Ajustador Mecanico SENAI-1988

senai-sp
Srie Metdica Ocupacional
Ajustador Mecnico I
Prisma
Ficha catalogrfica
S47p
SENAI-S? Prisma com duas faces limadas. 2.ed. So Paulo, 1988.

18p. (S6rie Metdica Ocupacional, Ajustador Mecnico I, 1).
1- Ajustagem Mecnica. 2 - SMO Ajustador Mecnico I. I- t. II-
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - Servico Nacional de Aprendizagem Industrial

Departamento Regional de So Paulo
Diretoria de Tecnologia Educacional
Diviso de Material Didtico
Av. Paulista, 7 5 0 - Bela Vista - SP - Brasil
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI - Instituico mantida e administrada pela Indstria
pgina
Introduo
F I T 001
Limas
F I T 003 Morsa de bancada

F I T 004 Reguas de controle
FO 01-A Limar superfcie plana

FT 01-A
Prisma com duas faces limadas
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Esta a primeira unidade de instruo da SMO Ajustador Mecsnico, que contm 23 unidades.
Cada unidade de instruo de uma SMO - Srie Metdica Ocupacional formada por:
. FITs - Folhas de informao tecnolgica, onde voc fica
sabendo com que fazer seu trabalho;
. FOs - Folhas de operao, com as quais voc 3prende como
fazer a tarefa da unidade de instruo;
. FT - Folha de tarefa, onde se determina o que fazer.
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a
prender peas na morsa, limar superfcie plana e verificar o
trabalho com rgua de controle.
Voc ter4 i nformaes sobre:
. limas
. morsa de bancada
. rguas de controle
Para realizar a tarefa prisma com duas faces limadas, voc
executar a operao:
. limar superfcie plana
sena i-sp
CBS
FIT 001
113
Limas
Informao Tecnolgica
---
uma ferramenta de ao-carbono, manual, denticulada e temperada (fig. 1).
Emprego
Usa-se a lima na operaco de limar.
Classificao
As limas se classificam: pela forma; pelo picado (denticulado) e tamanho.
Observao
As figuras abaixo indicam as formas mais usadas de lima.
Formas
Fig. 2
Lima chata F ig. 6
O
Fig. 3
.:' ........................
... ..................
....
........
.................................................
.: :.:i;
.....:
.:,:l.:.i:<:i:..ii::
............
.:.p:.:.:.::
:.:..:
!:.:.
.......,S
..,..........
I""
...S.
Lima chata paralela
F ig. 7
Lima triangular
O
Fig. 4
Lima meiacana
Lima quadrada
Fig. 8
Fig. 5
Lima redonda F ig.9
Lima-faca
Lima de bordas redondas
Picado
As limas, com relao ao picado, podem ser classificadas de acordo com a inclinao e tamanho dos
dentes.
Quanto inclinao, podem ser de picado simples e duplo (cruzado).
Quanto ao tamanho dos dentes:
- bastardas;
- bastardiihas;
- murcas.
213
FIT 001
senai-sp
CBS
Limas
InformaMo Tecnolgica
As figuras abaixo indicam os tipos de picado.

Simples
I Duplo (cruzado)
. ..,
I.......**..+.*......
r
r r r r r .S....., ~.-.-,-,-,-,-~55,~~5~,5*,~.~,~5*,*,~*;~;.;~
,5*.*.*.*,5*.*.*,'.55f5*.'**,5',f*,'**,*,ff*,~f~~.,.,~f~*.f*
$o
$,.
*1
(
e.**.*.....,*...*.,%**.
t*,\i5*.*.i+*.*.*.*.*-*.
*,*,*e.!>,:a.:!.!>,!,:,
Fig. 10
Lima bastarda F ig. 13
Fig, 11
Lima bastardinha Fig 14
I Fig. 12
Lima mura Fig. 15
*.*.*.*.e.*...*.*.*.*
rrr
Lima bastarda
Lima bastardinha
Lima m u r p
Tamanho
Os tamanhos mais usuais de lima so: 100,150,200,250 e 300mm de comprimento (corpo).
O quadro a seguir apresenta os tipos de lima e suas aplicaes:

Classificao
Tipo
Aplicaes
Chatas
superfcies planas
superf cies planas internas,
em ngulo reto ou obtuso
Quadradas
superfcies planas em ngulo

reto, rasgos internos e externos
Redondas
superf cies cncavas
Meias-canas
superfcies cncavas e planas
Triangulares
superfcies em ngulo agudo

maior que 60 graus
Facas
superfcies em ngulo agudo

menor que 60 graus
Quanto forma
Quanto
inclinao
Quanto ao picado
Quanto ao
tamanho dos
dentes
e
Comprimento
em mm
1O0
150
200
250
300
Duplo (cruzado)
materiais metlicos no
ferrosos (alumnio, chumbo)
materiais metlicos ferrosos
Bastardas
Bastardinhas
Muras
desbastes grossos
desbastes mdios
acabamentos
Simples
varivel com a dimenso da

superfcie a ser limada
CBS
senai-sp
FIT 001
313
Limas
Informao Tecnolgica
Emprego
Para serem usadas com segurana e bom rendimento, as limas devem estar:
- bem encabadas;
- limpas;
- com o picado em bom estado de corte.
Limpeza
Para a limpeza das limas usa-se: uma vareta de metal macio (cobre, lato), de ponta achatada.
Observao
Usa-se a vareta de cobre ou lato para desobstrui: o picado da lima.
Conservao
- Evitar choques (pancadas).
- Proteger a lima contra a umidade, a fim de evitar oxidao.
- Evitar o contato entre as limas, para que seu denticulado no se estrague.
Resumo
Ferramenta manual para limar
classifica-se quanto
Lima
.
Para bom uso
Conservao
ao picado
Lao tamanho
rbem encabadas
limpas
picado em bom estado
evitar choques
proteger contra a umidade
evitar contato entre limas
CBS
senai -sp
FIT 003
112
Morsa de Bancada
Informao Tecnolgica
um dispositivo de fixao, constitudo de duas mandbulas, uma fixa e outra mvel, que se desloca por
meio de um parafuso e porca (figs. 1 e 2). .
Existem morsas de base fixa e de base giratria (figs. 1 e 3).
+
Mordentes fixos de ao temperado
Mandbula mvel
Parafuso
.. .
>..
Morsa de bancada de base fixa.
Fig. 1
As morsas podem ser construdas de ao, ferro fundido ou ferro fundido nodular. Podem ser de diversos
tipos e tamanhos.
Os tamanhos encontrados no comrcio so dados por um nmero; e sua equivalncia, em milmetros,
corresponde largura do mordente.
Tabela
Largura dos Mordentes (mm)
NO
1
2
3
4
Fig. 2
80
90
105
115
130
Corte mostrando o dispositivo

de movimento da mandibula.
a
Fig. 3
Mona de base giratria.
212
FIT 003
CBS
senai -sp
Morsa
Informao Tecnolgica
Bancada
Para maior segurana na fixao das peas, as mandbulas so providas de mordentes de a t p estriados e
temperados.
Mordentes de proteo
Em certos casos, os mordentes devem ser cobertos com mordentes de proteo, para se evitarem marcas
nas faces j acabadas das peas.
Os mordentes de proteo so feitos de material
mais macio que o da pea a fixar. O material usado
pode ser de chumbo, alumnio, cobre, lato ou madeira (fig. 4).
Face a trabalhar
Mordente de proteo
Face acabada
Condies de uso
A morsa deve estar bem presa na bancada, e na altura conveniente.
Fig. 4
Conservao
Para melhor movimento da mandbula e do parafuso, deve-se manter a morsa bem lubrificada e sempre
limpa ao final do trabalho.
CBS
senai -sp
FIT 004
1/2
RBguas de Controle
Informao Tecnolgica
So instrumentos de controle para a verificao de superfcies planas, construdas de ao ou ferro fundido. Apresentam diversas formas e tamanhos.
Classificam-se em dois grupos:
- rguas de fios retif icados;
- rguas de faces retificadas ou raspadas.
Rdguas de fio retificado
Rgua biselada
Construda de ao-carbono, em forma de faca (fig.
I ) , temperada e retificada, com o fio ligeiramente
arredondado.
Emprego
E utilizada na verificao de superfcies planas.

Rgua triangular
Construda de ao-carbono, em forma de tringulo

(fig. 2), com canais dncavos no centro e em todo
o comprimento de cada face temperada, retif icada
e com fios arredondados.
fio arredondado
Emprego
E utilizada na verificao de superfcies planas, onde n8o se pode utilizar a biselada.

Fig. 2
Rgua de faces retificadas ou raspadas
Rguas de faces planas
Construdas de ferro fundido, com as faces planas retificadas ou raspadas (figs. 3,4 e 5).
foce
rettf icodo
7 foce
Fig. 4
Fig. 3
Emprego
foce retif icado
Utiliza-se para determinar as partes altas de superfcies planas que vo ser raspadas, tais como as de
barramento de mquinas-ferramentas.
n - L
foce r e t t f t c o d o ~
Rgua triangularplana
Construda de ferro fundido, em forma de prisma,

com suas faces retif icadas ou raspadas (fig. 6).
retiticoda
Fig. 5
Emprego
Utiliza-se para verificar a planeza de superfcies em
ngulo agudo, igual ou maior que 600, determinando os pontos altos que sero raspados.
faces rettficodos
Fig. 6
212
FIT 004
senai-sp
CBS
R6guas de Controle
Inforrnao Tecnolgica
Dimenses
A rgua deve ter sempre um comprimento maior que a superfcie a verificar.

As dimenses das rguas encontradas no comrcio esto indicadas nos catlogos do fabricante.
Condices de uso
Verifique se as arestas ou faces de controle esto em perfeitas condies, antes de usar as rguas.
Cuidados a observar
Evite o contato da rgua com outras ferramentas, para no danific-la.
Limpe, lubrifique e guarde as rguas em caixas apropriadas.
Resumo
Rguas de controle
fio retif icado

(ao temperado)
faces retif icadas
ou raspadas
(ferro fundido)
_( triangular
biselada
Condies de uso
Face ou fio em perfeitas condies.
Cuidados
Evitar contato com outras ferramentas.
Limpar, lubrificar e guardar em caixa apropriada.
+r
if icao pelo fio
*r
if icao pela face
faces planas
triangular plana
FO 01 -A
112
senai-sp
CBS
Operao
Limar Superfcie Plana
Limar desbastar ou dar acabamento com o auxilio de uma ferramenta chamada lima.
Limar superflcie plana a operao realizada com
a finalidade de se obter um plano com um grau de
preciso determinado (fig. 1). O ajustador executa
esta operao frequentemente, na reparao de mquinas e em ajustes diversos.
Fig. 1
Processo de Execuo
1o Passo
Prenda a pea, conservando a superficie

por limar na posio horizontal e acima
do mordente da morsa ( fig . 2 ) .
Observapes
1 Antes de prender a pea, verifique se a morsa est na altura recomendada (fig. 3); se necessrio, procure outro local de trabalho, ou
use estrado.
Fig. 2
Fig. 3
Ao prender peas com faces j acabadas, use mordente de proteo.
20 Passo Lime a superfl'cie.

a
Segurealima,conformeafig.4.
Precauo
Verifique se o cabo da lima esta bem preso, para evitar acidentes.
b
Apie a lima sobre a pea, observando a posio dos pds (fig. 5).
212
FO 01 - A
senai-sp
CBS
Limar Superfcie Plana
Operao
c
Inicie o limado, com movimento para a frente, fazendo presso com a lima sobre a pea.
Observaes
1 No retorno, a lima deve correr livremerite sobre a pea.
2 O limado pode ser transversal ou oblCquo (figs. 6 e 7).
Fig. 7
3 A lima deve ser usada em todo o seu comprimento.

O ritmo do limado deve ser de sessenta golpes por minuto, aproximadamente.
O movimento da lima deve ser dado somente com os braos.
4
5
6
A limpeza da lima feita com uma vareta de chapa de cobre ou lato, observando-se a inclinao do
picado.
39 Passo
Verifique se a superfcie est plana, com r&ua de controle ( fig .8).
Observao
Durante a verificao, o contato da rgua deve ser suave, no se deixando deslizar o fio retificado sobre a superficie.
face
limada
\face
N?
limada
Ordem d e Execut$o
Ferramentas
I
L i m e a face estriada rebaixada.
Lima chata bastarda
Precau50: Verifique se a pea est bem
Rgua de controle
presa.
Verifique c o m rgua e retoque, se necessrio.

L i m e a outra face estriada.
Verifique c o m rgua.
A o A B N T 1010 - 1020 (Da FT 1 0
Prisma
Denominaqes e observaes
Material e dimenses
Prisma com Duas Faces
Senai-sp lAjustadorl
Mecnico
Limadas
Escala 1:1
A)
Ref.
QUESTIONAR 10
FT 01 - A
Assinale "X" para a alternativa correta.

FT
v,
1. O smbolo
de grau de acabamento, indica que a superflcie deve ser:
( ) Desbastada
( 1 Alisada
( ) Em Bruto
Nas questes de 2 a 4, assinale "V"

FIT
para as alternativas verdadeiras e "F" para as falsas.
2. As limas so:
( 1 Ferramentas de uso manual.
( ) Fabricadas somente com picado simples.
( 1 Fabricadas de Ao ao Carbono.
( ) Classificadas pela forma, picado e tamanho.
3. O equipamento, morsas de bancada:

podem ser construidas em ao ou ferro fundido.
(
( ) So construldas apenas com bases fixas.
( ) A largura das mandbulas da morsa no 5 t de 130mm.
( ) Podem ser construidas de diversos tipos e tamanhos.
FO
4. Na operao de limar:
( ) O limado pode ser transversal ou obliquo.
( ) A lima deve ser usada em todo o seu comprimento.
( ) A presso com a lima sobre a pea deve ser apenas no retorno.
( ) O ritmo do limado deve ser de 60 golpes por minuto, aproximadamente.
INI~IO
WTA
min
TRMINO DESCONTOS
LIUIDO
mln
mln
OBSERV~~ES
mln
TRASPORTE
TOTAL
GERAL
I
AVAL1 AO
I
MENCO PTO
TEMPO DE EXECUCO
M E N FINAL
~
O~SERVAG~ES
I
VISTO
VISTO
PREVISTO
DATA
OPERAC~ES N
DATA
GASTO
DATA RLI D E M ~ W T R A ~ DATA
1
1
ALUNO
INTRUTR
Aprendizagem Industrial
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
1 Prisma com duas faces limadas

2 Mo,rdente
3 ~ h & a s para cadeado
4 Placa limada
5 Placa cm rebaixos
6 P para lixo
7 Ferramenta de desbastar e ferramenta
de alisar
8 B l o c o aplainado
9 Verificador de rosca "W"
10 Bloco
estriado
>
,
11 ~01a.shelicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
Ajustador Mecnico II
16 Rgua desbastada
17 Placas montadas e ajustadas
18 Rgua raspada
19 Calo regulvel
2 0 Esquadro de preciso
21 Morsa para furadeira
2 2 Rgua de controle
2 3 Morsa de mesa
senai-sp 1 Divisao de Material Didtico
Ficha catalogrfica
S47m SENAI-SP. Mordente. 2.ed. So Paulo, 1988 18p.

(Srie Metdica Ocupacionai, Ajust'ador Mecnico 1, 2)
1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico I. I- t. .ll- S .
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
pgina
Introduo
FIT 006 Substncias para recobrir
superfcies a traar
FIT 007
Rgua graduada
FO 02-A
Traar r e t a s no plano
FO 04-A
Limar material f i n o
FO 05-A
Curvar e dobrar chapa f i n a
FT 02-A
Mordente
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a desempenar chapas, medir com escala, t r a a r r e t a s no plano,
limar material f i n o , esquadrejar, curvar e dobrar chapa f i na.
Voc t e r informaes sobre:
. substncias para recobrir s u p e r f c i e s a t r a a r
. regua graduada
Para r e a l i z a r a t a r e f a mordente, voc executar,
operao que j g conhece, as seguintes operaes:
. t r a a r r e t a s no plano
. 1imar material f i n o
. curvar e dobrar chapa f i n a
alm da
CBS
senai-sp
FIT 006
112
Substncias para Recobrir

Su~erfciesa Tracar
Informao Tecnolgica
So solues corantes, tais como verniz, soluo de alvaiade, gesso diludo, gesso seco e tinta negra
especial.
Emprego
Usa-se para pintar as superfcies das peas que devem ser traadas, para que o traado sej'a mais ntido.
O tipo de soluo que ser utilizada depende da superfcie do material e da preciso do traado.
Caracteristicas das solues e aplicaes
Verniz
uma soluo de goma-laca e lcool, qual se adiciona anilina, para lhe dar cor.
Emprego
Usa-se. para traado de preciso, em superfcies lisas ou polidas.
Soluo de alvaiade
uma sokio resultante da diluio do alvaiade (xido de zinco) em gua ou lcool, para se obter uma
rpida secagem.
Emprego
Usa-se, para traado sem preciso, no recobrimento de peas em bruto.
Gesso d iluido
6 uma soluo de gesso,
gua e cola comum de madeira. Para cada quilograma de gesso, adicionam-se8

litros de gua. A essa mistura (gesso e gua), depois de fervida, adicionam-se 50 gramas de cola. A cola
deve ser dissolvida parte. Adiciona-se, ainda, para que no se estrague, um pouco de 61eo de linhaa e
secante.
Emprego
Usa-se, para traado sem preciso, em peas em bruto. Aplica-se com pincel.
Para maior rendimento, j existem,pulverizaes com a soluo preparada.
Gesso seco
o gesso comum, utilizado em forma de giz.
Emprego
Usa-se, para traado de pouca preciso, em peas em bruto. Aplica-se friccionando o mesmo sobre a superf cie que ser traada.
a
Tinta
Encontra-se no comrcio, j preparada, em vrias cores, contida em recipientes apropriados para a sua
pronta Litilizao, conforme figura:
Material esponjoso
Ponta
Fig. 1'
~ i i negra
a
especial
Enwntra-se no com6rci0, j preparada.

Emprego
Usa-se, para qualquer tipo de traado, em metais de cor clara, como o alumnio.
Tampo
Pincel atmico
212
FIT 006
CBS
senai -sp
Substncias para Recobrir

Superfcies a Tracar
Informao Tecnolgica
Resumo
Substncia
Composio
Superfcies
Traado
Verniz
Goma-laca
Alcool
Anilina
Lisas ou polidas
Preciso
Soluo de
Alvaiade
Alvaiade
gua ou lcool
Em bruto
Sem preciso
Gesso diludo
Gesso
gua
Cola comum de
madeira
Oleo de linhaa
Secante
Em bruto
Sem preciso
Gesso seco
Gesso comum (giz)
Em bruto
Pouca preciso
Tinta
J preparada no
comrcio
Lisas
Preciso
Tinta negra especial
J preparada no
comrcio
De metais claros
Qualquer
FIT 007
CBS
-senai-sp
112
R6gua Graduada
uma lmina de ao, geralmente inoxidvel, graduada em unidades do sistema mtrico elou sistema
ingls (fig. 1).
1 7"
li1*
Fig. 1
556
38
'32
Bordo
Encosto
Emprego
Para medidas lineares que admitem erros superiores menor graduao da rgua (figs. 2 e 3).
Fig. 2
Medio de comprimento
com face de referncia
Fig . 3
Medio de comprimento
sem face de referncia
Comprimento das rguas
As rguas graduadas apresentam tamarlhos variveis, sendo, as mais corriuns, de:

150mm - aproximadamente 6";
305mm - aproximadamente 12".
Tipos
Existem vrios tipos de rguas graduadas, alem do apresentado na fig. 1. Eis alguns:
Rgua de encosto interno (fig . 4) ;
Rgua de profundidade ( f ig . 5);
Rgua de dois encostos, usada pelo ferreiro if ig . 6 ) .
Fig. 4
ncorto externo (graduao na face oposta)
Fig. 6
212
FIT 007
CBS
senai-sp
RBgua Graduada
Condies de uso
O encosto da escala deve estar perfeitamente plano e perpendicular borda, para uma boa medio.
Veja como se fazem as diferentes medies:
- Medio de comprimento com face interna de

referncia (fig. 7) ;
- Medio de profundidade de rasgo ( f ig.8);
Medio desde a face externa do encosto (f ig. 9).
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Conservao da rgua
Para a boa conservaco da rgua, voc deve:
evitar quedas;
- evitar flexion-Ia ou torc-la, para que no se empene ou quebre;
- limp-la, aps o uso;

- proteg-la contra a oxidao, usando leo, quando necessrio.
Vocabulrio t6cnico
Rgua graduada: esca Ia.
Traar Retas no Plano
Operao
E a operao por meio da qual se podem desenhar, em um plano, retas em diversas posies, tomando-se
como base uma linha ou face de referncia e em pontos previamente determinados, utilizando-se diferentes instrumentos (figuras abaixo).
Esta operao realizada como passo prvio para a execuo da maioria das operaes na fabricao de
peas mecnicas em metalrgicas, para servir de guia ou referncia.
-
Processo de execuo
10 Passo
Pinte a face da pea.
Observaes
1 Afacedeveestarlisaelivredegorduras.
2 A face pode ser pintada com verniz ou a1vaiad.e.
20 Passo Marque os pontos por onde vo ser

tracadas as retas (fig. 1) .
30 Passo Apie a base do esquadro na face de referncia (fig. 2 )
40 Passo Trace com o riscador as retas, fazendoas passar pelos pontos marcados ( fig. 3 ) .
Fig. 1
Foce de
referncia/
Fig. 3
Fig. 2
L
Obserwes
I Os traos devem ser finos, ritidos e feitos de uma s vez.
2 Para se traarem retas oblquas, procede-se da mesma maneira, utilizando-se a suta (fig. 4).
3 Para se efetuarem operaes de desbaste em peas de ferro fundido, os traos devem ser ponteados
com puno de bico (fig. 5).
Fig. 4
Fig. 5
CBS
senai -sp
FO 04-A
1/2
Limar Material Fino
operao
Esta operao se faz em metais de pouca espessura e de Iaminadas finos (at 4mm aproximadamente).
Diferencia-se das outras operaes de limar pela necessidade de se fixar o material por meios auxiliares,
tais como: calos de madeira, cantoneiras, grampos e pregos.
Aplica-se na usinagem de gabaritos, lminas para ajuste e outros.
Nesta operao, apresentam-se dois casos: um quando se limam bardas e outro quando se limam faces.
Processo de execuo
l? Passo
Verifique se o material est desempenado. Se necessrio, desempene-o, utilizando o macete.
20 Passo
hce.
30 Passo Prenda a pea.

Observages
9
Use cantoneiras ou calos de madeira para evitar vibraes (figs. 1 e 2).

O traado deve ficar o mais prximo possvsl
dos caios (fig. 3).
40 Passo
k ime de modo que ewke vih-qes.
Observa*
Para eliminar as vibraes que se apresentam ao iimar, deve-se deslocar a lima em posio oblqua i
pea (fig. 4).
212
FO 04-A ' CBS
oemi -SD
Limar Material F i n ~
Operao
50 Passo
Verifique a superficie limada, com a

rgua.
Nota
Quando se trata de limar as faces da chapa, esta
se prende sobre madeira, conforme mostram as
figs. 5, 6 e 7.
Fig. 5
-- ..
- Fig. 6
Fig. 7
CBS
senai-sp
Dobrar chapa fina (espessura at 4mm, aproximadamente) modificar sua forma, que normalmente
se encontra plana, transformando-aem perfis angulares, circulares ou, tambm, mistos.
%
.r:
Consegue-se atravs da utilizao da morsa, martelos ou macetes, auxiliados com mandris ou calos,
para se darem as formas desejadas (fig. 1).
As peas executadas por esse processo so utilizadas na unio de outras peas e em montagens.
Processo de execuo
Fig. 1
l? Passo Prenda a pea na morsa, observando o

traado ( f ig. 2).
Observao
Use cantoneiras ou calos, quando for necessrio
proteger as faces da pea ou fixar peas maiores
que os mordentes da morsa.
20 Passo
112
Curvar e Dobrar Chapa Fina
Operao
FO 05-A
Dobre ou curve (fig. 3).
Recauo
Verifique se o martelo ou o macete esto bem encabados e se a pea, os amss6rios e os calos esto
bem presos.
z*.?,;-.:%5,. ;
."
+*
,-q,? ?:
'-'
,
Observaes
1 Se necessrio, use uma proteo, para evitar sinais de pancada na pea (fig. 4).
2 Em casos de chapa muito fina ou material no-ferroso use macete (fig. 5).
-I
212
FO 05-A
senai -sp
CBS
Cuwar e Dobrar Chapa Fina
Operao
Em casos de perfis curvos ou mistos, use acessrios adequados (figs. 6 , 7 , 8 e 9).
Talhadera sem
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Quando se tratar da construo de vrias peas,

use estampos apropriados (fig. 10).
l3-
'rU-j
Fig. 10
i-
Ferramentas
Ordem de Execuo
Rgua de controle
Esquadro
Desempene a chapa.
Lima chata mura

Macete
Trace e lime uma das bordas, para que ela fique plana.
Escala
Observao: Retire o mnimo possvel de material.
R iscador
Veja FO 02 - A e 04 - A , e FIT 006 e 007.
Rgua de traar
Trace o contorno e lime at o risco, verificando com o esquadro.

Observao: Deixe 1,5mm a mais, para com-
pensao da dobra.
Trace e dobre em esquadro, obedecendo
medida "B".
Veja FO 05 -A.
N?
Quant.
Mordente
Chapa de cobre
Denominaes e observaes
senai-sp Ajustador
Mecnico
# 16 - 70 x 133
Material e dimenses
Mordente
FT 02
Escala 1 :I
Folha 1/1
1982
QUESTIONRIO
FT 02 - A
Ref.
FT
1. Associe as colunas, escrevendo nos parnteses da coluna 1, os nmeros correspondentes aos da coluna 2:
Coluna 1
Simbolos do grau de acabamento
( ) v
( ) w
) w
Coluna 2
Correspondncia do smbolo
( 1)
Superf lcie alisada
(2)
Superf lcie desbastada
(3)
Superfcie em bruto
Nas questes de 2 a 4, assinale "V" para as alternativas verdadeiras e "F"

FIT
para as falsas.
2. As rguas graduadas (escalas) so instrumentos:

( ) Usados para tomar medidas lineares.
( c) Usados apenas para medies com face de referncia.
( J ) Que podem ser graduados nos sistemas mtrico e ingls.
( /') Fabricados em dimenses variveis.
3. Os instrumentos indicados para traar retas oblquas no plano so:

( ) Riscador e rgua graduada.
(
Riscador e suta.
( ) Riscador e esquadro com base.
( ) Riscador e rgua de traar.
FO
4. Para evitar vibraes ao limar bordas e topos de materiais finos, devemos:

(d) Limar em posio oblqua, em relao pea.
( F ) Limar em posio transversal, em relao pea.
( ) Limar em posio longitudinal, em relao pea.
OBSERVA~ES
MENO
PTO
Visto--
- - - - - - --- -
D a t a ----.------.---t
OPERAOES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
/
A V A L I A ~F I~N A~ L
MENAO
TEMPOS
Previsto-Gasto--
--
--v--
---- ----
Ficha catalogrfica
S47c
SENAI-SP. Chapas para cadeado. 2.ed. So Paulo, 1988. 22p

(Srie Metdica Ocupacional, Ajustador Mecnico 1, 3 ) .
1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico I. I- t. II-
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

Av. Paulista, 750 - Bela Vista - SP - Brasil
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Sumrio
pgina
2
Introduo
FIT 018 Brocas (nomenclatura
risticas - tipos)
F I T 022 Fresas de
e rebaixar
escarear
(escareadores)
caracte-
F I T 019 Paqumetro (nomenclatura e l e i t u r a em decimos de milirnetros)

FO 06-A
Furar na f u r a d e i r a
FO 07-A
Escarear f u r o
FT 03-A
Chapas para cadeado
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Fstudanda e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a med i r com paquimetro, f u r a r e escarear furo na furadeira.
Voc t e r informa~essobre:
. nomenclatura, c a r a c t e r s t i c a s e t i p o s de brocas
. f r e s a s , ou escareadores, de escarear e rebaixar
. nomenclatura e l e i t u r a de paqumetro em dcimos de milimetros
Para r e a l i z a r a t a r e f a chapas para cadeado, voc executar,
alm de operaes que j conhece, as seguintes operaes novas:
f u r a r na furadeira
. escarear furo
senai-sp
CBS
FIT 018
113
Brocas
Informao Tecnolgica
(Nomenclatura - Caractersticas - Tipos)
So ferramentas de corte, de forma cilndrica, temperadas, com canais retos ou helicoidais. Terminam em
ponta cnica e so afiadas com um ngulo determinado.
..
Emprego
Servem para fazer furos cil ndricos nos diversos materiais.
Caractersticas
As brocas se caracterizam: pela medida do dimetro; pela forma da haste; pelo material de fabricaqo.
Tipos e Nomenclatura
Broca helicoidal de haste cilndrica
E utilizada presa em um mandril. Fabrica-se, geralmente, com dimetros normalizados de at 20mm

(fig. 1).
Haste
Corpo
I
Ponta
Aresta Cortante
da ponta
Fig. 1
Broca helicoidal de haste cnica
As brocas de haste cnica so montadas, diretamente, no eixo das mquinas. Isso permite prender com
maior firmeza essas brocas, que devem suportar grandes esforos no corte. So fabricadas com dimetros
normalizados de 3 a 100mm (fig. 2).
Os tipos de brocas apresentados nas figs. 1 e 2 so os mais usados e somente se diferenciam na construo
da haste.
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o material para furar.
A tabela, a seguir, indica os ngulos recomendveis para os materiais mais comuns:
O
X
Material
ngulo
118'
Ao macio (fig. 3)
150
Ao duro
125O
Ao forjado
100
Cobre e alumnio
90
Ferro fundido e ligas leves
60
Plsticos, fibras e madeira
'+
Fig. 3
213
FIT 018
CBS
senai-sp
Brocas
Informao Tecnolgca
(Nomenclatura - Caractersticas - Tipos)

As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento (fig. 4).
O ngulo de folga ou incidncia deve ter de g0 a 15O (fig. 5).
Nessas condies, d-se melhor penetrao da broca no material.
Fig. 4
Fig. 5
Outros tipos de broca

Broca de centrar
Permite a execuo dos furos de centro nas peas que vo ser torneadas, fresadas ou retificadas entrepostas (figs. 6 e 7).
Broca de centrar
Broca de centrar com chanfro de proteo
Fig. 6
Fig. 7
Broca com orifcios para fluidos de corte

usada para produo contnua e em alta velocidade, que exige abundante lubrificao e refrigerao,
principalmente em furos profundos (fig. 8 e 9).
O fluido de corte injetado sob alta presso. No caso do ferro fundido e dos metais no ferrosos, os canais so aproveitados para injetar ar comprimido, que expele os cavacos e a sujeira.
entroda do fluido
canais
en!rada do fluido
Fig. 8
Broca de canais retos
Fig. 9
I
usada, especialmente, para furar bronze e lato.

Apresenta dois canais retilneos (fig. 10).
Fig. 10
canais
senai-sp
Broca "canho"
Tem o corpo semicil ndrico, com uma s aresta de
corte. usada para furos profundos e de pequenos
dimetros, pois, alm de ser mais robusta do que a
broca helicoidal, utiliza o prprio furo como guia
(fig. 11).
CBS
(Nomenclatura
FITO18
313
Brocas
- Caractersticas
- Ti~os)
Fig. 11
Broca multipla ou escalonada

empregada em trabalhos de grande produo industrial seriada (figs. 12 e 13).
Serve para executar, na mesma operao, os furos e os rebaixos respectivos.
1
Fig. 12
Fig. 13
Material da Broca
So fabricadas de ao rpido, ou de ao-carbono. As brocas de ao rpido so utilizadas para trabalhos
que exigem alta velocidade de. corte.
Essas brocas oferecem maior resistncia ao desgaste e ao calor, sendo, portanto, mais econmicas que as
de ao-carbono, cujo emprego tende a diminuir na indstria.
Conservao
Mantenha as brocas bem afiadas e com a haste em boas condies.
Evite quedas e choques.
Limpe-as aps o seu uso.
Guarde-as em lugar apropriado.
senai- sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 022
112
Fresas de Escarear e Rebaixar

(Escareadores)
So ferrapentas de corte em forma cilndrica, cnica ou esfrica, construdas de ao-carbono ou ao

rpido e temperadas. Possuem arestas cortantes, destinadas a fazer rebaixos ou escareados em furos.
So utilizadas na furadeira e podem ser fixadas no mandril porta-brocasou diretamente no eixo principal.
Emprego
Servem para escarear ou rebaixar furos para alojamento de cabeas de parafusos e rebites.
Caractersticas
As fresas (escareadores) caracterizam-se pela forma, tamanho e tipo de haste, que pode ser @nica ou
cil indrica.
Fresa de rebaixar cilndrica, com guia (f ig. 1) .
Fresa de escarear cnico, com haste cilndrica ( f ig. 2).
Fresa de escarear cnico, com haste cnica ( fig. 3 ) .
Fresa de escarear cnico, com haste cilindrica (outro tipo), ( f ig. 4).
Fresa de escarear esfrico, com espiga sextavada ( fig. 5 ) .
Nova l ha
Fig. 4
Fig. 5
2/2
FIT 022
CBS
senai-sp
-
Fresas de Escarear e Rebaixar
Informao Tecnolgica
(Escareadores)
Os escareadores cnicos, em geral, tm o ngulo de 60 e 90.

As figs. 6,7 e 8 mostram os tipos de escareadores e rebaixos feitos com os escareadores cnico, cilndrico
e esfrico.
Fig. 7
Fig. 6
Fig. 8
Escareador com guia de Navalhas lntercambiveis (f ig. 9).

usado para rebaixar furos.
navolho
espiga
navalha
haste cnico
g
+
[
&
corpo do escoreodor
guio
Fig. 9'
Conservao
Aps seu uso devem ser limpas e guardadas em lugar conveniente, para evitar quedas, choques e contato
com outras ferramentas.
VocabulOrio T6cnico
fresa de escarear: escareador
CBS
senai-sp
FIT 019
1/4
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Nomenclatura e Leitura e m DAcimos d e Milmetros)
E um instrumento de medio (fig. 1). Permite leituras de frao de milmetros e de polegadas, atravs de uma escala chamada "vemier" ou "nnio"
(fig. 2).
Nomenclatura
Medies
Orelha
Escala (polegadas)
profundidade
Nnio ou Vernier
Fig. 2
r Bico
Paqu imetro : constituio
Emprego
Fazer medio, com rapidez, em peas cujo grau de preciso aproximado at 0,02 milmetro, 11128"
ou 0,001".
O paqumetro composto de duas partes principais: corpo fixo e corpo mvel (cursar).
Corpo fixo
ORELHA
FIXA
DE
POLEGAOAS
Encosto de contoto
MICIYETROS
- BICO
FIXO
Rgua graduada nos sistemas mtrico e ingls.

Bico fixo com encosto de contato com a pea, para medir externamente.
Orelha fixa - parte fixa de contato com a pea. para medies internas.
214
FIT 019
CBS
senai-sp
Paqumetro
Informao Tecnolgica
{Nomenclatura e Leitura e m Dcimos de Milmetros)
Corpo mvel (Cursor)
R F W A UOVEL
F IXAOOR
VERNIER(oal1
I
O 1
,I,,,.
I
o
I
\?J
i0
,/v
/
BICO
MOVEL
HASTE
DE
PRIiFUNDII>llJf
IMPIILSOR
'E n c o s t o de contato
I Fig. 4
Vernier - escala mtrica de 9 milmetros de comprimento (aproximaco de 0,lmm) e escala em polegada, com 8 divises (aproximao de 11128").
Bico mvel - com encosto de contato com a peca, para medir externamente.
Orelha mvel - parte mvel de contato com a pea, para medices internas.
Haste de profundidade - unida ao cursor, servindo para tomar medidas de profundidade.
Parafuso fixador - para fixar o cursor rgua; atua sobre mola.
Mola - pequena lmina que atua eliminando as folgas do cursor.
lmpulsor - serve de apoio para o dedo polegar movimentar o cursor.
Leitura em Dcimos de Milmetros

O vernier de 0,lmm tem um comprimento total de
9mm. Est dividido em 10 partes iguais (fig. 5).
Cada diviso do vernier vale, portanto:
9mm : 10 = 0,9mm
(C'
'IOmm
Assim, cada diviso do vernier 0,1 mm menor do

que cada diviso da escala principal.
Fig. 5 Vernier de O, Imm (graduaes ampliadas)
Observe a fig. 5: os primeiros tracos do vernier e da escala principal se distanciam de O,lmm, desde os
tracos em coincidncia. Os segundos traos, ento, se distanciam de 0,2mm; os terceiros, de 0,3mm, e
assim por diante.
Disso resulta que, desde a coincidncia de traos do vem ier e da escala principal :
- uma diviso do vernier d 0,lmm de aproximqo;

- duas divises do 0,2mm de aproximaco;
-
trs divises do 0,3mm de aproximao etc.
senai-sp
Ci3S
.
FIT 019
314-
Paqumetr0
Informao Tecnolgica
(Nomenclatura e Leitura e m Dcimos de Milmetros)
Como ler em dcimos de milmetros

Leia, na escala principal, os milmetros inteiros at antes do zero do vernier (na fig. 6 - 19mm).
Conte, depois, os traos do vemier at que coincida com um traco da escala principal (fig. 6 - 6P trao),
para obter os dcimos de mil metros.
Na fig. 7, a leitura de 1,3mm, porque

- o 1 (milmetro) da escala principal est antes do
'zero" do vern ier;
- a coincidncia se d no 3P trao do vernier.
Fig. 7
Graduaes ampliadas - L eitura 1,3mm
I Fig. 8
Graduaes ampliadas - Leitura 185,8mm
-.
I
10
20
41
2! cm
II
-103,5 m m
Fig. 9
Graduaesampliadas - Leitura 103,5mm
Fig. 10 Graduaes ampliadas - Leitura 200,7mm
414
FIT 019
CBS
senai-sp
Paqufmetro
Informao Tecnolgica
(Nomenclatura e Leitura em Dcimos de Milmetros)

Nesse caso, a leitura 59,4mm, porque:
- o 59 da escala principal est antes do "zero" do

vernier;
- a coincidncia se d no 40 trao do vernier.
59.4mm
Fig 11 ~ i a d u a ~ eampliadas
s
- Leitura 59,4mrn
Vocabulrio tcnico
Bicos - garras externas, encosto;
encostos externos;
faces; pemas.
Orelhas - garras internas;

encostos intemos.
Furar na Furadeira
Operao
E a operao pela qual conseguimos fazer furos pela aa d e rotao e avano de u m broca, presa e m
uma furadeira (fig. 1).
Fig. 1
I
Os furos so feitos quando se necessita roscar o u introduzir eixos, buchas, parafusos o u rebites e m
peas que podero ter suas funes isoladas o u de conjunto.
Processo de execuo
1o Passo
Prenda a pea.
Observaes
1 A fixao depende da forma e tamanho da pea; pode-se fixar na morsa da furadeira (fig. 21, com
grampos o u com morsa de mo (figs. 3 e 4).
Fig. 2
Fig. 3
Para evitar perfurar a morsa o u a mesa da furadeira, ponha u m pedao de madeira entre a
pea e a base de apoio desta (fig. 4).
Fig. 4
212
FO 06-A CBS
sena i-sp
Furar na Furadeira
Operao
20 Passo Prenda a broca no mandril (f ig. 5 ) .
Observaes
1 Antes de fixar a broca, verifique, com o paqumetro, se tem o dimetro adequado e se
est bem afiada.
2 No caso de brocas de haste cnica, fixe-a diretamente na rvore da mquina.
3 Para furar chapas finas, selecione ou prepare
a broca.
Fig. 5
30 Passo
Regule a rotao e o avanco.
Observao
Consulte uma tabela de rotaces e avanos.
40 Passo
a
Regule a profundidade de penetrao

da broca.
Apie a ponta da broca sobre a pea, atuando
na alavanca de avano (fig. 6).
Gire a porca reguladora at uma distncia (H)

do batente igual profundidade de penetrao (P), mais a altura (a) do cone da broca
(fig . 7).
Observao
Quando o furo por executar passante, essa distncia (H) deve ter dois ou trs milmetros a mais,
para assegurar a saida da broca.
50 Passo
Fure.
Precauo
A broca e a pea devem estar bem presas.
a Aproxime a broca da pea, acionando a alavanca de avano.
b Centre a broca com o ponto onde se vai furar.
c Ligue a mquina.
d Inicie e termine o furo.
Observaes
1 O fluido de corte deve ser adequado ao material.
2 Ao se aproximar o fim da furao, o avano da broca deve ser lento.
sena i-sp
CBS
FO 07-A
111
Escarear Furo
Escarear furo a operaco que consiste em tornar cnica a extremidade de u m furo, utilizando a furadeira e o escareador (fig. 1).
O escareado permite que sejam alojados elementos de unio tais como parafusos e rebites, cujas cabeas
:km essa forma (fig. 2).
-.
Fig. 2
Fig. 1
Processo de execuo
1? Passo
Prenda a pea.
20 Passo Prepare a mquina.

Prenda o escareador n o mandril.
Obsewao
O escareador deve ter o mesmo ngulo que a cabea d o parafuso o u rebite.
Regule a rotao, consultando uma tabela.
30 Passo Escareie o furo da pea.

a
b
c
d
Regule a profundidade.do escareado.

Centre o escareador com o furo.
Ligue a mquina.
Execute o escareado (fig. 3).
Observaes
1 O avano deve ser lento.
2 O fluido de corte deve ser de acordo com o material.
3 Nos escareados de preciso, utilizam-se escareadores com guia (fig. 4).
40 Passo
- Fig. 5
Verifique o escareado com o parafuso

por usar ou com o paqul'metro (figs. 5
e 6).
Fig. 3
NO
Ordem de Execuo
Ferramentas
Desempene as chapas.
Martelo
Lime na largura.
R iscador
I I
1 1
5
Escala
Trace e lime um topo, em esquadro.
Rgua de controle
Trace e dobre em esquadro, formando a
Lima chata bastarda
primeira aba.
Esquadro
Precauo: Verifique se a pea est6 bem presa.
Paqumetro
21
Puno de bico
Trace a segunda aba e os chanfros; lime e acerte as laterais.
Broca helicoidal
I 1 Escareador
Trace, maque e faa os furos.

Preaues:
a) A pea deve ficar bem fixada.
b) Reduza o avano da broca ao se aproximar o fim do furo.

Veja FO 0 6 - A e FIT 018 e 019.
Escareie.
Veja FO 07 - A e FIT 022.
NO
Quant.
Ao ABNT 1010
Chapa para cadeado

1020
1118"x
1 112'Ix 50
Material e dimenses
Pea
senai-sp
Ajustador
Mecnico
Chapas para Cadeado
FT o3 - A
Folha 111
Escala I:I
1982
Nas questes de 1 a 3, assinale "X" para a a!te;nativa corre&.
FIT
1. -As brocas caracterizam=s~p!~:

-
--
Forma da haste; material de fabricao; medida do comprimento.
Medida do dimetro; medida do comprimento; ngulo da ponta.

Forma da haste; material de fabricaeo; medida do dimetro.
M
(
Medida da haste; medida do dimetro; material de fabricaco.
2. Os ngulos recomendveis da ponta da broca para furar ao macio e ao duro so:

(
) Anguio da ponta da broca de 118O e 125O .
04
Angulo da ponta da broca de 1180 e 150
1 Anguio da ponta da broca de 150 e 125O.
ngulo da ponta da broca de 150 e 100
3. As brocas helicoidais de haste cnica so montadas:

('Q No eixo da mq.;ina.
( 1 No mandril.
( ) No mandril ou no eixo da mquina.
4. Nas figuras abaixo, indique com "X" as leituras corretas:
IV
OBSERVA~E~
MENAO P T.O.
OPE R A ~ S NOVAS
Demonstrado em
A V A L I A O FINAL
MENAO
TEMPOS
Previsto---- -----
Ficha catalogrfica
S47p
SENAI-SP. Placa limada. 2.ed. So Paulo, 1988. 22p.

(Srie Metdica Ocupacional, Ajustador Mecnico 1, 4).
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Smr io
pgina
Introduo
F I T 002
Ao-carbono (noes preliminares)
F I T 005
Mesa de trasagem e controle
F I T 026
Esquadro de preciso
FO 08-A
Traar com graminho
FO 09-A
Limar superfcie plana paralela
FO 10-A
Limar superfcies planas em ngulo
FT 04-A Placa limada

Plano de trabalho
Questionbrio
Registro de tempo
'
13
Introduo
Estudando s t a unidade de instruo voc vai aprender a t r a ar com graminho e limar s u p e r f i c i e plana paralela ou em ngulo.
. ao-carbono
. mesa de traagem e controle
. esquadro de preciso
Para r e a l i z a r a t a r e f a placa limada, voc executar, alm de
operaes que j conhece, as seguintes operaes novas:
. t r a a r com graminho
. limar s u p e r f c i e plana paralela
. limar s u p e r f i c i e plana em ngulo
CBS
Ao
Informao Tecnolgica
FIT 002
112
Carbono
(Noces Preliminares)
tudo o que se emprega na construo de objetos.
Classificaco
Os materiais se classificam em
ferrasos
metlicos
Materiais
0r :+
fundido
Lno f errosos
no metlicos
sintticos
naturais
Metais
So materiais dotados de brilho. Em geral, so bons condutores de calor e eletricidade.

Os materiais metlicos podem ser:
- ferrosos
- no ferrosos
Metais ferrosos
So os que contm ferro.

Dentro desse grupo temos o ao.
uma liga metlica composta de ferro e carbono.
Ferro
Metal encontrado na natureza em forma de minrio.

Carbono
Elemento tambm encontrado em grandes quantidades na natureza.

Ao -carbono
E resultante da combinao de ferro e carbono. A percentagem de carbono pode variar de 0,05% a 1,5%,
aproximadamente.
Formao
A combinao de ferro e carbono se obtm derretendo-se o minrio de ferro juntamente com um fundente (pedras calcreas) em fornos apropriados, usando-seo coque (carvo) como combustvel.
Dessa primeira fuso, obtm-se a gusa, que levada a outros tipos de fornos para ser transformada em
aocarbono, de cor acinzentada.
Propriedades mecnicas
Pode ser soldado.
212
FIT 002
CBS
Ao - Carbono
Informao Tecnolgica
(Noces Preliminares)
R=
Pode ser forjado.
Pode ser dobrado.'
Pode ser trabalhado

por ferramentas de corte.
Pode ser trefilado.
Pode ser larninado.
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 005
1/1
Mesa de Tracagern e Controle
um bloco robusto, retangular ou quadrado, construido de ferro fundido ou granito.

A face superior rigorosamente plana (figs. 1 e 2).
O plano de referncia serve para traado com graminho, ou para o controle de superfcies planas.
Plano
Bloco de ferro
Construo
As mesas de traagem e controle so tecnicamente
projetadas e cuidadosamente constru idas; o ferro
fundido dequalidade especial. As nervuras (fig. 3)
so estudadas e dispostas de modo que no permitam deformaes, mantendo bem plana a face de
controle.
1
,Face de controle (plano retificado)
P com
nivelador
Ps com
niveladores
F ig. 2
Mesa de traagem porttil ou de bancada
F ig. 3 Vista inferior da mesa de traagem porttil
As dimenses mais comuns das mesas aparecem na tabela abaixo:

Dimenses (mm)
Condies de uso
Maneje as mesas de traagem com o mximo cuidado; mantenha-as bem niveladas, utilizando, para
isso, os ps niveladores (fig. 4).
Conservao
Mantenha a mesa limpa, engraxada e protegida
com um tampo de madeira, a fim de no receber
pancadas.
Fig. 4
Resumo
Mesa de traagem e controle: instrumento de preciso, porttil ou no.
*
ferro fundido especiai, isento de tenses
Bloco robusto
granito
L
Retangular ou quadrado.
Possui nervuras, para evitar deformaes.

Possui face de referncia para traado e controle de superfcie plana.
Deve ser conservada limpa e protegida.
Vocabulrio tdcnico
Mesa de traagem e controle: desempeno de preciso.
CBS
senai -sp
FIT 26
1/2
Esquadro de Preciso
So instrumentos de preciso em forma de ngulo
reto, constru dos de ao-carbono retificado ou raspado e, as vezes, temperado.
Emprego
Usa-se para verificao de superfcies em nguio de
90 (fig. 1).
Classificam-se os esquadros quanto forma e ao
tamanho.
Forma
Esquadro simples ou de uma s pea (fig. 2).

Esquadro de base com Imina lisa, utilizado tambm para traar (fig. 3).
II
Fig. 1
Esquadro com lmina biselada, utilizado para se

obter melhor preciso, em virtude da pequena superfcie de contato (fig. 4).
Tamanho
Os tamant-ios so dados pelo comprimento da Imina e da base - I, e I, (fig. 4).

Exemplo: esquadro de 150 x 100mm (fig. 4).
Imina biselada
1
-
Fig. 4
Tabela
Dimenses em mm (de acordo com as normas da ABNT)
Conservao
Mantenha os esquadros isentos de golpes.

Conserve-ossem rebarbas, limpos e no ngulo correto. Lubrifique-os e guarde-os em lugar onde no haja atrito com outras ferramentas.
2/2
FIT 026 CBS
senai-sp
Esquadro d e Preciso
Informao Tecnolgica
Cilindro-padro
um esquadro de preciso, de forma cilndrica, fabricado de ao-carbono temperado e retificado.
Emprego
Usa-se para verificao de superfcies em ngulo de 900, quando a face de referncia suficientemente
ampla para oferecer bom apoio.
O cilindro-padro (fig. 5) tem suas duas bases rigorosamente perpendiculares a qualquer geratriz da
sua superfcie cilndrica. Tambm a coluna-padro (fig. 6) possui as duas bases rigorosamente perpendiculares a qualquer dos quatro planos estreitos talhados nas suas arestas longitudinais e cuidadosamente
retif icados.
A fig. 7 indica o modo de se proceder ao controle.
Fig. 5
Cilindro-padro
Fig. 6
Coluna-padro
cili ndro-padro
desempeno de preciso
Fig. 7
Desempeno de preciso
Conservao
Mantenha o cilindro-padro isento de golpes.

Limpe-o, lubrifique-o e guarde-o em lugar onde no haja atrito ou contato com outras ferramentas.
Traar com Graminho
Operao
a operao que consiste em trapr linhas paralelas a um plana de referncia, sobre o qual desliza
o graminho (fig. 1).
Executa-se essa operacc), principalmente, na determinao de centros de peas, na traagem de ranhuras, rebaixos e furos.
Trata-se de um trabalho importante, pois dele depende, em muito, o xito da execuo de vrias
operaes de usinagem.
Fig. 1
Processo de execuo
Caso I
- Traado de paralelas a uma superfcie de refer6ncia
10 Passo
Pinte as faces que sero trapdas.
20 Passo
Posicione a pea.
Observaes
1 Posiciona-se diretamente sobre a mesa de tracar, quando existe uma superfcie de referncia na
peca (fig. 2).
2 Prende-se em uma cantoneira, quando a superfcie de referncia da pea no atende s necessidades
do tracado (fig. 3).
~
---
' Linha de refedncia

para o posicionamento
horizontal
Fig. 3
I
3 Utilizamse calos elou macacos, quando no

existe, na pea, superflcie de referncia (fig. 4).
30 Passo
Macaco
Fig. 4
Prepare o graminho.
Rrecauo
Cuidado para no se ferir com a ponta da agulha do grarninho.
'Traar com Grarninho
operao
a
Tome a altura da ponta do riscador naadimenso determinada (fig. 5) ou com o ponto de referncia
(fig. 6).
Fig. 6
Observao
Em caso de dimenses com maior preciso, utilize
graminho com escala e vernier (fig. 7).
Fig. 7
40 Passo Trace.
a Coloque o graminho em posio de uso.
Bbs8rva5o
A agulha do graminho deve ser inclinada no sentido
do traco (fig. 8).
b Apie sobre o plano de referncia e trace.
C------
..*
Fig. 8
senai - sp
--
Traar com Graminho
Operao
Observao
Dependendo das necessidades d o tracado, o plano de referncia pode ser horizontal, vertical o u inclinado .
(figs. 9 e 10).
Caso II
Fig. 10
Fig. 9
Determinar centro de p e g s cilndricas
10 Passo
Posicione a peca sobre o bloco em V

(fig. 11).
20 Passo
Regule a agulha do graminho em uma

altura acima do centro e mais ou menos
na metade do raio (fg. 12).
3 0 Passo
F a p o primeiro traco ( f ig. 13).
. l? trao
Fig. 1 2
Fig. 1 3
4/4
FO 08-A GBS
senai -sp
.-
Traar com Graminho
opera#~
49' Passo
Gire a pea em 900 e faa novo trao (f igs. 14 e 15) .
Fig. 15
C
50 Passo -Gire em 900 e trace (f ig. 16).
Fig. 16
60 Passo
Gire em 900. e trace ( f ig. 17).
Fig. 17
70 Passo
Regule o graminho, de modo que passe

pelospontos A e B,e trace (fig. 18).
Fig. 18
1
89 Passo Gim a 900 e trace1 (fig. 19).
Fig. 19
mtim
CBS
senai-sp
FO 09-A
111
Limar Superfcie Plana Paralela
operao
a operao manual realizada com lima, para se obter superfcies planas e paralelas, utilizando-se, como
elemento de controle, o graminho, o paqulmetro, o micrmetro ou o comparador, dependendo da preciso requerida.
Geralmente, esta operao empregada na confeco de matrizes, montagens e ajustes diversos.
Proceso de execuo
t
l? Passo
Lime uma face, at Que fique plana, para servir de referncia ao limado da outra face.
Observao
Devese retirar o m lnimo possvel de material.
Linha de referncia
29 Passo
Trace a pea.
Precauo
Cuidado para no se ferir com a ponta da agulha do
graminho.
a
Coloque a superfcie limada da pea sobre a

mesa de traar.
Trace com graminho todo o seu contorno, para
obter uma linha de referncia (fig. 1).
30 Passo
Lime o material em excesso, observando a linha de referncia.
40 Passo
Retire as rebarbas e limpe a pea.
50 Passo
Verifique o paralelismo e a dimenso,

usando paquimetro ( f ig. 2).
Observao
Para as peas de maior preciso, use o relgio comparador (fig. 3) ou o micrmetro (fig. 4).
.Fig. 3
I Fig. 2
Fig. 4
>
CBS
senai -sp
FO 10-A
1/2
Limar Superfcies Planas em ngulo
Operao
E uma operao de limar plano, por meio da qual se obtm superfcies em ngulos reto, agudo ou obtuso.
Suas aplicaes so inmeras, como, por exemplo: guias em diversos ngulos, "rabosde-andorinha", gabaritos, cunhas e peas de mquinas em geral.
Processo de execuo
1o Passo
Prenda a pea e lime a face de referncia.
29 Passo
Traceonguloprevisto (figs. 1 e2).
IH
oo
O
Fig. 1
Traado com esquadro.
Fig. 2
Traado com suta.

1
30 Passo
Lime o material em excesso, observando o traado.
Observao
Quando o excesso de material muito grande, deve-se cortar antes de limar
40 Passo
Fig. 3
Termine de limar, verificando a planeza da face limada e o ngulo (f igs. 3 e 4).
Verifica.-o
de superfcies em esquadro.
Fig. 4
Verificao de superfi'cies com
- transferidor.
Observaes
1 A verificaco de superfcies internas em ngulo pode ser feita com esquadro ou gabaritos (figs. 5 e 6).
I
Fig. 5
Verificao com esquadro.
Limar Superfcies Planas em ngulo

2
Quando as peas so espessas e o ngulo reto, a perpendicularidade das faces limadas pode ser comprovada com esquadro ou com um cilindro de preciso sobre o desempeno (figs. 7 e 8).
i[
Fig. 7
Fig. 8
Ferramentas
Ordem de Execuo
NO
I
Limas chatas (bastarda e

rnura)
Rgua de controle
Esquadro
Graminho
Escala
Riscador
'
Paqu(metro
Lime uma face da pea.

