PREPARACION PARA LA IMPRESION

PREPARACION DEL PAPEL

Las subdivisiones se obtienen doblando o cortando en:

2
4
8
16

partes = folio (fo)

partes = cuarto ( 4to)
partes = octavo ( 8vo)
partes= dieciseisavo (16vo) (vase la fig. 1.8).

Los tamaos British Standard sin ajustar son:

crown
crown
crown
crown

folio
cuarto
octavo
decimosexto

=
=
=
=

381
254
190
127

X
X
X
X

253 mm
190 mm
127 mm
95 mm
192m m

'1
1

,J

12Gmm

8vo

Para los dems tamaos normalizados se calculan igual .las

dimensiones correspondientes a sus subdivisiones.
Las nuevas recomendaciones racionalizan los tamaos cudru. plos de cada dimensin mtric divisible por 8 y por 4. Esto
permite la obtencin de imposiciones sin tener que recurrir a
fracciones de milmetro. El quad crown se ha ajustado de 1016 X 762
mm a 1008X768 mm, tamao al que se designa por metric quad
crolfn. Otros ajustes similares se han llevado a cabo en large
crown, demy y royal. Los cinco tamaos recomendables de los
libros mtricos son:

Tamao
ajustado*

Tamao sin
ajustar

Tamaos de
papel quad

Metric
crown 8vo

186X123 mm

192X126mm

768Xl008 mm

Metric
large crow 8vo

198X129mm

204X132mm

816X1056 mm

216X138mm

222X142mm

888X 1128 mm

234X156mm

240X159mm

960X1272mm

210X148mm

215 X 152'5 mm

Metric
demy 8vo
- Me trie
royal 8vo

4to

AS
1

252mm

* El borde normalizado es de 3 mm, excepto en el tamao AS.

192mm

Folio

Fig. 1.8. Subdivisio Hes del papel coron a mtrico (Crown ).

28

860X1220mm
(RAO)

Partiendo de la tabla anterior pueden calcularse otras subdivisiones mtricas, tales como, por ejemplo, el crown quarto mtrico es el doble del tamao de la dimensin ms corta del octavo
sin ajustar, lo que equivale a 252 X 192 mm sin ajustar o a
246 X 189 mm ajustado.
En cada caso, los nuevos tamaos mtricos de octavo cortado
quedan con una diferencia de muy pocos milmetros respecto a
los tamaos anteriores, tambin cortados, lo que hace que el
pblico notar muy poco las distintas dimensiones de los libros.
La produccin de tamaos no normalizados no queda influida en
modo alguno, como es natural.
Al anotar los tamaos del papel en los pedidos es prctica
corriente indicar en primer lugar la medida correspondiente al
29

PREPARACION PARA LA IMPRESION

PREPARACION DEL PAPEL

borde de plegado o de la izquierda del papel. Por ejemplo, al

indicar 186 X 123 mm se trata de una forma vertical, en tanto
que al decir 123 X 186 mm estamos hablando de una forma apaisada (fig. 1.9). Los smbolos ISO -AS, por ejemplo- implican
forma vertical o de retrato. Los mtodos para indicar formas apaisadas se dan en la norma BS 2489, que actualmente est en perodo
de revisin.
----186mm_:______-.

1
186mm

cuando se trata de cortar el papel para dividirlo, por ejemplo en

cuatro partes iguales. Un error pequeo de colocacin o de lectura
(error de paralaje) se duplicar en la diferencia visual de las dos
mitades. Aunque las mquinas modernas provistas de ajustes micromtricos tienen una mayor precisin, suele usarse doble justificacin cuando es muy importante tener hojas de igual tamao.
Esto implica que despus de cortar en subdivisiones de tamao
algo mayor, los bordes producidos por el lado biselado de la
cuchilla se ponen en la mquina y se vuelven a cortar al tamao
final.
La cuadratura del papel cortado se obtiene usando las placas
laterales de la guillotina, que estn colocadas formando 90 grados
con la lnea de corte.
1.2.4.

Guillotinas

La variedad de guillotinas de que puede disponer la imprenta

es, probablemente, mayor que cualquier otra clase de mquinas
simples, con excepcin de las plegadoras. Las ms baratas son las .

Fig. 1.9. A la izquierda, formato vertical; a la derecha,

formato apaisado.

1.2.3.

Corte

Al cortar subdivisiones, partiendo de hojas de tamao normal,

ha.y que prestar atencin a los siguientes factores:
l.

2.
3.
4.

(a)

El tamao de que se trata, es acabado o ha de ser cortado despus de la impresin?

Hacen falta bordes limpios para fines de impresin, como,
por ejemplo, para el registro de trabajos en colores, etc.?
Tiene importancia la orientacin de la fibra?
El trabajo que se va a imprimir, tiene que levantarse ms
de una vez?

,.,

Aunque el clculo de los tamaos del papel es asunto que

incumbe a la oficina de pedidos, muchas veces conviene que se
comprueben, teniendo en cuenta en los lmites la habilidad del
operario encargado de la guillotina, que determinar tambin en
parte la exactitud de las dimensiones del papel enviado al proceso
de impresin. En las mquinas accionadas a mano es difcil conseguir altos grados de exactitud de un modo seguido, sobre todo

30

\ 1

r,

\j

1'

1
:

-\._1

(b)

Fig. 1.10. (a) Accin de corte oblicuo.

