Implementacin de un plan de mantenimiento productivo en IGD

Imprenta Gamma Digital.

Resumen
En el presente proyecto se explica el desarrollo de un plan de mantenimiento productivo para el
equipo informtico y equipo perifrico, como tambin maquinas atendido por Alien Station (servicio
tcnico) en IGD Imprenta Gamma Digital, teniendo como principal objetivo alargar la vida til de los
equipos, maquinaria e instalaciones ya existentes, como el fomentar la cultura del mantenimiento
autnomo a largo plazo.
Como tambin concientizar sobre la importancia que tiene la conservacin de los equipos y maquinas
dentro del rea de trabajo
Y por ltimo mejorar la fiabilidad del equipo de cmputo, perifrico y maquinaria al que se le aplicara
el plan de mantenimiento productivo.

Introduccin
En el presente proyecto se explica el desarrollo e implementacin de un plan de mantenimiento
productivo para el equipo informtico, perifrico y maquinaria atendida por Alien Station en IGD
Imprenta Gamma Digital. Contando hoy en da con 8 computadoras entre Computadoras de escritorio
y Laptops, Equipo perifrico como plotters de Corte y de Impresin, como tambin diversas
impresoras, todo lo anterior distribuido por los distintos sectores del establecimiento. Este plan ser
elaborado e implementado por el autor Gabino de Jess Gmez quien se encuentra trabajando como
Tcnico en informtica y tendido de redes de datos, desde 2008 hasta la actualidad, contando con la
experiencia necesaria.
La implementacin ser llevada a cabo por personal de Alien Station, contando en el da de la fecha
con 2 tcnicos disponibles.
Para la implementacin contaremos con un nmero finito de tareas que conforman una rutina que se
realizar peridicamente en los distintos sectores de IGD, teniendo como principal objetivo alargar la
vida til de los equipos y maquinas como de instalaciones ya existentes y fomentar el mantenimiento
autnomo a largo plazo.
Objetivos Generales
Implementacin de un plan de Mantenimiento productivo, concientizando sobre la importancia que
tiene para la conservacin de los equipos y maquinas dentro del rea de trabajo como tambin su uso
adecuado. En una capacitacin de lanzamiento del programa se explicara a los usuarios que el
mantenimiento productivo es una herramienta vital para el correcto funcionamiento y orden de una
organizacin.

Objetivos Especficos
Minimizar el mantenimiento correctivo, reemplazndolo por preventivo.
Fomentar el mantenimiento autnomo (por el usuario).
Minimizar los tiempos inactivos del personal por falta de su computadora o equipo de trabajo
(plotter, impresora, maquina).
Explicar las ventajas y el beneficio mutuo que se obtienen al aplicar un plan de mantenimiento
productivo.

Marco Terico
Este proyecto se centra en la implementacin de un programa de mantenimiento productivo, dado
que uno de sus pilares es el mantenimiento, se har una resea de su origen y evolucin.
Desde el principio de los tiempos, el Hombre siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo,
an las ms rudimentarias herramientas o aparatos. La mayora de las fallas que se experimentaban
eran el resultado del abuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se haca
mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento
de Ruptura o correctivo"
Fue hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento
que simplemente segua las recomendaciones de los fabricantes de equipo acerca de los cuidados
que se deban tener en la operacin y mantenimiento de mquinas y sus dispositivos.
Esta nueva tendencia se llam "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentes de planta
se interesaron en hacer que sus supervisores, mecnicos, electricistas y otros tcnicos, desarrollaran
programas para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daos al equipo.
Aun cuando ayud a reducir prdidas de tiempo, el Mantenimiento Preventivo era una alternativa
costosa. La razn: Muchas partes se reemplazaban basndose en el tiempo de operacin, mientras
podan haber durado ms tiempo. Tambin se aplicaban demasiadas horas de labor
innecesariamente.
Los tiempos y necesidades cambiaron, en 1960 nuevos conceptos se establecieron, "Mantenimiento
Productivo" fue la nueva tendencia que determinaba una perspectiva ms profesional. Se asignaron
ms altas responsabilidades a la gente relacionada con el mantenimiento y se hacan
consideraciones acerca de la confiabilidad y el diseo del equipo y de la planta. Fue un cambio
profundo y se gener el trmino de "Ingeniera de la Planta" en vez de "Mantenimiento", las tareas a
realizar incluan un ms alto nivel de conocimiento de la confiabilidad de cada elemento de las
mquinas y las instalaciones en general.
Diez aos despus, tom lugar la globalizacin del mercado creando nuevas y ms fuertes
necesidades de excelencia en todas las actividades. Los estndares de "Clase Mundial" en trminos
de mantenimiento del equipo se comprendieron y un sistema ms dinmico tom lugar. TPM es un
concepto de mejoramiento continuo que ha probado ser efectivo. Primero en Japn y luego de vuelta
a Amrica (donde el concepto fue inicialmente concebido, segn algunos historiadores). Se trata de
participacin e involucramiento de todos y cada uno de los miembros de la organizacin hacia la
optimizacin de cada mquina.

