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Repblica Bolivariana De Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politcnica


Antonio Jos De Sucre
Vice-rectorado Luis Caballero Meja

Anlisis de
Manufactura.

ndice.
Pgina.
Introduccin.

El Producto.

4-13

Ciclo de Manufactura.

14-15

Tiempo Estndar.

15-18

Tipos de produccin industrial.

19-20

Procesos de manufactura.

20-21

Anexo.

22

Conclusin.

23

Bibliografa.

24

Introduccin.
En la produccin de artculos de manufactura intervienen muchos procesos,
desde el ms complejo como es elegir el material adecuado para nuestro
producto hasta el ms sencillo como es consultar al consumidor que tal le
parece el producto para as saber si tendr una gran aceptacin en el mercado,
para poder producirlo en grandes masas, tambin conocer cunto tardaremos
en sacar una cierta cantidad de nuestro producto es indispensable para as
saber si es rentable en cuanto a la cantidad de mano de obra a contratar.
El presente documento alberga unos puntos importantes en cuanto a lo que se
refiere a la produccin de productos en la industria manufacturera, y que
intervienen en ella.

El Producto.
Clasificacin de los productos
Se clasifican de la siguiente manera:
En funcin de la naturaleza de los productos.

Productos materiales: son bienes o productos de naturaleza tangible. Se


distinguen los bienes durables, que son los que admiten ms de un uso
o utilizacin sin destruirse, y los bienes no durables, que son los que se
destruyen con el uso.

Servicios: son bienes de naturaleza intangible. Se caracterizan por:


Produccin y consumo simultneo.
No hay transferencia de propiedad.
Heterogeneidad de la prestacin.
Compra ms planificada.
Diversas formas de contratacin.

En funcin del uso de los productos.

Productos de consumo: tienen como destino la satisfaccin de


necesidades personales o familiares. Se pueden dividir en funcin del
comportamiento de compra del consumidor:

a) Productos de conveniencia: son artculos relativamente baratos y de


compra muy frecuente que se adquieren por un mnimo esfuerzo por
parte del comprador. Se incluyen los productos de uso comn, los
productos de impulso y, los productos de urgencia.
b) Productos de compra espordica: son artculos que adquieren los
consumidores despus de un relativo esfuerzo de bsqueda y
comparacin; los compradores emplean cierto tiempo en comparar
tiendas calidades, precios, garantas.
c) Productos de especialidad: son artculos que tienen ciertas
caractersticas que permiten considerarlos como nicos, y sus
consumidores estn dispuestos a realizar un gran esfuerzo para
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adquirirlos. El consumidor sabe que es lo que quiere, no suele


establecer comparaciones entre marcas y est dispuesto a emplear
tiempo en su bsqueda.
d) Productos no buscados: son productos cuya compra no ha sido
considerada por los consumidores potenciales, bien porque conocen
su existencia, o porque no le interesa adquirirlos en ese momento.

Productos organizacionales: son los productos que se adquieren para


producir otros bienes y servicios. Se dividen de la siguiente manera:

a) Materias primas: son materiales bsicos que, despus de un proceso


de transformacin ms o menos intenso, se integran en los productos
semiterminados o terminados.
b) Equipo pesado: son las grades maquinas-herramientas y las
instalaciones fabriles.
c) Equipo auxiliar: est formado por pequeas herramientas o
instrumentos que intervienen en las actividades de produccin o
administrativas de la empresa.
d) Partes componentes: son bienes que se integran en el producto final
o semiterminado, y son fcilmente identificables.
e) Materiales: son una categora de bienes organizacionales que se
utilizan en forma directa en la fabricacin de otros productos, pero no
son identificables en el producto acabado.
f) Suministros: son productos necesarios para la actividad de la
empresa, pero que no se integran en los productos terminados.
g) Servicios industriales: son una categora de bienes, de naturaleza
intangibles, que son imprescindibles en el funcionamiento de
cualquier organizacin.
Los atributos del Producto.
La imagen de la Marca.
Las empresas utilizan procedimientos para identificar sus productos o servicios
respecto a los competidores; con este fin se utilizan nombres de marca,
logotipos, envases y etiquetados distintivos. Una identificacin apropiada del
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producto permite diferenciarlo de los competidores en la mente de los


