TIEMPO DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LA

COMPRENSION DE MORTEROS EN LAS RELACIONES

A/C EMPLEANDO AGUA TERMAL
Setting time and compressive strength MORTAR IN
RELATIONS A / C USING THERMAL WATER
Antezana Vargas Willians Daniel (u2013221566@continental.edu.pe)
Cochachi Rubio Thalia Jackeline (u2013109631@ continental.edu.pe)
Molina Gaspar Rossbel Romario(u2012122604@continental.edu.pe)
Paucar Meza Nayda Maritza(u2013129420@continental.edu.pe)
Paucar Pea Dalia Nataly (u2014220407@continental.edu.pe)
Perez Ramos Carlos Edgar (u2013212050@continental.edu.pe)
Romani Gutirrez Cristhian Waldir(u2012111871@continental.edu.pe)
Ruiz Rojas Maxx Teodoro(u2013142863@continental.edu.pe)
Resumen
El siguiente trabajo de investigacin presenta el anlisis de cmo influye el agua termal
del distrito de Acaya- provincia de Jauja en el tiempo de fraguado y resistencia a la
comprensin de morteros diseados segn la NTP 334.051, en la cual el concepto de los
requisitos mnimos del agua de mezcla para concreto, como son los lmites permisibles de
contenido de slidos en suspensin, materia orgnica, alcalinidad, sulfatos, cloruros y pH;
nos permitir conocer cmo influyen estos compuestos analizados del agua termal en la
resistencia a la comprensin y el tiempo de fraguado de los morteros, finalmente se da
referencia de aceptar o rechazar el agua termal para ser usada en diseo de la pasta.
Palabras clave: Agua, Resistencia, fraguado
Abstract
The following contains research , concepts , procedures, results and conclusions of how it
influences the thermal water Acaya- district in the province of Jauja setting time and
compressive strength of mortars designed according to NTP 334 051 , in which the
concept of minimum requirements for concrete mixing water , such as permissible levels of
suspended solids , organic matter , alkalinity , sulfates , chlorides and pH ; will allow us to
understand how these compounds influence , analyzed the thermal water in the
compressive strength and setting time of mortars , reference finally accept or reject water
to be used in design of the paste occurs .
Keywords: Water, Resistance, setting.

INTRODUCCION
La presente investigacin hace referencia a la resistencia a la compresin de morteros, el
tiempo de fraguado del cemento hidrulico y el anlisis qumico del agua termal de la
provincia de jauja distrito de Acaya, son ensayos importantes determinados como
parmetros para el anlisis de la alterabilidad, que sern determinadas mediante
patrones, la cual tienen implicancia en el desarrollo de la construccin. Se realizara el
anlisis qumico del agua termal de la provincia de Jauja del distrito de Acaya para la
preparacin de morteros con el objetivo de determinar la influencia del agua termal en la
resistencia a la comprensin de morteros y tiempo de fraguado de cemento hidrulico,
preparadas para las a/c de 0.3, 0.5 y 0.7 diseados por las normas NTP 334.051 y la NTP
334.06
Dentro de lo estipulado por las normas que establecen requisitos de calidad del agua para
mezcla, hace referencia que el uso de agua potable es apto para la preparacin de pasta
pero tambin se pueden utilizar otras aguas si se demuestra que no afecta
extremadamente los fines del concreto como dureza, resistencias iniciales y finales. Esto
se determinara mediante la preparacin de morteros con agua potable establecido como
patrn y agua termal, que seran especmenes de 50mm de lado y el tiempo de fraguado
del cemento hidrulico se determinara por el mtodo de la aguja de vicat.
Dentro de los componentes del agua que afectan cambios en el tiempo de fraguado y la
resistencia son el porcentaje de alcalinidad, el potencial de hidrogeno, materia orgnica,
sales disueltas que estn limitados por la NTP: 339.088 determinan la calidad del agua
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES NACIONALES
UNIVERSIDAD PERUANA DEL NORTE
influencia del agua potable, ro y mar en la resistencia a compresin de un concreto
convencional no estructurado, para la construccin de aceras en la ciudad de trujillo
UNIVERSIDAD NACIONAL DE ICA
uso del agua de mar de chincha en el diseo de mezcla y la disminucin de la f'c del
concreto

ANTECEDENTES INTERNACIONAL
UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA UNIDAD AZCAPOTZALCO
Elaboracin de concreto con aguas tratadas

PROBLEMA

Cmo es el comportamiento de la resistencia a compresin y tiempo de fraguado de los

morteros preparados con agua termal?
HIPOTESIS
Se considera que el agua termal no tendr efectos negativos en la resistencia ni en el
tiempo de fraguado si al analizarse una muestra de esta cumple con los requisitos de
calidad establecidos en la NTP 339.088.
OBJETIVO
Determinar el tiempo de fraguado y resistencia a la comprensin de los morteros
diseados segn la NTP 334.051 empleando agua termal
VARIABLES
INDEPENDIENTES
Variable
Agua

Indicador

Escala medicin
lt

DEPENDIENTES
variable
Resistenc
ia
Fraguado

indicador
Fc

Escala medicin
Kg/cm2

Tiempo

horas

INTERVINIENTES
variable
Temperat
ura
ambiental
Potencial
de
hidrogeno

indicador

Escala medicin

Grados

pH

pH

EL AGUA DE MEZCLA
El agua de mezcla en el concreto cumple 3 funciones principales
1. Reaccionar con el cemento para hidratarlo
2. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad en conjunto
3. Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos de
hidratacin tengan espacio para desarrollarse
El problema principal del agua de mezcla reside en las impurezas y la cantidad de estas
que ocasionan reacciones qumicas que alteran el comportamiento normal de la pasta de
concreto.
Los efectos ms perniciosos que puedan esperarse de aguas de mezcla con impurezas
son: retardo en el endurecimiento, reduccin de la resistencia, manchas en el concreto
endurecido, eflorescencias, contribucin a la corrosin del acero. Etc.
Requisitos mnimos del agua de mezcla (NTP 339.088)
DESCRIPCION

Slidos en suspensin
Materia orgnica
Alcalinidad
Sulfato
Cloruro
PH

LIMITE PERMISIBLE

5000 ppm max

3
ppm max
1000 ppm max
600 ppm max
1000 ppm max
5a8

INFLUENCIA DEL PH
El agua considera buena para el diseo de mezcla debe de tener un valor medio
de potencial de hidrogeno de 7 ya que si es menor podra tratarse de un agua
extremadamente acida la cual no solo afectara la resistencia a la compresin sino
que tambin podra afectar el refuerzo que este podra tener segn la ASTM
D1067 puede tener el agua utilizada entre 6 y 8 de Ph. El PH del agua neutra es
de 7, valores menores que 7 indican acidez y los que sobrepasan dicho valor
indican alcalinidad.
INFLUENCIA DE LA MATERIA ORGANICA
El efecto de sustancias orgnicas sobre el tiempo de fraguado del cemento
portland y sobre la resistencia ltima del hormign es un problema muy complejo.
Tales sustancias se pueden encontrar en aguas naturales. Las aguas muy
coloridas, con un olor apreciable o con algas verdes o marrones visibles se deben
considerar sospechosas y, por lo tanto, hay que analizarlas. Las impurezas
orgnicas provienen normalmente de humus conteniendo acido tnico.

INFLUENCIA DE LOS SULFATOS

La preocupacin a respecto del alto contenido de sulfato en el agua usada para la

preparacin del concreto se debe a las reacciones expansivas potenciales y al
deterioro por el ataque de sulfatos, disminuyendo as las resistencias finales
principalmente en reas donde el concreto ser expuesto a suelos o aguas con
alto contenido de sulfatos.
INFLUENCIA DE LOS CLORUROS
El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosin en
el acero de refuerzo o en los cables de tensionamiento de un concreto pre
esforzado.
INFLUENCIA DE LA ALCALINIDAD
Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio tienen diferentes efectos en los
tiempos de fraguado de cementos distintos. El carbonato de sodio puede causar
fraguados muy rpidos, en tanto que los bicarbonatos pueden acelerar o retardar
el fraguado. En concentraciones fuertes estas sales pueden reducir de manera
significativa la resistencia del concreto.
INFLUENCIA DE LAS PARTICULAS EN SUSPENSION
Se pueden tolerar aproximadamente 5000 ppm de arcilla en suspensin o
partculas finas de rocas en el agua de mezclado. Cantidades ms elevadas,
posiblemente, no afecten la resistencia pero pueden influenciar otras propiedades
de algunos hormigones tales como la contraccin por secado, tiempos de
fraguado, durabilidad o aparicin de eflorescencia.
CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio
podrn variar hasta 25%, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua
de referencia.
La reduccin de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a
cualquier edad de ensayo, podr ser como mximo del 10%.

MATERIAL Y METODOS
Se utiliz el agua termal de Acaya, provincia de jauja regin Junn. Para la toma de
muestra de agua, ensayo de preparacin de morteros y tiempo de fraguado se sigui los
procedimientos indicados en las normas NTP 339.070,NTP-ISO 5667-3, NTP 334.051 y
NTP 334.006 respectivamente, adems se utiliz los parmetros para agua de mezcla de
la norma NTP 339.088
METODO PARA OBTENER LA POBLACION
En el presente informe se utiliz el mtodo de investigacin de tipo no experimental
debido a que no se manipularon las variables independientes y a la vez de tipo
transversal-exploratorio con el propsito de recolectar los datos para describir las
variables y analizar sus comportamientos en un mismo tiempo
El objetivo de cumplir con las normas es para tener on mayor certeza el tipo de agua con
la cual haremos nuestros esperimetos.

MUESTREO DE AGUA TERMAL DE LA PROVINCIA DE JAUJA DEL DISTRITO DE

ACAYA

Llenado de recipiente, transporte y entrega de muestras:

Al llegar al sitio del agua termal, se detect un olor no comn, que nos ayud a
determinar que no era agua de consumo humano.
PASO I: Determinar el uso de recipiente apropiado
Fue esencial que los recipientes de muestreo asi como la tapa, no deban:

Ser causa de contaminacin

Ser causa de alteracin de los componentes a ser determinados, sulfatos,
cloruros, alcalinidad. pH, materia orgnica y partculas en suspensin.

PASO II: Preparacin de los recipientes

Se opt como recipiente para la recoleccin de la muestra un material de vidrio.
Se esteriliz el recipiente y se enjuago con agua destilada.
PASO III: Obtencin de muestra
Para la recoleccin de muestra se tuvo que viajar al distrito de Acaya-Jauja con los
materiales necesarios para la debida recoleccin de muestras normada por la
NTP ISO 5667-3
La recoleccin de la muestra para el anlisis qumico se hizo en tres
recipientes (300 ml) de tres puntos del rea de muestreo.

PASO IV:
Llenado y
Transporte de la muestra
Se tubo la precaucin de llenar completamente los recipientes y sellarlos de
tal manera que no haya aire sobre la muestra, para anlisis qumico
correspondiente.

Para el transporte de la muestra se tubo la precaucin de tener los

recipientes en un ambiente fresco y protegido de la luz solar para evitar
alteraciones en sus componentes.

PRESERVACION DE LA MUESTRA
El mximo tiempo de preservacin recomenado antes del anlisis es de 24
horas.
RESULTADO DEL ANALISIS QUIMICO DEL AGUA TERMAL REALIZADO
EN EL LABORATORIO DE QUIMICA DE LA UNCP

DESCRIPCION
SOLIDOS EN SUSPENSION
MATERIA ORGANICA
ALCALINIDAD
SULFATO
CLORURO
PH

LIMITE
PERMISIBLE (NTP
339.088)

RESULTADOS

5000 ppm
3 ppm
1000 ppm
600 ppm
1000 ppm
5-8

95 ppm
5 ppm
1020 ppm
331 ppm
1612 ppm
6.01

CONTROL PATRON
Se prepar morteros usando agua potable (PATRON), para posteriormente ver su
variacin en resistencia y tiempo de fraguado con respecto a los morteros preparados con
agua termal.

TIEMPO DE FRAGUADO DISEADO POR NTP 334.006

APARATOS

Aparato de Vicat
Probeta graduada
Molde para pasta
Batidora de tres niveles

Balanza de presicion
Termometro
Tara

MATERIALES
Agua termal
Agua potable
Cemento Andino tipo I
CANTIDADES PARA LA PREPARACION DE LA PASTA
Se prepar dos pastas, una con agua potable y la otra con agua termal.
Se consider la cantidad de 500 g de cemento constante, para las relaciones a/c
de 0.3 , 0.5 y 0.7
Para la relacin a/c de 0.3 se utiliz 150 ml de agua potable y termal.
Para la relacin a/c de 0.5 se utiliz 250 ml de agua potable y termal.
Para la relacin a/c de 0.7 se utiliz 350 ml de agua potable y termal.
PREPACION DE LA PASTA
PASO I:
Se aadi las cantidades de material ya mencionas a la batidora para cada una
de las relaciones a/c (0.3, 0.5 y 0.7) y seguimos un proceso de batido empezando
con 30s de batido en el nivel I. un reposo de 15 seg y posteriormente un batido de
60s en el nivel 2. Esto establecido por a NTP 334.003.
PASO II:
Seguidamente empezamos con el vaciado de la mescla a los moldes
correspondientes de acuerdo a las relaciones a/c. En la cual se tomo la data de la
hora de inicio y la temperatura.
METODO PARA LA
TIEMPO DE FRAGUADO

DETERMINACION

DEL

Se utiliz el aparato de Vicat manual que consiste

en un vstago mvil que pesa 300g. La terminacin
de la varilla usada para la medicin de la
penetracin debe tener una aguja recta de 1mm de
dimetro y longitud no menor de 50 mm.

PASO III:
DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO
Tomamos dato de la penetracin de la aguja de vicat en el momento del vaciado
y luego cada 15 min siguiendo este proceso hasta obtener una penetracin de 25
mm y de acuerdo va disminuyendo la penetracin entonces disminuimos el
intervalo de toma de datos
Dejamos de acuerdo a la norma que la aguja se siente durante 30 seg.
Anotamos los resultados de todos los ensayos de penetracin y por interpolacin
determinaos el tiempo para obtener una penetracin de 25 mm.
Se observ que la penetracin no dejaba marca visible en la superficie de la pasta
esto se refiere que la pasta llego a su fraguado real.

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MORTEROS NP 334.051

APARATOS

Moldes de 50 mm de lado
Batidora de tres niveles
Mquina para roturar
Balanza de precisin
Probeta graduada
Apisonador

MATERIALES
Cemento
Agua
Arena gradada

PREPARCION DE LOS MOLDES

Las caras interiores y la base de los moldes se reviste con una capa delgada de aceite,
despus se limpia con una pao para quitar el exceso de grasa y la superficie quede
uniforme.

PROCEDIMIENTO
COMPOSICIN DEL MORTERO
1. La gradacin de la arena para ser utilizada para la elaboracin de morteros, es la
del siguiente cuadro.

TAMIZ
N 100
N 50
N 40
N 30
N 16

PORCENTAJE RETENIDO
98 2
75 5
30 5
22
0

2. Se tom en consideracin los porcentajes en peso de los materiales para los

morteros, que debern ser 1 parte de cemento seco por 2,75 partes de arena
gradada, como establece la NTP 334.051.

3. Se calcul la cantidad de materiales de arena en cada malla

para elaboracin de los morteros
TAMIZ
N 100
N 50
N 40
N 30
N 16

CANTIDAD DE MATERIAL (gr)

171.87
309.37
192.5
13.75
0

4. Se determin la cantidad de materiales:

CANTIDAD (para tres cubos)

MATERIALES
0.3

0.5

0.7

Cemento

250 gr

250 gr

250 gr

Agua
Potable

75 ml

125 ml

175 ml

Agua Termal

75 ml

125 ml

175 ml

Arena

687.5 gr

687.5 gr

687.5 gr

PREPARACIN DEL MORTERO

PASO I:
Se aadi las cantidades de material ya mencionas a la batidora para cada una
de las relaciones a/c (0.3, 0.5 y 0.7) y seguimos un proceso de batido empezando
con 30s de batido en el nivel I. un reposo de 15 seg y posteriormente un batido de
60s en el nivel 2. Esto establecido por a NTP 334.003.
PASO II:
Seguidamente empezamos con el vaciado de la mezcla a los moldes
correspondientes de acuerdo a las relaciones a/c. Al llenar los moldes se coloca
una capa que cubre la mitad de la altura y apisonar con 32 golpes durante 10
segundos.
PASO III:
Se deja 24 horas para que termine su proceso de fraguado, pasado este tiempo se
retira de los moldes para proceder al curado de los especmenes.
PASO IV:
Posteriormente realizamos la roturacin a los 3 das y 7 das del curado; para
obtener la resistencia a la compresin de los morteros a/c con agua termal y agua
potable.

RESULTADOS
1. TIEMPO DE FRAGUADO
1.1. TIEMPO DE FRAGUADO DE A/C = 0.3

RELACIN

TIEMPO DE
FRAGUADO
INICIAL

TIEMPO DE
FRAGUADO
FINAL

0.3
AGUA
POTABLE

2 horas 5 min

3 horas 11 min

AGUA
TERMAL

3 horas 39 min 48
seg

4 horas 29 min

TIEMPO DE FRAGUADO A/C = 0.3

300
219.8
250
200125
150
100
50
0

269
191
AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

TIEMPO (min)

Fig1. El cuadro representa el tiempo de fraguado inicial a los 25mm

1.2. TIEMPO DE FRAGUADO DE A/C = 0.5

RELACIN
AGUA
POTABLE
AGUA
TERMAL

TIEMPO DE
FRAGUADO
INICIAL

TIEMPO DE
FRAGUADO
FINAL

0.5
4 horas 57 min
5 horas 49
44 seg
min
7 horas 8
6 horas 5 min
min

TIEMPO DE FRAGUADO A/C = 0.5

428
349

450365
400
297.73
350
300
250
200
150
100
50
0

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

TIEMPO (min)

1.3. TIEMPO DE FRAGUADO DE A/C = 0.7

RELACIN

TIEMPO DE
FRAGUADO
INICIAL

TIEMPO DE
FRAGUADO
FINAL
0.7

AGUA
POTABLE
AGUA
TERMAL

5 horas 55 min
8 horas 14 min
15.6 seg

7 horas 32
min
8 horas 47
min

TIEMPO DE FRAGUADO A/C = 0.7

527
452

494.26
600
500355
400
300
200
100
0

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

TIEMPO (min)

2. RESISTENCIA A LA COMPRESIN
2.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN A LOS 3 DAS DE
A/C = 0.3

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)
65.23
54.12

RESISTENCIA A COMPRESIN A LOS TRES DAS DE A/C = 0.3

AGUA TERMAL

54.12

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE

65.23

10

20

30

40

50

60

70

RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

2.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIN A LOS 7 DAS DE

A/C = 0.3

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)
86.24
59.06

RESISTENCIA A COMPRESIN A LOS SIETE DAS DE A/C = 0.3

AGUA TERMAL

59.06

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE

86.24

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

2.3. RESISTENCIA A LA COMPRESIN A LOS 3 DAS DE

A/C = 0.5

TIPO
AGUA
POTABLE
AGUA
TERMAL

RESISTENC
IA (Kg/
cm*2)
62.44
53.28

RESISTENCIA A COMPRESIN A LOS TRES DAS DE A/C = 0.5

AGUA TERMAL

53.28

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE

62.44

48 50 52 54 56 58 60 62 64
RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

2.4. RESISTENCIA A LA COMPRESIN A LOS 7 DAS DE

A/C = 0.5

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)
84.12
67.27

RESISTENCIA A COMPRESIN A LOS SIETE DAS DE A/C = 0.5

AGUA TERMAL

67.27

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE

84.12

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

2.5. RESISTENCIA A LA COMPRESIN A LOS 3 DAS DE

A/C = 0.7

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)
57.21
48.32

RESISTENCIA A COMPRESIN A LOS TRES DAS DE A/C = 0.7

AGUA TERMAL

48.32

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE

57.21

42 44 46 48 50 52 54 56 58
RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

2.6. RESISTENCIA A LA COMPRESIN A LOS 7 DAS DE

A/C = 0.7

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)
81.56
62.11

RESISTENCIA A COMPRESIN A LOS SIETE DAS DE A/C = 0.7

AGUA TERMAL

62.11

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE

81.56

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

3. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO

3.1. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO
A/C = 0.3

RELACI
N

AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
FINAL

TIEMPO TIEMPO
DE
DE
FRAGU FRAGU
ADO
ADO
MIN
MAX
A/C = 0.3

191
143.25
269

238.75

LMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO A/C= 0.3

300
250
200
150
100
50
0

269
191

238.75
143.25

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

3.2. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO

A/C = 0.5

RELACI
N

AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
FINAL

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
MIN
0.5

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
MAX

261.75

436.25

349
428

LMITE PERMISIBLE DE TIEMPO DE FRAGUADO

500
450
400 428 436.25
350
349
300
250
261.75
TIEMPO (MIN)
200
150
100
50
0
TIEMPO DE FRAGUADO FINAL

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

3.3. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO

A/C = 0.7

RELACI
N

AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
FINAL

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
MIN
0.7

TIEMPO
DE
FRAGU
ADO
MAX

339

565

452
527

LMITE PERMISIBLE DE TIEMPO DE FRAGUADO

600
500

527

565

400 452
300

TIEMPO (MIN)

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

339

200
100
0
TIEMPO DE FRAGUADO FINAL

4. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIN
4.1. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN PARA LOS TRES DAS A/C=0.3

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)

LIMITE

65.23
58.707
54.12

LMITES PERMISIBLE PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA LOS TRES DAS A/C= 0.3
70
6065.23
58.71
50 54.12
40
RESISTENCIA (kg/cm2)

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

30
20
10
0
0
RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

4.2. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIN PARA LOS 7 DAS A/C=0.3

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)

LIMITE

86.24
77.616
59.06

LMITES PERMISIBLE PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA LOS SIETE DAS A/C =0.3
100
90
8086.24
70 77.62
60
RESISTENCIA (kg/cm2)

50

59.06

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

40
30
20
10

0
0
RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

4.3. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIN PARA LOS 3 DAS A/C=0.5

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)

LIMITE

62.44
56.196
53.28

LMITES PERMISIBLE PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA LOS TRES DAS A/C=0.5
70
6062.44
50 53.2856.2
40
RESISTENCIA (kg/cm2)

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

30
20
10
0
0
RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

4.4. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIN PARA LOS 7 DAS A/C=0.5

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)

LIMITE

84.12
75.708
67.27

LMITES PERMISIBLE PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA LOS SIETE DAS A/C=0.5
90

RESISTENCIA (kg/cm2)

8084.12
70 75.71
60 67.27

AGUA POTABLE

50

AGUA TERMAL

40
30
20
10

0
0
RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

4.5. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIN PARA LOS 3 DAS A/C=0.7

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)

LIMITE

57.21
51.489
48.32

LMITES PERMISIBLE PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA LOS TRES DAS A/C=0.7
70
60
57.21
50
51.49
48.32
40
RESISTENCIA (kg/cm2)

AGUA POTABLE
AGUA TERMAL

30
20
10
0
0
RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

4.6. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIN PARA LOS 7 DAS A/C=0.7

TIPO
AGUA
POTABL
E
AGUA
TERMAL

RESISTE
NCIA
(Kg/
cm*2)

LIMITE

81.56
73.404
62.11

LMITES PERMISIBLE PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA

90
80

81.56
73.4

70
60

62.11

50
RESISTENCIA (kg/cm2)

40
30
20
10
0

0
RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

LIMITE

APORTES QUE MEJORAN SU USO

Este tipo de agua se puede usar con cementos del tipo V para minimizar los ataques por
sulfatos, en mezclas de concreto tambin se debera usar aditivos reductores de agua
para reducir la relacin agua cemento, para concretos no estructurales (sin presencia de
armaduras) tomando en cuenta que este tipo de agua 1612 ppm de cloruros cuando el
adecuado contenido de cloruros segn norma es 300 ppm.

TIEMPO DE FRAGUADO EN HORAS

0.70

0.50

0.30

AGUA POTABLE

6:26 horas

5:40 horas

3:20 horas

AGUA TERMAL

8:05 horas

7:09 horas

4:33 horas

A/C

RESITENCIA A LA COMPRESION DE MORTEROS (kg/cm2)

A/C

0.50

AGUA

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

3 DIAS

61.44 kg/cm2

52.28 kg/cm2

7 DIAS

85.12 kg/cm2

68.27 kg/cm2

CONCLUSIONES

El agua termal de jauja, Acaya no cumple con los parmetros establecidos

en la NTP 339.088.
El tiempo de fraguado de morteros preparados con agua termal exceden la
variacin del +/- 25% en aumento del tiempo de fraguado de 31.73 % con
respecto a los morteros preparados con agua potable por tanto no es
recomendable su uso en obra.
La resistencia a compresin a los 7 das de los morteros preparados con
agua termal son menores en un 19.80 % con respecto a los morteros
preparados con agua potable, por tanto no es recomendable su uso en obra
ya que la variacin mxima debe ser de -10%.
Uno de los factores que influyen en la baja resistencia obtenida en los
morteros preparados con agua termal de Acaya es el Ph ( 5.9) , ya que es
recomendable que el agua de mezcla tenga un valor neutro de 7, Ph
menores a este provocan bajas resistencias a compresin y perjudica el
refuerzo que pueda contener el concreto.
El tiempo de fraguado obtenido en morteros preparados con el agua termal
de Acaya se debe al alto contenido de alcalinidad (1800 ppm ), ya que en la
NTP 330.088 muestra nos muestra un limite max permisible de 1000 ppm.

RECOMENDACIONES

El agua termal de Acaya no es recomendable para su uso en obra ya que

las variaciones de tiempo de fraguado y resistencia son superiores a los
permitidos +/- 25% y 10% respectivamente, adems para una buena
seleccin de agua de mezcla es recomendable realizar los anlisis previo
del agua a utilizar y verificar si cumple con la NTP 339.088.
No se recomienda el uso de agua en obra que presenten sulfatos mayores
a 600 ppm ya que esto podra generara una disminucin en las
resistencias finales principalmente en reas donde el concreto ser
expuesto a suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.
No es recomendable usar como como agua de mezcla aquellas que tengan
un alto contenido de cloruros porque puede producir corrosin en el acero
utilizado en dichas obras.

BIBLIOGRAFIA

Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff, William C. Panarese, y Jussara

Tanesi. Diseo y Control de Mezclas de Concreto. 1 ed. Illinois, EE.UU.,
2004.
Ing. Enrique Pasquel Carbajal. Tpicos de Tecnologa de Concreto. 1 ed.
Lima, San Isidro, 1993.
Enrique Riva Lpez. Naturaleza y Materiales del Concreto. 1 ed. Lima,
Miraflores, 2000.
NTP 334.006 (1997) Determinacin del fraguado utilizando la aguja de
vicat. Lima, Per. INDECOPI.
NTP 334.051 (1998) Mtodo para determinar la resistencia a la compresin
de morteros de cemento portland, cubos de 50 mm de lado. Lima, Per.
INDECOPI.