( b) Accin de corte de cizalla.

31

PREPARACION DEL PAPEL

PREPARACION PARA LA IMPRESION

que se accionan a mano, tanto en el agarre como en el corte, con

luces hasta unos 500 mm. Las mquinas de motor empiezan tambin con luces relativamente pequeas, pero llegan hasta las potentes usadas en las papeleras para el corte de sus hojas ms
grandes.
Mquinas tpicas para su empleo, junto con el almacn de
papel, son las que tienen de luz 1070 y 1370 mm, pero en cualquier
caso la mquina deber ser 100 mm ms ancha que lo que mida
de diagonal la hoja mayor que se vaya a cortar.

2.

'E

3.
'1

4.

:=====i~~!lliiffi~ffiffi~~::~~~~~~~:
10
11

4
5
~~~o~~--~5Hi~+---4-~~--+----s

5.
6.
7.

12

Fig. 1.11. Guillotina moderna normal. l. Palanca de arranque. 2. Guarda

desplazable. 3. Placas deslizables laterales. 4. Cama o mesa. 5. Lector de cinta
con ampliacin. 6. Palanca de control de espacio posterior. 7. Cuerpo de la
cuchilla. 8. Cuchilla. 9. Calibre posterior. 10. Control de ajuste fino. 11. Palanca
de sujecin del ajuste posterior. 12. Pedal de sujecin.

Las mquinfts cuya cuchilla corta con accin vertical se ven

ya muy poco, y las modernas usan un movimiento oblicuo o
radial (fig. 1.10) y los empresarios que usan estas ltimas afirman
que con ellas consiguen un ahorro de energa y un corte ms
satisfactorio. La mayora de las mquinas modernas poseen algunas
de las caractersticas siguientes o todas ellas:
l.

La cada de la cuchilla est dispuesta de manera que se

hace a 90" con la mesa. Hay disponibles ajustes para compensar holguras o desgastes.

8.

La sujecin deber ser la apropiada y ajustable a diversos

niveles, para adaptarse a diferentes tipos de postetas. La
accin de sujecin se completa antes que la cuchilla alcance
el papel.
El ajuste posterior deber poder moverse fcilmente a
mano o con motor. Deber poder enclavarse con facilidad
en la posicin que se desee y una vez en ella ser inamovible. El tacn posterior ha de ser paralelo a la lnea de
corte y ajustable vertical y horizontalmente. Para distancias
de corte muy breves es deseable la intercorrelacin con el
pisn.
Las cuchillas han de ser de buena calidad y tener la profundidad suficiente para admitir muchos afilados. El sistema de cambio de la cuchilla ser fcil y suave e ir
provisto de mandos de ajuste fino.
Los cuadradillos debern poder ajustarse, cambiarse o volverse con facilidad; pero una vez colocados; quedarn
inmviles.
Las placas laterales permitirn el corte de reas pequeas
con exactitud.
Deber haber una calibracin precisa y una presentacin de
la distancia de corte en un lugar que pueda leerse con
facilidad_
Llevarn incluidos los sistemas de proteccin dispuestos
en los Reglamentos de Trabajo. Las mquinas provistas
de motor suelen llevar algn dispositivo que desembraga
o frena si por accidente se sobrecarga la mquina. Este
dispositivo deber poderse reajustar o reponerse fcilmente.

Otras posibilidades ofrecidas por las modernas guillotinas son

el ajuste micromtrico, las mesas con cojn de aire, las mesas
iluminadas, los mtodos semiautomticos y automticos de controlar el borde posterior y las protecciones accionadas por clulas
fotoelctricas.
Un factor clave en la buena prctica de la guillotina es la cuchilla y, por lo general, se tienen dos en cada mquina. Como
la cuchilla y su montaje son quienes tienen que absorber el choque
inicial al cortar el papel, el metal de que est hecha la cuchilla
exige un carcter resistente, estando formado su cuerpo por acero
de baja gradacin o hierro. Empotrada en la parte crtica de la
cuchilla va una pieza de acero de alta gradacin, que es realmente
la que corta y ha de ser afilada de vez en cuando (fig. 1.12)_

32

33
3

,------ - - --

PREPARACION DEL PAPEL

PREPARACION PARt\ LA IMPRESION

Las cuchillas se hacen tambin de una sola pieza de acero al

carbono de grado medio y de cromo y otras aleaciones de acero.
Cuando conviene se le aplica tratamiento trmico para conseguir
el grado correcto de dureza y robustez.

[-

Las cuchillas muy romas imponen un desgaste innecesaric

a la mquina, siendo indicacin de tal situacin un ruido grande
de impacto, el bloqueo o empotramiento de las hojas cortadas,
grandes rebabas en los bordes ajustados, pequeas arrugas en la
cara de la pila de papel al empezar el corte y un ruido de rotura
al rozar la ltima hoja de la pila.
1.2.5. Control de calidad

Fig. 1.12. Cuchilla de guillotina con filo separable.

Hablando en general, puede decirse que las cuchillas tienen

que ser achaflanadas de modo que se adaptan al tipo de trabajo
que han de cortar. Muchas veces, las guillotinas tienen una amplia
gama de trabajo, lo que exige adoptar un trmino medio. Un cha
fln de 16 puede servir perfectamente para postetas de papel
blando, 19" para el de tipo general y 22" para el duro. Los chaflanes
de menos de 16 dejan un filo dbil y propenso a roturas, mellas
