TIPO O NOMBRE DESCRIPCIÓN Cables de energía Conductor de cobre.8 . 25 y 35 kV. pantalla VULCANEL EP ó XLP tipo semiconductora sobre conductor. CONTINUACIÓN TABLA 6. Cables de energía Conductor de aluminio. Circuitos distribución. pantalla VULCANEL 23TC.9. 25 y 35 kV. Cables de energía Conductor de aluminio . pantalla sobre el aislamiento. cubierta residencial subterránea) semiconductora sobre el aislamiento y neutro concéntrico de cobre 15. trifásicos de Distribución de energía eléctrica en circuitos primarios monofásicos subterráneos en zonas residenciales. APLICACIONES Acometidas aero-subterráneas en 23 kV.

48 (1/0) 67.recub.7 (1000) 60 °C 75 °C 90 °C 60 °C TIPOS TW* UF*.260 (10) 8.THHW* THWTHW-LS.SIS RHW* RHH*.THHW* THWW*.TT THWN2.0 (300) 177.43 (2/0) 85.9 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTES EN AMPERES DE CONDUCTORES AISLADOS DE 0 A 2000 V.RHW-2 THW-2.367 (8) 13.30 (6) 21.FEP* FEPS* RHH*.9. XHHW-2.RHW-2 THW*.THHW * THW-LS.2 (4/0) 126. 60 °C A 90 °C EN CANALIZACIÓN O DIRECTAMENTE ENTERRADOS Y PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 30ºC (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) . cobre ------------------------------20* 25* 30* 35* 40 45 50 60 65 75 90 100 100 115 120 135 135 150 155 175 180 205 205 230 230 255 250 280 270 305 310 350 340 385 385 435 445 500 TABLA 6.01 (3/0) 107. TIPOS RHW* THW*. THHW-LS USE*.0 (600) 380.8235 (18) 1.15 (4) 33.307 (12) 5. aluminio ---------------20* 25* 30 40 55 75 85 100 115 130 150 170 190 210 225 260 285 320 375 o alum.SIS.XHHW* USE-2.THHW* USE-2. TIPOS TW * UF* ----------20* 25* 30 40 55 70 95 110 125 145 165 195 215 240 260 280 320 355 400 455 cobre ----------20* 25* 35* 50 65 85 115 130 150 175 200 230 255 285 310 335 380 420 475 545 14 18 25* 30* 40* 55 75 95 130 150 170 195 225 260 290 320 350 380 430 475 535 615 75 °C 90 °C TIPOS TIPOS SA.7 (250) 152.62 (2) 42.XHHW* XHHW-2.THHW* THHW-LS.XHHW* USE*.307 (16) 2.3 (350) 202.7 (400) 253. TIPOS SA.0 (750) 506.41 (1) 53.4 (500) 304.6-35 TEMPERATURAS MÁXIMAS DE OPERACIÓN ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm² (AWG-kCM) 0.THHW-LS 2.082 (14) 3.

00 1.08 1.94 0.82 0. CONTINUACIÓN TABLA 6.75 0.33 0.00 1.58 -----0.6-36 FACTORES DE CORRECCIÓN Temperatura ambiente °C 21 26 31 36 41 46 51 56 61 71 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 Para temperatura ambiente diferente de 30 °C.9.00 0.41 0.96 0.58 0.05 1.58 0.67 0.307 mm² (12) y 30 A para 5. multiplique las capacidades de corriente de la tabla mostradas arriba por el factor de corrección correspondiente en esta tabla 1.58 0.91 0. no debe de exceder de: 1) 15 A para 2.91 0. y 25 A para 5. despues de que se han aplicado los factores de corrección por temperatura ambiente y agrupamiento de conductores.00 1.9 .41 La protección para sobrecorriente pra conductores de cobre.87 0.41 0.71 0.04 1.82 0.91 0.91 0.58 0.260 mm² (10) para conductores de cobre.82 0.76 -----0. en los tipos marcados con un asterisco *.71 -----0.96 0.87 0.67 0.082 mm² (14).08 1.307 mm² (12). aluminio recubierto de cobre. 2) 15 A para 3.41 ----0.33 0.82 0.05 1.71 -----0.88 0.82 0.260 mm² (10) para conductores de aluminio ó aluminio recubierto de cobre.76 0. 20 A para 3.00 1.75 0.00 1.82 0.88 0.94 0.71 0.58 -----0.04 1.

41 (1) 53. ----------30* 35* 50* 70 95 125 170 195 230 265 310 360 405 445 505 545 620 690 785 935 18 24 35* 40* 45* 80 105 140 190 220 260 300 350 405 455 505 570 615 700 780 885 1055 ---------------25* 35* 45 60 80 110 130 150 175 200 235 265 290 330 355 405 455 515 625 ---------------35* 45* 55 75 100 135 155 180 210 240 280 315 350 395 425 485 540 620 750 ---------------25* 35* 60 80 110 150 175 205 235 275 315 355 395 445 480 545 615 700 845 TABLA 6.THHW XHHW-2. c o b r e aluminio o aluminio recubierto de cobre.THHW-LS.RHW-2 HHW* RHH*.X USE*.XHHW* USE*.0 (600) 380.THHW* HHW* USE-2. 2.7 (1000) 60 °C TIPOS TW* UF*.43 (2/0) 85.RHW-2 UF* HW* THW-2.307 (12) 5.SIS THW*. 2.082 (14) 3.307 (16) 2.T FEPS* TW * THW*.15 (4) 33.0 (300) 177.9.62 (2) 42.THHW* THWTHWTHWUSE-2.XHHW* LS.TT -LS LS THWNTHWW*. XHHW-2.8235 (18) 1.48 (1/0) 67.FEP* S RHW* SA.2 (4/0) 126. ----------25* 30* 40 60 80 105 140 165 195 225 260 300 340 375 420 455 515 575 655 780 TEMPERATURAS MÁXIMAS DE OPERACIÓN 75 °C 90 °C 60 °C 75 °C 90 °C TIPOS TIPOS TIPO TIPOS TIPOS RHW* SA.7 (250) 152.SIS.260 (10) 8.10 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE EN AMPERES DE CABLES MONOCONDUCTORES AISLADOS DE 0 A 2000 V. AL AIRE LIBRE Y PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 30ºC (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .7 (400) 253.01 (3/0) 107.TH RHH*.THHW* LS. THHW.6-37 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm² (AW-kCM) 0.367 (8) 13.0 (750) 506.30 (6) 21.3 (350) 202.4 (500) 304.

41 La protección para sobrecorriente para conductores de cobre.41 0.58 71 80 -----0.58 0.87 0.6-38 FACTORES DE CORRECCIÓN Temperatura Para temperatura ambiente diferente de 30 °C.82 0. 15 A para 3.87 46 50 0.82 51 55 0. y 25 A para 5.94 0.94 0.88 0.58 -----0.10 .00 31 35 0.00 1.260 mm² (10) para conductores de cobre.00 1.71 61 70 -----0.91 41 45 0.04 1.76 0. aluminio recubierto de cobre.96 0. ambiente °C multiplique las capacidades de corriente de la tabla mostradas arriba por el factor de corrección correspondiente en esta tabla 21 25 1.307 mm² (12) y 30 A para 5.88 0.71 0.58 0.082 mm² (14). no debe de exceder de : 15 A para 2.58 0.75 0.04 26 30 1.58 0.91 0.05 1.33 0.05 1.307 mm² (12).71 0.71 -----0.41 0. CONTINUACIÓN TABLA 6.82 0.9.33 0.67 0.82 0.00 1.82 0.00 1.08 1.82 0. 20 A para 3.76 56 60 -----0.91 0.08 1.96 36 40 0.00 1. en los tipos marcados con un asterisco *.91 0.41 ----0.75 0.260 mm² (10) para conductores de aluminio ó aluminio recubierto de cobre.67 0.

... ...0 380. .... .. TABLA 6......62 42. 39 54 73 93 117 148 191 215 244 273 308 361 .11 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE EN AMPERES DE TRES CONDUCTORES AISLADOS INDIVIDUALMENTE DE 0 A 2000 V..... .....48 67. .....6-39 TEMPERATURAS MÁXIMAS DE OPERACIÓN 2000C 2500C FEP TFE FEPB níquel o cobre cobre cubierto con níquel ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) 2. ...... ... ..... ..41 53.....082 3..15 33.....30 21..43 85..9...0 177. . .0 506.....01 107..7 (14) (12) (10) (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (300) (350) (400) (500) (600) (750) (1000) 36 45 60 83 110 125 171 197 229 260 297 346 ..... 150 0C A 250 0C. .......7 253.... ..........2 126. EN CABLE O EN UNA CANALIZACIÓN Y PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) . ..260 8.......4 304.3 202...........7 152...367 13...............307 5..

.35 CONTINUACIÓN TABLA 6...98 0.9.49 .65 0.85 0.50 0.80 81. 0.. por el factor de corrección correspondiente en esta tabla 0.35 0.90 0.6-40 Temperatura ambiente ºC 41..70 71.50 51.87 0.90 91-100 101-120 121-140 141-160 161-180 181-200 201-225 FACTORES DE CORRECCIÓN Para temperatura ambiente diferente de 400C..71 0.61 0...58 .. multiplique las capacidades de corriente de las tablas mostradas arriba.60 61.. 0.93 0.11 ..94 0.72 0.83 0..79 0.87 0.79 0.95 0.90 0.97 0...

...... ......... .... ........... 150 ºC A 250 ºC.......30 21...15 33....260 8...... ...0 177..3 202..6-41 TEMPERATURAS MÁXIMAS DE OPERACIÓN 200 ºC 250 ºC ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG-kCM) 2....... 59 78 107 142 205 278 381 440 532 591 708 830 .0 380..... AL AIRE LIBRE Y PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA: NOM-001-SEM P -1994) ......................7 TIPOS FEP FEPB (14) (12) (10) (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (300) (350) (400) (500) (600) (750) (1000) TIPO TFE cobre níquel o cobre cubierto con níquel 54 68 90 124 165 220 293 344 399 467 546 629 ........ .....01 107..........41 53...........9.367 13... TABLA 6....43 85..12 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE EN AMPERES DE CABLES MONOCONDUCTORES AISLADOS DE 0 A 2000 V.......307 5. . ... ......2 126.0 506... .. .. ..7 253..082 3. ......7 152........ ..... ..62 42.48 67...........4 304.

79 0.93 0.71 0.87 0.. 0..95 0.65 0.97 0.98 0.35 0....90 0... por el factor de corrección correspondiente en esta tabla 0.58 .9..49 ..72 0.61 0....6-42 Temperatura ambiente ºC 415161718191101121141161181201- 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 225 FACTORES DE CORRECCIÓN Para temperatura ambiente diferente de 400C.85 0.90 0.79 0..50 0. 0.35 CONTINUACIÓN TABLA 6.12 . multiplique las capacidades de corriente de la tabla mostradas arriba.94 0.83 0.87 0..

7 (250) 177.3 (350) 253..15 (4) 33.5 000 V 5 001 ..35 000 V A A 65 90 120 160 185 215 250 290 335 375 465 580 750 880 .41 (1) 53.30 (6) 21.0 (750) 506..6-43 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG . EN AIRE..KCM) 8..13 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE EN AMPERES DE UN SOLO CONJUNTO DE CABLES AISLADOS MONOCONDUCTORES DE COBRE EN CONFIGURACIÓN TRIPLEX.43 (2/0) 85.4 (500) 380...2 (4/0) 126.62 (2) 42..01 (3/0) 107. PARA UNA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .367 (8) 13..9..48 (1/0) 67.7 (1 000) 2 001 . 100 130 170 195 225 260 300 345 380 470 580 730 850 TABLA 6.

75 100 130 150 175 200 230 270 300 370 460 590 700 TABLA 6..3 (350) 253.6-44 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG ..5 000 V 5001 .7 (250) 177. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) ..2 (4/0) 126.41 (1) 53.9.48 (1/0) 67.30 (6) 21.43 (2/0) 85.367 (8) 13..62 (2) 42.7 (1 000) 2001 .35 000 V A 50 70 90 125 145 170 195 225 265 295 365 460 600 715 A ...15 (4) 33.4 (500) 380.0 (750) 506.KCM) 8.01 (3/0) 107..14 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE EN AMPERES DE UN SOLO CONJUNTO DE CABLES AISLADOS MONOCONDUCTORES DE ALUMINIO EN CONFIGURACIÓN TRIPLEX EN AIRE.

.. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) ... 110 150 195 225 260 300 345 400 445 550 685 885 1060 ..30 21...5000 V 5001 -15000 V 15001 ... 225 260 300 345 395 440 545 680 870 1040 TABLA 6.367 13....01 107.15 33. EN AIRE.48 67......4 380........15 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE AISLADO MONOCONDUCTOR DE COBRE.. ...2 126.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1 000) 2001.7 177.0 506.9.43 85....... ..........41 53.........62 42.......35000 V A A A 83 110 145 190 225 260 300 345 400 445 550 695 900 1075 ....3 253..6-45 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL MM2 (AWG -KCM) 8. ......

.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 ..367 13.9.6-46 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm (AWG .2 126. 175 200 230 270 310 345 430 530 685 825 TABLA 6.4 380.. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .48 67.62 42.41 53...5000 V A 5001 .7 177.01 107.16 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE AISLADO MONOCONDUCTOR DE ALUMINIO.15000 V A 15001 .43 85...30 2115 33.. EN AIRE.0 506.KCM) 8.35000 V A 64 85 115 150 175 200 230 270 310 345 430 545 710 855 --------87 115 150 175 200 235 270 310 345 430 535 700 840 ------------------------.3 253.

6-47 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .2 126.30 2115 33.17 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN SOLO CABLE AISLADO DE TRES CONDUCTORES DE COBRE.367 13.01 107.41 53.9. EN AIRE.43 85.KCM) 8.7 177.4 380.62 42. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .0 506.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 .35000 V A 59 79 105 140 160 185 215 250 285 320 395 485 615 705 -------93 120 165 185 215 245 285 325 360 435 535 670 770 TABLA 6.48 67.3 253.5000 V A 5001 .

9.kCM) 8.5000 V A 5001 .367 13.35000 V A 46 61 81 110 125 145 170 195 225 250 310 385 495 585 -------72 95 125 145 170 190 220 255 280 345 425 543 635 TABLA 6.3 253.30 2115 33.0 506.01 107.4 380.41 53.62 42.6-48 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG . EN AIRE.18 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN SOLO CABLE AISLADO DE TRES CONDUCTORES DE ALUMINIO.7 177.48 67. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .43 85.2 126.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 .

41 53.43 85.0 506.6-49 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG . EN UN SOLO TUBO CONDUIT EN AIRE.5000 V A 5001 .7 177.2 126.367 13.9.3 253.4 380.01 107.30 2115 33.62 42. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .35000 V A 55 75 97 130 155 180 205 240 280 315 385 475 600 690 -------83 110 150 170 195 225 260 295 330 395 480 585 675 TABLA 6.19 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE TRIPLEX O DE TRES CABLES MONOCONDUCTORES DE COBRE.KCM) 8.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 .48 67.

PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .30 2115 33.62 42.367 13.5000 V A 5001 .6-50 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .3 253.20 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE TRIPLEX O DE TRES CONDUCTORES DE ALUMINIO.7 177. EN UN SOLO TUBO CONDUIT EN AIRE.KCM) 8.0 506.43 85.2 126.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 .48 67.35000 V A 43 58 76 100 120 140 160 190 215 250 305 380 490 580 -------65 84 115 130 150 175 200 230 255 310 385 485 565 TABLA 6.9.4 380.41 53.01 107.

7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 . PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .30 2115 33.KCM) 8.2 126.62 42.35000 V A 52 69 91 125 140 165 190 220 255 280 350 425 525 590 -------83 105 145 165 195 220 250 290 315 385 470 570 650 TABLA 6.43 85.21 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE AISLADO DE TRES CONDUCTORES DE COBRE EN UN SOLO TUBO CONDUIT EN AIRE.3 253.9.6-51 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .0 506.5000 V A 5001 .01 107.7 177.4 380.41 53.367 13.48 67.

.2 ( 4/0 ) 126.62 ( 2) 42.5000 V A 5001 ..15 ( 4) 33.4 (500) 380.35000 V A 41 53 71 96 110 130 150 170 200 220 275 340 430 505 .367 (8) 13.0 (750) 560. 64 84 115 130 150 170 195 225 250 305 380 470 550 TABLA 6.KCM ) 8...22 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE AISLADO DE TRES CONDUCTORES DE ALUMINIO EN UN SOLO TUBO CONDUIT EN AIRE.7 (1000) 2001 ..30 (6) 21..48 ( 1/0 ) 67.41 (1) 53.01 ( 3/0 ) 107.7 (250 ) 177. PARA TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR DE 90ºC Y PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40ºC (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .3 (350 ) 253..43 ( 2/0 ) 85.9.6-52 ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm² ( AWG .

01 (3/0) 107. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .7 (250) 177.30 (6) 2115 (4) 33.5000 V A -------77 99 130 145 165 185 210 240 260 310 370 440 495 5001 .0 (750) 506.23 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE TRES CABLES AISLADOS MONOCONDUCTORES DE COBRE EN DUCTOS ELÉCTRICOS SUBTERRANEOS (TRES CABLES MONOCONDUCTORES POR DUCTO) (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .30 (6) 2115 (4) 33.62 (2) 42.367 (8) 13.7 (1000) 2001 .KCM) 8. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .5000 V A 5001 . ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .48 (1/0) 67.41 (1) 53.7 (250) 177.2 (4/0) 126.43 (2/0) 85.43 (2/0) 85.43 (2/0) 85.KCM) 8.367 (8) 13.30 (6) 2115 (4) 33.4 (500) 380.7 (1000) SEIS CIRCUITOS.41 (1) 53.4 (500) 380.35000 V A 64 85 110 145 170 195 220 250 290 320 385 470 585 670 2001 .3 (350) 253.62 (2) 42.KCM) 8.7 (1000) TRES CIRCUITOS.2 (4/0) 126.48 (1/0) 67.01 (3/0) 107.35000 V A 48 62 80 105 115 135 150 170 195 210 250 300 365 410 -------64 82 105 120 135 150 170 190 210 245 290 350 390 TABLA 6.5000 V A -------90 115 155 175 200 230 260 295 325 390 465 565 640 5001 .4 (500) 380.48 (1/0) 67.9.41 (1) 53.35000 V A 56 73 95 125 140 160 185 210 235 260 315 375 460 525 2001 .62 (2) 42.01 (3/0) 107.2 (4/0) 126.3 (350) 253.0 (750) 506.7 (250) 177.3 (350) 253.367 (8) 13.0 (750) 506.6-53 UN CIRCUITO.

5000 V A 50 66 86 115 130 150 170 195 225 250 305 370 470 545 2001 .7 (250) 177.5000 V A 5001 .62 (2) 42.367 (8) 13.2 (4/0) 126.41 (1) 53.3 (350) 253.3 (350) 253.7 (1000) SEIS CIRCUITOS.3 (350) 253.62 (2) 42.0 (750) 506.KCM) 8.7 (250) 177.9.7 (250) 177.41 (1) 53.5000 V A 38 48 62 80 91 105 115 135 150 165 195 240 290 335 -------60 77 100 110 125 145 165 185 200 245 290 355 405 5001 .2 (4/0) 126.30 (6) 2115 (4) 33.4 (500) 380.4 (500) 380.7 (1000) TRES CIRCUITOS.4 (500) 380.35000 V A 44 57 74 96 110 125 145 160 185 205 245 295 370 425 2001 .43 (2/0) 85.62 (2) 42.KCM) 8.01 (3/0) 107. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .KCM) 8.7 (1000) 2001 .367 (8) 13.30 (6) 2115 (4) 33.35000 V A -------70 91 120 135 155 175 200 230 250 305 370 455 525 5001 .0 (750) 506.24 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE TRES CABLES AISLADOS MONOCONDUCTORES DE ALUMINIO EN DUCTOS ELÉCTRICOS SUBTERRANEOS (TRES CABLES MONOCONDUCTORES POR DUCTO) (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .6-54 UN CIRCUITO.01 (3/0) 107. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .367 (8) 13.43 (2/0) 85.41 (1) 53. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .48 (1/0) 67.01 (3/0) 107.35000 V A -------50 64 80 90 105 115 130 150 165 195 230 280 320 TABLA 6.2 (4/0) 126.48 (1/0) 67.43 (2/0) 85.48 (1/0) 67.0 (750) 506.30 (6) 2115 (4) 33.

4 (500) 380.5000 V A 53 69 89 115 135 150 170 195 225 245 295 355 430 485 2001 .2 (4/0) 126.35000 V A -------88 115 150 170 195 220 250 285 310 375 450 545 615 5001 .0 (750) 506.7 (250) 177.62 (2) 42.5000 V A 45 60 77 98 110 125 145 165 185 200 240 290 350 390 5001 .41 (1) 53.9.4 (500) 380.3 (350) 253.3 (350) 253.2 (4/0) 126. REUNIDOS Y CON CUBIERTA EXTERIOR EN DUCTOS ELÉCTRICOS SUBTERRÁNEOS (UNCABLE POR DUCTO) (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .7 (1000) TRES CIRCUITOS.7 (250) 177.43 (2/0) 85.41 (1) 53.25 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE FORMADO POR TRES CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS INDIVIDUALMENTE.30 (6) 2115 (4) 33.7 (1000) 2001 .3 (350) 253. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .6-55 UN CIRCUITO.367 (8) 13.35000 V A -------75 97 125 140 160 185 205 30 255 305 360 430 485 5001 .5000 V A 59 78 100 135 155 175 200 230 265 290 355 430 530 600 2001 .0 (750) 506.48 (1/0) 67.01 (3/0) 107.7 (1000) TRES CIRCUITOS.43 (2/0) 85.367 (8) 13.KCM) 8.KCM) 8.01 (3/0) 107.62 (2) 42.01 (3/0) 107.4 (500) 380.30 (6) 2115 (4) 33.367 (8) 13.2 (4/0) 126.30 (6) 2115 (4) 33.48 (1/0) 67.41 (1) 53.KCM) 8.35000 V A -------63 81 105 115 130 150 170 190 205 245 290 340 380 TABLA 6. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .43 (2/0) 85.0 (750) 506. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .62 (2) 42.7 (250) 177.48 (1/0) 67.

01 (3/0) 107.48 (1/0) 67.41 (1) 53.41 (1) 53.6-56 UN CIRCUITO.0 (750) 506.KCM) 8.01 (3/0) 107.3 (350) 253.62 (2) 42.7 (250) 177.7 (1000) SEIS CIRCUITOS.5000 V A 48 51 90 105 120 140 160 180 205 230 230 340 425 495 2001 .4 (500) 380.5000 V A 5001 .KCM) 8. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG . REUNIDOS Y CON CUBIERTA EXTERIOR EN DUCTOS ELÉCTRICOS SUBTERRÁNEOS (UN CABLE POR DUCTO) (REFERENCIA : NOM-001-SEMP-1994) .30 (6) 2115 (4) 33.48 (1/0) 67.4 (500) 380.43 (2/0) 85.4 (500) 380.3 (350) 253.35000 V A -------69 89 105 135 150 170 195 220 245 295 335 440 510 5001 .35000 V A 41 54 70 90 105 120 135 155 175 190 230 280 345 400 2001 .30 (6) 2115 (4) 33.43 (2/0) 85. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .5000 V A 36 46 60 77 87 99 110 130 145 160 190 230 280 320 -------59 75 100 110 125 140 160 180 200 240 285 350 400 5001 .2 (4/0) 126.48 (1/0) 67.62 (2) 42.3 (350) 253.35000 V A -------49 63 80 90 105 115 130 150 160 190 230 275 315 TABLA 6.62 (2) 42.01 (3/0) 107.7 (250) 177.7 (250) 177.367 (8) 13.0 (750) 506.KCM) 8.41 (1) 53.7 (1000) TRES CIRCUITOS.26 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE FORMADO POR TRES CONDUCTORES DE ALUMINIO AISLADOS INDIVIDUALMENTE.30 (6) 2115 (4) 33.367 (8) 13. ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .0 (750) 506.7 (1000) 2001 .2 (4/0) 126.43 (2/0) 85.367 (8) 13.2 (4/0) 126.9.

0 506.30 2115 33.41 53.KCM) 8.01 107.2 126.30 2115 33.35000 V A A 100 130 165 215 240 275 310 355 400 435 520 630 775 890 -------120 160 195 225 255 290 330 375 410 495 600 740 855 TABLA 6.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) DOS CIRCUITOS 6 CONDUCTORES ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .7 177.367 13.6-57 UN CIRCUITO 3 CONDUCTORES ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .2 126.3 253.KCM) 8.01 107.43 85.41 53.4 380.5000 V 5001 .9.4 380.3 253.62 42.48 67.367 13.35000 V A A 110 140 180 230 260 295 335 385 435 470 570 690 845 980 -------130 170 210 240 275 310 355 405 440 535 650 805 930 2001 .27 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE CABLES AISLADOS MONOCONDUCTORES DE COBRE DIRECTAMENTE ENTERRADOS (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .5000 V 5001 .43 85.7 177.0 506.7 (8) (6) (4) (2) (1) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (350) (500) (750) (1000) 2001 .62 42.48 67.

4 (500) 380.3 (350) 253.01 (3/0) 107.7 (250) 177.4 (500) 380.367 (8) 13.6-58 UN CIRCUITO 3 CONDUCTORES ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .48 (1/0) 67.30 (6) 2115 (4) 33.30 (6) 2115 (4) 33.01 (3/0) 107.7 (1000) 2001 .367 (8) 13.35000 V A A 85 110 140 180 205 230 265 300 340 370 445 540 665 780 -------- 2001 .7 (250) 177.43 (2/0) 85.43 (2/0) 85.5000 V 5001 .48 (1/0) 67.62 (2) 42.35000 V A A 80 100 130 165 190 215 245 275 310 340 410 495 610 710 -------- 100 130 165 185 215 245 275 315 345 415 510 635 740 95 125 155 175 200 225 255 290 320 385 470 580 680 TABLA 6.2 (4/0) 126.KCM) 8.7 (1000) DOS CIRCUITOS 6 CONDUCTORES ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .2 (4/0) 126.0 (750) 506.41 (1) 53.0 (750) 506.3 (350) 253.28 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE CABLES AISLADOS MONOCONDUCTORES DE ALUMINIO DIRECTAMENTE ENTERRADOS (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .5000 V 5001 .KCM) 8.41 (1) 53.62 (2) 42.9.

62 (2) 42.367 (8) 13.2 (4/0) 126.4 (500) 380.367 (8) 13.4 (500) 380.48 (1/0) 67.41 (1) 53.35000 V A A -------- 85 105 135 180 200 230 260 295 335 365 440 530 650 730 115 145 185 210 240 270 305 350 380 460 550 665 750 2001 .29 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE FORMADO POR TRES CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS INDIVIDUALMENTE REUNIDOS Y CON CUBIERTA EXTERIOR DIRECTAMENTE ENTERRADO (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .2 (4/0) 126.9.62 (2) 42.5000 V 5001 .KCM) 8.7 (1000) DOS CIRCUITOS ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .41 (1) 53.30 (6) 2115 (4) 33.3 (350) 253.01 (3/0) 107.0 (750) 506.35000 V A A -------- 80 100 130 165 185 215 240 275 310 340 410 490 595 665 105 135 170 195 220 250 280 320 350 420 500 605 675 TABLA 6.3 (350) 253.43 (2/0) 85.7 (250) 177.43 (2/0) 85.KCM) 8.5000 V 5001 .01 (3/0) 107.6-59 UN CIRCUITO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .48 (1/0) 67.7 (250) 177.30 (6) 2115 (4) 33.7 (1000) 2001 .0 (750) 506.

35000 V A 60 75 100 130 145 165 190 215 245 265 320 385 480 550 A -------80 105 135 150 170 195 220 250 275 330 395 485 560 La temperatura ambiente: de la tabla 6.30 (6) 2115 (4) 33.62 (2) 42.31 la temperatura del terreno es de 20 ºC.6-60 UN CIRCUITO ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .9.KCM) 8.367 (8) 13.30 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE DE UN CABLE FORMADO POR TRES CONDUCTORES DE ALUMINIO AISLADOS INDIVIDUALMENTE.8.0 (750) 506.13 hasta la 6.43 (2/0) 85.7 (1000) DOS CIRCUITOS ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL mm2 (AWG .24 hasta 6.2 (4/0) 126.43 (2/0) 85.30 (6) 2115 (4) 33. Para las tablas 6.3 (350) 253.7 (1000) 2001 .9.35000 V A 65 80 105 140 155 180 205 230 260 285 345 420 520 600 A -------90 115 145 165 185 210 240 270 300 360 435 540 620 2001 .367 (8) 13. TABLA 6.62 (2) 42.4 (500) 380.8.8. REUNIDOS Y CON CUBIERTA EXTERIOR DIRECTAMENTE ENTERRADO (REFERENCIA:NOM-001-SEMP-1994) .8.01 (3/0) 107.23 será de 40 ºC.48 (1/0) 67.KCM) 8.5000 V 5001 .4 (500) 380.48 (1/0) 67. La temperatura en el conductor de la tabla 6.41 (1) 53.12 hasta la 6.0 (750) 506. La resistividad térmica del terreno (RHO) es de 90.2 (4/0) 126.30 será de 90 ºC.3 (350) 253.41 (1) 53.7 (250) 177.9.7 (250) 177.5000 V 5001 .01 (3/0) 107.

2 Transformador de potencial 7-15 7-15 7-16 7.8.3 Transformador de potencial 7-5 7-5 7-5 7-11 7.3.2 Transformador de potencial 7-17 7-17 7-18 7.2 Transformador de corriente 7.1 Transformador de corriente 7.7.2 Hoja de datos para transformadores de potencial 7-21 7-21 7-22 7.7.1 OBJETIVO 7-4 7.3 Cargas nominales para transformadores con corriente nominal secundaria de 5 y 1A.5.8 TABLAS 7.1 Transformador de corriente 7.3.5 CONDICIONES AMBIENTALES 7.1 Transformador de corriente 7.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 7.3 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 7.4.4.2 Transformador de potencial 7-4 7-4 7-5 7.3.7 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 7.CAPÍTULO 7 SELECCIÓN DE TRANSFORMADORES PARA INSTRUMENTOS ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 7.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN 7.1 Clasificación de transformadores de corriente con una o dos relaciones 7.2.1 Normas 7.1 Hoja de datos para transformadores de corriente 7.2.8. a frecuencia de 50 a 60 Hz 7-24 7-24 7-25 7-26 .2 Corrientes nominales primarias y relaciones de transformación normalizadas. en transformadores de corriente 7.8.5.6 RECOMENDACIONES 7-19 7.

7 7.6 en relación. FCR y clase 1. 7.8.8. FCR y clase 0.7-2 7.3 volts Límite del incremento de temperatura en los devanados.2 Límites del factor de corrección de la del error de fase β para la transformadores de corriente 7. Consumos propios de los aparatos alimentados por transformadores de corriente Consumos propios de aparatos alimentados por transformadores de potencial.m.1 Límites del factor de corrección de la del error de fase β para la transformadores de corriente 7. según su clase de aislamiento.8.8.n.8. tensiones primarias nominales preferentes.9 FIGURAS 7.9.8 7.8.6 7. en transformadores de corriente Niveles nominales de aislamiento.9.m.8.5 7.9 7.12 7. pruebas y niveles básicos de aislamiento al impulso para transformadores de potencial Cargas nominales de precisión usuales para transformadores de potencial con tensión secundaria nominal de 120 y 69.8. referidos a una altura de 1000 msnm Factores de corrección para las elevaciones de temperatura en altitudes superiores a 1000 m. en transformadores de corriente Clase de precisión para protección.8. Máxima elevación de temperatura en los devanados según su clase de aislamiento referida a una altura de 1000 msnm Factores de corrección para altitudes mayores a los 1000 ms.11 7.13 Nivel nominal de aislamiento y pruebas dieléctricas.8. relaciones de transformación preferentes.2 en 7-27 7-28 7-29 7-32 7-33 7-34 7-34 7-35 7-36 7-37 7-38 7-38 7-39 7-40 .s.4 7.9.3 Límites del factor de corrección de la del error de fase β para la transformadores de corriente relación.10 7.n.3 en relación. FCR y clase 0.

7-3 7.9.4 Clase de precisión nominales para transformadores de potencial utilizados en medición 7-41 .

el diseñador deberá incluir en las especificaciones respectivas los datos correspondientes a la forma en que va a ser utilizado el equipo. para que éstas no afecten la operación correcta del equipo. en base a las recomendaciones de las normas nacionales e internacionales. dentro de las que se incluyen los valores con los cuales los fabricantes deben diseñar y garantizar el equipo. en condiciones normales de operación. La utilización de transformadores de corriente presenta las ventajas siguientes: a) Aisla eléctricamente los instrumentos de medición y protección del circuito primario. b) Permite la normalización de las caracaterísticas de operación de los instrumentos transformando la corriente en valores adecuados a los instrumentos normales.1 Transformador de corriente Es el transformador diseñado para suministrar la corriente adecuada en aparatos de medición. las cuales para su estudio las dividiremos en: Características normativas. se deberá informar al fabricante. es proporcional a la corriente primaria y defasada respecto a ella un ángulo cercano a cero. en el cual la corriente secundaria.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que se deben considerar para seleccionar adecuadamente los transformadores para instrumentos empleados en los sistemas eléctricos con tensiones nominales hasta 34. Características de operación. protección o ambos. c) Da mayor seguridad al personal. durante la elaboración de las .2. Condiciones ambientales. dentro de éstas.2 CARACTERÍSTICAS DE SELECCIÓN 7.5 kV. generalmente estos valores son 5 amperes.7-4 CAPÍTULO 7 SELECCIÓN DE TRANSFORMADORES PARA INSTRUMENTO 7. Para seleccionar transformadores de corriente se deben determinar las siguientes características. 7.

2 Transformadores de corriente a) Corriente nominal primaria (Ip) El valor eficaz de la corriente primaria sobre la cual se basa el funcionamiento del transformador. En las tablas 7.3 CARACTERíSTICAS NORMATIVAS 7. El transformador de potencial es un transformador convencional cuyo devanado primario puede ser conectado a un sistema eléctrico. 7.2.3. b) Corriente nominal secundaria . seleccionándose generalmente el valor normalizado superior a la corriente nominal de la instalación.2 (ver págs.3. es proporcional a la tensión primaria defasada respecto a ella un ángulo cercano a cero. protección o ambos. Se calcula de acuerdo al consumo de carga conectada al sistema.8. 7. las condiciones existentes en el sitio donde se instalará el equipo. en las condiciones normales de operación.1 Normas Los transformadores son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en los capítulos 5 y 6 de especificaciones de transformadores de instrumentos. así como las relaciones de transformación.1 y 7. Los transformadores de potencial ofrecen las mismas ventajas que los de corriente. generalmente estos valores son 120 volts) y dan mayor seguridad al personal. en el cual la tensión secundaria. (transformar la tensión en valores adecuados a los instrumentos normales. tanto entre fases. 24 y 25) se muestran los valores normalizados de corriente primaria para transformadores de corriente. como entre fase y tierra. aislan eléctricamente los instrumentos del circuito primario.2 Transformador de potencial Es el transformador diseñado para suministrar la tensión adecuada a los instrumentos de medición. permiten normalizar las características de los instrumentos. 7.7-5 especificaciones.8.

Cuando los límites del factor de corrección de la relación y del error de fase.12 (ver pág. d) Frecuencia nominal Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas de frecuencia nominal de 60 Hz.3 (ver pág. c) Corriente nominal térmica continua (Iterm) La corriente nominal térmica continua. 36) se indican los consumos propios de los aparatos alimentados por transformadores de corriente. 26) se indica la designación de las cargas nominales para medición y protección en transformadores de corriente. aquellos que satisfagan las siguientes condiciones: Cuando la corriente térmica continua es superior a 1. Cálculo de la carga en un transformador de corriente. e. para el 100% de la corriente nominal.1) Ejemplo de cálculo de carga de medición Supóngase que tenemos conectado a un transformador de corriente un watthorímetro.8.2 veces la corriente nominal. Los datos de consumo del equipo de medición se obtienen del fabricante. excepto en transformadores con rango ampliado de corriente. en la tabla 7.2 veces. vármetro y un ampérmetro. pero puede ser empleada una corriente nominal de 1 Amp. debe ser 1. la corriente nominal primaria.7-6 Es el valor de corriente que se obtiene de dividir la corriente nominal primaria entre la relación nominal de transformación y su valor normalizado es generalmente de 5 Amp. siempre que así se especifique.8. Aparato Consumo Watts VAR . se cumplan también para corrientes primarias iguales a la corriente nominal térmica continua. es decir.. e) Carga nominales En la tabla 7. la distancia que hay entre el transformador de corriente y el tablero de medición es de 200 metros.

39º = 0.92 + j 0.5 0.39º 5 P = Ι = 1064 .5 1.2128 ∠64.136 + j 0.3 1.3+j 4.192 + 1. ∠64.8 = 5.5 1. ∠64. debe designarse la carga como mínima: B-4 e.8 4.192 Ω El conductor utilizado es calibre 12 AWG a 50ºC y su impedancia en los 200 m es: Zcond = 1. = e 1.39º volts La impedancia equivalente es: Z eq.2) Ejemplo de cálculo de carga de protección Supóngase que se tiene conectado al transformador de corriente un relevador de sobrecorriente de fase con retardo de tiempo (51) y un relevador de sobrecorriente de neutro con retardo de tiempo (51N).3 2.8.3 (ver pág. Los datos de consumo de los relevadores se obtienen del fabricante: .8 Carga total a 5A: 2.39º VA La caída de tensión provocada por esta potencia es: e = 5322 .216 + j 0 = 2.192Ω = 2.144 ∠5.064 ∠64. 26).13º Ω De acuerdo a la tabla 7. + Z cond = 0.7-7 Watthorímetro vármetro ampérmetro Total: 0.322 ∠64.39º Ω I 5 = 0.092 + j 0.216 + j 0 Ω La impedancia total que será conectada al transformador es: Z total = Z eq.5 1.

6 atrazados.3 (ver pág. + Ztcond = 0.708 ∠75.4 57 65.7 + j 2.019º Ω I 5 .019º volts I 5 La impedancia equivalente de los relevadores es: Z eq.54 ∠75.62 Ω = 4. Para mediciones de potencia de energía o cualquier otro tipo en que .216 + j 0) = 2. es: Zcond = 1.432 + j 0 Ω La impedancia total que será conectada al secundario del transformador es: Ztotal = Zequip.8.019º = = 2.7 ∠75.7 ∠75. 26) debe designarse como mínimo la carga: B-8 La precisión de los transformadores. se garantiza para cargas a medir cuyos factores de potencia están comprendidos entre 1.9º Ω De acuerdo a la tabla 7. Ω = 07 La impedancia total del cable para 200 mts.7-8 Relevador 51 51N Watts 2.5 15 17.4 = 67.083 ∠39.0 y 0.62 + 2.432 + j 0 = 3.5 + j 65.5 Total: Consumo VAR 8.54 ∠75.4 carga total a 5A = 17.019º VA La caída de tensión provocada por esta potencia es: e = P 67. + j 262 . e 13.019º = = 13.132 + j 2.216 + j 0 Ω La impedancia total del cable para la ida y vuelta es: Z t cond = 2 Zcond = 2 (1.

es el que mayor influencia tiene sobre el error de medición E. 39 y 40) representan estos valores límites de β contra los valores de FCR. Para cada clase de precisión existen dos paralelogramos: uno interior.3 (ver págs.1. β = error de fase. el de 0. Se .6 atrasado. Para mediciones de corriente en aparatos en que se considera sólo la magnitud de ella. sin importar su relación con el vector tensión. en % FCR = factor de corrección de la relación.1.9.9. según la fórmula anterior.33 y en la cual Ea es el error admisible en %.9.8. 7. 38.6 = 1. 38.029 b tang ∂ en donde: E = error en la medición.5 (ver pág.9. 39 y 40) que corresponden a la fórmula: Ea = 100 (1 . los límites del factor de corrección de la relación están dados por las líneas horizontales de las gráficas de la figura 7. es la suma de las potencias nominales de todos los aparatos conectados al secundario. que señala los límites de los errores cuando opera el transformador al 10% de su corriente nominal. por lo que los límites permisibles del error de fase β para garantizar la precisión. Las líneas oblícuas en las figuras 7. ∂ = ángulo cuyo coseno es el factor de potencia de la carga por medir. según la clase de precisión y están indicados en la tabla 7. 7.FCR) La carga nominal de un transformador de potencial.7-9 intervengan al mismo tiempo los vectores de corriente y de tensión. que da los límites para los errores a 100% de su corriente nominal y otro exterior. El error que el transformador introduce en la medición está dado por: E = 100 (1 − FCR) + 0.3 (ver págs.9.2 y 7. en minutos. 28). están dadas por: β = 26 [Ea − 100(1 − FCR )] Resultante de considerar tang ∂ = cos-1 0.2 y 7. Dentro del rango de factores de potencia de la carga para las que se garantiza la precisión de los transformadores.9.

para el ejemplo anterior queda: 0.9. Los paralelogramos de la figura 7. Cálculo de carga sobre un transformador de potencial.5 7.5 22 De acuerdo a la tabla 7.13 (ver pág. En el lado secundario de un transformador de potencial tenemos 120 volts. para garantizar la precisión. para los que se garantiza la precisión de los transformadores.8. contra los valores del factor de corrección de la .8.6 atrasado el que mayor influencia tiene sobre el error de medición E. Aparato vóltmetro wattmetro watthorímetro Total: Consumo)VA) 6 8. incluyendo vacío (carga cero).0 y 0. Los datos de consumo de la carga se obtienen del fabricante.4 (ver pág. al cual tenemos conectada la siguiente carga: vóltmetro. wattmetro y un wattthorímetro.7 (ver pág.Ea] Que resulta de considerar tang ∅ = 1. 41) representan los valores límites del error de fase γ. están dadas por la fórmula siguiente: γ = 26 [100 (1 − FCR) . Dentro de los límites de factor de potencia del sistema. a una tensión entre 90 y 110% de la tensión nominal secundaria. por lo que los límites permisibles del error de fase ϒ.33 y en el cual Ea es el error admisible expresado en porciento para las clases de precisión. son importantes. en la tabla 7. 37) se indican los consumos propios de los aparatos alimentados por transformadores de potencial. según la fórmula anterior. si las distancias entre el transformador y los instrumentos de medición.7-10 tienen en cuenta.6X La precisión de los transformadores de potencial se garantiza para cargas a medir cuyos factores de potencia del sistema están comprendidos entre 1.6 atrasados. las caidas de tensión en las líneas. 32) la carga se designa con la letra: X Cada clase de precisión especificada deberá asociarse con la carga nominal. es el 0. para las cargas nominales de precisión especificados para cada transformador.

que el transformador de corriente es capaz de soportar con el secundario en corto circuito. el nivel básico de impulso y las pruebas dieléctricas normales que corresponden a las distintas tensiones nominales preferentes.6 y 1.5 (ver pág.3. g) Nivel nominal de aislamiento El nivel nominal de aislamiento. siempre y cuando al 10% de la corriente nominal primaria.4 (ver pág. operando con su corriente primaria con carga y frecuencia nominales. serán tales que el transformador. Las clases de precisión para protección.28). sin sufrir daños mecánicos.3 Transformador de potencial . 7.3. i) Límites de factores de corrección de la relación (FCR) y errores de fase (β) Los límites de los factores de corrección de la relación y de los errores de fase (para transformadores con clase de precisión entre 0. que el transformador pueda introducir en la medición. 0.2 inclusive).2.1 y 1. debe caer dentro del paralelogramo correspondiente a la clase de precisión de que se trate.8. en por ciento. operando a su corriente nominal primaria y con frecuencia y carga nominales.8. 27).6B2. f) Corriente nominal de corto circuito (Id) Es el valor eficaz de la componente de corriente alterna de una onda de corriente primaria. indican en la tabla 7. están dadas por la tabla 7. Las clases de precisión normales para medición son: 0. los errores no sean mayores de doble de los límites fijados para el 100%. Cada clase de precisión especificada deberá asociarse con una o varias cargas nominales de precisión.7-11 relación. Por ejemplo: 0. de tal manera que un punto que tenga como coordenada a dicha pareja de valores. no deberá introducir en la medición de potencia un error mayor que el que designa su clase de precisión. h) Clase de Precisión La clase de precisión se designa por el máximo error admisible. completamente asimétrica.

están diseñados básicamente para servicio de línea a línea y pueden ser usados entre línea y neutro o línea a tierra a un voltaje en el devanado igual al voltaje nominal primario o dividido por 1. cuando se conectan de línea a línea o de línea a tierra. La tabla 7.13 del IEEE indica varios grupos de transformadores de potencial. Grupo 2. 29) se indican los voltajes nominales primarios. a continuación se describen los tres primeros grupos que son los de mayor aplicación. Por ejemplo.. pero está limitado por aislamiento a una conexión de línea a neutro del mismo voltaje del sistema (1386 V de línea a neutro).Los transformadores de potencial incluidos en este grupo. de acuerdo a sus características de aislamiento y voltaje nominal primario.732.Los transformadores de este grupo están diseñados para aplicación con 100% del voltaje nominal primario en el devanado primario.6 (ver pág. Grupo 3. (Vp) El voltaje nominal primario de un transformador de potencial es el valor del voltaje primario sobre el cual se basan sus especificaciones de operación.8. El std C57..3V. su terminal de neutro puede ser aislada o aterrizada. un transformador de 2400∆/2400Y puede ser conectado en un sistema de 2400 V.7-12 a) Tensión nominal primaria.. c) Nivel nominal de aislamiento y nivel básico de aislamiento al impulso . Grupo 1. b) Tensión nominal secundaria (Vs) Los valores de las tensiones nominales secundarias son de 120 y 69. relaciones de transformación y niveles de aislamiento al impulso para los transformadores de potencial de los grupos anteriormente descritos.Los transformadores de potencial pertenecientes al grupo 3 son para conectarse solamente de línea a tierra y tienen dos secundarios. un transformador de potencial de 2400∆/4160Y puede ser conectado de línea a línea en un sistema de 2400 V o entre línea a neutro en un sistema de 4160 V. Por ejemplo.

una tensión igual a 1. además. Las clases de precisión se designa por el máximo error admisible expresado en porciento. 29) e) Frecuencia Nominal La frecuencia nominal de los transformadores de potencial es de 60 Hz. .3. f) Factor de sobretensión Todos los transformadores de potencial deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia nominal con una tensión igual a 1.10 veces su tensión nominal.8.6 (ver pág. para sistemas hasta de 161 KV entre fases deben ser capaces. Los transformadores de potencial del grupo 1. El nivel nominal de aislamiento debe estar asociado al nivel básico de aislamiento al impulso cuyos valores están dados en la tabla 7. 29) para los tres grupos de transformadores.25 veces la tensión nominal.6 (ver pág. de operar durante 1 minuto con una tensión igual a 1.6 (ver pág.8. d) Relación de transformación Las relaciones de transformación preferentes están dadas en la tabla 7. deben soportar además en condiciones de emergencia.6 y 1. con una carga del 64% de la capacidad térmica del transformador.73 veces la tensión nominal entre fases y tierra. g) Clase de precisión y carga nominal secundaria Las clases de precisión nominales son: 0. Cada clase de precisión especificada debe asociarse con una o varias cargas nominales de precisión. sin exceder una elevación de temperatura de (75ºC). 29). 0.8. Los transformadores del grupo 3. que el transformador puede introducir en la medición de potencia operando con su tensión nominal primaria y a su frecuencia nominal. sin exceder una elevación de temperatura de (175ºC).2.7-13 Los niveles nominales de aislamiento están dados en la tabla 7.

