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Captulo

DISEO DE LA ARENA PARA EMPAQUE CON GRAVA

Introduccin
Tal como se explicara anteriormente, un empaque con grava no es ms que un filtro de fondo
diseado para prevenir la produccin no deseada de arena de formacin. Esta arena de formacin
se mantiene en su sitio gracias a la accin de una arena de empaque con grava debidamente
dimensionada, la cual, a su vez, se mantiene en su lugar con ayuda de una rejilla de medidas
adecuadas. Para determinar qu tamao de arena de empaque con grava se requiere, debern
evaluarse muestras de la arena de formacin, con el fin de determinar el dimetro medio de los
granos y la distribucin del tamao de los mismos. Con esta informacin, puede seleccionarse
una arena de empaque con grava utilizando la tcnica descrita por Saucier.1 La calidad de la
arena utilizada es tan importante como su dimensionamiento adecuado. El Instituto Americano
de Petrleo (API) ha establecido en sus Prcticas Recomendadas 58 (RP58)2 las especificaciones
mnimas que debe cumplir toda arena de empaque con grava.

Muestreo de la arena de formacin


La utilizacin de tcnicas inadecuadas de muestreo de arena de formacin puede traducirse en
empaques con grava que fallen debido al taponamiento de los mismos o a la produccin de
arena. Como el tamao de la arena de formacin reviste tanta importancia, la tcnica empleada
para obtener una muestra de formacin resulta tambin importante. Conociendo las distintas
tcnicas de muestreo, es posible efectuar compensaciones al seleccionar el tamao de la arena
del empaque con grava, si es necesario.
Muestras producidas. En un pozo que produce arena, puede obtenerse fcilmente una muestra
de la arena de formacin en la superficie. Si bien dicha muestra puede analizarse y utilizarse para
determinar cul debe ser el tamao de la arena del empaque con grava, las muestras producidas
probablemente indicarn un tamao medio de grano ms pequeo que el que realmente posee la
arena de formacin. La tasa de flujo del pozo, las caractersticas del fluido producido y el diseo
de los tubulares de la completacin son factores que determinan que un tamao especfico de
grano de arena de formacin se produzca hacia la superficie o se deposite en el fondo del pozo.
En numerosos casos, los granos de arena ms grandes se asientan en el fondo, por lo que una
muestra que se produce hacia la superficie contiene una proporcin mayor de los granos de arena
de menor tamao. Esto significa que la muestra de superficie probablemente no constituya una
adecuada representacin de los distintos tamaos de arena de formacin existentes. De igual
modo, el transporte de un grano de arena a travs de la tubera de produccin y de las lneas de
flujo superficiales podra ocasionar la ruptura de las pequeas esquinas de los granos, lo que da
lugar a ms finos y granos ms pequeos. Esto es lo que en algunas ocasiones se denomina
fragmentacin de los granos, la cual es tambin causa de una reduccin en la cantidad de granos
ms grandes de arena de formacin, por lo cual se puede llegar a pensar que el tamao medio de
grano es ms pequeo que el que la arena de formacin realmente posee. Utilizar muestras de

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arena producida podra inducir el uso de arena de empaque con grava ms pequea que la
requerida.
Muestras obtenidas mediante achique. Las muestras que se toman del fondo de un pozo
utilizando achicadores enganchados al cable de acero son tambin fciles de obtener, pero
probablemente stas tampoco resulten representantivas de la verdadera arena de formacin. Las
muestras obtenidas mediante achique generalmente estn constituidas por los granos de arena de
mayor tamao, suponiendo que la mayora de los granos ms pequeos se producen hacia la
superficie. Las muestras obtenidas por achique pueden ser tambin engaosas en lo que respecta
a la distribucin del tamao de los granos. Cuando se cierra el pozo para obtener una muestra,
los granos de arena ms grandes sern los primeros que se asienten en el fondo, mientras que los
ms pequeos caern posteriormente encima de los primeros. Esto da lugar a una organizacin
de los granos de arena de formacin en una muestra que no es representativa de la arena de
formacin. El uso de muestras obtenidas por achique podra conducir al diseo de arena de
empaque con grava ms grande que la requerida, lo que a su vez podra ocasionar la produccin
de arena (partculas de formacin pequeas que atraviesan el empaque con grava) o el
taponamiento del empaque (pequeas partculas de formacin que llenan los espacios existentes
entre los granos de arena del empaque con grava).
Muestras de ncleos de pared. Las muestras de ncleos de pared se obtienen disparando
proyectiles huecos desde un can que se hace descender por el pozo con un cable elctrico,
hasta la profundidad deseada. Los proyectiles permanecen unidos al can mediante cables de
acero, de manera tal, que cuando se extrae el can del pozo, se recuperan los proyectiles con
una pequea muestra de formacin en su interior. La toma de muestras de ncleos de pared es
una prctica que suele incluirse en las etapas de evaluacin de pozos en formaciones no
consolidadas y ste es el tipo de muestra ms utilizado para disear arenas de empaque con
grava. Si bien son ms representativas que las muestras producidas u obtenidas por achique, las
muestras de ncleos de pared tambin pueden producir resultados engaosos. Cuando los
proyectiles chocan contra la cara de la formacin, se produce una trituracin localizada de los
granos de arena, lo que genera granos rotos y ms partculas finas. La muestra de ncleo tambin
podra contener slidos de lodo de perforacin que podran ser confundidos con material de la
formacin. Los analistas de laboratorio experimentados pueden separar los granos triturados y
los slidos del lodo, en cierta medida, antes de evaluar la muestra, con lo que mejoran la calidad
de los resultados.
Muestras de ncleos convencionales. La muestra de formacin ms representativa es la que se
obtiene a partir de ncleos convencionales. En el caso de formaciones no consolidadas, podra
ser necesario correr toma-ncleos convencionales de forro de goma para garantizar la
recuperacin de muestras. Aunque los ncleos convencionales constituyen la muestra de
formacin ms deseable, no se encuentran fcilmente disponibles debido al costo de las
operaciones de extraccin de ncleos. De ser factible, pueden tomarse pequeos tapones en
condiciones controladas en distintas secciones del ncleo, con el fin de determinar de manera
absoluta y precisa el tamao medio de los granos de la formacin y la distribucin del tamao de
los mismos.

Anlisis de tamizado
El anlisis de tamizado es la rutina de laboratorio que suele realizarse con una muestra de arena
de formacin con el propsito de seleccionar el tamao adecuado de arena de empaque con

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Porcentaje acumulativo, por peso retenido

grava. El anlisis de tamizado consiste en colocar una muestra de la formacin encima de una
serie de rejillas cuyos tamaos de malla son progresivamente ms pequeos. Los granos de
arena de la muestra original del pozo atravesarn las rejillas hasta encontrar una a travs del cual
ese tamao de granos no pueda pasar, porque las aberturas son demasiado pequeas. Al pesar
las rejillas antes y despus del tamizado, podr determinarse el peso de muestra de formacin
que cada tamao de rejilla ha retenido. El porcentaje de peso acumulado de cada muestra
retenida puede graficarse como una comparacin de los tamaos de malla de las rejillas, en
coordenadas semilogartmicas, con el fin de obtener un grfico de distribucin de tamaos de
arena como el que se muestra en la Figura 5.1. La lectura del grfico al peso acumulado del 50%
permite definir el dimetro medio de los granos de la formacin. Este tamao de grano, que suele
conocerse como D50, constituye la base para los procedimientos de seleccin del tamao de la
arena de empaque con grava. El Cuadro 1.1 presenta informacin acerca de tamao de malla vs.
abertura del tamiz.

Figura 5.1
Distribucin de los tamaos de arena a partir del tamizado

Las muestras que se utilizan en el anlisis de tamizado deben ser representativas de la formacin,
si se espera que los datos del anlisis proporcionen informacin precisa acerca del empaque con
grava. De ser posible, deber tomarse una muestra cada dos o tres pies dentro de la formacin o
cada vez que se produzca un cambio litolgico. El tamao mnimo de muestra de formacin que
se requiere para el anlisis de tamizado es de 15 centmetros cbicos. El tamizado puede llevarse
a cabo en hmedo o en seco. En el tamizado en seco (tcnica ms comn), se prepara la muestra
extrayendo los finos (es decir, arcillas) y secndola en un horno. De resultar necesario, se muele
la muestra en un mortero, para asegurar que el material que vaya a pasar por el tamizado sean
granos sueltos y no conglomerados de los mismos. Seguidamente, se coloca la muestra en el
tamiz, que emplea vibracin mecnica para ayudar a las partculas a moverse a travs de las
distintas rejillas. El tamizado en hmedo, por su parte, se utiliza cuando la muestra de formacin
contiene granos de tamao extremadamente pequeo. De acuerdo a esta tcnica, se vierte agua
sobre la muestra mientras se hace el tamizado, con el fin de asegurar que las partculas no
queden unidas.

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Tabla 5.1
Aberturas de tamiz estndar
U.S.
Series
Tamao
Malla
2.5
3
3.5
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
25
30

Apertura
Malla
(Pulg.)
0.315
0.265
0.223
0.187
0.157
0.132
0.111
0.0937
0.0787
0.0661
0.0555
0.0469
0.0394
0.0331
0.0280
0.0232

Apertura Malla
(mm)
8.000
6.730
5.660
4.760
4.000
3.360
2.830
2.380
2.000
1.680
1.410
1.190
1.000
0.840
0.710
0.589

U.S.
Series
Tamao
Malla
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
170
200
230
270
325
400

Apertura
Malla
(Pulg.)
0.0197
0.0165
0.0138
0.0117
0.0098
0.0083
0.0070
0.0059
0.0049
0.0041
0.0035
0.0029
0.0024
0.0021
0.0017
0.0015

Apertura Malla
(mm)
0.500
0.420
0.351
0.297
0.250
0.210
0.177
0.149
0.124
0.104
0.088
0.074
0.062
0.053
0.044
0.037

Dimensionamiento de la arena del empaque con grava


Se han publicado diversas tcnicas que permiten seleccionar el tamao adecuado de arena de
empaque con grava para controlar la produccin de arena de formacin. La tcnica que ms se
emplea en la actualidad fue desarrollada por Saucier.1 El trabajo de Saucier parte de la premisa
bsica de que el control ptimo de arena se logra cuando el tamao medio de los granos de arena
del empaque con grava es no ms de seis veces mayor que el tamao medio de los granos de la
arena de formacin. Saucier estableci esta relacin en una serie de experimentos con flujo a
travs de ncleos. En estos trabajos, la mitad del ncleo estaba constituido por arena de
empaque con grava y la otra mitad era arena de formacin, tal como se ilustra en la Figura 5.2.
La relacin tamao medio de los granos de arena de empaque con grava/tamao medio de los
granos de arena de formacin se modific a lo largo de un rango comprendido entre dos y diez,
para determinar dnde se lograba el control ptimo de arena.

GRAVA

ARENA

Direcc.
flujo

Figura 5.2
Ncleo experimental de Saucier

El procedimiento experimental consisti en establecer una tasa de flujo estabilizada y una cada
de presin iniciales a travs del ncleo y calcular la permeabilidad inicial efectiva (ki). Se
increment la tasa de flujo y se mantuvo as hasta que se estabiliz la cada de presin, despus
de lo cual se produjo una disminucin de la tasa de flujo para regresar a su valor inicial. Una vez
ms, se permiti que la cada de presin se estabilizara y se calcul la permeabilidad final
efectiva (kf) del ncleo. Si la permeabilidad final resultaba ser la misma que la inicial, se

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conclua que se haba logrado un control de arena eficaz sin menoscabo de la productividad. Por
otra parte, si la permeabilidad final era menor que la inicial, se estableca que la arena de
formacin estaba invadiendo y taponando la arena de empaque con grava. En este caso, podra
lograrse el control de arena, pero a expensas de la productividad del pozo. La Figura 5.3 muestra
los resultados de los experimentos con flujo a travs de ncleos. Tal como se observa en el
grfico, la relacin kf/ ki disminuye a medida que aumenta por encima de seis la relacin tamao
medio de la arena de empaque con grava/tamao medio de la arena de formacin. Destaca el
hecho de que, a medida que aumenta dicha relacin, kf/ ki comienza a incrementarse una vez
ms, lo cual refleja que el tamao de la arena de formacin es tan pequeo que los granos de la
formacin comienzan a fluir a travs de la arena del empaque con grava sin obstruccin. Se sabe
que este fenmeno ocurre, pero Saucier no lo verific como parte de su trabajo.

1.0

permeabilidad inicial (Kf / Ki)

Relacion de la permeabilidad final a la

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0.0
0

10

12

14

16

18

20

Relacion de la mediana del diametro de la grava y la


mediana del diametro de la arena de formacion (D50 / d50)

Figura 5.3
1
Resultados de Saucier sobre el tamao de la grava

En la prctica, se selecciona el tamao correcto de arena del empaque con grava multiplicando el
tamao medio de los granos de la arena de formacin por cuatro y por ocho, con el fin de lograr
un rango de tamaos de arena de empaque con grava cuyo promedio sea seis veces mayor que el
tamao medio de los granos de arena de formacin. Dicho rango calculado se compara con los
grados comerciales disponibles de arena de empaque con grava. Se escoge la arena disponible
que corresponda al rango calculado de tamaos de arena de empaque con grava. En el caso de
que este rango calculado se ubique entre los rangos de tamao de la arena de empaque con grava
disponible en el mercado, se seleccionar por lo general la arena de empaque con grava ms
pequea. La tabla 5.2 contiene informacin acerca de los tamaos de arena de empaque con
grava disponibles en el mercado.
Tabla 5.2
Tamaos de grava disponibles comercialmente

Tamao de grava (Malla U.S.)


8/12

Rango de tamaos (pulgadas)


.094 - .066

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12/20
20/40
40/60
50/70

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.066 - .033
.033 - .017
.017 - .0098
.012 - .0083

Cabe destacar que la tcnica de Saucier se basa exclusivamente en el tamao medio de los
granos de la arena de formacin sin tomar en consideracin el rango de dimetros de los granos
de arena o el grado de organizacin de los granos dentro de la formacin. El grfico anterior, que
ilustra el anlisis de tamizado, puede utilizarse para obtener indicios acerca del grado de
organizacin de los granos en una muestra particular de formacin. Un grfico de anlisis de
tamizado que sea casi vertical representa un grado elevado de organizacin de los granos (la
mayora de la arena de formacin se encuentra dentro de un rango de tamaos sumamente
estrecho), mientras que un grfico prcticamente horizontal refleja poca organizacin de los
granos, tal como lo muestran las curvas A y D, respectivamente, en la Figura 5.1. El factor
de organizacin de los granos, o coeficiente de uniformidad, puede calcularse de la siguiente
manera:

C =

donde:

C
D40
D90

D 40
D 90

= factor de organizacin de los granos o coeficiente de uniformidad


= tamao de los granos en el nivel acumulado del 40% derivado del
grfico del anlisis de tamizado
= tamao de los granos en el nivel acumulado del 90% derivado del
grfico del anlisis de tamizado

Si C es mayor que cinco, se considerar que los granos de arena estn poco organizados, lo que
podra justificar la utilizacin del tamao de arena de empaque con grava inmediatamente
inferior al calculado mediante la tcnica de Saucier. Otro mtodo que puede aplicarse cuando los
granos de arena estn poco organizados consiste en utilizar el tamao D75 de grano en lugar del
D50, para calcular el tamao adecuado de arena de empaque con grava.

Arena de empaque con grava


La productividad de un pozo provisto de un empaque con grava depende de la permeabilidad de
la arena de dicho empaque. Si se desea garantizar el nivel mximo de productividad del pozo,
debera utilizarse slo arena de empaque con grava de elevada calidad. La norma API RP582
establece especificaciones estrictas en relacin con las propiedades que debe poseer toda arena
que se emplee en los empaques con grava. El propsito fundamental de dichas especificaciones
consiste en garantizar la permeabilidad y longevidad mximas de la arena en condiciones tpicas
de produccin de pozo y tratamiento. Las especificaciones definen niveles mnimos aceptables
para el tamao y forma de los granos, la cantidad de finos e impurezas, la solubilidad en cido y
la resistencia a la trituracin. La tabla 5.3 presenta un resumen de los procedimientos y
especificaciones para las pruebas con grava que establece el API. Son muy pocas las arenas
naturales que logran cumplir con las especificaciones API sin tener que ser sometidas a un
procesamiento excesivo. Estas arenas poseen un contenido elevado de cuarzo y gran uniformidad
en el tamao de los granos. La mayor parte de la arena de empaque con grava que se utiliza en el

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mundo se extrae de la formacin Ottawa, que se encuentra en la regin norte de los Estados
Unidos. El Cuadro 5.4 presenta la permeabilidad de los tamaos comunes de arena de empaque
con grava que se ajustan a las especificaciones API RP58.
Tabla 5.3
2
Especificaciones API para la arena del empaque con grava

Anlisis
tamizado

de

Esfericidad y
redondez

Solubilidad en
cido

Contenido de limos
y arcillas

Resistencia a la
trituracin

Un mnimo del 96% en peso de la muestra de arena sometida a prueba


debera atravesar el tamiz designado para granos gruesos y ser
retenido en el tamiz designado para granos finos (habindose definido
previamente los tamaos especficos de grava de los tamices para
granos gruesos y finos segn las especificaciones RP58). El tamiz
ms grueso designado no debera retener ms del 0,1% del total de la
muestra probada, ni el tamiz ms fino designado debera dejar pasar
ms del 2% del total de dicha muestra. No ms del 1,9% del total en
peso debera ser retenido por la segunda rejilla del tamiz (100% 0,1% - 2% -1,9% = 96%)
La arena de empaque con grava debera tener una esfericidad media
de 0,6 ms y una redondez media de 0,6 ms, lo cual se determina
mediante anlisis visual utilizando el cuadro elaborado por Krumbein
y Sloss3 (vase Figura 5.4).
Se agrega una muestra de arena de 5 gramos a 100 ml de cido
HCl-HF al 12% - 3% y se deja reposar por 1 hora a 72F para permitir
la disolucin de los agentes contaminantes (carbonatos, feldespatos,
xidos de hierro, arcillas, finos de slice, etc.). Seguidamente, se
extrae la arena y se seca. Se comparan los pesos medidos antes y
despus, con el fin de determinar la solubilidad en cido. El material
soluble en cido de la arena de empaque con grava no debera exceder
el 1,0% en peso.
Se mezcla una muestra de 20 ml de arena seca con 100 ml de agua
desmineralizada y se deja reposar durante 30 minutos. Luego, se agita
vigorosamente la mezcla durante 30 segundos y se deja reposar por 5
minutos ms. Se extrae una muestra de 25 ml de la suspensin agualimo y se mide su turbidz. La turbidz resultante de la arena de
empaque con grava sometida a la prueba debera ser de 250 NTU o
menos.
Se tamiza una muestra de arena para extraerle todos los finos y se
pesa. Seguidamente, se somete la muestra a un esfuerzo de
confinacin de 2.000 lppc durante 2 minutos. Se vuelve a tamizar la
muestra para determinar el peso de los finos producidos. La arena de
empaque con grava que se someta a esta prueba no debera producir
ms del 2% en peso de finos. En el caso de tamaos grandes de arena,
a saber, Malla 12/20 U.S. y Malla 8/12 U.S., la cantidad de finos
producidos no debera sobrepasar el 4% y el 8% respectivamente.

Tabla 5.4
Permeabilidad de las arenas para empaque con grava

Rango de Malla U.S.

Permeabilidad

Permeabilidad

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Permeabilidad

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6/10
8/12
10/20
12/20
16/30
20/40
40/60
50/70

Captulo 5

(Darcy)4
2703
1969
652
------171
69
----

(Darcy)5
--------500
---250
119
40
----

(Darcy)6
----------------415
225
69
45

.9
.7
Esfericidad
.5
.3
.1

.3

.5
.7
Redondez

.9

Figura 5.4
Cuadro para la estimacin visual de la esfericidad y redondez
3
de los granos de arena

Substitutos de la arena para el empaque con grava


Si bien la arena cuarzosa natural es el material de empaque con grava ms comnmente
utilizado, existen varias opciones en lo que respecta a los materiales que pueden emplearse en
los empaques con grava. Entre estas opciones se encuentran la arena revestida con resina, el
granate, las cuentas de vidrio y los xidos de aluminio. Cada uno de estos materiales ofrece
propiedades especficas que resultan beneficiosas en determinadas aplicaciones y condiciones de
pozo. El costo de ellos es de 2 a 3 veces el precio de la arena cuarzosa comn. El Cuadro 5.5
resume la informacin acerca de los materiales alternos para empaques con grava, sus usos y sus
limitaciones.
La arena de empaque con grava revestida con resina est constituida por arena estndar de
empaque con grava cubierta por una capa delgada de resina. Cuando se expone a temperaturas
elevadas, la resina se cura, lo que genera un empaque con grava consolidado. Tal como se
sealara brevemente en el Captulo 4, la grava recubierta con resina se ha utilizado en ciertas
ocasiones como tcnica de control de arena. La arena revestida con resina se utiliza
fundamentalmente en rejillas pre-empacadas, tal como se ver en el Captulo 6.

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Diseo de la arena para empaque con grava

Captulo 5

Tabla 5.3

Substitutos de la arena de empaque con grava


Grava revestida con resina

Se utiliza fundamentalmente en rejillas pre-empacadas. Tambin


se emplea en pozos trmicos, porque se considera que la resina
impide que los granos de arena se disuelvan por accin del vapor
de pH elevado. Se requiere una temperatura elevada para curar la
resina. La resistencia del empaque consolidado depende de la
temperatura y el tiempo de curado. El empaque consolidado
pierde resistencia a la compresin cuando se expone al cido HClHF

Granate

Silicato complejo. Gravedad especfica elevada (3,4 a 4,3). Se


utiliza principalmente en pozos trmicos debido a su resistencia a
la disolucin por accin del vapor de pH elevado. Resistente al
cido HCl-HF. Los granos son angulares, lo que reduce la
permeabilidad.

Cuentas de vidrio

Producto procesado. Sus granos son sumamente redondos y su


permeabilidad extremadamente elevada. Son altamente solubles
en cido HCl-HF. Predecesores de los xidos de aluminio.

xidos de aluminio

Productos procesados. Sus granos son sumamente redondos y su


permeabilidad extremadamente elevada. La permeabilidad de una
muestra de malla 20/40 es de 400 darcies. Se utilizan
principalmente como agentes de soporte de resistencia media a
elevada en la fracturacin hidrulica. Existen en el mercado
numerosas formulaciones patentadas. Son de moderada a
altamente solubles en cido HCl-HF. En los empaques con grava,
se utilizan en empaques con fracturamiento y pozos trmicos.

Referencias
1. Saucier, R.J., Considerations in Gravel Pack Design, SPE Paper 4030, Journal of
Petroleum Technology (Febrero 1974), 205-212.
2. Recommended Practices for Testing Sand Used in Gravel Pack Operations, American
Petroleum Institute, Prctica Recomendada API 58 (RP58), marzo 1986.

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3. Krumbien, W.C. y Sloss, L.L., Stratigraphy and Sedimentation, Segunda Edicin, W.H.
Freeman and Company, 1963.
4. Sparlin, D.D., Sand and Gravel - A Study of Their Permeabilities, SPE Paper 4772,
Simposio SPE sobre Control del Dao a la Formacin, New Orleans, Louisiana, febrero 7-8
1974.
5. Gurley, D.G., Copeland, C.T., Hendrick, J.O. Jr., Design, Plan and Execution of Gravel Pack
Operations for Maximum Productivity, SPE Paper 5709, Journal of Petroleum Technology
(octubre 1977), 1259-1266.
6. Cocales, B., Optimizing Materials for Better Gravel Packs, World Oil (diciembre 1992),
73-77.

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