Cdigo: GAN-EPA-INT-01

GUA DE APLICACIN NORMALIZADA

DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
INTERRUPTOR CON MANDO MONOPOLAR
TANQUE VIVO ACCIONAMIENTO MECNICO

Elabor: Ingeniero de
Mantenimiento-DGM

Fecha:
12/11/2013

Revisado:
Coordinador DGM-EPA
Especialistas SAS

Fecha:
12/11/2013

Aprobado:
Jefe de Departamento de
Gestin de Mantenimiento

Fecha:
21/04/2014

No pginas 18
Mando:

MONOPOLAR

Tipo:

A. RECURSOS:
1. PERSONAL
2 ejecutores
2 linieros
2. REPUESTOS
Los Requeridos
3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Pinza Amperimetrica
Cronmetro o reloj para medida de tiempo
Multmetro
Medidor de tiempos de operacin
Medidor de resistencia contactos
Medidor de capacitancia
Portaherramientas
Manilas
Juego de destornilladores tipo pala y estrella
Juego de llaves mixta.
Juego de copas

TANQUE VIVO

Accionamiento:

Torquimetro
Escaleras dielctricas en fibra de vidrio tipo
tijera y extensible
Plataforma elevadora o Camin Gra
Extensiones elctricas
4. MATERIALES CONSUMIBLES
Tela paal papel de limpieza
Limpiadores de contactos y disolventes
Aceite tipo Anderol 495
Grasa Aeroshell
Kit para el control de derrames de hidrocarburos
5. INFORMACIN TCNICA
Tabla de torques
Tarjetas de emergencia para productos
qumicos utilizados
Manual del fabricante y planos del equipo
a intervenir
Tarjetas de emergencia para residuos slidos
peligrosos.
Gua de Operacin de Equipos de Izaje
Manuales de equipos de prueba

MECNICO

>= 60 kV

6. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

Gafas proteccin UV lente oscuro
Guantes de carnaza
Guantes de nitrilo
Mascarilla para polvo
Mascarilla filtro para vapores cidos u
orgnicos.
Arns con eslinga
Protector de tela para cabeza y cuello
Casco de seguridad dielctrico con
barbiquejo
Guantes dielctricos
Bloqueador Solar
7. ELEMENTOS DE SEGURIDAD
Elementos de condena y Cinta de
demarcacin
Accesorios para instalar cinta
Detector ausencia de tensin
Prtigas
Tierras porttiles
Recipientes para clasificar y almacenar residuos.

NOTA: Revisar el los recursos asociados para la actividad segn las recomendaciones descritas en el MANOMAS.
B. ESTADO: Desenergizada

Tensin:

Rev. 1

C. ANLISIS DE RIESGOS:
TIPO

CLASE

Energa elctrica

ELCTRICO

ELE - 001

PELIGRO

FSICO
QUMICO
BIOLGICO

CONTROLES EXISTENTES

Aplicar el ACATESE para trabajos en equipos desenergizados segn lo establecido en el

Manual Unificado para Operacin y Mantenimiento Seguro MANOMAS.
Uso de EPP (guantes aislantes y dielctricos, ropa de trabajo, botas dielctricas)
Conservar las distancias mnimas de seguridad de acuerdo con el MANOMAS.
Contacto directo con No ejecutar trabajos cuando hay descargas elctricas atmosfricas o bajo lluvia.
No llevar objetos metlicos en los bolsillos o en el cuerpo.
Electricidad
Verificar los equipos y herramientas de seguridad de acuerdo a las Guas de
Mantenimiento.
Utilizar equipos y herramientas aisladas de acuerdo al nivel de tensin.

Energa elctrica

Contacto indirecto
con Electricidad

Verificar la conexin a tierra del equipo intervenido.

Verificar la conexin a tierra de los equipos de pruebas antes de encenderlos.
Inspeccionar las herramientas aisladas
Disponer de extensiones elctricas suficientes y con los enchufes adecuados.
Utilizar equipos y herramientas aisladas de acuerdo al nivel de tensin.
Conectar a tierra la carcasa de la gra.

FIS - 001

Ruido

Exposicin a ruido

Uso de EPP (uso de tapones protectores de ruido).

FIS - 002

Vibraciones

Exposicin a
vibraciones

Uso de EPP (uso de tapones protectores de ruido).

FIS - 004

Radiacin Ultravioleta

Uso de uniforme de trabajo de acuerdo a la estacin,

Exposicin a
radiacin ultravioleta Bloqueadores solares.

FIS - 005

Presin atmosfrica

Exposicin a baja
Exmenes mdicos previos para trabajos en zonas de altura sobre el nivel
presin atmosfrica del mar msnm.

QUI - 001

Sustancias qumicas,
vapores, compuestos o
productos qumicos en
general

Contacto de la vista Uso de EPP segn ficha tcnica (Lentes de proteccin).

con sustancias o
Hojas de seguridad, disponer de la tarjeta de emergencia de los productos qumicos
agentes dainos.
utilizados.

QUI - 002

Sustancias qumicas,
vapores, compuestos o
productos qumicos en
general

Contacto de la piel
con sustancias o
agentes dainos.

Uso de EPP segn ficha tcnica (Guantes, lentes de seguridad y ropa de trabajo)
Hojas de seguridad, disponer de la tarjeta de emergencia de los productos qumicos
utilizados.

QUI - 003

Sustancias qumicas,
vapores, compuestos o
productos qumicos en
general

Inhalacin de
sustancias o
agentes dainos.

Uso de EPP segn ficha tcnica (Respirador)

Hojas de seguridad, disponer de la tarjeta de emergencia de los productos qumicos
utilizados.

QUI - 005

Inhalacin de polvo
Polvo (material particulado) (material
particulado)

Uso de EPP segn ficha tcnica (Respirador)

Hojas de seguridad, disponer de la tarjeta de emergencia de los productos qumicos
utilizados.

BIO - 002

Insectos, arcnidos,
serpientes u otros
animales.

Picadura
Mordedura

Identificacin y control previo de enjambres y otros animales en los sitios de trabajo.

Inspeccionar tableros antes de ingresar o introducir partes del cuerpo

ERG - 001

Movimientos repetitivos

Ergonmico por
movimientos
repetitivos

Adoptar mecnica postural adecuada.

Realizar pausas activas

ERG - 002

Espacio inadecuado de
trabajo

Ergonmico por
espacio inadecuado Aplicar los procedimientos para trabajos en espacios confinados.
de trabajo

ERG - 003

Iluminacin inadecuada

Ergonmico por
condiciones de
iluminacin
inadecuadas

Verificar el estado de las luminarias en patios y gabinetes.