Los valores. Para tensiones nominales primarias distintas a las tabuladas. 32). de energía o de cualquier otro tipo en que intervengan al mismo tiempo los sectores de corriente y de tensión el error que el transformador introduce en la medición está dado por: E = 100 (1 . Un mismo devanado puede tener varias cargas nominales de precisión. en minutos Ángulo cuyo coseno es el factor de potencia del sistema i) Capacidad térmica nominal . la característica de carga debe variarse en proporción directa al cuadrado de la relación de tensión nominal secundaria en cuestión. a fin de conservar los volts.FCR) . Para mediciones de potencia. que el transformador operando a su tensión nominal primaria y con frecuencia y cargas nominales no puede introducir en la medición de potencia un error mayor que el que designa a su clase de precisión.8.0.7 (ver pág. en % FCR: Factor de corrección de la relación γ: ø: Error de fase. entre la tensión tabulada.029γ tan ø En donde: E: Error introducido en la medición. son tales.7-14 Un mismo transformador puede cumplir con varias clases de precisión según la carga que se le asocie. las designaciones y las características de las cargas nominales están dadas en la tabla 7. con iguales o diferentes clases de precisión. VA1 VA2 2 V  =  1  V2  h) Límites de los factores de corrección de la relación (FCR) y de los errores de fase (γ) Los límites de los factores de corrección de la relación y de los errores de fase. amperes y el factor de potencia.

5 kV en adelante. horizontal o invertido.. hasta 25 kV. los devanados primario y secundario se aíslan uno del otro. varilla o tubo que pasa a través de la .4.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN 7. 7. durante un segundo los esfuerzos mecánicos y térmicos debido a un corto circuito en las terminales secundarias.En este tipo. así como del o de los núcleos. Tipo barra. los transformadores de corriente se clasifican como sigue: Tipo devanado.Es aquel cuyo devanado primario está constituido por un conductor recto en forma de barra. Esta carga debe ser cuando menos igual a la máxima carga nominal de precisión especificada para el transformador. manteniendo en las terminales primarias su tensión nominal.1 Transformador de corriente a) Tipo de servicio Por su instalación. el devanado primario consiste de una o más espiras que rodean uno o más núcleos. se debe especificar la capacidad térmica para cada devanado o cada derivación. Este tipo de construcción deberá especificarse para transformadores de corriente con devanado de relación doble o triple. j) Capacidad de corto circuito Los transformadores de potencial deben ser capaces de soportar. Por lo general y por razones económicas. b) Tipos de construcción Con base en las características de su devanado primario y considerando el montaje vertical.. las instalaciones de baja y media tensión. sin que la elevación de temperatura de los devanados exceda de 250ºC para la clase de aislamiento 130. ensamblándose como una estructura integral. En los transformadores que tienen 2 devanados secundarios a un secundario con derivaciones. se diseñan para servicio interior y para exterior son tensiones desde 34.7-15 Se debe especificar a cada transformador la máxima carga térmica en volt amperes. Para servicio interior y para intemperie. los transformadores de instrumentos se pueden clasificar en dos tipos.

se debe especificar preferentemente los primeros. los transformadores para servicio interior son fabricados con aislamiento en resina sintética. prácticamente se comportan como transformadores independientes. c) Tipo de aislamiento Dependiendo de la tensión nominal de operación los transformadores de corriente pueden tener tres tipos de aislamiento: Aire (0-600 V) Resina epóxica (0-34. 7. el hecho de tener circuitos magnéticos independientes permite asignar una función específica a cada devanado sin que la operación de uno afecte a los otros.2 Transformador de potencial . Los diversos valores de los transformadores de relación doble o triple se obtienen mediante conexiones serie-paralelo. aunque también se fabrican con aislamiento en seco. obedece por lo general a los aspectos de expansión o crecimiento de la instalación eléctrica de que se trate. con devanado de relación simple. en algunos casos especiales hasta relación triple. los devanados primario y secundario se encuentran aislados entre sí y están permanentemente fijos al circuito magnético.4. dos.5 kV) Aceite (85-400 kV) Para media tensión. ocasionando fallas del equipo lo que representa un gran riesgo para las instalaciones. Los transformadores de corriente pueden solicitarse con uno. d) Número de devanados El devanado primario puede tener relación de transformación simple y doble. Este tipo deberá especificarse en caso de requerirse transformadores de corriente de 115 kV entre fases o más. siempre se deberá indicar el uso específico de cada devanado (medición o protección o ambos).7-16 ventana del núcleo. los aparatos para instalaciones exteriores son generalmente construídos con aislamiento aceite porcelana. dado que los aislamientos a base de resinas epóxicas al ser expuestos a condiciones ambientales extremas han presentado grietas causadas por envejecimiento prematuro de los materiales usados. la decisión de tener una relación de transformación simple o doble. tres y hasta cuatro devanados secundarios con circuito magnético independiente y devanado primario común.

para el interior de tableros. los de potencial se clasifican en: Servicio interior y servicio intemperie. 2) 55ºC como promedio. para un período de 24 horas.5 CONDICIONES AMBIENTALES 7. La temperatura mínima para transformadores tipo intemperie es de 25ºC y para transformadores tipo interior de -5ºC.7-17 a) Tipo de servicio Al igual que los transformadores de corriente.8 (ver pág. los de aislamiento en aire y los de resinas epóxicas pero por regla general. se deberán especificar transformadores de potencial sumergidos en aceite y con envolvente de porcelana. .8. deberán seleccionarse. 7.1 Transformador de corriente a) Temperatura ambiente de operación Se consideran dos clases de temperatura ambiente: 1) 30ºC promedio. para sistemas cuya tensión nominal entre fases sea 85 kV o más. Si la temperatura ambiente del lugar de utilización del transformador sobrepasa los valores indicados. para bajas tensiones y servicio interior. 33) debe reducirse proporcionalmente al exceso de temperatura ambiente. 7. b) Tipo de construcción El tipo de construcción en transformadores de potencial debe ser en base a devanados primarios y secundarios en un circuito magnético. con un máximo de 40ºC.5 kV) En aceite con envolvente de porcelana (85-400 kV) Dependiendo de la tensión nominal de operación y del tipo de servicio.5. el incremento de temperatura dado en la tabla. c) Tipo de aislamiento Los transformadores de potencial se fabrican con tres tipos de aislamiento: En aire (0-600 V) En resina epóxica (0-34.

5) Limitaciones de espacio y ventilación.11 (ver pág. choques o golpeteo. 35). .11 (ver pág. polvo excesivo o abrasivo. deben hacerse las correcciones apropiadas de acuerdo a los factores de corrección de la tabla 7.8.9 (ver pág. 35). 2) Humo o vapores dañinos.5. partículas de sales. humedad excesiva o goteo. 2) Para el interior de los tableros un promedio de 55ºC. En caso de que en la hoja de datos se indique una altitud mayor.2 Transformador de potencial a) Temperatura ambiente Se consideran dos clases de temperatura ambiente: 1) Para un período de 24 horas un promedio de (30ºC) y un máximo de 40ºC. 7. c) Condiciones especiales Existen algunas condiciones especiales de servicio que deben tomarse en cuenta en la selección de los transformadores. mezclas explosivas de polvo o gas. sobre el nivel del mar se aplica la tabla.7. 4) Vibraciones excesivas. mayores a las ya especificadas. vapor. En caso de que en la hoja de datos se indique una altitud mayor.7-18 b) Altitud de operación Los transformadores de corriente deben de diseñarse para operar a una altitud de 1000 metros sobre el nivel del mar.8. Ejemplo de dichas condiciones son: 1) Temperaturas ambientales. 34). 3) Condiciones inadecuadas de transporte o almacenaje. Para cuando trabaja un transformador en altitudes superiores a 1000 m. b) Altitud de operación Los transformadores de potencial deben de diseñarse para operar a una altitud de 1000 m. deben hacerse las correcciones apropiadas de acuerdo a los factores de corrección de la tabla 7.8. sobre el nivel del mar.

La temperatura de trabajo es la generada en el interior de los transformadores de potencial y por lo tanto excede la del medio ambiente. humedad excesivo o goteo. choques o golpeteo. 5) Condiciones inadecuadas de transporte o almacenaje. son las más comúnmente utilizadas. 34) según la clase de aislamiento. sobre la temperatura ambiente. es utilizado cuando se trata de instrumentos más precisos.5 ó 0. Para transformadores de corriente empleados en la alimentación de sistemas de protección. de los transformadores de potencial.10 (ver pág. 1.2 ó 0. vapor. Transformadores tipo interior 5ºC. Los transformadores de potencial deben trabajar satisfactoriamente a las siguientes temperaturas mínimas: Transformadores tipo intemperie 25ºC. las clases de precisión 5 y 10. las clases 1.6.8. Para las mediciones de energía.3. 7.6. no debe exceder de un valor dado en la tabla. 0. la clase 0. se emplea la clase 0. a frecuencia nominal y al 110% de la tensión nominal. . 3) Humos o vapores dañinos.2. cuando el transformador trabaja con una carga correspondiente a la capacidad térmica especificada. son siempre suficientes.5 ó 0. 7.2 y 0. 2) Temperatura mínima de trabajo. partículas de sales. donde dicha clase se justifica. 4) Vibraciones excesivas. mezclas explosivas de polvo o gases. en los casos de instalaciones de gran potencia. son utilizadas con valores definidos de factores de sobrecarga. polvo excesivo o abrasivo.7-19 c) Condiciones especiales 1) La máxima elevación de temperatura. 3 y 5.3. En algunos casos.6 RECOMENDACIONES Clase de precisión Para las mediciones industriales y puramente inductivas de vóltmetros y ampérmetros. las clases 0.

como pueden ser: posición. con neblina o instalaciones a altitudes superiores de 1000 metros. etc.7-20 Instalación Al seleccionar el transformador de corriente de acuerdo al tipo de instalación (interior o intemperie) se debe de tomar en cuenta algunos elementos particulares. debe ser cuando menos igual a la tensión más elevada del sistema en que se utilice. . En climas salinosos. altura. tropicales. Tensión nominal de aislamiento La tensión nominal de aislamiento de un TC. La elevación de la tensión nominal de aislamiento depende igualmente de las condiciones especiales de la instalación elegida. se deberá prever un nivel de aislamiento superior. mantenimiento previsto.

1 Corriente nominal secundaria Ver tabla 7.4.1 Hoja de datos para transformadores de corriente Altitud de operación Ver punto 7.8.3 Número de devanados (núcleos): Medición Ver punto 7.1 Condiciones especiales de servicio Ver punto 7.2 Carga nominal Ver tabla 7.3.3.8.7-21 7.1 Protección Ver punto 7.1.5.2 Ver tabla 7.4.8.2 Protección Ver tabla 7.3.1.2 Doble relación Ver tabla 7.8.1 Clase de precisión: Medición Ver punto 7.4 Ver punto 7.8.5. 7.3 Corriente nominal primaria: Relación simple Ver punto 7.5 Conectores terminales de línea Nivel básico al impulso Tipo de servicio Ver punto 7.8 Temperatura ambiente de operación Ver punto 7.1 .8.1 Temperatura máxima en devanados Ver tabla 7.2 Corriente de corto circuito Ver punto 7.8.2 Relación de transformación Ver tabla 7.4.1 Cantidad de transformadores de corriente Tipo de construcción Ver punto 7.8.7.3.5.7 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 7.7.4.8.

5 Cantidad de transformadores de potencial Clase de aislamiento Ver Ver Tensión nominal de fase a tierra lado primario Ver Ver Tensión nominal entre fases.3.5.2 Condiciones especiales de servicio Ver punto 7.3 tabla 78.3 tabla 7.6 Tipo de servicio Ver punto 7.8.8.7.8.3 Factor de sobretensión Carga y clase de precisión Ver Ver Ver Ver Ver Capacidad térmica nominal Ver punto 7.6 punto 7.4.2 Temperatura máxima en devanados Ver tabla 7.7 Conectores terminales de línea: para recibir cable o barra para llegada de cable o barra Nivel básico de aislamiento al impulso Ver tabla 7.4.6 punto 7.6 Tensión del devanado secundario Ver punto 7.3.3.3 Conexión preferible del transformador Ver tabla 7.7-22 7.2 .3.3.8.6 7.3.6 punto 7.5.8.2 Tipo de aislamiento Ver punto 7.10 Temperatura ambiente de operación Ver punto 7.2 Tipo de construcción Ver punto 7.2 Hoja de datos para transformadores de potencial Altitud de operación Ver punto 7.3 tabla 7.8.8.4.3 tabla 7.3.6 Relación de transformación tabla 7.8.3 Capacidad de corto circuito Ver punto 7. lado primario Ver Número de devanados secundarios tabla 7.

1 CLASIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE CON UNA O DOS RELACIONES (REFERENCIA: NMX-J-109-1977) .7-23 7. TABLA 7.8 TABLAS RELACIÓN SIMPLE 5:5 10:5 15:5 20:5 25:5 30:5 40:5 50:5 75:5 100:5 150:5 200:5 250:5 300:5 400:5 500:5 600:5 800:5 1000:5 1200:5 RELACIÓN DOBLE 1500:5 1600:5 2000:5 2500:5 3000:5 4000:5* 5000:5* 6000:5* 8000:5* 12000:5* 5 x 10:5 10 x 20:5 15 x 20:5 25 x 50:5 50 x 100:5 75 x 150:5 100 x 200:5 150 x 300:5 200 x 400:5 300 x 600:5 400 x 800:5 500 x 1000:5 600 x 1200:5 1000 x 2000:5 2000 x 4000:5* * Consultar disponibilidad con el fabricante.8.

X5 X1 .X2 X2 .X5 X2 .X5 X1 .X2 X3 .X3 X1 . secundaria X3 X1 X4 X2 X2 X1 X1 X2 X1 - X4 X2 X5 X3 X4 X3 X4 X5 X5 5000:5 500:5 1000:5 1500:5 2000:5 2500:5 3000:5 3500:5 4000:5 5000:5 X2 .X4 X3 .X4 X2 .X3 X1 .X5 TABLA 7.X2 X1 .X5 X2 .X5 X1 .X3 X1 .X5 X1 .X2 X1 .X5 X1 .X5 X1 .X5 X3 .X3 X2 .X5 500:5 1000:5 1500:5 2000:5 2500:5 3000:5 3500:5 4000:5 X1 .X4 X1 . Rango de Taps.X4 X1 . Rango de secundaria corriente secundaria corriente 600:5 50:5 100:5 150:5 200:5 250:5 300:5 400:5 450:5 500:5 600:5 1200:5 X2 .X4 X3 .X4 X4 .X4 X1 .X5 X2 .X4 X3 .X3 X4 .X3 X2 .7-24 Rango de corriente TRANSFORMADORES TIPO BOQUILLA Taps.8.X5 X1 .2 CORRIENTES NOMINALES PRIMARIAS Y RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN NORMALIZADAS PARA.X4 X2 .X4 X2 .X4 X2 .X5 2000:5 300:5 400:5 500:5 800:5 1100:5 1200:5 1500:5 1600:5 2000:5 4000:5 X3 .X3 X1 .X5 3000:5 300:5 500:5 800:5 1000:5 1200:5 1500:5 2000:5 2200:5 2500:5 3000:5 100:5 200:5 300:5 400:5 500:5 600:5 800:5 900:5 1000:5 1200:5 X2 .X3 X4 .X5 X3 .X4 X2 .X2 X3 .X5 X3 .X5 Taps.X3 X4 .X4 X1 .X4 X1 . TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (REFERENCIA: ANSI/IEEE STD 242-1986) .X4 X2 .

9 0.097 2.0 0.0 0.3 CARGAS NOMINALES PARA TRANSFORMADORES CON CORRIENTE NOMINAL SECUNDARIA DE 5 Y 1A.43 0.09 2.2 100.86 0.0 25.9 0.0 3.2 0.43 4.580 14.0 Nota.8 0.6 115.5 0.18 4.0 0. Impedancia Ω EQUIVALENTE POTENCIA mH A 50 HZ 60 50 Hz 5A 1A 5A 1A 5A 1A Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 2.57 1.0 200.5 B-1 B-2 B-4 B-8 2.0 0. A FRECUENCIA DE 50 Y 60 Hz (REFERENCIA: NMX-J-109-1977) . TABLA 7.Para corrientes secundarias distintas de las tabuladas.879 25 22.4 460.0 88.0 0.194 5..0 4.515 100 88.5 2.0 2.0 CARACTERÍSTICAS DE LAS CARGAS NOMINALES CARGA FACTOR DE Resistencia Ω Inductancia .5 2. a fin de conservar los volts-amperes nominales y el factor de potencia.0 1.0 12.9 0.1 B-0.50 0.5 0.7-25 DESIGNACIÓN CARGA NOMINAL A 60 HZ B-0.8.0 100.5 1.5 25.0 18.0 7.2 B-0.030 200 176.25 0.486 12.25 0. las características de las cargas deben variarse en proporción directa al cuadrado de la relación de la corriente tabulada entre la corriente nominal en cuestión.5 5.0 4.5 0.757 50 44.5 12.57 2.1 0.0 176.45 11.5 0.0 44.0 4.86 12.57 4.0 50.232 5.5 0.93 0.93 0.57 0.9 0.3 57.93 0.5 0.116 2.14 0.0 50.0 8.14 22.2 230.0 9.5 12.

500 2.175 1.675 1.300 1.040 1.7 15L 15H 18 25 34.6 1.25 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 TABLA 7.300 2.5 1.650 2.050 2.425 1.090 10 30 45 60 75 95 110 125 150 200 250 350 450 550 650 750 825 900 975 1.780 1.8.800 Tiempo mínimo de arqueo (µ seg) ---1 1-5 1.360 2.350 1.5 46 69 92 115 138 161 180 196 215 230 260 287 315 345 375 400 430 460 490 520 545 4 10 15 19 26 34 34 40 50 70 95 140 185 230 275 325 360 395 430 460 520 575 630 690 750 800 860 920 980 1.800 1.550 1.7-27 CLASE DE AISLAMIENTO (KV) TENSIÓN APLICADA A FRECUENCIA NOMINAL (KV) NBI ONDA PLENA (KV CRESTA) 0.200 2.6 1.2 25 5 8.925 2.120 1. EN TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (REFERENCIA: NMX-J-109-1977) .070 2.4 NIVEL NOMINAL DE AISLAMIENTO Y PRUEBAS DIELÉCTRICAS.425 ONDA CORTA KV de cresta 12 36 54 69 88 110 130 145 175 230 290 400 520 630 750 865 950 1.035 1.925 2.210 1.640 1.500 1.050 1.8 2 2.175 2.

se aplica solamente cuando se usa el devanado completo.0 8. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (REFERENCIA: NMX-J-109-1977) EN .0 1 Las tensiones nominales secundarias. están basadas en una corriente nominal de 5 Amperes y en las cargas normalizadas. en transformadores tipo boquilla.8.0 4.7-28 CLASIFICACIÓN DE LA PRECISIÓN. dentro de los límites de corriente y carga establecidos en esta norma. 3 La clasificación “T”.5 1. PARA PROTECCIÓN C T C 10 T 10 C 20 T 20 C 50 T 50 C 100 T 100 C 200 T 200 C 400 T 400 C 800 T 800 NOTAS: TENSIÓN SECUNDARIA EN VOLTS 10 20 50 100 200 400 800 CARGA NORMALIZADA B B B B B B B 0.2 0. 4 La clasificación de la precisión para protección. con relación múltiple y derivaciones en el secundario. TABLA 7. con el devanado secundario uniformemente distribuido y cualquier otro transformador en que el flujo de dispersión en el núcleo tiene un efecto despreciable sobre el error de relación.0 2. 2 La clasificación “C”.5 CLASE DE PRECISIÓN PARA PROTECCIÓN. cubre los transformadores en los que el flujo disperso tiene un efecto apreciable el error de relación. cubre transformadores de corriente tipo toroidal o dona.1 0.

0 10 4 12 1. Aislamiento Completo.0 30 10 36 1.5:1 300/520 Υ 1:1 120/208 Υ 2:1 240/416 Υ 2.6 1. Límite de Tensión Υ= √ 3 x Límite de Tensión ∆ 0.6 a 15 kV.8. TENSIONES PRIMARIAS NOMINALES PREFERENTES.0 10 10 36 1. PRUEBAS Y NIVELES BÁSICOS DE AISLAMIENTO AL IMPULSO PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (REFERENCIA: NMX-J-168-1980) .6 NIVELES NOMINALES DE AISLAMIENTO.2 1:1 120/208 Υ 2:1 240/416 Υ 2.5:1 300/520 Υ 4:1 480/832 Υ 120 208 240 416 300 520 120 208 240 416 300 520 480 832 ∆ó Υ Soló Υ ∆ó Υ Soló Υ ∆ó Υ Soló Υ ∆ó Υ Solo Υ ∆ó Υ Solo Υ ∆ó Υ Solo Υ ∆ó Υ Solo Υ 4 12 1.0 30 10 36 1.0 10 4 12 1. RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN PREFERENTES.0 30 10 36 1.7-29 Niveles Nominales de Aislamiento Datos de placa Relaciones de Transformación Preferentes kV Columna 1 Tensiones Nominales Primarias Preferentes Tensión Usual del Circuito Conexión Preferible del Transformador --- Volts Volts --- Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Prueba de Tensión Aplicada a Frecuencia Nominal 60 Hz kV Eficaces Columna 6 Pruebas Dieléctricas Tensión de Impulso Onda Cortada Nivel Básico de Tiempo Aislamiento al Cresta Mínimo de impulso y Onda Arqueo plana * kV kV µs Cresta Eficaces Columna Columna Columna 7 8 9 Grupo 1 0.0 30 TABLA 7.

0 350 450 550 750 865 1035 3.0 3.7-30 25 34.0 150 200 250 69 600:1 49000/49000 Y 69000 ∆ó Υ 140 400 3.5 46 120 & 200:1 175 & 300:1 240 & 400:1 14400 para 25000 Y 20125 para 34500 Y 27600 para 46000 Y 24000 34500 46000 Solo Υ Solo Y Solo Y 50 70 95 175 230 290 69 92 115 350 & 600:1 800 & 800:1 600 & 1000:1 40250 para 69000 Y 55200 para 92000 Y 69000 para 115000 Y 69000 85000 115000 Solo Y Solo Y Solo Y 140 185 400 520 630 138 161 196 700 & 1200:1 800 & 1400:1 1000 & 1700:1 80500 para 138000 Y 92000 para 161000 Y 115000 para 196000 Y 138000 161000 196000 Solo Y Solo Y Solo Y 275 325 383 230 287 345 1200 & 2000:1 1500 & 2500:1 1800 & 3000:1 138000 para 280000 Y 172500 para 287000 Y 202000 para 345000 Y 230000 287000 345000 Solo Y Solo Y Solo Y 460 573 690 CONTINUACIÓN TABLA 7.0 3.0 3.0 3.0 150 200 250 3.6 3.0 3.0 1050 1300 1550 .0 3.0 3.0 650 750 900 1210 1500 1785 3.0 3.0 3.0 3.5 46 200:1 300:1 400:1 24000/24000 Y 34500/34500 Y 46000/46000 Y 24000 34500 46000 ∆ó Υ ∆ó Υ ∆ó Υ 50 70 95 175 230 290 3.0 350 Grupo 3 25 a 345 kV Aislamiento Reducido para Conectar una Terminal Directamente a Tierra 25 34.8.

7-31 1.0 1.0 1.0 1.8.5:1 4:1 5:1 20:1 40:1 60:1 100:1 120:1 120/120 240/240 300/300 480/480 600/600 Y Y Y Y Y 2400/2400 Y 4800/4800 Y 7200/7200 Y 12000/12000 Y 14400/14400 Y 120 240 300 480 600 ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ó ó ó ó ó Υ Υ Υ Υ Υ 4 4 4 4 4 12 12 12 12 12 1.2 5:1 600/1040 Y 600 1040 ∆ó Υ Solo Y 10 3.6 75 60:1 7200/12470 Y 34 110 1.7 35:1 4200/7280 Y 88 1.6 75 4600/8320 Y 26 88 1. Aislamiento Completo.0 8.8 45 60 75 95 95 CONTINUACIÓN TABLA 7.6 a 69 kV.8 95 70:1 8400/14560 Y 34 110 1.0 1.25 1.4 2.0 20:1 2400/4160 Y 2400 4160 ∆ó Υ Solo Y 19 69 1.6 1.0 110 15 L 15 H 8400/14560 Y Grupo 2 0.7 15 L 1:1 2:1 2.5 60 8.5 1.8 95 60:1 70:1 7200/12470 Y ∆ó Υ Solo Y ∆ó Υ Solo Y ∆ó Υ Solo Y ∆ó Υ Solo Y ∆ó Υ Solo Y ∆ó Υ Solo Y 26 40:1 42000 7280 4000 8320 72000 12470 8400 14560 7200 12470 8400 14560 34 130 2.6 .6 1.0 30 5.5 5. Límite de Tensión Y o Límite de tensión ∆ 0.8 1.0 110 34 130 2.0 10 10 10 10 10 2400 4800 7200 12000 14400 ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ó ó ó ó ó Υ Υ Υ Υ Υ 15 19 26 34 34 54 69 88 110 110 1.

625 1.3 volts Reactancia Ohms 38.208 0.2 411.4 54.7 0.4 20.18 0.66 12.85 Características de las cargas de precisión Resistencia Ohms 115.2 30.4 10.94 Corriente Amperes 0.2 137.33 Resistencia Ohms 38. (Voltamperes) 12.87 18.31 Corriente Amperes 0.0 200.7 CARGAS NOMINALES DE PRECISIÓN USUALES PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CON TENSIÓN SECUNDARIA NOMINAL DE 120 Y 69.2 403.99 37.36 1.762 TABLA 7.26 100.1 0.08 33.6 120 volts Reactancia Ohms 1146.0 400.0 Designación equivalente W X Y Z ZZ Factor de Potencia 0.67 3.5 35.0 75.8.85 0.2 163.2 69.4 134.2 61.62 6.3 VOLTS (REFERENCIA: NMX-J-168-1980) .886 5.85 0.104 0.082 2.7-32 Carga nominal de precisión.

SEGÚN SU CLASE DE AISLAMIENTO.7-33 Clase de aislamiento Todos los tipos con devanados sumergidos en aceite (clase de aislamiento 105) Todos los tipos con devanados sumergidos en compuesto asfáltico (clase de aislamiento 90) 90 105 120 130 155 180 más de 180 TABLA 7. REFERIDOS A UNA ALTURA DE 1000 M.8 Límites del incremento de Temperatura (ºC) 55 45 45 80 75 85 110 135 más de 135 LÍMITE DEL INCREMENTO DE TEMPERATURA EN LOS DEVANADOS.8. SOBRE EL NIVEL DEL MAR. EN TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (REFERENCIA: NMX-J-109-1977) .

976 0.8.990 0. SOBRE EL NIVEL DEL MAR.972 0.952 0.935 0.940 0.932 0.945 0.910 0.940 0.900 TABLA 7.988 0.995 0.985 0.905 0. EN TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.936 0. punto promedio ºC más caliente promedio ºC más caliente ºC ºC 55 65 30 40 55 65 30 40 80 110 55 85 TABLA 7. punto Temperatura Temp.964 0.930 0.950 Altitud m Factor de corrección Transforma Transforma dores en dores en aceite seco 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 0.970 0.992 0. 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Factores de corrección Transform a dores en aceite 0.960 0.915 0.968 0.955 0.920 0.996 0.980 0.984 0.925 0.960 Transform a dores en seco 0.9 FACTORES DE CORRECCIÓN PARA LAS ELEVACIONES DE TEMPERATURA EN ALTITUDES SUPERIORES A 1000 M.980 0.8.956 0.965 0.975 0.944 0.948 0.924 0.920 0.928 0.7-34 Altitud m. (REFERENCIA: NMX-J-109-1977) Clase de aislamiento Clase 105 sumergidos en aceite Clase 105 tipo seco Clase 130 tipo seco Temperatura ambiente 30 Temperatura ambiente 55 ºC ºC Temperatura Temp.10 MÁXIMA ELEVACIÓN DE TEMPERATURA EN LOS DEVANADOS SEGÚN SU CLASE DE AISLAMIENTO REFERIDA A UNA ALTURA DE 1 000 METROS SOBRE EL NIVEL DEL MAR (TRANSFORMADORES DE POTENCIAL) (REFERENCIA: NMX-J-168-1980) .

00 0.86 0.13-1993) .11 FACTORES DE CORRECCIÓN PARA ALTITUDES MAYORES A LOS 1000 msnm (REFERENCIA: IEEE C57.70 0.80 0.7-35 ≥ 1000 msnm 1000 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3600 4200 4500 Factores de corrección 1.67 TABLA 7.83 0.95 0.8.92 0.98 0.75 0.89 0.

De máxima instantánea Direccional Diferencial compensado Diferencial A mínima de impedancia De distancia Según modelo 3 a 10 15 a 25 1 a 10 1.5 a 1.7-36 Aparatos Watthorímetros Wattmetros de tablero Wattmetros registradores Wattmetros portátiles Wattmetrosde laboratorio Mediciones de defasaje Fasómetros Relevadores Modelo A inducción Electrodinámico A inducción Electrodinámico Electrodinámico Consumo en VA para la intensidad nominal Frecuencia 60 cps.5 a 3 4a5 1. con atraso independiente.12 CONSUMOS PROPIOS DE LOS APARATOS ALIMENTADOS POR TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (REFERENCIA: INFORMACION DE FABRICANTE) .6 a 10 3 a 12 0.5 1.5 a 3 6 a 16 10 a 18 De corriente máxima con atraso independiente Relevadores especiales de corriente máxima.8.5 a 10 1. 0.5 a 2 6a8 1a4 1.5 a 2 6 a 20 10 a 150 TABLA 7.

10 5 ---.8.15 Frecuenciómetros Indicadores Registradores 1 ---.5 ----15 15 ----.25 30 ---.12 Medidores de fase Indicadores Registradores 7---.7-37 Aparatos Vóltmetros Indicadores Registradores Wattmetros Indicadores Registradores Consumo aproximado en VA 3.40 6 -----.13 CONSUMOS PROPIOS DE APARATOS ALIMENTADOS POR TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .20 15 --20 Watthorímetros 3 ---.10 25 ---.25 6 ---.15 7 ---.15 Relevadores de tensión Relevadores selectivos Relevadores direccionales Sincronoscopios Reguladores de tensión 10 ---.15 2 -----.250 TABLA 7.

.

.

.

.

CAPÍTULO 8 SELECCIÓN DE APARTARRAYOS ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 8.4 Condiciones de sitio 8.2.6 Tensiones de prueba a frecuencia nominal 8.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8.1 Clasificación de sistemas por su conexión a tierra 8.2.4.2.2.1 OBJETIVO 8-3 8.5.5.2.7.1 Tensiones para apartarrayos 8.3 Tensiones de prueba y NBI 8-9 8-9 8-10 8-11 .4.2 Selección de la tensión nominal del apartarrayos 8.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 8-8 8.6 Montaje 8-5 8-5 8-6 8-6 8-7 8-7 8-7 8.1 Normas 8.4.3 Tensión máxima continua 8.5.4 Tensión máxima a la descarga 8.2.7 Altitud 8-3 8-3 8-3 8-3 8-3 8-3 8-4 8-4 8.2 Altitud 8.3 Tipo de atmósfera 8-4 8-4 8-4 8-5 8.2 Características eléctricas del apartarrayos 8.5.2.1 Temperaturas 8.7.4 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 8.5 RECOMENDACIONES 8.5.3 Características eléctricas 8.5 Nivel básico al impulso 8.2 Tensión nominal 8.3 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN 8-4 8.7 TABLAS 8.7.5.5 Conectores 8.

4 Factores de corrección por altitud para el nivel básico al impulso 8.5 Distancia de fuga de aisladores 8-12 8-12 .7.7.8-2 8.

1 (ver pág. con tensiones 4. 9).7.2.7.7.5 Nivel básico al impulso Valor cresta de un impulso típico o estándar que el aislamiento soporta sin ruptura y sin exhibir daños permanentes al ser expuesto a dicho impulso un número determinado de veces. 8. 8. los valores para cada nivel de tensión de operación se indican en la tabla 8.3 Tensión máxima continua de operación Es la tensión permanente máxima que soporta el apartarrayos sin sufrir ningún daño y no debe exceder nunca la tensión máxima de diseño los valores se muestran en la tabla 8. 8.2. 8. 8.2.1 (ver pág.8-3 CAPÍTULO 8 SELECCIÓN DE APARTARRAYOS 8. 10). 8.1 Normas Los apartarrayos son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en el capítulo 14 de especificaciones de apartarrayos. 9).2. El nivel básico al impulso para los .2 (ver pág.2 Tensión nominal Es el valor de tensión a la que está diseñado el apartarrayos para operar en caso de falla.16 a 34.5 kV. del tipo distribución. los valores se muestran en la tabla 8.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que se deben considerar para seleccionar adecuadamente los apartarrayos.4 Tensión máxima a la descarga Es el valor máximo de la tensión que aparece en las terminales del apartarrayos durante la descarga de la corriente de falla.2.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Para la selección de un apartarrayos es necesario considerar los siguientes aspectos.

2. Los factores de corrección al nivel básico al impulso para alturas mayores de 1000 msnm. .1 Temperatura El apartarrayos debe estar diseñado para operar satisfactoriamente dentro de un rango de temperatura ambiente de -10ºC a +40ºC. 11). las pruebas de frecuencia nominal en seco y en húmedo.7 Altitud Los apartarrayos por norma están diseñados para operar a una altitud de 1000 msnm. 12). sin flameo.2. 8.8-4 apartarrayos con tensión nominal de 9 a 30 kV se indica en la tabla 8.4 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES Debe conocerse lo siguiente: 8.4.7. 8. se indican en la tabla 8.5 (ver pág.3 (ver pág. se tendrá la distancia de fuga del aislador.7.3 (ver pág.3 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN Se requiere conocer la siguiente información: Tensión nominal del sistema Tensión máxima del sistema Forma de conexión a tierra de los neutros del sistema Tipo de servicio Temperatura ambiente Altitud De acuerdo al tipo de contaminación del sitio.4 (ver pág. 8. se deben suministrar aparatarrayos para operar satisfactoriamente a una altitud entre 1000 y 3000 msnm. cuyos valores de tensión se indican en la tabla 8.4. 8. Los valores se indican en la tabla 8.2 Altitud Altura sobre el nivel del mar a la que trabajará el apartarrayos en metros. 12). 11). 8.6 Tensiones de prueba a frecuencia nominal Los apartarrayos deben de soportar. En caso de que en la hoja de datos se indique una altura de operación mayor de 1000 msnm.7.7.

8-5

8.4.3 Tipo de atmósfera
La IEC considera cuatro tipos de atmósfera, siendo estas las siguientes:
Clase I (contaminación baja).- Corresponde a niveles bajos de
contaminación, esta contaminación es generalmente natural (excepto la
marina) o por pequeñas industrias. En las regiones sujetas a este nivel de
contaminación, los flameos ocurren principalmente en tiempos
climatológicos neblinosos o en la salida del sol debido a la condensación.
Clase II (contaminación media).- Corresponde a un apreciable nivel de
contaminación encontrado principalmente alrededor del centro de poca
industria, en zonas retiradas del mar (aproximadamente 10 Km de litoral),
con una densidad vehicular media y zonas de cultivo en donde se usan
plagísidas y fertilizantes.
Clase III (contaminación fuerte).- Corresponde a varias áreas locales en
donde existe simultáneamente contaminaciones fuertes ya sea marina o
industrial. En esta clase se incluye zonas cercanas al mar hasta un
kilómetro de litoral que están sujetas al efecto de la niebla salina. También
se incluyen industrias cementeras y zonas urbanas con alta densidad
vehicular.
Clase IV (contaminación extrafuerte).- Corresponde a áreas donde el nivel
de contaminación es excepcionalmente alto, son zonas en donde se
presentan combinaciones de los elementos contaminantes, por ejemplo,
zonas industriales cercanas al mar o zonas cementeras en zonas
industriales, etc.
8.5 RECOMENDACIONES
Un factor importante en la selección de un apartarrayos es conocer como
está conectado el sistema de distribución a tierra.
8.5.1 Clasificación de sistemas por su conexión a tierra
De acuerdo con la conexión a tierra del neutro de los sistemas eléctricos
que se presentan se tiene la siguiente clasificación:
Sistemas clase A.- Los sistemas de este tipo son trifásicos 4 hilos,
multiaterrizados a lo largo del circuito, en donde el factor de conexión a
tierra “Ke” es igual 0.75.

8-6

Sistemas clase B.- Sistemas sólidamente aterrizados, en los que X 0/X1 <3,
R0/X1 <1 y Ke = 0.8.
Sistemas clase C.- Sistemas con neutro aterrizado, en los que no se
cumplen las relaciones de los sistemas clase B. Emplean generalmente
impedancia conectados del neutro a tierra para disminuir la magnitud de
las corrientes de cortocircuito monofásico. Los sistemas que tienen
neutralizadores de fase a tierra se incluyen en esta categoría. En este
sistema X0/X1 tiene valores de entre 3 y 8, R0/R1 de entre 1 a 8 y es el Ke
entre 1.0 y 1.5.
Sistemas clase D.- Sistemas con neutro aislado en los que X 0/X1 tiene
valores entre -40 a 8 y el Keentre 1.10 y 2.03.
Sistemas clase E.- Sistemas con neutro aislado en los que X0/X1 tiene valores
entre 0 a -40.
8.5.2 Selección de la tensión nominal del apartarrayos
El valor de la tensión nominal o de designación del apartarrayos en una
primera aproximación se calcula como:
Vn = Ke Vmáx.
Donde:
Vn = Tensión nominal del apartarrayos
Ke = Factor de aterrizamiento del sistema
Vmáx = Tensión máxima del sistema
El factor Ke es importante conocerlo con precisión, ya que éste determinará
las características del apartarrayos.
8.5.3 Características eléctricas del apartarrayos
Una vez definida la tensión nominal del apartarrayos, las características
eléctricas de nivel básico al impulso, tensión máxima de descarga, pruebas
de tensión a frecuencia comercial, etc., están determinadas por las normas y
los valores se muestran en las tablas correspondientes.

8-7

8.5.4 Condiciones del sitio
Los datos de altitud, temperatura y contaminación deberán obtenerse para
los casos en que no se tengan los datos especificados del sitio en particular,
se tomarán como buenos los datos regionales en donde se localiza.
8.5.5 Conectores
Todos los apartarrayos deben contar con dos conectores terminales, uno
para conexión a la línea tipo 4 que cumpla con la norma NEMA CC-1 y otro
para conexión a tierra.
a) El conector para conexión a la línea debe ser para recibir cables de
aluminio tipo ASCR del calibre indicado en la hoja de datos. Este conector
debe ser bimetálico cuando se indique en la hoja de datos.
b) El conector para conexión a tierra debe ser para recibir un cable de cobre
calibre 4/0 AWG.
8.5.6 Montaje
El fabricante proveerá los accesorios necesarios para atornillarse a
superficies planas; cuando así se requiera deberán proveerse los accesorios
para montaje en suspensión.
Los apartarrayos secundarios se proveerán para montaje con colgadores o
abrazaderas.