consumidores.
La Marca.
Una marca es nombre, un trmino, una sigla, un smbolo, un diseo o un
combinacin de todos los elementos que sirven para identificar los bienes o
servicios de un vendedor (o de un grupo de ellos) y diferenciarlos de los
competidores.
En la marca se distinguen dos elementos: el nombre, que es la parte que se
puede leer y pronunciar (compuesta de palabras y/o nmeros, una sigla, un
nombre patronmico o un trmino evocador del producto), y el logotipo, que es
un elemento que no puede pronunciarse: un smbolo, un diseo o unos colores.
La marca suele protegerse registrndola en el registro de la propiedad
industrial.
Ventajas de usos de marcas para el vendedor y consumidor.
Las ventajas para el vendedor son:

Diferenciacin del productor con respecto a los compradores


(permiten mayor libertad en el manejo de las variabilidad de precio)

La marca habilita para crear, de un producto o de un servicio, una


imagen diferenciantes de las dems marcas

La produccin con xito de una marca tiene una influencia indirecta,


pero positiva, sobre la venta de otros productos de la empresa y
sobre la imagen corporativa

El comprador satisfecho repite sus compras; la lealtad de los


consumidores hacia la marca tiende a estabilizar la participacin en
el mercado.

Las ventajas para el consumidor son:

Facilidad para identificar el producto o el servicio.

Facilidad para identificar el fabricante o el vendedor.

Garanta de obtener unas determinadas prestaciones.

La garanta de obtener un nivel homogneo de calidad.

Sin embargo, los consumidores encuentran algunos inconvenientes en la


utilizacin en la marca de los productos: Los productos con marca suelen tener
un precio elevado, el gran nmero de marca con que se comercializan algunos
productos, pues aumenta la confusin de los consumidores a la hora de tomar
la decisin de compra.
La eleccin del nombre de la marca.
La marca es un elemento clave en la identificacin y diferenciacin del
producto. Las condiciones mnimas que deben un nombre de la marca son:

Debe ser fcil de leer y pronunciar.- Facilitar el reconocimiento y la


memorizacin del mismo al consumidor. La utilizacin de nombres
cortos es muy aconsejable

Debe ser fcil de recordar.- El nombre debe tener una cierta dosis
de originalidad y proximidad con el producto a que se aplica

Debe ser evocador del producto.- El consumidor debe poder evocar


los beneficios que el producto le ofrece

Debe ser registrable.- Debe permitir su inclusin en el Registro de


Propiedad Industrial. El registro de un nombre de marca garantiza la
exclusividad de su uso

Debe ser aplicable en los mercados extranjeros.- Debe de cumplir


todas las caractersticas anteriores

La estrategia de la marca.
Hay tres decisiones en relacin con la estrategia de marca que el responsable
de marketing debe de adoptar:
Productos con o sin marca.- Las ventajas de utilizar marca ya han sido
expuestas. Los inconvenientes son: investigacin de un nombre, proteccin
legal, diseo de un logotipo, etc. Asimismo, se hace necesario realizar grandes
esfuerzos en comunicacin para dar a conocer la marca (gastos que
repercutirn en el precio de venta). Por otra parte, cualquier erro en la
comercializacin de un producto con arca puede afectar negativamente la
imagen global de la empresa.
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No obstante, la evolucin delos hbitos de consumo inducen con gran fuerza a


la utilizacin de marcas
Marca nica o mltiples marcas.- Se puede comercializar todos los productos
de la empresa ajo una misma marca, o utilizar mltiples marcas.
La estrategia de marca nica consiste en vender todos los productos de la
empresa bajo la misma marca. Sus ventajas son las siguientes:

El coste de lanzamiento de los productos se reduce, puesto que no


es necesario crear, cada vez, una nueva marca

El pblico conoce ya la marca y relaciona la calidad del nuevo


producto con la imagen que tiene de los existentes

La publicidad, para alcanzar notoriedad, puede realizarse al nivel


corporativo, con un coste menor.

Por su parte las desventajas de una marca nica son las siguientes:

Si el lanzamiento del nuevo producto fracasa, la imagen global de


marca puede ser afectada de forma negativa.