Utilizar lmparas porttiles.
Usar linternas manos libres

ERG - 004

Manipulacin manual de
carga

Ergonmico por
manipulacin
manual de carga.

Transportar los equipos con ayuda mecnica.

Adoptar mecnica postural adecuada.

ERG - 005

Posturas incomodas o
forzadas

Adoptar mecnica postural adecuada.

Ergonmico por
Utilizar mesas y sillas apropiadas en el sitio de trabajo
postura inadecuada
Realizar pausas activas

ELE - 001

ERGONMICO

EVENTO
PELIGROSO

MECNICO
LOCATIVO
PSICOSOCIAL
OTRO

MEC - 001

Vehculo Motorizado en
rea de trabajo

Verificar programa de mantenimiento preventivo e inspeccin de pre uso de la gra.

Accidente vehicular Verificar Certificado de Operatividad de la gra.
Capacitacin para el Manejo de Gra .

MEC - 002

Pieza en movimiento

Atrapado por pieza

en movimiento

Orden y limpieza del lugar de trabajo, Plan de Trabajo MANOMAS

MEC - 004

Superficie resbaladiza o
irregular
Obstculos en el piso

Cada al mismo
nivel

Orden y limpieza del lugar de trabajo.

Utilizacin de protector de cabeza con barbiquejo.

MEC - 005

Trabajos en altura (encima

Cada a distinto nivel Uso de EPP (casco con barbiquejo, arns con doble lnea de vida).
de 1.80 metros)

MEC - 007

Superficies punzo
cortantes

Cortado por
superficies punzo
cortantes

MEC - 008

Objetos almacenados en
altura

Golpeado por cada

de materiales
Orden y limpieza del lugar de trabajo.
almacenados en
Utilizacin de protector de cabeza con barbiquejo.
altura

MEC - 009

Carga en Movimiento

Orden y limpieza del lugar de trabajo.

Golpeado por cada
Capacitacin "Manejo de Gras", Inspeccin de pre uso de gra e Instructivo Uso de
de cargas en
Gras.
movimiento
Certificado de Operatividad, elementos de izaje.

MEC - 010

Manipulacin de
Herramientas u objetos

Golpeado por cada

Uso de EPP (casco, zapatos de seguridad).
de herramientas u
Instructivo de asignacin de colores para la inspeccin de herramientas.
objetos manipulados

MEC - 011

Fluidos a Presin
Equipo Presurizado

Golpeado por fluidos

Uso de EPP (casco, guantes, lentes)
a presin

MEC - 012

Objetos
Equipos

Golpeado contra
objetos u equipos

Uso de EPP (casco y zapatos de seguridad)

MEC - 013

Partculas en proyeccin

Contacto con
partculas en
proyeccin

Uso de EPP (anteojos de proteccin)

Uso de EPP (guantes de badana)

FEX - 001

Material inflamable

Incendio

Plan de respuesta a emergencias

Hoja de seguridad, disponer de la tarjeta de emergencia de los productos qumicos
utilizados.
Capacitacin a brigadistas en manejo de extintores
Inspeccin de extintores

FEX - 002

Material inflamable
Fluidos a presin
Equipo presurizado

Explosin

Plan de respuesta ante emergencia

PSC-001

Condiciones de trabajo
estresantes: tipo de
trabajo, grado de
Trastornos
autonoma, aislamiento,
psicolgicos
promocin, estilo de
direccin, turnos rotativos,
jornadas de trabajo y
acoso psicolgico

PSC-002

Comportamiento humano

Accidente

Elaboracin del plan de trabajo

OTR - 001

Manifestacin pblica
Toma de instalaciones

Golpeado o
agredido

Suspender los trabajos en casos de manifestaciones publicas.

OTR - 002

Movilizacin
Desplazamiento de
personal

Accidente

Manejo a la defensiva.
Verificacin previa del estado del vehculo y revisiones tcnicas.

OTR - 003

Condiciones climticas
adversas

Accidente

No desplazarse en condiciones climticas adversas (descargas atmosfricas, huaycos,

otros).

Planear los recursos necesarios y definir los tiempos de ejecucin para actividades
programadas y no programadas o de emergencia.
Asignar al personal jornadas de descanso y de alimentacin.

AMBIENTAL

TIPO

ASPECTO AMBIENTAL

DESCRIPCIN DEL
ASPECTO

CONTROLES EXISTENTES

Generacin, existencia y manejo

de residuos (no peligrosos)

Residuos no peligrosos
(trapos con polvo,
aisladores, trapos con
polvo, metales, chatarra,
etc)

Procedimiento manejo de residuos.

Recoger todos los residuos, clasificarlos y depositarlos en el recipiente adecuado definido
por la empresa.
Conocer y aplicar las medidas de seguridad existentes en las tarjetas de emergencia para
residuos peligrosos.

Generacin, existencia y manejo

de residuos (peligrosos)

Residuos peligrosos (trapo Procedimiento manejo de residuos.

con aceite, grasa y/o
En cada jornada de trabajo registrar los residuos slidos peligrosos producidos ante el
qumico y otros)
responsable de la subestacin.

Consumo de hidrocarburos

Por uso del grupo

electrgeno, vehculos y
gra.

Programa de mantenimiento preventivo del grupo electrgeno.

Revisin tcnica de vehculos.
Programa de mantenimiento preventivo de vehculos.

Emisin de gases de combustin

Por uso del grupo

electrgeno, vehculos y
gra.

Programa de Mantenimiento Preventivo

Certificado de Operatividad

Derrames, escapes, fugas de

hidrocarburos y/o qumicos

Por uso del grupo

electrgeno, vehculos,
gra y por el usos de
aceites.

Paos absorbentes
Hojas de seguridad
Mantenimiento Preventivo
Kit anti derrames

Consumo de energa elctrica

Por el uso de equipos

Manual de buenas practicas ambientales

Descargas / escapes de SF6

Fugas en trabajos de
relleno y medicin de
calidad de gas.

