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Administrao da Produo e Operaes

Autoria: Leonardo Ferreira

Tema 05
Arranjo Fsico e Layout

Tema 05
Arranjo Fsico e Layout
Autoria: Leonardo Ferreira

Como citar esse documento:


FERREIRA, Leonardo. Administrao da Produo e Operaes: Arranjo Fsico e Layout. Caderno de Atividades. Anhanguera Publicaes: Valinhos, 2014.

ndice

CONVITELEITURA
Pg. 3

ACOMPANHENAWEB

PORDENTRODOTEMA
Pg. 4

Pg. 6

Pg. 7

Pg. 11

Pg. 11

Pg. 11

Pg. 12

2014 Anhanguera Educacional. Proibida a reproduo final ou parcial por qualquer meio de impresso, em forma idntica, resumida ou modificada em lngua
portuguesa ou qualquer outro idioma.

CONVITELEITURA
Este Caderno de Atividades foi elaborado com base no livro Administrao da Produo e Operaes, do autor
Petrnio G. Martins e Fernando Piero Laugeni, editora Saraiva, 2009, Livro-Texto 242.
Contedo
Nesta aula voc estudar:
O arranjo fsico e o layout dentro de um processo produtivo.
As formas mais usuais de classificao de layout industrial.
Limitaes e capacidade produtiva de uma planta industrial.
Habilidades
Ao final, voc dever ser capaz de responder as seguintes questes:
O que o arranjo fsico e layout?
Quais as formas mais usuais de classificao de layout industrial?
O que gargalo?
Como possvel balancear um processo produtivo?

PORDENTRODOTEMA
Arranjo Fsico e Layout
O layout corresponde ao arranjo fsico dos diversos postos de trabalho dentro de uma organizao. O estudo sobre
o layout pode contemplar uma nova planta fabril ou um novo processo, ou at mesmo, a alterao de uma estrutura j
existente. Tem como objetivo a racionalizao dos fluxos de fabricao ou de tramitao de processos, a disposio
fsica dos postos de trabalho aproveitando todo o espao disponvel. Alm de minimizar a movimentao de pessoas,
produtos, materiais e documentos dentro do ambiente organizacional.
No entanto, a deciso pelo melhor layout muitas vezes esbarra no tipo de sistema produtivo, o qual, muitas vezes,
predominante sobre o arranjo fsico. Dentro dessas condies, os layouts podem ser classificados por processo, por
linha, por clula, por posio fsica, e combinados. Porm, os estudos sobre determinao do nmero de equipamentos/
postos de trabalho e de balanceamento da linha de produo so instrumentos que possibilitam a busca por melhores
condies junto ao layout. Para tanto necessrio conhecer dados preliminares do processo buscando um melhor
alinhamento principalmente do fluxo de materiais.
A definio do layout um micro processo incorporado a um processo maior (macro) que esta relacionado a fatores de
localizao da unidade industrial (conforme voc viu no capitulo 2), e a capacidade produtiva (quanto possvel produzir)
na unidade em funo dos turnos disponveis, decididos estrategicamente. Sob esse aspecto possvel identificar quais
e quantos equipamentos (mquinas) e postos de trabalhos sero necessrios e qual ser sua distribuio fsica dentro
da planta produtiva.
Algumas etapas podem ser consideradas pra a elaborao do layout: a) Calcular a rea (necessria ou existente); b)
Elaborar a planta baixa ( o desenho que procura representar todos os elementos da construo como paredes, portas,
janelas, entre outras); c) Verificar o fluxo de pessoas e papis; d) Levantar as necessidades do mobilirio; e) Identificar
a localizao das instalaes eltricas e hidrulicas; f) Apresentar as alternativas de layout a todos os envolvidos; g)
Implantar, acompanhar e avaliar.
Com relao classificao dos tipos de layout destacam-se:
Layout por processo: Todos os processos e/ou equipamentos de mesma funcionalidade ficam agrupados e os materiais
e produtos se movimentam. Geralmente so aplicados a produtos e roteiros muito variados, produo intermitente (por
lote), e equipamentos universais e pesados. Exemplos: usinagem, fundio, cozinha industrial.

