MATERIALES DENTALES

Es la ciencia de la odontologa que se encarga de estudiar las propiedades y su

aplicacin de los compuestos y sustancias que se utilizan tanto en la clnica como
en el laboratorio dental.
Esta ciencia es de carcter bsico, ya que los conocimientos que adquiere el
estudiante los utilizara posteriormente, a su paso por las diferentes especialidades
de la Odontologa; y aun ms durante su actividad profesional.

OBJETIVO DEL CURSO

Es estudiar las propiedades fundamentalmente antes, durante y luego de su
manipulacin por parte del odontlogo.
Adems intenta establecer un puente de unin entre los conocimientos adquiridos
en los cursos bsicos de qumica y fsica y los de las tcnicas dentales, ya que estos
no deben basarse en principios empricos, sino en verdadero principio cientfico;
pues

solo

empleando

procedimientos

tcnicas

adecuadas,

ser

posible

aproximarse a la perfeccin

HISTORIA DE LOS MATERIALES DENTALES

La Odontologa se inicio en el ao 3000 AC con los mdicos egipcios los
cuales incrustaban piedras preciosas en los dientes.
Entre el ao 800 y 2500 AC los etruscos y fenicios utilizaron bandas y
alambres de oro para la construccin de prtesis dentales. En las bandas se
colocaron dientes extrados en el lugar de dientes faltantes y con los
alambras eran retenidos en la boca.
En 700 AC los etruscos fueron los primeros en utilizar material para
implantes, tales como marfil y conchas de mar.
Los mayas utilizaban incrustaciones de oro, piedras preciosas o minerales
para la restauracin de piezas dentales no solo por esttica sino tambin por
ornamentacin Posteriormente los incas y los aztecas tomaron los mtodos
de los mayas para la reconstruccin de piezas dentales.
La Odontologa restauradora actual comienza en 1728 con Fauchard que es
considerado el padre de la Odontologa, el cual escribi un tratado de varios
tipos de restauraciones dentarias hechas.

 En 1756 Pfapp describi un mtodo para impresiones con cera para despus

ser vaciadas con yeso.

En 1792 Chamant utiliz un proceso para hacer dientes de porcelana.
En 1800 se comenzaron a utilizar las incrustaciones de porcelana.
En 1815 se comenzaron a utilizar los fluoruros para la prevencin de caries.
En 1844 se empezaron a fluorar aguas potables para reducir las caries.
Fue hasta el siglo XIX con la invencin de los principios de la amalgama fue
cuando empez a tener bases cientficas sobre los materiales principalmente

surgi informacin sobre la porcelana y el oro.

En 1895 Black hace investigaciones mas completas que hasta antes se
haban hecho sobre los materiales.
En 1919 se dio un gran avance en el conocimiento de los materiales porque
la armada estadounidense solicito a la oficina nacional de normatividad la
evaluacin y seleccin de las amalgamas para ser usadas en los servicios
odontolgicos federales.
En 1920 Soulder public un informe del estudio anterior, posteriormente se
requirieron pruebas similares para otros materiales dentales.
En 1928 la oficina nacional de normas se integra a la asociacin dental
americana (ADA) y esto permiti la organizacin de los primeros consensos
sobre los materiales dentales en Estados Unidos y en todo el mundo. Desde
entonces la ADA junto con las asociaciones de cada pas se comprometen en
investigar las caractersticas fsicas y qumicas de las sustancias que se usan,
as como de nuevos instrumentos y diferentes mtodos de prueba.

ESTRUCTURA DE LA MATERIA
Para apreciar en su totalidad la naturaleza bsica de la mayora de los materiales
dentales y la importancia de numerosas investigaciones corrientes en odontologa
es necesario tener un concepto ordenado de la naturaleza del tomo y su
estructura.

tomo: Unidad estructural de una molcula formado por una

estructura nuclear de neutrones y protones y rodeada de electrones.
Todos los tomos estn compuestos de un ncleo cargado positivamente y rodeado
por electrones de carga negativa. El tomo de cada elemento tiene un nmero
diferente de electrones, rodeando al ncleo lo que sirve como caracterstica de

identificacin de cada elemento denominado numero atmico del elemento al cual

es asignado al nmero de protones del ncleo.
El tomo es elctricamente neutro con este concepto semejante del tomo es
evidente que la estructura fundamental de la materia este representada por una
distribucin compleja de las tres estructuras bsicas; electrn protn y neutrn. La
forma como estn ordenadas estas estructuras es la responsable de los diferentes
elementos y de las combinaciones de tomos para formar la molcula de los
compuestos.
Fuerzas Interatmicas:
No solo poseen fuerzas internas activas entre los electrones y la masa nuclear, sino
tambin ejercen fuerzas de atraccin y repulsin uno sobre otros, La influencia de
estas fuerzas puede verse cuando un material esta sometido a la tensin y a la
compresin.
Combinaciones Moleculares:
En general cuando dos o ms tomos, se mantienen unidos por la fuerzas atmicas,
el grupo constituye una molcula con excepcin tal vez de los metales y ciertos
compuestos en estado cristalino.

ESTADOS DE LA MATERIA
SLIDO: Tienen forma y volumen constantes. Se caracterizan por la rigidez y
regularidad de sus estructuras.
LQUIDO: No tienen forma fija pero s volumen. La variabilidad de forma y el
presentar unas propiedades muy especficas son caractersticas de los
lquidos.
GASEOSO: No tienen forma ni volumen fijos. En ellos es muy caracterstica
la gran variacin de volumen que experimentan al cambiar las condiciones
de temperatura y presin.

CAMBIOS DE ESTADO DE LA MATERIA

Fusin: Es el aumento de la temperatura que provoca el rompimiento de la
posicin de las molculas.

 Solidificacin: Es la disminucin en la temperatura que provoca que la

energa cintica entre las molculas disminuya hasta ser superada por la
fuerza de cohesin.
Sublimacin: el

Slido no pasa a la fase lquida sino que se va

directamente a la fase gaseosa.

Evaporacin: Se licua con una temperatura aproximadamente de 100 C
que provoca que aumente la energa cintica interrumpiendo la posicin de
los tomos.
Condensacin: Es la disminucin en la temperatura de ebullicin que
provoca la disminucin en la energa cintica.

CLASIFICACIN DE LOS CUERPOS SLIDOS

Se clasifican en dos grupos:
Cuerpos slidos cristalinos: Forman figuras geomtricas, razn por la
cual se les llama cuerpos o sustancias Anisotropas. En los slidos cristalinos
los tomos se disponen formando un retculo espacial.
Cuerpos slidos amorfos: Se los llama cuerpos o sustancias Isotrpicas.
DIFERENCIA ENTRE LOS CUERPOS CRISTALINOS Y AMORFOS
RIGIDEZ V/S TEMPERATURA

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DENTALES

Diferencia entre propiedades fsicas y mecnicas.
Las propiedades mecnicas representan un grupo de las propiedades fsicas en las
cuales intervienen la accin o fuerza.
Dado que hay muchas propiedades mecnicas tiles y que se usan muy a menudo
en la comparacin de distintos materiales, es importante agruparlas por separado
de aquellas estrictamente fsicas pero de naturaleza no mecnica, tales como el
calor, densidad, conductibilidad trmica o elctrica, punto de fusin, expansin

trmica, calor especifico y relaciones atmicas, las cuales no estn relacionadas en

principio con la aplicacin de una fuerza a un cuerpo como sucede con las
propiedades mecnicas entre las que tenemos, dureza resistencia a la friccin,
limite proporcional elstico, deformacin, impacto, resistencia traccional a la fatiga
y modulo elstico.
Tanto las propiedades estrictamente fsicas como las mecnicas son igualmente
importantes en el estudio comparativo de los distintos materiales restauradores.

PROPIEDADES ESTRICTAMENTE FISICAS

Densidad: La densidad de una sustancia se define como su masa por unidad de
volumen, la relacin que existe entre la densidad de un cuerpo y la del agua se
denomina Densidad especfica.
Color: La percepcin del color de un objeto es el resultado de una respuesta
fisiolgica a un estmulo fsico. La respuesta del color percibido es la resultante de
un rayo reflejado o trasmitido de luz blanca o de una porcin de ese rayo. El color
en nuestra carrera es de suma importancia desde el punto de vista esttico.
Dilatabilidad y contractibilidad: Las sustancias se dilatan al ser calentadas y se
contraen en caso contrario, es decir al enfriarse, y los materiales dentales no son
ajenos a esta propiedad.
Metamerismo: El metamerismo es un fenmeno psicofsico definido generalmente
como la situacin en la cual dos muestras de color coinciden bajo unas condiciones
determinadas (fuente de luz, observador) pero no bajo otras diferentes.

El fenmeno en el cual se basa el metamerismo es que la coincidencia de color es

posible incluso aunque la reflectancia espectral de las dos muestras sea diferente,
por esto algunas coincidencias de color pueden ser consideradas condicionales. Por
otra parte, si dos muestras tienen el mismo espectro de reflexin, coincidirn
cuando sean vistas en las mismas condiciones

Pigmentacin: es la coloracin de una parte determinada del organismo por el

depsito en ella de pigmentos. Tales principios son sustancias con propiedades
cromticas e intervienen en numerosos procesos biolgicos.

PROPIEDADES TERMICAS
Conductibilidad trmica: Es otra propiedad trmica de los materiales y se refiere
a los materiales que conducen bien o mal el calor y se mide por medio del
coeficiente de conductibilidad trmica.
Conductibilidad Elctrica: Es la capacidad de un material para conducir corriente
elctrica y esta depende de la naturaleza del material, de la longitud de la muestra,
rea de la seccin transversal y temperatura en el momento de hacer la medicin,
es de importancia porque nos permite diferenciar los buenos conductores de los
malos y su aplicacin clnica.
Calor especfico: Es la cantidad de calor que necesita la unidad de masa, para
elevar su temperatura en 1C. El calor especfico de los lquidos es ms alto que el
de los metales.
Calor de Fusin: Es el calor expresado en calora requerida para convertir un
gramo de un material del estado slido al lquido a la temperatura de fusin.
Cuando mayor sea la masa del material a fundir, se requerir ms calor, para licuar
la masa total.
Galvanismo: . Electricidad desarrollada por el contacto de dos metales diferentes,
generalmente el cobre y el cinc, con un lquido interpuesto o entre s mismos.