Mantenimiento y seguimiento al estado de los equipos

Procedimiento T-P-17 Gestin para minimizar las fugas de gas SF6

Consumo de papel

Utilizacin de guas, planos,

notas de apuntes, planes
Manual de buenas practicas ambientales
de trabajo, permisos de
trabajo

Emisin de gases de soldadura

Trabajos de soldadura

Hoja de seguridad del electrodo

Incendio de instalaciones y/o

equipos

Por manipulacin de
elementos qumicos
inflamables (solventes,
alcohol, entre otros) y/o
trabajos de soldadura

Inspeccin de extintores
Capacitacin de brigadistas en uso de extintores
Plan de respuesta ante emergencias

Generacin de radio interferencia Radiaciones emitidas por

e inducciones electromagnticas equipos

No existen controles

Explosin de bujes del

Explosin de equipos o materiales trasformador y cmara de
interruptor

Mantenimiento de transformadores

NOTA: Analizar los posibles riesgos que involucran el desarrollo de las actividades con la finalidad de tener un Plan de Contingencias especifico.
D. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO A MCC:
ACTIVIDADES MCC

CLAVES MODELO

ACTIVIDADES 3 AOS
INT-053: Reapriete cables y
borneras.

a) Reapriete y ajuste de borneras en el cubculo.

INT-037: Revisin puesta tierra.

a) Reapretar las conexiones de puesta a tierra.

INT-052: Medida Resistencia

Dinmica.

a) Realizar pruebas de resistencia dinmica. Esta actividad se realiza por recomendacin de los especialistas para el
diagnstico del equipo. (Solo a interruptores de switching diario).
a) Debe verificarse que el interruptor opere por lo menos una vez por ao, en caso contrario debe operarse. Realizar
maniobras operativas desde el Nivel 0 - Patio, Nivel 1 - Sala, Nivel 2 - Sala y de Nivel 3 - CC-REP.

INT-034: Prueba Funcional.

Nota: en las actividades de 3 aos tambin realizar las actividades de 1 ao.

ACTIVIDADES 6 AOS
a) Revisin de los componentes de carga de resortes. (Resorte, apertura y cierre amortiguador, levas, trinquete, brazos,
INT-044: Revisin componentes y motor).
carga resorte.
b) Verificar la posicin de las marcas de fbrica de la transmisin (Biela y brazos).
c) Corriente del motor carga resorte.
INT-036: Medida tiempos de
operacin.

a) Registrar tiempos de cierre, apertura y recierre de los contactos principales del interruptor.
b) Se realiza medida de corriente de las bobinas apertura y cierre.
c) Para interruptores con resistencia de preinsercin, se le debe ejecutar la medida respectiva.

INT-039: Medida de la
capacitancia.

a) Medida de capacitancia solo al condensador.

INT-042: Limpieza, revisin

mecanismo.

a) Limpieza revisin ajuste de tornillera y engrase del mecanismo de accionamiento.

b) Medir y verificar el tiempo de carga de resorte. Medir corriente de motor, revisar escobillas.
c) Recalibracin, limpieza de grasa existente y reengrase del conjunto de bobinas y mecanismos de apertura y cierre de
interruptor.
d) Limpieza revisin y engrase del mecanismo de accionamiento del interruptor.

INT-035: Medida resistencia

contactos.

a) Medir la resistencia de contactos principales.

INT-047: Medicin Punto Roci y

Pureza SF6.

a) Medir Punto Roco y Pureza SF6.

a) Verificacin mediante simulacin, que los caminos de las seales de salida permanezcan disponibles, tales como Seales:
INT-050: Verificar camino seales
Posicin / Gas SF6 / Discrepancia de Polos / Estado resortes / Bloqueo seccionadores. Alarmas falla mecanismo de
salida.
operacin.
INT-046: Revisin anclaje de
interruptor.

a) Revisin del anclaje del interruptor.

INT-031: Revisin general.

a) Revisin de cubculos de pie de polo para detectar ingreso de humedad.

b) Inspeccin visual de las porcelanas del aislador.
c) Revisar las resistencias de calefaccin y el empaque de las puertas de cubculos de conexin.
d) Revisar cadenas, biela de enclavamiento.
e) Inspeccin de dispositivos de control elctrico e instrumentacin.
f) Verificacin del accionamiento de emergencia con apertura del interruptor. Aplica para los interruptores que tienen botn de
apertura por emergencia.

INT-051: Prueba Tiempos

Resistencia Velocida.

a) Se realiza prueba de tiempos apertura y cierre, resistencia de contactos principales, velocidad y desplazamiento de los
contactos principales.

INT-033: Contraste de
manodensostatos.

a) Esta actividad se realiza comparando el valor ledo en el instrumento con la curva de presin vs temperatura para cada tipo
de equipo.

Nota: en las actividades de 6 aos tambin realizar las actividades de 1 y 3 aos.

ACTIVIDADES 15 AOS
El Overhaul comprende:
a) Cambio de empaques y correccin de fugas por tuberas, porcelanas y juntas.
INT-049: Overhaul del interruptor. b) Cambio o regeneramiento de gas.
c) Cambiar el filtro molecular.
d) Mantenimiento de los componentes internos de la cmara. (Cambio si es necesario).
E. VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS REGLAS DE ORO ACATESE:
1. Verificar visualmente que se encuentren Abiertas todas las fuentes de alimentacin.
2. Verificar visualmente que estn bloqueados y Condenados elctrica y mecnicamente los mecanismos de operacin de los equipos que
conformen el corte visible
3. Confirmar con el detector de tensin y con el jefe de trabajos la Ausencia de tensin en los elementos a intervenir
4.

Verificar que se encuentre cerrada la cuchilla de puesta a Tierra

5.

Verificar que se encuentre Sealizada y delimitada la zona de trabajos

F. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES:

En la ejecucin de actividades se debe contar con el manual del fabricante y tener en cuenta las recomendaciones para el mantenimiento.
INT-053: Reapriete cables y borneras.
a) Reapriete y ajuste de borneras en el cubculo con destornilladores apropiados a la medida de cada bornera.

INT-037: Revisin puesta tierra.

a) Reapretar las conexiones de puesta a tierra.
Limpiar los conectores de conexin de puesta a tierra por corrosin y/o sulfatacin
(no se debe abrir el circuito de tierra sin haber puenteado con otro conductor)

INT-052: Medida Resistencia Dinmica.