Precauo: A pea deve estar bem presa na morsa.
I1 /
Observao: Retire o mnimo possvel de rriaterial.
Limeumabordaemesquadro.
Lime um topo, em esquadro, com a face e com a borda.
Trace e lime a face oposta, na medida.
Veja FO 08 - A e 09 - A e FIT 002,004 e 005.
Trace e lime a borda oposta, na medida.
Trace e lime o topo oposto, na medida.
N?
eja
;n.t
I Ao ABNT
I Placa (Para FT 05 - A)
Ajustador1
Mecnico
Placa Limada
1010
1020
01/2"x
Material e dimenses
Escala 1: 1
2"x 87
Ficha catalogrfica
S47p
SENAI-SP. Plaza com rebaixas. 2.ed. So Paulo, 1988. 2ip.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico I. I- t. II- S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Sumrio
pgina
Introduo
F I T 028
Serra manual
F I T 011
Ao ( c l a s s i f i c a e s )
FO 11-A
Serrar manualmente
FO 12-A
Talhar
FO 13-A
Afiar ferramentas de uso manual
13
FT 05-A
Placa com rebaixas
15
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a

s e r r a r manualmente, t a l h a r e a f i a r ferramentas de uso manual.
. s e r r a manual
. c l a s s i f i c a e s do ao
Para r e a l i z a r a t a r e f a placa com rebaixos, voc executar,
alm de operaes que j conhece, as seguintes operaes novas :
. s e r r a r manualmente
. talhar
. a f i a r ferramentas de uso manual
senai -sp
CBS
FIT 028
112
Seira Manual
I normao Te@.nslOgica
Ferramenta manual composta de um arco de a.0-carbono, onde deve ser montada uma lmina de ao rpido ou de aocarbono, dentada e temperada. A Imina possui furos em seus extremos, para ser fixada
ao arco por meio ds pinos sitidadns RO suportes. O arco tem um supor& fixo e um suporte miavel, com
UM corpo cilndrico r- roscedu, q ~ ivrve
c
pzra dar tens23 d lmina atravs de urna porca-borboleta (F'Eg. 1).
A serra manuai 6
;-iieada parar cortar materiais; abri:. fcrcj~s; iniciar ;,u abrir rasgos.
Do arco de serra
O arco de serra caracteriza-se por rer r-egulaarei ou ajustivel, de a m r d c~ m : o comprimento da lmina.

provido de um esticador com urna porca.borboleta, qlie permite dar teriig, i irnii-ia. Para seu acionamento, o arco possui um cabo de madeira, plstico ou fibra.
Da lmina de serra
A lmina de serra caracterizada: pelo comprimento, qu comumei~temede 8"', 10" ou 12'" de centro
a centro dos furos; pela largura da lmina, que geralmente mede 1/2"; pelo nlirnero de dentes for ?@I?gada (d/!"), que em geral de 18, 24 e 32 d/l" (fig. 2).
0 s dentes das serras possuem irwir :::\e S'TO h-l~s3c::i~~;L>; 1 fterars d;7Lj ,L
nada, confomiie 35 fias, ale 3 a 7
- - --- --- --- *-
a-
[-Fig. 5
"-
--
Fia, 6
--
--
----L
--
d ~ i ?len&:s,
~4
- .----a---
Fig 9
-"
ens fraril~aller-
-----!
212
FIT 028
CBS
senai-sp
Serra Manual
Informao Tecnolgica
Escolha da Imina de serra

A Imina de.serra escolhida de acordo com:
1 . a espessura do material, que no deve ser menor que dois passos de dente (fig. 8);
2. o tipo do material: maior nmero de dentes para materiais mais duros.
Fig. 8
Conservao
D a tenso da Imina de serra apenas com as mos, sem empregar ferramentas.

Afrouxe a Imina, ao terminar o trabalho.
Resumo
r5
arco
aocarbono
lmina dentada
Serra
temperada, ao rpido ou ao-carbono
(cabo - madeira, plstico ou fibra
Caractersticas
Do arco: comprimento regulvel, de acordo com a serra que ser usada.

Da lmina: comprimento, largura e nmero de dentes por polegada.
Escolha
De acordo com a espessura do material (maior que dois passos de dentes).
De acordo com o tipo de material (maior nmero de dentes para materiais duros).
CBS
senai-sp
FIT 011
114
Ao ao Carbono
Informao Tecnolgica
~(Classif
icaces)
As normas estabelecidas pela ABNT que padronizam os aos segundo seu teor em carbono, elementosligas e mtodo de codificao de ferros-ligas e outras adies metlicas, foram baseadas na classificao
SAE (Society of Automotive Engineers), sociedade de engenheiros de automotores; os aos em cuja designao existe a letra "D", precedendo os algarismos, tm composio qumica baseada na classificao
DIN (ex Ao ABNT D 5128).
O sistema numrico das normas ABNT est composto por quatro e cinco algarismos, que significam o seguinte:
O primeiro algarismo indica a classe do ao. Assim, o no "1" significa aos ao carbono; "2" aos-ligas
com cromo; "3" aos-cromo-nquel; "5" aos ao cromo etc. (ver tabela 1). O segundo nmero indica a
porcentagem aproximada do elemento de liga predominante. Os nmeros finais indicam a mdia do
contedo de carbono em centsimos de, porcentagem; quando este ltimo igual ou passa de I%, o
sistema numhrico passa a compor-se por cinco algarismos.
Exemplos
ABNT 1 O 55
ABNT 3 3 10
LPorcentagem em carbono
T T r
0.55%
Ao comum
Porcentagem em carbono = 0.10%

Elemento predominante: nquel= 3%
Ao ao carbono
ABNT 2 3 45
ABNT 5 2 100
Porcentagem em carbono = 0,45%
Elemento predominante: nquel= 3%
TT
I
Ao ao nquel
Aos ao carbono
Aos comuns
Aos de cavaco cu rto ressulf u rados
Aos refosforados e ressulfurados
Aos ao mangans
Aos ao n quel
Aos ao nquel
Aos ao nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos inoxidveis e refratrios
Aos ao molibdnio
Aos ao carbono-molibdnio
Aos ao cromo-molibdnio
Aos ao cromo-nquel-molibdnio
Aos ao nquel-molibdnio
Aos ao nquel molibdnio
Aos ao cromo
Aos de baixo teor de cromo
(para rolamentos)
Aos de mdio teor de cromo
(para rolamentos)
NP ABNT
I DO%
Elemento predominante:cromo = 2%1
A ~ O
ao cromo
Tabela no 1
Tipos de Aos
Porcentagemem carbono =
Tipos de Aos
Aos de alto teor de cromo
(para rolamentos)
Aos inoxidveis
Aos ao cromo-vandio
Aos ao si1cio-mangans
Aos ao si1(cio-mangans
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
nquel, molibdnio
nquel, molibdnio
nquel, molibdnio
nquel, molibdnio
nquel, molibdnio
Aos de baixa liga e de
alta resistncia
Ao fundido inoxidvel
Ao fundido refratrio
NPABNT
214
FIT 011
CBS
senai-sp
Ao ao Carbono
Informao Tecmlgica
(Classificaces)
Importncia do' Carbono

O carbono 6 o elemento que fa.? com que uns aos sejam mais duros do que outros. Por essa razo, os
aos se classificam segundo o teor de carbono que contenham.
Assim, temos:
Teor de
Carbono (%)
Tipo quanto
dureza
Tmpera
Extra macio
No adquire
tmpera
Chapas - Fios
Parafusos - Tubos estirados
Produtos de caldeiraria
Macio
No adquire
tmpera
krras iaminadas e perfiladas

Peas comuns de mecnica
Meio macio
Apresenta inicia de
tgrnpera
Peas especiais de mquinas e

motores. Ferramentas par a
agricultura.
0,05
a
0,15
0,30
a
O ,40
Peqas de grande dureza Ferramentas de corte Molas - Trilhos
0,60
a
1,50
Duro a
Extra duro
Adquire tmpera
fci!
Peas de grande dureza e resist6ncia. Molas - Cabos Cutelaria.
Perfis do Ao-Carbono
Nos aos-carbono, no s a qualidade est8 normalizada, mas tambm os diversos perfis ou formas.
Esses perfis podem ser:
Barras
Chapas
CBS
senai-sp
FIT 011
Ao ao Carbono
Informao Tecnolgica
(Classificaces)
Tubos
Fig. 7
Arames
Perfil geralmente redondo, de pequeno dimetro, a arame apresenta-seestirada em fios (trefilado).

Barras
As barras, em gera!, tm 6 aii i2 metros de comprimento e podem ser:
F ig. 1 3
314
Quadradas
Chapas
As chapas, geraimente, so fabricadas
nos tamanhos de:
Imx2rn; .
I m x 3m;
0,60m x 1,20m;
com diferentes espessuras:
finas: at 3mm;
mdias: 3 a 5mm;
grossas: 5mm ou mais.
-Fig. 14 -
Redondas
414
FIT 011
CBS
senai-sp
Aco ao Carbono
Informaco Tecnolgica
(Classificaces)
Tabela de Medidas das Espessu,~as
As medidas das espessuras das chapas podem ser dadas em milmetros, em plegadas ou por nmeros-padres denominados "fieiras".
A tabela abaixo indica os nmeros da "fieira" U.S.G. e sua equivalncia em polegada e milmetro.
Fieira
U.S.G.
("1
Espessu ra aproximada
pol.
mm
Fieira
1I
U.S.G. ( * I
( * ) Bitola dos fabricantes de chapas dos Estados Unidos.
Espessura aproximada
mm
Serrar Manualmente
operao
uma operao que permite cortar um material,
utilizandose a serra (fig. 1).
Emprega-se muito nos trabalhos de mecnica, pois,
quase sempre, precede a realizao de outras operaes:
Processo de execuo
1o
a
b
c
Passo Prepare a serra.

Selecione a Imina, de acordo com o material e sua espessura.
Coloque a serra no arco, com os dentes voltados para a frente Ifig. 2).
Estique a Imina de serra, girando a porca-borboleta com a mo (fig. 2).
Fig. 2
20 Passo
Trace e prenda o material na morsa.
Observaes
1 A parte que ser cortada deve estar ao lado direito do operador (fig. 3) e prximo dos mordentes.
2 Quando se trata de material de pouca espessura, prende-se por meio de peas auxiliares, tais
como: calos de madeira, cantoneiras e outras
(figs. 4 e 5).
Fig. 4
212
FO 11-A
CBS
wnai -sp
Serrar Manualmente
operao
50 Passo Serre.
Observaes
1 Ao iniciar o corte, coloque a lmina junto ao
trao, guiando-a com o dedo polegar (fig. 6) e
ligeiramente inclinada para frente, a fim de evitar que se quebrem os dentes (fig. 7).
2 Quando o corte longo, a Imina deve ser montada conforme a fig. 8.
I Fig. 6
Fig. 8
3 A preso da serra sobre o material feita apenas durante o avano e no deve ser excessiva. No re4
torno, a serra deve correr livremente sobre o material.

A serra deve ser usada em todo o seu comprimento, e o movimento deve ser dado apenas com os
braos.
O nmero de golpes no deve exceder a 60 por minuto.
Precauo
Ao se aproximar CP trmino do corte, diminua a velocidade e a presso de corte, para evitar acidentes.
40 Passo Afrouxe a lmina;

. ,-
; .....
.
i*.
CBS
senai -SP
FO 12-A
112
Talhar
Operao
E uma operao manual que consiste em cortar metal com talhadeira o u bedame, pela ao de golpes
d e martelo (fig. 1).
Esta. operao executada pelo ajustador, para
abrir rasgos, cortar cabeas de rebites, fazer canais
de lubrificao e cortar chapas.
Processo de execuo
Fig. 1
10 Passo
Trace, se necessrio (fig. 2).
2 0 Passo
Prenda a pea.
Observao
Quando a pea t e m as faces acabadas, os mordentes
da msrsa devem ser cobertos com mordentes de
material mais macio que o da pea.
Fig. 2
30 Passo
a
Talhe.
Selecione a ferramenta.
Observaes
1 N o caso -de rasgos que devam ser acabados a
lima, deve-se deixar o material para essa operao.
2 Para facilitar o incio d o corte e evitar, ao final
d o mesmo, a ruptura d o cavaco sobre o trao,
e m certos casos. fazem-se chanfros nos extremos (fig. 3).
Fig. 3
3 Para facilitar o corte e ter melhor guia, reco-
Corte de serra
menda-se fazer cortes de serra paralelos ao traado (fig. 4).
A forma da ferramenta varia de acordo com o

trabalho a realizar (figs, 5, 6 e 7).
Fig, 4
-
Fig. 5
Fig, 6
Fig. 7
212
FO 12-A CBS
semai-sp
Talhar
Operao
- ---
Segure o bedame (fig. 8) e o martelo (fig. 9).
- .
Fig. 8
Bata com o martelo na cabea d o bedame o u

da talhadeira, olhando para o corte da ferramenta (fig. 10).
Fig. 9
Precauo
Use culos de protea"~.
Observaes
1 Mantenha a talhadeira o u o bedame na posio
indicada na f ig. 11.
Fig. 10
2 Aumentando a inclinao da ferramenta, esta

tende a penetrar no material (fig. 12); diminuindo sua inclinao, tende a deslizarse
(fig. 13).
Fig. 12
Fig. 1 3
Precau50
Ao final do corte, diminua a intensidade, para evitar um possr'lel acidente.
3 N o caso de rasgos muito largos, abremse vrios rasgos, para facilitar a operao (fig. 14).
4 N o caso de cortes de chapas, procedese como indica a fig. 15.
Fig. 14
Afiar Ferramentas de Uso Manual
operao
E a operao que consiste em preparar o gume o u a

ponta das ferramentas, na esmerilhadora, com a finalidade de facilitar a penetrao o u dar condies
de corte (fig. 1).
,
LI?:.; .-
Processo de execuo
:;i**
.c.
1 Passo
Ligue a esmerilhadora.
Precawo
Todos os trabalhos de esmerilhamento implicam
necessidade de proteger os olhos.
Fig. 1
Observao
Retifique o rebolo, sempre que sua superficie de
corte esteja irregular.
20 Passo
Segure a ferramenta com as duas mos

(fig. 2 ) .
Precauo
A ferramenta deve ser segurada com firmeza e
aproximada do rebolo cuidadosamente ( fig. 3).i
P
Fig. 3 '
30 Passo A fie a ferramenta.

a
Faa o contato da ferramenta com o rebolo,

mantendo-a sempre acima d o centro (fig. 4).
r':
2/2
FO 13-A CBS
senai -sp
Afiar Ferramentas de Uso Manual

b
Movimente a ferramenta, segundo o caso, conforme indicado nas figs. 5,6,7 e 8.
Observaib
1 No use o rebolo em um s6 ponto. Isso far um sulco em sua periferia.
2 Use somente a periferia do rebolo, conservando sua face.
3 Periodicamente mergulha-se a ferramenta em gua para evitar que se aquea em demasia.
Precauo
Cuidado com as pontas das ferramentas depois de afiadas.
40 Passo
Verifique o ngulo da ferramenta com verificador ( fig. Li) ou gonidmetro (fig. 10).

Arco de serra
Limas chatas (bastarda e
RBgua de controle
Lime os rebaixas, na medida.
D acabamento, nas faces.
No
Quant.
Placa (Para FT 09
Limas quadradas
(bastarda e mura)
Ao ABNT 1010
A)
1020 (Da FT 04 - A)
Material e dimenses
Pea
Ajustador
senai-s~Mecnico
Placa com Rebaixos
FT 05
Escala 1: 1
Folha 111
1982
Ref.
Nas questes de 1 a 3, assinale "X"
FIT
QUESTIONR I O
FT 05 - A
para a alternativa correta.
1. No ao ao carbono, podemos dizer que:

(
(
(
(
Maior quantidade de carbono torna o ao mais macio.

) Menor quantidade de carbono torna o ao mais duro.
) A quantidade de carbono determina a dureza do ao.
) A quantidade de carbono no determina a dureza do ao.
2. As caractersticas das Iminas de serra so:

( ) Largura, material de construo e nmero de dentes.
( ) Comprimento, largura e nmero de dentes.
( ) Material de construo, comprimento e nmero de dentes.
( ) Nmero de dentes e comprimento.
3. As lminas de serra so fabricadas de:
( ) Ao forjado e ao rpido.
(
Ferro fundido e ao rpido.
Ao ao carbono e ao fundido.
Ao ao carbono e ao rpido.
Assinale "V"
para as alternativas verdadeiras e "F"
para as falsas.
A escolha da lmina de serra deve ser em funo da espessura e dureza do material a ser
A lmina deve ser montada no arco de serra com os dentes voltados para a frente.
O nmero de dentes por polegada deve ser menor quando se trata de serrar chapas de pouca
A presso da serra sobre o material feita apenas durante o avano.
Ficha catalogrfica
S47p
SENAI-SP. P para lixo. 2.ed. So Paulo, 1988. 28p.

S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

l
Diviso de M ~ t s r i a Didtico
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Sumr io
pgina
2
Introduo
FIT 016
Furadeira ( t i p o s , c a r a c t e r s t i c a s
e acessrios)
FIT 020
Velocidade de c u r t e na
(tabela)
FIT 021
Fluidos de c o r t e
FIT 017
Mandril e buchas cnicas
FIT 020-S
Rebites e ferramentas de r e b i t a gem manual
furadeira
Rebi t a r (cabea redonda)

Rebi t a r (cabea escareada)
P para l i x o
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
1O
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a reb i t a r com r e b i t e de cabea redonda ou de cabea escareada.
. t i p o s , c a r a c t e r i s t i c a s e acessrios da furadeira
. tabela de velocidade de c o r t e na f y r a d e i r a
. f l u i d o s de c o r t e
. mandril e buchas conicas
. r e b i t e s e ferramentas de rebitagem manual
Para r e a l i z a r
operaes que
. r e b i t a r com
. r e b i t a r com
a t a r e f a p para l i x o , voc executar, alm de

j conhece, as seguintes operaes novas:
r e b i t e de cabea redonda
r e b i t e de cabea escareada
CBS
nai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 016
112
FUradeira
(Tipos, Caractersticas e Acessrios)
Mquina-ferramenta destinada a executar as operaes de furao por meio de uma ferramenta em

rotao (Fig. 1).
O movimento da ferramenta, montada no eixo
principal, recebido diretamente de um motor eltrico ou por meio de um mecanismo de velocidade,
que pode ser um sistema de polias escalonadas ou
um jogo' de engrenagens. O avano da ferramenta
pode ser manual ou automtico.
Emprego
Serve para furar, escarear, rebaixar furos, roscar
com machos e calibrar furos com alargador.
>/ .*L
Tipos
Existem vrios tipos de furadeiras. As figuras 2,3,
4 e 5 mostram os mais comuns.
Fig. 2
Furadeira eltrica porttil
Fig, 4
Furadeira de coluna (de piso)
Fig. 1
Fig 5
Furadeira radial
212
FIT 016
CBS
Informao Tecnolgica
senai -sp
Furadeira
(Tipos, Caractersticas e Acessrios)
Caractersticas
As furadeiras s'e caracterizam:
pelo tipo de mquina;

pela potncia do motor;
pela gama de velocidades;
pela capacidade mxima para furar em ao;
- pelo deslocamento mximo do eixo principal;
- pela distncia mxima entre a coluna e o eixo principal.
AcessriosAcessrios so os elementos auxiliares que deve ter a mquina, para efetuar as operaes.
So as seguintes:
- mandril porta-brocascom sua chave;
- jogo de buchas cnicas de reduo;
- morsas;
- sistema de refrigerao adaptado;
- cunha para retirar mandril porta-brocase buchas cnicas.
Vocabulrio tcnico
Eixo principal: Eixo porta-ferramentasou rvore
senai-sp
CBS
111
FIT 020
Velocidade de Corte na Furadeira
Informao Tecmlgica
(Tabela)
Velocidade de Corte (Vc), na furadeira, a velocidade que ter um ponto na periferia da broca ao girar,
durante o corte. Expressase em metros por minuto (mlmin).
Os diferentes valores so obtidos, variando-se o nmero de rotaes por minuto do eixo principal da furadeira.
No caso das brocas, a velocidade de corte depende: do material a furar; do material da broca.
Avano de Corte da broca a penetrao, em cada volta, que a broca realiza no material. Expressa-se, comumente, em milmetros por volta (mmlv).
Na tabela abaixo, indicam-se os valores mdios de velocidade e avano de corte das brocas de distintos
dimetros para os materiais usuais.
Essa tabela apresenta valores para serem utilizados somente quando se usam brocas de ao rpido. Usando-se brocas de ao-carbono, os valores devem ser reduzidos metade.
Observao
As. velocidades de corte e avano foram extradas dos livros "Manual de1 Taller Mecnico", de Colvin
Stanley, Ed. Labor, e "Alrededor de Las Mquinas-Herramientas", de Gerling, Ed. Revert SIA.
Velocidade e avano para brocas de ao rpido (I)

I
E
3
E
rn
zE
In
c
9
e
rn
O
F
<o
Material
E
a m
Velocidade Corte
(mlmin)
35
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
35
40
45
50
0,06
0,08
0,lO
0,11
0,13
0,14
0,16
0,18
0,19
020
024
026
028
029
0,30
033
0 9
O36
O38
0,38
0,38
0,38
0,38
038
23
'-L-
-0
.-
23
.-Oc
L
o .
e!
2 2
'-&
L, 4
!
i
E
L
,
22
18
32
50
F-
2
25
da-broca Avano
(mm)
(mmlv)
.u
65
100
20670
10335
6890
5167
4134
3445
2953
2583
2298
2067
1723
1476
1292
1148
1034
940
861
795
738
689
591
517
459
413
31800
15900
10600
7950
6360
5300
4542
3975
3534
3180
2650
2272
1988
1766
1590
1446
1326
1224
1136
1060
908
796
706
636
Rotaes por minuto (rpm)
11140
5570
3713
2785
2228
1857
1591
1392
1238
1114
928
796
696
619
557
506
464
428
398
371
318
279
248
223
7950
3975
2650
1988
1590
1325
1136
994
883
795
663
568
497
442
398
361
331
306
284
265
227
199
177
159
'
7003
3502
2334
1751
1401
1167
1000
875
778
700
584
500
438
389
350
318
292
-269
250
233
200
175
156
140
5730
2865
1910
1433
1146
955
819
716
637
573
478
409
358
318
287
260
239
220
205
191
1 64
143
127
115
10186
5093
3396
2547
2037
1698
1455
1273
1132
1019
849
728
637
566
509
463
424
392
364
340
291
255
226
204
15900
7950
5300
3975
3180
2650
2271
1987
1767
1590
1325
1136
994
883
795
723
663
612
568
530
454
398
353
318
(I) Para furar com broca de ao-carbono, utilizar a-metade da rotao indicada na tabela.
CBS
senai-sp
FIT 021
112
Fluidos de Corte
inforrnao Tecnolgica
So usados para atuar como refrigerantes da ferramenta e da pea (fig. 1). Como lubrificantes da ferramenta, para obter-se maior durabilidade do gume e para se conseguir melhor acabamento de superfcie
nos trabalhos a executar.
Empregam-se, geralmente, os seguintes I quidos como fluidos de corte:
leos de corte
So leos minerais aos quais se adicionam compostos qumicos. So usados como se apresentam comercialmente.
Solues de Corte
So misturas de gua e outros elementos com leo
solvel, enxofre, brax etc.
Geralmente, devem ser preparadas.
Ferramenta
Fig. 1
O fluido de corte mais utilizado uma mistura, de aspecto leitoso, que contm gua (como refrigerante)
e de 5 a 10% de leo solvel (como lubrificante).
A seguir, apresentamos um quadro com os fluidos de corte. Observe que, a cada fluido de corte, corresponde um nmero respectivo.
N?
1
2
3
4
5
Fluido de Corte
NO
Fluido de Corte
6
7
8
9
10
A seco
Agua com 5% de leo solvel
Agua com 8% de leo solvel
6leo mineral puro
61e0 mineral composto
6leo sulfurizado com ou sem cloro

Querosene
Querosene com 30% de leo mineral
6leo de coco (Palm Oil)
OIeo solvel (para retificqo)
A seguir, figura uma tabela que contm os fluidos de corte, recomendados de acordo com o trabalho que
ser executado.
Roscar
Material
para
trabalhar
Tornear
Furar
Fresar
Aplainar
Ao-carbono
1020
1
2
1o
2
4
Ao-carbono
1045
1o
3
5
Ao-carbono
acima de 1060
Aos-liga
10
3
5
Ao
inoxidvel
3
6
1o
Ferro
fundido
1o
1
6
1
6
1O
7
6
7
6
1
6
1
6
6
9
Retificar com ponta de

ferramenta
Alumiiio e
suas ligas
Bronze e
lato
1
2
10
Cobre
1
6
1o
com macho
ou tarraxa
212
FIT 021 CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Fluidos de Corte.
Precauo
Lave com gua e sabo as partes do corpo atingidas pelo fluido de corte; alguns fluidos de corte contm
substncias que fazem mal pele.
Resumo
Fluidos de Corte
Servem para:
refrigerar a pea e a ferramenta;

o--zG&;
melhorar a qualidade da superfcie das peas.
i-
roleos de Corte: so encontrados prontos.

Tipos mais usados
Solues: devem ser preparadas; a mais usada o leo solvel.
Precauo
Lave as partes do corpo atingidas pelo fluido de corte, para evitar infeco da pele.
CBS
senai-sp
FIT Q17
112
Mandril e Buchas Cnicas
Mandril
Elemento de ackcahono utilizado para a fixaqo de brocas, aiargadores, fresas de escarear e machos.
formado por dois corpos que giram um sobre o outro.
Buchas Conicas
Elementos que seivem para fixar o mandril ou a
broca diretamente no eixo da mquina (fig. 4).
Suas dimenses esto normalizadas dentro dos distintos sistemas de medidas, tanto para os cones
externos (machos) como para os cones internos
(fmeas).
Utilizam-se buchas cnicas de reduzo quando o
cone interno for maior que o cone externo (figs. 4
e 5).
Fig. 4
212
FIT 017
senai-sp
CBS
Mandril e Buchas Cnicas
.---,
Fig. 5
\cone
n? 4
O tipo de cone Morse um dos mais usados em mquinas-ferramentas e se encontra numerado de O (zero) a 6 (seis).
As buchas de reduo se identificam pela numerao que corresponde ao cone externo e ao cone interno,
formando jogos de cone de reduo cuja numerao kompleta : 2-1; 3-1; 3-2; 4-2; 4-3; 5-3; 5-4;
6-4; 6-5.
Exemplo
Cone de reduo 4-3 significa que a parte externa 4 um cone macho nO 4 e a interna um cone fmea
n? 3 (fig. 5).
Cunha
um instrumento de ao, em forma de cunha, utilizado para extrair, dos furos cnicos, as ferramentas fixadas por esse processo (fig. 6).
Cuidados a observar
Mantenha os cones limpos e sem rebarbas, para um
ajuste correto.
Lubrifique-os aps o uso.
Fig. 6
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
,
Um dos processos usados para unir firmemente

duas ou mais chapas de metal, ou duas ou mais peas chatas de metal, a rebibgern. Consiste na ligao por meio de rebites, geralmente do mesmo
metal das peas que devem ser unidas.
FIT 020-S
112
Rebites e Ferramentas de
Rebitagern Manual
Rebite de cabea
redunda
D
O Rebite
uma pea de ao, cobre, alumnio OLI lato, de
um dos formatos indicados nas figs. 1 a 3, nos
casos mais comuns.
Fig. 1
Rebite de cabea
chata ou plana
D
Fig. 3
Na fabricao dos rebites observam-se certas propores das suas partes, em relao ao dimetro, conforme est indicado em cada uma das figuras.
Os comprimentos variam de acordo com a espessura total das chapas que devem ser unidas.
Exemplos de especificages
- Rebite de ao de .1/4" x 112" (114" = dimetro e 112" = comprimento til c), de cabea
redonda.
- Rebite de lato de 1/8" x 1/4", de cabea escareada.
- Rebite de alumnio de 3/32" x 1/4", de cabea
chata.
Os furos nas peas a rebitar devem ter dimetro
pouco maior do que o do rebite. A rebitagem em
ao pode ser feita a frio at rebites de cerca de
6mm de dimetro. Para os de maiores dimenses, a
rebitagem deve ser a quente, com os rebites aquecidos at6 a cor vermelho-clara.
Fig. 4
A
1
Fig. 5
Fig. 6
212
CBS
senai-sp
Informao Tecnslgica
Rebites e Ferramentas de
Rebitagem Manual
FIT 0204
Rebitagem manual
Para rebitar por processo manual, usam-se as seguintes ferramentas: o contra-estampo (fig. 7), o repuxador (fig. 81, o estampo (fig. 9) e o martelo.
P
Repuxador
Contra-estampo
Fig. 8
+
Estampo para rebite
Fig. 7
Fig. 9
A profundidade P do escareado, para trabalhos gerais, varia de 0,4 a 0,5 D (fig. 10).
O contraestampo, em cujo rebaixo se aloja a cabea do rebite (figs. 11 e 121, apertado entre as mandbulas da morsa de bancada ou introduzido no furo quadrado de uma bigorna.
O repuxador para rebite tem a face encostada na chapa superior. No seu furo se aloja a extremidade livre do rebite. Com o martelo, do-se golpes na cabea do repuxador, a fim de que as chapas se ajustem
bem no local da rebitagem (fig. 11). O estampo, que tambm recebe choques do martelo, deforma a
extremidade livre do rebite, at dar-lhe a conformao adequada, determinando o aperto definitivo das
chapas (fig. 12).
Fig. 12
C
CBS
senai-sp
Operao
FO 09-S
112
Rebitar
(Cabeca Redonda)
H em mecnica um processo de juno de peas em que se empregam rebites de cabea redonda. Neste
caso, geralmente, fica uma salincia semi-esfrica nos dois lados da superfcie. Este tipo de rebitagem
tem aspecto mais bonito que o de cabea escareada e oferece, tambm, maior resistncia. Este processo
B muito usado em construo civil, em caldeira etc, porque a sua colocao por processo mecnica
bastante simples.
Processo de execuo
10 Passo Prepare o rebite.

Consulte a tabela ou calcule e, se necessrio, corte no comprimento.
20 Passo
a
Faca a rebitagem.
Prenda o contra-estampo na morsa (fig. 1).
Observaqo
Fixe bem o contra-estampo, evitando que ele se inciine ao iniciar o trabalho.
Coloque o rebite no furo.

Prenda as pecas, usando grampo ou morsa de
mo (fig. 2),se necessrio.
Repuxe(fig.3).
e
f
Verifique o comprimento do material (fig. 4).

Faa a cabea do rebite com pancadas leves em toda a volta do material (fig. 5).
b
c
Fig. 4
212
FO 09-S
CBS
senai-sp
Rebitar
Operao
(Cabea Redonda)
Observao
Evite dar pancadas em um s ponto, pois as mesmas entortam o material (fig. 6).
Fig. 6
g
Continue batendo at que a cabea do rebite

esteja bem prxima do material (fig. 7).
iI
II
Fig. 7
h Termine a cabea, usando o estampo (fig. 8).
senai-sp
CSS
FO 08-S
112
Rebitar
Operao
(Cabeca Escareada)
A rebitagem (cabea escareada) feita quando se deve unir duas o u mais peas, de modo que a superfcie
no tenha salincia. E o caso de certas peas de mquinas, ferramentas etc. que so unidas por este processo. Neste caso, a operao feita pelo ajustador, que deve saber execut-la muito bem.
~rokssode execuo
1o Passo
Prepare o rebite.
Se necessrio, corte no comprimento.
20 Passo Faa a rebitagem.

Coloque o rebite (fig. 1).
b Apie sobre uma base sEda (fig. 2).
c Repuxe (fig. 3).
Fig. 1
Fig. 2
ata com a pancada d o martelo (fig. 4).
Fig. 4
Termine de rebitar, batendo com a bola (fig. 5).
Fig. 3
212
FQ 08-S CBS
senai -sp
Rebitar
Operao
(Cabeca Escareada)
39 Passo Elimine o excesso de material.

Use, para isso, lima, talhadeira ou esmeril, conforme o caso.
Observao
#Nohavendo rebite apropriado, use um pino cilndrico e proceda do modo seguinte:
a Prenda o material na morsa (fig. 6). Se necessrio, use um molde (fig. 7) para evitar deformao.
Fig. 6
b
c
d
Rebite um lado.
Corte o material em excesso e rebite o outro lado.
D acabamento, com lima ou esmeril, conforme o caso.
Notas
a Quando o material entrar justo no furo, corte-o
no comprimento, apie-o sobre uma base slida
e rebite, dando inicialmente pancadas bem centradas para que ele se encorpe (fig. 8); a seguir,
termine a rebitagem com a bola do martelo.
Fig. 7
Use um contraestampo, quando se tratar de rebitagem de pea com escamado de um s lado

(fig. 9).
Fig. 8
I Fig. 9
observa*^:
Se necessrio, use cantoneira.
Precauo: A pea deve estar bem presa.
.-
Remonte as pontas, usando calco.
Lime o topo do material e curve so~reo mandril, formando

olhal.
calo
----
--
Dobre nas medidas, guiando-se por um traado em chapa.
Lime no comprimento e faa o chanfro.
Cabo
Concha
No
Quant.
<
---
'
Pea
--
-- - -
Ao ABNT 1010 - 1020
01/8"x 5/8"x
Chapa preta. Ao ABNT 1010
380
1020
*22 - 200 x 200

Material e dimenses
senai-SP Ajustador
Mecnico
Macete
Rgua de traar
Lima chata (bastarda e
rnura)
p para
L~XO
FT 06 - A
Folha 1/2
Escala 1:2,5
1982
Corte
A8
-.-
Ordem de Execuo
pea
Ferramentas
Fure as abas da concha.
Broca helicoidal
Veja FIT 020 e 021.
Escareador
Rebite as abas.
Estampo
Contra-estampo
Veja FO 09 - S e F I T 20 - S .
Repuxador
---
Marque, fure e escareie.

Veja FIT 016 e 017.
Localize o cabo, transporte a marcao dos furos e fure.
Rebite o cabo.
Veja FO 08 - S.
--
- --
Rebite cabea redonda (comprado)
Ao A B N T 1010
Rebite cabea redonda (comprado)
Ao A B N T 1010
1020
1020
01/8"x
01/8"x
318"
5/16"
Material e dimenses
para Lixo
Escala 1:2.51
1982
QUESTIONR I O
FT 06 - A
Ref.
Nas questes de 2 a 5, assinale " X para a alternativa correta.

2. Qual das alternativas enumera as trs caractersticas de uma furadeira:
(
(
(
(
Potncia do motor; gama de velocidade; capacidade mxima para furar em ao.

) Tipo de mquina; tipo de mandril; pelo deslocamento mximo do eixo principal.
) Material de fabricao; potncia do motor; gama de velocidade.
) Potncia do motor; distncia mxima entre a coluna e o eixo principal; dimetro mximo da
broca.
)
3. A velocidade de corte, no caso das brocas, depende de alguns fatores, que so:
( ) Material a furar e dimetro da broca.
)
Material da broca e material a furar.
Material a furar e avano de corte.
Material da broca e dimetro da broca.
4. Os fluidos de corte desenvolvem importante papel na usinagem dos metais.

0 s fluidos de corte so usados para atuar como:
( ) Refrigerante e lubrificante da pea e da ferramenta.
( ) Refrigerante e lubrificante da pea e da mquina.
( ) Refrigerante e lubrificante da mquina e da ferramenta.
( ) Refrigerante e lubrificante especfico para a ferramenta.
5. O fluido de corte utilizado na operao de furar, em ao ao carbono 1020, 6:
( ) Agua, com 8% de leo solvel.
( ) leo mineral puro.
( ) Agua, com 5% de 6leo solvel.
( ) leo mineral composto.
IU
OBSERVA~ES
MENAO i?T.O.
I
- - - -.- --- ----D a t a - - - - - - - - - - -- .--Visto.-
OPE RAES
NOVAS
Demonstrada em
AVALIAO
MENO
FINAL
TEMPOS
Ref.
Assinale "X"
FIT
QUESTIONRIO
6. O excesso de material para formar cabea redonda em um rebite com

( 1 5,Omm
(
7,5mm
( 1 0,75mrn
(
FT 0 6 - A
5mm :
1 8,5rnrn
7. Completando as cotas, escreva os valores: 1,5; 0,8 e 1,32mm junto a cada tipo de rebitagern:
8. No espao em branco, escreva uma das expresses da lista "A", completando a frase abaixo:
No processo de juno de peas em que se empregam rebites, o tipo que oferece maior resistncia
o d e .........................................................................
Lista "A":
- Cabea escareada
Cabea redonda
- Cabea estampada
C<
OBSERVA~ES
MENAO i? T.0.
visto.- - - - - - - --- - - - --Dota - - - - - - - - - - - - ------
OPERAES
NOVAS
Demonstroda em
AVALIAO FINAL
M ENAO
/
/
/
/
Previsto--
Gasto--
TEMPOS
-- -----
---- ----
Ficha catalogri4fica
S47b
SENAI-SP Bloco aplainado. 2.ed. So Paulo, 1988. 20p.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico I . I- t. II- S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI
- Instituico mantida e administrada pela Indstria
Sumr io
i":
pgina
Introduo
F I T 040
F e r r o f u n d i d o ( t i p o s , usos,
ca-
r a c t e r s t icas)
F I T 041
P l a i n a limadora (nomenclatura
funcionamento)
F I T 069
Velocidade de
corte
na
plaina
A p l a i n a r horizontalmente
super-
1imadora ( t a b e l a )
FO 16-A
f c i e plana e s u p e r f c i e p a r a l e l a
FT 08-A
Bloco aplainado
Plano de t r a b a l h o
Q u e s t io n d r i o
R e g i s t r o de tempo
10
Estudando esta unidade de instruo, voc@vai aprender a

aplainar horizontalmente superfcie plana e superfcie paralela.
VacG ter6 infcimaes sobre:
. tipos,
usos e c ~ : r a ~ t e r i s t i c ados ferro fundido

. nornenc?tur e funcionamento da p l a i n a limadora
. t a b e l v e velocidade de corte ua piairia iimadora
Pra realizar a t8refa bloco aplainada, voc executar$, alem
de o p e r a ~ b e sqss,jj d conRece, a seguinte operao nova:
. aolainar
rafel a.
horizontalmente superfcie plana e superfcie pa-
senai-sp
CBS
FIT 040
111
.
-
Inforrnaco Tecnolgica
Ferro Fundido
{Tipos, Uso, Caractersticas 1

Material metlico refinado em fornos prprios, chamados fornus-cubil. Compem-se, na sua maior parte, de ferro, pequena quantidade de carbono e quantidades tambm pequenas de mangans, silcio, enxofre e fsforo. Define-se o ferro fundido como uma liga ferro-carbono que contm de 2,5% a 5% de
carbono.
O ferro fundido obtido na fuso da gusa; , portanto, um ferro de segunda fuso.
O si1 cio favorece a formao de ferro fundido cinzento.

O mangans favorece a formao de ferro .fundido branco.
Caractersticas
Ferro fundido cinzento

O carbono, neste tipo, apresenta-se quase todo em estado livre, sob a forma de palhetas pretas de grafita.
Quando quebrado, a parte fraturada escura, em virtude da grafita.
Apresenta elevadas porcentagens de carbono (3,5% a 5%) e de si1cio (2,5%).
Muito resistente compresso. No resiste bem trao.
Fcil de ser trabalhado pelas ferramentas manuais e mecnicas.
Presta-se s mais variadas construes de peas e mquinas, constituindo um dos mais importantes materiais, do ponto de vista da fabricao mecnica.
Ferro fundido branco

O carbono, neste tipo, inteiramente combinado com o ferro, constituindo um carboneto de ferro.
Quando quebrado, a parte fraturada brilhante e quase branca.
Tem baixo teor de carbono (2,598 a 3%) e de silcio (menos de 1%). muito duro, quebradio e difcil
de ser usinado.
Resumo
Ferro fundido cinzento

Menos duro e frgil do que o ferro fundido branco.
Pode ser trabalhado com ferramentas comuns, isto , sofrer acabamento posterior, como aplainamento,
tomeamento, fu rao, roscamento e outros.
Resistente corroso, e mais resistente a vibraes do que o ao.
Dos dois tipos de ferro fundido, o cinzento o mais empregado.
ferro fundido branco
S6 pode ser trabalhado com ferramentas especiais e, assim mesmo, com dificuldade, ou ento com ferramentas abrasivas.
O seu emprego se limita aos casa em que se busca dureza e resistncia ao desgaste, sem que a pea necessite ser ao mesmo tempo dctil.
CBS
senai-sp
FIT 041
114
Plaina Limadora
(Nomenclatura e Funcionamento)
E uma mquina-ferramenta de movimento retilneo-alternativo, empregada no aplainamento de superfcies planas, rasgos diversos e pqas mecnicas em geral. As plainas classificam-se em: plainas limadoras
e plainas de mesa.
Plaina limadora
De acordo com o seu funcionamento, podemos distinguir dois tipos de plainas limadoras: plaina limadora mecnica e plaina limadora hidrulica.
Plaina limadora mecnica
Na plaina limadora mecnica, os movimentos do cabecote, da mesa e do porta-ferramenta so de transmisso mecnica.
I - base
2 - corpo
3 - mecanismo de avano automtico da mesa
4 - motor
5 - alavancas de mudanca de veiocidade
6 - alavanca de fixaco do cabecote
7 - cabeote mvel (torpedo)
8 - porta-ferramenta
9 - guia vertical da mesa
10 - mesa
11 - suporte da mesa
12 - guia transversal da mesa
Fig. 1
Emprego
Usa-se a plaina Iimadora mecnica para aplainar superfcies de pecas mecnicas.
Essas superfcies podem ser: planas, em ngulo e
curvas (fig. 2).
Conseguem-se perfis planos e em ngulo, com as
plainas simples.
Para os perfis curvos, so necessrios ferramentas,
dispositivos ou acessrios especiais.
Fig. 2
214
FIT 041
senai-sp
CBS
Plaina Limadora
Mecanismo do movimento do cabeote: O movimento rotativo do motor eltrico (transmitido por meio
da caixa de mudana de velocidade) transformado em movimento retilneo-alternativo ("vai-vem") do
cabeote, por um sistema de biela oscilante ou balancim e de manivela instalada no volante ou engrenagem principal (f igs. 1 e 3).
Regulagem do curso: De acordo com o tamanho das plainas, os cursos mximos podem variar de 120 a
1000mm.
O comprimento da manivela pode ser regulado, de modo que seja aumentado ou diminudo o curso do
cabeote. Para isso, a chave de regulagem do curso (no outro lado da plaina) move a engrenagem cnica,
faz girar o parafuso e desloca o pino, variando o curso do cabeote (figs. 4,5 e 6 ) .
Fig. 6
Posicionamento do torpedo: A posio do golpe do cabeote regulada pelo mecanismo mostrado nas
figs. 5, 7 e 8: parafuso, porca articulada com balancim e dispositivos de manobra (chave, engrenagem cnica e trava) (figs. 7 e 8 ) .
G
senai-sp
CBS
Plaina Limadora
Informao Tecnolgica
parafuso
Fig. 7
FCT.041 314
(Nomenclatura e Funci6namento)
travo
Fig. 8
I
Mecanismo do movimento de alimentao: O mecanismo do movimento de alimentao que produz o

deslocamento transversal da mesa, fica fora do corpo da plaina.
\ %do dentada ( R )
Fig. 9
A cada retorno do cabeote, o excntrico aciona o

mecanismo de avano transversal da mesa (fig. 9).
Pela alavanca A, o tringuete U engrena na roda dentada R, que-est montada no eixo do parafuso de
avano transversal. O parafuso d uma frao de
volta e arrasta a mesa, por meio de uma porca.
Mecanismo de avano vertical automtico do &rta-ferramenta: Muitos tipos de plainas so equipados com este mecanismo.
No cabeote, h uma alavanca de deslocamento em
conexo com eixos, engrenagens cnicas e porcas
que transmitem giro ao parafuso do carro porta-ferramenta (fig. 10).
Na guia da plaina est instalado um batente. No
curso de volta do cabeote, a alavanca entra em
contato com o batente e d uma fraco de giro no
seu eixo, da resultando o avano da espera.
Plaina limadora hidrulica
Na plaina limadora hidrulica, o motor eltrico

aciona uma bomba hidrulica que, por meio de diversos comandos e vlvulas, produz os movimentos
principais.
Fig. 10
414
FIT 041 CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Plaina Limadora
Plaina de mesa
A diferena entre plaina limadora e a plaina de mesa que, na plaina limadora, a ferramenta faz o curso
de corte, e a pea tem apenas pequenos avanos transversais. Na plaina de mesa, a pea que faz o curso,
e a ferramenta faz o avano transversal.
Caractersticas principais das plainas limadoras
Curso mximo do torpedo.

Deslocamento mximo do movimento vertical.
Deslocamento mximo do movimento transversal.
Deslocamento mximo do porta-ferramentas.
Dimenses da mesa.
Potncia do motor.
Peso total da plaina.
Cuidados a observar
*
Mantenha suas manivelas e chaves bem ajustadas.

Use velocidade de corte e avano, de acordo -com o material por trabalhar e o material da ferramenta.
Mantenha sempre a mquina bem lubrificada.
Troque o leo da caixa de marcha nos perodos recomendados, conservando-os sempre no nvel.
Limpe a mquina no fim de cada perodo de trabalho.
senai-sp
CBS
Informao Tecnolgica
112
FIT 069
Velocidade de Corte na Plaina ~ i m a d o r a

(Tabela)
Por ter a ferramenta da plaina limadora, ou a peca da plaina de mesa, moivm

i eno
t
retilneo alternativo,
sua velocidade varivel, de zero a um valor mximo. Isso acontece porque o cabecote mvel da plaina
limadora (ou a pea na plaina de mesa) pra nos extremos do curso e vai aumentando rapidamente, at
chegar ao valor mximo.
A tabela apresentada a seguir indica as velocidades para trabalhos na plaina limadora, com ferramentas
de ao rpido e pastilhas de carboneto metlico. Essas velocidades so bsicas; variam de acordo com a
dureza do material a usinar, com a dq reza da ferramenta e com a seco do cavaco produzido pela profundidade e avano de corte.
Velocidade de corte em metros por minuto
Velocidade de Corte (mlmin)

Designao
ABNT
Material
% Carbono
Ferramenta
de aco rpido
de metal
duro
1 O10
Ao-Carbono Extramacio
0,08 - 0,13
18
80
1020
1030
Ao-Carbono Macio
0,18 - 0,23
0,28 - 0,44
16
60
1035
1040
Ao-Carbono Meio Duro
0'32 - 0,38
0,37 - 0,44
14
50
1045
1050
Aco-Carbono Duro
0,43 - 0,50
0,48 - 0,55
10
40
1055
1060
Aco-Carbono Muito Duro
0,50 - 0,60
0,55 - 0,65
25
1070
1095
Aco-Carbono Extraduro
0,65 - 0,75
0,90 - 1,03
20
Bronze comum
32
1 50
Bronze Fosforoso
12
60
Bronze de Alumnio
30
Ao Inoxidvel
20
Ferro Fundido Cinzento
15
60
Ferro Fundido Duro
12
50
Alumnio e Lato Mole
100
300
Ligas de Alumnio
Lato Duro
60
350
Cobre
26
100
Materiais Plsticos
26
120
SAE 63
SAE 64 e 65
SAE 68
212
-
FIT 069
CBS
senai-sp
--
Informao Tecnolgica
Velocidade de Corte na Plaina Limadora

(Tabelas)
Relao entre a Velocidade de Corte e o Nmero de Golpes

Sendo Vc a velocidade de corte em metros por minuto, N o nmero de golpes por minuto e C o curso,
em mil irnetros, da ferramenta da plaina, a frmula da velocidade assim se apresenta:
Por definico da Mecnica, a velocidade o percurso realizado por um mvel na unidade de tempo. No
caso da plaina, esse percurso representado pelo dobro do curso, ou seja, 2C, uma vez que, no retorno, a
ferramenta percorre o mesmo espao sem cortar.
Por outro lado, como a unidade da velocidade de corte o metro por minuto, e o curso C medido em
milmetros, necessrio proceder-se converso, dividindo por 1000; portanto:
O problema prtico do corte na plaina
A prtica aconselha velocidade da plaina adequada a cada tarefa. Cansiste ento o problema em determinar o valor de N mais aproximado de uma das velocidades de corte, que seja a indicada para o material da
peca por aplainar e para o aco da ferramenta de corte. Da ltima frmula se tira o valor de N :
Obtido o valor de N pelo clculo dessa frmula, basta compar-lo com a escala de velocidade da caixa de
mudana (nmero de golpes por minuto), para se adotar a velocidade conveniente ao trabalho. Desloca-se
ento a alavanca de mudana para a posio do nmero de golpes logo abaixo do calculado ou do nmero igual ao calculado, se, por coincidncia, existir na gama de velocidades.
Exemplo
Deseja-se aplainar uma peca de ferro fundido cinzento com 250mm de comprimento.
( V = 15 metroslmin).
Calcular o nmero de golpes a adotar, se a gama de velocidades da plaina : 8 - 11 - 17 - 23 - 35 - 50 - 74
- 102 golpeslmin, para aplainar a pea representada abaixo.
C = Cp
F1
C = 250mm
N =
F2
30mm = 280mm (com folgas)
1000x15 - -I 5000
2 x 280
560
= 26 golpeslmin,
aproximadamente
Como a gama de velocidades da plaina no possui 26 glmin, usa-se a velocidade imediatamente inferior,
isto , 23 glmin.
Operao
.G
. -.
.
,
-&
% - : -
*:
-
S.
Aplainar Horizontalmente Superfcie

.
.
.Plana e Superfcie Paralela
a operao mecnica que se executa atravs do
.deslocamento longitudinal da ferramenta, conjugado com o deslocamento transversal da pea fixada

na mesa ou na morsa (fig. 1). Esta operao executada para se obter superf icies de referncias e se
possibilitar operaes em peas como: rguas,
bases, guias e barramentos de mquinas.
Processo de execuo
Caso I
Aplainar horizontalmente superfcie

plana.
1o Passo Prenda a pea.

a Limpe a mesa da mquina e a morsa.
b Fixe a morsa na mesa da mquina.
Observao
A morsa deve ser posicionada de modo a permitir
o aplainamento no sentido longitudinat da pea
(figs. 2 e 3).
Fig. 1
.,v. .
Fig. 3
c
Fixe a pea na morsa e aperte suavemente.
..
Observaes
1 Caso haja rebarbas na superfcie de apoio da
pea, retire-as.
2 A superfcie a aplainar deve estar posicionada
acima dos mordentes da morsa. Se necessrio,
use calos paralelos (fig. 4).
d
Bata em todas as posies da pea, a fim de que

ela se apie sobre a base da morsa ou no calo,
e d o aperto final.
.. .
Fig. 5
-.
. .
- .
- .
.
,
.. ,
. .
i
.:
,. -
::
. ..
, . .
,
:,
.- 8
"
,
'.,
.
,..
.c.~,,' . .
.;
A
.
&
-. .
-
. .. ... .
.,
2.
..
20 Passo Prenda a ferramenta.

a
Coloque o suporte da ferramenta no porta-ferramentas e aperte o parafuso (fig. 5).

Fixe a ferramenta de desbastar no suporte.
213
FO 16-A CBS
senai-sp
Aplainar Horizontalmente Superfcie

Plana e Superfcie Paralela
Operao
Observaes
1 A distncia A deve ser de duas a trs vezes a espessura da ferramenta (fig. 6).
2 O balano da ferramenta deve ser o menor possvel (fig. 7).
r
Fig. 7
Fig. 6

a
Aproxime a ponta da ferramenta, deixando-a mais ou menos 5mm acima da superfcie a aplainar
(fig. 8).
Regule o curso da ferramenta (fig. 9).
Fig. 9
Fig. 8
c
Determine o nmero de golpes.

Lubrifique a mquina.
40 Passo
Aplaine a super ficie.
Precau$o
Use culos de pro teo.
a
b
Ligue a mquina.
Aproxime a ferramenta da pea ate fazer contato com a superfcie a ser aplainada.
Pare a mquina, deixando a ferramenta fora da pea.
Desloque a mesa at que o material fique livre
do corte da ferramenta (fig. 10).
Fig. 10
- - ...-
.
A~lainarHorizontalmente Superfcie
Plana e Su~erfcieParalela
m
OperaHo
e
f
Tome referncia, girando e fixando o anel graduado em zero (fig. 11).

D a profundidade de corte.
Observao
Tratando-se de material macio, pode-se iniciar o desbaste com passes profundos.
g
h
i
Regule o avano automtico.

Ligue a mquina e aproxime lateralmente a pea da ferramenta, at tomar contato.
Engate o avano automtico (fig. 12).
Precauo
Cuidado para no se queimar ou cortar com os caMCOS.
j
Pare a mquina, ao obter a superf cie aplainada.
Observao
Para se obter uma superfcie bem acabada, d o Itimo passe com uma ferramenta de alisar, reduzindo o avano (fig. 13).
Caso II
Aplainar superf icie plana paralela.
F ~ 13~ .
I
Cunha
1o Passo. Prenda a pea.

a
Apie a face j aplainada da pea sobre dois

calos paralelos iguais (fig. 14).
Utilize duas cunhas, uma em cada mandbula,
dando-lhes inclinao, de modo que possibilitem a fixao e o apoio total da superfcie
aplainada com os paralelos.
20 Passo Aplaine a superfcie.

30 Passo
Verifique a medida e o paralelismo,

com paquimetro ( f ig. 15).
Observaes
1 A medio deve ser feita com a pea presa na
morsa.
O
paralelismo verificado, medindose em v2
rios pontos. Se necessrio, solte, retire as rebarbas e limpe a pea.
F ig.
Pea
65
t---l
a
in
(O
A* 0,s
Ferramentas
Ordem de Execuo
N?
<
Aplaine um lado para encosto.
Martelo
Desbaste, aproximadamente, 3mm, numa face da pea.
Ferramenta de desbastar
Escala
Observaes:
a) Encosteo lado usinado da pea contra a mandbula fixa da morsa.
Paqumetro
b) Retire o material, em trs passes.

Precauao: Use vassourinha, para retirar cavacos.
Veja
3
IFO
16 - A e FIT 040,041 e 069.
Vire a pea e desbaste a outra face, at a espessura indicada.

Observao: O lado usinado deve continuar apoiado contra a
mandbula fixa da morsa.
No
Quant.
Bloco (Para FT 02
Ferro Fundido, at 150 Brinell 65 x 65 x 65
MG)
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
FT 08
BIOCO
Aplainado
Escala I:I
Folha 111
1982
FT 0 8 - A
QUESTIONARIO
Ref.
FT
1. O ensaio Brinell utilizado para determinar durezas de:

( ) Metais ferrosos no temperados e metais no-ferrosos.
( ) Metais ferrosos temperados e metais no-ferrosos.
( ) Metais no-ferrosose ferro fundido temperado.
( ) Metais no-ferrosos e ao fundido temperado.
FIT
2. O ferro fundido uma liga de ferro e carbono. A porcentagem de carbono varia de:
( ) 0,05% a 1,5%
( ) 1,20% a 2,5%
( l. 2,5% a 5%
( ) 5% a 8%
--
3. A mquina a ser utilizada na usinagem de FT 08 A chama-se:

( ) Plaina horizontal
( ) Plaina vertical
( ) Plaina de mesa
(-4 Plaina limadora
Dada a frmula abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo n? 4.
1000. vc
2.
(C+
f)
4. Qual o nmero de golpes a ser usado para aplaicar uma pea, cujo comprimento (c) mede 170mm,
com velocidade de corte (vc) de 14mlmin e uma folga (f) de 30mm.
( ) 32gfmin
( ) 45glmin
( 1 30glmin
Q-T 35glmin.
5. Para se obter uma superfcie bem acabada, o ltimo passe deve ser dado com ferramenta de:
(
Sangrar
( ) Facear
( ) Alisar
PA. Desbastar
6. No espao em branco, escreva uma das medidas da lista "A", completando a frase abaixo.
Lista "A"
- 10mm; 22mm; 16mm; 5mm.
Ao preparar uma plaina Iimadora, a ponta da ferramenta deve ficar mais ou menos
acima da superfcie da pea.
. . . . . . . . . . .mm
O BSERVAES
MENAO P T O
Visto-- - .- -.- --- - ----Dato - - - - . - - - - .------
--
OPERAES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
AVALIAO FINAL
MENAO
TEMPOS
P r ~ l s f o - -- - -- ---
/
Gasto--
---- ----
senai-sp
Ajustador Mecnico I
Verificador de rosca "W"
Ficha catalogrfica
S47v
SENAI-Si? Verificador de rosca "W'! 2.ed. So Paulo, 1988. 28p.

