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Elementos de Redes Eléctricas

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El objetivo de este capitulo es conocer los elementos físicos que intervienen en la construcción
de líneas de transmisión y redes de distribución, diferenciando sus funciones y utilización de
acuerdo a sus características eléctricas.
3. Introducción
3.1. Conductores aéreos y subterráneos.
3.2. Aislantes, aisladores.
3.3. Transformadores.
3.4. Protecciones.
---- 3.4.1. Contra sobretensiones transitorias.
---- 3.4.2. Contra sobrecarga y cortocircuitos.
---- 3.4.3. Relés.
3.5. Herrajes y accesorios.

Introducción

En el proceso de transmisión y distribución energía eléctrica intervienen varios elementos físicos
importantes, entre los cuales se pueden destacar los conductores, los aisladores, los
transformadores con sus respectivas protecciones, los relés y los herrajes.
En este capítulo se profundizará sobre las características de estos elementos y su
funcionamiento.

Conductores aéreos y subterráneos

CONDUCTORES ::.
El conductor es el elemento por el cual circula la corriente eléctrica en una red, existen
conductores de cobre, aluminio o de aleación de aluminio ACSR.

Figura 3.1.1. Conductor
Los cables empleados para Media Tensión, están construidos por un conductor en cobre o
aluminio, recubierto por una capa de polietileno semiconductor reticulado, alrededor de él existe
un aislamiento en polietileno reticulado (XLPE) o en caucho etileno propileno (EPR), cubierto por
una manto de polietileno semiconductor reticulado, seguido lleva una pantalla metálica en hilos
o en cinta de cobre, todo este conjunto de elementos se encuentra protegido por una chaqueta
de policloruro de vinilo (PVC) o Polietileno (PE).
Los cables para media tensión son fabricados para manejar tensiones entre 5 y 69 kV y
temperaturas de 90ºC o 105ºC para aplicaciones especiales; existen cables para media tensión
monopolares, tripolares y triplex.
Dependiendo la tensión a la cual vayan a trabajar se manejan diferentes calibres AWG (American
Wire Gauge); norma americana que especifica el tamaño del conductor
Cable Monopolar:
El cable monopolar consta de los elementos mencionados previamente y es utilizado en lugares
húmedos o secos, para redes aéreas o en ductos subterráneos, en tensiones de 5, 8,15, 25, 35, 46
y 69 kV.

Figura 3.1.2. Cable Monopolar con Pantalla en Cinta de Cobre

Figura 3.1.3. Cable Monopolar con Pantalla en Cinta de Cobre - Vista Interior

Figura 3.1.4. Cable Monopolar con Pantalla en Hilos de Cobre

Figura 3.1.5. Cable Monopolar con Pantalla en Hilos de Cobre - Vista Interior

Tabla 3.1.1. Selección del calibre según la tensión de trabajo
Cable Tripolar:
El cable tripolar para media tensión consta de tres cables de cobre o de aluminio, cada uno
aislado y los tres cubiertos por una sola chaqueta, es empleado para redes aéreas o ductos
subterráneos de lugares secos o húmedos a tensiones 5, 8, 15, 25 y 35kV.

Figura 3.1.6. Cable Tripolar - Pantalla en cinta de cobre -

Figura 3.1.7. Cable Tripolar - Pantalla en cinta de cobre - Vista Interior

Tabla 3.1.2. Selección del calibre según la tensión de trabajo - Cable Tripolar
Cable Triplex:
El cable triplex esta conformado por tres cables monopolares enlazados es utilizado en redes de
Media Tensión aéreas y subterráneas de lugares secos o húmedos a tensiones 5, 8, 15, 25 y 35 kV.

Figura 3.1.8. Cable Triplex

Figura 3.1.9. Cable Triplex de cobre - Pantalla en cinta de cobre - Vista Interior

Tabla 3.1.3. Selección del calibre según la tensión de trabajo - Cable Triplex
Cable Semiaislado:
Para redes eléctricas ubicadas en lugares arborizados, o en algunas oportunidades en zonas
industriales se emplea un conductor especial CABLE SEMIAISLADO, ya que utiliza aleación de
aluminio (ACSR) cubierto por una chaqueta de material termoestable, que lo protege contra la
humedad, reduce inconvenientes en la prestación del servicio por choques accidentales entre las
líneas.
Es empleado en redes con tensiones de 5,15, 25, 35 y 46 kV.