1. La medicin de resistencia dinmica se realizara a interruptores de swicheo diario de celdas de reactores o bancos de condensadores
donde la resistencia esttica supera los valores estandarizados de 1.5 veces el valor de pruebas en fabrica segn IEC-62271-100.
2. La prueba debe ser realizado con equipo analizador de interruptores Doble TDR9000 de similares caractersticas.
3. Para la medicin de Cada de voltaje se requiere conectar una fuente de DC ( batera de 12 voltios) en serie con la cmara a evaluar,
tal como se muestra en el grafico.
4. La tensin a travs de la cmara es monitoreada por un anlogo (con terminales rojo y azul). La corriente, la cual tambin debe ser medida
se monitorea con una pinza de medicin de corriente por efecto Hall, este debe conectarse a otro canal anlogo. La parametrizacin de los
canales debe tener en cuenta lo siguiente:
5. Para el canal de voltaje, la entrada es en voltios y se debe seleccionar el rango adecuado para que la traza sea visible y fcil de evaluar.
Para el canal que mide la tensin proveniente de la pinza o de la corriente se debe seleccionar el rango adecuado.
6. La configuracin si se usa una pinza medidora de corriente de efecto Hall es el rango de 200 A. En el caso del canal de tensin se ha
seleccionado 100 V ya que se asume que se esta usando una batera de 12 VDC.
DIAGRAMA DE CONEXIN

Cables
de intensidad

CIRCUITO DE PRUEBAS RESISTENCIA DINMICA

Cables Sensores
Cmara

Cable de
conexin
a tierra

6. Para efectuar la medicin se debe realizar una operacin Close-Open.

7. Para el caso de interruptores con doble cmara se tiene que medir independiente la resistencia en cada cmara.
INT-034: Prueba Funcional.
a) Debe verificarse que el interruptor opere por lo menos una vez por ao caso contrario debe operarse.
Realizar maniobras operativas desde el Nivel 0 - Patio.
Realizar maniobras operativas desde el Nivel 1 - Sala.
Realizar maniobras operativas desde el Nivel 2 - Sala.
Realizar maniobras operativas desde el Nivel 3 - CC-REP.

PRUEBA FUNCIONAL DEL INTERRUPTOR

Operacin

FASE A

FASE B

COND. AMBIENTALES
FASE C

TEM. C

HUM. %

Cierre Apert Cierr Apert Cierr Apert

Nivel 0

Patio

Nivel 1

Sala

Nivel 2

Sala

Nivel 3

CC-REP

CONTADOR DE OPERACIN DE POLOS

FASE A

FASE B

FASE C

Antes Mtto

Punto de medida

Despus Mtto

Punto de medida

INT-044: Revisin componentes y carga resorte.

a) Revisin de los componentes de carga de resortes. (Resorte, apertura y cierre amortiguador, levas, trinquete, brazos, motor)

Descarga el resorte del mecanismo de mando

1. Ubicar la llave del selector de mando local-remoto en posicin local. Verificar posicin abierto del equipo
motor A, B y C

2. Desconectar el circuito de alimentacin del motor de cada polo, pulsando a la posicin "0" el minibreaks para
la fase A, fase B y fase C, tambin desconectar la alimentacin de los circuitos de iluminacin y resistencia de
calefaccin, revisar planos para identificar los breakers.
3. Dar la orden de cierre y apertura local del interruptor desde los pulsadores en el gabinete de mando
y verificar sealizacin de posicin del interruptor abierto y los resortes descargados o destensados.

4. Girar la llave del selector de mando local-remoto en el panel de control a posicin Desconectado .

Revisin del Mecanismo de Operacin con el interruptor en posicin abierto y el resorte descargado :
5. Abrir la tapa frontal y realizar limpieza general del cubculo.

6. Verificar que el sistema traductor Inductivo de posicin del interruptor no se encuentre suelto, (para los equipos
con mando sincronizado).

7 Verificar el estado de las chavetas de los pasadores de la biela principal

8 Verificar el estado del interruptor lmite del motor o los finales de carrera.

9. Verificar el estado de las resistencias de calefaccin.

10. Verificar ajuste del mecanismo de sealizacin de la posicin de los resortes de cierre y apertura
11 Verificar ajuste de borneras y de cables conectores.
12 Verificar visualmente los ajustes de toda la tornillera del mecanismo.
13. Abrir la tapa posterior del cubculo, verificar ajuste del cableado en los terminales y realizar limpieza.

14. Verificar ajuste y desgaste de la varilla de acople del mecanismo con los bloques de contactos auxiliares.

iluminacin
calefaccin

15. Revisar la estanqueidad de los amortiguadores de cierre - apertura que no presenten depsito o fuga de aceite.

16. Verificar ajuste de tornillos que fijan las bobinas de cierre (C1) y apertura (O1 y O2) usando llaves adecuadas,

17. Medir el valor de resistencia de bobina y revisar el mecanismo de accionamiento de las bobina.
Aislar el borne negativo de la bobina del circuito del interruptor, teniendo cuidado el marcado en los cables y bornera.
Con un ohmmetro medir la resistencia de la bobina.
Revisar el estado de los trinquetes de las bobinas.

18. Revisar pines y pasadores del mecanismo.

19. Verificar el engrase de todo el mecanismo, donde se requiera, se aplicar grasa recomendado por el fabricante.
20. Repetir el procedimiento en cada uno de los polos.
DESCRIPCIN DE ELEMENTOS
4

1 Resorte tensado

13

2 Resorte destensado
3 Motor
4 Pulsador bobina de Cierre Y1
5 Pulsador bobinas de Apertura Y3 y Y4

14

6 Interruptor Auxiliar de contactos

7 Amortiguador para Cierre
8 Amortiguador para Apertura
9 Manmetro
8
5

10 Resorte de Cierre
3

11 Resorte de Apertura
12 Resorte de Apertura

11

13 Interruptor limite del motor

14 Biela
6

Revisar cubculos de pie de polo

1. Verificar que el interruptor se encuentra abierto y los resortes descargados y destensados.

2. Quitar la tapa protectora para tener acceso de la biela de acople.

3. Verificar el estado la chaveta y pasador del mecanismo de acople , realizar limpieza del cubculo con un pao

10

4. Verificar la tubera del sistema de gas SF6 que no presente corrosin o fugas.

5. Repetir el mismo procedimiento con cada uno de los polos del interruptor.
b) Verificar la posicin de las marcas de fbrica de la transmisin (Biela y brazos).
Incluye todas las trabas mecnicas y sujetadores y pasadores.

c) Corriente del motor carga resorte.