PORDENTRODOTEMA
Layout em linha: Os equipamentos e postos de trabalhos so colocados de forma sequencial, conforme fluxo do
processo. Geralmente aplicado a produto nico ou de pequena variedade, produo em larga escala, e equipamentos
dedicados (exclusivos) posicionados na sequncia do processo. Exemplos: linha de montagem, restaurante self-service.
Layout celular: Possibilita o agrupamento em um mesmo lugar (clula) de equipamentos diversos, possibilitando
realizar todo o processo produtivo e resultando o produto final. Caracterizam-se por possibilitar uma melhor utilizao
dos recursos, principalmente os recursos humanos. Exemplo: Pizzaiolo numa mesa prepara a massa, em outra, monta
a pizza e opera o forno em outro local.
Layout por posio fixa: Material/Produto permanece imvel e os equipamentos e recursos se deslocam para realizar
o processo. Geralmente utilizado em um produto nico em quantidade pequena ou unitria, e no repetitivo. Exemplo:
Estaleiros (construo de navios), restaurante rodzio.
Layouts combinados: a utilizao de mais de um tipo de layout anteriormente descrito, possibilitando adequar a
empresa aos mais diversos produtos e tipos de produo. Exemplo: Produo de avio, onde o avio montado em um
layout em linha ou fixo, no entanto, suas partes so fabricadas por processo e/ou clulas.
No existe um layout certo ou errado, existem as necessidades organizacionais e o enquadramento das mesmas. O
importante que o arranjo fsico seja o mais apropriado considerando as condies que agregam valor ao processo e
produto, possibilitando processos mais eficientes e eliminando possveis desperdcios.
Recomenda-se que para os processos em linha seja feito um estudo especfico dos tempos das atividades e que estas
sejam distribudas de forma a equilibrar os tempos entre os postos de trabalho, trazendo uma maior estabilidade ao
processo. Essa metodologia conhecida como balanceamento de linha. J para os layouts em clulas recomenda-se
trabalhar com famlias de produtos (produtos similares e/ou processos similares).
Outro ponto importante a se destacar com relao s restries do processo, usualmente chamado de Gargalo.
Podem ser consideradas restries ou gargalos aquele recurso ou posto de trabalho o qual sua capacidade inferior a
sua demanda, ou seja, se durante um espao de tempo existem mais peas a serem produzidas em uma mquina do
que ela capaz de processar, este o gargalo. Sempre que identificado, os demais recursos e o prprio planejamento
deve ser realizado em funo deste, sendo assim, o layout deve favorecer a produo em funo do gargalo.

ACOMPANHENAWEB
Apostila da disciplina - Arranjo Fsico Industrial
Leia o texto: ROCHA, Henrique M. Apostila da disciplina - Arranjo Fsico Industrial. Faculdade
de Tecnologia - Departamento de Engenharia de Produo.
Link para acesso: <http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Arranjo%20Fisico%20Industrial/Apostila_AFI_
UERJ_Henrique.pdf>. Acesso em: 2 maio 2014.

Metodologia utilizada no detalhamento de projetos de plantas industriais


Leia o texto: SILVA, Eduardo G. Metodologia utilizada no detalhamento de projetos de plantas
industriais. Trabalho de concluso de curso de Engenharia da Produo da Universidade
Anhembi Morumbi, 2003. Este trabalho tem como objetivo demonstrar a metodologia de gesto
de projetos aplicada ao detalhamento de plantas industriais.
Link para acesso: <http://engenharia.anhembi.br/tcc-09/prod-11.pdf>. Acesso em: 2 maio 2014.

Anlise e melhoria de layout de processo na indstria de beneficiamento de


couro
Leia o texto: TREIN, Fabiano Andr. Anlise e melhoria de layout de processo na indstria de
beneficiamento de couro. Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia.
Mestrado Profissionalizante em Engenharia. Programa de Ps-Graduao em Engenharia de
Produo. O trabalho descreve os tipos de layouts existentes, com suas aplicaes, vantagens
e desvantagens com a finalidade de analisar e propor melhorias em layouts de processo na
indstria coureira.
Link para acesso: <http://www.lume.ufrgs.br/handle/10183/1790>. Acesso em: 2 maio 2014.

ACOMPANHENAWEB
A Meta
Assista o filme: A Meta, baseado no livro de mesmo nome.
Links: <http://www.youtube.com/watch?v=zxdQmZPGZNg>
<http://www.youtube.com/watch?v=rlfKNpI9v8M&feature=related>
<http://www.youtube.com/watch?v=mMKQ4umJi2c&feature=related>
<http://www.youtube.com/watch?v=vTcx88M5czg&feature=related>
Acesso em: 2 maio 2014

AGORAASUAVEZ
Instrues:
Agora, chegou a sua vez de exercitar seu aprendizado. A seguir, voc encontrar algumas questes de mltipla
escolha e dissertativas. Leia cuidadosamente os enunciados e atente-se para o que est sendo pedido.

Questo 1
As estratgias referentes ao layout esto interligadas a outros dois fatores:
a) Localizao e gargalos.
b) Localizao e capacidade produtiva.
c) Capacidade produtiva e gargalos.
d) Mquinas e equipamentos.
e) Fluxo de produtos e fluxo de informaes.

AGORAASUAVEZ
Questo 2
Qual seria o tipo de layout mais adequado para um restaurante self-service?
a) Layout por processo.
b) Layout em linha.
c) Layout celular.
d) Layout por posio fixa.
e) Layout combinado.

Questo 3
Qual seria o tipo de layout mais adequado para uma pizzaria?
a) Layout por processo.
b) Layout em linha.
c) Layout celular.
d) Layout por posio fixa.
e) Layout combinado.