PROPIEDADES FISICAS DE NATURALEZA MECANICA

Son aquellas propiedades fsicas en las cuales interviene un segundo elemento o
factor que es la accin o fuerza, entre las cuales tenemos:
Resistencia: Es la cantidad de energa absorbida cuando se somete a un cuerpo a
una tensin sin exceder su lmite proporcional

Elasticidad: Es la propiedad de algunos cuerpos que consiste en deformarse bajo

la aplicacin de alguna carga pero que recupera su forma original al cesar dicha
carga
Limite Proporcional: Es la mayor tensin que puede inducirse al material sin que
en l se produzca una deformacin permanente
Limite Elstico: Es la mayor tensin que puede sostener el material elstico sin
que ocurra una deformacin permanente
Ley de Hook
La tensin es directamente proporcional a la deformacin permanente o plstica
cuando se aplica una carga ms all del lmite elstico. La estructura no recupera su
forma o tamao original
Fractura: Es la separacin permanente de los tomos cuando una tensin excede
la fuerza resultante
Tensin y deformaciones: Es la fuerza interior de un cuerpo que reside una
fuerza externa o carga. Se divide en:
Compresiva: Es la que se efecta cuando un cuerpo soporta una carga que tiende
a comprimirlo o acortarlo.
Traccional: Es la contraria a la compresiva
Tangencial: La tensin que tiende a oponerse a un movimiento de torsin o
deslizamiento, de una parte de un cuerpo sobre otra
Compleja: combinacin de las tres anteriores
Resistencia Lineal: Es la mxima fuerza requerida para fracturar una estructura
Escurrimiento: Propiedad de los materiales de deformarse sin que aumente la
magnitud de la fuerza aplicada
Elongacin: Propiedad de los materiales que consiste en estirarse en su superficie

Flexibilidad: El profesional espera que el material empleado deba poseer un alto

valor en su lmite elstico, ya que su estructura debe retornar a su forma original,
luego de resistir una carga. Tambin se requiere que su mdulo de elasticidad sea
alto por cuento es necesario que aunque tenga que soportar una tensin grande su
deformacin sea pequea.
Resilencia: Es la cantidad de energa absorbida por una estructura cuando esta es
tensionada, sin exceder su lmite proporcional.
Ductibilidad: Capacidad que tiene el material de resistir una carga traccional,
ocurriendo una deformacin permanente sin fracturarse
Maleabilidad: Capacidad de un material de resistir bajo una carga compresiva una
deformacin permanente sin romperse
La Ductibilidad disminuye con el aumento de la temperatura, y la maleabilidad
aumenta con el aumento de la misma.
Fragilidad: Tiene resistencia pero denota falta de plasticidad, la resistencia de una
sustancia frgil, coincide o est cerca de su lmite proporcional. Indica escasez de
deformacin permanente. Con un material de este tipo no puede obtenerse un
cuerpo deformndolo, ya que al intentar deformado lo nico que se logra es
romperlo.
Dureza superficial: es la resistencia que presenta un material a la indentacin
permanente. Se trata de rayar o perforar la superficie de una Probeta del material
en estudio, por medio de un indentador definido y aplicando una carga definida.
Relacionando la carga, y el tipo de indentacin, se pueden
definir 4 tipos de durezas:
Dureza de Brimel (BHN): el indentador tiene una pequea esfera de acero
que se apoya en la superficie del material, aplicando fuerza. Se mide el
dimetro de la impresin.
Dureza de Rockwell: es similar al anterior, con una esfera de acero, pero se
mide la profundidad de la impresin.
Dureza de Vickers (VHN) o Pirmide cuadrangular: deja una huella
cuadrangular, donde se miden reas muy pequeas.

 Dureza de Knoop (KHN): la huella tiene forma romboidal, y de mide el

dimetro ms largo entre las aristas del rombo.
Rayado: es un tipo de huella que deja una grieta, donde se mide el ancho de esta
para determinar la resistencia superficial.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES DENTALES

Es importante el estudio de los materiales, ya que est relacionado con la Clnica y
el Laboratorio. La aplicacin y uso est enfocado a estos aspectos, y el objetivo es
su aplicacin en boca.
En las eras de la Odontologa se tuvo primero la extraccin, luego la restauracin, y
actualmente es la prevencin.
Hay otras corporaciones cuya labor es hacer normas para que los materiales sean
seguros en su utilizacin:

Commonwealth Bureau of Dental Standard

Federacin Dentaria internacional FDI
Empresas fabricantes de instrumentales
Iniciativas personales

TRASENDENCIA:

Actividad comercial dental v/s real necesidad.

Estudio esencialmente dinmico.
Pese a la investigacin, an no existe el material restaurador ideal.
Desafo permanente ante problemas que se presenten.

Hay dos tipos de materiales: clnicos y de laboratorio.

Un Polmero es una agrupacin de Monmeros que se enlazan por enlaces
covalentes. Para hacer esto, se necesita desestabilizar las molculas con agentes
qumicos, trmicos, fotnicos, etc.
otra molcula.

Estos tendern a reestabilizarse, unindose a

Si estos fuesen lineales, seran muy inestables ante la traccin, por lo que se
organizan en todas las direcciones para resistir compresin y traccin en mayor
grado. Pero esto se puede mejorar an ms, reduciendo los espacios entre las
molculas al cambiar el monmero para que tenga mayor fuerza de enlace, o
agregando un elemento de relleno entre las cadenas de polmeros, que disminuyen
los espacios hacindolos ms resistentes y menos porosos (ms caros).
Las Resinas son un tipo de Polmeros que se utilizan para restauraciones; hay
algunas pequeas y menos resistentes, que se usan en piezas anteriores por ser
ms estticas, y tambin hay algunas ms grandes y resistentes, que se usan en
piezas posteriores por ser menos estticas.

YESOS DE USO ODONTOLOGICO

INTRODUCCIN
El yeso es un mineral que se explota en varias partes del mundo. Tambin se
obtiene como subproducto de algunas reacciones qumicas. El yeso utilizado para
propsitos dentales es el sulfato de calcio dihidratado CaSO4 2H2O (2 moles de
sulfato se relacionan con 2 moles de Preparacin de modelos de estudio agua)
casi puro. Es uno de los materiales ms usados en odontologa, gracias a que
MATERIALES DE
OBTURACION
DEFINITIVA NO
ESTETICO

RECUBRIDORES
PULPARES
CEMENTOS
ACIDOS ,BASES Y
Hidroxido de calcio
(pasta)
Barnices cavitarios
Eugenolato de zinc
Oxifosfato de
zinc/fosfato de zinc
Policarboxilato de
zinc /carboxilato de
zinc
Ionmero de vidrio

el fabricante, mediante tcnicas, puede variar fcilmente sus propiedades y usos.

AMALGAMA

Las principales aplicaciones que tiene en el mbito odontolgico son:

Materiales auxiliares para los procesos de fabricacin de prtesis dentales

en el laboratorio
Material para impresiones (descontinuado)
Modelos y troqueles
Articulacin de modelos
Moldes para el procesamiento de polmeros dentales

Agentes de unin de los revestimientos que usan como aglutinante el yeso Cuando
se mezcla el yeso con rellenos, tales como diferentes formas de slice, se le
denomina revestimiento de yeso dental. Estos revestimientos se emplean para
formar moldes para el colado de restauraciones dentales con metal fundido.

FABRICACIN
El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamao de las piedras
puede ser de hasta 50 cm de dimetro. Los productos de yeso dental y yeso piedra

son el resultado de la calcinacin del sulfato dihidratado de calcio o yeso. En el

procesamiento industrial, el yeso se muele y se somete a temperaturas de 110
a 120C, para eliminar parte del agua de cristalizacin, que es la cantidad de
agua necesaria para convertir CaSO4 (2H2O, esto corresponde al primer paso de la
reaccin (1).El componente principal de los yesos dentales es el sulfato de calcio
hemihidratado. Segn sea la tcnica de calcinacin, se obtienen diferentes formas
de hemihidrato que reciben el nombre de hemihidrato a (yeso tipo III), hemihidrato
a-modificado (yeso tipo IV) y hemihidrato (yeso tipo II).

REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS YESOS DENTALES

Fraguar rpidamente pero dando tiempo a su manipulacin.
Reproducir exactamente los detalles del negativo de la impresin.
Tener la resistencia adecuada para los trabajos a los cuales estn destinados

CLASIFICACIN DE LOS YESOS DENTALES SEGN LA ADA

TIPO I: YESO PARA IMPRESIONES
Es el yeso blanco o mejor conocido como blanca nieves es el menos costoso pero
es el dems escasa resistencia, se usa para enfrascados, montados y base de
modelos. (Actualmente en desuso) Ha sido sustituido por materiales menos rgidos,
como los hidrocoloides y elastmeros.

YESO TIPO II : YESO PARA MODELOS.

Tambin

llamado

dimensional,

esto

yeso
lo

piedra,
hace

posee

ms

una

deseable

mayor
para

dureza y
la

ms

confeccin

exactitud

de

ciertas

restauraciones. Se utiliza para correr modelos de trabajo, modelos de estudio y de

diagnstico.
Se utiliza para rellenar una mufla en la construccin de prtesis, cuando la
expansin de fraguado no es crtica y la resistencia es adecuada y est entre los
lmites marcados en la especificacin. Es relativamente dbil.

Uso en odontologa:
Articulacin de modelos
Bases de modelos de trabajo

YESO TIPO III : YESO DURO PARA MODELOS.

Tambin llamado VELMIX o DENCITA, se utiliza para trabajos que exijan una mxima
precisin y resistencia. El VELMIX se utiliza para los modelos de trabajo para
prtesis
de dentaduras totales que se adaptarn a tejidos blandos
y la DENCITA para modelos para tratamiento de ortodoncia. Las diferencias
principales entre los diversos tipos de yesos estn en el tamao, forma y porosidad
de los cristales de sulfato de calcio semi-hidratado. Estas diferencias influyen en la
cantidad de agua necesaria para la mezcla, (se sugiere agua destilada). El yeso
blanco necesita de 48 a 55 ml. de agua por cada 100 grs. de polvo; el yeso piedra
requiere alrededor de 30 ml. de agua por cada 100grs. de polvo y el yeso VELMIX y
DENCITA entre 22 y 24 ml. Por cada 100grs. de polvo.

Uso en Odontologa:

Modelos
Modelos
Modelos
Modelos
Modelos

de diagnstico
para encerado
iniciales de Prtesis Total
iniciales de Prtesis Parcial Removible
para guardas oclusales

YESO TIPO IV : YESO DURO PARA MUONES DE ELEVADA DUREZA Y

BAJA EXPANSIN.
Los requisitos de este son:
la resistencia, el endurecimiento y un mnimo de expansin de fraguado. Para
obtener estas propiedades se usa a- hemidrato de Densita. Las partculas de
forma cuboidal y la superficie reducida produce estas propiedades sin espesar la
mezcla en exceso. Este debe ser resistente a la abrasin. (VELMIX).

Uso en Odontologa:
Modelos finales de Prtesis Parcial Removible
Modelos finales para Prtesis Fija y coronas de metal porcelana

YESO TIPO V: YESO DURO DE ELEVADA DUREZA Y ALTA EXPANSIN.

Este es el yeso de ms reciente aparicin, y tiene una resistencia mayor a la
compresin que el tipo IV. La resistencia se mejora al hacer posible una menor
proporcin A / P (agua/polvo).La importancia de medir y pesar los elementos para
las mezclas con yeso es importantsima, pues de nada servir utilizar un yeso muy
resistente, que sin las medidas adecuadas, tendremos variantes en el trabajo a
realizar.