Medida de tiempo y carga del motor
1. Instalar pinza amperimtrica en los bornes de alimentacin del motor (ubicar medida para Idc).

motor A, B y C

2. Conectar el circuito de alimentacin del motor, pulsando a la posicin " I " el minibreaks (revisar en plano la alimentacin
al motor (Nota: para el caso de los interruptores Siemens se tiene que resetear la llave de discordancia de polos)
Iluminacin
calefaccin

3 Medir la corriente y el tiempo de carga del resorte en cada polo y registrar los valores en el formato.

4 Verificar el estado de las escobillas y el rotor del motor y realizar limpieza

Escobillas

REVISIN SISTEMA MECNICO

FASE A

FASE B

FASE C

FASE A

FASE B

FASE C

TENSADO DE RESORTES
DESCARGA DE RESORTES
CARGA DE RESORTES
LUBRICACIN Y ENGRASE DEL SISTEMA DE MECNICO
REVISIN DEL MOTOR
ACTIVIDAD
CORRIENTE MOTOR (A)

Punto de medida

MEDIDA TIEMPO CARGA DE RESORTE (<=15 seg)

ESTADO DE ESCOBILLAS
ACTIVIDAD

FASE A

FASE B

FASE C

REVISIN CUBCULO DE PIE DE POLO

REVISIN BLOQUE DE CONTACTOS AUX
REVISIN CONEXIONES PUESTA A TIERRA
LIMPIEZA DE AISLADORES
INT-036: Medida tiempos de operacin.
a) Registrar tiempos de cierre, apertura y desplazamiento de los contactos principales del interruptor.
b) Medida de corriente de las bobinas apertura y cierre.
INSTRUCCIONES PARA LA EJECUCIN DE LA PRUEBA

1. Para el inicio de la prueba el interruptor debe encontrarse desenergizada y desconectado de la lnea.

2. Conectar las tierras porttiles por un extremo para realizar las conexiones entre el equipo de medida y el interruptor.
3. Medir la tensin de alimentacin y verificar el estado del equipo de prueba.
4. Para conectar los transductores de desplazamiento al mecanismo, los resortes deben estar descargados y bloqueados
5. Conectar el equipo de medida de tiempos al interruptor tal como se muestra en la figura anexa.
6. Cargar los resortes poner el interruptor en la posicin remoto
7. Elegir la secuencia de maniobra del interruptor en el selector del equipo de prueba C = Cierre , O = Apertura, O-C-O = Recierre.
8. Preparar el equipo de medida pulsando el botn de encendido.
8. Ejecutar la prueba y efectuar la medida, presionando el cable de seguridad.
9. Efectuar la lectura y registrar el resultado en el formato.
DIAGRAMA DE CONEXIN
1 cmara (OCB)

2 Cmaras (EHV)

Contacto

Comn
Contacto

Cable
monitor de
contacto
Cable transductor de

4
3

El resto de la conexiones

item
Posicin funcionamiento
de transductor

Descripcin

Swich de encendido y apagado

Cable de alimentacin auxiliar al equipo TDR9000

Cable de seguridad

Cable control Apertura/Cierre

Cable de conexin a tierra

c) Para interruptores con resistencia de preinsercin, se le debe ejecutar la medida respectiva.

1. La prueba se debe realizar utilizando el equipo TDR9000
PRUEBA TIEMPOS DE OPERACIN
Interruptores 1 cmara:

FASE A

FASE B

FASE C

Discrep.

IEC 62271-100

TIEMPO CIERRE (ms)

4.167 ms

Punto de medida

TIEMPO APERTURA (ms)

2.778 ms

Punto de medida

Interruptores 2 cmaras:

FASE A
Cmara 1

Cmara 2

FASE C

FASE B
Cmara 1

Cmara 2

Cmara 1

Cmara 2

Discrep.

TIEMPO CIERRE (ms)

Punto de medida

TIEMPO APERTURA (ms)

Punto de medida

PRUEBA DE TIEMPOS DE OPERACIN DE RESISTENCIA DE PREINSERCIN

Interruptores 2 cmaras:

FASE A
Cmara 1

Cmara 2

FASE B
Cmara 1

Cmara 2

FASE C
Cmara 1

Cmara 2

TIEMPO CIERRE (ms)

NOMINAL
Punto de medida
Punto de medida

PRUEBA DE DESPLAZAMIENTO ANGULAR

FASE (R)
Desplazamiento angular al cierre

Desplaz. (Deg)
Sobredesplaz. (Deg)
Rebote (Deg)

Desplazamiento angular a la apertura (prueba N 1)

Desplaz. (Deg)
Sobredesplaz. (Deg)
Rebote (Deg)

Desplazamiento angular a la apertura (prueba N 2)

Desplaz. (Deg)
Sobredesplaz. (Deg)
Rebote (Deg)

Equipo de prueba: TDR9000 Doble

FASE (S)

FASE (T)

Observacin

Desplazamiento Angular al CIERRE es de 70, sobredesplazamiento mx. 3 y rebote mx 5, caso contrario calibrar y revisar amortiguador cierre
Desplazamiento Angular a la APERTURA es de 70, sobredesplazamiento mx. 2 y rebote mx 2, caso contrario calibrar y revisar amortig. Apertura.

INT-039: Medida de la capacitancia.

a) Medida de capacitancia solo al condensador.
1. La prueba se realiza utilizando la misma conexin para pruebas de tiempos de operacin (2 cmaras EHV)
2. Para la prueba es necesario configurar en el TDR9000 los rangos de medicin del capacitor.
3. Seleccionar la prueba de capacitancia en el TDR9000.
4. La prueba se efecta cuando el interruptor se encuentra en posicin abierto.

FASE A

Interruptores 2 cmaras:

Cmara 1

FASE B

Cmara 2

Cmara 1

Cmara 2

FASE C
Cmara 1

Cmara 2

CAPACITANCIA (pF)

Punto de medida

INT-042: Limpieza, revisin mecanismo.