Es posible que el nuevo producto sea incompatible con la imagen de


la marca. Es el caso de Gillette, que con una imagen muy masculina
de sus productos hace difcil el lanzamiento de productos para las
mujeres.

La estrategia de mltiples marcas consiste en utilizar una marca para cada


producto que la empresa comercializa. Una de las ventajas de esta estrategia
es que el fracaso de un producto no afecta al resto. As pues, posible el
lanzamiento de productos muy diferentes sin que afecten negativamente a
otros. Por otra parte, la utilizacin de mltiples maras permite el
posicionamiento de los productos en segmentos diferentes y ocupar ms
espacio en los puntos de venta.
Una variedad de esta estrategia es la de utilizar una marca por lnea o gama de
productos.
Marca del fabricante o marca del distribuidor.- La marca de un producto puede
venir dada por el fabricante o el distribuidor.

El fabricante, a veces, opta por vender parte de su produccin con su propia


marca, y la otra parte con una marca del distribuidor. La utilizacin de la marca
del fabricante ha sido debido al desarrollo de la sociedad de consumo.
Las ventajas que los distribuidores obtienen de utilizar una marca propia
son las siguientes:

El precio de compra de los productos puede ser relativamente bajo,


en la medida en que el productor no tiene que soportar gastos de
promocin.

Como consecuencia de lo anterior, los precios de venta pueden ser


bajos.

Se asegura la lealtad de la clientela, que no puede encontrar la


marca en ningn otro distribuidor.

Permite cambiar de fabricante-proveedor sin que la clientela se vea


afectada.

El envase y el etiquetado del producto.


El envase es el envoltorio o contenedor del producto que cumple una funcin
primaria importancia del envase se ha visto acentuada por su aportacin en la
identificacin y diferenciacin del producto.
Las funciones bsicas que debe cumplir el envase son:

Proteger al producto para garantizar que llegue sin ningn tipo de


dao o deteriorado al consumidor final.

Ayudar a vender el producto

El envase debe ser econmico, cumpliendo completamente todas


las funciones esperadas de l, a un coste mnimo.

El envase debe facilitar el uso del producto al consumir.

El envase debe contribuir a desarrollar el programa de marketing de


la empresa. El diseo juega un importante papel en la identificacin
y diferenciacin del producto respecto a los competidores.

La poltica del envase puede ser muy variada: El cambio de envase, el envase
para una familia de productos, el envase de uso posterior y el envase mltiple.

El cambio de envase.- El envase se cambia por: lucha contra la


prdida de ventas, conquistar nuevos mercados o reposicionar el
producto.

El envase para una familia de productos.- Es cuando la empresa


quiere dar una misma imagen a una gama o lnea de productos. As,
los nuevos productos aadidos a la gama o la lnea sern fcilmente
identificados por los consumidores, y sern asociados con la imagen
generada por los productos ya existentes.

El envase de uso posterior.- El envase puede ser diseado para que


pueda ser utilizado una vez que el producto ha sido consumido.

El envase mltiple.- Consiste en envasar varias unidades de


producto en un mismo recipiente.

La etiqueta tiene la funcin de informar sobre las ventajas y caractersticas del


producto (contenido composicin, instrucciones de uso, fecha de caducidad,
advertencias sobre peligros potenciales, fecha de envasado, nacionalidad del
fabricante, etc.).
Con un buen uso de colores, grficos y fotografas, la etiqueta puede
convertirse en un elemento atractivo que capte la atencin del comprador
potencial, convirtindose en un vendedor silencioso.

La cartera de productos.

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La gran variedad de productos que una empresa puede comercializar la obliga


a plantear la poltica de productos a tres niveles: el artculo o producto
concreto, la gama, y la oferta global.

La cartera de productos o producto mix: Viene definida por la totalidad de


productos que una empresa oferta al mercado, es decir, por su oferta global.
Las empresas suelen estructurar su cartera en conjuntos de productos que
reciben el nombre de gamas.
La gama: Es el conjunto de productos que oferta la empresa y que tienen
caractersticas relativamente homogneas. El mercado y la tecnologa son los
criterios ms utilizados para agrupar los productos en gamas. El sistema de
distribucin de los productos puede ser utilizado tambin como criterios para
estructurar una gama.
La lnea: Es un subconjunto de la gama que agrupa a productos homogneos.