Figura 3.1.10. Cable Semiaislado

Figura 3.1.11. Cable para zonas arborizadas - Vista Interior

Tabla 3.1.4. Selección del calibre según la tensión de trabajo - Cable Semiaislado

CONDUCTORES DE ALUMINIO DESNUDO ::.
Los conductores de Aluminio Desnudo son usados para transmisión y distribución de energía
eléctrica en líneas aéreas.
Para este tipo de conductores se utilizan diferentes metales tales como:
• Aluminio 1350-H19.
• Aleación de aluminio 6201-T81.
• Acero recubierto con zinc o con aluminio.
Los conductores que podemos encontrar con estas aleaciones y metales son:
• AAC están formados en su totalidad por alambres de aluminio
• AAAC por alambres de aleación de aluminio
• ACSR están formados por alambres de aluminio 1350-H19 reforzados
con alambres de acero recubierto con zinc
• ACSR/AW por alambres de aluminio 1350-H19 reforzados con alambres de acero recubierto con
aluminio
• ACAR se construyen de alambres de aluminio 1350-H19, reforzados con alambres de aleación de
aluminio 6201-T81.

Los conductores de Aluminio Desnudo CENTELSA se fabrican en diferentes clases de cableado:
sólido, AA, A ó B, según la flexibilidad requerida.

Conductores AAC ó ASC:

Figura 3.1.12. Conductores AAC ó ASC
Descripción:
Conductor de Aluminio Cableado Concéntrico.
Alambres de aluminio 1350-H19 cableados de forma concéntrica.
Usos y Aplicaciones:
Estos son utilizados el líneas aéreas de transmisión y de distribución de energía eléctrica en
donde no se necesita una carga de rotura tan alta, se utiliza en vanos o tramos cortos, o como
neutro en para cables de distribución tipo múltiplex con fases de aluminio aisladas y cableadas
alrededor del neutro en AAC.
Conductores AAAC:

Figura 3.1.13. Conductores AAAC

Descripción:
Conductor de Aleación de Aluminio All Aluminum Alloy Conductor.

Alambres de aleación de aluminio 6201-T81 cableados concéntricamente.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores AAAC se usan en líneas aéreas de transmisión y distribución
de energía eléctrica. Como en el conductor anterior también se utilizan como neutro para
cables de distribución tipo Múltiplex con fases de aluminio o aleación de aluminio aislado y
cableado alrededor del neutro en AAAC.
Los conductores AAAC presentan una mayor capacidad de rotura además y una buena
resistencia a la corrosión.
Conductores ACAR:

Figura 3.1.14. Conductores ACAR
Descripción:
Conductor de Aluminio Reforzado con Aleación de Aluminio
(Aluminum Conductor Aluminum Alloy Reinforced)
Construidos con alambres de aluminio 1350-H19 cableados concéntricamente alrededor de un
núcleo de aleación de aluminio. En algunos conductores los alambres de aleación de aluminio se
encuentran distribuidos en capas, combinados con alambres de aluminio.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores eléctricos ACAR se usan en líneas aéreas de transmisión y distribución
de energía eléctrica, la relación de carga de rotura a peso los hace excelentes para los sitios en
donde se requieren buenas características de conducción de corriente.
Conductores ACSR/AW:

Figura 3.1.15. Conductores ACAR
Descripción:
Conductor de Aluminio Reforzado con Acero recubierto con Aluminio.
Con un centro de acero y un recubrimiento de aluminio.
El núcleo puede ser un alambre de acero o puede ser un torón, conformado por 7 ó 19 alambres
cableados en forma concéntrica.
En algunos cables ACSR/AW de 7 hilos, se encuentran alambres de acero distribuidos en la
primera capa.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores ACSR/AW se usan en líneas aéreas de transmisión y distribución de energía
eléctrica. Los cables ACSR/AW presentan muy buena carga de rotura,
Con diferentes cableados de núcleo de acero se pueden obtener diferentes cargas de rotura, sin
sacrificar la capacidad de conducción de corriente.