Esta era una filosofa completamente nueva con un planteamiento diferente y que se mantendr
constantemente al da por su propia esencia. Implica un mejoramiento continuo en todos los aspectos
y se le denomin TPM.
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Tal como lo vimos en la definicin, TPM son las siglas en ingls de "Mantenimiento Productivo Total",
tambin se puede considerar como "Mantenimiento de Participacin Total" o "Mantenimiento Total de
la Productividad".
El propsito es transformar la actitud de todos los miembros de la comunidad industrial. Toda clase y
nivel de trabajadores, operadores, supervisores, ingenieros, administradores, quedan incluidos en
esta gran responsabilidad. La "Implementacin de TPM" es un objetivo que todos compartimos.
Tambin genera beneficios para todos nosotros. Mediante este esfuerzo, todos nos hacemos
responsables de la conservacin del equipo, el cual se vuelve ms productivo, seguro y fcil de
operar.
Planteamiento del problema
Actualmente en Alien Station se trabaja bajo un sistema de mantenimiento correctivo, es decir,
mantener es igual que reparar, se atienden los pedidos en el momento de su descompostura, sin
predicciones ni tareas que ayuden a la anticipacin de los problemas.
Es necesario implementar un mejor sistema, sobre el manejo del mantenimiento y reparacin de los
equipos y maquinas.
Justificacin y Anlisis
El Mantenimiento productivo no es solo una herramienta que se puede aplicar en empresas
manufactureras, sino tambin en aquellas que prestan servicio, por lo que es posible implementarlo
en un centro de reparacin de equipo informtico y perifrico. La carencia de un plan de
mantenimiento en el centro de reparacin, es una oportunidad nica para el anlisis y puesta en
marcha, ya que se cuenta con todos los recursos necesarios para dicha tarea.
Con el avance de la tecnologa y el aumento considerable del campo informtico, equipos y maquinas
en IGD Imprenta Gamma Digital en los ltimos aos, el actual mantenimiento correctivo genera,
retrasos en las entregas, retrabajos y dems aspectos negativos que se podran remediar con la
implementacin de un plan de mantenimiento productivo. Dando como resultado un mejor control de
los equipos, una rpida respuesta frente a los problemas que se presenten y un ahorro considerable
en tiempo. Es por esto que una implementacin de este tipo traera muchos beneficios para IGD.

Procedimiento
Descripcin del rea de Trabajo
Alien Station est destinado principalmente a la conservacin de los equipos y maquinas en IGD.
Elementos informticos y servidores con los que cuenta IGD: Dentro de los cuales tenemos el
servidor de archivos, estaciones de diseo grfico y Servidores-Rip para diversas mquinas, etc.
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Elementos perifricos y maquinaria con la que cuenta IGD: Dentro de los cuales tenemos Plotter de
corte, de impresin, como diversas impresoras y mquinas para laminacin y fabricacin de diversos
artculos, como son los botones.
Alien Station est conformado por dos Tcnicos que llevan a cabo tareas de programacin, puesta en
marcha y mantenimiento de servidores. Como tambin las tareas de mantenimiento del equipo y
maquinaria en su totalidad.
En esta rea se realizan tareas muy variadas dentro de las ms importantes se encuentran las
siguientes:

Instalacin de sistemas operativos.

Soporte y reparacin del hardware.
Armado y mantenimiento de redes de datos.
Reparacin del software.
Reparacin electrnica.
Lubricacin y reparacin de mecanismos.
Llevar registros de fallas, problemas, soluciones, acciones desarrolladas, respaldos,
recuperaciones y trabajos realizados.

Descripcin de actividades a realizar

En esta seccin del proyecto se va a describir las actividades que son necesarias para la
implementacin, la cual conlleva una integracin total tanto del personal de IGD como una accin
activa y responsable de Alien Station.
Las actividades a realizar son las siguientes:

Contabilizar y serializar los equipos a los cuales se va a estar aplicando el plan.

Capacitar al personal sobre la importancia del mantenimiento
Anlisis de los problemas ms frecuentes.
Una vez identificados los problemas frecuentes entregar al personal informacin sobre
solucin de problemas rpidos, para fomentar el mantenimiento autnomo.
Armado de la rutina especificando cada una de las acciones a realizar y el tiempo total que
lleva.