Las dimensiones de la gama de productos.


Hay cuatro dimensiones en relacin con la gama de productos:

1)

La profundidad: La profundidad de una lnea es el nmero de


artculos o productos concretos que la componen.

2)

La amplitud: Define el nmero de lneas distintas que componen


una gama.

3)

La coherencia: La coherencia de una gama se defina en base al


grado de homogeneidad de los productos que la componen, en
base a un mercado, a una tecnologa o a un sistema de distribucin.

4)

La longitud: La longitud de una gama es el nmero total de


productos que componen esa gama.

El anlisis interno de la gama.


Para este anlisis nos vamos a apoyar en cuatros criterios: el rol asignado al
producto, la cifra de ventas, contribucin al beneficio y la edad de la gama.
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1) El rol asignado al producto: Los productos desempean distintos roles


dentro de la gama, que son:

Productos lideres: Son aquellos que registran un volumen


considerable de ventas y, al mismo tiempo, son los primeros en la
generacin de beneficios.

Productos de atraccin: Tienen como misin atraer al cliente y


contribuir a vender, de forma directa o indirectas, los productos
lderes.

Productos del futuro: Son los que deben, en su momento, sustituir a


los productos lideres o aquellos que estn en la fase de declive de
su ciclo de vida

Productos regulados: Su misin consiste en amortiguar las


fluctuaciones de la cifra de ventas, cuando se da una fuerte
estacionalidad en las mismas.

Productos de prestigio: Tienen un bajo nivel de ventas, ero su misin


es la de revalorizar la gama en base a la creacin de una buena
imagen.

Productos tcticos: Son indispensables en una gama y tienen por


misin hacer frente o atacar a la competencia; asimismo, pueden
ser tambin utilizados para dar una respuesta rpida a las
exigencias de los consumidores o de los distribuidores.

2) La cifra de ventas: Se puede hacer un anlisis de la gama en base a la


contribucin de los distintos productos que la componen a la cifra total
de ventas.
3) La contribucin al beneficio.- Para cada producto de la gama
calcularemos su umbral de la rentabilidad, que viene dado por la
siguiente expresin:
V+ =CF
MV

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MV = Pv - Cv
Pv
V+ = Nivel de ventas (en unidades monetarias) para el cual el beneficio es
mutuo.
CF = Coste fijo del producto.
MV = Margen sobre el precio de ventas en trminos porcentuales.
Pv = Precio de venta unitario
Cv = Coste variable unitario.
El umbral de rentabilidad puede ser regulado tanto para en producto como para
un grupo de ellos.
Un nivel de venta por encima de V + implica que, para el producto considerado,
se est cubriendo todos sus costes (fijo y variable) y se est generando
beneficios.
El clculo del umbrales de rentabilidad nos permite conocer en qu medida
contribuye al beneficio cada producto (o grupo de ellos)
4) La edad de la gama.- No basta solo con un anlisis esttico de la
estructura de la gama, sino tambin un anlisis dinmico, ligado al
concepto de ciclos de vida.
La estructura de la edad de una gama se construye de la siguiente forma:

Se clasifica los productos en funcin de la fase es que este en su


ciclo de vida (lanzamiento, crecimiento, madurez, y declive)

Se calcula para cada fase, el porcentaje de ventas acumuladas.

Las estrategias caractersticas del producto.