Aislantes, aisladores

AISLADORES ::.
Los aisladores son los elementos encargados de sostener los conductores en las estructuras bajo
condiciones de viento y contaminación ambiental; a la vez como su nombre lo indica aísla el
conductor de las estructuras y evitan el efecto corona; los aisladores en su mayoría son
fabricados en porcelana, ya que brinda gran resistencia a las condiciones ambientales por no ser
un material poroso lo que limita la absorción de agua.
Existen diversos tipos de aisladores, entre los cuales se pueden destacar los aisladores de
suspensión, aisladores tipo tensor, aisladores tipo pin y aisladores tipo carrete.
Aislador de Suspensión:
Este tipo de aislador o llamado también tipo disco es el mas empleado en redes de transmisión de
energía eléctrica, se utilizan cadenas de aisladores para suspende el conductor, el número de

elementos aisladores que debe tener la cadena se determina por la tensión de servicio en la línea
de transporte de energía. Así, en las líneas a 110 kV, las cadenas suelen tener 6 ó 7 elementos
aisladores y en las líneas a 220 kV, 10 a 12.
Existen aisladores de suspensión de 6”y 10” los cuales soportan un esfuerzo mecánico de 10.000 y
15.000 libras.

Figura 3.2.1. Aislador de Suspensión

Aislador tipo Tensor:
El aislador tipo tensor es utilizado para suspender los conductores en redes de transmisión aéreas
en las que existe un ángulo de giro mayor a 30º o en los extremos de la línea, razón por la cual
deben soportar esfuerzos mecánicos elevados, existen aisladores tipo tensor de 3 1/2”, 4 1/4”, 5
1/2”, 6 3/4”.

Figura 3.2.2. Aislador tipo Tensor

Aislador tipo Pin:
El aislador tipo pin es empleado en redes eléctricas de distribución, en estructuras en las cuales
van crucetas, este, es empleado para sostener el conductor.

Figura 3.2.3. Aislador tipo Pin
Existen aisladores de pin sencillos y dobles y es seleccionado según el nivel de tensión al cual va a
trabajar, para 7.2 kV, 13.2kV, 15 kV se emplea pin sencillo y para 23 kV y 34.5 kV se emplea pin
doble.

Aislador tipo Carrete:
El aislador tipo carrete se emplea en redes aéreas de distribución de energía eléctrica, en las
estructuras que no llevan crucetas para sostener el conductor, el aislador es ubicado en perchas,
estas pueden ser de uno, dos, tres, cuatro y cinco puestos según la cantidad de líneas.

Figura 3.2.4. Aislador tipo Carrete

MATERIALES AISLANTES ::.
En las líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica, el aislamiento eléctrico es
realizado principalmente por dos elementos el aire y los aisladores los cuales son fabricados en
diferentes materiales como porcelana, vidrio y resina epoxica.
AIRE:
El aire es elemento más empleado en las Redes Eléctricas para aislamiento, la rigidez dieléctrica
del aire se puede ver afectada por la contaminación del ambiente, la altura sobre el nivel de mar
y la densidad del aire.
El aire tiene una rigidez dieléctrica de alrededor de 32 kV/cm a la presión normal, y alcanza un
valor alrededor de 160 kV/cm a una presión de 100 N/cm2 y alrededor de 500 kV/cm para 300
N/cm2.
El aire y otros gases tienen elevadísima resistividad y están prácticamente exentos de pérdidas
dieléctricas.
Tienen en mayor o menor medida la propiedad común que la rigidez dieléctrica crece a medida
que aumenta la presión.
PORCELANA:
La porcelana es el material más utilizado en la fabricación de aisladores, esta conformado por
arcilla, feldespato y cuarzo ó alúmina, la porcelana ofrece baja porosidad lo que ayuda a la baja
absorción de agua, alta resistencia al calor y resistencia mecánica.
VIDRIO:
El vidrio empleado en la fabricación de aisladores esta compuesto por sílice, oxido de calcio y
oxido de sodio, por ser un material frágil debe sufrir un proceso de endurecimiento, los aisladores
de vidrio son empleados en zonas de alta contaminación.
RESINA EPOXICA:
Las características principales de este tipo de aisladores es la gran resistencia que presenta

contra impactos, brinda una baja posibilidad de filtración y tiene un excelente dieléctrico en
comparación con los aisladores de porcelana.

Transformadores

Un transformador es una máquina electromagnética, cuya función principal es la de aumentar o
disminuir la magnitud de tensión en un circuito eléctrico; se puede considerar que un
transformador es de potencia cuando su potencia aparente es mayor de 500 KVA.