FORMAS DE ELIMINAR EL AGUA

Dejar el material en un recipiente abierto y someterlo a temperaturas entre 110C
y120 C. Se obtiene polvo de cristales muy irregulares llamado hemidrato beta. A
este yeso se le llama yeso taller o yeso tipo II.
El material se somete a presin a 120 a 130 C y vapor de agua. Se obtienen
cristales ms uniformes, menos poroso (naturaleza ms compacta) llamado
hemidrato alfa o yeso piedra o tipo III.
Mineral sometido a ebullicin en solucin de cloruro de calcio al 30%; los cloruros
eliminan el agua y por la temperatura se evaporan. El hemidrato se seca y
pulveriza; este se conoce como hemidrato alfa o yeso piedra mejorado , yeso
Velmix, densita o yeso tipo IV. Los hemidratos reciben el nombre de escayolas La
diferencia entre los hemidratos alfa y beta no es mineralgica (qumica), solo est
en el tamao (fsico) de los cristales, la cantidad de poros y forma irregular, lo que
determinar la perfeccin de la red.

Cada yeso reacciona con determinada cantidad de agua. Si se agrega ms agua queda
incorporada pero no reacciona. Una mezcla con ms agua es ms fluida pero ms

dbil por lo tanto hay que controlar cuidadosamente la cantidad de agua para
mantener sus cualidades.

FRAGUADO
Transformacin del hemidrato en dihidrato.

Mecanismo: El mecanismo se explica mediante 2 teoras:

TEORA GELICA DE MICHAELIS (NO LO EXPLICA BIEN): trata al
yeso como un sistema coloidal. El dihidrato existira inicialmente como fase
dispersa de un gel coloidal, a partir del cual crecen los cristales de dihidratos.
Lo nico que explica esto es la expansin de fraguado del yeso.

TEORA CRISTALINA DE LE CHATELIER: al ponerse en contacto el

hemidrato con el agua, se transforma en una sustancia muy poco soluble (lo
que le permite endurecer), empieza a haber una solucin sobresaturada que
es inestable y precipitada, convirtindose en una solucin saturada que es
estable. Esto sigue sucediendo, los ncleos se entrecruzan (crecen en forma
centrfuga), empiezan a aumentar de volumen (por la irregularidad de los
cristales que dejan intersticios) y crecen en forma ramificada, lo que le da
resistencia y rigidez al yeso.

TIEMPO DE FRAGUADO

 Tiempo de fraguado inicial: perodo entre la iniciacin de la mezcla y la

desaparicin del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado
y vaciado (perodo de trabajo).
Tiempo de fraguado final: Tiempo comprendido desde el inicio de la
mezcla hasta el endurecimiento total de la masa.

MTODO PARA MEDICIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO

MTODO DE GILLMORE:
Se ocupan 2 agujas, una fina y liviana y otra gruesa y pesada. Cuando la primera no
logra penetrar en la superficie del yeso se dice que es el tiempo de fraguado inicial;
cuando la gruesa no logra penetrar, se habla de tiempo final.

MTODO DE VICAT:
se ocupa solo una aguja; cuando no atraviesa todo el espesor, se encuentra en el
fraguado inicial del yeso.

FACTORES

DE

FRAGUADO

QUE

DEPENDEN

DEL

PROCESO

DE

ELABORACIN
CALCINACIN INCOMPLETA:
Al terminar la calcinacin quedan pequeas cantidades de dihidratos dentro del
hemihidrato, los que actuara como ncleos de cristalizacin iniciales, lo que
disminuye el tiempo de fraguado.

UTILIZACIN DE PRODUCTOS QUMICOS:

Varan la solubilidad del hemihidrato. Para retardarlo, se usan sustancias que
reaccionen primero con el agua y luego con el hemidrato: Borax 2%; coloides:
gelatina, cola, Agar, sangre; sulfatos crmico, frrico, Al; acetatos; citratos. Como

aceleradores: sulfato de K al 2%; sulfato de calcio dihidratado ; cloruro de sodio

hasta 4% (ms de 4% es retardador).
Tamao del grano: a menor tamao es ms fcil de ser mojado y ms rpida la
reaccin; se forman mayor cantidad de ncleos de cristalizacin y se disminuye el
tiempo de fraguado (por esto no se usa taza de goma hmeda).

FACTORES QUE DEPENDEN DEL OPERADOR

Relacin agua/polvo: a mayor cantidad de agua, menor nmero de ncleos de
cristalizacin, por tanto, mayor tiempo de fraguado. El exceso de agua separa los
ncleos de cristalizacin, lo que genera menor repulsin.

Espatulado: a mayor espatulado mayor nmero de ncleos de cristalizacin y

menor tiempo de fraguado, porque los primeros ncleos que se forman se van
rompiendo y dividiendo en 2. Si se quiere acortar el tiempo de fraguado, se vara
esto y no la relacin agua-yeso.

Temperatura del agua:

20 - 37: menor tiempo de fraguado.
+ 37: mayor tiempo de fraguado.
100: no hay fraguado, porque a esta temperatura se deshidrata el polvo, no por el
agua. Por eso al agua no se le considera un acelerador de los yesos.

PROPIEDADES FSICAS DE LOS YESOS DENTALES

EXPANSIN DE FRAGUADO
Vara de 0.07-0.5. A mayor cantidad de agua, disminuye
A mayor espatulado, aumenta la expansin.
Las sustancias qumicas como el sulfato de potasio, Brax o Citrato de potasio,
aumentan la expansin, pero hacen que endurezca ms rpido.
Expansin higroscpica: suele ser el doble de la expansin normal de fraguado.
Es el crecimiento hacia afuera de los cristales de dihidrato. Esto es til porque en la
superficie de contacto entre el yeso y alginato hay expansin higroscpica.
Contraccin de fraguado
Al endurecer el yeso, las molculas se acercan al pasar las uniones primarias a
secundarias, pero hay repulsin por los cristales de forma desordenada; la
expansin supera a la contraccin, pero al principio hubo contraccin.
Resistencia compresiva

Puede ser hmeda o seca. La hmeda se refiere a inmediatamente cuando se tiene

el fraguado final, es la mitad de la compresiva seca; para una mufla, a la resistencia
seca se llega a los 7 das.
Resistencia a la abrasin
En general es baja. El que tiene resistencia aceptable es el velmix y el yeso tipoV.
Existen barnices endurecedores.
Resistencia traccional
Hay una hmeda y otra seca. La hmeda es la mitad de la seca.
Dureza superficial
Es aceptable en yeso tipo III y tipo IV.

RECOMENDACIONES PARA EL USO Y MANEJO DE LOS YESOS

INSTRUMENTAL: taza de goma flexible, sin grietas en su interior, limpia y seca
(muy importante); esptula para yeso inoxidable con el objeto de mezclar
consistencias espesas.
Pasos para la obtencin de mezclas:
Colocar en el recipiente el agua necesaria, segn la cantidad de mezcla que se requiera
preparar, recordando que a menor cantidad de agua para una cantidad determinada de polvo,
mayor dureza del yeso una vez que ha fraguado.
Esptular enrgicamente 1 min manualmente o 20-30 segundos con mezcladora al
vaco de yesos, los componentes sin agregar ni ms polvo ni ms agua, pues esto ocasionara
debilidad en el material fraguado.
Evitar la incorporacin de burbujas de aire durante la mezcla, para impedir
la porosidad, que conlleva a la aparicin de puntos dbiles e irregularidades
superficiales.

No variar la relacin agua yeso una vez comenzada la mezcla, porque se produce
un desorden en los cristales. Si se agrega agua posteriormente se afectan los
ncleos de cristalizacin, ya que se producen diferentes etapas de endurecimiento y
como no toda la masa cristaliza al mismo tiempo, se generan tensiones.
Despus de terminado el espatulado, se coloca el material antes de que frage en el
lugar donde se pretende que endurezca, una vez hecho esto se tiene que mantener la
inmovilidad del mismo, puesto que cualquier movimiento durante el trabajo de fraguado
ocasiona fallas y zonas dbiles.
Es conveniente esperar a que el yeso haya fraguado completamente antes de
someterlo a cualquier manipulacin.
A las 48 horas de fraguado se considera que el yeso ha adquirido su mxima dureza
y resistencia, siendo variable el tiempo segn la humedad relativa del ambiente. Sin embargo
para usos comunes puede trabajarse sobre el yeso una hora despus de que este ha fraguado,
recordando que la resistencia va aumentando de acuerdo con el paso de las siguientes horas.

CUIDADO DEL MODELO

Si al retirar el modelo de la impresin su superficie no es dura y lisa, hay que dudar
de su precisin. Una vez concluidas las reacciones de fraguado en el modelo, sus
dimensiones permanecen constantes en condiciones normales de temperatura y
humedad ambientales. El modelo de yeso es ligeramente soluble al agua. Si se va a
mojar, hay que sumergirlo en agua saturada con sulfato de calcio (agua
con pedazos de yeso ya fraguado).Los modelos de yeso se deben almacenar a

temperatura ambiente para que no ocurra cambio dimensional. Si la temperatura

aumenta de 90 a 110C, se produce una contraccin porque se elimina agua de
cristalizacin y el dihidrato se transforma en hemihidrato.

OTROS PRODUCTOS

PROCEDENTES DEL YESO

Algunos yesos en la actualidad son de fraguado extremadamente rpido y est listo

para usarse en 5 minutos, pero tiene un tiempo de trabajo pequeo. Otro producto
cambia de color para indicar cundo est listo para ser empleado. Una de
las ltimas tendencias consiste en agregar pequeas cantidades de plstico o
resina; estas sustancias reducen la fragilidad y mejoran la resistencia a la abrasin
del yeso durante el moldeado de los patrones de cera

CUIDADOS DE LOS YESOS

El hemidrato es sensible a la humedad ambiente: capta agua del aire formando
ncleos de dihidrato que actan como ncleos de cristalizacin, lo que disminuye el
tiempo de fraguado. Sufren una hidratacin mantenida, por lo que se debe
mantener el polvo en envases plsticos (donde no condense el agua) y cerrados
hermticamente.(Una vez ya fraguado el yeso, absorbe agua y disminuye la
resistencia, pero la masa no se vuelve a expandir).

TECNICA DE VACIADO

 Preparar yeso piedra.

Vibrar el yeso (al eliminar burbujas aumenta la resistencia y mejora la
superficie).
La impresin se ubica en la vibradora.
Comenzar a vaciar el yeso en la zona ms alta de la impresin, en porciones
pequeas. Esto en todas las impresiones.
Completar con el yeso sin rebalsar el borde superior de la cartulina.