Qu es mejor una cartera pequea, compuesta por pocos productos, o una
grande con una gran variedad de artculos? La respuesta no es fcil, pero
tambin est condicionada a la estrategia de marketing que la empresa haya
adoptados: concentrase en uno o pocos segmentos del mercado, o atender a
un gran nmero de ellos.
Segn algunos autores opinan, que el tamao de la gama del producto debe
ser lo suficientemente grande para evitar que la competencia encuentre huecos
de marketing que permite la introducir de sus productos en el mercado.
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Las repuestas sobre cul debe ser el tamao de la cartera del producto debe
plantearse en un concepto dinmico y no esttico. El tamao y composicin de
la cartera debe cambiar a lo largo del tiempo debido a: estrategia de marketing
adoptada, evolucin del mercado, evolucin de los consumidores, la situacin
competitiva, etc.
La empresa puede adoptar dos estrategias con respecto a su producto mismo:
1) La estrategia de expansin: La empresa pretende estar presente en
nuevos segmentos del mercado (incrementar la profundidad de sus
lneas con la incorporacin de nuevos productos, aumentar la amplitud
de sus gamas con la introduccin de nuevas lneas o ampliar un nmero
de gamas existentes).
2) Estrategia de concentracin: Supone la reduccin del nmero de
productos que la empresa oferta, ya sea con la eliminacin de artculos
en una lnea, la eliminacin de lneas o, incluso, la eliminacin de alguna
gama. El objetivo de esta estrategia es suprimir aquellos productos
(lnea o gama) que son poco rentables, y cuyo coste de unidad es
elevado, ya que consumen recursos que pueden ser utilizados de forma
ms rentable en otros productos.
La decisin de modificar un producto se aplica, generalmente, a aquello que
estn en la fase de madurez de su ciclo de vida, y precisan ser rejuvenecidos.
La modificacin de un producto supone un cambio en sus atributos fsicos o en
su envase, nunca la modificacin supone un cambio en el marketing-mix del
producto.
Las alternativas de modificacin que se pueden presentar son:

La mejora de la calidad: tiene por objeto aumentar la duracin y


eficiencia del producto, en base a la utilizacin de nuevos procesos
de fabricacin o de mejores materias primas.

El cambio en los valores funcionales: persigue aumentar los


beneficios que el producto ofrece al consumidor; su puesta en
prctica exige volver a disearlo.

La mejora de estilo: supone un cambio esttico para el producto, de


forma que sea ms atractivo, pero sin modificar sus valores
funcionales.

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La decisin de eliminar un producto se plantea generalmente cuando ste se


encuentra en la fase de declive de su ciclo de vida. La decisin de abandono
de un producto persigue reducir las cargas de la empresa y poder resignar, de
forma ms rentable, los recursos que absorba. La eliminacin de un producto
siempre va a provocar en la empresa problemas de resignacin de recursos:
materiales, humanos, y financieros.
La causante de la eliminacin de un producto es la dinmica del mercado, la
empresa no tendr tiempo para reaccionar y solucionar los problemas que se le
van a presentar. Para evitar esto, se utiliza modelos de abandono programado;
estos modelos tienen por objeto programar en el tiempo el abandono de un
producto, como consecuencia de la revisin peridica de los productos y la
deteccin de aquellos que puedan ser considerados, por sus malos resultados,
candidatos a la eliminacin.
Ciclo de Manufactura.
El proceso de manufactura es el ciclo que existe entre el consumidor como
agente que exige un producto para su beneficio y recibe despus de un
proceso de investigacin, planeacin, planeacin y produccin un producto
terminado que va en parte de acuerdo a las exigencias pedidas.
En la industria manufacturera, si se quiere producir un producto de calidad se
debern realizar las funciones o actividades indicadas en este ciclo de
manufactura, el cual se disea en forma de crculo, con crculos menores
conteniendo la actividad o funcin. Las flechas en una circunferencia
imaginaria, indicaran la interdependencia entre las funciones. Es importante
subrayar que estas actividades debern realizarse con espritu de
interdependencia, es decir, que da y recibe la actividad para hacer su trabajo.
Esto se indica con flechas circulares tanto en sentido de las manecillas del
reloj, como en sentido contrario.
La explicacin del ciclo es el siguiente:

El consumidor: demanda satisfacer una necesidad y da su capacidad


econmica y volumen de compra.

Mercadeo: establece caractersticas generales del producto o servicio


que satisfacen las necesidades, as como el rango de precio y lo da a
Ingeniera del Producto.

Ingeniera del Producto: recibe la anterior informacin para iniciar el


proceso de diseo de las especificaciones de conjunto y detalle del
producto. Desarrolla prototipo y le realiza las pruebas pertinentes. A
continuacin da este trabajo a Ingeniera de Manufactura.

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Ingeniera de manufactura o planeacin: con el diseo, determina


en primera instancia la factibilidad tcnica y econmica para producirlo.
Da esta informacin a travs de la alta direccin a Ingeniera de quien,
de regreso, recibe la factibilidad o no.