621.757
(CDU, IBICT, 1976)

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI - Instituio mantida e administrada pela Indstria
pbgi na
Introduo
FIT 033
Roscas (noes, t i p o s
nomen-
clatura)
FIT 032 Machos de roscar
FIT 0 3 5 Tabelas de roscas para machos
FIT 034
Desandadores e porta-cossinetes
FIT 037
Paqufmetro ( l e i t u r a
de
12
em fraes
polegada)
14
FO 03-A
Traar arcos de c i r c u n f e r n c i a
FO 14-A
Roscar manualmente com machos
FO 15-A
Limar s u p e r f c i e s contava e convexa
FT 09-A
V e r i f i c a d o r de rosca "W"
Questionrio
&.h-$
17
2O

t r a a r arcos de circunferncia, roscar manualmente com machos e limar s u p e r f c i e contava ou convexa.
. t i p o s e nomenclatura de roscas
. machos de roscar
. t a b e l a s de roscas para machos
desandores e porta-cossinetes
. l e i t u r a de paqumetro em fraes de polegada
Para r e a l i z a r a t a r e f a verificador de rosca "Wu,

t a r , alm de operaes que j6 conhece, as seguintes operaes novas:
. t r a a r arcos de circunferncia
. roscar manualmente com machos
. limar supefcie cncava e convexa
CBS
senai-sp
'
(Noes, Tipos e Nomenclatura)
So salincias em forma helicoidal que se desenvolvem externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou cnica. Chamamos de filetes
cada salincia (fig. 1).
Perfil do filete
'<
112
Roscas
Informao Tecnolgica
'
FIT 033
O perfil do filete determinado pela seco do filete da rosca, por um plano que contm o eixo do
parafuso.
Fig. 1
Tipos de perfis e suas utilizaes

Perfil triangular
usado em parafusos de fixao, unies e tubos.
Perfil trapezoidal
usado nos rgos de comando das mquinas operatrizes (para transmisso de movimento suave e
uniforme), nos fusos e nas prensas de estampar.
Perfil quadrado
Tipo em desuso, mas ainda aplicado em parafusos de peas sujeitas a choques e grandes esforos
(monas).
Perfil dente-de-serra
usado quando o parafuso exerce grande esforo
num s sentido, como nas morsas e nos macacos.
Perfil redondo
usado em parafusos de grandes dimetros e que
devem suportar grandes esforos.
Sentido de direo do filete

O filete pode ter dois sentidos de direo: direita ou esquerda.
Rosca direita
Olhando-se de frente, o filete ascendente da direit a para a esquerda (fig. 2).
v
Fig. 2
Rosca esquerda
O filete ascendente da esquerda para a direita
(fig. 3).
--
Fig. 3
212
F.IT 033 CBS
senai-sp
Roscas
Inforrnqo Tecnolgica
(Noces, Tipos e Nomenclatura)
Nomenclatura da rosca
Independentemente de seu uso, as roscas tm os mesmos elementos (fig. 4), variando apenas os formatos
e dimenses.
P = passo
d = dimetro externo
dl = dimetro interno (ncleo)
dz = 'dimetro do flanco
= ngulo do filete
f = fundo do filete
= ngulo da hlice
i
c = crista
D = dimetro do fundo da porca
D i = dimetro do furo da porca
H1 = altura do filete da porca
h = altura do filete do parafuso
Fig. 4
Passo da rosca
Passo (P) a distncia entre dois filetes, medida no
sentido do eixo da rosca (fig. 5).
Sistema usado para se determinar o passo da rosca
Com wrificadores de rosca (figs. 6 e 7).
Fig. 7
Verificador em mm
Fig. 6 1
Verificador em fios por polegada
Com rguas graduadas (figs. 8, 9 e 10).
p = - 4
114". sendo 1" = 25,4mm
ento
P =
25fimm
= 635mm
4
P =
"mm
5
zmm
mmm
Fig. 8
Fig. 10
1
CBS
senai-sp
.,'
114
Machos de Roscar
FIT 032
So ferramentas de corte, constitu idas de aoxarbono ou ao rpido, destinadas remoo ou deformao do material. Um de seus extremos termina em uma cabea quadrada, que o prolongamentoda haste cilndrica.
Dentre os materiais de construo citados, o ao rpido o que apresenta melhor tenacidade e resistncia ao desgaste, caractersticas bsicas de uma ferramenta de corte.
Machos de roscar
Manual
-3
.'
So apresentados em jogos de 2 ou 3 peas, sendo variveis a entrada da rosca e o dimetro efetivo. A

norma ANSI (American National Standard Institute) apresenta o macho em jogo de 3 peas, com variao apenas na entrada, conhecido como perfil completo (fig. 1).
A norma DIN (Deutsche Industrie Normen) apresenta o macho em jogo de 2 ou 3 peas, com variao
do chanfro e do dimetro efetivo da rosca, conhecido como seriado.
I? macho
2% macho
Observao
Dimetro efetivo: Nas roscas cilndricas, o dimetro do cilindro imaginrio, sua superfcie
intercepta os perfis dos filetes
em uma posio tal que a largura do vo nesse ponto igual
metade do passo. Nas roscas,
cujos filetes tm perfis perfeitos, a interseco se d em um
ponto onde a espessura do filete
6 igual largura do vo.
Fig. 2
214
FIT 032 CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
Machos de Roscar
Os machos, para roscar a mquina, so apresentados em 1 pea, sendo o seu formato normalizado para
utilizao, isto , apresenta seu comprimento total maior que o macho manual (DIN).
Caractersticas
So 6 (seis) as caractersticas dos machos de roscar:
Sistema de rosca.
Sua aplicao.
Passo ou nmero de filetes por polegada.
Dimetro externo ou nominal.
Dimetro da espiga ou haste cilndrica.
Sentido da rosca.
As caractersticas dos machos de roscar so definidas como:
Sistema de rosca
As roscas dos machos so de trs tipos: Mtrico, Whitworth e Americano (USS).
Sua aplicao
Os machos de roscar so fabricados para roscar peas internamente.

Passo ou nmem de filetes por polegada
Esta caracterstica indica se a rosca normal ou fina.
Dimetro externo ou nominal
Refere-se ao dimetro externo da parte roscada.

Dimetro da espiga ou haste cilindrica
uma caracterstica que indica se o macho de roscar serve ou no para fazer rosca em furos mais profundos que o corpo ros$ado, pois existem machos de roscar que apresentam dimetro da haste cilndrica
igual ao da rosca (fig. 3) ou inferior ao dimetro do corpo roscado (fig. 4).
Fig. 3
Fig. 4
Sentido da rosca
Refere-se ao sentido da rosca, isto , se direita (right) ou esquerda (left).
h
senai-sp
Informao Tecnolgica
-
Tipos de machos de roscar

Ranhuras retas, para uso geral.
Ranhuras helicoidais direita, para roscar furos cegos (sem sada).
Fios alternados. Menor atrito. Facilita a penetraco do refrigerante e lubrificante.
Entrada helicoidal, para furos passantes. Empurra

as aparas para frente, durante o roscamento.
Ranhuras curtas helicoidais, para roscamento de

chapas e furos passantes.
Estes machos para roscar so tambm conhecidos

como machos de conformao, pois no removem
aparas e so utilizados em materiais que se deformam plasticamente.
Ranhuras ligeiramente helicoidais esquerda, para

roscar fu ros passantes na fabricao de porcas.
CBS
FIT 032
314
Machos de Roscar
414
FIT 032 CBS
senai-sp
Machos
Roscar
Seleb dos machos de roscar, brocas e lubrificantes ou refrigerantes

Para roscar com rnachos importante saber selecionar os machos e a broca com a qual se deve fazer a furao. Deve-se tambm selecionar o tipo de lubrificante ou refrigerante que se usar durante a abertura
da rosca.
De um modo geral, escolhemos os machos de roscar de acordo com as especificaes do desenho da pea
que estamos trabalhaiido ou de acordo com as instrues recebidas. Podemos, tambm, escolher os machos de roscar, tomando como referncia o parafuso que vamos utilizar.
Os dimetros nominais (dimetro externo) dos machos de roscar mais usados, assim como os dimetros
das brocas que devem ser usadas na funo, podem ser encontrados nas tabelas.
Condies de uso dos machos de roscar
Para serem usados, eles devem estar bem afiados e com todos os filetes em bom estado.
Para se conservar os machos de roscar em bom estado, preciso limp-los aps o uso, evitar quedas ou
choques, e guard-los separados em seu estojo.
Classificao dos machos de roscar, segundo o tipo de rosca
Rosca Sistema Mtrico
Normal
Fina
Normal
Para Parafusos
Fina
"BSW
"BSF"
Rosca Sistema Whitworth

Machos de roscar
Para Tubos
"BSP"
- "BSPT"
"NC"
Para Parafusos
Rosca Sistema Americano (USS)
ParaTubos
"NPT"
CBS
senai-sp
FIT 035
113
Tabelas de Roscas para Machos
Informao Tecnolgica
- -
sistema americano
Dimetro
nominal
em pol.
1/16
3/32
118
Nmero de fios
Brocas
Dimetro
nominal
em pol.
NC
NF
Pol.
mm
64
48
40
3/64
5/64
3/32
1,2
1,85
2,6
Rosca americana para tubos
N.P.T.
N.P.S.
Nmero de fios
Brocas
NC
NF
Pol.
mm
12
31/64
33/64
12
13
9116
18
cnica
paralela
Dimetro
nominal
da rosca
Q) externo
maior
da rosca
Nmero
de
fioslpol.
N.P.T.
polegada
@doncleo
118
10,28
27
114
13,7 1
18
318
17,14
112
N.P.S.
polegada
Q)do ncleo
@ da broca
11/32
8,75
7116
8,s
11
7/16
11,5
18
9116
14,5
37/64
15
21,33
14
45/64
18
23/32
18,5
314
26,67
14
29/32
23
59/64
23,5
33,40
11 112
1 9/64
29
1 5/32
29,5
1 114
42,16
11 112
1 31/64
38
1 112
38,5
1 112
48,26
11 112
1 47/64
44
1 314
44,5
60,23
11 112
2 13/64
2 7/32
57
( Furol
@ da broca
mm
56
(Furo)
mm
Dimetro
nominal
em pol.
1/16
Nmero de fios
Brocas
BSW
BSF
Pol.
mm
60
3/64
1,2
-
Nmero de fios
Dimetro
nominal
em pol.
BSW
BSF
Pol.
mm
12
31/64
112
123
13
17/32
9/16
13,5
14
14
19/32
518
15
15,5
12
21/32
43/64
16,5
17
49/64
25/32
193
20
718
29/32
22,5
23
9/16
11
518
718
5/16
18
318
7116
112
12
Dimetro
nominal
da rosca
Q)externo
118
114
9,728
13,158
16,66
318
112
314
1
1 1141 112
1 314
2
maior
da rosca
20,95
26,44
3325
4191
47,80
53,74
59,6 1
11
8
-
10
114
6I2
17/64
17/64
6,6
6,8
5/16
21/64
8
8,3
1 114
318
25/64
9.4
9,75
1 318
1 112
20
14
11
22
16
14
10
314
26
16
11/16
9/32
18
16
27/64
7/16
Nmero
de
fioslpol.
28
19
10,5
11
B.S.P.T.
@do%",
11
11
11
21/64
7/16
37/64
23/32
59/64
1 11/64
1 112
1 47/64
11
11
1 31/32
2 7/32
19
14
14
Brocas
63/64
25
- 9 1 1/64
26
7
1 7/64
28
9
1 9/64
29
6
Broca
mm
83
11
29/64
50
56
2 114
23fi
29,5
38
44
31
32
1 11/32
1318
34
35
B.S.P.
polegada
@ do ncleo
37/64
47/64
15/16
1 3/16
1 17/32
1 49/64
2
14,5
18
1 7/32
1114
Broca
mm
8,5
11,5
15
18,5
24
30,5
39
45
50
57
CBS
senai-sp
FIT 035 '313
Tabelas de Roscas para Machos
Rosca mtrica normal e especial
Dimetro
Nominal
Passo
mm
Broca
mm
1,5
2
2
2
0,35
0,40
0145
0,50
0,40
0,45
1,1
1,6
13
1,5
1,9
2
0,45
2,1
0,50
0,60
0,75
3,5
4
0,60
0,75
0,75
2,3
2,5
2,6
3
3
3
4,5
5
0170
0,75
0,80
0,90
1
5
5,5
55
6
6
7
7
8
8
9
9
1O
1O
11
Dimetro
Nominal
Passo
mm
12
12
12
13
13
13
14
1,25
1,50
1,75
1,50
1,75
2
1,25
2,5
2,4
2,25
14
14
1,75
2
13
12,5
12
15
1,75
13,5
2,9
15
3 13
3,25
16
13
14
17
2
2
3,75
4,25
18
18
1,50
2
16,5
16
42
4,1
4
18
19
2,5
15,5
2,5
2
16,5
18
173
19,5
21
20
20
22
24
0,75
0,90
1
4,75
1,25
1
1,25
1
1,25
1
4,8
6
1,25
7,8
26
27
28
30
32
33
34
1,25
1,50
1,50
83
36
8 ,6
9,6
38
4,6
5
53
7
6,8
8
2,5
2,5
3
3
3
3
3,s
3,5
3 15
3,5
4
4
Broca
mm
11
10,5
10,5
11,5
11,5
11
15
23
24
25
26,5
28,5
29,5
303
32
34
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 034
112
Desandadores e Porta-Cossinetes
Desandadores
So utenslios manuais, geralmente de aco-carbono, formados por um corpo central, com um alojamento
de forma quadrada onde so fixados machos, alargadores.
O desandador funciona como uma alavanca, que possibilita imprimir-seo movimento de rotao necessrio ao da ferramenta.
Tipos
Desandador fixo em T
broco
Possui um corpo comprido, que serve como prolongamento para passar machos ou alargadores em lugares profundos e de difcil acesso para desandadores comuns (fig. 1).
Desandador em T, com castanhas regulveis
Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, regulveis, para machos at 3/16" (fig. 2).
hoste
4
coixo
Fig. 2
Fig. 1
Desandador para machos e alargadores
Possui um braco fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas regulvel por meio do
parafuso existente no brao (fig. 3).
Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos machos.
Fig. 3
Classificao
Os tamanhos dos desandadores para machos ou alargadores so classificados por nmero:
n?
no
n?
n?
O
1
2
3
150mm
215mm
275mm
305mm
212
FIT 034 CBS
senai-sp
Desandadores e Porta-Cossinetes
informao Tecnolgica
Porta-Cossinetes
Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para alojamento do cossinete e parafusos de fixao (fig. 4).
Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos cossinetes.
Fig. 4
Classificao
O tamanho dos desandadores para cossinetes encontrado por nmero ou pelo dimetro do cossinete.
Dimetro do
Nmero do
p~rta~cossinetes cossi nete (mm)
n? 1
n? 2
no 3
nQ 4
20
25
38
50
Tamanho
(mm)
195
235
330
450
sersai-sp
CBS
FIT 037
113
~aqumetro
Inforrnao Tecnolbgica
(Leitura em Fraces de Polegada)
Paqumetro com nnio de 11128 da polegada
Frao ordinria da polegada
D nnio que aproxima at 11128 da polegada tem

comprimento total de 7/16 da polegada e 6 dividido em 8 partes iguais (fig. 1).
Fig. 1
Cada parte do nnio mede, partanto:
7"
.
16
8 = 7 " x =1
16
8
7"
128
Cada diviso da escala principal mede 1116" ou 81128". Verificamos que cada diviso do nnio
11128 menor do que cada diviso da escala principal.
Fazendo coincidir o trao O (zero) do nnio com o da escala principal, teremos o oitavo trao do nnio
coincidindo com o stimo trao da escala principal.
Nesta situao, os primeiros traos do nnio e da escala principal se distanciam de 11128"; os segundos
traos, de 21128" (ou 1/64"); os terceiros traos, de 31128"; os quartos traos, de 41128" (ou 1132");
os quintos traos, de 51128"; os sextos traos, de 61128" (ou 3164"); os stimos traos de 71128".
Leitura de medida com o nnio
Lem-se, na escala principal, at antes do zero do nnio, as polegadas e fraes (as fraes podero ser:
meia polegada ou quartos, oitaws ou dezesseis avos).
Na fig. 2, por exemplo, tem-se: 314".
CH
(polovra ingl8sa1, significa polegada

escola cie pobgoas
se
I 28
Fig. 2
Em seguida, contam-se os traos do nnio at o trao que coincide com o trao da escala principal.
Na fig. 2, por exemplo: trs traos, ou seja, 31128".
Por fim, soma-se: 314" + 31128" = 961128" + 31128" = 991128".
Na fig. 3, a leitura 6 1 29/128", porque o zero do
nnio est entre os traos 1 3116" e 1 4 / 1 6 da
escala principal, e a coincidncia do trao do nnio
se d no quinto trao.
1 / 1 1
Ento:
1
3"
+
16
Co1ncid6ncio do t r o ~ o
"
128
152"
+
128
5"
128
157"
128
29"
128
I"
Fig. 3
I
2"
213
F I T 037
senai -sp
CBS
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Leitura em Fraces de Polegada)
Por vezes aparecem simplificaes na leitura, surgindo resultados com aproximaes em 64 ou 32 avos da
polegada.
Escala principal:
1"
-
6"
-
Nnio: 60 trao ou
16
128
3"
128
64
4"
1"
3" - i-+-Soma: 1 -+16
64
64
6
Ora, - -
3" 1- 7"
64
64
2? exemplo
3" Escala principal: 2 Escala p
4
Ora,
4"
4"
1.28
Nnio: 40 trao, ou -
1"
128
32
1" 3" + 24
32
Soma:
24
2-+32
1"
32
2 25"
32
3 exemplo
7" - Nnio: 20 trao, ou 2"

8
128
Escala principal: 2 Ora,
2" =
-
Soma:
1"
-
128
64
1" 56"
2- 7" + - 28
64
64
+ - -1"
2- 57"
64
64
Outros exemplos:
+1" -
-6"
16
128
I 1"+
- 2"
7"
-
64
Fig. 4
128
--
1- 9,'
64
Fig. 5
2 1"
2
+L=
2- 67"
Ir
128
128
Fig. 6
2"
1" - -7" - 3- 39"

3 +
4
128
1 28
Fig. 7
O
3"
senai-sp
CBS
FIT 037
313
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Leitura e m Fraces de Polegada)
Paqumetro com nnio de 0,001 "
F r ~ decimal
o
da polegada
Na escala principal, uma polegada est dividida em 40 partes iguais, de modo que cada parte mede 0,025.
Exemplo: 1 : 40 = 0,025"
O nnio de 0,001" tem um comprimento de 0,6" e est dividido em 25 partes iguais (fig. 8), de modo
que cada parte do nnio mede 0,024".
Exemplo: 0,600"
: 25 = 0,024"
Verificamos, portanto, ser a diferena entre as duas partes de 0,025" - 0,024" = 0,001 "; assim, cada
diviso do nnio 0,001" menor do que cada trao da escala principal.
Na fig. 8, fizemos coincidir o O (zero) do nnio com o da escala principal. Os primeiros traos do nnio e
da escala principal se distanciam de 0,001 ", os segundos traos de 0,002", os terceiros traos de 0,003",
e assim por diante.
Fig. 8
A leitura feita da mesma maneira como foi realizada com o paqumetro de frao ordinria da polegada, isto , contandose esquerda do O (zero) do nnio as partes de 0,025" da escala principal, e a essa
medida somamos tantas partes do nnio at a coincidncia do trao do nnio com o trao da escala
principal.
Exemplo da Leitura
Nas figs. 9,10 e 11, tm-se 0,064", 0,471 e 1,721 " respectivamente.
0,050"+ 0,014"
Fig. 9
0,450" + 0,021"= 0, 471"
= 0,064"
Fig. 10
CBS- FO 03-A
remi-sp
111
Traar Arcos de Circunferncia

E a operao pela qual se traam arcos de circunferncia com raio determinado, dandose movimento de rotao a um instrumento denominado
compasso, que gira com uma de suas pontas apoiada em um ponto denominado centro (fig. 1).
Esta operao se aplica na construo de peas em
geral, como referhncia para a execuo de outras
operaes.
Processo de Execuo
1o Passo Pinte a face da pea.

20 Passo
Determine o centro.
Observao
O centro do arco de circunferncia A determinado
atravs da interseo de duas linhas.
30 Passo Marque o centro.

a
Apie a ponta do puno no ponto determinado inclinando* para a frente, a fim de melhorar a viso (fig. 2).
Leve o puno posio vertical e bata com o

martelo (fig. 3).
40 Passo Trace o arco.

a Abra o compasso na medida determinada (fig.
4).
Fig. 4
Apie uma das pontas do compasso no centro

marcado e trace o arco de circunferncia, girando o compasso no sentido horrio (fig. 5).
senai :sp
-
CBS
FO 14-A
112
Roscar Manualmente com Machos
Operao
E uma operao que consiste em abrir roscas internas para a introduo de parafusos de dimetros
determinados. E feita com um jogo de machos em
furos previamente executados.
Os machos so introduzidos progressivamente, por
meio de movimentos circulares alternativos, acionados por desandador (fig. i).
aplicada em flanges, porcas e peas de mquinas em geral.
Processo de execuo
10 Passo
Fixe a pea na morsa, se necessrio.
Fig. 1
Obsemao
Se possvel, mantenha em posio vertical o furo
que ser roscado.
20 Passo Inicie a rosca.

a Selecione o macho.
b Coloque o primeiro macho no desandador.
Obsemao
O tamanho do desandador deve ser proporcional ao
tamanho do macho.
Introduza o macho no furo, exercendo leve

presso sobre o mesmo, dando as voltas necessrias, at que inicie o corte (fig. 2).
3? Passo
Verifique a perpendicularidade ( fig. 3 )

e corrija, se necessrio.
4-
Fig. 2
Fig. 3
49 Passo
Termine de passar o primeiro macho.
Observaes
1 O fluido de corte deve ser selecionado segundo
as caractersticas do material a roscar.
2 Sendo grande a resistncia ao corte, gire o macho ligeiramente, no sentido contrrio, a fim de
quebrar o cavaco (f ig. 4).
Fig. 4
-.
212
FO 14-A
operao
CBS
senai-sp
Roscar Manualmente com Machos
50 Passo Termine a rosca.

a Passe o segundo macho, com movimento circular alternativo.
b Passe o terceiro macho, com movimento circular cont lnuo.
Observao
Em caso de furos no passantes, gire o macho com
mais cuidado, ao se aproximar o fim do furo, para
evitar que se quebre (fig. 5 ) .
Furo 6 possante
Fig. 5
Limar Superfcies Cncava e Convexa
Operafio
produzir uma superfcie curva, interna o u externa, pela ao manual de uma lima redonda, meia-cana
o u chata, atravs de movimentos combinados (figs. 1 e 2).
Entre as princpais aplicafles desta operao, podemos citar a execuo de gabaritos, matrizes, guias, dispositivos e chavetas.
Fig. 23
Fig. 1
Processo de execuo
1? Passo
Trace a pea.
2? Passo Prenda a pea.

idistante, tangencial e
30 Passo Retire o material em excesso (figs. 3,

4 e 5).
Fig. 4i
Fig. 5
Com serra.
J
Com serra.
2
49 Passo Lime.
a Desbaste, respeitando o trao.
b D acabamento.
Observages
1 N o caso de limar superfkie wncava, a curvatura da lima deve ser menor que a curvatura a limar
(figs. 6 e 7).
212
FO 15-A
sena i- sp
CBS
Limar Suparflcim COncava
Operao
Convexa
O movimento da lima deve ser de acordo com as figs. 8 , 9 e 10.
F ig. 8 Limagem c6ncava. F ig 9
-----
50 Passo
L imagem convexa.
L imagem convexa.
F ig 10
Verifique a curvatura com gabarito (f igs. 1 1, 12 e 13).
Fig. 11
-.
Fig. 13
Fig. 12
..,
Observao
No caso de peas espessas, devese verificar o esquadrejamento da superf icie (fig. 14).
Fig. 14
I~
b I,
Ordem de Execuo
Ferramentas
Lime em esquadro, na medida 48 x 10.8mm.
Paqu(metro. Esquadro. Es-
Trace, serre e lime os raios cncavo e convexo.
cala. Compasso de ponta.
Observa30: Veja FO 15
Riscador. Graminho. Mar-
A.
telo. Puno de bico. Lima

Lime no comprimento, trace e lime o rebaixo.
chata. Lima meiacana. Li-
marque, fure e escareie nas medidas,

1 Trace,
O b ~ e r v a ~ oVeja
:
FO 03 - A e FIT 037.
dal. Escareador. Desandador. Machos. Arco de serra.
Passe os machos.
I Obserwqo: Veja FO 1 4 - A e FIT 032,033.034
e 035.
Marque o valor correspondente a cada rosca.
ma redonda. Broca helicoi-
Algarismos de ao. Calibrador de raio.
I Ao ABNT 10J0 - 1020 (Da FT 05 - A)
Verificador
N9 I ~ u a n t .
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Verificador de Rosca " W
Material e dimenses
FT 09 - A
Escala I:I
Folha 111
1982
QUESTIONRI O
FT 09 - A
Ref.
Nas questes 1 e 2, assinale "X" para a alternativa wrreta.

FIT
1. Qual o perfil do filete de rosca mais indicado para comando dos rgos de mquinas operatrizes:
( ) Triangular
( ) Quadrado
( ) Trapezoidal
( ) Dentede-serra
2. A rosca empregada nos parafusos, porcas de fixao e unies de tubos a de perfil:

( ) Dentede-serra
( ) Triangular
( ) Trapezoidal
( ) Quadrado
3. No espao em branco, escreva as unidades fraciondrias da Lista "A", completando a escala com seus
valores correspondentes:
Lista "A" - 1/4",
7/16,
1/8",
o
1/16"
15/16,
5/8",
11/16",
13/16",
1/2"
3/8"
346"
3/4",
5/16"
I"
7/8"
9/16''
1
1
FO
4. No espao em branco, escreva uma das expresses da lista "B", completando a frase abaixo:
Lista "B"
maior que a curvatura, igual curvatura, menor que a curvatura.
Ao limar uma superfcie cncava, a curvatura da lima deve ser.

da pea.
...........................;.
5. No espao em branco, escreva uma das expresses da Lista "C", completando a frase abaixo:
Lista "C"
dar acabamento na rosca; quebrar os cavacos; eliminar o atrito.
Ao executarmos uma rosca com machos, manualmente, devemos gir-los ligeiramente em sentido
contrrio,afimde
................................................................
CI
OBSERVA~ES
MENCAO I?T. O.
-.- -.---- - ----Data ----.-,---------Visto-.
*
OPERAOES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
/
/
/
A V A L I A O FINAL
M ENO
TEMPOS
Prwisto--
Gasto--
-- -----
---- ----
Ficha catalogrfica
S47b
SENAI-SP. Bloco estriado. 2.ed. So Paulo, 1988. 22p.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico I. I- t. 11- S.
621.757
(CDU, IBIC7; 1976)
SENAI - Servio Nacional de ~~rendizag'em

Industrial
CEP 01310 - Fone: (011)289-8022
Sumrio
pdgi na
2
FIT 047 Velocidade de corte (conceito,

unidades, aplicaes)
FIT 046 Avano de corte nas mquinas-ferramentas (torno, plaina,
furadei ra)
FIT 070 An4is graduados
nas-ferramentas
FO 27-A- Fazer estrias
FT 10-A Bloco estriado
Plano de trabalho
Questiondrio
Registro de tempo
nas
mqui-
Introduo
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a fazer estrias.

Voc ter informaes sobre:
. conceito, unidades e aplicaes da velocidade de corte
. avano de corte nas mquinas-ferramenta:
. torno
. plaina
. furadeira
. anis graduados nas mquinas-ferramenta
Para realizar a tarefa bloco estriado, voc executar, alm
de operaes que j conhece, a seguinte operao nova:
. fazer estrias
senai-sl,
CBS
FIT 047
114
Velocidade de Corte
Informao Tecnolgica
(Conceito, Unidades, Aplicaces)
Para que uma ferramenta corte um material, necessrio que um se movimente em relao ao outro com
certa rapidez (figs. 1 e 2).
-
Fig 2
Fig. 1
A medida usada para se determinar ou comparar a rapidez do movimento do material ou da ferramenta

no corte dos materiais denominada velocidade de corte, representada pelo smbolo v.
Conceito
Velocidade de corre
E o espao percorrido por uma ferramenta para cortar certo material, em um tempo determinado.
Assim, temos:
, onde:
v = velocidade de corte
e = espao percorrido pela ferramenta
t = tempo gasto
Unidades
A velocidade de corte , geralmente, indicada para uso nas mquinas-ferramentas, de duas maneiras:
la
Referindo-se o nmero de metros na unidade de tempo (minuto ou segundo).

Exemplo: 25 mlmin (vinte e cinco metros por minuto)
30 mls (trinta metros por segundo)
2a
Referindose o nmero de rotaes, na unidade de tempo (minuto), com que deve girar o material
ou a ferramenta.
Exemplo: 300 rpm (trezentas rotaes por minuto)
Aplicaes da velocidade de corte em m/min
H mquinas-ferramentas, como o tomo, em que o material submetido a um movimento circular.

Nesse caso, a velocidade de corte representada pela circunferncia do material que ser usinado (a d),
multiplicada pelo nmero de rotaes ( n ) por minuto com que o material est girando; isso porque:
-.
v = -e
t
:.
em rotao:
(fig. 3)
(@
b
em n rotaes:
(fig. 4)
Observab
a = 3,14 (valor constante)
d = dimetro da circunferncia que ser usinada
e= n d
Fig. 3
214
FIT 047
CBS
senai-sp
Velocidade de Corte
Informao Tecnolgica
e =ndn(milimetros)
I
I
nd
nd
Fig. 4
Como o nmero de rotaqes diferente a 1 minuto, temos:
E 3
1 min
ou seja
O dimetro do material- dado, geralmente, em mil {metros. Ento, para se obter a velocidade em metros
por minuto, necessrio converter o dimetro em metros.
Eis a frmula:
O mesmo raciocnio se aplica s mquinas-ferramentas - como a fresadora (fig. 51, a furadeira (fig. 6) e
a reti'ficadora (fig. 7) - em que a ferramenta gira.
Neste caso, o dimetro a ser considerado o da ferramenta.
&)
Fresa
Fig. 5
Pea
Rebolo
Fig. 7
Fig. 6
H mquinas-ferramentasque submetem o material ou a ferramenta a um movimento retilneo-aiternativo. Isto significa que a ferramenta, aps um movimento de corte, retorna posio inicial, para produ-
zir novo golpe.

Exemplo:
Plaina limadora.
'
senai-sp
C B
FIT 047
314
Velocidade de Corte.
Informao Tecnolgica
A velocidade de corte 6 representada pelo dobro do curso (c) que faz o material ou a ferramenta (fig. 8),
multiplicado pelo nmero de golpes (n) efetuados durante um minuto.
Assim, temos:
em 1 golpe:
em 1 golpe por minuto:
em n golpes por minuto:
F
1-
v,
1 min
ou seja
1 min
O comprimento do curso , geralmente, apresentado em milmetros. Para se obter a velocidade em

metros por minuto, devese converter o curso em
metros.
C = Curso da ferramenta
na plaina limadora
Assim:
4
Fig. 8
Exemplos de clculo da velocidade de corte
10
Qual a velocidade de corte utilizada em mlmin, quando se torneia um material de 60mm de dimetro, girando com 300 rpm ?
Clculo:
v = -
e
t
..
v =
dn
1000
IT
Resposta:
20 Quando se aplaina com 20 golpes/minuto e um curso de 300mm, qual a velocidade de corte utilizada, em mlmin ?
Clculo:
v = -
e
t
Resposta:
..
v =
2 cn
1000
414
FIT 047
CBS
senai-sp
Velocidade de Corte
Informao Tecnolgica
Exemplos de clculo de rotaes por minuto

1.
Quantas rotaes por minuto (rpm) devemos empregar para desbastar ao 1045 de 50mm de dimetro, com ferramenta de ao rpido ? A velocidade indicada em tabela de 15 mlmin.
Clculo:
v =
n dn
1000
1000v = n d n
'
n = 95,5, ou seja, 96 rpm

Resposta:
2.
Calcular o nmero de rotaes por minuto para desbastar ferro fundido duro de 200mm de dimetro, com ferramenta de ao rpido. A velocidade indicada em tabela de 10 mlmin.
Clculo:
n dn
1O00
..
n = -
1000
n d
n = 15,92, ou seja, 16 rpm

Resposta:
Cuidados a observar
O corte dos materiais deve ser feito, observando-sevelocidades de corte preestabelecida. Procurou-se, por
meio de experincias realizadas, obter referncias para condies ideais de trabalho.
O operador deve calcular as rotaes ou golpes por minuto, com base nessas velocidades. Assim, o corte
ser efetuado dentro das velocidades recomendadas.
Cl3S
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 046
112
Avano de Corte nas Mhquinas-Ferramentas

,
(Torno, Plaina, Furadeira)
Avano de corte a distncia correspondente ao deslocamento da ferramenta ou da pea em cada rotao (figs. 1 e 2) ou em cada golpe (fig. 3).
Fig. 1
Fig. 2
Deslocamento em cada rotao
&.
-
Deslocamento em cada rotao
A = profundidade de corte
a = deslocamento (avano)
Fig. 3
Deslocamento em cada golpe
Medidas utilizadas
O avano geralmente indicado em:
milmetros por minuto (mm/min) ;

milmetros por rotao (mm/rot);
mil imetros por golpe (mmlgolpe).
Tipos de avanos e tabelas
O avano apresentado em tabelas que acompanham as mquinas. Com o auxlio dessas tabelas, pode-se
selecionar o avano conveniente para se executar o trabalho.
A seleo do avano depende, entre outros, dos seguintes elementos principais:
- material da pea;
- material da ferramenta;
- operao que ser realizada;
- qualidade do acabamento.
Avano de corte na operao de furar (mm/rot)
Tabela para metais ferrosos
Material
a furar
Material
da broca
Dimetro da broca em mrn

Ia2
2a5
5a7
7a9
9a12
12a15
15a18
18a22
22a26
Ao-carbono
Ao-carbono
0.03
0.04
0,06
0.08
0.1
0,13
0,15
0.18
0,2
macio
Ao rpido
0.05
O,05al
0.12
0,16
0.19
0.22
025
0,28
033
Ao-carbono
Ao-carbono
0.03
0,08
0.15
0.18
0,05
0,12
0,16
0.1
0,19
0.13
Ao rpido
OP4
0,75
0,06
meio duro
0,22
0,25
0,28
0,2
0,33
FIT 046
2/2
CW
senai-sp
Informao Tecmslgica Avanco
de Corte nas Mquinas-ferramentas

(Torno. Plaina. Furadeira)
Tabela para metais niln ferrosos

Material
a furar
Bronze e lato
Dimetro da broca em rnm
Materiai
da broca
I a 5
5 a 12
12 a 22
22 a 30
30 a 50
0,3
0,28
0,38
Ao-carbono
0,03
0,l
Ao rpido
O,14
Ao-carbono
03
0,04
0,1
0,25
0,08
0,16
0,23
O.3
Ao rpido
0,08
0,14
O,24
0.32
0 .4
Ao-carbono
0,1
0.18
0,25
0.3
O.4
Ao rpido
0.15
0,22
O ,28
0,22
0,45
Ao-carbono
O,!
0,15
0,18
0,25
0.3
0,4
0,25
0,35
0.4
Bronze fosforoso
Cobre
Metais leves
Ao rpido
0,45
0.55
A vano na plaina limadora
O avano na plaina limadora determinado em funo dos fatores j descritos anteriormente.

A vanco no torno mecnico
Os avanos esto apresentados na tabela abaixo, de acordo com o dimetro da peca.
Dimetros em mm
Avancos para desbste

em mm/volta
Avanos para acabamento

em mm/volta
Avancos para sangramento

e torneamento interno
em mm/volta
10 a 25
0,1
0,05
0,05
26 a 50
o. 1
0,1
51 a 75
02
0,25
0,15
0,1
76 a 100
0,3
02
0,1
101 a 150
0,4
0,3
02
151 a 300
0,5
0,3
02
301 a 500
0,6
0,4
0,3
senai-sp
CBS
FIT 070
114
An6is Graduados nas

Mgquinas-Ferramentas
Informao Tecnolgica
Anis graduados so elementos de forma circular, com divises com distncias iguais, que as mquinasferramentas possuem. So construdos com graduaes de acordo com os passos dos parafusos onde se
situam. Esses parafusos comandam o movimento dos carros (fig. 11, ou das mesas das mquinas (fig. 2).
carro transversal
Fig. 1
Anis graduados do torno

I
corredia da mesa
eixode movimento
transversal da mesa
Fig. 2
Anel graduado da mesa da plaina limadora
214
FIT 070
CBS
senai-sp
Anis Graduados nas

Mauinas-Ferramentas
Informao Tecnolgica
Emprego
Permitir relacionar-se u m determinado nmero de divises d o anel c o m a penetrao (Pn) necessria para se efetuar o corte (figs. 3,4 e 5).
espera
troco de refergncia
penetracio
da ferramenta
Fig. 3
D = dimetro da pea antes d o passe
e = espessura d a pea depois d o passe
d = dimetro da pea depois d o passe
---
penetracoo
radial da ferramenta
Fig. 4
Permitir relacionar-se u m determinado nmero de divises d o anel c o m o deslocamento (d) da pea em
relao ferramenta (figs. 6 e 7).
Fig. 6
Fig. 7
senai-sp
CBS
FIT 070
314
Anis Graduados nas

Maquinas-Ferramentas
Inforrnaco Tecnolgica
Dados bsicos para o clculo
O operador tem de calcular quantas divises deve avanar n o anel graduado para fazer penetrar a ferramenta ou deslocar a pea na medida requerida. Para isso, ter de conhecer:
-
a penetrao da ferramenta;
- o passo do parafuso de comando (em milmetro ou polegada);
o nmero de divises do anel graduado.
Etapas do clculo do nmero de divises por avanar no anel graduado
l a Etapa:
Determine a penetraco (Pn) que a ferramenta deve fazer no material.

Calcule assim :
Penetraco axial da ferramenta (fig. 8)
Pn = penetrao da ferramenta
E = espessura axial ou comprimento do material
e = espessura ou comprimento da pea depois
do passe
Penetrao radial da ferramenta (fig. 9)

Pn,
D - d
2
-
Pni = penetrao radial da ferramenta

D = dimetro do material antes do passe
d = dimetro da pea depois do passe
Fig. 9
2? Etapa:
Determine, a seguir, o avano por diviso do anel graduado.

Faca assim:
Avano por diviso do anel (A)

(A) =
Passo do parafuso (P)

N? de divises do anel (N)
.3? Etapa:
P
A = N
Determine, finalmente, o nmero de divises a avanar no anel graduado.

O clculo se faz do seguinte modo:
N? de divises por avanar (X)

()o =
Penetrao (Pn)
Avano por diviso (A)
) ( = -
Pn
A
Observao
Em todos os casos, supe-se que o parafuso de comando o de uma s entrada.
414
FIT 070
senai- sp
CBS
Anis Graduados nas

Mquinas-Ferramentas
Informao Tecnolgica
- -
Exemplos de clculos
10 Calcule o nmero de divises por avanar num anel graduado de 200 divises, para se aplainar uma
barra de 20mm para 18,5mm. O passo do parafuso de comando de 4mm.
Clculo
a)
Penetrao:
.'.
Pn = E - e
Pn = 1,5
b)
Avano por divises por avanar:
c)
Nmero de divises por avancar:

P"
-
X =
20
X = "
0,02
X = 75 divises
Calcule quantas divises devem ser avanadas em um anel graduado de 100 divises, ao se desbastar
um material de 60mm de dimetro, para deix-lo com 45mm. O passo do parafuso de comando
de 5mm.
Clculo
a)
Penetrao radial:
Pn,
--
..
Pn,
b)
Avano por diviso do anel:
c)
Nmero de divises por avanar:

X = - Pn
A
30
)(
7,5mm
0,05mm
60
45-
Pn,
= 7,5mm
X = 150 (ou seja, uma volta e meia do anel)
Calcule quantas divises devem ser avanadas em um anel graduado de 250 divises, para se reduzir de 112" (0,500") para 7/16" (0,4375") a espessura de uma barra. O passo do parafuso de comando de 118" (0,125").
Clculo
a)
Penetrao:
Pn =
:.
Pn = 0,500" - 0,4375"
b)
Avano por diviso do anel :
c)
Nmero de divises por avanar:

X = - Pn
A
X =
0,0625"
0,0005"
= 0,0625
X = 125 (ou seja, meia volta)
senai- sp
CBS
FO 27-A
112
Aplainar Estrias
operaeo
E a operao que consiste em produzir sulcos,

iguaisee equidistantes, sobre uma superfcie plana,
atravs da penetrao de uma ferramenta de perfil
determinado, acionada pela plaina limadora (fig. 1).
As estrias podem ser paralelas ou cruzadas.

So feitas para bloquear peas, impedindo que as
mesmas deslizem, quando recebem esforos de trao, compresso ou choque.
Emprega-se em mordentes de morsas, trefilas e

grampos de fixao.
Fig. 1
Processo de fixao
1 0 Passo Fixeapea.
a Posicione a morsa.
Observao
A posio da morsa depende do sentido das estrias (figs. 2 e 3).
Fig. 2
Estrias paralelas.
Fig. 3
Estrias cruzadas.
212
FO 27-A
CBS
senai -sp
Aplainar Estrias
Operao
b
Posicione a pea e aperte-a na morsa.
20 Passo Posicione e fixe a ferramenta.

Observaes
1 A ferramenta escolhida de acordo com o ngulo da estria (fig. 4).
2 O posicionamento da ferramenta pode ser feito com transferidor ou escantilho (fig. 5).
b
Fig. 4
\/'\ Qso
'
b-
I Fig. 5
30 Passo
Prepare a mquina.
Regule o curso do cabeote mvel.
Determine o nmero de divises do anel graduado da mesa, para se obter o passo da estria
(fig. 6 ) .
c Regule o nmero de golpes por minuto.
d Ligue a mquina.
e Aproxime lentamente a ferramenta da pea, at
risc-la de leve.
Pare
a mquina e retorne a ferramenta.
f
Faa
coincidir o trao-zero dos anis graduados
g
da espera e da mesa com a referncia.
h Desloque a mesa em valor correspondente a 10
passos da estria.
i Ligue a mquina e faa outro risco.
Pare a mquina e verifique se a distncia entre
j
os dois riscos corresponde a 10 passos (fig. 7).
a
b
Passo
Fig. 6
Fig. 7
Observao
No estando certo,redetermine o nmero de divises e faa novos ensaios,at conseguir o passo desejado.
49 Passo Aplaine.
a
b
Localize a ferramenta, para abrir o primeiro sulco.

Ligue a mquina e faa a primeira estria.
Observaes
1 D vrios passes, at atingir a profundidade desejada, avanando verticalmente a ferramenta, durante
o retorno.
2 Estrias pouco profundas podem ser aplainadas numa s passada.
Pare a mquina e suba a ferramenta at a referncia inicial do primeiro passe.

Desloque a mesa em um nmero de divises relativas ao passo da estria e faa a segunda estria, seguindo os mesmos passos.
100
--
50
16*0.1
e
91
A 48454239363330272421 18 15 12
Ferramentas
Ordem de Execuo
NO
1
Detalhe I
Esc. 10:1
Aplaine uma face.
Ferramentas de desbastar
Observao: Corte a menor quantidade possvel de material.
e estriar
Martelo
Aplaine as estrias.
Paqurnetro
Veja FO 27 - A e F IT 046,047 e 070.
Vire a pea, aplaine a face oposta na maior medida (A) possvel,

indicada na tabela.
Faa o rebaixo.
Faaasestrias.
No
Quant.
Pea
Bloco (Para FT 01
Ao ABNT 1010
A)
senai-sp Ajustador
Mecnico
Bloco Estriado
1020
2"x 100
Material e dimenses
FT 10 - A
Folha 111
Escala 1: I
1982
QUESTIONARIO
FT 1 0 - A
Ref.
Assinale "V"
FIT
para as alternativas verdadeiras e "F"
para as falsas.
1. Avano de corte:
( ) O avano de corte nas mquinas-ferramentas a distncia correspondente ao deslocamento
feito pela pea ou pela ferramenta em cada golpe ou em cada rotao.
( ) "Metros por minuto" a unidade utilizada para medir o avano de corte.
O avano de corte depende do material da pea; do material da ferramenta;da operao a ser
realizada e da qualidade do acabamento.
Dada a frmula abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo no 2.
2. Para aplainar com 42 golpes/minuto e um curso de 265mm, qual a velocidade corte (v) utilizada em
m/min:
( ) 2,226miriiin
( ) 222,60m/min
22,26m/min
( ) 12,26m/min
Dada a frmula abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo n? 3.
p
1
3. Qual o valor do avano em cada diviso do anel graduado, sabendo-se que o passo (P) do parafuso
mede 4mm e o anel graduado possui 80 divises (N):
(
(
(
(
0,2mm
0,05mm
0,5mm
) 0,02mm
)
Dadas as frmulas abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo n? 4.
4. Qual o nmero de divises a ser avanado num anel graduado, para uma penetrao da ferramenta
de 6,4mm, sendo de 5mm o passo (P) do parafuso e, o anel, graduado com 100 divises (N) :
( ) 118divies
( ) 108 divises
( )
98 divises
( ) 128 divises
I"
OBSERVAES
MENAO i? T O
visto..
- - - -.- --- - - - ---
Data- --- .------
--.e--
AVALIAO FINAL
/
/
/
/
/
MENO
TEMPOS
previsto-Gasto--
-- -----
---- ---I
Ficha catalogrfica
S47m SENAI-SI? Molas helicoidais. 2.ed. So Paulo, 1988.. 14p.

(Srie Metdica Ocupacional, Ajustador Mecnico I, 11).
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - Serviqo Nacional de Aprendizagem Industrial

Diviso de Material Did$tico
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Sumrio
pgina
Introduo
F I T 039
Instrumentos de controle (verif icadores e cal i bradores)
FO 19-A
Enrolar arame em forma

dal (na morsa)
helicoi-
FT 11-A Molas helicoidais (enroladas na

morsa)
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a enrolar, na morsa, arame em forma helicoidal.
.Voc ter informaes sobre:
. instrumentos de controle
. verif icadores
. cal i bradores
Para realizar a tarefa molas helicoidais, voc
seguinte operao nova:
. enrolar arame em forma helicoidal, na morsa
executar
CBS
senai-sp
FIT 039
112
Instrumentos de Controle
(Verificadores
s Calibradores)
Verificadores e Calibradores
So instrumentos geralmente fabricados de ao, temperado ou n5o. ~ ~ r e s e n t aformas
m
e perfis variados.
Utilizam-se para verificar e controlar raios, ngulos, folgas, roscas, dimetros e espessuras.
Tipos
I Fig. 1
Os verificadores e calibradores classificam-seem vrios tpos:

Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e externos. Em

cada lmina estampada a medida do raio (fig. 1).
Suas dimenses variam, geralmente, de 1 a 15mm
ou de 1/32" a 112".
Verificador de ngulos
Usa-se para verificar superfcies em ngulos (fig. 2).

Em cada lmina vem gravado o ngulo, que varia de
l0
a 45O.
Verificador de rosca
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas.

Em suas lminas est gravado o nmero de fios por
polegada ou o passo da rosca em mil imetros (fig. 3).
Fig. 2
Calibrador de folgas (Apalpador)

Usa-se na verificao de folgas, sendo fabricado em
vrios tipos. Em cada lmina vem gravada sua medida, que varia de 0,04 a 5mm, ou de 0,0015" a
0,2000" (fig. 4).
Fig. 3
Calibrador 'passa-no-passa" para eixos ou calibrador de boca

fabricado com bocas fixas e mveis. O dimetro
do eixo estar5 bom, quando passar pela parte maior
e no passar pela menor (fig. 5).
Calibrador-tarn*oo ""passa-no-passaR'
Suas extremidades so cils'ndricas. O furo da peca a

verificar estar bom, quando passar peia parte menor e no passar pela maior (fig. 6).
passa
--
posso
no
posso
212
FIT 039
senai- sp
CBS
Instrumentos de Controle
(Verificadores e Calibradores)
Verif icador de chapas e arames
E fabricado em diversos tipos e padres. Sua face numerada, podendo variar de O (zero) a 36, que representam o nmero de espessura das chapas e arames.
I
Fig. 7
Condies de uso
As faces de contato dos calibradores e verificadores devem estar perfeitas.
Conservao
Evitar quedas e choques.
Limpar e lubrificar aps o uso.
Guard-los em estojo ou local apropriado.
Enrolar Arame em Forma Helicoidal
Operao
(na M o r s a )
E uma operao manual por meio da qual se fazem

molas helicoidais com arame de ao de dimetro de
at6 1,5mm, aproximadamente.
Realiza-se por meio do enrolamento de um arame
de ao, sobre um eixo de dimetro previamente deteminado, girando* entre dois pedaos de madeira presos na morsa ( f ig. 1) .
Processo de execuo
10 Passo
Prepare dois calos de madeira (f ig. 2 ) .
Observao
A madeira deve ter suficiente dureza, para resistir
presso do arame.
20 Passo Selecione a manivela.

Observaes
1 O dimetro da manivela depende da dureza e
do dimetro do arame.
2 Recomenda-se fazer provas para determinar o
dimetro exato da manivela. Em geral, este dimetro pode ser de 117 a 118 menor que o dimetro interno da mola.
Fig. 2
30 Passo Prenda a manivela e os calos na morsa

(fig. 3).
Fig. 3
40 Passo
Gire a manivela a fim de formar a guia

na madeira (fig. 4).
Fig. 4
212
FO 19-A CBS
Operao
50 Passo
senai-sp
Enrolar Arame em Forma Helicoidal

(na Morsa)
Introduza a ponta do arame no furo ou na ranhura da manivela (f ig.5).
Observaes
1 O arame deve entrar por cima da manivela.
2 Para fazer molas com espiras esquerda, a manivela deve estar de acordo com a f ig. 6.
Fig. 5
Fig. 6
Espira a esquerda.
3 Para fazer molas com espiras direita, a manivela fica de acordo com a fig. 1.
60 Passo Enrole girando a manivela no sentido contrrio a posi&o do arame.
Observaes
1 A distncia entre as espiras obtm-se inclinando o arame no sentido do avano das mesmas.
2 No caso de molas de trao no se deve inclinar o arame.
70 Passo Retire a mola.

a Elimine a tenso da mola, girando ligeiramente a manivela em sentido contrrio.
b Abra a morsa.
Precauo
A morsa devese abrir com cuidado, pois o arame pode saltar devido 2s tenses.
Pea
No
Enrole o arame, formando a mola de trao.
Paquimetro
Alicate de bico chato
Enrole o arame, formando a mola de compresso.
Corte no comprimento e esmerilhe os topos.
1
Quant.
Pea
Mandril
Corte e curve as pontas, conforme o desenho.
'
Arame para mola. Ao ABNT 1040
Mola de compresso
Arame para iola. Ao ABNT 1040
Mola de trao.
1050
1050
-.#1 16 (1,588) x 1400
senai-sp Ajustador
Mecnico
=#16 (11588) x 500
No
Ferramentas
Ordem de Execuo
Molas Helicoidais
(Enroladas na Morsa)
Material e dimenses
FT 11
Escala 1: 1
Folha 111
1982
QUESTIONAR I O
FT 11 - A
Ref.

FT
1. O smbolo de bitola (
representa:
( ) Otipodoao
(
( )
(
FIT
=#
para a alternativa cwreta.
), usado na especificao do material (arame de ao) para fazer a mola,
O comprimento do arame
O dimetro do arame
A resistncia do arame
2. O calibrador ou escala, que permite verificar medidas de arames ou espessuras de chapas, denomina-se:
( ,)
( 1
(
FO
Calibrador de folgas
Fieira
Calibrador-tampo
Calibrador de raios
3. O rnbtodo prtico empregado para determinar o dimetro da manivela, de modo que a mola, quando
pronta, tenha o dimetro desejado, :
( ) Usar uma manivela com o mesmo dimetro externo da mola que se queira confeccionar.
(
Fazer provas com vrias manivelas, atd acertar o dimetro desejado.
Usar uma manivela com dimetro igual ao dimetro interno da mola que se queira confeccionar.
Fazer prova com uma manivela que tenha o dimetro entre 117 e 118 menor que o dimetro
interno da mola.
(, )
4. Ao terminar de enrolar o arame, a morsa deve ser aberta lentamente e, a manivela, girada em sentido
contrrio, para:
(
(<)
( )
Eliminar a tenso formada pela manivela.

Evitar que a manivela escape.
Eliminar a tenso formada pela mola.
Formar a ltima espira da mola.
senai-sp
Ajustador Mecnico I
Martelo, de pena
Ficha catalogrfica
S47m SENAI-SP. Martelo de pena. 2.ed. So Paulo, 1988. 24p.

