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MANTENIMIENTO DE

TRANSFORMADORES
Unidad 1:
“CARACTERÍSTICAS GENERALES DE
LOS MATERIALES AISLANTES”
Rodolfo Cautín Campana

MANT. DE TRANSFORMADORES
CONCEPTOS GENERALES

El aislamiento eléctrico
se produce cuando se
cubre un elemento de
una instalación eléctrica
con un material que no
es conductor de la
electricidad
Los materiales aislantes tienen la función de evitar el
contacto entre las diferentes partes conductoras
(aislamiento de la instalación) y proteger a las
personas frente a las tensiones eléctricas
(aislamiento protector).

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En electrotecnia, los materiales aislantes o dieléctricos
tienen gran importancia, ya que cumplen dos misiones
fundamentales:
Permiten aislar eléctricamente los conductores entre sí y
estos mismos respecto a tierra o a una masa metálica.
Modifican, en gran proporción, el campo eléctrico que los
atraviesa.
El vacío es el único dieléctrico perfecto, ya que tiene
conductancia nula. Los materiales aislantes normalmente
empleados, son dieléctricos imperfectos ya que, cuando
están sometidos a una tensión eléctrica tienen las siguientes
características:
1. Corrientes de desplazamiento.
2. Absorción de corriente.
3. Paso de corriente de conducción.

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El circuito equivalente de un
dieléctrico se representa en
la siguiente figura.
El circuito dieléctrico consta de dos ramas en paralelo que
representan, respectivamente, las componentes capacitivas y
óhmica de la corriente. El condensador C representa la
permitancia, y la resistencia R1 la pérdida por absorción de
corriente del dieléctrico; la resistencia R2 representa la
componente óhmica de la corriente de fuga.
En un dieléctrico perfecto, R1 sería nula y R2 tendría un
valor infinito. En la práctica, estas dos resistencias pueden
combinarse en una sola resistencia, conectada en serie o en
paralelo con C, siempre que se elija un valor adecuado.

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PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
AISLANTES
 Propiedades eléctricas.
 Propiedades mecánicas
 Propiedades físico – químicas

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PROPIEDADES ELÉCTRICAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Resistencia de aislamiento.
Rigidez dieléctrica.
Constante dieléctrica.
Factor de pérdidas dieléctricas.
Factor de potencia.
Resistencia al arco.

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PROPIEDADES
DE LOS
MATERIALES

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RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Se denomina resistencia de aislamiento de un material
aislante a la resistencia que opone al paso de la corriente
eléctrica, medida en la dirección en que deba asegurarse
el aislamiento.
Como la corriente de fuga de un material aislante sigue
dos caminos posibles, uno sobre la superficie del
material y otro a través del cuerpo del material, habrá
que distinguir entre resistencia de aislamiento superficial
y resistencia de aislamiento transversal o volumétrico. Se
sobreentiende que estos dos caminos de la corriente de
fuga actúan en paralelo, y la pérdida ohmica total
depende, en gran parte de las condiciones en la
superficie del material aislante.

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RIGIDEZ DIELÉCTRICA
El aislante ideal no se conoce todavía; en todos los casos,
cuando se aplica una tensión entre las dos caras de una
pieza aislante (véase la figura 3), esta pieza es atravesada
por una pequeña corriente de fuga. Con ello, el material
aislante se calienta localmente y el calentamiento permite
el paso de más corriente (ya que disminuye la resistividad
transversal, como hemos dicho anteriormente). Este
efecto es acumulativo y, si la tensión alcanza un valor
suficientemente elevado, puede producirse la perforación
del aislamiento, con las consiguientes perturbaciones o
averías si se trata de un material en servicio. El fallo se
manifiesta por una superficie quemada o por una
perforación con volatilización completa del material.

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CONSTANTE DIELÉCTRICA
El empleo de los materiales aislantes en la construcción
de condensadores y los efectos capacitivos existentes en
los cables de transporte de energía, hace necesario
conocer las constantes dieléctricas de los materiales
aislantes utilizados en estas aplicaciones.
Reconocemos que se llama constante dieléctrica de un
material aislante, a la relación entre la capacidad de un
condensador que emplea como dieléctrico el material
considerado, y la capacidad del mismo condensador
empleando como dieléctrico el vacío.