Ingeniera del producto: en caso de no ser factible da alternativas de


diseo en funcin del estudio de factibilidad.

Mercadeo: Recibe y consulta o encuesta al cliente beneficiario, respecto


a las alternativas de diseo, con lo cual se precisa, cantidad de
produccin y precio accesible para el producto.

Una vez que estas actividades se ponen de acuerdo, en Cmo y cul?


Ha de ser el producto, la actividad de ingeniera de manufactura inicia el
proyecto de: Cmo, con que, con quien, y cuando se produce. Es decir,
disea el proceso de manufactura. Esta tecnologa la da a produccin
y la asiste en el arranque.

Produccin: Recibe todas estas facilidades de la actividad de Ingeniera


de Manufactura con lo cual se inicia las etapas de pruebas de
produccin, preproduccin y el lanzamiento de la produccin.

Una vez que se inici formalmente la produccin, los resultados los


recibe la actividad de control de produccin.

La actividad de calidad: como tal, desde el inicio de las pruebas de


produccin, hace las veces de consumidor: rechaza o aprueba, dentro
de la organizacin.

Luego de las pruebas de control de calidad, se inicia el proceso de


Distribucin donde se analizan los datos obtenidos por el personal de
mercadeo para enviar la mayor parte del producto a las zonas de mayor
aceptacin.

Ventas: en este punto el consumidor obtiene el producto que exigi en primera


instancia segn sus especificaciones.
Tiempo Estndar.
Segn la Norma ANSI STANDARD Z94.0-1982, se define el tiempo estndar
como: El valor de una unidad de tiempo para la realizacin de una tarea, como
lo determina la aplicacin apropiada de las tcnicas de medicin de trabajo
efectuada por personal calificado. Por lo general se establece aplicando las
tolerancias apropiadas al tiempo normal."

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El tiempo normal es "el tiempo que requiere un operarlo calificado para realizar
una tarea, a un ritmo normal, para completar un elemento, ciclo u operacin
usando un mtodo prescrito".
La tolerancia es "el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta
el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada, para
compensar las causas justificables o los requerimientos de normas generales
que necesita un tiempo de desempeo que no se mide en forma directa para
cada elemento o tarea.
Tericamente, para la determinacin de un tiempo estndar las condiciones de
produccin deben estar estables, de tal forma que no existan problemas de
diseo, reprocesos, retrasos de mquinas, debe haber equilibrio entre fuerza
laboral, materiales y capacidad de produccin. Sin embargo, en la prctica,
estas condiciones no siempre existen, por lo tanto deben considerarse otros
factores denominados tolerancias (tiempo improductivo).
Para establecer el tiempo estndar se usan los datos estndar, que consisten
en la organizacin de los elementos de trabajo en bloques constructivos tiles y
bien definidos, cuyo nmero depende de la exactitud deseada, de la naturaleza
del trabajo y de la flexibilidad necesaria. Esta informacin generalmente se usa
como base para elaborar los estndares de tiempo en un trabajo que es
semejante a aquel de donde se hizo el estudio, sin la necesidad de determinar
nuevamente los tiempos.
Aplicaciones del tiempo estndar.
Entre las principales aplicaciones de los tiempos estndar se puede mencionar:

El uso de los tiempos estndares es sumamente til en los casos en que se


necesiten estndares de tiempo en procesos nuevos pero similares a
aquellos de los que se tomaron los datos. Esto elimina la necesidad de
hacer estudios de tiempo adicionales.

Para determinar las necesidades y los costos de mano de obra directa en


un producto, lo que permite estimar el costo total de produccin, ya sea
para un lote requerido o para un proyecto por realizar.

Para obtener informacin base en a programacin y control de la


produccin, lo que permite optimizar la utilizacin de los recursos y
minimizar los tiempos de manufactura.

Para evaluar mtodos de produccin alternos como opcin para elaborar


otros artculos en la bsqueda de una mejor eficiencia.

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Para determinar un tiempo de trabajo aceptable y poder aplicar a los


trabajadores un programa de incentivos por produccin.

