Informacion Complemetaria Separadores

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Vlvulas de Alivio
de Presin
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DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Vlvulas de Alivio de Presin
9El diseo, seleccin e instalacin de un sistema de alivio de presin es
discutido en varios cdigos. Los mecanismos de alivio de presin se pueden
situar en cuatro categoras:
Vlvula de alivio:
Un mecanismo automtico de alivio de presin que acta por la variacin
de presin corriente arriba y que abre en proporcin al incremento de
presin por encima del punto de ajuste.
Vlvula de seguridad:
Similar al mecanismo anterior, excepto que la vlvula posee una apertura
rpida y completa, o una accin de disparo.
Vlvula de seguridad alivio:
Adecuada funcin para alivio seguridad dependiendo de su aplicacin.
Disco ruptura:
Un diafragma de metal instalado entre dos bridas y que se rompe a cierta
presin, equivalente a la que se va proteger el sistema.
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9Las vlvulas de seguridad se requieren en los recipientes y tuberas de
procesos de manera de proteger al equipo de fallas en la operacin. La
forma ms fcil y econmica de disponer del efluente, durante una situacin
que requiere alivio, sera descargarlo a la atmsfera.
9Esto puede hacerse cuando la descarga no contiene lquidos (o no se
forma ninguno por condensacin), y cuando los vapores as descargados
se mezclan suficientemente bien con el aire como para estar por debajo
del lmite inferior de explosividad, antes de alcanzar una fuente de ignicin.
9Esto implica que la salida de la vlvula de seguridad debe estar colocada
en una posicin relativamente alta. Adems, es necesario verificar que la
emisin cumpla con las normas pertinentes sobre control de contaminacin,
ruido y seguridad del personal.
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9La alternativa es un sistema de alivio que conduzca los vapores lejos de la
planta, hasta un quemador o un punto seguro de descarga. Desde el punto
de vista del proceso, debe proveerse de un cabezal de alivio. La disposicin y
tamao del cabezal de alivio y el tamao de las vlvulas de seguridad forman
parte del diseo.
9El diseo de las redes de alivio de las refineras es tpicamente complejo

y debe ser ptimo. Esto no sucede generalmente en el caso del campo
petrolero. Es una tarea difcil establecer los requerimientos de alivio que
provean, un balance entre la seguridad por un lado y una inversin razonable
por el otro.
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9Las vlvulas de seguridad deben estar situadas cerca de los recipientes o
lneas de los fluidos.
9La presin de operacin no debe exceder el 90% de la presin de ajuste.
9La presin de operacin deber ser menor del 90% de la presin de ajuste
para casos de dispositivos que operan con presiones pulsantes, tales como
bombas, compresores, etc. La presin de entrada debe caer 5 a 7 por ciento
(mx. 10%), por debajo de la presin de ajuste antes de que la vlvula pueda
cerrarse.
9Esto se llama comnmente purga (blowdown). Estas vlvulas tienen
normalmente una tolerancia de 3% en la presin de ajuste. La presin de
ajuste mxima, no debe exceder la presin de diseo mxima permisible, del
equipo a proteger.
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9Las condiciones que dictan los requerimientos de alivio son:
La cantidad de fluido a ser aliviado por unidad de tiempo.
La temperatura, presin, y gravedad especfica del fluido corriente arriba
de la vlvula de alivio.
El flujo del proceso.
Esquema de instrumentacin y control.
Especificaciones de tuberas y equipos.
Falla del aire de instrumentos o energa elctrica.
Mal funcionamiento de las vlvulas de control principales.
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9Las condiciones que dictan los requerimientos de alivio son:
Equipos de seguridad redundantes y otros factores incorporados en el
diseo, pueden aminorar la posibilidad de presentarse situaciones de
emergencia.
La familiaridad con el equipo mecnico utilizado, ayuda a establecer una

evaluacin realista de los requerimientos de alivio.
El diseo apropiado de las vlvulas de seguridad, cabezales, y

