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CAPITULO 15

DETALLES ESTRUCTURALES
INTRODUCCION

Conjuntos
o Garantizado
o Pernos
Los agujeros y recortes (concentraciones de esfuerzos)
Cadas de capas y adicionales
Esfuerzo interlaminar (a travs del espresor)

TIPOS COMUNES Y CONFIGURACIONES


1. Fijados mecnicamente
Principales mtodos
de la industria aeroespacial
2. Unido mediante un adhesivo
3. Soldadura
4. Soldadura fuerte
5. Para soldar
6. La friccin de sujecin

Procesos de
variacin de la
temperatura

Tipo de unin
Sujetadores mecnicos (pernos,
remaches, tornillos,
pins, grapas, etc)

Adhesivos

Soldadura

Sujecin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
Desventajas
Diseo sencillo
muchas partes
Inspeccionable
concentracin de tensiones
Reparable
conjunto relativa ms dbil
Cualquier espesor
Fatiga propensa
Se puede desmontar
Debe sellar la unin
Propenso a rozamiento
Propenso a la corrosin
Pocas partes
Difcil para inspeccin
Transferencia de carga completa
Preparacin para superficies
Reparable
Efectos ambientales
Resistencia a fatiga
Nuevos mtodos de diseos
Sellado
Requiere de habilidades
Conexin Stiff
comerciales
Estructuras ligeras
Espesor limitado
Contorno Smooth
Esfuerzos residuales
Resistencia a la corrosin
No se puede desarmar
No hay concentraciones de
Carga de corte
tensiones
Permanente
Permanente
Inspeccionable
Efectos metalrgicos
Buena transferencia de carga
Alivio de tensin
Conjunto continuo
Requiere de habilidades
comerciales
Carga de corte
Simple
Cargas bajas
Depende de friccin

PROPIEDAD DE LOS MATERIALES


Las propiedades de los materiales tpicos de los adherendos y el adhesivo utilizados en la industria
aeroespacial se proporcionan en las tablas siguientes.
Propiedad de los
materiales
Modulo elstico
GPa (msi)
Poisson

Modulo de corte

Aluminio
7075-T6
71.0 (10.3)

Acero inoxidable
PH 17-4
200.0 (29.0)

Titanio
6Al-4V
110.3 (16.0)

Grafito/Epoxy
AS4/3501 (QI)
54.8 (7.95)

448 (65)
517 (75)
0.333
12.9
324 (47)
965 (140)
441 (64)
71.0 (10.3)

1,172 (170)
1,310 (190)
0.29
6.0
848 (123)
2,620 (380)
1,310 (190)
200.0 (29.0)

827 (120)
896 (130)
0.30
4.6
524 (76)
1,580 (244)
896 (130)
110.3 (16.0)

FPF 317 (46)


710 (103)
0.284
1.04
331 (48)
Aprox 415 (60)
55 (8.0)
11.7 (1.7)

G=

E
2(1+v ) SOLAMENTE para materiales Isotrpicos

PROPIEDADES DE MATERIALES COMPUESTOS


Volumen de fibra, Constantes Ingeniera y gravedad especfica de compuestos unidireccionales tpicos:
Tipo

Material

Vf

T300/5208

Grafito/Epoxy

0.70

B (4)/5505

Boro/Epoxy

0.50

AS/3501

Grafito/Epoxy

0.66

Scotchply/100
2
Kevlar
49/Epoxy

Vidrio/Epoxy

0.45

Aramida/Epox
y

0.60

Ex GPa
(msi)
181
(26.3)
204
(29.6)
138
(20.0)
38.6
(5.6)
76
(11.0)

Ey GPa
(msi)
10.3
(1.5)
18.5
(2.7)
8.96
(1.3)
8.27
(1.2)
5.5
(0.8)

Vx
0.28
0.23
0.30
0.26
0.34

Es GPa
(msi)
7.17
(1.0)
5.59
(0.8)
7.10

Gravedad
especifica
1.6

4.14
(0.6)
2.30
(0.3)

1.8

2.0
1.6

1.46

Algunos puntos fuertes tpicos de compuestos unidireccionales MPa(ksi)


Tipo

Material

Vf

T300/5208

Grafito/Epoxy

0.70

B (4)/5505

Boro/Epoxy

0.50

AS/3501

Grafito/Epoxy

0.66

Scotchply/100
2
Kevlar
49/Epoxy

Vidrio/Epoxy

0.45

Aramida/Epox
y

0.60

Tensin
longitudina
l
X
1500
(217.5)
1260
(182.7)
1447
(209.9)
1062
(154.0)
1400
(203.0)

Compresi
n
longitudinal
X
1500
(217.5)
2500
(362.6)
1447
(209.9)
610
(88.5)
235
(34.1)

Tensin
transversa
l
Y
40
(5.8)
61
(8.8)
52
(7.5)
31
(4.5)
12
(1.7)

Compresi
n
transversal
Y
246
(35.7)
202
(29.3)
206
(29.9)
118
(17.1)
53
(7.7)

Cortante
S

Algunas propiedades tpicas Aeroespacial adhesivas


(Standard Cure, condicin seca, temperatura ambiente)
Propiedades de los
materiales
Ultimo esfuerzo
cortante MPa (ksi)
Espesor mm (in)
Deformacin
elstica
Deformacin
plstica
Modulo efectivo de
tensin GPa (ksi)
Resistencia a
tensin eficaz GPa
(ksi)
Resistencia a
traccin eficaz MPa
(ksi)

FM300

FM 73

Adhesivo dctil

Adhesivo frgil

35
(5)
0.127
(0.005)
0.09

50
(7)
0.127
(0.005)
0.1

41
(6)
0.127
(0.005)
0.1

62
(9)
0.127
(0.005)
0.048

0.33

0.45

2.0

0.072

(1,000)

(1,200)

(13)

(15)

3.4
(500)
69
(10)

10.3
(1,500)
117
(17)

Las propiedades adhesivas se basan en la fuerza cortante idealizada de la curva tensin / deformacin, que
se discuti en la seccin de tecnologa de adhesivos.
Las propiedades adhesivas se basan en la fuerza cortante idealizada de la curva tensin / deformacin,
Figura 15-1, el adhesivo muestra un comportamiento elstico / plstico.

