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PROCEDIMIENTO

INSPECCIN POR
RADIOGRAFA
INDUSTRIAL

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01

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PROCEDIMIENTO DE
INSPECCION POR RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
SEGN ASME B31.8 DIVICION 1
DESCRIPCIN DE CAMBIOS
Por implementacin del Sistema de Gestin de Calidad, se cambia en su
totalidad, comparar con documento obsoleto.

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1 OBJETIVO:
Este procedimiento regir los mtodos que debern seguirse para efectuar el examen por
radiografa y establecer los requisitos para el examen radiogrfico de soldadura
conforme a la norma ASME B31.8 para calderas y recipientes a presin. Que permitir.
Detectar discontinuidades internas y externas en uniones soldadas de recipientes a
presin; siendo un mtodo aplicado en la industria metal mecnica petrolera, minera,
afines

2 ALCANCE:
El Cdigo ASME B31.8 para calderas y recipientes a presin ofrece reglas para la
construccin de calderas, recipientes a presin, y componentes nucleares. Esto incluye
requisitos para los materiales, diseo, fabricacin, inspeccin.
Este procedimiento describe los mtodos para la inspeccin por radiografa
industrial en uniones de soldadura a tope segn API 620 Edicin 2010.

3 DEFINICIONES:
Radiografa Industrial: Es un mtodo de ensayo no destructivo que Utiliza
la radiacin ionizante de alta Energa como Rayos Gamma que al pasar a travs de un
material slido, parte de su energa es atenuada debido a diferencias de espesores
o densidades. Obtenindose as en una pelcula imagen de la estructura interna de una pieza
o componente.
Ensayo no destructivo en el que se utiliza las radiaciones ionizantes, tales
como los rayos gamma o X, para obtener imgenes radiogrficas en objetos,
sin destruirlos.

4 RESPONSABLES:
Es responsabilidad del personal tcnico nivel I realizar las inspecciones de acuerdo
a los requisitos de este procedimiento.
Es responsabilidad del personal nivel II o nivel III interpretar, evaluar y reportar los
resultados de inspeccin de acuerdo a los requisitos de este procedimiento.
Es responsabilidad del Oficial de radio proteccin por la seguridad radiolgica del
5

personal involucrado.
Inspectores Nivel I, II en RT
Oficial de Radioproteccin

6 REFERENCIAS:
ASME SECCION V Articulo 2 -2010.
ASME SECCION VIII Div. 1 2010.
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Practica Recomendada SNT-TC-1A 2006.

ASME SECCION V Articulo 2 -2010.


API 620 -2010.
ASME SECCION VIII Div. 1 2010.
Prctica Recomendada SNT-TC-1A

7 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO :


6.1

REQUISITOS DEL PERSONAL :

El personal para inspecciones Radiogrficas debe estar calificado y certificado como Nivel I
y II en el mtodo de Radiografa Industrial de acuerdo a lo establecido por la ASNT
(American Society for non Destructuve Testing) en su prctica recomendada SNT-TC-1A
Edicin 2006.
El personal que realice las inspecciones debe estar calificado y certificado como
Nivel I en el mtodo de inspeccin por radiografa industrial.
El personal que interprete, evale y elabore el reporte de resultados de las
inspecciones, debe estar calificado y certificado como Nivel II o III en el mtodo de
inspeccin por radiografa industrial.

6.2
6.2.1

6.2.2

EQUIPOS Y MATERIALES :
Fuentes de Radiacin:
Para la Inspeccin por radiografa se empleara una fuente productora
Radiacin Gamma (Ir-192) y/o Equipos RX
Pelculas:
Se trabaja emplearan pelculas ASTM E1815-96 Kodak, AGFA Clase I, II o
su equivalente en otras marcas, segn lo que establece, que es verificada
antes de usarse para comprobar su buen estado.
Pantallas intensificadoras:

Se emplearan pantallas intensificadoras de plomo 0.005 para la parte


anterior y 0.010 parte posterior.
No se usaran pantallas fluorescentes.

