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Innovaciones en operaciones de disparos:

Perforacin de orificios y modelos de desempeo


Carlos Baumann
Alfredo Fayard
Brenden Grove
Jeremy Harvey
Wenbo Yang
Rosharon, Texas, EUA
Amit Govil
Tananger, Noruega

Las cargas explosivas premoldeadas (huecas) crean orificios a travs de la tubera de


revestimiento de los pozos de petrleo y gas y generan tneles que conectan el pozo con
la roca presente ms all de la tubera. Para determinar el desempeo de la penetracin
en condiciones conocidas, las compaas de servicios efectan pruebas en la superficie,
haciendo detonar cargas premoldeadas en objetivos de concreto no sometidos a esfuerzos.
Despus de determinar que los programas de modelado pueden no pronosticar

Andy Martin
Cambridge, Inglaterra

correctamente el desempeo de las cargas en el fondo del pozo, los cientficos de

Roberto Franco Mndez Garca


Arturo Ramrez Rodrguez
Petrleos Mexicanos (PEMEX)
Agua Dulce, Veracruz, Mxico

de penetracin, la efectividad de los disparos y las respuestas dinmicas del sistema.

Schlumberger desarrollaron un software que computa con precisin la profundidad


Adems, utilizaron este conocimiento con el fin de desarrollar cargas optimizadas
para disparar rocas sometidas a esfuerzos.

Jock Munro
Aberdeen, Escocia
Csar Vlez Terrazas
Villahermosa, Tabasco, Mxico
Lang Zhan
Shell Oil Company
Houston, Texas
Traduccin del artculo publicado en
Oilfield Review Otoo de 2014: 26, no. 3.
Copyright 2015 Schlumberger.
ASFS, CIRP, HSD, PowerJet Nova, PowerJet Omega, PURE,
S.A.F.E., SafeJet, Secure, Secure2, SPAN, SPAN Rock y
TuffTRAC Mono son marcas de Schlumberger.
1. Behrmann L, Grove B, Walton I, Zhan L, Graham C,
Atwood D y Harvey J: A Survey of Industry Models for
Perforator Performance: Suggestions for Improvements,
artculo SPE 125020, presentado en la Conferencia y
Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, Nueva Orlens,
4 al 7 de octubre de 2009.
2. Instituto Americano del Petrleo: RP 19B, Recommended
Practices for Evaluation of Well Perforators, 2da edicin.
Washington, DC: Instituto Americano del Petrleo, 2006.
3. Para obtener ms informacin sobre las operaciones
de disparos en condiciones de bajo balance
dinmico, consulte: Baxter D, Behrmann L, Grove B,
Williams H, Heiland J, Hong LJ, Khong CK, Martin A,
Mishra VK, Munro J, Pizzolante I, Safiin N y
Suppiah RR: Operaciones de disparos: Cuando
la falla es el objetivo, Oilfield Review 21, no. 3
(Marzo de 2010): 417.

14

> Objetivos de concreto. Un especialista en operaciones de disparos


examina un objetivo de concreto para evaluar la geometra del tnel dejado
por los disparos con cargas de penetracin profunda (lneas verticales).
Despus de las pruebas, los tneles dejados por los disparos en los
objetivos de concreto se orientan en sentido horizontal; el objetivo de
concreto ha sido abierto y colocado sobre uno de sus lados para asegurar
su estabilidad durante el examen. La prueba correspondiente a la Seccin
1 de la norma API RP 19B contempla procedimientos especficos para la
construccin de estos objetivos de concreto.

Oilfield Review

La ejecucin de operaciones de disparos con cargas explosivas premoldeadas es la forma ms usual


de conectar las formaciones hidrocarburferas con
el pozo a travs de la tubera de revestimiento.
Los operadores llevan a cabo estas operaciones en los
pozos de petrleo y gas desde hace ms de 60 aos.
Y durante un lapso de tiempo casi equivalente, los
cientficos han trabajado para desarrollar modelos de penetracin que vinculan el desempeo de
las cargas en pruebas controladas al desempeo
en el fondo del pozo. No obstante, la validacin del
desempeo de las cargas en el fondo del pozo es
dificultosa debido a la falta de acceso directo a los
disparos despus de concluir las operaciones.
En los ltimos aos, las compaas de servicios han introducido cargas de disparos que
penetran a mayor profundidad y generan tneles
ms grandes que nunca en objetivos de concreto.
La investigacin indica que la vinculacin entre
las pruebas en objetivos de concreto y los resultados en rocas sometidas a condiciones similares a
las existentes en el fondo del pozo quizs no sea
tan directa como los sugieren muchos modelos.1
Las predicciones de los modelos parecen demasiado optimistas para la profundidad de penetracin, la geometra del tnel dejado por los
disparos (tneles de disparo) y la efectividad del
flujo en condiciones de fondo de pozo.
Las predicciones acerca del desempeo y la
penetracin de las cargas se efectan tradicio-

Volumen 26, no.3

nalmente con los datos adquiridos en la superficie, que luego son corregidos por el ambiente de
fondo de pozo. La Prctica Recomendada (RP)
19B del Instituto Americano del Petrleo (API)
establece procedimientos para calificar el desempeo de las cargas.2 Las tcnicas y procedimientos de pruebas en objetivos que simulan las
condiciones de fondo de pozo se incluyen en la
norma API RP 19B; no obstante, los proveedores
de cargas premoldeadas con frecuencia se remiten
a las pruebas correspondientes a la Seccin 1
cargas disparadas en objetivos de concreto no
sometidos a esfuerzos a la hora de comparar
las cargas (pgina anterior). Los resultados de
las pruebas correspondientes a la Seccin 1 tambin constituyen la base de las aplicaciones de
modelado que pronostican el desempeo de las
cargas utilizando los parmetros de las rocas y las
formaciones, las propiedades del cemento y la
tubera de revestimiento, los efectos del fluido de
terminacin de pozos, y los datos de temperatura
y presin.
En el ao 2004, Schlumberger inaugur el
laboratorio de investigacin ms avanzado de la
industria del petrleo y el gas para estudiar las
ciencias de los disparos. Se trata de una expansin del primer laboratorio de operaciones de disparos de la industria, promovida por Schlumberger
en 1953. En el Campus de Schlumberger en
Rosharon (SRC), Texas, EUA, los especialistas del

laboratorio llevan a cabo pruebas de cargas premoldeadas, que incluyen comparaciones de los
resultados de laboratorio con el desempeo pronosticado por el software de modelado. Las pruebas pueden ser efectuadas en objetivos de rocas
sometidas a esfuerzos que reproducen las condiciones de fondo de pozo y por consiguiente generan
resultados ms representativos de las operaciones
reales que los resultados de las pruebas en objetivos de concreto no sometidos a esfuerzos, efectuadas en la superficie.
Las actividades de investigacin llevadas a cabo
en el laboratorio SRC han permitido actualizar el
conocimiento del desempeo de las cargas premoldeadas y los sistemas de disparos. Los resultados
de las pruebas de laboratorio fueron incorporados en el software de anlisis de operaciones de
disparos SPAN de Schlumberger. Este software
pronostica el desempeo que se ajusta mejor a
los resultados de las pruebas en rocas sometidas
a esfuerzos que los sistemas de modelado previos.
El programa actualizado ahora se denomina anlisis de operaciones de disparos en rocas sometidas a
esfuerzos SPAN Rock; el software actualizado
incluye adems el modelado de los disparos limpios PURE y los sistemas de disparos en condiciones de bajo balance dinmico (DUB). El software
predice las fuerzas dinmicas producidas durante
las operaciones de disparos y proporciona expectativas de productividad realistas.3

15

Resultados de los
modelos de penetracin
Pistola o can

Briqueta
de prueba

Agua

Concreto
de 28 das

Conducto
de acero

Prediccin de la penetracin, pulgadas

40

Tubera de
revestimiento

35
30
25

Modelo 1
Modelo 2
Modelo 3
Modelo 4
Modelo SPAN, concreto
Prueba en rocas sometidas
a esfuerzos

20
15
10
5
0

Modelo de penetracin

> Modelos industriales de prediccin de la profundidad de penetracin. Los resultados de las pruebas
efectuadas en objetivos de concreto (izquierda), construidos segn las especificaciones de la
Seccin 1 de la norma API RP 19B, son utilizados en modelos industriales para predecir el desempeo
de los disparos en condiciones de fondo de pozo. El concreto se deja curar durante 28 das antes de
las pruebas. Los tcnicos utilizan una briqueta de prueba hecha con el mismo lote de concreto para
confirmar las propiedades mecnicas del objetivo. Los investigadores de Schlumberger compararon
diversos modelos (derecha) para predecir la penetracin de las cargas, utilizando el mismo tipo de carga
en idnticas condiciones. El modelo SPAN tradicional basado en el uso de concreto (azul claro) predijo
la profundidad de penetracin (DoP) ms somera. Para reforzar la validacin, se efectu una prueba en
una muestra de roca sometida a esfuerzos; las propiedades fueron cargadas en los diversos modelos.
Todas las predicciones de los modelos resultaron excesivamente optimistas en comparacin con la DoP
real de la muestra sometida a esfuerzos. (Adaptado de Harvey et al, referencia 14.)

Este artculo describe las actividades de


Los investigadores que trabajan para comprender el desempeo de las cargas tambin han investigacin en curso asociadas con las cargas
desarrollado cargas optimizadas para las condicio- premoldeadas y expone sucintamente los desarrones del mundo real. Las cargas premoldeadas de llos recientes en materia de software de modelado
penetracin extra profunda PowerJet Nova consti- de la penetracin y el desempeo de las cargas.
tuyen un ejemplo de carga diseada que incorpora Algunos operadores de Mxico y el Mar del Norte
los resultados de las investigaciones en curso. aprovecharon los avances registrados en el modesta es la primera familia integral de cargas de la lado y el diseo de las cargas premoldeadas para
industria, optimizada especficamente para rocas mejorar la productividad de los pozos. Un ejemplo
adicional del Mar del Norte demuestra las ventasometidas a esfuerzos.
Adems de mejorar el desempeo
de
las
carOilfield Review jas y las eficiencias operacionales de la tecnoloSUMMER 14 ga de disparos SafeJet.
gas, los ingenieros de diseo estn desarrollando
Perforatioin
nuevas tecnologas para mejorar la seguridad
de Fig. 2
ORSUMM 14 PERFOTN 2
las operaciones de disparos. El Equipo de Disparo Formulacin de nuevas normas
Activado por Impacto S.A.F.E. fue el primer sis- Los ingenieros y cientficos llevan a cabo experitema de disparos intrnsecamente seguro de la mentos con cargas premoldeadas desde la dcada
industria del petrleo y el gas. Dicho equipo utili- de 1950. La actividad de experimentacin se ha
zaba un iniciador de laminilla fusible (EFI) en centrado mayormente en la determinacin de la
vez de los explosivos primarios empleados gene- profundidad de penetracin (DoP) porque la proralmente en los casquillos detonadores. El sis- ductividad de las terminaciones naturales de los
tema ms avanzado de pistolas (caones) de pozos aqullas que no requieren tratamientos
disparos SafeJet fue introducido recientemente. de estimulacin depende de la medida en que
Este sistema incluye caractersticas de seguridad los tneles de disparos se extienden ms all del
adicionales, tales como los iniciadores electrni- dao inducido por la perforacin en la regin
cos, que permiten el disparo selectivo de mltiples vecina al pozo.4 Recientemente, los investigadocargas individuales o grupos de cargas. La tecnolo- res compararon el desempeo en trminos de
ga SafeJet mejora la eficiencia de las operacio- penetracin de las cargas premoldeadas modernes de disparo selectivas utilizadas habitualmente nas, en condiciones simuladas de fondo de pozo,
en los programas de tratamientos de estimulacin con las predicciones de penetracin derivadas de
por fracturamiento.
los modelos utilizados normalmente en la indus-

16

tria, desarrollados en su mayor parte antes de la


dcada de 1990. Los resultados de las pruebas
indican que la precisin de las predicciones de
desempeo no ha acompaado a los cambios introducidos en el diseo de las cargas.5 Por otra parte,
si se evala el mismo sistema de disparos en idnticas condiciones simuladas, existen grandes discrepancias entre los modelos respecto de las
predicciones de desempeo (izquierda).
Las pruebas de las cargas efectuadas en la
superficie constituyen la base de las predicciones
de desempeo. Las normas para las pruebas de
las cargas de los disparos fueron desarrolladas por
el API y se describen en las pruebas en objetivos
de concreto de la Seccin 1 de la norma RP 43.
Estas normas se publicaron por primera vez en
1962 y con el tiempo evolucionaron para incluir
cuatro procedimientos de pruebas:
Seccin 1: Pruebas del sistema en concreto a
presin y temperatura ambiente
Seccin 2: Pruebas de un solo disparo en objetivos de arenisca Berea sometidos a esfuerzos
(3 000 lpc [20,7 MPa]) a temperatura ambiente
Seccin 3: Pruebas del sistema en acero a temperatura elevada
Seccin 4: Pruebas de desempeo del flujo de
un solo disparo en muestras de arenisca Berea
sometidas a esfuerzos (3 000 lpc) a temperatura ambiente.
Para predecir la DoP en el fondo del pozo, los
primeros modelos de penetracin comenzaron
con los datos de profundidad de penetracin
correspondientes a la Seccin 1 de la norma
API RP 43 y aplicaron una serie de correcciones
(prxima pgina). El proceso secuencial empleado
para convertir los resultados de las pruebas
correspondientes a la Seccin 1 en DoP de fondo
de pozo en modelos predictivos generalmente
consiste en los cinco pasos siguientes:
Ejecucin de las pruebas en concreto descritas
en la Seccin 1 de la norma API RP 43 conforme a las normas.
Normalizacin de estos resultados para la arenisca Berea con una resistencia a la compresin
no confinada (UCS) de 7 000 lpc [48,3 MPa].
Normalizacin de los datos de la arenisca Berea
corregidos para otros tipos de rocas no sometidas a esfuerzos.
Correccin de los datos de penetracin en rocas
no sometidas a esfuerzos para determinar el
esfuerzo efectivo.
Aplicacin de los efectos del cemento, la tubera de revestimiento y el fluido del pozo para
proporcionar el producto final.6