TECNICA DE ENCAJONADO.
Rodear la impresin con cera base rosada sujetada con elstico. Envaselinar loseta
Preparar yeso tipo IV y depositar en la loseta, Colocar la impresin
sobre yeso con el reborde paralelo al piso y hacer subir por todo el
contorno de la cartulina (sellado del modelo).
Alisar la superficie con algodn hmedo.
CONSERVACIN DE LOS YESOS
Los yesos son algo sensibles a los cambios de humedad relativa del ambiente. El
utensilio con el que se tome la cantidad necesaria de polvo, deber estar bien seco,
nunca introducir en el polvo objetos hmedos. El yeso debe permanecer siempre en
su envase bien tapado y retirado de muros, pisos o lugares hmedos; la humedad
es un factor importante que perturba al yeso a perder sus propiedades tiles.
Cuando el yeso se hidrata, disminuye el tiempo de fraguado. Todos los yesos alfa
recin elaborados, tienen un tiempo de fraguado menor que cuando han sido
almacenados por largo tiempo. Siendo esta la nica caracterstica que varia durante

su almacenamiento en condiciones favorables, permaneciendo constantes, su

estabilidad dimensional, resistencia a la compresin, color, etc.

MATERIALES DE IMPRESIN
Que es una impresin?
Es una copia del negativo de los dientes

y los tejidos blandos que lo rodean,

realizados por un material que entra en contacto ntimo con los tejidos con los que
labora, es colocado en un recipiente adecuado llamado porta impresiones cubeta
para ser llevado a la boca del paciente
Condiciones que debe de tener el material de impresin ideal

Exactitud y Fidelidad.
Que no tenga constituyentes irritables o txicos.
Que no posea olor, ni sabor desagradables.
Que sean fciles de usar.
De resistencia adecuada para no romperse ni distorsionarse al ser removidos

de la boca.
Que no les afecte la temperatura de la cavidad oral

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES DE IMPRESIN

HIDROCOLOIDES
Hidrocoloides Reversibles tipo AGAR-AGAR
Hidrocoloides Irreversibles tipo ALGINATO
ELSTICOS
Hules de Polisulfuro
Elastomeros
Silicna
RGIDOS

Yesos
Compuestos Zinquenlicos
Modelinas o Godiva
Ceras

HIDROCOLOIDES REVERSIBLES E IRREVERSIBLES

ALGINATOS
Una impresin es una muestra en negativo de lo que se quiere moldear. Al vaciar en
Yeso u otro
material, se obtiene un modelo de trabajo. Los materiales de impresin se clasifican
en rgidos o
elsticos, qumicos o termoplsticos, reversibles o irreversibles.
Un coloide es una suspensin de diminutas partculas, o fase dispersa, en una fase
dispersante.
Estas partculas son tan pequeas, que se mantienen en suspensin, sin verse
afectadas por la gravedad, pero si se centrifugan, al aumentar la gravedad pueden
decantar. El movimiento de las partculas es el movimiento Browniano. Si la fase
dispersa es un slido y la dispersante es un lquido, se habla de un Sol; un lquido
en un gas es un Aerosol, un lquido en otro lquido es una Emulsin. Cuando una de
las fases es agua, se habla de un Hidrocoloide, y se utilizan en laboratorio y clnica.

Los Alginatos son Hidrocoloides irreversibles, de fcil manejo; es un material de

impresin plstico,de fraguado qumico. Es mucosttico, porque no altera el tamao
de los tejidos, ya que no los aprieta.
Las propiedades ideales del Alginato son:

Precisin en el registro de detalles finos

Estabilidad dimensional
Fcil manipulacin
Ser compatible con los tejidos orales (olor, sabor y aspecto agradable)
Precio razonable
No debe desprender polvo al ser mezclado
No debe ser txico ni agresivo para el paciente

Componentes:
Sal del cido Algnico (provienen de las Algas marinas) es el ingrediente
reactivo principal; es de tipo lineal, por lo que no forma ramificaciones y
tiene menor cohesin , por lo que se desgarra fcil ante fuerzas.
Hemidrato (CaSO4), que libera Ca2+, con lo que el gel se vuelve
insoluble al cambiar el Na3PO4 en Ca(PO4)2
Fosfato de sodio (Na3PO4) se puede agregar como un retardador de la

gelificacin, porque inhibe la formacin de Ca2+

Tierra de Diatomea evitan el polvo atmosfrico
Silicato de plomo
Trietanolaminas (Glicol)
Clorhexidina es un agente desinfectante
Indicador de pH, cambia de color al avanzar al fraguado

La reaccin de gelificacin es:

3 CaSO4 + Na3PO4 + H2O Ca(PO4)2 + 6 Na2SO4
Esta reaccin es muy espontnea, por lo que se agrega Na3PO4, el que ralentiza la
reaccin. Luego de determinada la reaccin del Na3PO4, el Ca2+ reacciona con el
Alginato de sodio y comienza el fraguado. El tiempo se determina por la prdida de
la adhesividad.
Al realizar el vaciado, el material debe ceder un poco para poder retirarse, pero
luego debe retraerse,
la deformacin del Alginato es en promedio de 1.8%.

El polvo que se compra tiene Alginato de sodio y hemidratos , a lo que se agrega

agua para provocar el cambio hacia Alginato de Calcio y sulfato de sodio, que es un
gel.
La ADA clasifica los Alginatos en dos tipos:
Tipo I: gelificacin rpida, 60 a 120 segundos, con tiempo de trabajo de 1 minuto
y 15 segundos.
Tipo II: gelificacin regular, 2 a 4 minutos, con tiempo de trabajo de 2 minutos.
El Alginato rpido se usa en nios, enfermos de Parkinson, personas con reflejo
Nausetico, para Odontlogos que realicen muchas impresiones y tengan poco
tiempo, etc.
El tiempo de trabajo promedio es de 1.25 minutos para el Alginato rpido, y 3
minutos para el Alginato normal.
La resistencia al desgarro debe ser entre 300 y 600 gr/cm3, se debe remover
rpido, en un solo movimiento, y debe tener un espesor de 5 mm a cada lado de la
cubeta. Puede distorsionarse por movimientos de la cubeta, retiro prematuro de
boca, movimientos de retirado que pueden generar desgarros por su elasticidad,
mal espatulado que genera propiedades inadecuadas, etc.
Es un material simple de trabajar, pero pierde agua por evaporacin, por lo que se
contrae y libera un exudado, esto es la Sinresis. Por esto se debe vaciar
inmediatamente, o conservar en un medio 100% hmedo, pero mximo durante 2
horas. Si se vaca despus de media hora, se produce en la impresin el exudado
que interfiere con el vaciado, por lo que se debe retirar el modelo lo antes posible,
ya que este exudado daa la superficie del modelo. Por otro lado, si se deja
sumergido en agua por mucho tiempo, el material absorbe lquido y aumenta su
volumen, esto es la Imbibicin.

La mejor manera de acelerar el proceso de gelificacin es aumentar la temperatura

del agua entre 18 y 4 C. No se debe cambiar la proporcin de agua/polvo, ya que
se altera la calidad del Alginato.
Adems contienen retardadores del fraguado, por lo que pueden generar modelos
de Yeso con aspecto tizoso. Para evitar esto, se debe sumergir la impresin en una
solucin de K2SO4 al 2% o de MgSO4 al 2%, para crear una capa sobre el gel, que
lo asle.
Ventajas: econmico, fcil uso, buena vida til, hidrofilico
Desventajas: cambia de dimensin, poco detallista, recuperacin elstica leve.
Se usa para la toma de impresiones totales o parciales, para confeccionar prtesis,
elaborar modelos de estudio, modelos para articulador, etc.
Se venden en tarros, paquetes, sobres y de distintos colores, olores y sabores.

HIDROCOLOIDE DE AGAR
Se trata de un hidrocoloide reversible en el que la fase dispersa es la sustancia
denominada agar (polmero lineal de un ster sulfhdrico de la galactosa). Por su
frmula qumica, las molculas tienen polaridad que permite que se atraigan una a
otras. Esa atraccin es lo suficientemente dbil como para que se unan formando
fibrillas y, por ende, se forme un gel a temperatura baja (ambiente o bucal) .
El material para uso en la toma de impresiones contiene alrededor de 750/o en peso
de agar y agua (componente que est en la mayor proporcin, 70- 80% en peso). La
frmula se completa con una pequea cantidad (aproximadamente 0,5o/oe n peso)
de brax o algn borato que, posiblemente al entrecruzar molculas de polmero,
permite lograr adecuada viscosidad en el sol y resistencia en el gel.

Como el brax y los coloides afectan el fraguado del yeso, generalmente se

agregan sulfatos, como el de potasio, para

contrarrestar ese efecto. Tambin

pueden contener sustancias bactericidas ya que el gel de agar es un buen medio

pan el desarrollo microbiano.
El profesional recibe eI material con todos sus componentes y a temperatura
ambiente, en forma de gel. Para poder tomar una impresin debe "licuarlo", o sea
transformarlo en sol, calentndolo a casi 100 C durante algunos minutos. Si bien
esta temperatura es necesaria para transformar el gel en lquido, el lquido slo se
transforma nuevamente en gel a alrededor de 37C (temperatura bucal). Esta
"histresis" (diferencia entre la temperatura de licuacin
y de gelacin) permite conservar el material a alrededor de 60-70"C hasta que sea
necesario utilizarlo, enfriarlo a temperaturas que no sean molestas y perjudiciales
para el paciente (,45-50C) y llevarlo a la boca.
Una vez ubicado se espera el enfriamiento esto puede hacerse en cubetas de doble
fondo que son apropiadas.

ELASTMEROS
Los materiales de impresin se pueden clasificar segn dos parmetros: la reaccin
que sufren para cambiar al estado plstico y su comportamiento al fraguar,
endurecer o polimerizar.
Segn la reaccin que sufren para cambiar al estado plstico, hay algunos
materiales que sufren una reaccin fsica, y otros una reaccin qumica. Los que
sufren una reaccin fsica alteran su consistencia

al ser sometidos a calor

(Termoplsticos), pero no alteran sus propiedades; entre estos estn las Ceras,
Godivas e hidrocoloides reversibles. Los que sufren reaccin qumica, son donde se

mezclan los materiales para obtener uno solo; hay Yesos de impresin, Elastmeros,
pastas Zinquenlicas e hidrocoloides irreversibles (Alguinatos).
Segn la reaccin al fraguar, hay materiales Elsticos y materiales Rgidos. Los
materiales

Elsticos

hacen

una

reaccin

de

polimerizacin;

pueden

ser

Mercaptanos, Elastmeros, Siliconas y Politeres. Los materiales Rgidos pueden ser

Godivas, Ceras, Yesos y pastas Zinqueladas.
Como requisitos de los materiales de impresin, estos deben ser:
Fciles de manipular
Compatibles con los tejidos bucales (no irritantes, no alergenos, de

buen sabor, buen aspecto y buen olor)

Presentar exactitud dimensional
Resistentes al desgarro
Fiel reproductor de detalles
Hidroflico, para no ser afectado por la humedad
Posibles de desinfectar sin ser alterados
Que no tengan fecha de vencimiento, para pode ser almacenados
Tener adecuado tiempo de fraguado
De precio moderado

Hidrfilo: el material fluye de forma ptima en un medio hmedo como la boca.