a) Limpieza revisin ajuste de tornillera y engrase del mecanismo de accionamiento (ejecutada en INT-044).
b) Medir y verificar el tiempo de carga de resorte. Medir corriente de motor y revisar escobillas (ejecutada en INT-044).
c) Medir el valor de resistencia de bobina y el mecanismo de accionamiento de las bobina (ejecutada en INT-044).
d) Recalibracin, limpieza de grasa existente y reengrase del conjunto de bobinas y mecanismos de apertura y cierre (ejecutada en INT-044).
e) Limpieza revisin y engrase del mecanismo de accionamiento del interruptor (ejecutada en INT-044).
INT-035: Medida resistencia contactos.
a) Medir la resistencia de contactos principales.
INSTRUCCIONES PARA LA EJECUCIN DE LA PRUEBA
Para el inicio de la prueba el interruptor debe encontrarse desenergizada en ambos extremos y en la posicin cerrado.
1. Conectar la tierra porttil por un extremo del interruptor tal como se muestra en el diagrama de conexin antes de conectar el equipo de prueba.
2. Conectar el equipo de prueba a tierra y a la fuente de alimentacin y verificar la calibracin.
3. Asegurar que el equipo de prueba no se encuentre encendido mientras se realizan las conexiones.
4. Conectar el micrmetro al interruptor como se indica en la figura anexa, si el interruptor es de dos cmaras la medicin es por cmara en cada fase.
5. Ajustar la corriente de acuerdo con la escala utilizada, 100 A.
6. Encender el equipo de prueba y realizar la medida de resistencia contactos
7. Efectuar la lectura y registrar el resultado en el formato.
DIAGRAMA DE CONEXIN
2 cmaras

1 cmara

Condensador
Cables Sensores
Cmara

Cmara
Cables
de
intensidad

Cables
Sensores

Cable de
conexin
a tierra

Cable de
conexin
a tierra
Equipo de Prueba

Alimentacin a equipo VAC

MEDIDA RESISTENCIA DE CONTACTOS

FASE A

FASE B

FASE C

Cmara 1 a 100 Amp DC

Punto de medida

Cmara 2 a 100 Amp DC

Punto de medida

NOTA:
Si el valor obtenido en la medida de cualquiera de las pruebas es mayor al esperado se debe repetir la prueba verificando la calibracin del equipo,
revisar las conexiones de acuerdo al diagrama de la gua, limpieza y ajuste en las conexiones del equipo ensayado.
INT-047: Medicin Punto Roci y Pureza SF6.
a) Medir Punto Roco SF6 (humedad).
Instrucciones para la Ejecucin de la Prueba de punto de roci de gas SF6
1. El interruptor debe encontrarse desenergizada.
2. Preparar el equipo de prueba DILO
3. Hacer las conexiones mecnicas utilizando reductores, acoples, niples para conectar el interruptor con el instrumento
4. Encender y configurar el equipo para la prueba respectiva.
5. Medicin a presin nominal del sistema
- Cerrar la vlvula de medidor de caudal completamente.
- Abrir la vlvula del medidor de caudal completamente.
- Abrir la vlvula de regulacin (5) lentamente, hasta que el medidor de caudal indique el flujo de gas
requerido de aprox. 30 a 40 L/H.

30 a 40 L/H

6. Medicin a presin atmosfrica (100kPa abs)

- Cerrar la vlvula de regulacin (pos 5) completamente.
- Abrir la vlvula de medidor de caudal completamente.
- Abrir la vlvula de regulacin (pos 5) lentamente, hasta que el medidor de caudal indique el flujo de gas
requerido de aprox. 30 a 40 L/H
- Poner el instrumento en funcionamiento, pulsando la tecla roja de encendido/apagado.
- Antes de soltar el botn "MODE" , CONTROLAR EL ESPEJO. La aguja debe estar a la mitad de la zona roja.
- Soltar el botn "MODE" (mesurement).El instrumento comienza a enfriar el espejo para el punto de roci y
la aguja se desplaza a la zona verde.
- Esperar la estabilizacin del indicador digital. Y leer el punto de roci .
- Para la interpretacin del valor de punto de roci, hay que trazar una recta con cuyos puntos son: la presin
nominal del interruptor y el valor de punto de roci. La interseccin final de la recta es el valor de humedad en ppmv.
Nota: En caso de tener un equipo automatico solo se selecciona y se corre la prueba.

b) Medir Pureza SF6.

Instrucciones para la Ejecucin de la Prueba de Pureza de gas SF6
1. El interruptor debe encontrarse desenergizada.
2. Preparar el equipo de prueba DILO.
3. Hacer las conexiones mecnicas utilizando reductores, acoples, niples para conectar el interruptor con el instrumento

Valor de punto de roci no mayor de

-10 C

4. Encender el instrumento y cuando el instrumento muestre los nmeros , el equipo esta listo para usarlo.
5. Conectar el tubo flexible con el acoplamiento rpido (4) a la entrada del instrumento.
6. Conectar el acoplamiento al otro lado del tubo flexible con el acoplamiento rpido , usando los acoples DILO DN8 O DN20.
7. Una vez terminada las conexiones hacer circular gas por la celda de medicin (presin entre 1.7 a 10 bar).
8. Despus de pasar el gas SF6 por la celda de medicin, el gas puede fluir al aire libre o es posible conectar un dispositivo para recuperar el gas.
9. Tan pronto como circula el gas SF6, se actualiza la lectura digital. Entonces es posible leer la proporcin volumtrica de SF6 se puede leer en %.
10. Con el valor ledo en el equipo hay que ir a la tabla del manual y anotar el valor real de la pureza del gas SF6.

Con este valor hay que ir a la

tabla del manual

PUNTO DE ROCI GAS SF6

Polo de
Interruptor

Presin del interruptor a

20 C (bar)

Punto de
roci (C)

Valor Limite Segn IEC 60376 y

IEC 60480 (mximo 200 ppmV)

Humedad
(ppmv )

Polo A

200

Punto de medida

Polo B

200

Punto de medida

Polo C

200

Punto de medida

Nota: Con los valores registrados en el equipo y los condiciones de la prueba determinar la humedad en ppmv de las tablas.
PUREZA GAS SF6
Polo de
Interruptor

Presin del interruptor a Medida de

20 C (bar)
equipo Dilo

Pureza
%

Valor Limite mximo Segn IEC

60480 (3 % del vol. total)