quemadores conlleva un anlisis riguroso y puede demandar tanto juicio
de ingeniera y experiencia como el diseo del reactor ms sofisticado.
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9Bases de Diseo
El aspecto ms crtico del diseo es desarrollar un listado de
contingencias bien determinadas y razonables, o emergencias probables
basadas en la historia de la planta y la experiencia general.
Recoleccin de datos.
Tipos de carga:
Alivio trmicas no balanceadas.
Carga de alivio obstruida.
Fuego.
Dispositivos de seguridad:
Vlvula de seguridad.
Vlvula de alivio.
Vlvula de alivio y seguridad.
Disco de ruptura.
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9Bases de Diseo
Localizacin.
Posicin.
Diseo de la tubera de entrada:
Cada de presin
Dimensionamiento
Prevencin del taponamiento.
Vlvulas de aislamiento.
Seleccin de descarga atmosfrica o cerrada.
Aplicacin de los criterios para dirigir la descarga.
Diseo de la tubera de salida con descarga a la atmsfera:
Cumplir con requerimientos de descarga a la atmsfera.
Ignicin de los alivios.
Elevacin de la tubera vertical de descarga.
Restricciones en la tubera.
Dimensionamiento.
Temperatura.
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9Bases de Diseo
Diseo de sistemas cerrados.
Sistema con quemador convencional.
A la atmsfera a travs de un tambor de purga para condensables.
Sistemas com quemador segregados para H2S.
Otros sistemas cerrados y segregados para servicios especiales.
Diseo de un sistema de alivio cerrado:
Direccin de la salida del cabezal del quemador a travs del rea de procesos.
Tubera de salida.
Drenaje de lquidos.
Expansin trmica.
Temperatura.
Vlvulas de aislamiento.
Problemas de vibracin.
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9Ejercicio
Dimensionamiento de vlvulas de seguridad para gas
Una instalacin de gas esta procesando 75 MMPCED de gas, a una presin de

1600 psig y una temperatura de 100 oF, con una gravedad especifica de 0,7785,
un peso molecular de 22,55 y un factor de compresibilidad de 0,721. Calcular
el tamao de la vlvula de seguridad, si el equipo a proteger tiene una
presin de diseo de 1320 psi.
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9Dimensionamiento de vlvulas de seguridad para gas
Para flujo sub-critico:
A=
W. T1. Z
(735).(F2).(K). PM.(P1).(P1-P2)
Para flujo critico:
A=
W. T1. Z
(C1).(K).(P1).(Kb). PM
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donde:
A: rea del orificio, pulg2
W: flujo de gas, lb/hr
T1: temperatura de salida, oR
Z: factor de compresibilidad a condiciones de flujo, adimensional
C1: coeficiente de calores especficos, adimensional
K: coeficiente de descarga del fabricante
P1: presin de relevo= presin de ajuste + sobrepresin + presin atmosfrica,
psia
P2: presin corriente abajo de la vlvula de seguridad, psia
Kb: factor de correccin de capacidad debido al backpressure, adimensional
PM: peso molecular del gas, lb/mol
F2: coeficiente para flujo sub-critico
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Para conocer si el flujo es crtico o sub-crtico, se aplica que si la presin

corriente abajo (p2) de la vlvula de seguridad es menor que la presin a
flujo crtico, entonces el flujo a travs de la vlvula es crtico.
P2 < PCF
PCF = P1
2
k+1
k
k-1
donde:
Pcf: presin a flujo crtico, psia
P1: presin de relevo, psia
K: radio de calores especficos, adimensional
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9Dimensionamiento de vlvulas para alivio de lquidos
Flujo Turbulento
donde:
A: rea del orificio, pulg2
(gpm): flujo de lquidos, gpm
G: gravedad especifica del liquido, adimensional
K: coeficiente de descarga del fabricante
P: presin de ajuste, psia
Pb: backpressure, psia
Kw: factor de correccin debido al backpressure, adimensional
Kp: factor de correccin debido al overpressure, adimensional
Kv: factor de correccin debido a la viscosidad, adimensional
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Flujo Laminar
donde:
Re: numero de Reynolds, adimensional
A: rea de descarga preliminar, pulg2
: viscosidad del liquido a condiciones fluyentes, cP
Calculo por ensayo y error. Kv = 1.