Una gota sobre un material hidrfilo, presenta bajo ngulo de contacto.
Tixotrpico: el material disminuye su viscosidad al ser sometido a presin, con lo
que hay penetracin ms efectiva en los espacios pequeos como es surco
Gingivodental.
Los elastmeros se presentan con la certificacin de la ADA, segn el decreto
nmero 19. Adems, se clasifican segn la cantidad y calidad de relleno que
poseen, segn la certificacin de la ISO (International Standar Organization):
Tipo I, de alta viscosidad o Pesada, con 1 a 75% de relleno
Tipo II, de mediana viscosidad o normal, con 1 a 50% de relleno
Tipo III, de baja viscosidad o Fluida, con 1 a 35% de relleno.

A mayor cantidad de relleno, ms viscosa es la mezcla, se contrae menos y tiene

menor reproduccin de detalles. Por esto se usa una tcnica combinada, usando un
elastmero pesado y uno fluido.
Se distinguen tres tipos de elastmeros: los Polisulfuros de caucho o Mercaptanos,
las Siliconas y los Politeres. Adems, el tipo de reaccin que sufren al mezclarse la
base con el catalizador, permite una clasificacin segn el tipo de Polimerizacin,
que puede ser:
Condensacin, donde la reaccin libera un subproducto voltil, por
lo

que

el

elastmero

(Mercaptanos y Silicona).
Adicin, no se libera

se

contrae

subproducto,

cambia
hay

su

buena

dimensin
estabilidad

dimensional (Politeres).
SILICONAS
Son materiales de impresin, elsticos, de fraguado qumico. Pueden ser tanto de
Adicin, como de Condensacin.
Las Siliconas por Condensacin: tienen menos propiedades que las Siliconas de
Adicin.
Se componen de:
Base: Dimeti l Siloxano con grupos terminales hidroxilos (OH),
carbonato de Calcio (CaCO4) y Slice como relleno.
Catalizador: Octanato de Estao y Silicato de Alqulico (agente de
cadenas entrecruzadas, que permite el fraguado y endurecimiento).
El subproducto de la reaccin de polimerizacin es Etanol, por lo que es voltil, por
lo que luego de tomar la impresin, cambia su volumen y falla en la precisin. Se
ven afectados por la humedad y la temperatura. No se deben usar despus de la
fecha de vencimiento.
Son ms exactos que los Mercaptanos, no tienen olor ni sabor, se reparan ante la
deformacin,

resisten al desgarro, el tiempo de polimerizacin y trabajo es ajustable (con la

temperatura y catalizadores), es relativamente econmica y limpia, tiene pobre
estabilidad dimensional, debe ser vaciado casi de inmediato, es Hidrofbico, tiene
poco tiempo de duracin y requieren espatulado manual. Presentan una contraccin
de 0,58 a 0,6%.
El tiempo de recuperacin elstica es de 5 a 15 minutos, pero por la liberacin de
compuestos que disminuyen el volumen, no se puede esperar ms de 25 a 30
minutos.
Las Siliconas por Adicin no presentan cambios volumtricos.
Se componen de:
Base: Polivinil Siloxano con grupos terminales de Silano y Slice
como relleno.
Catalizador: cido Cloroplatnico y polmero de mediano peso
molecular, con terminales vinlicos.

Libera H2 en la polimerizacin, por lo que forma burbujas, razn por la que el

vaciado se debe Realizar 1 hora despus de tomada la impresin. Tiene excelente
estabilidad dimensional, gran exactitud en la reproduccin de detalles, alta
recuperacin ante la deformacin, olor y sabor agradables, es caro, sensible a
contaminantes y libera H2. Presenta una contraccin de 0.05%.
La ADA reconoce 4 tipos de Silicona, segn la cantidad de relleno que presenten:
Fluida, Normal, Pesada y Extra pesada o Masilla. En Chile existen 3 tipos: Fluida,
Normal y Pesada.
La mayor consistencia se necesita al hacer prtesis en tejidos blandos, lo que al no
requiere de tanta fidelidad de detalles, puede usarse Silicona Pesada. En el caso de
necesitar gran fidelidad de detalles, se usa la Silicona Fluida, pero para dar firmeza
a esta, se usa con Silicona Pesada como base.
Para preparar la Silicona:

La primera es preparar la Silicona pesada con las instrucciones que vienen en el

envase, se amasa con las manos sin guantes (ya que estos tambin son polmeros)
hacia adentro, hasta dejar una masa homognea de consistencia similar a plastilina,
amasando durante 45 segundos, para luego llevar a boca. Luego de 1 minuto y 30
segundos a casi 2 minutos, las Silicona toma una consistencia Renitente, que es
dura pero que cede a la compresin y luego se recupera.
Al preparar la Silicona Fluida, se hace en proporciones de 3 lneas de la base y 1
lnea del catalizador, se mezclan sobre el papel que viene en el envase, abarcado la
mayor superficie posible (ya que es una reaccin exergnica), durante pocos
segundos, ya que polimeriza en aprox. 2 minutos.
MERCAPTANOS
Es un polmero de polisulfuros, con grupos terminales Mercaptanos, los que son
oxidados en la
reaccin, por el acelerador, aumentando el largo y los enlaces entrecruzados de la
cadena (Polimerizacin). Es un polmero de Condensacin.
Se compone de:
Base: Polmero de Polislfuros, dixido de Titanio (TiO2),
sulfato de Zinc (ZnSO4), carbonato de Cobre (CuCO4) y
Slice.
Acelerador: Dixido de Plomo (PbO2, que da el color
castao oscuro o grisceo), Ftalato de Dibutilo, Azufre (S) y
desodorantes. Durante la reaccin, hay un aumento de la
temperatura, ya que es una reaccin exergnica (3C).
Es un material econmico, de alta resistencia al desgarro, de tiempo de trabajo
prolongado, de
buena fidelidad en la reproduccin de detalles, de fcil desinfeccin, es Hidrofbico,
color, sabor y aspecto desagradable, de difcil manipulacin, de largo tiempo de

polimerizacin,

baja

estabilidad

dimensional

de

baja

recuperacin

la

deformacin.

POLITERES
Es un polmero de impresin, elstico, de fraguado qumico, usado en tcnicas
monofsicas. Su
reaccin de polimerizacin es por Adicin.
Se compone de:
Base: Politer de bajo peso molecular con grupos terminales de anillos
de Etilenamina, un relleno de Slice y un plastificador con relleno de
Elatato de Glicoter.
Acelerador: Sulfato aromtico de 2,5-diclorobenceno (ster de cido
sulfnico) y agentes espesantes.
Diluyente: Ftalato de Actilo y 5% de Metil celulosa, que da
consistencia al material.
En la reaccin, la mezcla se convierte en un caucho, el cual tiene muy buena
recuperacin elstica (98,9%). La polimerizacin ocurre por la apertura de los
anillos de Etilenamina, y por la extensin de las cadenas. Tiene buena estabilidad
dimensional y funciona bien en medio hmedo como boca.
Son ms exactos que los Mercaptanos, tienen desagradable olor y sabor, no
presentan reparacin ante la deformacin, son resistentes al desgarro, es rgido y
de difcil remocin en boca, se distorsiona con desinfectantes, es poco econmico,
de excelente estabilidad dimensional y de difcil manipulacin.

CERAS DENTALES
Se usan en casi todos los tratamientos de odontologa restauradora.

CLASIFICACION

Cera para patrones

Cera para procesado

Cera para incrustaciones

Cera para encajonado

Cera para colados

Cera para
completas

base

de

Cera para
impresiones
Ceras correctoras

prtesis Ceras de mordida

Cera para base de prtesis

parciales
Ceras adhesivas: reparacin de
prtesis

Las propiedades fsicas varan segn la aplicacin especfica de cada tipo de cera.

CERAS ODONTOLGICAS

Las ceras dentales pueden estar compuestas por ceras naturales o sintticas,
gomas, grasas, cidos grasos, aceites, resinas naturales y sintticas y pigmentos.
Para lograr las caractersticas particulares de trabajo de cada una de las ceras
dentales se mezclan las ceras y resinas naturales y sintticas adecuadas y otros
aditivos.
Las ceras naturales se encuentran en la naturaleza, mientras que las ceras
sintticas se obtienen combinando diversas sustancias qumicas en el laboratorio o
por medio de la accin qumica sobre las ceras naturales. Los aditivos pueden ser
materiales naturales o sintticos.

CERAS NATURALES

Las ceras naturales son combinaciones complejas de compuestos orgnicos

de peso molecular relativamente elevado. Tambin es muy variable la composicin
de estas ceras, dependiendo del origen y el momento de obtencin, por lo que los
fabricantes deben mezclar los diferentes lotes de ceras para obtener las
propiedades deseables para una aplicacin en particular.

CLASIFICACIN SEGN ORIGEN

1.
2.
3.
4.

Minerales
Vegetales
De insectos
Animales

CLASIFICACIN SEGN SU COMPOSICIN QUMICA:

Hidrocarburos
Esteres
Algunas contienen tambin alcoholes y cidos libres.
1. CERAS MINERALES
En general se obtienen de petrleo; al mezclarlas con aceites se ablandan y
se mejora su pulido; algunas tienen mayor afinidad a los aceites que otras.
Ceras de parafina: funden entre los 50 y 70, son relativamente blandas;
durante la solidificacin y enfriamiento se produce una contraccin
volumtrica, que no es uniforme en todo el intervalo de temperaturas
entre la de fusin y la temperatura ambiente. Se usan en ceras para
incrustaciones.
Cera microcristalina: tienen puntos de fusin ms altos que oscilan entre
60 y 91 (se obtienen a partir de las fracciones ms pesadas de los
aceites de petrleo); modifican el rango de ablandamiento y fusin de
otro tipo de cera; experimentan un cambio volumtrico menor al
solidificar.
La cera de Barnsdahl es una cera microcristalina que tiene un punto
de fusin entre 70 y 74 y se utiliza para aumentar el intervalo de
temperaturas de fusin y la dureza y para reducir la fluidez de las
parafinas
Cera ozoquerita: temperatura de fusin de 65; son ceras similares a
las microcristalinas y tienen gran afinidad con los aceites.
Ceresina: tienen peso molecular ms alto y mayor dureza que las ceras
hidrocarburos destiladas a partir del crudo; se utilizan para incrementar el
intervalo de fusin de las parafinas.
Montan: son ceras minerales similares a las vegetales; su temperatura
de fusin oscila entre 72 y 92; son duras, frgiles y lustrosas; se
mezclan bien con otras ceras y se usan a menudo como sustituto de las
ceras vegetales para mejorar la dureza y el intervalo de fusin de las
parafinas.

