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CURSO:
DISEO EN INGENIERA
TEMA:
ELIMINACIN DEL ARSNICO Y EL MERCURIO
EN LOS CONCENTRADOS DE COBRE
REALIZADO POR:
BEDOYA VALDARRAGO, JULIO
CUAQUIRA BERNAL, JESS ENRIQUE
GONZLEZ ARIAS, MARCO ELI
NIETO MANRIQUE, NGEL RODRIGO
AULA: 23
CICLO: IV
DOCENTE:
ARQ. ETHIEL SUBIA CANLLA
AREQUIPA PER
2014
TURNO: NOCHE
AGRADECIMIENTOS
NDICE
Pg.
RESUMEN
INTRODUCCIN
2
CAPTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3 OBJETIVOS
1.3.1OBJETIVO GENERAL
1.4.1 ANTECEDENTES
4
CAPITULO II
11
12
12
10
13
13
14
.
14
15
16
CAPITULO III
ELIMINACIN DEL MERCURIO EN LA
METALURGIA DEL COBRE
3.1. INFORMACIN GENERAL
17
18
3.3. LA AMALGAMACIN
19
19
3.5. LA RETORTA
20
20
20
21
21
CONCLUSIONES
22
BIBLIOGRAFA
23
ii
RESUMEN
INTRODUCCIN
El presente estudio propone una serie de esquemas para el manejo del arsnico y del
mercurio contenido en soluciones de descarte de la industria del cobre (refineras de
cobre, lixiviacin de menas y otros) como una alternativa a los procesos
convencionales de cementacin con chatarra de hierro que originaba efluentes con
altos contenidos de iones ferroso, protones y metales pesados o la neutralizacin con
cal que origina residuos inestables de gran volumen conteniendo metales pesados.
Finalmente, basados en pruebas industriales se recomienda el esquema de procesos
que se inicia con la oxidacin -bsica controlada para la precipitacin en presencia de
hierro, de arsenatos/antimoniatos de hierro que son separados fcilmente por
filtracin.
La solucin obtenida, libre de arsnico y otras impurezas se puede reciclar al proceso
o someterse a tratamientos complementarios antes de su deposicin final,
disminuyendo su descarga a los cuerpos receptores (ros, lagunas, etc.).
CAPTULO I
PLANTEAMIENTO D EL PROBLEMA
1.1 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
Eliminarlas impurezas de arsnico y mercurio es una de las mayores dificultades en la
metalurgia del cobre, ya que estos metales al procesarse en las fundiciones forman
compuestos voltiles que pueden ser liberados a la atmosfera y daar fuertemente la
salud de las personas por su reconocida actividad carcingena.
Por otro lado, vindolo del lado comercial, se necesitan eliminar estos metales de los
concentrados del cobre para que no afecte la pureza de este, actual mente el Per
exporta planchas de cobre con una pureza del 99.99%, resultado que es gracias a los
procesos de eliminacin del arsnico y mercurio, as como otros metales
contaminantes del metal de inters.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1OBJETIVO GENERAL
Conocer y comprender los mtodos de eliminacin de los metales pesados tales como
el arsnico y el mercurio, de los concentrados de cobre, para obtener un producto final
con una pureza del 99.99%.
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
1.4.1 ANTECEDENTES
Resumen
Se describen los efectos de los tratamientos trmicos a diferentes temperaturas y
atmsferas sobre las transformaciones fisicoqumicas de residuos hidrometalrgicos
que contienen elementos txicos tales como arsnico, mercurio, cadmio, selenio, etc.
Se estudian, adems, los rendimientos de extraccin de estos elementos txicos en
funcin de los tratamientos, dedicando particular atencin a la eliminacin de arsnico
de estos residuos.
Si bien ciertos tratamientos permiten eliminar alrededor del 97 % de los elementos
txicos y duplicar la concentracin de los valores metlicos, parece que la
descontaminacin total de estas muestras, en atmsferas controladas, necesita
sucesivos tratamientos trmicos
CAPITULO II
ELIMINACIN DEL ARSNICO EN LA
METALURGIA DEL COBRE
2.1. QU PAPEL JUEGA EL ARSNICO EN LA INDUSTRIA MINERA?
El arsnico es un elemento natural que se encuentra comnmente en forma de
impureza en los minerales metlicos y que se produce a escala comercial para su
utilizacin en plaguicidas, protectores para madera y aleaciones metlicas. En dosis
elevadas, el arsnico puede ser txico, y la industria minera monitorea y evita su
liberacin al medio ambiente.
