14/08/2015

CEMENTO
Los cementos hidráulicos fraguan y endurecen al
reaccionar químicamente con el agua.
Para uso industrial
Holcim 5000 Tipo 1 es un cemento sin adiciones, es decir que está compuesto
únicamente de Clinker mezclado con un pequeño porcentaje de yeso en la molienda
final. El yeso se utiliza como regulador del fraguado, ya que sin él los concretos y
morteros fraguarían excesivamente rápido y no podrían trabajarse.

CEMENTO
Para uso general
Holcim Fuerte es el cemento de mayor uso y tradición en la construcción de El
Salvador. Por sus componentes, se utiliza para la elaboración de mezclas de
concreto estructural en zapatas, soleras de fundación, columnas, vigas,
entrepisos, nervios, etc. Además pueden elaborarse mezclas para mortero,
suelo cemento convencional y suelo cemento fluido entre otros.
Presentación del producto
Cemento empacado en bolsas de 42.5kg y a granel.

Este cemento desarrolla resistencia a los 28 días arriba de 5000 psi, lo cual lo hace
ideal cuando se requiere de estructuras con altas resistencias que serán sometidas a
grandes cargas.
Fabricado con base en la norma ASTM C 150 Tipo 1

Este cemento alcanza resistencias mayores a los 4000 psi a los 28 días, por lo
que es recomendado para cualquier tipo de uso en las construcciones en
general.

Características

Características

Debido a las altas resistencias del cemento Holcim CESSA 5000 TIPO I, éste es ideal
para ser utilizado en concretos estructurales para la construcción de grandes obras,
tales como: puentes, pasos a desnivel, edificios, elementos de concreto pre y
postensado, etc.

Debido a sus características de desempeño, este cemento puede ser utilizado
en la construcción en general, sobre todo en aquellas que no requieran de altas
resistencias a edades tempranas.

De igual forma, debido al desarrollo de altas resistencias a la compresión a edades
tempranas, es utilizado para la fabricación de productos de concreto, tales como:
bloques, tubos, pilas, adoquines y otros prefabricados. Su peso especifico es de: 3.15

CEMENTO
Para uso en la construcción de pavimentos y bases
Holcim Pav Plus es el cemento ideal que se produce para la elaboración de todo
tipo de mezclas de concreto estructural, y que funciona de gran manera en la
construcción de pavimentos en autopistas, carreteras, calles municipales y
residenciales; pisos industriales, parqueo de centros comerciales y cualquier tipo
de estructuras. Además su uso es recomendado para la estabilización de suelos,
elaboración de rellenos fluidos, compactación de suelo cemento y bases
granulares.
Presentación del producto
Cemento empacado en bolsas de 42.5kg y a granel

Este cemento alcanza resistencias mayores a los 4200 psi a los 28 días, por lo que
es recomendado para la fabricación de concretos estructurales para pavimentos.
Características
Debido a sus características de alta resistencia inicial, este cemento es
principalmente adecuado para la construcción de pavimentos de concreto,
estabilización de suelos y bases granulares.
Su peso especifico es de 2.93

Puede ser utilizado para la fabricación de concretos estructurales, morteros,
suelo-cemento, etc. Su peso específico es de : 2.90

CEMENTO
Uso
Diseñado para construcciones en ambientes marinos evitando la corrosión causada
por agua de mar o humedad constante, garantizando máxima protección contra el
ataque de sulfatos, cloruros y álcalis. Además de obras en zonas costeras, también
puede ser usado en pozos para agua, drenajes industriales, túneles, retención de
diques, pisos industriales y estructuras de concreto expuestas a ambientes
agresivos. También plataformas industriales, obras para aguas servidas,
subterráneas y plantas de tratamiento de aguas, entre otras.
Características
El cemento Holcim Marino A.R.S. es un cemento puzolánico desarrollado sin yeso,
utiliza la puzolana para regular su tiempo de fraguado haciéndo dentro de sus
características químicas un cemento de alta resistencia a los sulfatos y ambientes de
ataques químicos severos, como agua con alto contenido de álcalis y agua con alto
contenido de azufre, agua de mar, ríos y lagos; por su alto contenido de puzolana
hace una acción de dilución de aluminato tricálcico, logrando así incrementar su
resistencia a los sulfatos y reduciendo la expansión en los concretos por efectos de
sulfatos, álcalis y cloro.
El cemento Holcim Marino A.R.S. bajo la normativa C1157 es el cemento sustituto del
cemento Tipo V de la normativa C150.