Datos de proveedores que ofrecen limitadas propiedades adhesivas (ver materiales de hoja de datos):

Resistencia al corte
Mdulo de corte (a granel)
El mdulo de traccin (a granel)
Resistencia a la traccin (a granel)

Detalles cortante de tensin / deformacin, el comportamiento debe ser obtenida de las pruebas o de los
proveedores.
Huck Blind Bolts
(100 Flush, 130 Flush/Shear and Protruding)
Dimetro (in)

1/8
5/32
3/8

5/16

Diametro (in)
1/8
5/32
3/8

5/16

Titanios
Resistenci Resistenci
a al
a de
corte(lb)
tensin (lb)
1,120
600
1,825
900
2,925
1,400
5,005
2,100
7,216
3,100

CRES A-286 Sleeve/Titanium Pin


Resistencia al
Resistencia de
corte(lb)
tensin (lb)

1,980
2,925
5,005
7,215

Aleacin de acero
Resistencia al
corte (lb)

Resistencia a
tensin (lb)

2,340
3,450
5,900
8,500

1,350
2,100
3,650
5,200

t=112 ksi

1,150
1,690
2,900
4,710

CRES A-286
Resistencia al
corte (lb)
1,222
1,980
2,925
5,000
7,200

Resistencia a
tensin (lb)
675
1,150
1,690
2,900
4,170

t=95 ksi

Consejos de diseo
Las siguientes prcticas deben ser utilizadas para el diseo de un buen conjunto de materiales compuestos:
a. Para conocer las limitaciones de fuerza que lleva un filo 3d y 6d distancias entre los tornillos.

b. Las uniones adhesivas de secciones gruesas deben utilizarse un conjunto escalonado vueltas en
lugar de la junta en bisel, como el ex proporcionado resulta ms consistentes y mejor flexibilidad de
diseo.
c. Nunca tener capas a 90 en contacto con el producto adherente del metal en una unin encolada, ya
que se reducen la fuerza del rasgo cortante. Tenga en cuenta el impacto de satn 8-arns deformar /
relleno hacia abajo.
d. Para reducir el mximo esfuerzo en un uso conjunto unido 45 capas en el ltimo paso.
e. Diseo de la unin encolada ms fuerte que la estructura adyacente.
f. La unin funciona mejor para las estructuras finas.
g. Preparacin de la superficie de una unin encolada es ms crtica.
h. Hace el adhesivo ligeramente para reducir la fluencia.
i. El tamao unido de superposiciones al ambiente caluroso / hmedo.
j. los extremos cnicos de un conjunto unido a reducir tensiones cscara.
k. Los adhesivos funcionan mejor en cortante, y son pobres en cscara, pero los compuestos son
incluso ms dbil en tensin interlaminar.
l. El diseo de intensificacin de vuelta juntas para estructuras gruesas necesitan un programa de
anlisis no lineal.
Unin mediante un adhesivo
Tipos de adhesivos:
Epoxy
-Relativamente barato
-Buena resistencia a la humedad
-Buen rango de temperatura
-Mal cascara
-Relativamente frgil

Uretano
-Muy barato
-Buena resistencia a la humedad
-Rango bajo de temperatura
-Buena cascara

Acrlicos
-Muy barato
-Buena resistencia a la humedad
-Buen rango de temperatura
-Buena cascara
-Difciles de unir

Hot melts
-Muy barato
-Mala resistencia a la humedad
-Limitado rango de temperatura
-Buena cascara

Cianoacrilatos
-Barato
-Baja resistencia a la humedad
-Pequeo rango de temperatura
-Baja cascara

Fenlicos
-Muy barato
-Buena resistencia a la humedad
-Buen rango de temperatura
-Baja cascara

Anarobicos
-Barato
-Baja resistencia a la humedad
-Bajo rango de temperatura
-Baja cascara

Caractersticas de los adhesivos


Todas las propiedades de la geometra se pueden medir fcilmente. Sin embargo, el espesor del adhesivo
puede presentar algunos problemas debido al rango de tamao. La mayora de los adhesivos utilizados en
aplicaciones de alta resistencia, ya sea pelcula o adhesivos de dos componentes; contienen una tela portador
o micro-balloons que aseguraran el mnimo de espesor del adhesivo. Esto es aproximadamente 0.005ins a
0.010 ins (0.13 0.26 mm). En este anlisis asumimos que el espesor es de 0.005ins (0.13mm).
Las propiedades adhesivas proporcionadas ms adelante se basan en la fuerza cortante idealizada de la
curva esfuerzo/deformacin, la figura 15-2, muestra que el adhesivo tiene un comportamiento elstico /
plstico. Tres parmetros caracterizan las propiedades adhesivas:
1. El esfuerzo cortante plstico (esfuerzo cortante mximo)
2. La deformacin elstica por esfuerzo cortante

3. La deformacin plstica por esfuerzo cortante

p ,

La rigidez cortante G se deriva de dos de estos parmetros a partir de:

La caracterstica importante de la fuerza cortante idealizada de la curva esfuerzo/deformacin de cualquier


adhesivo es coincida con la energa de deformacin de la actual curva esfuerzo/deformacin, figura 15-3. La
energa de deformacin es el rea bajo la curva de esfuerzo/deformacin.
Hay bsicamente dos tipos de adhesivos estructurales. Se clasifican ya sean frgil o dctil. La Figura 15-4
muestra la relacin entre los dos tipos. Tenga en cuenta que el adhesivo quebradizo tiene poca deformacin
plstica. Este tipo de comportamiento es similar a las caractersticas de tensin o cscara del adhesivo, es
decir, fuera del plano de esfuerzo/deformacin el comportamiento de un adhesivo es predominantemente de
naturaleza frgil.

Desafortunadamente,
las propiedades
estructurales de
cualquier adhesivo no son
independientes de la
temperatura. Al aumentar la
temperatura, el
adhesivo se vuelve ms
plstico con los cambios
en las propiedades
mecnicas, en particular
una marcada cada esfuerzo
de tensin mximo, un aumento significativo de la deformacin de corte plstico y una ligera disminucin en la
rigidez de corte, la Figura 15-5. Sin embargo, el cambio porcentual en la energa de deformacin no es tan
dramtico, del orden de 10% a 20%. El efecto puede ser tenido en cuenta a travs del factor de seguridad que
se aplica a la longitud.

MODOS DE FALLOS

ARTICULACION DOBLE VUELTA


Referencias: 'Adhesive-Bonded Double-Lap Joints', L.J. Hart-Smith, NASA Contractual Report NASA CR112235, January 1973.
El anlisis de la articulacin de doble vuelta se basa en el elstico-plstico de esfuerzo / deformacin en
representacin del adhesivo. El anlisis utiliza la relacin cortante del adhesivo, es decir, el rea bajo la curva
esfuerzo / deformacin es todo lo que se requiere. Esto significa que el modelo simple elstico-plstico es
suficiente para representar el comportamiento de corte de esfuerzo / deformacin. Los efectos de la
elasticidad adherentes son muy importantes para el esfuerzo de corte y distribucin de tensiones sobre el
regazo de longitud, figura 15-9.

DESAJUSTE TRMICO Y DESEQUILIBRIO DE RIGIDEZ DE ARTICULACIONES DOBLES.