TABLA 1
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6.3

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies a radiografiar y sus zonas adyacentes estn libres de marcas que
puedan enmascarar o interferir con la correcta interpretacin de la pelcula.
Cualquier defecto superficial que pueda interferir con la correcta interpretacin
radiogrfica debe ser eliminado.

La superficie de la soldadura y la adyacente a la misma deber estar libre de toda


imperfeccin o material extrao que dificulte la ejecucin del ensayo o que pudiera
provocar indicaciones sobre la imagen radiogrfica, que se confundan o enmascaren
con indicaciones de fallas internas.
6.4
CLCULO DEL TIEMPO DE EXPOSICIN :
Se puede empleara la frmula siguiente:

T= F x (D)2 x 2E/X
Ax
T= Tiempo en Horas
F= factor de pelcula
D= distancia foco pelcula en metros
E= espesor del material
X= espesor de semirreduccin de acero (13.22 mm)
A= Actividad en cures
= constante radioactiva del isotopo (Iridio 192 = 0.55 RxHxMtxCi)
6.2.3

Densidad de la radiografa:
6.2.3.1La densidad de la pelcula a travs de la imagen radiogrfica del
cuerpo del penetrmetro de agujeros apropiado o en la zona

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adyacente al alambre designado de un penetrmetro y el rea de


inters deber ser 1.8 como mnimo para radiografas obtenidas por
rayos X con la tcnica de exposicin con una sola pelcula, y de 2.0
como mnimo para radiografas obtenidas con fuentes de rayos
Gamma. Para la tcnica de exposicin con pelculas mltiples, cada
pelcula deber tener una densidad mnima de 1.3. La densidad
mxima debe ser 4.0 para cualquiera de las vistas, simple o
compuesta.
6.2.3.2 Un densitmetro debe ser usado para verificar la densidad fotogrfica
de la pelcula, una tolerancia de variaciones densidad de 0.05
unidades es permitida entre lecturas del densitmetro.
6.2.3.3Una pelcula calibrada escalonada de comparacin rastreable a una
norma apropiada deber ser usada para verificar la calibracin del
densitmetro. La pelcula calibrada debe tener al menos 5 reas con
una densidad neutra de 1.0-4.0
6.2.3.4La calibracin del densitmetro segn el Programa de Mantenimiento y
Calibracin de Equipos; sin embargo, se debe efectuar una verificacin
simple de la calibracin por cada da de trabajo, antes de usarlo.
6.2.4

Radiacin dispersa.
Se efectuara una prueba para determinar si existe la proteccin adecuada
contra la radiacin dispersa en la parte posterior de cada porta pelcula.
Durante cada exposicin una letra B de plomo de 1/2 x 1/16 de espesor
debe colocarse en la parte posterior del porta pelcula, si aparece una imagen
clara de la letra B en un fondo oscuro de la radiografa, la proteccin de la
radiacin posterior ser insuficiente y la radiografa deber ser considerada
inaceptable. Una imagen oscura de la letra B en un fondo claro no es causa
de rechazo.

6.2.5

Penumbra geomtrica:
6.2.5.1 La

radiografa debe de ser hecha con una penumbra geomtrica que


cumpla lo siguiente:
Ug. Mximo
(Pulgadas)
0.020
0.030
0.040

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Espesor de material
(Pulgadas)
Menor de 2
De 2 a 3
Mayor de 3 hasta 4

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Mayor de 4

6.2.5.2 Para calcular la penumbra geomtrica (Ug) se utiliza la siguiente formula:


Ug = (F d)
do
Donde:
Ug
F
do
d

=
=
=
=

Penumbra geomtrica.
Tamao de la fuente.
Distancia desde la fuente de radiacin al objeto.
Distancia del objeto a la pelcula.