Figura 3.3.1. Transformador de Potencia
CLASIFICACION DE LOS TRANSFORMADORES ::.
Se clasifican según la potencia y tensión de alimentación en:
• Transformadores de distribución
En la serie de 15 Kv y para montaje en poste o estructura en H.
• Transformadores tipo su17bestación
Para tensiones en la serie de 15 kV o 34,5 kV y potencias hasta de 2000 kVA.
• Transformadores de potencia
Series de 15 kV en adelante con potencias superiores a 2000 kVA.

Tabla 3.3.1. Potencias Normalizadas

Tabla 3.3.2. Clasificación por el tipo de fabicante

Tabla 3.3.3. Disposición de símbolos
En el caso de un transformador en el cual puede elegirse la circulación natural o forzada (Con las
potencias correspondientes a cada caso), las designaciones son de tipo ONAN/ONAF, ONAN/OFAN,
ONAN/OFAF.

PARTES QUE COMPONEN UN TRANSFORMADOR ::.
Núcleo:
Chapas delgadas aisladas de silicio de granulo orientado.
Devanados:
Se elaboran con conductores redondos, rectangulares, barras y flejes de cobre electrolítico.
Tanque principal:
• Chapas lisas de acero laminadas en frío.
• Contiene los intercambiadores de calor.
Conmutador de derivaciones:
• Para potencias hasta de 500 kVA el rango de variación esta entre +2,5 % y -7,5 %.
• Para potencias superiores, la variación de los taps esta entre +/- 2 a 2.5 %
Pasatapas:
Corresponden a los bujes de alta y baja tensión, con estos se permite la fácil conexión de los
conductores.
Aislante líquido:
Corresponde al refrigerante interno del transformador.
Aislantes sólidos:
Soportan la temperatura extrema del transformador en condiciones de trabajo. Es un aislante de
clase Ao.
Tanque de expansión:
Permite el depósito del aceite dieléctrico del transformador en condiciones de trabajo.
Herrajes:
Elementos que permiten la instalación del transformador y la conexión de los conductores.
Empaques:
Se fabrican de materiales resistentes a los aceites. Tienen buena resistencia al envejecimiento
térmico.
Placas características:
Contiene la información correspondiente al transformador.
Ventiladores:
En el caso de ventilación forzada, actúan como medio de refrigeración externa
Válvula de sobrepresión:
Medio de evacuación de gases debidos a cortocircuitos internos.
Secador de aire:
Permite la ventilación interna del tanque garantizando un aire seco por medio de la silica gel.

CONCEPTOS TECNICOS ::.

Tensión nominal de un devanado
Es la tensión especificada para aplicarse o desarrollarse en funcionamiento sin carga entre los
terminales de un transformador.
Potencia nominal:
Valor convencional de la potencia expresado en Kva. o MVA, que sirve de base al diseño del
transformador.
Corriente nominal:
Corriente que fluye a través del terminal de línea en un devanado, con base en la potencia
nominal del transformador.
Derivación:
Derivación tomada de los devanados de un transformador que permite modificar la relación de
transformación de un transformador.
Pérdida sin carga:
Conocida como pérdidas en vacío, que corresponde a las pérdidas en el hierro cuando se aplica la
tensión nominal en los bornes de entrada de uno de los devanados de un transformador
Pérdida de carga:
Potencia activa absorbida a la frecuencia nominal, cuando la corriente nominal fluye a través de
los terminales de línea de uno de los devanados estando los terminales del otro en cortocircuito.
Se conoce con el nombre de pérdidas en el cobre.
Corriente sin carga (io):
Conocida como la corriente de excitación, al aplicarse la tensión nominal a la frecuencia
nominal, estando los demás devanados a circuito abierto.
Tensión nominal de corto (uz):
Equivalente de la tensión nominal en porcentaje aplicada en bornes para hacer circular en el
devanado secundario la corriente nominal estando en cortocircuito.
Capacidad de carga:
Corresponde a una determinada sobrecarga diferente a la potencia nominal, se puede admitir
sobrecargas de un 10% en determinados momentos de trabajo.
Rendimiento:
Es la razón existente entre la potencia activa suministrada por el transformador y la potencia de
entrada al mismo.
Grupo de conexión:
Indica la clase de conexión de los devanados de un transformador que expresa el desplazamiento
angular de tensión del secundario con respecto al primario.