Se determina un A preliminar, se selecciona un A del fabricante, y se calcula
Re. Con Re se determina Kv y se realiza A/Kv, y el rea corregida se
compara con la seleccionada, si es mayor se repite el calculo.
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Alivio Trmico
donde:
B: coeficiente expansin liquido a la temperatura de alivio, 1/oF
Q: calor de entrada, BTU/hr
S: calor especifico, BTU/(lb oF)
Se debe tomar en cuenta la radiacin solar del rea geogrfica. Cuando se

calcule el flujo de liquido, se tendr que calcular el rea requerida utilizando
la ecuacin de flujo turbulento.
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Mezcla de Fases
Determinar el flujo de gas y el flujo de liquido que debe ser desalojado.
Calcular el orificio requerido para el alivio de gas.
Calcular el orificio requerido para el alivio de liquido.
Sumar las dos reas calculadas de gas y liquido, para obtener el rea total
requerida.
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Mezcla de Fases
Cuando el compuesto a ser desalojado es un liquido flashing, es difcil de
calcular, pero se puede asumir conservadoramente que es una expansin
isentalpica y que todo el vapor es formado en la vlvula, y se puede utilizar la
siguiente formula:
donde:
hL1: entalpa del liquido saturado a la presin corriente arriba, BTU/lb
hL2: entalpa del liquido saturado a la presin corriente abajo, BTU/lb
hG2: entalpa del vapor a presin corriente abajo, BTU/lb
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Por Fuego
Cuando un liquido queda atrapado en equipos, la capacidad de la vlvula de
alivio es igual a la cantidad de liquido vaporizado generado por la energa
calrica y absorbido por el liquido.
donde:
Q: calor de entrada, BTU/hr
F: Factor de aislamiento
Aw: rea mojada del recipiente, pulg2
W : flujo, lb/hr
HL : calor latente del liquido expuesto al fuego, BTU/lb
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Clculo de espesores
de recipientes a presin
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Clculo de espesores de recipientes a presin
9Generalidades
El criterio de diseo utilizado por la norma ASME Seccin VIII Div 1,
establece que el espesor de pared de un recipiente a presin, deber ser tal
que las tensiones generadas por la presin, no deben exceder el valor de la
tensin admisible del material.
La presin de trabajo mxima permitida, estar limitada por la envolvente
los cabezales y no por partes menores. Los recipientes cubiertos por la Secc.
VIII Div1, sern diseados para las ms severas condiciones coincidentes de
presin y temperatura previstas para las condiciones normales de operacin
que le son requeridas. Consecuentemente, la presin de diseo ser la
mxima de trabajo admitida por el recipiente sin que se supere la tensin
admisible del material en el punto mas comprometido.
Los recipientes sometidos a presin, debern ser diseados para poder
soportar las tensiones debidas a las cargas ejercidas por la presin interna
externa, el peso del recipiente lleno de lquido y toda otra solicitacin que
agregue tensiones sobre las partes que lo componen.
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9Generalidades
En los recipientes cilndricos verticales de altura considerable, tambin
debern ser verificadas las tensiones que provocan, adems de la presin,
otros factores tales como las cargas excntricas, la accin del viento y las
cargas ssmicas (si correspondiere); asimismo, tambin deben ser
considerados el efecto de la temperatura si fuere el caso, la posibilidad de
cargas de impacto, etc. El anlisis debe concentrarse en la verificacin de la
condicin mas desfavorable, provocada por su efecto combinado
Ser responsabilidad del diseador establecer en funcin del fluido y del
servicio, el valor que resulte apropiado para permitir una vida til razonable.
Salvo casos especiales, los recipientes a presin debern ser diseados para
una vida til no menor de 15 aos de operacin continuada.
Como el avance real de una posible corrosin puede responder a factores
que no hayan sido previstos, para no correr riesgos, la Norma exige la
realizacin del control peridico de espesores, as como tambin, y a los
efectos de posibilitar el control peridico, los recipientes debern contar con
aberturas de inspeccin.
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9Formulas para el calculo del cuerpo cilndrico
Presin del lquido
Presin total
PL = DL xHL
P = PD + PL
Radio corrodo
R c = R i + C.a
Esfuerzo Circunferencial (t <0.5R)
t1 = (PR c / (SE 0.6P )) + C.a