Oilfield Review

Base de los modelos industriales


Pruebas en objetivos de concreto
de la Seccin 1

Pruebas en la arenisca Berea a 7 000 lpc


Entrada de fluido
Ventilacin del ncleo

Tubera de
revestimiento

Pistola o can

Agua

Briqueta
de prueba

Otros tipos de rocas

Concreto de
la Seccin 1

Concreto
de 28 das

Ncleo de 4 o 7 pulgadas
de dimetro

24
22

Camisa de caucho

Arenisca
Caliza

20

Placa del objetivo


Carga premoldeada
Fluido anular

Penetracin en la roca, pulgadas

Conducto
de acero

18
16
14
12
10
8
6

Salmuera
Cemento
Zona de dao
Formacin

3,38
2,17
0,48
0,00
0,48
2,17
1,45

14,89
17,64
19,99
19,22
19,99
17,64
18,23

13,73
16,49
18,83
18,07
18,83
16,49
17,07

0,43
0,52
0,93
0,78
0,93
0,52
0,71
rea de flujo
abierto,
pulgada2/pie

0,20
0,25
0,43
0,36
0,43
0,25
0,32
0,48547 con
6 disparos
por pie

Condiciones de
fondo de pozo

Fraccin de penetracin de superficie

1,0

ngulo Separacin, Penetracin total, Penetracin en Dimetro de


Dimetro del
de fase, pulgadas
pulgadas
la formacin, la formacin,
orificio de
pulgadas
pulgadas
entrada, pulgadas
0
60
120
180
240
300
Promedio

Sistema 1
Sistema 2
Sistema 3
Sistema 4

0,9

2 000

6 000

10 000

14 000

18 000

22 000

Resistencia axial medida, lpc

0,8
0,7

Esfuerzo efectivo

0,6
0,5

2 000

4 000

6 000

8 000

Esfuerzo efectivo aplicado, lpc

> Modelado secuencial. La mayora de las aplicaciones de modelado predictivo de la profundidad de penetracin utilizados en la industria siguen un trayecto
secuencial: los datos de las pruebas de la Seccin 1 de la norma API RP 19B efectuadas en concreto (extremo superior izquierdo) son corregidos para la arenisca Berea con una UCS de 7 000 lpc [48,3 MPa] (arriba, centro), por el tipo de roca (derecha) y el esfuerzo efectivo (extremo inferior derecho), y luego se
corrigen por las condiciones de fondo de pozo, incluidos el tamao y el tipo de tubera de revestimiento, las propiedades de los fluidos y la geometras de las
pistolas. El resultado se presenta a menudo como un modelo 2D de la DoP (extremo inferior izquierdo). Para los resultados finales que se obtienen utilizando
el modelo secuencial, la interaccin de los diversos parmetros entre s no se tiene demasiado en cuenta. (Adaptado de Martin et al, referencia 13.)

En el ao 2001, la norma API RP 19B,


Recommended Practices for Evaluation of Well
Perforators, reemplaz a la norma API RP 43 y
fue actualizada en el ao 2006.7 El cambio ms
significativo introducido por las nuevas normas
fueron las especificaciones estrictas para los
4. McDowell JM y Muskat M: The Effect on Well
Productivity of Formation Penetration Beyond
Perforated Casing, Actas de AIME 189 (1950):
309312.
5. Behrman et al, referencia 1.
6. Harvey J, Grove B, Zhan L y Behrmann L:
New Predictive Model of Penetration Depth for
Oilwell-Perforating Shaped Charges, artculo SPE
127920, presentado en el Simposio y Exhibicin
Internacional de la SPE sobre el Control del Dao
de la Formacin, Lafayette, Luisiana, EUA, 10 al
12 de febrero de 2010.
7. Instituto Americano del Petrleo, referencia 2.
8. Para obtener ms informacin sobre los efectos del
agregado de concreto en las pruebas, consulte:
Brooks JE, Yang W y Behrmann LA: Effect of Sand-Grain
Size on Perforator Performance, artculo SPE 39457,
presentado en el Simposio Internacional de la SPE sobre
el Control del Dao de la Formacin, Lafayette, Luisiana,
18 al 19 de febrero de 1998.
9. Harvey et al, referencia 6.

Volumen 26, no.3

objetivos de agregado de concreto utilizados para


evaluar la penetracin de las cargas en las pruebas
correspondientes a la Seccin 1.8 Estas prcticas
actualizadas incluyeron tolerancias estrechas que
aseguraron que las comparaciones entre las cargas premoldeadas de diversos proveedores se
basaran en resultados de objetivos idnticos. No
obstante, es probable que las pruebas efectuadas
en la superficie, descritas en la norma API RP 19B,
no se correlacionen directamente con las predicciones de desempeo de las cargas en el fondo del
pozo porque la mayora de los modelos de penetracin fueron desarrollados a partir de datos DoP
Oilfield Review
desactualizados,
adquiridos
SUMMER
14 mediante la aplicacin de las prcticas
API
RP 43.
Perforatioin Fig.
4
14 PERFOTN
4 de laboraSobre laORSUMM
base de extensivas
pruebas
torio, los investigadores del SRC descubrieron que
la prctica comn de aplicar correcciones en
secuencia a los datos DoP de la Seccin 1 de la
norma API RP 19B genera predicciones demasiado optimistas del desempeo en el fondo del
pozo, que no son representativas de los resultados

observados en las pruebas efectuadas en rocas


sometidas a esfuerzos. Las discrepancias entre las
predicciones de desempeo y los resultados del
laboratorio se atribuyen a lo siguiente:
dependencia excesiva con respecto a los resultados de la Seccin 1 de la norma API RP 19B
en rocas no sometidas a esfuerzos
falta de investigacin asociada con el empleo
de las cargas modernas
tratamiento no realista de los efectos de los
esfuerzos locales en los programas de modelado.9
Las cargas premoldeadas ms nuevas penetran
en los objetivos de las pruebas a mucha mayor profundidad que las cargas de generacin ms antigua
y las extrapolaciones simples de los datos de las
pruebas a menudo arrojan resultados incorrectos.
En comparacin con las cargas de los sistemas de
disparos ms antiguos, las cargas premoldeadas
modernas utilizadas en ambientes similares pueden exceder el desempeo de penetracin en un
100% o un porcentaje mayor. Esto agrava considerablemente los efectos de la incertidumbre aso-

17

Seccin 2 de la norma API RP 43


Penetracin en la arenisca Berea, pulgadas

40

30

rea de incertidumbre
20

Desempeo de las
cargas modernas

10

10

20

30

40

50

60

Seccin 1 de la norma API RP 43, penetracin en concreto, pulgadas

> Datos histricos de profundidad de penetracin utilizados en los modelos de prediccin de la


profundidad de penetracin. Los datos histricos, basados en las directrices de la norma API RP 43
(sombreado azul), fueron utilizados para desarrollar muchos de los modelos de prediccin de la
profundidad de penetracin que se utilizan hoy en da. Los valores de la DoP (puntos negros) en los
que se basan estos modelos fueron todos inferiores a 76 cm [30 pulgadas]; las cargas modernas de
penetracin profunda, no disponibles cuando se cre la mayor parte de estos modelos, pueden
exceder los 152 cm [60 pulgadas] de DoP. Los investigadores de Schlumberger observaron que la
hiptesis de una relacin lineal (lnea negra) entre el valor de DoP derivado de las pruebas en
objetivos de concreto y los valores obtenidos en la arenisca Berea no se mantiene para estas
cargas de penetracin profunda. La relacin puede ser asinttica (rojo). Debido a la diferencia entre
las profundidades de penetracin histricas y actuales, los errores pequeos del modelo pueden
introducir una gran incertidumbre en la prediccin de la DoP en muestras de rocas (sombreado
rosado). (Adaptado de Martin et al, referencia 13.)

DoP = DoP en la formacin productiva.

In

DoP
DoPref

DoPref = DoP en una formacin de referencia


utilizando F BI ref a 10 000 lpc.

= o F BI ref F BI .

o = Coeficiente de carga exponencial.

FBI = UCS + b Peff .

FBI = Funcin de indicador balstico de la


formacin productiva, lpc.
FBI ref = La funcin de indicador balstico en
una formacin de referencia a 10 000 lpc.
UCS = UCS de la formacin productiva, lpc.

Peff = Pc a Pp .

()

a = 0,0967 0,428.
b=

Peff = Esfuerzo efectivo balstico, lpc.

0,7336 1,813 10 5 UCS, UCS < 30 000 lpc.


3,33 e 9,55 10 5 UCS, UCS > 30 000 lpc.

Pp = Presin de poro, lpc.


a = Coeficiente balstico de presin de poro.

o = 8 10 5
o = 7 10 5
o = 6 10 5
o = 5 10 5
o = 4 10 5

30
25

DoP, pulgadas

Pc = Esfuerzo de confinamiento, lpc.

b = Coeficiente de influencia del esfuerzo.


Oilfield Review
SUMMER 14
= Porosidad, %.
Perforatioin Fig. 3
ORSUMM 14 PERFOTN 3

35

20
15
10
5
0

5 000

ciada con los modelos (izquierda). Las pruebas


efectuadas en objetivos de concreto no sometidos
a esfuerzos pueden introducir incertidumbres
considerables en la prediccin de la penetracin
real, si bien se llevan a cabo en objetivos que responden a las normas ms estrictas de la Seccin 1
de la norma API RP 19B.
Mediante la utilizacin de modelos industriales, los ingenieros observaron una gran variabilidad en las predicciones de desempeo de las
cargas. Estos modelos comienzan con los datos
del desempeo en concreto correspondientes a la
Seccin 1 de la norma API RP 19B, seguidos por
aplicaciones de correcciones en secuencia por el
tipo de roca, el esfuerzo en el fondo del pozo y las
condiciones ambientales. Las cargas modernas
exceden considerablemente el desempeo de las
cargas de generacin ms antigua respecto de la
penetracin, si bien los ingenieros determinaron
que el desempeo de estas cargas es ms afectado por los esfuerzos locales que las cargas de
generacin ms antigua. Los investigadores del
SRC llegaron a la conclusin de que el enfoque
simplista de aplicacin de correcciones secuenciales en los modelos de predicciones arroja
resultados engaosos para las cargas modernas.
Adems, observaron que los esfuerzos efectivos
producen un mayor efecto en la DoP y en la geometra de los tneles de disparos de lo que se crea
previamente, y los programas de modelado no dan

10 000

15 000

20 000

, Prediccin de la DoP utilizando la funcin de


indicador balstico. Despus de efectuar cientos
de disparos de pruebas en muestras, los
investigadores de Schlumberger desarrollaron
un modelo realista para predecir la DoP (extremo
superior); el nuevo modelo incluye datos derivados
de las cargas modernas de penetracin profunda.
Este mtodo incluye una funcin de indicador
balstico (FBI ), que se computa a partir de la UCS
y del esfuerzo efectivo balstico, Peff . El Peff es
determinado a partir del esfuerzo de confinamiento, Pc, la presin de poro, Pp, y un coeficiente
balstico de presin de poro, a. El coeficiente
balstico de presin de poro se computa a partir
de la porosidad. El coeficiente de influencia del
esfuerzo, b, es una funcin de la UCS. El coeficiente de carga exponencial sin unidades, 0,
debe ser determinado empricamente para cada
carga premoldeada. Para el coeficiente de carga
exponencial, puede utilizarse un valor fijo de
8 105 (extremo inferior, azul oscuro), pero si este
parmetro se escoge con precisin se obtienen
predicciones ms representativas, especialmente
en las rocas ms dbiles. Los diversos parmetros
se incorporan luego en una ecuacin que incluye
dos valores de referencia, FBI ref y DoPref , determinados a partir de las pruebas efectuadas en rocas
con una UCS de 10 000 lpc [69 MPa]. Desde la
introduccin de este modelo, los ingenieros
validaron los resultados con miles de pruebas.
(Adaptado de Harvey et al, referencia 6.)

FBI , lpc

18

Oilfield Review

cuenta de la totalidad de estos efectos. El desempeo de las cargas en cuanto a penetracin, en


condiciones de fondo de pozo, puede ser sobrestimado hasta en un 240% en comparacin con las
predicciones de los modelos tradicionales.10
Correlacin con la penetracin
en rocas sometidas a esfuerzos
La mayor parte de las aplicaciones de modelado
aplican los efectos de la resistencia de las rocas en
las predicciones de la DoP basadas en investigaciones efectuadas a comienzos de la dcada de
1960.11 Estos modelos tratan la resistencia de las
rocas y las condiciones de los esfuerzos de fondo
de pozo por separado sin considerar cmo estas
condiciones interactan entre s. En esa poca, los
investigadores desarrollaron una frmula logartmica simple que computa la DoP a partir de la
UCS esperada en condiciones de fondo de pozo.12
La relacin se basa en las siguientes suposiciones:
El desempeo de la penetracin a travs de
mltiples objetivos puede ser caracterizado en
base a una medicin en un objetivo simple.
Las cargas no pueden ser optimizadas para una
resistencia dada del objetivo.
La correccin por la UCS es la misma independientemente del tipo de roca.
Las tendencias de desempeo en objetivos no
sometidos a esfuerzos como los de las pruebas
correspondientes a la Seccin 1 de la norma
API RP 19B (o 43B) sern las mismas que en
objetivos sometidos a esfuerzos.

Las pruebas de sistemas de pistolas o caones de


disparos de ltima generacin demostraron que
algunas de estas suposiciones producen discrepancias entre el desempeo real y los resultados
de los modelos.13
Para abordar estas discrepancias, los investigadores de Schlumberger desarrollaron un nuevo
parmetro; la funcin de indicador balstico, FBI.
Esta funcin combina las propiedades intrnsecas de la formacin (UCS y porosidad) con las
propiedades extrnsecas (esfuerzo de los estratos
de sobrecarga y presin de poro) para predecir
con ms precisin el desempeo de los disparos
en condiciones de fondo de pozo (pgina anterior, abajo). Este parmetro fue definido despus
de que los investigadores efectuaran ms de 200
experimentos utilizando cuatro tipos de cargas y
objetivos con valores de UCS oscilantes entre 1 600
y 16 000 lpc [11 y 110 MPa].14
Sobre la base de los resultados de sus experimentos, los investigadores desarrollaron e introdujeron un nuevo modelo de cmputo de la DoP.
Los modelos previos a menudo utilizaban una
ecuacin simple para determinar la DoP en condiciones de fondo del pozo. Los resultados de las
pruebas descritas en la Seccin 1 para la DoP en
objetivos de concreto fueron ajustados utilizando
solamente la diferencia entre la UCS del objetivo
de la prueba y la UCS estimada en condiciones de
fondo de pozo. El nuevo modelo requiere seis
parmetros: dos parmetros especficos de las

25

A
20

UCS, lpc

Pc, lpc

Pp, lpc

20,8

4 500

1 600

4 000

16,5

10 400

8 000

4 000

40Nugget

9,0

17 800

16 000

4 000

35Berea

8,5

19 800

8 000

20 000

DoP, pulg

Castlegate

Berea

C
D

30

15

10

DoP, pulgadas

DoP, pulgadas

10. Harvey et al, referencia 6.


11. Thompson GD: Effects of Formation Compressive
Strength on Perforator Performance, artculo
API-62-191, presentado en la Conferencia sobre
Prcticas de Perforacin y Produccin, Ciudad
de Nueva York, 1 de enero de 1962.
12. La resistencia a la compresin no confinada, una
medida de la resistencia de la roca, es el esfuerzo
de compresin uniaxial mximo que puede tolerar
un material bajo condiciones de esfuerzo sin
confinamiento.
13. Martin A, Grove B, Harvey J, Zhan L y Atwood D:
A New Direction for Predicting Perforating Gun
Performance, artculo MENAPS-11-12, presentado en
el Simposio sobre Operaciones de Disparos de Medio
Oriente y frica Septentrional, Abu Dhabi, Emiratos
rabes Unidos, 28 al 30 de noviembre de 2011.
14. Harvey J, Grove B y Zhan L: Stressed Rock Penetration
Depth Correlation, artculo SPE 151846, presentado en
el Simposio y Exhibicin Internacional de la SPE sobre
el Control del Dao de la Formacin, Lafayette, Luisiana,
15 al 17 de febrero de 2012.

FBI , lpc

Formacin

cargas premoldeladas y cuatro parmetros especficos de la formacin (UCS, porosidad, presin


de confinamiento y presin de poro). Se escogi
un FBI de referencia utilizando como base un valor
de 10 000 lpc [69 MPa], que representa el centro
del conjunto de datos. El reemplazo de un parmetro especfico de la carga por dos significa que los
ingenieros pueden optimizar los diseos de los disparos para objetivos especficos: por ejemplo, formaciones duras versus formaciones blandas.
Luego de la introduccin del modelo de seis parmetros, se efectuaron cientos de pruebas adicionales para confirmar la validez del mtodo (abajo).
No obstante, la DoP es slo una parte del escenario general del desempeo de los disparos;

Arenisca
Carbonato

25
20
15
10

5
0

5 000

10 000

15 000

FBI, lpc

20 000

25 000

5 000

10 000

15 000

20 000

25 000

30 000

FBI, lpc

> Respuesta logartmica y correcciones especficas de cada roca. Las pruebas de penetracin, efectuadas en ncleos de areniscas de esfuerzo variable
aplicado y UCS (extremo superior derecho), indican que la relacin entre FBI y DoP es logartmica (izquierda). Adems, la grfica de DoP versus FBI (extremo
inferior derecho) indica que el desempeo depende de las rocas. Utilizando el mismo tipo de carga, los tcnicos efectuaron pruebas en ncleos de areniscas
(diamantes azules) y carbonatos (cuadrados rojos); las curvas ajustadas a los datos areniscas (azul) y carbonatos (rojo) indican que la DoP en las
areniscas es mayor que la DoP en los carbonatos. La diferencia de la DoP es ms pronunciada en las rocas ms dbiles. El programa SPAN Rock incluye
correcciones tanto para la resistencia de la roca como para el tipo de roca. Estas pruebas validan el modelo de la funcin de indicador balstico de manera
ms exhaustiva.

Volumen 26, no.3

19

Condicin asumida despus


del tratamiento convencional

Modelo no realista

Disparos convencionales
Detritos de los disparos
Dao uniforme
Condicin probable
despus del tratamiento
1 pulgada

Flujo inefectivo

Detritos de los disparos

Dao no uniforme

> Limpieza del tnel despus de los disparos tradicionales. Los tneles producidos con las tcnicas de disparos
tradicionales pueden ser taponados con detritos que impiden el flujo (izquierda). Las paredes de los tneles son revestidas
con rocas daadas que tambin pueden actuar como impedimento para el flujo (arriba, centro). Los mtodos de prediccin
de la efectividad del flujo hacia el interior del pozo asumen un flujo uniforme desde la formacin hacia los tneles de
disparos (extremo superior derecho). Dado que los tneles presentan un dao no uniforme a lo largo de sus paredes y
taponamientos variables (abajo, centro), el flujo uniforme es atpico, y en la realidad, el flujo hacia los tneles de disparos
con mtodos convencionales es restringido (extremo inferior derecho). (Adaptado de Grove et al, referencia 15.)

Relaciones de productividad computadas

Disparos DUB PURE, flujo efectivo

1,2

Relacin de productividad

1,0

0,8

0,6

Disparos convencionales, flujo inefectivo

0,4

0,2

OilfieldCaso
Review
C
SUMMER
14PURE,
Disparos DUB
modelo nuevo
Perforatioin
Fig. 7
PERFOTNde7 bajo balance dinmico. En las operaciones de disparos convencionales,
> Mejoramiento de las relaciones de productividad con los ORSUMM
disparos en 14
condiciones
Caso A
Disparos convencionales,
modelo nuevo

Caso B
Disparos convencionales,
modelo tradicional

incluso en condiciones de bajo balance, la roca daada presente a lo largo de la pared del tnel y los detritos pueden reducir sustancialmente la relacin de
productividad (PR) (izquierda). Algunos detritos de los disparos pueden removerse haciendo fluir el pozo, si bien los tneles con las mejores caractersticas
de flujo aportarn la mayor parte del flujo y los disparos taponados quizs no aporten nada de flujo. El comportamiento total del pozo en los tres escenarios
de disparos ilustra los efectos del dao de los disparos y la aplicacin del nuevo modelo de flujo. El caso A muestra una PR computada a partir del tratamiento
realista de un pozo disparado convencionalmente, analizado mediante la utilizacin del nuevo modelo. El modelo reconoce que sin la tcnica de disparos
DUB PURE, el influjo puede ser restringido solamente a una porcin pequea de cada tnel. El caso B muestra una PR excesivamente optimista, computada
con un modelo convencional de dao de los disparos. Este modelo asume un influjo restringido por una zona triturada uniforme de permeabilidad reducida
a lo largo de todo el tnel de disparos. El caso C muestra una PR computada para un pozo con la tcnica de disparos DUB PURE. Dado que todos los
disparos se encuentran limpios y sin restricciones para el influjo del yacimiento, este mtodo maximiza el desempeo del pozo. Esto fue demostrado por los
ingenieros mediante la comparacin del flujo de un tinte fluorescente en el interior del tnel de una muestra de ncleo disparada con la tcnica DUB PURE
(extremo superior derecho) con el flujo hacia el interior del tnel de una muestra de ncleo disparada en forma convencional (extremo inferior derecho).
El tinte fluorescente (azul claro) ingresa en todo el tnel de disparos DUB PURE, pero slo fluye hacia el interior de una porcin pequea del tnel
convencional porque la mayor parte del tnel se encuentra taponada con detritos y roca daada. La ventaja de la tcnica de disparos DUB PURE se
refleja con ms precisin comparando el caso C con el caso A, en vez de compararlo con el caso B.

20

Oilfield Review
SUMMER 14
Perforatioin Fig. 8B
ORSUMM 14 PERFOTN 8B

Oilfield Review

los investigadores tambin pusieron su atencin


en la efectividad del flujo de los tneles de
disparos.15
Disparos efectivos
Los disparos abren agujeros en las tuberas de
revestimiento de acero slido y luego generan
tneles que se rellenan generalmente con detritos (escombros) y se revisten con una capa de
roca daada por los impactos (pgina anterior,
arriba).16 La roca daada y los detritos impiden el
flujo del fluido. Los efectos pueden ser cuantificados con el factor de dao, que incluye el dao de
la formacin causado por las prcticas de perforacin, terminacin y disparos.17 Si bien la DoP se
considera a menudo el componente ms crucial
de la eficiencia de la produccin, en la prctica,
el estado y la geometra del tnel de disparos se
asocian tanto con la efectividad de los disparos
como la DoP.18
Un predictor convencional de la efectividad de
los disparos es la eficiencia de flujo en los ncleos
(CFE); se trata de la relacin entre la productividad medida y la productividad terica de un
ncleo disparado en el laboratorio. El parmetro
CFE de un tnel de disparos ideal sin daos es de
1,0; todo valor por debajo de 1,0 indica la existencia
de daos causados durante los disparos. Un valor
de CFE mayor que 1,0 indica estimulacin.
Un valor de CFE computado a partir de la relacin entre la productividad medida y la productividad terica plantea numerosos interrogantes
debido a las suposiciones formuladas en el mtodo.19

Bajo balance dinmico

El cmputo tradicional del parmetro CFE asume la


presencia de flujo radial 1D en los tneles de disparos con un dimetro constante de los tneles, situacin que no suele darse en la realidad. Los modelos
para la prediccin de CFE asumen adems que la
zona triturada, la roca daada a lo largo de la
pared del tnel, es el nico elemento que contribuye a la reduccin del flujo e ignoran los detritos
de los disparos que quedan en los tneles.20
Adems, se asume una zona triturada de permeabilidad deteriorada y espesor constante para toda
la longitud del tnel, si bien se sabe que el espesor y la permeabilidad varan a lo largo del tnel.
Otra suposicin utilizada para desarrollar el cmputo de CFE es que la limpieza durante el flujo de
retorno puede mejorar la permeabilidad de la
zona triturada, lo cual puede no ser vlido para
todos los tneles de disparos. Una ltima suposicin crucial es que el parmetro CFE es la relacin
entre la productividad del tnel de disparos
daado y la productividad de un tnel terico sin
dao; no obstante, la productividad del tnel sin
dao puede ser difcil de cuantificar.
Muchos pozos se dejan fluir despus de ser disparados para remover la roca daada y los detritos
de los disparos. Un mtodo comn utilizado por
los operadores para iniciar el flujo inmediatamente despus de los disparos es el de los disparos en condiciones de bajo balance esttico; una
operacin en la cual la presin existente en el
pozo antes de abrir orificios en la tubera de
revestimiento se mantiene por debajo de la presin de poro de la formacin. La efectividad de la

Resultados de los disparos en


condiciones de bajo balance dinmico PURE

Presin, lpc

6 000

limpieza de los disparos utilizando la tcnica de


bajo balance esttico depende de la eficiencia de
flujo de los disparos individuales y de la efectividad del flujo del yacimiento hacia los disparos.
Un problema con este mtodo es que los disparos
con las mejores caractersticas de flujo aportan la
mayor parte del flujo, y los que ms se beneficiaran con la limpieza permanecen rellenos de
detritos y daados.
Una alternativa a las operaciones de disparos
en condiciones de bajo balance esttico es la tcnica de disparos DUB PURE, un mtodo comprobado de mejoramiento de la eficiencia de flujo de
los tneles de disparos, que se mide por el coeficiente de productividad del pozo (pgina anterior,
abajo).21 La tcnica remueve la roca daada de las
paredes de los tneles de disparos y los detritos
de los tneles que restringen el flujo.22 Adems de
mejorar el desempeo del pozo, la tcnica de disparos DUB PURE ofrece ventajas operacionales y
de seguridad; por ejemplo, los disparos DUB PURE
pueden ser logrados incluso en condiciones en las
que un pozo no puede mantener un estado de bajo
balance esttico previo a los disparos, tal como
cuando existen disparos abiertos presentes o
cuando se requieren condiciones de sobre balance
esttico para el control del pozo.
El concepto de los disparos en condiciones DUB
surgi a partir de estudios efectuados en el laboratorio SRC. El proceso de limpieza de los disparos es
controlado principalmente por las propiedades de
la formacin y las presiones transitorias del pozo
generadas por un sistema de pistolas (abajo).
Flujo uniforme

Tnel limpio

4 000
2 000
0

Tiempo, segundos

1 pulgada

> Modelo de disparos en condiciones de bajo balance dinmico (DUB) PURE. Los sistemas de disparos con bajo balance dinmico generan diferenciales
de presiones transitorias (izquierda) en el tnel de disparos. Los detritos de los disparos y la roca daada a lo largo de la superficie del tnel han
sido barridos (centro a la izquierda). Estos tneles de disparos completamente limpios proporcionan un flujo efectivo a lo largo de todo el tnel (centro
a la derecha). El flujo proveniente de la formacin ingresa en cada tnel de disparos y luego fluye hacia el interior del pozo (derecha), situacin que mejora
la productividad en comparacin con las tcnicas convencionales.
15. Grove B, Harvey J y Zhan L: Perforation Cleanup by
Means of Dynamic Underbalance: New Understanding,
SPE Drilling & Completion 28, no. 1 (Marzo de 2013):
1120.
16. Para obtener ms informacin sobre las operaciones de
disparos, las zonas de dao y los detritos de los tneles
de disparos, consulte: Baxter et al, referencia 3.
17. Factor de dao es un trmino utilizado en la teora de la
ingeniera de yacimientos para describir la restriccin
para el flujo de fluidos en una formacin geolgica o
en un pozo. Los valores de factor de dao positivos
cuantifican las restricciones del flujo, en tanto que
los valores de factor de dao negativos cuantifican
los mejoramientos del flujo, generados habitualmente
por las operaciones de estimulacin artificial,

Volumen 26, no.3

tales como los tratamientos de acidificacin y


fracturamiento hidrulico.
18. Grove et al, referencia 15.
19. Harvey J, Grove B, Walton I y Atwood D: Flow
Measurements in the Perforation Laboratory:
Re-Thinking Core Flow Efficiency (CFE), artculo
IPS-10-015, presentado en el Simposio Internacional
sobre Operaciones de Disparos, The Woodlands,
Texas, EUA, 5 al 7 de mayo de 2010.
Grove B, Harvey J, Zhan L y Atwood D: An Improved
Technique for Interpreting Perforating-Flow-Laboratory
Results: Honoring Observed Cleanup Mechanisms, SPE
Drilling & Completion 27, no. 2 (Junio de 2012): 233240.
20. La zona triturada se refiere a la roca daada existente
a lo largo de la pared del tnel de disparos.

21. La relacin de productividad se define como el ndice de


productividad medido de un pozo, lo cual incluye las
influencias de la regin vecina al pozo y la terminacin,
divididas por el ndice de productividad ideal terico de
un pozo terminado en agujero descubierto. Para obtener
ms informacin sobre la relacin de productividad,
consulte: Behrmann L, Brooks JE, Farrant S, Fayard A,
Venkitaraman A, Brown A, Michel C, Noordermeer A,
Smith P y Underdown D: Tcnicas de diseo de los
disparos para optimizar la productividad, Oilfield
Review 12, no. 1 (Verano de 2000): 5479.
22. Para obtener ms informacin sobre las operaciones de
disparos en condiciones de bajo balance dinmico,
consulte: Baxter et al, referencia 3.

21

Propiedades
del yacimiento

Formacin en la regin vecina al


pozo y condicin del flujo de fluidos

Propiedades mecnicas de las rocas


Condicin de esfuerzos
Tipo de roca
Permeabilidad de la formacin
Porosidad de la formacin
Anisotropa de la formacin
Heterogeneidad de la formacin
Propiedades de los fluidos de
formacin (viscosidad, presin del
yacimiento, temperatura, etc.)

Invasin del fluido de perforacin


y migracin de partculas (radio y
severidad del dao de la formacin
en la regin vecina al pozo)
Condicin del flujo de fluidos en
la regin vecina al pozo (flujo
laminar o flujo turbulento)

Pozo y condicin
del pozo

Sistema de cargas, pistolas


y sartas de herramientas

Geometra del pozo


Especificaciones de la tubera
de produccin y del cemento
Propiedades del fluido de pozo
Orientacin y desviacin del pozo
Condicin de presin del fluido
del pozo con respecto a la presin
del fluido del yacimiento
Empaque de grava
Propiedades del filtro (cedazo)

Tipo y tamao de las cargas


Tipo y tamao de las pistolas
Rgimen de carga de las cargas
(puesta en fase y densidad
de disparo)
Otras herramientas de la sarta
Condicin de la instalacin de la
sarta de herramientas (geometras
centradas o excentradas y
detalladas)

Recoleccin de datos

Nuevo modelo de
prediccin de la penetracin
basado en rocas
Simulador de predicciones
de presiones transitorias
del pozo
Modelo preciso de factor
de dao provocado
por los disparos

Modelo mejorado de
factor de dao del pozo

Profundidad de los disparos,


estimacin del tamao de
los orificios de entrada y del
dimetro de los disparos

Profundidad de los disparos,


valores del tamao de los orificios
de entrada y del dimetro de los
disparos iniciales

Evaluacin de la
condicin de los tneles
de disparos

Propiedades DUB, dao de la zona


triturada, relleno del tnel,
largo del tnel limpio y dimetro
del tnel refinado

Coeficiente de productividad, ndice de


productividad, tasa de produccin,
factor de dao total y todos los
componentes del factor de dao y los
resultados del anlisis de sensibilidad

Clculo de la productividad
del pozo y evaluacin del
desempeo de las pistolas

Se modifican los datos


de entrada o los parmetros
del sistema de pistolas?

Si

No
Seleccionar el sistema
de pistolas ptimo

> Nuevo flujo de trabajo para la seleccin de las pistolas y las cargas. El software SPAN Rock proporciona predicciones
realistas acerca de la penetracin de las cargas premoldeadas utilizando datos de mltiples fuentes. El nuevo modelo de
prediccin de la penetracin basado en rocas constituye la salida predeterminada, si bien pueden efectuarse predicciones
tradicionales basadas en objetivos de concreto. Los ingenieros tambin pueden modelar sistemas de pistolas que utilizan
las tcnicas de disparos DUB PURE. Adems, se dispone del parmetro de productividad del pozo que refleja las condiciones
del tnel de disparos y el factor de dao. Este flujo de trabajo puede ser utilizado iterativamente para maximizar el
desempeo de los disparos; los resultados se vinculan directamente con el desempeo en las rocas sometidas a esfuerzos.

Para la limpieza, la tcnica de disparos DUB PURE


es ms efectiva que hacer fluir el pozo o efectuar
disparos en condiciones de bajo balance. Las investigaciones recientes arrojan luz sobre la tcnica y
han demostrado que los pozos disparados con los
sistemas DUB PURE experimentan mejoras significativas de la eficiencia de flujo.

22

Una caracterstica del programa SPAN Rock


es la introduccin de un modelo de flujo actualizado que supera las limitaciones del mtodo CFE
convencional y pronostica con mayor precisin los
resultados del mtodo de disparos DUB. El modelo
desarrollado en el laboratorio SRC se basa en mltiples experimentos, incorpora el modelado de

flujo realista y es consistente con los mecanismos


reales de limpieza de los disparos.23
Los procesos involucrados en las operaciones
de disparos DUB son complejos, si bien se ha
desarrollado un software de modelado para predecir la efectividad de un sistema de disparos,
que da cuenta de las presiones transitorias del

Oilfield Review

pozo, las propiedades de la formacin y la simulacin del influjo.24 El flujo de trabajo y el modelado
son parte integrante del software SPAN Rock.

23. Grove et al, referencia 15.


24. Para obtener ms informacin sobre la implementacin
del modelado en el software SPAN Rock, consulte: Zhan
L, Doornbosch F, Martin A, Harvey J y Grove B:
Perforated Completion Optimization Using a New,
Enhanced and Integrated Perforating Job Design Tool,
artculo SPE 151800, presentado en el Simposio y
Exhibicin Internacional de la SPE sobre el Control del
Dao de la Formacin, Lafayette, Luisiana, 15 al 17 de
febrero de 2012.
25. Un modelo DoP basado en objetivos de concreto es
una opcin disponible en el software.
26. Harvey J, Grove B y Zhan L: A Laboratory Correlation
for Dynamic Underbalance Core Flow Efficiency,
artculo IPS-12-26, presentado en el Simposio
Internacional sobre Operaciones de Disparos,
The Woodlands, Texas, 26 al 28 de abril de 2012.
27. La relacin entre la permeabilidad de la capa daada
(kd) y la permeabilidad de la roca no perturbada (k)
es una medida del deterioro del flujo. Dado que los
disparos en condiciones DUB pueden remover la roca
perturbada a lo largo de una porcin del tnel, se
desarroll un nuevo modelo para el cmputo del flujo
efectivo, que es la relacin entre el largo limpiado del
tnel de disparos (Lc) y la DoP total (L).

Volumen 26, no.3

Sistema de pistolas 1

Sistema de pistolas 2

Sistema de pistolas 3

Tipo de pistola

Pistola HSD de 4 pulgadas,


condiciones DUB, Carga 1

Pistola HSD de 4 pulgadas,


sin condiciones DUB, Carga 2

Pistola HSD de 4 pulgadas,


condiciones DUB, Carga 2
DP, HMX

Tipo de carga

Carga PowerJet Omega, HMX

DP, HMX

Carga estndar (dpp)

4,5

12

Carga de tipo punzn en


condiciones DUB (dpp)

0,5

0,5

Posicin de la pistola

Excentrado

Excentrado

Excentrado

Peso del explosivo, g

38,8

22

22

Penetracin API, pulgadas

59,2

34

34

1,2

1,20

1,1

1,18

Relacin de productividad

Relacin de productividad

Software SPAN Rock


El programa de anlisis de operaciones de disparos SPAN de Schlumberger fue introducido en la
dcada de 1980. Este programa permiti computar
la DoP a partir de los resultados de las pruebas
efectuadas en objetivos de concreto y predecir la
geometra de los disparos para cualquier combinacin de pistolas y tipo de cargas de Schlumberger,
en cualquier tamao de tubera de revestimiento,
incluidas sartas de revestimiento mltiples. En el
programa se incluy un mdulo de productividad
para evaluar la efectividad y la eficiencia de los
disparos. Una interfaz grfica permiti efectuar
comparaciones visuales del desempeo de diversos sistemas de pistolas.
El software SPAN ha experimentado numerosas
actualizaciones desde su introduccin. En su versin actual, el modelo de penetracin recin desarrollado, basado en rocas sometidas a esfuerzos,
reemplaza al modelo original basado en objetivos
de concreto.25 El nombre actualizado del programa
SPAN Rock refleja este cambio. El modelo de
penetracin no es el nico agregado del software;
tambin se han incluido numerosas mejoras significativas de funcionalidad.
El programa SPAN Rock proporciona el primer modelo industrial de limpieza de los disparos
en condiciones DUB.26 Este modelo calcula la limpieza de los disparos como una funcin de la dinmica de la presin del pozo y de las caractersticas
de la formacin. Basado en las investigaciones
publicadas actualmente y las investigaciones revisadas por pares, el nuevo modelo permite a los

Parmetro

1,0
0,9

Sistema de pistolas 1
Sistema de pistolas 3

0,8
0,7

12

16
1

20

Zona de dao inducido por la perforacin, pulgadas

1,16
1,14

Sistema de pistolas 1
Sistema de pistolas 3

1,12
1,10

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

Deterioro de la permeabilidad de la zona de dao, kd /k

> Diseo de un programa de disparos. Los ingenieros modelaron tres sistemas de pistolas (extremo
superior) para disparar un pozo, en el cual el operador esperaba un severo dao de la formacin
inducido por la perforacin. Parecera que los pozos disparados con una densidad de disparo ms alta
deberan producir de manera ms efectiva que los disparados con una densidad de disparo ms baja
porque el rea de influjo de los disparos abiertos es mayor. No obstante, un modelo SPAN Rock indic
que un sistema de pistolas 1 DUB PURE de 4,5 dpp con explosivos de alta temperatura (HMX) y
penetracin profunda (DP) (extremo inferior izquierdo, azul) exhiba una relacin de productividad ms
alta que un sistema de pistolas 2 sin condiciones DUB de 12 dpp (no mostrado aqu) y que un sistema
de pistolas 3 en condiciones DUB de 8 dpp (rojo) porque el factor de dao resultante del dao inducido
por la perforacin posee un mayor efecto en la productividad del sistema de pistolas 3 que en la del
sistema de pistolas 1. Adems, el sistema de pistolas 1 para disparos en condiciones DUB
no slo penetra ms all de la zona de dao inducido por la perforacin sino que adems produce
tneles de disparos ms largos con menos espesor de la zona de dao que el sistema de pistolas 3,
como lo indica la relacin entre la permeabilidad de la zona de dao del tnel de disparos (kd) y la
permeabilidad (k) de la roca sin daar. En consecuencia, el sistema de pistolas 1 (extremo inferior
derecho, azul) proporciona una relacin de productividad ms alta que el sistema de pistolas 3
(rojo) en base a la comparacin del deterioro de la permeabilidad del tnel de disparos.

usuarios predecir la limpieza en la estructura de los lmites del yacimiento y las terminaciones parla zona triturada (kc/k) convencional, o en la ciales pueden ser incluidos en el anlisis de proestructura de la longitud de flujo efectiva (Lc/L) ductividad (pgina anterior).
recin publicada.27 La combinacin de modelos
ms precisos tanto para la DoP como para la lim- Diseos de sistemas de pistolas
pieza se traduce en predicciones mucho ms con- Una de las ventajas del programa SPAN Rock es
fiables acerca del comportamiento del
pozo. Reviewque un ingeniero puede optimizar una estrategia
Oilfield
SUMMER
Junto con el modelo de la zona triturada
de los14 de disparos mediante la ejecucin de un anlisis
Perforatioin
sensibilidad que simula diferentes sistemas de
disparos descrito por el software SPAN
Rock, se Fig.de10
ORSUMM
pistolas y 10
cargas de disparos. En un pozo tomado
han desarrollado nuevos algoritmos para
estimar14 PERFOTN
los efectos de la resistencia de las rocas. Estas esti- como ejemplo, con un dao de formacin relatimaciones computan la productividad tanto para vamente profundo, un diseo DUB PURE el
los pozos de petrleo como para los pozos de gas. sistema de pistolas 1 utiliz un transportador
Si existen registros petrofsicos disponibles para de 4 pulgadas cargado con cargas de penetraconstruir un modelo mecnico del subsuelo, estos cin profunda con 5 disparos por pie (dpp). Para
datos pueden ser importados directamente en el el anlisis, se reemplaz una de cada 10 cargas
software y utilizarse para computar predicciones por una carga de tipo punzn DUB, lo que se trarealistas de la penetracin y la produccin versus dujo en 4,5 dpp efectivos (arriba). Las cargas de
la profundidad. Los efectos del empaque de grava, tipo punzn permiten que los fluidos del pozo y

23

A
Cargada

Empacador
Descargada
Longitud de
la pistola, 6 m

Pistola
P
ist 8

Pistola 6

Pistola 4

Pistola 2

Tubera de produccin

Cabezal de disparo

Pistola 9

Pistola 7

Pistola 5

Pistola 3

Liberacin automtica
de la pistola

Pistola 1

Espaciador
de seguridad
Pistolas HSD
Nariz redondeada

Presin del pozo

13 600

2,2

14 000
14 100
14 200
14 300

1,8

20

40

1,6

Fuerza, 1 000 lbf

Desplazamiento, pulgadas

Profundidad medida, pies

13 900

50

2,0

13 800

1,4
1,2
1,0
0,8
0,6

40

30
20
10

0,2

14 500

0
0,2

2 000

3 000

4 000

5 000

6 000

Presin, lpc

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

10

60
80
100
120

0,4

14 400

Empacador, espacio anular


y tubera de produccin

60

2,4

13 700

Carga axial de la
tubera de produccin

Movimiento de la pistola

Fuerza, 1 000 lbf

140
0

Tiempo, segundos

0,02

0,04

0,06

0,08

Tiempo, segundos

0,10

160

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

Tiempo, segundos

> Diseo inicial de los disparos. El software de planificacin PURE puede predecir los efectos dinmicos, tales como las fuerzas que actan sobre los
equipamientos de fondo de pozo. El operador planific disparar un solo intervalo (B, lneas de guiones) utilizando nueve pistolas; la pistola 9 actu como
espaciador sin carga alguna, y se dej sin cargar una seccin de aproximadamente 1,5 m de la pistola 8 (A). El modelo indica que en el momento de la
detonacin de las cargas, este diseo genera una serie de pulsos de presin en los primeros 0,10 segundos (B). Los datos, codificados en colores en base
al tiempo transcurrido desde la detonacin, con el azul oscuro comenzando en el tiempo cero y el rojo finalizando a los 0,10 segundos, indican que la sarta
de pistolas se desplaza hacia arriba 6,1 cm [2,4 pulgadas] (C), la tubera de produccin es sometida a una carga axial de 58 000 lbf [258 kN] (D), y el
empacador y el espacio anular reciben una fuerza mxima de casi 160 000 lbf [712 kN] (E), suficiente para daar el mecanismo de liberacin automtica
de las pistolas y probablemente desmontar el empacador (F).

de formacin ingresen rpidamente en el transportador de pistolas, lo que genera una condicin


de bajo balance dinmico.
La permeabilidad de la formacin era alta,
condicin que puede producir efectos de factor

24

de dao dependientes del flujo no darciano en los


sistemas de pistolas con baja densidad de dpp.28
El sistema de pistolas 2 se carg con 12 dpp en un
transportador de 4 pulgadas. Este sistema tena
el potencial para superar el efecto del factor de

Oilfield Review
SUMMER 14
Perforatioin Fig. 11
ORSUMM 14 PERFOTN 11

dao dependiente del flujo no darciano debido al


incremento del rea de flujo en comparacin con
el del sistema de 4,5 dpp. No obstante, la pistola
de 12 dpp implica ciertas concesiones: la DoP se
reduce porque la pistola debe utilizar cargas ms

Oilfield Review

pequeas, y los efectos de los disparos en condiciones DUB no se producen porque la pistola no
incluye carga alguna de tipo punzn DUB.
Despus de correr los escenarios en el programa SPAN Rock, el ingeniero de diseo demostr de manera cuantificable que el sistema de
pistolas 1 proporcionaba una productividad sustancialmente mayor que el sistema de pistolas 2.
Adems, se model un tercer sistema de pistolas
que utiliz cargas similares a las del sistema de pistolas 2 pero que se carg con 8 dpp; el sistema de
pistolas 3 incluy las cargas de tipo punzn DUB.
Este sistema de pistolas tena una mayor densidad de disparos que el sistema de pistolas 1 para
reducir el factor de dao dependiente del flujo no
darciano, y los efectos DUB fueron generados con
las cargas de tipo punzn. Debido a que las cargas
PowerJet Omega de penetracin profunda del sistema de pistolas 1 penetraron ms all del dao
inducido por la perforacin, el sistema de pistolas 1
super en desempeo al sistema de pistolas 3.
El enemigo: los impactos
La mayor parte de las pruebas y caracterizaciones
de cargas premoldeadas se centra en el desempeo de las cargas individuales sin prestar demasiada atencin a los componentes dinmicos del
sistema. Las interacciones transitorias que tienen lugar durante e inmediatamente despus de
la detonacin son difciles de reproducir utilizando
sistemas de pruebas de superficie; no obstante,
gracias a la comprensin ms profunda de los componentes fsicos de los impactos de los disparos y
los avances en materia de capacidad computacional, el software de modelado ahora puede simular
las cargas por impacto de las pistolas. Estas fuerzas dinmicas son sensibles a la geometra de la
tubera de revestimiento y la tubera de produccin, el hardware de las pistolas, las variaciones de
las cargas premoldeadas, la densidad de disparos
de las pistolas y los efectos del fluido. Mediante el
control de los efectos de los impactos de las pistolas, los operadores pueden mejorar el desempeo
de los disparos y evitar el costoso dao del hardware de fondo de pozo.
Durante una operacin tpica de una pistola
para tubera de revestimiento, se producen interacciones complejas en el pozo y en el sistema de
pistolas cuando los chorros de los disparos salen
del transportador de pistolas. Los componentes
hidrodinmicos del pozo son afectados principalmente por tres condiciones: la presin de los
gases de las detonaciones dentro de las pistolas,

Volumen 26, no.3

la presin del fluido del pozo y la presin de poro


de la formacin.29 Los fluidos del pozo normalmente exhiben una alta densidad y una baja compresibilidad en comparacin con el aire que se
encuentra inicialmente dentro del sistema de pistolas y los gases generados durante los disparos.
El diferencial de presin generado entre la presin existente dentro de las pistolas y la presin
hidrosttica del pozo durante la detonacin produce ondas de presiones transitorias en el fluido
del pozo, que se propagan radial y axialmente en
el pozo en sentido ascendente y descendente.
Estas ondas de presin viajan a travs del pozo a
la velocidad del sonido del fluido, aproximadamente 1 500 m/s [4 900 pies/s].
La prediccin de los efectos hidrodinmicos
producidos por estas ondas de presin y las cargas
estructurales que imponen en los sistemas de pistolas, los elementos tubulares, el hardware de fondo
de pozo, los cables (para los sistemas operados con
cable) y otros componentes del pozo, requiere el
conocimiento de la dinmica de los sistemas de
pistolas, los componentes dinmicos del pozo y
las condiciones de presin de poro del yacimiento.
El software de planificacin PURE desarrollado
para predecir y optimizar los disparos en condiciones DUB tambin permite a los ingenieros
evaluar las cargas por impacto de las pistolas y la
respuesta dinmica estructural en el hardware
de terminacin de pozos.
El valor de esta capacidad de modelado qued
demostrado recientemente en una operacin de
disparos con un sistema operado con la tubera de
produccin (TCP) que utiliz un sistema de pistolas de disparos de alta densidad de disparos HSD
de 7 pulgadas. Las pistolas cubrieron un intervalo
neto de 50 m [164 pies] y fueron cargadas a razn
de 39 disparos por m (dpm) con cargas de penetracin profunda. Se esperaba que la presin inicial
del pozo fuera de 5 500 lpc [37,9 MPa], y la densidad del fluido de terminacin a base de salmuera
fue de 1 102 kg/m3 [9,2 lbm/galn US]. La presin
de poro esperada del yacimiento fue 6 500 lpc
[44,8 MPa]; 1 000 lpc [6,9 MPa] ms alta que la
presin del pozo, lo que gener una condicin de
bajo balance esttico de los disparos. La distancia
entre el extremo superior de la pistola y el empacador fue de 35 m [115 pies], y la distancia hasta
la profundidad total (TD), de alrededor de 182 m
[597 pies] (pgina anterior). En la sarta de herramientas se incluy un mecanismo de liberacin
automtica de las pistolas para dejar caer las pistolas en el fondo del pozo despus de los disparos.

La liberacin de las pistolas permite el acceso


inmediato a los disparos por debajo del arreglo de
empacador para posibilitar la ejecucin de pruebas, el flujo de retorno o la produccin a travs de
la tubera de produccin abierta. El arreglo de
pistolas generalmente se recupera del pozo despus de recuperar la tubera de produccin; no
obstante, algunos operadores utilizan este diseo
para comenzar la produccin inmediata y dejan
las pistolas usadas en el pozo.
El diseo inicial de las pistolas inclua nueve
transportadores de 6 m [20 pies]; una porcin de
1,5 m [4,9 pies] de la pistola 8 y la totalidad de la
pistola 9 se descargaban y actuaban como espaciador. Las otras siete pistolas estaban completamente cargadas.
Las ondas de presin provenientes de la detonacin se propagan en el interior de las pistolas
con una velocidad de 6 100 m/s [20 000 pies/s].
En el pozo, las ondas de presin del fluido provenientes de la detonacin se propagan con una
velocidad de 1 500 m/s [4 900 pies/s]. La diferencia de velocidad produce un diferencial de presin
entre el extremo inferior y el extremo superior de
la sarta de pistolas. El efecto neto es una fuerza
ascendente significativa, seguida por oscilaciones
provenientes de las ondas de esfuerzo transmitidas
y reflejadas en cada cambio de la seccin transversal de la sarta de pistolas. El modelo indica que en
el momento de la detonacin de las cargas, este
sistema de pistolas se desplazar forzosamente
hacia arriba, daando potencialmente el hardware y cancelando la accin pretendida del mecanismo de cada de las pistolas.
Luego, los ingenieros modelaron un sistema de
pistolas con una reconfiguracin bastante simple.
La pistola 1 fue cargada parcialmente, ya que se
28. La ley de Darcy asume la presencia de flujo laminar.
El factor de dao no darciano es el resultado del flujo
de fluido restringido normalmente observado en los
pozos de gas que operan a alta tasa de flujo cuando el
flujo que converge en el pozo alcanza altas velocidades
y un flujo turbulento. Dado que la mayor parte del flujo
turbulento presente en las formaciones productivas
tiene lugar cerca del pozo, el efecto del flujo no
darciano es un efecto del factor de dao dependiente
de la tasa de flujo.
29. Baumann C, Dutertre A, Khaira K, Williams H y
Mohamed HNH: Risk Minimization when Perforating
with Automatic Gun Release Systems, artculo SPE
156967, presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Energa de Trinidad y Tobago de la SPE, Puerto Espaa,
Trinidad y Tobago, 11 al 13 de junio de 2012.

25

A
Cargada
Descargada
Longitud de
la pistola, 6 m

Pistola 9

Pistola 4

Pistola 2

Pistola 7

Pistola 5

Pistola 3

Pistola 1

Presin del pozo

Movimiento de la pistola

13 600

13 700

0,5

14 000
14 100
14 200
14 300

10

3 000

4 000

5 000

6 000

Presin, lpc

20

1,5
2,0
2,5
3,0
3,5

30

2
3
4

5,5

40
50
60
70

4,0

80

90

5,0

14 500

4,5

14 400

Empacador, espacio anular


y tubera de produccin

Fuerza, 1 000 lbf

Desplazamiento, pulgadas

13 900

Carga axial de la
tubera de produccin

1,0

13 800

Profundidad medida, pies

Pistola 6

Fuerza, 1 000 lbf

P
ist 8
Pistola

6
0

0,02

0,04

0,06

0,08

Tiempo, segundos

0,10

100
0

0,02

0,04

0,06

0,08

Tiempo, segundos

0,10

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

Tiempo, segundos

> Programa de disparos modificado. En el diseo original de carga de las pistolas, la pistola 9 y la seccin superior de 1,5 m de la pistola 8 no
fueron cargadas. Este diseo habra aplicado una fuerza ascendente significativa en el empacador y el mecanismo de liberacin de las pistolas.
Una modificacin leve del programa de carga arroj resultados muy diferentes. En este escenario (A), la seccin inferior de 1,5 m de la pistola 1 se dej
descargada, la pistola 8 se carg completamente y la pistola 9 se dej sin cargar. El modelo predice los pulsos de presin generados a lo largo de los
primeros 0,10 segundos (B) y cada grfica se codifica en colores en base al tiempo transcurrido desde la detonacin. La sarta de pistolas se desplaza
hacia el fondo del pozo inmediatamente despus de la detonacin de las pistolas utilizando este diseo (C), la carga axial ejercida sobre la tubera de
produccin se reduce considerablemente (D) y la fuerza mxima impuesta sobre el empacador es de 100 000 lbf (E), lo que implica menos probabilidades
de daar el mecanismo de liberacin o el empacador.

dej sin cargar la seccin inferior de 1,5 m, la pistola 8 se carg en su totalidad y la pistola 9 permaneci sin cargar (arriba). La carga experimentada
por el sistema de liberacin de las pistolas en la
configuracin original habra sido de aproximadamente 258 kN [58 000 lbf], lo que muy probablemente hubiese daado el equipamiento, incluso
hasta el punto de producir la falla del mecanismo

26

de liberacin. La segunda opcin someti el


mecanismo de liberacin a slo 4,4 kN [1 000 lbf],
lo que elimin el potencial de dao. El diseo original expuso el empacador a una fuerza ascendente de Oilfield
712 kNReview
[160 000 lbf]. La nueva
SUMMER
configuracin
impuso14sobre el empacador una
Perforatioin Fig. 12
fuerza descendente
445 kN [100
ORSUMMneta
14 de
PERFOTN
12 000 lbf],
que no podra desmontarlo. El proceso iterativo

de modelado de las fuerzas dinmicas demostr a


los operadores cmo hasta los cambios ms simples afectan los componentes dinmicos del sistema de pistolas. El segundo sistema de pistolas
fue desplegado con xito sin ninguna consecuencia operacional negativa.

Oilfield Review

Campo A

Campo B

160

120
110

Produccin, bbl/d

Produccin, bbl/d

150
140
130
120

100
90
80

110
100

70

Promedio con las cargas PowerJet Nova

Promedio del campo

> Incremento de la produccin con las cargas PowerJet Nova. Para lograr
una penetracin profunda ms all de la zona de dao inducido por la
perforacin, PEMEX tradicionalmente efectuaba las operaciones de
disparos con pistolas que empleaban cargas premoldeadas expuestas
para maximizar el tamao de las cargas. Las cargas PowerJet Nova,
desplegadas dentro de transportadores sellados de pistolas para
tuberas de revestimiento, proporcionaron un incremento de la produccin
en comparacin con los mtodos de disparos tradicionales, si bien son
fsicamente ms pequeas que las cargas utilizadas en las pistolas expuestas.
La produccin promedio de cinco pozos del campo A se increment en un
13% (izquierda), y cuatro pozos del campo B mejoraron su produccin en
un 23% (derecha), en comparacin con la produccin lograda utilizando
los sistemas de pistolas previos.

portadores huecos, pero dejan en el pozo detritos


Estrategia de operaciones de disparos
La caracterizacin de los objetivos de concreto provenientes de las cargas ya utilizadas despus
definidos en la Seccin 1 de la norma API RP 19B de la detonacin. Otros problemas operacionales
constituy un intento para simplificar la toma de son la vulnerabilidad de las cargas expuestas al
decisiones durante el diseo de los programas de dao durante el despliegue y las limitaciones del
operaciones de disparos, pero en realidad puede tipo de tcnica de bajada de las herramientas
generar confusin al plantear expectativas poco que puede emplearse. Las cargas expuestas se
realistas. Contrariamente a lo que muchos creen, el bajan normalmente con cable y raramente se
desarrollo de una estrategia de disparos ptima no corren en terminaciones horizontales. A diferenes simple ni directo. En muchas ocasiones, la modi- cia de las pistolas rgidas con transportadores
ficacin de las metodologas de las operaciones de huecos, la bajada de estos tipos de pistolas en el
disparos puede implicar incrementos significati- pozo es dificultosa debido a la flexibilidad de la
sarta de pistolas. Las ventajas de la penetracin
vos de la produccin.
Oilfield traReviewms profunda y la relacin de productividad ms
Petrleos Mexicanos (PEMEX) disparaba
SUMMER 14
alta
dicionalmente los pozos de dos camposPerforatioin
del sur de Fig.
13asociada, posibilitadas por las cargas expuestas
ms grandes,
deben ser ponderadas en funMxico utilizando pistolas expansibles
con
carORSUMM 14 PERFOTN
13
gas expuestas. Las pistolas con cargas expuestas cin de los detritos, la vulnerabilidad de las
a menudo utilizan cargas ms grandes y de pene- pistolas y los problemas operacionales.
Las cargas PowerJet Nova estn diseadas
tracin ms profunda que las utilizadas en las
pistolas para tubera de revestimiento con trans- para una penetracin mxima en rocas sometidas
a esfuerzos (vase Optimizacin de las cargas
30. Garca RFM y Fayard AJ: Nuevos desarrollos en
para las rocas sometidas a esfuerzos, pgina 28).
tecnologa de disparos incrementan la seguridad y
produccin aplicaciones en la regin sur, presentado
El modelado del desempeo de las cargas en las
en la reunin de la Asociacin de Ingenieros Petroleros
condiciones esperadas predijo un incremento de
de Mxico y el Colegio de Ingenieros Petroleros de
Mxico, Coatzacoalcos, Mxico, 25 de octubre de 2013.
la DoP de hasta un 30% en comparacin con el
31. Procyk AD, Burton RC, Atwood DC y Grove BM:
incremento resultante de las cargas premoldeaOptimized Cased and Perforated Completion Designs
Through the Use of API RP-19B Laboratory Testing to
das de generacin previa. Este mejoramiento de
Maximize Well Productivity, artculo SPE 159920,
la penetracin fue logrado aunque las cargas
presentado en la Conferencia y Exhibicin Tcnica
Anual de la SPE, San Antonio, Texas, 8 al 10 de octubre
de 2012.

Volumen 26, no.3

PowerJet Nova, que inicialmente slo estaban


disponibles en sistemas de transportadores huecos, eran ms pequeas que las utilizadas con las
pistolas de cargas expuestas. PEMEX opt por
probar las nuevas cargas y comparar el rendimiento de los pozos con el de los pozos existentes
en los campos.
La produccin promedio de cinco pozos del
campo A disparados con las nuevas cargas fue de
157 bbl/d [24,9 m3/d], lo que signific un incremento del 13% respecto del promedio del campo
de 139 bbl/d [22,1 m3/d].30 Cuatro pozos del
campo B promediaron los 119 bbl/d [18,9 m3/d];
es decir, un incremento del 23% respecto del promedio de 97 bbl/d [15,4 m3/d] de los pozos disparados con sistemas de disparos con cargas
expuestas (izquierda). Dado que las cargas
PowerJet Nova lograron penetrar ms all de la
zona de dao inducido por la perforacin, la utilizacin de estas cargas ayud a incrementar la
productividad. La seleccin de pistolas con transportadores huecos tambin mejor la eficiencia,
proporcion alternativas respecto de las tcnicas
de bajada de herramientas y redujo los riesgos
asociados con las cargas expuestas.
En otro ejemplo, un operador del Mar del
Norte que explotaba un campo de condensado en
condiciones de alta presin y alta temperatura
(HPHT) requera una solucin diseada para
mejorar el rendimiento de los pozos. A partir de la
experiencia adquirida, el operador compendi los
desafos de confiabilidad y rendimiento relacionados con las tecnologas de cargas premoldeadas
para condiciones de alta temperatura. El objetivo
del operador era lograr un contacto mximo con
el yacimiento en la roca sin daar, mediante la
penetracin ms all de la zona de dao inducido
por la perforacin. A fin de lograrlo, se investigaron diversas alternativas de mejoramiento del
desempeo, que seran cuantificadas por el operador mediante la comparacin del ndice de productividad (PI) del sistema diseado con el de
los mtodos previos.31
Debido a la alta presin de yacimiento esperada, el operador necesitaba mantener requisitos
de seguridad estrictos, lo cual se vio an ms dificultado por la gran longitud de los intervalos de
disparo y de las sartas de pistolas. El equipo a
cargo del diseo de las operaciones de disparos
colabor con los ingenieros de Schlumberger para
disear una solucin a medida, que permitiera
satisfacer tanto los objetivos de productividad
como los objetivos de seguridad.
(contina en la pgina 30)

27

Optimizacin de las cargas para las rocas sometidas a esfuerzos

La relacin existente entre la DoP de las


cargas premoldeadas y la resistencia de la
roca es inversamente proporcional; es decir, la
penetracin en una roca dbil es mayor que la
penetracin de la misma carga en una roca
ms resistente. Las actividades de investigacin recientes han demostrado que las cargas
optimizadas para las rocas dbiles, sometidas
a esfuerzos moderados, no exhiben tan buen
desempeo en las rocas ms resistentes
sometidas a altos esfuerzos.
Si bien parecera que el mejoramiento
del desempeo de las cargas en un objetivo
implicara el mejoramiento simultneo del
desempeo en todos los dems objetivos,
esto no siempre es as. Una observacin
rpida de la fsica que subyace la penetracin de las cargas profundas puede ayudar
a explicar el porqu.

Una carga de disparo premoldeada consta


de tres partes principales: un dispositivo de
encendido pequeo, un revestimiento cnico
y una carga explosiva principal (abajo).
El revestimiento, que controla la formacin
del chorro de disparo, se fabrica generalmente con una mezcla prensada de polvos
metlicos. Un casco externo proporciona
la contencin y el confinamiento. En una
pistola cargada, la regin de cada carga
correspondiente al iniciador se encuentra
en contacto con el cordn de detonacin.
El proceso sistemtico de detonacin de
las cargas y la formacin de chorros resultante
suceden en unos pocos microsegundos.
El cordn de detonacin es iniciado, normalmente con algn tipo de casquillo detonador,
lo que genera un frente de detonacin que
pasa cada una de las cargas de una pistola de

disparo. El iniciador, que se encuentra en contacto con el cordn de detonacin, se localiza


en la parte posterior de cada carga; el iniciador detona y produce la detonacin del explosivo principal de la carga premoldeada.
La presin generada por esta reaccin hace
que el revestimiento colapse hacia adentro
sobre la lnea central de la carga, y se forma
un chorro con una velocidad extremadamente
alta que supera los 7 000 m/s [23 000 pies/s].
Este chorro de avance de material del revestimiento penetra en la pistola, los fluidos del
pozo, la tubera de revestimiento, el cemento
y la formacin (prxima pgina).
Conforme la detonacin contina y el
revestimiento colapsa an ms, el chorro se
sigue formando pero con velocidades cada vez
ms bajas. El frente del chorro, o punta,
puede viajar a una velocidad de 7 000 m/s

Revestimiento
Cordn de
detonacin

Polvo del revestimiento

Carga explosiva
principal
Casco
Iniciador de la
detonacin
Revestimiento
cnico
Casco
Cuerpo de
la pistola

Explosivo
del iniciador

Explosivo principal

Casco

Carga
cargada

Polvo del
revestimiento

Tubera de
revestimiento
Variaciones del revestimiento

> Componentes de una carga premoldeada. Una carga premoldeada de disparo (izquierda) se
compone de un dispositivo de encendido pequeo, un revestimiento cnico y la carga explosiva
principal. Las piezas se encuentran emplazadas en un casco de proteccin. El cordn de detonacin
corre a lo largo de la pistola y se conecta a cada una de las cargas. Las materias primas utilizadas
para fabricar las cargas premoldeadas (extremo superior derecho) comienzan como polvo.
Los revestimientos (extremo inferior derecho) se forman generalmente a partir de polvo
metlico comprimido.

28

Oilfield Review

pero la cola, el extremo final del chorro, generalmente viaja a 1 000-2 000 m/s [3 300 a
6 600 pies/s]. El gradiente de velocidad a lo
largo del chorro genera su longitud: una
extensin considerable entre las velocidades
de la punta y de la cola produce un chorro
ms largo. Las reacciones que tienen lugar
durante este proceso suceden tan rpido, y las
diferencias de velocidad son suficientemente
grandes, que la cola an se est formando
cuando la energa de la punta es consumida
por cualquier material que se encuentre
frente al chorro durante la formacin del
tnel de disparos. Este tnel se genera debido
a la enorme presin creada por el chorro de
hipervelocidad.
La presin de impacto del chorro es proporcional a la densidad del objetivo, la densidad del chorro y la velocidad del chorro
al cuadrado. Las presiones de impacto pueden
ser superiores a 30 GPa, lo que hace que el
material presente en el frente del chorro fluya
como un fluido, si bien la presin no necesariamente fusiona el material. Dado que la presin de impacto es proporcional al cuadrado
de la velocidad, en las etapas posteriores de la
penetracin en las que la velocidad del chorro
se reduce rpidamente, la presin de impacto
se reduce significativamente.
La longitud del chorro es uno de los factores principales para la determinacin de la
DoP para un objetivo dado. La longitud efectiva del chorro es la porcin del chorro que
viaja suficientemente rpido como para crear
presiones de impacto suficientes para extender
ms el disparo hacia el interior del objetivo.
Una carga con un chorro largo y una cola
relativamente lenta resultar efectiva para
disparar un objetivo dbil, pero este chorro
ser menos efectivo en un objetivo ms

Detonacin y penetracin repetidas


Pistola de disparo
Cordn de detonacin

1 s

Revestimiento
Dispositivo de
encendido del iniciador
Explosivo

Frente de detonacin

10 s

Punta del chorro


(7 000 m/s)
Cola del chorro
(1 000 m/s)

30 s
Presin de
la punta del
chorro (30 GPa)

50 s

Partculas
de cola
100 s

> Progresin del perforador. Para disparar un pozo, el ingeniero enva la energa hacia el
fondo del pozo para disparar un detonador balstico, que inicia una rpida cadena de eventos.
El detonador explota y transfiere la energa al cordn de detonacin adosado, que luego propaga
una fuerza explosiva a travs de la pistola hasta cada carga premoldeada. Un dispositivo de
encendido situado en la parte posterior de la carga premoldeada (extremo superior derecho) se
encuentra en contacto con el cordn de detonacin. El dispositivo de encendido detona e inicia
el explosivo principal de la carga. La fuerza de la explosin hace que el revestimiento cnico
colapse sobre s mismo, formando un chorro cuya punta se propaga a una velocidad de 7 000 m/s
[23 000 pies/s]. El chorro de velocidad ultra alta se alarga a medida que el revestimiento contina
colapsando y la presin en la punta puede exceder 4,4 millones de lpc [30 GPa]. La cola del
chorro viaja a 1 000-2 000 m/s [3 300-6 600 pies/s] o a menor velocidad. El gradiente de velocidad
es suficientemente grande como para que la punta haya consumido su energa en el objetivo
para el momento en que se forma la cola (izquierda).

Oilfield Review
SUMMER 14
Perforatioin Fig. Sidebar 2
ORSUMM 14 PERFOTN Sidebar 2
Volumen 26, no.3

29

Velocidad del chorro

Carga rediseada para desplazar la energa


desperdiciada hacia donde resultar de utilidad

Energa del chorro desperdiciada


en un objetivo resistente
Regin del umbral para las rocas resistentes

Regin del umbral para las rocas dbiles

Posicin del chorro

> Diseo de disparos para rocas resistentes. En las rocas dbiles, la punta y la cola de una
carga pueden tener una velocidad suficiente para formar un tnel profundo en la roca una
vez que se excede el umbral de resistencia de la roca. En las rocas resistentes, el umbral
de penetracin inicial es alto, y la energa de la cola puede ser insuficiente para superar la
resistencia de la roca; por consiguiente, la energa de la cola se desperdicia. Los diseadores
de cargas descubrieron que el traslado de la energa ms cerca de la regin de la punta de
la carga, que es el concepto bsico de las cargas PowerJet Nova, incrementa la DoP en
las rocas duras.

resistente porque la cola generar una presin de impacto insuficiente para continuar
penetrando y en esencia ser energa desperdiciada. Por consiguiente, la porcin de
ciertos chorros correspondientes a la cola
puede desperdiciarse cuando se trata de
objetivos resistentes.
No obstante, se puede disear una
carga que relocalice su energa en la primera parte del chorro y que penetre ms
efectivamente en un objetivo resistente
(arriba). Debido a las restricciones de
energa, este nuevo diseo genera un
chorro ms corto que el de los diseos
previos; ms material del revestimiento
tiene que ser utilizado en las primeras etapas, lo que reduce el volumen disponible
ms adelante en el proceso de detonacin
para la formacin del chorro. La compren-

sin y la aplicacin de la fsica de los disparos han ayudado a los cientficos e


ingenieros de Schlumberger a disear cargas optimizadas para objetivos especficos.
Este diseo de chorro corto puede ser utilizado para fabricar una carga optimizada
para los objetivos resistentes; el diseo de
chorro largo puede optimizarse para los
objetivos dbiles.
Para penetrar profundamente en las
rocas sometidas a esfuerzos, una carga
requiere un chorro de alta velocidad y alta
densidad que sea lo ms largo posible pero
sin prdida de energa en la cola. sta fue la
metodologa utilizada por los ingenieros
para desarrollar las cargas PowerJet Nova;
cargas que han sido optimizadas para una
amplia gama de condiciones reales de yacimiento, incluidas las rocas duras.

Oilfield Review
SUMMER 14
Perforatioin Fig. Sidebar 3
ORSUMM 14 PERFOTN Sidebar 3

30

El diseo del sistema de pistolas incluy cargas adecuadas para operaciones en condiciones
de alta temperatura y maximiz la probabilidad
de que la penetracin se extendiera ms all de la
zona de dao. El proceso del cliente incluy las
pruebas correspondientes a la Seccin 4 de la
norma API RP 19B para medir la eficiencia de la
limpieza y determinar el dao causado por los fluidos del pozo y las pruebas en rocas sometidas a
esfuerzos correspondientes a la Seccin 2 para
validar las predicciones de la DoP.
Las pruebas correspondientes a la Seccin 4
de la norma API RP 19B fueron ejecutadas en
muestras de ncleos de areniscas Carbon Tan de
edad Cretcico, cuyas propiedades son anlogas
a las de las rocas que se encuentran en las regiones ms profundas del yacimiento. Las pruebas,
llevadas a cabo en condiciones de esfuerzos de
fondo de pozo, validaron las predicciones de la
tcnica DUB PURE, derivadas del programa
SPAN Rock que inclua modelos mejorados para
determinar los efectos del bajo balance dinmico
y la limpieza del tnel de disparos. Las pruebas
correspondientes a la Seccin 4 demostraron que
la tcnica de disparos DUB PURE poda remover
porciones significativas de la roca daada presente en la zona triturada y proporcionar un alto PI
asociado, aun cuando las pruebas fueron efectuadas con el lodo de perforacin en el pozo. Las pruebas con un bajo balance esttico y sin condiciones
DUB fueron significativamente menos efectivas en
cuanto a la remocin del dao de la zona triturada
y las pruebas efectuadas con el lodo de perforacin
en el pozo arrojaron una productividad pobre.32
Luego de las pruebas correspondientes a la
Seccin 4, que confirmaron la efectividad de la tcnica de disparos DUB PURE para la limpieza de los
disparos en las zonas ms desafiantes del yacimiento,
se llev a cabo una serie de pruebas de penetracin
correspondientes a la Seccin 2. Los experimentos
de la Seccin 2 incluan la arenisca Berea Buff de
edad Mississippiano temprano, que era anloga a
las regiones ms someras del yacimiento; menos
resistencia, ms porosidad.
Sobre la base de los resultados de las pruebas,
el equipo de trabajo seleccion las cargas HPHT
PowerJet Nova, que exhiban un mejoramiento de
la penetracin del 25% en comparacin con las
cargas de generacin previa y producan un
incremento del contacto con la formacin del 50%.
La sarta de pistolas de disparos incluy medidores de presin para confirmar que el diseo
lograra realmente las condiciones DUB pronosticadas (prxima pgina).
Para minimizar el dao de la formacin producido por los slidos presentes en el sistema de

Oilfield Review

La seguridad es siempre una prioridad para los


operadores y las compaas de servicios cuando el
personal manipula explosivos. Las innovaciones,
tales como el sistema CIRP, mejoran tanto el desempeo como la seguridad. Recientemente, se
han desarrollado ms innovaciones en materia de
seguridad que se encuentran disponibles para las
operaciones de disparos.

13 500
13 000

Presin del pozo, lpc

12 500

Datos de fondo de pozo

12 073 lpc

12 000
11 500
11 000
10 500

Pistola 72
Pistola 59
Pistola 46
Pistola 33

10 000
9 500
9 000

0,5

1,0

Pistola 20
Pistola 1
Medidor superior
Medidor inferior

1,5

2,0

2,5

Tiempo, segundos

> Predicciones del mtodo de disparos en condiciones de bajo balance


dinmico (DUB) PURE versus el desempeo en el fondo del pozo.
Los ingenieros de diseo de operaciones de disparos utilizaron el software
de planificacin PURE para pronosticar la presin DUB para diversos
sistemas de pistolas PURE. La cada de presin estimada es de alrededor de
2 000 lpc [13,8 MPa] por debajo de la presin pronosticada del yacimiento,
que fue medida en 12 073 lpc [83,24 MPa] despus de los disparos. Dado que
los medidores no pueden colocarse en el punto de detonacin de la pistola,
el software de planificacin PURE simula las respuestas de presin en
puntos situados por encima de la sarta de pistolas, como un medidor
superior (gris), y por debajo de la sarta de pistolas, como un medidor inferior
(anaranjado). Los datos derivados de un medidor de presin de fondo de
pozo de alta velocidad, emplazado por encima de la sarta de pistolas
(negro), indicaron un bajo balance de aproximadamente 2 000 lpc despus
de la detonacin de las pistolas, lo que confirm las predicciones del
software de planificacin PURE acerca del abatimiento de presin.

lodo, los pozos fueron disparados en aceite de requiere matar (ahogar) el pozo, lo que puede
base, que era similar al fluido del sistema de lodo permitir que los fluidos y los slidos de los fluidos
sin los slidos y los espesantes. Extensivas pruebas para matar el pozo fluyan hacia el interior de los
de laboratorio y los resultados de las terminacio- disparos recin abiertos. Es probable que este prones de pozos vecinos incidieron en esta decisin. ceso de invasin incremente el factor de dao y
Para el programa de terminaciones, se dispara- reduzca el PI. Despus de disparar cada intervalo,
ron seis pozos con un total combinado de 2 450 m el grupo de terminacin de pozos esperaba una
[8 038 pies]. El anlisis de los datos de produc- presin de 6 000 lpc [41,3 MPa] en la superficie.
cin indica que las cargas HPHT PowerJet Nova En vez de matar el pozo, los ingenieros desplegacon la tcnica de disparos DUB PUREOilfield
proporcioReviewron con xito un sistema de insercin y remocin
naron disparos limpios y la solucinSUMMER
completa-14 de la terminacin bajo presin ID CIRP de 5 1/8 pulPerforatioin
13Ay por encima del rbol de produccin se insmente diseada provey terminaciones
con un Fig.gadas
ORSUMM 14 PERFOTN
13A esclusa de 15 000 lpc [103,4 MPa]
factor de dao bajo.
tal una vlvula
Adems del programa diseado de operaciones activada en forma remota. Los brigadistas pudiede disparos y terminacin de pozos, se implement ron recuperar las pistolas en forma segura con el
otra solucin en el procedimiento operativo. La recu- control de presin primario; una vlvula lubricaperacin de las pistolas TCP de gran longitud la dora de fondo de pozo. En caso de requerirse el
ms larga era de 514 m [1 686 pies] usualmente control de la presin en la superficie, el sistema
CIRP permitira recuperar las pistolas sin matar
32. Procyk et al, referencia 31.
el pozo. Las operaciones se llevaron a cabo sin
33. Huber KB y Pease JM: Safe Perforating Unaffected by
incidente alguno; no fue necesario ahogar el pozo
Radio and Electric Power, artculo SPE 20635,
presentado en la 65a Conferencia y Exhibicin Tcnica
y el rendimiento de la produccin no se vio inneAnual de la SPE, Nueva Orlens, 23 al 26 de septiembre
cesariamente comprometido.
de 1990.

Volumen 26, no.3

Operaciones de disparos
intrnsecamente seguras
Numerosas industrias utilizan casquillos detonadores para iniciar los dispositivos explosivos. Slo est
permitida la manipulacin de explosivos, incluidos
los casquillos detonadores, al personal entrenado
y se han desarrollado procedimientos especficos
para garantizar la seguridad de las operaciones.
Los casquillos detonadores utilizan un explosivo
primario sensible pequeo para hacer detonar
explosivos ms grandes y menos sensibles.
El empleo de casquillos detonadores convencionales se descarta en situaciones que incluyen la
presencia de campos magnticos intensos provenientes de transmisiones de radiofrecuencia (RF),
corrientes errticas de procesos de proteccin catdica y soldadura, corrientes inducidas provenientes
de lneas de alta tensin y tormentas elctricas.
Actualmente, muchos operadores dependen de las
comunicaciones constantes basadas en RF entre
la localizacin del pozo y la oficina, especialmente
para las operaciones marinas, y se niegan a interrumpir las transmisiones de datos incluso durante
el corto tiempo que requieren las pistolas para ser
armadas en la superficie. sta y otras consideraciones condujeron al desarrollo de un detonador intrnsecamente seguro basado en el principio de un
iniciador de laminilla fusible (EFI); el Equipo de
Disparo Activado por Impacto S.A.F.E. introducido
en el ao 1991.33 El dispositivo ofrece inmunidad a
las comunicaciones de RF adems de proteccin
contra las corrientes errticas e inducidas.
Se han introducido varias iteraciones del sistema S.A.F.E.; los sistemas de primera y segunda
generacin fueron reemplazados por los detonadores electrnicos Secure y Secure2, pequeos
dispositivos de lanzamiento que reemplazan a los
casquillos detonadores convencionales. La introduccin ms reciente, el sistema de pistolas de disparo SafeJet, ofrece la seguridad intrnseca de los
dispositivos EFI con la flexibilidad y la escalabilidad de las operaciones tradicionales de disparos
selectivos. El sistema de disparo con interruptores
direccionales ASFS, que forma parte del sistema
SafeJet, es adecuado para las operaciones de disparos selectivos.

31

Pistola 4

Interruptor
de tipo 1

Pistola 3

Interruptor
de tipo 2

Pistola 2

Interruptor
de tipo 1

Pistola 1

Diodo
Detonador

Detonador

Detonador

Detonador
Interruptor

> Interruptores de presin de diodo. Mltiples pistolas pueden ser disparadas en una sola carrera
utilizando los interruptores tradicionales de presin de diodo (extremo superior). El ingeniero dispara
la pistola 1 con corriente continua (DC) de polaridad positiva; el interruptor de tipo 1 conecta el circuito
a un diodo invertido, lo que slo permite el pasaje de la DC de polaridad negativa. Luego, el ingeniero
dispara la pistola 2 utilizando corriente continua negativa; el interruptor completa el circuito en el
interruptor de tipo 2, y la pistola 3 puede ser disparada utilizando DC positiva. Este proceso se reitera
hasta que se disparan todas las pistolas. Si una pistola no se disparara, o si el interruptor activado por
presin no se activara, no podra llevarse a cabo la secuencia de disparos subsiguiente. La utilizacin
de este tipo de interruptor se complica debido al nmero de conexiones de cable (extremo inferior,
cinco pares de cables), que slo pueden conectarse en la localizacin del pozo. La confirmacin de las
conexiones de los interruptores antes de los disparos no es posible porque el envo de corriente a
travs de una pistola armada en la superficie no est permitido.

El procedimiento de disparos en muchos yaci- cie utilizadas para los disparos envan una
mientos convencionales enfatiza la alta densidad corriente DC para iniciar el detonador y disparar
de disparos, la penetracin profunda y la cober- la pistola. Las pistolas son disparadas secuencialtura zonal. Para la produccin de formaciones mente, a modo de cadena margarita, utilizando
que se benefician con los disparos limitados, una polaridad positiva o negativa, e interruptores
incluidos los yacimientos no convencionales esti- de diodo para controlar la polaridad de la corriente
mulados hidrulicamente, los operadores no que puede pasar (arriba). El interruptor de diodo
adoptan este procedimiento. En estos pozos, la es activado por la presin generada en el transportcnica de disparos selectivos se centra
la tador en el momento de la detonacin. Si bien los
OilfieldenReview
implementacin de unos pocos disparos
en
gruSUMMER 14 interruptores de diodo activados por presin han
demostrado
ser confiables, si un interruptor no
pos o en disparos nicos ampliamentePerforatioin
espaciados Fig.
14
ORSUMM
se activa, 14
la pistola siguiente no puede ser dispaa travs de intervalos de gran longitud.
Los gru-14 PERFOTN
pos de disparos se emplean normalmente en los rada y las pistolas no utilizadas deben ser recupetratamientos de estimulacin por fracturamiento radas del pozo. Un interruptor de diodo que no se
hidrulico de mltiples etapas. Los grupos pue- activa es una posibilidad real en los disparos
den ser geomtricamente espaciados o concen- selectivos porque el nmero limitado de cargas
trarse en zonas identificadas como zonas con utilizadas para los grupos, que a veces consiste
caractersticas ptimas de calidad del yacimiento en una sola carga, puede no generar la fuerza
y calidad de la terminacin.34 Slo se necesitan necesaria para activar el interruptor.
La tecnologa SafeJet, que incorpora las
unos pocos orificios en cada grupo y los operadores habitualmente utilizan mltiples grupos para caractersticas intrnsecamente seguras introducidas en los sistemas S.A.F.E. y Secure, incluye un
cada etapa de estimulacin.
Las tcnicas tradicionales de disparos selecti- interruptor direccionable pequeo controlado
vos utilizan mltiples transportadores de cargas por un microprocesador ASFS en un tablero de
premoldeadas que cuentan con detonadores explo- circuitos para cada detonador (prxima pgina).
sivos para cada pistola. Las unidades de superfi- Cada interruptor, al que se accede directamente

32

desde la superficie, posee una direccin nica.


Los interruptores son conectados utilizando un
cable nico, lo que simplifica considerablemente el
arreglo; esto reemplaza a las cinco conexiones de
cable que deben efectuarse para conectar correctamente los interruptores tradicionales. El armado
de un sistema tradicional de 10 pistolas requerira
que el ingeniero realizara 50 conexiones, todo lo
cual debe ser ejecutado en la localizacin del pozo
para cumplir con las directrices de seguridad. Las
conexiones unifilares del sistema SafeJet agregan
eficiencia y a la vez reducen considerablemente
la posibilidad de error humano.
Para iniciar la detonacin, el ingeniero que se
encuentra en la superficie enva un comando a un
interruptor direccionable. Para continuar, se
requiere la comunicacin bilateral entre la superficie y el microprocesador. La potencia de superficie se dirige luego hacia el detonador con la
direccin especfica. Si una pistola o un detonador no se dispararan, el ingeniero podra pasar
por alto la pistola con el disparo fallido y continuar con el transportador siguiente de la sarta.
Esta flexibilidad no es posible con los interruptores de diodo tradicionales. Adems, las pistolas
pueden entregarse en el campo cargadas y preparadas para el despliegue, lo que elimina los procedimientos de armado en la localizacin del
pozo que requieren mucho tiempo.
En un pozo reciente del Mar del Norte, un operador utiliz el sistema SafeJet para disparar un intervalo horizontal de 1 250 m [4 100 pies]. El programa
de disparos requera dos etapas con 90 orificios por
etapa, lo que se tradujo en un total de 180 disparos
nicos. El plan era efectuar un solo disparo cada 7 m
[23 pies] a lo largo de la seccin horizontal. El sistema de pistolas se baj en el pozo horizontal con un
tractor de servicios para operacin en pozo entubado TuffTRAC Mono.
La primera etapa de 90 disparos fue limitada
por la trayectoria del pozo y las condiciones de
fondo de pozo a 20 pistolas por carrera y se dispar
en cinco carreras. La segunda etapa requiri slo
tres carreras de pistolas porque las condiciones
del pozo permitieron la combinacin de 33 pistolas
por descenso. Dado que no fue necesario cableado
alguno en el campo, la eficiencia en la localizacin
del pozo se mejor considerablemente. La calidad
del servicio fue mejorada porque el sistema de
carga contaba con interruptores y componentes
electrnicos integrados y una polaridad que no
deba ser confirmada, adems de conexiones de
conductores duales, verificacin con probadores
en el campo y redundancia incorporada. A cada
pistola se le asign su propia direccin y la secuen-

Oilfield Review

Alojamiento del transportador

Tubo de carga

Carga premoldeada

Interruptor direccionable
y detonador

Cordn detonante

Conectividad
unifilar

> Comunicacin con las pistolas de disparos. El sistema SafeJet incluye detonadores intrnsecamente
seguros con interruptores direccionables (extremo superior derecho) que son conectados mediante
un sistema unifilar (extremo inferior derecho). El ingeniero dispara cada pistola secuencialmente
mediante el envo de comandos al interruptor direccionable. En caso de que una pistola no dispare,
el ingeniero puede saltearla y disparar la pistola siguiente en la lnea. Los detonadores SafeJet son
inmunes a las corrientes inducidas y no pueden ser activados por las emisiones RF. Antes de la
operacin, los tcnicos cargan las cargas premoldeadas y el cordn detonante en los tubos de carga
(centro) y los insertan en el alojamiento del transportador (extremo superior izquierdo). Hasta un total
de 33 de estas pistolas pueden ser corridas en un solo viaje. Se muestra slo una carga colocada en
el transportador de aproximadamente 0,3 m [1 pie], si bien existen a disposicin alojamientos ms
largos para colocar ms cargas. Dado que este sistema no utiliza ningn explosivo primario, a
diferencia de los casquillos detonadores tradicionales, las pistolas pueden ser preparadas completamente en la base de operaciones, enviarse directamente al campo y conectarse en la localizacin
del pozo.

cia de disparos fue controlada desde la superficie.


De los 181 disparos intentados, 180 resultaron exitosos. La flexibilidad y la redundancia del sistema
permitieron al ingeniero incluir pistolas de respaldo en la sarta; por consiguiente, durante la operacin de disparo, se cubri la totalidad de las
180 profundidades del programa original.
Necesidad de actualizar
la metodologa de pruebas
La investigacin indica claramente que las pruebas de caracterizacin de las cargas premoldeadas
tradicionales en cargas de penetracin profunda
producen resultados poco realistas. Las pruebas
de calificacin en muestras de rocas sometidas a
esfuerzos representan con ms precisin el desem34. Para obtener ms informacin sobre la optimizacin
del diseo de las terminaciones basado en las
caractersticas del yacimiento, consulte: Glaser KS,
Miller CK, Johnson GM, Toelle B, Kleinberg RL, Miller P
y Pennington WD: En busca del punto dulce: Calidad
del yacimiento y calidad de la terminacin en las lutitas
orgnicas, Oilfield Review 25, no. 4 (Invierno de
2013/2014): 1833.

Volumen 26, no.3

peo en el fondo del pozo. Lamentablemente, la


ejecucin de pruebas en muestras de ncleos
representativas utilizando las numerosas opciones disponibles en materia de cargas puede ser
prohibitivamente costosa para la mayora de los
operadores. No obstante, el software de modelado
predictivo desarrollado por los cientficos de
Oilfield Review
Schlumberger
incluye14la funcin de indicador
SUMMER
balstico, mtodo
de prediccin
Perforatioin
Fig. 15 de la DoP y del
14 PERFOTN
15 mejor a
desempeoORSUMM
que ha demostrado
ajustarse
los resultados derivados de muestras de rocas en
un estado de esfuerzos similar a las condiciones
de fondo de pozo.
Hasta que todos los proveedores de cargas
premoldeadas actualicen los modelos predictivos
de profundidad de penetracin, los resultados de
las pruebas efectuadas en la superficie y los
resultados reales de fondo de pozo seguirn mostrando discrepancias. La prueba decisiva para el
desempeo de las cargas es la produccin. Las operaciones de perforacin y terminacin de pozos en
reas prospectivas de aguas profundas son costosas.

La ejecucin de operaciones de disparos efectivas en rocas no convencionales para garantizar el


xito de los tratamientos de estimulacin hidrulica es esencial. Debido a stos y otros factores, la
comprensin de lo que realmente ocurre en el
fondo del pozo durante los disparos se ha vuelto
ms importante que nunca.
Si bien la industria lleva a cabo operaciones
de disparos en pozos desde hace ms de 60 aos,
los operadores y las compaas de servicios continan mejorando los mtodos y las tcnicas de disparos. Sin importar las mejoras de las cargas y la
precisin de los software predictivos, la seguridad
reviste una importancia primordial. Las nuevas
tecnologas, tales como el sistema SafeJet, mejoran la seguridad y a la vez incrementan la eficiencia operacional. La meta final es conectar el
yacimiento con el pozo y producir hidrocarburos de
la manera ms eficiente, efectiva y segura posible.
Y los avances registrados en la ciencia de los disparos estn ayudando a lograrla.
TS

33

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