TPMPEPMC= Temperatura permanente máxima permisible, en el punto mas caliente
Tabla 3.3.4. Tipos de clases

PROTECCIONES
Contra sobretensiones transitorias

El objetivo de un sistema de protección consiste en reducir la influencia de una falla en el
sistema, hasta tal punto que no se produzcan daños relativamente importantes en él, ni tampoco
ponga en peligro seres humanos o animales.
Las sobretensiones transitorias se caracterizan por su corta duración, crecimiento rápido y
valores de cresta muy elevados (varios cientos de kV).

Causas de sobretensiones transitorias:
Las causas que ocasionan una sobretensión transitoria son muy diversas, pero las que se
presentan con frecuencia son las siguientes:
- Impacto directo de un rayo: Es el caso en el que se presenta una descarga atmosférica o rayo
directamente sobre algún equipó o líneas aéreas, la sobretensión puede viajar varios kilómetros
haciendo que los conductores de la instalación se vean sometidos en breves periodos de tiempo a
potenciales muy elevados que ocasionan la destrucción instantánea de los equipos eléctricos
conectados a dicha instalación en el caso de una red de distribución eléctrica afectando a
usuarios conectados a esta.

- Descargas atmosféricas lejanas: Casos en los que un edificio o estructura eléctrica no ha sido
alcanzado directamente por una descarga atmosférica, el funcionamiento de la instalación se ve
afectado debido a la onda de expansión que se transmite a través de las líneas de alimentación
de la red eléctrica.
- Descargas atmosféricas entre nubes: Cuando se presenta una descarga atmosférica que rebota
de entre nubes. Las instalaciones eléctricas pueden verse afectadas debido a las cargas de
reflexión que se presentan en este fenómeno atmosférico, lo cual provoca aumentos en el
potencial de los conductores aéreos.
- Procesos de conmutación: En estos se destacan operaciones de encendido y apagado,
contactos a tierra accidentales, conmutaciones de cargas inductivas o capacitivas, que hacen
que, al igual que en los tres casos anteriores, se produzcan
riesgos de sobretensiones que provocan fallos en el funcionamiento normal de los equipos.
Los parámetros característicos de este tipo de elementos son los siguientes:
- Tensión nominal:
- Máxima tensión continua en funcionamiento:
- Nivel de tensión residual Ur: < 2 kV
- Tiempo de respuesta: < 100 ns
- Capacidad de descarga (10/350): 7 kA
- Fusibles para evitar cortocircuito:160 Agl V25-B/

Tabla 3.1.1. Características de un modelo de protección
contra sobretensiones transitorias de baja tension.

Contra sobrecarga y cortocircuitos

Son aquellos dispositivos que protección que se encargar de aislar y prevenir fallas mayores en
sistemas o equipos, estos están constantemente censando cada una de las variables del circuito,
y en el caso de una anormalidad en el los valores censados, estos se disparan o entran en
funcionamiento aislando la parte averiad de la que aun funciona:

Protecciones para redes de distribución:
• Protección contra sobrecarga
• Protección contra corto circuito
• Protección contra contactos a tierra

PROTECCION CONTRA SOBRECARGA ::.
• Normalmente el dispositivo mide el calentamiento mediante el censado de la corriente que
circula por el circuito el circuito.
• Algunos sistemas se requieren conocer la imagen térmica (curva tiempo – corriente admisible)
del equipo que hay que proteger y así determinar los puntos que presentan la mayor posibilidad
de entrar en falla.
• En el caso de no poseer una imagen térmica, se puede realizar el mismo cansado con reles
térmicos, ya que estos se disparan en cuanto la temperatura a sobrepasado la máxima
permisible.
PROTECCION CONTRA CORTOCIRCUITO ::.
• Debido al elevado valor que suelen alcanzar Las corriente de cortocircuito ocasionan rápido
calentamiento de los conductores, su interrupción debe realizarse en el menor tiempo posible.
• El medio más utilizado para la protección de cortos circuitos es el interruptor de potencia.
El interruptor:
Es el medio de conexión y/o desconexión en circuitos de transmisión y distribución, operando en
condiciones de carga o cortocircuito.
Además es el aparato encargado de despejar automáticamente por protecciones, las fallas que se
presentan en las líneas de transmisión o en las subestaciones; también debe efectuar la
operación de recierre y en el menor tiempo posible con el fin de evitar la pérdida de sincronismo
del sistema. por razones de seguridad y confiabilidad, los interruptores se ubican donde se
necesita proteger líneas, equipos y circuitos en los cuales se realicen maniobras o
mantenimiento; por esta razón el interruptor también debe poderse operar manualmente.