2.2. INFORMACIN GENERAL
El arsnico ocupa el lugar nmero 20 entre los e lementos ms abundantes de la
corteza terrestre y est ampliamente distribuido en rocas y suelos, en las fuentes de
agua natural y en pequeas cantidades en todos los seres vivos. [1]
Es un metaloide y, por tanto, tiene las propiedades de los metales y de los elementos
no-metlicos. [2]
Rara vez se encuentra como metal puro, pero es un elemento frecuente en los
minerales que contienen azufre, siendo la arsenopirita la ms comn. [2] Se produce
comercialmente como trixido de arsnico o como metal puro. [3]
2.3. FUENTES NATURALES DE ARSNICO
El arsnico se libera en el medio ambiente de manera natural a travs de la
meteorizacin y erosin de los sulfuros minerales. [1] Estos sulfuros minerales pueden
formar suelos con concentraciones muy altas de arsnico, pudiendo tambin
disolverse en el agua.[1]
Aproximadamente el 25% de las emisiones de arsnico hacia la atmsfera procede de
fuentes naturales, principalmente de los volcanes. [5] La mayor parte del arsnico
liberado llega a los suelos y los ocanos. [5]
Los metales preciosos, como el cobre y el oro, tambin se pueden encontrar en
depsitos de sulfuros minerales y, por ello, las compaas de exploracin minera
generalmente buscan suelos y agua con concentraciones naturalmente altas de
arsnico como recurso para localizar yacimientos. [6]
Por ello es de suma importancia establecer las condiciones de base o las
concentraciones de arsnico existentes en el medio am biente de una regin para
diferenciar entre contaminacin humana y niveles ya presentes en la naturaleza. [7]
La medicin de concentraciones de base generalmente forma parte de los procesos de
evaluacin de impacto ambiental que se llevan a cabo en ms de 100 pases. [8]
7
La preocupacin ha sido expresada sobre el largo plazo que las fases frricas de
hidrxido que eventualmente se transformarn a alfa goethita ( -FeOOH), por lo tanto,
soltando arsnico al ambiente.
El almacenado a largo plazo de polvos de chimenea de As 2O3 es aun de mayor
preocupacin debido a la solubilidad sumamente alta y la toxicidad del compuesto.
El arseniato frrico cristalino, conocido tambin como mineral natural nombrado como
escodorita (FeAsO 4.2H2O), es el transportador alternativo que ha sido p ropuesto como
un compuesto adecuado para la eliminacin de arsnico debido a su baja solubilidad
(tpicamente menos que 1 ppm de arsnico a pH 5) y su contenido alto (25 -30 % peso)
de arsnico. Una forma a producir escodorita es hidrotrmicamente en una au toclave a
temperaturas de 150C o ms alta.
Sin embargo, el uso de autoclaves es inversin de mucho capital, y, por consiguiente,
el proceso puede ponerse econmicamente atractivo nicamente si la estabilizacin
de arsnico puede ser manejada concurrentem ente con el procesamiento de un
concentrado valioso (ejemplo, pirita o concentrado de cobre que llevan oro).
Una forma alternativa para producir escodorita ha sido desarrollada en la universidad
McGill en Canad e implica la cristalizacin a presin ambien tal de escorodita y retiro
de arsnico de sus soluciones enriquecidas por neutralizacin controlada.
Este proceso, manejado a cerca de 90C, requiere una inversin de capital
considerablemente inferior y ofrece la versatilidad de no requerir el tratamient o
simultneo de concentrado y es menos dependiente en un proceso a escala (ejemplo,
puede ser usada en cantidades pequeas o grandes cantidades de desechos de
arsnico).
Tostacin Oxidante.
Tostacin Reductora.
Otros Procesos:
o
Platsol
GEOCOAT
10
11
[17]
[17]
12
[16]
13
[17]
Criterio
Platsol
GEOCOAT
Tostacin
Riesgos del
Proceso
Nunca Operado
Comercialmente
Nunca Operado
Comercialmente
Operacin Probada
Operatividad
Proceso ms
Complejo
Pila de Lixiviacin,
Fcil Operacin
Tiempo alto
de funcionamiento
Mantenimiento
Autoclaves,
Alto costo de
Mantenimiento
Costo Bajo en
comparacin
con otras Operaciones
de Lixiviacin en Pilas
Bajo requerimiento
de Mantenimiento
Fijacin del
Arsnico
Escorodita en
residuos HTPOX
La estabilidad de un
precipitado en la pila
es desconocida
Escorodita en
residuos HTPOX
14
[16]
Procesos
Platsol
GEOCOAT
Tostacin
[17]
% Recuperacin
Cu
98.00%
92.50%
99.50%
16
CAPITULO III
ELIMINACIN DEL MERCURIO EN LA
METALURGIA DEL COBRE
3.1. INFORMACIN GENERAL
Para extraer el metal de inters del mineral se utilizan principalmente dos procesos, la
amalgamacin y la cianuracin. El proceso de amalgamacin se basa en la capacidad
del oro y metales afines para alearse con el mercurio metlico y formar amalgamas de
diversas consistencias, desde slida hasta lquida.
El oro se separa de la amalgama bastante fcilmente eliminando el mercurio por
destilacin. En la amalgamacin interna, el oro se separa dentro de la machacadora
mientras se tritura el mineral , junto con el resto de elementos .
La amalgama extrada de la mquina se lava con agua en unos cuencos especiales
para eliminar cualquier ingrediente adicional mezclado con la misma, despus de lo
cual el mercurio restante se extrae de la amalgama mediante prensado. [18]
En la amalgamacin externa, los metales se separas fuera de la machacadora, en un
amalgamador o canaleta especial (una mesa inclinada cubierta con planchas de
cobre).
