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Universidad tecnolgica de Panam

Facultad de ingeniera Mecnica


Licenciatura en Ingeniera Naval
Laboratorio de Ciencias de los Materiales I
Asignacin #3
Dureza de Brinell
Estudiante:
Glvez Yackeline 2-732-1732
Hibbert Sonny 4-776-718
Illueca Gloria 8-886-2065
Jan Maryorie 8-892-2331
Sousa Kevin 8-874- 1134
Instructor:
Antonio Huang Feng
Profesor:
Jovanny Daz
Grupo:
1NI 131 (A)
Fecha de Entrega:
18 de Mayo del 2015

Introduccin
La dureza de Brinell es un ensayo mecnico propuesto por el sueco J.A. Brinell en 1900. Es
el ensayo de dureza ms ordinario y consiste en una prensa hidrulica de operacin manual
diseada para imprimir un identador sobre la superficie de la probeta analizada; la presin se
mide por un manmetro y se aplica por medio de una bomba de aceite, la pieza de ensayo
se coloca en soporte que puede subir o bajar mediante un tornillo.
Para materiales duros se aplica una carga de 3000 Kg y para materiales suaves se emplean
una carga de 500 Kg. El tiempo de aplicacin de la fuerza es de 10-30 seg. Dependiendo de
la aleacin examinada; despus se quita la carga y se mide el dimetro de la impresin en la
probeta con un microscopio o lente especial con un rastreador lser para lectura automtica.
Los diferentes mtodos desarrollados para medir la dureza en general consisten en producir
una deformacin local, en el material que se ensaya, a travs de un identador. Los valores
obtenidos son siempre dependientes del mtodo y las condiciones en las que se ensaya por
lo que para que un valor de dureza sea til y permita su comparacin debe estar
acompaado de la indicacin del mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.
En general se mide dureza cuando se ha establecido una correlacin entre la dureza y
alguna otra propiedad del material, como por ejemplo la resistencia a la abrasin o al
desgaste, la resistencia a la traccin, etc. Sin embargo debe advertirse que dichas
correlaciones son aplicables en forma muy cuidadosa sobre un rango acotado de materiales
sobre los cuales se conoce, empricamente, las condiciones en que se cumple la relacin
entre la propiedad buscada y el valor de la dureza.

Ensayo de Dureza Brinell


Se entiende por dureza la propiedad de la capa
superficial de un material que resiste la
deformacin elstica, plstica y destruccin, en
presencia de esfuerzos de contacto locales
inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no
sufre deformaciones residuales (indentador
penetrador) de determinada forma y
dimensiones.
Un anlisis de la definicin anterior nos lleva a
suponer que la dureza, por definicin, es una
propiedad de la capa superficial del material
pero no del material en s; los mtodos de dureza por indentacin presuponen la presencia
de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza puede ser cuantificada como tal; y el
indentador o penetrador no debe sufrir deformaciones residuales.

El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de ensayo por
indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza una bola endurecida,
bajo condiciones especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el
dimetro de la impresin resultante luego de remover la carga.
La prueba de dureza por penetracin usando maquinas calibradas que ejercen una fuerza a
un baln endurecido, bajo condiciones especificadas, sobre la superficie del material bajo
prueba y midindose el dimetro de la huella resultante despus de suprimir la carga. Fue
propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza
ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El
indentador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros, para los materiales
ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno y en el ensayo tpico se suele utilizar una
bola de acero de 10 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3000 kilopondios. El valor
medido es el dimetro del casquete en la superficie del material.
Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de
acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa
entonces al ensayo de dureza Vickers.

Frmula Aplicada
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la ecuacin donde
o Carga a utilizar medida en [kp].
o Dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].
o Dimetro de la huella en superficie en [mm].