2. CERAS VEGETALES
Ceras de carnauba y uricuri: se caracterizan por su gran dureza,
fragilidad y altas temperaturas de fusin; las ceras de carnauba tienen
temperaturas de fusin entre 84 y 91, las de uricuri, entre 79 y 84;
ambas ceras incrementan el intervalo de fusin y la dureza de las
parafinas.
Ceras candelilla: temperatura de fusin entre 68 y 75; endurecen las
ceras parafinas.
Cera de Japn y la manteca de cacao: no son ceras verdaderas, sino
que son fundamentalmente grasas. La cera de Japn es un material
fuerte, maleable y pegajoso que funde a los 51; puede mezclarse con
parafina para mejorar su adhesividad y su capacidad de emulsin. La
manteca de cacao es frgil a temperatura ambiente; se utiliza para
proteger tejidos blandos contra la deshidratacin.
3. CERAS DE INSECTOS
Cera de abejas: temperatura de fusin 63-70; frgil a temperatura ambiente
y plstica a temperatura corporal; se utiliza para modificar las propiedades
de las parafinas y es el principal componente de la cera pegajosa.
4. CERAS DE ANIMALES
Cera Espermaceti: se obtiene de esperma de ballena; no se usa mucho en
odontologa; se utiliza para recubrir el hilo de seda dental.
CERAS SINTTICAS

Son compuestos orgnicos complejos de composicin qumica variada.

Aunque son qumicamente diferentes de las ceras naturales, poseen ciertas
propiedades fsicas, como temperatura de fusin o la dureza a fines a las de las
ceras naturales.
Algunas ceras sintticas: ceras de polietileno, de polioxietilenglicol, de
hidrocarburos halogenados, ceras hidrogenadas, ceras de steres
derivadas de la reaccin de cidos y alcoholes grasos.

PROPIEDADES CARACTERSTICAS DE LAS CERAS

INTERVALO DE FUSIN

Dado que las ceras estn compuestas por tipos similares de molculas de
diferentes pesos moleculares y pueden contener tambin distintos tipos de
molculas similares, cada una de las cuales con una variedad de pesos moleculares,
no poseen punto de fusin, sino intervalos de fusin.

EXPANSIN TRMICA

Las ceras se expanden cuando aumenta la temperatura y se contraen cuando la

temperatura disminuye. Esta propiedad puede modificarse mezclando diferentes
tipos de cera.

La expansin y la contraccin de las ceras dentales debido a los cambios de

temperatura son bastante pronunciados. En general, las ceras dentales y sus
componentes tienen coeficientes de variacin trmica superior a los de cualquier
otro material.

PROPIEDADES MECNICAS
Las ceras poseen modulo elstico, limite proporcional y resistencia a la compresin
muy bajos en comparacin con las de otros materiales; dichas propiedades
dependen en gran medida de la temperatura.

FLUIDEZ
Es el resultado del deslizamiento de las molculas unas sobre otras. Depende de la
temperatura de la cera, de la fuerza que la deforma y el tiempo de aplicacin de
esa fuerza. Con leves cambios de temperatura sobre la bucal se debe lograr la
fluidez necesaria.

TENSION RESIDUAL

Generada cuando se somete al slido a fuerzas por debajo de su intervalo de fusin,

esta tensin se produce durante el tallado o durante el enfriamiento bajo presin.

DUCTILIDAD

Aumenta al incrementarse la temperatura de la cera. En general, las ceras con

temperaturas de fusin ms bajas son ms dctiles a una temperatura determinada
que las de temperaturas de fusin ms elevadas.
La ductilidad de una mezcla de ceras depende en gran medida de la distribucin de
las temperaturas de fusin de las ceras que la componen. Una mezcla de ceras con
intervalos de fusin muy amplios tienen una ductilidad mayor que las de intervalo
ms estrecho. Siempre que exista un intervalo de temperaturas de fusin amplia, se
alcanza primero el punto de ablandamiento del componente de punto de fusin ms
bajo; si la temperatura sigue aumentando comienza a licuarse este componente y
se acerca ms a los puntos de ablandamiento de los componentes que funden a
temperaturas ms altas; esto tiende a plastificar toda la masa de cera, aumentando
su ductilidad.

PROPIEDADES CUALITATIVAS DE LAS CERAS DENTALES

Deben poder ser talladas

Poder adaptarse y doblarse
Tener cierta pegajosidad

TIPOS DE CERAS DENTALES

CERA PARA PATRONES

Incrustaciones: se
utilizan para conseguir las dimensiones y los
contornos predeterminados de una restauracin dental, en cuya
construccin se emplear un material ms duradero. Cualidades: cambio
dimensional, tendencia a la distorsin. Las principales ceras que se
utilizan para incrustaciones son la parafina, la cera microcristalina, la
ceresina, carnauba, candelilla y la cera de abejas.
Entre sus propiedades estn que deben evaporarse sin dejar residuos.

- Cera Tipo I: dura, para mtodo directo para fabricar patrones

directamente en la boca, en donde los bajos valores de fluidez a 37C (<
1%) tienden a limitar el riesgo de deformacin de los patrones durante la
extraccin de la preparacin cavitaria; respecto a su fluidez, la
temperatura que debe alcanzar esta cera para registrar los detalles de una
cavidad suele estar ligeramente por encima de los 45; contraccin
trmica: 0,04% por cada C; la distorsin va a ser mayor si tenemos una
temperatura muy alta o si pasa mucho tiempo en el proceso de hacer el
colado.
- Cera tipo II: es blanda y ms fluida, se una en tcnicas indirectas, donde
se toma una impresin parcial o total y sobre el modelo de yeso se prepara
el patrn de cera.
Colados: se utilizan para fabricar el patrn para preparar la estructura
metlica de las prtesis parciales removibles y otras estructuras similares.
La cera viene preparada y listas las porciones de cera a reproducir. Estas
ceras se suministran en forma de lminas, elementos preformados
(alambres y barras redondeadas, de media caa y de media pera), a
granel y sin forma especial. Composicin: cera parafina, ceresina, de
abejas, resina, otras ceras. Caractersticas fsicas: adhesividad, dureza y
resistencia; cambio dimensional mnimo con cambios de temperatura; se
deben evaporar completamente; ductilidad.
Bases: para establecer la dimensin vertical, el plano de oclusin y la
forma inicial de la arcada dental en la fabricacin de prtesis completas y
parciales. Permite establecer el contorno deseado en la prtesis.
Composicin: ceresina: 80%; cera de abejas 12%; carnauba 2,5%; resinas
3%; ceras microcristalinas 2,5%. Se presentan como lminas de 7,6 x 15 x
0,13 cm de color rosado o rojo.

- Tipo I: blanda, para contornos y carillas.

- Tipo II: media, para patrones (climas templados)
- Tipo III: dura, para patrones (climas tropicales)
En el seno de la cera para placa base que sostiene y rodea los dientes de un
patrn de cera para una dentadura existe una tensin residual, la que es
consecuencia de un enfriamiento irregular, del trabajo de la cera con una
esptula caliente y de la manipulacin fsica de la cera por debajo de su
temperatura de trabajo ms adecuada. El tiempo y la temperatura influyen
en la liberacin de las tensiones residuales.
Requisitos prcticos.
- La expansin trmica lineal entre 26 y 40C no debe superar el 0,8%.
- Las lminas reblandecidas se deben adherir fcilmente sin formar
escamas ni adherirse a los dedos.
- No deben irritar los tejidos orales.
- Se deben recortar fcilmente con un instrumento afilado a 23C.
- Superficie lisa tras un ligero flameado.
- No debe dejar residuos sobre los dientes de plstico o porcelana (al
evaporarse).
- Durante el proceso no se deber desprender el colorante.
- Al almacenarla no se deben adherir unas lminas a otras ni al papel
separador.
CERAS PARA PROCESADO

Pegajosa: constituida por una mezcla de ceras y resinas u otros aditivos. Es

pegajosa en estado fundido y se adhiere a las superficies a las que se aplica;
sin embargo, a temperatura ambiente lacera es firme, poco pegajosa y
bastante frgil. Se usa en odontologa protsica, para unir partes metlicas o
de plstico en una posicin fija en forma temporal. Caractersticas fsicas:
debe ser de color oscuro o intenso para distinguirla del color claro de los
yesos; contraccin mxima 0,5% entre 23 y 35C.
Encajonado: su uso es parecido al de la cartulina. Propiedades: superficie
lisa y brillante al flamearla; flexible a los 21C; debe mantener su forma a los
35C; que se pueda adaptar a la impresin; ligeramente adhesiva.
CERAS PARA IMPRESIN.

Correctora: se utiliza como un barniz de cera sobre una impresin original

para establecer un contacto y registrar los detalles de los tejidos blandos.
Sobre la impresin se pincela con esta cera.

Cera para el registro de mordidas: se utiliza para articular con exactitud

modelos de arcadas opuestas. La fluidez a 37C oscila entre el 2,5 y el 22%,
lo que indica que puede presentar distorsiones al retirarlo de boca.

COMPUESTO DE MODELAR, MODELINAS O GODIVAS DE USO

ODONTOLOGICO

Compuesto de impresin, compuesto dental, plstico para moldeado, modelina o

godiva.

GENERALIDADES
Es un material de impresin de los ms antiguos (s. XIX). Es de estructura amorfa y
compuesto principalmente por materiales orgnicos.

CLASIFICACIN.
Es un material fundamental, termoplstico, rgido a medio ambiente, no cristalino y
con propiedades visco elsticas.

PRESENTACIN COMERCIAL.
Panes y barras rgidas o lpices, a temperatura ambiente y en varios colores.

COMPOSICIN

MATRIZ:
Resinas 40%; ceras 7%, Estearina 3% (esto es afectado por la
temperatura).
CARGA: Relleno 50%, Colorantes (son inertes, no participan en la reaccin de
endurecimiento.

Las resinas son sustancias termoplsticas que ayudan al escurrimiento y cohesin

entre diferentes componentes; en general las resinas tienen muy buena adhesin.

Las ceras son sustancias termoplsticas que actan como plastificantes.

La estearina (cido esterico) es un plastificante y lubricante; presenta buena unin

a ceras y resinas sintticas.
La funcin del relleno es mejorar las propiedades fsicas del material. Sus requisitos
son:

Sus partculas deben formar uniones interatmicas o intermoleculares con la matriz.

El tamao de las partculas debe ser pequeo.

La forma de sus partculas debe ser irregular (pues una esfera tiene menos
superficie de contacto)
El relleno le da resistencia y consistencia (sin relleno es muy plstica); adems
contribuye a su textura lisa.
El relleno puede ser tierra de diatonea, talco, caoln, yeso.

REQUISITOS EXIGIDOS A LAS GODIVAS.

Estar exenta de sustancias nocivas o irritantes.