Muchos materiales diferentes son necesarios para unirse adhesivamente juntos. En las estructuras de
aeronaves los materiales a adherir ms comunes son el aluminio, acero, titanio y materiales compuestos
avanzados. Los adhesivos ms estructurales se curan a altas temperaturas 121C y 177C (250F y 350F).
Debido a adherendos diferentes tienen diferentes coeficientes de expansin trmica ( ), tensiones

trmicas son inducidos en la articulacin estructural durante el curado, figura 15-11. Dependiendo de cmo la
articulacin se carga (traccin o compresin) un extremo de la articulacin se vuelve crtica.
Peel Stresses of Double-Lap Joints
El fracaso en la superficie se produce cuando el espesor de adherencia alcanza un cierto valor crtico. El fallo
de superficie se ilustra en la figura 15-15. Tomando nota de que la resistencia a la traccin interlaminar de
compuestos laminados es generalmente menor que la del adhesivo, esto dar lugar a fractura interlaminar
adherente antes de la rotura a la traccin del adhesivo.

La mxima de adherencia tensin se muestra como una forma no dimensional en la figura 15-16.

Referencias: 'Adhesive-Bonded Single-Lap Joints', L.J. Hart-Smith, NASA Contractual Report NASA CR112236, January 1973.

CONJUNTO DE
CORTE
'AdhesiveSteppedHartContractual Report NASA CR-112237, January 1973.

Referencias:
Bonded Scarf and
Lap Joints', L.J.
Smith, NASA

A fin de mantener la alta eficiencia en estructuras adherentes con gruesas articulaciones de corte e
intensificados ofrecen la solucin adherente aceptable.
Mediante los correspondientes ngulos del plano de corte la distribucin del esfuerzo cortante en el adhesivo
es uniforme para adherendos idnticos. Un enfoque simple anlisis se muestra en la Figura 15-18:

El esfuerzo cortante es paralelo a la superficie, o esfuerzo normal, es perpendicular a la superficie. Estos


esfuerzos estn dados por:

P
sin(2 )
2t

P 2
sin ()
t

Cuando se acerca el ngulo cero a la superficie, y dejando que los esfuerzos cortantes (

= p ) en las

articulaciones del adhesivo, el esfuerzo normal se aproxima a cero (0) y la carga admisible es:

P=Et all =

2pt
sin ( 2 )

Por lo tanto:

p
E all

en radianes

Comnmente se usan adhesivos estructurales esto requiere un ngulo de superficie de menos de 3


(materiales compuestos para estructuras de aeronaves, Hoskin & Baker, AIAA, 1986).
En general, un ngulo de 1 de superficie se utiliza en la industria aeroespacial (gota capa por 0,25 in).
Recordemos que una junta biselada est diseado con un ngulo superficial () de tal manera que no
adherente con el exterior final crtico de la articulacin sobre la base:

max =

p
E all

en radianes

La punta de la superficie delgada adherente es tambin propensa a fallas prematuras si el ngulo es


demasiado pequeo. Este ngulo superficial mnima viene dada por:

max >

p
Fu

en radianes

donde: Fu es la fuerza adherente final, consulte la Tabla 15-1


Este ngulo pequeo significa que la punta adherente se romper. Este problema es ms tpico con
solapamientos largos y / o adhesivos quebradizos. Se puede superar mediante el uso de adhesivos dctiles,
reduciendo efectivamente el esfuerzo cortante promedio.

LISTAS DE DISEO PARA UNIONES DE SUPERFICIES.


Anlisis elstico: Las Figuras 15-19, 20 y 21 muestran los efectos del desequilibrio rigidez adherente y / o falta
de coincidencia trmica en el esfuerzo cortante promedio. En la figura 15 - 19 (solamente desequilibrio de
rigidez) la asntota curvas a la expresin antes mencionada. Por lo tanto, cuanto mayor sea la superposicin
menor es la capacidad de carga. Para desajuste trmico ver figuras 15-20, la fuerza de adhesin tiene el ms
alto potencial, ya sea muy cortas o muy largas.

Intensificacin

de vuelta en articulaciones

Referencias:
and SteppedSmith, NASA
CR-112237,

'Adhesive-Bonded Scarf
Lap Joints', L.J. HartContractual Report NASA
January 1973.

La
articulaciones,
mezcla entre la
conjunta y
intensificacin
tiene una
superficie
concentracin
al final de cada
comparacin
articulaciones
intensificacin
alinear y tienen
menores

intensificacin de vuelta en
figura 15-22, son un
unin de superficie
uniforme. La
de vuelta en articulaciones
ventaja sobre la unin de
uniforme por tener la
deformacin del adhesivo
paso, la figura 15-22. En
con las uniones de las
de la superficie, la
de vuelta es ms fcil de
intolerancias del espesor
adhesivas.

El anlisis distribuciones elsticas de esfuerzos cortantes para adhesivos tpicos dctiles y frgiles se muestra
en la figura 15-23.

El adhesivo dctil puede llevar a un mayor esfuerzo cortante promedio que un adhesivo quebradizo debido a
su menor mdulo y una mayor deformacin de corte elstico, vea la Figura 15-24.

DISEO PRELIMINAR.
Una estimacin de la longitud total de la articulacin est dada por:

l=

[ ]

P E2t 2
p E1t 1

Conclusiones:
1. Los tres pasos finales de la articulacin son crticos.
2. Adhesivos dctiles tienen mayor capacidad de carga que los adhesivos frgiles debido a la energa
de deformacin mayor.
3. Reducir al mnimo desequilibrio rigidez aumenta la fuerza de unin potencial.
4. La intensificacin de las vueltas juntas con un gran nmero de pasos se aproxima a la capacidad de
carga de las articulaciones superficiales.
5. Como una tcnica de diseo preliminar de vueltas en articulaciones puede ser analizado como
articulaciones superficiales.
6. Para mejorar la resistencia al alargamiento de la etapa no tiene un efecto importante. Es ms
apropiado para aumentar el nmero de pasos, al mismo tiempo, reduciendo el grosor de la etapa.
7. Los pasos centrales llevar a un mayor porcentaje de la carga de un solo paso (uniforme) de las
articulaciones.
LINEAMIENTOS DEL DISEO

Recortes, las articulaciones y las excentricidades son los detalles estructurales ms importantes del
diseo.
Diseo de la unin encolada ms fuerte que la estructura adyacente.
Anlisis de unin conjunta no es lineal, pero el uso de un modelo elstico-plstico para el adhesivo
es simple y eficaz.
La preparacin de la superficie de una unin adhesiva es crtica.
Tener el adhesivo ligero sirve para reducir la fluencia.
Tamao de unin se superpone al entorno caliente / hmedo.
A medida que cambia el nivel de carga tambin lo hace la configuracin de unin, Figura 15-25.
Articulaciones simples pueden ser diseados a partir de las frmulas simples.
Articulaciones complejas no lineales requieren programas de computadoras.
Las uniones adhesivas de secciones gruesas deben utilizar un conjunto escalonado de vueltas en
lugar de la unin en bisel, como el ex proporcionado resultados ms consistentes y mejor flexibilidad
de diseo.
Adhesivos funcionan mejor en cortante, y son pobres en superficies, pero los compuestos son
incluso ms dbil en tensin interlaminar.
Nunca tienen capas 90o en contacto con el producto adherente de metal en una unin encolada, ya
que se reducen la fuerza de corte con solapamiento.

