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ENS AI O DE T R AO

A f acilidade de execuo e a
r epr odut ibilidade dos r esult ados
t or nam o ensaio de t r ao um dos
mais
impor t ant e
ensaios
r ealizados em mat er iais.

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Este ensaio consiste na


aplicao de uma fora
num corpo slido, que
promove uma deformao
do material na direo do
esforo que tende a esticlo ou along- lo.

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Geralmente, o ensaio realizado
num corpo de prova de formas e
dimenses padronizadas, para que os
resultados
obtidos
possam
ser
comparados
ou,
se
necessrio,
reproduzidos. Esse corpo de prova;
fixado numa mquina de ensaio (um
dinamometro ou extensmetro) que
aplica esforos crescentes na sua direo
axial, sendo medidas as deformaes
correspondentes.

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Os esforos ou cargas so
medidos
na
prpria
mquina de ensaio e o
corpo de prova levado
at a sua ruptura.

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Com esse tipo de ensaio, pode-se
afirmar que praticamente as deformaes
promovidas no material so uniformemente
distribudas em todo o seu corpo, pelo
menos at ser atingida uma carga mxima
prxima do final do ensaio.

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O ensaio de trao permite medir
satisfatoriamente a resistncia do
material
e
a uniformidade
da
deformao permitindo ainda obter
medies precisas da variao dessa
deformao em funo da tenso
aplicada. Essa variao extremamente
til, determinada pelo traado da
curva tenso deformao, a qual pode
ser obtida diretamente pela mquina ou
por pontos.

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DIAGRAMA

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Tenso mxima

Deformao Plstica
RUPTURA

Deformao Elstica

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TENSO
DEFORMAO

Tenso definida genericamente como a resistncia


interna de um corpo a uma fora externa aplicada
sobre ele, por unidade de rea.

F
=
S

Fora N (newton)
rea (mm2)

Durante muito tempo, a tenso foi medida em


kgf/mm2 ou em psi (pound square inch, que quer dizer:
libra por polegada quadrada).
Com adoo do Sistema Internacional de Unidades
(SI) pelo Brasil, em 1978, essas unidades foram
substitudas pelo pascal (Pa).
Um mltiplo dessa unidade, o megapascal (MPa),
vem sendo utilizado por um nmero crescente de pases,
inclusive o Brasil.

T ransformaes de unidades
1N

= 0,10 2kgf

1 kgf

= 0,454 lb

= 9,807 N

1 MPa

= 1N/mm2

= 0,102 kgf/mm2

1 kgf/mm2

= 1422,27 psi

= 9,807 MPa

= 9,807 N/mm2

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DEFORMAO NA T RAO

DEFORMAO

LF - L0
L0

Deformao a variao de uma dimenso qualquer


desse corpo, por unidade da mesma dimenso, quando
esse corpo submetido a um esforo qualquer.

Suponha que voc quer saber qual o


alongamento sofrido por um corpo de 12mm que,
submetido a uma fora axial de trao, ficou com
13,2mm de comprimento.
Aplicando a frmula anterior, voc fica sabendo que:

Lf Lo
=
Lo

13,2 12
=
12

1,2
12

= 0,1mm/mm

A unidade mm/mm indica que ocorre uma


deformao de 0,1mm por 1mm de dimenso do
material.

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Deformao
Elstica

Afastamento dos tomos sem


deformao permanente

Deformao
Plstica

Deslocamento das discordncias


provocando uma deformao
permanente no material

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Regio de deformao
Elstica

Tenso linearmente
proporcional a deformao

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LEI DE HOOKE

E=

Mdulo de Elasticidade
ou
Mdulo de Young

LF - L0
L0

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At o limite de elasticidade verifica-se que a


tenso aplicada linearmente proporcional a
deformao, obedecendo-se assim a LEI DE
HOOKE

LIMITE DE
ELASTICIDADE

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Como Determinar o Limite de Escoamento ?
Adota-se por conveno o limite n de escoamento
0,2%

% de deformao

0,2 utiliza-se na maioria dos casos


0,5 utiliza-se para cobre e suas ligas
0,1 utiliza-se para casos especiais

0,5%
0,1%

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limite de
escoamento

0,2%

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Limite Johnson

Velocidade de deformao
50% maior que na origem

limite de
escoamento
A

AB = 0,5BC

Diagrama T enso x Deformao


Limite Elstico

Mxima tenso a que uma pea pode ser submetida


Limite Johnson
Corresponde tenso na qual a velocidade de deformao
50% maior que na origem

1. Trace uma reta perpendicular ao


eixo das tenses, fora da regio da
curva tenso-deformao (F-D).

Diagrama T enso x Deformao


Limite Johnson

2. Prolongue a reta da zona

elstica, a partir do ponto O, at


que ela corte a reta FD no ponto E

3. Remarque o ponto D de modo


que a medida do segmento FD
seja igual a uma vez e meia o
segmento FE.

Diagrama T enso x Deformao


Limite Johnson
4. Trace a reta OD

5. Trace a reta MN paralela


a OD, tangenciando a curva
tenso-de-formao

Limite Johnson

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A uniformidade de deformaes termina
no momento em que atingida a carga
mxima suportada pelo material. Neste
momento comea a aparecer o fenmeno
da estrico ou diminuio da seo do
corpo de prova, nos casos de metais com
certa ductilidade.

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Incio da estrico

Diminuio da rea transversal da amostra


devido os alvios de tenses

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A ruptura sempre se d na regio


estrita do material, a menos que um
defeito interno no material fora dessa
regio, promovoque a ruptura do
mesmo, o que raramente acontece.

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RESILINCIA

Resilincia a capacidade de um
metal absorver energia quando
deformado elasticamente

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TENACIDADE

Tenacidade a capacidade de um
metal absorver energia quando
deformado plasticamente

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O conceito de tenacidade importante para se
projetar peas que devam sofrer tenses
estticas ou dinmicas acima do limite de
escoamento sem se fraturar, como o caso por
exemplo de engrenagens, engates,
acoplamentos em geral, correntes, molas,
ganchos de guindastes, eixos, estruturas de
veculos, equipamentos para moinhos de pedra,
martelos pneumticos, etc.

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Material com grande
capacidade de deformao
Plstica

Material com grande


capacidade de absorver
energia na regio elstica,
mas com pequena
capacidade de deformao
plstica

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A preciso de um ensaio de trao
depende, evidentemente, da preciso dos
aparelhos de medida de que se dispe.
Mesmo no incio do ensaio, se esse no
for bem conduzido, grandes erros podero
ser cometidos, como por exemplo, se o
corpo de prova no estiver bem alinhado,
os esforos assimtrico que aparecero
levaro a falsas leituras das deformaes
para uma mesma carga aplicada.

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Deve- se portanto centrar bem o corpo
de prova na mquina para que a
carga seja efetivamente aplicada na
direo do seu eixo longitudinal.

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A melhor maneira para se determinar as
propriedades mecnicas de um metal por
trao ensaiar um corpo de prova retirado
da pea. Assim, os ensaios de trao
geralmente so feitos em corpo de prova
normalizados pelas vrias associaes de
normas tcnicas. A Associao Brasileira de
Normas T cnicas (ABNT ) tem o mtodo
MB- 04, onde esto indicadas as formas e
dimenses dos corpo de provas para cada
caso.

ENSAIO DE TRAO
Mas, se a ruptura ocorrer fora do centro, de modo a no permitir a
contagem de n/2 divises de cada lado, deve-se adotar o seguinte
procedimento normalizado:
Toma-se o risco mais prximo da ruptura. Conta-se n/2 divises de um dos
lados.
Acrescentam-se ao comprimento do lado oposto quantas divises forem
necessrias para completar as n/2 divises.
A medida de Lf ser a somatria de L+ L,

ENSAIO DE TRAO
A primeira coisa a fazer juntar, da melhor forma possvel, as duas
partes do corpo de prova.
Depois, procura-se o risco mais prximo da ruptura e conta-se a
metade das divises (n/2) para cada lado. Mede-se ento o comprimento
final, que corresponde distncia entre os dois extremos dessa contagem.

Corpos de prova de trao


ABNT
Corpo de
Prova
ABNT

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D (mm)

R (mm)

Redondo

70

10

18

150

15

Chapa
fina

75

12,5

20

200

20

Chapa
grossa

240

40

50

400

25-30

Ferro
fundido
tipo A

30

20

30

100

25

Ferro
fundido
tipo B

105

20

30

180

25

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Ensaio de trao em corpo de prova?

Material acabado de grande porte

Material fundido

Chapas

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Ensaio de trao feito direto nos materiais ?


Fios metlicos
Tubos de pequenos
dimetros
Cabos de ao