Ser plstica a una temperatura ligeramente superior a la bucal.
Ser rgida a una temperatura igual o ligeramente superior a la bucal.
Endurecer uniformemente sin sufrir deformaciones (de inters clnico).
Susceptible de ser desgastadas o talladas, una vez dura, con instrumento
filoso sin que se deforme.
Presentar grado de plasticidad capaz de reproducir fielmente detalles y
conservarlos (si es muy plstica no sube).
Debe mantenerse dimensionalmente estable el tiempo suficiente para tallarlo
o hacer el vaciado.
Que su naturaleza (resistencia) sea tal que al retirar de boca no se deforme ni
fracture.
Presentar superficie libre y brillante al ser pasada por el mechero.
No debe presentar cambios volumtricos de su forma durante la permanencia
en boca ni despus de retirada.

Segn la temperatura a la cual se plastifica se clasifica en:

Baja fusin 45C +- 2C

Media fusin 50C +- 2C
Alta fusin 55C +- 2C

(blancas y grises)
(verde)
(burdeo).

TIPOS
Tipo I: compuesto para impresiones.
Tipo II: compuesto para cubetas.

PROPIEDADES.
Temperatura de trabajo o fusin (todos los materiales viscoelsticos amorfos son
afectados por la temperatura): es de 43,5C, la que no se corresponde con su
temperatura de solidificacin, que es de 39C aproximadamente, debido a que la
godiva posee una temperatura de transicin vtrea.
Conductividad trmica: es baja debido a que es un compuesto orgnico, por lo que
se enfra o calienta desde la superficie hacia el interior (por eso se amasa, para
homogeneizar la temperatura).
Coeficiente de variacin trmico lineal: 300 10-6. Por ello su contraccin desde la
temperatura bucal a la ambiente en sentido longitudinal es de 0,3 - 0,4% C. La
expansin volumtrica es de un 1,38% - 2,29% C. Conclusin: es muy afectada
por la temperatura.

Escurrimiento o flujo: segn la especificacin nmero 3 de la ADA.

Tipo I:

37C escurrimiento < 6%

45C escurrimiento > 85%

Tipo II:

37C escurrimiento < 2%

45C escurrimiento > 70% y < 85%

Deformaciones (fsicas) o distorsiones (mecnicas): dada su estructura no cristalina,

presenta tensiones con mayor facilidad, las que se expresan en distorsiones.
Causas:
Retiro prematuro de la impresin de boca

No haber mantenido la cubeta inmvil durante la impresin.

MANIPULACIN
Calentamiento: se llega a flamear al calor de la llama, no a la llama que la puede
quemar; luego se pasa por agua para que la superficie no est tan caliente y para
homogeneizar la temperatura. Se amasa, pero no mucho porque incorpora
burbujas; si se sobrecalienta en tiempo, se evaporan algunos de sus elementos y
pierde sus propiedades.
Toma de impresin: lo ms paralela posible a la superficie a impresionar; se pueden
hacer pequeos movimientos para hacer que escurra ms.
Enfriamiento y retiro: como es aislante, hay que ver si se enfri en la parte ms
gruesa; se saca de un solo esfuerzo y en el sentido de la arcada.

USOS
En impresiones combinadas en bocas desdentadas (sin retenciones).
En mtodo indirecto, para incrustaciones, en que sirve para verificar las cavidades
teraputicas.

PASTAS ZINQUENLICAS

Son materiales complementarios plsticos-fraguables; con calor se derriten (tienen

un punto de fusin bajo), pero no se pueden volver a usar, porque al endurecer
establecen uniones qumicas. Son el resultado de la mezcla de Oxido de zinc (pasta)
y eugenol (fluido).

USOS
En una determinada relacin se usa como material de impresin, porque en
otra composicin sirve como medio cementante.
Cementos quirrgicos (para proteger zona comprometida)
Materiales de obturacin temporal
Relleno de conductos radiculares
Material de impresin, complementario o corrector especialmente en:
Desdentados completos (el reborde no debe tener retenciones).
Rebasado de prtesis removible: cuando la prtesis est suelta, se desgasta
la parte interna, se rellena la prtesis y con la misma prtesis se hace la
impresin, de la que se obtiene acrlico.
Estabilizacin de rodetes de oclusin en registros de relacin intermaxilar.

COMPOSICIN
El tubo que contiene ZnO se denomina base; el otro tubo contiene Eugenol y se
llama acelerador. La composicin de las pastas zinquenlicas posee adems
materiales de relleno, plastificantes aceleradores y aditivos, los que se agregan de
acuerdo a las propiedades que se desea tenga la mezcla y de acuerdo al uso a que
se destinar.

BASE

ACELERADOR

Oxido de Zinc

80%

Eugenol

56%

Colofonia

19%

Aceite de oliva

16%

Gomorresina

16%

Cloruro de Mg
Aceites inertes

1%

Aceite de linasa, minerales livianos

Oxido de Zinc: (ion metlico) principal componente de la pasta base, se

incorpora en forma de polvo fino. El tamao de la partcula influye en la

velocidad de la reaccin (mientras ms pequea, ms rpida la reaccin),

tiempo de fraguado y resistencia.
Eugenol: anillo aromtico de la serie bencnica (olor) con un grupo metoxilo
en posicin orto. Causa la reaccin de fraguado y es el principal componente
del acelerador. A veces se sustituye por esencia de clavos de olor, que
poseen un 70% de eugenol, para disminuir la irritacin que posee en tejidos
blandos de pacientes.
Resinas: dan cohesin al material mezclado, facilitan la reaccin, mejoran la
homogeneidad y suavidad de la pasta y le dan tambin propiedades
termoplsticas a la impresin ya fraguada, de tal manera que pueda ser
reblandecida por el calor para desprender el modelo de ella.
Cloruro de Mg: mejora la resistencia y acorta o acelera la velocidad de la
reaccin. Puede estar en la pasta base o en el acelerador.
Aceites: son plastificantes y secantes para que la superficie no quede
mojada ni oleosa una vez ya fraguada, mejorando las cualidades de trabajo
de la mezcla y del material fraguado.
Colorantes: anilina, para distinguir la pasta base del acelerador.
Spidos: mejora el sabor; mentol

NOGENOL
Para evitar la irritacin que produce el eugenol, se hace reaccionar el xido de zinc
con cido carboxlico, reaccin de saponificacin que produce un jabn insoluble. El
inconveniente es que esta reaccin libera agua, por lo que tienen menor estabilidad
dimensional. Un tipo de cido carboxlico es el orto etoxibenzoico (EBA). As se
elimina la irritacin.

ESTABILIDAD DIMENSIONAL
Es el material de impresin ms dimensionalmente estable; tienen excelente
reproduccin de detalles; se contraen un 0,1% dentro de los 30 minutos, o menos.
No se deforman ms, salvo a causa de las deformaciones que provienen del
material de la cubeta (este material solo se usa en cubeta funcional).

REPRODUCCIN DE DETALLES
Excelente, fina en detalles tisulares, siendo mejor en las de fraguado rpido: Tipo I.

PROPIEDADES INTRNSECAS
Es un material rgido con alto grado de exactitud (ms que alginatos y
siliconas) y buena reproduccin de detalles superficiales.

 Exactas y dimensionalmente estables, se contraen 0,1% a los 30 minutos;

despus de eso, en ambiente fro y seco no se deforman ms.
Se adhieren bien a las superficies secas de las cubetas o de otros materiales
de impresin (por lo que no se necesita adhesivo ni fibras de algodn).
Tienen buena resistencia a retoques; con cera de retoque se puede volver a
tomar impresin para algn lugar determinado.
Fraguan con dureza de cemento, permiten comprobar su adaptacin a los
tejidos bucales.
Tiempo de fraguado suficiente.
No requieren separadores para yesos.
Antes de fraguar son muy pegajosas.
Es un material rgido.

REACCIN DE FRAGUADO

Es qumica: quelacin (tenaz)

La presencia de agua es determinante (el cido para reaccionar debe tener agua)
ya que la primera reaccin es de hidrlisis del xido de zinc el que se transforma en
hidrxido. La reaccin continua como una tpica reaccin cido bsica para formar
un quelato.

Hidrxido de Zn + 2 Eugenol = Eugenolato de Zn + ZnO

Como el xido de Zn est en exceso, siempre queda un poco sin reaccionar.
El agua en exceso retarda la reaccin.

TIEMPO DE FRAGUADO

TIEMPO DE TRABAJO

FRAGUADO

TOTAL

4-6 minutos a 20-25C

2-3 minutos a 37

6-9 minutos

Rapidez depende de:

Composicin: a mayor cantidad de oxido de zinc, velocidad mayor.

Tamao de la partcula: ms pequea, tiempo de fraguado menor, lo que adems le

da mayor resistencia.
Efecto acelerador de la resina

TIPOS DE PASTA (N 16 de la ADA)

Difieren en la dureza posfraguado (es una cuestin de superficie, no tiene que ver
con la resistencia).

Tipo I: duras, ms fluidas al mezclarlas, pero tienen

resistencia al fraguar.
Tipo II: son blandas, son ms tenaces y menos frgiles.

mayor

Ambas son rgidas cuando ya han fraguado, por lo que no se deben usar en zonas
retentivas. Ambas tienen un tiempo de fraguado inicial igual; difieren en el final, las
tipo I se demoran menos.

REGULARIZACION TIEMPO DE FRAGUADO (operador)

Acelerar el tiempo.
Prolongacin del tiempo de espatulado (alarga el tiempo, al revs del yeso?,
pero disminuye resistencia).
Agregar gota de agua (humedad), es lo ms indicado.
Variando la relacin de las pastas (colocando ms acelerador)
Retardar tiempo de fraguado
Agregar gota de glicerina, lo que le da menor viscosidad a la mezcla.
Enfriar la loseta, sin llegar a la temperatura de roco (bajo 4), lo que genera
humedad.
Agregar vaselina o aceites, con lo que se diluye el acelerador, aumentando
plasticidad y fluidez, disminuyendo la resistencia final y disminuyendo la
exactitud de la reproduccin.

CONSISTENCIA Y ESCURRIMIENTO

 TIPO I (dura): posee mayor viscosidad al tomar la impresin, por lo que

comprimen los tejidos levemente.
TIPO II: escurren ms, reproduciendo los tejidos en relajacin; es muy bueno
en pacientes con rebordes hipermviles. Pero esto hace que reproduzca
menos los detalles finos que la tipo I; pueden quedar poros dentro de la
impresin. Por eso la tipo I es mejor que la tipo II. El hecho que al endurecer
la de tipo I sea ms dura disminuye la posibilidad de distorsin.
RIGIDEZ Y RESISTENCIA
No deben romperse ni deformarse. Tienen resistencia compresiva de 70 Kg/cm2
despus de 2 horas de realizada la mezcla.

INSTRUMENTAL:
Papel encerado, loseta o vidrio.
Esptula flexible ms o menos rgida (acero inoxidable)
Tubos colapsables de pasta zinquenlica.

