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EHP6 for SAP ERP

6.0
Avril 2012
Franais

Gestion des reprises


(Articles fabriqus sur
stock) (151)
Business Process Documentation

SAP AG
Dietmar-Hopp-Allee 16
D-69190 Walldorf
Allemagne

SAP Best Practices

Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Symboles
Symbole

Signification
Important
Exemple
Remarque
Recommandation
Syntaxe

Conventions typographiques
Format

Description

Exemple de texte

Mots ou caractres apparaissant l'cran. Il sagit non seulement des


noms de zone, des intituls dcran, des boutons de commande, mais
aussi des noms et des chemins de menus, et des options.
Ce format est galement utilis pour les rfrences croises d'autres
documents.

Exemple de texte

Mots ou phrases en caractres gras dans le corps du texte, les titres de


graphiques et les tables.

EXEMPLE DE TEXTE

Noms d'lments du systme. Il s'agit des noms d'tats, de


programmes, des codes de transaction, des noms de tables et des
mots-cls individuels d'un langage de programmation, intgrs dans un
corps de texte (par exemple, SELECT et INCLUDE).

Exemple de texte

Sortie d'cran. Il s'agit des noms de fichiers et de rpertoires et de leurs


chemins, des messages, des noms de variables, de texte source ainsi
que des noms des outils dinstallation, de monte de version et de base
de donnes.

EXEMPLE DE TEXTE

Touches du clavier, telles que les touches de fonction comme


touche ENTRE.

Exemple de texte

Entre utilisateur exacte. Il s'agit de mots et de caractres que vous


devez saisir dans le systme exactement comme ils apparaissent dans
la documentation.

F2

ou la

<Exemple de texte> Entre utilisateur variable. Vous devez remplacer les mots et caractres
entre crochets par les entres appropries

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Table des matires


1

Objectif........................................................................................................................................ 5

Conditions pralables.................................................................................................................. 5

Tableau de synthse des processus.......................................................................................... 12

tapes du processus................................................................................................................. 12

Annexe....................................................................................................................................... 26

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock)


1 Objectif
Ce processus concerne les activits de reprise et l'enregistrement des articles aprs fabrication de
l'article d'origine (y compris lentre de marchandise) avec un ordre de reprise supplmentaire.
Dans une opration commerciale relle, les produits fabriqus sont examins aprs enregistrement
en stock. A cet effet, plusieurs possibilits existent :
Une fois que le produit dorigine est transfr sous forme darticle de reprise, un nouvel ordre de
fabrication est mis. La reprise est alors utilise comme composant, le produit tant larticle original.
La valorisation article de la reprise doit correspondre la valeur du produit fini moins les cots de
remise en fabrication. Les cots sont repris dans le nouvel ordre de fabrication et sont imputs dans
le contrle de gestion sous forme dcarts de production. De plus, lcriture financire dclenche
par le transfert darticle couvre les cots moyens de remise en fabrication.
Sachant que le transfert darticle nest pas toujours accept, il nest pas pris en compte dans ce
scnario.
Dans ce scnario, la reprise des articles fabriqus en stock seffectue en crant un nouvel ordre de
fabrication qui utilise comme article entrant larticle qui doit tre repris et en obtenant le mme article
la sortie. Les cots sont repris dans le nouvel ordre de fabrication et sont imputs dans le contrle
de gestion sous forme dcarts de production. Le composant entrant et le produit ont le mme
numro darticle.

2 Conditions pralables
2.1 Donnes de base et donnes dorganisation
Tout un ventail de donnes de base et de donnes dorganisation indispensables a t cr dans
votre systme ERP lors de la phase dimplmentation. Tel est le cas notamment des donnes qui
refltent la structure organisationnelle de votre socit ou des donnes de base qui rpondent son
objectif oprationnel (donnes de base relatives aux articles, aux fournisseurs et aux clients, par
exemple).
Ces donnes de base se composent gnralement des valeurs par dfaut de SAP Best Practices et
vous permettent de mener bien les tapes de processus de ce scnario.

Notez que vous pouvez tester ce scnario avec dautres donnes article ou
dorganisation, pour lesquelles vous avez cr des donnes de base. Pour savoir
comment crer des donnes de base, rfrez-vous la documentation Master Data
Procedures.
.

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Utilisez les donnes de base suivantes dans les tapes de processus dcrites dans ce document :

Fabrication / commerce
Division de production
Donnes de base

Valeur

Dtail des
donnes de
base/
dorganisation

Commentaires

Article

F126

Produit fini fabriqu sur stock ou tout


autre produit fini

Division

1000

Division de production

Magasin

1030

Expdition. Utilis si le processus


prcdent est Production sur stock
Production discrte (145) ou Blocage
et mise au rebut du stock (131)

1060

Retour de livraison. Utilis si le


processus prcdent est Retours et
rclamations (111) ou Blocage et
mise au rebut du stock (131)

Nomenclature

F126

Produit fini fabriqu sur stock

Gamme darticle

F126

Produit fini fabriqu sur stock

2.2 Conditions de gestion


Le processus de gestion dcrit dans ce Business Process Documentation fait partie dune chane de
processus ou de scnarios de gestion intgrs plus importante. En consquence, vous devez avoir
accompli les processus suivants et vous devez avoir satisfait aux conditions de gestion ci-dessous
avant de commencer appliquer ce scnario.
Condition de gestion

Scnario

Alternative 1 :

Pour plus de dtails, voir le chapitre


tapes prliminaires : enregistrement du
stock initial

Dans le cadre de ce scnario, larticle remettre en


fabrication doit tre disponible en stock. Vous pouvez
crer un stock laide de la transaction MB1C.
Alternative 2 :
Dans le cadre de ce scnario, larticle remettre en
fabrication doit tre disponible en stock. Vous pouvez
prsent excuter le processus Production sur stock
Production discrte (145)

SAP AG

Production sur stock Production


discrte (145)

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Alternative 3 :

Retours et rclamations (111)

Dans le cadre de ce scnario, larticle remettre en


fabrication doit tre disponible en stock. Vous pouvez
prsent excuter le processus Retours et rclamations
(111)
Alternative 4 :

Blocage et mise au rebut du stock (131)

Dans le cadre de ce scnario, larticle remettre en


fabrication doit tre disponible en stock. Vous pouvez
prsent excuter le processus Blocage et mise au
rebut du stock (131)

2.3 Rles
Utilisation
Vous devez avoir install les rles suivants pour pouvoir tester ce scnario dans SAP NetWeaver
Business Client (NWBC). Ces rles ne vous sont daucune utilit si vous utilisez linterface
graphique utilisateur standard SAP la place de linterface NWBC.

Conditions pralables
Les rles utilisateur ont t affects lutilisateur charg de tester ce scnario.
Rle utilisateur

Nom technique

Salari (Utilisateur
expert)

SAP_NBPR_EMPLOYEE_S

tape du processus

Lassignation de ce rle es tun


prrequis pour obtenir des
fonctionnalits de bases
Administrateur IT
(Utilisateur expert)

SAP_NBPR_IT_ADMIN_S

Affectation du paramtre utilisateur

Magasinier

SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S

Enregistrement du stock initial


Sortie de marchandises pour article
dfectueux
Enregistrement de lentre de
marchandises pour ordre de remise
en fabrication

Planificateur de la
production

SAP_NBPR_PRODPLANNER_S

Superviseur de
production

SAP_NBPR_PRODPLANNER_M

Expert fabrication

SAP_NBPR_SHOPFLOOR_S

SAP AG

Cration dun ordre de remise en


fabrication, lancement dun ordre de
remise en fabrication
Rapport, listing confirmations
Confirmation des activits de remise

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Rle utilisateur

Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Nom technique

tape du processus
en fabrication

Rsultat
Vous pouvez maintenant aborder le scnario Gestion des reprises (Stock Articles fabriqus) (151).

2.3.1

Dfinir une requte dans la Rserve de travail personnelle


(POWL)

Utilisation
Cette requte doit tre dfinie pour tester ce scenario dans SAP NetWeaver Business Client
(NWBC). Vous avez besoin de ces rles seulement si vous utilisez une interface NWBC. Vous
navez pas besoin de ces rles si vous utilisez une interface standard SAP GUI.
Les requtes sont ncessaires pour atteindre les listes de travail spcifiques un rle dans SAP
NetWeaver Business Client (NWBC).

Pour obtenir plus dinformation sur la cration des requtes, reportez-vous la section
Cration de requtes dans la Personal Object Working Lists (POWL) du document
Quick Guide to Implementing the SAP Best Practices Baseline Package (FR).

Procdure
Choisissez le menu Fabrication Evaluation Liste des confirmations ou Confirmation :
Rle

Application

Type dobjet

Nom de
variante

Slections
de
variante

Critres
de
slection

Nom de la
requte

Superviseur
de
production

Evaluation

Traiter les
confirmations

Division
1000

Par ex :
Confirmation

Superviseur
de
production

Liste des
confirmations

Article
F126
Liste des
confirmations

Division
1000
Article

Par ex : Liste
des
confirmations

F126

SAP AG

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Rsultat
Vous pouvez maintenant executer le scenario Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock)
(151).

2.4 tapes prliminaires


Ce Business Process Documentation rpertorie toutes les tapes prliminaires suivre avant
dappliquer le mode opratoire standard des scnarios logistiques slectionns.

2.4.1

Enregistrement du stock initial


Lenregistrement du stock initial nest pas obligatoire si lune des conditions de gestion
indiques plus haut est remplie.

1. Pour accder lactivit, utilisez lune des options de navigation suivantes :


Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Logistique Gestion des articles Gestion des stocks


Mouvement de stock Entre marchandises Autres

Code de transaction

MB1C

Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Magasinier
(SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S)

Menu rle utilisateur

Gestion des emplacements de magasin Consommation et


transferts Autres entres de marchandises

2. Dans l'cran Saisir entres diverses : cran initial, saisissez les donnes suivantes :
Nom de zone

Action utilisateur et valeurs

Code mouvement

561

Division

1000

Magasin

<saisissez le magasin indiqu dans le tableau ci-aprs>

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Nom de zone

Action utilisateur et valeurs

Date du document

<mois prcdent>

Date comptable

<mois prcdent>

3. Slectionnez Suite.
4. Dans lcran Saisir entres diverses : nouveaux postes, saisissez les donnes suivantes en
tenant compte du tableau ci-aprs.

Pour saisir plus de neuf articles, cliquez sur

Crer afin douvrir une page vide.

Vous pouvez indiquer des magasins standard mentionns ci-dessous ou des valeurs
personnalises.
Article

Type darticle

Quantit

Unit

Mag

F126

Produits finis - FERT

20

PCE

1030 Expdition

5. Slectionnez Suite.

Dans le cas o la gestion par lot est active pour larticle F126, confirmez le message
dattribution interne dun numro de lot en choisissant Oui. Lorsque vous tes sur lcran
de classification, choisissez Retour;

Dans le cas o la gestion des numros de srie est active pour larticle F126,
slectionnez Crer automat. n srie et confirmer

6. Slectionnez

Sauvegarder.

7. Veuillez noter le numro de document article. Dans le cas ou larticle est gr par lot et / ou avec
numro de srie, accdez au document article et notez le numro de lot / numro de srie
(SAP GUI : transaction MIGO, NWBC : Gestion des magasins Documents article;
slectionnez ensuite la ligne correspondant <votre numro de document article>.)

Rsultat
Le stock initial de produit fini est enregistr en utilisation libre. Prenez note du numro du document
article.
Notez le N Article attribu par le systme lors delenregistrement : Le document 4900000XXX a t
enregistr

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2.4.2

Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Affectation du paramtre utilisateur CORUPROF la


fiche utilisateur
Ces tapes font partie du Business Process Documentation pour MTS DI.

Utilisation
Au cours de cette tape, vous affectez un profil votre utilisateur de faon dfinir la structure de
lcran de confirmation pour lentre dcran unique.

Procdure
1. Pour accder lactivit, utilisez lune des options de navigation suivantes :
Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Outils Administration Gestion des utilisateurs Utilisateur

Code de transaction

SU01

Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Administrateur IT (Utilisateur expert)


(SAP_NBPR_IT_ADMIN_S)

Menu rle utilisateur

Administration IT Administration des utilisateurs Gestion des


utilisateurs

2. Dans lcran Gestion des utilisateurs : cran initial, saisissez les donnes suivantes et
slectionnez Modifier (outil crayon) :
Nom de
zone

Description

Utilisateur

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Entrez votre nom SAP

3. Dans lcran Grer utilisateur, slectionnez longlet Paramtres et saisissez les donnes
suivantes :
Nom de zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

ID paramtre

CORUPROF

Val. paramtre

YBDI02

Commentaire

4. Sauvegardez les donnes.

Rsultat
Le profil de confirmation YBDI02 est affect votre utilisateur.

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3 Tableau de synthse des processus


tape du
processus

Processus
externe

Condition de
gestion

Code de
transaction

Rsultats
attendus

Cration de lordre
de remise en
fabrication

CO01

Lordre de remise
en fabrication est
cr

Lancement de
lordre de remise en
fabrication

CO02

Lordre de remise
en fabrication est
lanc

Sortie de
marchandises pour
article dfectueux

MIGO,
(mvt.
261)

Le document
article est cr, le
cot article est
transmis l'ordre
de fabrication

Confirmation des
activits de remise
en fabrication

CO11N

Confirmation
finale de la
reprise, la cause
de l'cart est
enregistre

COOIS

Toutes les
confirmations
sont analyses

MIGO_
GO,
(mvt.
101)

Le produit F126
est inscrit en
stock

Analyse des
confirmations des
ordres

Rle
utilisateur

Supervise
ur de
production

Enregistrement de
lentre de
marchandises pour
ordre de remise en
fabrication

4 tapes du processus
4.1 Cration dun ordre de reprise
Utilisation
Au cours de cette activit, le personnel de fabrication remet en fabrication des articles fabriqus
provenant du stock.

Procdure

SAP AG

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1. Pour accder lactivit, utilisez lune des options de navigation suivantes :


Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Logistique Production Pilotage de l'atelier Ordre Crer


Avec article

Code de transaction

CO01

Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Planificateur de fabrication
(SAP_NBPR_PRODPLANNER_S)

Menu rle utilisateur

Fabrication Contrle de l'atelier de fabrication Ordre de


fabrication Crer ordre de fabrication

2. Saisissez les donnes suivantes :


Nom de
zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Article

F126

ou tout produit fini


remettre en
fabrication

Division
production

1000

Type dordre

YBW1

Ordre de remise en
fabrication BP

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Qt totale

Entrez une quantit.

Saisissez la quantit
enregistre dans
ltape prcdente / la
quantit remettre en
fabrication.

Fin

<date du jour + 2 jours>

3. Slectionnez Suite.
4. Saisissez les donnes suivantes :
Nom de
zone

Description

5. Slectionnez Suite.
6. Dans l'cran Entre dune gamme standard de ref, saisissez les donnes suivantes et confirmer:

SAP AG

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SAP Best Practices

Nom de
zone

Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Description

Action utilisateur et
valeurs

Groupe de
gammes

YBREW

Type de
gamme

Commentaire

Dans les oprations de reprise, il nest pas intressant daffecter une nomenclature
standard, car les possibilits de retrait des diffrents composants de lordre de remise
en fabrication sont nombreuses.

7. Dans lcran Slection des nomenclatures choisissez Non.


8. Confirmez les messages par Suite
9. Dans lcran Crer ordre de fabrication : en-tte, slectionnez Liste des composants (F6).

Aucun composant nest affect lordre de remise en fabrication. Si le traitement de la


reprise seffectue en utilisant comme composant larticle Rework Material (F126R), il
convient dajouter cet article dans un nouveau poste ou dajouter le numro de larticle
den-tte de nomenclature. F126R ne fait pas partie des donnes de base du building
block (le cas chant, il doit tre cr manuellement en copiant larticle F126).

10. Dans l'cran Crer ordre de fabrication : liste des composants, saisissez les donnes suivantes :
Nom de
zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Produit fini fabriqu sur


stock (F126 )

ou tout article
remettre en
fabrication

Numro de poste 0010


Composant

Qt requise

Quantit requise du
composant

Saisissez la quantit (gale


la quantit de larticle
den-tte dans l'ordre de
fabrication)

Type de
poste

Division

1000

11. Le tableau suivant affiche les magasins et type de stock des fins diverses et varies. Saisissez
un magasin pour le composant en utilisant les valeurs affiches dans le tableau suivant:

SAP AG

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Points
dentre
alternatifs

Description

Magasin

Type de stock

Enregistrement de
stock initial pour le
produit fini

1030 - Expdition

Stock utilisation
libre

Fabrication pour les


produits finis

1030 - Expdition

Stock utilisation
libre

Commande de retour
du client pour un
produit fini

1060 - Retours

Stock bloqu

Gestion du stock pour


les produits finis

1030 - Expdition

Stock bloqu

1060 - Retours

12. De plus, saisissez le numro de lot manuellement (si votre article est gr par lot) et confirmez
votre saisie. Vrifiez que vous utilisez bien le numro de lot de larticle dfectueux (si vous avez
choisi lalternative 1 du chapitre 2.2 Conditions de gestion, vous avez not le numro de lot la
fin du chapitre 2.4.1).

Toutes les informations requises se trouvent maintenant dans lordre de rservation.


Ainsi, le lot d'articles ne risque pas d'tre prlev par inadvertance en vue d'une autre
opration, une livraison client, par exemple. Seul le numro de srie doit tre saisi
directement dans lenregistrement de sortie de marchandise.
13. Dans lcran Affectation opration/squence, saisissez les donnes suivantes, puis continuez
avec Suite :
Nom de
zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Affectation
Opration

0010

Squence

14. Dans l'cran Crer ordre de fabrication : liste des composants, choisissez Synthse oprations
<F5>.

La gamme de reprise est affecte lordre de remise en fabrication.

15. Slectionnez

Retour.

16. Slectionnez

Sauvegarder.

17. Relevez le numro de lordre de fabrication : __________________________ .

SAP AG

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Rsultat
L'ordre de remise en fabrication est cr.

4.2 Lancement de l'ordre de remise en fabrication


Utilisation
Cette activit permet de lancer lordre de fabrication.

Procdure
1. Slectionnez une des options de navigation suivantes pour accder la transaction :
Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Logistique Production Pilotage de l'atelier Ordre


Modifier

Code de transaction

CO02

2. Saisissez les donnes suivantes :


Nom de
zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Ordre

Numro de l'ordre de
fabrication

60000XX

Numro de l'ordre
not dans la dernire
tape

Slection pour rseaux dordres


Afficher
synthse

Activez la case doption

3. Slectionnez Suite.
4. Dans lcran Modifier ordre de fabrication : En-tte, slectionnez Lancer ordre <Ctrl+F1> pour
lancer lordre de remise en fabrication.
5. Cliquez sur

Sauvegarder.

6. Slectionnez

Retour pour revenir l'cran Accs simplifi aux menus.

Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Planificateur de fabrication
(SAP_NBPR_PRODPLANNER_S)

Menu rle utilisateur

SAP AG

Fabrication Contrle de l'atelier de fabrication

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1. Dans longlet Tous les ordres de fabrication, marquez la ligne correspondant votre ordre de
fabrication.
2. Choisissez Traiter ordre de fabrication puis choisissez Modifier ordre dans la liste droulante.
3. Dans lcran Modifier ordre de fabrication : en-tte, choisissez Lancer Ordre

4. Choisissez Sauvegarder.
5. Retournez la reserve de travail.

Rsultat
Lordre de reprise est lanc, lexcution physique peut commencer.

4.3 Sortie de marchandises pour article dfectueux


Utilisation
Cette activit permet au systme deffectuer une sortie de marchandises pour les articles dfectueux
qui doivent tre remis en fabrication.

Conditions pralables
Lordre de remise en fabrication a t cr et lanc.

Procdure
1. Slectionnez une des options de navigation suivantes pour accder la transaction :
Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Logistique Gestion des articles Gestion des stocks


Mouvement de stock Sortie de marchandises (MIGO)

Code de transaction

MIGO

Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle


utilisateur
Rle utilisateur

Magasinier
(SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S)

Menu rle utilisateur

Gestion des emplacements de magasin Consommation et


transferts Autre mouvement de stock

2. Dans lcran, saisissez les donnes suivantes :


Nom de
zone

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Action

Sortie de marchandises

A07

Rfrence

Ordre

R08

SAP AG

Description

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Numro
dordre

<numro de l'ordre de
remise en fabrication>

Des tapes
prcdentes

3. Slectionnez Suite.
4. Slectionnez la page onglet O.

Le magasin et le type de stock des marchandises dfectueuses dpendent des tapes


prcdentes (voir chapitre : Autres points dentre) de ce scnario.

5. Pour le poste de marchandise reprise, slectionnez Poste OK.


6. Slectionnez Contrler (Barre doutils).

Si loption dattribution de numro de srie est active pour larticle repris, vous devez le
slectionner sous longlet Ns de srie. Si de plus, larticle est gr en lots, il convient de
slectionner le numro de srie du lot.

7. Slectionnez

Sauvegarder.

8. Slectionnez

Retour pour revenir l'cran Accs simplifi aux menus.

Rsultat
La sortie de marchandises est enregistre avec le numro dordre de remise en fabrication ; larticle
F126 (produit fini fabriqu sur stock) est utilis comme composant de lordre.

4.4 Confirmation des activits de remise en fabrication


Utilisation
Dans le cadre des pratiques commerciales courantes, les confirmations de toutes les activits de
lordre de remise en fabrication sont excutes et enregistres avant lenregistrement de lentre de
marchandises.

Conditions pralables
La sortie de marchandise pour larticle dfectueux a t effectue prcdemment.

Procdure
1. Pour accder lactivit, utilisez lune des options de navigation suivantes :
Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)

SAP AG

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SAP Best Practices

Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Menu SAP ECC

Logistique Production Pilotage de l'atelier Confirmation


Saisir Pour opration Bon de travail

Code de transaction

CO11N

2. Dans lcran Saisir le relev dheure pour lordre de fabrication, saisissez les donnes
suivantes :
Nom de
zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Ordre

<numro de l'ordre de
remise en fabrication>

Des tapes prcdentes

Opration

0010

Type confir.

Confirmation finale

Entrez le numro de lopration


de reprise

3. Confirmez les donnes avec Suite.


4. Dans la zone Rendement, saisissez la quantit que vous voulez confirmer.
5. Dans la zone Rebut, entrez la quantit non remise en fabrication.
6. Dans la zone Temps changement, saisissez le temps de prparation confirmer.
7. Dans la zone Temps main doeuvre, saisissez le temps ncessaire pour les activits de mainduvre.

Si lopration de remise en fabrication demande une sortie supplmentaire de


marchandises, suivez les deux tapes suivantes, sinon, passez ltape 11.
8. Slectionnez Mouvements de stocks et effectuez une nouvelle sortie de marchandises (si vous
avez besoin darticles supplmentaires pour la reprise).
9. Dans lcran Saisir confirmation pour ordre fabr. : mouvements de stock, saisissez les donnes
suivantes :
Nom de zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Article

Matire premire (R20)

Quantit

Division

Division 1 (1000)

Magasin

Magasin de stockage
(1020)

Commentaire
Ou tout autre
composant

10. Confirmez les donnes avec Suite.


11. Slectionnez

Sauvegarder.

12. Slectionnez

Retour pour revenir l'cran Accs simplifi aux menus.

SAP AG

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SAP Best Practices

Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Spcialiste d`atelier de fabrication


(SAP_NBPR_SHOPFLOOR_S)

Menu rle utilisateur

Atelier de fabrication Fabrication discrte Confirmation Saisir


relev d'heures pour ordre de fabrication

1. Saisir votre numro dordre.


2. Dans lcran Saisir relev dheures pour lordre de fabrication,saisissez les donnes suivantes :
Nom de zone

Description

Action utilisateur et valeurs

Commentaire

Type confir.

Confirmation finale

Rendement

Saisissez la quantit confirmer

Rebut

Saisissez la quantit qui ne peut pas tre


reprise

Temps de
changement

Saisissez le temps de changement

Temps main
doeuvre

Saisissez le temps de main doeuvre

Dans le cas o vous avez besoin dune sortie de marchandises supplmentaire,


excutez les deux prochaines tapes ; sinon, continuez directement partir de
ltape 6.

3. Choisissez Mouvements de stock et enregistrez les sorties de marchandises supplmentaires.


4. Dans lcran Saisir confirmation pour ordre fabr. : mouvements de stock, saisissez les donnes
suivantes :
Nom de zone

Description

Action utilisateur et
valeurs

Commentaire

Article

Matire premire (R20)

Ou un autre
composant

Quantit

3 PCE

Division

1000

Magasin

1050

5. Validez votre saisie avec Suite.


6. Choisissez Sauvegarder.
7. Return to the NWBC screen.

Rsultat

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

La confirmation finale de lordre de remise en fabrication est enregistre via la confirmation du bon
de travail. Les sorties de marchandises pour les composants supplmentaires sont enregistres.
En cas dutilisation dun poste de travail distinct pour la reprise, il est possible denregistrer et
dvaluer les cots de remise en fabrication se rfrant un code de valeur standard en utilisant les
types dactivit de reprise.

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

4.5 Vrification des confirmations dordre


Utilisation
La liste des confirmations fournit un aperu des statuts des orders et des oprations. Celle-ci permet
de contrler lavancement du processus de production.

Procdure
1. Pour accder lactivit, utilisez lune des options de navigation suivantes :
Option 1: interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Logistique Production Pilotage de l'atelier Systme


d'information Systme d'information sur les ordres

Code de transaction

COOIS

2. Dans lcran de slection, choisissez la liste Confirmations et saisissez le donnes suivantes :


Nom de zone

Description

Actions utilisateur et valeur

Article

F126

Division de
production

1000

Commentaire

3. Choisissez Excuter.
4. Choisissez Retour.
Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Responsable de fabrication
(SAP_NBPR_PRODPLANNER_M)

Menu rle utilisateur

Fabrication Evaluation Liste des confirmations

Autre option:
Alternative option
Rle utilisateur

Superviseur de production

Menu rle utilisateur

Fabrication Evaluation Confirmation

(SAP_NBPR_PRODPLANNER_M)

Les diffrentes listes consultes l'aide du menu rle utilisateur affichent les
confirmations dans un contexte diffrent. La premire option se focalise sur le poste de
travail alors que la seconde se focalise sur l'ordre.

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

5. Slectionnez la requte Toutes les confirmations ou Liste des confirmations (Requte cre
dans le chapitre )
6. Slectionnez la ligne de votre confirmation ou Confirmer Afficher confirmation.
7. Fermez la fentre pour retourner dans le NWBC.

Rsultat
Vous avez analys les confirmations de la fabrication pour l'ordre de reprise.

4.6 Enregistrement de lentre de marchandises pour


ordre de reprise
Utilisation
Le but de cette activit est denregistrer lentre de marchandises pour lordre de reprise.

Procdure
1. Pour accder lactivit, utilisez lune des options de navigation suivantes :
Option 1 : interface graphique utilisateur SAP (SAP GUI)
Menu SAP ECC

Logistique Production Kanban Environnement Gestion


des stocks Mouvement de stock Entre marchandises EM
sur ordre (MIGO)

Code de transaction

MIGO_GO

2. Dans l'cran Entre de marchandises Ordre, saisissez les donnes


suivantes :
Nom de zone

Description

Action utilisateur et valeurs

Commentaire

Entre de marchandises

1er cadre suprieur


gauche

Ordre

2me cadre suprieur


gauche

Ordre

<numro de l'ordre de remise en


fabrication>

Des tapes
prcdentes

Date pice

valeur par dfaut

Date comptable

valeur par dfaut

3. Slectionnez Suite.
4. Dans la page onglet O, saisissez le magasin Expdition 1030.
5. Activez le code Poste OK.
6. Slectionnez Contrler.

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Si le produit fini repris est gr par lots, vous pouvez crer un numro de lot pour le
composant ou utiliser lancien. Dans le premier cas, slectionnez nouveau le numro
de lot du composant. Si la zone du numro de lot nest pas renseigne, le numro de lot
est cr automatiquement pendant la rception de marchandises.
Si loption dattribution de numro de srie est active pour le produit fini remis en
fabrication, vous devez utiliser le mme que pour la sortie composant si vous conservez
le mme numro de lot. Si vous crez un nouveau numro de lot, il faut mettre
galement un nouveau numro de srie. Si un rebut apparat durant la remise en
fabrication, vous devez supprimer les numros de srie de rebut. Ils ne doivent pas tre
inscrits en stock.
7. Slectionnez Enregistrer. Le message systme Document 500xxxxxxx enregistr apparat.
8. Slectionnez Retour pour revenir lcran Accs simplifi aux menus.
Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rle utilisateur
Rle utilisateur

Magasinier
(SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S)

Menu rle utilisateur

Gestion des emplacements de magasin Rception Ordre de


fabrication EM pour ordre de fabrication

1. Dans l'cran Entre de marchandises pour ordre : cran initial, saisissez les donnes
suivantes :
Nom de zone

Description

Action utilisateur et valeurs

Commentaire

Date du
document

valeur par dfaut

Date comptable

valeur par dfaut

Code
mouvement

101

Ordre

Numro de lordre de fabrication

Division

1000

Division de
production

Magasin

1030

Expdition

Entre de
marchandises pour
lordre en magasin

2. Slectionnez Suite.
3. Dans l'cran Entre march. pour ordre : cran de slection, corrigez la quantit que vous avez
confirme prcdemment, puis cliquez sur .
4. Si larticle remis en fabrication est gr par lots, la bote de dialogue affectation automatique des
numros de lot saffiche. Confirmez cette bote de dialogue par Oui et ignorez lcran Entre
march. pour ordre : Classification avec .

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

5. Si larticle remis en fabrication est gr par numros de srie, la bote de dialogue Grer
Numros de srie saffiche. Confirmez cette bote de dialogue avec
.

Rsultat
Le produit fini remis en fabrication F126 est rentr en stock.
Limputation de lordre de remise en fabrication entrane des carts enregistrs dans le module COPA. Le solde de lordre est inscrit sous forme dcart de prix dans le compte dordre de fabrication.
Message systme : Le document article 50000000XX a t enregistr

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

5 Annexe
5.1 Annulation des tapes de processus
La section suivante prsente les tapes dannulation les plus courantes qui vous permettent
dannuler certaines des activits dcrites dans ce document.

Sortie de marchandises de composants grs par lots


Code de transaction
(SAP GUI)

COIK, MIGO

Annulation

Annulation du document article

Code de transaction
(SAP GUI)

MBST

Rle utilisateur

Magasinier (SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S)

Menu rle utilisateur

Gestion des emplacements de magasin -> Consommation et


transferts -> Annuler document article

Commentaire

Lenregistrement du document article est annul. Le document


dorigine est conserv dans la base de donnes du systme.

Confirmation de lordre de fabrication


Code de transaction
(SAP GUI)

CO11N

Annulation

Annulation de la confirmation

Code de transaction
(SAP GUI)

CO13

Rle utilisateur

Expert fabrication (SAP_NBPR_SHOPFLOOR_S)

Menu rle utilisateur

Atelier de fabrication Fabrication discrte Confirmation


Annuler confirmation de lordre de fabrication

Commentaire

Annulation de la confirmation pour lordre de fabrication.

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Entre de marchandises de la production


Code de transaction
(SAP GUI)

MIGO

Annulation

Annulation du document article

Code de transaction
(SAP GUI)

MBST

Rle utilisateur

Magasinier : SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S

Menu rle utilisateur

Atelier de fabrication Fabrication discrte Annuler


documents article

Commentaire

Si le prlvement rtroactif est utilis pour la sortie de


composants, le mouvement de stock correspondant est
galement annul.

5.2 tats SAP ERP


Utilisation
Le tableau ci-dessous rpertorie les tats que vous pouvez utiliser afin dobtenir des informations
supplmentaires sur ce processus de gestion.

Vous trouverez des descriptions dtailles de chaque tat individuel dans les
documents BPD suivants, qui prsentent une compilation complte des principaux
tats :

Comptabilit financire : SAP ERP Reporting for Accounting (221)

Processus logistiques : SAP ERP Reports for Logistics (222)

Notez que la description de certains tats indispensables au droulement du processus peut se


trouver directement dans leur section respective.

tats
Titre de ltat

Code de
transaction

Rle
utilisateur

Menu rle
utilisateur

Commentaire

Liste MRP

MD05

Planificateur
de
production

Fabrication

Evaluation
Etats
Liste MRP
individuelle

tat des stocks et


en-cours au
moment de la
dernire
planification des
besoins.

Systme dinfo
ordres de fabrication

COOIS

Superviseur
de production

Fabrication

Evaluation

Liste de tous les


ordres de
fabrication.

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Gestion des reprises (Articles fabriqus sur stock) (151) : BPD

Confirmation
Synthse du stock

MMBE

Responsible
magasin

Gestion des
emplacemen
t de magasin
Gestion
des
entrepts
Environneme
nt
Synthse
des stocks

Affichage dune
synthse du
stock.

Systme
dinformation des
orders de production

COOIS

Superviseur
de production

Fabrication

Evaluation
Etats

Liste de tous les


ordres de
production.

Afficher confirmation
ordre de fabrication

CO14

Superviseur
de production

Fabrication

Evaluation
Liste des
Confirmation
s

Etat davancement
de lordre

CO46

Planificateur
de
production

Production

Evaluation
Etats Etat
davanceme
nt des ordres

5.3 Formulaires utiliss


Utilisation
Dans certaines activits de ce processus de gestion, des formulaires ont t utiliss. Le tableau
ci-dessous fournit des dtails sur ces formulaires.

5.3.1

Production

Dsignation
commune du
formulaire

Form type

Utilis dans ltape de


processus

Type de
sortie

Nom technique

Ordre de fabrication

Smart Form

Impression des dossiers de


fabrication

NEU

YBFR_PROD_ORD

SAP AG

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