621.757
(CDU, IBICT, 1976)
5

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI - Instituio mantida e administrada pela Indstria
. .. - . ..,. .
I . , . '
'%.
-,
,
..
.
Sumr io
pgina
Introduo
FIT
054
FIT
055
. B r o c a h e l i c o i d a l (ngulos)
Tratamentos trmicos
do
(noes g e r a i s )
FIT 062-S
Tmpera
F I T 063-S
Revenimento
FIT
Paqumetro ( t i p o s e usos)
024
FO
20-A
A f i a r broca h e l i c o i d a l
FO
16-S
Recozer ao
FO
17-S
Temperar e r e v e n i r
FT
12-A
M a r t e l o de pena
Questionrio
ao
'.:
- . . A - "
S.

afiar broca helicoidal, recozer, temperar e revenir ao.
. ngulos de corte de broca helicoidal
. tratamentos trmicos do ao
. tmpera
. revenimento
. tipos e usos de paqumetro
Para realizar a tarefa martelo de pena, voc executar, alm
de operaes que j conhece, as seguintes operaes novas:
. afiar broca helicoidal
. recozer ao
. temperar e revenir
CBS
senai-sp
FIT 054
111
Broca Helicoidal
Informao Tecnolgica
(ngulos)
Devido forma especiai da. broca helicoidal, praticamente impossvel medir, diretamente e com exatido, os ngulos c (ngulo de cunha), f (ngulo de folga ou de incidncia) e s (ngulo de sada ou de ataque), que influem nas condies do corte com a broca helicoidal (fig. 1).
2
.-
"!
Fig. 2
A prtica indica, entretanto, algumas regras para a
afiao da broca, que lhe do as melhores condies de corte.
Condies para que uma broca faa bom corte
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o

material a furar. Deve ser de 118O, para os trabalhos mais comuns (fig. 2).
A tabela, a seguir, indica os ngulos recomendveis
para os materiais mais comuns.
As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento (fig. 3).
O ngulo de folga ou de incidncia deve ter de 9'

a 15O (fig. 4). Nestas condies, d-se melhor penetrao da broca.
Estando a broca corretamente afiada, a aresta da

ponta faz um ngulo de 130 com uma reta que
passe pelo centro das guias (fig. 5).
Quando isto acontece, o ngulo de folga tem o valor mais adequado, entre go e 15O.
Para furar chapas finas, a altura (A) do cone da
broca deve ser inferior espessura da chapa (fig. 6).
Angu lo
Material
118O
Ao macio (fig. 2)
Ao duro
Ao forjado
Cobre e alumnio
Ferro fundido e ligas leves
Plsticos, fibras e madeiras
150
125O
10O0
90
60
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 055
112
Tratamentos Trmicos do Ao
(Noces Gerais)
Noces gerais
O aquecimento e o resfriamento do ao modificam suas propriedades. O estudo da estrutura intema do

ao, por meio de microscpio, e as numerosas experincias feitas para atender s exigncias industriais
levaram concluso de que as mudanas ntimas na estrutura metlica obedecem a condies determinadas.
No s as temperaturas, mas tambm a velocidade de variao das temperaturas, influem para dar ao ao
certas propriedades mecnicas.
Todo processo no sentido de alterar a estrutura do ao por meio de aquecimento e resfriamento denominado tratamento trmico.
Fases do tratamento trmico

Todo tratamento trmico comporta trs fases distintas: aquecimento, manuteno numa temperatura
determinada e resfriamento.
Finalidade do tratamento trmico
O tratamento trmico do ao pode servir:
- para dar-lhe propriedades particulares (tais como dureza ou maleabilidade) que permitam seu emprego
em condies mais favorveis;
- para restabelecer, no ao, propriedades que foram alteradas pelo trabalho de martelagem ou de laminao, ou por outro tratamento trmico que ele apresentava anteriormente.
Tipos de tratamento trmico
H duas classes importantes de tratamentos trmicos:

l a Os que modificam as caractersticas mecnicas e as propriedades do ao por simples aquecimento e
resfriamento, estendendo-se a toda a massa do mesmo.
So: tmpera, revenimento e recozimento.
2a Os que modificam as caractersticas mecnicas e as propriedades do ao por processos termoqumicos, isto , aquecimento e resfriamento com reaes qumicas. Tais processos apenas modificam a
estrutura e as caracteristicas mecnicas de uma camada superficial do ao.
So: Cementao e nitretao.
Caracterizao geral de cada um dos tratamentos trmicos
Tmpera
Tratamento trmico por meio do qual um ao aquecido at determinada temperatura,'igual ou superior
quela chamada ponto de transformao do ao e, em seguida, resfriado bruscamente pela imerso na
gua, no 61e0, ou por exposio a uma corrente de ar, conforme o caso.
Efeitos princbais da tmpera: endurece o ao, mas, ao mesmo tempo, o toma frgil.
212
FIT 055
CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
Tratamentos Trmicos do AO
(Noces Gerais)
Revenimento.
Tratamento trmico que consiste em reaquecer um aco j temperado, at certa temperatura bem abaixo
do ponto de transformao, deixando-o depois esfriar-se lenta ou bruscamente, conforme o caso.
Efeitos principais do revenimento: d ao ao dureza pouco inferior da tmpera, mas reduz grandemente a fragilidade.
Recozirnento
Tratamento trmico que se faz, aquecendo-se um ao a uma temperatura igual ou superior da tmpera,
deixando-se depois esfriar lentamente, dentro de cinzas, areia, ou cal viva.
Particularmente, um recozimento chamado normalizao se aplica aos aos fundidos, laminados ou forjados.
Efeitos princbais do recozimento: abranda o ao temperado (isto , suprime a dureza da tmpera), recupera o ao prejudicado pelo superaquecimento, melhora a estrutura ntima dos aos fundidos, laminados ou forjados e anula tenses internas.
rC
Cementa&
Tratamento trmico que consiste em aquecer o ao, juntamente com outro material slido, lquido ou
gasoso, que seja rico em carbono, at temperatura acima do ponto de transformao. Esse aquecimento
se faz durante vrias horas, estando as peas e o materia1 cementante dentro de caixas apropriadas.
O resfriamento deve ser lento. Depois da cementao, tempera-se o ao cementado.
Nitretao
Processo semelhante cementao. O aquecimento do ao, porm, se faz juntamente com um corpo gasoso denominado nitrognio. Em geral, este tratamento termoqumico aplicado em aos especiais que
contm certa percentagem de alumnio, para diminuir ou limitar a penetrao do nitrognio na massa
do ao.
Efeitos princbais da cementao e da nitretao: aumentam a percentagem de carbono em uma fina
camada superficial do ao, sem modificar a estrutura interior da pea.
O ao que foi cementado, ao ser temperado, tem endurecida a sua camada superficial, enquanto a nitretao endurece, tambm, sem necessitar de tmpera.
senai-sp
CBS
FIT 062-S
112
Tmpera
Informao Tecnolgica
Passos da operao
Aquecimento
Lento e uniforme, at que o ao adquira por completo a temperatura de tmpera (aproximadamente

500 acima do ponto de transformao). De um modo geral, como exemplo, a temperatura de tmpera pode atingir aproximadamente os valores a seguir:
Aos de O,4 a 0,6% de carbono
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-7500 +
Aos de O,6 a 0,8% de carbono
....................................
.735O + 500 = 7850 C
Aos de 0,8 a 1,5% de carbono
.....................................
7200 + 500 = 770OC
500 = 8000 C
Manuteno da temperatura de tmpera
Entre o momento em que o pirmetro (aparelho indicador da temperatura do forno) mostra a temperatura da tmpera e o momento em que a pea se torna totalmente aquecida, passam alguns minutos.
Deve-se manter a pea no forno, portanto, mais algum tempo: cerca de 3 minutos para peas delgadas
e 10 minutos para peas pesadas.
Resfriamento
Passa-se a pea o mais rapidamente possvel do fogo para o banho de resfriamento. Deixa-se que se
resfrie rapidamente at cerca de 4000C. A partir da, a temperatura deve baixar lentamente. O resfriamento, assim em duas fases, diminui as possibilidades de deformao da pea e de ocorrncia de
fendas ou fissuras na massa do ao, devido s tenses internas.
Temperaturas e cores de aquecimento
Os tcnicos ou operrios de grande experincia avaliam as temperaturas, com grande aproximao,
por meio das cores caractersticas por que passa a superfcie da pea. Eis uma tabela:
Castanhoescuro
......................................................
Castanhoavermelhado
Vermelhoescuro
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5800C
- 6500C
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650qC -
7500C
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7500 C -
7800 C
Vermelho-cereja escuroVermelho-cereja
5200C - 5800C
......................................................
Vermelho-cereja claro
780 C - 8000 C
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 C
- 880 C
Esse mtodo de avaliao pelas cores, ainda que muito usado, conduz a erros de at 1500C aproximadamente, pois depende de apreciaes pessoais pouco rigorosas. No B aconselhvel em tmperas de
responsabilidade, das quais devam resultar propriedades muito especiais do ao.
A determinao precisa das temperaturas exige um aparelho sensvel de medio, que se denomina
pirmetro. Os tipos usuais so:
. pirrnetro termo eltrico
. pirrnetro tico
. pirmetro de dilatao
. cones fusveis
'
212
FIT 062-S
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Tmpera
Meios de aquecimento
Fornos de tratamento
Trmico
1. Para trabalhos comuns de tratamento trmico

(ferramentas manuais), realiza-se o aquecimento na forja, com carvo ligeiramente umedecido
e envolvendo bem a pea (fig. 1).
2. Ainda em trabalhos comuns, usa-se o aquecimento, por vezes, por meio do maarico de
oxiacetileno.
-.
L
3. Em trabalhos de responsabilidade, utilizam-se

os fornos a leo (fig. 2), ou a gs (do mesmo
tipo), ou ainda os fornos eltricos (fig. 3).
4. Tambm em tmperas de responsabilidade,
usam-se lquidos em elevada temperatura:
sais qumicos (cloretos e nitratos); chumbo
em fuso; leos minerais. As peas so mergulhadas totalmente nesses banhos, durante
o tempo necessrio.
Soleira da forja
Fig.1
Material
metro
Fig. 2
Aquecimento no forno a leo
Fig. 3
Aquecimento no forno eltrico
Meios de resfriamento
Os fluidos usados na tmpera tm a finalidade de provocar o resfriamento rpido das peas, das quais
eles retiram o calor. So usados, em geral, os seguintes banhos de tmpera:
1. ~ g u a ,com temperatura de 15 a 200C (gua fria). Produz a chamada tmpera seca, que endurece
bem o ao, sendo rpido o resfriamento;
2. Soluo de gua e soda ou cloreto de sdio. Produz a chamada tmpera muito seca;
3. 6leos vegetais e minerais. Produz tmpera mais suave, sendo lento o resfriamento em relao aos
dois primeiros fluidos citados;
4. Corrente de ar frio, para baixa velocidade de tmpera. usada na tmpera de aos rpidos;
5. Banhos de sais qumicos, ou de chumbo fundido, ou de zinco fundido. So tambm usados para
a tmpera de aos rpidos.
CBS
senai-sp
FIT 063-S
112
Revenimento
Informao Tecnolgica
O revenimento do N o tem a importante finalidade de anular praticamente a fragilidade que resulta da

tmpera do metal, custa de pequena diminuio da dureza. Assim, pois, o revenimento um tratamento trmico que s se aplica ao ao temperado.
Noo de fenmeno do revenimento
Devido ao resfriamento rpido, a tmpera produz tenses internas, que tornam o ao muito frgil. Reaquecendo-se o ao, aps a tmpera, at que uma gota d'gua borbulhe na superfcie do ao (ou seja, at
cerca de 100), esse reaquecimento apenas alivia as tenses internas. A partir da, prosseguindo-se no
aquecimento, d-se gradualmente diminula"~da dureza e diminuio da fragilidade. Nos aos de boa
tmpera, sobretudo os destinados a ferramentas de corte (com 0,7% ou mais de carbono), as experincias demonstram que reaquecendo-se aps a tmpera, entre 2W0 e 325O, isto , revenindo-se, praticamente se anula a fragilidade (o ao fica com alta resilincia). Continua, entretanto, muito satisfatria a
dureza, apesar de inferior da tmpera. Conforme, pois, as instrues do fabricante do ao, em certa
temperatura da faixa acima indicada (2W0 a 325O), faz-se cessar o aquecimento, mergulhando-se a pea
na gua ou no leo ou expondo-a naturalmente ao ar.
Aquecimento do ao para o revenimento

Em instalaes industriais importantes, faz-se o
aquecimento em fomos a gs, em fornos eltricos
ou em banhos de leo aquecido ou ainda em banhos de sais minerais, ou chumbo em fuso. O controle da temperatura se faz por meio de pirmetros.
Comumente, na oficina mecnica, para as ferramentas manuais comuns, usa-se um dos processos
indicados nas figs. 1 e 2.
Calor irradiodo
Revenimento ao calor da forja

A ferramenta, aps a tmpera, exposta acima do
fogo da forja, recebendo o calor por irradiao. Como o controle da temperatura visual (pelas cores
do revenimento), tal processo sujeita o mecnico a
erros, pois as fbmaas de carvo, que se desprendem, dificultam apreciar a colorao adequada ao
revenimento (fig. 1).
Revenhento ao calor de um bloco de ao aqumido

este o processo mais aconselhvel nos trabalhos
usuais da oficina. Um bloco volumoso de ao doce
aquecido ao vermelho. A ferramenta temperada,
e polida na parte a ser revenida, exposta, nessa regio, ao forte calor que se irradia do bloco. A ferramenta vai sendo progressivamente aquecida at surgir 'a colorao que indique o momento de revenir
(fig. 2).
Observao
Tratando-se de peas mais espessas, deve-se apoi-las
diretamente no bloco aquecido.
Fig. 1
212
FIT 0 6 3 4
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Revenimento
Cores do reveriimento
Se uma barra temperada for bem polida e depois submetida ao calor, notase que adquire sucessivamente
diversas cores, medida que aumenta a temperatura. So as chamadas cores do revenimento. Resultam
das diferentes camadas de xido que se vo formando, em virtude do aquecimento. As cores do revenimento so teis para indicar as temperaturas aproximadas, a simples vista, quando o operrio ou o tcnico adquire bastante prtica.
Eis a tabela das cores:

Cor
I Temperatura
Amarelo-clara
Amarelo- palha
Amarela
Amarelo-escura
Amarelo de ouro
Castanho-clara
Castanho-avennelhada
Violeta
Azu I-escura
Azul -marinha
Azul -clara
Azul-acinzentada
Manuteno da temperatura do revenirnento

Como no caso da tmpera, uma vez atingida a temperatura desejada (acusada pelo pirmetro ou pela cor),
mantm-se a pea ao calor por alguns momentos, de modo a permitir que o grau de aquecimento se torne
uniforme na pea.
h
Resfriamento
Alcanada a temperatura adequada, faz-se cessar a exposio ao calor e, em geral, se deixa a pea resfriar
naturalmente ao ar. este um meio de resfriamento lento, que evita a criao de tenses internas.
A velocidade de resfriamento no influi no revenimento. Deve-se, entretanto, sempre que possvel, em
peas de responsabilidade, evitar o resfriamento rpido, que poder causar fissuras ou fendas. Usam-se,
alm do ar, outros meios de resfriamento, tais como a gua e o leo.
senai - sp
CBS
FIT 024
113
Paquimetro
Informao Tecnolgica
(Tipos e Usos)
E um instrumento de preciso. Destina-se a fazer medies internas, externas e de profundidade (figs. 1,
2 e 3). H diferentes tipos, conforme o uso a que se destina (figs. de 1 a 7).
Tipo universal
I
Medio interna
Fig. 1
Fig. 2
Medico externa
Pea
O parafuso de chamada o dispositivo de deslocamento mecnico (fig. 4), no paquimetro; facilita

uma medio mais correta, porque determina uma
aproximao gradual e suave do encosto mvel.
Fig. 4
Fig. 3
Medico de
profundidade
Paquimetro com dispositivo para deslocamento mecnico
213
FIT 024
senai -sp
CBS
Paqumetro
Informaqo Tecnolgica
(Tipos e Usos)
Bicos alongados
Exemplo de mediflo de partes internas
Fig. 5
De profundidade
de chamada
Fig. 6
Paquimetro de profundidade simples

(medio de rebaixas)
Construco
Os paqumetros so, normalmente, fabricados de ao-carbono ou inoxidvel, temperado, que permite um
acabamento polido ou fosco em sua superfcie.
Os traos das escalas devem ser finos e ntidos, para facilitar a leitura.
O paqumetro universal tem, normalmente, o comprimento de 150mm ou 6". Os outros tipos tm comprimento que variam de 150 a 2000 milmetros.
senai-sp
CBS
FIT 024
313
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Tivos e Usos)
Conservao
Afira o paqumetro com um padro.
Verifique sua preciso e ajuste periodicamente.
Mantenha as superfcies de contato da pea e do paqumetro perfeitamente limpas.
Mantenha o cu rsor ajustado e com desl izamento suave.
Maneje o paqumetro com cuidado, sem presso excessiva no cursor, para que no se produza desajuste
no instrumento.
Conserve o paqumetro limpo e coloque-o em estojo prprio.
Guarde-o em lugar exclusivo para instrumento de medio.
Cubra-o com uma pelcula fina de vaselina neutra.
Cuidados a observar
Evitar:
- choques, quedas, arranhes, oxidao e sujeira;
- misturar instrumentos;
- medir provocando atrito entre a pea e o instrumento;
- presso demasiada na medio;
- medir peas em movimento;
- medir peas quentes;
- guardar o instrumento travado.
Utilizar:
madeira, borracha ou feltro para apoiar o instrumento;
- vaselina liquida na lubrificao;
- estojo prprio para guardar;
- benzina para limpar.
-
Resumo
Universal
Bicos alongados
(medies
externas. internas e de profundidade
medies externas e internas
Tipos
De profundidade
(~aterial
Traos das escalas
Simples: medio de rebaixos

Com talo: medio de rebaixo e espessuras de parede
{ao-carbono ou inoxidvel temperado

{finos
e ntidos
Construo
paquimetro universal 150mm ou 6"
Comprimento
outros paquimetros 150 a 2000mm
Condices de uso
Aferido
Partes limpas e ajustadas
Manejado com suavidade
Cuidados
Evitar choques ou quedas

No medir peas em movimento
No mistur-lo com outros instrumentos
Guardar em lugar prprio
CBS
se@-sp
E a operao que consiste em preparar as arestas

cortantes de uma broca com a finalidade de facilitar a penetrao e as condies de corte ( fig. 1) .
Duis so as maneiras de execut-la: a mo ou com
dispositivos especiais.
Fig. 1
Processo de execuo
Precauo
Todos os trabalhos executados com rebolos implicam necessidade de proteger os olhos.
1? Passo
L lgue a esmerilhadora.
20 Passo Segure a broca em posio e aproximea do rebolo (f ig. 1) .

precauo
A broca deve ser segura com firmeza; aproxim-la
do reolo cuidadosamente.
39 Passo A fie um dos gumes.

a
Encoste a broca no rebolo, observando as inclinaes convenientes ( f ig.2).
A Inclinao para obter o ngulo da ponta.

B Inclinao para obter o ngulo de folga.
b
D movimentos giratrios na broca at que o

ponto de contato entre a broca e o rebolo seja
em toda a superfcie, desde o ponto A at o
ponto B (fig. 3).
Observaes
1 Os ngulos da broca determinam-se consultando a tabela.
2 Deve-se evitar que a broca se destempere, refrigerando-a em gua.
40 Passo
111
Afiar Broca Helicoidal
operao
FO 20-A
Verifique o ngulo da broca, usando

verificador (fig. 4) ou transferidor
(fig. 5).
Se necessrio, repita o terceiro passo
at conseguir um gume perfeito.
50 Passo Afi o outro gume e verifique seguindo as indicaes do terceiro e quarto

passos.
&I
Fig. 2
-.
,.
FO 16-S
senai-sp
CBS
111
Operao
~ e c o z e rAo
O recozimento deve ser feito em todas as peas que tenham sofrido encruamento em trabalhos de forjamento, estampagem, laminao etc. Visa devolver ao ao as caractersticas de origem, isto , deixar as
peas com a sua cristalizao homognea, prontas para serem usinadas.
Em certos casos, quando se necessita destemperar uma pea, tambm se faz o recozimento.
Processos de execuo
l ? Passo Acenda a forja.
20 Passo
Aquea o material a ser recozido.
30 Passo Prepare o material de recozimento.

a
Prepare uma caixa contendo cavacos de ferro fundido, ou cinza, ou cal virgem em p, ou, ainda, qualquer outro ingrediente que seja mau condutor de calor.
Observao
Esse material deve ser o mais seco possvel.
Prepare as ferramentas (tenaz adequada e p de forja para cobrir a pea quente).
40 Passo Recoza.
a Abra o contedo da caixa, usando a p (f ig. 11.
b Segure a pea quente com a tenaz e transporte-a at caixa que contm os ingredientes.
c Cubra a pea completamente, evitando a perda de calor (fig. 2).
Pea
I Fig. 1
IFig.2
Observaes
a A velocidade de resfriamento deve ser lenta, aproximadamente 500 por hora.
b No faa presso sobre a pea quente, para evitar empenamento.
c O recozimento normalmente feito em fornos.
CBS
senai sp
FO 17-S
112
Temperar e Revenir
Operao
A tmpera um tratamento trmico que se faz em determinados tipos de aos comuns e acos-liga. Tem
como principal objetivo aumentar a dureza dos aos.
O revenido ou revenimento
um tratamento trmico que, normalmente, acompanha a tmpera, pois elimina a fragilidade provocada
por ela.
As ferramentas de corte ou choques so temperadas e revenidas.
Determinadas peas, sujeitas ao desgaste, tambm o so.
Temperar e revenir
So tratamentos que podem ser feitos em fornos e forjas. Em fornos, o controle das temperaturas feito
pelos pirmetros; na forja, este controle feito pela prtica que tem o mecnico, o que torna a operaco
mais difcil. Por este motivo, necessria muita atenco durante o aquecimento da pea.
Processos de execu@o
I - Temperar em gua e revenir

10 Passo
A q u q a pea.
Observaes
a As peas de pouca espessura no so cobertas, a
fim de permitir o controle visual do aquecimento e evitar que se "queimem".
b O aquecimento deve ser lento.
c Deve-se aquecer somente a parte que vai ser
temperada.
d As temperaturas de aquecimento do ,ao so
indicadas nos catlogos, de acordo com o seu
fabricante.
Ferramenta -
20 Passo Tempere.
a Segure a pea com a tenaz.
b
Mergulhe, em gua, somente a parte da pea

que vai ser temperada (fig. 1), at o esfriamento total.
Observao
A gua para o esfriamento deve ser limpa e na temperatura ambiente.
Fig. 1
Esfrie toda a pea.
Verifique com lima-mura usada se a pea est temperada (fig. 2).
gua
---
- -- - - -
I
1
aco aauecido.
- - - --
30 Passo Faa o revenimento.

a Limpe a parte temperada, usando uma lima coberta com lixa (fig. 3).
b Coloque sobre um tijolo refratario um bloco de
Fig. 3
212
FO
R-8
OBS
senai -sp
Temperar e Revenir
Operao
d
e
Coloque a pea a revenir em cima d o bloco de

ao aquecido (fig. 4).
Observe atentamente a pea at que a cor desejada aparea e atinja o corta e, a seguir, esfrie o
material completamente na gua.
Verifique, novamente, a dureza da pea com
lima.
Fig. 4
IP
Nota
Quando o mecnico tem prtica em fazer tratament o trmico, pode, em alguns casos, temperar em
4gua e fazer o revenimento com o prprio calor d o
corpo na pea (fig. 5). Neste caso, ele esfria a ponta
da ferramenta, limpa, espera que o calor que ficou
no corpo se propague at o corte e, no momento
em que chega a cor desejada, esfria completamente
na gua.
II - Temperar em banho de 61eo e revenir
Parte ainda aquecido
1 Parte resfriada
Fig. 5
Sentido do desiocornento do calor
19 Passo Aquea a pea at a temperatura ou a cor indicadas.

20 Passo
a
b
c
Tempere.
Segure a pe com a tenaz.
Mergulhe a pea em 61e0, movimentando-a para a sada dos gases que se formam.
Retire d o banho quando a pea estiver fria ( o tempo varia de acordo com a massa da mesma).
39 Passo - Faa o revenimento.

a
b
c
Lixe a pea at ficar limpa dos xidos.

Coloque a pea a revenir em cima de u m bloco de ao aquecido ate chegar colorao desejada. Para
que a colorao fique uniforme, mude constantemente a pea de posio.
Esfrie a pea em 61eo.
Observao
O revenido !t bem feito quando as cores aparecem por igual em toda a superfcie da pea.
Informao complementar
Revenimento de um martelo, depois de uma tmpera total em 6100.
1a Fase
Coloque o martelo a revenir no meio de

dois blocos de ao quentes, de modo
que a pancada e a bola no fiquem em
contato com os mesmos (f ig. 6).
2a Fase
Esfrie em dleo, depois que a bola e a

pancada atingirem a colorao desejada.
Observao
Proceda de modo que a colorao seja igual na bola
e na pancada.
Fig. 6
P
iel
I
2420,~
Ferramentas
Ordem de Execuo
N9
Recoza o material.
Martelo.
Ferramenta de
Veja FO 16 -S.
desbastar e alisar. Paqumetro. Escala. Esquadro. Ris-
Aplaine o perfil quadrado e lime nas medidas.
Lime um topo em esquadro.
Compasso de pontas. Pun-
Trace a pena e o olhal.
o de bico. Broca heliwi-
Afie a broca e fure nos extiemos do olhal.
dal. Limas quadradas (bas-
Veja FO 20 - A e FIT 054 e 024.
tarda e mura).Limas meias-
cador. Limas chatas (bastarda e mura). ~raminho.
canas(bastarda e mura).Li-
Limeo olhal.
Aplaine e lime a pena.
mura).Verificador de raios.
Faaoschanfroseoabaulado.
Rgua de traar.
Tempere e faa o revenimento.

Veja FO 17
mas redondas (bastarda e
-S
e FIT 062
- S,
063
-Se
055.
N9
Quant.
Ao ABNT 1040
Martelo
1050
O 1"x 105
Material e dimenses
pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Martelo de
Pena
FT 12
Escala I:I
Folha 111
1982
QUESTIONR 10
FT 12
Ref.
Nas questes de 1 a 5, assinale "X" para a alternativa correta.

FIT
1. Para trabalhos de furao em materiais como o cobre e o alumnio, o ingulo mais adequado da pont a da broca deve ser de:
( ) 1500
(
)%1180
90
1250
..>i-
.r.l;
- ,
2. Para se obter melhor penetrao da broca, o ngulo de incidncia deve ser de:
( )
g O a 16O
( ) 10 a 15O
( )
g O a 15O
( )
8 O a 15O
3. Os tipos de tratamento trmico que modificam as caractersticas mecnicas e as propriedades do
ao, abrangendo toda a massa do mesmo, so:
( ) Tmpera, revenimento e cementao.
( ) Tmpera, nitretao e recozimento.
( ) Tmpera, nitretao e cementao.
( ) Tmpera, revenimento e recozimento.
4. As trs fases distintas que envolvem o tratamento trmico (tmpera) so:

( ) Aquecimento, manuteno da temperatura e resfriamento.
( ) Aquecimento, manuteno da temperatura e cementao.
( ) Aquecimento, manuteno da temperatura e nitretao.
( ) Aquecimento, manuteno da temperatura e revenimento,
5. Para que o ao adquira a temperatura de tmpera, ele deve atingir:

( ) Aproximadamente 50 C abaixo do ponto de transformao.
(
) Aproximadamente 150 C acima do ponto de transformao.
Aproximadamente 50 C acima do ponto de transformao.
A temperatura deve ser igual ao ponto de transformao.
QUESTIONRIO
FT 1 2 - A
Ref.
Nas questes de 6 a 9, assinale "V" para as alternativas verdadeiras e "F"
FIT
6. Em relao ao tratamento trmico "revenimento", podemos afirmar que:

( V) o tratamento trmico que s se aplica em ao temperado.
(
Reduz a dureza do ao, provocada pela tmpera.
i
Reduz a fragilidade do ao, provocada pela tmpera.
o tratamento trmico que s se aplica em ao no temperado.
( )
para as falsas.
F)
=:*
*
7. Condies de uso do paqumetro:

( ) O paquimetro deve ser aferido com padro, antes de ser usado.
(V) As superfcies de contato da pea e do paquimetro devem estar perfeitamente limpas.
( y ) O cursor deve estar ajustado e seu deslizamento deve ser suave.
( ) Devemos fazer bastante presso no cursor, para obter uma medida precisa.
FO
8. Na operao de recozer ao:

O recozimento deve ser feito em todas as peas que tenham sofrido encruamento.
(
()
(
r3
()
O recozimento deve ser feito apenas em peas a serem usinadas.

O recozimento visa devolver ao ao suas caractersticasde origem.
Para destemperar uma pea, tambm se faz o recozimento.
9. Na operao de afiar brocas helicoidais:

(F) As arestas cortantes devem ter comprimentos rigorosamente iguais.
(V) Durante a afiao, devemos resfriar a broca para evitar que a mesma destempere.
(r-
A nica maneira de executar a afiao de uma broca mo.
( V ) Podemos executar a afiao de uma broca mo ou com dispositivos.
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
2 Mordente
3 Chapas para cadeado
4 Placa limada
5 Placa c o m rebaixos
6 P para lixo

de alisar
8 Bloco aplainado
10 Bloco estriado
11 Molas helicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
~justadbrMecnico II
16 Rgua desbastada
18 Rgua raspada
19 Calco regulvel
20 Esquadro de preciso

22 Rgua de controle
23 Morsa de mesa
senai-sp Diviso de Material Didtico
Srie Metdica Ocupaciorial
Ajustador Mecnico I
tncaixe quadrado
Sumr i o
pgina
Introduo
FIT
025
Micrmetro (nomenclatura, tipos e aplicaes)
FIT
044
Mi crmetro (funcionamento e
leitura)
FIT 146-R
Retificadora (general idades)
FIT 147-R
Retificadora plana
FIT 149-R
Placas magnticas
FIT
159
Rebolos (tipos)
FO
06-R
Balancear rebolo
FO
01-R
Retificar rebolo (retificadora plana tangencial)
FO 90-S
FT
13-A
Retificar superfcies planas,

paralelas e perpendiculares
Encaixe quadrado
Plano de trabalho
Questi ondrio
Registro de tempo
'23
Introduo

balancear rebolo e retific-10 na retificadora plana
tangencial; retificar superfcies planas, paralelas e
perpendiculares.
. nomenclatura e leitura do micrmetro
. funcionamento e leitura do micrmetro
. retificadoras
. retifi cadoras pl anas
. placas magnticas
. tipos de rebolo
Para realizar a tarefa encaixe quadrado, voc executar,
alm de operaes que j conhece, as seguintes operaes:
. balancear rebolo
. retificar rebolo em retificadora plana tangencial
. retificar superfcies planas, paralelas e perpendiculares
13 - Porca de regulagem
14 - Tambor d e medio
1 5 - Parafuso d e fixao e regulagern
1 6 - Tampa
17 - Capa d e frico
18 - Parafuso d e frico
19 - A n e l elstico
20 - Mola d e frico
21 - Escala em m h
22 - Escala 0,5mrn
23 - Escala 0,Olrnm
I -Arco
2 - Plaqueta de isolamento
3 - Pino de fecho
4 - Haste fixa
5 - Superfcies de medio
6 - Haste mvel
7 - Trava
8 - Parafuso da trava
9 - Mola da lmina
10 - Bucha da trava
1 1 - Parafuso microrntrico
12 - Cilindro com escala
. - . .,.
:.:. Y Construo
4,
7,
Na construo do micrmetro, requerem maior ateno : o arco; o parafuso micromtrico; as superfcies

4 de
medio.
r.=
c< $
i--*i Construo do arco

r:-"
Construdo de ao especial, tratado termicamente, e munido de placas isolantes, com a finalidade de eli-
minar as tenses, para evitar a dilatao pelo calor das mos.

,&?.
Construgo do parafuso micromtrico
63-
-.Q,,
- :,+ Usinado com alta preciso em material apropriado, para garantir a preciso do micrmetro.NormaImente,
y.2
-%.$ usa-se ao-liga e ao inoxidvel temperado

I;
desgaste
,"
durante
:: o uso.
para se atingir uma dureza capaz de evitar, em grande parte, o
'R3
tj
Construqo da haste fixa
,,*.
:71d Constru da de ao-liga ou liga inoxidvel e presa d iretamente no arco.

c
,<<;
: I*
Haste mvel o prolongamento do parafuso micromtriw .
,-i-$
"3
q"ip;Endurecimento das faces de contato, por processos diversos, para evitar o desgaste rpido das mesmas.
73 Os extremos das hastes, nos micrmetros modernos, so calados com placas de metal duro. Garante-se,
assim, por mais tempo, a preciso do micrmetro.
214
FIT 025
CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
'
Micrmetr~
(Nomenclatura, Tipos e Aplicaces)
Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela capacidade e aproximaco de leitura.
Capacidade
Modelos maiores: variam de 200 a 1500mm; possuem arco perfurado ou, ento, constitudo de tubos
soldados e consegue-se, assim, um mnimo de peso, sem se afetar a rigidez.
Modelos menores: variam de O a 200mm, sendo escalonados em 25mm ou o equivalente em polegadas,
de 1" em I", at 8" e possuem arco inteiriqo.
aproximam"^ de leitura
Podem ser de: 0,Ol mm e 0,001 mm;

0,001 " e 0,0001"
Cuidados a observar
Antes de ser usado, necessrio verificar se o micrmetro est perfeitamente ajustado e aferido com um
padro.
Ao ser usado, o micrmetro deve ser manejado com todo o cuidado, evitando-se, assim, quedas, choques
e arranhaduras.
Aps ser usado, deve ser limpo, lubrificado com vaselina e guardado em estojo, em lugar prprio.
Tipos
Principais tipos de micrmetro: rnicrmetro para roscas; micrmetro de profundidade; micrmetro tubular de medidas internas, de dois contatos; micrmetro de arco profundo; micrmetro de medidas internas, de trs contatos, e micrmetro para grandes medices (figs. de 2 a 7).
Micrmetro para roscas: As pontas da haste e do
encontro so substituveis, conforme o tipo da
rosca ( fig. 2).
Micrmetro de profundidade: Fazem-se os acrscimos necessrios na haste, conforme a profundidade

a medir. Os acrscimos so conseguidos por meio
de outras varetas de comprimento calibrado, fornecidas com micrmetro (haste de extenso) (fig. 3).
Micrmetro tubular de medidas internas, de dois contatos: fornecido com hastes, para aumento da capacidade de medio (fig. 4).
Fig. 4
senai-sp
CBS
Micrmetro de arco profundo: Serve para medies de espessura de bordas ou partessalientes das
pecas (f ig. 5).
Micrrnetro de medidas internas, de trs contatos:

Facilita a colocaco exata dos contatos no centro e
no alinhamento do furo. Possibilita a medico do
dimetro de furos em diversas profundidades. E de
grande preciso (fig. 6).
314
Micrmetro
Informa@o Tecnolgica
Fig. 6
FIT 025
3 C
u
J
Fig. 5
Micrrnetro para grandes medices: usado para a

medio de peas de grandes dimetros, em trabalhos de usinagem pesada. As pontas da haste fixa e
mvel podem ser mudadas, para dar as medidas
prximas dos dimetros a verificar (fig. 7).
Aplicaes
As principais aplicaes do micrmetro so:
- medico da espessurade um bloco;
- medio do dimetro de uma rosca;
medio da profundidade de uma ranhura;
- medio de um dimetro;
- medio de um dimetro interno;
- medio dos dimetros de uma pea montada
num torno, e
- medio de parte parte saliente (figs. 8 a 14).
Mediao
da espessura de um bloco (f ig .8).
Fig. 8
414
FIT 025
senai-sp
CBS
Micrmetro
Informao Tecnolgica
Medio do dimetro de uma rosca (fig.9).

Medi*
da profundidade de uma ranhura - com
micrrnetro de profundidade (fig. 10).
Fig. 9
Fig. 10
Medio de um dimetro
bular (fig. 11).
Fig. 11
- com o micrrnetro tu-
Medio de um dimetro interno - com o micrmetro interno de contatos (fig. 12).
Atua lmente, existe micrrnetro interno - especial,

com a cabea intercambivel. Pode ser adaptado
para medir furos passantes, furos cegos, furos com
ranhuras e pistas para rolamentos.
Fig. 12
Medio dos dimetros de uma pea montada num

torno - com o micrmetro de grande capacidade
(fig. 13).
Medio de parte saliente - com o uso do micrrnetro de arco profundo (fig. 14).
Fig. I4
CBS
senai-sp
FIT 044 112
Micrmetro
Informao Tecnolgica
(Funcionamento e Leitura)
Funcionamento
No prolongamento da haste mvel, h um parafuso micromtrico preso no tambor.
O parafuso micromtrico move-se por meio de uma porca.ligada ao cilindro.
A escala centesimal do tambor.desloca-se em torno do cilindro, quando se gira o tambor.
Ao mesmo tempo, a face da haste mvel se aproxima ou se afasta da face da haste fixa, conforme o sentido do movimento (fig. 1).
superflcies .
escala em millmetros
Fig. 1
!,:L i
Leitura no micrmetro com aproximao de 0,Olmm

As roscas do parafuso micromtrico e da porca do micrmetro com aproximao de 0,Olmm so de
grande preciso. Seu passo de 0,5mm. Na escala do cilindro, as divises so de milmetros e meios
milmetros.
A escala centesimal tem 50 partes iguais no tambor. A borda coincide com o trao "zero" da escala do cilindro, quando as faces das pontas esto juntas. Ao mesmo tempo, a linha longitudinal gravada no ci lindro - entre as escalas de milmetros - coincide com o "zero" da escala centesimal do tambor. Como o
passo do parafuso de 0,5, uma volta completa do tambor levar sua borda ao l ? trao de meios milmetros. Duas voltas levaro a borda do tambor ao l ? traco de Imm.
Exemplos de leitura
1. Observe a f ig .2:
cilindro
escala de millmetros: 9mm
cala centesimal
0,29mm
9 traos na graduaso da escala de Imm do cilindro (9mm).

1 trao al6m dos 9mm na gradua*
da escala de meios milfmetros do cilindro
Fig. 2
Na escala centesimal do tambor, a coincidncia com a linha longitudinal do cilindro

se d no trao 29 (0.29mm).
Leitura completa: 9mm + 0,29mm + 0.50mm = 9.79mm
212
FIT 044 CBS
senai-sp
Micrmetro
Informao Tecnolgica
(Funcionamento e Leitura)
2. Na fig. 3, temos:
17mm
0.32mm
17,82mm
Leitura completa: 17,82mm
Fig. 3
3. A f ig. 4 nos mostra:

23mm
O,O9mm
Fig. 4
6mm
0.1 2mm
Frmula da aproximao da leitura de um micrmetro simples

A aproximao da leitura de um micrmetro simples calculada pela frmula:
E
S = N. n
S
E
N
n
Fig. 5
= aproximao da leitura dada pela menor diviso na escala centesimal (tambor).
= a menor unidade da escala em mil (metro.

= nmero de tracos em que se divide a unidade de medidas (E).
= - nmero de divises da escala centesimal.
Exemplos
Sendo:
E = Imm
N = duas divises
n = 50 divises
pela menor diviso na escala centesimal (tambor)
Resposta:
Aproximao da leitura: 0,Ol mm
CBS
senai-sp
FIT 146-R
112
Retif icadora
(Generalidades]
uma mquina cuja finalidade a usinagem, por abraso (retificaqo),de materiais ou pecas tratadas ou
nlo termicamente, por meio de uma ferramenta denominada rebolo. O fato de esta ferramenta ter cortes
mltiplos e de se poder montar no eixo rebolos de diferentes tipos e formas, confere retificadora caractersticas especiais e uma vantagem sobre outras mquinas-ferramentas(limadora, plaina, torno, f resadora),
que : dar s superfcies, j trabalhadas por estas, uma preciso maior e um acabamento polido.
Classificao
Quanto ao sistema de movimento: Retif icadoras

com movimentos manual, semi-automtico e automtico.
I Retificadora plana
coluna
---
Quanto s operaces que realiza: Retif icao plana,

ci Indrica e especial.
mesa
Retificadora cillhdrica
ca beote
porta- pea
mesa
Re tificadora especial
dispositivo para retificao
interna
I Fig. 2
Fig. 3
Constituio
A retificadora se compe basicamente das seguintes partes: base, mesa-base ou bancada, cabecote portarebolo e sistema de movimento.
Base
E de ferro fundido, rgida e com grande superfcie de apoio. a parte por meio da qual a mquina se
apia no solo e que serve de sustentaco aos demais rgos.
As guias de deslizamento da mesa ou cabecote excedem o comprimento de trabalho, impedindo assim a
flexo destas; as guias so: prismticas, planas, ou ambas combinadas e esto perfeitamente ajustadas
mo; sua lubrificaco pode ser automtica ou no.
212
FIT 146-R
CBS
senai-sp
Retif icadora
(Generalidades)
Mesa de base ou Bancada

Serve de sustentaco a pecas que vo ser trabalhadas, diretamente montadas sobre ela ou atravs de
acessrios de fixaco.
construda em ferro fundido, possui nervuras e uma superfcie plana slida e acabada, com ranhuras
para a colocaco dos parafusos de fixaqo. Em sua parte inferior se acha fixada uma cremalheira para
receber o movimento manual e os suportes para a fixaco do sistema de movimento automtico, com as
guias de deslizamento. Sua frente apresenta uma ranhura longitudinal onde se alojam os topes mveis
para limitar o curso da mesa.
Cabeote porta qebo 10

uma das partes mais importantes da mquina, pois serve de suporte do eixo porta-rebolo, o qual recebe
movimento atravs do motor.
A sua construo em ferro fundido; o eixo pode ser apoiado sobre buchas de bronze ou rolamentos. O
sistema de lubrificaco pode ser forcado ou em banho de leo. A porca para o sistema de movimento manual e os suportes para a fixaco do sistema de movimento automtico esto localizados na mesma parte
onde esto as guias de deslizamento.
Sistema de mo vimento
Manual: Os movimentos das mesas e do cabecote porta-rebolo se efetuam por meio de porcas e parafusos
elou engrenagem e cremalheira.
Semi-automtico: Estes movimentos so comandados unicamente por sistema hidrulico, mecnico e
manual combinados.
Automtico: Os movimentos so comandados unicamente por sistema hidrulico, eltrico e mecnico ou
todos combinados.
Caractersticas
As caractersticas mais comuns destas mquinas so: dimenses da mesa, percurso mximo longitudinal,
percurso mximo transversal, velocidade do cabecote porta-rebolo, dimenses do rebolo, potncia dos
motores, capacidade de trabalho e dimenses e peso da mquina.
Acessrios normais
. Rebolo
. Jogo de chaves de servio
. Equipamento para balanceamento de rebolo
. Porta-diamante para retificar o rebolo
. Prato porta-rebolo
Condies de uso e manuteno
Dado que a retificadora uma mquina para realizar trabalhos de grande preciso, sua fabricaco exige
muito cuidado, o que motiva um elevado custo; para tanto, se deduz a necessidade de conserv-la em
condies timas de uso. Isto se consegue da seguinte maneira:
. mantenha seu mecanismo bem ajustado;
. lubrifique as superfcies de rota60 e deslizamento;
. revise periodicamente o filtro da bomba do circuito hidrulico;
. renove o fluido de corte, quando o mesmo no se encontrar em condices normais, procurando mant-lo em bom estado de limpeza;
. renove semestralmente o leo do cabecote porta-rebolo e anualmente o leo do sistema hidrulico.
Vocabulrio tcnico
Rebolo: pedra de retificao, pedra-esmeril
Base: pedestal, corpo

Prato: prato de fixao
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 147-R
113
Retificadora Plana
As mquinas de retificar superfcie plana ou retificadoras planas, como geralmente so chamadas, permitem retificar todos os tipos de superfcies planas que uma pea possa ter: paralela, perpendicular ou
oblqua.
Tipos'
A posio do eixo porta-rebolo com relao superfcie da mesa determina os processos de retificar e
dois tipos de retificadora plana: a tangencial horizontal e a vertical.
o eixo porta-rebolo se encontra paralelo superfcie da mesa,
Na retificadora plana tangencial (fig. I),
sendo a periferia do rebolo a superfcie de ataque (fig. 2); utiliza-se, neste caso, um rebolo cilndrico (tipo retoplano).
COMANDO DO MOVIMENTO
COMANDO DE MOVIMENTO
TRANSVERSAL
Fig. 1
SUPERFI'CIE
DE ATAQUE
Fig. 2
FIT 147-R CBS
senai-sp
Retificadora Plana
213
Na retif icadora vertical (fig. 3), o eixo porta-rebolo

se encontra perpendicular superfcie da mesa,
sendo utilizado um rebolo tipo copo ou anel, cuja
face de ataque sua parte plana, que tem forma
circular (fig. 4).
1
SUPERFI'CI E
DE ATAQUE
Fig. 4
Em ambos os tipos, o movimento da mesa tanto

pode ser alternativo (vai e vem) como circular; no
primeiro caso, a mesa retangular; e, no segundo,
circular (fig. 5).
Fig. 5
Constituio
AIBm da constituio bsica j mencionada, as retificadoras planas possuem coluna e mesa transversal.
Coluna
E de ferro fundido, convenientemente nervada e montada sobre guias transversais ou fixadas rigidamente
base. Possui, tambm, guias em posio vertical, para o ajuste e deslizamento do cabeote porta-rebolo.
Mesa transwrsal
Algumas mquinas possuem este tipo de mesa, com a qual se consegue o deslizamento transversal. de
ferro fundido e, em sua parte superior, possui guias para o deslizamento da mesa de trabalho; e, em sua
parte inferior, tem guias perfeitamente ajustadas para permitir seu deslizamento.
senai-sp
--
CBS
FIT 147-R
313
Informao Tecnolgica
Retificadora Plana
Caractersticas
Alm das caractersticas comuns, as retificadoras planas possuem as seguintes:
- velocidade longitudinal da mesa;
- velocidade de avano transversal (contnuo ou passo a passo) e
- deslizamento vertical (cabeote porta-rebolo).
Acessrios especiais
Dispositivos para retificar rebolos em ngulo;
- Mesa inclinvel;
Morsa da mquina;
Morsa universal e
Mesa de senos.
Caractersticas
Alm das caractersticas comuns, as retif icadoras planas possuem as seguintes: velocidade longitudinal da
mesa, velocidade de avano transversal (contnuo ou passo a passo) e deslizamento vertical (cabeote
porta-rebolo).
Acessrios Especiais
Dispositivos para retificar rebolos em ngulo, mesa inclinvel, morsa da mquina, morsa universal e mesa
de senos.
Funcionamento
Um motor aciona a bomba do circuito hidrulico, que d o movimento longitudinal mesa de trabalho e
o avano contnuo, ou passo a passo, da mesa transversal.
No primeiro caso, o controle da velocidade se efetua por meio de uma vlvula, que, abrindo progressivamente, aumenta a referida velocidade. No segundo caso, o avano transversal contnuo, ou passo a passo,
se consegue invertendo a posio da vlvula do movimento transversal.
O avano passo a passo possui um registro igual ao do primeiro caso. Algumas mquinas tambm possuem
o avano do cabeote porta-rebolo acionado por este sistema.
O eixo porta-rebolo recebe o movimento de rotao por meio de um motor, awplado diretamente ou por
transmisso de correias.
Algumas mquinas possuem o deslocamento rpido vertical do cabeote porta-rebolo, o que se obtm por
meio de um motor que aciona um sem-fim e coroa. Todas estas retificadoras planas possuem uma bomba
para o fluido de corte, que acionado por um motor independente dos demais, regulandose o fluxo do
fluido por meio de uma vlvula que se encontra em um lugar acessvel ao operador.
senai-sp
CBS
FIT 149-R
112
Placas Magnticas
Informao Tecnolgica
So dispositivos que permitem a fixao de pecas de metal ferroso, por meio de sistema magntico ou
eletromagntico.
Classif ica@o
Quanto a sua forma
Existem dois tipos de placas magnticas: as de forma prismtica (retangular, fig. I ) , geralmente adaptadas em mesas de mquinas-ferramentas, e as de forma cilindrica (circular, fig. 2), que podem ser adaptadas a eixos de cabeotes porta-peas. As placas magnticas cilndricas podem adaptar-se, tambm, s mesas de mquinas-ferramentas.
Circuitos
de
ms permanentes
\,
\
Fig. 1
Fig. 2
Quanto s caractersticas
Caracterizam-se pelo processo de magnetizao de sua face superior, que plana e pode fazer-se com
ms permanentes ou por meio de corrente eltrica contnua. So conhecidas pelo nome de placas de
im permanente e placas eletromagnticas.
Constituio
Esto constitudas por uma base, que se fixa mesa ou eixo da mquina; um ncleo de ms permanentes ou bobinas, posicionadas dentro do corpo
da placa, e uma placa'superior formada por certo
nmero de peas de ao de baixo teor de carbono,
separadas entre si por placas de metais no magnetizveis. Nas laterais desta, possui uma srie de furos roscados, para a fixao de rguas de referncia
(fig. 3).
Circuitos. de
ms permanentes Placa superior
Fig. 3
Vantagens e desvantagens
A fixao da placa na mquina rpida e fcil, pois no necessita de alinhamento, a no ser que se utilize
a rgua de referncia. Outra vantagem no admitida com outros sistemas que permite a fixao de peas
de pouca espessura, ou facilmente deformveis, ou de difcil fixao.
Tambm as peas podem fixar-se com rapidez.
A placa magntica tem a desvantagem de no poder fixar peas que no tenham propriedades magnticas,
como alumnio, cobre e bronze.
Condies de uso
A placa magntica, para estar em condies de uso, deve ter sua superfcie livre de sulcos e rebarbas; os
furos roscados para fixar as rguas devem estar em bom estado.
212
FIT 149-R CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Placas Magnbticas
Manuteno e conservao
importante a reviso peridica do magnetismo da placa, antes de sua utilizao; em caso de perda das
propriedades magnticas, ser necessrio repar-la. A placa magntica um acessrio delicado e importante na f i x a m de petps e merece muito cuidado e atengo durante seu uso e uma vez concludo o trabalho.
Isso significa que devem ser transportadas e montadas com precaua, evitando-se quedas e batidas.
Recomenda-se, depois de seu uso, uma limpeza e a aplicao de um pelcula de leo ou graxa, para evitar
a oxidao.
Devem ser guardadas em lugar apropriado, com suas superfcies protegidas.
Funcionamento
Placa de magnetismo permanente
Possui uma chave (alavanca) externa em um dos extremos do corpo da placa, quando esta retangular; e
em um lugar de seu permetro, quando circular. Girando esta chave 180, consegue-se o deslizamento
do ncleo dos ms permanentes, que se posicionam com as pecas separadas que formam o ncleo da placa superior.
Uma vez nesta posio, o campo magntico produzido pelo ncleo cobre a superfcie superior, produzindo uma forte aderncia entre este e a peca, fixando-a.
Placas eletromagnticas
Ao acionar uma chave inversora externa, ligam-se
as bobinas a um circuito de corrente contnua (fig.
4), produzindo-se campos magnticos, que se transmitem superfcie das peas separadas (que formam a placa superior), fixando fortemente a pep.
Terminada a'operaco, inverte-se o sentido da corrente por meio da chave inversora, por breve tempo, para desmagnetizar a pep, desligando-seem seguida para retir-la.
Fig. 4
Resumo
c ~ osua
r forma
Prismtica
Circular
(por caractersticas
m permanente
Eletro m
Classif icaco
Placas Magndticas
Vantagens
Rapidez de execugo
Execugo de peas de
pequenas espessuras
Desvantagens
No h execuo de
peas no magnetizveis
Funcionamento
Magntico
E letromagnetismo
Bronze
m permanente
Corrente contnua
CBS
senai-sp
FIT 159
112
Rebolos
Informao Tecnolgica
(Tipos)
Os fabricantes de rebolos estabeleceram uma classificaco-padro de formas, cujos tipos acham-se abaixo:
L
Cnico em ambos os lados
Reto
T i i b a i x a d o de um lado
i
Rebaixado dos dois lados
Duplo perfil
Cnico em um lado
Pires
Faca
Prato
Anel
Copo reto
Copo cnico
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O
Rebolos com perfis normalizados
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212
FIT 159
CBS
senai-sp
Rebolos
Informao Tecnolgica
(Tipos)
Rebolos para interiores
Tipo reto
com bucha roscada
com eixo montado
com furo
com eixo montado
com furo
Tipo copo reto

com bucha roscada
CBS
senai -sp
FO 06-R
112
Balancear Rebolo
Operao
Nos trabalhos de retificao, indispensvel que haja um equilbrio nos rebolos para evitar vibraes na
retificadora, permitindo assim obter superfcies de acabamento nas pecas.
A operao de balanceamento se realiza estaticamente com a ajuda de certos dispositivos e implementos,
como se ver a seguir.
Processo de execuo
l? Passo Controle o estado do rebolo.

a
b
Suspenda o rebolo pelo furo.

D golpes leves com um macete nas faces do
rebolo (fig. 1).
Observao
Se o rebolo estiver em condices, emitir um som
metlico. Caso contrrio, o som apagado, indicando deficincias ou possvel trinca.
Fig. 1
20 Passo Monte o rebolo.

a
b
Coloque arruelas de papelo, se for necessrio.

Monte o rebolo no flange porta-rebolo (fig. 2).
Observao
O rebolo deve deslizar sobre o flange; porm, sem
folga excessiva.
A folga aproximada deve ser de 0,05mm.
c
d
Coloque o flange superior (fig. 3).

Una os dois flanges, apertando os parafusos de
f ixago.
Fig. 2
Observao
A fixaco deve ser progressiva, com apertos sucessivos dos dois parafusos diametralmente opostos,
para conseguir um ajuste uniforme. Assegure-se
de que, entre os flanges e o rebolo, o contacto seja
regular.
Fig. 3
30 Passo
a
b
Monte o rebolo sobre o eixo de balancearnento (f ig . 4 ) .
Introduza o flange porta-rebolos no eixo.

Coloque a arruela de apoio e aperte a porca.
Observao
Aperte sem exagero.
40 Passo
Nivele o suporte de balancearnento

(fig. 5).
212
FO 06-R
CBS
senai -sp
Balancear Rebolo
Operao
50 Passo
Coloque o conjunto com rebolo e eixo

sobre as barras do suporte de balanceamento.
-
Observao
A massa desequilibrada arrastar o rebolo, situando-se na parte mais baixa (fig. 6).
Fig. 6
-h
60 Passo Balanceie o rebolo.

a Introduza os contrapesos na ranhura e posicione-os em posio horizontal.
b Desloque os contrapesos para cima e fixe-os na
mesma distncia, compensando o desequil brio
(fig. 7).
c
Fig. 7
Faa girar o conjunto 900 (fig. 8) e corrija o balanceamento por meio dos contrapesos.
Faa girar o conjunto 1800 (fig. 9) e verifique o equilbrio.
Fig. 8
----.
Fig. 9
Observao
Experimente em posies distintas; o rebolo deve permanecer imvel, comprovando assim que se obteve
um timo equilibrio.
70 Passo Retire o eixo de balanceamento.
80 Passo Monte o conjunto no eixo na retificadora.

Precauo
Coloque o dispositivo de protege; em caso de quebra do rebolo, este retm os fragmentos projetados,
evitando acident-10.
90 Passo
Ponha o eixo da retificadora em movimento.
Precauo
Antes de operar, afaste-se da mquina e espere que o rebolo gire durante um minuto. Geralmente, durante esse perodo, produzem-se as fraturas do rebolo; esse ou -qualquer outro defeito pode causar srio
acidente.
100 Passo Detenha o movimento da mquina e retire o rebolo.
.l l ? Passo Balanceie novamente o rebolo.
Retificar Rebolo
Operao
(Retificadora Plana Tangencial)
A importncia dos trabalhos executados numa retificadora exigem da ferramenta (rebolo) condies especiais somente conseguidas com a retificao do rebolo com diamante. Atravs da reafiao, o rebolo readquire suas propriedades de
corte, sua concentricidade e uma superfcie de
corte plana (fig. 1).
Esta operao deve sempre preceder qualquer
outra operao de retfica. Ela exige cuidados
especiais, devendo o retificador usar anteparos,
a fim de evitar acidentes. Recomenda-se o uso
de mscara de proteo, quando a retificao
for realizada a seco.
Processo de execuo
Fig. 1
I?
Passo Monte a placa magntica.
a Limpe a mesa e a base da placa magntica.
Observao
Utilize pincel e pano.
b Lubrificar a mesa e a base da placa.
c Colocar a placa sobre a mesa e fix-la, apertando as porcas e parafusos.
20 Passo Monte o suporte do diamante na placa
magntica.
a Limpe a superfci da placa magntica.
b Apie o suporte no meio da placa magntica
(fig. 2).
c Imantize a placa por meio da alavanca (fig. 3).
Fig. 2
r-
Fig. 3
Precauo
Verifique manualmente se o suporte do diamante
est rigidamente aderido placa, para evitar que ele
se desprenda e venha feri-lo.
30 Passo Monte o diamante no suporte (f ig. 4),

fixando-o firmemente para evitar vibraes.
Observao
Limpe o orifcio e a haste do diamante.
Fig. 4
213
FO 01-R
CBS
senai -sp
Retificar Rebolo
Operao
(Retificadora Plana Tangencial l
40 Passo
Incline o suporte.
Observao
Verifique se a inclinao est de acordo com o sentido de rotao do rebolo (fig. 5).
50 Passo Movimentando a mesa no sentido longitudinal, posicione o diamante no centro do rebolo

'
(fig. 6).
69 Passo Prepare a mquina para retificar o

rebolo.
a
Ligue a mquina.
Precauo
Coloque-se ao lado da mquina e afaste as mos do
rebolo para no se ferir.
b Tangenciar a ponta de diamante no rebolo.

c Desaperte o parafuso de fixao do anel
graduado.
d Concorde o " 0 do anel graduado com a referncia e aperte o parafuso (fig. 7).
e Afastar a mesa transversalmente, a fim de que o
diamante fique afastado do rebolo (f ig. 8).
70 Passo Retifique o rebolo.
D o primeiro passe com profundidade de
0,05mm.
Observaes
1 Para evitar a ruptura do diamante, avance-o
suavemente contra o rebolo.
2 Use fluido de corte em abundncia sobre o rebolo e o diamante.
b
c
Execute manualmente um passe transversal.