y dems; los de ms de 22, aunque muy robustos y de gran
duracin, imprimen a los mecanismos unas tensiones mecnicas
intolerables.
Los chaflanes pueden ser planos o vaciados cncavos, siendo
preferibles los primeros por su robustez y calidad de duracin.
En ocasiones se especifican dobles chaflanes, que resultan muy
tiles cuando hay que cortar postetas extremadamente duras (figura 1.13).

Antes de dejar el almacn de papel, el papel preparado para

un trabajo determinado tiene que comprobarse en cuanto a su
calidad, tipo y sustancia, color y dimensiones. A la pila de papel
correspondiente se le aadir una etiqueta u otro documento apropiado, en el que se indicar el nmero de trabajo y otros detalles
convenientes antes de colocarla en la zona de papel listo para
su empleo del almacn.

'>,
<,.."' /~'"'
" '\.
~'"'
1 {

_. '\.

'\.

Fig. 1.13. Filo de doble bisel.

,
El vaciado de cuchillas recin afiladas y parcialmente usadas
se practica mucho, usndose. para ello piedra de grano muy fino.
Conviene que la cara sin achaflanar se conserve plana y el vaciado
uniformemente hecho, con el fin de evitar que aparezcan hoyos
sin cortar. Hay disponibles aparatos especiales de vaciado que
llevan la piedra con un ngulo predeterminado pero ajustable, lo
que permite hacer el vaciado in situ.
34

35

-- - - - - - ---

--

GENERALIDADES

2.1.
2.1.1.

Plegado

La hoja de papel impreso tendr que ser cortada o doblada,

por lo general, para reducirla al tamao pedido por el cliente.
Los folletos y plegados publicitarios no exigirn por lo comn
ms que uno o dos pliegues, pero los libros o revistas necesitarn
tres y los mapas incluso seis o ms.
Una hoja impresa de papel tendr las siguientes caractersticas,
que influyen en el plegado:

GENERALIDADES
Plegado a mano

El coste de la mano de obra hace que todos los trabajos realizados a mano resulten caros, y el plegado no es una excepcin.
Por lo comn se trata de una tarea encomendada a mujeres y casi
sien;tpre confinada a tiradas pequeas, trabajos raros, alzados y
. plegadbs para los que la empresa carece de mquinas e impresiones muy caras, en las que el desecho tiene que ser despreciable.
La herramienta sencilla de esta labor es la plegadora, pieza
plana de hueso pulido o madera, de 250 .mm de largo, con bordes
redondeados. Una seccin de 16 pginas necesita tres doblados en
ngulo recto, que se hacen teniendo el papel plano en la mesa
de trabajo. La obtencin de plegados en ngulo recto con ms de
dos operaciones en papel medio y grueso queda dificultada porque
en la cabeza de la seccin central aparecen arrugas ({ig. 2.1), que
se deben a la imposibilidad en que se ven las pginas centrales
de desplazarse para adaptarse a su propio espesor. Con el plegado
a mano puede eliminarse este defecto dividiendo el doblez de
cabeza, a un poco ms de la mitad de la hoja, con la plegadora,
antes de completar el ltimo plegado.

La forma ir bien centrada en la hoja, a menos que haya

una buena razn para no hacerlo as.
2. El plegado ser exacto, con la marca de lomo en su posicin correcta y la signatura bien situada.
3. El tamao de la hoja ha de conservarse constante en todo
el trabajo y si la hoja se ha cortado en la mquina, el
borde resultante debe ser limpio y preciso.
4. Los tacones de entrada y de salida tienen que estar marcados con claridad.
l.

Ciertos trabajos van doblados por puntas, sobre todo cuando

el rea impresa (la mancha) es irregular y las pginas no se superponen en modo alguno. Las tarjetas de felicitacin y las guardas
de libros son ejemplos de trabajo que se dobla as.
Los libros y revistas se daban a la mancha>>, debiendo entonces tener mucho cuidado en asegurar que las manchas queden
una sobre otra de modo exacto.
36

Fig. 2.1.

Arrugas de papel grueso en el principio del ltimo plegado.

En un trabajo de tamao mediano pueden realizarse unos mil

plegados en una hora. Por consiguiente, con secciones de diecisis
pginas, es decir de tres plegados, pueden conseguirse de trescientos a trescientos cincuenta por hora y con apertura del doblez
37

PLEGADO

GENERALIDADES

de cabeza (que cuenta como si fuese un plegado), unos doscientos

cincuenta por hora.
Cuando se pliegan de cada vez varias hojas, la tcnica se denomina plegado en bloque y se emplea en la confeccin de libros
de contabilidad, cuando no se usan plegados en ngulo recto.
Los trabajos muy baratos de cuatro pginas, cubiertas, etc., se
pueden plegar en bloque y alzar, es decir, plegar varias secciones
de cada vez apretando poco con la plegadera, tras de lo cual se
ponen en el banco con el lomo hacia arriba y se alza o saca cada
hoja con los dedos, para completar el plegado, que se consolida
con otro pase de la plegadera.

-mejor que arrastrar- la hoja a su posiciD de plegado, para

lo cual se emplear un movimiento mecnico o nn muelle laminar .
Mientras que el principio o sistema de la cuchilla exige dos