6.2.5.3 El fabricante de la fuente Gamma, deber documentar el tamao


mximo de la fuente por escrito. No se deber usar fuente cuyo
tamao mximo exceda a 0.300.
6.2.5.4 Cuando el tamao de la fuente este dado en dos dimensiones, la
siguiente correccin deber ser echo para obtener el valor de F:
F = (a2 + b2)1/2
Donde a y b son las dimensiones dadas por el fabricante.

6.3 ETAPAS Y AREAS DEL EXAMEN:


6.3.1
6.3.2

6.5

La inspeccin por radiografa industrial se llevar a cabo cuando el cliente as


lo solicite.
El rea de inters en el examen radiogrfico de soldaduras deber incluir 0.5
de metal base adyacente a los lados de la soldadura. soldaduras se realizara
de acuerdo a lo indicado en el ASME B31.8, Edicin 2013, Seccin 8, parte
8.1. La ubicacin de las zonas debe ser definido por el cliente de acuerdo a
un grfico, mapa y adems debe de ser marcado en el tanque. Ver Figura 1.
PROCESADO DE PELCULA:

Es el tratamiento por el que la imagen virtual se transforma en imagen real


Proceso que se realiza de forma manual, y sigue la secuencia: de Revelado,
lavado intermedio, fijado, lavado final y secado .
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El proceso es de forma manual, y sigue la secuencia: Revelado, lavado intermedio,


fijado, lavado final y secado.

6.2.1

Revelado
Se realiza en recipientes y/o tanques, donde se introducen las pelculas en
bastidores de acero inoxidable y/o de plstico, debidamente separadas. Se agitan
los bastidores de forma manual, horizontal y verticalmente, intermitentemente
durante todo el revelado. La temperatura de revelado es de 20 C., con una
variacin mxima de +/- 2C. El tiempo de revelado ser de 5 a 8 minutos.
Considerar a mayor temperatura, bajar el tiempo de revelado.
El bao revelador se conserva de acuerdo con las indicaciones del fabricante,
preservndolo de la luz y sin sobrepasar los lmites de tiempo nmero de
placas.

6.6.2
Lavado de parada :
Consiste en introducir la pelcula antes de pasarlo al fijador en un cido o agua
durante un tiempo de 30 a 60 segundos cuya funcin es neutralizar los agentes
alcalinos y detener rpidamente la accin del revelador (cido actico y agua)
De no ser as la pelcula deber ser lavada inmediatamente durante 3 minutos en
agua corriente.
Se realiza en recipientes y/o tanques con agua corriente, a temperatura
ambiente, sin sacar las pelculas de los bastidores y durante un mnimo de 3
minutos.

6.6.3

Bao de Fijado:
Su funcin es eliminar la plata no metlica y endurecer la gelatina, disuelve los
haluros de
plata no revelado y esto ocasiona que la pelcula pierda su aspecto
lechoso quedando clara y traslucida.

Manteniendo las pelculas en los bastidores, se introducen en un bao de


fijado, con ligera agitacin peridica. La temperatura del fijador estar entre 15 y
24 C y la duracin del fijado ser del doble tiempo del revelado como mnimo.

Enjuague:
Se realiza el enjuague con ligera agitacin peridica.

6.6.4
Lavado final : Se realizar por inmersin en agua con turbulencia
durante un lapso no menor de 20 minutos en un rango de temperatura de 13 C y
25 C. Finalmente se pasarn por una solucin de agua con un agente humectante,
PHOTO FLO 200 o similar, por aproximadamente 30 segundos.
Se realiza en recipientes y/o tanques con agua corriente, aplicando Driwel Photo Flo, a temperatura
ambiente, manteniendo las pelculas en esta situacin, siempre dentro de los bastidores, por lo
menos 20 minutos.