Repita a operao anterior tantas vezes quantas
forem necessrias.
v-
Fig. 7
senai-sp
operao
d
Desligue a retificadora.
Retire o suporte do diamante.
Vocabulrio tcnico
Rebolo - pedra de retificao, pedra esmeril.
Haste do diamante - portadiamante.
Anelgraduado - tambor graduado, nnio, anel divisor.
CBS
FO 01-R
313
Retificar Rebolo
(Retificadora Plana Tangencial)
CBS
senai -sp
FO 90-S
112
Retificar Superfcies Planas,

Paralelas e Per~endiculares
Operao
A usinagem em retificadoras (usinagem por abraso) possvel em acos temperados e no temperados,

ferros fundidos e outros materiais, o que de extraordinria importncia na fabricao de certas peas
de mquinas ou de ferramentas. Uma das grandes vantagens a de possibilitar a usinagem de peas temperadas ou endurecidas, permitindo assim a obtenco de peas precisas e de grande durabilidade.
Superfcies planas de guias, calcos de corredicas, mesas de mquinas, desempenos etc. so exemplos nos
quais se emprega comumente a retificago.
Uma retificadora indicada para o servico e bem manejada pelo operador fornece, com relativa facilidade,
um trabalho preciso e de bom acabamento. Em conseqncia, pode-se conseguir reduo considervel
no preo de custo de peas de preciso.
Processo de execuo
1? Passo
Fixe a placa magntica mesa da mquina (fig. 1) .
-qg
-. '
Fig. 1
20 Passo Prenda a pea na placa magntica(fig.2).

a Limpe bem a superfcie da placa e da pea.
b Movimente a alavanca da placa.
Precauo
Verifique se a pea est bem presa.
Passo Prepare a mquina para a retificao.
Determine a velocidade do rebolo.
Regule o curso da mesa, de modo que o rebolo ultrapasse o incio e o fim da pep, de 10 a
20mm ( fig. 3).
d Regule o avano.
30
a
b
c
Fig. 2
212
FO 90-S
CBS
senai -sp
Retificar Superfcies Planas,

Paralelas e Per~endiculares
Operao
40 Passo Retifique uma face da peca (fig . 4).

a Ligue a mquina, aproxime a peca do rebolo e v, aos pouco, tocando a superfcie a ser retificada.
.
Precauo
Verifique se o rebolo est bem preso e se as proteces bem colocadas.
Ligue a bomba do refrigerante e dirija o jato

sobre a face a retificar.
Observao
O jato deve ser abundante.
c
D nova penetra60 no rebolo e ligue o avano

automtico.
Observao
No retire muito material em cada passe.
D o nmero de passes necessrio, at terminar

a face.
50 Passo
Retifique a face oposta, seguindo a

mesma sequncia indicada para a primeira face, Verifique o paralelismo,
usando o comparador ( f ig .5) ou micrmetro, e corrija, se necessrio.
60 Passo
Retifique uma borda perpendicular as

faces retificadas (f ig. 6) .
Fig. 4
Fig. 5
Observaes
1 Os calos paralelos que esta servindo de apoio,
conforme indica a fig. 6, tornam-se necessrios
quando a peca de pouca espessura e no oferece boa estab il idade.
Os calws paralelos retificados servem para que

a borda a ser retificada fique rigorosamente
em esquadro com as faces.
70 Passo
Retifique a outra borda da pea.

Verifique o paralelismo e corrija, se necessrio.
Nota
Na retificao plana em mquina de eixo vertical, quando se usa rebolo tipo copo, o acerto do mesmo
feito como indica a fig. 7. As fases de execuo so as mesmas do caso anterior, em que se empregou o
rebolo plano, no havendo, porm, necessidade de dar tantos passes (fig. 8).
O ~ ( w i
Retificado
C
IO
C_
_I
sol.,
Coza-%
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O
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J2 0 + z , o s
21,5
'11
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II I
lII
'11
n
*-
11l
6320,i
Pea
Mo
Aplaine nas medidas de 20,5 x 20,5 x 40.
Retifique, nas medidas de 20 x 20.
Ferramentas
Ordem de Execuo
Veja FO 06
- R,
01 -
e 90 - S
e FIT 025, 044,
146-R,
147-R, 149-R e 159-R.
-
Ferramenta de desbastar.
Limas chatas e quadradas
(bastardas e murcas). Compasso de ponta. Esquadro,
Paqumetro. Escala. Graminho. Puno de bico. Martelo. Brocas helicoidais. Micrmetro. Micrmetro interno, tipo paquirnetro.
Aplaine nas medidas de 60 x 63.
Lime as faces, trace o quadrado e fure.
le2
Lime o furo quadrado, ajustando-o com o pungo.
Matriz (Para FT 15 - A)
Ao ABNT 1010 - 1020 0314"x 2 112"~66
Puno
Ao ABNT 1010
No
Quant.
1020
718"x 42
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Encaixe Quadrado
FT 13 - A
Folha 111
Escala 1:I
1982
QUESTIONAR10
FT 1 3 - A
Ref.
Associe as colunas, escrevendo, nos parnteses da coluna 1, os nmeros correspondentes aos graus
de acabamento da coluna 2.
FT
1. Graus de acabamento
Coluna 1
)
Desbastado
(11
)
)
Bruto
Alisado
(2)
Polido

FIT
Coluna 2
(31
w
v
(4)
2. Na construo dos micrmetros requerida maior ateno em reiao a:

(
) Superfcies de medio, alavanca de trava e parafuso micromtrico.
Porca de regulagem, parafuso micromtrico e tambor de medio.

( ) Alavanca de trava, cilindro com escala e tambor de medio.
H Superfcies de medio, parafuso micromtrico e arco.
(
3. . O principal cuidado a observar antes de se usar um micrmetro

(
(
Verificar se o mesmo est calado com metal duro.

Verificar a aferio do tambor de medio.
Verificar se o mesmo est lubrificado.
()(1Verificar a aferio do mesmo com padro.

4. Dada a frmula abaixo, calcular a aproximao de um micrmetro, sendo 1mm para a unidade da
escala, 2 divises para a unidade de medidas e 50 divises para a escala centesimal (tambor):
'
."<.
L.
*1.
,X
-i-;
:-&q
b? I I.
m, .c:
:'.i:c,,,*
,'h":
;-i,
.. .
>%3
5. As retificadoras planas, cilndricas e especiais tm como finalidade:

( ) A usinagem de peas planas.
( ) A uinagem de peas cilndricas.
( ) A usinagem por abraso.
( ) A usinagem de peas temperadas.
Ref.
FIT
FT 1 3 - A
6. Assinale "V" para as alternativas verdadeiras e "F" para as falsas.

( 1 As placas magnticas classificam-se, quanto forma, em: prismtica e circular.
( 1 A desvantagem d o uso das placas magnticas 6 a perda de tempo para fixao das peas.
( ) A desvantagem da placa magntica 6 a no-fixao de peas de metais no-ferrosos, tais como:
(
FO
QUESTIONR I O
bronze, aluminio, cobre etc.

As placas magnticas classificam-se, quanto s caracteristicas, em: p l a y de m permanente e
eletroim.
7. Assinale "V"
O balanceamento d o rebolo feito com a finalidade de:

( ) Obter equilbrio n o mesmo, para evitar vibraes na retificadora.
( ) Obter a superf icie de acabamento desejada nas peas.
( ) Verificar se o rebolo t e m defeitos internos.
( ) Anular os defeitos d e desequilibrio da massa d o rebolo.

(
(
) Atrav6s da retificao d o rebolo, o mesmo readquire suas propriedades de corte, concentricidade e superf lcie de corte plana.
Durante a retificao d o rebolo, o diamante deve ficar inclinado ao contrrio d o sentido d e
rotao da mquina.
1 A operao de retificar rebolo deve ser feita apenas quando se notar irregularidade na superficie de corte d o mesmo.
) Usar fluido d e corte em abundncia sobre o rebolo e o diamante.
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
2 Mordente
4 Placa limada
5 Placa com rebaixos
6 P para lixo
de alisar
8 Bloco aplainado
10 Bloco estriado
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
16 Rgua desbastada
18 Rgua raspada
19 Calco regulvel
2 2 Rgua de controle
23 Morsa de mesa
senai-sp
Srie Metdica ucupacional
Ajustador Mecnico I
Grampo paralelo
Ficha catalogrfica
S47g
SENAI-Si? Grampo paralelo. 2,ed. So Paulo, 1988. 40p.

621.757
(CDU, IBICT, 1976)

.Diretoria de Tecnologia Educacional
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
-w
Sumr io
pgina
Introduo
FIT 036
Roscas t r i a n g u l a r e s ( t i p o s , car a c t e r s t i c a s , frmulas e tabe1a s )
FIT 060
Parafusos, porcas e a r r u e l a s
FIT 049
Paquimetro
(aproximao
0,05mm e 0,02mrn)
FIT 050
Paquimetro (aproximao)
FIT 027
Gonimetro (transferidor')
FIT 062
Cossinetes
FO 23-A
Roscar manualmente com tarraxa
FT 14-A
Grampo paralelo
P1,ano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
em
16
Introduo
Estudando esta unidade de instruo, voc vai

roscar manualmente com tarraxa.
aprender a

. tipos, caractersticas, frmulas e tabelas de roscas
triangulares
. parafusos, porcas e arruelas
. leitura de paquimetro com aproximacfie5
. gonimetro ou transferidor
. cossinetes
Para realizar a tarefa grampo paralelo, voc executar, alm
de operaes que j conhece, as seguinte operao nova:
. roscar manualmente com tarraxa
CBS
senai -sp
FIT 036
118
Roscas Triangulares
Informao Tecnolgica
(Tipos, Caractersticas, Frmulas e Tabelas)

So sulcos helicoidais abertos em superf icies externas ou internas ou em cilindro. So utilizadas em parafusos e peas roscadas.
Tipos de roscas triangulares
As roscas triangulares so classificadas, segundo o seu perfil, em quatro tipos:
- rosca mtrica;
- rosca whitworth;
- rosca whitworth com folga nos vrtices;
- rosca americana.
Esses so os tipos mais empregados na indstria, embora haja o'utros.
Rosca mtrica (fig. 1) ngulo do perfil do filete: 600 ;

passo: dado em milmetros;
perfil : tringulo equiltero, com vrtice achatado e
arredondado no fundo da rosca;
sries: rosca mtrica normal e rosca mtrica fina.
Fig. 1
A rosca mtrica fina, em um determinado comprimento, possui maior nmero de filetes do que a rosca
normal. Isto possibilita melhor fixao da rosca: evita afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de
mquinas, como em veculos.
Roscas Whitworth (f ig.2)
ngulo do perfil do filete: 550;
passo: 1 polegada dividida pelo nmero de fios por
1".
r
perfil: tringulo issceles, com o vrtice e o fundo

do vo do filete arredondados;
sries: rosca whitworth normal e rosca whitworth
fina, para abertura de rosca com machos e
cossinetes.
Fig. 2
Rosca Whitworth com folga nos vrtices (f ig.3)

passo: 25,4: no de fios por 1";
perfil: tringulo issceles, com o vrtice truncado
e o fundo do vo do filete arredondado.
Fig. 3
Para a gerao da rosca whitworth, no torno mecnico, optamos pela rosca whitworth com folga nos vrtices (fig. 3). Procedemos assim, considerando a impossibilidadede se fazer, simultaneamente, o arredondamento no vrtice e no fundo do filete, com ferramenta comum.
2/8
FIT 036 CBS
Informao Tecnolgica
senai -sp
Roscas Triangulares
Rosca americana ( f ig.4)

passo: 1 polegada dividida pelo nmero de fios por
1 ".
perfil: tringulo equiltero, com vrtice achatado e
fundo da rosca tambm achatado;
sries: rosca grossa (NC) e rosca fina (NF) ( * ); utilizada em automveis.
I.
(* ) NC - Rosca americana - srie grossa

NF - Rosca americana - srie fina
Fig. 4
i
Rosca mtrica de perfil triangular ISO

(Normalizada pela ABNT - NB 97) (fig. 5)
1
P - passo da rosca
d - dimetro maior do parafuso ( @ normal)
d, -dimetro menor do parafuso ( @ do ncleo)
dz -dimetro efetivo do parafuso ( @ mdio)
f folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete
do parafuso
a-ngulo do perfil da rosca
D - dimetro maior da porca
D1 - dimetro menor da porca
D2 -dimetro efetivo da porca
he - altura do filete do parafuso
rre - raio de arredondamentoda raiz do filete do parafuso
rri - raio de arredondarnento da raiz do filete da porca
ngulo do perfil da rosca:
a = 60;
dimetro menor do parafuso (QI do ncleo):
d, = d - 1,2268P;
dimetro efetivo do parafuso( mdio):
d,
= D, = d - 0,6495P;
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do
parafuso :
f = 0,045P;
dimetro maior da porca:

D = d
2f;
dimetro menor da porca (furo):
D, = d - 1,0825P;
dimetro efetivo da porca ( @ m6dio) :

D2 = d;,
altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P;
Fig. 5
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:

rre = 0,14434P;
raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rrj = 0,063P.
mnai-sp
CBS
Informao Tecnolgica
FIT 036
318
Roscas Triangulares
Rosca mtrica de perfil triangular.ISO ( AB NT - NB 97)

Srie normal - Tabela
Externa
(Parafuso)
Interna
(Porca)
Externa e Interna
I (Parafuso e Porca)
*Os dimetros assinalados com asterisco no'constam na NB 97 - ABNT, porm constam da recomendao ISO - TC I de 1970, publicada posteriormente norma brasileira.
418
F I T 036
CBS
senai-sp
Roscas Triangulares
(Tipos, Caractersticas, F r m u l a s e T a b e l a s )
Rosca mtrica de perfil triangular ISO (A B NT - NB 97 )
Srie fina - Tabela
Externa
(Parafuso)
.-
C,
.-w
z
.-8
r"
mm
1,6
1,8
2
22
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
8
8
9
9
10
1O
1O
11
11
12
12
12
14
14
14
15
15
16
16
17
17
18
m
-0
Y-
.N
8
c
Interna
(Porca)
C,
u m
w
+
m -c
u
;
s
.o
O
m"'
K
Externa e Interna
(Parafuso e Porca)
mm
'e
mm
're
mm
1,354
1,554
1,693
1,893
2,070
2,570
3,070
3,386
3,886
4,386
4,886
5,180
6,180
7,180
6,773
8,180
7,7 73
9,180
8,773
8,466
10,180
9,7 73
10,773
10,466
10,160
12,773
12,466
12,160
13.773
13,160
14,773
14,160
15,773
15,160
16,773
0,123
0,123
0,153
0,153
0,215
0,215
0,215
O ,307
O ,307
O ,307
O ,307
0,460
O ,460
O ,460
0,613
0,460
0,613
0,460
0,613
0,767
0,460
0,613
0,613
0,767
0,920
0,613
0,767
0,920
0,613
0,920
0,613
O ,920
0,613
0,920
0,613
0,029
0,029
0,036
0,036
0,050
0,050
0,050
0,072
0,072
0,072
0,072
0,108
0,108
0,108
0,144
0,108
0,144
0,108
0,144
0,180
0,108
0,144
0,144
0,180
0,217
0,144
0,180
0,217
0,144
0,217
0,144
0,217
0,144
0,217
0,144
."
L
.-O
mm
1,609
1,809
2,012
2,212
2,516
3,016
3,516
4,027
4,527
5,027
5,527
6,034
7,034
8,034
8,045
9,034
9,045
10,034
10,045
10,056
11,034
11,045
12,045
12,056
12,067
14,045
14,056
14,067
15,045
15,067
16,045
16,067
17,045
17,067
18,045
0'-
.-P
C,
o>
S
2
a"
P
mm
'ri
mm
mm
mm
1,384
1,584
1,730
1,930
2,121
2,62 1
3,121
3,459
3,959
4,459
4,959
5,188
6,188
7,188
6,91 7
8,188
7,917
9,188
8,917
8,647
10,188
9,917
10,917
10,647
10,376
12,917
12,647
12,376
13,917
13,376
14,917
14,376
15,917
16,376
16,917
0,013
0,013
0,157
0,157
0,022
0,022
0,022
0,031
0,031
0,031
0,031
0,047
0,047
0,047
0 ,O6
0,047
0 ,O6
0,047
0,06
0,08
0,047
0,06
0 ,O6
O ,O8
0,09
0,06
0,08
0 ,O9
0,06
0 ,O9
O ,O6
0 ,O9
O ,O6
0,09
0,06
02
02
0,25
0,25
0,35
0,35
0,35
0 ,5
0 15
0 ,5
0 ,5
0,75
0,75
0,75
1
0,75
1
0,75
1
1,25
0,75
1
1
1,25
1,5
1
1,25
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,470
1,670
1,837
2,038
2,273
2,773
3,273
3,675
4,175
4,675
5,175
5,513
6,513
7,513
7,350
8,513
8,350
9,513
9,350
8,625
10,513
10,350
11,350
11,187
11,026
13,350
13,187
13,026
14,350
14,026
15,350
15,026
16,350
16,026
17,350
.(rr
v>
'4-
eLI
d2 D2
CBS
senai -sp
FIT 036 518
Roscas Triangulares
(Tipos, Caractersticas, Frmulas e Ta belas)

--
Rosca Whitworth com folga nos vrtices
OSCA EXTERNA
Fig. 6
n = nmero de fios por polegada

p = passo da rosca
d = dimetro maior do parafuso
= dimetro menor do parafuso
d,
= dimetro efetivo do parafuso
dl
F = f = folga na crista do filete do parafuso e da porca
a! = ngulo do perfil da rosca
D = dimetro maior da porca
D1 = dimetro menor da porca
= dimetro efetivo da porca
D2
h, = altura do filete do parafuso
= altura do filete da porca
hi
HI = altura do contato
r - = arredondamento da raiz do filete da rosca
rI
rre = arredondamento da raiz do filete da rosca do
parafuso
Passo normal: ver tabela.
-

a - ngulo do perfil da rosca:
a = 550;
d - dimetro maior do parafuso:

d = D-2f;
d, - dimetro menor do parafuso (6)ncleo):
d, = d - 2he;
d, - dimetro efetivo do parafuso ((8 rnd io) :
d, = d - h,;
F - folga na crista do filete do parafuso eda porca:
F = 0,074P;
D, -dimetro menor da porca (furo):
D, = d, + 2f;
D, -dimetro efetivo da porca :

D, = d,;
he - altura do filete do parafuso:
he = 0,5663 P;
hi - altura do filete da porca:
hi = he;
H - altura do contato:
I H, = 0,4923P;
rri - a;redondamento da raiz do filete da rosca:
rri - rre = 0,1373P.
618
F I T 036
CBS
senai -sp
Roscas Triangulares
Informao Tecnolgica

Passo Normal
Polegada
1/16
3/32
1I8
5/32
3116
7132
114
5116
318
7/16
1I 2
9/16
518
11/16
314
13/16
718
15116
1
1I 8
1 114
1 318
1 112
1 518
1 314
1 718
2
2 118
2 114
2 318
2 112
2 518
2 314
2 718
3
Tabela
d
mm
1,528
2,303
3,081
3,851
4,607
5,400
6,162
7,730
9,291
10,855
12,386
13,974
15,534
17,121
18,675
20,262
21,807
23,595
24,93 1
28,0371
31,212
34,299
37,474
40,523
43,698
46,789
49,966
53,139
56,21 O
59,385
62,560
65,735
68,776
71,951
75,186
no de
fios
60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
11
10
10
9
9
8
7
7
6
6
5
5
4,5
4,5
4,5
4
4
4
4
3,5
3,5
3,5
h = h,
rnm
0,423
0,592
0,635
0,794
1,058
1,058
1,270
1,411
1,588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,540
2,822
2,822
3,175
3,629
3,629
4,233
4,233
5,080
5,080
5,645
5,645
5,645
6,350
6,350
6,350
6,350
7,257
7,257
7,257
mm
d1
rnm
0,239
0,300
0,360
0,450
0,599
0,599
0,719
0,799
0,899
1,027
1,199
1,199
1,308
1,308
1,438
1,438
1,598
1,598
1,798
2,055
2,055
2,397
2,397
2,877
2,877
3,196
3,197
3,196
3,596
3,596
3,596
3,596
4,110
4,110
4,110
1,110
1,781
2,455
3,069
3,565
4,359
4,912
6,340
7,727
9,059
10,302
11,890
13,259
14,847
16,174
17,762
19,029
20,617
21,804
24,465
27,055
30,131
33,306
35,521
38,696
41,233
44,408
47,583
49,958
53,133
56,308
59,483
61,630
64,805
67,980
mrn
a
mm
mm
dl
rnm
0,058
0,073
0,087
0,109
0,145
0,145
0,174
0,194
0,218
0,249
0,291
0,291
0,317
0,317
0,349
0,349
0,349
0,387
0,436
0,498
0,498
0,581
0,581
0,697
0,376
0,775
0,775
0,775
0,872
0,872
0,872
0,872
0,996
0,996
0,996
0,031
0,039
0,047
0,059
0,078
0,078
0,094
0,104
0,117
0,134
0,157
0,157
0,171
0,171
0,188
0,188
0,209
0,209
0,235
0,269
0,269
0,313
0,313
0,376
0,376
0,418
0,418
0,418
0,470
0,470
0,470
0,470
0,537
0,537
0,537
1,318
2,041
2,768
3,460
4,086
4,879
5,537
7,035
8,509
9,952
11,344
12,932
14,396
15,984
17,424
19,012
20,418
22,006
23,367
26,252
29,427
32,215
35,390
38,022
41,1.97
44,012
47,187
50,362
53,084
56,259
59,434
62,609
65,203
68,381
71,553
1,172
1,87 1
2,549
3,187
3,721
4,514
5,100
6,548
7,961
9,327
10,616
12,204
13,601
15,189
16,550
18,138
19,447
21,035
22,274
25,003
28,178
30,747
33,922
36,273
39,448
42,069
45,244
48,419
50,899
54,073
57,248
60,425
62,704
65,679
69,054
d2
CBS
senai-sp
F I T 036
Roscas Triangulares
Informao Tecnolgica
Rosca Whitworth - Srie Normal
(fig. 7)
Frmulas:
ai
550
1"
n? de fios
= he = 0,6403. P
= r
= 0,1373.P
re
= D
= d - 2he
P =
hi
r
ri
d
d,
7/8
D2 = d2 = d - he
Fig. 7
h
d.
fios
P
mm
mm
mm
mm
mm
60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
11
1O
1O
9
9
8
7
7
6
6
5
5
4,5
4,5
4 15
4
4
4
4
3 15
3,s
3,5
0,423
0,529
0,635
0,794
1,058
1,058
1,270
1,411
1,588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,540
2,822
2,822
3,175
3,629
3,629
4,233
4,233
5,080
5,080
5,645
5,645
5,645
6,350
6,350
6,350
6,350
7,257
7,257
7,25 7
0,271
0,339
0,40 7
0,508
0,678
0,678
0,813
0,914
1,O1 7
1,162
1,355
1,355
1,479
1,479
1,627
1,627
1,807
1,807
2,033
2,324
2,324
2,711
2,711
3,253
3,253
3,614
3,614
3,614
4,066
4,066
4,066
4,066
4,647
4,647
4,647
1,045
1,074
2,362
2,952
3,407
4,201
4,724
6,131
7,492
8,789
9,990
11,577
12,918
14,506
16,798
17,385
18,611
20,199
21,335
23,929
27,104
29,505
32,680
34,77 1
37,946
40,398
43,573
46,748
49,020
52,195
55,370
58,545
60,558
63,734
66,909
0,058
0,073
0 ,O8 7
0,109
0,145
0,145
0,174
0,194
0,218
0,249
O ,29 1
0,291
0,317
0,317
0,349
0,349
O ,388
0,388
0,436
0,498
0,498
O ,58 1
0,581
O ,698
0,698
0,775
0,775
O ,7 75
0,872
0,872
0,872
0,872
0,99 7
0,997
0,997
1,316
2,043
2,769
3,460
4,085
4,879
5,537
7,034
8,509
9,951
11,345
12,932
14,397
15,985
17,424
19,012
20,419
22,006
23,369
26,253
29,428
32,215
35,391
38,024
41 ,I99
44,O 12
47,187
50,362
53,080
56,261
59,436
62,611
65,205
68,381
71,566
N? de
Polegadas
mm
1I 16
3/32
1I8
5/32
3116
7/32
114
5116
318
7116
112
9116
518
11/16
314
13116
718
15116
1
1 118
1 114
1 318
1 112
1 518
1 314
1 718
2
2 118
2 114
2 3/8
2 112
2 518
2 314
2 718
3
1,588
2,381
3,175
3,969
4,763
5,556
6,350
7,938
9,5 25
11,113
12,700
14,288
15,876
17,463
19,051
20,638
22,226
23,8 13
25,401
28,5 76
31,751
34,9 26
38,1 O1
41,277
44,452
47,627
50,802
53,977
57,152
60,327
63,502
66,677
69,853
73,028
76,203
818
FIT 036
senai-sp
CBS
Roscas Triangulares
Informago Tecnolgica
Rosca Whitworth - Srie Fina (fig . 8 )

7
Frmu Ias:
& = 550
1"
P =
no de fios
h i = he = 0,6403.P
r re
0,1373.P
d = D
dl = d - 2he
D,
d2 = d - he
Fig. 8
no de
Polegadas
mm
fios
mm
mm
mm
7/32
1/4
9/32
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
518
11/16
314
13116
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 112
1 5/8
1 314
2
2 1/4
2 112
2 314
5,55
6,35
7,14
7,93
9,52
11,11
12,7
14,28
15,87
17,46
19,05
20,63
22,22
25,40
28,57
31,75
34,92
38,l
41,27
44,45
50,80
57,15
63,50
69,85
76,20
28
26
26
22
20
18
16
16
14
14
12
12
11
10
9
9
8
8
8
7
7
6
6
6
5
0,9067
0,9779
0,9779
1,1545
1,270
1,411
1,588
1,588
1,814
1,814
2,117
2,117
2,309
2,54
2,822
2,822
3,175
3,175
3,175
3,629
3,629
4,234
4,234
4,234
5,080
4,97
5,72
6,51
7,18
8,7 1
10,21
11,68
13,26
14,70
16,29
17,67
19,27
20,73
32,77
26,76
29,93
32,89
36,06
39,24
42,12
48,47
54,43
60,78
67,13
72,94
4,39
5,08
5,89
6,45
7,89
9,29
10,66
12,24
13,53
15,13
16,33
17,91
19,26
22,13
24,95
28,13
30,85
%,O3
37,21
39,80
46,15
51,73
58,07
64,42
69,69
CBS
sena i-sp
FIT 060
115
Parafusos, Porcas e Arruelas
Informao Tecnolgica
So peas metlicas, empregadas na unio de outras peas (figs. 1,2 e 3).

cabeca
Fig. 1
Parafuso
Fig. 2
Porca
Fig. 3
Arruela
A
Parafuso
formado por um corpo cilndrico roscado e por uma cabea, que pode ter vrias formas.
Tipos de parafusos
Os principais tipos de parafusos so:

- Parafuso de cabea sextavada, com porca
- Parafuso de cabeqa quadrada, com porca
- Parafuso de cabeqa cilndrica, de fenda
- Parafuso de cabea redonda, de fenda
- Parafuso de cabeca escareada, de fenda
- Parafuso de cabea oval, de fenda
- Parafuso tipo "Allen"
- Parafuso de cabeqa cilndrica abaulada
Emprego
Os parafusos servem para unir peas, atarraxadas s porcas (fig. 4), ou unir pecas, atarraxados peca roscada (fmea) (fig. 5).
Arruelo
Porco sertovodo
1
Fig. 5
215
FIT 060
CBS
senai -sp
Informao Tecnolgica
Tipos de parafusos e especificaes
A s figs. de 6 a 10 apresentam a forma e as especificaes prprias para a construo de alguns tipos de

parafuso.
2d
17d
d
-m
--.. ;
-- I ;
Rsca
Fig. 6
Cabe. sextavada,
com porca
Fig. 7
-::
Cabea quadrada,
com porca
Fig. 8
Cabea cilndrica,
de fenda
90 poro d ote' 12m m
RSCO
Fig. 9
v -
Cabeca redonda,
de fenda
Fig. 10
Cabea escareada,
de fenda
CBS
senai-sp
--
FIT 060
315
--
Informao Tecnolgica
H ainda os seguintes parafusos:
Porcas
So pecas de forma prismtica ou cilndrica, com um furo roscado, por onde so atarraxadas ao parafuso.
Emprego
Dar aperto nas unies de peas.
Servir para regulagem, em alguns casos.
T@osde porcas
Os principais tipos de porcas so:
415
FIT 060
senai-sp
CBS
Informao Tecnolgica
Arruelas
So pecas cilndricas, de pouca espessura, com um furo no centro, por onde passa o corpo de parafusos
ou eixos.
Tipos de arruelas
As arruelas so classificadas, geralmente, em:
1
7
' /
~
229'
/-
'
i2=&24
Arruelas lisas
Fig. 25
Arruelas lisas
Fig. 26
Arruelas estreladas
Fig. 29
Arruelas de presso
Fig. 27
Arruelas estreladas
Fig. 30
Arruelas de presso
Fig. 28
Arruelas estreladas
Arruelas estreladas
Fig. 31
Fig. 32
Emprego
Proteger a superfcie das pecas.

Evitar deformaes nas superfcies de contato.
Evitar, de acordo com sua forma, que a porca afrouxe.
Suprimir folgas axiais na montagem de pecas.
A tabela a seguir apresenta as dimenses desses elementos de unio de pecas, nos seus valores mais comuns.
Dimenses de parafusos, porcas e arruelas
CBS
senai -sp
FIT 060
515
Informao Tecnolgica
Tabela
Dimenses d e parafusos, porcas e arruelas

Mtrica (normal)
Whitworth (normal)
d
( 0 externo)
Parafuso e porca
Arruela
Parafuso e porca
a
f
(
3/32"
118"
5.8
6,9 2,5
5/32"
22
Arruela
8 externo)
5,2 1,5
0,3
4,5
6
6,9 2.5
0,5
4.5
5
10
0,5
9.2 3,5
10,4 4
12
0,8
11
12,7 5
1,5
8,5
10
11
12,7 5
6,5 14
6.5 14
14
16,2
18
1.5
2
11,5
17
19.6
8
10
18
10
22
2,5
3
6 0,3
8 0,5
2,5
3,5
3,2
5
10 0.5
12 0,8
6.5
8
14 1,5
18 2
10
11
22 2,5
24 3
114"
9,2 2,8
10,4
4
9
1 1 12,7 5
511 6"
318"
14 16.2 6
17 19,6 7
7116"
19 21,9 8
112"
13
28
13
1O
17
19,6 7
518"
22 25,4 9
27 31.2 12
16
34
17
11
19
24
32 36,9 14
36 41.6 16
19
40
20
12
22
13
28
13
23
45
23
14
22
21,9 7
25,4 9
25,4 10
10
314"
718"
3
4
13
28
15
1"
41 47,l 18
46 53,l 21
26
52
26
16
27
31,2 12
16
34
17
29
58
30
18
32' 36,9 14
19
40
19
32
35
62
68
5
6
33
36
20
22
32
1 318"
50 57.7 23
55 63,5 25
36
36,9 14
41,6 16
19
23
40
45
4
4
21
23
1 112"
60 69.3 27
38
75
40
24
36
41,6 16
23
45
25
1 518"
65
75
30
42
80
43
27
41
47,3 18
26
52
28
1 314"
70 80,8 32
45
85
46
30
46
53.1 21
29
58
31
1 718"
2"
75 86,5 34
48
92
49
33
50
57,7 23
32
62
34
80 92,4 36
50
98
52
36
55
63,5 25
35
68
37
2 114"
85
98
40
54
105
58
39
60
69,3 27
38
75
40
2 112"
95 110 45
60
120 10
65
42
65
30
42
80
43
121
48
65
135
11
72
45
70
80,8 32
45
85
46
110 127 50
68
145
12
78
48
75
86,5 34
48
92
49
3116"
1 1 18"
1 114"
2 314"
3"
105
75
2,5 1 1
2,5 12
CBS
senai-sp
FIT 049
111
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Aproximaco em 0,05mm e 0,02mm)

Leituras com aproximam de 0,05mm (fig. 1)
Nnio com 20 divises
, , , , , , ,, ,
Para se obterem leituras com aproximao de

0,05mm, utiliza-se um nnio de 19mm de comprimento, G qual dividido em 20 partes iguais;
portanto, cada parte do nnio mede:
10
I I I I I I J I I I I I I I I I J I
2
A diferenca entre a menor medida da escala e a do

nnio ser: 1mm - 0,95 = 0,05mm.
20
10
Escala
Nnio
Fig. 1
A fig. 2 mostra a leitura no paquimetro de uma medida de 3,65mm, isto porque o terceiro traco da escala est antes de zero do nnio. Sendo o trao de coincidncia do nnio o 130, temos ento:
3mm + 13 x 0,05mm ou 3mm + 0,65mm = 3,65mm
O
10
Escala
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Nnio
Fig. 2
1O
Leituras com aproximao de 0,02mm

Nnio com 50 divises
Para se obterem leituras com aproximaco de 0,02mm, utiliza-se um nnio de 49mm de comprimento, o
qual dividido em 50 partes iguais; portanto, cada parte do nnio mede:
A diferenca entre a menor medida da escala e a do nnio ser: Imm - 0,98mm = 0,02mm.
A fig. 3 mostra a leitura feita no paquimetro de uma medida de 17,56mm, ou seja:
17mm + 28 x 0,02mm = 17mm + 0,56mm = 17,56mm
Fig. 3
A fig. 4 mostra um paqumetro com dispositivo

que permite um deslocamento mecnico fino do
cursor para facilitar a aproximao centesimal.
sena i- sp
CBS
FIT 050
112
Paqumetro
(Aproximaco)
Aproximaqo dos paqu metros

E conseguida pela leitura da menor fraqo da unidade de medida. A leitura conseguida com a aproximao do vernier.
A mxima aproximam da leitura obtida atravs de uma diviso feita entre a medida da menor diviso
da escala principal e o nmero de divises do vernier ou nnio (figs. 1 e 2).
1
1~
O
I0
3,
l ~ l ' l ~ ~ ~ l ' l ~ l ~ ~ ' l

2
II!~I~II~~~II~!~I~~IIII~~~IIII~II~IIIII~
Escalo principal.
Fig. 1
Fig. 2
Usa-se a seguinte frmula para se conseguir a aproxi mao:
menor diviso da escala principal (e)
aproximaco (a) =
no de divises do nnio ou vernier (n)
Fig. 1
Paqumetro no sistema mtrico
Exemplos:
Escolo
1.
10
e = Imm na escala principal

n = 10 divises do vernier
1 1 1 1 1 1 1 1 1
5
10
Vernier
Concluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada de at 0,lmm.
Fig. 3
Leitura: at O, Imm
2.
e = 1mm da escala principal
n = 20 divises no vernier
a = - e
n
. a =
..
1
...
20
Escalo
a = 0,05mm (fig. 4)
10
+
m
20
Illi IIII IIli

I-IIIIIIII'II"I
O
20
I
Vernier
Concluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada de at 0,05mm.
Fig. 4
Leitura: at 0,05mm
212
FIT 050
CBS
senai -sp
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Aproximaco)
3.
menor diviso da escala principal (e) = 1mm
nmero de divises do nnio (vernier) (n) = 50 divises do vernier
.Leitura:at 0,OZmm
Fig. 5
Concluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada at 0,02mm.

Paqumetro no sistema ingls
Exemplos:
Escola
1/16''
11111l11111
O
Ver nier
Leitura: at
728
Fig. 6
Concluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada at
7"
-
1".
.
128
-
Escola
1
e = 0,025"
0,025"
.
a = - e
..
a = n
25
...
a = 0,001"
O
10
15
20
25
\
%oncluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada at 0,001 ".

Vocabulrio tcnico
Aproximao: apreciao, sensibilidade.
Nnio: vernier
\Fig. 7
Vernier
Leitura: at 0,00 1 "
FIT ,027 1B
CBS
senai-sp
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
um instrumento que mede ou verifica os ngulos, mediante um disco graduado em graus.

Constituio
O goniometro (fig. 1) compe-se, geralmente, de: rgua mvel, fixador, corpo e base do corpo e disco
graduado.
trao de referncia
disco graduado (girante)
"
rgua gra
Fig. 1
Rgua m e l : determina a posio com o trao de referncia da base do corpo.

Fixador: fixa a rgua no ngulo desejado.
Corpo e base do corpo: determina'o ngulo desejado em referncia rgua.
Disco graduado: determina o ngulo em referncia ao trao zero.
Unidade de Medida
O disco graduado do gonimetro pode apresentar: uma circunferncia graduada com 3600, uma semicircunferncia graduada com 1800 ou um quadrante graduado com 900.
A unidade prtica do ngulo o Grau.
O grau divide-se em 60 minutos de ngulo, e o minuto dividese em 60 segundos de ngulo.
Os smbolos usados so:
- assim: 540
Grau (O)
Minuto(')
- assim: 54030'
Segundo (") - assim: 540 30' 12"
que se l: cinquenta e quatro graus, trinta minutos e doze segundos.
Tipos mais comuns e emprego
Gonimetro simples
Usado em casos de medidas angulares que no exijam extremo rigor (figs. 2, 3 e 4).
Fig. 2
\o)
2B
FIT 027 CBS
senai-sp
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Neste gonimetro (fig. 31, a rgua, alm de girar na

articulao, pode deslizar na ranhura.
Fig. 4
Emprego
-
Exemplos de usos de gonimetro simples (figs. 5,6 e 7).
Esquadro combinado completo
Possui um gonimetro e mais duas peas usadas na rgua (f ig. 8).
esauodro
de centror
Fig. 8
se nai-sp
FIT 027
CBS
315
~onimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Emprego
Esquadro: Serve para verificar o esquadrejamento nas partes externas e internas das peas.
Esquadro de centrar: Empregado para traar linhas de centro nos topos dos eixos.
Gonimetro: Utilizado para medir ou verificar ngulos.
Gonimetro de preciso
constitudo de: disco graduado e esquadro, articulador, rgua e disco do vernier (fig. 9).
Disco do Vernier
Vrrnier
Fig. 9
Disco graduado e esquadro, formando uma s pea; o disco graduado apresenta quatro graduaes, de
00 a 900;
Alziculador, tendo na extremidade um ressalto, adaptvel ranhura da rgua; o articulador gira com o
disco do vernier;
Rgua, que pode ser girada se o articulador estiver nela fixado; assim, poder adaptar-se aos lados ou s
faces do ngulo por medir, com uma das bordas do esquadro. A posio varivel da rgua em torno do
disco graduado permite, pois, a medio de qualquer ngulo;
Disco do vernier, que nos d a aproximao de at 5 minutos (5') de ngulo;
Rgua pequena que pode ser colocada em lugar da
rgua grande, em casos especiais de medies de ngulos (fig. 10).
Fig. 10
5a
Emprego
As figuras de 11 a 13 do exemplos de diferentes medies de ngulos de peas ou ferramentas. Mostram,
ainda, variadas posies da lmina e do esquadro.
415
FIT 027
CBS
senai-sp
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
O gonimetro montado sobre um suporte facilita a

medio de ngulos, pois sua base se apia sobre
uma superfcie de referncia (mesa de traagem,
por exemplo) (fig.' 14).
Ser de ao inoxidvel; apresentar graduao uniforme, com traos bem finos e profundos; ter as
peas componentes bem ajustadas e ter o parafuso
de articulao capaz de dar bom aperto e boa firmeza.
Explicao do vernier de 5 minutos
A medida total do vernier (fig. 151, de cada lado do

zero, igual medida total de 23 graus (230) do
disco graduado.
O vernier apresenta 12 divises iguais: 5, 10, 15,
20, 25, 30, 35,40, 45, 50,55 e 60.Assim cada diviso do vernier vale 115 minutos (115').
Fig. 15
Isso porque:
230:12 = (23x60') :12 = 1380r:12 = 115'
Dois graus (2O) correspondem, em minutos, a:
20 x 60' = 120'
Disso resulta que cada diviso do vernier tem menos 5 minutos do que duas divises do disco graduado.
Portanto, desde os traos em coincidncia, a primeira diviso do vernier d a diferena de 5', a segunda
diviso d 10', a terceira d 15', e assim sucessivamente.
Leitura do gonimetro com wrnier de 5'
10 exemplo (fig. 16).
O zero do vernier est entre o 24 e o 25 do disco graduado (240).

O 20 t r a o do vernier coincide com um trao do disco graduado (2 x 5' = 10').
A leitura completa, portanto, : 240 10'.
Disco graduada
Fig. 16
CBS
senai-sp
FIT 027
515
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Outros exemplos de leituras (f igs. 17,18 e 19).
Fig. 17
Leitura 90 15'
Fig. 18
Leitura 510 15'
Fig. 19
Leitura 300 5'
senai -sp
CBS
112
Cossinetes
Informao Tecnolgica
So ferramentas d corte, construdas de ao especial temperado, com furo central filetado.
Os cossinetes so semelhantes a uma porca, com canais perifricos dispostos tecnicamente em torno
do furo central filetado, e o dimetro externo varia de acordo com o dimetro da rosca. Os canais
perifricos formam as arestas cortantes e permitem
a sada das aparas. Os mesmos possuem geralmente
uma fenda, no sentido da espessura, que permite a
regulagem da profundidade do corte, atravs do parafuso cnico, instalado na fenda, ou dos parafusos
de regulagem do porta-cossinete (figs. 1, 2 e 3).
parafuso
Fig. 2
FIT 062
a r a f uSOS
de
I Fig. 1
egula gem
aresta
cortante
entrada
igeiramente
cnica
ca,nais
'/perifericos (C)
Fig. 3
Caractersticas dos cossinetes
..
Sistema da rosca
Passo ou nmero de fios por polegada
Dimetro nominal
Sentido da rosca
Uso dos cossinetes

So usados para abrir roscas externas em pecas cilndricas de um determinado dimetro, tais como parafusos, tubos etc.
Escolha dos cossinetes
A escolha dos cossinetes feita levando-se em conta as suas caractersticas, em relao rosca que se pretende executar.
Cossinete bipartido
formado por duas placas de ao temperado,
com formato especial, tendo apenas duas arestas
cortantes. As aparas que se formam na operaco
so eliminadas atravs dos canais de sada dos
cossinetes (fig . 4).
Arestas cortantes: c e d
f = ngulo de folga
E = ngulo degume
S = ngulo de sada das aparas
Fig. 4
2/2
F I T 062
senai -sp
CBS
Cossinetes
Informao Tecnolgica
Os cossinetes bipartidos so montados em u m porta-cossinetes especial e sua regulagem feita atravs de

u m parafuso de ajuste, aproximando-os nas sucessivas passadas, at a formao d o perfil da rosca desejada (fig. 5).
Fig. 5
Cossinete de pente
Constitui-se numa caixa circular, em cujo interior
se encontram quatro ranhuras. Nessas ranhuras, so
colocados quatro pentes filetados, os quais, p o r
meio de u m anel de ranhuras inclinadas, abrem os
filetes da rosca na peca, tanto n o sentido radial
como n o sentido tangencial.
A s partes cortantes so de arestas chanfradas junto
ao incio, para auxiliar a entrada da rosca.
Alguns espaadores regulveis separam os pentes
entre si e mantm centralizada a peca que est send o roscada (figs. 6,7 e 8).
I Fig. 7
I Fig. 8
CBS
senai-SD
FO 23-A
112
Roscar Manualmente com Tarraxa
operao
E uma operao que consiste em abrir rosca na superfcie externa de peas cilndricas, utilizando-se
uma ferramenta chamada tarraxa, submetida a um
movimento circular alternativo (fig. 1).
Esta operao aplicada na construo de parafusos e peas similares.
Fig. 1
Processo de execuo
Chonfro
19 Passo Prepare o material.

a Mea o dimetro do material a ser roscado.
b Chanfre o material, para facilitar o incio da
operao (f ig. 2).
Fig. 2
Observao
O chanfro geralmente feito no torno, mas podese tambdm faz-lo na esmerilhadora.
c
Marque sobre o material o comprimento a roscar.
20 Passo
Selecione o cossinete.
Observao
Para selecionar o cossinete, tome em considerao o dimetro do material, o passo ou o nmero de fios
da rosca.
30 Passo Selecione o porta-cossinete.

Observao
Selecionase o porta-cossinete, tomandose em considerao o dimetro externo do cossinete.
40 Passo Monte a tarraxa (f ig. 3).

Observa6es
1 A parte cnica maior do cossinete deve ficar para fora (fig. 4).
2 A abertura do cossinete deve coincidir com o parafuso de regulagem.
3 As perfuraes da periferia do cossinete devem coincidir com os parafusos de fixao do portacossinete.
Porofuso de
rtgulogem
Porto cosscnete
Porofuso de
Fig. 4
Cossinele
212
FO 23-A CBS
senai-sp
Roscar Manualmente com Tarraxa
operao
59 Passo Prenda o material.

Observa30
Quando o material for todo cilndrico, deve-se utilizar um dos mordentes em forma de "V", para se
evitar que ele gire (fig. 5).
60 Passo Faa a rosca.

a Coloque a tarraxa com a parte wnica maior sobre o chanfro do material.
b Inicie a rosca, girando a tarraxa no sentido horrio 'com movimento contnuo, fazendo presso,
at conseguir abrir dois ou trs fios.
c Apliquefluidodecorte.
d Termine de roscar com movimentos alternativos (meia volta no sentido horrio e um quarto de
volta no sentido anti-horrio ) (fig. 6).
Fig. 6
70 Passo Verifiquea rosca.

a Retire a tarraxa, girando .continuamenteno sentido anti-horrio.
b Limpe a rosca com pincel.
Observao
A verificao feita com uma porw (fig. 7) ou com um calibrador de rosca (fig. 8).
r
Fig. 7
80 Passo Ajuste o cossinete e repasse, se necessrio.
Fig. 8
-8
Detalhe das
estrias
Ixl
Esc.
5 :1
L.
Pea
N?
le2
Aplaine nas medidas 20,3 x 20,3.
Paquimetro. Escala. Esqua-
Serre e lime nas medidas.
dro. R iscador. Ferramentas
Trace e marque os furos.
1 e2
Junte a peca 1 sobre a pea 2, observando arre seus contornos fiquem
Ferramentas
Ordem de Execuco
de desbastar e alisar. Puno de bico. Arco de serra.

Broca helicoidal. Macho.
Desandador. Grampo. Limas chatas (bastarda e mur-
bem ajustados; prenda com grampos

e fure com broca de 5/16".
a). Martelo. Graminho.

Rgua de traqar.
Repasse os furos.
1 e2
Trace, aplaine e lime os rebaixos, chanfros e as estrias.
Passe os machos.
1
2
1
1
Mand bula mvel
N?
Quant.
Pea
Ao ABNT 1010 - 1020
Mandbula fixa
senai-~pAjustador
Mecnico
Grampo Paralelo
718"~190
Material e dimenses
FT 14 - A
Folha 113
1982
Escala I : I 5:1
Pea
No
Ie4
Ferramentas
Ordem de Execuo
Trace, marque, fure e faa as roscas.
I Veja FIT 036.

ie 6
Faa as caneluras e os chanfros.
Faa rosca no comprimento de 145. Serre 86 para a pea 5

e lime abaulado.
/
I
Veja FO 23 - A e FIT 060 e 062.
1 Marque, faa a rosca na outra extremidade e lime o abaula-)
Compasso de centrar
Transferidor de graus
Lima redonda, bastarda
Lima redonda, mura
Porta-cossinete
~ossinete
Compasso de pontas
do, ajustando a medida.

6
5
4
3
1
1
1
1
Ouant'
Parafuso
Parafuso
Porca sextavada
Porca com caneluras
Ao ABNT 1010
0318"~180
1020 tref.
Ao ABNT 1010 - 1020 Gef.sext.

-5/8>
' 13
Ao ABNT 1010 - 1020 tref. 0718"~9
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
-
Grampo Paralelo
FT 14
Escala 1: 1
Folha 213
1982
QUESTIONARIO
Ref
FIT
FT 1 4 - A
'

Os trs tipos de rosca mais empregados nas indstrias so: rosca mtrica, rosca americana e
rosca Whitworth.
O
ngulo do perfil do filete da rosca Whitworth de 550.
( V)
(v)
(
i)
A rosca mtrica tem ngulo do perfil do filete de 600.

O ngulo do perfil do filete da rosca americana de 600.
2. Escreva, nos espaos em branco da frase abaixo, os valores correspondentes, consultando a tabela de
rosca Whitworth normal.
Para construir uma porca de
passo (P) de
318" Whitworth, fura-se com broca de
. T. . . . . .mm (d, 1;
. . . . . . . . . .mm e de . . . . . . . . . filetes por polegada (no de fios).
TABELA D E ROSCA WHITWORTH N O R M A L
N? de
Polegada
mrn
fios
mm
mm
mm
mrn
rnrn
1,588
2,381
3,175
3,969
4.763
5,556
6,350
7,938
9,525
11,113
12,700
14,288
15,876
17,463
19,051
20,638
22,226
23,813
25,401
60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
11
10
10
9
9
8
0,423
0,529
0,635
0,794
1,058
1,058
1,270
1,411
k588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,540
2,822
2,822
3,175
0,271
0,339
0,407
0,508
0,678
0,678
0,813
0,914
1 ,O17
1,162
1,355
1,355
1,479
1,479
1,627
1,627
1,807
1,807
2,033
1,045
1,704
2,362
2,952
3,407
4,201
4,724
6,131
7,492
8,789
9.990
11,577
12,918
14,506
16,798
17,385
18.61 1
20,199
21,335
0,058
0,O73
0,087
0.1 09
0,145
0.1 45
0,174
0,194
0,218
0.2 49
0,291
0,291
0,317
0,317
0,349
0.349
0,388
0,388
0,436
1,316
2,043
2,769
3,460
4,085
4,879
5,537
7,034
8,509
9,951
1 1,345
12,932
14,397
15,985
17,424
19,012
20.41 9
22,006
23,369
1/16
3/32
1 18
5/32
3116
7/32
114
5116
313
7116
1 12
9116
518
11/16
314
1311 6
718
15/16
1
d~
d2
seu
Ref.
FIT
QUESTIONARI O
FT 1 4 - A

(
(V)
(
(
Aproximao a medida encontrada na escala do paqumetro.

Aproximao a menor medida fracionria encontrada no paqumetro com o auxlio do
nnio.
Obtemos a aproximao do paqumetro, dividindo a unidade da escala graduada fixa, pelo
nmero de divises do nnio.
Obtemos a aproximao do paqumetro, multiplicando a unidade da escala graduada mvel,
pelo nmero de divises da escala fixa.
4. Dada a fbrmula abaixo, calcule as aproximaes dos paqumetros representados pelas figuras abaixo,
e escreva, nos parnteses, os valores correspondentes a cada um:
Escola
20
10
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
l i 1 1 1 1 1
I i l i l i I i l J
10
Vernier
Escola
E
l l l l i i l l l l i Illi
(-1
O
10
15
20
25
Vernier
E sca Ia
O
-I/ 16"
1 1 1 1 1
1
O
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8
\
ver nier
QUESTIONRIO
FT 1 4 - A
Ref.
Indique com "X" se a afirmativa abaixo 12 verdadeira ou falsa.

FlT
5. Os cossinetes se caracterizam pelos seguintes elementos:

Sistema de rosca, passo ou nmero de fios por polegadas, dimetro nominal e sentido da rosca.
( ) Verdadeira
( ) Falsa
r)
O chanfro na ponta do material a ser roscado serve somente para dar bom aspecto pea.
(4 As perfuraes da periferia do cossinete devem coincidir com os parafusos de fixao do desandador.
Quando o material for todo cilndrico, deve-se utilizar um dos mordentes em forma de "V", '
para evitar que o mesmo gire no momento de roscar.
(
M)
k)
Para roscar ao 1010 a 1020, torna-se desnecessrio o uso de fluido de corte.

O movimento alternativo da tarraxa feito com a finalidade de quebrar o cavaco.
AAC.
Ficha catalogrfica
S47g
SENAI-Si? Grampo fixo. 2.ed. So Paulo, 1988. 20p.