8-8

8.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES
Tipo de servicio
Tensión nominal del apartarrayos

Ver tabla 8.7.1

Tensión nominal entre fases del sistema

Ver tabla 8.7.1

Tensión máxima continua de operación

Altitud de operación

Ver tabla 8.7.1
Ver punto 8.2.4 y
tabla 8.7.2
Ver puntos 8.2.7 y 8.4.2 y
tabla 8.7.4

Temperatura máxima de operación

Ver punto 8.4.1

Temperatura mínima de operación

Ver punto 8.4.1

Temperatura promedio de operación

Ver punto 8.4.1

Tipo de atmósfera

Ver punto 8.4.3

Distancia de fuga de la porcelana

Ver tabla 8.7.5

Montaje

Ver punto 8.5.6

Tensión máxima a la descarga

Herrajes para montaje
Conectores para recibir cables:
Conexión a línea
Conexión a tierra

Ver punto 8.5.5
Ver punto 8.5.5

Material

Ver punto 8.5.5

Calibre (AWG o MCM)
Nivel básico al impulso onda de 1.2X50µs

Ver punto 8.2.5 y
tabla 8.7.3

8-9

8.7 TABLAS
TENSIÓN MÁXIMA
CONTINUA QUE
SOPORTA EL
APARTARRAYOS
F-T
(kV rmc)

TENSIÓN
NOMINAL DEL
SISTEMA
F-F
(kV rmc)

TENSIÓN
NOMINAL DEL
APARTARRAYOS
(kV rmc)

7.4

9

7.65

10
12
15
18

8.40
10.20
12.70
15.30

15
18
21
24
27

12.70
15.30
17.00
19.50
22.00

27
30
36

22.00
24.40
29.00

13.2

23

34.5

TABLA 8.7.1 TENSIONES PARA APARTARRAYOS
(REFERENCIA: IEEE-std-C62.11-1993)

8-10

TENSIÓN
NOMINAL
DEL
SISTEMA
kV(rmc)

TENSIÓN
MÁXIMA
CONTINUA QUE
SOPORTA EL
APARTARRAYOS
kV(rmc)

TENSIÓN MÁXIMA A LA DESCARGA PARA IMPULSOS DE
CORRIENTE DE 8 X 20 µS
(kV cresta)
1.5 kA

3 kA

5 kA

10 kA

20 kA

40 kA

9.0

22

23.5

25

26

31.5

38

10
12
15
18

24.5
30.0
37.0
44.5

28.0
31.5
39.5
48.0

27.5
34.0
42.0
50.0

29.0
35.5
44.0
52.0

35.0
42.0
52.5
63.0

42.0
51.0
63.5
77.0

23

15
18
21
24
27

37.0
44.5
49.5
57.0
64.0

39.5
48.0
53.5
60.0
68.5

42.0
50.0
56.0
65.0
72.0

44.0
52.0
59.0
67.0
76.0

52.5
63.0
70.5
81.0
91.0

63.5
77.0
95.5
98.0
110.0

34.5

27
30
36

64.0
71.0
84.0

68.5
76.0
91.0

72.0
80.0
96.5

76.0
84.5
101.0

91.0
101.0
121.0

110.0
122.0
145.0

7.4
13.2

TABLA 8.7.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL APARTARRAYOS
(REFERENCIA: IEEE std. 141-1993)

8-11

PRUEBA DE TENSIÓN CA,
60 Hz

TENSIÓN
NOMINAL
APARTARRAYOS

PRUEBA AL
IMPULSO
1.2 x 50 µs

(kV)

kV(rmc)

En seco 1
mín.
kV(rmc)

En húmedo
10 seg.
kV(rmc)

9

75

27

24

10

75

27

24

12

85

31

27

15

95

35

36

18

125

42

36

21

125

42

36

24

125

42

36

27

150

70

60

30

150

70

60

36

150

70

60

TABLA 8.7.3 TENSIONES DE PRUEBA Y NBI
(REFERENCIA: IEEE std C62.11-1993)

8-12

ALTITUD
(msnm)

FACTOR DE
CORRECCIÓN

1000

1.00

1200

0.98

1500

0.95

1800

0.92

2100

0.89

2400

0.86

TABLA 8.7.4 FACTORES DE CORRECCIÓN POR ALTITUD PARA EL NIVEL
BÁSICO AL IMPULSO
(REFERENCIA: NMX-J-321-1987)

TENSIÓN
NOMINAL
APARTARRAYOS
(kV)

TIPO DE
ATMÓSFERA
CONTAMINACIÓN

DISTANCIA
DE FUGA
(cm/kV)

9-18

Media

2.0 a 2.5

21-30

Media

2.0

9-10

Alta

4.0 a 4.5

12-15

Alta

3.0 a 3.5

18-30

Alta

2.5 a 3.0

TABLA 8.7.5 DISTANCIA DE FUGA DE AISLADORES
(REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE)

CAPÍTULO 9
SELECCIÓN DE CORTACIRCUITOS FUSIBLE
ÍNDICE
CONTENIDO

PÁGINA

9.1

OBJETIVO

9-3

9.2

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
9.2.1
Normas
9.2.2
Tensión nominal
9.2.3
Tensión de interrupción
9.2.4
Corriente nominal
9.2.5
Corriente nominal de interrupción
9.2.6
Nivel básico al impulso
9.2.7
Tensiones dieléctricas
9.2.8
Tensiones límite de radio interferencia
9.2.9
Elevación de temperatura
9.2.10 Capacidad interruptiva
9.2.11 Altitud

9-3
9-3
9-3
9-3
9-3
9-4
9-4
9-4
9-4
9-4
9-4
9-4

9.3

CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN

9-5

9.4

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
9.4.1
Temperaturas
9.4.2
Altitud
9.4.3
Tipo de atmósfera

9-5
9-5
9-5
9-5

9.5

RECOMENDACIONES
9.5.1
Tensión nominal
9.5.2
Corriente nominal
9.5.3
Eslabón fusible
9.5.4
Aisladores
9.5.5
Operación
9.5.6
Conectores
9.5.7
Condiciones del sitio
9.5.8
Nivel básico al impulso
9.5.9
Tensiones dieléctricas
9.5.10 Tensiones límites de radio interferencia

9-6
9-6
9-6
9-6
9-8
9-8
9-8
9-8
9-8
9-9
9-9

9-2

9.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES

9-10

9.7 TABLAS
9.7.1 Características eléctricas de cortacircuitos fusible
tipo distribución
9.7.2 Tensión a prueba resistente
9.7.3 Tensiones límites de radio interferencia
9.7.4 Factores de corrección por altitud
9.7.5 Capacidad para protección de cortacircuito de
transformadores,
capacidades
mínimas
recomendadas
9.7.6 Límites de elevación de temperatura para
componentes y materiales
9.7.7 Transformadores de más de 600 V
9.7.8 Transformadores de más de 600 V en lugares
supervisados

9-11
9-11
9-12
9-13
9-13
9-14
9-16
9-17
9-17

9. con tensiones de hasta 34. 9.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Para la selección de un cortacircuitos fusible es necesario considerar los siguientes aspectos.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que deben tomarse en cuenta para seleccionar adecuadamente un cortacircuitos fusible. la cual aparece a través de las terminales de un cortacircuito fusible.5 kV.2. . 9.2. para que su operación sea segura y confiable en sistemas de corriente alterna.2.2.7. cuando esté equipada con una unidad fusible de su misma capacidad de corriente nominal. Los valores para cada nivel de tensión de operación se indican en la tabla 9. Los cortacircuitos fusible considerados en este capítulo son para servicio exterior para sistemas.1 (ver pág.4 Corriente nominal Es la corriente asignada para la base de la unidad fusible que es capaz de conducir continuamente. 11).1 Normas Los cortacircuitos fusible son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en el capítulo 15 de especificaciones de cortacircuitos fusible. estando conectada al circuito a tensión y frecuencia nominal.9-3 CAPÍTULO 9 SELECCIÓN DE CORTACIRCUITOS FUSIBLE 9. durante su operación (interrupción). 9.2 Tensión nominal Es la tensión con la que se designa la base de la unidad fusible o la unidad fusible. 9.3 Tensión de interrupción Es el valor máximo de la tensión instantánea. sin exceder la elevación de temperatura especificada.

11).7 Tensiones dieléctricas Los valores de tensiones dieléctricas de prueba que debe soportar un cortacircuito fusible se muestran en la tabla 9. En caso de que en la hoja de datos se indique una altura de operación mayor de 1000 msnm. 9. 9. estos valores se indican en la tabla 9.7. 9.7. 9.5 (ver pág.7. 11).2. 13). deben ser capaces de conducir su corriente nominal sin exceder los límites de elevación de temperatura dados en la tabla 9. 12).1 (ver pág.7.8 Tensiones límite de radio interferencia Los valores límites de radio interferencia un cortacircuito fusible. 13).4 (ver pág. bajo condiciones prescritas de uso y comportamiento.9-4 9.1 (ver pág. que un cortacircuitos fusible es capaz de interrumpir a una tensión establecida. 11).2.6 Nivel básico al impulso Un cortacircuito fusible debe ser capaz de soportar sobretensiones transitorias originadas básicamente por descargas atmosféricas en las líneas de alimentación.2.9 Elevación de temperatura La unidad fusible y su base.7.5 Corriente nominal de interrupción Es el valor especificado en kiloamperes para la capacidad interruptiva de una unidad fusible.7. 14 y 15).10 Capacidad interruptiva Valor de la corriente prospectiva de interrupción.11 Altitud Los cortacircuitos fusible por norma están diseñados para operar a una altitud de 1000 msnm.3 (ver pág.2. 9.7.2. se indican en la tabla 9.1 (ver pág.2.2 (ver pág. 9. El valor del nivel básico al impulso se indica en la tabla 9. .2. se deben aplicar los factores de corrección que se indican en la tabla 9. Los valores de las corrientes interruptivas se indican en la tabla 9.

1 Temperatura El cortacircuitos fusible debe estar diseñado para operar satisfactoriamente dentro de un rango de temperatura ambiente de -10ºC a +40ºC.4.9-5 9. lluvia marina ligera.3 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN Se requiere conocer la siguiente información: Posición de operación La posición de operación podrá ser: Horizontal Vertical Tensión nominal del sistema Corriente nominal Forma de conexión a tierra de los neutros del sistema Tipo de servicio Intemperie o interior Temperatura ambiente Altitud 9.4.2 Altitud Altura sobre el nivel del mar en metros a la que trabajará el cortacircuito fusible. 9. fertilizantes e irrigación de plágicidas.3 Tipo de atmósfera Básicamente se consideran dos tipos de atmósfera: De contaminación media Sitios con lluvias intensas. 9.4 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 9. Los lugares que tienen este tipo de contaminación son: .4.

para seleccionar adecuadamente el eslabón fusible. 9.3 Eslabón fusible Para la selección del eslabón fusible en el primario de un transformador que alimenta motores se debe considerar.5. la tensión nominal de la unidad fusible. La corriente de arranque del motor mayor y la nominal del equipo alimentado. hasta 50 Km de éstas.5. por lo que se pueden emplear para muchas capacidades de transformadores. por lo que: IF = IARRM + ∑ INE + IR . debe ser por lo menos igual al 115% de la tensión monofásica más elevada del circuito. podrá seleccionarse de acuerdo a lo siguiente: Si se utiliza en un sistema trifásico aterrizado.2 Corriente nominal La corriente nominal mínima de diseño de un cortacircuito fusible es de 100 A. 9. así como la posibilidad de interrupción de corrientes capacitivas en el caso de una falla monofásica a tierra. Sitios cercanos a plantas que producen carbón. Si se utiliza en un sistema trifásico no aterrizado.9-6 Sitios a más de 50 Km de la costa Campos agrícolas Ciudades sin industrias contaminantes Lugares a más de 30 Km de industrias contaminates De contaminación alta Son sitios en las costas. 9.1 Tensión nominal La tensión nominal del eslabón fusible. cementeras y acereras.5. es necesario calcular la corriente nominal del equipo a proteger. debe considerarse la posible ocurrencia de una doble falla a tierra. sin embargo. una del lado de la fuente y la otra del lado de la carga del corta circuitosfusible.5 RECOMENDACIONES 9. plantas petroquímicas. en que se tienen lluvias salinas y alta humedad.

.5 y 9. Cuando no se tengan datos de la carga instalada.7 (ver pág..Cuando las condiciones de mantenimiento o supervisión aseguren que solo personal calificado mantendrá y controlará la instalación del transformador. se permitirá un valor nominal o de ajuste del dispositivo de sobrecorriente no mayor del 167% de la corriente primaria..8 (ver pág. a) Transformadores de tensión nominal mayor a 600 V a1) Primario y secundario. 14. a2) Instalaciones supervisadas. de capacidad o ajuste para abrir o no más de los valores anotados en la tabla 9.Cada transformador deberá tener dispositivos de protección para el primario y el secundario.7. se permitirá protección de sobrecorriente como se especifica en la tabla 9. Otra opción es en base al artículo 450-3 de la NOM-001-SEMP-1994. b) Transformadores de tensión de 600 V o menos b1) Primario. se pueden emplear los valores mostrados en las tablas 9. se permitirá el valor nominal próximo más alto indicado. Excepción.7. Cuando la corriente primaria nominal de un transformador es de 9 amperes o mayor y el 125% de esta corriente no corresponde a la capacidad nominal de un fusible o de un interruptor termomagnético no ajustable.9-7 donde: IF = corriente del eslabón fusible IARRM = corriente de arranque del motor mayor INE = corriente nominal del resto del equipo conectado IR = corriente nominal de la capacidad de reserva Las corrientes de los motores es necesario referirlos a la tensión del primario. 17). Cuando sea menor de 9A. .7.7.Cada transformador se protegerá en el primario con un dispositivo de sobrecorriente individual calibrado o ajustado a no más de 125% de la corriente primaria nominal del transformador.6 (ver págs.17).15 y 16). Para corriente primaria nominal no menor a 24 se permitirá un valor nominal o de ajuste del dispositivo de protección contra sobrecorriente no mayor del 300%.

mediante pértiga para abrir o cerrar los cortacircuitos fusible. el tipo de dispositivo de protección contra sobretensiones.5 Operación La operación será manual.5.1 (ver pág.4 Aisladores Para el tipo de aisladores se debe considerar : La distancia de fuga por el tipo de atmósfera : Contaminación media: 3.8 Nivel básico al impulso Seleccionar de la tabla 9. 9.5.5 cm/kV Contaminación alta: 4.5. temperatura y contaminación deberán conocerse. 9. en falla la operación debe ser automática. no requiere tener un dispositivo de protección individual contra sobrecorriente en el primario. es necesario considerar el material de los conductores de alimentación y carga. 9. 9. 11).6 Conectores Para seleccionar adecuadamente los conectores del cortacircuitos fusible.7..7 Condiciones del sitio Los datos de altitud.9-8 b2) Secundario. así como la forma de conectar el neutro a tierra y cuando se aplique. de capacidad o ajuste no mayor de 125% de la corriente nominal del secundario del transformador.Un transformador de tensión nominal de 600 V o menos. siempre que el dispositivo de sobrecorriente del alimentador primario este calibrado o ajustado a un valor de corriente no mayor que el 250% de la corriente nominal primaria del transformador.5 cm/kV 9.5. .5. que tenga un dispositivo de sobrecorriente en el secundario. así como el calibre de los mismos. para instalaciones exteriores la presión del viento no debe exceder de 700 N/m2. de acuerdo a la tensión del cortacircuito fusible y considerando el grado de exposiciones a las sobretensiones por maniobra y por rayos.

2 (ver pág. 9.7. . de acuerdo a la tensión del corta circuito fusible.9 Tensiones dieléctricas Seleccionar de la tabla 9. 13).9-9 9.3. 12).5.7. (ver pág.5.10 Tensiones límites de radio interferencia Seleccionar de la tabla 9.

4.7.7.1 Tensión del cortacircuito fusible Ver tabla 9.1 Frecuencia Temperatura máxima de operación 60 Hz Ver tabla 9.4.1 Temperatura mínima de operación Ver punto 9.4.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES Tensión nominal del sistema Ver tabla 9.6 Ver punto 9.7.7.1 Corriente nominal Ver tabla 9.1 Altitud de operación Montaje en cruceta Tipo de atmósfera Ver punto 9.4.2 Ver tabla 9.5 Tipo de servicio Ver punto 9.9-10 9.1 Temperatura promedio de operación Ver punto 9.7.7.1 Corriente interruptiva simétrica Ver tabla 9.4.7.4 Ver punto 9.3 Conectores para recibir cables: Carga Calibre del conductor Alimentador: Calibre del conductor Tierra Calibre del conductor Material del conductor Capacidad del listón fusible Ver tabla 9.3 .

1 15 95 200 10.2 20-23 27 125 100 2.1 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE CORTACIRCUITOS FUSIBLE.3 *Los valores de la reactancia (X) y la resistencia son los totales elementos del circuito utilizado en la prueba.0 38 200 100 1.6 15 95 100 8. conectados en serie cortacircuitos fusible.2 VALOR DE X/R * 15 95 100 2.9-11 9.0 27 125 100 8.7 TABLAS TENSIÓN Nominal De diseño NBAI EN kV ONDA completa 1.6 15 95 200 13.5 27 125 100 4.7.0 27 150 100 4.2/50/µs CORRIENTE NOMINAL permanente (rcm) CAPACIDAD INTERRUPTIVA simétrica kA 13. 8 8 12 12 8 8 12 12 8 12 12 12 12 15 15 15 de los con el TABLA 9.3 38 150 100 5.8 15 95 200 7.0 33 38 150 100 1. TIPO DISTRIBUCIÓN (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .5 15 95 100 10.0 27 150 100 8.0 15 95 200 2.8 15 95 100 5.

2/50µs.2/50µs. kV-cresta 95 125 150 .9-12 TENSIÓN NOMINAL DEL CORTA CIRCUITO FUSIBLE kV TENSIONES NO DESTRUCTIVAS MÍNIMAS DE TERMINAL A TIERRA DE TERMINAL A TERMINAL Prueba en Prueba en Prueba al Prueba en Prueba al seco.2 TENSIÓN DE PRUEBA RESISTENTE (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) impulso (NBAI) onda de 1. a impulso seco.) 1. a húmedo. a frecuencia frecuencia (NBAI) frecuencia nominal nominal onda de nominal (1 min) (10 s) (1 min.7. kV-rcm kV-rcm kV-rcm kV-cresta 15 5 0 95 5 27 42 6 125(1) 42 38 70 60 150(1) 70 (1) Para sistemas de 3 fases 4 hilos (sistema multiaterrizado) TABLA 9.

13 1.89 0.70 Corriente continua nominal Columna 4 1.21 1.872 TABLA 9.98 0.980 0.33 1.7.896 0.00 0.985 0.935 Temperatura ambiente Columna 5 1.00 0.80 0.992 0.990 0.95 0.932 0.86 0.0 1.44 Factor de corrección por altitud para ser aplicado Tensión nominal Columna 3 1.92 0.05 1.4 FACTORES DE CORRECCIÓN POR ALTITUD (REFERENCIA: NMX-J-149-1987) .980 0.956 0.970 0.02 1.00 0.83 0.09 1.944 0.25 1.17 1.995 0.960 0.920 0.9-13 Tensión nominal kV Tensión de prueba V Columna 1 15 27 38 Columna 2 9410 15660 22000 Tensión límite de radiointerferencia µv a 1000 kHz Columna 3 250 250 250 TABLA 9.968 0.965 0.75 0.3 TENSIONES LÍMITES DE RADIO INTERFERENCIA (REFERENCIA:INFORMACIÓN DE FABRICANTE) Altitud sobre el nivel del mar Tensión de de Prueba Columna 1 1000 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3600 4200 Columna 2 1.7.950 0.

80 25 6.80 15 4.70 5 1.9-14 kVA 5 10 15 25 37.28 5 1.20 40 12.40 25 7.52 5 5.03 7 10.73 5 ----1.14 5 0.62 7 2.5 CAPACIDAD PARA PROTECCIÓN DE CORTO CIRCUITO DE TRANSFORMADORES.5 50 75 100 150 200 250 400 500 13800 volt 22000 volt 33000 volt Amperes Amperes Amperes Plena Capacidad Plena Capacidad Plena Capacidad carga fusible carga fusible carga fusible TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS ------0.81 5 1. CAPACIDADES MÍNIMAS RECOMENDADAS (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) .90 65 18.10 40 11.07 15 18.7.45 10 2.50 30 9.20 30 TABLA 9.60 15 28.76 5 2.10 25 36.10 20 6.25 15 4.08 5 ----1.28 5 1.80 50 15.72 5 1.55 10 3.52 5 7.55 10 14.20 80 22.14 5 3.

80 21.14 4.62 2.50 5 5 5 5 5 7 7 10 15 20 30 40 80 125 200 1.69 5 5 1.50 --- 23000 volt Amperes Plena Capacida d fusible carga fusible TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS 5 0.5 .10 30 65 19.5000 volt Amperes Plena Capacidad carga carga fusible 0.50 5.04 1.80 25 40 13.31 5 7 1.6 5 10 3.70 40 100 26.19 6.87 8.50 18.00 87.73 13.62 3.21 8.40 41.87 1.93 10 15 5.25 10 20 7.7.66 0.10 16.57 2.30 65 200 52.97 5 5 2.20 7.31 1.5 50 75 100 150 200 300 450 500 750 1000 2000 3000 5000 13800 volt Amperes Plena Capacidad 34.85 15 25 11.50 125 -78.44 0.65 5 5 0.10 83.10 3.75 2.9-15 kVA 25 37.35 12.00 31.50 5.50 150 ---CONTINUACIÓN TABLA 9.

7. 1. Contactos de perno. Contactos de cobre en aire: 1. Los límites son solamente los requeridos para no causar ningún daño a las partes circundantes.Desnudos .Plateadas o estañadas (105) (65) . La temperatura o la elevación de temperatura no deben alcanzar valores tales que cambien la elasticidad de los metales.Otros recubrimientos Valor máximo de Temperatura Elevación de temperatura (ºC) (ºC) (75) 105) (95) (ver nota) (35) (65) (55) (ver nota) (90) (105) (ver nota) (50) (65) (ver nota)) Contactos de cobre en aceite: .Plateados . Si el fabricante usa recubrimientos diferentes a los indicados en la tabla 6. 2.Desnudas (90) (50) .9-16 Componentes y materiales. 3. Contactos bajo presión de resorte. (ver nota)) Materiales aislantes o partes metálicas en contacto con materiales aislantes de las clases siguientes*: Clase A (105) (65) Clase E (120) (80) Clase B (130) (90) Clase F (155) (115) Clase H (180) (140) Clase C (ver nota) (ver nota) * Las clases son de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-J-153.Desnudos (80) (40) -Plateados.Estañados . estañados o niquelados (90) (50) .Desnudos . las propiedades de estos materiales deben ser tomados en consideración. .Otros recubrimientos (ver nota) (ver nota)) Partes metálicas que actúan como resortes. TABLA 9. .Plateados .Otros recubrimientos 2.Otros recubrimientos (ver nota) (ver nota) Terminales atornilladas en aire: .6 ELEVACIÓN DE TEMPERATURA PARA COMPONENTES Y MATERIALES (REFERENCIA: NMX-J-149-1987) .

Primario Más de 600 V Impedancia del Ajuste del transformador interruptor Rango del fusible No más de 6 % 600 % 300 % Más de 6 % y no más de 10 % 400 % 300 % Secundario Más de 600 V 600 V o menos Ajuste del Rango del Ajuste del interruptor fusible interruptor o rango del fusible 300 % 250 % 125 % 250 % 225 % 125 % TABLA 9.7.8 TRANSFORMADORES DE MÁS DE 600 V EN LUGARES SUPERVISADOS (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .9-17 Máximo rango o ajuste para el dispositivo contra sobrecorriente.7 TRANSFORMADORES DE MÁS DE 600 V (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) Máximo rango o ajuste para el dispositivo contra sobrecorriente.7. Primario Más de 600 V Impedancia del Ajuste del transformador interruptor Secundario No más de 6 % 600 % 300 % 300 % 250 % 600 V o menos Ajuste del interruptor o rango del fusible 250 % Más de 6 % y no más de 10 % 400 % 300 % 250 % 225 % 250 % Rango del fusible Más de 600 V Ajuste del Rango del interruptor fusible TABLA 9.

1 Baterías plomo ácido 10.2.9 Regulación de tensión 10.2 Baterías níquel-cadmio 10-9 10-9 10-11 10.4 Características de fabricación 10-3 10-4 10-4 10-6 10-6 10-6 10-6 10-8 10.5.3.2 CARGADORES DE BATERÍAS 10.10 Densidad del electrólito 10.3.2.1 OBJETIVO 10-3 10.4.3 Campo de aplicación 10.5.5.1 Vida potencial 10.4 TIPOS DE BATERÍAS 10.5.7 Factor de potencia 10.3 Alumbrado 10.5.4 Tiempo de descarga 10.2.3.1 Monofásicos 10.11 Humedad relativa 10-13 10-13 10-13 10-13 10-14 10-14 10-14 10-15 10-15 10-15 10-15 10-16 .5 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL BANCO DE BATERÍAS 10.2.1 Telecomunicaciones 10.2.5.2 Sistemas electrónicos 10.3 Temperatura de operación 10.3.5.5.4.2 Tipo de cargadores 10.2.5 Tiempo de recarga 10.3.5.1 Normas 10.5.8 Eficiencia 10.2.6 Ciclo de descarga 10.3 TIPOS DE RECTIFICADORES 10.5.2 Trifásicos 10-8 10-8 10-9 10.CAPÍTULO 10 SELECCIÓN DE BANCOS Y CARGADORES DE BATERÍAS ÍNDICE PÁGINA 10.2 Necesidades de servicio 10.

7.6.10-2 10.7 TABLAS 10-19 10.6.4 Eficiencia de cargadores de baterías 10-20 10.2 Llenado de hoja de datos de especificaciones de cargadores de baterías 10-18 10.7.3 Tensiones nominales de alimentación de cargadores de baterías 10-19 10.1 Tensión de flotación por celda 10-19 10.2 Tensiones nominales de salida 10-19 10.7.1 Llenado de hoja de datos de especificaciones de baterías 10-17 10.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 10-17 10.7.7.5 Tensión de carga de igualación por celda 10-20 .

c) Terminación exacta de la carga cuando se complete o reducción de la corriente a un valor de mantenimiento seguro.s.2 CARGADORES DE BATERÍAS Cuando se presenta la necesidad de alimentar eléctricamente una instalación en condiciones de seguridad. no puede tolerarse ningún corte de energía. como cualquier otro dispositivo eléctrico debe tener regímenes máximos de funcionamiento.10-3 CAPÍTULO 10 SELECCIÓN DE BANCOS Y CARGADORES DE BATERÍAS 10.m. a una altitutd de 2300 m. Además de los requisitos anteriores el cargador debe ser de: Máxima confiabilidad Operación automática Simplicidad en su diseño y construcción Eficiencia y F.P.1OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que se deben considerar para seleccionar adecuadamente los bancos y cargadores de baterías. b) Cumplimiento de la carga en un período de tiempo compatible con el servicio involucrado. Los requisitos básicos para la selección del cargador de baterías son: a) Un valor seguro de la corriente de carga durante el tiempo que dure en operación la carga. 10. es por esto que la corriente de salida debe ser . es por esto que se debe considerar en el diseño eléctrico el arreglo banco-cargador de baterías. Los cargadores deben de operar normalmente bajo las siguientes condiciones: Temperatura entre 0ºC y 45ºC y humedad relativa entre 20 y 80%. Este arreglo deberá proporcionar la energía necesaria para impedir que sistemas eléctricos importantes dejen de funcionar.n. aceptables El cargador.

requiriendo equipo extremadamente grande y costoso.10-4 limitada a un valor de 110% del valor máximo especificado en su placa para que no afecte el funcionamiento normal de cada uno de sus componentes internos. 300. El cargador deberá operar normalmente con variaciones de ±3 Hz. 16. Se usa para los métodos de operación en flotación y para carga en potencial constante modificado. El número de bancos de baterías por instalar. El cargador deberá estar diseñado para soportar una variación de la tensión de línea de ±10% de su valor nominal y a su salida una regulación de variación máxima de ±1%. 25. Se recomienda seleccionar un cargador con capacidad nominal inmediata superior a la calculada. así como de la confiabilidad y flexibilidad que se quiera dar al sistema de corriente directa de la misma. Considere las siguientes corrientes nominales de salida: 1. los tipos de cargadores más comúnes son: a) Cargadores a tensión constante En este tipo de cargadores la tensión de salida del cargador permanece constante durante todo el tiempo de carga. es decir. 150. 100. . mantener una tensión constante en todo su rango de carga. 400.2.1 Normas Los cargadores son diseñados y construidos de acuerdo a las normas indicadas en el capítulo 16 de especificaciones de baterías y cargadores. el resultado son regímenes de inicio extremadamente altos. 50. 200. de acuerdo a los métodos de carga.2 Tipos de cargadores Existen tres tipos de cargadores de baterías. La frecuencia nominal de alimentación debe ser de 60 Hz. 10. en donde si no se modifica el potencial. 30. dependerá directamente de la capacidad de las cargas de servicios propios en corriente directa del equipo bajo consideración. 600 y 800 amperes. 6. 10.2. 3.

para obtener una mejor operación.7. 18) se indican los valores de las tensiones nominales de alimentación utilizadas generalmente. En cualquiera de los casos anteriores.1 y 10. la corriente se limita a un valor casi constante y la tensión de la batería es incrementada paulatinamente.2 (ver pág. la tensión del cargador permanece constante. los cuales deben estar energizados todo el tiempo.7. de los diferentes tipos de baterías. El cargador se ajusta a un voltaje el cual permite a la batería absorber la cantidad justa de corriente para mantenerse plenamente cargada. Se puede usar para baterías almacenadas o bien en baterías que sólo se usan en caso de emergencia pero que no están constantemente conectadas a una carga determinada. Para la carga en flotación. 19) se indican las tensiones de carga de igualación por celda. el valor de la tensión debe ser tal que se le suministre a la batería la corriente necesaria para compensar sus pérdidas internas y mantenerla completamente cargada pero sin sobrecarga apreciable (gasificación excesiva). 18) se muestran algunos de los valores de tensión de ajuste de los cargadores y las tensiones nominales de salida respectivamente.7. en cargadores de baterías. En la tabla 10. ya que la mayoría de las baterías estacionarias están conectadas contínuamente a circuitos vitales. conforme se incrementa la tensión de la batería. En las tablas 10.10-5 En carga de potencial constante modificado. Esto garantiza una batería completamente cargada y lista para cualquier emergencia. Con lo que el cargador proporciona corriente para el circuito conectado.3 (ver pág. En la tabla 10. pero se incluye una resistencia en la batería para limitar la corriente. c) Cargadores de carga disminuida En este caso se inicia con una corriente moderadamente alta y que se reduce gradualmente a un régimen bajo.5 (ver pág. se debe considerar la carga de flotación. b) Cargadores a corriente constante En este tipo de cargadores. A esto se le llama carga en flotación.7. .

aunque a veces se requiere un filtro más completo. relojes centralizados o sistema de control remoto. por lo que se aconseja acoplar una alarma de tensión alta al rectificador. en la mayor parte de los casos. para filtrar la tensión de salida en estas aplicaciones. para ello se usa una batería de acumuladores y su correspondiente cargador. celda contraelectromotriz y batería. Lo primero suele llevar consigo la necesidad de una celda contraelectromotriz de reducción de tensión. Lo segundo exige siempre un filtro para reducir la componente alterna de la salida del equipo rectificador-batería a límites aceptables.3 Alumbrado En las instalaciones de alumbrado de emergencia. filtro. es decir en emergencia. El sistema a emplear puede incluir una celda electromotriz ya que es frecuente que los límites de tensión admisible sean pequeños.2. Los equipos que en estas condiciones son alimentados por el arreglo banco-cargador son los siguientes: 10. 10.10-6 10.3.2. Los equipos electrónicos son muy sensibles a las sobretensiones.2. sistemas de alarmas de fuego o robo. al control ininterrumpido de actuadores en procesos industriales. por ejemplo. La batería junto con la reactancia que se monta en todos los rectificadores de tiristores es suficiente.3. Las exigencias más importantes de un sistema de telecomunicación son: variaciones pequeñas de la tensión de alimentación y un valor bajo del nivel de ruido. .3 Campo de aplicación El arreglo banco-cargador opera generalmente en el caso de falla de la red. incluso en varíos pasos. es necesario que cuando falla el alumbrado general exista una fuente local de energía que entre en servicio.1 Telecomunicaciones El suministro de corriente para telecomunicación consiste en su forma más sencilla en rectificador.2 Sistemas electrónicos Nos referimos.2.3. 10.

10-7 Este puede hacerse por medio de pequeñas unidades con su punto de luz correspondiente o por un equipo central de alimentación y una red de puntos de luz. Existen diversas necesidades por lo que hay que distinguir entre alumbrado de emergencia” propiamente dicho. El período de emergencia es normalmente de una hora. b) Alumbrado de señalización El local se ilumina continuamente con pequeños puntos de luz para señalización de puertas. . El período de emergencia normal es de dos horas. escaleras. c) Alumbrado de reemplazamiento La batería debe suplir a la red en caso de emergencia dando todo el alumbrado general. Esta unidad tiene un contactor de emergencia y un transformador para servicio permanente. a) Alumbrado de emergencia Normalmente el local está iluminado por la red Al producirse un fallo de ésta se encienden unos puntos de luz que producen un alumbrado suficiente para la evacuación del público. la batería y la unidad automática de emergencia. “alumbrado de señalización y “alumbrado de reemplazamiento”. El sistema es igual al anterior pero generalmente de más potencia y a tensión mayor. Un ejemplo típico de aplicación es un cine. etc. rectificador y unidad automática de emergencia. cargador. El sistema comprende el cargador. La tensión más normal es la de 24 V para equipos centralizados aunque también se usa la de 125 V. El sistema se compone de batería. En caso de falla de la red la batería debe alimentar esta red de alumbrado de señalización.

ya sea monofásico o trifásico.4 Características de fabricación El cargador de baterías podrá ser sencillo o tipo consola. 10. incluyendo los siguientes accesorios como mínimo: Vóltmetro de C.1 Monofásicos Sus características más comúnes son: Entrada: Tensión monofásica: ±10%. el monofásico y el trifásico.10 a 40º C Señalización y alarmas:-alarma de falla de C.D Interruptor derivado de C.3.3 TIPOS DE RECTIFICADORES Existen dos tipos de rectificadores.D Lámparas indicadoras 10.2. los cuales están en función del valor de tensión de entrada. A. Temperatura ambiente: .10-8 10. -alarma de puesta a tierra -con luces indicadoras y contactos remotos .D Ampérmetro de C. 127 VCA o 220 VCA Frecuencia: 60 Hz ±5% Salida: Tensión: Dos niveles: -flotación -carga rápida -o ambos con paso automático Intensidad: Limitada al valor nominal + 10% Regulación de la tensión: ± 1% generalmente para variaciones simultáneas de la tensión y frecuencia de entrada y corriente desde 0 a 100% de la carga.

Alarma detector de tierra Con luces indicadoras y para contactos remotos Deberán consultarse los valores especificados por el fabricante. A. .o ambos con paso automático Intensidad: Limitada al valor nominal + 10% Regulación de tensión: ± 1% generalmente. lo cual causa la pérdida de capacidad y vida más corta. Es necesario usar corrientes de carga bajas para evitar la formación excesiva de sedimentos de la placa positiva y la densificación de la placa negativa.Carga rápida . es necesario tomar mucha precaución para la carga.Flotación . 10. para una selección determinada.3. 220 VCA o 440 VCA Frecuencia: 60 Hz ± 5% Salida: Tensión: Dos niveles: .10-9 10. para variaciones simultáneas de tensión y frecuencia de entrada y corriente desde 0 a 100% de la carga. Temperatura ambiente: -10 a 40º C Señalización y alarmas: Alarma de falla de C.1 Baterías plomo-ácido Considere los siguientes aspectos: a) Características de carga En este tipo de baterías.2 Trifásicos Sus características más comunes son: Entrada: Tensión trifásica: ± 10%.4 TIPOS DE BATERÍAS 10.4.

ya que aun a corrientes bajas. Las baterías con celdas “Planté nueva” llegan a alcanzar una vida útil de más de 15 años. c) Funcionamiento a altas temperaturas La temperatura normalmente recomendada por los fabricantes es de 25ºC. En este tipo de baterías no es conveniente sobrecargarlas. b) Recuperación de voltaje En este tipo de baterías la recuperación de voltaje normalmente tarda varíos minutos. resulta alto el riesgo de un corto circuito. Esto a su vez puede causar que las placas se doblen o se rompan. Debido a la formación de gases durante la carga y a que estos gases contienen gotitas de ácido sulfúrico y son por lo tanto corrosivas. Cuando se trabaja a carga parcial resulta en sulfatación de las placas. d) Vida útil Bajo condiciones normales de operación las baterías con celdas “tubulares” pueden llegar a alcanzar una vida útil hasta aproximadamente 10 años. cuando se trabaja la batería a regímenes de carga altos y altas temperaturas durante la carga. . Las baterías plomo-ácido pueden congelarse a -10ºC. este tipo de baterías necesitan ser ubicadas en sitios especiales. ya que la operación a 33ºC acorta su vida útil probable en hasta un 25%. Se considera que se tiene una capacidad disponible a -20ºC de 50% y a 40ºC del 25% de la capacidad nominal. Si la batería es de celdas “empotradas”. su tiempo de vida es más corto oscilando entre 3 y 6 años. e) Almacenaje y sitio de instalación Este tipo de baterías no pueden dejarse sin usar por un período más largo de un mes sin carga en igualación.10-10 Por otra parte. se ocasiona una reducción en su capacidad y vida útil. ocasionando un daño en la batería.

No se ve afectada por sobrecargas. g) Características físicas y necesidades de mantenimiento Dimensiones reducidas en comparación con la de Ni-Cd. Se requiere añadido de agua con mayor frecuencia aproximadamente de 2 a 8 veces más que con Ni-Cd. aproximadamente la tercera parte del tiempo que se requiere para una batería plomo-ácido. sin embargo los componentes de plomo son más debiles que el acero. mecánicamente fuerte. sin ser afectadas considerablemente.10-11 En caso de bancos de baterías usados en subestaciones la norma “NOM001-SEMP-1994” establece las recomendaciones y características que debe tener el local donde se instalan. La corrosión también resulta en la formación de depósitos y crecimiento de la placa positiva. b) Recuperación de voltaje En este tipo de baterías la recuperación de voltaje es muy rápida. se debe de . Sin embargo. debido a la formación de mayores volúmenes de gas en general. Los componentes del plomo se corroen electroquímicamente.2 Baterías níquel-cadmio a) Características de carga Este tipo de baterías pueden ser cargadas por cualquier método normal y bajo un rango de temperatura de -50ºC a 45ºC. por lo que en casos de emergencia continua las baterías de níquel-cadmio son insustituibles. lo cual puede ocasionar corto circuito de la celda. a comparación con la de plomo-ácido. debido a postes y conexiones sumamente corroidos. Después de un período sin usarse puede haber sulfatación con reducción del rendimiento. reduciendo la rigidez mecánica y la conductividad. 10. f) Confiabilidad Las baterías plomo-ácido son menos confiables que las de Ni-Cd.4. También existe riesgo de penetración de plomo a través del separador.

aproximadamente del 65 al 80% de la capacidad nominal disponible se conservan después de un período de seis meses de almacenaje. La congelación no daña la batería. En caso de bancos de baterías usados en subestaciones. f) Confiabilidad Las baterías Ni-Cd son consideradas como muy confiables. No se desprenden gases corrosivos durante la carga.10-12 considerar que se necesitará de un cargador de aproximadamente 27% más capacidad que para la de Ni-Cd. d) Vida útil La vida promedio dependiendo de la aplicación se considera entre 10 y 25 años. . no existen fallas súbitas. c) Funcionamiento a altas temperaturas En este tipo de baterías la temperatura máxima recomendada para operación continua es 45ºC. El almacenaje prolongado de 60 a 80ºC no deforma los contenedores de la batería y disminuye muy poco su capacidad. aproximadamente entre un 5 y 10%. pero sin efecto permanente. la norma “NOM001-SEMP-1994” establece las recomendaciones y características que debe tener el local donde se instalen. e) Almacenaje y sitio de instalación En condiciones de almacenaje poseen muy baja autodescarga. ya que ninguno de sus componentes son afectados por reacciones electroquímicas o por el electrólito. las operaciones ocasionales a 60ºC disminuyen la capacidad temporalmente. Puede usarse con electrólito normal hasta 20ºC bajo cero. por lo que la batería puede ser instalada en el mismo cuarto que otros equipos. Se considera que se tiene una capacidad disponible a -20ºC de 85% y a 40ºC del 65% de la capacidad nominal. Para temperaturas hasta 50ºC bajo cero con electrólito más concentrado.

Sobre esta base se estima la vida y se determina su capacidad.2 Necesidades de servicio Es necesario determinar con exactitud las características eléctricas de los aparatos o dispositivos que serán alimentados por el banco de baterías.5.10-13 g) Características físicas y necesidades de mantenimiento Son dimensionalmente robustas debido a la resistencia de sus componentes de acero y al diseño soldado y atornillado de las celdas. 10. No se requiere añadir agua frecuentemente.5. .5 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL BANCO DE BATERÍAS Para seleccionar y determinar la capacidad del banco de baterías. se consideran períodos largos de aproximadamente entre 3 meses a 10 años dependiendo de la aplicación.5. así como el ciclo de operación. la cual varía entre 20 y 30 años dependiendo de su aplicación.1 Vida potencial En las subestaciones normalmente se tienen cargas que permanecen constantes durante muchos años. puede llegar a soportar choques y vibraciones muy severas. por lo que es conveniente seleccionar baterías de máxima duración.3 Temperatura de operación La temperatura normal de operación de las baterías es de 25ºC. Las cargas que estarán conectadas a las barras de corriente directa son: Bobinas de cierre Bobinas de disparo Lámparas de señalización Relevadores de protección Relevadores auxiliares Cuadros de alarma 10. es necesario tomar en cuenta las siguientes características: 10. El cambio del electrólito no es necesario en la mayoría de los casos. 10.

5. cuadros de alarma. Para esto.4 Tiempo de descarga La tendencia en subestaciones es utilizar bancos de baterías cuyo régimen de descarga sea de 8 horas. sobre 25ºC. dichos factores deberán solicitarse al fabricante de la batería seleccionada. aunque puede ser menor siempre y cuando se tenga precaución. se incrementan las pérdidas. Finalmente. 10. Debido a que al aumentar la temperatura. debida al funcionamiento de lámparas piloto. se deberá considerar el ciclo de descarga más crítico.5.10-14 Por lo tanto se recomienda mantener la temperatura por abajo de los 25ºC. 10. principalmente en baterías de plomo-ácido. obteniendo con esto ventajas económicas notables.6 Ciclo de descarga Para el cálculo de bancos de baterías para subestaciones. o que la temperatura del mismo sea mayor o igual a 43ºC. Después de esto. . de acuerdo a las necesidades específicas que se tengan en cada proyecto. Para fines prácticos. 10. relevadores auxiliares. es una práctica conservadora aplicar los factores de corrección por temperatura para determinar la capacidad en Amper-hora del banco de baterías. para evitar caídas de tensión considerables.5 Tiempo de recarga Se recomienda que el tiempo de recarga sea también de 8 horas. debe considerarse una demanda constante durante 8 horas. se puede considerar una duración de un minuto para esta maniobra. sin embargo es posible seleccionar cualquier otro tiempo de descarga.5. etc. el banco de baterías deberá contar aun con capacidad para suministrar la suficiente energía para abastecer una demanda igual a la primera durante un minuto para cerrar los interruptores. Se recomienda que el banco de baterías se encuentre lo más cerca posible de la carga. deberá suponerse que la demanda más crítica en corriente directa se presenta cuando se produce el disparo simultáneo de todos los interruptores en el nivel de tensión en que exista un mayor número de ellos. a fin de evitar gasificación o ebullición del electrólito.

La densidad específica del electrólito para las celdas tipo alcalino debe ser de 1. la tensión de salida no debe exceder ±1% de la tensión nominal.7 Factor de potencia El cargador de baterías debe tener un factor de potencia mayor o igual a 0. Para ambos casos (baterías plomo-ácido y baterías alcalinas) es recomendable incrementar la capacidad calculada en un 15% para absorber algunas condiciones anormales. debe ser de 1.180 a 25ºC.9 Regulación de tensión Para variaciones de líneas de ±10% y variaciones de carga desde 0% hasta 100%. así como de la confiabilidad y flexibilidad que se quiera dar al sistema de corriente directa de la misma.10-15 En general es conveniente hacer notar lo siguiente: Que las baterías alcalinas (níquel-cadmio) presentan limitaciones de capacidad. 10. tales como mantenimiento inadecuado o variaciones bruscas de temperatura. de la NMX-I-53 para los regímenes de flotación e igualación.5. 10. 10.9 verificando conforme al método de prueba “Factor de potencia”.5.210 a 25ºC. por lo que para alimentar cargas mayores de 330 Amper-hora en régimen de descarga de 8 horas se requieren de dos o más bancos dependiendo del ciclo de descarga que se determine.10 Densidad del electrólito La densidad específica del electrólito para celdas tipo plomo-ácido. 19). .5.4 (Ver pág.5.8 Eficiencia Para la tensión nominal especificada los valores de eficiencia mínimos para los cargadores de baterías deben ser los que se indican en la tabla 10.7. depende directamente de la capacidad de las cargas de servicios propios en corriente directa de la subestación bajo consideración. 10. El número de bancos de baterías por instalar.

.11 Humedad relativa Entre 10 y 95% sin condensación. al nivel del mar.5.10-16 10.

5 Regímenes de descarga en A-h para los siguientes tiempos: 1 hora Ver punto 10.1 Llenado de hoja de datos de especificaciones de batería Tipo de batería Ver punto 10.4 Accesorios Ver punto 10.4 3 horas Ver punto 10.2 Densidad específica del electrolito con las celdas totalmente cargadas a 25°C Ver punto 10.5.7.4 Número de celdas por batería Ver tabla 10.2 Llenado de hoja de especificaciones de cargadores .6.6.7.10 Tensión nominal de salida Ver tabla 10.3 10.7.2 Tensión de flotación por celda Ver tabla 10.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 10.5.5.7.2.10-17 10.5.1 Tensión de igualación Ver tabla 10.4 8 horas Ver punto 10.

7 TABLAS .7.3 Frecuencia nominal Tensión nominal de salida Ver tabla 10.3 10.7.4 Factor de potencia Ver punto 10.2.2 Eficiencia Ver tabla 10.1 Tensión de alimentación Ver tabla 10.2 Temperatura de operación Ver punto 10.7.2 Altitud de operación Ver punto 10.7.7 Accesorios Ver punto 10.1 Corriente nominal de salida Ver tabla 10.10-18 Tipo de cargador Ver punto 10.5.2.