Cantidad de equipos
Para poder hacer una buena implementacin de este plan, lo fundamental es saber con qu cantidad
de mquinas y equipos se cuenta en todo el lugar, para lo cual se recorri cada seccin y
departamento de IGD con el fin de obtener un dato real. Luego con esta cantidad se empieza a
trabajar en la rutina sabiendo a cuantos equipos se debe atender.
Capacitacin
Esta charla tiene como fin brindar un breve conocimiento al personal sobre lo que es el
mantenimiento productivo, haciendo nfasis en los aspectos positivos que trae. El fin de esta charla
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es involucrar a los participantes en esta nueva forma de trabajo y hacer saber que es una accin
responsable.
Anlisis de los problemas ms frecuentes
Para el anlisis de los problemas ms frecuentes se utilizara la experiencia propia de los tcnicos,
ms una encuesta al personal de IGD. Luego esos se vaciaron a una base de datos, con la cual se
establecern tres categoras de problemas: Equipo de Computo (Hardware, Software y Red),
Perifricos (Mecnico, electrnico), Maquinas (Mecnico). De acuerdo a estos parmetros se le
asign una categora a cada uno de los problemas ms comunes. Con estos resultados se orient la
rutina de mantenimiento preventivo, es decir, a que problemas debamos atacar primero y cules eran
los de mayor frecuencia.
Armado de la rutina
Metodologa de trabajo
El mtodo de trabajo se va a realizar de la siguiente manera. Durante el da se cuenta como dos
tcnicos, por lo tanto uno de ellos va a ser el encargado de la visita a los sectores correspondientes
para ese da , mientras que el tcnico restante se quedara para la atencin a los problemas que
puedan presentarse en el transcurso de la jornada laboral. El tcnico encargado de las visitas va a
cumplir la rutina tal como se le especfica, y cuando concluya, deber escribir el informe
correspondiente en la base de datos, si ste nota alguna anomala en el equipo lo deber especificar
en el informe y si el personal cuenta con tiempo necesario para la correccin del mismo, se llevar a
cabo, de lo contrario se guardara una orden de servicio para la solucin del problema posteriormente.
Siempre y cuando el problema no sea de suma urgencia o de total inutilizacin del equipo.

En su primera etapa el mantenimiento productivo se aplicar solo en el equipo perteneciente a IGD,

se tomara como prueba y luego se ira expandiendo a medida que los resultados sean favorables.
En la siguiente tabla observamos la cantidad de mquinas por sector, a efecto de tener una idea del
nmero exacto de equipos por atender.

Cantidad de Computadoras
Sector

No de Maquinas

Tabla 1

Herramientas a utilizar

Elaboracin de la Rutina
Para la elaboracin de la rutina, se realizara un estudio con las categoras de los problemas que ms
se registraban en Alien Station IGD, los cuales son Equipo de Computo (Hardware, Software y
Red), Perifricos (Mecnico, electrnico), Maquinas (Mecnico).
Equipo de Computo

Hardware incluyen todo lo relacionado con daos ocasionados en la parte fsica de la

computadora, esto es, disco rgido, placa madre, memoria, fuente, incluyendo adems
impresoras y scanner.
Software representa los programas, el sistema operativo, etc.
Red son los problemas relacionados con la conexin a internet, impresoras en red, mails, etc.

Perifricos

Mecnico incluyen los problemas que afectan a la parte fsica de los perifricos, como son los
rodamientos, carcasas y otros dispositivos mecnicos
Electrnico, son los problemas elctricos y electrnicos que afectan el funcionamiento de los
perifricos

Maquinas

Mecnico, al ser maquinas con un funcionamiento mecnico, hay que atender los problemas
que afectan su funcionamiento

Una vez que se defini las categoras y que va a constituir cada una, utilizamos la base de datos de
Alien Station para realizar las clasificaciones correspondientes.
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La cual se analizara, y con la actual experiencia, se puede decir que los problemas ms comunes
para los Equipos de Cmputo son los problemas de software, seguido por los de red.

Rutina Mantenimiento Preventivo para equipo de cmputo

1) Revisar estado del antivirus, si es necesario modificarlo. Para todas colocar Eset Smart
Security en su versin 64 bits.
2) Estado general de la mquina, ventiladores y sistema operativo.
Cuando hablamos del estado general de la PC, hacemos referencia al estado del gabinete,
tapas frontales, correcto funcionamiento de las luces de encendido y disco duro, correcto
funcionamiento de USB frontales, etc.
Ventiladores
El gabinete de una pc cuenta como mnimo con dos ventiladores. Uno ubicado en el microprocesador
adherido a un disipador, encargado de evacuar el calor, y otro ubicado en la fuente de alimentacin.

Ilustracin 1

Adems de estos dos ventiladores se pueden encontrar colocados en el frente, o en la parte frontal.
Estos ventiladores son afectados por la tierra y la pelusa que se encuentra en el ambiente, atascando
su eje e impidiendo su correcto funcionamiento. Lo que se debe hacer es lubricarlos con aceite WD40
y si esto no da resultado cambiar la pieza por completo. Hay que recordar que el buen funcionamiento
de estos ventiladores es de vital importancia para la preservacin del producto, ya que en ausencia
de refrigeracin puede haber consecuencias graves que oscilan entre el cambio de una fuente o
hasta el deterioro total de la placa madre.
Software

3) Ejecutar el comando msconfig quitando programas o tareas innecesarios del inicio. Este
comando responde al problema de pc lenta ya que cuando el usuario instala un software al
iniciar el sistema operativo realiza una pequea carga y lo coloca en la barra de herramientas.
Esto lo hace con programas tales como lectores de pdf, drivers, herramientas de utilidad, etc.
Por lo tanto utiliza muchos recursos de la pc cuando esta inicia, dando como resultado un
tiempo prolongado en que el usuario debe estar esperando que la pc se inicie para poder
usarla. La idea es que se carguen solo los programas que se necesitan para el correcto
funcionamiento del sistema operativo. Si se necesita algn programa adicional no es
necesario que se cargue al inicio. Con esto se mejora mucho el inicio de la pc.
4) Si cuenta con impresora conectada directamente o por red, verificar su buen funcionamiento.
Este punto es sencillo de controlar verificando en el panel de control que la impresora est
instalada correctamente. Pero este es un problema recurrente y debe ser solucionado. La falla
en s, no radica en el mal funcionamiento del hardware, en este caso de la impresora, sino que
en la falta de conocimiento por parte del usuario, para ello se entregarn resoluciones rpidas
para detectar cual es el problema. Ya que la mayora de los casos la impresora estaba
desconectada, apagada, no estaba seleccionada como predeterminado, si imprima en red la
impresora no estaba prendida, etc. Estos folletos ayudarn al usuario a realizar ciertas
pruebas antes de realizar el llamado a Alien Station.
5) Ver si Windows y Office estn validados. Este punto dentro de la rutina es de fcil resolucin,
solamente aplicando un parche o un archivo ejecutable.

De acuerdo a la experiencia acumulada en los aos, esta rutina comprende los problemas ms
comunes que se registran. Con esta rutina se pretende disminuir el mantenimiento por rotura al
mnimo, adems de brindar ayuda al personal de IGD.
Para el registro del mantenimiento preventivo se utilizara una base de datos, donde se cargaran las
rdenes de servicio, los equipos en taller como as tambin los equipos previamente reparados. Este
sistema surge debido a la necesidad de Alien Station de llevar un control de mquinas que entran y
tener una identificacin de cada una.
Este nmero de serie es nico para cada mquina, y acompaado de ella est el historial, de cuantas
veces entro al taller, porque motivos, como se brind la solucin, porque tcnico, todos estos datos
son de gran ayuda frente a un mismo problema en el futuro.
Dentro de esta base de datos, se tendr:
Equipo en taller: representa un nuevo equipo en el taller, cuando se ingresa una maquina nueva que
va a ser reparada o instalada por primera vez.
Servicio a Domicilio: comprende los trabajos que se realizan fuera del taller.
Historial: se pueden observar los equipos entregados, arreglados, etc.
Trabajos pendientes: un listado con los trabajos pendientes (que se estn arreglando) o que an no
se iniciaron
Cabe aclarar que en cada reporte se escribir un informe para quien lo vea sepa el estado en el que
esta la orden y el motivo por el cual se encuentra as, adems observaciones que pueden ser
relevantes.
La idea para un futuro, es que cuando se implemente las rutinas de mantenimiento preventivo se
haga una seccin en la base de datos para esta tarea, donde se armara un calendario para aplicar el
MP.
Cronograma de implementacin
Para el lanzamiento del mantenimiento preventivo se har

Anlisis de resultados
Como una primera etapa se planea implementar un cambio en la conciencia de los usuarios, respecto
al mantenimiento de los equipos de cmputo, perifricos y maquinaria, al planear y ejecutar el plan de
mantenimiento preventivo en los primeros 2 meses.
Ms tarde, se planea continuar mejorando, al implementar gradualmente el PM (Mantenimiento
Productivo) en los mismos equipos y maquinas, para as, ir mejorando gradualmente estos y
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terminando de concientizar a los usuarios, acerca del uso y responsabilidades que adquieren al usar
los equipos.

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