(Srie Metdica Ocupacional, Mecnico Geral 1, 15).
1- Mecnica. 2- SMO Mecnico Geral I. I- t. 11-
S.
621
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - Servio Nacional de ~ ~ r e n d i z a g e Industrial

rn
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI
- Instituio mantida e administrada pela Indstria
Sumrio
pgina
Introduo
F I T 056
Serra de f i t a para metais
F I T 057
Serra a l t e r n a t i v a
F I T 058
Lminas de s e r r a para mquinas
FO 22-A
Serrar com s e r r a de f i t a
FT 1 5 - A
Grampo f i x o
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo,

s e r r a r com s e r r a de f i t a .
voc
vai
aprender
Voc t e r 6 informaes sobre:

. s e r r a de f i t a para metais
. serra alternativa
. lminas de s e r r a para mquinas
Para rea:irar a t a r e f a grampo f i x o , voc executar, alm de
operaes que j d conhece, a seguinte operao vova:
. s e r r a r com s e r r a de f i t a
CBS
senai-sp
FIT 056
112
Serra de Fita para Metais
Iriformao Tecnolgica
E uma mquina-ferramenta cuja fita de serra se movimenta continuamente, pela rotao de volantes e
polias acionadas por um motor eltrico.
Serra vertical de fita
E aa
s
yri
apropriada e de melhor rendimento para trabalhos de contorno, isto , cortar contornas internos
e externos em chapas, barras ou peas. E de grande uso nas oficinas mecnicas (fig. 1) .
Componentes:
1 - Chavede partida
2 - Coluna
3 - Chave eltrica do soldador
4 - Rebolo
5 - Controle de presso na soldagem da fita
6 - Tesoura
7 - Soldador eltrico da fita
8 - Caixa do volante conduzido
9 - Volante de tenso da fita
10 -Guia de fita de serra
1 1 - Mesa inclinvel
12 - Caixa do motor e transmisso
13 - Gaveta de ferramentas
14 -Caixa do volante condutor
i2
I4
Fig. 1
Funcionamento
Movimento da fita
E conseguido de dois volgntes que contm na periferia uma cinta de borracha, cuja finalidade evitar
o deslizamento da fita.
A regulagem da tenso da fita conseguida com o
deslocamento do volante conduzido na direo da
posio da fita, por meio de um mecanismo apropriado (fig. 2).
volante
conduz do
-O
Y-
g,
L
a
O
E
Fig. 2
x r m de f ~ t o
,vdante
condutor
212
FIT 056
CBS
enai-sp
Serra de Fita para Metais
Informao Tecnolgica
Movimentao da mesa
I
_Movimento poro regubr
o tens60 da fito
As serras de fita possuem uma mesa que articulada por um mecanismo localizado na sua parte inferior, permitindo a inclinao da mesa em dois sentidos: direita e esquerda do operador.
guio superior (mvel )
Guias da fita
So os rgos responsveis pela posio correta da

fita durante o corte. As guias da fita so duas: superior e inferior (fig. 3).
A guia superior, por ser mvel, permite o ajuste da
altura livre da fita acima da mesa, alm de dar estabilidade fita.
ia inferior (fixo
1'
Fig. 3
Mudana da velocidade de corte
Para cada material das peas por cortar, precisamos de velocidades de corte diferentes para a serra de fita.
Para se variar a velocidade ou mud-la, so usados dois mecanismos para esse fim: um com polias em V,
escalonadas, e o outro com polias de dimetro varivel.
Entre os dois mecanismos, o de polia varivel mais vantajoso, pois permite, dentro da mudana da velocidade mais baixa at a velocidade mais alta, a sua regulagem. O outro no permite tal regulagem, pois
seus valores so fixos.
A vano do material
O avano da p e p manual. Existem mquinas que possuem avanqo automtico.
Dispositivos para soldar a fita.
As mquinas deste tipo contm dispositivo eltrico para soldar as fitas. Possuem, tambm, uma tesoura
cortadora da fita de serra e um rebolo para desbastar a parte soldada.
Construo
Sua estrutura constituda de chapas soldadas; a mesa e os volantes, de ferro fundido, e, as demais partes, de ao-carbono.
senai-sp!
CBS
FIT 057
112
Serra Alternativa
Informao Tecnolgica
c Lima mquina-ferramenta que, por meio de um movimento retilneo alternativo da serra, secciona materiais metlicos.
Tipos de Serra Alternativa

Existem dois tipos de serra alternativa, que so denominados pelo sistema de avano; isto : o tipo mee o tipo hidrulico.
. cnico
Serra alternativa tipo mecnico (f ig. 1 )

Componentes:
1 - Manpulo da morsa
2 - Arco da serra
3 - Corredia
4 - Suporte-guia da corredia
5 - Contrapeso
6 - Parafuso
7 - Morsa
8 - Lmina de serra
9 - Suporte do contrapeso
10 - Engrenagem de transmisso
I I - Volante
12 - Proteco da engrenagem
13 - Polia conduzida
14 - Engrenagem de transmisso .
15 - Base da morsa
16 - Peca
17 - Desligamento automtico da chave
eltrica
18 - Biela
19 :Barramento.
20 - Motor eltrido e polia condutora
21 -Ps
Fig. 1
Serra alternativa tipo hidrulico (f ig. 2)

Componentes:
1 -Arco
2 -Tubo do fluido de corte
3 - Corredia
4 - Peca
5 - Biela
6 - Engrenagem maior
7 - Haste d e manobra da morsa
8 - Articulaco
9 - Lmina de serra
10 - Engrenagem menor
I I - Morsa
12 - Bacia
13 - Motor eltrico
14 - Caixa
15 - Bomba de leo
16 - Base
17 - Limitador do material (pea)
Fig. 2
17
212
FIT 057
senai- sp
CBS
Serra Alternativa.
1nforma. Tecnolgica
Uso industrial da serra alternativa
O uso industrial se restringe a preparaco de materiais que se destinam a trabalhos posteriores, pois essas
mquinas no fornecem produtos acabados.
Caractersticas da serra alternativa
Material de construco
A maioria das partes componentes dessas mquinas so construdas de ferro fundido, com exceco cios
eixos e de algumas engrenagens que so construdas de aco-carbono, nas quais os esforos so acentuados.
Potncia do Motor
A potncia do motor deve ser suficiente para moviment-la,quando o corte exige maiores esforces.
Mecanismo de avano
Mecnico: O princpio usado para o seu funcionamento o brao de alavanca: usase o prprio peso
do arco para se conseguir a presso de avano constante, e pode-se regular a presso por contrapeso
(fig. 3).
Hidrulico: Usamos uma bomba hidrulica com
uma vlvula que permite a regulagem da presso de
avano, dentro das seguintes caractersticas:
-avan* progressivo e uniforme da lmina, no qud
se consegue o afastamento da lmina no retorno
do golpe;
-ao terminar o corte, a serra desligada automaticamente.
Detalhe da serra horizontal alternativa
""- I r----Contrapeso
Fig. 3
Capacidade de corte
limitada pela altura do arco e pelo comprimento da lmina.
Velocidade de corte
O nmero de golpes'por minuto durante o corte a velocidade de corte; portanto, quanto maior for o
nmero de golpes, maior ser o rendimento obtido.
Transmisso de movimento
Um conjunto de polias ou engrenagens usado para se fazer transmisso e reduo da rotaqo'do motor
eltrico aos rgos rotativos da serra.
Converso de mo vimento
O movimento alternado pelo qual a serra executa o seu trabalho conseguido por meio de um dispositivo
denominado biela. Com esse dispositivo, fazemos a converso do movimento rotativo do motor em movimento alternativo retilneo do arco de serra da mquina.
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 058
113
Lminas de Serra para Maquinas
So ferramentas denteadas (figs. 1 e 2) para corte,

cujos dentes so inclinados lateralmente (travamento). As lminas so construdas de ao-carbono ou
ao rpido. So ferramentas destinadas a produzir
rasgos, possibilitando o corte do material metlico.
A Imina de serra da fig. 1 utilizada em serras de
movimento alternativo. Essa lmina constru ida
de ao rpido e temperado.
Na maioria das serras horizontais alternativas, o
corte se d no retorno da Imina; por essa razo,
ela colocada com os dentes voltados para trs.
Fig. 1
Fig. 2
A Imina de serra da fig. 2 caracteriza-se pelo comprimento e flexibilidade, sendo construda de ao-carbono e temperada apenas nos dentes. E usada em serra de fita vertical, de movimento contnuo e sua colocaco feita com os dentes voltados para o sentido do movimento de corte da mquina, como indica a
seta na fig. 3.
Travarriento
a inclinao lateral dos dentes, cuja finalidade
produzir um rasgo maior do que a espessura da Imina, a fim de se evitar o atrito lateral da Imina de
serra com a pea (fig.4).
dente do lmina
Fig. 4
As figs. 5,6 e 7 mostram vrios tipos de travamento.
Escolha da lmina de serra
O bom rendimento de uma Imina de serra depende da escolha adequada ao trabalho a executar.
As tabelas e auadros aue se sesuem do uma boa
orienta0
5 escolha e $s condies de uso
das lminas de serra.
213
FIT 058
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
'
Lminas de Serra para MBquinas
Observaa
As tabelas e os quadros foram ~etiradosdo Catlogo B 100 de "Starret Tools'".
Escolha de fitas
Espessura do material
Material
De
AtB
6mm
6mm
a 13mm
'I4"
1/4"a1nrr
Acima
de
25mm
1"
De
13mm
a 25mm
1nr.alrr
At
13mm
112"
24 - 18
14
10-8
24- 18
14
1O
Acima
de
38mm
1 112"
Velocidade (mlmin)
Nmero de dentes por polegada

Aos comuns
De
13mm
a 38mm
112"
a 1 112"
6-4
60
50
40
8-6
40
35
30
Ao-cromonquel; aos
fundidos e ferro
fundido
Ao rpido.
Ao inoxidvel
e aos tipo RCC
\.
24 - 18
14
1O
30
25
20
24 - 18
14
10
8-6
60
55
50
Tubos (parede
fina)
14
14
14
14
75
75
75
Metais no
ferrosos.
Alum inio
Antimnio
Lato e
Magnsio
10
500
400
300
Cobre e zinco
14
300
250
200
18 -14
18- 14
18 -14
18 - 14
600
500
400
Perfilados e
Tubos (parede
grossa)
Tubos de cobre.
Alum nio ou
Lato com
parede fina
CBS
senai -sp
FIT 058
313
Lminas de Serra para Mdquinas
Informao Tecnolgica
Escolha da lmina de serra
Espessura do Material
Materia1
At 2Umm
(3/4")
De 2Umm a 4Umm
(De 3/4"a 1 112")
De 40mm a 90mm
Acima de 90mm
(De 1 1/2" a 3 112") (Acima de 3 1R'IJ
Golpes
por
jnuto
Nmero de dentes por 1 "

Aosln quel
14
Aos comuns
Aos inoxidveis
Aos rpidos
Aos tipo RCC
10
70 a 85
1O
75 a 90
Perfilados
Tubos
14
75 a 90
Ferro fundido
14
1O
-90a 115
Bronze
Cobre
14
10
95 a 135
Alum nio1Lato
14
10
100 a 140
Recomendaesgerais para o uso das lminas de serras

Verifique se a Imina est afastada do material, ao ligar a mquina.
Aperte moderadamentea Imina e verifique sua tenso aps alguns cortes.Reaperte a Imina,se necessrio.
Use avano adequado para a espessura do material que ser cortado. Para material fino, reduza consideravelmente o avano.
O material a cortar deve estar rigidamente seguro na morsa, principalmente quando se trata de material
empilhado.
Use sempre velocidade de corte adequada.

Mantenha a mquina e a lmina de serra em bom estado de conservao.
senai -sp
CBS
FO 22-A
112
Serrar com Serra de Fita
Operao
a 'operao mecnica por meio da qual se corta
um material com uma Imina de serra (fita) submetida a um movimento contnuo circular (fig. 1).
Os cortes podem ser retos, curvos ou mistos, com
ou sem sa ida.
Esta operao, por ser rpida e de fcil execuo,
aplicada na preparao de peas a usinar.
Processo de execuo
l ? Passo
Trace e marque o material.
20 Passo Selecione a lmina de serra.

Observaes
1 A largura da Imina de serra varia segundo o
corte.
2 O nmero de dentes deve ser de acordo com a
espessura e dureza do material.
3 O comprimento, em geral, especificado na
mquina e pode, tambm, ser calculado de
acordo com os dimetros dos volantes e a distncia entre centros.
4 Selecionam-se ou regulam-se as gulas em funo
da largura da lmina de serra.
30 Passo
a
b
Monte a serra.
Troque ou regule as guias, se necessrio.
Afrouxe o tensor (fig. 2).
Coloque a serra.
Observafles
i Os dentes da serra devem ficar para fora e voltados para o sentido de movimento da mesma.
2 Quando o corte for sem sada (fig. 31, corte a
Imina de serra, introduza no furo previamente
feito e soldea em seguida.
I Fig. 2
I
d
Ajuste a .serra, girando o tensor.
Observao
A tenso da serra no deve ser demasiada.
e
Feche as protees da serra.
Fig. 3
212
FO 22-A
CBS
senai -sp
'
Serrar com Serra de Fita
Operao

Regule a rotao
Observao
Consulte tabela.
Regule, se necessrio, a posio da mesa, segundo a inclinaco do corte (fig. 4).
I Fig. 4
50
a
b
c
Passo Serre.
Ligue a mquina.
Aproxime o material lmina de serra e inicie o corte, exercendo uma pequena presso (fig. 5 ) .
Termine o corte, respeitando o traedo.
Ao se aproximar o final do corte, empurre o material com um pedao de madeira, a fim de evitar acidente (fig. 6 ) .
1
Fig. 5
Fig. 6
Vista de A
Ordem de Execuo
Ferramentas
I Trace, fure, serre e lime nas medidas.
Brocas helicoidais. Martelo.

Machos. Desandador para
machos. Limas chatas e redondas, bastardas e muras.
Escala. Riscador. Graminho.
Esquadro. Puno de bico.
Compasso de pontas. ,Arco
de -serra. Rgua de controle.
Paqumetro. Transferidor.
Rgua de traar.
Veja FO 22 - A e FIT 056,057 e 058.
Fure, faa a rosca e as estrias.
Trace, fure e lime.
Estampe.
Encosto mvel
Corpo
N?
Quant.
1 1 1
/
Peca
senai-sp
1
=I' 1
Chapa preta. Ao ABNT 1010
justado dor/
1020
# 16 - 25x25
Ao ABNT 1010 - 1020 (Da FT 13
Mecnico
Grampo Fixo
Material e dimenses
Escala- 1:1
- A)
Pea
NO
Faa a rosca e o furo.
Cabea (recebe torneada).
Ao ABNT 1006
Manpuio (recebe torneado).
Ao ABNT 1010
Parafuso (recebe torneado).
Ao ABNT 1010 - 1020 tref.
No
Quant.
Ferramentas
Ordem de Execuo
Broca helicoidal. (lossiriete.

. Desandador de cosinetes.
1010 tref.
01/2"x20
1020 tref.
0 1 1 4 " ~8 0
0 5 1 8 " ~70
-
Pea
Denominaes e observa8es
senai-sp Ajustador
Mecnico
Grampo Fixo
Material e dimenses
FT 15
Escala
I:I
Folha 213
1982
N?
Qrdm de Execuo
Ferramentas
I
1
D acabamento e faa a montagem. Rebite o manipulo e o encosto.
Montagem
Escareador. Martelo. Lima

chata mura.
!
Material e dimenses
Denominaes e observages
1
senai-sp
F T 15
Grampo Fixo
Escala 1:1
Folha 3/3
1982
-.-
QUESTIONAR I O
T 1 5 - A
R d.
Nas
FIT
de 1 a 4, assinale "X" para a alternativa correta.
1. A serra de fita para metais mais apropriada para cortar contornos internos e externos :
( ): Horizontal de fitd
( ) Vertical d e fita
( ) Alternativa hidrulica
( ) Alternativa mecnica
2. O travamento a inclinao lateral dos dentes, cuja finalidade 6.produzir rasgo mais largo que a
espessura da Imina da serra, a f i m de:
( ) Eliminar o atrito lateral da serra.
( 1 Evitar que os dentes da serra se quebrem.
( ) Dar maior preciso ao corte feito pela serra.
( 1 Diminuir o atrito lateral da serra.
3. O bom rendimento de uma Imina o u fita de serra depende da escolha da serra adequada ao trabal h o a executar. A escolha das serras e da velocidade de corte est em funo:
( ) Da espessura d o material a ser cortado.
( ) Da especificao d o material a ser cortado.
( ) D o nmero de dentes por polegada, da syra.
( ) Da largura, comprimento e espessura da serra.
FO
4. Serrar com serra de fita 4 uma operao mecnica, por meio da qual se corta u m material; tais cortes
podem ser:
( ) Apenas cortes retos, com e sem sada.
( ) Cortes retos e curvos, com o u sem sada.
( ) Apenas cortes curvos, com o u sem sada.
( ) Cortes retos, curvos o u mistos, com o u sem sada.
PJ
OB~ERVA~ES
MENAO P T. O
- - - - - - --- - ----Data ---------- -- - -----
--
Visto--
O P E RAOES
NOVAS
Demonst roda em
/
/
/
/
/
A V A L I A ~F I~N A
~ L~
MENO
TEMPOS
Previsto ---.----Gasto-.
--- ----
Mecnico Geral
Mecnico Geral I (Ajustador Mecnico I)
Mecnico Geral III
1 Prisma com dqas faces limadas
2
3
4
5
6
7
33 Eixo com roscas triangular e

quadrada
Mordente
Chapas para cadeado
34 Bloco raspado
Placa limada
35 Eixo de extremo cnico
Placa com rebaixos
36 Esquadro de preciso
P para lixo
37 Eixo com roscas trapezoidal

e quadrada mltipla
Ferramenta de desbastar e
38 Base com furos calibrados
ferramenta de alisar
8 Bloco aplainado
39 Eixo com excntricos
40 Bloco "V"
10 Bloco estriado
41
11
42 Rgua de controle
Molas helicoidais
43 Morsa de mo
12 Martelo de pena
.44
13 Encaixe quadrado
'14
Bucha cnica
Desandador diferencial para machos
dea furar manual

45 ~ a ~ u i n
Grampo paralelo
15 Grampo fixo
46 Chapa com linhas de fuso

oxiacetilnica
Mecnico Geral II (Torneiro Mecnico 1)
por soldagem oxiacetilnica
16 Eixo cilndrico de trs corpos

17 Eixo cilndrico com rebaixos
48 Chapa com cordes paralelos
18 Eixo cilndrico de dois corpos
por soldagem eltrica
19 Eixo cilndrico chanfrado e furado
20 Eixo cilndrico chanfrado

Ferramentas de desbastar,
de alisar e de sangrar
Eixo com canais
Porcas e arruelas
Bucha
Bloco cilndrico de dois corpos
Polia para correia trapezoidal
Eixo perfilado
Luva roscada
Eixo com canais
e perfis c6ncav;
Eixo excntrico
e convexo
49 Chapas soldadas por soldagem

eltrica
Punco de bico
Eixo com roscas trangulares'
47 Chapas soldadas de topo
senai-sp
Rgua desbastada
Ficha catalogrfica
S47r
SENAI-SI? Rgua desbastada. 2.ed. So Paulo, 1988. 20p.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico II. I- t. II- S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - Serviqo Nacional de Aprendizagem lndustria'l

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI - Instituico mantida e administrada peia Indstria
Sumr io
pgina
Introduo
F I T 071
Plainas ( t i p o s
caractersti-
cas)
F I T 081
Lubrificao
sistema e canais
FO 17-A
Aplainar verticalmente
c i e plana
FO 26-A
A p l a i n a r rasgos simples
FT 16-A
Rgua desbastada
Questionrio
superf-
Introduo

aplainar verticalmente s u p e r f c i e plana e aplainar rasgos
simples.
. t i p o s e c a r a c t e r s t i c a s de plainas
. sistema e canais de lubrificao
Para r e a l i zar a t a r e f a rgua desbastada, voc executar,
alm das operaes que j conhece, as seguintes operaes
novas :
. aplainar verticalmente s u p e r f c i e plana
. aplainar rasgos simples
CBS
senai-sp
FIT 071
113
--
Plainas
(Tipos e Caractersticas)
Tipos
As plainas classificam-se em: plaina limadora, plaina de mesa e plaina vertical.

Plainas limadoras
De acordo com seu funcionamento, podemos distinguir dois tipos de plainas limadoras: Plaina limadora
mecnica e Plaina limadora hidrulica.
Plaina limadora mecnica: assim chamada porque todos os seus rgos de transmisso e de manobra so
mecnicos (fig. 1).
Plaina limadora hidrulica: na plaina limadora hidrulica, o motor eltrico aciona uma bomba hidrulica que, por meio de diversos comandos e vlvulas, produz os movimentos principais (f igs. 2 e 3).
Fig. 2
213
FIT 071
CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
Plainas
( ~ i ~ e sCaractersticas)
3 - Reservatrio de leo
4 - Vlvula de seguran.
5 - Vlvula direcional
6 - Cilindro hidrulico
7 - Dispositivo de regulagem e
inverso do curso do torpedo
8 - Alavanca de comando
Plaina de mesa
E uma mquina-ferramenta utilizada no aplainamento de grandes superfcies planas ou perfiladas, tais como base de prensas, barramentos de tornos, mesas de mquinas etc., podendo ser mecnica ou hidrulica.
A diferenca entre a plaina limadora e a plaina de mesa que, na plaina limadora, a ferramenta faz o curso
de corte, e a pea tem apenas pequenos avancos transversais. Na plaina de mesa, a peca que faz o curso,
e a ferramenta faz o avanco transversal. (fig. 4).
4 - Cabecotes porta-ferramentas
senai -sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 071
313
Plainas
Plaina vertical
uma mquina-ferramenta utilizada principalmente no aplainarnento de superfcies internas de furos ou
superfcies externas de perfis variados (fig. 5).
I - Corpo
2 - Coluna
3 - Cabeote mvel
4 - Mesa giratria
5 - Carro transversal
Fig. 5
As plainas verticais podem ser mecnicas ou hidrulicas. A fig. 6 mostra o princpio de funcionamento do
cabecote de uma plaina vertical mecnica.
lonte
Fig. 6
senai-sp
Informa*
CBS
Lrbrificaco
Tecnolgica
FIT 081
113
- Sistema e Canais
Os rgos de mquinas, para o seu perfeito funcionamento, so banhados por uma substncia oleosa, que
executa a sua lubrificaco. Chamamos esta substncia oleosa de lubrificante.
Lubrificante
O lubrificante uma substncia untuosa (oleosa), de origem vegetal, animal ou mineral, utilizada entre
dois metais em movimento, para assegurar a conservaqo dos rgos de mquinas contra a corroso, diminuir os seus dncgastes pelo atrito e facilitar o seu desliza-.
--- 1
7onstitui.o
fsica do lubrif-i
Estado liquido: leos minerais, vegetais e animais (fluidez).

Estado pastoso: graxa e gordura animal (aderncia).
Estado slido: grafita mineral (resistncia ao calor).
Caractersticas
Viscosidade
E a resistncia interna de um fluido ao movimento de uma camada em relaco a outra.

A viscosidade do lubrificante deve ser suficiente para manter uma camada (pelcula) de lubrificante entre
o mancal e o eixo, quando em movimento.'A viscosidade no deve ser excessiva, porque provoca um consumo desnecessrio de potncia.
A fig. 1 mostra um eixo em rotaco sem lubrificante. O eixo encosta no mancal, da resultando um desgaste rpido das pecas, devido ao atrito.
Na fig. 2, o eixo gira sem encostar no mancal, pois existe uma camada de leo lubrificante com viscosidade, para no deixar que as pecas se encostem, diminuindo, assim, o atrito e o desgaste, e suavizando o
movimento.
Mancol
Eixo
\
Mancal
Eixo
Fig. 1
Untuosidade (oleosidade)
a propriedade dos leos de proporcionar maior deslizamento da camada de leo sobre a fricco do eixo
no mancal. 6leos de viscosidade iguais, em temperaturas iguais, podem ter diversos graus de deslizamento. O leo que for mais untuoso, ser aquele de melhor qualidade lubrificante. Nos leos lubrificantes, a
viscosidade diminui, quando aumenta a temperatura nos rgos da mquina em movimento.
ndice de viscosidade dos lubrificantes

Nos rgos de mquinas que trabalham com grandes esforos e esto sujeitos ao esmagamento e choques
violentos, devemos usar leos viscosos. No caso de trabalharem com alta rotaco e com preciso nos encaixes deslizantes, usamos leos menos viscosos.
213
FIT 081
CBS
senai-sp
Lubrificaco
Informao Tecnolgica
- Sistema e Canais
A classificao mais conhecida dos lubrificantes est representada abaixo. Esta classificao dos lubrificantes a da viscosidade S. A. E., que vai do menor ao maior ndice de viscosidade.
Viscosidade S. A. E.
Valores
5W
10 W
20 W
Uso
Para lubrificar mecanismos que funcionam em baixa temperatura.
10
20
30
40
50
Para lubrificar rgos de mquinas e motores em temperaturas ambientes que ultrapassam os 1000 C.
80
90
I40
250
Para rgos de baixa rotao, com ajuste de encaixes grosseiros e engrenagens para
transmisso de grandes esforos.
Observao
A viscosidade dos lubrificantes sempre indicada pelos fornecedores especializados.
Aplicao
Ranhuras de lubrificaco
So usadas para assegurar a distribuio do leo para manter uma camada lubrificante nas reas de presso mxima dos mancais e corredias dos carros e mesas das mquinas.
Perfil das ranhuras
Devem ser semicirculares, com cantos arredondados. As figs. 3, 4 e 5 indicam osperfis das ranhuras, de
acorda com o sentido de rotao do eixo.
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Chanfros
So cortes feitos nas arestas dos mancais bipartidos ou de quatro partes. So chanfros em forma de
cunha, de 3 a 15mm de altura (at 10mm das extremidades dos casquilhos). Os chanfros so feitos desta
maneira, pois quando os casquilhos sob a influncia das variaees de rotao do eixo sofrem um aumento
de temperatura, as partes do casquilho se curvam e as arestas se fecham sobre o eixo, impedindo a circulao do leo lubrificante. Os chanfros do, ento, passagem ao leo lubrificante, impedindo assim o
gripamento.
Na fig. 6, a seta indica a zona em que devemos raspar a folga (de 0,lmm de profundidade por 3mm
de largura).
Fig. 6
senai-sp
CBS
Lubrificao
Informao Tecnolgica
FIT 081
313
- Sistema e Canais
Tipos de ranhuras e chanfros ( f igs. 7,8,9 e 10)

Ranhura
Orif (cio de
Ranhura
lubrificao
Eixo
*/
Bucha
Fig. 7
Ranhura
Fig. 10
Fig. 9
Sistemas de lubrificaco
Intermitente (figs. 11, 12,13, 14 e 15)

Engraxadeira
Engraxadeira
de presso
A Imo tolia
Almotolia
de presso
Conta-gotas
Fig. 14
Fig. 15
A
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13
Contnuo (figs. 16,17, 18 e 19)

Pa vi0
Vareta
Anel
Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
Forcada com bomba
Observao
Todas as mquinas-ferramentaspossuem catlogos, que so entregues pelos fabricantes. Neles encontramos os modelos de fichas de lubrificaqo para controle das datas de renovaqo dos lubrificantes, assim
corno instruces do uso das almotolias e engraxadeiras que so entregues juntamente com as mquinas,
para mant-las lubrificadas.
CBS
senai-sp
FO 17-A
112
Aplainar Verticalmente Superfcie Plana
Operao
a operao que consiste em obter verticalmente uma superfcie plana, atravs da combinao de dois
movimentos da ferramenta, sendo um longitudinal e outro vertical descendente (avano - fig. 1). Realiza-se tambm atravs do movimento longitudinal da ferramenta, conjugado com o movimento vertical
ascendente da mesa (avano - f ig. 2).
Fig. 1
Fig. 2
Aplica-se para se obter superfcies de referncia e superfcies perpendiculares em pecas tais como: prismas, paralelos, guias de mesas de mquinas.
Processo de Execuo
1o Passo
Prenda a pea.
Observao
Caso no seja possvel a fixao na morsa, fixe-a diretamente na mesa, utilizando chapas ou grampos
(fig. 3).
212
FO 17-A CBS
senai sp
Aplainar Verticalmente Superfcie Plana
Operao

Incline o porta-ferramentas (figs. 4 e 5).
Observao
A inclinaco do porta-ferramentas permite que a ferramenta se afaste da pea durante o recuo, evitando
que ela raspe na face aplainada.
Coloque o suporte da ferramenta e a ferramenta, e aperte.
Fig. 4
Fig. 5

a
b
c
Lubrifique.
Determine o nmero de golpes por minuto.
Regule o curso do cabeote mvel (torpedo).
40
a
b
c
Passo Aplaine a superfcie.

Ligue a mquina.
Aproxime a ferramenta do material.
D a profundidade de corte atravs da mesa.
Precauco
A profundidade de corte se d com a mquina
parada.
d
Aplaine com avano manual, atravs da espera

(fig. 6).
/ Fig. 6
Observaooes
1 Nos casos de superfcies verticais muito grandes, em que o curso da espera no suficiente, aplaine,
suspendendo a mesa verticalmente.
2 Se necessrio, utilize fluido de corte adequado.
3 Esta operaco pode ser tambm realizada, utilizando-seo avanco automtico ou o avanco descendente da espera.
sena i-sr,
CBS
FO 26-A
Aplainar Rasgos Simples
Operao
E produzir sulcos em uma pea, atravs do movimento vertical e longitudinal, alternados, de uma
ferramenta (fig. 1), com a finalidade de dar-lhe forma ou um perfil desejado.
Esta operao muito utilizada na construo de
mquinas, para acoplar peas atravs de guias ou
chavetas, como tambm em' suportes para ferramentas.
Processo de execuo
10 Passo
Fixe a morsa na posio desejada.
20 Passo
Prenda a peca.
30 Passo Escolha a ferramenta e prenda-a no suporte ou diretamente no porta-ferramentas, se o caso assim o exigir.
Observao
Para rasgos pouco profundos pode-se usar a ferramenta indicada na fig. 2; para rasgos profundos e
estreitos, usa-se a ferramenta indicada na fig. 3.
Bedame esmerilhado
40
a
b
c
Bedame de lmina
Passo Prepare a mquina.

Regule o curso do cabeote mvel (torpedo).
Regule o nmero de golpes por minuto.
Verifique o alinhamento do traado, com um
riscador preso no porta-ferramentas (fig. 4) ou
com a prpria ferramenta.
Observao
Se necessrio corrigir, solte os parafusos da base giratria, alinhe e reaperte.
d
e
Prenda a ferramenta.
50 Passo
Aplaine.
Precauo
Use culos de pro teo.
a
b
c
d
112
Fig. 4
"r'
Aproxime a ferramenta da pea lentamente, at toc-la.

Regule o anel graduado, fazendo coincidir o trao zero com a linha de referncia.
Ligue a mquina.
Inicieorasgo.
Precauo
Cuidado para no se queimar nem se cortar com os cavacos.
212
FO 26-A
senai -sp
CBS
Aplainar Rasgos Simples
Operao
Observao
1 o avano vertical da ferramenta faz-se gradativamente e sempre durante o movimento de retrocesso
do cabeote mvel (torpedo).
2 Em caso de rasgos muito largos, em que o bedame no pode ter a dimenso dos mesmos, por causa da
trepidao e do esforo exagerado, faz-se a marcao conforme indica a fig. 5 e procede-se ao desbaste, seguindo-se os passos indicados na fig. 6. A seguir, reafia-se a ferramenta e faz-se o acabamento
(fig. 7).
Marcao do 10 canto
Fig. 5
Fig. 6
10 desbaste '
Acabamento do 1?' canto
20 desbaste
Marcao do 20 canto
30 desbaste
Verificao da localizaco
Fig. 7
Acabamento do 2 0 canto
e do fundo
No caso de rasgo sem sada, faz-se um furo, para a sada da ferramenta (fig. 8).
Material por cortar
Observao
Para qualquer tipo de rasgo, verificam-se sempre as
medidas de largura e profundidade, de preferncia
com paqu metro (fig. 9).
Verificao da profundidade
Fig. 9
Verificao da largura i
4
150%0,2
N?
Quant.
Rgua
Ferro Fundido, at 150 Brinell
Pea
Ajustador
senai-sp Mecnico
Rgua Desbastada
19 x 38 x 160
Material e dimenses
FT 16 - A
Folha 111
Escala 1:1
1982
Ref
FT
FIT
QUESTIONARIO
FT 16-A
1. Com os valores da coluna 1 e seus respectivos afastamentos, complete as colunas 2 e 3

com as cotas mximas e mnimas:
Coluna 1
152 + 0,2mm
Coluna 2
Mxima ............
33 5 0,lmrn
15 5 0,lmm
2,5 + 0,lmm
Mxima
Coluna 3
Mlnima
............
............
Mnima ............
Mnima ............
............
Mnima
Mxima ............
Mxima ............
2. Indique, com o nmero 1 ,as alternativas do sistema de lubrificao intermitente e,com o nmero 2,
o sistema de lubrificao contnua:
( ) Engraxadeira de presso
(
Banho
) Almotolia
Forada com bomba
Anel
Almotolia de presso
Nas questes de 3 a 5, assinale "X" para a alternativa correta.
3. A funo principal das ranhuras de lubrificao dos mancais e corredias dos carros e mesas de rrr.
quinas :
( ) Reter as impurezas contidas no leo.
FO
Evitar um superaquecimento.
Assegurar uma boa distribuio de 61eo.
Drenar o excesso de lubrificante.
4. Ao aplainar uma superfcie plana, verticalmente, a profundidade de corte deve ser dada:
(
Durante o avano do torpedo.
Com a mquina parada.
Durante o retorno do torpedo.
Durante o avano ou retorno do torpedo.
5. Para aplainar rasgos profundos e estreitos, a ferramenta mais apropriada :

(
Bedame esmerilhado em bite.
Ferramenta estreita.
Bedame esmerilhado ou de lmina.
Bedamede lmina.
CI
MENAO F! T O.
OBSERVAES
Visto--
- - - - - - --- - -- ---
Data --------- - - P
OPE R AOES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
/
/
/
e-----
AVALIAO FINAL
MENO
TEMPOS
-- -----
Prev~rto-Gasto--
---- ----
Placas montadas e ajustadas
Ficha catalogrfica
S47p
SENAI-SP Placas montadas e ajustadas. 2.ed. So Paulo, 1988. 26p.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico II. I- t. II-
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

Diviso de Material Didatico
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Sumri o
pgina
Introduo
FIT 051
Micrmetro (graduao em mm, com

Verni e r )
FIT 076 Raspador ( t i p o s e

cas)
caractersti-
FIT 066 Alargadores ( t i p o s e usos)

FIT 063 Furadeiras ( p o r t t i l e de
colu-
na)
FO 24-A
Rebaixar furos
FO 29-A
Calibrar furo com alargador

ni co manualmente
FO 31-A
Raspar
FT 17-A
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
c-
'
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a rebaixar furos, c a l i b r a r furo manualmente, com alargador cnico e raspar.
. micrmetro graduado em mm, com Vernier
. t i p o s e c a r a c t e r s t i c a s de raspadores
. t i p o s e usos de alargadores
. furadeiras, p o r t t i l e de coluna
Para r e a l i z a r a t a r e f a placas montadas e ajustad.as, voc
executar, alm das operaes que j conhece, as seguintes
operaes novas:
. rebaixar furos
. c a l i b r a r furo manualmente, com alargador cnico
. raspar
FIT 051
CBS
senai-sp
112
Micrmetro
Informao Tecnolgica
(Graduaco em mm, com Vernier)
O micrmetro com Vernier permite leitura de medidas com aproximaco mais rigorosa do que a efetuada
pelo micrmetro normal.
Micrmetro com aproximao de 0,001mm
O micrmetro com aproximaco de O,dOImm (fig. 1) possui um nnio com 10 divises gravadas no cilindro, cujo comprimento corresponde a 9 divises da escala centesimal gravada no tambor. Ento, cada diviso do nnio 0,l menor do que cada diviso da escala centesimal. A primeira diviso do Vernier, a
partir de traos em coincidncia, equivale a 0,001 mm; a segunda, a 0,002mm; a terceira, a 0,003mm, e
assim por diante.
-
escala do nnio - 50 traco = 0,005mm
27? diviso
0,27mm
6 + 0,50 = 6,50mm
Fig. 1
Leitura
Na fig. 1, l-se, na escala em milmetros, 6,50mm; na escala centesimal, 0,27mm, e, na escala do nnio,
0,005mm.
A leitura : 6,50mm + 0,27mm + 0,005mm = 6,775mm
Outros exemplos (figs. 2,3 e 4)
L
C
-
r
30
-
r1 0
2 r
15 -
z N
C
10
15
- I0
E
L
-
escala
milimtrica
Leitura
1 8 , 0 0 0 mm
0,040 mm
0,006 mm
u>
(0
2
f
Z
'
N
O
10
.-V>
$45
:*:
30
25
zN
20
.U>
2
'
L-
--0 :
r
45
i
- 40
35
0
O
(O
o>
escala
milimtrica
Leitura
13,000mm
0,400mm
0,009mm
- 35
-30
o
O
2m
milime'trica
Leitura
=
-
10,500mm
0,110mm
0,008mm
25
1 20
1 0 , 6 1 8 mm
13,409mm
1 8 , 0 4 6 mm
Fig. 2
0,
2
(0
CI
F20
=-35
-
i2 5
o
15
Fig. 3
Fig. 4
"_
-
=-
r 4 5
r4 0
212
FIT 051
senai -sp
CBS
Micrmetro
(Graduaco em mm, com Vernier)
No micrmetro com nnio, a aproximao da leitura de medida se calcula usando a frmula
a = aproximo da leitura dada pela menor diviso contida na escala do nnio.

e = a menor unidade da escala milimtrica.
N = nmero de traos com que se divide a unidade de medida (e).
n l = nmero de divises da escala centesimal.
n2 = nmero de divises da escala do nnio.
Exemplo:
e = 1mm
N = 2 divises
n l = 50 divises
n2 = 10 divises
A aproxinido da leitura de 0,001 mm.
Temos:
CONTROLE DE QUALIDADE
NOME -.....-....-....-..-------------------------
CBS
senai-sp
FIT 076
1/2
Raspador
Informao Tecnolgica
So ferramentas de corte feitas de aco especial temperado, com as quais se executa a operaco de raspar.
As formas dos raspadores so vrias e se utilizam de acordo com a raspagem a executar (figs. 1,2 e 3).
Os raspadores so utilizados na raspagem de mesas de mquinas-ferramentas,barramentos de tornos, furadeiras de coordenadas, mesas de tracagem, esquadros e buchas.
Aresta
cortante
Face bise fada
Corpo
Espiga
Cabo
Convexidade
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Tipos e caractersticas
Raspador de empurrar
E constru do de aco-carbono ou aco especial; a

ponta possui uma ligeira convexidade e um ngulo de 3O, aproximadamente; o ngulo positivo
utilizado para o desbaste e o negativo para o acabamento.
As faces biseladas e os gumes (fig. 4) devem ficar
isentos de riscos e o acabamento dessas faces pode
ser obtido com pedra de afiar.
Raspador de puxar
E usinado em aco especial com um extremo achatado em forma de cunha, dobrado a 120' e esmerilhado com a forma desejada (fig. 2).
A aresta cortante deve ser abaulada e bem viva.
A tmpera deve ser dada somente na ponta. O comprimento dos raspadores variam de acordo com o seu
emprego.
A fig. 5 mostra as formas e perfis mais comuns.
Fig. 5
212
FIT 076 CBS
senai-sp
Raspador
Informao Tecnolgica
Raspador de puxar com pastilha de metal duro

(Ca-oneto metlico)
fixa a um cabo de ao-carbono por meio de uma
chapa de fixao e parafuso (fig. 6 ) .
Pastilha de metal duro
Fig. 6
Raspador triangular
Orif cio
construido de ao-carbono em dimenses variadas, de acordo com a utilizaqo a que se destina.

E empregado em raspagem de mancais, para ajustes
de eixos e em superfcies cncavas em geral (f ig. 7).
Fig. 7
Seo do rasquete
CBS
senai -sp
FIT 066
114
Alargadores
Informao Tecnolgica
(Tipos e Usos)
Noes gerais
O furo executado pela broca, geralmente no perfeito a ponto de permitir ajuste de preciso, pelas razes seguintes:
- a superfcie do furo rugosa;
- o furo no perfeitamente cilndrico, em virtude do jogo da broca;
- o dimetro no preciso; quase sempre superior ao dimetro da broca, pela afiaco imperfeita desta
ou por seu jogo;
- o eixo geomtrico do furo sofre, s vezes, uma ligeira inclinao.
Pelos motivos expostos acima, quando so exigidos furos rigorosamente precisos, que permitem ajustes
de eixos, pinos, buchas etc, torna-se necessrio calibr-los. Nesses casos, usa-se uma ferramenta de preciso, denominada alargador, capaz de dar ao furo:
- perfeito acabamento, produzindo uma superfcie cilndrica rigorosa e lisa;
- dimetro preciso, com aproximao de at 0,02mm ou menos (a isso se chama calibrar o furo, ou seja,
lev-lo cota desejada, ou aumentar ligeiramente o seu dimetro, com preciso);
- correo do furo ligeiramente derivado.
Para se obter furos com dimetros precisos dentro dos limites desejados, superfcie perfeitamente cilndrica, perfeito acabamento e boa conservao do alargador, necessrio, antes de executar a operao,
observar os seguintes aspectos:
- consultar tabela, para determinar a quantidade de material a ser removido, em funo do material a ser
usinado e do dimetro do furo (tabela 1);
- observar rigorosamente a velocidade de corte em mlmin, avano em mm/rpm e o fluido de corte adequado a cada tipo de material (tabela 2).
Tabela 1
Retirada de material em mm no Q)
Material a ser usinado
at 2mm
2 - 5mm
5 - 10mm
10 - 20mm
Acos at 70 kg/mm2
at O, 1
0,1 - 0,2
02
0,2 - 0,3
Ao acima de 70 kg/mm2
Ao inoxidvel
Material sinttico mole
at 0,l
0,1 - 0,2
02
Lato, Bronze
at 0,1
O, 1 - 0,2
02
0,2 - 0,3
Ferro fundido
at 0,1
0,l
- 0,2
02
0,2
Alumnio, Silumin, Elctron,

Cobre eletrol tico
at 0,1
0,l
- 0,2
Material sinttico rgido
at O,1
0,1 - 0,2
'
0,2
acima 20mm
0,3
- 0,4
. 0,3
0,3
- 0,3
0,3 - 0,5
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
0,2
0,4
0,5
Obs.: Para alargadores com chanfro de entrada a 45O, os valores da tabela devem ser aumentados em
50%.
214
FIT 066
CBS
senai -sp
Alargadores
Informao Tecnolgica
Usos)
(Tipos
Tabela 2
Material a ser
usinado
Ao
at 50 kg/mm2
. ..
Ao acima de
50 - 70 kg/mm2
Aco acima de
70 - 90 kg/mm2
Ao acima de
90 kci/mm2
Tipo do alargador
I
I
I
Ferro fundido
at 220 HB
Ferro fundido
acima de 220 HB
Estrias retas ou
esquerda 450
Estrias retas
Estrias retas
10-12
0,l -0,2
8-10
0.1 -0,2
6-8
0.1 -0.2
4-6
O,I -0,2
0,3
0,4
Emulso ou
leo de corte
0,2- 0,3
0,4 - 0,5
0.5 - 0,6
Emulso OU
leo de corte
1
1
Estrias retas
Estrias retas ou
eventualmente
direita
Estrias retas
Estrias retas ou
eventualmente
direita
Bronze
Estrias retas ou
eventualmente
Cobre eletroltico
Silumin
Material sinttico
rgido
Estrias retas
Estrias retas
Emulso
0,3
0.3
EmuIso
0,4
0.4
Emulso ou
leo de corte
4-6
02
0.3
0.4
3-5
0.1 - 0.2
0.2 - 0.3
0.4
1 leo de corte
10 - 12
ate 0,3
0.4
0.5 - 0.6
3-8
0.1 - 0f
0 2 - 0.3
0.4
15-20
Emulso ou
leo de corte
A seco ou
emulso
Emulso
at 0.3
O,4
O S - 0.6
A seco ou
emulso
8-10
15 -20
3-5
--
Estrias retas
Fluido de
corte
acima de
20mm
Emulso
Estrias retas
Elctron
x,
at
20mm
Estrias esquerda
450 ou estrias
retas
Alumnio
Material sinttico
mole
at
1Omm
Estrias retas
Ao inoxidvel
Lato
Estrias retas ou
esquerda 450
Avano em mm/rpm
Velocidade
de corte
m/min
at 0,4
5-8
-
- -
at 0,6
0,6
A seco
Obs,: No uso de alargadores com 450 podem ser aumentados a velocidade de corte e, especialmente, o avano.
Alargador
Ferramenta de preciso, de ao-carbono ou de ao rpido, geralmente c o m as formas indicadas nas figs.
de 1 a 4. Os alargadores podem ser fixos o u expansveis.
Alargador cilindrico, de navalhas retas, manual ou para mquina ( f ig. 1)
Fig. 1
senai- sp
CBS
FIT 066
314
Alargadores
(Tipos e Usos)
Alargador cilindrico, de na valhas helicoidais, para mquina ( f ig. 2).
7
J
\
Fig. 2
Alargador cnico, de navalhas helicoidais, manual ou para mquina (f ig . 3).
.\.i---4
A
2
*
E
(0
O
Fig. 3
Alargador cnico, de navalhas retas, para mquina ( f ig. 4)
Haste
Corpo
Espiga
Fig. 4
H tambm alargadores com pastilhas de carboneto soldadas s navalhas.
A parte cortante dos alargadores temperada e retificada. As ranhuras entre as navalhas servem para alojar e dar sada aos minsculos cavacos, resultantes do corte feito pelo alargador. O dimetro nominal do
alargador cilndrico o dimetro do extremo mais grosso da parte cortante.
Modo de ao do alargador
O alargador uma ferramenta de acabamento com

cortes mltiplos.
As navalhas ou arestas cortantes, endurecidas pela
tmpera, trabalham por presso, durante o giro do
alargador no interior do furo. Cortam minsculos
cavacos do material, fazendo como que uma raspagem da parede interna do furo (fig. 5). Distinguem-se, na seo da navalha, dois ngulos apenas:
- o de folga ou de incidncia. geralmente de 3O
(f = 3O);
- o ngulo de gume c (C = 87O).
--
No h ngulo de sada, porque a face de ataque da navalha sempre radial.

Alargadores de expanso
Estes alargadores permitem uma pequenssima variao de dimetro, cerca de 1/100 do dimetro nominal
da ferramenta. Seu funcionamento se baseia na elasticidade (flexibilidade) do ao.
O corpo da ferramenta oco e apresenta vrias fendas longitudinais (figs. 6 e 7).
4/4
FIT 066
senai -sp
CBS
Alargadores
Informao Tecnolgica
(Tipos e
Fendas longitudino~s
Es
'USOS)
Porofuso
de exponsdo
Fig. 6
A largador expansvel
centro CO
Novolho
Porofuso
de eiponsdo
Alargador expansvel, visto em corte
Fig. 7
Ao apertar-se, no extremo, um parafuso em cuja haste h uma parte cnica, esta faz com que se dilatem
ligeiramente as partes de aco que contm as navalhas.
O uso desse alargador exige muito cuidado. geralmente fabricado de aco-carbono, para uso manual, e
pode ter navalhas retas ou helicoidais.
Alargadores de grande expansibilidade, de Iminas removveis
Aconselha-se, de preferncia, o uso deste alargador (figs. 8 e 9), porque pode ser rapidamente ajustado a
uma medida exata, pois as Iminas das navalhas deslizam no fundo das canaletas, que so todas inclinadas segundo um ngulo determinado.
Conoletos
Alargador de grande expansblidade
Fig. 8
Lmino
Fig. 9
Anel
Fundo do conoleto
Alargador de grande expansibilidade, visto em corte
Outra vantagem desse tipo de alargador est no fato de serem as Iminas removveis, o que facilita a sua
afiao ou a substituio de qualquer lmina quebrada ou desgastada.
A preciso dos alargadores de Iminas atinge 0,Ol mm, e a variao do seu dimetro pode ser de alguns mil(metros.
O alargador uma ferramenta precisa, eficiente e durvel, de frequente emprego para calibrar furos de peas intercambiveis, na produo em srie.
sena i-SD
CBS
-
FIT 063
112
Furadeiras
Inforrnaeo Tecnolgica
(Porttil e de Coluna)
Furadeira porttil
Diz-se porttil porque se transporta com facilidade e segurada com as mos, para ser operada; a presso
de avanco feita manualmente (fig. 1).
Caractersticas
- Potncia do motor.
- Nmero de rpm.
- Capacidade de abertura do mandril porta-brocas.
- Voltagem da mquina.
ameiri
Haste de apoio
Ma ndr il
Condices de uso
- A broca deve girar concentricamente.

- O fio eltrico deve estar em bom estado.
- A chave do mandril deve estar bem ajustada.
Conservao
- Evitar choques e quedas.

- Limp-la aps o uso.
- Guard-la em local apropriado.
Chave
Fig. 1
Furadeira de coluna
Diz-se de coluna porque seu suporte principal
uma coluna, geralmente cilndrica, na qual esto
montados o sistema de transmisso de movimento,
a mesa e a base.
Este suporte ou coluna permite deslocar e girar o
sistema de transmisso e a mesa, segundo o tamanho das peqas.
Classificao das furadeiras de co tuna
- de bancada
- de piso
- radial
Fig. 2
Furadeira de bancada
E uma furadeira de coluna curta, montada sobre

uma bancada ou pedestal (fig. 2).
"
Furadeira de piso
uma furadeira de coluna longa, montada sobre o
piso (fig. 3).
Fig. 3
212
FIT 063
senai -sp
CBS
Furadeiras
Informao Tecnolgica
(Porttil e de Coluna)
Furadeira radial
uma furadeira que permite o giro e o deslocamento do eixo porta-broca a uma certa distncia; tem
como centro o eixo da coluna. Esta furadeira possui um deslocamento longitudinal da mesa sobre a base.
Componentes de uma furadeira radial (fig. 4).
Condies de uso
- O eixo porta-broca deve girar bem centrado.

- O mandril porta-broca deve estar bem colocado.
- A broca deve estar bem presa e centrada.
Conservao
Para manter a furadeira em bom estado, deve-se
limpar todas as suas partes e lubrific-lasapso uso.
I Fig. 4
CBS
FO 24-A
112
Rebaixar Furos
Operao
E a operao que consiste em aumentar o dimetro de um furo at uma profundidade determinada

(figs. I e 2).
Fig.
- - -1
Fig. 2
'
Destina-se a executar um alojamento para as cabeas de parafusos, rebites, porcas e peas diversas.
Com esse rebaixo, estas ficam embutidas, apresentando melhor aspecto e evitando o perigo das partes salientes. Em alguns casos, o rebaixo serve para
alojar buchas.
Processo de execuo
l? Passo Prenda a pea.

a
Escolha o rebaixador adequado e prenda* no

mandril (fig. 3).
Fig. 3
Observao
Se a haste da ferramenta for cnica, coloque-a diretamente na rvore da mquina (fig. 41, usando bucha de reduo, se necessrio.
b
Determine e regule a rotao.
Observao
Consulte a tabela.
30 Passo
a
b
Faa o rebaixo.
Acerte a guia da ferramenta no furo, at que os
gumes tomem contato com a mesma, e regule a
profundidade.
Ligue a f uradeira.
Fig. 4
212
FO 24-A
CBS
senai -sp
Rebaixar Furos
Operao
Exera pequena presso no man pulo, a fim de que o rebaixador penetre sem esforo.
Observao
Use fluido de corte.
40 Passo
Fig. 5
Verifique o rebaixo com paquimetro (f ig. 5) ou com paquimetro de profundidade (fig.6).
Fig. 6
CBS
senai -sp
dar acabamento superfcie de um furo, em dimenso, forma e qualidade, atravs da rotao e

avanco de uma ferramenta cnica chamada alargador, que contm, em sua superfcie, navalhas retas
ou helicoidais (fig. 1).
Utiliza-se para obter furos padronizados, principalmente na produo em srie, com a finalidade de
introduzir pinos, eixos ou buchas cnicas.
Fig. 1
Processo de execuo
Prenda a pea, se necessrio.
20 Passo Selecione o alargador,

a
b
Meaodimetrodofuro.
Escolha o alargador, segundo a conicidade e
dimenso.
Mea o dimetro do alargador, conforme indica
a fig. 2, devendo coincidir com o dimetro do
furo.
Fig. 2
Observao
O alargador selecionado deve penetrar no furo o suficiente para estar em equilbrio.
30 Passo
Selecione o desandador.
Observao
O comprimento do desandador deve ser proporcional ao dimetro do alargador.
40 Passo Passe o alargador.

a Monte o alargador no desandador.
b Aplique o fluido de corte.
Observao
Para bronze e ferro fundido, passe a seco. Para os
demais metais consulte a tabela de fluidos de corte.
c
112
Calibrar Furo com Alargador Cnico,

Manualmente
Operao
15) Passo
FO 29-A
Introduza a ponta do alargador, de modo que

os eixos do furo e do alargador fiquem alinhados (fig. 3).
Fig. 3
212
FO 29-A
CBS
senai -sp
Calibrar Furo com Alargador Cnico,

Manualmente
d
Inicie a operaco, girando lenta e continuamente para a direita, exercendo uma suave presso (fig. 4).
Observaces
1 Gire sempre o alargador no sentido horrio pois, do contrrio, os cavacos que se acumulam entre as
navalhas podem quebrar o gume das mesmas.
Fig. 4
2 Em caso de furos de grande dimetro, deve-se

passar primeiramente o alargador de desbaste
(fig. 5).
Fig. 5
Observaes
1 Para retirar o alargador, deve-se girar tambm no sentido horrio e ao mesmo tempo fazer um esforco
para fora do furo.
2 Sempre que retirar o alargador, limpe as suas navalhas com um pincel.
50 Passo Fa.
a
b
c
a verificaco final.
Retire o alargador.
Limpe o furo.
Introduza o cone-padro ou a peca (figs. 6 e 7).
Cone-padro
Pino cnico
(Pea 1
Fig. 6
Fig. 7
Repasse, se necessrio, verificando periodicamente a penetrao, com a pea ou com um cone-padro.
CBS
senai -sp
FO 31-A
112
Raspar
Operao
uma operaco manual de acabamento, realizada
com uma ferramenta chamada raspador (fig. 1).
Consiste em eliminar as irregularidades das superfcies das peas usinadas, para aumentar os pontos de contato, quando as superfcies obtidas
no satisfazem as exigncias requeridas.
Essa operaco aplicada em guias de carros de mquinas, barramentos e mancais de deslizamento.
Processo de execuo
1? Passo
Prenda a pea.
Observao
Quando a pea no pode ser presa na morsa, situe-a
numa altura conveniente.
20 Passo
Fig. 1
Desbaste.
Observaes
1 O desbaste executado com passadas longas,
fazendo-se forte presso sobre o raspador e
com um ngulo de inclinaco de 450 (fig. 2). .
Fig. 2
2 A direo de trabalho do raspador deve variar,

3
com frequncia, a 900, porque assim se conhecem mais facilmente os pontos altos (fig. 3).
O desbaste se faz para se eliminar as asperezas produzidas pela ferramenta de corte.
30 Passo Determine os pontos altos da superfcie.

a
o>
Fig. 3
Selecione o elemento de controle.
Observao
O elemento de controle depende da forma e do
tamanho da superfcie a raspar (figs. 4,5 e 6).
Face de controle (plano retificado )
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
L
212
FO 31-A
CBS
senai -SD
Raspar
Operao
b
Cubra a superfcie necessria, no elemento do controle, com uma camada fina de zarco ou outra tinta de contraste.
Observaes
1 A camada de zarco deve ser dada com um pano.
2 A tinta deve ter a consistncia necessria para no se espalhar por toda a superfcie do elemento de
controle.
c
Friccione suavemente a superfcie a raspar contra a superfcie do elemento de controle (fig. 7).
Observao
Para evitar o -possvel desgaste em uma s parte da'
superfcie do elemento de controle, varie periodicamente o local de friccionamento.
Fig. 7
Fig. 8
49 Passo
Fig. 9
Execute a raspagem ( f igs. 8 e 9).
Observaces
1 A raspagem se faz sobre as manchas apresentadas na superfcie.
2 A qualidade de acabamento ser tanto melhor, quanto maior for o nmero de pontos em contato por
centmetro q uadradro.
3 Para se melhorar o aspecto final da superfcie, podem-se raspar pontos em diferentes direes
(fig. 10).
59 Passo
Verifique, com r&ua de controle ou cilindro -padro, a superfcie raspada; se

necessrio, repita o 3 e 40 passos, at
obter o nmero de pontos desejados
por centimetro quadrado.
Fig. 10
, Rasp.
.- .. .
Rasp.
-%/'C
Corte
AB
-J I )~
Rasp.
Furar na montagem
R osp.
Guia paralela
Guia chanfrada
Co rred.i
Base
h!?
Quant.
Aco ABNT 1010 - 1020 0112"x 1 112"~183
Material e dimenses
Pea
,,,,
Ajustador
senai-SP ecnico
(
'
Placas Montadas e Ajustadas
FT 17
Escala I: I
Folha 112
I982
Con. 1: 5 0
6
5
Parafuss Allen clcabea (adquirir)
A p ABNT 1010 - 1020
Pino cnico (recebe pronto)
A p ABNT 1006 - 1010 tref.
No
Quant.
Pea
Ajustador
senai-sp Mecnico
Placas Montadas
3116"x 112"
03116"x
108
Material e dimenses
Ajustadas
FT 17 - A
Folha 212
Escala 1:1
1982
QUESTIONR I O
FT 17 - A
Ref.
Nas questes de 1 a 4, assinale "V"
FT
1. A conicidade 1:50 indicada no desenho abaixo significa que:
o
Con.
FIT
1: 5 0
(
(
)
)
O dimetro maior do pino cnico de 5,Omm.

O dimetro maior do pino cnico de 4,5mm.
A cada 50mm de comprimento, o pino aumenta 1mm no dimetro.
O pino cnico tem conicidade de l0

50'.
2. Micrmetro normal e com "vernier".
O micrmetro com "vernier" permite leitura de medidas com aproximao mais rigorosa que
o micrmetro normal.
(
(
) A aproximao do micrmetro normal mais rigorosa que a do micrmetro com "vernier".