10-19

TIPO DE BATERÍA
Plomo-Antimonio
Plomo-Calcio
Níquel-Cadmio
Níquel-Fierro

TENSIÓN DE FLOTACIÓN
POR CELDA (V)
2.15-2.17
2.17-2.25
1.38-1.45
15.0-1.55

TABLA 10.7.1 TENSIÓN DE FLOTACIÓN POR CELDA
(REFERENCIA: NMX-I-63-1985)
TENSIÓN NOMINAL DE
SALIDA (V)
12
24
30
48
120
240

TIPO PLOMO-ANTIMONIO TIPO NÍQUEL-CADMIO
Y PLOMO-CALCIO
NÍQUEL - FIERRO
NO. DE CELDAS
NO. DE CELDAS
5-6
9-10
11-13
18-20
14-16
22-24
22-25
37-38
55-62
92-95
110-123
184-190

TABLA 10.7.2 TENSIONES NOMINALES DE SALIDA
(REFERENCIA: NMX-I-63-1985)
TENSIÓN DE
ALIMENTACIÓN

SISTEMA

127 V
220 V
440 V

Monofásica-2 hilos
Trifásica-3 ó 4 hilos
Trifásica-3 ó 4 hilos

TABLA 10.7.3 TENSIONES NOMINALES DE ALIMENTACIÓN DE CARGADORES
DE BATERÍAS
(REFERENCIA: NMX-I-63-1985)

10-20

CORRIENTE DE SALIDA
(A)
Menores de 12
De 12 a 50
Mayores de 50

CARGA

EFICIENCIA MÍNIMA

50%

45%

100%
50%

65%
60%

100%
50%

75%
70%

100%

35%

TABLA 10.7.4 EFICIENCIA DE CARGADORES DE BATERÍAS
(REFERENCIA: NMX-I-63-1985)
TIPO DE BATERÍA
Plomo-Antimonio
Plomo-Calcio
Níquel-Cadmio
Níquel-Fierro

TENSIÓN DE CARGA DE IGUALACIÓN
POR CELDA (V)
2.25-2.33
2.30-2.50
1.50-1.60
1.55-1.70

TABLA 10.7.5 TENSIÓN DE CARGA DE IGUALACIÓN POR CELDA
(REFERENCIA: NMX-I-63-1985)

CAPÍTULO 11
SELECCIÓN DE EQUIPOS AUXILIARES DE CONTROL
ÍNDICE
PÁGINA
11.1

ALCANCE

11-2

11.2

CRITERIOS DE SELECCIÓN

11-2

11.2.1
11.2.2
11.2.3
11.3

Características normativas
Características operativas
Características ambientales
RECOMENDACIONES

11.3.1
11.3.2
11.3.3
11.3.4

Contactores
Relevadores de control
Relevadores de tiempo
Alternadores, secuenciadores y controladores
lógicos programables
11.3.5
Conmutadores de control
11.3.6
Estaciones de botones
11.3.7
Lámparas de señalización y alarma
11.3.8
Interruptores de límite, temperatura y presión
11.3.9
Interruptores de nivel
11.3.10 Gabinetes de alarma

11.4

REFERENCIAS

11-2
11-5
11-5
11-7
11-7
11-7
11-8
11-8
11-9
11-9
11-9
11-10
11-10
11-10
11-11

11-2

CAPÍTULO 11
SELECCIÓN DE EQUIPOS AUXILIARES DE CONTROL
11.1 ALCANCE
El objetivo de este capítulo es proporcionar la información de los datos mas
importantes para realizar la correcta selección de equipos auxiliares de
control electromecánicos y electrónicos (estáticos) de estado sólido. La
descripción de los más representativos se hizo en el capítulo 6 de este
manual.
Los equipos auxiliares de control utilizados comúnmente son:
-

Relevadores
Alternadores
Secuenciadores
Controladores programables
Conmutadores de control
Estaciones de botones
Lámparas de señalización y alarma
Interruptores de límite
Interruptores de nivel
Interruptores de presión
Interruptores de temperatura
Cuadros de alarma

La operación de los elementos antes citados se realiza normalmente en
circuitos de corriente alterna, aunque en algunas instalaciones se hace en
circuitos de corriente directa o combinaciones de ambas. Es el caso de los
controladores lógicos programables, cuya operación es solo en sistemas de
C.A.
11.2 CRITERIOS DE SELECCIÓN
Se considerarán las diferentes características técnicas:
11.2.1 Características normativas
a) Tensión de alimentación y rango
De acuerdo con las normas oficiales mexicanas, las tensiones de
alimentación son las siguientes:

11-3

Para sistemas de corriente alterna: 6, 12, 24, 48, 60, 110, 127, 220, 440,
489, 550 y 600 V.C.A.
Para sistemas de corriente directa: 3, 6, 12, 18, 30, 48, 60, 110, 125, 220
y 250 V.C.D.
Los equipos deben soportar sin dañarse el 110 por ciento de la tensión
nominal en CA o CD y deben operar correctamente al 85 por ciento de su
tensión nominal de CA y el 80 por ciento en CD.
b) Capacidad interruptiva
Los equipos cubiertos en este capítulo no cuentan con una capacidad
interruptiva como tal dentro de sus características, ya que esta facultad la
proporcionan equipos de protección como son los interruptores
termomagnéticos, electromagnéticos o los fusibles.
Para los equipos cubiertos en este capítulo solo se debe considerar la
característica de capacidad nominal de apertura o cierre bajo ciertas
condiciones de carga (resistiva, inductiva o capacitiva).
c) Esquema de conexión
Los esquemas típicos de conexión se muestran en la información de
fabricante.
d) Cableado y protecciones
El cableado, desde el equipo de control hasta el equipo controlado, deberá
hacerse con cable de control de calibre 14 AWG como mínimo.
El calibre debe ser dimensionado de acuerdo a la distancia existente.
e) Eficiencia
En el caso de los contactores, su eficiencia está determinada por la
potencia requerida en VA necesarios para producir la operación de cierre
de los mismos y su sostenimiento en esta posición; el caso de los
relevadores es similar a lo anterior.
En el caso de los interruptores, su eficiencia estará determinada por la
exactitud de disparo en un rango predeterminado.

11-4

f) Circuitos de prueba y calibración
Se utilizan normalmente en fábrica, en bancos
temperatura, tensiones y corrientes normalizadas.

de

prueba,

con

g) Pruebas de fábrica y campo
Se clasifican de la forma siguiente:
- Pruebas de diseño, hechas a un espécimen de cada diseño o a un número
pequeño de especímenes
- Pruebas de lote, hechas a una de las unidades de un lote
- Pruebas de rutina, hechas a todas las unidades de un lote
Las pruebas en campo que normalmente se realizan son: las de operación,
voltaje y/o corriente de operación.
h) Instalación y puesta en marcha
Deben realizarse de acuerdo a los requerimientos específicos del proyecto y
del propio equipo.
Ejemplos de lo anterior son: el tipo de gabinete, el ambiente, la posición
dentro del gabinete, etc.
Así mismo, antes del arranque y puesta en marcha deberán realizarse las
pruebas de operación, voltaje y/o corriente de operación.
i) Conectividad
La conectividad debe garantizar la correcta operación de los propios
equipos y sus auxiliares (transformadores de control, resistencias, etc.).
Por lo anterior, se prefiere la conectividad que garantiza una sólida
conexión entre los equipos, con terminales que eviten su separación por
vibración, impacto, etc.
Sin embargo, en el caso de equipos (plc's y similares) conectados a través
de transductores, se prefieren conectores del tipo de enchufar
preformados, a fin de obtener accesibilidad para mantenimiento y pruebas
de campo.

11-5

Para los equipos que se interconectan a sistemas de cómputo, su
alambrado deberá ser del tipo de transmisión de datos.
j) Recomendaciones
Las más importantes son las siguientes:
1º Utilizar estos equipos, considerando las condiciones ambientales en que
se instalen.
2º Usarlos dentro de los rangos de operación, de acuerdo a las
consideraciones de diseño.
11.2.2 Características operativas
a) Forma de servicio:

Continuo

b) Tipo de servicio:

Uso rudo

c) Tensión nominal
d) Clase de aislamiento
La clase de aislamiento normalizado de los equipos electromecánicos es de
60, 250, 300 y 600 volts en CA y máximo de 250 volts en CD.
La clase de aislamiento de los equipo estáticos varía según el tipo de
equipo, siendo similar al anterior para relevadores. En el caso de
controladores lógicos programables (plc's) el máximo es 250 volts para
salidas tipo relevador.
e) Sistemas de tierras
Seguir consideraciones y recomendaciones del fabricante.
11.2.3 Características ambientales
11.2.3.1 Temperatura y humedad
Normalmente los equipos de control están diseñados para trabajar a una
temperatura ambiente máxima de 40 ºC. A partir de este valor su
capacidad de conducción disminuye a medida que aumenta la temperatura.

11-6

Por lo anterior, al seleccionar un equipo de control se debe considerar un
sobredimensionamiento en su capacidad en aproximadamente un 4 % por
cada 5 ºC de aumento de temperatura.
Es recomendable en áreas de alta humedad, instalar los equipos en
gabinetes o tableros equipados con resistencias calefactoras controladas
por termostatos, para evitar el punto de rocío.
11.2.3.2 Altitud
Normalmente los equipos auxiliares de control están diseñados para
funcionar a una altura máxima de operación de 1000 msnm a 40 ºC, por lo
que al seleccionarlos se debe considerar un sobredimensionamiento en su
capacidad en aproximadamente 5 % por cada 500 metros de aumento de
altura sobre el nivel del mar.
11.2.3.3 Tipo de zona (corrosiva, tropical, árida, etc.)
Se debe considerar el tipo de zona (corrosiva, tropical, árida, etc.) al
especificar equipos de control y en particular al seleccionar la cubierta.
Para aplicaciones especiales se especifican gabinetes que proporcionan al
equipo la protección adecuada. Por ejemplo:
- Hermético al agua y al polvo (NEMA 4).
- A prueba de gases explosivos (NEMA 7).
- Hermético al polvo y al goteo (NEMA 12). Uso en interiores.
11.2.3.4 Tipo de montaje
Se debe de considerar el tipo de montaje (gabinete, tablero, soporte) al
seleccionar equipos de control y su cubierta.
11.2.3.5 Vibración
Para aplicaciones especiales, se especifican equipos auxiliares de control
con accesorios en sus partes móviles que eliminan los problemas de
vibración dentro de ciertos rangos.
Estas observaciones deben considerarse en los casos de aplicaciones en
instalaciones móviles, como plantas de emergencia.

11-7

11.3 RECOMENDACIONES
La selección de un equipo auxiliar de control consiste en definir una serie de
características que tomen en cuenta las condiciones operativas y medio
ambiente. Dependiendo del tipo de equipo que se trate, estas
características pueden ser, en el caso de:
11.3.1 Contactores
- Número de polos
- Número de contactos auxiliares
- Capacidad de corriente en amperes para 8 horas de contactos
principales
- Capacidad de corriente en amperes para 8 horas de contactos auxiliares
- Tensión nominal de operación de la bobina
- Tensión nominal de operación de los contactos
- Frecuencia
- Número de operaciones sin mantenimiento
- Tipo de montaje deseado (fijo o en riel tipo din)
- Tipo de caja deseada
- Temperatura ambiente y la operación
- Altura de operación
- Capacidad interruptiva
- Tamaño NEMA
- Peso
- Señalizaciones
11.3.2 Relevadores de control
-Tipo de principio de funcionamiento (electromecánico o electrónico
estático)
- Tipo de restablecimiento
- Número, tipo y condición (NC, NA) de contactos
- Diagrama arreglo de contactos
- Capacidad de corriente, en amperes para 8 horas, en los contactos
- Tensión nominal de operación de la bobina
- Tensión nominal de operación de los contactos
- Frecuencia
- Tipo de montaje deseado (fijo o en riel tipo din)
- Tipo de caja deseada (NEMA, ICS)
- Temperatura ambiente y de operación
- Altura de operación

11-8

11.3.3 Relevadores de tiempo
-Tipo de principio de funcionamiento (electromecánico o electrónico
estático)
- Número, tipo y condición (NC, NA) de contactos
- Diagrama arreglo de contactos
- Capacidad de corriente, en amperes para 8 horas, en los contactos
- Tensión nominal de operación de la bobina
- Tensión nominal de operación de los contactos
- Frecuencia
- Rango de tiempo ajustable
- Tipo de operación temporizada (posterior al energizado o
desenergizado a la bobina.
- Tipo de montaje deseado (fijo o en riel tipo din)
- Tipo de caja deseada
- Temperatura ambiente y de operación
- Altura de operación
11.3.4 Alternadores, secuenciadores y controladores lógicos
programables
- Tipo de principio de funcionamiento (electromecánico o electrónico
estático)
- Número de relés operadores
- Número de contactos por relevador
- Capacidad de corriente, en amperes para 8 horas en los contactos de
maniobra
- Capacidad de corriente, en amperes para 8 horas en los contactos
auxiliares
- Tensión nominal de operación de las bobinas
- Tensión nominal de operación de los contactos
- Frecuencia
- Tipo de montaje deseado (fijo o en riel tipo din)
- Tipo de caja deseada
- Temperatura ambiente y de operación
- Altura de operación
- Tensión nominal de alimentación
- Norma de referencia
- Capacidad de memoria RAM
- Número de entradas
- Número de salidas
- Tipo de entradas (en CA o CD)
- Tipo de salidas (en CA o CD)
- Interfases

11-9 .Diagrama de conexiones . con transformador) Tipo de capuchón Color de capuchón Potencia de la lámpara Tensión nominal de operación Frecuencia Tipo de montaje deseado (en gabinete.Dimensiones .Capacidad de corriente.Tipo de palanca accionadora .5 Conmutadores de control . en amperes para 8 horas en los contactos auxiliares Tensión nominal de operación Frecuencia.3.3. en amperes para 8 horas en los contactos auxiliares . tablero.) Tipo de caja deseada Tipo de cubierta .) . tablero.Cantidad de módulos de extensión (si se requieren) .Tensión nominal de operación .Tipo de caja deseada .3. NA ó NC.Temperatura ambiente y de operación . con resistencia.Altura de operación 11.6 Estaciones de botones - Número de unidades completas y por unidad Número de contactos por botón Diagrama de conexiones Diagrama del arreglo de contactos Capacidad de corriente.Tipo de montaje deseado (en gabinete.Número de contactos secos . momentáneo. etc. Tipo de montaje deseado (en gabinete.7 Lámparas de señalización y alarma - Tipo de conexión (directa. tablero.) Tipo de caja deseada Tipo de cubierta Tipo de contactos (sostenido. etc. con seguro) 11.Humedad ambiental 11. etc.Frecuencia .

etc.) Número de contactos por interruptor Diagrama de conexiones Diagrama arreglo de contactos Capacidad de corriente.3. de estado sólido. en amperes para 8 horas en los contactos auxiliares Tensión nominal de operación Frecuencia Tipo de montaje deseado (vertical. horizontal) Tipo de caja deseada Leyendas sobre la cubierta de la caja Temperatura ambiente y de operación Altura de operación Rango de presión o temperatura y punto de disparo 11.) Tensión nominal de operación Frecuencia Tipo de gabinete Leyendas sobre la cubierta de las celdas Tamaño de letras . etc. pera. en amperes para 8 horas en los contactos auxiliares Tensión nominal de operación Frecuencia Tipo de montaje Temperatura ambiente del fluido Altura de operación 11. según ISA u otro seleccionado Indicar si se incluye alarma acústica e intensidad deseada Tipo de lógica a utilizar (con relés encapsulados. electronivel.10 Gabinetes de alarma - Número de celdas (vertical y horizontal) Secuencia de operación.8 Interruptores de límite.9 Interruptores de nivel - Tipo de interruptor (flotador.3.11-10 .3. temperatura y presión - Tipo de interruptor (tipo de variable y tipo de sensor) Número de contactos por interruptor Diagrama de conexiones Diagrama arreglo de contactos Capacidad de corriente.Temperatura ambiente y de operación 11.

.Información Técnica Fabricante. .Temperatura ambiente 11.NOM-001-SEMP (ULTIMA ED.Square "D" .11-11 .4 REFERENCIAS .) '' Instalaciones Destinadas al Suministro y Uso de la Energía Eléctrica''.

3.2.1 Tipo de ambiente de trabajo 12.CAPÍTULO 12 SELECCIÓN DE ARRANCADORES ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 12.4.3 Clasificación de arrancadores 12-6 12-6 12-6 12-6 12.2 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS 12.1 Tensión de diseño 12.9 Tamaño NEMA 12.2.6 Tipo de servicio 12.1 Arrancadores a tensión plena tipo magnético.5.4.4 Elementos térmicos empleados 12.3 Arrancador magnético a tensión reducida tipo autotransformador hasta 600 V 12.5 RECOMENDACIONES 12.4 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 12.2.5.2.5 Tipo de cámara de arqueo 12.2.4.7 Tipo de montaje 12.4 Arrancador magnético a tensión reducida por resistencia primaria hasta 600 V 12-7 12-7 12-7 12-7 12-8 .3. para motores en baja tensión 12.1 Tensión nominal 12.5.10 Capacidad 12-3 12-3 12-3 12-4 12-4 12-4 12-4 12-4 12-5 12-5 12-5 12.3.2 Arrancadores a tensión plena para motores en media tensión 12.3 Altitud de operación 12-5 12-5 12-5 12-6 12.2 Corriente nominal 12.2.2 Temperatura ambiente 12.5.2.2.3 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 12.2.3 Capacidad interruptiva 12.2 Tensión de operación 12.1 OBJETIVO 12-3 12.2.8 Tensión de control 12.

6 Tamaño NEMA de los arrancadores para motores trifásicos 12.7 Arrancadores para motores jaula de ardilla a tensión reducida 12-9 12-10 12-10 12-10 12-11 12-12 12-13 12-14 12-15 . de motores monofásicos de corriente alterna 12. de motores trifásicos de corriente alterna 12.2 Tabla de selección de gabinetes para controladores de motores uso interior 12.12-2 12.7 TABLAS 12.7.7.7.5 Tamaño NEMA de los arrancadores para motores monofásicos 12.3 Corriente a plena carga en amperes.7.7.4 Corriente a plena carga en amperes.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES 12.7.1 Tabla de selección de gabinetes para controladores de motores uso exterior 12.7.

5000 V 12.12-3 CAPÍTULO 12 SELECCIÓN DE ARRANCADORES 12. Para los contactos en baja tensión las capacidades interruptivas son de 14 kA y 22 kA. termomagnético o algún otro de similares características con la capacidad de éstos.1 OBJETIVO El objetivo de este capítulo es describir los factores que se deben considerar para seleccionar adecuadamente el tipo de arrancador empleado para motores de inducción jaula de ardilla.2.2 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS 12. 12.2.1 Tensión de diseño La tensión de operación máxima que pueden soportar los elementos de un arrancador sin sufrir deformaciones durante su operación es la de diseño y los distintos niveles de voltaje son: Baja tensión: 600 V Media tensión: 2500 V. Las capacidades en tensión media son de 50 kA en 2300 V y 80 kA en 4160V. 12.2 Tensión de operación La tensión real a la cual funciona el sistema dentro de un rango permitido que proporcione un buen funcionamiento este rango es generalmente entre el ± 10 % de la tensión nominal. las capacidades de los interruptores se pueden consultar en el capítulo 3 de selección de equipo de este manual. .2.3 Capacidad interruptiva Es la corriente máxima que puede interrumpir un dispositivo a un voltaje nominal determinado bajo condiciones de prueba. Esta capacidad esta determinada en los arrancadores por sus contactos y cuando se tienen los arrancadores combinados con interruptores del tipo desconectador. fusibles.

4 Elementos térmicos empleados Los elementos térmicos más empleados son los bimetálicos y los de aleación fusible. 12.7 Tipo de montaje El montaje de los arrancadores en baja tensión ya sea en combinación con desconectadores fusibles o interruptores termomagnéticos se realiza en gabinetes individuales o en tableros conocidos como centros de control de . Los elementos térmicos de aleación fusible se fabrican en tres diseños que son el de disparo estándar. este elemento no es recomendado para largos períodos de arranque. utilizadas en baja tensión únicamente las de aire y en media tensión ambas.2. 12. sumergibles y otros tipos de motores.12-4 12.5 Tipo de cámara de arqueo Las cámaras de arqueo empleadas en los arrancadores son las de aire y vacío. empleando los de: Disparo estándar en motores hasta 7 segundos aproximadamente en su arranque a tensión plena. disparo lento y disparo rápido. Disparo lento en motores de aceleración hasta de 12 segundos a tensión plena. Las aplicaciones de estos elementos se tiene donde se puede realizar un restablecimiento manual.2. 12.2. son empleados para proteger bombas herméticamente selladas. los cuales pueden resistir corrientes a rotor bloqueado en tiempo muy corto.2.6 Tipo de servicio El tipo de servicio para los arrancadores depende de las condiciones de trabajo y montaje de los equipos principalmente y es " Interior" o " Exterior". Disparo rápido. Los elementos térmicos bimetálicos se emplean en donde es posible el restablecimiento automático. o motores que tengan una baja corriente a rotor bloqueado a corriente a plena carga. Su finalidad es poder interrumpir corrientes altas reduciendo el tamaño del arrancador y el peligro en su manejo.

con transformadores de control de relación 2400/120 V y 4160/120 V. 12. 12. .2 Temperatura ambiente La temperatura ambiente máxima no debe exceder de 40 ºC y su valor promedio en 24 Horas no exceda de 35°C.3.10). de los arrancadores ver tablas 12.2. 13 y 14).7. 12.9 Tamaño NEMA Para los tamaños de los arrancadores ver tablas 12. indicándose las máximas. por lo que al realizar las especificaciones se deberá de indicar que los arrancadores deberán de protegerse considerando el tipo de ambiente en el que operan y deberá seleccionarse de las tablas 12.6 (ver págs.2.7. 12.1 y 12.3.2 (ver pág.12-5 motores que además de soportar los arrancadores.5 y 12.7.7.7.6 (ver págs.3 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 12.1 Tipo de ambiente de trabajo Las condiciones ambientales no afectan la operación de los arrancadores. En media tensión el control se realiza a una tensión de 120 V. Conectados directamente del sistema de alimentación ó con transformadores de control a 120 V.8 Tensión de control El control de los arrancadores se realiza en baja tensión con un voltaje de 127 V y 254 V.10 Capacidad Para la capacidad en C. 13 y 14). contienen los interruptores de los sistemas de alumbrado y otros dispositivos eléctricos.7. 12. La temperatura media mínima debe ser de -5°C para arrancadores servicio interior y -25 ºC para arrancadores servicio intemperie.2.5 y 12.P.

440 .2 Corriente nominal Los elementos de los arrancadores deben conducir la corriente nominal del motor o grupo de motores en forma continua.4.12-6 12.7. 127/220 ó 440/254 V Voltaje nominal en media tensión: 2400 y 4160 V 12.3 Clasificación de los arrancadores Los métodos de arranque de los motores de inducción se clasifican principalmente en: A tensión plena (directamente a la red) A tensión reducida Por medio de un autotransformador Por medio de resistencias en serie Por devanado partido Por cambio de conexión (estrella-delta) . 12.4 (ver págs.3.3 y 12.s. 12.n. por lo que un arrancador tiene en: Voltaje nominal en baja tensión: 220.m. 11 y 12) en donde se indican las corrientes a plena carga para motores monofásicos y trifásicos respectivamente o en los catálogos de los fabricantes de arrancadores o motores.3 Altitud de operación Los valores normalizados para arrancadores están dados para operar en altitudes hasta de 1000 m.1 Tensión nominal El valor asignado al voltaje del sistema para la operación satisfactoria de los equipos.4.7.4 CARACTERÍSTICAS NORMATIVAS 12.4. este valor se obtiene de la placa de datos de los motores pero en caso de desconocer este dato se puede auxiliar de la tabla 12.

P.5 C. Están provistos de reles térmicos de protección de sobrecarga y de mínima tensión.5.5 RECOMENDACIONES 12. 12. pero el más empleado es el de autotransformador. Estos arrancadores se fabrican en tensiones de diseño de 250 y 600 V. o cuando el par de arranque es muy severo para el equipo impulsado. (baja tensión) y en capacidades desde 1. cámaras de aire o vacío de los cuales se deriva su nombre comercial.3 Arrancador magnético a tensión reducida tipo autotransformador hasta 600 V Cuando se tiene una caída de tensión en el arranque superior al 20% hay que limitar la corriente de arranque.5. consultar información de fabricante. Estos arrancadores se fabrican también en tipo reversible y no reversible.12-7 12. Los interruptores a tensión plena se encuentran en el mercado en combinación con otros dispositivos instalados en el mismo gabinete como lo son: Arrancador magnético e interruptor sin fusible del circuito del motor Arrancador magnético e interruptor con fusible del circuito del motor Arrancador magnético e interruptor de potencia 12. Por contar con elementos para proteger contra un bajo voltaje y sobrecarga estos arrancadores son los más recomendables a emplear. se emplea un método de arranque a tensión reducida. hasta 600 C.1 Arrancadores a tensión plena tipo mágnetico para motores en baja tensión Los arrancadores magnéticos constan principalmente de un interruptor accionado magnéticamente que está controlado mediante pulsadores.P. Este tipo de arrancador usa un autotransformador entre el motor y la alimentación que reduce el voltaje de arranque.5.2 Arrancadores a tensión plena para motores en media tensión (en aire o vacío) a 4160 Volts Los arrancadores a tensión plena en media tensión se encuentran en combinación con interruptores de potencia los que se emplean como medio de extinción del arco. .

por que se disipa en las resistencias. desde el primer momento en que queda conectado hasta que el motor opera a voltaje pleno. 15).7. El resultado es una aceleración suave con incrementos graduales del par y de la tensión. Existen arrancadores de resistencias de dos puntos de aceleración (simple paso de resistencia) ó de 3. 4. mientras que el par es menor debido a la caída de tensión que reduce el voltaje en las terminales del motor. El ciclo de arranque es con transición cerrada.12-8 Esta disponibilidad sólo se obtiene con este tipo de arrancador. 12. Si el voltaje esta limitado a valores en las cuales no causen parpadeos perjudiciales al alumbrado y demás servicios.6 LLENADO DE HOJA DE DATOS DE ESPECIFICACIONES .5. y 6 puntos de aceleración.4 Arrancador magnético a tensión reducida por resistencia primaria hasta 600 V Una de las formas más comunes de arranque a tensión reducida es empleando resistencias en serie con el motor durante su aceleración. decrece para reducir la caída de voltaje e incrementar la tensión en las terminales del motor. determinando así el número de puntos de aceleración. Se muestran las ventajas y limitaciones de los arrancadores a tensión reducida en la tabla 12. 5.7 (ver pág. o sea que el motor nunca queda desconectado de la línea. la corriente tomada por los motores en el arranque debe ser limitada a valores determinados de incremento. La corriente tomada por el motor es menor. El voltaje reducido se obtiene por la acción del transformador y la corriente de línea que es menor que la corriente del motor. Como el motor está acelerado. El arrancador por resistencias consume potencia que se disipa por calor pero se obtiene un alto factor de potencia. 12. la corriente a través de las resistencias.

7.4.2.2 Altitud de operación Ver punto 12.10 Tamaño NEMA Ver punto 12.3 Tipo de servicio Ver punto 12.1 Corriente nominal Ver punto 12.2.9 12.3 Capacidad Ver punto 12.4.2.8 Temperatura ambiente Ver punto 12.2.6 Tipo de montaje Ver punto 12.5 y tabla 12.7 Tensión de control Ver punto 12.7 Tensión nominal Ver punto 12.2 Capacidad interruptiva Ver punto 12.3.7 TABLAS .2.3.2.12-9 Número de arracadores Tipo de arrancador Ver punto 12.

granizo 3R 3LL X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Granizo 4 4X 6 6P X Polvoso X X Inundación por los drenajes Agentes corrosivos X X Inmersión temporal ocasional Inmersión prolongada ocasional X X X TABLA 12.7. pelusa.12-10 USO EXTERIOR Protección contra las sig. pelusas y fibras acentadas X X X X X X X Drenes y agua que salpica X X X X X X X Caída de líquidos y goteo X Aceite y filtración de líquido refrigerante Rociado aceite y refrigerante Agentes corrosivos X X Inmersión temporal ocasional X X Inmersión prolongada ocasional X X TABLA 12.1 TABLA DE SELECCIÓN DE GABINETES PARA CONTROLADORES DE MOTORES (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) USO INTERIOR Protección contra las siguientes Condiciones ambientales Tipo de gabinete 1 2 4 4x 5 6 6p 12 12k 13 Contacto casual con el gabinete X X X X X X X X X X Caída de suciedad X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Polvo circulante.2 TABLA DE SELECCIÓN DE GABINETES PARA CONTROLADORES DE MOTORES (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) . fibras X X X X X X X Polvo. condiciones Tipo de gabinete ambientales 3 Contacto casual con el gabinete X Lluvia. nieve.7.

DE MOTORES MONOFÁSICOS DE CORRIENTE ALTERNA (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .0 52.0 22.1 559.7. 127 V 220 V 124.5 1/4 5.33 1/6 4.5 7.0 10 13.5 3/4 11.5 3.66 1/3 6.3 3.P.8 373 1/2 8.4 1119 1492 2238 3730 5595 7460 1 1/2 2 3 5 7 1/2 10 18.2 746 1 14.0 18.9 5.12-11 W C.0 TABLA 12.0 51.0 248.3 186.0 91.0 31.0 8.0 2.0 29.0 42.3 CORRIENTE A PLENA CARGA EN AMPERES.0 72.

7 3.0 251.0 71.0 1. DE MOTORES TRIFÁSICOS DE CORRIENTE ALTERNA (REFERENCIA: NOM-001-SEMP-1994) .4 7.8 5.0 161.0 80.373 0.600 7.119 1.600 93.0 42.0 326.1 10.230 3.0 201.0 44.38 29840 37.46 11.490 2.12-12 kW C.760 55. 0.9 3.9 23.65 22.0 7.0 440 V 1.730 5.0 36. 2.0 2 400 V 15 19 25 30 35 47 TABLA 12.0 15.950 74.P.746 1.4 CORRIENTE A PLENA CARGA EN AMPERES.19 14.6 5.250 119.560 0.0 376.0 54.9 2.0 22.2 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 5 7 1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 MOTOR DE INDUCCIÓN DE JAULA DE ARDILLA Y ROTOR DEVANADO (A) 220 V.92 18.0 109.900 149.0 130.9 11.0 15.0 183.1 2.0 28.0 163.300 44.0 68.0 136.0 502.0 84.7.5 1.0 100.0 29.0 259.0 56.

7.8 1 373 1/2 8.3 1 186.0 2 12.5 1/4 5.5 1 3.2 1 746 1 14.0 1 2.0 1 3730 5 51.0 2 7460 10 91.PLENA CARGA ARRANCADOR DOR A 127 V A 220 V W C.P.4 1 1119 1 1/2 18.33 1/6 4.0 3 52. 124.0 2 29.0 1 13.66 1/3 6.9 1 5.5 TAMAÑO NEMA DE LOS ARRANCADORES PARA MOTORES MONOFÁSICOS (REFERENCIA: NEMA ICS-2-1993) .0 1 10 1 1492 2 22.1 1 559.3 1 3.0 1 248.12-13 TAMAÑO TAMAÑO CORRIENTE A NEMA DE CORRIENTE A NEMA DE PLENA CARGA ARRANCA.0 3 42.0 2 18.0 1 5595 7 1/2 72.0 1 2238 3 31.5 3/4 11.0 1 8.5 1 7.

0.4 1 7.0 1 7.5 1 1.1 1 10.0 5 376.0 4 109.9 1 3.373 0.6 TAMAÑO NEMA DE LOS ARRANCADORES PARA MOTORES TRIFÁSICOS (REFERENCIA: NEMA ICS-2-1993) .0 2 56.230 3.0 2 42.0 2 44.0 4 183.950 74.560 0.760 55.0 3 68.0 5 259.600 7.0 1 15.0 4 136.9 1 11.38 29840 37.19 14.65 22.746 1.92 18.0 3 54.2 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 5 7 1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 TAMAÑO CORRIENTE NEMA DE A PLENA ARRANCACARGA DOR A 220 V 2.119 1.600 93.0 4 100.0 4 163.900 149.730 5.0 4 130.0 1 1.P.9 1 2.6 1 5.0 1 29.0 6 TAMAÑO CORRIENTE NEMA DE A PLENA ARRANCACARGA DOR A 440 V 1.8 1 5.0 1 22.300 44.0 6 502.46 11.0 5 326.0 3 80.12-14 W C.9 1 23.0 2 28.0 3 71.7 1 3.7.0 5 TABLA 12.490 2.250 119.0 4 161.0 5 251.0 2 36.0 3 84.0 4 201.0 1 15.1 1 2.

CARGA: El alto par de arranque resultado de un arranque repentino al accionar la máquina puede causar esfuerzos no deseados 2.7 ARRANCADORES PARA MOTORES JAULA DE ARDILLA A TENSIÓN REDUCIDA (REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE) . Directo a la SUMINISTRO: Las limitaciones del 2. TABLA 12.....CAPACIDAD EN EL SISTEMA DE 1.12-15 TIPO DE ARRANCADOR CARACTERÍSTICAS DE ARRANQUE EN % DE VALORES A PLENA CARGA tensión corriente corriente par de al motor de línea del arranque motor LIMITACIONES VENTAJAS Toma de alta corriente de linea durante el arranque lo cual afecta: 1.7..El menos costoso y debe línea 100 600 600 150 sistema pueden prohibir la alta ser usado cuando las (tensión plena) corriente de arranque cuando se limitaciones no sean arranca un motor grande a tensión aplicables plena 3. puede causar que otros arrancadores salgan de la línea * Un arrancador de dos piernas (conectado en delta abierta) se suministra como estándar y satisface la mayoria de los requerimientos.LOCALIZACIÓN DEL MOTOR: La caída de tensión debido a la corriente de arranque cuando el motor esta localizado a una distancia considerable de la fuente de potencia. El autotransformador de tres piernas (una pierna por fase) el cual provee corrientes balanceadas durante la aceleración. se puede suministrar sobre pedido.Simplicidad.

..7 VENTAJAS 1.Con reactor primario.. 1.Lo mismo que para el arrancador.Utiliza dos contactos y un reactor.Adecuado para largos períodos de arranque. 3. 1.Las derivaciones de tensión permiten el ajuste de la tensión de arranque.. 2. 2. 3.-La corriente en el motor es mayor que la corriente de línea durante el arranque. CONTINUACIÓN TABLA 12.Provee el más alto par por ampere de corriente de línea.7.12-16 TIPO DE CARACTERISTICAS DE ARRANQUE EN % DE ARRANCADOR VALORES A PLENA CARGA tensión al corriente corriente par de motor de linea del motor arranque Derivaciones: Reactor primario 50 65 80 300 390 480 300 390 480 25 62 64 AutoDerivaciotransformador nes 50 65 80 300 390 480 300 390 480 25 62 64 LIMITACIONES 1.Bajo factor de potencia durante el arranque.Utiliza tres contactos. De ahí que cueste más y requiera mayor espacio que el tipo reactor primario (Necesita dos secciones verticales estándar).. De ahí que cuesta más y requuiere mayor espacio que un arrancador a tensión plena...Esencialmente de transición cerrada (el motor no es desconectado de la linea durante la transición del arranque a tensión reducida a la marcha a tensión plena). lo cual produce el mismo par de arranque que en el arrancador con reactor primario pero con la corriente de línea reducida. 4.Bajo factor de potencia durante el arranque. 2. y un autotransformador. Esto reduce los inconvenientes de transitorios por interrupciones.. ...Es el arancador a tensión reducida más económico para aplicaciones a 2400 V y mayores. 2. 4.

4 Resumen de cálculo y selección 1-47 1-47 1-51 1-56 1-63 1.3 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO 1.1 Datos del proyecto 1.2 Bombas sumergibles 1.1 Con bomba vertical tipo turbina 1.1-1 SECCIÓN 2: SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPÍTULO 1 POZOS PROFUNDOS ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 1.6.2 Procedimiento de selección 1.5.3 Cálculos 1.2 INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO 1-4 I.5 EJEMPLO DE SELECCIÓN PARA BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA 1.4 ARREGLOS TÍPICOS DE POZOS 1.3.5 Evaluación para la selección final 1-21 1-21 1-31 1-35 1-36 1-36 1.5.2 Con bomba sumergible 1-39 1-39 1-44 1.1 INTRODUCCIÓN 1-4 1.5.4.4.2 Resumen de cálculo y selección 1-63 1-64 1-67 BIBLIOGRAFÍA 1-68 .1 Bombas verticales tipo turbina 1.4 Parámetros de selección 1.6.6 EJEMPLO DE SELECCIÓN PARA BOMBA SUMERGIBLE 1.1 Cálculos 1.5.3.3.3 Materiales de construcción 1.3.3.

1-2 ÍNDICE DE FIGURAS TÍTULO FIGURA PÁGINA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO CON VARIACIÓN DEBIDA AL ABATIMIENTO DEL NIVEL DINÁMICO 1-1 1-9 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO CON VARIACIÓN EN LA CARGA MANÓMETRICA Y ABATIMIENTO DEL NIVEL DINÁMICO 1-2 1-10 COMPARACIÓN ENTRE LOS RANGOS DE OPERACIÓN Y FORMA DE LA CURVA DE EFICIENCIA DE DOS BOMBAS 1-3 1-11 PÉRDIDA DE CARGA PARA TUBERÍA DE COLUMNA 1-4 1-4A 1-13 1-14 PÉRDIDA DE CARGA PARA CABEZALES DE DESCARGA 1-5 1-15 PÉRDIDA DE CARGA PARA TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN 1-6 1-16 PÉRDIDA DE CARGA PARA CODOS DE 90° 1-7 1-17 REGISTRO DE VERTICALIDAD DE UN POZO 1-8 1-20 COLUMNAS: LUBRICACIÓN CON AGUA Y ACEITE 1-9 1-24 SISTEMA DE PRELUBRICACIÓN POR AGUA 1-10 1-25 CURVA CARACTERÍSTICA DE UNA BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA CON IMPULSOR SEMIABIERTO 1-11 1-27 CURVA CARACTERÍSTICA DE UNA BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA CON IMPULSOR CERRADO 1-12 1-28 .

1-3 CURVA CARACTERÍSTICA CON IMPULSOR SEMIABIERTO A DIFERENTES JUEGOS AXIALES 1-13 1-29 PÉRDIDA POR FRICCIÓN MECÁNICA EN FLECHAS DE COLUMNA 1-14 1-30 DATOS TÉCNICOS 1-15 1-32 POTENCIA QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS FLECHAS DE ACUERDO AL EMPUJE 1-16 1-33 ARREGLO TÍPICO DE UN POZO CON BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA 1-17 1-18 1-40 1-41 ARREGLO TÍPICO DE UN POZO CON BOMBA SUMERGIBLE 1-19 1-20 1-45 1-46 DIAGRAMA DE INSTALACIÓN 1-21 1-48 DATOS DE AFORO DE UN POZO 1-22 1-49 CURVA DE AFORO DE UN POZO 1-23 1-50 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS VERTICALES 1-24 1-25 1-26 1-53 1-54 1-55 IMPULSOR DE BAJO EMPUJE AXIAL Y TAZÓN CON CARRERA AXIAL EXTRALARGA 1-27 1-62 CURVA CARACTERÍSTICA DE BOMBA SUMERGIBLE 1-28 1-66 .

pero no se llega a una descripción detallada de sus características. Por último se dan recomendaciones para aprovechar las características técnicas de los equipos de bombeo y contar con mayores elementos de juicio para la selección. de presión y sonda de nivel. de este mismo manual en especial con lo referente al comportamiento de las bombas.1 INTRODUCCIÓN El presente capítulo se enfoca a la selección de equipos de bombeo para su instalación en pozos profundos y a los arreglos típicos de pozos.1-4 SECCIÓN 2: SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPÍTULO 1 POZOS PROFUNDOS 1. En el enfoque presentado en este capítulo se toma en cuenta la interrelación entre los datos de aforo del pozo y las características técnicas del equipo de bombeo. . para obtener el mejor aprovechamiento del sistema. a una población se requiere información básica para seleccionar el equipo que cubra todas las necesidades. 1. el cálculo de la carga dinámica total y cálculo del empuje axial. A continuación se describe la información básica mínima que debe ser suministrada por el responsable del proyecto y/o el usuario. tales como: válvulas.2 INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO En el proceso del desarrollo de un proyecto para el abastecimiento de agua potable. medidores de flujo. ya que en su desarrollo se dan las bases teóricas para obtener los datos requeridos en la selección del equipo de bombeo. porque en este capítulo sólo se hacen recomendaciones generales sobre la selección de un determinado tipo de equipo. El tema de la selección del equipo mecánico está íntimamente ligado con la sección 1: Proyecto Mecánico. por medio de pozos. al final del capítulo es necesario tener la retroalimentación de temas de la sección 1.

los niveles estáticos y dinámicos. removiendo cualquier capa compactada que esté actuando como sello del acuífero. ya que para niveles estáticos mayores a 15 m. Del análisis de aforo del pozo se determinará el gasto de extracción. creando una formación natural de grava contra el ademe.. El desarrollo del aforo del pozo se deberá realizar totalmente. cuando se extrae de él un determinado gasto. El aforo se realiza después de haber efectuado el desarrollo del pozo. La longitud total de la columna de la bomba se determinará teniendo en cuenta este nivel dinámico y un margen razonable para abatimientos futuros. etc. El gasto de aforo debe quedar definido y perfectamente respaldado por el estudio geohidrológico. Este nivel servirá para determinar si una bomba lubricada por agua se proyectará con tanque prelubricador o no. limitaciones por el diámetro del ademe y su longitud. con el objeto de garantizar la vida útil del pozo. b) Nivel estático El nivel estático es el espejo del agua que se presenta cuando no está trabajando un pozo. tendrá que realizarse para completar el proceso de desarrollo. abatiéndose el nivel estático hasta un punto en el cual se estabiliza. Este nivel tiene variaciones con el tiempo. con el consiguiente deterioro que le provoca a la bomba el manejo de arenas y sedimentos. incrementar la porosidad y permeabilidad del material adyacente al tubo de ademe y estabilizar el filtro. debido a cambios climáticos. el equipamiento del pozo deberá considerar la utilización de dicho tanque. los cuales deberán ser determinados en el estudio geohidrológico perteneciente a la zona donde se localiza el pozo. al instalarse el equipo de bombeo correspondiente al equipamiento definitivo del pozo. Estas mediciones se efectúan para una gama amplia de gastos. c) Nivel dinámico El nivel dinámico se presenta cuando al pozo se le extrae un gasto determinado. perforación de más pozos en la zona. la calidad del agua a bombear.1-5 a) Curva de aforo del pozo El aforo consiste en efectuar la medición del nivel del agua que se presenta en el interior del pozo. considerando que la vida económica de un pozo es de 25 años y la . de no ser así.

Bajo estas circunstancias es necesario analizar el empuje axial. Esta información también es necesaria para el diseño de la cimentación del equipo. Como regla general se tiene que la cantidad de agua extraída de un pozo que se opera 24 horas al día. por lo tanto el tanque o cisterna sirve como medio de control para la operación del pozo y el abastecimiento de agua a la población. por ejemplo. y el segundo será función del número de habitantes y de las características de las actividades económicas de la población y donde probablemente sea necesario disponer de más de un pozo para cumplir con dicho gasto. donde llega la descarga de uno o más pozos y también porque el gasto de un sólo pozo puede ser menor o exceder el gasto de demanda de la población. d) Gasto de diseño Normalmente la red de distribución de agua potable a una población no se conecta directamente con la descarga de un pozo. considerando la longitud total de columna elegida y de esta manera tener elementos de decisión para seleccionar el tipo de bomba.280 hrs) incluyendo la sumergencia requerida por NPSH. Como un criterio para dejar una determinada longitud adicional de columna para abatimientos futuros. el gasto por extraer del pozo será aquel que resulte de dividir la . por lo cual es más conveniente trabajar la bomba sólo en las horas donde la tarifa es la más baja (se recomienda consultar. Este dato deberá estar sustentado por el estudio geohidrológico del lugar donde se localiza el pozo o la batería de pozos. la tarifa vigente de la zona). La excepción a la regla es cuando la tarifa de energía eléctrica es más elevada en las horas pico. y con el cual se seleccionará el equipo de bombeo. lo cual se realiza generalmente en un tanque de almacenamiento.1-6 del equipo de bombeo de 15 años [11]. aquel que representa la mayor cantidad de agua extraída del pozo al menor costo. que suministra la energía eléctrica. debido principalmente a que antes debe tratarse químicamente el agua. se debe tomar en cuenta la reducción en el nivel dinámico que se presentará en 3 años de trabajo (26. El primero estará en función del gasto que permita explotar adecuadamente el pozo. Por lo anterior es necesario distinguir entre el gasto de diseño de un pozo y el gasto de diseño para abastecimiento de agua a una población. La selección del equipo de bombeo depende de los datos disponibles sobre las características del pozo con el fin de establecer el gasto óptimo. comparada con la que se bombea de manera intermitente. como el valor promedio ( o cercano a éste ) de aforo. o sea potabilizarla. es la más económica. Cuando existe esta limitante. con la compañía. es decir.

. 1-1). La fluctuación de la carga dinámica total traerá consigo una variación en el gasto. por razones de abastecimiento. Como un criterio de selección puede considerarse que el punto de operación del equipo deberá estar localizado ligeramente a la derecha del punto de máxima eficiencia. Para esto último. a la línea de distribución o descarga a un tanque. cuando existen fluctuaciones grandes en la carga dinámica del equipo y. máxima y mínima Las variaciones de la carga dinámica total en un pozo se deben básicamente a los cambios en el nivel dinámico y las condiciones que prevalecen en su descarga. ya que siempre se operará dentro del intervalo de mayor eficiencia. Esta condición de trabajo es la mejor. se tenga que equipar el pozo con bombas que proporcionen un gasto ligeramente mayor al de diseño. las pérdidas en la columna y en la línea de conducción. Como se mencionó anteriormente. es decir. excepto cuando.1-7 demanda requerida en un día. e) Carga dinámica total. Un cuidadoso análisis de los datos de aforo determinará la elección del tipo de lubricación del equipo de bombeo. entre las horas de trabajo de la bomba. (ver figura No. que el pozo esté conectado a una batería de pozos. incluyendo accesorios. un pozo productor de arena no podrá ser equipado con una bomba sumergible y lo más recomendable será la utilización de una bomba lubricada por aceite. la selección del gasto de extracción de un pozo es aquella que representa la obtención del agua al menor costo. por las siguientes razones: . se analizarán dos casos representativos: Descarga de un sólo pozo a un tanque. con el objeto de que al presentarse abatimientos futuros se opere en dicho punto. Esta situación obliga a seleccionar el equipo de bombeo a su máxima eficiencia. por lo que será conveniente revisar la curva de aforo para obtener información que lleve a determinar la longitud de columna requerida. así como también un probable límite por arrastre de arenas.Éste caso es el que representa menos variación. en el gasto. Para éste caso es recomendable que el gasto de extracción no sobrepase los límites de producción del pozo. con el objeto de que tales variaciones no afecten grandemente el costo del agua extraída. Cabe aclarar que en la selección de un equipo se hace mucho énfasis en que éste debe trabajar en el punto de mayor eficiencia. por lo tanto. se prefiere la selección de equipos con curvas de eficiencia máxima de rango amplio. ya que la carga dinámica total está compuesta principalmente por las cargas estática y dinámica. por consiguiente. en lugar de buscar como solución el perforar otro pozo que satisfaga el incremento de gasto requerido. es decir.