rodillos colocados horizontalmente, el que se basa en el mtodo
llamado de bolsa>> necesita tres rodillos para cada posicin de
plegado. En las mquinas de bolsas, las hojas no tienen que
llegar en un instante determinado del ciclo y cuando caen en la
mesa de alimentacin se llevan a los rodillos plegadores, bien
mediante cintas, bien por transportadores de rollos (figs. 2.3 y 2.4 ).
.T op~ c justob le

2.1.2. Plegado a mquina

En las mquinas que siguen el principio de la cuchilla; la hoja
que se va a plegar se deja sobre rodillos calibrados que la empujan
a cintas transportadoras y la sitan .en posicin. El borde largo
deber llevarse hasta los topes frontales, mantenindolo all mediante escobillas o rodillos de control de la hoja. Las hojas que
queden mal centradas se llevarn a su posicin correcta por medio
de dispositivos mecnicos de arrastre, a continuacin de lo cual
baja la cuchilla, empujando el papel entre los rodillos plegadores
(fig. 2.2). Estos agarran el papel, consolidan el pliegue y pasan
la hja al siguiente puesto de plegado. Cada pliegue siguiente se
va haciendo de un modo similar, que puede ser perpendiCular al
anterior o paralelo a l. Despus de cada puesto de plegado, cuando
hay q.ue doblar dos o cuatro espesores de papel, conviene empujar

Rod;l\ os pl e gadore s

Fig. 2.3. Principio del plegado de bolsa.

A li mentacin

/
,,

-Fig. 2.2. Principio del plegado de cuchilla.

38

Al p le gado
siguiente

Fig. 2.4. Hoja plegada en su camino hacia la salida.

3(

PLEGADO

GENERALIDADES

Los rodillos de plegado vertical (1 y 2 de la fig. 2.3) agarran la

hoja y la obligan a entrar en el estrecho espacio comprendido
entre las mitades superior e inferior de la bolsa, hasta que su
borde anterior choca contra el tope ajustable. Como el borde
anterior de la hoja se queda inmvil, los rodillos plegadores obligan al papel a efectuar un bucle en el espacio que hay entre el
borde anterior de la bolsa y el rodillo plegador. El pliegue as
formado lo reciben Jos rodillos horizontales (1 y 3 de la fig. 2.3),
lo aplastan y pasan la hoja plegada al siguiente puesto.
Aadiendo otro rodillo plegador y otra bolsa, este conjunto
puede usarse para hacer dos pliegues paralelos a la vez (fig. 2.5).
Si alguno de los puestos de plegado no se necesita en un trabajo
determinado, puede instalarse una barra o tope en lugar apropiado
para desviar el papel y evitar que entre en la bolsa correspondiente
(fig. 2.3).
.

especializados pueden producir secciones plegadas segn un nico

esquema, proporcionando cuatro y hasta ocho secciones a la vez.
Las mquinas de bolsas y las combinadas resultan muy tiles
cuando se trata de papeles finos y pueden considerarse ms flexibles en la clase de trabajo de que se trate, entre los cuales podemos
incluir plegados simples de cartas y en zigzag, mapas de pliegues
mltiples y literatura publicitaria con plegado descentrado.
)Jas caractersticas que pueden encontrarse en algunas mquinas que traten problemas especficos son las siguientes:
En todos los tipos van incorporadas ruedas dentadas para perforacin, con el fin de ayudar en el problema de las arrugas (ya
tratado en la seccin Plegado a mano). Estas rueda.s van situadas en el orden de plegado de manera que la perforacin coincida
con el pliegue frontal o de cabeza de una seccin, permitiendo una
pequea cantidad de movimiento del papel, lo que evita las arrugas,
sobre todo en los casos de papel ms grueso. Hay disponibles perforadoras finas y bastas, con el fin de poder tratar problemas
diferentes (fig. 2.6).

Fig. 2.5. Conjunto de dos bolsas

Fig. 2.6. Cuchillas perforadoras.

Las mquinas combinadas tienen varios puestos que usan

el principio de la cuchilla y otros que usan el de la bolsa. Todas
las mquinas de cuchilla se emplean principalmente en la produccin de libros y revistas. Las mquinas para todo>> tienen varias
posibilidades de esquemas de plegado, en tanto que los tipos ms

40

En la mquina van montadas ruedas cortadoras para separar

el trabajo que se ha impreso en unidades mltiples. Esto puede
hacerse al principio de la mquina, entre plegados, o al fin del
plegado y antes de la entrega.

41

.?

PLEGADO

GENERALIDADES

Las ruedas contra arrugas pueden encontrarse en todas las

mquinas de bolsas y combinadas, y son discos con filos lisos
redondeados, que se usan para romper las fibras de una seccin
gruesa inmediatamente antes de realizar un plegado.
La posibilidad de controlar la velocidad de una mquina suele
ser una ventaja cuando se manejan papeles finos o difciles y las
mquinas modernas tendrn alguna forma de control variable.
Este puede ser un dispositivo elctrico para modificar la velocidad del motor o un medio mecnico con el que alterar el tamao
de la polea del mismo.

Placa fijo de
lo poleo

Placa de la po l eo
con mue !l es

~-~;~({E
-.,1

------