Para reducir el mximo esfuerzo se usa un conjunto unido 45o capas en el ltimo paso.

( max ) conico =( max )uniforme

2
t 3
1+(
)
t end

Durabilidad de las uniones adhesivas surge de un canal ligeramente cargado elstico y la


transferencia de carga concentrada en los extremos.
Las articulaciones pegadas son ms tolerantes a fallas de crdito debida atencin.
La superficie preliminar y la longitud del paso superposicin puede ser estimado como un mltiplo del
grosor adherente, sealando restauracin requisitos de resistencia y de soporte laterales vase la
figura 15-26.

La distribucin inicial esfuerzo cortante puede ser estimado con la figura 15-27.

FABRICACIN
Almacenamiento
o Basado en estado de curado
o Dos piezas unidas
o Anaerbico
o Cinta adhesiva
Preparacin del adhesivo
o Estabilizador de temperatura
o Por pieza
Preparacin de unin
o Preparacin de la superficie
o Pre ajustes
Montaje y curacin
o Fijar
o Presin
o Temperatura
o Vaco
o Tiempo

Herramientas
Cableado/ inido
Borde robusto
Pelcula porosa
Tela bleeder
No porosa la pelcula
Plato de presin
Tela de respiradero
Bolsa de vaco
Cinta de sellado
Los puertos de vaco

Termopar (no mostrado)


Manta calentador (no mostrado)
PREPARACION DEL ADHESIVO

Los adhesivos estructurales pueden ser una pelcula en fase B curada o una mezcla de dos partes. La
pelcula adhesiva se almacena generalmente a temperaturas bajo cero para prolongar su vida til. Un
adhesivo de dos partes tambin puede requerir el almacenamiento en fro por las mismas razones, pero en
general es almacenable a temperatura ambiente. El fabricante del adhesivo indica la temperatura de
almacenamiento requerida y la vida til garantizada.
Antes de usar cualquier adhesivo que ha estado bajo condiciones de almacenamiento en fro, el paquete
sellado se debe permitir que alcance la temperatura ambiente y la humedad condensada eliminada antes de
la apertura. Si esto no se hace la humedad se absorbe en el adhesivo y el resultado en ambas propiedades
adhesivas o severa ms probable porosidad lnea de unin, la figura 15-28.

La mezcla de dos adhesivos parte se debe hacer usando la relacin de mezcla recomendada para alcanzar
las propiedades mecnicas prescritas. Adems, se debe tener cuidado de no causar excesiva acumulacin de
calor durante el proceso de mezcla. La mezcla y la unin de las dos partes es a travs de una reaccin
exotrmica, y si el calor generado no se permite que se disipe una reaccin explosiva puede ocurrir.
En toda la preparacin del adhesivo recomendado en manufacturas las guas deben ser seguidas. La
particular atencin deber darse a las advertencias de salud y seguridad asociados con el adhesivo est
preparando. Debido a la facilidad de contaminacin por adhesivo, preparacin adhesiva que se debe hacer en
un ambiente limpio. Vea la seccin de control de calidad.
Preparacin de adherentes (acondicionamiento de la superficie)
La clave de la unin adhesiva efectiva es una superficie adherente bien preparado. La lnea de unin es una
compleja interaccin entre el adhesivo y adherente. Se compone de varias capas que interactan como se
ilustra en la figura 15-29.

El

mecanismo de unin en s es bastante compleja, pero es esencial una combinacin de fuerzas de enlace
secundarias (fuerzas de Van der Waal) y el enclavamiento mecnico, ver Figura 15-30. Ambos mecanismos
de enlace primarios se logra a travs de preparacin de la superficie. La unin electrosttica es un resultado
de limpieza de la superficie y la eliminacin superficie adherente de electrones. Enclavamiento mecnico se
logra a partir de rugosidad superficial.

El proceso depende del tipo de material adherente que est unido, y son los siguientes para los materiales
aeroespaciales comunes:
a. Materiales compuestos, mirar figuras 15-31, 32, y 33.
i.
ii.
iii.

Retire la cubierta provisional, como vacos son susceptibles de producir.


Limpie con solvente para quitar el aceite y la grasa.
Chorro de arena (xido de aluminio preferido) para poner spera la superficie.

b.
i.
ii.
iii.
iv.

Parches de titanio
Limpie con solvente y lije
Ataque qumico (pasa cuajar) o silano
Imprimacin inhibidor de la corrosin (capa uniforme)
Preferiblemente hecho en el taller, no campo

c.
i.
ii.
iii.
iv.

Estructura de aluminio
Desengrasar con solvente
Explosin de grano o friccin mecnica
Ataque qumico, si es posible, o pre-tratamiento de silano
Imprimacin

Curado de adhesivo
Para conseguir las propiedades mecnicas deseadas del adhesivo durante el curado, recomendadas por el
fabricante procedimientos de curado y de control de proceso deben ser seguidas. Para las propiedades
ptimas de la cura es una combinacin de presin y temperatura con respecto al tiempo. Curado del adhesivo
es dependiente del tiempo y por lo general es o bien a temperatura ambiente (RT), 250 F (125 C) o 350
F (175 C). Un perfil de curado tpico se ilustra en la figura 15-34.

La presin es necesaria para un espesor uniforme de adhesivo y su control, y para ayudar en la eliminacin
de los voltiles y el aire atrapado. La presin es generalmente la mejor proporcionado en una autoclave con
un valor tpico de 100 psig.
El vaco es tambin necesario para el ajuste, pero esencialmente para arrastrar aire y los voltiles. Se aplica
vaco a lo largo de todo el proceso, mientras que la presin se aplica generalmente cuando la viscosidad se
encuentra en su valor ms bajo.
La temperatura se aumenta a una tasa establecida para permitir el flujo ptimo de baja viscosidad que se
produzca, vase la figura 15-35. Cuando el adhesivo est a su menor viscosidad, la temperatura se mantiene
constante durante un tiempo para facilitar el flujo, luego se increment para el curado final. A la temperatura
de curado mximo el tiempo de curado es tpicamente de aproximadamente una hora. Despus de dos horas
post-curado se utiliza a menudo para asegurar que todas las reacciones qumicas se han producido. Enfriar
es una velocidad determinada para aliviar los fracasos bruscos de temperatura y tensiones trmicas
inducidas.
Cualquier variacin en el tiempo y la temperatura no slo son efectos de las caractersticas de flujo del
adhesivo, sino tambin su reologa, y por lo tanto, las propiedades mecnicas y fsicas de la resina adhesiva.
Durante el curado, donde existen temperaturas desiguales, las propiedades adhesivas pueden variar
sustancialmente, sobre el rea de unin. Para superar este problema toda la estructura debe ser calentada
uniformemente, tpicamente usando un autoclave.