Polo A

97%

Punto de medida

Polo B

97%

Punto de medida

Polo C

97%

Punto de medida

Nota: Con los valores registrados en el equipo y los condiciones de la prueba determinar la pureza % de las tablas.
INT-050: Verificar camino seales salida.
a) Verificacin mediante simulacin, que los caminos de las seales de salida permanezcan disponibles, tales como Seales:
Posicin / Gas SF6 / Discrepancia de Polos / Estado resortes / Bloqueo seccionadores. Alarmas falla mecanismo de operacin.
POSICIN DEL INTERRUPTOR
Verificar las seales de posicin del interruptor en el controlador de baha o SCU.
VERIFICACIN DE SEALES DE ALARMA Y DISPARO POR BAJA PRESIN DE SF6
1. Retirar la tapa de la caja de bornes correspondiente al manodensostato a verificar.
2. Verificar el circuito de alarma y disparo-bloqueo por baja presin de gas SF6.
3. Puentear los bornes de alarma y verificar la seal de alarma de baja presin SF6 en sala de control.
4. Puentear los bornes de disparo-bloqueo y verificar la seal de alarma de disparo por baja presin de SF6.
4. Instalar la tapa de la caja de bornes y repetir el procedimiento en los dems polos del interruptor.
PRUEBA DE DISCREPANCIA ENTRE POLOS
1. Ubicar el selector de cada polo en posicin remoto.
2. Cerrar el interruptor tripolarmente y verificar en cada polo su operacin
3. Dar orden de apertura de un polo, accionando el pulsador y/o trinquete de la bobina de apertura en la caja de mando respectiva.
4. Verificar que automticamente se debe abrir los otros dos polos por discrepancia entre polos.
5. Verificar la sealizacin en sala de control y registrar en el formato de registro su operacin
ESTADO DE RESORTES
1. Verificar el estado de carga de resorte en la maniobra de cierre.
BLOQUEO DE SECCIONADORES
1. Verificar que los seccionadores con la que se encuentra bloqueado el interruptor se encuentren en posicin abierta.

2. Con los seccionadores abiertos realizar la maniobra de cierre del interruptor.

3. Verificar que el interruptor no cierra debido al enclavamiento de los seccionadores.
VERIFICACIN CONTACTOS MANODENSOSTATOS SF6
SF6

FASE A

FASE B

FASE C

ALARMAS Y DISPAROS DEL MECANISMO

Sala-Nivel 2

SEALIZACIN RESORTE DESCARGADO

ALARMA

TIEMPO PROLONGADO RESORTE

DISPARO

DISCREPANCIA ENTRE POLOS.

Componentes Mecnicos Riesgo Averia

Punto de medida

Componentes Elctricos- Riesgo Averia

Punto de medida

INT-046: Revisin anclaje de interruptor.

a) Verificar el anclaje del equipo.
Revisar la tabla de torques y con un torquimetro verificar los ajustes de los pernos de anclaje.

INT-031: Revisin general.

a) Revisin de cubculos de pie de polo para detectar ingreso de humedad.
b) Inspeccin visual de las porcelanas del aislador.
Registrar el estado de las porcelanas del aislador de los tres polos, para identificar discos rotos o flameados.

c) Revisar las resistencias de calefaccin y el empaque de las puertas de cubculos de pie de polo.
Revisar la calefaccin y medir la corriente en los fusibles MCB.
NOTA: Es necesario poner en funcionamiento el sistema de calefaccin con el termohigrstato o termstato.
Los valores estndar de la temperatura es 22 C y humedad de 65 %

d) Revisin visual de cadenas, biela de enclavamiento.

e) Inspeccin de dispositivos de control elctrico e instrumentacin.
Revisar el estado de los cables de control de cada polo que llegan al cubculo central
f) Verificacin del accionamiento de emergencia con apertura del interruptor. Para interruptores con botn apertura emergencia.

Elemento

Normal
Si
No

# Catlogo

Catalogo de Estado

ALARMAS

1.Humedad

AMORTIGUADOR

2.Corrosin

BORNERAS

3.Fisura

CABLEADO

4.Suelto

CALEFACCIN

5.Contaminado

CONEXIONES

6.Inservible

CONTACTORES

7.Fuga

EMPAQUES Y CHAPAS

8.Roto

ENGRANAJES

9.Despegado

ESTANQUEIDAD GAS

10.Sucio

ESTRUCTURA SOPORTE

11.Incompleto

ILUMINACIN

12.Quemado

MICROSWITCH

13.Alarmado

MOTOR

14.Ruido

PERNOS Y TORNILLOS

15.Sin lubricar

PORCELANA

16.Inestable

PUESTA A TIERRA

17.Vibracin

TRINQUETE. ENCLAVAM.

18.Otro Cual?

TUBERAS Y UNIONES
INT-051: Prueba Tiempos Resistencia Velocida.

Punto de medida

Punto de medida

CSM-Nivel 3

a) Se realiza prueba de tiempos apertura y cierre, resistencia de contactos principales, velocidad y desplazamiento de los contactos.
Ejecutado en INT-036 e INT-036.

INT-033: Contraste de manodensostatos.

a) Solo se realizara la comparacin de las medidas de los manodensostatos de cada polo.
1. Revisin operativa y comparar las medidas de los manodensostatos en las tres fases variacin mxima entre fases max. 5%
2. Registrar la medida de los manodensostatos de las tres fases.

REGISTRO DE PRESIN SF6 DE MANODENSOSTATOS

FASE A

FASE B

FASE C

% Max. Dife

Presin Nominal a 20C :

Presin Alarma a 20C :
Presin Disparo-bloqueo a 20C :
INT-049: Overhaul del interruptor.
Actividad realizada por condicin de acuerdo a numero de operaciones y/o resultado de mantenimiento predictivo, comprende:
a) Cambio de empaques y correccin de fugas por tuberas, porcelanas y juntas.
b) Cambio o regeneramiento de gas.
c) Cambiar el filtro molecular.
d) Mantenimiento de los componentes internos de la cmara. (Cambio si es necesario).

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FORMATO

T-F-105

REGISTRO DE DATOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INTERRUPTOR CON
MANDO MONOPOLAR TANQUE VIVO ACCIONAMIENTO
MECNICO
Elaboracin: DGM-EPA

Versin:

Fecha:

21/04/2014

Pag:

1 de 4

Revisin: Coordinador DGM-EPA y Especialistas SAS

Aprobacin: Jefe DGM

INT-034: Prueba Funcional.

COND. AMBIENTALES

PRUEBA FUNCIONAL DEL INTERRUPTOR

Operacin

FASE A

FASE B

FASE C

TEM. C

HUM. %

Cierre Apert Cierr Apert Cierr Apert

Nivel 0

Patio

Nivel 1

Sala

Nivel 2

Sala

Nivel 3

CC-REP

CONTADOR DE OPERACIN DE POLOS

FASE A

FASE B

FASE C

Antes Mtto

Punto de medida

Despus Mtto

Punto de medida

INT-044: Revisin componentes y carga resorte.