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Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidráulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento endurecida. Y puesto que forman la mayor parte del volumen del material. estas diferencias los hacen aptos para producir concreto con cierta variedad en el peso unitario.14/08/2015 AGREGADOS Agregados. tanto en el comportamiento del concreto en estado plástico. 16 y pueden variar hasta 152 mm. la resistencia. se consideran componentes críticos en el concreto y tienen un efecto significativo en el comportamiento de las estructuras. Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. los agregados se dividen en dos grupos: los agregados finos y los agregados gruesos. Algunas otras importantes propiedades físicas de los agregados son: la forma y textura de las partículas. normal y pesado. Desde el punto de vista de su tamaño. aunque la variación en sus características puede ocurrir también durante los procesos de explotación. los agregados se dividen en ligero. la absorción. la densidad. la adherencia. También es de suma importancia la granulometría de los agregados. manejo y transporte. el cual es una característica básica del material. El tamaño máximo del agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. etc. los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. como en su estado endurecido. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaño de partícula que pueden llegar hasta 10 mm. Los agregados son un componente dinámico dentro de la mezcla. y el tamaño máximo del agregado(para la grava). la porosidad. De acuerdo a su peso específico. 2 .

control de las operaciones en el sitio de uso. Se deben tomar tres incrementos mínimos a lo largo de cada trinchera.5” ” Reducción de las muestras ASTM C. y del fondo de la pila.14/08/2015 PRUEBAS DE LOS AGREGADOS Muestreo. en tres lugares aleatorios.702 3 . de la parte superior de la pila. y de profundidad bajo la superficie. es necesario tomar la muestra que se encuentra bajo el material segregado. El tamaño mínimo de la muestra deberá ser: N°8 N° 4 3/8” ½¨” ¾ 1” 1 ½” 2” 2. Norma ASTM D-75 Muestreo desde el almacenaje o unidades de transportación • Para agregado grueso.5 “ 3” 3. del punto medio.3 m de espesor. Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes propósitos: investigación preliminar de los recursos de almacenamiento. • Para muestrear de las unidades de transportación es necesario cavar trincheras de 0. y aceptación o rechazo de los materiales. obtener tres incrementos. • Para agregado fino. control de los productos de los recursos de almacenaje.

14/08/2015 Muestreo de almacén en miniatura Impurezas orgánicas. • Tapar el bote. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depósito. 4 . y un enérgico lavado en la arena. agitar vigorosamente (en el tiempo que se estime que la solución de hidróxido de sodio al 3% y el agregado fino se han mezclado completamente) y dejar reposar por 24 horas. ASTM C -40 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgánicas. las cuales menoscaban la hidratación del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. para eliminar por completo la tierra vegetal. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: • Llenar el bote de vidrio con la muestra de agregado fino a nivel de aproximadamente130ml (4 ½ onzas fluidas). • Añadir al interior del bote de vidrio. la solución de hidróxido de sodio hasta que el volumen del agregado fino y el líquido posterior al proceso de agitación sean de aproximadamente 200ml (7 onzas fluidas).

Definir más precisamente con cual de los colores de la placa orgánica se asemeja al color del líquido por encima del agregado fino y anotarlo Tamaño Máximo Nominal 4. Registrar si el color del líquido por encima de la muestra es más claro.200) por lavado se dará con una precisión de 0. El Reporte del porcentaje de material más fino que la malla de 75 mm (No. se seguirá el Procedimiento A que solamente utiliza agua.1 % excepto si el resultado es 10% o más. 200 (75μm) del material más grueso.C)/ B Donde: A = Porcentaje de material más fino que la malla de 75 mm (No. 4) 9. C = peso seco de la muestra después de lavado. grs. Procedimiento B: que incluye un agente humectante para ayudar a que se suelte el material más fino que una malla No. ASTM C -117 El presente método de ensayo cubre la determinación de la cantidad de material más fino que una malla No. b)Contra una placa orgánica de colores estándar.200) por lavado B = peso seco de la muestra original.5 mm (1 ½ pulg.14/08/2015 Al finalizar el periodo de 24 horas de reposo. 5 . se reporta el porcentaje con una precisión de numero entero. ) Material fino objetable. En este caso se coloca el bote con la muestra de prueba y el bote con la solución de color estándar lado a lado y se compara el color de la luz transmitida a través de la solución de color estándar. Peso Mínima. grs o menor 300 1000 2500 o mayor 5000 Calculo de la cantidad de material pasando la malla de 75 mm (No. Salvo que se especifique lo contrario. más oscuro o igual al color de la solución estándar.75 mm (No. grs.0 mm (3/4 pulg. Las partículas de arcilla y otras partículas de agregados dispersadas por el agua de lavado así como los materiales hidrosolubles serán removidos del agregado durante el ensayo. se procede a comparar el color del líquido por encima de la arena en el bote de vidrio de cualquiera de estas 2 maneras: a) Contra una solución de color estándar. En este caso se coloca el bote con la muestra de prueba y la placa orgánica de colores estándar lado a lado y se comparan. 200) por lavado: A = 100 x (B .5 mm (3/8 pulg) 19. Se incluyen dos procedimientos: Procedimiento A: solamente utiliza agua potable para la operación de lavado.) 37. 200 (75 μm) en agregados mediante lavado.