ARTICULACIONES
FIJADAS MECANICAMENTE
Tipos de grapas mecnicas y seleccin de sujetadores
Pernos y remaches

Tornillos

Grapas (Messler)

La seleccin del sujetador (From Niu)


Al realizar una seleccin sujetador, el diseador debe hacer una lista de los requisitos de diseo del diseo en
general. Estos no son necesariamente los requisitos especficos, pero son la gama general de los requisitos
sobre las que se espera que la estructura entere en operacin. La tabla siguiente muestra las caractersticas
de cierre que se influyen en la seleccin sujetador.
Despus de que el diseador determina el tipo de unin que se usara, entonces determinar si el elemento de
fijacin est cargado axialmente o en cortante. Si la fatiga tensin es la condicin de carga principal, los
elementos como forma de hilo enrollado hilos y molduras enrollados de cabeza a cabeza con mango con
especial tensin de diseo se utilizan.
Para la carga de tensin esttica, los mismos temas agrandados radio de raz no son esenciales. Para
uniones con cargas de tensin imprevistos, casi cualquier elemento de fijacin puede ser considerada,
incluyendo remaches, remaches ciegos, y los sujetadores de cabeza de corte.
Carga de corte requiere la consideracin de sujetadores tales como pernos o elementos de sujecin de cuello
estampados con cabezas convencionales o de corte. Las cabezas cortantes ofrecen los ms altos ratios de
fuerza del peso. Para cargas de corte de fatiga, el diseador selecciona elementos de fijacin capaces de
ajuste de interferencia o de desarrollo de compresin residual altas tensiones en el material estructural
alrededor de los agujeros.
El proceso de seleccin del sujetador se logra generalmente en los siguientes pasos:

Resistencia esttica se determina por el material, dimetro, tamao de la cabeza, y tamao de la


rosca y la longitud.
Resistencia a la corrosin - materiales de sujecin con buena resistencia a la corrosin no son
aceptables para muchas aplicaciones debido al alto costo o la corrosin galvnica que puede causar
en los diferentes metales utilizados en la estructura. Cadmiado es el acabado ms utilizado en los
sujetadores de acero, pero deja mucho que desear. En remaches ciegos, los tallos de aleacin de
acero han sido reemplazados por acero resistente a la corrosin se deriva para evitar el xido
antiesttico o lo caro pintura de retoque.
La compatibilidad del material - materiales, acabados, sujetadores y lubricantes deben seleccionarse
de manera que sea compatible con otros materiales, que entran en contacto, y con las funciones y
de la vida del conjunto o equipo en el que estn instalados.
Fatiga (Tensin) - fallas de fatiga por tensin son problemas complejos, por lo tanto, la seleccin muy
cuidadosa de los materiales, la configuracin, los procesos de fabricacin, acabados, lubricantes,
piezas en contacto, y los procedimientos de instalacin son necesarios. Material de fusin en vaco
se utiliza generalmente para mejorar la vida de los sujetadores. Temas por MIL-S-8879 (con amplia
raz de radio) reducen las concentraciones de esfuerzos y mejorar la resistencia a la fatiga. Balanceo
de hilos despus del tratamiento trmico y trabajo en fro de filo de cabeza-a-vstago inducir
tensiones de compresin que prolongan la vida de fatiga.
Tipo de sujetador
Limitaciones
Remaches slidos
Buena abrazadera
No extrable
Alta rigidez
Limite de fuerza cortante
El ms bajo costo
esttica
Bajo peso
Baja tensin y resistencia
Bueno esttica y fatiga a
al corte
Fatiga de baja tensin
cortante
Alto nivel de ruido
durante la instalacin
Bloqueo de tornillo
Alta abrazadera-up
No extrable
Alta resistencia al corte
costo moderado
Alta fiabilidad
Resistencia a la traccin
Bajo nivel de ruido
limitada

Fatiga baja
durante la instalacin
Hi-lok
Al igual que el perno de
Al igual que el perno de
bloqueo
bloqueo
Menor costo y peso
Menor costo y peso
Taper-lok
Al igual que el perno de
Al igual que el perno de
bloqueo
bloqueo
Alta resistencia a la
mayor costo
fatiga articular
Alta rigidez
Remaches de alto esquileo
Alta resistencia al corte
No extrable
Bajo costo
Bajo presin de pinza
Bajo peso
Resistencia a la traccin
baja
Resistencia a la fatiga
Mala


Remaches ciegos

Pernos ciegos

eje bloqueado
rigidez moderada
Bajo costo
Bajo peso
Instalacin

Eje bloqueado
Alta resistencia al corte
Instalacin

15 puntos de tensin del tornillo

Pernos hexagonales

Lavar los pernos


(avellanado)

Alta resistencia a la
traccin y resistencia a la
fatiga
Alta capacidad de par
alta fiabilidad
Desmontable
Alta resistencia a la
traccin (rosca larga)
Alta resistencia corte
esttico
Bajo costo
Desmontable

Alta resistencia corte


esttico
Bajo peso
Desmontable
Embutida

Alto nivel de ruido


durante la instalacin
Baja resistencia a la
traccin y resistencia al
corte
Resistencia a la fatiga
Mala
Moderada presin
Fiabilidad moderada
No extrable
Baja resistencia a la
traccin y resistencia a la
fatiga
Moderada presin de
abrazadera
Fiabilidad moderada
El alto costo y peso
No extrable
Alto costo
Mayor peso
No enjuague las
superficies

Baja resistencia a la
traccin (hilo corto)
Baja resistencia a la
fatiga
peso moderado
Niveles moderados de
par
No enjuague la superficie
Baja resistencia a la
traccin y resistencia a la
fatiga
Bajos niveles de par
Costo moderado

Fatiga (Shear) - Muchos sujetadores se utilizan en aplicaciones en las que la carga principal de
corte, sin embargo, los fallos de cierre fatiga son inducidas por cargas secundarias en tensin o
flexin. En tales casos, muchos sujetadores corte se utilizan en agujeros apretados o ajuste de
interferencia.
Se requiere resistencia a la temperatura elevada y esto es una funcin del material como a fuerza a
la temperatura y la fuerza despus de la exposicin a la temperatura.