Figura 3.4.1. Interruptor

Protección de distribución:
Con disparador de sobrecarga y cortocircuito fijo
Con disparador de sobrecarga y cortocircuito regulable
Relés electrónicos, selectividad cronométrica
Cortacircuitos:
Esta especificación establece las características que deben reunir los cortacircuitos de
distribución tipo expulsión para servicio intemperie con tensiones nominales de 13.2 KV, de un
polo y corrientes nominal de 100 amperios. Los cortacircuitos serán de tipo abierto para ser
instalados a la intemperie en montaje vertical para protección de transformadores de
distribución y redes aéreas. La operación será por falla o manualmente mediante pértigas. Los
cortacircuitos deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas
ICONTEC 2133 (Especificaciones para cortacircuitos de distribución y fusibles) y deben ser
homologados por el CIDET.

Figura 3.4.2. Cortacircuitos

Los requerimientos más importantes que deberán cumplir, como mínimo, los
cortacircuitos son los siguientes:
TENSIÓN MÁXIMA (KV.)
CORRIENTE NOMINAL CONTINUA (A) 100
CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPCIÓN SIMÉTRICA (para tensión entre fases) A
CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPCIÓN ASIMÉTRICA (para tensión entre fases) kA
NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO (BIL) 1.2/50 HS KV. PICO)
a. Entre terminal y tierra
b. Entre terminal y terminal
Las dimensiones así como pruebas y características mecánicas y eléctricas del
aislador deberán cumplir con la norma ICONTEC 1285(ANSI C29.1) y la ANSI
C.29.9.
PROTECCION CONTRA CONTACTOS A TIERRA ::.
• Se utiliza Cuando en los equipos se presentan fallas de aislamiento, y estas se presentan por
tensión. Sirven para prevenir accidentes al personal que se encuentra en contacto o manipula de
forma accidental estos equipos.
• La característica más importante de esta protección radican en que debe ser muy sensible y
actuar en el menor tiempo posible.
Protección diferencial por alta impedancia
Protege contra fallas a tierra y entre fases, bajo condiciones de fallas externas permanece
estable.

Relés

El relé es un equipo de procesamiento digital de señales, que mediante el monitoreo de señales
eléctricas detecta fallas en los elementos del sistema de potencia y genera la orden para que el
interruptor se abra y el sistema quede aislado del punto de falla, para evitar que la prestación
del servicio se afecte. Otra función del relé, es mostrar el tipo de falla y la ubicación precisa,
haciendo efectiva la operación de mantenimiento.

Figura 3.4.3. Relé
RELÉ DE PROTECCIÓN ::.
El relé de protección es un equipo de procesamiento digital de señales, que mediante el
monitoreo de señales eléctricas como tensión, intensidad de corriente y frecuencia, detecta
fallas en los elementos del sistema de potencia, generando la orden para que el interruptor se
abra y el sistema quede aislado del punto de falla, de esta manera evita interrupción o daños en
el sistema.
En un sistema de potencia se pueden generar tres tipos de fallas: falla en el sistema de potencia,
por ejemplo cuando ocurre un cortocircuito en la red, falla en la red, cuando se presenta una
caída de tensión o corriente, una sobrecarga o una fluctuación de potencia y una falla extraña al
sistema, como el disparo de un interruptor sin existir falla.
Existen relés de protección mecánicos y de estado sólido, los primeros son utilizados
principalmente en grandes sistemas de protección o cuando es necesaria la utilización de varios
tipos de relés, ofrecen seguridad (disparo solo en caso de falla) y confiabilidad (reacción en los
tiempos especificados).
En un sistema que utiliza relés de protección mecánicos las entradas se encuentran separadas
galvánicamente y los transformadores de entrada poseen un blindaje entre los bobinados
primario y secundario para evitar interferencias electromagnéticas y a la salida se encuentran los
relés mecánicos lo que facilita la conexión con los circuitos de mando y señalización.
Los relés de estado sólido están conformados por microprocesadores programables, ofreciendo un
despliegue de ajustes, estado operacional, algunos parámetros del sistema, monitoreo y
autodiagnóstico del estado del relé; estos relé pueden ser analógicos, numéricos o digitales y son
los mas apropiados para instalaciones de alta tensión.