) A aproximao do micrmetro com "vernier" dada em funo da menor diviso contida na
escala do "vernier".
A aproximao do micrmetro normal dada em funo do valor da menor diviso contida

na escala centesimal.
3. Os alargadores so ferramentas que podem ser:

( ) Construdas em ao ao carbono ou em ao rpido.
( ) Utilizadas para corrigir imperfeies em furos de brocas.
( ) Utilizadas apenas para permitir ajustes de eixos.
( ) Utilizadas em mquinas ou manualmente, conforme sua construo.
FO
4. Rebaixar furos 4 uma operao executada com a finalidade de:

( ) Eliminar as rebarbas da entrada de um furo.
( ) Alojar cabeas de parafusos, rebites e peas diversas.
(
Em alguns casos, o rebaixo serve para alojar buchas.
Aumentar o dimetro de furos para melhorar seu aspecto.
IU
oBSERVA~ES
MENAO P T O.
Visto-.
- -- - - - --- - -----
D a t a ----.------------*
DPE RAOES
NOV,AS
A V A L ~n o F I N A L
Demonstrado em
/
/
/
/
MENO
TEMPOS
Prwlsto--
-- -- ---
Gosto_- ---- ----
QUESTIONARIO
FT 17 - A
Ref.
Assinale "V"
FO
5. Operao de raspar:
( ) Esta operao aplicada em guias de carros de mquinas, barramentos e mancais de deslizamento.
(
) A qualidade de acabamento ser tanto melhor, quanto menor o nmero de pontos em contato por centlmetro quadrado.
A raspagem se faz sobre as manchas apresentadas na superfcie.

O desbaste feito com passadas largas, fazendo forte presso sobre o raspador e com um ngulo de inclinao de 45O.
Assinale "X"
6. A operao de calibrar furo com alargador cnico tem a finalidade de:

Obter furos com conicidades diferentes e desbastar a superfcie de um furo.
(
(
Obter furos com conicidades diferentes e dar acabamento superfcie do furo.
Obter furos com conicidades padronizadas e dar acabamento superfcie do furo.
Desbastar a superfcie de um furo e obter furos da conicidade padronizada.
- - - - - - ----------
Aju.stador Mecnico II
Rgua raspada
Sumr io
pgina
Introduo
FIT
043 Relgio comparador
FIT 168-S
ConsideraOes t e c n o l g i c a s sob r e a operao de r a s p a r

plano
FIT
068 Micrmetro (graduao em polegadas)
FO
95-S
Raspar s u p e r f c i e p l a n a
lel a
FT
18-A
Rgua r a s p a d a
Plano-de trabalho
Questionrio
para-
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo,

raspar s u p e r f c i e plana paralela.
voc
vai
aprender

. relgio comparador
. operao de raspar plano
. micrmetro graduado em polegadas
Para r e a l i z a r a t a r e f a rgua raspada, voc executar, alm
das operaes que j conhece, a seguinte operao nova:
. raspar s u p e r f c i e plana paralela
I
FIT 043
CBS
senai-sp
113
Relgio Comparador
Instrumento de preciso e de grande sensibilidade, que mostra visivelmente as variaes das dimenses
ou do contorno de uma peca, por meio de um mostrador.
v .
Emprego
E utilizado na verificaco de medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, bem como para
leitu ras di retas.
A sensibilidade da leitura pode ser de 0,Olmm a 0,001mm.
Relgio comparador
Aproximaco: 0,Ol mm (fig. 1).

Funcionamento
O funcionamento do relgio comparador baseado no movimento do apalpador (ponta de contato), o

qual ampliado 100 ou 1000 vezes, por meio de engrenagens localizadas no corpo do relgio (fig. 2).
Fig. 2
A escala est montada em todo o permetro do

mostrador e dividida em 100 ou 1000 partes
iguais. Uma volta completa do ponteiro corresponde ao deslocamento de Imm do apalpador (fig. 3).
,
-?-e0
Assim, cada diviso da escala representa um centsimo ou milsimo de mil metro, conforme o nmero de divises da escala.
O aro giratrio para permitir sempre o ajuste do

ponteiro com o zero da escala.
<-I-:
,,\\~'l'l'l"/t,,,
90 : ' 0 2
70 ,
*<5460
Fig. 3
:,03
50 40>,\*-
--
\.
l~/#,,,l,~~%\~~
Os relgios comparadores so constru dos com vrios dimetros de mostrador, segundo a capacidade de
medico da leitura exigida.
A tabela seguinte indica os principais dimetros do mostrador:

Dimetro
do mostrador
(mm)
Preciso
da leitura
(mm)
Capacidade
de medico
(mm)
30
44
58
58
0,O 1
0,o 1
0,Ol
0,OO 1
3,5
3,5
1O
1
Os relgios, para serem usados, necessitam ser montados em suportes adequados, tais como: suporte universal, desempenos com coluna e outros para fins especiais.
213
FIT 043
CBS
senai-sp
Relgio Comparador
Leitura
Ajusta-se o extremo do apalpador a verificar (fig. 4),
depois de montado em um suporte.
Ao tomar contato com a superfcie, o apalpador
sofre um deslocamento, que registrado no mostrador, por meio do ponteiro.
Por intermdio do aro, faz-se coincidir o zero da
escala com a posico do ponteiro.
A verificao da superfcie obtida, deslocandose o suporte com o relgio, de maneira que o apalpador percorra os diversos pontos da superfcie
(fig. 5).
Durante esse procedimento, observam-se as variaces da superfcie pela variao do ponteiro. Essas
variaces podem ser para a direita do zero, indicando uma elevaco, ou para a esquerda do zero, indicando uma depresso.
Fig. 4
peo
medido a zero
Fig. 5
Apl icaqes
Verificaco do paralelismo de faces planas
A peca e o suporte com o relgio comparador so apoiados sobre uma mesa de controle (desempeno de
(fig. 6). O contato do apalpador, com diferentes pontos da face superior da peca, faz com que
.. preciso)
o ponteiro se desloque, dando os valores das diferenas das alturas.

F i
Fig. 6
CBS
senai-sp
Verificaco do -paralelismo da base da mona na

plaina ou na fresadora
A fig. 7 mostra o caso da plaina.

Verificaco da excentricidade de uma peca montada na placa do torno (figs. 8 e 9).
do alinhamento das pontas de um tor-
A peca colocada entre pontas um eixo rigorosamente cilndrico, com a supercie e os centros retificados. Os contatos do apalpador com esse eixo,
durante o movimento do carro, faro desvios do
ponteiro, se as pontas no estiverem alinhadas (fig.
1O).
Wm
Fig. 9
Fig. 8
contraponto
espero do torno
Fig. 10
313
Re16gio Comparador
Informao Tecnolgica
Verifica*
no
FIT 043
CBS
senai-sp
FIT 1684
112
Consideraes Tecnolgicas sobre a

Operaco de Raspar Plano
Informao Tecnolgica
Para se conseguir uma esmerada superfcie plana, as mais leves salincias da usinagem ou da limagem tm
de ser localizadas e raspadas. Portanto, alm do raspador, a boa tcnica da raspagem manual exige:
1. Desempenos de preciso (figs. 1 e 2) ou rguas de controle (figs. 3 e 4) para verificar, durante a operao, se a superfcie estse tornando uniformemente plana;
2. Tintas de contraste, tais como o zarco, o azul da Prssia, ou o negro de fumo, que, passadas nas superfcies, iro localizar, sob a forma de numerosas manchas, as salincias da face em raspagem.
Face de controle(pl0no retificodo)
nivelodor
Fig. 1
Desempeno de preciso
Fig. 2
Faces de controle (os trs do prisma)
Face de controle (plano estreito retificodo)
Fig. 3
Rgua de controle (plano estreito)
Vista in ferior do desempeno
Fig. 4
Rgua de controle prismtico
Os desempenos ou rguas de controle so cientificamente projetados e cuidadosamente construdos, de

modo a no se deformarem, mantendo bem planas as faces de controle. So instrumentos de preciso,
que devem ser manejados com o mximo cuidado.
Como se faz a raspagem e como se controla a planeza
A raspagem constitui uma operao delicada e demorada. 'A superfcie a ser raspada deve ter sido antes
usinada e, de preferncia, na plaina ou na fresadora. Aconselha-se no esmerilh-Ia, pois as partculas de
abrasivo que a ela aderem, estragam as arestas cortantes do raspador e produzem arranhaduras.
Faz-se, preliminarmente, um ligeiro desbaste transversal com o raspador, apenas para remover rebarbas
deixadas pela usinagem. Em seguida, pinta-se a face de controle do desempeno com leve camada de zarco ou de azul de Prssia (para peas de ferro fundido) ou negro de fumo (para peas de ao).
Friccionam-se, sem presso, as faces do desempeno
e da pea, uma contra a outra. Quando a pea pequena, volta-se a face a raspar para baixo, a fim de
friccion-Ia apoiada sobre o desempeno. Em caso
contrrio (exemplos: barramentos de tornos e guias
de mquinas), a face do desempeno (quase sempre
uma rgua de controle ou um plano estreito de
controle) que se volta para baixo, aplicando-se
sobre a superfcie a raspar.
Aps a frico, separa-se a pea e o desempeno.
Nota-se ento que a superfcie da pea apresenta
nitidamente muitas manchas da tinta aplicada.
Estas so as salincias que devem ser removidas
com o raspador.
O modo de segurar a ferramenta, para a raspagem,
est mostrado na fig. 5.
Fig. 5
212
FIT 168-S CBS
senai-sp
Consideraes Tepolgicas sobre a

Operacao de Raspar Plano
O operador d passadas sucessivas do raspador em direes diferentes, conforme os esquemas das figs. 6 a
9. Com isso, tem ele um controle visual frequente do trabalho que executa. Cada golpe do raspador de
5 a 10 milmetros.
A princpio, as salincias so esparsas ou isoladas. Depois da primeira srie de raspagens, repetem-se a
pintura e a frico. Aparece nova srie de manchas, que so novamente raspadas.
Fig. 6
1a passada
Zi3 passada
Fig. 7
111
-==-%===---
Fig. 8
3i3passada
Fig. 9
4i3 passada
I
A medida que a raspagem progride (intercalada por sucessivos controles pela pintura e frico), aumenta
o nmero de manchas ou pontos de contato. Quanto maior a quantidade desses pontos, uniformemente
distribudos, mais perfeita vai-se tornando a superfcie raspada.
Ao final, apresentam-se to aproximados, que se contam de 8 a 10 pontos de contato por centmetro
quadrado. Uma raspagem rigorosa produz de 12 a 18 pontos de contato por centmetro quadrado.
Como essas salincias vo aparecendo em maior nmero, medida que diminuem em tamanho, o operador deve ter critrio e prtica bastante para julgar o quanto e onde deve raspar.
No acabamento da raspagem, pode-se usar terebentina, em vez de tinta. As manchas aparecem ento brilhantes. A terebentina, por outro lado, age como lubrificante e faz com que o raspador corte melhor.
senai-sp
CBS
FITO68
112
Micrrnetro
(Graduaco em Polegadas)
Micrmetro com aproximaco de 0,001"
O micrmetro de 0,001" semelhante ao micrmetro de 0,Olmm (figs. 1 e 2).

>
Tambor
Escala de 0 . 0 2 5
Escala milesimal
da polegada
Micrmetro de 0,001"
Fig. 1
fixador
escala de mi1;metros 9 mm
0,50mm
M icrmetro de 0,OImm
Fig. 2
Diferenca entre o micrmetro de 0,001" e o de 0,Olmm
Dados comparativos
+ 0 , 2 9 mm
*,
Micrmetro de 0,001 "
Micrmetro de 0,Olmm
Parafuso micromtrico
40 fios por polegada
0,5mm de passo
Graduaco do cilindro
Cada polegada dividida em 40

partes de 0,025 cada uma
Divises em milmetros e
meios milmetros
G r a d u ~ odo tambor
25 divises, cada uma com

0,001"
50 divises, c d a uma com

0,Olmm
2/2
FIT 068
CSB
senai-sp
Micrmetro
( ~ r a d u a c oem Polegadas)
Leitura (figs. 3 a 6)
6 1 5
1'
O i 2 3 4 5 6 7 5
10
r
Leitura: 0,76 1"
Fig. 3
Fig. 4
0 1 2 3 4 5 6 7 :
0 1 2 3 4 5 ,
--.
t-
2o
15
Leitura : 0,607"
Fig. 5
Leitura : 0,163"
- Fig. 6
Leitura :0,769"
Clculo da aproximaco de medida

Frmula aplicada para o clculo da aproximaco de medida, tanto no micrmetro simples em milmetro,
como no micrmetro simples em polegadas:
S
E
N
n
=
=
=
=
aproxi maco
unidade de medida
nmero de divises do cilindro
nmero de divises do tambor
Exemplo:
O micrmetro simples de 0,001" indica para:

E
1"
N = 40 tracos
Clculo:
Resposta:
A aproximaco , portanto, 0,001".
n = 25 tracos
CSS
senai -sp
FO 95-S
111
Raspar Superfcie Plana Paralela
Operao
As superfcies usinadas em mquinas operatrizes deixam sinais de corte ou traos de ferramenta que,
por menores que sejam, devem ser eliminadas quando se tratar de superfcies de alto grau de acabamento. A correco dos erros deixados pela mquina feita por meio de raspagem.
O paralelismo de certas pecas de preciso como, por exemplo, calcos de corredicas, rguas de verificaco,
partes de mesas de mquinas operatrizes etc., somente pode ser conseguido se suas superfcies so convenientemente acabadas por meio de raspagem.
Processo de execu@o
I?
Passo
Verifique, no desempeno untado de

zarco, a planeza da superfcie a ser raspada.
Observao
Caso os defeitos de usinagem ou a deformao da
peca sejam muito grandes, repasse a face na plaina
ou na fresadora.
20 Passo L impe a mesa do comparador e apie a

superficie j pronta da p e p sobre a
mesa.
30 Passo Regule o relgio sobre a peca (fig. 1 ),

dando uma presso inicial de aproximadamente uma volta.
a
b
Fig. 1
Gire o mostrador at coincidir o zero com o

ponteiro.
Movimente a peca no sentido das flechas
(fig. 2).
Observe e marque os pontos altos indicados
pelo relgio.
40 Passo Prenda a peca.

Observaqo
A p e p deve ser presa de maneira a no sofrer defo rmaco.
50 Passo
Raspe os pontos altos indicados pelo

desempeno e pelo relbgio comparador:
Fig. 2
60 Passo
Verifique o paralelismo com micrmetro (fig. 3), medindo em diversos pontos ao longo da peca.
70 Passo
Faca as repetices que forem necessrias, at obter o paralelismo e a planeza

das faces dentro da tolerncia indicada.
Ferro Fundido, at 150 Brinell (Da FT 16 - A)
Rgua
No I Quant.
d
Denominadei e observaces
I
I
Ajustador
~ e n a i - sMecnico
~
Rgua Raspada
Material e dimenses
Escala 1 : 1
Ref.
1. Numa pea em que aparece a cota 25 + 0,01, a dimenso ser :

( ) No mximo 25,015 e no mnimo 24,985
( ) No mximo 25,Ol e no mnimo 24,99
( ) No mximo 25,Ol e no mnimo 24,999
(
FIT
Nomximo25,10enomnimo24,09
2. O relgio comparador um instrumento de precis'o e de grande sensibilidade, utilizado para:

( ) Verificao de medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, com leitura direta.
( ) Verificao de medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, com leitura indireta.
(
Verificao de medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, somente para peas
de grandes d imenses.
( 1 verificao de medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, apenas para peas
de pequenas dimenses.
3. Podemos considerar que uma raspagem rigorosa em uma superfcie produz de:
( ) 4 a 8 pontos por cmz
( ) 8 a 10 pontos por crn2
( ) 10 a 12 pontos por cmz
( ) 12 a 18 pontos por cm2
4. Para localizar os pontos que devem ser raspados, considera-se:
( ) O paralelismo da pea a ser raspada.
( ) Os pontos assinalados com manchas de tinta.
( ) Os pontos no assinalados com manchas de tinta.
(
Os pontos assinalados e os no assinalados com tinta.
Fr
oBSERVA~ES
MENAO i? T O
Visto-. - - - - - - --- D a t a - - - - - - - - - - - - - - - ---
OPERAES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
A V A L I AO FINAL
MENO
TEMPOS
Previsto--
/
Gasto_-
-- -- ---
---- - - - -
Ficha catalogrfica
S47c
SENAI-SP. Calco regulvel. 2.ed. So Paulo, 1988. 30p.

(Srie Metdica Ocupacional, Ajustador Mecnico 11, 19)
1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico II. I- t. II- s
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
Sumr io
pgina
Introduo
FIT
012
Metais no-ferrosos
FIT
067
Metais no-ferrosos ( l i g a s )
FIT 126-S
Alumnio
FO
Aplainar s u p e r f c i e
18-A
plana
em
ngu 1o
FO
28-A
Aplainar rasgos em " T "
FO
25-A
Calibrar
furo
com
alargador
c i l n d r i c o f i x o , manualmente
FT
19-A
Calo regulvel
Questionrio
Introduo

aplainar s u p e r f c i e plana em ngulo, aplainar rasgos em "T"
e c a l i b r a r furo com alargador c i l n d r i c o f i x o , manualmente.
metais no-ferrosos
. l i g a s de metais no-ferrosos
. a1 umnio
Para r e a l i z a r a t a r e f a c a l o r e g u l v e l , voc executar, alm

das operaes que j conhece, as seguintes operaes novas:
. aplainar s u p e r f c i e plana em ngulo
. aplainar rasgos em "Tu
. c a l i b r a r furo manualmente, com alargador c i l n d r i c o f i x o
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT.012 113
Metais No- Ferrosos
Chamam-se metais no ferrosos os materiais metlicos que no contm ferro. Entre esses metais, temos:
cobre, chumbo, zinco, estanho, alumlnio, mangans, magnsio, antimnio etc.
Cobre
Material metlico no ferroso, de cor avermelhada, encontrado na natureza em forma de minrio.
Propriedades
- E bom condutor de calor e eletricidade.

- Pode ser laminado, trefilado e forjado.
- Pode ser endurecido por meio de golpes.
-
Pode ser amolecido, aquecendo-se e, em seguida, resfriando-se na gua.
O cobre, por ser extremamente macio, exige que as ferramentas de corte tenham as superfcies bem polidas, para que os cavacos no se agarrem.
Emprego
Usa-se em ligas com outros metais no ferrosos.

Utiliza-se, por suas propriedades, na fabricao de cabos eltricos, lminas e tubos para vapor e gs.
utilizado, com maior frequncia, no campo industrial, em forma de arames, lminas e barras retangulares de diferentes dimenses.
Utiliza-se, ainda, no recobrimento-base das pecas submetidas a processos de galvanoplastia (niquelado,
cromado e outros).
Formas comerciais
O cobre encontrado no comrcio na forma de chapas, tubos, fios, cabos e barras quadradas, redondas e
de outros perfis.
Chumbo
Material metlico no ferroso, muito macio, de cor cinza-azulada.
Propriedades
Pode ser transformado em chapas, fios e tubos.

No resistente fricco.
Provoca intoxicaces.
Oferece dificuldade ao limar (adere lima, obstruindo o seu picado).
- Pode usinar-se facilmente.
-
As chapas de chumbo so fabricadas, geralmente, em trinta e quatro espessuras diferentes, variando de

0,1 a 12mm, com uma largura de at 3mm e um comprimento de at 10m.
1. Lave bem as mos aps o trabalho com o chumbo, pois suas partculas penetram no organismo,.provocando intoxicaco.
2. Trabalhe em ambiente ventilado, ao ter contato com vapores ou p de chumbo.
Zinco
Metal branco-azulado, brilhante ao ser fraturado.

Propriedades
Escurece rapidamente, em contato com o ar.

Resistente aos detergentes e ao tempo.
Altera-se com a amnia (por isso, pode ser limpo com esse lquido).
atacado pelos cidos e pelo sal (no serve para recipientes de alimentos que contm sal).
Apresentaco
Em forma de chapas, barras e tubos.
213
FIT 012
CBS
Informao Tecnolgica
senai -sp
Metais No- Ferrosos
Emprego
Usa-se na construco de calhas e condutores para telhados, recobrimento deo.

com outros metais.
(galvanizado) e em ligas
Estanho
Metal brilhante de cor prateado-clara.
Propriedades
-
Adere-se ao aco, cobre e outros metais similares.

Funde-se e liga-se facilmente com outros metais (melhorando suas propriedades).
Apresen taco
Chapas, barras, tubos e fios.

Emprego
Usa-se para soldar recipiente, revestir chapas de ao (folha de flandres) e papel estanho.
Utiliza-se, ainda, em ligas com outros metais.
O estanho puro raramente empregado na construco de pecas, em virtude de sua pouca resistncia. No
se altera com o tempo nem com os cidos.
Alumnio
Material metlico no ferroso, muito macio e leve. Sua cor branco-prateada.
Propriedades
-
Resistente corroso, em contato com o ar.

Bom condutor de calor eeletricidade.
Facilidade para ligar-se a outros metais.
Pouca resistncia e pouca dureza.
Pode ser usinado a grandes velocidades.
Pode ser trefilado,dobrado, laminado,estirado, martelado, repuxado, prensado, embutido e extrudado.
Emprego
Pelas propriedades expostas, o alumnio se aplica em:

recipientes e em chapas de revestimentos;
- pecas repuxadas e estamparia;
- tubulwes e condutores;
- ligas com outros metais.
Magnsio
Material metlico no ferroso. Sua cor branco-prateada.
Propriedades
-
No pode ser empregado puro em construces mecnicas.

Possui grande resistncia corroso.
Emprego
Usa-se em ligas com outros metais e, tambm, na pirotcnica.

Antimnio
Material metlico no ferroso. Sua cor cinza, similar do chumbo.
Propriedades
- No pode ser empregado

puro nas construces mecnicas.
.
- muito resistente.
Emprego
Usa-se em ligas com outros metais.
senai-sp
CBS
FIT 012 313
Metais N o - F ~ ~ ~ O S O S
Informao Tecnolgica
Mangans
Material metlico no ferroso. Sua cor vermelho-amarelada.
Propriedades
-
No pode ser empregado puro em construes mecnicas.
- Muito resistente ao choque.

Emprego
Usa-se em ligas com outros metais.

Resumo
I
Metal
Propriedades
Aplicaes
Cobre
Bom condutor de calor e eletricidade.
(macio, cor avermelhada). Pode ser laminado, trefilado e forjado.
Pode ser endurecido e amolecido.
Cabos eltricos.
Tubos para vapor e gs.
Recobrimento de peas (galvanoplastia).
No resistente fricco.
Chumbo
(macio, cor cinza-azulada). Provoca intoxicaces.
Oferece'dificuldade ao limar.
Mordentes de proteo.
Juntas. Tubos.
Revestimentos de condutores
eltricos.
Recipientes para cidos.
Ligas com outros metais.
Zinco
(metal branco-azulado;
brilhante, ao ser fraturado).
Escurece em contato com o ar.

Resistente aos detergentes e ao tempo.
Altera-se com a amnia.
f atacado pelos cidos e pelo sal.
Calhas e condutores para telhados.

Recobrimento de aco (galvanizado).
Estanho
(metal brilhante, cor
prateado-clara).
Adere bem ao aco, cobre e outros

metais similares.
Funde-se e liga-se facilmente.
Pouco resistente.
No se altera com o tempo, nem com
os cidos.
Soldas.
Alumnio
(macio, leve, cor brancoprateada).
Resistente corroso, em contato com

ar.
bom condutor de calor e eletricidade.
Tem pouca resistncia e pouca dureza.
Pode ser usinado a grandes velocidades.
Pode ser trefilado, dobrado, laminado,
estirado, martelado, repuxado, prensado
embutido e extrudado.
Recipientes de chapa.
Chapas de revestimento.
Peas repuxadas.
Estamparia.
Tubulaes e condutores.
Magnsio
(cor branco-prateada).
No pode ser empregado puro em

construces mecnicas.
Muito resistente corroso.

Pirotcnica.
Antimnio
(cor cinza, similar ao
chumbo).

construes mecnicas.
Muito resistente corroso.
Mangans
(cor vermelho-amarelada). construes mecnicas.
Muito resistente ao choque.
CBS
senai-sp
FIT 067
114
Metais No Ferrosos
Informao Tecnolgica
(Ligas)
Lato
uma liga de cobre e zinco, com a quantidade mnima de 50% de cobre. A sua cor amarelada e se aproxima da cor do cobre, quando a quantidade de cobre aumenta.
Tabela da cor do lato
Percentagem
de cobre (%)
Cor
60
60 a 63
67 a 72
80 a 85
90
mais
de 90
Amarelo-
Amareloavermelhada
Amareloesverdeada
Vermelhoclara
VermelhoOU r0
Cor de
cobre
OVO
Aplicqo
usado em dobradicas, material eltrico, radiadores, parafusos, buchas e outras pecas.
Propriedades
O lato pode ser 1aminad.p.o~trefilado (em forma de fio) a frio e a quente; isto , transforma-se em
chapas, fios, barras e perfilados.
Quando laminado ou trefilado a frio, aumentam de 1,8 a sua resistncia e dureza. O lato pode ser fabricado em diversas durezas, tais como: macio, semiduro e duro.
O lato mais resistente que o cobre.

O lato semiduro tem uma resistncia 1,2 vez maior que o lato macio. A resistncia do lato duro
1;4 maior que a do macio.
O lato funde-se com facilidade, e por essa propriedade utilizado na fabricaco de varetas para solda.
gem.
Bronze
E uma liga de cobre, estanho e outros metais, como chumbo e zinco, sendo 60% a quantidade mnima
de cobre.
Aplicaqo
E usado na fabricaco de vlvulas de alta presso, porcas dos fusos das mquinas, rodas dentadas, parafusos sem-fim, buchas e outras pecas.
Propriedades
Possuem, segundo sua liga, boas caractersticas de deslizamento e de condutibilidade eltrica.
So tambm resistentes corroso e ao desgaste.

Em comparaqo com o cobre, os bronzes tm maior resistncia e so mais fceis de fundir.
Classificqo
Classificamos os bronzes, pela sua composio, em:
1. bronze de estanho;
2. bronze de alumnio;
3. bronze de mangans;
4. bronze de chumbo;
5. bronze de zinco;
6. bronze fosforoso.
2/4
FIT 067
CBS
senai-sp
Metais No Ferrosos
(Ligas)
1. Bronze de estanho
uma liga de cobre e estanho, cuja quantidade de estanho varia de 4 a 20%.
A sua cor varia do amareloclaro ao amarelo-avermelhado.

Propriedades
duro e resistente corroso.
de fcil fuso.
facilmente usinado.
Aplicaco
Por sua fcil fuso e sua resistncia ao desgaste e ao atrito, usado em buchas de mancais de deslizamento e pecas de vlvulas.
Emprega-se nas construces navais, por ser anticorrosivo e por sua resistncia ao atrito e ao desgaste.
2. Bronze de alumnio
uma liga com quantidade de 4 a 9% de alumnio. Sua cor parecida com a do lato.
Propriedades
resistente ao desgaste e corroso. Sua fundico apresenta dificuldades, porm pode-se trabalhar bem
a quente e a frio. Pode ser trefilado e laminado, podendo-se obter chapas, lminas, fios e tubos para a Indstria Qumica.
Aplicaco
Pelas suas boas qualidades relativas ao deslizamento, resistncia ao desgaste e ao baixo coeficiente de
dilataco, emprega-se na fabricaco de buchas, parafusos sem-fim e rodas dentadas.
3. Bronze de mangans
uma liga de mangans em que predomina o cobre. A sua cor varia do amarelo ao cinza. O mangans
um metal que no utilizado puro, mas em ligas com outros metais.
Propriedades
Possui boa dureza, suporta a gua do mar e detergentes. Resiste bem ao calor
Aplicaco
utilizado na fabricaco de fios para resistores, em eletrnica, e tambm em tubos para vapor e gua do
mar.
4. Bronze de chumbo
uma liga que contm 25% de chumbo. Tem cor prxima da cor do cobre.
Propriedades
Apresenta boas qualidades deslizantes. A sua resistncia no considervel. Ele autolubrificante.
Aplicaco
E usado na confecco de buchas e mancais deslizantes.
senai-sp
CBS
FIT 067
314
Metais No Ferrosos
.-
(Lirias)
5. Bronze vermelho (de zinco)

uma liga de cobre, estanho e zinco, na qual predomina o cobre. A sua cor amarelo-rosada.
Propriedades
resistente corroso e ao desgaste. de fcil fundico e usina-se bem.
Aplicaco
E empregado em vlvulas, bracadeiras de tubos, buchas deslizantes e em pecas que devem resistir a altas
presses e corroso.
6. Bronze fosforoso
uma liga de cobre, estanho e uma quantidade de fsforo (material em forma de mineral, do grupo dos
metalides).
Propriedades
Resiste ao desgaste e anticorrosivo.
Aplicaco
empregado na fabricaco de buchas para mancais de deslizamento, fabricaco de rodas dentadas helicoidais e pecas de construco naval.
Metal antifricco
uma liga de estanho, antimnio e cobre. As quantidades so: 5% de cobre, 85% de estanho e 10%
de antimnio.
Propriedades
E um metal antifricco e resistente ao desgaste.
Aplicaco
empregado em casquilhos para bielas de motores de automvel e em buchas para mancais deslizantes.
Dilataco trmica
Propriedade dos metais de variarem de tamanho com a mudanca de temperatura. Diz-se que o material
tem baixo coeficiente de dilataco trmica, quando sua variaco muito pouca pela aco do calor.
FIT
067
-
414
-.
Inform.o
--
senai-sp
CBS
Metais No Ferrosns
Tecnolgica
(Ligas)
Quadro geral dos metais no ferrosos
Metal
Liga
Cor
Varia do
amarelo-ocre
ao vermelho.
Cobre e
zinco.
Lato
Propriedades
Aplicaes
Pode ser laminad0

Ou
trefilado (em forma de
fio) a frio e a quente;
transforma-se em chapas,
barras e perfilados.
E usado em dobradias,
material eltrko, radiadores,
parafusos, buchas e
outras
de fcil fuso;
Varia do
usinado;
amarelo-claro
duro e resistente
ao avermelhado.
corroso.
Bronze de Cobre e
estanho
estanho.
Bronze de
alumnio
Cobre e
alumnio.
Semelhante
do lato.
resistente
desgaste
e corroso.
Sua fundico difcil,
porm, ~ ' d e - ~frab'lhar
e
a quente e a frio'
Pode ser trefilado e
laminado.
Bronze de
mangans
Mangans e
cobre.
Porm, com
predominncia
do cobre.
Varia do
amarelo
ao cinza.
Possui boa dureza,

suporta a gua do mar
e detergentes.
Resiste bem ao calor.
Bronze de
Chumbo
Cobre com
25% de
chumbo
Autolubrificante; de
pouca resistncia.
Avermelhada.
Porm, de boas
qualidades deslizantes.
Cobre,
Bronze
estanho e
vermelho zinco. Com
(de zinco) predominncia
do cobre.
Amarelorosada.
Cobre,
estanho e
fsforo
(metalide).
Bronze
fosforoso
Estanho,
antimnio e
cobre. Sendo
Metal
antif ricco
5% de
85% de estanho
e 10%de
antimnio.
'
Emprega-se nas construces

navais, por ser anticorrosivo
e por sua resistncia ao atrito
e ao desgaste. E usado em
buchas e mancais deslizantes.
'
Resistente ao desgaste e
anticorrosivo.
Prata-rosada'
um metal resistente
fricqo e ao desgaste.
E utilizado na f a b r i c ~ ode
fios para resistores, em
eletrnica, e tambm em
tubos para vapor em gua
do
usadona
buchas e mancais
deslizantes.
de
empregado em vlvulas,
braadeiras de tubos, buchas
deslizantes e em peas que
devem resistir a altas
presses e corroso.
resistente
'e ao desgaste. de
fcil fundico e
usinagem.
Amarelo-viva.
Pelas suas boas qualidades

relativas ao deslizamento,
resistncia, ao desgaste e ao
baixo coeficiente de
dilatapo,emprega-se na
fabricao de buchas,
parafusos sem-fim e rodas
dentadas.
empregado na fabricaco
de buchas para mancais de .
deslizamento, fabricao de .
rodas dentadas helicoidais e
peqas de construco naval.
I
empregado em casquilhos
para bielas de motores de
automvel e em buchas para
mancais desl izantes.
senai-sp
CBS
FIT 126-S
112
r .
Alumnio
I
,
Por sua leveza, aliada a outras apreciveis qualidades mecnicas, o alumnio um metal de enorme importncia industrial, que mais se valorizou com o notvel progresso da construo aeronutica.
-
Caractersticas principais do alumnio

Cor branca, de prata.
Densidade 2,5 a 2,7. Depois do magnsio (de densidade 1,74) o metal industrial mais leve que se conhece.
Funde-se a 658OC.
Bom condutor de calor (apenas o cobre, o ouro e a prata apresentam melhor condutibilidade trmica
do que o alumnio).
Bom condutor de eletricidade.
I'
muito malevel e muito dctil.
um metal macio: tem dureza 15 a 25 (Brinell) o tipo mais brando, e 40 a 60 (Brinell) o mais duro.
Resistncia ruptura. As cargas de resistncia ruptura vo de 7 a 9 kg/mm2 no alumnio brando e de

14 a 18 kg/mm2 no alumnio duro.
O alumnio no tem praticamente elasticidade: depois que cessa a aco da carga, resulta sempre uma pequena deformaco permanente.
Obtenqo e refino do alumnio

O aluminio um metal que se encontra na natureza em mistura com outros corpos. Um dos minrios de
maior utilizaco para a produco industrial do alumnio a bauxita. Pelo tratamento e refino da bauxita, obtm-se o alumnio em estado lquido, que vazado em forma de lingotes brutos, ou de placas destinadas laminao de chapas, ou ainda de tarugos, que a laminqo transforma em vergalhes redondos
e quadrados.
No se obtm alumnio absolutamente puro: h sempre porcentagens mnimas de ferro, silcio, cobre e
zinco. Os tipos comerciais utilizados normalmente podem ser divididos em trs grupos:
- Alumnio de 98 a 99%
Alumnio de 99 a 99,5%
- Alumnio de 99.85%
Sobretudo por ser um metal leve e malevel, tem as mais variadas utilizaces. Obtm-se objetos e pecas
de alumnio por diversas formas de trabalho trmico ou mecnico: fuso, laminaco, estiragem, estampagem, forjamento e usinagem. Solda-se bem, com materiais apropriados. Permite a produco de vrios
tipos de ligas. Aplica-se o alumnio, em alta escala, na construco de avies. f tambm utilizado na indstria de automveis, na construco civil, nas indstrias de aparelhos eltricos, utenslios domsticos etc.
Principais ligas de alumnio

Liga americana: Alumnio e 8% de cobre. uma liga que se emprega quase que exclusivamente fundida. Tem particularmente grande emprego na fabricao dos "carters" dos automveis.
Alpax: Alumnio e 13% de silcio. uma liga tambm usada para peas fundidas. O silcio d grande
fluidez massa metlica em fuso, permitindo, por isso, a execuo de peas fundidas de formas comi
FIT 126-S CBS
senai-sp
Informago Tecnolgica
Alumfnio
212
plicadas. Usa-se tambm na fabricao de automveis (pistes, blocos de cilindros, "carters" da caixa
de velocidades etc).
Duraluminio: 95% de alumnio, 4% de cobre, 0,5% de mangans, 0,25% de silcio e C25% de magnsio. uma liga de alta resistncia, com as caractersticas mecnicas do aco doce, mas que susceptvel
de tomar tmpera, quando aquecida a 500- 520 e resfriada, em seguida, na gua. O duralumnio pode
ser trabalhado a quente nos marteletes, prensas e laminadores e pode apresentar-se, portanto, sob variadas formas: chapas, barras, vergalhes, perfilados, tubos, fios e pecas forjadas. Tem grande emprego nas
indstrias de construco de avies.
FO 18-A
CBS
Aplainar Superfcie Plana em ngulo
Operao
obter uma superfcie plana em ngulo, produzida

pela ao de uma ferramenta submetida a dois
movimentos: um alternativo e outro de avano
manual.
Este ltimo produzido por meio do carro portaferramenta, inclinado em relao a uma superfcie
determinada (figs. 1 e 2).
Pode-se tambm realizar esta opera60 por meio de
um aplainamento horizontal, fixando-se a peca na
morsa, segundo uma inclina@.
I Fig. 1
Processo de execugo
I o Passo
Trace.
20 Passo
Prenda a peca.
Observaqo
A fixaco pode ser feita na morsa ou na mesa
(figs. 3 e 4).
Fig. 2
Fig. 3
30 Passo
113
Prenda a ferramenta.
t
Observago
A ferramenta deve estar bem afiada e de acordo
com a operam a realizar.
a Lubrifique a mquina.
b Regule o curso do cabecote mvel (torpedo).
c Incline o carro porta-ferramenta no ngulo (A)
desejado (fig. 5).
Observaes
1 A i n ~ l i n a ~pode
o ser para ngulos agudos ou
obtusos.
Fig. 5
213
FO 18-A
senai-sp
CBS
Aplainar Superfcie Plana em ngulo
Operaco
2 Quandoonguloforagudo(fig.6),ainclinacoseriguala900-.
3 Quando o ngulo for obtuso e um dos seus lados estiver paralelo ao plano horizontal (fig. 7), a inclinaco do carro porta-ferramentasser de
7
2
- (300.
ma
Fig. 7
Fig. 6
4 Quando o ngulo for obtuso e um dos seus lados estiver perpendicular ao plano horizontal (fig. 8), a
inclinaco ser de 1800 - A.
Incline o suporte da ferramenta (fig. 9).
I Fig. 8
Observaqo
Inclina-se a espera da ferramenta no sentido contrrio ao da
ferramenta danifique a superfcie trabalhada !fljns. 70 3 13).
I Fig. 10
I Fig. 11
Fig. 12
inclina."^
do carro, para se evitar que a
Fig. 13
Operaco
e
f
g
Aplainar Superficie Plana em ngulo
Posicione a ferramenta.
Regule o nmero de golpes por minuto.
Regule a profundidade de corte.
Linha de referncia
50 Passo Aplaine, guiando-se pelo traado.

a
Verifique o ngulo; se necessrio, corrija a inclinaco do carro.
observa."^
Para a obteria de ngulos por meio de aplainarnento horizontal, a peca deve ser fixada na morsa
ou sobre calos (fig. 14), verificando-se o paralelismo da linha de referncia.
Fig. 14
CBS
senai -sp
E produzir sulcos numa pea atravs da ao de

ferramentas de pontas dobradas (fig. 1).
Esses sulcos so geralmente executados em mesas
onde necessrio introduzir parafusos deslocveis,
para a fixao de peas e acessrios.
Processo de execuo
Trace o rasgo.
20 Passo Prenda a pea.

30 Passo Abra um rasgo simples.
Observao
Se o rasgo simples j est feito, prenda a pea e alinhe com o comparador, do seguinte modo:
1 Coloque o comparador no suporte e prenda-o
na espera.
Desloque a mesa e movimente a espera, at que

o apalpador toque uma das superfcies laterais
do rasgo, dando 1 ou 2 voltas no ponteiro do
comparador (f ig. 2).
3 Movimente manual e suavemente o cabeote
mvel, at que o apalpador percorra todo o
comprimento da superfcie, sem sair da mesma.
4 Observe a diferena e faa as correes necessrias, soltando e apertando os parafusos da base
giratria da morsa.
40 Passo
112
Aplainar Rasgos em "T"
Operao
1o Passo
FO 28-A
Fig. 2
Selecione as ferramentas.
(f igs. 3 e 4).
"
II
<
-J
Fig. 3

Observaes
1 O balano da ferramenta deve ser o menor
possveI.
2 O gume deve ficar em posio vertical (fig. 5).
Fig.
Fig. 4
212
FO 28-A
CBS
senai -sr,
Aplainar Rasgos em "T"
Operao
60 Passo Fixe o porta-ferramentas, colocando o

pino de fixao (fig. 6 ) .

a Regule o curso do cabeote mvel.
b Regule o nmero de golpes.
c Introduza a ferramenta no rasgo, na altura conveniente, e ajuste o carro.
d Movimente a mesa, at que o gume da ferramenta toque a superfcie lateral do rasgo, e coloque o "zero" do anel graduado da mesa coincidindo com a linha de referncia.
e Movimente o cabeote mvel, at que a ferramenta saia do rasgo.
Fig. 6
80 Passo Ligue a mquina.

a
D passes, movimentando a manivela do fuso

da mesa, at conseguir a profundidade desejada
(fig. 7).
Observaes
1 A profundidade de corte dever ser dada quando a ferramenta estiver fora do material, ao terminar o recuo.
Fig. 7
Se a ponta da ferramenta mais estreita que o

rasgo, retorne a mesa ao ponto inicial (fig. 8),
suba ou abaixe a espera e d passes de corte,
at conseguir a largura desejada.
90 Passo
Verifique as dimenses.
100 Passo Troque a ferramenta e aplaine o lado

oposto ( f ig. 9).
Fig. 9
CBS
FO 25-A
112
-
Calibrar Furo com

Alaraador Cilndrico Fixo, Manualmente
Operao
E dar superfcie de um furo, em dimenso, forma

e qualidade, atravs da rotaco e avanco de uma
ferramenta chamada alargador (f ig. 1).
Utiliza-se para obter furos padronizados, principalmente na produco em srie, com a finalidade de
introduzir eixos ou buchas.
Processo de execuqo
1? Passo
Prenda a peca, se necessrio.
20 Passo Me.
o furo.
Observaco
O sobremetal dever estar de acordo com os valores
recomendados em tabelas.
Fig. 1
30 Passo Escolha o alargador de acordo com o dimetro desejado.

Observaqo
Os alargadores trazem o seu dimetro indicado na haste.
40 Passo
Selecione o desandador.
Observa*
O comprimento do desandador deve ser proporcional ao dimetro do alargador.
50 Passo
a
b
Passe o alargador.
Monte o alargador no desandador.
Aplique fluido de corte.
Observao
Para bronze e ferro fundido, passa-se a seco; para
os demais, consulte a tabela de fluidos de corte.
c
Introduza o alargador no furo, de modo que fique perpendicular superfcie da peca (fig. 2).
Inicie a operao, girando lenta e continuamente no sentido horrio e exercendo uma suave
presso.
Fig. 2
Observam
Gire sempre no sentido horrio, pois, ao contrrio,
os cavacos que se encontram entre as navalhas podem quebrar o gume das mesmas.
e
f
Termine de passar o alargador.

Retire o alargador, girando tambm no sentido
horrio e exercendo uma fora para fora do
furo (fig. 3).
Fig. 3
212-.
FO 25-A
senai -sp
CBS
-
Operaqo
Calibrar Furo com

Alargador Cilndrico Fixo, Manualmente
Observao
Sempre que retirar o alargador, limpe suas navalhas com um pincel.
60 Passo Faca a verificaco final.

a
b
Limpe o furo.
Controle com micrmetro interno de trs contatos (fig. 4) ou com calibrador-tampo (fig. 5).
Fig. 4
Fig. 5
L 0 10 147
Corte A B
1/2 corte A B
N?
Quant.
Porca (recebe torneada)
Duralumnio
Base
01 1 1 4 " ~15
Ao ABNT 1020 -1030
01"x 3"x55
Denomina6es e observaes
Material e dimenses
Pea
Ajustador
~
Calo Regulvel
FT 19 - A
Folha 113
Escala 1: 1
1982
I
I
I
46k0,i
J
I I+0,i-
d-
Parafuso (recebe torneado)
Bloco em "V"
N?
Quant.
Pea
32

r
Ferro fundido,at 150 Brinell 35 x 35 x 48
Denominaes e observaqes
Ajustador
~
0314"x 60
Calo Regulvel
Material e dimenses
FT 19 - A
Folha 213
Escala 1:1
1982
Corte A B
hlo
Montagem
Quant.
Denominaoes e observaces
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Calo Regulvel
FT 19 - A
Escala 1 :1
I Folha 3 4
1 1982 1
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
2 Mordente
3 Chapas. para cadeado
4 Placa limada

6 P para lixo
de alisar
8 Bloco aplainado
10 Bloco estriado
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
~stadorMecnico II
Rgua desbastada
Rgua raspada
Calco regulvel
Esquadro de preciso
Morsa para furadeira
Rgua de controle
Morsa de mesa
senai-sp
Esquadro de preciso
Ficha catalogrfica
S47e
SENAI-SP. Esquadro de preciso. 2.ed. So Paulo, 1988. 22p.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico II. I- t. II- S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)

Av. Paulista, 750 - Bela Vista -,SP - Brasil
CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
- - -- - - - .- -
Sumri o
pgi na
Introduo
FIT 154
Rebolos
FIT 153-R Avano de corte da retificadora

plana
FIT 150
Diamante para retificar rebolos
FIT 170-S Consideraes gerais sobre a

"rodagem", distino entre
rodagem e polimento
FIT 171-S Rodagem manual: consideraes
gerais e exemplos
FO 92-S
Rodar plano
FT 20-A
Esquadro de preciso
Plano de trabalho
Questionrio
Regi stro de- tempo
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a rodar plano.

. rebolos
. avano de c o r t e da r e t i f i c a d o r a plana
. diamante para r e t i f i c a r rebolos
. rodagem e distino e n t r e rodagem e polimento
. rodagem manual
Para r a l i z a r a t a r e f a esquadro de preciso, voc executar,
alm das operaes que j conhece, a seguinte operao nova:
. rodar plano
CBS
senai -sp
FIT 154
113
Rebolos
Informao Tecnolgim
Rebolos so ferramentas cortantes, constitudas de partculas abrasivas, ligadas entre si por material
aglutinante.
Tratando-se de uma ferramenta universal, abrange um vasto campo de aplic.o,
sendo utilizada em mquinas para operaes de corte, afiao e retificao de superfcies, produzindo acabamento dentro das
tolerncias dimensionais e de rugosidades preestabelecidas ou eliminando excesso de material em peas
fundidas, forjadas ou estampadas.
O princpio de aco do rebolo consiste no desgaste causado pela penetrao superficial dos gros abrasivos, ocasionando a remoo de partculas do material.
A medida em que se processa a operao com o rebolo, os gros abrasivos vo perdendo o seu poder de
corte, exigindo maior presso na rea de contato pecalrebolo, gerando uma fora que fratura ou expulsa
as partculas gastas. Esse comportamento determina a principal caracterstica funcional do rebolo, identificando-o como a nica ferramenta de corte auto-afivel.
Caractersticas dos rebolos
As caractersticas bsicas dos rebolos so dadas por: natureza do abrasivo, tamanho do gro, dureza, estrutura, aglutinante, forma e dimenso.
Natureza do abrasivo
xido de alumnio comum
AA
Oxido de alum,nio branco
Carboneto de si1cio cinza
GC
Carboneto de silcio verde
Diamante
Tamanho do gro
Os gros so classificados em ampla escala de tamanho. Esta obtida aps o processo de triturao do
material abrasivo, separando-o ao pass-lo por peneiras distintas (fig. 1).
i, 9
w
t . . .
O nmero indicativo do tamanho do gro corresponde aos fios contidos em 25,4mm lineares da peneira que se tenha utilizado.
Os gros de 220 a 1000 so separados por decantaco.
Fig. 1
Granulao grossa
8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 24
~ r a n u l a ~ mdia
o
30 - 36 - 46 - 54 - 60
Granulao fina
70-80-90-100-120-150-180
Granulao ultrafina
220 - 240 - 320 - 400 - 500 - 600
Dureza
O termo dureza, aplicado a rebolos, se refere tenacidade com que o aglutinante retm as partculas
abrasivas. No se deve confundir o grau de dureza, que dado ao rebolo, com a dureza do abrasivo.
O grau de dureza dos rebolos est classificado por letras em ordem alfabtica, que vo de A a 2. Industrialmente, so produzidos de E (muito mole} a V (muito duro).
213
FIT 154 CBS
senai -sp
Rebolos
Informao Tecnolgica
Classificaco dos rebolos quanto dureza:
E-F-G
para rebolos muito moles
H-I-J-K
para rebolos moles
L-M-N-O
para rebolos de dureza mdia
P-Q-R
para rebolos duros
S-T-U-V
para rebolos muito duros
Estrutura
A estrutura o fator que estabelece a relaco de espaamento dos gros abrasivos entre si. Os espaamentos entre os gros abrasivos proporcionam o ngulo de corte ao gro e esto indicados por nmeros, como segue abaixo:
1
Estrutura densa
1-2-3-4
Estrutura mdia
5-6-7
Estrutura aberta
8 - 9 - 1 0 - 11 - 12
Nota: Acima de 12, os rebolos so clssificados como superporosos.

Aglutinantes
Os aglutinantes naturais e sintticos so materiais que tm por finalidade a unio dos gros abrasivos entre si, formando o rebolo.
Caracterizam-se pela capacidade em reter os gros abrasivos e sua flexibilidade.
Os aglutinantes naturais podem ser orgnicos ou
minerais:
V (vitrificado)
mineral, rgido e quebradico
S (silicato)
mineral, rgido e quebradico
R (borracha)
orgnico, elstico e flexvel
M (metlico)
mineral, rgido e resistente
Forma
Exemplo de um rebolo tipo copo cnico (fig. 2).

D - Dimetro (total)
A - Espessura (total)
F - Furo
EP - Espessura da parede
Ef - Espessura no furo
Df - Dimetro do plano interior
Db - Dimetro do plano exterior
Fig. 2
O aglutinante sinttico um composto qumico:
que o vitrificado
senai-sp
CBS
FIT 154
313
Rebolos
Informao Tecnolgica
Dimenses
As dimenses normais em milmetros se referem ao dimetro externo, espessura e dimetro do furo
(D x A x F). As outras dimenses de rebolos de forma especial encontram-se especificadas em normas
tcnicas, catlogos de fabricantes ou em desenhos (fig. 3).
Dimensdes em
mm
- Vitrificado
- Silicato
- Borracha
M - Metlico
B - Resinide
R
- xido de alumnio comum

AA - xido de alumnio branco
C - Carboneto de silcio cinza
GC
D
- Carboneto de silcio verde
- Diamante
Muito mole
Fino
E, F, G
H. 1. J. K
70.80.90.100.120.150, 180
Mdio
L, M. N. O
P. Q. R
Muito Duro S, T, U, V
Fig. 3
Sistema de marcaco de rebolos
Os fabricantes de rebolos adotam um cdigo universal normalizado, constitudo por letras e nmeros,
para indicar as especificaces do rebolo (fig. 3).
Este sistema de marcaco no compreende os rebolos de diamante e pedras-de-mo.
Nota
Qualquer anotaco feita em seguida dos smbolos de especificaes do rebolo constituir indicaco particular do fabricante.
senai-sp
CBS
FIT 153-R
112
Avanco de Corte da Retificadora Plana
Informao Tecnolgica
O avano de corte na retificadora plana , a rigor, a resultante do avanco transversal e da velocidade

longitudinal da mesa.
Como todos os tipos de retificadoras planas possuem mecanismo adequado para a regulagem, necessrio verificar a velocidade e o avanco, para obter as melhores condices tcnicas e econmicas do trabalho
a realizar.
Velocidade longitudinal da peca
E a velocidade, em metros por minuto, com que se desloca a peca, al temadamente, de um a outro sentido. Em uma fase do movimento, a mesa avanca no mesmo sentido de rotaco do rebolo; e, na outra, em
sentido contrrio (fig. 1).
Fig. 1
As velocidades muito altas geralmente desgastam rapidamente o rebolo.

Tendo em conta estes dados, os fabricantes de rebolos tm recomendado a seguinte tabela de velocidade
em mlmin.
Velocidades em mlrnin
retificar
Reto plana
De copo
Aco
comum
Aco
temperado
Acos-ligas
tratados
Ferro
fundido
Bronzelato
Alumnio
8,5
10
10
11
10,5
10
11
12
12
Avanco transversal
o avanco do rebolo, em mm, por cada passada da
peca em seu deslocamento longitudinal (fig. 2). O
avanco em cada curso da mesa no deve exceder, .
em geral, a metade da espessura do rebolo. Adotam-se avanos menores que a mdia, para trabalhos de fino acabamento; todavia, na prtica, ocorre tambm o avano com o tipo de material a retificar, como se recomenda na tabela seguinte.
Fig. 2
212
CBS
senai-sp
Avanco de Corte da Retificadora Plana
S\van.
FIT 153-R
transversal por passada
Desbaste
Acabamento
Aco
0,15.E a 0,25.E
0,02.E a 0,lO.E
Fundidos
0,20.E a 0,45.E
0,05.E a 0,15.E
Bronze-lato
0,25. E a 0,50. E
0,lO.E a 0,25.E
Alumnio
0,25. E a 0,50. E
0,IO.E a 0,25.E
Sendo E = Espessura do rebolo em milmetros.
Avanco de penetraco do rebolo

...I
A penetr~odo rebolo est relacionada com o tamanho dos gros; portanto, quanto menor for o
tamanho do gro abrasivo, menor poder ser o volume do material cortado (fig. 3). De acordo com
isto, o avanco de penetraco no poder ser maior
que a dimenso dos gros abrasivos do rebolo.
Recomenda-se, como norma geral, para os diversos
trabalhos, os seguin&s avancos em mm:
Para desbaste: 0,l a '0,15.
Para semi-acabamento: 0,05 a 0,02.
Para acabamento: 0,02 a 0,005.
Fig. 3
..
CBS
senai-sp
FIT 150
112
Diamante para Retificar Rebolos
Informao Tecnolgica
Esta ferramenta, impropriamente chamada "diamante", na verdade o retificador de rebolos com

ponta de diamante (fig. 1).
Constituico
Est formado por uma haste de aco-carbono e um
diamante engastado em sua ponta de trabalho. O
diamante empregado neste tipo de ferramenta geralmente de origem natural.
Hastes (tipos e usos)
As hastes podem ser de distintos tipos e forTmas,
sendo as mais comuns a haste cilndrica paralela e
a cilndrica cnica (figs. 2, 3, 4 e 5).
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 1
Fig. 4
Fig. 5
As hastes, de todos os tipos, so retificadas para permitir um perfeito ajuste ao serem montadas no alojamento do suporte porta-retificador e para evitar vibraces durante a retificao do rebolo.
Tambm existem corpos de haste quadrada, hexagonal ou roscada, que so utilizados em mquinas especiais.
Diamante
uma pedra preciosa natural, constituda por carbono cristalizado. Caracteriza-se por ser o mais duro
dos materiais abrasivos conhecidos, j que ocupa o nmero 10 da escala de "MOHS".
O diamante utilizado na retificaco de rebolos o diamante industrial.