Permeabilidad magntica - en o cerca de ciertos tipos de equipo (brjulas o dispositivos de control


direccional), la permeabilidad magntica de elementos de fijacin es una caracterstica crtica.
La compatibilidad del fluido - el acabado o lubricante en un elemento de fijacin o el material de
sujecin deben ser consideradas cuidadosamente cuando el sujetador se entre en contacto con
cualquiera de los muchos fluidos usados en los aviones.
Disponibilidad - Hay ms de una fuente para el sujetador? La competencia es buena, debido a su
influencia sobre los precios y los plazos de entrega. Los costos de adquisicin son tambin
importantes en la seleccin del elemento de fijacin.
Almacenamiento - Es la fabricacin ya tienen existencias de elementos de sujecin necesarios en
las tiendas? La vida til puede ser tambin un problema, por ejemplo, 2024M1 (DD) remaches tienen
una vida til corta despus de la eliminacin de la nevera.
Instalacin- Se debe considerar si hay equipo para la instalacin, en la planta, la disponibilidad para
la compra, o si debe ser diseado. El manual de instalacin o automtico? Cmo es la fiabilidad,
el sujetador de encaje, el par aplicado sobre una tuerca y un perno de combinacin, etc.?

En el proceso de diseo, el diseador considera la relacin entre el costo, peso y funcin en la seleccin de
los elementos de fijacin previamente seleccionados, la combinacin ptima de estos factores deben ser
considerados cuidadosamente. En algunas aplicaciones militares, equipos de apoyo en tierra y las
instalaciones que sean necesarios. En tales casos, grandes consideraciones a los costos y poca o ninguna
atencin a peso que se requieren. Cuando re-se requiere instalacin, el caso de diseo limita la eleccin de
los pernos o tornillos. Inaccesibilidad, cuando se completa, requiere el uso de fijadores ciegos a menos que
previamente instaladas placas de tuerca puede utilizarse con pernos o tornillos.
MODOS DE FALLOS
Los modos de fallo de las uniones fijas mecnicamente ocurren tanto en los adherendos o el propio cierre de
cremallera, la Figura 15-37. La falta del elemento de fijacin se basa en la resistencia al corte y la zona de
corte del sujetador, detalles sobre la resistencia al corte de elementos de fijacin se puede encontrar en el
manual del sujetador de diseo apropiado. Considerando que, con los modos de fallo del producto adherente,
la tensin corte neta, y el cojinete se basan en los parmetros de geometra, las propiedades de material
adherente y los efectos de la concentracin de esfuerzo.
El modo de fallo real no es generalmente un tipo en particular, pero ms a menudo una combinacin de varios
de los modos de fallo, o un fallo de modo mixto.
Las tensiones admisibles de diseo de una junta fijada mecnicamente en ltima instancia depender de:
a.
b.
c.
d.

Geometra Conjunto (tamao del agujero, ancho de placa, distancia al borde y grosor);
Superficie de sujecin y presin;
Orientacin de las capas de fibra;
La concentracin de esfuerzo, que es una funcin de la orientacin del pliegue y la geometra de
agujero, la figura 15-38;
e. La humedad y el acondicionamiento de la temperatura; y
f. La naturaleza de la tensin aplicada (esttico o cclico, axial o complejo, en plano o fuera del
plano-).

Como una regla general de diseo son muy complejas las uniones de cierres mecnicas estn simplemente
modeladas como uniones una sola vuelta o doble vuelta con unas filas nicas o mltiples de elementos de
sujecin.
ANLISIS SUJETADOR INDIVIDUAL
Anlisis de esfuerzos de las articulaciones fijadas mecnicamente con un solo sujetador se basa en la
geometra de la figura 15-39.

En primer lugar se analizar el fracaso individual del anlisis de los modos de adherentes metlicas fijadas
mecnicamente y correlacionar estas ecuaciones para materiales compuestos. Sin embargo, particularmente
en materiales compuestos, reconocemos que las tensiones en un agujero de perno son una combinacin de
rodamiento y las tensiones de aro, la Figura 15-40.

Falta de

tensin

La
tensiones
es
las siguientes caractersticas:

distribucin de
alrededor del agujero
compleja, pero tiene

a. El pico se destaca realmente en 45 hacia el agujero, con ktc = 2, para las configuraciones comunes
de laminado.
b. Las tensiones varan con la orientacin de las superficies.
c. El estado de esfuerzo es complejo, es decir, tres dimensiones (tensiones interlaminares).
d. Las presiones interlaminar causan delaminaciones, que reducen ktc a travs de ablandamiento local,
vea la Figura 15-43.

Las condiciones ambientales crticas para la resistencia a la traccin de orificios en compuestos laminados
son fras y secas. Bajo carga de compresin de la naturaleza el esfuerzo es an ms complejo debido a la
inestabilidad del laminado local y tiende a ser dominado matriz. Por lo tanto, un factor de seguridad apropiado
debe ser aplicado (esto se explica en las cantidades permisibles de diseo actuales). En calor / humedad
condiciones de la resistencia a la compresin se puede reducir hasta en un 50%.
Shear-Out Failures

Fallas de rodamiento
El rodamiento permisible
la orientacin del pliegue
figura 15-45.

de fuerza debido a
se muestra en la

Las condiciones ambientales afectan la resistencia del pavimento, y en 180 degF con 1% de humedad
obtener la resistencia del pavimento reduce en aproximadamente un 14%, por lo tanto;

Pult = Bult xdtx 0.86 x k be

Los agujeros embutidos y la fijacin embutida tambin reducen la resistencia de apoyo por un factor derivado
de la figura 15-46. El soporte de carga tiene ahora la relacin;

Pult = Bult xdtx 0.86 x cs k x k be

La figura 15-46
rodamiento grfico de
compuesto de fibra
dimetro de tornillo
clara indicacin de
la salida de fallo.

muestra un tpico esfuerzo de


contorno para un grafito / epoxi
de diferentes patrones y un
de 0.25". Una vez ms, hay una
rodamiento o de corte lmites a

ANLISIS DE CIERRE MULTIPLE


SIMPLE FILA

MULTIPLE

FILA

En realidad,
las filas
primera y
ltima de
elementos de
fijacin se
llevar a una mayor proporcin de la carga debido a la flexibilidad de las articulaciones y cada fila
subsiguiente cierre, movindose hacia el interior, tendr un porcentaje de reduccin. Esto se evidencia por los
patrones de fallo tpicas de la primera fila de elementos de fijacin en la figura 15-48.
El anlisis es ms detallado de varias filas de elementos de sujecin, pero an as una estimacin de las
cargas de sujecin verdaderas, es asumir una interaccin lineal entre el cojinete y las tensiones de derivacin,
que son en trminos de variables independientes. La interaccin lineal es aceptable si el fallo es por tensin,
sin embargo, si el modo de fallo es de las tensiones de apoyo, entonces el anlisis no es lineal. La interaccin
lineal tiene se da por:

max =k b b +k t t F tu
Donde:

b = Sujetador tensin de apoyo


t = Esfuerzo de tensin causado por la carga que no ha reaccionado por los sujetadores
k t y k b Son constantes en proporcionalidad
Ftu Final bruto (campo lejano) fuerza

Como se mencion anteriormente, la primera fila de elementos de fijacin es crtica, figura 15-49. Esta
situacin puede ser modificada a travs de cambios a la configuracin de la junta como se ilustra en la figura
15-50.