Los relés analógicos emplean un detector de nivel para comparar la señal de entrada con una
señal de referencia.
Los relés numéricos emplean un multiplexor para enviar la señal de entrada a un convertidor
análogo/digital, y así convertir la señal analógica en un valor numérico, el cual se utiliza para
calcular valores determinados por medio de algoritmos que realiza un microprocesador, los
resultados de estos cálculos son comparados con valores predeterminados para conseguir una
respuesta de la protección.
En los relés digitales la señal de entrada es convertida en ondas cuadradas y se evalúa
comparando los ángulos de fase con una señal de referencia.
En las líneas de transmisión la mayoría de las fallas son causadas por descargas atmosféricas, las
cuales generan sobretensiones transitorias que producen un arco eléctrico en los aisladores de las
estructuras, rompiendo en algunos casos su aislamiento, cuando esto ocurre la falla se considera
permanente; si la corriente de falla es interrumpida por un periodo de tiempo corto, el punto de
falla se desioniza y cuando se energice de nuevo la línea su aislamiento estará completo en este
caso la falla es transitoria.
La mayoría de las fallas que se presentan son transitorias, por esta razón se emplean controles
automáticos, los cuales en un periodo corto de tiempo después de la acción de los relés cierran
de nuevo los interruptores, existen diferentes tipos de recierres automáticos: monopolar,
tripolar, temporizado y restauración automática.
Recierre monopolar: En la mayoría de los casos las fallas ocurren solo en una de las tres fases,
por esto es suficiente abrir únicamente la fase en la que ocurrió la falla, si esto se realiza en un
tema paralelo débil las otras dos mantienen el sincronismo; el sistema de protección conformado
por el relé, el circuito de disparo y los interruptores deben estar en la capacidad de seleccionar
la fase en la cual ocurrió la falla, razón por la cual son mas complejos que los demás.
Recierre tripolar: En este tipo de recierre el interruptor abre sus tres polos al tiempo y en el
momento de cerrarlos lo realiza sin verificar tensión de sincronismo, por esta razón no es
recomendable su utilización cerca de centrales de generación, ya que el generador en el
momento del recierre podría encontrarse fuera de sincronismo con el sistema, los equipos
utilizados son mas sencillos que los empleados en el recierre monopolar.
Recierre temporizado: Es empleado en recierres monopolares y consiste en realizar un segundo
recierre si el primero no es exitoso, cuando se realiza el cierre la línea es sincronizada por un
extremo y energizada por otro, este proceso es lento y pone en riesgo la estabilidad del sistema
en situaciones transitorias.
Restauración automática: Es un equipo local, que puede ser accionado o parado desde el centro
de control, con él en el caso de un apagón total automáticamente y en un orden especifico en el
momento que se tenga tensión en la línea todos los interruptores de la subestación son cerrados
para reestablecer el servicio.
Existen diferentes tipos de relés, entre los cuales se pueden destacar: el relé de voltaje, relé de
corriente, relé de potencia y relé de frecuencia.
Relé de voltaje:
El relé de voltaje protege el sistema de potencia de sobretensiones o subtensiones y de
inversiones de secuencia.

Relé de corriente:
El relé de corriente protege el sistema de potencia del aumento o disminución de corriente
eléctrica.
Relé de potencia:
El relé de potencia protege el sistema de potencia de cambios en el sentido del flujo de
potencia, es decir que la potencia siempre vaya de la fuente a la carga y no inversamente.
Relé de frecuencia:
El relé de frecuencia protege el sistema de potencia de variaciones en la frecuencia eléctrica.

Herrajes y accesorios

Los herrajes y los accesorios son elementos importantes en las redes eléctricas, son empleados
para asegurar a la estructura las partes indispensables de la red como los transformadores,
aisladores y conductores; entre los cuales podemos mencionar los siguientes:

Abrazadera para Transformador

Grapa Terminal tipo recta

Grapa Terminal Tipo pistola

Tuerca de ojo

Espigo con cuadrante o porta
aislador

Guardacabos

Grapa de suspensión

Grapa para varilla de tierra

Capacete

Grapa tipo grillete

Conduleta

Tornillo maquina

Diagonal recta en varilla

Brazo para luminaria

Perno de ojo

Tornillo carruaje

Diagonal en V

Percha

Varilla de anclaje

Cruceta

Cinta y Hebilla Band-it