6.4

IDENTIFICACIN DE PELICULAS

Cada pelcula tomada de una determinada seccin debe estar identificada en


forma clara con la siguiente informacin:
1 Cdigo de elemento a inspeccionar
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Cdigo de pelcula
Fecha de inspeccin
Indicador de calidad
Una letra R en caso de inspeccionar zonas reparadas, seguida de un
nmero indicando l nmero de reparacin inspeccionada.

2
3
4
5
6

Adicional: Considerar algn requerimiento del cliente, siempre y cuando ste


haya sido aprobado por la Gerencia General. y no este menos de pulg.(20 mm)

del borde de la soldadura

Las marcas de localizacin (Puntos de referencias)


deben aparecer como imgenes radiogrficas en la pelcula y deben ser colocadas
sobre la pieza, no sobre el porta pelcula, estos puntos de referencia deben estar
clara y permanentemente marcados en el lugar correspondiente sobre la pieza que
permita rastrear al rea de inters en la radiografa para asegurar su localizacin
sobre la pieza. Las marcas de localizacin deben ser colocadas del lado de la
fuente o de la pelcula.
MARCAS DE UBICACIN:

6.5
Para marcar la ubicacin del rea se utilizan letras y nmeros de plomo que son
colocados sobre la parte superior e inferior de la zona de inters (soldadura).
6.5.1 Penetrmetros (Indicadores de Calidad de Imagen)

6.5.1.1Se debern utilizar Penetrmetros de alambre o rectangulares.


6.5.1.2Los Penetrmetros deben ser seleccionados del mismo grupo de
aleaciones de un material o grado, o de un grupo de aleaciones de un
material o grado con menor absorcin que el material radiografiado.
6.5.1.3Penetrmetro de alambre consta de un juego de alambres colocados
de acuerdo con el incremento del dimetro de los alambres. Esto se
muestra en la tabla 2
TABLA 2
Designacin del penetrametro de ASTM E-747
Dimetro Alambre y identificacin del alambre.

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6.5.1.4 Penetrametro rectangulares son listados en la tabla 3.


TABLA 3
Designacin del penetrametro tipo agujero ASTM E-1025
Espesor y dimetro del agujero

6.5.2 Seleccin del penetrmetro

6.5.2.1 Los penetrmetros sern seleccionados de tabla 4.


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TABLA 4

6.5.2.2 Un agujero ms pequeo en un penetrmetro ms grueso o un agujero ms


grande en un penetrmetro ms delgado puede sustituir cualquier de los
listados, siempre que se proporcione una sensibilidad equivalente del
Penetrmetro y todos los dems requisitos sean cumplidos.

6.5.2.3 Soldaduras con refuerzos. La seleccin del penetrmetro se basa en el


espesor nominal de la pared sencilla ms el refuerzo estimado de la
soldadura. Anillos o lminas de respaldo no deben ser considerados como
parte del espesor en la seleccin del penetrmetro.

6.5.2.4 Soldaduras sin refuerzos. La seleccin del penetrmetro se basa en el


espesor nominal de la pared sencilla. Anillos o lminas de respaldo no
deben ser considerados como parte del espesor en la seleccin del
penetrmetro.
6.5.3 Colocacin de penetrmetro.

