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UC Ingeniera Civil

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P - Ingeniera Civil

Aplicacin de la sacarosa como aditivo en concretos


masivos para el control de juntas fras
Application of the
saccharose like
additive in
concrete massive Integrantes SECCION BI- 1001
Aliaga Torres Juan
for the control of Cotrina Salvatierra Jos
cold meetings Galindo Yacta Henry

Vilcahuaman Paucar Luz


Huari Morales Oscar
Villanueva Garca Roberto

Resumen: Esta investigacin tiene como objetivo, controlar juntas fras con aditivos especficos de
sacarosa de 0.10% y 0.40% que sean una alternativa para la construccin. Las dosificaciones de azcar
pueden ser una posibilidad real para los pases en desarrollo, ya que estn disponibles en grandes
cantidades y representan una fuente consumo humano continua. Saber cmo estas adiciones de azcar
influye adecuadamente en las en el concreto a fin de no solamente ver su comportamiento, sino tambin
reduciendo Costos en los Proyectos de Construccin.
Palabras Clave: Juntas Fras, Calor de Hidratacin, Sacarosa, contraccin Plstica, fraguado, sper plastificante.
Introduccin:
Una de las tendencias actuales en la aplicacin de

Tiene

los aditivos qumicos en tecnologa del concreto,

minimizando costos sino optimizando el tiempo

donde los aditivos de sacarosa influyen como

a seleccin del aditivo y el contenido de adicin

retardadores de la hidratacin del cemento que

debe garantizar el efecto retardador durante el

contribuyan a la lenta formacin de los hidratos,

perodo inicial, favoreciendo el incremento de

evitando el desarrollo de microfisuraciones

las propiedades mecnicas a edades avanzadas.

debidas a los cambios volumtricos bruscos por


contraccin durante el secado de la mezcla, y la
afectacin que esto implica en las propiedades

como

propsito

influir

no

solo

Objetivos:

Controlar las juntas fras con dosis de

mecnicas y de durabilidad a largo plazo.

0.10% a 0.40% de sacarosa en concretos

Tambien influyendo en el control de juntas fras y

masivos.

para el transporte, compactacin del concreto

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1.) FUNDAMENTO Y DESARROLLO


a) Caracterizacin de los agregados Pilcomayo
Caracterizacin de los
Agregados
Ar
Pd
P.especifico 2.55 2.61
Humedad
3.73
0.4
Absorcin
2.25 1.42
PUS
1723 1484
PUC
1903 1680
MF
2.84 7.58
Tnmax
3/4
Tmax
1
Dnmax
1
Tabla 1. Caracterizaciones de agregado grueso y
fino

Agregado Fino

Fig 1. Granulometra Agregado Fino con Huso C

Agregado Grueso

El Modulo de finura de Agregado Fino en


el concreto es resistente y del Agregado
Las acciones
y e)
funciones
una
Usosacarosa
deenlasusacarosa
grueso
suGranulometra
finuraque
es cumple
muy ygruesa,

el concreto
se asemeja
un en
aditivo
de agregado
Tipo D Normal.
que es un
pesoaespecfico
es un
GRADACION DEL AZUCAR RUBIA
Reductor de agua Tamiz
y retardador
y en la Tabla %
3 se
PESO
b) Diseo de mezcla por el mtodo

hace unaglobal
comparacin
determinada
de
la sacarosa
ASTM
Ret.
Ret.
Ret.
con
aditivo

Parcial Acum Acum


y un aditivo
Sika Plastiment
El diseo
de mezclaTM
por12.
el mtodo global
1 1/2"

0%

0%

100%

tiene por
objetivo
lograr
una ptima
d) Composicin
fsico1"
- qumico
el Azcar
o0% 100%
0%
Sacarosa
Rubia
(
C
H
O
)
12
22
11
trabajabilidad
as mismo
3/4" y resistencia,0%
0%
100%
Es el producto
slido
cristalizado
1/2"
0% directo
0%
100%
obtenemos
cantidades
de obtenido
Cemento,
agua,
3/8" de azcar (Saccharum),
0%
0%
100%
del jugoPiedra,
de la Arena,
caa
%Aire para utilizar en
1/4"

0%

0%

100%

medianteproporcin
procedimientos
est
del cemento.apropiados,
N 4
0
0%
0%
100%
constituida esencialmente
por cristales
de sacarosa.
N 8 Dosi
0
0%
0%
100%
Dosis
N 16 s 36 Dosis
7.2% 7.2% 92.8%
0.10
N 30 0.00
381 0.40%
76.2% %
83.4% 16.6%
%
N 50
75
15% 98.4% 1.6%
1Bol

1/2
1/2
N
0.6% 99.0%
1%
sa
Bol3
100
Bolsa Bolsa
(Kg)
sa
Nagroindustrial
0 CARTAVIO
0%
99.0%
1%
Fig 4. Empresa Complejo
S.A.A.
21.2
200
C
42.5
21.25 21.25
55
F
1%
100%
0%
H2
27.2
13.6
TOTAL 13.6
500 13.6
2.88
O
Tabla 5. Gradacin de la sacarosa
Pd 115.6
57.8
57.8
57.8
131.3 65.6
Ar
65.67 65.67
3
7
Dos
0 g 21.25 g 85g
is
Tabla 2. Proporciones de acuerdo a la dosis

c) Propiedades de la sacarosa y uso


como aditivo
Propiedad

AZUCAR
(Sacarosa)

ADITIVO Sika
Plastiment TM 12

Estado
Slido
Lquido
Fsico
Color
Rubio
Marrn claro
Solubilidad Es soluble
Es miscible.
Figura 5.Curva granulomtrica de la sacarosa.
Ph
Densidad

en agua.
8 a 8,5
1.59 g/cm3

9 +/- 1.0
1.17 +/- 0.02
g/cm3

Tabla 3. Proporciones de acuerdo a la dosis


Fig 2. Granulometra Agregado Grueso Huso 56

Las caracterizaciones y con su respectiva curva


granulomtrica de agregados fino y grueso, que
Tabla N04. Caractersticas Fisicoqumicos de la sacarosa.

Se desarroll su gradacin de la sacarosa

Fuente:http://www.complejocartavio.com.pe/productos_Az
uRubiaDomestica.html
en dosis de 0.10% y 0.40% para

ser

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f) Tiempo de fragua con dosificaciones de


azcar (0.0%, 0.10% y 0.40%)
Patrn o sin dosis de azcar

En la Pasta sin dosificacin de azcar o patrn


obtenemos un fraguado inicial de 2 horas con
23 minutos y fraguado final de 3 horas con 3
minutos.

PATRON
45

Dosis de 0.40% de azcar

40

Dosis de 0.40%

35
30

h) Determinacin 50
de Temperaturas

25

HP (mm)

SLUMP

20

DOSIS
0.10%

15
10

HP (mm)

Temperaturas
0

7 3/4 "

20

40

60

80

especial con

T ( min)

tiene una consistencia Sper plstica

obtenemos

del Cemento en

100 120 140 160

sacarosa de 0.10% determina que el concreto

En la Pasta

200 400
T La
(min)
Temperatura

Fig
Granulometra
de la
El2.asentamiento
de
unSacarosa
concreto
0

Patrn (dosis
SLUMP
0.00%)
DOSIS
9 1/2 "
TFI
TFF
0.10%
130
147
sin dosificacin de azcar o patrn
un fraguado inicial de 2 horas con 10

minutos y fraguado final de 2 horas con 27 minutos.

12.6 C
Patrn (dosis
0.10%)
TFI
TFF
167
204
La Temperatura
En la Pasta sin dosificacin de azcar o patrn
de la Piedra en
obtenemos un fraguado inicial de 2 horas con
10.2 C
47 minutos y fraguado final de 3 horas con 24
minutos.

g) Asentamiento (slump)

Dosis de 0.10% de azcar


Dosis de
deun
0.10%
El asentamiento
concreto especial con

SLUMP
de la Arena en

DOSIS
0.00%

sacarosa de 0.40% determina que el concreto

La Temperatura
5 1/2
9.5" C

HP (mm)

0 100
200
tiene una consistencia Rheo
plstica

T (min)

La determinacin del Slump

El
de 3

vaciados que son de 0.10%, 0.40% de


Patrn (dosis
sacarosa y0.10%)
el sin dosis que es el patrn,
TFI cuanto se
TFF
especifica
solt la mezcla de
143
183
concreto, en diferentes dosis de

asentamiento

de

un

concreto

patrn

menciona y determina que el concreto tiene una


La Temperatura
Consistencia Plstica.
del H2O en 12.1
C

sacarosa.
Las trabajabilidad de cada dosis de

La Temperatura

sacarosa determina la manera como su

del CONCRETO

fluencia de la sacarosa a travs se una

en 22.5. C

reaccin

qumica

Hidrofolia

que

reacciona la pasta con el agua que


influye en la hidratacin del cemento.

La Temperatura
AMBIENTE en
17.89 C

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2) RESULTADOS
Con las caractersticas del agregado fino y
grueso, obtuvimos el diseo de mezcla en la
siguiente proporcin:
C: 1
H2O: 0.64
Pd: 2.69
Ar: 3.05
Aire 2%
En relacin a media bolsa de cemento en peso
tenemos C 21.25 kg, H2O 14.03 kg, Pd 57.17
kg, Ar 65.03 kg, azcar 21.25 gramos a 85
gramos. Con las proporciones obtenidas se
realiz la mezcla de concret en tres tandas
obteniendo:
Caracterstica
s de concreto
en estado
fresco

M1
sin
azca
r

M2
con
21.25 g
de
azcar

M3
con 85%
de
azcar

Slump
Tfi

5
130
min
147
min

7
143
min
183
min

9
167 min

Tff

Roturacin
3 das
7 das
14 das

M1 (0%)
88,91
137,37

204 min

Acorde a la roturacin con respecto al patrn


en 3 das tenemos
Dosis 0,1% aumenta 12 %
Dosis 0,4% disminuye 98
%
Acorde a la roturacin con respecto al patrn
en 7 das tenemos
Dosis 0,1% disminuye 23 %
Dosis 0,4% disminuye 94
%
Acorde a la roturacin con respecto al patrn
en 14 das tenemos
Dosis 0,1% disminuye %
Dosis 0,4% disminuye %
CONCLUSIONES

La Dosis de 0.40% determina que tiene


un mejor transporte de larga distancia
del concreto por que est a un 29%
mas que un concreto normal pero no es
recomendable para juntas frias por que
tiene menos de 98% de resistencia.

M2 (0,1 %)
99,60
106,07

Al momento del vaciado se observ


que a mayor dosificacin de azcar
produce (con respecto al patrn M1:
Mayor trabajabilidad:
Dosis 0,1% 41 %
Dosis 0,4% 72 %
Mayor tiempo de fragua
inicial:
Dosis 0,1% 10 %
Dosis 0,4% 29 %
Mayor tiempo de fragua
final:
Dosis 0,1% 25 %
Dosis 0,4% 39 %

La Dosis de 0.10% exige poco tiempo

M3 (0,4%)

de retardador de fraguado con 10%


ms, y tiene una resuiistencia inicial de
12% ms que un concreto normal, y es
ms admisible para juntas y trabaja
mejor a temperaturas de 15 a 32

Las Dosis de 0.10% y 0.40% son


recomendable para grandes volmenes
de extensiones de concreto, y tienen
una trabajabilidad de 41% y 72%
respectivamente.
El aditivo de sacarosa acta mejor
comportamiento de temperaturas muy

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RECOMENDACIONES

La sacarosa 0.10%, es recomendable


para

obras

de

concreto

masivo,

controlando as la aparicin de juntas


fras.
La propiedad de la sacarosa como
retardante, se obtendr un retraso en el
tiempo de fragua en un 25 %, a su vez
la mezcla se volver ms plstica
permitiendo una ptima colocacin
obteniendo una mezcla 41% ms
trabajable.
En la dosis de 0.1 % de la sacarosa se
recomienda el uso de un aditivo
incorporador de aire debido a que
durante el proceso de fraguado se
encuentra expuesto a temperaturas
menores a 0 C (durante la noche).
En el caso de uso del azcar de 0.4%
es necesario el uso de un aditivo
incorporador

de

aire

porque

se

encuentra expuesto a temperaturas


menores a 0C, lo cual impide el
fraguado en el concreto..
De acuerdo a la roturacin de los

No se recomiendo el desencofrado con


la dosis de 0.4 % ni a los 3 ni a los 7
das puesto que su resistencia es 98 %

testigos podemos recomendar que con

y 94 % respectivamente a la del

la dosis de 0.1 % de azucar se puede

concreto patrn.

desencofrar a los 3 das en una obra


(cumpliendo con la Norma ASTM), ya
que presenta una resistencia 12 %
mayor a la del concreto patrn.

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