Esfuerzo Longitudinal (t <0.5R)
t 2 = (PR c / (2SE 0.4P )) + C.a

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Espesor Supuesto
t a (t a t1 yt 2 )
Es el espesor inmediato mayor

comercial, y no debe ser menor de
1/16 pulgadas.
Mxima Presin de Trabajo Permisible (MAWP)

Esfuerzo circunferencial P1 (P<0.385 SE)
SEt a
MAWP1 =
(R c + 0.6( t a C.a ))
Esfuerzo longitudinal P2 (P<0.125 SE)
2SEt a
MAWP2 =
(R c 0.4( t a C.a ))
La Mxima Presin de Trabajo Permisible ser la menor entre P1 y P2
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PD= Presin de diseo (psig)
PL = Presin del Liquido (psi)
S= Esfuerzo Admisible del Material (psi)
DL = Densidad del Liquido (lb/pulg3)
t= Espesor de Pared Calculado (pulg)
HL = Carga Esttica del Liquido (pulg)
Rc= Radio Corrodo (pulg)
P = Presin Total (pulg)
E= Factor de Eficiencia de la Junta
TD = Temperatura de Diseo (F)
C.a= Corrosin Permisible (pulg)
RO = Radio Externo (pulg)
K = Factor de Radio Esfrico
Ri = Radio Interno (pulg)
tsch = Espesor segn Schedule Estndar
h = Altura del cabezal (pulg)
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9Formulas para el calculo del cabezal (Elipsoidal)
Presin del lquido
Presin total
Dimetro corrodo
PL = DL xHL
P = PD + PL
D c = Di + 2C.a
Factor de radio esfrico (K)

2
(
Dc )
K = 0.167 x 2 +
2
(
2
h
)
Espesor mnimo
t min =
PKD c
+ C.a
( 2SE 0.2P)
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9Formulas para el calculo del cabezal (Elipsoidal)
Espesor Asumido: Es el espesor inmediato mayor comercial, y no
debe ser menor de 1/16 pulgadas.
Mxima Presin de Trabajo Permisible (MAWP)
2SE ( t a C.a )
MAWP =
(KD c (K 0.1)2( t a C.a ))
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9Ejercicio
Calcular el espesor de pared de un separador de acuerdo a los datos que se

suministraran en el curso.

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Para flujo sub-critico:

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Para conocer si el flujo es crtico o sub-crtico, se aplica que si la presin

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Calculo por ensayo y error. Kv = 1.

Se debe tomar en cuenta la radiacin solar del rea geogrfica. Cuando se

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Esfuerzo Circunferencial (t <0.5R)

t1 = (PR c / (SE 0.6P )) + C.a

t 2 = (PR c / (2SE 0.4P )) + C.a

Es el espesor inmediato mayor

Mxima Presin de Trabajo Permisible (MAWP)

PL = Presin del Liquido (psi)

S= Esfuerzo Admisible del Material (psi)

DL = Densidad del Liquido (lb/pulg3)

t= Espesor de Pared Calculado (pulg)

HL = Carga Esttica del Liquido (pulg)

Rc= Radio Corrodo (pulg)

P = Presin Total (pulg)

E= Factor de Eficiencia de la Junta

TD = Temperatura de Diseo (F)

C.a= Corrosin Permisible (pulg)

RO = Radio Externo (pulg)

K = Factor de Radio Esfrico

Ri = Radio Interno (pulg)

tsch = Espesor segn Schedule Estndar

h = Altura del cabezal (pulg)

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Factor de radio esfrico (K)

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Calcular el espesor de pared de un separador de acuerdo a los datos que se

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