La deduccin de la frmula de clculo del rea A del casquete esfrico es:

El rea del casquete esfrico es:

Debido a la dificultad para la medicin de h (profundidad de indentacin), debemos


expresarla en funcin de los dimetros de la bola D y de la huella d. Ahora aplicando el
teorema de Pitgoras:

Se debe tomar slo la solucin con signo negativo debido a que es imposible obtener un

Y cuando sustituyendo se obtiene un rea de:

Al final la ecuacin quedara:

El mtodo estndar como tal se realiza bajo un dimetro de 10 mm (Bola), y la carga


(P=3000kgf) y la duracin de la carga es de 10 s a 15 s.
En el caso de realizarse el ensayo bajo estas condiciones el nmero de dureza Brinell se
denota sin ningn sufijo. Ejemplo: 220 HB. Esta notacin indica una dureza Brinell de 220
bajo las condiciones estndar arriba nombradas.
Si por alguna razn no pueden aplicarse las condiciones estndar es posible aplicar cargas
menores y utilizar indentadores esfricos de dimetros menores (estas mediciones no se
consideran como estndar). En este caso la obtencin de resultados comparables de los
ensayos exige la observacin del criterio de semejanza que para el caso dado corresponde a

la constancia de la relacin de la carga respecto al cuadrado del dimetro de la bola


(obsrvese la frmula de dureza), es decir:

Los Valores tpicos son:


El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando): 120 HB
Acero de herramientas: 500 HB
Acero inoxidable: 250 HB
Aluminio: 15 HB
Cobre: 35 HB
Madera: entre 1 HB y 7 HB
Vidrio: 550 HB

Esquema de una medicin de este tipo de dureza


Dureza Tipo de Ensayo Dimetro de la bola Fuerza aplicada Tiempo del Ensayo
Ejemplo:
250 HB (10, 500, 30)
Donde las unidades son:
(Kp/mm2) HB ((mm), (Kp), (segundos))

Aparatos y equipo

Mquina de Prueba

El equipo para la prueba de dureza Brinell generalmente consiste


de una mquina que soporta la probeta y aplica una carga
predeterminada sobre un baln que est en contacto con la
probeta. La magnitud de la carga est limitada dentro de ciertos
valores. El diseo de la mquina de prueba debe ser tal que no
permita un movimiento lateral del baln o de la probeta mientras se
est aplicando la carga. Para los ensayos Brinell se usa el
escleroscopio HP-250 marca Wekstoffprfmaschinen. Este aparato
sirve para la medicin tanto de dureza Brinell como Vickers. Aplica
cargas hasta de 250 kgf. Posee incorporado un microscopio de
medicin, el cual posee una resolucin de 0,001mm.

Probetas

El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las probetas usadas para la
medicin de la dureza Brinell: Para evitar que el efecto de la indentacin aparezca en el lado
opuesto de la probeta, el espesor de sta debe ser al menos 10 veces ms que la
profundidad de la indentacin. Cuando sea necesario la superficie debe lijada y pulida de
manera que se observen con claridad los bordes de la huella en el momento de la medicin
con la precisin necesaria. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la superficie en los
procesos de pulimento.

Indentadores

La bola estndar para el ensayo de dureza Brinell debe tener 10 mm de dimetro con una
desviacin no mayor de 0,005 en cualquiera de los dimetros. Las bolas ms pequeas
tienen dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla.
Dimetro de la bola [mm]
desde 1 a 3 incluido
ms de 3 hasta 6 incluido
ms de 6 hasta 10 incluido

Tolerancia [mm]
0,0035
0,004
0,0045

Las bolas deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 850 y pueden ser usadas para
medir dureza HB de no ms de 450, deben estar excelentemente pulidas y libres de
defectos. Adems de que no deben sufrir deformaciones residuales ms altas que las
indicadas en la tabla.