Antes de extraer la am algama, se aade mercurio fresco y a continuacin se prensa la
amalgama despus de purificada y lavada. En ambos procesos el mercurio se elimina
de la amalgama por destilacin.
El proceso de amalgamacin es muy poco utilizado hoy en da, salvo en la minera a
pequea escala o informal, por razones ecolgicas. [18]
En la extraccin de estos metales con mercurio, los trabajadores pueden resultar
expuestos a altas concentraciones atmosfricas de mercurio al colocar o retirar ste
de las canaletas, al purifica r o prensar la amalgama, y al separar el mercurio por
destilacin; se han notificado casos de envenenamiento por mercurio en trabajadores
que realizan operaciones de amalgamacin y destilacin. [18]
17
[19]
18
3.3. LA AMALGAMACIN
[20]
[20]
3.5. LA RETORTA
[20]
Es una especie de alambique que se emplea para separar el oro del mercurio de la
amalgama, en un circuito absolutamente cerrado, para evitar la fuga de gases de
mercurio al ambiente, aprovechando las diferencias de sus puntos de ebullicin,
empleando una fuente de calor como un soplete a gas. Todas las retortas se basan en
el mismo principio.
El tamao del crisol para la amalgama de la retorta, depende de la cantidad de
amalgama que se va a refogar cada vez. Todos los modelos tienen en comn, su poca
aceptacin por parte de los PPMs y PMAs, con excepcin de los mineros artesanales
grandes quienes producen mayor cantidad de oro y lo comercializan semi -refinado o
por lo menos fundido.
[20]
20
[20]
El operador est protegido de los gases del mercurio provenientes del refogado.
Los gases del mercurio se enfran totalmente al pasar por el enfriador y se
condensan en el tubo de descarga, cayendo el mercurio condensado (lquido) dentro
de un recipiente con agua.
El mercurio condensado es un mercurio vuelto a refinar, que ha dejado todas las
impurezas en el crisol de calentamiento.
No existe prdida alguna del oro durante el re fogue, porque la amalgama esta dentro
del crisol que est totalmente cerrado.
No existe la posibilidad de escape de gases de mercurio al exterior cuando se abre el
crisol cerrado a presin para retirar el oro refogado, ya que ste debe haber sido
enfriado para su manipulacin a temperatura de ambiente, y a esta temperatura si algo
de gases de mercurio han quedado dentro del crisol, se han vuelto a condensar y
estarn como mercurio metlico.
21
CONCLUSIONES
Logramos entender cmo es que el arsnico se trata en las plantas de refinacin
de los concentrados de cobre.
El arsnico es un elemento cuyos compuestos constituyen tanto un problema
medioambiental como un problema de la calidad de los productos finales.
En una fundicin, el arsnico se reparte en todos l os productos formados en
cada una de las etapas metalrgicas.
No es fcil concentrar el arsnico en un producto.
El arsnico es un elemento en el cual muchos de sus compuestos constituye
tanto un problema medioambiental como un problema de la calidad de lo s
productos finales.
Respecto al manejo del arsnico, se puede recuperar de los gases del horno
de tostacin, tanto por va seca como por va hmeda con posibilidad para su
transformacin: trixido en silos, trixido mezclado con cemento y cal,
escorodita y arsenito de calcio.
Los procesos piro metalrgicos de tostacin son los ms utilizados para la
eliminacin del arsnico en los concentrados de Cobre.
La inversin en el proceso de tostacin es menor comparado con otras
tecnologas de alta complejidad,
a s como el mantenimiento de las
operaciones.
La tostacin permite un alto porcentaje de recuperacin de Cobre.
Se construyeron dos plantas nuevas en China, ambos por tostacin de
concentrados de cobre con arsnico en hornos con lecho fluidizante en dos
etapas.
22
BIBLIOGRAFA
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Sources, Behavior and Distribution . Science of The Total Environment, 2006. 366(2 3):
p. 701-721.
[2] Mining Information Institute. Mineral Photos - Arsenic. Mineral Photos 2012 [cited
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[3] GreenFacts. Scientific Facts on Arsenic . Publications 2012 [cited 2012 May 18];
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[5] Matschullat, J. Arsenic in the Geosphere -- A Review. The Science of the Total
Environment,
2000
[cited
249;
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http://jbouzan.com/files/class/chem360/ArsenicInTheGeosphere -AReview.pdf.
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[13] Brooks, W.E., 2010 Minerals Yearbook: Arsenic [Advance Release] . Minerals
Yearbook
2011
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23
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[17] Tecnologas para la Reduccin del Arsnico en Concentrados de Cobre,
Alexander Rojas O.
[18] Metalurgia Y Metalisteria In dustrias Manufactureras, Michael McCann
[19]
Mdulo
2,
El
mercurio
y
la
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[20] PEQUEA MINERIA Y MINERIA ARTESANAL, ORIENTACIONES PARA
HACER MINERA, ministerio de energa y minas, Per.
24