O diamante negro o mais duro, porm no possui arestas agudas.
O diamante claro possui menos dureza que os negros, porm o mais usado na retificaco de rebolos,
por ter arestas muito afiadas.
O diamante que empregado em ferramentas retificadoras de rebolos, geralmente, lapidado em diversas formas, sendo a mais comum a forma octadrica.
Tipos de engaste do diamante
O engaste do diamante se efetua, de modo geral,

introduzindo-se este em um alojamento prprio,
que se faz na ponta do corpo e preenchendo-o
com solda de prata ou de bronze (fig. 6).
Fig. 6
212
FIT 150 CBS
senai-sp
Diamante para Retificar Rebolos
Informao Tecnolgica
Existem tambm outros tipos de engaste, onde a fixaco do diamante feita por meio de uma porca que
serve de tampa (fig. 7). Uma mola atua como uma almofada na parte posterior do diamante, de maneira
que este no se quebre por efeito dos choques (fig. 8).
Fig. 8
Fig. 7
Estes dois ltimos tipos de engaste permitem trocar facilmente a posico do diamante uma vez desgastado; porm, no so muito usados, pois a fixao no to slida.
Seleo do diamante
Para escolher o diamante, deve-se ter em considerao o dimetro do rebolo.
A tabela seguinte indica o peso do diamante em quilates.
Dimetro do rebolo
at 50
50 a 100
100 a 200
200 a 400
400 a 600
acima de 600
Quilates
0,5
0,75
1
1,5
1,5 a 3
acima de 3
Observaces
1. quanto maior for o gro do abrasivo, maior dever
ser o tamanho do diamante.
2. a tabela indica valores em quilates para tamanhos de
gros acima de 36.
3. para tamanhos de gros abaixo de 36, multiplicar o
valor correspondente, na tabela, por 1,5.
Condies de uso e manutenco

1. Durante o uso, deve-se girar periodicamente o diamante, para evitar que se forme uma parte plana.
2. Pode-se usar com fluido de corte, ou a seco; neste caso, deve-se dar tempo entre cada passe, para que
o diamante se esfrie.
Conservao
Devido sua fragilidade, deve-se guardar em estojo, para proteg-lo contra golpes.
CBS
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Informao Tecnolgica
FIT 170-S 112
Consideraes Gerais sobre a "Rodagem;

Distinco entre Rodaaem e Polimento
Apesar de todos os cuidados, e de um controle rigoroso, todas as operaes de usinagem (na plaina, na
fresadora etc.), todas as de acabamento manual (com lima e raspador) e mesmo a de acabamento em mquina (a retificao) deixam a superfcie da pea com sulcos ou "riscos" mais ou menos perceptveis,
como resultado das arestas aguadas das ferramentas de corte ou das pontas agudas dos minsculos gros
abrasivos.
Mesmo em superfcies finamente acabadas pela retificao ou pela raspagem manual, uma lente de aumento pode revelar irregularidades superficiais no perceptiveis a olho nu ou ao tato.
H , entretanto, exigncias de fabricao industrial para a obteno em numerosos casos, de superfcies
praticamente perfeitas, em preciso geomtrica e em estado de lisura. Tais como os casos, por exemplo,
de calos-padres de medidas precisas; calibres diversos de extremo rigor; superfcies internas de cilindros
de motores e superfcies externas dos respectivos mbolos, para que haja perfeita vedaco; vlvulas e sedes de vlvulas, tambm para fins de obturao exata.
Para que serve a rodagem

A rodagem, que pode ser manual ou a mquina, uma operao de superacabamento: ela comea onde
termina a raspagem manual ou a retificadora mecnica.
E uma opera@ extremamente delicada, que exige pacincia e o mximo de cuidado do operador, tomando prolongado tempo, quando executada a mo.
O desgaste produzido pela rodagem na superfcie de uma pea se faz progressivamente, com grande lentido e de modo zai que, nos sucessivos controles, o operador pode verificar remoco de camadas de material extreman-w;e 'irias, da ordem de 0,001 a 0,005 de milmetro.
Pela rodagem, ,ri. ,c rn-se as finalidades seguintes:
I a ) Preciso 1: - . absoluta quanto a dimenses e formas. Exemplos: calos-padres, calibres, parafusos
e peas ti& .a preciso.
2a ) Contato praticamente perfeito de superfcies de pecas deslizantes de mquinas. Corredips e guias
acabada por rodagem tm longa durao e conservam sua preciso de formas e medidas.
3a ) Acabamento de lisura tal que se denomina "espelhado". necessrio esse acabamento, por exemplo, em cilindros de motores e, s vezes, at em dentes de engrenagens, para funcionamento suave.
4a)' Vedao rigorosa. Tais so os casos de vlvulas e suas sedes, cilindros e mbolos de dispositivos hidrulicos, torneiras de gs.
Tipos de superfcies usualmente acabadas por rodagem manual

10) Superfcies planas exteriores de desempenos de preciso, de calcos-padres, de esquadros de preciso.
29 ) Superfcies planas interiores das faces de contato de calibradores de medidas com tolerncias.
30) Superfcies curvas exteriores de vlvulas, mbolos etc.
40) Superfcies curvas interiores de cilindros, furos de dimetros precisos, sedes de vlvulas.
Agentes ou promotores da rociagem

Quer na rodagem manual, quer na rodagem a mquina, no existe propriamente uma ferramenta de
ataque.
So trs os agentes que, atuando em conjunto, elaboram o acabamento da superfcie:
I ? ) P abrasivo finssimo, ou pedra abrasiva de granulaco finssima.
20) Oleo no qual se dissolve o p, formando-se uma verdadeira pasta abrasiva, ou com o qual se unta a
pedra abrasiva.
30) O "rodador", o utenslio ou bloco cuja superfcie se incrusta de partculas abrasivas finssimas, em
conseqncia do atrito entre ele e a pea que est sendo acabada.
Distino entre rodagem e polimento
Bem esclarecidas, como foram, as finalidades da rodagem, indicam-se, a seguir, as finalidades do polimento, que so outras:
CBS
senai -sp
Informao Tecnolgica
Consideraces Gerais sobre a "Rodagem"

~ i s t i n c oentre Rodagem e Polimento
212
FIT 1704
I a ) O polimento d, a qualquer superfcie, um acabamento de boa apresentao, liso, sem que a superfcie precise ter preciso de forma e de medidas.
2a) O polimento cria como que uma camada superficial de proteo da pea, impedindo a ao corrosiva de cidos, de certos sais qumicos, da ferrugem etc.
3a) O polimento indispensvel como operao preliminar das operaes de revestimento superficial
por galvanoplastia, tais como a niquelagem e a cromagem. Alm disso, depois dessas operaes, me.Ihora o aspecto superficial porque d s peas niqueladas, cromadas etc., um brilho muito vivo.
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Informao Tecnolgica
CBS
FIT 171-S
112
Rodagem Manual
Consideraces Gerais e Exemplos
Conforme esclarecimento dado em informao tecno lgica anterior, a rodagem manual uma operao
de superacabamento, extremamente delicada, que exige o mximo de cuidado e de pacincia do operador
e toma prolongado tempo.
J se explicou tambm que os agentes da rodagem so o abrasivo de granulao finssima, o leo e o
"rodador".
Abrasivos
Os abrasivos de extrema finura, empregados na rodagem, so, em geral, o esmeril (abrasivo natural), o
carbureto de silcio ("carborundum", "crystolon") e o xido de alum17io ("aloxite", "alundum") .
Utiliza-se na rodagem um leo mineral.

Rodador
Pode ter diferentes formas, dependendo da superfcie a acabar. Em certos casos, a prpria peca em
acabamento (exemplo: um desempeno de preciso); ou uma pea do conjunto em acabamento (exemplo:
vlvula de um registro de gs funcionando como "rodador" da sua prpria sede); ou uma pedra abrasiva.
Geralmente, o rodador manual uma pea metlica mais macia do que a pea a acabar. Por exemplo, ferro fundido cinzento, ao doce, cobre e lato so materiais adequados para trabalharem como rodadores.
Em resumo, o processo da rodagem consiste em atritar o rodador contra a superfcie da pea, com interposio de uma pasta abrasiva muito fina, constituda da mistura de finssimo p abrasivo com leo.
Quando o rodador a prpria pedra abrasiva de finssima granulao, procede-se rodagem atritando-se a
pedra untada de leo contra a superfcie a acabar.
Exemplos de rodagem manual plana
A fig. 1 mostra a colocao de dois desempenos, face contra face, para o acabamento por meio de rodagem. A fig. 2 apresenta dois rodadores prismticos (em forma de cunha), na posico em que iro ser atritados nas faces de contato de um calibrador de bocas, de tolerncia. Por ser este um instrumento de controle, com medidas muito precisas nas duas bocas, necessrio que as faces de contato, nessas bocas, sejam planas com acabamento esmerado, de alta qualidade.
Faces em
Calibrador de
toier8ncia
Desempeno
h?%,
Rodador
\
Fig. 1
Face de
contato
Fig. 2
Em qualquer dos dois casos (fig. 1 ou fig. 2), fica finssima camada (cerca de 0,05mm de espessura) de
pasta abrasiva entre a face do "rodador" e a face a ser acabada. Faz-se o atrito do rodador por movimentos em forma de "8", constantemente cruzados. O "rodador" fica com sua face incrustada de um nmero
incalculvel de partculas de p abrasivo, que desgastam uniformemente a superfcie plana em processo
de acabamento. E indispensve1,de vez em vez, o controle da planeza da face de trabalho dos "rodadores".
Exemplos de rodagem manual cilndrica e cnica
Nesses casos, muito comum prender-se o "rodador" ou a pea, conforme a convenincia, no mandril de
uma furadeira, que dar a rota."o necessria operao de desgaste pela pasta abrasiva interposta.
212
FIT 171 -S
CBS
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Rodagem Manual
Consideraces gerais e Exemplos
A fig. 3 mostra um "rodador" cilndrico expansvel

para o acabamento interno de furos. montado
numa furadeira. A peca, com o furo a ser usinado,
se prende na morsa.
Haste de montagem
Corpo do rodador
A fig. 4 apresenta um "rodador" de pecas ou eixos

cilndricos, para quatro dimetros. A peca, ou eixo
cilndrico, montada no porta-broca da furadeira e
o rodador fixado na morsa. Em ambos os casos,
h interposico da pasta abrasiva e, ao eixo portabroca da furadeira, imprimem-se movimentos rpidos de abaixar e elevar.
Fig. 4
As figs. 5 e 6 do dois exemplos tpicos da rodagem de superfcies cnicas: so os casos em que h
necessidade de vedao rigorosa em registros ou
cmaras de dispositivos de gs, vapor, ar comprimido etc.
As superfcies cnicas externas das vlvulas ou dos
tampes ("rodadores") so atritadas, com interposio de pasta abrasiva, nas respectivas sedes ou nos
respectivos assentos. Os movimentos da rodagem
so circulares, manuais ou a mquina, e se fazem
at que a alta qualidade de acabamento, permitida
pela operao, d uma ajustagem perfeita e, portanto, completa vedaco.
Furos
rodadores
.vdlvula
Fig. 5
vdlvuia
Fig. 6
FO 92-S
111
senai -sp
CBS
Operao
Rodar Plano
Um dos 'processos para se fazerem desaparecer os rastrs das estrias ou os rastros das ferramentas deixados pela usinagem a rodagem.
Chama-se rodagem plana o atritamento de duas superfcies planas, tendo entre elas material abrasivo.
As superfcies que deslizam uma contra a outra (gavetas de distribuio de vapor) e que precisam estar. .
perfeitamente unidas, devem ser rodadas entre si.
Consegue-se, aps uma boa rodagem, o contato perfeito entre as superfcies, que se tornam estanques.
Processo de execuo
1? Passo
Distribua bem o abrasivo e o fluido apropriado sobre o plano de rodagem (f ig., 1).
Fig. 1
Na maioria dos casos, o fluido empregado o

leo lubrificante fino.
b O plano de rodagem geralmente constitudo
de um desempeno com pequenos sulcos, perpendiculares ou em diagonal, que servem de depsito para o fluido e o abrasivo.
20 Passo
Fig. 2
Observao
No caso da rodagem de um fio que tambm rodar
plano, devese dar pea movimentos combinados,
conformeindicadonafig.3.
39 Passo
E
Apie firmemente a face da pea a ser

rodada sobre o plano de rodagem e d
movimentos, com trajetrias curvas paralelas e em forma de 8 (f ig .2).
Verifique a planeza sobre uma super fcie de referncia e corrija, se necess'rio

Fig. 3
.,
1 I
Nota
O grau de acabamento da superfcie varia de acordo com a granulao do abrasivo empregado. H
casos em que se inicia a rodagem com abrasivos
grossos e se vai, gradativamente, passando para

outros mais finos. Na mudana da dimenso dos
gros de abrasivo, deve-se usar leo fino, querose1 ne, gasolina ou benzina sobre a pea e, em seguida,
limp-la com um pano. A utilizao da estopa no
: aconselhvel, pois esta pode deixar fiapos aderidos superfcie que se quer rodar.
,
'-1
'
Fig. 4
N?
Quant.
Ao ABNT 1060 - 1070
Esquadro
Denominaes e observaces
Pea
Ajustador
~
Esquadro de Preciso
[
114"x 3 114"x 115
Material e dimenses
FT 20 - A
Escala 1 : 1
Folha 111
1982
QUESTIONARIO
FT 20
-A
Rsf.
. Nas questes de 1 a 4, assinale "X" para a alternativa correta.

FIT
1. As caractersticas dos rebolos so representadas por letras e nmeros. Qual das caracter isticas abaixo
representada pelas letras A, AA, C, GC e D ?
( ) A forma d o gro abrasivo.
( ) A natureza d o abrasivo.
( ) A dureza d o abrasivo.
( ) O aglomerante d o rebolo.
2. E m u m rebolo cuja especificao AA-46 J6 V, qual das caractersticas aqui abaixo representada
pelo nmero 46 ?
(
(
(
(
Dimenso do rebolo
) Estrutura d o rebolo
) Dimenso d o gro abrasivo
) Dureza d o rebolo
3. Na confeco dos rebolos, cada componente define uma das caractersticas. Qual o componente
que define a dureza dos mesmos ?:
FO
,(
(
(
) O aglomeramento que retm os gros abrasivos.

) A estrutura mais fechada d o rebolo.
) A natureza d o gro abrasivo.
1 A estrutura mais aberta d o rebolo.
4. Na produo de grande quantidade de peas para retificao plana inclinada, a fixao mais conveniente para assegurar a mesma inclinao nas peas :
( ) Em morsa inclinvel.
( ) Em placas magnticas.
( ) E m mesade seno.
( ) E m dispositivos preparados.
OBSERVAES
MENAO P
TO.
Visto..
- - - -- - --- - -- ---
Data- --- .------.----Demonstroda em
/
/
AVALIAO
MENAO
FINAL
TEMPOS
Previsto-- -- -- --Gasto_----- - ---
senai-sp
..
Rgua de controle
Ficha catalogrfica
S47r
SENAI-Si? Rgua de controle. 2.ed. So Paulo, 1988. 20p.

(Srie Metdica Ocupacional, Ajustador Mecnico 11, 2 2 ) .
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - S e r v i ~ oNacional de Aprendizagem Industrial

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SINA1 - Instituico mantida e administrada pela Indstria
Sumr io
Introduo
F I T 161
Rebolos ( e s p e c i f i c a e s p a r a sua
se1 eo)
F I T 162
Velocidade de c o r t e dos
rebolos
(clculo e tabelas)
F I T 165
Blocos-padro
F I T 164
Mesa de seno
F I T 163
Mesa i n c l i n v e l
FO 94-S
Retificar superfcie
c1 inada
FT 22-A
Rgua de c o n t r o l e
Questionrio
plana
in-
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a ret i f i c a r s u p e r f c i e plana inclinada.

. especificaes para seleo de rebolos
clculo e t a b e l a s de velocidade de c o r t e dos rebolos
blocos-padro
. mesa
de seno
. mesa inclinvel
Para r e a l i z a r a t a r e f a rgua de
controle,
voc
executar,
alm das operaes que j conhece, a seguinte operao nova:
. r e t i f i c a r s u p e r f c i e plana inclinada
senai-sp
CBS
FIT 161
112
Rebolos
Informao Tecnolgica
(especificaces para sua seleco)
Condies gerais para a escolha do rebolo

Os rebolos para retificao de vrios tipos e formas devem ser escolhidos para cada tarefa, tendose em
conta as recomendaces e especificaq5es dos fabricantes.
Os fatores que envolvem as especificaes de um rebolo devem ser considerados no ato de sua escolha,
de acordo com o material a ser retificado e a natureza da operaco.
1. Materiais a serem retificados
Influem nas cinco caractersticas do rebolo:
Materiais a retificar
Natureza do abrasivo
Acos-carbono e acos-ligas
Ferro fundido
Ligas e metais no ferrosos
Outros, no metlicos
Oxido de alumnio
Carboneto de si1cio
Carboneto de si1cio
Carboneto de si1cio
Tipo de granulaqo
Duros e quebradicos
Brandos e maleveis
Granulaco abrasiva fina

Granulaco abrasiva mais grossa
Grau do aglutinante
Duros e quebradicos
Brandos e maleveis
Aglutinante de grau macio

Aglutinante de grau duro
Estrutura da granulao
Duros e quebradios
Brandos e maleveis
Granulaqo densa
Granulaco aberta
Tipo do aglutinante
Quanto ao tipo do aglutinante, a escolha pode, s vezes, depender do material a retificar; mas, frequentemente, influem tambm outras condices, tais como a velocidade do rebolo ou sua presso contra a
pea
2. Preciso e acabamento desejados na retificao

Influem em duas caractersticas do rebolo :
Tipo de trabalho
Desbaste
Semi-acabamento
Retificao fina
Tipo da granulaco
Tipo de aglutinante
Grossa
Mdia
Fina
Vitrificado
Vitrificado
Resin ide, borracha, goma-laca
3. Area de contato do rebolo com a superfcie a retificar

Influi em trs caractersticas do rebolo :
rea de contato
Grande
Pequena
Tipo de gro
Grosso
Fino
Grau do aglomerante
Macio
Duro
Estrutura granular
Aberta
Densa
212
senai -sp
FIT 161 CBS
Rebolos
Informao Tecnolgica
(especificaces para s u a seleco)
4. Natureza da operaco
Influi apenas na espcie do aglutinante.
Tipo de operaco
Tipo de aglutinante
Esmerilhaco pesada, rebarbaco de

peps fundidas
Corte com rebolos de disco
Retificao de preciso (cilndrica,
interna e externa e plana)
Retificao de alta qualidade
(ex: rolamentos)
Resinide, borracha, goma-laca

Vitrif icado
5. Velocidade do rebolo
Influi em duas caractersticas do rebolo:
la ) Quanto mais alta a velocidade do rebolo em relaco velocidade da ,pe.
mais brando deve ser o
grau do aglutinante.
2a) Os aglutinantes orgnicos (resinide, borracha, goma-laca) devem ser empregados para velocidades
mais altas.
O que se deve saber sobre a velocidade dos rebolos:
Material mole - maior velocidade do rebolo
Material duro - menor velocidade do rebolo
Rebolo de liga vitrificada - baixa velocidade (at 32mlseg)
Rebolo de liga resinide - alta velocidade (at 47mlseg)
CBS
senai -sp
FIT 162
111
Velocidade de Corte dos Rebolos
Informao Tecnolgica
(Clculo e Tabelas)
A velocidade de corte do rebolo de grande importncia; esta depende principalmente do tipo do
aglutinante.
Se adotamos uma velocidade muito baixa, haver desperdcio de abrasivo e o trabalho ser de pouco
rendimento.
Se adotamos uma velocidade muito alta, como conseqncia, poder romper-se o rebolo.
Nos rebolos se distinguem duas classes de velocidades: a perifrica ou tangencial e a angular.
Velocidade perifrica ou tangencial
Expressa-se em metros por segundo; o percurso de um ponto da periferia, em metros, durante um
segundo (mlseg).
Velocidade angular do rebolo
Adotada na prtica como nmero de revoluces do rebolo em um minuto (rprn).
Frmula para obter a velocidade perifrica (mlseg)
Sendo: D o dimetro do rebolo em mm, em uma volta do rebolo, o percurso linear ser:
3,14
1O00
metros
Em N voltas do rebolo, no tempo de um minuto, resulta a velocidade em metros por minuto:
V =
3114
3814
(em mlmin)
1O00
Finalmente, dividindo por 60, teremos a velocidade perifrica:
=
1000 x 60
(em m/seg)
Para obter rpm, da frmula:
V =
3,14 x D x N
1O00 x 60
coloca-se N em funco de V e D
1000 x 60 x V
N =
3.14 x D
Para que o rebolo mantenha sua velocidade perifrica, medida que se desgasta, deve-se aumentar a rpm
progressivamente, tanto mais quanto for menor o seu dimetro.
Dever empregar-se sempre a velocidade indicada pelo fabricante para cada tipo de rebolo. Por suas experincias no estabelecimento do grau de granulao, estrutura e aglutinantes adequados, este o mais apto
para especificar as velocidades e os rebolos corretos para os diversos trabalhos.
A velocidade de corte de um rebolo exerce influncia fundamental sobre o seu rendimento. Geralmente
as mquinas tm suas rotaes fixas, as quais normalmente correspondem velocidade de corte ideal.
De modo geral, na prtica se adotam as seguintes velocidades, segundo o aglutinante:
Aglutinantes
Velocidade de corte
Vitrificado
at 35 mlseg
Resina
at 45 mlseg
Borracha
at 35 mlseg
Silicato
at 30 mlseg
Metlico
de 30 a 35 mlseg
senai -sp
CBS
FIT 165
112
~ l o c o sPadro
-
Informao Tecnolgica
So corpos s!idos macios, com forma prismtica, que permitem o controle bor comparaco com grande
preciso, combinados entre si ou utilizados independentemente (fig. 1).
Fig. 1
Os blocos-padro so fornecidos em estojo prprio, que permite a conservao adequada dos mesmos.
Classificao dos blocos
A classificao dos blocos-padro obedece a vrias classes de tolerncia (grau de preciso), empregados de
acordo com as reais necessidades de trabalho.
A classe de tolerncia dos blocos designada atravs de letras ou nmeros, sendo:
"AA" ou "00"
Aplicaco cientfica de maior preciso
"A" OU 'rO''
Referncia ou regulagens de comparadores de metrologia
Letras
AA
Nmeros
O0
"B'l OU "I1'
Inspeo e ajustagem de comparadores nas reas de inspeo
"C" OU 1'2'1
Para uso em oficinas
"W" O U '1311
Para uso em oficina, quando no for necessria a classe "C".
Bloco-padro protetor
Os protetores so fabricados, obedecendo s mesmas normas utilizadas na construco 3cs blocos-padro;
entretanto, emprega-se material que permite obter-se maior dureza.
Geralmente so fornecidos atravs de jogos de dois blocos e suas espessuras normalmente so de 2 ou
2,5mm, podendo variar em situaes especiais.
212
FFI 165
senai -sp
CBS
~ l o c o sPadro
-
Informao Tecnolgiw
Os blocos protetores tm como finalidade proteger

os blocos-padroquando de sua utilizao (fig. 2).
B l o c o Padro Protetor
Fig. 2
Exemplo da composico de um jogo de blocos-padro, contendo 114 peas, j includos dois blocos
protetores:
2
1
9
49
49
4
blocos-padro protetores de 2,50mm de espessura cada um.

bloco-padro de 1,0005mm.
blocos-padro de 1,001; 1,002; 1,003.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1,OO9mm.
blocos-padro de 1,O1 ; 1,02; 1,Q3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,49mm.
blocos-padro de0,50; 1,OO; 1,50; 2,OO.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24,5rnm.
blocos-padro de 25; 50; 75 e 100mm.
CBS
senai -sp
FIT 164
112
Mesa
Informao Tecnolgica
um acessrio de preciso utilizado para montar ou verificar peas com superfcies angulares.
Constituio
As superfcies de trabalho destas mesas so fabricadas de ferro fundido envelhecido e retificadas. Os cilindros de apoio so de ao temperado e retificados (fig. 1).
CILINDROS
Fig. 1
A base de forma retangular tem ranhuras para fixao mesa da mquina. Em um de seus extremos encontra-se o alojamento para um dos cilindros, e, no outro, o apoio para os suplementos que determinam
o ngulo pela abertura dada; lateralmente esto fixados os suportes-tesoura.
A mesa, com a superfcie de trabalho retificada, est provida de ranhuras em "T", permitindo assim o uso
de parafusos de fixao com os elementos j conhecidos; embaixo, nos seus extremos, encontram-se os
cilindros e, lateralmente, os suportes-tesoura para fixao.
Os cilindros encontram-seentre a base e a mesa e so utilizados: um como eixo de giro da mesa e o outro
para apoiar sobre os blocos-padres que determinam a inclinao da mesa.
Os suportes-tesoura permitem a fixao rgida entre a base e a mesa, depois que se obteve a inclinao
desejada.
Caractersticas
S0 caractersticas particulares deste acessrio a distncia entre centros dos cilindros, que variam entre
200 e 500mm, e o plano que os apia; devem ser paralelos mesa.
Condies de uso
Todas as partes que a compem devem estar em perfeitas condies; pois se os seus cilindros estiverem
golpeados, ou a mesa suja, ou se ela tiver sofrido deformaes por golpes, no permitir uma exatido na
comparao de medidas, ou na obteno do plano inclinado desejado.
Manuteno e conservaiio
Para conserv-la em perfeito estado, visto que um acessrio caro e precioso, devem-se limpar e lubrificar
as partes usinadas depois de ser utilizada. Deve-seguard-la em sua respectiva caixa.
Funcionamento
necessrio, em primeiro lugar, determinar a altura correspondente ao ngulo desejado. Para isto, de
acordo com o ngulo dado, procura-se na tabela de relaes trigonomtricas o valor do seno correspondente e se multiplica pela distncia existente entre os centros dos cilindros; o resultado a altura em milmetros, a separar a mesa e base.
212
FIT 164
senai-sp
CBS
Mesa de Seno
Informao Tecnolgim
(f ig. 2)
ngulo a obter - 50
Distncia entre cilindros - 200mm
Determinar a altura H.
Exemplo:
Teremos:
seno de 500 = a 0,766;
H = 200 ~ 0 , 7 6 6
H = 153,2
logo, H = 200 x seno de 500
Fig. 2
Prepara-se um conjunto de blocos-padro, de acordo com a medida obtida, e se coloca esse conjunto sobre o apoio da base; em seguida, apia-se o cilindro sobre os blocos (fig. 3), fixando-se esta posio por
meio dos suportes-tesoura.
Fig. 3
CBS
senai-sp
FIT 163
111
Mesa Inclinvel
A mesa inclinvel de preciso pode ser adaptada para se fazer possvel a retificaco de ngulos nas pecas.
Este acessrio de muita utilidade, ainda que no apareca como elemento normal nas retificadoras.
Tipos e constituio
H diversas formas e tamanhos; porm, basicamente esto constitudas por uma base que permite fix-las
mesa da mquina, possuindo um eixo de giro (fig. 1) ou ranhuras circulares (fig. 2) sobre as quais desliza a mesa. A mesa tem superfcie plana retificada, para o apoio das pecas; provida de ranhuras em T,
para colocar os elementos de fixao, e fabricada em ferro fundido e envelhecida. Na base, acha-se
um setor-circular graduado.
MESA DE APOIO
--
7
,
/
Fig. 1
Fig. 2
Caractersticas
Estas mesas se caracterizam pelo respectivo deslocamento angular em relaco sua base e pelas respectivas dimenses da mesa.
Vantagens e desvantagens
Apesar de ser um acessrio de transporte dificultoso, por seu peso, possui a grande vantagem de fornecer um ngulo com grande rapidez e facilidade; entretanto, no apresenta ngulos com grande preciso,
como a mesa de senos.
Condices de uso e manutenco
Deve ter os parafusos de fixaco angular em bom estado, e as guias de deslizamento angular limpas e lubrificadas, como tambm isentas de golpes, para permitir um deslizamento e fixao precisa da mesa.
A manutenco que requer este acessrio trocar, quando necessrio, os parafusos de fixaco da mesa,
limpando e guardando-a adequadamente.
Funcionamento
O funcionamento muito simples, pois uma vez fixada a base sobre a mesa da mquina, soltam-se os parafusos de fixao da mesa e se desloca esta no ngulo desejado, fixando-a em seguida por meio dos parafusos.
CBS FO 94-S 112
Retificar Superfcie Plana Inclinada
Operao
So vrios os processos empregados na retificao de superfcies planas inclinadas. Para a escolha do

mais indicado, devem ser levados em considerao a forma e o tamanho da peca, o grau de preciso
e a maneira de prender.
Na fixao da peca que se determina geralmente a inclinao da superfcie.
Tratando-se de grande quantidade de peas a serem retificadas, devem ser construdos dispositivos
adequados para garantir a mesma inclinao a todas as peas.
Quando da retificao de apenas uma ou de um nmero reduzido de peas, podem-se empregar mesa
de seno ou calos para alinhar a mesma na posio desejada.
Processo de execuo
1?
a
b
c
d
Passo Prepare a mquina.

Determine a velocidade do rebolo (Veja Ref. F IT 162-R).
Equilibre o rebolo, se necessrio.
Retifique o rebolo com diamante, se necessrio.
20 Passo
Monte a mesa de seno sobre a mesa da mquina.
30 Passo
a
b
c
Incline a mesa.
Prepare o conjunto de blocos-padro de acordo com o ngulo indicado; limpe-os previamente com
dissolvente.
Coloque o conjunto de blocos-padro debaixo do apoio da parte mvel da mesa de seno (fig. I ) ,
ajustando-os com cuidado.
Trave a parte mvel da mesa de seno, verificando manualmente a reteno dos blocos-padro (fig. 2).
PLACA
MAGNTICA
Fig. 2
Fig. 1
4? Passo Prenda a pea na placa magntica.

a Limpe a superfcie da placa e da pea.
b Movimente a alavanca da placa.
Precauo
Verifique se a pea est bem presa.
50 Passo
Regule o curso da mesa.
60 Passo
L igue a mquina.
70 Passo
Aproxime a pea do rebolo e v, aos poucos, tocando a superfcie a ser retificada.
80 Passo
Ligue a bomba do refr*erante e gradue o jato sobre a face a retificar.
Observao
O jato deve ser abundante.
212
FO 94-S
Retificar Superfcie Plana Inclinada
Operao
90 Passo
sena i- sp
CBS
Trabalhe manualmente, at terminar toda a largura da superfcie.
100 Passo Regule o rebolo para mais um passe e ligue o avanco automtico.
I I o Passo Verifique se toda a superficie foi retificada.

120 Passo Vire a peca e faca o mesmo na outra face, em ngulo.
Observao
No retire muito material em cada passe, pois o aquecimento poder provocar a inutilzao da pea.
Notas
1 A retificaco de superficie plana inclinada pode ser feita em pea presa na morsa (figs. 3 e 4).
1 Fig. 4
Fig. 3
2 Pode tambm ser feita utilizando-sedispositivos; exemplo: fig. 5.
Chopo
de
aperto
@I
1
No
1
.
Quant.
--
Ao ABNT 1060 - 1070 (Da FT 20
Rgua
A)
Material e dimenses
Pea
Ajustador
senai-s~ Mecnico
Rgua de Controle
FT 22 - A
Folha 111
Escala 1:1
1982
QUESTIONARIO
FT22-A
Ref.

FIT
1. Na operao de retificar plano, o avano do rebolo no sentido transversal em cada curso da mesa,
em geral, no deve exceder a:
( ) metade da espessura do rebolo.
( ) trs quartos da espessura do rebolo.
( ) sete oitavos da espessura do rebolo.
( ) espessura total do rebolo.
2. No avano de penetrao do rebolo, qual o fator importante que se deve levar em considerao?
( ) A velocidade periferica do rebolo.
( ) O avano transversal da mesa.
( ) A dimenso dos gros abrasivos do rebolo.
( ) O avano longitudinal da mesa.
3. Em superfcies que necessitam estar rigorosamente planas ou ter perfeita vedao, como em registros, vlvulas etc, a operao mais indicada para atingir o grau de acabamento desejado :
( ) Usinagem por abraso em retificadoras.
( ) Usinagem por abraso atravs de rodagem.
( ) Usinagem por abraso atravs de polimento.
( ) Usinagem por abraso atravs de lixas.
4. O grau de acabamento em uma superfcie rodada depende de vrios fatores. Entre os descritos
abaixo, qual o mais importante?
( ) A dureza do material utilizado na confeco da pea.
( ) A quantidade de abrasivo utilizado na operao.
( ) A habilidade do operador ao executar a operao.
( ) A granulao do abrasivo utilizado na operao.
senai-sp
Morsa de mesa
Ficha catalogrfica
S47m SENAI-SP. Morsa para furadeira. 2.ed. So Paulo, 1988. 42p.

S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
SENAI - Serviqo Nacional de Aprendizagem Industrial

CEP 01310 - Fone: (011) 289-8022
SENAI
Instituico mantida e administrada pela Indstria
Sumr io
pgina
Introduo
FIT 154-S
Machos de r o s c a r
(caracters-
ticas e utilizao)
FIT
FO
045
86-S
Aos-liga
C a l i b r a r f u r o com a l a r a d o r (
mquina)
FT
23-A
Morsa de mesa
Questionrio
Reai%t.r-o de tempo
Introduo
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a calibrar furo mquina, com alargador.
. caracteristicas e utilizao de machos de roscar
. aos-liga
Para realizar a tarefa morsa de mesa, voc executar, alm
das operaes que j conhece, a seguinte operao nova:
. calibrar furo mquina, com alargador
CBS
sena i -sp
FIT 154-S
112
Machos de Roscar
(Caractersticas e Utilizacio)
Modo de cortar
O modo de aco do macho comum est ilustrado na fig. 1; vem-se os ngulos C (de ataque) e S (de
sada). Conforme figura, notamos que no macho comum no existe o ngulo de folga. Ao gir-lo no sentido de corte e no sentido contrrio, observamos os seguintes resultados:
1. No sentido de corte (penetraco; observar o sentido da seta na fig. I ) , o macho retira material,
formando os filetes da rosca.
2. No sentido contrrio da seta, o macho quebra as
aparas que se vo acumulando em suas ranhuras.
Na fig. 2, v-se a seo de um macho de perfil excntrico. Como se nota em AB, o filete tem apenas pequena porco em contato com a parede do furo. Notamos que esse macho, ao cortar, apresenta trs ngulos: F (ngulo de folga) - varia de 30 a 60; C (ngulo de ataque) e S (ngulo de sada).
Os machos da fig. 2 oferecem menor resistncia em
seus filetes. Por essa razo, esse tipo de macho
deve ser empregado em trabalhos-delicados,de preciso, ou em acabamento, aps o uso do macho
(ilustrado na fig. 1).
Fig. 2
Seco do macho de perfil excntrico
O modo de aco dos machos (torco) e a prensagem das aparas entre suas ranhuras e a parede do furo
so as causas principais de uma taxa de fadiga. Quanto menor o dimetro do macho, maior ser a taxa de
fadiga apresentada.
Procura-se a reduco da taxa de fadiga, atravs da diminui60 do esforco de corte.
Nos machos comuns, as deformaces causadas pelo tratamento trmico e a rugosidade das superfcies
so as principais causas do aumento do esforco de corte. O esforco (atrito) pode ser bastante reduzido,
quando se usam machos com acabamento e superfcies retificadas.
a?8*m
Afiaco do macho
A afiaco consiste em esmerilhar as super'fcies de
ataque dos filetes do macho (figs. 3 e 4), por meio
de rebolos com perfis apropriados, at atingir os
ngulos adequados.
Faces
afiadas
Fig. 3
Fig. 4
212
FIT 154-S CBS
Machos de Roscar8
Informao Tecnolgica
(Caractersticas e Utilizaco) 1
Determinao do dimetro do furo a ser roscado

Na haste cilndrica dos machos, esto marcadas as
indicaes do dimetro (D) da rosca, o nmero de
filetes por polegada ou o passo da rosca. Resta,
portanto, determinar o dimetro do furo, de modo
a permitir a formao do filete da rosca.
Teoricamente, o dimetro (d) do furo se calcula em
funo do passo (p) (fig. 5); pela frmula:
d = D - 1,299p.
Podemos, por aproximao, usar d = D - 1,3p.
Na prtica, usam-se as frmulas:
d = D - P, para dimetros menores que 8mm;
d = D - 1,2p, para dimetros maiores que 8mm.
Fig. 5
Exemplos:
1. Dimetro do parafuso D = 12mm; passo da rosca p = 1,5mm.
Aplicando a frmula terica d = D - 1,3p, o furo a ser roscado dever ter o dimetro de:
d = 10,05mmP=
d = 12 - (1.3. 1.5) = d = 12 - 1.95 .:
2. Dimetro do parafuso D = 7mm; passo da rosca p = 0,75mm.
Aplicando a frmula prtica d = D - p para dimetros menores que 8mm, o furo a ser roscado
dever ter o dimetro de:
d = 7 - 0,75 : d = 6,25mm.
3. Dimetro do parafuso D = 12mm, passo da rosca p = 1,5mm.
Aplicando a frmula prtica d = D - 1,2p para dimetros maiores que 8mm, o furo a ser roscado
dever ter o dimetro de:
d = 12 - (1,2. 1,5) = d = 12 - 1,8
: d = 10,2mm.
Valores tericos do dimetro do furo, em alguns dos sistemas de roscas.
Esses valores so obtidos pelo clculo geomtrico de cada perfil:
d = D - 1,299~
- Sistema Whitworth
d = D - 1,2806~
- Sistema Americano
d = D - 1,299~
- Sistema Trapezoidal ACM E
d = D - p
- Sistema Quadrado
d = D - 0,946~
- Sistema Internacional (mtrico)
Ao do fluido de corte no trabalho de roscar com macho

A escolha do fluido de corte apropriado de grande importncia para o trabalho de roscamento com
machos. Com o emprego de um fluido de corte inadequado ou a no utilizao do mesmo, tanto o
macho como o trabalho esto sujeitos a uma srie de inco-hvenientes, ou seja, o esforo para abrir a
rosca aumenta consideravelmente, o macho agarra no material, os filetes so de qualidade inferior ou
incorretos e frequentemente ocorrem quebras de machos.
Para a escolha do fluido de corte adequado, deve-se levar em conta o material a roscar.
Recomenda@es sobre o trabalho de roscar com machos
Antes de iniciar o trabalho com o macho, verificar cuidadosamente o dimetro do furo. Se o furo for
maior que o dimetro correto, os filetes ficaro defeituosos (incompletos).Se for menor, o macho entrar forado; o fluido de corte no penetra e o atrito se torna maior, ocasionando aquecimento, dilatao, e o macho se prender dentro do furo.
Ao roscar furos no vazados, o macho estar exposto a esforos maiores do que em furos passantes.
Para estes casos, sempre que possvel, furar mais profundo que o necessrio, para que se obtenha um
espao para reter as aparas. Quando no for possvel obter furos mais profundos, recomenda-se remover com frequncia as aparas que se alojam no fundo do mesmo.
sena i-sp
CBS
FIT 045
113
Acos-Liga
Informao Tecnolgica
Acos-liga so materiais ferrosos formados pela fuso do aco com outros elementos, tais como:
nquel
cromo
(Ni)
(Cr)
mangans
tungstnio
(Mn)
vandio
(Va)
(W)
I
I
si1cio
cobalto
(Si)
(Co)
alumnio
molibdnio
(AI
(Mo)
Emprego
servem para a fabricaco de pecas e ferramentas que, por sua aplicqo, requerem a preAs ligas de o.
senca, em sua composico, de um ou vrios elementos dos acima mencionados.
A liga resultante recebe o nome do elemento ou elementos, segundo seja um ou vrios os seus componentes.
Cada um desses elementos d ao aco as propriedades seguintes:
Nquel (Ni)
- Aumenta a resistncia e a tenacidade do aco.

- Eleva seu limite de elasticidade.
- D boa ductilidade e boa resistncia corroso.
O aco-niquel contm de 2 a 5% de nquel e de 0,1 a 0,5% de carbono.
O aco inoxidvel produzido pelos teores de 12 a 21% de nquel e 0,1% de carbono apresenta grande dureza e alta resistncia.
Cromo (Cr)
D ao aco alta resistncia e dureza.

Eleva seu limite de elasticidade.
- D boa resistncia corroso.
-
O aco-cromo contm de 0,5 a 2% de cromo e de 0,l a 1,5% de carbono.

O .o-cromo
especial - tipo inoxidvel - contm de 1 1 a 17% de cromo.
Mangans (Mn)
Os acos com 1,5 a 5% de mangans so frgeis.
O mangans,'entretanto, quando adicionado em quantidade suficiente, aumenta a resistncia do aco ao

desgaste e aos choques, mantendo-o dctil.
O aco-mangans contm, usualmente, de 1 1 a 14% de mangans e de 0,8 a 1.5% de carbono.
Tungstnio (W)
Geralmente adicionado ao ao com outros elementos=
- Aumenta a resistncia ao calor.

- Aumenta a dureza e a resistncia ruptura.
- Eleva o limite de elasticidade.
Os acos com 3 a 18% de tungstnio e 0,2 a 1,5% de carbono apresentam grande resistncia.
Molibdnio (Mo)
Sua aco nos acos semelhante do tungstnio.
Emprega-se, em geral, adicionado com o cromo, produzindo os acos cromo-molibdnio, de grande resistncia (principalmente a esforcos repetidos).
2/3
FIT 045
CBS
senai -sp
Acos-Liga
Informao Tecnolgica
Vandio (Va)
Melhora, nos acos, a resistncia traco, sem perda de ductilidade.
Eleva os limites de elasticidade e de fadiga.
Os acos cromo.-vandio contm, geralmente, de 0,5 a 1,5% de crQmo, de 0,15 a 0,3% de vandio e de
0,13 a 1,1% de carbono.
Gilcio (Si)
Aumenta a elasticidade e a resistncia dos acos.
0 s acos-silicio contm de 1 a 2% de silcio e de 0,l a 0,4% de carbono.
O silcio tem a propriedade de reduzir os efeitos residuais do magnetismo.

Cobalto (Co)
Influl favoravelmente nas propriedade3 magnticas dos acos
Aumenta a resistncia dos acos ao calor (em associao com o tungstnio).
Alumnio (AI)
Desoxida o aco.
No processo de tratamento termoqumico chamado nitretao, combina-se com a azoto, favorecendo a
formaco de uma camada superficial, durssima.
Caractersticas e usos dos aos-liga
Tipo do ao-liga
Apstungstnio
Porcentagem
da adico
1 a9%de
tungstnio
(w)
Caractersticas do aco
Usos Industriais
Dureza. Resistncia ruptura. ~erramentas de corte para

Resistncia ao calor da abra- altas velocidades. Matrizes.
so.Propriedades magnticas. Fabricaco de ms.
Dureza.Resistncia ruptura. No so comuns aos acos-moResistncia ao calor da abra- libdnio e ao vandio simples.
so.
Estes se associam a outros
elementos.
Aos-coba Ito
(c01
Propriedades magnticas.
ims permanentes. Chapas de
Dureza. Resistncia ruptu- induzidos. No usual o acora. Alta resistncia abraso. cobalto simples.
Aos rpidos
8 a 20% de
tungstnio (Wj
1 a5%de
vandio (Va)
at 8% de
molibdnio (Mo)
3a4%de
cromo (Cr)
Excepcional dureza. Resistncia ao corte,mesmo com a ferramenta aquecida pela alta

velocidade. A ferramenta de
a o rpido, que contm cobalto, consegue usinar at o acomangans, de grande dureza.
Ferramentas de corte, de todos os tipos, para altas velocidades. Cilindros de larninadores. Matrizes. Fieiras.Punces.
Aos-cromo
Atum nio-cromo
0,85a 1,20%
de alumnio (AI)
0,9 a 1,80%
de cromo (Cr)
Possibilita grande dureza superficial por tratamento de

nitretao (termoqumico).
Pecas para motores a exploso e de combusto interna.

Eixos de manivelas. Eixos.
Calibres de medidas de dimenses fixas.
Acos-molibdnio
e aos-vandio
sena i-sp
CBS
Aos-nquel
313
Aos-Liga
Informao Tecnolgica
Tipo do ao-liga
FIT 045
Porcentagem
da adio
I alo%
Caractersticas do ao
Usos Industriais
de nquel
(Ni)
Resistem bem ruptura e ao

choque, quando temperados
e revenidos.
Pecas de automveis.
Pecas de mquinas.
Ferramentas.
10 a 20$
de nquel
(Ni)
Resistem bem traqo.

Muito duros. Temperveis
em jato de ar.
Blindagem de navios.
Eixos. Hastes de freios.
Projetis.
20 a 50%
de nquel
(Ni)
Inoxidveis.
Resistentes aos choques.
Resistentes eltricos.
Vlvulas de motores trmicos.

Resistncias eltricas. Cutelaria. Instrumentos de medida.
at 6%
de cromo
(Cr)
Resistem bem ruptura.

Duros.
No resistem aos choques.
Rolamentos. Ferramentas.
Projetis. Blindagens.
1 1 a17%
de cromo
(Cr)
Inoxidveis.
Aparelhos e instrumentos de
medida. Cutelaria.
20 a 30%
de cromo
(Cr)
Resistem oxidaco.
Vlvulas de motores a exploso. Fieiras. Matrizes.
0,5 a 1,5%
de cromo (Cr)
1,5 a 5%
de nquel (Ni)
Grande resistncia.
Grande dureza. Muita resistncia aos choques, torco e
flexo.
Eixos de manivelas. Engrenagens. Eixos. Pecas de motores

de grande velocidade. Bielas.
8 a 25%
de cromo (Cr)
18 a 25%
de nquel (Ni)
Inoxidveis. Resistentes
a g o do calor. Resistentes
corroso de elementos
qumicos.
Portas de fornos. Retortas.

Tubulaces para gua salina e
gs. Eixos de bombas. VivuIas. Turbinas.
Aos-mangans
7 a 20%
de mangans
(Mn)
Extrema dureza.
Grande resistncia aos choques e ao desgaste.
Mand bulas de britadores.

Eixos de veculos em geral.
Agulhas, cruzamentos e curvas de trilhos. Peas de dragas.
Acos-siIcio
1 a 3%
de silcio (Si)
Resistncia ruptura. Eleva- Molas. Chapas de induzidos

do limite de elasticidade.
de mquinas eltricas. NPropriedade de anular o mag- cleos de bobinas eltricas.
net ismo residua I.
Aos-siIciomangans
1% silcio (Si)
1% mangans (Mn)
Grande resistncia a ruptura. Molas diversas. Molas de

Elevado limite de elasticiautomveis e de carros e
dade.
vages.
Aos-cromo
Aos-cromo e
nquel
CBS
senai -SD
FO 86-S
112
Calibrar Furo com Alargador
Operao
( Mauina)
E dar acabamento preciso superfcie de um furo (forma e dimenso), com uma ferramenta de corte
denominada alargador. Esta operaco pode ser executada em fresadora, torno mecnico ou fiiradeira.
Emprega-se principalmente na produco em srie, para tornar mais rpida e econmica a execuco de
furos normalizados em buchas, polias, anis, engrenagens etc.
Processo de execuco
I ? Passo
Fixe a peca na morsa ou cantoneira

(fig. 1), na posio desejada para o
trabalho.
Observao
Fure a pea, se necessrio com broca de dimetro
conveniente, de modo que fique espessura recomendada de sobremetal.
Fig. 1
.2 Passo Prenda o alargador na mquina.

Observaqes
1 Escolha o alargador adequado ao trabalho.
2 Verifique se o alargador est bem afiado e na
medida desejada.
3 Os alargadores de haste cilndrica so presos diretamente no mandril porta-brocas e os de haste cnica so presos diretamente na rvore da
mquina (figs. 2 e 3).
30 Passo
Centre a p e p , ajustando no furo a ponta do alargador ( fig. 4) e fixe a mesa da

mquina.
Observao
No caso de passar o alargador logo em seguida furaco, deve-se verificar que a distncia entre a broca e a pea possibilite a retirada e a colocaco do
alargador, sem mexer na posio da mesma.
Fig. 4
Passe o alargador.
Determine a rpm e o avano do alargador.
Ligue a mquina.
Avance o alargador com penetraco manual lenta, somente para iniciar o trabalho.
Ligue o avano automtico.
40 Passo
a
b
c
d
Observao
Em se tratando de mquina desprovida de avano automtico, dar avanco manual lento.
e
f
Use refrigerante adequado ao material.

Desligue o avano automtico, retire o alargador do furo e pare a mquina.
212
FO 86-S
Calibrar Furo com Alargador
Operago
50 Passo
senai -sp
CBS
( Mquina)
Verifique a dimenso do furo, usando micrmetro interno (fig. 5 ) ou calibrador fixo, tipo
tampo ( f ig . 6).
--
A?'
Fig. 5
m
Fig. 6
Observaes
1 Se a p e p estiver quente, esfriar antes da verificaco.
2 Tratando-se de trabalho em srie, este controle no precisa ser feito em todas as peps; basta verificar
uma em cada certo nmero d e peas.
Precauo
Utilize uma escova cilndrica ( f ig. 7 ) ou um pedaco
de pano para limpar o furo.
Fig. 7
Furar na montagem
com a pea 4
CORTE
No
Quant.
Pea
senai-sp
AB
Aco ABNT 1010 - 1020
Mand bula fixa

Denominaces e observaces
Ajustador
Mecnico
Morsa de Mesa
O 2"x
137
Material e dimenses
FT 23
Escala I: I
Folha 116
1982
Furar na montagem
com a pea n . 3
Corte
Corte
14
Bucha de guia-ebe
Mandbula mvel
NO
Quant.
CD
AB
'
Bronze TM (torneado)
torne*)
01"x 33
A v ABNT 1010 - 1020 O 1"x 3"x 5 0
Pea
,,,,
Ajustador
senai-sp
ecnico
Morsa de Mesa
Material e dimenses
FT 2 3
Escala I:I
Folha 216
1982
Corte A B
Detalhe das estrias

Escala 10:1
Corte A B '
4
3
N?
Mordente com sulcos
Mordente estriado
A w ABNT 1040 - 1050
05116"~2 112"~52
Quant.
Pea
Denominaes e observafies
Ajustador
senai-s~
Mecnico
Material e dimenses
I
Morsa de Mesa
FT 23 - A
Escala 1:l
Folha 316
1982
1a.o
t
3
Ow
w
I H ~ t q ' ~
12
Chaveta
11
4
1
1
Cabea (recebe torneada)
6
5
N?
Quant.
Chapa preta. Ao ABNT 1010 - 1020
#13
- 22 x50
01 1 2 " ~50
Parafuso de fixao (recebe torneado) A@ ABNT 1010 - 1020 tref.
0314"~
90
Parafuso principal (recebe torneado)
Ao ABNT 1010
1020
01"x
150
Material e dimenses
Pea
Ajustador
senai-s~Mecnico
Morsa de Mesa
FT 23 - A
Folha 416
Escala1:I 2:l
1982
OirL=-+
a
--
g
JL
z
.1
-
106
\
0
----
8
1
@w
o
in
-i
i
- -
-%
~
76---
I/2 corte A B
Escala 2.1
1O
Manpulo (recebe torneado)
Aco ABNT 1010 - 1020 tref.
O 5116"~80
9
8
7
Guia (recebe sem a rosca)
Aco ABNT 1010 - 1020 tref.
0 10 x 250
Cabeca estriada (recebe torneada)
Atp ABNT 1010 - 1020
Manipulo principal (recebe torneado) Aco ABNT 1010
N?
Quant.
Peca
senai-sp
Ajustador
Mecnico
Morsa de Mesa
- 1020
01
tref.
114"~18
O 5116"~110
Material e dimenses
FT 23 - A
Folha 516
Escala1:I 2:1
1982
13
N?
Quant.
Peca
Ajustador
senai-s~
Mecnico
3116"~112"
Aco ABNT 1010 - 1020
Parafuso cabeca esca rea-
Morsa de Mesa
Material e dimenses
FT 23
Escala 1: 1
Folha 616
1982
Re f
QUESTIONAR 10
FT 23 - A
.Nas questes de 1 a 3, assinale "X" para a alternativa correta.

FT
1. Os sulcos em um dos mordentes da morsa de mesa tm como finalidade:

( ) Facilitar a fixao de peas cilndricas.
( ) Auxiliar a fixao de peas atravs de cunhas.
( ) Facilitar a fixao de peas triangulares.
( ) Auxiliar a fixao de peas de forma irregular.
2. As tolerncias H7 - f7 solicitadas na mandbula mvel e no parafuso principal da morsa de mesa
iro propiciar um ajuste:
FIT
Deslizante
Rotativo
Livre
Deslizante justo
3. Dada a frmula abaixo, calcular, com aproximao em centsimos, o dimetro de um furo para
passar macho de 314" W, com 10 fios por polegada.
n
d = D - 1,280.p
1 15,87mm
15,75mm
16,25mm
15,80mm
4. Nas alternativas abaixo, assinale "X" para os materiais em que no se devem usar lubrificantes ao
roscar com macho, manualmente.
( ) Ao ao carbono
( ) Lato
(
) Ao fundido
Ferro fundido
Bronze
) Alumnio
OBSERVA~ES
MENAO P T O
Visto.. - - - - - - --- - - - --Data - - - - - - - - - - - - ------
OPERAES
NOVAS
Demonstrado em
AVALIAO
MENO
FINAL
TEMPOS
/
/
/
/
Previsto--
Gasto..-
- - -----
---- ---A
QUESTIONAR10
FT 23- A
Ref.
.Nas questes 5 e 6, assinale "X"
FO
5. Calibrar furos com alargador cilndrico fixo uma operao utilizada com frequncia, principalmente na produo em srie; para tanto, a relao furo-alargador deve ser:
( ) Furo no mximo com o mesmo dimetro do alargador.
( ) Alargador com dimetro de 0,15mm menor que o furo a ser calibrado.
( ) Furo com aproximadamente 0,15mm menor que o dimetro do alargador.
( ) Alargador com dimetro de 1,5mm maior que o furo a ser alargado.
6. O alargador deve ser girado sempre em sentido horrio, tanto ao penetrar como ao ser retirado do
furo, a fim de:
( ) No danificar a superfcie do furo.
( ) Manter a concentricidade do furo.
( ) Manter a perpendicularidade do alargador.
( ) No danificar o gume de corte do alargador.
F*
OBSERVA~ES
MENAO P T O
Visto-.
- - - -.- --- - -- ---
Dato ----.------.----b
OPERAES
NOVAS
Demonstrado em
/
/
A V A L ~ A OF I N A L
MENO
TEMPOS
Piw1sto ---- -----
/
Gasto7-
---- ----
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
2 Mordente
i

4 Placa limada
6 P para lixo
de alisar
8 Bloco aplainado
' 9 verificador de rosca
"w"
10 Bloco estriado
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Gra,mpo fixo
16 Rgua desbastada

18 Rgua raspada
19 Calco regulvel
21 Mrsa para furadeira
22 Rgua de controle
23 Mois de mesa
senai-sp I Diviso de Material Didtico

Ajustador Mecanico SENAI-1988

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Srie Metdica Ocupacional

SENAI-S? Prisma com duas faces limadas. 2.ed. So Paulo, 1988.

SENAI - Servico Nacional de Aprendizagem Industrial

F I T 003 Morsa de bancada

FO 01-A Limar superfcie plana

Prisma com duas faces limadas

uma ferramenta de ao-carbono, manual, denticulada e temperada (fig. 1).

Lima chata F ig. 6

Lima chata paralela

Lima redonda F ig.9

Lima de bordas redondas

As figuras abaixo indicam os tipos de picado.

Lima bastarda F ig. 13

Lima bastardinha Fig 14

Lima mura Fig. 15

O quadro a seguir apresenta os tipos de lima e suas aplicaes:

superfcies planas em ngulo

superf cies cncavas

superfcies cncavas e planas

superfcies em ngulo agudo

superfcies em ngulo agudo

varivel com a dimenso da

Ferramenta manual para limar

Para bom uso

Mordentes fixos de ao temperado

Morsa de bancada de base fixa.

Corte mostrando o dispositivo

Mona de base giratria.

E utilizada na verificao de superfcies planas.

Construda de ao-carbono, em forma de tringulo

E utilizada na verificao de superfcies planas, onde n8o se pode utilizar a biselada.

foce retif icado

Construda de ferro fundido, em forma de prisma,

A rgua deve ter sempre um comprimento maior que a superfcie a verificar.

fio retif icado

if icao pelo fio

if icao pela face

Limar Superfcie Plana

Prenda a pea, conservando a superficie

Ao prender peas com faces j acabadas, use mordente de proteo.

20 Passo Lime a superfl'cie.

Limar Superfcie Plana

3 A lima deve ser usada em todo o seu comprimento.

Verifique se a superfcie est plana, com r&ua de controle ( fig .8).

L i m e a face estriada rebaixada.

Lima chata bastarda

Precau50: Verifique se a pea est bem

Verifique c o m rgua e retoque, se necessrio.

A o A B N T 1010 - 1020 (Da FT 1 0

Prisma com Duas Faces

Assinale "X" para a alternativa correta.

Nas questes de 2 a 4, assinale "V"

para as alternativas verdadeiras e "F" para as falsas.

3. O equipamento, morsas de bancada:

DATA RLI D E M ~ W T R A ~ DATA

1 Prisma com duas faces limadas

senai-sp 1 Divisao de Material Didtico

S47m SENAI-SP. Mordente. 2.ed. So Paulo, 1988 18p.

1- Ajustagem Mecnica. 2- SMO Ajustador Mecnico I. I- t. .ll- S .

SENAI - Servico Nacional de Aprendizagem Industrial

Curvar e dobrar chapa f i n a

Substncias para Recobrir

6 uma soluo de gesso,