Penetradores

Como penetrador normal del mtodo Brinell puede considerarse la bolilla de 10 mm de acero
muy duro HB = 630 pudiendo emplearse, en probetas de menor espesor, penetradores de 5
y 2.5 mm, aceptndose en cualquier caso una tolerancia de 0,005D. Tambin se emplean
penetradores de 1,25 y 0,625 mm de carburo de tungsteno que permiten ensayar materiales
ms duros, aunque los ensayos no son comparables con los realizados con los otros tipos de
bolillas.
Existen diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensayo. Las normas IRAM
especifican que en ningn caso se ensayarn probetas cuyo espesor e sea menor que el
dimetro del penetrador D, mientras que las ASTM indican que e no debe ser menor de 10
veces la profundidad de penetracin. La norma ASTM especifica la dureza mnima requerida
para satisfacer la condicin e donde es el espesor de la probeta.

Microscopio de Medicin

Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio o de otros dispositivos de medicin


que se usen para medir el dimetro de la huella, deben permitir una medicin directa en
dcimas de milmetro con una aproximacin hasta 0.02 mm. Este requisito se aplica
nicamente al diseo del microscopio y no es un requisito para la medicin de la huella.

Alcance y aplicabilidad del mtodo Brinell


Para materiales cuya dureza Brinell es superior a los 400 se recomienda utilizar
penetradores duros (de carburos metlicos). A partir de estos valores de dureza la
deformacin en el penetrador comienza a ser importante, y esta debe ser menor de 0,005D.
Por esta razn el empleo de este mtodo est limitado a una dureza mxima de HB = 600.
De esta manera se puede decir que a partir de los 400 Brinell es recomendable determinar la
dureza a travs de mtodos como el Rockwell o Vickers. Por ltimo es claro que el mtodo
no es aplicable a piezas de espesor delgado ya que la penetracin usual puede ser mayor
que dicho espesor. Tampoco es aplicable a superficies cementadas, nitruradas, o recubiertas
ya que la profundidad de penetracin puede ser mayor al espesor que alcanza el tratamiento
en la superficie. Es un mtodo conveniente en materiales poco homogneos tales como las
fundiciones materiales de grano grueso y piezas forjadas, debido a que el tamao de la
impronta permite obtener un mejor promedio de la dureza en la zona. Adems si se utiliza la
profundidad h de la impronta para la determinacin de la dureza, la superficie a ensayar no
requiere demasiada preparacin. Como regla general: cuanto mayor es la huella menor es el
requerimiento de preparacin superficial.
De manera general se puede utilizar la medicin de dureza para:

Evaluar la efectividad de un tratamiento trmico.


Evaluar la resistencia al desgaste de un material
Evaluar la maquinabilidad del material.
Obtener una idea de la resistencia a la traccin de un material

Conclusiones

Se puede concluir que para el ensayo de dureza de brinell el dimetro de la huella


hecha por el baln depende de la dureza del material, es decir a mayor dimetro de la
huella la dureza es menor y a menor dimetro de la huella la dureza es mayor.
Las caras de la probeta deben ser lo ms planas y paralelas posible; deben estar
pulidas y durante su preparacin se debe evitar cualquier tipo de calentamiento que
pueda introducir tensiones.
La carga debe actuar en forma normal a la cara de la probeta, la cual no deber
moverse durante el ensayo.

Luego del ensayo no deben quedar marcas en la cara opuesta de la probeta.


Si la pieza a ensayar presenta una superficie curva la impresin no ser circular, por
esta razn el radio de curvatura no debe ser inferior a los 25 mm y el dimetro d
puede tomarse como el promedio de mediciones en varias direcciones.
Si las propiedades de una probeta plana no son uniformes debido a la direccin de
rolado o la a los esfuerzos inducidos por el enfriamiento, resultar una huella no
circular, en este caso el valor de dureza Brinell puede obtenerse a partir del dimetro d
que resulta del promedio de 4 mediciones a 45.

Infografa
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHB.htm
http://190.105.160.51/~material/materiales/presentaciones/ApunteDureza.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell