Tabla de contenido

Esmeriles de Pedestal......................................................................................................... 1
Funcin de los esmeriles.................................................................................................. 1
Clasificacin de los esmeriles.......................................................................................... 1
Nomenclatura de las partes de un esmeril y cmo funciona...........................................2
Ruedas Rectificadoras......................................................................................................... 3
Empleo de las Ruedas Abrasivas...................................................................................... 3
Composicin de las Ruedas Abrasivas.............................................................................4
Tipo de abrasivos, manufactura y materiales en los que se emplean..............................4
Grano y sus maneras de determinarlo.............................................................................5
Aglomerante: Material y proceso utilizado, tipos de adhesivos........................................5
Grado............................................................................................................................... 6
Estructura de las Ruedas Abrasivas................................................................................. 6
Sistema estndar de marcacin....................................................................................... 7
Ejemplo: 51-A-36-L-5-V-23............................................................................................. 7
Formas de las Ruedas Abrasivas...................................................................................... 7
Seleccin de la Rueda Abrasiva........................................................................................... 8
Material a rectificar y dureza........................................................................................... 8
Cantidad de material a eliminar, requerimiento de acabado (grano)...............................8
Velocidad de la rueda....................................................................................................... 8
rea de contacto del rectificador..................................................................................... 9
Caballos de fuerza........................................................................................................... 9
Seguridad de las Ruedas Rectificadores.............................................................................. 9
Montaje de una Rueda Abrasiva....................................................................................... 9
Uso de la Rueda Abrasiva............................................................................................... 10
Partes de una Rueda Abrasiva........................................................................................ 10

Esmeriles de Pedestal.
Todo taller mecnico tiene una o ms esmeriladoras de banco o de pedestal para
el afilado de las herramientas de corte. A este tipo de esmerilado se le llama
esmerilado manual, o a pulso, porque las piezas a esmerilar se sujetan o
controlan con las manos.
La esmeriladora de banco es una mquina de esmerilar pequea montada en un
banco. Consiste en un motor elctrico con una flecha o husillo en cada extremo.
Las ruedas de esmeril (abrasivas) se montan sobre estas flechas.
La esmeriladora de pedestal es una mquina ms grande montada sobre una
base y sujetada al piso. Las ruedas estn cubiertas con defensas protectoras,
excepto el rea pequea expuesta para el esmerilado.

Funcin de los esmeriles.

Las esmeriladoras de tipo manual tienen diversos usos y funciones, dependiendo
de las ruedas de esmeril o abrasivas
que se coloquen; sin embargo las
funciones bsicas en el taller son para
el
afilado de las herramientas de corte o
rebajar materiales.

Clasificacin de los esmeriles.

Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo del pas o la
zona geogrfica, esta herramienta tambin se conoce como amoladora, esmeril elctrico,
piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su denominacin, se trata de otra herramienta
del mecanizado por abrasin que emplea una muela accionada por un motor elctrico.
Este es el mismo principio de una rectificadora, pero las diferencias fundamentales entre
una esmeriladora y una rectificadora residen en el hecho de que la esmeriladora es una
herramienta mucho ms simple y en la que, al no estar destinada para el acabado de las
piezas, el esfuerzo de corte es muy superior al de una rectificadora.
De acuerdo con la clasificacin general podemos destacar cuatro tipos de esmeriladora:

Esmeriladora angular: es bsicamente una amoladora angular.

Esmeriladora de banco

Esmeriladora de pedestal
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Esmeriladora de banda

Tambin existen esmeriladoras especiales, como la esmeriladora de terminales de tubos,

que se utiliza para limpiar terminales de tubo y bordes de placas de manera rpida y
sencilla. Poseen dos muelas pequeas que se pueden ajustar al grosor de pared deseado
y se utilizan para en carpintera metlica, construccin de aparatos y calentadores,
astilleros, ingeniera mecnica y tuberas, entre otros.

Nomenclatura de las partes de un esmeril y cmo funciona.

Las partes de un esmeril de pedestal (ilustradas en la imagen anterior) son:

Interruptor del motor.

Motor elctrico.
Muela del esmeril.
Eje.
Protector de la muela del esmeril.
Protector del esmeril.
Protector visual.
Apoyo del material
Articulador del apoyo del material.
Refrigerante para enfriamiento.

Los esmeriles de pedestal constan de un pedestal o base de fundicin que se atornilla al

piso, a diferencia de las esmeriladoras de bando el montaje de las muelas es mucho ms
robusto, poseen luz y un comando central en la parte superior.
Algunos modelos incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela, donde se
recogen las partculas desprendidas del material mecanizado y de las muelas. Tambin
pueden contener un recipiente con agua para enfriar las herramientas.

Ruedas Rectificadoras
Las ruedas rectificadoras son herramientas de corte de dientes mltiples (para
asegurar buenos resultados en el rectificado, es importante seleccionar la clase
de rueda correcta). Estn hechas de abrasivo triturado que se mantiene unido con
un material aglomerante.
Estas ruedas funcionan bajo el mismo principio general de las dems
herramientas de corte. Cada pequea partcula de abrasivo pasa sobre la
superficie de metal cortando cantidades muy pequeas de este y dejando un
acabado terso y preciso. Los granos abrasivos, al embotarse, se desprenden de la
rueda, dejando expuestos otros granos nuevos con bordes cortantes.

Empleo de las Ruedas Abrasivas

Dependiendo del material del que estn hechas se
emplean para esmerilar, rectificar y afilar herramientas
de acero al carbn, aceros templados, rpidos, hierro
forjado, de corte de carburo de tungsteno, grados de
herramienta (H, S, M, D, T, y W); as como otras
aleaciones. Limpieza de piezas de fundicin y cordones de
soldadura en estructuras, tanques y tubos. Afilado de
barrenas, brocas y buriles de carburo de tungsteno en la
industria minera. Para desbaste de todo tipo de materiales no ferrosos, fundicin
gris y piedra natural. Rectificado de superficies planas y cilndricas. Entre otros.

Composicin de las Ruedas Abrasivas

Cada rueda rectificadora tiene dos componentes:

1. El material abrasivo, el cual realmente hace el corte.
2. El aglomerante, el cual soporta los granos abrasivos durante el corte.
La disposicin de estos dos componentes proporciona una caracterstica definida
que se conoce como estructura de la rueda.

Tipo de abrasivos, manufactura y materiales en los que se emplean

El abrasivo ideal para rectificar es el que tenga la habilidad de fracturarse cuando
se embota. Debe tambin exhibir una resistencia al desgaste de la punta.
Hay dos tipos de abrasivos manufacturados que se usan en la produccin de
ruedas:
1. El carbono de silicio.
Se emplea para rectificar materiales de baja resistencia a la traccin tales
como aluminio, cobre, cermica y hierro fundido.
2. El xido de aluminio.
Se emplea para materiales de elevada resistencia a la traccin, tales como
partes tratadas trmicamente, toda clase de aceros, y aleaciones de bronce
de gran resistencia.

Grano y sus maneras de determinarlo.

El tamao del grano seleccionado se determina por la cantidad de material a
eliminar, la clase de acabado necesario, y el tipo de pieza de trabajo a rectificar.
Los tamaos de granos comunes van de muy gruesos a muy finos.
Los tamaos de granos de 6 a 24 se clasifican como gruesos; de 30 a 69,
medianos; de 70 a 180, finos; y de 220 a 600, muy finos.
Los tamaos de grano finos se utilizan para acabado fino y piezas de trabajo de
pequeo dimetro. Los granos gruesos se utilizan para cortes grandes y piezas de
trabajo de dimetros mayores.
Los tamaos de granos se determinan por el tamao de la apertura del tamiz a
travs del cual se les separa.

Aglomerante: Material y proceso utilizado, tipos de adhesivos.

El aglomerante se refiere al material y proceso utilizado para mantener juntos los
granos abrasivos. Se utilizan cinco clases de adhesivos:
1. Vitrificado
6

2.
3.
4.
5.

Silicato
Goma laca
Hule
Material Resinoso

Cerca del 75% de todas las ruedas tienen aglomerante vitrificado. Este tipo e
aglomerante resulta cuando se cuece la arcilla en una estufa a temperatura
elevada. En la estufa, la arcilla, mezclada con los granos abrasivos, se funde
transformndose en vidrio lquido. Este vidrio al enfriarse mantiene unidos o
cementa los granos abrasivos. El aglomerante vitrificado es fuerte y poroso. No
le afecta el agua, los cidos ni los acites.

Grado.
El grado se determina por la fuerza con que el aglomerante mantiene unido a los
granos abrasivos. Se utiliza para indicar la dureza relativa de la rueda. Si los
granos se desprenden con facilidad ser de grado blando.
Cuanto ms cantidad de aglomerante, tanto mayor ser el grado de dureza;
menos material indica un grado blando.
Las ruedas de grado blando se hacen para corte rpido y emplean para
materiales duros y dimetros ms grandes. Los grados ms duros de las ruedas
son para piezas de trabajo ms blandas, dimetros ms pequeos, y para
rectificar, cierta clase de formas. En las marcaciones de las ruedas, las letras
correspondientes van desde la A hasta la Z en orden creciente de dureza.

Estructura de las Ruedas Abrasivas.

La estructura se refiere a la forma en que estn distribuidos los granos abrasivos
en el aglomerante. El espaciamiento de los granos puede ser compacto (denso),
mediano o abierto (amplio).
El espaciamiento de los granos abrasivos (estructura) se designa por un nmero.
Cuando los granos estn juntos en relacin a su tamao, la rueda tiene una
estructura densa.

Sistema estndar de marcacin.

Los fabricantes de ruedas abrasivas han convenido en un sistema de marcacin
estndar que incluye:
1.
2.
3.
4.
5.

Tipo de abrasivo
Grano
Aglomerante
Grado
Estructura

Con este sistema es fcil identificar una rueda.

Ejemplo: 51-A-36-L-5-V-23
Significa que la rueda abrasiva es de xido de aluminio (A), el tamao del grano
es 36 (mediano), el grado es L (medio), la estructura es del No. 5, y el
aglomerante es vitrificado (V). El 51 al comienzo y el 23 al final, se refieren a
registros de catlogo del fabricante. Puede ser que estos nmeros no aparezcan
en todas las ruedas de rectificar.

Formas de las Ruedas Abrasivas.

Las ruedas de hacen en nueve formas estndar y doce caras tambin estndar. Se
emplean para hacer toda clase de rectificado en todos los tipos de mquinas
rectificadoras. Adems de las caras de rueda estndar, hay muchas formas de
puntas montadas que se utilizan para el rectificado de interiores y para rectificar
con una rectificadora porttil o con un eje flexible.

Seleccin de la Rueda Abrasiva.

Existen ciertos factores fundamentales que se deben considerar al elegir una
rueda de rectificar.

Material a rectificar y dureza.

El material a rectificar y su dureza afecta a la seleccin del abrasivo. Utilizar
abrasivos de xido aluminio para acero y sus aleaciones. Emplear abrasivos de
xido de silicio para hierro fundido, materiales no ferrosos y no metlicos.
a) Use el grano fino para materiales duros y frgiles y un grano grueso para
materiales blandos y dctiles.
b) El grano debe ser duro para materiales fcilmente penetrables y blando
para materiales duros.

Cantidad de material a eliminar, requerimiento de acabado (grano).

La cantidad de material a elegir y el requerimiento de acabado, afecta a la
eleccin de tamao del grano.
a) Use un grano grueso para una rpida eliminacin de material como el
rectificado de desbaste.
b) Emplee un grano fino para un buen acabado.
c) Use un aglomerante vitrificado para corte rpido y acabado comercial.
d) Utilice un aglomerante resinoide, de hule o de goma laca para un acabado
muy fino.

Velocidad de la rueda.
La velocidad de la rueda afecta la eleccin del aglomerante. Las ruedas
vitrificadas estndar no se deben usar para velocidades mayores de 2 000 metros
perifricos por minuto (vpmpm). Las ruedas con aglomerante elstico estndar
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(resinoso, de hule, o de goma laca) se usan para la mayora de las aplicaciones

superiores a los 2 000 vpmpm.

rea de contacto del rectificador.

El rea de contacto del rectificado afecta la eleccin del tamao del grano.
Cuanto menor sea el parea de contacto, tanto ms dura deber ser la rueda.
a) Use grano grueso para un rea de contacto grande.
b) Usar grano fino para un rea de contacto pequea.

Caballos de fuerza.
Los caballos de fuerza de la mquina afectan la eleccin del grado. Las ruedas
con grados ms elevados se emplean en las mquinas de ms caballos de fuerza.

Seguridad de las Ruedas Rectificadores

Las ruedas rectificadoras deben ser manejadas, montadas y usadas con cuidado.
Se recomienda enrgicamente seguir las siguientes instrucciones.

Montaje de una Rueda Abrasiva.

1. Seleccionar la rueda correcta para la operacin. Hacer sonar la rueda para
asegurar que no est rajada.
2. Nunca exceder la velocidad mxima de seguridad establecida para cada
rueda. Asegurar que la velocidad de la mquina no es excesiva.
3. Nunca alterar el agujero de la rueda o forzar sta en el husillo.
4. Usar bridas sujetadoras limpias con recesos iguales, que sean al menos un
tercio del dimetro de la rueda.
5. Colocar un disco de papel bajo cada brida.
6. Apretar la tuerca slo lo suficiente para sujetar la rueda con firmeza.

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Uso de la Rueda Abrasiva.

1. Ajuste la cubierta para el polvo y la boquilla del refrigerante. En una
rectificadora del tipo de banco o de piso, mantenga el soporte de la pieza
de trabajo ajustado dentro de 1/8 de pulgada (3.17mm) de la cara de la
rueda.
2. Colquese a un lado y deje que la rueda gire libremente durante un minuto
antes de comenzar a rectificar.
3. Reacondicione la rueda si fuese necesario.
4. Haga el contacto para rectificar sin saltos o impactos.
5. Rectifique solo can la cara de la rueda recta. Use ruedas de plato para
rectificado lateral. Se permite el rectificado lateral ligero con ruedas de copa
o de cazuela.
6. Nunca fuerce la accin rectificadora. El motor no debe frenarse en forma
notable, y la pieza de trabajo no debe calentarse.
7. Proteja la rueda cuando no est en uso. Almacnela con seguridad cuando
la retire de la mquina rectificadora.

Partes de una Rueda Abrasiva.

Las partes de una rueda abrasiva son bsicamente: el material abrasivo y el
aglomerante, ya antes mencionados.

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