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PROCESO GMAW (GAS METAL ARC WELDING)

En este proceso, tambin conocido como MIG/MAG, la fusin es producida por un


arco entre el extremo del electrodo consumible aportado continuamente y el metal
base. La proteccin se obtiene por los gases suministrados junto con el metal de
aporte. El proceso se aprecia en la siguiente figura.
Figura 1. Proceso GMAW

Fuente: Autores.
Para la soldadura aceros de bajo espesor se puede usar el proceso MAG (Metal
Active Gas). Se emplea CO2 como gas protector, ste participa de forma activa en
la soldadura. Se utiliza para metales ferrosos.
Electrodo
Se emplea un electrodo consumible en forma de alambre. ste llega hasta la zona
de aplicacin por el mismo camino que el gas protector.
Tipo De Transferencia Del Material De Aporte
Para bajos espesores es apropiado usar corto circuito pues usa los amperajes
ms bajos. Para mayores espesores se puede emplear transferencia spray o
pulsada. La transferencia globular no se emplea. Los diferentes tipos de
transferencia se aprecian en la siguiente figura.
Figura 2. Tipo de transferencia de material de aporte GMAW

Fuente: Autores
El Gas Protector
Para el caso de soldar planchas de espesores delgados de acero estructural se
recomienda emplear CO2 o una mezcla de CO2 con argn.
Cambiando la composicin del gas de proteccin se puede actuar sobre la forma
del cordn, como se aprecia en la siguiente figura.
Figura 3. Soldadura GMAW con diferente gas protector

Fuente: Autores
Ventajas Del Proceso GMAW
Alto tasa de deposicin de soldadura.
Mnima limpieza despus de soldar (no presenta escoria).
Arco y bao fundido claramente visibles para el soldador.
El proceso es automatizable, alcanzando altas velocidades de trabajo.
Es un mtodo limpio y compatible con las medidas de proteccin para el medio
ambiente.

Desventajas Del Proceso GMAW


Su mayor problema es la necesidad de aporte tanto de gas como de electrodo, lo
que multiplica las posibilidades de fallo del aparato, adems del lgico
encarecimiento del proceso.
Equipo complejo, costoso y no portable.
Sensible a vientos o corrientes de aire.
Sus discontinuidades principales son porosidades y fusin incompleta.
PROCESO GTAW (GAS TUNGSTEN ARC WELDING)
En este proceso, tambin conocido como TIG (Tungsten Inert Gas), la fusin es
producida por el calor de un arco que se establece entre un electrodo de
tungsteno no consumible y el metal base como se aprecia en la siguiente figura.
La proteccin se obtiene de un gas inerte, como el argn o el helio. El bao de
fusin est completamente aislado de la atmsfera durante toda la operacin de
soldeo, de no ser as, tanto el oxgeno como el nitrgeno del aire seran
absorbidos por el metal en estado de fusin y la soldadura quedara porosa y
frgil.
Figura 4. Proceso GTAW

Fuente: Autores.
El Gas De Proteccin
Se utiliza un gas inerte sea argn, helio o una mezcla de ambos para proteger el
arco de los gases perjudiciales de la atmsfera. El argn es ms usado pues al ser
ms pesado que el helio proporciona una mejor proteccin a la soldadura y
adems su costo es menor.
Los Electrodos
Los electrodos que se emplean son de tungsteno y aleaciones de tungsteno.
Tienen un punto de fusin muy elevado de 3400C y un punto de evaporacin de

5900C, pudiendo mantener su dureza a altas temperaturas. Prcticamente no se


consumen. El electrodo no debe tocar el bao fundido.
Hay diferentes clases de electrodos, hay de tungsteno puro (los menos costosos),
tungsteno con 1 a 2% de torio (de larga vida, se emplean para aceros) o tungsteno
aleado con circonio (menor contaminacin, mejor calidad, se emplea para
aluminio).
Material De Aporte
Su seleccin depende del metal a ser soldado teniendo en cuenta su composicin
qumica y propiedades mecnicas, espesor y diseo de junta.
Su clasificacin para materiales de aportes para acero segn AWS A5.18 se
muestra en la figura 5:
Figura 5. Designacin del material de aporte para GTAW segn AWS A5.18

Fuente: JUAN ANTONIO ALONSO. Los Procesos De Soldadura Por Arco


Semi-Automtico
(MAG,
MIG
y
FCAW).
[En
lnea].
<http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanicageneral/MATERIAL
%20BIBLIOGRAFICO%20TECNICO%20PARA%20APOYO
%20DOCENTE/APORTES%20VARIOS%20PARA%20DOCENTES/CURSO
%20SOLDADURA%20PRACTICO/Capitulo%20III-c%20
%20Los%20Procesos
%20de%20Soldadura%20por%20Arco%20Semi-Aut.pdf >. [Citado el 26 de Agosto
de 2015].
Ventajas Del Proceso GTAW
Se obtienen soldaduras de alta calidad, cordones ms resistentes, ms dctiles y
menos sensibles a la corrosin que en el resto de procedimientos, ya que el gas
protector impide el contacto entre la atmsfera y el bao de fusin.
Sirve para soldar casi todo tipo de metales como aluminio, magnesio, acero
inoxidable, bronce, plata, cobre, nquel y aleaciones, hierro fundido, aceros de bajo
carbono, aceros aleados e incluso uniones de metales dismiles.
Se requiere poca o ninguna limpieza posterior.
No se produce escoria que podra quedarse atrapada en la soldadura.

No hay metal de aporte que atraviese el arco, de modo que no se producen


salpicaduras.
Proceso poco sensible a la presencia de fisuras, porosidades y salpicaduras.
La soldadura es posible en todas las posiciones.
El cordn obtenido es de buen acabado superficial, que puede mejorarse con
sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costes de
produccin.
Puede emplearse con o sin material de aporte.
Muy baja emisin de humos.

Desventajas Del Proceso GTAW


No resulta econmico para secciones de ms de 10 mm de espesor.
Puede haber inclusiones de tungsteno si se permite que el electrodo haga
contacto con el bao fundido.
Velocidades de deposicin de metal de aporte bajas.
La proteccin gaseosa puede ser removida por corrientes de aire (AWS D1.12000: Vaire < 8 km/h)
Este mtodo de soldadura requiere de un soldador especializado 1.
PROCESO DE SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR (FCAW)
El proceso de soldadura con alambre tubular, consiste en la utilizacin de un
alambre-electrodo de alimentacin continua, tal como ocurre en el proceso
MAG/MIG, en cuyo interior contiene un granulado o fundente con funciones
similares a los fundentes del proceso de soldadura por arco sumergido o a los
revestimientos de los electrodos para soldadura manual. Existen dos versiones, la
primera denominada con proteccin gaseosa. En este caso el gas de proteccin
suele ser CO2 o mezclas de CO2 y argn.
Figura 6. Soldadura con alambre tubular con proteccin gaseosa

1 JORGE ELAS PAJUELO CSPEDES. Evaluacin de los procesos de soldadura


TIG con y sin material de aporte en planchas de acero estructural. [En lnea]. <
file:///C:/Users/LEINA/Downloads/PAJUELO_C%C3%89SPEDES_JORGE_EL
%C3%8DAS_PROCESOS_SOLDADURA_TIG%20(1).pdf>. [Citado el 26 de Agosto
de 2015].

Equipo Necesario:
Los componentes requeridos para la soldadura con alambres tubulares (FCAW),
aparte del gas, cuando necesario, y que preferencialmente debido a su bajo costo
es el bixido de carbono (CO2), aunque en algunas oportunidades sean usadas
mezclas con gas inerte, particularmente en aceros de baja aleacin o en
posiciones de soldadura diferentes a la plana.
Las fuentes de poder utilizadas son generalmente de corriente continua y de
tensin o voltaje constante, pues no precisan de control externo para mantener
estable la longitud del arco. No obstante, este tipo de sistema implica en una
mayor oscilacin del valor de corriente, principalmente para mayores dimetros de
alambre.
Caractersticas de los Alambres Tubulares:
A continuacin se da un detalle del desempeo y aplicabilidad de los diferentes
tipos de alambres tubulares (para la soldadura de los aceros al carbono y de baja
aleacin) de acuerdo con el dgito 5.
Grupo T - 1: Son los ms verstiles y estn clasificados para usar con CO2 como
gas de proteccin, aunque tambin puede ser utilizado mezclas de argn con
CO2, especialmente, cuando se tiene que soldar en posiciones fuera de la plana,
la tcnica empleada para la deposicin es la de mltiples pases. A mayor
proporcin de argn en la mezcla, mayor ser la resistencia al impacto debido al
aumento del manganeso y silicio en el metal depositado.
El tipo de transferencia es por spray, con pocas salpicaduras y escoria de fcil
remocin. La mayora de los fluses que integran el relleno de este tipo de
alambres es de alto rutilo, que producen un cordn de muy buena terminacin;
existen tambin fluses rutilo-bsicos o totalmente bsicos, cuanto ms bsico es el
flux mejor sern las propiedades mecnicas, el cordn tendr una forma ms
convexa.
Grupo T - 2: Dado el mayor contenido de desoxidantes, mayor que el T - 1, son
desarrollados para el uso con CO2 en las posiciones plana o filetes en horizontal
en pases simples. La soldadura en dos pases (uno de cada lado) es considerada
como nico pase.