Para estimar tiempos de produccin cuando existe algn cambio en la


materia prima.

Para incluir mejoras en procesos de baja eficiencia, operacin lenta y/o


costos excesivos.

Para determinar la capacidad de planta (distribucin).

En la evaluacin de compra de equipo ms productivo.

En la estimacin de tiempos confiables de entrega a los clientes.

Tcnicas para la elaboracin del tiempo estndar.


El tiempo estndar est compuesto de varios factores, segn se muestra en la
siguiente figura:

Tiempo Bsico.
El tiempo bsico se define como "tiempo mnimo irreducible que se calcula a
partir de los tiempos elementales de una tarea de trabajo". Una tarea de trabajo
es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecucin de un
proceso o producto. Cada tarea est compuesta de varios movimientos
elementales.
Por ejemplo: un operario debe empacar una botella en una caja y cerrarlo. La
tarea inicia cuando el operario toma la botella y la coloca en la caja, y termina
cuando se dispone a tomar la siguiente botella para iniciar de nuevo. Esta tarea
est compuesta de varios movimientos elementales, que podran ser:
a) tomar la botella.
b) trasladarla hasta la caja.
c) meterla en la caja.
d) cerrar la caja.
e) colocar la caja en la faja transportadora.
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Tiempo Suplementario.
Todo proceso de produccin est sujeto a variaciones inevitables que se
originan de acuerdo a las caractersticas humanas y de los sistemas
involucrados. El tiempo suplementario es el tiempo que se consume por
deficiencias en los productos y procesos, diseos y fatiga.
El tiempo suplementario se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo
bsico y se establece a partir de un estudio de la situacin particular de cada
empresa.

Tiempo improductivo.
A pesar de que forma parte del tiempo estndar, es importante separarlo
porque se origina en forma independiente de aspectos como diseo, mtodo y
especificaciones del producto. Se divide bsicamente en dos aspectos:
Por deficiencia de la direccin: corresponden a retrasos ocasionados por
circunstancias operativas no previstas entre las que se pueden citar:

Falta de planificacin.

Cambios improvisados en el proceso productivo.

Malas condiciones de trabajo

Por deficiencia de los trabajadores: tiempos improductivos causados por el


personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, por
ejemplo:

Figura: Proceso de flujo continuo.

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Llegadas tardas o prdida de tiempo.

Ausencias.

Repeticiones por descuido del trabajador.

Accidentes por negligencia.

Tolerancias de tiempos.
Para determinar los porcentajes de tiempos suplementarios e improductivos del
tiempo total estndar, se recurre a las tolerancias, las cuales son la magnitud
adicional tolerable que se le aplica al tiempo normal.

Tipos de produccin industrial.


La fabricacin es un trmino muy amplio e incluye muchos tipos de productos y
operaciones de produccin claramente diferentes. Puede suponer muchas
formas tecnolgicas y orgnicas. Sin embargo, es posible reconocer
fundamentalmente las cuatro configuraciones siguientes teniendo en cuenta el
nmero de productos y volumen:
Procesos de Flujo Continuo:
En stos se desarrolla una produccin dedicada continua de grandes
cantidades de producto. Aqu los tipos de producto son pocos y los volmenes
son altos. El proceso de fabricacin mantiene un flujo continuo de materiales en
bruto mediante una serie de operaciones secuenciales. Estas operaciones
transforman los materiales en bruto en un producto final. Entre los elementos
tpicos de los procesos de flujo continuo se incluyen plantas qumicas,
refineras de petrleo, plstico, planchas y acero, e industrias textiles.
Mientras que la continuidad completa es rara, suele ser ms frecuente un
sistema de tipo Pipeline donde cada seccin de la planta procesa una cierta
cantidad de materiales y la pasa a la prxima seccin. Para aumentar al
mximo el rendimiento total se utilizan tcnicas de control realimentado de
seccin o de planta. La disponibilidad de sensores inteligentes, de tecnologa
basada en el computador relativamente barata, y un control por computador
sofisticado ha tenido como consecuencia fbricas totalmente automatizadas
que funcionan virtualmente sin intervencin humana.
Procesos de Prueba de Laboratorio:

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Conocidos tambin como JOB SHOP, es un trabajo caracterizado por unos


volmenes de produccin muy bajos y una amplia gama de productos. Es muy
comn en industrias mecnicas de ingeniera. Este tipo de fabricacin se usa
generalmente para pedidos especficos de cliente en donde existe una gran
variedad de trabajo a realizar en la planta. Por lo tanto, el equipo de produccin
debe ser de propsito general y flexible para hacer posible esta variedad de
trabajo, y los trabajadores deben ser de gran capacitacin para desarrollar la
gama de cometidos de trabajo. Los ejemplos tpicos de fabricacin que se
incluyen son los vehculos espaciales, aeronaves, proyectiles, mquinas
herramienta y prototipos de futuros productos.
Produccin por Lotes:
En esta categora se contempla la fabricacin de lotes de tamao medio del
mismo artculo o producto. Los lotes suelen ser producidos una sola vez o
deben producirse a intervalos regulares. Los tamaos de lotes y la frecuencia
de produccin de un artculo nico se fijan con las polticas de control de
inventario adoptadas en marketing.
Aqu nuevamente el equipo de fabricacin es de propsito general, pero
diseado para promedios de produccin ms altos. Las plantas de produccin
por lotes incluyen los talleres de mecanizado, fundiciones, fbricas de
moldeado plstico, talleres de trabajo de prensa y cerveceras. Entre los
artculos desarrollados en plantas de fabricacin por lotes se encuentran
muebles, libros y aparatos domsticos. Se ha estimado que como mucho el
75% de toda la fabricacin por lotes est hecha en tamaos de lote de 50
piezas o menos. En la actualidad la fabricacin por lotes y la job shop
constituyen una parte importante de la actividad total de fabricacin.
Procesos Dedicados en Alto Volumen de Produccin:
Esta es una fabricacin dedicada continua de productos idnticos. Las lneas
de produccin de alto volumen son caracterizadas por una tasa de produccin
muy alta y de estrecho alcance. El equipo se dedica a la fabricacin de un tipo
de producto nico tal como automvil, bombillas, aparatos, etc. La planta
entera se disea y opera para la fabricacin de un tipo nico de producto.
Procesos en Disposicin por Tecnologa de Grupo:
Este intenta combinar la eficacia de la disposicin de flujo continuo con la
flexibilidad de job shop. En esta filosofa se tratan de agrupar familias de piezas
con determinada similitud en la fabricacin y el diseo. En una planta capaz de
producir 10000 piezas diferentes, puede ser posible agruparlas en grupos de
50 familias con las similitudes anteriormente referidas, de tal forma que el
procesamiento de cada miembro de una misma familia puede ser similar,
resultando una mayor eficacia en la fabricacin. Esta eficacia puede obtenerse
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mediante la organizacin del equipamiento en grupos de mquinas o clulas


que faciliten el flujo de trabajo. En el diseo del producto existen tambin
ventajas en la codificacin y en la clasificacin de las piezas.
Concepto de manufactura
Se pueden dar dos definiciones:
1) Manufactura.:
"Obra hecha a mano o con el auxilio de mquina o Lugar donde se fabrica".
2) Manufactura.:
Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformacin de
materiales, objetos o servicios en artculos o servicios tiles para la sociedad.
Manufactura y el ingeniero industrial.
El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la
transformacin de materiales en artculos tiles para la sociedad. Tambin es
considerada como la estructuracin y organizacin de acciones que permiten a
un sistema lograr una tarea determinada.
Clasificacin de los procesos de manufactura.
De manera general los mtodos de manufactura se clasifican en cinco grupos:

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Anexo.
Ciclo de Manufactura.

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Conclusin.
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En conclusin podemos destacar que el principal ente en la produccin es el


consumidor ya que este establece como quiere el producto, cuanto quiere, a
qu momento lo desea y mediante una serie de estudios se establece un precio
de acuerdo con los gastos generados en el proceso y sin olvidar cuanto se le
ganara a ese artculo que se estara ofreciendo.
Por ello los mtodos utilizados en la empresa a la hora de producir algo, deben
de ser analizados concienzudamente, debido a que un mal anlisis podra
conllevar a la perdida innecesaria de materia prima gastos en mano de obra y
algo muy valioso tiempo.

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