REVISIN SISTEMA MECNICO

FASE A

FASE B

FASE C

FASE A

FASE B

FASE C

TENSADO DE RESORTES
DESCARGA DE RESORTES
CARGA DE RESORTES
LUBRICACIN Y ENGRASE DEL SISTEMA DE MECNICO
REVISIN DEL MOTOR
ACTIVIDAD
CORRIENTE MOTOR (A)

Punto de medida

MEDIDA TIEMPO CARGA DE RESORTE (<=15 seg)

ESTADO DE ESCOBILLAS
FASE A

ACTIVIDAD

FASE B

FASE C

REVISIN CUBCULO DE PIE DE POLO

REVISIN BLOQUE DE CONTACTOS AUX
REVISIN CONEXIONES PUESTA A TIERRA
LIMPIEZA DE AISLADORES
Componentes Mecnicos Riesgo Averia

Punto de medida

Componentes Elctricos- Riesgo Averia

Punto de medida

INT-036: Medida tiempos de operacin.

PRUEBA TIEMPOS DE OPERACIN
Interruptores 1 cmara:

FASE A

FASE B

FASE C

Discrep.

IEC 62271-100

TIEMPO CIERRE (ms)

4.167 ms

Punto de medida

TIEMPO APERTURA (ms)

2.778 ms

Punto de medida

Interruptores 2 cmaras:

FASE A
Cmara 1

Cmara 2

FASE B
Cmara 1

Cmara 2

FASE C
Cmara 1

Cmara 2

Discrep.

TIEMPO CIERRE (ms)

Punto de medida

TIEMPO APERTURA (ms)

Punto de medida

TIEMPO DE ACCION DEL MECANISMO

Interruptores 2 cmaras:
TIEMPO CIERRE (ms)

FASE A
Cmara 1

Cmara 2

FASE B
Cmara 1

Cmara 2

FASE C
Cmara 1

Cmara 2

NOMINAL
Punto de medida
Punto de medida

2 de 4

PRUEBA DE DESPLAZAMIENTO ANGULAR

FASE (R)
Desplazamiento angular al cierre

FASE (S)

Observacin

FASE (T)

Desplaz. (Deg)
Sobredesplaz. (Deg)
Rebote (Deg)

Desplazamiento angular a la apertura (prueba N 1)

Desplaz. (Deg)
Sobredesplaz. (Deg)
Rebote (Deg)

Desplazamiento angular a la apertura (prueba N 2)

Desplaz. (Deg)
Sobredesplaz. (Deg)
Rebote (Deg)

Equipo de prueba: TDR9000 Doble

Desplazamiento Angular al CIERRE es de 70, sobredesplazamiento mx. 3 y rebote mx 5, caso contrario calibrar y revisar amortiguador cierre
Desplazamiento Angular a la APERTURA es de 70, sobredesplazamiento mx. 2 y rebote mx 2, caso contrario calibrar y revisar amortig. Apertura}

INT-039: Medida de la capacitancia.

FASE A

Interruptores 2 cmaras:

Cmara 1

FASE B

Cmara 2

Cmara 1

Cmara 2

FASE C
Cmara 1

Cmara 2

CAPACITANCIA (pF)

Punto de medida

INT-035: Medida resistencia contactos.

MEDIDA RESISTENCIA DE CONTACTOS

FASE A

FASE B

FASE C

Cmara 1 a 100 Amp DC

Punto de medida

Cmara 2 a 100 Amp DC

Punto de medida

NOTA:
Si el valor obtenido en la medida de cualquiera de las pruebas es mayor al esperado se debe repetir la prueba verificando la calibracin del equipo,
revisar las conexiones de acuerdo al diagrama de la gua, limpieza y ajuste en las conexiones del equipo ensayado.
INT-047: Medicin Punto Roci y Pureza SF6.
PUNTO DE ROCI GAS SF6
Polo de
Interruptor

Presin del interruptor a

20 C (bar)

Punto de
roci (C)

Valor Limite Segn IEC 60376 y

IEC 60480 (mximo 200 ppmV)

Humedad
(ppmv )

Polo A

200

Punto de medida

Polo B

200

Punto de medida

Polo C

200

Punto de medida

Nota: Con los valores registrados en el equipo y los condiciones de la prueba determinar la humedad en ppmv de las tablas.
PUREZA GAS SF6
Polo de
Interruptor

Presin del interruptor a Medida de

20 C (bar)
equipo Dilo

Pureza
%

Valor Limite mximo Segn IEC

60480 (3 % del vol. total)

Polo A

97%

Punto de medida

Polo B

97%

Punto de medida

Polo C

97%

Punto de medida

Nota: Con los valores registrados en el equipo y los condiciones de la prueba determinar la pureza % de las tablas.
INT-031: Revisin general.

Elemento
ALARMAS

Normal
Si
No

# Catlogo

Catalogo de Estado
1.Humedad

AMORTIGUADOR

2.Corrosin

BORNERAS

3.Fisura

CABLEADO

4.Suelto

CALEFACCIN

5.Contaminado

CONEXIONES

6.Inservible

CONTACTORES

7.Fuga

EMPAQUES Y CHAPAS

8.Roto

ENGRANAJES

9.Despegado

ESTANQUEIDAD GAS

10.Sucio

ESTRUCTURA SOPORTE

11.Incompleto

Punto de medida

Punto de medida

3 de 4

ILUMINACIN

12.Quemado

MICROSWITCH

13.Alarmado

MOTOR

14.Ruido

PERNOS Y TORNILLOS

15.Sin lubricar

PORCELANA

16.Inestable

PUESTA A TIERRA

17.Vibracin

TRINQUETE. ENCLAVAM.

18.Otro Cual?

TUBERAS Y UNIONES
INT-050: Verificar camino seales salida.
VERIFICACIN CONTACTOS MANODENSOSTATOS SF6
SF6

FASE A

FASE B

FASE C

ALARMAS Y DISPAROS DEL MECANISMO

Sala-Nivel 2

CSM-Nivel 3

SEALIZACIN RESORTE DESCARGADO

ALARMA

TIEMPO PROLONGADO RESORTE

DISPARO

DISCREPANCIA ENTRE POLOS.

Componentes Mecnicos Riesgo Averia

Punto de medida

Componentes Elctricos- Riesgo Averia

Punto de medida

INT-033: Contraste de manodensostatos.

REGISTRO DE PRESIN SF6 DE MANODENSOSTATOS

FASE A

FASE B

FASE C

% Max. Dife

Presin Nominal a 20C :

Presin Alarma a 20C :
Presin Disparo-bloqueo a 20C :
NOTA: Para todos los casos los resaltado en celeste son puntos de medida.
Observaciones :

Nombre del Ejecutor :

cdigo:

4 de 4
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