Grupo T - 3: Son fabricados para atender soldaduras en un nico pase con alta
velocidad, en la posicin plana y horizontal en chapas finas, hasta 5,00 mm.;
llevando la torcha, al frente del cordn, con una inclinacin de hasta 20. Son del
tipo auto-protegido, con transferencia en spray y no son aconsejados para
soldadura en mltiples pases o en chapas gruesas. La propiedad de soldar a altas
velocidades se debe a la caracterstica del relleno, que es del tipo rutilo-fluorita y
no tienen requerimientos en cuanto a las propiedades de impacto.
Grupo T - 4: Tambin son auto protegidos, y se caracterizan por la alta deposicin
y poder desulfurante, evitando la formacin de fisuras. La transferencia es del tipo
globular, aptos para pasadas mltiples con baja penetracin, generando humos
densos y cordones con buena apariencia, y en el caso de los filetes sus
superficies son casi planas.
Grupo T - 5: Alambres tubulares para uso con proteccin gaseosa, para
soldaduras tanto en pases simples como en mltiples pases en posicin plana o
filete en la horizontal. Produce poca escoria, de carcter bsico, proporcionando
buenas propiedades mecnicas y resistencia a la formacin de fisuras, si lo
comparamos con los alambres tubulares a base de rutilo. La transferencia es del
tipo globular, y produce cordones con el refuerzo levemente convexo.
Grupo T - 6: Del tipo auto-protegido con transferencia por spray, se destacan por
sus excelentes propiedades al impacto a bajas temperaturas y buena remocin de
la escoria, mismo en chanfles profundos. Otra de las caractersticas es su
penetracin, recomendado para soldar en posicin plana y horizontal tanto en
pases simples como en multi pases.
Grupo T - 7: Son autoprotegidos y tienen como caracterstica alta velocidad de
avance y alta deposicin cuando se usan dimetros de alambre mayores y
soldadura en toda posicin cuando se usan dimetros menores. Debido a su
poder desulfurante es poco susceptible a la formacin de fisuras.
Grupo T - 8: Tubular auto-protegido de caractersticas bsicas, se destaca por
soldar en toda posicin y dar buenas propiedades al impacto a bajas
temperaturas.
Grupo T - 10: Tipo auto-protegido, especial para soldar a alta velocidad con un
nico pase. Con las mismas caractersticas de los del grupo T - 3, en cuanto a las
posiciones de soldadura, excepto que pueden ser usados en chapas de cualquier
espesor.
Grupo T - 11: Auto-protegidos, y se caracterizan por su buena operatividad, soldar
en cualquier posicin especialmente en descendente y con alta velocidad

Grupos T - G y T - GS: Son alambres tubulares para soldar en multi o nico pase,
respectivamente por grupo, y no se encuadran en ninguna de los grupos arriba
descriptos2
RECOMENDACIONES
- Se debe tener en cuenta tanto el procedimiento que se debe llevar a
cabo en cada proceso de soldadura, como el tipo de material que se va a
unir mediante cada uno de estos, para evitar errores que nos puedan
costar perdidas de material e incluso generar un accidente.
- Prepararse anticipadamente con toda la indumentaria necesaria para cada
proceso, e incluso tener en cuenta que en cada mtodo la seguridad que
se debe tener difiere con el grado de peligrosidad de cada mtodo.
- Hacer caso a todas las indicaciones dadas por el docente del laboratorio
de soldadura, para garantizar el xito de cada prctica de laboratorio.
CONCLUSIONES
- El proceso GMAW se basa principalmente en la proteccin del metal en
estado de fusin por medio de gases como el CO 2 y argn, adems es
importante conocer que este mtodo es utilizado nicamente para metales
ferrosos.
- La diferencia entre el proceso GMAW y GTAW es que en el GTAW se
utiliza un electrodo inconsumible de Tungsteno, en cambio, en el proceso
GMAW no, pero tienen de similitud de que en ambos se utilizan gases
protectores como el helio y el argn.
- La caracterstica principal del mtodo FCAW es el uso de un alambre
como material de aporte, adems del electrodo, que contiene un centro con
material fundente, que sirve como inhibidor del paso de gases que generen
la oxidacin del cordn de soldadura que se est aplicando.

2 JUAN ANTONIO ALONSO. Los Procesos de Soldadura por Arco Semi-Automticos


(MAG, MIG y FCAW). [En lnea]. <http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica
general/MATERIAL%20BIBLIOGRAFICO%20TECNICO%20PARA%20APOYO
%20DOCENTE/APORTES%20VARIOS%20PARA%20DOCENTES/CURSO%20SOLDADURA
%20PRACTICO/Capitulo%20III-c%20-%20Los%20Procesos%20de%20Soldadura%20por
%20Arco%20Semi-Aut.pdf>. [Citado el 26 de Agosto de 2015].