2.1.3.

Alimentadores de papel

Las plegadoras pueden alimentarse a mano, pero los fabricantes ofrecen cada vez ms mquinas con alimentadores de papel
automticos como parte integrante de ellas. Con esto no slo st
consigue eliminar una tarea repetitiva, sino que al mismo tiempo
se alcanzan mayores velocidades y alimentaciones ms precisas
De todos modos, el perdido tiende a aumentar, por lo que en los
casos en que sea esencial un bajo porcentaje de desecho habr que
recurrir a las mquinas de alimentacin a mano.
El dispositivo ms sencillo de alimentacin para hojas peque
as es el de gravedad o friccin. Las hojas se escalonan y se dejar
en una superficie inclinada, de manera que el borde anteriOJ
de la hoja quede sujeto entre dos rodillos, uno de friccin y otro d(
arrastre, ste por encima del papel. Cuando el borde posteriOJ
de la hoja primera ha pasado ya entre los rodillos, aparece ante
ellos el borde anterior de la segunda, que tambin es agarrad<
y arrastrada, y as sucesivamente. La separacin' entre hojas ser<
la mnima posible y las velocidades que as se alcanzan son alta~
(fig. 2.8).

--Correo tr9pezoidal
Ro(les de l mo tor

VMquina

Ta b l ero inclinado
de alimentacin

- - - - - - - - R o d ; llo de arrastre
- - - -- - - - - - R od ;llo de friccin

Fig. 2.7. Mecanismo de velocidad variable. A y B indican los tamaos

mximo y mnimo eficaces de la polea.

Fig. 2.8. Alime11tador de papel por gravedad.

Uno de tales sistemas de velocidad variable tiene una polea

formada por una placa fija y otra sujeta con muelles. Si '5e desplaza
el motor por sus rales, de modo que aumente la distancia entre l
y la mquina, la correa de seccin en V obliga a la placa de los
muelles a separarse un poco, con lo que tienen en realidad una
polea de menor tamao y la velocidad de la mquina disminuye.
De este modo se consigue que la velocidad sea completamente
variable entre los dos lmites de tamao, mximo y mnimo, de
la polea en cuestin (fig. 2.7).

Hay varios diseos de alimentadores de papel apilado, qu,

proporcionan un aporte continuo de papel a la plegadora con un:
separacin controlada entre las hojas. El avance real del pape
puede hacerse por medio de succionadores individuales o por ur
tambor de succin rotatorio. La separacin de las hojas se lleY:
a cabo en la parte frontal o en la posterior de la pila. Este tipo d.
alimentador es el ms usado en las mquinas de tamao median.
de los tipos combinado o de bolsas. Algunos alimentadores nec(
sitan que el tablero de carga se baje para cargarlo, lo que impon

42

CONFECCION DE LIBROS Y FOLLETOS

PLEGADO

manejo. ~_ay_l1E.?-~_S!n __J_Jgy_eLac;i~ (alineacin de las hojas)

0

N~~~;~~fati-~ea~ tricaarJrat:ro~inJf-~~~i~Ib~~~;~~r~~-_-,~~~~~~~~;

e ectnco y un mecamsmo: segu_![}_<rvarr-nJando en~-,-I~~_QOHS. 1

la _V>_r:<:tr,;;j.J?J:L_hac~JJJJ~ _se vayar:t ?montonan o_ en el rinC.QIJ_ ipferior
d~]__?. __pl:l_t~(Q!.!Ila, do~de se igualan:
-

Ho io
f uera

ta pa

--
--r o

--}

Hoa uno

Hoja dos

o
Hoja tres

_o

Hoja cuatro

H o ja c i nco

J,

Hoja seis

'_o

2.2.9. _!~!>_&o m4!!!1!~

La recepcin, la en t~_e_g_:t!. el_ p~qid() _y otras _muchas_.op~.r~!Q.~

corp.e!.~i;;tles. ex~gen material impreso en juegos ml.ltiple. ~tQ.s
2ueClen ir im..Q.:r.~.s.os. en. hojas simples y tratados como se_ ha dicho
antes, o si se necesita un libro cosido y plano, s1<:<_se__ht __ de
mofa:rellform'a a secdn, y iodo se reduce a trabajo de dupn:
caciJl:,
--- .. -- -1
En este caso el papel se corta al tamao doble del necesario
y la primera hoja (pginas impresas 1 y 3) se perfora, por ejemplo,
a 15 mm de distancia, a cada lado de la posicin de doblado central.
La segunda hoja (por lo general, en blanco .o .de color) se deja sin
perforar. A continuacin se alzan de modo alternativo y se doblan
en secciones de grosor adecuado. La primera seccin tendr la
hoja lisa fuera, en tanto que la segunda se plegar con la hoja
perforada en la parte exterior, repi tindase este orden en todo
el libro. Para restablecer la secuencia alternada de las pginas
en el centro de las secciones se pega una hoja simple con engrudo.
El libro queda ya listo para la encuadernacin en un estilo apropiado (fig. 2.21 ).

' __o

l
'_o

Hoja siete

Fig. 220. Caja vertical de alzado.

Para ayudar en la operacin de alzado de hojas sueltas -hay

una gran cantidad de elementos, el ms sencillo de los cuales es
una caja con divisiones verticales (fig. 2.20) y algo inclinada hacia
atrs. Las hojas se colocan en los entrepaos y se van sacando
una a una, de arriba abajo, usando para ello el operario un dedil
de goma para facilitar la separacin. Otras variaciones incluyen
tipos que empujan la hoja superior hacia delante por medios
elctricos o movidos por pedal. Otros tipos ms perfeccionados
pueden manejar hojas muy finas, de carbn y cartulinas, con grandes velocidades de funcionamiento.

56

/ / //

~~~~~
/

/
//

'

~
//.

Con e de 1
- - - - p erforador
Seccin dos

Adhesivo

Fig. 2.21. Orden de interposicin de las hojas en trabajo duplicado .

57

PLEGADO

Otras construcciones, tales como triplicados, cuadriplicados,

quintuplicados y sextuplicados se construyen mediante alzado de
hojas sueltas y tiene que ser cosido lateralmente o pegado con
adhesivo.
Los modernos mtodos de produccin usan mquinas impresoras rotativas alimentadas con bobinas de papel, que producen
el trabajo de uno en uno, de dos en dos o de tres en tres, impreso,
numerado, perforado y alzado, listo para el proceso de encua_derriacin.

Operaciones vanas

En este captulo se tratarn procesos ms o menos relacionados con la produccin y acabado del papel impreso, antes de
la etapa de confcccin o durante ella. Lt co1tfonnacin dl'l p: 11 wl
llH.:di;111te corte, perforado y :tgtljen.::tdo es ft lll dalltclll:tl

p:tr:t los

procesos de acabado y se encuentran en muchas de las diferentes

especializaciones.

3.1. TROQUELADO
I'Ci"rlo ~cnc r ::d. impli,-:-~ ,. J'Lh"ti,:r lllh' ,, 111.1,; ,,-(_-,,,._ , 11 ,-1
tr:th:t_jP. en lu:c.:tl'<'" dc!cn n in: t,J,,,-_ .-\unqtt' "'-' ,!i,;p, th' ,.. .q. tLtl''"

c'n L1 in,_lu,;rri:t ~- -:mpk:m nc)!'Ill:dnh.'nr.:'

.." ~~:'-' . :~~~~: ..' ~:~,:.::-.::
-= =.7<: =-= ?::== ..:=::. ..::: =~ .::-. . . _.:....:_:. ~"--:_-- ;'"-...:.~:. .::.~: .::::.~:.. ~;\. .' ..:. : ~ ~-..:... ~:: -..:
la hoja se coloca plana, apoyada en r:1concs b rLra !cs y ltunr~d-- :-;,

tk

m~1!1l) -'. ~,,brcr;1c'~:\

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58

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~~2~s::.::..! . _ .:;~-- ...-:,:":~2~2-' _;"'_\.:_;'~'~.::.~

tras de lo cual se aprieta el pedal. Con ello se desplaza hacia abajo

la barra troqueladora, que lleva el troquel macho, el cual corta
el papel y entra en el troquel hembra colocado debajo. La cantidad de hojas que se pueden troquelar simultneamente depende
de la calidad del papel y de la potencia de la mquina usada.
Para cada trabajo determinado suelen usarse mtodos empricos.
Las formas principales y sus empleos quedan ilustrados en la
fig. 3.1, pero pueden troquelarse cualesquiera otras formas, con
tal que se pueda hacer la herramienta apropiada.
Las mquinas ms sencillas tienen troqueles individuales que
se pueden colocar para su adaptacin a las distint as condiciones
59

PERFORADO

OPERACIONES VARIAS
Uso
o

NO M BRE

=1

';l

con anil l os, ar ch iva-

- -- Agu jero

dores y 0tros topos con

-v'-j

3.2. PERFORADO

Po r o a to r n i ll ar, la p os

sujecin de alambre re-

redondo

dond:>, espirales

O jo de

Ar ch i v ado r e s de lo :no met l ico

cerradura

Archivadores de varios anillas planas,

or~hivodores de pei~e de p ls ti co
Encuadernado re s de correa

~---Co rrea c;ega

o---Redondo con
muesca

Se trata de perforar una serie de agujeritos muy cerca unos

de otros, para facilitar la separacin en su momento de una
parte de la hoja. Existen tres mtodos, descritos como de orificio,
ranura y hendidura (fig. 3.3 ). Un perforador de barra lleva una
cantidad de agujas redondas montadas en grupos, que trabajan
verticalmente encajndose en otra barra hembra. Este tipo de
mquina se emplea para trabajos variados y tiradas cortas. La
perforacin tope se consigue quitando una unidad de agujas y alineando el final de la barra acortada con el punto de final del
trabajo.
Perfora d o
d e p a rt e a -- - -- - - l

Con s tr u ce i n de en cuo d e rn adorP.S

de co r rea

p a r te

.-----l-------------~

En c uode rna do res de po

-- Rcn u rr.

- - - - Redondo

i
1
~

ranurado

Fig. 3.1.

Formas y nombres de los troquelados.

o exigencias. De este modo se puede alterar la cantidad y tipo

de los troqueles de la barra en cada momento, para adaptarse al
trabajo de que se trate. Cuando hay que troquelar muchas hojas
con muchos agujeros suele dar buen resultado equipar la mquina
con un elemento mltiple (fig. 3.2). Un ejemplo de este caso se
tiene cuando se trata de hacer hojas para cubiertas de varias
anillas, que exijan orificios redondos o ranuras separados entre
s 8 mm ..

8
Par a do d e
perfor a do ------ ---...S.:.ac:~c:te~~CII'

He n di duro

L-----------N

-Orifi cio

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Fig. 3.2. Cabeza de troqu elado mltiple.

60

.d o d

n 1

h em bro

Fig. 3.3. Tipos de perforados.

Tanto el perforado de orificios como el de ranuras pueden

-producirse en mquinas rotativas. Las agujas redondas se montan
en una rueda giratoria, en tanto que el trabajo se apoya en una
rueda con orificios situados debajo. La hoja de papel queda perforada en lnea recta al pasar entre las dos ruedas. Como stas son
61

CORTE DE INDICES

OPERACIONES VARIAS

de gran dimetro, se puede conseguir un final de perforado en la

lnea sin ms que quitar agujas. Los discos ms pequeos del
tipo de ranura trabajan con una rueda ranurada debajo y tienen
que levantarse y bajarse cuando se trata de hacer finales de perforado. El movimiento de elevacin puede controlarse mediante
una leva o una clula fotoelctrica. La regla de perforado con
hendidura suele incluirse en la forma de impresin y normalmente
no constituye una operacin separada de manipulado.
,

3.3. TALADRADO

L.)

r\

\:

.Los agujeros redondos se producen ms rpidamente por taladrado que por troquelado y hay disponibles mquinas apropiadas,
de una o ms cabezas. Los taladros son huecos y el papel cortado
asciende por su interior, cayendo a un recipiente. Son usuales
dimetros de 2'5 a 12'5 mm y la cantidad mxima de papel taladrado cada vez puede oscilar entre 25 mm en el caso de los
menores dimetros y 60 mm en el de los mayores.
Algunas mquinas llevan un calibre lateral mvil contra el
que se apoya el papel en cada posicin de perforado; otras tienen
un mecanismo de desplazamiento de la mesa, que se lleva toda
a la nueva posicin de taladrado. La energa necesaria para mover
el taladro y hacerle atravesar el papel puede obtenerse de una palanca movida a mano, un pedal o un simple martillo hidrulico.
Las mquinas pueden tener la posibilidad de controlar la velocidad del motor elctrico que aplica la potencia giratoria al taladro,
lo que resulta til si los taladros de gran dimetro calientan y
tuestan el trabajo al funcionar con gran velocidad.
A veces se usan barras de calibre de dimensiones dadas en
los trabajos muy repetitivos, como, por ejemplo, cuando hay que
taladrar veinte agujeros en papel que ha de pasar a una encuadernadora de varios . anillos o a un libro de ndice visible: puede
conseguirse una mayor precisin y una ms rpida confeccin, adems de resultar una gran ventaja el poder volver 1 exactamente
a la misma posicin.
Con tal que el motor giratorio no est conectado, estas mquinas se pueden usar muchas veces como troqueladoras y otras
posibilidades de aprovechamiento incluyen el corte de esquinas
redondeadas, el corte de muescas de ndice y los tro-queles para
convertir las perforaciones redondas en formas ranuradas o de
ojo de cerradura.
62

3.4. CORTE DE INDICES

Los ndices cortados en el cuerpo del libro (libros de direcciones

o de contabilidad) suelen denominarse muescas cortadas y la
operacin correspondiente puede efectuarse a mano o a mquina.
,,.
Cuando se hace a mano, se divide la longitud del libro en el
nmero de letras que se van a usar, por lo general 20, 22, 24 26.
Se corta la primera hoja, de modo que quede un cuadrado en
vaco en la parte superior de la hoja; la segunda se desplaza un
poco, en una longitud equivalente a la primera muesca, y as
sucesivamente, hasta completar el ndice. Si hay que cortar todo
el libro, sus pginas se reparten proporcionalmente a cada letra
del alfabeto, segn su uso. En la norma BS 1544 se dan tablas
apropiadas.

Cuch;lla super;or

Cu e:, i 1!a inferior

Fig. 3.4. Mquina de cortar ndices con mesa desplazable .

Una mquina sencilla para este trabajo tiene una cuchilla e1

forma de L, que se puede ajustar para que corte en divisione
iguales. El libro se coloca boca abajo debajo de la cuchilla, qu
est situada a la izquierda. La hoja Z>> se quita de debajo de L
cuchilla y a continuacin se hace un corte, desplazndose la cuchill
un espacio. Se retira la hoja Y>> y se hace otro corte, y as s
sigue hasta terminar (fig. 3.4 ). La accin vertical de la cuchill
6

r
TROQUELADO DE ETIQUETAS
OPERACIONES VARIAS

puede controlarse con un pedal o estar accionada por motor.

Otras mquinas tienen mesas provistas de mecanismos de desplazamiento y pueden imprimir las letras en los espacios correspondientes.
Los cortes de ndices completos prestan a los libros gruesos un
aspecto poco agradable, por lo que en ese caso suele obtenerse
una apariencia ms idnea en los libros de referencia mediante
cortes semicirculares. Estos cortes pueden hacerse coincidir con
impresiones en el borde exterior de la hoja; otras veces se pegan
piezas de la misma forma despus del corte.

que forman entre s ngulo recto, con la esquina junto a la cuchilla.

Algunas mquinas de troquelar, taladrar o recortar ndices tienen
accesorios para efectuar esta operacin.

Sujecin

11

CU\J

Cuchilla

Topes
laterales

------------

Fig. 3.6. Mquina de redondear esquinas.

3.6.

Fig. 3.5. Refuerzo de caballetes de ndice.

La colocacin de caballetes en las tarjetas de ndice se completa

troquelando los caballetes individuales en grupos y reunindolos
despus en juegos como operacin secundaria. El refuerzo de los
cortes y de los ndices con caballetes se hace colocando un trozo
de papel, tejido o pelcula alrededor de la zona del caballete, como
se aprecia en la fig. 3.5.
3.5.

TROQUELADO DE ETIQUETAS

Las etiquetas con esquinas de 90Q se pueden cortar con una

guillotina potente, pero las de forma irregular tienen que troquelarse con una forma de acero forjada para el caso.
Se han desarrollado dos mtodos de troquelado de etiquetas:
el ms antiguo emplea una potente prensa con cabeza permutable
y un tipo de cama de empujar y tirar. La posteta, de unos}_?~

Oo~~~

581~~
~~

REDONDEADO DE ESQUINAS

Para evitar el desgaste y el doblez de las esquinas rectangulares de los libros y las tarjetas se recurre muchas veces a
redondearlas con un radio pequeo (fig. 3.6 ). La cuchilla, de la
forma que se quiere cortar, va montada en una mquina accionada
por palanca, pedal o motor. El trabajo se coloca apoyado en topes

Fig. 3.7. (a) Planta de la cama, con los troqueles en posicin.

65

64
5

r
OPERACIONES VARIAS
HENDIDO

de grueso, se dispone en la cama y la cuchilla queda encima de la

etiqueta que hay que troquelar. La cama se empuja a continuacin
y la cabeza permutable baja, forzando el troquel contra el papel
(fig. 3.7). Despus se tira de la cama y la cabeza se levanta con
ello, se vaca y se repite el proceso. Aparecen problemas de fisuras
cuando el troquel -bastante grueso- penetra en el papel, lo que
limita la cantidad de hojas que se pueden troquelar en cada
operacin.

Cuchilla

El segundo mtodo exige que las etiquetas se guillotinen con

precisin, de manera que la etiqueta quede centrada en el rectngulo resultante. Estos se colocan a continuacin en el martinete
de la mquina, que obliga al papel a presionarse contra el troquel
fijo (fig. 3.8). Las etiquetas cortadas pasan por dentro del troquel
y aparecen en la rampa de entrega, en la parte superior de la
mquina. Aunque este mtodo necesita una operacin extra de
corte, la produccin de la mquina es muy alta.
3.7. HENDIDO

~ -gw-/Z/ffnm=p

Fig. 3.7. (b) Seccin de la mquina de troquelar etiquetas

con cabeza desplazable.

Queremos significar por hendido la rotura de las fibras del

papel o del cartn con objeto de facilitar su plegado o doblez.
Esta operacin puede ser necesaria en la fabricacin de presentadores, calendarios, tapas y, en realidad, en el acabado de cualquier material grueso o duro que tenga que ser doblado o plegado
de un modo limpio.
Los mecanismos ms sencillos se basan en barras macho y hembras de distintos espesores, profundidad y separacin. Estas mquinas pueden accionarse a mano o con pedal y se pueden ajustar
para conseguir distintos efectos (fig. 3.9). Una vez doblado, el
<domo hendido debe quedar dentro del pliegue.

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\ --Barras

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--Hierro de filetecd o
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Fig. 3.9. Principio del hendido.

11

Fig. 3.8. Troqueladora de etiquetas del tipo de prensa.

66

En el caso de ciertas hojas sueltas se necesita que el borde

de la hoja que queda hacia el lomo sea flexible y en caso preciso
se hace pasar el papel por un mecanismo de rodillos que tienen
una serie de filetes (fig. 3.10). El trmino entalladura suele significar que la cualidad de doblado de una cartulina gruesa se ha
mejorado mediante el corte parcial de las fibras en el lugar del
plegado.

67