AGORAASUAVEZ
Questo 4
Pode-se afirmar sobre balanceamento em um layout em linha:
a) atender toda a demanda de forma a eliminar o gargalo.
b) distribuir as atividades de forma a equilibrar os tempos entre os postos de trabalho, trazendo uma maior estabilidade ao
processo.
c) o mapeamento do processo de forma a equiparar cada atividade de forma a balancear em funo da restrio.
d) criar estoques de segurana entre todas as etapas do processo produtivo, garantindo assim que as mquinas no parem
de produzir.
e) o atendimento sistmico da produo em funo do tipo de layout.

Questo 5
Os gargalos so todos os pontos dentro de um sistema industrial que limitam a capacidade final de produo. E por capacidade
final de produo devemos entender a quantidade de produtos disponibilizados ao consumidor final em um determinado intervalo
de tempo. Considerando que o gargalo a restrio do processo, possvel afirmar:
a) uma analogia a uma garrafa quando um layout se afunila.
b) um fator em decorrncia do layout em linha, pois tem apenas uma nica sada.
c) um recurso ou posto de trabalho o qual sua capacidade inferior a sua demanda.
d) um recurso ou posto de trabalho o qual sua capacidade superior a sua demanda.
e) um recurso ou posto de trabalho o qual sua demanda.

AGORAASUAVEZ
Questo 6
Identifique o tipo de arranjo fsico que deveria ser adotado pelas seguintes organizaes:
a) Uma fazenda de gado leiteiro.
b) Uma farmcia.
c) Um banco.
Justifique levando em considerao as implicaes de variedade e volume do fluxo.

Questo 7
Uma empresa fabricante de tratores aumentou sua demanda por produtos sob encomenda dos clientes e est considerando alterar seu arranjo fsico por produtos para o arranjo por processo. Discuta as implicaes dessa mudana.

Questo 8
O que layout? Qual sua relao com os sistemas de produo?

Questo 9
Quais so os principais tipos de layout?

Questo 10
Imagine uma rodovia que liga dois estados brasileiros. Onde pode estar localizado o gargalo? Justifique sua resposta.

10

FINALIZANDO
importante que voc como gestor tenha uma viso ampla do processo de Administrao da Produo e Operaes,
possibilitando a criao de novos cenrios de desempenho mais promissores e eficientes, atendendo s novas condies
e necessidades, englobando as novas demandas de um cenrio industrial competitivo. O Livro-Texto assim como os
links importantes apresentam mais detalhes os assuntos abordados nesse caderno.

REFERNCIAS
MARTINS, P. G., LAUGENI, F. P. Administrao da produo. Ed. Saraiva, 2 ed. SP, 2006.
MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da produo e operaes. 1. ed. So Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2004.
MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da produo. 2. ed. So Paulo: Cengage Learning, 2008.
SLACK, N., CHAMBERS, S., HARRISON, A., HARLAND, C., JOHNSTON, R. Administrao da produo. Ed. Atlas, 11 ed., 2007.

GLOSSRIO
Gargalo: so todos os pontos dentro de um sistema industrial que limitam a capacidade final de produo.
Intermitente: que no contnuo, que se interrompe.
Restrio: o que limita a performance do sistema (a organizao em questo) em relao sua meta.

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GABARITO
Questo 1
Resposta: alternativa B
Questo 2
Resposta: alternativa B
Questo 3
Resposta: alternativa C
Questo 4
Resposta: alternativa B
Questo 5
Resposta: alternativa C
Questo 6
Resposta:
a) Em linha (produo em massa ou grande lotes, um nico produto).
b) Em processos (lotes, grande variedade de produtos)
c) Celular (pouca variedade e volume mdio)
Questo 7
Resposta: devido ao aumento da produo por encomenda, a probabilidade de que diminuam os volumes produtivos
(lotes menores), e a variedade de produtos aumente. Essas mudanas exigem um layout mais flexvel, sendo que o
atual (layout por produto/linha) ele geralmente foca em produes em grande escala e de pouca variedade.

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Questo 8
Resposta:
Layout corresponde ao arranjo fsico dos diversos postos de trabalho e tem como objetivo: racionalizar os fluxos de
fabricao ou de tramitao de processos; racionalizar a disposio fsica dos postos de trabalho, aproveitando todo
o espao disponvel; minimizar a movimentao de pessoas, produtos, materiais e documentos dentro do ambiente
organizacional; facilitar a superviso; impressionar, favoravelmente, clientes e visitantes.
Os layouts geralmente so formados em funo dos sistemas de produo que so influenciados pela variedade e
volume do fluxo.
Questo 9
Resposta:
Processo (ou funcional ou job shop).
Em linha (ou por produto ou flow shop).
Celular.
Posio fixa.
Combinados.
Questo 10
Resposta: O gargalo pode estar localizado no pedgio, pois todos os veculos devem reduzir a velocidade, ou at
mesmo parar, diminuindo o fluxo (velocidade). Desta forma fica evidente que quem determina a velocidade da rodovia
o pedgio, pois, de qualquer forma, a parada no pedgio obrigatria. Isto justifica o motivo do alargamento das pistas
e condies para evitar a parada (sistemas eletrnicos de cobrana).

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