6.5.3.1 Los penetrmetros deben ser colocados del lado de la fuente en la seccin
que va a ser examinada, de tal forma que el plano del penetrmetro sea
normal al haz de radiacin.
Cuando la configuracin o el tamao evita colocar l (los) penetrmetro (s)
sobre la pieza o soldadura l (los) penetrmetro (s) debe (n) ser colocado (s)
sobre un material que sea radiogrficamente similar al que esta siendo
examinado.
El bloque debe tener el mismo espesor que la pieza sujeta a inspeccin.
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El bloque debe ser colocado lo mas cerca que sea posible del material
inspeccionado.
Las dimensiones del bloque exceder las dimensiones del penetrmetro de
tal manera que el contorno de por lo menos tres de los lados de la imagen
del Penetrmetro debe ser visible en la radiografa.
6.4.6.2 Cuando se utilicen penetrmetros rectangulares, se colocarn sobre el metal
base, aproximadamente a 1/4 de la orilla de la soldadura. Cuando la corona
o refuerzo de la soldadura o los anillos de respaldo no sean removidos, se
deben emplear una lmina del mismo tipo del metal base y deber ser
colocado bajo el penetrmetro. Las lminas debern ser de dimensiones
mayores a los penetrmetros por los menos 1/8 en al menos tres lados.
6.4.6.3 Cuando se utilizan penetrmetros de alambre, debern colocarse sobre la
soldadura de tal manera que los alambres estn colocados perpendiculares
al eje de la soldadura. El nmero de identificacin del penetrmetro no debe
estar en el rea de inters.
6.4.6.4 Cuando se examinan partes de doble pared, tales como tuberas o ductos,
con una fuente de radiacin colocada en la parte exterior de la tubera, el
penetrmetro deber ser colocado, sobre la soldadura y del lado de la fuente
de radiacin.
6.4.6.5 En casos donde no es posible colocar el penetrmetro del lado de la fuente,
este debe ser colocado del lado de la pelcula en contacto con la pieza que
esta siendo inspeccionada.
Cuando se use un penetrmetro del lado de la pelcula, se le deber
adjuntar una letra F de plomo del mismo tamao del nmero de
identificacin del penetrmetro o sobre el penetrmetro rectangular sin
obstruir el agujero esencial.
Cuando la configuracin geomtrica de la pieza a inspeccionar hace
imprctico la colocacin de la letra F fuera del rea de inters, se permite
colocar la letra sobre ella.
6.4.6.6 En la inspeccin de objetos irregulares, el penetrmetro deber ser colocado
en la parte de la pieza ms alejada de la pelcula.
6.4.6.7 Para componentes donde se utiliza uno o mas porta pelculas para una
exposicin, por lo menos la imagen de un Penetrmetro debe de aparecer
en cada una de las radiografas, excepto cuando se presenta lo indicado en
8.7. Punto 8.7.1 y 8.7.2.
Para recipientes cilndricos, donde la fuente es colocada en el eje del objeto
y uno o ms porta pelculas son utilizados para una exposicin simultanea
de la circunferencia completa, por lo menos tres penetrmetros deben ser
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colocados separados aproximadamente 120. En secciones que se


radiografan simultneamente soldaduras longitudinales y una soldadura
circunferencial, se debe colocar un Penetrmetro adicional en cada una de
las secciones mas alejadas de la soldadura longitudinal con respecto a la
soldadura circunferencial.
Para recipientes esfricos, donde la fuente es colocada dentro del recipiente
y uno o ms porta pelculas son utilizados para una exposicin simultanea
de la circunferencia completa, por lo menos tres penetrmetros deben ser
colocados aproximadamente 120. Para otras soldaduras radiografiadas
simultneamente, se debe colocar un penetrmetro adicional en cada una
de las otras soldaduras.
Cuando se radiografan objetos arreglados de tal manera que forman un
crculo, la imagen de cada objeto debe mostrar, por lo menos, un
Penetrmetro.
6.4.7 Colocacin de la Pelcula :

6.4.7.1 La pelcula (una o ms por exposicin) se colocaran adyacentes a la parte


que va a ser radiografiada, del lado opuesto de la fuente de radiacin.
6.4.7.2 La pelcula estar en contacto estrecho con el material, a fin de evitar la
distorsin de la imagen radiogrfica.

6.4.8 Variacin de la Densidad :


6.4.8.1 Un penetrmetro cubrir un rea de inters en que la densidad radiogrfica
no vare ms de 15% a +30% de la densidad a travs del cuerpo del
penetrmetro rectangular o adyacente al alambre del penetrmetro de
alambres, dentro del rango de densidades permitidas en 6.2.2.2. Cuando no
es posible cumplir con lo anterior de debe utilizar penetrmetros adicionales
para cada rea que no cumplan con lo establecido.
6.4.8.2 Cuando se utiliza el respaldo bajo el Penetrmetro rectangular en la
inspeccin de uniones soldadas no se requiere cumplir con l limite de
+30% siempre que se obtenga la sensibilidad radiogrfica y que la densidad
no exceda de 4.0. Se deber usar por lo menos un penetrmetro por
radiografa, con exposiciones simultneas en una pieza.
6.4.8.3 Cuando la densidad en una pelcula varia mas de 15% a +30% que en la
zona del penetrmetro, dos penetrmetros usados uno de la siguiente forma
sern satisfactorios: Si uno de los penetrmetros muestra sensibilidad
aceptable y su densidad cubre la mayor parte de la radiografa y el segundo
penetrmetro muestra una sensibilidad aceptable y su densidad cubre la
menor parte de la radiografa, estos dos penetrmetros sirven para la
calificacin de la radiografa.
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6.4.9 Tcnicas Radiogrficas:


6.4.9.1 Siempre que sea prctico se deben radiografiar espesores de pared simple y
vista de pared simple; de otra forma, se usara la tcnica de doble pared y
vista de pared simple.
6.4.9.2 Tcnica de pared simple. En esta tcnica, la radiacin pasa
solamente a travs de una pared de la soldadura.
6.4.9.3 Tcnica de doble pared. Cuando no es practico aplicar la
tcnica de pared simple, se debe aplicar una de las siguientes tcnicas:
6.4.9.4 Vista de pared simple. Para soldaduras en componentes,
cuando la radiacin pasa a travs de las dos paredes del componente y
solamente la soldadura en el lado de la pelcula es vista. Se requieren por lo
menos tres exposiciones separadas 120.
Vista de doble pared. Soldaduras en componentes, cuando la radiacin pasa
a travs de las dos paredes del componente con dimetro nominal exterior
de 3 1/2 o menor, se debe emplear la tcnica de doble pared y vista de
doble pared. Solamente para materiales y soldaduras de tuberas con
dimetros nominales de 3 1/2 o menores puede ser empleada la vista de
doble pared. Cuando el haz de la radiacin es angulado suficientemente
para separar las imagen es de las porciones de soldadura del lado de la
fuente y del lado de la pelcula sin traspasar las reas a ser interpretadas, se
deben tomar un mnimo de dos exposiciones a 90 una de otra.
Cuando la imagen de las dos paredes se superponen, por lo menos tres
exposiciones, deben ser efectuadas con una separacin de 60 una de otra.
Para vista de doble pared, se debe usar un Penetrmetro del lado de la
fuente.

6.6 ALMACENAMIENTO DE LAS PELCULAS RADIOGRFICAS:


Las pelculas vrgenes, deben almacenarse de tal forma que estn protegidas de los
efectos de la luz, presin, calor excesivo, humedad, vapores y radiaciones
ionizantes que puedan daarlas.
Las pelculas vrgenes deben manejarse bajo condiciones apropiadas de la luz de
seguridad.
Toda pelcula no expuesta debe ser almacenada en un lugar limpio y seco donde las
condiciones no afecten adversamente la emulsin. Si algn cuestionamiento surge
acerca de las condiciones de las pelculas no expuestas, las lminas de la parte
frontal y trasera de cada paquete o una longitud de pelcula igual a la circunferencia
de cada rollo original debe ser procesado de la manera normal sin exposicin a la
luz o radiacin. Si la pelcula procesada muestra niebla, la caja entera o rollo, del
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cual la pelcula removida se ensay, debe ser descartado. A menos que ensayos
adicionales prueben que la pelcula remanente en la caja o rollo este libre de niebla
de pre exposiciones que exceda una densidad trasmitida de 0.30 H&D para pelcula
de base trasparente 0.05 H&D de densidad reflejada para pelculas de base
opaca.