DIRECTRICES COMUNES DE DISEO


Un simple diseo de la unin fijada mecnicamente es el mtodo de anlisis recomendado por Hart-Smith
para determinar la interaccin de concentracin de tensiones en estructuras compuestas como Figura 15-51:
a. Determinar los factores isotrpicos elsticas de concentracin de esfuerzos de la frmula emprica:

K t =K b

( wd )1

b. Deducir los factores de esfuerzo correspondientes a la concentracin de compuestos.


c. Sume los componentes de la tensin junto al agujero:

t max= t av k tc + t b k bc

Las conclusiones generales


materiales compuestos
siguientes puntos:

de las uniones atornilladas en los


pueden ser resmenes en los

a. El diseo de las
uniones fijas mecnicamente puede
ser simple.
b. El anlisis de la resistencia de la unin requiere importantes factores de correccin.
c. Existe la necesidad de dar cuenta de rodamiento / by-pass interacciones para uniones de cierre.
d. La fuerza de la unin mxima se logra manteniendo el esfuerzo bajo.
e. Las ptimas geometras de unin pueden ser identificados por anlisis relativamente simples.
f. Los compuestos gruesos son o deberan ser diseados con lmites de baja tensin para que la
reparacin se permita atornillar, Figura 15-52.
g. Hay tal vez una necesidad de reforzar localmente el orificio de sujecin compuesto.
h. Los mejores patrones de fibra estn cerca de (25% 0 grados, 50% 45 , 25% 90 DEG) a (37,5% 0
grados, 50% 45 , 90 12,5%), Figura 15-53.
i. La fragilidad de las estructuras compuestas limita la resistencia de la unin esttica.
j. La fuerza atornillada conjunta es sensible a travs del espesor de la abrazadera hacia arriba.
k. El perno de flexin es ms significativo en los materiales compuestos que en los metales.

ASPECTOS DIRIGIDOS AL DISEO TERMINAL DE COMPUESTOS

Las variaciones en las propiedades de ingeniera debido a ortotropa del material compuesto.
La mejora de resistencia a traccin en cualquier direccin a expensas de las resistencias a la corte y
el cojinete.
Asimismo, la mejora cortante y teniendo puntos fuertes en cualquier direccin a costa de la fuerza de
resistencia a traccin.
El efecto de las cargas oblicuas tendr una distribucin de esfuerzos complejos que se pueden
analizar mejor por FEM, pero los mtodos anteriores y el anlisis solo proporcionar cierta
orientacin.
Los grficos de diseo anteriores son esencialmente para terminales de metal, pero utilizando el
enfoque de unin en una seccin anterior puede ser utilizado con cierto xito.
La colocacin de fibra (bucle) puede resolver muchas de las limitaciones de material en los diversos
modos de fallo.
Bajo cargas de compresin aplicadas existe la preocupacin de divisin el mtodo de colocacin de
fibras se utiliza.
La envoltura de fibra transversal se puede utilizar para superar la divisin de compresin.

CUESTIONES PARA UNIONES DE TENSIN EN LAS ESTRUCTURAS COMPUESTAS

Para lograr altas fuera de plano de cargas en traccin en la estructura del perno debe ser apretado
para producir una compresin significativa en la estructura. Sin embargo, la fuerza de compresin es
la normal o en la direccin z. Para materiales compuestos que no tienen la fibra en la direccin z y
por lo tanto la matriz es para soportar las cargas de sujecin. El ser relativamente dbil limitar el nivel
de esfuerzo de torsin del perno. De lo contrario la matriz ser aplastada a travs del espesor.
La relacin de rigidez entre el perno y el elemento estructural se basa en la resistencia a la traccin
del perno materiales de mdulo y la geometra (rea de la traccin y la longitud de agarre), y el
compuesto a travs del espesor de mdulo y de la geometra local de sujecin. El mdulo a travs
del espesor para compuestos laminados est dominado por el mdulo de la matriz y es mucho

menor que la del perno. Esto significa que el coeficiente de rigidez del perno,

C=

Kb
( Km+ Kb)

es grande. Esto significa que una mayor proporcin de la carga externa es ahora tomada por el
perno. Las prdidas de conexin de una gran cantidad de la eficiencia de la transferencia de carga.
El miembro estructural es relativamente ms baja a travs del espesor de rigidez significa tambin
que existe una desviacin grande de la reduccin de la rigidez estructural de la conexin global.
Con el cerrojo bajo una mayor carga efectiva alternando el potencial de fatiga del perno son
mayores.

Estos problemas se pueden controlar a travs de las siguientes medidas:

Proporcionar a travs del espesor de fibras o de refuerzo del material compuesto.


Reducir la rigidez del perno.
Utilice una cabeza de perno de rea amplia y / o arandela para aumentar el rea elemento
compuesto.
Usar insertos en el agujero para apoyar travs del espesor-muchsimo mejor.

CORTES Y AGUJEROS
El anlisis de esfuerzos en el plano de agujeros requiere un conocimiento de la matriz de rigidez del laminado,
geometra del agujero y aplicada en el campo lejano esfuerzo o tensin. Todos los mtodos asumen que el
agujero es a travs del espesor. Parcialmente a travs del espesor-orificios en laminados compuestos son
ms complicadas ya que hay deformacin asimtrica laminado involucrado, by-pass de las cargas y las
complicaciones de concentracin de tensin a considerar. Parcialmente a travs del espesor de agujero no
ser discutido. La concentracin de tensin es significativamente influenciada por el tipo de fibra utilizada en
la estructura compuesta. Especficamente, la rigidez de la fibra y la relacin de volumen de fibras del material
compuesto dictarn el nivel de concentracin de esfuerzos. Figura 15 - 55 (Jones) ilustran la concentracin de
tensin alrededor de la periferia de un agujero circular en varios materiales de fibra de tipo compuesto. Estas
distribuciones de intensidad de tensiones se comparan con un material isotrpico para referencia.