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FACTOR DE PÉRDIDAS DIELÉCTRICAS
Se entiende por pérdidas dieléctricas, la potencia
eléctrica perdida a través de los aislantes. Estas
pérdidas tienen valores reducidos por lo que
generalmente, pueden despreciarse en aplicaciones
industriales.
La corriente de fuga, al atravesar el material aislante, lo
calienta. El factor de pérdidas dieléctricas constituye un
criterio para medir la pérdida de potencia por
calentamiento de los aislamientos también se considera
una medida de la capacidad de generación de calor por
unidad de volumen del material aislante.

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FACTOR DE POTENCIA
Ya nos hemos referido al factor de potencia en el
parágrafo precedente, como el coseno del ángulo de
desfase entre la tensión y la componente de la corriente
que atraviesa el aislante.
Muchas veces, se utiliza este concepto en lugar del
ángulo de pérdidas, cuando se quiere expresar la
calidad de un aislante, en lo que se refiere a sus
pérdidas dieléctricas.
Si se conocen las pérdidas dieléctricas de un material
aislante, se puede calcular su factor de potencia,
mediante la fórmula:

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RESISTENCIA AL ARCO
Algunos elementos que emplean material aislante, por su
función específica (interruptores, conmutadores, tomas
de corriente, etc.) están frecuentemente sometidos a la
acción de arcos eléctricos, que pueden llegar a inutilizar
el aislamiento.
La resistencia al arco se mide por el tiempo que un
material aislante es capaz de resistir los efectos
destructivos de un arco antes de inutilizarse por haber
formado el arco un camino carbonizado, conductor, sobre
la superficie del aislante. Este tiempo depende,
naturalmente, de la tensión aplicada y de la corriente del
arco

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PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
AISLANTES
Las principales propiedades mecánicas que deben
considerarse en los materiales aislantes, son los siguientes:
Resistencia a la tracción
Resistencia a la compresión
Resistencia a la flexión
Resistencia a la cortadura
Resistencia al choque
Dureza
Límite elástico
Máquinabilidad.

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RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Es la propiedad de resistir esfuerzos mecánicos que
tienden a estirar o a alargar un material. La resistencia
a la tracción de la mayoría de los materiales aislantes es
relativamente baja y está comprendida entre 140 y 550
kg/cm2. No obstante, en algunos plásticos extruidos se
han obtenido cifras del orden de 4200 kg/cm2.
El sistema de moldeo tiene una importante influencia en
el valor de la resistencia a la tracción, así como la
temperatura y la humedad.

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RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Es la propiedad del material que le permite resistir
esfuerzos mecánicos que tiendan a acortarlo o
comprimirlo. Los valores de resistencia a la compresión,
por lo general, son más elevados que los de resistencia a
la tracción, o sea que se necesita mas esfuerzo para
romper un material aislante por compresión que por
tracción. Según el tipo de material el valor de la
resistencia a la compresión está comprendido entre 500
y 2500 kg/cm2.
Lo mismo que en el caso anterior, la temperatura influye
notablemente en la resistencia a la compresión, que
disminuye con el aumento de aquella.

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RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
Es la capacidad del material para resistir esfuerzos que
tiendan a doblarlo. De la misma forma que en las
anteriores propiedades, la resistencia a la flexión está
influenciada por la humedad y por la temperatura.

RESISTENCIA A LA CORTADURA
Es la propiedad, por la cual un material resiste esfuerzos
mecánicos que tiendan a cortarlos, haciendo deslizar una
parte del material sobre la otra.
RESISTENCIA AL CHOQUE
Es la capacidad del material para resistir el impacto de un
choque o golpe.

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DUREZA
Es una característica muy directamente relacionada con la
resistencia a la compresión y puede definirse como la
resistencia que opone un material a ser penetrado por una
bola o un punzón.
LÍMITE ELÁSTICO
Todo material, por muy buenas que sean sus propiedades
mecánicas. Pueden resistir los esfuerzos que acabamos de
enumerar solamente hasta cierto límite, por encima del cual,
el material se deforma, sin volver a recuperar su forma
primitiva.
Se denomina límite elástico de un material, al esfuerzo
máximo que puede aplicarse al máximo, sin que
experimente deformaciones permanentes.