6.7 INTERPRETACIN DE LAS RADIOGRAFAS:


Las radiografas son examinadas con un iluminador de intensidad variable
(negatoscopio). La intensidad de la luz debe ser tal, que no provoque problemas de
reflexin de la luz sobre la superficie de la pelcula. Se debe emplear mscaras para
eliminar los excesos de iluminacin en las reas de inspeccin.
Los densitmetros son verificados antes de iniciar la verificacin de la placa, con un
patrn escalonado, para esto se utiliza un Nacional Standard Step Tablet o un Wedge
Calibration Film comparable con por lo menos cinco escalones con densidades de 1.0
a 4.0.
La calibracin con un ente acreditador se realiza de acuerdo al Programa De
Mantenimiento y Calibracin De Equipos.

6.8 ACEPTACIN DE LAS RADIOGRAFAS:


La aceptacin de las radiografas debe hacerse sobre la base de las siguientes
condiciones:
Que todas las radiografas estn libre de daos mecnicos o qumicos que puedan
enmascarar o ser confundida con la imagen de cualquier discontinuidad en el rea de
inters (soldadura).
Que se obtenga la sensibilidad radiogrfica requerida juzgada a travs de la
observacin de la imagen del Penetrmetro claramente definido.
Que la proteccin contra la radiacin dispersa posterior sea adecuada mediante la
comprobacin de la indicacin de la letra B.

6.9 CRITERIO DE ACEPTACION :


Las radiografas debern cumplir con el criterio de aceptacin proporcionado por el
prrafo UW-51(b) o UW-52 de la Seccin VIII del Cdigo ASME 2010 segn sea
indicada por el cliente.
(A) la densidad de imagen. Densidad dentro de la imagen de la indicacin pueden variar
y no es un criterio para la aceptacin o rechazo.
(B) Las indicaciones pertinentes. (Ver Tabla 4-1 para ejemplos.) Slo aquellas
indicaciones redondeadas que excedan las siguientes dimensiones se considerarn
pertinentes.
(1) 1/10t para t menos de 1/8 pulg. (3 mm)
(2) 1/64 pulg. Para t de 1/8 pulg. A 1/4 pulg. (3 mm a 6 mm), incl.
(3) en 1/32. Para t mayor que pulg. A 2 pulg. (6 mm a 50 mm), incl.
(4) en 1/16. Para t mayor que 2 pulg. (50 mm)
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(C) Tamao mximo de Indicacin redondeado. (Ver Tabla 4-1 para ejemplos.) El tamao
mximo permitido de cualquier indicacin se 1/4 o 5/32 in. (4 mm), lo que es ms
pequeo; excepto que una indicacin aislado separado de una indicacin adyacente por 1
pulg. (25 mm) o ms pueden ser 1/3t o 1/4 pulg. (6 mm), lo que sea menor. Para mayor
que t 2 pulg. (50 mm) el tamao mximo permitido de un hecho aislado indicacin se
aumentar a 3/8 pulg. (10 mm).

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ELABORADO POR

REVISADO POR

END-PR-IRT-04
16 / 18
FECHA:

30/06/2012

VERSIN:

APROBADO POR

01

PROCEDIMIENTO
INSPECCIN POR
RADIOGRAFA
INDUSTRIAL

ELABORADO POR

REVISADO POR

END-PR-IRT-04
17 / 18
FECHA:

30/06/2012

VERSIN:

APROBADO POR

01

PROCEDIMIENTO
INSPECCIN POR
RADIOGRAFA
INDUSTRIAL

END-PR-IRT-04
18 / 18
FECHA:

30/06/2012

VERSIN:

01

7. REGISTROS :

Se generara y entregara al Cliente un informe de los resultados para cada unin soldada
Donde se registrara la aceptabilidad o el rechazo de cada junta evaluada.
Los resultados de todas las inspecciones deben ser registrados en el
formato de reporte de inspeccin.
Reporte de Inspeccin Radiogrfica

END-F-IRT-04

FIGURA 1

ELABORADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR