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GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS

CONCRETO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AGRICOLA

GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO


CURSO: CONCRETO
DOCENTE: M.S. OTOYA AYESTA AMANDA
INTEGRANTES:

ANGULO HERNANDEZ DIEGO


CARBAJAL ACOSTA DARIL
GUTIERREZ MORENO LUIS
TELLO SAGARDIA JOSECARLOS

CICLO: VIII

TRUJILLO PER
2015

GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS


CONCRETO

INTRODUCCION:
El presente informe tiene como fin presentar el procedimiento y resultados obtenidos en la prctica
dos de materiales de la construccin donde se determin la densidad relativa (gravedad especfica)
y el porcentaje de absorcin de los agregados utilizados para la elaboracin del concreto.

La determinacin de estos fue segn la ASTM C127 para el agregado grueso y ASTM C 128 para
el agregado fino. Densidad relativa (gravedad especfica) es la relacin de la densidad de un material
a la densidad de agua destilada a una temperatura determinada; los valores son adimensionales.

La importancia de esta propiedad radica en la obtencin de los volmenes que ocupara un agregado
en el concreto de manera ms exacta, que le ayudara mucho al ingeniero para realizar mezclas ms
exactas. La absorcin es importante porque indica la cantidad de agua que puede penetrar en los
poros permeables de los agregados (ridos) en 24 horas, cuando estos se encuentran sumergidos
en agua.

OBJETIVOS:
A. Ensear los procedimientos empleados para la obtencin de la densidad, densidad relativa
(gravedad especfica) y absorcin de los agregados finos.
B. Distinguir entre los conceptos de densidad, densidad aparente, densidad relativa y densidad
relativa aparente.
C. Reforzar el concepto de cuarteo de una muestra e indicar la importancia que tiene ste en los
diferentes tipos de ensayo realizados en el laboratorio.

DISCUSIN TERICA:
(Basado en Nosmas ASTM indicadas; Waddell J, & Dobrowolsky J, Manual de la Construccin
con Concreto, Tomo I, tercera edicin 2001, Editorial McGraw-Hill, Mxico)
Cuando se examina la aptitud fsica de los agregados, es conveniente conocer y valorar las
caractersticas propias de cada material, entre las cuales podemos nombrar la densidad, el peso
especfico y la absorcin.

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Para poder medir las caractersticas anteriores es importante entender que todos los agregados son
porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de agua en los espacios de los poros. Un
agregado hmedo puede entonces tener agua tanto en su interior como en el exterior, como se
muestra en la imagen:

Se conoce como absorcin, al incremento en masa del agregado debido a la penetracin de agua en
los poros de las partculas, durante un perodo de tiempo prescrito, sin incluir el agua adherida en la
superficie de las partculas, expresado como porcentaje de la masa seca.
La Densidad, de un material se define, como la masa por unidad de volumen de un material,
expresada en kg/m3 (lb/pie3).
Para el caso de los agregados pueden obtenerse distintos valores, en funcin de la condicin en que
la masa se est considerando en el clculo, pudindose encontrar los agregados en las siguientes
condiciones:
a) Secados al horno (SH), condicin en la cual han sido secados por calentamiento en un horno a
110 5C por suficiente tiempo para alcanzar una masa constante.
b) Saturados superficialmente secos (SSS), condicin en la cual los poros permeables de las
partculas de agregado son llenadas con agua, a travs de una prolongada inmersin en agua por un
perodo de tiempo prescrito, pero sin agua libre sobre la superficie de las partculas.

La norma ASTM C 128 define y manda la determinacin de las siguientes densidades:


a) Densidad (SH), la masa de las partculas de agregado secadas al horno por unidad de volumen de
partculas de agregado, incluyendo el volumen de poro permeables e impermeables en las
partculas, pero sin incluir los vacos entre ellas.
b) Densidad (SSS), la masa de agregado saturado superficialmente seco por unidad de volumen de
las partculas de agregado, incluyendo el volumen de vacos impermeables y poros llenos de agua
dentro de las partculas, pero no incluye los poros entre las partculas.
c) Densidad aparente, la masa por unidad de volumen de la porcin impermeable de las partculas
de agregado.
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d) Densidad relativa (gravedad especfica), la relacin de la densidad de un material a la densidad


del agua a una temperatura declarada, los valores son adimensionales.
e) Densidad relativa (gravedad especfica), (SH), la relacin de la densidad (SH) del agregado a la
densidad del agua a una temperatura declarada.
f) Densidad relativa (gravedad especfica), (SSS), la relacin de la densidad (SSS) del agregado a
la densidad del agua a una temperatura declarada.
g) Densidad relativa aparente (gravedad especfica aparente), la relacin de la densidad aparente
de agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.
La densidad relativa (gravedad especfica) es la caracterstica generalmente usada para el clculo
del volumen ocupado por el agregado en mezclas de concreto de cemento Prtland, concreto
bituminoso y otras mezclas que son proporcionadas o analizadas en base a un volumen absoluto.
Tambin es utilizada en el clculo de vacos en los agregados en el mtodo de ensayo C 29/C 29M.
La densidad relativa (gravedad especfica) (SSS) es usada en la determinacin de la humedad
superficial del agregado fino por desplazamiento de agua en el mtodo de ensayo C 70. Tambin es
usada en el agregado hmedo, esto es, si su absorcin ha sido satisfecha. A la inversa, la densidad o
densidad relativa (gravedad especfica) (SH) es usada para clculos cuando el agregado est seco o
se asume estar seco.
La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad especfica aparente) pertenece al
material slido de partculas constituyentes, no incluyendo el espacio de poros entre partculas, que
es accesible al agua. Este valor no es ampliamente usado en la tecnologa de agregados de
construccin.
Los valores de absorcin son usados para calcular el cambio en la masa de un agregado debido al
agua absorbida en los espacios de poro en el interior de las partculas constituyentes, comparado
con la condicin seca, cuando se considera que el agregado ha estado en contacto con agua por un
perodo suficiente para poder satisfacer la absorcin potencial.
El ensayo se basa en sumergir una muestra en agua por 24 h a esencialmente poros llenos. Despus
de transcurrido el tiempo, el material se remueve del agua, se seca la superficie de las partculas y se
determina la masa. La muestra o una porcin de ella se coloca en un recipiente graduado y el
volumen de la muestra se determina por el mtodo gravimtrico o volumtrico.
Finalmente, la muestra se seca al horno y la masa se determina de nuevo. Utilizando los valores de
masa obtenida y volumen, es posible calcular la densidad, densidad relativa (gravedad especfica) y
la absorcin.
El procedimiento que se sigue en este ensayo no est destinado para usarse con agregados de peso
ligero, debido a que los poros en este tipo de agregados no estn necesariamente llenos de agua
despus de la inmersin de 24 horas.

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Valores promedio para las propiedades de absorcin y gravedad especfica de los principales tipos
de rocas se presentan en la siguiente tabla:

MATERIAL Y EQUIPO:
EQUIPO
a. Balanza o bscula con una capacidad de 1 kg o ms, sensitividad a 0.1 g o menos y precisin de
0.1% de la carga de ensayo en algn punto con el rango de uso para este mtodo de ensayo. Dentro
de un rango de 100g de la carga de ensayo, una diferencia de lecturas ser precisa con 0.1 g.
b. Picnmetro (para usar con el procedimiento gravimtrico), un frasco u otro recipiente compatible
en el cual la muestra de ensayo de agregado fino puede ser fcilmente introducida y en el cual el
volumen contenido puede ser reproducido con 0.1 cm3. El volumen del recipiente lleno a la marca
ser al menos 50% mayor que el espacio requerido para acomodar la muestra de ensayo.
c. Frasco (para usar con el procedimiento volumtrico), un frasco Le Chatelier es satisfactorio para
una muestra de ensayo de aproximadamente 55 g.
d. Molde y pisn para ensayo de humedad superficial, el molde deber ser metlico, con la forma de
un cono truncado, con las dimensiones siguientes: 40 3 mm de dimetro interno en el borde
superior, 90 3 mm de dimetro interno en la base y 75 3 mm de altura, con un espesor mnimo del
metal de 0.8 mm. El pisn deber ser metlico con una masa de 340 15 g y una cara plana y circular
de 25 3 mm de dimetro.
e. Horno de conveccin.
f. Varilla para apisonar metlica.
g. Cucharn o cuchara grande.
h. Esptula.
i. Malla N4.
j. Bandeja metlica mediana.

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MATERIALES.
a. Arena sumergida en agua por espacio de 24 horas.
b. Agua destilada.

PREPARACIN DE LA MUESTRA (AGREGADO FINO):


Se realiz la prueba del cono, se coloc la arena suelta sobre el molde cnico y se le aplico 15
golpes con el pistn sobre la superficie, se rellen y se volvi a aplicar 10 golpes ms para un total
de 25 golpes y se enraso el material. Se levant el molde verticalmente, el rido se desmorono al
levantar el cono por lo que se pudo comprobar que el agregado ha llegado a la condicin de
saturado superficialmente seco.