MANIPULACIN:
Dosificacin: igual longitud de ambos tubos.
Espatulado: primero se mezcla con esptula en posicin vertical, previamente
embetunada con el acelerador, homogeneizando la mezcla (color homogneo);
luego se realizan movimientos amplios de barrido con la esptula horizontal, por
ambos lados de la esptula, para homogeneizar la mezcla y eliminar burbujas.
Tiempo de espatulado: 45 seg.
Se carga la cubeta de una sola vez la mayor cantidad posible (espesor homogneo
y menos burbujas).
Toma impresin: se mantiene en posicin hasta que frague.
Tiempo de fraguado: 6-9 minutos (desde inicio mezcla). Se mide presionando con
instrumento romo.
Retiro: de una sola vez, en un sentido y sin bscula.

Vaciado: ideal antes de los 30 minutos.

Separacin del modelo: el vaciado se coloca en bao de agua a 60 hasta 5
minutos.
Limpieza del material: (el papel se elimina) se calienta ligeramente o se usan
solventes orgnicos (bencina blanca o alcohol) solitina.

PRESENTACIN COMERCIAL
Viene en forma de 2 tubos colapsables con orificios de diferente dimetro
(dosificacin), igual que la silicona. La proporcin correcta est dada por igual
longitud de pasta de cada tubo. (Es barato, pero hay que saber en qu casos
usarlos).
MARCAS: cavex, neogenate.

POLMEROS SINTTICOS O RESINAS ACRILICAS

POLIMEROS DE AUTOPOLIMERIZACION
Son compuestos formados principalmente por C e H, a los cuales se les adicionan
otros elementos. Pueden ser plsticos, como una lmina de celofn, o duros como
las partes de un automvil; pueden ser elastmeros o resinas. Todos pueden
adaptarse alas presiones, tanto de compresin como de traccin, en distinto grado
de adaptacin, donde pueden deformarse y volver a su forma inicial. Las resinas
son las menos resistentes, y estas pueden ser simples o compuestas. Se usan en
prtesis completas, restauraciones, en Ortodoncia, como materiales de impresin,
etc. Especialmente se usan en restauraciones adhesivas.
Son molculas de alto peso molecular que forman cadenas. Los monmeros son
grupos de tomos que constituyen las cadenas; pueden ser lquidos o gaseosos, no
slidos. El polmero si es un slido.
La polimerizacin puede ocurrir por adicin o por condensacin.
En la polimerizacin por radicales libres existe la posibilidad de que se formen
uniones en cadena gracias a un elemento iniciador que permite la unin de
molculas por enlaces covalentes. Por ejemplo el Perxido de Benzoico.
El activador hace que el iniciador de la posibilidad de radicales libres. El activador
puede ser calor, luz o una sustancia qumica (N-N dimetil-paratoluidina, es una
amina terciaria).

Algunas cetonas al exponerse a la luz y en presencia de aminas, forman radicales

libres (polmeros fotopolimerizables).
La primera etapa es la activacin, que es la descomposicin del iniciador de
Perxido de Benzoico. Luego viene la iniciacin, donde el radical libre forma enlaces
por reacciones con los monmeros. En la propagacin se adicionan ms monmeros
y en la Terminacin se agotan los monmeros. Esto mismo ocurre en la preparacin
del Acrlico, el que tiene las etapas Arenosa, Filamentosa, Plstica, Gomosa y
Endurecimiento final, que corresponden a las etapas de la polimerizacin. Las
cadenas que se forman tienen un peso molecular promedio en las cadenas de
material que se use.
Pueden formar ramificaciones por cadenas cruzadas y hay elementos qumicos que
aumentan estas cadenas, con lo que el polmero es ms resistente.
La polimerizacin por condensacin es cuando dos elementos se asocian formando
un tercer elemento, y liberando otra molcula como agua o alcohol, por lo que
pierden masa, por lo que requieren una manipulacin ms rpida al vaciar. Esto
ocurre con las Siliconas.
Los factores que controlan la estructura y propiedades de los polmeros
son:

Estructura de los monmeros, incluyendo los copolmeros

Mientras ms larga la cadena, mejores propiedades
Grado de ramificacin
Presencia de enlaces cruzados densos
Presencia de plastificantes y materiales de relleno

Como anexos a la polimerizacin, debido al acercamiento de los tomos desde uno

de mayor Energa a uno de menor, ocurre una reaccin exotrmica, hay contraccin
que causa cambios volumtricos por el aumento de los enlaces covalentes que
acercan los tomos. Se debe atenuar o minimizar esta situacin, y en esto consisten
los avances de los materiales.
POLMEROS PARA BASES DE PRTESIS O POLIMEROS DE TERMOCURADO
Una base es una plataforma de resina que ocupa una superficie mucosa dada,
donde van implantados los dientes artificiales. estos dientes artificiales son
fabricados por la industria dental en gran variedad de colores, formas, tamaos,
etc.
PROPIEDADES FSICAS:
Color similar a estructuras orales blandas (rosado transparente)
Temperatura de transicin al cristal (Tc) que impida el ablandamiento o
distorsin. Es la

temperatura cercana al ablandamiento.

Estabilidad dimensional
Bajo peso especfico (cantidad de material por volumen)
Buena conductividad trmica
Radio-opaco
Propiedades mecnicas:
Debe ser rgido, de alto mdulo de elasticidad y compatible con las tensiones
de la superficie.
Resistente a la flexin (fracturas)
Debe tener elevado lmite de fatiga (grietas)
Resistente a impactos (golpes)
Resistente a abrasin (dureza, cepillado)
Propiedades qumicas:
Debe ser qumicamente inerte
Insoluble en lquidos orales y alimenticios
No debe tener porcin acuosa, que es la penetracin de la resina por el
lquido.
Propiedades Biolgicas:
Debe ser inocuo, no txico ni irritante. Es importante el aseo del paciente.
No permitir el crecimiento de bacterias u hongos.
Evitar la insuficiente polimerizacin (monmero residual)
Alergia-alternativa: policarbonatos y vinilos
Otras propiedades:
Debe ser relativamente econmico
Fcil de manipular y fabricar
Fcil de reparar
Resistir almacenamiento por largo tiempo.

COMPOSICIN:
POLVO:
Polmero: grnulos de Polimetilmetacrilato
Iniciador: Perxido de Benzoilo (aprox. 0.5%)
Pigmentos: Sales de Cadmio o Fe o Pigmentos orgnicos
LQUIDO

Activador: N-N dimetil-para-toluidina (solo en curado qumico)

Monmero: Metilmetacrilato
Agentes de cadena cruzadas: Etilenglicol Dimetacrilato (aprox. 10%)
Inhibidor: Hidroquinona (indicios).

ETAPAS DE LA MANIPULACIN: LA MEZCLA SE HACE CON UNA PROPORCIN

DE 1.5/1
Arenosa: consistencia de arena mojada
Filamentosa: forma hilos que se adhieren a la esptula

 Plstica: se aprovecha para llevar al molde de yeso, es el tiempo de trabajo

til
Gomosa: consistencia ms dura y poco manejable
Endurecimiento final
Los radicales libres se producen por los agentes iniciadores, los que son molculas
con enlaces relativamente dbiles. La descomposicin del Perxido de Benzoilo se
produce por accin qumica, trmica o lumnica.
Una cubeta individual es usada para tomar impresiones, es personalizada a
diferencia de la cubeta Stock que es estndar para bocas de tamao definidos y
que se usa con Alginato, pero si se quiere individualizar se usaron Silicona, donde el
nivel de detalle requiere Silicona liviana. En prtesis removibles se usan cubetas
individuales de acrlico, lacas, acetatos, etc. El acrlico puede ser de autocurado,
que es el de ms fcil uso.
Primero se prepara acrlico en un frasco de vidrio de boca ancha y con tapa (frasco
decolado); antes de usarlo se debe humedecer con 1 gota de agua. El modelo se
debe aislar con aislante de acrlico o vaselina slida o agua, pero el ms
recomendable es el aislante de acrlico ya que forma una pelcula que se puede salir
al retirar el modelo. Luego hay que eliminar las zonas retentivas con cera u otro
compuesto. Con un lpiz grafito hay que marcar el fondo del vestbulo y la lnea
media.
Mientras se mezcla el acrlico, se preparan las losetas con una delgada capa de
vaselina sobre cada una; se ponen dos monedas de 100 pesos entre ellas. Se pone
un poco de vaselina en las manos, y se amasa el acrlico cuando est en la etapa
casi plstica, entonces se pone entre las dos losetas con las monedas y se aplasta
entre ellas. Queda una lmina que se pone sobre el modelo y toma la forma de
este; con la yema del dedo se marca el fondo del vestbulo, por lo que debe quedar
marcado el lpiz grafito en el acrlico. Luego se cortan los excesos. El mango debe
ser de 2.5 cm de ancho y 2.5 cm de largo; debe cmodo y anatmico. Se pone
monmero en la base de este y en la zona de las piezas anteriores de la cubeta. La
cubeta se debe ver a contraluz y luego se pulen sus bordes.
Requisitos:

Bordes al fondo del vestbulo

Extensin
Adhesin a la boca del paciente
Grosor adecuado
Mango anatmico

La parte interior de la cubeta no se debe tocar, el resto se pule.

Puede haber problemas con el tiempo de trabajo, debe sacarse del frasco de vidrio
al final de la fase filamentosa, casi plstica. Se debe usar el acrlico de cubetas de

autocurado. Si se contrae, pueden quedar zonas sin marcar, por lo que se deja una
pestaa adicional en todo el rededor y se deben mantener presionados los bordes
todo el tiempo, hasta que termine la exotermia, y un lado primero, no los dos al
mismo tiempo.
Los polmeros de termocurado son los que se activan por calor; dan ms tiempo de
trabajo, ya que sin el calor, solo llegan hasta la etapa gomosa. Los acrlicos de
autocurado son ms porosos, por lo tanto son ms frgiles que los de termocurado,
adems filtran al interior, en boca se tien y toman sabor y olor con el tiempo. Los
de autocurado dejan monmero libre, por lo que pueden causar una Estomatitis. Las
superficies de los acrlicos de termo curado son ms lisas, dan mejor pulido y brillo.
La activacin por calor es de tres etapas. Luego de prensar el acrlico, el proceso
ideal es: dejar 24 horas en la mufla para la polimerizacin de banco, luego se pone
en agua fra y se pone al fuego hasta que alcance los 65 a 70 C, donde se
mantiene por 30 minutos y luego se sube hasta 98 C, no se llega a 100 porque el
punto de ebullicin del monmero es a los 101 C, si este se evapora, se forman
poros y queda igual que un acrlico de autocurado, entonces se ver blanquecino.
Luego se deja enfriar en el agua por 12 horas. Como todo este proceso toma mucho
tiempo, en clnica la polimerizacin de banco se hace en 5 minutos, luego 30
minutos a 65 o 70 C y 30 minutos a 98 C, luego se deja enfriar 4 horas.
Si se saca antes, se contrae y no cabe en el modelo.