Criterio de ruptura del esfuerzo


La tensin de rotura debido a la presencia de un agujero en un laminado de material compuesto est previsto
a una distancia d0 fija de hacer el contorno de agujero, de manera que la muesca de relacin de tensiones sin
entalla es (Whitney y Nuismer):

N
2
=
2
4
0 2+ +3 [ k t3 ] [5 6 7 8 ]
Donde:

R
1.0mm (caracteres de dimensin)
R+d 0 , d0

K t =1+

2
A 22

A 11 A 22 A12 +

A 11 A 22A 212
2 A 66

)]

Figura 15-56, los grficos de las distribuciones de tensiones, tanto el criterio de medida de fallo de tensin y el
esfuerzo de punto crtico de rotura del borde del agujero. Tenga en cuenta que el criterio media tensin y falla
el criterio de fallo nico el esfuerzo a evaluar la concentracin de esfuerzos en un agujero circular bajo una
carga de tensin axial. La concentracin de tensin se determina en un punto en el agujero, perpendicular a la
direccin de carga.

Inclusin Metodologa
Una extensin del mtodo de Tsai-Tan es disponer de un material slido en el agujero. Esto se refiere a un
modelo de inclusin de la concentracin de tensiones y es similar a un agujero lleno decir un sujetador sin
carga. El anlisis que se utiliza la figura 15-57 y el enfoque del anlisis siguiente:

Figura 15 - 58 (Tsai) ilustra el efecto de un agujero circular en un compuesto de grafito / epoxi sin inclusin y,
ya sea con un aluminio y acero inclusin.

PLY DROP-OFF
Terminacin de capas (drop-off) es una caracterstica muy comn en muchos componentes de materiales
compuestos estructurales. Al cancelar capas en la construccin de laminado que puede lograr un mejor
rendimiento estructural con el beneficio de la reduccin de peso, la figura 15-59. Como corolario de capa
terminar, tambin podemos aadir capas a la fuerza o endurecer un rea particular de la estructura
compuesta. Por ejemplo, es posible que necesitemos fuerza alrededor de un agujero mediante la adicin de
capas (donuts) o para mejorar la resistencia de la unin si se trataba de un orificio de sujecin Figura 15-60.

Hay
diseo
la
Adems capa. Los temas a considerar son:

una serie de
problemas de
a tener en cuenta
cuando se trata de
terminacin o capa

El nmero de capas para terminar en cierto tiempo,


la distancia entre capas consecutivas terminaciones o adiciones,
restricciones de orientacin en las capas y
las concentraciones de esfuerzos inducidos.

Cada uno de estos temas se abordara a continuacin. Una de las principales preocupaciones con terminacin
de capa o adicin de los efectos adversos de las tensiones interlaminares inducidas y su impacto en la
reduccin de fuerza laminado.

Cuntos pliegues se puede terminar o aadido a la vez? El nmero mximo recomendado de capas
para terminar de una vez es 4. En la delgada lamina entonces necesita 2 terminaciones de capas
pues sera ms apropiado, este es tambin es el nmero mximo recomendado de terminaciones de
capas de pao de tela. Esta recomendacin se basa en la reduccin tanto de las concentraciones de
esfuerzos y tensiones interlaminares en la regin de la terminacin capas. Tenga en cuenta tambin
que durante la terminacin o capa que adems el laminado plano medio de simetra debe ser
mantenida. Terminacin de ms de 4 capas a la vez se puede hacer sin cambios significativos en los
esfuerzos locales, pero el anlisis detallado se requiere para asegurar niveles satisfactorios de
esfuerzos. Una revisin rpida en el cambio de rigidez local y la fuerza a lo largo de los dos ejes
ortotrpicos es muy recomendable.
Cul es la distancia entre capas consecutivas terminaciones o adiciones? La prctica recomendada
es tener terminaciones de capas consecutivas cada 5 a 10 mm por capa (0.25-0.5 pulgadas). Por lo
tanto, si 4 capas se terminan entonces la distancia a las terminaciones de capas posteriores sera
20-40 mm. Una vez ms, esta recomendacin se basa en la reduccin de los posibles gradientes de
alta tensin, y esta distancia recomendada se permite el gradiente de tensin que debe recuperarse.
Un mtodo rpido de determinacin de la distancia consecutivo cambios capas es mediante el
mantenimiento de una relacin eficaz capa conicidad cambio de 1/20 multiplicado por el cambio local
en la rigidez

[ ]

E2 t 2
>1 . Este ejemplo se ilustra en la siguiente imagen:
E1 t 1

Orientacin, terminacin de las capas. Cuando las capas estn terminadas o aadidas a la
estructura compuesta de la orientacin es muy importante. La terminacin o la adicin de capas en la
misma orientacin va a cambiar la rigidez efectiva laminado local (mdulo de espesor) muy
severamente, vase el ejemplo anterior. Esto tendr un efecto adverso en tanto de las tensiones
interlaminares y las concentraciones de tensiones de gradiente o el estrs. El ejemplo anterior
muestra el impacto en general recomendada capa bajada longitud.
Concentraciones de esfuerzos. Las terminaciones de las capas o adiciones pueden inducir altas
concentraciones de esfuerzos. Estas concentraciones de tensin reducir la carga de efecto

capacidad de carga del laminado de material compuesto. Las concentraciones de tensin tambin
aumentar las tensiones interlaminares en la terminacin de capa o de adicin. Un enfoque muy fcil
de tomar es no terminar como capas externas. La cubierta de capas como se muestra en todos los
ejemplos anteriores se envuelve sobre la capa terminada y eficazmente delaminaciones abrazaderas
capas de borde que se produzcan.

ESFUERZO (FREE EDGE) INTERLAMINAR


En los dos compuestos unidos sus fortalezas a travs del espesor, o eje z direccin son notoriamente dbiles.
La introduccin de las tensiones en el plano es a menudo la causa de un fallo prematuro. Los inducidos fuera
de plano tensiones surgen debido a la geometra del componente que se muestran en la figura 15-62.

En los materiales compuestos, los tres fuera de plano o interlaminar componentes de esfuerzo

z , xz y yz producen una distribucin de tensiones en el borde de una interfaz de capa tpica de la que

se muestra en la figura 15-63. Los valores de estas tensiones decaen rpidamente, dentro del espesor del
laminado, pero generalmente pico est cerca del borde libre. El laminado de apilamiento secuencial tiene una
influencia significativa en la resistencia interlaminar y una buena dispersin capas de ser conocida por mejorar
significativamente la resistencia interlaminar y, finalmente, en el plano de fuerza laminado.

Otro bien, conocido fuera del plano de efecto que es importante es que los materiales compuestos de pandeo,
las cargas de compresin o crticos que darn lugar a pandeo de superficies finas o estructuras de tipo de
panel. En particular, el anlisis de la inestabilidad de la placa para cargas axiales es til para determinar la
naturaleza crtica del deslaminaciones en paneles de compuestos.
Referencias
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