Para la selección del equipo deberá considerarse la carga máxima y mínima a la cual estará sujeto el equipo de bombeo. 1-2). 1-3). y la NPSH disponible del sistema. ya que su curva de eficiencia no cae rápidamente por lo que representa una mejor selección en el caso de tener variaciones en la carga dinámica total. Para ejemplificar esta característica. tomando en cuenta que el rango de operación deberá estar dentro del intervalo de la NPSH requerida marcada en la curva que presenta el fabricante. y de la NPSH disponible en el sistema. con el objeto de que las variaciones que se presenten en la carga dinámica total no sean reflejadas en una gran disminución de la eficiencia y el gasto. Para la condición en la cual el rango de trabajo es amplio. . normalmente indicada por el inicio de la curva de NPSHR. No obstante si se desea tomar como criterio las eficiencias de la bomba entonces se deberá consultar con el fabricante el valor del gasto mínimo con el cual la bomba operará sin problemas de cavitación. se efectúa la comparación entre 2 equipos de bombeo (ver figura No. El criterio para establecer el rango de operación estable de la bomba centrífuga está en función del gasto mínimo continuo estable. se preferirán equipos de bombeo cuyas curvas de eficiencia en su punto máximo no declinen bruscamente. de la cual se concluye que el cuerpo de tazones 10 GMC tiene un rango de trabajo mejor que la del modelo 12 AC.1-8 • Menor consumo de energía • Funcionamiento con bajas vibraciones y menor desgaste Descarga de un pozo a la red de distribución o línea de interconexión de pozos.. (ver figura No.

1-9 FIG. 1-1 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO CON VARIACIÓN DEBIDA AL ABATIMIENTO DEL NIVEL DINÁMICO .

1-10

FIG. 1-2 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO CON VARIACIÓN EN LA CARGA
MANOMÉTRICA Y ABATIMIENTO DEL NIVEL DINÁMICO

1-11

FIG. 1-3 COMPARACIÓN ENTRE LOS RANGOS DE OPERACIÓN Y FORMA DE
LA CURVA DE EFICIENCIA DE DOS BOMBAS

1-12

Habrá que tomar en cuenta que el último pozo de la batería está sujeto a
las mayores variaciones en la carga y el que está más próximo al sitio de
entrega presentará el menor rango de variación en la curva de operación
del equipo. Dado que la variación en la presión de descarga es el común
denominador en esta aplicación se recomienda lo siguiente en la selección
de las bombas:
La utilización de impulsores semiabiertos debe ser analizada para
determinar el grado de elongación de la flecha, ya que este desplazamiento
puede causar un arrastre del impulsor y ocasionar que el equipo de
bombeo trabaje a una menor eficiencia.
En la carga dinámica total se deben incluir las pérdidas de carga que se
deben a la fricción en la columna y cabezal de descarga auxiliándose de
figuras como la 1-4 y la 1-5 para bombas verticales tipo turbina y la 1-6 y
1-7 para bombas sumergibles que pueden encontrarse en la información
técnica que presentan los fabricantes en sus catálogos.
Se deberá verificar que la potencia requerida por el equipo a carga mínima
(gasto máximo) no sobrepase la potencia nominal del motor.
f) Topografía del sitio de operación
El análisis de las características topográficas del lugar permitirá hacer un
diseño adecuado de la instalación, considerando algunos factores como la
posibilidad de que la zona sea de inundación o de clima extremoso.
g) Abatimientos esperados
Los abatimientos que se esperan durante la vida útil del pozo deben ser
obtenidos del estudio geohidrológico, para prever la longitud de columna
total del equipo. Esta longitud se tomará en cuenta para el cálculo del
empuje axial máximo del equipo de bombeo.

1-13

FIG. 1-4 PÉRDIDA DE CARGA PARA TUBERÍA DE COLUMNA

1-14

FIG. 1-4A PÉRDIDA DE CARGA PARA TUBERÍA DE COLUMNA

1-15

FIG. 1-5 PÉRDIDA DE CARGA PARA CABEZALES DE DESCARGA

1-16

FIG. 1-6 PÉRDIDA DE CARGA PARA TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN

1-17

FIG. 1-7 PÉRDIDA DE CARGA PARA CODOS DE 90º

1-18

h) Longitud y diámetro del tubo de ademe
Para la selección del equipo de bombeo se requiere conocer el diámetro del
tubo de ademe, con el objeto de verificar si existe la suficiente holgura para
que el cuerpo de tazones pueda pasar libremente, algunos pozos se
construyen en forma telescópica, es decir, en el brocal del pozo el diámetro
de ademe es mayor y, conforme se profundiza, el diámetro disminuye
gradualmente, por lo cual debe tenerse especial cuidado en estos casos,
para que el diámetro exterior del cuerpo de tazones sea menor que el del
tubo de ademe.
Para la selección de un equipo de bombeo en el cual no se cuenta con 51
mm (2") de holgura recomendada por los fabricantes entre el diámetro
exterior del cuerpo de tazones y el diámetro interior del tubo de ademe, se
recomienda aumentar la velocidad de rotación del equipo, ya que esto
permitirá disminuir el diámetro del cuerpo de tazones. Para ejemplificar lo
anterior considérese una bomba vertical operando con un gasto de 50 lps
que, a una velocidad de 1760 r.p.m., el cuerpo de tazones tiene un
diámetro exterior de 289 mm (11 3/8"), mientras que para una velocidad
de 3550 r.p.m. se tiene un diámetro de 193.6 mm (7 5/8"). Una solución de
este tipo puede adoptarse cuando el pozo no es productor de arena.
i) Calidad del agua bombeada y presencia de arena
La calidad del agua y la presencia de arena determinan las características
de los materiales a utilizar en la fabricación del equipo, el tipo de
lubricación y tipo de impulsor más adecuado. La producción de arena en
un pozo es uno de los mayores problemas que afectan a un sistema que se
abastece de agua por este medio, ya que provoca daños a impulsores,
tazones, columnas de descarga, válvulas, líneas de conducción, red de
distribución y otros componentes, reduciendo su vida útil e incrementando
los costos de mantenimiento.
j) Verticalidad del pozo
La verticalidad del pozo es un parámetro de suma importancia, ya que un
pozo que no deje pasar al cuerpo de tazones completamente libre o si la
columna del equipo tiende a inclinarse, será inapropiado que se equipe con
bombas verticales tipo turbina, debido a que se presentarían problemas en
la flecha de transmisión, por lo que un equipo sumergible será la opción
más conveniente. La falta de verticalidad en un pozo tiene como
consecuencia lo siguiente:

1-19

1.- El equipo de bombeo requerirá de reparaciones muy frecuentes en las
flechas de línea.
2.- La bomba trabajará con vibraciones que no son imputables a la falta de
rectitud de las flechas de línea o errores en su maquinado.
3.- Las flechas de línea se desgastarán fuertemente de un solo lado, en vez
de desgastarse uniformemente.
En las bombas con motor sumergible se puede presentar rotura del cuerpo
de tazones, debida a la flexión generada por la falta de verticalidad del
pozo.
En la figura No. 1-8 se ilustra el registro de verticalidad de un pozo con una
desviación notable, dejando un área de paso muy reducida, la cual será el
parámetro de selección para el diámetro máximo en el equipo de bombeo.
También resulta de utilidad, dibujar en el registro de verticalidad, a una
escala conveniente, la columna y cuerpo de tazones de la bomba, con el
objeto de verificar que no se tengan desviaciones en su verticalidad.

1-20 FIG. 1-8 REGISTRO DE VERTICALIDAD DE UN POZO .

3.1 Bombas verticales tipo turbina Las bombas verticales tipo turbina se diseñan para operar en un pozo profundo y su designación se hace con base en el diámetro exterior. Desde luego el agua que se utiliza es la misma que se bombea del pozo. la información siguiente: - Gasto de diseño Carga dinámica total.3 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO 1. por lo tanto debe estar libre de arena para evitar el desgaste excesivo del elastómero de la chumacera y de la sección de contacto de la flecha con la chumacera. con el objeto de efectuar la mejor selección del equipo para las condiciones de trabajo requeridas. Se deberá tener. máxima y mínima Tipo de bomba Diámetro de la columna de descarga Diámetro de la flecha Longitud de la columna de descarga de la bomba Diámetro máximo permisible del cuerpo de tazones Tipo de lubricación del equipo Tipo de impulsor Potencia recomendada del motor 1. ver fig. como mínimo. Si el nivel estático es mayor a 15m. lubricadas por aceite y por agua. . un modelo de tazón 12 tendrá un diámetro de 289 mm (11 3/8") y un modelo 10 lo tendrá de 238 mm (9 3/8") . se deberá utilizar el sistema de prelubricación. La información que se presente en la hoja de datos de la bomba deberá analizarse con los criterios anteriores. Chumaceras de columna lubricadas por agua (ver figura No. 1-9) La propiedad del agua como lubricante se aprovecha en esta aplicación para lubricar las chumaceras de las flechas de la columna. es decir. En cuanto a la lubricación de las chumaceras de columna de las bombas existen dos tipos. No 1-10.1-21 k) Altura sobre el nivel del mar Este dato será utilizado para saber la presión atmosférica y calcular la NPSH disponible.

1 es un resumen de lo expuesto con respecto a la lubricación Tipos de impulsores Cuando se elige un impulsor cerrado o semiabierto para bombas verticales tipo turbina.1 LUBRICACIÓN DE BOMBAS VERTICALES TIPO TURBINA . entonces la lubricación de las chumaceras de columna deberá hacerse por medio de aceite. El sistema de lubricación por aceite consiste de un pequeño recipiente. las siguientes consideraciones deben ser tomadas en cuenta: La eficiencia y carga total permanecen constantes en los impulsores cerrados. La tabla 1. aislándolas del contacto del agua y evitando de esta forma la contaminación del aceite. a pesar de que sufra cambios el ajuste de los impulsores. que suministra aceite por gravedad a las chumaceras y una camisa que cubre totalmente las flechas y chumaceras de columna. TABLA 1. CONDICIÓN LUBRICACIÓN POZOS PRODUCTORES DE ARENA POZOS CON TUBERÍA DE ADEME REDUCIDA Y SIN ARENA BOMBAS CON AUTOMÁTICO ARRANQUE AGUAS CON LIMO Y ARCILLA FINA EN SUSPENSIÓN AGUA ACEITE NO SI SI (*) NO SI SI NO SI (*) Para este caso se deberá verificar que el diámetro del tubo de ademe tenga el suficiente espacio para aceptar el cuerpo de tazones. Este ajuste es la distancia que se deja desde la posición de descanso del impulsor en el tazón hasta el punto en que el flujo de salida no interfiere con la posición de los álabes difusores. normalmente un tubo.1-22 Chumaceras de columna lubricadas por aceite Si el agua del pozo contiene arena.

debido a que requieren tener el juego axial adecuado para obtener así la máxima eficiencia.1-23 Los impulsores semiabiertos tienen que ser ajustados de una manera muy precisa. . provocando que el claro dejado entre el impulsor y el tazón se vea afectado. por lo que una variación sensible de la carga dinámica total afectará el empuje. variando de esta manera la eficiencia del equipo.

1-24 FIG. 1-9 COLUMNAS : LUBRICACIÓN CON AGUA Y ACEITE .

1-10 SISTEMA DE PRELUBRICACIÓN POR AGUA .1-25 FIG.

4 por ciento al operar la bomba a 38 lps (600 GPM). adicionándose. que el tamaño del motor “debe ser el apropiado para operar continuamente la bomba. al valor calculado. para las bombas verticales tipo turbina. Para definir el tamaño del motor de la bomba se debe efectuar el cálculo de la potencia requerida conforme al procedimiento descrito en el capítulo 1 sección 1 de este manual. los impulsores semiabiertos pueden ser ajustados para disminuir el gasto de extracción. para conseguirlo se depende de una holgura cerrada entre impulsor y tazón la cual puede incrementarse en poco tiempo de servicio. Tamaño del motor para accionamiento de la bomba La norma ANSI / AWWA E101-88. . hasta que el pozo se haya limpiado. si el maquinado es fino (ver figuras. lo que no sucede con los impulsores cerrados. la eficiencia varía de 83 por ciento a 77. recomienda.27 mm. especifica además que el motor debe ser a prueba de goteo con aislamiento clase B y factor de servicio de 1. En la figura No. en la parte A sección A-4. El cálculo de la pérdida de potencia se hará auxiliándose de la figura 1-14.1. Si la producción de arena es considerable. Aunque los impulsores semiabiertos no deben ser considerados inatascables.050"). pueden manejar mayor cantidad de arena que los cerrados. arriba del rango de operación especificado sin que la carga (potencia) exceda el rango de placa del motor”.15. Una vez logrado este objetivo. (0. dando las condiciones de operación con poco desgaste en el equipo. Para incremento en el juego axial de 1. 1-13 se puede ver como varía la eficiencia con el claro entre el impulsor y tazón.1-26 Los impulsores semiabiertos pueden ser tan eficientes como los cerrados o aún superarlos. 1-11 y 1-12). la pérdida de potencia por fricción mecánica en la flecha de columna o línea. pero. los impulsores pueden ser bajados a su ajuste normal.

1-11 CURVA CARACTERÍSTICA DE UNA BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA CON IMPULSOR SEMIABIERTO .1-27 FIG.

1-28 FIG. 1-12 CURVA CARACTERÍSTICA DE UNA BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA CON IMPULSOR CERRADO .

1-29 FIG. 1-13 CURVA CARACTERÍSTICA CON IMPULSOR SEMIABIERTO A DIFERENTES JUEGOS AXIALES .

1-30 FIG. 1-14 PÉRDIDA POR FRICCIÓN MECÁNICA EN FLECHAS DE COLUMNA .

porque depende precisamente de su diseño. La constante de empuje. (1. Por estas características en su diseño la velocidad síncrona es de 3600 r. Esta condición obliga a que el motor sea de diseño esbelto para alojarse en el tubo de ademe.3.0“) a 55. dado que el desgaste se incrementa con la velocidad de rotación. .2 Bombas sumergibles Una bomba sumergible es el conjunto motor-bomba con acoplamiento directo entre ellos. como los que se muestran en la figura 1-15.187”) de diámetro. el tamaño de la flecha. por eso los fabricantes presentan. (2.4 mm. Las características del empuje axial se describen ampliamente en la sección 1. y la elongación de la flecha de columna o línea son dos parámetros importantes que deben ser cuantificados con el fin de seleccionar adecuadamente el cojinete de empuje y conocer la deformación axial de la flecha para compararla con el juego axial del tazón. junto con la curva característica o en los datos técnicos del tazón. la figura 1-16 muestra la potencia máxima que transmiten las flechas de acero al carbón de 25. es propia de cada modelo de tazón. y en consecuencia su construcción es de 2 polos. 1. el tipo de material y la velocidad de rotación. formando una unidad compacta sumergida en el agua del pozo. la curva de la constante de empuje o bien los valores en forma tabular. pero los que más comúnmente se utilizan son los de 2 polos.56 mm.m. Cabe aclarar que existen motores de menor velocidad. por lo cual su aplicación más conveniente es cuando el agua esta libre de arenas. También la potencia que puede transmitir la flecha esta limitada por el empuje axial. empuje hidráulico y empuje por el peso de las partes rotatorias. denominada comúnmente como Ke..1-31 Empuje axial y elongación de la flecha de columna El empuje axial . capítulo 3 de este manual donde también se indica el procedimiento de cálculo .p.

2 9.12 3.54 2.28 2.3 6.3 4.6 5.008 0.9 8.9 18.28 2.013 0.5 29.013 0.8 29 35.013 0.4 3.008 0.8 3.5 4.072 0.2 5.8 21.4 3.1 18.009 0.1 8.013 0.684 0.009 0.012 0.0 9.456 0.82 1.2 3.9 3.007 0.006 0.1 18.008 0.015 0.2 12.9 13.0 8.5 9.008 0.009 0.008 0.2 6.5 25.42 2.036 0.014 0.4 5.015 0.008 0.8 19.9 1.5 3.1 18.2 6.012 0.92 2.ft2 9/32 9/32 7/32 7/32 5/16 5/16 5/16 11/32 1/2 1/2 1/2 1/2 13/32 13/32 13/32 13/32 7/16 7/16 9/16 11/32 5/16 15/32 15/32 13/32 3/8 19/32 15/32 3/8 1/2 1/2 19/32 15/32 7/16 3/4 3/4 3/4 5/8 7/16 7/16 5/8 7/16 25/32 9/16 5/8 13/16 13/16 13/16 5/8 5/8 7/8 15/32 15/32 17/32 3/16 1/4 3/16 1/4 3/8 3/8 3/8 1/2 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 15/32 5/16 15/32 3/8 9/16 9/16 1/2 9/16 13/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 3/4 1 1 1/8 9/16 13/16 7/8 3/4 3/4 1/2 7/8 1 1 1/8 7/8 1 1/8 11/16 13/16 1 1 1 1 3/4 3/4 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 2.0 11.7 29.0 17.188 0.834 0.8 6.293 0.013 0.008 0.4 1.3 9.009 0.7 4.007 0.0 DIÁMETRO DE LA FLECHA LÍMITE DE PRESION STD MÁX.68 0. 3/4.0 2.5 3.013 0.2 4.5 6.008 0.3 12.82 1.0 2.556 0.12 1.2 6.009 0.5 2.4 5.015 0.6 13.008 0.4 2. 3/4.007 0.008 0.5 6.2 11.6 20.008 0.0 9.0 3.5 6.9 18.0 BALAN CEADO 1.3 7.7 3.5 29.2 12.2 12.0 6.5 2.526 0.008 0.1-32 MODELO DEL TAZÓN CONSTANTE DE EMPUJE STD NJ 6AXS NJ 6AS NJ 6AXC NJ 6AC NJ 6BS NJ 6CS NJ 6DS NJ 6EC NJ 7AWC NJ 7AXC NJ 7AC NJ 7APC NJ 7BC NJ 7CC NJ 7BS NJ 7CS NJ 8AC NJ 8CC NJ 8EC NJ 8BS NJ 8CS NJ 8ES NJ 10AC NJ 10BC NJ 10CC NJ 10DC NJ 10EC NJ 10CS NJ 10DS NJ 10ES NJ 10EMC NJ 10GMC NJ 10GHC NJ 11EHC NJ 11EHS NJ 12AC NJ 12CC NJ 12DC NJ 12EC NJ 12CS NJ 12ES NJ 12EMC NJ 12EHC NJ 12GMC NJ 13CLC NJ 13CMC NJ 13CHC NJ 14AC NJ 14BC NJ 14CC NJ 14DC NJ 14EC NJ 14DS 2.2 21.009 0.008 0.5 3.4 1.4 5.8 3.8 6.0 18.4 35.013 0.009 0.88 1.022 0.009 0.015 0.5 5 5 5 5 7 10 11 7.008 0.3 6.5 2.2 4.010 0.6 6.015 0.008 0.14 0.015 0.5 3 6.124 0.015 0.472 1.8 9.04 0.1 2.009 0.4 2.6 11.008 0.4 36.052 0.015 0.5 2.0 2.2 25.015 0.6 8.0 15. 1-15 DATOS TÉCNICOS PESO DEL IMPULSOR Y FLECHA POR PASO Lb1.008 0.013 0.5 11.282 0.011 0.008 0.914 0.0 9.0 11.008 0.009 0.19 0.4 1.008 0.6 6. 1 1 1 1 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 3/4.5 14.02 0.6 3.2 13.5 4.006 0.4 4 4 4 4 5.0 17.85 2.6 12.317 0.5 2.5 5.5 3 3 2.0 5.228 0.046 0.0 18.03 0.3 12.4 9.009 0.015 0.015 0.6 11.5 25.012 0.013 0. W R2 Lb .068 0.8 10.04 2.009 0.09 0.152 0.6 2.010 0.015 0.015 0.3 6.013 0.7 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 9/32 9/32 9/32 9/32 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 9/32 5/16 5/16 3/8 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 3/8 3/8 5/16 5/16 5/16 5/16 0.6 12.25 0.5 19.9 2.0 18.5 14.010 0.5 3.77 FIG.009 0.5 1.008 0.2 3.006 0.6 5.854 0.068 0.015 0.14 0.007 0.0 8.008 0. 1 1 1 1 1 1 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 1/4 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 3/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 15/16 1 11/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 11/16 1 11/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 1 15/16 2 3/16 2 3/16 2 3/16 2 3/16 2 3/16 1 15/16 1315 1315 1190 1190 1260 1260 1260 1260 1180 1180 1180 1180 1040 1040 1040 1040 1155 1040 1040 1040 1040 1040 800 800 800 800 800 800 800 800 760 760 760 810 810 925 760 760 760 760 760 700 700 700 740 740 740 730 730 610 610 610 610 570 570 515 515 545 545 545 545 510 510 510 510 450 450 450 450 500 450 450 450 450 450 345 345 345 345 345 345 345 345 330 330 330 350 350 400 330 330 330 330 330 305 305 305 320 320 320 315 315 265 265 265 265 HOLGURA ANILLO CHUMA DE CERADES PLG.054 0.14 0.015 0.5 3.008 0.3 13.008 0.010 JUEGO AXIAL PASO DE ESFERA ÁREA DEL OJO DEL IM PULSOR ESPESOR DE PARED EN PLG.2 3.2 4.064 0.13 0.2 9.8 4.012 0.0 7.4 9.006 0.5 1.1 13.013 0.5 7.013 0.010 0.2 11.9 5. 3/4. GASTE0.5 1.55 0.8 3. PIES PSI 3/4.74 0.1 2.5 0.015 0.4 5.3 5.011 0.013 0.009 0.008 0.914 0. 3/4.010 0.4 6.5 7 14 14 14 14 14 10 11 11 17 20 20 25 18 20 20 19 19 16 13 29 29 30 33 33 33 34 31 36 37 31 30 .

M ) 500 1000 2000 3000 5000 7500 10000 20000 1" 3550 126 126 125 124 122 117 1770 62 62 62 62 61 58 38 1170 41 41 41 41 40 880 30 30 30 30 30 28 100 3.0 16.6 3.0 5000 7500 10000 20000 30000 50000 65000 916 913 909 877 823 - - 457 457 455 453 437 410 - - 1170 302 302 301 299 289 271 - - 880 225 224 223 222 215 201 - - 705 182 182 181 180 174 163 - - 585 151 151 150 149 144 135 - - 100 25.3 605 604 603 600 596 566 301 301 300 299 297 282 199 199 198 197 196 186 148 148 147 147 146 138 120 120 119 119 118 112 100 - - TAMAÑO R. 3000 1 15/16 3550 918 1770 Ks = 2.61 24. 1-16 POTENCIA QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS FLECHAS DE ACUERDO AL EMPUJE .1-33 DIÁMETRO DE POTENCIA TRANSMITIDA PERMISIBLE ( HP ) .1 880 705 585 Ks = 10.03 34.82 25.5 3.0 880 705 100 1 11/16 3550 1770 1170 Ks = 8.M.5 11.6 11.87 25.3 10.73 23.4 3.9 16.6 - - FIG.73 25.07 35.1 17.5 11.6 3.2 - 410 409 407 404 399 364 204 204 203 201 199 181 135 135 134 133 131 120 100 100 99 99 97 82 81 81 81 80 79 72 11.01 32.6 6.5 3.4 11.6 6.4 6.6 99 99 99 98 98 93 17.2 1170 880 100 1 1/2 3550 1770 1170 Ks = 6.6 2 3/16 Ks = 13.94 34.0 17.2 - - 1770 620 620 618 616 601 577 - - 1170 410 409 408 407 397 381 - - 880 305 304 303 302 295 283 - - 705 247 246 246 245 239 229 - - 585 205 204 204 203 198 190 - - 505 177 176 176 175 171 164 - - 100 35.6 6. CON RESPECTO AL EMPUJE LA FLECHA Y AXIAL ( lb ) DE : PESO POR PIE ( R.3 - 3550 234 233 232 231 227 221 116 116 116 115 113 110 77 77 76 76 74 73 57 57 57 56 55 54 6.8 1 1/4 1770 Ks = 4.8 16.5 6.82 34.P.P.

.En la selección del motor se deberá verificar que la potencia en todo el rango de trabajo no sobrepase la potencia de placa del motor. lubricado por aceite o por agua localizado en la parte inferior del motor. y éste a su vez de la temperatura máxima de bombeo. potencia adicional a la nominal dentro del rango de su factor de servicio..La presión hidrostática máxima que resiste el motor eléctrico es de 15 kg/cm2 (6B).. Algunos fabricantes restringen este dato a 12 kg/cm2 (6A). la capacidad de la flecha para transmitir la potencia de motor y la presión máxima del cuerpo de tazones.Los fabricantes [6] de motores sumergibles limitan la temperatura del agua a 30 °C como máximo con el fin de garantizar la potencia nominal y el buen funcionamiento del motor. La frecuencia de arranques en este tipo de motores deberá reducirse al mínimo con el fin de no sobrepasar los arranques permisibles recomendados por el fabricante..1-34 Una bomba sumergible viene equipada con válvula de no retroceso ("check"). ocasionalmente. 3. aún sigue siendo productor de arena. no debe emplear un equipo sumergible en su equipamiento. colocada en la descarga del cuerpo de tazones. Los motores sumergibles podrán absorber. Para la selección de una bomba sumergible se deben tener en cuenta los siguientes factores: 1. limpiado y aforado. La temperatura máxima de operación del motor deberá estar en función del tipo de aislamiento de sus devanados. El empuje axial es absorbido por un rodamiento tipo Kingsbury.. 4. la cual evita arrancar el equipo de bombeo con la tubería vacía y la carga súbita a la bomba por el retorno del líquido.Un pozo que a pesar de haberlo desarrollado. . 5.El cálculo de la carga axial. se deberán efectuar en forma similar a como se realiza en las bombas verticales. 6.El tamaño del cuerpo de tazones y del motor deberá estar en función del diámetro del tubo de ademe. por lo que se deberán analizar todas las condiciones posibles de carga con el objeto de no llegar a sobrepasar permanentemente la potencia nominal.. 2.

3. con características ácidas. es una bomba construída toda de bronce como el B 145 por ejemplo. La selección de materiales deberá hacerse de acuerdo con los estándares del HIS. el material que se seleccionará para tal fin. La utilización de aceros inoxidables es también una opción factible. que es muy frecuente en pozos. En los casos en los cuales se presente arena. Cuando el agua tiene PH menor a 7.30 Flecha del cuerpo de tazones Acero inoxidable ASTM A 276 . NOMBRE MAS COMÚN ALTERNATIVA Impulsor Bronce ASTM B 145 Hierro fundido ASTM A 48 . es decir.1045 Tubo de columna Acero al carbón ASTM A 120 Acero al carbón ASTM A 53 Cabezal Hierro fundido ASTM A 48 -30 Acero al carbón ASTM A 36 TABLA 1.2.30 Tazón Hierro fundido ASTM A 48 . siendo una opción el uso de bronces al aluminio.3 Materiales de construcción La selección más común de los materiales para bombas de pozo profundo es la que se señala en la tabla 1.416 Flecha motriz (Flecha de la columna) Acero al carbón ASTM A 108 . es recomendable el uso de materiales resistentes a la abrasión. Los materiales de construcción que se indican en la tabla 1. pero debe utilizarse con la seguridad de que no se presente corrosión galvánica entre los materiales que estén en contacto con el fluido. sección de materiales.2 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA BOMBAS DE POZO PROFUNDO .1-35 1.2 son los más comunes que se eligen para el manejo de agua potable y son además los recomendados por la AWWA. denominada materiales de construcción para bombas de pozo profundo.

carga neta de succión positiva (NPSH) requerida y disponible. cuando se requiera resistencia a la abrasión.3. b) Analizar la información básica del proyecto para elegir el tipo de bomba más conveniente. teniendo especial cuidado de conocer con exactitud la carga dinámica total máxima y mínima de operación. forma de la curva. limitaciones en la carga y número de pasos.3. máximo y mínimo. El número de pasos se obtiene dividiendo la CDT entre la carga por tazón y luego cerrando el número de estos de acuerdo con catálogos de curvas de fabricante. d) La selección debe contemplar que los equipos trabajen a la menor velocidad.4 Parámetros de selección En la selección de un equipo de bombeo es necesario analizar los siguientes parámetros: eficiencia. Eficiencia. c) De la preselección efectuada con anterioridad. f) En las curvas de los equipos seleccionados se deberán indicar los puntos de operación.1-36 1. Número de pasos. por lo que es conveniente tomar las previsiones necesarias en el cálculo de la potencia y el empuje axial. 1. larga vida útil y bajo costo de mantenimiento. encontrar cuando menos 3 fabricantes que cumplan con las condiciones de operación que requiere el sistema. cuando se trate de pozos con mucha profundidad. e) En los pozos es necesario considerar el abatimiento que se presentará a futuro. La eficiencia de una bomba se puede localizar en catálogos de curvas características proporcionadas por fabricantes de equipos de bombeo.5 Evaluación para la selección final Para la selección de un equipo de bombeo es conveniente seguir los siguientes pasos: a) Conocer las condiciones de operación del equipo de bombeo. con el fin de verificar los gastos de .

El margen de tolerancia dependerá de la confiabilidad de los datos de diseño. bastará tener un 10 por ciento de margen. j) Comprobar que el empuje axial total de la bomba sea menor al que puede soportar el cojinete de empuje colocado en el motor.1-37 operación con los datos de aforo y tener la seguridad de operar dentro del rango de explotación del pozo. i) Consultar con el fabricante el juego axial máximo del tazón y compararlo con la elongación que pueda sufrir la flecha de la bomba. h) Comparar la NPSH requerida por el equipo de bombeo con la NPSH disponible del sistema y ver que el valor de esta última sea mayor. con respecto a la capacidad total de los baleros de carga del motor. ya que su eficiencia depende del juego existente entre tazón e impulsor. . para que no se exceda la potencia nominal del motor. Si fuera el caso de que todas las condiciones de diseño anteriormente descritas hayan sido tomadas en cuenta. Los impulsores semiabiertos están limitados en cuanto a estos ajustes. g) Calcular la potencia del equipo a carga mínima (o flujo máximo).

3.2) SI NO NPSH DISPONIBLE BAJO SI SI POZOS PRODUCTORES DE ARENA SI NO NO SI BOMBAS CON ARRANQUE AUTOMÁTICO SI SI AGUAS CON LIMO O ARCILLA FINA EN SUSPENSIÓN SI NO TUBERÍA DE ADEME NO VERTICAL POZOS CON TUBERÍA DE ADEME REDUCIDA TABLA 1.1-38 La tabla 1.3 SELECCIÓN DE EQUIPOS DE BOMBEO PARA POZO PROFUNDO .3 es un resumen para la selección de las bombas CONDICIÓN PRESENTE BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA BOMBA SUMERGIBLE NO SI AGUA CON TEMPERATURA ARRIBA DE 30 °C (PUNTO 1.

los cuales son un factor importante en el cálculo de la carga dinámica total. con . el cual tendrá la función de indicar la presión en la descarga de la bomba y permitirá seguir su comportamiento. Su instalación debe contemplar una válvula de seccionamiento y un amortiguador de pulsaciones.El medidor de gasto proporciona el valor del caudal que se está extrayendo del pozo y si esos valores se totalizan durante un intervalo de tiempo.4.La sonda de nivel tiene como objeto determinar los niveles estático y dinámico. El rango del manómetro debe incluir la presión que el equipo de bombeo desarrolle a válvula cerrada. entonces se determina el grado de explotación del acuífero. con bomba vertical tipo turbina.Un manómetro antes de la válvula de retroceso ("check"). 2.1-39 1.1 Con bomba vertical tipo turbina En las figuras 1-17 y 1-18 se presenta un arreglo típico en la tubería de descarga y válvulas de un pozo. en el cual se aprecian los siguientes aspectos: a) Instrumentación Como instrumentación en el sistema de bombeo en un pozo se recomienda que tenga lo siguiente: 1.. capítulo 7 de este manual). 3.4 ARREGLOS TÍPICOS DE POZOS 1. La lectura de estos niveles permitirá tener elementos que indiquen cuando es necesario incrementar la columna de la bomba.. También es útil para determinar si la disminución en el gasto del equipo es debida al desgaste del equipo de bombeo o al abatimiento excesivo del nivel dinámico en el pozo (ver sección 1..

1-40 FIG. 1-17 ARREGLO TÍPICO DE UN POZO CON BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA ELEVACIÓN .

1-41 FIG. 1-18 ARREGLO TÍPICO DE UN POZO CON BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA PLANTA .

como la intensidad de corriente (I) así como también no sobrepasar la capacidad de carga del cojinete del motor por la acción del empuje axial.. 2. 4.. por su dureza. La instalación debe hacerse de tal manera que los electrodos se coloquen donde inicia la columna de descarga del equipo. que permita parar el equipo cuando éste ha llegado a la presión límite.. para no crear problemas en la línea de conducción. 5. Para pozos se recomienda la utilización de asientos de bronce al aluminio que.El electronivel evita que el equipo de bombeo trabaje en seco. es necesario colocar en la descarga un interruptor de presión.La válvula de retención evitará el regreso de la columna de agua al pozo. En el caso de la admisión de aire a la columna. Este sistema de control puede utilizarse cuando el pozo descarga a una línea de distribución y se requiere parar el equipo cuando opere a un gasto menor al mínimo. b). Este medidor es conveniente colocarlo después de la válvula de no retroceso ("check"). evitará que los empaques sean succionados por el vacío que se genera al bajar la columna de agua. Esta recomendación da la confiabilidad de que la bomba siempre trabaje con lubricación. se deberá contar con un relevador de tiempo (timer) que limite el tiempo entre arranque y paro al que recomiende el fabricante del motor.Cuando se requiere controlar la operación del pozo por medio de la presión de descarga.La válvula de admisión y expulsión de aire tendrá la función de desalojar todo el aire contenido en la columna de descarga de la bomba.Válvulas 1. . El control efectuado de esta manera debe estar ligado con las variables del motor.1-42 los valores del gasto y de otras variables como la carga. aumentan la vida útil de la válvula. En el caso de que se quiera controlar el pozo de manera automática.. la intensidad de corriente y la tensión del motor se puede calcular la eficiencia del equipo.. Su correcta selección debe incluir el mecanismo que pueda regular el área de salida de aire. También es necesario que este nivel se fije tomando en cuenta la sumergencia del equipo. Su lugar apropiado de colocación será inmediatamente después del cabezal de descarga del equipo de bombeo.

Para estos casos. por ejemplo un fabricante [ 6g ] la suministra con cuerpo de hierro e internos de bronce en clase 125 para 10. en pozos donde la bomba arrastra arenas este tipo de sello se daña muy fácilmente. Este tipo de válvula es la más empleada para seccionar la descarga de un pozo. Para aprovechar al máximo las ventajas de este tipo de válvulas se recomienda la utilización de sellos de bronce al aluminio y su selección se deberá efectuar dentro de los límites de velocidad que el fabricante recomienda.Válvula de retención tipo columpio Las válvulas de retención tipo columpio están diseñadas para abrir rápidamente y cerrar en forma automática..5 Kg/cm² (150 psi) y temperaturas de 29 °C a 66 °C o en clase 250 para 35 Kg/cm² (500 psi) al mismo rango de temperatura.. Este tipo de válvulas es el más recomendable para su uso en los desfogues de los pozos. Los rangos de presión y temperatura de operación de este tipo de válvula depende de su clase y material de construcción. se recomienda el uso de válvulas de mariposa.. En el caso de que la válvula aliviadora de presión sea el único instrumento de protección del sistema. b). 4. ya que alguna falla en la energía eléctrica puede dejar sin protección a la línea de conducción..Válvula tipo compuerta de asiento resilente.. ya que por el arrastre de arenas todas aquellas válvulas que tienen asiento de metal a metal se deterioran con cierta facilidad. 5. Para aplicaciones en alta presión existen en el mercado válvulas en acero al carbón en clase especial (2500 RTJ) para 352 Kg/cm² (5000 psi) y 93 °C (200 °F). La válvula de disco inclinado es la que ocasiona menos pérdidas de carga entre todos los diseños de válvulas de no retroceso ("check"). 3. provocando fugas en la válvula.1-43 a).. Es conveniente dejarla abierta durante el arranque .Válvulas de retención de disco inclinado.La válvula aliviadora de presión tiene la función de proteger la línea de conducción de las sobrepresiones generadas por fenómenos transitorios. se recomienda que su válvula de seccionamiento no se cierre cuando el pozo esté trabajando.. debido a sus características de sellado. cuando se invierte el sentido del flujo. b).Las válvulas de seccionamiento que comúnmente se emplean en el equipamiento de un pozo son: a).La válvula de desfogue tiene la función de desalojar el agua que se ha estancado en el pozo. Debido a que su diseño requiere de sellos metal a metal.Válvula de compuerta.

Se recomienda su instalación después del medidor de gasto.. capítulo 4 de este manual. Otra de las funciones de esta válvula es la de proporcionar un medio para aforar al pozo.Válvulas 1. es el mismo. sólo cambia el criterio de colocación del electronivel. La colocación de otra en la tubería de descarga sólo tendría justificación cuando el golpe de ariete fuera de una magnitud que no se pudiera aliviar con una válvula para tal fin o que el pozo fuera productor de arena.Instrumentación La instrumentación para un pozo con equipo sumergible o vertical. ya que la columna de descarga siempre se encuentra llena.La válvula de admisión y expulsión de aire no se justifica. 1. La colocación del electronivel deberá estar en función de la sumergencia requerida por la bomba. tipo turbina. por lo que al contar con otra válvula en la descarga ayudaría a evitar el regreso del agua bombeada.2 Con bomba sumergible En las figuras 1-19 y 1-20 se presenta el arreglo típico del pozo con bomba sumergible. b). de tal manera que la válvula de retención tendría una vida útil reducida.La válvula de no retroceso ("check") se suministra con los tazones de descarga de la bomba. ya que no es deseable su inyección a la línea. a). . Aquí se señala la función que desarrollan en la línea de descarga de un pozo..4.1-44 del pozo para desalojar arenas o limos. Debido a que esta válvula se utiliza al iniciarse la explotación del pozo y/o durante las pruebas de aceptación del equipo se recomienda que el sello sea de un material sintético. 2. La selección de materiales y características de instalación se indican ampliamente en la sección 1...

1-19 ARREGLO TÍPICO DE UN POZO CON BOMBA SUMERGIBLE ELEVACIÓN .1-45 FIG.

1-46 FIG. 1-20 ARREGLO TÍPICO DE UN POZO CON BOMBA SUMERGIBLE PLANTA .

.Diagrama de instalación.Abatimientos esperados El abatimiento que se prevé que ocurra en un periodo de 15 años es de 20m. f).Diámetro y longitud del tubo de ademe . y después se efectuó el aforo. De su análisis se determinó que existe arrastre de arena. c).Carga dinámica total máxima y mínima.35 y 1450 respectivamente •El nivel dinámico considerando abatimiento futuro es de 1350 •La pérdida de carga en la columna de la bomba y en la tubería y accesorios de conducción es de 1. Los datos para calcular la carga dinámica total son: •El nivel de descarga en el tanque de regulación y del espejo del agua son de 1517.. figura 1-21 b)... d).5 EJEMPLO DE SELECCIÓN PARA BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA 1.1-47 1.Gasto de diseño De la curva de aforo del pozo encontramos que el gasto de diseño es de 63 lps.5..45 m e). figuras 1-22 y 1-23 De los registros de aforo se concluye lo siguiente: El pozo se desarrolló durante 72 hrs.1 Datos del proyecto a).Datos y curva de aforo del pozo..

1-48 FIG. 1-21 DIAGRAMA DE LA INSTALACIÓN .

00 63. Diámetro orificio__________ MOTOR Marca _______________________ Modelo _________________ Potencia___________ HP ETAPA DE__________________________________________________________________________ FECHA HORA 05/07/90 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 PROF. OBSERVACIONES 1800 1800 1900 1900 1400 1900 1900 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 2030 2030 REALIZÓ ______________________________ SUPERVISÓ ________________________________ Hoja______de _______ FIG.00 70.00 80.00 80.00 70.p. NIVEL ( m ) TERMINA 112 112 130 130 130 130 130 130 140 140 140 140 140 147 147 154 154 ABAT.00 63.00 63.P.00 63.1-49 Pozo No.M.00 75. Diámetro tubo descarga 8 " . DESARROLLO INICIA AFORO 50.s. Tazones______ Diámetro de la columna 8" .00 R.00 70.________Localización___________________________________________________________ CARACTERÍSTICAS DEL POZO Profundidad total 250 m Diámetro ademe 406 mm ( 16 " ) Longitud ademe liso _______ m Ranurado__________ m Nivel estático 50 m CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA Marca________Longitud columna_______No.00 63.00 63. 1-22 DATOS DE AFORO DE UN POZO . EN ( m ) ALTURA PIEZÓMETRO EN ( cm ) GASTO l.00 50.00 70.00 75.00 70.

1-23 CURVA DE AFORO DE UN POZO .1-50 FIG.

1-51 El diámetro es de 406 mm (16") La longitud es de 150 m (1500-1350) más la longitud del cuerpo de tazones y más una longitud adicional de 5 m.Verticalidad del pozo El resultado de esta prueba indica que el pozo tiene ligeras desviaciones.m.Altura sobre el nivel del mar El sitio de operación está a 1500 msnm. i). Considerando el abatimiento futuro de 20 m. y que puede admitir tazones con un diámetro no mayor a 355.La velocidad de rotación es de 1760 r. 1.p. 2. g).La carga dinámica total en el inicio de la operación es de 154.6 mm (14").Se consideró en el cálculo los empujes con el abatimiento esperado a futuro. para proteger a la flecha de partículas que reafirma esta selección es la dureza del incrustaciones. la carga dinámica máxima será de 174 m. 4... h). siendo un proceso iterativo para la selección del equipo.2 Procedimiento de selección El siguiente procedimiento se auxilia de la información generada en el cálculo de la carga dinámica total.5... Esta misma característica del agua obliga a aceite. que tiende a formar contacto entre flecha y 3.. Otro parámetro agua..El análisis del agua reporta un índice de Langelier positivo. dañando la superficie de chumacera.Debido a que se presentan arenas en el aforo del pozo. lo cual indica que el agua presenta precipitación de carbonatos de calcio.. 1. la recomendación para su equipamiento es con equipos verticales tipo turbina.00 mca. que la lubricación sea por abrasivas. .

para la selección del equipo la bomba 3 presenta las ventajas.66 mca En la siguiente tabla se muestran los datos relevantes de las 3 bombas donde puede notarse que cumplen satisfactoriamente con las condiciones de operación requeridas por el proyecto.. sobre las otras dos.1-52 5. de mejor eficiencia y menor número de pasos. Por estas razones el equipo seleccionado es el numero 3 cuya curva de operación se presenta en la figura 1-26.Con las siguientes condiciones de operación. 1-25 y 1-26. figuras 1-24. .063 m³/seg (1000 GPM) NPSHD = 10. En casos como éste donde todos los equipos de bombeo cumplen hidraúlicamente con los requerimientos. por lo tanto se tendrán menores costos de operación y mantenimiento. se deben tomar en cuenta parámetros como la eficiencia y el impacto en el mantenimiento. CDT = 74 mca (570.72 pies) Q = 63 lps = 0. localizamos el punto de diseño en las curvas características de tres bombas de modelos diferentes.

1-24 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS VERTICALES .1-53 Carga máxima H = 174m c a H / paso = 15.81 m Q = 63 l p s 11 pasos FIG.

0 mca = 570.1-54 Q = 63 l p s ( 1000 GPM ) H = 174.72 PIES 23 PASOS BOMBA 2 FIG. 1-25 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS VERTICALES .

1-26 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS VERTICALES .1-55 FIG.

.3 Cálculos Datos: 1.66 NPSHR (m) 3.82/179.0 Potencia adicional por pérdidas en columna y en balero (kw/hp) 6..5 132.80 80 3 63 174 10.89/170..65/171.5.El equipo seleccionado es el de la figura No.25/200 149.Carga estática total = 167.66 3.25/200 149.00/8.500 kg 1.17/8.0 6.1-56 BOMBAS 1 Q (lps) 63 H (m) 174 NPSHD (m) 10. 1-26 7.2 Potencia (kw/hp) de motor Cantidad de pasos TABLA COMPARATIVA 6.17/8.El empuje axial de la bomba es de 4125.28 6.61/185.66 1. y el balero de carga del motor soporta 5.4 126.25/200 11 23 7 Potencia total requerida (kw/hp) 133.44/177.90 83..Gasto de diseño = 63 lps 2.96 83 η(%) Potencia de bombeo (kw/hp) 127.Longitud de la columna = 150 m .04 138.35 m 3.28 2 63 174 10.89/178 149.7 kg.2 132.

2 m/100 m para 150 m de columna Hf = 4..74 mca.063 m³/seg Ø col = 203 mm (8") Hf = 3.15 m .43 mca) Pérdidas en la succión = 0. 6. válvulas y codos son de 1.La NPSH disponible es: (Pa ./cm2 abs (0.000 GPM) Ø col = 203 mm (8") Hf = 0.Las pérdidas por fricción de la columna y cabezal de descarga se calculan de acuerdo con el siguiente procedimiento.861 .000 GPM) = 0. 5.9859 + 2.Pérdida de carga para cabezales de descarga..05 mca NPSH disponible = ( 0..5 .0. y se calculan de acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 1.05 = 10. 1-5) Q = 63 lps (1.0429) 10 0.-Pérdidas en la columna de descarga (ver figura No.45 m.64 mca) Carga de succión = 2.Las pérdidas por fricción en la tubería de descarga.1-57 4. auxiliándose de las figuras correspondientes: a). 1-4) Q= 63 lps (1.5 m Presión de vapor (30ºC) = 0.0.Pv)10 NPSH disponible = γ + h .H f Presión atmosférica = 0.0429 kg.8 m b). (Ver figura No. capítulo 1..861 kg./cm2 abs (8.

De la figura No.15) mca = 173.35 + 1.141 kg. Hf = 1.75 mca ≈74 mca 8..38 hp) 11.Pérdida de potencia en la flecha a).89Kw Potencia = 102 η = 0.9 = 126.835 Potencia = 126.48 m (1. (Ver figura No..1-58 7.La carga dinámica total es: H = (167. 1-26 la eficiencia de la bomba es 83.Pérdida por fricción mecánica en flechas de columna.48m Hf = 5.5 hp/100 pies) Hf = 1.45 + 4.80 + 0.61 kg/m.119 kw/30. la longitud total será de 150 m con un peso de 1..86 mm (1 11/16") Velocidad = 1770 r. por lo que considerando el abatimiento futuro.La potencia requerida por la bomba es: QHγ x 174 x 985.Empuje axial a) Peso de impulsores y flecha La bomba tiene 7 pasos y cada impulsor tiene un peso de 9.89 Kw = 170. 1-14) Ø flecha = 42. El peso de la flecha de columna de bombeo es de 7.5 por ciento 9.p.50 kw (7.10 kg.119 kw x 150 m/30.063 102 x 0. capítulo 3 de este manual el empuje hidráulico es: Eh = Ke x H x ρr .7 kg b) Empuje hidráulico (Eh) De acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 1. Peso total = 1204..7 kg. por lo tanto el peso total es de 63..0 hp 10.m...

99 Kg 12. en metros Eh = Empuje hidráulico.0123 (RPM)(Empuje axial) 100 × 1.Elongación de la flecha Se elige una flecha con un diámetro de 42.99 = 0.89 = 132..5 hp/100 pies) El peso de la flecha es de 7.1191 kw/30.29 + 1. la cual transmite una potencia de 223. en kg .9859 = 1. de la bomba seleccionada es: 29 mca La carga total al cierre H es: 29 mca x 7 = 203 mca La constante de empuje hidráulico Ke de la bomba es: 9.204.34 13.86 mm (1 11/16").34 x 1770 x 3089.000 × 1.61 kg/m y su área es de 14.48 m (1.50 + 0.Pérdida de potencia en el balero de carga Pérdida de potencia (kw) = 0.5 + 126.885..5 Pérdida de potencia (kw) = 0.89 14.7 = 3.1-59 La carga al cierre.885.42 cm² (2.42 Kg/m sustituyendo valores: Eh = 9.13 kw (299 hp).000 x 1. con una pérdida de 1.089. por paso..0123 100 x 1.42 x 203 x 0.Potencia total requerida por la bomba Potencia (Kw) = 5.29 Kg Empuje axial = 1.24 plg²) La elongación de la flecha [4] será: e= L(Eh) A(E) Donde: L = Longitud de flecha.

Eh en lbs. m A = Área transversal del tubo de columna en cm² E = Módulo de elasticidad del material = 2039381. A en plg² y E = 29 000000 lb/plg². La elongación de la columna es de: e = 1. en cm² E = Módulo de elasticidad.044") . A en plg² y E en lb/plg² La elongación de la columna [4] es: e= ( W)(L ) A(E) Donde: W = Peso del agua contenida en la columna. en kg/cm² e= 150 × 1885.153 Si se desea calcular en unidades inglesas.125X2039381.61 mm (0. entonces se deberá utilizar la siguiente fórmula: e = 12L ( CDT)(K ) 12 L (Eh) = A ( E) 29 × 106 A Donde: L está en pies.42 × 2039381.378") 14.29 = 0. L en pies.153 Si se desea utilizar unidades inglesas entonces se deberán utilizar las siguientes unidades: W en libras.13 mm (0.1-60 A = Área de la flecha. kg L = Longitud de la columna.00961 m = 9./cm² para acero al carbón (29 000000 lb/plg²) e= 4854X150 = 0.153 kg.001136m 314.

383") El juego axial del tazón es de 15. el cual está diseñado para resistir una mayor carga que los rodamientos convencionales.13 mm = 8. ver figura 1-27. tanto de tazones como de impulsores. El rodamiento Kingsbury requiere de agua para el enfriamiento del aceite lubricante.1.1-61 Por lo tanto la elongación relativa er es de: er = 9. con los incrementos del costo y del tiempo de entrega. el cálculo anterior se deberá efectuar para tal condición. verificando con el fabricante del equipo que el juego axial requerido sea de tal magnitud que permita tener el desplazamiento que requiere el impulsor. . además se cuenta con un anillo de desgaste en la descarga del impulsor. Esta solución implica variar el diseño de línea.48 mm (0. con una temperatura mayor a la ambiente. Problemas de este tipo son difíciles de encontrar. 1-15) Si se contempla trabajar el equipo de bombeo a válvula cerrada. requiriendo la adecuación de los modelos. de manera que el área expuesta a la zona de alta presión se reduce. pero cuando se tiene mucha profundidad en el nivel dinámico y agua. aliviando la diferencial de presión. d) Seleccionar un motor con rodamiento Kingsbury.88 mm (5/8") (Ver figura No. se presentaran expansiones térmicas que requerirán de una solución de este tipo. b) Solicitar al fabricante un tazón con juego axial especial que permita absorber la carrera del impulsor. Comentarios referentes al empuje axial: Cuando se tengan problemas de empuje axial se recomienda analizar los siguientes aspectos: a) Seleccionar un impulsor con una constante de empuje menor al que se eligió. ver figura 1-27.61 mm . c) Seleccionar el equipo con impulsores de bajo empuje axial Este diseño de impulsores consiste en comunicar la parte superior e inferior del impulsor.

1-27 IMPULSOR DE BAJO EMPUJE AXIAL Y TAZÓN CON CARRERA AXIAL EXTRALARGA .1-62 FIG.

.CAPACIDAD DEL COJINETE DE EMPUJE EN EL MOTOR m).CARGA DINÁMICA TOTAL 174 mca c).29 Kg j)...M 83.EMPUJE AXIAL TOTAL 3089.89 Kw 5.. el equipo adecuado sería una bomba sumergible (ver figura No..VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA BOMBA e)..POTENCIA REQUERIDA ll).P.EFICIENCIA DEL TAZÓN 1770 R. Como el procedimiento de selección es similar al que se indica en el ejemplo de selección con bomba vertical tipo turbina..5 Kw l)..5 % f)..99 Kg k).89 kw g).61 mm 1..74 mca d).4 Resumen de cálculo y selección DATOS DE PROYECTO a)..PÉRDIDA DE POTENCIA EN EL BALERO DE CARGA 0..6 EJEMPLO DE SELECCIÓN PARA BOMBA SUMERGIBLE Si el pozo no fuera productor de arena y el tubo de ademe estuviera desviado.EMPUJE HIDRÁULICO 1885.5.5 kw h).POTENCIA REQUERIDA POR EL CUERPO DE TAZONES 126.NPSH DISPONIBLE 10.CAPACIDAD 63 lps b). .500 kg 9.. 1-27).ELONGACIÓN DE LA FLECHA 132. solo se mencionarán aquellos puntos donde existe variación.7 kg i).1-63 1.PÉRDIDA DE POTENCIA EN LA FLECHA 5..PESO DE IMPULSORES Y FLECHA 1204.

00 mca 6...3 m.1-64 1.000 GPM) Ø col = 203 mm (8") Hf = 1.Pérdida de carga para codo de descarga (Ver figura No. Aproximando se tendrá: H = 172.La carga dinámica total es: H = 167.Cálculo de la potencia de bombeo Nb Nb = QHγ 0.64kw(189.a.70 + 0. 4. (41.1 Cálculos Del punto 1 al 3 los datos son iguales al cálculo del ejemplo anterior.c. (Ver figura No..a y la carga H total al cierre es de 293.. de acuerdo a la figura No.8 m/100 m para 150 m de columna Hf = 2. De la figura 1-28 la carga al cierre por paso es de 41.55.05 m = 171.Pérdidas en la columna de descarga. auxiliándose de las figuras correspondientes: a).05 m 5.45 + 2.75) 8.c. se calculan de acuerdo con el siguiente procedimiento..063 (172)(1000) = = 141.9 x 7 pasos).La eficiencia del cuerpo de tazones es 75 por ciento.Empuje hidráulico En este caso también se considera el abatimiento futuro de 20 m y la carga H al cierre..35 + 1.80hp) 102 η 102( 0.70 m b). 1-7) Hf = 0.9 m..6. 1-28 7.Las pérdidas por fricción de la columna y codo de descarga. . 1-6) Q = 63 lps (1.

995 = 2956..3 kg 9.13 x 293.71 m (45 pies).3 x 0.995 Eh = 10.1-65 Empuje hidráulico = Ke x H x ρr donde: Ke = 10.13 kg/m ρr = 0. por lo que la sumergencia H será: .La NPSH requerida por el equipo es de 13.

1-28 CURVA CARACTERÍSTICA DE BOMBA SUMERGIBLE .1-66 FIG.

MARCA Y MODELO DE LA BOMBA NASSA/JOHNSTON-NJ8EC O SIMILAR d).71 = 8.M....64 + H .6..EMPUJE HIDRÁULICO 2972.EFICIENCIA DEL TAZÓN 75 % f).64 kw (187.1-67 13.P.43 H = 5..CAPACIDAD 63 lps (1000 GPM) b).VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA BOMBA 3500 R.000 kg .0 mca (564.2.0. Resumen de cálculo y selección a).5 m Si se toma un margen de 3 m sobre este valor.5 m 1.CAPACIDAD DEL BALERO DE CARGA DEL MOTOR 8.CARGA DINÁMICA TOTAL 172.13 hp) g).. e).POTENCIA REQUERIDA POR EL CUERPO DE TAZONES 139...5 kg h).16 pies) c). la sumergencia por NPSH será de 8.

. SANKS 3..BOLETÍN TÉCNICO BALVERING JORGE FENYVESI E 8. KARASSIK 5.HIDRAULIC INSTITUTE STANDARDS FOR CENTRIFUGAL..CENTRIFUGAL PUMP KSB .AWWA E 101 VERTICAL TURBINE PUMPS-LINE SHAFTS AND SUBMERSIBLE TYPES 9. SCOTT JOSEPH C..CENTRIFUGAL PUMP CLINIC IGOR J.1-68 BIBLIOGRAFÍA.NASSA-JOHNSTON e). ROTARY & RECIPROCATING PUMPS 10.FAIRBANKS MORSE d).. HELWEG VERNE H..INDUSTRIAL TORREÓN f).OCELCO c). 1...PUMPING STATION DESIGN ROBERT L. DICMAS 2..PUMPS AND PUMPING ION I.-IMPROVING WELL AND PUMP EFFICIENCY OTTO J.TURBINE AND PROPELLER PUMPS FAIRBANKS MORSE 6....LAYNE g).DATOS TÉCNICOS DE DIFERENTES FABRICANTES a)..VERTICAL TURBINE. SCALMANINI AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION 11.... IONEL 4.KSB b). MIXED FLOW AND PROPELLER PUMPS JOHN L.WALWORTH 7.

1 Parámetros de selección 2.2.2 Tanque-cárcamo-bombas verticales 2.3 Bombas horizontales 2-14 2-14 2-14 2-14 .4 ANÁLISIS COMPARATIVO DE PLANTAS DE BOMBEO 2-11 2.1 Cárcamo-bombas verticales 2.2.2.2 INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO 2.SECCIÓN 2: SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPÍTULO 2 PLANTAS DE BOMBEO DE AGUAS CRUDAS Y TRATADAS ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 2.2.1 Tipo y características de la captación 2.1 INTRODUCCIÓN 2-5 2.3 Línea de conducción 2.7 ARREGLOS TÍPICOS DE PLANTAS DE BOMBEO 2.4 Niveles máximos y mínimos de la captación 2.2 Tipos de instalación 2.7.7.3.6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE BOMBAS HORIZONTALES EN PLANTAS DE BOMBEO 2-13 2.3 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO 2.7.5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE BOMBAS VERTICALES EN PLANTAS DE BOMBEO DE CÁRCAMO HÚMEDO 2-12 2.5 Perfil del acueducto 2.2.3.2 Materiales de construcción para manejo de diferentes tipos de agua 2-8 2-8 2-9 2.6 Calidad del agua bombeada 2-5 2-6 2-7 2-7 2-7 2-8 2-8 2.2.

2-2 CONTENIDO 2.8 PÁGINA EJEMPLO DE SELECCIÓN 2-21 2.8.8.1 2.2 2-21 2-44 Equipos de bombeo verticales Equipos de bombeo horizontales 2 .

2-3 ÍNDICE DE FIGURAS TÍTULO RANGO DE OPERACIÓN EN FUNCIÓN DE LA EFICIENCIA FIGURA PÁGINA 2-1 2-10 RANGO DE OPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL GASTO 2-2 2-10 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CÁRCAMO DE BOMBEO-BOMBAS VERTICALES VISTA EN ELEVACIÓN 2-3 2-15 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CÁRCAMO DE BOMBEO-BOMBAS VERTICALES VISTA EN PLANTA 2-4 2-16 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO TANQUE-CÁRCAMO-BOMBAS VERTICALES VISTA EN ELEVACIÓN 2-5 2-17 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO TANQUE-CÁRCAMO-BOMBAS VERTICALES VISTA EN PLANTA 2-6 2-18 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS HORIZONTALES VISTA EN ELEVACIÓN 2-7 2-19 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS HORIZONTALES VISTA EN PLANTA 2-8 2-20 PLANTA DE BOMBEO EQUIPOS VERTICALES 2-9 2-22 VELOCIDAD ESPÉCIFICA CONTRA EFICIENCIA 2.9a 2-26 CURVA DE BOMBA VERTICAL MODELO 18CC 2-10 2-29 CURVA DEL SISTEMA-BOMBAS MODELO 18CC 2-11 2-30 CURVA DE BOMBA VERTICAL MODELO 16HXB 2-12 2-32 CURVA DEL SISTEMA-BOMBAS MODELO 16HXB 2-13 2-33 CURVA DE BOMBA VERTICAL MODELO 17M-7000 2-14 2-35 3 .

2-4 CURVA DEL SISTEMA-BOMBAS MODELO 17M-7000 2-15 2-36 PLANTA DE BOMBEO EQUIPOS HORIZONTALES 2-16 2-45 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 8X1017H 2-17 2-51 CURVA DEL SISTEMA-BOMBA MODELO 8X10-17H 2-18 2-52 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 2-80034 2-19 2-57 CURVA DEL SISTEMA-BOMBA MODELO 2800-34 2-20 2-55 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 8LN-18 2-21 2-57 CURVA DEL SISTEMA-BOMBA MODELO 8LN-18 2-22 2-58 4 .

El enfoque que se presenta. 2. y los criterios de diseño son algunos de los factores más importantes que se deben tomar en cuenta para definir el tipo de equipos y número de unidades a utilizar. Los temas tratados en la sección 1. No se puede hablar de que un tema en particular tenga mayor o menor importancia por que en el diseño de una planta de bombeo se requiere de un conocimiento general de los temas que fueron desarrollados en éste manual. Estos datos proporcionarán los parámetros necesarios para tomar la decisión de la modulación. así como las etapas requeridas del proyecto.1 INTRODUCCIÓN El presente capítulo. A continuación se describen algunos parámetros y/o conceptos que ayudarán al Ingeniero de Proyecto a seleccionar los equipos de bombeo. Como primer paso. se enfoca principalmente a la selección y arreglo de equipo mecánico de bombeo para una planta que abastece agua cruda o potable. se complementa con los conceptos tratados en la sección 1 de éste manual. es necesario conocer el gasto que se requiere bombear. El gasto de cada equipo de bombeo estará ligado con diferentes condiciones. Se presentan algunos ejemplos de selección con equipos verticales y horizontales para orientar al lector sobre el procedimiento de selección. que se pueden resumir en los siguientes puntos: 5 . La información que se presenta aquí. requiere de una serie de datos que permitan tomar las decisiones sobre sus características de diseño. pretende encontrar la solución más conveniente para las condiciones y necesidades de operación de un sistema definido. las condiciones de operación hidráulicas del sistema. El contenido se sustenta en criterios y recomendaciones para elegir uno de los diversos tipos de bombas centrífugas. de este manual están ligados con este capítulo para conocer las consideraciones teóricas.2-5 SECCIÓN 2: SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPÍTULO 2 PLANTAS DE BOMBEO DE AGUAS CRUDAS Y TRATADAS 2. número de los equipos de la planta y las características del equipo futuro. Las características topográficas del sitio de la obra.2 INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO El proyecto previo a la construcción de una planta de bombeo de aguas crudas y tratadas. necesarias para la determinación de los datos requeridos en él y durante el proceso de selección de los equipos.

y con estos valores dimensionar los tanques que se requieran para regular el volumen de líquido que se bombea. teniendo muy claro el horizonte de proyecto o las etapas con las cuales se quiera construir las obras. el tipo y las características del sitio. deberá ser adecuado para satisfacer la modulación con la cual fue diseñada la planta potabilizadora. llevará a la selección de las condiciones de operación de acuerdo con las características del sitio donde se construirá la planta. 2. la modulación deberá ser analizada en base a la diferencia en gasto que se presenta al trabajar los equipos a gastos parciales. se estará incurriendo en 6 . Asimismo impondrá las necesidades de contar con accesorios de control. el gasto entregado por los equipos de bombeo.1 Tipo y características de la captación El tipo y características de la captación del fluido en particular. rejillas. el gasto deberá seguir la curva de demandas. Si la conducción se efectúa mediante canales o se lleva el agua hasta un cárcamo ubicado dentro de la planta de bombeo. casa de máquinas. La selección de los componentes será determinada por las necesidades propias de la operación. desarenadores. dará la información para definir la geometría de los diferentes elementos constitutivos. tales como cárcamos. _ Para el caso de abastecer a un tanque de almacenamiento. _ Si el caso fuera el de abastecer a una ciudad.2. es conveniente aprovechar la energía disponible ( carga ) generada por este desnivel. centro de control de motores. etc. es decir. la capacidad y el número de equipos sería función de la demanda de la población.). _ El gasto de los equipos también puede ser función de la limitante que se tiene en cuanto al tamaño de los equipos de bombeo o de los accionadores disponibles que se construyen en el país o de la disponibilidad de energía. etc.2-6 _ En una planta de bombeo que abastece a una planta potabilizadora. canal de llamada. Un ejemplo de esto sería el caso en que la captación estuviera en la cortina de una presa. limpieza e instalaciones asociadas (compuertas. _ Cuando se tienen plantas de bombeo en serie. o un tanque de regulación. para evitar arranques y paros continuos de los equipos de bombeo. Cuando una planta de bombeo se encuentra alejada del sitio de la captación y a un nivel inferior.

puntos intermedios y de descarga del acueducto. Este análisis pretende acotar los rangos de operación de un equipo de bombeo. para definir el tipo.4 Niveles máximos y mínimos de la captación Durante el análisis de los datos que se usarán para el trazo de las curvas del sistema.2-7 el error de desperdiciar toda la carga estática. Esta información permitirá elegir y determinar algunas de las características de la planta de bombeo en primera instancia. cantidad y características del equipo de bombeo que mejor se adapten a las condiciones que se presentan en la instalación. Una solución más ventajosa deberá contemplar el diseño de un ducto y un múltiple de succión hasta la planta de bombeo además de la selección de bombas verticales tipo lata ( verticales tipo pozo profundo ) o la selección de bombas horizontales. para que éste sea seleccionado dentro de su rango de trabajo óptimo.2. o que sea necesario el considerar el uso de equipos adicionales o de otra índole para cumplir con todas las condiciones de operación previstas. permitirán el análisis de una serie de datos que servirán para la determinación y trazo de la curva de operación del sistema. Un diseño así se considera poco eficiente. material. Un arreglo de este tipo constituye un diseño eficiente por el ahorro de energía que se tiene con él. que la variación de la carga dinámica total mínima o máxima se vuelva tan critica que dificulte la selección del equipo de bombeo. deberá disponerse tanto del estudio topográfico como del de mecánica de suelos del sitio donde será construida la planta y en lo posible la ruta del acueducto. 2.3 Línea de conducción Las características de la línea de conducción ( longitud.2. tipo de instalación etc. diámetro. La importancia de lo anterior radica en evitar en lo posible. Una vez que se ha definido una posible geometría para el acueducto y tipo de instalación. deberá practicarse un análisis de las condiciones de operación hidráulicas del sistema. ) así como los niveles y las pendientes en los puntos de captación. un aspecto importante lo constituyen los niveles máximo y mínimo que se presentarán dentro del sistema de captación de la planta de bombeo. 2.2 Tipo de instalación Una vez conocidas las características de la captación. 7 . 2.2.

densidad. como son la dureza. La ubicación de los límites de la selección del punto normal de operación durante la etapa de selección del equipo de bombeo. forma y tamaño de los cárcamos. el flujo mínimo estable y por el lado derecho el valor del NPSHR. 2.2-8 2. El punto de operación normal ( Q-H ) de cualquier equipo de bombeo.1 Parámetros de selección Los conceptos y/o parámetros que se tratan en esta parte se complementan con lo que aplique del punto 1. cantidad presente de arenas.3 del capítulo 1. equipo de filtración. deberá ser ubicado ligeramente a la derecha del punto de máxima eficiencia. El rango de operación es mostrado en la fig.6 Calidad del agua bombeada La calidad del agua es un factor importante en la determinación de los sistemas de captación y bombeo. este límite se muestra en la figura 2-2.2. Su importancia radica en el impacto que puede tener ésta en la selección de la metalurgia de los equipos. facilitando con ello que el equipo tenga capacidad de manejar cualquier variación adicional de carga que pueda presentarse por razones de desgaste por uso normal y el envejecimiento del sistema.3 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO 2.2. presión de vaporización. Esta comparación de las condiciones topográficas de la conducción. operación y la propuesta de solución para la construcción de la planta y el acueducto corroborarán o desecharán el proyecto. 2-1. limpieza. forma de los canales. etc. NPSH disponible y NPSH requerido No existe un valor único establecido para el margen que debe existir entre los valores de las cargas netas positiva de succión disponible y requerida 8 . 2. la potencia demandada o la capacidad propia del diseño de la bomba. etc. Otro criterio para la selección del punto de operación lo constituye la ubicación de éste dentro del área de máxima eficiencia. por ello es necesario conocer sus características físico-químicas.5 Perfil del acueducto El análisis del perfil o trazo del acueducto y las condiciones de operación de los equipos de la planta ayudarán a la definición de una propuesta de solución que contemple el número y tipo de unidades de bombeo.3. lo constituyen por el lado izquierdo del gráfico.

arena y algún otro elemento ajeno. 9 . identificando la cantidad presente de carbonato de calcio.3.2 Materiales de construcción para manejo de diferentes tipos de agua La selección de los materiales para los equipos de bombeo deberá ser efectuada con conocimiento de las propiedades físico-químicas del agua. En caso de que el NPSHA sea un valor crítico deberán hacerse las modificaciones necesarias al proyecto buscando un diseño más adecuado a la condiciones previstas. A este respecto será necesario evaluar los valores del NPSHA para todas las condiciones de operación previstas y cotejar éstos con los indicados en las curvas o gráficos para las condiciones de capacidad especificadas. 2. Lo anterior tiene un fuerte impacto sobre la decisión de usar bombas autolubricadas. Los depósitos o sedimentos de carbonato dañan las superficie de contacto de las flechas de la columna.2-9 (NPSHA vs NPSHR ). las caras de los sellos mecánicos y obstruyen los pasajes de los impulsores.

2-2 RANGO DE OPERACION EN FUNCION DEL GASTO 10 .2-10 50 60 70 D max CARGA 80 70 D 60 50 D min 100 RANGO DE OPERACIÓN EFICIENCIA 50 INTERVALO DE EFICIENCIA ACEPTADO 0 GASTO FIG. 2-1 RANGO DE OPERACION EN FUNCION DE LA EFICIENCIA CARGA D max 50 60 70 D 80 70 60 50 D min PME 60 % QPME 120 % QPME PME = PUNTO DE MÁXIMA EFICIENCIA RANGO DE OPERACIÓN QPME GASTO FIG.

2-11 La tabla siguiente muestra algunas aleaciones de uso común o frecuente por los fabricantes de equipo de bombeo. son los parámetros principales para definir el tipo de bombas a usar. 2. La aleación ASTM B144-3A es muy usada en la fabricación de anillos de desgaste. las condiciones de operación. entre las cuales se encuentran las SAE 63 y 65.5 5 10 2 - 4 4. Las aleaciones ASTM B143-1B y ASTM B143-2A son utilizadas para el manejo de agua de mar. Una planta de bombeo 11 . y un análisis económico de la inversión inicial.25 - - - - ESFUERZO DE RUPTURA (*) 35 40 35 40 34 30 25 ESFUERZO DE CEDENCIA (*) ELONGACIÓN % 10 18 20 10 18 20 16 22 14 20 12 8 88 * Esfuerzo expresado en 1000 lb/pulg2 ( kpsi ) El HIS recomienda el uso de aleaciones exentas de Zinc.4 ANÁLISIS COMPARATIVO ENTRE PLANTAS DE BOMBEO La carga neta positiva de succión disponible ( NPSHA). en aquellas partes de equipo que se encontrarán en contacto con soluciones de tendencia ácida. el área disponible para la instalación de los equipos.5 - 1.5 5 - 0. SAE 65 ASTM B 143 TIPO DE ALEACIÓN COBRE 89 88 ESTAÑO 11 10 PLOMO - - ZINC - FÓSFORO SAE 63 1A ASTM ASTM ASTM B 143 B 143 B 145 ASTM B 144 1B 2A 4A 3A 88 88 85 80 10 86 5 10 1. camisas de flechas y en general en bombas fabricadas todas de bronce.2 - 0. más los costos asociados con la operación y el mantenimiento de los equipos.

longitudes.Los requerimientos de NPSHR se cumplen dando suficiente sumergencia evitando además la introducción de pequeños vórtices de aire que se generan en la superficie libre del líquido durante la operación del equipo..Las áreas interiores de las casas de máquinas. 12 .. 2.. capacidades y potencias. De un modo similar a lo anterior..5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE BOMBAS VERTICALES EN PLANTAS DE BOMBEO DE CÁRCAMO HÚMEDO A continuación daremos algunas de las características más importantes que permiten el uso de equipos de bombeo del tipo vertical en una planta de bombeo de cárcamo húmedo.El área requerida para su instalación operación y mantenimiento es notablemente pequeña. 3. requiere de un análisis comparativo técnico-económico.La existencia de diversos tipos de bombas verticales en una amplia gama de tamaños. 4. 5. están exentas de inundaciones.2-12 cuyo nivel de captación del líquido permite el uso de bombas horizontales o verticales enlatadas o tipo turbina.El diseño de este equipo le permite el potencial de desarrollar mayor carga con la instalación de pasos adicionales.Este equipo de bombeo...Lo reducido y compacto del equipo permite que su cimentación en ocasiones sea muy simple y que en algunos casos pueda satisfacer el requisito de la cimentación con la construcción de una simple plancha de concreto armado. 6. daremos algunas características que pudieran dificultar o hacer impropio el uso de bombas verticales para una instalación en particular. representa la solución al fuerte abatimiento de nivel que existe en las plantas de bombeo que se encuentran instaladas en la inmediaciones de lagunas y presas o en el interior de pozos. por ello no requiere ser cebada para su puesta en operación. VENTAJAS: 1. 7.La succión de la bomba siempre esta sumergida en el líquido. debido a que se trata de un diseño compacto. 2... 8.

6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA HORIZONTALES EN PLANTAS DE BOMBEO UTILIZACIÓN DE BOMBAS A continuación se dan algunos aspectos que hacen adecuado el uso de bombas horizontales: VENTAJAS: 1. 2. 2.2-13 DESVENTAJAS: 1..No es posible su uso en sistemas donde la bomba no se encuentre permanentemente inundada y con una presión positiva en la succión.Se requiere disponer de una casa de máquinas con una cubierta construida a una altura considerable..El espacio vertical para las maniobras de mantenimiento exige un espacio corto por encima de la bomba..No requiere cebado siempre y cuando ésta se encuentre inundada y persista una presión positiva en la succión.Es un diseño compacto que permite el acceso para la inspección de cualquiera de sus componentes y sistemas que integran la unidad.Durante las actividades de reparación y mantenimiento es necesario efectuar una serie de actividades para desacoplar el motor. 3.. 2. Aún cuando en muchos casos se usa una válvula de pie la confiabilidad de ésta es limitada. 2. 4.. para la instalación del equipo de maniobras para el auxilio en las labores de mantenimiento o de extracción del equipo.Durante las labores de mantenimiento... las tuberías de descarga y columna. 13 ..Requiere de una cimentación robusta y profunda. el equipo puede ser inspeccionado en sus interiores sin necesidad de desacoplar el motor y las líneas de succión y descarga. Dentro de las características que impiden el uso adecuado o limitado de una bomba horizontal se encuentran: DESVENTAJAS: 1.

2 Tanque .El área para las maniobras de mantenimiento es mayor.7.2-14 3. 2. 2..3 Bombas Horizontales Las figuras No.bombas verticales Las figuras No. 2-3 y 2-4 muestran una planta de bombeo de cárcamo y bombas verticales ( vistas en elevación y planta ) e indican los componentes básicos y sus auxiliares.7 ARREGLOS TÍPICOS DE PLANTAS DE BOMBEO 2.7. 14 . 2-7 y 2-8 nos muestran una planta de bombeo con equipo horizontal ( vistas en elevación y planta ) e indica los componentes básicos y sus auxiliares. 2.1 Cárcamo .7.cárcamo . 2-5 y 2-6 muestran una planta de bombeo de tanquecárcamo y bombas verticales ( vistas en elevación y planta ) e indican los componentes básicos y sus auxiliares.bombas verticales Las figuras No.

.JUNTA DRESSER 5. N.. CARCAMO DE BOMBEO -BOMBEO VERTICAL-ELEVACIÓN- . MIN.VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN (EN CASO DE REQUERIRSE) 9 1 6 10 3 7 5 2 4 N..VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO 4.A.A.. FIG. 2-3 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO..COMPONENTES BÁSICOS 1.INTERRUPTOR DE PRESIÓN 7..GRÚA 10..BOMBA CENTRIFUGA VERTICAL 2.MANOMETRO 8.VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE 6..MEDIDOR DE GASTO 9.VÁLVULA DE NO RETORNO 3. MAX...

2-4 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO. CÁRCAMO DE BOMBEO -BOMBAS VERTICALES-PLANTA- 1 .10 7 6 3 4 2 5 8 FIG.

4. 2-5 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO. TANQUE -CÁRCAMO.9.7.3.ELEVACIÓN - .2.5.COMPONENTES BÁSICOS 3 7 4 1.6. FIG.8. .- BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL VÁLVULA DE NO RETORNO VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO JUNTA DRESSER VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE INTERRUPTOR DE PRESIÓN MANÓMETRO MEDIDOR DE GASTO VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN ( EN CASO DE REQUERIRSE ) 2 5 6 1 .BOMBAS VERTICALES.

BOMBAS VERTICALES. 2-6 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.PLANTA - .9 2 1 4 5 3 2 3 8 FIG. TANQUE -CARCAMO. .

COMPONENTES BASICOS 1...VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO 4.GRÚA 10.MANÓMETRO 8....VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN (EN CASO DE REQUERIRSE) FIG. MAX..A. .ELEVACIÓN - .MEDIDOR DE GASTO 5 N.VÁLVULA ELIMINADORA DE AIRE Y PROTECCIÓN CONTRA PÉRDIDA DE CEBADO 6.VÁLVULA DE NO RETORNO N. 3 4 1 7 4 2 6 3 9...A. CON BOMBAS HORIZONTALES.INTERRUPTOR DE PRESIÓN 9 7... MIN. 3.BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL 2.JUNTA DRESSER 5. 2-7 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.

CON BOMBAS HORIZONTALES.PLANTA - . .10 3 1 4 2 4 6 3 3 7 5 8 FIG. 2-8 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO.

Gasto de diseño por etapas: a) Primera etapa: 510 lps b) Segunda etapa: 660 lps - Carga estática Pérdidas totales Q= 660 lps Tipo de tubería de la línea de conducción Nivel del terreno natural Niveles de operación en el cárcamo de bombeo H =45 m hf= 23.8. 1..550 msnm 21 . la primera etapa contempla una operación con 510 lps y la segunda a 660 lps.2-21 2.1 Equipos de bombeo verticales El siguiente ejemplo se basa en un proyecto que contempla la operación de una planta de bombeo en dos etapas. debido a que se trata de un cárcamo húmedo. son del tipo vertical en una disposición como la mostrada por la figura 2-9. . El trabajo consistirá en encontrar un arreglo de equipo que cumpla con el menor número de unidades y además opere de una manera eficiente.Datos básicos del proyecto De la etapas del proyecto y de la figura 2-9 se obtienen los datos necesarios para el análisis y la determinación de las condiciones de operación y número de unidades de este proyecto. Las bombas empleadas.0 m Fibrocemento 1.8 EJEMPLO DE SELECCIÓN: 2.

2-9 PLANTA DE BOMBEO. . EQUIPOS VERTICALES.FIG.

no incrustante.550.40 1.40 1.La alimentación de agua al cárcamo está en el nivel 1548.Los accesorios del equipo se localizarán en el nivel de motores para facilitar la colocación de los atraques... un equipamiento con bombas verticales presentaría mayores ventajas que la utilización de bombas horizontales.Calidad del agua bombeada Agua potabilizada. b). lo cual implica seleccionar bombas con un NPSH R bajo o profundizar la planta de bombeo. 2.Presión de vapor ( Pv) a 30 °C =0.542. esto facilitará las maniobras de mantenimiento y de carga y descarga de los equipos a los vehículos de transporte.90 msnm msnm msnm msnm ..00 msnm.0429 kg/cm2 abs .2-23 Nivel Nivel Nivel Nivel máximo normal mínimo del fondo del cárcamo 1.Análisis de los datos del proyecto.60 m. Las características generales son: a).861 kg/cm2 abs .Descripción de la localización de la planta de bombeo a). Dadas las condiciones de niveles que se presentan en el cárcamo.El bombeo se localiza a la salida de la planta potabilizadora.El piso de motores se encuentra a 1 m del nivel de terreno natural.9959 .544.40 1..Presión barométrica ( Pb) =0. El desnivel que se presenta entre el nivel mínimo de agua y el terreno natural es de 5.Temperatura ambiente = 30 ºC ..547. b)..Densidad relativa a temperatura de bombeo = 0. 23 . .Con la sobreelevación se obtienen los niveles adecuados para colocar vertedor de demasías. c).

Alternativa Nº 2: Tres equipos en operación con un gasto unitario de 220 lps.Alternativas de selección.2-24 3. serán aquellos que cumplan con los gastos para ambas etapas del proyecto con una buena eficiencia y número reducido de equipos. línea de transporte y accesorios ) = 45 + 23= 68 m ( C. Los parámetros a evaluar para la elección del número de equipos. 4.Cálculos: .D. -Alternativa Nº 3: Cuatro equipos de bombeo de 165 lps es otra alternativa que se puede considerar en el análisis por la posibilidad de cumplir ambas etapas. por esto queda fuera del análisis.Alternativa Nº 1: Dos equipos operando en paralelo con gastos de 330 lps.Carga dinámica total del sistema: La carga dinámica total (CDT)= carga estática + las pérdidas ( en: columna.. Quizás sea adecuada para las dos etapas y por ello debe ser analizada. Este número de unidades estaría muy alejado de las necesidades de 510 lps que se plantea para la primera etapa del proyecto. . cabezal de descarga.Gasto de diseño a) Primera etapa: 510 lps b) Segunda etapa: 660 lps Considerando los datos anteriores se efectúa un análisis que nos lleve a la determinación del número de unidades.T )660 lps = 68 m 24 . buscando el cumplimiento del gasto que se requiere para las dos etapas del proyecto en base a las siguientes opciones: .. .

06m NPSH = 12.06 m (39.6 = 3. 25 .NPSH disponible del sistema:  Pb − Pv  10 + h − Ht NPSH disponible =   γ  Carga de succión ( h )=(Nivel mínimo de operación . Carga de succión = 1547.distancia del fondo de cárcamo a la línea de centro del primer impulsor).861*−0.0.55 pies) .90 − 0.40 .0429)10 0.Velocidad de rotación La velocidad de rotación para el equipo vertical será de 1770 r.m.0429 kg/cm2 abs Pérdidas en la campana de succión ( Ht) = 0.9 m Presión de vapor ( Pv )30ºC= 0.nivel del fondo del cárcamo .9959 + 3.05 = 12.90 .p.2-25 .05 m NPSH = (0.1542.

. es necesario determinar el valor de la velocidad específica usando las condiciones de operación y hacer uso de la siguiente figura. FIG.Dos equipos con capacidad unitaria de 330 lps Fue desechada debido a que no es adecuada para cumplir la primera etapa de 510 lps del proyecto.2.Alternativa 2.2-26 .9a VELOCIDAD ESPECÍFICA VS EFICIENCIA .68 0.85) 1/2 Ns = = 3045.Alternativa 1. .75 1770 (220 X 15.Eficiencia del equipo. Para determinar la eficiencia de un equipo de bombeo.75 ( 68 2 X3.68 26 ..Tres equipos con capacidad unitaria de 220 lps Ns = RPM(Q)1/2 (H)0.28) Ns= 3045.

85)1/2 0. η= 86% .2-27 Con este valor de Ns= 3045.p..m.D. 9a anterior que la eficiencia máxima esperada es de 86%.75 ( 68 2 x 3. Selección preliminar de los equipos de bombeo. η= 83 % Se concluye que un arreglo con 3 equipos ( capacidad unitaria de 220 lps y una C. y un NPSHA de 12. -Preselección Nº 1. Se Presentan tres selecciones preliminares basándonos en datos obtenidos a través de diferentes fabricantes de equipo de bombeo para posteriormente elaborar un resumen de los tres y concluir con la elección del equipo para nuestro proyecto. 9a anterior que la eficiencia máxima esperada es del 83%.Alternativa Nº 3. La figura Nº 2-10 muestra la curva de comportamiento de una bomba vertical.28) = 2637. Esta aseveración tendrá que ser corroborada con la superposición de las curvas de los equipos de bombeo operando con el sistema para ambas capacidades del proyecto.63 Con este valor de Ns= 2637. una velocidad de 1770 r. se efectúa una preselección del equipo.Cuatro equipos con capacidad unitaria de 165 lps Ns = 1770 (165 x 15. una carga dinámica total de 68 m.06 m. modelo 18 CC a 1770 r.9 % 27 . basándose en los datos mostrados por las curvas de comportamiento de uno o varios fabricantes. El punto de operación tiene las siguientes características: Capacidad = 220 lps Carga = 68 m NPSHR = 28 pies Eficiencia = 83. 5-.68 y una capacidad de 220 lps encontramos en la figura No.T de 68 m ) es una selección adecuada desde el punto de vista de una mayor eficiencia..m.63 y una capacidad de 220 lps encontramos en la figura No.p.Equipo de bombeo modelo 188CC Con los datos anteriormente generados de 220 lps.

Trazo de la curva de operación de los equipos De la curva de comportamiento de un fabricante se seleccionan varios puntos de coordenadas ( Q-H ) y con estos datos. El trazo aquí descrito se muestra en la figura 2-11. Obsérvese que entre una curva y otra. dos y tres unidades. 28 . el rango de la carga diferencial total se conserva constante y solo se suman las capacidades de acuerdo con el número de bombas que operan.2-28 . se traza en una gráfica las curvas de comportamiento del equipo operando en paralelo para una.

99 TURBINE PUMP IMPELLER . GR.78 . 1.BRONZE 1770 R. IMPELLER PATTERN NO. 2 3/16 PUMP SHAFT DIAM. BOWL . 28 THRUST CONSTANT 4434 10 WR.2528 .P.CAST IRON VIT ENAMELED CURVE SHEET NO.9 .97 . FIG. BY FOR DATE 2 .5 pies/paso 2 PASOS IMP DIAM. AND EFF. EC .0 FOR 1 STAGE MULTIPLY HEAD AND BY 2 STAGES MULTIPLY HD. PER STAGE EXIT 4435 IMPELLER PART NO. 2-10 BOMBA VERTICAL MODELO 18CC.Q=220 lps H=68 mca H=111.M. INCHES LB./ FT 2 STAGE 80 SUBMERGENCE REQ'D OVER BOTTOM OF BELL TO PREVENT VORTEXES 35" 60 40 NPSHR 20 0 OVER BELL SUBMERGENCE FEET TOTAL BOWL HEAD 200 13 3/4" 175 13 3/16" 150 75 78 125 80 82 12 5/8" 84 12 1/16" 85 84 82 100 80 78 75 75 50 150 100 50 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6500 PERFORMANCE BASED ON MULTISTAGE 18 CC PUMPING CLEAR COLD WATWR SP.

8 DOS BOMBAS 250 HP 660 68. 0 68.FIGURA 2-11 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 18 CC A 1770 rpm 120 curva del sistema 100 H (m) 80 68.0 84.2 464. 2-11 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 18CC A 1770 RPM.7 84.1 UNA BOMBA 250 HP 510 58.0 58.2 81.7 60 49.2 40 una bomba tres bombas dos bombas C2-32 20 0 0 2400 286 LPS 4800 7200 Q (GPM) 9600 510 LPS 12000 660 LPS 14400 CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) η(%) BHPt No.1 697. UNIDADES 286 51. 7 58.4 235. .7 TRES BOMBAS 250 HP MOTOR FIG. 3 51.

Q (lps) H (m) η (%) BHP Nº Unidades 286 510 660 51. La figura Nº 2-11 nos muestra gráficamente lo anteriormente descrito además de las siguientes características de comportamiento: CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO SISTEMA-BOMBAS MODELO 18CC. En este ejemplo se sigue la misma mecánica que en la preselección Nº1.7 68.1 Una bomba Dos bombas Tres bombas Motor HP 250 250 250 -Preselección Nº 2. Nótese que a cada valor de la pérdida de carga se le suma la carga estática de 45 m.4 84.. por ello la curva comienza con este valor para una capacidad nula. El comportamiento del sistema y este modelo de bomba se muestra en la figura Nº 2-13.2-31 En este mismo gráfico están trazados los valores de las pérdida de carga del sistema para diferentes valores de la capacidad desde 0 hasta 660 lps. teniéndose las siguientes características de comportamiento: 31 .2 84.1 235.1 464.8 697. Los puntos de intersección que se logran entre la curva de operación del sistema y los de las bombas operando en paralelo deberán cumplir con la capacidad establecida de antemano para cada etapa del proyecto ( 510 y 660 lps ).Equipo de bombeo modelo 16HXB.2 58. con la excepción de usar ahora una curva de comportamiento de una bomba modelo 16HXB que la figura 2-12 muestra.0 81.

2 BHP 30 79 77 TOTAL HEAD IN FEET PER STAGE 40 80 % EFFICIENCY HEAD CAPACITY 30 NPSH REQ'D 25 IN FEET 20 NPSH BHP 1 3 2000 100 2 HORSE POWER PER STAGE 50 3000 5000 4000 US GALLONS PER MINUTE 16HXB Curve No...69.0 FT 2.6 BHP 3. 2846996 r(11-85) Impeller No.122.. 2-12 CURVA DE BOMBA VERTICAL 16HXB.P...102.6 BHP 2. 2617215 FIG.3 85 80 84 83 82 3 81 70 60 50 76 72 62 SHUT OFF BHP 1. (3487 GPM) H=68 mca H=74.58.0 FT 85 85.35 PIES / PASO 3 PASOS TOTAL HEAD IN FEET FOR ___STAGES 1 72 75 100 77 79 80 81 82 2 90 83 84 SHUT OFF HEAD 1..S.137.66.0 FT 3.Q=220 L. 1760 rpm .

3 49.4 LPS CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) η(%) BHPt No. 7 58.2 239.3 LPS 9500 510 LPS 11500 662.1 58. 2-13 CURVA DEL SISTEMA BOMBA 16HXB 1760 RPM.7 DOS BOMBAS 250 HP 662. 1 68.0 TRES BOMBAS 250 HP MOTOR FIG.FIGURA 2-13 CURVA DEL SISTEMA BOMBA 16HXB A 1760 rpm 120 curva del sistema 100 80 C2-35 H (m) 68. 2 60 49.1 693. 2 49.5 468.7 49.1 85.4 68.7 83. UNIDADES 282.2 UNA BOMBA 250 HP 510 58.2 tres bombas 40 dos bombas una bomba 20 0 0 3500 5500 7500 Q (GPM) 282.2 79. .

Observando los resultados de comportamiento de las tres opciones de preselección.1 % y 231 HP para la segunda etapa. CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO SISTEMA-BOMBAS MODELO 17M-7000.7 693.Equipo de bombeo modelo 17M-7000.5 Una bomba Dos bombas Tres bombas Motor HP 250 250 250 6.7 68. 83.7 715.7m. además de las siguientes características de comportamiento.Selección final. cuyo comportamiento es el mostrado por la figura 2-14.2 468. la que mejor cumple dentro de este contexto.5 % y 234.5 82..2 83.3 HP para la primera etapa y tres unidades operando a 220. De un modo similar se efectúa para la bomba modelo 17M-7000.1 79. 58.. 34 . Q (lps) H (m) η (%) BHP Nº Unidades 282.2-34 CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO SISTEMA-BOMBAS MODELO 16HXB. Teniendo dos unidades operando a 255 lps.5 85. 68. es aquella que utiliza las unidades modelo 16HXB.0 228.3 510 662 49.3 58.7 68.8 lps. 85.0 81. Q (lps) H (m) η (%) BHP Nº Unidades 287 510 660 49.3 468.0 Una bomba Dos bombas Tres bombas Motor HP 250 250 250 -Preselección Nº 3.1 239. La figura Nº 2-15 nos muestra gráficamente el comportamiento del sistema y este modelo de equipo de bombeo.1 m.0 83.2 58.

45 140 60 130 9.1 PIES H=111.Q=220 lps (3487 GPM) H=68 mca = 223.66 120 110 70 76 77 79 80 82 81 83 84 8.55 PIES/PASO 2 PASOS TOTAL 0 HEAD IN FEET 500 170 160 10. 2-14 CURVA DE BOMBA VERTICAL MODELO 17M-7000.91 100 65 83 82 81 80 79 77 90 80 70 76 60 70 50 40 11.91 BHP 150 100 50 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 US GPM 17 M 7000 0 1770 rpm FIG.72 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 50 40 NPSH FEET 30 NPSHR 20 150 10 10. .12 8.

2-15 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 17M A 1770 RPM. 0 58.FIGURA 2-15 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 17M .3 UNA BOMBA 250 HP 510 58.5 468.3 81. .0 82.0 715. 3 45 dos bombas una bomba C2-38 30 15 0 0 1500 3000 287 LPS 4500 6000 Q (GPM) 7500 9000 510 LPS 10500 12000 660 LPS CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) η(%) BHPt No.7 DOS BOMBAS 250 HP 660 68. UNIDADES 287 49.7000 A 1770 rpm 120 curva del sistema 105 H (m) 90 68.0 228. 7 75 60 tres bombas 49.7 83.5 TRES BOMBAS 250 HP MOTOR FIG.

5.Las pérdidas por fricción de la columna de descarga y cabezal se calculan de acuerdo con el siguiente procedimiento. 2.(Ver figura No.. "Proyecto Mecánico".. Φ col =355 mm (14") Flecha de 1-11/16” Hf = 2 pies / 100 pies ó 2 m / 100 m Longitud de la columna = 7 m hf = ( 2x7) / 100= 0..14 hf =0.14m 37 .. existen una serie de cálculos complementarios necesarios para precisar más aún las características del equipo: 1.El gasto de diseño para la selección de las unidades es de 220 lps. a). capítulo 1 de este manual.Las pérdidas por fricción en la tubería de descarga y válvulas están determinadas de acuerdo con el procedimiento descrito en el capítulo denominado Cálculo de la carga total de bombeo del manual de diseño mecánico.. Q= 220 lps ( 3487 GPM ).4A del capítulo de pozos profundos). 1.12 m 4.50 m (Pérdidas en válvula y piezas especiales) = 1. 3.Las pérdidas por fricción en la línea de conducción y válvulas están determinadas de acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 1.Pérdidas en la columna de descarga.2-37 Una vez concluida la selección de las unidades de bombeo. (Pérdidas en la línea de conducción)Q=660 lps = 21.. auxiliándose de las figuras correspondientes.La carga estática es de 45m.

La eficiencia del cuerpo de tazones para Q= 220 lps y 68 m para la bomba modelo 16HXB es de 85. Nb = 0..1 %.La carga dinámica total se calcula sumando la carga estática y las pérdidas por fricción en columna. QHγ .12 + 21.) = 1.119/30. Q= 220 lps Φ col = 355 mm (14") hf = 0. CDT= 45 + 0.220x 68x 9959 ..8 pies = 0.86 mm (1 11/16") Nf (1770 r. a). ∅ flecha = 42.256 Kw Nft = 0. kw (2298 .48 ) x 7 = 0.24 m 6.119 Kw / 100 pies de flecha Nf =( 1. cabezal.. HP ) = = 17148 .Pérdida de potencia en la flecha.m.5 del capítulo de pozos profundos). 1.. válvulas y línea de conducción.p.14 + 0.Pérdida de potencia por fricción mecánica en flechas de columna (Ver Figura No.Cálculo de la potencia de bombeo Nb.41 HP/100 pies = 1.2-38 b).8 HP) 9.Pérdida de carga para cabezales de descarga.24 + 1. 1.(Ver figura No..256 Kw 38 . ( Ver figura 2-12) 8.14 del capítulo de pozos profundos).50 m CDT = 68 m 7. 102η 102x 0851 Nb = 171..48 Kw (229.

28 = 111.p.49 x 111.5 Lb/pie ) (Factor de empuje)Q=220 lps K = 29.Empuje hidráulico [ 6c ] sección 133 página 60 Curva de empuje hidráulico Nº 16 HXB 2617215 a 1760 r.1 kg 11.6 kg (Eh)Q=220 lps= 2018.1 kg Peso total de flecha y columna = 154.81 Kg/m hacia abajo ( 20 Lb/pie ) (C.18 + 2018..T) X ρ (Factor de empuje)Q=0 K = 42.20 kg/m y la longitud es de 7 m.9 kg.2-39 10.5 x 0.D. Empuje hidráulico = K x (C.D.9959 = 4718.5 m (C.T)Q=220 lps= 68m Empuje hidráulico en operación: (Eh)Q=220 lps= 29. El peso de la flecha de columna es de 15.2 kg (Eh)Q=0= 4718.6 kg Empuje hidráulico máximo en operación: (Eh)Q=0= 42..m.7 kg Hto = 2172.4 = 154.7 + 106.Peso de impulsores y flechas [ 6c ].9959 = 2018.D.T)Q=0 = 122 pies x ( 3 pasos) / 3. Peso total = 47.6 = 2172. por lo tanto el peso total de los impulsores es de 47..Empuje total: Empuje total en operación: Hto = 154.49 Kg/m hacia abajo ( 28.81 x 68 x 0.7 kg.7 kg 39 .4 kg. La bomba tiene 3 pasos y cada impulsor tiene un peso de 15. por lo tanto el peso es de 106.2 kg 12.

0123 (RPM) (EMPUJE AXIAL) 105 0123 ..351Kw 15.273 + 0.42 cm2 ( 2..10 Kw Nm = 172..10 Kw = 230.351 = 172.Capacidad mínima del cojinete de empuje: Htm ≅ Nc = 5000 Kg 14. Nfc = 0.2 = 4872. Se elige una flecha con un diámetro de 42.3 kg Por lo tanto la capacidad mínima del cojinete de empuje debe ser mayor o igual al valor calculado de Htm 13. 105 = 0. (“Pozos profundos”). Motor = 250 HP 17.470 HP. Nfc = Nfc = 0.18 + 4718.Pérdida de potencia en el cojinete de empuje Nfc [ 6d ]. x 1760x 21727 .Elongación de la flecha.2-40 Empuje total máximo: Htm = 154.48 + 0. Nom.Potencia Nominal del motor: Pot.6 HP 16..3 kg Htm = 4872.86 mm (1 11/16") la cual puede transmitir una potencia de 223 Kw ( Figura 1.. El área de la flecha es de 14.Potencia total consumida por el motor Nm es: Nm= Nb + Nft + Nfc = 171.470 HP = 0.24 plg 2 ) 40 .16 capitulo 1 de selección.

001159 m 14.3 x 7 = 0.1 e = 1. (cm2) E = Modulo de elasticidad del material. ( kgf /cm2). (m) A = Área de la flecha.2-41 La elongación de la flecha [4] será: e = ( Htm)(L) A(E) Donde: Htm= Empuje total máximo (kg) L = Longitud de la flecha.42 x 2039381. Se tomará el valor correspondiente del acero al carbón ( 2039381.159 mm (0.045”) 41 .1 kgf /cm2) e = 4872.

2-42 RESUMEN DE LA SELECCIÓN FINAL DEL EQUIPO DE BOMBEO..256 Kw 10.CARGA DINÁMICA TOTAL 7.06 m 171.PÉRDIDAS POR FRICCIÓN a) COLUMNA DE DESCARGA b) CABEZAL DE DESCARGA *0.PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES *1...12 m 5. DATOS DE PROYECTO 1.5 m 4.DESNIVEL ESTÁTICO 45 m VALORES CALCULADOS 3.1 Kg 11.3 Kg 42 .EMPUJE TOTAL EN OPERACIÓN 2....24 m 6.14 m *0.PÉRDIDA DE POTENCIA EN LA FLECHA *68 m 12.PESO DE IMPULSORES Y FLECHA 154..PÉRDIDAS POR FRICCIÓN LÍNEA DE CONDUCCIÓN *21...172 kg 12.EMPUJE TOTAL MÁXIMO 4872.POTENCIA DE BOMBEO REQUERIDA POR EL CUERPO DE TAZONES 9..NPSH DISPONIBLE 8.48 Kw 0.GASTO DE PROYECTO 510 / 660 lps 2...

43 .POTENCIA DE ACCIONAMIENTO 85.MODELO 16 HXB 19..p.1 % 172..2-43 Continuación Tabla resúmen 13.EFICIENCIA 23.000 Kg 186. 25.VELOCIDAD 1760 r..10 Kw 5.CAPACIDAD DEL COJINETE DE EMPUJE 16..5 Kw (250 HP) CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO DEL EQUIPO DE BOMBEO 17....POTENCIA NOMINAL DEL MOTOR 0. 7..CARGA DINÁMICA TOTAL 68 m 21.POTENCIA DE ACCIONAMIENTO REQUERIDA 15...CAPACIDAD UNITARIA 220 lps 20.10 Kw 24.351 Kw 172.NÚMERO DE PASOS TRES 22.NPSH REQ.PÉRDIDA DE POTENCIA EN EL COJINETE DE EMPUJE 14.01 m * Evaluación a 660 lps.m.NÚMERO DE UNIDADES TRES 18....

Datos básicos del proyecto.Tipo de tubería de la línea de conducción Fibrocemento . H = 45 m .Pérdidas totales para Q= 660 lps m hf = 23 . . El trabajo consistirá en encontrar un arreglo de equipo que cumpla con el menor número de unidades para las dos etapas del proyecto y además opere de una manera eficiente.8. 1. Las bombas empleadas.Carga estática. De la etapas del proyecto y de la figura 2-16 se desprenden los datos necesarios para el análisis y la determinación de las condiciones de operación y número de unidades de este proyecto.Gasto de diseño por etapas: a) Primera etapa: 530 lps b) Segunda etapa: 660 lps . debido a que se trata de un tanque de succión a nivel del terreno natural. la primera etapa contempla una operación con 530 lps y la segunda a 660 lps. son del tipo horizontal en una disposición como la mostrada por la figura 2-16.Nivel del terreno natural 544.2 Equipos de bombeo horizontales.00 msnm 44 .2-44 2.. El siguiente ejemplo se basa en un proyecto que contempla la operación de una planta de bombeo en dos etapas.

2-16 PLANTA DE BOMBEO EQUIPOS HORIZONTALES .FIG.

2.00 msnm 545 msnm 542. Nivel Nivel Nivel Nivel Nivel Nivel máximo normal mínimo de la línea de centros de la bomba del fondo del cárcamo de la corona del cárcamo = = = = = = 550.90 msnm 551.2-46 .979 Kg/cm² abs . Las características generales de la instalación son: a).Densidad relativa a temperatura de bombeo = 0....40 msnm 546.La instalación de los equipos será dentro de una casa de máquinas y equipo asociado.Descripción de la localización de la planta de bombeo. b). 46 .-El tanque se encuentra localizado en terrenos con pendiente hacia un pequeño arroyo.Temperatura ambiente = 30 ºC .. c).Presión de vapor ( Pv) a 30 °C =0.Presión barométrica ( Pb) = 0.La succión de los equipos es directa al tanque.40 msnm . El arreglo de la planta.El arreglo de los múltiples de succión y descarga y sus accesorios se localizarán en el nivel de motores para facilitar la colocación de los atraques.Calidad del agua bombeada = Agua limpia .40 msnm 547. b).9959 .0429 kg/cm² abs . los requerimientos de gasto y carga y NPSH disponible permiten la utilización de bombas horizontales en el proyecto. con válvulas de seccionamiento para labores de mantenimiento.Niveles de operación en el cárcamo de bombeo. a).-La planta de bombeo toma el agua de un tanque de almacenamiento y regulación.Análisis de los datos del proyecto.

2-47 3. 2. por esto queda fuera del análisis.Carga dinámica total del sistema: 1.Cálculos: .. Este número de unidades estaría alejado de las necesidades de 530 lps que se plantea para la primera etapa del proyecto.La carga estática es de 45m.Alternativas de selección .Alternativa Nº2: Tres equipos en operación de 220 lps sería una solución que habría que analizar para entregar 530 lps en la primera etapa y 660 lps para la segunda etapa. 4. Los parámetros a evaluar para la elección del número de equipos....Cuatro equipos de bombeo de 165 lps es una alternativa quizá poco atractiva por los costos de inversión inicial.. 2. 1.Alternativa Nº 1: Dos equipos operando en paralelo con gastos de 330 lps.Gasto de diseño a) Primera etapa: 530 lps b) Segunda etapa: 660 lps Con base en los datos anteriores se efectúa el análisis de alternativas.5 m 47 . (Pérdidas en la línea de conducción)Q=660 lps = 21. operación y mantenimiento. buscando proporcionar el gasto que se requiere en las dos etapas del proyecto. serán aquellos que cumplan con los gastos para ambas etapas del proyecto con una buena eficiencia y número reducido de equipos. Alternativa Nº 3.El gasto de diseño para la determinación de la carga total del acueducto es de 660 lps..Las pérdidas por fricción en la línea de conducción. 3. válvulas y piezas especiales están determinadas de acuerdo al procedimiento descrito en el capítulo 1 de la sección 1 de este manual..50 m Pérdidas en válvulas y piezas especiales = 1..

.2-48 4.33 m ( 33.Eficiencia del equipo. piezas especiales y línea de conducción.60 m (0.00 m Carga de succión = 1.Hf Carga de succión = (Nivel mínimo de operación .La carga dinámica total se calcula sumando la carga estática y las pérdidas por fricción en columna. CDT= 45 + 21. La velocidad de operación para la preselección de los equipos de bombeo puede ser a 3550 o 1770 r.5 + 1. m NPSH disponible = 10.nivel de línea de centros de la bomba).Pv)10 Presión atmosférica = 0.NPSH disponible.m. NPSH disponible = (Pa .9959 + 10 .p. 48 .979 Kg/cm² abs Densidad relativa = 0.0429) 10 0. múltiples.Velocidad de rotación.979 − 0. − 0.00 m Presión de vapor (30 °C) Pérdidas en la succión: NPSH disponible = = 0.. escogeremos equipos a 1770 r. pero considerando que un equipo de baja velocidad tiene más vida útil que uno de alta.50 = 68 m CDT = 68 m . Carga de succión =546.91 pies ) .00 = 1. válvulas.m.00 .06 = 1033 .p.545.0429 Kg/cm² abs Hf = 0.9959 γ + h .

Las alternativas una y tres quedan fueran del análisis debido a la razones expuestas con antelación. es necesario determinar el valor de la velocidad específica usando las condiciones de operación y hacer uso de la figura No. 9a de velocidad específica vs eficiencia usada en 2. .8. SIN EMBARGO ÉSTO NO SE CONSIDERA UNA BUENA PRÁCTICA DE INGENIERÍA.2-49 Para determinar la eficiencia de un equipo de bombeo.75 = 1810. El criterio de decisión de esta propuesta será el de una mayor eficiencia con el menor número de unidades.9 Con este valor de Ns= 1810. 9a que la eficiencia máxima esperada es de 86%. 49 . NOTA IMPORTANTE: NUNCA DEBERÁ OPERARSE LA PLANTA CON UN SÓLO EQUIPO DE BOMBEO YA QUE ÉSTE OPERARÍA FUERA DE LA CURVA DEL SISTEMA. LA OPCIÓN DE OPERAR UN SÓLO EQUIPO DE BOMBEO ES ESTRANGULANDO LA VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO EN LA DESCARGA DE ÉSTE.28)0.85)1/2 (68X3. η= 86% Para la primera etapa de este proyecto.Alternativa 2. se propone el uso de dos de las tres unidades de bombeo.9 y una capacidad de 220 lps encontramos en la figura No.Tres equipos con capacidad unitaria de 220 lps Ns = Ns = RPM(Q)1/2 (H)0.1.75 1770 (220 X 15. POR TODO LO ANTERIOR SE PREFIERE TRABAJAR CON DOS EQUIPOS OPERANDO SIMULTANEAMENTE EN LA PRIMERA ETAPA DE PROYECTO Y CON TRES BOMBAS EN LA SEGUNDA.. LO CUAL HARÍA QUE EL COMPORTAMIENTO DEL EQUIPO EN CUANTO A GASTO Y POTENCIA DEMANDADA POR EL MOTOR FUERAN COMPLETAMENTE IMPREVISIBLES.9 Ns= 1810. que durante la operación de los equipos les permitirá cumplir con la capacidad de 530 lps y la operación de tres en la segunda etapa deberá cumplir el gasto fijado de 660 lps.

se traza en otra gráfica la curva del sistema sobre la que se dibuja la curva de comportamiento del equipo operando en paralelo para una.p. 5.T de 68 m ) es una selección adecuada desde el punto de vista de una mayor eficiencia para la segunda etapa.. una velocidad de 1770 r. El punto de operación tiene las siguientes características: Capacidad = 220 lps Carga = 68 m NPSHR =4. La figura Nº 2-17 nos muestra la curva de comportamiento de una bomba horizontal. Con los datos anteriormente generados de 220 lps. Se seleccionan de la figura 2-17 (curva de comportamiento del fabricante) varios puntos de coordenadas ( Q-H ) y con estos datos.m. En este mismo gráfico se trazan los valores de las pérdida de carga del sistema para diferentes valores de la capacidad desde 0 hasta 660 lps.Selección preliminar de los equipos de bombeo. Observe que entre una curva y otra. para posteriormente elaborar un resumen de las tres y concluir con la selección final del equipo para nuestro proyecto. El trazo aquí descrito se muestra en la figura 2-18. Por ello la curva comienza con este valor para una capacidad nula.Trazo de la curva de operación de los equipos.2-50 En conclusión. 50 .. basada en los datos mostrados por las curvas de comportamiento de uno o varios fabricantes. y un NPSHA de 10.m.Equipo de bombeo modelo 8x10-17H a 1780 r. se efectúa una preselección del equipo. un arreglo con 3 equipos ( capacidad unitaria de 220 lps y una C. -Preselección Nº 1. modelo 8X10-17H a 1780 r.8 % . Se Presentan tres selecciones preliminares basadas en datos obtenidos a través de diferentes fabricantes de equipo de bombeo.57m ( 15 pies ) Eficiencia = 84. el rango de la carga diferencial total se conserva constante y solo se suman las capacidades de acuerdo al número de bombas que operan.33 m. una carga dinámica total de 68 m. dos y tres unidades.D.p.p. Obsérvese que a cada valor de la pérdida de carga se le suma la carga estática de 45 m.m.

2-51 FIG.2-17 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 8 X 10-17H .

UNIDADES MOTOR FIG. 2-18 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 8X10-17H A 1780 RPM .p.2 DOS BOMBAS 300 HP Q(LPS) H(m) 660 530 No.9 TRES BOMBAS 250 HP 60 79 526.) 530 265 CONDICIONES DE OPERACIÓN η(%) BHPt 68 84.8 691.H(m.) 110 100 90 80 EFICIENCIA 70 90% 60 80% 50 1 BOMBA 70% 40 2 BOMBAS EN 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 60% 30 20 10 0 0 100 200 220 300 400 500 600 700 660 800 900 (l.s.

La figura Nº 2-20 muestra gráficamente el comportamiento del sistema con este equipo de bombeo.5 693 503..9 Tres bombas Dos bombas Motor HP 250 300 53 .2 Tres bombas Dos bombas Motor HP 250 300 -Preselección Nº 2.9 526. CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO SISTEMA-BOMBAS MODELO 8LN-18 Q (lps) H (m) η (%) BHP Nº Unidades 660 530 68 60 85 82. De un modo similar al anterior se procede para la bomba modelo 8LN-18 a 1775 r.p.m.p.Equipo de bombeo modelo 8LN-18 a 1775 r..m.m. La tabla siguiente muestra la características de comportamiento de esta selección: CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO SISTEMA-BOMBAS MODELO 8x10-17H a 1780 r.p.m.p.8 79 691. además de las siguientes características de comportamiento. Q (lps) H (m) η (%) BHP Nº Unidades 660 530 68 60 84. cuyo comportamiento es el mostrado por la figura 2-19.2-53 Los puntos de intersección que se logran entre la curva de operación del sistema y los de dos y tres bombas operando en paralelo deberán cumplir con la capacidad establecida de antemano para cada etapa del proyecto (530 y 660 lps respectivamente) La figura Nº 2-18 nos muestra gráficamente la operación de tres equipos de bombeo modelo 8x10-17H a 1780 r. adecuados para la segunda etapa.

2-54 FIG. 2-19 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 8LN-18 .

0 TRES BOMBAS 250 HP 60 82. 2-20 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 8LN-18 A 1770 RPM (lps) . UNIDADES 68 85.9 DOS BOMBAS 300 HP MOTOR FIG.) 110 100 90 80 EFICIENCIA 70 90% 60 80% 50 1 BOMBA 70% 40 2 BOMBAS EN 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 30 20 10 0 0 100 200 220 300 400 500 600 700 800 900 660 530 CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) 660 530 η(%) BHPt No.H(m.0 693.5 503.

En este ejemplo se sigue la misma mecánica que en la preselección Nº1.2 Tres bombas Dos bombas Motor HP 250 300 56 .m.2-56 -Preselección Nº 3.4 81 702 513. El comportamiento del sistema y este modelo de bomba se muestra en la figura Nº 2-22 y se tienen las siguientes características de comportamiento.p. CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO SISTEMA-BOMBAS MODELO 2-800-34 Q (lps) H (m) η (%) Nb Nº Unidades 660 530 68 60 83.Equipo de bombeo modelo 2-800-34 a 1770 r.. con la excepción de usar ahora una curva de comportamiento de una bomba modelo 2-800-34 mostrada en la figura 2-21.

2-21 CURVA DE BOMBA HORIZONTAL MODELO 2800-34 .2-57 FIG.

0 TRES BOMBAS 250 HP 60 80.0 516.) 110 100 90 80 EFICIENCIA 70 90% 60 80% 50 1 BOMBA 70% 40 2 BOMBAS EN 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 30 20 10 0 0 100 200 220 300 400 500 600 700 800 900 660 265 530 CONDICIONES DE OPERA OPERACIÓN CIÓN Q(LPS) H(m) 660 530 η(%) BHPt No.p.) .6 DOS BOMBAS 300 HP MOTOR FIG.H(m. 2-22 CURVA DEL SISTEMA BOMBAS MODELO 2800-34 A 1770 RPM (l. UNIDADES 68 83.4 702.s.

79 % y 263.265x 60x 9959 . Teniendo dos unidades operando cada una a 265 lps.2-59 6. Una vez concluido la selección de las unidades de bombeo. kw 102η 102x 0848 . = = 1965 . = = 17224 .1 HP) 2ª Etapa a 660 lps: N= QHγ 0. 7. El equipo de bombeo 8LN-18 por los valores de la eficiencia puede ser una buena selección pero..Cálculo de la potencia al freno 1ª Etapa a 530 lps: N= QHγ 0.1 BHP para la primera etapa y tres unidades operando a 220 lps.2 kw (230. 60 m. es aquella que utiliza las unidades modelo 8x10-17H.. kw 102η 102x 079 .220x 68x 9959 . se estaría eligiendo un equipo con un impulsor de diámetro mínimo y por ello se considera inadecuado.8 % y 230. 84. Nom. N = 196.5 kw (263. es necesario efectuar algunos otros cálculos complementarios..63 HP para la segunda etapa.Potencia Nominal del motor Pot. 68 m.Selección final Observando los resultados de comportamiento de estas tres preselecciones. N = 172.63 HP) 8. Motor = 300 HP 59 . la que mejor cumple dentro de este contexto.

PORQUE SE TENDRÍAN QUE CAMBIAR ÉSTOS EN LA SEGUNDA ETAPA.EFICIENCIA DE LA BOMBA 7.5 m 1..PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES 5.GASTOS DE PROYECTO 530 / 660 lps 2.CARGA DINÁMICA TOTAL NPSH DISPONIBLE 6.5 Kw (263.2-60 RESUMEN DE LA SELECCIÓN FINAL DEL EQUIPO DE BOMBEO DATOS DE PROYECTO 1..POTENCIA AL FRENO 8.PÉRDIDAS POR FRICCIÓN LÍNEA DE SUCCIÓN Y CONDUCCIÓN 4.8 % 196.. 60 .....DESNIVEL ESTÁTICO 45 m VALORES CALCULADOS 3.5 m 68 m 10.1 BHP) * 300 HP * NO SE UTILIZAN LOS MOTORES ELÉCTRICOS DE 250HP QUE RESULTAN PARA LA PRIMERA ETAPA.POTENCIA NOMINAL DEL MOTOR 21..33 m 84.

8 % POTENCIA DE ACCIONAMIENTO 230.57 m 61 .p.m NPSH REQUERIDO 4.63 HP VELOCIDAD 1780 r.2-61 Continuación Tabla resúmen CARACTERÍSTICAS DE COMPORTAMIENTO NÚMERO DE UNIDADES TRES MODELO 3410 8X10-17H CAPACIDAD UNITARIA 220 lps CARGA DIFERENCIAL TOTAL 68 m NÚMERO DE PASOS Uno EFICIENCIA 84.

IONEL 4.2-62 BIBLIOGRAFÍA 1.- PUMPS AND PUMPING ION I. KARASSIK 5. ROTATORY & RECIPROCATING PUMPS 9.- TURBINE AND PROPELLER PUMPS FAIRBANKS MORSE 6.- CENTRIFUGAL PUMP KSB 10. SANKS 3.- CENTRIFUGAL PUMP CLINIC IGOR J.- HYDRAULIC INSTITUTE STANDADS FOR CENTRIFUGAL. DICMAS 2.- VERTICAL TURBINE. MIXED FLOW AND PROPELER PUMPS JOHN L.- PUMPING STATION DESIGN ROBERT L.CENTRIFUGAL PUMP HANDBOOK SULZER 62 ..- AWWA E 101 VERTICAL TURBINE PUMPS-LINE SHAFTS AND SUMERSIBLE TYPES 8.- DATOS TÉCNICOS DE DIFERENTES FABRICANTES a) OCELCO b) FAIRBANKS MORSE c) PEERLESS TISA d) LAYNE 7.

2.6 Operación 3-4 3-5 3-5 3-5 3-6 3-6 3-6 3.1 INTRODUCCIÓN 3-4 3.3 CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO 3-7 3.4 Desarenador 3.5 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN 3-9 3.6.2.1 Componentes 3.2 INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO 3.3-1 SECCIÓN 2: SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPÍTULO 3 PLANTAS DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 3.3 Características del sitio de operación 3.2 Características del colector 3.1 Gastos 3.2.2.2.4 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO 3-7 3.6 ARREGLOS TÍPICOS DE PLANTAS DE BOMBEO 3.6.2.5 Tipo y cantidad de equipos 3.2 Válvulas 3-10 3-11 3-11 .

3-2 3.2 Análisis de los datos del proyecto 3.7.7.3 Procedimiento de selección 3.4 Gastos obtenidos de la curva del sistema 3.5 Conclusiones 3.7 Resumen de cálculos y selección 3-18 3-18 3-20 3-21 3-28 3-28 3-29 3-30 BIBLIOGRAFÍA 3-30 .1 Datos básicos del proyecto 3.6 Cálculos 3.7.7 EJEMPLO DE APLICACIÓN 3.7.7.7.7.

9 3-25 3.5 3.10 3-27 CURVA DEL SISTEMA CON BOMBAS DE VELOCIDAD CONSTANTE .2 3-12 3-13 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS SUMERGIBLES ARREGLO B ELEVACIÓN PLANTA 3.4 3-14 3-15 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS VERTICALES ELEVACIÓN PLANTA 3.3-3 ÍNDICE DE FIGURAS TíTULO FIGURA PÁGINA ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS SUMERGIBLES ARREGLO A ELEVACIÓN PLANTA 3.6 3-16 3-17 CROQUIS DEL SISTEMA DE BOMBEO 3.1 3.8 3-24 CURVA DE BOMBA 3.7 3-19 CURVA DE BOMBA 3.3 3.

como podría ser el trazo de la curva del sistema. Existen varios aspectos que son comunes entre el desarrollo de este capítulo con el referente a selección de equipos para aguas claras. 3. Por lo anterior. máximo y máximo extraordinario que se manejarán en la planta. En este capítulo.1 INTRODUCCIÓN Las plantas de bombeo de aguas residuales se proyectan para cubrir las necesidades actuales y futuras de una comunidad. ya que las características de operación y construcción son iguales. se recomienda al lector consultar el capítulo 2 de la sección 2 de éste manual para conocer las limitantes y criterios que se utilizan en la selección de equipos de bombeo y tomar las recomendaciones que aquí se dan.3-4 SECCIÓN 2: SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPÍTULO 3 PLANTAS DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES 3. Es conveniente aclarar que los ejemplos de selección están basados en los cálculos ya vistos en temas de la sección 1 de este manual . sólo con el fin de ejemplificar. de los recursos financieros disponibles y el impacto ambiental. por lo que se sugiere consultar en forma frecuente tal referencia. como en el caso de las bombas de flujo mixto y axial que se pueden utilizar tanto para el manejo de aguas claras como residuales. como una particularidad del manejo de aguas claras. se han supuesto los gastos y el horizonte de tiempo del año de 1994 al año 2015 dividido en dos etapas: 1994-2005 y 2006-2015. En función de lo anterior y con la ayuda de estudios estadísticos se definen los gastos mínimo. medio.2 INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO La siguiente información se debe tomar en cuenta para el diseño de una planta de bombeo: . por eso el horizonte del tiempo de diseño depende de la taza de crecimiento y de la actividad económica de la población. entre otros factores que definen su tamaño.

así como la elevación de la descarga. sean removidos. El diámetro. la elevación de la plantilla del colector.35 m/s asegurará que los depósitos de sólidos. Cuando la planta de bombeo trabaja de una manera intermitente. el volumen útil y la sumergencia del equipo de bombeo son datos para el diseño del cárcamo de bombeo. .1 Gastos Los gastos que deben considerarse para el diseño de la planta de bombeo de aguas residuales son: gasto mínimo. La elevación de la descarga y el nivel del agua en el cárcamo de bombeo permitirán obtener la carga estática. El gasto mínimo de trabajo de la planta de bombeo está restringido por la velocidad mínima que se puede tener en la línea de conducción. que deberá ser tomado como parámetro de diseño. Ésta recomendación se hace para mantener siempre libre la descarga del colector y no permitir el ahogamiento de la tubería. como su nombre lo indica.6 m/s [6] para evitar el asentamiento de sólidos. ayudará a construir la curva del sistema. longitud y material de la línea de conducción. 3.3-5 3. El gasto máximo es el que se utiliza como el limite de la capacidad total de la planta de bombeo. El gasto medio. Éste gasto puede ser diferente al mínimo que entrega el colector a la planta de bombeo. que hayan asentado durante los paros. máximo y máximo extraordinario.2 Características del colector La elevación de la plantilla del colector determina el nivel máximo de aguas en el cárcamo de bombeo. evitando las velocidades bajas que provocan asentamiento de sólidos. aunque de manera eventual el gasto máximo extraordinario también se toma en cuenta para tal fin. medio. 3. es el gasto intermedio entre el mínimo y el máximo. que no debe ser menor a 0.2. una velocidad en el emisor de presión de 1.3 Características del sitio de operación El nivel del terreno natural. Con las características de la línea de conducción y los gastos de operación se determinará la curva del sistema.2. La selección de las bombas se efectuará con el gasto medio.2.

el proyecto podrá dividirse por etapas. Las ventajas de esto son que se evita hacer inversiones en equipo sobredimensionado y en inventarios de partes de repuesto así como no perder la oportunidad de actualizar . Como se sabe. Las limitaciones de espacio podrán apoyar el uso de bombas sumergibles. es decir si el arranque será manual ó automático y si el control de capacidad será por medio de estrangulamiento. En algunos casos se presentan restricciones en cuanto a las condiciones existentes del terreno. Se deberá establecer el tipo de arranque y control de los equipos. 3.2. lo que permitirá calcular la NPSH disponible de la planta. NPSHD y las características del líquido. En el caso de terrenos muy blandos y que exista la posibilidad de inestabilidad del cárcamo. En el caso de zona de inundación habrá que elevar la corona del cárcamo a un nivel seguro. como una manera de protección para el equipo de bombeo.4 Desarenador Se recomienda utilizar el desarenador en una planta de bombeo de aguas negras cuando el agua residual contiene arenas. se recomienda la utilización de cárcamos circulares y bombas sumergibles.6 Operación En el diseño de la planta se debe tomar en cuenta la forma de operación de los equipos. ya que las bombas con flecha de transmisión requieren de una verticalidad al 100 por ciento. como son: gastos. carga dinámica total. los equipos de bombeo. 3. También si el horizonte de tiempo es muy grande. con válvula de control. mayor a 10 años. se conocen.3-6 La topografía del lugar ayudará a reforzar o rechazar alguna idea sobre un determinado tipo de planta a diseñar.2. el siguiente paso es definir el diseño y la cantidad de equipos de la planta. En los siguientes puntos se proporcionará información para caracterizar.2.5 Tipo y cantidad de equipos Una vez que las condiciones de operación. 3. si se tienen niveles freáticos altos y se opta por cárcamos secos habrá que considerar bombas de achique en el diseño por las posibles filtraciones. la cantidad de equipos esta en función del grado de confiabilidad que se quiera tener en la planta y el equilibrio económico necesario. hidráulica y mecánicamente. es decir. La altura sobre el nivel del mar será un dato para conocer la presión atmosférica del lugar.

ambas son normalmente. cuyo diseño les permite operar con líquidos conteniendo sólidos de gran tamaño.4 mm. 3. verticales y sumergibles En el siguiente punto se indican algunas características de las bombas inatascables y en el apéndice “B” de la sección 1 de este manual. ver figura 3-1.Bombas de flujo axial c). 25. un grupo especial de bombas para ésta aplicación. para lo cual existen varias alternativas de selección: .Una vez que se han determinado los gastos mínimo. si son sumergibles. riel y cable. Estas bombas pueden ser sumergibles. o verticales. de diámetro (1... motor y bomba. de un solo paso con impulsor abierto o semiabierto para bajas cargas y gastos medianos. 1. A menos que las condiciones de operación estén afuera del campo de cobertura de este tipo se podrán utilizar otro tipo de bombas.3 CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO Los equipos que comúnmente se utilizan para el manejo de aguas residuales son: a). su instalación es relativamente sencilla porque su diseño incluye la placa de instalación. existe. en el campo de las bombas centrífugas. se dan las características de las bombas de flujo mixto y axial.Bombas inatascables. máximo y máximo extraordinario. para la selección de bombas para aguas residuales se complementan con aquellos que se mencionan en los capítulos 1 y 2 de ésta sección. denominadas genéricamente como bombas inatascables. pastas aguadas abrasivas ó bien aguas negras. para su arrastre fuera del cárcamo. de lo contrario se preferirán las bombas inatascables. así como la carga dinámica total de bombeo.0") o más grandes. con motor fuera del cárcamo.4 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS DE BOMBEO Aún cuando se pueden utilizar bombas centrífugas convencionales para bombeo de aguas residuales. se procede a elegir el número de equipos que llevará la planta de bombeo. 3. considerando que el gasto de diseño será el gasto medio. medio. si son verticales o bien las carcasas incluyen "piernas" para su apoyo en el piso del cárcamo y aparejos.. Los lineamientos siguientes.Bombas de flujo mixto b)..3-7 tecnológicamente el diseño de los equipos cuando se requiera la siguiente etapa del proyecto.

.Determinar el volumen de retención del cárcamo..Comparar la NPSH requerida por el equipo de bombeo con la NPSH disponible de la instalación. Siempre que sea posible. de acuerdo con las recomendaciones del Hydraulic Institute Standards 8. b).La capacidad de los equipos será tal que permita tener ciclos de trabajo no menores a 5 minutos [6].Del trazo de la curva del sistema obtenemos la información para determinar los puntos de operación del equipo de bombeo.El volumen del cárcamo no excederá un tiempo de retención de 30 minutos [6] . ya que representa menor desgaste a la abrasión y. Esta recomendación puede variar de acuerdo con los tiempos de arranque y paro permitidos por el fabricante del motor b).. en función de las recomendaciones de la BHRA (British Hydromechanics Research Association) 4. tanto el tiempo de bombeo como el tiempo de llenado del cárcamo.... elegir la velocidad más baja de operación. de tal manera que se pueda reafirmar o desechar la opción elegida 7.De los equipos anteriormente seleccionados...3-8 a).La información generada en las curvas del sistema se analizará tomando en cuenta las siguientes recomendaciones: a).Calcular las pérdidas por fricción y la carga dinámica total 3.Consultar en el catálogo de curvas del fabricante aquellos modelos que cumplan con el rango de operación requerida por la curva del sistema.. por consiguiente..Instalar uno o varios equipos que manejan el gasto total de la planta.. dentro del rango de operación utilizado. es decir las cargas máxima y mínima de bombeo. elegir aquel que ofrezca la mayor eficiencia. es decir. se recomienda consultar un mínimo de 2 fabricantes 5. Se debe cumplir que la NPSH disponible sea mayor que la NPSH requerida. menor costo de mantenimiento 6.Diseñar con 2 tamaños diferentes de equipos de bombeo para manejar los gastos que se presentan en la planta de bombeo si el horizonte de tiempo es muy grande 2.

Determinar las características del cárcamo y las distancias entre equipos.. (1”) de diámetro 9. conforme al HIS y/o BHRA (British Hydromechanic Association Research) 3.La bomba Seleccionada deberá ser capaz de manejar sólidos de cuando menos 25 mm. Para bombas verticales de flujo mixto y propela se recomienda seguir los lineamientos de los capítulos 1 y 2 de esta sección Las bombas para manejo de aguas negras en su fabricación de línea. si no hay sólidos...La velocidad mínima del fluido en la línea de conducción no será menor de 0. La opción más económica es el hierro fundido..3-9 c). ó los aceros inoxidables y aleaciones especiales como el Hastelloy B o C (ASTM A 494) y monel (ASTM A 744) cuando existan sólidos y sustancias corrosivas La tabla siguiente es sólo una guía en la selección de materiales.. están construidas con los siguientes materiales: .5 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Como se mencionó anteriormente.Verificar la potencia a carga mínima 10. la selección de materiales para las bombas que manejan aguas negras deberá hacerse de acuerdo con la composición química del agua y el contenido de sólidos.60 m/s [6] d)..Se deberá considerar que la planta pueda bombear de manera eventual un gasto tal que permita obtener velocidades de 1. Esto es con la finalidad de remover los depósitos que se generen durante los paros de la planta e).Considerar en el diseño de la planta de bombeo el espacio suficiente para alojar los equipos de la segunda etapa 11.35 m/s en la línea de conducción.

6 ARREGLOS TÍPICOS DE PLANTAS DE BOMBEO En las figuras 3-1.3-10 NOMBRE Impulsor Carcasa Flecha del cuerpo de tazones Flecha de línea Camisa de flecha MATERIALES Fierro fundido ASTM A48-30 Hierro fundido ASTM A48-30 Acero inoxidable ASTM A276-410 ó AISI-316 Acero al carbón ASTM A108-1045 Acero inoxidable ASTM A276-410 ó AISI-316 BOMBAS VERTICALES NOMBRE Impulsor Carcasa Flecha Camisa de la flecha MATERIALES Hierro fundido ASTM A48-30 Hierro fundido ASTM A48-30 Acero al carbón ASTM A108-1045 Acero inoxidable ASTM A276-420 ó AISI-316 BOMBAS SUMERGIBLES 3. 3-2. 3-5 y 3-6. La función de cada uno de los elementos se describe a continuación: . 3-4. se presentan los arreglos más comunes en una planta de bombeo de aguas residuales. 3-3.

La válvula de admisión y expulsión de aire tiene la función de desalojar todo el aire contenido en la columna de descarga de la bomba.Como en todas las planta de bombeo. es decir. b). lo cual evita que la válvula tenga fugas de manera prematura. Cabe aclarar que este manómetro es especial para el manejo de aguas negras.. el cual tendrá la función de indicar la presión existente en ese punto.3-11 3.La válvula de retención para aguas negras debe tener el disco recubierto de buna-N. 3.6..El medidor de gasto en una planta de bombeo de aguas residuales es opcional.El electronivel ayuda a operar las bombas dentro de los niveles previstos de operación.1 Componentes a).. consta de un diafragma o sello para separar el agua residual del propio líquido de trabajo del medidor..2 Válvulas a).6. b).. debe tener elementos adicionales para trabajar con aguas residuales. c). se requiere de un manómetro antes de la válvula de no retroceso. pero es conveniente si la planta forma parte de un sistema de tratamiento de aguas que requieren de la inyección de químicos. .

3-1 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS SUMERGIBLES A R R E G L O “A” ELEVACION .3-12 Fig.

3-13 Fig. 3-2 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS SUMERGIBLES A R R E G L O "A" PLANTA .

3-14 HOJA 1 DE 2 Fig. 3-3 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS SUMERGIBLES ARREGLO"B" ELEVACIÓN .

3-15 HOJA 2 DE 2 Fig. 3-4 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS SUMERGIBLES ARREGLO“B“ PLANTA .

BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL TIPO FLUJO MIXTO O PROPELA 2... N.MEDIDOR DE GASTO ( VER FIG. Fig.. 3-5 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS VERTICALES ELEVACIÓN .A..VÁLVULA DE NO RETORNO 3.A.VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO 4.VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN 3 6 9 2 5 1 4 7 N..JUNTA DRESSER 5. MÁX.VÁLVULA DE DESFOGUE 10.3-16 COMPONENTES BÁSICOS 1.INTERRUPTOR DE PRESIÓN 7.. 3-2 ) 9.... MÍN.MANÓMETRO 8..VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE 6.

PLANTA c).3-17 9 1 TUBERÍA DE LIMPIEZA 10 3 6 4 2 5 7 8 Fig. que el disco en su posición abierta no . 3-6 ARREGLO TÍPICO DE PLANTA DE BOMBEO CON BOMBAS VERTICALES . es decir..Las válvulas de seccionamiento que se coloquen en la planta de bombeo deben ser de paso completo.

Comúnmente. lo cual implica que los mecanismos de apertura no estén ligados a la presión existente del agua residual.. deberá ser diseñada para el manejo de aguas negras. 3-7) .7 EJEMPLO DE APLICACIÓN 3.Gasto esperado (lps) en la planta de bombeo durante el horizonte de proyecto.La válvula aliviadora de presión. d). el diseño de una válvula aliviadora de presión para aguas negras tiene resortes que la mantienen en su posición cerrada y la sobrepresión generada por el fenómeno transitorio vencerá la fuerza generada por el mecanismo de cierre. También se recomienda que el disco sea recubierto con un material sintético para evitar goteo. abriéndola.1 Datos básicos del proyecto (Ver figura No. en caso de requerirse. AÑO 1994 2005 2015 GASTO MÍNIMO 27 43 62 GASTO MEDIO 54 86 123 124 190 263 GASTO MÁXIMO . 3.3-18 interfiera con el paso del fluido.7.

3-7 CROQUIS DEL SISTEMA DE BOMBEO .3-19 Fig.

50 msnm .Elevación del canal desarenador a la entrada del cárcamo: 1985. 3.Nivel de losa del cárcamo: 1982. cabezal y motor cuando se requiera mantenimiento .7. Debido a la profundidad del cárcamo de bombeo.10 mca .7 mca b) Pérdidas en el emisor con tubería usada Hf = 6.40 msnm .Diámetro de la línea de conducción L = 0.Nivel de la tubería de descarga: 1994.3-20 .8 msnm . entonces no habrá sobreelevación de los muros del cárcamo.7 msnm . y a la facilidad en el desmontaje de los equipos.2 Análisis de los datos del proyecto Los equipos de bombeo se eligirán tomando como base el gasto medio que se presenta en el año 2005. se propone la utilización de bombas sumergibles.Longitud de la línea de conducción L = 1352 m .Calidad del agua bombeada: Agua residual .Nivel del terreno natural: 1990. ya que de esta manera se evita el desmontaje de la columna de descarga.50 m .Carga estática H=10.Descripción de la localización de la planta de bombeo: a) La planta toma el agua de un desarenador que forma parte de un tren de pretratamiento de aguas residuales.Material de la tubería de la línea de conducción: Asbesto cemento .Pérdidas del emisor a presión a) Pérdidas en el emisor con tubería nueva Hf = 4. b) La zona donde se localiza la planta no es inundable.6 mca .

Carga dinámica total La carga dinámica total es de 17.Gasto de diseño El gasto de diseño que se tomará es el gasto medio que se obtiene al finalizar la primera etapa del proyecto (año 2005).3-21 Las características generales de la planta de bombeo son: a) El tiempo entre los arranques del equipo será de diez minutos. obteniendo de esta manera el mayor tiempo de trabajo de los equipos dentro del rango de mayor eficiencia .1 m.7. 3. considerando dos equipos en operación se verificará que se cubra el gasto máximo de 190 lps .60 m/s en el emisor a presión. es decir. (Ver punto 3. b) La planta no contará con grúa fija. el volumen del cárcamo de bombeo está dado por la siguiente relación: V= Q ( T) 4 . ya que algunos recomiendan un tiempo de cuatro minutos. Para la primera etapa. Con la curva del sistema y. Se recomienda consultar al fabricante .6) .3 Procedimiento de selección . Se recomienda el uso de un tripié con polipasto manual para sacar la bomba sumergible del cárcamo c) El control de arranque y paro de los equipos de bombeo se efectuará por medio de electroniveles d) Con los gastos bombeados no habrá velocidades inferiores a 0. El gasto de bombeo por equipo es de 86 lps Con este gasto seleccionado se requiere equipar la planta con tres equipos en operación y otro de reserva para la segunda etapa.7. hasta quince arranques por hora. se consideran dos equipos en operación y otro de reserva.Volumen del cárcamo de bombeo De acuerdo a las recomendaciones del BHRA (British Hydromechanics Research Association).

983.5 m Con una altura adicional de 30 cm.98 1.40 m .5 m Entonces la altura será de: Altura = 2.983.80 m.80 Niveles de paro 1. con los electroniveles.96 . 1 Bomba No. La altura total es de 2.263 X 10 4 X 60 (m3 ) V= 39.Niveles de operación en el cárcamo de bombeo Nivel de agua máximo = 1.98 1.984.984.00 1.3-22 Donde: V= Volumen del cárcamo (m###) Q= Gasto de bombeo (m###/s) T = Tiempo entre arranques del equipo de bombeo (s) V = 0.983.983.40 msnm EQUIPO Bomba No. 3 Niveles de arranque 1. Para este caso.45 m### Si el cárcamo mide : Ancho = 4. se recomienda que el nivel del agua del fondo del cárcamo al nivel de agua mínimo sea de 60 cm.96 1.5 m Largo = 3. El desnivel de la cota de llegada del canal desarenador al fondo del cárcamo es de 3.985.984. 2 Bomba No. los arranques y paros de equipos. La sumergencia requerida por el equipo es un dato del fabricante.00 msnm Nivel de agua medio = 1.80 msnm Nivel de agua mínimo = 1. para ajustar.985.

10 mca Figura No.3-23 .0 lps H= 17.58 m (ver punto 3.7.9 Eficiencia en el punto de diseño 65% 71% Con esta información concluimos que la elección más conveniente es la bomba de la figura No. ( Figuras 3-8 y 3-9 ) Datos para la selección: Q= 86.8 3.Elección de las curvas del fabricante Con el gasto y la carga dinámica total ya verificada. se elige la más adecuada.NPSH disponible La NPSH disponible para la instalación es de 7.6) . 3-9.Trazo de la curva del sistema a) Obtener los puntos característicos de la curva de la bomba . 3. se consultan las curvas de los fabricantes. ya que cumple con los requerimientos y su eficiencia es la mejor .

10 mca Fig. 3-8 CURVA DE BOMBA .3-24 Q = 86 lps H = 17.

10 mca Fig. 3-9 CURVA DE BOMBA .3-25 Q = 86 lps H = 17.

20 0. y los puntos de intersección con la curva del sistema .6 17.90 13. En vez de representarlas en dicha curva.06 0.29 8.50 Carga de la bomba corregida 32. obteniéndose una curva modificada que representa el comportamiento combinado de las pérdidas de válvulas y tuberías de descarga del sistema.6 17.0 EFICIENCIA % -68 72 70 68 b) Determinar la curva modificada de la bomba Las pérdidas en las válvulas y accesorios de descarga del equipo no están tomadas en cuenta en la curva del sistema. se hará la substracción de estas pérdidas directamente en la curva de la bomba.54 16.00 0.0 21.1 13.31 0.0 21.50 c) Con los datos anteriormente obtenidos se traza la curva modificada de la bomba figura 3-10.3-26 GASTO lps 0 50 88 110 140 CARGA mca 32.0 21.6 9.0 Eficiencia % 0 68 72 70 60 Pérdidas en fontanería y válvulas 0. Gasto lps 0 50 88 110 140 Carga mca 32.6 9.1 13.

MED.63 15.5 21 20 TUBERÍA USADA n H H.0 105.53 Fig.) 23 22 Q TUBERÍA NUEVA H H. 0. 1.1 67% 28. n Qt 124.5 72% 27. MED.0 17 TUBERÍA 16 USADA KRTU-E 150-400 a 1160 RPM. MÍN.25 13. 15 14 13 TUBERÍA NUEVA 12 EFICIENCIA 11 90% 80% 10 70% 9 60% 8 AÑO 1 BOMBA 0 1994 PROYECCIÓN2005 DE GASTOS 2015 VELOCIDAD EN LA LINEA DE CONDUCCIÓN 50 100 MÍN.) MÁX.P.00 11. 19 Q 18 Qt 112.70 16.70 11.s. MÍN.25 150 2 BOMBAS EN MÁX.05 263.4 70% 29.00 14.5 67% 26.7 112.76 MÁX. 3-10 CURVA DEL SISTEMA CON BOMBAS DE VELOCIDAD CONSTANTE .56 112.69 224.0 87.17 210. 0.P.3-27 H(m. MED.27 1.02 1.5 91.p.51 0.7 72% 28.3 71% 29.54 124. 200 250 3 BOMBAS EN PARALELO PARALELO 300 350 400 450 500 550Q(l.26 275.

3-10) Gasto (lps) 124.64 1.7.6 m/s 3. es de 210 lps. se puede equipar la planta con 2 equipos en operación y uno de reserva.7.5 Conclusiones 1) Para la primera etapa que se contempla hasta el año 2005. considerando tubería usada 3) El equipamiento para la segunda etapa será de 3 equipos en operación y uno de reserva 4) Se recomienda arrancar el equipo de reserva para trabajarlo en conjunto con los otros dos.14 1.4 Gastos obtenidos de la curva del sistema (Figura No.5 275.6 Cálculos .3-28 3. con lo cual queda sobrado para trabajar la planta de bombeo un tiempo mayor al contemplado en el horizonte del proyecto 2) La capacidad de la planta. trabajando 2 equipos.5 Gasto (lps) 112 210 263 Velocidad en la línea de conducción (m/s) 0.07 1. cuando se requiera desasolvar la línea de conducción durante la primera etapa 5) Para la primera etapa se consideran 2 equipos en operación y uno de reserva 6) La segunda etapa se considera con 3 equipos operando y otro de reserva 7) Los gastos bombeados nunca provocan velocidades inferiores a 0.7 224.57 1. ya que el gasto máximo requerido es de 190 lps y el gasto que se puede bombear es de 210 lps.7.34 Tubería Usada 3.40 Tubería Nueva Velocidad en la línea de conducción (m/s) 0.

.La eficiencia de la bomba es 71 %. capítulo 1 de este manual 5..10 + 6..7 mca .La NPSHD es: NPSHD  Pa−Pv  =  γ 10  + h − hf Donde: 2 Pa= 0.808 1. válvulas y emisor a presión CDT= 10.05 m Sustituyendo valores: ( ) −0. 3-9 .3 m hf= 0..3m + 0.Las pérdidas con tubería usada son de: 6..05m NPSHD = 0.3-29 1. de acuerdo a la figura No.049 (kg/cm abs) γ= 0.Se tiene un desnivel estático de 10.40 CDT= 17.Las pérdidas por fricción en la tubería de descarga.El gasto de diseño por equipo es de 86..0 lps 2.05 NPSHD= 7.Las pérdidas con tubería nueva son de: 4. válvulas y piezas especiales. están determinadas de acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 1.La carga dinámica total CDT se calcula sumando la carga estática a las pérdidas por fricción en tuberías de succión y descarga..6 mca 4.Las pérdidas en la línea de conducción son: .10 mca 6.10 mca 3.58 m 7.995 h= 0.049 10 + 0.60 + 0.808 (kg/cm abs) 2 Pv= 0.

10 mca 6.Pérdidas por fricción en la línea de conducción 4.7 Resumen de cálculo y selección 1.Carga dinámica total 6..67 (17.... INC GEORGE TCHOBANOGLOUS 2..Potencia requerida por la bomba 86...71 HP Nb = 76 η = 76 (0.Desnivel Estático 3. KARASSIK 5.40 mca 17.10) 1.CENTRIFUGAL PUMP IGOR J..0 lps 10.Cálculo de la potencia de bombeo Nb Q H γ 87.6 mca 0.. SANKS 3.7....05 = 29..MANUALS OF PRACTICE FOR WATER POLLUTION CONTROL WATER POLLUTION CONTROL FEDERATION .Pérdidas por fricción en la tubería de descarga y válvulas 5.3-30 8.CENTRIFUGAL PUMP KSB 4.COLLECTION AND PUMPING OF WASTEWATER METCALF AN EDDY..71 HP BIBLIOGRAFÍA 1.CENTRIFUGAL PUMP HANDBOOK SULZER 6.10 mca 71 % 29.71) 3.Eficiencia de la bomba 7.PUMPING STATION DESIGN ROBERT L.Capacidad 2.

4 SELECCIÓN DE POLIPASTOS 4.1 OBJETIVO Y ALCANCES 4-3 4.4 Medio ambiente en el que va a operar 4.7.5.13 - - 5 5 5 6 6 7 7 11 11 11 11 11 11 11 .10 4.6 Potencia mecánica 4 4 4 4 4 4 4 4.4.6.6.2 DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN 4-4 4.12 4 .4 Cadena 4-9 4-9 4-9 4 .1 Ejemplo 1 4.1 Selección de polipastos 4-8 4-8 4.2 Ejemplo 2 4 .1 Aparejo inferior (mufla) 4. claro e izaje 4.3.3.12 4 .3.3.1 Carros cabezales del puente 4.2 Capacidad.5.7 EJEMPLOS DE APLICACIÓN 4.5 SELECCIÓN DE ACCESORIOS 4.5 Velocidades de operación 4.SECCIÓN 2 : SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPITULO 4 SELECCIÓN DE GRÚAS ÍNDICE CONTENIDO PÁGINA 4.6.5 Vida mínima de balero 4.2 Gancho 4.0 INTRODUCCIÓN 4-3 4.6.3.2 Pasarelas y barandillas 4.5.6 LIMITACIONES DE DISEÑO 4.7.3 SELECCIÓN DE GRÚAS 4.3 Clase de servicio 4.6.5.3 Rieles 4.6 Equipamiento 4 4 4 4 4 4 4 4.1 Tipo de grúa 4.3 Cable 4.4 Puente 4.3.6.

4-2 4.8.16 2 .8.8 ANEXOS 4.2 Anexo B GLOSARIO 4 .1 Anexo A BIBLIOGRAFÍA 4.15 4 .15 4 .

cubren satisfactoriamente los requerimientos de manipulación de equipos en estas instalaciones. el objetivo de este capítulo es proporcionar a los proyectistas y profesionales de la ingeniería los criterios generales para seleccionar el tipo de grúa que se debe utilizar en plantas de bombeo y/o rebombeo de agua potable o aguas residuales (negras). saber identificar el rango de cargas (bomba. Es importante.0 INTRODUCCIÓN Los diferentes arreglos. considerar que las grúas para plantas de bombeo y/o rebombeo son equipos que realmente sólo se utilizan en el montaje inicial y arranque de la planta y después su uso es muy esporádico. motor. evitando el sobredimensionamiento y la utilización de equipamiento auxiliar innecesario. ya que no se cuenta con la información técnica necesaria. también es importante seleccionar adecuadamente su capacidad. acueductos y 3 .4-3 SECCIÓN 2 : SELECCIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS CAPITULO 4 SELECCIÓN DE GRÚAS 4. que permita evaluar si efectivamente el equipo recomendado por los mismos es el adecuado y más económico. como es el caso de plantas de bombeo y/o rebombeo. capacidades y dimensiones de las grúas que existen en el mercado son el resultado de los requerimientos observados en las diversas áreas de aplicación. Por lo anteriormente mencionado. que eleva los costos de adquisición y operación de la misma. giro) serán con accionamiento manual o motorizado. traslación. Se tratará todo lo anterior más adelante. 4. columna de succión. Además de definir el tipo de grúa a utilizar. tales como pozos. accesorio. que por sus características físicas y formas de operación. cárcamos. antes de hacer cualquier selección. para distintas aplicaciones. etc.). la carga máxima crítica y si los distintos movimientos de la grúa (izaje. por lo que no conviene tener tantos recursos económicos ociosos. esto es. en las que se ha tipificado el uso de algunas de ellas.1 OBJETIVO Y ALCANCES En la actualidad el desarrollo de un proyecto de diseño o selección de grúas y polipastos se encuentra supeditado a las recomendaciones de los fabricantes.

2. motores. 8. pero que no son recomendables en este tipo de instalaciones. Ver fig. Para cumplir satisfactoriamente con los requerimientos de manipulación de equipos y accesorios. partiendo principalmente del arreglo de los equipos a manipular. columnas de succión. desplazar.1. tales como bombas. formado por un conjunto de mecanismos.2 DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN La grúa es un equipo estructurado. girar y depositar la carga. ya que en el mercado existe una gama de selección mucho mayor. desplazar transversal y longitudinalmente. y trasladarlos a una área de maniobras para enviarlos a reparación y/o mantenimiento y que cubren las dos modalidades descritas. La segunda modalidad comprende el levantar. son adecuadas las grúas viajeras y las grúas aporticadas. etc. que en plantas de bombeo y/o rebombeo se usan en las siguientes modalidades: a) Elevación y transporte de carga a lo largo de una línea de trabajo y b) Elevación y transporte de carga a través de una superficie de trabajo. están acotados según las capacidades recomendadas para plantas de bombeo y/o rebombeo. en donde el puente o pórtico. Para ello. considerando las opciones más económicas y funcionales. 8. respectivamente. 4. en general se utilizan los siguientes tipos de grúas: ! ! ! ! Grúa viajera Grúa aporticada Sistema monocarril Grúa giratoria La primera modalidad comprende el levantar. Para ello. cuya función es la elevación y el transporte de cargas. 4 . por su grado de complejidad y costo. son adecuados los sistemas monocarril (el polipasto de izaje se desplaza a lo largo de una viga carril fija situada sobre la línea de transporte) y las grúas giratorias (el polipasto de izaje se desplaza a lo largo de un brazo giratorio que traza un círculo o arco que constituye la línea de transporte) ver fig. teniendo este último un aparejo inferior (mufla) que permite el giro del gancho y de la carga. Es importante apuntar que las capacidades y arreglos de grúas y polipastos propuestos en este capítulo. girar y depositar una carga. válvulas.4-4 obras de toma. se desplaza longitudinalmente y el polipasto de izaje transversalmente.

4. interruptor límite. claro e izaje. e) velocidades de operación y f) equipamiento. Se deberá seleccionar la capacidad nominal del polipasto comercial inmediato superior a la carga máxima crítica. esté dentro del rango de 15 a 35 por ciento mínimo.3. o sea 25 por ciento promedio. se clasifican de acuerdo a su mecanismo de accionamiento para el izaje. Ver figs. en: ! ! ! ! Polipasto Polipasto Polipasto Polipasto de de de de trinquete torno mordaza motor 4. dependiendo del equipo de bombeo (centrífuga horizontal. así como del arreglo de los equipos y el local que los aloja. etc. armazón estructural. Los polipastos compactos. freno magnético. con la menor inversión inicial y el costo de operación y mantenimiento más bajo posible. cuyo exceso de carga.4-5 El polipasto es un dispositivo mecánico y/o eléctrico para elevación de carga. pozo profundo. tambor. 5 .3. 4. b) capacidad. según prácticas de ingeniería. se debe buscar el peso máximo crítico a manipular. d) medio ambiente en el que va a operar. tramo de tubería a la descarga. c) clase de servicio. accesorio. etc. vertical tipo turbina. En plantas de bombeo este factor ya está resuelto según los lineamientos mencionados en las sección respectiva. teniendo este último sus componentes distribuidos adecuadamente sobre una estructura que normalmente forma parte del bastidor de un carro portante. reductor de velocidad. etc.2 Capacidad. la bomba. por lo que se deben considerar los siguientes factores: a) tipo de grúa. flecha. reductor de velocidad. siempre se buscará una cuyo diseño y construcción permita realizar el trabajo en forma segura y eficiente. cuyos componentes (motor.3 SELECCIÓN DE GRÚAS Al seleccionar una grúa.1 Tipo de grúa Se define como resultado del estudio y análisis integral de las necesidades de manipulación de cargas. soporte. principalmente.4. columna de succión. 8. pudiendo ser el motor. claro e izaje Al determinar la capacidad de la grúa. o alguna combinación de éstas.3 y 8.) pueden formar una unidad compacta o de malacate abierto.).

del que dependerá su tipo de construcción. la robustez con que haya que construirla y la determinación de sus velocidades de operación (izaje y traslación). vientos.3. columna de succión.3. 4. según sea el arreglo y el tipo de planta de bombeo. clase E (servicio severo) y clase F (servicio severo continuo). se deberá especificar al fabricante si el uso de la grúa es intemperie o interior.4 Medio ambiente en el que va a operar Las características del medio ambiente están determinadas por las condiciones atmosféricas predominantes en el sitio donde estará ubicada la planta de bombeo. La CMAA (Crane Manufacturers Association of America) en su norma No. (CMAA No. 6 . tales como: polvo. para que el recubrimiento y/o equipamiento utilizado en la misma sea el adecuado. considerando además una distancia de libraje mínima de 50 cm. nieve. de dimensiones similares a la carga manipulada. Para grúas giratorias. 70 describe hasta seis (6) clases de servicio. esto es: clase A (servicio de reserva o infrecuente). este factor ya está determinado y siempre se especificará como clase A. 4. bomba. accesorio. el claro viene siendo el alcance del brazo. La altura libre de izaje de la grúa. clase D (servicio pesado). etc. instalación inicial de equipos y mantenimiento poco frecuente de los mismos. etc. clase C (servicio moderado).) multiplicada por dos. Además de estas condiciones. estará determinada por la altura de la carga crítica (motor. Para plantas de bombeo. clase B (servicio ligero). 70). humedad salina. definida como la distancia entre el piso y el gancho en su posición vertical máxima.4-6 El claro de la grúa se determina en función de la posición y distribución de los equipos y/o accesorios que se desee estén dentro del alcance de la misma. lluvia.3 Clase de servicio Este factor se basa en el ciclo de operación que tiene que desarrollar la grúa. que tipifica a las grúas utilizadas para manipular cargas de mucho valor a bajas velocidades. esto es. para poder evitar cualquier obstrucción en piso.

o desde una cabina del conductor. 4.4-7 4. su capacidad y forma de operación. El movimiento del puente se recomienda en todos los casos sea motorizado.5) (2) (2) (2) (1. son las siguientes. Aquellas dependen de la clase de servicio de la grúa. pero son las adecuadas: CAPACIDAD (ton) 3 5 7.5 10 15 20 25 30 35 40 50 V E L O C I D A D E S (m/min) GANCHO CARRO PUENTE 5 5 4 4 4 3 2.6 Equipamiento Se refiere a los distintos subsistemas que se utilizan como parte de la grúa.3. tales como: tipo de carro portante (trole) del polipasto y su accionamiento. mientras la altura de izaje no exceda de 4 m. para capacidades 7 . mientras la altura de izaje no exceda de 4 m.5) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 12 12 (38) (38) (38) (38) (38) (38) (31) (31) (31) (31) (23) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 12 12 (61) (61) (61) (61) (61) (61) (61) (46) (46) (46) (30.5) Nota: Las velocidades fuera del paréntesis son para grúas operadas desde el piso por medio de una botonera de control (estación de botones) y las señaladas dentro del paréntesis son para grúas operadas desde cabina del conductor.3. donde esta última puede ser desde piso con una botonera de control colgante (estación de botones). al desplazamiento del carro portante (trole) del polipasto y al desplazamiento del puente. En plantas de bombeo es recomendable que el accionamiento del carro portante del polipasto sea manual hasta una capacidad de 3 ton.5 Velocidades de operación Las velocidades de operación de una grúa se aplican al izaje del gancho. Las velocidades recomendables para grúas.5 2 2 2 1. tipo de polipasto y su accionamiento y tipo de sistema impulsor para el puente. Asimismo. que están catalogadas como lentas. cuya aplicación es en plantas de bombeo. el accionamiento del polipasto para el izaje se recomienda sea manual hasta una capacidad de 5 ton.5 (5) (5) (4) (4) (4) (3) (2.

4. describe hasta seis (6) arreglos más comúnmente usados en sistemas impulsores para puentes de grúas eléctricas viajeras. es recomendable equipar dicha grúa con otros dispositivos de seguridad. bajadas constantes y condiciones ambientales especiales. por ser el arreglo más eficiente.4 SELECCIÓN DE POLIPASTOS 4. que tipifica a los que dan un servicio poco frecuente. arranques y paros. S-2 (servicio ligero). utilizados para instalación y mantenimiento de equipos en el que la carga a levantar es cercana a la capacidad nominal y su operación es esporádica. montaje y control. A4. interruptor límite y freno de contramarcha.1 Selección de polipastos Los aspectos más importantes que hay que considerar para la selección de un polipasto son: capacidad. que es un sistema impulsor con motor y reductor de velocidad individual acoplado en el carro cabezal ubicado en cada extremo del puente.4-8 mayores de 3 ton.4. traslación del puente). Cuando el sistema general de la grúa sea accionado eléctricamente (izaje. Utilizando todas las características anteriormente mencionadas. A5 y A6 que tienen una serie de ventajas y desventajas que no son motivo de discusión en este manual. los polipastos siempre se especificarán como clase S-1. como son: S-1 (servicio poco frecuente o en espera). A3. pero para el caso de plantas de bombeo. A2. 70. éstos son: A1. la norma mexicana (NOM-R-100-1977) ha dividido a los polipastos por clase de servicio y áreas típicas de aplicación. S-4 (servicio pesado) y S-5 (servicio severo). traslación del polipasto. tales como: distribución de cargas. S-3 (servicio estándar o normal). en su norma No. además de algunos factores básicos de servicio. tiempo de operación. altura de izaje. se recomienda el A4. que se definen en el glosario. tales como: freno de retención. distribución del trabajo. para poder seleccionarlos rápidamente. en cinco (5) grupos. así como para alturas de izaje mayores de 3 m y claros mayores de 3 m. 8 . La CMAA (Crane Manufacturers Association of America). Para plantas de bombeo.

5. acero de arado mejorado.1 Aparejo inferior ( mufla ) Es un conjunto de poleas y armazón que forman parte del sistema para devanar el cable de carga de la grúa. que en su parte inferior lleva instalado el gancho y en su parte superior se conecta a una polea igualadora. cable. se deberán seleccionar los primeros. Aunque los ganchos se pueden construir con o sin seguro para que no se salga el cable de carga. 4. se deberán seleccionar los primeros. El peso de la mufla. Las grúas. eslinga y estrobo. Sus dimensiones y construcción dependen básicamente del peso de la carga por manejar y aunque su fabricación puede ser por forja o a base de placas soldadas. sin dar con anterioridad señales visibles de deformación. pero siempre se deberá cuidar que éstos permitan deformaciones notorias antes de romperse. tales como: aparejo inferior (mufla). gancho. hay otros accesorios cuya selección es también importante. alojada dentro del polipasto compacto. 4. giratorios o fijos.4-9 4. así como del medio ambiente en el que va a operar la grúa. cadena. tales como la eslinga y/o el estrobo. en la mayoría de los casos. En forma general los polipastos para grúas en plantas de bombeo utilizan cable con alma de fibra. tipo de construcción 6 x 37 ó 6 x 19. esto es. que el factor de seguridad de cables utilizados en plantas de bombeo deberán ser de cuando menos 5:1. 4.5.3 Cable El tipo de cable por usar se selecciona con base en el peso y características de la carga. Filler o Warrington. incluyendo el gancho más el peso de la carga nominal de la grúa dividido entre el número de caídas del cable. 9 . Seale. o lo que es lo mismo deben estar diseñados y construidos para no romperse bruscamente. no deberá exceder el 20 por ciento de la carga de ruptura del cable publicado oficialmente por el fabricante.5.2 Gancho Es el dispositivo sobre el cual se soporta directamente la carga o los accesorios para manejar la misma. Aquella deberá seleccionarse para permitir el giro de la carga.5 SELECCIÓN DE ACCESORIOS Además del equipamiento principal ya mencionado. se equiparán indistintamente con un gancho sencillo o doble. torcido normal.

0 22.10 0.10 15.69 1.5 13.60 3. también se usan las cadenas de eslabones. 10 .27 0.07 10.39 0.04 0.4 Cadena En la elevación de cargas por medio de polipastos.0 19. se incluye la siguiente tabla con los diámetros y características principales del cable en cuestión. respectivamente. Como referencia.20 16. soldado.75 RESISTENCIA A LA RUPTURA (ton) ARADO ARADO EXTRA MEJORADO MEJORADO 0.4-10 Es importante señalar que el diámetro del cable debe guardar una relación determinada con el diámetro de paso de poleas y tambores que se utilicen en los mecanismos de izaje (aparejo inferior y polipasto). 4.8 6. así como del medio ambiente en el que va a operar la grúa.5 16.77 1.95 8.0 (1/8) (3/16) (1/4) (5/16) (3/8) (7/16) (1/2) (9/16) (5/8) (3/4) (7/8) (1) PESO APROX.07 1.0 14.78 6.67 4.20 23.85 9.17 0.70 0. Si el cable de carga es de construcción 6 x 37 ó 6 x 19. el diámetro de paso será de 16 veces o 20 veces el diámetro del cable.90 Las eslingas y los estrobos son elementos auxiliares para la sujeción de las cargas y también son fabricados con cable de acero de las características ya mencionadas. galvanizado y en eslabones cortos ya que se adaptan mejor a los tambores de arrollamiento.16 5.68 0. Las cadenas se seleccionan con base en el peso y características de la carga.4 8. kg/m 0.88 1.0 26.2 4. templado.43 2.40 13.52 0.70 36.20 18.70 26. estas cadenas son accionadas a través de mecanismos de trinquete (embrague) o por medio de ruedas dentadas y en polipastos eléctricos se accionan a través de tambores de arrollamiento. En polipastos manuales.55 2.10 46. Para plantas de bombeo son recomendables las cadenas que se construyen en acero forjado.5 11.20 31.08 4. DIAMETRO mm (pulg) 3.0 9.11 2.5.25 12.40 40.

no debe exceder la relación "claro/890".6.2 Pasarelas y barandillas Todas las pasarelas deberán soportar una carga viva de 300 kg/m² y las barandillas una carga de 30 kg/m². con un peso de 30 a 100 libras por yarda. 4.6 LIMITACIONES DE DISEÑO La información que a continuación se presenta tiene por objeto proporcionar al proyectista elementos a la mano para juzgar si la grúa que le está ofreciendo el fabricante cumple con las normas mínimas de diseño de grúas viajeras. 70. 4.6.4-11 4. AREA o cualquier otro riel comercial reconocido. según la fórmula siguiente: P = W×V 4570 × E 11 .6. según la CMAA No.4 Puente La deflexión máxima vertical del puente. 4. 4. ARA.6 Potencia mecánica La potencia de los motores de los polipastos debe ser capaz de subir la carga a su par nominal. las horas L-10 serán de 1250 y las horas reloj totales de 6250. 4.6.3 Rieles Los rieles sobre los que se desplazan los carros cabezales del puente y los carros portantes (troles) deberán ser tipo ASCE.6. Para grúas clase A. producida por el peso del carro portante (trole) más la carga con un peso igual a la capacidad nominal de la grúa.5 Vida mínima de baleros Según la especificación L-10 tendrán una vida promedio de cinco (5) veces más de las horas de vida reloj. 4.6.1 Carros cabezales del puente La distancia mínima entre ruedas de los carros deberá ser igual o mayor a 1/7 del claro.

Todo este conjunto está alojado en un local de 10 m de ancho por 20 m de largo. Puesto que los equipos (motor. bomba) se encuentran dentro de un local. distribuidas en batería. 4. sin embargo.4-12 Donde: P W = = V E = = Potencia del motor en HP Carga de trabajo en kg (peso de la carga útil más el peso del polipasto) Velocidad en m/min. lo que representa un problema como para transportarlo manualmente al área de maniobras. el tipo de grúa a utilizar será viajera. 0. así como múltiple común.50 m. 2.10 m Procedimiento de selección del tipo de grúa. 4. la altura libre de izaje será: (0. Cap. y uno de los accesorios pesa más de 100 kg. Las dimensiones de la carga crítica son: 1. descargas y accesorios visibles horizontalmente sobre el piso. Asimismo.7 EJEMPLOS DE APLICACIÓN 4. El equipo que rige la carga máxima crítica es el motor que pesa 2240 kg. Si el accesorio más pesado fuera por menos 12 . que incluye una área de maniobras. 4.1 Ejemplo 1 Descripción de la instalación Planta de rebombeo con cinco (5) motobombas centrífugas horizontales de 550 HP c/u. el accesorio más alejado de dicha carga pesa más de 100 kg.80 x 2) + 0. Inc.50 = 2. ya que si multiplicamos la altura del motor por dos (2) y le sumamos el libraje de seguridad de 0. Este valor varía según el tipo de rodamientos.63 m de ancho y 0.80 m de alto. distribuidos en batería.5) Eficiencia mecánica del sistema de elevación de la carga.85.30 m de largo. (ver tabla en Secc. que puede desacoplarse de la bomba y manipularse independientemente.7. El izaje de la carga no será mayor de 3 m. con succiones. número de hilos del polipasto y el número de pasos de la caja reductora. para fines prácticos se puede considerar un valor promedio de 0.

Carga crítica 3000 . Todo este conjunto está a la intemperie. con múltiple común y motores montados sobre cabezal. Se recomienda utilizar el carro portante con desplazamiento por rodillos (por jalón). con cinco (5) motobombas verticales tipo turbina de 300 HP c/u. aquélla será del tipo monopuente. ya que aunque la capacidad de la grúa es de 3 ton y el izaje de la carga no será mayor de 3 m. el claro sí será mayor de 3 m. con una área de maniobras adjunta al cárcamo. × 100 = × 100 = 339% Carga crítica 2240 Como el claro de la grúa no es mayor de 10 m y su capacidad es de 3 ton. La capacidad nominal de la grúa será la inmediata superior comercial existente. 13 . Se recomienda utilizar el polipasto de trinquete.4-13 de 100 kg. ya que es del 33. Se recomienda que el sistema impulsor del puente de la grúa sea el arreglo A4. ya que la capacidad de la grúa es de 3 ton y el izaje de la carga no será mayor de 4 m. se podría utilizar un sistema monocarril instalado sobre el techo. El accionamiento del polipasto para el izaje de la carga también será manual. lo que dificultaría mucho el jalón. de 3000 kg (3 ton) que cumple con un exceso de carga dentro del rango de 15 a 35 por ciento. 4. Exceso de carga = Carga nominal . ya que la capacidad de la grúa es de 3 ton y el izaje de la carga no será mayor de 4 m. esto es. Definición del tipo de accionamiento El accionamiento del puente será eléctrico.7. sección rectangular.2240 . a lo largo de la línea de ubicación de las motobombas. con descargas y accesorios visibles horizontalmente sobre la tapa.2 Ejemplo 2 Descripción de la instalación Cárcamo de bombeo. que consiste de un motor y reductor individual acoplado en cada carro cabezal ubicado en los extremos del puente. ordenadas en batería.9 por ciento. El accionamiento eléctrico del puente será a través de una botonera de control colgante (estación de botones). El accionamiento del carro portante (trole) del polipasto será manual.

9% Carga crítica 1450 Definición del tipo de accionamiento El accionamiento del carro portante (trole) del polipasto será manual. el izaje efectivo sería de: (1. Se recomienda utilizar el carro portante con desplazamiento por rodillo (jalón). ya que si multiplicamos la altura del motor por dos (2) y le sumamos el libraje de seguridad de 0. Asimismo.9 por ciento. La capacidad nominal de la grúa será la inmediata superior comercial existente. que no representa un problema como para transportarlo manualmente al área de maniobras. que cumple con un exceso de carga dentro del rango de 15 a 35 por ciento mínimo. no es mayor de 3. ya que es del 37. el tipo de grúa a utilizar será un sistema monocarril. 14 . también será manual.50 m. La longitud total de la columna de succión.50 m y en conjunto pesan menos que la carga crítica considerada. incluyendo tazones y campana.50 m de altura y 0. y uno de los accesorios pesa menos de 100 kg. El izaje de la carga no será mayor de 4 m.75 m de diámetro.1450 × 100 = × 100 = 37. Exceso de carga = Carga nominal . Se recomienda utilizar el polipasto de trinquete. ya que la capacidad de la grúa es de 2 ton y el izaje de la carga no será mayor de 4 m. Si el accesorio más pesado fuera por más de 100 kg. el accesorio más alejado de dicha carga pesa menos de 100 kg. de 2000 kg (2 ton).50 = 3. se podría utilizar una grúa giratoria. cabezal) se encuentran distribuidos en batería sobre una línea de transporte. Las dimensiones de la carga crítica son: 1.50 m Procedimiento de selección del tipo de grúa Puesto que los equipos (motor. ya que la capacidad de la grúa es de 2 ton y el izaje de la carga no será mayor de 4 m. aunque el cárcamo sea rectangular.50 x 2) + 0. esto es. cuyo alcance de brazo cubriera los equipos y accesorios. El accionamiento del polipasto para el izaje de la carga.Carga crítica 3000 . que puede desacoplarse del cabezal y manipularse independientemente.4-14 El equipo que rige la carga máxima crítica es el motor que pesa 1450 kg.

8. New York... ANSI B30. Manufacturers Institute. HMI 400.8 ANEXOS 4. CMAA No. Grúas Eléctricas Viajeras 1. Pittsburgh.. Mueller. Morales Palacios Otto. Specifications for Electric Overhead Traveling Cranes for Steel Mill Service.. National Electric Code.BIBLIOGRAFÍA Arntzen. Hoist Manufacturers Institute. México D. Pittsburgh. Grúas en Naves Industriales (especificaciones.A. 15 .1 Anexo A. Pa. ANSI C1. Pennsylvania 15238.E.V. Inc. de C. Conference. Crane Manufacturers Association of America. New York. Libro de Tesis. Jan. 1954. criterios de diseño. HMI 100. New York 10018. Nivón Solis Didier. New York 10018. AISC Engineering Journal.C. Pa. Inc. J. agosto de 1986. S. AISE No. Proceedings of the AISC National Engineering. 1965. 70. 1975. Safety Code for Underhung Crane and Monorail Systems. 1969. Association of Iron and Steel Engineers. Hércules. Crane Girder Construction.. Hoist Standard Specifications for Hand Operated Chain Hoists. operación y mantenimiento). Lessons from Crane Runways. selección. American National Standards Institute. México D. Pennsylvania 15238.F. Pittsburgh. Hoist Standard Specifications for Electric Wire Rope Hoists. American National Standards Institute. Manufacturers Institute. Specifications for Electric Overhead Traveling Cranes. Pennsylvania 15238. Standard Specifications for Electric Chain Hoists. Enero de 1994.. Pittsburgh.F. 6. Pittsburgh. HMI 200.11. J.4-15 4. Ciudad Universitaria.

.Conductores instalados sobre la estructura de la nave para suministro de energía eléctrica al equipo eléctrico instalado en la grúa.... AMORTIGUADOR.. CABINA. ACERCAMIENTO DEL GANCHO. en el plano transversal.Es el conjunto de poleas que van instaladas en la estructura del carro portante y que forman parte del sistema para devanar el cable de carga de la grúa..GLOSARIO La terminología aquí integrada corresponde a la que usan la mayoría de las normas internacionales de grúas eléctricas. en el plano longitudinal..Distancia entre centros de las ruedas del carro o distancia horizontal entre centros de rieles del carro. CABLE DE CARGA. APAREJO INFERIOR (MUFLA).Distancia mínima horizontal entre el centro del riel sobre la trabe carril y el centro del gancho con aproximación máxima a alguno de los extremos del puente.Es un cable de acero que sirve para soportar la carga. la cual puede instalarse suspendida del puente o de los carros cabezales. 16 .Son dispositivos de seguridad y sirven para reducir el impacto de la grúa al chocar contra los topes.2 Anexo B...Distancia entre centro de ruedas de un mismo carro cabezal en el extremo del puente. ACERCAMIENTO LATERAL.. en el plano longitudinal. APAREJO SUPERIOR (POLIPASTO). este cable se devana a través de un sistema formado por un tambor. mufla y polipasto.4-16 4.Es el conjunto de poleas y armazón que forman parte del sistema para devanar el cable de carga de la grúa. ABERTURA DEL PUENTE.. ALIMENTADORES PRINCIPALES.Distancia mínima horizontal entre el centro del gancho y el extremo del carro cabezal. ABERTURA DEL CARRO PORTANTE (TROLE).Sirve para alojar al operador y a los controladores maestros.. ALIMENTADORES DEL CARRO PORTANTE (TROLE).Conductores instalados en las trabes del puente para suministro de energía eléctrica al equipo instalado en el carro.8.

.. pasarelas y sistema motriz. CARRO CABEZAL.. 17 .Dispositivos que transmiten la energía eléctrica de los alimentadores principales a la grúa o de los alimentadores del puente al carro portante (trole). relevadores y dispositivos auxiliares de un tablero de control. o bien la distancia entre centros de rieles de la trabe carril.Es el tipo de control que invierte la dirección de rotación de un motor. CONTROL REVERSIBLE SIMPLE. CLARO.Sirve para operar manualmente los contactores. obteniéndose las mismas características en los dos sentidos. CUBIERTA DE PROTECCIÓN O GUARDA. a fin de proteger a las personas contra tensiones y carga estática. que le permite su desplazamiento longitudinal.Es la parte de la estructura del puente de la grúa ubicada en sus extremos.Dispositivo integrado con botones operados manualmente que sirve para gobernar el funcionamiento de un tablero de control y/o equipos eléctricos auxiliares en una grúa. ESTACION DE BOTONES.Es la parte de la grúa en donde van instalados los mecanismos de elevación para manejar la carga y permite el transporte transversal.. CONTROLADOR MAESTRO. CARRO PORTANTE (TROLE).Es el rango máximo de carga que debe manejar la grúa con seguridad y para el cual fue diseñada..Es la conexión directa a un sistema de tierra de todo el equipo eléctrico instalado en la grúa. ENSAMBLE DEL PUENTE.4-17 CAPACIDAD NOMINAL. CONEXION A TIERRA...Es la parte de la grúa que se forma con trabes. COLECTORES. CONTACTOR GENERAL. sobre el cual opera el carro portante (trole)...Usado para conectar o interrumpir el circuito de potencia a todo el equipo eléctrico con que cuenta la grúa...Es la distancia horizontal entre centros de ruedas de los carros cabezales del puente. cabezales..Dispositivo que se emplea para proteger al personal contra contacto involuntario a partes en movimiento de la grúa o bien partes eléctricas vivas.

INTERRUPTOR LIMITE. LIBRAJES.Dispositivo para conectar o interrumpir la energía eléctrica a toda la grúa. MOVIMIENTO TRANSVERSAL. cuyos componentes no forman una unidad compacta y se encuentran distribuidos en forma adecuada sobre la estructura de un carro portante. además de las distancias libres que hay que considerar para fines de seguridad..Es un freno automático de fricción que actúa solamente para controlar la carga en su descenso.. MALACATE ABIERTO..Se aplica al movimiento del carro portante (trole) a lo largo del puente de la grúa.Dispositivo para limitar la carrera del puente..Es un dispositivo para elevar la carga. FRENO MECANICO DE CARGA.Es el método a base de campos electromagnéticos para el control de velocidad en los movimientos de la grúa. IZAJE.. FRENO DINAMICO ELECTRICO.. FRENO DE RETENCION...4-18 FRENO DE CONTRAMARCHA. cuando se levanta la carga el freno está diseñado para liberarse.Se le llama así a las dimensiones mínimas necesarias que deben existir entre el edificio y la grúa para que esta opere sin ningún obstáculo.Se aplica al movimiento de la grúa a lo largo de la trabe carril. lo que significa que el freno mecánico no actúa durante el ascenso de la carga. debe frenar la carga automáticamente en caso de falla en el suministro de energía eléctrica. 18 .Es el método de frenado por inversión de sentido en el giro de los motores. . gancho o carro portante (trole).Se entiende como la distancia libre vertical que recorre el gancho en el ascenso de la carga hasta el límite superior preestablecido. INTERRUPTOR GENERAL. MOVIMIENTO LONGITUDINAL..Sirve para parar y retener la carga durante la operación en cualquier posición durante su recorrido..Es el dispositivo sobre el cual se soporta directamente la carga o los accesorios para manejar la misma.. GANCHO.

..Este término indica pequeños movimientos obtenidos al aplicarle la potencia a un motor.Es una polea auxiliar que forma parte del polipasto y sirve para devanar el cable de carga y balancear el aparejo inferior (mufla).Se entiende por riel a la vía de rodamiento de los carros cabezales del puente o del carro portante (trole). PAR MOTOR. PASARELA.. POLEA IGUALADORA.Se entiende por el par producido por un motor operando a su capacidad y velocidad de régimen. 19 . opera con un valor de corriente mayor para el que fue calibrado... o bien cuando hay interrupción en el suministro de energía eléctrica a la grúa. RIEL. PROTECCIÓN DE BAJA TENSIÓN.. PAR MOTOR A PLENA CARGA. incluyendo su armazón estructural.Se les llama así a los pasillos de circulación que van adheridos a las trabes del puente. POLIPASTO. interrumpiendo el circuito..Es un dispositivo electromecánico que debe operar cuando el valor de la tensión eléctrica de operación de la grúa disminuye en un 10 por ciento de un valor máximo.Es la desviación lateral de un miembro estructural con respecto a su correcta alineación.Dispositivo que se emplea para proteger el equipo eléctrico contra exceso de corriente. por fracciones de segundo. así como para el desplazamiento del carro portante instalado sobre dicho puente. y rápidamente quitarle la potencia hasta el paro del mismo.Dispositivo electromecánico que conecta o interrumpe un circuito de control.4-19 PANDEO. RELEVADOR.Es la fuerza ejercida por un motor al girar sobre su propio eje para efectuar un trabajo.Es un dispositivo para elevación de cargas.. PIQUETEAR. Sirven para facilitar el mantenimiento de la grúa y también para soportar componentes de la misma.. RELEVADOR DE PROTECCIÓN POR SOBRECARGA... cuyos componentes forman una unidad compacta.Pieza geométrica circular que se emplea en los carros cabezales de la grúa para el desplazamiento del puente. RUEDA.

Cada una va montada sobre ejes independientes. SISTEMA DE TRANSMISIÓN.. freno. para facilitar el movimiento de la grúa.Es la parte del malacate abierto o polipasto sobre el cual se devana el cable de carga durante la operación de subir y bajar la carga. TRABE CARRIL.. reductor. TOMACORRIENTE.. TOMACORRIENTE DEL CARRO PORTANTE..Se le llama así al orden progresivo en que operan los contactores reversibles y de aceleración del tablero de control... SECUENCIA DEL TABLERO DE CONTROL.. TRABE DE ENSAMBLE DEL PUENTE.Es la que impulsa el movimiento del carro portante (trole) o carro cabezal del puente de la grúa.Son dispositivos de seguridad que sirven para limitar los movimientos transversal y longitudinal de la grúa. coples y chumaceras). necesarias para transmitir potencia y accionamiento a los diferentes movimientos de la grúa (motor.Conjunto de partes mecánicas para el armado completo de la rueda motriz de los carros cabezales del puente o del carro portante.Es la parte estructural instalada en la nave y sobre la cual se montan los rieles para el desplazamiento de los carros cabezales del puente de la grúa.Conjunto de partes mecánicas y eléctricas.. RUEDA MOTRIZ.. flechas. TOPES.4-20 RUEDA CONDUCIDA. 20 .Es la estructura metálica soportada y unida en sus extremos por carros cabezales.Es el tomacorriente en el cual se instalan los colectores para la interconexión eléctrica entre los alimentadores del puente y el equipo eléctrico instalado en el carro portante. SISTEMA MOTRIZ. TAMBOR.. Sobre las trabes de ensamble del puente se fijan los rieles del carro portante (trole).Dispositivo en el cual se instalan los colectores.. normalmente van fijos en los extremos de las trabes de los puentes y de la trabe carril.