PROCEDIMIENTO:
1. Seleccionar por cuarteo 1 Kg de muestra y secarla en el horno, luego dejarla enfriar a una
temperatura cmoda al tacto, una vez seca se repite el proceso hasta tener uno constante.
2. Pese 500 gramos de arena en la condicin de saturada superficialmente seca.
3. Determine el peso del frasco seco y limpio.
4. Coloque los 500 gramos de arena en la condicin de SSS en el frasco volumtrico y llnelo
de agua hasta cercana a la marca de aforo, dejndolo reposar por cinco minutos.
5. Elimine el aire atrapado, agitando el frasco volumtrico, esta operacin tarda de 15 a 20
minutos.
6. Despus de eliminar el aire atrapado, agrguele agua hasta la marca de aforo. Determine el
peso de frasco ms el peso de arena el agua aadida para completar la capacidad del frasco.
7. Retire el agua y la arena contenida en el frasco, depositndolo en una tara, colocndola en el
horno a temperatura de 1105C por un periodo de 24 hrs. En este tiempo se considera que
el rido pierde toda el agua inclusive la que se encuentra en los poros permeables.
8. Transcurrido este tiempo retire la tara del horno, refresque la muestra a temperatura
ambiente y determine su peso seco.
9. Determine la gravedad especifica con las formulas dadas.

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PROCEDIMIENTO GRAVIMTRICO (PICNMETRO).


a. Llene parcialmente el picnmetro con agua. Introduzca en el picnmetro 500 10g de agregado
fino saturado superficialmente seco, preparado como se describe en 4.4.2 y llene con agua adicional
hasta aproximadamente el 90% de la capacidad. Agite el picnmetro manualmente o
mecnicamente.
a.1.Agitado manual, manualmente ruede, invierta y agite el picnmetro para eliminar todas las
burbujas de aire. Normalmente se requiere de 15 a 20 minutos para eliminar las burbujas de aire por
mtodos manuales. Se ha encontrado que sumergir la esquina de una toalla de papel dentro del
picnmetro es til para dispersar la espuma que a veces se forma cuando se eliminan las burbujas de
aire. Opcionalmente, puede ser usada una pequea cantidad de alcohol isoproplico para dispersar la
espuma.
a.2 Agitado mecnico, Agite mecnicamente el picnmetro por vibracin externa, de tal manera que
no degrade la muestra. Un nivel de agitacin ajustado para justamente un conjunto individual de
partculas en movimiento es suficiente para promover el desairado sin degradacin. Un agitador
mecnico puede ser considerado aceptable para su uso, si ensayos de comparacin para perodos de
cada seis meses de uso, muestran variacin menor que el rango aceptable de dos resultados (d2s)
indicados en la tabla 2, de los resultados de agitacin manual del mismo material.
b. Despus de eliminar todas las burbujas de aire (ver figura 8), ajuste la temperatura del picnmetro y
su contenido a 23.0 2.0 C si es necesario por inmersin parcial en agua circulando, y lleve el nivel del
agua en el picnmetro a su capacidad de calibracin. Determine la masa total del picnmetro, el
espcimen y el agua.
c. Remueva el agregado fino del picnmetro, seque a masa constante a una temperatura de 110 5 C,
enfre al aire a la temperatura del cuarto por 1 hora y determine la masa.
d. Determine la masa del picnmetro lleno con agua a su capacidad de calibracin, a una temperatura de
23.0 2.0 C.

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RESULTADOS:

Tabla 1.- Datos experimentales del ensayo

Tabla 2.- Densidades Relativas

Tabla 3.- Densidades


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RECOMENDACIONES:

Tener cuidado al cuartear la muestra


Tener cuidado con los equipos al momento de manipularlos
Tomar en cuenta las recomendaciones del ayudante para prevenir accidentes
Tratar de no perder muestra al vaciar en el recipiente metlico

CONCLUSIONES:
La densidad seca de la arena 2478.04 y la absorcin del orden del 3.58 % si nos basamos en
las tablas de proveedores de referencia correspondera arena natural de arenera Guayaquil
SA o a una arena Homogenizada de Calizas huaico.
El la densidad y absorcin son datos importantes para la dosificacin del hormign.
Hemos podido aprender el procedimiento para obtener la gravedad especfica y la humedad
de agregados finos
Por medio del ensayo de Abrams determinamos la humedad de los agregados finos

BIBLIOGRAFA:
ANA TORRE CARRILLO.
2004
Curso Bsico de Tecnologa del Concreto. Primera
Edicin. Lima. Universidad Nacional De Ingeniera.
HERMAN ZAVALETA G.
1992 Compendio de Tecnologa del Hormign. Primera Edicin.
Santiago. Instituto Chileno del Cemento y el Hormign.
NORMA TCNICA PERUANA NPT 339.022
2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo
especfico y absorcin del agregado fino.

normalizado

para peso

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ANEXOS:

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